420F2 LBS Omm Ssbu9212-02

SSBU9212-02
Noviembre 2014
(Traducción: Noviembre 2014)
Manual de Operación
y Mantenimiento
Retroexcavadoras Cargadoras 416F2,
420F2 430F2
LYA 1-Up (416F2)
LBF 1-Up (416F2)
LYB 1-Up (420F2)
LYC 1-Up (420F2)
LBS 1-Up (420F2)
LYD 1-Up (430F2)
LYE 1-Up (430F2)
SAFETY.CAT.COM
i05297006
Información importante de seguridad

La mayoría de los accidentes durante la operación, el mantenimiento y la reparación del producto se debe
al incumplimiento de las reglas o precauciones básicas de seguridad. Siempre es posible evitar un
accidente si se reconocen las situaciones potencialmente peligrosas antes de que un accidente ocurra.
Una persona debe estar alerta ante los peligros potenciales, que incluyen los factores humanos que
pueden afectar la seguridad. Esta persona debe tener la capacitación, las habilidades y las herramientas
necesarias para realizar estas funciones correctamente.
Las tareas de operación, lubricación, mantenimiento o reparación de este producto realizadas
incorrectamente pueden ser peligrosas y causar lesiones graves o mortales.
No opere ni realice la lubricación, el mantenimiento ni reparaciones en este producto hasta que
haya verificado que está autorizado a realizar esta tarea y haya leído y comprendido la información
sobre la operación, la lubricación, el mantenimiento y la reparación.
Se proporcionan precauciones y advertencias de seguridad en este manual y en el producto. Si se ignoran
estas advertencias de peligro, usted o las demás personas pueden sufrir lesiones graves o mortales.
Los peligros se identifican con el “símbolo de alerta de seguridad”, seguido de una “palabra de señal”,
como “PELIGRO”, “ADVERTENCIA” o “PRECAUCIÓN”. A continuación se muestra la etiqueta
“ADVERTENCIA” de alerta de seguridad.
El significado de este símbolo de alerta de seguridad es:

¡Atención! ¡Esté alerta! Su seguridad está en juego.
El mensaje que aparece debajo de la advertencia explica el peligro y puede contener un texto o una
imagen.
Una lista no exhaustiva de operaciones que pueden causar daños al producto está identificada con
etiquetas de “ATENCIÓN” en el producto y en esta publicación.
Caterpillar no puede anticipar cada posible circunstancia que podría implicar un peligro potencial.
Por lo tanto, esta publicación y el producto no contienen todas las posibles advertencias. No debe
utilizar este producto en una forma distinta a la que se contempla en este manual sin tener la
certeza de que ha considerado todas las reglas y precauciones de seguridad correspondientes a la
operación del producto en el lugar de uso, incluidas las reglas específicas del sitio y las
precauciones aplicables al sitio de trabajo. Si se utiliza una herramienta, un procedimiento, un
método de trabajo o una técnica de operación que no hayan sido específicamente recomendados
por Caterpillar , debe tener la certeza de que sean seguros para usted y para los demás. También
debe asegurarse de que está autorizado a realizar esta tarea y de que el producto no sufrirá daños
ni su seguridad se verá afectada por los procedimientos de operación, lubricación, mantenimiento o
reparación que utilizará.
La información, las especificaciones y las ilustraciones en esta publicación se basan en la información
disponible al momento en que se redactó. Las especificaciones, los pares, las presiones, las mediciones,
los ajustes, las ilustraciones y demás elementos pueden cambiar en cualquier momento. Estos cambios
pueden afectar el servicio que se proporciona al producto. Obtenga la información más completa y
actualizada disponible antes de empezar cualquier trabajo. Los distribuidores Cat tienen la información
más actualizada disponible.
Cuando se requieran piezas de repuesto para

este producto, Caterpillar recomienda utilizar
piezas de repuesto Cat.
Ignorar esta advertencia puede provocar fallas
prematuras, daños al producto, y lesiones gra-
ves o mortales.
En los Estados Unidos, el mantenimiento, el reemplazo o la reparación de los sistemas y de los

dispositivos de control de emisiones pueden ser realizados por cualquier establecimiento o
persona que elija el propietario.
SSBU9212 3
Contenido
Contenido Sección de Información Sobre el

Producto
Prefacio .............................. .............................. 4
Información general.................... .................... 34
Sección de seguridad
Información de identificación............. ............. 52
Avisos de seguridad ..................... .................... 6
Sección de Operación
Mensajes adicionales ................... .................. 14
Antes de operar ....................... ....................... 57
Información general sobre peligros ........ ........ 17
Operación de la máquina................ ................ 59
Prevención contra aplastamiento o cortes ... .. 20
Controles ........................... ............................117
Prevención contra quemaduras........... ........... 20
Arranque del motor.................... ................... 131
Prevención de incendios o explosiones ..... .... 21
Estacionamiento...................... ..................... 133
Seguridad contra incendios.............. .............. 24
Información sobre el transporte.......... .......... 137
Ubicación del extintor de incendios ........ ........ 25
Información sobre remolque............. ............ 141
Información sobre neumáticos ............ ........... 25
Arranque del motor (Métodos alternativos) . . 143
Precaución en caso de rayos ............. ............ 26
Sección de Mantenimiento
Antes de arrancar el motor ............... .............. 26
Información sobre inflado de neumáticos... .. 145
Arranque del motor..................... .................... 26
Viscosidades de lubricantes y capacidades de
Información de visibilidad ................ ............... 26 llenado ............................ ............................ 147
Restricciones de visibilidad .............. .............. 27 Respaldo de mantenimiento............. ............ 155
Antes de la operación................... .................. 28 Programa de intervalos de mantenimiento.. . 158
Operación ............................ ........................... 28 Sección de garantías
Parada del motor ...................... ...................... 29 Información sobre las garantías .......... ......... 218
Herramientas de trabajo ................. ................ 29 Sección de información de referencia
Estacionamiento ....................... ...................... 30 Materiales de referencia ................ ............... 219
Operación en pendiente ................. ................ 30 Sección de Indice

Bajada del equipo con el motor parado ..... ..... 31 Indice .............................. .............................. 225
Información sobre ruido y vibraciones...... ...... 31
Puesto del operador .................... ................... 33

4 SSBU9212
Prefacio
Prefacio Mantenimiento
La Sección de mantenimiento es una guía para el
cuidado del equipo. Las instrucciones, ilustradas
Información general paso por paso, están agrupadas por intervalos de
servicio. Las entradas sin intervalos específicos se
Este manual debe almacenarse en el portamanual o agrupan en el intervalo "Cuando sea necesario". Los
en el espacio para publicaciones detrás del asiento, artículos en la tabla de intervalos de mantenimiento
en el compartimiento del operador. incluyen referencias a instrucciones detalladas que
vienen a continuación.
Este manual contiene información sobre seguridad,
instrucciones de operación, información sobre
transporte, lubricación y mantenimiento. Intervalos de mantenimiento
Algunas fotografías o ilustraciones en esta Guíese por el horómetro de servicio para determinar
publicación muestran detalles o accesorios que los intervalos de servicio. Pueden usarse los
pueden ser diferentes a los de su máquina. Pueden intervalos de calendario que se indican (diariamente,
haberse quitado los protectores y tapas con propósito cada semana, cada mes, etc.) en lugar de los
ilustrativo. intervalos del horómetro si éstos proporcionan un
programa más cómodo y se aproximan a las lecturas
Las continuas mejoras y adelantos en el diseño del del horómetro. El servicio recomendado se debe
producto pueden haber causado cambios a su hacer siempre en el intervalo que ocurra primero.
máquina no incluídos en esta publicación. Lea,
estudie y tenga siempre este manual en la máquina. En condiciones extremadas de polvo o de lluvia,
puede ser necesario lubricar con mayor frecuencia
Siempre que surja alguna pregunta con respecto a su que la que se especifica en la tabla de intervalos de
máquina o a esta publicación, pida a su distribuidor mantenimiento.
Cat la información más reciente.
Haga el servicio en múltiplos del requisito original.
Por ejemplo, cada 500 horas de servicio o cada 3
Seguridad meses haga también el servicio que se indica en
La sección de seguridad da una lista de las cada 250 horas de servicio o cada mes y en cada 10
horas de servicio o diariamente.
precauciones básicas de seguridad. Además, esta
sección identifica el texto y la ubicación de las
etiquetas de advertencia que se usan en la máquina. Advertencia contenida en la
Lea y comprenda las precauciones básicas de
Propuesta 65 del estado de
seguridad que se indican en la Sección de seguridad California
antes de operar, lubricar, reparar o dar
mantenimiento a esta máquina. El estado de California reconoce que el escape de
los motores diesel y algunos de sus componentes
causan cáncer, defectos de nacimiento y otros daños
Operación al sistema reproductivo.
La Sección de operación es una referencia para el Los postes de batería, los terminales y los accesorios
operador nuevo y un recordatorio para el relacionados contienen plomo y compuestos de
experimentado. Esta sección incluye una explicación plomo. Lávese las manos después de manipularlos.
de los medidores, interruptores/conmutadores,
controles de la máquina, controles de los accesorios,
y la información necesaria para el transporte y Mantenimiento certificado del
remolque de la máquina. motor
Las fotografías e ilustraciones guían al operador a El mantenimiento y la reparación adecuados son
través de los procedimientos correctos de esenciales para mantener los sistemas del motor en
comprobación, arranque, operación y parada de la perfecto funcionamiento. Como propietario de un
máquina. motor para servicios pesados diesel todo terreno, es
el responsable de realizar el mantenimiento
Las técnicas de operación que se describen en esta necesario que aparece en el Manual del Propietario,
publicación son básicas. La habilidad y la técnica las el Manual de Operación y Mantenimiento, y el
desarrolla el operador a medida que gana Manual de Servicio.
conocimientos de la máquina y de sus capacidades.
SSBU9212 5
Prefacio
Está prohibido bajo cualquier motivo, participar en 2. Sección Descriptor de la Máquina (caracteres 4-8)
negocios de reparación, mantenimiento, venta,
alquiler o intercambio de motores o máquinas a fin de 3. Carácter de Verificación (carácter 9)
retirar, alterar o dejar inoperativo cualquier dispositivo
o elemento relacionado con las emisiones del diseño 4. Sección Indicador de la Máquina (MIS) o Número
que esté instalado sobre o dentro de un motor o de Secuencia de Producto (caracteres 10-17).
máquina que cumpla con las regulaciones (CFR 40 Anteriormente, estos caracteres constituían el
parte 89). Ciertos elementos de la máquina y del Número de Serie.
motor como el sistema de escape, el sistema de
admisión de aire y el sistema de enfriamiento pueden Las máquinas y grupos electrógenos producidos
estar relacionados con las emisiones y no se deben antes del primer semestre del 2001 mantendrán su
modificar a menos que Caterpillar lo apruebe. formato PIN de 8 caracteres.
Los componentes como motores, transmisiones,
Capacidad de la máquina ejes, herramientas de trabajo, etc., continuarán
usando un Número de Serie (S/N) de 8 caracteres.
Los accesorios adicionales o modificaciones pueden
exceder la capacidad del diseño de la máquina, lo
que puede afectar de forma adversa las
características de rendimiento. Esto incluirá la
estabilidad y las certificaciones de sistemas como los
frenos, la dirección y las estructuras de protección en
casi de vuelcos (ROPS). Comuníquese con su
distribuidor Cat para obtener más información.
Número de Identificación de
Producto Cat
A partir del primer trimestre del 2001, el Número de
Identificación de Producto (PIN) de Cat cambiará de
8 a 17 caracteres. Para hacer más uniforme el
método de identificación de equipos, Caterpillar y
otros fabricantes de equipo de construcción han
tomado medidas para cumplir con la versión más
reciente de la norma de numeración de identificación
de productos. Los Números de Identificación de
Producto para máquinas que no se operan en
carreteras son definidos por la norma ISO 10261. El
nuevo formato PIN corresponderá a todas las
máquinas y grupos electrógenos Cat. Las placas y
los caracteres PIN estampados en el bastidor
mostrarán el PIN de 17 caracteres. El nuevo formato
tendrá la apariencia siguiente:
Ilustración 1 g00751314
Significado de los caracteres:

1. Código de Fabricación Mundial de Caterpillar
(caracteres 1-3)
6 SSBU9212
Avisos de seguridad
i05988108
Avisos de seguridad
Código SMCS: 7000; 7405
SSBU9212 7
Avisos de seguridad
Existen varios mensajes de seguridad específicos en No utilice éter en la admisión de

esta máquina. En esta sección se examina la
ubicación exacta y la descripción de los peligros. aire (2)
Familiarícese con el contenido de todos los mensajes
de seguridad.
Asegúrese de que todos los mensajes de seguridad
sean legibles. Limpie o reemplace los mensajes de
seguridad que no se puedan leer. Reemplace las
ilustraciones que no sean visibles. Cuando limpie los
mensajes de seguridad, utilice un paño, agua y
jabón. No utilice solvente, gasolina u otros productos
químicos abrasivos para limpiar los mensajes de
seguridad. Los disolventes, la gasolina o los
productos químicos abrasivos pueden despegar el
adhesivo que sujeta los mensajes de seguridad. El
adhesivo debilitado permitirá que los mensajes de
seguridad se caigan.
Reemplace los mensajes de seguridad dañados o
que falten. Si hay un mensaje de seguridad pegado
en una pieza que se va a reemplazar, coloque el
mensaje de seguridad en la pieza de repuesto. Este mensaje de seguridad está ubicado en la tapa
Cualquier distribuidor de Caterpillar le puede del filtro de aire.
proporcionar mensajes de seguridad nuevos.
No operar (1)
Si la máquina está equipada con un calentador en
la admisión de aire (AIH) para arranques en tiem-
po frío, no utilice auxiliares de arranque en aero-
sol, como éter. El empleo de auxiliares de este
tipo puede resultar en una explosión y en lesio-
nes personales.
Conexiones apropiadas de los

cables auxiliares de arranque (3)
Este mensaje de seguridad está ubicado debajo del

interruptor de arranque del motor.
No opere o ponga en funcionamiento esta máqui-

na a menos que haya leído y comprendido las ins-
trucciones y advertencias que aparecen en los
Manuales de Operación y Mantenimiento. Si no se Ilustración 5 g01370909
siguen las instrucciones o no se presta atención
a las advertencias se pueden ocasionar lesiones Este mensaje de seguridad está ubicado en el lado
personales o incluso la muerte. Comuníquese derecho de la máquina.
con su distribuidor Cat para obtener manuales de
reemplazo. Usted es el responsable de tener el
cuidado apropiado.
8 SSBU9212
Avisos de seguridad
¡Peligro de explosión! Las conexiones incorrec-

tas de los cables de arranque pueden causar una
explosión que resulte en lesiones graves o morta-
les. Las baterías pueden estar colocadas en com-
partimientos diferentes. Cuando use cables
auxiliares de arranque, conecte siempre el cable
positivo (+) de la fuente al terminal positivo (+) de
la batería que está conectada al solenoide del mo-
tor de arranque. Conecte el cable negativo (−) de
la fuente al terminal negativo (−) del motor de
arranque. Si la máquina no tiene un terminal ne-
gativo en el motor de arranque, conecte el cable
negativo (−) al bloque de motor. Siga el procedi-
miento indicado en el Manual de Operación y
Mantenimiento.
Acumulador de alta presión (4)

Este mensaje de seguridad está ubicado en el
acumulador para los controles hidráulicos operados Este mensaje de seguridad está ubicado en la cabina
por piloto. Este acumulador está ubicado en el al lado de la puerta del lado izquierdo.
bastidor en la parte trasera derecha de la máquina.
Los daños estructurales, los vuelcos, las modifi-

caciones, los cambios o las reparaciones inapro-
piadas pueden menguar la protección que
proporciona esta estructura y anular por eso esta
certificación. No suelde ni haga agujeros en la es-
tructura. Consulte al distribuidor Caterpillar para
determinar las limitaciones de esta estructura sin
anular su certificación.
Peligro de aplastamiento (6)

El acumulador hidráulico contiene gas y aceite

bajo presión. Los procedimientos de remoción o
reparación inapropiados pueden causar lesiones
serias. Se deben seguir las instrucciones de re-
moción o de reparación que se indican en el Ma-
nual de Servicio. Se requiere equipo especial para
hacer las pruebas y dar carga a presión.
Estructura ROPS (5) Ilustración 8 g01371644
Este mensaje de seguridad está ubicado en la pluma,

por encima del pasador de la base de la pluma.
SSBU9212 9
Avisos de seguridad
Este mensaje de seguridad está ubicado en el tirante

del brazo de levantamiento del cargador.
¡Peligro de aplastamiento! Permanezca a una dis-
tancia segura. No hay espacio libre para una per-
sona en esta área cuando la máquina gira. De no
seguir estas instrucciones, se pueden ocasionar Cuando esté realizando cualquier trabajo debajo
graves lesiones personales o la muerte. de un brazo de levantamiento del cargador que
esté levantado, el tirante del brazo de levanta-
miento tiene que estar en su lugar. Instale el tiran-
No hay salida aquí (7) te del brazo de levantamiento del cargador en la
forma que sigue.
1. Vacíe el cucharón cargador. Quite el pasador

que sujeta el tirante del brazo de levantamiento
izquierdo del cargador. Levante los brazos del
cargador con el cucharón en posición de
descarga.
2. Posicione el tirante de servicio sobre el cilindro

de levantamiento izquierdo con el extremo pla-
no contra el extremo del cilindro.
3. Empuje el pasador a través de los agujeros del

tirante del brazo de levantamiento e instale la
Ilustración 9 g01407377 chaveta.
Este mensaje de seguridad está ubicado en la parte
trasera de la cabina. 4. Baje lentamente los brazos cargadores hasta
que el tirante haga contacto con la parte supe-
rior del cilindro de levantamiento y las mazas
en el brazo cargador.
Peligro de aplastamiento. Esta no es una entrada
ni una salida. Manténgase alejado de esta zona 5. Para quitar el tirante del brazo de levantamiento
cuando la máquina esté operando. Arranque y del cargador, invierta el procedimiento.
opere la retroexcavadora desde el asiento del
operador solamente. Si no hace caso de estas ad- La omisión en seguir este procedimiento puede
vertencias, podrá sufrir lesiones personales o ocasionar graves lesiones o la muerte si se bajan
mortales. los brazos del cargador accidentalmente.
Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,

Fije el cilindro de levantamiento (8) “Tirante del cilindro de levantamiento - Conectar y
desconectar” para obtener más información.
Sistema presurizado (9)

Este mensaje de seguridad está ubicado en la tapa
del tubo de llenado del sistema de enfriamiento.
10 SSBU9212
Avisos de seguridad
Ilustración 11 g01370913 Ilustración 13 g01370908
Este mensaje de seguridad está ubicado debajo del

interruptor de arranque del motor.
Sistema a presión: El refrigerante caliente puede

causar quemaduras graves. Para quitar la tapa,
pare el motor y espere hasta que el radiador esté
frío. Entonces afloje la tapa lentamente para ali- El cinturón de seguridad debe estar abrochado to-
viar la presión. do el tiempo que la máquina está funcionando pa-
ra evitar lesiones graves o mortales en caso de
accidente o de vuelco de la máquina. Si no se tie-
Presión de cilindro elevada (10) ne el cinturón de seguridad cuando la máquina
está funcionando se pueden sufrir lesiones per-
Este mensaje de seguridad está ubicado a ambos sonales o mortales.
lados de la pluma, cerca de la conexión con el brazo.
Acoplador rápido (12) (si tiene)

delantera de la cabina, en el lado derecho.
Cilindro de alta presión. Si no se respetan estas

instrucciones, se puede descargar rápidamente el
gas o el fluido hidráulico y ello puede causar acci-
dentes mortales, lesiones personales y daños
materiales.
Correa de seguridad (11) Ilustración 14 g01411137

SSBU9212 11
Avisos de seguridad
Peligro de aplastamiento. Se pueden sufrir lesio-

nes graves y mortales. Confirme siempre que los
pasadores del acoplador rápido estén conecta-
dos. Consulte este Manual de Operación y
Mantenimiento
Acumulador de alta presión (13)

Este mensaje de seguridad está ubicado al lado del
acumulador, si la máquina tiene la opción del control
de amortiguación. El acumulador está ubicado detrás
de la caja de baterías.
Esta máquina tiene un dispositivo de comunica-

ción Product Link de Caterpillar . Cuando se utili-
zan detonadores eléctricos, se debe desactivar
este dispositivo de comunicación a 12 m
(40 pies) del sitio de tronadura para los sistemas
Ilustración 15 g01370912 basados en satélites y dentro de los 3 m (10 pies)
del sitio de tronadura para los sistemas basados
en celulares, o dentro de la distancia establecida
por los requisitos legales pertinentes. No hacerlo
podría causar interferencias con las operaciones
El acumulador hidráulico contiene gas y aceite de tronadura y provocar lesiones graves o inclu-
bajo presión. Los procedimientos de remoción o so la muerte.
reparación inapropiados pueden causar lesiones
serias. Se deben seguir las instrucciones de re- En los casos en los que no se puede identificar el
moción o de reparación que se indican en el Ma- tipo de módulo Product Link, Caterpillar reco-
nual de Servicio. Se requiere equipo especial para mienda que se deshabilite el dispositivo a no me-
hacer las pruebas y dar carga a presión. nos de 12 m (40 pies) del perímetro del sitio de
tronadura.
Product Link (14) (si tiene) Combustible de alta presión (15)

delantera de la cabina, en el lado izquierdo.
12 SSBU9212
Avisos de seguridad

conducto de combustible, en la parte superior del
motor.
No afloje ninguna de las tuberías de combustible

de alta presión cuando el motor está funcionando.
La alta presión en las tuberías de combustible
puede causar lesiones personales y mortales. Es-
pere 60 segundos después de que se haya parado
el motor para permitir que se libere la presión an-
tes de realizar cualquier tipo de servicio o de re- Ilustración 19 g02761076
paración en las tuberías de combustible del
motor. Este mensaje de seguridad está ubicado en el
compartimiento de almacenamiento que está
integrado con la caja del filtro de partículas para
Superficie caliente (16) combustible diesel. No guarde nada en la caja que no
se pueda almacenar por encima de los 50 °C
(122 °F).
El contacto con componentes calientes puede

ocasionar quemaduras o lesiones. No deje que
los componentes calientes toquen la piel. Lleve
ropa de protección o equipo de protección para
proteger la piel.
Ventilador giratorio (18)

Este mensaje de seguridad está ubicado cerca del
ventilador del motor.

escape.
El contacto con componentes calientes puede

ocasionar quemaduras o lesiones. No deje que
los componentes calientes toquen la piel. Lleve
ropa de protección o equipo de protección para
proteger la piel.
Superficie caliente (17)
SSBU9212 13
Avisos de seguridad
¡Peligro de cortarse! Mantenga las manos lejos

del ventilador mientras el motor está funcionan-
do. Se podrían causar lesiones graves o la
muerte.
14 SSBU9212
Mensajes adicionales
i05858816
SSBU9212 15
Conexión del brazo extensible (1)

Si tiene, esta etiqueta está ubicada en el brazo. Privacidad de datos (3)
Este mensaje se encuentra en la cabina.
Requisitos de combustible diesel (4)

El brazo extensible debe estar sujeto con pasador
antes de usar accesorios, para evitar que se Este mensaje está ubicado al lado del orificio de
mueva y pueda causar lesiones personales. llenado de combustible.
Ubicación incorrecta del cucharón

retroexcavador (2)
Esta etiqueta está ubicada cerca del varillaje del
cucharón retroexcavador.
Calcomanía para Norteamérica
La conexión incorrecta de los pasadores del

cucharón puede causar daños a la máquina.
Asegúrese de que los pasadores del cucharón Calcomanía internacional
estén conectados correctamente.
16 SSBU9212
Utilice combustible diesel de contenido ultra bajo en a continuación. El aceite Cat DEO-ULS y aquéllos
azufre (ULSD). que cumplen con la especificación Cat ECF-3 y las
categorías API CJ-4 y ACEA E9 se han desarrollado
La Agencia de Protección Ambiental (EPA) de los con contenido limitado de ceniza sulfatada, fósforo y
Estados Unidos define el combustible ultrabajo en azufre. Estos límites químicos están diseñados para
azufre (ULSD - S15) como un combustible diesel de mantener la vida útil, el rendimiento y los intervalos
los Estados Unidos. que tiene un bajo contenido de de servicio esperados de los dispositivos de
azufre que no excede las 15 partes de millón (ppm postratamiento. Si no se encuentran disponibles los
(mg/kg)) o el 0,0015 por ciento en peso. Los motores aceites que cumplen con las especificaciones Cat
certificados con las normas de Fase 4 fuera de ECF-3 y API CJ-4, se pueden utilizar aceites que
camino (Etapa IV en Europa) y que están equipados cumplan con la especificación ACEA E9. Los aceites
con sistemas de postratamiento de escape están ACEA E9 cumplen con los límites químicos
diseñados para funcionar en ULSD solamente. El uso diseñados para mantener la vida útil del dispositivo
de LSD o combustibles con un contenido de azufre de postratamiento. Los aceites ACEA E9 están
superior a 15 ppm (mg/kg) en estos motores reducirá validados mediante algunas pero no todas las
la eficacia y la durabilidad del motor y dañará los pruebas de rendimiento del motor estándar ECF-3 y
sistemas de control de emisiones, además de reducir API CJ-4. Consulte con el proveedor de aceite
el intervalo de servicio. Las fallas causadas por el cuando considere la utilización de un aceite que no
uso de combustibles no son defectos de fábrica de cumpla con la especificación Cat ECF-3 o con la
Cat . Por lo tanto, una garantía Cat no cubriría el
costo de reparación. especificación API CJ-4.
En Europa, el combustible diesel de contenido ultra Sistema hidráulico de la máquina (6)

bajo en azufre tendrá como máximo 0,0010 por El siguiente mensaje está ubicado en el
ciento (10 ppm (mg/kg)) de azufre y se conoce compartimiento del motor.
típicamente como “libre de azufre”. Estos niveles de
azufre se definen en el Estándar Europeo “EN
590:2004”.
Consulte la Publicación Especial, SEBU6250,
Recomendaciones de Fluidos para las Máquinas de
Caterpillar para obtener más información acerca de
los combustibles diesel y el azufre.
“Capacidades de llenado”.
Aceite de motor requerido (5)
Este mensaje está ubicado en el compartimiento del
motor.
El sistema hidráulico de esta máquina está llenado

con aceite HYDO Advanced Cat . El siguiente
mensaje está ubicado en el compartimiento del
motor.
Para obtener más información sobre el aceite
hidráulico, consulte el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Viscosidades del lubricante”.
12 V (7)
El siguiente mensaje está ubicado en el lado derecho
de la máquina, debajo de la puerta.
Los aceites Cat han sido desarrollados y probados

para proporcionar la vida útil y el rendimiento
completo que se diseñaron e incluyeron en la
fabricación de los motores Cat .
Se requiere la utilización del aceite Cat DEO-ULS o
de aquéllos que cumplan con la especificación Cat
ECF-3 y API CJ-4 en las aplicaciones que se indican
SSBU9212 17
Información general sobre peligros
Conozca el ancho de sus equipos para mantener el

espacio libre apropiado al operarlos en sitios
cercanos a cercas o a obstáculos límite.
Tenga cuidado con las líneas eléctricas de alto
voltaje y los cables eléctricos enterrados. Si la
máquina entra en contacto con estos peligros,
pueden ocasionarse lesiones graves o mortales por
electrocución.
i05233822
Información general sobre

peligros
Código SMCS: 7000
Use un casco, anteojos de protección y cualquier otro

equipo de protección que se requiera.
No use ropa ni joyas holgadas que puedan
engancharse en los controles o en otras piezas del
equipo.
Asegúrese de que todos los protectores y cubiertas
estén sujetados firmemente en su lugar en los
equipos.
Mantenga los equipos libres de materia extraña.
Quite la suciedad, el aceite, las herramientas y otros
elementos de la plataforma, las pasarelas y los
escalones.
Ejemplo típico Sujete firmemente todos los elementos sueltos, como
fiambreras, herramientas y otros elementos que no
Instale una etiqueta de advertencia de “No Operar” sean parte de los equipos.
o una etiqueta de advertencia similar en el interruptor
de arranque o en los controles. Instale una etiqueta Conozca las señales apropiadas que se hacen con
de advertencia antes de prestar servicio o de reparar las manos en el lugar de trabajo y al personal
los equipos. Estas etiquetas de advertencia autorizado para hacerlas. Atienda a las señales con
(Instrucción Especial, SEHS7332) están disponibles las manos de una sola persona.
en su distribuidor Cat .
No fume cuando le esté dando servicio a un aire
acondicionado. Tampoco fume si es posible que haya
gas refrigerante. La inhalación de los vapores que se
producen cuando una llama hace contacto con el
Las distracciones durante la operación de la má- refrigerante del aire acondicionado, puede causar
quina pueden ocasionar la pérdida de control de lesiones físicas o la muerte. La inhalación del gas
la misma. Tenga extremo cuidado al usar cual- refrigerante del aire acondicionado a través de un
quier dispositivo mientras opera la máquina. Las cigarrillo encendido puede ocasionar lesiones físicas
distracciones durante la operación de la máquina o la muerte.
pueden ocasionar lesiones personales o incluso No almacene nunca fluidos de mantenimiento en
la muerte. recipientes de vidrio. Drene todos los líquidos en un
recipiente adecuado.
18 SSBU9212
Cumpla todas las regulaciones locales sobre Penetración de fluidos

eliminación de líquidos.
Puede quedar presión atrapada en el circuito
Utilice todas las soluciones de limpieza con cuidado. hidráulico mucho tiempo después de parar el motor.
Informe todas las reparaciones que sean necesarias. La presión puede hacer que el fluido hidráulico o
elementos como los tapones de los tubos escapen
No permita personal no autorizado en los equipos. rápidamente si la presión no se alivia correctamente.
A menos que reciba una instrucción diferente, realice No quite ningún componente o pieza del sistema
el mantenimiento con los equipos en la posición de hidráulico hasta que se haya aliviado la presión, o se
servicio. Consulte el Manual de Operación y pueden causar lesiones personales. No desarme
Mantenimiento para obtener información sobre el ningún componente o pieza del sistema hidráulico
procedimiento para colocar los equipos en la posición hasta que se haya aliviado la presión, o se pueden
de servicio. causar lesiones personales. Consulte el Manual de
Servicio para obtener información sobre los
Cuando realice el mantenimiento por encima del nivel procedimientos que se requieren para aliviar la
del suelo, use los dispositivos adecuados, como presión hidráulica.
escaleras o máquinas elevadoras para personal. Si
tiene, use los puntos de anclaje de la máquina y
arneses de protección contra caídas aprobados y
sujetadores de manuales de la máquina.
Aire y agua a presión

El aire y el agua a presión pueden hacer que la
suciedad o el agua caliente salgan despedidos. La
suciedad o el agua caliente pueden ocasionar
lesiones personales.
Cuando se utilice aire o agua a presión para la
limpieza, use ropa y zapatos de protección, así como
protección para los ojos. La protección para los ojos
incluye anteojos de seguridad o una máscara
protectora. Ilustración 32 g00687600
La presión máxima de aire para la limpieza se debe

reducir a 205 kPa (30 lb/pulg2) cuando la boquilla Utilice siempre una tabla o un cartón cuando revise
tiene cabezal fijo y se usa con un deflector de astillas para ver si hay fugas. El fluido que se fuga está bajo
eficaz y los equipos de protección personal. La presión y puede penetrar el tejido del cuerpo. La
presión máxima del agua para limpieza debe ser penetración de fluidos puede causar lesiones graves
menor que 275 kPa (40 psi). o la muerte. Una fuga minúscula puede ocasionar
una lesión grave. Si el fluido penetra en su piel, debe
Evite el rociado directo de agua en los conectores obtener tratamiento inmediatamente. Acuda a un
eléctricos, las conexiones y los componentes. médico que esté familiarizado con este tipo de
Cuando se haga una limpieza con aire, deje que la lesiones.
máquina se enfríe para reducir la posibilidad de que
el residuo fino se encienda al depositarse Contención de los derrames de
nuevamente en superficies calientes. fluido
Presión atrapada Se debe tener cuidado para asegurarse de que no se
derramen los fluidos durante la inspección, el
Puede quedar presión atrapada en un sistema mantenimiento, las pruebas, los ajustes y las
hidráulico. El alivio de la presión atrapada puede reparaciones de los equipos. Esté preparado para
causar un movimiento repentino de la máquina o del recoger el fluido en recipientes adecuados antes de
accesorio. Tenga cuidado al desconectar tuberías o abrir cualquier compartimiento o desarmar cualquier
conexiones hidráulicas. Es posible que la manguera componente que contenga fluidos.
dé latigazos cuando se alivia aceite que está a alta
presión. Es posible que la manguera rocíe aceite Consulte la Publicación Especial, NENG2500,
cuando se alivia aceite que está a alta presión. La Catálogo de la Herramienta de Servicio de los
penetración de fluidos puede causar lesiones graves Distribuidores Cat para obtener información sobre
o la muerte. los siguientes elementos:
• Herramientas y equipos adecuados para recoger

fluidos
• Herramientas y equipos adecuados para contener
fluidos
SSBU9212 19
Cumpla todas las regulaciones locales sobre • No utilice nunca aire comprimido para la limpieza.
eliminación de líquidos.
• Evite cepillar materiales que contengan asbesto.
Inhalación
• Evite rectificar materiales que contengan asbesto.
• Utilice un método húmedo para limpiar los
materiales que contengan asbesto.
• También se puede utilizar una aspiradora

equipada con un filtro de Aire Particulado de Alta
Eficiencia (HEPA).
• Utilice ventilación de escape en los trabajos de
maquinado permanente.
• Use un respirador aprobado si no hay otra forma

de controlar el polvo.
• Cumpla con las reglas y reglamentos

correspondientes al lugar de trabajo. En los
Ilustración 33 g02159053 Estados Unidos, use los requisitos de la
Administración de Seguridad y Salud Ocupacional
Escape (OSHA). Estos requisitos de la OSHA se pueden
encontrar en la norma “29 CFR 1910.1001”. En
Tenga cuidado. Los vapores del escape pueden ser Japón, use los requisitos de la “Ordenanza de
peligrosos para su salud. Si opera una máquina en prevención de problemas de salud provocados por
un área encerrada, es necesario adecuar la el asbesto” y también los requisitos de la Ley de
ventilación. seguridad y salud en el trabajo.
Información sobre el asbesto • Obedezca las regulaciones ambientales para la

eliminación de asbesto.
Los equipos y las piezas de repuesto Cat que se
embarcan desde Caterpillar no contienen asbesto. • Aléjese de las áreas que puedan tener partículas
Caterpillar recomienda que sólo se utilicen piezas de de asbesto en el aire.
repuesto Cat originales. Use las siguientes guías
cuando manipule piezas de repuesto que contengan Elimine los desperdicios
asbesto o cuando manipule basuras de asbesto.
correctamente
Tenga cuidado. Evite la inhalación del polvo que
puede generarse cuando se manipulen componentes
que contengan fibras de asbesto. La inhalación de
este polvo puede ser peligrosa para su salud. Los
componentes que pueden contener fibras de asbesto
son las pastillas de los frenos, las bandas del freno,
el material de revestimiento, los discos de embrague
y algunas empaquetaduras. El asbesto que se utiliza
en estos componentes está mezclado con una resina
o sellado de alguna forma. La manipulación normal
no es peligrosa, a menos que se produzca polvo que
contenga asbesto y que se transporte por el aire.
Si hay polvo que pueda contener asbesto, se deben
seguir varias pautas:
La eliminación incorrecta de los desperdicios puede

ser una amenaza para el ambiente. Los fluidos
potencialmente nocivos se deben eliminar de
acuerdo con las regulaciones locales.
20 SSBU9212
Prevención contra aplastamiento o cortes
Utilice siempre recipientes a prueba de fugas cuando i04768960

drene los fluidos. No vierta los desperdicios en el
suelo, en un drenaje o en una fuente de agua. Prevención contra
i01367739
quemaduras
Código SMCS: 7000
Prevención contra No toque ninguna pieza de un motor que esté
aplastamiento o cortes operando. Deje que el motor se enfríe antes de
realizar cualquier tarea de mantenimiento en el
Código SMCS: 7000 motor. Descargue toda la presión en los sistemas de
aire, de aceite, de lubricación, de combustible o de
Soporte el equipo de forma adecuada antes de enfriamiento antes de desconectar las tuberías, las
realizar cualquier trabajo o servicio de mantenimiento conexiones o los artículos relacionados.
debajo del equipo. No dependa de los cilindros
hidráulicos para sostener el equipo. El equipo puede Refrigerante
caerse si se mueve un control o se rompe una tubería
hidráulica. Cuando el motor está a la temperatura de operación,
No trabaje debajo de la cabina de la máquina a el refrigerante del motor está caliente. El refrigerante
menos que esté correctamente soportada. también está bajo presión. El radiador y todas las
tuberías conectadas con los calentadores o el motor
A menos de que se le indique lo contrario, nunca contienen refrigerante caliente.
trate de hacer ajustes con la máquina en movimiento
Cualquier contacto con el refrigerante caliente o el
o con el motor funcionando.
vapor puede causar quemaduras graves. Deje que
Nunca cortocircuitar entre los terminales del los componentes del sistema de enfriamiento se
solenoide del motor de arranque para arrancar el enfríen antes de drenar el sistema de enfriamiento.
motor. Si lo hace puede moverse inesperadamente la
máquina. Compruebe el nivel de refrigerante sólo después de
que el motor se haya parado.
Siempre que haya varillaje de control del equipo, el
espacio libre en el área del varillaje cambiará con el Asegúrese de que la tapa del tubo de llenado esté
movimiento del equipo o la máquina. Aléjese de fría antes de quitarla. La tapa del tubo de llenado
áreas que puedan tener un cambio repentino en el tiene que estar suficientemente fría para poder
espacio libre debido a movimiento de la máquina o tocarla con la mano. Quite lentamente la tapa del
del equipo. tubo de llenado para aliviar la presión.
Manténgase a una distancia prudente de todas las El acondicionador del sistema de enfriamiento
contiene álcali. El álcali puede causar lesiones
piezas giratorias o en movimiento.
personales. No permita que el álcali entre en
Si es necesario quitar protectores para realizar el contacto con su piel, los ojos o la boca.
mantenimiento, instale siempre los protectores
después de que se realice el mantenimiento. Aceites
No acerque objetos a las aspas móviles del El aceite y los componentes calientes pueden causar
ventilador. Las aspas del ventilador pueden cortar o lesiones corporales. No permita que el aceite caliente
lanzar cualquier objeto que caiga sobre ellas. entre en contacto con la piel. Además, no permita
que los componentes calientes entren en contacto
No utilice un cable de alambre trenzado que esté con la piel.
retorcido o deshilachado. Use guantes cuando
manipule cables de alambre trenzado. Quite la tapa del tubo de llenado del tanque
hidráulico solo después de que el motor haya estado
Cuando golpee con fuerza un pasador de retención, parado. La tapa del tubo de llenado tiene que estar
éste puede salir despedido. Un pasador de retención suficientemente fría para poder tocarla con la mano.
suelto puede causar lesiones personales. Asegúrese Siga el procedimiento estándar que se indica en este
de que la zona esté despejada al golpear el pasador manual para quitar la tapa del tubo de llenado del
de retención. Para evitar lesiones a los ojos, use tanque hidráulico.
anteojos de protección al golpear pasadores retén.
Baterías
Pueden saltar las rebabas u otra basura cuando se
golpea un objeto. Antes de golpear un objeto, El líquido de una batería es un electrolito. El
cerciórese de que nadie pueda resultar lesionado por electrolito es un ácido que puede causar lesiones
las partículas que saltan. graves. No permita que el electrolito entre en
contacto con la piel o los ojos.
SSBU9212 21
Prevención de incendios o explosiones
No fume mientras revisa el nivel de electrolito de Mantenga cerradas las puertas de acceso a los
baterías, ya que éstas despiden gases inflamables principales compartimientos de la máquina y todas
que pueden explotar. las puertas de acceso en condiciones de operación
para permitir el uso de los equipos para supresión de
Siempre use gafas de seguridad cuando trabaje con incendios, en caso de que ocurra un incendio.
baterías. Lávese las manos después de tocar las
baterías. Se recomienda el uso de guantes. Limpie todas las acumulaciones de materiales
inflamables de la máquina, como combustible, aceite
i05951589
y suciedad.
No opere la máquina cerca de una llama.
Prevención de incendios o
Mantenga los protectores térmicos en su lugar. Los
explosiones protectores térmicos del escape (si tiene) protegen
Código SMCS: 7000 los componentes calientes del escape contra el
rociado de aceite o de combustible en caso de que
se presente una ruptura en una tubería, en una
manguera o en un sello. Los protectores térmicos del
escape deben instalarse correctamente.
No suelde ni corte con soplete en tanques o tuberías
que contienen fluidos o material inflamables. Vacíe y
purgue las tuberías y los tanques. Luego limpie las
tuberías y los tanques con un disolvente no
inflamable antes de soldar o de cortar con soplete.
Asegúrese de que los componentes están
conectados correctamente a tierra para evitar la
generación indeseada de arcos.
El polvo que se produce durante la reparación de
capós o parachoques no metálicos puede ser
inflamable o explosivo. Repare esos componentes en
un área bien ventilada, alejada de las llamas o de las
Ilustración 35 g00704000 chispas. Use los Equipos de Protección Personal
(PPE) adecuados.
General Inspeccione todas las tuberías y mangueras para ver
Todos los combustibles, la mayoría de los lubricantes si hay desgaste o deterioro. Reemplace las tuberías y
y algunas mezclas de refrigerante son inflamables. mangueras dañadas. Las tuberías y las mangueras
deben tener un soporte adecuado y abrazaderas
Para disminuir el riesgo de incendio o de explosión, seguras. Apriete todas las conexiones al par
Caterpillar recomienda las siguientes acciones. recomendado. Los daños a la cubierta protectora o al
material aislante pueden proporcionar combustible
Realice siempre una inspección alrededor, lo que le para los incendios.
ayudará a identificar un peligro de incendio. No opere
la máquina cuando existe un peligro de incendio. Almacene los combustibles y los lubricantes en
Comuníquese con su distribuidor Cat si necesita un recipientes debidamente marcados, alejados del
servicio. personal no autorizado. Almacene los trapos
impregnados de aceite y los materiales inflamables
Familiarícese con el uso de la salida primaria y la en recipientes de protección. No fume en las áreas
salida alternativa de la máquina. Consulte el Manual que se utilizan para almacenar materiales
de Operación y Mantenimiento, “Salida alternativa”. inflamables.
No opere una máquina con una fuga de fluido.
Repare la fuga y limpie los fluidos antes de reanudar
la operación de la máquina. Las fugas o derrames de
fluidos sobre superficies calientes o componentes
eléctricos pueden ocasionar un incendio. Un incendio
puede ocasionar lesiones graves o mortales.
Quite los materiales inflamables como hojas, ramas,
papeles, basura, etc. Estos elementos pueden
acumularse en el compartimiento del motor o
alrededor de áreas y partes calientes de la máquina.
22 SSBU9212
Batería y cables de la batería
Use precaución cuando esté llenando de combustible Ilustración 37 g02298225

una máquina. No fume mientras esté llenando de
combustible una máquina. No llene de combustible Caterpillar recomienda lo siguiente para disminuir al
una máquina cerca de llamas ni de chispas. Apague mínimo el riesgo de incendio o de una explosión
siempre el motor antes del llenado de combustible. relacionados con la batería.
Llene el tanque de combustible al aire libre. Limpie
apropiadamente las áreas de derrame. No opere una máquina si los cables de batería o las
piezas relacionadas muestran señales de deterioro o
Evite el riesgo de electricidad estática durante el de daño. Comuníquese con su distribuidor Cat si
llenado de combustible. El combustible Diesel de necesita un servicio.
Contenido Ultrabajo en Azufre (ULSD, Ultra Low
Sulfur Diesel) presenta un peligro de encendido por Siga los procedimientos de seguridad para el
estática mayor que las fórmulas diesel anteriores con arranque del motor con cables auxiliares de
un contenido más alto de azufre. Evite lesiones arranque. Las conexiones incorrectas de los cables
graves o mortales provocadas por un incendio o una puente pueden ocasionar una explosión que puede
explosión. Consulte a su proveedor de combustible o causar lesiones. Consulte el Manual de Operación y
del sistema de combustible para asegurarse de que Mantenimiento, “Arranque del motor con cables
el sistema de suministro cumpla con las normas de auxiliares de arranque” para obtener instrucciones
llenado de combustible con respecto a las prácticas específicas.
de conexión a tierra y conexión eléctrica.
No cargue una batería congelada. Esto puede causar
Nunca almacene fluidos inflamables en el una explosión.
compartimiento del operador de la máquina.
Los gases de una batería pueden explotar. Mantenga
todas las llamas o chispas alejadas de la parte
superior de una batería. No fume en las áreas de
carga de las baterías.
Nunca revise la carga de las baterías colocando un
objeto de metal que interconecte los terminales. Use
un voltímetro para revisar la carga de la batería.
Inspeccione diariamente los cables de batería que
estén en áreas visibles. Inspeccione los cables,
broches, correas y otros elementos de sujeción para
ver si tienen daños. Reemplace todas las piezas
dañadas. Revise para ver si hay señales de lo
siguiente, que puede ocurrir al pasar el tiempo debido
al uso y a los factores ambientales:
SSBU9212 23
• Material deshilachado Asegúrese de que todas las abrazaderas, los

protectores, los broches y las correas se reinstalen
• Abrasión correctamente. Esto ayudará a evitar la vibración, el
roce contra otras piezas y el calor excesivo durante la
• Agrietamiento operación de la máquina.
• Manchas Evite sujetar cables eléctricos a mangueras y tubos
que contengan fluidos inflamables o combustibles.
• Cortes en el material aislante del cable
Consulte a su distribuidor Cat para obtener
• Suciedad información sobre reparaciones o piezas de
repuesto.
• Terminales corroídos, dañados o flojos
Mantenga los cables y las conexiones eléctricas
Reemplace los cable(s) de la batería dañada y todas libres de suciedad.
las partes relacionadas. Elimine cualquier suciedad
que pueda haber causado la avería del material Tuberías, tubos y mangueras
aislante o el daño o desgaste del componente
relacionado. Asegúrese de que todos los No doble las tuberías de alta presión. No golpee las
componentes estén instalados correctamente. tuberías de alta presión. No instale tuberías que
estén dobladas o dañadas. Use las llaves de
Un cable de batería expuesto puede causar un corto respaldo apropiadas para apretar todas las
con la conexión a tierra si la parte expuesta entra en conexiones al par recomendado.
contacto con una superficie conectada a tierra. Un
corto del cable de batería produce calor generado por
la corriente de la batería, que puede ser un peligro de
incendio.
Cualquier parte expuesta en el cable de conexión a
tierra entre la batería y el interruptor general puede
hacer que se derive el interruptor general si la parte
expuesta entra en contacto con una superficie
conectada a tierra. Esto puede conducir a una
condición insegura para prestar el servicio a la
máquina. Repare o reemplace los componentes
antes de prestar el servicio a la máquina.
Un incendio en una máquina aumenta el riesgo de Ilustración 38 g00687600
lesiones o la muerte. Los cables de la batería ex-

Revise cuidadosamente las tuberías, los tubos y las
puestos que entran en contacto con una conexión
mangueras. Use los Equipos de Protección Personal
a tierra pueden ocasionar incendios. Reemplace (PPE) cuando revise para ver si hay fugas. Utilice
los cables y las piezas relacionadas que exhiban siempre una tabla o un cartón cuando revise para ver
signos de desgaste o daño. Consulte a su distri- si hay fugas. El fluido que se fuga está bajo presión y
buidor Cat. puede penetrar el tejido del cuerpo. La penetración
de fluidos puede causar lesiones graves o la muerte.
Una fuga minúscula puede ocasionar una lesión
Cableado grave. Si el fluido penetra en su piel, debe obtener
tratamiento inmediatamente. Acuda a un médico que
Revise los cables eléctricos cada día. Si existe una esté familiarizado con este tipo de lesiones.
de las siguientes condiciones, reemplace las piezas
antes de operar la máquina. Reemplace las piezas afectadas si ocurre alguna de
las siguientes condiciones:
• Material deshilachado
• Señales de abrasión o de desgaste
• Agrietamiento
• Manchas
• Cortes en el material aislante

• Otros daños
24 SSBU9212
Seguridad contra incendios
• Conexiones de extremo dañadas o con fugas. Familiarícese con la operación del extintor de
incendios. Inspeccione el extintor de incendios y
• Cubiertas exteriores desgastadas o cortadas. efectúe su servicio regularmente. Siga las
recomendaciones que se indican en la placa de
• Cables expuestos. instrucciones.
• Cubiertas exteriores dilatadas o hinchadas. Considere la instalación de un sistema de supresión
de incendios de otros fabricantes, si la aplicación y
• Torceduras en las partes flexibles de las las condiciones de trabajo garantizan la instalación.
mangueras.
i04031841
• Cubiertas exteriores con alambres de refuerzo
incrustados expuestos.
Seguridad contra incendios
• Conexiones de extremo desplazadas de su Código SMCS: 7000
posición.
Nota: Ubique las salidas secundarias y fíjese cómo
Asegúrese de que todas las abrazaderas, los usarlas antes de operar la máquina.
protectores y los protectores térmicos estén
instalados correctamente. Durante la operación de la Nota: Ubique los extintores y fíjese cómo usarlos
máquina, esto ayudará a evitar la vibración, el roce
antes de operar la máquina.
contra otras piezas, el calor excesivo y las averías en
las tuberías, los tubos y las mangueras. Si se encuentra ante un incendio de la máquina, la
prioridad es su seguridad y la de las otras personas
No opere la máquina cuando existe un peligro de que se encuentren en el lugar. Las siguientes
incendio. Repare todas las tuberías que estén acciones deben seguirse solamente si no suponen
corroídas, flojas o dañadas. Las fugas pueden un peligro o riesgo para usted y para las personas
suministrar combustible para los incendios. Consulte que se encuentren en las cercanías. Debe evaluar el
a su distribuidor Cat para obtener información sobre riesgo de lesión personal en todo momento y alejarse
reparaciones o piezas de repuesto. Use piezas Cat a una distancia segura en cuanto se sienta en
originales o piezas equivalentes en sus capacidades peligro.
de límite de presión y de límite de temperatura.
Aleje la máquina de material combustible que se
Éter encuentre cerca como estaciones de combustible o
aceite, estructuras, basura, mantillo and madera.
El éter (si tiene) se usa comúnmente en aplicaciones
en tiempo frío. El éter es inflamable y venenoso. Baje los implementos y apague el motor lo más
pronto posible. Si deja el motor en funcionamiento,
Utilice solo latas de éter aprobadas para su uso en el éste continuará alimentando el fuego. Las
sistema de distribución de éter de la máquina; no mangueras dañadas que estén fijadas al motor o a
rocíe el éter manualmente en un motor; siga los las bombas avivarán el fuego.
procedimientos correctos de arranque de un motor
frío. Consulte la sección con la etiqueta “Arranque Si es posible, gire el interruptor general a la posición
del motor” en el Manual de Operación y DESCONECTADA. Al desconectar la batería se
Mantenimiento. elimina la fuente de encendido en caso de un
cortocircuito eléctrico. Al desconectar la batería se
Utilice el éter en áreas ventiladas. No fume mientras elimina una segunda fuente de encendido en caso de
esté reemplazando un cilindro de éter. que el fuego dañe el cableado eléctrico, lo que
provocaría un cortocircuito.
No almacene los cilindros de éter en áreas
frecuentadas por personas ni en el compartimiento Notifique el incendio y el lugar en donde usted se
del operador de una máquina. No almacene los encuentra al personal de emergencia.
cilindros de éter a la luz solar directa ni a
temperaturas mayores que 49 °C (120,2 °F). Si su máquina cuenta un un sistema de supresión de
Mantenga los cilindros de éter alejados de las llamas incendios, siga el procedimiento del fabricante para
o de las chispas. activarlo.
Deseche correctamente los cilindros de éter usados. Nota: Personal calificado debe inspeccionar los
No perfore un cilindro de éter. Mantenga los cilindros
de éter alejados del personal no autorizado. sistemas de supresión de incendios con regularidad.
Usted debe estar capacitado para operar el sistema
Extintor de incendios de supresión de incendios.
Como una medida adicional de seguridad, mantenga Utilice el extintor incorporado y siga el siguiente
un extintor de incendios en la máquina. procedimiento:
1. Tire el pasador.
SSBU9212 25
Ubicación del extintor de incendios
2. Apunte el extintor o la boquilla a la base del fuego. i04167836
3. Apriete la palanca y deje salir el agente extintor. Información sobre neumáticos

