Sesion 2. Aspectos Constructivos Del Transformador

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MAQUINAS ELECTRICAS I Página 1 de 12 15 de noviembre de 2021

SESION 2 ASPECTOS CONSTRUCTIVOS DELTRANSFORMADOR


MORA. Pag. 162-171

I. OBJETIVOS
Evalúa los aspectos constructivos del transformador.

II. MARCO TEORICO


El transformador consta de las siguientes partes principales:
a) Núcleo,
b) Devanado,
c) Sistema de refrigeración y
d) Aisladores pasantes de salida

a) Núcleo
Se denomina núcleo del transformador el sistema que forma su circuito magnético, que está
constituido por chapas de acero al silicio, modernamente laminadas en frío (grano orientado),
que han sido sometidas a un tratamiento químico especial denominado comercialmente carlíte,
que las recubre de una capa aislante muy delgada (0,01 mm), lo que reduce considerablemente
las pérdidas en el hierro.

El circuito magnético está compuesto por las columnas, que son las partes donde se montan los
devanados, y las culatas, que son las partes que realizan la unión entre las columnas. Los
espacios entre las columnas y las culatas, por los cuales pasan los devanados, se llaman
ventanas del núcleo. Según sea la posición relativa entre el núcleo y los' devanados, los
transformadores se clasifican en acorazados, en los que, como muestra la Figura a), los
devanados están en su mayor parte abrazados o «acorazados» por el núcleo magnético, y de
columnas (Fig. b), en los que son los devanados los que rodean casi por completo el núcleo
magnético. En el tipo acorazado las espiras quedan más sujetas, pero el tipo de columnas es de
construcción más sencilla y se adapta mejor a las altas tensiones, porque la superficie que ha de
aislarse es más reducida; por ello es el que se utiliza más generalmente en la práctica (excepto
en transformadores monofásicos de baja potencia y tensión).

Figura a) y b): Circuitos magnéticos y devanados de transformadores monofásicos

Los circuitos magnéticos de la Figura 1 a) y b) corresponden a transformadores monofásicos, y


las secciones de las columnas y culatas son iguales para hacer que la inducción sea la misma en
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todo el circuito magnético; en el caso de la Figura 1. a), la columna central tiene doble superficie
que las laterales ya que por ella circula doble flujo que en estas últimas. Cuando se trata de
transformadores trifásicos, el circuito magnético consta de tres columnas idénticas, tal como se
muestra en la siguiente Figura:

Fig. 2) Circuito magnético y devanados de un transformador trifásico

Las uniones de las columnas con las culatas se denominan juntas, y deben tener un espesor lo
más pequeño posible con objeto de reducir al máximo la reluctancia del circuito magnético. La
culata superior se tiene que poder abrir para poder colocar las bobinas y los aislantes. Las
uniones o juntas pueden realizarse a tope (o plana) o bien al solape (entrelazada).

En la construcción a tope (Fig. 3.a)) las columnas y las culatas se montan separadamente y luego
se unen con ayuda de piezas de sujeción. En la construcción al solape todo el núcleo magnético
se construye de una vez, de tal forma que, como indica la Figura 3 b, se van ensamblando las
chapas con un desfase de posición entre capas sucesivas (pares e impares) igual a la anchura
de las chapas de la culata; este montaje, aunque es más complicado que el anterior, permite un
aumento de la estabilidad mecánica del conjunto. En cualquiera de los dos casos, existe una
zona al lado de la junta en la que el flujo no sigue la dirección de laminación y esto origina, en el
caso de chapas de grano orientado, un calentamiento local debido al aumento de pérdidas en
el hierro; para evitar esto, las uniones, bien sean a tope o al solape, no se realizan a 90° como
indica la Figura 3, sino a 45°.

Figura 3. a) y b) Uniones de chapas de transformadores


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Otro aspecto característico de los núcleos lo muestran las secciones transversales de las
columnas, que en los transformadores pequeños se construyen de forma cuadrada (Fig. 1). Sin
embargo, en la mayoría de los casos, para obtener un mejor aprovechamiento del área interior
de los devanados (de sección circular), la sección transversal de cada rama tiene forma de un
polígono escalonado, con un número de escalones que es tanto mayor cuanto más elevada sea
la potencia del transformador. Se dice entonces que la sección es del tipo cruciforme.

