LABORATORIO 04: PROPIEDADES

CURSO: MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

DE LA MADERA

PRÁCTICA N° 04:

DETERMINACIÓN DE PROPIEDADES DE LA MADERA

INTRODUCCIÓN:

La madera es uno de los elementos constructivos más antiguos que el hombre ha utilizado para la
construcción de sus viviendas y otras edificaciones, pero para lograr un resultado excelente en su
trabajabilidad hay que tener presente ciertos aspectos relacionados con la forma de corte, curado y
secado.

La presente práctica desarrolla la temática para la determinación de las propiedades físicas y

mecánicas de madera que se comercializa en la ciudad de Trujillo.

Dentro de las propiedades a desarrollar en la presente práctica están: Peso específico aparente,
Grado de absorción, contenido de humedad, densidad seca, Densidad básica, grupo estructural,
resistencia a la compresión, resistencia a la flexión.

Figura N° 01: Medidas a probeta Figura N° 03: aplicaciones de

Figura N° 02: Especies de madera
de madera madera.

MATERIALES:

Se obtendrá:
- TRES (03) PROBETAS DE MADERA por equipo, de 2” x 2” x 6”,
- TRES (03) PROBETAS DE MADERA por equipo, de 2” x 2” x 30”, según el siguiente detalle:

EQUIPO TIPO DE MADERA (*)

N°01 PINO AMERICANO
N°02 PINO RADIATA
N°03 EUCALIPTO
N°04 TORNILLO
N°05 CEDRO o CAOBA

(*) La madera deberá estar libre de deformaciones, nudos y en estado seco.

HERRAMIENTAS:
Se deberá traer las siguientes herramientas para el desarrollo de la práctica:
- 01 balde de 04 litros de plástico.
- 01 saco para todos su desperdicios y eliminar basura.
- 01 flexómetro de 5m aprox.
- 01 m2 de plástico de polipropileno
- 04 bolsas de polietileno medianas.

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- 01 Escobilla o brocha.
- 01 plumón de color oscuro
- 01 franela de 30 cm * 30 cm aproximadamente.
- 01Cámara fotográfica.
- 01 Cronómetro
- Hojas de recopilación de datos.

Deberán estar correctamente etiquetados, para evitar que se extravíen.

A) DETERMINACIÓN DE PROPIEDADES FÍSICAS

A.1) DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD NATURAL DE LA MADERA.

a. OBJETIVOS
- Determinar el contenido de humedad de muestras de madera.
- Experimentar y conocer técnicas de control de error.
- Comparar resultados con otros equipos.
- Realizar el análisis físico y estadístico de los resultados obtenidos.

b. FUNDAMENTO TEÓRICO
CONTENIDO DE HUMEDAD: Es la propiedad que tienen la madera de la cual
depende muchas propiedades mecánicas, como la resistencia a la compresión,
tracción y flexión. Relaciona el peso del agua presente en una muestra y el peso seco
de la misma. Su unidad es el porcentaje. (%)

Figura N° 04: Muestra de madera a ensayar.

c. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR

EQUIPOS
- Balanza con sensibilidad de 0.1 gr. y cuya sea capacidad 4000 gr
- Horno de 50L. Temperatura 100 ±5ºC

HERRAMIENTAS.
· Vernier.
· Wincha.
· Sierra y/o serrucho para madera.
· Hoja de reporte.
· Cronómetro.
· Cámara fotográfica.

MATERIALES.
- 03 probetas de madera por equipo de 2” x 2” x 6”.

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d. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES.
 Medir sus dimensiones con el vernier y obtener su volumen
aparente. Pesar una muestra en estado natural. Peso húmedo
(Ph)
 Colocar la muestra de madera en el Horno a una temperatura de 100ºC ± 5ºC
por 24 horas, hasta peso seco constante (Ps Ó MS)
 Determinar el peso seco de la muestra.
 Determinar el contenido de humedad use la siguiente expresión:

e. RESULTADOS:

CARA MUESTRA 1 MUESTRA 2 MUESTRA 3

(cm) (cm) (cm)
A 5.075 5.070 5.075
B 5.065 5.085 5.080
H 10.010 10.020 10.070
Muestra Nº1 Muestra Nº2 Muestra Nº3
P h (gr.) 202 208 198
Ps (gr.) ò MS 131.01 117.33 115.61
A.3)
H (gr) 70.99 90.67 82.9
Volumen 257.31 258.33 259.61
verde (cm3)
%W 54.19% 77.28% 71.27%
DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD BÁSICA

a. OBJETIVOS
- Determinar LA DENSIDAD BÁSICA de una muestra de madera.
- Experimentar y conocer técnicas de control de error.
- Comparar resultados con otros equipos.
- Realizar el análisis físico y estadístico de los resultados obtenidos.

b. FUNDAMENTO TEÓRICO
Densidad Básica.- Relación entre la masa anhidra de una pieza de madera y su
volumen verde, expresa en g/cm3.
A partir de la densidad básica se establecen el grupo estructural de la madera según el
Acuerdo de Cartagena, en el que el Perú pertenece.

c. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR

EQUIPOS
- Balanza, capacidad 4000 gr y con una precisión de 0.01g
- Horno, Temperatura 100 ±5ºC

HERRAMIENTAS.
· Vernier.
· Flexómetro.
· Hoja de reporte.
· Cronómetro.
· Cámara fotográfica.

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Figura N° 05: Cuña de madera Figura N° 06: Cuña de madera

.
MATERIALES.
- 03 probetas de madera por equipo de 2” x 2” x 6”.

d. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES.
- Medir las muestras, mínimo tres medidas, con un Flexómetro para las dimensiones
grandes y con vernier para las dimensiones menores a 15cm.
- Determine el promedio de medidas por sentido.
- Coloque la muestra en la estufa a temperatura de 100°C, hasta obtener peso constante.
- Determine la densidad básica.

e. RESULTADOS:
Muestra Nº1 Muestra Nº2 Muestra Nº3
P h (gr.) 202 208 198
Ps (gr.) ò MS 131.01 117.33 115.61
H (gr) 70.99 90.67 82.9
Volumen verde (cm3) 257.31 258.33 259.61
%W 54.19% 77.28% 71.27%
Densidad Básica 0.5091 0.4542 0.4453
(gr/cm3)
DENSIDAD PROMEDIO 0.469 gr/cm3

Según la densidad básica pertenece al grupo estructural “xyz.mns”

A.4) DETERMINACIÓN DE LA ABSORCIÓN DE LA MADERA.

a. OBJETIVOS
- Determinar la ABSORCIÓN de una muestra de madera.
- Experimentar y conocer técnicas de control de error.
- Comparar resultados con otros equipos.
- Realizar el análisis físico y estadístico de los resultados obtenidos.

b. FUNDAMENTO TEÓRICO
Absorción: Los ensayos de absorción se harán de acuerdo a lo indicado en las Normas NTP
399.604 y 399.1613.

c. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR

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EQUIPOS
- Balanza, capacidad 4000 gr y con una precisión de 0.01g
- Horno de 50L. Temperatura 100 ±5ºC

HERRAMIENTAS.
· Hoja de reporte.
· Cronómetro.
· Cámara fotográfica.

MATERIALES.
- 03 probetas de madera por equipo de 2” x 2” x 6”.

d. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES.
- Determinar el peso saturado. ( mínimo 24h bajo agua, hasta peso constante)
- Determinar el peso seco ( mínimo 24h en horno)

%Abs = (Peso sat – Peso seco)*100

Peso seco
e. RESULTADOS:

B) DETERMINACIÓN DE PROPIEDADES MECÁNICAS

B.1. DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN ESTÁTICA DE MADERA

PARALELA A LA FIBRA (f kg/cm2) ASTM D 143

a. OBJETIVOS
Determinar las propiedades mecánicas de diferentes tipos de maderas, sometidas a
flexión, tales como: Pino, eucalipto, tornillo, y cedro.

b. FUNDAMENTO TEÓRICO.
FLEXIÓN
Es la fuerza externa que comprime las caras cercanas a la fuerza y tracciona la cara
contraria.
Fuerzas de compresión y de tracción sobre caras opuestas.

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Figura 7. Probeta solicitada con una

Figura 8. Distribución del esfuerzo normal por flexión en una sección transversal respectivos.