4. Mueva el extintor de un lado a otro de la base del Código SMCS: 7000
fuego hasta que éste se apague.
Se pueden producir explosiones de neumáticos
Recuerde que si no puede hacer nada más, apague inflados con aire debido a la combustión de gases
la máquina antes de salir. Al apagarla, los producida por el calor dentro de los neumáticos.
combustibles no seguirán alimentando el fuego. Estas explosiones pueden ocurrir por los gases que
se generan al soldar, por el calentamiento de los
Si el fuego se va de control, tenga en cuenta los componentes del aro, por incendios externos o por el
siguientes riesgos: uso excesivo de los frenos.
• Las gomas de la máquinas con ruedas suponen La explosión de un neumático es mucho más violenta
que un reventón. La explosión puede propulsar el
un riesgo de explosión debido a que las gomas se
neumático, los componentes del aro y del eje fuera
queman. Fragmentos y escombros calientes de la máquina. Manténgase alejado de la trayectoria.
pueden viajar grandes distancias en una Tanto la fuerza de la explosión como los
explosión. componentes que salen disparados pueden causar
daños materiales, lesiones graves o mortales.
• Tanques, acumuladores, mangueras y las
conexiones de engrase pueden romperse en un
incendio y consecuentemente esparcir
combustible y fragmentos en una área grande.
• Recuerde que casi todos los fluidos de la máquina

son inflamables, incluso los refrigerantes y
aceites. Además, los plásticos, las gomas, las
telas y las resinas de los paneles de fibra de vidrio
también son inflamables.
i05972078
Ubicación del extintor de

incendios Ilustración 39 g02166933
Código SMCS: 7000; 7419 Se muestra un ejemplo típico del neumático
Cerciórese de que haya un extintor de incendios No se acerque a un neumático caliente o
disponible en la máquina. Familiarícese con la aparentemente dañando.
operación del extintor de incendios. Inspeccione el
extintor de incendios y realice el servicio apropiado. Caterpillar no recomienda utilizar agua o calcio
Obedezca las recomendaciones que se indican en la como lastre para los neumáticos, excepto en
placa de instrucciones. máquinas diseñadas para esta masa adicional. Para
las máquinas que corresponda, la sección de
Monte el extintor de incendios en el compartimiento mantenimiento contiene instrucciones sobre los
del operador. Asegúrese de que el extintor de procedimientos para inflar y rellenar los neumáticos
incendios esté dentro del alcance del operador en correctamente. El lastre, como el fluido en los
posición sentada. No suelde en la estructura ROPS neumáticos, aumenta el peso total de la máquina y
para instalar el extintor de incendios. Tampoco puede afectar los frenos, la dirección, los
taladre orificios en la estructura ROPS para montar el componentes del tren de fuerza o la certificación de
extintor de incendios. Un lugar recomendado para el la estructura de protección como por ejemplo la
extintor de incendios es en el compartimiento del Estructura de Protección en Caso de Vuelcos
operador, en el lado derecho de la consola delantera. (ROPS). No es necesario el uso de preventivos de
Use una placa posterior para sujetar el soporte de óxido en el neumático o el aro u otros aditivos
montaje del extintor de incendios. líquidos.
Se recomienda el uso de gas nitrógeno seco para
inflar los neumáticos. Si los neumáticos en un
principio se inflaron con aire, igualmente se
recomienda el uso de nitrógeno para ajustar la
presión. El nitrógeno se mezcla bien con aire.
26 SSBU9212
Precaución en caso de rayos
Los neumáticos inflados con nitrógeno reducen la Ajuste el asiento para que el operador pueda, con su
posibilidad de que se produzcan explosiones porque espalda contra el respaldo del asiento, pisar los
el nitrógeno no ayuda a la combustión. El nitrógeno pedales en toda su carrera.
también evita la oxidación y el deterioro del caucho
así como la corrosión de los componentes del aro. Asegúrese de que la máquina esté equipada con un
sistema de luces adecuado para las condiciones del
Para evitar el inflado excesivo de los neumáticos, se trabajo. Cerciórese de que todas las luces funcionen
necesita un equipo para el inflado con nitrógeno y correctamente.
una capacitación adecuados en cuanto al uso de los
equipos. La utilización incorrecta del equipo o la Antes de arrancar el motor y de mover la máquina,
utilización del equipo incorrecto pueden provocar el cerciórese de que no haya nadie debajo, alrededor ni
reventón de un neumático o la falla de un aro. dentro la máquina. Cerciórese de que no haya
personas en el área inmediata a la máquina.
Al inflar un neumático, permanezca detrás de la
banda de rodadura y utilice una boquilla de
i03617083
autofijación.
El mantenimiento de neumáticos y aros puede ser Arranque del motor
peligroso. Sólo personal personal capacitado y con
las herramientas y procedimientos apropiados puede Código SMCS: 1000; 7000
realizar este mantenimiento. Si no se sigue el
procedimiento correcto para realizar la reparación de Si hay una etiqueta de advertencia en el interruptor
los neumáticos y los aros, los conjuntos pueden de arranque o en los controles, no arranque el motor.
estallar con fuerza explosiva. Esta fuerza explosiva Tampoco mueva ninguno de los controles.
puede causar lesiones graves o mortales. Siga
estrictamente las instrucciones de su proveedor de Mueva todos los controles hidráulicos a la posición
neumáticos. FIJA antes de arrancar el motor.
Mueva la palanca de control del sentido de marcha
i01155827 de la transmisión a la posición NEUTRAL.
Conecte el freno de estacionamiento.
Precaución en caso de rayos
Código SMCS: 7000 El escape de los motores diesel contiene productos
de combustión que pueden ser nocivos para su
Cuando caen rayos en las cercanías de la máquina, salud. Siempre arranque el motor en un área bien
el operador no debe nunca intentar los siguientes ventilada. Opere siempre el motor en un área bien
procedimientos: ventilada. Si está en un área cerrada, descargue el
escape hacia el exterior.
• Subir a la máquina. Haga sonar brevemente la bocina antes de arrancar
el motor.
• Bajar de la máquina.
Si usted está dentro del puesto del operador durante i04903697
una tormenta, quédese allí. Si está en el suelo
durante una tormenta eléctrica, aléjese de la
máquina.
Información de visibilidad
Código SMCS: 7000
i00774371
Antes de arrancar la máquina, realice una inspección
alrededor de la máquina para asegurarse de que no
Antes de arrancar el motor haya peligros.
Código SMCS: 1000; 7000 Mientras la máquina esté en operación, inspeccione
constantemente el área alrededor de la máquina para
Arranque el motor sólo desde el puesto del operador. identificar peligros potenciales a medida que se
Nunca haga puente entre los bornes de la batería ni hagan visibles.
en los terminales del motor de arranque porque
puede causar un cortocircuito. Los cortocircuitos
pueden causar averías al sistema eléctrico al anular
el sistema de arranque en neutral del motor.
Inspeccione el estado del cinturón de seguridad y su
tornillería de montaje. Reemplace toda pieza
desgastada o averiada. Independientemente del
aspecto, reemplace el cinturón de seguridad cada
tres años. No use extensión de cinturón de seguridad
con un cinturón retráctil.
SSBU9212 27
Restricciones de visibilidad
Su máquina puede estar equipada con ayudas i03314962

visuales. Algunos ejemplos de ayudas visuales son
la Televisión de Circuito Cerrado (CCTV) y los
espejos. Antes de operar la máquina, asegúrese de
Restricciones de visibilidad
que las ayudas visuales funcionen correctamente y Código SMCS: 7000
estén limpias. Ajuste las ayudas visuales usando los
procedimientos indicados en este Manual de El tamaño y la configuración de esta máquina puede
Operación y Mantenimiento. El Sistema de Visión de producir áreas que no se pueden ver cuando el
Área de Trabajo, si tiene, debe ajustarse de acuerdo operador está sentado. La Ilustración 40 proporciona
con el Manual de Operación y Mantenimiento, una indicación visual aproximada de las áreas de
SEBU8157, “Sistema de Visión de Área de Trabajo”. visibilidad significativamente limitadas. La Ilustración
El sistema Detección de objetos Cat Detect, si tiene, 40 indica áreas de visibilidad limitada a nivel del
suelo dentro de un radio de 12,00 m (39,37 pies) del
debe ajustarse de acuerdo con el Manual de operador en una máquina sin uso de ayudas visuales
Operación y Mantenimiento, “Detección de objetos opcionales. En esta ilustración no se muestran áreas
Cat Detect” de su máquina. de visibilidad limitada a distancias fuera de un radio
de 12,00 m (39,37 pies).
En las máquinas grandes puede ser imposible
proporcionar visibilidad directa hacia todas las áreas Este máquina puede estar equipada con ayudas
alrededor de la máquina. En estos casos, es visuales optativas que facilitan la visibilidad de
necesaria la organización del sitio de trabajo para algunas de las áreas de visibilidad limitada. Para las
minimizar los peligros que pueda causar la visibilidad áreas que no estén cubiertas por las ayudas visuales
restringida. La organización del sitio de trabajo es un opcionales, de debe contar con la organización del
conjunto de reglas y procedimientos que permite sitio de trabajo para minimizar los peligros
coordinar las máquinas y el personal que trabaja presentados por esta visibilidad limitada. Para
conjuntamente en la misma área. Ejemplos de obtener más información relacionada con la
organización del sitio de trabajo incluyen lo siguiente: organización del sitio de trabajo, refiérase a este
Manual de Operación y Mantenimiento, “Información
• Instrucciones de seguridad sobre visibilidad”.
• Patrones controlados de movimiento de máquinas
y vehículos
• Trabajadores que dirigen el movimiento seguro del
tráfico
• Áreas restringidas
• Capacitación del operador
• Símbolos o señales de advertencia en máquinas o

vehículos
• Un sistema de comunicación
• Comunicación entre trabajadores y operadores

antes de acercarse a la máquina
Deben evaluarse las modificaciones de la
configuración de la máquina hechas por el usuario
que puedan restringir la visibilidad.
Vista superior de la máquina
Nota: Las áreas sombreadas indican la ubicación

aproximada de las áreas con visibilidad
significativamente limitada.
28 SSBU9212
Antes de la operación
i01416041 Anote todas las reparaciones que sean necesarias

durante la operación de la máquina. Informe sobre
Antes de la operación todas las reparaciones que sean necesarias.
Código SMCS: 7000 Transporte las herramientas a aproximadamente
40 cm (15 pulg) por encima del suelo.
Aleje a todo el personal de la máquina y de la zona
de trabajo. No se acerque al borde de un barranco, una
excavación o un voladizo.
Quite todos los obstáculos del camino de la máquina.
Esté al tanto de peligros tales como cables eléctricos, Evite operar la máquina en sentido transversal a la
zanjas, etc. pendiente. Siempre que sea posible, opere la
máquina cuesta arriba o cuesta abajo. Si la máquina
Los estabilizadores deben estar en la posición comienza a resbalar lateralmente en una pendiente,
correcta antes de operar la máquina. Levante los quite inmediatamente la carga y haga girar la
estabilizadores por completo para transportar la máquina en dirección cuesta abajo.
máquina o para trabajar con el cargador. Baje los
estabilizadores antes de trabajar con la Evite cualquier condición que pueda desequilibrar la
retroexcavadora. NO EXCAVE DEBAJO DE LOS máquina. La máquina se puede volcar al trabajar en
ESTABILIZADORES. colinas, bancales o pendientes. Además, la máquina
se puede volcar al cruzar canales, resaltos y otras
Para cambiar la posición de los soportes articulados obstrucciones inesperadas.
de los estabilizadores, póngase de pie sobre el suelo
al lado de la máquina. NO CAMBIE LA POSICION Mantenga la máquina bajo control. No sobrecargue la
DE LOS SOPORTES DE LOS ESTABILIZADORES máquina más allá de su capacidad.
DESDE LA CABINA.
Nunca se siente a horcajadas sobre un cable. No
Cerciórese de que todas las ventanas están limpias. permita nunca que otras personas se sienten a
Fije las puertas en posición abierta o cerrada. Fije las horcajadas sobre un cable.
ventanas en la posición abierta o cerrada.
Sepa cuáles son las dimensiones máximas de su
Ajuste los retrovisores (si tiene) para obtener la mejor máquina.
visibilidad posible de la zona cercana a la máquina.
Durante la operación de la máquina, mantenga
Asegúrese de que la bocina, la alarma de retroceso siempre instalada la Estructura de protección en caso
(si la tiene) y todos los demás dispositivos de de vuelcos (ROPS).
advertencia funcionan de manera adecuada.
Abróchese el cinturón de seguridad.
Carga de combustible de la
máquina
i05400290
Operación
El combustible diesel ultra bajo en azufre (ULSD)
Código SMCS: 7000
presenta un mayor peligro de ignición estática
Opere la máquina solamente mientras está sentado que las fórmulas diesel anteriores, con mayor
en un asiento. El cinturón de seguridad debe estar contenido de azufre, lo que puede causar un in-
abrochado mientras opera la máquina. Solamente cendio o una explosión. Consulte con su provee-
opere los controles cuando el motor esté dor de combustible o sistema de combustible
funcionando. para obtener información detallada sobre las
prácticas apropiadas de conexión a tierra y
Mientras opere la máquina lentamente en un área adherencia.
despejada, revise que todos los controles y
dispositivos de protección funcionen bien.
Antes de mover la máquina, asegúrese de que nadie
corra peligro.
No permita que nadie viaje en la máquina a menos
que esta tenga un asiento adicional con cinturón de
seguridad. El pasajero debe estar sentado y con el
cinturón de seguridad abrochado.
Nunca use la herramienta para una plataforma de
trabajo.
SSBU9212 29
Parada del motor
El uso de herramientas, entre las que se incluyen

cucharones, que no estén recomendadas por
Caterpillar o no cumplan con las especificaciones de
Para evitar posibles lesiones o la muerte, no fume peso, dimensiones, flujos, presión, etc. puede dar
en áreas donde haya líquidos inflamables. como resultado un rendimiento del vehículo menor al
óptimo, que incluye pero no se limita a reducciones
Todos los combustibles, la mayoría de los lubri- en la producción, estabilidad, confiabilidad y
cantes y algunos refrigerantes son inflamables. durabilidad del componente. Caterpillar recomienda
herramientas apropiadas para nuestras máquinas
Mantenga todos los combustibles y lubricantes para maximizar el valor que reciben los clientes de
almacenados en recipientes marcados de manera nuestros productos. Caterpillar comprende que las
apropiada, lejos de toda persona no autorizada.
circunstancias especiales pueden llevar a un cliente
Las fugas o los derrames de combustible sobre a usar herramientas que no cumplen con nuestras
superficies calientes o componentes eléctricos especificaciones. En estos casos, los clientes deben
pueden generar incendios. tener en cuenta que esas elecciones pueden reducir
el rendimiento del vehículo y que afectarán el
Almacene trapos con grasa u otros materiales in- derecho de reclamar la garantía en el caso que un
flamables en un recipiente de protección y coló- cliente perciba una falla prematura.
quelo en un lugar seguro.
Las herramientas y lo sistemas de control de
Quite todos los materiales inflamables, como herramientas, que son compatibles con la máquina
combustible, aceite y basura, para evitar que se Cat ,. se requieren para la operación segura de la
acumulen en la máquina. máquina y/o la operación confiable de la máquina. Si
tiene dudas sobre la compatibilidad de una
Evite exponer la máquina a llamas, escobillas herramienta en particular con su máquina, consulte a
quemadas, etc., si es posible. su distribuidor Cat .
Asegúrese de que todos los protectores necesarios
Encuentre el tubo de llenado de combustible en la estén colocados en su lugar en la máquina de base y
máquina y quite la tapa del tanque de combustible. en la herramienta.
Cuando termine de cargar combustible en la
máquina, vuelva a colocar la tapa del tanque de Mantenga cerradas todas las ventanas y puertas en
combustible y trábela en su lugar. la máquina de base. Se debe usar un protector de
policarbonato cuando la máquina de base no esté
La tapa del tanque de combustible puede estar equipada con ventanas y cuando una herramienta
caliente. Para evitar lesiones, utilice los equipos de pueda lanzar la basura.
protección personal. Espere que la tapa se enfríe
antes de cargar combustible a la máquina. No exceda el peso en orden de trabajo máximo que
se indica en la certificación de la ROPS.
i05441335 Si su máquina está equipada con un brazo
extensible, instale la clavija de transporte cuando
Parada del motor esté usando las siguientes herramientas: martillos
hidráulicos, taladros and compactadoras
Use siempre gafas protectoras. Use siempre el
No pare inmediatamente el motor después de haber equipo de protección que se recomienda en el
operado la máquina con carga. Esto puede causar el manual de operación de la herramienta. Use
recalentamiento y el desgaste acelerado de los cualquier otro equipo de protección requerido para el
componentes del motor. ambiente de trabajo.
Después de estacionar la máquina y conectar el Para evitar que el personal sea golpeado por objetos
freno de estacionamiento, deje que el motor funcione que salgan despedidos, asegúrese de que todo el
durante cinco minutos antes de pararlo. Si se deja personal esté fuera del área de trabajo.
que el motor funcione, se permite el enfriamiento
gradual de las áreas calientes del motor. Mientras realiza el mantenimiento, las
comprobaciones o los ajustes a la herramienta,
aléjese de las siguientes áreas: superficies filosas,
i04171513
superficies pinchantes and superficies aplastantes.
Herramientas de trabajo Nunca use la herramienta para una plataforma de
trabajo.
Código SMCS: 6700
Sólo use las herramientas que estén recomendadas

por Caterpillar para su uso en las máquinas Cat .
30 SSBU9212
Estacionamiento
i03862176 Cuando trabaje en cuestas y en pendientes, tenga en

cuenta lo siguiente:
Estacionamiento Velocidad de desplazamiento – En altas
Código SMCS: 7000 velocidades, la fuerza de inercia hace a la máquina
menos estable.
Estacione la máquina en una superficie horizontal. Si
debe estacionarse en una pendiente, bloquee las Irregularidad del terreno o la superficie – La
ruedas de la máquina con cuñas adecuadas. Tenga máquina tendrá menos estabilidad en terreno
en cuenta lo siguiente: desnivelado.
• tamaño de los neumáticos Sentido de desplazamiento – Evite operar la

máquina en sentido transversal a la pendiente.
• peso de la máquina Siempre que sea posible, opere la máquina cuesta
arriba o cuesta abajo. Coloque siempre el extremo
• condiciones del suelo más pesado de la máquina en el lado de cuesta
arriba cuando esté trabajando en una pendiente.
Conecte el freno de servicio para parar la máquina.
Mueva el control de la transmisión (palanca) a la Equipo montado – Los siguientes elementos
posición NEUTRAL. Mueva el control del acelerador pueden impedir el equilibrio de la máquina: el equipo
que se encuentra montado en la máquina,
a la posición BAJA EN VACÍO. configuración de la máquina, pesos and contrapesos.
Conecte el freno de estacionamiento. Tipo de superficie – El peso de la máquina puede
Baje todo el equipo al suelo. Active las trabas de hacer hundir el suelo si éste se ha rellenado con
tierra recientemente.
control.
Material de la superficie – Las rocas y la humedad
Pare el motor. del material de la superficie pueden afectar de
Gire el interruptor de arranque del motor a la posición manera drástica la estabilidad y tracción de la
DESCONECTADA y saque la llave de giro de máquina. Las superficies rocosas pueden hacer que
arranque. la máquina se deslice hacia los costados.
Siempre gire el interruptor de desconexión de la Deslizamiento debido a cargas excesivas – Esto

batería a la posición DESCONECTADA antes de podría causar que las cadenas o los neumáticos se
abandonar la máquina. entierren en el suelo, lo que aumenta el ángulo de la
máquina.
Si no se va a operar la máquina durante un período
de un mes o más, saque la llave del interruptor de Ancho de las cadenas o los neumáticos – Las
cadenas o los neumáticos más angostos se hunden
desconexión de la batería. aun más en el suelo, lo que provoca que la máquina
pierda estabilidad.
i03750663
Implementos acoplados a la barra de tiro – Esto
podría disminuir el peso de las cadenas cuesta
Operación en pendiente arriba. Esto también disminuiría el peso de los
Código SMCS: 7000 neumáticos cuesta arriba. Si el peso disminuye, la
máquina tendrá menor estabilidad.
Las máquinas que operan de forma segura en varias
aplicaciones dependen de los siguientes criterios: el Altura de la carga de trabajo de la máquina –
modelo de la máquina, la configuración, el Cuando las cargas de trabajo se encuentran en
mantenimiento de la máquina, velocidad de posiciones más altas, se reduce la estabilidad de la
operación de la máquina, condiciones del terreno, máquina.
niveles de fluido and presiones de inflado de Equipo de operación – Tenga en cuenta las
neumáticos. Los criterios más importantes son la características de rendimiento del equipo en
destreza y el buen juicio del operador. operación y los efectos que pueden causar en la
Un operador bien capacitado que siga las estabilidad de la máquina.
instrucciones del Manual de Operación y Técnicas de operación – Mantenga todos los
Mantenimiento tiene el mayor impacto en la accesorios o cargas de tensión cerca del suelo para
estabilidad. La capacitación del operador le obtener mayor estabilidad.
proporcionará las siguientes habilidades:
observación de las condiciones de trabajo y Los sistemas de la máquina tienen limitaciones
medioambientales, sensibilidad de la máquina, en las pendientes – Las pendientes pueden afectar
identificación de peligros potenciales and la toma de el funcionamiento y operación correctos de los
decisiones adecuadas para operar la máquina de diversos sistemas de la máquina. Estos sistemas se
manera segura.. necesitan para el control de la máquina.
SSBU9212 31
Bajada del equipo con el motor parado
Nota: Operar de manera segura en pendientes El nivel de presión acústica exterior promedio es de
pronunciadas requerirá un mantenimiento especial 75 dB(A) cuando se utiliza el procedimiento de la
de la máquina. También se requiere que el operador norma “SAE J88 FEB 2006 - Constant Speed
posea excelente destreza y el equipo apropiado para Moving Test” para medir el valor en la máquina
las aplicaciones específicas. Consulte las secciones estándar. La medición se llevó a cabo en las
siguientes condiciones: distancia de 15 m (49,2 pies)
del Manual de Operación y Mantenimiento para
and “con la máquina moviéndose en avance con una
obtener más información acerca de los requisitos relación de marcha intermedia”.
apropiados de niveles de fluido y del uso previsto de
la máquina. El nivel de presión acústica exterior promedio es de
76 dB(A) cuando se utiliza el procedimiento de la
norma “SAE J88 FEB 2006 - Stationary Tests with
i01356111
Maximum Governed Engine Speed” para medir el
valor para la máquina estándar. La medición se llevó
Bajada del equipo con el motor a cabo en las siguientes condiciones: distancia de
parado 15 m (49,2 pies) and “con la máquina moviéndose en
avance con una relación de marcha intermedia”.
Código SMCS: 7000
Nota: La velocidad de operación máxima
Antes de bajar cualquier equipo al suelo con el motor recomendada del motor al excavar con la
parado, aleje el personal que se encuentre cerca de retroexcavadora es de 1.800 rpm.
la máquina. El procedimiento que se debe usar varia
de acuerdo con el equipo que se va a bajar. Tenga Información sobre el nivel de ruido
presente que la mayoría de los sistemas usan fluidos
o aire a alta presión para levantar y bajar el equipo. El para las máquinas que se utilizan
procedimiento de bajada del equipo con el motor en los países de la Unión Europea y
parado liberará aire a alta presión, aceite hidráulico o
algún otro fluido. Use el equipo de protección en los países que adoptan las
personal adecuado y siga el procedimiento que se “Directivas de la UE”
indica en la sección de operación del Manual de
Operación y Mantenimiento, “Bajada de equipo con Nota: La información que se brinda a continuación se
el motor parado”.
aplica sólo a las máquinas que tienen la marca CE en
la placa del Número de Identificación de Producto
i05988117 (PIN).
Información sobre ruido y El nivel de presión acústica dinámica en los oídos del
operador es de 74 dB(A) cuando se utiliza la norma
vibraciones “ISO 6396:2008” para medir el valor de una cabina
cerrada. La medición se llevó a cabo con las puertas
Código SMCS: 7000 y las ventanas de la cabina cerradas. La cabina se
instaló correctamente y tuvo un mantenimiento
Información sobre el nivel de ruido adecuado.
El nivel de presión acústica equivalente (Leq) en los “Directiva sobre Agentes Físicos
oídos del operador es de 76 dB(A) cuando se utiliza
la norma “ANSI/SAE J1166 FEB 2008” para medir el (Vibración) de la Unión Europea
valor para una cabina cerrada. Este es el nivel de 2002/44/EC”
exposición al ruido en un ciclo de trabajo. La cabina
se instaló correctamente y tuvo un mantenimiento
adecuado. La prueba se llevó a cabo con las puertas Datos de vibraciones para
y las ventanas de la cabina cerradas. El nivel de retroexcavadoras cargadoras
ruido puede variar a diferentes velocidades del
ventilador de enfriamiento del motor.
Información sobre el nivel de vibraciones
Es posible que se requiera protección para los oídos
cuando se opere la máquina con la estación del en brazos y manos
operador abierta durante períodos de tiempo
prolongados o en un ambiente ruidoso. Es posible Cuando la máquina se utiliza de acuerdo con su uso
que se requiera protección para los oídos cuando se previsto, la vibración de los brazos o las manos en
trabaja con una cabina que no ha tenido el esta máquina es inferior a 2,5 metros por segundo al
mantenimiento adecuado o cuando las puertas y las cuadrado.
ventanas permanecen abiertas durante períodos
prolongados o en ambientes ruidosos.
32 SSBU9212
Información sobre ruido y vibraciones
Información sobre el nivel de vibraciones

en todo el cuerpo
En esta sección se proporcionan los datos de
vibraciones y un método para estimar el nivel de
vibraciones en las retroexcavadoras cargadoras.
Los niveles de vibraciones esperados pueden
estimarse con la información de la Tabla 1 , a fin de
calcular la exposición diaria a la vibración. Se puede
utilizar una evaluación sencilla de la aplicación de la
máquina. Para condiciones de operación típicas,
utilice los niveles de vibraciones promedio como el
nivel estimado. Con un operador experimentado y un
terreno uniforme, reste los factores del escenario al
nivel de vibraciones promedio para obtener el nivel
de vibraciones estimado. En las operaciones
agresivas y los terrenos rigurosos, añada los factores
del escenario al nivel de vibraciones promedio para
obtener el nivel de vibraciones estimado.
Nota: Todos los niveles de vibraciones se expresan

en metros por segundo al cuadrado.
Tabla
1
“Tabla A de referencia ISO: Niveles de vibraciones equivalentes de emisiones de vibración corporal en los equipos de
movimiento de tierra.”
Actividad de opera- Niveles de vibraciones Factores del escenario

Tipo de máquina
ción típica Eje X Eje Y Eje Z Eje X Eje Y Eje Z
Retroexcavadora Cargadora excavación 0,28 0,26 0,20 0,09 0,16 0,06
Nota: Para obtener más información sobre 1. Utilice el tipo y el tamaño correctos de máquinas,
vibraciones, consulte la publicación “Vibraciones equipos y accesorios.
mecánicas ISO/TR 25398: Pauta para evaluar la
exposición a las vibraciones de cuerpo entero al 2. Realice el mantenimiento de las máquinas según
desplazarse en máquinas de movimiento de tierras las recomendaciones del fabricante: presión de
con operador”. neumáticos and sistemas de freno y dirección,
controles, sistema hidráulico y varillajes.
Pautas para reducir los niveles de
3. Mantenga el terreno en buenas condiciones
vibraciones en los equipos de
realizando las siguientes acciones: eliminar toda
movimiento de tierras roca u obstáculo grande, llenar canaletas y
agujeros and disponer de máquinas y cronograma
Existen numerosos parámetros diferentes que
afectan los niveles de vibración, tales como: el a fin de mantener las condiciones del terreno.
entrenamiento del operador, el comportamiento del
operador, la modalidad y nivel de presión del 4. Mantenga y ajuste el asiento realizando lo
operario, la organización en el lugar de trabajo, la siguiente: ajuste el asiento y la suspensión al peso
preparación en el lugar de trabajo, el entorno del y tamaño del operador and inspeccione y
lugar de trabajo, el clima del lugar de trabajo, los mantenga los mecanismos de suspensión y ajuste
materiales del lugar de trabajo, el tipo de máquina, la del asiento.
calidad del asiento, la calidad del sistema de
suspensión, los accesorios and la condición del 5. Realice las siguientes acciones suavemente:
equipo. dirección, frenado, aceleración and cambio de
Ajuste las máquinas apropiadamente. Mantenga las marchas.
máquinas apropiadamente. Opere las máquinas de
uniformemente. Mantenga las condiciones del 6. Mueva los accesorios suavemente.
terreno. Las siguientes pautas pueden ayudar a
reducir el nivel de vibraciones en todo el cuerpo:
SSBU9212 33
Puesto del operador
7. Realice lo siguiente para ajustar la velocidad de la

máquina y el recorrido a fin de reducir el nivel de
vibración: conduzca evitando obstáculos y
superficies desiguales and aminore la velocidad
cuando sea necesario conducir sobre superficies
desiguales.
8. Reduzca las vibraciones durante un ciclo de

trabajo prolongado o recorrido largo realizando lo
siguiente: use máquinas que estén equipadas con
sistemas de suspensión, si no hay un sistema de
control de amortiguación disponible, reduzca la
velocidad para prevenir impactos and remolque la
máquina para trasladarla de un lugar de trabajo a
otro.
9. Es posible que el operador tenga menos
comodidad debido a otros factores de riesgo. Las
siguientes pautas pueden resultar eficaces a fin de
brindar más comodidad al operador: ajustar el
asiento y los controles para lograr una buena
postura, ajustar los espejos para reducir posturas
contracturadas, brindar tiempos de descanso para
evitar períodos extensos en la posición de
sentado, evitar saltar desde la cabina, reducir la
manipulación repetitiva de cargas y evitar levantar
cargas and reducir la cantidad de impactos
recibidos durante la práctica de deportes o
actividades recreativas.
Consulte a su distribuidor Cat local para obtener más
información sobre las características de la máquina
que minimizan los niveles de vibraciones. Consulte a
su distribuidor Cat local sobre la operación segura de
la máquina.
Utilice el siguiente sitio web para hallar a su
distribuidor local:
Caterpillar, Inc.
www.cat.com
i03651013
Puesto del operador

Toda modificación al interior de la estación del

operador debe permanecer fuera del espacio definido
para el operador o del espacio para el asiento del
acompañante (si tiene). Coloque la radio, el extintor
de incendios y otros equipos de tal manera que se
mantenga el espacio destinado al operador y al
asiento del acompañante (si tiene). Todo artículo que
se lleve a la cabina debe permanecer fuera del
espacio definido para el operador o del espacio para
el asiento del acompañante (si tiene). Una fiambrera
y otros artículos sueltos deben estar bien sujetos.
Estos objetos no deben representar un peligro de
impacto en terreno rocoso o en caso de vuelco.
34 SSBU9212
Sección de Información Sobre el Producto
Especificaciones
Sección de Información Tabla

4
Sobre el Producto RETROEXCAVADORA CARGADORA 430F2
Peso aproximado 8.330 kg (18.364 lb)
Información general Longitud de transporte 7.310 mm (24' 0")
Ancho de los estabilizadores 2.322 mm (7 pies 7 pulg)

i05988123 Altura de transporte 3.577 mm (11' 9")
Especificaciones
Código SMCS: 7000 Cucharones retroexcavadores
Tabla
5
Uso previsto
CUCHARONES DE SERVICIO ESTÁNDAR (CON ALTA
Esta máquina está clasificada como una ROTACIÓN)
retroexcavadora cargadora, como se describe en la
norma ISO 6165:2001. Cuando la máquina se utiliza Ancho Nominal Peso Número de
como un cargador, esta se conecta con un cucharón dientes
montado al frente o con herramientas aprobadas por 305 mm 78 L 100 kg 3
Caterpillar. Las herramientas se utilizan para excavar, (12 pulg) (2,75 pies3) (220,46 lb)
cargar, levantar y acarrear materiales tales como
tierra, roca triturada o grava. Cuando la máquina se 457 mm 118 L 114 kg 3
utiliza como una retroexcavadora, su uso previsto es (18 pulg) (4,167 pies3) (251 lb)
la excavación con un cucharón o el trabajo con
herramientas aprobadas por Caterpillar. Esta 610 mm 175 L 134 kg 4
máquina se puede utilizar en aplicaciones de (24 pulg) (6,18 pies3) (295 lb)
manipulación de objetos que estén dentro de la 762 mm 233 L 153 kg 5
capacidad de levantamiento de la máquina. Cuando (30 pulg) (8,228 pies3) (337 lb)
esta máquina se utiliza en aplicaciones de
manipulación de objetos, utilice los puntos de 914 mm 292 L 172 kg 6
levantamiento y los dispositivos de levantamiento (36 pulg) (10,31 pies3) (379 lb)
aprobados.
Tabla
Especificaciones generales de la 6
máquina CUCHARONES DE SERVICIO PESADO
Nota: A continuación se indican las especificaciones Ancho Nominal Peso Número de

básicas de la máquina. Las especificaciones reales dientes
de la máquina variarán con el uso de herramientas 305 mm 78 L 108 kg 3
diferentes. (12 pulg) (2,75 pies3) (238 lb)
Tabla
457 mm 118 L 126 kg 3
2
(18 pulg) (4,167 pies3) (278 lb)
RETROEXCAVADORA CARGADORA 416F2
610 mm 175 L 150 kg 4
Peso aproximado 7.487 kg (16.506 lb) (24 pulg) (6,18 pies3) (331 lb)
Longitud de transporte 7.085 mm (23' 6") 762 mm 233 L 169 kg 5
(30 pulg) (8,228 pies3) (372 lb)
Ancho entre los estabilizadores 2.322 mm (7 pies 7 pulg)
914 mm 292 L 193 kg 6
Altura de transporte 3.577 mm (11' 9") (36 pulg) (11,31 pies3) (425 lb)
Tabla
3
RETROEXCAVADORA CARGADORA 420F2
Peso aproximado 7.726 kg (17.033 lb)
Longitud de transporte 7.169 mm (23' 6")
Ancho de los estabilizadores 2.322 mm (7 pies 7 pulg)
Altura de transporte 3.577 mm (11' 9")

SSBU9212 35
Información general
Especificaciones
Tabla Tabla
7 11
CUCHARONES DE SERVICIO EXTREMO CUCHARONES DE USO GENERAL CON INCLINACIÓN
PARALELA
Ancho A ras Nominal Peso Número
de Número de pieza Ancho Peso
dientes del cucharón
600 mm 230 L 270 L 237 kg 4 251-1794 2.406 mm (95 pulg) 482 kg (1.062 lb)
(24 pulg) (8,1 pies3) (9,5 pies3) (521 lb)
251-1797 2.262 mm (89 pulg) 447 kg (985 lb)
760 mm 290 L 370 L 287 kg 4
(30 pulg) (10,0 pies3) (13,0 (631 lb) 251-1800 2.406 mm (95 pulg) 458 kg (1.008 lb)
pies3)
Tabla
12
Cucharones cargadores CUCHARONES DE USO MÚLTIPLE CON INCLINACIÓN
Tabla PARALELA
8
Número de pieza Ancho Peso
CAPACIDADES DE USO GENERAL del cucharón
Nominal Ancho Peso 216-8810 2.279 mm (90 pulg) 742 kg (1.596 lb)
3 3
1,14 m (1,5 yd ) 2434 mm (96 pulg) 604 kg (1329 lb) 216-8840 2.425 mm (95 pulg) 753 kg (1.660 lb)
Tabla
9 Velocidades de desplazamiento
CUCHARONES DE USO GENERAL CON INCLINACIÓN Tabla
SENCILLA 13
Número de pieza Ancho Peso VELOCIDADES DE DESPLAZAMIENTO PARA 416F2
del cucharón
Primera Segunda Tercera Cuarta
337-7382 2.262 mm (89 pulg) 384 kg (847 lb) marcha marcha marcha marcha
337-7385 2.262 mm (89 pulg) 451 kg (994 lb) 20,0 km/h
5,4 km/h 8,9 km/h 36,0 km/h
Avance (13,0
337-7396 2.406 mm (95 pulg) 462 kg (1.020 lb) (3,4 mph) (5,5 mph) (23,0 mph)
mph)
337-7388 2.262 mm (89 pulg) 473 kg (1.042 lb) 20,0 km/h
5,4 km/h 8,9 km/h 36,0 km/h
Retroceso (13,0
337-7401 2.406 mm (95 pulg) 493 kg (1.088 lb) (3,4 mph) (5,5 mph) (23,0 mph)
mph)
Tabla
10
CUCHARONES DE USO MÚLTIPLE CON INCLINACIÓN

SENCILLA
Número de pieza Ancho Peso
del cucharón
337-7436 2.279 mm (90 pulg) 745 kg (1.642 lb)
337-7442 2.425 mm (95 pulg) 774 kg (1.705 lb)
337-7439 2.279 mm (90 pulg) 915 kg (2.016 lb)
337-7445 2.425 mm (95 pulg) 936 kg (2.064 lb)
Tabla
14
VELOCIDADES DE DESPLAZAMIENTO PARA EL MODELO 420F2 CON TRANSMISIÓN ESTÁNDAR

Primera marcha Segunda marcha Tercera marcha Cuarta marcha
Avance 5,4 km/h (3,4 mph) 9,0 km/h (5,6 mph) 21,0 km/h (13,0 mph) 38,0 km/h (24,0 mph)
Retroceso 5,4 km/h (3,4 mph) 9,0 km/h (5,6 mph) 21,0 km/h (13,0 mph) 38,0 km/h (24,0 mph)
36 SSBU9212
Especificaciones
Tabla
15
VELOCIDADES DE DESPLAZAMIENTO PARA EL MODELO 420F2 CON SERVOTRANSMISIÓN

Primera Segunda Tercera Cuarta marcha Quinta marcha Sexta marcha
marcha marcha marcha
5,8 km/h 12,0 km/h 19,0 km/h 26,0 km/h 41 km/h
Avance 9,3 km/h (5,7 mph)
(3,6 mph) (7,0 mph) (12,0 mph) (16,0 mph) (25,0 mph)
5,8 km/h 12,0 km/h 28,0 km/h

Retroceso (3,6 mph) (7,6 mph) (17,0 mph)
Tabla
16
VELOCIDADES DE DESPLAZAMIENTO PARA EL MODELO 420F2 CON SERVOTRANSMISIÓN (EMBRAGUE DE TRABA)
Primera Segunda Tercera Cuarta Quinta Quinta mar- Sexta mar- Sexta mar-
marcha marcha marcha marcha marcha cha (embra- cha (embra- cha (embra-
gue de gue de gue de
traba) traba) traba)
5,8 km/h 9,3 km/h 12,0 km/h 19,0 km/h 23,0 km/h 25,0 km/h 41,0 km/h 45,0 km/h
Avance (3,6 mph) (5,7 mph) (7,0 mph) (12,0 mph) (14,0 mph) (15,0 mph) (26,0 mph) (28,0 mph)(1)
5,8 km/h 12,0 km/h 28,0 km/h

(1) Limitado por la velocidad del motor a 40 km/h (25 mph)
Tabla
17
VELOCIDADES DE DESPLAZAMIENTO PARA EL MODELO 430F2 CON TRANSMISIÓN ESTÁNDAR

Primera marcha Segunda marcha Tercera marcha Cuarta marcha
Avance 5,4 km/h (3,4 mph) 9,0 km/h (5,6 mph) 21,0 km/h (13,0 mph) 38,0 km/h (24,0 mph)
Retroceso 5,4 km/h (3,4 mph) 9,0 km/h (5,6 mph) 21,0 km/h (13,0 mph) 38,0 km/h (24,0 mph)
Tabla
18
VELOCIDADES DE DESPLAZAMIENTO PARA EL MODELO 430F2 CON SERVOTRANSMISIÓN

Primera Segunda Tercera Cuarta marcha Quinta marcha Sexta marcha
marcha marcha marcha
5,8 km/h 12,0 km/h 19,0 km/h 26,0 km/h 41 km/h
Avance 9,3 km/h (5,7 mph)
(3,6 mph) (8,0 mph) (12,0 mph) (16,0 mph) (25,0 mph)
5,8 km/h 12,0 km/h 28,0 km/h

SSBU9212 37
Carga nominal
Tabla
19
VELOCIDADES DE DESPLAZAMIENTO PARA EL MODELO 430F2 CON SERVOTRANSMISIÓN (EMBRAGUE DE TRABA)
Primera Segunda Tercera Cuarta Quinta Quinta mar- Sexta mar- Sexta mar-
marcha marcha marcha marcha marcha cha (embra- cha (embra- cha (embra-
gue de gue de gue de
traba) traba) traba)
5,8 km/h 9,3 km/h 12,0 km/h 19,0 km/h 23,0 km/h 25,0 km/h 41,0 km/h 45,0 km/h
Avance (3,6 mph) (5,7 mph) (7,0 mph) (12,0 mph) (14,0 mph) (15,0 mph) (26,0 mph) (28,0 mph)(1)
5,8 km/h 12,0 km/h 28,0 km/h

(1) Limitado por la velocidad del motor a 40 km/h (25 mph)
i05988114 Los peligros especiales (gases tóxicos, condiciones

del terreno, etc.) requieren precauciones especiales.
Carga nominal El operador debe determinar si existen peligros
especiales en cada aplicación. El operador debe
Código SMCS: 6001; 6136; 6542; 7000 tomar las medidas apropiadas para eliminar el
peligro. El operador debe tomar las medidas
apropiadas para reducir el peligro.
Si no se respetan las clasificaciones de carga, se

Carga nominal de los cucharones
pueden causar lesiones personales o daños a los cargadores
accesorios.
Para aplicaciones en Norteamérica, la carga nominal
Revise la clasificación de carga de un accesorio de operación está definida por la norma SAE “J818
particular antes de realizar cualquier operación. May 1987” y por la norma “ISO 5998 1986”. Para
Haga los ajustes necesarios a la clasificación de aplicaciones en Europa, la carga nominal de
carga en caso de configuraciones que no sean operación está definida por la norma “CEN 474-4
estándar. Feb. 1996”. La carga nominal de operación se define
como el valor menor entre el 50% de la capacidad
límite de equilibrio estático y la capacidad de
Nota: Las cargas nominales están basadas en una levantamiento hidráulico, a menos que se especifique
máquina estándar con las siguientes condiciones: algo diferente.
• Lubricantes
• Tanque de combustible lleno

• Protección ROPS cerrada
• Operador de 80 kg (176 lb)

Las cargas nominales variarán con diferentes
herramientas y accesorios. Consulte a su distribuidor
Cat sobre la carga nominal de herramientas y
accesorios específicos.
Las cargas nominales se calcularon con una
máquina equipada con un cucharón estándar y sin
acoplador rápido. Si se utilizan otras combinaciones Ilustración 41 g01327475
de herramientas, la diferencia entre el peso de la
herramienta o el acoplador rápido y el cucharón Alcance de descarga (A) y Altura de descarga (B)
estándar deben restarse de las cargas nominales.
Nota: Las cargas nominales deben utilizarse como
guía. Los accesorios, las condiciones de suelo
desigual, las condiciones de suelo blando o en malas
condiciones afectan los valores nominales de carga.
El operador es responsable de estar atento a estos
efectos.
38 SSBU9212
Carga nominal
Carga nominal de las horquillas

para paletas
Para aplicaciones en Norteamérica, la carga nominal
de operación está definida por la norma SAE “J1197
February 1991”. La carga nominal de operación se
define como el valor menor del 50% de la capacidad
de carga límite de equilibrio estático o la capacidad
de levantamiento hidráulico. La gama de operación
deseada de las horquillas para paletas empieza
desde la posición completamente retirada hacia
atrás. La gama termina en la cara superior de las
horquillas para paletas, a 20° por debajo de la línea
horizontal a cualquier altura de levantamiento dada.
Para aplicaciones en Europa, la carga nominal de
operación está definida por la norma “CEN 474-4
Feb. 1996”. La carga nominal de operación se define
como el valor menor del 80% de la capacidad de Quite los pasadores de retención del brazo para
carga límite de equilibrio estático o la capacidad de extender o retraer el brazo.
levantamiento hidráulico en terreno firme y horizontal. Vuelva a colocar los pasadores después de que se
En terrenos difíciles, la carga nominal de operación haya extendido o retraído el brazo para trabarlo en su
se define como el valor menor del 60% de la lugar.
capacidad de carga límite de equilibrio estático o la
capacidad de levantamiento hidráulico. La gama de Para mayor estabilidad, levante la carga
operación deseada de las horquillas para paletas manteniéndola cerca de la máquina. Mueva la
empieza desde la posición completamente retirada máquina lentamente para evitar la oscilación
hacia atrás. La gama termina en la cara superior de excesiva de la carga.
las horquillas para paletas, a 20° por debajo de la
línea horizontal a cualquier altura de levantamiento No aplique cargas laterales sobre el gancho ni sobre
dada. el grillete. Revise el estado del gancho, del grillete y
de las cadenas de levantamiento. Reemplace las
Nota: El centro de carga está a 560 mm piezas si se descubre cualquier indicio de desgaste
(1 pie 10 pulg) de la raíz de la horquilla. anormal.
Carga nominal para levantamiento

de la retroexcavadora y
manipulación de objetos
La carga nominal para las aplicaciones de
levantamiento de la retroexcavadora está definida
por la norma “CEN 474-4”. Las cargas nominales de
operación se definen según esta norma. Las cargas
nominales de operación adicionales están definidos
por la norma “SAE J31 March 1986” y la norma “ISO
10567 1992” como una referencia.
levantamiento de la retroexcavadora está definida
Ilustración 42 g01353534 por la norma “CEN 474-4 Feb. 1996”. La carga
nominal para las aplicaciones de levantamiento de la
Alcance (A) y altura de colocación (B) retroexcavadora se define como el valor menor de las
siguientes condiciones, en el radio del punto de
Carga nominal del brazo de levantamiento especificado:
manipulación de materiales • 75% de la carga límite de equilibrio estático
La carga nominal de operación está definida por la • La carga de levantamiento hidráulico
norma “CEN 474-4 Feb. 1996”. La carga nominal de
operación se define como el valor menor del 50% de • 80 % de la carga de retención hidráulica
la capacidad de carga límite de equilibrio estático o la
capacidad de levantamiento hidráulico.
SSBU9212 39
Carga nominal

levantamiento de la retroexcavadora están definidas
por la norma “SAE J31 March 1986” y la norma “ISO
10567 1992” como una referencia. La carga nominal
de operación para las aplicaciones de levantamiento
de la retroexcavadora se define como el valor menor
de las siguientes condiciones, en el radio del punto
de levantamiento especificado:
• 75% de la carga límite de equilibrio estático

• 87 % de la carga de levantamiento hidráulico
Alcance de descarga (A) y Altura de descarga (B)
Radio del punto de levantamiento (A)
El radio del punto de levantamiento se define como la

distancia desde el centro de pivote de la rotación al
pasador de articulación del cucharón de la
retroexcavadora. El pasador de articulación del
cucharón de la retroexcavadora está al nivel del
pasador inferior de articulación de la pluma, en cada
radio del punto de levantamiento (A). Las cargas
nominales incluyen el peso del accesorio. Las cargas
nominales de operación se utilizan para la
configuración estándar de la máquina.
Cucharones cargadores para 416F2

Las tablas siguientes indican las cargas nominales
de operación para una máquina estándar equipada
con cada cucharón. El espacio libre de descarga
correspondiente se indica para cada cucharón a la
altura de levantamiento máxima y al ángulo de
descarga completa. El alcance se indica para cada
cucharón a la altura de levantamiento máxima y al
ángulo de descarga completa. El espacio libre de la
descarga se mide desde el suelo hasta la cuchilla del
cucharón. El alcance se mide desde la parrilla
delantera hasta el borde del cucharón.
40 SSBU9212
Carga nominal
Tabla
20
Carga nominal del cucharón para el modelo 416F2 con inclinación sencilla
Carga nominal de ope-
Número de pieza del ración definida por las
Clasificación volumétrica Altura de descarga (B) Alcance de descarga (A)
cucharón normas “CEN 474-4” y
“SAE J818”
337-7382 0,76 m3 (1,00 yd3) 3.022 kg (6.663 lb) 2.824 mm (9 pies 3 pulg) 727 mm (2 pies 5 pulg)
3 3
337-7385 0,96 m (1,25 yd ) 2.923 kg (6.444 lb) 2.746 mm (9 pies 0 pulg) 808 mm (2 pies 8 pulg)
3 3
Horquillas para tarimas para 416F2
Alcance (A) y altura de colocación (B)
Las siguientes tablas indican las cargas nominales

de operación para la configuración de la máquina
estándar con el tipo de cargador dado (inclinación
sencilla, levantamiento paralelo o levantamiento
paralelo con acoplador rápido). Las cargas nominales
se indican para cucharones de uso múltiple con
horquillas plegables y horquillas para paletas tipo
acoplador rápido asociadas con el portahorquillas de
acoplador rápido.
Tabla
21
CARGA NOMINAL DE LA HORQUILLA PLEGABLE DE 416F2 CON INCLINACIÓN SENCILLA

Carga nominal de Carga nominal de
Número de pieza del Clasificación Altura de colocación
operación según operación según Alcance (A)
cucharón volumétrica (B)
“CEN 474-4” “SAE J1197”
3.256 mm 1.068 mm
337-7439 1,00 m3 (1,31 yd3) 1.426 kg (3.143 lb)(1) 1.413 kg (3.114 lb)(1)
(10 pies 8 pulg) (3 pies 6 pulg)
(1) En el centro de carga a 610 mm (2 pies 0 pulg)
SSBU9212 41
Carga nominal
Levantamiento de la (Tabla 22, cont.)

retroexcavadora 416F2 Carga nominal de operación del modelo 416F2 con cu-
charón retroexcavador
3,68 m (12 pies 1 pulg) 2.733 kg (6.024 lb)
4,28 m (14 pies 1 pulg) 2.264 kg (4.991 lb)
4,80 m (15 pies 9 pulg) 1.103 kg (2.432 lb)
Pivote central de la retroexcavadora girado hacia un lado,

brazo E retraído
1,87 m (6 pies 2 pulg) 8.040 kg (17.725 lb)
2,95 m (9' 8") 4.287 kg (9.451 lb)
3,68 m (12 pies 1 pulg) 3.139 kg (6.920 lb)
4,28 m (14 pies 1 pulg) 2.318 kg (5.110 lb)
4,80 m (15 pies 9 pulg) 1.109 kg (2.444 lb)

Retroexcavadora recta, brazo E extendido
2,32 m (7 pies 8 pulg) 2.104 kg (4.639 lb)
retroexcavadora está al nivel del pasador inferior de
articulación de la pluma en cada punto de 3,37 m (11 pies 1 pulg) 2.444 kg (5.389 lb)
levantamiento que se indica en las tablas siguientes.
Las cargas nominales incluyen el peso del accesorio. 4,35 m (14 pies 3 pulg) 2.196 kg (4.842 lb)
Las tablas siguientes indican las cargas de operación
para la configuración de la máquina estándar. 5,12 m (16 pies 9 pulg) 1.670 kg (3.681 lb)
Tabla 5,80 m (19 pies 0 pulg) 815 kg (1.796 lb)

22
Carga nominal de operación del modelo 416F2 con cu- brazo E extendido
charón retroexcavador
2,40 m (7 pies 11 pulg) 1.975 kg (4.355 lb)
Radio del punto de Carga nominal de operación
levantamiento según la norma “CEN 474-4” 3,37 m (11 pies 1 pulg) 2.427 kg (5.352 lb)
Retroexcavadora recta, brazo estándar 4,35 m (14 pies 3 pulg) 2.197 kg (4.845 lb)
1,89 m (6 pies 3 pulg) 5.713 kg (12.596 lb) 5,12 m (16 pies 9 pulg) 1.670 kg (3.683 lb)
2,95 m (9' 8") 3.460 kg (7.627 lb) 5,80 m (19 pies 0 pulg) 816 kg (1.800 lb)
3,68 m (12 pies 1 pulg) 2.664 kg (5.873 lb)

Tabla
4,26 m (14 pies 0 pulg) 2.232 kg (4.920 lb) 23
4,76 m (15 pies 8 pulg) 1.359 kg (2.994 lb) Carga nominal de operación del modelo 416F2 para la
aplicación de manipulación de objetos
brazo estándar Carga nominal de Carga nominal de
Radio del punto de operación según operación según la
1,89 m (6 pies 3 pulg) 8.402 kg (18.523 lb) levantamiento las normas “SAE norma “CEN 474-
J31”/ “ISO 10567” 4”
2,95 m (9' 8") 4.614 kg (10.173 lb)
Retroexcavadora recta, brazo estándar
3,68 m (12 pies 1 pulg) 3.162 kg (6.971 lb)
1,89 m
4,26 m (14 pies 0 pulg) 2.376 kg (5.239 lb) 5.713 kg (12.596 lb) 5.713 kg (12.596 lb)
(6 pies 3 pulg)
4,76 m (15 pies 8 pulg) 1.364 kg (3.008 lb) 2,95 m (9' 8") 3.460 kg (7.627 lb) 3.460 kg (7.627 lb)
Retroexcavadora recta, brazo E retraído 3,68 m
2.664 kg (5.873 lb) 2.664 kg (5.873 lb)
(12 pies 1 pulg)
1,87 m (6 pies 2 pulg) 6.090 kg (13.426 lb)
4,26 m
2,95 m (9' 8") 3.599 kg (7.934 lb) 2.232 kg (4.920 lb) 2.232 kg (4.920 lb)
(14 pies 0 pulg)
(continúa)
(continúa)
42 SSBU9212
Carga nominal
(Tabla 23, cont.) (Tabla 23, cont.)

Carga nominal de operación del modelo 416F2 para la Carga nominal de operación del modelo 416F2 para la
aplicación de manipulación de objetos aplicación de manipulación de objetos
4,76 m 5,80 m
1.182 kg (2.606 lb) 1.182 kg (2.606 lb) 709 kg (1.563 lb) 709 kg (1.563 lb)
Pivote central de la retroexcavadora girado hacia un lado, Pivote central de la retroexcavadora girado hacia un lado,
brazo estándar brazo E extendido
1,89 m 2,40 m
7.310 kg (16.115 lb) 7.310 kg (16.115 lb) 1.719 kg (3.789 lb) 1.719 kg (3.789 lb)
2,95 m (9' 8") 4.014 kg (8.850 lb) 4.014 kg (8.850 lb) 3,37 m
2.112 kg (4.656 lb) 2.112 kg (4.656 lb)
(11 pies 1 pulg)
3,68 m
3.162 kg (671 lb) 3.162 kg (671 lb)
(12 pies 1 pulg) 4,35 m
1.912 kg (4.215 lb) 1.912 kg (4.215 lb)
(14 pies 3 pulg)
4,26 m
2.376 kg (5.239 lb) 2.376 kg (5.239 lb)
(14 pies 0 pulg) 5,12 m
1.453 kg (3.204 lb) 1.453 kg (3.204 lb)
(16 pies 9 pulg)
4,76 m
1.187 kg (2.617 lb) 1.187 kg (2.617 lb)
(15 pies 8 pulg) 5,80 m
710 kg (1.566 lb) 710 kg (1.566 lb)
(19 pies 0 pulg)
Retroexcavadora recta, brazo E retraído
1,87 m
(6 pies 2 pulg)
6.090 kg (13.426 lb) 6.090 kg (13.426 lb)
2,95 m (9' 8") 3.599 kg (7.934 lb) 3.599 kg (7.934 lb) Las tablas siguientes indican las cargas nominales
3,68 m
(12 pies 1 pulg)
2.733 kg (6.024 lb) 2.733 kg (6.024 lb) con cada cucharón. El espacio libre de descarga
4,28 m altura de levantamiento máxima y al ángulo de
2.264 kg (4.991 lb) 2.264 kg (4.991 lb) descarga completa. El alcance se indica para cada
(14 pies 1 pulg)
4,80 m ángulo de descarga completa. El espacio libre de la
960 kg (2.116 lb) 960 kg (2.116 lb)
(15 pies 9 pulg) descarga se mide desde el suelo hasta la cuchilla del
Pivote central de la retroexcavadora girado hacia un lado, cucharón. El alcance se mide desde la parrilla
brazo E retraído delantera hasta el borde del cucharón.
1,87 m
6.995 kg (15.420 lb) 6.995 kg (15.420 lb)
(6 pies 2 pulg)
2,95 m (9' 8") 3.730 kg (8.222 lb) 3.730 kg (8.222 lb)
3,68 m
2.922 kg (6.442 lb) 2.922 kg (6.442 lb)
(12 pies 1 pulg)
4,28 m
2.318 kg (5.110 lb) 2.318 kg (5.110 lb)
(14 pies 1 pulg)
4,80 m
965 kg (2.127 lb) 965 kg (2.127 lb)
(15 pies 9 pulg)
2,32 m
1.831 kg (4.036 lb) 1.831 kg (4.036 lb)
(7 pies 8 pulg)
3,37 m
2.127 kg (4.688 lb) 2.127 kg (4.688 lb)
Alcance de descarga (A) y Altura de descarga (B)
(11 pies 1 pulg)
4,35 m
1.911 kg (4.213 lb) 1.911 kg (4.213 lb)
(14 pies 3 pulg)
5,12 m
1.453 kg (3.203 lb) 1.453 kg (3.203 lb)
(16 pies 9 pulg)
(continúa)
SSBU9212 43
Carga nominal
Tabla
24
Carga nominal de
operación definida Altura de descarga Alcance de des-
Número de pieza del
Clasificación volumétrica por las normas (B) carga (A)
cucharón
“CEN 474-4” y
“SAE J818”
2.746 mm 808 mm
337-7385 0,96 m 3 (1,25 yd 3) 3.238 kg (7.138 lb)
2.777 mm 775 mm
337-7396 1,00 m3 (1,31 yd3) 3.247 kg (7.159 lb)
2.723 mm 773 mm
337-7388 1,07 m3 (1,40 yd3) 3.171 kg (6.990 lb)
2.723 mm 773 mm
337-7401 1,15 m3 (1,50 yd3) 3.151 kg (6.946 lb)
2.798 mm 716 mm
337-7436 1,00 m3 (1,31 yd3) 3.055 kg (6.734 lb)
2.798 mm 716 mm
337-7442 1,07 m3 (1,40 yd3) 3.025 kg (6.670 lb)
2.798 mm 716 mm
337-7439 1,00 m3 (1,31 yd3) 2.941 kg (6.484 lb)
2.798 mm 716 mm
337-7445 1,07 m3 (1,40 yd3) 2.912 kg (6.420 lb)
Tabla
25
Carga nominal del cucharón de un Cargador de Levantamiento en Paralelo con Acoplador Rápido 420F2
Carga nominal de
operación definida Altura de descarga Alcance de descar-
Número de pieza del
Clasificación volumétrica por las normas (B) ga (A)
cucharón
“CEN 474-4” y
“SAE J818”
2.679 mm
251-1797 0,96 m 3 (1,25 yd 3) 3.190 kg (7.033 lb)(1) 869 mm (2' 10")
(8 pies 9 pulg)
2.710 mm
251-1800 1,00 m3 (1,31 yd3) 3.224 kg (7.107 lb)(1) 836 mm (2 pies 9 pulg)
(8 pies 11 pulg)
2.680 mm 868 mm
251-1794 1,15 m3 (1,50 yd3) 3.170 kg (6.990 lb)(1)
2.745 mm
216-8810 1,00 m3 (1,31 yd3) 3.124 kg (6.888 lb) 814 mm (2' 8")
(9 pies 0 pulg)
2.745 mm
216-8840 1,07 m3 (1,40 yd3) 3.110 kg (6.856 lb) 814 mm (2' 8")
(9 pies 0 pulg)
(1) Limitado por la carga límite de equilibrio estático
44 SSBU9212
Carga nominal
Horquillas para tarimas para 420F2

acoplador rápido.
Tabla
26
Carga nominal para horquillas plegables de 420F2 con inclinación sencilla
Carga nominal de Carga nominal de Altura de coloca-

Número de pieza del Clasificación Alcance (A)
operación según operación según ción (B)
cucharón volumétrica
“CEN 474-4” “SAE J1197”
3.256 mm 1.068 mm
337-7439 1,00 m3 (1,31 yd3) 1.621 kg (3.575 lb)(1) 1.607 kg (3.542 lb)(1)
3.256 mm 1.068 mm
337-7445 1,07 m3 (1,40 yd3) 1.602 kg (3.532 lb)(1) 1.587 kg (3.499 lb)(1)
Tabla
27
Carga nominal de las horquillas para tarimas para el modelo 420F2 con levantamiento paralelo y acoplador rápido
Longitud del diente Carga nominal de Carga nominal de Altura de coloca-

Número de pieza operación según operación según Alcance (A)
de la horquilla ción (B)
“CEN 474-4” “SAE J1197”
1.070 mm 3.410 mm 696 mm
195-6937 2.772 kg (6.111 lb) 2.340 kg (5.159 lb)
(3 pies 6 pulg) (11 pies 2 pulg) (2 pies 3 pulg)
1.220 mm 3.409 mm 696 mm

195-6935 2.749 kg (6.062 lb) 2.263 kg (4.990 lb)
1.370 mm 3.408 mm 696 mm

195-6939 2.726 kg (6.009 lb) 2.191 kg (4.829 lb)
SSBU9212 45
Carga nominal
Brazo de manipulación de Levantamiento de la

materiales para 420F2 retroexcavadora 420F2
La altura de colocación (desde la línea a nivel del
suelo al gancho de la cadena) y el alcance (desde la
parrilla delantera al gancho de la cadena) se indican
para la posición más alta y la posición más baja del
brazo de manipulación de materiales.

retroexcavadora está al nivel del pasador inferior de
Ilustración 50 g00285638 articulación de la pluma en cada punto de
levantamiento que se indica en las tablas siguientes.
La tabla siguiente indica las cargas nominales de Las cargas nominales incluyen el peso del accesorio.
operación para la configuración estándar de la Las tablas siguientes indican las cargas de operación
máquina de levantamiento paralelo con un brazo de para la configuración de la máquina estándar.
manipulación de materiales y un acoplador rápido. Tabla
Tabla 29
28
Carga nominal de operación del modelo 420F2 para
Carga nominal del brazo de manipulación de materia- aplicación con cucharón retroexcavador
les para 420F2 “CEN 474-4”
Carga nominal de opera-
Radio del punto de
Posición ción según la norma
Retraído Extendido levantamiento
intermedia “CEN 474-4”
Carga de ope- 1.056 kg 673 kg 494 kg Retroexcavadora recta, brazo estándar
ración nominal (2.328 lb) (1.483 lb) (1.089 lb)
1,89 m (6 pies 3 pulg) 6.031 kg (13.296 lb)
Altura de colo-
-4.530 mm 2,95 m (9' 8") 3.657 kg (8.061 lb)
cación en la -2.532 mm -3.530 mm
(-14 pies 10
posición más (-8 pies 4 pulg) (-11 pies 6 pulg)
pulg) 3,68 m (12 pies 1 pulg) 2.816 kg (6.209 lb)
baja
4,26 m (14 pies 0 pulg) 2.359 kg (5.201 lb)
Alcance en la 595 mm
589 mm 592 mm
posición más (1 pie 11 4,76 m (15 pies 8 pulg) 1.765 kg (3.891 lb)
(1 pie 11 pulg) (1 pie 11 pulg)
baja pulg)
Altura de colo- 6.183 mm brazo estándar
cación en la 4.570 mm 5.377 mm
(20 pies 4 1,89 m (6 pies 3 pulg) 9.386 kg (20.693 lb)
posición más (14 pies 11 pulg) (17 pies 8 pulg)
pulg)
alta
2,95 m (9' 8") 5.170 kg (11.398 lb)
Alcance en la 2.755 mm
1.577 mm 2.164 mm 3,68 m (12 pies 1 pulg) 3.276 kg (7.222 lb)
posición más (9 pies 1
alta pulg)
4,26 m (14 pies 0 pulg) 2.460 kg (5.424 lb)
4,76 m (15 pies 8 pulg) 1.765 kg (3.892 lb)
(continúa)
46 SSBU9212
Carga nominal

Carga nominal de operación del modelo 420F2 para Carga nominal de operación del modelo 420F2 para la
aplicación con cucharón retroexcavador aplicación de manipulación de objetos
Carga nominal de opera- Carga nominal

Radio del punto de Carga nominal
ción según la norma de operación se-
levantamiento Radio del punto de operación se-
“CEN 474-4” gún las normas
de levantamiento gún la norma
“SAE J31”/ “ISO
1,87 m (6 pies 2 pulg) 6.225 kg (13.724 lb) “CEN 474-4”
10567”
2,95 m (9' 8") 3.682 kg (8.118 lb) 1,89 m
6.031 kg (13.296 lb) 6.031 kg (13.296 lb)
(6 pies 3 pulg)
3,68 m (12 pies 1 pulg) 2.796 kg (6.164 lb)
2,95 m (9' 8") 3.657 kg (8.061 lb) 3.657 kg (8.061 lb)
4,26 m (14 pies 0 pulg) 2.315 kg (5.105 lb)
3,68 m
(12 pies 1 pulg)
Pivote central de la retroexcavadora girado hacia un lado, 4,26 m
brazo E retraído 2.359 kg (5.201 lb) 2.359 kg (5.201 lb)
(14 pies 0 pulg)
1,87 m (6 pies 2 pulg) 9.060 kg (19.973 lb)
4,76 m
1.535 kg (3.385 lb) 1.535 kg (3.385 lb)
2,95 m (9' 8") 4.856 kg (10.707 lb) (15 pies 8 pulg)
3,68 m (12 pies 1 pulg) 3.203 kg (7.061 lb) Pivote central de la retroexcavadora girado hacia un lado,
brazo estándar
4,26 m (14 pies 0 pulg) 2.364 kg (5.213 lb)
1,89 m
8.166 kg (18.003 lb) 8.166 kg (18.003 lb)
4,80 m (15 pies 9 pulg) 1.596 kg (3.520 lb) (6 pies 3 pulg)
Retroexcavadora recta, brazo E extendido 2,95 m (9' 8") 4.498 kg (9.916 lb) 4.498 kg (9.916 lb)
2,32 m (7 pies 8 pulg) 2.417 kg (5.329 lb) 3,68 m

3.276 kg (7.222 lb) 3.276 kg (7.222 lb)
(12 pies 1 pulg)
3,37 m (11 pies 1 pulg) 2.897 kg (6.386 lb)
4,26 m
2.460 kg (5.424 lb) 2.460 kg (5.424 lb)
4,35 m (14 pies 3 pulg) 2.359 kg (5.200 lb) (14 pies 0 pulg)
5,12 m (16 pies 9 pulg) 1.886 kg (4.158 lb) 4,76 m

1.536 kg (3.386 lb) 1.536 kg (3.386 lb)
(15 pies 8 pulg)
5,80 m (19 pies 0 pulg) 1.131 kg (2.493 lb)
brazo E extendido 1,87 m
6.225 kg (13.724 lb) 6.225 kg (13.724 lb)
(6 pies 2 pulg)
2,41 m (7 pies 11 pulg) 2.275 kg (5.015 lb)
2,95 m (9' 8") 3.682 kg (8.118 lb) 3.682 kg (8.118 lb)
3,37 m (11 pies 1 pulg) 2.773 kg (6.114 lb)
3,68 m
(12 pies 1 pulg)
5,12 m (16 pies 9 pulg) 1.742 kg (3.840 lb) 4,26 m
2.315 kg (5.105 lb) 2.315 kg (5.105 lb)
(14 pies 0 pulg)
5,80 m (19 pies 0 pulg) 1.133 kg (2.497 lb)
4,80 m
1.388 kg (3.061 lb) 1.388 kg (3.061 lb)
Tabla (15 pies 9 pulg)
30
Carga nominal de operación del modelo 420F2 para la brazo E retraído
aplicación de manipulación de objetos 1,87 m
7.882 kg (17.377 lb) 7.882 kg (17.377 lb)
(6 pies 2 pulg)
Carga nominal
Carga nominal
de operación se- 2,95 m (9' 8") 4.225 kg (9.315 lb) 4.225 kg (9.315 lb)
Radio del punto de operación se-
gún las normas
“SAE J31”/ “ISO 3,68 m
“CEN 474-4” 3.203 kg (7.061 lb) 3.203 kg (7.061 lb)
10567” (12 pies 1 pulg)
Retroexcavadora recta, brazo estándar 4,26 m
2.364 kg (5.213 lb) 2.364 kg (5.213 lb)
(14 pies 0 pulg)
(continúa)
(continúa)
SSBU9212 47
Carga nominal
(Tabla 30, cont.)

