Potp1 Con Salidas Winqsb

Descargar como pdf o txt
Descargar como pdf o txt
Está en la página 1de 31

UADE – Materia: Programación Operativa – Prof.: Mg.

César Fernández Magán

Práctico N° 1: MODELO DE PROGRAMACIÓN LINEAL


Modelización de problemas
Resolución con el WINQSB

Problema N° 1: “Mezcla de Productos”

Una empresa fabrica 2 productos A y B, para los cuales requiere de 3


recursos básicos: MATERIA PRIMA (MP), MANO DE OBRA (MO) Y EQUIPO (EQ),
cuyas disponibilidades son: 160 kg., 60 hs. y 150 hs., respectivamente. Los
requerimientos de estos recursos por unidad de producto son, para el producto A: 8
kg. de MP; 2 hs. de MO, y 6 hs. de EQ; y para el producto B: 4 kg. de MP; 6 hs. de
MO y 5 hs. de EQ. Los beneficios por unidad de producto son: $30 para el producto
A y $40 para el producto B. El objetivo es maximizar el beneficio total.

Halle la mezcla óptima.


Máx Z = 30*A+40*B (Función objetivo)

sujeto a :

8*A+4*B≤160 kg
2*A+6*B≤60 hs Restricciones
6*A+5*B≤150 hs
A≥0 ; B≥0

Planteo en Winqsb
Solución óptima (Winqsb)

Se deben producir 18 u de A y 4 u de B. (Mezcla óptima)


Esto arrojará un beneficio máximo de 700$
Con este mix de productos, la materia prima y la mano de obra se utilizarán
totalmente (Son recursos saturados, su sobrante (Slack or Surplus) es 0
En cambio, sobrarán 22hs de equipo

Veamos la solución gráfica:


2
Análisis de sensibilidad de las componentes de la función objetivo

El beneficio por unidad del producto A que es actualmente de 30$ podría moverse
dentro del rango de 13,33$ a 80$ y la mezcla óptima no se modificaría. Lo que va a
cambiar es el valor del beneficio de máximo (actualmente $700)
En el caso de cambiar el beneficio por alguno de los límites de este rango (por ej
80$) se tendrán múltiples soluciones óptimas.
El mismo análisis puede hacerse con el beneficio por unidad del producto B que es
actualmente de 40$ y si se lo mantiene dentro del rango de $15 a $90, la mezcla
óptima no se modificará, pero sí lo hará el beneficio máximo.
Nuevamente, si llevamos dicho beneficio a uno de los límites ($15 o $90) se
obtendrán múltiples soluciones óptimas.

3
Análisis paramétrico de las restricciones

El recurso Materia prima se encuentra saturado (Su sobrante es de 0 kg)


Por lo tanto es un factor limitante si se deseara ampliar la producción y lograr un
mayor beneficio.
Entonces cabe preguntarse, ¿qué pasaría si pudiera disponer de mas kgs de materia
prima? y ¿cuánto mejoraría nuestro beneficio máximo ese aporte adicional? o dicho
de otra manera ¿cuánto estaría dispuesto a pagar por esos kgs adicionales de
materia prima?

Veamos primero cuánto aporta marginalmente 1kg adicional de materia prima, esto
se puede ver en el reporte combinado bajo el nombre de Precio Sombra (Shadow
Price) Fíjense que para el caso de la materia prima es de 2,5 $ , es decir que si
dispusiera de 1kg mas de materia prima, mi beneficio total subiría en $2,5.
Pero no siempre será así… pues si sigo agregando mas kgs de materia prima a mi
depósito, eventualmente ese beneficio marginal disminuiría hasta hacerse cero, pues
la materia prima comenzaría a sobrar.

Entonces el análisis paramétrico nos permite ver qué sucede :

Analicemos la primera fila de la tabla:

Los primeros 33,8462 kg (193,8462 – 160) de materia prima que se agreguen, se


producirá un aumento del beneficio total a razón de 2,5$/kg agregado (Slope)
produciendo que el Beneficio Total suba de $700 a $784,6154
Asimismo se producirá el siguiente cambio en el plan de producción, se reducirá el
sobrante de Hs de equipo y comenzarán a sobrar kgs de Materia prima.

