UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTÍN

Facultad de Ingeniería Civil y Arquitectura

Escuela Académico Profesional de Arquitectura

TRABAJO ESCALONADO:

“PARTIDAS DE CONSTRUCCION EN UNA OBRA”

ESTUDIANTE:

CORONEL FUENTES WILDER

CURSO: CONSTRUCCION II

CÁTEDRA:

ING. CARLOS ENRIQUE CHUNG ROJAS

 ESCUELA DE ARQUITECTURA Y
URBANISMO

INDICE

INTRODUCCION

CAPITULO I

PROCESO CONSTRUCTIVO DE UNA VIVIENDA

1.1. DEFINICIONES………………………………………………………………………3

1.1.1. TRABAJOS PROVISIONALES…………………………………………………...3

1.1.2. TRABAJOS PRELIMINARES……………………………………………………..4

1.1.3. EXCAVACION Y COMPACTACION……………………………………………..5

1.1.4. ARMADURA…………………………………………………………………………6

1.1.5. CIMIENTOS Y SOBRECIMIENTOS……………………………………………...7

1.1.6. ELEMENTOS VERTICALES PRIMER NIVEL…………………………………...8

1.1.7. ENTREPISOS………………………………………………………………………..10

1.1.8. ESCALERAS………………………………………………………………………11

1.1.9. ELEMENTOS VERTICALES SEGUNDO NIVEL O MÁS………………………12

1.1.10. ESTRUCTURA DE CUBIERTA……………………………………………………12

1.1.11. LOSA ALIGERADA……………………………………………………………….13

1.1.12. INSTALACIONES ELECTRICAS……………………………………………….14

1.1.13. INSTALACIONES HIDRAULICAS………………………………………………..15

1.1.14. PUERTAS Y VENTANAS…………………………………………………………..15

1.1.15. ACABADOS………………………………………………………………………..16

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CAPITULO II
ESPECIFICACIONES TECNICAS - ESTRUCTURAS

2.1. GENERALIDADES…………………………………………………………………17
2.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS……………………………………………………17
2.3. MATERIALES PARA CONCRETO…………………………………………….17
2.4. DOSIFICACION……………………………………………………………………19
2.5. REFUERZO METALICO…………………………………………………………..19
2.6. MEZCLADO Y TRANSPORTE DE CONCRETO…………………………….19
2.7. COLOCACIÓN DEL CONCRETO………………………………………………20
2.8. CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO…………………………………………..21
2.9. CURADO DEL CONCRETOPRUEBAS……………………………………….21
2.10. ENCOFRADOS……………………………………………………………………22

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INTRODUCCION

Hablar de un procedimiento constructivo es un tema que pretende llegar a desarrollar

capacidades en nosotros y en todos los estudiantes de la carrera Arquitectura.

Este trabajo tiene como finalidad presentar las diferentes formas en que se originan los
procedimientos constructivos hasta concluir con los acabados, para tal efecto se ha
estructurado en tres capítulos.

Tener un conocimiento de lo que caracteriza un procedimiento constructivo y la importancia

de las partidas detalladas dentro de la ejecución de obra.

En resumen, todo este trabajo ha sido recopilado de diferentes obras en construcción

ejecutándose en la ciudad de Tarapoto, solo con el fin de especificar las partidas de este
trabajo escalonado.

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CAPITULO I

PROCESO CONSTRUCTIVO DE UNA VIVIENDA

1.2. DEFINICIONES

1.2.1. TRABAJOS PROVISIONALES

Preparación del terreno

Previo al inicio de una construcción, es necesario realizar la limpieza del terreno
eliminando las plantas, retirando los depósitos de basura y escombros, si los hubiere, los
arbustos y toda vegetación existente que afecte el sitio de la construcción debe ser cortada
de raíz, la capa vegetal o tierra negra debe ser retirada aunque dependiendo del tipo de
construcción que se lleve a cabo. La tierra negra puede ser aprovechada en las áreas de
jardinería proyectadas, en tal caso, debe almacenarse en un lugar apropiado. Los
materiales producto de la limpieza deben ser retirados a los botaderos oficiales.