En la Figura 3.4 se muestran algunos ejemplos típicos indicando también la potencia máxima de
utilización correspondiente a cada configuración. En los transformadores de gran potencia, para
mejorar la evacuación de calor se intercalan canales de ventilación entre los paquetes de
chapas. El conjunto de las chapas debe ser finalmente apretado por medio de bridas de madera
o de perfiles de hierro con la ayuda de bulones aislados; de esta forma se consigue dar rigidez
mecánica al conjunto y se evitan vibraciones (véase Fig.2).

Figura.4. Núcleos de transformador tipo cruciforme.

Nota de diseño: Las dimensiones mostradas en la Figura 4 proceden de calcular el área máxima
para un determinado tipo de sección cruciforme. Por ejemplo, si se considera una sección con
tres escalones, el área real de hierro vale: S = b2 + 2ac - 2bc; las condiciones geométricas que
se deducen de la figura son: d2 = a2 + c2; d2 = 2b2, despejando de estas dos últimas ecuaciones
c en función de d y a; y b en función de d, y sustituyendo en la expresión de la sección del hierro,
resulta:

Para un determinado diámetro d, el valor de la anchura a para conseguir la máxima sección se


obtiene derivando S respecto de a e igualando esta derivada a cero, lo que da lugar a: a = O,906d;
como consecuencia de ello, los valores de b y c se obtienen de las condiciones geométricas,
resultando ser: b = O,707d; c = 0,423d, que son los valores mostrados en la Figura 4. Se puede
extender este resultado para cualquier otro número de escalones de la sección cruciforme y
demostrar de este modo los valores de las dimensiones mostradas en la figura
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b) Devanados
Constituyen el circuito eléctrico del transformador; se realizan por medio de conductores de
cobre, en forma de hilos redondos (para diámetros inferiores a 4 mm) o de sección rectangular
(pletinas de cobre) cuando se requieren secciones mayores. Los conductores están recubiertos
por una capa aislante, que suele ser de barniz en los pequeños transformadores y que en el
caso de pletinas está formada por una o varias capas de fibra de algodón o cinta de papel. Según
sea la disposición relativa entre los arrollamientos de AT. y B.T., los devanados pueden ser
concéntricos o alternados. En los devanados concéntricos los bobinados tienen forma de
cilindros coaxiales (Fig. 5a); generalmente se coloca más cerca de la columna el arrollamiento
de B.T., ya que es más fácil de aislar que el devanado de AT., y entre ambos bobinados se
intercala un cilindro aislante de cartón o papel baquelizado. En los devanados alternados (Fig.
5b) los arrollamientos se subdividen en secciones o «galletas», de tal forma que las partes de
los devanados de AT. y B.T. se suceden alternativamente a lo largo de la columna. Para disminuir
el flujo de dispersión, es frecuente que en cada extremo se coloque media bobina, que por
razones obvias de aislamiento pertenecen al arrollamiento de B.T.

Figura 5. Devanados concéntricos y alternados

c) Sistemas de refrigeración
En un transformador, como en cualquier otro tipo de máquina eléctrica, existen una serie de
pérdidas que se transforman en calor y que contribuyen al calentamiento de la máquina.
Para evitar que se consigan altas temperaturas que puedan afectar la vida de los aislamientos
de los devanados es preciso dotar al transformador de un sistema de refrigeración adecuado.
Para potencias pequeñas, la superficie externa de la máquina es suficiente para lograr la
evacuación de calor necesaria, lo que da lugar a los llamados transformadores en seco. Para
potencias elevadas se emplea como medio refrigerante el aceite, resultando los transformadores
en baño de aceite. El aceite tiene una doble misión de refrigerante y aislante, ya que posee una
capacidad térmica y una rigidez dieléctrica superior a la del aire. En estos transformadores, la
parte activa se introduce en una cuba de aceite mineral, cuyo aspecto externo puede tener forma
plana, ondulada, con tubos o con radiadores adosados, realizándose la eliminación del calor por
radiación y convección natural. El aceite mineral empleado procede de un subproducto de la
destilación fraccionada del petróleo y con el tiempo puede experimentar un proceso de
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envejecimiento, lo que indica que se oxida y polimeriza formando lodos, proceso que es activado
por la temperatura, la humedad y el contacto con el oxígeno del aire; con ello, el aceite presenta
una disminución de sus propiedades refrigerantes y aislantes. Para atenuar este efecto suelen
añadirse al aceite productos químicos inhibidores, y también se dota a la cuba de un depósito
de expansión o conservador colocado en la parte alta del transformador (Fig. 6).