4
Analicemos la segunda fila de la tabla:

Los siguientes kgs de materia prima que continuemos agregando, no modificarán el


beneficio máximo (que alcanzó su tope en $784,6154) Fíjense que la contribución
marginal de los kgs agregados es $0 (Slope)
Lo único que se conseguirá es que siga aumentando el sobrante de materia prima.

Las tercera y cuarta filas de la tabla analizan qué ocurriría si disminuyeran los kgs
disponibles de materia prima (que originalmente eran de 160kg)

Analicemos la tercera fila de la tabla :

Los primeros 120kg de materia prima que dejaran de estar disponibles (40 -160),
provocarán una caída del beneficio total a razón de $2,5 por kg (Slope) y causando
que el Beneficio Total caiga de $700 a $400.
Asimismo se producirá el siguiente cambio en el plan de producción, disminuirá la
producción de A y comenzarán a sobrar hs de mano de obra.

Analicemos la cuarta fila de la tabla:

Los últimos 40kg de materia prima que dejen de estar disponibles, producirán una
más rápida caída del beneficio total, a razón de $10 por kg (Slope) y causarán el
descenso del Beneficio Total de $400 a $0.
En este punto se dejará de producir B

Un gráfico apropiado para ver la evolución del Beneficio Total frente a los cambios
en la disponibilidad de kg de materia prima sería el siguiente:

5
Análisis paramétrico de las componentes de la función objetivo:

Recordemos que esta función Z = 30*A+40*B es el Beneficio Total y que sus


componentes (30 y 40) representan el beneficio unitario de fabricar
los productos A y B

Ya vimos en el análisis de sensibilidad que en el caso del producto B (cuyo beneficio


unitario es de $40/u) si este valor se mantiene dentro del rango de $15/u a $90/u, la
mezcla óptima no cambiará, pero sí lo hará el Beneficio Total.
Entonces este análisis nos permitirá ver cómo se modificará dicho beneficio.

6
Análisis de la primera fila de la tabla:

Si el beneficio unitario del producto B se pudiera aumentar desde $40/u a $90/u,


entonces el Beneficio Total subiría de $700 a $900, a razón de 4 veces por cada $1
que se incremente el coeficiente (Slope), provocando que se deje de fabricar el
producto A y que comience a sobrar materia prima.

Análisis de la segunda fila de la tabla:

Si el beneficio unitario del producto B pudiera seguir aumentando mas allá de los
$90/u, el Beneficio Total subirá a razón de 10 veces por cada $1 que se incremente
el coeficiente en este tramo (Slope).

Análisis de la tercera fila de la tabla:

Si bajara el beneficio unitario del producto B desde $40/u a $15/u, entonces el


Beneficio Total bajará de $700 a $600 a razón de 4 veces por cada $1 que
disminuya el coeficiente (Slope) en este tramo, provocando que se deje de fabricar el
producto B y que comiencen a sobrar hs de mano de obra.

Análisis de la cuarta fila de la tabla:

Si bajara el beneficio unitario del producto B desde $15/u hasta $0/u, entonces el
Beneficio Total se mantendrá en su mínimo de $600,
produciéndose sólo el producto A.

7
Un gráfico apropiado al análisis anterior muestra cómo evolucionaría el Beneficio
Total ante cambios en el beneficio unitario del producto B

8
Problema N° 2: “Producción de piezas”

En una empresa metalúrgica se fabrican 2 tipos de piezas A y B que deben


seguir los siguientes procesos productivos: ESTAMPADO en hojas metálicas,
SOLDADO y PINTADO. La operación de estampado consiste en preparar partes
idénticas que luego serán soldadas de a pares, formando la pieza tipo A. El mismo
procedimiento se realiza para la pieza tipo B. Los requerimientos de equipos por
unidad de producto son los siguientes (expresados en segundos por pieza):

OPERACIÓN PIEZA A PIEZA B DISPONIBILIDAD

Estamp. de c/parte 3 8 48.000


Soldado 12 6 42.000
Pintado 9 9 36.000

Los beneficios unitarios son de $80 para la pieza A y $60 para la pieza B.

