UNIVERSIDAD CATÓLICA DE HONDURAS

NUESTRA SEÑORA REINA DE LA PAZ

PROYECTO FINAL
MODELO DE SIMULACION
“Querit Spring”

ASIGNATURA:
Simulación de Procesos

CATEDRÁTICO:
Ing. Anabelly Yolibeth Solorzano Rodriguez

PRESENTADO POR:
Cinthia Sarahi Osorio Espinoza 0501-1999-12945
Claudia Argentina Santos García -0301-1993-03603
Daniela Elizabeth Gómez Benítez 1301-1998-00877
Héctor David Perdomo Padilla 0301-1998-02624
Héctor Orlando Navarro Gómez 1503-1994-00710
José Lenin Amador Vindel 1501-1997-05479
Rolando José Servellón Dubon 0415-2001-00071
Victoria Marisol Rosa Nolasco 0318-1999-01531
Samuel Alexander Guillem Rivas 0607-1997-00535

SECCION:
1801
FECHA:
2/08/21

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 Contenido
I. Introducción .................................................................................................... 3

II. Objetivos ........................................................................................................ 4

2.1. Objetivo General ...................................................................................... 4

2.2. Objetivos Específicos............................................................................... 4

III. Aspectos Generales y Estratégicos de la Empresa ....................................... 5

3.1. Historia .................................................................................................... 5

3.2. Logo ........................................................................................................ 6

3.3. Misión ...................................................................................................... 6

3.4. Visión ....................................................................................................... 6

3.5. Valores .................................................................................................... 6

3.5. Estructura Organizacional ........................................................................ 8

3.6. Análisis FODA ......................................................................................... 9

IV. Aspectos Técnicos .................................................................................... 10

4.1. Sistema de Producción .......................................................................... 10

4.2. Productos que Ofrece la Empresa y Proceso ........................................ 10

4.3. Diagrama de Flujo ................................................................................. 12

4.4. Diagrama de Recorrido ............................................................................. 13

4.5. Layout de Planta .................................................................................... 14

4.6. Análisis de Estadístico Comparativo – Simulación Actual y Simulación

Mejorada ........................................................................................................... 16

4.6.1. Análisis de las Simulaciones ........................................................... 17

V. Conclusiones ............................................................................................... 18

VI. Anexos ....................................................................................................... 19

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 I. Introducción

En los últimos años, la simulación de procesos ha llegado a ser una

herramienta optima y eficiente para el apoyo en la toma de decisiones, basadas
en el funcionamiento de los procesos industriales, usándose en el desarrollo de
proyectos o para complementar procesos industriales en sí. El objetivo primordial
es disminuir los costos asociados con la experimentación en el sistema real, para
ello se analizan todos los riesgos que dicha experimentación conlleva, en un
campo controlado; el virtual, logrando así un mayor entendimiento de cómo opera
el sistema. Dicho esto, las simulaciones son una herramienta poderosa para las
industrias y de vital importancia en el campo laboral; considerándolo así, se lleva
a la práctica los conocimientos adquiridos en la asignatura “Simulación de
Procesos” en la empresa Purificadora de agua “Querit Spring” prestando para
ella la elaboración de dos Modelos de Simulación, el actual y el Modelo Mejorado,
siendo este último una propuesta de los pasantes de dicha asignatura, donde se
comparara el desempeño de estos modelos y se presentan de igual manera
todos los aspectos inherentes a los procesos desarrollados en la empresa,
utilizando herramientas de control y análisis estadístico.

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 II. Objetivos

2.1. Objetivo General

• Elaborar un modelo de Simulación Mejorada para la empresa “Querit
Spring” demostrando la importancia de la aplicación de Modelos de
Simulación en la realidad.

2.2. Objetivos Específicos

Para el proceso: Purificación y Embotellado de Agua

• Establecer un Modelo de Simulación Actual.

• Crear un Modelo de Simulación Mejorado.
• Elaborar un diseño de planta (Layout) para el Modelo Actual.
• Capturar la interfaz de ambas simulaciones finalizadas con el fin de comparar
estadísticamente ambos modelos de simulación en Anexos.

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 III. Aspectos Generales y Estratégicos de la Empresa

3.1. Historia
Esta es una empresa familiar, la cual comenzó como un sueño de los
señores Jesús García y Anabel Ayala en la década de los 90” s, ellos miraban
la necesidad de un producto que contara con un buen servicio, buena
distribución y que cumpliera con los estándares de calidad, los cuales hasta el
momento ninguna empresa en santa rosa la tenía. Por mucho tiempo solo fue
una meta, a la cual, con perseverancia y esfuerzo, se acercaban cada vez más
hasta que hace 3 años, cumplieron los requisitos para solicitar un préstamo a
una institución bancaria, con el cual pudieron finalmente dar marcha al
proyecto.

