ArcelorMittal Laminador Informe Rev. 0

ESTUDIO COMPLEMENTARIO DE MECÁNICA DE SUELOS
PARA EL PROYECTO DEL LAMINADOR DE TIRA EN

CALIENTE (HSM) DENTRO DEL ÁREA DE ACEROS
PLANOS, EN LÁZARO CÁRDENAS, MICH.
ELABORADO POR: GEOVISA S.A. DE C.V.
PREPARADO PARA: ARCELORMITTAL MEXICO, S.A. DE C.V.
FECHA DE EDICIÓN: 2 DE MARZO 2018 REV. 0

Contenido
Página
1. INTRODUCCIÓN 1
1.1 Antecedentes 1
1.2 Propósitos y Alcances 2
1.3 Información Consultada 3
2. MARCO GEOLOGICO DEL ÁREA DE ESTUDIO 5

2.1 Geología Regional 5
2.2 Geología del Puerto Lázaro Cárdenas 6
3. CONDICIONES GEOTÉCNICAS DEL TERRENO 8

3.1 Investigaciones Realizadas 8
3.1.1 Sondeos Profundos del Tipo Mixto Continuo, MC 8
3.1.2 Ensayes Presiométricos Menard, PBP 9
3.1.3 Banco de Nivel Profundo, BNP1 11
3.1.4 Ensayes de Laboratorio 12
3.2 Condiciones Geotécnicas del Terreno en el Área de Proyecto 13
3.2.1 Material para Conformación de Terracerías y Pavimentos 26
4. INGENIERIA DE CIMENTACIONES 29
4.1 Estratigrafía y Parámetros de Análisis 29
4.2 Análisis de Estabilidad en Excavaciones 29
4.2.1 Estabilidad de Excavaciones Superficiales 29
4.2.2 Estabilidad de Excavaciones Profundas 30
4.2.3 Abatimiento del Nivel Freático 30
4.2.4 Empujes del Terreno 31
4.3 Cimentaciones Superficiales 32
4.3.1 Capacidad de Carga en Muros y Cajón de Cimentación 32
4.3.2 Hundimientos y Módulo de Reacción 33
4.2.3 Discusión de Resultados 37
4.4 Cimentaciones Profundas 38
4.4.1 Capacidad de Carga en Compresión 38
4.4.2 Capacidad de Carga en Tensión 40
4.4.3 Hundimientos y Módulos de Rigidez Vertical 41
4.4.4 Discusión de Resultados 42
4.4.5 Capacidad de Carga Horizontal 43
Contenido
Página
4.4.6 Eficiencia de la Capacidad de Carga por Efecto de Grupo 44

4.5 Prueba de Carga Estática en la Pila P10-1C Dentro de la Zona II 46
4.6 Análisis Sísmico 46
4.6.1 Efectos de las Ondas Sísmicas 47
4.6.2 Sísmica de Cimentaciones 49
4.6.3 Potencial de Licuación 52
4.6.3.1 Características de los Suelos Licuables 52
4.6.3.2 Método Semi-empírico para Evaluar el Potencial a la Licuación 53
4.6.3.3 Resultados 55
5.0 INGENIERIA DE PAVIMENTOS 56

5.1 Características del Proyecto 56
5.2 Parámetros de Diseño 57
5.3 Pavimentos Rígidos (Losas de Piso) 58
5.3.1 Condiciones de Trabajo 59
5.3.2 Criterio de Diseño 59
5.3.3 Resultados 60
5.4 Pavimentos Flexibles (Piso Raso) 61
6.0 CONCLUSIONES 63
7.0 REFERENCIA 75
TABLAS
FIGURAS
Apéndice A1 Reporte Fotográfico de Sitio
Apéndice A2 Ensayes de Presiómetro Menard
Apéndice A3 Instalación del Banco de Nivel Profundo

Contenido
Página
Apéndice A4 Resultados de los Ensayes de Laboratorio
Anexo A4.1 Resultados de Laboratorio de Muestras Integrales de Sondeos

Campaña Anterior y Material de Escoria
Anexo A4.2 Reporte Fotográfico de Ensayes
Apéndice A5 Prueba de Carga Pila P10-1C
Apéndice A6 Memoria de Cálculo de Losas de Piso

1

1. INTRODUCCIÓN
1.1 Antecedentes
La empresa ArcelorMittal México, S.A. de C.V. (ArcelorMittal) atendiendo a su programa de

inversión y modernización de instalaciones, tiene planeado construir en Lázaro Cárdenas, Mich.,
una Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM), aprovechando parte de infraestructura
construida tiempo atrás para levantar una planta similar que, por razones aparentemente
originadas a una fuerte caída del precio del acero, tuvo en ese momento que ser suspendida.
Esta siderúrgica se encuentra ubicada en el Puerto de Lázaro Cárdenas, Mich., quedando el

nuevo proyecto de Laminación de Tira en Caliente (HSM) ocupando una superficie de 295 x
1,035 m (30.5 Ha), en la parte noroeste del predio, como se muestra en la Fig. 1, (Google Earth).

Fig. 1 Ubicación General del Área de Trabajo
Dada la definición del proyecto, ha sido necesario verificar y complementarlos resultados de

ingeniería emitidos en anteriores estudios a fin de coincidir con las necesidades que plantea el
grupo de proyecto respecto al último arreglo de instalaciones, motivo por el cual ArcelorMittal,
solicitó a esta empresa, Geovisa S.A. de C.V. (Geovisa), realizase un estudio complementario de
mecánica de suelos del terreno mediante el cual poder verificar las condiciones estratigrafías del
2

subsuelo, sus propiedades mecánicas y con base en ellas proceder a realizar los análisis
necesarios para definir los elementos de cimentación.
1.2 Propósitos y Alcances
Este documento tiene el propósito de presentar un resumen de los trabajos y resultados

obtenidos durante el desarrollo del presente estudio efectuado en el área donde se ha planteado
construir la Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro
Cárdenas, Mich.
Los alcances de este informe son los siguientes:
 Descripción general del maco geológico
 Breve descripción de los trabajos de exploración realizados en campo y laboratorio.
 Resultado de los trabajos de campo y laboratorio, incluyendo los perfiles, cortes

estratigráficos del terreno, módulos Menard, así como parámetros índices y mecánicos.
 Definición de las condiciones y características estratigráficas que presenta el terreno dentro

de las zonas con precarga y sin precarga de proyecto.
 Determinación del período natural de vibración del suelo en las Zonas I y II.
 Definición del sismo de diseño conforme a la norma CFE-2008, así como de la aceleración
del terreno en superficie, para con base en estos definir las ondas simples características de
cortante, de Rayleigh e irrotacionales de compresión y tensión.
 Determinación del incremento de presión de poro sísmico, así como de la capacidad de

carga sísmica en pilas y muros de retención, incluyendo sus hundimientos y módulos de
reacción.
 Evaluación del potencial a la licuación de terreno en las Zonas I y II
 Determinación de la estabilidad de taludes temporales
 Diseño de las losas de piso y vialidades interiores de la planta de laminación.

3

 Por último, se proporcionan las conclusiones y recomendaciones obtenidas durante el
desarrollo del presente estudio.
1.3 Información Consultada
Para el desarrollo y preparación de este estudio se ha empleado diversas referencias y

documentos entre los que cabe apuntar los siguientes:
 ArcelorMittal México, S.A. de C.V; ING16012-ESP-C38, Rev.0.- Especificación Para Realizar 4

Sondeos Complemento, Estudio de Mecánica de Suelos e Ingeniería Para el Proyecto del
Laminador de Tira (HSM) en Caliente Dentro del Área de Aceros Planos; en ArcelorMittal
Lázaro Cárdenas, Michoacán, diciembre del 2017.
 Planeación y Proyectos, S.A.; “Exploración Geotécnica del Subsuelo en el Área de Proyecto

Para la Planta de Laminación de Placa SICARTSA, II ETAPA.”, diciembre de 1981.
 Desarrollo Técnico S.A. de C.V; “Estudio de Verificación de las Condiciones del Subsuelo en
la Zona de Hornos de Recalentamiento en la Planta de Laminación de Placa SICARTSA, II
ETAPA.”, elaborado por Geomarina, S.A. en octubre de 1982.
 Siderúrgica Lázaro Cárdenas - Las Truchas, S.A; “Instrumentación y Control de la Precarga en

el Área de Laminación de Placa, SICARTSA II ETAPA.”, elaborado por Geomarina, S.A. en
Julio de 1983.
 Siderúrgica Lázaro Cárdenas - Las Truchas, S.A; “Informe del Estudio Complementario de
Ingeniería Geotécnica de Detalle de los Sectores N° 6 y 7 del Área de Laminación de Placa,
SICARTSA, II ETAPA.”, elaborado por Geomarina, S.A. en agosto de 1983.
 Siderúrgica Lázaro Cárdenas - Las Truchas, S.A; “Estudio Complementario de Mecánica de

Suelos en el Área de la Fosa de Escamas y en la Zona N° 7 del Laminador de Placa.
SICARTSA, II ETAPA.”, Elaborado por Geomarina, S.A. en septiembre de 1984.
 Siderúrgica Lázaro Cárdenas - Las Truchas, S.A; “Revisión de las Condiciones de

Cimentación Para el Cuarto de Compresores del Área de Laminación de Placa, SICARTSA, II
ETAPA.”, Elaborado por Geomarina, S.A. en enero de 1985.
4

 ISPAT Mexicana, S.A. de C.V; “Condiciones de Cimentación Para el Proyecto de la Planta de
Reducción Directa II y de la Banda Transportadora de ISPAT Mexicana, S.A. de C.V, en
Lázaro Cárdenas, Mich. Tomos I y II.”, elaborado por Geovisa, S.A. de C.V. en septiembre de
1995.
 ISPAT Mexicana, S.A. de C.V; “Estudio Geotécnico Para el Proyecto de la Nueva Planta de
Oxigeno de ISPAT Mexicana, S.A. de C.V, en el Puerto de Lázaro Cárdenas, Mich.”,
Elaborado por Geovisa, S.A. de C.V. en febrero del 2004.
 ArcelorMittal México, S.A. de C.V; “Estudio de Mecánica de Suelos del Terreno en el Área
Donde se Proyecta Construir la Planta de Laminación de Tira de ArcelorMittal, en el Complejo
Siderúrgico Lázaro Cárdenas, Mich.”, Elaborado por Geovisa, S.A. de C.V. en enero del 2017.
 ArcelorMittal México, S.A. de C.V; “Evaluación de las Condiciones de Cimentación Existentes

y Propuestas en Quince Áreas Ubicadas Dentro de la Planta de Laminación de Tira de
ArcelorMittal, en el Complejo Siderúrgico de Lázaro Cárdenas; Mich.”, Elaborado por Geovisa,
S.A. de C.V. en enero del 2017.
 ArcelorMittal, S.A. de C.V.; “Estudio de Mecánica de Suelos para el Proyecto del Laminador
de Tira en Caliente (HSM) dentro del Área de Aceros Planos, en Lázaro Cárdenas, Mich.”,
Elaborado por Geovisa S.A. de C.V. en octubre del 2017.
 Comisión Federal de Electricidad, CFE; Manual de Diseño de Obras Civiles,- Diseño por
Sismo, México, 2008.
 ArcelorMittal México, S.A. de C.V; “Código Sísmico de ArcelorMittal 046000-SO-NW-003” Rev.

3 de fecha 06 de septiembre del 2016.

5

2. MARCO GEOLÓGICO DEL ÁREA DEL ESTUDIO
2.1 Geología Regional
El sitio en estudio se encuentra dentro del Complejo Orogénico de Guerrero-Colima, el cual data
del Paleozoico y es compuesto principalmente por rocas volcáno-sedimentarias conformado
básicamente dentro de un ambiente geotécnico predominante de arco submarino.
Al sureste de Michoacán, en la región de “Tierra Caliente”, como se le denomina a la llanura

aluvial que forma el Rio Balsas cerca del Litoral del Océano Pacifico, existen extensos
afloramientos de rocas volcánico-sedimentarias parcialmente metamorfizadas, que se
yuxtaponen a los afloramientos, también extensos, de las secuencias Cretácicas de plataforma,
de las áreas de Morelos y de Huetamo-Coyuya, en los límites de Guerrero y Michoacán.
Durante la historia geológica de esta región ha habido varios eventos tectónicos importantes que,
en conjunto, dieron como resultado los rasgos morfológicos que actualmente se tienen en la
porción sur-sureste de México. La convergencia de la Placa del Pacífico con la Placa
Norteamericana originó un arco insular marginal, cuya actividad dio lugar a las unidades
estratigráficas del Campo Zihuatanejo, integrado como basamento a las rocas del Complejo
Arteaga.
El complejo Arteaga ha sido propuesto como basamento del Terreno Guerrero, el cual consta de
varias unidades; la más antigua es la unidad compuesta por gneis-esquistos de posible edad
Triásico inferior [TRiGn-E]. Esta unidad está intrusionada por el Granito Tumbiscatío que los
ubica en un rango de Jurásico tardío-Cretácico inferior [JoKhMGr].
Sobreyaciendo a las rocas metamórficas, aflora una secuencia constituida principalmente por
derrames de andesita, dacita, brecha, toba lítica, conglomerado y escasos horizontes calcáreos,
atendiendo en su posición estratigráfica se le ha asignado una edad probable del Cretácico
inferior.
A fines del Cretácico y principios del Terciario se emplazan cuerpos plutónicos [TpaeGr-Gd] de
composición granítica, granodiorítica, con facies de monzonitas y tonalitas, que constituyen el
Batolito Michoacán-Guerrero. En el Terciario se tiene vulcanismo relacionado con la Sierra Madre
del Sur representada por las Andesitas Filo Mayor [TeoA-Da] de Edad Eoceno-Oligoceno,
compuesta por lavas andesíticas porfídicas alternando con paquetes tobáceos y brechas
dacíticas, las cuales están sobreyacidas por tobas riolíticas [TomTR]. En la porción noroccidental,
cerca de la Presa de Infiernillo, aflora otro intrusivo granítico [ToGr] intrusionando a las Andesitas.
6

Representando al eje Neovolcánico se tiene coladas basálticas del Pleistoceno [QptB], asociados
a depósitos de lahar [QptLh].
Los depósitos recientes están constituidos por conglomerados intercalados con tobas basálticas
del Pleistoceno [QptAr-Cgp], limos fosilíferos [Qptpa], arenas de litoral [Qholi], limos y arcillas
[Qhopa] y aluvión [Qhoal].
2.2 Geología del Puerto Lázaro Cárdenas
El Puerto de Lázaro Cárdenas se estableció prácticamente sobre el delta del Río Balsas, cuya
formación tuvo lugar en razón a fuertes variaciones del nivel medio del mar, esto como
consecuencia de varios períodos glaciares. Las principales unidades estratigráficas que se
identifican en la zona conforme a la descripción que hiciera el Ing. Federico Mooser (Ref. 1) son
las siguientes:
 Médanos, aluviones y manglares cercanos a la playa.

 Los depósitos de la planicie costera
 Los depósitos del antiguo delta del río Balsas, formados por aluviones en estado muy
compacto y suelos finos duros.
 Los depósitos del moderno delta, compuestos por aluviones, gravas y arenas limosas en
estado suelto a medianamente compacto, con intercalaciones de arcillas y limos blandos.
Las dos últimas son las más relevantes, dada su extensión y distribución dentro de la zona.
En los depósitos de delta moderno es común encontrar superficialmente arenas finas y limpias,
en estado suelto, que son potencialmente licuables.
Concretamente el sitio en estudio se encuentra al poniente de la desembocadura del Río Balsas,

dentro de un área cubierta tanto por depósitos del moderno delta, como por depósitos de la
planicie costera, quedando estos relativamente alejados de la dársena del puerto, mediando entre
ellos las instalaciones originales de la Planta Siderúrgica.
7

KapAr-Cz
Qhoal
Qhoal
Qhopa KapAr-Cz
KapAr-Cz
K
Qholi
QQholi
Planta de
Laminación de Tira
de ArcelorMittal.
Fig. 2 Marco Geológico del Sitio de Estudio

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3. CONDICIONES GEOTECNICAS DEL TERRENO
3.1 Investigaciones Realizadas
Las actividades realizadas dentro del área de proyecto fueron organizadas en forma tal de poder
establecer las condiciones y propiedades de los materiales que constituyen al terreno conforme a
los alcances planteados.

Atendiendo a la Especificación ING16012-ESP-C38, Rev.0, emitida para este propósito, los
trabajos de exploración consistieron en la ejecución de seis (6) sondeos, cinco (5) de ellos del
tipo mixto continuo, MC, combinando en estos el muestreo alterado e inalterado del subsuelo en
forma continua. Así mismo en uno (1) de estos sondeos el muestreo se complementó con un
programa de cinco (5) ensayes presiométricos Menard, a efecto de determinar directamente en el
lugar módulos de compresión viscoelástica de la serie areno-limosa compacta. Por otro lado, el
sexto sondeo fue ejecutado en la modalidad alterado selectivo, AS, a efecto de acondicionarle
para instalar en él un banco de nivel profundo, BNP. Finalmente, todas las muestras de suelo
obtenidas en campo, alteradas e inalteradas, se ingresaron al laboratorio para ser examinadas y
ensayadas para determinar sus características índices y mecánicas.
Estas actividades iniciaron el día 10 de enero y concluyeron el 21 de enero del 2018. La

ubicación final de todos estos trabajos se muestra en la Fig. 3. En lo que sigue se describen estos
trabajos y se presentan sus resultados.
3.1.1 Sondeos Profundos del Tipo Mixto Continuo, MC
Para determinar y verificar las condiciones y características de la secuencia del subsuelo

dentro del área donde se encontrará la Planta de Laminación de Tira, se ejecutaron cinco
(5) sondeos del tipo mixto continuo, MC, con recuperación de muestras de suelo alteradas
e inalteradas, las primeras mediante el uso de un penetrométro estándar del tipo tubo
partido, TP, en tanto que para obtener las segundas, se utilizó un muestreador de pared
delgada “Shelby” de 3” y 4” (76 a 100 mm) de diámetro con bisel recto, TSP, a efecto de
poder hincarle con auxilio del equipo de exploración. La profundidad de estos sondeos fue
de 25.1 a 31.9 m, por lo que esta investigación se circunscribe a revisar la secuencia del
terreno hasta esas profundidades.
El fluido de perforación empleado en las labores de muestreo fue lodo bentonítico con
viscosidad de 30 a 40 seg, hidratándose 24:00 hrs antes de ser empleado. Durante el
9

desarrollo de estos trabajos hubo la necesidad de colocar ademe metálico para estabilizar
las paredes de los sondeos, dado que las condiciones del terreno no lograron que el fluido
trabajara satisfactoriamente, particularmente en el tramo superficial del material de relleno.
Un resumen de estos trabajos es presentado en la Tabla 1, donde puede apreciarse que al

término de los mismos la longitud total explorada fue de 200.0 m, consiguiendo obtener
168 muestras alteradas y 40 muestras inalteradas.
Las Figs. 4 a 9 muestran los perfiles estratigráficos de cada uno de estos sondeos,
mediante los cuales más adelante fueron construidos 9 cortes estratigráficos de la Planta
de Laminación, aprovechando para este objeto de la información geotécnica de otras
campañas pasadas. Adicionalmente el Apéndice A1 contiene un reporte fotográfico de las
actividades descritas anteriormente.
El nivel de agua freática, NAF, fue detectado entre 1.47 a 2.22 m de profundidad, mismas
que tomando la elevación de brocal como referencia, queda definido en las elevaciones
+3.36 y +4.50 m.
3.1.2 Ensayes Presiométricos Menard, PBP
Dadas las dificultades para conseguir recuperar muestras inalteradas de buena calidad de
los horizontes arenosos seleccionados para apoyar las pilas de cimentación existentes y
por construir, en estado compacto, se consideró conveniente llevar a cabo un programa
paralelo de ensayes de campo, durante el desarrollo de los sondeos exploratorios, con el
cual medir directamente en el lugar las características de resistencia y compresibilidad que
guarda esta secuencia.
Dicho programa se llevó a cabo con apoyo de un equipo presiométrico, determinándose

con éste las propiedades del horizonte arenoso a partir de 15.0 m y hasta 25.0 m de
profundidad. Con este fin fue seleccionado el sondeo 4MS-CM1, Fig. 7, de manera de
poder vincular los resultados de estos ensayes con la secuencia estratigráfica a dichos
niveles. En este sentido, el programa así planteado, quedó integrado por 5 ensayes de
presiómetro en este sondeo.
El equipo presiométrico empleado fue construido por la empresa Apageo conforme a la

norma francesa NF P 94-110-1, siendo del tipo “Menard”, serie G, el cual consiste en una
sonda cilíndrica, radialmente dilatante, con longitud de 630.0 mm y diámetro de 60.0 mm
que es operada desde la superficie por medio de una consola de control “presión-volumen”
10

con la cual se consigue aplicar al terreno una presión radial gradualmente creciente y medir
simultáneamente la deformación que esta produce. Con este proceso es posible
determinar la relación esfuerzo-deformación; la presión de fluencia, Pf y una presión límite
o de falla, Pl, definida esta última como la presión requerida aplicar al material para
producirle una deformación equivalente al doble del volumen inicial del tramo de prueba, es
decir, Vol / Vol = 1.0. En este sentido cabe observar que al desarrollarse el ensaye a lo
largo de un ejeaxisimétrico (sonda), el campo de deformación producido se encuentra en
teoría definido dentro del dominio de deformación plana.
La sonda es compuesta por tres (3) celdas en serie, siendo la celda central el elemento
sobre el cual se desarrolla el ensaye (tramo con 210.0 mm de longitud), pudiendo registrar
en forma manual o a través del sistema automático de adquisición de datos conectado a la
consola tanto la evolución de la presión aplicada como el cambio volumétrico que acusa el
subsuelo. Por otra parte, las celdas de los extremos (celdas de guarda) tienen el objeto de
proteger y confinar axialmente la zona central, a fin de que esta experimente una dilatación
volumétrica uniforme en todo el segmento de prueba. La alimentación de presión a las
celdas se consigue con la inyección de nitrógeno, controlando su paso en la consola a
través de un regulador, una válvula diferencial y los manómetros de 25, 60 y 100 bar de
capacidad (1bar = 1 kg/cm²). Así mismo la medición de volumen del agua inyectada al
tramo de prueba es registrada en una escala graduada con capacidad de 800.0 cm³ y
precisión de 1.0 cm³ cuando se sigue una operación manual o de 0.1 cm³ cuanto el
transductor de volumen monitorea el ensaye. Adicionalmente como medida de seguridad,
la sonda queda protegida dentro de un ademe BW ranurado con diámetro de 73.0 mm,
conforme a los estándares establecidos para este aditamento.
Atendiendo a la ASTM, las pruebas fueron realizadas en la modalidad de carga controlada

(Procedimiento “A”), aplicando incrementos de presión a intervalos de un minuto,
registrando manual y automáticamente el desarrollo del ensaye, tomando mediciones
sucesivas del cambio volumétrico a 15, 30 y 60 segundos.
Un resumen de los resultados obtenidos en estas pruebas se presenta en la Tabla 2; en

tanto que sus registros y resultados gráficos constituyen el Apéndice A2. De acuerdo con
estos resultados es posible señalar que las características de resistencia y compresibilidad
del terreno quedaron en general bien definidas.
11

3.1.3 Banco de Nivel Profundo, BNP1
Para el control de las mediciones de nivelación vertical dentro de la Planta de Laminación

se optó por instalar un Banco de Nivel Profundo a la profundidad de 58.2 m en la parte sur
del predio.
La Fig. 9 muestra el perfil estratigráfico del Sondeo 6AS-BNP1 en donde se instaló el

banco de nivel profundo, el cual quedó asentado en un horizonte arcilloso de mediana a
alta plasticidad de consistencia muy dura, en tanto el Apéndice A3 presenta el registro de
instalación.
El banco de nivel profundo está constituido por una columna rígida de acero rolado (cold-
roller), de 1.27 cm (½”) de diámetro, que sobresale a la superficie y en su otro extremo es
anclado en el fondo de la perforación mediante “muerto” de concreto hidráulico. La
columna rígida está protegida en su longitud por un ademe de tipo telescópico formado por
tubería galvanizada de 1 y 1 ½” de diámetro, siguiendo el siguiente procedimiento de
instalación:
1.- Perforación del pozo con Broca tricónica de 5 ¼” de diámetro.
2.- Lavado de la Perforación con agua limpia.
3.- Colocación del “muerto” de concreto hidráulico y el cold-roller de ½” de diámetro, todas

estas barras deben estar protegidas con pintura anticorrosiva. Los coples que unen a
las barras metálicas deben ser de fierro galvanizado, roscados, con sus extremos
achaflanados.
4.- Posterior a la colocación del “muerto” con el cold-roller se realiza una inyección de
cemento en el fondo de la perforación para dejar anclado el sistema.
5.- Colocación del ademe del tubo galvanizado en diámetros de 1 y 1 ½”, en tramos de
3.20 m cada uno, en forma telescópica, sujetos estos mediante aro-sellos de neopreno
HD, atados exteriormente con cinta de plástico, dejando sin protección los primeros 2.6
m, partiendo del fondo de la instalación.
12

8.- En la parte superior se instala un registro de protección metálico de 8” de diámetro y se
coloca una plantilla de concreto de 60.0 x 60.0 cm y de 20.0 cm de espesor, como tapa
se coloca una placa de acero de ¼” de espesor.
9.- Como protección adicional se colocaron cuatro varillas de ½” de diámetro hincadas

alrededor del registro, enmallada.
3.1.4 Ensayes de Laboratorio
Las muestras de suelo recobradas en campo fueron enviadas al laboratorio central de esta
empresa, ubicado en la Ciudad de México, para su examen, a efecto de establecer tanto
sus características índices como sus propiedades mecánicas. De acuerdo a lo anterior el
programa de ensayes contempló realizar las siguientes determinaciones, conforme a las
normas ASTM:
 Contenido de agua
 Distribución granulométrica, por mallas
 Contenido de finos, por lavado
 Límites de plasticidad, líquido y plástico
 Densidad de sólidos
 Relación de vacíos en laboratorio y en el terreno
 Grado de saturación en laboratorio y en el terreno
 Peso volumétrico húmedo natural
 Peso volumétrico seco natural
 Compresión axial no confinada, con dos ciclos de carga-descarga, a fin de definir
también sus características elásticas.
 Compresión triaxial consolidada-no drenada, CU
 Compresión triaxial consolidada-drenada, CD
 Consolidación unidimensional
 Módulo de compresibilidad, Mz
 Péndulo de torsión libre amortiguada, PTL
La Tabla 3 contiene un resumen de todos los ensayes realizados, mientras que sus
resultados constituyen las Tablas 4 a 9. Adicionalmente en el Apéndice A4 son
presentados los resultados gráficos de estos mismos ensayes, incluyendo las cartas de
plasticidad, curvas granulométricas, así como sus envolventes de resistencia y
compresibilidad.
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3.2 Condiciones Geotécnicas del Terreno en el Área de Proyecto.
Los trabajos de campo y laboratorio descritos anteriormente permitieron definir de manera más
clara las condiciones y características estratigráficas del terreno bajo el área donde se proyecta
construir la Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal. Como resultado de
la inspección superficial realizada sobre esta área, se puede mencionar que el terreno guarda en
general un relieve sensiblemente plano entre las elevaciones +3.30 y a +4.20 m.
Tomando como base los trabajos exploratorios realizados en campañas anteriores y en

complemento con la actual, se detectó la presencia de un estrato arcilloso en la parte central con
dirección hacia el norte del área de proyecto, a partir de 3.0 m de profundidad y con espesores
aproximados de entre 2.0 y 9.8 m, mientras que, hacia la parte sur, donde se localiza el área del
Horno de Recalentamiento, este estrato se reduce o desaparece, Fig. 19, por este motivo, en el
pasado, el área arcillosa fue tratada mediante la aplicación de una precarga con material granular
de 7.0 a 13.0 m de altura, sin embargo esta precarga no abarco toda la parte norte del predio. Por
ello la caracterización geotécnica del terreno ha quedado dividida en tres zonas; la Zona I abarca
el sector sur del área y en ella no se llevó a cabo el tratamiento de precarga, la Zona II cubre el
sector centro-norte que fue tratada con la precarga y finalmente la Zona III ubicada en las orillas
este-oeste de la zona norte donde no se llevó a cabo un tratamiento por precarga.
En toda la Zona II y III, así como parcialmente en la zona sur, la plataforma de proyecto fue
construida con el mismo material de relleno colocado para la precarga, cuyo espesor varía entre
0.60 a 4.70 m. Esta capa es compuesta por una arena fina a gruesa, o bien, por grava fina a
gruesa, limosa, gris oscuro y café grisáceo, mal graduada de compacidad media a densa, con
partículas aisladas de escoria; [Unidad 1], de acuerdo con el Sistema Unificado de Clasificación
de Suelos, SUCS, este material queda dentro del grupo [SM / GM / Relleno]. Atendiendo a los
exámenes de laboratorio, este material presenta las siguientes características:
Rango
- Resistencia a la penetración, N60 10 a 50 golpes

- Contenido de agua, w 2.14 a 33.90 %
- Contenido de grava, G 0.00 a 73.90 %
- Contenido de arena, A 8.40 a 87.10 %
- Contenido de finos, F 4.60 a 53.00 %
- Límite líquido, Lw 12.8 a 45.3 %
- Límite plástico, Pw 9.9 a 25.8 %
14

- Índice de plasticidad, Pi 1.2 a 25.9 %
- Peso volumétrico húmedo natural, m 1.966 a 2.097 Ton/m³
- Peso volumétrico seco natural, snat 1.592 a 1.791 Ton/m³
- Compresión Triaxial, Consolidada – Drenada, CD
 Cohesión, CCD 0.00 kg/cm²
 Fricción, CD 34.0 grados
- Módulo de Young, E50 174 a 245 kg/cm²
- Módulo de deformabilidad, Mzo / Co 0.0030 cm²/kg
- Pendiente de la curva de variación,   0.731 adim
Subyaciendo al material de la plataforma, el terreno natural queda constituido básicamente por

cuatro (4) unidades geotécnicas, las cuales estratigráficamente se encuentran entre mezcladas,
sin seguir en muchos casos patrones de depositación uniformes, por lo que éstas tuvieron que
subdividirse conforme a su composición y cuyas características se resumen en el compendio
paramétrico de las Tablas 11, 12 y 13, de donde a continuación se describen sus principales
condiciones:
La Unidad 2 corresponde a una arena media a gruesa, limosa poco arcillosa, de color café
grisáceo con tonos verdosos, mal graduada, compacidad media ocasionalmente densa,
empacando conchas rotas de forma aislada. De acuerdo con el SUCS este material queda dentro
del grupo SM – SC; reportando el laboratorio que guarda las siguientes características:
Zona I, con espesores de entre 1.0 a 8.0 m.

Rango
- Resistencia axial no confinada, qu 0.21 a 0.28 kg/cm²
- Coef. viscoplástico intergranular, Kvp 2.750 a 3.285 adim
- Módulo elástico, Me 0.0075 a 0.0083 cm²/kg
15

 Fricción, CD 32.0 a 42.5 grados

- Módulo de deformabilidad, Mzo / Co 0.0029 a 0.0196 cm²/kg
- Pendiente de la curva de variación,  0.598 a 1.113 adim
- Módulo de rigidez al corte, 212 a 266 kg/cm²

- Amortiguamiento,  2.9 a 4.6 %
- Velocidad de onda al corte, vs 101 a 114 m/s
Zona II, con espesor de 2.8 m.

Rango
- Contenido de grava, G 0.00 %
La Unidad 3 corresponde al horizonte estratificado de arcilla de alta plasticidad, con poca arena
fina, color gris verdoso, y materia orgánica (turba) gris oscuro, con estructura fibrosa; ambas de
consistencia blanda a media. De acuerdo con el SUCS esta secuencia de materiales corresponde
a [CH – OH]. Atendiendo al laboratorio, estos materiales guardan las siguientes características:

Rango
16

- Resistencia axial no confinada, qu 1.61 kg/cm²
- Coef. viscoplástico intergranular, Kvp 3.286 adim
- Módulo elástico, Me 0.0041 cm²/kg
- Compresión Triaxial, Consolidada – No Drenada, CU
 Cohesión, CCU 0.00 a 0.55 kg/cm²
 Fricción, CU 26.8 a 33.7 grados
- Presión de preconsolidación, crt 1.70 a 1.90 kg/cm²
- Módulo de compresibilidad volumétrica, Mep 0.00169 a 0.0296 cm²/kg
- Coeficiente de deformación viscoplástico,  0.334 a 0.374 adim
- Módulo de rigidez al corte,   95 kg/cm²
- Amortiguamiento,  6.2 %
- Velocidad de onda al corte, vs 91 m/s
Zona II, con espesores de entre 3.4 a 9.1 m.

Rango
- Coeficiente de deformación viscoplástico,  0.333 a 0.705 adim
17

- Módulo de rigidez al corte, 54 a 296 kg/cm²
- Amortiguamiento,  3.8 a 7.8 %
- Velocidad de onda al corte, vs 67 a 127 m/s
Zona III, con espesores de entre 3.4 a 6.2 m.

Rango

- Coeficiente de deformación viscoplástico,  0.470 a 0.621 adim
Adicionalmente a esta unidad, se presentan en forma dispersa otros dos sub-estratos arcillosos
más, uno de ellos denominado [Unidad 3A] queda compuesto por arcillas de mediana a baja
plasticidad, con arena fina aislada, de color café grisáceo oscuro a gris verdoso y consistencia
media a blanda; quedando clasificado conforme al SUCS como [CL]. Sus características a partir
del laboratorio quedaron definidas como sigue:

Rango
18

- Peso volumétrico húmedo natural, m 2.016 Ton/m³
- Peso volumétrico seco natural, snat 1.644 Ton/m³
- Módulo de Young, E50 30 kg/cm²
- Presión de preconsolidación, crt 0.80 kg/cm²
- Módulo de compresibilidad volumétrica, Mep 0.0055 cm²/kg
- Coeficiente de deformación viscoplástico,  1.992 adim

Rango

19

- Coeficiente de deformación viscoplástico,  0.369 a 0.529 adim
- Pendiente de la curva de variación,  0.379 a 0.472 adim
- Módulo de rigidez al corte,   966 kg/cm²
- Amortiguamiento,   2.5 %
Zona III, con espesor de 4.9 m.

Rango

- Presión de preconsolidación, crt 1.90 kg/cm²
- Módulo de compresibilidad volumétrica, Mep 0.0041 cm²/kg
- Coeficiente de deformación viscoplástico,  0.858 adim
- Amortiguamiento,   3.7 %
20

El segundo sub-estrato fue denominado Unidad 3B, es formado por arcillas arenosas o arenas
arcillosas poco limosas de color gris oscuro, de baja plasticidad y consistencia media a firme,
empacando grava fina de forma aislada, clasificándose conforme al SUCS como [CL – ML / SC].
A partir de los resultados de laboratorio, esta unidad presenta las características siguientes:

Rango

 Cohesión, CCU 0.00 kg/cm²
 Fricción, CU 30.3 grados
- Pendiente de la curva de variación,  0.164 a 0.719 adim

Rango
21

La Unidad 4 es constituida por una arena fina a media con poca gruesa, poco limosa o arcillosa,
de color gris verdoso oscuro; en algunos sectores esta unidad se ve interestratificada por los sub-
estratos 3Aó 3B, mostrando en general una mala distribución granulométrica y una compacidad
media a densa, empacando gravas y conchas rotas en forma dispersa; de acuerdo con el SUCS
este material queda dentro del grupo [SC – SM], presentando las siguientes características:

Rango
- Pendiente de la curva de variación,  0.625 a 1.533 adim
- Módulo de rigidez al corte,   368 kg/cm²
- Amortiguamiento,   6.7 %
- Módulo de Compresibilidad Menard, Eo 261.0 a 422.8 kg/cm²
- Presión Límite del material, Pl 52.5 a 84.0 kg/cm²

Rango
22

 Cohesión, CCD 0.00 a 0.30 kg/cm²

Rango

23

A mayor profundidad se detecta un tercer estrato arenoso, identificado como Unidad 4A,
compuesto principalmente por arena fina a media con poca gruesa, limosa, ocasionalmente
arcillosa, de color gris verdoso oscuro, mal graduado, mostrando en forma consistente una
compacidad densa a muy densa, que conforme al SUCS fue clasificado como [SM / SC]. Sus
principales características de acuerdo al laboratorio son las siguientes:
Zona I, con espesor mayor a 8.0 m.

Rango
- Resistencia a la penetración, N60 31 a >50 golpes

- Módulo de deformabilidad, Mzo / Co 0.0040 cm²/kg
- Pendiente de la curva de variación,  0.673 adim

Rango
24

- Peso volumétrico húmedo natural, m 1.850 Ton/m³
- Peso volumétrico seco natural, snat 1.653 Ton/m³

Rango
Finalmente, el último horizonte identificado en el sitio de estudio corresponde a la Unidad 5

compuesta mayormente por un limo con abundante arena, de color gris oscuro con tonos gris
verdoso, exhibiendo una plasticidad baja y consistencia firme a dura, clasificado como ML de
acuerdo con el SUCS. Este material en la Zona I se encuentra cobijando a la Unidad 4; mientras
que en la Zona II se detecta ocupando la interfase entre las unidades 4 y 4A. Atendiendo al
laboratorio este tiene las siguientes características:

Rango
25

Zona II, con espesor de entre 1.6 a 7.0 m.

Rango
- Amortiguamiento,   7.0 %
A partir de estos resultados estratigráficos, y tomando en cuenta tanto las características de las
instalaciones en proyecto como sus cargas, se pueden apuntar las siguientes conclusiones y
comentarios para el desarrollo de sus cimentaciones:
26

a) La Zona II fue tratada mediante una precarga de 7.0 m de altura, comunicando a la Unidad 3
una presión del orden de 13.3 Ton/m², por lo que el desarrollo de cimentaciones superficiales
quedará limitado, dado que si se considera que la plataforma conformada luego del
tratamiento tiene un espesor medio de 3.5 m, entonces la presión máxima de trabajo que
podrá comunicarse bajo las cimentaciones superficiales no deberá exceder un valor de 6.6
Ton/m².
b) El máximo espesor de la Unidad 3 se encuentra en el sector central del área de proyecto,

sobre su colindancia este (sondeo 2MC-SM4, Fig. 19) con 11.0 m, tendiendo este a
incrementarse aún más fuera de la zona ya precargada (Zona III). De requerir aprovechar
este sector para las nuevas instalaciones, se deberá contemplar el extender el tratamiento
más hacia el este del área mejorada. En este sector la presión de trabajo que prevalece en
este momento para cimentaciones superficiales es muy baja.
c) En el caso de instalaciones pesadas, o bien con requerimientos de hundimientos permisibles

muy pequeños, se podrá recurrir a cimentaciones profundas, a base de pilas de concreto,
coladas en el lugar, apoyadas dentro de las unidades geotécnicas 4 ó 4A, a niveles de
desplante acordes con la profundidad que en particular se tenga en cada sitio. Una gran
cantidad de estos elementos fueron ya construidos en el pasado, apoyándose éstos a
elevaciones variables de -10.5 a -21.0 m (Niveles de Proyecto 15.26 a 25.75 m).
d) En el caso de que las estructuras sean cimentadas entre dos zonas deberá verificarse su
modelo estratigráfico a fin de evitar asentamientos diferenciales o pérdida de capacidad de
carga.
3.2.1 Material para Conformación de Terracerías y/o Pavimentos
En complemento a la exploración geotécnica realizada en el área de proyecto, se incluyó la

inspección del material de escoria para la conformación de terracerías y pavimentos, para
esto se recuperaron dos muestras localizadas dentro de la misma Planta, ubicadas en el
Alto Horno y la Acería Eléctrica.
27

ACERÍA ELÉCTRICA
ALTO HORNO
Sitio dee Proyecto
Localizaciión de los Sitiios donde se Recuperó Ma

aterial de Esccoria.
Se recu
uperaron doss muestras representativvas del matterial de esscoria, Muesstra A
provenie
ente del Alto Horno,
H se loccaliza a 1.4 km
m del área de
e proyecto y la Muestra B de la
Acería Eléctrica
E se en
ncuentra a 0.6
6 km.
Las prin piedades de estos mate

ncipales prop eriales de accuerdo con su inspecció
ón en
laboratorio se muesstran en la Tabla 10, de donde se
s desprenden las siguientes
características:
 Mues
stra A (Alto Horno)
H corressponde a un subproducto de los proce
esos acereross y es
comp
puesta por un
na matriz are
enosa media a fina, poco gruesa, de color
c café grisáceo
claro,, mal graduad
da.
 Mues a Eléctrica) este material se

stra B (Acería s constituido
o por una me
ezcla de gravva fina
poco gruesa, gris claro, mal gra
aduada.
encionar que las caracteríísticas de estos materialess, en forma in

Cabe me ndividual pressentan
una calid
dad poco favo
orable para la
a conformación de terrace
erías, dado que su compo
osición
28

granulométrica es uniforme, es decir con tamaños de partículas iguales, por ello se
determinó preparar una mezcla en proporción 60/40 (B/A) con la adición de 2% de cemento
portland (Muestra C), este material presentó un PVSM de 2,330 kg/cm³ y un Valor Relativo
de Soporte, VRS, de 120.6% adecuado para la conformación de terracerías y sub-bases de
pavimentos.
Adicionalmente, se verificó la calidad del suelo donde se pretende desplantar el cuerpo de

las terracerías, la Zona I presenta valores de PVSM de 1,800 kg/cm³ y un Valor Relativo de
Soporte, VRS, de 20.9%; la Zona II presenta PVSM de 1,630 a 1,930 kg/cm³ y VRS de
24.3 a 30.2% y finalmente la Zona III exhibe un PVSM de 1,720 kg/cm³ y un Valor Relativo
de Soporte, VRS de 6.5%.
La Tabla 10 contiene un resumen de estos ensayes en tanto en el Apéndice A4.1, se

presentan sus resultados gráficos.
29

4. INGENIERIA DE CIMENTACIONES
4.1 Estratigrafía y Parámetros de Análisis
Para llevar a cabo los análisis geotécnicos complementarios del sitio donde se proyecta construir
la Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas
Michoacán, se tomaron en cuenta las propiedades índice y mecánicas del terreno, así como los
parámetros de resistencia y deformabilidad de la secuencia estratigráfica que comprende las
Zonas I, II y III, descritas en el capítulo anterior, Fig. 19.
Con base en esta información y de acuerdo al último arreglo de la Planta de Laminación, Fig. 20,
se elaboraron seis estratigrafías de cálculo (modelo geotécnico) las cuales se muestran en las
Figs. 21 a 26, en las que se incluyen los parámetros índice y mecánicos de cada uno de los
horizontes estratigráficos definidos en cada una de ellas.
4.2 Análisis de Estabilidad de Excavaciones
4.2.1 Estabilidad de Excavaciones Superficiales
Para revisar la estabilidad de los taludes temporales se empleó el programa PLAXIS 2D

que permiten modelar en dos dimensiones el comportamiento no lineal de diferentes tipos
de suelos en medios estratificados, considerando un estado de deformación plana, es decir
sin tomar en cuenta la deformación en el sentido perpendicular, por tratarse de estructuras
terreas con longitud muy grande.
En estos análisis se consideraron las fuerzas de filtración que podrán generarse por el
abatimiento del nivel freático, hasta la profundidad máxima de la excavación. En todos los
casos el análisis fue modelado conforme a ley de Mohr-Coulomb, a efecto de determinar el
comportamiento del corte excavado.
Para la identificación del mecanismo de falla crítico se empleó una subrutina del propio
programa, mediante el cual va reduciendo gradualmente las propiedades de resistencia de
los estratos involucrados, hasta propiciar la falla sobre la zona más débil, y entonces
poderse definirse el factor de seguridad mínimo como el cociente de los parámetros de
resistencia originales y los parámetros de resistencia reducidos que finalmente motivaron la
falla.
30

Para tomar en cuenta la presencia cercana de cargas sobre la corona de los taludes, se
incluyó una sobrecarga uniformemente repartida con magnitud de 1.5 Ton/m², que en la
práctica permite cubrir todo tipo de carga viva, incluyendo cargas concentradas por el paso
de vehículos pesados.
Como resultado de estos análisis de taludes temporales, se deberá adoptar una inclinación
permisible de 1.5:1.0 (hor:ver) para la máxima profundidad establecida, 5.0 m, en forma de
conservar un factor de seguridad superior a 1.5.
Dentro de las Figs. 27 a 30 se muestran los resultados de estos análisis.
4.2.2 Estabilidad de Excavaciones Profundas
Así mismo se efectuó un análisis a largo plazo para las excavaciones previstas realizar
para alojar las estructuras más profundas que se proyectan en la Planta, siendo éstas el
Scale Pit de la Planta de Tratamiento (PTA) la cual alcanzará 17.0 m de profundidad y Strip
Cooling Basin de 23.0 m en la zona del HSM. Estas estructuras quedan dentro de la Zona I
y serán cimentadas mediante cajones cuyos muros perimetrales serán formados por muros
del tipo diafragma.
Para mantener estables estos muros se hizo necesario colocar cuatro (4) niveles de
troqueles, avanzando por etapas y abatiendo el nivel freático.
Como resultado del análisis, se obtuvieron en general deformaciones aceptables y factores

de seguridad adecuados, cercanos a 1.5, considerando precargas de magnitud variables,
entre 40, 80, 120 y 160 Ton.
En las Figs. 31 a 50 se muestra el resultado de dichos estos análisis en donde se presenta

la superficie de falla de las dos estructuras, su desplazamiento horizontal y vertical, así
como el efecto por colocar troqueles.
4.2.3 Abatimiento del Nivel Freático.
A continuación, se resumen las recomendaciones para los sistemas de abatimiento del

nivel de agua freática, en función del área y la profundidad de las excavaciones.
31

 Excavaciones locales (< 100 m²) y de poca profundidad (1.0 a 3.0 m), sin ademar.
Bombeo de achique, mediante bombas de succión autosevante con capacidad de 1.0 a
5.0 lts/seg, colocados dentro de tambos de acero perforados, que constituirán los
cárcamos de bombeo.
 Excavaciones extensas (> 100 m²) y/o semi-profundas (3.0 a 5.0 m), sin ademar y
taludes muy tendidos.
Pozos punta (Well-Points) superficiales (Prof. 1.0 a 3.0 m), con diámetro de 1.5 a 2.5
pulg., conectados a una bomba principal de succión para todo el sistema con capacidad
máxima de 10 lts/seg, los cuales tendrán que estar estabilizados en todo el perímetro
de la excavación y ser complementarios con bombeo de achique al interior de esta.
 Excavaciones extensas (> 100 m²) y/o profundas (5.0 a 15.0), con ademe de muro
Milán perimetral.
Pozos de bombeo profundo (15.0 a 20.0 m), con diámetro de 30.0 a 50.0 cm y ademe
de PVC ranurado con diámetro de 15.0 a 35.0 cm y bombas sumergibles cuya
capacidad puede ser de 5 a 15 lts/seg, los cuales tendrían que estar distribuidos en
todo el perímetro de la excavación y ser complementados con bombeo de achique al
interior de esta.
Dentro de las Figs. 51 a 54 se muestra un ejemplo de la velocidad de abatimiento que se

podría esperar en las excavaciones temporales de las Zonas I y II; así como de las
excavaciones profundas del Scale Pit y Strip Cooling Basin.
4.2.4 Empujes del Terreno
Con el propósito de definir los probables empujes de tierras a que se verán sujetos algunos
elementos que por sus características geométricas queden parcialmente enterrados, como
es el caso del Scale Pit y el Strip Cooling Basin, se procedió a valorar las fuerzas de
empuje que actuarán sobre dichos elementos.
Para definir las fuerzas de empuje fueron tomadas las condiciones estratigráficas de las
Fig. 55 a 72, definiendo la profundidad máxima probable para la estructura o cajón
enterrado. Adicionalmente se consideró que el terreno mantendrá una condición en reposo,
gravitando una sobrecarga uniforme de 5.0, 10.0, 15.0, 20.0 y 25.0 Ton/m² sobre la
superficie del material retenido. Se consideró también que el nivel de agua freática se
localiza a -2.75 m respecto al nivel 0.0 m del proyecto, (Plataforma +4.75 m).
32

Así mismo se estableció que el material de relleno colocado entre la estructura y la
excavación abierta quedará compactado solo de forma manual sin aplicar una energía de
compactación significativa que produzca un incremento importante en dichos empujes. De
igual forma para definir el empuje adicional que pudiera derivarse durante un evento
sísmico, se asumió un coeficiente sísmico básico igual a 0.303g.
Como resultado de estos análisis, para las Zonas I y II, la magnitud de dichos empujes se
presenta en los diagramas de las Figs. 55 a 72.
4.3 Cimentaciones Superficiales
4.3.1 Capacidad de Carga en Muros y Cajón de Cimentación
Para determinar la capacidad de carga última del terreno en los diferentes sectores donde
quedarán ubicadas las estructuras se acudió al criterio del Dr. L. Zeevaert, Ref. 2, el cual
establece que está queda definida por medio de la siguiente expresión:
qult = (α1 c Nc + α’1z Nq + α2 B N) (Dr + 0.10)

Donde:
α1, α’1 y α2 = Factores de forma que dependen únicamente de la geometría del cimiento,
mismos que se encuentran definidos en la Ref. 2
c = Cohesión del material de apoyo, a nivel de desplante, en Ton/m2
Nc, Nq y N = Factores de capacidad de carga, definidos a partir del ángulo de fricción

interna del material de apoyo a nivel de desplante
z = Esfuerzo vertical efectivo del suelo, a nivel de desplante, en Ton/m2
B = Mitad del ancho (o diámetro) del elemento de cimentación, en m
Dr = Densidad relativa (consistencia relativa en suelos finos) del material de

apoyo, adim.
COMENTARIO: Los valores de c y del material de apoyo son asignados considerando la

influencia de los estratos subyacentes comprendidos dentro de la cuña del mecanismo de
falla teórico inducido bajo el ancho del elemento de cimentación.
33

La capacidad de carga admisible en condiciones de carga estática (servicio), qade, resulta
de dividir el valor de qult entre un factor de seguridad, FS, mismo que fue igual a 3. En
condiciones de carga accidental o transitoria, dicha capacidad de carga admisible, qade, se
incrementa por un factor de 1.3, para con ello definir el valor de la capacidad de carga
admisible accidental, qada. En las Tablas 14 a 24 se muestran los resultados de estos
análisis.
4.3.2 Hundimientos y Módulos de Reacción.
La magnitud del hundimiento que una estructura puede tolerar es uno de los factores de
mayor influencia durante su operación, por ello se adoptó como criterio que el hundimiento
máximo admisible fuese igual o menos a 0.78” (2.00 cm).
Dadas las características de compacidad o consistencia que presentan los materiales que
componen las diferentes unidades del subsuelo de cimentación, los hundimientos que se
espera inducir bajo los cimientos de las diferentes estructuras de la Planta serán
mayormente de tipo elasto-plástico, es, es decir formados por una componente elástica,
os más una componente viscosa intergranular, vs, cuya evolución en el tiempo se
desarrollará gradualmente con una velocidad relativamente lenta. Paralelamente, durante
la fase operativa, estos hundimientos pueden verse modificados por cargas accidentales
(sismo, impactos o explosiones), induciendo enes, un incremento cuya magnitud final
quedará definida por as.
Para determinar la magnitud de los hundimientos, es y as arriba definidos, se recurrió
nuevamente al procedimiento del Dr. L. Zeevaert, Refs. 2 y 4, empleando los módulos de
deformación elásticos, Me, viscoelásticos, Mz y visco-plásticos, Mep determinados en el
laboratorio. De acuerdo con este procedimiento la magnitud del hundimiento queda
definida mediante las siguientes expresiones:
Se = es = os + vs + vp (1)
Sa = es + as (2)
En las cuales:
Se = Hundimiento total esperado bajo condiciones de carga estática, en cm.
Sa = Hundimiento total esperado bajo condiciones de carga accidental, en cm.

34

es = Hundimiento bajo condiciones de carga permanente, en cm.
os = Hundimiento elástico o inmediato por carga permanente, en cm.
vs = Hundimiento viscoelástico diferido por carga permanente, en cm.
vp = Hundimiento visco-plástico diferido por carga permanente, en cm.
as = Incremento del hundimiento por efecto de la carga accidental aplicada, en cm.
Ahora bien:
es = di Mzizi + di MepziF(Tv) + iLog (1 + iTv)
Mzi = Meici (1 + Kvp)
ci = (1 + µi) (1 - 2 µi) / (1 - µi)
Donde:
di = Espesor del estrato i, en cm.
Mzi = Módulo de deformabilidad viscoelástica del estrato i, en cm2/kg.
Mei = Módulo elástico del material que compone al estrato i, en cm2/kg.
Mepi = Módulo de compresibilidad volumétrica para la compresión primaria del material

del estrato i, en cm2/kg.
zi = Incremento del esfuerzo vertical en el estrato i, por efecto de la carga

comunicada por el cimiento en kg/cm². Calculado a partir de los algoritmos que
se presentan en la Refs. 2 y 4.
F(Tv) = Función tiempo que define el proceso de consolidación, adimensional.

35

Tv = Factor tiempo, que define el grado de consolidación alcanzado en el tiempo t,
adimensional.
i = Coeficiente viscoso intergranular (compresión secundaria) del material i,

adimensional.
i = Factor de sincronización del proceso viscoso intergranular del estrato i,

adimensional.
µi = Relación de Poisson del material del estrato i, adimensional.
Kvp = Coeficiente viscoplástico del material del estrato i, adimensional.
ci = Coeficiente de confinamiento lateral.
Por otra parte:
as = di Mdidi
Siendo:
Mdi = Módulo de deformabilidad dinámica del material del estrato i, en cm2/kg.
di = Incremento del esfuerzo vertical inducido por la carga dinámica en el material
del estrato i, kg/cm2.
Mediante este procedimiento se determinaron los hundimientos que se espera inducir bajo
los cimientos de manera inmediata (al término de la fase constructiva, supuesta en 6
meses), así como los que se esperan en forma diferida, para un lapso operativo (20 años).
- Módulos de Reacción Vertical
Por otra parte, con base en los valores de capacidad de carga y hundimientos
determinados, se definieron los módulos de reacción vertical, K y K , que resultan para
el sistema cimentación-suelo bajo condiciones de carga estática o servicio y accidentales o
transitorias respectivamente. El valor de estos módulos quedó establecido atendiendo a las
siguientes expresiones:
36

En condiciones de carga estática o permanente:
q
K
δ
En condiciones de carga accidental o eventual:
q
K
S
Es importante mencionar que los hundimientos se determinaron tomando como presión de

contacto la capacidad de carga admisible estática, considerando como permisible un
hundimiento igual o menor a 0.78” (20.0 mm), en las Tablas 14 a 24 se muestran los
valores de los hundimientos inmediato, diferido y total previstos se desarrollen bajo los
cimientos, así como sus módulos de reacción correspondientes, la variación de presión de
trabajo para no exceder el hundimiento permisible se pueden apreciar en las Figs. 73 a 80.
- Módulos de Reacción Horizontal
Para complementar la información necesaria para el modelo estructural que se utilizara

para el análisis de muros sujetos a cargas laterales, se calcularon los módulos de reacción
horizontales considerando la respuesta elástica del relleno circundante y aplicando la
expresión propuesta por Douglas y David (Ref. 6) para obtener la deformación horizontal
que puede experimentar un bloque rígido embebido en un medio continuo:
En el borde superior de la pared:
3 4 4 1 2 1
32 1
Y en el borde inferior de la pared:
3 4 4 1 2 1
32 1
Donde:
= deformación horizontal, en cm.
P = carga actuante contra la pared vertical, en kg/cm² (considerada unitaria)

37

b = ancho de la pared vertical, en cm.
G = módulo de rigidez al corte, en kg/cm²
 = relación de Poisson, adimensional
F1 a F5 = Factores que dependen de la geometría de la pared y que se calculan con las

expresiones indicadas en la Ref. 6.
De manera que si se reagrupan términos en ambas expresiones se puede obtener los

valores correspondientes a los módulos de reacción horizontal como:
En el borde superior de la pared:
32 1

3 4 4 1 2 1
Y en el borde inferior de la pared:
32 1

3 4 4 1 2 1
En las Figs. 81 a 84 se muestran los resultados de estos análisis. En donde se puede

observar que en la Zona I los módulos son mayores que en la Zona II esto debido a la
presencia del estrato arcilloso (Unidad 3) en esta última.
4.3.3 Discusión de Resultados
Se llevaron a cabo distintos análisis de capacidad de carga superficial a base de cajones

de cimentación y muros diafragma, de los cuales se derivan las siguientes conclusiones:
Zona I
Las cimentaciones a base de muros diafragma, presentaron valores altos de capacidad de
carga (mayores a 60 kg/cm²), este valor se limitó a la presión máxima de trabajo para no
rebasar los hundimientos de 0.78“(2.00 cm) y la presión límite del terreno obtenida del
esfuerzo de preconsolidación (crt), por lo tanto, se obtuvieron valores de entre 6.9 a 60.0
kg/cm² de presión máxima o límite.
38

Zona II
Las cimentaciones a base de muros diafragma, presentaron valores de capacidad de carga
menores que en la Zona I, debido principalmente a la influencia de la Unidad 3 y 3A; este
valor se limitó a la presión máxima de trabajo para no rebasar los hundimientos de 0.78”
(2.00 cm) y la presión límite del terreno obtenida del esfuerzo de preconsolidación (crt), por
lo tanto, se obtuvieron valores de entre 7.2 a 50 kg/cm² de presión máxima o límite.
4.4 Cimentaciones Profundas
4.4.1 Capacidad de Carga en Compresión
Para determinar la magnitud de la capacidad de carga de los diferentes elementos de

cimentación se siguió el criterio del Dr. L. Zeevaert, Ref. 2, el cual establece que está
queda definida por medio de las siguientes expresiones:
» Capacidad de Carga por Punta
La capacidad de carga última por punta de estos cimientos se obtuvo a partir de la

siguiente expresión, Ref. 2:
Qp c Nc σz Nq Dr 0.10 Ap
Donde:
Qp Capacidad de carga última por punta, en Ton
α Factor de forma del elemento de cimentación, igual a 1.3 cuando su sección es

cuadrada o 1.2 cuando esta sea circular
Nc, Nq Factores de capacidad de carga.
c Resistencia cohesiva del material de desplante, en Ton/m²
σz Esfuerzo vertical efectivo de la secuencia estratigráfica del terreno al nivel

desplante, en Ton/m²
Dr Compacidad relativa (Consistencia relativa en suelos finos) del material de

desplante, adimensional
39

Ap Area de la sección transversal del elemento de cimentación, en m²
La capacidad de carga admisible por punta se obtuvo luego afectando el valor de Qp por
un factor de seguridad, FS1, que en estos análisis adoptó un valor de 3.
» Capacidad de Carga por Fricción Positiva
Para determinar la capacidad de carga última por fricción positiva, tanto en materiales
granulares como cohesivos, se utilizó la expresión siguiente, Ref. 2.
PF :
PF Capacidad de carga última por fricción positiva sobre el fuste del elemento de
cimentación, en Ton.
Esfuerzo efectivo en cada estrato de análisis
Esfuerzo final debido a la fricción positiva, calculado como:

Donde:

∆
∆

∆
1

∆
Donde:
ω Perímetro de la sección transversal del elemento de cimentación, en m

40

Coeficiente de fricción entre el suelo y la pared lateral del elemento
∅

∅
∅ Ángulo de fricción del suelo remoldeado
∅ Razón entre los esfuerzos efectivos principales; N = z / h
Longitud del cimiento que participa en el desarrollo de fricción
Área lateral tributaria del terreno. En caso de cimientos aislados, = 12r²
c Resistencia cohesiva media del suelo en el intervalo donde el elemento desarrolla

fricción, en Ton/m²
La capacidad de carga admisible por fricción positiva se obtuvo luego de afectar el valor de
PF por un factor de seguridad, FS2, el cual para estos análisis adoptó un valor de 3.
4.4.2 Capacidad de Carga en Tensión
Para el caso de requerir hacer trabajar algunos de los cimientos a la extracción, se llevaron
a cabo también análisis para determinar su valor de capacidad de carga en tensión.
Con este objeto se recurrió nuevamente al criterio propuesto por el Dr. Zeevaert, Ref. 2,
mismo que en general es muy similar al seguido antes para evaluar la capacidad de carga
por fricción positiva, solo que ahora el análisis parte desde la parte inferior del cimiento
(donde los esfuerzos verticales antes y después de verificarse la acción en tensión son
iguales). El cálculo continúa así hacia la superficie integrando gradualmente la fricción que
se desarrolla en el fuste a lo largo del elemento, llegando al final al valor que constituye la
capacidad de carga última en tensión, Qtu.
La capacidad de carga admisible en tensión resulta luego de afectar el valor de Qtu por un
factor de seguridad, FS3, que en este caso adoptó un valor de 3. Finalmente, la capacidad
de carga efectiva en tensión, sobre la cabeza del elemento de cimentación, se consigue
agregando el peso parcialmente sumergido del propio elemento.
41

Como resultado de los análisis de capacidad de carga en compresión y tensión, las Tablas
25 a 38 y Figs. 85, 87, 89, 91, 93, 95, 97, 99, 101, 103, 105, 107, 109 y 111 contienen un
resumen de las condiciones que resultan para los diferentes elementos de cimentación
analizados para las tres zonas ya antes establecidas.
4.4.3 Hundimientos y Módulos de Rigidez Vertical
El hundimiento total producido en la cabeza de la pila por las cargas en compresión

aplicadas es resultado tanto del trabajo en punta como por fricción del terreno, así como de
la deformación axial propia de la pila, Ref. 2, mismo que puede ser expresado por la
expresión siguiente:

Donde:
Hundimiento total en la cabeza de la pila, en cm
Hundimiento viscoelástico producido en el material de apoyo del elemento por la

carga recibida, en cm
di Mz ∆σ
en la cual:
di Espesor de la semi-capa de suelo de apoyo, equivalente al ancho o diámetro de

la sección transversal del elemento; en cm
Mz Módulo de deformación viscoelástica, en cm²/kg
∆σ Incremento del esfuerzo vertical efectivo por la carga comunicada bajo el

elemento de cimentación, en kg/cm²
Acortamiento del elemento de cimentación por la deformación axial del material

con que éste ha sido fabricado, concreto, al ser sometido a la carga en
compresión aplicada en su cabeza, en cm
σ L

E
42

siendo:
σ Esfuerzo generado por la carga aplicada en la sección del elemento, en kg/cm²
L Longitud total del elemento de cimentación, en cm
E Módulo de elasticidad del material que constituye al elemento, kg/cm²
Finalmente, los módulos de rigidez vertical del sistema suelo-cimiento, en condiciones

estáticas y accidentales, quedaron definidos mediante las expresiones:
Los hundimientos calculados en esta fase de análisis partieron de asumir que las pilas de
cimentación se encuentran trabajando al 100% de su capacidad de carga efectiva en
compresión. De acuerdo con esta consideración, las Tablas 25 a 38 y Figs. 86, 88, 90, 92,
94, 96, 98, 100, 102, 104, 106, 108, 110 y 112 contienen la magnitud de estos
hundimientos, mismos que se encuentran referidos a la cabeza de la pila; así mismo se
indican también los valores de sus módulos de rigidez vertical en condiciones de carga
estática y accidental.
4.4.4 Discusión de Resultados
Se llevaron a cabo distintos análisis de capacidad de carga profunda a base de pilas de

sección circular y oblonga de las cuales se derivan las siguientes conclusiones:
 La solución de cimentación entre la Zona I y II deben ser estudiadas detenidamente

para evitar la presencia de asentamientos diferenciales que lleguen a afectar el
funcionamiento de los equipos y estructuras.
 Dentro de la Zona II en la Plataforma +4.35 m (Nivel -0.40 m) en el área de Influencia

del Covered Coil Storage, en su parte norte, existe una transición entre las Zona II con
precarga y la Zona III sin precarga, misma que deberá verificarse con ayuda de las
43

Tablas 29 a 32 y 35 a 36 considerando la mejor solución de cimentación para evitar
hundimientos diferenciales entre estas Zonas.
 En la Plataforma +3.75 (Nivel -1.0 m) en la zona del HRC Storage I y II, existen las
mismas dos fronteras entre las Zonas II y III, de las cuales es necesario verificar la
profundidad y tipo de pila que satisfaga el buen funcionamiento de las grúas que en
estos almacenes se colocarán, Tablas 33, 34, 37 y 38.
 En el área de HRC Storage I dentro de la Zona III el análisis de capacidad de carga

consideró el efecto de la fricción negativa, asumiendo que durante la operación de esta
zona se recibirá una carga de aproximadamente 11 Ton/m², esto ocasionará por tal
motivo que la solución de cimentación se profundice más que en la Zona II de la misma
área.
4.4.5 Capacidad de Carga Horizontal
Para evaluar la respuesta lateral de estos elementos profundos ante la aplicación de una
carga de cortante sobre su cabeza, se siguió el procedimiento propuesto por H. Matlock
L.C. Reese, Ref. 8 y O’Neill, Ref. 7.
La capacidad de carga admisible horizontal se definió como aquella carga que produce una
deflexión máxima de ½” (12.7 mm) en su cabeza o cabezal de interconexión con la base de
asiento del equipo.
En estos análisis se asumió que la cabeza de la pila de cimentación se encuentra

empotrada al bloque de asiento del equipo, a una profundidad variable y articulada en su
base. Bajo estas condiciones el análisis partió de proponer inicialmente una carga
horizontal, la cual en el proceso va incrementándose en su magnitud hasta conseguir
producir la deflexión máxima permisible antes indicada de ½”. Dichos análisis son llevados
a cabo mediante el programa L-PILE, desarrollado por los investigadores arriba citados,
Ref. 8.
Como resultado de estos análisis, la respuesta lateral de los elementos de cimentación

analizados se puede considerar apropiada dentro de la Zona I, sin embargo, estos valores
se ven reducidos en las Zonas II y III debido a la presencia del horizonte arcilloso (Unidad 3
y 3A)
44

Las Tablas 39 a 80 contienen los resultados de estos análisis, de donde se desprenden los
diagramas de deflexiones, momentos flexionantes, cortantes y módulos de rigidez
horizontal que se producen a lo largo de los elementos de cimentación y que se muestran
en las Figs. 113 a 154.
4.4.6 Eficiencia de la Capacidad de Carga por Efecto de Grupo
Se ha planteado dentro de área de proyecto utilizar en la medida de lo posible los

elementos de cimentación existentes en complemento con los que se pretenden construir,
esto conlleva a que el arreglo de cimentación no siempre mantenga la separación mínima
recomendable para que estas estructuras trabajen al 100%; por ello se llevó a cabo un
análisis de eficiencia para conocer que tanto puede verse reducida su capacidad de carga
ante estas eventualidades.
La capacidad de carga última del grupo de pilas en términos generales es la suma de las
capacidades individuales de las puntas Σ y su ganancia por la capacidad de carga
friccionante Σ , y por lo tanto la eficiencia del grupo es relativamente unitaria cuando su
separación mínima es mayor a 3 veces su diámetro.
Σ Σ
Cuando la separación es menor se utilizan diferentes fórmulas empíricas para obtener la

eficiencia del grupo, entre los que se tienen:
a) Formula Labarre
1 1
1
Donde:
n = número de filas
m = número de pilas en las filas
 = acortan d/s, en grados
d = diámetro de la pila
s = espaciamiento centro a centro

45

b) Regla de Feld: Recomienda reducir en el cálculo de capacidad de carga de cada
grupo de pila por 1/16 para cada pila adyacente, sin tomar en cuenta la separación
entre pilas.
c) Otra regla de origen incierto recomienda, reducir la capacidad de carga por una
proporción de cada pila adyacente:
1
/
8
d) Terzaghi y Peck (1948) parten de dos teorías; 1.- la capacidad de carga del grupo de
pilas es igual a la suma de sus capacidades individuales, ó 2.- considera un bloque
para el cálculo de la capacidad de carga, Br x Lr:
′ 2 ′
Donde:
c = cohesión no drenada de la base del grupo
L = longitud de la pila
Nc = factor de capacidad de carga
c’ = cohesión promedio desde la cabeza hasta la base de la pila.
Para el caso de la Planta de Laminación de Tira, la eficiencia se calculó de acuerdo a los

siguientes arreglos, mientras que sus resultados gráficos se muestran en las Figs. 155 a
160:
- Arreglo 1.- 3 pilas separadas 1, 2 y 3 veces su diámetro

-
-
46

4.5 Prueba de Carga Estática en la Pila P10-1C Dentro de la Zona II.
La determinación de los factores de seguridad de la capacidad de carga de cimentaciones

profundas es un tema de gran relevancia para la seguridad de las estructuras. Frecuentemente
no se tiene certeza de los parámetros del suelo empleados para el cálculo de la capacidad de
carga admisible de los elementos de cimentación, mide su variabilidad en el área de proyecto
pero estos pueden ser confirmados mediante pruebas de carga.
Dentro de la Planta de Laminación hubo la necesidad de realizar pruebas de carga estáticas (1)
y dinámicas (3) a una serie de pilas construidas en los años 80’s con la finalidad de comprobar su
funcionalidad y verificar la capacidad de carga del sistema pila-suelo, comparando los valores de
diseño y de esta forma evaluar los factores de seguridad con los que realmente trabajan los
elementos de cimentación.
De este modo se comprobara si las cimentaciones construidas hace más de 30 años son aptas
para integrarlas al arreglo de cimentación para la futura Planta.
La pila P10-1C tiene un diámetro de 1.30 m, habiendo sido desplantada a la Elev. - 8.50 m, con
una longitud efectiva de 14.0 m, se encuentra ubicada en la Zona II en la influencia del Sondeo
3MC-SM2 Fig. 6. Sus resultados teóricos de capacidad de carga de esta pila se muestran en el
Apéndice A5.
4.6 Análisis Sísmico
Los eventos sísmicos siempre han sido motivo de estudio e investigación, de acuerdo con los
casos observados recientemente y desde el sismo de 1985, es importante desde el punto de vista
sismo-geotécnico conocer las propiedades dinámicas del suelo, necesarias para analizar en
forma cuantitativa el efecto de las diferentes ondas que generan los sismos, y consecuentemente
verificar el comportamiento de los elementos de cimentación ante dichas acciones.
47

Los epicentros más importantes se encuentran localizados sobre el litoral del océano del Pacífico,
frente a las costas de los estados de Chiapas, Oaxaca, Guerrero y Michoacán.
Son básicamente dos tipos de ondas elásticas la que se generan durante un evento sísmico,
conocidas en sismología como ondas “P” y “S”, las primeras corresponden a ondas de cuerpo
irrotacional o de dilatación y compresión, mientras las segundas son ondas de cortante o
equivolumétricas.
La energía de las ondas irrotacionales de cuerpo viaja en la misma dirección que la propagación
sísmica y requieren se produzca un cambio volumétrico en el subsuelo; para distancias alejadas
del epicentro, pueden considerarse como ondas de cuerpo planas. Por otro lado, las ondas de
cortante se irradian en sentido perpendicular a la dirección de la propagación. Estos dos sistemas
de ondas son independientes entre sí cuando dejan la zona del epicentro, dado que viajan con
velocidades muy diferentes.

Cuando estas ondas alcanzan depósitos suaves del subsuelo, las ondas de cortante, S, inducen
en el suelo un movimiento oscilatorio, mientras que las ondas irrotacionales, P, generan un
movimiento trepidatorio. La energía de estas dos ondas, al tiempo de arribar a la superficie del
terreno provoca su refracción, lo que se traduce en la generación de las ondas de superficie
conocidas como de Rayleigh y de Love.
4.6.1 Efectos de las Ondas Sísmicas
En caso de verificarse un fuerte sismo, las condiciones críticas para la capacidad de carga
se presentan cuando las ondas antes descritas producen un alivio en el estado de
esfuerzos efectivos, verticales y horizontales, que el suelo mantiene en su condición
estática, ello debido al incremento de la presión sísmica del agua de poro, t, inducida
durante la compresión y tracción de dichas ondas, Ref. 9.
Las ondas de compresión P reducen su velocidad en proporción directa al aumento de la

compresibilidad del subsuelo, es por lo que el incremento de la presión sísmica del agua en
el entorno a las cimentaciones es generalmente moderado. Por otra parte, las ondas de
cortante S, al ser equivolumétricas, hacen que el incremento de la presión del agua sea
comúnmente moderado a nulo, no afectando así a las cimentaciones. Ahora bien, el mayor
efecto sísmico en el terreno de cimentación es generado por las ondas de superficie que al
refractarse inducen sensibles cambios en la presión del agua, siendo por ello las que con
mayor detalle deben estudiarse al tiempo de evaluar la respuesta de las cimentaciones.
48

A continuación, se describe brevemente el comportamiento de cada una de estas ondas
sísmicas, así como la evaluación del incremento de presión de poro de agua por efecto de
la onda superficial en la Zona I y II, en tanto las Tablas 83 y 88 se muestran dichos
resultados.
 Onda de Cuerpo Irrotacional
La onda irrotacional viaja desde el suelo firme hacia la superficie de los sedimentos de
suelo blando, siguiendo una dirección de propagación vertical; durante esta acción se
genera un incremento de presión de poro, La presión sísmica del agua de poro
depende de las propiedades índices del suelo como son su porosidad, n y el grado de
saturación, S.
∆ ²
Donde:
1 1
∆
2

∆

 Onda Plana de Superficie
Esta onda se genera en la superficie de los sedimentos suaves y viaja a lo largo de la

superficie del suelo con vibración orbital en la dirección de la refracción. Esta onda
ejerce un incremento en la presión total horizontal. En la superficie del terreno, se
considera que la acción de estas ondas es la más importante.
∆ ²
1 3 1 ∆

2 1 K 1

∆
1

49

 Onda de Cuerpo Cortante
Esta onda viaja del suelo firme hacia la superficie produciendo esfuerzos cortantes tanto
en plano XY como en el YZ, con desplazamientos angulares normales a su dirección de
propagación, creando incrementos cortantes y distorsiones angulares.

∆ ²

1 3 1 1

2 1 K 1

∆
1

4.6.2 Sísmica de Cimentaciones
El estudio de las ondas sísmicas es sumamente importante debido a los movimientos y

esfuerzos que imponen estas a la secuencia estratigráfica del sitio en proyecto. La acción
sísmica genera en el suelo un incremento en la presión de poro del agua, restando la
magnitud de los esfuerzos efectivos iníciales o estáticos, dando lugar en consecuencia a
deformaciones permanentes en el suelo y/o la pérdida de capacidad de carga bajo los
elementos de cimentación de una estructura.
Para llevar a cabo el análisis sísmico complementario de las dos Zonas fue necesario
contar con los siguientes parámetros:
Propiedades Dinámicas del Suelo

Para evaluar las velocidades de las ondas es necesario conocer la rigidez dinámica del
suelo para cada estrato y estimar su relación de Poisson,En las Tablas 81 y 82 se
muestran los resultados comparativos de los ensayos de Down-Hole y de péndulo de
torsión libre actualizados, complementados con los parámetros dinámicos de deformación
unitaria Mcx, Mez, Mcz y Mex obtenidos en la Campaña anterior.
Registros Sísmicos:
La información geosísmica del Código Sísmico de ArcelorMittal 046000-SO-NW-003
vigente, está basado en un estudio de peligro sísmico elaborado por el Instituto de
Ingeniería de la UNAM para el área particular de la siderúrgica, y que para un periodo de
recurrencia de 140 años es la siguiente:
50

- La Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) está clasificada dentro del Grupo B
(estructuras importantes para funcionamiento de la planta).
- La aceleración horizontal máxima del subsuelo para el análisis sísmico es en superficie

de 297 cm/seg2 (0.303g).
- La aceleración vertical máxima es el 50% de la horizontal, lo que implica que ésta sea
de 148.5 cm/seg2.
- La profundidad a partir de la cual el terreno adquiere una condición firme se alcanza

cuando se cumple que la velocidad de la onda de cortante en ensayes de Down-Hole es
superior a los 350 m/seg y en ensayes de péndulo de torsión es igual o mayor a 150
m/seg.
Además, fue necesario determinar los siguientes parámetros del suelo:
- Periodo fundamental de vibración del terreno, 4 ⁄
- Frecuencia circular, 2 ⁄
- Velocidad de onda de cortante, 4 /
- Velocidad orbital superficial, /2
- Coeficiente de atenuación, ∗ 1⁄
- Relación de Poisson,
Presión Sísmica del Agua de Poro:

Los análisis de capacidad de carga para elementos de cimentación sujetos a los efectos de
las ondas superficiales deben hacer intervenir el incremento de la presión de agua de poro
sísmica, para verificar que la estabilidad de la cimentación se mantiene segura.
La condición crítica para una falla súbita se verifica cuando la onda reduce en forma
importante el confinamiento lateral del suelo h. Cuando la onda de superficie en
compresión o dilatación se acerca al plano vertical del sistema suelo-cimentación,
51

momentáneamente se desarrollará un alivio en los esfuerzos horizontales, -xt, cuya
magnitud queda estimada por:
2
∆ ∆
1
Podemos estimar la capacidad de carga del suelo bajo condiciones sísmicas cuando el
valor de -xt, corresponde a la máxima dilatación de la onda. De tal modo que el esfuerzo
efectivo vertical del suelo se reduce con la profundidad a ∆ .
En donde es el esfuerzo vertical a nivel desplante de la cimentación, donde h adopta un

valor de∆ en tanto que Nc y Nrepresentan los factores de capacidad de carga, que son
función del ángulo de fricción sísmico
∆
∅ 1 ∅
En donde: ∅ ,ángulo de fricción real; ∆ incremento sísmico de la presión en el agua de

poro y es el esfuerzo octaédrico estático.
Para el caso de elementos de cimentación profundos trabajando por punta el esfuerzo

vertical efectivo por efecto de sismo se calcula:
∆

Donde: es el esfuerzo vertical efectivo en la punta de la pila; es el esfuerzo en la
punta de la pila debido a PF.
De tal modo, que la capacidad de carga se calculará nuevamente con la ecuación:
Qp c Nc σz Nq Dr 0.10 Ap
PF
Qadm , FS = 2
52

De este modo se obtiene la reducción en la capacidad de carga de las pilas y muros
diafragma por el efecto del sismo. Misma que para la Zona I, en pilas desplantadas entre
los niveles (de proyecto) -14.0 a -24.0 m, varia de entre 10 al 30%; mientras que para
muros diafragma apoyados dentro de los primeros 10.0 m, dicha reducción muestra que la
capacidad de carga baja hasta 70%, sobrepasando ese nivel la reducción es menor, de
entre 35 a 40%. Estos resultados se muestran en las Tablas 84 a 87. Para la Zona II las
Tablas 89 a 95 muestran las reducciones de capacidad de carga por efecto del sismo,
siendo estos del orden del 20 al 50% para pilas, respecto a los niveles de proyecto -12.0 a
-25.0 m, mientras que para muros diafragma varía de 40 a 70%, estas reducciones son
menores al profundizarse en el terreno.
Cabe mencionar que estos análisis son una aproximación realista de los posibles efectos
causados por los sismos en los elementos de cimentación, será responsabilidad del
proyectista tomarlos en cuenta para el desarrollo de su proyecto.
4.6.3 Potencial de Licuación
4.6.3.1 Características de los Suelos Licuables
Los suelos más propensos a sufrir licuación son las arenas finas, uniformes, de
compacidad suelta y bajo contenido de finos no plásticos, que se encuentren
sumergidas y en zonas de alta sismicidad.
De acuerdo con la exploración del subsuelo efectuada en las tres Zonas

Geotécnicas que han sido identificadas, resultados de laboratorio e interpretación
estratigráfica de cada una de ellas, se identificó dentro de la Zona I un depósito de
arena que exhibe una compacidad media ocasionalmente suelta, con espesores de
4.0 hasta 15.0 m y presencia de agua a partir de 2.0 m de profundidad, Unidad 2.
En las Figs. 161 a 163 se presenta la región granulométrica de los suelos más
propensos a sufrir licuación según Kishida (Ref. 10). En las mismas figuras se
graficaron todas las curvas de las muestras en las cuales se realizaron pruebas de
granulometría; se puede ver que, en su mayoría, los suelos arenosos superficiales
de la Zona I tienen graduación fina, de composición muy uniforme que caen dentro
de la región de suelos potencialmente licuables.
53

Se revisaron también algunas características de plasticidad de la fracción fina de
los suelos que, según algunas fuentes como el Código de Construcción Chino,
pueden ser indicadoras de mayor propensión a la licuación:
 Límite líquido menor o igual que 35.0 %

 Contenido de agua (w) igual o mayor que el 90.0 % del Límite líquido (Lw)
 Índice de liquidez (IL) igual o mayor que 0.75
Dadas las características del depósito arenoso de la Zona I, se estima de forma

cualitativa que, si bien en el pasado no ha desarrollado licuación durante los
eventos sísmicos ocurridos, ello no implica que un sismo más intenso, como el
ahora definido en proyecto, pueda producir este fenómeno, por lo que la revisión
incluir un análisis más detallado, como el que se describe más adelante.
4.6.3.2 Método Semi-empírico para Evaluar el Potencial a la Licuación
Consiste esencialmente en comparar la resistencia del suelo, estimada con base

en algunos parámetros de campo y de laboratorio, contra los esfuerzos cortantes
inducidos en el suelo por la excitación sísmica.
El método se debe a Seed e Idriss (Ref. 11), pero para su aplicación al presente
estudio fueron consideradas las modificaciones que fueron introducidas en el taller
sobre licuación de suelos de 1996 y del ASCE en el 2003, patrocinado por el
NCEER de Estados Unidos (Ref. 12); en este último fueron establecidos criterios
para evaluar el potencial de licuación de los suelos con base en la resistencia a la
penetración estándar, con base en la resistencia a la penetración de cono estático,
con base en mediciones de la velocidad de ondas de cortante y con base en la
resistencia a la penetración medida con el dispositivo “Becker”,
Para el caso que nos ocupa se empleó el criterio basado en la resistencia a la

penetración estándar (N), a fin de establecer el factor de seguridad mínimo que se
tiene contra una falla por licuación, y ver si este es aceptable. En la revisión
también se hacen intervenir algunos parámetros sismológicos, como son la
aceleración máxima del terreno (a0) y la magnitud del sismo que lo provoco (M).
Para este análisis se determinó usar un valor magnitud sísmica de 7.5 y una
aceleración máxima del terreno de 0.303 gals (297cm/s²); conforme al estudio de
peligro sísmico que contiene el Código Sísmico de ArcelorMittal vigente.
54

Para la aplicación del criterio de cálculo se consideró la variación con la

profundidad del número de golpes (N) de la prueba de penetración estándar que
fue medida en 3 sondeos representativos de la Zona I (1MC-SMT-DH1, 6MC-SMT3
y 9MC-SMT1) y 3 sondeos representativos de la Zona II (1MC-SM3, 2MC-SM1-
DH1 y 3MC-SM2), algunos de los cuales forman parte de la anterior campaña de
exploración, cubriendo profundidades de 20.0 a 30.0 m, en relación con la
superficie del terreno original. Inicialmente el valor de N fue corregido para que
quedara referido a una presión efectiva de sobrecarga de 100 KPa y se corrigió
también por la energía del martinete, por el diámetro de la perforación, por la
longitud de las barras de perforación y por las características del muestreador de
tubo partido; el valor de N así corregido (llamado (N1)60) se corrigió además por el
contenido de finos, de tal forma que quedara referido a una arena limpia (con
menos de 5 % de finos); este último valor se empleó para determinar la Relación
de Resistencia Cíclica (CRR) del suelo, empleando la expresión contenida en las
memorias del taller sobre licuación de suelos antes citado.
Por otra parte, se determinó también la Relación de Esfuerzos Cíclicos (CSR) en

función del Coeficiente Sísmico (CS) para diseño, en función de los esfuerzos
verticales, totales y efectivos a la profundidad de interés y tomando en cuenta
además un coeficiente de reducción, que depende solo de la profundidad y que
toma en cuenta la flexibilidad del terreno; Finalmente, se calculó el Factor de
Seguridad (FS) contra licuación mediante la expresión:
FS = (CRR7.5/CSR) *MSF
En la cual CRR7.5 es la Relación de Resistencia Cíclica para un sismo de magnitud

7.5 y MSF es un factor de escalación por la magnitud del sismo de diseño; cuando
el sismo de diseño tiene una magnitud inferior a 7.5 el valor de MSF es superior a
la unidad, aunque en este análisis se supuso que el sismo de diseño tiene una
magnitud de 7.5 (MSF = 1.0).
Para calificar los resultados se considera normalmente en la práctica que un valor

mínimo aceptable del factor de seguridad contra licuación debe ser mayor o igual
que 1.10.
55

4.6.3.3 Resultados
De acuerdo con el análisis sísmico realizado tanto para la Zona I como para la
Zona II, se confirma el potencial de licuación en los primeros metros de la Zona I,
donde se presentan excesos de presión de agua del orden de xc = 2.5 a 4.1
Ton/m², lo que provoca que el ángulo de fricción sea solo de 7 a 11 grados, por lo
que su capacidad de carga se ve comprometida en condiciones sísmicas. En las
Tablas 96 a 101 se muestra los resultados de dicho análisis.
De acuerdo con lo comentado en los puntos anteriores se llegó a la conclusión de

que los primeros cuatro (4) metros superficiales de la Zona I son localmente
susceptibles a licuarse, en aquellos sitios donde las arenas guarden una
compacidad muy suelta y sus contenidos de finos sean pequeños, pero se
descarta una falla general de este depósito dado presenta múltiples intercalaciones
de material fino y/o fracciones de arena más gruesas y compactas.
Por lo que respecta a la Zona II se puede afirmar que ésta no manifiesta ningún
riesgo de este fenómeno.
56

5. INGENIERIA DE PAVIMENTOS

Como parte del proyecto para la Planta de Laminación de Tira en Caliente, HSM, que ArcelorMittal
proyecta construir en Lázaro Cárdenas, Mich, se tiene previsto conformar una serie de vialidades
interiores y losas de piso para sus áreas de proceso y de servicios; motivo por el cual fueron
estudiadas y diseñadas diferentes alternativas de pavimentación, asumiendo soluciones de tipo
rígido, mediante una losa de concreto simple, con refuerzo únicamente por temperatura, y de tipo
flexible, con una carpeta de concreto asfáltico como superficie de rodamiento. En todos los casos
dichas áreas pavimentadas deberán incluir todas las obras de drenajes necesarias para captar y
conducir de manera adecuada los escurrimientos naturales que se presenten durante la temporada
de lluvias en forma de no producir daños al interior de sus instalaciones.
En este capítulo se describen brevemente los trabajos efectuados para el diseño de los pavimentos
que se proponen tanto para las vialidades como para los pisos industriales en proyecto; estos diseños
se fundamentan en las condiciones estratigráficas superficiales del sitio, conforme fueron
determinadas mediante la ejecución de 5 sondeos; hechos durante la actual y anterior campaña
exploratoria, se basa también en las características del material del banco propuesto para conformar
el cuerpo estructural de estos pavimentos, el cual quedará compuesto por una mezcla de escoria
proveniente del Alto Horno y de Acería Eléctrica. Los trabajos efectuados se describen a
continuación.
5.1 Características del Proyecto
De acuerdo con el arreglo de instalaciones que en este momento presenta el proyecto, Fig. 164,
el cual cubre una superficie total aproximada de 158,125 m²; de la cual 74,875 m² corresponden
al área destinada para las naves de proceso y servicios, en tanto que el área restante (83,250
m²) serán ocupadas por las naves de almacenamiento de producto terminado.
De acuerdo con la información de proyecto, durante la operación de las naves de proceso y

servicios se estarán comunicando a las losas de piso cargas vivas, uniformemente repartidas, de
magnitud variable, en el rango de 3.0 a 7.0 Ton/m². Estas losas serán de concreto, con una
resistencia, f’c, de 300 kg/cm² y un módulo de ruptura a la flexión, Mr, de 42 kg/cm². Por otro
lado, dentro del área de almacenamiento, los pisos serán formados con material de
revestimiento, con un espesor capaz de recibir una carga viva de hasta 11.0 Ton/m². Este
revestimiento será compuesto por la mezcla de escoria arriba mencionada, compactada al
95±1% de su peso volumétrico seco máximo, PVSM, conforme al patrón AASTHO Modificado.
57

En cuanto a las vialidades interiores previstas construir, estas aún no se encuentran bien
definidas por parte del grupo de proyecto, por ello para su solución se plantea adoptar el mismo
estructuramiento con que cuentan el resto de las vialidades de la siderúrgica, compuesta por una
carpeta de concreto asfáltico como capa de rodamiento, de 10.0 cm de espesor y una capa base
de escoria mezclada y compactada al 100% AAHSTO Modificado, y un espesor mínimo de 50.0
cm. Subyaciendo a esta capa, el terreno natural deberá sanearse eliminando todo material suelto
o contaminado, recompactando este en un espesor de 30.0 cm al 95% ASSHTO estándar
5.2 Parámetros de Diseño
Los parámetros de diseño requeridos para determinar los espesores de cada una de las capas
que intervienen en la estructuración de los pavimentos flexibles o rígidos se encuentran definidos
básicamente por sus características de resistencia portante o soporte de cada una de las capas
que intervienen en su estructura, en este caso representadas por el valor relativo de soporte
(VRS).
El material con que se conformarán estas capas será formado por una mezcla de escoria fina
(40%), proveniente del Alto Horno y escoria gruesa (60%) de Acería Eléctrica, con las
características siguientes:
Capa Estructural Grado de Compactación, % Valor Relativo de Soporte, %

Relleno 90±2 85
Subrasante 95±1 89
Sub-base 98±1 93
Base Hidráulica 100 (mínimo) 97
El grado de compactación queda referenciado a partir del peso volumétrico seco máximo, PVSM,
de la mezcla conforme al patrón de control AASHTO modificado. Esta mezcla con el tiempo
tenderá a envejecer, provocando entre sus partículas reacciones químicas que incrementan su
valor de soporte entre un 15 y un 30%.
A fin de establecer los parámetros de resistencia o soporte de cada una de las capas antes
mencionadas se hizo la consideración de que dichos materiales pueden encontrarse sujetos a
saturación total por espacios prolongados de tiempo, dado que el ciclo de lluvias dentro de esta
región es amplio e intenso. De igual manera las características de soporte del terreno natural se
definieron asumiendo que las cargas vivas previstas comunicar pueden ocupar áreas (tableros)
de hasta 20.0 x 20.0 m, por ello el VRS equivalente se definió tomando en cuenta la resistencia
58

portante de los materiales presentes dentro de los primeros 10.0 m de la serie estratigráfica. Así
mismo, dado que ésta secuencia es muy variable dentro del área de proyecto, se subdividió el
área en 10 sectores distintos, revisando y dimensionando el espesor de la losa para cada uno de
ellos. De acuerdo con lo anterior dichos VRS equivalentes quedaron como sigue:
Abscisa, Y 1,350 1,450 1,570 1,660 1,720 1,800 1,870 2,020 2,120 2,230
Sector 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
VRS Equiv. % 22.1 21.5 18.9 12.6 11.9 14.1 10.7 10.2 11.4 12.8
Dichos parámetros de diseño se hicieron intervenir posteriormente en los criterios de diseño que
se mencionan a continuación.
Por otra parte, para el caso del pavimento flexible se definió que sobre la base hidráulica la
carpeta asfáltica será construida con concreto asfáltico, elaborado en planta, utilizando el
agregado pétreo totalmente triturado a tamaño máximo de ¾” (19 mm) y cemento asfáltico AC20
(Región SCT 3) en proporción de 90 kg de cemento por metro cúbico de agregado pétreo seco y
suelto. Este material será colocado en caliente y compactado al 95% Marshall. Así mismo para el
caso de pavimentos rígidos se consideró que las losas de piso serán de concreto fabricado en
planta, con agregados de la zona, mismo que tendrá una resistencia en compresión simple de
300 kg/cm² a 28 días de edad, un módulo de elasticidad de 260,000 kg/cm2, garantizando
también que su módulo de ruptura a la flexión será igual o mayor a 42 kg/cm². Lo anterior con el
objeto de que los esfuerzos de flexión inducidos por las cargas vivas sean soportados por la
resistencia a la flexión del concreto; además se hizo la consideración de que las losas de
concreto contarán con una serie de juntas transversales, longitudinales y de expansión a efecto
de controlar y reducir en lo posible el agrietamiento que aleatoriamente podría producirse en
estas por cambios volumétricos o de temperatura, así como por los esfuerzos a que se verán
sometidas durante su vida útil.
5.3 Pavimentos Rígidos (Losas de Piso)
Para resolver el diseño de los pisos que cubrirán todas las áreas de proceso y de servicio se
procedió primeramente a modular las diferentes áreas, en forma de conformar un marco de
referencia donde más adelante poder establecer de manera ordenada las dimensiones más
apropiadas en cada área. Como resultado de esta modulación se determinó dividir toda el área
en 240 tableros con dimensiones de 20.0 x 20.0 m cada uno. Adicionalmente atendiendo a las
condiciones del terreno en cuanto a sus características de soporte [VRS equiv.] el área se dividió
59

a su vez en cuatro partes o casos, Figs. 169, 172, 175, 178, 181 y 184. En este sentido cabe
apuntar que la variación estratigráfica se da principalmente en el sentido norte-sur del terreno,
manteniéndose relativamente uniforme en su sentido este-oeste. De acuerdo con lo anterior, el
cuadro siguiente presenta un resumen de esta disposición:
Limites en
Parte / Caso Elevación # Zona Área de
Coordenada Y
del Terreno Plataforma Tableros Estratigráfica Proyecto
de a
1 +4.75 1,255 1,515 89 I HSM
2a +4.75 1,515 1,635 36 I HSM
2b +4.35 1,520 1,700 56 I PTA
3a +4.75 1,635 1,755 23 II HSM
3b +4.35 1,755 1,835 21 II D. Coller
4 +4.35 1,925 2,020 15 II HSPM
5.3.1 Condiciones de Trabajo
Para realizar estos diseños, el grupo de proyecto definió las cargas vivas previstas
comunicar en cada una de las partes arriba mencionadas, mismas que para las áreas
HSM y D. Coller (Sectores 1, 2a, 3a, y 3b) son de 3.0, 5.0 y 7.0 Ton/m²; en tanto que para
las áreas PTA y HSPM (Sectores 2b y 4) serán de 3.0 y 5.0 Ton/m². En este sentido se ha
considerado que cada una de estas cargas gravitará sobre el área completa de un tablero
de 20.0 x 20.0 m.
Atendiendo a estas cargas se asumió un factor de seguridad de 1.25 Estas cargas

factorizadas se hicieron intervenir más adelante en el procedimiento de diseño que se
comenta a continuación.
5.3.2 Criterio de Diseño
Para definir el espesor requerido por la losa de concreto se siguió el método de la PCA,
Refs. 14 y 15, empleando la información de las cargas factorizadas que gravitarán sobre el
piso, así como de los parámetros de diseño mencionados en el Subcapítulo 5.2. Para la
aplicación de este criterio se procede a determinar primeramente los módulos de reacción
vertical, ksb, del sistema formado en este caso por el terreno natural, la terracería de la
plataforma y la capa subrasante, con espesor de 50.0 cm, para con base en estos
revisarse los esfuerzos que se producen por las diferentes carga en el sistema formado
por la losa y el suelo de apoyo, definiendo para cada una de ellas el espesor de losa
60

requerido; en este proceso el espesor de la capa de Sub-base fue eliminado, dado que al
ser cargas vivas estáticas dicho material no contribuye en forma significativa en la
definición del módulo de reacción del sistema de capas en su conjunto.
De acuerdo con lo anterior, para este diseño, la revisión y determinación del espesor de la
losa por los esfuerzos producidos por las cargas uniformemente repartidas, la PCA
establece funciones que relacionan este espesor con los esfuerzos y módulos de reacción
que resultan bajo el área cargada; de esta forma a mayor área, tanto los esfuerzos como
el módulo de reacción decrecen, aumentando en esta proporción el espesor de la losa.
En esta etapa del análisis, el tamaño o dimensiones de los tableros que forman la losa, así
como los elementos de transmisión de carga entre estos, intervienen para ser también
dimensionados. Adicionalmente el análisis se complementa con la definición del acero por
temperatura necesario agregar a los tableros ya definidos para minimizar el riego de
agrietamiento por cambios volumétricos.
En este sentido el ancho máximo de un tablero es igual a 24 veces el espesor de la losa,

mientras que el largo máximo podrá ser 1.25 veces mayor que el ancho establecido para
el tablero. El acero por temperatura queda dado por una relación entre el peso y las
dimensiones finales de los tableros, en tanto que el área de acero necesaria para formar
los elementos de carga entre tableros (conectores) es igualmente definida mediante
expresiones similares a la empleada por el acero de temperatura, aunque con
características de fluencia del acero diferentes.
5.3.3 Resultados
Los resultados obtenidos en el diseño de las losas de piso indican que su espesor crece
conforme aumenta la magnitud de la carga, las Figs. 165 a 168 presentan la variación del
espesor de la losa en función de la carga viva aplicada para cada uno de los cuatro casos
de análisis, Adicionalmente al no contemplar una capa de sub-base, el módulo de reacción
resultó en el rango de 200 a 300 pci (5.54 a 8.30 kg/cm²) dependiendo del sector particular
de las plataformas, sin considerar la posible pérdida de soporte por erosión, la cual se
estimó innecesaria en razón del poco tráfico a que estarán sometidas.
Bajo estas consideraciones el espesor y dimensiones de los tableros de la losa resultan

según la carga como sigue:
61

Parte / Caso del Terreno
Carga 1 2 3 4
Espesor Dimensiones Espesor Dimensiones Espesor Dimensiones Espesor Dimensiones
Ton/m² Inch/cm mxm Inch/cm mxm Inch/cm mxm Inch/cm mxm
3.0 4”/10.0 2.5 x 2.5 4”/10.0 2.5 x 2.5 4”/10.0 2.5 x 2.5 4”/10.0 2.5 x 2.5
5.0 4”/10.0 2.5 x 2.5 5”/13.0 2.5 x 2.5 5.5/14.0 2.5 x 2.5 6”/15.0 2.5 x 2.5
7.0 8”/20.0 5.0 x 5.0 9”/23.0 5.0 x 5.0 10.0”/25.0 5.0 x 5.0 NA NA
El espesor mínimo de la losa se determinó fijarlo en 4” (10.0 cm), para asegurar un

funcionamiento apropiado. Así mismo la formación de tableros estará acompañada por un
sistema de juntas longitudinales y transversales. El diseño de estas juntas se presenta en
las Figs. 170, 171, 173, 174, 176, 177, 179, 180,182, 183, 185, 186, y 187.
Finalmente, para garantizar una adecuada transmisión de carga entre tableros se deberán
colocar entre las juntas longitudinales y transversales una serie de pasa-juntas con las
dimensiones y separaciones indicadas en las Figs. 170, 171, 173, 174, 176, 177, 179,
180,182, 183, 185, 186, y 187. Por otra parte, el acero por temperatura necesario colocar
en los diferentes tipos de tableros se indica también las figuras antes señaladas.
5.4 Pavimentos Flexibles (Piso Raso)
Para resolver el diseño de los pisos que cubrirán las áreas de almacenamiento, el proyecto a
decidido conformar éstos mediante una sola capa de revestimiento, dado que el producto
terminado, rollos laminados, será manejado y/o almacenado por medio de grúas corredizas, no
siendo necesario por ello contar con losas para el tránsito vehicular.
De acuerdo con la información de proyecto, este producto terminado comunicará una carga viva
uniformemente repartida de 11.0 Ton/m² en toda su superficie, misma que al factorizarse por
1.25, sube a 13.75 Ton/m²; por ello estos pisos rasos deberán formarse con una capa de
revestimiento cuyo espesor produzca un módulo de reacción vertical suficiente para recibir la
carga viva antes apuntada sin generar hundimientos importantes en su superficie. Ello no
excluye que a mediano y largo plazo se produzcan también hundimientos por consolidación de la
secuencia natural
Partiendo de los parámetros de los materiales definidos en el Subcapítulo 5.2, podemos formar
la capa de revestimiento con la mezcla de escoria con calidad de subrasante, por lo que su VRS
62

será de 89%. Así mismo el terreno natural dentro de los Sectores 7 a 10 manifiesta en promedio
tener un VRS Equiv. de 11.2%.
Bajo estas condiciones, haciendo variar en espesor de la capa de revestimiento, se obtienen

valores tanto para el VRS combinado como para el módulo de reacción vertical, k; para luego
con este último evaluar el hundimiento previsto generar por la carga viva, como se muestra en el
cuadro siguiente:
Espesor Capa VRScomb Mod. Rigidez, k Carga Viva Hundi.

m % pci kg/cm³ kg/cm² cm
0.20 13.10 210 5.81 1.375 2.37
0.40 14.90 220 6.09 1.375 1.81
0.60 16.63 230 6.39 1.375 1.30
0.80 18.27 240 6.64 1.375 0.83
1.00 19.84 250 6.92 1.375 0.40
A partir de estos resultados se puede apreciar que la capa de revestimiento deberá adoptar un
espesor de 0.80 a 1.00 m, para recibir bien la carga viva. Ahora bien, el terreno natural en estas
zonas se encuentra muy cerca de alcanzar la elevación de la plataforma de proyecto (+3.75 m),
por lo que para conformar estos pisos se tendrá que abrir una caja a todo lo ancho de las naves
para que dentro de ellas proceder a conformar el revestimiento. En la Fig. 188 se presenta un
esquema de esta solución.

63

6. CONCLUSIONES
Con el objeto de llevar a cabo los trabajos de ingeniería necesarios para el proyecto de la Planta de
Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich., se realizó el
estudio de mecánica de suelos que se describe en este documento y del cual se desprenden las
siguientes conclusiones:
 Geológicamente hablando El Puerto de Lázaro Cárdenas se estableció prácticamente sobre el

delta del Río Balsas, cuya formación tuvo lugar debido a variaciones importantes en el nivel
medio del mar, como resultado de varios períodos glaciares. Las principales unidades
estratigráficas que se identifican en la zona de acuerdo con la descripción siguiente:
 Los médanos, aluviones y manglares cercanos a la playa
 Los depósitos de la planicie costera
 Los depósitos de delta antiguo, formados por aluviones, arenas en estado muy compacto y
suelos finos duros.
 Los depósitos de delta moderno, formados por aluviones, gravas y arenas limosas en
estado suelto a medianamente compacto, con intercalaciones de arcillas y limos blandos.
Las dos últimas son los más relevantes, por su extensión y localización dentro de la zona. En los
depósitos de delta moderno es común encontrar superficialmente arenas finas y limpias, en
estado suelto, que son potencialmente licuables.
Concretamente el sitio en estudio se encuentra conformado por conglomerados intercalados con

tobas basálticas del Pleistoceno [QptAr-Cgp], limos fosilíferos [Qptpa], arenas de litoral [Qholi],
limos y arcillas [Qhopa] y aluvión [Qhoal].
 Las actividades realizadas dentro del área de proyecto fueron organizadas en forma tal de poder
establecer las condiciones y propiedades de los materiales que constituyen al terreno conforme a
los alcances planteados. Los trabajos de exploración consistieron en la ejecución de cinco (5)
sondeos del tipo mixto continuo, MC, combinando en estos el muestreo alterado e inalterado del
subsuelo en forma continua, adicionalmenteen uno (1) de estos sondeos el muestreo se
complementó con un programa de cinco (5) ensayes presiométricos Menard, a efecto de
determinar directamente en el lugar módulos de compresión viscoelástica de la serie areno-
64

limosa compacta. Por otro lado, el sexto sondeo fue ejecutado en la modalidad alterada
selectivo, AS, a efecto de acondicionarle para instalar en él un banco de nivel profundo, BNP.
 Como resultado de la inspección superficial realizada sobre esta área, se puede mencionar que
el terreno guarda en general un relieve sensiblemente plano entre las elevaciones +3.30 y la
+4.50 m. Atendiendo a la información de proyecto, las plataformas sobre las que se contempla
desarrollar el proyecto van desde el nivel +4.75 m (Nivel Local +0.0 m), hasta el nivel +3.75 m
(Nivel Local -1.00 m).
 Tomando como base los trabajos exploratorios ahora realizados, se ha detectado la presencia de
un estrato arcilloso en la parte central con dirección hacia el norte del área de proyecto, a partir
de 3.0 m de profundidad y con espesores aproximados de entre 2.0 y 9.8 m, mientras que, hacia
la parte sur, donde se localiza el área del Horno de Recalentamiento, este estrato se reduce o
desaparece, Fig. 19, por este motivo, en el pasado, el área arcillosa fue tratada mediante la
aplicación de una precarga con material granular de 7.0 a 13.0 m de altura, con la cual reducir la
compresibilidad exhibida por estas arcillas; aprovechando luego éste mismo material para
conformar la plataforma de proyecto. Por ello la caracterización geotécnica del terreno ha
quedado dividida en dos zonas; la Zona I abarca el sector sur del área y en ella no se llevó a
cabo el tratamiento de precarga, mientras que la Zona II cubre el sector centro-norte que fue
tratada con la precarga y finalmente la Zona III ubicada en las orillas este-oeste de la zona norte
donde se llevó a cabo un tratamiento por precarga.
 En toda la Zona II y III, así como parcialmente en la zona sur, la plataforma de proyecto fue
construida con el mismo material de relleno colocado para la precarga, cuyo espesor varía entre
0.60 a 4.70 m. Esta capa es compuesta por una arena fina a gruesa, o bien, por grava fina a
gruesa, limosa, gris oscuro y café grisáceo, mal graduada de compacidad media a densa, con
partículas aisladas de escoria; [Unidad 1], de acuerdo con el Sistema Unificado de Clasificación
de Suelos, SUCS, este material queda dentro del grupo [SM / GM / Relleno].
 Subyaciendo al material de la plataforma, el terreno natural es constituido básicamente por

cuatro (4) unidades geotécnicas, las cuales estratigráficamente se encuentran entremezcladas,
sin seguir en muchos casos patrones de depositación uniformes, por lo que éstas tuvieron que
subdividirse conforme a su composición y cuyas características se resumen a continuación:
Unidad 2 corresponde a una arena media a gruesa, limosa poco arcillosa, de color café
grisáceo con tonos verdosos, mal graduada, compacidad media ocasionalmente densa,
empacando conchas rotas de forma aislada. De acuerdo con el SUCS este material queda
dentro del grupo SM – SC.
65

La Unidad 3 corresponde al horizonte estratificado de arcilla de alta plasticidad, con poca

arena fina, color gris verdoso, y materia orgánica (turba) gris oscuro, con estructura fibrosa;
ambas de consistencia blanda a media. De acuerdo con el SUCS esta secuencia de
materiales corresponde a [CH – OH].
Adicional a la unidad anterior, se presenta en forma dispersa otras dos sub-estratos arcillosos
más, uno de ellos denominado [Unidad 3A] compuesto por arcillas de mediana a baja
plasticidad, con arena fina aislada, de color café grisáceo oscuro a gris verdoso y consistencia
media a blanda; quedando clasificado conforme al SUCS como [CL / ML]; el segundo sub-
estrato fue denominado Unidad 3B, es formado por arcillas arenosas o arenas arcillosas
poco limosas de color gris oscuro, de baja plasticidad y consistencia media a firme,
empacando grava fina de forma aislada, clasificándose conforme al SUCS como [CL – ML /
SC].
La Unidad 4 es constituida por una arena fina a media con poca gruesa, poco limosa o
arcillosa, de color gris verdoso oscuro; en algunos sectores esta unidad se ve
interestratificada por los sub-estratos 3A ó 3B, mostrando en general una mala distribución
granulométrica y una compacidad media a densa, empacando gravas y conchas rotas en
forma dispersa; de acuerdo con el SUCS este material queda dentro del grupo [SC – SM].
A mayor profundidad se detecta un tercer estrato arenoso, identificado como Unidad 4A,
compuesto principalmente por arena fina a media con poca gruesa, limosa, ocasionalmente
arcillosa, de color gris verdoso oscuro, mal graduada, mostrando en forma consistente una
compacidad densa a muy densa, que conforme al SUCS fue clasificado como [SM / SC].
Finalmente, el último horizonte identificado en el sitio de estudio corresponde a la Unidad 5

compuesta mayormente por un limo con abundante arena, de color gris oscuro con tonos gris
verdoso, exhibiendo una plasticidad baja y consistencia firme a dura, clasificado como ML de
acuerdo con el SUCS. Este material en la Zona I se encuentra cobijando a la Unidad 4;
mientras que en la Zona II se detecta ocupando la interfase entre las unidades 4 y 4A.
 En complemento a la exploración geotécnica realizada, se incluyó la inspección del material de

escoria para la conformación de terracerías y pavimentos, para esto se recuperaron dos (2)
muestras de escoria localizadas dentro de la misma Planta, ubicadas en el Alto Horno y la Acería
Eléctrica. Cabe mencionar que las características de esto materiales, en forma individual
presentan una calidad poco favorables para la conformación de terracerías, dado que su
composición granulométrica es uniforme, por ello se determinó preparar una mezcla en
66

proporción 40/60 y eventualmente adición de 2% de cemento portland, presentando este material
un PCVM de 2,330 kg/cm³ y un Valor Relativo de Soporte, VRS, de 120.6%, adecuado para la
conformación de terracerías y pavimentos.
 La calidad del suelo donde se pretende desplantar el cuerpo de terracerías presenta valores de
PVSM de 1,800 kg/cm³ y un VRS, de 20.9% para la Zona I; para la Zona II presentó valores de
PVSM de 1,630 a 1,930 kg/cm³ y un Valor Relativo de Soporte, VRS, de 14.3 a 20.2% y
finalmente para la Zona III exhibe un PVSM de 1,720 kg/cm³ y un VRS de 6.5%.
 A partir de estos resultados estratigráficos, y tomando en cuenta el último arreglo de la Planta de

Laminación, se pueden apuntar las siguientes conclusiones y comentarios para el desarrollo de
sus cimentaciones:
1. La Zona II fue tratada mediante una precarga de 7.0 m de altura, comunicando a la Unidad
3 una presión del orden de 13.3 Ton/m², por lo que el desarrollo de cimentaciones
superficiales quedará limitado, dado que si se considera que la plataforma conformada
luego del tratamiento tiene un espesor medio de 3.5 m, entonces la presión máxima de
trabajo que podrá comunicarse bajo las cimentaciones superficiales no deberá exceder un
valor de 6.6 Ton/m².
2. El máximo espesor de la Unidad 3 se encuentra en el sector central del área de proyecto,

sobre su colindancia este (sondeo 2MC-SM4, Fig. 19) con 11.0 m, tendiendo este a
incrementarse aún más fuera de la zona ya precargada. De requerir aprovechar este sector
para las nuevas instalaciones, se deberá contemplar extender el tratamiento más hacia el
este del área mejorada. En este sector la presión de trabajo que prevalece en este momento
para cimentaciones superficiales es muy baja.
3. Se construyeron seis estratigrafías de cálculo (modelo geotécnico), Figs. 21 a 26, en las que
se incluyen los parámetros índice y mecánicos de cada uno de los horizontes estratigráficos
definidos en cada una de ellas.
4. Se llevó a cabo un análisis de estabilidad de taludes para excavaciones superficiales

(temporales) y profundas, empleando el programa Plaxis 2D, en estos análisis se
consideraron las fuerzas de filtración que podrán generarse por el abatimiento del nivel
freático, hasta la profundidad máxima de excavación.
5. En todos los casos de estabilidad el análisis fue modelado conforme a la ley Mohr-Coulomb,
a fin de determinar el comportamiento del corte excavado.
67

6. Para la identificación del mecanismo de falla critico considerando la reducción gradualmente

de las propiedades de resistencia de los estratos involucrados, hasta propiciar la falla sobre
la zona más débil y entonces poder definir el factor de seguridad.
7. En el análisis de estabilidad para excavaciones menores a 5.0 m, se incluyó una sobrecarga

uniformemente repartida con magnitud de 1.5 Ton/m².
8. Para la estabilidad de excavaciones superficiales se deberá adoptar una inclinación

permisible de 1.5:1.00 (hor:ver) a fin de conservar un factor de seguridad superior a 1.5.
9. Se efectuó simultáneamente un análisis a largo plazo previstas realizar para alojar las
estructuras más profundas, siendo estas el Scale Pit con 17.0 m de profundidad y el Strip
Cooling Basin de 23.0 m, estas estructuras quedan dentro de la Zona I cimentadas
mediante cajones cuyos muros perimetrales serán conformados por muros del tipo
diafragma.
10. Para mantener estables estos muros fue necesario colocar cuatro (4) niveles de troqueles,
avanzando por etapas y abatiendo el nivel freático, obteniendo en general deformaciones
aceptables y factores de seguridad adecuados, cercanos a 1.5.
11. Las soluciones para el abatimiento del nivel freático en relación al área y profundidad de las
excavaciones son las siguientes:
 Excavaciones locales (< 100 m²) y de poca profundidad (1.0 a 3.0 m), sin ademar.
Bombeo de achique, mediante bombas de succión autosevante con capacidad de 1.0 a
5.0 lts/seg, colocados dentro de tambos de acero perforados, que constituirán los
cárcamos de bombeo.
 Excavaciones extensas (> 100 m²) y/o semi-profundas (3.0 a 5.0 m), sin ademar y
taludes muy tendidos.
Pozos punta (Well-Points) superficiales (Prof. 1.0 a 3.0 m), con diámetro de 1.5 a 2.5 pulg
conectados a una bomba principal de succión para todo el sistema con capacidad máxima
de 10 lts/seg, los cuales tendrán que estar estabilizados en todo el perímetro de la
excavación y ser complementarios con bombeo de achique al interior de esta.
68

 Excavaciones extensas (> 100 m²) y/o profundas (5.0 a 15.0), con ademe de muro
Milán perimetral.
Pozos de bombeo profundo (15.0 a 20.0 m), con diámetro de 30.0 a 50.0 cm y ademe de
PVC ranurado con diámetro de 15.0 a 35.0 cm y bombas sumergibles cuya capacidad
puede ser de 5 a 15 lts/seg, los cuales tendrían que estar distribuidos en todo el perímetro
de la excavación y ser complementados con bombeo de achique al interior de esta.
12. Para determinar los probables empujes de tierras a que se verán sujetos algunos elementos
que queden parcialmente enterrados, se procedió a valorar las fuerzas de empuje que
actuaran sobre ellos.
13. Se consideró que el terreno mantendrá una condición de reposo, gravitando unas
sobrecarga uniforme de 5.0, 10.0, 15.0, 20.0 y 25.0 Ton/m² sobre la superficie del material
retenido.
14. El nivel de agua freática se consideró al nivel -2.75 m respecto al nivel +0.0 de proyecto,
(Plataforma +4.75 m).
15. Se estableció que el material de relleno colocado entre la estructura y la excavación abierta
quedará compactado solo de forma manual sin aplicar energía de compactación significativa
que produzca un incremento importante en dichos empujes.
16. Para definir el empuje adicional que pudiera derivarse durante un evento sísmico, se asumió
un coeficiente sísmico básico igual a 0.303 g.
17. La magnitud de dichos empujes se presenta en los diagramas en las Figs. 55 a 72.
18. En el caso de instalaciones pesadas, o bien con requerimientos de hundimientos

permisibles muy pequeños, se podrá recurrir a cimentaciones profundas, a base de pilas de
sección circular y oblonga de concreto, coladas en el lugar, apoyadas dentro de las
unidades geotécnicas 4 ó 4A, a niveles de desplante acordes con la profundidad que en
particular se tenga en cada sitio. Una gran cantidad de estos elementos fueron ya
construidos en el pasado, apoyándose éstos a elevaciones variables de entre la -10.5 y la -
21.0 m (Niveles de Proyecto -15.25 a -25.75 m).
69

19. Para el caso de instalaciones semi-enterradas, se han venido empleando soluciones a base
de muros diafragma de concreto, con anchos de pared de 0.6 y 0.8 m, apoyados igualmente
dentro de las unidades 4 ó 4A.
20. Para determinar la capacidad de carga efectiva y hundimientos de pilas, muros diafragma y
cajones de cimentación se siguió el criterio del Dr. L. Zeevaert, Ref. 2.
21. Las cimentaciones a base de muros diafragma dentro de la Zona I presentaron valores altos
de capacidad de carga (Mayores a 60 kg/cm²), este valor se limitó a la presión de trabajo
para no rebasar los hundimientos de 0.78” (2.0 cm) y la presión obtenida del esfuerzo de
preconsolidación (crt). Estos valores resultaron menores en la Zona II debido
principalmente a la influencia de las Unidades 3 y 3A.
22. La solución de cimentación profunda entre las fronteras de las Zonas I, II y III deben ser
estudiadas detenidamente para evitar la presencia de asentamientos diferenciales que
afecten el funcionamiento de los equipos o sus estructuras.
23. En el área de HRC Storage I, dentro de la Zona III el análisis de capacidad de carga
consideró el efecto de la fricción negativa, asumiendo que durante la operación de esta
zona se recibirá una carga viva de aproximadamente 11 Ton/m², esto ocasionará que la
solución de cimentación se profundice más que en la Zona II de la misma área.
24. Se evaluó la capacidad de carga lateral de estos elementos profundos considerando una
deflexión máxima de ½” (12.7 mm) en su cabezal de interconexión con la base de asiento
del equipo, asumiendo que la cabeza de la pila se encuentra empotrada al bloque de
asiento del equipo, a una profundidad variable y articulada en su base.
25. La respuesta lateral de los elementos de cimentación analizados se puede considerar

apropiada dentro de la Zona I, sin embargo estos valores se ven reducidos en las Zonas II y
III debido a la presencia del horizonte arcilloso (Unidad 3 y 3A)
26. En el caso de que las estructuras sean cimentadas entre dos zonas deberá verificarse su
modelo estratigráfico a fin de evitar asentamientos diferenciales o pérdida de capacidad de
carga.
27. Para conocer la eficiencia del arreglo de pilas que no cumplan con la separación mínima
recomendada para que se desarrolle el 100% de su capacidad de carga, se basó en la
70

teoría de Terzaghi y Peck, sus resultados se muestran en las Figs. xx a xx, de donde se
desprende que la eficiencia más desfavorable es aquella en donde la separación mínima es
de un diámetro.
28. Dentro de la Planta de Laminación hubo la necesidad de realizar pruebas de carga

estáticas (1) y dinámicas (3) a una serie de pilas construidas en los años 80’s con la
finalidad de comprobar su funcionalidad y verificar la capacidad de carga del sistema pila-
suelo, comparando los valores de diseño y de esta forma evaluar los factores de seguridad
con los que realmente trabajan los elementos de cimentación, sus resultados se muestran
en el Apéndice A5.
29. Los eventos sísmicos siempre han sido motivo de estudio e investigación, de acuerdo con
los casos observados recientemente y desde el sismo de 1985, es importante desde el
punto de vista sismo-geotécnico conocer las propiedades dinámicas del suelo, necesarias
para analizar en forma cuantitativa el comportamiento de las diferentes ondas que generan
los sismos, y consecuentemente verificar su comportamiento en los elementos de
cimentación.
30. La información geo-sísmica del Código Sísmico de ArcelorMittal vigente es la siguiente:
- Clasificación estructural, Grupo B

- La aceleración horizontal del subsuelo para el análisis es de 297.0 cm/seg2 (0.303g).
- La aceleración vertical es el 50% de la horizontal, lo que implica que ésta es de 148.5
cm/seg2.
- La profundidad a partir de la cual el terreno adquiere una condición firme quedará
cumplir que la velocidad de la onda de cortante sea superior a los 350 m/seg en ensayes
de Down- Hole y de 150 m/seg en ensayes de péndulo de torsión.
31. De acuerdo con el análisis sísmico y atendiendo al efecto que inducen las ondas
superficiales dentro de las Zona I y II, el suelo presentó los siguientes parámetros:
Zona I Zona II
- Periodo fundamental de vibración del terreno 0.637 0.763
- Frecuencia circular 9.857 9.857 /
- Velocidad de onda de cortante, 185.2 189.8 /
- Velocidad orbital superficial 0.360 0.333 /
- Coeficiente de atenuación, 0.045 0.0341
71

- Relación de Poisson, 0.25 0.25
- Incremento de Presión por efecto del sismo, Δ 6.516 8.414 / ²
- Incremento sísmico en la presión del agua, Δ 1.8339 1.9920 / ²
32. De este modo se obtiene la reducción en la capacidad de carga de las pilas y muros
diafragma por el efecto del sismo. Misma que para la Zona I, en pilas desplantadas entre los
niveles (de proyecto) -14.0 a -24.0 m, varia de entre 10 al 30%; mientras que para muros
diafragma apoyados dentro de los primeros 10.0 m, dicha reducción muestra que la
capacidad de carga baja hasta 70%, sobrepasando ese nivel la reducción es menor, de
entre 35 a 40%. Estos resultados se muestran en las Tablas 84 a 87. Para la Zona II las
Tablas 89 a 95 muestran las reducciones de capacidad de carga por efecto del sismo,
siendo estos del orden del 20 al 50% para pilas, respecto a los niveles -12.0 a -25.0 m,
mientras que para muros diafragma varía de 40 a 70%, estas reducciones son menores al
profundizarse en el terreno.
33. Los suelos más propensos a sufrir licuación son las arenas finas, uniformes, de compacidad
suelta y bajo contenido de finos no plásticos, que se encuentren sumergidas y en zonas de
alta sismicidad.
34. Dadas las características del depósito arenoso de la Zona I, se estimó de forma cualitativa
que, si bien en el pasado no ha desarrollado licuación durante los eventos sísmicos
ocurridos, ello no implica que un sismo más intenso, como el ahora definido por proyecto.
35. De acuerdo con el análisis sísmico realizado tanto para la Zona I como para la Zona II, se
confirma el potencial de licuación en los primeros metros de la Zona I, donde se presentan
excesos de presión de agua del orden de xc = 2.5 a 4.1 Ton/m², lo que provoca que el
ángulo de fricción sea solo de 7 a 11 grados, por lo que su capacidad de carga se ve
comprometida en condiciones sísmicas.
36. De acuerdo con lo comentado en los puntos anteriores se llegó a la conclusión de que los
primeros cuatro (4) metros superficiales de la Zona I son localmente susceptibles a licuarse,
en aquellos sitios donde las arenas guarden una compacidad muy suelta y sus contenidos
de finos sean pequeños, pero se descarta una falla general de este depósito dado presenta
múltiples intercalaciones de material fino y/o fracciones de arena más gruesas y compactas.
37. Por lo que respecta a la Zona II se puede afirmar que ésta no manifiesta ningún riesgo de
este fenómeno.
72

38. De acuerdo con la información de proyecto, durante la operación de las naves de proceso y
servicios se estarán comunicando a las losas de piso cargas vivas, uniformemente
repartidas, de magnitud variable, en el rango de 3.0 a 7.0 Ton/m². Estas losas serán de
concreto, con una resistencia, f’c, de 300 kg/cm² y un módulo de ruptura a la flexión, Mr, de
42 kg/cm². Por otro lado, dentro del área de almacenamiento, los pisos serán formados con
material de revestimiento, con un espesor capaz de recibir una carga viva de hasta 11.0
Ton/m². Este revestimiento será compuesto por la mezcla de escoria arriba mencionada,
compactada al 95±1% de su peso volumétrico seco máximo, PVSM, conforme al patrón
AASTHO Modificado.
39. En cuanto a las vialidades interiores previstas construir, estas aún no se encuentran bien
definidas por parte del grupo de proyecto, por ello para su solución se plantea adoptar el
mismo estructuramiento con que cuentan el resto de las vialidades de la siderúrgica,
compuesta por una carpeta de concreto asfáltico como capa de rodamiento, de 10.0 cm de
espesor y una capa base de escoria mezclada y compactada al 100% AAHSTO Modificado,
y un espesor mínimo de 50.0 cm. Subyaciendo a esta capa, el terreno natural deberá
sanearse eliminando todo material suelto o contaminado, recompactando este en un
espesor de 30.0 cm al 95% ASSHTO estándar
40. Los parámetros de diseño requeridos para determinar los espesores de cada una de las
capas que intervienen en la estructuración de los pavimentos flexibles o rígidos se
encuentran definidos básicamente por sus características de resistencia portante o soporte
de cada una de las capas que intervienen en su estructura, en este caso representadas por
el valor relativo de soporte (VRS).
41. El material con que se conformarán estas capas será formado por una mezcla de escoria
fina (40%), proveniente del Alto Horno y escoria gruesa (60%) de Acería Eléctrica, con las
características siguientes:
Capa Estructural Grado de Compactación, % Valor Relativo de Soporte, %

Relleno 90±2 85
Subrasante 95±1 89
Sub-base 98±1 93
Base Hidráulica 100 (mínimo) 97
73

42. El grado de compactación queda referenciado a partir del peso volumétrico seco máximo,
PVSM, de la mezcla conforme al patrón de control AASHTO modificado. Esta mezcla con el
tiempo tenderá a envejecer, provocando entre sus partículas reacciones químicas que
incrementan su valor de soporte entre un 15 y un 30%.
43. De igual manera las características de soporte del terreno natural se definieron asumiendo
que las cargas vivas previstas comunicar pueden ocupar áreas (tableros) de hasta 20 x 20
m, por ello el VRS equivalente se definió tomando en cuenta la resistencia portante de los
materiales presentes dentro de los primeros 10.0 m de la serie estratigráfica. Así mismo,
dado que ésta secuencia es muy variable dentro del área de proyecto, se subdividió el área
en 10 sectores distintos, revisando y dimensionando el espesor de la losa para cada uno de
ellos. De acuerdo con lo anterior dichos VRS equivalentes quedaron como sigue:
Abscisa, Y 1,350 1,450 1,570 1,660 1,720 1,800 1,870 2,020 2,120 2,230
Sector 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
VRS Equiv. % 22.1 21.5 18.9 12.6 11.9 14.1 10.7 10.2 11.4 12.8
44. Para el caso del pavimento flexible se definió que sobre la base hidráulica la carpeta
asfáltica será construida con concreto asfáltico, elaborado en planta, utilizando el agregado
pétreo totalmente triturado a tamaño máximo de ¾” (19 mm) y cemento asfáltico AC20
(Región SCT 3) en proporción de 90 kg de cemento por metro cúbico de agregado pétreo
seco y suelto. Este material será colocado en caliente y compactado al 95% Marshall.
45. Para el caso de pavimentos rígidos se consideró que las losas de piso serán de concreto
fabricado en planta, con agregados de la zona, mismo que tendrá una resistencia en
compresión simple de 300 kg/cm² a 28 días de edad, un módulo de elasticidad de 260,000
kg/cm², garantizando también que su módulo de ruptura a la flexión será igual o mayor a 42
kg/cm².
46. Los resultados obtenidos en el diseño de las losas de piso indican que su espesor crece
conforme aumenta la magnitud de la carga. Adicionalmente al no contemplar una capa de
sub-base, el módulo de reacción resultó en el rango de 200 a 300 pci (5.54 a 8.30 kg/cm²)
dependiendo del sector particular de las plataformas, sin considerar la posible pérdida de
soporte por erosión, la cual se estimó innecesaria en razón del poco tráfico a que estarán
sometidas.
74

47. El espesor mínimo de la losa se determinó fijarlo en 4” (10 cm), para asegurar un
funcionamiento apropiado. Así mismo la formación de tableros estará acompañada por un
sistema de juntas longitudinales y transversales.
Para garantizar una adecuada transmisión de carga entre tableros se deberán colocar entre
las juntas longitudinales y transversales una serie de pasa-juntas con las dimensiones y
separaciones indicadas en las Figs. 170, 171, 173, 174, 176, 177, 179, 180,182, 183, 185,
186, y 187. Por otra parte, el acero por temperatura necesario colocar en los diferentes tipos
de tableros se indica también en las figuras antes señaladas.
48. Para resolver el diseño de los pisos que cubrirán las áreas de almacenamiento, el proyecto
a decidido conformar éstos mediante una sola capa de revestimiento, dado que el producto
terminado, rollos laminados, será manejado y/o almacenado por medio de grúas corredizas,
no siendo necesario por ello contar con losas para el tránsito vehicular.
49. La capa de revestimiento puede ser formada con la mezcla de escoria con calidad de
subrasante, por lo que su VRS será de 89%. Así mismo el terreno natural dentro de los
Sectores 7 a 10 manifiesta en promedio tener un VRS Equiv. de 11.2%.
50. Variando el espesor de la capa de revestimiento, se obtienen valores tanto para el VRS
combinado como para el módulo de reacción vertical, k; para luego con este último evaluar
el hundimiento previsto generar por la carga viva, como se muestra en el cuadro siguiente:
Espesor Capa VRScomb Mod. Rigidez, k Carga Viva Hundi.

m % pci kg/cm³ kg/cm² cm
0.20 13.10 210 5.81 1.375 2.37
0.40 14.90 220 6.09 1.375 1.81
0.60 16.63 230 6.39 1.375 1.30
0.80 18.27 240 6.64 1.375 0.83
1.00 19.84 250 6.92 1.375 0.40
51. A partir de estos resultados se puede apreciar que la capa de revestimiento deberá adoptar
un espesor de 0.80 a 1.00 m, para recibir bien la carga viva. Ahora bien, el terreno natural
en estas zonas se encuentra muy cerca de alcanzar la elevación de la plataforma de
proyecto (+3.75 m), por lo que para conformar estos pisos se tendrá que abrir una caja a
todo lo ancho de las naves para que dentro de ellas proceder a conformar el revestimiento.