La distribución de esfuerzos que se indica, se presenta cuando las tensiones son inferiores al
límite de proporcionalidad.
La madera, aproximadamente, se comporta en forma similar, es decir, su respuesta es lineal,
ya sea que las fibras de la probeta estén sometidas a tracción o sometidas a compresión.
En la madera, debido al crecimiento natural del árbol y desarrollo estacional y anual, se presenta
anisotropía ortogonal en el plano transversal.
Si los esfuerzos normales no sobrepasan el límite de proporcionalidad, dicho esfuerzo se
distribuye linealmente. Es igual a cero en el eje central de la probeta y tiene un valor máximo
en la parte más alejada de dicho eje.
La figura 2, indica la distribución de esfuerzos por flexión, en una sección transversal cualquiera,
de una probeta de sección rectangular sometida a momento flector. En este
caso, el valor del esfuerzo por flexión es igual a:
 M / W
Siendo M el momento flector y W el módulo resistente a la flexión. El valor máximo
de M es igual a:
M= FL/4
Siendo P la fuerza aplicada y L la distancia entre apoyos, es decir L=2a.
El valor del módulo resistente a la flexión es igual a:

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La deflexión es una media de la tiesura general de una viga dada y puede constatarse que
es una función de la tiesura del material y de las proporciones de la pieza. Las mediciones
de las deflexiones constituyen un medio para determinar el modulo de elasticidad del
material en flexión. Si el modulo de elasticidad en tensión y compresión no es el mismo,
el modulo de elasticidad en tensión del ensayo de flexión tiende a ser intermedio entre
los de tensión y compresión. Aun mas, si hay esfuerzos cortantes transversales, el modulo
de elasticidad en flexión tiende a ser ligeramente inferior al correspondiente al esfuerzo
axial, ya que las deformaciones por corte tienden aumentar sobre la debida a las
deformaciones en las fibras por si solas.

Figura N° 09: Carga central

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Figura N° 10: Carga en el tercio central

R = F * L / (b * h2)
Dónde:
R: Módulo de rotura por flexión
F: Fuerza de rotura
L: Luz libre entre apoyos
B: Ancho de la probeta
H: Peralte de la probeta

c) Diagrama de fuerza aplicada y deflexión

La obtención del diagrama de fuerza aplicada en función de la deflexión para una probeta sometida
a flexión, es fundamental para determinar el módulo de elasticidad de la madera.
En dicho diagrama, se puede determinar la fuerza de proporcionalidad (límite de la respuesta
lineal), la parte no lineal y finalmente, la fuerza de ruptura.
La zona lineal del gráfico, permite determinar el módulo de elasticidad de la madera
y el esfuerzo normal de proporcionalidad.

Figura N° 11: Ensayo de flexión

Figura N° 12: Ensayo de flexión.

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D Falla por flexión.

La falla puede ocurrir en las vigas debido a una de varias causas, de las cuales se ofrece
una lista a continuación. Aunque estos modos de falla se
exponen primariamente con referencia a las vigas de material dúctil, en sus aspectos
generales son aplicables a cualquier material.
1. La viga puede fallar por cedencia de las fibras extremas. Cuando el punto de
cedencia es alcanzado en las fibras extremas, la deflexión de la viga aumenta más
rápidamente con respecto a un incremento de carga; y si la viga tiene sección gruesa y
fuerte o está firmemente empotrada de tal modo que no pueda torcerse o flambearse, la
falla se verifica con un pandeo gradual que finalmente se torna tan grande que la utilidad
de la viga como miembro sustentante queda destruida.

2. En una viga de largo claro, las fibras en compresión actúan de manera similar a
aquellas en compresión de una columna, y la falla puede tener lugar por flambeo.
El flambeo, el cual generalmente ocurre en dirección lateral, puede deberse ya sea a la
causa primaria o secundaria de la falla.

3. La falla de los miembros de alma delgada, como una vigueta, puede ocurrir debido a los
esfuerzos cortantes excesivos en el alama o por el flambeo del alma bajo los esfuerzos
compresivos diagonales que siempre acompañan a los esfuerzos cortantes.

