200-2-4 Faja de Traspaso
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INDICE
Es un equipo de transporte de 2.4m de ancho y 371m de longitud horizontal con una elevacin de 70m, que transporta el mineral chancado a una velocidad de 3.4m/s, consta de 02
motores elctricos de 1,400kW, 02 cajas reductoras, 02 unidades de refrigeracin de aceite, 01 polea de cabeza de 1,372mm de dimetro, 01 polea de cola de 1,067mm de dimetro,
03 limpiadores, 01 conjunto de polines de: Carga, impacto y retorno.
La faja de traspaso (200-CV-002), recibe el mineral chancado (grueso) de la faja de transferencia (200-CV-001) y lo transporta hasta descargarlo en la faja overland (200-CV-003); tiene
instalado 01 detector de metales (200-MD-001) para evitar la presencia de partculas de hierro en el material a transportar. (Ver Figura N 2.4.1.)
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Figura N 2.4.2. Partes principales de la faja de traspaso (Ref. R05323-M-110-X009-1328 Rev. 1, R05323-M-110-X009-1328 Rev. 0)
2.4.2.1. SISTEMA DE ACCIONAMIENTO Est formado por 2 unidades de accionamiento sincronizados que estn acopladas en
los extremos del eje de la polea de cabeza, cada unidad est compuesta por un motor
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elctrico de 1,400kW con velocidad de 1,800RPM que se acopla a un reductor de ejes recircular el aceite del reductor por una tubera de entrada de 5pulg y una tubera de
paralelos, el cual reduce la velocidad a 46.9RPM que es con la que gira la polea de salida de 4pulg para pasar por el sistema de refrigeracin, el cual est formado por un
cabeza. La unidad utiliza: Un sistema de lubricacin y refrigeracin, dos tipos de ventilador de 60pulg de dimetro accionado por un motor elctrico de 25HP que gira a
acoplamientos una para altas velocidades y otra para bajas velocidades. Para bloquear una velocidad de 1,200RPM que se encarga de refrigerar el aceite. Los sistemas
el giro de reaccin tiene instalado en la estructura un brazo de torsin (backstop). (Ver cuentan con un filtro de aceite que evita el flujo de partculas que puedan daar al
Figura N 2.4.3.) reductor, un conjunto de vlvulas mariposa y de drenaje para el control del flujo. (Ver
Figura N 2.4.4.)
Figura N 2.4.3. Sistema de accionamiento (Ref. R05323-M-110-X009-1328 Rev. 0) Figura N 2.4.4. Sistema de lubricacin y refrigeracin (Ref. R05323-M-110-X009-1328
2.4.2.2. SISTEMA DE LUBRICACIN Y REFRIGERACIN Rev. B)
2.4.2.3. POLEAS
El sistema de lubricacin consta de un motor elctrico de 60HP que gira a una
velocidad de 3,600RPM que se acopla a una bomba hidrulica 5x4 que se encarga de
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La faja posee 2 poleas: Una de cabeza/accionamiento y otra de cola/retorno, estn Est unido a la polea de cola mediante dos cables de acero de 40mm de dimetro, este
constituidos de un revestimiento de goma que le permite la adherencia con la faja, cable es direccionado por 4 roldanas de 42pulg de dimetro y se une a un bloque de
descansa sobre dos chumaceras con rodamientos de rodillos. (Ver Figura N 2.4.5. y contrapesos con el objetivo de proporcionar una tensin permanente y generar la
Tabla N 2.4.1.) adherencia adecuada entre la faja y las poleas. (Ver Figura N 2.4.6.)
POLEAS
Nombre Utilizacin Cantidad
Cabeza Transmitir por friccin el movimiento a la faja y gua el 1
mineral para su descarga
Cola Marca el inicio del transporte del mineral, soporta la 1
tensin y cambia la trayectoria de la faja.
Tabla N 2.4.1. Poleas
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2.4.2.7. POLN DE RETORNO
Para la zona de retorno de la faja se cuenta con 3 tipos de estaciones de polines: 1 estacin lineal de 2,909mm de ancho y 512mm de alto formados de un poln de acero de 178mm de
dimetro y 2,600mm de longitud con una envolvente lisa de 6mm de espesor y est ubicado a la llegada de la polea de cola; 17 estaciones autolimpiantes de 2,909mm de ancho y
512mm de alto formados de un poln de acero de 114mm de dimetro y 2,600mm de longitud que montan discos de caucho de 178mm de dimetro para quitar los residuos de mineral
en la faja y finalmente 122 estaciones de configuracin en V que tienen una dimensin de 2,900mm de ancho y 780mm de alto con un ngulo de inclinacin de 15 formados de dos
polines de 114mm de dimetro y 1,340mm de longitud donde se montan discos de caucho de 178mm de dimetro y estn ubicados a lo largo de la faja. (Ver Figura N 2.4.9.)
Figura N 2.4.10. Limpiador primario (Ref. R05323-M-110-X009-1328 pag. 1638) Figura N 2.4.11. Limpiador secundario (Ref. R05323-M-110-X009-1328 pag. 1600)
2.4.2.8.3. LIMPIADOR EN V
2.4.2.8.2. LIMPIADOR SECUNDARIO Se ubica justo antes de la polea de cola y tiene como funcin desviar el material
adherido en la faja que normalmente seran atrapados entre la faja y la polea, est
Est formado por 16 cuchillas de carburo de tungsteno, cada uno de 6pulg de espesor compuesto por dos tubos de 119pulg que se sujetan por cuatro soportes, una cinta de
que est en contacto con la parte inferior de la zona de retorno de la faja, estas hojas
goma en V que se suspende por tres bielas que cuelgan hacia abajo. (Ver Figura N 2.4.2.9. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
2.4.12.)
La faja cuenta con: sensores de nivel, de velocidad, de rotura, de desalineamiento y
llaves e interruptores de emergencia (pullcord) en una longitud de 800m, con la
finalidad de controlar el manejo del mineral y de minimizar accidentes y/o daos en la
faja (Ver Figura N 2.4.13.)
Figura N 2.4.12. Limpiador en V (Ref. R05323-M-110-X009-1328 pag. 1538) Figura N 2.4.13. Pullcord
2.4.3. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El mineral chancado cae por gravedad continuamente en la zona de carga de la faja, donde se ubican los polines de impacto con la finalidad de amortiguar los golpes generados en la
cada del mineral, el tramo de la faja cargada con el mineral se desplaza a travs de los polines de carga gracias al accionamiento electromecnico que hace girar la polea de cabeza y
el sistema de tensado en la polea de cola garantizando la adherencia entre la faja y las poleas, el tramo de retorno de la faja cuenta con polines de retorno que soportan y guan su
trayectoria, la limpieza de la faja se realiza por medio de los limpiadores. (Ver Figura N 2.4.14.)
REFERENCIAS:
- Project Manual Index Volume 1, Ref. R05323-M-110-X009-1328 Rev. 4
- Indice del Manual del Proyecto Volumen 1 Libro 1, Ref. R05323-M-110-X009-1328 Rev. 5