Estadística Informe

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FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

INFORME ESTADÍSTICO

“Comparación de la Resistencia a la Compresión entre un Concreto Simple vs. un


Concreto con Aditivo Sika3”

AUTORES:

 GERÓNIMO DIONICIO, Ylder


 PAREDES CASTILLO, Nadia
 REBAZA SALDAÑA, Jhonatan
 DE LA TORRE PALACIOS, Samara
 PRETEL CRUZ, Jason

ASESOR:

Ing. Marlon Gastón Farfán Córdova

Trujillo – Perú

2019
ÍNDICE
RESUMEN................................................................................................................................3
CAUSAS...................................................................................................................................4
CONSECUENCIAS.....................................................................................................................6
I. INTRODUCCION............................................................................................................8
1.1 PROBLEMA:..............................................................................................................8
1.2 ANTECEDENTES:.......................................................................................................9
1.3 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN:.............................................12
1.4 HIPÓTESIS:..............................................................................................................12
1.5 OBJETIVOS:.............................................................................................................12
II. MARCO TEÓRICO........................................................................................................13
III. MARCO METODOLOGICO...........................................................................................17
1.6. METODOLOGÍA:......................................................................................................18
1.7. TIPOS DE ESTUDIO:.................................................................................................18
1.8. DISEÑO DE INVESTIGACIÓN:...................................................................................18
1.9. POBLACIÓN MUESTRA Y MUESTREO:.....................................................................18
1.10. TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS:...............................19
1.11. MÉTODOS DE ANÁLISIS DE DATOS:....................................................................20
IV. RESULTADOS..............................................................................................................20
V. ANALISIS....................................................................................................................20
VI. CONCLUSIONES..........................................................................................................21
VII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS...................................................................................22
VIII. ANEXOS......................................................................................................................23
RESUMEN
CAUSAS

 1

 2

 3

pág. 4
 4

 5

pág. 5
CONSECUENCIAS

 1

 2

pág. 6
I. INTRODUCCIÓN
1.1 PROBLEMA:

pág. 7
1.2 ANTECEDENTES:
1.2.1 Antecedentes Nacionales o Locales

 INCIO (2015), en su tesis titulada “Influencia del aditivo chema3 en la


resistencia a la compresión del concreto a diferentes edades, usando cemento
Portland tipo 1 y agregados de río; en la ciudad de Cajamarca” con una muestra
de 120 especímenes cilíndricas, concluyó que las mezclas con aditivo CHEMA 3
presentan una resistencia a la compresión mayor a las edades de 3 y 7 días
respecto a las mezclas sin aditivo, en un porcentaje de 29.37% y 28.58%
respectivamente; mientras que a los 28 días de edad ambas mezclas presentan
resistencias similares por encima del f’e de diseño, lo que indica que el uso del
aditivo acelerador no disminuye la resistencia final del concreto en comparación
a un concreto sin aditivo. Además, el concreto con aditivo a los 7 días obtiene un
f'c=237.23 kg/cm2 (12.97% más que el f'e de diseño) lo que indica que dicha
estructura puede ponerse en servicio a ésta edad.

 IZQUIERDO (2015), en su tesis “Estudio de la influencia del aditivo chema


estruct en la resistencia a la compresión del concreto con cemento Pacasmayo y
cemento Inka” con una muestra de 120 especímenes en total. Llegó a concluir
que la incorporación del aditivo Cherna Estruct, hace que incremente en 40.42%
más la resistencia a la compresión en el cemento Pacasmayo Tipo I que el
cemento Inka Tipo I Co, a Jos tres días. Cuando se incorpora aditivo Chema
Estruct en la proporción de 425 mililitros por bolsa de cemento a la mezcla de
concreto incrementa la resistencia a la compresión en 12.79% con cemento
Pacasmayo Tipo I y 10.56% con cemento Inka Tipo I Co, a los 28 días.

