CURSO DE MAQUINAS HIDRAULICAS 2021 A

Profesor: Jorge Fernández Vega

MAQUINAS HIDRAULICAS
MAQUINAS DE FLUIDOS
Maquinas de fluidos son los diferentes tipos de maquinas que intercambian
energía con un fluido para realizar algún proceso, suministran energía al fluido u
obteniendo energía del fluido. Por ejemplo si tenemos una bomba de agua, le
suministramos energía al fluido con algún tipo de energía y con dicha energía el
fluido puede elevarse una cierta altura. Por otro lado si se tiene una turbina, esta
obtiene energía del fluido y la convierte primero en energía mecánica y luego en
energía eléctrica. Por lo tanto una maquina de fluido obtiene energía del fluido o le
entrega energía al fluido, en tal sentido podemos considerar que una maquina de
fluido es un dispositivo que produce trabajo o que absorbe trabajo. Asimismo
cuando hablamos de maquinas de fluidos tenemos que tener en mente que el
fluido que es utilizado por las maquinas , son de diversos tipos. Pueden ser fluidos
compresibles, de baja compresibilidad o fluidos incompresibles. En este curso nos
ocuparemos de maquinas de fluidos donde el fluido es totalmente incompresible y
normalmente agua. Aunque en general hablemos de maquinas de fluidos
estaremos hablando de maquinas hidráulicas, es decir maquinas que utlizan agua
y tenemos que considerar que aunque estemos restringidos a esta situación es
posible aplicar los principios a diferentes tipos de fluidos que son utilizados en
otros tipos de maquinasde fluidos.

CLASIFICACION
Las maquinas hidráulicas pueden clasificarse según los siguientes criterios:
• Direccion del intercambio de energia
• Tipo de fluido.
• Tipo de movimiento
• Grado de reaccion
Dirección del Intercambio de Energía
Maquinas que Consumen Energía Maquinas que Entregan Energía
Bombas. Turbinas
Compresores.
Ventiladores.

Tipo de Fluido
Compresible Incompresible
Compresor. Bomba.
Turbina de Vapor Turbina hidráulica.
Turbina de Combustión.

Tipo de Movimiento
DesplazamientoNeto Positivo Altura Dinamica
Rotatorio. Centrifugo.
Reciprocante. Tipo jet
Maquina de Desplazamiento Neto Positivo
RECIPROCANTE
ROTATIVAS
 MAQUINA MAQUINA PISTON DIAFRAGMA
PISTON
DE DE ROTATIVO RECIPROCANTE
ENGRANAJE TORNILLO
S

Bombas

Una bomba es una maquina hidráulica que transforma la energía mecánica en

energía hidraulica (presión).
Las bombas son de diversos tipos y de diferentes campos de utilización.
Se utiliza para bombear un liquido desde una zona de baja presión hacia una zona
de alta presion, para aumentar el flujo y mover un liquido desde una zona de baja
elevación hasta una mayor elevación.
Transforma la energía eléctrica en energía hidráulica.
A continuación se indican los tipos de bombas:
Bombas de Altura dinamica Bombas de desplazamiento positivo
Baja presión. Alta presión.
Elevado flujo. Bajo flujo.
Alta eficiencia cuando el fluido es de Alta eficiencia cuando trabaja con
baja viscosidad. aceite.
El flujo y la altura dependen del La presión y flujo no depende del
sistema. sistema.
En aplicaciones de alta viscosidad. Aplicaciones de baja viscosidad.

Bombas de Desplazamiento Positivo.

Rotativas Reciprocantes
Engranajes. Pistón.
Alabes. Diafragma.
Piston rotativo

Tipos de bombas de engranaje

BOMBAS DE
ENGRANAJES
 ENGRANAJES
ENGRANAJES GEROTOR
INTERNOS EXTERNOS
(ROTOR
GENERADO)

BOMBA DE ENGRANAJE
EXTERNO
Consiste en dos engranajes
engranados externamente.
La máxima presión de
trabajo es 300 bar.
Su construcción y
mantenimiento es sencilla.
El flujo de salida es
constante concordante con
la velocidad de rotación del
eje.
Se utiliza en equipos de uso
pesado.
El petróleo y aceite es el
fluido favorable de usar en
estas bombas.

BOMBA DE ENGRANAJE INTERNO

Consiste de dos engranajes, engranados
internamente que impulsan el fluido a
moverse desde la abertura de entrada
hasta la abertura de descarga.
La presión máxima de operación es 300
bar.
En los circuitos hidráulicos de alta
presión, se les utiliza como bombas
alimentadoras de las bombas de pistón.
Un fluido favorable para este tipo de
bomba es el aceite, petróleo.
BOMBA GEROTOR
Es similar a las bombas de engranaje
interno, pero en vez de utilizar los
dientes pequeños de un engranaje se
utilizan dientes grandes y extrae el
fluido presurisado.
Los dientes grandes fuerzan al fluido
a moverse desde la abertura de
entrada hacia la abertura de salida.
Se utiliza con flidos similares al
aceite.