En las imágenes se puede observar que hubo una demolición y se hizo la respectiva
limpieza del are a construir. Trasladando la tierra sobrante y dejando el área a construir
totalmente aplanado para hacer trazos y sacar niveles.

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Instalaciones provisionales
De acuerdo al tipo de obra a realizar, es necesario construir cierto tipo de espacios e
instalaciones provisionales como son: almacén para materiales, oficinas para personal
técnico, laboratorio, instalaciones de energía eléctrica e hidro-sanitarias. Los espacios
provisionales que se construyan deben hacerse con materiales de fácil montaje y
desmontaje.

Almacén. Debe tener el tamaño adecuado para almacenar las herramientas y los
materiales que necesiten protección de la intemperie como el cemento, el hierro y la
madera entre otros. Su ubicación dentro del terreno debe ser tal que facilite la descarga de
materiales.

Oficina. Es el lugar de trabajo y reuniones del personal técnico por lo que debe tener el
tamaño y condiciones para el equipamiento requerido.

Laboratorio. En este espacio se guardara el equipo y las herramientas que requiere el

laboratorio de materiales para efectuar sus pruebas.

Se observa una pequeña instalación para el uso que sea requerido; en ese lugar primero
se necesitaba un módulo simple desmontable porque se estaban haciendo perfilado y
trazos del terreno; después de eso ya se instalara un módulo más grande donde abarque
los materiales y demás usos en la construcción.

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1.2.2. TRABAJOS PRELIMINARES

Nivelación. Concluida la limpieza y la eliminación, se procede a determinar los

niveles del terreno de acuerdo a un nivel de referencia determinado que puede ser
el nivel de la acera en una esquina del terreno.

En este sitio se clava en el terreno una regla completamente a plomo y se marca sobre
ella el nivel que tendrá el piso terminado de la futura edificación de acuerdo a los planos.
Para comodidad de trabajo se marca un nivel que esté un metro arriba del nivel de piso, a
partir de este punto, y con la ayuda de una manguera transparente , se lleva este nivel a
toda la longitud del terreno clavando reglas a una separación que dependerá de la
topografía del terreno.

Trazo y replanteo. Consiste en marcar sobre el terreno los ejes de todos los
elementos que conformarán la construcción a desarrollarse.

1. Se ubica en el terreno un eje de referencia de acuerdo al plano de conjunto ya sea un

eje de colindancia o la acera.
El método más práctico para hacer el trazo es mediante el empleo de listones y cordeles
que marcaran los ejes.
2. Se construyen los listones enterrando dos y uniéndolas con una regla pacha clavada
sobre ellas a un nivel establecido con relación al piso terminado de la construcción. Se
coloca un listón en cada uno de los extremos del eje de referencia mostrado en los planos,
separándose de los extremos una distancia mayor que el ancho de la fundación.
3. Se coloca un clavo en cada listón alineándolos con el eje de referencia, uniendo los
clavos con un cordel, este marcará el eje de referencia.
4. Sobre este eje y a las distancias que indique el plano, se trazan las líneas a escuadra
que determinarán los ejes perpendiculares al eje de referencia, se colocan listones en los
extremos de cada eje colocándoles los clavos que al unirlos con cordel, indicarán la
posición de los ejes.
5. Se repite esta operación en el primer eje perpendicular al eje de referencia y se
determinan los ejes paralelos al eje de referencia.
Para el trazo de una perpendicular se recurre al triángulo rectángulo 3-4-5 o submúltiplo de
estas cifras. (1.5- 2- 2.5)

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1.2.3. EXCAVACION Y COMPACTACION

Las excavaciones de una construcción de acuerdo al tamaño, formas, complejidad y la

ubicación de estas, podrán hacerse manualmente o con la maquinaria adecuada. Si se
efectúan por medio de una máquina, esta hará el trabajo grueso pero la conformación final
se hará manualmente. Las excavaciones
pueden ser profundas o superficiales.

En este caso podemos ver una excavación

simple para un muro de cerco perimétrico simple y
hecho manualmente.

