COMPAÑÍA MINERA VOLCAN S.A.

INFORME DE LABORATORIO METALURGICO VICTORIA

PARA : Ing. Julio Guerreros Meza.

Superintendente Investigaciones Victoria.
DE : Max Arroyo Zevallos.
Metalurgista Laboratorio – Victoria.
ASUNTO : Informe Evaluación Circuito Zinc.
FECHA : 21 Enero del 2014

RESUMEN EJECUTIVO

El presente informe se refiere al muestreo realizado a

los productos del circuito de zinc de la Planta
Concentradora Victoria, la finalidad es de identificar las
leyes químicas y los caudales en cada celda y analizar
en donde y por qué el concentrado se esta ensuciando.

Analizando las leyes obtenidas por cada muestra se

pudo observar que en la celda OK-30 II segunda
limpieza de Zinc se logra una buena (calidad) ley de
zinc, pero al llegar a la celda OK 20 I se aprecia que la
ley baja considerablemente esto debido que a dicha
celda llega el concentrado de la celda RCS 50 primera
Rougher, ensuciando al concentrado, también
podemos apreciar que los medios (concentrado de la
OK-16 II y OK-50 II y los relaves de las celdas OK-30 I-II)
contienen gran cantidad de Fierro y que están
regresando a los acondicionadores lo cual genera que
el Fierro tenga mayor tiempo en la etapa de flotación,
generando mayor carga circulante a la cabeza de
flotación.

OBJETIVO

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Identificar las leyes en cada punto del circuito, y en qué etapa del proceso hay mejor ley (grado)
de zinc, además de encontrar en que celda la ley de fierro es más alto.

ANTECEDENTES Y JUSTIFICACION

El desplazamiento del fierro en el concentrado de zinc esta perjudicando la recuperación y grado

de zinc obtenido en la planta concentradora ya que en lo días anteriores se a podido observar que
cuando se intenta limpiar la calidad del concentrado a 52-53 %, el desplazamiento de zinc al relave
se incrementa hasta 0.65 aprox. Y si se controla el relave a 0.40 aprox. la ley del concentrado baja
hasta 49-50 %, por lo que es necesario realizar pruebas de flotación con la pulpa de relave
intermedio con el estándar de planta victoria y poder analizar el comportamiento del Fierro en el
circuito.

PROCEDIMIENTOS

1. Se realizó el muestreo de la cabeza, los concentrados y los relaves de cada celda de la etapa
de flotación de zinc siendo: RCS -50 (Rougher I), OK-50 (Rougher II), OK – 16 I (Rougher III),
OK-16 II (Scavenger I), OK-50 II (Scavenger II), Dúplex I (Scavenger III), Dúplex (Scavenger IV),
OK- 30 I (limpieza I),OK-30 II (limpieza II), OK-20 I (limpieza III), OK-20 II (limpieza IV).
2. El tiempo de muestreo fue de 10 horas con intervalos de un corte cada hora.
3. Obtenidos las muestras se proceden a filtrar, secar, homogenizar, cuartear y pulverizar para
enviar al Laboratorio Químico para su respectivo ensaye químico.
4. Obtenidos los resultados de laboratorio químico se procedió a realizar el balance de masa y el
informe respectivo.

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 PUNTOS DE MUESTREO CIRCUITO DE FLOTACION ZINC
ALIMENT
1

ACOND.

ACOND.