Figura 6. Aspectos constructivos de un transformador

La misión de este depósito es doble: por una parte se logra que la cuba principal esté totalmente
llena de aceite, de tal forma que sólo existe una pequeña superficie de contacto con el aire en el
conservador (la capacidad de este depósito es del orden del 8 por 100 del total); por otra parte,
este depósito es el que absorbe las dilataciones del aceite al calentarse. Cuando el
transformador se enfría, el aire penetra por él (se dice entonces que el transformador respira), y
como el aire arrastra humedad, que es absorbida por el aceite, para evitarlo se coloca a la
entrada un desecador de cloruro cálcico o un gel de sílice.

Desde un punto de vista histórico, la utilización del aceite mineral en su doble vertiente de
aislante y refrigerante hizo posible el desarrollo de transformadores de gran potencia. El aceite
mineral tiene, sin embargo, dos inconvenientes graves, a saber: 1) es inflamable, y 2) sus
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vapores, en ciertas condiciones, forman con el aire mezclas explosivas. Por estos motivos la
utilización del aceite mineral está prohibida en ciertos locales y ambientes.

Hasta 1932 no se había logrado un sustituto del aceite mineral que fuera útil para los
transformadores. En este año se logró desarrollar un líquido aislante sintétic. (aceite sintético)
conocido con el nombre genérico de askarel, que era en realidad un hidrocarburo aromático
clorado que ofrecía grandes ventajas frente a los aceites clásicos de transformadores
(hidrocarburos puros), ya que no era ni inflamable ni explosivo. Estos aceites sintéticos se han
conocido en el mercado con los nombres comerciales de pyranol, pyraleno, inerteen, etc.
Desgraciadamente, debido a las dificultades de eliminación y reducción del pyraleno, con el
consiguiente impacto ecológico que representa, a partir de la década de los ochenta, se ha
prohibido su utilización en la construcción de nuevos transformadores. Modernamente se ha
impulsado el uso de los denominados aceites de siliconas, que representan un nuevo avance
tecnológico para intentar aunar las misiones aislantes y refrigerantes con un reducido
impacto ambiental. En la Tabla 1 se muestran las características fundamentales de los
principales aceites utilizados en la construcción de transformadores y su comparación con las
del aire.

Tabla 1. Características de aceites de transformador

Los transformadores de distribución de menos de 200 kVA están normalmente sumergidos en


aceite dentro de la cuba principal de acero. El aceite transmite el calor a la cuba, desde donde
se dispersa por convección y por radiación al aire exterior. A medida que la potencia asignada
va siendo mayor, se van añadiendo radiadores externos para aumentar la superficie de
enfrentamiento de la cuba llena de aceite. El aceite circula alrededor de los devanados hacia los
radiadores, en donde el calor es cedido al aire exterior. En el caso de potencias más elevadas,
se insufla aire sobre los radiadores mediante ventiladores adecuados. En transformadores del
orden de los MVA se puede refrigerar mediante un intercambiador de calor aceite-agua. El aceite
caliente se bombea a través de un serpentín en contacto con agua fría. Este sistema es muy
eficaz pero también muy costoso, ya que a su vez debe enfriarse el agua para ponerla otra vez
en circulación. El tipo de refrigeración de un transformador se designa según las Normas CEI
(Comisión Electrotécnica Internacional) por cuatro letras. Las dos primeras se refieren al tipo de
refrigerante en contacto con los arrollamientos y a la naturaleza de su circulación y las otras dos
letras se refieren al refrigerante en contacto con el sistema de refrigeración exterior y a su modo
de circulación. Los símbolos empleados son los indicados en la Tabla 2.
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Tabla 2. Símbolos empleados para señalar la naturaleza del refrigerante y su modo de circulación

Por ejemplo, un transformador en baño de aceite, con circulación natural por convección, que a
su vez está refrigerado por aire con movimiento natural, se designará por las letras ONAN. Si el
movimiento del aire llega a hacerse con la ayuda de ventiladores se hubiera designado por
ONAF.

