TP Costo de Materias Primas Resueltos

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Costos y Presupuestos

COSTO DE MATERIAS PRIMAS

EJERCICIO N° 1 Métodos de valuación de inventarios

La empresa “La Fábrica S.A.” se dedica a la fabricación de un único producto a partir de


la materia prima “A”. El inventario inicial al 31/12/2008 de materia prima “A” era de 10
unidades a un costo unitario de $ 25 (para todos los métodos de valuación).
Durante el mes de enero se realizaron las siguientes operaciones:
Compra de Materia Prima 5 unidades a $ 37,50 c/u
Orden de Producción N° 1 7 unidades
En el mes de febrero, las operaciones fueron:
Compra de Materia Prima 6 unidades a $ 31 c/u
Orden de Producción N° 2 9 unidades

OM
Se pide:
Valuar los inventarios de acuerdo a los métodos:
1. FIFO (PEPS: primero entrado, primero salido)
2. LIFO (UEPS: ultimo entrado, primero salido)
3. PPP (Precio Promedio Ponderado)

1. Método FIFO (First in, First out):

Fecha

Dic-08
.C
Concepto

Invent. Inicial
Cant.
Entradas
P.U. Total Cant.
Salidas
P.U. Total Cant.
10
Existencias
P.U. Total
$25,00 $250,00
DD
Ene-09 Compra M.P. 5 $37,50 $187,50 10 $25,00 $250,00
5 $37,50 $187,50
Ene-09 O.P. N°1 7 $25,00 $175,00 3 $25,00 $75,00
5 $37,50 $187,50
Feb-09 Compra M.P. 6 $31,00 $186,00 3 $25,00 $75,00
5 $37,50 $187,50
6 $31,00 $186,00
LA

Feb-09 O.P. N°2 3 $25,00 $75,00 5 $31,00 $155,00


5 $37,50 $187,50
1 $31,00 $31,00

2. Método LIFO (Last in, First out):


FI

Entradas Salidas Existencias


Fecha Concepto
Cant. P.U. Total Cant. P.U. Total Cant. P.U. Total
Dic-08 Invent. Inicial 10 $25,00 $250,00
Ene-09 Compra M.P. 5 $37,50 $187,50 10 $25,00 $250,00
5 $37,50 $187,50
Ene-09 O.P. N°1 5 $37,50 $187,50


2 $25,00 $50,00 8 $25,00 $200,00


Feb-09 Compra M.P. 6 $31,00 $186,00 8 $25,00 $200,00
6 $31,00 $186,00
Feb-09 O.P. N°2 6 $31,00 $186,00
3 $25,00 $75,00 5 $25,00 $125,00

3. Método PPP (Precio Promedio Ponderado):

Entradas Salidas Existencias


Fecha Concepto
Cant. P.U. Total Cant. P.U. Total Cant. P.U. Total
Dic-08 Invent. Inicial 10 $25,00 $250,00
Ene-09 Compra M.P. 5 $37,50 $187,50 15 $29,12 $437,50
Ene-09 O.P. N°1 7 $29,12 $203,84 8 $29,12 $232,96
Feb-09 Compra M.P. 6 $31,00 $186,00 14 $29,93 $418,96
Feb-09 O.P. N°2 9 $29,93 $269,33 5 $29,93 $149,63

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COSTO DE MATERIAS PRIMAS

EJERCICIO N° 2 Métodos de valuación de inventarios

Una empresa que se dedica a la compra y venta de un único producto, cuyo inventario
inicial es de 2.000 unidades a $ 2.250 cada una; ha registrado las siguientes transacciones
en el último período:

a) Se compraron 1.500 unidades a $ 2.500 cada una sobre factura 001 y se pagaron al
contado neto.
b) Se vendieron 3.000 unidades a $ 3.000 cada una y se cobraron a crédito simple
bruto sobre factura 078.
c) Se compraron 1.000 unidades a $ 2.750 cada una sobre factura 002 y se pagaron al

OM
contado bruto.
d) Se devolvieron 100 unidades de factura 002 al contado bruto.
e) Se vendieron 500 unidades a $ 3.500 cada una y se cobraron a crédito simple neto
sobre factura 750.

Se pide:
a) Valuar los inventarios de acuerdo a los métodos:

.C
1. FIFO (PEPS: primero entrado, primero salido)
2. LIFO (UEPS: ultimo entrado, primero salido)
3. PPP (Precio Promedio Ponderado)
DD
b) Determinar el margen de utilidad por cada uno de los métodos.