Halle la mezcla óptima que maximice el beneficio total.

Planteo en WinQSB:

Solución óptima

9
10
Problema N° 3: “Dieta alimenticia”

Una persona afectada por cierta enfermedad debe ser tratada con una dieta
específica mediante la cual debe consumir los siguientes componentes: VITAMINAS
(mínimo 800 g.); PROTEÍNAS (mínimo 1.900 g.),y SUSTANCIAS GRASAS (mínimo
700 g.). El mercado ofrece 2 productos A y B cuyos contenidos por paquete son los
siguientes:

PRODUCTO A: 10 gr. de VITAMINAS


30 gr. de PROTEÍNAS
30 gr. de SUSTANCIAS GRASAS

PRODUCTO B: 30 gr. de VITAMINAS


40 gr. de PROTEÍNAS
10 gr. de SUSTANCIAS GRASAS

Los costos por paquete de producto son $50 y $25, respectivamente. El objetivo del
problema es minimizar el costo total.

a) Interprete cada una de las variables del problema (reales y de holgura).

b) Analice las variaciones en los costos unitarios de los productos.

c) Analice la sensibilidad de la solución ante cambios en las restricciones.

Planteo en WinQSB:

11
Solución óptima

12
13
Problema N° 4: “Producción de cervezas”

BIER S.A. es una pequeña fábrica de cervezas cuyos productos tienen una
gran demanda. La producción está limitada por la escasez de ciertas materias
primas: MAÍZ (480 kg.); LÚPULO (160 unid.), y MALTA (1190 kg.). Se producen 2
tipos de cerveza: NEGRA (precio de venta: 13 $/barril) y BLANCA (precio de venta:
23 $/barril). Los requerimientos de materia prima son los siguientes:

INSUMOS NEGRA BLANCA

Maíz (kg./barril) 5 15
Lúpulo (un./barril) 4 4
Malta (kg./barril) 35 20

El fabricante desea saber:

a) El plan óptimo de producción que maximice sus ingresos por ventas.

b) ¿Qué pasaría si pudiera disponer de 100 kg. más de malta?

c) ¿Qué pasaría si sólo pudiera disponer de 1.000 kg. de malta?

d) ¿Qué ocurriría si algunas unidades de lúpulo se desperdiciaran y no


pudieran ser utilizadas?

e) ¿Le convendría adquirir más lúpulo a 1,20 $/unidad? En caso afirmativo,


¿cuántas unidades le convendría comprar y cuál sería el nuevo plan óptimo
de producción?

f) Un competidor le ofrece algunos kilogramos de maíz a 1,15 $/kg. ¿Qué


debería responder el fabricante?

g) Un gerente de la fábrica pronostica que el precio de venta de la cerveza


negra va a bajar y que por lo tanto, ya no será rentable su fabricación. El
dueño responde que, a pesar de ello, igualmente sería conveniente la
producción de cerveza negra. ¿Quién tiene razón y por qué?

14
Planteo en WinQSB

Solución óptima :

15
e) Volver a cargar el problema, pero como variables enteras positivas

Solución:

16
Problema N° 5: “Compra de camiones”

TRASMUNDO es una compañía de transportes internacionales que debe


renovar su flota de vehículos y dispone de $4.000.000 para realizar la inversión. Se
presentan tres alternativas:

- El vehículo A transporta 6.300 tn.-km./día y cuesta $80.000.


- El vehículo B transporta 10.800 tn.-km./día y cuesta $130.000.
- El vehículo C transporta 11.340 tn.-km./día y cuesta $150.000.