Carga nominal de operación del modelo 420F2 para la
aplicación de manipulación de objetos
Carga nominal
Carga nominal
de operación se-
Radio del punto de operación se-
gún las normas
“SAE J31”/ “ISO
“CEN 474-4”
10567”
4,80 m
1.389 kg (3.062 lb) 1.389 kg (3.062 lb)
(15 pies 9 pulg)
2,32 m
2.103 kg (4.637 lb) 2.103 kg (4.637 lb)
(7 pies 8 pulg)
3,37 m
2.520 kg (5.556 lb) 2.520 kg (5.556 lb) Alcance de descarga (A) y Altura de descarga (B)
(11 pies 1 pulg)
4,35 m
2.359 kg (5.200 lb) 2.359 kg (5.200 lb)
(14 pies 3 pulg)
5,12 m
1.886 kg (4.158 lb) 1.886 kg (4.158 lb)
(16 pies 9 pulg)
5,80 m
984 kg (2.169 lb) 984 kg (2.169 lb)
(19 pies 0 pulg)

brazo E extendido
2,41 m
1.979 kg (4.363 lb) 1.979 kg (4.363 lb)
(7 pies 11 pulg)
3,37 m
2.413 kg (5.319 lb) 2.413 kg (5.319 lb)
(11 pies 1 pulg)
4,35 m
2.347 kg (5.174 lb) 2.347 kg (5.174 lb)
(14 pies 3 pulg)
5,12 m
1.742 kg (3.840 lb) 1.742 kg (3.840 lb)
(16 pies 9 pulg)
5,80 m
985 kg (2.173 lb) 985 kg (2.173 lb)
(19 pies 0 pulg)

Las tablas siguientes indican las cargas nominales
con cada cucharón. El espacio libre de descarga
altura de levantamiento máxima y al ángulo de
descarga completa. El alcance se indica para cada
ángulo de descarga completa. El espacio libre de la
descarga se mide desde el suelo hasta la cuchilla del
cucharón. El alcance se mide desde la parrilla
delantera hasta el borde del cucharón.
48 SSBU9212
Carga nominal
Tabla
31
Número de pieza del CLASIFICACIÓN ción definida por las nor- ALTURA DE DESCARGA ALCANCE DE DESCAR-
cucharón VOLUMÉTRICA mas “CEN 474-4” y (B) GA (A)
“SAE J818”
337-7383 0,96 m 3 (1,25 yd 3) 3.238 kg (7.138 lb) 2.746 mm (9 pies 0 pulg) 808 mm (2 pies 8 pulg)
3 3
3 3
3 3
3 3
3 3
Tabla
32
Carga nominal del cucharón para el modelo 430F2 con cargador de levantamiento paralelo
NÚMERO DE PIEZA DEL CLASIFICACIÓN ción definida por las nor- ALTURA DE DESCAR- ALCANCE DE DES-
CUCHARÓN VOLUMÉTRICA mas “CEN 474-4” y “SAE GA (B) CARGA (A)
J818”
2.679 mm
251-1797 0,96 m 3 (1,25 yd 3) 3.336 kg (7.354 lb) 869 mm (2' 10")
(8 pies 9 pulg)
2.710 mm
251-1800 1,00 m3 (1,31 yd3) 3.371 kg (7.432 lb) 836 mm (2 pies 9 pulg)
(8 pies 11 pulg)
2.680 mm
251-1794 1,15 m3 (1,50 yd3) 3.316 kg (7.310 lb) 868 mm (2 pies 10 pulg)
(8 pies 10 pulg)
2.745 mm
216-8810 1,00 m3 (1,31 yd3) 3.273 kg (7.215 lb) 814 mm (2' 8")
(9 pies 0 pulg)
2.745 mm
216-8840 1,07 m3 (1,40 yd3) 3.258 kg (7.183 lb) 814 mm (2' 8")
(9 pies 0 pulg)
430F2 Horquillas para tarimas
SSBU9212 49
Carga nominal

acoplador rápido.
Tabla
33
Carga nominal de la Horquilla Plegable de 430F2 con inclinación sencilla
Carga nominal de Carga nominal de
NÚMERO DE PIEZA CLASIFICACIÓN Altura de colocación
operación según operación según Alcance (A)
DEL CUCHARÓN VOLUMÉTRICA (B)
“CEN 474-4” “SAE J1197”
3.256 mm 1.068 mm
337-7439 1,00 m3 (1,31 yd3) 1.621 kg (3.575 lb)(1) 1.607 kg (3.542 lb)(1)
3.256 mm 1.068 mm
337-7445 1,07 m3 (1,40 yd3) 1.602 kg (3.532 lb)(1) 1.587 kg (3.499 lb)(1)
Tabla
34
Carga nominal de las horquillas para tarimas para el modelo 430F2 con levantamiento paralelo y acoplador rápido
LONGITUD DE LOS Carga nominal de Carga nominal de
Altura de colocación
NÚMERO DE PIEZA DIENTES DE LA operación según operación según Alcance (A)
(B)
HORQUILLA “CEN 474-4” “SAE J1197”
1.070 mm 3.410 mm 696 mm
195-6937 2.772 kg (6.111 lb) 2.448 kg (5.397 lb)
1.220 mm 3.409 mm 696 mm

195-6935 2.749 kg (6.062 lb) 2.368 kg (5.221 lb)
1.370 mm 3.408 mm 696 mm

195-6939 2.726 kg (6.009 lb) 2.292 kg (5.054 lb)
Brazo de manipulación de
materiales para 430F2
La altura de colocación (desde la línea a nivel del
suelo al gancho de la cadena) y el alcance (desde la
parrilla delantera al gancho de la cadena) se indican
para la posición más alta y la posición más baja del
brazo de manipulación de materiales.
La tabla siguiente indica las cargas nominales de

operación para la configuración estándar de la
máquina de levantamiento paralelo con un brazo de
manipulación de materiales y un acoplador rápido.
50 SSBU9212
Carga nominal
Tabla Tabla
35 36
Carga nominal del brazo de manipulación de materia- Carga nominal de operación del modelo 430F2 para
les para 430F2 “CEN 474-4” aplicación con cucharón retroexcavador
Posición Radio del punto de Carga nominal de operación

Retraído Extendido
intermedia levantamiento según la norma “CEN 474-4”
Carga de ope- 1.056 kg 673 kg 494 kg Retroexcavadora recta, brazo estándar

ración nominal (2.328 lb) (1.483 lb) (1.089 lb)
2,08 m (6 pies 10 pulg) 5.726 kg (12.623 lb)
Altura de colo-
-4.530 mm 3,32 m (10 pies 11 pulg) 3.359 kg (7.405 lb)
cación en la -2.532 mm -3.530 mm
(-14 pies 10
posición más (-8 pies 4 pulg) (-11 pies 6 pulg)
pulg) 4,11 m (13 pies 6 pulg) 2.598 kg (5.728 lb)
baja
595 mm 4,71 m (15 pies 5 pulg) 2.195 kg (4.840 lb)

Alcance en la
589 mm 592 mm
posición más (1 pie 11 5,19 m (17 pies 0 pulg) 1.936 kg (4.267 lb)
(1 pie 11 pulg) (1 pie 11 pulg)
baja pulg)
Altura de colo- 4.570 mm 6.183 mm brazo estándar
cación en la 5.377 mm
(14 pies 11 (20 pies 4
posición más (17 pies 8 pulg) 2,08 m (6 pies 10 pulg) 9.724 kg (21.438 lb)
pulg) pulg)
alta
3,32 m (10 pies 11 pulg) 4.319 kg (9.521 lb)
Alcance en la 2.755 mm
1.577 mm 2.164 mm 4,11 m (13 pies 6 pulg) 2795 kg (6162 lb)
posición más (9 pies 1
alta pulg)
4,71 m (15 pies 5 pulg) 2.160 kg (4.762 lb)
5,19 m (17 pies 0 pulg) 1.797 kg (3.962 lb)

Levantamiento de la
retroexcavadora 430F2
2,02 m (6 pies 8 pulg) 5.663 kg (12.484 lb)
3,32 m (10 pies 11 pulg) 3.146 kg (6.935 lb)
4,15 m (13 pies 7 pulg) 2.369 kg (5.224 lb)
4,78 m (15 pies 8 pulg) 1.962 kg (4.326 lb)
5,28 m (17 pies 4 pulg) 1.700 kg (3.747 lb)

brazo E retraído
2,02 m (6 pies 8 pulg) 9.304 kg (20.513 lb)
3,32 m (10 pies 11 pulg) 4.140 kg (9.128 lb)
4,15 m (13 pies 7 pulg) 2.579 kg (5.687 lb)
4,78 m (15 pies 8 pulg) 1.939 kg (4.274 lb)

5,28 m (17 pies 4 pulg) 1.574 kg (3.469 lb)
retroexcavadora está al nivel del pasador inferior de 2,51 m (8 pies 3 pulg) 1.667 kg (3.674 lb)
articulación de la pluma en cada punto de
levantamiento que se indica en las tablas siguientes. 3,87 m (12 pies 8 pulg) 2.752 kg (6.067 lb)
Las cargas nominales incluyen el peso del accesorio. 4,92 m (16 pies 2 pulg) 1.972 kg (4.348 lb)
Las tablas siguientes indican las cargas de operación
para la configuración de la máquina estándar. 5,71 m (18 pies 9 pulg) 1.581 kg (3.486 lb)
6,37 m (20 pies 11 pulg) 1.219 kg (2.687 lb)

brazo E extendido
(continúa)
SSBU9212 51
Carga nominal

Carga nominal de operación del modelo 430F2 para Carga nominal de operación del modelo 430F2 para la
aplicación con cucharón retroexcavador aplicación de manipulación de objetos
2,57 m (8' 5") 1.528 kg (3.368 lb) 4,78 m
1.962 kg (4.326 lb) 1.962 kg (4.326 lb)
(15 pies 8 pulg)
3,87 m (12 pies 8 pulg) 2.787 kg (6.144 lb)
5,28 m
(17 pies 4 pulg)
5,71 m (18 pies 9 pulg) 1.425 kg (3.142 lb) Pivote central de la retroexcavadora girado hacia un lado,
brazo E retraído
6,37 m (20 pies 11 pulg) 1.122 kg (2.473 lb)
2,02 m
8.095 kg (17.846 lb) 8.095 kg (17.846 lb)
(6 pies 8 pulg)
Tabla
37 3,32 m
4.140 kg (9.128 lb) 4.140 kg (9.128 lb)
Carga nominal de operación del modelo 430F2 para la (10 pies 11 pulg)
aplicación de manipulación de objetos 4,15 m
2.579 kg (5.687 lb) 2.579 kg (5.687 lb)
Carga nominal de Carga nominal de (13 pies 7 pulg)
Radio del punto de operación según operación según la 4,78 m
levantamiento las normas “SAE norma “CEN 474- 1.939 kg (4.274 lb) 1.939 kg (4.274 lb)
(15 pies 8 pulg)
J31”/ “ISO 10567” 4”
5,28 m
Retroexcavadora recta, brazo estándar 1.574 kg (3.469 lb) 1.574 kg (3.469 lb)
(17 pies 4 pulg)
2,08 m
5.726 kg (12.623 lb) 5.726 kg (12.623 lb) Retroexcavadora recta, brazo E extendido
(6 pies 10 pulg)
2,51 m
3,32 m 1.450 kg (3.196 lb) 1.450 kg (3.196 lb)
3.359 kg (7.405 lb) 3.359 kg (7.405 lb) (8 pies 3 pulg)
(10 pies 11 pulg)
3,87 m
4,11 m 2.536 kg (5.590 lb) 2.536 kg (5.590 lb)
(13 pies 6 pulg)
4,92 m
4,71 m 1.972 kg (4.348 lb) 1.972 kg (4.348 lb)
(15 pies 5 pulg)
5,71 m
5,19 m 1.581 kg (3.486 lb) 1.581 kg (3.486 lb)
(17 pies 0 pulg)
6,37 m
Pivote central de la retroexcavadora girado hacia un lado, 1.060 kg (2.338 lb) 1.060 kg (2.338 lb)
(20 pies 11 pulg)
brazo estándar
2,08 m Pivote central de la retroexcavadora girado hacia un lado,
8.460 kg (18.651 lb) 8.460 kg (18.651 lb) brazo E extendido
(6 pies 10 pulg)
2,57 m (8' 5") 1.329 kg (2.930 lb) 1.329 kg (2.930 lb)
3,32 m
4.319 kg (9.521 lb) 4.319 kg (9.521 lb)
(10 pies 11 pulg) 3,87 m
2.425 kg (5.345 lb) 2.425 kg (5.345 lb)
(12 pies 8 pulg)
4,11 m
2.795 kg (6.162 lb) 2.795 kg (6.162 lb)
(13 pies 6 pulg) 4,92 m
1.954 kg (4.308 lb) 1.954 kg (4.308 lb)
(16 pies 2 pulg)
4,71 m
2.160 kg (4.762 lb) 2.160 kg (4.762 lb)
(15 pies 5 pulg) 5,71 m
1.425 kg (3.142 lb) 1.425 kg (3.142 lb)
(18 pies 9 pulg)
5,19 m
1.797 kg (3.962 lb) 1.797 kg (3.962 lb)
(17 pies 0 pulg) 6,37 m
1.062 kg (2.342 lb) 1.062 kg (2.342 lb)
(20 pies 11 pulg)
2,02 m
5.663 kg (12.484 lb) 5.663 kg (12.484 lb)
(6 pies 8 pulg)
3,32 m
3.146 kg (6.935 lb) 3.146 kg (6.935 lb)
(10 pies 11 pulg)
4,15 m
2.369 kg (5.224 lb) 2.369 kg (5.224 lb)
(13 pies 7 pulg)
(continúa)
52 SSBU9212
Información de identificación
Ubicación de las placas y calcomanías
Información de
identificación
i05972069
Ubicación de las placas y

calcomanías
Se utilizará el PIN (Product Identification Number,

Número de identificación del producto) para
identificar una máquina motorizada diseñada para
que un operador la conduzca.
Los productos Caterpillar como motores,
transmisiones y accesorios principales que no están Nombre y dirección del fabricante
diseñados para que los conduzca un operador se
identifican por números de serie. Número de modelo (A)
Para obtener una referencia rápida, y porque es Número de identificación del producto (B)
posible que se requiera para garantizar la
conformidad con las regulaciones locales, registre los Placa de información de servicio (C)
números de identificación en los espacios que se
proporcionan debajo de la ilustración. Placa del año de fabricación (si es necesaria)
(D)
Placa CE (si es necesaria) (E)
Placa de información del país de origen (si es
necesaria) (F)
La placa del Número de Identificación del Producto

(PIN) se encuentra en el lado izquierdo de la
máquina. Esta placa puede contener la siguiente
información: Ilustración 58 g01204809
Transmisión de mando directo
SSBU9212 53

Servotransmisión
Número de serie de la transmisión
Daños estructurales, un vuelco, una modifica-
ción, alteración o reparación inapropiada pueden
reducir la capacidad de protección de esta estruc-
tura y anular esta certificación. No suelde ni per-
fore agujeros en la estructura. Consulte con un
distribuidor Caterpillar para determinar las limi-
taciones de lo que se puede hacer en esta estruc-
tura sin anular la certificación.
Esta máquina se ha certificado según las normas que

se indican en la calcomanía de certificación. El peso
máximo de la máquina, que incluye el operador y los
accesorios sin carga útil, no debe exceder el peso
que se indica en la etiqueta de certificación.
Número de serie del motor “Protectores (Protección para el Operador)” para
obtener información adicional.
Certificación
Unión Europea
Estructura ROPS/FOPS
Estos mensajes están ubicados fuera de la cabina,
cerca de la esquina inferior izquierda de la ventana
trasera.
Esta placa está ubicada en el lado izquierdo inferior

de la placa (1) que contiene el PIN.
54 SSBU9212
Nota: La placa CE se encuentra en las máquinas que Product Link

están certificadas de acuerdo con los requisitos de la
Unión Europea vigentes en ese momento. Si lo tiene, este mensaje se utiliza para verificar la
certificación de Product Link como transmisor de RF.
Para las máquinas que cumplen con la Directiva Las siguientes especificaciones se indican para
2006/42/EC, la siguiente información se encuentra asegurarse del cumplimiento de todos los
impresa en la placa CE. Anote esta información en reglamentos locales:
los espacios indicados a continuación para contar Tabla
con una referencia rápida. 38
Gama de frecuencia de 148 a 150 mHz
• Potencia del motor principal (kW) operación
• Potencia del motor adicional (si tiene): Potencia del transmisor 5-10 vatios
• Peso operativo de una máquina típica para el

mercado europeo (kg)
• Año de fabricación
• Tipo de máquina
Ilustración 63 g01120192 Esta máquina tiene un dispositivo de comunica-

ción Product Link de Caterpillar . Cuando se utili-
Esta placa está ubicada en el lado izquierdo inferior zan detonadores eléctricos, se debe desactivar
de la placa (1) que contiene el PIN. este dispositivo de comunicación a 12 m
(40 pies) del sitio de tronadura para los sistemas
Nota: La placa CE se encuentra en las máquinas que basados en satélites y dentro de los 3 m (10 pies)
están certificadas de acuerdo con los requisitos de la del sitio de tronadura para los sistemas basados
Unión Europea vigentes en ese momento. en celulares, o dentro de la distancia establecida
por los requisitos legales pertinentes. No hacerlo
Para las máquinas que cumplen con las Directivas
podría causar interferencias con las operaciones
98/37/EC y 89/392/EEC, la siguiente información se
encuentra impresa en la placa CE. Anote esta de tronadura y provocar lesiones graves o inclu-
información en los espacios indicados a continuación so la muerte.
para contar con una referencia rápida. En los casos en los que no se puede identificar el
tipo de módulo Product Link, Caterpillar reco-
• Potencia del motor principal (kW) mienda que se deshabilite el dispositivo a no me-
nos de 12 m (40 pies) del perímetro del sitio de
• Peso operativo de una máquina típica para el tronadura.
mercado europeo (kg)
• Año de fabricación Este mensaje está ubicado en el grupo de control de
Product Link. El grupo de control está ubicado en la
Para obtener el nombre, la dirección y el país de pared trasera de la cabina, a la derecha del asiento
origen del fabricante, consulte la placa PIN. del operador.
Si se requiere que la máquina trabaje a menos de
12 m (40 pies) de un área de tronadura, debe
desconectarse la fuente de electricidad para el
módulo Product Link.
SSBU9212 55
Calcomanía de certificación de emisiones
Consulte a su distribuidor Cat si tiene dudas

relacionadas con la operación del Product Link en un
país determinado.
i04029751
Calcomanía de certificación de
emisiones
Código SMCS: 1000; 7000; 7405
Nota: Esta información es aplicable en los Estados

Unidos, en Canadá y en Europa.
Consulte con su distribuidor Cat para obtener una
Declaración de garantía de control de emisiones.
Esta etiqueta está ubicada en el motor.
56 SSBU9212
Declaración de conformidad
i05988110
Declaración de conformidad
Tabla
39
La máquina va acompañada de una Declaración de conformidad CE si se fabricó conforme a los requisitos específicos de la Unión Europea. Pa-
ra determinar los detalles de las directivas aplicables, revise la totalidad de la Declaración de conformidad CE suministrada con la máquina. El
fragmento que se incluye a continuación, extraído de una Declaración de Conformidad EC para máquinas que cumplen con la directiva “2006/
42/EC”, se aplica sólo a aquellas máquinas que el fabricante indicado clasificó originalmente como “CE” y que no se han modificado desde ese
momento.
DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD CE DE MAQUINARIA
Fabricante:Caterpillar (UK) Limited , Peckleton Lane, Desford, Leicester, Inglaterra, Gran Bretaña LE9 9JT
Persona autorizada para recopilar el Archivo Técnico y para comunicar las partes relevantes de esta a las Autoridades de los Estados
miembros de la Unión Europea cuando se solicite:
Gerente de Normas y Reglamentacio-

nes,Caterpillar France S.A.S 40 , Ave-
nue Leon-Blum, B.P. 55, 38041
Grenoble Cedex 9, Francia
Yo, el signatario, _________, certifico que el equipo de construcción especificado a continuación
Descripción: Denominación genérica: Equipo para movimiento de tierras
Función: Retroexcavadora
Modelo/Tipo: 416F 2, 420F 2, 430F 2
Número de serie:
Nombre comercial: Caterpillar
Cumple con todas las previsiones relevantes de las siguientes directivas
Directivas Organismo notificado No. de documento
2006/42/EC
2000/14/EC, modificada por la directiva 2005/88/
EC, Nota (1)
2004/108/EC N/A
Nota (1) Anexo -_____ Nivel de potencia acústica garantizada -_____dB (A)
Nivel de potencia acústica del tipo de equipo representativo - _____dB (A)
[Potencia del motor por ____-____ kW. Velocidad nominal del motor _____ rpm
La documentación técnica está disponible a través de la persona mencionada previamente, autorizada para recopilar la
Ficha Técnica
Hecho en: Firma

Fecha: Nombre/Cargo
Nota: La información mencionada era correcta a partir de octubre de 2014, pero puede estar sujeta a cambios. Consulte la declaración de con-
formidad individual emitida con la máquina para obtener los detalles exactos.
SSBU9212 57
Sección de Operación
Subida y bajada de la máquina
Sección de Operación Especificaciones del sistema de

acceso a la máquina
Antes de operar El sistema de acceso a la máquina está diseñado
para cumplir con el objetivo de los requisitos técnicos
establecidos en la norma “ISO 2867:2011 Earth-
i05981255 moving Machinery – Access Systems”. El sistema de
acceso se proporciona para permitir el acceso a la
estación del operador y para realizar los
Subida y bajada de la máquina procedimientos de mantenimiento que se describen
Código SMCS: 7000 en la sección Mantenimiento.
Salida alternativa
Las máquinas equipadas con cabina tienen salidas
alternativas. Consulte el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Salida alternativa” para obtener
información adicional.
i04742318
Inspección diaria
Código SMCS: 7000
ATENCION
La grasa y el aceite que se acumulan en una máqui-
Ilustración 65 g00037860 na constituyen peligro de incendio. Limpie estos resi-
duos utilizando vapor de agua o agua a presión como
Ejemplo típico
mínimo cada 1.000 horas de servicio o cuando se ha-
Súbase a la máquina y bájese de esta solamente por ya derramado una cantidad importante de aceite so-
los lugares que tengan escalones o asideros. Antes bre la máquina.
de subirse a la máquina, limpie los escalones y los
asideros. Inspeccione los escalones y los asideros.
Haga todas las reparaciones que sean necesarias. Nota: Para prolongar al máximo la duración de
servicio de la máquina, haga una inspección
Siempre que se suba a la máquina o se baje de ésta, detallada alrededor de la máquina antes de subirse a
hágalo de frente hacia la misma. ella. Inspeccione la máquina para ver si hay fugas.
Quite la suciedad que haya en el compartimiento del
Mantenga tres puntos de contacto con los escalones motor y en el tren de rodaje. Extraiga cualquier
y los asideros. residuo de los estabilizadores y de todos los cilindros
en funcionamiento para evitar daños a la máquina.
Nota: Los tres puntos de contacto pueden ser los dos
Compruebe que todos los protectores, cubiertas y
pies y una mano. Los tres puntos de contacto pueden
tapas están bien sujetos. Inspeccione todas las
ser también un pie y las dos manos.
mangueras y las correas para ver si están dañadas.
No se suba a una máquina en movimiento. No se Haga las reparaciones necesarias antes de operar la
baje de una máquina en movimiento. Nunca salte de máquina.
la máquina. Nunca trate de subirse a la máquina o
bajarse de esta llevando herramientas o suministros. Realice diariamente los siguientes procedimientos.
Utilice una soga para subir los equipos en la
plataforma. No utilice ninguno de los controles como
asideros, ya sea al entrar al compartimiento del
operador o al salir de este.
58 SSBU9212
Antes de operar
Inspección diaria
• Manual de Operación y Mantenimiento, “Pluma,

brazo, cucharón y cojinetes de cilindros de
retroexcavadora - Lubricar”
• Manual de Operación y Mantenimiento, “Alarma

de retroceso: Probar”
• Manual de Operación y Mantenimiento, “Sistema

de frenos - Probar”
• Manual de Operación y Mantenimiento, “Nivel del
sistema de enfriamiento - Revisar”
• Manual de Operación y Mantenimiento, “Indicador
de servicio del filtro de aire del motor -
Inspeccionar”
• Manual de Operación y Mantenimiento, “Nivel de
aceite del motor: Comprobar”
• Manual de Operación y Mantenimiento,
“Separador de agua del sistema de combustible -
Drenar”
aceite del sistema hidráulico - Revisar”

“Indicadores y medidores - Probar”
• Manual de Operación y Mantenimiento, “Cucharón

frontal, cilindro y cojinetes de varillaje - Lubricar”
• Manual de Operación y Mantenimiento, “Cinturón
de seguridad - Inspeccionar.”
“Estabilizador - Limpiar/Inspeccionar”
• Manual de Operación y Mantenimiento, “Cojinetes

del estabilizador y del cilindro - Lubricar”
• Manual de Operación y Mantenimiento, “Cojinetes

del bastidor y del cilindro de rotación - Lubricar”
• Manual de Operación y Mantenimiento, “Inflado de
neumáticos - Revisar”
aceite de la transmisión - Revisar”
Consulte los procedimientos detallados en la sección
Mantenimiento. Consulte una lista completa del
mantenimiento programado en el Programa de
intervalos de mantenimiento.
SSBU9212 59
Operación de la máquina
Salida alternativa
Operación de la máquina Trabe el asiento en la posición adecuada antes de

operar la máquina. Esto evita el movimiento del
asiento.
i05988100
Abróchese siempre el cinturón de seguridad cuando
Salida alternativa opere la máquina.
Código SMCS: 7310 El asiento debe ajustarse de forma que el operador

pueda pisar a fondo los pedales cuando está sentado
con la espalda contra el respaldo del asiento.
La puerta de la cabina situada en el lado derecho de
la máquina sirve como salida alternativa. La puerta Tire hacia arriba la palanca de rotación (1). El asiento
de la cabina puede abrirse desde el interior y desde girará hacia la parte trasera de la máquina para
el exterior. Tire del pestillo de la puerta en la parte operar la retroexcavadora.
exterior de la puerta de la cabina para abrirla desde
el exterior. Tire hacia arriba la palanca de movimiento
longitudinal (2). Sujete la palanca hacia arriba y
deslice el asiento a la posición deseada. Suelte la
palanca para trabar el asiento en esa posición.
Tire hacia arriba la palanca (3) para cambiar el
ángulo del cojín del asiento. Levante la parte
delantera del cojín del asiento al ángulo deseado.
Suelte la palanca para trabar el cojín del asiento en la
posición deseada. Para bajar el cojín en la posición
deseada, tire hacia arriba la palanca y empuje hacia
abajo la parte delantera del cojín del asiento.
Mueva la palanca situada en la parte interior de la

puerta de la cabina para soltar el pestillo y abrir la
puerta desde el interior.
i05858808
Asiento
Código SMCS: 7312 Ilustración 69 g01102657
Ajuste el asiento al comienzo de cada jornada de Tire hacia arriba de la agarradera (4) para deslizar el
trabajo y cuando cambie de operadores. cojín del asiento hacia adelante o hacia atrás. Suelte
la manija para trabar el cojín del asiento en la
posición deseada.
60 SSBU9212
Cinturón de seguridad
Tire hacia arriba o hacia abajo de la agarradera (5) Alargar del cinturón de seguridad
para ajustar el respaldo.
Para ajustar el ángulo del posabrazos, opere el

control de ajuste (6) del posabrazos. El ajuste está en 1. Desabróchese el cinturón de seguridad.
la parte inferior de cada posabrazos. Coloque los
posabrazos en posición vertical al entrar en la
máquina o cuando salga de la máquina.
Afloje las perillas (7) en el soporte del posabrazos
para ajustar el posabrazos. Apriete las perillas para
asegurar el posabrazos.
Empuje hacia dentro la perilla (8) para aumentar la
rigidez de la suspensión. Tire de la perilla para
reducir la rigidez de la suspensión.
Nota: La llave del interruptor de arranque del motor
debe estar en la posición CONECTADA para que
pueda aumentarse la rigidez del asiento.
Gire la rueda del soporte lumbar (9) en la parte
trasera del asiento para ajustar el soporte lumbar. Ilustración 72 g00932817
i04224215 2. Para quitar la comba del bucle exterior (1), gire la

hebilla (2). Al hacer esto, se suelta la barra de
Cinturón de seguridad traba. Esto permite pasar el cinturón de seguridad
Código SMCS: 7327 a través de la hebilla.
3. Elimine la comba del bucle exterior tirando de la
Nota: Esta máquina se equipó con un cinturón de
hebilla.
seguridad cuando se envió desde Caterpillar . En la
fecha de su instalación, el cinturón de seguridad y las 4. Afloje la otra mitad del cinturón de la misma
instrucciones para instalar el cinturón de seguridad manera. Si al abrochar el cinturón este no se
cumplían con las normas SAE J386 y estándares ajusta bien con la hebilla en el centro, vuelva a
ISO 6683. Consulte a su distribuidor Cat por las
ajustarlo.
piezas de repuesto.
Revise siempre el estado del cinturón de seguridad y
el estado del equipo de montaje antes de operar la
máquina.
Ajuste del cinturón de seguridad

para cinturones no retráctiles.
Ajuste ambos extremos del cinturón de seguridad. El
cinturón debe mantenerse ajustado pero cómodo.
SSBU9212 61
Cómo acortar el cinturón de seguridad Cómo desabrocharse el cinturón de

seguridad
1. Abróchese el cinturón de seguridad. Tire del bucle
exterior del cinturón para apretar el cinturón. Tire la palanca de desconexión hacia arriba. Esto
desabrocha el cinturón de seguridad.
2. Ajuste la otra mitad del cinturón de seguridad de la
misma manera. Ajuste del cinturón de seguridad
3. Si al abrochar el cinturón este no se ajusta bien
para cinturones retráctiles
con la hebilla en el centro, vuelva a ajustarlo.
Cómo abrocharse el cinturón de
Cómo abrocharse el cinturón de seguridad
seguridad
Ilustración 74 g00932818 Tire del cinturón (4) para sacarlo del retractor en un
movimiento continuo.
Abroche la traba del cinturón de seguridad (3) en la
hebilla (2). Asegúrese de que se coloque el cinturón Abroche la traba del cinturón (3) en la hebilla (2).
a baja altura sobre la parte inferior del abdomen del Asegúrese de que se coloque el cinturón a baja
operador. altura sobre la parte inferior del abdomen del
operador.
El retractor ajustará la longitud del cinturón y se
trabará en su lugar. El manguito para viajar con
comodidad permitirá un movimiento limitado del
operador.
62 SSBU9212
Cómo desabrocharse el cinturón de

seguridad
Oprima el botón en la hebilla para liberar el cinturón

de seguridad. El cinturón se retraerá
automáticamente dentro del retractor.
Extensión del cinturón de

seguridad
Si usa cinturones de seguridad retráctiles, no use

prolongadores del cinturón; podría sufrir lesiones
graves o mortales.
El sistema retractor puede trabarse o no, depen-
diendo de la longitud de la extensión y del tamaño
de la persona. Si el retractor no se traba, el cintu-
rón no retendrá a la persona.
Hay disponibles cinturones de seguridad no

retráctiles más largos y extensiones para los
cinturones de seguridad no retráctiles.
Caterpillar requiere que se utilice una extensión de
cinturón solamente con los cinturones de seguridad
que no sean retráctiles.
Consulte con su distribuidor Cat por cinturones de
seguridad más largos y para obtener información
sobre la forma de extenderlos.
SSBU9212 63
Controles del operador
i05988104

(1) Control de sentido de marcha de la (6) Interruptor de control del circuito auxiliar (12) Control del acelerador
transmisión (si tiene) (13) Control de inclinación de volante de
(2) Interruptor de control de acoplador rápido (7) Interruptor de ángulo del cepillo del dirección
(si tiene) acoplador rápido (si tiene) (14) Frenos de servicio
(3) Interruptor de control de flujo continuo (8) Interruptor de control de cambios (15) Control telescópico del volante de
(cargador) (si tiene) automáticos (si tiene) dirección (si tiene)
(4) Interruptor de control de tracción en (9) Interruptor del control de amortiguación (16) Bocina
todas las ruedas (si tiene) (si tiene)
(5) Interruptor de traba en neutral de la (10) Control de señal de giro y
transmisión limpiaparabrisas de ventana delantera
(11) Control de velocidad de la transmisión
64 SSBU9212
(17) Interruptor de auxiliar de arranque
(18) Interruptor de arranque del motor
(19) Interruptor de control de calefacción y enfriamiento
(20) Control variable de temperatura
(21) Interruptor del ventilador
(22) Interruptor de control de flujo continuo (retroexcavadora) (si
tiene)
(23) Interruptor del acoplador rápido 1 (si tiene)
(24) Interruptor del acoplador rápido 2 (si tiene)
(25) Interruptor de patrón de palanca universal (si tiene)
(26) Interruptor de luces de trabajo traseras
(27) Interruptor de las luces de trabajo delanteras
(28) Interruptor de la baliza giratoria
(29) Interruptor de luces de peligro
(30) Interruptor de traba hidráulica
(31) Interruptor de modalidad económica (si tiene)
SSBU9212 65
(32) Control del cargador (34) Control del acelerador (36) Traba de la pluma
(33) Control del freno de estacionamiento (35) Controles de los estabilizadores
Controles de la retroexcavadora
(37) Control de palanca universal (si tiene) (39) Manijas de la consola de control de la
(38) Pedal de la consola de control de la retroexcavadora (si tiene)
retroexcavadora (si tiene) (40) Control de la retroexcavadora (si tiene)
66 SSBU9212
RETROCESO – Mueva la palanca de la

transmisión hacia abajo. La máquina
retrocederá.
Es posible hacer cambios de sentido de marcha en
avance y retroceso con la máquina en movimiento.
No obstante, se recomienda reducir la velocidad del
motor antes de hacer cambios de sentido de marcha.
Se recomienda disminuir la velocidad de
desplazamiento o frenar la máquina para hacer
cambios de sentido de marcha. Esto aumenta la
comodidad del operador y proporciona una vida útil
máxima de los componentes del tren de fuerza.
Selector de velocidad
Transmisiones automáticas solamente

La transmisión tiene seis velocidades de avance y
tres velocidades de retroceso. Gire la palanca de la
transmisión a la marcha deseada:
“ 1”” – Primera velocidad
(41) Teclado antirrobo (si tiene) “ 2”” – Segunda velocidad
(42) Selección de admisión de aire
“ 3”” – Tercera velocidad
“ 4”” – Cuarta velocidad
Si la transmisión está en la cuarta marcha y el control

de sentido de marcha está en la posición de
AVANCE, la transmisión cambiará automáticamente
a la quinta marcha y luego a la sexta. El control de
cambios automáticos en la modalidad manual evitará
que la transmisión cambie a la sexta marcha. Si la
transmisión está en la cuarta marcha y el control de
sentido de marcha está en la posición de
RETROCESO, la transmisión solo cambiará a la
tercera marcha.
Se pueden hacer cambios de velocidad
descendentes manualmente utilizando el interruptor
del neutralizador y cambios descendentes que está
Ilustración 83 g03743083 ubicado en el control del cargador.
(43) Limpiaparabrisas trasero
(44) Lavaparabrisas trasero
Control de dirección de la
transmisión (1)
Selector de sentido de marcha
AVANCE – Mueva la palanca de la
transmisión hacia arriba. La máquina
avanzará.
NEUTRAL (NEUTRAL) – Mueva la
palanca de la transmisión a la posición
intermedia para la posición NEUTRAL.
La máquina no se debe mover cuando la palanca
de la transmisión esté en posición NEUTRAL.
SSBU9212 67
Interruptor de control de acoplador

rápido (2) (si tiene) Nota: La operación del interruptor del acoplador
rápido desactivará el sistema de control de
amortiguación durante un período corto. Al desactivar
los sistemas de control de amortiguación, se facilita
La conexión incorrecta de las herramientas puede el cambio de herramientas.
causar lesiones graves y mortales.
Interruptor de control de flujo
No opere esta máquina hasta que sepa positiva-
mente que los pasadores del acoplador están continuo (cargador) (3) (si tiene)
completamente conectados. Para comprobar si
están conectados haga los siguiente: Interruptor de flujo continuo – El
interruptor momentáneo está ubicado en
1. Incline la herramienta hacia abajo. la consola delantera, en el lado
izquierdo. Este interruptor funciona por medio de
2. Aplique presión descendente sobre la la ruedecilla que está ubicada en el control del
herramienta. cargador. Una vez que seleccione el régimen de
3. Vuelva a levantar la herramienta y asegúrese de flujo deseado con la ruedecilla accionable con el
que no hay movimiento entre la herramienta y el pulgar, oprima el interruptor momentáneo para
conjunto de acoplador rápido. mantener el régimen de flujo deseado. Presione
otra vez el interruptor para hacer volver el control
de flujo a la ruedecilla en el control del cargador.
El interruptor de los pasadores del acoplador rápido
con el botón de traba rojo se utiliza para conectar los Interruptor de control de tracción
pasadores. El interruptor de los pasadores del
acoplador rápido se utiliza también para desconectar en todas las ruedas (4) (si tiene)
esos pasadores.
Interruptor de tres posiciones
ATENCION
Hay que sacar las mangueras auxiliares para las he- Tracción en todas las ruedas – Presione
rramientas de trabajo antes de desconectar los pasa- la parte superior del interruptor a la
dores del acoplador rápido. posición CONECTADA para activar la
tracción en todas las ruedas. La tracción
Si se tiran de las herramientas de trabajo con las
en todas las ruedas se desconectará
mangueras auxiliares, se puede dañar la máquina.
cuando la velocidad de la máquina esté
por encima de 25 km/h (15 mph) y se
Desconexión – Tire del botón rojo hacia desconecten los frenos. La tracción en todas las
abajo y empuje la parte superior del ruedas no vuelve a activarse hasta que la
interruptor de los pasadores del velocidad de la máquina haya disminuido 2 km/h
acoplador rápido a la posición destrabada. (1 mph) por debajo de 25 km/h (15 mph). Cuando
Cuando el interruptor de los pasadores del frene, la tracción en todas las ruedas se
acoplador rápido esté en la posición mantendrá activada, independientemente de la
DESTRABADA, sujete el interruptor durante 5 velocidad, siempre que se apliquen los frenos.
segundos aproximadamente hasta que se
La tracción en todas las ruedas se puede activar
desconecten los pasadores del acoplador. siempre que se desee tracción adicional.
Conexión – Oprima la parte inferior del Siempre se debe activar la tracción en todas las
interruptor de los pasadores del ruedas cuando se opere la máquina en una
acoplador rápido para conectar los pendiente.
pasadores. El interruptor de los pasadores del
acoplador rápido debe estar en la posición Frenado para la modalidad de tracción
TRABADA cuando no los esté desenganchando. en todas las ruedas – Coloque el
interruptor en la posición media para
ATENCION habilitar el frenado de la tracción en
Las mangueras auxiliares de las herramientas se de- todas las ruedas. La máquina opera con
ben conectar después de conectar los pasadores del tracción en dos ruedas hasta que se
acoplador rápido. pisen los pedales de freno. Al pisar los
pedales de freno, se activará la tracción en todas
La operación de la herramienta sin las mangueras co- las ruedas. La tracción en todas las ruedas se
nectadas correctamente puede provocar daños a la desactiva cuando no se presiona el pedal del
herramienta. freno.
68 SSBU9212
Nota: Para las máquinas que tienen dirección en dos Nota: Al bajarse de la máquina, presione la parte
ruedas, es necesario pisar ambos pedales de freno al superior del interruptor de traba en neutral de la
mismo tiempo para habilitar el frenado de la tracción transmisión para impedir que la máquina se salga de
en todas las ruedas. Es posible conducir una la posición NEUTRAL. Conecte el freno de
máquina con dirección en dos ruedas usando los estacionamiento para impedir el movimiento de la
frenos, cuando se pisa un pedal de freno. máquina cuando la transmisión esté en neutral.
Se debe activar siempre el frenado de la tracción en “Posiciones para el transporte”.
todas las ruedas cuando la máquina se desplace por
la carretera. Interruptor de control del circuito
DESCONECTADA – Presione la parte auxiliar (6) (si tiene)
inferior del interruptor a la posición
DESCONECTADA para la tracción en AUXILIAR – Este interruptor permite que
dos ruedas. Cuando el interruptor esté el operador active un circuito auxiliar de
en esta posición, se desactiva el frenado 12 voltios. Oprima la parte superior del
de la tracción en todas las ruedas. interruptor para activar la función auxiliar. Oprima
Cuando la velocidad de la máquina esté por la parte inferior del interruptor para desactivar la
encima de 20 km/h (12 mph) y se apliquen los función auxiliar. El circuito auxiliar puede
frenos, la tracción en todas las ruedas se controlar una función independiente como un
activará. La tracción en todas las ruedas se rociador de agua para un cepillo.
desactiva cuando no se conectan los frenos.
Interruptor de ángulo del cepillo del
Interruptor de traba en neutral de la acoplador rápido (7) (si tiene)
transmisión (5)
Ángulo del cepillo – Presione la parte
superior del interruptor para inclinar el
cepillo a la izquierda. Presione la parte
inferior del interruptor para inclinar el
Conecte el freno de estacionamiento y la traba de cepillo a la derecha.
neutralización de la transmisión antes de bajar de
la máquina, de operar la retroexcavadora o de co-
nectar la traba de la pluma para la posición de Nota: Active el control hidráulico apropiado para
transporte. De lo contrario, la máquina puede mo- cambiar el ángulo del cepillo. El cepillo debe estar en
verse repentinamente y causar lesiones graves o el suelo y girado con la cantidad apropiada de
fatales al personal. presión hacia abajo para que pueda cambiar los
ángulos.
TRABA EN NEUTRAL DE LA Interruptor de control de cambios

TRANSMISIÓN – La traba en neutral de automáticos (8) (si tiene)
la transmisión está ubicada en el lado
izquierdo de la consola delantera. Modalidad automática – El operador
selecciona la velocidad deseada más
TRABADA – Oprima la parte superior del interruptor
alta de la transmisión con la palanca de
para trabar la transmisión en la posición NEUTRAL.
cambios. El control seleccionará la velocidad
apropiada de la transmisión de acuerdo con la
DESTRABADA – Empuje la parte inferior del velocidad de desplazamiento de la máquina.
interruptor para desactivar la traba en neutral de la
transmisión. Empuje la parte superior del interruptor para obtener
la modalidad automática de la función de cambio
automático. Empuje la parte superior del interruptor
Nota: Si se ha activado la traba en neutral de la antes de cambiar la transmisión a avance o
transmisión, ponga la palanca de control de sentido retroceso, a fin de activar la función de cambios
de marcha en la posición NEUTRAL antes de automáticos.
cambiar dicha palanca a la posición de AVANCE. Si Si la máquina está equipada con el convertidor de
se ha activado la traba en neutral de la transmisión, par de traba optativo, el convertidor se activará en las
ponga la palanca de control de sentido de marcha en marchas 5 y 6 cuando se alcance la velocidad de
la posición NEUTRAL antes de cambiar dicha desplazamiento correspondiente.
palanca a la posición de RETROCESO. Hay que
cambiar la palanca a la posición NEUTRAL para Modalidad manual – La modalidad manual permite
permitir el movimiento de la máquina. que el operador seleccione la velocidad y el sentido
de marcha deseados de la máquina.
SSBU9212 69
Empuje la parte inferior del interruptor para El control de amortiguación hace que la máquina se
desactivar el control de cambios automáticos. desplace de forma más uniforme.
Si la máquina está equipada con el convertidor de Control de la señal de giro y
par de traba optativo, el convertidor se conectará si la
marcha 4 se selecciona y la velocidad de limpiaparabrisas de ventana
desplazamiento correspondiente se alcanza. Se
desconectará automáticamente si la velocidad de delantera (10)
desplazamiento se reduce.
Señal de giro de sentido de marcha
Interruptor de control de
amortiguación (9) (si tiene) Señal de giro de sentido de marcha – La
palanca de las señales de giro se
Control de amortiguación – El encuentra en el lado derecho de la
desplazamiento a alta velocidad en columna de la dirección.
terrenos difíciles provoca el movimiento Luces de cambio de dirección hacia la izquierda –
del cucharón y un movimiento oscilante. El Empuje la palanca en sentido opuesto del operador
sistema de control de amortiguación actúa como para activar las señales de giro a la izquierda.
un amortiguador al absorber y amortiguar las Cuando se empuja la palanca hacia delante,
fuerzas que actúan sobre el cucharón. Este alejándola del operador, se enciende una luz en el
sistema también estabiliza la máquina completa. tablero delantero. La señal de giro a la izquierda
destellará hasta que la palanca vuelva manualmente
a la posición DESCONECTADA.
El control de amortiguación, si no se usa correc- Posición DESCONECTADA – En la posición

tamente, puede causar el movimiento inesperado DESCONECTADA, las luces de cambio de dirección
de los brazos del cargador. No use el control de no destellarán.
amortiguación mientras está usando el cargador
o el retroexcavador. Luces de cambio de dirección hacia la derecha –
Tire de la palanca hacia el operador para activar las
señales de giro a la derecha. Cuando se mueve la
Hay que desconectar el control de amortiguación palanca hacia el operador, se enciende una luz en el
para levantar los neumáticos delanteros del suelo tablero delantero. La señal de giro a derecha
con el cucharón cargador. destellará hasta que la palanca se regrese
manualmente a la posición DESCONECTADA.
Nota: En algunos países que requieren válvulas
de traba para las operaciones de manipulación de
materiales, hay que desconectar el control de Nota: Las señales de giro direccionales regresarán
amortiguación para permitir el funcionamiento automáticamente a la posición DESCONECTADA si
correcto de las válvulas de traba. Las válvulas de su máquina está equipada con la inclinación de la
traba y el control de amortiguación no pueden columna de la dirección.
funcionar al mismo tiempo.
Limpia/lavaparabrisas de la ventana
Control de amortiguación automático –
Presione la parte superior del interruptor delantera
para activar el control de amortiguación
automático. Limpiaparabrisas – Gire la manija lejos
del operador para activar el
El control de amortiguación automático se activa limpiaparabrisas. Hay cuatro posiciones
automáticamente cuando la velocidad de para los limpiaparabrisas.
desplazamiento de la máquina excede un valor
predeterminado de aproximadamente 9,5 kilómetros DESCONECTADA – Cuando la manija
por hora. El control de amortiguación automático se está en la posición DESCONECTADA,
desactiva automáticamente durante la modalidad de los limpiaparabrisas estarán
desplazamiento a baja velocidad.
desconectados.
DESCONECTADA – Ponga el interruptor
POSICIÓN INTERMITENTE – Los
en la posición central para desactivar el
limpiaparabrisas funcionan de modo
control de amortiguación.
intermitente.
CONECTADA – Empuje la parte inferior
POSICIÓN CONTINUA 1 – Los
del interruptor para activar el sistema de
limpiaparabrisas operarán
control de amortiguación.
continuamente. La posición continua 1
70 SSBU9212
es la velocidad continua baja. g01200208
POSICIÓN CONTINUA 2 – Los Botón del neutralizador de la

limpiaparabrisas operarán transmisión – Empuje y sujete el botón
continuamente. La posición continua 2 cuando esté cambiando las gamas de
es la velocidad continua alta. velocidad. Esto desconectará la transmisión de
las ruedas motrices.
Lavaparabrisas – Presione el botón del
extremo de la manija para activar el Cuando se desee utilizar toda la potencia disponible
lavaparabrisas. del motor para el sistema hidráulico del cargador,
presione el botón neutralizador de la transmisión que
está ubicado en la palanca de control del cargador.
Interruptor de luces altas/bajas
Interruptor de luces altas/bajas (si tiene)
Control del acelerador (12)
– El interruptor de luces altas/bajas está Pedal acelerador – Pise el pedal para aumentar la
ubicado en el lado derecho de la velocidad de desplazamiento. Suelte el pedal para
columna de la dirección. Tire del interruptor de disminuir la velocidad de desplazamiento. El pedal
luces altas/bajas para activar las luces altas en regresará a la posición de velocidad baja en vacío.
forma momentánea. Empuje el interruptor hacia
atrás para activar las luces altas de las luces de Utilice el pedal para reducir la velocidad (rpm) del
desplazamiento delanteras. Se encenderá la luz motor para realizar cambios de sentido de marcha
indicadora de advertencia de la luz alta. cuando utilice el cargador.
Nota: El interruptor de luces altas/bajas funciona
solamente cuando las luces de desplazamiento están
Control de inclinación de volante
encendidas. de dirección (13) (si tiene)
Control de velocidad de la Control de inclinación de volante de dirección –
Para ajustar el volante de dirección, empuje hacia
transmisión (11) (si tiene) abajo el control de inclinación de volante de dirección
y mueva el volante de dirección a la posición
Control de velocidad de la transmisión – Oprima el deseada. Suelte el control de inclinación del volante
botón del neutralizador de la transmisión y de dirección. El volante de dirección permanecerá en
manténgalo oprimido para neutralizar la transmisión. la posición deseada. Para mover el volante de
Después, mueva la palanca a una de las cuatro dirección a la posición de almacenamiento, suelte el
velocidades de desplazamiento deseadas. Es volante y empuje hacia abajo el control de inclinación
posible hacer cambios de velocidad sobre la marcha del volante. El volante se moverá automáticamente a
y a plena velocidad del motor. la posición de almacenamiento.
Mueva la palanca de cambios de la transmisión Frenos de servicio (14)

según el patrón de cambios de la máquina.
Se recomienda decelerar el motor y/o aplicar los
frenos cuando esté cambiando de velocidades. Esto
aumenta la comodidad del operador y proporciona Se pueden producir lesiones personales o acci-
una vida útil máxima de los componentes del tren de dentes fatales si no se conecta la barra de blo-
fuerza.
queo de los pedales de freno cuando se
recomienda. Se puede perder el control de la má-
quina si se aplica un freno solamente para in-
tentar parar con rapidez. Siga las
recomendaciones que vienen a continuación para
frenar correctamente.
ATENCION
En algunas regiones puede ser legalmente obligato-
rio tener los pedales bloqueados cuando la máquina
se desplaza por carretera. Compruebe las leyes esta-
tales y locales aplicables.
Ilustración 84
SSBU9212 71
Pedales de freno – Pise ambos pedales para Interruptor de auxiliar de arranque

disminuir la velocidad de la máquina. Pise ambos
pedales para detener la máquina. Utilice los pedales (17)
de freno mientras se esté operando en una pendiente
para evitar que el motor se sobreacelere.
Al aplicar el freno, se deben encender las luces Ya que se pueden causar lesiones al personal y
traseras correspondientes. Si las luces traseras del averías a la máquina, no rocíe éter en el motor
freno no funcionan, repárelas. Repare las luces del cuando use auxiliar de arranque térmico. Siga los
freno antes de operar la máquina. procedimientos que se indican en este manual.
Interruptor de auxiliar de arranque – El

interruptor de auxiliar de arranque está
ubicado en la consola del lado derecho.
Si la máquina no arranca debido a la baja
temperatura ambiente, se pueden activar las bujías
incandescentes para proporcionar combustible
calentado al múltiple de admisión. Consulte el
Manual de Operación y Mantenimiento, “Arranque del
motor con auxiliar de arranque” para obtener el
procedimiento de arranque con las bujías.
Interruptor de arranque del motor

(18)
Tal como se muestra, conecte el pedal izquierdo con DESCONECTADA(1) – Gire la llave del
el pedal derecho. Ponga la barra de traba entre los interruptor de arranque del motor a la
dos pedales. Si la máquina está funcionando en posición DESCONECTADA para detener
segunda, tercera y cuarta marcha, tendrá que el motor. Sólo introduzca la llave en el interruptor
conectar la barra de traba. de arranque del motor cuando el interruptor esté
en la posición DESCONECTADA. Saque la llave
Desconecte la barra de traba solo cuando la máquina del interruptor de arranque del motor únicamente
no se encuentre en movimiento. Si la barra de traba desde la posición DESCONECTADA. Si el motor
está desconectada, opere solamente la máquina a
velocidades bajas y en primera marcha. Utilice el no está en funcionamiento, gire la llave de
pedal izquierdo o el derecho como auxiliar para arranque a la posición DESCONECTADA para
maniobrar en espacios reducidos. evitar que suene la alarma de falla.
Utilice los pedales con el volante de dirección para CONECTADA(2) – El interruptor de

hacer giros cerrados. Utilice el pedal izquierdo como arranque del motor vuelve a la posición
ayuda para giros cerrados a la izquierda. Utilice el CONECTADA cuando se suelta la llave
pedal derecho como ayuda para giros cerrados a la de la posición de ARRANQUE. Cuando el motor
izquierda. no esté en funcionamiento, las luces indicadoras
y la alarma permanecerán encendidas hasta que
Control telescópico del volante de el interruptor de arranque se gire a la posición
dirección (15) (si tiene) DESCONECTADA.
Tire del control para soltar la traba del sistema ARRANQUE(3) – Gire la llave de
telescópico. Ajuste la altura del volante de dirección. arranque a la posición de ARRANQUE
Cuando el volante de dirección esté a la altura para arrancar el motor. Suelte la llave del
deseada, empuje el control para conectar la traba del interruptor de arranque del motor cuando el
sistema telescópico. motor arranque.
Bocina (16) Antes de girar el interruptor de arranque del motor y

arrancar el motor, la palanca de control de la
Bocina – Oprima el extremo del control transmisión tiene que estar en la posición NEUTRAL
de dirección de la transmisión para y las palancas de control hidráulico tienen que estar
hacer sonar la bocina. Utilice la bocina en la posición FIJA.
para alertar al personal o hacerle señales. Nota: Es posible que el motor no arranque después
de girar la llave a la posición de arranque. Si esto
ocurre, hay que volver a colocar la llave en la
72 SSBU9212
posición DESCONECTADA. Intente arrancar el motor Control variable de temperatura

otra vez.
(20)
Cuando no se esté operando la máquina, saque la
llave. Calefacción variable – Gire la perilla
entre las posiciones ENFRIAR (a la
Interruptor de control de izquierda) y CALENTAR (a la derecha).
calefacción y enfriamiento (19) Interruptor del ventilador (21)
Calefacción – Oprima la parte superior Interruptor del ventilador de la calefacción – Este
del interruptor hasta la posición interruptor controla el motor del ventilador soplador
CONECTADA. Gire el control del de tres velocidades.
interruptor del ventilador soplador a la velocidad
deseada (BAJA, INTERMEDIA o ALTA). Ajuste la
Oprima la parte inferior del interruptor para
perilla de control de temperatura para obtener la seleccionar la posición BAJA del ventilador.
temperatura deseada.
Oprima el interruptor a la posición media para
Oprima el interruptor hasta la posición intermedia seleccionar la velocidad INTERMEDIA del ventilador.
para seleccionar la posición DESCONECTADA del
ventilador soplador. Oprima la parte superior del interruptor para
seleccionar la velocidad ALTA del ventilador.
Enfriamiento (si tiene) – Oprima la parte
inferior del interruptor hasta la posición Interruptor de control de flujo
CONECTADA del aire acondicionado.
Gire el control del interruptor del ventilador continuo (retroexcavadora) (22)
soplador a la velocidad deseada (BAJA,
Interruptor de flujo continuo – Este
INTERMEDIA o ALTA). Ajuste la perilla de control
interruptor funciona con la ruedecilla
de temperatura para obtener la temperatura
accionable con el pulgar en el control de
deseada.
palanca universal para la retroexcavadora. Una
Nota: Al utilizar el sistema de enfriamiento, cierre vez que seleccione el régimen de flujo deseado
todas las ventilaciones que no se utilizan para con la ruedecilla accionable con el pulgar, oprima
proporcionar el máximo enfriamiento. el interruptor momentáneo para mantener el
régimen de flujo deseado. Oprima otra vez el
Presurización – Cuando no se desee calefacción ni interruptor para hacer volver el control de caudal
aire acondicionado, presurice la cabina para evitar la a la ruedecilla accionable con el pulgar en el
entrada de polvo. control de palanca universal.
Para obtener el volumen de aire necesario para Interruptor del acoplador rápido 1
impedir la entrada de polvo, fije el control del (si tiene) (23)
interruptor del ventilador soplador en la posición
BAJA, MEDIA o ALTA. Ajuste la perilla de control de Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,
temperatura a la temperatura deseada. “Operación del acoplador rápido (acoplador rápido
con sujetapasador hidráulico)” para obtener más
Desempañamiento – Utilice el sistema de información.
enfriamiento para eliminar la humedad del aire de la
cabina. Esto evitará que se forme humedad en las
ventanas. Interruptor del acoplador rápido 2
(si tiene) (24)
Presione el interruptor hasta seleccionar la posición
CONECTADA del aire acondicionado. Gire el control Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,
del interruptor del ventilador soplador a la velocidad “Operación del acoplador rápido (acoplador rápido
deseada (BAJA, INTERMEDIA o ALTA). Ajuste con sujetapasador hidráulico)” para obtener más
ambas perillas de control hasta disminuir el nivel de información.
humedad y desempañar las ventanas.
Interruptor de patrón de palanca
VENTILACIÓN – Cuando no se desee calentar, universal (25)
enfriar ni desempañar, el sistema se puede usar para
ventilar. Haga girar el interruptor del ventilador
soplador a la velocidad deseada (BAJA, La máquina tiene un interruptor de patrón de palanca
INTERMEDIA o ALTA). Ajuste la perilla de control de universal. El patrón de control de la máquina puede
temperatura a la temperatura deseada. variar con el movimiento del interruptor. La posición
(1) de la palanca universal selectora de control
permite que las funciones de las palancas
SSBU9212 73
universales estén en el control de tipo excavadora. Interruptor de luces de peligro (29)

La posición alternativa (2) permite que el operador
cambie la funcionalidad de las palancas universales Luces intermitentes de peligro – El
al control de tipo retroexcavadora. interruptor de peligro está ubicado en el
lado derecho de la consola delantera.
Interruptor de luces de trabajo Empuje el lado izquierdo del interruptor para
traseras (26) activar las luces intermitentes de peligro. Las dos
luces de giro destellarán. Empuje el lado derecho
Luces de trabajo traseras (si tiene) – del interruptor para desactivar las luces de
Este interruptor es de dos posiciones (si peligro.
tiene).
Interruptor de traba hidráulica (30)
Oprima la parte inferior del interruptor para ponerlo
en la posición DESCONECTADA para apagar los Interruptor de la traba hidráulica – El
reflectores traseros. Oprima la parte superior del interruptor permite que el operador trabe
interruptor para encender los reflectores traseros. los controles hidráulicos. Oprima el
interruptor para evitar el movimiento de los
Luces de trabajo traseras (si tiene) – controles hidráulicos piloto.
Este interruptor es de tres posiciones (si
tiene). Interruptor de modalidad
Oprima la parte inferior del interruptor para ponerlo económica (31) (si tiene)
en la posición DESCONECTADA y apagar los
reflectores traseros. Oprima el interruptor hasta la Interruptor de modalidad económica –
posición media para encender dos reflectores Presione el interruptor para activar la
traseros. Oprima la parte superior del interruptor para modalidad económica. Se logra un
encender los cuatro reflectores traseros. ahorro de combustible mientras abre zanjas con
la retroexcavadora en la modalidad económica.
Interruptor de luces de trabajo Reduzca la velocidad del motor por debajo de las
delanteras (27) 2.350 rpm para beneficiarse de la modalidad
económica. Cuando la velocidad del motor es un
Luces de trabajo delanteras (si tiene) – valor igual o inferior a 1.850 rpm, se enciende una
Este interruptor es de dos posiciones (si luz indicadora del interruptor de modalidad
tiene). económica. Se activará un mayor flujo hidráulico,
lo que reduce el consumo de combustible. Se
Empuje la parte inferior del interruptor para encender ofrece también un flujo hidráulico superior para
las luces de desplazamiento delanteras (si tiene) o las herramientas a velocidades más bajas. La
para ponerlo en la posición DESCONECTADA si la modalidad económica no está disponible cuando
máquina no tiene luces de desplazamiento la transmisión está en marcha.
delanteras. Empuje la parte superior del interruptor
para encender los dos reflectores delanteros.
Control del cargador (32)
Luces de trabajo delanteras (si tiene) –
Para más información, consulte el Manual de
Este interruptor es de tres posiciones (si operación y Mantenimiento, “Control de palanca
tiene). universal (Cargador)”.
Empuje la parte inferior del interruptor para encender
las luces de desplazamiento delanteras. Ponga el Control del freno de
interruptor en la posición intermedia para encender estacionamiento (33)
dos reflectores delanteros. Empuje la parte superior
del interruptor para encender los cuatro reflectores
delanteros.
Interruptor de la baliza giratoria (28) Conecte el freno de estacionamiento y la traba de

neutralización de la transmisión antes de bajar de
Luz de la baliza giratoria (si tiene) – la máquina, de operar la retroexcavadora o de co-
Presione la parte superior del interruptor nectar la traba de la pluma para la posición de
para encender la luz de la baliza transporte. De lo contrario, la máquina puede mo-
giratoria. Presione la parte inferior del interruptor verse repentinamente y causar lesiones graves o
para apagar la luz de la baliza giratoria. La baliza fatales al personal.
giratoria se utiliza para alertar a otros vehículos
cuando la máquina se desplaza por carretera,
desde un trabajo a otro. Freno de estacionamiento – La palanca del freno
de estacionamiento está en el lado derecho del
74 SSBU9212
asiento. Antes de bajarse de la máquina, siempre velocidad baja en vacío. Utilice el pedal acelerador
pare el motor y conecte el freno de estacionamiento. para variar la velocidad del motor.
Nota: Para obtener ahorro de combustible y niveles

En el modelo 416F2, si el freno de estacionamiento de ruido óptimos, se recomienda operar la máquina
está conectado, la alarma de acción sonará cuando
la palanca de control de sentido de marcha de la en la modalidad económica. Si su máquina no está
transmisión esté en la posición de AVANCE o en la equipada con la modalidad económica, cuando está
de RETROCESO. cavando con la retroexcavadora, la velocidad de
operación máxima recomendada del motor es 1.800
En los modelos 420F2 y 430F2, si el freno de rpm.
estacionamiento está conectado, la alarma de acción
sonará cuando la palanca de control de sentido de
marcha de la transmisión se mueva de AVANCE a Controles de los estabilizadores
NEUTRAL a AVANCE o RETROCESO a NEUTRAL
a RETROCESO en menos de 3 segundos.
(35)
Para más información, consulte el Manual de
Nota: Si desde cualquiera de los dos sentidos de Operación y Mantenimiento, “Control del
desplazamiento se cambia la palanca de control de estabilizador”.
dirección a NEUTRAL y luego de regreso a
cualquiera de los dos sentidos de desplazamiento, es Traba de transporte de la pluma
posible que la máquina se mueva con la palanca del
freno de estacionamiento conectada. Consulte el (36)
Manual de Operación y Mantenimiento, “Sistema de
frenos - Probar” para obtener información adicional. ATENCION
Los objetos se pueden levantar mientras esté conec-
Freno de estacionamiento conectado – Tire la tada la traba de transporte de la pluma. Sin embargo,
palanca del freno de estacionamiento hacia arriba se pueden ocasionar daños a la máquina si ambos
para conectar el freno de estacionamiento. La luz ganchos no están completamente conectados con
indicadora del freno de estacionamiento de la los pasadores de traba de transporte de la pluma an-
consola lateral se encenderá cuando se active el
interruptor de arranque del motor y cuando se tes de levantar los objetos.
conecte el freno de estacionamiento.
Freno de estacionamiento desconectado –