75

6. REFERENCIAS
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Problema de Licuación en Depósitos Granulares, Dentro de un Patio de Almacenamiento
de Carbón, en la Isla de Cayacal, Lázaro Cárdenas, Michoacán”, XIX Reunión Nacional de
Mecánica de Suelos, Puebla 1998.
Ref. 2 Zeevaert L; “Foundation Engineering for Difficult Subsoil Conditions”, Second Edition, Ed.
Van Nostrand Reinhold, New York, 1982.
Ref. 3 Bowles, J. E., “Foundation Analysis and Design”, Ed. McGraw Hill Book Co., Fifth Edition,
1996.
Ref. 4 Zeevaert L; “Viscosidad Intergranular en Suelos Finos Saturados”, División de Estudios de

Posgrado, Facultad de Ingeniería, UNAM, Primera Edición, México D.F., Octubre de 1984.
Ref. 5 J. Damy. and C. Casales G; “Soil Stresses under a Polygonal Area Uniformly Loaded”,
Proceedings of the Eleventh International Conference on Soil Mechanics and Foundations
Engineering, San Francisco, USA, August 1985.
Ref. 6 H.G. Poulos and K.H. Davis,”Elastic Solutions for Soil and Rock Mechanics”, August 1991.
Ref. 7 O’Neill, M. W. and Murchison, J. M; “An Evaluation of P-Y Relationships in Sands”,

Research Report No GT-DF02-83, Departament of Civil Engineering, University of Houston,
Houston, Texas, May 1983.
Ref. 8 Reese, L. C.; “L-Pile plis 5.1, Analysis of Laterally Loaded Piles by Computer”, ENSORT,
INC. July 2004.
Ref. 9 Zeevaert L; “Sismo-Geodinámica de la Superficie de Suelo”; 1ª Edición, Ed. E.I.I. S.A. de

C.V., diciembre 1988.
Ref. 10 Liquefaction Resistance of Soils: Summary Report from the 1996 NCEER and 1998
NCEER/NSF Workshops on Evaluation of Liquefaction Resistance of Soils”, JGGE, Vol.
127, No. 10, October, 2001, ASCE.
76

Ref. 11 “Simplified Procedure for Evaluating Soil Liquefaction Potential” H. Bolton Seed, MASCE
and Izzar M. Idriss, September 1971.
Ref. 12 I. M. Idriss and R.W. Boulanger, “Soil Liquefaction During Earthquakes”, 2008.
Ref. 13 Corro, S; “Diseño Estructural de Pavimentos Asfálticos, Incluyendo Carreteras de Alta

Especificación”, DISPAV-5 Versión 3.0, Rev.5; Series del Instituto de Ingeniería, CI-8,
UNAM, 2014.
Ref. 14 Portland Cement Association; “Thickness Design for Concrete Highway and Street
Pavements", Skokie, Illinois, 1984.
Ref. 15 American Association of State Highway and Transportation Officials; “AASHTO Guide for
Design of Pavement Structures”, Washington, D.C. 1993.
Ref. 16 Portland Cement Association; “Concrete Paving. - Subgrade and Subbase for Concrete
Pavements”, TB-001.0D, Skokie, Illinois, 1991.
Ref. 17 Picket, G. & Ray, G.K; “Influence Charts for Concrete Pavements”, Paper N° 1425,
Transactions ASCE, Vol. 116, 1951.

T A B L A S
PLANTA DE LAMINACIÓN DE TIRA EN CALIENTE (HSM) DE ARCELORMITTAL,
EN LÁZARO CÁRDENAS, MICH.
Lista de Tablas
Tabla 1 Resumen de las Principales Características de los Trabajos de Exploración y

Muestreo Realizados en el Área de Proyecto de la Planta de Laminación de Tira en
Caliente (HSM) de AcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
Tabla 2 Resumen de Resultados de los Ensayes de Campo Efectuados para Determinar las
Características de Compresibilidad y Resistencia del Terreno para la Planta de
Laminación de Tira en Caliente (HSM), de ArcelorMittal, en Lázaro Cárdenas, Mich.
Tabla 3 Resumen de los Ensayes de Laboratorio Realizados a las Muestras de Suelo

Provenientes de la Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal
en Lázaro Cárdenas, Mich.
Tabla 4 Resultados de los Ensayes de Laboratorio Efectuados a las Muestras de Suelo

Obtenidas del Sondeo 1MC-SM3, Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM)
de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.



Obtenidas del Sondeo 4MS-SM1, Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM)


Obtenidas del Sondeo 6AS-BNP1, Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM)
Tabla 10 Resultados de los Ensayes de Calidad Efectuados a las Muestras Integrales de los
Sondeos y Material de Escoria Almacenado Cerca del Área de la Planta de
Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich
Tabla 11 Compendio Paramétrico en la Zona 1, Compuesto por los Sondeos 1MC-SMT-DH1,

3MC-SMT-2, 6MC-SMT-3, 9MC-SMT-1, 10MCC-PCA3, 13MCC-PCA1, 14MCC-
PCA5, 15MCC-PCA4, 16MCC-PCA2 y de la Campaña Anterior 1MC-SM3. Planta de
Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal, en Lázaro Cárdenas, Mich.
Tabla 12 Compendio Paramétrico en la Zona II, Compuesto por los Sondeos 2MC-SMT-4,
4MC-SMT-5, 5MC-SMT-7, 7MC-SMT-6, 8MC-SMT-DH2, 11MCC-PCA6, 12MCC-
PCA7 y de la Campaña Anterior 3MC-SM2 y 2MC-SM1-DH1. Planta de Laminación
de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal, en Lázaro Cárdenas, Mich.
Tabla 13 Compendio Paramétrico en la Zona III, Compuesto por los Sondeos 2MC-SM4,
5MC-SM5 y 4MS-SM1 de la Campaña 2018. Planta de Laminación de Tira en
Caliente (HSM) de ArcelorMittal, en Lázaro Cárdenas, Mich.
Tabla 14 Resultados de los Análisis Geotécnicos Realizados Para Definir las Condiciones de
Cimentación Mediante Muros Diafragma Existentes Dentro de la Plataforma +4.75
(Nivel +0.0 m), Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM)
Cimentación Mediante Muros Diafragma Nuevos Dentro de la Plataforma +4.75
(Nivel +0.0 m), Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente
(HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
Tabla 16 Resultados de los Análisis Geotécnicos Realizados Para Definir las Condiciones
Mediante Cajones de Cimentación dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m),
Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira Caliente (HSM) de ArcelorMittal
Cimentación mediante Muros Diafragma en el Área de Scale Pit, (Nivel -0.40 m).
Planta de Laminación de Tira Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas,
Mich.
Cimentación Mediante Cajones para el Área de Scale Pit - Clarifer A y B (Nivel -
0.40 m). Planta de Laminación de Tira Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro
Cárdenas, Mich.
Cimentación Mediante Cajones para el Área de Scale Pit - Secciones D y C (Nivel -
0.40 m). Planta de Laminación de Tira Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro
Cárdenas, Mich.

Cimentación Mediante Muros Diafragma en el Área del Strip Cooling Basin (Nivel -
0.40 m). Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro
Cárdenas, Mich.
Cimentación Mediante Cajón en el Área del Strip Cooling Basin (Nivel -0.40 m).
Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro
Cárdenas, Mich.
Cimentación Mediante Muros Diafragma Nuevos Dentro de la Plataforma +4.75
(Nivel +0.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente
Cimentación Mediante Cajón dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona II
Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en
Lázaro Cárdenas, Mich.
Cimentación Mediante Muros Diafragma dentro de la Plataforma +4.35 (Nivel -0.40
m). Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal; en Lázaro
Cárdenas, Mich.
Tabla 25 Resumen de Resultados de los Análisis Geotécnicos Realizados Para Definir las
Condiciones Cimentación Profunda Mediante Pilas de Sección Circular. Plataforma
+4.75 (Nivel +0.0 m), Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente
(HSM) de ArcelorMittal, en Lázaro Cárdenas.
Condiciones Cimentación Profunda Mediante Pilas de Sección Oblonga dentro de la
Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira
en Caliente (HSM) de ArcelorMittal, en Lázaro Cárdenas, Mich.
Condiciones Cimentación Profunda Mediante Pilas de Sección Circular, dentro de la
Plataforma +4.75 m (Nivel +0.0 m), Zona II con Precarga. Planta de Laminación de
Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
Condiciones Cimentación Profunda Mediante Pilas de Sección Oblonga. Plataforma
+4.75 m (Nivel +0.0 m) Zona II con Precarga. Planta de Laminación de Tira en
Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
Condiciones de Cimentación Profunda Mediante Pilas de Sección Circular con un
Nivel de Cabezal de -2.4 m, dentro de la Plataforma +4.35 (Nivel -0.40 m), Zona II
con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal; en
Condiciones de Cimentación Profunda Mediante Pilas de Sección Circular con un
Nivel de Cabezal de -1.4 m, dentro de la Plataforma +4.35 (Nivel -0.40 m), Zona II
con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal; en
Condiciones de Cimentación Profunda Mediante Pilas de Sección Oblonga, con un
Nivel de Cabezal de -4.70 m, dentro de la Plataforma +4.35 m (Nivel -0.4 m) Zona II
Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal; en
Condiciones de Cimentación Profunda Mediante Pilas de Sección Oblonga, con un
Nivel de Cabezal de -2.75 m, dentro de la Plataforma +4.35 m (Nivel -0.40 m), Zona
II Con Precarga . Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal;
Condiciones Cimentación Profunda Mediante Pilas de Sección Circular, Dentro de la
Plataforma +3.75 m (Nivel -1.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de
Condiciones Cimentación Profunda Mediante Pilas de Sección Oblonga, dentro de la
Plataforma +3.75 (Nivel -1.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de
Tira Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
Condiciones Cimentación Profunda Mediante Pilas de Sección Circular, dentro de la
Plataforma +4.35 (Nivel -0.4 m), Zona III Sin Precarga, "Covered Coil Storage".
Cárdenas, Mich.

Condiciones Cimentación Profunda Mediante Pilas de Sección Oblonga, Dentro de la
Plataforma +4.35 (Nivel -0.40 m), Zona III Sin Precarga "Covered Coil Storage".
Cárdenas, Mich.

Condiciones Cimentación Profunda Mediante Pilas de Sección Circular, Dentro de la
Plataforma +3.75 m (-1.0 m), Zona III Sin Precarga "HRC Storage I". Planta de
Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.

Condiciones Cimentación Profunda Mediante Pilas de Sección Oblonga, Dentro de la
Plataforma +3.75 m (Nivel -1.0 m), Zona III Sin Precarga "HRC Storage I". Planta de
Tabla 39 Resultados del Análisis de Pilas Circulares de Concreto de 0.60, 0.80, 1.00 y 1.30 m
de Diámetro, Desplantadas a la Elevación -14.0 m, Sujetas a Carga Horizontal,
dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona I Sin Precarga. Planta de
dentro de la Plataforma +4.75 m (Nivel +0.0 m), Zona I Sin Precarga. Planta de
de Diámetro, Desplantadas Elevación -24.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, dentro
de la Plataforma +4.75 m (Nivel +0.0 m), Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación
de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
Tabla 42 Resultados del Análisis de Pilas de Sección Oblongas, Desplantadas a la Elevación

-14.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, dentro de la Plataforma +4.75 m (Nivel +0.0 m),
Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
Tabla 43 Resultados del Análisis de Pilas de Sección Oblongas, Desplantadas a la Elevación -

18.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.75 m (Nivel +0.0 m),
Tabla 44 Resultados del Análisis de Pilas de Sección Oblongas , Desplantadas a la Elevación

-24.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.75 m (Nivel +0.0 m),
Tabla 45 Resultados del Análisis de Pilas Circulares de Concreto de 0.60, 0.90 y 1.30 m de
Diámetro, Desplantadas a la Elevación -13.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro
de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación
-13.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m),
Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de

-15.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m),

-17.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m),
de Diámetro, Desplantadas a la Elevación -12.0 m, con Nivel de Cabezal de -1.40
m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.35 (Nivel -0.40 m), Zona
II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en
Tabla 57 Resultados del Análisis de Pilas de Sección Oblongas, con un Nivel de Cabezal de
-2.75 m, Desplantadas a la Elevación -15.25 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro
de la Plataforma +4.35 (Nivel -0.40 m), Zona II Con Precarga. Planta de
Dentro de la Plataforma +3.75 (Nivel -1.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de

-15.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +3.75 m (Nivel -1.0 m),

-19.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, dentro de la Plataforma +3.75 m (Nivel -1.0 m),

-25.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +3.75 m (Nivel -1.0 m),
Dentro de la Plataforma +4.35 (Nivel -0.40 m), Zona III Sin Precarga "Covered Coil
Storage". Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en
Dentro de la Plataforma +4.35 (Nivel -0.40 m), Zona III Sin Precarga "Covered Coil
dentro de la Plataforma +4.35 (Nivel -0.40 m), Zona III Sin Precarga "Covered Coil

-14.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.35 (Nivel -0.40 m),
Zona III Sin Precarga "Covered Coil Storage". Planta de Laminación de Tira en

-18.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, dentro de la Plataforma +4.35 (Nivel -0.40 m),

Dentro de la Plataforma +3.75 (Nivel -1.0 m), Zona III Sin Precarga "HRC Storage I".
Cárdenas, Mich.
Cárdenas, Mich.
Cárdenas, Mich.
Tabla 78 Resultados del Análisis de Pilas de Sección Oblonga, Desplantadas a la Elevación

Zona III Sin Precarga "HRC Storage I". Planta de Laminación de Tira en Caliente


Tabla 81 Parámetros Elástico-Dinámicos del Terreno para una Condición de Deformación

Angular Muy Baja. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal
en Lázaro Cárdenas, Mich. Zona I, Sin Precarga.
Tabla 82 Parámetros Elástico-Dinámicos del Terreno para una Condición de Deformación

Angular Muy Baja. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal
en Lázaro Cárdenas, Mich. Zona II, Con Precarga.
Tabla 83 Determinación de la Presión Sísmica del Agua de Poro por Efecto de la Onda de
Superficie (Compresión y Tracción), Zona I / DH1/ Sin Precarga. Planta de
Laminación de Tira Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
Tabla 84 Resumen de Resultados de los Análisis de Capacidad de Carga en Condiciones
Sísmicas para Pilas de Sección Circular de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona
I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en

Sísmicas para Pilas de Sección Oblonga de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m),
ArcelorMittal en Lázaro Cardenas, Mich.
Cimentación por Efecto de Sismo en Muros Diafragma Nuevos Dentro de la
en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
Cimentación por Efecto de Sismo en Muros Diafragma Existentes dentro de la
Tabla 88 Determinación de la Presión Sísmica del Agua de Poro por Efecto de la Onda de
Superficie (Compresión y Tracción), Zona II / DH2/ Con Precarga. Planta de

Sísmicas para Pilas de Sección Circular dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0
m) Zona II, Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de

Sísmicas para Pilas de Sección Oblonga Dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0
m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de

Sísmicas para Pilas de Sección Circular Dentro de la Plataforma +4.35 (Nivel -0.40
Sísmicas para Pilas de Sección Oblonga Dentro de la Plataforma +4.35 (Nivel -0.40

Sísmicas para Pilas de Sección Circular Dentro de la Plataforma +3.75 (Nivel -1.0

Sísmicas para Pilas de Sección Oblonga Dentro de la Plataforma +3.75 (Nivel -1.0
Cimentación por Efecto de Sismo en Muros Diafragma Nuevos Dentro de la
Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de
Tabla 96 Resultados de la Revisión del Potencial de Licuación, Empleando el Número de

Golpes de la Penetración Estándar, Influencia del Sondeo 1MC-SMT-DH1, Dentro de
la Zona I sin Precarga. Método de Seed e Idriss Modificado (Youd et. AI NCEER
1996-1998). Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en

Golpes de la Penetración Estándar, Influencia del Sondeo 6MC-SMT3, dentro de la
Zona I sin Precarga. Método de Seed e Idriss Modificado (Youd et. AI NCEER 1996-
1998). Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro
Cárdenas, Mich.

Golpes de la Penetración Estándar, Influencia del Sondeo 9MC-SMT1, dentro de la
Zona I sin Precarga. Método de Seed e Idriss Modificado (Youd et. AI NCEER 1996-
1998). Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro
Cárdenas, Mich.
Golpes de la Penetración Estándar, Influencia del Sondeo 1MC-SM3, dentro de la
Zona II con Precarga. Método de Seed e Idriss Modificado (Youd et. AI NCEER

Golpes de la Penetración Estándar, Influencia del Sondeo 3MC-SM2, dentro de la
Zona II con Precarga. Método de Seed e Idriss Modificado (Youd et. AI NCEER

Golpes de la Penetración Estándar, Influencia del Sondeo 2MC-SM1-DH2, dentro de
la Zona II con Precarga. Método de Seed e Idriss Modificado (Youd et. AI NCEER

Tabla 1 Resumen de las Principales Características de los Trabajos de Exploración y Muestreo Realizados en el Area
de Proyecto de la Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de AcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
Hoja 1 de 1
(1)
LOCALIZACION Prof. Prof. TIPO DE MUESTREO Y PRUEBAS IN-SITU Adene FECHA DE EJECUCION
SONDEO Total (2)
Metálico
NAF TP TSP Denison NXL PBP MA MC CV
N° y TIPO X Y Z INICIO TERMINO
m m mta. mta. mta. m pba. mta. mta. pba. m
1MC.SM3 874.96 1,950.44 3.35 25.10 1.49 35 8 -- 0.00 -- -- -- -- 0.00 10-ene-18 11-ene-18
2MC-SM4 962.92 1,918.90 3.44 31.90 1.52 42 10 -- 0.00 -- -- -- -- 24.10 12-ene-18 13-ene-18
3MC-SM2 877.95 2,231.98 4.50 28.60 2.22 38 11 -- 0.00 -- -- -- -- 12.40 15-ene-18 16-ene-18
4MS-SM1 962.18 2,249.45 3.36 25.80 1.47 6 3 -- 0.00 5 -- -- -- 17.20 16-ene-18 17-ene-18
5MC-SM5 717.13 1,885.84 3.52 30.40 1.88 42 8 -- 0.00 -- -- -- -- 0.00 18-ene-18 19-ene-18
6AS-BNP1 950.20 1,356.10 3.87 58.20 2.05 5 -- -- 0.00 -- -- -- -- 0.00 19-ene-18 21-ene-18
RESUMEN :
Sondeos Profundos: 200.00 168 40 0 0.00 5 53.70
Sondeos Superficiales: 0.00 0 0 0
Notas :
1.- La ubicación de los sondeos fue definida en campo atendiendo a los alcances marcados por ArcelorMittal. El sistema coordenado empleado fue local.
2.- El nivel de agua freática, NAF, esta referido al nivel de brocal; en el evento de no haberse detectado éste se indica como ND.
3.- El muestreo efectuado con el equipo de exploración consistió en la obtención de muestras de suelo alteradas e inalteradas; las primeras mediante el empleo de un penetrómetro estándar
del tipo Tubo Partido, TP; en tanto que las inalteradas mediante el hincado de tubos Shelby de 3" y 4" de diámetro, TSP. Adicionalmente en uno de éstos sondeos se llevó a cabo en
paralelo un programa de ensayes presiométricos, tipo Menard, PBP. Así mismo y con la finalidad de instalar un banco de nivel profundo, BNP, se realizó un sondeo del tipo alterado selectivo
en forma de identificar un depósito suficientemente duro donde anclar este dispositivo. Por último, se tomaron dos muestras representativas del material de escoria, una que se produce en
en el Alto Horno y la otra de Acería Eléctrica.
Formato: ICL5-01-01
Tabla 2 Resumen de Resultados de los Ensayes de Campo Efectuados para Determinar las Características de
Compresibilidad y Resistencia del Terreno para la Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM), de
ArcelorMittal, en Lázaro Cárdenas, Mich.
Sondeo 4MS-SM1 Hoja 1 de 1
Profundidad Ph, Pf, Eo, Er, Pl, Pl*,  c, E G

Ensaye Tipo Descripción del Material
m kg/cm² kg/cm² kg/cm² kg/cm² kg/cm² kg/cm² grados kg/cm² kg/cm² kg/cm²
MENARD
15.00 2.0 4.6 137.8 --- 13.8 11.8 31.0 0.21 102 38
PM-2 Arena fina poco gruesa, limosa, gris
verdoso, mal graduada, compacidad media
a muy densa, con intercalaciones de limo.
MENARD [SM]
17.50 2.6 8.0 235.2 --- 19.0 16.4 32.9 0.30 190 72
PM-3
MENARD
21.50 1.8 6.8 221.6 --- 16.5 14.7 32.2 0.27 186 70
PM-4
Arena fina a gruesa, arcillosa, café

grisáceo a gris verdoso, mal graduada,
MENARD
23.00 compacidad muy densa, empacando grava 2.5 13.8 523.4 549.6 42.5 40.0 38.0 0.73 456 172
PM-5
fina.
[SC]
MENARD
25.00 2.8 16.0 719.2 --- 57.0 54.2 39.7 0.99 602 226
PM-6
Definición de parámetros:
Ph = Presión horizontal del terreno
Pf = Presión de fluencia del terreno, fin del tramo elástico
Md = Módulo de compresibilidad Menard
Mr = Módulo de recarga
Pl = Presión límite del terreno
Pl* = Presión límite neta del terreno; igual a (Pl - Ph)
= Angulo de fricción interna en condición consolidada no drenada
c = Cohesión en condición consolidada no drenada
E= Módulo de Elasticidad según Menard
G= Módulo de Rigidez al corte según Menard
Correlación obtención de parámetros de resistencia para suelos / no aplicables en rocas blandas
Formato: ICL5-12-08
Tabla 3 Resumen de los Ensayes de Laboratorio Realizados a las Muestras de Suelo Provenientes de la Planta de Laminación de Tira en
Hoja 1 de 1 .
INDICE Y CALIDAD PAVIMENTOS
Sondeo
N°  G F Lw-Lp Ss AQ CL PVSN PVHN PVSS PVSM qu PVTLA Cv Tx-CD Tx-CU Sat. Mz CBR sat VRSI VRSE VRSM
Pba Pba Pba Pba Pba Pba Pba Pba Pba Pba Pba Pba Pba Pba Pba Pba Pba Pba Pba Pba Pba
1MC-SM3 39 10 3 12 5 6 6 1 1 2 2 2 1
2MC-SM4 46 11 7 10 4 5 5 1 1 2 3
3MC-SM2 44 9 6 12 6 9 9 2 1 1 1 3 1 3
4MS-SM1 5 2 3 3
5MC-SM5 46 11 4 11 6 7 7 2 1 2 1 2 2
6AS-BNP1 6 1 4 1
Material de Escoria 3 1 2 2
5MC-SM5 1 1 1
11MCC-PCA6 1 1
13MCC-PCA1 1 1
14MCC-PCA5 1 1 1
15MCC-PCA4 1 1 1
SUBTOTALES 186 47 27 50 21 0 0 27 27 3 7 6 4 7 4 10 1 6 0 0 5 2
Definición de Ensayes:
w = Contenido de agua y clasificación PVSN = Peso volumétrico seco natural Tx-CD = Compresión triaxial consolidada - drenada
G = Análisis granulométrico por mallas PVHN = Peso volumétrico húmedo natural en suelo Tx-CU = Compresión triaxial consolidada - no drenada con medición de presión de poro
F = Contenido de finos por lavado PVSS = Peso volumétrico seco suelto Sat = Saturación Bajo Carga
Lw,Lp = Límites de consistencia PVSM = Peso volumétrico seco máximo, AASHTO estándar Mz = Módulo de deformabilidad unitaria para un esfuerzo de confinamiento in-situ
Ss = Densidad de sólidos qu = Compresión axial no confinada CBR sat = Valor de Soporte tipo California, para un grado de saturación del 100%
AQ = Análisis Químicos PVTLA = Pendulo de vibracion torcional libre amortiguada VRSI = Valor relativo de soporte inalterado
CL = Contracción Lineal Cv= Consolidacion Unidimensional VRSE = Valor relativo de soporte estándar
VRSM = Valor relativo de soporte modificado al 90, 95 ó 100%
Tabla 4 Resultados de los Ensayes de Laboratorio Efectuados a las Muestras de Suelo Obtenidas del Sondeo 1MC-SM3, Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
HOJA 1 DE 2
Brocal 3.35 m Granulometría Plasticidad Relaciones Gavimétricas Resistencia al Esfuerzo Cortante Compresión Triaxial Compresibilidad Péndulo
TIPO CU ** TIPO CD ** Exp. crt Mzo /
Muestra PROF. N60  G A F Lw Pw Pi eL GL eO GO Ss m d qu Me Kvp c* E50 crt mep  Mz    
SUCS Fricción Cohesión Fricción Cohesión Efec. exp Co
Nº m golpes % % % % % % % adim. adim. adim. adim. adim. Ton/m³ Ton/m³ kg/cm² cm²/kg adim. adim. grados kg/cm² grados kg/cm² kg/cm² kg/cm² cm²/kg adim. % kg/cm² cm²/kg cm²/kg adim. kg/cm² % m/s
0.00
1 0.00 -- 0.60 31 GP - GM 1.66
2 0.60 -- 1.20 26 GP - GM
3 1.20 -- 1.80 >50 GP - GM 6.78 57.90 32.40 9.70 19.0 14.0 5.0 v Prof. N.A.F.= 1.49 m (Elev. + 1.86 m)
4 1.80 -- 2.40 18 GP - GM
5 2.40 -- 3.00 26 GW - GM 5.67 46.90 44.50 8.60
6PS 3.00 -- 3.20 CH
-
6PI 3.20 -- 3.40 CH 24.41 75.2 21.3 53.9 1.973 1.586
7 3.40 -- 4.00 3 CH 22.62
8PS 4.00 -- 4.30 CH 20.59
-
8PI 4.30 -- 4.60 CH 22.49 31.90 5.30 62.80 61.5 22.2 39.3 0.597 1.000 0.601 1.010 2.698 2.069 1.689 34.0 0.00 82 1.10 0.1949 0.429
9 4.60 -- 5.20 1 CH
10PS 5.20 -- 5.60 OH 63.04
-
10PI 5.60 -- 6.00 OH 73.83 2.40 97.60 130.6 52.9 77.7 2.003 0.974 1.981 0.985 2.642 1.529 0.879 1.35 0.00710 0.364 1.351 152 171 5.68 104
11 6.00 -- 6.60 2 OH 134.98
12PS 6.60 -- 6.90 OH 277.07 361.8 286.6 75.20
-
12PI 6.90 -- 7.20 OH 53.02 1.30 98.70 95.1 52.2 42.90
13 7.20 -- 7.80 2 OH 48.06
14PS 7.80 -- 8.20 ML 37.96
-
14PI 8.20 -- 8.60 ML 38.08 38.30 61.70 45.5 29.2 16.30 1.080 0.963 1.061 0.980 2.730 1.812 1.313 35.6 0.00 107 0.95 0.01039 0.641
15 8.60 -- 9.20 21 SM 24.55 0.00 81.10 18.90
16 9.20 -- 9.80 42 SM 20.48
17 9.80 -- 10.40 39 SM
18 10.40 -- 11.00 28 SM 21.29 0.80 70.30 28.90 23.0 17.9 5.10
19 11.00 -- 11.60 38 SM 20.16
20 11.60 -- 12.20 43 SM 20.20
S/N 12.20 -- 12.40 - SM
21 12.40 -- 13.00 37 SM 20.63
22PS 13.00 -- 13.15 SM 27.06
-
22PI 13.15 -- 13.30 SM 29.02 0.00 79.70 20.30 23.6 21.5 2.1 0.812 0.953 0.790 0.979 2.666 1.898 1.471 42.8 0.00 169 0.01099 0.00478 1.011
23 13.30 -- 13.90 49 SM 18.45
24 13.90 -- 14.50 38 SM
25 14.50 -- 15.10 45 SM 20.74
26 15.10 -- 15.70 59 SM 25.98
27 15.70 -- 16.30 39 SM
Definición de Parámetros:
SUCS = Sistema Unificado de Clasificación de Suelos e = Relación de Vacíos en campo CU = Angulo de fricción interna consolidado-no drenado  = Coeficiente de deformación viscoplástica
 = Contenido de agua GO = Grado de saturación en campo CCU = Cohesión aparente consolidado-no drenado Exp Efectiva = Expasión del suelo saturado
G = Contenido de Grava Ss = Densidad de Sólidos. CD = Angulo de fricción interna consolidado-drenado  crt exp= Presión requerida para el equilibrio de expansión
A = Contenido de arena m = Peso volumétrico humedo natural. CCD = Cohesión aparente consolidado-drenado Mz = Módulo de deformabilidad unitaria para un esfuerzo de confinamiento in-situ
F = Contenido de finos d = Peso volumétrico seco natural. E50 = Modulo de Young al 50% del criterio de falla Mzo / Co = Módulo de deformabilidad unitaria para un esfuerzo de confinamiento nulo
Lw = Límite Líquido qu = Resistencia axial no confinada  crt = Esfuerzo vertical crítico (presión de preconsolidación)  = Pendiente de variación del módulo de compresibilidad unitaria
Pw = Límite Plástico Me = Módulo elástico de deformación lineal mep = Módulo de compresibilidad volumétrica unitaria  = Módulo de Elasticidad al Corte, bajo el estado de esfuerzos geostáticos existente
Pi = Índice de Plasticidad Kvp = Coeficiente de viscosidad intergranular bajo el estado de esfuerzos geostáticos existente  = Amortiguamiento, bajo el estado de esfuerzos geostáticos existente
eL = Relación de Vacíos inicial en laboratorio c* = Constante de ajuste elastoplástico  = Velocidad de Onda al Corte, bajo el estado de esfuerzos geostáticos existente
GL = Grado de saturación en laboratorio ** En terminos de esfuezos efectivos
HOJA 2 DE 2
16 30
28PS 16.30 -- 16.50 SM 27.22
-
28PI 16.50 -- 16.70 SM 24.80 0.00 72.80 27.20 26.4 22.4 4.0 0.696 0.954 0.676 0.982 2.677 1.970 1.579 44.5 0.00 370
29 16.70 -- 17.30 38 SM 27.16
30 17.30 -- 17.90 42 SM 24.91
31 17.90 -- 18.50 49 SM
32 18.50 -- 19.10 49 SM 22.76
33 19.10 -- 19.70 50 SM 17.45 0.80 85.00 14.20 19.4 16.0 3.4
34 19.70 -- 20.30 49 SM 12.18
35 20.30 -- 20.90 >50 SM
36 20.90 -- 21.50 >50 SM 12.57
37 21.50 -- 22.10 >50 SM 10.60 23.20 69.50 7.30
38 22.10 -- 22.70 >50 SM 12.28
39 22.70 -- 23.30 >50 SM
40 23.30 -- 23.90 >50 SM 12.18
41 23.90 -- 24.50 >50 SM 18.26 0.00 87.60 12.40 17.0 14.0 3.00
42 24.50 -- 25.10 >50 SM 20.12
HOJA 1 DE 2
Muestr TIPO CU ** TIPO CD ** Exp. crt Mzo /
PROF. N60  G A F Lw Pw Pi eL GL eO GO Ss m d qu Me Kvp c* E50 crt mep  Mz    
a SUCS Fricción Cohesión Fricción Cohesión Efec. exp Co
0.00
1 0.00 -- 0.60 27 GP 0.77 76.70 20.60 2.70
2 0.60 -- 1.20 38 SP - SM
3 1.20 -- 1.80 33 SP - SM 5.73 v Prof. N.A.F.= 1.52 m (Elev. + 1.92 m)
4 1.80 -- 2.40 26 SP - SM
5 2.40 -- 3.00 28 SP - SM 7.73 40.50 50.90 8.60
S/N 3.00 -- 3.60 4 SP - SM
6 3.60 -- 4.20 1 SP - SM 19.32
7PS 4.20 -- 4.55 CH
-
7PI 4.55 -- 4.90 CH 51.88 0.10 99.90 80.6 29.9 50.7 1.433 0.996 1.430 0.997 2.749 1.716 1.130 27.3 0.00 57 1.80 0.0147 0.522
8 4.90 -- 5.50 1 CH 52.45
9 5.50 -- 5.90 - CH
10-A 5.90 -- 6.20 CH 97.88
1
10-B 6.20 -- 6.50 OH 209.24
11PS 6.50 -- 6.90 OH
-
11PI 6.90 -- 7.30 OH 289.20 2.40 97.60 414.8 347.9 66.90
12-A 7.30 -- 7.60 OH 213.81
2
12-B 7.60 -- 7.90 ML 38.04
13PS 7.90 -- 8.30 ML
-
13PI 8.30 -- 8.70 ML 36.25 1.70 98.30 37.5 27.5 10.00 0.979 1.00 0.978 0.999 2.693 1.856 1.362 0.91 0.00540 2.444 1.364 181 1.90 0.0041 0.858 430 3.71 151
14 8.70 -- 9.30 1 ML 35.29
15PS 9.30 -- 9.70 ML
-
15PI 9.70 -- 10.10 ML 45.89 27.90 72.10 37.6 27.0 10.60
16 10.10 -- 10.70 4 ML 37.47 8.80 91.20 36.1 28.6 7.50
17 10.70 -- 11.30 30 ML 33.29
18PS 11.30 -- 11.60 ML
-
18PI 11.60 -- 11.90 ML 35.35 1.784 1.318
19 11.90 -- 12.50 36 ML 25.29
20 12.50 -- 13.10 48 SM 18.14
21 13.10 -- 13.70 49 SM
22 13.70 -- 14.30 >50 SM 18.20
23 14.30 -- 14.90 50 SM 19.21
24 14.90 -- 15.50 37 SM 22.73 0.00 88.50 11.50 16.1 13.3 2.8
25 15.50 -- 16.10 41 SM 17.56
26 16.10 -- 16.70 37 SM
HOJA 2 DE 2
16.70
27 16.70 -- 17.10 - SM 24.81
28 17.10 -- 17.70 41 SM 25.06
29 17.70 -- 18.30 43 SM
30 18.30 -- 18.90 45 SM 25.86
31 18.90 -- 19.50 >50 SM 23.88 0.00 68.50 31.50
32-A 19.50 -- 20.04 CH 61.94
6
32-B 20.04 -- 20.10 OH 114.83
33PS 20.10 -- 20.50 CH
-
33PI 20.50 -- 20.90 CL 23.44 32.10 67.90 39.6 22.2 17.4 0.684 0.944 0.659 0.981 2.755 2.020 1.636 28.2 0.06 98
34 20.90 -- 21.50 14 SC 19.17
35PS 21.50 -- 21.90 SC 18.71 0.40 72.90 26.70
-
35PI 21.90 -- 22.30 SC 16.89 5.50 70.10 24.40 19.3 11.9 7.4
36 22.30 -- 22.90 30 SC 18.19
37 22.90 -- 23.50 47 SC
38 23.50 -- 24.10 45 SC 19.13
39 24.10 -- 24.70 47 SC 17.91
40 24.70 -- 25.30 >50 SC
41 25.30 -- 25.90 >50 SC 12.59 35.10 49.70 15.20
42 25.90 -- 26.50 32 CH 19.57 30.90 12.80 56.30
43PS 26.50 -- 26.80 CH
-
43PI 26.80 -- 27.10 CH 34.30 7.10 92.90 57.5 21.9 35.6 0.964 0.969 0.942 0.992 2.724 1.867 1.390 13.0 0.42 122
44 27.10 -- 27.70 >50 SM 18.37
45 27.70 -- 28.30 >50 SM 19.58 0.20 87.70 12.10
46-A 28.30 -- 28.40 SM
>50
46-B 28.40 -- 28.90 SM 12.10 4.60 80.50 14.90
47 28.90 -- 29.50 >50 SM 19.42
48 29.50 -- 30.10 >50 SM
49 30.10 -- 30.70 >50 SM 16.36
50 30.70 -- 31.30 >50 ML 14.08 6.30 80.50 13.20 12.5 10.1 2.4
51 31.30 -- 31.90 >50 SM 10.84
HOJA 1 DE 2
0.00
1 0.00 -- 0.60 15 GW - GM 2.68
2 0.60 -- 1.20 16 GW - GM 2.10 51.20 42.00 6.80
3 1.20 -- 1.80 24 GW - GM
4 1.80 -- 2.40 26 GW - GM 5.44 20.6 16.8 3.8 v Prof. N.A.F.= 2.22 m (Elev. + 2.28 m)
5 2.40 -- 3.00 19 GW - GM
6 3.00 -- 3.60 22 GW - GM 5.44 63.90 30.30 5.80
7 3.60 -- 4.20 14 GW - GM 8.17
8PS 4.20 -- 4.50 CH
-
8PI 4.50 -- 4.80 CH 28.72 0.80 99.20 60.2 25.7 34.5 0.796 0.984 0.791 0.991 2.727 1.952 1.516 39.2 0.00 95 -0.784 0.250
9 4.80 -- 5.40 5 CH 28.90
10PS 5.40 -- 5.60 CH
-
10PI 5.60 -- 5.80 CH 29.60 3.90 96.10 59.8 24.1 35.7 0.831 0.97 0.820 0.984 2.724 1.928 1.488 1.86 0.00480 0.364 1.174 190 2.60 0.0077 0.703
11 5.80 -- 6.40 4 CH 37.36
12PS 6.40 -- 6.55 CH
-
12PI 6.55 -- 6.70 CH 34.79
13PS 6.70 -- 7.00 CH
-
13PI 7.00 -- 7.30 CH 40.48 0.70 99.30 71.0 31.6 39.4
14 7.30 -- 7.90 5 CH 47.90
15PS 7.90 -- 8.05 OH 205.44
-
15PI 8.05 -- 8.20 OH 201.96 7.80 92.20 298.3 197.1 101.2 3.649 0.98 3.607 0.989 1.766 1.147 0.380 1.56 0.01120 0.111 1.223 102
16PS 8.20 -- 8.55 OH
-
16PI 8.55 -- 8.90 OH 241.72 1.109 0.324
17-A 8.90 -- 9.20 OH 76.15 11.60 88.40 86.1 45.0 41.1
7
17-B 9.20 -- 9.50 SM 41.92 0.00 57.50 42.50
18PS 9.50 -- 9.75 SM
-
18PI 9.75 -- 10.00 SC - SM 25.54 0.00 90.60 9.40 24.8 18.8 6.0 0.779 0.97 0.766 0.985 2.951 2.083 1.659 35.2 0.00 164 0.0065 0.0034 0.893
19 10.00 -- 10.60 41 SM
20 10.60 -- 11.20 >50 SM 17.84
21-A 11.20 -- 11.60 SM 10.75 0.00 86.70 13.30 22.1 19.1 3.0
>50
21-B 11.60 -- 11.80 SM 23.16
22 11.80 -- 12.40 >50 SM
23 12.40 -- 13.00 >50 SM 20.85
24 13.00 -- 13.60 >50 SM 22.08
25 13.60 -- 14.20 >50 SM
HOJA 2 DE 2
14.20
26 14.20 -- 14.80 47 SM 18.81
27 14.80 -- 15.40 54 SM 23.12
28 15.40 -- 16.00 50 SM 21.22
29PS 16.00 -- 16.25 ML
-
29PI 16.25 -- 16.50 ML 31.12 0.70 46.60 52.70 34.5 29.3 5.2 0.862 0.959 0.840 0.986 2.659 1.872 1.427 42.5 0.00 128 0.0058 0.0083 0.606
30 16.50 -- 17.10 44 SM 24.38
31 17.10 -- 17.70 47 SM
32 17.70 -- 18.30 >50 SM 24.76
33 18.30 -- 18.90 41 SM
34 18.90 -- 19.50 41 SM 20.67
35PS 19.50 -- 19.65 SM
-
35PI 19.65 -- 19.80 SM 24.48 0.00 53.60 46.40 1.863 1.497
36 19.80 -- 20.40 >50 SM 21.32
37 20.40 -- 21.00 >50 SM 18.63
38PS 21.00 -- 21.40 CH
-
38PI 21.40 -- 21.80 CH 49.97 90.6 37.9 52.7 1.677 1.118
39 21.80 -- 22.40 16 CH 46.76
40PS 22.40 -- 22.80 CH
-
40PI 22.80 -- 23.20 CH 41.08 2.40 97.60 75.8 32.9 42.9 1.164 0.966 1.135 0.990 2.736 1.786 1.266 1.68 0.00110 1.000 1.199 16.0 0.45 587 0.0028 0.0063 0.440 991 2.62 234
41 23.20 -- 23.80 >50 CH 43.26
42 23.80 -- 24.40 >50 SC 10.64
43 24.40 -- 25.00 >50 SC 10.06 14.30 71.90 13.80
44 25.00 -- 25.60 >50 SC
45 25.60 -- 26.20 >50 SC 7.98
46-A 26.20 -- 26.50 SC 10.64
>50
46-B 26.50 -- 26.80 CL 28.09 2.20 39.80 58.00 33.2 22.7 10.5
47 26.80 -- 27.40 >50 SC 11.88
48 27.40 -- 28.00 >50 SC
49 28.00 -- 28.60 >50 SC 14.53
Tabla 7 Resultados de los Ensayes de Laboratorio Efectuados a las Muestras de Suelo Obtenidas del Sondeo 4MS-SM1, Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
Muestr TIPO CU ** TIPO CD ** Exp. Mzo /
PROF. N60  G A F Lw Pw Pi eL GL eO GO Ss m d qu Me Kvp c* E50 crt mep  crt exp Mz    
a SUCS Fricción Cohesión Fricción Cohesión Efec. Co
0.00
S/N 0.00 -- 3.30 AVANCE GP - GM v Prof. N.A.F.= 1.47 m (Elev. + 1.89 m)
1PS 3.30 -- 3.45 CH
-
1PI 3.45 -- 3.60 CL 31.15 2.80 97.20 38.5 22.2 16.3
2PS 3.60 -- 3.95 CH
-
2PI 3.95 -- 4.30 CL 32.68 2.60 97.40 44.7 24.8 19.9
3 4.30 -- 4.90 2 CH
S/N 4.90 -- 6.00 AVANCE OH
4A 6.00 -- 6.50 OH
3
4B 6.50 -- 6.60 OH
S/N 6.60 -- 7.50 AVANCE OH
5PS 7.50 -- 7.85 OH
-
5PI 7.85 -- 8.20 SM 20.36 0.00 79.20 20.80 21.5 17.9 3.6
6 8.20 -- 8.80 15 SM
S/N 8.80 -- 12.80 AVANCE SM
7 12.80 -- 13.40 45 CH
S/N 13.40 -- 15.80 AVANCE SM
8 15.80 -- 16.40 48 SM 24.86 0.00 67.40 32.60
S/N 16.40 -- 18.10 AVANCE SM
9 18.10 -- 18.70 14 CH 45.99 5.70 94.30
S/N 18.70 -- 22.30 AVANCE CH
S/N 22.30 -- 23.80 AVANCE
S/N 23.80 -- 25.80 AVANCE
HOJA 1 DE 2
0.00
1 0.00 -- 0.60 37 SM 2.90
2 0.60 -- 1.20 26 SM 10.29 21.80 57.00 21.20 19.6 17.2 2.4
3-A 1.20 -- 1.30 SM 11.09
9
3-B 1.30 -- 1.80 SM 13.57
S/N 1.80 -- 2.00 - SM v Prof. N.A.F.= 1.88 m (Elev. + 1.64 m)
4 2.00 -- 2.60 7 SM 12.25
5PS 2.60 -- 2.90 CH
-
5PI 2.90 -- 3.20 CH 31.21 2.30 97.70 57.7 23.5 34.2 0.894 0.95 0.879 0.967 2.724 1.888 1.439 34.3 0.00 85
6 3.20 -- 3.80 3 CH 33.89
7PS 3.80 -- 4.20 CH
-
7PI 4.20 -- 4.60 CH 36.34 2.30 97.70 71.7 27.1 44.6 1.005 0.99 1.000 0.992 2.731 1.857 1.362 1.06 0.00920 0.429 1.300 125 1.00 0.0170 0.470
8 4.60 -- 5.20 2 CH 43.01
9PS 5.20 -- 5.60 CH
-
9PI 5.60 -- 6.00 CH 68.80 1.511 0.895
10-A 6.00 -- 6.35 CH
1
10-B 6.35 -- 6.60 OH 179.93
11PS 6.60 -- 7.00 OH 184.02 377.0 300.6 76.4
-
11PI 7.00 -- 7.40 OH 342.35 3.70 96.30 371.7 288.6 83.1 6.296 0.96 6.190 0.978 1.769 1.037 0.234 1.20 0.0376 0.621
12-A 7.40 -- 7.60 OH 143.36
1
12B 7.60 -- 8.00 OH 53.23 71.1 38.8 32.3
13PS 8.00 -- 8.40 CH
-
13PI 8.40 -- 8.80 CH 46.94 10.30 89.70 50.5 27.5 23.0 1.274 0.99 1.271 0.997 2.701 1.744 1.187 25.0 0.20 137
14 8.80 -- 9.40 9 SC -SM 25.66 0.00 74.70 25.30 23.2 18.2 5.0
15 9.40 -- 10.00 41 SM
16 10.00 -- 10.60 41 SM 23.67
17 10.60 -- 11.20 33 SC -SM 26.86 0.00 84.90 15.10
18 11.20 -- 11.80 20 SM
19 11.80 -- 12.40 44 SM 22.26
20 12.40 -- 13.00 43 SM 23.46
21 13.00 -- 13.60 48 SM
22 13.60 -- 14.20 42 SM 25.76
23 14.20 -- 14.80 >50 SM 21.89
24 14.80 -- 15.40 >50 SM
25 15.40 -- 16.00 42 SM 27.73 0.00 83.40 16.60 29.7 23.8 5.9
HOJA 2 DE 2
16.00
26PS 16.00 -- 16.20 SM
-
26PI 16.20 -- 16.40 SM 25.60 0.00 54.30 45.70 0.716 0.965 0.701 0.986 2.699 1.976 1.573 0.0060 0.0048 0.890
27 16.40 -- 17.00 33 SM 25.64
28 17.00 -- 17.60 36 SM
29 17.60 -- 18.20 44 SM 28.28
30 18.20 -- 18.80 39 SM 29.09
31 18.80 -- 19.40 42 SM 28.93
32 19.40 -- 20.00 35 SM 24.52 0.40 66.30 33.30 22.1 19.4 2.7
33PS 20.00 -- 20.40 SM 20.95
-
33PI 20.40 -- 20.80 SC - SM 20.14 0.90 66.20 32.90 21.8 16.3 5.5 0.559 0.97 0.546 0.988 2.682 2.067 1.720 1.35 0.00300 0.765 1.300 21.0 0.05 300 0.0214 0.0241 0.513 975 8.59 215
34 20.80 -- 21.40 22 SM 21.66
35 21.40 -- 22.00 19 SM
36 22.00 -- 22.60 >50 SM 11.79 30.20 53.40 16.40
37 22.60 -- 23.20 33 SM 17.24
38 23.20 -- 23.80 38 SM
39 23.80 -- 24.40 50 SM 20.51
40 24.40 -- 25.00 >50 SP-SM 10.72 24.40 63.70 11.90
41-A 25.00 -- 25.15 SM 17.86
41-B 25.15 -- 25.30 31 ML 34.54
41-C 25.30 -- 25.60 SP-SM 16.11 8.40 80.70 10.90
42 25.60 -- 26.20 >50 SM
43 26.20 -- 26.80 >50 SM 15.30
44 26.80 -- 27.40 >50 SM 11.12
45 27.40 -- 28.00 >50 SM
46 28.00 -- 28.60 >50 GW-GM 8.34
47 28.60 -- 29.20 >50 GW-GM 7.79 49.80 42.70 7.50
48 29.20 -- 29.80 >50 SM
49 29.80 -- 30.40 >50 SM 10.54
Tabla 9 Resultados de los Ensayes de Laboratorio Efectuados a las Muestras de Suelo Obtenidas del Sondeo 6AS-BNP1, Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
HOJA 1 DE 1
0 00
S/N 0.00 -- 42.20 AVANCE SM v Prof. N.A.F.= 2.05 m (Elev. + 1.82 m)
1 42.20 -- 42.50 >50 SW - SM 9.74 33.20 58.90 7.90
S/N 42.50 -- 51.50 AVANCE CH
2 51.50 -- 52.10 >50 CH 36.16 2.50 97.50
3 52.10 -- 52.70 42 CH 39.18 2.40 97.60
S/N 52.70 -- 57.30 AVANCE CH
4 57.30 -- 57.90 >50 MH 43.49
5-A 57.90 -- 58.05 MH 26.20 6.20 93.80 54.4 35.3 19.1
>50
5-B 58.05 -- 58.20 CH 36.62 1.50 98.50
Tabla 10 Resultados de los Ensayes de Calidad Efectuados a las Muestras Integrales de los Sondeos y Material de Escoria Almacenado Cerca del Área de la
Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mic
Pesos Volumetricos Valor Relativo de Soporte

Granulometría Plasticidad
MATERIAL DE ESCORIA AASHTO Estándar AASHTO Modificada Estándar Modificado
Muestra MATERIAL SUCS G A F Lw Pw Pi PVSS PVSM wopt PVSM wopt VRSsat Exp. VRSsat Exp.
Nº % % % % % % kg/m³ kg/m³ % kg/m³ % % % % %
A Escoria Fina del Alto Horno SP 1.20 94.10 4.70 16.50 13.40 3.10
B Escoria Gruesa de Acería Eléctrica GP 94.40 4.70 0.00
C' Mezcla 60/40 % (B/A) GP 56.30 40.50 3.20 2,250 2.8 2,330 2.2 97.1 np
C Mezcla 60/40 % (B/A), Estabilizada con 2% de Cemento GP 120.6 np
5MC-SM5 - ZONA III

Integral Arcilla café claro a gris verdoso, alta plasticidad CH 1,134 1,720 16.00 6.5 0.25
11MCC-PCA6 - ZONA II
Integral Relleno, Arena fina limo-arcillosa, café grisaceo SC-SM 1,930 6.20 30.2 0.00
Integral Arena fina poco arcillosa, café grisaceo SC 1,630 5.80 24.3 0.03
Integral Arena fina poco media, café grisaceo, mal graduado SP 1,370 1,700 5.30 26.8 0.02
15MCC-PCA4 - ZONA I
Integral Arena fina poco media a gruesa, limo arcillosa, café SC-SM 1,344 1,800 7.50 20.9 0.03
G = Contenido de grava PVSS = Peso volumétrico seco suelto VRSsat = Valor ralativo de soporte saturado estándar y/o modificado
A = Contenido de arena PVSM = Peso volumétrico seco máximo Exp. = Expansión libre
F = Contenido de finos wopt = Humedad optima de compactación
Formato: ICL5-12-01
Tabla 11 Compendio Paramétrico en la Zona 1, Compuesto por los Sondeos 1MC-SMT-DH1, 3MC-SMT-2, 6MC-SMT-3, 9MC-SMT-1, 10MCC-PCA3, 13MCC-PCA1, 14MCC-PCA5, 15MCC-PCA4, 16MCC-PCA2 y de la Campaña
Anterior 1MC-SM3. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal, en Lázaro Cárdenas, Mich.
TIPO CU ** TIPO CD **
Unidad
Espesor N60
SUCS
 G A F Lw Pw Pi eL GL eO GO Ss m d qu Me Kvp c* E50  crt mep  Mz Mzo / Co    
Fricción Cohesión Fricción Cohesión
m golpes % % % % % % % adim. adim. adim. Ton/m³ Ton/m³ kg/cm² cm²/kg adim. adim. grados kg/cm² grados kg/cm² kg/cm² kg/cm² cm²/kg adim. cm²/kg cm²/kg adim. kg/cm² % m/s
min 0.60 8 2.67 0.00 19.80 5.40 12.8 10.5 1.2 1.966 1.791
1 max 3.00 50 Relleno 33.90 73.90 74.00 42.90 35.6 25.8 18.0 1.966 1.791
prom 2.01 21 10.95 45.87 37.60 16.54 22.6 16.3 6.3 1.966 1.791
min 1.00 8 13.09 0.00 20.60 3.30 14.2 11.4 1.4 0.562 0.806 0.555 0.867 2.627 1.884 1.511 0.21 0.0075 2.7500 1.1248 32.0 0.00 44 0.0078 0.0029 0.5980 212 2.9 101
2 max 8.00 50 SP - SM 39.37 25.70 96.70 53.70 39.9 23.2 20.8 0.781 1.000 0.764 0.999 2.822 2.052 1.713 0.28 0.0083 3.2857 1.2678 42.5 0.00 376 0.0888 0.0196 1.1130 266 4.6 114
prom 4.19 23 22.49 2.42 78.47 19.60 22.6 15.9 6.7 0.672 0.960 0.691 0.972 2.698 1.992 1.610 0.25 0.0079 3.0179 1.1963 38.3 0.00 191 0.0239 0.0062 0.8063 239 3.8 108
min 0.20 0 50.28 1.20 91.90 56.7 29.8 24.5 1.344 0.928 1.342 0.956 2.332 1.136 0.347 0.00 0.0000 0.0000 0.0000 26.8 0.00 75 1.70 0.0169 0.3339 95 6.2 91
3 max 2.00 14 CH / OH 255.92 8.10 98.80 114.2 71.9 42.3 5.716 0.998 5.544 0.999 2.622 1.691 1.119 0.00 0.0000 0.0000 0.0000 33.7 0.55 105 1.90 0.0296 0.3741 95 6.2 91
prom 0.72 4 113.07 5.07 94.93 75.9 44.8 31.2 2.722 0.972 2.663 0.984 2.505 1.522 0.894 1.06 0.0041 3.2857 1.1248 30.3 0.28 121 1.80 0.0233 0.3540 95 6.2 91
min 1.40 6 19.88 0.00 4.60 14.70 28.9 13.5 14.2 0.647 2.708 2.016 1.644 0.21 0.0327 2.3330 0.9994 30 0.80 0.0055 1.9924
3A max 2.00 22 CL 63.13 5.17 83.50 95.40 56.5 27.2 29.3 0.647 2.708 2.016 1.644 0.21 0.0327 2.3330 0.9994 30 0.80 0.0055 1.9924
prom 1.70 12 33.82 2.19 35.26 63.00 44.7 20.7 24.0 0.647 2.708 2.016 1.644 0.21 0.0327 2.3330 0.9994 30 0.80 0.0055 1.9924
min 0.80 16 10.85 0.00 18.07 17.80 17.7 13.3 4.4 0.725 0.984 0.719 0.992 2.673 1.860 1.397 30.3 0.00 45.0 0.00 150 0.0032 0.0048 0.1636
3B max 3.90 41 CL - ML / SC 46.30 2.40 82.20 81.93 37.4 24.6 20.7 0.921 0.985 0.878 0.994 2.714 1.987 1.574 30.3 0.00 45.0 0.00 577 0.0081 0.0088 0.7190
prom 2.24 21 27.47 0.76 48.98 50.65 28.0 18.6 9.5 0.843 0.985 0.798 0.993 2.690 1.911 1.463 30.3 0.00 45.0 0.00 364 0.0054 0.0064 0.4112
min 0.20 13 7.21 0.00 30.50 1.10 14.9 10.8 1.6 0.579 0.810 0.568 0.928 2.711 1.929 1.586 0.0074 0.0047 0.6250 368 6.7 137
4 max 6.70 50 SC / SM 61.75 63.70 94.40 14.60 24.3 19.3 11.0 0.732 0.951 0.639 0.983 2.747 2.092 1.883 0.0082 0.0055 1.5330 368 6.7 137
prom 4.44 39 17.62 23.16 68.07 8.77 25.9 16.4 9.5 0.656 0.881 0.604 0.956 2.729 2.030 1.730 0.0078 0.0051 1.0790 368 6.7 137
min 8.00 31 10.41 0.00 41.90 7.40 12.9 12.3 0.6 0.644 0.936 0.717 0.982 2.639 1.883 1.492 0.32 0.0053 5.0000 1.4776 35.0 0.00 63 0.0019 0.0040 0.6730
4A max 8.60 50 SC / SM 28.74 17.40 87.14 58.10 32.0 21.8 11.3 0.776 0.984 0.772 0.997 2.708 1.959 1.621 0.32 0.0053 5.0000 1.4776 46.2 0.68 342 0.0019 0.0040 0.6730
prom 8.40 48 21.28 2.24 70.56 27.20 22.8 16.9 5.9 0.723 0.972 0.750 0.993 2.675 1.941 1.552 0.32 0.0053 5.0000 1.4776 40.2 0.26 268 0.0019 0.0040 0.6730
min 2.70 41 16.14 27.00 54.54 21.4 13.2 3.2 0.510 0.872 0.469 0.949 2.684 1.910 1.475 1.15 0.0061 1.5000 1.2569 36.9 0.00 158 0.0036 0.0038 0.5560
5 max 4.70 50 ML 32.30 45.46 73.00 29.3 26.1 8.2 0.783 0.934 0.697 0.976 2.757 2.121 1.826 1.15 0.0061 1.5000 1.2569 38.8 1.25 338 0.0040 0.0055 0.6060
prom 3.70 49 24.96 35.90 64.10 26.0 21.4 4.6 0.701 0.903 0.583 0.962 2.703 1.972 1.582 1.15 0.0061 1.5000 1.2569 37.9 0.63 289 0.0038 0.0046 0.5810
 = Contenido de agua GO = Grado de saturación en campo CCU = Cohesión aparente consolidado-no drenado Mz = Módulo de deformabilidad unitaria para un esfuerzo de confinamiento in-situ
G = Contenido de Grava Ss = Densidad de Sólidos. CD = Angulo de fricción interna consolidado-drenado Mzo / Co = Módulo de deformabilidad unitaria para un esfuerzo de confinamiento nulo
A = Contenido de arena m = Peso volumétrico humedo natural. CCD = Cohesión aparente consolidado-drenado  = Pendiente de variación del módulo de compresibilidad unitaria
F = Contenido de finos d = Peso volumétrico seco natural. E50 = Modulo de Young al 50% del criterio de falla  = Módulo de Elasticidad al Corte, bajo el estado de esfuerzos geostáticos existente
Lw = Límite Líquido qu = Resistencia axial no confinada  crt= Esfuerzo vertical crítico (presión de preconsolidación)  = Amortiguamiento, bajo el estado de esfuerzos geostáticos existente
Pw = Límite Plástico Me = Módulo elástico de deformación lineal mep = Módulo de compresibilidad volumétrica unitaria  = Velocidad de Onda al Corte, bajo el estado de esfuerzos geostáticos existente
Pi = Índice de Plasticidad Kvp = Coeficiente de viscosidad intergranular bajo el estado de esfuerzos geostáticos existente ** En terminos de esfuezos efectivos
eL = Relación de Vacíos Inicial en laboratorio c* = Constante de ajuste elastoplástico
GL = Grado de saturación en laboratorio
Tabla 12 Compendio Paramétrico en la Zona II, Compuesto por los Sondeos 2MC-SMT-4, 4MC-SMT-5, 5MC-SMT-7, 7MC-SMT-6, 8MC-SMT-DH2, 11MCC-PCA6, 12MCC-PCA7 y de la Campaña Anterior 3MC-SM2 y 2MC-SM1-DH1. Planta
de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal, en Lázaro Cárdenas, Mich.
TIPO CU ** TIPO CD **
Unidad
Espesor N60
SUCS
 G A F Lw Pw Pi eL GL eO GO Ss m d qu Me Kvp c* E50  crt mep  Mz Mzo / Co    
Fricción Cohesión Fricción Cohesión
m golpes % % % % % % % adim. adim. adim. Ton/m³ Ton/m³ kg/cm² cm²/kg adim. adim. grados kg/cm² grados kg/cm² kg/cm² kg/cm² cm²/kg adim. cm²/kg cm²/kg adim. kg/cm² % m/s
min 3.00 4 2.14 0.00 8.40 4.60 16.3 9.9 1.2 0.604 0.948 0.593 0.967 2.692 1.986 1.592 1.57 0.0043 0.667 1.641 34.0 0.00 174 0.0082 0.0030 0.731
1 max 4.70 50 Relleno 26.37 64.40 87.10 53.00 45.3 21.9 25.9 0.641 0.992 0.639 0.994 2.782 2.097 1.739 1.57 0.0043 0.667 1.641 34.0 0.00 245 0.0082 0.0030 0.731
prom 3.98 23 8.67 45.70 40.38 13.92 22.7 16.6 6.2 0.623 0.970 0.616 0.980 2.737 2.024 1.641 1.57 0.0043 0.667 1.641 34.0 0.00 210 0.0082 0.0030 0.731
min 2.70 11 15.83 88.70 6.10 20.7 15.9 3.3

2 max 2.80 21 SP - SM 22.76 93.90 11.30 22.4 19.1 4.8
prom 2.75 14 18.40 91.73 8.27 21.6 17.5 4.1
min 2.40 1 23.81 0.70 70.30 46.5 17.1 20.3 0.732 0.956 0.773 0.973 1.663 1.106 0.313 0.40 0.0046 0.154 1.133 18.4 0.00 37 1.05 0.0066 0.350 54 3.8 67
3 max 9.00 14 CH - OH 260.93 29.70 99.30 364.5 321.2 150.4 4.542 1.000 4.479 1.000 2.716 1.948 1.501 1.56 0.0241 1.727 1.459 34.7 0.55 168 2.80 0.0333 0.705 296 7.8 127
prom 4.53 3 85.68 6.11 93.89 130.2 74.4 59.5 1.823 0.990 1.818 0.994 2.443 1.632 1.037 1.08 0.0110 0.916 1.282 27.7 0.16 104 1.99 0.0160 0.526 175 5.8 97
min 2.70 1 22.40 0.70 87.70 42.8 24.9 17.9 0.947 0.963 0.974 0.977 2.583 1.612 1.032 0.51 0.0029 0.200 0.779 19.5 0.04 25.5 0.18 46 1.25 0.0031 0.369 0.0112 0.0128 0.379 966 2.5 231
3A max 5.60 25 CL / CH 64.95 12.30 99.30 93.1 36.7 56.4 1.518 1.000 1.496 1.000 2.679 1.878 1.351 2.36 0.0156 1.727 1.555 34.3 0.55 25.5 0.18 367 3.80 0.0212 0.529 0.0173 0.0210 0.472 966 2.5 231
prom 3.87 10 43.33 2.66 97.34 63.0 30.2 32.8 1.223 0.990 1.221 0.994 2.629 1.738 1.190 1.31 0.0105 0.835 1.208 28.8 0.23 25.5 0.18 181 2.22 0.0125 0.473 0.0142 0.0169 0.426 966 2.5 231
min 7.40 13 8.40 0.00 47.90 6.10 18.4 10.0 1.0 0.620 0.899 0.616 0.950 2.617 1.716 1.437 37.8 0.00 151 0.0040 0.0033 0.397
4 max 12.80 50 SC / SM 35.27 36.00 91.60 46.00 37.9 24.6 22.2 0.830 0.991 0.822 0.997 2.763 2.031 1.707 39.2 0.30 236 0.0146 0.0073 1.158
prom 10.42 42 21.68 6.36 73.48 20.16 24.5 17.4 7.1 0.745 0.966 0.731 0.987 2.662 1.910 1.546 38.4 0.15 194 0.0074 0.0049 0.674
min 4.40 31 9.68 0.70 30.60 7.70 21.3 14.8 1.3 1.850 1.653
4A max 8.40 50 SC / SM 36.16 41.10 85.90 68.30 26.9 21.2 6.5 1.850 1.653
prom 6.40 46 18.13 8.64 70.41 20.95 22.8 18.8 4.0 1.850 1.653
min 1.60 20 6.43 0.00 54.60 12.60 26.2 13.8 10.5 0.532 0.951 0.514 0.982 2.711 1.933 1.513 0.59 0.0099 1.500 1.257 118 255 7.0 109
5 max 7.00 50 ML 29.37 22.30 79.20 44.60 33.4 15.9 18.1 0.532 0.951 0.514 0.982 2.711 2.100 1.770 0.59 0.0099 1.500 1.257 118 255 7.0 109
prom 4.30 46 19.64 3.43 60.63 35.93 27.7 15.3 12.4 0.532 0.951 0.514 0.982 2.711 2.017 1.642 0.59 0.0099 1.500 1.257 118 255 7.0 109
 = Contenido de agua GO = Grado de saturación en campo CCU = Cohesión aparente consolidado-no drenado Mz = Módulo de deformabilidad unitaria para un esfuerzo de confinamiento in-situ
G = Contenido de Grava Ss = Densidad de Sólidos. CD = Angulo de fricción interna consolidado-drenado Mzo / Co = Módulo de deformabilidad unitaria para un esfuerzo de confinamiento nulo
A = Contenido de arena m = Peso volumétrico humedo natural. CCD = Cohesión aparente consolidado-drenado  = Pendiente de variación del módulo de compresibilidad unitaria
F = Contenido de finos d = Peso volumétrico seco natural. E50 = Modulo de Young al 50% del criterio de falla  = Módulo de Elasticidad al Corte, bajo el estado de esfuerzos geostáticos existente
Lw = Límite Líquido qu = Resistencia axial no confinada  crt = Esfuerzo vertical crítico (presión de preconsolidación)  = Amortiguamiento, bajo el estado de esfuerzos geostáticos existente
Pw = Límite Plástico Me = Módulo elástico de deformación lineal mep = Módulo de compresibilidad volumétrica unitaria  = Velocidad de Onda al Corte, bajo el estado de esfuerzos geostáticos existente
Pi = Índice de Plasticidad Kvp = Coeficiente de viscosidad intergranular bajo el estado de esfuerzos geostáticos existente ** En terminos de esfuezos efectivos
eL = Relación de Vacíos Inicial en laboratorio c* = Constante de ajuste elastoplástico
GL = Grado de saturación en laboratorio
Tabla 13 Compendio Paramétrico en la Zona III, Compuesto por los Sondeos 2MC-SM4, 5MC-SM5 y 4MS-SM1 de la Campaña 2018. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal, en
Granulometría Plasticidad Relaciones Gavimétricas Resistencia al Esfuerzo Cortante Compresión Triaxial Compresibilidad Péndulo
Espesor N60 TIPO CU ** TIPO CD ** Exp. crt Mzo /
Unidad SUCS  G A F Lw Pw Pi eL GL eO GO Ss m d qu Me Kvp c* E50 crt mep  Mz    
Fricción Cohesión Fricción Cohesión Efec. exp Co
m golpes % % % % % % % adim. adim. adim. adim. adim. Ton/m³ Ton/m³ kg/cm² cm²/kg adim. adim. grados kg/cm² grados kg/cm² kg/cm² kg/cm² cm²/kg adim. % kg/cm² cm²/kg cm²/kg adim. kg/cm² % m/s
min 2.60 1 0.77 21.80 20.60 2.70 19.60 17.20 2.40
1 max 4.20 38 Relleno 19.32 76.70 57.00 21.20 19.60 17.20 2.40
prom 21 9.20 40.20 46.38 13.43 19.60 17.20 2.40
min 3.40 1 31.21 2.30 89.70 50.50 23.50 23.00 0.89 0.95 0.88 0.97 1.77 1.04 0.23 1.06 0.0092 0.429 1.300 25.0 0.00 85 1.00 0.0170 0.470
3 max 6.20 3 CH - OH 342.35 10.30 99.90 414.80 347.90 83.10 6.30 1.00 6.19 1.00 2.75 1.89 1.44 1.06 0.0092 0.429 1.300 34.3 0.20 137 1.80 0.0376 0.621
prom 2 129.07 2.95 97.05 207.16 153.29 53.87 1.90 0.98 1.88 0.99 2.62 1.66 1.08 1.06 0.0092 0.429 1.300 28.5 0.05 86 1.45 0.0210 0.534
min 4.90 2 25.29 1.70 72.10 36.10 27.00 7.50 0.98 1.00 0.98 1.00 2.69 1.78 1.32 0.91 0.0054 2.444 1.364 181 1.90 0.0041 0.858 430 3.71 151
3A max 36 ML 45.89 27.90 98.30 37.60 28.60 10.60 0.98 1.00 0.98 1.00 2.69 1.86 1.36 0.91 0.0054 2.444 1.364 181 1.90 0.0041 0.858 430 3.71 151
prom 23 35.86 12.80 87.20 37.07 27.70 9.37 0.98 1.00 0.98 1.00 2.69 1.82 1.34 0.91 0.0054 2.444 1.364 181 1.90 0.0041 0.858 430 3.71 151
min 1.20 6 19.57 30.90 7.10 56.30 39.60 21.90 17.40 0.68 0.94 0.66 0.98 2.72 1.87 1.39 13.0 0.06 98
3B max 1.40 32 SC / SM 114.83 30.90 32.10 92.90 57.50 22.20 35.60 0.96 0.97 0.94 0.99 2.76 2.02 1.64 28.2 0.42 122
prom 1.30 19 50.82 30.90 17.33 72.37 48.55 22.05 26.50 0.82 0.96 0.80 0.99 2.74 1.94 1.51 20.6 0.24 110
min 7.00 9 17.56 0.00 54.30 11.50 16.10 13.30 2.70 0.56 0.97 0.55 0.99 2.68 1.98 1.57 1.35 0.0030 0.765 1.300 21.0 0.05 300 0.0060 0.0048 0.513 975 8.59 215
4 max 13.20 50 SC / SM 29.09 0.90 88.50 45.70 29.70 23.80 5.90 0.72 0.97 0.70 0.99 2.70 2.07 1.72 1.35 0.0030 0.765 1.300 21.0 0.05 300 0.0214 0.0241 0.890 975 8.59 215
prom 40 23.27 0.11 75.07 24.83 20.15 16.36 3.79 0.64 0.97 0.62 0.99 2.69 2.02 1.65 1.35 0.0030 0.765 1.300 21.0 0.05 300 0.0137 0.0144 0.702 975 8.59 215
min 4.80 30 7.79 0.20 42.70 7.50 12.50 10.10 2.40

4A max 8.40 50 ML 34.54 49.80 87.70 26.70 19.30 11.90 7.40
prom 45 15.91 18.44 66.85 14.71 15.90 11.00 4.90
Tabla 14 Resultados de los Análisis Geotécnicos RealizadosPara Definir las Condiciones de Cimentación Mediante Muros Diafragma Existentes Dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona
I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
NIVEL MODULO DE REACCION

DIMENSIONES HUNDIMIENTOS PROBABLES
NIVEL INFERIOR CAPACIDAD DE CARGA VERTICAL
PROF. DE ADMISIBLE PRESIÓN
SUPERIOR DESPLANTE TOTAL EVOLUCION
ANCHO LARGO DESPLANTE DE TRABAJO DIFERIDOS
TOPE MURO MURO ESTÁTICA ACCIDENTAL INMEDIATO MAXIMO A LARGO EVENTUAL ESTATICO EVENTUAL
EN TIEMPO
PROMEDIO PLAZO
B L
(1) (1) (1) (2) (3) (4) (5)
m m m m m Ton/m2 Ton/m2 Ton/m2 cm cm cm cm/mes cm Ton/m3 Ton/m3
Muros Diafragma Tipo M3-27b/c desplantados al nivel -19 m

0.80 5.00 -2.75 -19.00 19.00 211.3 274.7 67.8 5.02 1.21 6.23 0.0050 0.802 3,392 3,906
Muros Diafragma Tipo M3-46 a M3-50 desplantados al nivel -9 m
0.60 2.50 66.1 2.90 1.88 4.78 0.0078 0.263 3,306 4,074
0.60 3.50 -2.75 -9.00 9.00 158.0 205.5 58.6 3.28 2.12 5.40 0.0088 0.312 2,928 3,598
0.60 4.50 54.2 3.56 2.27 5.83 0.0095 0.346 2,709 3,325
Muros Diafragma Tipo M3- 53B desplantados al nivel -12 m

0.60 6.70 -2.75 -12.00 12.00 107.5 139.7 43.3 2.51 2.46 4.96 0.0102 0.274 2,165 2,668
Notas:
(1) En relación con el Nivel de Plataforma, definido a la elevación media + 0.0 m (+4.75 m)
(2) Presión máxima de trabajo para no rebasar el hundimiento permisible de 2.00 cm
(3) Al término de la construcción supuesta en 6 meses.
(4) Hundimientos totales considerando que la cimentación se encuentra trabajando a su capacidad de carga admisible estatica.
(5) Incremento elástico calculado asumiendo que la carga accidental es 30% mayor a las acciones estáticas.
Tabla 15 Resultados de los Análisis Geotécnicos Realizados Para Definir las Condiciones de Cimentación Mediante Muros Diafragma Nuevos dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona I
Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mic

EN TIEMPO
PROMEDIO PLAZO
B L
(1) (1) (1) (2) (3) (4) (5)
Muros Diafragma Nuevos desplantados al nivel -4.2 m

0.80 4.00 24.7 1.30 2.92 4.22 0.0122 0.229 1,233 1,520
0.80 8.00 20.9 1.67 3.31 4.98 0.0138 0.313 1,045 1,278
0.80 12.00 0.00 -4.20 4.20 52.0 67.7 19.5 1.87 3.45 5.33 0.0144 0.348 977 1,192
0.80 16.00 18.8 2.00 3.53 5.53 0.0147 0.367 941 1,147
0.80 20.00 18.4 2.09 3.57 5.66 0.0149 0.378 920 1,121
0.80 6.00 41.4 3.11 2.48 5.59 0.0103 1.300 2,068 2,181
0.80 12.00 34.3 3.88 2.86 6.75 0.0119 1.392 1,713 1,846
0.00 -7.50 7.50 115.5 150.2
0.80 18.00 31.9 4.23 3.02 7.25 0.0126 1.430 1,594 1,731
0.80 24.00 30.8 4.41 3.09 7.50 0.0129 1.452 1,540 1,677
0.80 36.00 29.8 4.58 3.16 7.74 0.0132 1.473 1,492 1,630
0.80 6.00 32.1 2.26 1.34 3.60 0.0056 0.691 1,606 1,751
0.80 12.00 27.1 2.68 1.58 4.26 0.0066 0.731 1,357 1,506
0.80 18.00 0.00 -8.06 8.06 57.8 75.2 25.5 2.86 1.67 4.54 0.0070 0.750 1,275 1,422
0.80 24.00 24.7 2.96 1.72 4.68 0.00715 0.7605 1,236 1,383
0.80 36.00 24.1 3.05 1.75 4.80 0.00729 0.7712 1,204 1,348
Notas:
(1) En relación con el Nivel de Plataforma, definido a la elevación media + 0.00 (4.75 m)
Tabla 16 Resultados de los Análisis Geotécnicos Realizados Para Definir las Condiciones Mediante Cajones de Cimentación dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona I Sin Precarga.
Planta de Laminación de Tira Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
MODULO DE REACCION
DIMENSIONES HUNDIMIENTOS PROBABLES EN CIMENTACIONES RÍGIDAS
NIVEL NIVEL CAPACIDAD DE CARGA VERTICAL
ADMISIBLE PRESIÓN
SUPERIOR DE INFERIOR TOTAL EVOLUCION
ANCHO D LARGO DE TRABAJO DIFERIDOS
LOSA DE LOSA ESTÁTICA ACCIDENTAL INMEDIATO MAXIMO A LARGO EVENTUAL ESTATICO EVENTUAL
EN TIEMPO
PROMEDIO PLAZO
B D
(1) (1) Ton/m2 (3) (4) (5)
m m m m Ton/m2 Ton/m2 (2) cm cm cm cm/mes cm Ton/m3 Ton/m3
Cajón de Cimentación desplantados al nivel -4.2 m
5.00 10.00 159.6 207.5 14.7 7.26 14.44 21.70 0.060 5.66 736 759
10.00 20.00 205.3 266.9 9.5 17.32 26.02 43.34 0.108 12.52 474 478
0.00 -4.20
15.00 30.00 251.0 326.3 7.8 28.72 35.93 64.66 0.150 19.24 388 389
20.00 40.00 296.7 385.7 6.9 40.79 45.11 85.90 0.188 25.95 345 345
10.00 20.00 257.9 335.2 10.0 23.97 27.44 51.40 0.114 15.39 502 502
15.00 30.00 0.00 -7.50 303.5 394.6 8.4 36.90 35.52 72.42 0.148 21.79 419 419
20.00 40.00 349.2 454.0 7.5 49.95 43.30 93.25 0.180 28.12 374 374
10.00 20.00 198.8 258.4 9.9 18.57 21.43 40.00 0.089 11.87 497 498
15.00 30.00 -2.95 -7.50 244.4 317.8 8.3 29.80 28.85 58.65 0.120 17.54 417 417
20.00 40.00 290.1 377.2 7.5 41.57 36.20 77.77 0.151 23.36 373 373
Nivel Superior de
Nivel Superior de
Losa +0.00 m
Losa ‐2.95 m
Nivel de Desplante de
Losa ‐4.2
Nivel de Desplante de Losa ‐7.5
Tabla 17 Resultados de los Análisis Geotécnicos RealizadosPara Definir las Condiciones de Cimentación mediante Muros Diafragma en el Área de Scale Pit, (Nivel -0.40 m). Planta de Laminación
de Tira Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.

EN TIEMPO
PROMEDIO PLAZO
B L
(1) (1) (1) (2) (3) (4) (5)
Muros Diafragma Scale Pit Sección D-D desplantados al nivel -8.7 m

0.80 6.00 30.2 1.68 0.98 2.66 0.0041 0.523 1,510 1,640
0.80 9.00 -2.50 -3.95 8.30 40.1 52.1 27.2 1.87 1.08 2.95 0.0045 0.539 1,360 1,495
0.80 12.00 25.7 1.98 1.14 3.12 0.0047 0.548 1,287 1,423
Muros Diafragma Scale Pit Sección E-E desplantados al nivel -15.15 m
0.80 6.00 49.9 5.15 3.40 8.54 0.0142 0.717 2,496 2,994
0.80 9.00 -2.50 -10.40 14.75 213.3 277.3 46.5 5.61 3.57 9.18 0.0149 0.787 2,324 2,783
0.80 12.00 44.8 5.87 3.65 9.52 0.0152 0.825 2,241 2,682
Muros Diafragma Scale Pit Sección F-F desplantados al nivel -15.15 m

0.80 6.00 51.8 5.41 3.55 8.96 0.0148 0.780 2,592 3,099
0.80 9.00 -0.05 -10.40 14.75 232.1 301.8 48.3 5.89 3.73 9.61 0.0155 0.856 2,415 2,882
0.80 12.00 46.6 6.16 3.81 9.97 0.0159 0.898 2,329 2,777
Notas:
(1) En relación con el Nivel de Plataforma, definido a la elevación media + -0.4 m (+4.35 m)
Tabla 18 Resultados de los Análisis Geotécnicos Realizados Para Definir las Condiciones de Cimentación Mediante Cajones para el Área de Scale Pit - Clarifer A y B (Nivel -
0.40 m). Planta de Laminación de Tira Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
MODULO DE REACCION
S PRESIÓN
SUPERIOR INFERIOR TOTAL EVOLUCION
DE LOSA DE LOSA ESTÁTICA ACCIDENTAL INMEDIATO MAXIMO A LARGO EVENTUAL ESTATICO EVENTUAL
EN TIEMPO
PROMEDIO PLAZO
B D
(1) (1) Ton/m2 (3) (4) (5)
Cajón de Cimentación Clarifier A y B desplantados al nivel -10.4 m
8.00 20.00 69.5 90.3 5.5 17.53 7.85 25.38 0.03271 7.33 274 276
16.00 30.00 -2.50 -10.40 83.8 109.0 4.0 30.54 11.47 42.02 0.04781 12.35 200 200
20.00 50.00 91.0 118.3 2.9 47.03 16.67 63.70 0.06946 18.80 143 143
(1) En relación con el Nivel de Plataforma, definido a la elevación media -0.40 m (+4.35 m)
Nivel Superior de
Losa ‐2.50 m
Nivel de Desplante
de Losa ‐10.40 m
Tabla 19 Resultados de los Análisis Geotécnicos Realizados Para Definir las Condiciones de Cimentación Mediante Cajones para el Área de Scale Pit - Secciones D y C (Nivel -
0.40 m). Planta de Laminación de Tira Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
MODULO DE REACCION
S PRESIÓN
SUPERIOR INFERIOR TOTAL EVOLUCION
DE LOSA DE LOSA ESTÁTICA ACCIDENTAL INMEDIATO MAXIMO A LARGO EVENTUAL ESTATICO EVENTUAL
EN TIEMPO
PROMEDIO PLAZO
B D
(1) (1) Ton/m2 (3) (4) (5)
Cajón de Cimentación Scale Pit Sección D -D y C-C desplantados al nivel -16.5 m
16.40 16.50 -1.40 -16.50 543.1 706.0 38.5 21.01 7.22 28.23 0.03010 8.43 1,924 1,926
Cajón de Cimentación Scale Pit Sección D -D y C-C desplantados al nivel -17.5 m
7.00 16.50 -1.40 -17.50 395.2 513.7 21.5 27.83 8.88 36.71 0.03701 10.86 1,076 1,080
Nivel Superior
de Losa ‐1.40 m
Nivel de Desplante de
Tabla 20 Resultados de los Análisis Geotécnicos Realizados Para Definir las Condiciones de Cimentación Mediante Muros Diafragma en el Área del Strip Cooling Basin (Nivel -0.40 m). Planta de
Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich

EN TIEMPO
PROMEDIO PLAZO
B L
(1) (1) (1) (2) (3) (4) (5)
Muros Diafragma Strip Cooling Basin Eje B-B desplantados al nivel -7.2 m
0.80 9.00 34.7 3.37 3.93 7.30 0.0164 1.093 1,737 1,964
0.80 17.00 -1.00 -7.20 6.80 126.8 164.8 31.0 3.95 4.23 8.18 0.0176 1.169 1,550 1,763
0.80 26.00 29.7 4.19 4.34 8.53 0.0181 1.198 1,486 1,694
Muros Diafragma Strip Cooling Basin Eje C-C desplantados al nivel -8.2 m
0.80 9.00 42.6 4.62 3.51 8.14 0.0146 1.994 2,128 2,222
0.80 17.00 -0.80 -8.20 7.80 173.2 225.1 37.6 5.34 3.87 9.21 0.0161 2.082 1,880 1,993
0.80 26.00 36.0 5.62 4.00 9.62 0.0167 2.116 1,800 1,918
Notas:
Tabla 21 Resultados de los Análisis Geotécnicos Realizados Para Definir las Condiciones de Cimentación Mediante Cajón en el Área del Strip Cooling Basin (Nivel -0.40 m). Planta de Laminación

EN TIEMPO
PROMEDIO PLAZO
B L
(1) (1) (1) (2) (3) (4) (5)
m m m m m Ton/m 2 Ton/m 2 Ton/m 2 cm cm cm cm/mes cm Ton/m 3 Ton/m 3
Cajón de Cimentación Strip Cooling Basin Eje B-B desplantados al nivel -7.2 m
8.00 26.00 8.4 19.57 26.35 45.92 0.1098 13.460 419 422
-1.00 -7.20 6.80 192.6 250.3
17.00 26.00 6.4 28.92 31.37 60.29 0.1307 18.094 319 319
Cajón de Cimentación Strip Cooling Basin Eje C-C desplantados al nivel -8.2 m
8.00 26.00 8.6 25.14 30.18 55.32 0.1258 16.551 432 432
-0.80 -8.20 7.80 238.9 310.6
17.00 26.00 7.0 34.68 33.72 68.40 0.1405 20.570 349 349
Notas:
Nivel Superior de Nivel Superior de
Nivel Inferior de
Nivel Inferior de
Tabla 22 Resultados de los Análisis Geotécnicos RealizadosPara Definir las Condiciones de Cimentación Mediante Muros Diafragma Nuevos dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona II
Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mic

EN TIEMPO
PROMEDIO PLAZO
B L
(1) (1) (1) (2) (3) (4) (5)

0.80 6.00 8.8 3.28 1.56 4.84 0.0065 0.162 439 553
0.80 12.00 8.3 3.48 1.63 5.11 0.0068 0.177 416 523
0.00 -7.50 7.50 21.3 27.7
0.80 24.00 8.1 3.61 1.67 5.27 0.0070 0.186 403 506
0.80 32.00 8.0 3.63 1.68 5.31 0.0070 0.189 401 503
0.80 6.00 20.5 3.62 1.59 5.21 0.0066 0.238 1,025 1,274
0.80 12.00 -9.50 18.6 4.02 1.73 5.75 0.0072 0.270 930 1,154
0.00 9.50 53.4 69.4
0.80 24.00 17.6 4.26 1.81 6.06 0.0075 0.291 881 1,093
0.80 32.00 17.4 4.31 1.82 6.13 0.0076 0.296 871 1,080
0.80 6.00 50.0 4.52 1.44 5.96 0.0060 0.434 2,500 3,029
0.80 12.00 43.8 5.15 1.65 6.80 0.0069 0.521 2,191 2,645
0.00 -12.50 12.50 149.0 193.6
0.80 24.00 40.4 5.58 1.80 7.38 0.0075 0.582 2,019 2,432
0.80 32.00 39.6 5.69 1.84 7.53 0.00766 0.5969 1,979 2,383
Notas:
(1) En relación con el Nivel de Plataforma, definido a la elevación media + 0.00 (4.75 m)
Tabla 23 Resultados de los Análisis Geotécnicos Realizados Para Definir las Condiciones de Cimentación Mediante Cajón dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de

EN TIEMPO
PROMEDIO PLAZO
B L
(1) (1) (1) (2) (3) (4) (5)
m m m m m Ton/m 2 Ton/m 2 Ton/m 2 cm cm cm cm/mes cm Ton/m 3 Ton/m 3
5.00 10.00 22.7 1.19 0.55 1.75 0.0023 0.646 1,297 1,231
10.00 20.00 0.00 -7.50 7.50 22.7 29.4 14.7 2.17 0.92 3.08 0.0038 1.056 735 711
15.00 30.00 10.9 2.96 1.20 4.15 0.0050 1.386 545 531
5.00 10.00 15.2 14.93 7.17 22.10 0.0299 3.447 758 852
10.00 20.00 0.00 -9.50 9.50 167.5 217.7 9.7 24.12 10.49 34.62 0.0437 6.844 484 525
15.00 30.00 7.2 33.12 13.72 46.84 0.0572 10.228 358 382
5.00 10.00 31.1 10.05 3.17 13.22 0.0132 3.399 1,555 1,608
10.00 20.00 0.00 -7.75 12.50 205.5 267.2 16.0 19.48 6.15 25.64 0.0256 7.171 802 814
15.00 30.00 11.0 28.50 9.03 37.53 0.0376 10.790 548 553
Notas:
(1) En relación con el Nivel de Plataforma, definido a la elevación media + 0 m (+4.75 m)
Nivel Superior de
Losa +0.00 m
Nivel Inferior de
Losa ‐7.50 m
Tabla 24 Resultados de los Análisis Geotécnicos Realizados Para Definir las Condiciones de Cimentación MedianteMuros Diafragma dentro de la Plataforma +4.35 (Nivel -0.40 m). Planta de Laminación
de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal; en Lázaro Cárdenas, Mich.
MODULO DE REACCION
DIMENSIONES NIVEL HUNDIMIENTOS PROBABLES
NIVEL CAPACIDAD DE CARGA VERTICAL
INFERIOR DEL PROF. DE ADMISIBLE PRESIÓN
SUPERIOR TOTAL EVOLUCION
ANCHO D LARGO MURO DESPLANTE DE TRABAJO DIFERIDOS
TOPE MURO ESTÁTICA ACCIDENTAL INMEDIATO MAXIMO A LARGO EVENTUAL ESTATICO EVENTUAL
EN TIEMPO
PROMEDIO PLAZO
B D
(1) (1) (1) Ton/m² (3) (4) (5)
m m m m m Ton/m2 Ton/m2 (2) cm cm cm cm/mes cm Ton/m3 Ton/m3
Muros Diafragma, Desplantado al nivel -10.0 m
0.80 6.00 6.2 8.0 4.0 0.86 2.22 3.08 0.0093 0.03 201 258
0.80 9.00 -1.90 -10.00 10.00 6.2 8.0 3.9 0.89 2.24 3.13 0.0093 0.04 197 254
0.80 12.00 6.2 8.0 3.9 0.91 2.25 3.15 0.0094 0.04 196 252
0.80 6.00 51.6 67.0 30.4 2.57 0.82 3.39 0.0034 0.13 1,520 1,901
0.80 9.00 -1.90 -11.50 11.50 51.6 67.0 28.9 2.70 0.86 3.57 0.0036 0.14 1,445 1,807
0.80 12.00 51.6 67.0 28.3 2.76 0.88 3.64 0.0037 0.15 1,415 1,769
0.80 6.00 60.6 78.8 32.8 2.80 0.89 3.69 0.0037 0.16 1,641 2,044
0.80 9.00 -1.90 -12.00 12.00 60.6 78.8 31.3 2.94 0.94 3.87 0.0039 0.17 1,564 1,947
0.80 12.00 60.6 78.8 30.7 2.99 0.96 3.95 0.0040 0.18 1,533 1,909
(1) En relación con el Nivel de Plataforma, definido a la elevación media -0.40 m (+4.35)
(2) Presión máxima de trabajo para no rebasar el hundimiento permisible de 20.0 mm
Tabla 25 Resumen de Resultados de los Análisis Geotécnicos Realizados Para Definir las Condiciones Cimentación Profunda Mediante Pilas de Sección Circular. Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona I Sin
Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal, en Lázaro Cárdenas, Mich.
CAPACIDAD DE CARGA CAPACIDAD DE CARGA HUNDIMIENTOS PROBABLES MÓDULOS DE

DIAMETRO EN COMPRESIÓN EN TENSIÓN (7) RIGIDEZ VERTICAL
/ LADO
ELEVACION
DE
PILA / PILOTE DESPLANTE ULTIMA ADMISIBLE PESO FRICCIÓN EFECTIVA EFECTIVA ULTIMA ADMISIBLE PESO EFECTIVA EFECTIVA COMPRESION ELASTICO EN TOTAL POR ACCIONES TOTAL POR CARGA DE CARGA
PROPIO NEGATIVA ESTATICA ACCIDENTAL PROPIO ESTATICA ACCIDENTAL DEL TERRENO EL CUERPO ACCIONES EVENTUALES ACCIONES SERVICIO EVENTUAL
(1) (2) (3) (4) (5) (6) DEL ELEMENTO DE SERVICIO EVENTUALES
m m Ton Ton Ton Ton Ton Ton Ton Ton Ton Ton Ton cm cm cm cm cm Ton/m Ton/m
Caso 1. Pilas de Concreto Coladas in situ de 0.6 m de Diámetro.
● 0.60 -14.00 364.6 121.5 4.6 0.0 116.9 152.0 124.7 41.6 4.6 46.2 60.0 0.327 0.131 0.458 0.113 0.571 25,534 26,641
○ 0.60 -18.00 601.9 200.6 6.1 0.0 194.6 253.0 224.6 74.9 6.1 80.9 105.2 0.352 0.287 0.639 0.154 0.793 30,447 31,883
 0.60 -24.00 1046.0 348.7 8.3 0.0 340.4 442.5 419.9 140.0 8.3 148.2 192.7 0.359 0.684 1.043 0.262 1.305 32,628 33,903
● 0.80 -14.00 667.1 222.4 8.2 0.0 214.2 278.5 162.5 54.2 8.2 62.3 81.1 2.522 0.160 2.681 0.235 2.916 7,988 9,549
○ 0.80 -18.00 1035.7 345.2 10.8 0.0 334.4 434.8 288.7 96.2 10.8 107.0 139.1 1.854 0.294 2.148 0.242 2.390 15,570 18,191
 0.80 -24.00 1619.8 539.9 14.7 0.0 525.2 682.8 522.6 174.2 14.7 188.9 245.6 0.470 0.594 1.064 0.259 1.323 49,376 51,602
Caso 3. Pilas de Concreto Coladas in situ de 1 m de Diámetro.
● 1.00 -14.00 857.4 285.8 12.8 0.0 273.0 355.0 199.5 66.5 12.8 79.3 103.1 3.546 0.144 3.690 0.288 3.977 7,400 8,925
○ 1.00 -18.00 1313.9 438.0 16.8 0.0 421.1 547.5 355.6 118.5 16.8 135.4 176.0 3.018 0.265 3.283 0.293 3.576 12,828 15,310
 1.00 -24.00 2038.8 679.6 23.0 0.0 656.6 853.6 632.6 210.9 23.0 233.9 304.0 2.236 0.502 2.738 0.326 3.064 23,979 27,856
● 1.30 -14.00 1350.3 450.1 21.6 0.0 428.5 557.1 253.6 84.5 21.6 106.1 137.9 4.308 0.148 4.456 0.394 4.850 9,618 11,488
○ 1.30 -18.00 2052.2 684.1 28.5 0.0 655.6 852.3 454.0 151.3 28.5 179.8 233.7 3.347 0.275 3.623 0.393 4.015 18,096 21,225
 1.30 -24.00 3137.5 1045.8 38.8 0.0 1007.0 1309.1 807.3 269.1 38.8 307.9 400.3 4.009 0.526 4.535 0.419 4.954 22,208 26,426
Notas:
(1) Pila / pilote de concreto. La cabeza de los elementos fue considerada a la elevación -1.5 m
(2) En relación con el sistema de elevaciones empleado en el proyecto. El nivel de piso terminado corresponde a la Elev. + 0.0 m.(+4.75 m)
(3) Considera a los elementos de cimentación trabajando por punta y fricción. No se toma en cuenta el efecto de fricción negativa.
(4) Obtenida aplicando un Factor de Seguridad de 3.0 sobre la capacidad de carga de punta y de 3.0 sobre la de fricción.
(5) Considerada un 30% mayor que la capacidad de carga efectiva estática
(6) Incluye un factor de seguridad de 3.
(7) Hundimientos de tipo elastoplásticos (inmediatos). Consideran a los elementos de cimentación trabajando con la carga sobre su base.
Tabla 26 Resumen de Resultados de los Análisis Geotécnicos Realizados Para Definir las Condiciones Cimentación Profunda Mediante Pilas de Sección Oblonga dentro de la
Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal, en Lázaro Cárdenas, Mich.

/ LADO ELEVACION
DE
Caso 1. Pilas de Sección Oblonga de 0.60 x 2.50 m
● 0.60 -14.00 1748.2 582.7 29.0 0.0 553.8 719.9 286.8 95.6 29.0 124.6 162.0 2.543 0.149 2.692 0.202 2.894 20,571 24,879
○ 0.60 -18.00 2646.5 882.2 38.2 0.0 843.9 1097.1 481.5 160.5 38.2 198.8 258.4 2.262 0.279 2.541 0.221 2.763 33,209 39,714
 0.60 -24.00 4029.4 1343.1 52.1 0.0 1291.0 1678.3 840.4 280.1 52.1 332.3 432.0 1.992 0.538 2.529 0.279 2.808 51,042 59,771
● 0.80 -14.00 2086.3 695.4 34.2 0.0 661.3 859.6 309.7 103.2 34.2 137.4 178.6 3.509 0.154 3.664 0.261 3.925 18,049 21,903
○ 0.80 -18.00 3157.9 1052.6 45.1 0.0 1007.5 1309.8 525.9 175.3 45.1 220.4 286.5 3.140 0.292 3.432 0.277 3.709 29,358 35,318
 0.80 -24.00 4804.1 1601.4 61.5 0.0 1539.9 2001.8 921.6 307.2 61.5 368.7 479.3 2.782 0.564 3.346 0.333 3.679 46,018 54,414
● 0.80 -14.00 3335.1 1111.7 60.2 0.0 1051.5 1367.0 399.4 133.1 60.2 193.3 251.3 3.623 0.149 3.772 0.262 4.034 27,876 33,888
○ 0.80 -18.00 5011.0 1670.3 79.4 0.0 1590.9 2068.2 670.7 223.6 79.4 303.0 393.9 3.268 0.283 3.552 0.277 3.829 44,795 54,021
 0.80 -24.00 7570.7 2523.6 108.3 0.0 2415.3 3139.9 1173.3 391.1 108.3 499.4 649.2 2.942 0.554 3.496 0.333 3.829 69,096 82,010
Notas:
(2) En relación con el sistema de elevaciones empleado en el proyecto. El nivel de piso terminado corresponde a la Elev. + 0.0 m.(+4.75 m)
Tabla 27 Resumen de Resultados de los Análisis Geotécnicos Realizados Para Definir las Condiciones Cimentación Profunda Mediante Pilas de Sección Circular, dentro de la
Plataforma +4.75 m (Nivel +0.0 m), Zona II con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.

/ LADO ELEVACION
DE
● 0.60 -13.00 314.4 104.8 3.9 0.0 100.9 131.2 98.9 33.0 3.9 36.9 47.9 1.294 0.104 1.398 0.144 1.542 7,218 8,504
○ 0.60 -15.00 374.5 124.8 4.6 0.0 120.2 156.3 126.9 42.3 4.6 46.9 61.0 0.719 0.136 0.855 0.135 0.990 14,056 15,780
 0.60 -17.00 450.5 150.2 5.4 0.0 144.8 188.2 159.6 53.2 5.4 58.6 76.2 0.268 0.189 0.457 0.106 0.563 31,711 33,430
● 0.90 -13.00 772.9 257.6 8.8 0.0 248.9 323.5 144.1 48.0 8.8 56.8 73.9 2.952 0.142 3.094 0.246 3.340 8,043 9,687
○ 0.90 -15.00 914.0 304.7 10.4 0.0 294.2 382.5 184.9 61.6 10.4 72.1 93.7 2.560 0.189 2.749 0.227 2.977 10,702 12,850
 0.90 -17.00 1062.4 354.1 12.1 0.0 342.1 444.7 231.2 77.1 12.1 89.1 115.9 1.860 0.241 2.101 0.192 2.293 16,277 19,389
● 1.30 -13.00 1186.9 395.6 18.3 0.0 377.4 490.6 202.3 67.4 18.3 85.7 111.5 4.265 0.115 4.380 0.326 4.707 8,615 10,423
○ 1.30 -15.00 1394.1 464.7 21.7 0.0 443.0 575.8 259.6 86.5 21.7 108.3 140.8 3.819 0.155 3.974 0.297 4.271 11,145 13,483
 1.30 -17.00 1610.3 536.8 25.2 0.0 511.6 665.0 324.8 108.3 25.2 133.5 173.5 2.919 0.200 3.119 0.240 3.359 16,400 19,799
Notas:
(1) Pila / pilote de concreto. La cabeza de los elementos fue considerada a la Elevación -2.4 m
(2) En relación con el sistema de elevaciones empleado en el proyecto. El nivel de piso terminado corresponde a la Elev. + 0.0 (+4.75m)
Tabla 28 Resumen de Resultados de los Análisis Geotécnicos Realizados Para Definir las Condiciones Cimentación Profunda Mediante Pilas de Sección Oblonga. Plataforma +4.75
m (Nivel +0.0 m) Zona II con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.

ELEVACION
/ LADO
DE
● 0.60 -13.00 1523.7 507.9 24.7 0.0 483.2 628.2 210.7 70.2 24.7 94.9 123.4 2.004 0.115 2.119 0.167 2.286 22,805 27,477
○ 0.60 -15.00 1789.7 596.6 29.3 0.0 567.3 737.4 274.8 91.6 29.3 120.9 157.2 2.062 0.156 2.218 0.182 2.400 25,578 30,729
 0.60 -17.00 2066.3 688.8 34.0 0.0 654.8 851.2 348.3 116.1 34.0 150.0 195.1 1.603 0.202 1.805 0.157 1.962 36,278 43,393
● 0.80 -13.00 1825.5 608.5 29.1 0.0 579.4 753.2 208.5 69.5 29.1 98.6 128.2 2.736 0.120 2.856 0.217 3.072 20,289 24,517
○ 0.80 -15.00 2142.2 714.1 34.6 0.0 679.5 883.3 271.0 90.3 34.6 124.9 162.4 2.816 0.162 2.978 0.232 3.210 22,817 27,522
 0.80 -17.00 2470.8 823.6 40.0 0.0 783.6 1018.6 342.6 114.2 40.0 154.2 200.5 1.930 0.210 2.141 0.175 2.316 36,604 43,989
● 0.80 -13.00 2915.2 971.7 51.3 0.0 920.5 1196.6 194.7 64.9 51.3 116.2 151.0 2.759 0.114 2.873 0.215 3.088 32,036 38,747
○ 0.80 -15.00 3417.9 1139.3 60.9 0.0 1078.4 1401.9 252.4 84.1 60.9 145.0 188.5 2.860 0.156 3.016 0.230 3.246 35,761 43,191
 0.80 -17.00 3936.4 1312.1 70.5 0.0 1241.6 1614.1 318.6 106.2 70.5 176.7 229.7 1.985 0.204 2.188 0.174 2.362 56,739 68,325
Notas:
(2) En relación con el sistema de elevaciones empleado en el proyecto. El nivel de piso terminado corresponde a la Elev. + 0.0 (+4.75m)
Tabla 29 Resumen de Resultados de los Análisis Geotécnicos Realizados Para Definir las Condiciones de Cimentación Profunda Mediante Pilas de Sección Circular con un Nivel de
Cabezal de -2.4 m, dentro de la Plataforma +4.35 (Nivel -0.40 m), Zona II con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal; en Lázaro
Cárdenas, Mich.

DIAMETRO ELEVACION EN COMPRESIÓN EN TENSIÓN (7) RIGIDEZ VERTICAL
/ LADO
DE
PILA / PILOTE DESPLANTE ULTIMA ADMISIBLE PESO FRICCIÓN EFECTIVA EFECTIVA ULTIMA ADMISIBLE PESO EFECTIVA EFECTIVA COMPRESION COMPRESION TOTAL POR ACCIONES TOTAL CON CARGA DE CARGA
PROPIO NEGATIVA ESTATICA ACCIDENTAL PROPIO ESTATICA ACCIDENTAL DEL TERRENO DEL ACCIONES EVENTUALES ACCIONES SERVICIO EVENTUAL
(1) (2) (3) (4) (5) (6) ELEMENTO DE SERVICIO EVENTUALES
● 0.60 -12.00 223.4 74.5 3.5 0.0 70.9 92.2 58.9 19.6 3.5 23.2 30.1 1.505 0.075 1.580 0.140 1.720 4,489 5,362
● 0.60 -14.00 277.0 92.3 4.3 0.0 88.1 114.5 80.5 26.8 4.3 31.1 40.4 1.418 0.104 1.523 0.147 1.670 5,783 6,854
● 0.60 -16.00 338.6 112.9 5.0 0.0 107.9 140.2 106.2 35.4 5.0 40.4 52.5 1.259 0.140 1.399 0.155 1.554 7,709 9,025
● 0.80 -12.00 411.4 137.1 6.3 0.0 130.9 170.1 76.9 25.6 6.3 31.9 41.5 2.389 0.089 2.478 0.196 2.674 5,281 6,362
● 0.80 -14.00 507.7 169.2 7.6 0.0 161.6 210.1 105.2 35.1 7.6 42.6 55.4 2.409 0.125 2.535 0.210 2.744 6,377 7,657
● 0.80 -16.00 610.2 203.4 8.9 0.0 194.5 252.9 138.4 46.1 8.9 55.0 71.5 2.381 0.167 2.547 0.223 2.770 7,635 9,128
● 1.00 -12.00 544.9 181.6 9.8 0.0 171.8 223.4 94.4 31.5 9.8 41.3 53.7 3.001 0.080 3.081 0.237 3.318 5,576 6,732
● 1.00 -14.00 668.0 222.7 11.8 0.0 210.8 274.1 129.3 43.1 11.8 55.0 71.4 3.081 0.113 3.194 0.251 3.445 6,600 7,954
● 1.00 -16.00 798.0 266.0 13.9 0.0 252.1 327.7 170.4 56.8 13.9 70.7 91.9 2.729 0.151 2.880 0.231 3.111 8,754 10,535
● 1.30 -12.00 870.8 290.3 16.6 0.0 273.7 355.8 120.3 40.1 16.6 56.7 73.7 3.765 0.081 3.846 0.314 4.160 7,117 8,554
● 1.30 -14.00 1063.4 354.5 20.0 0.0 334.5 434.8 164.8 54.9 20.0 75.0 97.4 3.820 0.115 3.935 0.333 4.268 8,499 10,187
● 1.30 -16.00 1265.2 421.7 23.5 0.0 398.3 517.8 217.3 72.4 23.5 95.9 124.7 3.288 0.155 3.443 0.256 3.699 11,566 13,995
Notas:
(1) Pila de concreto. La cabeza de los elementos fue considerada a la elevación -2.4 m
(2) En relación con el sistema de elevaciones empleado en el proyecto. El nivel de piso terminado corresponde a la Elev. -0.4 m (+4.35 m)
Tabla 30 Resumen de Resultados de los Análisis Geotécnicos Realizados Para Definir las Condiciones de Cimentación Profunda Mediante Pilas de Sección Circularcon un Nivel de Cabezal
de -1.4 m, Dentro de la Plataforma +4.35 (Nivel -0.40 m), Zona II con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal; en Lázaro Cárdenas, Mich.