Ellos sabían que en este momento la competencia es muy alta y hay un

mercado, el cual demanda un precio económico, aunque sacrifiquen la calidad.
Siendo la calidad una de las razones de las cuales se concibió la idea del
proyecto. Para Querit, la calidad, es un objetivo principal en su política, para
ellos la única forma de ser los mejores, es obtener el mejor producto, para lo
cual la empresa cuenta con 8 procesos de purificación del agua. La marca de la
empresa es “Querit Spring” este nombre es de origen hebreo y se encuentra en
la biblia, en reyes 17: 1-5, este hace referencia a un arroyo que se encuentra
frente al rio jordán.

Don Jesús paso muchos años pensando en que nombre darle a su producto,
fue entonces que se inspiró, en la biblia, para establecer el nombre del
producto, ya que es propietario de una empresa de distribución de agua
potable, la cual ya contaba con un nombre de origen bíblico: “El Jordán”. Al
practicar la religión cristiana, un día que se disponía de leer la biblia, se
encontró con una cita en la cual estaba la palabra “Querit”, la cual le llamo la
atención, investigo sobre ella y se dio cuenta que se refiere a: “el arroyo hacia
el cual Dios dirigió a Elías para que se ocultara durante la primera sequía”.

5
3.2. Logo

3.3. Misión
Proveer agua purificada a través de procesos de alta calidad exigidos por la
organización mundial de la salud y contribuir al desarrollo de santa rosa de
copan y el occidente de país.

3.4. Visión
Ser la empresa líder en la zona y altamente reconocidos por nuestra
innovadora tecnología de punta con el fin de cumplir con todas las expectativas
de nuestros clientes.

3.5. Valores

- Respeto
Reconocer la dignidad de las personas tratando con amabilidad a clientes y
a sus compañeros de trabajo. Cuidando y dando buen uso a las áreas de
trabajo y expresándose con palabras correctas y decentes.
- Trabajo en equipo
Mostrar lo importante que es el trabajo para que los colaboradores lo
cumplan y lo ejecuten con oportunidad y calidad. Y que entre compañeros
cooperen para lograr con eficiencia los objetivos de la empresa.
- Compromiso
Mantener siempre una actitud positiva, y que estén dispuestos a dar el

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 tiempo que sea necesario para que cumplan a cabalidad los objetivos
buscando el cómo si pueden hacerse las cosas, resolviendo los problemas
de raíz y atendiendo las causas que los provocan: haciendo siempre lo que
más conviene el organismo.
- Innovación
Desarrollar nuevas técnicas de trabajo para mejorar las eficiencias, que se
establezcan las mejores prácticas y que se aprovechen las nuevas
tecnologías para perfeccionar cada uno de los procesos.
- Honestidad
Desempeñar cada una de las funciones con rectitud e integridad, orientados
a cumplir las labores apegados a los más altos principios morales, ante los
demás y ante ellos mismos. Cuidando los recursos del organismo y los
usarlos exclusivamente para lo que fueron asignados.
- Actitud de servicio
Estar atentos a las necesidades de los clientes internos y externos, y
recibirlos y despedirlos con una sonrisa y los atenderlos como quisieran ser
atendidos.
- Responsabilidad
Ser personas serias y dignas de confianza, hacer lo que les corresponde y
lo que los compromete, con calidad en tiempo y en forma.
- Lealtad
Anteponer el interés a la empresa, Cumpliendo cada meta con esfuerzo y
dedicación para poner en alto el nombre de la empresa.

7
3.5. Estructura Organizacional

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3.6. Análisis FODA
Fortalezas
• Personal comprometido con la empresa y capacitado para cada área
del proceso del producto.
• Cuenta con su propia línea de transporte para su comercialización.
• Producto natural y de calidad.
• Estrategias muy elaboradas para corto y largo plazo.
• Ofrecen bajos precios y productos de calidad.

Oportunidades
• Incremento en el consumo de agua.
• Bajo costo en la materia prima.
• Alto posicionamiento en el mercado.
• Cumplir con todas las expectativas que el cliente espera del producto.

Debilidades
• No tener un buen posicionamiento en el mercado.
• Desconfianza de los consumidores al ser un producto poco conocido
en el mercado.
• Demanda del mercado por un precio económico.
• Costo elevado de la instalación de la planta.

Amenazas
• Instalaciones de plantas cercanas a esta.
• Preferencia de los consumidores hacia otro producto.
• Normas ambientales estrictas para el uso de la vertiente.
• Competencia mejor posicionada.