BOMBA DE LOBULO
Utiliza lobulos para
confinar un fluido y forzarlo
a moverse desde la
abertura de ingreso hasta
la abertura de salida.
Existen grandes filtraciones
debido a que los lobulos
son pocos y grandes.
Se utiliza con barro y
liquidos que contengan
particulas solidas.

BOMBA DE TORNILLO
Consiste en dos tornillos
engranados externamente.
Cuando el tornillo motriz rota, los
tornillo fuerzan al fluido a moverse
en una cierta dirección.
Puede manejar fluidos como la
harina humeda.
BOMBA DE ALABES

Depende de la fuerza centrifuga para empujar a los alabes fuera de las ranuras del
rotor para confinar al fluido y forzarlo a desplazarse desde la abertura de entrada
hasta la abertura de salida.
La presión máxima de trabajo es 250 bar.
Se utiliza en fluidos como aceite, petróleo.
Se utiliza en equipos de uso pesado.

BOMBA DE
ALABES

DESBALANCEA
DO BALANCEADO DESPLAZAMI
ENTO
VARIABLE

BOMBA DE ALABE DESBALANCEADO

Tiene una ventana de entrada y otra
de salida.
Tiene una geometría redondeada.
Debido a la diferencia de presiones, el
rotor se deforma.
Tiene una descarga fija en cada
revolución a una velocidad
determinada.
BOMBA DE ALABE BALANCEADO
Cuenta con dos aberturas de admisión y
dos de salida.
Su geometría es elíptica.
No presenta desbalance de fuerzas.
La descarga es fija en cada revolución a la
misma velocidad.

BOMBAS DE ALABES DE DESPLAZAMIENTO

VARIABLE
Cuenta con una abertura de entrada y otra
de salida.
Cuenta con un resorte que cambia la
excentricidad entre el rotor y el anillo de
reacción.
Por lo tanto, sin cambiar la velocidad del
rotor, podemos obtener un flujo variable en
la descarga controlando la elongación del
resorte.
No es muy utilizado.
Bomba de Pistón Rotativo

Pistón Radial Pistón Axial

• El piston se mueve radialmente para • El pistón se mueve axialmente para
bombear el liquido. bombear el liquido.
• Se utiliza para bombear aceite en un • Se utiliza para bombear el aceite en un
circuito hidraulico. circuito hidraulico.
• No es muy utilizado. • Se utiliza en equipos de uso pesado.
Bomba Reciprocante

• Generalmente se utiliza donde se requiere poco caudal de liquido y elevada presión.

• Se utilizan configuraciones con tres pistones para evitar las pulsaciones.
Bomba de Diafragma

• Un diafragma es una membrana de material semiflexible fijado en su periferia y

generalmente de forma circular.
• Un diseño típico tiene aire en un lado cuya presión es variable, con el fluido en el otro
lado. El aumento y disminución del volumen producida por acción del diafragma
alternativamente empuja al fluido fuera de la cámara y succiona fluido desde la toma.
• Se utiliza como reguladores de presión en sistemas de combustible de las instalaciones
automotrices.

Bomba de Altura Dinamica

Centrifuga Axial
El flujo de salida es perpendicular al eje de la Tanto el flujo de entrada como la salida tienen
bomba. la misma dirección del eje de la bomba.
Suministra altura flujo. Suministra poca altura y un alto flujo.
Es muy utilizado.
Clasificación de compresores

COMPRESOR

DESPLAZAMIENTO ROTODINAMICO
POSITIVO

RECIPROCANTE ROTATIVO CENTRIFUGO AXIAL

Aplicaciones de los Compresores de Aire

En la operación de herramientas neumáticas: taladros, destornilladores, martillos,

etc.

En gruas neumáticas, elevadores neumáticos, prensas, etc.

En sopladores y aspersores utilizados en la agricultura.

Maquinas CNC (Control Numerico Computarizado)

Funcionamiento de un compresor de aire

El aire es comprimido y luego almacenado en un tanque de almacenamiento de

aire.

La función del compresor de aire es reducir el volumen e incrementándose la

presión del aire.

La energía eléctrica se transforma en energía de presión.

COMPRESOR RECIPROCANTE O DE PISTON
Comprime un gas mediante un piston que
se desplaza de manera reciprocante o
alternante dentro de un cilindro.
Finalmente el gas comprimido se almacena
dentro de un cilindro

Voleff = [ ( Ve / Va ) * 100 ] %

COMPRESOR DE TORNILLO
Un compresor de tornillo rotativo es un
tipo de compresor de gas, como un
compresor de aire, que utiliza un
mecanismo de desplazamiento positivo
de tipo rotativo. Estos compresores
son comunes en aplicaciones
industriales y reemplazan a los
compresores de pistón más
tradicionales
Pa presión de aspiración, Pr presión de Vg volume of gas in the working chamber
descarga Vt geometrical volume of working chamber

COMPRESOR CENTRIFUGO
Carcaza estacionaria
Impulsor rotativo
Difusor (estator)
El gas es acelerado por el impulsor
rotativo
El rango de operación esta entre 5 –
8000 psi

COMPRESOR AXIAL
El flujo de gas se
desplaza paralelamente
al eje.
La relación de
presiones puede llegar
a 43:1.
TURBINAS

Una turbina es una maquina rotatoria que extre energía del fluido y lo transforma en energía
mecánica.