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1.2.2 Antecedentes Internacionales

 (Hernández, Cesar, 2005, p.109) “Plastificantes para hormigón. Tesis para optar
el título de Constructor Civil. Universidad Austral de Chile, Facultad de Ciencia
de la Ingeniería, escuela de construcción Civil. Cuyo objetivo es de demostrar
los beneficios que se pueden obtener con la utilización de estos productos
(Aditivos), tanto económicamente, como la mejora en el aspecto productivo de
las diferentes etapas constructivas. Además de los aspectos mencionados, se
destaca que en la utilización de estos productos, se consiguen mayores
capacidades de resistencia y fluidez en los hormigones, lo cual es muy
indispensable en la actualidad se concluye que se lograron los objetivos que se
propusieron desde un comienzo, dentro de los cuales se destaca la clara
clasificación, usos y características de los diferentes tipos de Aditivos y
Plastificantes, los distintos criterios de su clasificación, y además de las
principales características de los Súper Plastificantes. Se concluye también que
el concepto denominado relación agua-cemento es un aspecto fundamental al
momento de diseñar o dosificar una mezcla de hormigón, ya que es un concepto
que en conjunto con otros elementos determina la calidad final del hormigón.
Este trabajo tuvo como aporte que trabajando a diferentes 22 dosificaciones de
aditivos se puede mantener la relación agua – cemento constante y esta no
afectara la resistencia del concreto deseada.

 (Oquendo, Ernesto, 2012, 108 pág.) “Evaluación y Selección de Aditivos


Impermeabilizantes para concreto con resistencia de 450kgf.” Informe de
pasantía Presentado ante la Ilustre Universidad Simón Bolívar como requisito
parcial para optar al título de Ingeniero de Materiales. El objetivo del trabajo se
fundamenta en evaluar el de 4 tipos de aditivos impermeabilizantes: S-1, X-130,
PA y SL. En una primera fase del proyecto se evaluó la porosidad y resistencia
mecánica en las cuales los aditivos S-1 y X-130 obtuvieron los mejores
resultados. Adicionalmente, estos fueron evaluados en cuanto a las propiedades
de absorción de un fluido presurizado y de permeabilidad al ion. Adicionalmente
fueron sometidos a una validación estadística de sus propiedades mecánicas y
los resultados. Lo cual se concluye que los resultados obtenidos demuestran que

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la incorporación de los aditivos impermeabilizantes disminuye la penetración del
agua en el concreto, lo cual prolonga la integridad de la estructura. La resistencia
mecánica promedio obtenido por el aditivo S-1 fue 491± 38kgf/cm2 con un
cuantidad entre 15-20%, en comparación con el aditivo X-130 que tuvo una
resistencia de 503± 40kgf/cm2 y un cantidad entre 10-15%, lo que sugiere la
necesidad de optimizar más las mezclas.

pág. 10
1.3 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN:

¿Qué diferencia hay entre un concreto simple y uno con aditivo en cuánto a la
resistencia la compresión?

1.4 HIPÓTESIS:

El concreto con aditivo tiene una mayor resistencia a la compresión que un concreto
simple.

1.4.1 HIPÓTESIS NULA:

El concreto con aditivo no tiene una mayor resistencia a la compresión que un concreto
simple.

pág. 11
1.5 OBJETIVOS:

I.5.1. Objetivo general:

 Determinar la diferencia entre el concreto simple y el concreto con aditivo

I.5.2. Objetivos específicos:

 Efectuar los ensayos de granulometría, contenido de humedad, peso específico,


absorción, peso unitario y contenido de vacíos de los agregados.
 Realizar el diseño de mezcla.
 Hacer la mezcla y luego medir el slump.
 Realizar el curado; determinar la resistencia a la compresión de las probetas a
los 28 días.
 Finalmente, comparar los resultados obtenidos.

pág. 12
II. MARCO TEÓRICO
1. DEFINICIÓN DE CONCRETO
Según Abanto, F. (2003), el concreto es un material durable y resistente, además,
dado que es trabajable en su forma semilíquida, prácticamente puede adquirir
forma. El concreto es de uso común o convencional, se produce mediante la
mezcla de tres componentes esenciales, los cuales son: el cemento, agua y
agregados, a los cuales eventualmente se incorpora un cuarto componente que
genéricamente se designa como aditivo. Al mezclar estos componentes y
producir lo que se conoce como una revoltura de concreto, se introduce de
manera simultánea un quinto componente que es el aire.

