Cadena de Suministro Velez Exposicion
Cadena de Suministro Velez Exposicion
Cadena de Suministro Velez Exposicion
Al pensar en una cadena de suministro nos vienen a la cabeza diferentes conceptos, como
logística, inventarios o gestión de almacén. Sin embargo, es evidente que la supply chain abarca
mucho más, puesto que implica agentes, departamentos y unidades que contribuyen a la
secuencia producción-expedición-entrega. Y para que todos estos procesos se traduzcan en una
clara ventaja competitiva y en la satisfacción del cliente final, debemos hacer referencia a los
mejores ejemplos de cadena de suministro. Sin ir más lejos, es el caso de Amazon o Zara.
Investigar en la forma en que los líderes orientan las operaciones puede resultar de gran utilidad
a la hora de implementar mejoras o de aplicar cambios que ayuden a alcanzar cotas superiores
de eficiencia. Sin embargo, también es útil entender la diferencia entre logística y supply chain,
saber lo que es el layout de un almacén o cómo un buen modelo de gestión de inventarios
influye en el éxito de la cadena de suministro.
Cadena de suministro
La gestión de la cadena de suministro abarca la gestión de muchas otras funciones, por eso las
grandes compañías que triunfan son las que saben cómo dar su debida importancia a
determinados factores estratégicos para su negocio.
Es cierto que siempre hay que tener en cuenta la reducción de costes y emplear los recursos
mínimos necesarios, pero también hay que considerar la capacidad de una empresa para
planificar su cadena de suministro, de manera que pueda satisfacer las necesidades del cliente
de manera óptima. Esto último no es una tarea aislada, pues se debe poner el foco en una
planificación de los recursos compartida y en la que se transfieran los resultados con datos
actualizados y accesibles.
El layout de un almacén
Una de las piezas clave por las que se compone el engranaje de la cadena de suministro es el
layout del almacén. Este paso forma parte de la planificación operativa de la supply chain para
poder gestionar de la forma más eficaz posible todos los elementos que se instalan en el
almacén, así como todas las actividades que se desarrollan en él: desde la recepción de
mercancías hasta su preparación para el transporte y la distribución.
Entre las diferentes cuestiones a tener en cuenta para el diseño del layout de un almacén
destacamos las siguientes:
La frecuencia en la rotación de productos
El nivel de inventario que tendremos
Hoy en día hay que responder a las altas expectativas que tienen los consumidores cuando se
disponen a comprar un producto o a contratar un servicio. Hablamos de la disponibilidad
constante que cabe esperar de un producto, los envíos entregados a tiempo, el valor de la
individualidad y, por supuesto, la relación calidad-precio, que tendrán que superar a la
competencia.
Para lograr todas las expectativas del cliente actual la cadena de suministro debe integrar áreas
como la producción, la gestión, la distribución y la idónea adquisición de stock. Por tanto, en lo
que respecta a los inventarios, su gestión debe ir alineada al resto de departamentos para poder
conseguir su principal objetivo.
Es por esto que la gestión de existencias es sin duda una de las principales actividades en las que
se debe centrar la cadena de suministro, puesto que, a su vez, afectará a la adquisición de
materiales, la producción, el almacenamiento y la distribución.
Cuando se trata de lograr una cadena de suministro más competitiva, debemos estudiar todos
los procesos que se desarrollan a nivel logístico, ya que podría suponer hasta un tercio de los
gastos totales. Por ejemplo, podríamos hablar de incrementar los siguientes esfuerzos:
Red de distribución: limitar los desplazamientos innecesarios
Desde otro punto de vista, es importante conocer la filosofía Lean y todo lo que puede aportar a
la cadena de suministro.
Cuando hablamos de Lean supply chain nos referimos a los esfuerzos empresariales y estrategias
centradas en mejorar la eficiencia y reducir costes a raíz de suprimir procesos innecesarios o que
no aporten valor al cliente final.