ELEVACION
/ LADO
DE
PILA / PILOTE DESPLANTE ULTIMA ADMISIBLE PESO FRICCIÓN EFECTIVA EFECTIVA ULTIMA ADMISIBLE PESO EFECTIVA EFECTIVA COMPRESION TOTAL POR ACCIONES TOTAL CON CARGA DE CARGA
PROPIO NEGATIVA ESTATICA ACCIDENTAL PROPIO ESTATICA ACCIDENTAL DEL TERRENO COMPRESION ACCIONES EVENTUALES ACCIONES SERVICIO EVENTUAL
● 0.60 -12.00 224.5 74.8 3.9 0.0 70.9 92.2 61.3 20.4 3.9 24.3 31.6 1.447 0.081 1.528 0.140 1.667 4,644 5,532
● 0.60 -14.00 277.4 92.5 4.6 0.0 87.8 114.2 82.7 27.6 4.6 32.2 41.9 1.347 0.111 1.458 0.147 1.605 6,025 7,115
● 0.60 -16.00 342.6 114.2 5.4 0.0 108.8 141.5 108.5 36.2 5.4 41.5 54.0 1.210 0.150 1.360 0.156 1.516 8,002 9,333
● 0.80 -12.00 411.5 137.2 6.9 0.0 130.3 169.3 80.1 26.7 6.9 33.6 43.7 2.340 0.096 2.436 0.197 2.632 5,348 6,433
● 0.80 -14.00 506.1 168.7 8.2 0.0 160.5 208.6 108.2 36.1 8.2 44.3 57.6 2.357 0.133 2.490 0.210 2.700 6,444 7,725
● 0.80 -16.00 606.9 202.3 9.5 0.0 192.7 250.6 141.1 47.0 9.5 56.6 73.5 2.325 0.175 2.499 0.223 2.723 7,712 9,203
● 1.00 -12.00 545.9 182.0 10.8 0.0 171.1 222.5 98.6 32.9 10.8 43.7 56.8 2.961 0.087 3.048 0.237 3.285 5,615 6,772
● 1.00 -14.00 667.5 222.5 12.9 0.0 209.6 272.5 133.2 44.4 12.9 57.3 74.4 3.040 0.121 3.161 0.252 3.413 6,632 7,985
● 1.00 -16.00 796.2 265.4 14.9 0.0 250.5 325.6 173.8 57.9 14.9 72.9 94.7 2.691 0.160 2.851 0.232 3.083 8,786 10,561
● 1.30 -12.00 871.5 290.5 18.3 0.0 272.2 353.9 125.6 41.9 18.3 60.1 78.2 3.701 0.088 3.788 0.315 4.104 7,186 8,624
● 1.30 -14.00 1061.8 353.9 21.7 0.0 332.2 431.9 169.8 56.6 21.7 78.3 101.8 3.755 0.123 3.878 0.335 4.213 8,566 10,251
● 1.30 -16.00 1261.5 420.5 25.2 0.0 395.3 513.9 221.9 74.0 25.2 99.2 128.9 3.257 0.164 3.421 0.258 3.679 11,555 13,970
Notas:
(1) Pila de concreto. La cabeza de los elementos fue considerada a la elevación -1.4
Tabla 31 Resumen de Resultados de los Análisis Geotécnicos Realizados Para Definir las Condiciones de Cimentación Profunda Mediante Pilas de Sección Oblonga, con un Nivel
de Cabezal de -4.70 m, dentro de la Plataforma +4.35 m (Nivel -0.4 m) Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal; en

ELEVACION
/ LADO
DE
● 0.60 -15.25 1531.2 510.4 24.5 0.0 485.9 631.7 189.0 63.0 24.5 87.4 113.7 2.056 0.118 2.174 0.170 2.344 22,349 26,948
● 0.60 -16.25 1666.7 555.6 26.8 0.0 528.8 687.4 220.7 73.6 26.8 100.3 130.4 2.087 0.138 2.226 0.177 2.403 23,760 28,608
● 0.60 -17.25 1804.6 601.5 29.1 0.0 572.5 744.2 254.8 84.9 29.1 114.0 148.2 1.857 0.160 2.017 0.164 2.181 28,376 34,120
● 0.80 -15.25 1829.8 609.9 28.8 0.0 581.1 755.4 211.5 70.5 28.8 99.4 129.2 2.798 0.122 2.920 0.219 3.140 19,899 24,061
● 0.80 -16.25 1991.3 663.8 31.6 0.0 632.2 821.9 246.0 82.0 31.6 113.6 147.6 2.498 0.143 2.642 0.199 2.841 23,933 28,933
● 0.80 -17.25 2155.5 718.5 34.3 0.0 684.2 889.5 283.0 94.3 34.3 128.6 167.2 2.202 0.166 2.368 0.182 2.550 28,891 34,876
● 0.80 -15.25 2952.0 984.0 50.8 0.0 933.2 1213.2 248.6 82.9 50.8 133.7 173.8 2.817 0.117 2.935 0.218 3.152 31,801 38,484
○ 0.80 -16.25 3208.0 1069.3 55.6 0.0 1013.7 1317.9 292.5 97.5 55.6 153.1 199.0 2.524 0.138 2.662 0.198 2.860 38,079 46,082
 0.80 -17.25 3467.7 1155.9 60.4 0.0 1095.5 1424.2 339.9 113.3 60.4 173.7 225.8 2.235 0.160 2.395 0.181 2.576 45,746 55,293
Notas:
(1) Pila de concreto. La cabeza de los elementos fue considerada a la elevación - 4.70 m
Tabla 32 Resumen de Resultados de los Análisis Geotécnicos Realizados Para Definir las Condiciones de Cimentación Profunda Mediante Pilas de Sección Oblonga, con un Nivel
de Cabezal de -2.75 m, dentro de la Plataforma +4.35 m (Nivel -0.40 m), Zona II Con Precarga . Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal; en

ELEVACION
/ LADO
DE
● 0.60 -15.25 1544.7 514.9 29.0 0.0 485.9 631.7 208.2 69.4 29.0 98.4 127.9 2.023 0.137 2.160 0.174 2.335 22,496 27,061
● 0.60 -16.25 1677.2 559.1 31.3 0.0 527.8 686.1 239.7 79.9 31.3 111.2 144.6 2.053 0.158 2.211 0.182 2.393 23,865 28,666
● 0.60 -17.25 1812.2 604.1 33.6 0.0 570.5 741.6 273.5 91.2 33.6 124.8 162.2 1.826 0.181 2.007 0.169 2.175 28,428 34,091
● 0.80 -15.25 1843.5 614.5 34.2 0.0 580.3 754.4 227.0 75.7 34.2 109.8 142.8 2.757 0.142 2.899 0.224 3.123 20,017 24,158
● 0.80 -16.25 2000.8 666.9 36.9 0.0 630.0 819.1 261.1 87.0 36.9 123.9 161.1 2.460 0.164 2.624 0.204 2.828 24,012 28,967
● 0.80 -17.25 2161.2 720.4 39.6 0.0 680.8 885.0 297.7 99.2 39.6 138.9 180.5 2.167 0.187 2.354 0.187 2.541 28,921 34,828
● 0.80 -15.25 2976.7 992.2 60.2 0.0 932.1 1211.7 290.8 96.9 60.2 157.1 204.2 2.792 0.137 2.929 0.223 3.152 31,823 38,447
○ 0.80 -16.25 3227.0 1075.7 65.0 0.0 1010.7 1313.9 335.0 111.7 65.0 176.6 229.6 2.500 0.159 2.659 0.203 2.861 38,015 45,917
 0.80 -17.25 3481.4 1160.5 69.8 0.0 1090.7 1417.9 382.5 127.5 69.8 197.3 256.5 2.212 0.182 2.394 0.186 2.580 45,568 54,959
Notas:
Tabla 33 Resumen de Resultados de los Análisis Geotécnicos Realizados Para Definir las Condiciones Cimentación Profunda Mediante Pilas de Sección Circular, dentro de la
Plataforma +3.75 m (Nivel -1.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.

/ LADO ELEVACION
DE
● 0.60 -15.00 313.0 104.3 4.6 0.0 99.7 129.7 102.6 34.2 4.6 38.8 50.4 1.068 0.115 1.184 0.140 1.324 8,427 9,797
○ 0.60 -19.00 461.6 153.9 6.1 0.0 147.8 192.2 167.3 55.8 6.1 61.8 80.4 0.227 0.218 0.445 0.107 0.552 33,233 34,819
 0.60 -25.00 777.4 259.1 8.3 0.0 250.9 326.1 320.6 106.9 8.3 115.1 149.7 0.339 0.504 0.843 0.209 1.052 29,758 30,999
● 0.80 -15.00 576.9 192.3 8.2 0.0 184.1 239.4 134.4 44.8 8.2 53.0 68.8 2.383 0.143 2.526 0.215 2.741 7,291 8,734
○ 0.80 -19.00 797.9 266.0 10.8 0.0 255.2 331.7 215.2 71.7 10.8 82.5 107.3 1.306 0.231 1.538 0.167 1.705 16,596 19,456
 0.80 -25.00 1208.0 402.7 14.7 0.0 388.0 504.4 400.3 133.4 14.7 148.1 192.6 0.475 0.439 0.914 0.220 1.134 42,460 44,475
● 1.00 -15.00 742.6 247.5 12.8 0.0 234.8 305.2 165.4 55.1 12.8 67.9 88.3 3.117 0.127 3.245 0.258 3.502 7,236 8,715
○ 1.00 -19.00 1017.5 339.2 16.8 0.0 322.3 419.0 265.2 88.4 16.8 105.3 136.8 1.973 0.209 2.183 0.196 2.379 14,766 17,614
 1.00 -25.00 1530.1 510.0 23.0 0.0 487.0 633.2 485.5 161.8 23.0 184.8 240.3 2.149 0.367 2.516 0.316 2.832 19,360 22,357
● 1.30 -15.00 1173.6 391.2 21.6 0.0 369.6 480.5 210.8 70.3 21.6 91.8 119.4 3.795 0.131 3.926 0.347 4.273 9,416 11,247
○ 1.30 -19.00 1595.2 531.7 28.5 0.0 503.3 654.2 338.6 112.9 28.5 141.3 183.7 2.150 0.217 2.367 0.255 2.622 21,260 24,949
 1.30 -25.00 2354.9 785.0 38.8 0.0 746.2 970.0 619.9 206.6 38.8 245.5 319.1 5.788 0.386 6.174 0.562 6.736 12,086 14,401
Notas:
(2) En relación con el sistema de elevaciones empleado en el proyecto. El nivel de piso terminado corresponde a la Elev. -1.0 m. (+3.75 m)
(7) Hundimientos de tipo elastoplásticos (inmediatos). Consideran a los elementos de cimentación trabajando con la carga bajo su base.
Tabla 34 Resumen de Resultados de los Análisis Geotécnicos Realizados Para Definir las Condiciones Cimentación Profunda Mediante Pilas de Sección Oblonga, dentro de la
Plataforma +3.75 (Nivel -1.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cardenas, Mich.

ELEVACION
/ LADO
DE
● 0.60 -15.00 1520.6 506.9 29.0 0.0 477.9 621.3 212.1 70.7 29.0 99.7 129.6 2.052 0.131 2.183 0.173 2.356 21,891 26,366
○ 0.60 -19.00 2060.0 686.7 38.2 0.0 648.4 842.9 349.5 116.5 38.2 154.7 201.2 1.423 0.220 1.643 0.150 1.793 39,463 47,007
 0.60 -25.00 3010.1 1003.4 52.1 0.0 951.2 1236.6 636.3 212.1 52.1 264.2 343.5 1.783 0.394 2.177 0.231 2.408 43,688 51,350
● 0.80 -15.00 1818.1 606.0 34.2 0.0 571.9 743.4 232.9 77.6 34.2 111.8 145.3 2.805 0.136 2.942 0.223 3.165 19,440 23,490
○ 0.80 -19.00 2458.4 819.5 45.1 0.0 774.4 1006.7 382.8 127.6 45.1 172.7 224.5 1.966 0.229 2.195 0.185 2.380 35,280 42,305
 0.80 -25.00 3581.3 1193.8 61.5 0.0 1132.3 1471.9 698.0 232.7 61.5 294.2 382.4 2.519 0.413 2.932 0.287 3.219 38,616 45,722
● 0.80 -15.00 2905.5 968.5 60.2 0.0 908.3 1180.8 294.1 98.0 60.2 158.2 205.7 2.847 0.131 2.978 0.222 3.200 30,500 36,897
○ 0.80 -19.00 3915.1 1305.0 79.4 0.0 1225.6 1593.3 486.7 162.2 79.4 241.6 314.1 2.037 0.223 2.260 0.184 2.444 54,236 65,189
 0.80 -25.00 5656.5 1885.5 108.3 0.0 1777.2 2310.4 889.5 296.5 108.3 404.8 526.2 2.676 0.407 3.083 0.289 3.373 57,638 68,505
Notas:
(2) En relación con el sistema de elevaciones empleado en el proyecto. El nivel de piso terminado corresponde a la Elev. -1.0 m. (+3.75 m)
(7) Hundimientos de tipo elastoplásticos (inmediatos). Consideran a los elementos de cimentación trabajando con la carga bajo su base
Tabla 35 Resumen de Resultados de los Análisis Geotécnicos Realizados Para Definir las Condiciones Cimentación Profunda Mediante Pilas de Sección Circular, Dentro de la
Plataforma +4.35 (Nivel -0.4 m), Zona III Sin Precarga, "Covered Coil Storage". Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cardenas,
Mich
ELEVACION
/ LADO
DE
● 0.60 -14.00 259.0 86.3 4.4 0.0 81.9 106.5 84.2 28.1 4.4 32.5 42.3 0.972 0.091 1.063 0.130 1.193 7,702 8,926
○ 0.60 -18.00 353.6 117.9 5.9 0.0 111.9 145.5 140.5 46.8 5.9 52.7 68.6 0.376 0.161 0.537 0.124 0.662 20,831 21,987
 0.60 -24.00 692.2 230.7 8.1 0.0 222.6 289.4 269.1 89.7 8.1 97.8 127.2 0.410 0.439 0.849 0.206 1.055 26,217 27,428
● 0.80 -14.00 472.4 157.5 7.9 0.0 149.6 194.4 77.7 25.9 7.9 33.8 43.9 2.146 0.112 2.258 0.198 2.456 6,624 7,915
○ 0.80 -18.00 605.8 201.9 10.5 0.0 191.4 248.8 127.1 42.4 10.5 52.9 68.8 0.515 0.155 0.670 0.151 0.821 28,589 30,324
 0.80 -24.00 1088.1 362.7 14.4 0.0 348.3 452.7 235.4 78.5 14.4 92.9 120.8 0.540 0.387 0.926 0.219 1.145 37,592 39,540
● 1.00 -14.00 615.4 205.1 12.4 0.0 192.8 250.6 74.3 24.8 12.4 37.1 48.3 2.832 0.101 2.934 0.242 3.175 6,572 7,893
○ 1.00 -18.00 775.6 258.5 16.4 0.0 242.1 314.7 121.4 40.5 16.4 56.9 74.0 2.375 0.142 2.517 0.247 2.764 9,619 11,386
 1.00 -24.00 1392.6 464.2 22.6 0.0 441.6 574.1 223.2 74.4 22.6 97.0 126.1 2.792 0.349 3.141 0.322 3.463 14,060 16,580
● 1.30 -14.00 973.9 324.6 20.9 0.0 303.7 394.9 71.5 23.8 20.9 44.7 58.1 3.453 0.104 3.557 0.327 3.884 8,540 10,168
○ 1.30 -18.00 1208.2 402.7 27.8 0.0 375.0 487.4 116.7 38.9 27.8 66.7 86.7 2.642 0.149 2.791 0.361 3.151 13,436 15,469
 1.30 -24.00 2165.0 721.7 38.1 0.0 683.5 888.6 216.3 72.1 38.1 110.2 143.3 4.511 0.367 4.878 0.419 5.297 14,013 16,774
Notas:
(2) En relación con el sistema de elevaciones empleado en el proyecto. El nivel de piso terminado corresponde a la Elev. -0.40 m.(+4.35 m)
Tabla 36 Resumen de Resultados de los Análisis Geotécnicos Realizados Para Definir las Condiciones Cimentación Profunda Mediante Pilas de Sección Oblonga, Dentro de la
Plataforma +4.35 (Nivel -0.40 m), Zona III Sin Precarga "Covered Coil Storage". Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cardenas,
Mich.

ELEVACION
/ LADO
DE
● 0.60 -14.00 1264.1 421.4 28.0 0.0 393.3 511.3 200.9 67.0 28.0 95.0 123.5 1.859 0.105 1.964 0.160 2.124 20,027 24,078
○ 0.60 -18.00 1556.6 518.9 37.3 0.0 481.6 626.0 329.9 110.0 37.3 147.3 191.5 1.811 0.152 1.963 0.177 2.139 24,537 29,264
 0.60 -24.00 2790.5 930.2 51.2 0.0 878.9 1142.6 595.3 198.4 51.2 249.7 324.6 2.206 0.374 2.580 0.253 2.833 34,066 40,338
● 0.80 -14.00 1508.0 502.7 33.1 0.0 469.6 610.5 196.4 65.5 33.1 98.5 128.1 2.539 0.109 2.648 0.207 2.855 17,735 21,384
○ 0.80 -18.00 1850.2 616.7 44.0 0.0 572.7 744.6 322.2 107.4 44.0 151.4 196.8 2.503 0.158 2.662 0.227 2.888 21,519 25,779
 0.80 -24.00 3318.8 1106.3 60.4 0.0 1045.8 1359.6 582.4 194.1 60.4 254.6 330.9 3.055 0.390 3.445 0.310 3.755 30,357 36,205
● 0.80 -14.00 2425.9 808.6 58.2 0.0 750.4 975.5 184.7 61.6 58.2 119.8 155.8 2.581 0.105 2.686 0.207 2.893 27,935 33,723
○ 0.80 -18.00 2945.1 981.7 77.5 0.0 904.2 1175.5 302.0 100.7 77.5 178.2 231.6 2.616 0.156 2.772 0.228 3.000 32,625 39,184
 0.80 -24.00 5291.3 1763.8 106.4 0.0 1657.4 2154.6 545.3 181.8 106.4 288.1 374.6 3.213 0.386 3.598 0.312 3.911 46,059 55,096
Notas:
(2) En relación con el sistema de elevaciones empleado en el proyecto. El nivel de piso terminado corresponde a la Elev. -0.40 m.(+4.35 m)
Tabla 37 Resumen de Resultados de los Análisis Geotécnicos Realizados Para Definir las Condiciones Cimentación Profunda Mediante Pilas de Sección Circular, Dentro de la
Plataforma +3.75 m (-1.0 m), Zona III Sin Precarga "HRC Storage I". Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.

DIAMETRO ELEVACION EN COMPRESIÓN EN TENSIÓN (7) RIGIDEZ VERTICAL
/ LADO ELASTICO EN
DE
PILA / PILOTE DESPLANTE ULTIMA ADMISIBLE PESO FRICCIÓN EFECTIVA EFECTIVA ULTIMA ADMISIBLE PESO EFECTIVA EFECTIVA COMPRESION EL CUERPO TOTAL POR ACCIONES TOTAL POR CARGA DE CARGA
PROPIO NEGATIVA ESTATICA ACCIDENTAL PROPIO ESTATICA ACCIDENTAL DEL TERRENO DEL ACCIONES EVENTUALES ACCIONES SERVICIO EVENTUAL
(1) (2) (3) (4) (5) (6) ELEMENTO DE SERVICIO EVENTUALES
● 0.60 -19.00 384.5 128.2 6.1 18.2 103.9 135.1 141.6 47.2 6.1 53.3 69.3 0.388 0.153 0.541 0.126 0.667 19,194 20,248
○ 0.60 -25.00 656.7 218.9 8.3 18.2 192.4 250.2 265.6 88.5 8.3 96.8 125.8 0.417 0.387 0.804 0.192 0.996 23,938 25,112
 0.60 -29.00 957.2 319.1 9.7 18.2 291.1 378.4 373.2 124.4 9.7 134.1 174.4 0.435 0.689 1.124 0.279 1.403 25,908 26,981
● 0.80 -19.00 659.0 219.7 10.8 25.5 183.4 238.4 176.4 58.8 10.8 69.6 90.5 0.488 0.152 0.640 0.145 0.785 28,671 30,384
○ 0.80 -25.00 1022.7 340.9 14.7 25.5 300.8 391.0 324.2 108.1 14.7 122.8 159.6 0.626 0.340 0.966 0.226 1.192 31,121 32,787
 0.80 -29.00 1432.6 477.5 17.3 25.5 434.8 565.2 450.8 150.3 17.3 167.6 217.9 0.562 0.579 1.141 0.275 1.416 38,103 39,904
● 1.00 -19.00 855.3 285.1 16.8 47.3 221.0 287.2 227.0 75.7 16.8 92.5 120.3 1.615 0.122 1.737 0.205 1.942 12,722 14,790
○ 1.00 -25.00 1316.6 438.9 23.0 47.3 368.6 479.2 405.0 135.0 23.0 158.0 205.4 0.695 0.267 0.961 0.220 1.181 38,348 40,582
 1.00 -29.00 1870.6 623.5 27.1 47.3 549.2 714.0 553.9 184.6 27.1 211.7 275.2 2.276 0.484 2.761 0.348 3.109 19,892 22,967
● 1.30 -19.00 1349.0 449.7 28.5 90.0 331.2 430.6 290.3 96.8 28.5 125.3 162.8 1.703 0.123 1.826 0.342 2.169 18,134 19,853
○ 1.30 -25.00 2043.4 681.1 38.8 90.0 552.3 718.0 517.3 172.4 38.8 211.2 274.6 0.933 0.263 1.196 0.448 1.644 46,182 43,681
 1.30 -29.00 2820.6 940.2 45.7 90.0 804.5 1045.9 702.4 234.1 45.7 279.9 363.8 4.211 0.473 4.684 0.446 5.130 17,175 20,388
Notas:
(2) En relación con el sistema de elevaciones empleado en el proyecto. El nivel de piso terminado corresponde a la Elev. -1.0 (+3.75m)
(3) Considera a los elementos de cimentación trabajando por punta y fricción. Se toma en cuenta el efecto de fricción negativa.
Tabla 38 Resumen de Resultados de los Análisis Geotécnicos Realizados Para Definir las Condiciones Cimentación Profunda Mediante Pilas de Sección Oblonga, Dentro de la
Plataforma +3.75 m (Nivel -1.0 m), Zona III Sin Precarga "HRC Storage I". Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.

/ LADO ELEVACION
DE
● 0.60 -19.00 1520.4 506.8 38.2 18.2 450.4 585.5 324.3 108.1 38.2 146.4 190.3 1.725 0.138 1.863 0.174 2.037 24,172 28,738
○ 0.60 -25.00 2303.7 767.9 52.1 18.2 697.6 906.8 582.0 194.0 52.1 246.1 320.0 1.692 0.265 1.957 0.208 2.165 35,647 41,895
 0.60 -29.00 3178.1 1059.4 61.4 18.2 979.7 1273.7 780.2 260.1 61.4 321.5 417.9 2.018 0.446 2.464 0.270 2.734 39,766 46,591
● 0.80 -19.00 1820.1 606.7 45.1 25.5 536.1 697.0 341.0 113.7 45.1 158.8 206.4 2.290 0.143 2.434 0.211 2.645 22,031 26,352
○ 0.80 -25.00 2745.0 915.0 61.5 25.5 828.0 1076.4 615.6 205.2 61.5 266.7 346.7 2.470 0.277 2.747 0.279 3.026 30,140 35,567
 0.80 -29.00 3783.7 1261.2 72.4 25.5 1163.3 1512.3 829.5 276.5 72.4 348.9 453.6 2.849 0.466 3.315 0.329 3.644 35,093 41,502
● 0.80 -19.00 2511.3 837.1 79.4 47.3 710.4 923.5 453.5 151.2 79.4 230.6 299.8 2.564 0.133 2.697 0.215 2.912 26,339 31,712
○ 0.80 -25.00 3933.7 1311.2 108.3 47.3 1155.6 1502.3 817.4 272.5 108.3 380.8 495.0 2.823 0.268 3.091 0.285 3.376 37,383 44,497
 0.80 -29.00 5559.7 1853.2 127.6 47.3 1678.4 2181.9 1095.1 365.0 127.6 492.6 640.4 3.224 0.455 3.679 0.335 4.013 45,626 54,368
Notas:
(2) En relación con el sistema de elevaciones empleado en el proyecto. El nivel de piso terminado corresponde a la Elev. -1.0 (+3.75m)
(3) Considera a los elementos de cimentación trabajando por punta y fricción. Se toma en cuenta el efecto de fricción negativa.
Tabla 39 Resultados del Análisis de Pilas Circulares de Concreto de 0.60, 0.80, 1.00 y 1.30 m de Diámetro, Desplantadas a la Elevación -14.0 m, Sujetas a Carga
Horizontal, dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro
Cárdenas, Mich.
PILAS DE 0.60 M DE DIÁMETRO PILAS DE 0.80 M DE DIÁMETRO PILAS DE 1.00 M DE DIÁMETRO PILAS DE 1.30 M DE DIÁMETRO
ELEVACIÓN Y MOMENTO CORTANTE MRH Y MOMENTO CORTANTE MRH Y MOMENTO CORTANTE MRH Y MOMENTO CORTANTE MRH Z prof.
m cm Ton-m Ton Ton/m cm Ton-m Ton Ton/m cm Ton-m Ton Ton/m cm Ton-m Ton Ton/m m
-1.50 1.271 -69.32 48.00 0.00 1.272 -136.00 74.80 0.00 1.272 -231.38 106.80 0.00 1.271 -428.98 162.11 0.00 0.00
-2.12 1.164 -39.32 45.30 -221.51 1.206 -89.26 71.98 -227.98 1.225 -164.64 103.85 -236.26 1.241 -327.67 158.97 -249.67 0.62
-2.75 0.935 -12.69 37.17 -775.75 1.051 -46.04 63.43 -756.91 1.113 -101.57 94.93 -763.18 1.165 -230.27 149.49 -788.72 1.25
-3.37 0.666 7.14 23.86 -1662.11 0.852 -9.97 49.24 -1491.34 0.959 -45.98 80.04 -1437.08 1.056 -140.82 133.62 -1429.12 1.87
-4.00 0.420 17.14 9.85 -2582.35 0.643 15.51 32.46 -2244.09 0.788 -1.53 61.64 -2105.94 0.928 -63.26 113.48 -2030.50 2.50
-4.63 0.226 19.44 0.16 -2998.90 0.449 30.61 17.36 -2765.88 0.615 31.08 43.09 -2644.73 0.790 1.02 91.55 -2553.69 3.13
-5.25 0.093 17.34 -5.12 -3306.45 0.285 37.21 5.23 -3301.87 0.455 52.35 25.67 -3255.52 0.653 51.17 68.50 -3193.62 3.75
-5.88 0.014 13.05 -7.18 -3856.21 0.158 37.15 -3.57 -3971.32 0.316 63.16 10.40 -3957.85 0.523 86.64 45.53 -3905.56 4.38
-6.50 -0.025 8.37 -6.85 -5806.23 0.067 32.75 -8.73 -4586.39 0.203 65.35 -1.59 -4620.81 0.405 108.09 24.23 -4588.26 5.00
-7.13 -0.038 4.49 -5.14 -5419.48 0.008 26.24 -10.64 -5106.90 0.115 61.18 -9.95 -5257.89 0.303 116.92 5.61 -5258.63 5.63
-7.75 -0.037 1.95 -2.89 -5979.90 -0.025 19.45 -10.08 -6601.93 0.053 52.92 -14.88 -5864.58 0.217 115.10 -9.73 -5906.25 6.25
-8.38 -0.030 0.88 -1.61 -3791.49 -0.039 13.64 -9.15 -2889.00 0.011 42.58 -16.57 -5322.50 0.147 104.75 -17.01 -4006.92 6.88
-9.00 -0.021 -0.06 -1.43 -702.44 -0.040 8.00 -8.88 -701.91 -0.013 32.20 -16.56 -765.21 0.091 93.83 -17.77 -638.86 7.50
-9.63 -0.011 -0.91 -0.73 -4390.60 -0.033 2.54 -6.90 -5454.68 -0.025 21.88 -15.13 -7544.46 0.049 82.54 -20.83 -4341.19 8.13
-10.25 -0.004 -0.98 0.15 -11481.81 -0.023 -0.62 -3.67 -11599.23 -0.027 13.29 -12.08 -11672.09 0.019 67.80 -24.73 -11399.12 8.75
-10.88 -0.001 -0.72 0.47 -12231.76 -0.014 -2.04 -1.37 -12440.44 -0.025 6.78 -8.81 -12508.20 -0.002 51.63 -25.75 -11942.05 9.38
-11.50 0.001 -0.39 0.45 -15692.15 -0.007 -2.33 0.19 -14807.22 -0.019 2.28 -5.41 -15386.03 -0.016 35.61 -24.19 -17839.64 10.00
-12.13 0.001 -0.16 0.29 -19152.54 -0.002 -1.81 1.05 -18781.19 -0.013 0.02 -2.32 -18957.16 -0.024 21.39 -20.39 -19160.01 10.63
-12.75 0.001 -0.03 0.13 -20128.19 0.001 -1.01 1.19 -19052.56 -0.007 -0.62 -0.31 -20036.43 -0.030 10.12 -14.92 -20248.76 11.25
-13.38 0.000 0.00 0.03 -21172.41 0.003 -0.32 0.81 -21724.70 -0.001 -0.37 0.50 -20932.50 -0.034 2.73 -8.10 -21400.49 11.88
-14.00 0.000 0.0 0.00 -21692.02 0.004 0.0 0.00 -22677.73 0.005 0.0 0.00 -23339.66 -0.038 0.0 0.00 -22546.23 12.50
Tabla 40 Resultados del Análisis de Pilas Circulares de Concreto de 0.60, 0.80, 1.00 y 1.30 m de Diámetro, Desplantadas a la Elevación -18.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, dentro de la
Plataforma +4.75 m (Nivel +0.0 m), Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
-1.50 1.271 -70.27 48.70 0.00 1.270 -137.23 75.90 0.00 1.271 -232.64 107.90 0.00 1.271 -434.11 164.20 0.00 0.00
-2.33 1.081 -30.09 43.97 -402.37 1.153 -74.60 70.95 -409.03 1.190 -143.63 102.72 -420.82 1.217 -298.65 158.70 -441.98 0.83
-3.15 0.729 2.28 29.97 -1547.29 0.909 -20.17 56.09 -1441.32 1.008 -63.15 87.15 -1417.38 1.091 -172.25 142.13 -1435.39 1.65
-3.97 0.389 19.36 10.52 -3478.69 0.630 17.93 33.20 -2975.45 0.782 0.17 62.46 -2758.35 0.922 -64.12 115.47 -2648.13 2.47
-4.80 0.154 19.64 -3.01 -4985.89 0.381 34.62 12.06 -4183.54 0.556 39.91 36.58 -3870.17 0.738 18.28 84.90 -3681.32 3.30
-5.62 0.025 14.38 -7.05 -4519.79 0.192 37.84 -1.32 -4673.87 0.358 60.52 15.31 -4654.31 0.558 75.98 55.13 -4592.24 4.12
-6.45 -0.027 8.02 -6.83 -5863.49 0.067 32.43 -8.76 -5750.57 0.202 65.17 -1.00 -5824.34 0.397 109.24 27.40 -5802.96 4.95
-7.28 -0.035 3.12 -4.58 -7207.19 -0.002 23.38 -10.88 -6545.50 0.092 58.87 -11.18 -6914.16 0.263 121.19 4.42 -6961.18 5.78
-8.10 -0.027 0.46 -2.04 -8156.69 -0.032 14.48 -9.41 -8711.39 0.023 46.72 -15.74 -7902.33 0.158 116.54 -12.58 -8070.16 6.60
-8.92 -0.016 -0.25 -0.78 -5865.36 -0.036 7.86 -7.85 -4590.60 -0.013 32.89 -16.71 -9133.47 0.082 100.43 -19.88 -6072.44 7.42
-9.75 -0.006 -0.83 -0.24 -4913.58 -0.027 1.52 -5.62 -7016.22 -0.026 19.16 -14.69 -10364.61 0.031 83.74 -22.51 -4685.36 8.25
-10.57 -0.001 -0.64 0.32 -15282.87 -0.016 -1.42 -2.25 -15622.07 -0.026 8.66 -10.59 -15789.46 0.000 63.28 -24.76 -14931.94 9.07
-11.40 0.001 -0.30 0.35 -21418.48 -0.007 -2.18 -0.22 -17740.92 -0.020 1.69 -6.45 -18215.02 -0.016 42.89 -23.09 -20230.16 9.90
-12.22 0.001 -0.07 0.19 -23411.06 -0.002 -1.79 0.70 -21514.68 -0.012 -1.99 -2.87 -22608.19 -0.021 25.19 -18.71 -23632.30 10.72
-13.05 0.000 0.02 0.06 -26849.25 0.001 -1.04 0.83 -25027.88 -0.006 -3.05 -0.44 -26838.54 -0.020 12.02 -13.16 -27110.97 11.55
-13.87 0.000 0.03 0.00 -28636.29 0.001 -0.42 0.58 -29495.66 -0.002 -2.71 0.73 -28715.14 -0.016 3.47 -7.98 -29061.14 12.37
-14.70 0.000 0.02 -0.01 -30116.00 0.001 -0.07 0.30 -31085.29 0.000 -1.85 1.05 -30250.82 -0.011 -1.14 -3.84 -31017.79 13.20
-15.52 0.000 0.00 -0.01 -41932.91 0.000 0.07 0.09 -36247.85 0.001 -0.98 0.89 -44985.18 -0.006 -2.87 -0.72 -36601.73 14.02
-16.35 0.000 0.00 0.00 -45259.04 0.000 0.07 -0.03 -44953.14 0.001 -0.38 0.55 -45704.18 -0.002 -2.33 1.17 -45013.25 14.85
-17.17 0.000 0.00 0.00 -47437.25 0.000 0.03 -0.04 -45847.54 0.001 -0.07 0.23 -48065.32 0.001 -0.93 1.41 -44125.33 15.67
-18.00 0.000 0.0 0.00 -51636.68 0.000 0.0 0.00 -51627.92 0.000 0.0 0.00 -50487.39 0.004 0.0 0.00 -51596.11 16.50
Tabla 41 Resultados del Análisis de Pilas Circulares de Concreto de 0.60, 0.80, 1.00 y 1.30 m de Diámetro, Desplantadas Elevación -24.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, dentro de la
Plataforma +4.75 m (Nivel +0.0 m), Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
-1.50 1.272 -68.39 47.25 0.00 1.270 -134.76 74.50 0.00 1.271 -228.72 106.20 0.00 1.271 -424.78 160.94 0.00 0.00
-2.62 0.929 -15.23 38.45 -799.46 1.056 -50.95 65.25 -795.46 1.122 -109.25 96.54 -807.29 1.174 -243.72 150.67 -839.96 1.12
-3.75 0.433 18.13 14.91 -3459.12 0.680 12.04 38.27 -3106.74 0.832 -11.51 67.86 -2935.48 0.966 -85.78 120.02 -2864.45 2.25
-4.88 0.118 18.31 -3.46 -6665.16 0.343 35.15 10.27 -5473.33 0.526 43.43 33.43 -5073.54 0.719 26.30 79.15 -4848.83 3.38
-6.00 -0.012 10.36 -6.58 -5871.80 0.117 35.13 -4.78 -6544.89 0.276 63.71 6.84 -6632.53 0.485 92.31 39.33 -6614.70 4.50
-7.13 -0.038 3.50 -4.14 -9718.73 0.002 24.40 -9.67 -8199.93 0.110 58.83 -9.94 -8695.83 0.292 114.79 5.19 -8794.36 5.63
-8.25 -0.030 1.04 -2.00 -6310.37 -0.034 13.37 -9.58 -564.91 0.020 41.35 -15.66 -8832.54 0.151 104.00 -10.45 -7062.95 6.75
-9.37 -0.010 -0.99 -0.79 -6019.72 -0.029 2.84 -6.54 -9624.70 -0.016 23.60 -14.18 -15004.63 0.058 91.29 -16.94 -6204.82 7.87
-10.50 -0.001 -0.74 0.34 -19869.98 -0.014 -1.35 -2.13 -20543.33 -0.022 9.45 -10.14 -21176.71 0.006 65.88 -23.31 -19737.76 9.00
-11.62 0.001 -0.22 0.33 -27467.19 -0.004 -1.95 0.12 -24841.28 -0.015 0.80 -5.18 -26987.06 -0.015 38.84 -21.50 -27731.00 10.12
-12.75 0.000 0.00 0.11 -35064.40 0.000 -1.09 0.72 -33452.84 -0.007 -2.20 -1.34 -34894.23 -0.019 17.51 -15.42 -35724.23 11.25
-13.87 0.000 0.03 0.01 -38090.68 0.001 -0.33 0.49 -40404.99 -0.002 -2.22 0.39 -38278.55 -0.015 4.14 -8.83 -39051.72 12.37
-15.00 0.000 0.01 -0.01 -40673.40 0.001 0.00 0.18 -42579.59 0.000 -1.31 0.78 -40923.69 -0.009 -2.36 -3.79 -42573.99 13.50
-16.12 0.000 0.00 0.00 -53914.80 0.000 0.07 0.02 -48872.24 0.001 -0.47 0.56 -59569.14 -0.004 -4.40 -0.58 -50489.67 14.62
-17.25 0.000 0.00 0.00 -63904.30 0.000 0.04 -0.03 -62952.80 0.000 -0.05 0.25 -65035.16 -0.001 -3.66 1.00 -64011.20 15.75
-18.37 0.000 0.00 0.00 -67549.51 0.000 0.01 -0.02 -72152.93 0.000 0.08 0.05 -69305.01 0.000 -2.16 1.24 -66198.58 16.87
-19.50 0.000 0.00 0.00 -86453.55 0.000 0.00 -0.01 -80516.56 0.000 0.07 -0.02 -76558.65 0.001 -0.87 0.89 -89885.77 18.00
-20.62 0.000 0.00 0.00 -99155.92 0.000 0.00 0.00 -99100.80 0.000 0.03 -0.03 -93114.38 0.000 -0.16 0.42 -100902.00 19.12
-21.75 0.000 0.00 0.00 -103603.33 0.000 0.00 0.00 -101329.07 0.000 0.01 -0.01 -107555.22 0.000 0.08 0.10 -106451.51 20.25
-22.87 0.000 0.00 0.00 -113040.82 0.000 0.00 0.00 -113247.54 0.000 0.00 0.00 -112359.90 0.000 0.06 -0.03 -111502.36 21.37
-24.00 0.000 0.0 0.00 -117086.28 0.000 0.0 0.00 -117856.96 0.000 0.0 0.00 -115558.44 0.000 0.0 0.00 -117224.70 22.50
Tabla 42 Resultados del Análisis de Pilas de Sección Oblongas, Desplantadas a la Elevación -14.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, dentro de la Plataforma +4.75 m (Nivel +0.0 m), Zona
I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich
PILAS DE SECCIÓN 0.60 x 2.50 M PILAS DE SECCIÓN 0.80 x 2.00 M PILAS DE SECCIÓN 0.80 x 4.0 M
ELEVACIÓN Y MOMENTO CORTANTE MRH Y MOMENTO CORTANTE MRH Y MOMENTO CORTANTE MRH Z prof.
m cm Ton-m Ton Ton/m cm Ton-m Ton Ton/m cm Ton-m Ton Ton/m m
-1.50 1.271 -216.31 108.50 0.00 1.271 -295.80 130.50 0.00 1.272 -477.17 186.31 0.00 0.00
-2.12 1.219 -148.50 104.67 -307.79 1.230 -214.23 126.96 -283.29 1.242 -360.73 181.73 -364.47 0.62
-2.75 1.094 -85.48 93.24 -988.60 1.130 -137.10 116.29 -904.34 1.167 -250.03 168.11 -1129.87 1.25
-3.37 0.928 -31.96 74.51 -1852.77 0.992 -68.87 98.55 -1672.31 1.060 -150.60 145.98 -1987.93 1.87
-4.00 0.746 7.65 53.30 -2534.05 0.835 -13.92 77.41 -2314.04 0.934 -67.56 120.53 -2551.62 2.50
-4.63 0.568 34.67 34.68 -2834.12 0.674 27.89 56.85 -2725.90 0.800 0.05 96.34 -2790.02 3.13
-5.25 0.407 51.01 18.57 -3306.64 0.521 57.15 37.29 -3273.85 0.666 52.85 72.23 -3289.53 3.75
-5.88 0.270 57.87 5.09 -3982.02 0.383 74.50 19.43 -3951.17 0.538 90.33 48.35 -3968.33 4.38
-6.50 0.162 57.37 -4.85 -4598.49 0.267 81.44 4.42 -4617.63 0.422 113.29 26.30 -4595.31 5.00
-7.13 0.081 51.82 -11.19 -5209.47 0.172 80.03 -7.12 -5259.51 0.320 123.19 6.92 -5226.20 5.63
-7.75 0.026 43.39 -14.30 -5782.87 0.100 72.54 -15.13 -5874.60 0.233 121.94 -9.25 -5851.27 6.25
-8.38 -0.008 33.94 -15.10 -5756.91 0.048 61.12 -18.40 -4422.89 0.162 111.63 -16.89 -3871.83 6.88
-9.00 -0.026 24.52 -15.01 -543.13 0.013 49.53 -18.57 -560.68 0.105 100.82 -17.55 -494.77 7.50
-9.63 -0.031 15.18 -13.24 -6223.58 -0.009 37.90 -18.14 -6080.98 0.060 89.69 -20.96 -4130.01 8.13
-10.25 -0.030 7.97 -9.79 -11284.14 -0.020 26.86 -16.49 -11601.27 0.027 74.63 -25.63 -10704.21 8.75
-10.88 -0.024 2.95 -6.51 -12143.56 -0.023 17.29 -13.84 -12355.86 0.003 57.65 -27.36 -11418.51 9.38
-11.50 -0.017 -0.16 -3.40 -14954.76 -0.022 9.56 -10.33 -15464.86 -0.013 40.43 -26.37 -15669.19 10.00
-12.13 -0.010 -1.30 -0.80 -18665.85 -0.018 4.38 -6.52 -18857.26 -0.025 24.69 -22.83 -18623.81 10.63
-12.75 -0.004 -1.17 0.65 -19726.62 -0.013 1.42 -3.36 -19979.26 -0.033 11.89 -17.13 -19706.62 11.25
-13.38 0.001 -0.49 0.93 -19994.05 -0.008 0.17 -1.13 -21102.06 -0.040 3.27 -9.51 -20871.46 11.88
-14.00 0.007 0.0 0.00 -22708.18 -0.002 0.0 0.00 -22099.65 -0.046 0.0 0.00 -22034.73 12.50
Tabla 43 Resultados del Análisis de Pilas de Sección Oblongas, Desplantadas a la Elevación -18.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.75 m (Nivel +0.0 m), Zona I
Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich
PILAS DE SECCIÓN 0.60 X 2.50 M PILAS DE SECCIÓN 0.80 X 2.00 M PILAS DE SECCIÓN 0.80 X 4.00 M
-1.50 1.271 -219.19 110.60 0.00 1.271 -298.89 132.50 0.00 1.271 -487.31 191.00 0.00 0.00
-2.33 1.179 -127.95 103.92 -545.10 1.199 -189.58 126.31 -501.50 1.217 -329.73 183.04 -639.51 0.83
-3.15 0.977 -47.72 84.21 -1828.43 1.036 -90.49 107.75 -1660.37 1.092 -185.29 159.72 -2020.69 1.65
-3.97 0.736 11.00 54.83 -3430.24 0.829 -11.79 78.96 -3087.51 0.925 -66.21 124.34 -3508.63 2.47
-4.80 0.504 42.74 27.79 -4363.42 0.617 39.79 49.61 -4060.25 0.744 19.86 88.74 -4264.48 3.30
-5.62 0.308 56.85 8.76 -4690.20 0.423 70.07 25.32 -4672.17 0.568 80.22 57.93 -4696.25 4.12
-6.45 0.160 57.19 -4.79 -5801.49 0.263 81.57 5.32 -5827.03 0.409 115.44 29.47 -5828.09 4.95
-7.28 0.060 48.94 -12.30 -6831.02 0.143 78.85 -8.78 -6935.29 0.275 128.84 5.81 -6914.62 5.78
-8.10 0.002 36.90 -14.69 -7668.07 0.061 67.09 -16.91 -7976.63 0.170 125.04 -11.98 -7993.34 6.60
-8.92 -0.025 24.71 -14.69 30.44 0.011 50.94 -19.61 -7559.16 0.092 109.08 -19.66 -5864.01 7.42
-9.75 -0.031 12.67 -12.37 -8378.88 -0.015 34.73 -18.55 -10561.27 0.038 92.61 -22.62 -4558.99 8.25
-10.57 -0.026 4.29 -8.08 -15265.59 -0.024 20.33 -15.54 -15681.89 0.004 71.76 -25.60 -14154.86 9.07
-11.40 -0.017 -0.66 -4.28 -17671.22 -0.023 9.10 -11.33 -18176.66 -0.014 50.37 -24.58 -21189.00 9.90
-12.22 -0.009 -2.77 -1.35 -22053.04 -0.017 1.63 -6.81 -22674.96 -0.021 31.20 -20.61 -23017.97 10.72
-13.05 -0.004 -2.89 0.38 -26426.55 -0.011 -2.13 -3.01 -26767.77 -0.021 16.36 -15.13 -26402.94 11.55
-13.87 -0.001 -2.15 0.99 -28188.78 -0.006 -3.34 -0.56 -28728.99 -0.017 6.24 -9.71 -28380.98 12.37
-14.70 0.001 -1.26 0.98 -32693.56 -0.002 -3.06 0.72 -30643.52 -0.013 0.34 -5.17 -30372.49 13.20
-15.52 0.001 -0.53 0.68 -38867.29 0.000 -2.15 1.19 -33642.45 -0.008 -2.30 -1.56 -36023.62 14.02
-16.35 0.001 -0.14 0.32 -45124.77 0.001 -1.11 1.11 -49906.66 -0.003 -2.22 0.81 -44182.65 14.85
-17.17 0.000 0.00 0.08 -47505.23 0.001 -0.32 0.67 -48445.68 0.001 -0.95 1.35 -45178.93 15.67
-18.00 0.000 0.0 0.00 -49247.08 0.001 0.0 0.00 -50867.67 0.005 0.0 0.00 -50950.72 16.50
Tabla 44 Resultados del Análisis de Pilas de Sección Oblongas , Desplantadas a la Elevación -24.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.75 m (Nivel +0.0 m), Zona
I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
PILAS DE SECCIÓN 0.60 X 2.50 M PILAS DE SECCIÓN 0.80 X 2.00 M PILAS DE SECCIÓN 0.80 X 4.00 M
-1.50 1.270 -216.22 109.21 0.00 1.272 -293.91 130.50 0.00 1.272 -478.34 188.01 0.00 0.00
-2.62 1.100 -93.37 96.89 -1039.28 1.140 -147.09 118.97 -955.91 1.175 -266.84 173.36 -1196.72 1.12
-3.75 0.783 1.76 61.68 -3739.58 0.877 -26.22 85.24 -3344.02 0.968 -88.29 131.28 -3927.54 2.25
-4.88 0.468 45.39 24.82 -5890.68 0.590 44.70 45.74 -5384.58 0.726 28.52 82.52 -5754.42 3.38
-6.00 0.225 57.61 1.75 -6649.76 0.343 76.70 14.55 -6682.21 0.495 97.39 41.40 -6733.44 4.50
-7.13 0.073 49.33 -11.06 -8583.34 0.165 77.44 -7.73 -8763.50 0.304 121.67 6.28 -8782.38 5.63
-8.25 -0.001 32.72 -14.76 -10320.85 0.056 59.31 -16.40 -7824.06 0.163 111.52 -9.74 -6852.97 6.75
-9.37 -0.025 16.12 -12.44 -17890.80 0.001 40.54 -16.76 -1256.63 0.067 99.76 -16.54 -5908.34 7.87
-10.50 -0.022 4.74 -7.69 -20267.94 -0.018 21.60 -14.81 -22143.92 0.012 74.31 -23.88 -18570.61 9.00
-11.62 -0.013 -1.19 -3.19 -25892.35 -0.018 7.23 -9.69 -27701.42 -0.013 46.04 -23.00 -33362.88 10.12
-12.75 -0.005 -2.45 -0.26 -34245.63 -0.012 -0.20 -4.39 -34892.27 -0.019 22.55 -17.39 -34841.55 11.25
-13.87 -0.001 -1.77 0.73 -37463.27 -0.006 -2.63 -1.01 -38404.14 -0.016 6.92 -10.65 -38149.49 12.37
-15.00 0.001 -0.81 0.71 -46818.01 -0.002 -2.48 0.50 -41837.85 -0.010 -1.40 -5.12 -41729.40 13.50
-16.12 0.001 -0.17 0.39 -53309.93 0.000 -1.50 0.84 -43453.92 -0.005 -4.61 -1.30 -49888.51 14.62
-17.25 0.000 0.06 0.11 -64177.51 0.001 -0.60 0.62 -66823.88 -0.002 -4.32 0.80 -63016.28 15.75
-18.37 0.000 0.08 -0.01 -68494.33 0.000 -0.10 0.31 -69780.95 0.000 -2.81 1.33 -66691.25 16.87
-19.50 0.000 0.04 -0.03 -69836.19 0.000 0.09 0.08 -80386.69 0.001 -1.32 1.08 -96001.80 18.00
-20.62 0.000 0.01 -0.02 -102217.89 0.000 0.09 -0.02 -99170.14 0.000 -0.38 0.59 -99801.19 19.12
-21.75 0.000 0.00 -0.01 -106102.79 0.000 0.05 -0.04 -102143.64 0.000 0.01 0.19 -105329.12 20.25
-22.87 0.000 0.00 0.00 -111245.60 0.000 0.01 -0.02 -114326.38 0.000 0.06 0.00 -110662.56 21.37
-24.00 0.000 0.0 0.00 -159830.39 0.000 0.0 0.00 -119460.36 0.000 0.0 0.00 -134353.81 22.50
Tabla 45 Resultados del Análisis de Pilas Circulares de Concreto de 0.60, 0.90 y 1.30 m de Diámetro, Desplantadas a la Elevación -13.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la
Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
PILAS DE 0.60 M DE DIÁMETRO PILAS DE 0.90 M DE DIÁMETRO PILAS DE 1.30 M DE DIÁMETRO
-2.40 1.282 -31.63 19.30 0.00 1.273 -71.88 29.00 0.00 1.278 -180.58 46.00 0.00 0.00
-2.93 1.247 -21.40 18.29 -80.15 1.257 -56.51 27.80 -95.17 1.269 -156.21 44.55 -114.20 0.53
-3.46 1.164 -12.24 14.83 -286.49 1.217 -42.42 23.85 -318.89 1.244 -133.36 39.97 -364.47 1.06
-3.99 1.054 -5.67 9.54 -477.79 1.157 -31.23 17.94 -497.90 1.206 -113.84 33.31 -543.18 1.59
-4.52 0.931 -2.13 6.01 -355.30 1.084 -23.40 14.05 -346.95 1.156 -98.06 29.07 -359.10 2.12
-5.05 0.803 0.70 4.70 -151.31 1.001 -16.33 12.62 -137.62 1.096 -83.03 27.64 -127.13 2.65
-5.58 0.677 2.85 3.47 -166.56 0.910 -10.03 11.21 -148.07 1.028 -68.76 26.20 -135.22 3.18
-6.11 0.557 4.37 2.36 -179.83 0.815 -4.46 9.84 -158.53 0.953 -55.25 24.79 -143.32 3.71
-6.64 0.447 5.34 1.39 -193.06 0.718 0.40 8.54 -168.97 0.872 -42.48 23.40 -151.40 4.24
-7.17 0.349 5.84 0.56 -206.17 0.621 4.60 7.34 -179.30 0.787 -30.44 22.08 -159.39 4.77
-7.70 0.264 5.94 -0.11 -219.51 0.527 8.18 6.25 -189.84 0.699 -19.07 20.84 -167.56 5.30
-8.23 0.193 5.73 -0.51 -176.19 0.435 11.22 5.51 -155.30 0.609 -8.35 19.92 -140.14 5.83
-8.76 0.134 5.40 -0.69 -106.32 0.349 14.02 5.09 -106.67 0.518 2.05 19.34 -104.01 6.36
-9.29 0.087 5.00 -0.80 -106.32 0.269 16.61 4.76 -106.67 0.427 12.15 18.84 -104.61 6.89
-9.82 0.051 4.55 -0.88 -106.32 0.196 19.06 4.51 -106.67 0.337 22.02 18.44 -105.20 7.42
-10.35 0.025 4.07 -0.92 -106.26 0.132 21.39 4.33 -106.61 0.250 31.70 18.13 -105.74 7.95
-10.88 0.008 3.58 -1.64 -4365.18 0.077 23.65 -2.31 -6359.91 0.166 41.23 3.96 -6808.95 8.48
-11.41 0.000 2.33 -2.32 -17096.91 0.032 18.95 -11.83 -17397.20 0.086 35.89 -17.85 -17277.35 9.01
-11.94 -0.004 1.12 -1.92 -19206.95 -0.004 11.12 -14.41 -18017.16 0.010 22.32 -26.56 -18112.89 9.54
-12.47 -0.002 0.30 -1.05 -19898.50 -0.002 3.67 -10.49 -20219.15 0.005 7.74 -21.06 -20394.75 10.07
-13.00 0.000 0.0 0.00 -20931.53 0.000 0.0 0.00 -21025.58 0.000 0.0 0.00 -20938.90 10.60
Tabla 46 Resultados del Análisis de Pilas Circulares de Concreto de 0.60, 0.90 y 1.30 m de Diámetro, Desplantadas a la Elevación -15.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.75
(Nivel +0.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
-2.40 1.294 -29.77 17.80 0.00 1.289 -72.44 28.10 0.00 1.271 -199.78 52.05 0.00 0.00
-3.03 1.247 -18.56 16.27 -120.07 1.266 -54.74 26.32 -139.09 1.257 -166.99 49.95 -166.36 0.63
-3.66 1.142 -9.27 11.21 -423.67 1.210 -39.27 20.60 -462.21 1.219 -136.85 43.39 -529.86 1.26
-4.29 1.007 -4.43 6.90 -401.41 1.129 -28.78 15.80 -410.89 1.161 -112.32 38.11 -443.86 1.89
-4.92 0.859 -0.57 5.32 -169.43 1.030 -19.37 14.08 -159.27 1.088 -88.84 36.44 -147.79 2.52
-5.55 0.709 2.28 3.79 -195.41 0.919 -11.04 12.38 -174.03 1.001 -66.40 34.78 -159.22 3.15
-6.18 0.566 4.20 2.43 -213.94 0.801 -3.77 10.76 -188.64 0.905 -45.01 33.15 -170.53 3.78
-6.81 0.436 5.33 1.26 -232.71 0.681 2.51 9.25 -203.46 0.803 -24.63 31.60 -182.02 4.41
-7.44 0.323 5.79 0.31 -251.35 0.562 7.89 7.90 -218.16 0.697 -5.20 30.15 -193.41 5.04
-8.07 0.228 5.72 -0.26 -205.95 0.449 12.46 6.98 -182.12 0.591 13.35 29.09 -164.48 5.67
-8.70 0.151 5.46 -0.50 -126.37 0.343 16.67 6.47 -126.79 0.486 31.44 28.43 -123.47 6.30
-9.33 0.092 5.09 -0.65 -126.37 0.247 20.61 6.10 -126.79 0.386 49.16 27.88 -124.31 6.93
-9.96 0.048 4.64 -0.74 -126.37 0.165 24.36 5.84 -126.79 0.293 66.57 27.46 -125.15 7.56
-10.59 0.019 4.15 -1.20 -1354.96 0.097 27.97 3.59 -1718.94 0.209 83.75 22.71 -1895.17 8.19
-11.22 0.003 3.13 -1.97 -6897.61 0.047 28.88 -3.49 -9855.27 0.137 95.18 3.78 -10935.37 8.82
-11.85 -0.003 1.67 -2.01 -13963.56 0.015 23.56 -10.08 -21485.43 0.079 88.52 -19.46 -21492.60 9.45
-12.48 -0.003 0.59 -1.28 -23575.33 -0.003 16.18 -11.35 -22242.35 0.034 70.66 -32.39 -22937.28 10.08
-13.11 -0.002 0.05 -0.55 -24859.54 -0.011 9.26 -9.62 -25366.97 -0.002 47.71 -36.21 -23941.21 10.71
-13.74 -0.001 -0.10 -0.09 -26233.06 -0.012 4.06 -6.57 -26520.88 -0.030 25.04 -31.89 -27026.42 11.34
-14.37 0.000 -0.06 0.08 -27450.87 -0.012 0.98 -3.22 -27979.75 0.000 7.53 -19.87 -28123.22 11.97
-15.00 0.001 0.0 0.00 -30733.52 -0.010 0.0 0.00 -29485.35 0.000 0.0 0.00 -29582.74 12.60
Tabla 47 Resultados del Análisis de Pilas Circulares de Concreto de 0.60, 0.90 y 1.30 m de Diámetro, Desplantadas a la Elevación -17.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.75
(Nivel +0.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
-2.40 1.273 -32.59 20.40 0.00 1.274 -75.03 30.90 0.00 1.286 -211.05 57.50 0.00 0.00
-3.13 1.204 -17.70 18.26 -172.64 1.243 -52.47 28.44 -195.28 1.266 -169.08 54.63 -225.02 0.73
-3.86 1.061 -5.93 11.30 -614.71 1.167 -33.50 20.63 -648.34 1.214 -131.30 45.73 -717.56 1.46
-4.59 0.892 -1.20 5.56 -587.72 1.064 -22.35 14.29 -567.93 1.136 -102.31 38.74 -595.66 2.19
-5.32 0.718 2.19 3.82 -216.37 0.942 -12.64 12.35 -193.87 1.038 -74.74 36.80 -178.50 2.92
-6.05 0.553 4.38 2.29 -241.36 0.810 -4.32 10.48 -213.61 0.926 -48.59 34.89 -193.79 3.65
-6.78 0.407 5.53 1.01 -266.35 0.674 2.66 8.74 -233.34 0.805 -23.80 33.08 -209.07 4.38
-7.51 0.284 5.85 0.00 -291.31 0.540 8.44 7.21 -253.05 0.680 -0.29 31.42 -224.35 5.11
-8.24 0.186 5.54 -0.57 -242.93 0.414 13.18 6.19 -213.27 0.554 22.07 30.23 -192.37 5.84
-8.97 0.112 5.02 -0.79 -146.43 0.298 17.48 5.67 -146.91 0.432 43.85 29.52 -143.38 6.57
-9.70 0.058 4.39 -0.91 -146.43 0.197 21.46 5.30 -146.92 0.319 65.17 28.98 -144.51 7.30
-10.43 0.024 3.69 -0.97 -146.43 0.114 25.22 5.08 -146.92 0.218 86.16 28.59 -145.63 8.03
-11.16 0.004 2.97 -1.52 -3933.18 0.052 28.87 -1.31 -7703.00 0.134 106.91 12.25 -9259.84 8.76
-11.89 -0.002 1.46 -1.75 -22040.76 0.014 23.31 -9.44 -24739.77 0.071 104.05 -13.18 -24793.75 9.49
-12.62 -0.003 0.41 -1.03 -27562.49 -0.005 15.09 -10.61 -25326.57 0.027 87.66 -26.28 -26732.23 10.22
-13.35 -0.002 -0.04 -0.37 -29222.50 -0.011 7.82 -8.34 -29838.13 0.000 65.68 -30.17 -28261.36 10.95
-14.08 -0.001 -0.13 -0.03 -31047.99 -0.010 2.91 -5.11 -31460.59 -0.014 43.61 -27.98 -32450.01 11.68
-14.81 0.000 -0.09 0.07 -32724.14 -0.007 0.36 -2.30 -33358.74 -0.020 24.82 -22.34 -33614.98 12.41
-15.54 0.000 -0.04 0.06 -38757.05 -0.004 -0.45 -0.46 -35269.61 -0.021 10.99 -15.15 -35541.06 13.14
-16.27 0.000 -0.01 0.02 -37606.21 -0.001 -0.31 0.31 -36920.72 -0.020 2.71 -7.53 -37566.57 13.87
-17.00 0.000 0.0 0.00 -39400.65 0.002 0.0 0.00 -41554.67 -0.018 0.0 0.00 -39630.18 14.60
Tabla 48 Resultados del Análisis de Pilas de Sección Oblongas, Desplantadas a la Elevación -13.0 m, Sujetas a Carga Horizontal,Dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona II Con
Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
-2.40 1.285 -85.65 36.40 0.00 1.291 -118.14 40.00 0.00 1.271 -197.40 55.01 0.00 0.00
-2.93 1.270 -66.36 34.28 -165.80 1.279 -96.95 38.14 -144.57 1.263 -168.25 52.34 -210.23 0.53
-3.46 1.232 -49.31 28.02 -500.36 1.248 -77.72 32.54 -442.95 1.238 -141.92 44.65 -614.86 1.06
-3.99 1.177 -36.66 19.46 -710.15 1.202 -62.45 24.73 -638.10 1.201 -120.92 34.38 -842.15 1.59
-4.52 1.109 -28.68 14.43 -440.91 1.143 -51.51 19.99 -404.19 1.153 -105.48 28.50 -499.11 2.12
-5.05 1.030 -21.36 13.19 -115.72 1.074 -41.26 18.67 -118.75 1.096 -90.71 27.26 -111.08 2.65
-5.58 0.945 -14.70 11.99 -121.23 0.997 -31.72 17.38 -124.97 1.030 -76.59 26.03 -115.57 3.18
-6.11 0.854 -8.65 10.85 -126.77 0.913 -22.84 16.12 -131.22 0.958 -63.12 24.83 -120.08 3.71
-6.64 0.760 -3.20 9.78 -132.30 0.825 -14.62 14.93 -137.45 0.879 -50.27 23.69 -124.57 4.24
-7.17 0.665 1.72 8.80 -137.74 0.734 -7.02 13.81 -143.58 0.796 -38.01 22.61 -128.99 4.77
-7.70 0.571 6.13 7.92 -143.34 0.641 0.02 12.78 -149.89 0.710 -26.31 21.60 -133.55 5.30
-8.23 0.479 10.11 7.28 -121.66 0.549 6.53 12.03 -126.58 0.621 -15.12 20.85 -113.45 5.83
-8.76 0.390 13.85 6.87 -93.69 0.458 12.77 11.54 -96.56 0.531 -4.21 20.33 -89.72 6.36
-9.29 0.306 17.39 6.53 -96.84 0.369 18.76 11.13 -99.02 0.441 6.43 19.87 -93.89 6.89
-9.82 0.228 20.77 6.27 -99.99 0.284 24.57 10.80 -101.47 0.351 16.85 19.49 -98.06 7.42
-10.35 0.158 24.03 6.07 -103.05 0.204 30.21 10.55 -103.85 0.263 27.09 19.17 -102.15 7.95
-10.88 0.096 27.21 -1.75 -6171.31 0.130 35.75 -0.30 -6489.45 0.177 37.17 5.67 -6149.23 8.48
-11.41 0.043 22.18 -13.20 -16527.90 0.063 29.90 -16.60 -16868.82 0.094 33.10 -15.37 -15535.51 9.01
-11.94 -0.002 13.21 -16.75 -17253.57 0.002 18.15 -22.38 -17655.97 0.015 20.89 -24.30 -16446.27 9.54
-12.47 -0.001 4.43 -12.47 -19507.10 -0.001 6.18 -17.12 -19891.90 0.007 7.34 -19.71 -18956.13 10.07
-13.00 0.000 0.0 0.00 -20294.52 0.000 0.0 0.00 -20588.22 0.000 0.0 0.00 -19405.81 10.60
Tabla 49 Resultados del Análisis de Pilas de Sección Oblongas, Desplantadas a la Elevación -15.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona II Con
-2.40 1.274 -85.97 34.90 0.00 1.272 -123.71 40.65 0.00 1.273 -217.72 60.80 0.00 0.00
-3.03 1.262 -63.98 31.93 -233.81 1.254 -98.10 38.03 -207.84 1.259 -179.42 57.10 -292.44 0.63
-3.66 1.210 -45.74 23.15 -710.02 1.209 -75.80 30.14 -640.24 1.222 -145.77 46.41 -861.87 1.26
-4.29 1.134 -34.81 16.61 -558.52 1.143 -60.13 24.11 -512.61 1.166 -120.94 38.68 -647.31 1.89
-4.92 1.042 -24.82 15.13 -135.27 1.060 -45.43 22.58 -138.58 1.095 -97.04 37.21 -130.19 2.52
-5.55 0.937 -15.75 13.72 -143.09 0.964 -31.68 21.09 -147.39 1.012 -74.06 35.77 -136.55 3.15
-6.18 0.824 -7.54 12.39 -150.78 0.859 -18.85 19.67 -156.07 0.919 -51.97 34.40 -142.80 3.78
-6.81 0.708 -0.14 11.18 -158.64 0.749 -6.90 18.34 -164.93 0.820 -30.72 33.10 -149.21 4.41
-7.44 0.591 6.54 10.10 -166.41 0.637 4.26 17.14 -173.71 0.716 -10.27 31.90 -155.54 5.04
-8.07 0.478 12.58 9.33 -142.89 0.527 14.69 16.27 -148.65 0.611 9.47 31.02 -133.09 5.67
-8.70 0.371 18.29 8.86 -110.48 0.420 24.76 15.73 -114.10 0.508 28.81 30.43 -105.52 6.30
-9.33 0.273 23.74 8.49 -114.92 0.320 34.51 15.30 -117.57 0.408 47.81 29.92 -111.42 6.93
-9.96 0.187 28.99 8.22 -119.34 0.230 44.03 14.96 -121.02 0.314 66.51 29.50 -117.30 7.56
-10.59 0.115 34.10 5.70 -1668.30 0.152 53.36 11.57 -1774.59 0.229 84.97 24.83 -1715.79 8.19
-11.22 0.060 36.17 -2.73 -9632.66 0.090 58.60 -0.86 -10270.68 0.155 97.79 5.75 -9938.30 8.82
-11.85 0.023 30.65 -11.23 -20526.54 0.044 52.28 -14.84 -20980.49 0.093 92.21 -18.38 -19484.42 9.45
-12.48 0.001 22.03 -13.78 -21726.40 0.012 39.90 -21.05 -22379.20 0.043 74.63 -32.66 -21023.17 10.08
-13.11 -0.010 13.29 -12.56 -24973.96 -0.008 25.75 -21.41 -20007.55 0.002 51.06 -37.69 -22229.09 10.71
-13.74 -0.015 6.20 -9.26 -25784.60 -0.021 12.92 -17.50 -26303.39 -0.032 27.14 -33.96 -25537.33 11.34
-14.37 -0.007 1.63 -4.92 -27282.46 -0.010 3.70 -10.25 -27684.66 -0.015 8.28 -21.54 -26500.87 11.97
-15.00 0.000 0.0 0.00 -28851.06 0.000 0.0 0.00 -29209.62 0.000 0.0 0.00 -28026.97 12.60
Tabla 50 Resultados del Análisis de Pilas de Sección Oblongas, Desplantadas a la Elevación -17.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona II Con
-2.40 1.270 -90.53 39.20 0.00 1.273 -129.26 45.00 0.00 1.271 -231.84 68.60 0.00 0.00
-3.13 1.240 -61.91 35.23 -315.98 1.249 -96.40 41.47 -279.95 1.251 -181.77 63.70 -388.56 0.73
-3.86 1.169 -39.09 23.59 -966.72 1.188 -68.71 30.89 -868.24 1.200 -138.84 49.57 -1153.51 1.46
-4.59 1.072 -27.48 15.07 -760.25 1.102 -51.31 22.96 -692.97 1.125 -109.40 39.48 -867.52 2.19
-5.32 0.957 -17.09 13.43 -161.67 0.996 -35.19 21.21 -166.15 1.031 -81.20 37.81 -154.87 2.92
-6.05 0.831 -7.87 11.89 -172.12 0.876 -20.33 19.55 -177.93 0.923 -54.19 36.22 -163.38 3.65
-6.78 0.699 0.27 10.49 -182.55 0.749 -6.66 18.01 -189.69 0.807 -28.32 34.73 -171.87 4.38
-7.51 0.567 7.45 9.27 -192.97 0.620 5.95 16.63 -201.45 0.685 -3.49 33.39 -180.36 5.11
-8.24 0.441 13.81 8.43 -167.46 0.493 17.62 15.66 -174.09 0.562 20.42 32.41 -156.13 5.84
-8.97 0.323 19.75 7.93 -129.70 0.372 28.81 15.08 -133.53 0.443 43.84 31.79 -124.52 6.57
-9.70 0.219 25.39 7.56 -135.62 0.263 39.64 14.64 -138.15 0.332 66.83 31.27 -132.40 7.30
-10.43 0.131 30.80 7.32 -141.49 0.168 50.19 14.34 -142.74 0.232 89.49 30.88 -140.25 8.03
-11.16 0.064 36.07 -0.19 -7680.70 0.092 60.56 3.38 -8430.21 0.147 111.91 14.73 -8514.21 8.76
-11.89 0.021 30.53 -10.24 -23625.56 0.039 55.13 -12.45 -24170.36 0.082 110.99 -11.06 -22469.86 9.49
-12.62 -0.002 21.12 -12.61 -25009.19 0.007 42.38 -18.41 -25968.35 0.036 95.77 -25.52 -24548.51 10.22
-13.35 -0.011 12.12 -10.72 -29174.21 -0.009 28.25 -17.96 -35685.93 0.006 73.73 -31.03 -26390.83 10.95
-14.08 -0.012 5.47 -7.22 -30615.25 -0.015 16.16 -14.19 -31171.53 -0.011 50.47 -30.15 -32915.01 11.68
-14.81 -0.009 1.58 -3.79 -32569.75 -0.014 7.54 -9.37 -33020.90 -0.020 29.71 -25.20 -31871.67 12.41
-15.54 -0.005 -0.06 -1.26 -34567.19 -0.011 2.48 -4.94 -35010.53 -0.023 13.68 -17.92 -33854.61 13.14
-16.27 -0.002 -0.27 0.04 -36421.53 -0.007 0.32 -1.70 -37003.52 -0.024 3.55 -9.37 -35988.87 13.87
-17.00 0.002 0.0 0.00 -36953.10 -0.002 0.0 0.00 -38838.62 -0.025 0.0 0.00 -38171.12 14.60
Tabla 51 Resultados del Análisis de Pilas Circulares de Concreto de 0.60, 0.80, 1.00 y 1.30 m de Diámetro, Desplantadas a la Elevación -12.0 m, con Nivel de Cabezal de -1.40 m, Sujetas a Carga
Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.35 (Nivel -0.40 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
-1.40 1.272 -67.14 43.54 0.00 1.271 -123.48 67.66 0.00 1.272 -174.36 84.37 0.00 1.271 -256.88 100.99 0.00 0.00
-1.93 1.197 -44.07 42.27 -102.81 1.227 -87.63 66.23 -114.31 1.247 -129.65 82.78 -126.24 1.258 -203.36 99.15 -144.87 0.53
-2.46 1.024 -22.35 37.87 -396.12 1.122 -53.30 61.39 -411.97 1.184 -86.63 77.52 -432.70 1.224 -151.80 93.32 -470.08 1.06
-2.99 0.801 -3.94 29.72 -892.61 0.979 -22.58 52.33 -862.05 1.096 -47.50 67.76 -856.11 1.175 -104.47 82.75 -880.78 1.59
-3.52 0.570 9.15 18.90 -1579.22 0.821 2.16 39.31 -1446.84 0.995 -14.82 53.38 -1374.88 1.116 -64.10 67.17 -1359.62 2.12
-4.05 0.359 16.09 7.92 -2365.31 0.663 19.09 23.55 -2124.61 0.890 9.08 35.01 -1950.31 1.050 -33.28 46.90 -1872.20 2.65
-4.58 0.183 17.54 -0.63 -3151.91 0.520 27.12 6.59 -2867.77 0.787 22.28 13.40 -2577.58 0.981 -14.40 22.36 -2415.81 3.18
-5.11 0.047 15.42 -4.05 -2964.52 0.395 26.07 -2.35 -1953.98 0.690 23.28 1.30 -1639.33 0.910 -9.58 8.36 -1480.97 3.71
-5.64 -0.055 13.25 -4.04 -235.80 0.289 24.64 -2.99 -186.99 0.600 23.66 0.16 -176.85 0.838 -5.54 6.91 -165.98 4.24
-6.17 -0.127 11.14 -3.85 -209.88 0.200 22.91 -3.46 -193.90 0.517 23.46 -0.88 -185.40 0.766 -2.26 5.51 -173.97 4.77
-6.70 -0.174 9.18 -3.53 -213.74 0.127 20.97 -3.79 -200.87 0.441 22.73 -1.81 -194.05 0.694 0.31 4.18 -182.06 5.30
-7.23 -0.201 7.41 -3.12 -218.07 0.069 18.90 -3.99 -207.85 0.372 21.54 -2.63 -202.79 0.621 2.18 2.93 -190.25 5.83
-7.76 -0.212 5.87 -2.66 -222.23 0.024 16.74 -4.09 -214.20 0.308 19.95 -3.35 -211.31 0.549 3.42 1.77 -198.21 6.36
-8.29 -0.209 4.59 -2.18 -226.55 -0.008 14.56 -4.11 -215.76 0.250 18.00 -3.96 -219.93 0.477 4.07 0.72 -206.28 6.89
-8.82 -0.197 3.56 -1.71 -231.02 -0.031 12.39 -4.06 -232.30 0.198 15.75 -4.47 -228.67 0.406 4.18 -0.23 -214.46 7.42
-9.35 -0.176 2.78 -1.39 -173.21 -0.045 10.26 -4.00 -158.47 0.150 13.26 -4.79 -178.75 0.335 3.82 -0.85 -167.92 7.95
-9.88 -0.149 2.09 -1.22 -106.26 -0.051 8.15 -3.95 -106.52 0.106 10.68 -4.92 -106.68 0.264 3.28 -1.17 -106.34 8.48
-10.41 -0.118 1.49 -1.07 -106.32 -0.052 6.07 -3.90 -106.58 0.065 8.04 -5.01 -106.74 0.194 2.58 -1.42 -106.41 9.01
-10.94 -0.083 0.95 -0.97 -106.26 -0.049 4.02 -3.84 -106.52 0.026 5.37 -5.06 -106.68 0.124 1.78 -1.58 -106.34 9.54
-11.47 -0.046 0.46 -0.90 -106.26 -0.043 2.00 -3.79 -106.52 -0.011 2.68 -5.07 -106.68 0.054 0.90 -1.68 -106.34 10.07
-12.00 -0.008 0.0 0.00 -3313.83 -0.035 0.0 0.00 -9737.14 -0.047 0.0 0.00 -17423.10 -0.016 0.0 0.00 -8881.11 10.60
Tabla 52 Resultados del Análisis de Pilas Circulares de Concreto de 0.60, 0.80, 1.00 y 1.30 m de Diámetro, Desplantadas a la Elevación -12.0 m, con Nivel de Cabezal de -2.40 m, Sujetas a
Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.35 (Nivel -0.40 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
-2.40 1.271 -51.96 34.76 0.00 1.271 -77.17 42.54 0.00 1.272 -108.44 48.45 0.00 1.272 -189.83 59.60 0.00 0.00
-2.88 1.224 -35.29 33.60 -93.25 1.249 -56.76 41.32 -97.07 1.259 -85.20 47.17 -101.16 1.264 -161.23 58.24 -107.45 0.48
-3.36 1.112 -19.72 30.07 -301.81 1.194 -37.53 37.60 -304.31 1.226 -63.19 43.28 -312.89 1.243 -133.94 54.10 -329.85 0.96
-3.84 0.964 -6.43 24.19 -566.59 1.117 -20.68 31.36 -539.70 1.178 -43.67 36.74 -543.51 1.211 -109.31 47.16 -566.04 1.44
-4.32 0.804 3.49 16.12 -913.22 1.028 -7.43 22.67 -810.97 1.120 -27.93 27.60 -795.80 1.169 -88.69 37.43 -817.42 1.92
-4.80 0.651 9.04 6.21 -1361.44 0.935 1.07 11.59 -1128.67 1.055 -17.19 15.90 -1076.04 1.121 -73.39 24.95 -1089.75 2.40
-5.28 0.514 9.46 0.47 -984.86 0.843 3.69 4.88 -754.59 0.986 -12.67 8.77 -698.47 1.066 -64.74 17.38 -692.93 2.88
-5.76 0.395 9.50 -0.22 -153.65 0.753 5.74 3.74 -142.99 0.914 -8.78 7.49 -134.41 1.006 -56.71 16.08 -125.70 3.36
-6.24 0.293 9.24 -0.78 -161.77 0.666 7.27 2.66 -152.31 0.840 -5.49 6.24 -142.29 0.941 -49.31 14.79 -132.34 3.84
-6.72 0.207 8.75 -1.20 -169.87 0.583 8.29 1.65 -161.63 0.765 -2.79 5.04 -150.16 0.872 -42.52 13.53 -138.98 4.32
-7.20 0.138 8.08 -1.51 -178.05 0.505 8.85 0.72 -171.07 0.689 -0.66 3.89 -158.13 0.799 -36.32 12.31 -145.72 4.80
-7.68 0.084 7.30 -1.72 -185.94 0.432 8.98 -0.13 -180.27 0.613 0.94 2.81 -165.90 0.724 -30.70 11.15 -152.26 5.28
-8.16 0.042 6.44 -1.84 -193.80 0.364 8.73 -0.88 -189.58 0.537 2.04 1.81 -173.76 0.646 -25.62 10.06 -158.88 5.76
-8.64 0.013 5.53 -1.90 -201.16 0.302 8.13 -1.54 -198.89 0.461 2.68 0.90 -181.61 0.566 -21.04 9.06 -165.51 6.24
-9.12 -0.006 4.62 -1.91 -312.44 0.244 7.25 -1.97 -155.94 0.386 2.91 0.29 -145.17 0.484 -16.92 8.35 -135.52 6.72
-9.60 -0.017 3.70 -1.90 -96.23 0.190 6.24 -2.18 -96.47 0.312 2.95 -0.05 -96.61 0.400 -13.02 7.92 -96.31 7.20
-10.08 -0.021 2.80 -1.88 -96.29 0.140 5.15 -2.34 -96.53 0.239 2.86 -0.32 -96.68 0.316 -9.31 7.58 -96.37 7.68
-10.56 -0.020 1.90 -1.86 -96.23 0.093 4.00 -2.45 -96.47 0.166 2.65 -0.51 -96.61 0.231 -5.75 7.32 -96.31 8.16
-11.04 -0.016 1.01 -1.84 -96.23 0.048 2.80 -2.52 -96.47 0.094 2.37 -0.64 -96.61 0.145 -2.29 7.14 -96.31 8.64
-11.52 -0.010 0.14 -1.06 -6083.12 0.005 1.58 -2.92 -1519.91 0.022 2.04 -2.47 -3137.97 0.059 1.10 2.39 -4638.58 9.12
-12.00 -0.003 0.0 0.00 -16334.59 -0.038 0.0 0.00 -17784.50 -0.049 0.0 0.00 -18886.94 -0.026 0.0 0.00 -14446.58 9.60
-1.40 1.271 -66.67 43.24 0.00 1.272 -123.55 67.66 0.00 1.272 -178.20 85.68 0.00 1.271 -265.86 105.00 0.00 0.00
-2.03 1.166 -39.44 41.44 -147.64 1.210 -80.93 65.63 -163.41 1.236 -124.22 83.42 -179.92 1.252 -199.73 102.40 -205.79 0.63
-2.66 0.937 -14.47 34.98 -614.41 1.068 -40.86 58.49 -627.29 1.149 -73.10 75.69 -648.59 1.205 -136.86 93.88 -693.18 1.26
-3.29 0.663 4.63 23.66 -1414.16 0.885 -7.24 45.42 -1337.85 1.032 -28.87 61.48 -1303.38 1.138 -81.45 78.50 -1312.93 1.89
-3.92 0.403 15.34 10.57 -2457.27 0.695 16.37 27.77 -2233.76 0.903 4.36 41.31 -2084.28 1.059 -37.96 56.31 -2019.73 2.52
-4.55 0.191 17.94 -0.01 -3560.99 0.521 27.75 7.95 -3258.95 0.776 23.18 16.44 -2960.72 0.975 -10.51 28.02 -2781.59 3.15
-5.18 0.036 15.34 -4.18 -3682.40 0.375 26.38 -2.59 -2350.37 0.659 25.07 2.32 -1967.34 0.890 -2.67 11.58 -1762.86 3.78
-5.81 -0.071 12.67 -4.14 -253.96 0.255 24.49 -3.29 -223.89 0.552 26.10 1.04 -212.37 0.804 4.08 9.89 -199.39 4.41
-6.44 -0.138 10.12 -3.88 -251.62 0.160 22.23 -3.78 -233.64 0.455 26.37 -0.09 -224.47 0.718 9.79 8.29 -210.71 5.04
-7.07 -0.173 7.79 -3.48 -257.30 0.087 19.73 -4.08 -243.47 0.370 25.98 -1.07 -236.79 0.634 14.52 6.79 -222.24 5.67
-7.70 -0.184 5.74 -3.00 -263.25 0.033 17.09 -4.23 -252.78 0.295 25.02 -1.90 -248.98 0.552 18.34 5.40 -233.65 6.30
-8.33 -0.177 4.01 -2.52 -269.17 -0.003 14.40 -4.27 -258.79 0.230 23.59 -2.58 -261.03 0.473 21.33 4.15 -244.95 6.93
-8.96 -0.157 2.57 -2.18 -203.80 -0.026 11.72 -4.25 -143.43 0.174 21.77 -3.00 -207.13 0.397 23.56 3.30 -194.33 7.56
-9.59 -0.129 1.26 -2.00 -126.37 -0.036 9.05 -4.21 -126.69 0.128 19.81 -3.19 -126.87 0.324 25.48 2.85 -126.47 8.19
-10.22 -0.097 0.05 -1.86 -126.31 -0.038 6.41 -4.16 -126.63 0.089 17.75 -3.33 -126.81 0.254 27.15 2.48 -126.42 8.82
-10.85 -0.064 -1.08 -1.76 -126.37 -0.033 3.81 -4.12 -126.68 0.058 15.61 -3.42 -126.87 0.189 28.61 2.20 -126.48 9.45
-11.48 -0.035 -2.16 -1.69 -126.37 -0.024 1.23 -4.08 -126.69 0.034 13.43 -3.48 -126.87 0.128 29.92 2.00 -126.47 10.08
-12.11 -0.013 -3.21 0.06 -7172.60 -0.015 -1.34 -2.19 -9710.96 0.014 11.23 -5.34 -7776.94 0.071 31.12 -7.13 -9208.57 10.71
-12.74 -0.002 -2.08 2.00 -25930.14 -0.006 -1.53 0.52 -26218.27 0.000 6.70 -7.14 -25691.19 0.018 20.92 -18.66 -25942.22 11.34
-13.37 0.004 -0.68 1.65 -29776.57 0.001 -0.69 1.22 -27030.07 -0.012 2.23 -5.31 -28735.42 -0.031 7.62 -16.60 -30777.81 11.97
-14.00 0.007 0.0 0.00 -29786.32 0.007 0.0 0.00 -30149.58 -0.023 0.0 0.00 -29762.82 -0.080 0.0 0.00 -29784.42 12.60
Tabla 54 Resultados del Análisis de Pilas Circulares de Concreto de 0.60, 0.80, 1.00 y 1.30 m de diámetro, Desplantadas a la Elevación -14.0 m, con Nivel de Cabezal de -2.40 m, Sujetas a
-2.40 1.271 -51.03 34.18 0.00 1.272 -79.16 42.84 0.00 1.270 -116.77 51.19 0.00 1.272 -201.69 65.19 0.00 0.00
-2.98 1.203 -31.21 32.47 -138.26 1.239 -54.32 41.04 -143.28 1.250 -87.09 49.31 -149.36 1.260 -163.88 63.19 -158.17 0.58
-3.56 1.051 -13.37 27.31 -457.46 1.159 -31.57 35.60 -453.89 1.200 -59.58 43.61 -465.16 1.228 -128.38 57.13 -487.07 1.16
-4.14 0.864 0.47 18.81 -887.70 1.053 -13.04 26.51 -821.16 1.129 -36.50 34.08 -818.72 1.180 -97.60 46.99 -842.29 1.74
-4.72 0.679 8.44 7.41 -1478.11 0.937 -0.82 13.92 -1265.84 1.045 -20.05 20.80 -1221.73 1.121 -73.87 32.82 -1231.60 2.32
-5.30 0.516 9.05 0.59 -1141.48 0.819 3.10 6.07 -893.29 0.955 -12.38 12.48 -831.93 1.052 -59.51 23.96 -815.83 2.90
-5.88 0.376 9.12 -0.24 -186.89 0.704 6.23 4.75 -174.30 0.860 -5.58 10.99 -163.75 0.977 -46.07 22.41 -153.06 3.48
-6.46 0.262 8.77 -0.88 -198.77 0.594 8.61 3.53 -187.94 0.764 0.38 9.57 -175.29 0.896 -33.51 20.88 -162.79 4.06
-7.04 0.170 8.10 -1.33 -210.44 0.492 10.32 2.43 -201.42 0.667 5.53 8.23 -186.67 0.811 -21.83 19.41 -172.40 4.64
-7.62 0.101 7.22 -1.63 -222.12 0.398 11.43 1.48 -214.99 0.572 9.93 7.00 -198.14 0.723 -10.99 18.02 -182.09 5.22
-8.20 0.050 6.21 -1.81 -233.75 0.314 12.03 0.66 -228.68 0.481 13.66 5.90 -209.72 0.634 -0.93 16.72 -191.86 5.80
-8.78 0.016 5.12 -1.89 -244.54 0.240 12.20 -0.01 -242.10 0.395 16.78 4.93 -221.06 0.544 8.41 15.53 -201.43 6.38
-9.36 -0.004 4.02 -1.91 -298.21 0.176 12.02 -0.41 -193.48 0.314 19.38 4.30 -178.45 0.456 17.10 14.70 -165.59 6.96
-9.94 -0.014 2.91 -1.90 -116.35 0.123 11.73 -0.59 -116.64 0.240 21.77 3.97 -116.80 0.370 25.48 14.22 -116.44 7.54
-10.52 -0.015 1.81 -1.88 -116.29 0.079 11.35 -0.70 -116.58 0.174 23.99 3.73 -116.74 0.287 33.60 13.84 -116.38 8.12
-11.10 -0.012 0.72 -1.87 -116.35 0.045 10.91 -0.78 -116.63 0.116 26.10 3.56 -116.81 0.208 41.54 13.55 -116.43 8.70
-11.68 -0.007 -0.35 -1.12 -7684.49 0.021 10.45 -2.91 -6475.57 0.067 28.13 -3.31 -7535.27 0.134 49.33 -0.15 -8014.01 9.28
-12.26 -0.003 -0.58 -0.04 -20900.70 0.005 7.53 -5.52 -20735.14 0.027 22.27 -13.08 -20795.08 0.066 41.38 -20.83 -20706.38 9.86
-12.84 -0.001 -0.40 0.37 -22023.51 -0.005 4.04 -5.44 -36126.90 -0.004 12.97 -15.53 -21476.07 0.003 25.17 -28.28 -21649.93 10.44
-13.42 0.001 -0.14 0.35 -28280.75 -0.011 1.22 -3.49 -23971.54 -0.032 4.26 -11.19 -24150.50 -0.057 8.58 -21.71 -24272.54 11.02
-14.00 0.002 0.0 0.00 -25287.14 -0.016 0.0 0.00 -25149.03 -0.057 0.0 0.00 -25158.23 -0.116 0.0 0.00 -25092.78 11.60
-1.40 1.272 -65.19 42.39 0.00 1.271 -116.62 64.36 0.00 1.270 -168.40 80.37 0.00 1.271 -272.17 103.09 0.00 0.00
-2.13 1.134 -34.25 39.98 -200.21 1.193 -69.64 61.65 -219.45 1.224 -109.80 77.38 -239.76 1.245 -196.91 99.67 -272.38 0.73
-2.86 0.851 -6.82 31.21 -883.28 1.022 -26.61 51.86 -884.52 1.118 -55.57 66.81 -902.19 1.181 -126.66 88.06 -956.54 1.46
-3.59 0.540 11.32 16.85 -2064.16 0.815 6.07 34.24 -1917.14 0.982 -12.39 47.50 -1839.34 1.093 -68.35 67.09 -1843.81 2.19
-4.32 0.276 17.78 2.59 -3494.05 0.617 23.38 11.52 -3172.64 0.839 13.68 20.77 -2936.70 0.992 -28.71 37.53 -2834.98 2.92
-5.05 0.088 15.10 -3.79 -3503.89 0.449 22.89 -1.24 -2394.51 0.703 17.89 4.95 -2052.55 0.885 -13.55 19.79 -1891.02 3.65
-5.78 -0.036 12.25 -3.86 -272.38 0.313 21.57 -2.23 -257.84 0.577 20.89 3.39 -243.67 0.776 0.17 17.88 -229.18 4.38
-6.51 -0.109 9.46 -3.65 -292.85 0.205 19.64 -2.93 -271.15 0.463 22.83 2.03 -259.98 0.666 12.55 16.12 -244.49 5.11
-7.24 -0.142 6.92 -3.27 -299.65 0.123 17.29 -3.40 -284.39 0.361 23.86 0.90 -276.16 0.559 23.71 14.53 -259.79 5.84
-7.97 -0.146 4.69 -2.83 -307.49 0.065 14.68 -3.68 -297.48 0.272 24.14 -0.03 -292.54 0.457 33.76 13.13 -275.08 6.57
-8.70 -0.129 2.78 -2.40 -315.52 0.026 11.92 -3.82 -310.20 0.196 23.82 -0.75 -308.78 0.361 42.87 11.94 -290.33 7.30
-9.43 -0.101 1.18 -2.12 -243.74 0.003 9.11 -3.86 -301.46 0.133 23.04 -1.16 -248.78 0.273 51.20 11.20 -233.26 8.03
-10.16 -0.068 -0.31 -1.99 -146.43 -0.008 6.29 -3.86 -146.79 0.083 22.12 -1.32 -146.82 0.196 59.23 10.86 -146.55 8.76
-10.89 -0.036 -1.72 -1.92 -146.43 -0.010 3.48 -3.84 -146.79 0.045 21.11 -1.42 -146.82 0.129 67.05 10.62 -146.54 9.49
-11.62 -0.012 -3.10 -0.19 -7134.94 -0.008 0.67 -2.75 -12429.70 0.019 20.06 -4.10 -8397.13 0.075 74.73 -0.15 -10536.20 10.22
-12.35 -0.001 -2.01 1.58 -28589.92 -0.004 -0.55 -1.01 -29237.04 0.003 15.13 -7.23 -28661.24 0.036 66.82 -16.31 -28984.20 10.95
-13.08 0.002 -0.79 1.29 -33207.87 -0.002 -0.79 -0.04 -31142.66 -0.004 9.52 -7.02 -38382.10 0.010 50.91 -23.35 -30810.24 11.68
-13.81 0.002 -0.13 0.59 -33485.42 0.000 -0.60 0.33 -32936.67 -0.006 4.90 -5.25 -33663.24 -0.007 32.73 -23.68 -26430.38 12.41
-14.54 0.001 0.07 0.12 -35255.49 0.000 -0.31 0.35 -31068.96 -0.006 1.86 -3.12 -35464.14 -0.018 16.34 -19.23 -35963.85 13.14
-15.27 0.000 0.05 -0.05 -36922.97 0.000 -0.09 0.21 -38001.91 -0.004 0.35 -1.28 -37390.12 -0.025 4.66 -11.19 -37766.36 13.87
-16.00 0.000 0.0 0.00 -41746.87 0.001 0.0 0.00 -39829.80 -0.002 0.0 0.00 -39300.09 -0.031 0.0 0.00 -39767.07 14.60
-2.40 1.272 -45.64 30.73 0.00 1.271 -71.53 38.24 0.00 1.270 -168.40 46.75 0.00 1.271 -207.36 64.60 0.00 0.00
-3.08 1.188 -24.75 28.37 -191.98 1.229 -45.52 35.76 -198.96 1.224 -109.80 44.14 -206.56 1.254 -163.43 61.84 -219.16 0.68
-3.76 1.014 -7.07 21.27 -644.69 1.135 -22.90 28.26 -634.67 1.118 -55.57 36.29 -646.93 1.209 -123.26 53.49 -678.04 1.36
-4.44 0.814 4.17 9.65 -1271.27 1.014 -7.10 15.79 -1160.86 0.982 -12.39 23.19 -1149.95 1.144 -90.69 39.55 -1184.39 2.04
-5.12 0.628 6.06 2.11 -1045.13 0.885 -1.43 7.48 -875.00 0.839 13.68 14.44 -837.03 1.064 -69.47 30.29 -838.72 2.72
-5.80 0.466 7.05 0.93 -215.87 0.754 3.08 5.84 -200.65 0.703 17.89 12.67 -188.87 0.973 -49.49 28.49 -176.82 3.40
-6.48 0.329 7.32 0.01 -232.15 0.627 6.51 4.32 -219.33 0.577 20.89 10.98 -204.66 0.873 -30.73 26.73 -190.16 4.08
-7.16 0.218 7.06 -0.67 -248.37 0.507 8.96 2.98 -237.97 0.463 22.83 9.41 -220.42 0.768 -13.14 25.06 -203.46 4.76
-7.84 0.134 6.42 -1.13 -264.52 0.398 10.55 1.81 -256.60 0.361 23.86 7.99 -236.17 0.661 3.35 23.51 -216.75 5.44
-8.52 0.073 5.52 -1.43 -280.41 0.301 11.43 0.85 -275.08 0.272 24.14 6.77 -251.78 0.554 18.84 22.12 -229.93 6.12
-9.20 0.033 4.48 -1.55 -243.21 0.217 11.71 0.28 -223.39 0.196 23.82 5.97 -206.82 0.451 33.43 21.15 -192.10 6.80
-9.88 0.009 3.41 -1.58 -136.40 0.147 11.80 0.03 -136.74 0.133 23.04 5.57 -136.94 0.353 47.61 20.60 -136.51 7.48
-10.56 -0.003 2.32 -1.59 -136.39 0.090 11.75 -0.13 -136.74 0.083 22.12 5.29 -136.94 0.263 61.46 20.18 -136.50 8.16
-11.24 -0.006 1.25 -1.58 -136.40 0.047 11.62 -0.23 -136.74 0.045 21.11 5.11 -136.94 0.183 75.06 19.88 -136.50 8.84
-11.92 -0.004 0.17 -1.07 -10502.87 0.018 11.44 -2.48 -6890.57 0.019 20.06 -1.36 -8404.49 0.116 88.49 5.61 -9547.39 9.52
-12.60 -0.002 -0.20 -0.29 -25259.60 0.002 8.25 -4.95 -24844.61 0.003 15.13 -10.25 -25058.87 0.063 82.69 -16.84 -25057.62 10.20
-13.28 -0.001 -0.22 0.05 -26838.92 -0.005 4.71 -4.54 -29433.32 -0.004 9.52 -12.73 -26348.77 0.025 65.59 -28.58 -26712.74 10.88
-13.96 0.000 -0.13 0.13 -28066.87 -0.006 2.07 -3.04 -29201.02 -0.006 4.90 -11.37 -29920.82 -0.003 43.82 -31.53 -27743.17 11.56
-14.64 0.000 -0.05 0.09 -31413.38 -0.004 0.58 -1.50 -30766.28 -0.006 1.86 -8.13 -30952.33 -0.024 22.72 -27.27 -31404.33 12.24
-15.32 0.000 -0.01 0.04 -32548.16 -0.002 0.03 -0.43 -32389.36 -0.004 0.35 -4.16 -32619.55 -0.041 6.74 -16.71 -32757.20 12.92
-16.00 0.000 0.0 0.00 -34130.19 0.000 0.0 0.00 -33713.83 -0.002 0.0 0.00 -34378.05 -0.056 0.0 0.00 -34468.81 13.60
Tabla 57 Resultados del Análisis de Pilas de Sección Oblongas, con un Nivel de Cabezal de -2.75 m, Desplantadas a la Elevación -15.25 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.35
(Nivel -0.40 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
-2.75 1.270 -99.42 45.45 0.00 1.270 -135.37 50.55 0.00 1.272 -228.24 71.67 0.00 0.00
-3.37 1.246 -71.02 42.78 -211.89 1.252 -103.78 48.10 -194.05 1.257 -183.47 68.47 -252.59 0.62
-4.00 1.188 -45.95 34.81 -655.67 1.204 -75.26 40.73 -599.87 1.220 -142.68 58.94 -769.24 1.25
-4.62 1.107 -27.52 21.66 -1145.78 1.136 -52.88 28.47 -1047.45 1.164 -109.81 43.32 -1310.74 1.87
-5.25 1.012 -18.88 13.14 -804.42 1.053 -39.68 20.40 -737.79 1.095 -88.55 33.31 -885.86 2.50
-5.87 0.909 -11.10 11.79 -140.31 0.960 -27.39 18.94 -144.40 1.015 -68.19 31.90 -133.87 3.12
-6.50 0.800 -4.14 10.53 -147.93 0.858 -16.00 17.55 -153.05 0.926 -48.69 30.54 -140.10 3.75
-7.12 0.689 2.06 9.37 -155.55 0.753 -5.46 16.25 -161.69 0.831 -30.03 29.25 -146.34 4.37
-7.75 0.579 7.57 8.34 -163.16 0.645 4.31 15.06 -170.33 0.732 -12.14 28.06 -152.57 5.00
-8.37 0.473 12.48 7.44 -170.76 0.539 13.36 14.00 -178.96 0.632 5.03 26.97 -158.80 5.62
-9.00 0.373 16.87 6.82 -146.87 0.437 21.80 13.25 -153.10 0.532 21.57 26.18 -136.05 6.25
-9.62 0.281 21.00 6.45 -112.77 0.341 29.92 12.80 -116.47 0.435 37.75 25.66 -107.38 6.87
-10.25 0.199 24.93 6.17 -116.31 0.252 37.80 12.45 -119.00 0.343 53.64 25.23 -112.51 7.50
-10.87 0.129 28.72 5.98 -119.82 0.175 45.48 12.19 -121.52 0.257 69.28 24.87 -117.62 8.12
-11.50 0.074 32.40 0.81 -5087.01 0.110 53.03 4.34 -5512.89 0.181 84.72 13.08 -5383.22 8.75
-12.12 0.034 29.73 -7.84 -16127.77 0.059 50.90 -9.81 -16728.88 0.115 85.62 -9.98 -15615.69 9.37
-12.75 0.008 22.60 -12.34 -21506.37 0.023 40.77 -18.89 -22028.52 0.059 72.25 -27.78 -20478.72 10.00
-13.37 -0.006 14.32 -12.49 -17113.16 -0.002 27.30 -21.31 -22994.09 0.013 50.91 -35.66 -21835.49 10.62
-14.00 -0.014 7.00 -9.90 -25412.37 -0.020 14.14 -18.49 -26096.20 -0.027 27.69 -33.83 -26287.28 11.25
-14.62 -0.018 1.94 -5.60 -26790.05 -0.033 4.19 -11.31 -27216.51 -0.063 8.63 -22.15 -25915.08 11.87
-15.25 -0.021 0.0 0.00 -28319.65 -0.046 0.0 0.00 -28687.75 -0.099 0.0 0.00 -27382.86 12.50
Tabla 58 Resultados del Análisis de Pilas de Sección Oblongas, con un Nivel de Cabezal de -4.70 m, Desplantadas a la Elevación -15.25 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la
Plataforma +4.35 (Nivel -0.40 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
-4.70 1.270 -81.92 22.82 0.00 1.270 -125.96 31.43 0.00 1.272 -220.16 45.74 0.00 0.00
-5.23 1.256 -69.88 22.29 -41.93 1.258 -109.37 30.90 -42.25 1.262 -196.04 45.21 -41.49 0.53
-5.76 1.218 -58.40 21.21 -87.04 1.224 -93.35 29.80 -87.97 1.235 -172.46 44.14 -85.50 1.06
-6.28 1.159 -47.50 20.11 -92.50 1.172 -77.92 28.68 -94.13 1.192 -149.45 43.05 -89.92 1.58
-6.81 1.084 -37.18 19.01 -97.97 1.104 -63.09 27.54 -100.30 1.135 -127.02 41.96 -94.35 2.11
-7.34 0.996 -27.43 17.94 -103.45 1.024 -48.86 26.40 -106.48 1.068 -105.17 40.87 -98.78 2.64
-7.87 0.899 -18.25 16.91 -108.90 0.934 -35.23 25.30 -112.64 0.991 -83.89 39.81 -103.21 3.17
-8.39 0.795 -9.59 15.94 -114.38 0.837 -22.16 24.25 -118.81 0.906 -63.16 38.78 -107.65 3.69
-8.92 0.688 -1.43 15.24 -94.64 0.736 -9.63 23.48 -98.08 0.816 -42.96 38.02 -88.50 4.22
-9.45 0.580 6.49 14.79 -71.17 0.633 2.62 22.97 -73.68 0.721 -23.03 37.51 -67.22 4.75
-9.98 0.475 14.17 14.38 -77.03 0.531 14.61 22.51 -79.86 0.625 -3.38 37.02 -72.65 5.28
-10.50 0.375 21.66 14.03 -82.97 0.431 26.37 22.09 -86.13 0.529 16.03 36.57 -78.15 5.80
-11.03 0.282 28.98 13.74 -88.84 0.337 37.93 21.74 -92.34 0.434 35.21 36.16 -83.60 6.33
-11.56 0.199 36.16 12.09 -685.42 0.250 49.31 19.61 -724.19 0.342 54.19 33.59 -663.31 6.86
-12.09 0.128 41.74 3.26 -5395.27 0.173 58.62 7.52 -5716.17 0.255 70.66 17.98 -5236.75 7.39
-12.61 0.073 39.60 -9.39 -12586.29 0.107 57.25 -10.72 -13008.68 0.174 73.17 -7.02 -11670.85 7.91
-13.14 0.030 31.83 -17.13 -15043.08 0.053 47.32 -23.12 -15461.91 0.100 63.26 -26.13 -13968.85 8.44
-13.67 -0.001 21.52 -19.48 -15825.39 0.008 32.86 -28.11 -16369.12 0.031 45.61 -35.95 -15015.93 8.97
-14.20 -0.024 11.28 -17.19 -18103.53 -0.031 17.66 -25.99 -18864.82 -0.033 25.33 -35.59 -16845.19 9.50
-14.72 -0.044 3.39 -10.70 -18873.48 -0.066 5.44 -16.74 -19232.13 -0.095 8.06 -24.01 -17992.76 10.02
-15.25 -0.063 0.0 0.00 -19949.74 -0.100 0.0 0.00 -20264.82 -0.157 0.0 0.00 -19039.51 10.55
-2.75 1.270 -106.91 49.79 0.00 1.271 -144.86 55.35 0.00 1.271 -248.79 80.22 0.00 0.00
-3.42 1.240 -73.31 46.67 -247.95 1.247 -107.51 52.49 -227.11 1.253 -194.65 76.50 -295.03 0.67
-4.10 1.168 -43.91 37.39 -771.23 1.189 -74.01 43.90 -705.38 1.206 -145.54 65.43 -900.45 1.35
-4.77 1.071 -22.85 22.16 -1360.42 1.107 -48.26 29.63 -1242.64 1.138 -106.34 47.37 -1541.22 2.02
-5.45 0.962 -14.00 12.38 -962.12 1.010 -34.02 20.32 -879.89 1.054 -81.60 35.90 -1046.63 2.70
-6.12 0.844 -6.13 10.99 -154.22 0.902 -20.84 18.79 -159.29 0.958 -57.88 34.42 -146.98 3.37
-6.80 0.723 0.83 9.71 -163.13 0.786 -8.66 17.36 -169.34 0.854 -35.14 33.03 -154.24 4.05
-7.47 0.602 6.97 8.57 -172.06 0.669 2.60 16.06 -179.41 0.745 -13.31 31.74 -161.50 4.72
-8.15 0.486 12.39 7.59 -180.98 0.552 13.02 14.90 -189.47 0.633 7.69 30.57 -168.76 5.40
-8.82 0.376 17.21 6.77 -189.88 0.439 22.71 13.92 -199.50 0.523 27.95 29.56 -176.01 6.07
-9.50 0.276 21.53 6.23 -164.66 0.333 31.80 13.25 -171.40 0.417 47.58 28.84 -152.55 6.75
-10.17 0.188 25.62 5.94 -124.94 0.238 40.60 12.89 -128.04 0.318 66.87 28.40 -120.54 7.42
-10.85 0.115 29.54 5.74 -129.01 0.156 49.19 12.63 -130.97 0.228 85.90 28.05 -126.49 8.10
-11.52 0.059 33.37 -0.59 -7278.16 0.089 57.65 2.83 -8002.92 0.152 104.73 12.85 -7997.92 8.77
-12.20 0.021 28.74 -9.32 -21761.98 0.042 53.01 -11.76 -22291.93 0.090 103.24 -12.01 -20550.03 9.45
-12.87 0.000 20.79 -11.80 -23123.70 0.011 41.77 -18.03 -23910.88 0.044 88.51 -27.04 -22361.99 10.12
-13.55 -0.009 12.81 -10.57 -26783.41 -0.006 28.67 -18.55 -22839.64 0.011 66.74 -33.64 -23993.41 10.80
-14.22 -0.012 6.52 -7.67 -27770.95 -0.014 16.72 -15.63 -28391.21 -0.013 43.10 -33.31 -29882.04 11.47
-14.90 -0.010 2.46 -4.50 -29438.93 -0.017 7.57 -10.97 -29923.46 -0.030 21.77 -27.26 -28720.20 12.15
-15.57 -0.007 0.46 -1.82 -31176.06 -0.017 1.92 -5.61 -31659.41 -0.044 6.31 -16.13 -30404.05 12.82
-16.25 -0.004 0.0 0.00 -32898.94 -0.017 0.0 0.00 -33449.68 -0.057 0.0 0.00 -32233.34 13.50
-4.70 1.272 -84.59 23.72 0.00 1.272 -132.81 33.83 0.00 1.271 -237.70 52.45 0.00 0.00
-5.28 1.255 -70.90 23.14 -46.11 1.257 -113.27 33.24 -46.49 1.258 -207.42 51.87 -45.58 0.58
-5.85 1.208 -57.88 21.96 -96.08 1.214 -94.42 32.04 -97.21 1.223 -177.81 50.70 -94.24 1.15
-6.43 1.137 -45.55 20.75 -102.63 1.149 -76.28 30.80 -104.59 1.169 -148.88 49.51 -99.54 1.73
-7.01 1.047 -33.91 19.56 -109.17 1.067 -58.85 29.56 -111.97 1.099 -120.64 48.32 -104.84 2.31
-7.59 0.943 -22.96 18.41 -115.71 0.970 -42.14 28.35 -119.35 1.016 -93.08 47.16 -110.14 2.89
-8.16 0.829 -12.66 17.33 -122.26 0.864 -26.12 27.19 -126.73 0.923 -66.19 46.04 -115.44 3.46
-8.74 0.711 -2.95 16.34 -128.78 0.751 -10.75 26.10 -134.09 0.822 -39.92 44.99 -120.73 4.04
-9.32 0.591 6.21 15.63 -108.48 0.636 4.02 25.32 -112.64 0.718 -14.24 44.21 -101.04 4.62
-9.90 0.474 15.09 15.19 -83.02 0.522 18.49 24.82 -86.05 0.612 11.12 43.69 -78.34 5.20
-10.47 0.363 23.74 14.81 -90.02 0.412 32.68 24.39 -93.44 0.507 36.20 43.21 -84.83 5.77
-11.05 0.261 32.20 14.51 -97.03 0.310 46.65 24.02 -100.86 0.406 61.02 42.79 -91.35 6.35
-11.63 0.173 40.50 11.69 -1296.63 0.219 60.42 20.38 -1380.50 0.312 85.61 38.19 -1282.80 6.93
-12.21 0.102 45.69 1.37 -7479.14 0.142 70.17 6.03 -7962.65 0.227 105.11 18.35 -7364.75 7.51
-12.78 0.050 42.08 -10.41 -15428.32 0.081 67.39 -11.71 -15907.72 0.153 106.80 -8.72 -14260.76 8.08
-13.36 0.016 33.67 -15.95 -16825.52 0.037 56.65 -21.95 -17334.74 0.090 95.04 -27.90 -15766.11 8.66
-13.94 -0.005 23.66 -16.86 -17218.38 0.006 42.03 -25.89 -18451.82 0.038 74.58 -38.90 -17092.77 9.24
-14.51 -0.016 14.21 -14.72 -20271.90 -0.015 26.75 -24.85 -21761.58 -0.006 50.12 -41.78 -17821.89 9.81
-15.09 -0.021 6.65 -10.78 -21377.26 -0.030 13.33 -19.87 -21838.27 -0.045 26.33 -36.51 -20765.28 10.39
-15.67 -0.023 1.76 -5.76 -22685.96 -0.042 3.80 -11.55 -23071.87 -0.081 7.96 -22.80 -21848.64 10.97
-16.25 -0.025 0.0 0.00 -24039.25 -0.053 0.0 0.00 -24382.39 -0.116 0.0 0.00 -23195.83 11.55
Tabla 61 Resultados del Análisis de Pilas de Sección Oblongas, con un Nivel de Cabezal de -2.75 m, Desplantadas a la Elevación -17.25 m, Sujetas a Carga Horizontal, dentro de la
-2.75 1.270 -89.47 39.49 0.00 1.272 -124.61 44.59 0.00 1.271 -217.85 65.21 0.00 0.00
-3.47 1.241 -60.85 35.89 -286.30 1.249 -92.29 41.29 -261.94 1.252 -170.59 60.91 -340.68 0.72
-4.20 1.172 -37.43 25.17 -889.14 1.192 -64.76 31.37 -812.97 1.205 -129.55 48.14 -1039.65 1.45
-4.92 1.078 -24.36 15.41 -867.10 1.110 -46.82 22.20 -796.20 1.136 -100.80 36.68 -979.07 2.17
-5.65 0.969 -15.09 11.99 -334.13 1.011 -32.57 18.80 -320.55 1.049 -76.37 32.87 -348.20 2.90
-6.37 0.850 -6.98 10.45 -169.12 0.900 -19.56 17.13 -174.72 0.950 -53.14 31.27 -160.50 3.62
-7.10 0.726 0.06 9.04 -179.31 0.782 -7.73 15.57 -186.28 0.842 -31.04 29.76 -168.83 4.35
-7.82 0.602 6.13 7.78 -189.53 0.660 3.01 14.14 -197.89 0.728 -10.00 28.36 -177.21 5.07
-8.55 0.482 11.35 6.70 -199.84 0.540 12.77 12.88 -209.57 0.613 10.08 27.12 -185.66 5.80
-9.27 0.370 15.84 5.96 -173.09 0.425 21.68 12.01 -180.34 0.500 29.32 26.23 -160.68 6.52
-10.00 0.268 19.99 5.54 -132.89 0.318 30.18 11.50 -136.59 0.391 48.10 25.66 -127.57 7.25
-10.72 0.179 23.87 5.23 -137.68 0.221 38.36 11.13 -140.04 0.291 66.51 25.20 -134.51 7.97
-11.45 0.105 27.57 5.03 -142.32 0.140 46.31 10.87 -143.35 0.202 84.63 24.85 -141.30 8.70
-12.17 0.050 31.16 -1.23 -8063.21 0.075 54.11 1.31 -8902.23 0.127 102.54 9.93 -9077.70 9.42
-12.90 0.015 25.78 -9.44 -25241.68 0.031 48.20 -12.32 -25812.08 0.070 99.02 -13.71 -24050.43 10.15
-13.62 -0.003 17.47 -11.02 -26315.07 0.004 36.25 -17.08 -27523.85 0.029 82.66 -26.56 -26085.58 10.87
-14.35 -0.010 9.81 -9.07 -30567.49 -0.009 23.45 -16.24 -33094.11 0.002 60.51 -30.89 -27779.62 11.60
-15.07 -0.010 4.33 -5.90 -32153.76 -0.013 12.71 -12.55 -32708.99 -0.014 37.88 -28.96 -32400.35 12.32
-15.80 -0.007 1.26 -2.93 -34080.43 -0.013 5.25 -7.97 -34563.67 -0.024 18.53 -22.56 -33349.73 13.05
-16.52 -0.004 0.08 -0.87 -36032.63 -0.011 1.15 -3.62 -36561.04 -0.031 5.17 -12.79 -35377.81 13.77
-17.25 -0.001 0.0 0.00 -37680.76 -0.008 0.0 0.00 -38610.18 -0.037 0.0 0.00 -37530.07 14.50
-4.70 1.271 -84.35 23.57 0.00 1.272 -133.65 34.03 0.00 1.271 -245.69 55.15 0.00 0.00
-5.33 1.251 -69.56 22.94 -50.34 1.253 -112.30 33.39 -50.81 1.255 -211.09 54.52 -49.72 0.63
-5.95 1.196 -55.57 21.65 -105.32 1.203 -91.75 32.08 -106.67 1.213 -177.28 53.24 -103.16 1.25
-6.58 1.114 -42.40 20.34 -113.04 1.128 -72.04 30.73 -115.37 1.148 -144.28 51.95 -109.40 1.88
-7.21 1.011 -30.05 19.06 -120.76 1.032 -53.19 29.39 -124.07 1.065 -112.09 50.67 -115.65 2.51
-7.84 0.894 -18.49 17.83 -128.49 0.922 -35.16 28.09 -132.80 0.968 -80.69 49.43 -121.93 3.14
-8.46 0.767 -7.67 16.70 -136.16 0.802 -17.93 26.87 -141.45 0.860 -50.05 48.26 -128.14 3.76
-9.09 0.637 2.47 15.90 -114.63 0.677 -1.44 25.99 -118.87 0.746 -20.13 47.40 -107.08 4.39
-9.72 0.508 12.28 15.40 -87.45 0.551 14.69 25.44 -90.59 0.630 9.43 46.83 -82.57 5.02
-10.35 0.385 21.79 14.97 -95.71 0.430 30.49 24.95 -99.32 0.515 38.64 46.32 -90.23 5.65
-10.97 0.273 31.06 14.63 -103.98 0.317 46.00 24.55 -108.06 0.404 67.55 45.87 -97.93 6.27
-11.60 0.176 40.15 12.04 -1151.20 0.217 61.29 21.28 -1224.72 0.302 96.20 41.84 -1141.35 6.90
-12.23 0.098 46.18 1.49 -7696.68 0.134 72.71 6.85 -8238.95 0.213 120.06 21.98 -7709.00 7.53
-12.86 0.044 42.02 -10.57 -17000.49 0.071 69.89 -11.08 -17528.40 0.138 123.79 -5.65 -15733.57 8.16
-13.48 0.009 32.91 -15.44 -18411.06 0.028 58.81 -20.44 -19018.33 0.080 112.97 -24.59 -17375.27 8.78
-14.11 -0.009 22.65 -15.41 -19637.33 0.001 44.25 -23.27 -20185.34 0.035 92.94 -35.50 -18950.13 9.41
-14.74 -0.016 13.57 -12.64 -22382.17 -0.014 29.61 -21.70 -23393.75 0.003 68.44 -39.36 -20237.82 10.04
-15.37 -0.016 6.79 -8.81 -23788.20 -0.020 17.02 -17.51 -24277.50 -0.021 43.56 -37.18 -23743.53 10.67
-15.99 -0.013 2.52 -5.05 -25301.09 -0.022 7.63 -12.04 -25736.14 -0.039 21.79 -29.73 -24572.47 11.29
-16.62 -0.009 0.45 -2.01 -26845.70 -0.022 1.91 -6.09 -27283.30 -0.055 6.26 -17.37 -26138.49 11.92
-17.25 -0.005 0.0 0.00 -28371.15 -0.021 0.0 0.00 -28873.59 -0.070 0.0 0.00 -27794.77 12.55
Tabla 63 Resultados del Análisis de Pilas Circulares de Concreto de 0.60, 0.80, 1.00 y 1.30 m de Diámetro, Desplantadas a la Elevación -15.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la
-2.50 1.270 -37.00 32.00 -121.00 1.270 -71.00 46.00 -156.00 1.270 -124.00 63.00 -186.00 1.270 -253.00 96.00 -224.00 0.00
-3.00 1.240 -23.00 22.00 -174.00 1.250 -51.00 33.00 -221.00 1.260 -96.00 48.00 -270.00 1.260 -210.00 77.00 -332.00 0.50
-3.50 1.170 -15.00 11.00 -97.00 1.200 -38.00 20.00 -119.00 1.220 -76.00 31.00 -147.00 1.230 -176.00 56.00 -182.00 1.00
-4.00 1.060 -10.00 10.00 -29.00 1.130 -28.00 18.00 -34.00 1.160 -61.00 29.00 -39.00 1.190 -149.00 54.00 -46.00 1.50
-4.50 0.940 -5.00 8.00 -32.00 1.040 -19.00 16.00 -36.00 1.090 -47.00 27.00 -40.00 1.140 -122.00 51.00 -47.00 2.00
-5.00 0.810 -1.00 7.00 -35.00 0.950 -12.00 14.00 -38.00 1.010 -34.00 25.00 -43.00 1.070 -97.00 48.00 -49.00 2.50
-5.50 0.680 2.00 6.00 -40.00 0.840 -5.00 12.00 -42.00 0.920 -21.00 23.00 -45.00 1.000 -73.00 46.00 -51.00 3.00
-6.00 0.550 5.00 4.00 -46.00 0.730 1.00 11.00 -46.00 0.830 -10.00 21.00 -49.00 0.920 -51.00 43.00 -54.00 3.50
-6.50 0.430 7.00 3.00 -54.00 0.620 6.00 9.00 -51.00 0.730 0.00 19.00 -53.00 0.830 -30.00 41.00 -58.00 4.00
-7.00 0.320 8.00 2.00 -65.00 0.520 11.00 7.00 -57.00 0.640 9.00 17.00 -58.00 0.750 -9.00 38.00 -62.00 4.50
-7.50 0.230 9.00 1.00 -101.00 0.420 14.00 6.00 -81.00 0.540 17.00 15.00 -79.00 0.660 10.00 36.00 -83.00 5.00
-8.00 0.150 9.00 0.00 -154.00 0.330 17.00 4.00 -111.00 0.450 24.00 13.00 -105.00 0.570 27.00 33.00 -107.00 5.50
-8.50 0.090 9.00 -1.00 -215.00 0.250 19.00 2.00 -134.00 0.360 30.00 10.00 -121.00 0.490 43.00 30.00 -119.00 6.00
-9.00 0.050 8.00 -2.00 -330.00 0.180 20.00 1.00 -167.00 0.290 35.00 8.00 -143.00 0.410 58.00 27.00 -134.00 6.50
-9.50 0.020 7.00 -3.00 -614.00 0.120 20.00 -1.00 -216.00 0.220 38.00 6.00 -172.00 0.330 71.00 25.00 -154.00 7.00
-10.00 0.000 5.00 -3.00 -1728.00 0.080 19.00 -2.00 -296.00 0.160 41.00 4.00 -215.00 0.260 83.00 22.00 -180.00 7.50
-10.50 -0.010 3.00 -3.00 -2046.00 0.040 18.00 -3.00 -1350.00 0.100 43.00 2.00 -1239.00 0.200 94.00 18.00 -1378.00 8.00
-11.00 -0.010 2.00 -3.00 -2345.00 0.020 16.00 -6.00 -2407.00 0.060 42.00 -6.00 -2049.00 0.140 98.00 -1.00 -2451.00 8.50
-11.50 -0.010 1.00 -2.00 -2648.00 0.000 12.00 -7.00 -2710.00 0.030 38.00 -12.00 -2705.00 0.100 94.00 -17.00 -2757.00 9.00
-12.00 0.000 0.00 -1.00 -2951.00 -0.010 9.00 -7.00 -3013.00 0.010 31.00 -15.00 -3045.00 0.060 83.00 -28.00 -3060.00 9.50
-12.50 0.000 0.00 0.00 -3253.00 -0.010 5.00 -6.00 -3316.00 0.000 23.00 -15.00 -3348.00 0.030 67.00 -35.00 -3363.00 10.00
-13.00 0.000 0.00 0.00 -3556.00 -0.010 3.00 -4.00 -3619.00 -0.010 16.00 -14.00 -3651.00 0.000 49.00 -37.00 -3666.00 10.50
-13.50 0.000 0.00 0.00 -3859.00 -0.010 1.00 -2.00 -3922.00 -0.020 9.00 -12.00 -3954.00 -0.020 31.00 -34.00 -3969.00 11.00
-14.00 0.000 0.00 0.00 -4162.00 -0.010 0.00 -1.00 -4224.00 -0.020 4.00 -8.00 -4257.00 -0.040 15.00 -28.00 -4272.00 11.50
-14.50 0.000 0.00 0.00 -4465.00 0.000 0.00 0.00 -4527.00 -0.020 1.00 -4.00 -4560.00 -0.060 4.00 -16.00 -4574.00 12.00
-15.00 0.000 0.0 0.00 -3913.00 0.000 0.0 0.00 -3965.00 -0.020 0.0 0.00 -3992.00 -0.080 0.0 0.00 -3948.00 12.50
-2.50 1.270 -37.10 31.78 -120.92 1.270 -70.65 45.78 -155.72 1.270 -124.36 63.44 -185.63 1.270 -260.24 97.76 -224.23 0.00
-3.00 1.240 -23.52 22.02 -174.23 1.251 -50.75 33.16 -221.16 1.256 -96.26 48.21 -270.42 1.260 -215.70 79.25 -331.97 0.50
-3.50 1.166 -15.25 11.40 -97.40 1.203 -37.66 19.72 -119.22 1.219 -76.53 31.44 -146.85 1.231 -181.55 58.28 182.54 1.00
-4.00 1.063 -9.79 9.81 -29.35 1.132 -28.10 17.77 -34.08 1.164 -61.19 29.17 -38.81 1.187 -152.80 55.56 -45.61 1.50
-4.50 0.942 -5.08 8.29 -31.82 1.044 -19.46 15.87 -35.96 1.093 -46.93 26.93 -40.46 1.131 -125.38 52.87 -47.12 2.00
-5.00 0.811 -1.10 6.83 -35.16 0.945 -11.72 14.02 -38.43 1.012 -33.73 24.75 -42.61 1.064 -99.29 50.24 -49.09 2.50
-5.50 0.678 2.18 5.44 -39.63 0.839 -4.87 12.24 -41.61 0.922 -21.58 22.62 -45.32 0.988 -74.41 47.66 -51.56 3.00
-6.00 0.549 4.77 4.15 -45.62 0.731 1.12 10.53 -45.64 0.828 -10.45 20.57 -48.73 0.906 -50.77 45.15 -54.63 3.50
-6.50 0.429 6.73 2.94 -53.82 0.622 6.27 8.91 -50.80 0.730 -0.33 18.60 -52.97 0.820 -28.34 42.71 -58.39 4.00
-7.00 0.321 8.09 1.85 -65.32 0.518 10.62 7.38 -57.43 0.633 8.83 16.71 -58.29 0.732 -7.10 40.36 -63.02 4.50
-7.50 0.228 8.91 0.84 -101.15 0.420 14.22 5.91 -81.08 0.537 17.06 14.88 -79.63 0.642 13.00 38.06 -84.10 5.00
-8.00 0.152 9.13 -0.40 -155.25 0.330 16.95 4.03 -111.64 0.446 24.22 12.48 -105.84 0.554 31.75 35.01 -108.99 5.50
-8.50 0.092 8.75 -1.48 -217.29 0.250 18.73 2.27 -134.52 0.361 30.18 10.20 -121.98 0.469 48.98 32.08 -121.88 6.00
-9.00 0.049 7.84 -2.38 -335.47 0.180 19.65 0.68 -167.20 0.282 35.02 8.09 -143.65 0.388 64.75 29.31 -138.39 6.50
-9.50 0.020 6.52 -3.08 -634.72 0.123 19.79 -0.73 -216.49 0.213 38.82 6.16 -173.76 0.312 79.16 26.72 -160.06 7.00
-10.00 0.002 4.88 -3.54 -1035.90 0.077 19.24 -1.95 -297.31 0.152 41.66 4.41 -217.51 0.243 92.29 24.33 -189.28 7.50
-10.50 -0.006 3.13 -3.35 -1982.41 0.042 18.09 -3.27 -1354.19 0.101 43.65 2.06 -1259.53 0.181 104.28 20.40 -1413.52 8.00
-11.00 -0.008 1.64 -2.58 -2344.79 0.017 15.67 -6.35 -2407.18 0.061 42.69 -5.81 -2088.62 0.129 110.09 2.70 -2454.31 8.50
-11.50 -0.007 0.58 -1.65 -2647.67 0.002 12.17 -7.50 -2710.05 0.031 38.46 -11.19 -2721.65 0.085 108.05 -11.08 -2757.21 9.00
-12.00 -0.005 -0.03 -0.83 -2950.54 -0.006 8.48 -7.15 -3012.93 0.011 32.09 -14.10 -3045.48 0.051 100.12 -20.81 -3060.08 9.50
-12.50 -0.003 -0.30 -0.26 -3253.44 -0.009 5.19 -5.93 -3315.82 -0.003 24.86 -14.63 -3348.36 0.025 88.21 -26.73 -3362.96 10.00
-13.00 -0.001 -0.34 0.07 -3556.31 -0.009 2.61 -4.34 -3618.70 -0.010 17.80 -13.49 -3651.23 0.006 74.17 -29.30 -3665.83 10.50
-13.50 0.000 -0.27 0.19 -3859.16 -0.007 0.83 -2.79 -3921.57 -0.013 11.57 -11.33 -3954.11 -0.006 59.51 -29.15 -3968.73 11.00
-14.00 0.000 -0.17 0.20 -4162.04 -0.005 -0.23 -1.50 -4224.44 -0.013 6.55 -8.73 -4256.98 -0.014 45.45 -26.98 -4271.58 11.50
-14.50 0.000 -0.08 0.15 -4464.91 -0.003 -0.73 -0.56 -4527.30 -0.011 2.83 -6.13 -4559.86 -0.018 32.81 -23.45 -4574.45 12.00
-15.00 0.000 -0.02 0.08 -4767.81 -0.002 -0.85 0.03 -4830.19 -0.009 0.35 -3.82 -4862.73 -0.018 22.13 -19.18 -4877.33 12.50
-15.50 0.000 0.01 0.04 -5010.09 -0.001 -0.76 0.32 -5072.48 -0.006 -1.08 -1.96 -5105.03 -0.017 13.66 -14.69 -5119.64 13.00
-16.00 0.000 0.01 0.01 -5312.98 0.000 -0.57 0.41 -5375.37 -0.004 -1.70 -0.59 -5407.92 -0.015 7.40 -10.37 -5422.53 13.50
-16.50 0.000 0.01 -0.01 -5615.87 0.000 -0.37 0.37 -5678.25 -0.002 -1.75 0.32 -5710.81 -0.012 3.19 -6.53 -5725.38 14.00
-17.00 0.000 0.01 -0.01 -5918.76 0.000 -0.21 0.28 -5981.14 -0.001 -1.46 0.82 -6013.66 -0.009 0.73 -3.38 -6028.27 14.50
-17.50 0.000 0.00 -0.01 -6221.61 0.000 -0.09 0.17 -6284.00 0.000 -1.00 0.99 -6316.55 -0.006 -0.36 -1.05 -6331.16 15.00
-18.00 0.000 0.00 0.00 -6524.46 0.000 -0.03 0.08 -6586.88 0.001 -0.52 0.89 -6619.44 -0.003 -0.51 0.34 -6634.05 15.50
-18.50 0.000 0.00 0.00 -6827.35 0.000 0.00 0.02 -6889.77 0.001 -0.15 0.56 -6922.32 0.000 -0.21 0.72 -6936.90 16.00
-19.00 0.000 0.00 0.00 -5931.77 0.000 0.00 0.00 -5983.76 0.002 0.00 0.00 -6010.91 0.004 0.00 0.00 -6023.04 16.50
Tabla 65 Resultados del Análisis de Pilas Circulares de Concreto de 0.60, 0.80, 1.00 y 1.30 m de Diámetro, Desplantadas a la Elevación -25.0 m, Sujetas a Carga
Horizontal, Dentro de la Plataforma +3.75 (Nivel -1.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro
Cárdenas, Mich.
-2.50 1.270 -37.10 31.58 -120.92 1.270 -70.60 45.56 -155.72 1.270 -124.26 63.19 -185.63 1.270 -260.04 97.43 -224.23 0.00
-3.00 1.240 -23.59 21.82 -174.23 1.251 -50.79 32.93 -221.16 1.256 -96.28 47.96 -270.42 1.260 -215.70 78.92 -331.97 0.50
-3.50 1.165 -15.34 11.20 -97.40 1.203 -37.75 19.50 -119.22 1.219 -76.61 31.19 -146.85 1.231 -181.65 57.95 -182.54 1.00
-4.00 1.062 -9.87 9.61 -29.36 1.131 -28.20 17.55 -34.09 1.164 -61.30 28.91 -38.81 1.187 -153.01 55.23 -45.61 1.50
-4.50 0.941 -5.13 8.08 -31.84 1.044 -19.55 15.64 -35.97 1.093 -47.04 26.68 -40.46 1.131 -125.59 52.54 -47.12 2.00
-5.00 0.809 -1.11 6.62 -35.20 0.945 -11.78 13.80 -38.44 1.012 -33.83 24.49 -42.61 1.063 -99.45 49.91 -49.09 2.50
-5.50 0.676 2.20 5.24 -39.71 0.839 -4.90 12.02 -41.63 0.922 -21.65 22.37 -45.33 0.988 -74.54 47.33 -51.57 3.00
-6.00 0.546 4.84 3.95 -45.77 0.730 1.13 10.31 -45.68 0.827 -10.49 20.32 -48.74 0.906 -50.85 44.82 -54.63 3.50
-6.50 0.426 6.82 2.75 -54.08 0.621 6.32 8.69 -50.85 0.730 -0.32 18.34 -53.00 0.820 -28.37 42.38 -58.40 4.00
-7.00 0.318 8.20 1.65 -65.79 0.517 10.71 7.16 -57.52 0.632 8.88 16.46 -58.32 0.731 -7.06 40.04 -63.03 4.50
-7.50 0.225 9.02 0.65 -102.20 0.418 14.33 5.69 -81.27 0.537 17.15 14.63 -79.69 0.642 13.10 37.73 -84.12 5.00
-8.00 0.149 9.24 -0.58 -157.49 0.328 17.08 3.81 -111.99 0.445 24.34 12.23 -105.94 0.554 31.91 34.69 -109.07 5.50
-8.50 0.089 8.83 -1.65 -221.92 0.248 18.86 2.06 -135.05 0.360 30.32 9.95 -122.18 0.469 49.19 31.75 -121.96 6.00
-9.00 0.046 7.88 -2.54 -346.91 0.179 19.77 0.48 -168.05 0.282 35.17 7.85 -143.96 0.387 65.01 28.98 -138.49 6.50
-9.50 0.018 6.51 -3.22 -679.53 0.121 19.89 -0.93 -218.02 0.212 38.96 5.91 -174.19 0.312 79.45 26.40 -160.20 7.00
-10.00 0.001 4.82 -3.66 -1836.76 0.076 19.30 -2.15 -300.20 0.151 41.79 4.17 -218.27 0.242 92.59 24.00 -189.46 7.50
-10.50 -0.006 3.05 -3.37 -1898.00 0.041 18.10 -3.46 -1367.71 0.101 43.74 1.82 -1264.16 0.181 104.49 20.08 -1413.60 8.00
-11.00 -0.008 1.56 -2.55 -2344.79 0.017 15.63 -6.47 -2407.18 0.061 42.74 -6.01 -2097.53 0.128 110.40 2.41 -2454.31 8.50
-11.50 -0.007 0.52 -1.60 -2647.67 0.002 12.10 -7.56 -2710.05 0.031 38.47 -11.35 -2724.26 0.085 108.36 -11.34 -2757.21 9.00
-12.00 -0.005 -0.07 -0.79 -2950.54 -0.006 8.40 -7.17 -3012.93 0.010 32.07 -14.20 -3045.48 0.051 100.33 -21.06 -3060.08 9.50
-12.50 -0.003 -0.32 -0.22 -3253.44 -0.009 5.12 -5.91 -3315.82 -0.003 24.82 -14.69 -3348.36 0.025 88.37 -26.98 -3362.96 10.00
-13.00 -0.001 -0.35 0.09 -3556.31 -0.009 2.56 -4.31 -3618.70 -0.010 17.75 -13.51 -3651.23 0.006 74.24 -29.58 -3665.83 10.50
-13.50 0.000 -0.27 0.20 -3859.16 -0.007 0.79 -2.75 -3921.57 -0.013 11.52 -11.33 -3954.11 -0.006 59.46 -29.50 -3968.73 11.00
-14.00 0.000 -0.16 0.20 -4162.04 -0.005 -0.26 -1.46 -4224.44 -0.013 6.50 -8.73 -4256.98 -0.013 45.21 -27.43 -4271.58 11.50
-14.50 0.000 -0.08 0.14 -4464.91 -0.003 -0.75 -0.53 -4527.30 -0.011 2.77 -6.15 -4559.86 -0.017 32.32 -24.05 -4574.45 12.00
-15.00 0.000 -0.02 0.08 -4767.81 -0.002 -0.86 0.05 -4830.19 -0.009 0.28 -3.87 -4862.73 -0.018 21.31 -19.96 -4877.33 12.50
-15.50 0.000 0.01 0.03 -5010.09 -0.001 -0.76 0.33 -5072.48 -0.006 -1.19 -2.04 -5105.03 -0.016 12.39 -15.67 -5119.64 13.00
-16.00 0.000 0.02 0.00 -5373.56 0.000 -0.57 0.42 -5375.37 -0.004 -1.87 -0.72 -5407.92 -0.014 5.58 -11.56 -5422.53 13.50
-16.50 0.000 0.01 -0.01 -5676.43 0.000 -0.36 0.38 -5678.25 -0.002 -2.00 0.14 -5710.81 -0.012 0.72 -7.90 -5725.38 14.00
-17.00 0.000 0.01 -0.01 -5979.33 0.000 -0.19 0.29 -5981.14 -0.001 -1.80 0.62 -6013.66 -0.009 -2.45 -4.83 -6028.27 14.50
-17.50 0.000 0.00 -0.01 -6282.20 0.000 -0.08 0.19 -6284.00 0.000 -1.44 0.80 -6316.55 -0.007 -4.25 -2.42 -6331.16 15.00
-18.00 0.000 0.00 0.00 -6585.06 0.000 0.00 0.10 -6586.88 0.000 -1.04 0.79 -6619.44 -0.004 -5.01 -0.64 -6634.05 15.50
-18.50 0.000 0.00 0.00 -6887.93 0.000 0.03 0.04 -6889.77 0.000 -0.67 0.68 -6922.32 -0.003 -5.02 0.55 -6936.90 16.00
-19.00 0.000 0.00 0.00 -7190.81 0.000 0.04 0.00 -7253.19 0.000 -0.37 0.51 -7285.75 -0.001 -4.55 1.26 -7300.35 16.50
-19.50 0.000 0.00 0.00 -7493.70 0.000 0.03 -0.02 -7556.09 0.000 -0.16 0.35 -7588.62 0.000 -3.83 1.59 -7603.22 17.00
-20.00 0.000 0.00 0.00 -7796.57 0.000 0.03 -0.02 -7858.96 0.000 -0.02 0.21 -7891.50 0.000 -3.02 1.65 -7906.10 17.50
-20.50 0.000 0.00 0.00 -8099.45 0.000 0.02 -0.02 -8161.83 0.000 0.06 0.10 -8194.37 0.000 -2.22 1.51 -8208.99 18.00
-21.00 0.000 0.00 0.00 -8402.32 0.000 0.01 -0.01 -8464.71 0.000 0.09 0.03 -8497.27 0.001 -1.52 1.28 -8511.87 18.50
-21.50 0.000 0.00 0.00 -8705.22 0.000 0.00 -0.01 -8767.60 0.000 0.09 -0.02 -8800.14 0.001 -0.96 0.99 -8814.74 19.00
-22.00 0.000 0.00 0.00 -9008.09 0.000 0.00 0.00 -9070.48 0.000 0.07 -0.04 -9103.02 0.001 -0.53 0.71 -9117.61 19.50
-22.50 0.000 0.00 0.00 -9310.97 0.000 0.00 0.00 -9373.35 0.000 0.06 -0.04 -9405.89 0.001 -0.24 0.45 -9420.51 20.00
-23.00 0.000 0.00 0.00 -9613.82 0.000 0.00 0.00 -9676.23 0.000 0.04 -0.04 -9708.79 0.000 -0.07 0.24 -9723.38 20.50
-23.50 0.000 0.00 0.00 -9311.19 0.000 0.00 0.00 -9705.44 0.000 0.02 -0.03 -9804.69 0.000 0.01 0.08 -9817.94 21.00
-24.00 0.000 0.00 0.00 -9133.35 0.000 0.00 0.00 -9744.26 0.000 0.01 -0.02 -9886.87 0.000 0.02 -0.01 -9899.16 21.50
-24.50 0.000 0.00 0.00 -9423.12 0.000 0.00 0.00 -10034.03 0.000 0.00 -0.01 -10176.64 0.000 0.01 -0.04 -10188.91 22.00
-25.00 0.000 0.00 0.00 -8036.12 0.000 0.00 0.00 -8545.16 0.000 0.00 0.00 -8664.05 0.000 0.00 0.00 -8674.28 22.50
Tabla 66 Resultados del Análisis de Pilas de Sección Oblongas, Desplantadas a la Elevación -15.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +3.75 m (Nivel -1.0 m), Zona
II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
-2.50 1.285 -78.74 24.00 0.00 1.275 -121.61 32.00 0.00 1.279 -223.90 52.00 0.00 0.00
-3.12 1.266 -63.74 21.77 -174.78 1.259 -101.62 30.07 -152.70 1.264 -191.40 48.98 -237.83 0.62
-3.75 1.216 -51.53 19.00 -223.09 1.214 -84.04 27.59 -200.77 1.226 -162.69 45.42 -285.44 1.25
-4.37 1.141 -40.00 17.91 -92.77 1.146 -67.15 26.47 -94.61 1.168 -134.64 44.34 -90.19 1.87
-5.00 1.046 -29.15 16.80 -101.23 1.059 -50.96 25.33 -103.72 1.092 -107.28 43.24 -97.61 2.50
-5.62 0.937 -19.00 15.71 -109.68 0.958 -35.50 24.19 -112.83 1.003 -80.61 42.14 -105.03 3.12
-6.25 0.820 -9.52 14.68 -118.13 0.848 -20.74 23.09 -121.94 0.904 -54.62 41.07 -112.45 3.75
-6.87 0.697 -0.66 13.72 -126.57 0.731 -6.65 22.05 -131.04 0.798 -29.29 40.05 -119.87 4.37
-7.50 0.574 7.63 12.81 -142.04 0.613 6.82 21.06 -147.67 0.688 -4.58 39.05 -133.79 5.00
-8.12 0.455 15.36 11.94 -170.15 0.497 19.67 20.07 -177.85 0.578 19.51 38.05 -159.05 5.62
-8.75 0.343 22.55 11.17 -193.49 0.386 31.90 19.18 -202.89 0.470 42.96 37.11 -179.44 6.25
-9.37 0.242 29.31 10.57 -203.80 0.284 43.63 18.46 -214.27 0.367 65.88 36.32 -188.39 6.87
-10.00 0.156 35.76 10.14 -214.05 0.194 54.97 17.92 -225.59 0.273 88.35 35.68 -197.32 7.50
-10.62 0.087 41.99 1.87 -6820.76 0.120 66.02 6.37 -7357.19 0.190 110.47 18.44 -7439.63 8.12
-11.25 0.038 38.09 -10.08 -19148.95 0.063 62.93 -11.40 -19461.27 0.121 111.40 -10.26 -18443.82 8.75
-11.87 0.008 29.39 -14.76 -20473.10 0.024 51.77 -20.49 -20878.12 0.066 97.65 -28.90 -19945.88 9.37
-12.50 -0.008 19.65 -14.64 -24980.38 -0.001 37.32 -23.03 -21926.70 0.023 75.28 -38.40 -21358.22 10.00
-13.12 -0.015 11.10 -11.85 -24260.38 -0.015 23.00 -21.01 -24949.19 -0.010 49.67 -39.74 -21231.11 10.62
-13.75 -0.016 4.83 -7.96 -25604.19 -0.023 11.07 -15.98 -25949.19 -0.038 25.62 -33.67 -25294.39 11.25
-14.37 -0.014 1.16 -3.87 -27077.51 -0.029 3.03 -8.86 -27386.77 -0.061 7.59 -20.50 -26599.47 11.87
-15.00 -0.013 0.0 0.00 -28590.17 -0.033 0.0 0.00 -28888.64 -0.084 0.0 0.00 -28092.61 12.50
-2.50 1.276 -79.72 26.30 0.00 1.286 -123.87 34.30 0.00 1.271 -230.70 57.00 0.00 0.00
-3.33 1.242 -58.02 22.40 -309.54 1.256 -95.58 30.91 -266.74 1.246 -183.68 51.73 -418.51 0.83
-4.15 1.159 -42.75 17.79 -384.55 1.180 -72.87 26.77 -339.72 1.180 -145.34 45.76 -492.82 1.65
-4.97 1.040 -28.67 16.34 -131.26 1.069 -51.40 25.26 -134.39 1.083 -108.18 44.32 -126.80 2.47
-5.80 0.896 -15.78 14.93 -145.95 0.933 -31.19 23.76 -150.22 0.961 -72.21 42.89 -139.71 3.30
-6.62 0.740 -4.03 13.62 -160.55 0.783 -12.20 22.33 -165.96 0.824 -37.40 41.53 -152.54 4.12
-7.45 0.580 6.69 12.46 -175.24 0.626 5.66 21.05 -181.81 0.679 -3.68 40.29 -165.46 4.95
-8.28 0.425 16.53 11.39 -212.89 0.472 22.54 19.83 -222.61 0.533 29.08 39.08 -199.81 5.78
-9.10 0.285 25.49 10.47 -260.12 0.329 38.38 18.74 -273.10 0.394 60.80 37.96 -241.08 6.60
-9.92 0.166 33.80 9.84 -277.90 0.204 53.45 17.96 -292.74 0.267 91.71 37.11 -256.61 7.42
-10.75 0.075 41.73 0.14 -8044.67 0.106 68.01 4.22 -8857.64 0.161 122.04 17.43 -9182.67 8.25
-11.57 0.020 34.05 -12.15 -25642.63 0.040 60.43 -14.74 -26126.35 0.082 120.48 -12.79 -24878.32 9.07
-12.40 -0.006 21.67 -14.14 -26739.24 0.003 43.69 -20.69 -28231.76 0.029 100.92 -27.94 -27398.80 9.90
-13.22 -0.013 10.72 -11.07 -32305.20 -0.013 26.29 -18.87 -34027.61 -0.002 74.38 -31.84 -29196.47 10.72
-14.05 -0.012 3.42 -6.69 -34350.42 -0.017 12.56 -13.68 -34838.15 -0.017 48.39 -28.60 -34528.72 11.55
-14.87 -0.008 -0.32 -3.01 -36822.46 -0.014 3.73 -8.05 -37239.38 -0.021 27.19 -21.83 -36347.25 12.37
-15.70 -0.004 -1.55 -0.68 -39332.53 -0.009 -0.72 -3.51 -39750.05 -0.019 12.37 -14.21 -38851.16 13.20
-16.52 -0.001 -1.43 0.43 -41771.87 -0.005 -2.07 -0.57 -42252.53 -0.014 3.73 -7.49 -41425.86 14.02
-17.35 0.000 -0.84 0.71 -43647.45 -0.002 -1.66 0.86 -44655.01 -0.008 0.02 -2.60 -44017.44 14.85
-18.17 0.001 -0.26 0.51 -48916.82 0.001 -0.65 1.01 -43203.08 -0.003 -0.55 -0.01 -46398.49 15.67
-19.00 0.001 0.0 0.00 -50760.44 0.003 0.0 0.00 -51349.49 0.003 0.0 0.00 -50393.67 16.50
-2.50 1.290 -70.07 18.30 0.00 1.283 -109.45 25.80 0.00 1.295 -208.01 43.0 0.00 0.00
-3.62 1.235 -49.50 17.33 -76.51 1.234 -80.43 24.81 -77.97 1.253 -159.63 42.03 -75.30 1.12
-4.75 1.102 -31.10 15.35 -169.42 1.113 -53.61 22.78 -173.12 1.145 -113.42 40.06 -164.70 2.25
-5.87 0.920 -14.98 13.37 -196.48 0.944 -29.15 20.70 -202.38 0.991 -69.49 38.04 -188.56 3.37
-7.00 0.715 -1.05 11.54 -223.49 0.748 -7.02 18.74 -231.50 0.809 -27.80 36.13 -212.30 4.50
-8.12 0.508 10.97 9.82 -280.98 0.547 13.03 16.84 -293.78 0.616 11.83 34.25 -264.62 5.62
-9.25 0.318 21.04 8.36 -352.97 0.357 30.88 15.16 -371.04 0.427 49.27 32.54 -327.81 6.75
-10.37 0.162 29.77 7.44 -385.26 0.195 47.16 14.04 -406.84 0.259 85.05 31.32 -356.16 7.87
-11.49 0.052 37.76 -2.57 -9385.48 0.075 62.49 -0.64 -10864.61 0.125 119.74 8.29 -11995.22 8.99
-12.62 0.001 24.01 -12.48 -37559.25 0.011 45.73 -17.30 -38571.69 0.040 103.73 -22.46 -37269.92 10.12
-13.74 -0.012 9.70 -9.97 -47914.29 -0.012 23.56 -16.91 -40374.53 -0.003 69.21 -30.07 -40745.15 11.24
-14.87 -0.009 1.58 -4.83 -49566.70 -0.014 7.69 -10.51 -50467.56 -0.017 36.08 -25.06 -50533.74 12.37
-15.99 -0.004 -1.17 -1.26 -53879.81 -0.009 -0.10 -4.45 -54664.31 -0.017 12.83 -15.91 -53724.24 13.49
-17.11 -0.001 -1.26 0.23 -58248.82 -0.004 -2.32 -0.84 -59163.84 -0.011 0.29 -7.63 -58308.33 14.61
-18.24 0.000 -0.65 0.48 -61136.01 -0.001 -1.98 0.57 -63509.02 -0.006 -4.33 -2.16 -63035.32 15.74
-19.36 0.000 -0.19 0.29 -70404.51 0.000 -1.04 0.73 -64728.60 -0.002 -4.56 0.54 -67690.96 16.86
-20.49 0.000 0.01 0.10 -73920.22 0.000 -0.34 0.46 -75398.93 0.000 -3.13 1.32 -71678.70 17.99
-21.61 0.000 0.05 0.01 -78210.08 0.000 -0.01 0.18 -79267.23 0.001 -1.59 1.14 -82640.64 19.11
-22.74 0.000 0.03 -0.02 -82053.05 0.000 0.07 0.02 -83654.34 0.001 -0.55 0.67 -83763.83 20.24
-23.86 0.000 0.01 -0.01 -92551.23 0.000 0.04 -0.03 -87360.50 0.000 -0.08 0.25 -88227.98 21.36
-25.0 0.000 0.0 0.00 -94440.48 0.000 0.0 0.00 -97357.47 0.000 0.0 0.00 -92723.82 22.48
Plataforma +4.35 (Nivel -0.40 m), Zona III Sin Precarga "Covered Coil Storage". Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
ELEVACIÓN
Y MOMENTO CORTANTE MRH Y MOMENTO CORTANTE MRH Y MOMENTO CORTANTE MRH Y MOMENTO CORTANTE MRH Z prof.
-1.90 1.272 -50.94 33.28 0.00 1.271 -91.77 47.01 0.00 1.272 -148.07 62.20 0.00 1.271 -269.14 88.30 0.00 0.00
-2.51 1.193 -30.14 31.25 -164.67 1.226 -62.38 44.87 -171.53 1.242 -109.19 59.95 -179.11 1.253 -213.95 85.89 -191.53 0.61
-3.11 1.021 -11.87 25.11 -554.72 1.119 -35.67 38.39 -553.08 1.169 -73.12 53.13 -565.78 1.204 -161.77 78.57 -595.73 1.21
-3.72 0.812 1.25 14.89 -1115.11 0.978 -14.39 27.53 -1034.99 1.066 -42.77 41.70 -1022.72 1.132 -115.72 66.31 -1050.16 1.82
-4.32 0.606 6.75 7.02 -1110.74 0.823 -1.25 18.71 -979.05 0.945 -20.99 32.24 -940.58 1.044 -78.87 56.07 -940.78 2.42
-4.93 0.422 10.03 3.64 -657.41 0.666 9.00 13.94 -641.38 0.817 -2.46 26.67 -632.12 0.945 -45.61 49.81 -630.16 3.03
-5.53 0.269 11.30 0.78 -830.17 0.519 16.17 9.09 -818.55 0.687 12.36 20.61 -806.58 0.839 -16.60 42.68 -799.55 3.63
-6.14 0.150 11.00 -1.30 -992.29 0.387 20.36 4.60 -989.96 0.563 23.31 14.49 -978.30 0.731 7.74 35.07 -968.67 4.24
-6.74 0.066 9.67 -2.54 -1144.18 0.275 21.93 0.78 -1155.18 0.447 30.48 8.70 -1147.41 0.624 27.25 27.37 -1136.94 4.84
-7.35 0.012 7.82 -3.04 -1277.34 0.185 21.34 -2.25 -1315.37 0.344 34.18 3.50 -1313.55 0.521 41.96 19.90 -1303.90 5.45
-7.95 -0.018 5.87 -3.06 696.12 0.115 19.12 -3.93 -1126.01 0.255 34.86 0.22 -1093.12 0.424 52.13 14.84 -1068.42 6.05
-8.56 -0.030 4.00 -2.89 -714.15 0.065 16.42 -4.56 -694.53 0.180 34.46 -1.30 -697.83 0.335 60.53 12.19 -699.07 6.66
-9.16 -0.029 2.26 -2.66 -772.24 0.030 13.42 -4.92 -759.05 0.119 33.23 -2.44 -763.36 0.253 67.38 9.94 -766.23 7.26
-9.77 -0.022 0.67 -2.44 -834.19 0.009 10.27 -5.08 -820.08 0.070 31.41 -3.22 -829.34 0.182 72.96 8.13 -834.03 7.87
-10.37 -0.012 -0.79 -1.38 -6313.20 -0.003 7.07 -4.90 -5824.83 0.035 29.21 -6.34 -5916.21 0.120 77.54 -2.27 -6886.05 8.47
-10.98 -0.005 -1.05 0.01 -16468.66 -0.007 4.14 -4.08 -16972.66 0.011 23.49 -10.12 -16355.42 0.070 70.13 -17.83 -16404.37 9.08
-11.58 -0.001 -0.78 0.50 -17454.19 -0.007 1.97 -2.78 -17874.65 -0.003 16.55 -10.82 -16803.65 0.029 55.26 -26.44 -17483.00 9.68
-12.19 0.001 -0.43 0.50 -18562.00 -0.006 0.66 -1.53 -18959.72 -0.011 9.97 -9.50 -19307.70 -0.004 37.08 -28.68 -18127.06 10.29
-12.79 0.001 -0.16 0.32 -20272.33 -0.004 0.06 -0.57 -20051.81 -0.014 4.68 -6.98 -20231.79 -0.032 19.40 -25.00 -20532.57 10.89
-13.40 0.001 -0.03 0.13 -21265.20 -0.001 -0.06 -0.05 -21081.75 -0.016 1.24 -3.74 -21345.10 -0.057 5.82 -15.52 -21417.41 11.50
-14.00 0.000 0.0 0.00 -22333.75 0.001 0.0 0.00 -19903.57 -0.017 0.0 0.00 -22497.57 -0.081 0.0 0.00 -22528.27 12.10
ELEVACIÓN
-1.90 1.271 -48.49 31.37 0.00 1.271 -88.91 44.90 0.00 1.272 -144.87 59.97 0.00 1.271 -269.67 87.17 0.00 0.00
-2.71 1.140 -22.61 27.81 -295.27 1.195 -51.87 41.14 -304.84 1.221 -95.40 56.02 -316.77 1.238 -197.76 82.93 -337.79 0.81
-3.51 0.887 -2.60 17.12 -1055.28 1.030 -21.02 29.82 -1018.33 1.104 -52.43 44.12 -1024.46 1.156 -132.83 70.15 -1067.65 1.61
-4.32 0.620 5.63 7.63 -1259.12 0.830 -2.67 19.22 -1139.62 0.950 -22.60 32.75 -1106.93 1.042 -82.00 57.87 -1117.28 2.42
-5.12 0.383 9.99 3.22 -878.28 0.625 10.69 12.94 -864.26 0.780 1.61 25.36 -855.05 0.908 -37.35 49.53 -855.30 3.22
-5.93 0.201 10.95 -0.20 -1171.65 0.438 18.67 6.74 -1167.11 0.611 19.24 17.33 -1155.40 0.765 -0.28 39.93 -1148.12 4.03
-6.73 0.077 9.66 -2.20 -1439.45 0.283 21.80 1.48 -1458.27 0.455 30.20 9.59 -1451.49 0.622 28.53 29.93 -1441.51 4.83
-7.54 0.006 7.32 -2.88 -1656.12 0.165 21.12 -2.41 -1736.61 0.321 35.07 2.83 -1740.04 0.485 49.11 20.35 -1731.70 5.64
-8.34 -0.026 4.90 -2.81 -672.88 0.084 17.83 -4.38 -1583.58 0.212 34.88 -1.22 -1520.93 0.361 62.11 14.07 -1483.77 6.44
-9.15 -0.032 2.68 -2.52 -1000.34 0.033 13.89 -4.95 -967.27 0.126 33.06 -2.87 -977.11 0.252 72.34 11.07 -981.88 7.25
-9.95 -0.023 0.74 -2.22 -1101.28 0.005 9.66 -5.15 -1068.05 0.064 30.15 -3.90 -1090.12 0.160 80.37 8.80 -1098.52 8.05
-10.76 -0.010 -0.98 -1.01 -7447.31 -0.006 5.39 -4.57 -12578.18 0.023 26.62 -6.82 -6685.45 0.089 86.86 -1.84 -8545.68 8.86
-11.56 -0.002 -0.93 0.32 -22445.08 -0.007 2.13 -3.09 -23221.19 0.001 18.90 -9.45 -22068.27 0.038 77.33 -16.14 -22501.87 9.66
-12.37 0.001 -0.46 0.49 -23239.23 -0.005 0.29 -1.55 -24948.03 -0.008 11.03 -8.43 -26246.87 0.007 60.24 -21.61 -24239.33 10.47
-13.17 0.001 -0.12 0.29 -27286.76 -0.003 -0.42 -0.48 -26803.24 -0.010 4.99 -5.93 -27148.71 -0.010 41.67 -21.13 -29760.77 11.27
-13.98 0.000 0.01 0.09 -28841.16 -0.001 -0.51 0.05 -28667.46 -0.008 1.25 -3.34 -28991.77 -0.016 25.37 -17.30 -29289.94 12.08
-14.78 0.000 0.04 0.00 -30611.26 0.000 -0.35 0.20 -30304.59 -0.005 -0.51 -1.34 -30906.88 -0.017 13.12 -12.19 -31088.02 12.88
-15.59 0.000 0.02 -0.02 -32119.29 0.000 -0.17 0.18 -35205.98 -0.002 -0.95 -0.11 -32805.64 -0.014 5.26 -7.20 -33010.90 13.69
-16.39 0.000 0.01 -0.01 -36023.68 0.000 -0.05 0.10 -35231.54 -0.001 -0.69 0.42 -34571.64 -0.009 1.25 -3.16 -34978.95 14.49
-17.20 0.000 0.00 0.00 -33149.58 0.000 -0.01 0.03 -33235.11 0.001 -0.25 0.42 -34896.87 -0.005 0.04 -0.75 -33645.30 15.30
-18.00 0.000 0.0 0.00 -29119.11 0.000 0.0 0.00 -29176.50 0.002 0.0 0.00 -29820.27 0.000 0.0 0.00 -28833.23 16.10
ELEVACIÓN
-1.90 1.270 -53.69 34.82 0.00 1.270 -96.53 49.76 0.00 1.271 -154.41 65.76 0.00 1.271 -283.00 94.43 0.00 0.00
-3.01 1.001 -14.51 28.18 -584.79 1.117 -40.55 42.74 -587.97 1.170 -80.43 58.38 -605.17 1.206 -176.77 86.51 -639.17 1.11
-4.11 0.586 9.72 11.92 -2049.75 0.835 -0.37 24.83 -1835.52 0.965 -23.06 39.36 -1781.67 1.061 -88.34 66.05 -1805.19 2.21
-5.22 0.268 12.30 0.27 -2727.85 0.552 15.30 9.87 -2157.73 0.730 8.12 22.46 -1993.24 0.876 -28.16 47.26 -1939.94 3.32
-6.32 0.074 10.33 -2.50 -1622.07 0.317 21.84 2.61 -1671.43 0.505 27.48 12.16 -1668.58 0.678 17.99 34.33 -1663.46 4.42
-7.43 -0.016 6.67 -3.04 -1883.43 0.152 21.17 -2.52 -2187.87 0.317 35.47 3.09 -2205.82 0.488 49.09 21.50 -2199.75 5.53
-8.53 -0.040 3.48 -2.58 -1665.89 0.054 16.18 -4.79 -2218.55 0.174 34.43 -2.06 -2096.95 0.321 66.38 13.28 -2033.42 6.63
-9.64 -0.028 0.88 -2.10 -1395.79 0.007 10.39 -5.19 -1327.81 0.076 30.85 -3.77 -1367.58 0.183 78.98 9.80 -1382.45 7.74
-10.74 -0.008 -1.24 -0.70 -7726.48 -0.007 4.49 -4.23 -7624.19 0.019 25.96 -7.12 -7059.44 0.082 88.43 -3.75 -10202.88 8.84
-11.85 0.000 -0.70 0.49 -29870.49 -0.006 0.88 -2.16 -31639.64 -0.005 14.83 -9.00 -28256.10 0.021 70.55 -19.42 -30355.38 9.95
-12.95 0.001 -0.15 0.32 -37435.22 -0.003 -0.38 -0.59 -34785.10 -0.010 5.70 -6.28 -35983.89 -0.008 44.74 -21.50 -31184.50 11.05
-14.06 0.000 0.02 0.08 -38436.34 -0.001 -0.45 0.07 -38059.72 -0.007 0.71 -2.98 -38869.23 -0.016 22.18 -16.74 -39755.75 12.16
-15.16 0.000 0.03 -0.01 -41509.55 0.000 -0.22 0.18 -40220.72 -0.003 -1.01 -0.79 -42274.10 -0.015 7.09 -10.14 -42782.57 13.26
-16.27 0.000 0.01 -0.01 -41003.63 0.000 -0.05 0.10 -47184.31 -0.001 -1.06 0.17 -45641.54 -0.010 -0.64 -4.50 -46303.08 14.37
-17.37 0.000 0.00 0.00 -45069.05 0.000 0.00 0.03 -45382.40 0.000 -0.62 0.36 -50277.00 -0.005 -3.04 -1.11 -45385.72 15.47
-18.48 0.000 0.00 0.00 -39889.09 0.000 0.01 0.00 -40025.23 0.000 -0.24 0.26 -41423.55 -0.002 -3.14 0.33 -40164.88 16.58
-19.58 0.000 0.00 0.00 -41879.17 0.000 0.01 -0.01 -42175.30 0.000 -0.04 0.12 -43390.15 0.000 -2.28 0.82 -42504.85 17.68
-20.69 0.000 0.00 0.00 -46646.72 0.000 0.00 0.00 -47746.05 0.000 0.04 0.03 -45936.77 0.000 -1.30 0.76 -51490.50 18.79
-21.79 0.000 0.00 0.00 -48459.35 0.000 0.00 0.00 -48913.19 0.000 0.04 -0.01 -48474.14 0.001 -0.56 0.51 -49402.29 19.89
-22.90 0.000 0.00 0.00 -50711.09 0.000 0.00 0.00 -51322.27 0.000 0.02 -0.02 -50250.40 0.000 -0.15 0.25 -51863.93 21.00
-24.00 0.000 0.0 0.00 -137250.16 0.000 0.0 0.00 -124354.15 0.000 0.0 0.00 -111458.13 0.000 0.0 0.00 -76886.43 22.10
Tabla 72 Resultados del Análisis de Pilas de Sección Oblongas, Desplantadas a la Elevación -14.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.35 (Nivel -0.40 m), Zona
III Sin Precarga "Covered Coil Storage". Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
ELEVACIÓN PILAS DE SECCIÓN 0.60 x 2.50 M PILAS DE SECCIÓN 0.80 x 2.00 M PILAS DE SECCIÓN 0.80 x 4.00 M
LOCAL
Y MOMENTO CORTANTE MRH Y MOMENTO CORTANTE MRH Y MOMENTO CORTANTE MRH Z prof.
-1.90 1.272 -142.62 67.15 0.00 1.271 -188.52 75.77 0.00 1.270 -301.86 105.35 0.00 0.00
-2.51 1.237 -100.65 64.10 -242.59 1.245 -141.15 72.99 -221.27 1.251 -236.01 101.65 -293.27 0.61
-3.11 1.153 -62.48 54.99 -762.35 1.180 -97.26 64.59 -692.26 1.203 -174.77 90.62 -899.24 1.21
-3.72 1.039 -31.90 39.97 -1370.21 1.088 -60.40 50.59 -1234.37 1.132 -122.72 72.52 -1550.41 1.82
-4.32 0.910 -12.51 28.33 -1194.41 0.979 -34.01 39.37 -1085.12 1.046 -84.11 58.65 -1273.98 2.42
-4.93 0.774 3.52 22.71 -667.24 0.861 -11.17 33.35 -654.59 0.949 -49.39 51.96 -670.30 3.03
-5.53 0.640 15.88 16.83 -830.79 0.740 7.68 26.78 -819.89 0.846 -19.14 44.52 -829.85 3.63
-6.14 0.514 24.57 11.10 -992.68 0.621 22.32 20.07 -986.70 0.741 6.27 36.65 -991.93 4.24
-6.74 0.400 29.76 5.81 -1156.86 0.508 32.77 13.57 -1150.75 0.636 26.68 28.69 -1155.71 4.84
-7.35 0.300 31.83 1.19 -1317.93 0.404 39.28 7.58 -1312.77 0.535 42.15 20.99 -1315.78 5.45
-7.95 0.216 31.26 -1.64 -1098.81 0.311 42.25 3.70 -1085.08 0.439 52.93 15.78 -1070.12 6.05
-8.56 0.147 29.78 -2.91 -698.02 0.230 43.91 1.80 -700.12 0.350 61.88 13.03 -697.98 6.66
-9.16 0.093 27.62 -3.83 -763.46 0.161 44.50 0.30 -766.08 0.268 69.22 10.67 -764.20 7.26
-9.77 0.051 24.99 -4.42 -828.22 0.104 44.29 -0.80 -831.70 0.195 75.22 8.74 -830.23 7.87
-10.37 0.022 22.09 -6.38 -5300.71 0.060 43.51 -5.92 -6260.93 0.132 80.15 -1.79 -6430.08 8.47
-10.98 0.004 17.01 -8.47 -15633.73 0.027 36.89 -12.87 -16055.25 0.079 72.99 -17.74 -15115.25 9.08
-11.58 -0.006 11.50 -8.31 -21101.17 0.005 27.42 -15.56 -17039.37 0.035 57.98 -26.99 -16255.89 9.68
-12.19 -0.010 6.63 -6.82 -18608.96 -0.010 17.43 -15.01 -20248.67 -0.002 39.24 -29.82 -17051.60 10.29
-12.79 -0.011 2.97 -4.71 -19675.81 -0.020 8.66 -11.97 -20039.95 -0.034 20.71 -26.37 -19518.77 10.89
-13.40 -0.011 0.74 -2.37 -20836.10 -0.028 2.46 -6.93 -21126.31 -0.063 6.27 -16.56 -20383.30 11.50
-14.00 -0.010 0.0 0.00 -22025.85 -0.035 0.0 0.00 -22286.82 -0.091 0.0 0.00 -21541.28 12.10
Tabla 73 Resultados del Análisis de Pilas de Sección Oblongas, Desplantadas a la Elevación -18.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, dentro de la Plataforma +4.35 (Nivel -0.40 m), Zona
ELEVACIÓN PILAS DE SECCIÓN 0.60 x 2.50 M PILAS DE SECCIÓN 0.80 x 2.00 M PILAS DE SECCIÓN 0.80 x 4.00 M
LOCAL
-1.90 1.272 -138.44 64.13 0.00 1.272 -184.91 73.09 0.00 1.272 -302.83 103.51 0.00 0.00
-2.71 1.213 -85.54 58.82 -427.41 1.228 -124.61 68.22 -389.68 1.239 -217.43 97.07 -513.13 0.81
-3.51 1.082 -41.40 43.03 -1375.06 1.123 -72.34 53.60 -1244.15 1.158 -142.66 78.02 -1589.52 1.61
-4.32 0.916 -14.53 29.03 -1401.20 0.984 -36.17 40.14 -1277.77 1.046 -88.70 61.35 -1512.70 2.42
-5.12 0.738 6.51 21.59 -899.17 0.827 -6.12 32.13 -884.94 0.914 -41.43 52.47 -906.27 3.22
-5.93 0.565 21.10 13.90 -1181.72 0.667 16.84 23.36 -1172.88 0.773 -2.12 42.48 -1184.22 4.03
-6.73 0.410 29.43 6.76 -1465.21 0.515 32.43 14.73 -1460.10 0.632 28.66 32.16 -1467.56 4.83
-7.54 0.280 32.25 0.74 -1744.72 0.379 41.14 6.94 -1740.79 0.497 50.95 22.30 -1745.50 5.64
-8.34 0.177 30.66 -2.75 -1529.89 0.263 43.88 2.09 -1508.13 0.374 65.46 15.85 -1482.77 6.44
-9.15 0.100 27.70 -4.11 -976.75 0.168 44.60 -0.02 -981.21 0.264 77.10 12.72 -979.62 7.25
-9.95 0.047 23.88 -4.91 -1087.93 0.095 43.85 -1.46 -1094.22 0.172 86.45 10.33 -1093.75 8.05
-10.76 0.014 19.60 -6.62 -5677.43 0.042 42.18 -6.54 -7431.16 0.098 94.15 -0.60 -8087.24 8.86
-11.56 -0.003 12.95 -7.71 -20617.96 0.010 33.06 -12.23 -21907.75 0.046 85.45 -15.64 -20862.95 9.66
-12.37 -0.009 6.88 -6.28 -24845.25 -0.006 22.00 -12.59 -19936.07 0.012 68.34 -22.15 -22761.58 10.47
-13.17 -0.008 2.59 -4.05 -26404.54 -0.012 12.28 -10.12 -26998.17 -0.008 48.91 -22.55 -20366.78 11.27
-13.98 -0.006 0.20 -2.02 -28340.77 -0.012 5.30 -6.72 -28747.15 -0.016 31.13 -19.25 -28072.88 12.08
-14.78 -0.003 -0.75 -0.62 -30315.78 -0.009 1.20 -3.56 -30687.10 -0.018 17.15 -14.24 -29886.13 12.88
-15.59 -0.001 -0.82 0.14 -32251.19 -0.005 -0.58 -1.22 -32642.26 -0.015 7.64 -8.99 -31897.76 13.69
-16.39 0.000 -0.51 0.39 -33903.08 -0.002 -0.82 0.13 -34557.11 -0.011 2.32 -4.43 -33971.44 14.49
-17.20 0.001 -0.17 0.31 -27206.84 0.000 -0.37 0.50 -37421.35 -0.007 0.33 -1.40 -32555.54 15.30
-18.00 0.001 0.0 0.00 -29589.18 0.003 0.0 0.00 -30010.26 -0.003 0.0 0.00 -28697.44 16.10
Tabla 74 Resultados del Análisis de Pilas de Sección Oblongas, Desplantadas a la Elevación -24.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.35 (Nivel -0.40 m), Zona
ELEVACIÓN
-1.90 1.271 -151.18 71.80 0.00 1.271 -198.06 80.81 0.00 1.272 -323.46 114.63 0.00 0.00
-3.01 1.152 -70.41 61.99 -810.03 1.182 -107.14 71.75 -739.28 1.206 -194.50 102.75 -958.51 1.11
-4.11 0.922 -11.71 37.52 -2360.00 0.997 -36.63 48.64 -2121.15 1.061 -92.27 73.39 -2589.84 2.21
-5.22 0.673 14.02 17.87 -2463.50 0.780 2.29 28.89 -2222.11 0.878 -29.37 49.43 -2471.18 3.32
-6.32 0.447 28.51 8.37 -1695.62 0.564 28.39 17.56 -1686.73 0.683 18.95 36.09 -1708.63 4.42
-7.43 0.266 32.86 0.49 -2209.80 0.374 41.79 7.17 -2211.95 0.496 51.83 22.96 -2224.60 5.53
-8.53 0.136 29.62 -3.76 -2116.12 0.222 44.53 0.99 -2075.28 0.330 70.63 14.56 -2032.21 6.63
-9.64 0.053 24.39 -5.06 -1364.11 0.109 44.01 -1.29 -1376.25 0.193 84.60 10.95 -1378.68 7.74
-10.74 0.009 18.25 -6.72 -5358.06 0.036 41.63 -7.34 -8343.19 0.091 95.28 -2.84 -9726.74 8.84
-11.85 -0.007 9.27 -6.84 -13070.74 0.000 27.49 -12.56 -29063.44 0.027 78.21 -19.34 -28154.54 9.95
-12.95 -0.008 2.87 -4.18 -34636.72 -0.011 13.38 -10.46 -36759.02 -0.005 51.77 -22.57 -30253.15 11.05
-14.06 -0.005 -0.14 -1.67 -37884.77 -0.011 3.97 -6.18 -38643.66 -0.016 27.43 -18.47 -38233.01 12.16
-15.16 -0.002 -0.90 -0.24 -41392.42 -0.007 -0.52 -2.54 -42081.32 -0.016 10.21 -11.89 -41191.59 13.26
-16.27 0.000 -0.69 0.25 -44694.74 -0.003 -1.74 -0.40 -45630.89 -0.011 0.68 -5.80 -44870.58 14.37
-17.37 0.000 -0.33 0.27 -50358.23 -0.001 -1.42 0.41 -46627.99 -0.007 -2.85 -1.87 -44106.29 15.47
-18.48 0.000 -0.09 0.15 -40652.20 0.000 -0.81 0.49 -37464.95 -0.003 -3.52 0.01 -39646.29 16.58
-19.58 0.000 0.01 0.06 -43036.00 0.000 -0.32 0.34 -43892.73 -0.001 -2.83 0.78 -42197.17 17.68
-20.69 0.000 0.03 0.01 -45610.73 0.000 -0.05 0.16 -46168.54 0.000 -1.77 0.88 -42772.46 18.79
-21.79 0.000 0.02 -0.01 -47994.80 0.000 0.04 0.04 -48757.80 0.001 -0.85 0.67 -49298.25 19.89
-22.90 0.000 0.01 -0.01 -61133.67 0.000 0.03 -0.02 -51232.98 0.001 -0.26 0.38 -51605.98 21.00
-24.00 0.000 0.0 0.00 -92296.07 0.000 0.0 0.00 -86783.67 0.000 0.0 0.00 -81271.26 22.10
Plataforma +3.75 (Nivel -1.0 m), Zona III Sin Precarga "HRC Storage I". Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
ELEVACIÓN
-2.50 1.271 -46.59 29.48 0.00 1.271 -85.61 42.35 0.00 1.270 -134.68 55.56 0.00 1.272 -232.30 75.84 0.00 0.00
-3.33 1.145 -22.27 26.18 -273.20 1.198 -50.67 38.85 -283.78 1.223 -88.84 51.86 -296.77 1.244 -169.73 71.84 -317.88 0.83
-4.15 0.899 -3.39 16.24 -972.73 1.038 -21.51 28.28 -945.50 1.114 -49.11 40.69 -955.81 1.173 -113.76 59.78 -997.88 1.65
-4.97 0.635 4.53 7.51 -1138.48 0.842 -4.02 18.60 -1029.11 0.970 -21.70 30.31 -996.55 1.076 -71.09 48.49 -1004.42 2.47
-5.80 0.395 9.00 3.43 -792.56 0.638 9.18 12.98 -760.30 0.811 0.90 23.74 -736.74 0.960 -33.76 41.07 -728.27 3.30
-6.62 0.204 10.19 0.08 -1120.99 0.451 17.40 7.08 -1083.66 0.653 17.48 16.13 -1039.55 0.837 -3.32 32.03 -1006.25 4.12
-7.45 0.067 9.13 -1.84 -1413.96 0.293 20.86 1.85 -1405.11 0.507 27.51 8.27 -1354.90 0.712 19.09 21.96 -1300.49 4.95
-8.28 -0.020 7.16 -2.20 -1522.87 0.171 20.45 -2.11 -1710.62 0.381 31.12 0.87 -1666.98 0.593 32.92 11.51 -1602.54 5.78
-9.10 -0.068 5.50 -1.95 -557.20 0.083 17.37 -3.80 -1331.36 0.276 28.94 -2.87 -1138.06 0.481 38.08 5.86 -1051.57 6.60
-9.92 -0.087 3.93 -1.83 -165.52 0.026 14.17 -3.90 -165.95 0.191 26.39 -3.25 -166.15 0.379 42.59 5.15 -165.63 7.42
-10.75 -0.084 2.49 -1.69 -165.52 -0.008 10.94 -3.91 -165.96 0.125 23.58 -3.52 -166.16 0.287 46.58 4.60 -165.63 8.25
-11.57 -0.068 1.15 -1.50 -246.74 -0.023 7.72 -3.86 -301.09 0.075 20.59 -3.75 -234.37 0.206 50.18 4.01 -241.79 9.07
-12.40 -0.046 0.01 -1.30 -347.43 -0.024 4.57 -3.78 -347.87 0.040 17.39 -3.95 -348.05 0.138 53.19 3.41 -347.90 9.90
-13.22 -0.023 -0.99 -1.18 -347.42 -0.018 1.48 -3.71 -347.87 0.016 14.07 -4.05 -348.04 0.083 55.80 3.02 -347.90 10.72
-14.05 -0.006 -1.94 -0.03 -7882.50 -0.009 -1.56 -2.03 -12492.47 0.003 10.71 -4.65 -6134.78 0.041 58.18 -4.59 -12273.71 11.55
-14.87 0.000 -1.04 1.00 -36159.62 -0.003 -1.87 0.21 -37001.92 -0.003 6.40 -4.70 -22164.18 0.014 48.23 -14.79 -36867.58 12.37
-15.70 0.001 -0.28 0.64 -40935.26 0.000 -1.22 0.80 -39024.90 -0.004 2.95 -3.35 -40521.20 -0.001 33.78 -17.22 -38536.67 13.20
-16.52 0.001 0.02 0.21 -42452.98 0.001 -0.54 0.65 -44439.91 -0.003 0.87 -1.79 -42718.86 -0.009 19.81 -15.05 -43684.96 14.02
-17.35 0.000 0.06 0.00 -44711.37 0.001 -0.14 0.33 -45393.59 -0.002 -0.01 -0.61 -45137.17 -0.011 8.94 -10.64 -45534.83 14.85
-18.17 0.000 0.02 -0.03 -46391.29 0.000 0.00 0.09 -47652.39 -0.001 -0.13 0.00 -47403.39 -0.011 2.25 -5.42 -48008.96 15.67
-19.00 0.000 0.0 0.00 -51490.85 0.000 0.0 0.00 -49414.25 0.001 0.0 0.00 -49858.98 -0.010 0.0 0.00 -50578.86 16.50
ELEVACIÓN
-2.50 1.271 -40.87 24.65 0.00 1.272 -78.62 36.85 0.00 1.271 -126.13 49.50 0.00 1.272 -218.55 68.46 0.00 0.00
-3.62 1.065 -13.14 18.48 -528.24 1.147 -37.16 30.30 -541.40 1.189 -70.44 42.59 -562.35 1.222 -141.53 60.99 -599.47 1.12
-4.75 0.728 0.70 9.53 -997.64 0.904 -10.44 20.47 -958.63 1.015 -30.32 32.05 -956.36 1.108 -81.33 49.51 -984.78 2.25
-5.88 0.398 8.30 3.95 -990.26 0.628 8.89 13.01 -972.76 0.802 1.67 23.37 -955.15 0.957 -30.13 39.68 -952.05 3.38
-7.00 0.152 9.60 -0.37 -1571.34 0.381 18.83 5.14 -1560.43 0.591 22.28 12.87 -1508.38 0.792 7.95 26.88 -1463.77 4.50
-8.12 0.001 7.48 -1.90 -2011.72 0.193 20.45 -0.99 -2138.14 0.409 30.63 2.45 -2085.04 0.630 30.35 12.55 -2015.35 5.62
-9.25 -0.074 5.32 -1.84 -183.65 0.069 16.61 -3.49 -1909.19 0.267 27.80 -2.81 -1560.84 0.483 36.19 4.64 -1420.34 6.75
-10.37 -0.096 3.34 -1.65 -225.68 -0.001 12.59 -3.57 -226.26 0.161 24.30 -3.30 -226.56 0.352 40.79 3.70 -225.84 7.87
-11.50 -0.084 1.61 -1.38 -302.20 -0.031 8.58 -3.51 -385.67 0.086 20.38 -3.65 -283.74 0.239 44.51 2.84 -292.24 9.00
-12.62 -0.056 0.25 -1.08 -423.04 -0.034 4.70 -3.36 -434.04 0.038 16.09 -3.91 -416.10 0.147 47.18 2.02 -421.91 10.12
-13.75 -0.026 -0.82 -0.88 -473.71 -0.022 1.01 -3.23 -474.32 0.011 11.59 -4.03 -474.55 0.076 49.06 1.49 -474.36 11.25
-14.87 -0.004 -1.74 0.13 -6926.39 -0.007 -2.57 -1.21 -13522.93 0.000 7.03 -3.95 1306.46 0.028 50.53 -6.07 -14518.85 12.37
-16.00 0.001 -0.51 0.77 -50975.33 -0.001 -1.72 0.90 -53433.02 -0.003 2.69 -2.96 -57431.25 0.003 35.40 -14.18 -53340.23 13.50
-17.12 0.001 -0.01 0.25 -59743.79 0.001 -0.55 0.76 -68847.43 -0.002 0.36 -1.37 -60012.59 -0.007 18.64 -12.79 -65586.51 14.62
-18.25 0.000 0.04 0.01 -63469.10 0.001 -0.02 0.28 -64676.49 -0.001 -0.38 -0.32 -64272.22 -0.007 6.62 -8.15 -65254.94 15.75
-19.37 0.000 0.01 -0.02 -66493.75 0.000 0.07 0.03 -68712.86 0.000 -0.37 0.09 -68475.01 -0.005 0.31 -3.72 -69567.45 16.87
-20.50 0.000 0.00 -0.01 -74480.13 0.000 0.04 -0.02 -72048.65 0.000 -0.19 0.12 -67710.64 -0.003 -1.75 -0.73 -74131.78 18.00
-21.62 0.000 0.00 0.00 -52367.75 0.000 0.02 -0.02 -15551.68 0.000 -0.10 0.08 -29689.20 -0.001 -1.33 0.37 -53930.09 19.12
-22.75 0.000 0.00 0.00 -7897.97 0.000 0.00 -0.01 -22875.89 0.000 0.00 0.05 -25747.97 0.000 -0.92 0.45 -10993.70 20.25
-23.87 0.000 0.00 0.00 -65514.15 0.000 0.00 0.00 -68007.90 0.000 0.01 0.00 -68259.03 0.000 -0.32 0.41 -79866.39 21.37
-25.00 0.000 0.0 0.00 -72945.30 0.000 0.0 0.00 -90194.40 0.000 0.0 0.00 -58583.79 0.001 0.0 0.00 -73720.96 22.50
ELEVACIÓN
-2.50 1.271 -43.47 26.98 0.00 1.272 -81.43 39.55 0.00 1.272 -128.55 52.21 0.00 1.271 -222.09 71.42 0.00 0.00
-3.82 0.969 -7.72 18.42 -764.26 1.093 -29.03 30.45 -769.19 1.156 -59.38 42.60 -791.55 1.201 -127.47 61.03 -839.72 1.32
-5.15 0.558 5.34 6.55 -1554.88 0.786 -0.73 16.99 -1432.64 0.933 -15.68 28.03 -1395.02 1.050 -60.37 45.11 -1414.14 2.65
-6.47 0.223 9.63 0.94 -1435.42 0.475 16.00 7.97 -1430.55 0.682 14.88 16.74 -1398.32 0.862 -7.94 31.89 -1382.97 3.97
-7.80 0.021 7.84 -1.64 -2124.69 0.235 20.39 0.04 -2231.26 0.457 28.68 4.32 -2183.00 0.668 24.14 15.66 -2122.48 5.30
-9.12 -0.072 5.28 -1.84 780.69 0.085 16.12 -3.34 -2109.97 0.284 26.32 -2.16 -1748.09 0.489 33.57 6.47 -1589.79 6.62
-10.45 -0.091 2.97 -1.62 -265.79 0.006 11.55 -3.46 -266.48 0.159 22.95 -2.75 -266.82 0.332 41.27 5.38 -265.98 7.95
-11.77 -0.068 0.98 -1.31 -391.26 -0.022 6.96 -3.40 -669.18 0.075 19.03 -3.17 -360.44 0.200 47.81 4.38 -376.22 9.27
-13.10 -0.032 -0.51 -1.03 -557.77 -0.020 2.53 -3.29 -558.49 0.025 14.55 -3.45 -558.78 0.099 52.87 3.54 -558.55 10.60
-14.42 -0.003 -1.76 0.05 -6113.08 -0.006 -1.75 -1.38 -14734.81 0.002 9.88 -4.14 -4990.61 0.032 57.18 -6.22 -14917.00 11.92
-15.75 0.001 -0.37 0.67 -56816.68 0.000 -1.13 0.56 -60568.21 -0.003 3.58 -3.59 -76542.65 0.000 36.37 -15.72 -60045.64 13.25
-17.07 0.000 0.02 0.15 -68744.66 0.001 -0.27 0.44 -79716.74 -0.002 0.36 -1.52 -69780.41 -0.009 15.54 -12.57 -73564.39 14.57
-18.40 0.000 0.02 -0.01 -74032.88 0.000 0.02 0.12 -75777.16 -0.001 -0.43 -0.26 -75428.57 -0.007 3.07 -6.45 -76690.09 15.90
-19.72 0.000 0.00 -0.01 -44707.93 0.000 0.04 0.00 -81055.20 0.000 -0.31 0.09 -80509.83 -0.004 -1.55 -1.66 -82786.37 17.22
-21.05 0.000 0.00 0.00 -41075.09 0.000 0.02 -0.01 -44771.85 0.000 -0.18 0.10 -49249.03 -0.002 -1.33 0.17 -58805.16 18.55
-22.37 0.000 0.00 0.00 -4275.05 0.000 0.00 -0.01 -6921.92 0.000 -0.05 0.08 -7190.66 -0.001 -1.10 0.23 -4096.67 19.87
-23.70 0.000 0.00 0.00 -18961.47 0.000 0.00 0.00 -29106.03 0.000 0.04 0.03 -34201.59 0.000 -0.72 0.30 -19166.09 21.20
-25.02 0.000 0.00 0.00 -68070.72 0.000 0.00 0.00 -82814.93 0.000 0.03 -0.01 -83611.05 0.000 -0.31 0.24 -89851.83 22.52
-26.35 0.000 0.00 0.00 -89215.11 0.000 0.00 0.00 -92221.80 0.000 0.01 -0.01 -90310.40 0.000 -0.08 0.10 -90855.54 23.85
-27.67 0.000 0.00 0.00 -103822.34 0.000 0.00 0.00 -54333.83 0.000 0.01 0.00 -44543.81 0.000 -0.04 0.03 -56553.39 25.17
-29.00 0.000 0.0 0.00 -71750.01 0.000 0.0 0.00 -19156.40 0.000 0.0 0.00 -47946.49 0.000 0.0 0.00 -41837.99 26.50
Tabla 78 Resultados del Análisis de Pilas de Sección Oblonga, Desplantadas a la Elevación -19.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +3.75 (Nivel -1.0 m), Zona III
Sin Precarga "HRC Storage I". Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
ELEVACIÓN
-2.50 1.272 -132.96 61.60 0.00 1.272 -170.24 68.00 0.00 1.270 -266.47 93.80 0.00 0.00
-3.33 1.216 -82.14 56.48 -411.23 1.231 -114.14 63.34 -371.94 1.241 -189.08 87.49 -502.07 0.83
-4.15 1.090 -39.76 41.26 -1320.60 1.135 -65.73 49.35 -1182.60 1.171 -122.11 68.80 -1550.06 1.65
-4.97 0.931 -14.07 27.85 -1327.13 1.008 -32.71 36.62 -1188.23 1.073 -75.56 52.52 -1451.00 2.47
-5.80 0.759 6.19 20.78 -836.98 0.864 -5.30 29.15 -798.84 0.959 -35.44 43.92 -846.41 3.30
-6.62 0.593 20.21 13.22 -1118.00 0.718 15.38 20.61 -1079.27 0.837 -3.08 33.96 -1109.08 4.12
-7.45 0.444 27.99 5.90 -1411.26 0.580 28.70 11.69 -1373.69 0.715 20.60 23.16 -1392.35 4.95
-8.28 0.319 29.95 -0.61 -1708.28 0.455 34.67 3.08 -1665.38 0.597 35.12 12.12 -1682.78 5.78
-9.10 0.219 26.99 -3.76 -1172.60 0.347 33.78 -1.35 -1105.13 0.487 40.60 6.28 -1077.92 6.60
-9.92 0.141 23.75 -4.04 -154.40 0.255 32.44 -1.83 -158.27 0.385 45.49 5.63 -148.96 7.42
-10.75 0.084 20.33 -4.22 -158.83 0.179 30.77 -2.18 -161.26 0.294 49.89 5.10 -155.79 8.25
-11.57 0.044 16.79 -4.35 -211.50 0.118 28.85 -2.52 -226.45 0.214 53.90 4.57 -210.28 9.07
-12.40 0.019 13.14 -4.45 -310.48 0.070 26.62 -2.82 -326.29 0.145 57.42 4.05 -286.56 9.90
-13.22 0.004 9.45 -4.49 -323.26 0.036 24.19 -3.00 -334.53 0.089 60.59 3.70 -302.14 10.72
-14.05 -0.002 5.74 -4.12 -7941.27 0.013 21.67 -5.35 -9684.47 0.046 63.53 -4.24 -11766.91 11.55
-14.87 -0.004 2.64 -3.04 -37013.06 0.000 15.36 -7.72 -35790.78 0.017 53.59 -15.22 -34591.33 12.37
-15.70 -0.003 0.72 -1.68 -39201.38 -0.005 8.93 -6.81 -41254.44 0.000 38.42 -18.44 -36620.99 13.20
-16.52 -0.002 -0.14 -0.62 -41662.08 -0.006 4.12 -4.63 -42457.47 -0.008 23.16 -16.74 -42119.85 14.02
-17.35 -0.001 -0.30 -0.01 -44146.12 -0.004 1.30 -2.41 -44870.19 -0.012 10.79 -12.32 -43647.80 14.85
-18.17 0.000 -0.15 0.18 -46011.47 -0.003 0.14 -0.79 -47338.35 -0.013 2.83 -6.54 -46204.70 15.67
-19.00 0.001 0.0 0.00 -51347.83 -0.001 0.0 0.00 -49542.09 -0.014 0.0 0.00 -48882.45 16.50
ELEVACIÓN
-2.50 1.271 -122.00 53.40 0.00 1.270 -158.73 60.25 0.00 1.272 -247.50 82.60 0.00 0.00
-3.62 1.175 -61.93 43.91 -775.90 1.199 -90.95 51.56 -703.24 1.222 -154.58 70.92 -936.94 1.12
-4.75 0.981 -23.20 30.20 -1271.99 1.047 -42.72 38.61 -1153.15 1.108 -87.95 54.27 -1428.70 2.25
-5.88 0.751 6.02 20.76 -1089.70 0.856 -4.08 28.69 -1043.12 0.959 -32.48 42.74 -1115.27 3.38
-7.00 0.531 23.52 10.44 -1610.20 0.662 21.83 16.79 -1567.46 0.797 8.21 28.67 -1602.53 4.50
-8.12 0.347 29.52 1.02 -2147.68 0.487 33.70 4.68 -2110.65 0.637 32.02 13.38 -2132.04 5.62
-9.25 0.210 25.82 -3.51 -1628.67 0.342 32.35 -1.57 -1507.38 0.491 38.33 5.11 -1466.35 6.75
-10.37 0.113 21.62 -3.86 -212.17 0.226 30.17 -2.18 -217.03 0.361 43.52 4.23 -206.10 7.87
-11.50 0.051 17.14 -4.07 -259.15 0.137 27.44 -2.69 -275.83 0.248 47.85 3.44 -260.07 9.00
-12.62 0.016 12.46 -4.19 -372.68 0.073 24.13 -3.10 -397.64 0.155 51.26 2.72 -359.16 10.12
-13.75 0.000 7.70 -4.23 -442.23 0.031 20.45 -3.34 -460.09 0.082 53.96 2.22 -419.92 11.25
-14.87 -0.004 2.95 -3.25 -50342.95 0.007 16.61 -5.12 -9535.08 0.032 56.26 -5.87 -14215.19 12.37
-16.00 -0.003 0.38 -1.49 -53896.14 -0.003 8.94 -6.01 -48519.56 0.004 40.76 -14.95 -50476.08 13.50
-17.12 -0.001 -0.41 -0.34 -58252.34 -0.004 3.09 -3.90 -60218.74 -0.007 22.62 -14.15 -69445.25 14.62
-18.25 0.000 -0.39 0.10 -62589.78 -0.003 0.16 -1.69 -64177.77 -0.008 8.91 -9.52 -62849.03 15.75
-19.37 0.000 -0.18 0.15 -63993.82 -0.001 -0.71 -0.35 -68634.83 -0.006 1.21 -4.68 -67294.62 16.87
-20.50 0.000 -0.04 0.07 -74653.05 0.000 -0.64 0.15 -72862.36 -0.004 -1.63 -1.14 -72064.74 18.00
-21.62 0.000 -0.02 0.03 -43424.84 0.000 -0.38 0.23 -46880.35 -0.002 -1.36 0.24 -50335.85 19.12
-22.75 0.000 0.01 0.01 -20378.98 0.000 -0.12 0.16 -36973.62 -0.001 -1.09 0.42 -15097.99 20.25
-23.87 0.000 0.01 -0.01 -67573.47 0.000 -0.01 0.05 -68734.75 0.000 -0.42 0.48 -60749.63 21.37
-25.00 0.000 0.0 0.00 -76191.78 0.000 0.0 0.00 -71865.45 0.001 0.0 0.00 -73248.58 22.50
ELEVACIÓN
-2.50 1.272 -126.29 57.40 0.00 1.273 -162.17 63.70 0.00 1.271 -254.24 87.70 0.00 0.00
-3.82 1.135 -50.24 44.29 -1089.32 1.172 -77.78 51.66 -984.62 1.199 -138.04 71.61 -1302.88 1.32
-5.15 0.887 -8.93 25.68 -1840.98 0.975 -25.28 33.91 -1654.14 1.050 -64.51 48.95 -2014.62 2.65
-6.47 0.620 17.81 14.09 -1538.71 0.746 12.07 21.10 -1489.26 0.863 -8.34 34.06 -1557.56 3.97
-7.80 0.392 28.40 2.59 -2273.51 0.532 30.62 6.92 -2217.81 0.672 25.73 16.64 -2269.63 5.30
-9.12 0.225 24.68 -3.08 -1840.57 0.356 30.42 -0.60 -1694.10 0.495 35.74 6.97 -1655.48 6.62
-10.45 0.113 20.23 -3.51 -249.20 0.219 29.02 -1.34 -255.19 0.339 44.21 5.97 -241.87 7.95
-11.77 0.045 15.39 -3.76 -325.29 0.117 26.87 -1.93 -351.26 0.208 51.54 5.06 -329.73 9.27
-13.10 0.010 10.26 -3.90 -504.12 0.048 23.92 -2.36 -528.47 0.105 57.62 4.33 -469.74 10.60
-14.42 -0.002 5.05 -3.42 11123.50 0.009 20.61 -5.28 -10143.75 0.036 63.01 -5.98 -14625.45 11.92
-15.75 -0.003 1.19 -1.98 -62922.40 -0.004 9.91 -6.83 -54717.09 0.002 41.77 -16.56 -56650.10 13.25
-17.07 -0.001 -0.20 -0.57 -67740.56 -0.005 2.52 -3.89 -69922.29 -0.009 19.14 -14.00 -72052.82 14.57
-18.40 0.000 -0.31 0.03 -73633.41 -0.002 -0.40 -1.25 -75336.84 -0.008 4.69 -7.69 -73865.36 15.90
-19.72 0.000 -0.13 0.09 -75201.58 -0.001 -0.80 -0.04 -81269.89 -0.005 -1.22 -2.24 -80199.65 17.22
-21.05 0.000 -0.07 0.05 -30147.28 0.000 -0.51 0.22 -45750.59 -0.003 -1.25 -0.01 -54662.86 18.55
-22.37 0.000 -0.01 0.04 -6340.47 0.000 -0.22 0.20 -10231.29 -0.001 -1.26 0.08 -4694.42 19.87
-23.70 0.000 0.02 0.01 -31422.82 0.000 0.01 0.10 -39962.36 0.000 -1.03 0.28 -26789.47 21.20
-25.02 0.000 0.01 -0.01 -82946.28 0.000 0.05 0.01 -84200.41 0.000 -0.54 0.32 -76099.00 22.52
-26.35 0.000 0.00 0.00 -94199.65 0.000 0.03 -0.01 -87912.20 0.000 -0.19 0.17 -90668.74 23.85
-27.67 0.000 0.00 0.00 -49885.33 0.000 0.02 -0.01 -44883.38 0.000 -0.09 0.07 -51668.51 25.17
-29.00 0.000 0.0 0.00 -36959.96 0.000 0.0 0.00 -75073.88 0.000 0.0 0.00 -56834.37 26.50
T bl 81 P
Tabla Parámetros
á t Elástico-Dinámicos
Elá ti Di á i d l Terreno
del T para una Condición
p C di ió ded Deformación
D f ió Angular
A g l Muy
M y Baja.
B j Planta
Pl t de
d Laminación
L i ió de
d
Tira
Ti en Caliente
C li t (HSM) de d ArcelorMittal
A l Mitt l en Lázaro
Lá Cárdenas,
Cá d Mich.
Mi h Zona
Z I,
I Sin
Si Precarga.
P
1MC-SMT-DH1,
1MC SMT DH1
CS
9MC-SMT1
VALORES REGISTRADOS EN EL SITIO DH-1
DOWN HOLE D I N A M I C O S LAB-PENDULOS
Estrato Descripción Profundidad