El vehículo A requiere un conductor por turno y los vehículos B y C dos conductores


por turno (3 turnos diarios). La Compañía dispone de 150 conductores y la
disponibilidad de espacio para mantenimiento, limita la compra de vehículos a 30. El
objetivo del problema es maximizar la capacidad de transporte total.

a) Interprete todas las variables del problema (reales y de holgura).

b) Analice detalladamente la solución óptima.

c) Analice la variación de la capacidad de transporte para cada tipo de


vehículo sin que varíe la solución óptima.

d) El departamento de mantenimiento ha sugerido, si es posible, adquirir


una flota de camiones de un mismo modelo, lo cual facilitaría en gran
medida el reaprovisionamiento del stock de repuestos. Analizar esta
sugerencia obteniendo conclusiones. Tenga en cuenta que no es posible
variar la disponibilidad de recursos.

e) Analice la sensibilidad de la solución óptima ante variaciones en las


restricciones saturadas y no saturadas.

f) Suponga que existe la posibilidad de transferir 120 choferes a otra flota,la


cual incrementaría su capacidad de transporte en 250.000 tn-km/día.
Analizar si conviene efectuar dicha transferencia, y en caso afirmativo,
hallar la nueva solución óptima del problema.

g) Analice los efectos de eliminar 10 lugares para el mantenimiento.

h) El departamento de compras recibe una nueva oferta de un vehículo tipo D


que puede transportar 15.000 tn-km/día, cuesta $350.000 y requiere 1
conductor por turno. Analice si a la empresa le interesaría o no esta nueva
oferta. La empresa no podrá destinar otro capital que no sea el obtenido
para la adquisición de la nueva flota.

17
Planteo en WinQSB :

Solución óptima :

Punto d

Si sólo se compraran camiones A, deberían comprarse 30 camiones de este tipo


obteniendo así una capacidad máxima de transporte de 204000 Tn

18
Si sólo se compraran camiones B, deberían comprarse 25 camiones de este tipo
obteniendo así una capacidad máxima de transporte de 270000 Tn

Si sólo se compraran camiones C, deberían comprarse 25 camiones de este tipo


obteniendo así una capacidad máxima de transporte de 283500 Tn

Punto f

Es un análisis comparativo de costo-beneficio:

De los 150 conductores que tengo disponibles, voy a quitar 120, quedándome 30
conductores en el nuevo planteo.
19
Esto por un lado (dice el enunciado) va a aumentar en 250000Tn la capacidad de
transporte, pero veamos cuánto pierdo de mi capacidad de transporte con respecto a
la solución original (que era de 289800Tn máximo)

Con esta transferencia de 120 conductores, editando el problema original, se obtiene


una capacidad máxima de transporte de 63000Tn.
Si la comparamos con la original (sin la transferencia) que era de 289800Tn (Una
pérdida de 226800 Tn.
Si tenemos en cuenta que dicha transferencia, aumentará en 250000Tn la Cap Máx
de Transporte, entonces estaremos en total aumentando dicha capacidad en
(250000-226800)Tn = 23200 Tn

Punto g

Punto h

Como la solución óptima arroja resultados decimales (inadmisible para la variable


“camiones”) entonces debemos re-ingresar el problema, considerando variables
enteras positivas:
20
Como se ve, la Cap. Máx. de Transporte aumenta de 289800Tn a 298020Tn, de
modo que la compra de este nuevo camión, es conveniente.-

21
Problema N° 6: “Producción de condimentos”

PIMENTEL S.A. es una fábrica de alimentos que está en condiciones de


fabricar 4 tipos diferentes de condimento: C1, C2, C3 y C4. La fábrica posee 3
sectores: MOLIENDA, TAMIZADO y FRACCIONAMIENTO. Los tiempos útiles de
funcionamiento mensual y los tiempos de proceso (expresados en minutos por kg.
de condimento) se resumen en el siguiente cuadro:

SECCIÓN C1 C2 C3 C4 DISPONIBILIDAD

Molienda 10 16 4 20 28.000 minutos/mes


Tamizado 10 --- 10 12 30.000 minutos/mes
Fraccionam. 20 4 4 12 40.000 minutos/mes