Traba de la pluma
Empuje hacia abajo la palanca del freno de
estacionamiento para desconectarlo. Levante 1. Cierre el cucharón y retraiga el brazo por completo.
ligeramente la palanca del freno de estacionamiento Mueva lentamente la pluma hacia arriba hasta que
y tire la palanca de desconexión antes de
desconectarlo. esté completamente retraída.
2. Mueva la palanca de traba de la pluma hacia la

Freno secundario – El freno secundario utiliza la parte trasera de la máquina, a la posición de traba.
misma palanca que el freno de estacionamiento. El
freno secundario se debe usar si no se puede
detener la máquina con los frenos de servicio.
Control del acelerador (34)

Palanca del acelerador – Esta palanca controla la
velocidad del motor cuando la retroexcavadora está
en funcionamiento.
Velocidad alta en vacío – Mueva la

palanca en sentido opuesto al operador
para lograr una velocidad en vacío
mayor.
Velocidad baja en vacío – Mueva la
palanca hacia el operador para lograr
una velocidad en vacío inferior.
3. Cerciórese de que el gancho se conecte con la
Para el desplazamiento por carretera u operación del traba para sujetar la pluma en la posición
cargador, mantenga la palanca en la posición de TRABADA. Mueva la pluma hacia abajo para
SSBU9212 75
forzarla contra la traba de bloqueo para transporte. Controles de la retroexcavadora

Esto facilitará el transporte de la máquina. (40) (si tiene)
Desconexión de la pluma Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,
“Controles” para obtener más información.
1. Mueva lentamente la pluma hacia arriba hasta que
esté completamente retraída.
Teclado antirrobo (si tiene) (41)
2. Tire de la palanca de traba de la pluma hacia la

parte delantera de la máquina para desconectar la
traba de la pluma. Esto permitirá el movimiento de
la retroexcavadora para su operación. Ilustración 88 g03394632
Control de palanca universal (37) El teclado antirrobo inmoviliza el motor, la transmisión

y los sistemas hidráulicos hasta que se ingrese una
(si tiene) contraseña válida. La contraseña es un código de 4
dígitos. Se muestran dos números en cada tecla para
Para más información, consulte el Manual de referencia; el sistema reconoce el orden de pulsado
Operación y Mantenimiento, “Control de palanca de teclas. Por ejemplo, para el código “3-1-4-4” ,
universal (retroexcavadora)”. presione las teclas “B-A-B-B” .
Pedal de la consola de control de la Destrabar – El indicador de desbloqueo
retroexcavadora (38) (si tiene) está ubicado encima del botón (A) y se
iluminará de un color verde cuando el
Pedal – Pise el pedal para soltar la consola. Use las teclado esté desbloqueado.
manijas de la consola para mover los controles de la
palanca universal a la posición deseada. Una vez Para desbloquear el teclado, use el siguiente
que se alcance la posición deseada, suelte el pedal. procedimiento:
1. Con la tecla en la posición desconectada, ingrese

Manijas de la consola del control de la contraseña.
la retroexcavadora (39) (si tiene) 2. Si la contraseña es correcta, el indicador de
desbloqueo se iluminará y se escucharán dos
Manijas de la consola – Use las manijas de la pitidos. El sistema está ahora destrabado. Si se
consola para mover los controles de la palanca
universal a la posición deseada. Los controles se ingresa una contraseña incorrecta, el indicador de
pueden mover hacia delante o hacia atrás. traba destella.
Nota: Si la contraseña se introduce 3 veces
incorrectamente, el teclado se colocará en la
modalidad de alteración y se desactivará durante 15
minutos.
76 SSBU9212
3. Si una contraseña se introduce con la tecla en la 1. Presione y mantenga presionado el botón (C)
posición desconectada, el indicador de traba durante 5 segundos. El teclado sonará y las luces
destellará hasta que la tecla no se haya activado. de fondo destellarán.
El sistema se destraba.
2. Ingrese una contraseña predeterminada o actual.
Traba – El indicador de traba se El teclado suena dos veces.
encuentra debajo del botón (E) y se
iluminará en color rojo cuando el teclado 3. Presione el botón (B). Oirá un doble pitido desde el
esté trabado. teclado.
Para trabar el teclado, use el siguiente 4. Ingrese un nuevo código de usuario de 4 dígitos.
procedimiento: Oirá un pitido doble.
1. Gire el interruptor de arranque del motor a la 5. Vuelva a introducir el nuevo código de usuario de 4
posición DESCONECTADA. El indicador de traba dígitos. Un doble pitido confirma que el código
destella. está programado; un pitido largo indica que los
códigos no coinciden.
2. Presione y mantenga presionado el botón (E)
durante 1 segundo. El indicador de traba se Selección de admisión de aire (42)
iluminará en color rojo y se traba el sistema se
traba. Flujo de aire fresco – Gire el selector de
la admisión de aire a esta posición para
Nota: Cuando la tecla se coloque en la posición seleccionar la función de flujo de aire
DESCONECTADA y no se haya presionado el botón fresco. Al seleccionar la función de flujo de aire
del teclado, el teclado se trabará automáticamente. El fresco, entra aire a la cabina desde el exterior.
indicador de traba se encenderá.
Recirculación de flujo de aire – Gire el
Nota: Para colocar el sistema de teclado en un selector de la admisión de aire a esta
periodo de gracia con la tecla en la posición posición para seleccionar la función de
desconectada, presione y mantenga presionado el recirculación de flujo de aire. Cuando se
botón (B) durante 1 segundo de los 25 segundos de selecciona la función de recirculación de flujo de
la tecla en la posición desconectada. El indicador de aire, se produce la recirculación del aire de la
desbloqueo destellará durante 30 segundos y luego cabina. La recirculación de flujo de aire acelera el
se apagará. El sistema está ahora en un periodo de desempañamiento de las ventanas.
gracia de 15 minutos. Si se enciende la tecla otra vez
en menos de 15 minutos, el sistema permanece Interruptor del limpiaparabrisas
destrabado y el motor se puede arrancar sin una
contraseña. trasero (43)
Para añadir un nuevo código de usuario, utilice el Limpiaparabrisas de ventana trasera –
siguiente procedimiento: Presione la parte superior del interruptor
para activar el limpiaparabrisas de
1. Presione y mantenga presionado el botón (C) ventana trasera. Coloque el interruptor en la
durante 5 segundos. El teclado sonará y las luces posición media para poner el limpiaparabrisas de
de fondo destellarán. ventana trasera en modalidad intermitente.
Oprima la parte inferior del interruptor para
2. Ingrese una contraseña predeterminada o actual. desactivar el limpiaparabrisas.
El teclado suena dos veces.
Interruptor de lavaparabrisas
3. Presione el botón (A). Oirá un doble pitido desde el
teclado.
trasero (44)
4. Ingrese un nuevo código de usuario de 4 dígitos. Lavaparabrisas trasero – Presione y
mantenga presionado el interruptor para
Oirá un pitido doble.
activar el lavaparabrisas de la ventana
5. Vuelva a introducir el nuevo código de usuario de 4 trasera.
dígitos. Un doble pitido confirma que el código
está programado; un pitido largo indica que los
Puerta de la cabina (si tiene)
códigos no coinciden.
Para borrar una contraseña de usuario, use el
siguiente procedimiento:
SSBU9212 77
Desconexión de la batería
Puertas de la cabina – Tire del pestillo para abrir la La traba de desconexión del capó está ubicada en el
puerta. Abra la puerta del todo. La puerta lado izquierdo del tablero delantero. Destrabe la traba
permanecerá en esta posición. Las dos puertas del capó para abrir el capó.
funcionan de la misma forma.
i04742320
Las puertas deben estar cerradas mientras la
máquina esté en funcionamiento. Mientras que las Desconexión de la batería
puertas estén cerradas, se pueden abrir las ventanas
para aumentar el flujo de aire en la cabina. Código SMCS: 1401; 1402
Palanca de apertura de la puerta de la cabina –
Mueva la palanca para soltar el pestillo y abrir la El interruptor de desconexión de la batería (1) se
puerta. encuentra del lado delantero izquierdo de la
máquina.
Soltar el capó CONECTADA – Para activar el sistema

eléctrico, inserte la llave del interruptor
general y gírela hacia la derecha. El
interruptor general debe estar en la posición
CONECTADA para poder arrancar el motor.
DESCONECTADA – Para desactivar el

sistema eléctrico, gire el interruptor
general hacia la izquierda, a la posición
DESCONECTADA.
78 SSBU9212
Alarma de retroceso
El interruptor general y el interruptor de arranque del i03411807

motor realizan funciones diferentes. Cuando se
desconecta el interruptor de desconexión de la
batería, se desactiva todo el sistema eléctrico. La
Alarma de retroceso
batería permanece conectada al sistema eléctrico Código SMCS: 7406
cuando se desconecta el interruptor de arranque del
motor.
Gire el interruptor general a la posición
DESCONECTADA y quite la llave antes de efectuar
el mantenimiento del sistema eléctrico o de cualquier
componente de la máquina.
• cortocircuitos
• drenaje de corriente a través de algunos

componentes
• vandalismo
ATENCION
Nunca ponga el interruptor general en la posición
OFF (desconectada) con el motor en marcha. De ha- Ilustración 93 g01112527
cerlo, se pueden producir daños graves en el sistema
eléctrico. Alarma de retroceso – La alarma suena cuando la
palanca de control de sentido de marcha de la
transmisión está en la posición RETROCESO. La
Para asegurarse de que no se dañe el motor, alarma sirve para avisar a las personas situadas
verifique que se encuentre en buenas condiciones de detrás de la máquina que la máquina se está
funcionamiento antes de arrancarlo. No ponga en moviendo hacia atrás.
funcionamiento un motor que no esté en buenas
condiciones de funcionamiento.
La alarma de retroceso está montada en la parte
Realice el siguiente procedimiento para comprobar si trasera de la máquina.
el interruptor general funciona correctamente:
i05988103
1. Con el interruptor de desconexión de la batería en
la posición CONECTADA, verifique que los
componentes eléctricos del compartimiento del
Sistema monitor
operador estén funcionando. Verifique que el Código SMCS: 7450; 7451
horómetro muestre información. Verifique que el
motor esté en marcha. El Sistema Monitor está diseñado para alertar al
operador sobre un problema inmediato en cualquiera
2. Gire el interruptor de desconexión de la batería a la de los sistemas de la máquina que se controlan. El
Sistema Monitor también está diseñado para alertar
posición DESCONECTADA. al operador sobre un problema inminente en
cualquiera de los sistemas que se controlan de la
3. Verifique que los siguientes elementos no estén en máquina.
funcionamiento: componentes eléctricos del
compartimiento del operador, horómetro and
arranque del motor. Si alguno de los elementos
continúa funcionando con el interruptor de
desconexión de la batería en la posición
DESCONECTADA, consulte a su distribuidor Cat.
SSBU9212 79
Sistema monitor
Indicador de presión del aceite de motor

(7) – Cuando la presión del aceite del
motor sea baja, ocurre lo siguiente: el
indicador de alerta se encenderá, la luz de acción
(13) destellará and una alarma audible sonará. Si
este indicador de alerta se ilumina, detenga la
máquina de inmediato. Pare el motor, conecte el
freno de estacionamiento e investigue la causa.
Indicador del sistema de carga (8) – Si
hay un desperfecto en el sistema de
carga eléctrica, el indicador de alerta se
ilumina. Si este indicador de alerta se ilumina, el
voltaje del sistema es demasiado bajo para la
operación normal de la máquina.
Indicador del freno de estacionamiento
Refrigerante del motor (1) – El medidor (9) – El indicador del freno de
del refrigerante del motor estará en la estacionamiento se enciende cuando se
zona roja y la luz de acción destellará aplica el freno de estacionamiento.
cuando la temperatura del refrigerante del motor
sea demasiado alta. Sonará una alarma audible. Nivel de combustible (10) – El medidor
Detenga la máquina en un lugar conveniente e de nivel de combustible indicará la zona
investigue la causa. roja cuando el nivel del combustible esté
en un 12,5% de la capacidad del tanque. Sonará
Indicador de temperatura del aceite una alarma audible.
hidráulico (2) (si tiene) – El indicador de
temperatura del aceite hidráulico se Indicador de combustible bajo (11) – El
iluminará cuando la temperatura del aceite llegue indicador de nivel bajo de combustible
a 110 °C (230 °F). Además, la luz de acción se se iluminará cuando el nivel de
iluminará (13). Sonará una alarma audible. Deberá combustible esté en un 12,5% de la capacidad del
reducirse el funcionamiento de las funciones tanque. El indicador destellará cuando haya una
hidráulicas para permitir que se enfríe el fluido falla en el transmisor del nivel de combustible.
hidráulico. Indicador de derivación del filtro de
Indicador de temperatura del convertidor aceite hidráulico (12) (si tiene) – El
de par (3) – El indicador de temperatura indicador de derivación del filtro de
del convertidor de par se iluminará aceite hidráulico se iluminará cuando la
cuando la temperatura del convertidor supere los temperatura del aceite hidráulico esté por encima
121 °C (250 °F). Además, la luz de acción (13) se de los 42 °C (108 °F) y el aceite hidráulico esté
iluminará y la alarma de acción sonará. Detenga derivando el filtro hidráulico. Además, la luz de
la máquina en un lugar conveniente e investigue acción se iluminará (13).
la causa. El indicador de temperatura del Luz de acción (13) – Existe un
convertidor de par destellará cuando haya una desperfecto en un sistema de la
falla en el sensor de temperatura del convertidor máquina.
de par.
Pantalla de Cristal Líquido (LCD) (14) – La LCD
Indicador de dirección en todas las mostrará el horómetro. La LCD también mostrará
ruedas (4) – El indicador de dirección en fallas cuando ocurran. A continuación se presenta la
todas las ruedas se ilumina cuando la lista de códigos de fallas:
dirección en todas las ruedas está activa.
Indicador del control automático de • 271-05 Corriente de alarma de acción por debajo
velocidad del motor (AESC, Automatic de lo normal
Engine Speed Control) (5) – Este
indicador se iluminará para mostrar que el AESC • 271-06 Corriente de alarma de acción por encima
está activado. de lo normal
Tacómetro (6) – El tacómetro indica las rpm del

motor.
80 SSBU9212
Información sobre operación
Indicador del separador de agua del Para evitar el desgaste prematuro o el daño
sistema de combustible (15) – El prematuro de los frenos, no use los pedales de freno
indicador de alerta indica que el para apoyar los pies.
separador de agua/combustible está obstruido.
Además, la luz de acción se iluminará (13). 1. Ajuste el asiento del operador.
Sonará una alarma audible. Pare el motor, drene
el agua del separador y después arranque de 2. Abróchese el cinturón de seguridad.
nuevo el motor.
3. Levante todas las herramientas que estén bajadas
Indicador del filtro de aire (16) – El a una altura que permita evitar cualquier obstáculo
indicador de alerta se encenderá y inesperado.
sonará una alarma audible cuando el
filtro de aire esté obstruido. Si, después de 15
minutos, el indicador de alerta continúa
encendido, la alarma audible sonará otra vez. Si
este indicador de alerta se ilumina, detenga la
máquina e investigue la causa.
Indicador de espera para arrancar (17) –
El indicador de espera para arrancar se
ilumina cuando las bujías se encuentran
activas. No arranque el motor hasta que el
indicador de espera para arrancar se apague.
Indicador del refrigerante del motor (18)

– El indicador del refrigerante del motor
se iluminará cuando la temperatura del
refrigerante del motor sea muy elevada. Además, Ilustración 95 g03406016
la luz de acción se iluminará (13). Sonará una
alarma audible. Detenga la máquina en un lugar
4. Pise los pedales de freno para detener el
conveniente e investigue la causa.
desplazamiento de la máquina.
i05858814 Instale la barra de traba de los pedales de freno

entre los pedales del freno si la máquina no está
Información sobre operación funcionando en PRIMERA marcha.
Código SMCS: 7000 5. Suelte el freno de estacionamiento.
La máquina debe estar bajo control en todo 6. Desconecte la traba de neutral de transmisión y
momento. mueva las palancas de control de la transmisión
hacia el sentido y la velocidad deseados.
No ponga la transmisión en NEUTRAL para permitir
el movimiento de la máquina a rueda libre. 7. Suelte los pedales de freno para permitir el
Seleccione la velocidad de marcha necesaria antes desplazamiento de la máquina.
de empezar a bajar una pendiente. No cambie las
marchas mientras baje por una pendiente. 8. Mueva el pedal del acelerador hasta obtener la
velocidad del motor deseada.
Cuando baje por una pendiente, use la misma
marcha que usaría para subir esa pendiente. 9. Desplace la máquina en avance para tener mayor
visibilidad y un mejor control.
Cuando baje por una pendiente no permita que el
motor funcione a una velocidad excesiva. Use los
pedales de freno para disminuir el exceso de i05838235
velocidad del motor cuando baje por una pendiente.
Cuando la carga esté empujando la máquina, ponga
Operación del acoplador
la palanca de la transmisión en PRIMERA rápido
VELOCIDAD antes de empezar a bajar una
pendiente. (Acoplador rápido con
Conecte la tracción en todas las ruedas (si tiene).
sujetapasador hidráulico (si
tiene))
SSBU9212 81
Operación del acoplador rápido
Código SMCS: 6129; 6522; 7000 La calcomanía de instrucciones debe mantenerse

legible en todo momento. Limpie o reemplace la
calcomanía si no es legible. Cuando limpie la
ATENCION calcomanía, utilice un trapo, agua y jabón. No utilice
La vibración provocada por el uso prolongado de un disolventes, gasolina ni productos químicos
martillo hidráulico, así como el peso adicional de cier- abrasivos para limpiar la calcomanía. Los
tas herramientas de demolición, como cizallas, tritura- disolventes, la gasolina y los productos químicos
doras y pulverizadoras, puede provocar un desgaste abrasivos pueden despegar el adhesivo que sujeta la
prematuro del acoplador y disminuir la vida útil de calcomanía. El adhesivo debilitado permitirá que la
este. calcomanía se caiga. Si la calcomanía está dañada o
se desprendió, reemplácela. Para obtener
Asegúrese de inspeccionar diariamente el acoplador información adicional, consulte a su distribuidor Cat .
para verificar que no haya grietas, componentes do-
blados o desgaste cuando opere con cualquiera de
las herramientas mencionadas anteriormente.
Operación general
El acoplador rápido se usa para cambiar las
herramientas mientras el operador permanece en la
cabina. El acoplador rápido se puede usar con una
amplia gama de cucharones y herramientas. Cada
herramienta tiene que contar con un juego de clavijas
para que el acoplador rápido funcione correctamente.
Las herramientas se sostienen en el acoplador rápido
mediante dos mecanismos de traba independientes.
El mecanismo de traba del pasador trasero de la Ilustración 96 g02165534
herramienta consiste en una cuña impulsada en Calcomanía de instrucciones
forma hidráulica. Si se pierde la presión, la válvula de
retención en el cilindro hidráulico atrapa aceite para
garantizar que la traba permanezca en su lugar. Descripción de la secuencia superior en
Además, existe un sistema de traba completamente
independiente en la clavija delantera de la la calcomanía (desacoplamiento de la
herramienta. Este sistema se aplica en el resorte y se herramienta)
libera en forma hidráulica, lo que garantiza que la
herramienta se trabe de inmediato después de que el
pasador delantero de la herramienta se asiente. 1. Coloque la herramienta de modo que quede
Siempre asegúrese de que el sistema hidráulico y los ligeramente por encima del suelo, con el pasador
mecanismos de traba estén funcionando delantero de la herramienta más alto que el
correctamente antes de utilizar el acoplador rápido.
pasador trasero. Si la herramienta es un cucharón,
Operación del acoplador rápido verifique que la cuchilla quede ligeramente más
alta que la parte inferior del cucharón.
Descripción de la calcomanía de 2. Mueva el interruptor eléctrico (1) a la posición
instrucciones DESTRABADA.
El acoplador rápido tiene una calcomanía de 3. Retraiga el cilindro del cucharón, de este modo se
instrucciones. La calcomanía de instrucciones ilustra asegurará de que el mecanismo de traba del
la operación correcta del acoplador rápido. pasador trasero de la herramienta esté
Nota: Consulte las instrucciones detalladas sobre destrabado. La parte trasera del acoplador rápido
cómo operar el acoplador rápido en las secciones se debe rotar para apartarla de la herramienta.
“Acoplamiento de la herramienta” y Coloque la herramienta en una posición estable y
“Desacoplamiento de la herramienta”. segura en el suelo.
4. Oprima el interruptor eléctrico momentáneo (2).

Esto destrabará el mecanismo de traba del
pasador delantero de la herramienta. Este
mecanismo de traba permanecerá destrabado
durante 10 segundos.
82 SSBU9212
5. En el período de 10 segundos, retraiga el cilindro

ATENCION
del brazo hasta que el acoplador rápido este
Arrastre la herramienta hacia atrás sobre el suelo pa-
desconectado de la herramienta. Asegúrese de ra comprobar que el acoplador rápido está trabado
que la herramienta esté en una posición de correctamente.
almacenamiento estable y segura en el suelo.
No golpee la herramienta contra el suelo para com-
probar que el acoplador rápido está trabado correcta-
Descripción de la secuencia inferior en la mente. Si se golpea la herramienta contra el suelo,
calcomanía (acoplamiento de la se pueden causar daños al cilindro del acoplador.
herramienta)
Operación del interruptor eléctrico
1. Alinee el mecanismo de traba delantero del
acoplador rápido con la clavija delantera de la
herramienta. Extienda el cilindro del brazo hasta
que el mecanismo de traba delantero automático
del acoplador rápido enganche y se asegure con
la clavija delantera de la herramienta.
2. Extienda el cilindro del cucharón hasta que la parte

trasera del acoplador rápido rote hacia la
herramienta y haga contacto con el pasador
trasero de la herramienta. Coloque la herramienta
de modo que quede ligeramente por encima del
suelo, con el pasador delantero de la herramienta
más alto que el pasador trasero. Si la herramienta
es un cucharón, verifique que la cuchilla quede
ligeramente más alta que la parte inferior del Ilustración 97 g03414074
cucharón. (1) Trabar/destrabar (pasador trasero)
(2) Destrabar (pasador delantero)
3. Mueva el interruptor eléctrico (1) a la posición
TRABADA. Dos interruptores eléctricos están ubicados dentro de
la cabina. Se requiere el uso de ambos interruptores
4. Sostenga la palanca de control del cilindro del para soltar la herramienta. El interruptor (1) es un
cucharón en la posición EXTENDIDA durante 5 interruptor de dos posiciones utilizado para destrabar
segundos después de que se haya trabado el el mecanismo de traba del pasador trasero de la
interruptor eléctrico. herramienta. El interruptor (2) es un interruptor
momentáneo utilizado para destrabar el mecanismo
5. Asegúrese de que los pasadores del acoplador de traba del pasador delantero de la herramienta. El
interruptor (2) funcionará sólo cuando el interruptor
rápido estén conectados. Retraiga el cilindro del (1) esté en la posición destrabada. Una vez que el
cucharón y arrastre el accesorio por el suelo. interruptor (2) esté oprimido, el mecanismo de traba
Confirme visualmente que no haya ningún del pasador delantero de la herramienta se
movimiento entre la herramienta y el acoplador destrabará por 10 segundos. Después de este
rápido. tiempo, el mecanismo se cerrará automáticamente.
Oprimir el interruptor (2) durante la secuencia de 10
segundos también cerrará el mecanismo de traba del
pasador delantero de la herramienta.
Peligro de aplastamiento. Puede causar lesiones Consulte este Manual de Operación y

graves y mortales. Confirme siempre que el aco- Mantenimiento, “Controles del Operador” para
plador rápido está conectado a los pasadores. obtener la ubicación del interruptor eléctrico.
Lea el Manual del Operador.
SSBU9212 83
DESTRABAR – Para destrabar el TRABA – Para trabar el acoplador, alinee

acoplador, coloque la herramienta de el mecanismo de traba delantero del
modo que quede ligeramente por encima acoplador rápido por encima del
del suelo, con el pasador delantero de la pasador delantero de la herramienta.
herramienta más alto que el pasador Extienda el cilindro del brazo hasta que
trasero. Si la herramienta es un el mecanismo de traba delantero
cucharón, verifique que la cuchilla automático del acoplador rápido enganche y se
quede ligeramente más alta que la parte asegure con la clavija delantera de la
inferior del cucharón. Mueva el herramienta. Asegúrese de que el interruptor (1)
interruptor eléctrico (1) a la posición esté en la posición DESTRABADA y que la alarma
DESTRABADA. Asegúrese de que la alarma sonora esté sonando con un patrón intermitente
sonora esté sonando con un patrón intermitente de un pitido por segundo. Si no se escucha
de un pitido por segundo. Si no se escucha ningún sonido mientras se encuentra en esta
ningún sonido mientras se encuentra en esta condición, asegúrese de que la herramienta esté
condición, asegúrese de que la herramienta esté ubicada en una posición estable y segura.
ubicada en una posición estable y segura. Apague el motor. Consulte al distribuidor Cat .
Apague el motor. Consulte al distribuidor Cat . Extienda el cilindro del cucharón hasta que la
Retraiga el cilindro del cucharón, de este modo se parte trasera del acoplador rápido rote hacia la
asegurará de que el mecanismo de traba del herramienta y haga contacto con el pasador
pasador trasero de la herramienta esté trasero de la herramienta. Coloque la herramienta
destrabado. La parte trasera del acoplador rápido de modo que quede ligeramente por encima del
se debe rotar para apartarla de la herramienta. suelo, con el pasador delantero de la herramienta
Coloque la herramienta en una posición estable y más alto que el pasador trasero. Si la herramienta
segura en el suelo. Oprima el interruptor eléctrico es un cucharón, verifique que la cuchilla quede
momentáneo (2). Asegúrese de que la alarma ligeramente más alta que la parte inferior del
sonora esté sonando con un patrón intermitente cucharón. Mueva el interruptor eléctrico (1) a la
de dos pitidos por segundo. Esto destrabará el posición TRABADA. La alarma sonora dejará de
mecanismo de traba del pasador delantero de la sonar. Sostenga la palanca de control del cilindro
herramienta. Este mecanismo de traba del cucharón en la posición EXTENDIDA durante
permanecerá destrabado durante 10 segundos. 5 segundos después de que se haya trabado el
En el período de 10 segundos, retraiga el cilindro interruptor eléctrico. Para verificar la conexión de
del brazo hasta que el acoplador rápido este la herramienta, realice el siguiente procedimiento.
desconectado de la herramienta. Asegúrese de Confirme visualmente la conexión de la
que la herramienta esté en una posición de herramienta. Asegúrese de que los mecanismos
almacenamiento estable y segura en el suelo. de traba de la herramienta y de la clavija trasera
estén trabados y aseguren la herramienta al
acoplador. Retraiga el cilindro del cucharón y
arrastre el accesorio por el suelo. Confirme
visualmente que no haya ningún movimiento
entre la herramienta y el acoplador rápido.
84 SSBU9212
Acoplamiento de la herramienta ATENCION

Confirme siempre que suene la alarma cuando el in-
terruptor esté en la posición destrabada. Si no se oye
un sonido mientras esté en esta condición, asegúre-
Las conexiones incorrectas de las herramientas se de que la herramienta esté colocada en una posi-
pueden producir lesiones graves o la muerte. ción estable y segura. Apague el motor. Consulte a
su distribuidor Cat .
No opere esta máquina hasta que se tenga la indi-
cación positiva de que los mecanismos de traba
están totalmente conectados. Verifique el engan- ATENCION
che de la siguiente forma:
Con algunas combinaciones de la herramienta, inclu-
yendo los acopladores rápidos, la herramienta puede
1. Confirme visualmente la conexión de la herra- golpear la cabina o la parte delantera de la máquina.
mienta. Verifique que los mecanismos de traba Compruebe siempre para ver si hay interferencias
con pasador delantero y trasero de la herra- cuando trabaja por primera con una herramienta
mienta están trabados y aseguren la herra- nueva.
mienta al acoplador rápido.
2. Retraiga el cilindro del cucharón y arrastre la

herramienta por el suelo.
3. Confirme visualmente que no haya movimiento

entre la herramienta y el acoplamiento rápido.
Coloque la herramienta o el cucharón en una po-

sición segura antes de conectar el acoplador rápi-
do. Compruebe que la herramienta o el cucharón
no tienen ninguna carga.
Se pueden producir lesiones graves o mortales si
se acopla la herramienta o el cucharón cuando
están en una posición inestable o están
cargados.
Peligro de aplastamiento. Puede causar lesiones 1. Alinee el mecanismo de traba delantero del
graves y mortales. Confirme siempre que el aco- acoplador rápido con la clavija delantera de la
plador rápido está conectado a los pasadores. herramienta. Extienda el cilindro del brazo hasta
Lea el Manual del Operador. que el mecanismo de traba delantero automático
del acoplador rápido enganche y se asegure con
ATENCION
La alarma no sonará cuando el interruptor esté en la
posición TRABADA. La posición del interruptor no
confirma que los pasadores del acoplamiento estén
enganchados. Se requiere una comprobación física
arrastrando la herramienta sobre el suelo para confir-
mar que los pasadores del acoplador estén
enganchados.
SSBU9212 85
a. Confirme visualmente la conexión de la

herramienta. Asegúrese de que los
mecanismos de traba de la herramienta y de la
clavija trasera estén trabados y aseguren la
herramienta al acoplador.
b. Retraiga el cilindro del cucharón y coloque la

herramienta en el suelo.
c. Confirme visualmente que no haya ningún
movimiento entre la herramienta y el
acoplador rápido.
ATENCION
Arrastre la herramienta hacia atrás sobre el suelo pa-
ra comprobar que el acoplador rápido está trabado
2. Asegúrese de que el interruptor (1) esté en la correctamente.
posición DESTRABADA y que la alarma sonora
esté sonando con un patrón intermitente de un No golpee la herramienta contra el suelo para com-
probar que el acoplador rápido está trabado correcta-
pitido por segundo. Si no se escucha ningún
mente. Si se golpea la herramienta contra el suelo,
sonido mientras se encuentra en esta condición, se pueden causar daños al cilindro del acoplador.
asegúrese de que la herramienta esté ubicada en
una posición estable y segura. Apague el motor.
Consulte al distribuidor Cat . Extienda el cilindro Desacoplamiento de la herramienta
del cucharón hasta que la parte trasera del
acoplador rápido rote hacia la herramienta y haga
contacto con el pasador trasero de la herramienta.
Coloque la herramienta de modo que quede
ligeramente por encima del suelo, con el pasador Coloque la herramienta o el cucharón en una po-
delantero de la herramienta más alto que el sición segura antes de desconectar el acoplador.
pasador trasero. Si la herramienta es un cucharón, Al desconectar el acoplador, la herramienta o el
verifique que la cuchilla quede ligeramente más cucharón no estarán ya controlados por el
alta que la parte inferior del cucharón. operador.
3. Mueva el interruptor eléctrico (1) a la posición Se pueden producir lesiones graves o mortales si
TRABADA. La alarma sonora dejará de sonar. se desconecta la herramienta o el cucharón cuan-
do están en una posición inestable o están
cargados.
ATENCION
Peligro de aplastamiento. Puede causar lesiones Las mangueras auxiliares de la herramienta deben
graves y mortales. Confirme siempre que el aco- desconectarse antes de desconectar el acoplador
plador rápido está conectado a los pasadores. rápido.
Si se retira la herramienta con las mangueras conec-
4. Sostenga la palanca de control del cilindro del tadas, se pueden causar daños a la máquina o a la
cucharón en la posición EXTENDIDA durante 5 herramienta.
segundos después de que se haya trabado el
interruptor eléctrico.
ATENCION
5. Para verificar la conexión de la herramienta, haga Confirme siempre que suene la alarma cuando el in-
lo siguiente: terruptor esté en la posición destrabada. Si no se oye
un sonido mientras esté en esta condición, asegúre-
se de que la herramienta esté colocada en una posi-
ción estable y segura. Apague el motor. Consulte a
su distribuidor Cat .
86 SSBU9212
1. Para destrabar el acoplador, coloque la

herramienta de modo que quede ligeramente por
encima del suelo, con el pasador delantero de la
herramienta más alto que el pasador trasero. Si la
herramienta es un cucharón, verifique que la Ilustración 101 g02163415
cuchilla quede ligeramente más alta que la parte
inferior del cucharón. 3. Retraiga el cilindro del cucharón, de este modo se
asegurará de que el mecanismo de traba del
2. Mueva el interruptor eléctrico (1) a la posición
pasador trasero de la herramienta esté
DESTRABADA. Asegúrese de que la alarma
destrabado. La parte trasera del acoplador rápido
sonora esté sonando con un patrón intermitente de
se debe rotar para apartarla de la herramienta.
un pitido por segundo. Si no se escucha ningún
Coloque la herramienta en una posición estable y
sonido mientras se encuentra en esta condición,
segura en el suelo.
asegúrese de que la herramienta esté ubicada en
una posición estable y segura. Apague el motor. 4. Oprima el interruptor eléctrico momentáneo (2).
Consulte al distribuidor Cat . Asegúrese de que la alarma sonora esté sonando
con un patrón intermitente de dos pitidos por
segundo. El mecanismo de traba del pasador
delantero de la herramienta se destrabará. Este
mecanismo de traba permanecerá destrabado
durante 10 segundos.
SSBU9212 87
Operación del acoplador rápido (retroexcavadora)
Operación general
El acoplador rápido se usa para cambiar
herramientas, con un mínimo esfuerzo por parte de
los operadores. El acoplador rápido se puede usar
con una amplia gama de cucharones y herramientas.
Cada herramienta tiene que contar con un juego de
clavijas para que el acoplador rápido funcione
correctamente.
Las herramientas se sostienen en el acoplador rápido
mediante dos mecanismos de traba independientes.
El mecanismo de traba de la clavija trasera de la
herramienta consta de una cuña que se acciona
mediante un accionador a rosca mecánico. Este
accionador proporciona una traba positiva y se ajusta
para garantizar una interfaz rígida y ajustada entre la
herramienta y el acoplador rápido. Además, existe un
sistema de traba completamente independiente en la
clavija delantera de la herramienta. Este sistema se
aplica en el resorte, lo que garantiza que la
herramienta se trabe de inmediato después de que la
clavija delantera se asienta. Asegúrese siempre de
que los dos mecanismos de traba funcionen
Ilustración 102 g02163290 correctamente antes de usar el acoplador rápido.
5. En el período de 10 segundos, retraiga el cilindro Instalación

del brazo hasta que el acoplador rápido esté
desconectado de la herramienta. Asegúrese de
que la herramienta esté en una posición de
almacenamiento estable y segura en el suelo.
i04801044
Operación del acoplador

rápido (retroexcavadora)
(Acoplador rápido de doble traba
mecánica (si tiene))
Código SMCS: 6129
ATENCION
La vibración provocada por el uso prolongado de un
martillo hidráulico, así como el peso adicional de cier-
tas herramientas de demolición, como cizallas, tritura-
doras y pulverizadoras, puede provocar un desgaste
prematuro del acoplador y disminuir la vida útil de
este.
Asegúrese de inspeccionar diariamente el acoplador
para verificar que no haya grietas, componentes do-
blados o desgaste cuando opere con cualquiera de
las herramientas mencionadas anteriormente.
1. El acoplador rápido cuenta con dos pasadores de

varillaje (1) para instalar en la máquina. Lubrique
los pasadores de varillaje (1) y las perforaciones
del pasador antes del armado en la máquina.
88 SSBU9212
2. Instale el acoplador y los pasadores de varillaje Nota:

(1).
1. Arranque el motor. Retraiga el cilindro del
3. Instale los pasadores de chaveta (2). cucharón, coloque el mecanismo de traba
delantero del acoplador rápido sobre la clavija
Acoplamiento de la herramienta delantera de la herramienta.
Las conexiones incorrectas de las herramientas

pueden producir lesiones graves o la muerte.
No opere esta máquina hasta que se tenga la indi-
cación positiva de que los mecanismos de traba
están totalmente conectados. Verifique el engan-
che de la siguiente forma:
1. Confirme visualmente la conexión de la herra-

mienta. Verifique que los mecanismos de traba
con pasador delantero y trasero de la herra-
mienta están trabados y aseguren la herra-
mienta al acoplador rápido.
2. Retraiga el cilindro del cucharón y arrastre la

herramienta por el suelo.
3. Confirme visualmente que no haya movimiento

entre la herramienta y el acoplamiento rápido. Ilustración 104 g02342559
2. Alinee el mecanismo de traba delantero del

acoplador rápido con la clavija delantera de la
herramienta. Extienda el cilindro del brazo hasta
que el mecanismo de traba delantero automático
Coloque la herramienta o el cucharón en una po- del acoplador rápido enganche y se asegure con
sición segura antes de conectar el acoplador rápi-
do. Compruebe que la herramienta o el cucharón
no tienen ninguna carga.
se acopla la herramienta o el cucharón cuando
están en una posición inestable o están
cargados.
Peligro de aplastamiento. Puede causar lesiones

graves y mortales. Confirme siempre que el aco-
plador rápido está conectado a los pasadores.
ATENCION
Con algunas combinaciones de la herramienta, inclu-
yendo los acopladores rápidos, la herramienta puede
golpear la cabina o la parte delantera de la máquina.
Compruebe siempre para ver si hay interferencias
cuando trabaja por primera con una herramienta
nueva.
SSBU9212 89
3. Extienda el cilindro del cucharón para girar el 4. Con la llave que se suministra, inserte el extremo
acoplador rápido hacia la herramienta hasta que el de trinquete en el mecanismo de mando
acoplador rápido enganche con la clavija trasera hexagonal. Gire el trinquete hacia la derecha para
de la herramienta. Coloque la herramienta de ajustar el mecanismo de traba trasero.
modo que quede ligeramente sobre el suelo, con
la clavija delantera más alto que la clavija trasera. 5. Para verificar la conexión de la herramienta, haga
Si la herramienta es un cucharón, verifique que la lo siguiente:
cuchilla quede ligeramente más alta que la parte
a. Confirme visualmente la conexión de la
inferior del cucharón. Pare el motor.
herramienta. Asegúrese de que los
mecanismos de traba de la herramienta y de la
clavija trasera estén trabados y aseguren la
herramienta al acoplador.
b. Retraiga el cilindro del cucharón y coloque la

herramienta en el suelo.
c. Confirme visualmente que no haya ningún
movimiento entre la herramienta y el
acoplador rápido.
Desacoplamiento de la herramienta

sición segura antes de desconectar el acoplador.
Al desconectar el acoplador, la herramienta o el
cucharón no estarán ya controlados por el
operador.
se desconecta la herramienta o el cucharón cuan-
cargados.
90 SSBU9212
ATENCION
Las mangueras auxiliares de la herramienta deben
desconectarse antes de desconectar el acoplador
rápido.
Si se retira la herramienta con las mangueras conec-
tadas, se pueden causar daños a la máquina o a la
herramienta.
2. Con la llave que se suministra, inserte el extremo

de trinquete en el mecanismo de mando
hexagonal. Gire la llave hacia la izquierda para
soltar el mecanismo de traba trasero.
1. Para destrabar el acoplador, coloque la

herramienta de modo que quede ligeramente
sobre el suelo, con la clavija delantera más alto
que la clavija trasera. Si la herramienta es un
cucharón, verifique que la cuchilla quede
ligeramente más alta que la parte inferior del
cucharón. En el caso de otras herramientas,
puede ser necesario bajarlas hasta el suelo. Pare
el motor.
3. Con la llave que se suministra, inserte el extremo

de la llave abierto en el accionador de traba
delantero. Empuje hacia abajo la llave para rotar la
traba delantera a una posición destrabada.
4. Arranque el motor. Baje la herramienta al suelo.

SSBU9212 91
5. Retraiga el cilindro del cucharón para girar el

acoplador rápido y separarlo de la herramienta
hasta que el acoplador rápido se desconecte de la
clavija trasera de la herramienta.
6. Aleje el brazo de la herramienta para soltar el

acoplador rápido de la clavija delantera de la
herramienta. El mecanismo de traba delantero se
restablecerá automáticamente. El acoplador
rápido está listo para engancharse con la próxima
herramienta.
i04171507
Operación del acoplador Ilustración 110 g00988298

Este acoplador rápido se usa con varillaje de rotación
rápido (retroexcavadora) alta y con los cucharones más antiguos.
(Acoplador rápido con (A) 400 mm (15,75 pulg)
sujetaclavija (si tiene))

Código SMCS: 6129
Cómo asegurar la herramienta
Inspeccione la conexión del acoplador rápido an-

tes de operar la retroexcavadora.
Puede sufrir lesiones graves o fatales el personal
debido a un acoplador rápido mal conectado.
Nota: Caterpillar ofrece un amplio surtido de

combinaciones de acoplador y cucharón. Consulte el
Manual de Piezas de su máquina. Las ilustraciones Este acoplador rápido se usa con varillaje de rotación
dan vistas precisas de los acopladores y el texto alta y con los cucharones más recientes.
puede ayudar a resolver los problemas de (B) 345 mm (13,50 pulg)
compatibilidad. Además, su distribuidor de Caterpillar
le puede ayudar a determinar las combinaciones 1. Coloque la herramienta en una superficie
apropiadas. horizontal.
La figura 110 y la figura 111 pueden ayudar al 2. Retraiga el cilindro del cucharón. Alinee el
operador a identificar el acoplador que está en la acoplador rápido entre las mazas de la
máquina.
herramienta.
92 SSBU9212
3. Mueva el brazo hacia adentro y baje el brazo hasta

que la maza inferior (1) enganche con la clavija
pivote (2) de la herramienta.
5. Instale el pasador de traba en el acoplador rápido.

Instale la clavija retén para sujetar el pasador de
Ilustración 113 g00739369 traba.
4. Extienda el cilindro del cucharón para girar el 6. Levante la pluma o el brazo. La herramienta queda
acoplador rápido hacia la herramienta hasta que la trabada en posición. La herramienta queda lista
maza superior enganche con la clavija del varillaje para ser usada.
de la herramienta.
Cómo asegurar una herramienta a un
acoplador Caterpillar / Case
Caterpillar ofrece un surtido de acopladores que
encajan con herramientas fabricadas por otros
fabricantes. Use el acoplador y las clavijas correctos
para su herramienta. Comuníquese con su
distribuidor de Caterpillar para obtener la tornillería
de montaje correcta.
Realice los pasos 1 a 3 para instalar un cucharón
Caterpillar o algunos cucharones Case en el
acoplador rápido.
Extienda el cilindro del cucharón para girar el
acoplador rápido hacia la herramienta hasta que el
agujero de la clavija se alinee con el agujero
apropiado para su cucharón.
SSBU9212 93
Cómo desconectar la herramienta

sición segura antes de desconectar el acoplador.
Al desconectar el acoplador, la herramienta o el
cucharón no estarán ya controlados por el
operador.
se desconecta la herramienta o el cucharón cuan-
cargados.

1. Nivele la herramienta en el suelo.
Instale la clavija más larga (5) en el agujero (4) para
un cucharón Caterpillar . Instale la clavija más corta
(6) en el agujero (3) para un cucharón Case .
Cómo asegurar una herramienta a un

acoplador Caterpillar / Deere
Caterpillar ofrece un surtido de acopladores que
encajan con herramientas fabricadas por otros
fabricantes. Use el acoplador y las clavijas correctos
para su herramienta. Comuníquese con su
distribuidor de Caterpillar para obtener la tornillería
de montaje correcta.
Realice los pasos 1 a 3 para instalar un cucharón
Caterpillar o algunos cucharones Deere en el
acoplador rápido.

Instale la clavija más larga (9) en el agujero (7) para
un cucharón Caterpillar . Instale la clavija más corta 2. Quite la clavija retén del pasador de traba y quite el
(10) en el agujero (8) para un cucharón Deere . pasador de traba.
94 SSBU9212
3. Retraiga el cilindro del cucharón para quitar el 4. Levante el brazo y aléjelo de la máquina para
acoplador rápido de la clavija de varillaje. soltar el acoplador rápido de la clavija pivote de la
herramienta.
Cómo desconectar una herramienta de

un acoplador Caterpillar / Case
Nota: Si el acoplador rápido no desconecta la clavija

de varillaje, use la Palanca de Accionamiento
132-3821 para soltar la clavija de varillaje. Empuje
hacia abajo la palanca para soltar la clavija de Ilustración 123 g00831042
varillaje.
Quite la clavija (5) del agujero (4) para un cucharón
Caterpillar . Quite la clavija (6) del agujero (3) para
un cucharón Case .
Retraiga el cilindro del cucharón para quitar el
acoplador rápido de la clavija de varillaje.
Levante el brazo y aléjelo de la máquina para soltar
el acoplador rápido de la clavija pivote de la
herramienta.
SSBU9212 95
Operación de horquillas de levantamiento
Cómo desconectar una herramienta de i04742307
un acoplador Caterpillar / Deere

Operación de horquillas de
levantamiento
Preparación para utilizar las

horquillas de levantamiento
Quite la clavija (9) del agujero (7) para un cucharón

Caterpillar . Quite la clavija (10) del agujero (8) para
un cucharón Deere .
Retraiga el cilindro del cucharón para quitar el
acoplador rápido de la clavija de varillaje.
Levante el brazo y aléjelo de la máquina para soltar
el acoplador rápido de la clavija pivote de la Nota: Asegúrese de que el cucharón de uso
herramienta. múltiple esté cerrado mientras se usan las
horquillas de levantamiento. Abrir el cucharón
mientras se utilizan las horquillas de
levantamiento puede sobrecargar la horquilla y
doblarla.
1. Quite el pasador (1) y el pasador (2). Repita el

procedimiento para la otra horquilla.
2. Voltee las horquillas por encima del cucharón.
3. Vuelva a instalar los dos pasadores (2).

96 SSBU9212
Cambios de velocidad y de sentido de marcha
El dispositivo de comunicación Product Link de

Caterpillar utiliza la tecnología celular o satelital para
transmitir información sobre el equipo. Esta
información se transmite a Caterpillar, los
distribuidores Cat and y los clientes de Caterpillar. El
dispositivo de comunicación Product Link de
Caterpillar contiene receptores de satélite del
Sistema de Posicionamiento Global (GPS, Global
Positioning System).
La capacidad de comunicación bidireccional entre el
equipo y un usuario remoto está disponible por medio
del dispositivo de comunicación Product Link de
Caterpillar. El usuario remoto puede ser un
distribuidor o un cliente.
Ilustración 127 g01216162 Difusiones de datos

Los datos relacionados con esta máquina, la
4. Instale los pasadores (1) en los agujeros inferiores condición de la máquina y la operación de la máquina
para sujetar las horquillas en posición. los trasmite Product Link a Caterpillar o los
distribuidores Cat . Los datos se usan para brindar
un mejor servicio a los clientes y para mejorar los
i00682920
productos y servicios de Caterpillar . La información
transmitida puede incluir lo siguiente: número de
Cambios de velocidad y de serie de la máquina, ubicación de la máquina and
sentido de marcha datos de operación; incluidos, entre otros, los
siguientes: los códigos de falla, los datos de
Código SMCS: 1000; 7000 emisiones, el consumo de combustible, las horas del
contador de servicio, los números de versión de
Es posible hacer cambios de velocidad baja a alta a software y hardware and , y los accesorios
plena velocidad del motor. Se pueden hacer cambios instalados.
de sentido de marcha a plena velocidad del motor. Caterpillar o los distribuidores Cat pueden utilizar
Sin embargo, antes de hacer cambios de sentido de esta información para diversos propósitos. Consulte
marcha se recomienda reducir la velocidad de la siguiente lista para conocer los usos posibles:
desplazamiento o frenar la máquina. Esto
proporciona confort al operador y máxima vida útil de
los componentes del tren de fuerza. Lleve el • Proporcionar servicios al cliente o a la máquina.
cucharón cargado cerca del suelo. Pare la máquina • Revisar o hacer mantenimiento al equipo Product
para evitar una situación inestable.
Link .
1. Reduzca la velocidad del motor con el pedal • Vigilar el funcionamiento correcto o el desempeño
acelerador. de la máquina.
2. Pise los pedales del freno para reducir la velocidad • Contribuir al mantenimiento de la máquina o
y parar la máquina. mejorar su eficiencia.
3. Ponga la palanca de control de la transmisión en la • evaluar o mejorar los productos y servicios de
velocidad y el sentido de marcha deseados. Caterpillar ;
4. Suelte los pedales del freno • cumplir con requisitos legales y órdenes judiciales
válidas;
5. Aumente la velocidad del motor con el pedal
acelerador. • realizar investigaciones de mercado;
• ofrecerle al cliente nuevos productos y servicios.

i05967534
Product Link
Nota: La máquina puede estar equipada con el

sistema Product Link Cat ®.
SSBU9212 97
Product Link
Caterpillar puede compartir parcial o totalmente la Nota: Si el interruptor de desactivación del radio no
información recopilada con los distribuidores, los está instalado y la máquina se va a operar cerca de
representantes autorizados y las empresas afiliadas una zona de tronadura, se puede instalar un
de Caterpillar . Caterpillar no venderá ni alquilará la interruptor de desactivación del radio del Product
información recopilada a terceros y realizará Link en la máquina. El interruptor permite al operador
esfuerzos razonables para mantener segura la apagar el dispositivo de comunicación Product Link
información. Caterpillar reconoce y respeta la de Caterpillar desde el tablero de control de la
privacidad del cliente. Para obtener información
adicional, comuníquese con su distribuidor Cat máquina. Para obtener más detalles y las
local. instrucciones de instalación, consulte Instrucción
Especial, RSHS7339, Instrucción Especial,
Operación de los radios del RSHS2365, Instrucción Especial, RSHS2368,
Instrucción Especial, RSHS5595, Instrucción
sistema Product Link en un sitio de Especial, RSHS5596, Instrucción Especial,
tronadura RSHS8850 e Instrucción Especial, RSHS9111.
Nota: Para los dispositivos Product Link con batería
de respaldo interno que no vienen equipados con la
función de desactivación de la radio, incluido el
Esta máquina está equipada con un dispositivo sistema PL420: no opere una máquina equipada con
de comunicación Product Link de Cat® . Cuando este tipo de dispositivo en un sitio de tronadura. No
se utilizan detonadores eléctricos para las opera- opere la máquina dentro de la distancia establecida o
ciones de tronadura, los dispositivos de radiofre- recomendada desde el perímetro de un sitio de
cuencia pueden causar interferencia con los tronadura.
detonadores eléctricos durante las operaciones
de tronadura, lo cual puede ocasionar lesiones Las siguientes especificaciones del dispositivo de
graves o mortales. Se debe desactivar el disposi- comunicación Product Link de Caterpillar se
tivo de comunicación Product Link dentro de la proporcionan para ayudarle a realizar cualquiera
distancia establecida por todas las normativas evaluación de peligros y para asegurar el
nacionales o locales aplicables. En la ausencia de cumplimiento de todos los reglamentos locales:
requisitos regulatorios, Caterpillar recomienda Tabla
que el usuario final realice su propia evaluación 40
de riesgos para determinar la distancia de opera- Especificaciones de transmisor de radio
ción segura.
Modelo del radio Gama de frecuen- Potencia del
(máximo) cia del transmisor transmisor
Nota: En el caso de los sistemas Product Link más PL121SR 148 MHz -150 MHz 5-10W
antiguos (PL121SR, 321, 522, 523, 420 o 421),
Caterpillar recomienda que se mantengan las 824 MHz - 849 MHz
siguientes distancias mínimas del perímetro del sitio 880 MHz - 915 MHz
a menos que haya disposiciones legales pertinentes
PL522/523 1.710 MHz - 1.785 1W
que exigen distancias mayores:
MHz
• 12 m (40 pies) para Product Link 121SR y 321SR 1.850 MHz - 1.910
MHz
• 3 m (10 pies) para Product Link 522/523
850 MHz - 900 MHz 2W para frecuencia
Si es necesario desactivar el dispositivo de más baja
PL420/421 1.800 MHz - 1.900
comunicación Product Link de Caterpillar, se 1W para frecuencia
MHz
recomienda usar los siguientes métodos: más alta
824 MHz - 849 MHz
• Ponga el interruptor de desactivación del radio del
Product Link en la posición tDESCONECTADA. 880 MHZ - 915 MHz
1.710 MHz - 1.755
• Desconecte el dispositivo de comunicación PL640 MHz 0,5W típico, 2W
Product Link de Caterpillar de la fuente principal G0100 máx.
de corriente eléctrica. Para hacerlo, desconecte el 1.850 MHz - 1.910
mazo de cables del radio del sistema Product Link. MHz
1.920 MHz - 1.980
MHz
(continúa)
98 SSBU9212
Product Link
(Tabla 40, cont.) Desactivar – Algunas máquinas tienen un sistema

824 MHz - 849 MHz
que permite que el dueño de la máquina impida de
forma remota el arranque del motor. Al desactivar la
880 MHZ - 915 MHz máquina, en la pantalla aparece el icono de candado
en la máquina y el mensaje “Security Enabled” .
1.710 MHz - 1.755
MHz 0,5W típico, 2W
Antes de desactivar la máquina, en la pantalla
PL641
máx.
aparece el icono de candado en la máquina y el
1.850 MHz - 1.910 mensaje “Security Pending” . El operador debe
MHz notificar al supervisor del lugar.
1.920 MHz - 1.980
MHz Alteraciones hechas sin autorización – Las
alteraciones hechas sin autorización con el sistema
1.616 MHz - 1.626,5 Product Link para desactivar el sistema Product Link
PL631 5,1W máx.
MHz también pueden hacer que la máquina reduzca su
potencia. Para evitar esto, deben prevenirse las
Consulte a su distribuidor Cat si tiene alguna alteraciones hechas sin autorización con el sistema
pregunta. Product Link . Si se produce un diagnóstico de la
máquina debido a Product Link , advierta
Se dispone de información sobre la instalación inicial inmediatamente al supervisor del lugar para evitar
del dispositivo de comunicación Product Link de una reducción de la potencia. Un ejemplo de esta
Caterpillar en las siguientes publicaciones: situación es una antena que esté sufriendo daños.
Instrucción Especial, RSHS7339, Instrucción
Especial, RSHS8850, Instrucción Especial,
RSHS2365, Instrucción Especial, RSHS2368, Nota: Dejar el interruptor del sitio de tronadura en la
Instrucción Especial, RSHS5595, Instrucción posición DESCONECTADA durante más de 48 horas
Especial RSHS5596 eInstrucción Especial, de operación puede reducir la potencia de la
REHS9111. máquina.
Se puede encontrar información sobre la operación,
la configuración and la solución de problemas para el
dispositivo de comunicación Product Link de
Caterpillar en las siguientes publicaciones:
Operación de Sistemas, Localización y Solución de
Problemas, Pruebas y Ajustes, USNR3697,
Problemas, Pruebas y Ajustes, USNR5823 y
Problemas, Pruebas y Ajustes, USNR5824,
Instrucción Especial, RSHS7911 e Instrucción
Especial, RSHS8143.
Seguridad de la máquina
Icono de candado en la máquina –
Disminuir la capacidad – Algunas máquinas tienen

un sistema que permite que el dueño de la máquina
disminuya la capacidad del motor de forma remota.
Esto provoca que la máquina opere mucho más lento
de lo normal.
Antes de que esto ocurra, aparecerá un mensaje de

advertencia en la pantalla con el icono de candado
en la máquina y el mensaje “Security Pending” . Al
disminuir la capacidad del motor, en la pantalla de la
máquina aparece el icono de candado en la máquina
y el mensaje “Security Enabled” . El operador debe
mover la máquina hasta una ubicación segura,
accionar el freno de estacionamiento, apagar la
máquina, notificar al supervisor del lugar y
comunicarse con su distribuidor Cat local.
SSBU9212 99
Product Link
Cumplimiento de las regulaciones
ATENCION
La transmisión de la información utilizando Product
Link está sujeta a los requisitos legales, que pueden
variar de un lugar a otro, lo que incluye, pero no se li-
mita a, la autorización para el uso de la frecuencia de
radio. El uso de Product Link se debe limitar a aque-
llos lugares en los cuales se ha cumplido con todos
los requisitos legales para el uso de la red de comuni-
caciones de Product Link .
En caso de que una máquina equipada con Product
Link esté ubicada o se coloque en un lugar donde (i)
los requisitos legales no se cumplan o, (ii) la transmi-
sión o el procesamiento de dicha información a través
de múltiples lugares no sea legal, Caterpillar renun-
cia a toda responsabilidad relacionada con dicho in-
cumplimiento y Caterpillar puede suspender la
transmisión de información de dicha máquina.
Consulte a su distribuidor Cat si tiene dudas

relacionadas con la operación del Product Link en
un país determinado.
Nota: Este equipo se ha registrado con la Autoridad
de Telecomunicaciones de Botswana (BTA) para su
uso en Botswana. NO. DE REGISTRACIÓN BTA:
BTA/TA/2012/378
100 SSBU9212
Product Link

SSBU9212 101
Product Link

102 SSBU9212
Product Link

SSBU9212 103
Product Link

104 SSBU9212
Product Link

SSBU9212 105
Product Link

106 SSBU9212
Product Link
SSBU9212 107
Product Link

108 SSBU9212
Product Link
SSBU9212 109
Product Link

110 SSBU9212
Product Link
SSBU9212 111
Product Link

112 SSBU9212
Product Link
Tabla
41
momento.
-
Fabricante: Caterpillar Inc., 100 N.E. Adams Street, Peoria, Illinois 61629, USA
Gerente de normas y reglamentos,Caterpillar France S.A.S 40,

Avenue Leon-Blum, B.P. 55, 38041 Grenoble Cedex 9, Francia
Yo, el signatario, Geoffrey Ginzel, certifico por la presente que el equipo de construcción especificado a continuación
Descripción: Denominación genérica: Equipo de terminal de radio y de telecomunicaciones -
Función: Product Link -
Modelo/Tipo: G0100 Número de pieza:

417-4723
Número de serie: -
Nombre comercial: Product Link -
- - -
1999/5/EC N/A -
2006/95/EC - -
2004/108/EC N/A -
2011/65/EU - - -
2004/104/EC -
Normas armonizadas°que se tienen en cuenta: EN 60950-1 (ed.2), EN 301 511:v9,0,0, EN 300 440-2:V1,4,1:2010, EN
55022:2006 A1:2007, EN 63211:2008, EN 301 489-1:V1,8,1:2008, EN 61000-4-2:2008, EN 61000-4-3:2006, EN 61000-
4-6:2008, ISO 13309:2010, CISPR 25 (2° edición 2002)
Hecho en: Firma

Fecha: - - Nombre/Cargo -
-
SSBU9212 113
Product Link
Tabla
42
momento.
-

Función: Product Link -
Modelo/Tipo: PL631 Número de pieza:

442-7199
Número de serie: -
- - -
1999/5/EC N/A -
2006/95/EC - -
2004/108/EC N/A -
2011/65/EU - - -
2004/104/EC -
Normas armonizadas que se toman en cuenta: EN 60950-1:2006+A12:2011, EN 300 440-2:V1,4,1, EN 301 441:V1,1,1,
EN301 489-1:V1,9,2, EN 301 489-20:V1,2,1, EN 63211:2008, ISO 13766:2006, ISO 14982:2009, ISO 13309:2010
Hecho en: Firma

-
114 SSBU9212
Product Link
Tabla
43
momento.
-

Función: Product Link Número de pieza:

440-2104
Modelo/Tipo: PL641 Número de pieza:
440-2105
Número de serie: -
- - -
1999/5/EC N/A -
2006/95/EC - -
2004/108/EC N/A -
2011/65/EU - - -
2004/104/EC -
Normas armonizadas que se tienen en cuenta: EN 60950-1:2006+A12:2011, EN301 489-1:V1,9,2: 2011, EN 301 511:
v9,0,2, EN 301 489-3:V1,4,1:2002, EN 300 440-2:V1,4,1:2010, EN 301 489-7:V1,3,1:2005, EN 301 908-1:V5,2,1 and
V6,2,1, EN 301489-24:V1,5,1:2010, EN 301 908-2:V5,2,1 and V6,2,1, EN 63211:2008, ISO 14982:2009, ISO
13309:2010, ISO 13766:2006
(continúa)
SSBU9212 115
Retrovisor
(Tabla 43, cont.)

Hecho en: Firma
i04742248
Retrovisor
(Si tiene)
Código SMCS: 7319
Ajuste todos los espejos como se indica en el Ma-

nual de Operación y Mantenimiento. No prestar
atención a esta advertencia puede llevar a lesio-
nes personales o incluso la muerte.