Profundidad, N1 Espesor PVNat  Vp Vs Edo Gdo do Gds Gds / Gdo Sondeo
# dell M
d Material
t i l m golpes
l m k / ³
kg/m³ kg/m4/s
/s²
m/seg
/ g m/seg
/ g kg/cm²
k g/ ² kg/cm²
k g/ ² --- kg/cm²
k g/ ² % ---
1 4 Relleno de grava-arena 0 00
0.00 1 00
1.00 > 50 1 00
1.00 1 980 0
1,980.0 201 9
201.9 569 74 329 8
329.8 110 6
110.6 0 4914
0.4914 00
0.0
2 4 R
Relleno
ll de g
d grava-arena 1 00
1.00 2 00
2.00 20 1 00
1.00 1 980 0
1,980.0 201 9
201.9 540 68 278 6
278.6 93 4
93.4 0 4919
0.4919 00
0.0
3 2 Arena arcillosa c/media 2.00
2 00 3.00
3 00 3 1.00
1 00 2,032.0
2 032 0 207.2
207 2 606 74 338.7
338 7 113.5
113 5 0.4924
0 4924 0.0
0 0
3 00 4.00
4 00 18 1.00
1 00 2,032.0
2 032 0 207.2
207 2 637 76 357.3
357 3 119.7
119 7 0.4928
0 4928 ?? 0.0
00 SMT DH1
SMT-DH1
5 2 Arena arcillosa c/media 4.00 5.00 21 1.00 2,032.0
, 207.2 1,037
, 94 547.7 183.1 0.4959 0.0
6 2 Arena arcillosa c/media 5 00
5.00 6 00
6.00 27 1 00
1.00 2 032 0
2,032.0 207 2
207.2 1 207
1,207 112 777 5
777.5 259 9
259.9 0 4957
0.4957 00
0.0
6 00 7.00
7 00 25 1.00
1 00 2,032.0
2 032 0 207.2
207 2 1,234
1 234 112 777.6
777 6 259.9
259 9 0.4958
0 4958 95.0
95 0 36.5
36 5
8 2 A
Arena arcillosa
ill c/media
/ di 7 00
7.00 8 00
8.00 26 1 00
1.00 2 032 0
2,032.0 207 2
207.2 1,268
, 134 1 112 0
1,112.0 372 1
372.1 0 4944
0.4944 00
0.0
9 1 Arena p/arcillosa c/densa 8.00
8 00 9 00
9.00 36 1.00
1 00 2,000.0
2 000 0 203.9
203 9 1 256
1,256 155 1,462.3
1 462 3 490.0
490 0 0.4923
0 4923 0.0
0 0
10 1 Arena p/arcillosa c/densa 9 00
9.00 10.00
10 00 47 1 00
1.00 2 000 0
2,000.0 203 9
203.9 1 317
1,317 145 1 281 1
1,281.1 428 8
428.8 0 4939
0.4939 00
0.0
11 1 Arena p
p/arcillosa c/densa 10.00 11.00 49 1.00 2,000.0
, 203.9 1,370
, 161 1,578.5
, 528.6 0.4930 363.0 68.7 SMT-1
12 1 Arena p/arcillo c/densa 11 00
11.00 12 00
12.00 34 1 00
1.00 2 000 0
2,000.0 203 9
203.9 1 300
1,300 149 1 352 3
1,352.3 452 8
452.8 0 4933
0.4933 00
0.0
12.00 13 00
13.00 36 1 00
1.00 2 000 0
2,000.0 203 9
203.9 1 438
1,438 163 1 618 5
1,618.5 541 9
541.9 0 4935
0.4935 00
0.0
14 1 Arena p
p/arcillo c/densa 13.00 14.00 > 50 1.00 ,
2,000.0 203.9 ,
1,341 218 ,
2,881.4 969.2 0.4864 0.0
14.00 15 00
15.00 30 1 00
1.00 2 000 0
2,000.0 203 9
203.9 1 366
1,366 252 3 839 7
3,839.7 1 295 1
1,295.1 0 4824
0.4824 00
0.0
16 1 Arena p/arcillo c/densa 15.00
15 00 16.00
16 00 37 1.00
1 00 1,929.0
1 929 0 196.7
196 7 1,272
1 272 284 4,676.4
4 676 4 1,586.5
1 586 5 0.4738
0 4738 0.0
00
17 1 Arena p/ /
p/arcillo c/densa 6 00
16.00 00
17.00 > 50 00
1.00 ,9 9 0
1,929.0 96
196.7 1,387 261 3,9 0
3,970.7 ,3 0 0
1,340.0 0 8 6
0.4816 368 0
368.0 5
27.5 S
SMT-DH1
18 1 A
Arena c/arcillo/a
/ ill / c/m.den
/ d 17 00
17.00 18 00
18.00 40 1 00
1.00 1 929 0
1,929.0 196 7
196.7 1 524
1,524 292 4 967 6
4,967.6 1 677 2
1,677.2 0 4809
0.4809 00
0.0
19 1 Arena c/arcillo/a c/m.den
c/m den 18.00
18 00 19.00
19 00 42 1.00
1 00 1,929.0
1 929 0 196.7
196 7 1,401
1 401 331 6,337.9
6 337 9 2,155.1
2 155 1 0.4704
0 4704 0.0
00
20 1 Arena c/arcillo/a c/m.den 19.00 20.00 > 50 1.00 1,929.0
, 196.7 1,539 349 7,057.7
, 2,395.9
, 0.4729 0.0
21 1 Arena c/arcillo/a c/m.den
c/m den 20 00
20.00 21 00
21.00 > 50 1 00
1.00 1 929 0
1,929.0 196 7
196.7 1 545
1,545 405 9 441 2
9,441.2 3 226 4
3,226.4 0 4631
0.4631 00
0.0
22 1 c/m den
Arena c/arcillo/a c/m.den 21 00
21.00 22 00
22.00 > 50 1 00
1.00 1 954 0
1,954.0 199 3
199.3 1 551
1,551 432 10 842 9
10,842.9 3 718 5
3,718.5 0 4579
0.4579 00
0.0
23 1 Arena c/arcillo/a c/m.den 22.00 23.00 > 50 1.00 1,954.0 199.3 1 419
1,419 436 10,968.3 3,787.7 0.4479 0.0
24 1 A
Arena arcillosa
ill c/m.dens
/ d 23 00
23.00 24 00
24.00 > 50 1 00
1.00 1 954 0
1,954.0 199 3
199.3 1 424
1,424 465 12 410 8
12,410.8 4 308 3
4,308.3 0 4403
0.4403 00
0.0
25 1 c/m dens
Arena arcillosa c/m.dens 24 00
24.00 25 00
25.00 > 50 1 00
1.00 1 954 0
1,954.0 199 3
199.3 1 451
1,451 443 11 329 0
11,329.0 3 910 3
3,910.3 0 4486
0.4486 00
0.0
26 2 c/m dens
Arena arcillosa c/m.dens 25 00
25.00 26 00
26.00 > 50 1 00
1.00 1 908 0
1,908.0 194 6
194.6 1 538
1,538 536 15 996 3
15,996.3 5 589 7
5,589.7 0 4309
0.4309 00
0.0
27 2 Arena arcillosa c/m.dens 26.00 27.00 > 50 1.00 1,908.0
, 194.6 1,488
, 477 12,773.5
, 4,426.8
, 0.4427 0.0
28 2 Arena arcillosa c/m.dens
c/m dens 27.00
27 00 28.00
28 00 > 50 1.00
1 00 1,908.0
1 908 0 194.6
194 6 1,516
1 516 543 16,365.6
16 365 6 5,736.6
5 736 6 0.4264
0 4264 0.0
00
c/m dens 28.00
28 00 29.00
29 00 > 50 1.00
1 00 1,908.0
1 908 0 194.6
194 6 1,575
1 575 544 16,493.4
16 493 4 5,757.8
5 757 8 0.4323
0 4323 0.0
00
/ 29.00 30.00 > 50 1.00 1,908.0
, 194.6 1,575
, 545 16,550.8
, 5,779.0
, 0.4320 0.0
Edo =  (3Vp
(3Vp² - 4Vs
4Vs²)) / (Vp²
(Vp / Vs²)
Vs ) - 1
Gdo =  Vs²
do = [(V
[( p² / 2V
[(Vp² ²)) - 1]] / ((V
2Vs²) p² / V
(Vp² ²)) - 1
Vs²)
Tabla 82 Parámetros Elástico-Dinámicos del Terreno para una Condición de Deformación Angular Muy Baja. Planta de Laminación de Tira
en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich. Zona II, Con Precarga
2MC-SMT-4,
3MC-SMT-2, 4MC-SMT-5,
1MC-SM3 (2016)
VALORES REGISTRADOS EN EL SITIO DH-2 1MC-SM3, 3MC-SM2 (2018)
DOWN HOLE D I N A M I C O S LAB-PENDULOS
Estrato Descripción Profundidad, N1 Espesor PVNat  Vp Vs Edo Gdo do Gds Gds / Gdo Sondeo
# del Material m golpes m kg/m³ kg/m4/s²
m/seg m/seg kg/cm² kg/cm² --- kg/cm² % ---
1 1 Relleno de arena p/gravo 0.00 1.00 35 1.00 1,980.0 201.9 514 79 375.0 126.0 0.49 0.0
5 3 Arcilla arenosa c/media 4.00 5.00 8 1.00 1,925.0 196.3 1060 100 587.1 196.3 0.50 0.0
6 3 Arcilla arenosa c/media 5.00 6.00 4 1.00 1,810.0 184.6 1180 116 742.6 201.0 0.50 171.0 85.1 1MC-SM3
8 3 Arcilla arenosa c/media 7.00 8.00 2 1.00 1,710.0 174.4 1253 109 619.9 207.2 0.50 54.0 26.1 SMT-4
10 3 Arcilla arenosa c/media 9.00 10.00 5 1.00 1,830.0 186.6 1310 145 1,172.2 392.3 0.49 157.0 40.0 SMT-2
11 2 Arena limosa c/densa 10.00 11.00 25 1.00 1,950.0
, 198.8 1357 173 1,775.5
, 595.1 0.49 0.0
12 2 Arena limosa c/densa 11.00 12.00 43 1.00 1,960.0 199.9 1289 240 3,412.3 1,151.2 0.48 450.0 39.1 1MC-SM3
13 2 Arena limosa c/densa 12.00 13.00 39 1.00 1,960.0 199.9 1318 249 3,671.7 1,239.2 0.48 0.0
18 2 Arena limosa c/densa 17.00 18.00 > 50 1.00 2,000.0 203.9 1520 437 11,333.1 2,392.9 0.45 0.0
19 2 Arena limosa c/densa 18.00 19.00 42 1.00 2,000.0 203.9 1532 447 11,845.7 2,629.3 0.45 585.0 22.2 1MC-SM3
20 2 Arena limosa c/densa 19.00 20.00 > 50 1.00 2,000.0 203.9 1411 390 9,049.3 3,102.0 0.46 0.0
21 2 Arena arcillosa c/densa 20.00 21.00 34 1.00 1,975.0 201.4 1415 404 9,569.5 3,287.1 0.46 0.0
22 2 Arena arcillosa c/densa 21.00 22.00 35 1.00 1,975.0 201.4 1420 387 8,806.8 3,849.0 0.46 968.0 25.1
23 2 Arena arcillosa c/densa 22.00 23.00 39 1.00 1,975.0 201.4 1558 468 12,795.5 4,411.0 0.45 991.0 22.5 3MC-SM2
24 2 Arena arcillosa c/densa 23.00 24.00 34 1.00 1,975.0 201.4 1561 500 14,528.9 4,467.9 0.44 255.0 5.7 SMT-5
25 2 Arena arcillosa c/densa 24.00 25.00 38 1.00 1,975.0 201.4 1565 474 13,117.5 4,524.8 0.45 0.0
26 1 Arena p/limosa c/m.densa 25.00 26.00 43 1.00 2,000.0 203.9 1567 506 15,057.2 5,221.7 0.44 0.0
27 1 Arena arcillosa c/m.densa 26.00 27.00 > 50 1.00 2,000.0 203.9 1430 509 15,084.8 5,283.8 0.43 0.0
Edo =  (3Vp² - 4Vs²) / (Vp² / Vs²) - 1

Gdo =  Vs²
do = [(Vp² / 2Vs²) - 1] / (Vp² / Vs²) - 1
Tabla 83 Determinación de la Presión Sísmica del Agua de Poro por Efecto de la Onda de Superficie (Compresión y Tracción), Zona I / DH1/ Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira Caliente (HSM) de
2
Período de la Onda, Tr = 0.637 seg Ts = 0.588 Aceleración Vertical Máxima del Terreno x OSuperficial = 1.26 m/seg
Frecuencia Circular de la Onda, Pr = 9.857 rad/seg Ps = 10.689 Aceleración Horizontal Máxima del Terreno x OSuperficial = 2.53 2
m/seg (as * ^2)
Velocidad Orbital de la Onda, Vr = 0.256 m/seg Vs = 0.360
Profundidad del Estrato Firme, H = 25.00 m
Profundidad del Nivel Freático, NAF = 3.00 m
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23) (24) (25) (26) (27) (28) (29)
Profundidad Prof. Contac. R. Vacíos, Grad. Sat. Porosidad, P. Hidro, Densidad, M. Rigidez, R. Poisson, Vel. Onda P. Atmosf, Cof. Atenu,
Z/H PVNat
 
Mod. Comp, Mod. Trac, Mod. Trac, Mod. Comp,
cz ez Kex Kcx rz e-rz x +Pxc -Pxt xc uxt
Z Est eo S n u  Cort, Cs Pa Mcx Mex Mez Mcz r
m adim m Ton/m³ adim % adim. Ton/m² 4 Ton/m² adim m/seg Ton/m² cm²/kg cm²/kg cm²/kg cm²/kg adim adim m²/Ton m²/Ton adim m adim 1/m Ton/m² Ton/m² Ton/m² Ton/m²
Ton.seg²/m
NTNat 0.00 0.000 1.980 0.696 100.0 0.410 0.00 0.2018 403.7 0.270 44.7 10.33 0.00480 0.00280 0.00420 0.00380 0.73684 1.14286 0.00049 0.00084 0.1724 0.0000 1.0000 0.006211 8.915 -8.915 4.1601 -3.7487
0.040 1.980 0.696 100.0 0.410 0.00 0.2018 403.7 0.270 44.7 10.33 0.00398 0.00255 0.00360 0.00338 0.75633 1.10479 0.00045 0.00070 0.1885 0.1885 0.8282 0.005144 7.383 -7.383 3.5078 -2.8713
1.00
0.080 1.980 0.696 100.0 0.410 0.00 0.2018 340.9 0.270 41.1 10.33 0.00330 0.00233 0.00309 0.00300 0.77633 1.06798 0.00041 0.00058 0.2051 0.3936 0.6746 0.004560 5.527 -5.527 2.6725 -1.9600
2.00
0.120 2.032 0.696 100.0 0.410 0.00 0.2071 414.3 0.270 44.7 10.33 0.00267 0.00210 0.00259 0.00263 0.79958 1.02785 0.00037 0.00047 0.1885 0.5821 0.5587 0.003470 5.112 -5.112 2.5207 -1.7536
3.00
0.160 2.032 0.696 100.0 0.410 1.00 0.2071 436.9 0.270 45.9 10.33 0.00241 0.00200 0.00239 0.00247 0.81091 1.00924 0.00035 0.00042 0.1835 0.7656 0.4651 0.002813 4.369 -4.369 2.1745 -1.4197
4.00
0.200 2.032 0.556 100.0 0.357 2.00 0.2071 668.3 0.270 56.8 10.33 0.00252 0.00190 0.00246 0.00464 0.41010 1.02331 0.00033 0.00044 0.1484 0.9140 0.4009 0.001960 4.659 -4.659 2.3024 -2.0285
5.00
0.240 2.032 0.556 100.0 0.357 3.00 0.2071 948.6 0.300 67.7 10.33 0.00261 0.00223 0.00255 0.00500 0.44529 1.02661 0.00035 0.00041 0.1264 1.0404 0.3533 0.001443 5.101 -5.101 2.5169 -2.1616
6.00
0.280 2.032 0.728 100.0 0.421 4.00 0.2071 948.6 0.300 67.7 10.33 0.00242 0.00204 0.00238 0.00432 0.47089 1.02017 0.00032 0.00038 0.1264 1.1668 0.3113 0.001272 4.495 -4.495 2.2250 -1.7987
7.00
0.320 2.032 0.728 100.0 0.421 5.00 0.2071 1,358.2 0.300 81.0 10.33 0.00225 0.00186 0.00222 0.00374 0.49795 1.01377 0.00029 0.00035 0.1057 1.2725 0.2801 0.000956 4.839 -4.839 2.4030 -1.8977
8.00 8.00
0.360 2.000 0.696 99.5 0.410 6.00 0.2039 2,646.0 0.300 113.9 10.33 0.00176 0.00139 0.00177 0.00233 0.59713 0.99325 0.00022 0.00027 0.0751 1.3476 0.2599 0.000631 6.216 -6.216 1.9280 -2.3357
9.00
0.400 2.000 0.719 99.5 0.418 7.00 0.2039 2,315.5 0.300 106.6 10.33 0.00104 0.00125 0.00163 0.00197 0.63701 0.63839 0.00020 0.00016 0.0803 1.4279 0.2398 0.000622 5.366 -5.366 1.4524 -1.8939
10.00
0.440 2.000 0.719 99.5 0.418 8.00 0.2039 2,854.4 0.270 118.3 10.33 0.00095 0.00073 0.00096 0.00188 0.38974 0.98783 0.00013 0.00017 0.0712 1.4991 0.2233 0.000524 5.321 -5.321 1.3653 -2.2457
11.00
0.480 2.000 0.719 99.5 0.418 9.00 0.2039 2,445.1 0.270 109.5 10.33 0.00102 0.00079 0.00102 0.00199 0.39556 0.99416 0.00014 0.00018 0.0770 1.5761 0.2068 0.000524 4.560 -4.560 1.2305 -1.8584
12.00
0.520 2.000 0.719 99.5 0.418 10.00 0.2039 2,926.3 0.270 119.8 10.33 0.00102 0.00079 0.00103 0.00200 0.39606 0.99471 0.00014 0.00018 0.0704 1.6464 0.1927 0.000447 4.649 -4.649 1.2868 -1.8866
13.00
0.560 2.000 0.719 99.5 0.418 11.00 0.2039 5,233.7 0.270 160.2 10.33 0.00098 0.00076 0.00099 0.00194 0.39270 0.99106 0.00013 0.00017 0.0526 1.6991 0.1829 0.000317 5.899 -5.899 1.6511 -2.4648
14.00
0.600 2.000 0.721 99.5 0.419 12.00 0.2039 6,993.5 0.270 185.2 10.33 0.00095 0.00073 0.00096 0.00188 0.38937 0.98743 0.00013 0.00017 0.0455 1.7446 0.1747 0.000262 6.516 -6.516 1.8339 -2.7533
15.00 15.00
0.640 1.929 0.721 100.0 0.419 13.00 0.1966 4,283.6 0.250 147.6 10.33 0.00125 0.00107 0.00128 0.00198 0.54296 0.98279 0.00020 0.00024 0.0566 1.8012 0.1651 0.000312 4.606 -4.606 2.3230 -1.6451
16.00
0.680 1.929 0.721 100.0 0.419 14.00 0.1966 3,618.0 0.250 135.6 10.33 0.00119 0.00103 0.00121 0.00186 0.55246 0.98455 0.00019 0.00022 0.0616 1.8628 0.1552 0.000319 3.980 -3.980 2.0056 -1.3886
17.00
0.720 1.929 0.639 100.0 0.390 15.00 0.1966 4,527.9 0.250 151.7 10.33 0.00113 0.00098 0.00115 0.00175 0.56212 0.98631 0.00018 0.00021 0.0551 1.9178 0.1469 0.000270 4.214 -4.214 2.1216 -1.4624
18.00
0.760 1.929 0.639 99.0 0.390 16.00 0.1966 5,818.5 0.250 172.0 10.33 0.00106 0.00105 0.00106 0.00120 0.88181 1.00280 0.00020 0.00020 0.0486 0.9229 0.3974 0.000644 12.921 -12.921 3.2375 -4.1926
19.00
0.800 1.929 0.615 99.0 0.381 17.00 0.1966 6,468.9 0.250 181.4 10.33 0.00099 0.00103 0.00099 0.00117 0.88677 1.00462 0.00019 0.00019 0.0461 0.9213 0.3980 0.000611 13.645 -13.645 3.4133 -4.4291
20.00
0.840 1.929 0.615 99.0 0.381 18.00 0.1966 8,711.3 0.250 210.5 10.33 0.00093 0.00101 0.00093 0.00114 0.89176 1.00645 0.00019 0.00017 0.0397 0.8336 0.4345 0.000575 17.285 -17.285 4.3110 -5.8516
21.00 21.00
0.880 1.954 0.740 99.2 0.425 19.00 0.1992 7,437.0 0.250 193.2 10.33 0.00093 0.00101 0.00092 0.00113 0.89206 1.00656 0.00019 0.00017 0.0432 0.9513 0.3862 0.000557 14.290 -14.290 3.7825 -4.6001
22.00
0.920 1.954 0.740 99.2 0.425 20.00 0.1992 7,575.4 0.250 195.0 10.33 0.00087 0.00099 0.00086 0.00111 0.89703 1.00838 0.00019 0.00016 0.0428 0.9854 0.3733 0.000533 13.939 -13.939 3.6197 -4.4228
23.00
0.960 1.954 0.740 99.2 0.425 21.00 0.1992 8,616.6 0.250 208.0 10.33 0.00082 0.00097 0.00081 0.00108 0.90202 1.01019 0.00018 0.00015 0.0402 0.9641 0.3813 0.000511 15.185 -15.185 3.8896 -4.8527
24.00
1.000 1.954 0.717 99.2 0.418 22.00 0.1992 7,820.6 0.250 198.1 10.33 0.00077 0.00095 0.00076 0.00105 0.90705 1.01201 0.00018 0.00014 0.0422 1.0541 0.3485 0.000490 13.221 -13.221 3.3297 -4.0843
25.00 25.00
Tabla 84 Resumen de Resultados de los Análisis de Capacidad de Carga en Condiciones Sísmicas para Pilas de Sección Circular de la Plataforma +4.75(Nivel +0.0 m), Zona
I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cardenas, Mich.
Area Capacidad
Pila Esf. Ver. Esf. Punta Esf. Ver. Esf. Relación
Tributaria de Carga Qadmsis
(Diametro / Efectivo, Debida PF, sis Efectivo, por Confinamien d sis Nq Dr+0.1 Qpsis Pfsis Qadmest /
ai Admisible sensis (4)
Sección) oz oz sismo, z to, c Qadmsis
Estática
(1) m² (2) Ton/m² Ton/m² Ton/m² Ton/m² Ton/m² grados grados Ton Ton Ton %
Nivel de Desplante -14.00 (3)

0.60 20.23 116.90 16.08 4.19 1.65 18.61 9.75 36.0 0.488 29.2 28 0.80 139.63 84.65 107.55 92
0.80 27.68 214.20 16.08 4.05 1.65 18.48 9.75 36.0 0.488 29.2 28 0.80 246.42 112.08 171.08 80
1.00 35.55 273.00 16.08 3.91 1.65 18.34 9.75 36.0 0.488 29.2 28 0.80 382.22 139.13 247.91 91
1.30 48.18 428.50 16.08 3.71 1.65 18.14 9.75 36.0 0.488 29.2 28 0.80 638.94 178.99 387.40 90

0.60 20.36 194.60 20.02 9.49 2.90 26.61 11.76 38.0 0.464 27.6 22 0.90 180.56 193.17 180.80 93
0.80 34.88 334.40 20.02 7.25 2.90 24.37 11.76 38.0 0.464 27.6 22 0.90 294.03 252.99 262.73 79
1.00 44.58 421.10 20.02 7.05 2.90 24.17 11.76 38.0 0.464 27.6 22 0.90 455.68 314.49 368.24 87
1.30 59.97 655.60 20.02 6.76 2.90 23.88 11.76 38.0 0.464 27.6 22 0.90 760.73 405.49 554.64 85

0.60 20.36 340.40 25.69 18.01 3.89 39.81 14.63 40.0 0.472 28.2 24 1.00 322.05 366.69 336.10 99
0.80 36.19 525.20 25.69 12.79 3.89 34.59 14.63 40.0 0.472 28.2 24 1.00 497.46 462.94 465.50 89
1.00 58.13 656.60 25.69 9.76 3.89 31.56 14.63 40.0 0.472 28.2 24 1.00 709.17 567.37 615.30 94
1.30 77.66 1007.00 25.69 9.42 3.89 31.22 14.63 40.0 0.472 28.2 24 1.00 1185.39 731.24 919.49 91
Notas:
(2) Obtenida aplicando un Factor de Seguridad de 3.0
(3) En relación con el sistema de elevaciones empleado en el proyecto. El nivel de piso terminado corresponde a la Elev. +0.0 (+4.75 m)
Tabla 85 Resumen de Resultados de los Análisis de Capacidad de Carga en Condiciones Sísmicas para Pilas de Sección Oblonga de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona I Sin Precarga.
Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cardenas, Mich.
Area Capacidad
Estática

0.60 x 2.50 57.53 553.00 16.08 3.58 1.65 18.01 9.75 36.0 0.488 29.2 28 0.80 851.80 205.97 499.92 90
0.80 x 2.00 63.69 661.30 16.08 3.50 1.65 17.93 9.75 36.0 0.488 29.2 28 0.80 1000.00 222.70 577.18 87
0.80 x 4.00 91.85 1051.50 16.08 3.16 1.65 17.59 9.75 36.0 0.488 29.2 28 0.80 1727.83 290.20 948.85 90

0.60 x 2.50 71.22 843.90 20.02 6.56 2.90 23.68 11.76 38.0 0.464 27.6 22 0.90 1013.22 467.29 702.02 83
0.80 x 2.00 78.55 1007.50 20.02 6.44 2.90 23.56 11.76 38.0 0.464 27.6 22 0.90 1188.79 505.71 802.15 80
0.80 x 4.00 111.46 1590.90 20.02 5.94 2.90 23.06 11.76 38.0 0.464 27.6 22 0.90 2048.74 661.54 1275.72 80

0.60 x 2.50 91.76 1291.00 25.69 9.18 3.89 30.98 14.63 40.0 0.472 28.2 24 1.00 1580.17 842.47 1159.17 90
0.80 x 2.00 100.89 1539.90 25.69 9.04 3.89 30.84 14.63 40.0 0.472 28.2 24 1.00 1854.97 911.58 1321.77 86
0.80 x 4.00 141.09 2415.30 25.69 8.45 3.89 30.25 14.63 40.0 0.472 28.2 24 1.00 3204.03 1191.60 2089.51 87
Notas:
(3) En relación con el sistema de elevaciones empleado en el proyecto. El nivel de piso terminado corresponde a la Elev. +0.0 (+4.75 m)
Tabla 86 Resultados de los Análisis Geotécnicos Realizados Para Definir las Condiciones de Cimentación por Efecto de
Sismo en Muros Diafragma Nuevos dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona I Sin Precarga. Planta de
DIMENSIONES NIVEL CAPACIDAD DE CARGA

NIVEL INFERIOR ADMISIBLE Relación
PROF. DE
SUPERIOR DESPLANTE
DESPLANTE
sismico Nq Qadmest /
ANCHO LARGO TOPE MURO MURO Qadmsis
ESTÁTICA SISMICA
B L
(1) (1) (1) (2) (3)
2
m m m m m grados Ton/m Ton/m2 %
0.80 4.00
0.80 8.00
0.80 12.00 0.00 -4.20 4.20 11.0 9 52.0 16.4 31.6
0.80 16.00
0.80 20.00
0.80 6.00
0.80 12.00
0.00 -7.50 7.50 21.0 9 115.5 38.3 33.2
0.80 18.00
0.80 24.00
0.80 36.00
0.80 6.00
0.80 12.00
0.80 18.00 0.00 -8.06 8.06 31.0 9 57.8 37.9 65.5
0.80 24.00
0.80 36.00
Notas:
Sismo en Muros Diafragma Existentes dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona I Sin Precarga. Planta
de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
NIVEL
DIMENSIONES NIVEL INFERIOR CAPACIDAD DE CARGA Relación
PROF. DE
SUPERIOR DESPLANTE
DESPLANTE
sismico Nq
ADMISIBLE Qadmest /
ESTÁTICA SISMICA
B L (1) (1) (1) (2) (3)
2
m m m m m grados Ton/m Ton/m2 %
Muros Diafragma Tipo M3-27b/c desplantados al nivel -19 m
0.80 5.00 -2.75 -19.00 19.00 28.20 18 211.3 152.9 72.4
Muros Diafragma Tipo M3-46 a M3-50 desplantados al nivel -9 m
0.60 2.50
0.60 3.50 -2.75 -9.00 9.00 24.90 13 158.0 74.8 47.4
0.60 4.50
Muros Diafragma Tipo M3- 53B desplantados al nivel -12 m
0.60 6.70 -2.75 -12.00 12.00 28.90 20 107.5 78.6 73.2
Notas:
Tabla 88 Determinación de la Presión Sísmica del Agua de Poro por Efecto de la Onda de Superficie (Compresión y Tracción), Zona II / DH2/ Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en
0.824 0.762 1.27 2
Período de la Onda, Tr = seg Ts = Aceleración Vertical Máxima del Terreno x OSuperficial = m/seg
Frecuencia Circular de la Onda, Pr = 7.624 rad/seg Ps = 8.246 Aceleración Horizontal Máxima del Terreno x OSuperficial = 2.54 2
m/seg (as * ^2)
Velocidad Orbital de la Onda, Vr = 0.333 m/seg Vs = 0.360
Profundidad del Estrato Firme, H = 17.00 m
Profundidad del Nivel Freático, NAF = 3.00 m
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23) (24) (25) (26) (27) (28) (29)
Profundidad Prof. Contac. R. Vacíos, Grad. Sat. Porosidad, P. Hidro, Densidad, M. Rigidez, R. Poisson, Vel. Onda P. Atmosf, Cof. Atenu,
Z/H PVNat
 
Mod. Comp, Mod. Trac, Mod. Trac, Mod. Comp,
 cz  ez Kex Kcx rz e-rz x +Pxc -Pxt xc uxt
Z Est eo S n u  Cort, Cs Pa Mcx Mex Mez Mcz r
m adim m Ton/m³ adim % adim. Ton/m² 4 Ton/m² adim m/seg Ton/m² cm²/kg cm²/kg cm²/kg cm²/kg adim adim m²/Ton m²/Ton adim m adim 1/m Ton/m² Ton/m² Ton/m² Ton/m²
Ton.seg²/m
NTNat 0.00 0.000 1.980 0.660 100.0 0.398 0.00 0.2018 327.6 0.250 40.3 10.33 0.00480 0.00280 0.00420 0.00380 0.73684 1.14286 0.00053 0.00090 0.1486 0.0000 1.0000 0.008989 7.816 -7.816 3.6477 -3.1411
0.059 1.980 0.660 100.0 0.398 0.00 0.2018 327.6 0.250 40.3 10.33 0.00393 0.00254 0.00356 0.00335 0.75770 1.10219 0.00048 0.00074 0.1604 0.1604 0.8518 0.007657 6.658 -6.658 3.1672 -2.5093
1.00
0.118 1.980 0.660 100.0 0.398 0.00 0.2018 287.6 0.250 37.7 10.33 0.00321 0.00230 0.00302 0.00295 0.77915 1.06298 0.00043 0.00060 0.1712 0.3316 0.7178 0.006887 5.256 -5.256 2.5479 -1.8395
2.00
0.176 1.980 0.660 100.0 0.398 0.00 0.2018 494.0 0.250 49.5 10.33 0.00263 0.00209 0.00256 0.00260 0.80120 1.02515 0.00039 0.00049 0.1306 0.4623 0.6299 0.004611 6.046 -6.046 2.9853 -2.1535
3.00
0.235 1.980 0.660 100.0 0.398 1.00 0.2018 820.3 0.250 63.8 10.33 0.00238 0.00199 0.00236 0.00245 0.81234 1.00693 0.00037 0.00045 0.1014 0.5636 0.5691 0.003233 7.040 -7.040 3.5076 -2.5266
4.00 4.00
0.294 1.925 0.777 99.4 0.437 2.00 0.1962 510.4 0.350 51.0 10.33 0.00699 0.00780 0.00749 0.02226 0.35026 0.93338 0.00095 0.00085 0.1335 0.6972 0.4980 0.003482 5.528 -5.528 2.1478 -2.6409
5.00
0.353 1.810 0.984 99.4 0.496 3.00 0.1845 645.6 0.350 59.2 10.33 0.00638 0.00716 0.00683 0.01876 0.38146 0.93335 0.00087 0.00078 0.1151 0.8123 0.4438 0.002676 5.373 -5.373 2.0012 -2.4323
6.00
0.412 1.710 1.306 99.4 0.566 4.00 0.1743 535.1 0.350 55.4 10.33 0.00589 0.00664 0.00631 0.01615 0.41109 0.93332 0.00081 0.00072 0.1229 0.9352 0.3925 0.002526 4.204 -4.204 1.4834 -1.7464
7.00
0.471 1.730 1.114 99.4 0.527 5.00 0.1764 538.7 0.350 55.3 10.33 0.00542 0.00614 0.00581 0.01384 0.44396 0.93329 0.00075 0.00066 0.1232 1.0585 0.3470 0.002239 3.751 -3.751 1.3414 -1.4782
8.00
0.529 1.810 0.870 99.4 0.465 6.00 0.1845 612.8 0.350 57.6 10.33 0.00495 0.00564 0.00531 0.01166 0.48351 0.93326 0.00069 0.00060 0.1182 1.1766 0.3083 0.001908 3.636 -3.636 1.3363 -1.3740
9.00
0.588 1.830 0.742 99.4 0.426 7.00 0.1865 1,569.2 0.350 91.7 10.33 0.00451 0.00516 0.00483 0.00979 0.52770 0.93322 0.00063 0.00055 0.0743 1.2509 0.2863 0.001113 5.432 -5.432 2.0457 -2.0798
10.00 10.00
0.647 1.950 0.660 98.7 0.398 8.00 0.1988 2,380.4 0.250 109.4 10.33 0.00189 0.00127 0.00181 0.00255 0.49864 1.04712 0.00024 0.00035 0.0591 1.3099 0.2698 0.000893 5.642 -5.642 1.3213 -2.2025
11.00
0.706 1.960 0.630 98.7 0.387 9.00 0.1998 4,604.8 0.250 151.8 10.33 0.00178 0.00121 0.00172 0.00236 0.51353 1.03674 0.00023 0.00033 0.0426 1.3525 0.2586 0.000617 7.540 -7.540 1.8061 -3.0346
12.00
0.765 1.960 0.630 98.7 0.387 10.00 0.1998 4,956.8 0.250 157.5 10.33 0.00167 0.00115 0.00163 0.00218 0.52886 1.02647 0.00022 0.00031 0.0410 1.3935 0.2482 0.000571 7.508 -7.508 1.7875 -2.9544
13.00
0.824 1.960 0.630 98.7 0.387 11.00 0.1998 4,413.6 0.250 148.6 10.33 0.00157 0.00110 0.00155 0.00202 0.54465 1.01629 0.00021 0.00029 0.0435 1.4370 0.2376 0.000579 6.783 -6.783 1.5969 -2.5700
14.00
0.882 1.970 0.620 98.7 0.383 12.00 0.2008 7,232.0 0.250 189.8 10.33 0.00148 0.00105 0.00147 0.00187 0.56109 1.00611 0.00020 0.00028 0.0341 1.4711 0.2297 0.000438 8.414 -8.414 1.9920 -3.2420
15.00
0.941 1.980 0.620 98.7 0.383 13.00 0.2018 8,218.4 0.250 201.8 10.33 0.00139 0.00100 0.00139 0.00173 0.57820 0.99593 0.00019 0.00026 0.0320 1.5031 0.2224 0.000399 8.708 -8.708 2.0439 -3.3068
16.00
1.000 1.990 0.615 98.7 0.381 14.00 0.2029 8,626.4 0.250 206.2 10.33 0.00130 0.00095 0.00132 0.00159 0.59601 0.98575 0.00018 0.00024 0.0313 1.5344 0.2156 0.000379 8.669 -8.669 2.0161 -3.2216
17.00
Tabla 89 Resumen de Resultados de los Análisis de Capacidad de Carga en Condiciones Sísmicas para Pilas de Sección Circular dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel
+0.0 m) Zona II, Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cardenas, Mich.
Area Capacidad Esf. Ver.

