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Control de Cambios
N° Ítem Cambio Realizado Motivo del Cambio Fecha
Versión del del
Cambio Cambio

1. OBJETIVO
Establecer las actividades necesarias para la realizar el mantenimiento de sistemas de agente limpio
de manera que se asegure el cumpliendo y requisitos de calidad, seguridad y medio ambiente para
una entera satisfacción de los clientes y demás partes interesadas.

2. ALCANCE

Este instructivo aplica para las actividades de mantenimientos en sistemas de agente limpio, (Shelter
variador, shelter eléctrico, casetas, switchgear, CCM), campo rubiales.

3. ELEMENTOS Y EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

Tipo Protección Elemento

Casco de seguridad, debe
Protección para la cabeza cumplir con la norma ANSI Z
89.1 de 1997.
Gafas industriales de seguridad
Protección para los ojos con protección lateral filtro UV,
debe cumplir con ANSI Z 87.1 de
1989
Guantes de vaqueta para
Protección para las manos resistencia física, o de precisión.

Tapa oídos de inserción y/o de

Protección para oídos copa.

Calzado de seguridad con

Protección para los Píes puntera reforzada, dieléctricas.

Overol o jean industrial y camisa

Ropa adecuada para la labor manga larga, en algodón 100%.
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4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

AR: Análisis de Riesgos: Metodología documentada mediante la cual las personas involucradas en una
actividad se reúnen en la planeación de la misma para identificar los peligros y analizar los riesgos asociados
a su ejecución y definiendo los controles requeridos con el propósito de lograr llevar el riesgo de ejecución
a un nivel ALARP. (Tan bajo como razonablemente sea práctico)

Impactos Ambientales: Cualquier cambio en el medio ambiente, ya sea adverso o beneficioso, como
resultado total o parcial de los aspectos ambientales de una organización (NTC-ISO 14001).

Peligro: Es una fuente, elemento, condición o situación que tiene el potencial de causar daño a las personas
(lesión o enfermedad), la economía, el ambiente o la imagen, como por ejemplo: gasolina, energía eléctrica,
trabajo en altura, etc.

Procedimiento: Documento que describe de forma detallada el paso a paso de “cómo” desarrollar una
actividad. Debe incluir los peligros que implican el desarrollo de la misma y los controles que mitigan los
riesgos propios de la actividad.

Agente limpio: Es una sustancia extintora no conductora de la electricidad, volátil o gaseosa, que no deja
residuos tras su evacuación. Existen dos familias de agentes limpios: la familia de agentes sintéticos
halogenados y la familia de agentes inertes.

FM 200: es un HFC, heptafluoropropano, de fórmula CF3CHFCF3, fabricado por Great Lakes Corporation,
con un ODP nulo y un GWP relativamente bajo, por lo cual su uso no presentaba ninguna restricción
medioambiental.

Detector fotoeléctrico: es un dispositivo electrónico que responde al cambio en la intensidad de la luz.

Estos sensores requieren de un componente emisor que genera la luz, y un componente receptor que
percibe la luz generada por el emisor. Todos los diferentes modos de censado se basan en este principio de
funcionamiento. Están diseñados especialmente para la detección, clasificación y posicionado de objetos; la
detección de formas, colores y diferencias de superficie, incluso bajo condiciones ambientales extremas.

Estación Manual: Es un conjunto formado, por dispositivos mecánicos y eléctricos; montados en una caja
cerrada, para trasmitir una señal cuando una de sus partes integrantes es operada manualmente.

Señal de alarma: Es una señal de alarma audible de sonido normalizado, que indica la existencia de
incendio para el desalojo de una edificación la cual puede estar zonificada de acuerdo a la identificación del
riesgo.

HSEQ: Por sus siglas en ingles se refiere a todas las actividades y gestión encaminada a dar cumplimiento
de los requisitos de Seguridad, Salud, Ambiente y Calidad en la ejecución de las actividades.

Verificación: Confirmación mediante la aportación de evidencia objetiva de que se han cumplido los
requisitos especificados.

5. PERSONAL

Para la realización de este trabajo se requiere la participación mínima de una pareja de técnicos de
contraincendios en cualquiera de los siguientes perfiles o del mismo perfil, 1 técnico instrumentista D9, 1
Instrumentista C6, 1 técnico instrumentista B4.
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Técnico 1 D9 (1 persona): Experiencia laboral: Técnico o Tecnólogo en electrónica, electromecánica,

mecánica, eléctrica, instrumentación o afines.

Técnico: Cuatro (4) años de experiencia relacionada. Tecnólogo: Tres (3) años de experiencia relacionada.
Empírico con más de diez (10) años de experiencia específica, de los cuales preferiblemente tres (3) años
en la industria petrolera.