(1) Espejo del lado derecho
(2) Espejo del lado izquierdo
Los resbalones y caídas pueden resultar en lesio- (3) Espejo de la cabina
nes personales. Use los sistemas de acceso de la
Los espejos proporcionan visibilidad adicional
máquina cuando ajuste los espejos. Si los espe-
alrededor de la máquina. Asegúrese de que los
jos no pueden alcanzarse usando los sistemas de espejos estén en buenas condiciones de operación y
acceso de la máquina, siga las instrucciones que que estén limpios. Ajuste todos los espejos al inicio
se encuentran en el Manual de Operación de Man- de cada turno de trabajo y cuando cambie de
tenimiento, “Espejo” para acceder a los espejos. operadores.
Las máquinas modificadas o las máquinas con
Nota: Es posible que su máquina no tenga todos los equipos o accesorios adicionales pueden incidir en
espejos que se describen en este tema. su visibilidad.
Ajuste de los espejos

• Estacione la máquina en una superficie horizontal.
• Baje la herramienta al suelo.
• Pare el motor.
Nota: Es posible que necesite herramientas
manuales para ajustar algunos tipos de espejos.
116 SSBU9212
Retrovisor
Espejo retrovisor derecho (1) Espejo de la cabina

El espejo de la cabina (3) se puede ajustar en
determinada posición para que el operador pueda ver
ciertas áreas de preferencia en la parte de la traílla
de la máquina durante operaciones como la carga y
la descarga.
Si tiene, ajuste el espejo retrovisor del lado derecho

(1) para que un área de por lo menos 1 m (3,3 pies)
del lado de la máquina se pueda verse. Consulte la
ilustración 142 . Ajuste también el espejo retrovisor
derecho de manera que se pueda ver lo siguiente:
• un punto en el suelo detrás de la máquina a una
distancia máxima de 30 m (98 pies) de las
esquinas traseras de la máquina.
Espejo retrovisor izquierdo (2)
Si tiene, ajuste el espejo retrovisor del lado izquierdo

(2) para que un área de por lo menos 1 m (3,3 pies)
del lado de la máquina pueda verse. Consulte la
ilustración 143 . Ajuste también el espejo retrovisor
izquierdo de manera que se pueda ver lo siguiente:
• un punto en el suelo detrás de la máquina a una
distancia máxima de 30 m (98 pies) de las
esquinas traseras de la máquina.
SSBU9212 117
Controles
Control de dos palancas (Retroexcavadora)(Patrón de excavadora)
Controles Brazo retroexcavador y mecanismo

de rotación
i03617086
Control de dos palancas

(Retroexcavadora)(Patrón de
excavadora)
(Si tiene)
S/N: LYA1–Up
S/N: LBF1–Up
S/N: LBS1–Up
Pluma retroexcavadora y cucharón Ilustración 145 g01917713
Extender brazo (1) – Mueva la palanca a

esta posición para mover el brazo hacia
afuera.
Retraer brazo (2) – Ponga la palanca en
esta posición para retraer el brazo.
Giro a la izquierda (3) – Mueva la palanca

a esta posición para girar la pluma hacia
la izquierda. La pluma debe moverse en
la misma dirección que la palanca.
Giro a la derecha (4) – Mueva la palanca

la derecha. La pluma debe moverse en la
Ilustración 144 g01917753 misma dirección que la palanca.
Nota: Los estabilizadores deben estar totalmente Fija (5) – Mueva la palanca a esta posición para
levantados o bajados cuando la pluma gira 90 grados detener el movimiento del brazo y el cucharón. Suelte
en cualquiera dirección. la palanca desde cualquiera posición. La palanca
regresará a la posición FIJA.
Bajar la pluma (1) – Mueva la palanca a
esta posición para bajar la pluma.
i02611852
Levantar la pluma (2) – Mueva la palanca

a esta posición para levantar la pluma. Control de dos palancas
(Retroexcavador)(Patrón
Cargar el cucharón (3) – Mueva la universal)
palanca a esta posición para excavar
con el cucharón. Código SMCS: 5063; 5450
Descargar el cucharón (4) – Mueva la S/N: LYA1–Up

palanca a esta posición para descargar
el cucharón. S/N: LBF1–Up
Fija (5) – Mueva la palanca a esta posición para S/N: LBS1–Up

detener el movimiento de la pluma. Suelte la palanca
desde cualquiera posición. La palanca regresará a la
posición FIJA.
118 SSBU9212
Controles
Control de dos palancas (Retroexcavador)(Patrón universal)
Patrón estándar (si tiene) Giro a la derecha (4) – Mueva la palanca

misma dirección que la palanca.
Fija (5) – Mueva la palanca a esta posición para
desde cualquiera posición. La palanca regresa a la
posición FIJA.
Brazo y cucharón de la retroexcavadora
Patrón estándar – Cuando los controles

están en esta posición, la funcionalidad
de los controles es la del patrón
estándar.
Pluma y rotación de la retroexcavadora
Brazo hacia afuera (1) – Mueva la

palanca a esta posición para mover el
brazo hacia afuera.
Brazos retraídos (2) – Ponga la palanca

en esta posición para retraer el brazo..
Cargar el cucharón (3) – Mueva la

con el cucharón.
Ilustración 147 g01213128 Descargar el cucharón (4) – Mueva la

Nota: Los estabilizadores deben estar totalmente el cucharón.
levantados o bajados cuando la pluma gira 90 grados Fija (5) – Mueva la palanca a esta posición para
en cualquiera dirección. detener el movimiento del brazo y el cucharón. Suelte
la palanca desde cualquier posición. La palanca
Bajar la pluma (1) – Mueva la palanca a regresa a la posición FIJA.
Levantar la pluma (2) – Mueva la palanca

a esta posición para levantar la pluma.

la izquierda. La pluma debe moverse en
la misma dirección que la palanca.
SSBU9212 119
Controles
Control del brazo extensible de la retroexcavadora (Operado con el pie)
Patrón cruzado (si tiene) Giro a la derecha (4) – Mueva la palanca

misma dirección que la palanca.
Fija (5) – Mueva la palanca a esta posición para
desde cualquier posición. La palanca regresa a la
posición FIJA.
Brazo y cucharón de la retroexcavadora
Patrón cruzado – Cuando los controles

están en esta posición, la funcionalidad
de los controles es la del patrón
cruzado.
Pluma y rotación de la retroexcavadora
Descargar el cucharón (1) – Mueva la

el cucharón.
Cargar el cucharón (2) – Mueva la

con el cucharón.
Extender el brazo (3) – Mueva la palanca
a esta posición para mover el brazo
hacia afuera.
Ilustración 150 g01213139 Retraer el brazo (4) – Ponga la palanca
en esta posición para retraer el brazo..
Nota: Los estabilizadores deben estar totalmente
levantados o bajados cuando la pluma esté girando Fija (5) – Mueva la palanca a esta posición para
90 grados en cualquier dirección. detener el movimiento del brazo y del cucharón.
Suelte la palanca desde cualquier posición. La
Bajar la pluma (1) – Mueva la palanca a palanca regresa a la posición FIJA.
Levantar la pluma (2) – Mueva la palanca i05988121

a esta posición para levantar la pluma.
Control del brazo extensible de
la retroexcavadora (Operado
la izquierda. La pluma debe moverse en con el pie)
la misma dirección que la palanca. (Si tiene)
120 SSBU9212
Controles
Control del brazo extensible de la retroexcavadora (Operado con el pie)
S/N: LYB1–Up
S/N: LYC1–Up
S/N: LYD1–Up
S/N: LYE1–Up
S/N: LBF1–Up
S/N: LBS1–Up
EXTENDER EL BRAZO(1) – Pise la parte

delantera del pedal para extender el
brazo. Pise aún más el extremo superior
del pedal para obtener alcance adicional con el
brazo.
FIJA(2) – El pedal regresará a la posición FIJA
cuando se le suelte desde la posición EXTENDER
EL BRAZO o desde la posición RETRAER EL
BRAZO. El brazo cesará de moverse.
RETRAER EL BRAZO(3) – Pise la parte
BRAZO EXTENDIDO(1) – Pise el extremo trasera del pedal para retraer el brazo.
delantero del pedal para extender el
brazo. Pise el extremo delantero del
pedal para obtener alcance adicional con el i05838252
brazo.
FIJA(2) – El pedal regresará a la posición FIJA
Control de los estabilizadores
cuando se suelte el pedal desde la posición de Código SMCS: 7222
BRAZO EXTENDIDO o desde la posición de BRAZO
RETRAÍDO. El brazo dejará de moverse. Nota: Las instrucciones para la operación del
estabilizador de la retroexcavadora y del cucharón se
ven desde el asiento del operador. Usted estará
BRAZO RETRAÍDO(3) – Pise la parte mirando el cucharón retroexcavador.
trasera del pedal para retraer el brazo.
i03617092
Control del brazo extensible de

la retroexcavadora (Operado
con el pie)
(Si tiene)
S/N: LYA1–Up
S/N: LBF1–Up
S/N: LBS1–Up Las garras están orientadas hacia abajo.
SSBU9212 121
Controles
Control de palanca universal
ESTABILIZADOR LEVANTADO(5) –
Mueva la palanca a esta posición para
levantar el estabilizador. La parte trasera
de la máquina se bajará.
Modalidad automática (6) (si tiene) – Mueva la
palanca a esta posición para levantar el estabilizador.
Nota: Tenga cuidado cuando levante los

estabilizadores. Los estabilizadores pueden ser la
única protección que esté evitando que la máquina
se caiga dentro del área de excavación. Al operar en
pendientes, conecte el freno de estacionamiento
antes de levantar los estabilizadores.
Ilustración 155 g01099308 Nota: Cuando los estabilizadores no se encuentren
El soporte para calles del estabilizador está orientado en la posición totalmente levantada, es posible que la
hacia abajo. retroexcavadora haga contacto con los
estabilizadores. Esto puede dañar la máquina.
Un taco reversible del estabilizador (si tiene) le da al
operador la ventaja de tener un taco que se puede Antes de operar la retroexcavadora, utilice los
utilizar tanto en el suelo como en el pavimento. El estabilizadores para levantar y nivelar la máquina.
soporte del estabilizador puede tener un cable de
retención o un perno de retención. El cable de
i05838345
retención o el perno de retención solo están
disponibles en los soportes reversibles del
estabilizador que no tienen protectores contra las Control de palanca universal
rocas.
(Cargador)
Mueva la palanca (1) para controlar el estabilizador

en el lado izquierdo de la máquina. Ilustración 157 g03396940
Mueva la palanca (2) para controlar el estabilizador Control mecánico

en el lado derecho de la máquina.
ESTABILIZADOR BAJADO(3) – Mueva la

palanca a esta posición para bajar el
estabilizador. Al bajar el estabilizador, se
levanta la parte trasera de la máquina
POSICIÓN FIJA(4) – Suelte la palanca de la posición

ESTABILIZADOR BAJADO o de la posición
ESTABILIZADOR LEVANTADO para detener el
estabilizador.
122 SSBU9212
Controles
Función del cucharón de uso

múltiple
Control mecánico

Control piloto
LIBRE(1) – Mueva la palanca hacia

adelante hasta la posición (1). Esta
posición permitirá que el cucharón
cargador siga el contorno del terreno.
No use esta posición para bajar el cucharón APERTURA DE LA ALMEJA DEL
cargador. La palanca permanecerá en la posición CUCHARÓN(1) – Ponga la palanca en
LIBRE hasta que se la regrese a la posición FIJA o a esta posición para abrir la almeja del
otra posición. cucharón.
BAJADA(2) – Mueva la palanca a la FIJA(2) – Ponga la palanca en esta posición para
posición (2) para bajar el cucharón detener el movimiento de la almeja del cucharón. La
cargador. palanca regresará a la posición FIJA al soltarla desde
cualquier posición.
FIJA(3) – Mueva la palanca a la posición
(3) para parar el movimiento del
CIERRE DE LA ALMEJA DEL
cucharón cargador. Cuando suelte la
CUCHARÓN(3) – Ponga la palanca en
palanca desde cualquier posición, excepto desde
esta posición para cerrar la almeja del
la posición LIBRE, la palanca regresará a la
cucharón.
posición FIJA.
LEVANTADA(4) – Mueva la palanca a la Control piloto

posición (4) para levantar el cucharón
cargador.
INCLINACIÓN HACIA ATRÁS(5) – Mueva

la palanca a la posición (5) para inclinar
el cucharón cargador hacia atrás.
REGRESO A LA POSICIÓN DE
EXCAVACIÓN(6) – Mueva la palanca a la
posición (6) para que el cucharón
cargador regrese a la posición de excavación. La
palanca permanecerá en esta posición hasta que
el cucharón esté horizontal. Después, la palanca
regresará automáticamente a la posición FIJA.
DESCARGA(7) – Mueva la palanca a la

posición (7) para vaciar el cucharón Ilustración 160 g03396943
cargador.
APERTURA DE LA ALMEJA DEL
CUCHARÓN(1) – Mueva el interruptor a
esta posición para abrir la almeja del
cucharón.
SSBU9212 123
Controles
FIJA(2) – Mueva el interruptor a esta posición para Nota: La operación de los controles variará según la
detener el movimiento de la almeja del cucharón. El herramienta. Revise la operación de todos los
interruptor regresa a la posición FIJA cuando este se controles de la herramienta mientras hace funcionar
suelta desde cualquier posición. lentamente la máquina y la herramienta en una zona
despejada.
CIERRE DE LA ALMEJA DEL
CUCHARÓN(3) – Mueva el interruptor a Botón del neutralizador de la
esta posición para cerrar la almeja del transmisión
cucharón.
Funciones auxiliares

Control mecánico
Control mecánico

Control piloto
Ilustración 162 g03396943 Botón del neutralizador de la
Control piloto transmisión – Oprima sin soltar el botón
cuando se desee toda la potencia
El interruptor de uso múltiple controla la función de disponible del motor para el sistema hidráulico
una herramienta. del cargador. Esto desconectará la transmisión
de las ruedas motrices. Cada depresión
CONECTADA(1) – Mueva el interruptor a esta
posición para presurizar la tubería hidráulica del lado momentánea disminuye la velocidad de a una
derecho de la máquina. marcha.
DESCONECTADA(2) – Mueva el interruptor a esta

posición para desconectar las tuberías hidráulicas.
posición para presurizar la tubería hidráulica en el
lado izquierdo de la máquina.
124 SSBU9212
Controles
Control de sentido de marcha de la

transmisión

Control piloto

ATENCION
Control piloto No conecte la traba del diferencial si la máquina está
en tercera marcha o en una marcha mayor. La maqui-
Selector de sentido de marcha na se podría dañar.
AVANCE – Mueva el selector de la

transmisión hacia arriba. La máquina Traba del diferencial – Presione el botón
avanzará. para conectar la traba del diferencial. La
traba del diferencial puede evitar que las
NEUTRAL (NEUTRAL) – Mueva el ruedas resbalen. Use el botón de traba del
selector de la transmisión a la posición diferencial cuando la máquina se esté moviendo
intermedia para ponerlo en la POSICIÓN en suelo blando o en suelo mojado. Aplique la
NEUTRAL. La máquina no se debe mover cuando traba del diferencial cuando note que las ruedas
la palanca de la transmisión esté en posición resbalan. Esto asegura una conexión positiva.
NEUTRAL. Antes de conectar la traba del diferencial, reduzca
la velocidad del motor hasta la gama de velocidad
RETROCESO – Mueva el selector de la en vacío, para reducir las cargas de choque sobre
transmisión hacia abajo. La máquina el eje trasero.
retrocederá.
Suelte la traba del diferencial cuando se haya
Control de traba del diferencial realizado la conexión. El diferencial se desconectará
automáticamente cuando el par lo permita.
Utilice la traba del diferencial para evitar que resbalen
las ruedas. Si las ruedas siguen resbalando en
material blando, reduzca la velocidad del motor.
Cuando la traba del diferencial se conecta, el
diferencial queda bloqueado. Las dos ruedas
traseras giran a la misma velocidad.
i05858803

(Retroexcavadora)
S/N: LYB1–Up
Control mecánico
S/N: LYC1–Up
S/N: LYD1–Up
SSBU9212 125
Controles
S/N: LYE1–Up
S/N: LBF1–Up
S/N: LBS1–Up

(patrón de excavadora)
BAJADA DE LA PLUMA (6) – Mueva la

palanca universal a esta posición para
bajar la pluma.
DESCARGA DEL CUCHARÓN(7) –

Mueva la palanca universal a esta
posición para descargar el cucharón o la
herramienta.
BRAZO EXTENDIDO(1) – Mueva la SUBIDA DE LA PLUMA(8) – Mueva la
palanca universal a esta posición para palanca universal a esta posición para
extender el brazo. levantar la pluma.
Giro a la derecha (2) – Mueva la palanca CIERRE DEL CUCHARÓN(9) – Mueva la
universal a esta posición para girar la palanca universal a esta posición para
superestructura hacia la derecha. cerrar el cucharón o la herramienta.
RETRACCIÓN DEL BRAZO(3) – Mueva la FIJA(10) – Cuando se suelta la palanca universal
palanca universal a esta posición para desde cualquier posición, ésta regresa a la posición
retraer el brazo. FIJA. El movimiento de la estructura se detendrá.

universal a esta posición para girar la Se pueden realizar dos funciones al mismo tiempo
moviendo las palancas universales diagonalmente.
superestructura hacia la izquierda.
FIJA(5) – Cuando se suelta la palanca universal
desde cualquier posición, ésta regresa a la posición
FIJA. El movimiento de la estructura se detendrá.
126 SSBU9212
Controles
Control alternativo de la palanca

universal (control de tipo
retroexcavadora)
EXTENSIÓN DEL BRAZO(16) – Mueva la

palanca universal a esta posición para
extender el brazo.
DESCARGA DEL CUCHARÓN(17) –
BAJADA DE LA PLUMA (11) – Mueva la Mueva la palanca universal a esta
palanca universal a esta posición para posición para descargar el cucharón o la
bajar la pluma. herramienta.
(Giro hacia la derecha) 12 – Mueva la RETRACCIÓN DEL BRAZO(18) – Mueva
palanca universal a esta posición para la palanca universal a esta posición para
girar la superestructura hacia la retraer el brazo.
derecha.
CIERRE DEL CUCHARÓN(19) – Mueva la
SUBIDA DE LA PLUMA(13) – Mueva la palanca universal a esta posición para
palanca universal a esta posición para cerrar el cucharón o la herramienta.
levantar la pluma.
FIJA(20) – Cuando se suelta la palanca universal
(Giro hacia la izquierda) 14 – Mueva la desde cualquier posición, ésta regresa a la posición
palanca universal a esta posición para FIJA. El movimiento de la estructura se detendrá.
girar la superestructura hacia la
izquierda. Se pueden realizar dos funciones al mismo tiempo
FIJA(15) – Cuando se suelta la palanca universal moviendo las palancas universales diagonalmente.
desde cualquier posición, ésta regresa a la posición
FIJA. El movimiento de la estructura se detendrá.
SSBU9212 127
Controles
Control auxiliar de la retroexcavadora (Operado por pedal)
Brazo extensible (si tiene) Control auxiliar/con el dedo pulgar

(si tiene)

Palanca universal derecha de la retroexcavadora Ilustración 174 g01205489
EXTENSIÓN DEL BRAZO (1) – Mueva el El interruptor de uso múltiple controla la función de
interruptor a esta posición para extender una herramienta. Si la máquina tiene un brazo
el brazo. extensible, el control auxiliar estará en la palanca
universal izquierda. Si la máquina no tiene un brazo
FIJA (2) – El interruptor regresa a la posición FIJA extensible, el control auxiliar estará en la palanca
cuando se suelta desde la posición de EXTENSIÓN universal derecha.
DEL BRAZO o RETRACCIÓN DEL BRAZO. El brazo
dejará de moverse. CONECTADA(1) – Mueva el interruptor a esta
posición para presurizar la tubería hidráulica del lado
derecho de la máquina.
RETRACCIÓN DEL BRAZO (3) – Mueva
el interruptor a esta posición para retraer DESCONECTADA(2) – Mueva el interruptor a esta
posición para desconectar las tuberías hidráulicas.
el brazo.
Bocina posición para presurizar la tubería hidráulica en el
lado izquierdo de la máquina.
Nota: La operación de los controles variará según la

herramienta. Revise la operación de todos los
controles de la herramienta mientras hace funcionar
lentamente la máquina y la herramienta en una zona
despejada.
i03617087
Control auxiliar de la
retroexcavadora (Operado por
pedal)
Ilustración 173 g01450779 (Si tiene)
Bocina – Oprima el botón para hacer Código SMCS: 5063
sonar la bocina. Utilice la bocina para
alertar al personal o hacerle señales. S/N: LYA1–Up
S/N: LBF1–Up
S/N: LBS1–Up
128 SSBU9212
Controles
Control auxiliar de la retroexcavadora (Operado por pedal)
Nota: Si la máquina está equipada con un brazo Nota: Si la máquina está equipada con un brazo
extensible, hay que fijar el brazo extensible en la extensible, fije el brazo extensible en la posición de
posición de transporte antes de operar los controles transporte antes de operar el control auxiliar.
auxiliares.
Use el pedal auxiliar para presurizar las tuberías
Use el pedal auxiliar para presurizar las tuberías hidráulicas de una herramienta.
hidráulicas de una herramienta.
Pise el extremo delantero del pedal a la posición (1)
Pise el extremo delantero del pedal a la posición (1) para presurizar la tubería hidráulica en el lado
para presurizar la tubería hidráulica en el lado derecho del brazo.
derecho del brazo.
FIJA (2) – El pedal regresará a la posición FIJA al
FIJA (2) – El pedal regresará a la posición FIJA al soltarlo desde la posición (1) o desde la posición (3).
soltarlo desde la posición (1) o desde la posición (3).
Pise el extremo del talón del pedal a la posición (3)
Pise el extremo del talón del pedal a la posición (3) para presurizar la tubería hidráulica en el lado
para presurizar la tubería hidráulica en el lado izquierdo del brazo.
izquierdo del brazo.
i03411824
i05988105
Control de traba del brazo
Control auxiliar de la extensible
retroexcavadora (Operado por (Si tiene)
pedal)
(Si tiene)
Código SMCS: 5063
S/N: LYB1–Up
S/N: LYC1–Up
S/N: LYD1–Up
S/N: LYE1–Up
S/N: LBF1–Up
S/N: LBS1–Up
SSBU9212 129
Controles
Control del Pasador de Traba de la Rotación
Código SMCS: 6533 i02987232
Control del Pasador de Traba

de la Rotación
Código SMCS: 6506
Ponga la traba del brazo extensible en la posición de

transporte de la máquina. Ponga la traba del brazo
extensible en la posición de transporte cuando esté
usando una herramienta impulsada en la
retroexcavadora.
Quite el pasador de traba de rotación (1) cuando esté
operando la retroexcavadora o cuando el pasador de
traba de rotación no sea necesario. Coloque el
pasador de traba de rotación en el soporte de
almacenamiento (2) de la parte trasera de la
máquina.
Ponga la traba del brazo extensible en la posición de

operación cuando desee usar el brazo extensible.
Nota: Cuando los estabilizadores no están
completamente levantados, la retroexcavadora
puede tocarlos. Esto puede causar daños a la
máquina. Instale el pasador de traba de rotación para
asegurarse de que la retroexcavadora no se mueva
Así se asegurará también de que la retroexcavadora
no gira y choca con objetos ni interfiere con el tráfico.
Asegúrese de que instala el pasador de traba de
rotación cuando no esté usando la pluma y el
brazo.
• desplazamiento de la máquina por carretera
• uso del cucharón cargador

• transporte de la máquina
130 SSBU9212
Controles
Control del flujo de la herramienta
i04742241
Control del flujo de la

herramienta
(Si tiene)
Código SMCS: 1329; 5057-AX; 5137
Las tuberías auxiliares tienen capacidad para

proporcionar flujo en unidireccional o bidireccional.
El flujo unidireccional se usa en algunos tipos de
accesorio, como los martillos hidráulicos. El flujo
bidireccional se usa en algunos tipos de accesorio,
como los sinfines.
Antes de cambiar la modalidad de flujo del circuito Válvula en la posición de flujo bidireccional
hidráulico auxiliar, asegúrese de que los siguientes
criterios se hayan cumplido:
• La máquina debe estar en un terreno firme y

horizontal.
• Todos los implementos y todos los accesorios

deben haberse bajado al suelo.
• El freno de estacionamiento debe estar
conectado.
• La presión hidráulica debe haberse liberado.
• El pasador de traba de rotación debe estar

instalado.
• El motor debe estar apagado.
Válvula en la posición de flujo unidireccional
Use la palanca para girar la válvula. Asegúrese de

Asegúrese de que la máquina y todos los acceso- girar completamente la válvula de bola hasta que se
rios estén en la posición recomendada para dar- detenga.
les servicio. Coloque el pasador de traba de
rotación y apague el motor. Antes de mover la pa- Para cambiar la válvula de flujo bidireccional a flujo
lanca manual que está en la válvula de bola, ase- unidireccional, gire la válvula hacia la derecha.
gúrese de que no haya nadie cerca del accesorio.
Para cambiar válvula de flujo unidireccional a flujo
El accesorio se puede mover inesperadamente al
bidireccional, gire la válvula hacia la izquierda.
cambiar la posición de la válvula. Este movimien-
to repentino puede causar lesiones graves y
mortales.
SSBU9212 131
Arranque del motor
Arranque del motor
Arranque del motor i05988111
i05972047
Arranque del motor con
auxiliar de arranque
Arranque del motor Código SMCS: 1000; 7000
1. Conecte el freno de estacionamiento.

No utilice auxiliares de arranque de tipo aerosol
2. Baje al suelo cualquier herramienta levantada y como éter. El uso de ese tipo de auxiliares de
mueva los controles hidráulicos a la posición FIJA. arranque puede causar una explosión y resultar
en lesiones personales.
3. Mueva la palanca de control de la dirección a la
posición NEUTRAL. Presione la parte superior del
interruptor de traba de neutralización de la Nota: El ECM (Electronic Control Module, Módulo de
transmisión para conectar dicha traba. control electrónico) controla las bujías; el indicador de
espera para arrancar se ilumina si se necesitan.
Nota: El motor no arrancará, a menos que la palanca 1. Si el motor no arranca en 30 segundos, suelte la
de control de la dirección esté en NEUTRAL. llave del interruptor de arranque del motor. Espere
4. Gire la llave del interruptor de arranque del motor a 2 minutos antes de intentar de nuevo el arranque
la posición ARRANQUE. del motor.
Nota: En aplicaciones a bajas temperaturas, haga 2. Después de que el motor haya arrancado, suelte el
una pausa hasta que se apague la luz indicadora del control del acelerador.
auxiliar de arranque. Cuando el interruptor de
arranque del motor está en la posición CONECTADA, Para el arranque a temperaturas inferiores de -18 °C
esto indica la activación de las bujías. Cuando la luz (0 °F), se recomienda usar auxiliares de arranque en
indicadora del auxiliar de arranque se apaga, puede tiempo frío. Es posible que algunos de los siguientes
arrancar el motor. elementos se requiera:
• un calentador de refrigerante
ATENCION
No realice la puesta en marcha del motor durante • un calentador de combustible
más de 30 segundos. Deje que el motor de arranque • un calentador de aceite
se enfríe durante dos minutos antes de ponerlo en
marcha nuevamente. • una batería para proprocionar capacidad adicional
Pueden producirse daños en el turbocompresor (si Para temperaturas inferiores a −23 °C (−10 °F),
tiene) si no se mantiene baja la velocidad del motor consulte a su distribuidor de Caterpillar . Además,
hasta que el indicador o la luz de aceite del motor ve- consulte las Publicaciones Especiales, SEBU5898,
rifique que la presión del aceite sea suficiente. Recomendaciones para Tiempo Frío. Esta
publicación está disponible en su distribuidor de
Caterpillar .
5. Suelte la llave del interruptor de arranque del motor
cuando el motor arranque. Capacidades de arranque en
tiempo frío
No rocíe éter en el motor si se usa un auxiliar de

arranque térmico para arrancar el motor.
Si lo hace, puede sufrir lesiones el personal y cau-
sar averías a la máquina.
Siga los procedimientos que se indican en este
manual.
132 SSBU9212
Arranque del motor
Calentamiento del motor y de la máquina
Las capacidades de arranque de las 1. Caliente el motor a velocidad baja en vacío

retroexcavadoras cargadoras a diferentes durante cinco minutos. Con la pluma en la posición
temperaturas frías se indican en la siguiente tabla. TRABADA, realice un ciclo en los cilindros
Las temperaturas que se indican son las
temperaturas de arranque mínimas para los criterios hidráulicos para hacer circular el aceite. Mueva el
de la máquina dada. La viscosidad del aceite del control de la pluma a la posición PLUMA ABAJO
motor es MUY importante para la capacidad de durante 1 minuto. Suelte el control de la pluma
arranque en tiempo frío del motor. durante un minuto. Repita este procedimiento
hasta que el sistema hidráulico esté lo
La velocidad mínima para el arranque del motor es
de 650 rpm. La velocidad de arranque del motor se suficientemente caliente como para operar los
obtiene si las baterías tienen capacidad para accesorios.
suministrar un mínimo de 485 amperios y si se usa el
combustible y el aceite de motor correctos para las 2. Observe los medidores mientras opera los
condiciones ambientales de arranque dadas. controles de la máquina.
Tabla
44 3. El indicador de freno de estacionamiento debe
permanecer encendido hasta que suelte el freno
La temperatura Viscosidad Tipo de Batería Auxiliar de
ambiente más del aceite com- arranque de estacionamiento.
fría del motor busti- Mientras calienta el motor a velocidad en vacío,
°C (°F) ble preste atención a las siguientes recomendaciones:
0 °C (32 °F) 10W30 Diesel Sencillo No se re-
No. 2 quiere auxi-
• Si la temperatura es superior a 0 °C (32 °F),
liar de caliente el motor durante aproximadamente 3
arranque. minutos.
−18 °C (0 °F) 10W30 Diesel Doble Auxiliar de • Si la temperatura es inferior a 0 °C (32 °F),
No. 1 arranque caliente el motor durante aproximadamente 5
térmico minutos o hasta que comience a aumentar la
−29 °C (−20 °F) 5W20 Diesel Doble Auxiliar de temperatura del refrigerante.
No. 1 arranque
térmico y • Se puede requerir un tiempo adicional si la
calentador temperatura es inferior a − 18 °C (0 °F) o si se
de bloque nota que las funciones hidráulicas operan con
mucha lentitud.
i05988124 Utilice la transmisión y el tren de fuerza. Si no puede

mover el control de la transmisión, efectúe los
siguientes pasos:
Calentamiento del motor y de
la máquina • Conecte el freno de estacionamiento o aplique el
pedal del freno.
• Opere el motor ligeramente por encima de la
VELOCIDAD BAJA EN VACÍO.
• Cambie la transmisión varias veces de PRIMERA
EN AVANCE a PRIMERA EN RETROCESO.
Suelte el freno. Mueva el equipo varios metros (pies)
hacia delante y hacia atrás. Accione la máquina
durante varios minutos.
Para reducir el tiempo total de calentamiento,
comience a operar toda la máquina antes de que
transcurra el tiempo de calentamiento del sistema
hidráulico.
Opere con una carga liviana hasta que los sistemas
alcancen las temperaturas normales de operación.
SSBU9212 133
Estacionamiento
Parada de la máquina
Estacionamiento i05838250
i02461102
Parada del motor si ocurre una
avería eléctrica
Parada de la máquina Código SMCS: 1000; 7000
Código SMCS: 7000
1. Reduzca ligeramente la velocidad del motor.
2. Utilice el freno de servicio para detener la máquina.

Siempre que sea posible, para la máquina en
terreno horizontal.
3. Ponga el control de la transmisión en NEUTRAL.
4. Conecte la traba de neutral de la transmisión.

6. Baje todas las herramientas levantadas al suelo y
aplique una presión ligera hacia abajo.
7. Mueva todas las palancas de control hidráulico a la
posición FIJA.
1. Abra el panel de acceso del tablero de fusibles.
i01221681
Parada del motor

ATENCION
La parada del motor inmediatamente después de que
ha estado funcionando bajo carga puede resultar en
recalentamiento y en el desgaste acelerado de los
componentes.
Siga el siguiente procedimiento de parada para per-
mitir que el motor se enfríe e impedir las temperaturas
excesivas en la caja central del turbocompresor (si
tiene), el cual podría causar problemas de coquiza-
ción del aceite.
2. Quite el fusible de la bomba de combustible.
1. Pare la máquina y haga funcionar el motor a
velocidad baja en vacío durante cinco minutos. No Al quitar el fusible, se apagará el motor.
pare el motor inmediatamente después de que el Nota: No vuelva a operar la máquina hasta que se
motor haya estado trabajando bajo carga. Esto haya corregido el desperfecto.
puede resultar en recalentamiento y en el
desgaste acelerado de los componentes del
motor.
2. Gire el interruptor de arranque del motor a la
posición DESCONECTADO y saque la llave.
134 SSBU9212
Estacionamiento
Bajada del accesorio con el motor parado
i05838358 Bajada del cargador (máquinas de

Bajada del accesorio con el control piloto)
motor parado
Código SMCS: 7000
Si un cucharón se cae, se pueden producir lesio-
nes graves o mortales.
Bajada del cargador (máquinas de
control mecánico) Al bajar el cucharón, mantenga al personal aleja-
do de la parte delantera de la máquina.
Máquinas con suministro eléctrico

nes graves o mortales. Si hay una pérdida de potencia hidráulica, realice el
siguiente procedimiento para bajar los brazos de
Al bajar el cucharón, mantenga al personal aleja-
levantamiento al suelo.
do de la parte delantera de la máquina.
1. Coloque el interruptor de traba hidráulica en la
Si hay una pérdida de potencia hidráulica, realice el posición DESTRABADA.
siguiente procedimiento para bajar los brazos de
levantamiento al suelo. 2. Gire la llave del interruptor de arranque del motor a
la posición CONECTADA y haga girar el motor
1. Gire la llave del interruptor de arranque del motor a durante 5 segundos.
la posición CONECTADA.
3. Deje la llave en la posición CONECTADA.
2. Coloque suavemente la palanca de control del
cargador en la posición BAJADA para bajar el 4. Coloque suavemente el control de palanca
cucharón al suelo. universal del cargador en la posición BAJADA
para bajar el cucharón al suelo.
Bajada de la pluma (máquinas de
control mecánico) Máquinas sin suministro eléctrico
Si no hay potencia eléctrica o el acumulador no está
cargado, el cargador no puede bajarse con el control
de palanca universal. El cargador debe bajarse
Puede sufrir lesiones graves o fatales el personal manualmente.
si cae la pluma.
Nota: Se necesitan dos personas para bajar
No deje que nadie se acerque a la parte trasera de manualmente la pluma. Debe utilizarse una
la máquina cuando baja la pluma. persona para garantizar que todo el personal esté
alejado de la máquina mientras la pluma se esté
Si hay una pérdida de potencia hidráulica, realice el bajando.
siguiente procedimiento para bajar la pluma al suelo.
1. Asegúrese de que el freno de estacionamiento
1. Coloque suavemente la palanca de control de la esté conectado.
pluma en la posición “Bajada de la Pluma” para
bajar el cucharón retroexcavador al suelo.
SSBU9212 135
Estacionamiento
Bajada de la máquina
Máquinas con suministro eléctrico

Si hay una pérdida de potencia hidráulica, realice el
siguiente procedimiento para bajar la pluma al suelo.

posición DESTRABADA.
2. Gire la llave del interruptor de arranque del motor a

la posición CONECTADA y haga girar el motor
durante 5 segundos.
3. Deje la llave en la posición CONECTADA.
4. Accione lentamente el control de palanca universal

Ilustración 186 g03277836 de la pluma en la posición BAJADA para bajar la
pluma al suelo.
Nota: La válvula de control del cargador está ubicada
debajo de la máquina, en el lado derecho de la Máquinas sin suministro eléctrico
máquina.
2. Quite la tubería de control piloto y quite la conexión Si no hay potencia eléctrica y no hay una rotura en
de la parte inferior de la válvula de levantamiento ninguna tubería hidráulica, realice el siguiente
de la válvula de control del cargador. procedimiento para bajar la pluma al suelo.
3. Instale el Perno 8S-4743 y gírelo con la mano, Nota: Se necesitan dos personas para bajar
manualmente la pluma. Debe utilizarse una
desde la parte inferior de la válvula, hasta que la
persona para garantizar que todo el personal esté
herramienta haga contacto con el carrete. alejado de la máquina mientras la pluma se esté
bajando.
4. Use una herramienta adecuada para girar el Perno
8S-4743 en incrementos de 90 grados. Baje el 1. Asegúrese de que el freno de estacionamiento
cargador lentamente para asegurarse de esté conectado.
mantenerlo bajo control. Si la máquina está
equipada con válvulas de control de carga, ponga 2. Ubique la válvula de control de la pluma debajo de
el interruptor de control de amortiguación en la la parte trasera de la máquina.
posición CONECTADA para bajar el cargador al
suelo. 3. En la parte superior de la válvula de control de la
pluma, ubique la válvula de alivio de la tubería de
5. Después de bajar completamente el cargador, la pluma y quite la tapa inviolable amarilla.
quite el Perno 8S-4743 . Conecte de nuevo la
tubería de control piloto a la sección de la válvula. 4. Afloje la contratuerca y luego saque el tornillo
central girándolo hacia la izquierda.
6. Realice las reparaciones necesarias antes de
hacer funcionar la máquina. 5. Cuando la pluma haya bajado completamente,
será necesario reajustar la válvula de alivio a la
Bajada de la pluma (máquinas de presión correcta. Comuníquese con su distribuidor
control piloto) Cat para realizar este procedimiento.
i05838243
Puede sufrir lesiones graves o fatales el personal

si cae la pluma. Código SMCS: 7000
No deje que nadie se acerque a la parte trasera de
la máquina cuando baja la pluma. 1. Estacione la máquina en una superficie horizontal.
Si debe estacionarse en una pendiente, coloque
bloques en la máquina.
136 SSBU9212
Estacionamiento
2. Conecte el freno de servicio para detener la

máquina. Coloque la palanca de control de la
transmisión en la posición NEUTRAL.
3. Ponga la palanca de control de velocidad en la

posición BAJA EN VACÍO.

6. Baje todas las herramientas al suelo.

la posición DESCONECTADA.
8. Mueva todas las palancas de control hidráulico
hacia adelante y hacia atrás para aliviar la presión
hidráulica. 18. Utilice los peldaños y los pasamanos para bajar
de la máquina. Haga frente a la máquina y utilice
9. Mueva todas las palancas de control hidráulico a la las dos manos. Asegúrese de que no haya
posición FIJA. escombros en los peldaños antes de bajar.
19. Asegúrese de que todas las luces están

Nota: Consulte los pasos 10 a 14 para obtener apagadas.
información sobre las máquinas de control piloto.
10. Gire la llave del interruptor de arranque del motor Protector contra vandalismo
a la posición DESCONECTADA durante 4
segundos. Gire la llave del interruptor de arranque
del motor de vuelta a la posición CONECTADA.

posición DESTRABADA.
12. Mueva todas las palancas de control hidráulico

hacia adelante y hacia atrás para aliviar la presión
hidráulica.
13. Mueva todas las palancas de control hidráulico a
la posición FIJA.

posición DESCONECTADA.
15. Quite la llave del interruptor de arranque del

El protector contra vandalismo se guarda en la caja
motor. de almacenamiento izquierda cuando no se usa. El
Esto evita que personas no autorizadas puedan protector encaja sobre los controles del operador.
arrancar el motor o encender las luces. Trabe en posición el protector contra vandalismo con
la llave.
16. Cuando salga de la máquina, cierre las ventanas
y trabe con llave las puertas de la cabina, si tiene. Nota: El protector debe estar siempre trabado
cuando la máquina está libre o almacenada.
17. Instale todas la trabas y cubiertas de protección
contra vandalismo, si tiene.
SSBU9212 137
Información sobre el transporte
Posición de transporte
Información sobre el
transporte
i04742212
Posición de transporte
Mueva la retroexcavadora a la posición de transporte

en las siguientes situaciones:
• Cuando esté usando el cargador.

• Cuando esté cargando la máquina en un camión o
en un remolque.
• Cuando desplace la máquina por carretera.
Pasador de desplazamiento por carretera en la ATENCION
posición instalada El cucharón puede golpear los estabilizadores de la
máquina o la parte trasera de la cabina con algunas
Las máquinas equipadas con un brazo extensible combinaciones de brazo y pluma. Revise siempre si
deben tener el pasador de transporte en su lugar hay interferencias cuando opere por primera vez una
cuando se desplazan por carretera. herramienta nueva.
Traba de transporte de la pluma – Cierre el

cucharón y retraiga el brazo completamente. Mueva
la pluma hacia arriba hasta que esté completamente
retraída.
1. Levante la pluma a la posición completamente

HACIA ARRIBA.
2. Levante la palanca de traba de la pluma para
conectar la traba de la pluma.
3. Mueva la palanca de la pluma a la posición HACIA

ABAJO para presionar la pluma contra el gancho
Ilustración 190 g01101167 de traba de la pluma.
Pasador de desplazamiento por carretera en la
posición de almacenamiento Pasador de traba de la rotación de la pluma –
Instale el pasador cuando desplace la máquina por
Las máquinas equipadas con un brazo extensible no carretera durante largas distancias o cuando
deben tener el pasador de transporte instalado para transporte la máquina en un camión o en un
operar la máquina. remolque.
Se requieren dispositivos de traba adicionales para

las herramientas en algunos países. Quite los
dispositivos de traba antes de comenzar las
operaciones.
138 SSBU9212
Embarque de la máquina
i04742257 5. Gire la llave del interruptor de arranque del motor a

la posición DESCONECTADA para parar el motor.
Embarque de la máquina Quite la llave del interruptor de arranque del motor.
Código SMCS: 1000; 7000; 7500 6. Coloque el pasador de traba de rotación de la
Estudie la ruta de viaje para informarse de los pluma, en la posición TRABADA.
espacios libres necesarios para los pasos elevados.
Asegúrese de que haya el espacio libre adecuado si 7. Conecte el interruptor de traba del implemento.
la máquina que se transporta está equipada con una
Estructura de Protección en Caso de Vuelcos 8. Mueva todas las palancas de control hidráulico
(ROPS), una cabina o un techo. para aliviar la presión que esté atrapada.
Antes de cargar la máquina, quite el hielo, la nieve y 9. Trabe las puertas y las tapas de acceso e instale
demás material resbaladizo de la plataforma de carga cualquier protección contra el vandalismo.
y de la plataforma del camión. Quite el material
resbaladizo para evitar que la máquina se resbale.
Esto también debe hacerse para evitar que la
máquina se desplace durante el transporte.
ATENCION
Obedezca todas las leyes estatales y locales que re-
gulan el peso, anchura y longitud de una carga.
Si se transporta una máquina a un clima más frío,
compruebe que el sistema de enfriamiento tiene el
anticongelante apropiado.
Obedezca todos los reglamentos aplicables a cargas
anchas.
10. Suelte la palanca de traba de la pluma y baje el

cucharón retroexcavador al piso del remolque o
del vagón de ferrocarril. Sujete firmemente la
máquina con ataduras cuando la esté
transportando en un vagón de ferrocarril o en el
remolque del tractor. Sujete firmemente el
cucharón al piso del remolque o del vagón de
ferrocarril para evitar que se mueva.
11. Tape la abertura del escape. El turbocompresor

(si tiene) no debe girar cuando el motor no esté en
funcionamiento. Se podría dañar el
turbocompresor.
1. Bloquee las ruedas del remolque o del vagón de
i00682816
ferrocarril antes de cargar la máquina. (Se muestra
el remolque).
Desplazamiento por carretera
2. Cargue la máquina y póngala en la posición de Código SMCS: 7000
transporte.
Antes de transportar la máquina por carretera,
3. Mueva la palanca de control de sentido de marcha consulte con su proveedor de neumáticos sobre las
de la transmisión a la posición NEUTRAL. presiones recomendadas para los neumáticos y las
Conecte la traba de neutral de la transmisión. limitaciones de velocidad.

SSBU9212 139
Cómo levantar y sujetar la máquina
Deben observarse las limitaciones de tonelada i05988101

métrica-kilómetro por hora (tonelada corta-milla por
hora). Consulte con su proveedor de neumáticos con
respecto al límite de velocidad de los neumáticos que
Cómo levantar y sujetar la
se utilizan. máquina
Cuando viaje distancias largas, programe paradas a Código SMCS: 7000; 7500
lo largo del camino para que los neumáticos y los
componentes se enfríen. Pare durante 30 minutos
cada 40 km (25 millas) o durante 30 minutos
después de cada hora de viaje.
Infle los neumáticos a la presión correcta.
Use una boquilla de autosujeción para el inflado y
párese detrás de la banda de rodadura. Consulte en
el Manual de Operación y Mantenimiento, “Inflado de
neumáticos - Comprobar”.
Haga una inspección general y compruebe el nivel de
los fluidos en los diversos compartimientos.
Compruebe con las agencias correspondientes para
obtener los permisos y demás artículos requeridos.
Viaje a velocidad moderada. Observe todas las
limitaciones de velocidad cuando mueva la máquina
por carretera.
Ponga la máquina en posición de transporte antes de
sacarla a la carretera.
ATENCION
El levantamiento o los amarres indebidos pueden
permitir que la carga se desplace y ocasione lesiones
y daños.
Esta calcomanía indica los puntos

apropiados de levantamiento de la
máquina. –
Esta calcomanía indica los puntos
apropiados para amarrar la máquina. –
Referencia: Consulte las dimensiones de la

máquina en el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Especificaciones”.
Nota: Los pesos pueden variar con herramientas de
trabajo diferentes.
1. Para levantar objetos, utilice cables y eslingas con

la capacidad nominal apropiada. Coloque la grúa
para que esta pueda levantar la máquina de forma
horizontal.
2. Las barras separadoras deben ser lo
suficientemente anchas para impedir el contacto
con la máquina.
140 SSBU9212
Cómo levantar y sujetar la máquina
3. Se dispone de dos orificios delanteros y dos

orificios traseros para los amarres. Utilícelos.
Instale los amarres en varias posiciones. Instale los
amarres para la retroexcavadora y el cucharón.
Coloque bloques debajo de las ruedas delanteras y
traseras.
Revise las leyes correspondientes que regulan el
peso de la carga. Revise las leyes apropiadas que
regulan el ancho y la longitud de la carga.
Consulte a su distribuidor de Caterpillar para
obtener las instrucciones de transporte para su
máquina.
SSBU9212 141
Información sobre remolque
Remolque de la máquina
Información sobre Normalmente, la máquina que remolca debe ser del

mismo tamaño que la máquina averiada. Asegúrese
remolque de que la máquina remolcadora tenga capacidad de
frenado, peso y potencia suficientes. La máquina
remolcadora tiene que ser capaz de sostener ambas
i02987223 máquinas en toda la pendiente y la distancia.
Remolque de la máquina Hay que contar con suficiente control y capacidad de

frenado cuando se mueve una máquina calada
Código SMCS: 7000 cuesta abajo. Es posible que sea necesario conectar
una máquina más grande o máquinas adicionales en
la parte trasera de la máquina remolcada. Esto
impide que la máquina se desplace de forma
descontrolada.
Pueden ocurrir accidentes personales y mortales
si se remolca una máquina de forma incorrecta. Es imposible preparar una lista con los requisitos de
todas las situaciones que puedan presentarse. Se
Antes de liberar los frenos, bloquee la máquina requiere una capacidad mínima de remolque de la
para evitar que se mueva. Si la máquina no está máquina en superficies uniformes horizontales. En
bloqueada podrá moverse por si sola. pendientes o superficies en malas condiciones se
necesita la máxima capacidad de remolque.
Siga las recomendaciones que siguen para reali-
zar correctamente el procedimiento de remolque. Conecte el dispositivo de remolque a la máquina
antes de desconectar los frenos. Desconecte el
sistema de tracción de las ruedas delanteras, si tiene.
Siga las recomendaciones que se indican a
continuación para efectuar correctamente el Consulte a su distribuidor Caterpillar sobre la forma
procedimiento de remolque. de remolcar una máquina averiada.
Esta máquina está equipada con frenos en aceite Motor en funcionamiento

aplicados hidráulicamente.
Si el motor está funcionando, la máquina se puede
Estas instrucciones de remolque son para mover una remolcar una corta distancia en ciertas condiciones.
máquina descompuesta una corta distancia a baja El tren de fuerza y el sistema de la dirección tienen
velocidad. Mueva la máquina a una velocidad de que estar en condiciones de operación. Remolque la
2 km/h (1,2 millas/h) o menos hasta un lugar seguro máquina una corta distancia solamente. Por
para efectuar las reparaciones necesarias. Estas ejemplo, saque la máquina del barro o sitúela a un
instrucciones son sólo para casos de emergencia. lado del camino.
Siempre transporte la máquina en un remolque
cuando sea necesario trasladarla a un lugar alejado. 1. Ponga la palanca de control de la transmisión en la
posición NEUTRAL.
Hay que instalar protectores en ambas máquinas.
Éstos protegerán al operador si se rompe el cable o 2. Conecte la traba de neutral de la transmisión.
la barra de remolque.
3. Levante las herramientas del suelo.
No permita que un operador permanezca en la
máquina que se esté remolcando a menos que el 4. Libere el freno de estacionamiento para que la
operador pueda controlar la dirección y/o el frenado. máquina pueda moverse.
Antes de remolcar, asegúrese de que el cable o la Motor parado
barra de remolque estén en buen estado. Asegúrese
de que el cable o la barra de remolque tengan Si el motor está parado, realice los pasos siguientes
suficiente resistencia para el procedimiento de antes de remolcar la máquina.
remolque de que se trate. Utilice un cable o una barra
con una capacidad mínima igual a 1,5 veces el peso 1. Conecte el freno de estacionamiento.
bruto de la máquina remolcadora. Esto es válido para
una máquina que esté atascada en el barro o para 2. Ponga la palanca de control de la transmisión en la
remolcar en una pendiente. posición NEUTRAL.
Mantenga el ángulo del cable de remolque a un 3. Conecte la traba de neutral de la transmisión.
mínimo. No exceda un ángulo de 30 grados desde la
posición completamente recta hacia adelante. 4. Levante todas las herramientas del suelo. Si es
Los movimientos repentinos pueden sobrecargar el necesario, use una grúa para levantar las
cable o la barra de tiro. Esto puede hacer que el herramientas. Levante las herramientas mientras
cable o la barra se rompan. Es más eficaz el pone las palancas de control en la posición de
movimiento gradual y estable de la máquina. LEVANTAMIENTO.
142 SSBU9212
Información sobre remolque
Remolque de la máquina
Nota: Las herramientas se deben bloquear en la Remolque por la parte trasera

posición levantada. Desconecte las palancas
después de levantar y bloquear las herramientas.
5. Quite la junta universal antes de mover la

máquina. Consulte el Manual de Servicio para ver
el procedimiento correcto.
6. Libere el freno de estacionamiento para que la

máquina pueda moverse.
Cerciórese de que se hayan hecho todas las repa-

raciones y ajustes necesarios antes de volver a
poner en servicio una máquina que ha sido remol-
cada a una área de servicio. Ilustración 196 g01098448
Enrolle la correa de remolque cerca de la zona de

Remolque por la parte delantera montaje. Use los puntos de remolque (A) o (B).
Enrolle la correa de remolque alrededor de cada lado

del eje delantero, por la parte interior de los pivotes
de dirección.
Nota: No deje que la correa de remolque toque los
varillajes de dirección.
SSBU9212 143
Arranque del motor (Métodos alternativos)
Arranque del motor con cables auxiliares de arranque
Arranque del motor ATENCION

(Métodos alternativos) Cuando arranque con otra máquina, cerciórese de
que no se toquen las máquinas. Esto puede evitar
averías a los cojinetes del motor y a los circuitos
i04742294 eléctricos.
Después de un arranque auxiliar, las baterías libres
Arranque del motor con cables de mantenimiento severamente descargadas no reci-
auxiliares de arranque birán carga completa sólo con el alternador. Estas ba-
terías deben cargarse al voltaje correcto con un
Código SMCS: 1000; 1401; 7000 cargador de baterías. Muchas de las baterías que se
creen inutilizables pueden aún recibir carga.
Esta máquina tiene un sistema de carga de 12 vol-
tios. Use sólo el mismo voltaje cuando reciba arran-
Si no se da el servicio apropiado a las baterías, se ques auxiliares. El uso de una unidad de soldadura o
pueden causar lesiones personales. un voltaje más alto causa averías al sistema
eléctrico.
Evite chispas cerca de las baterías. Estas podrían
hacer estallar los vapores. No permita que los ter- Para obtener la información completa de prueba y
minales de los cables auxiliares de arranque ha- carga de baterías, vea la Instrucción Especial
gan contacto entre sí o con la máquina. SSHS7633-02 "Procedimiento de prueba de bate-
rías", disponible por intermedio de su distribuidor
No fume cuando esté revisando los niveles de Caterpillar.
electrólito de la batería.
El electrólito es un ácido y puede ocasionar lesio-
nes personales si hace contacto con la piel o los Uso de cables auxiliares de
ojos.
arranque
Use siempre gafas de protección cuando arran-
que una máquina con cables auxiliares de
arranque.
Procedimientos de arranque auxiliar inadecuados
pueden ocasionar una explosión que dé como re-
sultado lesiones personales.
Conecte siempre el positivo de la batería (+) al po-
sitivo de la batería (+) y el negativo de la batería
(−) al negativo de la batería (−).
Haga el arranque por puente solamente con una
fuente de energía que tenga el mismo voltaje que
el de la máquina inhabilitada.
Apague todas las luces y accesorios en la máqui-
na inhabilitada. De no hacerlo así, éstos operarán Ilustración 197 g02794151
cuando se conecte la fuente de energía.
Cuando no cuente con receptáculos de arranque
auxiliar disponibles, utilice el siguiente procedimiento.
1. Determine la razón por la cual la máquina no

arranca.
2. Coloque la palanca del control de sentido de
marcha de la transmisión en la posición NEUTRAL
en la máquina calada. Conecte el freno de
estacionamiento. Baje todos los accesorios al
suelo. Coloque todos los controles en la posición
FIJA.
3. En una máquina averiada, gire la llave del
interruptor de arranque a la posición
DESCONECTADA. Apague los accesorios.
144 SSBU9212
Arranque del motor (Métodos alternativos)
Arranque del motor con cables auxiliares de arranque
4. Acerque las máquinas para que alcancen los

cables. NO PERMITA QUE LAS MÁQUINAS
ENTREN EN CONTACTO.
5. Pare el motor en la máquina que es la fuente de
electricidad. Cuando utilice una fuente de
alimentación auxiliar, apague el sistema de carga.
6. Revise las tapas de las baterías para comprobar

que estén correctamente colocadas y apretadas.
Asegúrese de que las baterías de la máquina
averiada no están congeladas. Revise que el nivel
del electrolito de las baterías está bajo.
7. Conecte el cable auxiliar de arranque positivo al

terminal positivo (1) de la máquina calada.
No permita que las abrazaderas del cable positivo
hagan contacto con ningún metal, excepto con el
de los terminales.
8. Conecte el cable auxiliar de arranque positivo al
terminal positivo de la fuente de electricidad.
Aplique el procedimiento del paso 7 para
determinar el terminal correcto.
9. Conecte un extremo del cable auxiliar de arranque
negativo al terminal negativo de la fuente de
electricidad.
10. Haga la conexión final. Conecte el cable negativo
al terminal negativo (2) de la máquina calada.
11. Arranque el motor de la máquina que es la fuente

de electricidad. También puede energizar el
sistema de carga a partir de la fuente de
alimentación auxiliar.
12. Espere a que la fuente de electricidad cargue las
baterías durante 2 minutos.
13. Trate de arrancar la máquina averiada. Consulte
el Manual de Operación y Mantenimiento,
“Arranque del motor”.
14. Inmediatamente después de que arranque la

máquina averiada, desconecte los cables
auxiliares en orden inverso al de su conexión.
15. Concluya con un análisis de fallas en el sistema
de carga de arranque. Compruebe el estado de la
máquina calada, según sea necesario. Revise la
máquina cuando el motor y el sistema de carga
estén funcionando.
SSBU9212 145
Sección de Mantenimiento
Inflado de Neumáticos con Aire
Sección de Mantenimiento Tabla

45
Presión de operación de los neumáticos delanteros
Información sobre inflado Número de te-

Presión de
Tamaño las o índice de Carga máxima
de neumáticos resistencia
operación
Laborer 440 kPa 1.250 kg

i00535692 12 (64 lb/pulg2) (2.760 lb)
11L - 16
Inflado de Neumáticos con Aire Duraforce

12-16,5
10
445 kPa
(65 lb/pulg2)
2.540 kg
(5.600 lb)
Código SMCS: 4203 370 kPa 3.540 kg
Super Traction
12 (54 lb/pulg2) (7.800 lb)
12,5/80R-18
Lug 12,5/80-18 310 kPa 2.240 kg

14 (45 lb/pulg2) (4.940 lb)
SG
Para inflar un neumático, use una boquilla de co-
nexión automática y párese detrás de la banda de Duraforce 400 kPa 2.240 kg
143 B (58 lb/pulg2) (4.940 lb)
rodadura del neumático. 340/80R18
340/80R18 325 kPa 2.720 kg

Para impedir el inflado excesivo es necesario 143 A8
XMCL (47 lb/pulg2) (6.010 lb)
contar con el equipo apropiado para inflado y la
capacitación para usar tal equipo. El empleo de
equipo inadecuado o el uso incorrecto del equipo Tabla
pueden resultar en un reventón del neumático o 46
el fallo del aro. Presión de operación de los neumáticos traseros
Antes de inflar un neumático, instálelo en la má- Número de
quina o colóquelo en un dispositivo de sujeción. telas o índice Presión de Carga
Tamaño
de operación máxima
resistencia
ATENCION
235 kPa 3.450 kg
Ajuste el regulador del equipo de inflado de neumáti- ATU 19,5L-24 12 (34 lb/pulg2) (7.600 lb)
cos a una presión máxima de 140 kPa (20 lb/pulg2)
por encima de la presión recomendada para los 235 kPa 3.450 kg
IT525 19,5L-24 12
neumáticos. (34 lb/pulg2) (7.600 lb)
Duraforce 320 kPa 4.130 kg

157 B (46 lb/pulg2) (9.100 lb)
Consulte con su distribuidor Caterpillar para obtener 500/70R24
las presiones de operación. 330 kPa 5.000 kg
500/70R24 XMCL A8 164 (48 lb/pulg2) (11.020 lb)
i05988115
275 kPa40 4.490 kg
ATU 21L-24 16 ( lb/pulg2) (9.900 lb)
Presión de embarque de los
neumáticos La presión de inflado de operación se basa en las
siguientes condiciones.
• El peso y la distribución del peso en una máquina
Las presiones de inflado de los neumáticos lista para trabajar
mostradas en la siguiente tabla son presiones de
inflado en frío para los neumáticos de las máquinas • La carga útil de operación
de Caterpillar y las presiones de embarque para los
neumáticos de las máquinas de Caterpillar . • Condiciones promedio de operación.
Nota: Los pesos que se proporcionan en las Las presiones de inflado de los neumáticos pueden
siguientes tablas incluyen el peso de la máquina y variar para cada aplicación. Estas presiones de
cualquier herramienta que esté instalada. La carga inflado deben obtenerse de su proveedor de
máxima corresponde a cada uno de los neumáticos a neumáticos.
una velocidad de desplazamiento por carretera de
40 km/h (25 mph). Comuníquese con su proveedor de neumáticos si los
neumáticos de su máquina resbalan. El desgaste de
los neumáticos puede hacer que resbalen.
146 SSBU9212
Información sobre inflado de neumáticos
Ajuste de la presión de inflado de los neumáticos
i02644893
Ajuste de la presión de inflado

de los neumáticos
Código SMCS: 4203
Siempre obtenga las presiones apropiadas de inflado

de los neumáticos y las recomendaciones de
mantenimiento para los neumáticos de su máquina a
través de su proveedor de neumáticos. La presión de
los neumáticos en un área de taller cálida de
18° a 21°C (65° a 70°F), cambia considerablemente
cuando se mueve la máquina a un lugar con
temperaturas de congelación. Si se inflan los
neumáticos a la presión correcta dentro de un taller a
temperatura cálida, esos mismos neumáticos tendrán
una presión insuficiente a las temperaturas de
congelación. La presión baja de inflado reduce la
vida útil de los neumáticos.
Referencia: Cuando la máquina se opera a
temperaturas de congelación, refiérase a la
Publicación Especial, SEBU5898,,
“Recomendaciones sobre temperaturas frías para
todas las máquinas Caterpillar ,” para ajustar las
presiones de inflado de los neumáticos.
SSBU9212 147
Viscosidades de lubricantes y capacidades de llenado
Viscosidades de lubricantes
Viscosidades de Las máquinas que se operan continuamente deben

utilizar aceites con una viscosidad más alta en los
lubricantes y capacidades mandos finales y en los diferenciales para mantener
el mayor espesor posible de la película de aceite.
de llenado Consulte el artículo “Información general de
lubricantes”, las tablas de “Viscosidad del lubricante”
y las notas al pie correspondientes. Consulte a su
i05988107 distribuidor Cat si necesita información adicional.
Viscosidades de lubricantes ATENCION

(Recomendaciones pertinentes a Si no se siguen las recomendaciones de este ma-
nual, se puede causar un rendimiento reducido y fa-
los combustibles) llas de los compartimientos.
Engine Oil (Aceite de motor)
Información general para
lubricantes Los aceites Cat han sido desarrollados y probados
para proporcionar la vida útil y el rendimiento
Cuando se opera la máquina a temperaturas completo que se diseñaron e incluyeron en la
inferiores a −20 °C (−4 °F), consulte la Publicación fabricación de los motores Cat .
Especial, SEBU5898, Recomendaciones para tiempo
frío. Esta publicación está disponible a través de su Los aceites DEO-ULS multigrado Cat y DEO
distribuidor Cat . multigrado Cat están formulados con la cantidad
correcta de detergentes, dispersantes y alcalinidad
Para aplicaciones de tiempo frío en las que se para proporcionar un rendimiento superior en los
recomienda aceite de transmisión SAE 0W-20, se motores diesel Cat para los que se recomienda su
recomienda utilizar el aceite Cat TDTO para tiempo uso.
frío.
Consulte la sección “Información de lubricantes” en la
versión más actualizada de la Publicación Especial,
SEBU6250, Recomendaciones de Fluidos para
Máquinas Caterpillar para obtener una lista de
aceites para motores Cat e información adicional.
Este manual puede encontrarse en el sitio web
Safety.Cat.com.
Las notas al pie de página son una pieza clave de las
tablas. Lea TODAS las notas al pie de página
relacionadas con el compartimiento de la máquina en
cuestión.
Cómo seleccionar la viscosidad

Para seleccionar el aceite correcto para cada
compartimiento de la máquina, consulte la tabla
"Viscosidad del lubricante para temperatura
ambiente". Use el aceite del tipo Y la viscosidad para
el compartimiento específico a la temperatura
ambiente apropiada.
El grado correcto de viscosidad del lubricante está
determinado por la temperatura exterior mínima
cuando la máquina se arranca. La temperatura
exterior máxima también determina el grado correcto
de viscosidad del lubricante mientras la máquina se
opera. Utilice la columna “Mín” en la tabla para
determinar el grado necesario de viscosidad del
lubricante para arrancar y operar una máquina fría.
Utilice la columna “Máx” en la tabla para seleccionar
el grado necesario de viscosidad del lubricante para
operar la máquina a la temperatura más alta
esperada. Cuando arranque la máquina, utilice el
aceite con la viscosidad más alta que se permita para
la temperatura.
148 SSBU9212
Tabla
47
Viscosidades de lubricantes para temperaturas ambiente
Tipo de aceite y requisitos de Viscosidades del °C °F

Compartimiento o sistema
rendimiento aceite Mín Máx Mín Máx
Cat DEO-ULS para tiempo frío SAE 0W-40 −40 40 −40 104
Cárter del motor para todas las Cat DEO-ULS

SAE 10W-30 −18 40 0 104
máquinas Cat DEO
Cat DEO-ULS
SAE 15W-40 −9,5 50 15 122
Cat DEO
Cuando se usan combustibles con niveles de azufre

del 0,1% (1.000 ppm) o mayores, se puede usar Cat
DEO-ULS si se sigue un programa de análisis de
aceite. Establezca el intervalo entre cambios de
aceite en base al análisis de aceite.
Otras aplicaciones para el aceite

Consulte la sección “Información de lubricantes” en la
versión más actualizada de la Publicación Especial,
SEBU6250, Recomendaciones de Fluidos para
Máquinas Caterpillar para obtener una lista de
aceites para motores Cat e información adicional.
Este manual puede encontrarse en el sitio web
Safety.Cat.com.
Los fluidos Cat HYDO Advanced son los aceites
recomendados para los sistemas hidráulicos de las
máquinas Cat .
El aceite Cat HYDO Advanced ofrece un aumento
del 50% en el intervalo estándar del drenaje del
aceitepara los sistemas hidráulicos de las máquinas
(3.000 horas comparado con 2.000 horas) por
encima de los aceites de segunda o tercera opción,
cuando se sigue el programa de intervalos de
mantenimiento para los cambios de filtro de aceite y
para la toma de muestras de aceite establecido en el
Manual de Operación y Mantenimiento para su
máquina en particular. Es posible prolongar los
intervalos de drenaje del aceite a 6.000 horas cuando
se utiliza el análisis de aceite del servicio S·O·S.
Consulte con su distribuidor Cat para obtener más
detalles. Cuando se cambie a fluidos Cat HYDO
Advanced, la contaminación recíproca entre sistemas
con el aceite anterior debe mantenerse por debajo
del 10%.
Nota: Para máquinas equipadas con martillos

hidráulicos, no use aceites con grado de viscosidad
SAE 0W o SAE 5W. Consulte la sección
“Aplicaciones Especiales” en este artículo.
SSBU9212 149
Tabla
48
Viscosidades de lubricantes de las retroexcavadoras cargadoras para temperaturas ambiente
Tipo de aceite y requisitos de °C °F

Compartimiento o sistema Viscosidades del aceite
rendimiento Mín Máx Mín Máx
Cat TDTO para tiempo frío SAE 0W-20 −40 35 −40 95
Transmisiones de mando directo SAE 10W −20 35 −4 95

Cat TDTO
Servotransmisiones SAE 30 25 50 77 122
TDTO-TMS Cat Multigrado 10 50 50 122
SAE 0W-20 −40 10 −40 50

SAE 0W-30 −40 20 −40 68
Eje delantero de tracción en todas SAE 5W-30 −30 20 −22 68

Cat TDTO
las ruedas y mandos finales(1) SAE 10W -20 10 −4 50
SAE 30 Todas las gamas de temperatura
SAE 50 10 50 50 122
Cat HYDO Advanced 10 SAE 0W-20 −40 50 −40 122

Cat Bio HYDO Advanced SAE 0W-30 −40 50 −40 122
Sistemas hidráulicos Cat Cold Weather TDTO
BF-2 Cat SAE 10W −20 50 32 122
TO-4 Cat Bio HYDO Advanced −40 50 −4 122
(1) Consulte la Tabla 49 .
Ejes traseros de retroexcavadora

cargadora
Estas recomendaciones son para las
retroexcavadoras cargadoras con un eje trasero fijo
(dirección en 2 ruedas). Para las retroexcavadoras
cargadoras con ejes traseros de dirección en todas
las ruedas (AWS), consulte las recomendaciones de
lubricantes en el Manual de Operación y
Mantenimiento de la máquina.
Se puede usar 197-0017 adicional para reducir el
ruido del freno.
No use MTO Cat ni aceite comercial de
especificación M2C134-D con los discos de freno
230-4017. No use MTO de Cat o aceite comercial
de especificación M2C134-D en ningún eje trasero
de la retroexcavadora cargadora de la Serie E.
Tabla
49
Viscosidades de lubricantes para temperaturas ambiente para ejes traseros de retroexcavadoras cargadoras
Tipo de aceite y requisitos Grado de vis- °C °F

Número de pieza de Volumen de aditivo de funcionamiento para cosidad del
disco de freno 197-0017 eje trasero Mín Máx Mín Máx
aceite
133-7234 1 L (1,1 cuartos)(1) MTO o M2C134-D Cat (2)
SAE 30 −25 40 −13 104

133-7234 1 L (1,1 cuartos)(1) Cat TDTO 30 o Cat TO-4 30
(continúa)
150 SSBU9212
(Tabla 49, cont.)