Al inicio de la década de 1980 se inició un nuevo sistema de construcción de transformadores


secos encapsulados en resina epoxi. Este tipo de transformador es el más idóneo para
instalaciones que requieren gran seguridad, fundamentalmente en interiores, locales de pública
concurrencia, hospitales, centros comerciales, ferrocarriles metropolitanos, fábricas de
productos combustibles, minas, etc. No propagan el fuego, son autoextinguibles, no se derrama
material inflamable ni contaminante en caso de avería, como ocurre con el aceite y la silicona.
No requieren mantenimiento, no tienen niveles que controlar ni foso colector de aceites y no
requieren equipos contra incendios. Todo ello hace que sea el transformador más seguro y fiable
del mercado en la actualidad. Los arrollamientos de alta tensión están completamente
encapsulados en una masa de resina epoxi cargada con silicato de fluor, tratada
convenientemente para mejorar la adherencia y la resistencia a la humedad; el conductor es en
forma de hilos esmaltados o pletinas recubiertas con papel aislante. Los devanados de baja
tensión emplean conductores en forma de pletinas de cobre aisladas con papel; a partir de los
400 kVA se utiliza la técnica de bobinados en bandas, que consiste en enrollar, sobre un modelo
cilíndrico, una banda de conductor junto con otra de un aislamiento flexible. La aplicación de esta
técnica, junto con el empleo de aislamientos preimpregnados, permite obtener unos
arrollamientos compactos, resistentes a la humedad, de fácil disipación de calor y muy buen
comportamiento a los esfuerzos dinámicos que se producen en caso de cortocircuitos.

d) Aisladores pasantes y otros elementos


Los bornes de los transformadores de media tensión se llevan al exterior de la cuba mediante
unos aisladores pasantes (pasatapas) de porcelana, rellenos de aire o aceite. Cuando se utilizan
altas tensiones aparece un fuerte campo eléctrico entre el conductor terminal y el borde del
orificio en la tapa superior de la cuba, y para evitar la perforación del aislador, éste se realiza con
una serie de cilindros que rodean la borna metálica dentro del espacio cerrado que contiene el
aceite. Los pasatapas de A.T. y B.T. en un transformador se distinguen por su altura, siendo
tanto más altos cuanto mayor es la tensión, como se puede observar en la Figura 6. Otro
elemento que suelen llevar los transformadores de gran potencia es el llamado relé de gas o relé
Buchholz (véase Fig. 7), que protege a la máquina de sobrecargas peligrosas, fallos de
aislamiento, etc
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Figura 7. Relé Buchholz y esquema eléctrico de protección.

En la Figura 8 se muestra un esquema detallado de un transformador con sus tres proyecciones


principales, donde pueden apreciarse cada uno de los elementos mencionados en este apartado.
Se observa que mirando el transformador por la parte de A.T. aparecen las letras ABC (de
izquierda a derecha) para designar los terminales de A.T. e igualmente para el lado de B.T., pero
en este caso las letras van con minúscula. El neutro se señala con n o N (B.T. o A.T.,
respectivamente) y va colocado a la izquierda del terminal a o A

Figura 8. Alzado, perfil y


planta de un
transformador.
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Las potencias comerciales empleadas en los transformadores de distribución (en kVA) están
relacionadas por el factor 21/3 = 1,26 y responden a los valores asignados siguientes

En la Tabla 3 se muestra un cuadro de características técnicas de transformadores trifásicos de


la serie de 24 kV, que incluyen la potencia, grupo de conexión, pérdidas, etc. También se señalan
las dimensiones principales y el peso total con aceite.

Tabla 3. Características técnicas de transformadores trifásicos

Los principales símbolos empleados para representar los transformadores se indican en la


Figura siguiente. El símbolo a) suele ser el más utilizado, y en este caso representa un
transformador trifásico de 100 kVA, conexión triángulo-estrella, y relación 15.000 V/380-220 V (el
doble valor secundario indica que la estrella tiene neutro). Cuando el transformador es
monofásico las líneas de entrada y salida van cruzadas por dos barras (en vez de las tres que se
indican en la Figura a). Los símbolos b) y c) representan un transformador monofásico de 10 kVA,
50 Hz, relación 3.000 V/220 V.

Figura 9. Símbolos empleados para designar un transformador


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e) Placa de características del transformador


La placa de características de un transformador es una cartulina metálica serigrafiada que incluye
los datos de:

1. Potencia asignada,

2. Tensiones asignadas,

3. Frecuencia

4. Impedancia equivalente en tanto por ciento, o caída de tensión relativa de


cortocircuito.

5. Si el transformador tiene tomas variadoras de tensión, se incluyen asimismo las


tensiones de las diferentes derivaciones.