Pila Esf. Ver. Esf. Punta Esf. Relación
Tributaria de Carga Efectivo, Qadmsis
(Diámetro / Efectivo, Debida PF, sis Confinamie d sis Nq Dr+0.1 Qpsis Pfsis Qadmest /
ai Admisible por sismo, sensis (4)
Seccion) oz oz nto, c Qadmsis
Estática z
0.60 17.75 100.90 12.55 3.82 1.79 14.58 7.61 36.0 0.450 26.7 20 0.90 87.54 67.788 73.75 73
0.90 27.82 248.90 12.55 3.62 1.79 14.38 7.61 36.0 0.450 26.7 20 0.90 194.24 100.640 138.63 56
1.30 42.75 377.40 12.55 3.35 1.79 14.12 7.61 36.0 0.450 26.7 20 0.90 397.86 143.391 252.25 67
0.60 20.36 120.20 14.51 4.43 1.99 16.94 8.80 36.0 0.455 27.0 21 0.90 106.16 90.085 93.47 78
0.90 31.87 294.20 14.51 4.19 1.99 16.71 8.80 36.0 0.455 27.0 21 0.90 235.59 133.637 174.15 59
1.30 48.62 443.00 14.51 3.91 1.99 16.43 8.80 36.0 0.455 27.0 21 0.90 483.26 190.226 314.92 71
0.60 20.36 144.80 16.47 5.70 2.02 20.16 9.98 36.0 0.469 28.0 23 0.90 143.19 116.063 124.24 86
0.90 35.92 342.10 16.47 4.77 2.02 19.23 9.98 36.0 0.469 28.0 23 0.90 307.33 171.409 227.25 66
1.30 54.52 511.60 16.47 4.47 2.02 18.93 9.98 36.0 0.469 28.0 23 0.90 631.28 243.906 412.32 81
Notas:
(3) En relación con el sistema de elevaciones empleado en el proyecto. El nivel de piso terminado corresponde a la Elev. 0.00 (+4.75 m)
Tabla 90 Resumen de Resultados de los Análisis de Capacidad de Carga en Condiciones Sísmicas para Pilas de Sección Oblonga Dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0
m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
Area Capacidad
(Diámetro / Efectivo, Debida PF, sis Efectivo, por Confinamien d sis Nq Dr+0.1 Qpsis Pfsis Qadmest /
Estática

0.60 x 2.50 51.23 483.20 12.55 3.22 1.79 13.98 7.61 36.0 0.450 26.7 20 0.90 529.33 165.016 322.49 67
0.80 x 2.00 56.85 579.40 12.55 3.14 1.79 13.90 7.61 36.0 0.450 26.7 20 0.90 620.63 178.423 370.42 64
0.80 x 4.00 82.90 920.50 12.55 2.80 1.79 13.57 7.61 36.0 0.450 26.7 20 0.90 1066.66 232.517 598.33 65

0.60 x 2.50 58.04 567.30 14.51 3.77 1.99 16.29 8.80 36.0 0.455 27.0 21 0.90 643.46 218.809 401.82 71
0.80 x 2.00 64.24 679.50 14.51 3.68 1.99 16.20 8.80 36.0 0.455 27.0 21 0.90 754.81 236.517 461.09 68
0.80 x 4.00 92.58 1078.40 14.51 3.33 1.99 15.84 8.80 36.0 0.455 27.0 21 0.90 1299.96 307.856 743.02 69

0.60 x 2.50 64.88 654.80 16.47 4.32 2.02 18.78 9.98 36.0 0.469 28.0 23 0.90 841.14 280.504 526.87 80
0.80 x 2.00 71.67 783.60 16.47 4.23 2.02 18.68 9.98 36.0 0.469 28.0 23 0.90 987.15 303.172 605.12 77
0.80 x 4.00 102.36 1241.60 16.47 3.85 2.02 18.31 9.98 36.0 0.469 28.0 23 0.90 1703.29 394.447 978.35 79
Notas:
(3) En relación con el sistema de elevaciones empleado en el proyecto. El nivel de piso terminado corresponde a la Elev. 0.00 (+4.75 m)
Tabla 91 Resumen de Resultados de los Análisis de Capacidad de Carga en Condiciones Sísmicas para Pilas de Sección Circular Dentro de la Plataforma +4.35 (Nivel -0.40
m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cardenas, Mich.
Area Capacidad
Estática

0.60 17.69 70.90 10.063 2.21 1.81 10.46 6.10 36.0 0.414 24.4 15 0.90 46.69 39.04 38.97 55
0.80 24.28 130.30 10.063 2.14 1.81 10.39 6.10 36.0 0.414 24.4 15 0.90 82.43 51.83 60.20 46
1.00 31.27 171.10 10.063 2.06 1.81 10.32 6.10 36.0 0.414 24.4 15 0.90 127.90 64.51 85.38 50
1.30 42.60 272.20 10.063 1.96 1.81 10.21 6.10 36.0 0.414 24.4 15 0.90 213.91 83.32 130.33 48

0.60 20.36 87.80 12.023 2.71 1.60 13.14 7.29 36.0 0.459 27.3 21 0.90 85.47 55.26 65.73 75
0.80 27.86 160.50 12.023 2.63 1.60 13.06 7.29 36.0 0.459 27.3 21 0.90 150.98 73.31 103.91 65
1.00 35.77 209.60 12.023 2.55 1.60 12.97 7.29 36.0 0.459 27.3 21 0.90 234.41 91.18 149.93 72
1.30 48.48 332.20 12.023 2.43 1.60 12.85 7.29 36.0 0.459 27.3 21 0.90 392.44 117.65 233.30 70

0.60 20.36 108.80 13.983 3.68 2.04 15.62 8.48 36.0 0.446 26.5 19 0.90 90.93 74.92 77.55 71
0.80 31.46 192.70 13.983 3.15 2.04 15.09 8.48 36.0 0.446 26.5 19 0.90 156.12 98.97 118.01 61
1.00 40.29 250.50 13.983 3.05 2.04 14.99 8.48 36.0 0.446 26.5 19 0.90 242.46 123.06 167.85 67
1.30 54.37 395.30 13.983 2.92 2.04 14.86 8.48 36.0 0.446 26.5 19 0.90 406.05 158.71 257.19 65
Notas:
(3) En relación con el sistema de elevaciones empleado en el proyecto. El nivel de piso terminado corresponde a la Elev. -0.40 (+4.35 m)
Tabla 92 Resumen de Resultados de los Análisis de Capacidad de Carga en Condiciones Sísmicas para Pilas de Sección Oblonga Dentro de la Plataforma +4.35 (Nivel -0.40
Area Capacidad
Estática

0.60 x 2.50 50.89 485.90 13.271 3.39 1.60 15.06 8.04 36.0 0.471 28.1 24 0.90 686.77 172.30 405.09 83
0.80 x 2.00 56.48 581.10 13.271 3.29 1.60 14.97 8.04 36.0 0.471 28.1 24 0.90 805.07 186.04 466.72 80
0.80 x 4.00 82.42 933.20 13.271 2.93 1.60 14.60 8.04 36.0 0.471 28.1 24 0.90 1382.75 241.09 761.14 82

0.60 x 2.50 54.29 567.30 14.251 3.67 1.99 15.93 8.64 36.0 0.452 26.9 20 0.90 616.41 199.32 381.09 67
0.80 x 2.00 60.17 679.50 14.251 3.58 1.99 15.84 8.64 36.0 0.452 26.9 20 0.90 722.70 215.21 437.38 64
0.80 x 4.00 87.24 1078.40 14.251 3.20 1.99 15.46 8.64 36.0 0.452 26.9 20 0.90 1242.07 278.84 704.86 65

0.60 x 2.50 57.70 654.80 15.231 3.96 2.04 17.14 9.23 36.0 0.458 27.2 21 0.90 694.99 228.29 432.55 66
0.80 x 2.00 63.87 783.60 15.231 3.86 2.04 17.05 9.23 36.0 0.458 27.2 21 0.90 815.05 246.48 496.46 63
0.80 x 4.00 92.09 1241.60 15.231 3.47 2.04 16.66 9.23 36.0 0.458 27.2 21 0.90 1402.34 319.38 800.45 64
Notas:
Tabla 93 Resumen de Resultados de los Análisis de Capacidad de Carga en Condiciones Sísmicas para Pilas de Sección Circular Dentro de la Plataforma +3.75 (Nivel -1.0
Area Capacidad
Estática

0.60 20.23 102.30 12.935 3.59 1.60 14.93 7.60 38.0 0.486 29.1 27 0.90 123.77 72.60 93.59 91
0.80 27.68 189.00 12.935 3.47 1.60 14.81 7.60 38.0 0.486 29.1 27 0.90 218.31 96.13 149.05 79
1.00 35.55 240.70 12.935 3.36 1.60 14.69 7.60 38.0 0.486 29.1 27 0.90 338.45 119.33 216.12 90
1.30 48.18 378.80 12.935 3.19 1.60 14.52 7.60 38.0 0.486 29.1 27 0.90 565.34 153.53 337.86 89

0.60 20.36 151.00 16.695 6.01 2.02 20.69 9.81 38.0 0.489 29.3 28 0.90 176.05 122.39 143.15 95
0.80 34.88 260.90 16.695 4.58 2.02 19.26 9.81 38.0 0.489 29.3 28 0.90 291.36 159.85 214.82 82
1.00 44.58 329.00 16.695 4.45 2.02 19.13 9.81 38.0 0.489 29.3 28 0.90 452.12 198.39 308.41 94
1.30 59.97 513.50 16.695 4.26 2.02 18.93 9.81 38.0 0.489 29.3 28 0.90 756.28 255.19 477.26 93

0.60 20.36 255.30 22.515 11.83 2.02 32.33 13.23 38.0 0.522 31.5 38 0.90 421.45 240.75 322.83 100
0.80 36.19 394.90 22.515 8.39 2.02 28.89 13.23 38.0 0.522 31.5 38 0.90 678.38 303.77 476.37 100
1.00 58.13 494.90 22.515 6.40 2.02 26.90 13.23 38.0 0.522 31.5 38 0.90 995.67 372.04 660.88 100
1.30 77.66 757.90 22.515 6.17 2.02 26.67 13.23 38.0 0.522 31.5 38 0.90 1669.93 478.92 1035.60 100
Notas:
Tabla 94 Resumen de Resultados de los Análisis de Capacidad de Carga en Condiciones Sísmicas para Pilas de Sección Oblonga Dentro de la Plataforma +3.75 (Nivel -1.0
Area Capacidad
Estática

0.60 x 2.50 57.53 477.90 12.935 3.07 1.60 14.41 7.60 38.0 0.486 29.1 27 0.90 753.27 176.66 436.00 91
0.80 x 2.00 63.69 571.90 12.935 3.00 1.60 14.34 7.60 38.0 0.486 29.1 27 0.90 884.03 191.01 503.35 88
0.80 x 4.00 91.85 908.30 12.935 2.71 1.60 14.05 7.60 38.0 0.486 29.1 27 0.90 1525.30 248.88 826.92 91

0.60 x 2.50 71.22 648.40 16.695 4.12 2.02 18.80 9.81 38.0 0.489 29.3 28 0.90 1008.67 293.60 612.90 95
0.80 x 2.00 78.55 774.40 16.695 4.04 2.02 18.72 9.81 38.0 0.489 29.3 28 0.90 1184.49 317.41 705.84 91
0.80 x 4.00 111.46 1225.60 16.695 3.71 2.02 18.39 9.81 38.0 0.489 29.3 28 0.90 2048.89 413.43 1151.74 94

0.60 x 2.50 91.76 951.20 22.515 6.01 2.02 26.51 13.23 38.0 0.522 31.5 38 0.90 2231.31 551.31 1339.16 100
0.80 x 2.00 100.89 1132.30 22.515 5.91 2.02 26.41 13.23 38.0 0.522 31.5 38 0.90 2623.22 596.23 1548.22 100
0.80 x 4.00 141.09 1777.20 22.515 5.51 2.02 26.01 13.23 38.0 0.522 31.5 38 0.90 4558.92 777.74 2560.03 100
Notas:
Sismo en Muros Diafragma Nuevos Dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de
DIMENSIONES NIVEL
NIVEL INFERIOR CAPACIDAD DE CARGA Relación
PROF. DE ADMISIBLE
SUPERIOR DESPLANTE
DESPLANTE
sismico Nq Qadmest /
ESTÁTICA ACCIDENTAL
B L
(1) (1) (1) (2) (3)
m m m m m grados Ton/m2 Ton/m2 %
0.80 6.00
0.80 12.00
0.00 -7.50 7.50 10.8 3 21.3 6.8 32.0
0.80 24.00
0.80 32.00
0.80 6.00
0.80 12.00 -9.50
0.00 9.50 20.6 8 53.4 18.6 34.9
0.80 24.00
0.80 32.00
0.80 6.00
0.80 12.00
0.00 -12.50 12.50 27.9 18 149.0 97.1 65.2
0.80 24.00
0.80 32.00
Notas:
Tabla 96 Resultados de la Revisión del Potencial de Licuación, Empleando el Número de Golpes de la Penetración Estándar, Influencia del Sondeo 1MC-SMT-DH1, Dentro de la Zona I sin Precarga. Método de Seed e Idriss
Modificado (Youd et. AI NCEER 1996-1998). Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
Sondeo
1MC-SMT-DH1
PROF. (m) ESF. VERT. TOTAL ESF. VERT. EFECT. Factores escalados
EST. CLASIF. DE A Nm  vo vom ´vo ´vom vom ´vom CN (N1)60 FC   (N1)60cs CRR CRRcs rd CSR7.5 FS7.5 FS7.5CS FS S & I FS mín FS máx
3
No. SUCS m m Golpes Ton/m Ton/m2 Ton/m2 Ton/m2 Ton/m2 Kpa Kpa Golpes % (1982) (Idriss) (A & S)
0.00 0.60 > 50 1.80 0.000 0.54 0.00 0.54 5.30 5.30 1.70 54 7 0.15 1.01 55 0.4676 0.4676 0.9996 0.1624 2.88 2.88 3.43 2.88 3.43
1 GW-GC 0.60 1.20 15 1.80 1.080 1.62 1.08 1.62 15.89 15.89 1.70 16 7 0.12 1.01 17 0.1736 0.1763 0.9951 0.1617 1.07 1.09 1.30 1.09 1.30
NAF 1.20 1.80 21 1.80 2.160 2.77 2.16 2.77 27.13 27.13 1.70 23 7 0.12 1.01 23 0.2546 0.2595 0.9904 0.1609 1.58 1.61 1.92 1.61 1.92
1.80 2.40 2 2.02 3.373 3.98 3.37 3.68 39.02 36.08 1.70 2 36 5.00 1.20 8 0.0538 0.0927 0.9859 0.1733 0.31 0.53 0.64 0.53 0.64
2.40 2.80 7 2.02 4.585 4.99 3.98 4.19 48.93 41.08 1.70 8 16 2.77 1.05 11 0.0927 0.1202 0.9823 0.1901 0.49 0.63 0.75 0.63 0.75
2.80 3.20 12 2.02 5.393 5.80 4.39 4.60 56.85 45.08 1.70 13 16 2.72 1.05 16 0.1411 0.1751 0.9795 0.2007 0.70 0.87 1.04 0.87 1.04
3.20 3.80 18 2.02 6.201 6.81 4.80 5.11 66.76 50.08 1.69 19 16 2.77 1.05 23 0.2085 0.2609 0.9760 0.2114 0.99 1.23 1.47 1.23 1.47
3.80 4.10 21 2.02 7.413 7.72 5.41 5.57 75.67 54.58 1.67 22 29 4.64 1.15 30 0.4676 0.4676 0.9729 0.2192 2.13 2.13 2.54 2.13 2.54
4.10 4.40 24 2.02 8.019 8.32 5.72 5.87 81.61 57.59 1.65 25 29 4.61 1.14 34 0.4676 0.4676 0.9708 0.2236 2.09 2.09 2.49 2.09 2.49
2 SC 4.40 5.00 26 2.02 8.625 9.23 6.02 6.33 90.53 62.09 1.63 27 29 4.64 1.15 36 0.4676 0.4676 0.9676 0.2293 2.04 2.04 2.43 2.04 2.43
5.00 5.60 20 2.02 9.837 10.44 6.64 6.94 102.41 68.09 1.60 21 14 2.20 1.04 24 0.2221 0.2667 0.9632 0.2354 0.94 1.13 1.35 1.13 1.35
5.60 6.20 25 2.02 11.049 11.65 7.25 7.55 114.30 74.09 1.58 25 14 2.20 1.04 29 0.2972 0.3901 0.9585 0.2403 1.24 1.62 1.93 1.62 1.93
6.20 6.80 24 2.02 12.261 12.87 7.86 8.17 126.19 80.09 1.56 24 14 2.32 1.04 27 0.2715 0.3464 0.9533 0.2441 1.11 1.42 1.69 1.42 1.69
6.80 7.40 25 2.02 13.473 14.08 8.47 8.78 138.07 86.09 1.53 25 14 2.20 1.04 28 0.2827 0.3615 0.9475 0.2469 1.14 1.46 1.74 1.46 1.74
7.40 8.00 28 2.02 14.685 15.29 9.08 9.39 149.96 92.10 1.51 27 14 2.20 1.04 30 0.4676 0.4676 0.9409 0.2490 1.88 1.88 2.24 1.88 2.24
8.00 8.40 40 2.02 15.897 16.30 9.70 9.90 159.82 97.06 1.49 38 14 2.20 1.04 42 0.4676 0.4676 0.9346 0.2501 1.87 1.87 2.23 1.87 2.23
8.40 8.60 40 2.00 16.697 16.90 10.10 10.20 165.71 100.00 1.48 38 9 0.56 1.02 39 0.4676 0.4676 0.9305 0.2506 1.87 1.87 2.22 1.87 2.22
8.60 9.20 47 2.00 17.097 17.70 10.30 10.60 173.55 103.92 1.47 44 9 0.56 1.02 46 0.4676 0.4676 0.9245 0.2509 1.86 1.86 2.22 1.86 2.22
SP-SC 9.20 9.80 28 2.00 18.297 18.90 10.90 11.20 185.32 109.81 1.45 26 9 0.56 1.02 27 0.3133 0.3385 0.9144 0.2508 1.25 1.35 1.61 1.35 1.61
9.80 10.40 50 2.00 19.497 20.10 11.50 11.80 197.09 115.69 1.43 46 9 0.56 1.02 47 0.4676 0.4676 0.9029 0.2500 1.87 1.87 2.23 1.87 2.23
10.40 11.00 47 2.00 20.697 21.24 12.10 12.34 208.27 120.99 1.42 43 9 0.56 1.02 44 0.4676 0.4676 0.8899 0.2489 1.88 1.88 2.24 1.88 2.24
3 SC, SM 11.00 11.60 29 1.80 21.777 22.38 12.58 12.88 219.45 126.28 1.40 26 12 1.59 1.03 28 0.3136 0.3860 0.8753 0.2472 1.27 1.56 1.86 1.56 1.86
11.60 12.20 39 2.00 22.977 23.58 13.18 13.48 231.22 132.17 1.39 35 9 0.56 1.02 36 0.4676 0.4676 0.8593 0.2443 1.91 1.91 2.28 1.91 2.28
12.20 12.80 28 2.00 24.177 24.78 13.78 14.08 242.99 138.05 1.37 25 9 0.56 1.02 26 0.2831 0.3024 0.8420 0.2408 1.18 1.26 1.49 1.26 1.49
SP-SC 12.80 13.40 > 50 2.00 25.377 25.98 14.38 14.68 254.76 143.94 1.35 43 9 0.56 1.02 45 0.4676 0.4676 0.8235 0.2368 1.97 1.97 2.35 1.97 2.35
13.40 14.00 > 50 2.00 26.577 27.18 14.98 15.28 266.52 149.82 1.34 43 9 0.56 1.02 44 0.4676 0.4676 0.8042 0.2325 2.01 2.01 2.39 2.01 2.39
14.00 14.60 > 50 2.00 27.777 28.37 15.58 15.87 278.24 155.65 1.33 42 9 0.42 1.01 43 0.4676 0.4676 0.7843 0.2278 2.05 2.05 2.44 2.05 2.44
SP-SC 14.60 14.80 13 1.98 28.967 29.15 16.17 16.25 285.84 159.33 1.32 11 12 1.55 1.03 13 0.1216 0.1391 0.7708 0.2247 0.54 0.62 0.74 0.62 0.74
CH 14.80 15.00 13 1.80 29.327 29.53 16.33 16.43 289.55 161.08 1.31 11 51 5.00 1.20 18 0.1213 0.1930 0.7641 0.2232 0.54 0.86 1.03 0.86 1.03
4 15.00 15.20 13 1.98 29.723 29.92 16.52 16.62 293.44 163.01 1.31 11 8 0.30 1.01 11 0.1210 0.1249 0.7574 0.2216 0.55 0.56 0.67 0.56 0.67
SP-SC 15.20 15.45 13 1.98 30.120 30.37 16.72 16.84 297.82 165.18 1.30 11 8 0.22 1.01 11 0.1206 0.1236 0.7499 0.2197 0.55 0.56 0.67 0.56 0.67
15.45 15.60 13 1.98 30.616 30.76 16.97 17.04 301.67 167.07 1.30 11 9 0.56 1.02 12 0.1203 0.1270 0.7432 0.2181 0.55 0.58 0.69 0.58 0.69
15.60 16.20 50 1.93 30.905 31.48 17.11 17.38 308.76 170.48 1.29 41 6 0.03 1.00 42 0.4676 0.4676 0.7309 0.2151 2.17 2.17 2.59 2.17 2.59
16.20 16.80 50 1.93 32.062 32.64 17.66 17.94 320.11 175.95 1.28 41 6 0.03 1.00 41 0.4676 0.4676 0.7116 0.2104 2.22 2.22 2.65 2.22 2.65
16.80 17.10 46 1.93 33.220 33.51 18.22 18.36 328.62 180.05 1.27 37 6 0.03 1.00 38 0.4676 0.4676 0.6976 0.2069 2.26 2.26 2.69 2.26 2.69
SP-SC
17.10 17.40 42 1.93 33.799 34.09 18.50 18.64 334.30 182.78 1.26 34 6 0.01 1.00 34 0.4676 0.4676 0.6886 0.2046 2.29 2.29 2.72 2.28 2.72
17.40 18.00 39 1.93 34.377 34.96 18.78 19.06 342.81 186.88 1.26 31 6 0.03 1.00 32 0.4676 0.4676 0.6755 0.2013 2.32 2.32 2.76 2.32 2.76
5 18.00 18.60 41 1.93 35.535 36.10 19.33 19.60 354.08 192.26 1.24 33 6 0.03 1.00 33 0.4676 0.4676 0.6589 0.1972 2.37 2.37 2.82 2.37 2.82
SP-SC, 18.60 19.20 50 1.90 36.675 37.24 19.87 20.14 365.26 197.56 1.23 40 9 0.56 1.02 41 0.4676 0.4676 0.6435 0.1933 2.42 2.42 2.88 2.42 2.88
SP-SM 19.20 19.80 50 1.90 37.815 38.39 20.41 20.69 376.52 202.94 1.22 39 9 0.56 1.02 40 0.4676 0.4676 0.6291 0.1897 2.47 2.47 2.93 2.46 2.93
19.80 20.40 50 1.93 38.972 39.55 20.97 21.25 387.87 208.41 1.21 39 12 1.55 1.03 42 0.4676 0.4676 0.6159 0.1863 2.51 2.51 2.99 2.51 2.99
SP-SC 20.40 20.80 50 1.93 40.129 40.52 21.53 21.72 397.33 212.96 1.21 39 12 1.55 1.03 41 0.4676 0.4676 0.6057 0.1836 2.55 2.55 3.03 2.55 3.03
20.80 21.40 50 1.93 40.901 41.48 21.90 22.18 406.80 217.52 1.20 38 12 1.55 1.03 41 0.4676 0.4676 0.5962 0.1812 2.58 2.58 3.07 2.58 3.07
21.40 21.70 50 1.93 42.060 42.35 22.46 22.60 415.32 221.63 1.19 38 38 5.00 1.20 51 0.4676 0.4676 0.5882 0.1791 2.61 2.61 3.11 2.61 3.11
21.70 22.00 50 1.93 42.639 42.93 22.74 22.88 421.00 224.37 1.19 38 38 5.00 1.20 51 0.4676 0.4676 0.5831 0.1778 2.63 2.63 3.13 2.63 3.13
22.00 22.60 50 1.93 43.218 43.80 23.02 23.30 429.52 228.48 1.18 38 38 5.00 1.20 50 0.4676 0.4676 0.5760 0.1759 2.66 2.66 3.16 2.66 3.16
22.60 23.20 48 1.93 44.377 44.96 23.58 23.86 440.88 233.96 1.17 36 38 5.00 1.20 48 0.4676 0.4676 0.5671 0.1737 2.69 2.69 3.20 2.69 3.20
23.20 23.40 49 1.93 45.535 45.73 24.14 24.23 448.46 237.61 1.16 36 38 5.00 1.20 49 0.4676 0.4676 0.5616 0.1722 2.71 2.71 3.23 2.71 3.23
23.40 24.00 50 1.93 45.922 46.50 24.32 24.60 456.03 241.26 1.16 37 18 3.23 1.07 43 0.4676 0.4676 0.5564 0.1709 2.74 2.74 3.26 2.74 3.26
SC
24.00 24.60 50 1.93 47.080 47.66 24.88 25.16 467.40 246.74 1.15 37 18 3.23 1.07 42 0.4676 0.4676 0.5492 0.1690 2.77 2.77 3.29 2.77 3.29
24.60 24.75 50 1.93 48.239 48.38 25.44 25.51 474.50 250.16 1.14 37 18 3.23 1.07 42 0.4676 0.4676 0.5449 0.1680 2.78 2.78 3.31 2.78 3.31
24.75 24.90 50 1.93 48.528 48.67 25.58 25.65 477.34 251.53 1.14 37 18 3.13 1.06 42 0.4676 0.4676 0.5433 0.1675 2.79 2.79 3.32 2.79 3.32
24.90 25.50 50 1.93 48.818 49.40 25.72 26.00 484.44 254.96 1.14 36 18 3.23 1.07 42 0.4676 0.4676 0.5393 0.1665 2.81 2.81 3.34 2.81 3.34
6
25.50 26.00 50 1.93 49.977 50.46 26.28 26.51 494.86 259.98 1.13 36 18 3.23 1.07 42 0.4676 0.4676 0.5339 0.1651 2.83 2.83 3.37 2.83 3.37
26.00 26.70 50 1.93 50.942 51.60 26.74 27.05 506.05 265.29 1.12 36 18 3.23 1.07 41 0.4676 0.4676 0.5283 0.1638 2.86 2.86 3.40 2.85 3.40
26.70 26.85 50 1.88 52.260 52.40 27.36 27.43 513.90 268.97 1.12 36 30 4.71 1.15 46 0.4676 0.4676 0.5246 0.1629 2.87 2.87 3.42 2.87 3.42
SM
26.85 27.00 50 1.88 52.543 52.69 27.49 27.56 516.71 270.31 1.11 36 30 4.67 1.15 46 0.4676 0.4676 0.5234 0.1626 2.88 2.88 3.42 2.88 3.42
27.00 27.60 50 1.93 52.832 53.41 27.63 27.91 523.81 273.73 1.11 35 49 5.00 1.20 48 0.4676 0.4676 0.5203 0.1618 2.89 2.89 3.44 2.89 3.44
27.60 28.20 50 1.93 53.991 54.57 28.19 28.47 535.17 279.21 1.10 35 49 5.00 1.20 47 0.4676 0.4676 0.5157 0.1606 2.91 2.91 3.46 2.91 3.46
28.20 28.80 50 1.93 55.150 55.73 28.75 29.03 546.53 284.69 1.09 35 49 5.00 1.20 47 0.4676 0.4676 0.5113 0.1595 2.93 2.93 3.49 2.93 3.49
SC
28.80 29.40 50 1.93 56.308 56.89 29.31 29.59 557.90 290.16 1.09 35 49 5.00 1.20 47 0.4676 0.4676 0.5072 0.1585 2.95 2.95 3.51 2.95 3.51
29.40 29.80 50 1.93 57.467 57.85 29.87 30.05 567.36 294.73 1.08 35 49 5.00 1.20 46 0.4676 0.4676 0.5040 0.1576 2.97 2.97 3.53 2.97 3.53
29.80 30.00 50 1.93 58.239 58.24 30.24 30.24 571.15 296.56 1.08 34 49 5.00 1.20 46 0.4676 0.4676 0.5021 0.1571 2.98 2.98 3.54 2.98 3.54
Tabla 97 Resultados de la Revisión del Potencial de Licuación, Empleando el Número de Golpes de la Penetración Estándar, Influencia del Sondeo 6MC-SMT3, dentro de la Zona I sin Precarga. Método de Seed e Idriss
Sondeo
6MC-SMT3
3
NAF GP-GC,GM 0.00 0.60 42 1.90 0.000 0.59 0.00 0.59 5.80 5.80 1.70 46 8 0.20 1.01 46 0.4676 0.4676 0.9996 0.1624 2.88 2.88 3.43 2.88 3.43
0.60 1.20 18 1.97 1.182 1.77 1.18 1.47 17.39 14.45 1.70 20 21 3.78 1.09 25 0.2103 0.2929 0.9951 0.1946 1.08 1.50 1.79 1.50 1.79
1
GM 1.20 1.45 18 1.97 2.364 2.61 1.76 1.88 25.59 18.48 1.70 20 21 3.78 1.09 25 0.2103 0.2929 0.9918 0.2232 0.94 1.31 1.56 1.31 1.56
1.45 1.70 14 1.97 2.856 3.11 2.01 2.13 30.46 20.89 1.70 15 21 3.73 1.08 20 0.1624 0.2185 0.9898 0.2345 0.69 0.93 1.11 0.93 1.11
1.70 2.30 10 2.00 3.356 3.96 2.26 2.56 38.79 25.06 1.70 11 20 3.61 1.08 15 0.1210 0.1637 0.9867 0.2482 0.49 0.66 0.78 0.66 0.78
2.30 2.90 8 2.00 4.556 5.16 2.86 3.16 50.56 30.95 1.70 9 20 3.61 1.08 13 0.1019 0.1406 0.9823 0.2608 0.39 0.54 0.64 0.54 0.64
2.90 3.50 24 2.00 5.756 6.36 3.46 3.76 62.33 36.83 1.70 26 20 3.61 1.08 32 0.4676 0.4676 0.9781 0.2690 1.74 1.74 2.07 1.74 2.07
3.50 4.10 19 2.00 6.956 7.56 4.06 4.36 74.10 42.71 1.70 21 20 3.54 1.08 26 0.2239 0.3087 0.9739 0.2745 0.82 1.12 1.34 1.12 1.34
4.10 4.70 25 2.00 8.156 8.76 4.66 4.96 85.87 48.60 1.69 27 20 3.61 1.08 33 0.4676 0.4676 0.9698 0.2784 1.68 1.68 2.00 1.68 2.00
2 SC, SM
4.70 5.30 24 2.00 9.356 9.96 5.26 5.56 97.63 54.48 1.67 26 20 3.61 1.08 31 0.4676 0.4676 0.9655 0.2811 1.66 1.66 1.98 1.66 1.98
5.30 5.90 46 2.00 10.556 11.16 5.86 6.16 109.40 60.37 1.64 48 16 2.77 1.05 54 0.4676 0.4676 0.9609 0.2830 1.65 1.65 1.97 1.65 1.97
5.90 6.50 46 2.00 11.756 12.36 6.46 6.76 121.17 66.25 1.61 47 16 2.87 1.06 53 0.4676 0.4676 0.9560 0.2841 1.65 1.65 1.96 1.65 1.96
6.50 7.10 38 2.00 12.956 13.56 7.06 7.36 132.94 72.14 1.59 39 16 2.77 1.05 43 0.4676 0.4676 0.9505 0.2847 1.64 1.64 1.95 1.64 1.95
7.10 7.70 30 2.00 14.156 14.68 7.66 7.88 143.94 77.25 1.57 30 16 2.77 1.05 34 0.4676 0.4676 0.9443 0.2859 1.64 1.64 1.95 1.63 1.95
3 OH 7.70 8.10 25 1.74 15.199 15.59 8.10 8.29 152.91 81.32 1.55 25 96 5.00 1.20 35 0.4676 0.4676 0.9385 0.2868 1.63 1.63 1.94 1.63 1.94
8.10 8.50 19 1.97 15.985 16.38 8.49 8.68 160.63 85.12 1.54 19 26 4.40 1.12 25 0.1996 0.2996 0.9333 0.2862 0.70 1.05 1.25 1.05 1.25
4 SC 8.50 9.10 19 1.97 16.773 17.36 8.87 9.16 170.29 89.87 1.52 18 26 4.39 1.12 25 0.1971 0.2942 0.9261 0.2851 0.69 1.03 1.23 1.03 1.23
9.10 9.70 35 1.97 17.955 18.50 9.46 9.70 181.38 95.08 1.50 34 26 4.39 1.12 42 0.4676 0.4676 0.9162 0.2840 1.65 1.65 1.96 1.65 1.96
CH 9.70 10.00 22 1.80 19.035 19.32 9.94 10.07 189.47 98.76 1.49 21 95 5.00 1.20 30 0.4676 0.4676 0.9079 0.2830 1.65 1.65 1.97 1.65 1.97
SC 10.00 10.30 15 1.90 19.605 19.86 10.21 10.31 194.77 101.11 1.48 14 15 2.41 1.05 17 0.1522 0.1838 0.9019 0.2823 0.54 0.65 0.77 0.65 0.77
5
10.30 10.90 7 1.70 20.115 20.63 10.42 10.63 202.27 104.20 1.47 7 95 5.00 1.20 13 0.0843 0.1396 0.8922 0.2814 0.30 0.50 0.59 0.50 0.59
CH
10.90 11.10 7 1.70 21.135 21.34 10.84 10.94 209.30 107.31 1.46 7 95 5.00 1.20 13 0.0839 0.1391 0.8828 0.2798 0.30 0.50 0.59 0.50 0.59
SP 11.10 11.30 25 2.07 21.549 21.75 11.05 11.15 213.29 109.34 1.45 23 1 0.00 1.00 23 0.2608 0.2608 0.8779 0.2783 0.94 0.94 1.12 0.94 1.12
11.30 11.90 48 2.00 21.949 22.55 11.25 11.55 221.14 113.26 1.44 44 13 1.89 1.04 48 0.4676 0.4676 0.8675 0.2752 1.70 1.70 2.02 1.70 2.02
SC, SM >
11.90 12.50 50 2.00 23.149 23.75 11.85 12.15 232.91 119.14 1.42 46 13 1.89 1.04 49 0.4676 0.4676 0.8508 0.2703 1.73 1.73 2.06 1.73 2.06
6
SP-SC 12.50 13.10 > 50 2.00 24.349 24.95 12.45 12.75 244.67 125.03 1.41 45 8 0.32 1.01 46 0.4676 0.4676 0.8329 0.2649 1.77 1.77 2.10 1.77 2.10
13 10
13.10 13 70
13.70 > 50 2 00
2.00 25 549
25.549 26 15
26.15 13 05
13.05 13 35
13.35 256 44
256.44 130 91
130.91 1 39
1.39 44 13 1 89 1.04
1.89 1 04 48 0 4676
0.4676 0 4676
0.4676 0 8139
0.8139 0 2591
0.2591 1 80
1.80 1 80
1.80 2 15
2.15 1 80
1.80 2 15
2.15
SC, SM
13.70 14.30 > 50 2.00 26.749 27.33 13.65 13.93 268.06 136.65 1.37 44 13 1.89 1.04 47 0.4676 0.4676 0.7943 0.2532 1.85 1.85 2.20 1.85 2.20
14.30 14.90 26 1.95 27.919 28.50 14.22 14.50 279.54 142.24 1.36 23 14 2.11 1.04 26 0.2509 0.3051 0.7742 0.2472 1.01 1.23 1.47 1.23 1.47
SC
14.90 15.10 13 1.95 29.089 29.27 14.79 14.87 287.04 145.82 1.35 11 14 2.20 1.04 14 0.1241 0.1493 0.7608 0.2433 0.51 0.61 0.73 0.61 0.73
7 CH 15.10 15.30 10 1.80 29.449 29.65 14.95 15.05 290.77 147.58 1.34 9 51 5.00 1.20 15 0.1011 0.1634 0.7541 0.2414 0.42 0.68 0.81 0.68 0.81
15.30 15.50 > 26 2.00 29.849 30.05 15.15 15.25 294.69 149.55 1.34 22 15 2.50 1.05 26 0.2463 0.3101 0.7474 0.2393 1.03 1.30 1.54 1.30 1.54
SC
15.50 15.70 > 40 2.00 30.249 30.45 15.35 15.45 298.61 151.51 1.34 34 15 2.38 1.05 38 0.4676 0.4676 0.7407 0.2372 1.97 1.97 2.35 1.97 2.35
15.70 16.30 > 50 2.00 30.649 31.25 15.55 15.85 306.46 155.43 1.33 42 15 2.50 1.05 47 0.4676 0.4676 0.7276 0.2331 2.01 2.01 2.39 2.01 2.39
SC
16.30 16.90 > 50 2.00 31.849 32.45 16.15 16.45 318.23 161.31 1.31 42 15 2.50 1.05 46 0.4676 0.4676 0.7084 0.2271 2.06 2.06 2.45 2.06 2.45
SC, SM 16.90 17.50 37 2.00 33.049 33.65 16.75 17.05 329.99 167.20 1.30 31 15 2.41 1.05 35 0.4676 0.4676 0.6901 0.2213 2.11 2.11 2.51 2.11 2.51
8 17.50 18.10 48 2.00 34.249 34.85 17.35 17.65 341.76 173.08 1.29 39 15 2.50 1.05 44 0.4676 0.4676 0.6726 0.2158 2.17 2.17 2.58 2.17 2.58
SC
18.10 18.70 > 50 2.00 35.449 36.05 17.95 18.25 353.53 178.97 1.27 41 15 2.50 1.05 45 0.4676 0.4676 0.6563 0.2107 2.22 2.22 2.64 2.22 2.64
18.70 19.00 47 2.00 36.649 36.95 18.55 18.70 362.36 183.38 1.26 38 7 0.18 1.01 39 0.4676 0.4676 0.6447 0.2070 2.26 2.26 2.69 2.26 2.69
SP-SC,SM >
19.00 19.30 50 2.00 37.249 37.25 18.85 18.85 365.30 184.85 1.26 40 7 0.12 1.01 41 0.4676 0.4676 0.6373 0.2047 2.28 2.28 2.72 2.28 2.72
Tabla 98 Resultados de la Revisión del Potencial de Licuación, Empleando el Número de Golpes de la Penetración Estándar, Influencia del Sondeo 9MC-SMT1, dentro de la Zona I sin Precarga. Método de Seed e Idriss
Sondeo
9MC-SMT1
3
NAF
GW,GC,GM 0.00 0.60 10 1.80 0.000 0.54 0.00 0.24 5.30 2.35 1.70 11 9 0.50 1.02 12 0.1210 0.1271 0.9996 0.3655 0.33 0.35 0.41 0.35 0.41
0.60 1.20 17 1.80 1.080 1.62 0.48 0.72 15.89 7.06 1.70 18 18 3.23 1.07 23 0.1975 0.2563 0.9951 0.3638 0.54 0.70 0.84 0.70 0.84
1
GC, GM 1.20 1.80 21 1.80 2.160 2.70 0.96 1.20 26.48 11.77 1.70 23 18 3.13 1.06 27 0.2546 0.3505 0.9904 0.3621 0.70 0.97 1.15 0.97 1.15
1.80 2.40 12 1.80 3.240 3.84 1.44 1.74 37.66 17.06 1.70 13 18 3.23 1.07 17 0.1411 0.1825 0.9859 0.3536 0.40 0.52 0.61 0.52 0.61
2.40 3.00 19 2.00 4.440 5.04 2.04 2.34 49.43 22.95 1.70 21 17 3.01 1.06 25 0.2239 0.2904 0.9816 0.3436 0.65 0.85 1.01 0.85 1.01
SC
3.00 3.30 19 2.00 5.640 5.94 2.64 2.79 58.25 27.36 1.70 21 17 3.01 1.06 25 0.2239 0.2904 0.9784 0.3385 0.66 0.86 1.02 0.86 1.02
SC, SM 3.30 3.60 15 2.00 6.239 6.54 2.94 3.09 64.13 30.30 1.70 16 37 5.00 1.20 25 0.1736 0.2839 0.9764 0.3358 0.52 0.85 1.01 0.85 1.01
3.60 4.20 11 2.00 6.839 7.44 3.24 3.54 72.96 34.71 1.70 12 17 3.01 1.06 16 0.1309 0.1672 0.9732 0.3324 0.39 0.50 0.60 0.50 0.60
4.20 4.40 20 2.00 8.039 8.24 3.84 3.94 80.80 38.63 1.70 22 17 3.01 1.06 26 0.2386 0.3150 0.9705 0.3298 0.72 0.95 1.14 0.95 1.14
SC 4.40 4.80 23 2.00 8.439 8.84 4.04 4.24 86.69 41.58 1.70 25 17 3.10 1.06 30 0.2923 0.4476 0.9684 0.3281 0.89 1.36 1.62 1.36 1.62
4.80 5.40 25 2.00 9.239 9.84 4.44 4.74 96.49 46.48 1.70 27 17 3.01 1.06 32 0.4676 0.4676 0.9647 0.3255 1.44 1.44 1.71 1.44 1.71
5.40 5.60 25 2.00 10.439 10.63 5.04 5.13 104.29 50.36 1.69 27 17 3.01 1.06 32 0.4676 0.4676 0.9617 0.3237 1.44 1.44 1.72 1.44 1.72
2
SP-SC 5.60 5.80 30 1.95 10.830 11.03 5.23 5.33 108.17 52.27 1.68 32 11 1.31 1.03 34 0.4676 0.4676 0.9601 0.3229 1.45 1.45 1.72 1.45 1.72
5.80 6.40 25 2.00 11.230 11.83 5.43 5.73 116.02 56.19 1.66 27 17 3.01 1.06 31 0.4676 0.4676 0.9569 0.3210 1.46 1.46 1.73 1.46 1.73
6.40 7.00 30 2.00 12.430 13.03 6.03 6.33 127.79 62.08 1.63 31 17 3.01 1.06 36 0.4676 0.4676 0.9515 0.3183 1.47 1.47 1.75 1.47 1.75
SC 7.00 7.60 35 2.00 13.630 14.23 6.63 6.93 139.55 67.96 1.60 36 17 3.01 1.06 41 0.4676 0.4676 0.9454 0.3155 1.48 1.48 1.76 1.48 1.76
7.60 8.20 36 2.00 14.830 15.43 7.23 7.53 151.32 73.85 1.58 36 17 3.01 1.06 42 0.4676 0.4676 0.9385 0.3125 1.50 1.50 1.78 1.50 1.78
8.20 8.80 50 2.00 16.030 16.63 7.83 8.13 163.09 79.73 1.56 50 17 3.01 1.06 56 0.4676 0.4676 0.9305 0.3093 1.51 1.51 1.80 1.51 1.80
SC, SM 8.80 9.40 44 2.00 17.230 17.83 8.43 8.73 174.86 85.62 1.53 43 23 4.01 1.10 51 0.4676 0.4676 0.9213 0.3058 1.53 1.53 1.82 1.53 1.82
SC 9.40 10.00 39 2.00 18.430 19.03 9.03 9.33 186.60 91.47 1.51 38 23 4.06 1.10 46 0.4676 0.4676 0.9108 0.3019 1.55 1.55 1.84 1.55 1.84
10.00 10.40 32 1.99 19.624 20.02 9.62 9.82 196.35 96.32 1.50 31 58 5.00 1.20 42 0.4676 0.4676 0.9008 0.2984 1.57 1.57 1.86 1.57 1.86
3 CL, ML
10.40 10.80 25 1.99 20.419 20.82 10.02 10.22 204.17 100.22 1.48 24 58 5.00 1.20 33 0.4676 0.4676 0.8922 0.2954 1.58 1.58 1.88 1.58 1.88
10.80 11.40 18 2.00 21.219 21.82 10.42 10.72 213.98 105.12 1.47 17 30 4.71 1.15 24 0.1797 0.2770 0.8804 0.2912 0.62 0.95 1.13 0.95 1.13
SC
11.40 12.00 28 2.00 22.419 22.96 11.02 11.26 225.16 110.42 1.45 26 30 4.68 1.15 35 0.4676 0.4676 0.8648 0.2866 1.63 1.63 1.94 1.63 1.94
CH 12.00 12.40 50 1.80 23.499 23.90 11.50 11.70 234.38 114.73 1.44 46 96 5.00 1.20 60 0.4676 0.4676 0.8508 0.2824 1.66 1.66 1.97 1.66 1.97
12.40 12.50 50 2.00 24.299 24.40 11.90 11.95 239.28 117.18 1.43 46 30 4.71 1.15 57 0.4676 0.4676 0.8435 0.2799 1.67 1.67 1.99 1.67 1.99
SC 12.50 12.60 50 2.00 24.499 24.60 12.00 12.05 241.24 118.16 1.43 46 30 4.71 1.15 57 0.4676 0.4676 0.8405 0.2788 1.68 1.68 2.00 1.68 2.00
12 60
12.60 13 80
13.80 50 2 00
2.00 24 699
24.699 25 90
25.90 12 10
12.10 12 70
12.70 253 99
253.99 124 54
124.54 1 41
1.41 45 30 4 71
4.71 1 15
1.15 57 0 4676
0.4676 0 4676
0.4676 0 8203
0.8203 0 2719
0.2719 1 72
1.72 1 72
1.72 2 05
2.05 1 72
1.72 2 05
2.05
SP-SC 13.80 14.40 50 2.00 27.099 27.70 13.30 13.60 271.64 133.36 1.38 44 6 0.02 1.00 44 0.4676 0.4676 0.7909 0.2618 1.79 1.79 2.13 1.79 2.13
SC 14.40 14.70 50 2.00 28.299 28.55 13.90 14.00 280.01 137.32 1.37 44 30 4.71 1.15 55 0.4676 0.4676 0.7759 0.2571 1.82 1.82 2.16 1.82 2.16
OH 14.70 15.00 14 1.69 28.806 29.08 14.11 14.23 285.15 139.52 1.37 12 99 5.00 1.20 20 0.1334 0.2115 0.7658 0.2543 0.52 0.83 0.99 0.83 0.99
4
SC 15.00 15.20 14 1.80 29.346 29.52 14.35 14.42 289.46 141.38 1.36 12 49 5.00 1.20 20 0.1330 0.2109 0.7574 0.2520 0.53 0.84 1.00 0.84 1.00
CH 15.20 15.40 20 1.70 29.686 29.89 14.49 14.59 293.09 143.05 1.36 17 92 5.00 1.20 26 0.1848 0.3094 0.7507 0.2500 0.74 1.24 1.47 1.24 1.47
15.40 15.60 50 2.00 30.086 30.29 14.69 14.79 297.02 145.01 1.35 43 7 0.12 1.01 44 0.4676 0.4676 0.7441 0.2477 1.89 1.89 2.25 1.89 2.25
SP-SC 15.60 16.20 50 2.00 30.486 31.09 14.89 15.19 304.86 148.93 1.34 43 7 0.10 1.01 43 0.4676 0.4676 0.7309 0.2431 1.92 1.92 2.29 1.92 2.29
16.20 17.70 50 2.00 31.686 33.19 15.49 16.24 325.46 159.23 1.32 42 7 0.12 1.01 43 0.4676 0.4676 0.6976 0.2317 2.02 2.02 2.40 2.02 2.40
17.70 18.30 50 2.00 34.686 35.29 16.99 17.29 346.05 169.52 1.29 41 5 0.00 1.00 41 0.4676 0.4676 0.6671 0.2213 2.11 2.11 2.52 2.11 2.52
GP
18.30 18.90 50 2.00 35.886 36.49 17.59 17.89 357.82 175.41 1.28 41 5 0.00 1.00 41 0.4676 0.4676 0.6510 0.2158 2.17 2.17 2.58 2.17 2.58
SC 18.90 20.10 50 2.00 37.086 38.29 18.19 18.79 375.47 184.24 1.26 40 13 1.89 1.04 44 0.4676 0.4676 0.6291 0.2083 2.24 2.24 2.67 2.24 2.67
SC, SM 20.10 20.70 50 2.00 39.486 39.49 19.39 19.39 387.24 190.12 1.25 40 13 1.76 1.03 43 0.4676 0.4676 0.6097 0.2018 2.32 2.32 2.76 2.32 2.76
Tabla 99 Resultados de la Revisión del Potencial de Licuación, Empleando el Número de Golpes de la Penetración Estándar, Influencia del Sondeo 1MC-SM3, dentro de la Zona II con Precarga. Método de Seed e Idriss
Sondeo
1MC-SM3
3
SM 0.00 0.37 16 2.00 0.000 0.36 0.00 0.36 3.54 3.54 1.70 17 31 4.78 1.16 25 0.1853 0.2928 1.0003 0.1625 1.14 1.80 2.14 1.80 2.14
GW-GM 0.37 0.60 16 1.95 0.722 0.95 0.72 0.95 9.33 9.33 1.70 17 5 0.01 1.00 17 0.1853 0.1858 0.9983 0.1622 1.14 1.15 1.36 1.15 1.36
1 SM 0.60 0.91 19 2.00 1.182 1.48 1.18 1.48 14.55 14.55 1.70 21 25 4.29 1.12 27 0.2239 0.3481 0.9962 0.1619 1.38 2.15 2.56 2.15 2.56
GM 0.91 1.20 19 1.95 1.786 2.08 1.79 2.08 20.36 20.36 1.70 21 25 4.29 1.12 27 0.2239 0.3484 0.9939 0.1615 1.39 2.16 2.57 2.16 2.57
SM 1.20 1.80 20 2.00 2.366 2.97 2.37 2.97 29.13 29.13 1.70 22 17 2.97 1.06 26 0.2386 0.3134 0.9904 0.1609 1.48 1.95 2.32 1.95 2.32
NAF 1.80 1.90 6 2.02 3.576 3.68 3.58 3.68 36.05 36.05 1.70 7 84 5.00 1.20 13 0.0839 0.1390 0.9878 0.1605 0.52 0.87 1.03 0.87 1.03
1.90 2.40 6 2.02 3.777 4.28 3.78 4.03 41.99 39.53 1.70 7 84 5.00 1.20 13 0.0839 0.1390 0.9856 0.1701 0.49 0.82 0.97 0.82 0.97
2 CL 2.40 2.80 6 2.02 4.785 5.19 4.29 4.49 50.88 44.02 1.70 7 58 5.00 1.20 13 0.0839 0.1390 0.9823 0.1845 0.45 0.75 0.90 0.75 0.90
2.80 3.20 6 2.02 5.592 5.99 4.69 4.89 58.79 48.00 1.70 7 58 5.00 1.20 13 0.0838 0.1389 0.9795 0.1949 0.43 0.71 0.85 0.71 0.85
3.20 3.80 6 2.02 6.398 7.01 5.10 5.41 68.74 53.04 1.67 6 58 5.00 1.20 13 0.0830 0.1378 0.9760 0.2055 0.40 0.67 0.80 0.67 0.80
3.80 4.05 6 2.04 7.620 7.87 5.72 5.85 77.22 57.36 1.65 6 34 4.93 1.19 12 0.0824 0.1355 0.9731 0.2129 0.39 0.64 0.76 0.64 0.76
4.05 4.30 7 2.04 8.129 8.38 5.98 6.11 82.21 59.90 1.64 7 34 4.95 1.19 14 0.0905 0.1473 0.9713 0.2166 0.42 0.68 0.81 0.68 0.81
4.30 4.90 7 2.04 8.638 9.25 6.24 6.55 90.70 64.22 1.62 7 18 3.21 1.07 11 0.0898 0.1216 0.9684 0.2222 0.40 0.55 0.65 0.55 0.65
4.90 5.50 23 2.04 9.859 10.47 6.86 7.17 102.68 70.32 1.59 23 18 3.23 1.07 28 0.2645 0.3792 0.9640 0.2287 1.16 1.66 1.97 1.66 1.97
SM
3 5.50 6.10 30 2.04 11.081 11.69 7.48 7.79 114.66 76.41 1.57 30 18 3.23 1.07 35 0.4676 0.4676 0.9593 0.2339 2.00 2.00 2.38 2.00 2.38
6.10 6.70 37 2.04 12.302 12.91 8.10 8.41 126.64 82.51 1.55 37 18 3.23 1.07 42 0.4676 0.4676 0.9542 0.2380 1.96 1.96 2.34 1.96 2.34
6.70 7.30 39 2.04 13.524 14.13 8.72 9.03 138.62 88.60 1.52 38 18 3.23 1.07 44 0.4676 0.4676 0.9485 0.2411 1.94 1.94 2.31 1.94 2.31
7.30 7.90 43 2.04 14.746 15.35 9.35 9.65 150.49 94.59 1.50 41 18 3.23 1.07 47 0.4676 0.4676 0.9421 0.2436 1.92 1.92 2.28 1.92 2.28
SP-SM 7.90 8.16 21 2.00 15.946 16.19 9.95 10.06 158.75 98.63 1.49 20 12 1.45 1.03 22 0.2154 0.2426 0.9368 0.2450 0.88 0.99 1.18 0.99 1.18
ML 8.16 8.23 21 1.86 16.429 16.50 10.17 10.20 161.81 100.07 1.48 20 51 5.00 1.20 29 0.2146 0.4064 0.9347 0.2456 0.87 1.65 1.97 1.65 1.97
SM 8.23 8.50 21 2.00 16.569 16.82 10.24 10.36 164.96 101.55 1.48 20 34 4.93 1.19 29 0.2137 0.3898 0.9324 0.2461 0.87 1.58 1.89 1.58 1.89
8.50 8.80 19 1.86 17.071 17.35 10.47 10.60 170.16 103.96 1.47 18 82 5.00 1.20 26 0.1904 0.3239 0.9283 0.2469 0.77 1.31 1.56 1.31 1.56
ML 8.80 9.10 18 1.86 17.629 17.91 10.73 10.86 175.63 106.49 1.46 17 82 5.00 1.20 25 0.1791 0.2960 0.9237 0.2476 0.72 1.20 1.42 1.20 1.42
9.10 9.70 17 1.86 18.187 18.79 10.99 11.29 184.25 110.70 1.45 16 82 5.00 1.20 24 0.1678 0.2719 0.9162 0.2478 0.68 1.10 1.31 1.10 1.31
4
SM 9.70 10.30 23 2.00 19.387 19.95 11.59 11.85 195.60 116.17 1.43 21 34 4.93 1.19 30 0.2292 0.4656 0.9049 0.2476 0.93 1.88 2.24 1.88 2.24
10.30 10.90 41 1.86 20.503 21.06 12.10 12.36 206.55 121.23 1.42 37 51 5.00 1.20 50 0.4676 0.4676 0.8922 0.2470 1.89 1.89 2.25 1.89 2.25
10.90 11.05 38 1.86 21.619 21.76 12.62 12.68 213.39 124.39 1.41 34 51 5.00 1.20 46 0.4676 0.4676 0.8834 0.2463 1.90 1.90 2.26 1.90 2.26
ML
11.05 11.20 35 1.86 21.898 22.04 12.75 12.81 216.13 125.66 1.40 31 51 5.00 1.20 43 0.4676 0.4676 0.8797 0.2459 1.90 1.90 2.26 1.90 2.26
11.20 11.80 25 1.86 22.177 22.76 12.88 13.16 223.23 129.08 1.39 22 51 5.00 1.20 32 0.4676 0.4676 0.8702 0.2445 1.91 1.91 2.28 1.91 2.28
11.80 12.40 > 50 1.95 23.347 23.93 13.45 13.73 234.71 134.67 1.38 44 20 3.66 1.08 51 0.4676 0.4676 0.8537 0.2418 1.93 1.93 2.30 1.93 2.30
12.40 13.00 > 50 1.95 24.517 25.10 14.02 14.30 246.18 140.26 1.36 44 20 3.61 1.08 51 0.4676 0.4676 0.8359 0.2384 1.96 1.96 2.33 1.96 2.33
13.00 13.60 > 50 1.95 25.687 26.27 14.59 14.87 257.65 145.85 1.35 43 17 3.01 1.06 49 0.4676 0.4676 0.8171 0.2346 1.99 1.99 2.37 1.99 2.37
13.60 14.20 > 50 1.95 26.857 27.44 15.16 15.44 269.13 151.44 1.34 43 17 3.05 1.06 48 0.4676 0.4676 0.7976 0.2303 2.03 2.03 2.42 2.03 2.42
14.20 14.30 50 1.95 28.027 28.12 15.73 15.77 275.82 154.70 1.33 42 13 1.89 1.04 46 0.4676 0.4676 0.7859 0.2277 2.05 2.05 2.44 2.05 2.44
14.30 14.40 50 1.95 28.222 28.32 15.82 15.87 277.73 155.64 1.33 42 13 1.84 1.04 46 0.4676 0.4676 0.7826 0.2269 2.06 2.06 2.45 2.06 2.45
14.40 15.00 > 50 1.95 28.417 29.00 15.92 16.20 284.43 158.90 1.32 42 13 1.89 1.04 46 0.4676 0.4676 0.7708 0.2242 2.09 2.09 2.48 2.08 2.48
15.00 15.60 > 50 1.95 29.587 30.17 16.49 16.77 295.90 164.49 1.30 42 13 1.89 1.04 45 0.4676 0.4676 0.7507 0.2195 2.13 2.13 2.54 2.13 2.54
5 SM
15.60 16.20 > 50 1.95 30.757 31.34 17.06 17.34 307.37 170.08 1.29 41 13 1.89 1.04 45 0.4676 0.4676 0.7309 0.2146 2.18 2.18 2.59 2.18 2.59
16.20 16.80 > 50 1.95 31.927 32.51 17.63 17.91 318.85 175.67 1.28 41 13 1.89 1.04 44 0.4676 0.4676 0.7116 0.2099 2.23 2.23 2.65 2.23 2.65
16.80 17.40 > 50 1.95 33.097 33.68 18.20 18.48 330.32 181.26 1.27 41 13 1.89 1.04 44 0.4676 0.4676 0.6931 0.2052 2.28 2.28 2.71 2.28 2.71
17.40 18.00 > 50 1.95 34.267 34.85 18.77 19.05 341.80 186.85 1.26 40 13 1.87 1.04 44 0.4676 0.4676 0.6755 0.2008 2.33 2.33 2.77 2.33 2.77
18.00 18.60 > 50 1.95 35.437 36.02 19.34 19.62 353.27 192.44 1.24 40 13 1.89 1.04 43 0.4676 0.4676 0.6589 0.1966 2.38 2.38 2.83 2.38 2.83
18.60 19.20 > 50 1.95 36.607 37.19 19.91 20.19 364.75 198.03 1.23 39 13 1.89 1.04 43 0.4676 0.4676 0.6435 0.1926 2.43 2.43 2.89 2.43 2.89
19.20 19.80 > 50 1.95 37.777 38.36 20.48 20.76 376.22 203.62 1.22 39 13 1.89 1.04 42 0.4676 0.4676 0.6291 0.1889 2.48 2.48 2.95 2.47 2.95
19.80 20.40 > 50 1.95 38.947 39.52 21.05 21.32 387.58 209.09 1.21 39 13 1.89 1.04 42 0.4676 0.4676 0.6159 0.1855 2.52 2.52 3.00 2.52 3.00
20.40 21.00 > 50 1.91 40.093 40.67 21.59 21.87 398.82 214.44 1.20 38 55 5.00 1.20 51 0.4676 0.4676 0.6037 0.1824 2.56 2.56 3.05 2.56 3.05
21.00 21.60 > 50 1.91 41.239 41.81 22.14 22.41 410.05 219.80 1.19 38 55 5.00 1.20 51 0.4676 0.4676 0.5925 0.1796 2.60 2.60 3.10 2.60 3.10
21.60 21.75 47 1.91 42.385 42.53 22.69 22.75 417.08 223.15 1.19 36 55 5.00 1.20 48 0.4676 0.4676 0.5860 0.1780 2.63 2.63 3.13 2.63 3.13
21.75 21.90 44 1.91 42.672 42.82 22.82 22.89 419.89 224.48 1.19 33 55 5.00 1.20 45 0.4676 0.4676 0.5835 0.1774 2.64 2.64 3.14 2.64 3.14
21.90 22.50 41 1.91 42.958 43.53 22.96 23.23 426.91 227.83 1.18 31 56 5.00 1.20 42 0.4676 0.4676 0.5775 0.1758 2.66 2.66 3.16 2.66 3.16
6 ML 22.50 22.60 44 1.91 44.104 44.20 23.50 23.55 433.47 230.95 1.17 33 56 5.00 1.20 45 0.4676 0.4676 0.5722 0.1745 2.68 2.68 3.19 2.68 3.19
22.60 22.70 47 1.91 44.295 44.39 23.60 23.64 435.34 231.85 1.17 35 56 5.00 1.20 47 0.4676 0.4676 0.5707 0.1741 2.69 2.69 3.20 2.68 3.20
22.70 23.30 > 50 1.91 44.486 45.06 23.69 23.96 441.90 234.97 1.17 37 56 5.00 1.20 50 0.4676 0.4676 0.5657 0.1729 2.70 2.70 3.22 2.70 3.22
23.30 23.90 > 50 1.91 45.632 46.21 24.23 24.51 453.14 240.32 1.16 37 56 5.00 1.20 50 0.4676 0.4676 0.5577 0.1709 2.74 2.74 3.26 2.74 3.26
23.90 24.50 > 50 1.91 46.778 47.35 24.78 25.05 464.38 245.68 1.15 37 56 5.00 1.20 49 0.4676 0.4676 0.5503 0.1690 2.77 2.77 3.29 2.77 3.29
24.50 25.10 > 50 1.91 47.924 47.92 25.32 25.32 469.99 248.36 1.15 37 56 5.00 1.20 49 0.4676 0.4676 0.5436 0.1672 2.80 2.80 3.33 2.80 3.33
Tabla 100 Resultados de la Revisión del Potencial de Licuación, Empleando el Número de Golpes de la Penetración Estándar, Influencia del Sondeo 3MC-SM2, dentro de la Zona II con Precarga. Método de Seed e
Idriss Modificado (Youd et. AI NCEER 1996-1998). Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
Sondeo
3MC-SM2
3
0.00 0.60 29 2.00 0.000 0.60 0.00 0.60 5.88 5.88 1.70 32 14 2.30 1.04 35 0.4676 0.4676 0.9996 0.1624 2.88 2.88 3.43 2.88 3.43
SM 0.60 1.20 > 50 2.00 1.200 1.77 1.20 1.77 17.36 17.36 1.70 54 14 2.20 1.04 59 0.4676 0.4676 0.9951 0.1617 2.89 2.89 3.44 2.89 3.44
1
NAF (Relleno) 1.20 1.80 9 1.90 2.340 2.91 2.34 2.91 28.54 28.54 1.70 10 14 2.20 1.04 12 0.1113 0.1350 0.9904 0.1609 0.69 0.84 1.00 0.84 1.00
1.80 2.40 8 1.90 3.480 4.12 3.48 3.82 40.36 37.42 1.70 9 14 2.20 1.04 11 0.1019 0.1246 0.9859 0.1728 0.59 0.72 0.86 0.72 0.86
2.40 2.65 13 2.12 4.751 5.02 4.15 4.29 49.19 42.08 1.70 14 37 5.00 1.20 22 0.1516 0.2416 0.9828 0.1867 0.81 1.29 1.54 1.29 1.54
2.65 2.90 18 2.12 5.280 5.55 4.43 4.57 54.38 44.82 1.70 20 37 5.00 1.20 29 0.2103 0.3884 0.9811 0.1934 1.09 2.01 2.39 2.01 2.39
2 SM 2.90 3.50 21 2.12 5.810 6.45 4.71 5.05 63.21 49.48 1.69 23 37 5.00 1.20 32 0.4676 0.4676 0.9781 0.2030 2.30 2.30 2.74 2.30 2.74
3.50 4.10 29 2.12 7.081 7.72 5.38 5.72 75.67 56.06 1.66 31 37 5.00 1.20 42 0.4676 0.4676 0.9739 0.2136 2.19 2.19 2.60 2.19 2.60
4.10 4.70 32 2.12 8.351 8.80 6.05 6.20 86.32 60.82 1.64 34 37 5.00 1.20 45 0.4676 0.4676 0.9698 0.2237 2.09 2.09 2.49 2.09 2.49
4.70 5.00 2 1.50 9.251 9.48 6.35 6.43 92.94 63.02 1.63 2 76 5.00 1.20 7 0.0533 0.0917 0.9666 0.2316 0.23 0.40 0.47 0.40 0.47
OH 5.00 5.30 2 1.50 9.701 9.93 6.50 6.58 97.35 64.49 1.62 2 76 5.00 1.20 7 0.0533 0.0917 0.9644 0.2365 0.23 0.39 0.46 0.39 0.46
5.30 5.70 2 1.50 10.151 10.45 6.65 6.75 102.50 66.21 1.61 2 76 5.00 1.20 7 0.0532 0.0916 0.9617 0.2419 0.22 0.38 0.45 0.38 0.45
CH 5.70 6.10 3 1.50 10.752 11.09 6.85 6.99 108.78 68.57 1.60 3 76 5.00 1.20 9 0.0588 0.1018 0.9585 0.2471 0.24 0.41 0.49 0.41 0.49
6.10 6.22 5 1.70 11.432 11.53 7.13 7.17 113.11 70.35 1.59 5 76 5.00 1.20 11 0.0728 0.1232 0.9564 0.2499 0.29 0.49 0.59 0.49 0.59
OH 6.22 6.29 5 1.70 11.636 11.70 7.22 7.24 114.70 71.01 1.59 5 76 5.00 1.20 11 0.0728 0.1231 0.9555 0.2508 0.29 0.49 0.58 0.49 0.58
3 6.29 6.32 5 1.70 11.755 11.78 7.26 7.28 115.54 71.36 1.59 5 76 5.00 1.20 11 0.0727 0.1230 0.9551 0.2513 0.29 0.49 0.58 0.49 0.58
SM 6.32 6.35 10 1.80 11.809 11.82 7.29 7.29 115.97 71.49 1.59 10 49 5.00 1.20 17 0.1147 0.1831 0.9548 0.2517 0.46 0.73 0.87 0.73 0.87
6.35 6.42 8 1.07 11.841 11.88 7.29 7.29 116.49 71.53 1.59 8 80 5.00 1.20 15 0.0971 0.1577 0.9544 0.2526 0.38 0.62 0.74 0.62 0.74
6.42 6.70 8 1.07 11.916 12.07 7.30 7.31 118.33 71.65 1.59 8 80 5.00 1.20 15 0.0971 0.1577 0.9528 0.2557 0.38 0.62 0.73 0.62 0.73
OH 6.70 7.10 8 1.07 12.216 12.43 7.32 7.33 121.90 71.88 1.59 8 80 5.00 1.20 15 0.0970 0.1576 0.9495 0.2617 0.37 0.60 0.72 0.60 0.72
7.10 7.50 8 1.07 12.644 12.86 7.34 7.36 126.10 72.16 1.59 8 100 5.00 1.20 15 0.0970 0.1576 0.9454 0.2685 0.36 0.59 0.70 0.59 0.70
7.50 7.70 8 1.07 13.073 13.27 7.37 7.47 130.10 73.21 1.58 8 100 5.00 1.20 15 0.0968 0.1573 0.9421 0.2720 0.36 0.58 0.69 0.58 0.69
7.70 8.10 9 1.93 13.459 13.84 7.56 7.74 135.77 75.95 1.57 9 89 5.00 1.20 16 0.1049 0.1688 0.9385 0.2726 0.38 0.62 0.74 0.62 0.74
CL 8.10 8.50 9 1.93 14.231 14.62 7.93 8.12 143.36 79.61 1.56 9 89 5.00 1.20 16 0.1041 0.1678 0.9333 0.2731 0.38 0.61 0.73 0.61 0.73
8.50 8.90 9 1.94 15.005 15.38 8.30 8.48 150.88 83.21 1.54 9 89 5.00 1.20 16 0.1035 0.1668 0.9276 0.2733 0.38 0.61 0.73 0.61 0.73
CH 8.90 9.25 11 1.90 15.765 16.10 8.66 8.83 157.92 86.57 1.53 11 98 5.00 1.20 18 0.1200 0.1911 0.9217 0.2732 0.44 0.70 0.83 0.70 0.83
4
9.25 9.50 14 1.93 16.440 16.68 8.99 9.11 163.60 89.31 1.52 14 89 5.00 1.20 21 0.1465 0.2329 0.9166 0.2729 0.54 0.85 1.02 0.85 1.02
CL
9 50
9.50 10 10
10.10 14 1 93
1.93 16 923
16.923 17 49
17.49 9 22
9.22 9 49
9.49 171 56
171.56 93 10
93.10 1 51
1.51 14 89 5 00
5.00 1 20
1.20 21 0 1454
0.1454 0 2310
0.2310 0 9089
0.9089 0 2721
0.2721 0 53
0.53 0 85
0.85 1 01
1.01 0 85
0.85 1 01
1.01
10.10 10.50 11 1.90 18.064 18.44 9.76 9.94 180.88 97.52 1.49 11 98 5.00 1.20 18 0.1176 0.1874 0.8987 0.2709 0.43 0.69 0.82 0.69 0.82
CH
10.50 10.90 11 1.90 18.824 19.21 10.12 10.31 188.43 101.15 1.48 10 98 5.00 1.20 17 0.1168 0.1862 0.8899 0.2694 0.43 0.69 0.82 0.69 0.82
10.90 11.50 7 1.95 19.604 20.20 10.50 10.80 198.14 105.95 1.46 7 9 0.56 1.02 7 0.0841 0.0895 0.8779 0.2668 0.32 0.34 0.40 0.34 0.40
11.50 11.80 > 50 2.00 20.804 21.10 11.10 11.25 206.97 110.37 1.45 46 9 0.60 1.02 48 0.4676 0.4676 0.8662 0.2639 1.77 1.77 2.11 1.77 2.11
11.80 12.10 > 50 2.00 21.404 21.70 11.40 11.55 212.85 113.31 1.44 46 9 0.56 1.02 47 0.4676 0.4676 0.8579 0.2619 1.79 1.79 2.12 1.79 2.12
12.10 12.70 > 50 2.00 22.004 22.60 11.70 12.00 221.68 117.72 1.43 46 9 0.56 1.02 47 0.4676 0.4676 0.8450 0.2586 1.81 1.81 2.15 1.81 2.15
12.70 13.30 > 50 2.00 23.204 23.80 12.30 12.60 233.45 123.61 1.41 45 9 0.56 1.02 46 0.4676 0.4676 0.8266 0.2537 1.84 1.84 2.19 1.84 2.19
13.30 13.90 > 50 2.00 24.404 25.00 12.90 13.20 245.21 129.49 1.39 45 7 0.12 1.01 45 0.4676 0.4676 0.8074 0.2485 1.88 1.88 2.24 1.88 2.24
5 SM 13.90 14.50 > 50 2.00 25.604 26.20 13.50 13.80 256.98 135.38 1.38 44 7 0.12 1.01 45 0.4676 0.4676 0.7876 0.2430 1.92 1.92 2.29 1.92 2.29
14.50 15.10 > 50 2.00 26.804 27.40 14.10 14.40 268.75 141.26 1.36 44 7 0.12 1.01 44 0.4676 0.4676 0.7675 0.2373 1.97 1.97 2.35 1.97 2.35
15.10 15.70 > 50 2.00 28.004 28.60 14.70 15.00 280.52 147.14 1.35 43 7 0.10 1.01 44 0.4676 0.4676 0.7474 0.2315 2.02 2.02 2.40 2.02 2.40
15.70 16.30 > 50 2.00 29.204 29.80 15.30 15.60 292.29 153.03 1.33 43 7 0.12 1.01 43 0.4676 0.4676 0.7276 0.2258 2.07 2.07 2.46 2.07 2.46
16.30 16.90 > 50 2.00 30.404 31.00 15.90 16.20 304.06 158.91 1.32 42 7 0.12 1.01 43 0.4676 0.4676 0.7084 0.2203 2.12 2.12 2.53 2.12 2.53
16.90 17.50 > 50 2.00 31.604 32.20 16.50 16.80 315.82 164.80 1.30 42 7 0.12 1.01 42 0.4676 0.4676 0.6901 0.2149 2.18 2.18 2.59 2.18 2.59
17.50 18.10 > 50 2.00 32.804 33.38 17.10 17.38 327.33 170.42 1.29 41 7 0.12 1.01 42 0.4676 0.4676 0.6726 0.2099 2.23 2.23 2.65 2.23 2.65
18.10 18.30 44 1.91 33.950 34.14 17.65 17.74 334.82 173.99 1.28 36 53 5.00 1.20 48 0.4676 0.4676 0.6616 0.2069 2.26 2.26 2.69 2.26 2.69
18.30 18.70 44 1.91 34.332 34.71 17.83 18.01 340.44 176.66 1.28 36 53 5.00 1.20 48 0.4676 0.4676 0.6536 0.2047 2.28 2.28 2.72 2.28 2.72
18.70 18.90 45 1.91 35.096 35.29 18.20 18.29 346.06 179.34 1.27 37 53 5.00 1.20 49 0.4676 0.4676 0.6460 0.2025 2.31 2.31 2.75 2.31 2.75
18.90 19.10 46 1.91 35.478 35.67 18.38 18.47 349.81 181.12 1.27 37 53 5.00 1.20 50 0.4676 0.4676 0.6410 0.2012 2.32 2.32 2.77 2.32 2.77
19.10 19.70 46 1.91 35.860 36.43 18.56 18.83 357.30 184.69 1.26 37 53 5.00 1.20 50 0.4676 0.4676 0.6314 0.1985 2.36 2.36 2.80 2.36 2.80
6 ML
19.70 19.90 46 1.91 37.006 37.20 19.11 19.20 364.79 188.26 1.25 37 55 5.00 1.20 49 0.4676 0.4676 0.6224 0.1960 2.39 2.39 2.84 2.39 2.84
19.90 20.10 46 1.91 37.388 37.58 19.29 19.38 368.59 190.10 1.25 37 55 5.00 1.20 49 0.4676 0.4676 0.6180 0.1947 2.40 2.40 2.86 2.40 2.86
20.10 20.70 > 50 1.96 37.780 38.37 19.48 19.77 376.27 193.86 1.24 40 55 5.00 1.20 53 0.4676 0.4676 0.6097 0.1923 2.43 2.43 2.89 2.43 2.89
20.70 21.30 > 50 1.96 38.956 39.54 20.06 20.34 387.81 199.51 1.23 39 55 5.00 1.20 52 0.4676 0.4676 0.5980 0.1889 2.48 2.48 2.95 2.47 2.95
21.30 21.90 > 50 1.96 40.132 40.73 20.63 20.93 399.46 205.28 1.22 39 55 5.00 1.20 52 0.4676 0.4676 0.5873 0.1857 2.52 2.52 3.00 2.52 3.00
21.90 22.50 > 50 2.00 41.332 41.93 21.23 21.53 411.23 211.16 1.21 39 19 3.43 1.07 45 0.4676 0.4676 0.5775 0.1828 2.56 2.56 3.05 2.56 3.05
22.50 23.10 > 50 2.00 42.532 43.13 21.83 22.13 423.00 217.05 1.20 38 19 3.43 1.07 45 0.4676 0.4676 0.5685 0.1800 2.60 2.60 3.09 2.60 3.09
23.10 25.10 > 50 2.00 43.732 44.33 22.43 22.73 434.76 222.93 1.19 38 19 3.43 1.07 44 0.4676 0.4676 0.5515 0.1748 2.68 2.68 3.18 2.67 3.18
7 SM >
23.70 25.10 50 2.00 44.932 45.53 23.03 23.33 446.53 228.82 1.18 38 19 3.43 1.07 44 0.4676 0.4676 0.5480 0.1738 2.69 2.69 3.20 2.69 3.20
24.30 25.10 > 50 2.00 46.132 46.73 23.63 23.93 458.30 234.70 1.17 37 19 3.43 1.07 44 0.4676 0.4676 0.5447 0.1728 2.71 2.71 3.22 2.70 3.22
24.90 25.10 > 50 2.00 47.332 47.33 24.23 24.23 464.18 237.64 1.16 37 19 3.52 1.08 44 0.4676 0.4676 0.5414 0.1719 2.72 2.72 3.24 2.72 3.24
Tabla 101 Resultados de la Revisión del Potencial de Licuación, Empleando el Número de Golpes de la Penetración Estándar, Influencia del Sondeo 2MC-SM1-DH2, dentro de la Zona II con Precarga. Método de Seed e
Sondeo
2MC-SM1-DH1
3 2 2 2 2
No. SUCS m m Golpes Ton/m Ton/m Ton/m Ton/m Ton/m Kpa Kpa Golpes % (1982) (Idriss) (A & S)
0.00 0.60 30 1.80 0.000 0.54 0.00 0.54 5.30 5.30 1.70 33 18 3.23 1.07 38 0.4676 0.4676 0.9996 0.1624 2.88 2.88 3.43 2.88 3.43
0.60 1.20 > 50 1.80 1.080 1.62 1.08 1.62 15.89 15.89 1.70 54 18 3.23 1.07 61 0.4676 0.4676 0.9951 0.1617 2.89 2.89 3.44 2.89 3.44
NAF 1.20 1.80 48 1.80 2.160 2.77 2.16 2.77 27.13 27.13 1.70 52 18 3.23 1.07 59 0.4676 0.4676 0.9904 0.1609 2.91 2.91 3.46 2.90 3.46
SM
1.80 2.40 23 2.02 3.373 3.98 3.37 3.68 39.02 36.08 1.70 25 18 3.23 1.07 30 0.2923 0.4620 0.9859 0.1733 1.69 2.67 3.17 2.67 3.17
1
2.40 3.00 13 2.02 4.585 5.19 3.98 4.29 50.91 42.08 1.70 14 18 3.23 1.07 18 0.1516 0.1954 0.9816 0.1930 0.79 1.01 1.20 1.01 1.20
3.00 3.60 13 2.02 5.797 6.40 4.60 4.90 62.79 48.08 1.70 14 18 3.23 1.07 18 0.1513 0.1951 0.9774 0.2074 0.73 0.94 1.12 0.94 1.12
GP-GM 3.60 4.20 20 2.02 7.009 7.61 5.21 5.51 74.68 54.08 1.67 21 7 0.10 1.01 22 0.2329 0.2364 0.9732 0.2184 1.07 1.08 1.29 1.08 1.29
SM 4.20 4.80 6 2.02 8.221 8.83 5.82 6.13 86.57 60.09 1.64 6 18 3.23 1.07 10 0.0820 0.1126 0.9691 0.2269 0.36 0.50 0.59 0.50 0.59
4.80 5.20 4 2.02 9.433 9.84 6.43 6.64 96.47 65.09 1.62 4 73 5.00 1.20 10 0.0659 0.1128 0.9655 0.2325 0.28 0.49 0.58 0.49 0.58
CH 5.20 5.60 3 2.02 10.241 10.64 6.84 7.04 104.39 69.09 1.60 3 73 5.00 1.20 9 0.0588 0.1017 0.9625 0.2363 0.25 0.43 0.51 0.43 0.51
5.60 5.90 2 2.02 11.049 11.35 7.25 7.40 111.33 72.59 1.59 2 73 5.00 1.20 7 0.0530 0.0912 0.9597 0.2392 0.22 0.38 0.45 0.38 0.45
5.90 6.20 2 2.02 11.655 11.96 7.55 7.71 117.27 75.59 1.57 2 99 5.00 1.20 7 0.0530 0.0911 0.9573 0.2413 0.22 0.38 0.45 0.38 0.45
6.20 6.60 2 2.02 12.261 12.66 7.86 8.06 124.20 79.09 1.56 2 99 5.00 1.20 7 0.0529 0.0909 0.9542 0.2435 0.22 0.37 0.44 0.37 0.44
OH
2 6.60 7.00 3 2.02 13.069 13.47 8.27 8.47 132.13 83.09 1.54 3 99 5.00 1.20 9 0.0582 0.1006 0.9505 0.2456 0.24 0.41 0.49 0.41 0.49
7.00 7.30 3 2.02 13.877 14.18 8.68 8.83 139.06 86.59 1.53 3 99 5.00 1.20 9 0.0580 0.1004 0.9470 0.2471 0.23 0.41 0.48 0.41 0.48
7.30 7.60 3 2.02 14.483 14.78 8.98 9.13 144.98 89.57 1.52 3 100 5.00 1.20 9 0.0579 0.1001 0.9438 0.2482 0.23 0.40 0.48 0.40 0.48
7.60 8.00 2 2.00 15.083 15.48 9.28 9.48 151.84 93.00 1.51 2 100 5.00 1.20 7 0.0526 0.0902 0.9397 0.2493 0.21 0.36 0.43 0.36 0.43
CL
8.00 8.40 2 2.00 15.883 16.28 9.68 9.88 159.69 96.92 1.49 2 100 5.00 1.20 7 0.0525 0.0901 0.9346 0.2502 0.21 0.36 0.43 0.36 0.43
8.40 9.00 2 2.00 16.683 17.28 10.08 10.38 169.49 101.83 1.48 2 100 5.00 1.20 7 0.0524 0.0899 0.9276 0.2509 0.21 0.36 0.43 0.36 0.43
SP-SM 9.00 9.30 15 2.00 17.883 18.18 10.68 10.83 178.32 106.24 1.46 14 12 1.55 1.03 16 0.1506 0.1707 0.9205 0.2511 0.60 0.68 0.81 0.68 0.81
SP 9.30 9.60 30 2.00 18.483 18.75 10.98 11.10 183.91 108.89 1.45 28 5 0.00 1.00 28 0.3668 0.3668 0.9153 0.2512 1.46 1.46 1.74 1.46 1.74
9.60 10.20 > 50 1.80 19.023 19.62 11.22 11.52 192.44 113.01 1.44 46 10 0.87 1.02 48 0.4676 0.4676 0.9069 0.2510 1.86 1.86 2.22 1.86 2.22
10.20 10.80 30 2.00 20.223 20.82 11.82 12.12 204.21 118.89 1.42 27 10 0.87 1.02 29 0.3478 0.4006 0.8944 0.2496 1.39 1.60 1.91 1.60 1.91
SP-SM
10.80 11.40 > 50 2.00 21.423 22.02 12.42 12.72 215.98 124.77 1.41 45 10 0.87 1.02 47 0.4676 0.4676 0.8804 0.2476 1.89 1.89 2.25 1.89 2.25
11.40 11.70 14 2.00 22.623 22.92 13.02 13.17 224.80 129.19 1.39 12 10 0.72 1.02 13 0.1357 0.1448 0.8688 0.2457 0.55 0.59 0.70 0.59 0.70
CL 11.70 12.00 10 2.00 23.223 23.52 13.32 13.47 230.69 132.13 1.39 9 51 5.00 1.20 16 0.1033 0.1666 0.8607 0.2442 0.42 0.68 0.81 0.68 0.81
12.00 12.15 30 2.00 23.823 23.97 13.62 13.70 235.09 134.32 1.38 26 10 0.87 1.02 28 0.3248 0.3671 0.8544 0.2430 1.34 1.51 1.80 1.51 1.80
3 12.15 12.30 40 1.98 24.120 24.26 13.77 13.83 237.87 135.63 1.38 35 10 0.87 1.02 37 0.4676 0.4676 0.8501 0.2423 1.93 1.93 2.30 1.93 2.30
12.30 12.90 > 50 1.80 24.390 24.99 13.89 14.19 245.03 139.11 1.37 44 10 0.87 1.02 46 0.4676 0.4676 0.8390 0.2401 1.95 1.95 2.32 1.95 2.32
12.90 13.50 > 50 1.98 25.580 26.18 14.48 14.78 256.70 144.90 1.35 43 10 0.87 1.02 45 0.4676 0.4676 0.8203 0.2362 1.98 1.98 2.36 1.98 2.36
SP-SM
13.50 14.10 31 1.98 26.770 27.36 15.07 15.36 268.37 150.68 1.34 27 10 0.87 1.02 28 0.3259 0.3686 0.8009 0.2318 1.41 1.59 1.89 1.59 1.89
14.10 14.70 50 1.98 27.960 28.54 15.66 15.94 279.88 156.31 1.32 42 10 0.87 1.02 44 0.4676 0.4676 0.7809 0.2272 2.06 2.06 2.45 2.06 2.45
14 70
14.70 15 30
15.30 41 1 93
1.93 29 117
29.117 29 70
29.70 16 22
16.22 16 50
16.50 291 23
291.23 161 77
161.77 1 31
1.31 34 10 0 87
0.87 1 02
1.02 36 0 4676
0.4676 0 4676
0.4676 0 7608
0.7608 0 2225
0.2225 2 10
2.10 2 10
2.10 2 50
2.50 2 10
2.10 2 50
2.50
15.30 15.50 43 1.93 30.275 30.47 16.77 16.87 298.79 165.42 1.30 36 10 0.87 1.02 37 0.4676 0.4676 0.7474 0.2194 2.13 2.13 2.54 2.13 2.54
SP 15.50 15.70 46 1.93 30.660 30.85 16.96 17.05 302.58 167.24 1.30 38 1 0.00 1.00 38 0.4676 0.4676 0.7407 0.2178 2.15 2.15 2.56 2.15 2.56
SP-SM 15.70 16.00 49 1.93 31.046 31.34 17.15 17.29 307.31 169.52 1.29 41 10 0.87 1.02 42 0.4676 0.4676 0.7325 0.2158 2.17 2.17 2.58 2.17 2.58
16.00 16.30 40 1.93 31.625 31.91 17.42 17.56 312.98 172.25 1.29 33 51 5.00 1.20 45 0.4676 0.4676 0.7228 0.2134 2.19 2.19 2.61 2.19 2.61
16.30 16.50 36 1.93 32.204 32.39 17.70 17.79 317.68 174.50 1.28 30 74 5.00 1.20 40 0.4676 0.4676 0.7147 0.2114 2.21 2.21 2.63 2.21 2.63
16.50 16.70 36 1.90 32.584 32.77 17.88 17.97 321.41 176.27 1.28 29 74 5.00 1.20 40 0.4676 0.4676 0.7084 0.2099 2.23 2.23 2.65 2.23 2.65
4 ML 16.70 17.30 36 1.90 32.964 33.54 18.06 18.34 328.95 179.88 1.27 29 74 5.00 1.20 40 0.4676 0.4676 0.6961 0.2068 2.26 2.26 2.69 2.26 2.69
17.30 17.55 36 1.93 34.121 34.36 18.62 18.74 336.99 183.75 1.26 29 74 5.00 1.20 40 0.4676 0.4676 0.6834 0.2037 2.30 2.30 2.73 2.30 2.73
17.55 17.80 40 1.93 34.603 34.84 18.85 18.97 341.72 186.03 1.26 32 74 5.00 1.20 44 0.4676 0.4676 0.6762 0.2018 2.32 2.32 2.76 2.32 2.76
17.80 18.40 > 50 1.93 35.085 35.66 19.09 19.36 349.76 189.91 1.25 40 92 5.00 1.20 53 0.4676 0.4676 0.6643 0.1988 2.35 2.35 2.80 2.35 2.80
18.40 19.00 > 50 1.93 36.244 36.82 19.64 19.92 361.13 195.39 1.24 40 12 1.55 1.03 42 0.4676 0.4676 0.6485 0.1948 2.40 2.40 2.86 2.40 2.86
19.00 19.60 > 50 1.93 37.403 37.98 20.20 20.48 372.49 200.87 1.23 39 12 1.55 1.03 42 0.4676 0.4676 0.6338 0.1910 2.45 2.45 2.91 2.45 2.91
19.60 19.90 > 50 1.93 38.561 38.85 20.76 20.90 381.01 204.98 1.22 39 12 1.55 1.03 42 0.4676 0.4676 0.6235 0.1883 2.48 2.48 2.95 2.48 2.95
19.90 20.20 > 50 1.93 39.141 39.43 21.04 21.18 386.69 207.71 1.22 39 12 1.55 1.03 42 0.4676 0.4676 0.6169 0.1866 2.51 2.51 2.98 2.50 2.98
20.20 20.80 > 50 1.93 39.720 40.30 21.32 21.60 395.21 211.82 1.21 39 12 1.60 1.03 41 0.4676 0.4676 0.6077 0.1842 2.54 2.54 3.02 2.54 3.02
5 SP-SM 20.80 21.40 > 50 1.93 40.878 41.46 21.88 22.16 406.58 217.30 1.20 38 12 1.55 1.03 41 0.4676 0.4676 0.5962 0.1813 2.58 2.58 3.07 2.58 3.07
21.40 22.00 > 50 1.93 42.037 42.62 22.44 22.72 417.94 222.78 1.19 38 12 1.55 1.03 41 0.4676 0.4676 0.5856 0.1785 2.62 2.62 3.12 2.62 3.12
22.00 22.60 > 50 1.93 43.196 43.77 23.00 23.27 429.30 228.26 1.18 38 12 1.55 1.03 40 0.4676 0.4676 0.5760 0.1760 2.66 2.66 3.16 2.66 3.16
22.60 23.20 > 50 1.93 44.354 44.93 23.55 23.83 440.66 233.74 1.17 37 12 1.55 1.03 40 0.4676 0.4676 0.5671 0.1737 2.69 2.69 3.20 2.69 3.20
23.20 23.80 > 50 1.93 45.513 46.09 24.11 24.39 452.03 239.21 1.16 37 12 1.55 1.03 40 0.4676 0.4676 0.5590 0.1716 2.72 2.72 3.24 2.72 3.24
23.80 24.40 > 50 1.93 46.671 47.25 24.67 24.95 463.39 244.69 1.15 37 12 1.55 1.03 40 0.4676 0.4676 0.5515 0.1697 2.76 2.76 3.28 2.75 3.28
CH 24.40 24.80 17 1.93 47.830 48.21 25.23 25.41 472.76 249.16 1.15 12 58 5.00 1.20 20 0.1354 0.2148 0.5458 0.1683 0.80 1.28 1.52 1.28 1.52
24.80 25.00 14 1.88 48.583 48.77 25.58 25.67 478.30 251.76 1.14 10 58 5.00 1.20 17 0.1151 0.1837 0.5425 0.1675 0.69 1.10 1.31 1.10 1.31
6
CL 25.00 25.60 11 1.88 48.960 49.54 25.76 26.04 485.83 255.37 1.14 8 58 5.00 1.20 15 0.0959 0.1560 0.5383 0.1664 0.58 0.94 1.12 0.94 1.12
25.60 26.20 25 1.93 50.118 50.70 26.32 26.60 497.19 260.84 1.13 18 58 5.00 1.20 27 0.1922 0.3288 0.5325 0.1649 1.17 1.99 2.37 1.99 2.37
26.20 26.80 35 1.93 51.277 51.86 26.88 27.16 508.56 266.32 1.12 25 20 3.61 1.08 31 0.4676 0.4676 0.5270 0.1635 2.86 2.86 3.40 2.86 3.40
26.80 27.40 43 1.93 52.436 53.01 27.44 27.71 519.92 271.80 1.11 31 20 3.61 1.08 37 0.4676 0.4676 0.5219 0.1622 2.88 2.88 3.43 2.88 3.43
27.40 28.00 49 1.93 53.594 54.17 27.99 28.27 531.28 277.28 1.10 35 20 3.61 1.08 41 0.4676 0.4676 0.5172 0.1610 2.90 2.90 3.46 2.90 3.46
7 SM 28.00 28.60 > 50 1.93 54.753 55.33 28.55 28.83 542.64 282.76 1.10 35 20 3.61 1.08 41 0.4676 0.4676 0.5127 0.1599 2.92 2.92 3.48 2.92 3.48
28.60 29.20 > 50 1.93 55.911 56.49 29.11 29.39 554.00 288.24 1.09 35 20 3.65 1.08 41 0.4676 0.4676 0.5085 0.1588 2.94 2.94 3.50 2.94 3.50
29.20 29.80 > 50 1.93 57.070 57.65 29.67 29.95 565.37 293.71 1.08 35 20 3.61 1.08 41 0.4676 0.4676 0.5046 0.1578 2.96 2.96 3.53 2.96 3.53
29.80 30.40 > 50 1.93 58.229 58.23 30.23 30.23 571.05 296.45 1.08 34 20 3.61 1.08 41 0.4676 0.4676 0.5008 0.1568 2.98 2.98 3.55 2.98 3.55

F I G U R A S
PLANTA DE LAMINACIÓN DE TIRA CALIENTE (HSM) DE ARCELORMITTAL,

Lista de Figuras
Fig. 1 Ubicación General del Área de Trabajo
Fig. 2 Marco Geológico del Sitio de Estudio.
Fig. 3 Localización General de Sondeos Dentro de la Planta de Laminación de Tira Caliente (HSM)
Fig. 4 Perfil Estratigráfico del Sondeo 1MC-SM3.
Fig. 7 Perfil Estratigráfico del Sondeo 4MS-SM1.
Fig. 9 Perfil Estratigráfico del Sondeo 6AS-BNP1.
Fig. 10 Corte Estratigráfico a lo Largo del Eje 1-1 de la Planta de Laminación de Tira Caliente (HSM)
Fig. 19 Condiciones Estratigráficas Preliminares de la Planta de Laminación de Tira Caliente (HSM)

Fig. 20 Arreglo General de la Planta con Elevación de Plataformas. Planta de Laminación de Tira
Fig. 21 Estratigrafía y Parámetros de Análisis de la Plataforma +4.75 Zona I Sin Precarga. Proyecto
Fig. 22 Estratigrafía y Parámetros de Análisis en el Área de la Plataforma +4.75 m, Zona II Con

Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal, en Lázaro
Cárdenas, Mich.
Fig. 23 Estratigrafía y Parámetros de Análisis en el Área del Plataforma +4.35 m (nivel -0.40 m) Zona
II Con Precarga. Proyecto Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal,
Fig. 24 Estratigrafía y Parámetros de Análisis de la Planta +3.75 m (Nivel -1.0 m), Zona II Con
Precarga. Proyecto Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal, en
Fig. 25 Estratigrafía y Parámetros de Análisis de la Plataforma +3.75 m (Nivel -1.0 m), Zona III Sin
Precarga. HRC Storage I. Proyecto Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
ArcelorMittal, en Lázaro Cárdenas, Mich.
Fig. 26 Estratigrafía y Parámetros de Análisis de la Plataforma +4.35 m (Nivel -0.40 m), Zona III Sin
Precarga. Covered Coil Storage.. Proyecto Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM)
de ArcelorMittal, en Lázaro Cárdenas, Mich.
Fig. 27 Estabilidad de Taludes Temporales, Zona I. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM)
Fig. 28 Estabilidad de Taludes Temporales, Zona II. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM)
Fig. 29 Superficie de Falla del Talud, Zona I. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
Fig. 30 Superficie de Falla del Talud, Zona II. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
Fig. 31 Superficie de Falla del Muro Milán del Scale Pit, Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación
Fig. 32 Desplazamiento Horizontal del Muro Milán del Scale Pit, Zona I Sin Precarga. Planta de
Fig. 33 Desplazamiento Vertical del Muro Milán del Scale Pit, Zona I Sin Precarga. Planta de
Fig. 34 Esfuerzo Efectivo Sobre el Muro Milán del Scale Pit, Zona I Sin Precarga. Planta de
Fig. 35 Esfuerzo Efectivo en la Base Empotrada del Muro Milán del Scale Pit, Zona I Sin Precarga.
Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
Fig. 36 Distribución de las Fuerzas Axiales sobre los Troqueles del Muro Milán del Scale Pit, Zona I
Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro
Cárdenas, Mich.
Fig. 37 Desplazamiento Horizontal del Muro Milán por Efecto de los Troqueles del Scale Pit, Zona I
Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro
Cárdenas, Mich.
Fig. 38 Desplazamiento Vertical del Muro Milán por Efecto de los Troqueles del Scale Pit, Zona I Sin
Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro
Cárdenas, Mich.
Fig. 39 Fuerza de Cortante Sobre el Muro Milán por Efecto de los Troqueles del Scale Pit, Zona I Sin
Cárdenas, Mich.
Fig. 40 Momentos de Flexión en el Muro Milán por Efecto de los Troqueles del Scale Pit, Zona I Sin
Cárdenas, Mich.
Fig. 41 Superficie de Falla del Muro Milán del Strip Cooling Basin, Zona I Sin Precarga. Planta de
Fig. 42 Desplazamiento Horizontal del Muro Milán con Troqueles del Strip Cooling Basin, Zona I Sin
Cárdenas, Mich.
Fig. 43 Desplazamiento Vertical del Muro Milán con Troqueles del Strip Cooling Basin, Zona I Sin
Cárdenas, Mich.
Fig. 44 Esfuerzo Efectivo Sobre Muro Milán del Strip Cooling Basin, Zona I Sin Precarga. Planta de
Fig. 45 Esfuerzo Efectivo en la Base Empotrada del Muro Milán del Strip Cooling Basin, Zona I Sin
Cárdenas, Mich.
Fig. 46 Distribución de las Fuerzas Axiales sobre los Troqueles del Muro Milán del Strip Cooling
Basin, Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal
Fig. 47 Desplazamiento Horizontal del Muro Milán por Efecto de los Troqueles del Strip Cooling
Basin, Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal
Fig. 48 Desplazamiento Vertical del Muro Milán por Efecto de los Troqueles del Strip Cooling Basin,
Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en
Fig. 49 Fuerza de Cortante Sobre el Muro Milán por Efecto de los Troqueles del Strip Cooling Basin,
Fig. 50 Momentos de Flexión en el Muro Milán por Efecto de los Troqueles del Strip Cooling Basin,
Lázaro Cárdenas, Mich
Fig. 51 Red de Flujo de Excavación de 5.0 m, Zona I. Planta de Laminación de Tira en Caliente
Fig. 52 Red de Flujo de Excavación de 5.0 m, Zona II. Planta de Laminación de Tira en Caliente
Fig. 53 Flujo de Agua del Muro Milán del Scale Pit, Zona 1 Sin Tratamiento de Precarga. Planta de
Fig. 54 Flujo de Agua del Muro Milán del Strip Cooling, Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación
Fig. 55 Diagramas de Empuje del Terreno Sobre el Muro Perimetral del Cajón de Cimentación del
Equipo Scale Pit en la Zona I Sin Precarga, Caso 1, Altura del Muro 16.10 m, Sobrecarga de
5.00 Ton/m2. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro
Cárdenas, Mich.
10.00 Ton/m2 . Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro
Cárdenas, Mich.
15.00 Ton/m2 . Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro
Cárdenas, Mich.
Cárdenas, Mich.
Cárdenas, Mich.
Fig. 60 Variación de los Empujes por Sobrecarga de 5 Hasta 25 Ton/m2 Sobre el Muro Perimetral de
16.10 m de Altura del Cajón de Cimentación del Equipo Scale Pit en la Zona I Sin Precarga.
Equipo Strip Cooling Basen en la Zona I Sin Precarga, Caso 1, Altura del Muro 7.40 m,
Sobrecarga de 5.00 Ton/m2. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal
Sobrecarga de 10.00 Ton/m2. Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en
Sobrecarga de 15.00 Ton/m2. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
Fig. 66 Variación de los Empujes por Sobrecarga de 5 Hasta 25 Ton/m2 Sobre el Muro Perimetral de
7.40 m de Altura del Cajón de Cimentación del Equipo Strip Cooling Basen en la Zona I Sin
Cárdenas, Mich.
Fig. 67 Diagramas de Empuje del Terreno Sobre Muros Perimetrales dentro de la Plataforma +4.75,
Zona II Con Precarga, Caso 1, Altura del Muro 16.10 m, Sobrecarga de 5.00 Ton/m². Planta
Fig. 72 Variación de los Empujes por Sobrecarga de 5 Hasta 25 Ton/m2 Sobre Muros Perimetrales
de 16.10 m de Altura dentro de la Plataforma +4.75 m en la Zona II Con Precarga. Planta de
Fig. 73 Variación de la Presión de Trabajo para no Rebasar el Asentamiento Permisible de 2.0 cm

para Muros Diafragma Nuevos, dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona I Sin
Cárdenas, Mich.
Fig. 74 Variación de la Presión de Trabajo para no Rebasar el Asentamiento Permisible de 2.0 cm en
Cajón de Cimentación, dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona I Sin Precarga.

Muros Diafragma, en el área de Scale Pit, (Nivel -0.40 m). Planta de Laminación de Tira

Muros Diafragma, en el Área del Strip Cooling Basin (Nivel -0.40 m). Planta de Laminación de

Cajón de Cimentación, en el Área del Strip Cooling Basin (Nivel -0.40 m). Planta de

para Muros Diafragma Nuevos, Dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona II Con
Cárdenas, Mich.

Cajón de Cimentación, Dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona II Con Precarga.

para Muros Diafragma, Dentro de la Plataforma +4.35 (Nivel -0.40 m), Zona II Con Precarga.
Fig. 81 Cálculo de Módulo de Reacción Horizontal en Muro Diafragma de Plataforma +4.75 m (Nivel
+0.00 m), Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
+0.00 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
+0.00 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
Fig. 84 Cálculo de Módulo de Reacción Horizontal en Muro Diafragma de Plataforma +3.75 m (Nivel -
1.00 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
Fig. 85 Variación de la Capacidad de Carga Admisible Bajo la Acción de Pilas de 0.60, 0.80, 1.00 y
1.30 m de Diámetro, Dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona I Sin Precarga,
Fig. 86 Variación de los Hundimientos Totales por Acciones de Servicio Bajo Pilas de 0.60, 0.80,
1.00 y 1.30 m de Diámetro, Dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona I Sin
Precarga. Planta de Laminación de Tira Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas,
Mich.
Fig. 87 Variación de la Capacidad de Carga Admisible Bajo la Acción de Pilas de Sección Oblonga,
Dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de
Fig. 88 Variación de los Hundimientos Totales por Acciones de Servicio Bajo Pilas de Sección
Oblonga, Dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona I Sin Precarga. Planta de
Fig. 89 Variación de la Capacidad de Carga Admisible Bajo la Acción de Pilas de 0.60, 0.90, 1.30 m
de Diámetro, Dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de
1.30 m de Diámetro, Dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona II Con. Planta de
Dentro de la Plataforma +4.75 m (Nivel 0.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación
Oblonga, Dentro de la Plataforma +4.75 m (Nivel 0.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de
1.30 m de Diámetro, con un Nivel de Cabezal de -2.40 m, Dentro de Plataforma +4.35 m
(Nivel -0.40 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
1.00 y 1.30 m de Diámetro, con un Nivel de Cabezal de -2.40 m, Dentro de Plataforma +4.35
m (Nivel -0.40 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
1.30 m de Diámetro, con un Nivel de Cabezal de -1.4 m, Dentro de la Plataforma +4.35 m
(Nivel -0.40 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
1.00 y 1.30 m de Diámetro, con un Nivel de Cabezal de -1.4 m, Dentro de la Plataforma
+4.35 m (Nivel -0.40 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente
con un Nivel de Cabezal de -4.70 m, Dentro de la Plataforma +4.35 m (Nivel -0.40 m) Zona
II, Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en
Oblonga, con un Nivel de Cabezal de -4.70 m, Dentro de la Plataforma +4.35 m (Nivel -0.40
m) Zona II, Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal
con un Nivel de Cabezal de -2.75 m, Dentro de la Plataforma +4.35 m (Nivel -0.40 m), Zona
Oblonga, con un Nivel de Cabezal de -2.75 m, Dentro de la Plataforma +4.35 m (Nivel -0.40
m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal
Fig. 101 Variación de la Capacidad de Carga Admisible Bajo la Acción de Pilas de 0.60, 0.80 1.00 y
1.30 m de Diámetro, Dentro de la Plataforma +3.75 m (Nivel -1.0 m), Zona II Con Precarga.
Fig. 102 Variación de los Hundimientos Totales por Acciones de Servicio Bajo Pilas de 0.60, 0.80
1.00 y 1.30 m de Diámetro, Dentro de la Plataforma +3.75 m (Nivel -1.0 m), Zona II Con
Cárdenas, Mich.
Dentro de la Plataforma +3.75 m (Nivel -1.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación
Oblonga, Dentro de Plataforma +3.75 m (Nivel -1.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de
1.30 m de Diámetro, Dentro de la Plataforma +4.35 (Nivel -0.4 m), Zona III Sin Precarga,
"Covered Coil Storage". Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en
1.00 y 1.30 m de Diámetro, Dentro de la Plataforma +4.35 (Nivel -0.4 m), Zona III Sin
Precarga, "Covered Coil Storage". Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
Dentro de la Plataforma +4.35 (Nivel -0.40 m), Zona III Sin Precarga "Covered Coil Storage".
Oblonga, Dentro de la Plataforma +4.35 (Nivel -0.40 m), Zona III Sin Precarga "Covered Coil
Storage". Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro
Cárdenas, Mich.
1.30 m de Diámetro, Dentro de la Plataforma +3.75 m (-1.0 m), Zona III Sin Precarga "HRC
Storage I". Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro
Cárdenas, Mich.
1.00 y 1.30 m de Diámetro, Dentro de la Plataforma +3.75 m (-1.0 m), Zona III Sin Precarga
"HRC Storage I". Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en
Dentro de la Plataforma +3.75 m (Nivel -1.0 m), Zona III Sin Precarga "HRC Storage I". Planta
Oblonga, Dentro de la Plataforma +3.75 m (Nivel -1.0 m), Zona III Sin Precarga "HRC Storage
I". Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas,
Mich.
Fig. 113 Diagrama de Deflexiones, Momentos, Cortantes y Módulos de Reacción Horizontal a lo Largo
de Pilas Circulares de Concreto de 0.60, 0.80, 1.00 y 1.30 m de Diámetro, Desplantadas a la
Elevación -14.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m),
Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro
Cárdenas, Mich.
Elevación -18.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.75 m (Nivel +0.0
m), Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal
Elevación -24.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.75 m (Nivel +0.0
m), Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira Caliente (HSM) de ArcelorMittal en
de Pilas de Sección Oblongas, Desplantadas a la Elevación -14.0 m, Sujetas a Carga
Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.75 m (Nivel +0.0 m), Zona I Sin Precarga. Planta de
de Pilas de Sección Oblongas , Desplantadas a la Elevación -24.0 m, Sujetas a Carga
de Pilas Circulares de Concreto de 0.60, 0.90 y 1.30 m de Diámetro, Desplantadas a la
Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en
Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de
Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona II Con Precarga.. Planta de
Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de
Elevación -12.0 m, con Nivel de Cabezal de -1.40 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de
la Plataforma +4.35 (Nivel -0.40 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en
la Plataforma +4.35 (Nivel -0.40 m), Zona II Con Precarga Planta de Laminación de Tira en
de Pilas de Sección Oblongas, con un Nivel de Cabezal de -2.75 m, Desplantadas a la
Elevación -15.25 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.35 (Nivel -0.40
Elevación -15.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +3.75 (Nivel -1.0 m),
Zona II Con Precarga Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en
Elevación -25.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, dentro de la Plataforma +3.75 (Nivel -1.0 m),
Horizontal, Dentro de la Plataforma +3.75 m (Nivel -1.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de
m), Zona III Sin Precarga "Covered Coil Storage". Planta de Laminación de Tira en Caliente
Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.35 (Nivel -0.40 m), Zona III Sin Precarga "Covered
Coil Storage". Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro
Cárdenas, Mich.
Cárdenas, Mich.
Cárdenas, Mich.
Zona III Sin Precarga "HRC Storage I". Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
Zona III Sin Precarga "HRC Storage I". Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
Zona III Sin Precarga "HRC Storage I" Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
de Pilas de Sección Oblonga, Desplantadas a la Elevación -19.0 m, Sujetas a Carga
Horizontal, Dentro de la Plataforma +3.75 (Nivel -1.0 m), Zona III Sin Precarga "HRC Storage
Mich.
Mich.
Mich.
Fig. 155 Eficiencia para el Arreglo de 2 Pilas Contra la Separación entre Diámetros, Dentro de la
Fig. 161 Resultados Gráficos de la Revisión del Potencial de Licuación, Empleando el Número de
Golpes de la Penetración Estándar, Influencia del Sondeo 1MC-SMT-DH1, Dentro de la Zona
I sin Precarga. Método de Seed e Idriss Modificado (Youd et. AI NCEER 1996-1998). Planta
Golpes de la Penetración Estándar, Influencia del Sondeo 6MC-SMT3 dentro de la Zona I sin
Precarga. Método de Seed e Idriss Modificado (Youd et. AI NCEER 1996-1998). Planta de
Golpes de la Penetración Estándar, Influencia del Sondeo 9MC-SMT1, Dentro de la Zona I sin
Precarga. Método de Seed e Idriss Modificado (Youd et. AI NCEER 1996-1998). Planta de
Fig. 164 Modulación Inicial de Cada una de las Partes en que fue Subdividida el Área de Losas de
Piso. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas,
Mich.
Fig. 165 Variación del Espesor de la Losa de Concreto en Función de la Magnitud de la Carga
Uniforme Aplicada. Caso 1. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal
Uniforme Aplicada. Casos 2a y 2b. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
Uniforme Aplicada. Casos 3a y 3b. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
Uniforme Aplicada. Caso 4, HSPM. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
Fig. 169 Estructuramiento de la Estructura Térrea de la Losa de Piso y sus Detalles Geométricos.
Parte 1 / HSM del Área de Pavimentos. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
Fig. 170 Detalles Recomendados para Diseño de Juntas Longitudinales para las Losas de Piso, Parte I
/HSM del Área de Pavimentos. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
Fig. 171 Detalles Recomendados para Diseño de Juntas Transversales para las Losas de Piso, Parte I
/HSM del Área de Pavimentos. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
Parte 2A / HSM del Área de Pavimentos. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
Fig. 173 Detalles Recomendados para Diseño de Juntas Longitudinales para las Losas de Piso, Parte
2A /HSM del Área de Pavimentos. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
Fig. 174 Detalles Recomendados para Diseño de Juntas Transversales para las Losas de Piso, Parte
2A /HSM del Área de Pavimentos. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
Parte 2B / PTA del Área de Pavimentos. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
2B /PTA del Área de Pavimentos. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
2B / PTA del Área de Pavimentos. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
Parte 3A / HSM del Área de Pavimentos. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
3A / HSM del Área de Pavimentos. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
3A / HSM del Área de Pavimentos. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
Parte 3B Down Coller del Área de Pavimentos. Planta de Laminación de Tira en Caliente
3B Down Coller del Área de Pavimentos. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
3B Down Coller del Área de Pavimentos. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
Parte 4 /HSPM del Área de Pavimentos. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
4 /HSPM del Área de Pavimentos. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
4 /HSPM del Área de Pavimentos. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
Fig. 187 Detalles para Diseño de Juntas de Expansión Requeridas para las Losas de Piso en las
Áreas de la Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro
Cárdenas, Mich.
Fig. 188 Estructuración del Pavimento Flexible para los Pisos Rasos del Área de Almacenamiento de
Producto Terminado. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en
Modulos de Elasticidad y Riguidez
Plataforma +4.75 Zona I Sin Precarga al Corte
Cota Prof. DESCRIPCION ESTRATIGRAFICA d N60 Dr / Cr m qu Me kvp C* C  zo Mz C0 / Mzo  Mep  s Es Gs Ed Gd Esfuerzos Efectivo (Ton/m²)
Unidad
3
kg/cm2 cm2/kg Ton/m2
2
m Nivel de Plataforma + 0.00 m cm golpes % Ton/m --- --- grados Ton/m cm2/kg cm2/kg --- cm2/kg --- -- kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30
0.00
0.00 0.00
1.375
275 30 70.0 2.00 --- 0.0040 0.550 1.350 0.0 36.0 0.0091 0.0027 0.485 0.21675 0.217 0.25 250 100 304 122
1.00
2.750
1 Relleno v NAF= 2.75 m
-2.75 2.75
3.354 2.00
125 21 70.0 1.97 --- 0.0040 0.550 1.350 0.0 36.0 0.0088 0.0037 0.542 0.29023 0.29 0.25 250 100 304 122
-4.00 4.00 3.958
3.00
Arena fina poco limosa, café grisaceo 4.00

5.938
2 oscuro compacidad media. 400 23 50.0 1.99 0.25 0.0079 3.018 1.196 0.0 38.0 0.0163 0.0070 0.804 0.2715 0.271 0.30 191 73 420 162
(SP-SM) 5.00
-8.00 8.00 7.918

6.00
Arcilla café oscuro a gris verdoso, alta
. plasticidad, con intercalaciones de arena 8.148
3 100 13 0.3 1.46 1.06 0.0041 3.286 1.125 2.80 30.3 --- ---- ---- 0.0055 0.389 0.40 30 11 300 107
limosa y turba, consistencia blanda. 7.00
-9.00 9.00 (CH / OH) 8.378
8.00
Arcilla arenosa gris oscuro de baja
. 9.288
3B plasticidad y consistencia media. 200 25 60.0 1.91 ---- 0.0027 0.521 1.314 0.0 30.0 0.0078 0.0064 0.411 0.2543 0.254 0.30 364 140 1400 538 9.00
(CL-ML / SC)
-11.00 11.00 10.198
10.00
11.00
Arena fina a media poco gruesa, poco
limosa- arcillosa, gris verdoso oscuro, mal
12.00
. 4 graduada, exhibiendo una compacidad 400 38 70.0 2.03 ---- 0.0033 0.375 1.212 0.0 36.0 12.258 0.0058 0.0051 0.462 0.1681 0.168 0.25 300 120 4066 1626
densa.
(SC / SM) 13.00
14.00
-15.00 15.00 14.318
15.00
Limo con abundante arena gris oscuro con 16.00
. tonos gris verdoso de baja plasticidad, 15.776

5 300 48 80.0 1.97 1.15 0.0061 1.500 1.257 12.50 38.0 0.0048 0.0046 0.581 0.1199 0.12 0.30 289 111 9769 3757
consistencia firme. 17.00
(ML)
18.00
-18.00 18.00 17.234

19.00
20.00
21.00
Arena fina a media poco gruesa, poco

22.00
limosa- arcillosa, gris verdoso oscuro, mal 21.002
4A 800 50 90.0 1.94 0.32 0.0053 0.241 1.478 2.6 40.0 0.0035 0.0040 0.673 0.1115 0.112 0.25 268 107 15636 6254
graduada, compacidad muy densa.
(SC / SM) 23.00
24.00
25.00
-26.00 26.00 24.770

26.00
Fig. 21 Estratigrafía y Parámetros de Análisis de la Plataforma +4.75 Zona I Sin Precarga. Proyecto Planta de Laminación de Tira Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
Notas: Definición de parámetros:
Datos Obtenidos a traves de Laboratorio. d = Espesor del estrato (cm). C= Cohesión aparente (Ton/m2) Mep = Módulo de compresibilidad volumétrica unitaria bajo Correlaciones.
Datos Obtenidos de Correlaciones. N60 = Número de golpes (Golpes) = Ángulo de fricción interna (°) el estado de esfuerzos geostáticos existente * Valores de f propuestos con base en la correlación (N Vs f)
Datos Calculados Dr/Cr = Densidad relativa o consistencia relativa (%) zo = Esfuerzo efectivo vertical (Ton/m2) (cm2/kg) propuesta por Peck, 1974.
** Relación de la consistencia de arcilla, número de golpes de
m =Peso volumétrico humedo natural (Ton/m3) Mz = Módulo de deformabilidad unitaria para un esfuerzo de  = Coeficiente de deformación viscoplástica
penetración estandar y resistencia a la compresión simple.
qu =Resistencia a la compresión no confinada (Ton/m2) confinamiento in-situ (cm2/kg) µs = Relación de Poisson (Adimensional) *** Valores propuestos con base en valores típicos que se sugieren
Me = Módulo elástico de deformación lineal (cm2/kg) C0 / Mzo = Módulo de deformabilidad unitaria para un valor de Es = Modulo de elasticidad en condiciones en la literatura especializada para suelos similares.
Kvp = Coeficiente de viscosidad intergranular (adimensional) confinamiento nulo (cm2/kg) estáticas (kg/cm2) # Valores propuestos con base en la correlación propuesta por el Dr.
C* = Constante de ajuste elastoplástico (adimensional)  = Pendiente de la curva de variación del módulo de Gs = Modulo de rigidez al corte en condiciones L Zeevaert, Ref. 1.
compresibilidad unitaria (Adimensional) estáticas (kg/cm2)
Plataforma +4.75 m, Zona II Con Precarga al Corte
Esfuerzos Efectivo (Ton/m²)
Cota Prof.
Unidad
DESCRIPCION ESTRATIGRAFICA d N60 Dr / Cr m qu Me kvp c* C  zo Mz C0 / Mzo  Mep  s Es Gs Ed Gd
m Nivel de Plataforma + 0.00 m cm golpes % Ton/m 3 kg/cm 2 cm 2/kg --- --- Ton/m 2 grados Ton/m 2 cm 2/kg cm 2/kg --- cm 2/kg --- -- kg/cm 2 kg/cm 2 kg/cm 2 kg/cm 2 0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30
0.00
0.00 0.00
1.238
275 21 60.0 1.90 --- 0.0040 0.550 1.350 0.00 34.0 0.0148 0.0037 0.542 0.29023 0.290 0.25 250 100 422 169
1.00
v NAF=2.75m 2.475
1 Relleno
-2.75 2.75
3.038 2.00
125 21 60.0 1.90 1.57 0.0043 0.667 1.641 0.00 34.0 0.0101 0.0030 0.731 0.29023 0.29 0.25 210 84 422 169
-4.00 4.00 3.600
3.00
Horizonte estratificado por arcilla con arena poco

fina, gris verdoso, de alta plasticidad y materia 4.00
4.480
3 orgánica de estructura fibrosa, consistencia 400 3 20.0 1.44 1.00 0.0123 0.987 1.350 2.20 28.0 0.0167 0.0194 0.380 0.0049 0.72 0.40 76 27 53 19
blanda. 5.00
(CH / OH)
-8.00 8.00 5.360 6.00
Arcilla con poca arena fina, de color café

grisaceo oscuro a gris verdoso, de mediana a 7.00
. 6.335
3A baja plasticidad, consistencia media a 260 6 30.0 1.75 1.05 0.0129 0.579 0.779 1.00 34.3 0.0029 0.0128 0.379 0.0132 0.52 0.30 133 51 157 60
blanda. 8.00
(CL / CH)
-10.60 10.60 7.310
9.00
10.00
11.00
Arena fina a media poco gruesa, poco limosa-

. arcillosa, gris verdoso oscuro, mal graduada, 10.740 12.00
4 700 43 80.0 1.98 ---- 0.0030 0.319 1.173 0.00 36.5 0.0065 0.0049 0.662 0.1426 0.143 0.30 330 127 2054 790
exhibiendo una compacidad densa.
(SC / SM) 13.00
14.00
15.00
-17.60 17.60 14 170
14.170
16.00
Limo con abundante arena gris oscuro con 17.00

5 400 46 80.0 1.93 ---- 0.0033 0.286 1.150 0.00 38.0 0.0015 0.0015 0.438 0.1287 0.129 0.30 300 115 3287 1264
consistencia firme a dura. 18.00
(ML)
19.00
-21.60 21.60 17.890

20.00
21.00
. arcillosa, gris verdoso oscuro, mal graduada, 19.700
4A 400 46 80.0 1.91 ---- 0.0031 0.286 1.150 1.80 39.4 0.0037 0.0040 0.673 0.1287 0.129 0.30 320 123 4411 1697 22.00
compacidad muy densa.
(SC / SM)
23.00
-25.60 25.60 21.510

24.00
Arcilla arenosa gris oscuro de baja
21.990
3B plasticidad, consistencia media a firme. 100 20 60.0 1.96 ---- 0.0040 1.530 1.353 1.00 35.0 --- ---- ---- 0.3003 0.3 0.30 250 96 3200 1231
25.00
(CL / SC)
-26.60 26.60 22.470
26.00
Arena fina a media poco gruesa, poco limo- 27.00

4A 300 46 80.0 1.96 ---- 0.0031 0.286 1.150 1.80 39.0 0.0032 0.0040 0.673 0.1287 0.129 0.25 320 128 5283 2113
compacidad muy densa. 28.00
(SC / SM)
29.00
-29.60 29.60 25.347

30.00
Fig. 22 Estratigrafía y Parámetros de Análisis en el área de la Plataforma +4.75 m, Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal, en Lázaro
Cárdenas, Mich.
Datos Obtenidos a traves de Laboratorio. d= Espesor del estrato (cm). C= Cohesión aparente (Ton/m2) Mep = Módulo de compresibilidad volumétrica Correlaciones.
Datos Obtenidos de Correlaciones. N60 = Número de golpes (Golpes) = Ángulo de fricción interna (°) unitaria bajo el estado de esfuerzos * Valores de f propuestos con base en la correlación (N Vs f)
Datos Calculados Dr/Cr = Densidad relativa o consistencia relativa (%) zo = Esfuerzo efectivo vertical (Ton/m ) 2 geostáticos existente (cm2/kg) propuesta por Peck, 1974.
m = Peso volumétrico humedo natural (Ton/m3) Mz = Módulo de deformabilidad unitaria para un esfuerzo de  = Coeficiente de deformación viscoplástica penetración estandar y resistencia a la compresión simple.
qu = Resistencia a la compresión no confinada (Ton/m2) confinamiento in-situ (cm2/kg) µs = Relación de Poisson (Adimensional) *** Valores propuestos con base en valores típicos que se sugieren
Kvp = Coeficiente de viscosidad intergranular (adimensional) confinamiento nulo (cm2/kg) estáticas (kg/cm2) # Valores propuestos con base en la correlación propuesta por el
c* = Constante de ajuste elastoplástico (adimensional)  = Pendiente de la curva de variación del módulo de Gs = Modulo de rigidez al corte en Dr. L Zeevaert, Ref. 1.
Plataforma +4.35 m (nivel -0.40 m) Zona II Con Precarga al Corte
Cota Prof.
Unidad
DESCRIPCION ESTRATIGRAFICA d N60 Dr / Cr m qu Me kvp c* C  zo Mz C0 / Mzo  Mep  s Es Gs Ed Gd
m Nivel de Plataforma -0.40 m cm golpes % Ton/m 3 kg/cm 2 cm 2/kg --- --- Ton/m 2 grados Ton/m 2 cm 2/kg cm 2/kg --- cm 2/kg --- -- kg/cm 2 kg/cm 2 kg/cm 2 kg/cm 2 0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30
0.00
-0.40 0.40
0.900
200 21 60.0 1.90 --- 0.0040 0.550 1.350 0.00 34.0 0.0176 0.0037 0.542 0.29023 0.290 0.25 250 100 422 169
v NAF= 1.74 m 1.00
1.800
1 Relleno
-2.80 2.40
2.925 2.00
250 21 60.0 1.90 1.57 0.0043 0.667 1.641 0.00 34.0 0.0104 0.0030 0.731 0.29023 0.29 0.25 210 84 422 169
-5.30 4.90 4.050
3.00
Horizonte estratificado por arcilla con arena poco 4.00

fina, gris verdoso, de alta plasticidad y materia
4.930
3 orgánica de estructura fibrosa, consistencia 400 3 20.0 1.44 1.00 0.0123 0.987 1.350 2.20 14.0 0.0167 0.0194 0.380 0.0049 0.72 0.40 76 27 53 19
5.00
blanda.
(CH / OH)
6.00
-9.30 8.90 5.810
Arcilla con poca arena fina, de color café 7.00

grisaceo oscuro a gris verdoso, de mediana a
. 6.785
3A baja plasticidad, consistencia media a 260 6 30.0 1.75 1.05 0.0129 0.579 0.779 1.00 26.0 0.0021 0.0128 0.379 0.0132 0.52 0.30 133 51 157 60 8.00
blanda.
(CL / CH) 9.00
-11.90 11.50 7.760
10.00
11.00
12.00
4 700 43 80.0 1.98 ---- 0.0030 0.319 1.173 0.00 36.0 0.0063 0.0049 0.662 0.1426 0.143 0.30 330 127 2054 790
(SC / SM)
14.00
15.00
16.00
-18.90 18.50 14 620
14.620
17.00
18.00
Limo con abundante arena gris oscuro con
5 400 46 80.0 1.93 ---- 0.0033 0.286 1.150 0.00 38.0 0.0015 0.0015 0.438 0.1287 0.129 0.30 300 115 3287 1264 19.00
consistencia firme a dura.
(ML)
20.00
-22.90 22.50 18.340 21.00
22.00

arcillosa, gris verdoso oscuro, mal graduada, 23.00
. 4A 400 46 80.0 1.91 ---- 0.0031 0.286 1.150 1.80 39.4 20.150 0.0036 0.0040 0.673 0.1287 0.129 0.30 320 123 4411 1697
(SC / SM) 24.00
25.00
-26.90 26.50 21.960
Arcilla arenosa gris oscuro de baja 26.00
22.440
3B plasticidad, consistencia media a firme. 100 20 60.0 1.96 ---- 0.0040 1.530 1.353 1.00 35.0 --- ---- ---- 0.3003 0.3 0.30 250 96 3200 1231
(CL / SC) 27.00
-27.90 27.50 22.920
28.00
Arena fina a media poco gruesa, poco limo- 29.00

4A 300 46 80.0 1.96 ---- 0.0031 0.286 1.150 1.80 39.0 0.0032 0.0040 0.673 0.1287 0.129 0.25 320 128 5283 2113
30.00
(SC / SM)
31.00
-30.90 30.50 25.797

32.00
Fig. 23 Estratigrafía y Parámetros de Análisis en el Área del Plataforma +4.35 m (nivel -0.40 m) Zona II Con Precarga. Proyecto Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal, en Lázaro Cárdenas,
Mich.
Datos Obtenidos a traves de Laboratorio. d= Espesor del estrato (cm). C= Cohesión aparente (Ton/m2) Mep = Módulo de compresibilidad volumétrica Correlaciones.
Datos Obtenidos de Correlaciones. N60 = Número de golpes (Golpes) = Ángulo de fricción interna (°) unitaria bajo el estado de esfuerzos * Valores de f propuestos con base en la correlación (N Vs f)
Datos Calculados Dr/Cr = Densidad relativa o consistencia relativa (%) zo = Esfuerzo efectivo vertical (Ton/m2) geostáticos existente (cm2/kg) propuesta por Peck, 1974.
qu = Resistencia a la compresión no confinada (Ton/m2) confinamiento in-situ (cm2/kg) µs = Relación de Poisson (Adimensional) *** Valores propuestos con base en valores típicos que se sugieren
Kvp = Coeficiente de viscosidad intergranular (adimensional) confinamiento nulo (cm2/kg) estáticas (kg/cm2) # Valores propuestos con base en la correlación propuesta por el
c* = Constante de ajuste elastoplástico (adimensional)  = Pendiente de la curva de variación del módulo de Gs = Modulo de rigidez al corte en Dr. L Zeevaert, Ref. 1.
ibilid d it i (Adi i l) 2
Planta +3.75 m (Nivel -1.0 m), Zona II Con Precarga al Corte
Cota Prof. DESCRIPCION ESTRATIGRAFICA d N60 Dr / Cr m qu Me kvp C* C  zo Mz C0 / Mzo  Mep  s Es Gs Ed Gd
Unidad
m Nivel de Plataforma + 3.75 m cm golpes % Ton/m3 kg/cm 2 cm2/kg --- --- Ton/m2 grados Ton/m2 cm2/kg cm2/kg --- cm2/kg --- -- kg/cm 2 kg/cm 2 kg/cm 2 kg/cm 2 0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30
0.00
3.75 0.00
0.500
50 30 70.0 2.00 --- 0.0040 0.550 1.350 0.0 34.0 0.0147 0.0027 0.485 0.21675 0.217 0.25 250 100 422 169
1.00
v NAF= 1.24 m 1.000
1 Relleno
3.25 0.50
3.000 2.00
200 24 70.0 2.00 1.57 0.0043 0.667 1.641 0.0 34.0 0.0102 0.0030 0.731 0.26272 0.263 0.25 210 84 422 169
1.25 2.50 5.000
3.00
Horizonte estratificado por arcilla con arena poco 4.00

fina, gris verdoso, de alta plasticidad y materia 6.294
3 400 3 20.0 1.65 1.08 0.0100 1.254 1.259 1.6 27.7 --- ---- ---- 0.0183 0.494 0.40 116 41 175 63
orgánica de estructura fibrosa, consistencia blanda. 5.00
(CH / OH)
6.00
-2.75 6.50 7.588
7.00
Arcilla con poca arena fina, de color café
. grisaceo oscuro a gris verdoso, de mediana a 8.695
3A 300 12 40.0 1.74 1.31 0.0105 0.835 1.208 2.30 28.8 0.0014 0.0169 0.426 0.0125 0.473 0.30 181 70 654 252 8.00
baja plasticidad, consistencia media a blanda.
(CL / CH)
9.00
-5.75 9.50 9.802
10.00
11.00
12.00
4 900 43 80.0 1.94 ---- 0.0052 0.319 1.173 1.5 38.4 0.0056 0.0049 0.662 0.1426 0.143 0.30 194 75 3880 1492
(SC / SM)
14.00
15.00
16.00
-14.75 18.50 18.280
17.00
18.00
Limo con abundante arena gris oscuro con tonos
. gris verdoso de baja plasticidad, consistencia 20.280
5 400 46 80.0 2.00 0.59 0.0099 1.500 1.257 0.0 38.0 0.0014 0.0015 0.438 0.1287 0.129 0.30 118 45 11589 4457 19.00
firme.
(ML)
20.00
-18.75 22.50 22.280 21.00
22.00

arcillosa, gris verdoso oscuro, mal graduada, 23.00
. 4A 400 46 80.0 1.91 ---- 0.0031 0.286 1.150 6.80 39.4 24.090 0.0032 0.0040 0.673 0.1287 0.129 0.30 320 123 13481 5185
(SC / SM) 24.00
25.00
-22.75 26.50 25.900
Arcilla arenosa gris oscuro de baja plasticidad, 26.00
26.860
3B consistencia media. 200 20 60.0 1.96 ---- 0.0040 1.530 1.353 1.0 35.0 --- ---- ---- 0.3003 0.3 0.30 250 96 9141 3516
(CL / SC) 27.00
-24.75 28.50 27.820
28.00
Arena fina a media poco gruesa, poco limosa- 29.00

4A 300 46 80.0 1.96 ---- 0.0031 0.286 1.150 6.80 39.0 0.0028 0.0040 0.673 0.1287 0.129 0.25 320 128 19702 7881
30.00
(SC / SM)
31.00
-27.75 31.50 30.697

32.00
Fig. 24 Estratigrafía y Parámetros de Análisis de la Planta +3.75 m (Nivel -1.0 m), Zona II Con Precarga. Proyecto Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal, en Lazáro
Cárdenas, Mich.
Datos Obtenidos a traves de Laboratorio. d = Espesor del estrato (cm). C = Cohesión aparente (Ton/m 2) Mep = Módulo de compresibilidad volumétrica unitaria Correlaciones.
Datos Obtenidos de Correlaciones. N60 = Número de golpes (Golpes)  = Ángulo de fricción interna (°) bajo el estado de esfuerzos geostáticos existente * Valores de f propuestos con base en la correlación (N Vs f)
Datos Calculados Dr/Cr = Densidad relativa o consistencia relativa (%) zo = Esfuerzo efectivo vertical (Ton/m )2 (cm2/kg) propuesta por Peck, 1974.
m = Peso volumétrico humedo natural (Ton/m 3) Mz = Módulo de deformabilidad unitaria para un esfuerzo de  = Coeficiente de deformación viscoplástica penetración estandar y resistencia a la compresión simple.
qu = Resistencia a la compresión no confinada (Ton/m ) 2 confinamiento in-situ (cm 2/kg) µs = Relación de Poisson (Adimensional) *** Valores propuestos con base en valores típicos que se sugieren
Me = Módulo elástico de deformación lineal (cm 2/kg) C0 / Mzo = Módulo de deformabilidad unitaria para un valor de Es = Modulo de elasticidad en condiciones estáticas en la literatura especializada para suelos similares.
Kvp = Coeficiente de viscosidad intergranular (adimensional) confinamiento nulo (cm 2/kg) (kg/cm2) # Valores propuestos con base en la correlación propuesta por el Dr.
C* = Constante de ajuste elastoplástico (adimensional)  = Pendiente de la curva de variación del módulo de Gs = Modulo de rigidez al corte en condiciones L Zeevaert, Ref. 1.
compresibilidad unitaria (Adimensional) estáticas (kg/cm 2)
Plataforma +3.75 m (Nivel -1.0 m), Zona III Sin Precarga. HRC Storage I. al Corte
Cota Prof.
Unidad
DESCRIPCION ESTRATIGRAFICA d N60 Dr / Cr m qu Me kvp C* C  zo Mz C0 / Mzo  Mep  s Es Gs Ed Gd
m Nivel de Plataforma + -1.00 m cm golpes % Ton/m 3 kg/cm 2 cm 2/kg --- --- Ton/m 2 grados Ton/m 2 cm 2/kg cm 2/kg --- cm 2/kg --- -- kg/cm 2 kg/cm 2 kg/cm 2 kg/cm 2 0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33
0.00
-1.00 0.00
1.520
152 25 70.0 2.00 --- 0.0040 0.521 1.314 0.0 34.0 0.0098 0.0030 0.500 0.25431 0.254 0.25 250 100 --- --- 1.00
v NAF= ‐2.52 m 3.040
-2.52 1.52 2.00
1 Relleno
4.040
200 21 70.0 2.00 --- 0.0048 0.566 1.345 0.0 34.0 0.0078 0.0037 0.542 0.29023 0.29 0.25 210 84 --- --- 3.00
-4.52 3.52 5.040 4.00
5.00
Horizonte estratificado por arcilla con arena poco
fina, gris verdoso, de alta plasticidad y materia 5.980 6.00
3 400 2 20 0
20.0 1 47
1.47 1 56
1.56 0 0175
0.0175 1 971
1.971 1 493
1.493 00
0.0 20 0
20.0 --- ---- ---- 0 0015
0.0015 0 522
0.522 0 40
0.40 57 20 --- ---
orgánica de estructura fibrosa, consistencia blanda.
[CH / OH]
7.00
-8.52 7.52 6.920

8.00
9.00
. 8.204
300 2 20.0 1.86 0.91 0.0054 2.444 1.364 1.00 23.0 --- --- --- 0.0041 0.858 0.35 181 67 408 151
10.00
Limo gris verdoso, baja plasticidad consistencia
blanda a media, empacando arena fina de forma 11.00
-11.52 10.52 3A 9.488
aislada.
[ML] 12.00
. 10.468
250 30 50.0 1.78 ---- 0.0045 1.285 1.275 2.1 31.0 --- --- --- 0.2168 0.217 0.30 220 85 --- --- 13.00
-14.02 13.02 11.448 14.00
15.00
16.00
Arena fina a media, limosa, gris verdoso oscuro

17.00
. y café g
grisáceo,, mal g
graduada,, compacidad
p 14.598
4 700 45 80 0
80.0 1 90
1.90 ---- 0 0029
0.0029 0 297
0.297 1 158
1.158 00
0.0 36 0
36.0 0 0017
0.0017 0 0016
0.0016 0 441
0.441 0 1332
0.1332 0 133
0.133 0 27
0.27 350 138 --- ---
densa a muy densa.
18.00
[SM]
19.00
20.00
-21.02 20.02 17.748
21.00
. Intercalación de materia orgánica y arcilla de alta 18.294
3 140 6 30.0 1.78 ---- 0.0102 1.873 1.462 0.60 28.2 --- --- --- 0.5483 0.548 0.35 98 36 --- ---
plasticidad. [CH / OH]
-22.42 21.42 18.840 22.00
23.00
Arena fina a gruesa, arcillosa, café grisáceo a
gris verdoso, mal graduada, compacidad media 24.00
21.340
4A a densa, empacando grava fina subredondeada 500 35 70.0 2.00 ---- 0.0028 0.409 1.236 0.0 36.0 0.0022 0.0024 0.471 0.1850 0.185 0.25 360 144 --- ---
de forma aislada. 25.00
[SC]
26.00
-27.42 26.42 23.840
. Arcilla con arena fina aislada, café, alta 24.360 27.00
3B 120 32 60.0 1.87 ---- 0.0082 1.236 1.259 4.20 13.0 --- ---- ---- 0.2035 0.203 0.30 122 47 --- ---
-28.62 27.62 plasticidad, consistencia firme. [CH] 24.880
28.00
29.00
Arena fina a gruesa, poco limosa, gris verdoso,

mal graduada, compacidad muy densa, 30.00
. 4A 480 50 90.0 2.02 ---- 0.0018 0.241 1.119 7.30 39.7 27.328 0.0030 0.0040 0.673 0.1115 0.112 0.25 550 220 --- ---
empacando grava fina aislada.
[SM] 31.00
32.00
-33.42 32.42 29.776
33.00
Fig. 25 Estratigrafía y Parámetros de Análisis de la Plataforma +3.75 m (Nivel -1.0 m), Zona III Sin Precarga. HRC Storage I. . Proyecto Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal, en Lazáro
Cardenas, Mich.
Datos Obtenidos a traves de Laboratorio. d = Espesor del estrato (cm). C= Cohesión aparente (Ton/m2) Mep = Módulo de compresibilidad volumétrica unitaria Correlaciones.
Datos Obtenidos de Correlaciones. N60 = Número de golpes (Golpes) = Ángulo de fricción interna (°) bajo el estado de esfuerzos geostáticos existente * Valores de f propuestos con base en la correlación (N Vs f)
Datos Calculados Dr/Cr = Densidad relativa o consistencia relativa (%) zo = Esfuerzo efectivo vertical (Ton/m ) 2 (cm2/kg) propuesta por Peck, 1974.
qu = Resistencia a la compresión no confinada (Ton/m ) 2 confinamiento in-situ (cm2/kg) µs = Relación de Poisson (Adimensional) *** Valores propuestos con base en valores típicos que se sugieren
Me = Módulo elástico de deformación lineal (cm2/kg) C0 / Mzo = Módulo de deformabilidad unitaria para un valor de Es = Modulo de elasticidad en condiciones estáticas en la literatura especializada para suelos similares.
Kvp = Coeficiente de viscosidad intergranular (adimensional) confinamiento nulo (cm2/kg) (kg/cm2) # Valores propuestos con base en la correlación propuesta por el
C* = Constante de ajuste elastoplástico (adimensional)  = Pendiente de la curva de variación del módulo de Gs = Modulo de rigidez al corte en condiciones Dr. L Zeevaert, Ref. 1.
compresibilidad unitaria (Adimensional) estáticas (kg/cm2)
Plataforma +4.35 m (Nivel -0.40 m), Zona III Sin Precarga. Covered Coil Storage. al Corte
Cota Prof. DESCRIPCION ESTRATIGRAFICA d N60 Dr / Cr m qu Me kvp C* C  zo Mz C0 / Mzo  Mep  s Es Gs Ed Gd
Unidad 0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33
m Nivel de Plataforma + -0.40 m cm golpes % Ton/m3 kg/cm2 cm2/kg --- --- Ton/m2 grados Ton/m2 cm2/kg cm2/kg --- cm2/kg --- -- kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 0.00
-0.40 0.00
1.880 1.00
188 30 70.0 2.00 --- 0.0040 0.465 1.275 0.0 34.0 0.0077 0.0027 0.485 0.21675 0.217 0.25 250 100 --- ---
v NAF= ‐2.88 m 3.760 2.00
-2.28 1.88 1 Relleno
4.676 3.00
187 20 70.0 1.98 --- 0.0048 0.577 1.353 0.0 34.0 0.0076 0.0039 0.547 0.30028 0.3 0.25 210 84 --- ---
-4.15 3.75 5.593 4.00
5.00
7.018
375 2 20.0 1.76 1.06 0.0092 0.429 1.300 0.0 25.0 --- ---- ---- 0.0170 0.47 0.35 125 46 --- --- 6.00
Horizonte estratificado por arcilla con arena poco fina,
gris verdoso, de alta plasticidad y materia orgánica de 7.00
3
-7.90 7.50 estructura fibrosa, consistencia blanda. 8.443
[CH / OH] 8.00
. 8.488
245 1 10.0 1.04 --- 0.0118 1.996 1.501 0.00 20.0 --- --- --- 0.0376 0.621 0.40 85 30 --- --- 9.00
-10.35 9.95 8.533 10.00
11.00
12.00
Arena fina poco media, poco limosa, gris verdoso, 13.00

. mal graduada, compacidad densa a muy densa, 11.845
720 40 70.0 1.92 ---- 0.0045 0.353 1.197 0.0 36.0 --- 0.0022 0.4559 0.1575 0.157 0.25 220 150 --- ---
ocasionalmente media. 14.00
[SM]
15.00
16.00
4
-17.55 17.15 15.157 17.00
18.00
19.00
Arena fina a gruesa poco media, limosa poco
. arcillosa, gris verdoso, mal graduada, 18.085
600 35 60.0 1.98 1.35 0.0030 0.765 0.765 0.5 35.0 0.0023 0.0024 0.471 0.1850 0.185 0.27 300 118 540 213 20.00
compacidad densa a media.
[SM] 21.00
22.00
-23.55 23.15 21.013
23.00
24.00
25.00
Arena fina a gruesa , poco limoso, gris verdoso, 26.00

mal graduada, compacidad densa a muy densa,
. 25.213 27.00
4A empacando abundante grava fina, 840 45 90.0 2.00 ---- 0.0022 0.297 1.158 0.00 38.0 --- 0.0016 0.441 0.1332 0.133 0.25 450 180 --- ---
subredondeada.
28.00
[SM]
29.00
30.00
-31.95 31.55 29.413 31.00
Fig. 26 Estratigrafía y Parámetros de Análisis de la Plataforma +4.35 m (Nivel -0.40 m), Zona III Sin Precarga. Covered Coil Storage.. Proyecto Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal, en Lázaro Cárdenas, Mich.