Viscosidades de lubricantes para temperaturas ambiente para ejes traseros de retroexcavadoras cargadoras
Tipo de aceite y requisitos Grado de vis- °C °F

Número de pieza de Volumen de aditivo de funcionamiento para cosidad del
disco de freno 197-0017 eje trasero Mín Máx Mín Máx
aceite
230-4017 150 mL (5,1 oz)(3) Cat TDTO 30 o Cat TO-4 30

(1) La cantidad máxima de 197-0017 para este freno es de 2 L (2,1 cuartos).
(2) Para máquinas con
N/S: LBS
y
N/S: LBF
, este es el único aceite recomendado para el eje delantero y el eje trasero.
(3) La cantidad máxima de 197-0017 para este freno es de 300 mL (10,2 oz).
Aplicaciones de la grasa
Para usar una grasa diferente a Cat, el proveedor
debe certificar que el lubricante es compatible con la
grasa Cat .
Se debe enjuagar cada unión del pasador con la
grasa nueva. Asegúrese de quitar toda la grasa
anterior. El incumplimiento de este requisito puede
ocasionar una falla en la unión del pasador.
Tabla
50
Tipo de grasa Caterpillar por categoría de máquina
Gama de temperatura
Carga y ambiente
Punto de veloci- Grado
Vehículo Factor de carga Tipo de grasa
aplicación dad °C °F NLGI
típicas
Mín Máx Mín Máx
Trabajo de producción con −35 40 −31 104 1
Alta ciclos largos y/o implemen- Grasa Ultra 5Moly
tos de flujo constante. −30 50 −22 122 2
Retroexca-
Trabajo general con ciclos
vadoras
Todos los puntos Media regulares en aplicaciones −20 40 −4 104 2
Cargado-
medianas. Grasa Advanced
ras
Trabajo de servicios con ci- 3Moly
Baja clos intermitentes en aplica- −30 40 −22 104 2
ciones livianas a medianas.
SSBU9212 151
Recomendaciones de combustible Biodiesel

diesel El biodiesel es un combustible que puede fabricarse
de varios recursos renovables, que incluyen aceites
El combustible diesel debe cumplir con la vegetales, grasa animal y desperdicios de aceite de
Especificación de Caterpillar para combustible cocina. Las fuentes de aceites vegetales principales
destilado y las versiones más recientes de “ASTM son el aceite de soya y el aceite de colza. Para usar
D975-09a” y “EN 590” para garantizar un cualquiera de estos aceites o grasas como
rendimiento óptimo del motor. Consulte la combustible, se procesan químicamente (esterifican).
Publicación Especial,, SSBU6250, Se eliminan el agua y los contaminantes.
Recomendaciones de Fluidos para Máquinas
Caterpillar para obtener la información más Las regulaciones de la EPA “ASTM D975-09a” de los
actualizada sobre combustibles y las EE.UU. para combustible diesel destilado incluye
especificaciones de combustibles Cat . Este manual hasta un nivel B5 (5%) de biodiesel. Actualmente,
puede encontrarse en el sitio web Safety.Cat.com. cualquier combustible diesel en los EE.UU. puede
contener hasta un nivel B5 de combustible biodiesel.
Utilizar combustibles con un nivel de azufre más
alto puede tener los siguientes efectos negativos: La especificación “EN 590”europea para combustible
diesel destilado incluye hasta un nivel B5 (5%), y en
• Reducción de la eficiencia y la durabilidad del algunas regiones hasta un nivel B7 (7%) de
motor. biodiesel. Cualquier combustible diesel en Europa
puede contener hasta un nivel B5, y en algunas
• Aumento del desgaste. regiones hasta un nivel B7, de combustible biodiesel.
• Aumento de la corrosión. Nota: La porción diesel que se utiliza en la mezcla de
biodiesel debe ser diesel de ultra bajo azufre (15 ppm
• Aumento de los depósitos.
de azufre o menos por “ASTM D975”). En Europa la
• Menor economía de combustible. porción de combustible diesel que se utiliza en la
mezcla de biodiesel debe ser diesel libre de azufre
• Disminución del periodo entre intervalos de (10 ppm de azufre o menos por “EN 590”). La mezcla
drenaje del aceite (intervalos de drenaje del aceite final debe contener 15 ppm de azufre o menos.
más frecuentes).
Cuando se utiliza combustible biodiesel, se deben
• Aumento en los costos de operación totales. seguir ciertas pautas. El combustible biodiesel puede
afectar el aceite del motor, los dispositivos de
Las fallas causadas por el uso de combustibles postratamiento, los componentes del sistema de
incorrectos no constituyen defectos de fábrica de combustible no metálicos y otros. El combustible
Caterpillar. Por lo tanto, una garantía Caterpillar no biodiesel tiene una vida útil de almacenamiento y una
cubriría el costo de reparación. estabilidad de oxidación limitadas. Siga las pautas y
los requisitos para los motores que operan por
Caterpillar no exige el uso de Diesel Ultra Bajo en temporadas.
Azufre (ULSD) en aplicaciones de obras y de
máquinas en las que no se utilicen motores con Para reducir los riesgos asociados con el uso de
certificación Tier 4/Stage IIIB/Stage IV y que no están biodiesel, la mezcla final de biodiesel y el
equipadas con dispositivos de postratamiento. En combustible biodiesel deben cumplir requisitos
motores con certificación Tier 4/Stage IIIB/Stage IV, específicos de mezcla.
siga siempre las instrucciones de operación y las Todas las pautas y los requisitos se proporcionan en
indicaciones de las etiquetas en la admisión del la última versión de la Publicación Especial,,
tanque de combustible para asegurarse de que se
SSBU6250, Recomendaciones de Fluidos para
usen los combustibles correctos.
Máquinas Caterpillar. Este manual puede
Consulte la Publicación Especial,, SSBU6250, encontrarse en el sitio web Safety.Cat.com.
Recomendaciones de Fluidos para Máquinas
Caterpillar para obtener más detalles sobre Información de refrigerante
combustibles, lubricantes y los requisitos de Nivel 4.
Este manual puede encontrarse en el sitio web La información que se proporciona en esta sección
Safety.Cat.com. “Recomendaciones de refrigerantes” debe usarse
con la “Información de lubricantes” que se
Aditivos de combustibles proporciona en la revisión más reciente de la
Publicación Especial, SEBU6250, Recomendaciones
El acondicionador de combustible diesel Cat y el de Fluidos para las Máquinas Caterpillar. Este
limpiador del sistema de combustible Cat están manual puede encontrarse en el sitio web Safety.Cat.
disponibles para ser usados cuando sea necesario. com.
Estos productos pueden utilizarse con combustibles
diesel y biodiesel. Consulte a su distribuidor Cat para Los dos tipos de refrigerantes siguientes se pueden
conocer la disponibilidad. usar en los motores diesel Cat :
152 SSBU9212
Recomendados – Refrigerante de larga duración

(ELC) Cat
Aceptables – DEAC Cat (refrigerante/
anticongelante para motor diesel)
ATENCION
No use nunca agua sola como refrigerante. El agua
sola es corrosiva a las temperaturas de operación del
motor. Además, el agua sola no proporciona la pro-
tección adecuada contra la ebullición o el
congelamiento.
SSBU9212 153
Capacidades de llenado
i05988099
Capacidades de llenado
Código SMCS: 1000; 7000; 7560
Tabla
51
Capacidades de llenado aproximadas
Componente o sistema Gal EE.

Litros Tipo recomendado
UU.
Cárter del motor 8,8 2,3
Tanque hidráulico 40,0 10,6
Transmisión 15,0 4,0
Servotransmisión 19,0 5
Sistema de enfriamiento con calentador 18,5 4,9
Sistema de enfriamiento sin calentador 16,5 4,4
Tanque de combustible 160 42,3
Eje trasero(1) 16,5 4,4

Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento, “Viscosida-
Mando final del eje trasero (cada lado) 1,7 0,45 des del lubricante”.
Eje delantero de impulsión 11 2,9
Mando final del eje delantero de impulsión (ca-

0,7 0,2
da lado)
Eje trasero (1) (2) 16 4,2
Mando final del eje trasero (cada lado) (2) 1 0,26
Eje delantero de impulsión (2) 13 3,4
Mando final del eje delantero de impulsión (ca-

1 0,26
da lado) (2)
kg lb
Refrigerante(3) 1,4 3,1 R-134a
mL oz
Aceite refrigerante (compresor) (1) 300 10,1 Aceite de polialquilenglicol (PAG)

(1) Añada 0,5 L (0,5 cuartos) de Aditivo para Aceite de Eje y Freno197-0017 al eje trasero. No añada a los mandos finales.
(2) Para las máquinas
N/S: LBF
y
N/S: LBS
solamente.
(3) Para obtener información adicional, consulte el Manual de Servicio, “Aire acondicionado y calefacción R-134a para todas las máquinas Cater-
pillar ”
154 SSBU9212
Información sobre el Análisis Programado de Aceite (S·O·S)
Nota: Cuando trabaje en pendientes pronunciadas,

consulte los niveles correctos de fluido a su
distribuidor Cat .
i04332497
Información sobre el Análisis

Programado de Aceite (S·O·S)
Código SMCS: 1000; 3080; 4070; 4250; 4300;
5050; 7000; 7542
El Servicio S·O·S es un proceso altamente
recomendado para los clientes Cat a fin de
minimizar los costos de posesión y operación. Los
clientes proporcionan muestras de aceite, muestras
de refrigerante y otros datos acerca de la máquina. El
distribuidor utiliza estos datos para proporcionar al
cliente recomendaciones para la administración del
equipo. Además, los Servicios S·O·S pueden ayudar
a determinar la causa de un problema existente en el
producto.
Consulte sobre los Servicios S·O·S en Publicación
Especial, SEBU6250, “Recomendaciones de fluidos
para las máquinas Caterpillar”.
Para obtener información sobre la ubicación de
cualquier punto específico de muestreo y los
intervalos de mantenimiento, consulte el Manual de
Operación y Mantenimiento, “Programa de intervalos
de mantenimiento”.
Consulte a su distribuidor Cat para obtener
información completa y ayuda para establecer un
programa S·O·S para su equipo.
SSBU9212 155
Respaldo de mantenimiento
Alivio de presión del sistema
Respaldo de Sistema hidráulico

mantenimiento
i05972079 El aceite hidráulico bajo presión y el aceite calien-
te pueden causar lesiones.
Alivio de presión del sistema Puede quedar aceite hidráulico bajo presión en el
Código SMCS: 1250-553-PX; 1300-553-PX; 1350- sistema hidráulico después de parar el motor. Se
553-PX; 3000-553-PX; 4250-553-PX; 4300-553-PX; pueden producir lesiones graves si no se libera
5050-553-PX; 5612-553-PX; 6700-553-PX esta presión antes de dar servicio al sistema
hidráulico.
Asegúrese de que se han bajado todos los acce-
sorios y que el aceite está frío antes de quitar
Se pueden ocasionar lesiones personales o la cualquier componente o tubería. Quite la tapa del
muerte debido a un movimiento súbito de la tubo de llenado de aceite sólo con el motor para-
do y la tapa del tubo de llenado lo suficientemente
máquina. fría como para tocarla con la mano.
El movimiento súbito de la máquina puede oca-
sionar lesiones a las personas que estén sobre 1. Estacione la máquina en una superficie horizontal.
ella o cerca de ella.
Si debe estacionarse en una pendiente, coloque
Para impedir lesiones o la muerte, antes de operar bloques en la máquina.
la máquina cerciórese de que el área alrededor de
la misma esté despejada de personal y de 2. Conecte el freno de servicio para detener la
obstáculos. máquina. Coloque la palanca de control de la
transmisión en la posición NEUTRAL.
Sistema de refrigerante 3. Disminuya la velocidad del motor a baja en vacío.

causar quemaduras graves. Para quitar la tapa, 6. Baje todos los accesorios al suelo.
frío. Entonces afloje la tapa lentamente para ali- 7. Pare el motor.
viar la presión.
la posición DESCONECTADA durante 4
Para aliviar la presión del sistema de refrigerante,
segundos.
apague la máquina. Deje enfriar la tapa de presión
del sistema de enfriamiento. Quite lentamente la tapa
de presión del sistema de enfriamiento para aliviar la 9. Vuelva a girar la llave del interruptor de arranque
presión. del motor a la posición CONECTADA.
10. Oprima el interruptor hidráulico de parada a la

posición CONECTADA.
11. Opere todos los controles hidráulicos a través de

todas las posiciones para aliviar la presión
hidráulica. Repita este paso hasta que se alivie
toda la presión hidráulica.
12. Ponga las palancas de control hidráulico en la

posición FIJA.

posición DESCONECTADA Y saque la llave.
156 SSBU9212
Soldadura en máquinas y motores con controles electrónicos
i01868246 i05972063
Soldadura en máquinas y Tirante del cilindro de

motores con controles levantamiento - Conectar y
electrónicos desconectar
Código SMCS: 1000; 7000 Código SMCS: 7507
Es necesario aplicar procedimientos de soldadura

apropiados para evitar los daños a los controles Máquinas de inclinación sencilla
electrónicos y a los cojinetes. Se deben seguir los
siguientes pasos para realizar trabajos de soldadura 1. Vacíe el cucharón.
en las máquinas o motores equipados con controles
electrónicos. 2. Levante los brazos de levantamiento del cargador.
1. Apague el motor.
2. Ponga el interruptor de desconexión de la batería

en la posición DESCONECTADA. Si no hay un
interruptor general, desconecte el cable negativo
de la batería.
3. Conecte el cable de tierra de la unidad de
soldadura con una abrazadera al componente que
se va a soldar. Coloque la abrazadera lo más
cerca posible de la soldadura. Asegúrese de que
el recorrido eléctrico desde el cable de tierra al
componente no pase a través de ningún cojinete.
Siga este procedimiento para reducir la posibilidad
de daños a los siguientes componentes: Ilustración 198 g02768156
• Cojinetes del tren de impulsión

3. Quite el pasador que sujeta el tirante del cilindro de
• Componentes hidráulicos levantamiento al brazo de levantamiento del
cargador. Deje que el tirante del cilindro de
• Componentes eléctricos levantamiento haga contacto con la varilla del
cilindro de levantamiento.
• Otros componentes de la máquina
4. Empuje el pasador a través de los agujeros
inferiores del tirante del cilindro de levantamiento e
ATENCION instale el pasador de chaveta.
NO use componentes eléctricos (módulos de control
electrónico o sensores de módulos de control electró- 5. Baje lentamente los brazos del cargador hasta que
nico) ni puntos de conexión a tierra de componentes el tirante del cilindro de levantamiento haga
electrónicos para conectar a tierra la unidad de contacto con la parte superior del cilindro de
soldadura. levantamiento.
6. Pare el motor.
4. Proteja todos los mazos de cables contra los
residuos de la soldadura. Proteja todos los mazos Máquinas con levantamiento
de cables contra las salpicaduras que crea el
proceso de soldadura. paralelo
5. Siga los procedimientos estándar de soldadura 1. Vacíe el cucharón.
para unir los materiales.
SSBU9212 157
Tirante del cilindro de levantamiento - Conectar y desconectar
2. Quite el pasador que sujeta el tirante del cilindro de

levantamiento al brazo de levantamiento del
cargador y quite el tirante de la posición de
almacenamiento.
3. Levante los brazos de levantamiento del cargador.
4. Coloque el tirante del cilindro de levantamiento

sobre la varilla del cilindro de levantamiento, con el
extremo plano contra el extremo del cilindro.
5. Empuje el pasador por los agujeros del tirante e

instale el pasador de chaveta.
6. Baje lentamente los brazos del cargador hasta que

el tirante del cilindro de levantamiento haga
contacto con la parte superior del cilindro de
levantamiento y las mazas del brazo del cargador.
7. Pare el motor.
158 SSBU9212
Programa de intervalos de mantenimiento
i05988125 “Etiqueta (Identificación del producto) - Limpiar”.. 185
Programa de intervalos de “Fusibles - Reemplazar” .......................................191
mantenimiento “Filtro de aceite - Inspeccionar” ............................ 199

Código SMCS: 7000 “Núcleo del radiador - Limpiar” ............................. 203
Asegúrese de leer y comprender toda la información “Par de Apriete de las Tuercas de las Ruedas -
de seguridad, las advertencias y las instrucciones Comprobar”........................................................... 213
antes de realizar cualquier operación o procedimiento
de mantenimiento. “Depósito del lavaparabrisas - Llenar” ................. 213
El usuario es responsable del desempeño del “Limpiaparabrisas - Inspeccionar/Reemplazar” ... 213
mantenimiento. Se incluyen todos los ajustes, el uso
de lubricantes, fluidos, filtros adecuados y el “Ventanas - Limpiar” ............................................. 213
reemplazo de componentes debido al desgaste
normal y al envejecimiento. Si no se realizan los Cada 10 horas de servicio o cada
procedimientos de mantenimiento adecuados en los
intervalos establecidos, puede reducirse el día
rendimiento del producto o acelerarse el desgaste de “Cojinetes de la pluma, del brazo, del cucharón y de
los componentes. los cilindros de la retroexcavadora - Lubricar” ..... 161
Utilice el kilometraje, el consumo de combustible, las “Alarma de retroceso - Probar”............................. 162
horas de servicio o el tiempo de calendario, LO QUE
OCURRA PRIMERO, para determinar los intervalos “Sistema de frenos - Probar” ................................ 163
de mantenimiento. Los productos que se usan en
condiciones de operación exigentes pueden requerir “Nivel del refrigerante del sistema de enfriamiento -
un mantenimiento más frecuente. Consulte el Comprobar”........................................................... 168
procedimiento de mantenimiento para conocer
cualquier otra excepción que pueda cambiar los “Nivel de aceite del motor - Comprobar” .............. 178
intervalos de mantenimiento.
“Separador de agua del sistema de combustible -
Nota: Antes de efectuar las tareas de mantenimiento Drenar”.................................................................. 190
de cada intervalo consecutivo, hay que realizar “Nivel del aceite del sistema hidráulico -
también todas las tareas de mantenimiento del Comprobar”........................................................... 197
intervalo anterior.
“Cojinetes del cucharón, del cilindro y del varillaje del
Nota: Si se utilizan aceites hidráulicos Cat HYDO cargador - Lubricar” .............................................. 197
Advanced , el intervalo entre cambios de aceite
hidráulico se extiende a 3.000 horas. Con el uso de “Acoplador rápido - Limpiar” ................................. 201
los servicios S·O·S, se puede extender aún más el
intervalo entre cambios de aceite. Consulte con su “Acoplador Rápido - Lubricar” .............................. 201
distribuidor Cat para obtener más detalles. “Cinturón de seguridad - Inspeccionar” ................ 205
Cuando sea necesario “Cojinetes del estabilizador y del cilindro -
Lubricar”................................................................ 206
“Batería o cable de batería - Inspeccionar/
Reemplazar” ......................................................... 162 “Cojinetes del bastidor y del cilindro de rotación -
Lubricar”................................................................ 207
“Cuchillas de cucharón - Inspeccionar/
Reemplazar” ......................................................... 164 “Inflado de los neumáticos - Comprobar” ............. 207
“Puntas de cucharón - Inspeccionar/Reemplazar”164 “Nivel de aceite de la transmisión - Comprobar” .. 210
“Interior de la cabina - Limpiar”............................. 166 “Herramienta - Inspeccionar/Reemplazar” ........... 214
“Elemento primario del filtro de aire del motor - Cada 50 Horas de Servicio
Reemplazar” ......................................................... 176
“Acoplador Rápido - Lubricar” .............................. 202
“Elemento secundario del filtro de aire del motor -
Reemplazar” ......................................................... 177 Cada 50 horas de servicio o cada
“Antefiltro de aire del motor - Limpiar” .................. 178 semana
“Compartimiento del motor - Limpiar”................... 178 “Filtro de la cabina (Aire fresco) - Limpiar/
Inspeccionar/Reemplazar” ................................... 165
SSBU9212 159
Programa de intervalos de mantenimiento
“Filtro de la cabina (Recirculación) - Limpiar/ “Estrías del eje motriz - Lubricar”.......................... 176
Inspeccionar/Reemplazar” ................................... 166
“Aceite y filtro del motor - Cambiar” ...................... 179
“Agua y sedimentos del tanque de combustible -
Drenar”.................................................................. 191 “Muestra de aceite del mando final (Delantero) -
Obtener”................................................................ 188
“Freno de estacionamiento - Comprobar/Ajustar” 200
“Muestra de aceite del mando final (Trasero) -
Cada 250 horas de servicio Obtener”................................................................ 188
“Muestra de aceite del motor - Obtener”............... 179 “Filtro primario del sistema de combustible
(Separador de agua) - Reemplazar”..................... 188
Cada 250 horas de servicio o cada “Filtro secundario del sistema de combustible -
mes Reemplazar” ......................................................... 189
“Respiradores de los ejes - Limpiar/Reemplazar” 160 “Muestra de aceite hidráulico - Obtener”.............. 193
“Respiradores de los ejes - Limpiar/Reemplazar” 160 “Filtro de aceite de la transmisión - Reemplazar”. 210
“Correas - Inspeccionar/Ajustar/Reemplazar”...... 162 “Muestra de aceite de la transmisión - Obtener” ...211
“Nivel de aceite del diferencial (delantero) - Cada 1000 horas de servicio

Comprobar”........................................................... 173
“Juego de las válvulas del motor - Comprobar”.... 180
“Nivel de aceite del diferencial (delantero) -
Comprobar”........................................................... 173 “Filtro de aceite del sistema hidráulico -
Reemplazar” ......................................................... 196
“Nivel de aceite del diferencial (Trasero) -
Comprobar”........................................................... 174 Cada 1000 horas de servicio o cada
“Nivel de aceite del diferencial (Trasero) - 6 meses
Comprobar”........................................................... 174 “Aceite del diferencial (delantero) - Cambiar”....... 171
“Tacos del brazo extensible - Inspeccionar/ “Aceite del diferencial (delantero) - Cambiar”....... 172
Ajustar” ................................................................. 180
“Aceite del diferencial (trasero) - Cambiar”........... 172
“Nivel de aceite del mando final (delantero) -
Comprobar”........................................................... 187 “Aceite del diferencial (trasero) - Cambiar”........... 172
“Nivel de aceite de mandos finales (traseros) - “Aceite de mandos finales (delanteros) - Cambiar”186
Comprobar”........................................................... 187
“Aceite de los mandos finales (traseros) -
500 horas iniciales (para sistemas Cambiar” ............................................................... 186
nuevos, sistemas vueltos a llenar y “Estructura de protección contra vuelcos (ROPS) -
sistemas convertidos) Inspeccionar” ........................................................ 205
“Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento “Rejilla magnética de la transmisión - Limpiar”..... 207
(Nivel 2) - Obtener” ............................................... 170 “Aceite de la transmisión - Cambiar” .................... 208
Cada 500 horas de servicio o cada “Cojinetes de las ruedas (delanteras) - Lubricar” . 212
3 meses Cada 1000 Horas de Servicio o
“Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento Cada Año
(Nivel 1) - Obtener” ............................................... 169
“Herramienta - Inspeccionar/Reemplazar” ........... 214
“Muestra de aceite del diferencial (Delantero) -
Obtener”................................................................ 174 Cada 2000 horas de servicio o cada
“Muestra de aceite del diferencial (Delantero) - año
Obtener”................................................................ 175
“Aceite del sistema hidráulico - Cambiar”............. 194
“Muestra de aceite del diferencial trasero -
Obtener”................................................................ 175 “Receptor-secador (Refrigerante) - Reemplazar” 204
“Muestra de aceite del diferencial trasero -
Obtener”................................................................ 176
160 SSBU9212
Respiradores de los ejes - Limpiar/Reemplazar
Cada Año Nota: Asegúrese de que la ranura en el respiradero

esté paralela a la caja del eje.
“Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento
(Nivel 2) - Obtener” ............................................... 170
i02461296
Cada 3000 horas de servicio o cada
2 años Respiradores de los ejes -
“Termostato del sistema de enfriamiento - Limpiar/
Limpiar/Reemplazar
Reemplazar” ......................................................... 170 Código SMCS: 3278-070-BRE; 3278-510-BRE
Cada 3 Años S/N: LYA1–Up

“Cinturón - Reemplazar” ....................................... 206 S/N: LYB1–Up
S/N: LYC1–Up
Cada 12.000 horas de servicio o 6
años S/N: LYD1–Up
“Refrigerante del sistema de enfriamiento (ELC) - S/N: LYE1–Up

Cambiar” ............................................................... 167
i05988102
Respiradores de los ejes -

Limpiar/Reemplazar
Código SMCS: 3278-070-BRE; 3278-510-BRE
S/N: LBF1–Up
S/N: LBS1–Up

El respiradero del eje delantero está ubicado en el
lado derecho superior de la caja del diferencial.

El respiradero trasero del eje está ubicado a la
izquierda de la caja del diferencial.
1. Limpie el área alrededor de los respiraderos. Quite

el respiradero del eje trasero.
2. Lave el respiradero con un disolvente limpio no Ilustración 203 g01216798

inflamable. Seque el respiradero y revíselo para El respiradero trasero del eje está ubicado a la
ver si hay daños. izquierda de la caja del diferencial.
3. Instale el respiradero limpio nuevamente en el eje. 1. Limpie el área alrededor de los respiraderos. Quite
Reemplace el respiradero si está dañado. el respiradero del eje delantero.
SSBU9212 161
Cojinetes de la pluma, del brazo, del cucharón y de los cilindros de la retroexcavadora - Lubricar
2. Lave el respiradero con un disolvente limpio, no Lubrique la conexión de engrase (2) del extremo de
inflamable. Seque el respiradero y vea si hay cabeza del cilindro de la pluma y el extremo de
daños en el respiradero. cabeza del cilindro del brazo.
Lubrique la conexión de engrase (3) del extremo de
3. Instale el respiradero limpio de vuelta en el eje. varilla del cilindro de la pluma.
Reemplace el respiradero si está dañado.
Lubrique la conexión de engrase (4) del pivote de la
Nota: Asegúrese de que el canal en el respiradero pluma. Hay una conexión de engrase en cada lado
esté paralelo a la caja del eje. de la máquina.
i02987205
Cojinetes de la pluma, del

brazo, del cucharón y de los
cilindros de la retroexcavadora
- Lubricar
Código SMCS: 6501-086-BD; 6502-086-BD; 6503-
086-BD; 6511-086-BD; 6512-086-BD; 6533-086-BD;
7562-086-BD
Coloque la retroexcavadora en la posición de servicio

que se muestra en la ilustración. Baje el cucharón al
suelo. Alivie la presión hidráulica. Ilustración 207 g01491621
Lubrique la conexión de engrase (5) del pasador

pivote del cucharón.
Lubrique la conexión de engrase (6) del eslabón.
varilla del cilindro del cucharón.
cabeza del cilindro del cucharón.
pivote del brazo.
pivote. Hay una conexión de engrase en cada lado
Ilustración 205 g01194615 de la máquina.
Lubrique la conexión de engrase (1) del extremo de Lubrique la conexión de engrase (11) del pasador
varilla del cilindro del brazo. pivote.
162 SSBU9212
Alarma de retroceso - Probar
Lubrique la conexión de engrase (12) del extremo de 7. Conecte el cable de la batería al bastidor de la
la cabeza del cilindro del pulgar. máquina.
Lubrique la conexión de engrase (13) del extremo de 8. Introduzca la llave de arranque del motor.
la varilla del cilindro del pulgar.
Lubrique la conexión de engrase (14) del pasador de i05838259
pivote en cada lado del pulgar.
Hay un total de 21 conexiones de engrase.
Correas - Inspeccionar/Ajustar/
Reemplazar
i01219098 Código SMCS: 1357-025; 1357-040; 1357-510
Alarma de retroceso - Probar

Código SMCS: 7406-081
Gire la llave de arranque a la posición CONECTADA

para llevar a cabo esta prueba.
Aplique el freno de servicio. Mueva la palanca de
control de la transmisión a RETROCESO.
La alarma de retroceso debe comenzar a sonar
inmediatamente. La alarma continuará sonando
hasta que se mueva la palanca de control de la
transmisión a la posición NEUTRAL o a la posición
de AVANCE.
i01930204
Batería o cable de batería - Calcomanía de disposición de correas: máquinas con

aire acondicionado
Inspeccionar/Reemplazar
Código SMCS: 1401-040; 1401-510; 1402-040;
1402-510
1. Ponga el interruptor de arranque del motor en la

posición DESCONECTADA. Ponga todos los
interruptores en la posición DESCONECTADA.
2. Desconecte el cable negativo de la batería del

bastidor.
Nota: No permita que el cable de la batería que ha
desconectado haga contacto con el bastidor de la
máquina.
3. Desconecte el cable negativo de la batería en la Ilustración 209 g03518922

batería.
Calcomanía de disposición de correas: máquinas sin
4. Inspeccione los bornes de la batería e inspeccione aire acondicionado
los cables de la batería. Mantenga los bornes Si se instalan correas nuevas, compruebe su ajuste
limpios y untados de vaselina. después de 30 minutos de operación. Para
aplicaciones de mando de bandas múltiples,
5. Haga las reparaciones que sean necesarias. reemplace siempre las correas en juegos completos.
Reemplace el cable, o la batería, según sea Si reemplaza una sola correa, la correa nueva
necesario. soportará una carga mayor debido a que las correas
viejas están estiradas. La carga adicional sobre la
6. Conecte el cable negativo de la batería en la correa nueva puede hacer que esta se rompa.
batería.
SSBU9212 163
Sistema de frenos - Probar
1. Instale el tirante del cilindro de levantamiento.

Consulte el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Tirante del cilindro de Si la máquina empieza a moverse, reduzca inme-
levantamiento - Conectar y desconectar” para diatamente la velocidad del motor y aplique el fre-
obtener más información. no de estacionamiento.
2. Quite el tablero de acceso al motor ubicado en el 5. Reduzca la velocidad del motor a velocidad baja
lado izquierdo de la máquina. en vacío. Ponga la transmisión en NEUTRAL.
3. Inspeccione el estado de la correa ondulada. Si la Conecte el freno de estacionamiento. Baje el
correa está desgastada o deshilachada, cucharón al suelo. Pare el motor.
reemplácela.
ATENCION
Nota: La correa ondulada es de ajuste automático. Si se mueve la máquina al probar los frenos, póngase
No es necesario hacer ajustes a la tensión en contacto con su distribuidor Caterpillar.
4. Cierre la puerta de acceso al motor. El distribuidor debe inspeccionar y, si es necesario,

reparar el freno de servicio antes de volver a poner
en funcionamiento la máquina.
i05972072
Sistema de frenos - Probar Prueba de la capacidad de

Código SMCS: 4251-081; 4267-081 retención del freno secundario
Revise el área alrededor de la máquina. Asegúrese
Prueba de la capacidad de de que la máquina esté lejos del personal y de
retención del freno de servicio cualquier obstáculo.
Revise el área alrededor de la máquina. Asegúrese Pruebe los frenos en una superficie horizontal y seca.
de que la máquina esté lejos del personal y de
cualquier obstáculo. Abróchese el cinturón de seguridad antes de probar
los frenos.
Pruebe los frenos en una superficie horizontal y seca. Las pruebas siguientes se utilizan para determinar si
Abróchese el cinturón de seguridad antes de probar el freno de estacionamiento funciona. Estas pruebas
los frenos. no tienen como objetivo medir el esfuerzo máximo de
retención del freno. El esfuerzo de retención del freno
La siguiente prueba se utiliza para determinar si el que se requiere para retener una máquina a rpm del
freno de servicio funciona. Esta prueba no está motor específicas varía según la máquina. Las
destinada a medir la capacidad máxima de sujeción variaciones se deben a las diferencias en los ajustes
del freno. El esfuerzo de retención del freno que se del motor, en la eficiencia del tren de fuerza y en la
requiere para retener una máquina a rpm del motor capacidad de retención del freno, etc.
específicas varía según la máquina. Las variaciones
se deben a las diferencias en los ajustes del motor, 1. Arranque el motor. Levante ligeramente el
en la eficiencia del tren de fuerza y en la capacidad cucharón.
de retención del freno, etc.
1. Arranque el motor. Levante ligeramente el
3. Con el freno de estacionamiento conectado,
cucharón.
mueva la palanca de control de la transmisión a la
2. Aplique el freno de servicio. Suelte el freno de posición de AVANCE. Con el freno de
estacionamiento. estacionamiento conectado, mueva la palanca de
control de la transmisión a la posición de
3. Ponga la palanca de control de la transmisión en RETROCESO.
TERCERA VELOCIDAD DE AVANCE.
4. Aumente gradualmente la velocidad del motor Nota: La luz indicadora del freno de estacionamiento
hasta alcanzar una velocidad alta en vacío. La debe encenderse, y la alarma del freno de
máquina no debe moverse. estacionamiento debe sonar si la velocidad de
desplazamiento de la máquina está por encima de
6 km/h (3,7 mph) con el freno secundario todavía
conectado.
164 SSBU9212
Cuchillas de cucharón - Inspeccionar/Reemplazar
Nota: Su máquina está equipada con una función de No soporte el cucharón con bloques a un nivel
conducción con freno de estacionamiento. Con el demasiado alto. Bloquéelo a una altura suficiente
freno de estacionamiento conectado, mueva la como para poder quitar las cuchillas y las
palanca de control de la transmisión a la posición de cantoneras.
AVANCE, luego a la posición NEUTRAL y de vuelta a
3. Saque los pernos. Quite las cuchillas y las
AVANCE, y aumente gradualmente la velocidad del
motor, y la máquina se moverá. La función de cantoneras.
conducción con el freno de estacionamiento también 4. Limpie las superficies de contacto.
se puede realizar moviendo la palanca de control de
la transmisión a la posición de RETROCESO luego a 5. Use el lado opuesto de las cuchillas, si ese lado no
NEUTRAL y de vuelta a RETROCESO, y aumente está desgastado.
gradualmente la velocidad del motor, y la máquina se
moverá. 6. Instale cuchillas nuevas si ambos lados están
4. Aumente gradualmente la velocidad del motor desgastados.
hasta alcanzar una velocidad alta en vacío. La
máquina no debe moverse. 7. Instale los pernos. Apriete los pernos al par
especificado.
8. Levante el cucharón. Quite los bloques de soporte.
Si la máquina empieza a moverse, reduzca inme- 9. Baje el cucharón al suelo.

diatamente la velocidad del motor y pise el pedal
del freno de servicio. 10. Después de unas cuantas horas de operación,
inspeccione los pernos para ver si tienen el par de
5. Reduzca la velocidad del motor. Ponga la apriete apropiado.
transmisión en NEUTRAL. Baje el cucharón al
suelo. Pare el motor. i02611578
ATENCION Puntas de cucharón -

Si se mueve la máquina al probar los frenos, póngase
en contacto con su distribuidor Caterpillar.
Código SMCS: 6805-040; 6805-510
El distribuidor debe inspeccionar y, si es necesario,
reparar los frenos de estacionamiento antes de volver
a poner en funcionamiento la máquina.
La caída del cucharón puede causar lesiones gra-

i01930141 ves o fatales.
Ponga soporte al cucharón para cambiarle las
Cuchillas de cucharón - puntas.
Código SMCS: 6801-040; 6801-510

Bloquee el cucharón antes de cambiar las cuchi-
llas del cucharón.
1. Levante el cucharón. Coloque bloques debajo del

cucharón.
2. Baje el cucharón hasta los bloques. Ilustración 210 g00101352
(1) Esta punta se puede utilizar. (2) Esta punta se
debe reemplazar. (3) Esta punta está desgastada.
SSBU9212 165
Filtro de la cabina (Aire fresco) - Limpiar/Inspeccionar/Reemplazar
Compruebe las puntas del cucharón para ver si están

desgastadas. Si la punta tiene un agujero,
reemplácela.
4. Instale la punta nueva o volteada en el adaptador.

La punta puede girarse 180 grados para obtener
variar la penetración.
1. Saque el pasador de la punta del cucharón
empujando desde el lado del retenedor. Saque la 5. Desde el lado opuesto al retenedor, introduzca el
punta del cucharón y el retenedor. pasador a través de la punta, adaptador y
retenedor.
6. Después de introducir el pasador, asegúrese de
que el retenedor encaje bien en la muesca del
pasador.
i05838262
Filtro de la cabina (Aire fresco)

- Limpiar/Inspeccionar/
Reemplazar
Código SMCS: 7342-040; 7342-070; 7342-510

ATENCION
No golpee los elementos de filtro para limpiarlos.
(1) Arandela de retención
(2) Retenedor Inspeccione los elementos después de limpiarlos. No
(3) Adaptador
use un elemento que tenga pliegues, empaquetadu-
ras o sellos dañados.
2. Limpie el adaptador y el pasador.
Si usa aire comprimido para limpiar los elementos,
3. Ajuste el retenedor (2) en la arandela de retención use 205 kPa (30 lb/pulg2) como máximo para no da-
(1). Instale este conjunto en la muesca del costado ñar los elementos con una presión excesiva.
del adaptador (3). Si usa agua a presión para limpiar los elementos, use
280 kPa 2
(40 lb/pulg como máximo para no dañar los elemen-
tos.)
Limpie el elemento de filtro semanalmente, pero

hágalo diariamente si se reduce la circulación del
aire.
166 SSBU9212
Filtro de la cabina (Recirculación) - Limpiar/Inspeccionar/Reemplazar
i05838225
Filtro de la cabina
(Recirculación) - Limpiar/
Código SMCS: 7342-040; 7342-070; 7342-510
El filtro de recirculación está ubicado a la izquierda

del asiento del operador.
1. Abra la tapa del filtro que está ubicada en el

guardabarros derecho.
1. Quite la tapa que está sobre el filtro de

recirculación. Quite el elemento del filtro.
2. El elemento de filtro se puede limpiar con aire
comprimido. Utilice una presión de aire de 205 kPa
(30 lb/pulg2) como máximo. Dirija el aire desde el
lado limpio hacia el lado sucio.
3. Mire a través del filtro hacia una luz brillante.

2. Quite el elemento del filtro. Inspeccione el elemento para ver si hay daños.
3. Limpie el elemento de filtro con aire comprimido o Inspeccione las empaquetaduras para ver si hay
agua a presión. Dirija el aire o el agua a lo largo de daños. Reemplace los filtros dañados.
los pliegues del elemento. También puede lavar el
4. Instale el elemento de filtro.
elemento con agua limpia y detergente de uso
doméstico que no forme espuma. Nota: Limpie los filtros con mayor frecuencia en
condiciones de mucho polvo.
4. Enjuague bien el elemento de filtro con agua
limpia.
i01416052
5. Deje que el elemento de filtro se seque con el aire.

Inspeccione el elemento para ver si hay daños. Si Interior de la cabina - Limpiar
el elemento de filtro está dañado, reemplácelo. Código SMCS: 7301-070
6. Instale el elemento de filtro. 1. Use aire a alta presión para limpiar la cabina
7. Instale la tapa del filtro. completa y la caja eléctrica principal .
2. Limpie todo trazo de tierra y de basura. Sea

cuidadoso y minimice el uso de agua alrededor de
conexiones eléctricas y el techo de la cabina.
SSBU9212 167
Refrigerante del sistema de enfriamiento (ELC) - Cambiar
3. Lave la alfombra, el tablero de instrumentos, las Enjuague del refrigerante

ventanas y los retrovisores. Seque la cabina. convencional del sistema de
i04742205
enfriamiento
Si cambia el refrigerante de una máquina de
Refrigerante del sistema de cualquier tipo de refrigerante a un refrigerante de
larga duración, use un producto de limpieza
enfriamiento (ELC) - Cambiar Caterpillar para enjuagar el sistema de enfriamiento.
Código SMCS: 1353-044-CLT; 1395-044 Después de drenar el sistema de enfriamiento,
enjuáguelo completamente con agua limpia. Se
deben eliminar del sistema de enfriamiento todos
los agentes limpiadores.
Sistema a presión: El refrigerante caliente puede Cómo cambiar el refrigerante

frío. Entonces afloje la tapa lentamente para ali-
viar la presión. Sistema a presión: El refrigerante caliente puede
ATENCION frío. Entonces afloje la tapa lentamente para ali-
Si se mezcla el refrigerante de larga duración (ELC) viar la presión.
con otros productos se reduce la eficacia y se acorta
la vida útil del refrigerante.
Esto puede causar daños a los componentes del sis- ATENCION
tema de enfriamiento. No cambie el refrigerante hasta que haya leído y
comprendido el material contenido en la sección Es-
Si no dispone de productos Caterpillar y tiene que pecificaciones del sistema de enfriamiento.
usar otros productos comerciales, asegúrese de que
cumplen las especificaciones EC-1 de Caterpillar
para refrigerantes premezclados o concentrados y Drene el refrigerante siempre que esté sucio o se
use Prolongador Caterpillar . observe formación de espuma.

Nota: Esta máquina se envía de fábrica con Consulte el Manual de Operación y
refrigerante de larga duración. Se recomienda el uso Mantenimiento, “Tirante del cilindro de
del refrigerante de larga duración. levantamiento - Conectar y desconectar” para
obtener más información.
Para obtener información sobre la adición del
prolongador al sistema de enfriamiento, consulte el
2. Abra la puerta de acceso al motor ubicada en la
Manual de Operación y Mantenimiento, “Prolongador
de Refrigerante (ELC) para el Sistema de parte superior de la máquina.
Enfriamiento - Añadir” o consulte a su distribuidor Cat
.
Enjuague del refrigerante de larga

duración del sistema de
enfriamiento
Algunos motores utilizan refrigerante de larga
duración. Consulte el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Programa de intervalos de
mantenimiento” para determinar el intervalo de
servicio. Si se utilizó anteriormente un refrigerante de
larga duración, enjuague el sistema de enfriamiento
con agua limpia. No es necesario ningún otro agente
de limpieza.
168 SSBU9212
Nivel del refrigerante del sistema de enfriamiento - Comprobar
10. Añada solución refrigerante. Vea los temas

siguientes:
• Publicación Especial, SEBU6250,

Recomendaciones de fluidos para máquinas
Caterpillar , “Especificaciones del sistema de
enfriamiento”

“Capacidades de llenado.”
Nota: Si utiliza anticongelante Caterpillar , no añada

el aditivo suplementario de refrigerante en este
momento ni cambie el elemento.
11. Arranque el motor. Haga funcionar el motor sin la
3. Abra lentamente la tapa del radiador para aliviar la tapa del radiador hasta que el termostato se abra y
presión del sistema. Quite lentamente la tapa del el nivel de refrigerante se estabilice.
radiador.
12. Mantenga el nivel del refrigerante dentro de los
4. Abra el panel delantero. 13 mm (0,5 pulg) de la parte inferior del tubo de
llenado.
13. Instale la tapa del radiador. Baje la oreja de la
tapa del radiador. Reemplace la tapa del radiador
si la empaquetadura está dañada.
14. Pare el motor.

15. Reemplace de nuevo el panel de acceso. Cierre
la puerta de acceso.
i04742217
Nivel del refrigerante del

sistema de enfriamiento -
Ilustración 218 g02466021 Comprobar
5. Abra la válvula de drenaje que está ubicada en el Código SMCS: 1350-535-FLV
centro de la parte inferior del radiador. Coloque el
extremo de la manguera en un recipiente
adecuado.
6. Cierre la válvula de drenaje. Llene el sistema con causar quemaduras graves. Para quitar la tapa,
una solución de agua limpia y limpiador de pare el motor y espere hasta que el radiador esté
sistemas de enfriamiento. La concentración del frío. Entonces afloje la tapa lentamente para ali-
limpiador del sistema de enfriamiento debe variar viar la presión.
entre 6% y 10%.
Abra el capó.
7. Arranque el motor. Manténgalo en funcionamiento
durante 90 minutos. Pare el motor. Drene la
solución de limpieza en un recipiente apropiado.
8. Mientras el motor esté parado, enjuague el sistema

con agua. Enjuague el sistema hasta que el agua
salga transparente.
9. Cierre la válvula de drenaje.

SSBU9212 169
Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento (Nivel 1) - Obtener
Tome la muestra de refrigerante lo más cerca posible

1. El tanque de refrigerante está ubicado en el lado al intervalo de muestreo recomendado. Para
izquierdo de la máquina. Mueva la aprovechar todas las ventajas del análisis S·O·S,
retroexcavadora a la posición de transporte y baje debe establecerse una tendencia de datos
el cucharón cargador al suelo. coherente. Para establecer un historial de datos
significativo, tome muestras uniformes y en intervalos
regulares. Los accesorios para extraer las muestras
2. Apague el motor. Espere al menos 5 minutos antes se pueden obtener de su distribuidor Cat.
de revisar el nivel de refrigerante del sistema de
enfriamiento. Use las siguientes pautas para realizar
correctamente el muestreo del refrigerante:
3. Mantenga el nivel de refrigerante entre las marcas
“MIN” y “MAX” . • Complete la información en la etiqueta de la
botella de muestreo antes de comenzar a tomar
las muestras.
i04742226
• Mantenga almacenadas las botellas de muestreo

Muestra de refrigerante del sin usar en bolsas de plástico.
sistema de enfriamiento (Nivel • Extraiga las muestras de refrigerante directamente
1) - Obtener del orificio de muestreo del refrigerante. No debe
obtener las muestras en ningún otro lugar.
Código SMCS: 1350-008; 1395-008
• Mantenga tapadas las botellas de muestreo
ATENCION vacías hasta el momento de tomar la muestra.
Debe asegurarse de que los fluidos no se derramen
durante la inspección, mantenimiento, pruebas, ajus- • Inmediatamente después de obtener la muestra,
tes y la reparación del producto. Antes de abrir cual- colóquela en el tubo de correo para evitar su
quier compartimiento o desarmar cualquier contaminación.
componente que contengan fluidos, tenga a mano to- • Nunca tome muestras de las botellas de
do lo necesario para recoger el fluido en recipientes expansión.
adecuados.
Vea la Publicación Especial, NENG2500, “Catálogo • Nunca tome muestras del drenaje de un sistema.
de herramientas de servicio del distribuidor” para ob- Envíe la muestra para un análisis de nivel 1.
tener información sobre las herramientas y suminis-
tros adecuados para recoger y contener fluidos en los Para obtener información adicional sobre el análisis
productos Caterpillar . del refrigerante, consulte la Publicación Especial,
SSBU6250, “Recomendaciones de Fluidos para las
Deseche todos los fluidos de acuerdo con las leyes y Máquinas de Caterpillar” o consulte con su
las ordenanzas locales. distribuidor Cat.
Nota: Los resultados del análisis de nivel 1

pueden indicar la necesidad de efectuar un
análisis de nivel 2.
170 SSBU9212
Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento (Nivel 2) - Obtener
i04742235 i04742739
Muestra de refrigerante del Termostato del sistema de

sistema de enfriamiento (Nivel enfriamiento - Limpiar/
2) - Obtener Reemplazar
Código SMCS: 1350-008; 1395-008 Código SMCS: 1355-070; 1355-510; 1393-070
Reemplace el termostato periódicamente a fin de

ATENCION reducir la posibilidad de tiempos de inactividad no
Debe asegurarse de que los fluidos no se derramen programados y de problemas con el sistema de
durante la inspección, mantenimiento, pruebas, ajus- enfriamiento. Si no se reemplaza el termostato del
tes y la reparación del producto. Antes de abrir cual- motor a los intervalos programados, se pueden
quier compartimiento o desarmar cualquier producir daños graves al motor.
componente que contengan fluidos, tenga a mano to-
do lo necesario para recoger el fluido en recipientes Se debe reemplazar el termostato después de limpiar
adecuados. el sistema de enfriamiento. Reemplace el termostato
cuando el sistema de enfriamiento esté drenado o
Vea la Publicación Especial, NENG2500, “Catálogo cuando el refrigerante del sistema de enfriamiento
de herramientas de servicio del distribuidor” para ob- esté drenado a un nivel por debajo de la caja del
tener información sobre las herramientas y suminis- termostato.
tros adecuados para recoger y contener fluidos en los
productos Caterpillar . Nota: Si solo está reemplazando el termostato, drene
el refrigerante del sistema de enfriamiento hasta un
Deseche todos los fluidos de acuerdo con las leyes y nivel por debajo de la caja del termostato.
las ordenanzas locales.
Los motores de Caterpillar tienen un sistema de
enfriamiento por derivación. Es obligatorio operar el
motor con un termostato.
Mantenimiento, “Tirante del cilindro de
levantamiento - Conectar y desconectar” para
2. Abra el capó.
Tome la muestra de refrigerante lo más cerca posible

al intervalo de muestreo recomendado. Los
accesorios para el muestreo pueden obtenerse en su
distribuidor de Caterpillar.
“Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento
(Nivel 1) - Obtener” para las pautas de toma de
muestras adecuadas de refrigerante.
Envíe la muestra para un análisis de nivel 2.
3. Afloje la abrazadera de manguera y quite la
Referencia: Para obtener información adicional
sobre el análisis del refrigerante, consulte la manguera del conjunto de caja del termostato.
Publicación Especial, SEBU6250,
4. Quite los pernos del conjunto de caja del
“Recomendaciones de fluidos para las máquinas
Caterpillar” o consulte a su distribuidor Caterpillar. termostato. Quite el conjunto de la caja del
termostato.
SSBU9212 171
Aceite del diferencial (delantero) - Cambiar
5. Quite la empaquetadura, el termostato y el sello

del conjunto de caja del termostato.
6. Instale un sello nuevo en el conjunto de caja del

termostato. Instale un termostato nuevo y una
empaquetadura nueva. Instale el conjunto de caja
del termostato en la culata de cilindro del motor.
Es posible volver a utilizar un termostato si cumple
las siguientes condiciones.
• Se ha probado el termostato y cumple las

especificaciones de prueba.
• El termostato no está dañado.

• El termostato no tiene acumulación excesiva de
depósitos.
7. Instale la manguera. Apriete la abrazadera de

manguera.
8. Llene el sistema de enfriamiento. Consulte la

Publicación Especial, “Especificaciones del
Sistema de Enfriamiento” y el Manual de
Operación y Mantenimiento, “Capacidades
(Llenado)”.
i05988112
Aceite del diferencial

(delantero) - Cambiar Ilustración 224 g03745679
Código SMCS: 3258-044-OC

1. Quite el tapón de drenaje del aceite (1) y drene el
S/N: LBF1–Up aceite en un recipiente adecuado.
S/N: LBS1–Up 2. El tapón de drenaje es magnético. Revisar el tapón

en busca de metal.
3. Limpie y coloque el tapón de drenaje.
4. Quite el tapón de nivel/llenado de aceite (2).
5. Añada aceite hasta que alcance el nivel de las

roscas del tapón de llenado. Para obtener
información sobre el aceite, consulte el Manual de
Operación y Mantenimiento, “Viscosidades de
lubricantes” y el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Capacidades (llenado)”.
6. Limpie e instale el tapón de llenado.

172 SSBU9212
i02611561 S/N: LBS1–Up
Aceite del diferencial El intervalo entre cambios de aceite se debe reducir a

500 horas si la máquina se utiliza más del 50 % de
(delantero) - Cambiar las horas de servicio en desplazamiento por carretera
y para cargar.
S/N: LYA1–Up
S/N: LYB1–Up
S/N: LYC1–Up
S/N: LYD1–Up
S/N: LYE1–Up
1. Quite el tapón de drenaje del aceite (1) y drene el

aceite en un recipiente adecuado.
2. Limpie y coloque el tapón de drenaje.
3. Quite el tapón de nivel/llenado de aceite (2).
4. Añada aceite hasta que alcance el nivel de las

Ilustración 225 g01286266 roscas del tapón de llenado. Para obtener
información sobre el aceite, consulte el Manual de
1. Quite el tapón de drenaje de aceite (1) y drene el Operación y Mantenimiento, “Viscosidades de
aceite en un recipiente adecuado. lubricantes” y el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Capacidades (llenado)”.
2. El tapón de drenaje es magnético. Vea si hay
metal en el tapón. 5. Limpie e instale el tapón de llenado.
3. Limpie e instale el tapón de drenaje.
i02461069
4. Quite el tapón de nivel de aceite/llenado (2).

Aceite del diferencial (trasero) -
5. Añada aceite hasta que el nivel llegue a las roscas
del tapón del tubo de llenado. Vea el aceite
Cambiar
correcto en el Manual de Operación y Código SMCS: 3258-044-OC
Mantenimiento, “Viscosidades de lubricantes” y en
S/N: LYA1–Up
el Manual de Operación y Mantenimiento,
“Capacidades de llenado”. S/N: LYB1–Up
6. Limpie e instale el tapón de la abertura de llenado. S/N: LYC1–Up

S/N: LYD1–Up
i05988120
S/N: LYE1–Up
Aceite del diferencial (trasero) - El intervalo entre cambios de aceite se debe reducir a
Cambiar 500 horas si la máquina se utiliza más del 50% de las
horas de servicio en desplazamiento por carretera y
Código SMCS: 3258-044-OC para cargar.
S/N: LBF1–Up
SSBU9212 173
Nivel de aceite del diferencial (delantero) - Comprobar
1. Quite el tapón de drenaje de aceite (1) y drene el 1. Quite el tapón de nivel/llenado de aceite para
aceite en un recipiente adecuado. revisar el aceite.
2. Limpie e instale el tapón de drenaje. 2. El nivel de aceite debe estar en la parte inferior de
las roscas del tapón.
3. Quite el tapón de nivel de aceite/llenado (2).
3. Limpie el tapón de nivel/llenado de aceite e
4. Añada aceite hasta que el nivel llegue a las roscas instálelo.
del tapón del tubo de llenado. Vea el aceite
correcto en el Manual de Operación y i02461262
Mantenimiento, “Viscosidades de lubricantes” y en
el Manual de Operación y Mantenimiento, Nivel de aceite del diferencial
(delantero) - Comprobar
5. Limpie e instale el tapón de la abertura de llenado. Código SMCS: 3258-535-OC
i05988116 S/N: LYA1–Up

S/N: LYB1–Up
Nivel de aceite del diferencial
S/N: LYC1–Up
S/N: LYD1–Up
S/N: LYE1–Up
S/N: LBF1–Up
El tapón de nivel/llenado de aceite se encuentra
S/N: LBS1–Up cerca del punto medio del eje delantero.
El tapón de nivel/llenado de aceite está ubicado
cerca de la parte media del eje delantero.