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 IV. Aspectos Técnicos

4.1. Sistema de Producción

Este sistema de producción con el que trabaja esta purificadora es un
sistema por lote es decir que este proceso es estandarizado por que hacen el
mismo producto y el mismo proceso, por que el producto experimenta
diferentes procesos y está sujeto a un tratamiento y proceso químico para
lograr purificar y asegurar la calidad del producto, además no se trabaja en
base a demanda lo que se produce se almacena y luego se vende.

Ventajas

Puede reducir los costes iniciales de establecimiento porque una sola cadena
de producción se puede utilizar para fabricar diferentes productos. Según las
indicaciones del ejemplo, la producción por lotes puede ser útil para las
pequeñas empresas que no pueden permitirse funcionar con líneas de montaje
continuas.

Desventajas

Hay ineficacias asociadas a la producción por lotes ya que el equipo se tiene

que parar, debe ser configurado de nuevo, y su salida probada antes de que el
siguiente lote pueda ser producido. El tiempo entre los lotes se conoce como
tiempo muerto o de inactividad.

4.2. Productos que Ofrece la Empresa y Proceso

Cuando purificamos el agua el primer procedimiento que realizamos es
bombear el agua que está en la cisterna y es traslada hacia el departamento de
potabilización donde pasa por un proceso de cloración al 1% que es un
porcentaje establecido por la Organización Mundial de la Salud (OMS), después
el líquido es transportado al departamento de filtración donde pasa por 8
procesos que son:

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1. Turbidez o arena

2. Carbón activado I

3. Carbón activado II (es más exigente)

4. Resina (suavizador)

5. Rayos ultravioletas

6. Pulidor (espuma)

7. Osmosis inversa

8. Ozonización

El siguiente paso es transportar el agua purificada a tanques de

almacenamiento lista para ser utilizada.

Cuando se embotella el agua el botellón pasa por el departamento de

cepillado y se cepilla con una solución de agua y jabón establecido por la OMS,
luego este pasa por el área de lavado vertiendo agua caliente dentro y fuera del
recipiente, al finalizar este proceso se realiza la primera inspección.

Lo siguiente es transportar el botellón hacia donde será llenado

completamente de agua purificada y posteriormente a ser sellado con un tapón
plástico óptimo para protegerlo de cualquier contaminante y ahí mismo se
realiza la penúltima inspección.

Para ir finalizando con este proceso se realiza la última inspección por medio
de una lámpara que muestra cualquier defecto si es que lo hay.

Por último, se transportan los botellones hacia el área de distribución ya lista

para llevarla a los lugares de consumo.

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4.3. Diagrama de Flujo

12
4.4. Diagrama de Recorrido.

13
4.5. Layout de Planta
Diseño de Planta actual – Layout 1

14
15
4.6. Análisis de Estadístico Comparativo – Simulación Actual y
Simulación Mejorada
Simulación Actual

Simulación Mejorado

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 4.6.1. Análisis de las Simulaciones

Contenido Promedio de Almacén

Al comparar ambos gráficos se aprecia que en la simulación mejorada el

contenido en almacén es mayor, lo que indica que hubo mayor producción.

Salidas por Hora

Al comparar ambas simulaciones se observa que la producción en la

simulación mejorada es mayor que en la simulación actual, esto indica que
hay mayor productividad con el diseño de planta de la simulación mejorada
ya que se evita un cuello de botella al implementar otra máquina de llenado.

Operarios

Se observa un aumento en el desempeño de los operarios ya que se

produce más y esto es positivo para la empresa ya que no se les paga por
tiempo de ocio a los operarios.

Tiempo de Permanencia

Al comparar los tiempos de permanencia del producto en ambas

simulaciones se observa que en la simulación mejorada este es menor que
la actual, lo que indica que se posee un flujo más constante y productivo en
la simulación mejorada.

Conclusión de Ambos Análisis

Se concluye en base al análisis de las estadísticas de ambas

simulaciones que la simulación mejora logró su objetivo, el cual es aumentar
la producción en la empresa.

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 V. Conclusiones

• Se creo un modelo de Simulación Mejorada para la empresa “Querit

Spring” logrando demostrar la importancia de la aplicación de Modelos
de Simulación en la realidad.

• Se estableció un Modelo de Simulación Actual para la empresa y se logró

crear un Modelo de Simulación Mejorado con éxito.

• Se realizó un diseño de planta (Layout) para el Modelo Actual, asimismo

se comparó la interfaz de ambas simulaciones finalizadas logrando
comparar estadísticamente ambos modelos de simulación en Anexos.

• Se logra concluir que la planta mejorada es la más óptima a la hora de

realizar el procesó en toda la planta, los cálculos se desarrollaron por
medio de datos estadísticos generados en la simulación de ambas.

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 VI. Anexos

Simulación Actual

19
Simulación Mejorada

20
Maquinaria utilizada en simulación actual

21
22
Maquinaria utilizada en simulación mejorada

23
24