Con más de 3 años de experiencia en mantenimiento de sistemas contra incendio (equipos para bombeo,
Motores Eléctricos y Diésel, sistemas de transmisión mecánico, válvulas de corte y en general sistemas
mecánicos empleados en facilidades de Sistemas Contra Incendios). Dicha experiencia desarrollada en
actividades de mantenimiento para el sector minero o de Oíl & Gas.

Debe poseer conocimiento en: - Interpretación de especificaciones técnicas, manuales y planas de equipos
mecánicos, maquinarias y herramientas de mantenimiento, sus rangos de operación y variables críticas. -
El funcionamiento, puesta en marcha, operación y mantenimiento (preventivo, correctivo y predictivo),
pruebas y ensayos no destructivos de sistemas Contra Incendios (bombas, detectores, etc.) y de sus
procedimientos de desmontaje, diagnóstico, reparación, montaje y monitoreo de condición. Identificación
riesgos y métodos de trabajo seguro en el mantenimiento de equipos mecánicos.

Ejecución de actividades de mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo básico de equipos mecánicos

bajo supervisión. - Herramientas, repuestos y demás recursos requeridos para el mantenimiento mecánico.
- Análisis de trabajo seguro, identificando riesgos y acciones de mitigación en la ejecución del
mantenimiento. Inspección visual, mediciones, pruebas requeridas en los equipos previos a realizar
mantenimiento. - Aplicación de procedimientos de parada y desmontaje seguro de acuerdo con
instrucciones del fabricante, procedimientos y mejores prácticas establecidas. - Realiza mantenimiento
mecánico, sustituyendo partes y repuestos, realizando limpieza y ajustes. - Elabora reporte de trabajo
realizado indicando actividades, tiempo, recursos utilizados, observaciones, etc.

Técnico C6 (1 persona): Experiencia laboral: Experiencia laboral: Técnico o Tecnólogo en electrónica,

electromecánica, mecánica, eléctrica, instrumentación o afines.
Técnico: Dos (2) años de experiencia relacionada. Tecnólogo: Dos (2) años de experiencia relacionada.
Empírico con cinco (5) años de experiencia específica

Descripción: Ejecutar actividades de mantenimiento preventivo y correctivo en la especialidad de

instrumentación y control de sistemas y equipos para garantizar la integridad y seguridad en los procesos.
Competencias específicas: Con más de 2 años de experiencia en mantenimiento de sistemas contra
incendio (equipos para bombeo, Motores Eléctricos y Diésel, sistemas de transmisión mecánico, válvulas
de corte y en general sistemas mecánicos empleados en facilidades de Sistemas Contra Incendios).

Dicha experiencia desarrollada en actividades de mantenimiento en áreas NO industriales para el sector

minero o de Oíl & Gas. Debe poseer conocimiento en: - Interpretación de especificaciones técnicas,
manuales y planas de equipos mecánicos, maquinarias y herramientas de mantenimiento, sus rangos de
operación y variables críticas. - El funcionamiento, puesta en marcha, operación y mantenimiento
(preventivo, correctivo y predictivo), pruebas y ensayos no destructivos de sistemas Contra Incendios
(bombas, detectores, etc.) y de sus procedimientos de desmontaje, diagnóstico, reparación, montaje y
monitoreo de condición. Identificación riesgos y métodos de trabajo seguro en el mantenimiento de equipos
mecánicos.
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Ejecución de actividades de mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo básico de equipos mecánicos

bajo supervisión. - Herramientas, repuestos y demás recursos requeridos para el mantenimiento mecánico.
- Análisis de trabajo seguro, identificando riesgos y acciones de mitigación en la ejecución del
mantenimiento. Inspección visual, mediciones, pruebas requeridas en los equipos previos a realizar
mantenimiento.

- Aplicación de procedimientos de parada y desmontaje seguro de acuerdo con instrucciones del fabricante,
procedimientos y mejores prácticas establecidas. - Realiza mantenimiento mecánico, sustituyendo partes
y repuestos, realizando limpieza y ajustes. - Elabora reporte de trabajo realizado indicando actividades,
tiempo, recursos utilizados, observaciones, etc.

Ayudante Técnico Instrumentista SISTEMAS CONTRAINCENDIO (Instrumentista IV) (B4)

Empírico con cuatro (4) años de experiencia específica, de los cuales preferiblemente uno (1) años en la
industria petrolera.

Descripción:
Ejecutar actividades de mantenimiento preventivo y correctivo en la especialidad de instrumentación y
control de sistemas y equipos para garantizar la integridad y seguridad en los procesos.