4. En aquellas partes de vigas adyacentes a los lados de apoyo que transmiten las
cargas concentradas o las reacciones a las vigas, pueden establecerse esfuerzos
compresivos altos, y en las vigas o canales el esfuerzo local en aquella parte del alma
más cercana a un dado de apoyo puede tomarse excesivo. Si este esfuerzo local
excede la resistencia contra el punto de cedencia del material en la unión del alma y el
patin, la viga puede. Puede fallar primariamente debido a la cedencia de la parte
sobrefatigada.

Figura N° 13:Mediciones de deflexiones con nivel. Figura N° 14: Falla a flexión de muestra de
madera.

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f. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR

EQUIPOS

Máquina de ensayo universal, capacidad 10.000 kgf.

Termómetro ambiental.
Nivel automático de precisión 0,01mm.

HERRAMIENTAS.
Hoja de reporte.
Vernier
Bolígrafo.
Cronómetro.
Cámara fotográfica.

MATERIALES.
PROBETAS PARA ENSAYOS DE FLEXIÓN: Para determinar el modulo de ruptura para un
material dado, la viga bajo ensayo debe proporcionarse de tal manera que no falle por
corte o deflexión lateral antes de alcanzar su ultima resistencia a la flexión. Para producir
una falla por flexión, la probeta no debe ser demasiada corta con respecto al peralte de la viga, e
inversamente, si se desea la falla por esfuerzo cortante, el claro no debe ser demasiado largo. Los
valores de l = 6d a l = 14d (dependiendo el valor real del material, de la forma de la viga y del tipo
de cargado) en que l = largo y d = peralte sirven como línea delimitante aproximada entre las vigas
cortas de mucho peralte que fallan en las fibras extremas.

Probetas normalizadas para ensayo de flexión. Las vigas de ensayo normales de piezas
pequeñas y limpias de madera son de 2 x 2 x 30 pulgadas de tamaño y se ensayan sobre un claro
de 28 pulgadas bajo carga central (ASTM D 143).

g. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES.
Medición de base y altura de la sección transversal de las diferentes probetas de madera.
Reconocer los componentes constitutivos de la máquina universal de ensayos utilizada
para el ensayo de flexión.
Ejecución del ensayo de flexión asistido por el profesor. Los alumnos registran las variables
correspondientes en una tabla de valores.
Obtención del diagrama fuerza versus deflexión. La fuerza F se mide en kgf y la deflexión se mide
en centésimas de mm.

h. Resultados:
DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO MUESTRA Nº2:
Punto Carga Lectura a Deflexión
Nivel
1 0 3.35 0.00
2 100 3.41 0.06
3 200 3.51 0.16
4 300 3.59 0.24
5 400 3.65 0.30
6 500 3.75 0.40
7 600 3.85 0.50
8 700 3.91 0.56
… … … …

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29 1900 6.58 3.23

30 1950 6.72 3.37
31 2000 6.90 3.55
32 2050 7.10 3.75

Figura N° 15: Diagrama Carga – Deflexión

Muestra 2 – Madera Eucalipto

 CUADRO CARGA DE ROTURA N°2 (EUCALIPTO):

N° Carga
(kg.f)
02 1896

Donde:
R: Módulo de rotura por flexión
F: Fuerza de rotura
L: Luz libre entre apoyos
B: Ancho de la probeta
H: Peralte de la probeta

𝐹× 𝐿
𝑅=
(𝑏 × ℎ2 )
1896 𝑙𝑏 × 61.2
𝑅=
(4.75 × 4.72 )

𝑅 = 1105.8607𝐾𝑔. 𝑓/𝑐𝑚2

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Figura N° 16: Diagrama Carga – Deflexión

Probeta N° 02 – Madera Eucalipto.