 Compactación
Una vez retirado el material suelto de las sobre excavaciones, se sustituye por material
selecto en capas no mayores de 15cm y se compacta ya sea manualmente o con
máquinas compactadoras hasta lograr la densidad especificada.

1.2.4. ARMADURA

La armadura es el refuerzo de un elemento estructural de concreto armado, que trabaja a

tensión, puede ser prefabricada o armada en el sitio de la obra con varillas de acero, según
los detalles mostrados en los planos. La armaduría es elaborada por obreros calificados
llamados armadores, los cuales realizan su trabajo con herramientas adecuadas para esa
labor, llamadas "grifas" que sirven para hacer los dobleces de los elementos de acero. Una

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varilla de acero al ser doblada en un sentido ya no puede ser enderezada para ser doblado
nuevamente, pues esto reduce su límite de fluencia.

Es así que el proceso de fabricación de armaduría se divide en cuatro etapas: Cortado,

doblado, armado y colocado.

1. Cortado: Se cortan las piezas de acero, considerando los empalmes y dobleces, para
esta operación se utiliza una cizalla manual ó una cortadora de disco.
2. Doblado: Consiste en doblar las piezas cortadas, con el ángulo Y la longitud
especificados en los detalles estructurales, utilizando las grifas para el doblado y un banco
de trabajo fabricado con cuartones, con guías de varilla para determinar el ángulo del
doblez.
3. Armado: Consiste en amarrar los estribos previamente doblados a los hierros
longitudinales con la separación especificada en planos, utilizando alambre de amarre. Se
debe considerar la posición alternada del empalme.
4. Colocación: Una vez armadas las piezas se colocan en la ubicación que les
corresponde según el plano estructural. Toda armaduría debe quedar recubierta de
concreto y para aislarla se le colocan cubos de concreto llamados helados de un tamaño
igual al espesor especificado y se fijan a la armaduría con alambre de amarre.

Se está midiendo y distribuyendo los estribos en el hierro ya cortado a la medida requerida

y al fondo de la imagen se observa la elaboración de estribos en una trampa imprivisada.

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1.2.5. CIMIENTOS Y SOBRECIMIENTOS

Un cimiento es aquella parte de la estructura que recibe la carga de la edificación y la

transmite al terreno por medio del ensanchamiento de su base. Es decir la base sobre la
que descansa todo el edificio o construcción es lo que se le llama cimentación.

Notamos ahí que un cimiento se dará continuidad y en la otra imagen un sobrecimiento

con pocas hiladas de ladrillo asentado.

1.2.6. ELEMENTOS VERTICALES PRIMER NIVEL.

Los elementos verticales en una edificación son aquellas estructuras de soporte que
reciben carga en un nivel superior y la transmiten a un nivel inferior. También aquellos que
en general sirven como cerramiento y división de espacios en la edificación.
Ejemplo de estos elementos son: Columnas, paredes y muros.

Columnas:
Las columnas forman parte de un sistema de marcos estructurales, construido a base de
poste (elemento vertical) y viga (elemento horizontal); este tipo de sistema es utilizado
comúnmente en edificaciones de dos niveles o más. Las columnas definen los ejes

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principales de una construcción en un sistema de marcos, ya que es en torno a las

cimentaciones de estas que inicia la construcción de una edificación. Es importante tomar
en cuenta para el diseño de una edificación de varios niveles, que todas columnas parten
de la cimentación aunque no todas terminen sosteniendo la cubierta.

Vemos en las imágenes la colocación, alineado de columnas y llenado de zapatas.

Paredes:
Las paredes, según su función estructural pueden clasificarse en:

 Paredes de cargo: Son los elementos que soportan fuerzas verticales y

horizontales, resistiendo la carga de losas ó de techos y posteriormente las
transmiten a las cimentaciones; para esto se requiere que estén reforzadas tanto
vertical como horizontalmente.

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 Paredes de relleno: Estas paredes sirven únicamente para dividir espacios, ya sea
dentro de la edificación, ó fuera de ésta. Sirven además como cerramiento de un
sistema de marcos.