FIRST IN FIRST OUT (PRIMERO ENTRADO PRIMERO SALIDO)

DETALLE UNIDADES MONTOS


LA

CONCEPTO PRECIO ENTRADAS SALIDAS SALDO ENTRADA SALIDA SALDO TOTAL

Inventario inicial $ 2.250 2.000 $ 4.500.000 $ 4.500.000

Compra $ 2.500 1.500 3.500 $ 3.750.000 $ 8.250.000 $ 8.250.000


FI

Venta $ 3.000 3.000 500 $ 7.000.000 $ 1.250.000 $ 1.500.000

Compra $ 2.750 1.000 1.500 $ 2.750.000 $ 4.000.000 $ 4.000.000

Devolución $ 2.750 100 1.400 $ 275.000 $ 3.725.000 $ 3.725.000

Venta $ 3.500 500 900 $ 1.250.000 $ 2.475.000 $ 2.475.000




COSTO = $ 8.525.000

LAST IN FIRST OUT (ULTIMO ENTRADO PRIMERO SALIDO)


DETALLE UNIDADES MONTOS
CONCEPTO PRECIO ENTRADAS SALIDAS SALDO ENTRADA SALIDA SALDO TOTAL

Inventario inicial $ 2.250 2.000 $ 4.500.000 $ 4.500.000


Compra $ 2.500 1.500 3.500 $ 3.750.000 $ 8.250.000 $ 8.250.000
Venta $ 3.000 3.000 500 $ 7.125.000 $ 1.125.000 $ 1.125.000
Compra $ 2.750 1.000 1.500 $ 2.750.000 $ 3.875.000 $ 3.875.000
Devolución $ 2.750 100 1.400 $ 275.000 $ 3.600.000 $ 3.600.000
Venta $ 3.500 500 900 $ 1.375.000 $ 2.225.000 $ 2.225.000
COSTO = $ 8.775.000

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Costos y Presupuestos
COSTO DE MATERIAS PRIMAS

PRECIO PROMEDIO PONDERADO (PPP)

DETALLE UNIDADES MONTOS

CONCEPTO PRECIO ENTRADAS SALIDAS SALDO ENTRADA SALIDA SALDO TOTAL

Inventario inicial $ 2.250,00 2.000 $ 4.500.000 $ 2.250,00

Compra $ 2.500,00 1.500 3.500 $ 3.750.000 $ 8.250.000 $ 2.357,14

Venta $ 2.357,14 3.000 500 $ 7.071.429 $ 1.178.571 $ 2.357,14

OM
Compra $ 2.750,00 1.000 1.500 $ 2.750.000 $ 3.928.571 $ 2.619,05

Devolución $ 2.750,00 100 1.400 $ 275.000 $ 3.653.571 $ 2.609,69

Venta $ 2.609,69 500 900 $ 1.304.847 $ 2.348.724 $ 2.609,69

COSTO = $ 8.651.276

VENTAS
COSTO
.C FIFO
$ 9.377.119
($ 8.525.000)
LIFO
$ 9.377.119
($ 8.775.000)
PPP
$ 9.377.199
($ 8.651.276)
DD
DEVOLUCIÓN ($ 275.000) ($ 275.000) ($ 275.000)
UTILIDAD $ 1.127.119 $ 877.119 $ 1.000.923

EJERCICIO N° 3

Proceso 1 Proceso 2 Proceso 3


LA

163,5 kg 13,15 kg 120,3 kg 3,61 kg 107,4 kg 2,14 kg


8% merma 3% merma 2% merma
20% recortes 8% recortes 5% recortes
100 Kg listos
FI

30 kg 9,33 kg 5,26 kg
Los recortes se reciclan totalmente en la fábrica.

Determinar:
1. Cantidad inicial discriminando cantidad de materia prima más merma y cantidad


de recortes.
2. Cantidad que pasa al segundo proceso.
3. Cantidad que pasa al tercer proceso.

Un método adicional para asignar una cantidad monetaria a los inventarios es el del precio de
mercado en la medida que este fuera menor al costo de producción. Al inventario, sea de materiales,
trabajos en proceso o productos terminados, se le asigna siempre la cifra menor de ya sea de costo o
precio de mercado. El precio de mercado puede ser menor que el costo cuando los niveles de precios
están disminuyendo (depresión) o cuando los inventarios están cayendo en la obsolescencia.

Merma: Es la pérdida de materia prima luego del proceso de manipuleo y almacenamiento.