Competencias específicas:
Actividades de mantenimiento general de instrumentos. Montaje y desmontaje para mantenimiento de
instrumentos en motores de combustión interna, bombas rotativas y reciprocantes, sistemas neumáticos e
hidráulicos, y compresores reciprocantes de gas y aire, equipos y sistemas de equipos de superficie
(Unidades de Bombeo, equipos de reacondicionamiento y servicio a pozo, etc.), atendiendo instrucciones
del técnico 1, C6 y supervisor.

6. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Para llevar a cabo el mantenimiento de agente limpio, se requiere el uso de las siguientes herramientas:

 Destornilladores borneros.
 Juego destornillador de pala.
 Juego destornillador de estrella.
 Multímetro.
 Llaves para tubo.
 Pinza de punta.
 Smoke in a can.
 Sopladora.
 Trapos.
 Escaleras. (si aplica)
 Kit de pruebas para sensores.
 Limpiador de contactos
 Desplazador de humedad.
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7. DESCRIPCION DE ACTIVIDADES.

PASO N° 1. DILIGENCIAMIENTO DE DOCUMENTACIÓN E INSPECCION.

Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Controles Responsables

Locativos, obstáculos Contacto directo e Inspeccionar área a Técnicos SCI:
zonas de indirecto con los transitar, concentración Técnico 1 (D9)
transito/Paisajístico objetos / contaminación en la tarea/ organizar si Técnico(C6)
visual es de nuestra Auxiliar(B4)
competencia

Vías transitables y Exposición a las No exceder los límites Técnicos SCI:

destapadas/ emisión de condiciones de la vía/ de velocidad, respetar Técnico 1 (D9)
polvo y gases. contaminación las normas de tránsito/ Técnico(C6)
atmosférica. transportarse con los Auxiliar(B4)
vidrios subidos y luces
encendidas, revisión
técnico-mecánica.
1.1. Recibir la orden de trabajo.
1.2. Divulgar análisis de riesgo.
1.3. Diligenciar el permiso de trabajo con el EMISOR.
1.4. Realizar inspección visual de todos los dispositivos asociados.

PASO N° 2 MANTENIMIENTO Y PRUEBAS AL SISTEMA DE AGENTE LIMPIO.

Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Controles Responsables

Biomecánicos / Carga física de Realizar pausas activas con Técnicos SCI:

posturas, movimiento trabajo por diseño de frecuencia durante la Técnico 1 (D9)
repetitivo. equipos a actividad/ pre Técnico(C6)
intervenir/limpieza acondicionamiento físico. Auxiliar(B4)
manual.
Mecánico/ Herramientas Manipulación de Inspección pre operacional a Técnicos SCI:
equipos, piezas a trabajar. equipos y herramientas y equipos. Técnico 1 (D9)
herramientas. Concentración permanente Técnico(C6)
en la tarea, manipular Auxiliar(B4)
herramientas y equipos por
personal calificado.

Químico/ limpiador de Contacto directo o Identificación y rotulación Técnicos SCI:

contactos electrónicos, indirecto con del producto químico y sus Técnico 1 (D9)
smoke in a can, espuma sustancias químicas. características. Técnico(C6)
limpiadora. Divulgación de la MSDS del Auxiliar(B4)
producto.

Físico/ Ruido continuo. Exposición Control del ruido en el Técnicos SCI:

prolongada a altos trabajador/ protección Técnico 1 (D9)
niveles de presión auditiva de inserción y/o de Técnico(C6)
sonora / copa. Auxiliar(B4)
contaminación
auditiva.
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2.1 Realizar inspección visual, Identificar tipo de panel de control, (tableros AEGIS, NOTIFIER, AUTO
PULSE, FENWALL, CHEETAH).
2.2 Verificar carga en cilindros de agente limpio y/o nitrógeno donde aplique.
2.3 Desconexión de solenoide de disparo e instalar tapa protector al cilindro para evitar manipulación
y descarga del agente limpio.
2.4 Des habilitación del sistema de agente limpio manualmente desde panelview, y/o pidiendo apoyo
a España 30. (Aplica para shelter variador y/o casetas), para shelter eléctricos y/o switchgear se
deshabilita manualmente dependiendo del panel de control, por contacto normalmente abierto
representado por las letras “NO”.
2.5 Ubicar switch de mantenimiento en deshabilitar, donde aplique.
2.6 Verificación de conexiones eléctricas, electrónicas en panel de control, conexiones de mangueras
y líneas de descarga, ajustar de ser necesario.
2.7 Identificar posibles fallas en panel de control y corregir. Realizar programación en panel de control
por personal certificado si se requiere.
2.8 Realizar limpieza a todos los dispositivos asociados al SAL.
2.9 Realizar limpieza interna y externa a detectores vesda VLC Y VLF, corregir posibles fallas.
2.10 Verificar posibles dispositivos en mal estado e instalar nuevos si se requiere, (switch de baja
presión, detectores fotoeléctricos, filtros vesda, switch de aborto, switch de mantenimiento,
baterías, mangueras, tarjetas en panel de control, sirenas estroboscópicas, campanas, estación
manual, módulos monitores, etc.).
2.11 Realizar pruebas a baterías en panel de control, con ayuda de un multímetro, cada 5 minutos por
durante 30 minutos confirmar autonomía de carga, cambiarlas si están descargadas.
2.12 Realizar pruebas de funcionamiento, por zona cruzada. Aplicar humo artificial, (Smoke in a can)
en detectores fotoeléctricos y vesda, pruebas en cable térmico confirmar continuidad. Pruebas
desde estaciones manuales.
2.13 Verificación de activación por zona cruzada, señales sonoras, estroboscópicas, de falla, alarma y
disparo de solenoide.
2.14 Verificar apagado de aire acondicionado durante las pruebas de funcionamiento.
2.15 Habilitar, normalizar sistema de agente limpio, conectar solenoide de disparo.
2.16 Realizar orden y aseo en el área de trabajo.
2.17 Documentar orden de trabajo
2.18 Entrega de equipo al operador del área y cierre del permiso de trabajo.