174 SSBU9212
Nivel de aceite del diferencial (Trasero) - Comprobar
1. Saque el tapón de nivel/llenado de aceite para S/N: LYD1–Up

comprobar el nivel de aceite.
S/N: LYE1–Up
2. El nivel de aceite debe estar en la parte inferior de El tapón de llenado/comprobación de nivel de aceite
las roscas del tapón. se encuentra cerca del punto medio del eje trasero.
3. Limpie el tapón de nivel/llenado de aceite e
instálelo.
i05988122

(Trasero) - Comprobar
S/N: LBF1–Up
S/N: LBS1–Up
El tapón de llenado/nivel de aceite se encuentra Ilustración 231 g01209217
cerca del punto medio del eje trasero.
Tapón del tubo de llenado del diferencial trasero
estándar
1. Quite el tapón para comprobar el nivel de aceite.
2. El nivel de aceite debe estar en la parte inferior de

3. Limpie el tapón e instálelo.
i05988113
Muestra de aceite del

diferencial (Delantero) -
Ilustración 230 g03745724 Obtener
Tapón del tubo de llenado del diferencial trasero
estándar Código SMCS: 3258-008; 7542-008
S/N: LBF1–Up
1. Quite el tapón de aceite para comprobar el nivel de
aceite. S/N: LBS1–Up
2. El nivel de aceite debe estar en la parte inferior de
3. Limpie el tapón de aceite e instálelo.
i02461079

(Trasero) - Comprobar
S/N: LYA1–Up
S/N: LYB1–Up
S/N: LYC1–Up
SSBU9212 175
Muestra de aceite del diferencial (Delantero) - Obtener
Obtenga la muestra de aceite de acuerdo con el tema Obtenga la muestra de aceite de acuerdo con el tema
del Manual de Operación y Mantenimiento, del Manual de Operación y Mantenimiento,
“Programa de intervalos de mantenimiento”. “Programa de intervalos de mantenimiento”.
Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento, Vea en el Manual de Operación y Mantenimiento,
“Información general sobre peligros” para obtener “Información general sobre peligros” para obtener
información sobre la forma de contener los derrames información sobre la forma de contener los derrames
de fluidos. de fluidos.
Consulte la Publicación especial, SEBU6250, Vea más información en la Publicación especial,
“Análisis S·O·S del aceite” para obtener mayor SEBU6250, “Análisis S·O·S del aceite”.
información.
i05988118
i02461306
Muestra de aceite del diferencial trasero - Obtener
diferencial (Delantero) - Código SMCS: 3258-008; 7542-008
Obtener
S/N: LBF1–Up
Código SMCS: 3258-008; 7542-008
S/N: LBS1–Up
S/N: LYA1–Up
S/N: LYB1–Up
S/N: LYC1–Up
S/N: LYD1–Up
S/N: LYE1–Up
Obtenga la muestra de aceite de acuerdo con el tema

del Manual de Operación y Mantenimiento,
“Programa de intervalos de mantenimiento”.
176 SSBU9212
Muestra de aceite del diferencial trasero - Obtener

“Información general sobre peligros” para obtener
información sobre la forma de contener los derrames
de fluidos.
Consulte la Publicación especial, SEBU6250,
“Análisis S·O·S del aceite” para obtener mayor
información.
i02461067

diferencial trasero - Obtener
Código SMCS: 3258-008; 7542-008
S/N: LYA1–Up
Aplique lubricante en la conexión de engrase de la
S/N: LYB1–Up estría del eje motriz delantero.
S/N: LYC1–Up
S/N: LYD1–Up
S/N: LYE1–Up
Aplique lubricante en la conexión de engrase de la

estría del eje motriz trasero.
Ilustración 235 g01209217 i05972068
Obtenga la muestra de aceite de acuerdo con el tema

del Manual de Operación y Mantenimiento,
Elemento primario del filtro de
“Programa de intervalos de mantenimiento”. aire del motor - Reemplazar
Vea en el Manual de Operación y Mantenimiento, Código SMCS: 1054-510-PY; 1054-510
“Información general sobre peligros” para obtener
información sobre la forma de contener los derrames ATENCION
de fluidos.
Realice las tareas de servicio del filtro de aire solo
Vea más información en la Publicación Especial, con el motor apagado. Se puede dañar el motor.
SEBU6250, “Análisis S·O·S de aceite”.
i05117426
parte superior de la máquina.
Estrías del eje motriz - Lubricar
Código SMCS: 3253-086-SN
Obtenga acceso a las conexiones de engrase de la

estría del eje motriz desde el lado inferior de la
máquina.
SSBU9212 177
Elemento secundario del filtro de aire del motor - Reemplazar
i05384600
Elemento secundario del filtro

de aire del motor - Reemplazar
Código SMCS: 1054-510-SE
ATENCION
Reemplace siempre el elemento de filtro secundario.
Nunca intente limpiarlos y reutilizarlos.
Se debe reemplazar el elemento de filtro secundario
cuando se dé servicio al elemento primario por terce-
ra vez. El elemento de filtro secundario debe reem-
plazarse cada vez que se reemplaza el elemento
Ilustración 238 g02792578 primario.

2. Quite la tapa (1) de la caja del filtro de aire. 1. Quite la tapa de la caja del filtro de aire.
3. Quite el elemento primario del filtro (2) de la caja 2. Quite el elemento de filtro primario de la caja del
del filtro de aire. filtro de aire.
4. Deslice el elemento de filtro primario fuera de la 3. Limpie el interior de la caja del filtro de aire con un
base del filtro (3). paño húmedo antes de quitar el elemento de filtro
5. Limpie el interior de la caja del filtro de aire. secundario (1).
6. Deslice un elemento de filtro de aire primario 4. Inspeccione la empaquetadura que está entre el
nuevo en la base del filtro. Instale el filtro nuevo en tubo de admisión de aire y la caja del filtro de aire.
la caja del filtro de aire. Instale la tapa de la caja Reemplace la empaquetadura si está dañada.
del filtro de aire.
7. Reajuste el indicador de servicio del filtro de aire
del motor.
8. Cierre la puerta de acceso.
Si el pistón amarillo del indicador ingresa en la zona
roja después de arrancar el motor o si el humo de
escape todavía es negro después de instalar un
elemento de filtro primario limpio, instale un elemento
de filtro primario nuevo. Si el pistón permanece en la
zona roja, reemplace el elemento secundario.
178 SSBU9212
Antefiltro de aire del motor - Limpiar
2. Quite el antefiltro para limpiarlo.
3. Utilice aire comprimido para limpiar los tubos.

Ponga los tubos en una superficie plana. Dirija el
aire comprimido hacia la parte interior de los tubos
desde la parte superior. Al dirigir el aire
comprimido desde la parte superior, se afloja la
suciedad.
a. Deshaga los depósitos de polvo endurecidos
del cuerpo del antefiltro empapándolos en un
agente de limpieza apropiado. Después, lave
el cuerpo del antefiltro con un rociador de
agua.
Ilustración 241 g03359904 b. Seque completamente la caja del antefiltro con
aire.
5. Quite el elemento secundario con la manija (2). Si
no quita el elemento con la palanca, se puede 4. Instale el antefiltro.
dañar el filtro, lo que podría producir la
5. Cierre la puerta izquierda de acceso al motor.
contaminación del motor.
Nota: No limpie el elemento secundario. ATENCION
Reemplace siempre el elemento por uno nuevo. Dé servicio al filtro de aire sólo con el motor parado,
pues de lo contrario se puede causar daño al motor.
6. Instale un elemento secundario nuevo.
7. Instale el elemento primario y la tapa de la caja del i01415801
filtro de aire. Coloque los sujetadores para fijar la
tapa de la caja del filtro de aire. Compartimiento del motor -
8. Cierre la puerta de acceso al motor. Limpiar
Código SMCS: 1000-070-CPA
i04742289
ATENCION
Antefiltro de aire del motor - Antes de rociar el compartimiento del motor con agua
Limpiar a alta presión, apague el motor y deje que se enfríe.
No rocíe agua directamente sobre una bomba calien-
Código SMCS: 1055-070 te de inyección de combustible para evitar que se
produzcan daños.
Use un desengrasador de motor disponible

comercialmente para limpiar el compartimiento del
motor. Tenga cuidado y minimice la cantidad de agua
alrededor de los cojinetes y de las conexiones
eléctricas.
i04742737
Nivel de aceite del motor -

Comprobar
Ilustración 242 g02792596 ATENCION

No llene en exceso el cárter. Podría dañar el motor.
1. Inspeccione el antefiltro de aire del motor para ver
si tiene suciedad o residuos.
SSBU9212 179
Muestra de aceite del motor - Obtener
1. Abra la puerta de acceso al motor ubicada en la i05858809

Aceite y filtro del motor -
Cambiar
Código SMCS: 1318-044-OC; 1318-510-FI
Nota: Si el contenido de azufre en el combustible es

superior a un 1,5% en peso, utilice un aceite que
tenga un NBT de 30. Con combustibles con un alto
contenido de azufre, cambie el aceite y el elemento
de filtro cada 250 horas o una vez por mes. Si la
categoría API es CF-4 o menor, cambie el aceite y
reemplace el elemento de filtro cada 250 horas o una
vez por mes. De lo contrario, cambie el aceite y el
elemento de filtro cada 500 horas o cada tres meses.
2. Con el motor parado, mantenga el nivel de aceite

entre las marcas “ADD” y “FULL” en la varilla de
medición de aceite del motor (1).
3. Si es necesario, quite la tapa del tubo de llenado

de aceite (2) y añada aceite. Ilustración 244 g03693873
4. Limpie e instale la tapa del tubo de llenado de 1. Abra el drenaje del cárter y drene el aceite en un
aceite. recipiente apropiado. Limpie y cierre la válvula de
drenaje del cárter.
5. Cierre la puerta de acceso al motor.
i04742267
Muestra de aceite del motor -

Obtener
Código SMCS: 1348-008; 7542-008
El orificio de muestreo de aceite del motor está

ubicado encima del filtro de aceite del motor, en el
lado izquierdo del motor.
Quite la tapa para obtener una muestra de aceite del
motor. La tapa está ubicada en el lado izquierdo del
motor. Consulte la Publicación Especial,,
SSBU6250,, “Análisis S·O·S del Aceite” para obtener
información sobre la forma de obtener una muestra Ilustración 245 g02453231
del aceite del motor. Consulte la Publicación
Especial, PEHP6001, Cómo Obtener una Buena
Muestra de Aceite para obtener información adicional 2. Retire el elemento de filtro con una llave de banda.
acerca de cómo obtener una muestra de aceite del 3. Limpie la base de montaje del filtro con un trapo
motor.
limpio. Cerciórese de quitar la empaquetadura del
filtro usada.
180 SSBU9212
Juego de las válvulas del motor - Comprobar
4. Aplique un poco de aceite limpio de motor a la i01930178

superficie de sellado del nuevo elemento del filtro.
Juego de las válvulas del
5. Instale a mano el filtro de aceite nuevo.
motor - Comprobar
Las instrucciones para la instalación del filtro están
impresas en la parte lateral de cada filtro Código SMCS: 1102-082; 1102-535; 1102; 1209-
enroscable de Caterpillar . Para los filtros que no 082; 1209
son fabricados por Caterpillar , consulte las
instrucciones de instalación proporcionadas por el Nota: Un mecánico capacitado debe comprobar y
proveedor del filtro. hacer el ajuste del juego de las válvulas. Se
requieren herramientas y capacitación especiales.
parte superior de la máquina. Vea instrucciones completas en el Manual de
Servicio de su máquina.
i05185509
Tacos del brazo extensible -

Inspeccionar/Ajustar
(Si tiene)
Código SMCS: 6533-025-JP; 6533-040-JP
Nota: Los tacos de desgaste en el brazo extensible

están impregnados con un lubricante. No requieren la
aplicación de lubricante. No aplique lubricante a los
tacos.

Taco de desgaste superior
7. Quite la tapa del tubo de llenado de aceite (2).

Llene el cárter con aceite nuevo. Consulte el
Manual de Operación y Mantenimiento,
“Viscosidades del lubricante” y el Manual de
Operación y Mantenimiento, “Capacidades de
llenado”. Limpie e instale la tapa del tubo de
llenado de aceite.
8. Arranque el motor y deje que el aceite se caliente.
Revise para ver si hay fugas.
9. Pare el motor y drene el aceite de vuelta al colector

de aceite. Mantenga el nivel de aceite en la zona
cuadriculada de la varilla de medición de aceite del
motor (1). Añada aceite, si es necesario. Ilustración 247 g01359011
10. Vuelva a colocar el panel de acceso al motor y 1. Coloque la máquina como se muestra en la Figura
cierre la puerta de acceso. 247 .
2. Eleve la parte trasera de la retroexcavadora para
que los neumáticos estén a 25,4 mm (1 pulg) del
piso.
3. Extienda completamente el brazo. A continuación,

retraiga el brazo 76,2 mm a 101,6 mm
(3 pulg a 4 pulg).
SSBU9212 181
Tacos del brazo extensible - Inspeccionar/Ajustar
4. Introduzca el brazo y coloque el cucharón trasero Nota: No afloje los dos pernos que están debajo
de modo que la parte inferior del cucharón y los del tornillo de ajuste.
dientes del cucharón estén horizontal al suelo.
c. Afloje el tornillo de ajuste (2) dos giros.
5. Extienda completamente el brazo extensible.
Levante los estabilizadores del suelo. d. Extienda completamente el brazo. El taco de
desgaste superior se debe deslizar de nuevo
hacia al tope.
e. Regrese la máquina a la posición que se

muestra en la Figura 249 .
f. Gire el tornillo de ajuste hacia la izquierda para

aumentar el espacio.
g. Después de ajustar el espacio libre, apriete los

pernos (3) para sujetar el taco de desgaste
superior.
h. Mida el espacio entre la cuña y la superficie

inferior del brazo interior. Si es necesario,
repita los pasos 8.a. a 8.g..
i. Cuando el espacio sea correcto, aplique
6. Utilice un calibre de láminas para medir el espacio Compuesto Trabarroscas154-9731 a ambos
entre la cuña (1) y la superficie inferior del brazo pernos (3).
interno. El espacio debe ser de 0,5 mm
(0,0197 pulg) a 1,0 mm (0,0394 pulg). j. Apriete los pernos (3) a un par de
100 ± 20 N·m (74 ± 15 lb-pie).
7. Revise para ver si hay espacio libre en el taco de
desgaste superior. Si el espacio entre el taco de k. Continúe con el Paso 10.
desgaste superior y la superficie inferior del brazo
9. Si el espacio es menor que 1,0 mm (0,0394 pulg),
interior es menor que 0,5 mm (0,02 pulg), proceda
realice los pasos 9.a. a 9.e..
al Paso 8. Si es mayor de 1 mm (0,04 pulg),
proceda al Paso 9. a. Afloje los dos pernos (3) que sujetan el taco de
desgaste superior (1) en su lugar.
Nota: No afloje los dos pernos que están debajo
del tornillo de ajuste.
b. Gire el tornillo de ajuste (2) hacia la derecha

para disminuir el espacio.
c. Apriete los dos pernos (3) para sujetar el taco

de desgaste superior.
d. Mida el espacio entre la cuña y la superficie

inferior del brazo interior. Si es necesario,
repita los pasos 9.a. a 9.c..
e. Cuando el espacio sea correcto, aplique

Ilustración 249 g01359172 Compuesto Trabarroscas154-9731.
8. Si el espacio es menor que 0,5 mm (0,0197 pulg), f. Apriete los pernos (3) a un par de
realice los pasos 8.a. al 8.i.. 100 ± 20 N·m (74 ± 15 lb-pie).
a. Retraiga el brazo extensible hasta la mitad. g. Continúe con el Paso 10.
b. Afloje los dos pernos (3) que sujetan el taco de 10. Revise la extensión del brazo después de ajustar
desgaste superior (1) en su lugar. el taco de desgaste superior.
182 SSBU9212
a. Coloque el brazo horizontal con respecto al

suelo.
b. Extienda y retraiga el brazo para ver si hay
vibración.
c. Si no hay una vibración evidente, vaya a
“Inspeccionar el espacio de los tacos de
desgaste inferiores”.
d. Si hay una vibración evidente, ajuste el taco

de desgaste superior al espacio máximo de
1 mm (0,04 pulg). Si la vibración continúa,
comuníquese con Dealer Service Network
(DSN). Ilustración 251 g01359277
Nota: Una cantidad pequeña de movimiento 2. Coloque la máquina. Consulte la figura 251 .
vertical del control deslizante exterior es aceptable
con un espacio de 1 mm (0,04 pulg). 3. Retraiga completamente el brazo extensible para
permitir el acceso a través de la nariz del brazo.
Inspeccionar el espacio de los Levante levemente la parte trasera de la máquina.
tacos de desgaste inferiores
4. En los orificios de acceso (5), mida el espacio
entre la parte superior del taco de desgaste plano
sujetado con pernos al brazo interior y a la
superficie interna del brazo exterior.
5. Revise para ver si hay espacio libre en el taco de

desgaste inferior. Si el espacio entre el taco de
desgaste inferior y la superficie inferior del brazo
exterior es menor de 0,5 mm (0,02 pulg), vaya al
Paso 6. Si es mayor de 1 mm (0,04 pulg), vaya al
Paso 7.
6. Si el espacio es menor de 0,5 mm (0,0197 pulg),
realice los siguientes pasos:
1. Quite la placa de acceso (4) y las dos tapas de los

orificios de acceso (5).
a. Afloje los dos pernos (6) que sujetan el taco de

desgaste inferior en su posición.

SSBU9212 183
b. Gire el tornillo de ajuste (7) hacia la izquierda 4. Si se realizó el ajuste de la cuña y hay vibración,
dos vueltas. vaya a “Ajuste del taco lateral”.
c. Deslice el brazo hacia fuera 25 mm (1 pulg) a Nota: Una cantidad pequeña de movimiento vertical
75 mm (3 pulg). del control deslizante exterior es aceptable con un
espacio de 1 mm (0,0394 pulg).
Nota: El taco de desgaste inferior debe regresar
hacia el tornillo de ajuste. Esto producirá un Ajuste del taco lateral
espacio entre el taco de desgaste inferior y el
brazo extensible exterior.
Nota: Asegúrese de que el taco de desgaste

quede colocado contra el tornillo de ajuste. Apriete
los pernos. Asegúrese de poder acceder a los
pernos una vez que el brazo se haya extendido
unas pulgadas.
d. Regrese la máquina a la posición que se

muestra en la Figura 251 .
e. Mida el espacio y haga cualquier ajuste

necesario.
f. Cuando el espacio sea correcto, aplique
Compuesto Trabarroscas154-9731 a ambos
pernos (6).
g. Ajuste los pernos (6) a un par de 100 ± 20 N·m 1. Coloque la máquina. Consulte la ilustración 253 .
(74 ± 15 lb-pie).
7. Si el espacio es menor que 1,0 mm (0,0394 pulg),

realice estos pasos:
a. Afloje los dos pernos (6) que sujetan el taco de

desgaste inferior en su posición.
b. Gire el tornillo de ajuste (7) hacia la derecha

para disminuir el espacio.
c. Mida el espacio y haga cualquier ajuste

necesario.
d. Cuando el espacio sea correcto, aplique
Compuesto Trabarroscas154-9731 a ambos 2. Levante la parte trasera de la retroexcavadora y
pernos (6). asegúrese de que la nariz de la pluma esté
horizontal con respecto al suelo. Extienda
e. Ajuste los pernos (6) a un par de 100 ± 20 N·m completamente el brazo y coloque el cucharón
(74 ± 15 lb-pie). plegado levemente levantado del suelo.
Revisión de la extensión del brazo 3. Revise para ver si hay juego libre entre los tacos
1. Coloque el brazo para que esté horizontal al suelo. de desgaste laterales y la sección interior del
brazo.
2. Extienda y retraiga el brazo extensible para ver si
4. Revise cada taco de desgaste lateral con el control
hay vibración.
deslizante externo en las siguientes posiciones.
3. Si no hay vibración evidente, vaya a “Ajuste del
taco lateral”.
184 SSBU9212
• Extendido 50,8 mm (2 pulg) a 76,2 mm 7. Si es necesario un ajuste, realice los siguientes

(3 pulg) pasos:
• Extendido hasta la mitad
• Completamente extendido

(10) Tornillos de Cabeza Hexagonal 284-3615
(11) Placa 233-5165
a. Quite los cuatro tornillos de cabeza hexagonal

(10) y la placa (11).
b. Aplique un número de calces adecuado para

que el taco de desgaste lateral inferior quede a
ras con los calces.
Nota: La cantidad de calces debe ser igual en

ambos lados dentro de 0,5 mm (0,02 pulg). El taco
lateral superior y el taco lateral inferior no
necesitan tener un número igual de calces.
c. Vuelva a armar la tapa (11) y apriete los

tornillos de cabeza hexagonal (10) a un par de
50 ± 10 N·m (37 ± 7 lb-pie).
(8) 0,25 mm (0,0098 pulg)
(9) No hay separación
d. Repita los pasos para los tres tacos laterales
5. Utilice un calibre de láminas de 0,25 mm restantes.
(0,0098 pulg) para revisar cada taco de desgaste e. Continúe con el Paso 8.
lateral. En un lateral no debe haber espacio entre
el control deslizante interno y la superficie del taco 8. Revise la extensión del brazo después de ajustar
(9). En el otro lateral debe haber un espacio de los tacos de desgaste lateral.
0,25 mm (0,0098 pulg) o menor (8). Vea la
a. Coloque el brazo horizontal con respecto al
figura255 .
suelo.
6. Asegúrese de que haya un espacio de 0,25 mm b. Extienda y retraiga el brazo para ver si hay
(0,0098 pulg) en la parte más amplia de las tres vibración.
posiciones revisadas. Esta es la posición del
espacio más pequeño entre el control deslizante c. Si el ajuste está demasiado apretado, añada
interno y el taco de desgaste lateral. Establecer el entonces un calce de 0,5 mm (0,02 pulg) a
espacio de 0,25 mm (0,0098 pulg) en el punto uno de los tacos laterales y revise de nuevo el
más angosto del control deslizante interno puede ajuste.
permitir la vibración mientras los tacos de
desgaste se desplazan sobre los puntos más Nota: Escoja un taco con las marcas de ajuste
más gruesas.
amplios del control deslizante.
SSBU9212 185
Etiqueta (Identificación del producto) - Limpiar
Limpieza de las calcomanías

d. Si el ajuste está todavía demasiado apretado,
añada entonces un calce de 0,5 mm Asegúrese de que todas las calcomanías de
identificación del producto sean legibles. Asegúrese
(0,02 pulg) al taco correspondiente en el otro de que se usen los procedimientos recomendados
lado y revise de nuevo el ajuste. para limpiar las calcomanías de identificación del
producto. Verifique que ninguna calcomanía de
e. Si el ajuste está todavía demasiado apretado, identificación del producto esté dañada o que falte.
añada un calce de 0,5 mm (0,02 pulg) a los Limpie o reemplace las calcomanías de identificación
tacos de desgaste restantes. del producto.
Nota: Revise de nuevo para ver si hay vibración Lavado de manos

antes de añadir cada calce. No exceda 0,5 mm
(0,02 pulg) de calce adicional en los cuatro tacos. Use una solución líquida sin materiales abrasivos,
que no contenga solventes o alcohol. Use una
f. Si el brazo continúa vibrando, consulte a su solución líquida con un valor del “pH” entre 3 y 11.
distribuidor Cat . Use un paño suave, un trapo o una esponja para
limpiar las calcomanías de identificación del
producto. Evite desgastar la superficie de las
i03999301
calcomanías de identificación del producto
frotándolas innecesariamente. Asegúrese de que la
Etiqueta (Identificación del superficie de las calcomanías de identificación del
producto se enjuague con agua limpia y que se
producto) - Limpiar permita que estas se sequen al aire.
Código SMCS: 7405-070; 7557-070
Hidrolavado
Puede usarse el hidrolavado o el lavado con presión
para limpiar las calcomanías de identificación del
producto. Si embargo, un lavado agresivo puede
dañarlas.
Una presión excesiva durante el hidrolavado puede
dañar las calcomanías de identificación del producto
al forzar la entrada de agua por debajo de estas. El
agua disminuye la adhesión de las calcomanías de
identificación del producto, lo que hace que estas se
levanten o se doblen. El viento aumenta estos
problemas. Estos problemas son graves para las
calcomanías perforadas de las ventanas.
Para evitar que los bordes se despeguen u otros
daños en las calcomanías de identificación del
producto, siga estos pasos importantes:
• Use una boquilla rociadora que produzca un

pulverizado amplio.
• Una presión máxima de 83 bar (1200 lb/pulg2)

• Una temperatura máxima del agua de 50 °C
(120 °F)
• Mantenga la boquilla de forma perpendicular a las

calcomanías de identificación del producto a una
distancia mínima de 305 mm (12 pulg).
• No dirija un chorro de agua hacia los bordes de las
calcomanías de identificación del producto con un
ángulo cerrado.
Ejemplo típico de las calcomanías de identificación
del producto.
186 SSBU9212
Aceite de mandos finales (delanteros) - Cambiar
i02461126 4. Añada aceite hasta que llegue al nivel de las

roscas del orificio del tapón. Vea el aceite
Aceite de mandos finales apropiado en el Manual de Operación y
(delanteros) - Cambiar Mantenimiento, “Especificaciones de lubricantes” y
en el Manual de Operación y Mantenimiento,
Código SMCS: 4050-044-OC “Capacidades de llenado”.
5. Limpie e instale el tapón.
6. Siga el mismo procedimiento para el otro mando

final.
i02461303
Aceite de los mandos finales

(traseros) - Cambiar
1. Coloque el tapón de drenaje/llenado de aceite en

la parte inferior. Saque el tapón de drenaje/llenado
y drene el aceite en un recipiente adecuado.
2. El tapón es magnético. El tapón atraerá el metal

que haya en el aceite. Vea si hay una mayor
cantidad de metal en el tapón. Si se encuentran
partículas anormales, consulte con su distribuidor
Caterpillar .

la parte inferior. Saque el tapón de drenaje/llenado
y drene el aceite en un recipiente adecuado.
3. Coloque el orificio del tapón en posición horizontal.

Utilice la línea en el mando final como referencia.
2. Coloque el orificio del tapón en posición horizontal.

Utilice la línea en el mando final como referencia.
SSBU9212 187
Nivel de aceite del mando final (delantero) - Comprobar
3. Añada aceite hasta que llegue al nivel de las i02461137

roscas del orificio del tapón. Vea el aceite
apropiado en el Manual de Operación y Nivel de aceite de mandos
Mantenimiento, “Especificaciones de lubricantes” y
en el Manual de Operación y Mantenimiento,
finales (traseros) - Comprobar
“Capacidades de llenado”. Código SMCS: 4050-535-OC

final.
i02461077
Nivel de aceite del mando final


posición horizontal para comprobar el nivel de
aceite.
2. Saque el tapón de drenaje/llenado de aceite para
3. El aceite debe estar al nivel de la parte inferior de



1. Coloque el tapón de drenaje/llenado de aceite en final.
posición horizontal para comprobar el nivel de
aceite.
2. Saque el tapón de drenaje/llenado de aceite para
3. El aceite debe estar al nivel de la parte inferior de

4. El tapón es magnético. Vea si hay metal en el

tapón. Limpie e instale el tapón.

final.
188 SSBU9212
Muestra de aceite del mando final (Delantero) - Obtener
i02461233 i02461284
Muestra de aceite del mando Muestra de aceite del mando

final (Delantero) - Obtener final (Trasero) - Obtener
Código SMCS: 4050-008-FR; 7542-008 Código SMCS: 4050-008-RE; 7542-008
Obtenga la muestra de aceite por el tapón de Obtenga la muestra de aceite por el tapón de
drenaje/llenado. Vea información relacionada con la drenaje/llenado. Vea información relacionada con la
forma de obtener una muestra del aceite del motor en forma de obtener una muestra del aceite del motor en
la Publicación Especial, SEBU6250, “Análisis S·O·S la Publicación Especial, SEBU6250, “Análisis S·O·S
del aceite”. Vea la Publicación especial, PEHP6001, del aceite”. Vea la Publicación especial, PEHP6001,
Cómo tomar una buena muestra de aceite para más Cómo tomar una buena muestra de aceite para más
información sobre la obtención de una muestra de información sobre la obtención de una muestra de
aceite. aceite.
i04742740
Filtro primario del sistema de

combustible (Separador de
agua) - Reemplazar
Código SMCS: 1261-510; 1263-510
En posible que algunos combustibles no cumplan la

norma mínima de lubricidad. Caterpillar recomienda
el uso de combustibles que cumplan unas
especificaciones mínimas. Consulte la Publicación
Especial, SEBU6250, Recomendaciones de fluidos
para las máquinas Caterpillar.
ATENCION
Es importante drenar el agua del separador de agua
diariamente, o cada 10 horas. También es importante
drenar el agua del tanque de combustible semanal-
mente, o cada 50 horas. Si esto no se cumple, se po-
dría dañar el sistema de combustible.

SSBU9212 189
Filtro secundario del sistema de combustible - Reemplazar
i04742218
Filtro secundario del sistema

de combustible - Reemplazar
Código SMCS: 1261-510-SE
ATENCION
Debe asegurarse de que los fluidos no se derramen
durante la inspección, mantenimiento, pruebas, ajus-
tes y la reparación del producto. Antes de abrir cual-
quier compartimiento o desarmar cualquier
componente que contengan fluidos, tenga a mano to-
do lo necesario para recoger el fluido en recipientes
adecuados.
Vea la Publicación Especial, NENG2500, “Catálogo
de herramientas de servicio del distribuidor” para ob-
tener información sobre las herramientas y suminis-
productos Caterpillar .
Ilustración 267 g02774261 Deseche todos los fluidos de acuerdo con las leyes y
las ordenanzas locales.
2. Quite el sensor (2) y el cable de la parte inferior del
filtro
Nota: Reemplace el filtro secundario en un área que
3. Quite el filtro primario de combustible (1) que está no tenga suciedad ni polvo en el aire. No exponga los
ubicado cerca del filtro de aceite del motor debajo filtros nuevos a superficies que no estén limpias.
del lado izquierdo de la máquina. Gire el anillo de
Nota: Antes de reemplazar el filtro secundario de
traba a la izquierda para sacar el elemento del combustible, se debe reemplazar el filtro primario del
filtro. Deseche el filtro de forma apropiada. combustible. Consulte el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Filtro Primario del Sistema de
4. Limpie la base de montaje del elemento de filtro. Combustible (Separador de Agua) - Reemplazar”.
Quite los residuos de la empaquetadura que
queden en la base de montaje del elemento de 1. Instale el tirante del cilindro de levantamiento.
filtro. Consulte el Manual de Operación y
5. Recubra el sello del nuevo elemento de filtro con
combustible diesel limpio.
6. Instale con la mano el filtro de combustible nuevo. 2. Quite el panel de acceso del lado izquierdo de la
Las instrucciones para la instalación del filtro están máquina.
impresas en la parte lateral de cada filtro
enroscable de Caterpillar . Para los filtros que no 3. Estacione la máquina en una superficie horizontal.
son fabricados porCaterpillar , consulte las Asegúrese de que el freno de estacionamiento
instrucciones de instalación proporcionadas por el esté completamente conectado.
proveedor del filtro.
7. Instale el sensor y el alambre en el filtro nuevo.

190 SSBU9212
Separador de agua del sistema de combustible - Drenar
i04742731
Separador de agua del sistema

de combustible - Drenar

el uso de combustibles que cumplan unas
ATENCION
Drene el agua del separador de agua una vez por día
o cada 10 horas. También, drene el agua del tanque
de combustible una vez por semana o cada 50 horas.
Si esto no se cumple, se podría dañar el sistema de
combustible.

El separador de agua está ubicado en el lado
izquierdo del compartimiento del motor.
4. Utilice una llave de correa y quite el filtro
secundario de combustible. Deseche
correctamente el filtro secundario de combustible.
ATENCION
No llene el filtro de combustible secundario antes de
instalarlo. El combustible no se filtrará y podrá conta-
minarse. El combustible contaminado producirá un
desgaste acelerado de las piezas del sistema de
combustible.
5. Limpie la base del filtro de combustible.
6. Recubra el sello para el nuevo filtro secundario de

combustible con combustible diesel limpio antes
de su instalación.
7. Instale el nuevo filtro secundario de combustible
con la mano.
Las instrucciones para la instalación del filtro están Ilustración 269 g02774338
enroscable de Caterpillar . Para los filtros que no 1. Afloje la válvula del drenaje que está en la parte
son fabricados por Caterpillar , consulte las
instrucciones de instalación proporcionadas por el inferior del filtro de combustible. Drene el agua y
proveedor del filtro. los sedimentos en un recipiente adecuado.
8. Arranque el motor y revise para ver si hay fugas. 2. Apriete la válvula de drenaje.
3. Si el motor no arranca, cambie el filtro de

combustible. Si hay una pérdida de potencia,
cambie el filtro de combustible.
SSBU9212 191
Agua y sedimentos del tanque de combustible - Drenar
i05858812
Agua y sedimentos del tanque

de combustible - Drenar
Código SMCS: 1273-543-M&S

el uso de combustibles que cumplan ciertas
ATENCION
Drene el agua del separador de agua una vez por día Ilustración 270 g02451176
o cada 10 horas. También, drene el agua del tanque
de combustible una vez por semana o cada 50 horas.
Si esto no se cumple, se podría dañar el sistema de
combustible.
El tanque de combustible está ubicado en el lado

izquierdo de la máquina.
Tire hacia arriba la oreja de la tapa del tanque de

combustible. Haga girar la oreja de la tapa del tanque
de combustible hacia la izquierda y quite lentamente
la tapa del tanque de combustible (2) para aliviar la
presión.
La válvula de drenaje del tanque de combustible (1)
está ubicada en la esquina inferior derecha en la
parte delantera del tanque de combustible. Afloje el
tapón de drenaje del tanque de combustible hasta
que fluya el agua. Deje que el agua y los sedimentos
se drenen en un recipiente adecuado. Instale el tapón
de drenaje del tanque de combustible. Vuelva a
colocar la tapa del tanque de combustible.
i05858804
Fusibles - Reemplazar
Código SMCS: 1417-510-F6
Los fusibles protegen el sistema eléctrico contra los

daños causados por circuitos sobrecargados.
Reemplace el fusible si el elemento se separa. Si el
elemento del fusible nuevo se separa también,
compruebe el circuito. Repare el circuito si es
necesario.
192 SSBU9212
Fusibles - Reemplazar
Respiradero del motor con calefacción (F8) – 15

ATENCION amperios
Reemplace los fusibles por fusibles del mismo tipo y
tamaño solamente. De lo contrario, pueden ocurrir Luces de trabajo traseras - Estándar (F9) – 15
daños al sistema eléctrico. amperios
Si es necesario reemplazar los fusibles con frecuen- Luces de trabajo traseras - Accesorio (F10) – 15
cia, puede haber un problema en el sistema eléctrico. amperios
Comuníquese con su distribuidor Caterpillar .
Sensores del estabilizador (F11) – 15 amperios
Señales de giro (F12) – 15 amperios
Traba del diferencial (F13) – 15 amperios
Luces de trabajo delanteras - Estándar (F14) – 15
amperios
Luces de trabajo delanteras - Accesorio (F15) – 10
amperios
Compresor del aire acondicionado (F16) – 15
amperios
Bomba de combustible (F17) – 15 amperios
Baliza (F18) – 15 amperios
ECM (Electronic Control Module, Módulo de
Ilustración 272 g03396336 Control Electrónico) de la máquina (F19) – 15
amperios
Quite la tapa en la parte delantera de la consola del
lado derecho para tener acceso al panel principal de Parada automática del motor (F20) – 15 amperios
fusibles.
Control de amortiguación (F21) – 15 amperios
ECM del motor (F22) – 10 amperios
Sensores del motor (F23) – 10 amperios
Bocina (F24) – 10 amperios
Luces de peligro (F25) – 15 amperios
Enchufe del accesorio (F26) – 10 amperios
Luces de freno traseras (F27) – 15 amperios
ECM del motor (F28) – 15 amperios
Product Link (F29) – 15 amperios
Encendido (F30) – 10 amperios
ECM (F31) – 25 amperios
Fusibles
Dirección en todas las ruedas (F32) – 10 amperios
Motor (F1) – 60 amperios
Faros (F33) – 20 amperios
Motor de arranque (F2) – 60 amperios
Limpia/lavaparabrisas delantero (F34) – 20
Velocidad alta del ventilador (F3) – 20 amperios amperios
Velocidad media del ventilador (F4) – 50 amperios ECM del motor (F35) – 20 amperios
Suspensión neumática del asiento/calentador Bujías (F36) – 50 amperios
(F5) – 20 amperios
Retroiluminación de instrumentos (F37) – 10
Corte hidráulico (F6) – 20 amperios amperios
Limpia/lavaparabrisas trasero (F7) – 25 amperios Luces laterales (F38) – 10 amperios
Luces laterales (F39) – 10 amperios
SSBU9212 193
Muestra de aceite hidráulico - Obtener
i05858815
Fluido de escape diesel (F43) – 10 amperios
Muestra de aceite hidráulico -
Relés Obtener
Motor de arranque (K1) – Relé Código SMCS: 5050-008; 7542-008
Ventilador de alta velocidad (K2) – Relé
Ventilador de velocidad media (K3) – Relé
Relé de potencia principal 1 (K4) – Relé
Relé de potencia principal 2 (K5) – Relé
Motor (K6) – Relé
Bomba de combustible (K7) – Relé
Fluido de escape diesel (K8) – Relé
Señales de giro (K9) – Relé
Corte de la CARB (K10) – Relé
Traba en neutral de la transmisión (K11) – Relé
Traba del diferencial (K12) – Relé
Obtenga una muestra del aceite hidráulico de la
Luces laterales (K13) – Relé conexión hidráulica de desconexión rápida que está
ubicada en la caja del filtro de aceite hidráulico. La
Compresor del aire acondicionado (K15) – Relé
caja del filtro de aceite hidráulico está ubicada cerca
Filtro de partículas para combustible diesel (K16) del eje trasero.
– Relé
1. Apague el motor.
Bocina delantera (K17) – Relé
Bocina trasera (K18) – Relé
Neutralizador de la transmisión (K19) – Relé
Si se obtienen muestras de aceite debajo de una
Alarma sonora de la transmisión (K22) – Relé máquina en funcionamiento, se pueden causar le-
Transmisión (K23) – Relé siones graves o fatales al personal. El uso de un
tubo de muestreo le permite tomar una muestra
Alarma audible del freno (K24) – Relé de aceite mientras esté alejado de los neumáti-
cos. Se debe conectar el tubo de muestreo al orifi-
Tracción en todas las ruedas (K25) – Relé cio de muestreo cuando la máquina no está
Control de amortiguación (K26) – Relé funcionando. La muestra de aceite se debe obte-
ner sólo cuando existen las condiciones que se
indican a continuación:
• La transmisión de la máquina está en
NEUTRAL.
• El freno de estacionamiento está conectado.
• El pasador de traba de la rotación está

conectado.
• Todos los implementos están bajados al
suelo.
• El interruptor de traba hidráulica (si tiene)
está conectado.
194 SSBU9212
Aceite del sistema hidráulico - Cambiar
2. Conecte una manguera con una conexión hembra Nota: El intervalo de drenaje del aceite Cat
de desconexión rápida a la conexión hidráulica de HYDO Advanced 10 es un 50% mayor que el
desconexión rápida. intervalo de drenaje de aceite estándar de los
sistemas hidráulicos de las máquinas (3.000
horas en vez de 2.000 horas) con respecto a los
Nota: Asegúrese de que no haya nadie cerca de la aceites de segunda o tercera opción, cuando se
máquina antes de arrancar el motor. sigue el programa de intervalos de
3. Gire el interruptor de arranque del motor para mantenimiento para cambios de filtro de aceite y
arrancar el motor. para muestreos de aceite indicados en el Manual
de Operación y Mantenimiento para su máquina
4. Use la manguera para obtener una muestra del en particular. Es posible prolongar los intervalos
aceite hidráulico. de drenaje del aceite a 6.000 horas cuando se
utiliza el análisis de aceite del servicio S·O·S.
Nota: Deje que el aceite pase por la manguera Comuníquese con su distribuidor Cat para
durante 10 segundos antes de obtener la muestra obtener más detalles.
para asegurarse de que no haya contaminantes en la
muestra de aceite. Opere la máquina durante algunos minutos para
calentar el aceite del sistema hidráulico.
5. Apague el motor.
La máquina debe estar horizontal. Baje el cucharón
6. Quite la manguera que se usó para obtener la hasta el suelo y aplique una ligera presión hacia
muestra de aceite. abajo. Conecte el freno de estacionamiento y pare el
motor.
Consulte la Publicación Especial, SEBU6250,
“Análisis S·O·S del aceite” para obtener información La tapa del tubo de llenado del tanque hidráulico está
sobre la muestra de aceite hidráulico. Para obtener debajo de la puerta de acceso, en la parte superior
información adicional sobre la forma de tomar una del compartimiento del motor.
muestra, consulte la Publicación Especial,
PEHP6001, “Cómo tomar una buena muestra de 1. Abra la puerta de acceso al motor ubicada en la
aceite”. parte superior de la máquina.
i05838249
Aceite del sistema hidráulico -

Cambiar
Nota: El intervalo normal de cambio del aceite

hidráulico es cada 2.000 horas de servicio o 1
año. Si se realiza el análisis S·O·S de aceite, el
intervalo de cambios del aceite hidráulico se
puede prolongar hasta 4.000 horas de servicio o 2
años. Hay que realizar el análisis de aceite S·O·S
cada 500 horas de servicio o 3 meses para
prolongar el intervalo de cambio del aceite
hidráulico. Los resultados del análisis de aceite Ilustración 275 g03410529
S·O·S determinarán si se puede prolongar el
intervalo de cambio del aceite hidráulico. Si no 2. Quite la tapa de llenado del tanque hidráulico.
está disponible el análisis de aceite S·O·S, el
intervalo de cambio del aceite hidráulico debe
permanecer en cada 2.000 horas de servicio o 1
año. Consulte el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Información sobre S·O·S”.
SSBU9212 195
Aceite del sistema hidráulico - Cambiar
3. Abra la válvula de drenaje del sistema hidráulico

que está ubicada debajo de la máquina, en el lado
derecho. Deje drenar el aceite en un recipiente
apropiado. Cierre la válvula de drenaje.
4. Cambie el filtro del sistema hidráulico. Consulte el

Manual de Operación y Mantenimiento, “Filtro de
aceite del sistema hidráulico - Cambiar”.
5. Inspeccione el respiradero del tanque hidráulico
que se encuentra en una manguera del recipiente
de rebose. Reemplace el respiradero, si es
necesario.
6. Llene el tanque de aceite del sistema hidráulico.
Consulte el Manual de Operación y Ilustración 278 g03388922
Mantenimiento, “Viscosidades del lubricante” y el (1) Mínimo nivel de operación seguro
Manual de Operación y Mantenimiento, (2) Máximo nivel de operación seguro
Nota: Alivie la presión hidráulica antes de revisar el
nivel de aceite del sistema hidráulico.
7. Mantenga el nivel de aceite hidráulico en el área
verde de la mirilla. No llene en exceso el tanque
hidráulico.
Revise el nivel de aceite hidráulico con el cargador
en el suelo y la retroexcavadora en posición de
transporte.
Nota: El aceite no debe tener burbujas. La presencia
de burbujas en el aceite significa que entra aire en el
sistema hidráulico. Inspeccione las mangueras de
succión y las abrazaderas de las mangueras.
8. Inspeccione para ver si hay daños en la

empaquetadura de la tapa del tubo de llenado del
tanque hidráulico. Reemplace la empaquetadura,
si es necesario.
9. Instale la tapa de llenado del tanque hidráulico.

196 SSBU9212
Filtro de aceite del sistema hidráulico - Reemplazar
i05838221
Filtro de aceite del sistema

hidráulico - Reemplazar

2. Quite la tapa del tubo de llenado del tanque

hidráulico que se encuentra debajo del panel de
acceso situado en la parte superior del
compartimiento del motor.
(1) Mínimo nivel de operación seguro
(2) Máximo nivel de operación seguro
Nota: Alivie la presión hidráulica antes de revisar el

nivel de aceite del sistema hidráulico.
6. Mantenga el nivel de aceite hidráulico en el área
verde de la mirilla. Añada aceite, si es necesario.
No llene en exceso el tanque hidráulico.
7. Inspeccione para ver si hay daños en la

empaquetadura de la tapa del tubo de llenado del
tanque hidráulico. Reemplace la empaquetadura,
si es necesario.
8. Instale la tapa de llenado del tanque hidráulico.

Nota: El filtro hidráulico está ubicado cerca del eje
trasero.
3. Quite el tapón de drenaje del filtro y drene el aceite
del filtro.
4. Quite la caja del filtro y el elemento de filtro.
5. Instale el nuevo elemento de filtro de aceite y

reemplace la caja del filtro.
SSBU9212 197
Nivel del aceite del sistema hidráulico - Comprobar
i05972053 i05838261
Nivel del aceite del sistema Cojinetes del cucharón, del

hidráulico - Comprobar cilindro y del varillaje del
Código SMCS: 5056-535; 7479-535 cargador - Lubricar
Código SMCS: 5457-086-BD; 6001-086-BD; 6513-
086-BD
Máquinas de inclinación sencilla

(1) Mínimo nivel de operación seguro
(2) Máximo nivel de operación seguro
La mirilla del tanque hidráulico se encuentra en el

lado izquierdo de la máquina. Mueva la pluma y el
brazo a la posición de almacenamiento. Además,
levante completamente las patas estabilizadoras,
extienda completamente el cilindro del cucharón y
baje el cucharón cargador al suelo para obtener una
lectura correcta.
Apague el motor. Alivie la presión hidráulica antes de Ilustración 286 g03345743
revisar el nivel de aceite del sistema hidráulico.
Lubrique la conexión de engrase (1) del pivote del
Mantenga el nivel de aceite hidráulico en el área varillaje del posicionador del cucharón y de la
verde de la mirilla. No llene en exceso el tanque desconexión de levantamiento.
hidráulico.
Lubrique las conexiones de engrase (2) del extremo
de varilla del cilindro de levantamiento. Hay una
conexión de engrase a cada lado de la máquina.
198 SSBU9212
Cojinetes del cucharón, del cilindro y del varillaje del cargador - Lubricar
Lubrique las conexiones de engrase (3) del pasador Máquinas con levantamiento
de pivote en el brazo de levantamiento del cargador.
Hay una conexión de engrase a cada lado de la paralelo
máquina.
varilla del cilindro de inclinación.
Lubrique las conexiones de engrase (5) del pasador
de pivote superior. Hay una conexión de engrase a
cada lado de la máquina.
Lubrique las conexiones de engrase (6) de los
pasadores de pivote inferiores. Hay una conexión de
engrase a cada lado de la máquina.
Lubrique la conexión de engrase (7) del pivote del
varillaje del posicionador del cucharón y la
desconexión de levantamiento.
Lubrique las conexiones de engrase (8) de la parte
delantera del cilindro de levantamiento. Hay una
Abra la puerta de acceso al motor ubicada en la parte
superior de la máquina.
Aplique lubricante a las conexiones de engrase (1)

del bastidor y del brazo de eslabón en paralelo. Hay
una conexión de engrase a cada lado de la máquina.
del extremo de cabeza del cilindro de inclinación.
Hay una conexión de engrase a cada lado de la
máquina.
Lubrique las conexiones de engrase (3) del pasador
de pivote central del varillaje paralelo. Hay una
Ilustración 287 g02793168 Aplique lubricante a las conexiones de engrase (4)

del extremo de varilla del cilindro de inclinación. Hay
Lubrique las conexiones de engrase del punto de una conexión de engrase a cada lado de la máquina.
pivote de los brazos de levantamiento.
del pasador de pivote superior del varillaje de
inclinación. Hay una conexión de engrase a cada
lado de la máquina.
del pasador de pivote superior del cucharón/
acoplador rápido. Hay una conexión de engrase a
del pasador de pivote superior del cucharón/
acoplador rápido. Hay una conexión de engrase a
del pasador de pivote inferior del varillaje de
inclinación. Hay una conexión de engrase a cada
lado de la máquina.
SSBU9212 199
Filtro de aceite - Inspeccionar
Aplique lubricante a las conexiones de engrase (9) Lubrique las conexiones de engrase (3) del pasador
del extremo de varilla del cilindro de levantamiento. de articulación del cucharón. Hay una conexión de
Hay una conexión de engrase a cada lado de la engrase en cada lado del cucharón.
máquina.
Hay un total de seis conexiones de engrase.
de cabeza del cilindro de levantamiento. Hay una
conexión de engrase a cada lado de la máquina. i02111850
Lubrique las conexiones de engrase (11) del extremo Filtro de aceite - Inspeccionar
conexión de engrase a cada lado de la máquina. Código SMCS: 1318-040; 3067-040; 5068-040
Abra la puerta de acceso al motor ubicada en la parte Inspeccione el filtro usado para ver
superior de la máquina.
si tiene residuos

Lubrique las conexiones de engrase del punto de
pivote de los brazos de levantamiento. El elemento se muestra con residuos.
Cucharón de uso múltiple Use un cortafiltros para cortar y abrir el elemento del
filtro. Separe los pliegues e inspeccione el elemento
para ver si hay residuos metálicos o de otro tipo. Una
cantidad excesiva de residuos en el elemento del
filtro puede indicar una posible avería.
Si se descubren metales en el elemento de filtro, se
puede utilizar un imán para diferenciar entre metales
ferrosos y no ferrosos.
Los metales ferrosos pueden indicar desgaste en las
piezas de acero y de hierro fundido.
Los metales no ferrosos pueden indicar desgaste de
piezas de aluminio en el motor, como los cojinetes de
bancada, cojinetes de biela o cojinetes del
turbocompresor.
Se pueden encontrar pequeñas cantidades de
Ilustración 290 g01495053 residuos en el elemento de filtro. Esto se puede
deber a fricción y a desgaste normal. Consulte a su
Lubrique las conexiones de engrase (1) del extremo distribuidor Caterpillar para realizar un análisis
de varilla del cilindro de levantamiento. Hay una adicional si se encuentra una cantidad excesiva de
conexión de engrase en cada lado del cucharón. residuos.
conexión de engrase en cada lado del cucharón.
200 SSBU9212
Freno de estacionamiento - Comprobar/Ajustar
Si se usa un elemento de filtro no recomendado por

Caterpillar puede resultar en daños serios a los
cojinetes del motor, al cigüeñal y a otras piezas del
motor. Esto puede resultar en partículas más grandes
en el aceite no filtrado. Estas partículas pueden
entrar en el sistema de lubricación y causar daños
adicionales.
i05972061
Freno de estacionamiento -
Comprobar/Ajustar
Código SMCS: 4267-025; 4267-535
Nota: El freno de estacionamiento también se Ilustración 292 g03689297

denomina freno secundario. Al freno de
estacionamiento se lo denomina freno secundario 2. Conecte el freno de estacionamiento.
cuando cumple una función de detención. Al freno de
estacionamiento también se lo denomina así cuando 3. Con el freno de estacionamiento conectado,
cumple una función de retención. mueva la palanca de control de la transmisión a la
posición de AVANCE; la máquina no se moverá.
Nota: El asiento tiene que estar orientado hacia
Con el freno de estacionamiento conectado,
adelante para realizar el procedimiento de revisión y
ajuste. mueva la palanca de control de la transmisión a la
posición de RETROCESO; la máquina no se
Procedimiento de revisión moverá.
Revise el área alrededor de la máquina. Asegúrese Nota: Su máquina está equipada con una función de
de que la máquina esté lejos del personal y de conducción con freno de estacionamiento. Con el
cualquier obstáculo. freno de estacionamiento conectado, mueva la
palanca de control de la transmisión a la posición de
Revise los frenos en una superficie seca y horizontal. AVANCE, luego a la posición NEUTRAL y de vuelta a
Abróchese el cinturón de seguridad antes de revisar AVANCE, y aumente gradualmente la velocidad del
los frenos. motor, y la máquina se moverá. La función de
conducción con el freno de estacionamiento también
La siguiente revisión sirve para determinar si el freno se puede realizar moviendo la palanca de control de
de estacionamiento funciona. Esta revisión no se la transmisión a la posición de RETROCESO luego a
propone medir el esfuerzo máximo de retención del NEUTRAL y de vuelta a RETROCESO, y aumente
freno. El esfuerzo de retención del freno que se gradualmente la velocidad del motor, y la máquina se
requiere para retener una máquina a rpm del motor moverá.
específicas varía según la máquina. Las variaciones
se deben a las diferencias en los ajustes del motor, Nota: Si la máquina está equipada con tracción en
en la eficacia del tren de fuerza y en la capacidad de todas las ruedas, seleccione la modalidad de tracción
retención del freno.
en dos ruedas.
cucharón. Nota: La luz indicadora del freno de estacionamiento
debe encenderse, y debe sonar la alarma del freno
de estacionamiento.
4. Aumente la velocidad del motor gradualmente
hasta 2000 rpm. La máquina no debe moverse.
Si la máquina empieza a moverse, reduzca inme-

diatamente la velocidad del motor y pise el pedal
del freno de servicio.
SSBU9212 201
Acoplador rápido - Limpiar
5. Reduzca la velocidad del motor. Ponga la i02987194

transmisión en NEUTRAL. Baje el cucharón al
suelo. Pare el motor. Acoplador rápido - Limpiar
Procedimiento de ajuste
Si la máquina se movió durante la prueba, haga lo
siguiente para ajustar el freno de estacionamiento.
1. Aplique los frenos de servicio.
2. Desconecte el freno de estacionamiento.

3. Mientras observa la perilla del ajustador del freno
de estacionamiento desde el asiento del operador,
gire la perilla media vuelta hacia la derecha.

cucharón.
6. Con el freno de estacionamiento conectado,
mueva la palanca de control de la transmisión a la
1. Quite la herramienta del acoplador rápido.
posición de AVANCE; la máquina no se moverá.
Con el freno de estacionamiento conectado, 2. Quite el pasador (1) en el lado izquierdo del
mueva la palanca de control de la transmisión a la acoplador rápido.
posición de RETROCESO; la máquina no se
moverá. 3. Quite el pasador de seguridad (2) en el lado
derecho del acoplador rápido.
Nota: Su máquina está equipada con una función de
conducción con freno de estacionamiento. Con el 4. Limpie el pasador de seguridad (2).
freno de estacionamiento conectado, mueva la
palanca de control de la transmisión a la posición de 5. Limpie el área de la mandíbula del acoplador
AVANCE, luego a la posición NEUTRAL y de vuelta a rápidoy el resorte del acoplador rápido.
AVANCE, y aumente gradualmente la velocidad del
motor, y la máquina se moverá. La función de 6. Limpie la perforación (3) en cada lado del
conducción con el freno de estacionamiento también acoplador.
se puede realizar moviendo la palanca de control de
la transmisión a la posición de RETROCESO luego a 7. Aplique grasa al pasador de seguridad (2).
NEUTRAL y de vuelta a RETROCESO, y aumente
gradualmente la velocidad del motor, y la máquina se Consulte más información sobre la selección de
moverá. grasa en la Publicación Especial, SEBU6250,
“Recomendaciones de Fluidos para Máquinas
7. Aumente gradualmente la velocidad del motor Caterpillar”.
hasta alcanzar una velocidad alta en vacío. La
8. Inserte el pasador de seguridad (2) en la
máquina no debe moverse.
perforación (3) en el lado derecho.
8. Reduzca la velocidad del motor. Mueva el control
9. Inserte el pasador (1) en el pasador de seguridad
de sentido de la marcha de la transmisión a la
(2) en el lado izquierdo del acoplador rápido.
posición NEUTRAL. Baje el cucharón al suelo.
9. Pare el motor. i05117429
Si la máquina se mueve durante la prueba del freno Acoplador Rápido - Lubricar

de estacionamiento, repita el procedimiento de
ajuste. Si llega al final del ajuste en la perilla del (Si tiene)
ajustador del freno de estacionamiento, consulte el
manual de Operación de Sistemas, Pruebas y Código SMCS: 6129-086
Ajustes, “Control del freno de estacionamiento -
Ajustes” de su máquina. Acoplador rápido con sujetaclavija
202 SSBU9212
Acoplador Rápido - Lubricar
1. Baje todas las herramientas al suelo.
2. Limpie la conexión antes de lubricarla.

Ilustración 294 g01498493 2. Aplique grasa a través de la conexión del
acoplador rápido.
3. Aplique grasa a través de la conexión del
acoplador rápido. 3. Revise que todos los retenedores de clavijas estén
en su lugar.
4. Revise la correcta operación de las piezas en

movimiento dentro del acoplador rápido. Repare o
reemplace las piezas dañadas.
5. Revise que no se haya acumulado nada alrededor

del mecanismo de bloqueo, del accionador a rosca
o de la placa de cuña. Revise que no se haya
acumulado nada alrededor del mecanismo de
bloqueo delantero.
6. Revise que el acoplador rápido no tenga fisuras,

componentes doblados o esté desgastado.
Ilustración 295 g01498513 i04644299
4. Aplique grasa a la superficie externa de la clavija Acoplador Rápido - Lubricar

en el conjunto de traba. (Acoplador rápido con
Acoplador rápido de doble traba sujetapasador hidráulico (si
tiene))
1. Asegúrese de que la herramienta esté en una

posición de almacenamiento estable y segura en
el suelo. Consulte el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Operación del acoplador rápido -
Acoplador rápido con sujetapasador hidráulico”
para ver el procedimiento adecuado.
SSBU9212 203
Núcleo del radiador - Limpiar
i04742255
Núcleo del radiador - Limpiar

Código SMCS: 1353-070-KO
3. Aplique grasa a través de la conexión del

acoplador rápido. Ilustración 298 g02464476
4. Revise que todos los retenedores de los

pasadores estén en su lugar y que todos los
pernos y las tuercas estén ajustados, incluidos los
pernos de montaje del cilindro hidráulico.
5. Revise las mangueras y las conexiones hidráulicas

para ver si hay fugas, daño o desgaste.
Reemplace inmediatamente si es necesario.
6. Revise la operación completa de todas las piezas

en movimiento dentro del acoplador rápido.
Repare o reemplace inmediatamente si es
necesario.
7. Revise que no haya acumulación de material
alrededor del mecanismo de traba trasero, el Ilustración 299 g00101939
cilindro o la placa de cuña. Revise que no haya
acumulación de material alrededor del mecanismo ATENCION
de traba delantero. No rocíe agua a alta presión en el radiador mientras
el motor está funcionando.
8. Revise que el acoplador rápido no tenga fisuras,
componentes doblados o esté desgastado.
Se puede utilizar aire comprimido, agua a alta
presión o vapor para quitar el polvo y otras materias
extrañas de las aletas del radiador. Sin embargo, es
preferible el uso de aire comprimido.
Nota: Si es necesario, incline el enfriador de aceite

hacia afuera del radiador para quitar el polvo y la
suciedad atrapados entre el radiador y el enfriador de
aceite.
1. Levante los brazos cargadores.
204 SSBU9212
Receptor-secador (Refrigerante) - Reemplazar
i05807559
Receptor-secador
(Refrigerante) - Reemplazar
El contacto con refrigerante puede causar

lesiones.
El refrigerante puede causar congelamiento de la
piel. Mantenga la cara y las manos alejadas del re-
frigerante para evitarse lesiones.
Debe siempre ponerse gafas de protección antes
2. Destrabe y levante la puerta del radiador. de desconectar tuberías de refrigerante, aunque
los medidores indiquen que el sistema de enfria-
miento está vacío de refrigerante.
Siempre que desconecte acoplamientos, hágalo
con cuidado. Afloje lentamente el acoplamiento.
Si el sistema está aún presurizado, alivie lenta-
mente la presión en una área bien ventilada.
Pueden ocurrir lesiones graves o fatales por la in-
halación de gas refrigerante por medio de un
cigarrillo.
La inhalación de gas refrigerante por medio de un
cigarrillo encendido o cualquier otro método de
fumar o por contacto de llama con gas refrigeran-
te del aire acondicionado puede causar lesiones
graves o fatales.
Ilustración 301 g02793384 No fume mientras da servicio a los acondiciona-

dores de aire ni cuando haya gas refrigerante en
la atmósfera.
3. Baje la puerta del enfriador para exponer los
núcleos del radiador. Use un equipo portátil certificado para extraer el
refrigerante del sistema del aire acondicionado y
4. Limpie los núcleos del radiador. reciclarlo.
ATENCION
Si se ha abierto el sistema de refrigerante (sin insta-
larle tapones) durante más de 30 minutos, se debe
reemplazar el receptor-secador. Entra humedad en el
sistema de refrigerante y crea corrosión, la cual cau-
sará fallas de componentes.
Consulte el Manual de servicio, “Aire acondicionado y

calefacción R-134a para todas las máquinas
Caterpillar ” a fin de obtener información sobre los
procedimientos correctos de reemplazo del conjunto
de receptor-secador y de recuperación del gas
refrigerante.
SSBU9212 205
Estructura de protección contra vuelcos (ROPS) - Inspeccionar
i04742231 i04437150
Estructura de protección Cinturón de seguridad -

contra vuelcos (ROPS) - Inspeccionar
Inspeccionar Código SMCS: 7327-040
Código SMCS: 7325-040 Antes de operar la máquina, revise siempre el estado
del cinturón de seguridad y de la tornillería de
montaje del cinturón de seguridad. Antes de usar la
máquina reemplace cualquier pieza dañada o
desgastada.
1. Inspeccione la estructura ROPS para ver si hay

pernos sueltos o dañados. Reemplace los pernos Ilustración 303 g02620101
que estén dañados o que falten con piezas Ejemplo típico

originales solamente.
Inspeccione para ver si hay desgaste o daños en la
Apriete los pernos M20(1) a un par de apriete de hebilla (1). Si la hebilla está desgastada o dañada,
460 ± 60 N·m (339 ± 44 lb-pie). Apriete los pernos reemplace el cinturón de seguridad.
M16(2) a un par de apriete de 240 ± 40 N·m
(177 ± 30 lb-pie). Inspeccione el cinturón de seguridad (2) para ver si el
tejido está desgastado o deshilachado. Reemplace el
Nota: Aplique aceite a todas las roscas de los pernos cinturón de seguridad si el tejido está desgastado o
de la estructura ROPS antes de instalarlos. Si no deshilachado.
aplica aceite a las roscas de los pernos es posible Inspeccione la tornillería de montaje del cinturón de
que obtenga un par de apriete inadecuado. seguridad para ver si está desgastada o dañada.
Reemplace la tornillería de montaje desgastada o
2. Opere la máquina sobre una superficie irregular. dañada. Asegúrese de que los pernos de montaje
Reemplace los soportes de montaje de la estén apretados.
estructura ROPS si la estructura hace ruido.
Reemplace los soportes de montaje de la Si su máquina tiene una extensión de cinturón de
seguridad, siga también este procedimiento de
estructura ROPS si esta vibra. inspección en la extensión del cinturón de seguridad.
No enderece la estructura ROPS. No repare la
estructura ROPS soldando planchas de refuerzo en Consulte a su distribuidor Cat para reemplazar el
ella. cinturón de seguridad y la tornillería de montaje.
Consulte a su distribuidor Cat si necesita reparar Nota: El cinturón de seguridad se debe reemplazar a
cualquier grieta en la estructura ROPS. los 3 años de la fecha de instalación. La fecha de la
etiqueta de instalación está junto al retractor del
cinturón de seguridad y la hebilla. Si la fecha de la
etiqueta de instalación no está, reemplace el cinturón
a los 3 años de la fabricación como se indica en la
etiqueta del tejido del cinturón, la caja de la hebilla o
en las etiquetas de instalación (cinturones no
retráctiles).
206 SSBU9212
Cinturón - Reemplazar
i04437146 i02461304
Cinturón - Reemplazar Cojinetes del estabilizador y

Código SMCS: 7327-510 del cilindro - Lubricar
El cinturón de seguridad se debe reemplazar en el Código SMCS: 5468-086; 7222-086
transcurso de los 3 años la fecha de instalación. La
fecha de la etiqueta de instalación está junto al
retractor del cinturón de seguridad y la hebilla. Si la
fecha de la etiqueta de instalación no está,
reemplace el cinturón en el transcurso de los 3 años
de la fabricación como se indica en la etiqueta del
tejido del cinturón, la caja de la hebilla o en las
etiquetas de instalación (cinturones no retráctiles).
Coloque el estabilizador tal como se muestra en la

figura.
Lubrique la conexión de engrase del extremo de
Ilustración 304 g01152685 cabeza del cilindro y del extremo de varilla del
Ejemplo típico cilindro.
(1) Fecha de instalación (retractor)
(2) Fecha de instalación (hebilla)
Repita para el otro estabilizador.
(3) Año de fabricación (etiqueta) (tejido completamente extendido)
(4) Año de fabricación (parte inferior) (hebilla) Hay un total de cuatro conexiones de engrase.
Consulte a su distribuidor Cat para reemplazar el

cinturón de seguridad y la tornillería de montaje.
Determine la vida útil del cinturón de seguridad nuevo
antes de instalarlo en el asiento. El cinturón tiene una
etiqueta del fabricante en el tejido y también tiene
una impresa en la hebilla. No exceda la fecha de
instalación de la etiqueta.
El sistema del cinturón de seguridad completo se
debe instalar con tornillería de montaje nueva.
La fecha de las etiquetas de instalación debe estar
marcada y fijada al retractor del cinturón y a la
hebilla.
Nota: La fecha de las etiquetas de instalación debe

estar marcada de manera permanente con punzón
(cinturón retráctil) o estampa (cinturón no retráctil).
Si su máquina está equipada con una extensión del
cinturón de seguridad, efectúe también este
procedimiento de reemplazo para la extensión del
cinturón.
SSBU9212 207
Cojinetes del bastidor y del cilindro de rotación - Lubricar
i04742244 i02461083
Cojinetes del bastidor y del Inflado de los neumáticos -

cilindro de rotación - Lubricar Comprobar
Código SMCS: 5105-086-BD; 6506-086-BD; 6507- Código SMCS: 4203-535
086-BD
Mida la presión en cada neumático. Las presiones de
inflado de los neumáticos pueden variar de una
aplicación a otra. Obtenga las presiones de inflado de
su proveedor de neumáticos.
Infle los neumáticos, si es necesario. Vea en el
Manual de Operación y Mantenimiento, “Inflado de
los neumáticos con aire”.
La presión de operación se basa en las condiciones
siguientes.
• El peso de una máquina lista para trabajar sobre
los neumáticos delanteros y los neumáticos
traseros
• La carga nominal
Ilustración 306 g02081795 • Condiciones promedio de operación
Coloque la retroexcavadora en la posición de servicio Consulte con su proveedor de neumáticos si su
que se muestra arriba. Baje el cucharón al suelo. máquina sufre patinaje de los neumáticos. El
Alivie la presión hidráulica y quite la carga de las desgaste de los neumáticos puede causar que los
uniones engrasadas. neumáticos patinen.
i05988119
Rejilla magnética de la
transmisión - Limpiar
Código SMCS: 3030-070-MGS
1. Drene el aceite de la transmisión. Consulte el

Manual de Operación y Mantenimiento, “Aceite de
la transmisión - Cambiar”.
Aplique lubricante a la conexión de engrase (1) para

la traba de la pluma. Repita este procedimiento en el
lado opuesto.
el pasador de rotación superior.
el pasador de rotación inferior.
el cáncamo del cilindro de rotación. Repita este
proceso en el otro cilindro de rotación.
Transmisión estándar
208 SSBU9212
Aceite de la transmisión - Cambiar
i05972057
Aceite de la transmisión -
Cambiar
Opere la máquina durante algunos minutos para

calentar el aceite de la transmisión.
La máquina debe estar horizontal. Baje el cucharón
hasta el suelo y aplique una ligera presión hacia
abajo. Conecte el freno de estacionamiento y pare el
motor.