3 OK-50
5 7 9
RCS-50 OK-16 OK-16

11
OK-50
2 4
8

6
10
A-48
12
OK-20
21

20
CC ZINC
13
OK-20
22

23 14
A-48

16 18
OK-30 OK-30

RELAVE FINAL

17 19 15

LEYES CIRCUITO DE ZINC AMPLIADO

PRODUCTOS %Cu %Pb %Zn Oz/TM Ag. %Fe
1. CABEZA DE ZINC. 0.05 0.10 4.90 0.50 11.88
2. CONC. RSC 50 0.22 0.23 46.82 6.43 6.88
3. RELAVE RCS 50 0.14 0.27 18.95 4.02 10.10
4. CONC.OK 50 0.28 0.31 46.60 6.91 6.80
5. RELAVE OK 50 0.11 0.25 14.50 3.38 10.50
6. CONC. OK 16 (1) 0.26 0.52 36.25 8.52 9.33
7. RELAVE OK 16 (I) 0.09 0.24 8.58 2.57 11.50
8. CONC.OK16(II) 0.21 0.62 35.25 8.20 9.05
9. RELAVE OK 16 (II) 0.05 0.18 3.25 1.45 11.50
10. CONC. OK-50 (II) 0.19 0.74 20.38 6.75 13.15
11. RELAVE OK-50 (II) 0.03 0.13 2.70 1.29 11.38
12. CONC. SCV III 0.20 0.65 23.63 7.07 11.05
13. RELAVE SCV III 0.04 0.16 2.25 1.13 11.85
14. CONC. SCV IV 0.13 0.48 9.08 4.02 13.53
15. RELAVE FINAL 0.02 0.08 0.68 0.64 11.68
16. CONC.OK 30(I) 0.35 0.42 50.11 7.88 6.80
17. RELAVE. OK-30 (I) 0.24 0.45 36.75 7.72 8.80
18. CONC. OK 30(II) 0.33 0.26 54.29 8.20 6.30
19. RELAVE OK 30(II) 0.24 0.51 34.75 7.56 9.03
20. CONC. OK 20 (I) 0.33 0.61 53.07 8.20 6.40
21. RELAVE OK 20 (I) 0.23 0.36 33.50 6.59 8.60
22. CONC. FINAL 0.26 0.22 53.19 7.07 6.58
23. RELAVE OK 20 (II) 0.34 0.32 49.45 8.04 6.38

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De los cuadros adjuntos comenta lo siguiente:

1. El contenido de zinc en la celda RCS – 50 46.82% lo cual es bueno pero tendría que entrar a
la etapa de limpieza II y no a la etapa de limpieza III directamente como esta trabajando para
asegurar una mejor calidad..
2. En la celda OK-30 I (limpieza I) el grado de zinc es de 50.11% lo cual es muy bueno en la
siguiente etapa se aprecia que la calidad continua mejorando celda OK – 30 II (limpieza II) el
grado de zinc es 54.29.
3. En la celda OK 20 II (limpieza III) se observa que el grado de zinc cae considerablemente de
54.29 a 53.07% esto debido a que recibe el concentrado de la RCS – 50 (Rougher I) con 46.82
% de zinc.
4. El concentrado de la celda OK -16 II contiene un grado de 35.25 % de zinc y el relave de la
celda OK-30 I contiene un 36.75 % de zinc y el relave de la celda OK-30 II contiene 34.75 % de
zinc, los cuales contienen leyes similares estos se juntan y retornan a la cabeza de zinc.
5. Con respecto a la ley de fierro en la OK-16 II, OK-30 I, OK-30 II el contenido de hierro es mayor
a 9 % lo cual es alto peor aun el concentrado de la celda OK – 50 II el hierro es mayor a 13 % y
todos estos productos están retornando al acondicionador de zinc dándole mas tiempo de
flotación a este elemento.

