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    Tarea 16 Haro Hugo Soldadura.

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    Los electrodos de tungsteno se utilizan para la soldadura TIG debido al alto punto de fusión del tungsteno. Existen varios tipos de electrodos en función de aleaciones como el lantano, cerio o torio. Un correcto afilado del electrodo es importante para obtener un arco estable y una buena penetración sin inclusiones. Se recomiendan medidas de seguridad como el uso de equipos de aspiración durante el afilado y manipular los electrodos individualmente.

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    Los electrodos de tungsteno se utilizan para la soldadura TIG debido al alto punto de fusión del tungsteno. Existen varios tipos de electrodos en función de aleaciones como el lantano, cerio o torio. Un correcto afilado del electrodo es importante para obtener un arco estable y una buena penetración sin inclusiones. Se recomiendan medidas de seguridad como el uso de equipos de aspiración durante el afilado y manipular los electrodos individualmente.

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    Los electrodos de tungsteno se utilizan para la soldadura TIG debido al alto punto de fusión del tungsteno. Existen varios tipos de electrodos en función de aleaciones como el lantano, cerio o torio. Un correcto afilado del electrodo es importante para obtener un arco estable y una buena penetración sin inclusiones. Se recomiendan medidas de seguridad como el uso de equipos de aspiración durante el afilado y manipular los electrodos individualmente.

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    Los electrodos de tungsteno se utilizan para la soldadura TIG debido al alto punto de fusión del tungsteno. Existen varios tipos de electrodos en función de aleaciones como el lantano, cerio o torio. Un correcto afilado del electrodo es importante para obtener un arco estable y una buena penetración sin inclusiones. Se recomiendan medidas de seguridad como el uso de equipos de aspiración durante el afilado y manipular los electrodos individualmente.

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    INSTITUTO SUPERIOR

    TECNOLÓGICO
    “FRANCISCO DE ORELLANA”
    Resolución CONESUP No. 180-05-01-2004
    Puyo – Pastaza
    TECNOLOGÍA SUPERIOR EN MECÁNICA INDUSTRIAL

    Nombre: Hugo Marcelo Haro Montaguano

    Nivel: Segundo nivel paralelo A

    Fecha: 11/10/2021

    Materia: TSMI SOLDADURA 1S2021

    Docente: Ing. Israel Villena

    Tarea: Investigar y realizar un documento a manera de informe sobre los


    electrodos de tungsteno las medidas de seguridad en cuanto a manipulación y
    afilado de los mismos

    1
    Contenido

    RESUMEN: ............................................................................................................. 3

    ELECTRODOS DE TUNGSTENO ....................................................................... 3


    ALEACIONES DE LOS ELECTRODOS DE TUNGSTENO ................................. 4
    Recomendaciones preventivas: .............................................................................. 5

    Recomendaciones generales: ............................................................................. 5


    Recomendaciones específicas para la zona de afilado ........................................... 6

    Recomendaciones específicas para la zona de soldadura: ................................. 6


    AFILADO DE EL ELECTRODO DE TUNGSENO ................................................... 7

    Un correcto afilado ............................................................................................... 7


    BIBLIOGRAFIA .................................................................................................... 9

    2
    RESUMEN:

    Los electrodos de Tungsteno se utilizan para la soldadura TIG la temperatura de


    fusión muy elevada del Tungsteno (alrededor de 3400ºC) permite mantener un arco
    eléctrico entre la pieza a soldar y el electrodo sin desgastar este último rápidamente.

    Existen varios tipos de electrodos, en función de los procesos utilizados las normas
    en 26848 y ISO 6848 aportan las informaciones relativas a estos electrodos.

    ELECTRODOS DE TUNGSTENO

    La utilización del Tungsteno como Electrodo para la Soldadura TIG, se debe a ser
    el metal de mayor punto de fusión (3410ºC).

    Existen diferentes tipos de aleaciones con el tungsteno para obtener el resultado


    óptimo en el encendido del arco, la estabilidad del arco y la disminución de la erosión
    de la punta dando mayor rendimiento y durabilidad.
    Tipos de Aleaciones de Electrodos de Tungsteno

    Aleación AWS ISO

    2% Torio EWTh-2 WT20

    2% Cerio EWCe-2 WC20

    1,5% Lantano EWLa-1.5 WL20

    1% Lantano EWLa-1 WL10

    Zirconio EWZr-1 WZ3

    Puro EWP W

    Figura1(Tabla de clasificación de electrodos)


    Fuente(/electrodos-de-tungsteno-para-el-tig.html)

    3
    ALEACIONES DE LOS ELECTRODOS DE TUNGSTENO

    Lantano
    El tungsteno aleado al lantano generalmente se utiliza para soldar aceros aleados,
    de carbono y aceros inoxidables, aleaciones de níquel y titanio según su porcentaje
    el distintivo será negro o amarillo.