Servotransmisión
Nota: La transmisión estándar tiene solo una tapa y

una rejilla. No hay ningún imán en la transmisión
estándar.
2. Quite la cubierta del colador imantado.
3. Saque los imanes de la caja.
4. Saque la rejilla de la caja.
5. Lave el tubo y la rejilla con un disolvente limpio no

inflamable. Ilustración 310 g03719612
ATENCION
No deje caer ni golpee los imanes contra objetos du-
ros. Reemplace los imanes dañados.
6. Limpie los imanes con un paño, un cepillo de

cerdas duras o aire comprimido.
7. Instale los imanes y el conjunto de tubo en la rejilla

magnética.
8. Instale la rejilla magnética.
9. Limpie la tapa e inspeccione el sello. Reemplace el

sello si está dañado.
10. Instale la tapa. Apriete los pernos de la tapa. Ilustración 311 g03589918
Servotransmisión
11. Llene la transmisión. Consulte el Manual de
Operación y Mantenimiento, “Aceite de la
1. Quite el tapón de drenaje de la transmisión. Drene
transmisión - Cambiar”.
el aceite de la transmisión en un recipiente
adecuado. Limpie e instale el tapón de drenaje de
la transmisión.
2. Cambie el elemento del filtro de aceite de la
transmisión. Consulte el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Filtro de aceite de la transmisión -
Reemplazar”.
SSBU9212 209
Aceite de la transmisión - Cambiar
3. Limpie la rejilla magnética de la transmisión.

Mantenimiento, “Rejilla magnética de la
transmisión - Limpiar”.

Transmisión estándar Ilustración 314 g02793307
6. Quite la tapa de llenado o la varilla de medición y

llene la transmisión con aceite de la transmisión.
Mantenimiento, “Viscosidades del lubricante” y el
Manual de Operación y Mantenimiento,
7. Arranque el motor y manténgalo en funcionamiento

a baja velocidad en vacío. Aplique el freno de
servicio. Opere lentamente los controles de la
transmisión para hacer circular el aceite.
8. Mueva la palanca de control de la transmisión a la

posición NEUTRAL y conecte el freno de
Ilustración 313 g03644783 estacionamiento. Inspeccione la transmisión para
Servotransmisión ver si hay fugas.
9. Mantenga el nivel de aceite de la transmisión en la

4. Quite el respiradero de la transmisión de la parte
zona cuadriculada del lado “CHECK WITH OIL
superior de la caja de la transmisión. Limpie el
WARM (comprobar con el aceite caliente)” de la
respiradero con un disolvente limpio, no inflamable
varilla de medición cuando la transmisión está
y déjelo secar. Reemplace el respiradero.
caliente. Añada aceite de transmisión a través del
5. Abra la puerta de acceso al motor ubicada en la tubo de llenado de la transmisión si es necesario.
Nota: Es posible revisar la transmisión cuando el
aceite está frío. Asegúrese de que no se haya
arrancado el motor durante varias horas antes de
usar este método. Asegúrese de que el nivel de
aceite esté dentro de la zona cuadriculada del lado
“Safe to Start (seguro para arrancar)” del tapón de
llenado o la varilla de medición. Añada aceite de
transmisión si es necesario.
10. Instale la tapa de llenado o la varilla de medición
y la puerta de acceso al motor.
210 SSBU9212
Filtro de aceite de la transmisión - Reemplazar
11. Pare el motor. Las instrucciones para la instalación del filtro están
i05972076
enroscable de Caterpillar . Para los filtros que no
son fabricados por Caterpillar, consulte las
instrucciones de instalación proporcionadas por el
Filtro de aceite de la proveedor del filtro.
transmisión - Reemplazar 5. Arranque el motor y aplique el freno de servicio.
Código SMCS: 3067-510 Opere lentamente los controles de la transmisión
para hacer circular el aceite de la transmisión.
El filtro de la transmisión está ubicado en el lado
izquierdo o en el lado derecho de la máquina.
6. Mueva la palanca de control de la transmisión a la
posición NEUTRAL y conecte el freno de
estacionamiento. Inspeccione el elemento de filtro
para ver si tiene fugas.

7. Revise el nivel de aceite de la transmisión.

Mantenimiento, “Nivel de aceite de la transmisión -
Revisar” para obtener más información.
8. Pare el motor.
Servotransmisión
i05143636
1. Quite el elemento de filtro de aceite de la
transmisión utilizando una llave de banda.
Nivel de aceite de la
2. Limpie la base de montaje del elemento de filtro. transmisión - Comprobar
Quite los residuos de la empaquetadura que
queden en la base de montaje del elemento de Código SMCS: 3081-535
filtro. Revise el nivel de aceite de la transmisión cuando la
máquina esté en una superficie horizontal. El
3. Aplique una ligera capa de aceite a la cargador debe estar apoyado en el suelo.
empaquetadura del nuevo elemento de filtro.
4. Instale a mano el filtro de aceite nuevo. parte superior de la máquina.
SSBU9212 211
Muestra de aceite de la transmisión - Obtener
4. Arranque el motor. Haga funcionar el motor

durante 1 minuto, Hacer funcionar el motor permite
al aceite circular alrededor del enfriador de aceite
de la transmisión y del convertidor de par hasta
que el aceite se asiente en el nivel correcto para la
operación.
5. Mantenga el nivel de aceite dentro de la zona

cuadriculada en el lado “CHECK WITH WARM
OIL” del tapón de llenado o la varilla de medición
cuando la transmisión esté caliente y el motor esté
en baja en vacío. Añada aceite de transmisión si
es necesario.
6. Limpie e instale el tapón de llenado o la varilla de
medición.
i04742216
Muestra de aceite de la
Ilustración 318 g02793307 transmisión - Obtener
Código SMCS: 3030-008; 7542-008
2. Quite el tapón de llenado o la varilla de medición
de la transmisión.
ATENCION
3. Asegúrese de que el nivel de aceite esté por Debe asegurarse de que los fluidos no se derramen
encima de la línea de nivel mínimo de aceite en el durante la inspección, mantenimiento, pruebas, ajus-
lado “SAFE TO START” (arranque seguro) de la tes y la reparación del producto. Antes de abrir cual-
varilla de medición y el tapón de llenado. Añada quier compartimiento o desarmar cualquier
aceite de transmisión si es necesario. componente que contengan fluidos, tenga a mano to-
do lo necesario para recoger el fluido en recipientes
adecuados.
Nota: El lado “ SAFE TO START”” de la varilla de
medición se debe usar solo para asegurarse de Vea la Publicación Especial, NENG2500, “Catálogo
que haya suficiente aceite en la transmisión como de herramientas de servicio del distribuidor” para ob-
para permitir el arranque de la máquina al tener información sobre las herramientas y suminis-
comienzo de la jornada; se debe usar el lado
productos Caterpillar .
“ SAFE TO START”” de la varilla de medición solo
al comienzo de la jornada. Si se ha arrancado la Deseche todos los fluidos de acuerdo con las leyes y
máquina en las últimas 8 horas, es posible que el las ordenanzas locales.
aceite de la transmisión no se haya drenado
completamente del convertidor de par y del
enfriador de la transmisión. Si se vuelve a
comprobar el nivel de aceite durante este
periodo, el nivel de aceite puede parecer estar El aceite caliente y los componentes calientes
bajo en este lado de la varilla de medición. En pueden causar lesiones personales. No permita
este caso, consulte el método de “ CHECK WITH contacto del aceite o de los componentes calien-
WARM OIL”” (comprobar con el aceite caliente), tes con la piel.
que se indica a continuación, y no añada aceite
de la transmisión. Al añadir aceite, la transmisión
se llenará en exceso, lo cual puede ocasionar el
derrame de aceite fuera del respiradero de la
transmisión durante el desplazamiento por
carretera. Se podrían ocasionar otros daños en la
transmisión. El nivel de aceite de la transmisión
durante la operación de la máquina se debe
comprobar solo con el lado “ CHECK WITH WARM
OIL”” de la varilla de medición.
212 SSBU9212
Cojinetes de las ruedas (delanteras) - Lubricar
4. Quite la tapa antipolvo (1).
5. Quite los pernos (2) y la plancha de retención (3).

6. Tire del conjunto de cubo (4) hasta que el conjunto
de cono y rodillo salga del conjunto de cubo. A
Obtenga una muestra del aceite de la transmisión a continuación, saque el cubo del todo.
través del tubo de llenado del aceite de la
transmisión. 7. Limpie todas las piezas con un disolvente limpio no
Consulte la Publicación Especial, SEBU6250, inflamable y deje que se sequen al aire. No use
“Análisis S·O·S del Aceite” para obtener información aire comprimido.
relacionada con la forma de obtener una muestra del
aceite de la transmisión. Consulte la Publicación 8. Inspeccione los conjuntos de rodillo para ver si
Especial, PEHP6001, Cómo tomar una buena muestran descoloración debida al calor o si están
muestra de aceite para obtener más información desgastados. Inspeccione los sellos para ver si
sobre cómo obtener una muestra del aceite de la
transmisión. están dañados. Reemplace las piezas dañadas.
9. Compruebe que la grasa entra entre los rodillos y

i02018355
la jaula en ambos cojinetes.
Cojinetes de las ruedas Fuerce la grasa dentro del cojinete desde el
extremo grande de los rodillos.
(delanteras) - Lubricar
(Tracción en dos ruedas) 10. Añada una capa de grasa de 6 mm (0,25 pulg)
entre los cojinetes en el cubo. No empaque
Código SMCS: 4201-086-BD
completamente la maza con grasa.
Use el procedimiento siguiente para ambas ruedas.
11. Aplique una capa de grasa de 6 mm (0,25 pulg)
1. Levante las ruedas delanteras ligeramente del de espesor sobre la superficie de la punta del eje.
suelo.
12. Instale el cubo, los cojinetes, la arandela, la
2. Instale los bloques necesarios debajo del bastidor tuerca y la rueda.
y baje la máquina sobre los bloques.
13. Mientras hace girar la rueda, apriete el perno (2)
3. Saque las tuercas y las dos ruedas. hasta que se note un arrastre ligero.
14. Todas las superficies de cojinete deben estar en

contacto. La rueda debe girar con libertad con un
juego axial de 0,025 a 0,25 mm
(0,001 a 0,010 pulg).
15. Instale la tapa antipolvo.

SSBU9212 213
Par de Apriete de las Tuercas de las Ruedas - Comprobar
i05838232
Par de Apriete de las Tuercas

de las Ruedas - Comprobar
La botella de fluido de lavaparabrisas se encuentra

en el compartimiento del filtro de aire de la cabina, en
el lado derecho de la máquina.
1. Abra la puerta de acceso.

Ilustración 321 g02793298 2. Quite la tapa de llenado.
La tuerca y el prisionero deben estar limpios y secos 3. Llene con fluido la botella del lavaparabrisas a
para el reensamblaje. Aplique una gota de aceite
lubricante al prisionero antes de instalarle la tuerca. través de la abertura del tubo de llenado.
Al montar o volver a montar cualquier rueda, apriete 4. Vuelva a colocar la tapa del tubo de llenado.
las tuercas a 460 ± 60N·m (339 ± 44 lb-pie). Ajuste
las tuercas siguiendo un patrón de estrella. 5. Cierre la puerta de acceso.
i01477925
i05838246
Depósito del lavaparabrisas - Limpiaparabrisas -

Llenar Inspeccionar/Reemplazar
Código SMCS: 7306-544 Código SMCS: 7305-040; 7305-510
Inspeccione el estado de las escobillas del

ATENCION limpiaparabrisas. Reemplace las escobillas si están
Al operar a temperaturas de congelación, use disol- desgastadas o dañadas.
vente anticongelante Caterpillar o de otra marca co-
mercial para el lavaparabrisas. i03984033
Ventanas - Limpiar
Limpie la parte exterior de las ventanas desde el

suelo, a menos que se disponga de pasamanos.
214 SSBU9212
Herramienta - Inspeccionar/Reemplazar
i05185516
Herramienta - Inspeccionar/
Reemplazar
Código SMCS: 6700-040; 6700-510
Para ayudar a minimizar las reparaciones y los

tiempos de inactividad inesperados y costosos,
realice inspecciones regulares. El intervalo entre
inspecciones depende de la antigüedad de la
herramienta y de la rigurosidad de las condiciones de
operación.
Será necesario efectuar inspecciones más
frecuentes en las herramientas más antiguas y en
aquellas herramientas que se utilicen en condiciones
Ejemplo típico de operación particularmente rigurosas.
Para realizar una inspección adecuada, limpie la
Métodos de limpieza herramienta. Es imposible inspeccionar la
herramienta de manera apropiada si está sucia.
Limpiador de ventanas (para aeronaves)
La detección prematura de fallas y su reparación
Aplique el limpiador con un trapo suave. Frote la asegurarán la operación continua de la herramienta.
ventana aplicando presión moderada hasta que se Esas precauciones también aumentarán la
quite toda la suciedad. Deje que el limpiador se disponibilidad de la herramienta. La reparación de las
seque. Quite el limpiador con un trapo suave. fallas también reducirá los riesgos de accidentes.
Solamente un distribuidor de Caterpillar cualificado
Agua y jabón debe reparar la herramienta de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante. Sin embargo, si
Use una esponja limpia o un trapo suave. Lave las decide realizar sus reparaciones, consulte a su
ventanas con un jabón o detergente suave. Utilice distribuidor Caterpillar las técnicas de reparación
también una gran cantidad de agua tibia. Enjuague recomendadas.
las ventanas completamente. Seque las ventanas
con una gamuza húmeda o una esponja de celulosa Inspeccione la herramienta antes de conectarla a la
húmeda. máquina.
Suciedad y grasa difíciles de quitar Horquillas

Las horquillas se pueden desgastar. Los efectos
Lave las ventanas con nafta de buena calidad, acumulados de la antigüedad, la abrasión, la
alcohol isopropílico o cellosolve butílico. Luego, lave corrosión, la sobrecarga y el uso incorrecto pueden
las ventanas con agua y jabón. debilitar mucho las horquillas.
Ventanas de policarbonato (si Será necesario efectuar inspecciones más
frecuentes en las herramientas más antiguas y en
tiene) aquellas herramientas que se utilicen en condiciones
Lave las ventanas de policarbonato con un jabón o de operación particularmente rigurosas o en una flota
detergente suave. No use nunca un disolvente de alquiler.
limpiador en las ventanas de policarbonato. Para realizar una inspección apropiada, se deben
Lave las ventanas de policarbonato con agua tibia y limpiar completamente las horquillas. Es imposible
una esponja suave o trapo húmedo. No use nunca un inspeccionar bien las horquillas si la herramienta está
sucia.
trapo seco o toallas de papel en las ventanas de
policarbonato. Inspeccione las horquillas antes de conectarlas a la
máquina.
Enjuague las ventanas con una cantidad suficiente
de agua limpia. Realice la inspección anual de las horquillas antes
del comienzo de cada contrato para todas las
máquinas que se usen en una flota de alquiler.
SSBU9212 215
Inspeccione las horquillas para ver si están

deformadas. Revise que el componente vertical de la
horquilla esté perpendicular a la hoja de la horquilla.
Revise la horquilla para ver si el metal está agrietado.
Inspeccione minuciosamente el área alrededor del
talón de la horquilla. Esta es el área de la horquilla
sometida a mayores esfuerzos. Si hay una grieta
visible, deje de utilizar la horquilla inmediatamente
hasta que la pueda inspeccionar detenidamente.
Mantenga un registro de cada horquilla a fin de
establecer una rutina de inspección regular. Incluya
la siguiente información inicial en el registro:
• Fabricante de la horquilla
• Tipo de horquilla
• Tamaño original de la sección de la horquilla

1. Inspeccione cuidadosamente las horquillas para
• Longitud original de la horquilla ver si hay grietas. Preste una atención especial al
talón (A) y a los soportes de montaje (B). Revise
Anote la fecha de cada inspección y los resultados
para ver si hay grietas alrededor de todas las
de cada una. Asegúrese de incluir la siguiente
información: áreas de soldadura. Inspeccione los tubos en las
horquillas montadas sobre ejes.
• Cantidad de desgaste de la hoja
Se deben dejar de usar las horquillas con grietas.
• Cualquier daño, falla o deformación que pueda
impedir el uso de las horquillas
• Cualquier reparación o mantenimiento efectuado
en las horquillas
Un registro continuo de esta información ayudará a
identificar los intervalos apropiados de inspección
para cada operación y a resolver las áreas
problemáticas con tiempo anticipado para efectuar un
reemplazo oportuno de las horquillas.
Inspección diaria
1. Inspeccione visualmente las horquillas para ver si

tienen grietas. Observe particularmente si hay
grietas en el talón de las horquillas y alrededor de
las zonas de soldadura. Observe si hay puntas de Ilustración 325 g01001964
horquillas rotas o dobladas. Observe si hay hojas

o vástagos torcidos. Las horquillas que estén 2. Revise el ángulo entre la superficie superior de la
dobladas deben quitarse de servicio. También hoja (D) y la superficie delantera del vástago (E).
deben quitarse de servicio las horquillas que estén Deje de usar la horquilla si el ángulo (C) es mayor
agrietadas. que 93 grados.
2. Asegúrese de que el perno de traba de la horquilla 3. Revise la superficie superior de la hoja (D) y la
esté en su lugar y funcionando. Trabe siempre las superficie delantera del vástago (E) con una regla
horquillas en posición antes de utilizarlas. para cerciorarse de su rectilineidad.
Deje de usar la horquilla si la desviación con
3. Quite todas las horquillas desgastadas o dañadas respecto a la rectilineidad es mayor que el 0,5 %
de servicio. de la longitud de la hoja. Deje de usar la horquilla
Inspección anual si la desviación con respecto a la altura es mayor
que el 0,5 % de la altura del vástago.
216 SSBU9212
4. Revise la diferencia de altura de la punta de una 5. Revise el grosor (J) de la hoja y el grosor (H) del
horquilla con respecto a la altura de la punta de la eje para ver si hay desgaste. Preste atención
otra horquilla cuando ambas horquillas estén especial al talón (A). Deje de usar la horquilla si el
montadas en el portahorquillas. Una diferencia de grosor se reduce a un 90 % o menos del grosor
altura en las puntas de las horquillas puede original.
producir un soporte desigual de la carga. Esto
puede crear problemas cuando haya que La longitud de la horquilla también puede
reducirse por desgaste, especialmente en las
introducir las horquillas en las cavidades de la horquillas cónicas. Deje de usar las horquillas
carga. cuando la longitud de la hoja ya no sea la
adecuada para las cargas previstas.
La máxima diferencia recomendada en la altura de
la punta de las horquillas (F) es de 6,5 mm
(0,25 pulg) para las horquillas de paletas. La
máxima diferencia recomendada en la altura de la
punta de las horquillas (F) es de 3 mm
(0,125 pulg) para horquillas completamente
cónicas. La diferencia permisible máxima de la
altura de las puntas entre dos o más horquillas es
de un 3 % de la longitud (L) de la hoja.
Reemplace una o ambas horquillas cuando la
diferencia de altura de la punta de la horquilla
exceda la diferencia permisible máxima.
6. Revise las marcas (K) para determinar si son

legibles. Renueve las marcas si no son legibles.
Cucharones
Soporte de montaje
Inspeccione los soportes de montaje del cucharón y
asegúrese de que las planchas de montaje no estén
dobladas ni dañadas de ninguna forma. Inspeccione
la plancha en ángulo y asegúrese de que no esté
doblada ni dañada de ninguna manera. Si se
sospecha cualquier desgaste o daño, consulte a su
distribuidor de Caterpillar antes de usar el cucharón.
SSBU9212 217
Cuchillas del cucharón

Bloquee el cucharón antes de cambiar las cuchi-
llas del cucharón.
1. Suba el cucharón. Coloque un bloque debajo del

cucharón.
2. Baje el cucharón al bloque.
No bloquee el cucharón demasiado alto.
Bloquéelo a una altura suficiente como para poder
quitar las cuchillas y las cantoneras.
3. Quite los pernos. Quite la cuchilla y las cantoneras.
4. Limpie las superficies de contacto.
5. Use el lado opuesto de las cuchillas, si dicho lado

no está desgastado.
6. Instale cuchillas nuevas si ambos lados están

desgastados.
7. Instale los pernos. Apriete los pernos al par

especificado. Consulte Especificaciones,
SSNR3130, Especificaciones de los pares,
“Sujetadores de herramientas de corte” para
8. Suba el cucharón. Retire el bloque.
9. Baje el cucharón al suelo.
10. Después de unas cuantas horas de operación,

revise los pernos para ver si tienen el par
apropiado.
218 SSBU9212
Sección de garantías
Información sobre la garantía de emisiones
Sección de garantías
b. Libres de defectos en materiales y mano de
obra que puedan causar que un componente
Información sobre las relacionado con las emisiones no sea idéntico
en todo el material con respecto al
garantías componente que se describe en la aplicación
del fabricante del motor para la certificación
i05562254
durante el período de la garantía.
Puede esperarse que el sistema de postratamiento
Información sobre la garantía funcione correctamente durante la vida útil del motor
(período de durabilidad de las emisiones), siempre
de emisiones que se sigan los requerimientos de mantenimiento
Código SMCS: 1000 prescritos.
El fabricante del motor que certifica garantiza al En la publicación especial adicional se encuentra una
comprador final y a cada comprador subsiguiente explicación detallada de la garantía de control de
que: emisiones que corresponde a los motores diesel
nuevos que no son de carretera y a los fijos, incluidos
1. Los motores diesel nuevos que no son de los componentes cubiertos y el período de la
carretera y los motores diesel fijos de menos de 10 garantía. Consulte a su distribuidor Cat autorizado
para determinar si el motor está sujeto a una garantía
litros por cilindro (incluidos los motores marinos de control de emisiones, y obtener una copia de la
Tier 1 y Tier 2 de < 37 kW, pero excluidos los de publicación especial.
locomotora y otros motores marinos) que se
operan y reciben servicio en los Estados Unidos y
en Canadá, incluidas todas las piezas de sus
sistemas de control de emisiones (“componentes
relacionados con las emisiones”), están:
a. Diseñados, fabricados y equipados para

cumplir, al momento de la venta, con las
normas aplicables sobre emisiones prescritas
por la Agencia de Protección Ambiental (EPA)
de los Estados Unidos por medio de la
regulación.
b. Libres de defectos en materiales y mano de

obra, en cuanto a los componentes
relacionados con las emisiones, que puedan
causar que el motor falle, de acuerdo con las
normas aplicables sobre emisiones durante el
periodo de la garantía.
2. Los motores diesel nuevos que no son de

carretera (incluidos los motores marinos de
propulsión Tier 1 y Tier 2 de < 37 kW y los motores
marinos auxiliares Tier 1 a Tier 4 de < 37 kW, pero
excluidos los de locomotora y otros motores
marinos) que se operan y reciben servicio en el
estado de California, incluidas todas las piezas de
sus sistemas de control de emisiones
(“componentes relacionados con las emisiones”),
están:
a. Diseñados, fabricados y equipados para
cumplir, al momento de la venta, con las
regulaciones aplicables adoptadas por la
Comisión de Recursos del Aire de California
(ARB).
SSBU9212 219
Sección de información de referencia
Publicaciones de referencia
Sección de información de
referencia
Materiales de referencia
i05981233
Publicaciones de referencia
Puede comprar publicaciones adicionales relativas a

su producto a través de su distribuidor Cat o del sitio
web www.cat.com. Utilice el nombre de producto, el
modelo de ventas y el número de serie para obtener
la información correcta para su producto.
i03995430
Puesta fuera de servicio y

descarte
Cuando el producto se retira de servicio, las normas

locales para la desactivación del producto pueden
variar. La eliminación del producto varía según las
normas locales. Consulte al distribuidor Cat más
cercano para obtener información adicional.
i05988109
Herramientas aprobadas por

Caterpillar
Código SMCS: 6700
Use solamente las herramientas aprobadas por

Caterpillar para esta máquina.
Nota: No use una herramienta Cat en una máquina
que no esté aprobada por Caterpillar.
Consulte a su distribuidor Cat para adaptar un
acoplador rápido a la máquina aprobada.
Nota: El peso que se proporciona en el Manual de
operación y mantenimiento, “Presión de envío de
neumáticos” incluye el peso de la máquina y de
cualquier herramienta adjunta. Asegúrese de que los
neumáticos sean apropiados para la herramienta
particular.
220 SSBU9212
Herramientas aprobadas por Caterpillar
Herramientas delanteras
Tabla
52
Herramientas aprobadas por Caterpillar para las Retroexcavadoras Cargadoras
Herramienta 416F2
Cucharón de uso general
Con clavija, inclinación sencilla A
0,77 m 3 (1 yd)

Acoplador rápido A
0,96 m3 (1,25 yd)

0,96 m3 (1,25 yd)

Con clavija, levantamiento paralelo No Recomendado
0,96 m3 (1,25 yd)

Con clavija, inclinación sencilla No Recomendado
1,03 m3 (1,35 yd)

1,03 m3 (1,35 yd)

1,07 m3 (1,40 yd)

1,30 m3 (1,70 yd)
Cucharón de uso múltiple

0,96 m3 (1,25 yd)

0,96 m3 (1,25 yd)

Acoplador rápido A
0,96 m3 (1,25 yd)

1,03 m3 (1,35 yd)

1,03 m3 (1,35 yd)

Acoplador rápido, levantamiento paralelo No Recomendado
1,03 m3 (1,35 yd)
Hoja orientable A
Sinfín A26B A
(continúa)
SSBU9212 221
(Tabla 52, cont.)

Cepillo Recogedor BP24 No Recomendado
Portahorquillas y dientes de horquilla A
Brazo de manipulación de materiales No Recomendado
Rastrillo para jardinería A
Arado para nieve

A
3.099 mm (122 pulg)
Arado para nieve 3.213 mm (126,5 pulg) A
Arado para nieve 3.708 mm (146 pulg) A
Cortador de asfalto
A
470 mm (18,5")
Tabla
53
Herramientas aprobadas por Caterpillar para las Retroexcavadoras Cargadoras
420F2
Herramienta
430F2
0,96 m3 (1,25 yd)

Acoplador rápido, levantamiento paralelo A
1,00 m3 (1,31 yd)

1,03 m3 (1,35 yd)

1,03 m3 (1,35 yd)

1,07 m3 (1,40 yd)

1,15 m3 (1,50 yd)

1,30 m3 (1,70 yd)

1,30 m3 (1,70 yd)

0,96 m3 (1,25 yd)

0,96 m3 (1,25 yd)
(continúa)
222 SSBU9212
(Tabla 53, cont.)

Con clavija, levantamiento paralelo A
1,03 m3 (1,35 yd)

1,03 m3 (1,35 yd)

1,15 m3 (1,50 yd)

1,30 m3 (1,70 yd)

1,30 m3 (1,70 yd)
Cepillo Recogedor BP24 No Recomendado
Cepillo en ángulo BA25 A
Cepillo Recogedor BP25 A
Portahorquillas y dientes de horquilla A
Brazo de manipulación de materiales A
Rastrillo para jardinería A
Arado para nieve

A
3.099 mm (122 pulg)
Arado para nieve 3.213 mm (126,5 pulg) A
Arado para nieve 3.708 mm (146 pulg) A
Cortador de asfalto
A
470 mm (18,5")
A – El rendimiento de la máquina es aceptable con (Tabla 54, cont.)

esta herramienta. Cucharón de servicio estándar
305 mm (12 pulg)
No Recomendado – Esta herramienta no se Diente único
recomienda para su uso en esta máquina. Cucharón de servicio estándar
305 mm (12 pulg)
Diente único, festoneado
Herramientas traseras Cucharón de servicio estándar

458 mm (18")
Diente único
Tabla
54 Cucharón de servicio estándar
610 mm (24 pulg)
Herramientas aprobadas por Caterpillar para las Retroexca- Diente único
vadoras Cargadoras Cucharón de servicio estándar
762 mm (30 pulg)
Diente único
Herramienta Tamaño
Cucharón de servicio estándar
Cucharón de servicio estándar 305 mm (12 pulg) 914 mm (36 pulg)
Diente único
Cucharón de servicio estándar 458 mm (18")
Cucharón de servicio pesado 305 mm (12 pulg)
Cucharón de servicio estándar 610 mm (24 pulg)
Cucharón de servicio pesado 458 mm (18")
(continúa)
(continúa)
SSBU9212 223

Cucharón de servicio pesado 762 mm (30 pulg) Cucharón de alta capacidad
914 mm (36 pulg)
Diente único
Cucharón de servicio pesado 800 mm (31,5')
Cucharón de servicio pesado
305 mm (12 pulg)
Cucharón de servicio pesado 914 mm (36 pulg) para rocas
Cucharón de servicio pesado Cucharón de servicio pesado

407 mm (16 pulg) 458 mm (18")
Traba de clavija para rocas

458 mm (18") 610 mm (24 pulg)

610 mm (24 pulg) 762 mm (30 pulg)

762 mm (30 pulg) 914 mm (36 pulg)
Cucharón de servicio pesado Cucharón para excavación de

914 mm (36 pulg) 458 mm (18")
Traba de clavija suelos

300 mm (11,8 pulg) 610 mm (24 pulg)
Diente único suelos

450 mm (17,7 pulg) 762 mm (30 pulg)

600 mm (23,6 pulg) 914 mm (36 pulg)
Cucharón de servicio pesado Cucharón para coral 305 mm (12 pulg)

750 mm (29,5 pulg)
Diente único
Cucharón para coral 458 mm (18")
Cucharón de servicio pesado
900 mm (35,4 pulg) Cucharón para coral 610 mm (24 pulg)
Diente único
Cucharón de alta capacidad 458 mm (18") Cucharón para coral 762 mm (30 pulg)
Cucharón de alta capacidad 610 mm (24 pulg) Cucharón para limpieza de

1.200 mm (48 pulg)
zanjas
Cucharón de alta capacidad 762 mm (30 pulg)
Cucharón para limpieza de
Cucharón de alta capacidad 914 mm (36 pulg) 1.371 mm (54 pulg)
zanjas
Cucharón de alta capacidad Cucharón para limpieza de
305 mm (12 pulg) 1.400 mm (55 pulg)
Traba de clavija zanjas
407 mm (16 pulg) 1.500 mm (59 pulg)
458 mm (18") 1.524 mm (60 pulg)
610 mm (24 pulg) 1.600 mm (63 pulg)
762 mm (30 pulg) 1.800 mm (71 pulg)
914 mm (36 pulg)
Traba de clavija zanjas 1.200 mm (48 pulg)
Traba de clavija
Cucharón de alta capacidad
457 mm (18 pulg)
Diente único Cucharón de cedazo
230 mm (9 pulg)
Cucharón de alta capacidad Alta rotación
610 mm (24 pulg)
Diente único Perfiladora de pavimento en frío
450 mm (17,7 pulg)
Cucharón de alta capacidad PC404
762 mm (30 pulg)
Diente único
(continúa)
(continúa)
224 SSBU9212
(Tabla 54, cont.)

Compactador vibratorio CVP40
Pulgar fijo
Pulgar hidráulico
Martillo H70
Martillo H75
Martillo H90C
ATENCION
Asegúrese de que la retroexcavadora se coloque cui-
dadosamente en la posición de desplazamiento
cuando la máquina esté equipada con un martillo hi-
dráulico. El punto del martillo no debe tocar la pluma,
de lo contrario se pueden ocasionar daños en la
máquina.
SSBU9212 225
Sección de Indice
Indice
A Estructura ROPS (5) ...................................... 8
Fije el cilindro de levantamiento (8) ............... 9
Aceite de la transmisión - Cambiar................ 208
No hay salida aquí (7) .................................... 9
Aceite de los mandos finales (traseros) -
No operar (1).................................................. 7
Cambiar ....................................................... 186
No utilice éter en la admisión de aire (2)........ 7
Aceite de mandos finales (delanteros) -
Peligro de aplastamiento (6) .......................... 8
Cambiar ....................................................... 186
Presión de cilindro elevada (10) .................. 10
Product Link (14) (si tiene) ............................11
............................................................. 171–172
Sistema presurizado (9)................................. 9
Aceite del diferencial (trasero) - Cambiar ...... 172
Superficie caliente (16) ................................ 12
Aceite del sistema hidráulico - Cambiar ........ 194
Superficie caliente (17) ................................ 12
Aceite y filtro del motor - Cambiar.................. 179
Ventilador giratorio (18)................................ 12
Acoplador rápido - Limpiar............................. 201
Acoplador Rápido - Lubricar (Acoplador
rápido con sujetapasador hidráulico (si B
tiene))........................................................... 202
Acoplador Rápido - Lubricar (Si tiene)........... 201 Bajada de la máquina.................................... 135
Acoplador rápido con sujetaclavija ............ 201 Protector contra vandalismo ...................... 136
Acoplador rápido de doble traba................ 202 Bajada del accesorio con el motor parado .... 134
Agua y sedimentos del tanque de Bajada de la pluma (máquinas de control
combustible - Drenar.................................... 191 mecánico)................................................. 134
Ajuste de la presión de inflado de los Bajada de la pluma (máquinas de control
neumáticos .................................................. 146 piloto) ....................................................... 135
Alarma de retroceso ........................................ 78 Bajada del cargador (máquinas de control
Alarma de retroceso - Probar ........................ 162 mecánico)................................................. 134
Alivio de presión del sistema ......................... 155 Bajada del cargador (máquinas de control
Sistema de refrigerante.............................. 155 piloto) ....................................................... 134
Sistema hidráulico...................................... 155 Bajada del equipo con el motor parado........... 31
Antefiltro de aire del motor - Limpiar.............. 178 Batería o cable de batería - Inspeccionar/
Antes de arrancar el motor .............................. 26 Reemplazar ................................................. 162
Antes de la operación...................................... 28
Antes de operar ............................................... 57 C
Arranque del motor.................................. 26, 131
Arranque del motor (Métodos alternativos) ... 143 Calcomanía de certificación de emisiones ...... 55
Arranque del motor con auxiliar de Calentamiento del motor y de la máquina ..... 132
arranque ...................................................... 131 Cambios de velocidad y de sentido de
Capacidades de arranque en tiempo frío... 131 marcha........................................................... 96
Arranque del motor con cables auxiliares de Capacidades de llenado................................ 153
arranque ...................................................... 143 Carga nominal ................................................. 37
Uso de cables auxiliares de arranque........ 143 430F2 Horquillas para tarimas.................... 48
Asiento............................................................. 59 Brazo de manipulación de materiales para
Avisos de seguridad .......................................... 6 420F2 ........................................................ 45
Acoplador rápido (12) (si tiene).................... 10 Brazo de manipulación de materiales para
Acumulador de alta presión (13)...................11 430F2 ........................................................ 49
Acumulador de alta presión (4)...................... 8 Carga nominal de las horquillas para paletas
Combustible de alta presión (15) ..................11 ................................................................... 38
Conexiones apropiadas de los cables Carga nominal de los cucharones cargadores
auxiliares de arranque (3) ............................ 7 ................................................................... 37
Correa de seguridad (11) ............................. 10
226 SSBU9212
Sección de Indice
Carga nominal del brazo de manipulación de Brazo retroexcavador y mecanismo de

materiales................................................... 38 rotación .....................................................117
Carga nominal para levantamiento de la Pluma retroexcavadora y cucharón ............117
retroexcavadora y manipulación de objetos Control de los estabilizadores ....................... 120
................................................................... 38 Control de palanca universal (Cargador)....... 121
Cucharones cargadores para 416F2 .......... 39 Botón del neutralizador de la transmisión.. 123
Cucharones cargadores para 420F2 .......... 42 Control de sentido de marcha de la
Cucharones cargadores para 430F2 .......... 47 transmisión............................................... 124
Horquillas para tarimas para 416F2 ............ 40 Control de traba del diferencial .................. 124
Horquillas para tarimas para 420F2 ............ 44 Función del cucharón de uso múltiple ....... 122
Levantamiento de la retroexcavadora 416F2 Funciones auxiliares .................................. 123
................................................................... 41 Control de palanca universal
Levantamiento de la retroexcavadora 420F2 (Retroexcavadora)....................................... 124
................................................................... 45 Bocina ........................................................ 127
Levantamiento de la retroexcavadora 430F2 Brazo extensible (si tiene).......................... 127
................................................................... 50 Control alternativo de la palanca universal
Cinturón - Reemplazar................................... 206 (control de tipo retroexcavadora) ............. 126
Cinturón de seguridad ..................................... 60 Control auxiliar/con el dedo pulgar (si tiene)
Ajuste del cinturón de seguridad para ................................................................. 127
cinturones no retráctiles............................. 60 Control de palanca universal (patrón de
Ajuste del cinturón de seguridad para excavadora) ............................................. 125
cinturones retráctiles.................................. 61 Control de traba del brazo extensible (Si
Extensión del cinturón de seguridad............ 62 tiene)............................................................ 128
Cinturón de seguridad - Inspeccionar............ 205 Control del brazo extensible de la
Cojinetes de la pluma, del brazo, del retroexcavadora (Operado con el pie) (Si
cucharón y de los cilindros de la tiene).............................................................119
retroexcavadora - Lubricar........................... 161 Control del brazo extensible de la
Cojinetes de las ruedas (delanteras) - retroexcavadora (Operado con el pie) (Si
Lubricar (Tracción en dos ruedas) ............... 212 tiene)............................................................ 120
Cojinetes del bastidor y del cilindro de Control del flujo de la herramienta (Si tiene).. 130
rotación - Lubricar........................................ 207 Control del Pasador de Traba de la
Cojinetes del cucharón, del cilindro y del Rotación....................................................... 129
varillaje del cargador - Lubricar.................... 197 Controles ........................................................117
Cucharón de uso múltiple .......................... 199 Controles del operador .................................... 63
Máquinas con levantamiento paralelo ....... 198 Bocina (16)................................................... 71
Máquinas de inclinación sencilla ............... 197 Control de dirección de la transmisión (1).... 66
Cojinetes del estabilizador y del cilindro - Control de inclinación de volante de dirección
Lubricar........................................................ 206 (13) (si tiene) .............................................. 70
Cómo levantar y sujetar la máquina .............. 139 Control de la señal de giro y limpiaparabrisas
Compartimiento del motor - Limpiar .............. 178 de ventana delantera (10) .......................... 69
Contenido .......................................................... 3 Control de palanca universal (37) (si tiene)
Control auxiliar de la retroexcavadora ................................................................... 75
(Operado por pedal) (Si tiene) ..................... 127 Control de velocidad de la transmisión (11) (si
Control auxiliar de la retroexcavadora tiene) .......................................................... 70
(Operado por pedal) (Si tiene) ..................... 128 Control del acelerador (12) .......................... 70
Control de dos palancas (Retroexcavador) Control del acelerador (34) .......................... 74
(Patrón universal) .........................................117 Control del cargador (32) ............................. 73
Patrón cruzado (si tiene).............................119 Control del freno de estacionamiento (33)... 73
Patrón estándar (si tiene)............................118 Control telescópico del volante de dirección
Control de dos palancas (Retroexcavadora) (15) (si tiene) .............................................. 71
(Patrón de excavadora) (Si tiene).................117 Control variable de temperatura (20) ........... 72
SSBU9212 227
Sección de Indice
Controles de la retroexcavadora (40) (si tiene) Soltar el capó ............................................... 77

................................................................... 75 Teclado antirrobo (si tiene) (41) ................... 75
Controles de los estabilizadores (35)........... 74 Traba de transporte de la pluma (36)........... 74
Frenos de servicio (14) ................................ 70 Correas - Inspeccionar/Ajustar/Reemplazar . 162
Interruptor de ángulo del cepillo del acoplador Cuchillas de cucharón - Inspeccionar/
rápido (7) (si tiene) ..................................... 68 Reemplazar ................................................. 164
Interruptor de arranque del motor (18)......... 71
Interruptor de auxiliar de arranque (17) ....... 71
Interruptor de control de acoplador rápido (2) D
(si tiene)...................................................... 67 Declaración de conformidad............................ 56
Interruptor de control de amortiguación (9) (si Depósito del lavaparabrisas - Llenar ............. 213
tiene) .......................................................... 69 Desconexión de la batería............................... 77
Interruptor de control de calefacción y Desplazamiento por carretera ....................... 138
enfriamiento (19) ........................................ 72
Interruptor de control de cambios automáticos
(8) (si tiene) ................................................ 68 E
Interruptor de control de flujo continuo Elemento primario del filtro de aire del
(cargador) (3) (si tiene)............................... 67 motor - Reemplazar ..................................... 176
Interruptor de control de flujo continuo Elemento secundario del filtro de aire del
(retroexcavadora) (22) ............................... 72 motor - Reemplazar ..................................... 177
Interruptor de control de tracción en todas las Embarque de la máquina............................... 138
ruedas (4) (si tiene) .................................... 67 Especificaciones.............................................. 34
Interruptor de control del circuito auxiliar (6) (si Cucharones cargadores .............................. 35
tiene) .......................................................... 68 Cucharones retroexcavadores..................... 34
Interruptor de la baliza giratoria (28) ............ 73 Especificaciones generales de la máquina.. 34
Interruptor de lavaparabrisas trasero (44).... 76 Uso previsto ................................................. 34
Interruptor de luces de peligro (29) .............. 73 Velocidades de desplazamiento .................. 35
Interruptor de luces de trabajo delanteras (27) Estacionamiento...................................... 30, 133
................................................................... 73 Estrías del eje motriz - Lubricar ..................... 176
Interruptor de luces de trabajo traseras (26) Estructura de protección contra vuelcos
................................................................... 73 (ROPS) - Inspeccionar................................. 205
Interruptor de modalidad económica (31) (si Etiqueta (Identificación del producto) -
tiene) .......................................................... 73 Limpiar ......................................................... 185
Interruptor de patrón de palanca universal (25) Limpieza de las calcomanías..................... 185
................................................................... 72
Interruptor de traba en neutral de la
transmisión (5) ........................................... 68 F
Interruptor de traba hidráulica (30)............... 73 Filtro de aceite - Inspeccionar........................ 199
Interruptor del acoplador rápido 1 (si tiene) Inspeccione el filtro usado para ver si tiene
(23)............................................................. 72 residuos.................................................... 199
Interruptor del acoplador rápido 2 (si tiene) Filtro de aceite de la transmisión -
(24)............................................................. 72 Reemplazar ................................................. 210
Interruptor del limpiaparabrisas trasero (43) Filtro de aceite del sistema hidráulico -
................................................................... 76 Reemplazar ................................................. 196
Interruptor del ventilador (21)....................... 72 Filtro de la cabina (Aire fresco) - Limpiar/
Manijas de la consola del control de la Inspeccionar/Reemplazar............................ 165
retroexcavadora (39) (si tiene) ................... 75 Filtro de la cabina (Recirculación) - Limpiar/
Pedal de la consola de control de la Inspeccionar/Reemplazar............................ 166
retroexcavadora (38) (si tiene) ................... 75 Filtro primario del sistema de combustible
Puerta de la cabina (si tiene) ....................... 76 (Separador de agua) - Reemplazar ............. 188
Selección de admisión de aire (42).............. 76
228 SSBU9212
Sección de Indice
Filtro secundario del sistema de Inspección diaria.............................................. 57

combustible - Reemplazar........................... 189 Interior de la cabina - Limpiar ........................ 166
Freno de estacionamiento - Comprobar/
Ajustar.......................................................... 200
Procedimiento de ajuste ............................ 201 J
Procedimiento de revisión.......................... 200 Juego de las válvulas del motor -
Fusibles - Reemplazar................................... 191 Comprobar................................................... 180
H L
Herramienta - Inspeccionar/Reemplazar....... 214 Limpiaparabrisas - Inspeccionar/
Cucharones................................................ 216 Reemplazar ................................................. 213
Horquillas................................................... 214
Herramientas aprobadas por Caterpillar ....... 219
Herramientas delanteras............................ 220 M
Herramientas traseras ............................... 222 Materiales de referencia ................................ 219
Herramientas de trabajo .................................. 29 Mensajes adicionales ...................................... 14
Muestra de aceite de la transmisión -
Obtener.........................................................211
I
Muestra de aceite del diferencial
Inflado de los neumáticos - Comprobar......... 207 (Delantero) - Obtener........................... 174–175
Inflado de Neumáticos con Aire..................... 145 Muestra de aceite del diferencial trasero -
Información de identificación........................... 52 Obtener................................................ 175–176
Información de visibilidad ................................ 26 Muestra de aceite del mando final
Información general......................................... 34 (Delantero) - Obtener................................... 188
Información general sobre peligros ................. 17 Muestra de aceite del mando final (Trasero)
Aire y agua a presión ................................... 18 - Obtener...................................................... 188
Contención de los derrames de fluido ......... 18 Muestra de aceite del motor - Obtener .......... 179
Elimine los desperdicios correctamente ...... 19 Muestra de aceite hidráulico - Obtener.......... 193
Inhalación..................................................... 19 Muestra de refrigerante del sistema de
Penetración de fluidos ................................. 18 enfriamiento (Nivel 1) - Obtener................... 169
Presión atrapada.......................................... 18 Muestra de refrigerante del sistema de
Información importante de seguridad ................ 2 enfriamiento (Nivel 2) - Obtener................... 170
Información sobre el Análisis Programado
de Aceite (S·O·S)......................................... 154
Información sobre el transporte..................... 137 N
Información sobre inflado de neumáticos...... 145 Nivel de aceite de la transmisión -
Información sobre la garantía de emisiones.. 218 Comprobar................................................... 210
Información sobre las garantías .................... 218 Nivel de aceite de mandos finales (traseros)
Información sobre neumáticos ........................ 25 - Comprobar................................................. 187
Información sobre operación........................... 80 Nivel de aceite del diferencial (delantero) -
Información sobre remolque.......................... 141 Comprobar................................................... 173
Información sobre ruido y vibraciones............. 31 Nivel de aceite del diferencial (Trasero) -
“Directiva sobre Agentes Físicos (Vibración) Comprobar................................................... 174
de la Unión Europea 2002/44/EC” ............. 31 Nivel de aceite del mando final (delantero) -
Información sobre el nivel de ruido .............. 31 Comprobar................................................... 187
Información sobre el nivel de ruido para las Nivel de aceite del motor - Comprobar .......... 178
máquinas que se utilizan en los países de la Nivel del aceite del sistema hidráulico -
Unión Europea y en los países que adoptan Comprobar................................................... 197
las “Directivas de la UE”............................ 31
SSBU9212 229
Sección de Indice
Nivel del refrigerante del sistema de Seguridad....................................................... 4

enfriamiento - Comprobar............................ 168 Presión de embarque de los neumáticos ...... 145
Núcleo del radiador - Limpiar......................... 203 Prevención contra aplastamiento o cortes ...... 20
Prevención contra quemaduras....................... 20
Aceites ......................................................... 20
O Baterías........................................................ 20
Operación ........................................................ 28 Refrigerante ................................................. 20
Carga de combustible de la máquina .......... 28 Prevención de incendios o explosiones .......... 21
Operación de horquillas de levantamiento ...... 95 Batería y cables de la batería ...................... 22
Preparación para utilizar las horquillas de Cableado...................................................... 23
levantamiento............................................. 95 Éter .............................................................. 24
Operación de la máquina................................. 59 Extintor de incendios.................................... 24
Operación del acoplador rápido (Acoplador General ........................................................ 21
rápido con sujetapasador hidráulico (si Tuberías, tubos y mangueras ...................... 23
tiene))............................................................. 80 Product Link..................................................... 96
Operación del acoplador rápido................... 81 Cumplimiento de las regulaciones............... 99
Operación general ....................................... 81 Difusiones de datos ..................................... 96
Operación del acoplador rápido Operación de los radios del sistema Product
(retroexcavadora) (Acoplador rápido con Link en un sitio de tronadura..................... 97
sujetaclavija (si tiene)) ................................... 91 Seguridad de la máquina ............................. 98
Cómo asegurar la herramienta .................... 91 Programa de intervalos de mantenimiento.... 158
Cómo desconectar la herramienta............... 93 500 horas iniciales (para sistemas nuevos,
Operación del acoplador rápido sistemas vueltos a llenar y sistemas
(retroexcavadora) (Acoplador rápido de convertidos).............................................. 159
doble traba mecánica (si tiene))..................... 87 Cada 10 horas de servicio o cada día........ 158
Acoplamiento de la herramienta .................. 88 Cada 1000 horas de servicio ..................... 159
Desacoplamiento de la herramienta ............ 89 Cada 1000 horas de servicio o cada 6 meses
Instalación.................................................... 87 ................................................................. 159
Operación general ....................................... 87 Cada 1000 Horas de Servicio o Cada Año
Operación en pendiente .................................. 30 ................................................................. 159
Cada 12.000 horas de servicio o 6 años.... 160
Cada 2000 horas de servicio o cada año... 159
P Cada 250 horas de servicio ....................... 159
Par de Apriete de las Tuercas de las Cada 250 horas de servicio o cada mes.... 159
Ruedas - Comprobar ................................... 213 Cada 3 Años .............................................. 160
Parada de la máquina.................................... 133 Cada 3000 horas de servicio o cada 2 años
Parada del motor ..................................... 29, 133 ................................................................. 160
Parada del motor si ocurre una avería Cada 50 Horas de Servicio ........................ 158
eléctrica ....................................................... 133 Cada 50 horas de servicio o cada semana
Posición de transporte................................... 137 ................................................................. 158
Precaución en caso de rayos .......................... 26 Cada 500 horas de servicio o cada 3 meses
Prefacio ............................................................. 4 ................................................................. 159
Advertencia contenida en la Propuesta 65 del Cada Año ................................................... 160
estado de California ..................................... 4 Cuando sea necesario............................... 158
Capacidad de la máquina .............................. 5 Publicaciones de referencia .......................... 219
Información general ....................................... 4 Puesta fuera de servicio y descarte............... 219
Mantenimiento ............................................... 4 Puesto del operador ........................................ 33
Mantenimiento certificado del motor .............. 4 Puntas de cucharón - Inspeccionar/
Número de Identificación de Producto Cat .... 5 Reemplazar ................................................. 164
Operación ...................................................... 4
230 SSBU9212
Sección de Indice
R T
Receptor-secador (Refrigerante) - Tacos del brazo extensible - Inspeccionar/
Reemplazar ................................................. 204 Ajustar (Si tiene) .......................................... 180
Refrigerante del sistema de enfriamiento Ajuste del taco lateral................................. 183
(ELC) - Cambiar........................................... 167 Inspeccionar el espacio de los tacos de
Cómo cambiar el refrigerante..................... 167 desgaste inferiores................................... 182
Enjuague del refrigerante convencional del Revisión de la extensión del brazo ............ 183
sistema de enfriamiento........................... 167 Taco de desgaste superior......................... 180
Enjuague del refrigerante de larga duración Termostato del sistema de enfriamiento -
del sistema de enfriamiento ..................... 167 Limpiar/Reemplazar..................................... 170
Rejilla magnética de la transmisión - Tirante del cilindro de levantamiento -
Limpiar ......................................................... 207 Conectar y desconectar............................... 156
Remolque de la máquina............................... 141 Máquinas con levantamiento paralelo ....... 156
Motor en funcionamiento ........................... 141 Máquinas de inclinación sencilla ............... 156
Motor parado.............................................. 141
Remolque por la parte delantera................ 142
Remolque por la parte trasera ................... 142 U
Respaldo de mantenimiento.......................... 155 Ubicación de las placas y calcomanías........... 52
Respiradores de los ejes - Limpiar/ Certificación ................................................. 53
Reemplazar ................................................. 160 Ubicación del extintor de incendios ................. 25
Restricciones de visibilidad ............................. 27
Retrovisor (Si tiene)........................................115
Ajuste de los espejos ..................................115 V
Ventanas - Limpiar......................................... 213
Métodos de limpieza .................................. 214
S
Ventanas de policarbonato (si tiene).......... 214
Salida alternativa............................................. 59 Viscosidades de lubricantes
Sección de garantías..................................... 218 (Recomendaciones pertinentes a los
Sección de información de referencia ........... 219 combustibles)............................................... 147
Sección de Información Sobre el Producto ..... 34 Aditivos de combustibles ........................... 151
Sección de Mantenimiento ............................ 145 Aplicaciones de la grasa ............................ 150
Sección de Operación ..................................... 57 Biodiesel .................................................... 151
Sección de seguridad........................................ 6 Cómo seleccionar la viscosidad ................ 147
Seguridad contra incendios............................. 24 Ejes traseros de retroexcavadora cargadora
Separador de agua del sistema de ................................................................. 149
combustible - Drenar.................................... 190 Engine Oil (Aceite de motor)...................... 147
Sistema de frenos - Probar............................ 163 Información de refrigerante........................ 151
Prueba de la capacidad de retención del freno Información general para lubricantes......... 147
de servicio ................................................ 163 Otras aplicaciones para el aceite............... 148
Prueba de la capacidad de retención del freno Recomendaciones de combustible diesel
secundario................................................ 163 ................................................................. 151
Sistema monitor............................................... 78 Viscosidades de lubricantes y capacidades
Soldadura en máquinas y motores con de llenado .................................................... 147
controles electrónicos.................................. 156
Subida y bajada de la máquina ....................... 57
Especificaciones del sistema de acceso a la
máquina ..................................................... 57
Salida alternativa ......................................... 57
Información del Producto/Distribuidor
Nota: Para
saber la ubicación de las placas de identificación del producto, ver
la sección “Información sobre identificación del producto” en el Manual
de Operación y Mantenimiento..
Fecha de entrega:
Información del producto

Modelo:
Número de identificación
del producto:
Número de serie del motor:
Número de serie de la transmisión:
Número de serie
del generador:
Números de serie de los accesorios:
Información sobre los accesorios:
Número del equipo

del cliente:
Número del equipo del distribuidor:
Información del
distribuidor
Nombre: Sucursal:
Dirección:
Comunicación Número Horas

con el distribuidor de teléfono
Ventas:
Piezas:
Servicio:
©2014 Caterpillar CAT, CATERPILLAR, sus respectivos logotipos, el color “Caterpillar Yellow” y la imagen
Derechos Reservados comercial de POWER EDGE, así como la identidad corporativa y de producto utilizados en la
presente, son marcas registradas de Caterpillar y no pueden utilizarse sin autorización.

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Información importante de seguridad

El significado de este símbolo de alerta de seguridad es:

Cuando se requieran piezas de repuesto para

En los Estados Unidos, el mantenimiento, el reemplazo o la reparación de los sistemas y de los

Contenido Sección de Información Sobre el

Restricciones de visibilidad .............. .............. 27 Respaldo de mantenimiento............. ............ 155

Antes de la operación................... .................. 28 Programa de intervalos de mantenimiento.. . 158

Operación ............................ ........................... 28 Sección de garantías

Herramientas de trabajo ................. ................ 29 Sección de información de referencia

Estacionamiento ....................... ...................... 30 Materiales de referencia ................ ............... 219

Operación en pendiente ................. ................ 30 Sección de Indice

Información sobre ruido y vibraciones...... ...... 31

Puesto del operador .................... ................... 33

Significado de los caracteres:

Existen varios mensajes de seguridad específicos en No utilice éter en la admisión de

Conexiones apropiadas de los

Este mensaje de seguridad está ubicado debajo del

No opere o ponga en funcionamiento esta máqui-

¡Peligro de explosión! Las conexiones incorrec-

Acumulador de alta presión (4)

Los daños estructurales, los vuelcos, las modifi-

Peligro de aplastamiento (6)

El acumulador hidráulico contiene gas y aceite

Estructura ROPS (5) Ilustración 8 g01371644

Este mensaje de seguridad está ubicado en la pluma,

Este mensaje de seguridad está ubicado en el tirante

1. Vacíe el cucharón cargador. Quite el pasador

2. Posicione el tirante de servicio sobre el cilindro

3. Empuje el pasador a través de los agujeros del

Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,

Sistema presurizado (9)

Ilustración 11 g01370913 Ilustración 13 g01370908

Este mensaje de seguridad está ubicado debajo del

Sistema a presión: El refrigerante caliente puede

Acoplador rápido (12) (si tiene)

Cilindro de alta presión. Si no se respetan estas

Correa de seguridad (11) Ilustración 14 g01411137

Peligro de aplastamiento. Se pueden sufrir lesio-

Acumulador de alta presión (13)

Esta máquina tiene un dispositivo de comunica-

Product Link (14) (si tiene) Combustible de alta presión (15)

Este mensaje de seguridad está ubicado en el

No afloje ninguna de las tuberías de combustible

El contacto con componentes calientes puede

Ventilador giratorio (18)

Este mensaje de seguridad está ubicado en el

El contacto con componentes calientes puede

Superficie caliente (17)

¡Peligro de cortarse! Mantenga las manos lejos

Conexión del brazo extensible (1)

Requisitos de combustible diesel (4)

Ubicación incorrecta del cucharón

La conexión incorrecta de los pasadores del

En Europa, el combustible diesel de contenido ultra Sistema hidráulico de la máquina (6)

El sistema hidráulico de esta máquina está llenado

Los aceites Cat han sido desarrollados y probados

Conozca el ancho de sus equipos para mantener el

Información general sobre