INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TIJUANA

INGENIERÍA INDUSTRIAL

MATERIA: SISTEMAS GRUPO: UNIDAD:

DE MANUFACTURA 7E 3

NOMBRE DEL PROFESOR: ING. ENRIQUE

NOMBRE DEL TEMA: APLICACIÓN

DE SEIS SIGMA
NOMBRE DEL ALUMNO:
FABIOLA CAMPOS

CALIFICACION:

FECHA: 26/07/21
 QUE ES SEIS SIGMA?

El seis sigma es una herramienta de mejoramiento

que permite obtener organizaciones eficaces y

eficientes continuamente alineadas con las

necesidades de los clientes se fundamenta en el

trabajo en equipo como estrategia para generar las

capacidades competitivas de la organización y de

las personas involucradas. para lograr estos

objetivos el seis sigma esta basado en cinco

etapas que en su orden son:

• 1) Definir el problema de calidad.
• 2) Obtener la información adecuada de cada
una de las variables críticas del proceso
evaluando de igual forma sus sistemas de
medición.
• 3) Utilizar herramientas estadísticas que
permitan analizar en forma adecuada cada
una las variables críticas identificadas en el
proceso,.
• 4) Optimizar el proceso para su mejora
• 5) Un efectivo control que nos permita
realizar el seguimiento a estas mejoras.
• La clave para conseguir que el DMAMC se aplique en forma adecuada en la
organización es la siguiente:

• La identificación de las causas de los

• El enfoque centrado en las problemas que atentan contra la calidad del
necesidades y los requerimientos de producto final o del servicio prestado,
los clientes. evitando las soluciones apresuradas que
generen decisiones erradas y sin
fundamento estadístico.
• La realización de las mediciones de
• La utilización de las herramientas
todas las variables críticas del
estadísticas apropiadas que
proceso, lo que implica el
conduzcan a soluciones válidas y
conocimiento profundo de cada una
efectivas.
de las etapas o fases que conforman
las actividades de la organización.
5. El control mediante un seguimiento constante que evalúe las
diferentes actividades que se encaminen a la solución de un
problema de calidad.
 DFSS
DFSS son las siglas
correspondientes a Design for Six
Sigma, una aplicación
metodológica derivada de Six
Sigma y más adecuada para el
diseño de productos nuevos en
sectores de servicios. En la
práctica es una variación de las
etapas DMAIC, sustituyendo las
dos últimas fases por optimizar y
verificar.
Etapas de DFSS