    Cerio
    Comparados con los electrodos toriados, estos electrodos son menos dañinos
    al ambiente y no radioactivos su principal área de aplicación es la soldadura
    con Corriente Continua y Alterna de aceros aleados o no aleados, aluminio, titanio,
    níquel, cobre y aleaciones de magnesio.

    Torio
    Los electrodos con torio durante la soldadura incrementan sus propiedades frente
    a la temperatura y el rendimiento con mayor contenido de torio, la duración y la
    capacidad de conducción mejoran.
    El principal riesgo de exposición es en el afilado del electrodo, por lo que habrá que
    tener cuidado de usar guantes y lavarse las manos.

    Zirconio
    Es más comúnmente utilizado para la soldadura de la CA de aleaciones de aluminio
    y magnesio, que es el preferido cuando la contaminación de la soldadura de
    tungsteno es intolerable.

    Figura 2(clasificación de electrodos)


    Fuente(/electrodos-de-tungsteno-para-el-tig.html)

    4
    Recomendaciones preventivas:

    A continuación, se relacionan una serie de medidas preventivas que deberían


    adoptarse en el trabajo de soldadura con electrodos de tungsteno toriado y el resto
    de electrodos.

    Recomendaciones generales: la primera medida que, siempre que sea posible se


    debe adoptar, es sustituir los electrodos de tungsteno toriado por otros electrodos
    que no contengan materiales con actividad radiactiva en su composición; por
    ejemplo, electrodos de tungsteno con lantano o de tungsteno con cerio.

    Formación e información adecuadas de los trabajadores sobre los riesgos que se


    derivan de la utilización de este tipo de electrodos.

    Disminuir al mínimo posible la generación de polvo en el proceso de afilado de


    los electrodos, así como reducir el número de trabajadores que realicen está
    operación. Utilizar un equipo de aspiración para evitar la dispersión de polvo.

    Suministrar a los trabajadores ropa de trabajo adecuada y proporcionarles doble


    taquilla, para guardar separadamente la ropa de trabajo de la ropa de calle.

    Es recomendable que el almacenamiento de los electrodos de tungsteno toriado


    se realice en armarios destinados únicamente a este fin convenientemente
    señalizados y que la cantidad sea la menor posible (nunca mayor al consumo
    previsto en un trimestre).

    Instar a los trabajadores a lavarse las manos antes de abandonar el área de


    trabajo y a no sacudirse la ropa de trabajo manualmente, ni mediante soplado con
    aire comprimido

    5
    Recomendaciones específicas para la zona de afilado

    Utilizar amoladoras con circuito cerrado o provistas de sistema de aspiración

    Reservar una zona específica para la muela, separada físicamente del resto de las
    zonas de trabajo. En el caso de no ser factible el aislamiento, se buscará una zona
    lo más alejada posible de cualquier puesto de trabajo permanente.

    Limpiar frecuentemente la zona mediante un sistema de aspiración

    RECOMENDACIONES ESPECÍFICAS PARA LA ZONA DE SOLDADURA

    Manipular los electrodos de uno en uno.

    No almacenarlos fuera de sus cajas, ni introducirlos en los bolsillos o utilizarlos


    para otra finalidad distinta de la soldadura.

    No tirar al suelo los restos de electrodos, gestionarlos como residuos de soldadura.

    6
    AFILADO DE EL ELECTRODO DE TUNGSENO

    Básicamente el afilado influye en la penetración, en la estabilidad de arco y sobre


    todo en la calidad de la soldadura, además de su respectiva durabilidad.

    Un correcto afilado es aquel que da al Tungsteno una forma promedio, evitando


    que quede demasiado puntiagudo, pero tampoco romo. Considerando nuestro
    afilador, es importante saber que al momento de usarlo debemos hacerlo
    paralelamente a la rueda del mismo:

    Correcto Incorrecto
    Afilado PARALELO a la
    Afilado tangente a la rueda
    rueda

    Arco estable: de mayor Arco errático: menor


    duración duración
    Figura 3(afilado de electrodo)
    Fuente(/electrodos-de-tungsteno-para-el-tig.html)

    Veamos más claramente cómo influye el afilado de los Tungstenos:

    Mal afilado Bien afilado Muy puntiagudo

     Arco errático  Arco muy estable  Peligro de inclusiones


     Baño muy ancho  Calor puntual de Tungsteno en el
     Poca penetración  Buena penetración baño de fusión

    7
    BIBLIOGRAFIA

    AWS-A-5.12-1980 "Specificatión for tungsten arc welding electrodes".

    American Society for Testing and Materials ASTM-F-288 "Tungsten wire for
    electron devices, and lamps"

    Fronius. (02 de Septiembre de 2020). Obtenido de


    https://blog.perfectwelding.fronius.com/es/que-es-la-soldadura-tig/

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