Para llevar a cabo esta filosofía hay que responder a una revisión continua de la forma de
trabajo, convirtiendo la supply chain en una cadena de valor que aporte beneficios al cliente
final.
Por tanto, si reducimos los costes a cambio de reducir el valor del producto, habremos tomado
una medida que irá totalmente en contra del Lean Supply Chain. Lo que sí podremos hacer será,
por ejemplo, lo que nos enseña uno de los principios básicos del Lean supply chain: apostar por
los “cero defectos”, es decir, producir productos sin tener que repetirlos por errores o defectos
eliminando todo tipo de despilfarros.
¿Cómo lo hacen quienes son los mejores ejemplos de una cadena de suministro?
Simulación
El objetivo final es conseguir la mejor configuración del proceso con un coste mínimo,
maximizando la eficiencia y la productividad.
La red logística es el conjunto de instalaciones y actividades que permiten que el producto
manufacturado llegue desde el punto de producción hasta el cliente final. Es decir, se trata de la
infraestructura en conjunto que permiten que el producto se distribuya y llegue al consumidor
en tiempo y forma acorde a las necesidades del propio producto y demanda del consumidor.
Por ello, para asegurar su valor y propósito, es indispensable abarcar todas las fases de compra,
desde la manufactura a todas las fases posteriores que garantizan la distribución del producto.
Aquí es donde radica la importancia estratégica de la red logística, ya que garantiza la
distribución exitosa del producto desde el centro de producción hasta el consumidor,
asegurando la satisfacción de su necesidad y el valor del producto en sí mismo.
Los factores que determinan la red logística dependen en gran medida del tipo de producto o
bien que se va a distribuir. Hay que tener en cuenta que no será lo mismo distribuir alimentos (es
decir, un producto perecedero y que puede requerir ser conservado a determinadas
temperaturas) que hacerlo con un producto como pueden ser artículos de moda o, incluso,
tecnología. De esta forma, la red logística deberá adecuarse a las necesidades concretas de
cada producto y de cada cliente.
No obstante, algunos de los elementos comunes que vamos a encontrar en toda infraestructura
de distribución asociada a una red logística son los siguientes:
Labores de empaquetado: Hace referencia a la preparación del producto una vez que se
ha confirmado la compra. Antes de su transporte para hacerlo llegar al cliente, es
necesario protegerlo de forma adecuada, lo que garantiza un transporte seguro y una
distribución efectiva desde que sale del almacén hasta que llega a manos del
consumidor.
Transporte y distribución: Se trata de uno de los elementos más visibles de toda red
logística. Se refiere al conjunto de acciones que permiten que el producto se desplace
físicamente desde el almacén hasta el consumidor final. Aquí intervienen elementos
como el medio de transporte, la planificación de rutas, la entrega en última milla, etc.
Costos
Los costos son un concepto fundamental en toda organización porque permiten determinar el
resultado (ganancia o pérdida) de las operaciones, además de ser una herramienta para la toma
decisiones
Mediante los costos, se logra determinar el margen de utilidad de la empresa y, por ende, se
conocen los resultados reales de la operación de la entidad. En ese sentido, los costos se
convierten en una herramienta indispensable para evaluar la organización como un todo.
Costos directos
Costos indirectos
Costos fijos
Costos variables
Costos operativos
Costos de oportunidad
Costos hundidos
Costos controlables.
Redes de valor
Una cadena de valor es un modelo de negocios que describe el rango completo de actividades
necesarias para crear un producto o servicio. Para las empresas que producen bienes, esta
cadena comprende los pasos que llevan un producto desde la etapa de concepción hasta la de
distribución.
Las empresas pueden realizar un análisis de cadena de valor al evaluar los procedimientos
relacionados a cada paso que deben seguir. Su propósito es incrementar la eficiencia en la
producción a fin de entregar el máximo valor con el menor gasto posible.