Datos Obtenidos a traves de Laboratorio. d = Espesor del estrato (cm). C= Cohesión aparente (Ton/m 2) Mep = Módulo de compresibilidad volumétrica unitaria Correlaciones.
Datos Obtenidos de Correlaciones. N60 = Número de golpes (Golpes) = Ángulo de fricción interna (°) bajo el estado de esfuerzos geostáticos existente * Valores de f propuestos con base en la correlación (N Vs f)
Datos Calculados Dr/Cr = Densidad relativa o consistencia relativa (%) zo = Esfuerzo efectivo vertical (Ton/m 2) (cm 2/kg) propuesta por Peck, 1974.
m = Peso volumétrico humedo natural (Ton/m 3) Mz = Módulo de deformabilidad unitaria para un esfuerzo de  = Coeficiente de deformación viscoplástica
penetración estandar y resistencia a la compresión simple.
qu = Resistencia a la compresión no confinada (Ton/m 2) confinamiento in-situ (cm 2/kg) µs = Relación de Poisson (Adimensional) *** Valores propuestos con base en valores típicos que se sugieren
Me = Módulo elástico de deformación lineal (cm 2/kg) C0 / Mzo = Módulo de deformabilidad unitaria para un valor de Es = Modulo de elasticidad en condiciones estáticas en la literatura especializada para suelos similares.
Kvp = Coeficiente de viscosidad intergranular (adimensional) confinamiento nulo (cm 2/kg) (kg/cm 2) # Valores propuestos con base en la correlación propuesta por el
C* = Constante de ajuste elastoplástico (adimensional)  = Pendiente de la curva de variación del módulo de Gs = Modulo de rigidez al corte en condiciones Dr. L Zeevaert, Ref. 1.
Fig. 27 Estabilidad de Taludes Temporales, Zona I. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en
Fig. 28 Estabilidad de Taludes Temporales, Zona II. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en
Fig. 29 Superficie de Falla del Talud, Zona I. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro
Cárdenas, Mich.
Fig. 30 Superficie de Falla del Talud, Zona II. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro
Cárdenas, Mich.
Fig. 31 Superficie de Falla del Muro Milán del Scale Pit, Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal
Fig. 32 Desplazamiento Horizontal del Muro Milán del Scale Pit, Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente
Fig. 33 Desplazamiento Vertical del Muro Milán del Scale Pit, Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
Fig. 34 Esfuerzo Efectivo Sobre el Muro Milán del Scale Pit, Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
Fig. 35 Esfuerzo Efectivo en la Base Empotrada del Muro Milán del Scale Pit, Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente
Fig. 36 Distribución de las Fuerzas Axiales sobre los Troqueles del Muro Milán del Scale Pit, Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de
Fig. 37 Desplazamiento Horizontal del Muro Milán por Efecto de los Troqueles del Scale Pit, Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira
Fig. 38 Desplazamiento Vertical del Muro Milán por Efecto de los Troqueles del Scale Pit, Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en
Fig. 39 Fuerza de Cortante Sobre el Muro Milán por Efecto de los Troqueles del Scale Pit, Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en
Fig. 40 Momentos de Flexión en el Muro Milán por Efecto de los Troqueles del Scale Pit, Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en
Fig. 41 Superficie de Falla del Muro Milán del Strip Cooling Basin, Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM)

Fig. 42 Desplazamiento Horizontal del Muro Milán con Troqueles del Strip Cooling Basin, Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de

Fig. 43 Desplazamiento Vertical del Muro Milán con Troqueles del Strip Cooling Basin, Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira

Fig. 44 Esfuerzo Efectivo Sobre Muro Milán del Strip Cooling Basin, Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de

Fig. 45 Esfuerzo Efectivo en la Base Empotrada del Muro Milán del Strip Cooling Basin, Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira

Fig. 46 Distribución de las Fuerzas Axiales sobre los Troqueles del Muro Milán del Strip Cooling Basin, Zona I Sin Precarga. Planta de
Fig. 47 Desplazamiento Horizontal del Muro Milán por Efecto de los Troqueles del Strip Cooling Basin, Zona I Sin Precarga. Planta de
Fig. 48 Desplazamiento Vertical del Muro Milán por Efecto de los Troqueles del Strip Cooling Basin, Zona I Sin Precarga. Planta de
Fig. 49 Fuerza de Cortante Sobre el Muro Milán por Efecto de los Troqueles del Strip Cooling Basin, Zona I Sin Precarga. Planta de
Fig. 50 Momentos de Flexión en el Muro Milán por Efecto de los Troqueles del Strip Cooling Basin, Zona I Sin Precarga. Planta de
Fig. 51 Red de Flujo de Excavación de 5.0 m, Zona I. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en
Fig. 52 Red de Flujo de Excavación de 5.0 m, Zona II. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en
Fig. 53 Flujo de Agua del Muro Milán del Scale Pit, Zona 1 Sin Tratamiento de Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
Fig. 54 Flujo de Agua del Muro Milán del Strip Cooling, Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en
SISMO
TERRENO SOBRECARGA HIDROSTATICA SISMO FUERZA DE EMPUJE
Esfuerzo Horizontal, Ton/m² Esfuerzo Horizontal, Ton/m² Esfuerzo Horizontal, Ton/m² Esfuerzo Horizontal, Ton/m² Empuje Horizontal, Ton-m
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 0.0 5.0 10.0 15.0 20.0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 0 50 100 150 200 250 300
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
1.8
1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
5.2
2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 6.0
3.00 10.8
3.00 3.00 3.00 3.00
16.9
4.00 4.00 4.00 4.00 4.00
5.00 24.4
5.00 5.00 5.00 5.00
Altura Total del Muro Diafragma, H, m
6.00 6.00 33.4

6.00 6.00 6.00
7.00 7.00 43.9

7.00 7.00 7.00
56.0
8.00 8.00 8.00 8.00 8.00
73.3
9.00 9.00 9.00 9.00 9.00
10.00 10.00 89.7

10.00 10.00 10.00
11.00 11.00 107.6

11.00 11.00 11.00
125.8
12.00 12.00 12.00 12.00 12.00
145.4
13.00 13.00 13.00 13.00 13.00
14.00 14.00 14.00 14.00 14.00 166.6
188.4
15.00 15.00 15.00 15.00 15.00
214.3
16.00 16.00 16.00 16.00 16.00
ELEVACION ALTURA MURO E S F U E R Z O H O R I Z O N T A L, Ton/m² F U E R Z A D E E M P U J E, Ton-m FUERZA DE PUNTO DE

m m TERRENO SOBRECARGA HIDROSTATICO SISMO TERRENO SOBRECARGA HIDROSTATICO SISMO EMPUJE, Ton-m APLICACIÓN, m
-1.00 0.00 0.000 2.061 0.000 1.562 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
-1.75 0.75 0.618 2.061 0.000 1.489 0.232 1.546 0.000 0.056 1.834 0.387
-2.75 1.75 1.443 2.061 0.000 1.392 1.262 3.607 0.000 0.306 5.176 0.929
-3.00 2.00 1.543 2.061 0.250 1.368 1.636 4.122 0.031 0.194 5.983 1.082
-4.00 3.00 1.943 2.061 1.250 1.271 3.378 6.183 0.781 0.437 10.779 1.673
-5.00 4.00 2.192 1.922 2.250 1.174 5.445 8.175 2.531 0.792 16.943 2.283
-6.00 5.00 2.572 1.922 3.250 1.077 7.827 10.096 5.281 1.238 24.442 2.905
-7.00 6.00 2.953 1.922 4.250 0.980 10.590 12.018 9.031 1.782 33.421 3.534
-8.00 7.00 3.333 1.922 5.250 0.883 13.733 13.940 13.781 2.426 43.879 4.167
-9.00 8.00 6.009 3.290 6.250 0.786 18.404 16.545 19.531 1.472 55.952 4.869
-10.00 9.00 5.021 2.500 7.250 0.689 23.919 19.440 26.281 3.686 73.326 5.452
-11.00 10.00 5.476 2.500 8.250 0.592 29.168 21.940 34.031 4.550 89.689 6.090
-12.00 11.00 4.939 2.061 9.250 0.495 34.375 24.221 42.781 6.232 107.609 6.708
-13.00 12.00 5.364 2.061 10.250 0.398 39.527 26.282 52.531 7.416 125.756 7.346
-14.00 13.00 5.789 2.061 11.250 0.301 45.103 28.343 63.281 8.704 145.431 7.985
-15.00 14.00 6.213 2.061 12.250 0.204 51.104 30.404 75.031 10.094 166.634 8.625
-16.00 15.00 6.166 1.922 13.250 0.107 57.294 32.396 87.781 10.913 188.383 9.280
-17.10 16.10 6.576 1.922 14.350 0.000 64.301 34.509 102.961 12.572 214.344 9.987
Nota.- El punto de aplicación de la fuerza de empuje esta referida al nivel del terreno, Elev. -1.00 m (+3.75 m).
Nota.- El Nivel de Agua de Freatica está referido a la Elevación -2.75 m (+2.00 m).
Fig. 55 Diagramas de Empuje del Terreno Sobre el Muro Perimetral del Cajón de Cimentación del Equipo Scale Pit en la Zona I Sin Precarga, Caso 1, Altura del Muro 16.10 m, Sobrecarga de
5.00 Ton/m2. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
SISMO
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 0.0 5.0 10.0 15.0 20.0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 0 50 100 150 200 250 300
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3.4
1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
8.8
2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 10.1
3.00 17.0
3.00 3.00 3.00 3.00
25.1
4.00 4.00 4.00 4.00 4.00
5.00 34.5
5.00 5.00 5.00 5.00
6.00 6.00 45.4

6.00 6.00 6.00
7.00 7.00 57.8

7.00 7.00 7.00
72.5
8.00 8.00 8.00 8.00 8.00
92.8
9.00 9.00 9.00 9.00 9.00
10.00 10.00 111.6

10.00 10.00 10.00
11.00 11.00 131.8

11.00 11.00 11.00
152.0
12.00 12.00 12.00 12.00 12.00
173.8
13.00 13.00 13.00 13.00 13.00
14.00 14.00 14.00 14.00 14.00 197.0
220.8
15.00 15.00 15.00 15.00 15.00
248.9
16.00 16.00 16.00 16.00 16.00

-1.00 0.00 0.000 4.122 0.000 1.562 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
-1.75 0.75 0.618 4.122 0.000 1.489 0.232 3.092 0.000 0.056 3.380 0.381
-2.75 1.75 1.443 4.122 0.000 1.392 1.262 7.214 0.000 0.306 8.782 0.907
-3.00 2.00 1.543 4.122 0.250 1.368 1.636 8.244 0.031 0.194 10.105 1.049
-4.00 3.00 1.943 4.122 1.250 1.271 3.378 12.366 0.781 0.437 16.962 1.610
-5.00 4.00 2.192 3.843 2.250 1.174 5.445 16.349 2.531 0.792 25.118 2.191
-6.00 5.00 2.572 3.843 3.250 1.077 7.827 20.193 5.281 1.238 34.539 2.786
-7.00 6.00 2.953 3.843 4.250 0.980 10.590 24.036 9.031 1.782 45.439 3.393
-8.00 7.00 3.333 3.843 5.250 0.883 13.733 27.879 13.781 2.426 57.819 4.006
-9.00 8.00 6.009 6.580 6.250 0.786 18.404 33.091 19.531 1.472 72.498 4.671
-10.00 9.00 5.021 5.000 7.250 0.689 23.919 38.881 26.281 3.686 92.766 5.252
-11.00 10.00 5.476 5.000 8.250 0.592 29.168 43.881 34.031 4.550 111.630 5.876
-12.00 11.00 4.939 4.122 9.250 0.495 34.375 48.442 42.781 6.232 131.830 6.486
-13.00 12.00 5.364 4.122 10.250 0.398 39.527 52.564 52.531 7.416 152.038 7.113
-14.00 13.00 5.789 4.122 11.250 0.301 45.103 56.686 63.281 8.704 173.774 7.743
-15.00 14.00 6.213 4.122 12.250 0.204 51.104 60.808 75.031 10.094 197.038 8.374
-16.00 15.00 6.166 3.843 13.250 0.107 57.294 64.791 87.781 10.913 220.778 9.019
-17.10 16.10 6.576 3.843 14.350 0.000 64.301 69.019 102.961 12.572 248.853 9.718
10.00 Ton/m2 . Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
SISMO
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0 12.0 0.0 5.0 10.0 15.0 20.0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 0 50 100 150 200 250 300
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
4.9
1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
12.4
2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 14.2
23.1
3.00 3.00 3.00 3.00 3.00
33.3
4.00 4.00 4.00 4.00 4.00
44.6
5.00 5.00 5.00 5.00 5.00
6.00 6.00 57.5

6.00 6.00 6.00
7.00 7.00 71.8

7.00 7.00 7.00
89.0
8.00 8.00 8.00 8.00 8.00
112.2
9.00 9.00 9.00 9.00 9.00
10.00 10.00 133.6

10.00 10.00 10.00
11.00 11.00 156.1

11.00 11.00 11.00
178.3
12.00 12.00 12.00 12.00 12.00
202.1
13.00 13.00 13.00 13.00 13.00
14.00 14.00 14.00 14.00 14.00 227.4
253.2
15.00 15.00 15.00 15.00 15.00
283.4
16.00 16.00 16.00 16.00 16.00

-1.00 0.00 0.000 6.183 0.000 1.562 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
-1.75 0.75 0.618 6.183 0.000 1.489 0.232 4.637 0.000 0.056 4.926 0.379
-2.75 1.75 1.443 6.183 0.000 1.392 1.262 10.821 0.000 0.306 12.389 0.898
-3.00 2.00 1.543 6.183 0.250 1.368 1.636 12.366 0.031 0.194 14.227 1.035
-4.00 3.00 1.943 6.183 1.250 1.271 3.378 18.550 0.781 0.437 23.146 1.580
-5.00 4.00 2.192 5.765 2.250 1.174 5.445 24.524 2.531 0.792 33.292 2.144
-6.00 5.00 2.572 5.765 3.250 1.077 7.827 30.289 5.281 1.238 44.635 2.722
-7.00 6.00 2.953 5.765 4.250 0.980 10.590 36.054 9.031 1.782 57.457 3.310
-8.00 7.00 3.333 5.765 5.250 0.883 13.733 41.819 13.781 2.426 71.758 3.908
-9.00 8.00 6.009 9.870 6.250 0.786 18.404 49.636 19.531 1.472 89.043 4.546
-10.00 9.00 5.021 7.500 7.250 0.689 23.919 58.321 26.281 3.686 112.207 5.122
-11.00 10.00 5.476 7.500 8.250 0.592 29.168 65.821 34.031 4.550 133.570 5.732
-12.00 11.00 4.939 6.183 9.250 0.495 34.375 72.663 42.781 6.232 156.051 6.333
-13.00 12.00 5.364 6.183 10.250 0.398 39.527 78.846 52.531 7.416 178.320 6.949
-14.00 13.00 5.789 6.183 11.250 0.301 45.103 85.029 63.281 8.704 202.117 7.569
-15.00 14.00 6.213 6.183 12.250 0.204 51.104 91.213 75.031 10.094 227.442 8.190
-16.00 15.00 6.166 5.765 13.250 0.107 57.294 97.187 87.781 10.913 253.174 8.825
-17.10 16.10 6.576 5.765 14.350 0.000 64.301 103.528 102.961 12.572 283.363 9.515
15.00 Ton/m2 . Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
SISMO
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 0.0 3.0 6.0 9.0 12.0 15.0 0.0 5.0 10.0 15.0 20.0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 0 100 200 300 400
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
6.5
1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
16.0
2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 18.3
3.00 29.3
3.00 3.00 3.00 3.00
41.5
4.00 4.00 4.00 4.00 4.00
5.00 54.7
5.00 5.00 5.00 5.00
6.00 6.00 69.5

6.00 6.00 6.00
7.00 7.00 85.7

7.00 7.00 7.00
105.6
8.00 8.00 8.00 8.00 8.00
131.6
9.00 9.00 9.00 9.00 9.00
10.00 10.00 155.5

10.00 10.00 10.00
11.00 11.00 180.3

11.00 11.00 11.00
204.6
12.00 12.00 12.00 12.00 12.00
230.5
13.00 13.00 13.00 13.00 13.00
14.00 14.00 14.00 14.00 14.00 257.8
285.6
15.00 15.00 15.00 15.00 15.00
317.9
16.00 16.00 16.00 16.00 16.00

-1.00 0.00 0.000 8.244 0.000 1.562 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
-1.75 0.75 0.618 8.244 0.000 1.489 0.232 6.183 0.000 0.056 6.471 0.378
-2.75 1.75 1.443 8.244 0.000 1.392 1.262 14.428 0.000 0.306 15.996 0.892
-3.00 2.00 1.543 8.244 0.250 1.368 1.636 16.489 0.031 0.194 18.349 1.027
-4.00 3.00 1.943 8.244 1.250 1.271 3.378 24.733 0.781 0.437 29.329 1.563
-5.00 4.00 2.192 7.687 2.250 1.174 5.445 32.698 2.531 0.792 41.467 2.116
-6.00 5.00 2.572 7.687 3.250 1.077 7.827 40.385 5.281 1.238 54.731 2.681
-7.00 6.00 2.953 7.687 4.250 0.980 10.590 48.072 9.031 1.782 69.475 3.257
-8.00 7.00 3.333 7.687 5.250 0.883 13.733 55.759 13.781 2.426 85.698 3.842
-9.00 8.00 6.009 13.160 6.250 0.786 18.404 66.182 19.531 1.472 105.589 4.460
-10.00 9.00 5.021 10.000 7.250 0.689 23.919 77.762 26.281 3.686 131.647 5.030
-11.00 10.00 5.476 10.000 8.250 0.592 29.168 87.762 34.031 4.550 155.511 5.629
-12.00 11.00 4.939 8.244 9.250 0.495 34.375 96.884 42.781 6.232 180.272 6.221
-13.00 12.00 5.364 8.244 10.250 0.398 39.527 105.128 52.531 7.416 204.602 6.827
-14.00 13.00 5.789 8.244 11.250 0.301 45.103 113.372 63.281 8.704 230.461 7.437
-15.00 14.00 6.213 8.244 12.250 0.204 51.104 121.617 75.031 10.094 257.846 8.050
-16.00 15.00 6.166 7.687 13.250 0.107 57.294 129.582 87.781 10.913 285.570 8.675
-17.10 16.10 6.576 7.687 14.350 0.000 64.301 138.038 102.961 12.572 317.872 9.356
SISMO
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 0.0 3.0 6.0 9.0 12.0 15.0 18.0 0.0 5.0 10.0 15.0 20.0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 0 100 200 300 400
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
8.0
1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
19.6
2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 22.5
3.00 35.5
3.00 3.00 3.00 3.00
49.6
4.00 4.00 4.00 4.00 4.00
5.00 64.8
5.00 5.00 5.00 5.00
6.00 6.00 81.5

6.00 6.00 6.00
7.00 7.00 99.6

7.00 7.00 7.00
122.1
8.00 8.00 8.00 8.00 8.00
151.1
9.00 9.00 9.00 9.00 9.00
10.00 10.00 177.5

10.00 10.00 10.00
11.00 11.00 204.5

11.00 11.00 11.00
230.9
12.00 12.00 12.00 12.00 12.00
258.8
13.00 13.00 13.00 13.00 13.00
14.00 14.00 14.00 288.3

14.00 14.00
318.0
15.00 15.00 15.00 15.00 15.00
352.4
16.00 16.00 16.00 16.00 16.00

-1.00 0.00 0.000 10.305 0.000 1.562 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
-1.75 0.75 0.618 10.305 0.000 1.489 0.232 7.729 0.000 0.056 8.017 0.378
-2.75 1.75 1.443 10.305 0.000 1.392 1.262 18.034 0.000 0.306 19.603 0.889
-3.00 2.00 1.543 10.305 0.250 1.368 1.636 20.611 0.031 0.194 22.472 1.022
-4.00 3.00 1.943 10.305 1.250 1.271 3.378 30.916 0.781 0.437 35.512 1.552
-5.00 4.00 2.192 9.608 2.250 1.174 5.445 40.873 2.531 0.792 49.642 2.096
-6.00 5.00 2.572 9.608 3.250 1.077 7.827 50.481 5.281 1.238 64.828 2.653
-7.00 6.00 2.953 9.608 4.250 0.980 10.590 60.090 9.031 1.782 81.493 3.219
-8.00 7.00 3.333 9.608 5.250 0.883 13.733 69.698 13.781 2.426 99.638 3.794
-9.00 8.00 6.009 16.449 6.250 0.786 18.404 82.727 19.531 1.472 122.134 4.398
-10.00 9.00 5.021 12.500 7.250 0.689 23.919 97.202 26.281 3.686 151.088 4.962
-11.00 10.00 5.476 12.500 8.250 0.592 29.168 109.702 34.031 4.550 177.451 5.551
-12.00 11.00 4.939 10.305 9.250 0.495 34.375 121.105 42.781 6.232 204.493 6.136
-13.00 12.00 5.364 10.305 10.250 0.398 39.527 131.410 52.531 7.416 230.885 6.733
-14.00 13.00 5.789 10.305 11.250 0.301 45.103 141.716 63.281 8.704 258.804 7.335
-15.00 14.00 6.213 10.305 12.250 0.204 51.104 152.021 75.031 10.094 288.250 7.939
-16.00 15.00 6.166 9.608 13.250 0.107 57.294 161.978 87.781 10.913 317.965 8.555
-17.10 16.10 6.576 9.608 14.350 0.000 64.301 172.547 102.961 12.572 352.382 9.228
Nivel Superior
de Muro
FUERZA DE EMPUJE Horizontal, Ton - m
-1.00 m
(+3.75 m)
0 50 100 150 200 250 300 350 400
0
Caso 1. Sobrecarga 5.00 Ton/m²

1
2
3 Caso 5. Sobrecarga 25.00 Ton/m²
5
uro = 16.10 m
7
Altura del Mu
10
11
12
13
14
15
16
Nivel de
Desplante Nota.- El punto de aplicación de la fuerza de empuje esta referida al nivel del terreno, Elev. -1.00 m (+3.75 m).
-17.10 m Nota.- El valor de la fuerza de empuje, es producto del esfuerzo geostático + sobrecarga + presión hidrostática + carga accidental por sismo (Cs=0.30)
(-12.35 m) Nota.- El Nivel de Agua de Freatica está referido a la Elevación -2.75 m (+2.00 m).
Fig. 60 Variación de los Empujes por Sobrecarga de 5 Hasta 25 Ton/m2 Sobre el Muro Perimetral de 16.10 m de Altura del Cajón de Cimentación del Equipo
Scale Pit en la Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
SISMO
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 0.0 1.0 2.0 3.0 0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 0 20 40 60
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 2.6
2.00 2.00 2.00 6.2

2.00 2.00
7.7
10.5
3.00 3.00 3.00 3.00 3.00
13.8
16.4
4.00 4.00 4.00 4.00 4.00
5.00 5.00 23.5

5.00 5.00 5.00
32.6
6.00 6.00 6.00 6.00 6.00
47.3
7.00 7.00 7.00 7.00 7.00
56.5

-0.40 0.00 0.000 2.061 0.000 2.213 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
-1.40 1.00 0.824 2.061 0.000 1.914 0.412 2.061 0.000 0.100 2.573 0.520
-2.40 2.00 1.649 2.061 0.000 1.615 1.649 4.122 0.000 0.400 6.171 1.067
-2.75 2.35 1.937 2.061 0.000 1.510 2.276 4.844 0.000 0.552 7.672 1.263
-3.40 3.00 2.197 2.061 0.650 1.316 3.620 6.183 0.211 0.437 10.451 1.662
-4.00 3.60 2.437 2.061 1.250 1.136 5.011 7.420 0.781 0.629 13.840 2.024
-4.40 4.00 2.425 1.922 1.650 1.017 5.983 8.216 1.361 0.792 16.353 2.267
-5.40 5.00 2.805 1.922 2.650 0.718 8.598 10.138 3.511 1.238 23.485 2.886
-6.40 6.00 3.186 1.922 4.650 0.419 11.593 12.060 7.161 1.782 32.596 3.521
-7.40 7.00 3.950 1.922 7.650 0.120 15.161 13.981 13.311 4.876 47.329 4.082
-7.80 7.40 4.410 1.922 9.250 0.000 16.833 14.750 16.691 8.187 56.461 4.253
Fig. 61 Diagramas de Empuje del Terreno Sobre el Muro Perimetral del Cajón de Cimentación del Equipo Strip Cooling Basin en la Zona I Sin Precarga, Caso 1, Altura del Muro 7.40 m,
Sobrecarga de 5.00 Ton/m2. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
SISMO
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 0 20 40 60 80
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 4.6
2.00 2.00 2.00 10.3

2.00 2.00
12.5
3.00 16.6
3.00 3.00 3.00 3.00
21.3
24.6
4.00 4.00 4.00 4.00 4.00
5.00 5.00 33.6

5.00 5.00 5.00
44.7
6.00 6.00 6.00 6.00 6.00
61.3
7.00 7.00 7.00 7.00 7.00
71.2

-0.40 0.00 0.000 4.122 0.000 2.213 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
-1.40 1.00 0.824 4.122 0.000 1.914 0.412 4.122 0.000 0.100 4.634 0.511
-2.40 2.00 1.649 4.122 0.000 1.615 1.649 8.244 0.000 0.400 10.293 1.040
-2.75 2.35 1.937 4.122 0.000 1.510 2.276 9.687 0.000 0.552 12.516 1.229
-3.40 3.00 2.197 4.122 0.650 1.316 3.620 12.366 0.211 0.437 16.634 1.602
-4.00 3.60 2.437 4.122 1.250 1.136 5.011 14.840 0.781 0.629 21.260 1.946
-4.40 4.00 2.425 3.843 1.650 1.017 5.983 16.433 1.361 0.792 24.569 2.178
-5.40 5.00 2.805 3.843 2.650 0.718 8.598 20.276 3.511 1.238 33.623 2.769
-6.40 6.00 3.186 3.843 4.650 0.419 11.593 24.120 7.161 1.782 44.656 3.380
-7.40 7.00 3.950 3.843 7.650 0.120 15.161 27.963 13.311 4.876 61.311 3.949
-7.80 7.40 4.410 3.843 9.250 0.000 16.833 29.500 16.691 8.187 71.211 4.139
Sobrecarga de 10.00 Ton/m2. Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
SISMO
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 0 20 40 60 80 100
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 6.7
2.00 2.00 2.00 14.4

2.00 2.00
17.4
22.8
3.00 3.00 3.00 3.00 3.00
28.7
32.8
4.00 4.00 4.00 4.00 4.00
5.00 5.00 43.8

5.00 5.00 5.00
56.7
6.00 6.00 6.00 6.00 6.00
75.3
7.00 7.00 7.00 7.00 7.00
86.0

-0.40 0.00 0.000 6.183 0.000 2.213 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
-1.40 1.00 0.824 6.183 0.000 1.914 0.412 6.183 0.000 0.100 6.695 0.508
-2.40 2.00 1.649 6.183 0.000 1.615 1.649 12.366 0.000 0.400 14.415 1.029
-2.75 2.35 1.937 6.183 0.000 1.510 2.276 14.531 0.000 0.552 17.359 1.214
-3.40 3.00 2.197 6.183 0.650 1.316 3.620 18.550 0.211 0.437 22.818 1.574
-4.00 3.60 2.437 6.183 1.250 1.136 5.011 22.260 0.781 0.629 28.680 1.908
-4.40 4.00 2.425 5.765 1.650 1.017 5.983 24.649 1.361 0.792 32.785 2.133
-5.40 5.00 2.805 5.765 2.650 0.718 8.598 30.414 3.511 1.238 43.761 2.707
-6.40 6.00 3.186 5.765 4.650 0.419 11.593 36.179 7.161 1.782 56.716 3.299
-7.40 7.00 3.950 5.765 7.650 0.120 15.161 41.944 13.311 4.876 75.292 3.866
-7.80 7.40 4.410 5.765 9.250 0.000 16.833 44.251 16.691 8.187 85.962 4.064
SISMO
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0 0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 0 40 80 120
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 8.8
2.00 2.00 2.00 18.5

2.00 2.00
22.2
3.00 29.0
3.00 3.00 3.00 3.00
36.1
41.0
4.00 4.00 4.00 4.00 4.00
5.00 5.00 53.9

5.00 5.00 5.00
68.8
6.00 6.00 6.00 6.00 6.00
89.3
7.00 7.00 7.00 7.00 7.00
100.7

-0.40 0.00 0.000 8.244 0.000 2.213 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
-1.40 1.00 0.824 8.244 0.000 1.914 0.412 8.244 0.000 0.100 8.757 0.506
-2.40 2.00 1.649 8.244 0.000 1.615 1.649 16.489 0.000 0.400 18.537 1.022
-2.75 2.35 1.937 8.244 0.000 1.510 2.276 19.374 0.000 0.552 22.203 1.205
-3.40 3.00 2.197 8.244 0.650 1.316 3.620 24.733 0.211 0.437 29.001 1.559
-4.00 3.60 2.437 8.244 1.250 1.136 5.011 29.679 0.781 0.629 36.100 1.886
-4.40 4.00 2.425 7.687 1.650 1.017 5.983 32.866 1.361 0.792 41.002 2.107
-5.40 5.00 2.805 7.687 2.650 0.718 8.598 40.552 3.511 1.238 53.899 2.668
-6.40 6.00 3.186 7.687 4.650 0.419 11.593 48.239 7.161 1.782 68.776 3.247
-7.40 7.00 3.950 7.687 7.650 0.120 15.161 55.926 13.311 4.876 89.274 3.808
-7.80 7.40 4.410 7.687 9.250 0.000 16.833 59.001 16.691 8.187 100.712 4.010
SISMO
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0 12.0 0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 0 40 80 120
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 10.8
2.00 2.00 2.00 2.00 22.7

2.00
27.0
3.00 35.2
3.00 3.00 3.00 3.00
43.5
49.2
4.00 4.00 4.00 4.00 4.00
5.00 5.00 64.0

5.00 5.00 5.00
80.8
6.00 6.00 6.00 6.00 6.00
103.3
7.00 7.00 7.00 7.00 7.00
115.5

-0.40 0.00 0.000 10.305 0.000 2.213 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
-1.40 1.00 0.824 10.305 0.000 1.914 0.412 10.305 0.000 0.100 10.818 0.505
-2.40 2.00 1.649 10.305 0.000 1.615 1.649 20.611 0.000 0.400 22.660 1.018
-2.75 2.35 1.937 10.305 0.000 1.510 2.276 24.218 0.000 0.552 27.046 1.200
-3.40 3.00 2.197 10.305 0.650 1.316 3.620 30.916 0.211 0.437 35.184 1.548
-4.00 3.60 2.437 10.305 1.250 1.136 5.011 37.099 0.781 0.629 43.520 1.871
-4.40 4.00 2.425 9.608 1.650 1.017 5.983 41.082 1.361 0.792 49.218 2.089
-5.40 5.00 2.805 9.608 2.650 0.718 8.598 50.691 3.511 1.238 64.037 2.641
-6.40 6.00 3.186 9.608 4.650 0.419 11.593 60.299 7.161 1.782 80.835 3.210
-7.40 7.00 3.950 9.608 7.650 0.120 15.161 69.907 13.311 4.876 103.255 3.767
-7.80 7.40 4.410 9.608 9.250 0.000 16.833 73.751 16.691 8.187 115.462 3.971
Sobrecarga de 25.00 Ton/m2 . Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
Nivel Superior
de Muro FUERZA DE EMPUJE Horizontal, Ton - m
-0.40 m
(+4.35 m)
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
0
2
Muro = 7.40 m
3
Altura del M
Nivel de
2
Fig. 66 Variación de los Empujes por Sobrecarga de 5 Hasta 25 Ton/m Sobre el Muro Perimetral de 7.40 m de Altura del Cajón de Cimentación del Equipo
Strip Cooling Basin en la Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
SISMO
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 0.0 5.0 10.0 15.0 20.0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 0 50 100 150 200 250 300
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
1.9
1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
5.4
2.00 2.00 2.00 2.00 2.00
6.3
3.00 11.2
3.00 3.00 3.00 3.00
18.8
4.00 4.00 4.00 4.00 4.00
5.00 29.4
5.00 5.00 5.00 5.00
6.00 6.00 41.4

6.00 6.00 6.00
7.00 7.00 54.7

7.00 7.00 7.00
69.4
8.00 8.00 8.00 8.00 8.00
83.7
9.00 9.00 9.00 9.00 9.00
93.0
10.00 10.00 10.00 10.00 10.00
110.0
11.00 11.00 11.00 11.00 11.00
126.3
12.00 12.00 12.00 12.00 12.00
144.2
13.00 13.00 13.00 13.00 13.00

163.6
14.00 14.00 14.00 14.00 14.00
184.4
15.00 15.00 15.00 15.00 15.00
206.8
218.5
16.00 16.00 16.00 16.00 16.00

-1.00 0.00 0.000 2.204 0.000 1.578 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
-1.75 0.75 0.628 2.204 0.000 1.504 0.236 1.653 0.000 0.053 1.942 0.387
-2.75 1.75 1.466 2.204 0.000 1.406 1.282 3.857 0.000 0.291 5.430 0.928
-3.00 2.00 1.565 2.204 0.250 1.382 1.661 4.408 0.031 0.180 6.281 1.080
-4.00 3.00 1.962 2.204 1.250 1.284 3.425 6.612 0.781 0.405 11.223 1.669
-5.00 4.00 3.707 3.790 2.250 1.186 6.259 9.609 2.531 0.352 18.751 2.300
-6.00 5.00 4.041 3.790 3.250 1.088 10.133 13.400 5.281 0.550 29.364 2.922
-7.00 6.00 4.374 3.790 4.250 0.990 14.340 17.190 9.031 0.792 41.353 3.546
-8.00 7.00 4.708 3.790 5.250 0.892 18.881 20.980 13.781 1.078 54.721 4.173
-9.00 8.00 3.909 2.808 6.250 0.794 23.189 24.280 19.531 2.400 69.400 4.775
-10.00 9.00 4.330 2.808 7.250 0.696 27.309 27.088 26.281 3.038 83.715 5.406
-10.60 9.60 4.583 2.808 7.850 0.637 29.983 28.773 30.811 3.456 93.023 5.786
-11.60 10.60 3.703 2.026 8.850 0.539 34.126 31.190 39.161 5.506 109.982 6.389
-12.60 11.60 4.100 2.026 9.850 0.441 38.028 33.216 48.511 6.593 126.348 7.023
-13.60 12.60 4.497 2.026 10.850 0.343 42.326 35.242 58.861 7.779 144.209 7.660
-14.60 13.60 4.895 2.026 11.850 0.245 47.022 37.267 70.211 9.063 163.564 8.299
-15.60 14.60 5.292 2.026 12.850 0.147 52.116 39.293 82.561 10.445 184.415 8.939
-16.60 15.60 5.689 2.026 13.850 0.049 57.606 41.319 95.911 11.925 206.761 9.581
-17.10 16.10 5.887 2.026 14.350 0.000 60.500 42.332 102.961 12.701 218.494 9.901
Fig. 67 Diagramas de Empuje del Terreno Sobre Muros Perimetrales dentro de la Plataforma +4.75, Zona II Con Precarga, Caso 1, Altura del Muro 16.10 m,
Sobrecarga de 5.00 Ton/m². Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
SISMO
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0 0.0 5.0 10.0 15.0 20.0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 0 50 100 150 200 250 300
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3.6
1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
9.3
2.00 2.00 2.00 2.00 2.00
10.7
3.00 17.8
3.00 3.00 3.00 3.00
28.4
4.00 4.00 4.00 4.00 4.00
5.00 42.8
5.00 5.00 5.00 5.00
6.00 6.00 58.5

6.00 6.00 6.00
7.00 7.00 75.7

7.00 7.00 7.00
93.7
8.00 8.00 8.00 8.00 8.00
110.8
9.00 9.00 9.00 9.00 9.00
121.8
10.00 10.00 10.00 10.00 10.00
141.2
11.00 11.00 11.00 11.00 11.00
159.6
12.00 12.00 12.00 12.00 12.00
179.5
13.00 13.00 13.00 13.00 13.00

200.8
14.00 14.00 14.00 14.00 14.00
223.7
15.00 15.00 15.00 15.00 15.00
248.1
16.00 16.00 16.00 260.8

16.00 16.00

-1.00 0.00 0.000 4.408 0.000 1.578 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
-1.75 0.75 0.628 4.408 0.000 1.504 0.236 3.306 0.000 0.053 3.595 0.381
-2.75 1.75 1.466 4.408 0.000 1.406 1.282 7.714 0.000 0.291 9.288 0.906
-3.00 2.00 1.565 4.408 0.250 1.382 1.661 8.816 0.031 0.180 10.689 1.047
-4.00 3.00 1.962 4.408 1.250 1.284 3.425 13.224 0.781 0.405 17.835 1.607
-5.00 4.00 3.707 7.581 2.250 1.186 6.259 19.219 2.531 0.352 28.361 2.198
-6.00 5.00 4.041 7.581 3.250 1.088 10.133 26.799 5.281 0.550 42.763 2.790
-7.00 6.00 4.374 7.581 4.250 0.990 14.340 34.380 9.031 0.792 58.543 3.386
-8.00 7.00 4.708 7.581 5.250 0.892 18.881 41.961 13.781 1.078 75.701 3.987
-9.00 8.00 3.909 5.616 6.250 0.794 23.189 48.560 19.531 2.400 93.680 4.574
-10.00 9.00 4.330 5.616 7.250 0.696 27.309 54.176 26.281 3.038 110.803 5.184
-10.60 9.60 4.583 5.616 7.850 0.637 29.983 57.546 30.811 3.456 121.795 5.553
-11.60 10.60 3.703 4.052 8.850 0.539 34.126 62.380 39.161 5.506 141.172 6.148
-12.60 11.60 4.100 4.052 9.850 0.441 38.028 66.431 48.511 6.593 159.564 6.769
-13.60 12.60 4.497 4.052 10.850 0.343 42.326 70.483 58.861 7.779 179.450 7.393
-14.60 13.60 4.895 4.052 11.850 0.245 47.022 74.535 70.211 9.063 200.832 8.021
-15.60 14.60 5.292 4.052 12.850 0.147 52.116 78.587 82.561 10.445 223.708 8.651
-16.60 15.60 5.689 4.052 13.850 0.049 57.606 82.638 95.911 11.925 248.080 9.284
-17.10 16.10 5.887 4.052 14.350 0.000 60.500 84.664 102.961 12.701 260.827 9.601
Fig. 68 Diagramas de Empuje del Terreno Sobre Muros Perimetrales dentro de la Plataforma +4.75, Zona II Con Precarga, Caso 2, Altura del Muro 16.10 m,
Sobrecarga de 10.00 Ton/m². Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
SISMO
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 0.0 3.0 6.0 9.0 12.0 15.0 0.0 5.0 10.0 15.0 20.0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 0 100 200 300 400
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
5.2
1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
13.1
2.00 2.00 2.00 2.00 2.00
15.1
3.00 24.4
3.00 3.00 3.00 3.00
38.0
4.00 4.00 4.00 4.00 4.00
5.00 56.2
5.00 5.00 5.00 5.00
6.00 6.00 75.7

6.00 6.00 6.00
7.00 7.00 96.7

7.00 7.00 7.00
118.0
8.00 8.00 8.00 8.00 8.00
137.9
9.00 9.00 9.00 9.00 9.00
150.6
10.00 10.00 10.00 10.00 10.00
172.4
11.00 11.00 11.00 11.00 11.00
192.8
12.00 12.00 12.00 12.00 12.00
214.7
13.00 13.00 13.00 13.00 13.00

238.1
14.00 14.00 14.00 14.00 14.00
263.0
15.00 15.00 15.00 15.00 15.00
289.4
16.00 16.00 16.00 303.2

16.00 16.00

-1.00 0.00 0.000 6.612 0.000 1.578 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
-1.75 0.75 0.628 6.612 0.000 1.504 0.236 4.959 0.000 0.053 5.248 0.379
-2.75 1.75 1.466 6.612 0.000 1.406 1.282 11.571 0.000 0.291 13.145 0.897
-3.00 2.00 1.565 6.612 0.250 1.382 1.661 13.224 0.031 0.180 15.097 1.033
-4.00 3.00 1.962 6.612 1.250 1.284 3.425 19.836 0.781 0.405 24.447 1.578
-5.00 4.00 3.707 11.371 2.250 1.186 6.259 28.828 2.531 0.352 37.970 2.148
-6.00 5.00 4.041 11.371 3.250 1.088 10.133 40.199 5.281 0.550 56.163 2.721
-7.00 6.00 4.374 11.371 4.250 0.990 14.340 51.570 9.031 0.792 75.733 3.298
-8.00 7.00 4.708 11.371 5.250 0.892 18.881 62.941 13.781 1.078 96.682 3.881
-9.00 8.00 3.909 8.424 6.250 0.794 23.189 72.839 19.531 2.400 117.960 4.456
-10.00 9.00 4.330 8.424 7.250 0.696 27.309 81.264 26.281 3.038 137.891 5.050
-10.60 9.60 4.583 8.424 7.850 0.637 29.983 86.318 30.811 3.456 150.568 5.409
-11.60 10.60 3.703 6.078 8.850 0.539 34.126 93.569 39.161 5.506 172.362 5.995
-12.60 11.60 4.100 6.078 9.850 0.441 38.028 99.647 48.511 6.593 192.779 6.602
-13.60 12.60 4.497 6.078 10.850 0.343 42.326 105.725 58.861 7.779 214.692 7.214
-14.60 13.60 4.895 6.078 11.850 0.245 47.022 111.802 70.211 9.063 238.099 7.830
-15.60 14.60 5.292 6.078 12.850 0.147 52.116 117.880 82.561 10.445 263.002 8.449
-16.60 15.60 5.689 6.078 13.850 0.049 57.606 123.958 95.911 11.925 289.399 9.072
-17.10 16.10 5.887 6.078 14.350 0.000 60.500 126.997 102.961 12.701 303.159 9.384
Fig. 69 Diagramas de Empuje del Terreno Sobre Muros Perimetrales dentro de la Plataforma +4.75, Zona II Con Precarga, Caso 3, Altura del Muro 16.10 m, Sobrecarga de 15.00 Ton/m².
SISMO
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 0.0 3.0 6.0 9.0 12.0 15.0 18.0 0.0 5.0 10.0 15.0 20.0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 0 100 200 300 400
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
6.9
1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
17.0
2.00 2.00 2.00 2.00 2.00
19.5
3.00 31.1
3.00 3.00 3.00 3.00
47.6
4.00 4.00 4.00 4.00 4.00
5.00 69.6
5.00 5.00 5.00 5.00
6.00 6.00 92.9

6.00 6.00 6.00
7.00 7.00 117.7

7.00 7.00 7.00
142.2
8.00 8.00 8.00 8.00 8.00
165.0
9.00 9.00 9.00 9.00 9.00
179.3
10.00 10.00 10.00 10.00 10.00
203.6
11.00 11.00 11.00 11.00 11.00
226.0
12.00 12.00 12.00 12.00 12.00
249.9
13.00 13.00 13.00 13.00 13.00

275.4
14.00 14.00 14.00 14.00 14.00
302.3
15.00 15.00 15.00 15.00 15.00
330.7
16.00 16.00 16.00 345.5

16.00 16.00

-1.00 0.00 0.000 8.816 0.000 1.578 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
-1.75 0.75 0.628 8.816 0.000 1.504 0.236 6.612 0.000 0.053 6.901 0.378
-2.75 1.75 1.466 8.816 0.000 1.406 1.282 15.428 0.000 0.291 17.002 0.892
-3.00 2.00 1.565 8.816 0.250 1.382 1.661 17.632 0.031 0.180 19.505 1.026
-4.00 3.00 1.962 8.816 1.250 1.284 3.425 26.448 0.781 0.405 31.059 1.561
-5.00 4.00 3.707 15.162 2.250 1.186 6.259 38.437 2.531 0.352 47.579 2.118
-6.00 5.00 4.041 15.162 3.250 1.088 10.133 53.599 5.281 0.550 69.563 2.678
-7.00 6.00 4.374 15.162 4.250 0.990 14.340 68.760 9.031 0.792 92.924 3.243
-8.00 7.00 4.708 15.162 5.250 0.892 18.881 83.922 13.781 1.078 117.662 3.813
-9.00 8.00 3.909 11.233 6.250 0.794 23.189 97.119 19.531 2.400 142.239 4.378
-10.00 9.00 4.330 11.233 7.250 0.696 27.309 108.352 26.281 3.038 164.979 4.960
-10.60 9.60 4.583 11.233 7.850 0.637 29.983 115.091 30.811 3.456 179.341 5.312
-11.60 10.60 3.703 8.104 8.850 0.539 34.126 124.759 39.161 5.506 203.552 5.888
-12.60 11.60 4.100 8.104 9.850 0.441 38.028 132.863 48.511 6.593 225.995 6.484
-13.60 12.60 4.497 8.104 10.850 0.343 42.326 140.966 58.861 7.779 249.933 7.085
-14.60 13.60 4.895 8.104 11.850 0.245 47.022 149.070 70.211 9.063 275.367 7.690
-15.60 14.60 5.292 8.104 12.850 0.147 52.116 157.173 82.561 10.445 302.295 8.300
-16.60 15.60 5.689 8.104 13.850 0.049 57.606 165.277 95.911 11.925 330.719 8.913
-17.10 16.10 5.887 8.104 14.350 0.000 60.500 169.329 102.961 12.701 345.491 9.221
SISMO
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 0.0 5.0 10.0 15.0 20.0 25.0 0.0 5.0 10.0 15.0 20.0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 0 100 200 300 400
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
8.6
1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
20.9
2.00 2.00 2.00 2.00 2.00
23.9
3.00 37.7
3.00 3.00 3.00 3.00
57.2
4.00 4.00 4.00 4.00 4.00
5.00 83.0
5.00 5.00 5.00 5.00
6.00 6.00 110.1

6.00 6.00 6.00
7.00 7.00 138.6

7.00 7.00 7.00
166.5
8.00 8.00 8.00 8.00 8.00
192.1
9.00 9.00 9.00 9.00 9.00
208.1
10.00 10.00 10.00 10.00 10.00
234.7
11.00 11.00 11.00 11.00 11.00
259.2
12.00 12.00 12.00 12.00 12.00
285.2
13.00 13.00 13.00 13.00 13.00

312.6
14.00 14.00 14.00 14.00 14.00
341.6
15.00 15.00 15.00 15.00 15.00
372.0
16.00 16.00 16.00 387.8
16.00 16.00

-1.00 0.00 0.000 11.020 0.000 1.578 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
-1.75 0.75 0.628 11.020 0.000 1.504 0.236 8.265 0.000 0.053 8.554 0.378
-2.75 1.75 1.466 11.020 0.000 1.406 1.282 19.285 0.000 0.291 20.859 0.889
-3.00 2.00 1.565 11.020 0.250 1.382 1.661 22.040 0.031 0.180 23.913 1.021
-4.00 3.00 1.962 11.020 1.250 1.284 3.425 33.061 0.781 0.405 37.671 1.550
-5.00 4.00 3.707 18.952 2.250 1.186 6.259 48.047 2.531 0.352 57.189 2.098
-6.00 5.00 4.041 18.952 3.250 1.088 10.133 66.999 5.281 0.550 82.962 2.649
-7.00 6.00 4.374 18.952 4.250 0.990 14.340 85.951 9.031 0.792 110.114 3.205
-8.00 7.00 4.708 18.952 5.250 0.892 18.881 104.902 13.781 1.078 138.643 3.766
-9.00 8.00 3.909 14.041 6.250 0.794 23.189 121.399 19.531 2.400 166.519 4.323
-10.00 9.00 4.330 14.041 7.250 0.696 27.309 135.440 26.281 3.038 192.067 4.895
-10.60 9.60 4.583 14.041 7.850 0.637 29.983 143.864 30.811 3.456 208.114 5.241
-11.60 10.60 3.703 10.129 8.850 0.539 34.126 155.949 39.161 5.506 234.742 5.810
-12.60 11.60 4.100 10.129 9.850 0.441 38.028 166.078 48.511 6.593 259.211 6.396
-13.60 12.60 4.497 10.129 10.850 0.343 42.326 176.208 58.861 7.779 285.175 6.988
-14.60 13.60 4.895 10.129 11.850 0.245 47.022 186.337 70.211 9.063 312.634 7.584
-15.60 14.60 5.292 10.129 12.850 0.147 52.116 196.467 82.561 10.445 341.588 8.185
-16.60 15.60 5.689 10.129 13.850 0.049 57.606 206.596 95.911 11.925 372.038 8.790
-17.10 16.10 5.887 10.129 14.350 0.000 60.500 211.661 102.961 12.701 387.823 9.093
Nivel Superior
de Muro FUERZA DE EMPUJE Horizontal, Ton - m
-1.00 m
(+3.75 m)
0 50 100 150 200 250 300 350 400
0

1
2
5
Muro = 16.10 m
7
Altura del M
10
11
12
13
14
15
16
Nivel de
Fig. 72 Variación de los Empujes por Sobrecarga de 5 Hasta 25 Ton/m2 Sobre Muros Perimetrales de 16.10 m de Altura dentro de la Plataforma +4.75 m en
la Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
60.0
Muros Diafragma Nuevos desplantados al nivel ‐4.2 m
55.0
50.0 Muros Diafragma Nuevos desplantados al nivel ‐8.06 m
45.0
41.4
Presión de Trabajo, Ton/m²
40.0
34.3
35.0 32.1 31.9
30.8
29.8
30.0 27.1
25.5 24.7 24.1
25.0
24.7
20.0
20.9
19.5 18.8
15.0 18.4
10.0
0.0 4.0 8.0 12.0 16.0 20.0 24.0 28.0 32.0 36.0 40.0
Base del Muro 0.80 m x Longitud, m
Fig. 73 Variación de la Presión de Trabajo para no Rebasar el Asentamiento Permisible de 2.0 cm para Muros Diafragma Nuevos, dentro
de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en
11.0
Cajón de Cimentación desplantados al nivel ‐4.2 m
10.5 Cajón de Cimentación desplantados al nivel ‐7.5 m
10.0
9.9
9.5
9.5
9.0
8.3
8.5
8.4
8.0
7.5
7.5 7.8
7.5
7.0
6.9
6.5
6.0
5.0 10.0 15.0 20.0 25.0
Base Cajón, m
Fig. 74 Variación de la Presión de Trabajo para no Rebasar el Asentamiento Permisible de 2.0 cm en Cajón de Cimentación, dentro de la
Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro
Cárdenas, Mich.
70.0
Muros Diafragma Sección D‐D, desplantado al nivel ‐3.55 m
65.0
Muros Diafragma Sección E‐E, desplantado al nivel ‐10.00 m
60.0 Muros Diafragma Sección F‐F, desplantado al nivel ‐10.00 m
55.0
51.8
50.0 48.3
49.9 46.6
45.0 46.5
44.8
40.0
35.0
30.0
30.2
25.0 27.2
25.7
20.0
4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0
Fig. 75 Variación de la Presión de Trabajo para no Rebasar el Asentamiento Permisible de 2.0 cm en Muros Diafragma, en el área de
Scale Pit, (Nivel -0.40 m). Planta de Laminación de Tira Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
50.0
Muros Diafragma Sección D‐D, desplantado al nivel ‐3.55 m
Muros Diafragma Sección E‐E, desplantado al nivel ‐10.00 m
45.0
42.6
40.0
37.6
35.0 36.0
34.7
30.0 31.0
29.7
25.0
20.0
6.0 9.0 12.0 15.0 18.0 21.0 24.0 27.0
Fig. 76 Variación de la Presión de Trabajo para no Rebasar el Asentamiento Permisible de 2.0 cm en Muros Diafragma, en el
Área del Strip Cooling Basin (Nivel -0.40 m). Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en
10.0
Cajón de Cimentación Strip Cooling Basin Eje B‐B desplantados al nivel ‐7.2 m
Cajón de Cimentación Strip Cooling Basin Eje C‐C desplantados al nivel ‐8.2 m
9.0
8.6
8.4
8.0
7.0
7.0
6.4
6.0
5.0
5.0 8.0 11.0 14.0 17.0 20.0
Base del Cajón, m
Fig. 77 Variación de la Presión de Trabajo para no Rebasar el Asentamiento Permisible de 2.0 cm en Cajón de Cimentación, en el Área
del Strip Cooling Basin (Nivel -0.40 m). Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas,
Mich.
80.0
70.0 Muros Diafragma Nuevos desplantados al nivel ‐12.5 m
60.0
50.0
50.0
43.8
40.4 39.6
40.0
30.0
20.5 18.6
20.0 17.6
17.4
10.0
8.8 8.3 8.1 8.0
0.0
2.0 6.0 10.0 14.0 18.0 22.0 26.0 30.0 34.0
Fig. 78 Variación de la Presión de Trabajo para no Rebasar el Asentamiento Permisible de 2.0 cm para Muros Diafragma Nuevos, dentro
de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en
40.0
31.1
30.0
25.0
20.0 22.7
16.0
15.0
15.2 11.0
14.7
10.0
9.7 10.9
5.0 7.2
0.0
3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 17.0 18.0
Base del Cajón, m
Fig. 79 Variación de la Presión de Trabajo para no Rebasar el Asentamiento Permisible de 2.0 cm en Cajón de Cimentación, Dentro de la
Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en
50.0
50.0 Muros Diafragma, Desplantado al nivel ‐10.0 m
45.0 Capacidad de Carga Admisible Estática Muros Diafragma, Desplantado al nivel ‐11.5 m

Muros DiafragmaMuros Perimetrales Cajón Equipo Down Coller
45.0 desplantados al nivel -5.65 m
Muros Diafragma, Desplantado al nivel ‐12.0 m
Capacidad de Carga Admisible, Ton/m²
Capacidad de Caga Admisible Accidental
40.0
40.0
35.0 32.8
31.3 30.7
35.0
30.0
30.4
28.9
30.0 28.3
25.0
25.0
20.0
15.0
20.0
10.0
15.0
5.0
10.0
4.0 3.9 3.9
0.0
5.0
2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0
3.5 4.0 4.5 5.0 5.5
Diametro Esterior, m
Base del Muro 0.80 x Longitud, m
Fig. 80 Variación de la Presión de Trabajo para no Rebasar el Asentamiento Permisible de 2.0 cm para Muros Diafragma, Dentro de la
Plataforma +4.35 (Nivel -0.40 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en
Criterio de Douglas y Davis
Muro Diafragma L = 10.0 m Muro Diafragma L = 18.0 m Muro Diafragma L = 26.0 m Muro Diafragma L = 41.0 m
Prof kh Kh kh Kh kh Kh kh Kh
(m) (ton/m³) (ton/m) (ton/m³) (ton/m) (ton/m³) (ton/m) (ton/m³) (ton/m)
0 360.2 4178.4 266.0 5213.4 222.9 6151.1 182.4 7771.9
1 373.0 4326.8 271.8 5327.1 226.9 6261.1 185.1 7884.4
2 385.8 4475.2 277.6 5440.8 230.8 6371.2 187.7 7996.9
3 398.6 4623.6 283.4 5554.5 234.8 6481.3 190.4 8109.5
4 411.4 4772.0 289.2 5668.2 238.8 6591.3 193.0 8222.0
5 424.2 4920.4 295.0 5781.9 242.8 6701.4 195.6 8334.5
6 437.0 5068.9 300.8 5895.6 246.8 6811.4 198.3 8447.0
7 449.8 5217.3 306.6 6009.2 250.8 6921.5 200.9 8559.5
8 462.6 5365.7 312.4 6122.9 254.8 7031.6 203.6 8672.1
9 475.4 5514.1 318.2 6236.6 258.8 7141.6 206.2 8784.6
10 488.1 5662.5 324.0 6350.3 262.7 7251.7 208.9 8897.1
11 500.9 5810.9 329.8 6464.0 266.7 7361.7 211.5 9009.6
12 513.7 5959.3 335.6 6577.7 270.7 7471.8 214.1 9122.2
13 526.5 6107.7 341.4 6691.3 274.7 7581.9 216.8 9234.7
14 539.3 6256.1 347.2 6805.0 278.7 7691.9 219.4 9347.2
15 552.1 6404.5 353.0 6918.7 282.7 7802.0 222.1 9459.7
16 564.9 6552.9 358.8 7032.4 286.7 7912.1 224.7 9572.3
17 577.7 6701.4 364.6 7146.1 290.7 8022.1 227.3 9684.8
18 590.5 6849.8 370.4 7259.8 294.6 8132.2 230.0 9797.3
19 603.3 6998.2 376.2 7373.4 298.6 8242.2 232.6 9909.8
20 616.1 7146.6 382.0 7487.1 302.6 8352.3 235.3 10022.3
21 628.9 7295.0 387.8 7600.8 306.6 8462.4 237.9 10134.9
22 641.7 7443.4 393.6 7714.5 310.6 8572.4 240.5 10247.4
23 654.5 7591.8 399.4 7828.2 314.6 8682.5 243.2 10359.9
Kh prom = 5885.1 6520.8 7416.8 9065.9
Módulo de Reacción Horizontal, Muros Diafragma de 0.80 m de Espesor

Dentro de la Plataforma +4.75 m, Zona I Sin Precarga.
9
Profundidad (m)
10
11
12
13
14
15
16
17
Muro Diafragma L = 10.0 m
18
19
20
21
22
23
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000
Kh (ton/m)
Fig. 81 Cálculo de Módulo de Reacción Horizontal en Muro Diafragma de Plataforma +4.75 m (Nivel +0.00 m), Zona I Sin Precarga.
0 413.2 3140.2 300.7 4089.8 225.0 5760.2 201.9 6784.9
1 433.3 3293.4 310.6 4224.4 230.4 5898.1 206.1 6925.3
2 453.5 3446.7 320.5 4359.0 235.8 6036.0 210.3 7065.8
3 473.7 3600.0 330.4 4493.6 241.2 6173.9 214.5 7206.2
4 493.9 3753.3 340.3 4628.3 246.6 6311.8 218.6 7346.6
5 514.0 3906.6 350.2 4762.9 251.9 6449.7 222.8 7487.0
6 534.2 4059.8 360.1 4897.5 257.3 6587.6 227.0 7627.5
7 554.4 4213.1 370.0 5032.1 262.7 6725.5 231.2 7767.9
8 574.5 4366.4 379.9 5166.7 268.1 6863.4 235.4 7908.3
9 594.7 4519.7 389.8 5301.3 273.5 7001.3 239.5 8048.7
10 614.9 4673.0 399.7 5435.9 278.9 7139.2 243.7 8189.2
11 635.0 4826.3 409.6 5570.5 284.3 7277.1 247.9 8329.6
12 655.2 4979.5 419.5 5705.1 289.6 7415.0 252.1 8470.0
13 675.4 5132.8 429.4 5839.8 295.0 7552.9 256.3 8610.5
Kh prom = 4136.5 4964.8 6656.6 7697.7

Dentro de la Plataforma +4.75 m, Zona II Con Precarga.
5
Profundidad (m)

10
11 Muro Diafragma L = 32.0 m
12
13
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000
Kh (ton/m)
Fig. 82 Cálculo de Módulo de Reacción Horizontal en Muro Diafragma de Plataforma +4.75 m (Nivel +0.00 m), Zona II Con Precarga.
0 532.3 4045.7 436.4 4626.2 380.7 5177.6 281.6 7208.1
1 548.9 4171.7 446.4 4731.5 388.1 5278.6 285.6 7310.5
2 565.5 4297.6 456.3 4836.8 395.6 5379.6 289.6 7413.0
3 582.1 4423.6 466.2 4942.1 403.0 5480.7 293.6 7515.4
4 598.6 4549.6 476.2 5047.4 410.4 5581.7 297.6 7617.9
5 615.2 4675.5 486.1 5152.7 417.8 5682.7 301.6 7720.3
6 631.8 4801.5 496.0 5258.0 425.3 5783.8 305.6 7822.7
7 648.4 4927.5 506.0 5363.2 432.7 5884.8 309.6 7925.2
8 664.9 5053.4 515.9 5468.5 440.1 5985.8 313.6 8027.6
9 681.5 5179.4 525.8 5573.8 447.6 6086.9 317.6 8130.1
10 698.1 5305.4 535.8 5679.1 455.0 6187.9 321.6 8232.5
11 714.7 5431.4 545.7 5784.4 462.4 6288.9 325.6 8334.9
12 731.2 5557.3 555.6 5889.7 469.9 6390.0 329.6 8437.4
Kh prom = 4801.5 5258.0 5783.8 7822.7

4
Profundidad (m)
9

10

11
12
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000
Kh (ton/m)
Fig. 83 Cálculo de Módulo de Reacción Horizontal en Muro Diafragma de Plataforma +4.75 m (Nivel +0.00 m), Zona II Con Precarga.
0 444.0 3374.6 362.3 3840.4 314.8 4281.0 230.4 5898.5
1 461.3 3505.9 372.5 3948.9 322.3 4383.6 234.4 6001.3
2 478.6 3637.1 382.8 4057.3 329.9 4486.2 238.4 6104.1
3 495.8 3768.3 393.0 4165.7 337.4 4588.8 242.5 6206.9
4 513.1 3899.5 403.2 4274.2 345.0 4691.5 246.5 6309.7
5 530.4 4030.7 413.5 4382.6 352.5 4794.1 250.5 6412.5
6 547.6 4161.9 423.7 4491.1 360.1 4896.7 254.5 6515.3
7 564.9 4293.2 433.9 4599.5 367.6 4999.4 258.5 6618.0
8 582.2 4424.4 444.1 4707.9 375.1 5102.0 262.5 6720.8
9 599.4 4555.6 454.4 4816.4 382.7 5204.6 266.5 6823.6
10 616.7 4686.8 464.6 4924.8 390.2 5307.2 270.6 6926.4
11 634.0 4818.0 474.8 5033.2 397.8 5409.9 274.6 7029.2
12 651.2 4949.2 485.1 5141.7 405.3 5512.5 278.6 7132.0
13 668.5 5080.5 495.3 5250.1 412.9 5615.1 282.6 7234.8
14 685.7 5211.7 505.5 5358.6 420.4 5717.8 286.6 7337.5
Kh prom = 4293.2 4599.5 4999.4 6618.0

5
Profundidad (m)
10

11
12 Muro Diafragma L = 12.0 m

13
14
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000
Kh (ton/m)
Fig. 84 Cálculo de Módulo de Reacción Horizontal en Muro Diafragma de Plataforma +3.75 m (Nivel -1.00 m), Zona II Con Precarga.
Capacidad de Carga en Compresión
-12.00
Pilas de 0.60 m de diámetro
-13.00 Pilas de 0.80 m de diámetro

-14.00 116.9 214.2 273.0 428.5
-15.00
-16.00
-17.00
Elevación del Cabezal (m)
-18.00 194.6 334.4 421.1 655.6
-19.00
-20.00
-21.00
-22.00
-23.00
-24.00 340.4 525.2 656.6 1007.0
-25.00
-26.00
50.0 150.0 250.0 350.0 450.0 550.0 650.0 750.0 850.0 950.0 1050.0
Capacidad de Carga Efectiva (Ton)
Fig. 85 Variación de la Capacidad de Carga Admisible Bajo la Acción de Pilas de 0.60, 0.80 , 1.00 y 1.30 m
de Diámetro, Dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona I Sin Precarga, Planta de Laminación de Tira
Hundimiento Total por Acciones de Servicio
-12.00
-14.00 0.458 2.681 3.690 4.456
-16.00
0.639
-18.00
2.148
3.283
3.623
-20.00
-22.00
-24.00 1.043 2.738 4.535

1.064
-26.00
0.000 0.500 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000 4.500 5.000 5.500 6.000
Hundimientos Totales por acciones de servicio (cm)
Fig. 86 Variación de los Hundimientos Totales por Acciones de Servicio Bajo Pilas de 0.60, 0.80 , 1.00 y 1.30
m de Diámetro, Dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de
-12.00
-13.00
-14.00 553.8 661.3 1051.5
-15.00
-16.00
-17.00
-18.00 843.9 1007.5 1590.9
-19.00
-20.00
-21.00
-22.00
-23.00
-24.00 1291.0 1539.9 2415.3
-25.00
-26.00
350.0 550.0 750.0 950.0 1150.0 1350.0 1550.0 1750.0 1950.0 2150.0 2350.0
Fig. 87 Variación de la Capacidad de Carga Admisible Bajo la Acción de Pilas de Sección Oblonga, Dentro de
la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira Caliente (HSM) de
Hundiminto Total por Acciones de Servicio
-12.00
-13.00
-14.00 2.692 3.664 3.772
-15.00
-16.00
-17.00
2.541
-18.00 3.552
3.432
-19.00
-20.00
-21.00
-22.00
-23.00
-24.00 2.529 3.346 3.496
-25.00
-26.00
1.500 1.750 2.000 2.250 2.500 2.750 3.000 3.250 3.500 3.750 4.000
Fig. 88 Variación de los Hundimientos Totales por Acciones de Servicio Bajo Pilas de Sección Oblonga, Dentro de la
Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira Caliente (HSM) de ArcelorMittal en
-12.00
-13.00 100.9 248.9 377.4
-13.50
-14.00
-14.50
-15.00 120.2 294.2 443.0
-15.50
-16.00
-16.50
-17.00 144.8 342.1 511.6
-17.50
-18.00
0.0 100.0 200.0 300.0 400.0 500.0 600.0
Fig. 89 Variación de la Capacidad de Carga Admisible Bajo la Acción de Pilas de 0.60, 0.90 , 1.30 m de Diámetro, Dentro

de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
-12.00
-13.00 1.398 3.094 4.380
-14.00
0.855
-15.00
2.749 3.974
-16.00
-17.00 0.457 3.119

2.101
-18.00
0.000 0.500 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000 4.500 5.000
Fig. 90 Variación de los Hundimientos Totales por Acciones de Servicio Bajo Pilas de 0.60, 0.90 , 1.30 m de Diámetro, Dentro de
la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona II Con. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro
Cárdenas, Mich.
-12.00
Pilas Oblongas de sección 0.60 x 2.50 m

-12.50
-13.00 483.2 579.4 920.5
-13.50
-14.00
-14.50
-15.00 567.3 679.5 1078.4
-15.50
-16.00
-16.50
-17.00 654.8 783.6 1241.6
-17.50
-18.00
300.0 600.0 900.0 1200.0
Fig. 91 Variación de la Capacidad de Carga Admisible Bajo la Acción de Pilas de Sección Oblonga, Dentro de la

Plataforma +4.75 m (Nivel 0.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal
-12.00
-13.00 2.119 2.856 2.873
-14.00
2.218
-15.00 3.016
2.978
-16.00
-17.00 1.805 2.141 2.188
-18.00
1.500 1.750 2.000 2.250 2.500 2.750 3.000 3.250 3.500
Fig. 92 Variación de los Hundimientos Totales por Acciones de Servicio Bajo Pilas de Sección Oblonga, Dentro de la
Plataforma +4.75 m (Nivel 0.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en
-10.00

-11.50
-12.00 70.9 130.9 171.8 273.7
-12.50
-13.00
-13.50
-14.00 88.1 161.6 210.8 334.5
-14.50
-15.00
-15.50
-16.00 107.9 194.5 252.1 398.3
-16.50
-17.00
-17.50
-18.00
50.0 150.0 250.0 350.0 450.0
Fig. 93 Variación de la Capacidad de Carga Admisible Bajo la Acción de Pilas de 0.60, 0.80, 1.00 y 1.30 m de Diámetro, con un

Nivel de Cabezal de ‐2.40 m, Dentro de Plataforma +4.35 m (Nivel ‐0.40 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en
-10.00
-10.50
-11.00
-11.50
-12.00 1.580 2.478 3.081 3.846
-12.50
-13.00
-13.50
2.535 3.935
1.523
-14.00
3.194
-14.50
-15.00
-15.50
-16.00 1.399 2.880 3.443

2.547
-16.50
-17.00
-17.50
-18.00
0.000 0.500 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000 4.500 5.000
Fig. 94 Variación de los Hundimientos Totales por Acciones de Servicio Bajo Pilas de 0.60, 0.80 , 1.00 y 1.30 m de Diámetro, con

un Nivel de Cabezal de ‐2.40 m, Dentro de Plataforma +4.35 m (Nivel ‐0.40 m), , Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira
-10.00

-11.50
-12.00 70.9 130.3 171.1 272.2
-12.50
-13.00
-13.50
-14.00 87.8 160.5 209.6 332.2
-14.50
-15.00
-15.50
-16.00 108.8 192.7 250.5 395.3
-16.50
-17.00
-17.50
-18.00
0.0 50.0 100.0 150.0 200.0 250.0 300.0 350.0 400.0 450.0
Fig. 95 Variación de la Capacidad de Carga Admisible Bajo la Acción de Pilas de 0.60, 0.80 , 1.00 y 1.30 m de

Diámetro, con un Nivel de Cabezal de ‐1.4 m, Dentro de la Plataforma +4.35 m (Nivel ‐0.40 m), Zona II Con Precarga. Planta
-10.00
-10.50
-11.00
-11.50
-12.00 1.528 2.436 3.048 3.788
-12.50
-13.00
-13.50
2.490 3.878
1.458
-14.00
3.161
-14.50
-15.00
-15.50
-16.00 1.360 2.851 3.421

2.499
-16.50
-17.00
-17.50
-18.00
0.000 0.500 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000 4.500 5.000
Fig. 96 Variación de los Hundimientos Totales por Acciones de Servicio Bajo Pilas de 0.60, 0.80 , 1.00 y 1.30 m de Diámetro, con

un Nivel de Cabezal de ‐1.4 m, Dentro de la Plataforma +4.35 m (Nivel ‐0.40 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira
-14.50
-15.00
485.9 581.1 933.2
-15.50
-16.00
528.8 632.2 1013.7
-16.50
-17.00
572.5 684.2 1095.5
-17.50
300.0 400.0 500.0 600.0 700.0 800.0 900.0 1000.0 1100.0 1200.0
Fig. 97 Variación de la Capacidad de Carga Admisible Bajo la Acción de Pilas de Sección Oblonga, con un Nivel de
Cabezal de ‐4.70 m, Dentro de la Plataforma +4.35 m (Nivel ‐0.40 m) Zona II, Con Precarga. Planta de Laminación de
-14.50
Caso 1. Pilas de Sección Oblonga de 0.6 x
2.5 m
Caso 2. Pilas de Sección Oblonga de 0.8 x
2.0 m
-15.00
2.174 2.920 2.935
-15.50
-16.00
2.226 2.642 2.662
-16.50
-17.00
2.017 2.368 2.395
-17.50
1.500 2.000 2.500 3.000 3.500
Fig. 98 Variación de los Hundimientos Totales por Acciones de Servicio Bajo Pilas de Sección Oblonga,con un Nivel de
Cabezal de ‐4.70 m, Dentro de la Plataforma +4.35 m (Nivel ‐0.40 m) Zona II, Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en
-14.50
-15.00
485.9 580.3 932.1
-15.50
-16.00
527.8 630.0 1010.7
-16.50
-17.00
570.5 680.8 1090.7
-17.50
300.0 400.0 500.0 600.0 700.0 800.0 900.0 1000.0 1100.0 1200.0
Fig. 99 Variación de la Capacidad de Carga Admisible Bajo la Acción de Pilas de Sección Oblonga, con un Nivel de Cabezal de ‐
2.75 m, Dentro de la Plataforma +4.35 m (Nivel ‐0.40 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM)
-14.50
-15.00
2.160
2.899 2.929
-15.50
-16.00
2.211 2.624 2.659
-16.50
-17.00
2.007 2.394
2.354
-17.50
1.000 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000
Fig. 100 Variación de los Hundimientos Totales por Acciones de Servicio Bajo Pilas de Sección Oblonga, con un Nivel de
Cabezal de ‐2.75 m, Dentro de la Plataforma +4.35 m (Nivel ‐0.40 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en
-14.00

99.7 184.1 234.8 369.6 Pilas de 0.80 m de diámetro
-16.00
-16.50
-17.00
-17.50
-18.00
-18.50
-19.00 147.8 255.2 322.3 503.3
-19.50
-20.00
-20.50
-21.00
-21.50
-22.00
-22.50
-23.00
-23.50
-24.00
-24.50
-25.00
250.9 388.0 487.0 746.2
-25.50
-26.00
50.0 150.0 250.0 350.0 450.0 550.0 650.0 750.0
Fig. 101 Variación de la Capacidad de Carga Admisible Bajo la Acción de Pilas de 0.60, 0.80 1.00 y 1.30 m de

Diámetro, Dentro de la Plataforma +3.75 m (Nivel ‐1.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente
-14.00
-15.00 1.184 2.526 3.245 3.926 Pilas de 1.0 m de diámetro
-16.00
-17.00
-18.00
0.445
-19.00 1.538 2.183 2.367
-20.00
-21.00
-22.00
-23.00
-24.00
-25.00 0.843 2.516 6.174

0.914
-26.00
0.000 0.500 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000 4.500 5.000 5.500 6.000 6.500 7.000
Fig. 102 Variación de los Hundimientos Totales por Acciones de Servicio Bajo Pilas de 0.60, 0.80 1.00 y 1.30 m de
Diámetro, Dentro de la Plataforma +3.75 m (Nivel ‐1.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
-12.00
-13.00
-14.00
477.9 571.9 908.3

-15.00
-16.00
-17.00
-18.00
-19.00 648.4 774.4 1225.6
-20.00
-21.00
-22.00
-23.00
-24.00
-25.00 951.2 1132.3 1777.2
-26.00
200.0 400.0 600.0 800.0 1000.0 1200.0 1400.0 1600.0 1800.0 2000.0
Plataforma +3.75 m (Nivel ‐1.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal
-12.00
-13.00 Caso 3. Pilas de Sección Oblonga de 0.80 x 4.00 m
-14.00
-15.00 2.183 2.942 2.978
-16.00
-17.00
-18.00
1.643 2.195 2.260

-19.00
-20.00
-21.00
-22.00
-23.00
-24.00
-25.00 2.177 2.932 3.083
-26.00
1.500 1.750 2.000 2.250 2.500 2.750 3.000 3.250 3.500
Fig. 104 Variación de los Hundimientos Totales por Acciones de Servicio Bajo Pilas de Sección Oblonga, Dentro de Plataforma
+3.75 m (Nivel ‐1.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro
Cárdenas, Mich.
-13.00

81.9 149.6 192.8 303.7 Pilas de 0.80 m de diámetro
-14.00
-15.00
-16.00
-17.00
-18.00
111.9 191.4 242.1 375.0
-19.00
-20.00
-21.00
-22.00
-23.00
222.6 348.3 441.6 683.5

-24.00
-25.00
-26.00
50.0 150.0 250.0 350.0 450.0 550.0 650.0 750.0 850.0
Fig. 105 Variación de la Capacidad de Carga Admisible Bajo la Acción de Pilas de 0.60, 0.80 , 1.00 y 1.30 m de
Diámetro, Dentro de la Plataforma +4.35 (Nivel -0.4 m), Zona III Sin Precarga, "Covered Coil Storage". Planta de
-13.00
-14.00 1.063 2.258 2.934 3.557
-15.00
-16.00
-17.00
-18.00 0.537
0.670 Pilas de 1.30 m de diámetro
2.517
2.791
-19.00
-20.00
-21.00
-22.00
-23.00
-24.00 0.849 3.141 4.878

0.926
-25.00
-26.00
0.000 0.500 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000 4.500 5.000 5.500 6.000
Fig. 106 Variación de los Hundimientos Totales por Acciones de Servicio Bajo Pilas de 0.60, 0.80 , 1.00 y 1.30 m de

Diámetro, Dentro de la Plataforma +4.35 (Nivel ‐0.4 m), Zona III Sin Precarga, "Covered Coil Storage". Planta de Laminación de
-13.00
393.3 469.6 750.4
-14.00 Caso 2. Pilas de Sección Oblonga de 0.80 x 2.00 m
-15.00
-16.00
-17.00
481.6 572.7
-18.00
904.2
-19.00
-20.00
-21.00
-22.00
-23.00
878.9 1045.8 1657.4

-24.00
-25.00
-26.00
200.0 400.0 600.0 800.0 1000.0 1200.0 1400.0 1600.0 1800.0
Plataforma +4.35 (Nivel -0.40 m), Zona III Sin Precarga "Covered Coil Storage". Planta de Laminación de Tira en Caliente
-13.00
-14.00 1.964 2.686 2.648 Caso 2. Pilas de Sección Oblonga de 0.80 x 2.00 m

-15.00
-16.00
-17.00
-18.00 1.963
2.772 2.662
-19.00
-20.00
-21.00
-22.00
-23.00
2.580 3.598 3.445

-24.00
-25.00
-26.00
1.000 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000 4.500 5.000
Fig. 108 Variación de los Hundimientos Totales por Acciones de Servicio Bajo Pilas de Sección Oblonga , Dentro de la
Plataforma +4.35 (Nivel -0.40 m), Zona III Sin Precarga "Covered Coil Storage". Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM)
-18.00

103.9 183.4 221.0 331.2
-19.00
-20.00
-20.50
-21.00
-21.50
-22.00
-22.50
-23.00
-23.50
-24.00
-24.50
-25.00 192.4 300.8 368.6 552.3
-25.50
-26.00
-26.50
-27.00
-27.50
-28.00
-28.50
-29.00 291.1 434.8 549.2 804.5
-29.50
-30.00
0.0 100.0 200.0 300.0 400.0 500.0 600.0 700.0 800.0 900.0
Fig. 109 Variación de la Capacidad de Carga Admisible Bajo la Acción de Pilas de 0.60, 0.80, 1.00 y 1.30 m de
Diámetro, Dentro de la Plataforma +3.75 m (-1.0 m), Zona III Sin Precarga "HRC Storage I". Planta de Laminación de Tira
-18.00

0.541 0.640 1.737 1.826
-20.00
-22.00
-24.00
0.966
0.804
1.196
0.961
-26.00
-28.00
1.141 2.761 4.684

1.124
-30.00
0.000 0.500 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000 4.500 5.000 5.500 6.000
Fig. 110 Variación de los Hundimientos Totales por Acciones de Servicio Bajo Pilas de 0.60, 0.80, 1.00 y 1.30 m de
Diámetro, Dentro de la Plataforma +3.75 m (-1.0 m), Zona III Sin Precarga "HRC Storage I". Planta de Laminación de Tira en
-18.00
-18.50
450.4 536.1 710.4 Caso 2. Pilas de Sección Oblonga de 0.80 x 2.00 m
-19.00
-19.50
-20.00
-20.50
-21.00
-21.50
-22.00
-22.50
-23.00
-23.50
-24.00
-24.50
-25.00 828.0 1155.6
697.6
-25.50
-26.00
-26.50
-27.00
-27.50
-28.00
-28.50
-29.00 979.7 1163.3 1678.4
-29.50
-30.00
200.0 400.0 600.0 800.0 1000.0 1200.0 1400.0 1600.0 1800.0
Plataforma +3.75 m (Nivel -1.0 m), Zona III Sin Precarga "HRC Storage I". Planta de Laminación de Tira en Caliente
-18.00

1.863 2.697 2.434
-20.00
-22.00
-24.00
1.957 2.747
3.091
-26.00
-28.00
2.464 3.315 3.679
-30.00
0.000 0.500 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000 4.500 5.000 5.500 6.000
Fig. 112 Variación de los Hundimientos Totales por Acciones de Servicio Bajo Pilas de Sección Oblonga , Dentro de la
Plataforma +3.75 m (Nivel -1.0 m), Zona III Sin Precarga "HRC Storage I". Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
Nivel de Cabezal
-1.50
Fh 0.60 m = 48.0 Ton

Deflexión Horizontal, (cm) Momento Flexionante, Ton-m Cortante, Ton Mod. Reacción Horizontal, Ton/m
Fh 0.80 m = 74.8 Ton
dh
Fh 1.00 m = 106.8 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -50 0 50 100 150 200 -25,000 -20,000 -15,000 -10,000 -5,000 0
Fh 1.30 m = 162.1 Ton -450 -350 -250 -150 -50 50 150
0.0 0.0 0.0
0.0
1.0 1.0 1.0

1.0
2.0 2.0 2.0

2.0
3.0 3.0 3.0 3.0
4.0 4.0 4.0 4.0
5.0 5.0 5.0 5.0
6.0 6.0 6.0 6.0

Longitud de la Pila (m)
7.0 7.0 7.0 7.0
8.0 8.0 8.0 8.0
9.0 9.0 9.0 9.0
10.0 10.0 10.0 10.0
11.0 11.0 11.0 11.0
12.0 12.0 12.0 12.0
13.0 13.0 13.0 13.0

Nivel de Desplante
-14.00 Pila de 0.60 m de diámetro Pila de 0.60 m de diámetro Pila de 0.60 m de diámetro Pila de 0.60 m de diámetro
Pila de 0.80 m de diámetro Pila de 0.80 m de diámetro Pila de 0.80 m de diámetro Pila de 0.80 m de diámetro
Fig. 113 Diagrama de Deflexiones, Momentos, Cortantes y Módulos de Reacción Horizontal a lo Largo de Pilas Circulares de Concreto de 0.60, 0.80, 1.00 y 1.30 m de
Diámetro, Desplantadas a la Elevación -14.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona I Sin Precarga. Planta de
Nivel de Cabezal
-1.50
Fh 0.60 m = 48.7.0 Ton

Fh 0.80 m = 75.9 Ton
dh
Fh 1.00 m = 107.9 Ton
-60,000 -50,000 -40,000 -30,000 -20,000 -10,000 0
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -450 -350 -250 -150 -50 50 150 -50 0 50 100 150 200
Fh 1.30 m = 164.2 Ton
0.0 0.0
0.0 0.0
1.0 1.0
1.0 1.0
2.0 2.0
2.0 2.0
3.0 3.0
3.0 3.0
4.0 4.0 4.0

4.0
5.0 5.0 5.0

5.0
6.0 6.0 6.0 6.0
7.0 7.0 7.0 7.0
8.0 8.0 8.0 8.0
9.0 9.0 9.0 9.0

10.0 10.0 10.0 10.0
11.0 11.0 11.0 11.0
12.0 12.0 12.0 12.0
13.0 13.0 13.0 13.0
14.0 14.0 14.0 14.0
15.0 15.0 15.0 15.0
16.0 16.0 16.0 16.0
17.0 17.0 17.0 17.0

Nivel de Desplante
Diámetro, Desplantadas a la Elevación -18.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.75 m (Nivel +0.0 m), Zona I Sin Precarga. Planta de
Nivel de Cabezal
-1.50
Fh 0.60 m = 47.3.0 Ton

Fh 0.80 m = 74.5 Ton
dh
Fh 1.00 m = 106.2 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -450 -350 -250 -150 -50 50 150 -50 0 50 100 150 200 -125,000 -100,000 -75,000 -50,000 -25,000 0
Fh 1.30 m = 160.9 Ton
0.0 0.0 0.0 0.0
1.0 1.0 1.0 1.0
2.0 2.0 2.0 2.0
3.0 3.0 3.0 3.0
4.0 4.0 4.0 4.0
5.0 5.0 5.0 5.0
6.0 6.0 6.0 6.0
7.0 7.0 7.0 7.0
8.0 8.0 8.0 8.0
9.0 9.0 9.0 9.0
10.0 10.0 10.0 10.0
11.0 11.0 11.0 11.0
12.0 12.0 12.0 12.0
13.0 13.0 13.0 13.0

14.0 14.0 14.0 14.0
15.0 15.0 15.0 15.0
16.0 16.0 16.0 16.0
17.0 17.0 17.0 17.0
18.0 18.0 18.0 18.0
19.0 19.0 19.0 19.0
20.0 20.0 20.0 20.0
21.0 21.0 21.0 21.0
22.0 22.0 22.0 22.0
23.0 23.0 23.0 23.0

Nivel de Desplante
Diámetro, Desplantadas a la Elevación -24.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.75 m (Nivel +0.0 m), Zona I Sin Precarga. Planta de
Nivel de Cabezal
-1.50
Fh 0.60X2.50 m = 108.5 Ton
dh
Fh 0.80X2.00 m = 130.5 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -25,000 -20,000 -15,000 -10,000 -5,000 0
Fh 0.80X4.00 m = 186.3 Ton -500.0 -400.0 -300.0 -200.0 -100.0 0.0 100.0 200.0 -50.00 0.00 50.00 100.00 150.00 200.00
0.0 0.0
0.0 0.0
1.0 1.0
1.0 1.0
2.0 2.0
2.0 2.0
3.0 3.0 3.0

3.0
4.0 4.0 4.0

ongitud de la Pila (m)
4.0
5.0 5.0 5.0

5.0
6.0
Lo
60
6.0 60
6.0 60
6.0
7.0 7.0 7.0

7.0
8.0 8.0 8.0 8.0
9.0 9.0 9.0 9.0
10.0 10.0 10.0 10.0
11.0 11.0 11.0 11.0
12.0 12.0 12.0 12.0
Nivel de Desplante 13.0 13.0 13.0

13.0
-14.00 Pila Oblonga de 0.60 X 2.50 m Pila Oblonga de 0.60 X 2.50 m
Pila Oblonga de 0.60 X 2.50 m Pila Oblonga de 0.60 X 2.50 m
Fig. 116 Diagrama de Deflexiones, Momentos, Cortantes y Módulos de Reacción Horizontal a lo Largo de Pilas de Sección Oblongas, Desplantadas a la Elevación -
14.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.75 m (Nivel +0.0 m), Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM)
Nivel de Cabezal
-1.50
Fh 0.60X2.50 m = 110.6 Ton
dh
Fh 0.80X2.00 m = 132.5 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -50.00 0.00 50.00 100.00 150.00 200.00 -60,000 -50,000 -40,000 -30,000 -20,000 -10,000 0
Fh 0.80X4.00 m = 191.0 Ton -500.0 -400.0 -300.0 -200.0 -100.0 0.0 100.0 200.0
0.0 0.0
0.0 0.0
1.0 1.0
1.0 1.0
2.0 2.0
2.0 2.0
3.0 3.0
3.0 3.0
4.0 4.0
4.0 4.0
5.0 5.0
5.0 5.0
6.0 6.0 6.0

6.0
7.0 7.0 7.0

7.0
Lo
8.0 8.0 8.0

8.0
9.0 9.0 9.0

9.0
10.0 10.0 10.0

10.0
11.0 11.0 11.0 11.0
12.0 12.0 12.0 12.0
13.0 13.0 13.0 13.0
14.0 14.0 14.0 14.0
15.0 15.0 15.0 15.0
16.0 16.0 16.0 16.0

17.0
-18.00 Pila Oblonga de 0.60 X 2.50 m
Pila Oblonga de 0.60 X 2.50 m
Pila Oblonga de 0.80 X 2.00 m Pila Oblonga de 0.80 X 2.00 m Pila Oblonga de 0.80 X 2.00 m
18.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.75 m (Nivel +0.0 m), Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM)
Nivel de Cabezal
-1.50
Fh 0.60X2.50 m = 109.2 Ton
dh
Fh 0.80X2.00 m = 130.5 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -50.00 0.00 50.00 100.00 150.00 200.00 -200,000 -150,000 -100,000 -50,000 0
Fh 0.80X4.00 m = 188.0 Ton -500.0 -400.0 -300.0 -200.0 -100.0 0.0 100.0 200.0
0.0 0.0
0.0 0.0
1.0 1.0
1.0 1.0
2.0 2.0
2.0 2.0
3.0 3.0
3.0 3.0
4.0 4.0
4.0 4.0
5.0 5.0
5.0 5.0
6.0 6.0 6.0

6.0
7.0 7.0 7.0

7.0
8.0 8.0 8.0

8.0
9.0 9.0 9.0

9.0
10.0 10.0 10.0

10.0
Lo
11.0 11.0 11.0

11.0
12.0 12.0 12.0

12.0
13.0 13.0 13.0

13.0
14.0 14.0 14.0 14.0
15.0 15.0 15.0 15.0
16.0 16.0 16.0 16.0
17.0 17.0 17.0 17.0
18.0 18.0 18.0 18.0
19.0 19.0 19.0 19.0
20.0 20.0 20.0 20.0
21.0 21.0 21.0 21.0
22.0 22.0 22.0 22.0

23.0
Fig. 118 Diagrama de Deflexiones, Momentos, Cortantes y Módulos de Reacción Horizontal a lo Largo de Pilas de Sección Oblongas , Desplantadas a la Elevación -
24.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.75 m (Nivel +0.0 m), Zona I Sin Precarga. Planta de Laminación de Tira Caliente (HSM) de
Nivel de Cabezal
-2.40
Fh 0.60 m = 19.30 Ton
dh
Fh 0.90 m = 29.00 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -25,000 -20,000 -15,000 -10,000 -5,000 0 5,000
Fh 1.30 m = 46.00 Ton -200.0 -150.0 -100.0 -50.0 0.0 50.0 -40.00 -20.00 0.00 20.00 40.00 60.00
0.0 0.0
0.0 0.0
1.0 1.0
1.0 1.0
2.0 2.0
2.0 2.0
3.0 3.0 3.0

3.0
gitud de la Pila (m)
4.0 4.0 4.0

4.0
Long
5.0 5.0 5.0

5.0
6.0 6.0 6.0 6.0
7.0 7.0 7.0 7.0
8.0 8.0 8.0 8.0
9.0 9.0 9.0 9.0
10.0 10.0 10.0 10.0
Nivel de Desplante 11.0 11.0

11.0 11.0
-13.00 Pila de 0.60 m de diámetro
Pila de 0.60 m de diámetro Pila de 0.60 m de diámetro Pila de 0.60 m de diámetro
Fig. 119 Diagrama de Deflexiones, Momentos, Cortantes y Módulos de Reacción Horizontal a lo Largo de Pilas Circulares de Concreto de 0.60, 0.90 y 1.30 m de
Diámetro, Desplantadas a la Elevación -13.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona II Con Precarga.
Nivel de Cabezal
-2.40
Fh 0.60 m = 17.80 Ton
dh
Fh 0.90 m = 28.10 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -35,000 -30,000 -25,000 -20,000 -15,000 -10,000 -5,000 0
Fh 1.30 m = 52.10 Ton -300.0 -200.0 -100.0 0.0 100.0 200.0 -40.00 -20.00 0.00 20.00 40.00 60.00
0.0 0.0
0.0 0.0
1.0 1.0
1.0 1.0
2.0 2.0
2.0 2.0
3.0 3.0 3.0

3.0
4.0 4.0 4.0

4.0
5.0 5.0 5.0

5.0
6.0
Lo
60
6.0 60
6.0 60
6.0
7.0 7.0 7.0

7.0
8.0 8.0 8.0 8.0
9.0 9.0 9.0 9.0
10.0 10.0 10.0 10.0
11.0 11.0 11.0 11.0
12.0 12.0 12.0 12.0

13.0
Diámetro, Desplantadas a la Elevación -15.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de
Nivel de Cabezal
-2.40
Fh 0.60 m = 20.40 Ton
dh
Fh 0.90 m = 30.90 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -50,000 -40,000 -30,000 -20,000 -10,000 0 10,000
Fh 1.30 m = 57.50 Ton -300.0 -200.0 -100.0 0.0 100.0 200.0 -50.00 0.00 50.00 100.00
0.0 0.0
0.0 0.0
1.0 1.0
1.0 1.0
2.0 2.0
2.0 2.0
3.0 3.0
3.0 3.0
4.0 4.0 4.0

4.0
5.0 5.0 5.0

5.0
6.0 6.0 6.0

6.0
Lo
70
7.0 7.0 70
7.0
7.0
8.0 8.0 8.0

8.0
9.0 9.0 9.0 9.0
10.0 10.0 10.0 10.0
11.0 11.0 11.0 11.0
12.0 12.0 12.0 12.0
13.0 13.0 13.0 13.0
14.0 14.0 14.0 14.0

15.0
Diámetro, Desplantadas a la Elevación -17.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de
Nivel de Cabezal
-2.40
Fh 0.60X2.50 m = 36.40 Ton
dh
Fh 0.80X2.00 m = 40.00 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -25,000 -20,000 -15,000 -10,000 -5,000 0 5,000
Fh 0.80X4.00 m = 55.00 Ton -200.0 -150.0 -100.0 -50.0 0.0 50.0 -40.00 -20.00 0.00 20.00 40.00 60.00
0.0 0.0
0.0 0.0
1.0 1.0
1.0 1.0
2.0 2.0
2.0 2.0
3.0 3.0 3.0

3.0
4.0 4.0 4.0

4.0
5.0 5.0 5.0

5.0
Lo
6.0 6.0 6.0 6.0
7.0 7.0 7.0 7.0
8.0 8.0 8.0 8.0
9.0 9.0 9.0 9.0
10.0 10.0 10.0 10.0

11.0
Pila Oblonga de 0.80 X 2.00 m Pila Oblonga de 0.80 X 2.00 m Pila Oblonga de 0.80 X 2.00 m Pila Oblonga de 0.80 X 2.00 m
13.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
Nivel de Cabezal
-2.40
Fh 0.60X2.50 m = 34.90 Ton
dh
Fh 0.80X2.00 m = 40.70 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -30,000 -25,000 -20,000 -15,000 -10,000 -5,000 0
Fh 0.80X4.00 m = 60.80 Ton -300.0 -200.0 -100.0 0.0 100.0 200.0 -50.00 0.00 50.00 100.00
0.0 0.0
0.0 0.0
1.0 1.0
1.0 1.0
2.0 2.0
2.0 2.0
3.0 3.0 3.0

3.0
4.0 4.0 4.0

4.0
5.0 5.0 5.0

5.0
6.0
Lo
60
6.0 60
6.0 60
6.0
7.0 7.0 7.0

7.0
8.0 8.0 8.0 8.0
9.0 9.0 9.0 9.0
10.0 10.0 10.0 10.0
11.0 11.0 11.0 11.0
12.0 12.0 12.0 12.0

13.0
15.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona II Con Precarga.. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM)
Nivel de Cabezal
-2.40
Fh 0.60X2.50 m = 39.20 Ton
dh
Fh 0.80X2.00 m = 45.00 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -50,000 -40,000 -30,000 -20,000 -10,000 0 10,000
Fh 0.80X4.00 m = 68.60 Ton -300.0 -200.0 -100.0 0.0 100.0 200.0 -50.00 0.00 50.00 100.00
0.0 0.0
0.0 0.0
1.0 1.0
1.0 1.0
2.0 2.0
2.0 2.0
3.0 3.0
3.0 3.0
4.0 4.0 4.0

4.0
5.0 5.0 5.0

5.0
6.0 6.0 6.0

6.0
Lo
70
7.0 7.0 70
7.0
7.0
8.0 8.0 8.0

8.0
9.0 9.0 9.0 9.0
10.0 10.0 10.0 10.0
11.0 11.0 11.0 11.0
12.0 12.0 12.0 12.0
13.0 13.0 13.0 13.0
14.0 14.0 14.0 14.0

15.0
17.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.75 (Nivel +0.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM)
Nivel de Cabezal
-1.40
Fh 0.60 m = 43.5.0 Ton

Fh 0.80 m = 67.7 Ton
dh
Fh 1.00 m = 84.4 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -50 0 50 100 150 -25,000 -20,000 -15,000 -10,000 -5,000 0 5,000
Fh 1.30 m = 101 Ton -450 -350 -250 -150 -50 50 150
0.0 0.0
0.0 0.0
1.0 1.0
1.0 1.0
2.0 2.0
2.0 2.0
3.0 3.0
3.0 3.0
4.0 4.0
4.0 4.0
5.0 5.0
5.0 5.0
6.0 6.0
6.0 6.0
7.0 7.0 7.0 7.0
8.0 8.0 8.0 8.0
9.0 9.0 9.0 9.0
10.0 10.0 10.0 10.0
11.0 11.0 11.0 11.0

Nivel de Desplante
Diámetro, Desplantadas a la Elevación -12.0 m, con Nivel de Cabezal de -1.40 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.35 (Nivel -0.40 m),
Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
Nivel de Cabezal
-2.40
Fh 0.60 m = 34.8.0 Ton

Fh 0.80 m = 42.5 Ton
dh
Fh 1.00 m = 48.4 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -20 0 20 40 60 80 -25,000 -20,000 -15,000 -10,000 -5,000 0 5,000
Fh 1.30 m = 59.6 Ton -450 -350 -250 -150 -50 50
0.0 0.0
0.0 0.0
1.0 1.0
1.0 1.0
2.0 2.0
2.0 2.0
3.0 3.0
3.0 3.0
4.0 4.0
4.0 4.0
5.0 5.0
5.0 5.0
6.0
6.0 6.0 6.0
7.0 7.0 7.0 7.0
8.0 8.0 8.0 8.0
9.0 9.0 9.0 9.0
10.0 10.0 10.0 10.0

Nivel de Desplante
Fig.126 Diagrama de Deflexiones, Momentos, Cortantes y Módulos de Reacción Horizontal a lo Largo de Pilas Circulares de Concreto de 0.60, 0.80, 1.00 y 1.30 m de
Zona II Con Precarga Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
Nivel de Cabezal
-1.40
Fh 0.60 m = 43.2.0 Ton

Fh 0.80 m = 67.7 Ton
dh
Fh 1.00 m = 85.7 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -50 0 50 100 150 -30,000 -25,000 -20,000 -15,000 -10,000 -5,000 0 5,000
Fh 1.30 m = 105 Ton -450 -350 -250 -150 -50 50 150
0.0 0.0
0.0 0.0
1.0 1.0
1.0 1.0
2.0 2.0
2.0 2.0
3.0 3.0
3.0 3.0
4.0 4.0
4.0 4.0
5.0 5.0
5.0 5.0
6.0 6.0
6.0 6.0
7.0 7.0
7.0 7.0
8.0 8.0 8.0 8.0
9.0 9.0 9.0 9.0
10.0 10.0 10.0 10.0
11.0 11.0 11.0 11.0
12.0 12.0 12.0 12.0
13.0 13.0 13.0 13.0

Nivel de Desplante
Nivel de Cabezal
-2.40
Fh 0.60 m = 34.2.0 Ton

Fh 0.80 m = 42.8 Ton
dh
Fh 1.00 m = 51.2 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -50 0 50 100 -40,000 -30,000 -20,000 -10,000 0 10,000
Fh 1.30 m = 65.2 Ton -450 -350 -250 -150 -50 50 150
0.0 0.0
0.0 0.0
1.0 1.0
1.0 1.0
2.0 2.0
2.0 2.0
3.0 3.0
3.0 3.0
4.0 4.0
4.0 4.0
5.0 5.0
5.0 5.0
6.0 6.0
6.0 6.0
7.0 7.0
7.0 7.0
8.0 8.0 8.0 8.0
9.0 9.0 9.0 9.0
10.0 10.0 10.0 10.0
11.0 11.0 11.0 11.0
12.0 12.0 12.0 12.0

Nivel de Desplante
Nivel de Cabezal
-1.40
Fh 0.60 m = 42.4.0 Ton

Fh 0.80 m = 64.4 Ton
dh
Fh 1.00 m = 80.4 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -50 0 50 100 150 -40,000 -30,000 -20,000 -10,000 0 10,000
Fh 1.30 m = 103.1 Ton -450 -350 -250 -150 -50 50 150
0.0 0.0
0.0 0.0
1.0 1.0
1.0 1.0
2.0 2.0
2.0 2.0
3.0 3.0
3.0 3.0
4.0 4.0
4.0 4.0
5.0 5.0
5.0 5.0
6.0 6.0
6.0 6.0
7.0 7.0
7.0 7.0
8.0 8.0
8.0 8.0
9.0 9.0 9.0 9.0
10.0 10.0 10.0 10.0
11.0 11.0 11.0 11.0
12.0 12.0 12.0 12.0
13.0 13.0 13.0 13.0
14.0 14.0 14.0 14.0
15.0 15.0 15.0 15.0

Nivel de Desplante
Nivel de Cabezal
-2.40
Fh 0.60 m = 30.7.0 Ton

Fh 0.80 m = 38.2 Ton
dh
Fh 1.00 m = 46.7 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -50 0 50 100 -40,000 -30,000 -20,000 -10,000 0 10,000
Fh 1.30 m = 64.6 Ton -450 -350 -250 -150 -50 50 150
0.0 0.0
0.0 0.0
1.0 1.0
1.0 1.0
2.0 2.0
2.0 2.0
3.0 3.0
3.0 3.0
4.0 4.0
4.0 4.0
5.0 5.0
5.0 5.0
6.0 6.0
6.0 6.0
7.0 7.0
7.0 7.0
8.0 8.0
8.0 8.0
9.0 9.0 9.0 9.0
10.0 10.0 10.0 10.0
11.0 11.0 11.0 11.0
12.0 12.0 12.0 12.0
13.0 13.0 13.0 13.0
14.0 14.0 14.0 14.0

Nivel de Desplante
Nivel de Cabezal
-2.75
Fh 0.60X2.50 m = 45.5 Ton
dh
Fh 0.80X2.00 m = 50.5 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -30,000 -25,000 -20,000 -15,000 -10,000 -5,000 0 5,000
Fh 0.80X4.00 m = 71.7 Ton -500.0 -400.0 -300.0 -200.0 -100.0 0.0 100.0 200.0 -50.00 0.00 50.00 100.00
0.0 0.0
0.0 0.0
1.0 1.0
1.0 1.0
2.0 2.0
2.0 2.0
3.0 3.0
3.0 3.0
4.0 4.0
4.0
4.0
5.0 5.0 5.0

5.0
Lo
60
6.0 60
6.0 6.0
60
6.0
7.0 7.0 7.0

7.0
8.0 8.0 8.0 8.0
9.0 9.0 9.0 9.0
10.0 10.0 10.0 10.0
11.0 11.0 11.0 11.0
12.0 12.0 12.0 12.0

13.0
Fig. 131 Diagrama de Deflexiones, Momentos, Cortantes y Módulos de Reacción Horizontal a lo Largo de Pilas de Sección Oblongas, con un Nivel de Cabezal de -
2.75 m, Desplantadas a la Elevación -15.25 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.35 (Nivel -0.40 m), Zona II Con Precarga. Planta de
Nivel de Cabezal
-4.70
Fh 0.60X2.50 m = 22.8 Ton
dh
Fh 0.80X2.00 m = 31.4 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -30,000 -25,000 -20,000 -15,000 -10,000 -5,000 0 5,000 10,000
Fh 0.80X4.00 m = 45.7 Ton -500.0 -400.0 -300.0 -200.0 -100.0 0.0 100.0 200.0 -60.00 -40.00 -20.00 0.00 20.00 40.00 60.00
0.0 0.0
0.0 0.0
1.0 1.0
1.0 1.0
2.0 2.0
2.0 2.0
3.0 3.0
3.0 3.0
4.0 4.0 4.0

4.0
5.0 5.0 5.0

5.0
Lo
6.0 6.0 6.0

6.0
7.0 7.0 7.0 7.0
8.0 8.0 8.0 8.0
9.0 9.0 9.0 9.0
10.0 10.0 10.0 10.0

11.0
Nivel de Cabezal
-2.75
Fh 0.60X2.50 m = 49.8 Ton
dh
Fh 0.80X2.00 m = 55.4 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -50.00 0.00 50.00 100.00 -35,000 -30,000 -25,000 -20,000 -15,000 -10,000 -5,000 0 5,000
Fh 0.80X4.00 m = 80.2 Ton -500.0 -400.0 -300.0 -200.0 -100.0 0.0 100.0 200.0
0.0 0.0
0.0 0.0
1.0 1.0
1.0 1.0
2.0 2.0
2.0 2.0
3.0 3.0
3.0 3.0
4.0 4.0
4.0 4.0
5.0 5.0 5.0