B.2. DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE MADERA.

a. OBJETIVOS
o Determinar aspectos importantes de la resistencia y, que pueden servir para el control de calidad,
especificaciones técnicas, y modos de falla de maderas existentes en Trujillo.
o Ensayar a compresión especímenes de madera.
o Comparar resultados con otros equipos.
o Realizar el análisis de los resultados obtenidos.

b. FUNDAMENTO:
Una de las formas como trabaja la madera es a compresión, porque éste material va a trabajar a
compresión dentro del contexto de algunas estructuras. Para determinar este ensayo el
procedimiento es similar a los del ensayo a compresión de roca. Es evidente la importancia de las
prácticas en el laboratorio para que el alumno adquiera conocimiento directo de los ensayos en los
que se comprueba el comportamiento real de los materiales en los diversos aspectos que pueden
interesar, y se proporciona al alumno la oportunidad de conocer el proceso investigador que
conduce desde la teoría hasta la preparación de normas o especificaciones aplicables a cada
material.
Existen dos:
Compresión paralela a la fibra
Compresión perpendicular a la fibra.

En este ensayo re realizará Compresión paralela a la fibra.

c. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR

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c.1. EQUIPOS
- Balanza, capacidad 8kg.
- Prensa hidráulica 100 Tn.f
- Cronómetro.
- Termómetro ambiental.

c.2. HERRAMIENTAS.
· Vernier.
· Wincha.
· Hoja de reporte.
· Cronómetro.
· Cámara fotográfica.

Figura N°17: Ensayo de compresión.

c.3. MATERIALES.
- 03 Probetas de madera de 2” x 2” x 6” para ensayo de compresión.

d. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES.
ANTES DEL ENSAYO:
1° A cada espécimen preparar su capping, mediante un mortero de yeso de espesor MÁXIMO 4mm.
2°Determinar las dimensiones promedio de la probeta, es decir el valor promedio de a, b y c por lo
menos con la lectura de tres valores, esto nos garantizará el valor más cercano a la realidad que
tiene cada una de sus dimensiones. Los valores de sus tres dimensiones nos dará el valor más
probable del área resistente así como de la dimensión que se va a deformar.
De presentar perforaciones restar las áreas generadas por estos vacios,

Determinar el área neta que soportará la carga y marcarlo para identificarlo.

3° Verificar el paralelismo de las caras que van a ser comprimidas, esto en la medida que la máquina
de ensayo no registra el valor de la carga si sus caras comprimidas no estén paralelas sin embargo,
si se registra deformaciones: y entonces el diagrama Esfuerzo vs Deformación Unitaria puede tener
una anomalía como la que se muestra en el grafico, es decir una deformación inicial sin ningún nivel
de carga.

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Figura N°18: Esfuerzo deformación no deseable

4° Para determinar este ensayo se coloca la probeta estándar entre los platillos de la prensa.

DURANTE DEL ENSAYO:

- Marcar y codificar cada espécimen.
- Medir el área resistente.
- Revisar que las caras estén paralelas, caso contrario uniformizarlas.
- Colocar papel en la base y en la parte superior del espécimen.
- Llevar el espécimen a la prensa hidráulica.
- Medir carga y deformación longitudinal en la máquina de compresión.

Se debe observar en forma permanente el limbo de carga. Resulta interesante e importante

observar permanentemente el limbo de carga porque antes que se produzca el fallamiento
total de la probeta las agujas suelen tratar de regresar en vez de avanzar; esto se traduce o
interpreta como que la probeta ha fallado parcialmente; luego las agujas seguirán un
movimiento en ascenso.
También resulta importante registrar el tiempo que dura el ensayo (minutos) porque esto
tiene que ver con la velocidad de ensayo (kg/min). Este parámetro es normado y existen
valores mínimos para que el ensayo se asemeje a un ensayo estático.

2° Comenzar a registrar el tiempo de ensayo.

3° Observar las fallas que se van produciendo. Luego se comienza a aplicar de una manera
ascendente una carga compresional (P) hasta que se produzca la rotura. Cada especie de madera
presenta una forma peculiar de romperse.
Así por ejemplo, las maderas duros y compactos se rompen haciendo prismas rectos, en cambio las
madera blandas se rompen siguiendo planos inclinados de un ángulo menor igual 45° con sus caras.
El esfuerzo a la compresión se determina entre la carga actuante y el área resistente:
 = P/A
4° Se deben observar las fallas que se van produciendo y numerarlos a medida como
aparecen Y dibujarlo, para luego analizarlo.