Las turbinas se dividen en turbinas hidráulicas, turbinas de combustión y turbinas a vapor.

Turbinas hidraulicas

Las turbinas hidráulicas convierten la energía potencial del agua en trabajo mecánico

Las tres turbinas hidráulicas más utilizadas son:

1. Turbina Pelton (rodete Pelton)

2. Turbina Kaplan (Turbina de hélice)

3. Turbina Francis

Clasificación de la turbina hidráulica

Según tipo de energía en la entrada: 1. Impulso. 2. Reacción.

Según la numero específica de caudal de la turbina:

1. Baja, menos de 10

2. Media, de 10 a 200

3. Alta, más de 200

Clasificación de la turbina hidráulica

Según la altura de agua y la cantidad de agua disponible:

1. Altura de elevación, pequeña cantidad.

2. Altura media, cantidad media.

3. Altura baja, gran cantidad

Según el tipo de energía en la entrada

De Impulso

El impulso generado al cambiar la dirección del flujo de alta velocidad.

El fluido se acelera usando una boquilla, que cambia su altura de presión a presión de velocidad.

Toda la energía disponible del agua se convierte en energía cinética.

De Reacción

El agua es guiada por los alabes de guía para fluir sobre los alabes del rodete.

En la entrada del rodete, solo una parte de la energía disponible del agua se convierte en energía
cinética y la mayor parte permanece en forma de energía de presión.

Turbina de vapor

Una turbina a vapor es un dispositivo que convierte la energía térmica del vapor en energía
cinética y luego en energía mecánica de rotación.
La potencia en una turbina de vapor se obtiene definiendo la variación de la cantidad de
movimiento de un chorro de vapor de alta velocidad que incide sobre los alabes que giran
libremente.

El ciclo básico para una central con turbinas de vapor es el ciclo Rankine. Una central térmica
moderna utiliza el ciclo Rankine modificado para incluir sobrecalentamiento, calentamiento
regenerativo y precalentamiento del agua de alimentación.

CLASIFICACIÓN DE LA TURBINA DE VAPOR

Turbina de impulso simple

• La caída de presión se produce tanto en los alabes fijos como en álabes móviles. Las caídas
de presión que sufre el vapor al pasar por los álabes móviles provoca una mayor
generación de energía cinética dentro de estos álabes, dando lugar a fuerzas de reaccion y
sumar a la fuerza propulsora, que se aplica a través del rotor al eje de la turbina. El área de
paso de la sección transversal en los alabes es variable (tipo convergente).

Turbina de Reacción

• En la turbina de reacción, el vapor de alta presión de la caldera pasa por la tobera. Cuando
el vapor sale a través de estas toberas, la velocidad del vapor aumenta y luego impacta
sobre los alabes fijos.
• En este tipo de turbina se produce una caída de presión gradual sobre los alabes fijos y
móviles.

Ventajas de las turbinas de vapor

• La eficiencia térmica de una turbina de vapor es mucho mayor que la de una máquina de
vapor.
• La turbina a vapor entrega energía a un ritmo uniforme.
• En una turbina de vapor las pérdidas por condensación inicial del vapo son mínimas.
• Las pérdidas por fricción.en una turbina a vapor son mínimas.

Desventajas de las turbinas de vapor

• Normalmente se obtiene una alta eficiencia sólo a altas velocidades.

• Las turbinas pueden girar en una sola dirección.
• Estas maquinas son pesados y voluminosos.

Turbina de gas
 • Los gases calientes se mueven a través de una turbina de gas de varias etapas.Al igual que
en la turbina de vapor, la turbina de gas también tiene álabes fijos y móviles.
• Los alabes estacionarios guían los gases en movimiento hacia los alabes del rotor.
• El eje de la turbina está acoplado a un generador eléctrico.

Aplicaciones de turbinas de gas

• Accionamiento de bombas, compresores y autos de alta velocidad.

• En aviones y barcos.
• Generación de energía (utilizada para carga máxima y como unidad de reserva).

Ventajas de la central eléctrica de turbina de gas

• El almacenamiento de combustible requiere menos área y el manejo es fácil.

• El costo de mantenimiento es menor.
• Es de construcción simple, no se necesita caldera, condensador y otros accesorios como
en el caso de las centrales de vapor.
• Se pueden usar combustibles más baratos como el gas natural a diferencia del diesel.
• Las plantas de turbinas de gas se pueden utilizar en zonas de escasa disponibilidad de
agua.
• Requiere menos espacio y menos agua.

Desventajas de la central de turbina de gas

• El 66% de la potencia desarrollada se utiliza para accionar el compresor. Por lo tanto, la

unidad de turbina de gas tiene una baja eficiencia térmica.
• La velocidad de funcionamiento de la turbina de gas está en el rango de (40,000 a 100,000
rpm) y la temperatura de operación es tan alta como 1100 - 12600C. Por esta razón, se
deben utilizar metales y aleaciones especiales para las distintas partes de la turbina.
• El ruido de alta frecuencia del compresor es muy elevado.