Habitualmente no se puede recuperar, por lo tanto, no tiene ningún valor contable o económico (Ej.:
evaporación en los procesos químicos). Están considerados dentro del costo normal.

Desperdicios: Son los que se producen respecto del proceso de transformación al adaptar las medidas
del mercado a las especificadas; a diferencia de la merma tiene un valor de recupero (Ej.: viruta de

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Costos y Presupuestos
COSTO DE MATERIAS PRIMAS

acero en la industria metalúrgica) pero la materia prima no es recuperada para la industria de que se
trata, solo puede comercializarse como tal a otras empresas.

Materia prima recuperada: Es la que una industria recupera para sí misma, pudiendo utilizarla en la
fabricación de otros productos.

Rechazos o Producción defectuosa: Es la que en algún departamento, por alguna razón, está mal
concebida. Debe ser sometida a un reproceso, lo que implica un costo adicional, y que no debe ser
cargado ni al costo original ni al precio de venta; sino que debe imputárselo al departamento que lo
generó. Si tiene mucha importancia se imputa como una pérdida o gasto del período.

100 kg = 163,5 kg
(0,92 x 0,8) x (0,97 x 0,92) x (0,98 x 0,95)

OM
Total Mermas = 163,5 kg – (163,5 kg x 0,92 x 0,97 x 0,98) = 20,50 kg

Total Recortes = 143,5 kg – (143,5 kg x 0,80 x 0,92 x 0,95) = 43,00 kg


Total Recortes + Mermas = 63,50 kg

Si vamos de izquierda a derecha comenzamos con las mermas.


Si vamos de derecha a izquierda comenzamos con los recortes.

EJERCICIO N° 4

.C
En una empresa manufacturera se procesa una sola materia prima en tres secciones
DD
operativas obteniéndose un solo producto. Al finalizar el proceso se obtiene 100 kg/hora.
En todas las secciones se recupera el 50% de los desperdicios.

Proceso 1 Proceso 2 Proceso 3


124,5 kg 112,06 kg 103,1 kg
LA

Desperdicio 10% Desperdicio 8% Desperdicio 3%


100 Kg/hora
12,44 kg 8,96 kg 3,1 kg
Determinar:
1. Cantidad inicial indicando los desperdicios en cada proceso.
FI

2. Cantidad que pasa al segundo proceso.


3. Cantidad que pasa al tercer proceso.
Sección 3 = 100 kg/0,97 = 103,10 (se agrega 3,1 kg por desperdicio y se recupera 1,55 kg)
Sección 2 = 103,10 kg/0,92 = 112,06 – 103,10 kg = 8,96 kg (se recupera 4,48 kg)
Sección 1 = 112,06 kg/0,90 = 124,51 – 112,06 kg = 12,45 kg (se recupera 6,20 kg)


Desperdicios
Sección Ingresa Producción
Recup. No Recup.
3 103,10 kg 1,55 kg 1,55 kg 100,00 kg
2 112,06 kg 4,48 kg 4,48 kg 103,10 kg
1 124,50 kg 6,22 kg 6,22 kg 112,06 kg
Total 12,25 kg 12,25 kg

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COSTO DE MATERIAS PRIMAS

EJERCICIO Nº 5

La empresa Belgrano S.A. fabrica un único producto y para ello emplea la materia prima
“AA“ y envases.
Cada unidad de producto está compuesta por:
▪ Materia prima “AA” 0,500 Kg.
▪ Envases 1

Los gastos de la empresa del mes de abril fueron los siguientes:

OM
Sueldos y Cargas Sociales supervisores $ 3000
Alquiler de fábrica $ 2000
Depreciación Maquinaria $ 600
Lubricantes $ 120
Jornales de producción: trabajan 10 operarios que cobran $ 40 por día trabajado.
Cargas Sociales producción: representan el 40% de los jornales

Envases:

.C
Materia prima “AA”: el costo es de 10 $/Kg
el costo es de $ 0,30 c/u
DD
Se solicita calcular el costo de producción para las siguientes alternativas:
1. Se producen 26000 unidades en 25 días de trabajo.
2. Se producen 20000 unidades en 20 días de trabajo.
3. Se producen 23000 unidades en 21 días de trabajo.
Caso 1 Materia Prima: 26.000 unidades x $ 5 = $ 130.000
LA