Definición: Tiene por finalidad básica

la identificación de las
CTQ(parámetros de calidad críticos)I
del cliente y el establecimiento de los
objetivos de calidad. Las herramientas
básicas con las que se cuenta para
abordas estas tareas son las
entrevistas y encuestas para recoger
la voz del cliente, y el despliegue de la
función de la calidad o QFD.
• Medida: Tiene por objetivo el • Análisis: Tiene lugar el desarrollo
realizar el despliegue de del diseño conceptual, incluido el
CTQ hasta el nivel de análisis de la capacidad. por
subsistemas y componentes, diseño conceptual se entiende la
así como determinar la idea básica o el principio
tecnológico central entorno al cual
capacidad de los sistemas de
girara el cumplimiento de una CTQ
medida.
por parte del producto.
• Diseño: Desarrollar • Optimización: Refinar el diseño
modelos de los sistemas para conseguir robustez.(fuerza
y resistencia): ya diseñado el
para experimentar sobre
modelo de ecuaciones de
ellos y aparte determinar
transferencia, con cálculos del
las funciones de tipo de diseños de experimentos
transferencia. como depende la variables de la
respuesta dependerá de las
variables de entrada.
• Verificación: Tiene como objeto
confirmar estadísticamente que
el diseño final satisface las
predicciones y desarrollar un
plan de control para la
fabricación y el acopio de
suministros.
 DMADV
El proceso DMADV (por las siglas en ingles defina mide, analice, diseñe y
verifique es un sistema de mejora usado para desarrollar nuevos procesos o
productos a nivel calidad 6 sigma. Puede también ser empleado si un proceso
actual requiere mas que una mejora incremental.
Definir: Identificar el nuevo producto,
servicio o proceso que requiere ser
diseñado (o rediseñado). en esta fase se
desarrollan las mismas actividades
descritas para la etapa definir del ciclo
DMAIC, en donde se elabora el marco del
proyecto, se asignan actividades,
responsables y recursos. además, se
definen las metas del proyecto y las
variables (internas y externas) del cliente.
• Medir: Planear y conducir las
investigaciones necesarias para
entender las necesidades del
cliente y definir los requerimientos
de una manera cuantitativa y
cualitativa. en esta etapa de
medición la herramienta más
utilizada es la casa de calidad o
función de desarrollo de producto.
• Analizar: Revisar, evaluar y
seleccionar alternativas de diseño de
productos o procesos, que permitan
satisfacer los requerimientos de los
clientes, los cuales se miden a través
del ctq 31. además, se debe analizar
qué características técnicas deben
elegirse para reducir los defectos y la
variabilidad que permitan alcanzar un
nivel seis sigma.
• Diseñar: Desarrollar los detalles del diseño. por tal motivo, se debe evaluar la
capacidad del diseño propuesto y elaborar los planes para realizar pruebas piloto
o prototipos del nuevo producto, servicio o proceso, buscando el cumplimiento de
las especificaciones técnicas, la reducción de errores y los criterios de calidad. en
esta fase, se pueden utilizar técnicas como la ingeniería concurrente, el diseño
para la excelencia, la función de desarrollo de producto, entre otros. finalmente,
se sugiere la utilización de tecnologías cad/cam/cae, en el caso de los productos,
y simulación discreta, para el diseño de procesos.
 DMAIC
• Seis sigma se apoya en una metodología denominada dmaic (define o
definir, measure o medir, analyze o analizar, improve o mejorar, control
o control), la cual facilita el mejoramiento de procesos y productos
basándose en cinco fases que se describen a continuación:
• Definir: Definir problemas y métricas que permitan establecer cómo los
procesos y productos afectan los requerimientos de los clientes, los
cuales se denominan ctq (por sus siglas en inglés: critical to quality) 25.
en esta fase, también se determina el alcance del proyecto o las fronteras
que delimitarán el inicio y el final del proceso que se busca mejorar. como
herramienta de apoyo a esta fase se recomienda elaborar un mapa del
flujo del proceso: ¿qué?, ¿por qué?, ¿dónde?, ¿quiénes?.
• Medir: Esta fase permite medir el desempeño actual del proceso que se busca
mejorar a través de la medición de los ctq26, los cuales permiten establecer
cuantitativamente los defectos u oportunidades que se desarrollarán en las fases
posteriores del proyecto. esta medición se soporta en el diseño y ejecución de un
plan de recolección de datos que incluye las fuentes primarias o secundarias de
los mismos. por último, se comparan los resultados actuales con los
requerimientos del cliente para determinar la magnitud de la mejora requerida. en
esta fase se recomienda la utilización de herramientas como diagramas de pareto,
causa efecto (espina de pescado) e indicadores de gestión que ayudan en la
recolección de los datos relacionados con costos, eficiencia, eficacia, satisfacción
y productividad.
Analizar: Identificar las fuentes de variación (las x) como se genera el
problema, y confirmar las x vitales con datos. en esta etapa se lleva a
cabo el análisis de la información recolectada para determinar las
causas raíz de los defectos y oportunidades de mejora.
posteriormente, se tamizan las oportunidades de mejora, de acuerdo
con su importancia para el cliente, y se identifican y validan sus
causas de variación. en este punto, se utilizan las herramientas
analíticas y estadísticas para identificar las causas de los problemas.
• Mejorar: Evaluar e implementar soluciones, asegurar que
se cumplan los objetivos. se diseñan soluciones que
ataquen el problema raíz y lleven los resultados hacia las
expectativas del cliente. también se desarrolla el plan de
implementación; en este punto se ponen en práctica las
soluciones para eludir los susodichos problemas, se
someten a prueba y se validan las soluciones.
• Controlar: Diseñar un sistema para mantener mejoras
logradas (controlar x vitales), cerrar proyecto y aprender
lecciones. tras validar que las soluciones funcionan, es
necesario implementar controles que aseguren que el
proceso se mantendrá en su nuevo rumbo. para prevenir que
la solución sea temporal, se documenta el nuevo proceso y
su plan de monitoreo.
 CONCLUSIÓN
• En conclusión el investigar las aplicaciones de seis sigma me
ayudo a conocer cada una de las etapas que conforman a
DMAIC, DFSS Y DMAVD , las tres aplicaciones tienen similitud en
sus enfoques y cualquiera de las 3 son aptas para aplicarlas en
algún proyecto de mejora.
 FUENTES DE CONSULTA

• SEIS SIGMA, METODOS ESTADISTICOS Y SUS APLICACIONES.

HTTP://BIBLIOTECA.UTEC.EDU.SV/SIAB/VIRTUAL/ELIBROS_INTERNET/55821.PDF
• HTTP://REPOSITORY.LASALLISTA.EDU.CO/DSPACE/BITSTREAM/10567/515/1/13.%20223
-242.PDF