Los procesos constructivos de una pared varían según el material que se utilice y la
técnica con que se construya, se han seleccionado los siguientes como caso de estudio.

Muros:
Son elementos verticales y según su función estructural pueden ser: Muros de carga:
soportar cargas verticales para transmitirlas al suelo (trabajan evitando el hundimiento).

 Muros de Retención: Soportan cargas horizontales y por gravedad (trabajan

evitando el deslizamiento y el volteo) Estos tipos de muro pueden ser de concreto ó
de mampostería,
Para este caso, se estudiarán únicamente los muros de piedra, ya que el proceso de
fabricación de los muros de mampostería modular es similar al de las paredes, y el de
concreto es como todo proceso de construcción para elementos verticales de concreto.

1.2.7. ENTREPISOS

Un entrepiso es el elemento estructural que separa un nivel de otro en una edificación, se

componen de elementos horizontales de apoyo (vigas) y la superficie estructural (losa ó
placas), Este debe ser capaz de soportar cargas vivas (cargas transitorias) y carga
muertas (su propio peso). En un entrepiso existe una jerarquía de elementos, es decir el
orden en que resisten las cargas.

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1.2.8. ESCALERAS

La escalera es un elemento de circulación vertical que comunica un nivel con otro.

Generalmente una escalera es un elemento independiente de la estructura de la
edificación ya que de esta forma logra un mejor comportamiento estructural. Las
dimensiones de una escalera dependen de la función que cumplan y de la ubicación que
tengan. En este sentido las escaleras pueden estar ubicadas al exterior ó interior de una
edificación.

Una escalera está compuesta por: peldaños y sus respectivos descansos. Cada peldaño
se compone de paso y contrapaso, y sus dimensiones se dispondrán según norma para
cada tipo de edificación. Sin embargo se estipula que para lograr ergonomía en una
escalera, la huella debe tener un mínimo 25 centímetros y la contrahuella un máximo de
18 centímetros es el estándar en el RNE peruano. Los descansos que se dispondrán
según normas por lo menos cada 10 peldaños. Es conveniente dotar a una escalera de un
pasamano con una altura mínima de 80 centímetros

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La forma de una escalera varía según el diseño, y ubicación respecto al edificio y esta
puede ser rectangular, en forma de U, en forma de L, triangular, en espiral ó caracol, etc.

Los sistemas más utilizados son:

• Escaleras de concreto armado,

• Escaleras metálicas
• Escaleras de madera.

1.2.9. ELEMENTOS VERTICALES SEGUNDO NIVEL O MÁS

Los elementos verticales de un segundo nivel ó más difieren de los del primer nivel
respecto a su fundación ya que los de un primer nivel tienen su base en la fundación y los
de los próximos niveles tienen su base en las vigas, o estructura primaria de un entrepiso,
en todo caso estos elementos pueden ser de carga o solo de relleno, son de carga cuando
tienen que soportar el peso de un nivel superior al de estos como puede ser un entrepiso ó
la estructura de cubierta.

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1.2.10. ESTRUCTURA DE CUBIERTA

Un techo se compone de estructura y cubierta. La estructura de un techo está

conformada por estructura primaria y estructura secundaria, estos elementos tienen la
función de soportar su propio peso y el de la cubierta, además de las fuerzas externas
como la del viento y cargas vivas por reparaciones, dichas fuerzas pueden generar
deformaciones en los elementos según la dirección en que actúe la fuerza y para eso es
necesario que tanto la estructura primaria como la secundaria estén debidamente
amostradas.
La estructura primaria, es la estructura que soporta, tanto la estructura secundaria como
la cubierta y transmite la carga a las paredes de soporte o a las columnas, La estructura
secundaria, cumple la función de ser el soporte donde se instala la cubierta, además de
arriostrar a la estructura primaria. Generalmente se coloca a una distancia modular según
el material de la cubierta.

El material con que se construye la estructura de la cubierta puede ser metálico ó de

madera y las especificaciones y dimensiones dependerán del diseño y del tipo de
cubierta.
Es así que según el material que se haya propuesto en el diseño, existe una relación
entre claro (distancia entre apoyos) y peralte del elemento.