Envase: 26.000 unidades x $ 0,3 = $ 7.800


Sueldo y c/s del Supervisor: $ 3.000
Alquiler de la fábrica $ 2.000 Costos ind. fijos de fabric.
Depreciación de las máquinas: $ 600
Lubricantes: $ 120
Jornales: 10 operarios x 40 $/día x 25 días $ 10.000
C/S Producción: $ 10.000 x 0,4 $ 4.000
FI

Costo Total de Producción $ 157.520 CPu = $ 157.520/26.000 = $ 6,05

Caso 2 Materia Prima: 20.000 unidades x $ 5 = $ 100.000


Envase: 20.000 unidades x $ 0,3 = $ 6.000
Sueldo y c/s del Supervisor: $ 3.000


Alquiler de la fábrica $ 2.000 Costos ind. fijos de fabric.


Depreciación de las máquinas: $ 600
Lubricantes: $ 120
Jornales: 10 operarios x 40 $/día x 20 días $ 8.000
C/S Producción: $ 8.000 x 0,4 $ 3.200
Costo Total de Producción $ 122.920 CPu = $ 122.920/20.000 = $ 6,10

Caso 3 Materia Prima: 23.000 unidades x $ 5 = $ 115.000


Envase: 23.000 unidades x $ 0,3 = $ 6.900
Sueldo y c/s del Supervisor: $ 3.000
Alquiler de la fábrica $ 2.000 Costos ind. fijos de fabric.
Depreciación de las máquinas: $ 600
Lubricantes: $ 120
Jornales: 10 operarios x 40 $/día x 21 días $ 8.400
C/S Producción: $ 8.400 x 0,4 $ 3.360
Costo Total de Producción $ 139.380 CPu = $ 139.380/23.000 = $ 6,06

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Costos y Presupuestos
COSTO DE MATERIAS PRIMAS

EJERCICIO Nº 6

Una planta embotelladora de jugos concentrados comercializa sus productos en botellas de


1,5 litros. Adquiere la materia prima para elaborar su producto a $0,30 el litro. El costo de
cada envase no retornable es de $0,18.-
El producto sufre una evaporación del 4% y además, las roturas, que afectan tanto a la
bebida como al envase, representan el 2%.
La mano de obra directa y sus cargas sociales se calculan en $0,12 por botella y los gastos
indirectos de fabricación son de $0,096 por unidad.

OM
Se pide:

1. Determinar el costo unitario de producción de cada botella de producto envasado.


2. Si los envases rotos se vendieran a $0,96 el Kg y cada uno de ellos pesa 90 gramos,
calcular el costo unitario de producción.

1. Materias Primas y envases necesarias para producir 1,5 litros de jugo:

.C
M.P. = 1,5 litros / (0,96 x 0,98) = 1,59 litros 1,59 litros Proceso Productivo
Merma 4% 1,5 litros
DD
Desperdicio 2%
Envases necesarios = 1 envase / 0,98 = 1,02 envases
1,02 envases Proceso Envase 1 envase
Desperdicio 2%
Materia Prima: 1,59 litros x $ 0,30 = $ 0,477
Envases: 1,02 env. x $ 0,18 = $ 0,183
LA

M.O.D. y C/S: 1,02 env. x $ 0,12 = $ 0,122


G.I.F. 1 unidad x $ 0,096 = $ 0,096
Costo unitario de Producción $ 0,878 de cada botella

2. Costo unitario de Producción de los envases rotos:

= 1,02 envases – 1 envase = 0,02 envases


FI

Envases rotos
Peso de los envases rotos = 0,02 envases x 0,09 kg = 0,0018 kg

Materia Prima: 1,59 litros x $ 0,30 = $ 0,477


Envases: 1,02 env. x $ 0,18 = $ 0,183
Venta env. rotos: 0,0018 kg x $ 0,96 kg = ($ 0,001)


M.O.D. y C/S: 1,02 env. x $ 0,12 = $ 0,122


G.I.F. 1 unidad x $ 0,096 = $ 0,096
Costo unitario de Producción $ 0,877 de cada botella

Considerando la recuperación por la venta de los envases rotos.

En resumen:
Cada envase roto pesa 0,09 kg y cuestan 0,096 $/kg, entonces el precio de cada envase roto es $ 0,0864.
Se desperdicia el 2% de las botellas fabricadas, y debe considerarse un adicional de envases por cada
botella de jugo fabricada que corresponde a 0,02 envases, cuyo valor es 0,02 x $ 0,0864 = $ 0,00173.
El costo total unitario de producción de los envases rotos es $ 0,878 - $ 0,00173 = $ 0,877.

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