Se estima una demanda máxima mensual de 1.000 kg. para el C1; 500 kg. para el
C2; 500 kg. para el C3, y 2.000 kg. para el C4. Por otro lado, razones de mercado
hacen que la demanda mínima del C1 sea de 200 kg., y la del C4 de 800 kg. Se ha
calculado para cada condimento el margen de utilidad: $20; $30; $65, y $50 por kg.,
respectivamente.

a) ¿Cuál es el plan de producción que maximiza la utilidad total?, indicando:


 el porcentaje de tiempo ocioso en cada sección;
 el porcentaje de demanda insatisfecha de cada producto;
 el porcentaje de excedente de producción de cada producto;
 qué producto no es rentable y por qué?

b) ¿Qué ocurriría si hubiese que producir 300 kg. del C2?

c) ¿Cuál sería el plan de producción si la utilidad del C1 aumenta un 20%?

d) Si pudiera aumentar el tiempo disponible de la sección molienda a 45.000


minutos por mes, a un costo de 2,20 $/minuto. ¿Qué decisión debería tomar
y cuál sería la nueva mezcla de productos?

e) Si la demanda máxima del C3 se triplicara, ¿qué ocurriría con la utilidad


total?

f) ¿Cuál sería el plan óptimo de producción si la utilidad del C2 aumenta en 10


$/kg.?

g) Si el tiempo disponible en la sección molienda disminuye a 25.000 minutos


por mes, ¿cuál sería la nueva mezcla óptima de producción?
22
h) Si la demanda del C3 fuera un 10% menor, ¿qué ocurriría con la utilidad
total?

i) ¿Cuál sería el plan óptimo de producción si la utilidad del C4 disminuye un


20%?

j) Grafique el comportamiento del precio sombra de la sección molienda.

k) Si por algún motivo la demanda mínima del C1 fuera un 50% menor, ¿qué
ocurriría con la utilidad total?

l) ¿Cuál sería el plan óptimo de producción si la utilidad del C4 sube un 20%?

m) Grafique la variación del precio sombra de la demanda mínima del C1.

n) Grafique la variación del costo de oportunidad del C2.

Planteo en WinQSB

23
Solución óptima

Se deben producir 200kg de C1, 500kg de C3 y 1200kg de C4. No hay que producir
C2 y en caso de hacerlo, se reduciría la utilidad total. Por lo tanto producir C2 no es
rentable.
Se puede observar un sobrante de 8600min en la sección de tamizado y de 19600
min en la sección de fraccionamiento, mientra que el sector molienda está
trabajando a máxima capacidad, existiendo un precio sombra de 2,5 $/min para el
siguiente minuto que se adicione a este sector.
Por otro lado quedan sin satisfacer 800kg de la demanda de C1, 500kg de la
demanda de C2 y 800 kg de la demanda de C4, mientras que la demanda de C3
está cubierta por completo.
Existe un excedente de producción de 400kg de C4, mientras que la demanda
mínima de C1 se halla completamente cubierta.
Noten que si bien la demanda mínima de C1 de 200kg está plenamente cubierta por
nuestra producción, existe un Precio sombra de (-5$/kg) que está indicando que de
seguir produciendo mas kg de ese condimento, la utilidad total va a bajar.

24
Fíjense también que la demanda máxima de C3 está completamente cubierta por
nuestra producción, pero existe un Precio sombra de 55$/kg lo que indica que si se
pudiera producir más de este condimento, la utilidad total va a aumentar.

Otros análisis parámetricos requeridos por el problema

25
Problema N° 7: “Destilación de crudos”
(Ver Planteo, solución y análisis en archivo power point adjunto)

PETROL es una destilería que recibe 3 tipos de petróleo crudo de distinta


procedencia cuyos precios por m3. son diferentes. Cada crudo posee determinadas
características físico-químicas que lo hacen más adecuado para la obtención de
ciertos derivados. Por otro lado, en el otro extremo del proceso, se encuentran los
derivados que se desean obtener, producto de las operaciones de destilación. Ellos
son: NAFTA, QUEROSENE, GASOIL y FUELOIL. Cada uno de estos derivados
tiene un costo y un precio de venta diferentes, como así también diferente demanda
y distinta disponibilidad en los tanques para el almacenamiento. De acuerdo con sus
características técnicas, cada crudo posee un rendimiento dado con respecto al
derivado que se desea obtener, porcentajes estos que se detallan en el siguiente
cuadro:

DERIVADOS CRUDO 1 CRUDO 2 CRUDO 3

Nafta 40% 30% 10%


Querosene 30% 10% 20%
Gasoil 20% 20% 40%
Fueloil 10% 40% 30%

En función del estudio del mercado, se conoce que la mínima producción de nafta
debe ser de 20.000 m3., pero por otra parte, problemas derivados de la disponibilidad
de tanques de almacenamiento hacen que la producción máxima no deba
exceder los 30.000 m3., valores estos para un determinado intervalo de
tiempo. Las mismas razones de mercado establecen lo siguiente:

Producción de querosene: superior a 10.000 m3.


Producción de gasoil: superior a 25.000 m3.
Producción de fueloil: superior a 20.000 m3.

La máxima capacidad de almacenamiento disponible en la planta para la destilación


de los crudos es de 100.000 m3.
Los precios de los diferentes crudos son los siguientes:

Crudo 1: 1.800 $/m3.


Crudo 2: 1.600 $/m3.
Crudo 3: 1.200 $/m3.

Los precios de venta de los diferentes derivados son:

Nafta: 4.000 $/m3.


26
Querosene: 3.000 $/m3.
Gasoil: 2.000 $/m3.
Fueloil: 1.000 $/m3.

a) Interprete todas las variables del problema (reales y de holgura).

b) Analice detalladamente la solución óptima.

c) Analice las variaciones en los beneficios unitarios de cada tipo de crudo sin
que varíe la mezcla óptima.

d) Analice la sensibilidad de la solución óptima ante variaciones en todas las


restricciones e imposiciones.

e) Existe la posibilidad de construir un tanque adicional de 12.000 m 3. para el


almacenamiento de los crudos. El costo de construcción es de 900 $/m3.
Convendría realizar la inversión. En caso afirmativo, ¿cuál sería el monto a
invertir y la nueva mezcla óptima?

f) Por razones que se desconocen es necesario destilar 10.000 m 3. del Crudo


2. Analizar las implicancias económicas y de producción de esta decisión.
Grafique la variación del costo de oportunidad.

g) De acuerdo a recientes informes, la demanda mínima de Fueloil ha sido


estimada con un 20% de error. Analizar e indicar claramente el efecto
económico de este error. Grafique la variación del precio sombra.

27
Problema N° 8: “Producción de hilados”

Una fábrica produce hilado de nylon de 3 deniers diferentes. Los mismos son
tratados para su producción en las secciones de HILANDERÍA, ESTIRADORAS y
RETORCEDORAS de la planta, requiriendo cada denier distintos tiempos de horas-
máquina en cada una de las secciones. Se sabe cuál es la demanda del mercado y
el depto. de Planeamiento y Control de la Producción ha determinado cuáles son las
horas-máquina disponibles en cada una de las secciones. En el cuadro siguiente se
indican las demandas máximas estimadas y los beneficios por tonelada:

Denier Demanda Beneficio

1 1.200 tn./mes 20,00 $/tn.


2 240 tn./mes 33,75 $/tn.
3 1.600 tn./mes 35,00 $/tn.

La producción se prepara para la venta en lotes de 4 tn. cada uno. Considerando las
horas-máquina que requiere la elaboración de una tonelada de producción de cada
denier y considerando que un lote equivale a 4 toneladas se ha confeccionado el
siguiente cuadro (los tiempos están expresados en hs.-máq./lote):

Denier 1 Denier 2 Denier 3


Hilandería 3 3 4
Estiradoras 5 3 4
Retorcedoras 10 15 -

Teniendo presente la disponibilidad de máquinas en cada sección, Planeamiento y


Control de la Producción ha determinado las horas-máquina disponibles en cada una
de ellas: Hilandería: 600 hs-máq/mes; Estiradoras: 400 hs-máq/mes; Retorcedoras:
3.000 hs-máq/mes. En estas condiciones la empresa debe resolver el problema de
determinar la mezcla óptima de producto que maximice la rentabilidad total.