La estructura del techo puede apoyarse sobre Paredes portantes ó sobre un módulo de
columnas, teniendo en cuenta que si se apoya sobre columnas, puede optarse por que la
estructura del techo sea independiente del resto de la edificación, si no es importante
tener en cuenta que los elementos donde se apoyará el techo; surgen desde las
fundaciones y no en el último nivel.

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La forma de un techo es muy variada, y el límite puede ser la creatividad, sin embargo a
continuación se presentan formas de techo dadas por la forma de su estructura.

1.2.11. LOSA ALIGERADA

La losa tiene como función principal, proteger a los usuarios de una edificación de las
inclemencias del clima. Las características que una cubierta debe cumplir son:
Impermeabilidad (evita el paso del agua) y aislamiento (evita el paso del frío y el calor).

Las cubiertas pueden construirse con diversos tipos de materiales, desde fibras orgánicas
hasta sofisticados metales, según el material y las especificaciones del fabricante; se
establecen distintos tipos de módulos para las cubiertas, tal es el caso de las láminas
metálicas troqueladas que permiten techar mayores claros con el menor número de
traslapes, no obstante así las tejas de barro, que su dimensión es más pequeña, por lo
tanto es necesario establecer incluso, hasta una estructura terciaria para salvar los
traslapes. Existen también en el mercado de materiales otros tipos de cubierta como
láminas acanaladas de fibrocemento, que son las más utilizadas en nuestro medio, estas
permiten un módulo de apoyo muy versátil desde 5 hasta 12 pies de largo.
Es así que dependiendo del sistema constructivo de la cubierta, será el módulo estructural
y el tipo de accesorios.

Entre los accesorios para la cubierta pueden encontrarse:

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Canal para agua lluvia, capotes para cumbreras, botaguas en los extremos de las paredes.

El canal de aguas lluvias. El canal es un elemento ubicado al final ó en el encuentro de

pendiente, recoge el agua de la cubierta para encausarla hacia las bajadas. Los canales
pueden ser de diversos materiales, y de eso depende su sistema de instalación.

Es importante recalcar que el diseñador debe especificar en la planta de techos, la

ubicación del canal así como la de las bajadas de aguas lluvia.

1.2.12. INSTALACIONES ELECTRICAS

La instalación eléctrica es la red por medio de la cual se suministra a una edificación el

fluido eléctrico. Es decir es un conjunto de dispositivos, accesorios, controles y elementos
utilizadores del fluido eléctrico, interconectados a través de una red de conductores.

Tanto el diseño y especificaciones de un sistema eléctrico como la ejecución del trabajo

compete a un especialista, sin embargo es labor del arquitecto proponer la ubicación de
los elementos del sistema como son: Luminarias, tomacorrientes los dispositivos de control
etc. así como la ubicación de los espacios requeridos como los ductos.

El proceso, de instalación eléctrica no se ejecuta de una sola vez, sino que se hace por
etapas y en forma paralela a otros procesos tales como: el levantamiento de paredes,
entrepisos y techos. En la construcción de elementos de concreto armado como entrepisos
o paredes, antes de la colocación del concreto deben colocarse los poliductos y las cajas
para luminarias.

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Techo: Después de instalada la cubierta, se procede a la instalación de poliductos

y cajas para luminarias en el techo. El proceso constructivo de las instalaciones
eléctricas varía de acuerdo a la complejidad de la edificación y del tipo de sistema
eléctrico, no obstante se pueden resumir en tres grandes actividades: canalización,
cableado y plaqueado.

Canalización: La canalización o instalación de poliductos y cajas conectaras que

tienen como función proteger y alojar a los cables conductores de energía eléctrica.
Este proceso debe realizarse durante el levantamiento de paredes.

Cableado: El cableado, consiste en introducir los cables del circuito eléctrico por
medio de guías de alambre galvanizado, este proceso se realiza cuando la
edificación esta techada.

Paqueado: Una vez introducidos los cables conductores de energía eléctrica, se

arman los tomacorrientes, apagadores, y las cajas térmicas, para finalmente
colocar las placas y receptáculos.