5.0
6.0 6.0 6.0

6.0
Lo
7.0 7.0 7.0

7.0
8.0 8.0 8.0

8.0
9.0 9.0 9.0 9.0
10.0 10.0 10.0 10.0
11.0 11.0 11.0 11.0
12.0 12.0 12.0 12.0
13.0 13.0 13.0 13.0

14.0
Nivel de Cabezal
-4.70
Fh 0.60X2.50 m = 23.7 Ton
dh
Fh 0.80X2.00 m = 33.8 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -30,000 -25,000 -20,000 -15,000 -10,000 -5,000 0
Fh 0.80X4.00 m = 52.4 Ton -500.0 -400.0 -300.0 -200.0 -100.0 0.0 100.0 200.0 -50.00 0.00 50.00 100.00
0.0 0.0
0.0 0.0
1.0 1.0
1.0 1.0
2.0 2.0
2.0 2.0
3.0 3.0
3.0 3.0
4.0 4.0 4.0

4.0
5.0 5.0 5.0

5.0
Lo
6.0 6.0 6.0

6.0
7.0 7.0 7.0

7.0
8.0 8.0 8.0 8.0
9.0 9.0 9.0 9.0
10.0 10.0 10.0 10.0
11.0 11.0 11.0 11.0

12.0
Nivel de Cabezal
-2.75
Fh 0.60X2.50 m = 39.5 Ton
dh
Fh 0.80X2.00 m = 44.6 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -40,000 -30,000 -20,000 -10,000 0 10,000
Fh 0.80X4.00 m = 65.2 Ton -500.0 -400.0 -300.0 -200.0 -100.0 0.0 100.0 200.0 -50.00 0.00 50.00 100.00
0.0 0.0
0.0 0.0
1.0 1.0
1.0 1.0
2.0 2.0
2.0 2.0
3.0 3.0
3.0 3.0
4.0 4.0
4.0 4.0
5.0 5.0 5.0

5.0
6.0 6.0 6.0

6.0
Lo
70
7.0 7.0 70
7.0
7.0
8.0 8.0 8.0

8.0
9.0 9.0 9.0

9.0
10.0 10.0 10.0 10.0
11.0 11.0 11.0 11.0
12.0 12.0 12.0 12.0
13.0 13.0 13.0 13.0
14.0 14.0 14.0 14.0

15.0
Nivel de Cabezal
-4.70
Fh 0.60X2.50 m = 23.6 Ton
dh
Fh 0.80X2.00 m = 34 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -30,000 -25,000 -20,000 -15,000 -10,000 -5,000 0
Fh 0.80X4.00 m = 55.1 Ton -500.0 -400.0 -300.0 -200.0 -100.0 0.0 100.0 200.0 -50.00 0.00 50.00 100.00
0.0 0.0
0.0 0.0
1.0 1.0
1.0 1.0
2.0 2.0
2.0 2.0
3.0 3.0
3.0 3.0
4.0 4.0
4.0
4.0
5.0 5.0 5.0

5.0
Lo
60
6.0 60
6.0 6.0
60
6.0
7.0 7.0 7.0

7.0
8.0 8.0 8.0 8.0
9.0 9.0 9.0 9.0
10.0 10.0 10.0 10.0
11.0 11.0 11.0 11.0
12.0 12.0 12.0 12.0

13.0
Nivel de Cabezal
-2.50
Fh 0.60 m = 32.0 Ton

Fh 0.80 m = 46 Ton
dh
Fh 1.00 m = 63 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -50 0 50 100 150 -5,000 -4,000 -3,000 -2,000 -1,000 0
Fh 1.30 m = 96 Ton -450 -350 -250 -150 -50 50 150
0.0 0.0 0.0
0.0
1.0 1.0 1.0

1.0
2.0 2.0 2.0

2.0
3.0 3.0 3.0 3.0
4.0 4.0 4.0 4.0
5.0 5.0 5.0 5.0
6.0 6.0 6.0 6.0

7.0 7.0 7.0 7.0
8.0 8.0 8.0 8.0
9.0 9.0 9.0 9.0
10.0 10.0 10.0 10.0
11.0 11.0 11.0 11.0
12.0 12.0 12.0 12.0
13.0 13.0 13.0 13.0

Nivel de Desplante
Diámetro, Desplantadas a la Elevación -15.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +3.75 (Nivel -1.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de
Nivel de Cabezal
-2.50
Fh 0.60 m = 31.8.0 Ton

Fh 0.80 m = 45.8 Ton
dh
Fh 1.00 m = 63.4 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -50 0 50 100 150 -10,000 -8,000 -6,000 -4,000 -2,000 0
Fh 1.30 m = 97.8 Ton -600 -400 -200 0 200
0.0 0.0 0.0
0.0
1.0 1.0 1.0

1.0
2.0 2.0 2.0

2.0
3.0 3.0 3.0 3.0
4.0 4.0 4.0 4.0
5.0 5.0 5.0 5.0
6.0 6.0 6.0 6.0
7.0 7.0 7.0 7.0
8.0 8.0 8.0 8.0

9.0 9.0 9.0 9.0
10.0 10.0 10.0 10.0
11.0 11.0 11.0 11.0
12.0 12.0 12.0 12.0
13.0 13.0 13.0 13.0
14.0 14.0 14.0 14.0
15.0 15.0 15.0 15.0
16.0 16.0 16.0 16.0
17.0 17.0 17.0 17.0

Nivel de Desplante
Fig. 138 Diagrama de Deflexiones, Momentos, Cortantes y Módulos de Reacción Horizontal a lo Largo de Pilas Circulares de Concreto de 0.60, 0.80, 1.00 y 1.30 m de Diámetro, Desplantadas
a la Elevación -19.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +3.75 (Nivel -1.0 m), Zona II Con Precarga Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de
Nivel de Cabezal
-2.50
Fh 0.60 m = 31.6.0 Ton

Fh 0.80 m = 45.6 Ton
dh
Fh 1.00 m = 63.2 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -50 0 50 100 150 0 2,000 4,000 6,000 8,000 10,000 12,000
Fh 1.30 m = 97.4 Ton -600 -400 -200 0 200
0.0 0.0 0.0
0.0
1.0 1.0 1.0

1.0
2.0 2.0 2.0

2.0
3.0 3.0 3.0

3.0
4.0 4.0 4.0

4.0
5.0 5.0 5.0 5.0
6.0 6.0 6.0 6.0
7.0 7.0 7.0 7.0
8.0 8.0 8.0 8.0
9.0 9.0 9.0 9.0
10.0 10.0 10.0 10.0
11.0 11.0 11.0 11.0

12.0 12.0 12.0 12.0
13.0 13.0 13.0 13.0
14.0 14.0 14.0 14.0
15.0 15.0 15.0 15.0
16.0 16.0 16.0 16.0
17.0 17.0 17.0 17.0
18.0 18.0 18.0 18.0
19.0 19.0 19.0 19.0
20.0 20.0 20.0 20.0
21.0 21.0 21.0 21.0
22.0 22.0 22.0 22.0
23.0 23.0 23.0 23.0

Nivel de Desplante
Diámetro, Desplantadas a la Elevación -25.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, dentro de la Plataforma +3.75 (Nivel -1.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de
Nivel de Cabezal
-2.50
Fh 0.60X2.50 m = 24.00 Ton
dh
Fh 0.80X2.00 m = 32.00 Ton
0.00 0.50 1.00 1.50 -40,000 -30,000 -20,000 -10,000 0 10,000
Fh 0.80X4.00 m = 52.00 Ton -300.0 -200.0 -100.0 0.0 100.0 200.0 -50.00 0.00 50.00 100.00
0.0 0.0
0.0 0.0
1.0 1.0
1.0 1.0
2.0 2.0
2.0 2.0
3.0 3.0 3.0

3.0
4.0 4.0 4.0

4.0
5.0 5.0 5.0

5.0
6.0
Lo
60
6.0 60
6.0 60
6.0
7.0 7.0 7.0

7.0
8.0 8.0 8.0 8.0
9.0 9.0 9.0 9.0
10.0 10.0 10.0 10.0
11.0 11.0 11.0 11.0
12.0 12.0 12.0 12.0

13.0
15.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +3.75 m (Nivel -1.0 m), Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM)
Nivel de Cabezal
-2.50
Fh 0.60X2.50 m = 26.30 Ton
dh
Fh 0.80X2.00 m = 34.30 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -80,000 -60,000 -40,000 -20,000 0 20,000
Fh 0.80X4.00 m = 57.00 Ton -300.0 -200.0 -100.0 0.0 100.0 200.0 -40.00 -20.00 0.00 20.00 40.00 60.00 80.00
0.0 0.0
0.0 0.0
1.0 1.0
1.0 1.0
2.0 2.0
2.0 2.0
3.0 3.0
3.0 3.0
4.0 4.0 4.0

4.0
5.0 5.0 5.0

5.0
6.0 6.0 6.0

6.0
7.0 7.0 7.0

7.0
Lo
8.0 8.0 8.0

8.0
9.0 9.0 9.0

9.0
10.0 10.0 10.0 10.0
11.0 11.0 11.0 11.0
12.0 12.0 12.0 12.0
13.0 13.0 13.0 13.0
14.0 14.0 14.0 14.0
15.0 15.0 15.0 15.0
16.0 16.0 16.0 16.0

17.0
Nivel de Cabezal
-2.50
Fh 0.60X2.50 m = 18.30 Ton
dh
Fh 0.80X2.00 m = 25.80 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -300.0 -200.0 -100.0 0.0 100.0 200.0 -40.00 -20.00 0.00 20.00 40.00 60.00 -120,000 -100,000 -80,000 -60,000 -40,000 -20,000 0 20,000
Fh 0.80X4.00 m = 43.00 Ton
0.0 0.0 0.0
0.0
1.0 1.0 1.0 1.0
2.0 2.0 2.0 2.0
3.0 3.0 3.0 3.0
4.0 4.0 4.0 4.0
5.0 5.0 5.0 5.0
6.0 6.0 6.0 6.0
7.0 7.0 7.0 7.0

8.0 8.0 8.0 8.0
9.0 9.0 9.0 9.0
10.0 10.0 10.0 10.0

Lo
11.0 11.0 11.0 11.0
12.0 12.0 12.0 12.0
13.0 13.0 13.0 13.0
14.0 14.0 14.0 14.0
15.0 15.0 15.0 15.0
16.0 16.0 16.0 16.0
17.0 17.0 17.0 17.0
18.0 18.0 18.0 18.0
19.0 19.0 19.0 19.0
20.0 20.0 20.0 20.0
21.0 21.0 21.0 21.0
22.0 22.0 22.0 22.0
Nivel de Desplante 23.0 23.0

23.0 23.0
Nivel de Cabezal
-1.90
Fh 0.60 m = 33.3 Ton

Fh 0.80 m = 47 Ton
dh
Fh 1.00 m = 62.2 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -50 0 50 100 -35,000 -30,000 -25,000 -20,000 -15,000 -10,000 -5,000 0 5,000
Fh 1.30 m = 88.3 Ton -450 -350 -250 -150 -50 50 150
0.0 0.0
0.0 0.0
1.0 1.0
1.0 1.0
2.0 2.0
2.0 2.0
3.0 3.0
3.0 3.0
4.0 4.0
4.0 4.0
5.0 5.0
5.0 5.0
6.0 6.0
6.0 6.0
7.0 7.0
7.0 7.0
8.0 8.0 8.0 8.0
9.0 9.0 9.0 9.0
10.0 10.0 10.0 10.0
11.0 11.0 11.0 11.0
12.0 12.0 12.0 12.0
13.0 13.0 13.0 13.0

Nivel de Desplante
-14.00 m Local Pila de 0.60 m de diámetro Pila de 0.60 m de diámetro Pila de 0.60 m de diámetro Pila de 0.60 m de diámetro
Diámetro, Desplantadas a la Elevación -14.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.35 (Nivel -0.40 m), Zona III Sin Precarga "Covered
Coil Storage". Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
Nivel de Cabezal
-1.90
Fh 0.60 m = 31.4 Ton

Fh 0.80 m = 44.9 Ton
dh
Fh 1.00 m = 60 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -50 0 50 100 -40,000 -35,000 -30,000 -25,000 -20,000 -15,000 -10,000 -5,000 0
Fh 1.30 m = 87.2 Ton -450 -350 -250 -150 -50 50 150
0.0 0.0 0.0
0.0
1.0 1.0 1.0

1.0
2.0 2.0 2.0

2.0
3.0 3.0 3.0 3.0
4.0 4.0 4.0 4.0
5.0 5.0 5.0 5.0
6.0 6.0 6.0 6.0
7.0 7.0 7.0 7.0
8.0 8.0 8.0 8.0

9.0 9.0 9.0 9.0
10.0 10.0 10.0 10.0
11.0 11.0 11.0 11.0
12.0 12.0 12.0 12.0
13.0 13.0 13.0 13.0
14.0 14.0 14.0 14.0
15.0 15.0 15.0 15.0
16.0 16.0 16.0 16.0
17.0 17.0 17.0 17.0

Nivel de Desplante
Nivel de Cabezal
-1.90
Fh 0.60 m = 34.8 Ton

Fh 0.80 m = 49.8 Ton
dh
Fh 1.00 m = 65.8 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -50 0 50 100 150 -160,000-140,000-120,000-100,000-80,000 -60,000 -40,000 -20,000 0
Fh 1.30 m = 94.4 Ton -450 -350 -250 -150 -50 50 150
0.0 0.0 0.0
0.0
1.0 1.0 1.0

1.0
2.0 2.0 2.0

2.0
3.0 3.0 3.0

3.0
4.0 4.0 4.0

4.0
5.0 5.0 5.0 5.0
6.0 6.0 6.0 6.0
7.0 7.0 7.0 7.0
8.0 8.0 8.0 8.0
9.0 9.0 9.0 9.0
10.0 10.0 10.0 10.0
11.0 11.0 11.0 11.0

12.0 12.0 12.0 12.0
13.0 13.0 13.0 13.0
14.0 14.0 14.0 14.0
15.0 15.0 15.0 15.0
16.0 16.0 16.0 16.0
17.0 17.0 17.0 17.0
18.0 18.0 18.0 18.0
19.0 19.0 19.0 19.0
20.0 20.0 20.0 20.0
21.0 21.0 21.0 21.0
22.0 22.0 22.0 22.0
23.0 23.0 23.0 23.0

Nivel de Desplante
Nivel de Cabezal
-1.90
Fh 0.60X2.50 m = 67.1 Ton
dh
Fh 0.80X2.00 m = 75.8 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -25,000 -20,000 -15,000 -10,000 -5,000 0
Fh 0.80X4.00 m = 105.3 Ton -500.0 -400.0 -300.0 -200.0 -100.0 0.0 100.0 200.0 -50.00 0.00 50.00 100.00 150.00
0.0 0.0
0.0 0.0
1.0 1.0
1.0 1.0
2.0 2.0
2.0 2.0
3.0 3.0
3.0 3.0
4.0 4.0
4.0
4.0
5.0 5.0 5.0

5.0
Lo
60
6.0 60
6.0 6.0
60
6.0
7.0 7.0 7.0

7.0
8.0 8.0 8.0 8.0
9.0 9.0 9.0 9.0
10.0 10.0 10.0 10.0
11.0 11.0 11.0 11.0
12.0 12.0 12.0 12.0

13.0
14.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +4.35 (Nivel -0.40 m), Zona III Sin Precarga "Covered Coil Storage". Planta de Laminación de
Nivel de Cabezal
-1.90
Fh 0.60X2.50 m = 64.1 Ton
dh
Fh 0.80X2.00 m = 73.1 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -50.00 0.00 50.00 100.00 150.00 -40,000 -35,000 -30,000 -25,000 -20,000 -15,000 -10,000 -5,000 0
Fh 0.80X4.00 m = 103.5 Ton -500.0 -400.0 -300.0 -200.0 -100.0 0.0 100.0 200.0
0.0 0.0
0.0 0.0
1.0 1.0
1.0 1.0
2.0 2.0
2.0 2.0
3.0 3.0
3.0 3.0
4.0 4.0
4.0 4.0
5.0 5.0
5.0 5.0
6.0 6.0 6.0

6.0
7.0 7.0 7.0

7.0
Lo
8.0 8.0 8.0

8.0
9.0 9.0 9.0

9.0
10.0 10.0 10.0

10.0
11.0 11.0 11.0 11.0
12.0 12.0 12.0 12.0
13.0 13.0 13.0 13.0
14.0 14.0 14.0 14.0
15.0 15.0 15.0 15.0
16.0 16.0 16.0 16.0

17.0
Nivel de Cabezal
-1.90
Fh 0.60X2.50 m = 71.8 Ton
dh
Fh 0.80X2.00 m = 80.8 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -50.00 0.00 50.00 100.00 150.00 -100,000 -80,000 -60,000 -40,000 -20,000 0
Fh 0.80X4.00 m = 114.6 Ton -500.0 -400.0 -300.0 -200.0 -100.0 0.0 100.0 200.0
0.0 0.0
0.0 0.0
1.0 1.0
1.0 1.0
2.0 2.0
2.0 2.0
3.0 3.0
3.0 3.0
4.0 4.0
4.0 4.0
5.0 5.0
5.0 5.0
6.0 6.0 6.0

6.0
7.0 7.0 7.0

7.0
8.0 8.0 8.0

8.0
9.0 9.0 9.0

9.0
10.0 10.0 10.0

10.0
Lo
11.0 11.0 11.0

11.0
12.0 12.0 12.0

12.0
13.0 13.0 13.0

13.0
14.0 14.0 14.0 14.0
15.0 15.0 15.0 15.0
16.0 16.0 16.0 16.0
17.0 17.0 17.0 17.0
18.0 18.0 18.0 18.0
19.0 19.0 19.0 19.0
20.0 20.0 20.0 20.0
21.0 21.0 21.0 21.0
22.0 22.0 22.0 22.0

23.0
Nivel de Cabezal
-2.50 m
Fh 0.60 m = 29.5 Ton

Fh 0.80 m = 42.3 Ton
dh
Fh 1.00 m = 55.6 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -50 0 50 100 -60,000 -50,000 -40,000 -30,000 -20,000 -10,000 0 10,000
Fh 1.30 m = 75.8 Ton -450 -350 -250 -150 -50 50 150
0.0 0.0 0.0
0.0
1.0 1.0 1.0

1.0
2.0 2.0 2.0

2.0
3.0 3.0 3.0 3.0
4.0 4.0 4.0 4.0
5.0 5.0 5.0 5.0
6.0 6.0 6.0 6.0
7.0 7.0 7.0 7.0
8.0 8.0 8.0 8.0

9.0 9.0 9.0 9.0
10.0 10.0 10.0 10.0
11.0 11.0 11.0 11.0
12.0 12.0 12.0 12.0
13.0 13.0 13.0 13.0
14.0 14.0 14.0 14.0
15.0 15.0 15.0 15.0
16.0 16.0 16.0 16.0
17.0 17.0 17.0 17.0

Nivel de Desplante
-19.00 m Pila de 0.60 m de diámetro Pila de 0.60 m de diámetro Pila de 0.60 m de diámetro Pila de 0.60 m de diámetro
Diámetro, Desplantadas a la Elevación -19.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +3.75 (Nivel -1.0 m), Zona III Sin Precarga "HRC
Storage I". Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
Nivel de Cabezal
-2.50 m
Fh 0.60 m = 24.7 Ton

Fh 0.80 m = 36.9 Ton
dh
Fh 1.00 m = 49.5 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -20 0 20 40 60 80 -100,000 -80,000 -60,000 -40,000 -20,000 0 20,000
Fh 1.30 m = 68.5 Ton -450 -350 -250 -150 -50 50 150
0.0 0.0 0.0
0.0
1.0 1.0 1.0

1.0
2.0 2.0 2.0

2.0
3.0 3.0 3.0

3.0
4.0 4.0 4.0

4.0
5.0 5.0 5.0 5.0
6.0 6.0 6.0 6.0
7.0 7.0 7.0 7.0
8.0 8.0 8.0 8.0
9.0 9.0 9.0 9.0
10.0 10.0 10.0 10.0
11.0 11.0 11.0 11.0

12.0 12.0 12.0 12.0
13.0 13.0 13.0 13.0
14.0 14.0 14.0 14.0
15.0 15.0 15.0 15.0
16.0 16.0 16.0 16.0
17.0 17.0 17.0 17.0
18.0 18.0 18.0 18.0
19.0 19.0 19.0 19.0
20.0 20.0 20.0 20.0
21.0 21.0 21.0 21.0
22.0 22.0 22.0 22.0
23.0 23.0 23.0 23.0

Nivel de Desplante
Storage I". Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
Nivel de Cabezal
-2.50 m
Fh 0.60 m = 27.0 Ton

Fh 0.80 m = 39.5 Ton
dh
Fh 1.00 m = 52.2 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -40 -20 0 20 40 60 80 -120,000 -100,000 -80,000 -60,000 -40,000 -20,000 0 20,000
Fh 1.30 m = 71.4 Ton -450 -350 -250 -150 -50 50 150
0.0 0.0 0.0
0.0
1.0 1.0 1.0

1.0
2.0 2.0 2.0

2.0
3.0 3.0 3.0

3.0
4.0 4.0 4.0

4.0
5.0 5.0 5.0

5.0
6.0 6.0 6.0 6.0
7.0 7.0 7.0 7.0
8.0 8.0 8.0 8.0
9.0 9.0 9.0 9.0
10.0 10.0 10.0 10.0
11.0 11.0 11.0 11.0
12.0 12.0 12.0 12.0
13.0 13.0 13.0 13.0

14.0 14.0 14.0 14.0
15.0 15.0 15.0 15.0
16.0 16.0 16.0 16.0
17.0 17.0 17.0 17.0
18.0 18.0 18.0 18.0
19.0 19.0 19.0 19.0
20.0 20.0 20.0 20.0
21.0 21.0 21.0 21.0
22.0 22.0 22.0 22.0
23.0 23.0 23.0 23.0
24.0 24.0 24.0 24.0
25.0 25.0 25.0 25.0
26.0 26.0 26.0 26.0
27.0 27.0 27.0 27.0

Nivel de Desplante
Storage I" Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
Nivel de Cabezal
-2.50 m
Fh 0.60X2.50 m = 61.6 Ton
dh
Fh 0.80X2.00 m = 68.0 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -50.00 0.00 50.00 100.00 -60,000 -50,000 -40,000 -30,000 -20,000 -10,000 0 10,000
Fh 0.80X4.00 m = 93.8 Ton -500.0 -400.0 -300.0 -200.0 -100.0 0.0 100.0
0.0 0.0
0.0 0.0
1.0 1.0
1.0 1.0
2.0 2.0
2.0 2.0
3.0 3.0
3.0 3.0
4.0 4.0
4.0 4.0
5.0 5.0
5.0 5.0
6.0 6.0 6.0

6.0
7.0 7.0 7.0

7.0
Lo
8.0 8.0 8.0

8.0
9.0 9.0 9.0

9.0
10.0 10.0 10.0

10.0
11.0 11.0 11.0 11.0
12.0 12.0 12.0 12.0
13.0 13.0 13.0 13.0
14.0 14.0 14.0 14.0
15.0 15.0 15.0 15.0
16.0 16.0 16.0 16.0

17.0
-19.00 m Pila Oblonga de 0.60 X 2.50 m
Fig. 152 Diagrama de Deflexiones, Momentos, Cortantes y Módulos de Reacción Horizontal a lo Largo de Pilas de Sección Oblonga, Desplantadas a la Elevación -
19.0 m, Sujetas a Carga Horizontal, Dentro de la Plataforma +3.75 (Nivel -1.0 m), Zona III Sin Precarga "HRC Storage I". Planta de Laminación de Tira en
Nivel de Cabezal
-2.50 m
Fh 0.60X2.50 m = 53.4 Ton
dh
Fh 0.80X2.00 m = 60.2 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -50.00 0.00 50.00 100.00 -100,000 -80,000 -60,000 -40,000 -20,000 0 20,000
Fh 0.80X4.00 m = 82.6 Ton -500.0 -400.0 -300.0 -200.0 -100.0 0.0 100.0
0.0 0.0
0.0 0.0
1.0 1.0
1.0 1.0
2.0 2.0
2.0 2.0
3.0 3.0
3.0 3.0
4.0 4.0
4.0 4.0
5.0 5.0
5.0 5.0
6.0 6.0 6.0

6.0
7.0 7.0 7.0

7.0
8.0 8.0 8.0

8.0
9.0 9.0 9.0

9.0
10.0 10.0 10.0

10.0
Lo
11.0 11.0 11.0

11.0
12.0 12.0 12.0

12.0
13.0 13.0 13.0

13.0
14.0 14.0 14.0 14.0
15.0 15.0 15.0 15.0
16.0 16.0 16.0 16.0
17.0 17.0 17.0 17.0
18.0 18.0 18.0 18.0
19.0 19.0 19.0 19.0
20.0 20.0 20.0 20.0
21.0 21.0 21.0 21.0
22.0 22.0 22.0 22.0

23.0
Nivel de Cabezal
-2.50 m
Fh 0.60X2.50 m = 57.4 Ton
dh
Fh 0.80X2.00 m = 63.7 Ton
-0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 -50.00 0.00 50.00 100.00 -120,000 -100,000 -80,000 -60,000 -40,000 -20,000 0 20,000
Fh 0.80X4.00 m = 87.7 Ton -500.0 -400.0 -300.0 -200.0 -100.0 0.0 100.0
0.0 0.0
0.0 0.0
1.0 1.0
1.0 1.0
2.0 2.0
2.0 2.0
3.0 3.0
3.0 3.0
4.0 4.0
4.0 4.0
5.0 5.0
5.0 5.0
6.0 6.0
6.0 6.0
7.0 7.0 7.0

7.0
8.0 8.0 8.0

8.0
9.0 9.0 9.0

9.0
10.0 10.0 10.0

10.0
11.0 11.0 11.0

11.0
12.0 12.0 12.0

12.0
Lo
13.0 13.0 13.0

13.0
14.0 14.0 14.0

14.0
15.0 15.0 15.0

15.0
16.0 16.0 16.0 16.0
17.0 17.0 17.0 17.0
18.0 18.0 18.0 18.0
19.0 19.0 19.0 19.0
20.0 20.0 20.0 20.0
21.0 21.0 21.0 21.0
22.0 22.0 22.0 22.0
23.0 23.0 23.0 23.0
24.0 24.0 24.0 24.0
25.0 25.0 25.0 25.0
26.0 26.0 26.0 26.0

27.0
3 1.00
1.0
2.9
Grupo de 2 Pilas desplantadas Elev. ‐14.0 m
2.8
2.7
2.6 Grupo de 2 Pilas desplantadas Elev. ‐24.0 m
2.5
2.4
2.3
2.2
Diámetros de Separación, s
2.1
2 1.00
1.9
1.8
1.7
1.6
1.5
1.4
1.3
1.2
1.1 0.68 0.82 1.00
1
0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 0.85 0.90 0.95 1.00 1.05 1.10 1.15 1.20
Eficiencia del grupo de Pilas, n
Fig. 155 Eficiencia para el Arreglo de 2 Pilas Contra la Separación entre Diámetros, Dentro de la Zona I Sin Precarga. Planta de
3 1.0
1.00
2.9
2.8
2.7
2.6
2.5
2.4
2.3
2.2
2.1
0.96
2 1.00
1.9
1.8
1.7
1.6
1.5
1.4
1.3
1.2
1.1
0.62 0.77 1.00
1
0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 0.85 0.90 0.95 1.00 1.05 1.10 1.15 1.20
3 1.00
1.0
2.9
2.6
2.5
2.4
2.3
2.2
2.1
2 0.54 0.63 0.75

1.9
1.8
1.7
1.6
1.5
1.4
1.3
1.2 0.41
0.45
1.1 0.50
1
0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 0.85 0.90 0.95 1.00 1.05 1.10 1.15 1.20
3 1.00
1.0
2.9
2.8
2.7
2.6
2.5
2.4
2.3
2.2
2.1
2 0.80 1.00
1.9
1.8
1.7
1.6
1.5
1.4
1.3
1.2
1.1
0.45 0.62 0.83
1
0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 0.85 0.90 0.95 1.00 1.05 1.10 1.15 1.20
Fig. 158 Eficiencia para el Arreglo de 2 Pilas Contra la Separación entre Diámetros, Dentro de la Zona II Con Precarga. Planta de
3 1.0
1.00
2.9
2.8
2.7
2.4
2.3
2.2
2.1
2 0.70 0.93
1.9
1.8
1.7
1.6
1.5
1.4
1.3
1.2
1.1
0.41 0.58 0.81
1
0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 0.85 0.90 0.95 1.00 1.05 1.10 1.15 1.20
3 1.0
1.00
2.9
2.7
2.6
2.5
2.4
2.3
2.2
2.1
2 0.60 0.78 0.85

1.9
1.8
1.7
1.6
1.5
1.4
1.3
1.2
1.1
0.38 0.53
0.61
1
0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 0.85 0.90 0.95 1.00 1.05 1.10 1.15 1.20
TIPO
DE CONTENIDO DE FINOS FACTORES DE SEGURIDAD
NUMERO DE GOLPES, N CSR Y CRR
(%)
SUELO
0 10 20 30 40 50 0 20 40 60 80 100 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0
0 0 0 0
1 1 1 1
GW-GC
NAF 2 2 2 2
3 3 3 3
4 4 4 4
SC 5 5 5 5
6 6 6 6
7 7 7 7
8 8 8 8
9 9 9 9
10 10 10 10
SP-SC 11 11 11 11
12 12 12 12
13 13 13 13
m)
PROFUNDIDAD (m
PROFUNDIDAD (m))
PROFUNDIDAD (m)
PROFUNDIDAD (m)
14 14 14 14
SP-SC
15 15 15 15
16 16 16 16
17 17 17 17
18 18 18 18
SP-SC
19 19 19 19
20 20 20 20
21 21 21 21 FS aceptable
N original
CSR Sismo Diseño
22 (N1)60 22 22
FS sitio(min)
22
(N1)60 cs CRR cs
FS Sitio(max)
23 23 23 23
24 24 24 24
SC 25 25 25 25
26 26 26 26
27 27 27 27
28 28 28 28
29 29 29 29
30 30 30 30
Fig. 161 Resultados Gráficos de la Revisión del Potencial de Licuación, Empleando el Número de Golpes de la Penetración Estándar, Influencia del Sondeo 1MC-SMT-DH1, Dentro de la Zona I sin Precarga. Método de Seed e Idriss
TIPO
(%)
SUELO
0 10 20 30 40 50 0 20 40 60 80 100 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0
0 0 0 0
NAF
GM 1 1 1
1
2 2 2 2
3 3 3 3
4 4 4 4
SC, SM
5 5 5 5
6 6 6 6
7 7 7 7
OH 8 8
8 8
SC 9 9 9 9
10 10 10 10
CH
11 11 11 11
12 12 12 12
SC, SM
13 13 13 13
PROFUNDIDAD (m)
PROFUNDIDAD (m)
PROFUNIDAD (m)
PROFUNIDAD (m)
14 14 14 14
SC
15 15 15 15
16 16 16 16
17 17 17 17
SC
18 18 18 18
19 19 19 19
20 20 20 20
21 21 21 21
22 22 22 22
23 23 23 23
24 N original 24 24 24 FS aceptable
CSR Sismo Diseño
(N1)60 FS sitio(min)
25 25 25 CRR cs 25
(N1)60 cs FS Sitio(max)
26 26 26 26
27 27 27 27
28 28 28 28
29 29 29 29
30 30 30 30
Fig. 162 Resultados Gráficos de la Revisión del Potencial de Licuación, Empleando el Número de Golpes de la Penetración Estándar, Influencia del Sondeo 6MC-SMT3 dentro de la Zona I sin Precarga. Metódo de Seed e
TIPO
(%)
SUELO
0 10 20 30 40 50 0 20 40 60 80 100 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0
NAF
0 0 0 0
1 1 1 1
GC, GM
2 2 2 2
3 3 3 3
4 4 4 4
5 5 5 5
6 6 6 6
SC
7 7 7 7
8 8 8 8
9 9 9 9
10 10 10 10
CL, ML
11 11 11 11
12 12 12 12
13 13 13 13
m)
PROFUNDIDAD (m
PROFUNDIDAD (m)
PROFUNIDAD (m)
SC
PROFUNIDAD (m)
14 14 14 14
15 15 15 15
16 16 16 16
SP-SC 17 17 17 17
18 18 18 18
GP
19 19 19 19
20 20 20 20
21 21 21 21
22 22 22 22
23 23 23 23
24 CSR Sismo Diseño FS aceptable

N original 24 24 24
(N1)60 CRR cs FS sitio(min)
25 25 25 25
(N1)60 cs FS Sitio(max)
26 26 26 26
27 27 27 27
28 28 28 28
29 29 29 29
30 30 30 30
Fig. 163 Resultados Gráficos de la Revisión del Potencial de Licuación, Empleando el Número de Golpes de la Penetración Estándar, Influencia del Sondeo 9MC-SMT1, Dentro de la Zona I sin Precarga. Metódo de Seed e Idriss
Espesor de la Losa de Concreto para la Parte/Caso 1
Carga Máxima Uniformemente Repartida, Wul, Ton/m²
12.00
11.00
10.00 10.65
10.04
9.00
9.39
8.00 8.69
7.94
7.00
7.10
6 00
6.00
6.15
5.00
5.02
4.00
3.00 Figura Caso 1
2.00
1.00
0.00
4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 17.0 18.0
Espesor de la Losa de Concreto, dc, inch
Fig. 165 Variación del Espesor de la Losa de Concreto en Función de la Magnitud de la Carga Uniforme Aplicada. Caso 1.
Espesor de la Losa de Concreto para los Casos 2a y 2b
11.00
a Máxima Uniformemente
Repartida, Wul, Ton/m²
10.00
10.20
9.00 9.61
8.99
8.00
8.32
7.00 7.60
6.80
6.00
Carga
5 89
5.89
R
5.00
4.00
4.81
3.00
Figura Caso 2
2.00
1.00
0.00
4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 17.0 18.0
Fig. 166 Variación del Espesor de la Losa de Concreto en Función de la Magnitud de la Carga Uniforme Aplicada. Casos 2a y
2b. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
Espesor de la Losa de Concreto para los Casos 3a y 3b
Carrga Máxima Uniformemente
10.00
9.00
9.32
8.79
8.00
8.22
7.00 7.61
6.95
6.00
6.22
5.00 5.38
4.00 4.40
3.00
Figura Caso 3
2.00
1.00
0.00
4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 17.0 18.0
Fig. 167 Variación del Espesor de la Losa de Concreto en Función de la Magnitud de la Carga Uniforme Aplicada. Casos 3a
y 3b. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
Espesor de la Losa de Concreto para el Caso 4, HSPM
Carrga Máxima Uniformemente
10.00
9.00
8.00
8.69
8.20
7.00 7.67
7.10
6.00 6.48
5.80
5 00
5.00
5.02
4.00
4.10
3.00
Figura Caso 4
2.00
1.00
0.00
4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 17.0 18.0
Fig. 168 Variación del Espesor de la Losa de Concreto en Función de la Magnitud de la Carga Uniforme Aplicada. Caso 4,
HSPM. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
APÉNDICE A1
REPORTE FOTOGRÁFICO

Foto A1.1 Se Aprecia Llegada del Personal y Equipo de Perforación al Primer Punto Donde se
Realizará el Sondeo 1MC-SM3, Área Actualmente Desmontada y Rellenada.
Foto A1.2 Se Aprecia Personal de Supervisión de la Planta Verificando Estado de la

Maquinaria y del Personal que Cuente con Todo su Equipo de Protección Personal.
Foto A1.3 Área Donde se Realizó el Sondeo 1MC-SM3, Actualmente Limpia de Maleza.
Foto A1.4 Al Fondo se Aprecia el Sitio Donde se Almacena el Material de Escoria de Acería
Eléctrica. (Sondeo 1MC-SM3).
Foto A1.5 Área Donde se Realizó el Sondeo 2MC-SM4, Quedando Entre un Almacén y una
Vía Férrea Recién Desmanteladas.
Foto A1.6 Desacople del Ademe Metálico Liso HW, Posterior a su Utilización, en el Sondeo
2MC-SM4.
Foto A1.7 Bajando el Ademe Metálico Liso HW en la Foto A1.8 Retiro del Ademe Metálico Liso HW de la
Perforación, para Estabilizar las Paredes Perforación del Sondeo 2MC-SM4,
del Barreno 2MC-SM4 Posterior a su Utilización.
Foto A1.9 Colocación de Tubería de PVC Sanitaria Foto A1.10 Colocación de la Tubería de PVC
de 2” de Diámetro y 6.0 m. de Longitud Sanitaria de 2” de Diámetro Dentro de la
Dentro de la Perforación, Para la Perforación, se Aprecia Aun el Ademe HW
Medición del Nivel Freático en el Sondeo Dentro del Barreno 2MC-SM4, Para que
2MC-SM4. no se Cierre el Sondeo.
Foto A1.11 Sitio Donde se Realizó el Sondeo 3MC-SM2, se Aprecia Material de Escoria de
Acería Eléctrica en la Extrema Derecha.
Foto A1.12 Lavado de la Perforación Posterior a la Instalación de la Tubería de PVC Sanitaria de

2” de Diámetro, Para la Medición de los Niveles Freáticos en el Sondeo 3MC-SM2.
Foto A1.13 Tubo Shelby de 4” de Diámetro, Longitud Corta, Foto A1.14 Una Prueba de Penetración Estándar con el
Que se Utiliza Para Obtención de una Muestra Martillo Automático, Durante la Ejecución de el
Inalterada en el Sondeo 3MC-SM2 Sondeo 3MC-SM2.
Foto A1.15 Área Donde se Efectuó el Sondeo 4MS-SM1 con Muestreo Mixto Selectivo, con
Pruebas de Presiómetro Menard a Cada 5.0 m.
Foto A1.16 Sondeo 4MS-SM1. Parte del Equipo se Utiliza Para Efectuar las Pruebas de
Presiómetro Menard.
Foto A1.17 Sondeo 4MS-SM1. Bajada de la Membrana Foto A1.18 Ejecución de Pruebas de Presiómetro
con su Respectiva Camisa Metálica Menard en el Sondeo 4MS-SM1.
Protectora, Para la Realización de la 1ª.
Prueba de Presiómetro Menard en Situ.
Foto A1.19 Se Aprecia Personal y Máquina Perforadora Durante la Ejecución del Sondeo 5MC-
SM5.
Foto A1.20 Sitio Donde se Realizó el Sondeo 5MC-SM5, Área Donde se Tiene Almacenado
Desperdicio de Acero, Varillas, etc.
Foto A1.21 Se Observa el Equipo de Perforación en la Ejecución del Sondeo 5MC-SM5, al
Fondo se Observa Parte de las Instalación del Laminador de Placa Fuera de
Operación.
Foto A1.22 Broca Tricónica de 5 ¼” de Carburo de Foto A1.23 Se Aprecia Equipo de Perforación
Tugsteno, que se Utiliza Para el Avance y Durante la Realización de una Prueba
Respectivo Lavado del Sondeo 5MC-SM5. de Penetración Estándar con el Martillo
Automático en el Sondeo 5MC-SM5.

Foto A1.24 Área Donde el Equipo de Perforación Efectuó el Sondeo 6AS-BNP1 con Muestreo
Selectivo, al Fondo se Aprecia Parte de la Nave del Laminador de Placa que se
Desmantela Actualmente.

Foto A1.25 Se Observa Equipo y Personal Durante la Realización del Sondeo 6AS-BNP1, Al
Fondo se Observa Una de las Entradas a la Nave del Laminador de Placa Fuera de
Operación.

Foto A1.26 Personal Durante la Realización del Foto A1.27 Sondeo 6AS-BNP1. Efectuando una
Sondeo de Muestreo Selectivo 6AS-BNP1 Prueba de Penetración Estándar Para

y Posterior Instalación del Banco de Nivel Verificar Consistencia en la Formación y
Profundo. si es Posible Hincar el Banco de Nivel
Profundo.

Foto A1.28 Sondeo 6AS-BNP1. Bajada del Tubo Foto A1.29 Sondeo 6AS-BNP1. Medición del Traslape
Shelby de 3.0” de Diámetro y 1.0 de y Acoplamiento en Forma Telescopiada de
Longitud, con Varilla de Cold Rolled de la Tubería Galvanizada de 1 y ½”, Como
½” con Cuerda Interior, Colada con Camisa Protectora de las Varillas de Cold
Concreto. Rolled de ½” ya Instaladas Hasta la
Profundidad de 58.20 m.

Foto A1.30 Mezcla de Cemento con Arena que se Coloca Hasta el Fondo de la Perforación
Posterior a la Instalación del Elemento Varillas Respectivas.

Foto A1.31 Inyección por Gravedad de una Mezcla de Cemento con Arena Media Dentro de la
Perforación del Sondeo 6AS-BNP1.

Foto A1.32 Sondeo 6AS-BNP1. Colocación de un Armado de Refuerzo con Varilla de ½”, Para
la 2ª. Plantilla de Concreto del Siguiente Registro de Protección.

Foto A1.33 Sondeo 6AS-BNP1. Por Último se Hace una Protección Perimetral del Banco de
Nivel Profundo con Varillas de 3/4” de Diámetro Enterradas Sobre el Terreno y
Protegidas con Malla Ancha de Plástico, Color Naranja.
APÉNDICE A2
ENSAYES DE PRESIÓMETRO MENARD

Hoja 1 de 7
Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas,
Proyecto:
ENSAYE PRESIOMETRICO (Tipo Mich.
Sondeo: 4MS-SM1 Prof. Ensaye: 15.00 m Prof. NAF: 0.00 m
Menard)
Operador: MAR Supervisor: MAR Fecha: 17/01/2018
1. CARACTERISTICAS DE LA PERFORACION METODO Y NOTAS DE LA PERFORACION LOCALIZACION DEL AREA DE TRABAJO

Tipo de Broca: BNQ Equipo: MD-B53-0 Zona norte de la Planta de Laminación,
Estado Broca: 20% De Vida Util Clima: Soleado-humedo vías ferreas a 10.0 m.
Diametro Perforación: 2 29/32" (73.8 mm) Técnica: Avance con muestreo selectivo hasta 12.80
Velocidad Rotación: 130 rpm (promedio) m, de 13.40 a 15.80 m Avance con Barril
Presión Avance: 600 psi (promedio) NQ, recuperando de muestra representativa. X= 975,966.00
Velocidad Avance: 20 a 25 cm/min (promedio) Y= 1,986,471.00
Ademe: NA Fluido: Se empleó lodo bentonítico con agua del Z= 3.00
Fecha y hora Fin Perf. 17/01/2018 12:00 sitio, viscosidad 30 a 40 segundos, con
Otros: NA inyección lenta de bomba Moyno 3L8
Tirante del Lodo: 0.00 m (respecto al brocal del sondeo)
2. CARACTERISTICAS DEL EQUIPO PRESIOMETRO CARACTERISTICAS DEL TERRENO Y PROGRAMA DE ENSAYE

Tipo de Sonda: Ménard, Tipo CG, con capacidad de 100 bars de presión máxima. La Arena fina poco media, limosa, gris oscuro a café grisaceo, mal graduada
membrana interior es de hule y la funda exterior de lona aulada de compacidad media a densa.
alta resistencia, alojadas ambas dentro de ademe BW ranurado.
Diametro de la Sonda: 60 mm (descubierta) 73 mm (protegida)
Longitud Total Sonda: 630 mm
Longitud Celda Central: 210 mm Resistencia Estimada: < 20.0 kg/cm²
Unidad de Control: Consola para el control de la presión inyectada a la sonda, Método de Ensaye: "A" (Ensaye por Incremento de presión)
en incrementos y registrar los cambios de volumen en la celda Incrementos de Presión: 0.3 a 0.5 bars (Contacto con pared, hasta 1.00)
central, con capacidad de 800 cm³ y sistema de adquisión de Carga: 0.5 a 2.0 bars (Desde 1.00 hasta Pf)
automático, así como manometros, reguladores y válvulas.
Altura Unidad de Control: 1.00 m
Fecha y hora Ensayo: 17/01/2018 12:35hr ( Diff. = 35 min)
3. CALIBRACIONES
INERCIA DEL SISTEMA COMPRESION DEL SISTEMA Datos del Tubo de Calibracion:
Presión, bars Volumen, cm³ Presión, bars Volumen, cm³ Ademe Empleado: "NW"
0.00 3 0.80 146 Diametro interno: 7.67 cm
0.20 38 1.20 170 Longitud Celda: 21.00 cm
0.40 84 1.60 178 Area: 46.20 cm²
0.80 145 2.10 180 Volumen, Va: 970.29 cm³
1.00 201 2.60 182
1.50 324 3.30 183 Volumen Cero Sonda, Vo: 182.90 cm³
1.90 469 4.10 184
5.20 186 Volumen de Celda Central, Vc: 787.39 cm³ (Desinflada)
6.40 187
7.80 188
9.10 189 Prueba: Estandar x
10.00 191 Ciclica
12.40 192
14.20 194
16.00 195
Formato: ICL5-12-01
Hoja 2 de 7
Proyecto: Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
ENSAYE PRESIOMETRICO Sondeo: 4MS-SM1 Prof. Ensaye: 15.00 m Prof. NAF: 0.00 m
(Tipo Menard) Operador: MAR Supervisor: MAR Fecha: 17/01/2018
CURVAS DE CALIBRACION DEL SISTEMA

3.1 INERCIA DE LAS MEMBRANAS DE LA SONDA
Presión, bars Volumen, cm³ vol/P INERCIA
0.00 3
800
0.20 38 172.00
0.40 84 231.50
0.80 145 153.50
700
1.00 201 279.50
1.50 324 246.20 600
Volumen Aplicado, V, cm³
1.90 469 361.75
2.50 713 406.83 500 y = 57.877x2 + 138.328x
400
3.2 COMPRESION DE MANGUERAS Y PIEZAS FLEXIBLES
Presión, bars Volumen, cm³ vol/P 300

1 0.80 145.5
2 1.20 170.2 61.75 200
3 1.60 177.8 19.00
4 2.10 179.6 3.60 100
5 2.60 181.5 3.80
6 3.30 183.3 2.57 0
7 4.10 184.0 0.87 0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50
8 5.20 185.6 1.45
Presión Leida, Pc, bars (x100 kPa)
9 6 40
6.40 187 1
187.1 1 25
1.25
10 7.80 188.3 0.86
11
12
9.10
10.00
189.3
191.3
0.77
2.22
COMPRESIÓN
300
13 12.40 192.4 0.46
14 14.20 193.8 0.78
15 16.00 195.3 0.83 280
16 17.80 196.2 0.50
17 20.20 197.3 0.46
260
18 22.70 199.1 0.72
19 25.00 201.1 0.87
Volumen Leido, Vc, cm³
20 27.90 203.2 0.72 240

21 30.50 204.7 0.58
22 32.50 205.9 0.60 y = 0.6998x + 182.9
220 R² = 0.9875
23 34.70 207.1 0.55
24 37.00 208.7 0.70
25 40.00 209.9 0.40 200
26 42.00 210.4 0.25
27 180
28
29
30 160
31
32 140
33 0.00 10.00 20.00 30.00 40.00
34
Presión Aplicada, P, bars (x100 kPa)
35
32.00 196.9
Formato ICL5-12-02
Hoja 3 de 7
ENSAYE PRESIOMETRICO (Tipo 4MS-SM1
Sondeo: Prof. Ensaye: 15.00 m Prof. NAF: 0.00 m
Menard) Operador: MAR Supervisor: MAR Fecha: 17/01/2018
4. RESULTADOS DEL ENSAYE

PRESION VOLUMEN PRESION PRESION PRESION DIFF.
EQUIPO CORREGIDO INERCIAL HIDROS REAL V60 - V30
Pr V30 V60 Pc P P Dv
700
bar cm³ cm³ bar bar bar cm³
0.00 0.0 1.4 0.01 0.10 0.09 1.4 650
0.30 33.2 38.5 0.21 0.10 0.19 5.3
0.90 88.0 112.4 0.58 0.10 0.42 24.4 600
1.50 175.5 196.1 0.97 0.10 0.63 20.6
1.90 230.5 239.2 1.15 0.10 0.85 8.7 550
2.60 269.2 272.6 1.29 0.10 1.41 3.4
500
3.20 286.9 289.3 1.35 0.10 1.95 2.4
Volumen Real, V60, cm³

3.70 297.4 299.2 1.39 0.10 2.41 1.8
450
4.20 305.5 307.0 1.42 0.10 2.88 1.5
4.60 312.8 314.0 1.45 0.10 3.25 1.2 400
5.00 321.6 323.0 1.48 0.10 3.62 1.4
5.50 330.3 332.1 1.51 0.10 4.09 1.8 350
6.10 343.9 346.8 1.56 0.10 4.64 2.9
6.60 356.5 359.9 1.61 0.10 5.09 3.4 300
7.30 375.4 380.6 1.68 0.10 5.72 5.2
250
8.10 399.9 408.3 1.77 0.10 6.43 8.4
9.00 434.2 443.9 1.88 0.10 7.22 9.7 200
10.00 479.0 492.0 2.02 0.10 8.08 13.0
11.10 541.8 560.4 2.19 0.10 9.01 18.6 150
12.30 616.2 639.3 2.36 0.10 10.04 23.1
0.10 100
0.10
50
0.10
0.10 0
0.10 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
0.10
0.10 Presión Real Aplicada, P, bar (x100 kPa)
0.10
0.10
0.10
0.10 26.0
0.10 24.0
0.10
22.0
0.10
Volumen Diferido, V60-V30, cm³
0.10 20.0
0.10 18.0
0.10
0.10 16.0
0.10 14.0
0.10
12.0
0.10
0.10 10.0
0.10 8.0
0.10
0.10 6.0
0.10 4.0
0.10
2.0
0.10
0.10 0.0
0.10 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Presión Real Aplicada, P, bar (x100 kPa)
kPa kg/cm²
Presión de Fluencia, Pf = 460.0 4.6
Presión Límite, Pl = 1,380.0 13.8
Módulo Presiométrico, Eo = 13,776.0 137.8
1 bar = 1 kg/cm²
Formato ICL5-12-03
Hoja 4 de 7
ENSAYE PRESIOMETRICO (Tipo Sondeo: 4MS-SM1 Prof. Ensaye: 15.00 m Prof. NAF: 0.00 m

PRESION VOLUMEN PRESION PRESION PRESION DIFF. V60
EQUIPO CORREGIDO INERCIAL HIDROS REAL - V30
Pr V30 V60 Pc P P Dv 700
650
0.00 0.0 1.4 0.01 0.10 0.09 1.4
0.30 33.2 38.5 0.21 0.10 0.19 5.3 600
0.90 88.0 112.4 0.58 0.10 0.42 24.4
1.50 175.5 196.1 0.97 0.10 0.63 20.6 550

1.90 230.5 239.2 1.15 0.10 0.85 8.7
500
2.60 269.2 272.6 1.29 0.10 1.41 3.4
3.20 286.9 289.3 1.35 0.10 1.95 2.4 450
3.70 297.4 299.2 1.39 0.10 2.41 1.8
4.20 305.5 307.0 1.42 0.10 2.88 1.5 400
4.60 312.8 314.0 1.45 0.10 3.25 1.2
5.00 321.6 323.0 1.48 0.10 3.62 1.4 350
5.50 330.3 332.1 1.51 0.10 4.09 1.8
300
6.10 343.9 346.8 1.56 0.10 4.64 2.9
6.60 356.5 359.9 1.61 0.10 5.09 3.4 250
7.30 375.4 380.6 1.68 0.10 5.72 5.2
8.10 399.9 408.3 1.77 0.10 6.43 8.4 200
9.00 434.2 443.9 1.88 0.10 7.22 9.7
150
10.00 479.0 492.0 2.02 0.10 8.08 13.0
11.10 541.8 560.4 2.19 0.10 9.01 18.6 100
12.30 616.2 639.3 2.36 0.10 10.04 23.1
0.10 50
0.10
0
0.10
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
0.10
0 10
0.10
0.10
0.10 200
0.10 190
0.10 180
0.10 170
0.10 160
Diferencial de Volumen, v/p
0.10 150
0.10 140
0.10 130
0.10 120
0.10 110
0.10
100
0.10
90
0.10
80
0.10
70
0.10
60
0.10
50
0.10
40
0.10
30
0.10
20
0.10
0.10
10
0.10 0
0.10 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
kPa kg/cm²
1 bar = 1 kg/cm²
Formato ICL5-12-04
Hoja 5 de 7
5. DETERMINACION DE LA PRESION LIMITE

5.1 Método Menard [Sols Soils No 27, 1976]
Volumen Inicial Sonda, Vc = 787.39
Volumen Inicial Cavidad, Vc+Vo = 1,077.76
Volumen Real Corregido
Presión Real Corregida, P Presión Real, P, MPa
V 1/V
kPa MPa cm3 cm-3
19.30 0.019 38.5 25.98073 0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00
41.91 0.042 112.4 8.89916
63.26 0.063 196.1 5.10073 900
84.88 0.085 239.2 4.18112 800
141.36 0.141 272.6 3.66864 700
194.84 0.195 289.3 3.45709 600
241.03 0.241 299.2 3.34213 Pl
288.10 0.288 307.0 3.25774 500
325.47 0.325 314.0 3.18491
362.14 0.362 323.0 3.09597
400
408.84 0.409 332.1 3.01158
463.55 0.464 346.8 2.88325
508.98 0.509 359.9 2.77869
571.93 0.572 380.6 2.62749
642.86 0.643 408.3 2.44899 300
721.87 0.722 443.9 2.25275
808.13 0.808 492.0 2.03251
900.82 0.901 560.4 1.78434
1,004.14 1.004 639.3 1.56423
200
1,380.00 1.380 1,368.1 0.73092
Presión Límite, Pl = 1.380 Mpa = 1,380.0 kPa = 13.80 kg/cm²
Conversiones: 1 MPa = 1000 kPa = 10 bars

1 bar = 100 kPa = 1 kg/cm²
Formato ICL5-12-05
Hoja 6 de 7

5.2 Método Log-Log [Jezéquel, 1974]
Volumen Inyectado en la Cavidad, Vo = 294.68 cm³ 10,000
Volumen Inicial de la Cavidad, Vc+Vo = 1082.07 cm³
Presión Real Volumen Real (V - Vo) /

V - Vo
Corregida, P Corregido, V (Vc + Vo)
kPa cm3 cm3 adim

41.91 112.4 -182.3 -0.13242
63.26 196.1 -98.6 -0.07164
84.88 239.2 -55.5 -0.04032
141.36 272.6 -22.1 -0.01605
194.84 289.3 -5.4 -0.00394
241.03 299.2 4.5 0.00329
288.10 307.0 12.3 0.00892
325.47 314.0 19.3 0.01402
362.14 323.0 28.3 0.02057
408.84 332.1 37.4 0.02714
463.55 346.8 52.2 0.03788
508.98 359.9 65.2 0.04736 Pl
571.93 380.6 85.9 0.06240
642.86 408.3 113.7 0.08255
721.87 443.9 149.2 0.10839
808.13 492.0 197.3 0.14332
900.82 560.4 265.8 0.19303
Presión Real Aplicada, kPa
1,004.14 639.3 344.6 0.25031
1,000
100
0.001 0.010 0.100 1.000
Razón Volumétrica, (V ‐ Vo) / (Vc + Vo), adim.
1,780.00 1376.747 1,082.1 1.00000
Presión Límite, Pl = 1.780 Mpa = 1,780 kPa = 17.80 kg/cm²

1 bar = 100 kPa = 1 kg/cm²
Formato: ICL5-12-06
Hoja 7 de 7

5.3 Método Centre Estudes Ménard [1971]
Volumen Inyectado en la Cavidad, Vo = 290.37 cm³
Volumen Inicial de la Sonda, Vc = 787.39 cm³
3,000
Presión Real (V - Vo) /
V - Vo
Corregida, P Volumen Real (Vc + V)
Corregido, V
kPa cm3 cm3 adim
41.91 112.4 -178.0 -0.1978
63.26 196.1 -94.3 -0.0959
84.88 239.2 -51.2 -0.0499
141.36 272.6 -17.8 -0.0168
194.84 289.3 -1.1 -0.0010
241.03 299.2 8.8 0.0081
288.10 307.0 16.6 0.0152
325.47 314.0 23.6 0.0214
362.14 323.0 32.6 0.0294
408.84 332.1 41.7 0.0372
463.55 346.8 56.5 0.0498
508.98 359.9 69.5 0.0606
571.93 380.6 90.2 0.0772
642.86 408.3 118.0 0.0987 2,000
721.87 443.9 153.5 0.1247
808.13 492.0 201.6 0.1576
900.82 560.4 270.1 0.2004
1,004.14 639.3 348.9 0.2446
Presión Reaal Aplicada, kPa
Pl
1,000
0
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50
Razón Volumétrica, (V ‐ Vo) / (Vc + V), adim.
1,600.00 1368.1 1,077.8 0.5000

1 bar = 100 kPa = 1 kg/cm²
Formato: ICL5-12-07
Hoja 1 de 7
Proyecto:
Menard)

Estado Broca: 20% De Vida Util Clima: Soleado-humedo vías ferreas a 10.0 m, Zona III Sin Precarga
Presión Avance: 600 psi (promedio) NQ, recuperando de muestra representativa. X= 975,966.00
Fecha y hora Fin Perf. 17/01/2018 13:00:00 p. m. sitio, viscosidad 30 a 40 segundos, con

Tipo de Sonda: Ménard, Tipo CG, con capacidad de 100 bars de presión máxima. La Limo gris verdoso, baja plasticidad, consistencia media a firme,
membrana interior es de hule y la funda exterior de lona aulada de con presencia de arena fina a muy fina café verdoso. ML
3. CALIBRACIONES
0.40 84 1.60 178 Area: 46.20 cm²
0.80 145 2.10 180 Volumen, Va: 970.29 cm³
1.00 201 2.60 182
1.90 469 4.10 184
6.40 187
7.80 188
10.00 191 Ciclica
12.40 192
14.20 194
16.00 195
Formato: ICL5-12-01
Hoja 2 de 7

0.00 3
800
0.20 38 172.00
0.40 84 231.50
0.80 145 153.50
700
1.00 201 279.50
1.50 324 246.20 600
1.90 469 361.75
2.50 713 406.83 500 y = 57.877x2 + 138.328x
400

1 0.80 145.5
2 1.20 170.2 61.75 200
3 1.60 177.8 19.00
4 2.10 179.6 3.60 100
5 2.60 181.5 3.80
6 3.30 183.3 2.57 0
7 4.10 184.0 0.87 0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50
8 5.20 185.6 1.45
9 6 40
6.40 187 1
187.1 1 25
1.25
10 7.80 188.3 0.86
11
12
9.10
10.00
189.3
191.3
0.77
2.22
COMPRESIÓN
300
13 12.40 192.4 0.46
14 14.20 193.8 0.78
15 16.00 195.3 0.83 280
16 17.80 196.2 0.50
17 20.20 197.3 0.46
260
18 22.70 199.1 0.72
19 25.00 201.1 0.87
20 27.90 203.2 0.72 240

21 30.50 204.7 0.58
22 32.50 205.9 0.60 y = 0.6998x + 182.9
220 R² = 0.9875
23 34.70 207.1 0.55
24 37.00 208.7 0.70
25 40.00 209.9 0.40 200
26 42.00 210.4 0.25
27 180
28
29
30 160
31
32 140
33 0.00 10.00 20.00 30.00 40.00
34
35
32.00 196.9
Formato ICL5-12-02
Hoja 3 de 7

700
0.00 3.2 3.5 0.02 0.10 0.08 0.3 650
0.30 23.2 30.2 0.16 0.10 0.24 7.0
0.60 62.0 71.0 0.38 0.10 0.32 9.0 600
1.10 109.7 125.0 0.64 0.10 0.56 15.3
1.60 148.9 154.3 0.78 0.10 0.92 5.4 550
2.40 170.8 174.6 0.87 0.10 1.63 3.8
500
3.10 183.8 186.9 0.93 0.10 2.27 3.1

3.80 193.0 195.2 0.96 0.10 2.94 2.2
450
4.40 200.1 201.9 0.99 0.10 3.51 1.8
5.10 206.4 208.0 1.02 0.10 4.18 1.6 400
5.60 212.5 213.7 1.04 0.10 4.66 1.2
6.10 216.0 217.3 1.06 0.10 5.14 1.3 350
6.70 223.3 224.5 1.09 0.10 5.71 1.2
7.70 232.7 233.7 1.13 0.10 6.67 1.0 300
8.30 240.0 241.5 1.16 0.10 7.24 1.5
250
8.90 247.8 250.0 1.20 0.10 7.80 2.2
9.90 259.4 263.1 1.25 0.10 8.75 3.7 200
11.10 279.5 284.2 1.33 0.10 9.87 4.7
12.10 300.3 307.6 1.42 0.10 10.78 7.3 150
13.00 322.0 331.0 1.51 0.10 11.59 9.0
14.00 357.2 370.3 1.65 0.10 12.45 13.1 100
15.20 404.4 420.5 1.81 0.10 13.49 16.1
50
16.30 458.5 478.8 1.98 0.10 14.42 20.3
17.40 512.5 537.0 2.14 0.10 15.36 24.5 0
18.60 607.7 647.2 2.37 0.10 16.33 39.5 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10 40.0
38.0
0.10
36.0
0.10
34.0
0.10
32.0
0.10 30.0
0.10 28.0
0.10 26.0
0.10 24.0
0.10 22.0
0.10 20.0
0.10 18.0
16.0
0.10
14.0
0.10
12.0
0.10 10.0
0.10 8.0
0.10 6.0
0.10 4.0
0.10 2.0
0.10 0.0
0.10 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
kPa kg/cm²
1 bar = 1 kg/cm²
Formato ICL5-12-03
Hoja 4 de 7

650
0.00 3.2 3.5 0.02 0.10 0.08 0.3
0.30 23.2 30.2 0.16 0.10 0.24 7.0 600
0.60 62.0 71.0 0.38 0.10 0.32 9.0
1.10 109.7 125.0 0.64 0.10 0.56 15.3 550

1.60 148.9 154.3 0.78 0.10 0.92 5.4
500
2.40 170.8 174.6 0.87 0.10 1.63 3.8
3.10 183.8 186.9 0.93 0.10 2.27 3.1 450
3.80 193.0 195.2 0.96 0.10 2.94 2.2
4.40 200.1 201.9 0.99 0.10 3.51 1.8 400
5.10 206.4 208.0 1.02 0.10 4.18 1.6
5.60 212.5 213.7 1.04 0.10 4.66 1.2 350
6.10 216.0 217.3 1.06 0.10 5.14 1.3
300
6.70 223.3 224.5 1.09 0.10 5.71 1.2
7.70 232.7 233.7 1.13 0.10 6.67 1.0 250
8.30 240.0 241.5 1.16 0.10 7.24 1.5
8.90 247.8 250.0 1.20 0.10 7.80 2.2 200
9.90 259.4 263.1 1.25 0.10 8.75 3.7
150
11.10 279.5 284.2 1.33 0.10 9.87 4.7
12.10 300.3 307.6 1.42 0.10 10.78 7.3 100
13.00 322.0 331.0 1.51 0.10 11.59 9.0
14.00 357.2 370.3 1.65 0.10 12.45 13.1 50
15.20 404.4 420.5 1.81 0.10 13.49 16.1
0
16.30 458.5 478.8 1.98 0.10 14.42 20.3
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
17.40 512.5 537.0 2.14 0.10 15.36 24.5
18.60 607.7 647.2 2.37 0.10 16.33 39.5 Presión Real Aplicada, P, bar (x100 kPa)
0 10
0.10
0.10
0.10 220
0.10 210
0.10 200
0.10 190
0.10 180
0.10 170
0.10 160
150
0.10
140
0.10
130
0.10
120
0.10
110
0.10 100
0.10 90
0.10 80
0.10 70
0.10 60
0.10 50
0.10 40
0.10 30
0.10 20
0.10 10
0.10 0
0.10 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
kPa kg/cm²
1 bar = 1 kg/cm²
Formato ICL5-12-04
Hoja 5 de 7

Volumen Inicial Cavidad, Vc+Vo = 978.42
V 1/V
kPa MPa cm3 cm-3
23.70 0.024 30.2 33.12349 0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00
32.48 0.032 71.0 14.08845
55.81 0.056 125.0 7.99807 900
92.06 0.092 154.3 6.48171 800
162.79 0.163 174.6 5.72671 700
227.28 0.227 186.9 5.34958 600
293.62 0.294 195.2 5.12188 Pl
350.70 0.351 201.9 4.95243 500
418.05 0.418 208.0 4.80698
465.62 0.466 213.7 4.67987
400
514.06 0.514 217.3 4.60127
571.01 0.571 224.5 4.45412
667.15 0.667 233.7 4.27878
723.92 0.724 241.5 4.14093
780.44 0.780 250.0 4.00045 300
875.14 0.875 263.1 3.80124
986.79 0.987 284.2 3.51825
n Aplicado, V, cm³
1,077.85 1.078 307.6 3.25063
1,159.22 1.159 331.0 3.02112
1,245.41 1.245 370.3 2.70049
1,349.03 1.349 420.5 2.37833
1,441.77 1.442 478.8 2.08858
1,536.45 1.536 537.0 1.86212
Volumen 200
1,632.67 1.633 647.2 1.54516
1,900.00 1.900 1,169.4 0.85511

1 bar = 100 kPa = 1 kg/cm²
Formato ICL5-12-05
Hoja 6 de 7


V - Vo
kPa cm3 cm3 adim

32.48 71.0 -121.3 -0.10350
55.81 125.0 -67.3 -0.05738
92.06 154.3 -38.0 -0.03243
162.79 174.6 -17.7 -0.01507
227.28 186.9 -5.4 -0.00457
293.62 195.2 3.0 0.00252
350.70 201.9 9.6 0.00822
418.05 208.0 15.7 0.01344
465.62 213.7 21.4 0.01826
514.06 217.3 25.0 0.02137 Pl
571.01 224.5 32.2 0.02750
667.15 233.7 41.4 0.03535
723.92 241.5 49.2 0.04199
780.44 250.0 57.7 0.04923
875.14 263.1 70.8 0.06040
986.79 284.2 92.0 0.07846
1,077.85 307.6 115.4 0.09843
1,159.22 331.0 138.7 0.11837
1,245.41 370.3 178.0 0.15190
1,349.03 420.5 228.2 0.19470
1,441.77 478.8 286.5 0.24447
1,536.45 537.0 344.7 0.29416
1,000
1,632.67 647.2 454.9 0.38816
100
0.001 0.010 0.100 1.000
2,000.00 1171.950 979.7 1.00000

1 bar = 100 kPa = 1 kg/cm²
Formato: ICL5-12-06
Hoja 7 de 7

3,000
V - Vo
Corregido, V
kPa cm3 cm3 adim
32.48 71.0 -120.0 -0.1399
55.81 125.0 -66.0 -0.0723
92.06 154.3 -36.7 -0.0390
162.79 174.6 -16.4 -0.0171
227.28 186.9 -4.1 -0.0042
293.62 195.2 4.2 0.0043
350.70 201.9 10.9 0.0110
418.05 208.0 17.0 0.0171
465.62 213.7 22.7 0.0226
514.06 217.3 26.3 0.0262 Pl
571.01 224.5 33.5 0.0331
667.15 233.7 42.7 0.0418
723.92 241.5 50.5 0.0490
780.44 250.0 58.9 0.0568 2,000
875.14 263.1 72.0 0.0686
986.79 284.2 93.2 0.0870
1,077.85 307.6 116.6 0.1065
1,159.22 331.0 140.0 0.1252
Presión Real Aplicada, kPa
1,245.41 370.3 179.3 0.1549
1,349.03 420.5 229.4 0.1900
1,441.77 478.8 287.8 0.2273
1,536.45 537.0 346.0 0.2612
1,632.67 647.2 456.2 0.3180
1,000
0
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50
2,050.00 1169.4 978.4 0.5000

1 bar = 100 kPa = 1 kg/cm²
Formato: ICL5-12-07
Hoja 1 de 7
Proyecto:
Menard)

Estado Broca: 20% De Vida Util Clima: Soleado-humedo vías ferreas a 10.0 m, Zona III Sin Precarga
Velocidad Rotación: 130 rpm (promedio) m, de 18.70 a 21.00 m Avance con BT 3
Presión Avance: 600 psi (promedio) 1/2", de 21.00 a 22.30 m Avance con Barril X= 975,966.00
Velocidad Avance: 20 a 25 cm/min (promedio) NQ, sin recuperación. Y= 1,986,471.00
Fecha y hora Fin Perf. 17/01/2018 14:00 p.m. sitio, viscosidad 30 a 40 segundos, con

Tipo de Sonda: Ménard, Tipo CG, con capacidad de 100 bars de presión máxima. La Arena fina poca media, gris oscuro con tonos gris claro , mal graduada,
membrana interior es de hule y la funda exterior de lona aulada de compacidad media a densa. SM
3. CALIBRACIONES
0.40 84 1.60 178 Area: 46.20 cm²
0.80 145 2.10 180 Volumen, Va: 970.29 cm³
1.00 201 2.60 182
1.90 469 4.10 184
6.40 187
7.80 188
10.00 191 Ciclica
12.40 192
14.20 194
16.00 195
Formato: ICL5-12-01
Hoja 2 de 7

0.00 3
800
0.20 38 172.00
0.40 84 231.50
0.80 145 153.50
700
1.00 201 279.50
1.50 324 246.20 600
1.90 469 361.75
2.50 713 406.83 500 y = 57.877x2 + 138.328x
400

1 0.80 145.5
2 1.20 170.2 61.75 200
3 1.60 177.8 19.00
4 2.10 179.6 3.60 100
5 2.60 181.5 3.80
6 3.30 183.3 2.57 0
7 4.10 184.0 0.87 0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50
8 5.20 185.6 1.45
9 6 40
6.40 187 1
187.1 1 25
1.25
10 7.80 188.3 0.86
11
12
9.10
10.00
189.3
191.3
0.77
2.22
COMPRESIÓN
300
13 12.40 192.4 0.46
14 14.20 193.8 0.78
15 16.00 195.3 0.83 280
16 17.80 196.2 0.50
17 20.20 197.3 0.46
260
18 22.70 199.1 0.72
19 25.00 201.1 0.87
20 27.90 203.2 0.72 240

21 30.50 204.7 0.58
22 32.50 205.9 0.60 y = 0.6998x + 182.9
220 R² = 0.9875
23 34.70 207.1 0.55
24 37.00 208.7 0.70
25 40.00 209.9 0.40 200
26 42.00 210.4 0.25
27 180
28
29
30 160
31
32 140
33 0.00 10.00 20.00 30.00 40.00
34
35
32.00 196.9
Formato ICL5-12-02
Hoja 3 de 7

700
0.00 8.7 9.6 0.05 0.10 0.05 0.9 650
0.40 46.2 56.5 0.30 0.10 0.20 10.3
0.80 89.2 96.9 0.51 0.10 0.39 7.7 600
1.30 116.1 122.9 0.63 0.10 0.77 6.8
2.00 144.6 148.7 0.75 0.10 1.35 4.1 550
2.60 158.2 159.1 0.80 0.10 1.90 0.9
500
3.20 164.6 165.3 0.83 0.10 2.47 0.7

3.80 170.0 170.7 0.85 0.10 3.05 0.7
450
4.40 177.4 178.5 0.89 0.10 3.61 1.1
4.90 183.5 184.5 0.92 0.10 4.08 1.0 400
5.40 187.2 188.3 0.93 0.10 4.57 1.1
6.10 194.2 195.6 0.97 0.10 5.23 1.4 350
6.80 202.9 204.7 1.01 0.10 5.89 1.8
7.70 212.7 214.8 1.05 0.10 6.75 2.1 300
8.60 225.3 229.6 1.11 0.10 7.59 4.3
250
9.60 244.3 250.4 1.20 0.10 8.50 6.1
10.60 266.6 275.2 1.30 0.10 9.40 8.6 200
11.60 293.9 304.7 1.41 0.10 10.29 10.8
12.80 338.4 352.6 1.58 0.10 11.32 14.2 150
13.90 385.6 402.9 1.75 0.10 12.25 17.3
15.10 450.8 476.0 1.97 0.10 13.23 25.2 100
16.30 535.1 565.6 2.20 0.10 14.20 30.5
50
0.10
0.10 0
0.10 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10 40.0
38.0
0.10
36.0
0.10
34.0
0.10
32.0
0.10 30.0
0.10 28.0
0.10 26.0
0.10 24.0
0.10 22.0
0.10 20.0
0.10 18.0
16.0
0.10
14.0
0.10
12.0
0.10 10.0
0.10 8.0
0.10 6.0
0.10 4.0
0.10 2.0
0.10 0.0
0.10 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
kPa kg/cm²
1 bar = 1 kg/cm²
Formato ICL5-12-03
Hoja 4 de 7

0.00 8.7 9.6 0.05 0.10 0.05 0.9 550
0.40 46.2 56.5 0.30 0.10 0.20 10.3
0.80 89.2 96.9 0.51 0.10 0.39 7.7 500
1.30 116.1 122.9 0.63 0.10 0.77 6.8

2.00 144.6 148.7 0.75 0.10 1.35 4.1 450
2.60 158.2 159.1 0.80 0.10 1.90 0.9
3.20 164.6 165.3 0.83 0.10 2.47 0.7 400
3.80 170.0 170.7 0.85 0.10 3.05 0.7
4.40 177.4 178.5 0.89 0.10 3.61 1.1 350
4.90 183.5 184.5 0.92 0.10 4.08 1.0
5.40 187.2 188.3 0.93 0.10 4.57 1.1 300
6.10 194.2 195.6 0.97 0.10 5.23 1.4
6.80 202.9 204.7 1.01 0.10 5.89 1.8
250
7.70 212.7 214.8 1.05 0.10 6.75 2.1
200
8.60 225.3 229.6 1.11 0.10 7.59 4.3
9.60 244.3 250.4 1.20 0.10 8.50 6.1
150
10.60 266.6 275.2 1.30 0.10 9.40 8.6
11.60 293.9 304.7 1.41 0.10 10.29 10.8
100
12.80 338.4 352.6 1.58 0.10 11.32 14.2
13.90 385.6 402.9 1.75 0.10 12.25 17.3
50
15.10 450.8 476.0 1.97 0.10 13.23 25.2
16.30 535.1 565.6 2.20 0.10 14.20 30.5
0
0.10
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
0.10
0 10
0.10
0.10
0.10 200
0.10 190
0.10 180
0.10 170
0.10 160
0.10 150
0.10 140
0.10 130
0.10 120
0.10 110
0.10
100
0.10
90
0.10
80
0.10
70
0.10
60
0.10
50
0.10
40
0.10
30
0.10
20
0.10
0.10
10
0.10 0
0.10 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
kPa kg/cm²
1 bar = 1 kg/cm²
Formato ICL5-12-04
Hoja 5 de 7

V 1/V
kPa MPa cm3 cm-3
19.90 0.020 56.5 17.69283 0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00
39.47 0.039 96.9 10.31564
76.84 0.077 122.9 8.13734 900
134.65 0.135 148.7 6.72493 800
189.85 0.190 159.1 6.28612 700
247.03 0.247 165.3 6.05105 600
304.54 0.305 170.7 5.85683 Pl
361.03 0.361 178.5 5.60159 500
408.38 0.408 184.5 5.42091
456.67 0.457 188.3 5.31008
400
523.45 0.523 195.6 5.11166
589.47 0.589 204.7 4.88421
675.14 0.675 214.8 4.65524
758.88 0.759 229.6 4.35575
850.28 0.850 250.4 3.99390 300
940.33 0.940 275.2 3.63396
1,028.96 1.029 304.7 3.28211
1,131.51 1.132 352.6 2.83573
1,224.61 1.225 402.9 2.48217
1,322.55 1.323 476.0 2.10069
1,419.63 1.420 565.6 1.76806
200
1,650.00 1.650 1,101.8 0.90757

1 bar = 100 kPa = 1 kg/cm²
Formato ICL5-12-05
Hoja 6 de 7


V - Vo
kPa cm3 cm3 adim

39.47 96.9 -65.4 -0.05881
76.84 122.9 -39.4 -0.03547
134.65 148.7 -13.6 -0.01226
189.85 159.1 -3.3 -0.00293
247.03 165.3 2.9 0.00263
304.54 170.7 8.4 0.00755
361.03 178.5 16.2 0.01455
408.38 184.5 22.1 0.01990
456.67 188.3 26.0 0.02336
523.45 195.6 33.3 0.02994
589.47 204.7 42.4 0.03813
Pl
675.14 214.8 52.5 0.04718
758.88 229.6 67.2 0.06047
850.28 250.4 88.0 0.07917
940.33 275.2 112.8 0.10147
1,028.96 304.7 142.3 0.12800
1,131.51 352.6 190.3 0.17113
1,224.61 402.9 240.5 0.21629
1,322.55 476.0 313.7 0.28208
1,419.63 565.6 403.3 0.36262
1,000
100
0.001 0.010 0.100 1.000
1,900.00 1112.065 949.7 1.00000

1 bar = 100 kPa = 1 kg/cm²
Formato: ICL5-12-06
Hoja 7 de 7

3,000
V - Vo
Corregido, V
kPa cm3 cm3 adim
39.47 96.9 -60.3 -0.0682
76.84 122.9 -34.3 -0.0377
134.65 148.7 -8.5 -0.0091
189.85 159.1 1.9 0.0020
247.03 165.3 8.0 0.0084
304.54 170.7 13.5 0.0141
361.03 178.5 21.3 0.0220
408.38 184.5 27.2 0.0280
456.67 188.3 31.1 0.0319
523.45 195.6 38.4 0.0391
589.47 204.7 47.5 0.0479
675.14 214.8 57.6 0.0575
758.88 229.6 72.4 0.0711
850.28 250.4 93.2 0.0898 2,000
Pl
940.33 275.2 118.0 0.1110
1,028.96 304.7 147.5 0.1350
1,131.51 352.6 195.4 0.1714
1,224.61 402.9 245.6 0.2064
Presión Reall Aplicada, kPa
1,322.55 476.0 318.8 0.2523
1,419.63 565.6 408.4 0.3018
1,000
0
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50
1,825.00 1101.8 944.6 0.5000

1 bar = 100 kPa = 1 kg/cm²
Formato: ICL5-12-07
Hoja 1 de 7
Proyecto:
Menard)

Estado Broca: 20% De Vida Util Clima: Humedo vías ferreas a 10.0 m, Zona III Sin Precarga
Presión Avance: 600 psi (promedio) NQ, sin recuperación. X= 975,966.00

Tipo de Sonda: Ménard, Tipo CG, con capacidad de 100 bars de presión máxima. La Arena fina poca media poco gruesa, con abundante limo, gris oscuro con tonos café
membrana interior es de hule y la funda exterior de lona aulada de grisaceo, compacidad densa. SM
Longitud Celda Central: 210 mm Resistencia Estimada: >30 kg/cm²
3. CALIBRACIONES
0.40 84 1.60 178 Area: 46.20 cm²
0.80 145 2.10 180 Volumen, Va: 970.29 cm³
1.00 201 2.60 182
1.90 469 4.10 184
6.40 187
7.80 188
9.10 189 Prueba: Estandar
10.00 191 Ciclica x
12.40 192
14.20 194
16.00 195
Formato: ICL5-12-01
Hoja 2 de 7

0.00 3
800
0.20 38 172.00
0.40 84 231.50
0.80 145 153.50
700
1.00 201 279.50
1.50 324 246.20 600
1.90 469 361.75
2.50 713 406.83 500 y = 57.877x2 + 138.328x
400

1 0.80 145.5
2 1.20 170.2 61.75 200
3 1.60 177.8 19.00
4 2.10 179.6 3.60 100
5 2.60 181.5 3.80
6 3.30 183.3 2.57 0
7 4.10 184.0 0.87 0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50
8 5.20 185.6 1.45
9 6 40
6.40 187 1
187.1 1 25
1.25
10 7.80 188.3 0.86
11
12
9.10
10.00
189.3
191.3
0.77
2.22
COMPRESIÓN
300
13 12.40 192.4 0.46
14 14.20 193.8 0.78
15 16.00 195.3 0.83 280
16 17.80 196.2 0.50
17 20.20 197.3 0.46
260
18 22.70 199.1 0.72
19 25.00 201.1 0.87
20 27.90 203.2 0.72 240

21 30.50 204.7 0.58
22 32.50 205.9 0.60 y = 0.6998x + 182.9
220 R² = 0.9875
23 34.70 207.1 0.55
24 37.00 208.7 0.70
25 40.00 209.9 0.40 200
26 42.00 210.4 0.25
27 180
28
29
30 160
31
32 140
33 0.00 10.00 20.00 30.00 40.00
34
35
32.00 196.9
Formato ICL5-12-02
Hoja 3 de 7

600
0.00 3.5 5.3 0.03 0.10 0.07 1.8
0.70 56.0 70.0 0.37 0.10 0.43 14.0
550
1.30 88.5 96.1 0.50 0.10 0.90 7.6
2.00 108.4 111.5 0.58 0.10 1.52 3.1 500
3.00 117.8 119.1 0.61 0.10 2.49 1.3
3.80 123.2 124.3 0.64 0.10 3.26 1.1 450
4.90 128.7 129.6 0.66 0.10 4.34 0.9
400

5.90 133.9 134.6 0.69 0.10 5.31 0.7
7.00 138.1 139.1 0.71 0.10 6.39 1.0
7.90 142.3 143.0 0.73 0.10 7.27 0.7 350
9.10 147.3 148.1 0.75 0.10 8.45 0.8
10.20 152.1 152.9 0.77 0.10 9.53 0.8 300
11.20 155.3 156.2 0.79 0.10 10.51 0.9
12.30 161.2 162.1 0.82 0.10 11.58 0.9 250
6.30 155.1 155.9 0.79 0.10 5.61 0.8
7.70 156.6 157.1 0.79 0.10 7.01 0.5 200
9.10 159.5 159.7 0.80 0.10 8.40 0.2
10.10 159.8 160.0 0.81 0.10 9.39 0.2 150
11.20 162.2 162.3 0.82 0.10 10.48 0.1
12.30 163.9 164.2 0.82 0.10 11.58 0.3 100
13.30 168.4 168.7 0.85 0.10 12.55 0.3
14.70 174.5 175.3 0.88 0.10 13.92 0.8 50
16.30 185.4 185.8 0.92 0.10 15.48 0.4
18.20 195.7 196.9 0.97 0.10 17.33 1.2 0
19.30 203.8 205.5 1.01 0.10 18.39 1.7 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40
21.00 215.9 217.8 1.06 0.10 20.04 1.9
23.30 235.7 238.3 1.15 0.10 22.25 2.6
24.70 249.7 253.1 1.21 0.10 23.59 3.4
27.30 281.9 285.9 1.34 0.10 26.06 4.0
29.00 301.9 306.8 1.42 0.10 27.68 4.9 26.0
30.50 323.3 328.8 1.50 0.10 29.10 5.5 24.0
31.70 344.8 351.6 1.58 0.10 30.22 6.8
22.0
33.10 369.5 378.9 1.68 0.10 31.52 9.4
34.80 404.7 416.9 1.80 0.10 33.10 12.2 20.0

37.00 450.1 470.3 1.96 0.10 35.14 20.2 18.0
0.10
0.10 16.0
0.10 14.0
0.10
12.0
0.10
0.10 10.0
0.10 8.0
0.10
0.10 6.0
0.10 4.0
0.10
2.0
0.10
0.10 0.0
0.10 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40
kPa kg/cm²
Presión de Fluencia, Pf = 1,380.0 13.8
Módulo de recarga, Er= 54,959.4 549.6
1 bar = 1 kg/cm²
Formato ICL5-12-03
Hoja 4 de 7


0.00 3.5 5.3 0.03 0.10 0.07 1.8 550
0.70 56.0 70.0 0.37 0.10 0.43 14.0
1.30 88.5 96.1 0.50 0.10 0.90 7.6 500
2.00 108.4 111.5 0.58 0.10 1.52 3.1

3.00 117.8 119.1 0.61 0.10 2.49 1.3 450
3.80 123.2 124.3 0.64 0.10 3.26 1.1
4.90 128.7 129.6 0.66 0.10 4.34 0.9 400
5.90 133.9 134.6 0.69 0.10 5.31 0.7
7.00 138.1 139.1 0.71 0.10 6.39 1.0 350
7.90 142.3 143.0 0.73 0.10 7.27 0.7
9.10 147.3 148.1 0.75 0.10 8.45 0.8 300
10.20 152.1 152.9 0.77 0.10 9.53 0.8
11.20 155.3 156.2 0.79 0.10 10.51 0.9
250
12.30 161.2 162.1 0.82 0.10 11.58 0.9
200
6.30 155.1 155.9 0.79 0.10 5.61 0.8
7.70 156.6 157.1 0.79 0.10 7.01 0.5
150
9.10 159.5 159.7 0.80 0.10 8.40 0.2
10.10 159.8 160.0 0.81 0.10 9.39 0.2
100
11.20 162.2 162.3 0.82 0.10 10.48 0.1
12.30 163.9 164.2 0.82 0.10 11.58 0.3
50
13.30 168.4 168.7 0.85 0.10 12.55 0.3
14.70 174.5 175.3 0.88 0.10 13.92 0.8
0
16.30 185.4 185.8 0.92 0.10 15.48 0.4
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42
18.20 195.7 196.9 0.97 0.10 17.33 1.2
21 00
21.00 215 9
215.9 217 8
217.8 1 06
1.06 0 10
0.10 20 04
20.04 19
1.9
21.90 223.3 225.5 1.09 0.10 20.91 2.2
23.30 235.7 238.3 1.15 0.10 22.25 2.6 100
24.70 249.7 253.1 1.21 0.10 23.59 3.4
27.30 281.9 285.9 1.34 0.10 26.06 4.0 90
29.00 301.9 306.8 1.42 0.10 27.68 4.9
30.50 323.3 328.8 1.50 0.10 29.10 5.5 80
31.70 344.8 351.6 1.58 0.10 30.22 6.8

33.10 369.5 378.9 1.68 0.10 31.52 9.4 70
34.80 404.7 416.9 1.80 0.10 33.10 12.2
37.00 450.1 470.3 1.96 0.10 35.14 20.2 60
0.10
0.10
50
0.10
0.10
40
0.10
0.10
30
0.10
0.10
20
0.10
0.10
10
0.10
0.10
0.10 0
0.10 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42
kPa kg/cm²
Módulo de recarga, Er = 54,797 548.0
1 bar = 1 kg/cm²
Formato ICL5-12-04
Hoja 5 de 7

V 1/V
kPa MPa cm3 cm-3
42.98 0.043 70.0 14.28365 0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00
89.89 0.090 96.1 10.40688
152.33 0.152 111.5 8.96858 900
248.66 0.249 119.1 8.39626 800
326.14 0.326 124.3 8.04242 700
433.65 0.434 129.6 7.71778 600
531.27 0.531 134.6 7.43101 Pl
639.14 0.639 139.1 7.18900 500
727.32 0.727 143.0 6.99440
844.91 0.845 148.1 6.75074
400
952.72 0.953 152.9 6.54185
1,051.20 1.051 156.2 6.40360
1,158.47 1.158 162.1 6.16932
561.32 0.561 155.9 6.41473
700.76 0.701 157.1 6.36490 300
839.55 0.840 159.7 6.26049
939.42 0.939 160.0 6.24875
n Aplicado, V, cm³
1,048.40 1.048 162.3 6.16286
1,157.51 1.158 164.2 6.09041
1,255.47 1.255 168.7 5.92794
1,392.47 1.392 175.3 5.70409
1,547.79 1.548 185.8 5.38233
1,732.91 1.733 196.9 5.07966
Volumen 200
1,839.15 1.839 205.5 4.86633
2,003.86 2.004 217.8 4.59128
2,090.61 2.091 225.5 4.43509
2,225.25 2.225 238.3 4.19649
2,359.16 2.359 253.1 3.95077
2,606.15 2.606 285.9 3.49778
2,768.16 2.768 306.8 3.25939
2,910.04 2.910 328.8 3.04177
3,021.87 3.022 351.6 2.84401
3,152.49 3.152 378.9 2.63896
3,310.14 3.310 416.9 2.39839
3,514.17 3.514 470.3 2.12627
4,250.00 4.250 1,025.8 0.97488

1 bar = 100 kPa = 1 kg/cm²
Formato ICL5-12-05
Hoja 6 de 7


V - Vo
Pl
kPa cm3 cm3 adim
89.89 96.1 -26.5 -0.02565
152.33 111.5 -11.1 -0.01072
248.66 119.1 -3.5 -0.00336
326.14 124.3 1.8 0.00171
433.65 129.6 7.0 0.00678
531.27 134.6 12.0 0.01162
639.14 139.1 16.5 0.01601
727.32 143.0 20.4 0.01976
844.91 148.1 25.6 0.02475
952.72 152.9 30.3 0.02933
1,051.20 156.2 33.6 0.03253
1,158.47 162.1 39.5 0.03827
561.32 155.9 33.3 0.03227
700.76 157.1 34.5 0.03345
839.55 159.7 37.2 0.03599
939.42 160.0 37.5 0.03628
1,048.40 162.3 39.7 0.03844
1,157.51 164.2 41.6 0.04031
1,255.47 168.7 46.1 0.04467
1,392.47 175.3 52.7 0.05108
1,547.79 185.8 63.2 0.06123
1,732.91 196.9 74.3 0.07195
1,000
1,839.15
, 205.5 82.9 0.08031
2,003.86 217.8 95.2 0.09223
2,090.61 225.5 102.9 0.09966
2,225.25 238.3 115.7 0.11208
2,359.16 253.1 130.5 0.12643
2,606.15 285.9 163.3 0.15818
2,768.16 306.8 184.2 0.17843
2,910.04 328.8 206.2 0.19969
3,021.87 351.6 229.0 0.22183
3,152.49 378.9 256.4 0.24829
3,310.14 416.9 294.4 0.28510
3,514.17 470.3 347.7 0.33678
100
0.001 0.010 0.100 1.000
5,300.00 1032.532 910.0 1.00000

1 bar = 100 kPa = 1 kg/cm²
Formato: ICL5-12-06
Hoja 7 de 7

8,000
V - Vo
Corregido, V
kPa cm3 cm3 adim
89.89 96.1 -23.1 -0.0261
152.33 111.5 -7.7 -0.0086
248.66 119.1 -0.1 -0.0001 7,000
326.14 124.3 5.1 0.0056
433.65 129.6 10.4 0.0113
531.27 134.6 15.4 0.0167
639.14 139.1 19.9 0.0215
727.32 143.0 23.8 0.0256
844.91 148.1 28.9 0.0309
6,000
952.72 152.9 33.7 0.0358
1,051.20 156.2 37.0 0.0392
1,158.47 162.1 42.9 0.0452
561.32 155.9 36.7 0.0389
Pl
700.76 157.1 37.9 0.0401
839.55 159.7 40.5 0.0428
939.42 160.0 40.8 0.0431 5,000
1,048.40 162.3 43.1 0.0454
1,157.51 164.2 45.0 0.0473
Presión Reall Aplicada, kPa
1,255.47 168.7 49.5 0.0518
1,392.47 175.3 56.1 0.0583
1,547.79 185.8 66.6 0.0684
1,732.91 196.9 77.7 0.0789
4,000
1 839 15
1,839.15 205 5
205.5 86 3
86.3 0 0869
0.0869
2,003.86 217.8 98.6 0.0981
2,090.61 225.5 106.3 0.1049
2,225.25 238.3 119.1 0.1161
2,359.16 253.1 133.9 0.1287
2,606.15 285.9 166.7 0.1553
2,768.16 306.8 187.6 0.1715 3,000
2,910.04 328.8 209.6 0.1878
3,021.87 351.6 232.4 0.2041
3,152.49 378.9 259.7 0.2227
3,310.14 416.9 297.8 0.2472
3,514.17 470.3 351.1 0.2792
2,000
1,000
0
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50
5,050.00 1025.8 906.6 0.5000

1 bar = 100 kPa = 1 kg/cm²
Formato: ICL5-12-07
Hoja 1 de 7
Proyecto:
Menard)

Estado Broca: 20% De Vida Util Clima: Humedo vías ferreas a 10.0 m, Zona III Sin Precarga
Presión Avance: 600 psi (promedio) NQ, sin recuperación. X= 975,966.00

Tipo de Sonda: Ménard, Tipo CG, con capacidad de 100 bars de presión máxima. La Arena fina poca media poco gruesa, con abundante limo, gris oscuro con tonos café
membrana interior es de hule y la funda exterior de lona aulada de grisaceo, compacidad densa. SM
Longitud Celda Central: 210 mm Resistencia Estimada: >30 kg/cm²
3. CALIBRACIONES
0.40 84 1.60 178 Area: 46.20 cm²
0.80 145 2.10 180 Volumen, Va: 970.29 cm³
1.00 201 2.60 182
1.90 469 4.10 184
6.40 187
7.80 188
10.00 191 Ciclica
12.40 192
14.20 194
16.00 195
Formato: ICL5-12-01
Hoja 2 de 7

0.00 3
800
0.20 38 172.00
0.40 84 231.50
0.80 145 153.50
700
1.00 201 279.50
1.50 324 246.20 600
1.90 469 361.75
2.50 713 406.83 500 y = 57.877x2 + 138.328x
400

1 0.80 145.5
2 1.20 170.2 61.75 200
3 1.60 177.8 19.00
4 2.10 179.6 3.60 100
5 2.60 181.5 3.80
6 3.30 183.3 2.57 0
7 4.10 184.0 0.87 0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50
8 5.20 185.6 1.45
9 6 40
6.40 187 1
187.1 1 25
1.25
10 7.80 188.3 0.86
11
12
9.10
10.00
189.3
191.3
0.77
2.22
COMPRESIÓN
300
13 12.40 192.4 0.46
14 14.20 193.8 0.78
15 16.00 195.3 0.83 280
16 17.80 196.2 0.50
17 20.20 197.3 0.46
260
18 22.70 199.1 0.72
19 25.00 201.1 0.87
20 27.90 203.2 0.72 240

21 30.50 204.7 0.58
22 32.50 205.9 0.60 y = 0.6998x + 182.9
220 R² = 0.9875
23 34.70 207.1 0.55
24 37.00 208.7 0.70
25 40.00 209.9 0.40 200
26 42.00 210.4 0.25
27 180
28
29
30 160
31
32 140
33 0.00 10.00 20.00 30.00 40.00
34
35
32.00 196.9
Formato ICL5-12-02
Hoja 3 de 7

600
0.00 0.0 0.5 0.00 0.10 0.10 0.5
0.60 24.3 48.7 0.26 0.10 0.44 24.4
550
1.40 100.5 117.0 0.60 0.10 0.90 16.5
2.10 134.1 139.1 0.71 0.10 1.49 5.0 500
3.00 152.1 154.3 0.78 0.10 2.32 2.2
4.00 160.3 161.0 0.81 0.10 3.29 0.7 450
5.00 165.3 166.0 0.83 0.10 4.27 0.7
400

6.40 170.7 171.1 0.86 0.10 5.64 0.4
7.40 174.5 175.4 0.88 0.10 6.62 0.9
8.70 178.4 179.1 0.89 0.10 7.91 0.7 350
10.50 183.7 184.1 0.91 0.10 9.69 0.4
12.10 190.9 191.3 0.95 0.10 11.25 0.4 300
13.40 193.6 194.2 0.96 0.10 12.54 0.6
15.00 198.0 198.8 0.98 0.10 14.12 0.8 250
17.00 203.6 205.2 1.01 0.10 16.09 1.6
19.40 212.0 213.9 1.04 0.10 18.46 1.9 200
22.10 221.5 224.0 1.09 0.10 21.11 2.5
24.80 232.6 236.5 1.14 0.10 23.76 3.9 150
27.30 245.1 249.4 1.19 0.10 26.21 4.3
30.20 264.0 270.9 1.28 0.10 29.02 6.9 100
33.30 285.7 293.3 1.37 0.10 32.03 7.6
36.10 310.7 322.3 1.48 0.10 34.72 11.6 50
39.20 338.5 352.5 1.58 0.10 37.72 14.0
41.40 364.0 379.2 1.68 0.10 39.82 15.2 0
0.10 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10 26.0
0.10 24.0
0.10
22.0
0.10
0.10 20.0
0.10 18.0
0.10
0.10 16.0
0.10 14.0
0.10
12.0
0.10
0.10 10.0
0.10 8.0
0.10
0.10 6.0
0.10 4.0
0.10
2.0
0.10
0.10 0.0
0.10 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42
kPa kg/cm²
1 bar = 1 kg/cm²
Formato ICL5-12-03
Hoja 4 de 7


0.00 0.0 0.5 0.00 0.10 0.10 0.5 550
0.60 24.3 48.7 0.26 0.10 0.44 24.4
1.40 100.5 117.0 0.60 0.10 0.90 16.5 500
2.10 134.1 139.1 0.71 0.10 1.49 5.0

3.00 152.1 154.3 0.78 0.10 2.32 2.2 450
4.00 160.3 161.0 0.81 0.10 3.29 0.7
5.00 165.3 166.0 0.83 0.10 4.27 0.7 400
6.40 170.7 171.1 0.86 0.10 5.64 0.4
7.40 174.5 175.4 0.88 0.10 6.62 0.9 350
8.70 178.4 179.1 0.89 0.10 7.91 0.7
10.50 183.7 184.1 0.91 0.10 9.69 0.4 300
12.10 190.9 191.3 0.95 0.10 11.25 0.4
13.40 193.6 194.2 0.96 0.10 12.54 0.6
250
15.00 198.0 198.8 0.98 0.10 14.12 0.8
200
17.00 203.6 205.2 1.01 0.10 16.09 1.6
19.40 212.0 213.9 1.04 0.10 18.46 1.9
150
22.10 221.5 224.0 1.09 0.10 21.11 2.5
24.80 232.6 236.5 1.14 0.10 23.76 3.9
100
27.30 245.1 249.4 1.19 0.10 26.21 4.3
30.20 264.0 270.9 1.28 0.10 29.02 6.9
50
33.30 285.7 293.3 1.37 0.10 32.03 7.6
36.10 310.7 322.3 1.48 0.10 34.72 11.6
0
39.20 338.5 352.5 1.58 0.10 37.72 14.0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42
41.40 364.0 379.2 1.68 0.10 39.82 15.2
0 10
0.10
0.10
0.10 150
0.10
140
0.10
0.10 130
0.10 120
0.10
110
0.10
0.10 100
0.10 90
0.10
0.10 80
0.10 70
0.10
60
0.10
0.10 50
0.10 40
0.10
30
0.10
0.10 20
0.10 10
0.10
0.10 0
0.10 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42
kPa kg/cm²
1 bar = 1 kg/cm²
Formato ICL5-12-04
Hoja 5 de 7

V 1/V
kPa MPa cm3 cm-3
43.96 0.044 48.7 20.54227 0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00
89.66 0.090 117.0 8.54553
149.12 0.149 139.1 7.18750 900
232.05 0.232 154.3 6.48086 800
328.97 0.329 161.0 6.21115 700
426.69 0.427 166.0 6.02406 600
564.37 0.564 171.1 5.84381
Pl
662.43 0.662 175.4 5.70056 500
790.77 0.791 179.1 5.58311
968.56 0.969 184.1 5.43324
400
1,125.34 1.125 191.3 5.22651
1,254.06 1.254 194.2 5.14873
1,412.06 1.412 198.8 5.03011
1,609.27 1.609 205.2 4.87321
1,845.52 1.846 213.9 4.67456 300
2,111.22 2.111 224.0 4.46360
2,375.97 2.376 236.5 4.22753
n Aplicado, V, cm³
2,620.68 2.621 249.4 4.00970
2,902.04 2.902 270.9 3.69186
3,203.29 3.203 293.3 3.40952
3,472.38 3.472 322.3 3.10234
3,771.57 3.772 352.5 2.83714
3,982.39 3.982 379.2 2.63693
Volumen 200
5,700.00 5.700 1,102.6 0.90693

1 bar = 100 kPa = 1 kg/cm²
Formato ICL5-12-05
Hoja 6 de 7

Pl
V - Vo
kPa cm3 cm3 adim

89.66 117.0 -45.1 -0.04054
149.12 139.1 -22.9 -0.02064
232.05 154.3 -7.8 -0.00700
328.97 161.0 -1.1 -0.00097
426.69 166.0 3.9 0.00353
564.37 171.1 9.0 0.00814
662.43 175.4 13.3 0.01201
790.77 179.1 17.0 0.01533
968.56 184.1 22.0 0.01977
1,125.34 191.3 29.3 0.02632
1,254.06 194.2 32.1 0.02892
1,412.06 198.8 36.7 0.03304
1,609.27 205.2 43.1 0.03880
1,845.52 213.9 51.8 0.04664
2,111.22 224.0 62.0 0.05574
2,375.97 236.5 74.5 0.06700
2,620.68 249.4 87.3 0.07856
2,902.04 270.9 108.8 0.09787
3,203.29 293.3 131.2 0.11805
3,472.38 322.3 160.3 0.14418
3,771.57 352.5 190.4 0.17129
3,982.39 379.2 217.2 0.19536
1,000
100
0.001 0.010 0.100 1.000
8,200.00 1111.540 949.5 1.00000

1 bar = 100 kPa = 1 kg/cm²
Formato: ICL5-12-06
Hoja 7 de 7

8,000
V - Vo
Corregida, P Volumen Real (Vc + V) Pl
Corregido, V
kPa cm3 cm3 adim
89.66 117.0 -40.6 -0.0449
149.12 139.1 -18.5 -0.0200
232.05 154.3 -3.3 -0.0035 7,000
328.97 161.0 3.4 0.0036
426.69 166.0 8.4 0.0088
564.37 171.1 13.5 0.0141
662.43 175.4 17.8 0.0185
790.77 179.1 21.5 0.0222
968.56 184.1 26.4 0.0272
6,000
1,125.34 191.3 33.7 0.0345
1,254.06 194.2 36.6 0.0373
1,412.06 198.8 41.2 0.0418
1,609.27 205.2 47.6 0.0479
1,845.52 213.9 56.3 0.0562
2,111.22 224.0 66.4 0.0657
2,375.97 236.5 78.9 0.0771 5,000
2,620.68 249.4 91.8 0.0885
2,902.04 270.9 113.3 0.1070
3,203.29 293.3 135.7 0.1256
3,472.38 322.3 164.7 0.1484
3,771.57 352.5 194.9 0.1709
3,982.39 379.2 221.6 0.1900
4,000
3,000
2,000
1,000
0
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50
7,300.00 1102.6 945.0 0.5000

1 bar = 100 kPa = 1 kg/cm²
Formato: ICL5-12-07
APÉNDICE A3
INSTALACIÓN DEL BANCO DE NIVEL PROFUNDO

APÉNDICE A4
RESULTADOS DE LABORATORIO


Lista de Figuras del Apéndice A4
Fig. A4.1 Carta de Plasticidad. Muestras del Sondeo 1MC-SM3
Fig. A4.2 Curvas Granulométricas. Muestras del Sondeo 1MC-SM3
Fig. A4.3 Ensaye de Compresión Axial No Confinado. Muestra 10PI del Sondeo 1MC-SM3
Fig. A4.4 Envolventes de Resistencia en Términos de Esfuerzos Totales y Efectivos. Ensaye de

Compresión Triaxial Consolidada-No Drenada. Muestra 8PI del Sondeo 1MC-SM3

Fig. A4.6 Ensaye de Compresión Triaxial Consolidada-Drenada (CD). Muestra 22PI del Sondeo
1MC-SM3
1MC-SM3
Fig. A4.8 Módulo de Deformabilidad. Muestra 22PI del Sondeo 1MC-SM3
Fig. A4.9 Ensaye de Consolidación Unidimensional. Muestra 8PI del Sondeo 1MC-SM3
Fig. A4.10 Resumen de Parámetros de Compresibilidad. Muestra 8PI del Sondeo 1MC-SM3
Fig. A4.13 Parámetros Dinámicos Determinados en Vibración Torsional Libre Amortiguada. Muestra
10PI del Sondeo 1MC-SM3
Fig. A4.14 Diagrama de Amplitud vs Tiempo para una Presión de Confinamiento de 0.125 kg/cm².
Muestra 10PI del Sondeo 1MC-SM3






3MC-SM2

Fig. A4.53 Ensaye de Saturación Bajo Carga. Muestra 8PI del Sondeo 3MC-SM2

Fig. A4.62 Ensaye de Compresión Triaxial Consolidada-No Drenada. Muestra 33PI del Sondeo
5MC-SM5
Fig. A4.74 Carta de Plasticidad. Muestra del Sondeo 6AS-BNP1
Fig. A4.75 Curvas Granulométricas. Muestras del Sondeo 6AS-BNP1

Proyecto PLANTA DE LAMINACION DE TIRA EN CALIENTE (HSM) DE ARCELORMITTAL EN LAZARO CARDENAS, MICH.
100
LINEA U Pi=0.90 (Lw=-8)

LINEA A Pi=0.73 (Lw=-20)
10PI 12PS
75
Lw=361.8
A
INDICE DE PLASTICIDAD, Pi, %
6PI
50
12PI
8PI
MUESTRA PROF. m SUCS

3 1.20‐1.80 GP‐GM
25 6PI 3.20‐3.40 CH
8PI 4.30‐4.60 CH
10PI 5.60‐6.00 OH
12PS 6.60‐6.90 OH
12PI 6.90‐7.20 OH
14PI 14PI 8.20‐8.60 ML
18 10.40‐11.00 SM
22PI 13.15‐13.30 SM
28PI 16.50‐16.70 SM
33 19.10‐19.70 SM
18
33 41 23.90‐24.50 SM
3 28PI
41 22PI
0
0 25 50 75 100 125 150
LIMITE LIQUIDO, Lw, %

No. DE LA MALLA U. S. ESTANDAR
4" 3" 2" 1 1 /2 " 1" 3/4" 1/2" 3/8" 4 8 16 20 30 40 60 100 200
100 0
90 10
80 20
70 30
POR CIENTO QUE PASA EN PESO
POR CIENTO RETENIDO EN PESO

8PI
60 40
50 50
40 60
30 70
18
28PI
20 22PI 80
15
41
33
10 3
90
5
37
100
0
100 50 10 5 1 0.5 0.1 0.05 0.01
TAMAÑO DEL GRANO, milímetros
GRAVA ARENA
LIMO O ARCILLA
GRUESA FINA GRUESA MEDIA FINA
MUESTRA PROFUNDIDAD w, %
No.
CLASIFICACION F, % CU CC PROYECTO
3 1.20-1.80 GP-GM 6.78 9.70 158.771 0.652 PLANTA DE LAMINACION DE TIRA EN
5 2.40-3.00 GW-GM 5.67 8.60 75.054 2.304 CALIENTE (HSM) DE ARCELORMITTAL EN
8PI 4.30-4.60 CH 22.49 62.80 LAZARO CARDENAS, MICH.
15 8.60-9.20 SM 24.55 18.90
18 10.40-11.00 SM 21.29 28.90
22PI 13.15-13.30 SM 29.02 20.30
SONDEO
28PI 16.50-16.70 SM 24.8 27.20
33 19.10-19.70 SM 17.45 14.20
1MC-SM3
37 21.50-22.10 SM 10.6 7.30 16.596 0.994
41 23.90-24.50 SM 18.26 12.40
FECHA
MARZO, 2018
Fig.
g A4.2 Curvas Granulométricas. Muestras del Sondeo 1MC-SM3
ENSAYE DE COMPRESION AXIAL NO CONFINADO (qu)
PROYECTO PLANTA DE LAMINACIÓN DE TIRA EN CALIENTE (HSM)

DE ARCELORMITTAL EN LÁZARO CÁRDENAS, MICH.
SONDEO 1MC-SM3 MUESTRA 10PI PROF. 5.60-6.00 m
CLASIFICACION Materia orgánica café oscuro
PESO VOLUMETRICO
PROBETA CONTENIDO DE AGUA RELACION DE VACIOS GRADO DE SATURACION
HUMEDO ESFUERZO NORMAL
3
No. W % e G % Ton/m kg/cm 2
1 73.83 2.003 97.42 1.529 1.349

2 73.83 2.005 97.31 1.528 1.152
1.40
1.20
2
1.00
m2
ESFUERZO NORMAL, kg/cm
0.80
0.60
0.40
0.20
0.00
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0
DEFORMACION UNITARIA, %
CURVA ESFUERZO-DEFORMACION
ENSAYE DE COMPRESIÓN TRIAXIAL, CONSOLIDADA-NO DRENADA CON MEDICIÓN DE EXCESO DE PRESIÓN DE PORO (CU+u)
PROYECTO: PLANTA DE LAMINACION DE TIRA EN CALIENTE (HSM)DE ARCELORMITTAL EN LAZARO CARDENAS, MICH.
SONDEO: 1MC-SM3 MUESTRA: 8PI PROF. 4.30-4.60 m F (%): 62.8 Lw (%): 61.5 Pi (%): 39.3
CLASIFICACIÓN: Arcilla gris verdoso oscuro, de alta plasticidad, consistencia media a blanda
CONTENIDO DE AGUA GRADO DE SATURACIÓN PESO VOLUMETRICO CRITERIO DE FALLA: Esfuerzo Desviador Maximo
RELACIÓN DE VACIOS
Probeta No. % % Ton/m 3 ESFUERZO, kg/cm
2
 inicial  final e inicial e cons G inicial G final  HUMEDO  SECO σC EFECTIVO σf FALLA DESVIADOR (σ1‐ σ3) PORO EN FALLA (u)
1 22.49 21.08 0.598 0.570 100.00 99.79 2.068 1.688 0.247 0.774 0.527 0.051
2 22.49 18.49 0.597 0.500 100.00 99.75 2.069 1.689 0.494 1.199 0.705 0.192
3 22.49 18.77 0.599 0.507 100.00 99.81 2.067 1.687 0.707 1.640 0.933 0.347
1.0 0.4
u kg/cm2
RZO DESVIADOR 1-3, kg/cm2
0.8 3
0.3
2
O DE PRESIÓN DE PORO,
0.6
1 0.2
2
0.4
0.1
ESFUER
EXCESO
0.2
0.0 0.0
0 5 10 15 20 0 5 10 15 20
DEFORMACIÓN UNITARIA,  (%) DEFORMACIÓN UNITARIA,  (%)
1.25 1.0
ESFUERZO TOTAL ESFUERZO EFECTIVO
 = 18.00 grados ' = 34.0 grados
C = 0.11 kg/cm2 C' = 0.00 kg/cm2
1.00
ESFUERZO CORTANTE,  kg/cm2 0.8
ESFUERZO CORTANTE,  kg/cm2
0.75 0.6
0.50 0.4
0.25 0.2
0.00 0.0
0.00 0.25 0.50 0.75 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 0.0 0.5 1.0 1.5
ESFUERZO NORMAL, N kg/cm² ESFUERZO NORMAL, N kg/cm²
Fig. A4.4 Envolventes de Resistencia en Términos de Esfuerzos Totales y Efectivos. Ensaye de Compresión Triaxial Consolidada-No Drenada.
CLASIFICACIÓN: Arena fina limosa, gris verdoso, mal graduada, compacidad densa, ocasionalmente muy densa
RELACIÓN DE VACIOS
2
1 38.08 38.27 1.082 1.050 96.11 99.49 1.811 1.311 0.243 2.060 1.817 -0.443
2 38.08 37.81 1.080 1.036 96.28 99.60 1.812 1.313 0.490 2.548 2.058 -0.244
3 38.08 36.74 1.076 1.006 96.66 99.74 1.816 1.315 0.749 3.347 2.598 -0.195
3.0 0.2
0.1
u kg/cm2
2.5
3
0.0
2
2.0
-0.1
1
1.5 -0.2
3
-0.3 2
1.0
-0.4
ESFUER
EXCESO
0.5
1
-0.5
0.0 -0.6
0 5 10 15 20 0 5 10 15 20
2.5
2.00
 = 24.7 grados ' = 35.6 grados
C = 0.45 kg/cm2 C' = 0.00 kg/cm2
1.50
1.5
1.00
1.0
0.50 0.5
0.00 0.0
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 0.0 1.0 2.0 3.0 4.0
ENSAYE DE COMPRESION TRIAXIAL (CD)
PROYECTO PLANTA DE LAMINACION DE TIRA EN CALIENTE (HSM) DE ARCELORMITTAL EN LAZARO CARDENAS, MICH.
SONDEO 1MC-SM3 MUESTRA 22PI PROF. 13.15-13.30 m F (%) 20.3 Lw (%) 23.6 Pi (%) 2.1
DESCRIPCION Arena fina limosa, gris verdoso, mal graduada, compacidad densa, ocasionalmente muy densa
CONTENIDO DE AGUA PESO VOLUMETRICO NATURAL CRITERIO DE FALLA: Esfuerzo Desviador Máximo
RELACIÓN DE VACIÓS GRADO DE SATURACIÓN, %
PROBETA % Ton/m3 ESFUERZO, Kg/cm
2
 
No DESVIADOR
winicial wfinal einicial efinal Ginicial Gfinal
HUMEDO SECO
c EFECTIVO f FALLA ('1-'3)
1 29.02 28.90 0.818 0.778 94.59 98.98 1.892 1.466 0.267 1.322 1.055
2 29.02 27.86 0.812 0.749 95.25 99.15 1.898 1.471 0.600 3.192 2.593
3 29.02 27.27 0.814 0.734 95.00 99.03 1.896 1.469 0.895 4.726 3.831
4.0
2
O DESVIADOR, σ'1-σ'3, kg/cm
3.0
3
2.0
ESFUERZO
1.0
0.0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
DEFORMACION UNITARIA, , %
3.0
ESFUERZO EFECTIVO
' 42.8 grados
2
ESFUERZO CORTANTE, , kg/cm
2.5
C'= 0.00 kg/cm2
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0
ESFUERZO NORMAL N , kg/cm 2
Fig. A4.6 Ensaye de Compresión Triaxial Consolidada-Drenada (CD). Muestra 22PI del Sondeo 1MC-SM3
SONDEO 1MC-SM3 MUESTRA 28PI PROF. 16.50-16.70 m F (%) 27.2 Lw (%) 26.4 Pi (%) 4
DESCRIPCION Arena fina limosa, gris verdoso, mal graduada, compacidad densa, ocasionalmente muy densa
2
 
No DESVIADOR
HUMEDO SECO
1 24.80 24.63 0.693 0.662 95.76 99.67 1.973 1.581 0.499 2.603 2.105
2 24.80 23.75 0.696 0.641 95.40 99.26 1.970 1.579 0.988 5.761 4.773
3 24.80 23.77 0.690 0.641 96.20 99.20 1.977 1.584 1.499 8.445 6.946
8.0
2
6.0
4.0
2
ESFUERZO
2.0
0.0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
5.0
ESFUERZO EFECTIVO
' 44.5 grados
2
4.0
C'= 0.00 kg/cm2
3.0
2.0
1.0
0.0
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0
ENSAYE DE MODULO DE DEFORMABILIDAD
PROYECTO: PLANTA DE LAMINACION DE TIRA EN CALIENTE (HSM) DE ARCELORMITTAL EN LAZARO CARDENAS, MICH.
SONDEO: 1MC-SM3 MUESTRA: 22PI PROF. 13.15-13.30 m
CLASIFICACIÓN:
Ó Arena fina limosa, gris verdoso, mal graduada, compacidad densa, ocasionalmente muy densa
F (%): 20.3 Lw (%): 23.6 Pi (%): 2.1
INCREMENTO o f e σc ∆σ  Mz m s C0 
N° % % adim. kg/cm 2 kg/cm 2 % cm 2 /kg T/m 3 T/m 3 cm 2 /kg adim.