BALANCE DE FLUJO Y MASA

TMS/HR G.e Dp %SOLIDOS TM/HR GPM TPH M3/H GPM

PRODUCTO SECO AGUA AGUA PULPA PULPA PULPA

1. CABEZA DE ZINC. 184.40 3.19 1400 41.59 258.95 1140.15 443.35 316.68 1384.83
2. CONC. RSC 50 6.80 4.05 1450 41.21 9.70 42.71 16.50 11.38 49.76
3. RELAVE RCS 50 330.40 2.98 1350 39.02 516.35 2273.48 846.75 627.22 2742.84
4. CONC.OK 50 45.80 3.83 1600 50.75 44.44 195.69 90.24 56.40 246.65
5. RELAVE OK 50 284.60 3.06 1300 34.28 545.64 2402.44 830.24 638.64 2792.79
6. CONC. OK 16 (1) 65.50 3.83 1600 50.75 63.56 279.86 129.06 80.66 352.74
7. RELAVE OK 16 (I) 263.00 3.37 1340 36.08 465.95 2051.59 728.95 544.00 2378.89
8. CONC.OK16(2) 43.97 3.87 1600 50.57 42.99 189.26 86.96 54.35 237.66
9. RELAVE OK 16 (II) 220.02 3.13 1300 33.91 428.79 1887.97 648.81 499.09 2182.51
10. CONC.OK 30(I) 20.60 4.05 1250 26.56 56.97 250.83 77.57 62.05 271.36
11. RELAVE OK 30(II) 3.60 3.88 1350 34.93 6.71 29.53 10.31 7.63 33.39
12. CONC. OK 30(II) 17.04 3.74 1400 39.00 26.65 117.36 43.69 31.21 136.48
13. RELAVE OK 20 (II) 4.80 3.87 1180 20.57 18.54 81.61 23.34 19.78 86.48
14. CONC. OK 20 (I) 17.60 3.67 1200 22.91 59.23 260.77 76.83 64.02 279.97
15. RELAVE OK 20 (I) 6.24 3.74 1280 29.86 14.66 64.54 20.90 16.33 71.40
16. CONC. FINAL 14.80 3.88 1300 31.09 32.80 144.44 47.60 36.62 160.13
17. RELAVE FINAL 169.60 3.07 1280 32.44 353.17 1555.00 522.77 408.41 1785.99
18. CONC. SCV III 4.48 3.80 1250 27.14 12.03 52.95 16.51 13.20 57.74
19. RELAVE SCV III 208.70 3.44 1300 32.53 432.77 1905.48 641.47 493.44 2157.80
20. CONC. SCV IV 39.00 4.05 1160 18.32 173.94 765.84 212.94 183.56 802.73
21. CONC. OK-50 (II) 6.84 3.76 1200 22.71 23.29 102.52 30.13 25.10 109.78
22. RELAVE OK-50 (II) 213.18 3.83 1350 35.09 394.39 1736.52 607.57 450.06 1968.09
23. RELAVE. OK-30 (I) 92.09 3.74 1380 37.59 152.92 673.31 245.01 177.54 776.40

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Del balance adjunto se comenta lo siguiente:

1. Que los caudales del relave de la celda OK-30 I – OK – 30 II y las espumas de la celda OK-16 II y
OK-50 II los medios que retornan ala cabeza de zinc son altos (264.63 m 3/hora) por lo que
ocasiona que en la celda OK 16 I se sobre cargue y sea inestable la flotación, ocasionando
constantes pulpeo en dicha celda.
2. También los caudales de las espumas de las celdas Dúplex I-II esta en (196.76 m 3/hora) que
retornan a la celda OK 16 I (III rougher), entonces el caudal total que recibe está celda es de
461.31 m3/hora) por lo que se genera la sobre carga de dicha celda.

CONCLUSIONES

Analizando los resultados obtenidos se observa que gran cantidad de fierro está retornando al
acondicionador de zinc y esto esta generando que tenga mayor tiempo de acondicionamiento
y por lo tanto se fierro comienza a flotar en mayor cantidad desde la primera rougher y es
mas difícil de deprimirlo.

RECOMENDACIONES

1. Se recomienda enviar las espumas de la RCS 50 a una etapa de limpieza más para
garantizar el grado del producto de esa celda.
2. También enviar el relave de la celda OK 20 II a la cabeza de la celda OK-20 I (tercera
limpieza).
3. Se recomienda enviar los medios (El concentrado de la celda OK-16 II, relave de la celda
OK-30 I, relave de la celda OK-30 II, concentrado de la celda OK-50 II), directamente a la
Rougher II o Rougher III y así poder eliminar el condicionamiento y reducir el tiempo de
flotación de los medios.
4. Evaluar la posibilidad de enviar las espumas de la celda dúplex N° 2 hacia la OK-16 II – SCV
I y así aliviar y menorar el caudal que esta llegando a la OK 16- I Rougher III.