1.2.13. INSTALACIONES HIDRAULICAS

Las instalaciones hidráulicas constituyen las redes en una edificación por medio de la cual
se transporta el agua potable fría o caliente, así como también son evacuada hacia los
alcantarillados las aguas servidas y las aguas lluvias.

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El diseño y las especificaciones de las redes hidráulicas son competencia de un

especialista, sin embargo es labor del arquitecto proponer la ubicación y características de
los distintos elementos y artefactos del sistema tales como grifos, artefactos sanitarios,
mezcladores válvulas etc.

Los materiales más utilizados en la construcción de estas redes son el PVC para agua
potable, aguas negras y lluvias, y el CPVC para agua caliente

En un primer nivel, las tuberías van enterradas a una profundidad mínima especificada.
Este proceso es conveniente realizarlo una vez concluido el levantamiento de paredes
para no atrasar la ejecución de estas. Las tuberías de agua potable deberán permanecer
bajo cierta presión durante el tiempo especificado, es por eso que antes de enterrarlas
completamente deberá hacérseles pruebas de hermeticidad.

Las tuberías de drenaje trabajan por gravedad y por lo tanto deben construirse en todo su
trayecto con una pendiente hacia los puntos de descarga tanto en el primer nivel como en
los recorridos a lo largo de entrepisos.

En la construcción de entrepisos de concreto debe preverse la colocación de los

accesorios o los pasa tubos que quedarán embebidos, previo al vaciado del concreto.

1.2.14. PUERTAS Y VENTANAS

El proyectista debe especificar en los planos por medio de símbolos todos los tipos
de puertas y ventanas, detallarlos en un cuadro. En este caso no B solo se detalla
el material del elemento sino también todas sus dimensiones

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1.2.15. ACABADOS

Los acabados son el complemento de la obra gris, es decir no son parte de la estructura
pero si cumplen importantes funciones como impermeabilizar, aislar y proteger del clima.

El proyectista debe especificar el tipo de material a utilizar en todos acabados, tanto para
interiores como para exteriores. Detallan acabados para: paredes, pisos, y cielos. En los
planos arquitectónicos es donde simbolizan todos los tipos acabados, y detallan en
cuadro.

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CAPITULO II

GENERALIDADES

Las especificaciones, juntamente con planos estructurales del proyecto forman parte del
proyecto para la construcción de las estructuras.

2.11. MOVIMIENTO DE TIERRAS

Los niveles de cimentación que se indican en los planos podrán ser modificados por los
Inspector o proyectista en caso de considerarlo necesario para asegurar una cimentación
satisfactoria.

2.12. MATERIALES PARA CONCRETO

2.12.1. Cemento

Se podrá emplear cemento Pórtland tipo I, y para la cimentación será el del tipo MS contra
la humedad y el salitre. El cemento usado cumplirá con las Normas pertinentes.

2.12.2. Agua

Deberá ser agua potable, limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que pueden perjudicar al concreto o
al acero.

2.12.3. Agregados

Los agregados deberán cumplir con las "Especificaciones de Agregados para Concreto",
excepto los agregados que aunque no cumplan con éstas, hayan demostrado por servicios

Agregados Fino.- EI agregado Fino será arena natural limpia, de grano resistente
y duro.

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Agregado grueso.- El agregado grueso será grava o piedra, ya sea en su estado

natural, triturada o partida de grano compacto y de calidad dura.

Debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, greda u otras sustancias perjudiciales.

2.12.4. Hormigón.- Es una mezcla uniforme de agregado Fino y Agregado grueso.

Deberá ser bien graduado entre las mallas 100 y la malla 2 y limpio de materiales
orgánicas u otras sustancias perjudiciales.

2.12.5. Almacenamiento de los materiales.

Se deberá utilizar un lugar adecuado sin que este dificulte la labor de los constructores.

Almacenamiento de cemento.- El cemento se almacenará en tal forma que no

sea perjudicado o deteriorado por el clima, (humedad, agua, lluvia) u otros agentes
exteriores.