1 29.02 29.01 0.814 0.250 0.057 0.11174 0.01944 1.896 1.469
2 29.02 29.01 0.814 0.500 0.116 0.11187 0.00965 1.896 1.469
0.00478 1.011
3 29.02 29.01 0.812 0.750 0.177 0.11188 0.00633 1.898 1.471
4 29.02 29.01 0.810 1.000 0.232 0.11189 0.00481 1.900 1.473
0.1000
RMABILIDAD, Mz, cm2/kg
0.0100
MODULO DE DEFOR
0.0010
0.0001
0.1 1.0 10.0
ESFUERZO DE CONFINAMIENTO,  c, kg/cm 2

CURVA DE COMPRESIBILIDAD
PROYECTO PLANTA DE LAMINACION DE TIRA EN CALIENTE (HSM)DE ARCELORMITTAL EN LAZARO CARDENAS, MICH.
w= 22.49 % Lw= 61.5 % Pi= 39.3 % e0= 0.670 % ef= 0.483 % Pc= 1.10 kg/cm2
CLASIFICACION Arcilla gris verdoso oscuro, de alta plasticidad, consistencia media a blanda
0.70
0.68
0.65
0.63
0.60
RELACION DE VACIIOS, e
0.58
0.55
0.53
0.50
0.48
0.45
0.43
0.40
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10.0
PRESION VERTICAL, kg/cm2
PROYECTO PLANTA DE LAMINACION DE TIRA EN CALIENTE (HSM)
DE ARCELORMITTAL EN LAZARO CARDENAS, MICH.
0.1000 10.00
0.0100
mep, cm2/kg
1.00
0.0010
0 0001
0.0001 0 10
0.10
0.0 0.1 1.0 10.0 0.1 1.0 10.0
Nivel medio de esfuerzo, kg/cm2 Nivel medio de esfuerzo, kg/cm2
0.0100 10.00
0.0010 1.00

Cv, cm2/seg
0.0001 0.10
0.0000 0.01
0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0 0.01 0.10 1.00 10.00
w= 38.08 % Lw= 45.5 % Pi= 16.3 % e0= 1.084 % ef= 0.901 % Pc= 0.95 kg/cm2
CLASIFICACION Limo con abundante arena, de baja plasticidad, gris verdoso
1.10
1.00
0.90
0.80
0.70
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10.0
0.1000 1.00
mep, cm2/kg
0.0100
0 0010
0.0010 0 10
0.10
0.01 0.10 1.00 10.00 0.0 0.1 1.0 10.0
0.0100 100.00

10.00
Cv, cm2/seg
0.0010 1.00
0.0 0.1 1.0 10.0 0.01 0.10 1.00 10.00
MODULO DE RIGIDEZ AL CORTE
w= 73.83 % F= 97.6 % Lw= 130.6 % Pi= 77.7 %
qu= 1.35 Kg/cm
2
 (Ton seg 2 4
/ m )= 0.15565 h= 1.529 Ton/m
3
CLASIFICACION Materia orgánica café oscuro, de estructura fibrosa
♦ MODULO ■
● AMORTIGUA- ▲ VELOCIDAD DE ONDA
DE
DISTORSION MIENTO DE
INCREMENTO σc o f e m s ELASTICIDAD AL CORTE
AL CORTE ANGULAR LA
   
2

N° kg/cm2 % % adim. T/m3 T/m3 kg/cm2 % % (m/s)2 m/s
1 0.125 73.86 73.83 2.007 1.527 0.878 156 0.0624 5.65 10054 100
2 0.250 73.86 73.80 2.007 1.527 0.878 167 0.0645 5.72 10741 104
3 0.750 73.86 73.75 2.005 1.527 0.878 200 0.0610 5.64 12866 113
4 1.000 73.86 73.69 2.004 1.527 0.878 174 0.0637 5.68 11166 106
5 1.500 73.86 73.21 1.990 1.527 0.878 142 0.0719 9.49 9119 95
ECUACIÓN y Unidad A 
 kg/cm 2 187.56 0.082
 %
y = A c 
0.0627 -0.003
 m/s 103.63 0.001
 % 5.67 -0.001
10000.00
1000 00
1000.00

kg/cm2
%
v m/s


%
■ Amortiguamiento de la Probeta,

100.00
C o r t e,

M o d u l o d e E l a s t i c i d a d a l C o r t e,
A n g u l a r,
al
Onda
10.00
● D i s t o r s i ó n

de
▲ Velocidad
1.00
♦
0.10
0.01
0.1 1.0 10.0
Presión Confinante, C kg/cm2
Fig. A4.13 Parámetros Dinámicos Determinados en Vibración Torsional Libre Amortiguada. Muestra 10PI del
Sondeo 1MC SM3
1MC-SM3
PENDULO DE VIBRACIÓN TORSIONAL LIBRE AMORTIGUADO
SONDEO 1MC-SM3 MUESTRA 10PI PROFUNDIDAD (m) 5.60-6.00
CLASIFICACIÓN: Materia orgánica café oscuro, de estructura fibrosa
w= 73.83 % Lw = 130.6 % Pi= 77.7 % F= 97.6 %
2
CORRIDA No. 1 ALTURA = 15.15 cm DIÁMETRO = 7.57 cm PRESIÓN CONFINAMIENTO = 0.125 kg/cm
PERIODO DEL VIBRACIÓN LIBRE DEL SUELO, T p = 0.3400 s PERIODO DEL VIBRACIÓN AMORTIGUADA DEL SUELO, T pd = 0.3410 s
FRECUENCIA CIRCULAR LIBRE DEL SUELO,  p = 18.45 rad/s FRECUENCIA CIRCULAR AMORTIGUADA DEL SUELO,  p = 18.42 rad/s
DECREMENTO LOGARÍTMICO DEL SUELO,  P = 2.0097 % COEF. DE AMORTIGUAMIENTO CRÍTICO DEL SUELO,  p = 0.3193 %
0.20
0.15
Desplazamiento Angular, grados
0.10
0.05
0.00
-0.05
-0.10
-0.15
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0
Tiempo, segundos
Fig. A4.14 Diagrama de Amplitud vs Tiempo para una Presión de Confinamiento de 0.125 kg/cm². Muestra 10PI del Sondeo 1MC-SM3
w= 73.83 % Lw = 130.6 % Pi= 77.7 % F= 97.6 %
2
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
-0.05
-0.10
-0.15
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0
Tiempo, segundos
w= 73.83 % Lw = 130.6 % Pi= 77.7 % F= 97.6 %
2
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
-0.05
-0.10
-0.15
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0
Tiempo, segundos
w= 73.83 % Lw = 130.6 % Pi= 77.7 % F= 97.6 %
2
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
-0.05
-0.10
-0.15
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0
Tiempo, segundos
w= 73.83 % Lw = 130.6 % Pi= 77.7 % F= 97.6 %
2
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
-0.05
-0.10
-0.15
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0
Tiempo, segundos
100

75
A
Lw=414.8
11PI
7PI
50
43PI

7PI 4.55‐4.90 CH
25 11PI 6.90‐7.30 OH
13PI 8.30‐8.70 ML
15PI 9.70‐10.10 ML
16 10.10‐10.70 ML
33PI
24 14.90‐15.50 SM
33PI 20.50‐20.90 CL
35PI 21.90‐22.30 SC
15PI 43PI 26.80‐27.10 CH
35PI 50 30.70‐31.30 ML
13PI
16
50 24
0
0 25 50 75 100 125 150

4" 3" 2" 1 1 /2 " 1" 3/4" 1/2" 3/8" 4 8 16 20 30 40 60 100 200
100 0
90 10
80 20
70 30
60 40
42
50 50
40 60
30 31 70
35PS
35PI
20 80
46B
41
50
24
10 45 90
5
1
100
0
100 50 10 5 1 0.5 0.1 0.05 0.01
GRAVA ARENA
LIMO O ARCILLA
No.
1 0.00-0.60 GP 0.77 2.70 45.650 7.810 PLANTA DE LAMINACION DE TIRA EN
5 2.40-3.00 SP-SM 7.73 8.60 52.890 0.590 CALIENTE (HSM) DE ARCELORMITTAL EN
24 14.90-15.50 SM 22.73 11.50 LAZARO CARDENAS, MICH.
31 18.90-19.50 SM 23.88 31.50
35PS 21.50-21.90 SC 18.71 26.70
35PI 21.90-22.30 SC 16.89 24.40
SONDEO
41 25.30-25.90 SC 12.59 15.20
42 25.90-26.50 CH 19.57 56.30
2MC-SM4
45 27.70-28.30 SM 19.58 12.10
46B 28.40-28.90 SM 12.10 14.90
FECHA
50 30.70-31.30 ML 14.08 13.20 MARZO, 2018
Fig.

CLASIFICACION Limo gris verdoso, baja plasticidad, consistencia media a firme
PESO VOLUMETRICO
3
1 36.26 0.979 99.80 1.856 0.910

2 36.25 0.979 99.80 1.855 0.880
1.00
0.80
1
2
m2
0.60
0.40
0.20
0.00
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0
CLASIFICACIÓN: Arcilla gris verdoso de alta plasticidad, consistencia blanda, empacando conchas rotas aisladas
RELACIÓN DE VACIOS
2
1 51.88 45.36 1.432 1.248 99.62 99.93 1.717 1.130 0.242 0.652 0.410 0.004
2 51.88 46.37 1.433 1.276 99.55 99.89 1.716 1.130 0.488 1.172 0.684 0.116
3 51.88 43.25 1.429 1.194 99.82 99.59 1.719 1.132 0.665 1.543 0.878 0.175
1.0 0.3
u kg/cm2
3
0.8 0.2
0.6 0.2
3
1 0.1
0.4
2
ESFUER
EXCESO
0.2 0.1
1
0.0 0.0
0 5 10 15 20 0 5 10 15 20
1.25 1.0
 = 19.7 grados ' = 27.3 grados
C = 0.06 kg/cm2 C' = 0.00 kg/cm2
1.00
0.75 0.6
0.50 0.4
0.25 0.2
0.00 0.0
0.00 0.25 0.50 0.75 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 0.0 0.5 1.0 1.5
CLASIFICACIÓN: Intercalaciones de materia orgánica de estructura fibrosa y arcilla de alta plasticidad, gris oscuro a gris verdoso, consistencia media
RELACIÓN DE VACIOS
2
1 23.44 22.30 0.681 0.624 94.89 98.52 2.024 1.639 0.496 1.223 0.728 0.225
2 23.44 22.15 0.684 0.615 94.43 99.18 2.020 1.636 0.918 2.163 1.246 0.395
3 23.44 22.44 0.684 0.620 94.40 99.70 2.019 1.636 1.377 2.993 1.616 0.603
0.7
1.6 3
3 0.6
u kg/cm2
0.5
1.2 2
0.4
2
0.8 0.3
1
1
0.2
ESFUER
04
0.4
EXCESO
0.1
0.0 0.0
0 5 10 15 20 0 5 10 15 20
2.00 2.0
 = 19.6 grados ' = 28.2 grados
C = 0.08 kg/cm2 C' = 0.06 kg/cm2
1.50 1.5
1.00 1.0
0.50 0.5
0.00 0.0
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0
CLASIFICACIÓN: Arcilla con arena fina aislada, café, alta plasticidad, consistencia firme, empacando abundante grava fina
RELACIÓN DE VACIOS
2
1 34.30 33.05 0.964 0.903 96.89 99.65 1.862 1.387 0.733 2.167 1.434 0.075
2 34.30 29.29 0.959 0.804 97.42 99.22 1.867 1.390 0.965 2.525 1.560 0.157
3 34.30 28.98 0.966 0.794 96.74 99.44 1.861 1.386 1.973 3.968 1.996 0.318
2.0 0.4
3
u kg/cm2
1.6 3
2 0.3
1
1.2
0.2
0.8
ESFUER
01
0.1
EXCESO
0.4
2
1
0.0 0.0
0 5 10 15 20 0 5 10 15 20
2.50 2.5
 = 10.9 grados ' = 13.0 grados
C = 0.45 kg/cm2 C' = 0.42 kg/cm2
2.00
1.50 1.5
1.00 1.0
0.50 0.5
0.00 0.0
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0
w= 51.88 % Lw= 80.6 % Pi= 50.7 % e0= 1.434 % ef= 1.171 % Pc= 1.80 kg/cm2
CLASIFICACION Arcilla gris verdoso de alta plasticidad, consistencia blanda, empacando conchas rotas aisladas
1.50
1.45
1.40
1.35
1.30
1.25
1.20
1.15
1.10
1.05
1.00
0.95
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10.0
0.1000 1.00
mep, cm2/kg
0.0100
0 0010
0.0010 0.10
0 10
0.01 0.10 1.00 10.00 0.01 0.10 1.00 10.00
0.01000 100.00
10.00

0.00100
Cv, cm2/seg
1.00
0.00010
0.10
0.01 0.10 1.00 10.00
0.01 0.10 1.00 10.00
w= 36.28 % Lw= 37.5 % Pi= 10.0 % e0= 0.981 % ef= 0.854 % Pc= 1.90 kg/cm2
CLASIFICACION Limo gris verdoso, baja plasticidad, consistencia blanda a media, empacando arena fina en forma aislada
1.00
0.95
0.90
0.85
0.80
0.75
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10.0
0.1000 10.00
0.0100
mep, cm2/kg
1.00
0.0010
0 0001
0.0001 0.10
0 10
0.01 0.10 1.00 10.00 0.01 0.10 1.00 10.00
0.10000 10.00
Cv, cm2/seg
1.00
0.01000
0.10
0.01 0.10 1.00 10.00
0.01 0.10 1.00 10.00
w= 36.25 % F= 98.3 % Lw= 37.5 % Pi= 10 %
qu= 0.91 Kg/cm
2
 (Ton seg 2 4
/ m )= 0.18912 h= 1.856 Ton/m
3
CLASIFICACION Limo gris verdoso, baja plasticidad, consistencia blanda a media, empacando arena fina en forma aislada
♦ MODULO ■
DE
AL CORTE ANGULAR LA
   
2

1 0.250 36.28 36.28 0.978 1.855 1.361 398 0.0436 3.85 21046 145
2 0.500 36.28 36.25 0.977 1.855 1.361 427 0.0466 3.93 22570 150
3 0.750 36.28 36.24 0.977 1.855 1.361 453 0.0432 3.62 23978 155
4 1.250 36.28 36.22 0.977 1.855 1.361 493 0.0542 4.06 26092 162
 kg/cm 2 474.23 0.133

y = A c 
% 0.0495 0.110
 m/s 158.35 0.067
 % 3.90 0.016
10000.00

1000.00
kg/cm2
%
m/s


%
v

100.00
C o r t e,

A n g u l a r,
al
Onda
10.00
de

▲ Velocidad
1.00
♦
0.10
0.01
0.1 1.0 10.0
Sondeo 2MC-SM4
CLASIFICACIÓN: Limo gris verdoso, baja plasticidad, consistencia blanda a media, empacando arena fina en forma aislada
w= 36.25 % Lw = 37.5 % Pi= 10 % F= 98.3 %
2
0.12
0.08
0 04
0.04
0.00
-0.04
-0.08
-0.12
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0
Tiempo, segundos
w= 36.25 % Lw = 37.5 % Pi= 10 % F= 98.3 %
2
0.12
0.08
0 04
0.04
0.00
-0.04
-0.08
-0.12
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0
Tiempo, segundos
w= 36.25 % Lw = 37.5 % Pi= 10 % F= 98.3 %
2
0.12
0.08
0 04
0.04
0.00
-0.04
-0.08
-0.12
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0
Tiempo, segundos
w= 36.25 % Lw = 37.5 % Pi= 10 % F= 98.3 %
2
0.12
0.08
0.04
0.00
-0.04
-0.08
-0.12
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0
Tiempo, segundos
100
Lw=298.3 Pi=101.2 15PI
75
A
38PI
50
40PI
17A
13PI
10PI
8PI
4 1.80‐2.40 GW‐GM
25 8PI 4.50‐4.80 CH
10PI 5.60‐5.80 CH
13PI 7.00‐7.30 CH
15PI 8.05‐8.20 OH
17A 8.90‐9.20 OH
18PI 9.75‐10.0 SC‐SM
21A 11.20‐11.60 SM
46B 29PI 16.25‐16.50 ML
38PI 21.40‐21.80 CH
18PI 40PI 22.80‐23.20 CH
46B 26.50‐26.80 CL
4 21A 29PI
0
0 25 50 75 100 125 150

4" 3" 2" 1 1 /2 " 1" 3/4" 1/2" 3/8" 4 8 16 20 30 40 60 100 200
100 0
90 10
80 20
70 30

60 40
46B
29PI
50 50
35PI
17B
40 60
30 70
20 80
43
21A
10 90
18PI
2
6
100
0
100 50 10 5 1 0.5 0.1 0.05 0.01
GRAVA ARENA
LIMO O ARCILLA
No.
2 0.60-1.20 GW-GM 2.10 6.80 47.610 1.490 PLANTA DE LAMINACION DE TIRA EN
6 3.00-3.60 GW-GM 5.44 5.80 111.020 1.480 CALIENTE (HSM) DE ARCELORMITTAL EN
17B 9.20-9.50 SM 41.92 42.50 LAZARO CARDENAS, MICH.
18PI 9.75-10.00 SC-SM 21.88 9.40 2.350 0.930
21A 11.20-11.60 SM 10.75 13.30
29PI 16.25-16.50 ML 31.12 52.70
SONDEO
35PI 19.65-19.80 SM 24.48 46.40
43 24.40-25.00 SC 10.06 13.80
3MC-SM2
46B 26.50-26.80 CL 28.09 58.00
FECHA
MARZO, 2018
Fig.

CLASIFICACION Arcilla café oscuro a gris verdoso, de alta plasticidad, consistencia media a blanda
PESO VOLUMETRICO
3
1 29.60 0.831 97.00 1.928 1.860

2 29.60 0.834 96.70 1.925 1.740
2.00
1
1.80
1.60
1.40
m2
1.20
1.00
0.80
0.60
0.40
0.20
0.00
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0

CLASIFICACION Materia orgánica café oscuro, estructura fibrosa, empacando arena fina en forma aislada
PESO VOLUMETRICO
3
1 201.96 3.649 97.70 1.147 1.947

2 201.90 3.665 97.30 1.144 1.556
2.00
1.80
1.60
1.40
m2
2
1.20
1.00
0.80
0.60
0.40
0.20
0.00
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0

CLASIFICACION Arcilla café oscuro, de alta plasticidad, consistencia firme a media
PESO VOLUMETRICO
3
1 41.08 1.162 96.70 1.786 1.685

2 41.04 1.160 96.90 1.788 1.321
2.00
1.80
1.60
1.40
m2
1.20
1.00
1
0.80
0.60 2
0.40
0.20
0.00
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0
CLASIFICACIÓN: Arcilla café oscuro a gris verdoso, de alta plasticidad, consistencia media a blanda
RELACIÓN DE VACIOS
2
1 28.72 26.93 0.796 0.738 98.37 99.55 1.954 1.518 0.300 1.348 1.048 0.007
2 28.72 27.82 0.798 0.759 98.10 99.89 1.952 1.516 0.491 2.195 1.704 0.085
3 28.72 27.42 0.794 0.752 98.63 99.44 1.956 1.520 0.748 2.824 2.077 0.139
0.20
2.0
3
u kg/cm2
0.15
2
1.6
0.10
1.2
1
0.05
0.8
ESFUER
EXCESO
0.00
0.4
1
0.0 -0.05
0 5 10 15 20 0 5 10 15 20
2.00 2.0
 = 32.3 grados ' = 39.2 grados
C = 0.10 kg/cm2 C' = 0.00 kg/cm2
1.50 1.5
1.00 1.0
0.50 0.5
0.00 0.0
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0
CLASIFICACIÓN: Arena fina poca gruesa, limosa, gris verdoso, mal graduada, compacidad media muy densa
RELACIÓN DE VACIOS
2
1 31.12 29.29 0.862 0.786 96.01 99.07 1.873 1.428 0.498 1.952 1.455 0.124
2 31.12 29.08 0.863 0.778 95.91 99.37 1.872 1.427 0.998 3.838 2.840 0.265
3 31.12 27.91 0.865 0.745 95.71 99.67 1.870 1.426 1.248 4.473 3.225 0.482
4.0 0.60
0.50
u kg/cm2
3
3.0 2 0.40
0.30
3
1
2.0 0.20
0.10 2
1.0 0.00
ESFUER
EXCESO
-0.10
1
0.0 -0.20
0 5 10 15 20 0 5 10 15 20
3.00 3.0
 = 32.3 grados ' = 42.5 grados
2.50 2.5
C = 0.10 kg/cm2 C' = 0.00 kg/cm2
2.00 2.0
1.50 1.5
1.00 1.0
0.50 0.5
0.00 0.0
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0
CLASIFICACIÓN: Arcilla café oscuro, de alta plasticidad, consistencia firme a media
RELACIÓN DE VACIOS
2
1 41.08 39.50 1.164 1.089 96.60 99.23 1.784 1.265 0.742 2.399 1.657 0.139
2 41.08 39.99 1.161 1.102 96.83 99.33 1.786 1.266 0.997 2.784 1.787 0.134
3 41.08 40.10 1.159 1.107 96.93 99.12 1.787 1.267 1.993 4.548 2.556 0.144
3.0 0.16
u kg/cm2
2
0.12
3
1
2.0
0.08
2
1.0 1
0.04
ESFUER
EXCESO
0.0 0.00
0 5 10 15 0 5 10 15
3.00 3.0
 = 14.5 grados ' = 16.0 grados
2.50 2.5
C = 0.42 kg/cm2 C' = 0.45 kg/cm2
2.00 2.0
1.50 1.5
1.00 1.0
0.50 0.5
0.00 0.0
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0
DESCRIPCION Arena fina poca gruesa, limosa, gris verdoso, mal graduada, compacidad media muy densa
2
 
No DESVIADOR
HUMEDO SECO
1 25.54 22.85 0.779 0.675 96.81 99.86 2.083 1.659 0.292 1.042 0.750
2 25.54 23.53 0.778 0.699 96.84 99.28 2.083 1.659 0.598 2.445 1.847
3 25.54 21.58 0.783 0.641 96.28 99.36 2.078 1.655 0.897 3.354 2.457
3.0
2
2.5
3
2.0
1.5
2
ESFUERZO
10
1.0
0.5 1
0.0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
2.0
ESFUERZO EFECTIVO
' 35.2 grados
2
1.5
C'= 0.00 kg/cm2
1.0
0.5
0.0
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0
CLASIFICACIÓN:
Ó Arena fina poca gruesa, limosa, gris verdoso, mal graduada, compacidad media a muy densa
F (%): 9.4 Lw (%): 24.8 Pi (%): 6.0

1 25.54 25.48 0.781 0.250 0.097 0.11088 0.01149 2.080 1.657
2 25.54 25.48 0.781 0.500 0.169 0.11100 0.00658 2.080 1.657
0.00342 0.893
3 25.54 25.48 0.779 0.750 0.239 0.11101 0.00464 2.083 1.659
4 25.54 25.48 0.777 1.000 0.343 0.11102 0.00324 2.085 1.661
0.1000
0.0100
MODULO DE DEFOR
0.0010
0.0001
0.1 1.0 10.0

CLASIFICACIÓN:
Ó Arena fina poca gruesa, limosa, gris verdoso, mal graduada, compacidad media a muy densa
F (%): 52.7 Lw (%): 34.5 Pi (%): 5.2

1 31.12 28.74 0.861 0.500 0.090 0.11131 0.01241 1.873 1.429
2 31.12 28.74 0.861 0.750 0.108 0.11143 0.01035 1.874 1.429
0.00832 0.606
3 31.12 28.74 0.859 1.000 0.137 0.11145 0.00815 1.876 1.430
4 31.12 28.74 0.857 1.500 0.172 0.11146 0.00649 1.878 1.432
0.1000
0.0100
MODULO DE DEFOR
0.0010
0.0001
0.1 1.0 10.0

CLASIFICACIÓN:
Ó Arcilla café oscuro, de alta plasticidad, consistencia firme a media
F (%): 97.6 Lw (%): 75.8 Pi (%): 42.9
INCREMENTO o f e σc ∆σ  Mz m s M Z0 

1 41.08 41.03 1.166 0.500 0.219 0.10978 0.00501 1.782 1.263
2 41.08 41.03 1.166 0.750 0.245 0.10990 0.00448 1.782 1.263
0.00626 0.440
3 41.08 41.03 1.163 1.000 0.269 0.10991 0.00408 1.784 1.265
4 41.08 41.03 1.161 1.500 0.342 0.10993 0.00322 1.786 1.266
0.1000
EFORMABILIDAD, Mz, cm2/kg
0.0100
MODULO DE DE
0.0010
0.00 0.25 0.50 0.75 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00

w= 29.6 % Lw= 59.8 % Pi= 35.7 % e0= 0.836 % ef= 0.728 % Pc= 2.60 kg/cm2
0.85
0.80
0.75
0.70
0.65
0.60
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10.0
0.1000 10.00
mep, cm2/kg
0.0100 1.00
0 0010
0.0010 0.10
0 10
0.01 0.10 1.00 10.00 0.01 0.10 1.00 10.00
0.01000 100.00
10.00

0.00100 1.00
Cv, cm2/seg
0.10
0.00010
0.01
0.01 0.10 1.00 10.00
0.01 0.10 1.00 10.00
w= 41.08 % F= 97.6 % Lw= 75.8 % Pi= 42.9 %
qu= 1.68 Kg/cm
2
 (Ton seg 2 4
/ m )= 0.18166 h= 1.786 Ton/m
3
CLASIFICACION Arcilla café oscuro, de alta plasticidad, consistencia firme a media
♦ MODULO ■
DE
AL CORTE ANGULAR LA
   
2

1 0.500 41.08 41.03 1.165 1.782 1.263 659 0.0446 3.43 36299 191
2 1.000 41.08 40.99 1.164 1.782 1.263 884 0.0488 3.33 48667 221
3 1.500 41.08 40.93 1.162 1.782 1.263 939 0.0424 2.73 51672 227
4 2.000 41.08 40.80 1.158 1.782 1.263 994 0.0454 2.44 54742 234
 kg/cm 2 833.51 0.296

y = A c 
% 0.0453 -0.012
 m/s 214.20 0.148
 % 3.03 -0.248
10000.00

1000.00
kg/cm2

%
m/s

%
v

100.00
C o r t e,

A n g u l a r,
al
Onda
10.00
de
▲ Velocidad

1.00
♦
0.10
0.01
0.1 1.0 10.0
Sondeo 3MC-SM2
w= 41.08 % Lw = 75.8 % Pi= 42.9 % F= 97.6 %
2
0.12
0.08
0 04
0.04
0.00
-0.04
-0.08
-0.12
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0
Tiempo, segundos
w= 41.08 % Lw = 75.8 % Pi= 42.9 % F= 97.6 %
2
CORRIDA No. 1 ALTURA = 15 cm DIÁMETRO = 7.3 cm PRESIÓN CONFINAMIENTO = 1.000 kg/cm
0.12
0.08
0 04
0.04
0.00
-0.04
-0.08
-0.12
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0
Tiempo, segundos
w= 41.08 % Lw = 75.8 % Pi= 42.9 % F= 97.6 %
2
0.12
0.08
0 04
0.04
0.00
-0.04
-0.08
-0.12
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0
Tiempo, segundos
w= 41.08 % Lw = 75.8 % Pi= 42.9 % F= 97.6 %
2
0.12
0.08
0 04
0.04
0.00
-0.04
-0.08
-0.12
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0
Tiempo, segundos
ENSAYE DE SATURACION BAJO CARGA
PROYECTO Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich.
SONDEO 3MC-SM2 MUESTRA 8PI PROF. 4.50-4.80 m Lw= 60.2 % Pi= 34.5 % F= 99.2 %
CONTENIDO DE AGUA G. SATURACIÓN PESO VOLUMÉTRICO PRESION RELACIÓN DE VACIOS POTENCIAL

PASTILLA VERTICAL DE
INICIAL FINAL INICIAL FINAL NATURAL, T/m3 INICIAL POSTERIOR AL FINAL EXPANSIÓN
No. INCREMETO DE (SATURADA)
SECO kg/cm2 (NATURAL)
% % % % HUMEDO CARGA %
1 28.72 28.58 98.14 99.38 1.952 1.516 0.125 0.798 0.770 0.784 -0.784
2 28.72 27.98 98.57 99.56 1.955 1.519 0.250 0.795 0.766 0.766 -0.005
3 28.72 27.69 98.15 99.46 1.953 1.518 0.750 0.798 0.758 0.759 -0.085
4 28.72 26.73 98.12 99.47 1.950 1.515 1.250 0.798 0.733 0.733 0.015
0.820
Natural No Saturada
Presión Vertical No Saturada
0 800
0.800
Relación de Vacios, e , Adimencional %
Presión Vertical Saturada
Pequilibrio
0.780
Pc
0.760
Carga de Preconsolidación
Estimada, Pc : 0.90 kg/cm2
Potencial de Expansión Crítico: ‐0.784 %
0.740
Presión de Equilibrio: 0.250 kg/cm2
Expansión Natural: No presenta
0.720
0.100 1.000 10.000
Presión Vertical, kg/cm2
Fig. A4.53 Ensaye de Saturación Bajo Carga. Muestra 8PI del Sondeo 3MC-SM2
80

70
60
A
50
40
30
20 2PI
1PI

1PI 3.45‐3.60 CL
10
2PI 3.95‐4.30 CL
5PI 7.85‐8.20 SM
5PI
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

4" 3" 2" 1 1 /2 " 1" 3/4" 1/2" 3/8" 4 8 16 20 30 40 60 100 200
100 0
90 10
80 20
70 30

60 40
50 50
40 60
8
30 70
20 5PI 80
10 90
100
0
100 50 10 5 1 0.5 0.1 0.05 0.01
GRAVA ARENA
LIMO O ARCILLA
No.
5PI 7.85-8.20 SM 20.36 20.80 PLANTA DE LAMINACION DE TIRA EN
8 15.80-16.40 SM 24.86 32.64 CALIENTE (HSM) DE ARCELORMITTAL EN
LAZARO CARDENAS, MICH.
SONDEO
4MC-SM1
FECHA
MARZO, 2018
Fig.
100

U
11PI
Lw=371.7
75 11PS
Lw=377.0
A
50
7PI
5PI
12B
2 0.60‐1.20 SM
25 5PI 2.90‐3.20 CH
13PI 7PI 4.20‐4.60 CH
11PS 6.60‐7.00 OH
11PI 7.00‐7.40 OH
12B 7.60‐8.00 OH
13PI 8.40‐8.80 CH
14 8.80‐9.40 SC‐SM
25 15.40‐16.00 SM
32 19.40‐20.00 SM
33PI 20.40‐20.80 SC‐SM
33PI 14 25
2
32
0
0 25 50 75 100 125 150

4" 3" 2" 1 1 /2 " 1" 3/4" 1/2" 3/8" 4 8 16 20 30 40 60 100 200
100 0
90 10
80 20
70 30

60 40
50 50
26PI
40 60
32
33PI
30 70
14
2 80
20
36
25
17
41C
10 40 90
47
100
0
100 50 10 5 1 0.5 0.1 0.05 0.01
GRAVA ARENA
LIMO O ARCILLA
No.
2 0.60-1.20 SM 10.29 21.20 PLANTA DE LAMINACION DE TIRA EN
14 8.80-9.40 SC-SM 25.66 25.30 CALIENTE (HSM) DE ARCELORMITTAL EN
17 10.60-11.20 SC-SM 26.86 15.10 LAZARO CARDENAS, MICH.
25 15.40-16.00 SM 27.73 16.60
26PI 16.20-16.40 SM 25.60 45.70
32 19.40-20.00 SM 24.52 33.30
SONDEO
33PI 20.40-20.80 SC-SM 20.14 32.90
36 22.00-22.60 SM 11.79 16.40
5MC-SM5
40 24.40-25.00 SP-SM 10.72 11.90
41C 25.30-25.60 SP-SM 16.11 10.90
FECHA
47 28.60-29.20 GW-GM 7.79 7.50 61.640 1.291 MARZO, 2018
Fig.

CLASIFICACION Arcilla café grisáceo a gris verdoso, alta plasticidad, consistencia media a muy blanda
PESO VOLUMETRICO
3
1 36.35 1.005 98.70 1.857 1.063

2 36.29 1.005 98.80 1.858 0.704
1.20
1
1.00
0.80
m2
0.60
0.40
0.20
0.00
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0

CLASIFICACION Arena fina a gruesa poca media, limosa, poco arcillosa, gris verdoso, compacidad densa
PESO VOLUMETRICO
3
1 20.13 0.559 96.60 2.067 1.349

2 20.11 0.561 96.20 2.065 0.795
1.50
1.25
1
1.00
m2
0.75
2
0.50
0.25
0.00
0.0 1.0 2.0 3.0
CLASIFICACIÓN: Arcilla café grisáceo a gris verdoso, alta plasticidad, consistencia media a muy blanda
RELACIÓN DE VACIOS
2
1 31.21 31.07 0.894 0.849 95.09 99.70 1.887 1.438 0.298 1.174 0.876 -0.054
2 31.21 28.77 0.893 0.787 95.22 99.53 1.888 1.439 0.497 1.636 1.139 0.070
3 31.21 28.68 0.892 0.783 95.32 99.77 1.889 1.440 0.694 2.106 1.413 0.144
1.6 0.20
3 0.15
u kg/cm2
3
1.2
2 0.10
0.05 2
1
0.8
0.00
-0.05
0.4
ESFUER
EXCESO
-0.10
1
0.0 -0.15
0 5 10 15 20 0 5 10 15 20
1.50
 = 24.0 grados ' = 34.3 grados
1.0
C = 0.15 kg/cm2 C' = 0.00 kg/cm2
1.00
0.5
0.50
0.00 0.0
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0
CLASIFICACIÓN: Arcilla café grisáceo a gris verdoso, alta plasticidad, consistencia media a muy blanda
RELACIÓN DE VACIOS
2
1 46.94 44.34 1.274 1.207 99.48 99.19 1.745 1.188 0.397 1.718 1.321 -0.070
2 46.94 43.63 1.276 1.187 99.34 99.27 1.744 1.187 0.792 2.325 1.533 0.232
3 46.94 42.17 1.280 1.142 99.06 99.73 1.741 1.185 1.190 2.829 1.639 0.493
0.60
1.6
3
0.50
u kg/cm2
3
2 0.40
1
1.2
0.30
0.20
2
0.8
0.10
0.00
ESFUER
04
0.4
EXCESO
-0.10
1
0.0 -0.20
0 5 10 15 20 0 5 10 15 20
2.00 1.5
 = 10.0 grados ' = 25.0 grados
C = 0.48 kg/cm2 C' = 0.20 kg/cm2
1.50
1.0
1.00
0.5
0.50
0.00 0.0
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5
DESCRIPCION Arena fina a gruesa poca media, limosa, poco arcillosa, gris verdoso, compacidad densa a media
2
 
No DESVIADOR
HUMEDO SECO
1 20.14 15.54 0.558 0.418 96.78 99.66 2.068 1.721 0.500 1.182 0.682
2 20.14 14.94 0.559 0.406 96.70 98.83 2.067 1.721 0.999 2.328 1.329
3 20.14 13.27 0.560 0.358 96.50 99.33 2.066 1.719 1.995 4.283 2.289
2.5
3
2
2.0
1.5
1.0
ESFUERZO
1
0.5
0.0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
2.5
ESFUERZO EFECTIVO
' 21.0 grados
2
2.0
C'= 0.05 kg/cm2
1.5
1.0
0.5
0.0
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0
CLASIFICACIÓN:
Ó Arena fina a gruesa poca media, limosa, poco arcillosa, gris verdoso, mal graduada compacidad densa a media
F (%): 45.7 Lw (%): Pi (%):

1 25.60 25.56 0.716 0.500 0.120 0.11014 0.00916 1.976 1.573
2 25.60 25.56 0.716 0.750 0.184 0.11027 0.00598 1.976 1.573
0.00475 0.890
3 25.60 25.56 0.714 1.000 0.248 0.11028 0.00445 1.978 1.575
4 25.60 25.56 0.712 1.500 0.348 0.12132 0.00348 1.980 1.577
0.1000
0.0100
MODULO DE DEFOR
0.0010
0.0001
0.1 1.0 10.0

CLASIFICACIÓN:
Ó Arena fina a gruesa poca media, limosa, poco arcillosa, gris verdoso, mal graduada, compacidad densa a media
F (%): 32.9 Lw (%): 21.8 Pi (%): 5.5

1 20.25 20.24 0.565 0.500 0.033 0.11125 0.03410 2.061 1.714
2 20.25 20.24 0.565 0.750 0.039 0.11137 0.02889 2.061 1.714
0.02414 0.513
3 20.25 20.24 0.563 1.000 0.047 0.11138 0.02345 2.063 1.716
4 20.25 20.24 0.561 1.500 0.056 0.11140 0.01973 2.066 1.718
0.1000
0.0100
MODULO DE DEFOR
0.0010
0.1 1.0 10.0

w= 36.34 % Lw= 71.7 % Pi= 44.6 % e0= 1.005 % ef= 0.839 % Pc= 1.00 kg/cm2
CLASIFICACION Arcilla café grisáceo a gris verdoso, alta plasticidad, consistencia media a muy blanda
1.00
0.95
0.90
0.85
0.80
0.75
0.70
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10.0
0.1000 10.00
mep, cm2/kg
0.0100 1.00
0 0010
0.0010 0.10
0 10
0.01 0.10 1.00 10.00 0.01 0.10 1.00 10.00
0.01000 100.00
10.00

0.00100 1.00
Cv, cm2/seg
0.10
0.00010
0.01
0.01 0.10 1.00 10.00
0.01 0.10 1.00 10.00
w= 342.35 % Lw= 371.7 % Pi= 83.1 % e0= 6.296 % ef= 4.623 % Pc= 1.20 kg/cm2
CLASIFICACION Materia orgánica, café grisáceo oscuro, de estructura fibrosa
6.50
6.00
5.50
5.00
4.50
4.00
3.50
3.00
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10.0
0.1000 10.00
mep, cm2/kg
1.00
0 0100
0.0100 0.10
0 10
0.01 0.10 1.00 10.00 0.01 0.10 1.00 10.00
0.10000 100.00
0.01000 10.00
Cv, cm2/seg
0.00100 1.00
0.00010
0.10
0.00001
0.01
0.01 0.10 1.00 10.00
0.01 0.10 1.00 10.00
w= 20.14 % F= 32.9 % Lw= 21.8 % Pi= 5.5 %
qu= 1.35 Kg/cm
2
 (Ton seg 2 4
/ m )= 0.21091 h= 2.067 Ton/m
3
CLASIFICACION Arena fina a gruesa poca media, limosa, poco arcillosa, gris verdoso, compacidad densa a media
♦ MODULO ■
DE
AL CORTE ANGULAR LA
   
2

1 0.500 20.14 20.13 0.557 2.069 1.722 479 0.0420 12.39 22706 151
2 1.000 20.14 20.08 0.556 2.069 1.722 802 0.0420 9.52 38037 195
3 1.500 20.14 20.03 0.554 2.069 1.722 1042 0.0374 8.49 49401 222
4 2.000 20.14 19.96 0.552 2.069 1.722 1475 0.0442 6.79 69925 264
 kg/cm 2 809.61 0.784

y = A c 
% 0.0414 -0.006
 m/s 195.92 0.392
 % 9.47 -0.410
10000.00
1000.00

kg/cm2
%
m/s

%
v

100.00
C o r t e,

A n g u l a r,
al
Onda
10.00
de

▲ Velocidad
1.00
♦
0.10
0.01
0.1 1.0 10.0
Sondeo 5MC-SM5
CLASIFICACIÓN: Arena fina a gruesa poca media, limosa, poco arcillosa, gris verdoso, compacidad densa a media
w= 20.14 % Lw = 21.8 % Pi= 5.5 % F= 32.9 %
2
0.12
0.10
0.08
0.06
0.04
0.02
0.00
-0.02
-0.04
-0.06
-0.08
-0.10
0.00 0.25 0.50 0.75 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 2.25 2.50 2.75 3.00
Tiempo, segundos
w= 20.14 % Lw = 21.8 % Pi= 5.5 % F= 32.9 %
2
0.12
0.10
0.08
0.06
0.04
0.02
0.00
-0.02
-0.04
-0.06
-0.08
-0.10
0.00 0.25 0.50 0.75 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 2.25 2.50 2.75 3.00
Tiempo, segundos
w= 20.14 % Lw = 21.8 % Pi= 5.5 % F= 32.9 %
2
0.12
0.10
0.08
0.06
0.04
0.02
0.00
-0.02
-0.04
-0.06
-0.08
-0.10
0.00 0.25 0.50 0.75 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 2.25 2.50 2.75 3.00
Tiempo, segundos
w= 20.14 % Lw = 21.8 % Pi= 5.5 % F= 32.9 %
2
0.12
0.10
0.08
0.06
0.04
0.02
0.00
-0.02
-0.04
-0.06
-0.08
-0.10
0.00 0.25 0.50 0.75 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 2.25 2.50 2.75 3.00
Tiempo, segundos
80

70
60
A
50
40
30
20
5-A
10
5A 57.90‐58.05 MH
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Fig. A4.74 Carta de Plasticidad. Muestra del Sondeo 6AS-BNP1

4" 3" 2" 11/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 4 8 16 20 30 40 60 100 200
100 0
90 10
80 20
70 30

60 40
50 50
40 60
O
30 70
20 80
10 90
1
100
0
100 50 10 5 1 0.5 0.1 0.05 0.01
GRAVA ARENA
LIMO O ARCILLA
No.
PLANTA DE LAMINACION DE TIRA EN CALIENTE
1 42.20-42.50 SW-SM 9.74 7.91 30.856 1.457
(HSM) DE ARCELORMITTAL EN LAZARO
CARDENAS, MICH..
SONDEO
6AS-BNP1
FECHA
MARZO, 2018
Fig. A4.75 Curvas Granulométricas. Muestra del Sondeo 6AS-BNP1

ANEXO A4.1
RESULTADOS DE LABORATORIO DE MUESTRAS INTEGRALES DE

SONDEOS DE CAMPAÑA ANTERIOR Y MATERIAL DE ESCORIA


Lista de Figuras del Apéndice A4.1
Fig. A4.1.1 Carta de Plasticidad. Muestra A del Material de Escoria.
Fig. A4.1.2 Curvas Granulométricas. Muestra A del Material de Escoria.
Fig. A4.1.3 Ensaye de Compactación AASHTO Estándar. Muestra C’ del Material de Escoria.
Fig. A4.1.4 Ensaye de Compactación AASHTO Modificada. Muestra C’ del Material de Escoria.
Fig. A4.1.5 Ensaye de Valor Relativo de Soporte Modificado al 100% de su PVSM. Muestra C’ del
Material de Escoria.
Fig. A4.1.6 Ensaye de Valor Relativo de Soporte Modificado al 100% de su PVSM. Muestra C del
Material de Escoria.
Fig. A4.1.7 Ensaye de Compactación AASHTO Estándar. Muestra Integral del Sondeo 5MC-SM5.
Fig. A4.1.8 Ensaye de Compactación AASHTO Estándar. Muestra Integral del Sondeo 11MCC-
PCA6.
PCA1.
PCA5.
PCA4.
Fig. A4.1.12 Ensaye de Valor Relativo de Soporte Modificado al 100% de su PVSM. Muestra Integral
del Sondeo 5MC-SM5.
del Sondeo 11MCC-PCA6.
80

70
60
A
50
40
30
20

10
A Superficial ML
A
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Fig. A4.1.1 Carta de Plasticidad. Muestra A del Material de Escoria

4" 3" 2" 11/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 4 8 16 20 30 40 60 100 200
100 0
90 10
80 20
70 30

60 40
50 50
40 60
O
30 70
20 80
10 90
A
B C'
100
0
100 50 10 5 1 0.5 0.1 0.05 0.01
GRAVA ARENA
LIMO O ARCILLA
No.
PLANTA DE LAMINACION DE TIRA EN CALIENTE
A Superficial SP 4.70 2.501 1.602
B Superficial GP 0.91 2.164 1.148
(HSM) DE ARCELORMITTAL EN LAZARO
C' Superficial GP 3.20 57.453 0.097 CARDENAS, MICH..
SONDEO
MATERIAL DE ESCORIA
FECHA
MARZO, 2018
Fig. A4.1.2 Curvas Granulométricas. Muestras del Material de Escoria

ENSAYE DE COMPACTACION AASHTO
SONDEO Material de Escoria MUESTRA C' PROF. Superficial m
F= 3.20 % Lw= % Pi= %

VOLUMEN DE LA MUESTRA 2401.82 cm 3 PESO DEL MARTILLO 2.5 kg
CLASIFICACION Mezcla 60% Escoria Acería Eléctrica (M-B) y 40% Escoria Alto Horno (M-A)
2500
smax 2250 kg/m3
wopt = 2.75 %
2300
CO, kg/m3
PESO VOLUMETRICO SEC
2100
1900
1700
1500
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0
CONTENIDO DE AGUA, %
Fig. A4.1.3 Ensaye de Compactación AASHTO Estandar. Muestra C' del Material de Escoria
SONDEO Material de Escoria MUESTRA C' PROF. Superficial m
F= 3.20 % Lw= % Pi= %

3
VOLUMEN DE LA MUESTRA 2401.82 cm PESO DEL MARTILLO 4.53 kg
CLASIFICACION Mezcla 60% Escoria Acería Eléctrica (M-B) y 40% Escoria Alto Horno (M-A)
2500
wopt = 2.20 %
2400
CO, kg/m3
2300
2200
2100
2000
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00
Fig. A4.1.4 Ensaye de Compactación AASHTO Modificada. Muestra C' del Material de Escoria
ENSAYE DE VALOR RELATIVO DE SOPORTE

BANCO/SONDEO MATERIAL DE ESCORIA MUESTRA C' PROF. Superficial m
w= % F= 3.20 % Lw= % Pi = %
CLASIFICACION MEZCLA A 40% (ESCORIA FINA-ALTO HORNO) + B 60% (ESCORIA GRUESA-ACERIA ELECTRICA)
100 %
3500
SIN SATURAR
PENETRACION CARGA
mm kg
3000 1.27 970.00

2.54 1430.00
90 % 3.81 1810.00
5.08 2220.00
7.62 2780.00
10.16 3110.00
2500 12.70 3370.00
70 %
1430.00
grámos
VRS= x100= 105.1%

1360
CARGA, kilog
60 %
2000
50 %
1500
40 %
SATURADA
PENETRACION CARGA
mm kg
1.27 690.00
30 %
1000 2.54 1320.00
3.81 1670.00
5.08 1940.00
7.62 2490.00
20 %
10.16 2880.00
12.70 3140.00
500
1320.00
10 % VRS= x100= 97.1 %
1360
5%
0
0 1.27 2.54 3.81 5.08 7.62 10.16 12.70
PENETRACION, milímetros
Fig. A4.1.5 Ensaye de Valor Relativo de Soporte Modificado al 100% de su PVSM.

Muestra C' del Material de Escoria

BANCO/SONDEO MATERIAL DE ESCORIA MUESTRA C PROF. Superficial m
w= % F= % Lw= % Pi = %
CLASIFICACION 98% de Mezcla de Escoria (A 40% + B 60%) mas 2% Cemento Portland
100 %
3500
SIN SATURAR
PENETRACION CARGA
mm kg
3000 1.27 1350.00

2.54 1820.00
90 % 3.81 2090.00
5.08 2380.00
7.62 3010.00
10.16 3290.00
2500 12.70 3570.00
70 %
1820.00
grámos
VRS= x100= 133.8 %

1360
CARGA, kilog
60 %
2000
50 %
1500
40 %
SATURADA
PENETRACION CARGA
mm kg
1.27 1170.00
30 %
1000 2.54 1640.00
3.81 1920.00
5.08 2190.00
7.62 2490.00
20 %
10.16 2740.00
12.70 2980.00
500
1640.00
10 % VRS= x100= 120.6%
1360
5%
0
0 1.27 2.54 3.81 5.08 7.62 10.16 12.70
Fig. A4.1.6 Ensaye de Valor Relativo de Soporte Modificado al 100% de su PVSM. Muestra C del
Material de Escoria
SONDEO 5MC-SM5 MUESTRA Integral PROF. 2.00-5.20 m
F= % Lw= % Pi= %
CLASIFICACION Arcilla café claro a gris verdoso, alta plasticidad
1900 smax 1720 kg/m3
wopt = 16.0 %
1700
CO, kg/m3
1500
1300
1100
900
700
500
5.0 7.0 9.0 11.0 13.0 15.0 17.0 19.0 21.0 23.0 25.0
Fig. A4.1.7 Ensaye de Compactación AASHTO Estandar. Muestra Integral de Sondeo 5MC-SM5
SONDEO 11MCC-PCA6 MUESTRA Integral PROF. 0.00-3.60 m
F= % Lw= % Pi= %
3
CLASIFICACION Relleno, arena fina limo arcillosa, café grisáceo
2200
2000 wopt = 6.20 %

CO, kg/m3
1800
1600
1400
1200
1000
0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0 12.0
Fig. A4.1.8 Ensaye de Compactación AASHTO Estandar. Muestra Integral de Sondeo 11MCC-PCA6
F= % Lw= % Pi= %
3
CLASIFICACION Arena fina poco arcillosa, café grisáceo
2000
wopt = 5.80 %
1800
CO, kg/m3
1600
1400
1200
1000
0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0
F= % Lw= % Pi= %
3
CLASIFICACION Arena fina poca media, café grisáceo, mal graduada
2000
wopt = 5.30 %
1800
CO, kg/m3
1600
1400
1200
1000
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0
F= % Lw= % Pi= %
CLASIFICACION Arena fina poca media a griesa, limo arcillosa, café
2000
wopt = 7.50 %
1800
CO, kg/m3
1600
1400
1200
1000
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0

BANCO/SONDEO 5MC-SM5 MUESTRA Integral PROF. 2.00-5.20 m
w= % F= % Lw= % Pi = %
CLASIFICACION Arcilla café claro a gris verdoso, alta plasticidad
100 %
3500
SIN SATURAR
PENETRACION CARGA
mm kg
3000 1.27 163.09

2.54 313.09
90 % 3.81 468.12
5.08 588.18
7.62 736.23
10.16 838.35
2500 12.70 934.51
70 %
313.09
grámos
VRS= x100= 23.0 %

1360
CARGA, kilog
60 %
2000
50 %
1500
40 %
SATURADA
PENETRACION CARGA
mm kg
1.27 53.01
30 %
1000 2.54 87.82
3.81 111.00
5.08 134.16
7.62 163.09
20 %
10.16 197.77
12.70 238.18
500
87.82
10 % VRS= x100= 6.5 %
1360
5%
0
0 1.27 2.54 3.81 5.08 7.62 10.16 12.70

Muestra Integral
g del Sondeo 5MC-SM5

BANCO/SONDEO 11MCC-PCA6 MUESTRA Integral PROF. 0.00-3.60 m
w= % F= % Lw= % Pi = %
CLASIFICACION Relleno, arena fina limo arcillosa, café grisáceo
100 %
3500
SIN SATURAR
PENETRACION CARGA
mm kg
3000 1.27 220.87

2.54 502.47
90 % 3.81 866.66
5.08 1165.36
7.62 1810.87
10.16 2522.77
2500 12.70 3063.68
70 %
502.47
grámos
VRS= x100= 36.9 %

1360
CARGA, kilog
60 %
2000
50 %
1500
40 %
SATURADA
PENETRACION CARGA
mm kg
1.27 226.64
30 %
1000 2.54 410.79
3.81 605.30
5.08 770.30
7.62 1075.45
20 %
10.16 1350.10
12.70 1567.27
500
410.79
10 % VRS= x100= 30.2 %
1360
5%
0
0 1.27 2.54 3.81 5.08 7.62 10.16 12.70

Muestra Integral
g del Sondeo 11MCC-PCA6

w= % F= % Lw= % Pi = %
CLASIFICACION Arena fina poco arcillosa, café grisáceo
100 %
3500
SIN SATURAR
PENETRACION CARGA
mm kg
3000 1.27 226.64

2.54 433.73
90 % 3.81 605.30
5.08 781.65
7.62 1148.52
10.16 1405.90
2500 12.70 1595.03
70 %
433.73
grámos
VRS= x100= 31.9 %

1360
CARGA, kilog
60 %
2000
50 %
1500
40 %
SATURADA
PENETRACION CARGA
mm kg
1.27 151.52
30 %
1000 2.54 330.36
3.81 536.78
5.08 713.50
7.62 1036.04
20 %
10.16 1271.84
12.70 1444.91
500
330.36
10 % VRS= x100= 24.3 %
1360
5%
0
0 1.27 2.54 3.81 5.08 7.62 10.16 12.70

Muestra Integral

w= % F= % Lw= % Pi = %
CLASIFICACION Arena fina poca media, café grisáceo, mal graduada
100 %
3500
SIN SATURAR
PENETRACION CARGA
mm kg
3000 1.27 220.87

2.54 496.75
90 % 3.81 753.27
5.08 1002.23
7.62 1450.48
10.16 1843.98
2500 12.70 2146.28
70 %
496.75
grámos
VRS= x100= 36.5 %

1360
CARGA, kilog
60 %
2000
50 %
1500
40 %
SATURADA
PENETRACION CARGA
mm kg
1.27 151.52
30 %
1000 2.54 364.85
3.81 588.18
5.08 798.67
7.62 1159.74
20 %
10.16 1411.48
12.70 1572.83
500
364.85
10 % VRS= x100= 26.8 %
1360
5%
0
0 1.27 2.54 3.81 5.08 7.62 10.16 12.70

Muestra Integral

w= % F= % Lw= % Pi = %
CLASIFICACION Arena fina poca media a gruesa, limo arcillosa, café
100 %
3500
SIN SATURAR
PENETRACION CARGA
mm kg
3000 1.27 249.72

2.54 605.30
90 % 3.81 861.00
5.08 1131.67
7.62 1539.50
10.16 1838.46
2500 12.70 2162.71
70 %
605.30
grámos
VRS= x100= 44.5 %

1360
CARGA, kilog
60 %
2000
50 %
1500
40 %
SATURADA
PENETRACION CARGA
mm kg
1.27 174.65
30 %
1000 2.54 284.30
3.81 364.85
5.08 445.20
7.62 588.18
20 %
10.16 719.18
12.70 844.01
500
284.30
10 % VRS= x100= 20.9 %
1360
5%
0
0 1.27 2.54 3.81 5.08 7.62 10.16 12.70

Muestra Integral
ANEXO A4.2
REPORTE FOTOGRÁFICO DE ENSAYES


Foto A4.1 Determinaciones de Contenido de Agua, Foto A4.2 Determinaciones de Índice de Plasticidad,
Muestras del Sondeo 1MC-SM3. Mediante Ensaye de Límites de
Consistencia, Muestras del Sondeo 1MC-
SM3.

Foto A4.3 Montado de Probeta en Cámara Triaxial Foto A4.4 Probetas después de Haber Sido
para Ensaye de Modulo de Llevadas a la Falla del Ensaye de
Deformabilidad Volumétrica, Muestra 22PI Compresión Simple, Muestra 10PI del
del Sondeo 1MC-SM3. sondeo 1MC-SM3.

Foto A4.5 Montado de Probeta en Cámara Triaxial Foto A4.6 Serie de Probetas Después de Haber
para Ensaye de Péndulo de Vibración Sido Llevadas a la Falla del Ensaye de
Torsional Libre Amortiguada, Muestra Compresión Triaxial Consolidada–
10PI del Sondeo 1MC-SM3. Drenada (CD), Muestra 28PI del Sondeo
1MC-SM3

Foto A4.7 Foto A4.8 Muestras del Sondeo 2MC-SM4 para

Determinaciones de la Densidad de
Determinaciones de Contenido de Agua y
Sólidos, Muestras del Sondeo 1MC-SM3.
Análisis Granulométrico.

Foto A4.10 Labrado de Probeta para Ensaye de
Foto A4.9 Determinación del Contenido de Finos por
Lavado, Muestras del sondeo 2MC-SM4. Péndulo de Vibración Torsional Libre
Amortiguada, Muestra 13PI del Sondeo
2MC-SM4.

Foto A4.11 Probeta tas Después de Haber Sido Foto A4.12 Material en Odómetro para Ensaye de
Llevadas a la Falla del Ensaye de Consolidación Unidimensional, Muestras
Compresión Simple, Muestra 13PI del 7PI & 13PI del sondeo 2MC-SM4.
sondeo 2MC-SM4.

Foto A4.13 Etapa de Consolidación del Ensaye de

Foto A4.14 Determinación del Peso Volumétrico
Compresión Triaxial Consolidada–No
Húmedo Natural, Muestra 18PI del
Drenada con Medición del Exceso de
Sondeo 2MC-SM4.
Presión de Poro (CU*), Muestra 43PI del
sondeo 2MC-SM4.

Foto A4.15 Muestra del Sondeo 3MC-SM2 para Foto A4.16 Labrado de Probeta para Ensaye de
Determinaciones de Límites de Modulo de Deformabilidad Volumétrica,
Consistencia. Muestra 18PI del Sondeo 3MC-SM2.

Foto
A4.17 Etapa de Falla del Ensaye de Foto A4.18 Vibración en Ensaye de Péndulo de
Compresión Triaxial Consolidada–No Vibración Torsional Libre Amortiguada,
Drenada con Medición del Exceso de Muestra 40PI del sondeo 3MC-SM2.
Presión de Poro (CU*), Muestra 8PI del
Sondeo 3MC-SM2.

Foto A4.19 Serie de Probetas Después de Haber Foto A4.20 Determinaciones de la Densidad de
Sido Llevadas a la Falla del Ensaye de sólidos, muestras del sondeo 3MC-SM2.
Compresión Triaxial Consolidada–
Drenada (CD), Muestra 18PI del sondeo
3MC-SM2.

Foto A4.21 Ensaye de Saturación Bajo Carga Axial, Foto A4.22 Muestras del Sondeo 4MS-SM1 para
Muestra 8PI del Sondeo 3MC-SM2. Determinaciones de Contenido de Agua.

Foto A4.23 Muestras del sondeo 4MS-SM1 para Foto A4.24 Muestras del Sondeo 4MS-SM1 para
Determinaciones del Análisis Determinaciones de Límites de
Granulométrico. Consistencia.

Foto A4.25 Muestras del Sondeo 4MS-SM1 para Foto A4.26 Determinaciones de Análisis
Determinaciones del Contenido de Finos Granulométricos en Muestras del
por Lavado. Sondeo 5MC-SM5.

Foto A4.27 Muestras del Sondeo 5MC-SM5 para Foto A4.28 Determinaciones de Densidad de
Determinaciones de Límites de Sólidos en Muestras del Sondeo 5MC-
Consistencia. SM5.

Foto A4.29 Muestras 7PI & 11PI del Sondeo 5MC- Foto A4.30 Labrado de Probeta para Ensaye de
SM5 para Ensaye de Consolidación Péndulo de Vibración Torsional Libre
Unidimensional., Mich. Amortiguada, muestra 33PI del Sondeo
5MC-SM5.

Foto A4.31 Foto A4.32 Serie de probetas después de haber sido

Probetas después de haber sido
llevadas a la falla del ensaye de
llevadas a la falla del ensaye de
Compresión Triaxial Consolidada–No
Compresión Simple, muestra 7PI del
Drenada con medición del exceso de
sondeo 5MC-SM5.
Presión de Poro (CU*), muestra 5PI &
13PI del sondeo 5MC-SM5.

Foto A4.33 Serie de probetas después de haber sido Foto A4.34 Determinación del Peso Volumétrico

llevadas a la falla del ensaye de Húmedo Natural, muestra 9PI del
Compresión Triaxial Consolidada–Drenada sondeo 5MC-SM5.
(CD), muestra 33PI del sondeo 5MC-SM5.

Foto A4.35 Muestras del Sondeo 6AS-BNP1 para Foto A4.36 Muestras del Sondeo 6AS-BNP1 para
determinación del Contenido de Agua y determinaciones del Contenido de Finos
Análisis Granulométricos. por Lavado.

Foto A4.37 Muestras para determinación de Límites Foto A4.38 Determinación de Análisis
de Consistencia del sondeo 6AS-BNP1. Granulométrico, muestra A, Escoria Fina

procedente del Alto Horno.

Foto A4.39 Determinación de Análisis Foto A4.40 Determinación de Análisis

Granulométrico, muestra B, Escoria Granulométrico, Mezcla de Escoria
Gruesa procedente de la Acería Eléctrica. Gruesa + Escoria Fina, relación 60/40
correspondientemente.

Foto A4.41 Ensaye de compactación AASHTO Foto A4.42 Ensaye Valor Relativo de Soporte,
Modificado, 40% muestra A + 60% Modificado al 100% del PVMS, 98%
muestra B. Escorias (40% muestra A + 60%
muestra B) mejorado con 2% de
Cemento Portland.

Foto A4.43 Muestra A, Escoria Fina, determinación

de Límites de Consistencia.

APÉNDICE A5
PRUEBA DE CARGA PILA P10-1C

A5.1
PRUEBA DE CARGA PILA P10-1C
Dentro de la zona destinada a la Planta de Laminación de Tira se construyeron en los años 80’s una
serie de pilas con diferentes dimensiones las cuales no fueron utilizadas al verse truncado el
desarrollo del proyecto, sin embargo, con el programa de inversión y modernización de estas
instalaciones, se busca optimizar e integrar en la medida de lo posible las cimentaciones que se
construyeron hace ya más de 30 años.
Para verificar su capacidad de carga en condiciones estáticas se realizaron cuatro pruebas de carga,
tres de ellas en la modalidad dinámica y una estática, cuyas características son las siguientes:
Tabla A5.1 Características de las Pilas de Cimentación Ensayadas
Elevación de Profundidad
Identificación Diámetro
Pila No. Tipo de Prueba Desplante Efectiva
Planos
M m m
1 Dinámica P10-5A 1.30 -9.50 15.0
2 Dinámica P10-5A 1.30 -9.50 15.0
3 Dinámica P10-1A 1.30 -8.50 14.0
4 Estática P10-1C 1.30 -8.50 14.0
Estas pilas se encuentran localizadas dentro de la Zona 10 (de acuerdo con el arreglo del viejo
proyecto), contenida ahora en la Zona II con Precarga de la Planta de Laminación.
A5.2
P10-5A
P10-1C
P10-1C
P10-1A
Fig. A5.1 Ubicación de las Pilas Ensayadas dentro de la Planta de Laminación de Tira (HSM)
Una vez definidas la pila cargada estáticamente (P10-1C), se procedió a definir su capacidad de
carga última mediante el procedimiento del Dr. Zeevaert, comparando los resultados con el Método de
la Curva Teórica del Dr. Tamez. (Ref. A5.1)
A5.1 Trazo de la Curva Teórica Carga-Asentamiento
Este procedimiento toma en cuenta la forma en que normalmente ocurre la transferencia de

carga en pilas.
En dicho procedimiento se emplean los valores de capacidad de carga última, por punta y
fricción, que se obtienen antes de aplicar un factor de reducción, para calcular la deformación
total de las pilas, integrada por la componente elástica del suelo de apoyo (s) y la componente
elástica del concreto (c).
A5.3
Las expresiones propuestas para el cálculo de ambas componentes de deformación son las
que se indican a continuación:

c = (Cpu + 0.66 Cfu) L / 10 A E
s= 0.36 Cpu D / 10 A Es

Donde,

c = Deformación elástica del concreto en la pila, en cm
s = Deformación elástica del suelo, en cm.
Cpu y Cfu = Carga última transferida por la punta y el fuste, respectivamente, en ton
LyD = Longitud y diámetro de la pila, en cm
A = Área de la sección transversal, en m²
Es y Ec = Módulos elásticos del suelo de apoyo y del concreto, en kg/cm²
La primera ecuación es una simplificación de la solución de Mindlin para una carga distribuida
en un área rígida de diámetro D, aplicada en el interior de un medio elástico, semi-infinito, con
relación de Poisson de 0.30.
En las Figs. A5.2 y A5.3 se muestran las curvas teóricas de carga-deformación que fueron
construidas siguiendo el procedimientos antes mencionado, con los datos de la capacidad de
carga última, por punta y por fricción obtenidas con el método del Dr. Zeevaert, Tabla A5.2,
para pilas de 1.30 m de diámetro, considerando un módulo elásticos del suelo de apoyo de 194
kg/cm², por tratarse de una arena de compacidad media a densa, y por otra parte un módulo de
197,990 kg/cm² para el concreto de las pilas con resistencia a compresión simple de 200
kg/cm².
El punto F corresponde a la capacidad de carga última por fricción y el punto B corresponde a

la suma de las capacidades últimas por fricción y por punta, y la deformación B es la
deformación total asociada al punto B.
Por otra parte, el punto A se define como la intersección de la línea vertical correspondiente al
valor de A, que es la deformación requerida para activar completamente la capacidad por
fricción, con la línea correspondiente a la capacidad de carga por punta trasladada al punto F.
A5.4
Fig. A5.2 Gráfica Teórica Ca

arga-Asentamientto de Pilas de 1.3
3 m de Diámetro y 13.0 m de Long
gitud
A5.5
Fig. A5.3 Gráfica Teórica Ca

arga-Asentamiento de Pilas de 1.3
3 m de Diámetro y 14.0 m de Long
gitud
A5.6
Tabla A5.2 Resumen de Resultados de los Análisis Geotécnicos Realizados Para Definir las Condiciones Cimentación Profunda Mediante Pilas de Sección Circular. Sitio de Sondeo
3MC-SM2, Zona II Con Precarga. Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de ArcelorMittal en Lázaro Cardenas, Mich.

EN COMPRESIÓN EN TENSIÓN (7) RIGIDEZ VERTICAL
DIAMETRO
/ LADO ELEVACION
DE
● 0.60 -8.50 323.0 107.7 4.8 0.0 102.9 133.8 92.3 30.8 4.8 35.6 46.2 1.235 0.127 1.361 0.149 1.511 7,559 8,856
○ 0.60 -9.50 358.2 119.4 5.1 0.0 114.3 148.5 107.3 35.8 5.1 40.9 53.2 1.054 0.147 1.201 0.150 1.351 9,514 10,995
● 0.80 -8.50 587.4 195.8 8.5 0.0 187.3 243.5 133.3 44.4 8.5 52.9 68.8 2.446 0.153 2.600 0.221 2.821 7,204 8,632
○ 0.80 -9.50 641.4 213.8 9.1 0.0 204.7 266.1 152.3 50.8 9.1 59.9 77.9 2.398 0.175 2.573 0.225 2.798 7,955 9,508
● 1.00 -8.50 765.8 255.3 13.3 0.0 242.0 314.6 188.4 62.8 13.3 76.1 98.9 2.791 0.138 2.929 0.229 3.158 8,261 9,961
○ 1.00 -9.50 833.6 277.9 14.3 0.0 263.6 342.6 214.3 71.4 14.3 85.7 111.4 2.784 0.158 2.942 0.234 3.176 8,958 10,786
● 1.30 -8.50 1212.9 404.3 22.4 0.0 381.9 496.4 236.2 78.7 22.4 101.2 131.5 3.368 0.142 3.510 0.301 3.811 10,880 13,025
○ 1.30 -9.50 1317.2 439.1 24.2 0.0 414.9 539.4 269.1 89.7 24.2 113.8 148.0 3.324 0.163 3.487 0.310 3.796 11,899 14,207
Notas:
(1) Pila / pilote de concreto. La cabeza de los elementos fue considerada a la elevación 4.5 m
(2) En relación con el sistema de elevaciones empleado en el proyecto. El nivel de piso terminado corresponde a la Elev. + 4.50 m.
(7) Hundimientos de tipo elastoplásticos (inmediatos). Consideran a los elementos de cimentación trabajando a su capacidad de carga efectiva estática en compresión.
A5.7
Según E Tamez, la relación que guarda la ordenada QA del punto de intersección A, y la

ordenada Qfu puede variar dependiendo de la longitud de la pila y de la rigidez relativa (Ec/Es)
entre el concreto y el suelo, pudiendo ser igual a 1.40 en pilas cortas de 5.0 a 6.0 m de longitud,
o bien igual a 1.20 para pilas mayores de 30.0 m, de ahí que para el presente caso se
consideró adecuado un valor de 1.35.
De las mismas gráficas pueden obtenerse los hundimientos elásticos correspondientes a las
cargas de trabajo, que en principio pueden ser consideradas iguales a los valores de capacidad
de carga admisible.
Así se tiene que bajo cargas de trabajo de 304 y 339 Ton, las pilas con longitudes de 13.0 y
14.0 m, ambas de 1.30 m de diámetro, los hundimientos elásticos totales resultan de 4.6 y 4.3
cm, respectivamente.
Comparando estos resultados con los obtenidos con el procedimiento del Dr. Zeevaert, se
tienen diferencias de aproximadamente 20%.
A5.2 Posibles Diferencias con Resultados Reales
Es común esperar que las pruebas de carga de pilas construidas en suelos predominantemente
granulares arrojen resultados más favorables que los teóricos, debido a varios aspectos que
tienen que ver tanto con la naturaleza de los suelos granulares como con la propia
construcción, los cuales en conjunto contribuyen a aumentar principalmente la capacidad por
fricción de los elementos de cimentación. Algunos de estos aspectos son:
• La cementación natural de los suelos
• La alta rugosidad de la perforación
• El ensanchamiento de la sección de la pila
• El efecto dilatante de los suelos granulares compactos
• El incremento de presión horizontal durante el colado
La influencia de todos estos factores conlleva a que la rama inicial de la curva teórica carga-
asentamiento, correspondiente a la capacidad por fricción, tenga una pendiente más
pronunciada, lo cual significa que para desarrollar la capacidad última por fricción se requiere
menos deformación que la teórica.
A5.8
En la literatura técnica especializada pueden encontrarse múltiples ejemplos de pruebas de

carga realizadas en suelos granulares, en las que se han superado las predicciones realizadas
con diferentes métodos teóricos, cuyos resultados pueden resumirse en la gráfica siguiente que
muestra la variación del coeficiente de fricción real () obtenido en diferentes pruebas y su
comparación con cuatro diferentes métodos de cálculo teóricos.
Fig. A5.4 Variación del Coeficiente de Fricción en Suelos Granulares (Ref. A5.2)
A5.9
REFERENCIAS
Ref. A5.1 E. Tamez G., “Ingeniería de Cimentaciones, Conceptos Básicos de la Práctica”, TGC
Geotecnia, 2001.
Ref. A5.2 FHWA, Pub. No. FHWAIF-99-025 “Drilled Shafts: Construction Procedures and Design
Methods”, Volume II, Chapters 9 – 19, Appendices, prepared for U.S. D.O.T., 1999.
Ref. A5.3 SMMS, “Manual de Cimentaciones Profundas”, Sociedad Mexicana de Mecánica de Suelos,
México, 2001.
APÉNDICE A6
MEMORIA DE CÁLCULO DE LOSAS DE PISO

MEMORIA DE CALCULO
LOSAS DE PISO .
Planta de Laminación de Tira en Caliente (HSM) de

Proyecto No: 1727 ArcelorMittal en Lázaro Cárdenas, Mich. Hoja 1 de 37
Tema: DISEÑO DE LOSAS DE CONCRETO PARA PISOS INDUSTRIALES

1.0 INFORMACION DEL AREA DE PROYECTO Y PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
Area: Losas de Pisos en Areas de Proceso y Servicio. Rev.1
Formuló: JJC Revisó: MAR Aprobó: ELM Fecha: 22 / feb / 18
1.1 DIMENSIONES Y CARACTERISTICAS DE LAS LOSAS DE PISO (General)

A PLATAFORMA 1 SECTORES 1 A 4 Y
ANCHO: 20.00 m en Y 220
LARGO: 20.00 m en X
200
B PLATAFORMA 1 SECTOR 5 J A
ANCHO: 20.00 m en Y
LARGO: 20.00 m en X 180
F PLATAFORMA 2 SECTOR 6
160
ANCHO: 20.00 m en Y
LARGO: 20.00 m en X
140 F B
J PLATAFORMA 3 SECTORES 7 A 10
ANCHO: 20.00 m en Y
120
LARGO: 20.00 m en X
100
100 120 140 160 180 200 220 240 260 X 280
1.2 CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES QUE CONSTITUIRAN A LAS PLATAFORMAS

Las 3 pplataformas de pproyecto
y serán conformadas y niveladas mediante rellenos,, con espesores
p variables de 0.4 a 3.2 m,,
estabilizadas mecánicamente mediante compactación. Actualmente el terreno dentro del área de proyecto se encuentra
cubrierto por una capa de arena arcillosa con fragmentos de escoria dispersos en forma variable, en estado poco compacto y
espesores de 1.5 a 5.5 m. Bajo esta capa superficial, el terreno natural queda formado en su parte sur (Zona I) por una arena
fina a media limosa a poco limosa, de color gris verdoso obscuro a café grisaceo, en estado medianamente compacto. Unidad
2. Hacia la parte norte (Zonas II y III), o bien subyaciendo a la areana de la Unidad 2 se tiene un depósito de arcilla limosa a
poco limosa con intercalaciones de turba, manifestando una consistencia media a blanda, esto último en razón del tratamiento
de precarga aplicado a dicho depósito tiempo atrás (Zona II). El NAF se encuentra comunmente fluctuando entre las elevaciones
+0.65 y +1.20 m, durante estiaje (Niveles de Proyecto -3.55 a -4.10 m); aunque durante el período de lluvias éste tiende a subir
hasta elevaciones de + 2.45 a +3.10 m (Niveles de Proyecto -1.65 a -2.30 m). Por otra parte, para terminar de conformar las
plataformas se empleará material de escoria proveniente del Alto Horno y de Acería Eléctrica, elaborando una mezcla en
proporción 40-60 respectivamente. Atendiendo a las condiciones del terreno se formularon 10 estratigrafias diferentes
ZONA III
ZONA I
ZONA II
2 4 6 8 10
3 5 7 9
1
ZONA III
GEOVISA, S.A. de C.V.

Procedimiento: ICL1-09-02 Ingeniería Geotécnica .
MEMORIA DE CALCULO
LOSAS DE PISO .


CASO 1, PLATAFORMA +4.75; SECTOR 1, Y=1,350 M; LA ELEVACION +4.75 ES IGUAL AL NIVEL 0.00 M
w F Ll Pi PVSM VRSI VRS100
PERFIL ESTRATIGRAFICO
0.0 % % % % Ton/m³ % %
Relleno de Escoria mezclada 40-
-1.0
60 (fina-gruesa) compactada al 5.0 4.0 NP NP 2.10 --- 100.0
v 90% AASHTO Mod.
-2.0
-3.0 Relleno de arena poco gravosa

v en estado poco compacto, 8.2 7.1 25.9 10.3 20.0 ---
-4.0 N= 16 golpes
-5.0
-6.0 Terreno natural, formado de

arena fina a media limo-arcillosa
22.9 23.7 24.6 10.2 20.0 ---
en estado medianamente
-7.0 compacto, N= 24 golpes
-8.0
0.0 % % % % Ton/m³ % %
-1.0 Relleno de Escoria mezclada 40-

v 60 (fina-gruesa) compactada al 5.0 4.0 NP NP 2.10 --- 100.0
-2.0 90% AASHTO Mod.
-3.0
Relleno de arena poco gravosa
v
en estado poco compacto, 11.2 17.4 20.4 7.6 20.0 ---
-4.0
N= 15 golpes
-5.0
Terreno natural, formado de
-6.0 arena fina a media limo-
arcillosa en estado 17.4 18.9 23.5 8.6 22.0 ---
-7.0 medianamente compacto,
N= 30 golpes
-8.0

MEMORIA DE CALCULO
LOSAS DE PISO .


0.0 % % % % Ton/m³ % %
-1.0
v 90% AASHTO Mod.
-2.0
-3.0 en estado poco compacto, 10.8 14.1 26.3 5.5 20.0 ---
v N= 14 golpes
-4.0
-5.0
Terreno natural, formado de
-6.0 19.3 18.0 19.75 6.1 24.0 ---
compacto, N= 30 golpes
-7.0
-8.0
0.0 % % % % Ton/m³ % %
-1.0 60 (fina-gruesa) compactada al 5.0 4.0 NP NP 2.10 --- 100.0
v 90%
-2.0
Relleno de arena poco gravosa,
-3.0 medianamente compacto, 11.8 14.3 16.8 1.0 22.0 ---
v N= 20 golpes
-4.0
-5.0 Terreno natural, formado de

19.0 37.3 18.5 1.2 20.0 ---
-6.0 compacto, N= 25 golpes
-7.0 Arcilla de alta plasticidad con

materia orgánica, consistencia 127.2 86.3 139.6 85.5 2.0 ---
-8.0 blanda, N= 3 golpes

MEMORIA DE CALCULO
LOSAS DE PISO .


0.0 % % % % Ton/m³ % %
-1.0
v 90% AASHTO Mod.
-2.0
-3.0
v
-4.0
en estado poco compacto, 15.6 22.9 25.2 10.2 20.0 ---
N= 17 golpes
-5.0
-6.0
Arcilla de alta plasticidad con

-7.0
media, N= 6 golpes
-8.0
0.0 % % % % Ton/m³ % %
v -0.40
-1.0 Relleno de Escoria, proporción
5.0 4.0 NP NP 2.10 --- 100.0
v 40-60, compactada al 90%
-2.0
-3.0
v
-4.0
en estado compacto, 7.4 12.4 14.3 3.2 24.0 ---
N= 28 golpes
-5.0
-6.0
-7.0 Arcilla de alta plasticidad con

-8.0 media, N= 5 golpes

MEMORIA DE CALCULO
LOSAS DE PISO .


0.0 % % % % Ton/m³ % %
-1.0 v -1.00
v
-2.0
-3.0
N= 30 golpes
v
-4.0
-5.0
-6.0 materia orgánica, consistencia
33.3 97.3 59.8 36.1 3.0 ---
media,
-7.0 N= 6 golpes
-8.0
0.0 % % % % Ton/m³ % %
-1.0 v -1.00
v
-2.0
-3.0
N= 30 golpes
v
-4.0
-5.0
62.9 95.0 137.0 65.4 3.0 ---
media,
-7.0 N= 8 golpes
-8.0

MEMORIA DE CALCULO
LOSAS DE PISO .


0.0 % % % % Ton/m³ % %
-1.0 v -1.00
v
-2.0
-3.0
N= 16 golpes
v
-4.0
-5.0
62.9 95.0 137.0 65.4 3.0 ---
media,
-7.0 N= 7 golpes
-8.0
0.0 % % % % Ton/m³ % %
-1.0 v -1.00
v
-2.0
-3.0 en estado compacto, 4.8 6.3 20.6 3.8 22.0 ---
v N= 23 golpes
-4.0
-5.0

-6.0
materia orgánica, consistencia
35.4 98.2 63.7 36.5 3.0 ---
media,
-7.0 N= 6 golpes
-8.0

MEMORIA DE CALCULO
LOSAS DE PISO .


1.3 CONDICIONES DE TRABAJO CONTEMPLADOS EN LOS PISOS DE ESTAS AREAS [ CARGAS ]

Sobre estos pisos se tiene previsto colocar cargas vivas uniformenente distribuidas de magnitud variable las cuales se tienen
definidas en el cuadro siguiente:
Sector / Caso Magnitud de la Carga Viva, T/m² Zona / Plataforma

1 3.00 5.00 7.00 Zona I, Plataforma +4.75 (HSM)
2 3.00 5.00 7.00 Zona I, Plataforma +4.75 (HSM)
3 3.00 5.00 7.00 Zona I, Plataforma +4.75 (HSM); +4.35 (PTA)
4 3.00 5.00 7.00 Zona I, Plataforma +4.75 (HSM); +4.35 (PTA)
5 3.00 5.00 7.00 Zona II, Plataforma +4.75 (HSM)
6 3.00 5.00 7.00 Zona II, Plataforma +4.35 (Down Coller)
7 11.00 Zona II, Plataforma +4.35 (Storage)
8 3.00 5.00 11.00 Zona II, Plataforma +4.35 (HSPM); +3.75 (Storage U-1)
9 11.00 Zona II, Plataforma +3.75 (Storage U-1)
10 11.00 Zona II, Plataforma +3.75 (Storage U-1)
1.4 MODULO DE REACCION DEL TERRENO DE APOYO
Partiendo de los ensayes de soporte realizados en el laboratorio sobre los materiales del terreno, como de los bancos para
conformar rellenos como el cuerpo estructural de pavimentos y losas industriales (subrasante, sub-base y base hidráulica)
se determinó el valor del módulo de reacción del terreno siguiendo los criterios propuestos tanto por la AASHTO como por la PCA.
la PCA. En este sentido dicho módulo depende tanto de los módulos individuales de cada uno de los materiales que compondrán
compondrán la estructura (es decir: terreno + subrasante + sub-base granular), así como de sus propios espesores.
Para la conformación de las diferentes capas se empleará la escoria de fundición que se produce en la propia siderurgica, la
cual presenta una granulometría fina la que proviene del Alto Horno; y gruesa la que sale de Acería Eléctrica
Bajo estas circunstancias, en el laboratorio se examinaron diferentes proporciones, dando como óptimo el que resulta de
mezclar 40% de escoria fina y 60% de escoria gruesa. Se examinó también la necesidad de agregar algun cementante para
estabilizar la mezcla, dado que su porcentaje de finos es inferior al 4%, aunque más adelante se concluyó que su benficio solo
encarecería ésta; por ello se abandonó este recurso..
De acuerdo con lo anterior, dicha mezcla será empleada para formar tanto rellenos como las capas estructurales del cuerpo
de los pavimentos o losas de piso, variando solo el grado de compactación en su distintas aplicaciones, quedando estas como
sigue:
Elemento Estructural / Uso Grado de Compactación, % Valor Relativo de Soporte, %
Material de Relleno 90±2 85
Capa Subrasante 95±1 89
Capa de Sub-base 98±1 93 en losas de piso
Capa de Base Hiráulica 100 (mínimo) 97 en vialidades asfálticas
Por otra parte, el material del terreno observa distintas condiciones, según los diferentes sectores estratigráficos que
guarda el área de proyecto; por ello dado que se prevee que se tengan amplias zonas sobre-cargadas, el valor relativo de
soporte equivalente, se ponderó hasta la elevación -5.0 m (es decir -9.75 m conforme a proyecto), quedando como sigue:
Sector 1, Y= 1,350 Sector 2, Y= 1,450 Sector 3, Y= 1,570

Unidad Espesor VRSnat Unidad Espesor VRSnat Unidad Espesor VRSnat
1 2.0 20.0 1 2.0 20.0 1 1.2 20.0
2 3.5 20.0 2 5.5 22.0 2 5.0 24.0
4 2.0 28.0 3 1.8 4.0
VRS Equiv. 22.1 VRS Equiv. 21.5 VRS Equiv. 18.9

MEMORIA DE CALCULO
LOSAS DE PISO .



1 2.5 22.0 1 4.2 20.0 1 4.5 24.0
2 2.5 20.0 3 3.8 3.0 3 4.0 3.0
3 4.0 2.0

1 2.9 28.0 1 2.7 28.0 1 3.2 20.0
3 6.5 3.0 3 6.7 3.0 3 5.3 3.0
4 1.5 23.0
Sector 10, Y= 2,230

Unidad Espesor VRSnat
1 3.5 22.0
3 5.5 3.0
4 1.5 27.0
VRS Equiv. 12.8
Con base en lo anterior el módulo de reacción resilente, Mr, del sistema: Terreno + Relleno + Capa Subrasante queda
d fi id como:
definido
VRSmedio =  VRSi di /  di
Asi tenemos:
Sector 1 = 22.1 x 7.50 + 85.0 x 2.00 + 89.0 x 0.50 = 38.05 %

10.00
Sector 2 = 21.5 x 7.50 + 85.0 x 2.00 + 89.0 x 0.50 = 37.55 %

10.00
Sector 3 = 18.9 x 8.00 + 85.0 x 1.50 + 89.0 x 0.50 = 32.32 %

10.00
Sector 4 = 12.6 x 8.50 + 85.0 x 1.00 + 89.0 x 0.50 = 23.62 %

10.00
Sector 5 = 11.9 x 8.00 + 85.0 x 1.50 + 89.0 x 0.50 = 26.74 %

10.00
Sector 6 = 14.1 x 8.50 + 85.0 x 1.00 + 89.0 x 0.50 = 24.95 %

10.00
Sector 7 = 10.7 x 9.50 + 85.0 x 0.00 + 89.0 x 0.50 = 14.63 %

10.00
Sector 8 = 10.2 x 9.50 + 85.0 x 0.00 + 89.0 x 0.50 = 14.12 %

10.00
Sector 9 = 11.4 x 9.50 + 85.0 x 0.00 + 89.0 x 0.50 = 15.32 %

10.00

MEMORIA DE CALCULO
LOSAS DE PISO .


Sector 10 = 12.8 x 9.50 + 85.0 x 0.00 + 89.0 x 0.50 = 16.57 %

10.00
Ahora bien, para diseño estos valores quedarán definidos en función del coeficiente de variación, Dv y el factor de garantia,
C como sigue:
Dv = Desviación estandar de los valores VRS de proyecto con respecto a campo 0.350
C = Coeficiente de garantia, definido en función del nivel de confianza general en obra 0.841 ; Q= 80 %
VRSdiseño = (1.0 - (Dv * C)) * VRSmedio
Por lo anterior:
Sector 1 = 1.00 - 0.350 * 0.841 * 38.05 = 26.85 %
0.294
Sector 2 = 1.00 - 0.350 * 0.841 * 37.55 = 26.50 %
0.294
S t 3
Sector = 1 00 -
1.00 0 350
0.350 * 0 841
0.841 * 32 32 = 22.81
32.32 22 81 %
0.294
Sector 4 = 1.00 - 0.350 * 0.841 * 23.62 = 16.67 %
0.294
Sector 5 = 1.00 - 0.350 * 0.841 * 26.74 = 18.87 %
0.294
Sector 6 = 1.00 - 0.350 * 0.841 * 24.95 = 17.61 %
0.294
Sector 7 = 1.00 - 0.350 * 0.841 * 14.63 = 10.32 %
0.294
Sector 8 = 1.00 - 0.350 * 0.841 * 14.12 = 9.97 %
0.294
Sector 9 = 1.00 - 0.350 * 0.841 * 15.32 = 10.81 %
0.294

MEMORIA DE CALCULO
LOSAS DE PISO .


Sector 10 = 1.00 - 0.350 * 0.841 * 16.57 = 11.70 %
0.294
Atendiendo a estos resultados y tomando en consideración el criterio de la AASHTO, el módulo resilente del terreno natural
y la subrasante, Mr, es igual a:
Mr = 1,300 * VRSdiseño = 34,905 psi 2,454.1 kg/cm² Sector 1
= 34,446 psi 2,421.9 kg/cm² Sector 2
= 29,649 psi 2,084.6 kg/cm² Sector 3
= 21,670 psi 1,523.6 kg/cm² Sector 4
= 24,530 psi 1,724.7 kg/cm² Sector 5
= 22,888 psi 1,609.2 kg/cm² Sector 6
= 13,418 psi 943.4 kg/cm² Sector 7
= 12,955 psi 910.8 kg/cm² Sector 8
= 14 052
14,052 psi 988 0
988.0 kg/cm²
kg/cm Sector 9
= 15,204 psi 1,069.0 kg/cm² Sector 10
En tanto que el módulo elástico para la Sub-base:
Esb = 740 * VRSsb = 48,563 psi 3,414.4 kg/cm² (incluyendo su desviación y garantia)

MEMORIA DE CALCULO
LOSAS DE PISO .

Con estos valores y empleando las gráficas AASHTO de la Fig. 3.3 (anexa) se tiene que el módulo de reacción queda:
10 inch
48,500 psi
20,000 (6) / 13,400 / 13,000 / 14,000 / 15,200 psi
300, 275, 230, 200, 210 pci
Sectores 1 a 6 800 pci Sector 8 560 pci
Sector 7 580 pci
Sector 10 660 pci
Sector 9 620 pci

MEMORIA DE CALCULO
LOSAS DE PISO .

Por otro lado, el procedimiento de la PCA plantea definir este módulo a partir de su Carta de Correlación, atendiendo al VRS
de diseño crítico, de donde se obtienen los siguientes módulos:
Sector 3 270 pci

Sectores 4, 5 y 6 230 pci
Sectores 1 y 2 300 pci
Sectores 7, 8 y 9 200 pci
Sector 10 210 pci
Comparando los valores de estos módulos conforme a los dos procedimientos planteados se tiene:
SECTORES
Critero
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
AASHTO 400 400 400 400 400 400 290 280 310 330 pci
PCA 300 300 275 230 230 230 200 200 200 210 pci

MEMORIA DE CALCULO
LOSAS DE PISO .


Dado que esta comparación muestra gran diferencia en los módulos, se determinó eliminar la capa de sub-base
considerada en el método AASHTO, en forma que sus módulos se ajusten mejor al método PCA donde la capa de
sub-base no se considera, quedando así:
SECTOR
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Mód. de Reacción 300 300 275 230 230 230 200 200 200 210 pci
De aquí se desprende, que el diseño de las losas de piso será resuelto para los siguientes casos:
Caso 1.- Sectores 1 y 2

Caso 2.- Sector 3
Caso 3.- Sectores 4, 5 y 6
Caso 4.- Sectores 7, 8, 9 y 10 (se revisa solo el sector 8 de la planta HSPM)
Cabe indicar que para el Caso 4, los pisos serán formados solo por una capa de revestimiento, por lo que solo se
revisarán los pisos del area HSPM
1.5 PARAMETROS DEL CONCRETO A EMPLEAR EN LA CONSTRUCCION DE PISOS
De acuerdo con las bases de diseño convencionales, se empleará concreto Portland con resistencia en compresión
simple, a los 28 días de edad, de : 300 kg/cm² = 4,266.9 psi
T d en cuenta
Tomando t lo
l anterior,
t i los l módulos
ód l elástico
lá ti y d t
de ruptura en ttensión
ió por fl ió quedán
flexión dá d d como:
dados
- Módulo de elasticidad, Ec = 57,000 raiz (f'c) = 3,723,326 psi = 261,782 kg/cm²
- Módulo de resistencia a la
tensión por flexión, Mrf = 9 raiz (f'c) = 590 psi = 41 kg/cm²

MEMORIA DE CALCULO
PAVIMENTO RIGIDO


2.3 DETERMINACION DEL ESPESOR POR CARGAS UNIFORMEMENTE REPARTIDAS
DISEÑO DE LA LOSA DE PISO PARA UNA CONDICION DE CARGA UNIFORMEMENTE REPARTIDA

Este diseño se realiza de manera combinada, atendiendo por una parte al procedimiento de Pickett, G. & Ray, G.E; incluido
en el documento "Influence Charts for Concrete Pavements"; revisando por otra parte el mismo con el método de Robert G.
Packard presentado en "Slab Thickness Design for Industrial Concrete Floors on Grade"
CASO 1 Sectores Estratigráficos 1 y 2 Cargas Previstas Comunicar 3, 5 y 7 Ton/m²
2.3.1 INFORMACION GENERAL DE PARTIDA: Zonas de Proceso y de Servicio

1,792.175 psf
- Carga unitaria máxima repartida W ul = 7.00 Ton/m² = 12.445 psi (factorizado x 1.25)
- Módulo de Reacción de Subrasante, ksr = 300.0 pci = 8.303 kg/cm³
- Módulo de Reacción bajo losa ksb = 300.0 pci = 8.303 kg/cm³ (módulo combinado)
- Resistencia del concreto a compresión, f'c = 4,266.9 psi = 300.0 kg/cm²
- Módulo de Ruptura a la flexión, Mrf = 590.0 psi = 41.5 kg/cm²
- Módulo Ruptura a flexión Envejecido, Mrfe = 649.0 psi = 45.6 kg/cm²
- Coeficiente de variación de Módulo

de Ruptura a la flexión
flexión, Dv = 0 200
0.200 adim (desviación datos proyecto y lo real)
- Factor de garantia del concreto, C = 1.282 adim (en función de nivel confianza, Q = 90%)
- Factor de Seguridad para Diseño, FS = 2.00
2.3.2 DETERMINACION DEL ESPESOR DE LA LOSA :
Tomando en consideración la información antes apuntada, el espesor mínimo de la losa de concreto fue determinado
considerando que las losas se apoyarán directamente sobre la subrasante, es decir ksr = ksb.
Este espesor mínimo se definió en función de la carga admisiblle uniformemente repartida atendiendo los criterios de los
autores arriba señalados
- Módulo de Ruptura para diseño, Mrfd = Mrfe x (1.0 - (Dv x C)) = 649.0 x 1.00 - 0.200 x 1.282
0.2564
Mrfd = 482.6 psi = 33.9 kg/cm²
- Resistencia de Trabajo del Concreto, W st W st = Mrfd = 482.6 = 241.3 psi ...... 16.97 kg/cm²
FS 2.00
- El espesor mínimo de la losa,

2
Conforme a Pickett & Ray dc = 1,200,000 x W ul ; W ul = W st x dc x ksr
ksr W st 1,200,000
2
Conforme a Robert Packard dc = 1 x W ul ; W ul = 0.123 x W st x dc x ksr
ksr 0.123W st

Procedimiento: ICL1-09-02 Ingeniería Geotécnica
MEMORIA DE CALCULO
PAVIMENTO RIGIDO

Losa Sobre Subrasante sin Sub-base

Esp. Losa Pickett & Ray R. Packard
in Carga Uniforme Máxima, Ton/m²
4.0 5.36 5.02
6.0 6.57 6.15
8.0 7.59 7.10
10.0 8.48 7.94
12.0 9.29 8.69
14.0 10.04 9.39
16.0 10.73 10.04
18.0 11.38 10.65
De estos resultados se concluye que los espesores de losa mínimos son los que plantea R. Packard, quedando la variación
de la carga uniformemente distribuida en función del espesor minimo de losa como sigue:
Espesor de la Losa de Concreto para los

Sectores 1 y 2
nte Repartida,
12.00
11.00
10.00
10.65
9.00 10.04
9 39
9.39
Carga Máxima Uniformemen
8.00
8.69
Wul, Ton/m²
7.00 7.94
6.00 7.10
5.00 6.15
4.00 5.02
3.00
2.00 Losa Sobre Subrasante sin Sub‐base
1.00
0.00
4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 17.0 18.0
De esta manera para las cargas previstas aplicar en estos sectores, los espesores de losa quedan como sigue:
Espesor Losa Sobre

Carga Uniforme, Ton/m²
Subrasante
3.0 4.0 Inch 10.0 cm
5.0 4.0 " 10.0 "
7.0 8.0 " 20.0 "

MEMORIA DE CALCULO
PAVIMENTO RIGIDO

2.3.3 REVISION DE LOS ESFUERZOS PERMISIBLES EN LA LOSA:
Se verifica que los esfuerzos normales y cortantes máximos probables inducidos por las cargas en la losa sean
inferiores a los permisibles establecidos en los códigos de la PCA. De acuerdo con esto, los esfuerzos normales
permisibles quedan dados en función de la posición de la carga (apoyo) con respecto a la geometría que guarda
la losa.
Las normas señalan que los esfuerzos normales no deberán ser mayores a lo siguiente:
- Condición N° 1: Para cargas aplicadas en el interior del tablero de la losa Esnor < 4.2 Mrfd = 2,026.9 psi
- Condición N° 2: Para cargas aplicadas en la orilla o esquina del tablero Esnor < 2.1 Mrfd = 1,013.5 psi
Adicionalmente en el caso de esfuerzos cortantes, se indica que estos no pueden ser mayores a la siguiente condición:
- Condición N° 3: Independiente a la posición que guarde la carga en el tablero Escor < 0.54 Mrfd = 260.6 psi
Para determinar la magnitud de los esfuerzos normales tenemos:

menor 2,026.9 psi (Cond. N° 1) Ok
Si 3.0 Ton/m² Esnor = Qul = 2,150,651 = 5.33 psi
Area PB 403,225 menor 1,013.5 psi (Cond. N° 2) Ok

Area PB 403 225
403,225 menor 1 013 5 psi
1,013.5 (Cond N°
(Cond. N 2) Ok

Para determinar la magnitud de los esfuerzos cortantes tenemos que para la carga de 3.0 Ton/m²:
Interior Escor = Qul = 2,150,650.9 = 210.4 psi menor (Cond. N° 3) Ok

Dp[1.0(Per PB)+(4Dp)] 4.0 x 2540 + 16.0
Orilla Escor = Qul = 2,150,650.9 = 281.1 psi mayor 260.6 psi CUIDADO
Dp[0.75(PerPB)+(2Dp)] 4.0 x 1905 + 8.0
Esquina Escor = Qul = 2,150,650.9 = 422.0 psi mayor (Cond. N° 3) CUIDADO

Dp[0.50(Per PB)+(Dp)] 4.0 x 1270 + 4.0
Lo que implica tener que colocar pasajuntas entre tableros para redistribuir los esfuerzos cortantes
Ahora para el caso de la carga de 5.0 Ton/m²

Interior Escor = Qul = 3,584,418.2 = 350.6 psi mayor (Cond. N° 3) CUIDADO
Dp[1.0(Per PB)+(4Dp)] 4.0 x 2540 + 16.0
Dp[0.75(PerPB)+(2Dp)] 4.0 x 1905 + 8.0

Dp[0.50(Per PB)+(Dp)] 4.0 x 1270 + 4.0
De igual manera, se tenedrá que colocar pasajuntas entre tableros para redistribuir los esfuerzos cortantes

MEMORIA DE CALCULO
PAVIMENTO RIGIDO

Finalmente para la carga de 7.0 Ton/m² resultan los siguientes esfuerzos

Dp[1.0(Per PB)+(4Dp)] 8.0 x 2540 + 32.0
Dp[0.75(PerPB)+(2Dp)] 8.0 x 1905 + 16.0

Dp[0.50(Per PB)+(Dp)] 8.0 x 1270 + 8.0
2.3.4 DIMENSIONAMIENTO DE TABLEROS

Dado que el espesor determinado para las losas es apropiado para los pisos en proyecto, se procede en lo que sigue
a definir sus dimensiones en planta.
De acuerdo con el ACI el ancho máximo de los tableros, sin necesidad de recurrir a la adición de acero de refuerzo queda
dado por las siguientes expresiones:
Losas Sobre Subrasante,

Losa de 4.0 inch (10.0 cm) Bmax (en fts) = 2 Dp (en inch) = 2.0 x 4.0 = 8.0 fts 2.44 m
Bmax ( en m ) = 24 Dp ( en m ) = 24 x 0.10 = 2.40 m 7.9 FTS
Ahora bien el largo máximo de los tableros podrá ser 1.25 veces mayor que el ancho de los mismos

Losa de 4.0 inch (10.0 cm) Lmax ( en m ) = 1.25 Bmax = 1.25 x 2.44 = 3.05 m 10.0 FTS
De acuerdo con todo lo anterior y atendiendo a la modulación inicial de tableros para los Sectores 1 y 2 se considera que
las dimensiones de los tableros queden como sigue:
> Modulación Inicial de Tableros para los Sectores 1 y 2, quedó de 20.0 x 20.0 m
Dimenciones Finales de los Tableros Sobre Material de Subrasante:
Espesor de Losa Tamaño Tablero

inch mxm
4.0 2.50 x 2.50
4.0 2.50 x 2.50
8.0 5.00 x 5.00

MEMORIA DE CALCULO
PAVIMENTO RIGIDO

2.3.5 ARMADO DE LAS LOSAS POR TEMPERATURA

Conforme al libro "Principles of Pavement Design", E.J. Yoder, 1975, se determinó la cantidad de acero requerida
con la expresión:
As = W t f Lmax
2.0 ( fs )
donde:
As = Area de acero requerida por temperatura, en cm²/m
W t = Peso unitario de la losa, en kg/m²; Dc x 2,400
f = Coeficiente de fricción, adimensional; igual a 1.50
Lmax = Dimensión máxima de la losa, en m
fs = Esfuerzo de trabajo en el acero, en kg/cm²; 0.5 x 5,000 (malla electrosoldada)
Dc = Espesor de la losa, en m.
Acero por Temperatura en Tableros Sobre Material de Subrasante:
Dc Wt f Lmax fs As Denominación
m kg/cm² adim m kg/cm² cm²/m Malla Tipo
0.10 240 1.5 2.50 2,500 0.18 10x10-10/10 (ver catálogo adjunto)
0.10 240 1.5 2.50 2,500 0.18 10x10-10/10
0.20 480 1.5 5.00 2,500 0.72 6x6-10/10
CATALOGO DE DIAMETROS DE VARILLA METALICA LISA Y CORRUGADA

DENOMINACION DIAMETRO AREA DE PESO
TIPO ALAMBRE ACERO
mm cm²/m kg/m²
6x6 - 1/1 7.19 2.66 4.45
6x6 - 2/2 6.67 2.29 3.83
6x6 - 3/3 6.19 1.97 3.30
6x6 - 4/4 5.72 1.68 2.82
6x6 - 6/6 4.88 1.22 2.05
6x6 - 8/8 4.11 0.87 1.46
6x6 -10/10 3.43 0.60 1.01
10x10-10/10 3.03 0.36 0.60
2.3.6 PASAJUNTAS
Para definir el diámetro y separación de las pasajuntas a emplear como elementos de transmisión de carga en
las juntas longitudinales y/o transversales que así convenga, se emplearon las expresiones:
2.5W t f Lmax ....... Sentido longitudinal

fs
As =
2.5W t fBmax ....... Sentido transversal
fs
en estas expresiones las literales tienen el mismo sentido que la anterior ecuación, variando únicamente el valor del
esfuerzo de trabajo del acero, fs, el cual para varillas de acero es igual al 0.65 de 3,800 kg/cm².

MEMORIA DE CALCULO
PAVIMENTO RIGIDO

Area de los Pasajuntas de Acero en Juntas de los Tableros Sobre Material de Subrasante:
Dc Wt f Bmax Lmax fs Aslong Astran Varilla a cada

m kg/cm² adim m m kg/cm² cm²/m cm²/m No. @
0.10 240 1.5 2.50 2.50 2,470 0.91 0.91 4 1.4 (ver catalogo adjunto)
0.10 240 1.5 2.50 2.50 2,470 0.91 0.91 4 1.4
0.20 480 1.5 5.00 5.00 2,470 3.64 3.64 8 1.4
En el caso de las pasajuntas longitudinales se emplerán varillas corrugas; en tanto en las transversales se usarán varillas lisas
CATALOGO DE DIAMETROS DE VARILLA METALICA LISA

Número # 2 3 4 5 6 7 8 9
Diámetro mm 6.35 9.53 12.70 15.88 19.05 22.23 25.40 28.58
Area cm² 0.317 0.713 1.267 1.979 2.850 3.879 5.067 6.413
mínimo(#4)
Finalmente, la longitud de las varillas corrugadas queda dada por la expresión:
tcorr = 0.50 fs dvar + 3.0 ; tcorr en inch

350
Longitud de Varrillas Corrugadas en Tableros Sobre Material de Subrasante:
Varilla Diam fs tcorr

No. inch kg/cm² psi inch cm
4 0.50 2,470 35,130.8 28 71.4
4 0.50 2,470 35,130.8 28 71.4
8 1.00 2,470 35,130.8 53 135.1
En tanto que en las pasajuntas transversales, la logitud de las barras lisas resulta:
tlisa = 0.25 fs dvar ; tlisa en inch

350
Longitud de Varrillas Lisas en Tableros Sobre Material de Subrasante:
Varilla Diam fs tlisa

4 0.50 2,470 35,130.8 13 31.9
4 0.50 2,470 35,130.8 13 31.9
8 1.00 2,470 35,130.8 25 63.7

MEMORIA DE CALCULO LOSAS DE PISO



CASO 2 Sector Estratigráfico 3 Cargas Previstas Comunicar 3, 5 y 7 Ton/m²

1,792.175 psf

0.200 di
adim (des iación datos proyecto
(desviación pro ecto y lo real)
0.2564
Mrfd = 482.6 psi = 33.9 kg/cm²
FS 2.00

2
ksr W st 1,200,000
2
ksr 0.123W st
Geovisa, S.A. de C.V.




4.0 5.14 4.81
6.0 6.29 5.89
8.0 7.26 6.80
10.0 8.12 7.60
12.0 8.90 8.32
14.0 9.61 8.99
16.0 10.27 9.61
18.0 10.90 10.20
Espesor de la Losa de Concreto para el

Sector
Sector 33
nte Repartida,
11.00
10.00
9.00 10.20
9.61
8.00 8.99
8 32
8.32
7.00
Wul, Ton/m²
7.60
6.00 6.80
5.00 5.89
4.00 4.81
Aprobó: ELM Fecha:
1.00
0.00
4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 17.0 18.0
Espesor Losa Sobre

Subrasante
3.0 4.0 Inch 10.0 cm
5.0 5.0 " 13.0 "
7.0 9.0 " 23.0 "



la losa.


Si 50
5.0 Ton/m²
Ton/m Esnor = Qul = 3,584,418 = 8 89
8.89 psi


Dp[1.0(Per PB)+(4Dp)] 4.0 x 2540 + 16.0
Dp[0.75(PerPB)+(2Dp)] 4.0 x 1905 + 8.0

Dp[0.50(Per PB)+(Dp)] 4.0 x 1270 + 4.0
Interior Escor = Qul = 3,584,418.2 = 280.0 psi mayor (Cond. N° 3) CUIDADO

Dp[1.0(Per PB)+(4Dp)] 5.0 x 2540 + 20.0
Dp[0.75(PerPB)+(2Dp)] 5.0 x 1905 + 10.0

Dp[0.50(Per PB)+(Dp)] 5.0 x 1270 + 5.0




Dp[1.0(Per PB)+(4Dp)] 9.0 x 2540 + 36.0
Dp[0.75(PerPB)+(2Dp)] 9.0 x 1905 + 18.0

Dp[0.50(Per PB)+(Dp)] 9.0 x 1270 + 9.0



De acuerdo con todo lo anterior y atendiendo a la modulación inicial de tableros para el Sector 3 se considera que
> Modulación Inicial de Tableros para el Sector 3, quedó de 20.0 x 20.0 m

inch mxm
4.0 2.50 x 2.50
5.0 2.50 x 2.50
9.0 5.00 x 5.00




con la expresión:
As = W t f Lmax
2.0 ( fs )
donde:
0.13 312 1.5 2.50 2,500 0.23 10x10-10/10
0.23 552 1.5 5.00 2,500 0.83 6x6-8/8

TIPO ALAMBRE ACERO
mm cm²/m kg/m²
6x6 - 1/1 7.19 2.66 4.45
6x6 - 2/2 6.67 2.29 3.83
6x6 - 3/3 6.19 1.97 3.30
6x6 - 4/4 5.72 1.68 2.82
6x6 - 6/6 4.88 1.22 2.05
6x6 - 8/8 4.11 0.87 1.46
6x6 -10/10 3.43 0.60 1.01
10x10-10/10 3.03 0.36 0.60
2.3.6 PASAJUNTAS

fs
As =
fs




0.13 312 1.5 2.50 2.50 2,470 1.18 1.18 4 1.1
0.23 552 1.5 5.00 5.00 2,470 4.19 4.19 8 1.2
CATALOGO DE DIAMETROS DE VARILLA METALICA LISA

Número # 2 3 4 5 6 7 8 9
Diámetro mm 6.35 9.53 12.70 15.88 19.05 22.23 25.40 28.58
Area cm² 0.317 0.713 1.267 1.979 2.850 3.879 5.067 6.413
mínimo(#4)

350

4 0.50 2,470 35,130.8 28 71.4
4 0.50 2,470 35,130.8 28 71.4
8 1.00 2,470 35,130.8 53 135.1

350

4 0.50 2,470 35,130.8 13 31.9
4 0.50 2,470 35,130.8 13 31.9
8 1.00 2,470 35,130.8 25 63.7




CASO 3 Sectores Estratigráficos 4, 5 y 6 Cargas Previstas Comunicar 3, 5 y 7 Ton/m²

1,792.175 psf

de Ruptura a la flexión, Dv = 0.200 adim (desviación datos proyecto y lo real)
0.2564
Mrfd = 482.6 psi = 33.9 kg/cm²
FS 2.00

2
ksr W st 1,200,000
2
ksr 0.123W st
Geovisa, S.A. df C.V.

Procedimiento ICL-09-02 Ingenierïa Geotécnica



4.0 4.70 4.40
6.0 5.75 5.38
8.0 6.64 6.22
10.0 7.43 6.95
12.0 8.14 7.61
14.0 8.79 8.22
16.0 9.39 8.79
18.0 9.96 9.32
Espesor
Espesorde
dela
laLosa
Losade
deConcreto
Concretopara
paralos
el
Sectores
Sectores
Sector
4,
4,355 yy 66
nte Repartida,
10.00
11.00
10.00
9.00
9.00
9.32
10.20
8.00 8.79
9.61
8.00 8.22
8.99
7 00
7.00 7 32
61
7.61
8
8.32
7.00
Wul, Ton/m²
6.00 6.95
7.60
6.00 6.22
6.80
5.00
5.00 5.38
5.89
4.00
4.00 4.40
4.81
3.00
2.00
1.00 Aprobó: ELM Fecha:
0.00
4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 17.0 18.0
Espesor Losa Sobre

Subrasante
3.0 4.0 Inch 10.0 cm
5.0 5.5 " 14.0 "
7.0 10.0 " 25.0 "



la losa.


Area PB 403 225
403,225 menor 1 013 5 psi
1,013.5 (Cond N° 2)
(Cond. Ok


Dp[1.0(Per PB)+(4Dp)] 4.0 x 2540 + 16.0
Dp[0.75(PerPB)+(2Dp)] 4.0 x 1905 + 8.0

Dp[0.50(Per PB)+(Dp)] 4.0 x 1270 + 4.0

Dp[1.0(Per PB)+(4Dp)] 5.5 x 2540 + 22.0
Dp[0.75(PerPB)+(2Dp)] 5.5 x 1905 + 11.0

Dp[0.50(Per PB)+(Dp)] 5.5 x 1270 + 5.5




Dp[1.0(Per PB)+(4Dp)] 10.0 x 2540 + 40.0
Dp[0.75(PerPB)+(2Dp)] 10.0 x 1905 + 20.0

Dp[0.50(Per PB)+(Dp)] 10.0 x 1270 + 10.0



De acuerdo con todo lo anterior y atendiendo a la modulación inicial de tableros para los Sectores 4, 5 y 6 se considera que
> Modulación Inicial de Tableros para los Sectores 4, 5 y 6, quedó de 20.0 x 20.0 m

inch mxm
4.0 2.50 x 2.50
5.5 2.50 x 2.50
10.0 5.00 x 5.00




con la expresión:
As = W t f Lmax
2.0 ( fs )
donde:
0.14 336 1.5 2.50 2,500 0.25 10x10-10/10
0.25 600 1.5 5.00 2,500 0.90 6x6-8/8
CATALOGO DE MALLAS ELECTROSOLDADAS DE ACERO:

TIPO ALAMBRE ACERO
mm cm²/m kg/m²
6x6 - 1/1 7.19 2.66 4.45
6x6 - 2/2 6.67 2.29 3.83
6x6 - 3/3 6.19 1.97 3.30
6x6 - 4/4 5.72 1.68 2.82
6x6 - 6/6 4.88 1.22 2.05
6x6 - 8/8 4.11 0.87 1.46
6x6 -10/10 3.43 0.60 1.01
10x10-10/10 3.03 0.36 0.60
2.3.6 PASAJUNTAS

fs
As =
fs




0.14 336 1.5 2.50 2.50 2,470 1.28 1.28 5 1.6
0.25 600 1.5 5.00 5.00 2,470 4.55 4.55 8 1.1

Número # 2 3 4 5 6 7 8 9
Diámetro mm 6.35 9.53 12.70 15.88 19.05 22.23 25.40 28.58
Area cm² 0.317 0.713 1.267 1.979 2.850 3.879 5.067 6.413
mínimo(#4)

350
V ill
Varilla Di
Diam fs tcorr
4 0.50 2,470 35,130.8 28 71.4
5 0.63 2,470 35,130.8 34 87.3
8 1.00 2,470 35,130.8 53 135.1

350

4 0.50 2,470 35,130.8 13 31.9
5 0.63 2,470 35,130.8 16 39.8
8 1.00 2,470 35,130.8 25 63.7




CASO 8 Sector Estratigráfico 8 Cargas Previstas Comunicar 3 y 5 Ton/m²

1,792.175 psf

0.200 di
adim (des iación datos proyecto
(desviación pro ecto y lo real)
0.2564
Mrfd = 482.6 psi = 33.9 kg/cm²
FS 2.00

2
ksr W st 1,200,000
2
ksr 0.123W st

Procedimiento ICL1-09-02 Ingeniería Geotécnica



4.0 4.38 4.10
6.0 5.36 5.02
8.0 6.19 5.80
10.0 6.93 6.48
12.0 7.59 7.10
14.0 8.20 7.67
16.0 8.76 8.20
18.0 9.29 8.69
Espesor
Espesorde
dela
la Losa
Losade
deConcreto
Concretopara
paralos
el
Sector
Sectores
Sectores
Sector
8, 4,
HSPM
735y y86
Carga Máxima Uniformemente Repartida,
10.00
11.00
10.00
9.00
9.00
9.32
10.20
8.00 8.79
9.61 8.69
8.00 8.22
8.99 8.20
7 00
7.00 7.61 7 67
7.67
8.32
7.00 7.10
Wul, Ton/m²
6.00 6.95
7.60
6.00 6.22
6.80 6.48
5.00 5.80
5.00 5.38
5.89
4.00 5.02
4.00 4.40
4.81
3.00 4.10
2.00
1.00 Aprobó: ELM Fecha:
0.00
4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 17.0 18.0
Espesor Losa Sobre

Subrasante
3.0 4.0 Inch 10.0 cm
5.0 6.0 " 15.0 "



la losa.



Si 0.0 Ton/m² Esnor = Qul = 0 = 0.00 psi

Dp[1.0(Per PB)+(4Dp)] 4.0 x 2540 + 16.0
Dp[0.75(PerPB)+(2Dp)] 4.0 x 1905 + 8.0

Dp[0.50(Per PB)+(Dp)] 4.0 x 1270 + 4.0

Dp[1.0(Per PB)+(4Dp)] 6.0 x 2540 + 24.0
Dp[0.75(PerPB)+(2Dp)] 6.0 x 1905 + 12.0

Dp[0.50(Per PB)+(Dp)] 6.0 x 1270 + 6.0



Interior Escor = Qul = 0.0 = psi mayor (Cond. N° 3) CUIDADO

Dp[1.0(Per PB)+(4Dp)] 0.0 x 2540 + 0.0
Orilla Escor = Qul = 0.0 = psi mayor 260.6 psi CUIDADO

Dp[0.75(PerPB)+(2Dp)] 0.0 x 1905 + 0.0
Esquina Escor = Qul = 0.0 = psi mayor (Cond. N° 3) CUIDADO

Dp[0.50(Per PB)+(Dp)] 0.0 x 1270 + 0.0



De acuerdo con todo lo anterior y atendiendo a la modulación inicial de tableros para el Sector 3 se considera que
> Modulación Inicial de Tableros para el Sector 8, quedó de 20.0 x 20.0 m

inch mxm
4.0 2.50 x 2.50
6.0 3.00 x 3.00
0.0




con la expresión:
As = W t f Lmax
2.0 ( fs )
donde:
0.15 360 1.5 3.00 2,500 0.32 10x10-10/10
0.00 0 1.5 2,500 0.00
CATALOGO DE MALLAS ELECTROSOLDADAS DE ACERO:

TIPO ALAMBRE ACERO
mm cm²/m kg/m²
6x6 - 1/1 7.19 2.66 4.45
6x6 - 2/2 6.67 2.29 3.83
6x6 - 3/3 6.19 1.97 3.30
6x6 - 4/4 5.72 1.68 2.82
6x6 - 6/6 4.88 1.22 2.05
6x6 - 8/8 4.11 0.87 1.46
6x6 -10/10 3.43 0.60 1.01
10x10-10/10 3.03 0.36 0.60
2.3.6 PASAJUNTAS

fs
As =
fs




0.15 360 1.5 3.00 3.00 2,470 1.64 1.64 5 1.2
0.00 0 1.5 2,470 0.00 0.00

Número # 2 3 4 5 6 7 8 9
Diámetro mm 6.35 9.53 12.70 15.88 19.05 22.23 25.40 28.58
Area cm² 0.317 0.713 1.267 1.979 2.850 3.879 5.067 6.413
mínimo(#4)

350

4 0.50 2,470 35,130.8 28 71.4
5 0.63 2,470 35,130.8 34 87.3
0 0.00 2,470 35,130.8

350

4 0.50 2,470 35,130.8 13 31.9
5 0.63 2,470 35,130.8 16 39.8
0 0.00 2,470 35,130.8 0 0.0


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ESTUDIO COMPLEMENTARIO DE MECÁNICA DE SUELOS

PARA EL PROYECTO DEL LAMINADOR DE TIRA EN

ELABORADO POR: GEOVISA S.A. DE C.V.

PREPARADO PARA: ARCELORMITTAL MEXICO, S.A. DE C.V.

FECHA DE EDICIÓN: 2 DE MARZO 2018 REV. 0

2. MARCO GEOLOGICO DEL ÁREA DE ESTUDIO 5

3. CONDICIONES GEOTÉCNICAS DEL TERRENO 8

4.4.6 Eficiencia de la Capacidad de Carga por Efecto de Grupo 44

5.0 INGENIERIA DE PAVIMENTOS 56

Apéndice A1 Reporte Fotográfico de Sitio

Apéndice A2 Ensayes de Presiómetro Menard

Apéndice A3 Instalación del Banco de Nivel Profundo

Apéndice A4 Resultados de los Ensayes de Laboratorio

Anexo A4.1 Resultados de Laboratorio de Muestras Integrales de Sondeos

Apéndice A5 Prueba de Carga Pila P10-1C

Apéndice A6 Memoria de Cálculo de Losas de Piso

La empresa ArcelorMittal México, S.A. de C.V. (ArcelorMittal) atendiendo a su programa de

Esta siderúrgica se encuentra ubicada en el Puerto de Lázaro Cárdenas, Mich., quedando el

Dada la definición del proyecto, ha sido necesario verificar y complementarlos resultados de

1.2 Propósitos y Alcances

Este documento tiene el propósito de presentar un resumen de los trabajos y resultados

Los alcances de este informe son los siguientes:

 Descripción general del maco geológico

 Breve descripción de los trabajos de exploración realizados en campo y laboratorio.

 Resultado de los trabajos de campo y laboratorio, incluyendo los perfiles, cortes

 Definición de las condiciones y características estratigráficas que presenta el terreno dentro

 Determinación del incremento de presión de poro sísmico, así como de la capacidad de

 Evaluación del potencial a la licuación de terreno en las Zonas I y II

 Determinación de la estabilidad de taludes temporales

 Diseño de las losas de piso y vialidades interiores de la planta de laminación.

1.3 Información Consultada

Para el desarrollo y preparación de este estudio se ha empleado diversas referencias y

 ArcelorMittal México, S.A. de C.V; ING16012-ESP-C38, Rev.0.- Especificación Para Realizar 4

 Planeación y Proyectos, S.A.; “Exploración Geotécnica del Subsuelo en el Área de Proyecto

 Siderúrgica Lázaro Cárdenas - Las Truchas, S.A; “Instrumentación y Control de la Precarga en

 Siderúrgica Lázaro Cárdenas - Las Truchas, S.A; “Estudio Complementario de Mecánica de

 Siderúrgica Lázaro Cárdenas - Las Truchas, S.A; “Revisión de las Condiciones de

 ArcelorMittal México, S.A. de C.V; “Evaluación de las Condiciones de Cimentación Existentes

 ArcelorMittal México, S.A. de C.V; “Código Sísmico de ArcelorMittal 046000-SO-NW-003” Rev.

2.1 Geología Regional

Al sureste de Michoacán, en la región de “Tierra Caliente”, como se le denomina a la llanura

2.2 Geología del Puerto Lázaro Cárdenas

 Médanos, aluviones y manglares cercanos a la playa.

Concretamente el sitio en estudio se encuentra al poniente de la desembocadura del Río Balsas,

Fig. 2 Marco Geológico del Sitio de Estudio

3. CONDICIONES GEOTECNICAS DEL TERRENO

3.1 Investigaciones Realizadas

Estas actividades iniciaron el día 10 de enero y concluyeron el 21 de enero del 2018. La

3.1.1 Sondeos Profundos del Tipo Mixto Continuo, MC

Para determinar y verificar las condiciones y características de la secuencia del subsuelo

Un resumen de estos trabajos es presentado en la Tabla 1, donde puede apreciarse que al

3.1.2 Ensayes Presiométricos Menard, PBP

Dicho programa se llevó a cabo con apoyo de un equipo presiométrico, determinándose

El equipo presiométrico empleado fue construido por la empresa Apageo conforme a la

Atendiendo a la ASTM, las pruebas fueron realizadas en la modalidad de carga controlada

Un resumen de los resultados obtenidos en estas pruebas se presenta en la Tabla 2; en

3.1.3 Banco de Nivel Profundo, BNP1

Para el control de las mediciones de nivelación vertical dentro de la Planta de Laminación

La Fig. 9 muestra el perfil estratigráfico del Sondeo 6AS-BNP1 en donde se instaló el

1.- Perforación del pozo con Broca tricónica de 5 ¼” de diámetro.