PASO N° 3 INSTALACION Y DESINTALACION DE CILINDROS DE AGENTE LIMPIO.

Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Controles Responsables

Biomecánicos / Carga física de Realizar pausas activas con Técnicos SCI:
posturas, movimiento trabajo por diseño de frecuencia durante la Técnico 1 (D9)
repetitivo. equipos a actividad/ pre Técnico(C6)
intervenir/limpieza acondicionamiento físico. Auxiliar(B4)
manual.
Mecánico/ Herramientas Manipulación de Inspección pre operacional a Técnicos SCI:
equipos, piezas a trabajar. equipos y herramientas y equipos. Técnico 1 (D9)
herramientas. Concentración permanente Técnico(C6)
en la tarea, manipular Auxiliar(B4)
herramientas y equipos por
personal calificado.
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Químico/ limpiador de Contacto directo o Identificación y rotulación Técnicos SCI:

contactos electrónicos, indirecto con del producto químico y sus Técnico 1 (D9)
smoke in a can, espuma sustancias químicas. características. Técnico(C6)
limpiadora. Divulgación de la MSDS del Auxiliar(B4)
producto.

Condiciones de seguridad/ Izaje de cargas con Señalizar y delimitar el área Operador

cargas suspendidas. camión grúa. de trabajo/ Coordinar con el Técnicos SCI:
operador y aparejador sobre Técnico 1 (D9)
la actividad a intervenir, no Técnico(C6)
manipular la carga estando Auxiliar(B4)
suspendida solo lo hará el
aparejador.
3.1 Inspección visual, verificación del estado y carga de los diferentes cilindros de agente limpio.
3.2 Identificar cilindros de agente limpio y /o nitrógeno descargados.
3.3 Desconectar tuberías de descarga, switch de baja presión, solenoide de disparo, abrazaderas y
demás accesorios instalados al cilindro.
3.4 Verificación de datos tag del equipo, llevar registro de cantidad de cilindros retirados de cada
área, especificar lugar, libras de agente limpio requerido, fecha de retiro.
3.5 Realizar procedimientos seguros para levantamiento manual de cargas, no exceder el peso
establecido 25kg por persona, solicitar apoyo de camión grúa de ser necesario.
3.6 Cargue y descargue de cilindros vacíos y traslado a bodega CDM, para su respectiva recarga.
Pedir apoyo de camión grúa si se requiere.
3.7 Cargue y descargue de cilindros llenos para su instalación. Pedir apoyo de camión grúa. Si se
requiere.
3.8 Ajustar cilindros con abrazaderas en sus respectivas adecuaciones.
3.9 Realizar conexión de mangueras, switch de baja presión y demás componentes, cambiar
accesorios en mal estado.
3.10 Verificar que no hayan fallas en panel de control, corregir de ser necesario.
3.11 Realizar orden y aseo en el área de trabajo.
3.12 Documentar orden de trabajo.
3.13 Entregar equipo al operador del área y cerrar permiso de trabajo.

8. ANEXOS.

 HSEQ-S&SO-F-17. Inspección de herramientas.

 ECP-DHS-F-152 Permiso de trabajo de Ecopetrol.
 ECP-DHS-F150 Formato análisis de riesgos.
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9. REGISTRO DE APROBACION

Elaboró Revisó Visto Bueno Aprobó

HSEQ

Nombre

Cargo

Avantel/Celular

Firma