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    Revision Altura Camisa

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    Milton Hernandez Pérez
    El documento proporciona instrucciones detalladas para la instalación y medición de varias piezas del motor, incluyendo la barra transversal, la placa espaciadora, los pernos y arandelas, las herramientas de medición, y los procedimientos para medir y ajustar la proyección de la camisa del cilindro. También incluye especificaciones dimensionales y tolerancias para la conexión de biela, los pistones, anillos y pasadores.

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    Descripción original:

    REVISION Y AJUSTE DE ALTURA DE CAMISA MOTOR 3306

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    (1) Barra transversal (del extractor 8B7548).


    (2) Placa espaciadora.
    (3) Perno S1589 con dos arandelas 1S379.
    (4) Perno 1D4595.
    (5) Placa 3H465.
    (6) Indicador de carátula 1P2403.
    (7) Placa adaptadora 1P2394.
    (8) Cuerpo del medidor 1P2402.
    Consulte la Proyección de la camisa del cilindro en Pruebas y ajustes para conocer el
    procedimiento completo.
    1. Instale la junta y la placa espaciadora (2) con pernos (3) y dos arandelas 1S379. Apriete los
    tornillos (3) uniformemente en cuatro pasos:
    1er paso. . . 14 N • m (10 libras pies)
    2do paso. . . 35 N • m (25 libras pie)
    3er paso. . . 70 N • m (50 libras pie)
    4to paso. . . 95 N • m (70 libras pies)
    2. Instale las herramientas como se muestra. Apriete los tornillos (4) uniformemente en
    cuatro pasos:
    1er paso. . . 7 N • m (5 libras pie)
    2do paso. . . 20 N • m (15 libras pies)
    3er paso. . . 35 N • m (25 libras pie)
    4to paso. . . 70 N • m (50 libras pie)
    3. Mida la proyección de la camisa del cilindro con el indicador de cuadrante (6) en el
    cuerpo del medidor 1P2402 (8) como se muestra. Mida en cuatro lugares alrededor de
    cada camisa de cilindro cerca del área sujeta.

    Las medidas de proyección de la camisa de cilindro para cualquier camisa de cilindro


    deben ser. . . 0,033 a 0,175 mm (0,0013 a 0,0069 pulgadas)

    Diferencia máxima permitida entre las cuatro medidas. . . 0,05 mm (0,002 pulgadas)

    Diferencia máxima permitida entre la proyección promedio de dos camisas de cilindros


    una al lado de la otra. . . 0,05 mm (0,002 pulgadas)

    Diferencia máxima permitida entre la proyección media de todas las camisas de


    cilindros debajo de una culata. . . 0,10 mm (0,004 pulgadas)

    NOTA: Si la proyección del liner no es correcta, gire el liner a una nueva posición
    dentro del orificio. Si la proyección no se puede corregir de esta manera, mueva el
    revestimiento a un orificio diferente. Si la proyección no se puede corregir de esta
    manera, consulte la Instrucción especial, Formulario No. FMO55228 para obtener
    instrucciones completas sobre el uso de la disposición de herramientas de avellanado
    8S3140.

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    4. Profundidad mínima permitida hasta el refrentado de la máquina para ajustar la


    proyección de la camisa del cilindro. . . 0,76 mm (0,030 pulgadas)

    Profundidad máxima permitida hasta el escariado de la máquina para ajustar la


    proyección de la camisa del cilindro. . . 1,14 mm (0,045 pulgadas)

    Instale una laina de 0,76 mm (0,030 in) más las lainas adicionales necesarias para
    obtener la proyección correcta de la camisa del cilindro.

    NOTA: Asegúrese de que la laina de 0,76 mm (0,030 in) esté directamente debajo de la
    brida de la camisa del cilindro.

    Connecting Rod
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    (1) Orificio en el cojinete del pasador del pistón (nuevo). . . 43.2105 ± 0.0076 mm
    (1.70120 ± .0003 pulgadas)

    Diámetro del pasador del pistón (nuevo). . . 43,175 ± 0,005 mm (1,6998 ± 0,0002
    pulgadas)

    Holgura máxima permitida entre el cojinete y el pasador del pistón (desgastado). . . 0,08
    mm (0,003 pulgadas)

    (2) Orificio en la biela para cojinete. . . 82.550 ± 0.013 mm (3.2500 ± .0005 pulgadas)

    (3) Distancia entre el centro del pasador del pistón y el centro del cojinete del cigüeñal
    (nuevo). . . 243,71 ± 0,03 mm (9,595 ± 0,001 pulgadas)

    (4) Apriete la tuerca de la biela:

    una. Coloque lubricante para roscas 2P2506 en las roscas y el asiento de la tuerca.

    B. Apriete ambas tuercas a. . . 41 ± 4 N • m (30 ± 3 libras pies)

    C. Marque cada tuerca y extremo del perno.

    D. Apriete ambas tuercas (desde la marca). . . 90 ± 5 °

    Instale la biela en el pistón con la ranura para la pestaña del cojinete en el mismo lado
    que la marca "V" en el pistón.
    Pistones y anillos
    Haga referencia a la Guía para piezas reutilizables; Pistones, Formulario No.
    SEBF8049; Camisas de cilindro, formulario No. SEBF8068; y pasadores de pistón y
    anillos de retención, formulario nº SEBF8051.

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    (1) Aro de pistón superior. Consulte las tablas de pistones y aros de pistón.

    (2) Aro de pistón intermedio. Consulte las tablas de pistones y aros de pistón.

    (3) Anillo de control de aceite. Consulte las tablas de pistones y aros de pistón.

    (4) Orificio en pistón para pasador. . . 43,195 ± 0,008 mm (1,7006 ± 0,0003 pulgadas)

    Holgura entre el pasador y el orificio en el pistón. . . 0,008 a 0,033 mm (0,0003 a 0,0013


    pulgadas)

    Espacio libre máximo permitido (desgastado). . . 0,05 mm (0,002 pulgadas)

    Diámetro del pasador. . . 43,175 ± 0,005 mm (1,6998 ± 0,0002 pulgadas)

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