1) Explique cuál es la solución óptima del problema detallando:


a) mezcla de productos y máximo beneficio
b) porcentaje de demanda insatisfecha de cada producto
c) recursos saturados y sobrantes
d) valores de la columna de 2

2) Explique gráficamente cómo varían la rentabilidad total y el precio sombra


de la demanda del Denier 2 ante variaciones en la cantidad demandada.

3) Explique y justifique, cuál sería la mezcla de productos y la rentabilidad


total si la contribución del Denier 1 es $180.

28
4) Explique y justifique, cuál sería la mezcla de productos, la rentabilidad total
y los sobrantes de recursos si se decidiera fabricar 20 lotes del Denier 1.

Planteo en WinQSB :

Solución en WinQSB :

Algunos análisis paramétricos:

29
Problema N° 9: “Asignación de productos a diferentes canales”

La empresa Electronic Communications fabrica y vende sistemas portátiles de


radio, y ha desarrollado un nuevo producto apropiado para diversas aplicaciones
personales y de negocios. Los canales de distribución para el nuevo equipo son: a)
Distribuidores de equipos marinos; b) Distribuidores de equipos para negocios; c)
Cadenas de hipermercados; d) Venta telefónica. Debido a las diferencias en los
costos de distribución y de publicidad, la rentabilidad del producto varía según el
canal de distribución. En la tabla siguiente se resumen los datos de rentabilidad por
canal, los costos de publicidad y la fuerza laboral requerida:

Canal de distribución Rentabilidad por Costo de publicidad Fuerza laboral de ventas


unidad vendida por unidad vendida por unidad vendida

Equipos marinos $90 $10 2 horas


Equipos para negocios $84 $ 8 3 horas
Cadenas de hipermercados $70 $ 9 3 horas
Venta telefónica $60 $15 Ninguna

Otros datos adicionales son que la empresa ha determinado un presupuesto máximo


de publicidad de $5.000 y que hay un máximo de 1800 horas de tiempo disponible
para asignarlo a la fuerza de ventas.
La gerencia ha decidido producir un máximo de 600 unidades para el actual período
de producción. Finalmente, un contrato vigente con un hipermercado exige que se
distribuyan al menos 150 unidades a través de ese canal.
La empresa enfrenta ahora el problema de establecer la estrategia que maneje la
distribución de sus equipos de manera que se maximice la rentabilidad global de la
fabricación y venta de los nuevos aparatos. Deben tomase decisiones con respecto a
cuántas unidades deberán asignarse a cada uno de los cuatro canales de
distribución así como también sobre la forma de asignar el presupuesto de publicidad
y la fuerza de ventas a cada uno de los cuatro canales.

Con base en estos datos se requiere la siguiente información:

a) Número de unidades asignadas a cada canal de distribución y máxima


rentabilidad.

b) Porcentaje del presupuesto de publicidad asignado a cada canal de


distribución.

c) Número de horas totales de ventas asignadas a cada canal de distribución.


d) ¿Cómo se modificaría la distribución de unidades y la rentabilidad máxima
si se asignan 4 unidades del producto del canal de venta telefónica?
Justifique claramente su respuesta.

30
e) Si el canal hipermercado exige un incremento de 50 unidades, ¿cuál debiera
ser su rentabilidad mínima para que resulte conveniente incrementar la
asignación a dicho canal y si esa fuera su rentabilidad, cuál sería la
solución óptima y la rentabilidad máxima?

f) ¿Convendría solicitar más presupuesto de publicidad? En caso afirmativo,


¿cuánto dinero habría que solicitar, a qué canales se asignaría y qué
rentabilidad agregaría?

Planteo en WinQSB :

Solución en WinQSB :

31

También podría gustarte