1.1. PROPIEDADES FÍSICAS Y MECÁNICAS


Apolitano (2017), menciona las principales propiedades que presenta el
concreto

1.1.1. PLASTICIDAD
Definida como consistencia del concreto que pueda ser fácilmente
moldeado, y además le permita al concreto fresco cambiar de forma
lentamente si se saca del molde.
1.1.2. CONSISTENCIA
La consistencia se relaciona con el nivel de fluidez del concreto, es decir,
que tan dura o blanda sea la mezcla de concreto cuando se encuentra en
estado plástico.
1.1.3. MANEJABILIDAD
La manejabilidad es la propiedad del concreto que determina su
capacidad para ser colocado, consolidado apropiadamente, y para ser
terminado sin segregación dañina alguna. Hay algunos ensayos que
permiten tener una relación de esta propiedad con alguna otra
característica del concreto; entre ellos tenemos la prueba de
asentamiento, realizado con el cono de Abrahams, y mide la consistencia
o fluidez de una mezcla fresca de concreto.
1.1.4. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
La principal característica estructural del concreto es resistir muy bien los
esfuerzos de compresión. Sin embargo, tanto su resistencia a tracción

pág. 13
como al esfuerzo cortante son relativamente bajas, por lo cual se debe
utilizar en situaciones donde las solicitaciones por tracción o cortante
sean muy bajas. Para determinar la resistencia se preparan ensayos
mecánicos, ensayos de rotura, sobre probetas de concreto. (Yzquierdo,
2015).

1.2. MATERIALES COMPONENTES


Según Giraldo, B.O. (2003), el concreto fresco es una mezcla semilíquida de
cemento portland, arena (agregado fino), grava o piedra triturada (agregado
grueso), agua y aditivos. Mediante un proceso llamado hidratación, las
partículas del cemento reaccionan químicamente con el agua y el concreto se
endurece y se convierte en un material durable. Cuando se mezcla, se hace el
vaciado y se cura de manera apropiada, el concreto forma estructuras sólidas
capaces de soportar las temperaturas extremas del invierno y del verano sin
requerir de mucho mantenimiento.
1.3. FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO
Según Luis (2010), el proceso de fraguado y endurecimiento es el resultado
de reacciones químicas de hidratación entre los componentes del cemento. La
fase inicial, se llama fraguado y se caracteriza por el cambio del estado fluido
al estado sólido. Es sencillo de observar, simplemente haciendo presión con
un dedo sobre la superficie del concreto. Posteriormente, continúa las
reacciones de hidratación, hasta alcanzar el endurecimiento de la masa y se
caracterice por un progresivo desarrollo de resistencias mecánicas. Una
hidratación y endurecimiento rápido, dificultará su transporte y una cómoda
puesta en obra rellenando todos los vacíos en los encofrados.
1.3.1. FACTORES QUE AFECTAN EL TIEMPO DE FRAGUADO
Según Yzquierdo (2015) los factores que afecta el tiempo de fraguado
son:
a. Temperatura/clima: El aumento de la temperatura reduce el tiempo de
fraguado. La disminución de la temperatura aumento el tiempo de
fraguado. La exposición a la luz del sol y las condiciones ventosas
también influencian en el fraguado, especialmente en la superficie, en
gran parte debido a los efectos de calor y refrigeración por evaporación.