DESPUÉS DEL ENSAYO:

1° Se debe extraer la probeta de la máquina y luego observar.
2° Dibujar el tipo de falla que se ha producido, finalmente
3° Se registrará el tiempo del ensayo.
Si se divide: Carga de rotura entre tiempo total de ensayo entonces se determina la velocidad de
ensayo. (Kg/min)
4° Determinar demás cálculos en gabinete, como esfuerzo de compresión, deformaciones
unitarias, módulo de elasticidad (E).

E= LPE / uLPE

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DE LA MADERA

e. Resultados:

Determinar la resistencia de cada uno de los especímenes de madera.

- Determinar la deformación unitaria de cada espécimen.

Donde:
Ar : Área resistente en cm2.
 ci: Esfuerzo a la compresión i.
- Determinar el promedio de la resistencia a la compresión.
- Determinar la velocidad de carga. (kg/min)
Luego de realizar le ensayo, proceder a la eliminación de sus residuos y material de
desperdicios, fuera del campus de la UPN, para ello revisare la Hoja de supervisión de
eliminación de material fuera de campus firmado por Sr. Víctor o el docente.

- ANÁLISIS

… La velocidad no será mayor de 7000 Kg.f/cm2 por minuto ó 116Kg.f/cm2 por segundo.
Se repite para las seis probetas, luego se obtiene la resistencia promedio, desviación estándar, y
coeficiente de variación.

D) CONSIDERACIONES ESPECIALES:
- Leer con cuidado la presente guía, para poder conocer que actividades se realizaran.
- Equipo que no traiga los materiales y herramientas no podrá realizar la práctica y no será
admitido en el Laboratorio.
- Las actividades que no puedan ser realizadas en las horas del curso de Materiales de
Construcción, se pueden realizar por las mañanas, previa coordinación, para la
supervisión respectiva.
- Las hojas de apuntes, serán firmadas o visadas para que tengan validez.
- Se evaluará su comportamiento y responsabilidad en los ensayos.
- De realizar mal el ensayo u tomar mal los datos, el equipo deberá repetir el ensayo.
- Todo material luego de ser utilizado deberá ser sacado del Campus universitario y
eliminarlo en un lugar adecuado fuera de la Universidad, bajo responsabilidad del
equipo, para lo cual se revisara la hoja de eliminación del material fuera de la
Universidad.
- Dejar los equipos e instrumentos limpios y en perfecto estado, bajo responsabilidad del
equipo.

E) DEL INFORME:
e.1) Partes Sugeridas de los Informes.
I. Contenido General.
II. Introducción.
III. Objetivos.
IV. Justificación.
V. Metodología y Procedimiento.
VI. Presentación y Discusión de Resultados.
VII. Conclusiones.
VIII. Recomendaciones.
IX. Referencias Bibliográficas y/o Electrónicas.
X. Anexos.

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CURSO: MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
DE LA MADERA

- Panel fotográfico.
- Hojas de Reporte, firmadas.
- Otros.

e.2) Valoración de los informes.

1) Presentación (claridad, orden y originalidad) 4 ptos.

2) Nivel Científico/Técnico (desarrollo completo de todo lo solicitado y mejores conclusiones) 8 ptos.
3) Actitud y responsabilidad (vistos y anotaciones del Jefe de Laboratorio) 3 ptos.
4) Sustentación (clara y dominio del tema) 5 ptos.

F) DE LA FECHA DE PRESENTACIÓN: EL PRESENTE INFORME FORMA PARTE DE LA

EVALUACIÓN T2
- LUGAR: AULA DE CLASE.
- SE PRESENTARÁ UN INFORME POR EQUIPO DEL ENSAYO, EN FÍSICO Y DIGITAL
(WORD Y PPT CONTENIENDO LA SUSTENTACIÓN)
- EL INFORME Se presentará en hora de clase, con una duración de 20 MINUTOS por
equipo como máximo, según lo indicado en el aula virtual.

NOTA: Los trabajos que se presenten deberán ser originales (en físico y digital), por
lo que se calificará con CERO (00) todos aquellos trabajos que se comprueben ser
copias parciales o totales de otros equipos.

Para cualquier duda o consulta hacerla por medio del FORO: LABORATORIOS MATCON,
creada en el Aula Virtual.

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