Por una parte, la cadena de valor es un conjunto de actividades interrelacionadas que tiene
como principal objetivo el obtener una ventaja competitiva. Por lo tanto, esta se toma desde el
punto de vista del cliente.
Por otra parte, la cadena de suministros se enfoca más en las operaciones relacionadas a la
gestión eficiente de materiales, producción, proveedores y, en general, reducir pérdidas. Como
podrás notar, todo esto se toma desde el punto de vista de la empresa.
En líneas generales, podemos dividir los componentes de la cadena de valores en dos categorías:
primarias y secundarias. Las actividades específicas en cada una de estas variarán de acuerdo a
cada industria.
Actividades primarias
Están conformadas por cinco componentes. El objetivo principal de estas es añadir valor y crear
una ventaja competitiva.
2.- Operaciones
Se incorporan aquí los procedimientos que la empresa lleva a cabo para convertir las materias
primas en productos terminados.
5.- Servicio El
último componente comprende programas para mejorar los productos y la experiencia del
público (por medio de la atención al cliente y el mantenimiento, reparación, reposición o cambio
del producto)
Actividades secundarias
1.- Adquisición
Esta comprende todas las actividades que la empresa realiza para obtener las materias primas.
4.- Infraestructura
Esto incluye los sistemas de la empresa y la composición de tus equipos de administración (como
planeamiento, contabilidad, finanzas y control de calidad).
La logística se configura como el sistema de enlace entre las materias primas, la producción y los
mercados. Su misión es la de optimizar un flujo de materiales de manera regular a través de una
red de enlaces de transporte y de centros de almacenaje, incluyendo tanto la gestión de los
flujos físicos como de información. Además, incluye la realización de actividades
complementarias de manipulación de la mercancía, que le proporcionan valor añadido antes de
la distribución final hasta el cliente. La logística, como vemos, incluye un buen número de sub-
actividades y, por tanto, es fuente de múltiples posibilidades de mejora continua.
Planeación
Es un plan de acción consensuado por todas las partes implicadas en el que se establecen los
objetivos logísticos de la compañía. abarca desde el aprovisionamiento de materias primas
necesarias para la producción del producto hasta la gestión de las entregas de mercancía a los
clientes. por ejemplo, se acuerdan los términos de entrega al cliente final, los muelles de carga
que se destinarán a un envío, etc
Objetivos
Reducción de errores e ineficiencias: Facilita el control sobre la información en todas las fases
logísticas, lo que permite disminuir drásticamente los fallos que tienen lugar en el almacén.
Aumento de la productividad y la eficiencia: Toda planificación logística tiene como meta final
incrementar el rendimiento de la instalación, acrecentando su productividad y eficiencia en cada
una de sus operativas.
Tipos de planeación
Estrategia
La estrategia es un procedimiento dispuesto para la toma de decisiones y/o para accionar frente
a un determinado escenario. Esto, buscando alcanzar uno o varios objetivos previamente
definidos.
Es decir, la estrategia es un plan mediante el cual se busca lograr una meta. Esto puede ser
aplicado en diversos ámbitos como el militar o el empresarial.
Cabe señalar que la estrategia se diferencia de la táctica en que este última es una medida más
concreta. Así, la estrategia es el proceso planteado, mientras que la táctica es la manera en la
que se va a ejecutar.
Por ejemplo, una empresa textil se plantea el objetivo de incrementar sus ventas en el mercado.
La estrategia propuesta es llegar a más segmentos, y la táctica podría ser establecer una alianza
estratégica con una cadena de tiendas para ofrecer algunos de sus productos en sus
establecimientos.
Estrategia empresarial: Es una metodología que busca alcanzar un objetivo por medio de un
plan de acción que se descompone en objetivos estratégicos para cada área funcional de la
organización.
Estrategia de marketing: Es el plan de acción dispuesto para lograr el objetivo comercial, ya sea
aumentar las ventas o la participación en el mercado. Tenemos, por ejemplo, la estrategia push
y la estrategia pull.