pág. 14
b. Relación agua/cemento: Una relación a/c más baja, reduce el tiempo
de fraguado.
c. Contenido de cemento/adiciones: El aumento de contenido de
cemento reduce el tiempo de fraguado.
d. Tipo de cemento: La química del cemento afectará fuertemente el
tiempo de fraguado.
e. Aditivos químicos: los aditivos aceleradores y retardadores se utilizan
deliberadamente para controlar el tiempo de fraguado. La sobredosis de
algunos reductores de agua puede dar lugar al retraso del fraguado.
f. Tiempo de adición de los aditivos: La adición retrasada de algunos
reductores de agua puede evitar la rigidez temprana o el retraso.
1.4. DURABILIDAD
Según el ACI 201, define a la durabilidad del concreto como capacdad para
resistir la acción del medio ambiente que lo rodeo, de ataques químicos,
biológicos, de la abrasión y/o cualquier otro proceso de deterioro. Y
determina que el concreto que es durable, debe mantener su forma original,
calidad y características de servicio cuando está expuesto a ese medio que lo
rodea.
1.5. TIPOS DE CONCRETO
Según (Gutiérrez, 2003).
a. Concreto ordinario: Se refiere al concreto simple, el cual es obtenido al
mezclar cemento, agua y áridos de varios tamaños, superiores e inferiores
a 5mm, tanto gravas y arenas.
b. Concreto en masa: Es el concreto que no contiene en su interior
armaduras de acero, solo es apto para resistir esfuerzos de compresión.
c. Concreto armado: Es el concreto que en su interior contiene armaduras
de acero, debidamente calculadas y situadas. Resiste esfuerzos de
compresión y tracción.
d. Concreto pretensado: Es el concreto que tiene en su interior una
armadura de acero especial cometida a tracción. Puede ser pre-tensado, si
la armadura se ha tensado antes de colocar el concreto; o post-tensado, si
la armadura se tensa cuando el concreto ha adquiero su resistencia.
e. Mortero: Es una mezcla de cemento, agua y arena, no contiene árido
grueso.

pág. 15
f. Concreto ciclópeo: Es el concreto simple en cuya masa se incorporan
grandes piedras o bloques; no contiene armadura.
g. Concreto sin finos: Es concreto que solo contiene árido grueso, sin arena
(menor de 5mm).
h. Concreto aireado o celular: Se obtiene incorporando a la mezcla aire u
otros gases derivados de reacciones químicas, resultando un concreto de
baja densidad.
i. Concreto de alta densidad: Fabricados con áridos de densidades
superiores a los habituales, como barita, magnetita, hematita. Es usado
para blindar estructuras y proteger frente a la radiación.

III. MARCO METODOLOGICO

1. VARIABLES

DEFINICIÓN DEFINICIÓN
VARIABLE INDICADORES ESCALA
CONCEPTUAL OPERACIONAL
La resistencia la
De acuerdo a la
compresión es la carga
norma ASTM
máxima por unidad de área
C39, las probetas
Resistencia soportada por una muestra, kg/cm2 Cuantitativa
deben someterse a
a la antes de fallar a la continua.
ensayos de
Compresión compresión (agrietamiento
resistencia a la
o ruptura). Abanto (2009),
compresión.
p.51.

pág. 16
Según la norma
Es un aditivo cuya
ITINTEC339.086,
propiedad es acelerar el
el porcentaje a
fraguado y el desarrollo de Porcentaje (%) Cuantitativa
Aditivo emplearse es de
la resistencia inicial del continua.
Chema3 0.1% - 5%.
concreto. Norma ASTM C
Se empleará el 2
1017
% y 4%

1.6. Metodología: Experimental.

1.7. Técnicas e instrumentos de recolección de datos:


2. TÉCNICA INSTRUMENTO FUENTE DE
INFORMACIÓN
C b
F ra

1.11. Métodos de análisis de datos:

IV. RESULTADOS

V. ANÁLISIS

pág. 17
VI. CONCLUSIONES
 L
 N
 NH

pág. 18
VII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
 S
 Ñ
 H
 Ñ
 L
 J
 K
 J
 IU

pág. 19
VIII. ANEXOS
DEFINICIÓN DEFINICIÓN INDICADORE
VARIABLE ESCALA
CONCEPTUAL OPERACIONAL S

ANEXO 1: Matriz de Operacionalización de variables

pág. 20
ANEXO 2: Instrumento de medición

ANEXO 3:

ANEXO 4: FOTOGRAFÍAS DE ENSAYOS

pág. 21

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