Se cuidará en el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con, la humedad del

suelo o el agua libre que puede correr por el suelo.

Almacenamiento de agregados.- Los agregados deberán ser almacenados o

apilados en tal forma que se prevenga una segregación (separación de las partes
gruesas de las finas) o mezcla con agregados de otras dimensiones.
2.13. DOSIFICACION
El concreto de la obra deberá cumplir con la calidad especificada en los planos y será
colocada sin segregación excesiva. .

2.14. REFUERZO METALICO

Para los proyectos se usan varillas de hierro que cumplen con las especificaciones para
dicho uso, soporte, etc.

2.15. MEZCLADO Y TRANSPORTE DE CONCRETO

El concreto para la obra se obtendrá premezclado, o con mezcladoras a pie de Obra. En

caso de emplearse concreto premezclado, éste será mezclado y transportado de acuerdo a
las normas.

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2.16. COLOCACIÓN DEL CONCRETO:

Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o
encofrados deben ser mojados completamente o aceitados.

Toda materia floja e inconsistente así como el concreto antiguo pegado a las formas debe
eliminarse.

No debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que haya sido
contaminado con materias extrañas.

Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a una altura en que esos separadores ya no se necesiten, ellos
pueden quedar embutidos en el concreto solamente si son de metal y concreto o cuando la
inspección autorice dejar otro material.

Las porciones superiores de muros o de columnas deben ser llenados con concreto del
menor asentamiento posible.

La altura máxima de colocación del concreto por caída libre será de 2.5 m. si no hay
obstrucciones tales como armaduras o arriostres de encofrados, y de 1.5m. si existen
obstáculos.

Por encima de estas alturas deberá usarse chutes para depositar el concreto.

2.17. CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO:

Cuando La consolidación del concreto se haga mediante vibradores, estos deberán

funcionar a la frecuencia indicada por el fabricante.

El vaciado será de forma tal que se embeban en concreto todas las barras de refuerzo, que
lleguen el concreto a todas las esquinas, y que se eliminen todo el aire de modo que no
quedan "Cangrejeras".

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2.18. CURADO DEL CONCRETO:

El concreto deberá ser curado por lo menos durante 7 días cuando se use cemento
Portland Tipo I, con excepción de los concretos con aditivos de los llamados de alta
resistencia inicial, los que se curarán por lo menos durante 3 días. Se comenzará a curar a
las 10 ó 12 horas del vaciado.

En los elementos horizontales si se cura con agua, ésta se mantendrá especialmente en

las horas de mayor calor y cuando el sol está actuando directamente sobre ellos.

En los elementos inclinados y verticales como columnas, muros, cuando son curados por
agua se cuidará de mantener la superficie húmeda permanentemente. Empleando mantas
y yute para cubrirlas.

2.19. PRUEBAS

Si se obtuvieran muestras, estas muestras para la pruebas de resistencia

deberán tomarse de acuerdo con el "Método de Muestras de concreto fresco. Con
este fin se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a las normas.

Se considera como un ensayo de resistencia al promedio de los resultados de dos

probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra del concreto y ensayadas a los 28
días.

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2.20. ENCOFRADOS

Características:
Los encofrados se usarán cuando sea necesario para confinar el concreto y darle forma de
acuerdo a las dimensiones requeridas.

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a
200 Kg/m2.

2.20.1. Desencofrados:

Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados y

puntales, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para
soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no
previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como quiñaduras y
despostillamiento.

El desencofrado de los elementos se hará de acuerdo al siguiente cuadro:

Partida Tiempo desde el Resistencia

vaciado del concreto Mínima

Muros y columnas 12 horas ----------

Losas(Macizas o ---------- 120 Kg/ cm2
aligeradas)

Vigas con luces menores a 3m --------- 120 Kg/ cm2

Vigas con luces mayor a 3 m --------- 150 Kg/cm2

Nota: Si no se usa reapuntalamiento y las losas y vigas que se desencofran soportan el

peso de la losa superior durante el vaciado de esta última, la mínima resistencia del
concreto en ese momento deberá ser de 175Kg/cm2.

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