6. También se indica el esquema de conexiones internas,

7. Clase de refrigeración,

8. Nombre del fabricante, serie, código y en algunos casos referencias sobre las instrucciones
de funcionamiento.

Para la normativa técnica es interesante conocer la Instrucción CEI-76, dedicada a


transformadores de potencia, o en su caso la UNE 20-101-75.

Las tensiones asignadas o nominales son aquellas para las cuales se ha proyectado el
transformador y serán los valores base empleados en los ensayos y en la utilización del
transformador. La potencia asignada siempre se refiere a la potencia aparente y se aplica tanto
al devanado primario como al secundario. Para transformadores monofásicos sería igual a

SN = V1N * I1N = V2N * I2N. ……Ecuación 1

donde el subíndice N indica asignada o nominal y los subíndices 1 y 2 se aplican a magnitudes


de primario y secundario, respectivamente. Para transformadores trifásicos se escribiría en
función de los valores de línea.

SN = √3 * V1N * I1N = √3 * V2N * I2N ……Ecuación 2

La potencia asignada junto con las tensiones asignadas fijan la capacidad de corriente de los
devanados del transformador. De la magnitud de la corriente dependen las pérdidas en el
cobre, las cuales a su vez inciden en el calentamiento de los arrollamientos; el que ello suceda
es crítico, ya que un sobrecalentamiento acorta drásticamente la vida de los aislantes. Los
transformadores pueden llegar a tener más de una potencia asignada, según se utilice o no
refrigeración forzada o dependiendo de la altitud de la zona en la que vaya a trabajar la máquina.

Los términos asignada y plena carga son sinónimos. Conocidas las tensiones asignadas de
primario y secundario, y la potencia aparente asignada, las ecuaciones (a) y (b) permiten calcular
las corrientes asignadas o de plena carga del transformador para cada uno de los devanados

III. ACTIVIDAD
3.1 Asista a la clase de teoría de la semana 1 y/o puede ver la video conferencia zoom.
3.2 Revise la bibliografía del curso, están publicadas en el ondrive
3.3 Desarrolle lo siguiente:
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1. Explique la finalidad de usar listones de madera en los núcleos de transformadores.


2. Describa las características del acero de transformadores. Cuál es su curva de
magnetización.

3. Calcule la sección cruciforme de un núcleo de un transformador de 10, 100 y 1000 kVA.


Qué otra forma puede calcularlo, puede comparar sus resultados.

4. En autocad dibuje las vistas del transformador de la figura 8, seleccione las medidas de un
transformador de la tabla 3.

5. Para la siguiente figura, que corresponde al esquema de un transformador, indique sus


partes y sus valores correspondientes.

Figura 10. Esquema de un transformador

6. En esta sesión se menciona: “La potencia asignada junto con las tensiones asignadas fijan
la capacidad de corriente de los devanados del transformador. De la magnitud de la
corriente dependen las pérdidas en el cobre, las cuales a su vez inciden en el
calentamiento de los arrollamientos; el que ello suceda es crítico, ya que un
sobrecalentamiento acorta drásticamente la vida de los aislantes”. Estime el calentamiento
de los arrollamientos para un transformador de 10, 100 y 1000 kVA relación de
transformación 13200/380-220 V, puede usar las fórmulas de P= I² * R y las ecuaciones 1
y 2 de esta sesión; usando las fórmulas de transferencia de calor, puede estimar la
temperatura?. Utilize también la siguiente tabla

Tabla 4. Amperaje de espiras de un transformador

7. Realice dos clasificaciones de transformadores, indique el criterio de clasificación.


8. Muestre una placa de características de un transformador industrial, indique los 8 datos
indicados en esta sesión.
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9. Explique porqué el aceite de un transformador tiene la misión aislante y refrigerante. Indique


las características del aceite utilizado en los transformadores de distribución de Nuevo
Chimbote.
10. Dibuje y explique dos símbolos de transformadores utilizados en los diagramas del sistema
eléctrico interconectado nacional.
11. De acuerdo a los símbolos utilizados en la tabla 2, que símbolo utilizaría para un
transformador de distribución de su localidad.
12. Revise el capítulo 5 de transformadores del libro de Harper y haga una similitud del
contenido en esta sesión, utilize figuras, tablas, ecuaciones o citas.

IV. CONCLUSIONES
Realice una conclusión por cada integrante del subgrupo. La conclusión debe tener un indicador
correspondiente de la variable

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