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 CIRCUITO DE FLOTACION DE ZINC - PLANTA CONCENTRADORA VICTORIA

ACOND. 1 184.40 3.19 57.81 237.66 437.3

258.87 41.59 258.87 54.3470715
443.27 1400 316.68
1384.83

802.73 57.9658462 330.40

183.564815

330.40 2.99 110.50 284.60 3.08 92.40 263.00 3.81 69.03

516.72 39.02 516.72 546.24 34.28 546.24 474.97 36.08 474.97 220.02 4.01 54.87
847.12 1350 627.22 830.84 1300 638.64 737.97 1340 544.00 444.22 33.91 444.22
2742.84 2792.79 2378.89 664.24 1300 499.09
ACOND. 2 RSC -50 OK - 50 I 2182.51

43.97 3.91 11.25 4.48 3.16 1.42 OK - 50 II

43.10 50.57 43.10 65.50 3.85 17.01 484.01 32.00 484.01 12
87.07 1600 54.35 63.65 50.75 63.65 488.49 1280 485.43
237.66 6.8 4.05 1.68 129.15 1600 80.66 2122.79
9.70 41.209723 9.70 352.74
16.50 1450 11.38 39.10 4.50 8.69
49.76 174.88 18.32 174.88 169.60 3.07 55.24
213.98 1160 183.56 353.41 32.44 353.41
802.73 523.01 1280 408.65
6.24 3.75 1.66
OK-20 I 14 1787.04
14.66 29.86 14.66 11
20.90 1280 16.33 15
71.40 23.84 213.18 3.83 55.66
394.39 35.09 394.39
21
17.60 3.67 4.80 607.57 1350 450.06
59.23 22.91 59.23 23.84 1968.09
76.83 1200 64.02
279.97 6.24 3.75 1.66
14.66 29.86 14.66
20 20.90 1280 16.33
71.40

OK-20 II 22 14.80 3.88 3.81

32.80 31.09 32.80
47.60 1300 36.62
160.13
23
4.80 3.70 1.30
18.48 29.86 18.48
23.28 1180 19.78 18 LEYENDA
86.48 1. CABEZA DE ZINC.
17.04 3.91 4.36 2. CONC. RSC 50
26.85 39.00 26.85 3. RELAVE RCS 50
43.89 1400 31.21 13 4. CONC.OK 50
45.80 3.84 11.93 136.48 5. RELAVE OK 50
44.48 50.75 44.48 6. CONC. OK 16 (1)
90.28 1600 56.40 208.70 3.44 60.67 7. RELAVE OK 16 (I)
246.65 432.77 32.53 432.77 8. CONC.OK16(II)
641.47 1300 493.44 9. RELAVE OK 16 (II)
2157.80 10. CONC. OK-50 (II)
20.60 3.91 5.27 11. RELAVE OK-50 (II)
56.79 26.56 56.79 12. CONC. SCV III
77.39 1250 62.05 13. RELAVE SCV III
271.36 184.40 14. CONC. SCV IV
15. RELAVE FINAL
16 16. CONC.OK 30(I)
OK-30 I OK-30 II
17. RELAVE. OK-30 (I)
18. CONC. OK 30(II)
19. RELAVE OK 30(II)
92.09 3.88 23.73 20. CONC. OK 20 (I)
153.81 37.59 153.81 21. RELAVE OK 20 (I)
17 245.90 1380 177.54 3.60 3.87 0.93 22. CONC. FINAL
776.40 6.70 34.93 6.70 23. RELAVE OK 20 (II)
10.30 1350 7.63 6.84 3.76 1.82
19
33.39 23.29 22.71 23.29 10
30.13 1200 25.10
109.78

LEYENDA
tmsph,sol g.e. m3/hr,sol
tmph,liq %solidos m3/hr,liq
tmph,pulp Dens.Pulp m3/hr.pulp
GPM pulp

Yauli, 21 de Enero del 2014

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 Max Arroyo Zevallos

Laboratorio de Investigaciones Metalúrgicas – Victoria.

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