Nombre: Callaguara Coca Rubén S.

Trabajo: Control de lectura 1

Glossary
Término Traducción Explicación o Ejemplo
 Asset Specificity Término utilizado en la teoría de la Especificidad de los activos físicos. En
(Especificidad de economía de los costos de transacción talleres de maquinados industriales se
activos) para describir el grado en que un activo trata de activos móviles, pero altamente
se puede utilizar en múltiples especializados (por ejemplo: dados,
situaciones o procesos. La alta moldes o instrumentos muy particulares
especificidad del activo significa que el para producir un bien).
activo tiene uso para un solo cliente o
situación o es valioso para un solo
cliente. La baja especificidad del activo
implica que el activo se puede utilizar
ampliamente para múltiples clientes o
tipos de productos. 
 Automated line El recurso opera a una velocidad fija  Operar a una velocidad constante nos
(Línea automatizada) para mover la unidad de flujo a través permite determinar los tiempos de
del sistema. producción necesarios para cumplir con
los pedidos del cliente.
 Batch flow Las unidades de flujo se mueven en En este el proceso siguiente recibirá el
(Flujo por lotes) grupos entre diferentes actividades producto cuando termine el proceso
anterior y recibirá el lote que haya
producido, lo que genera inventarios
intermedios.
 Batch Process Type Se utiliza para muchos productos, Ejemplo: el suministro de galletas
(Tipo de proceso por volumen moderado, baja flexibilidad frescas para un día está disponible en
lotes) lote, en poco tiempo. En este caso,
hornear en pequeña cantidades tiene
sentido, porque necesitan pequeñas
cantidades de producto fresco.
 Bottleneck activity Actividad con menor caudal y, por  Esta actividad genera retrasos
(Actividad de cuello tanto, mayor tiempo de ciclo (productos sin procesar) y que la línea
de botella) no este balanceada.
Bullwhip effect Nombre que se le da al fenómeno en el El efecto látigo se inicia ante un
(Efecto látigo) que una pequeña perturbación en la aumento de demanda de un producto
demanda en un extremo de una cadena por parte de los consumidores. El punto
de suministro conduce a perturbaciones de venta genera entonces una demanda
progresivamente mayores en las etapas a su proveedor que será mayor que la
ascendentes; la ampliación de la demanda real de los consumidores, para
variabilidad de la demanda a medida tener stock de seguridad o aprovechar
que la señal de demanda se mueve descuentos por volumen de compra. A
progresivamente hacia arriba en una medida que se asciende por la cadena
cadena de suministro. de suministro, la demanda vuelve a
crecer porque en cada nivel de la
cadena se añadirán unidades extra para
su propio stock de seguridad y
beneficiarse de mejores precios
Business Process Re- Procedimiento que implica el Su éxito no se basa en mejorar lo
engineering replanteamiento fundamental y el existente sino en olvidar cómo se
(Reingeniería de rediseño radical de los procesos de hacían las cosas y diseñarlas de nuevo.
procesos de negocio) negocio para lograr una mejora La reingeniería analiza el proceso, lo
organizativa drástica. observa completo desde que se reciben
los primeros insumos hasta una salida
que, por principio básico, debe tener
valor para el cliente.
Capacity of an Caudal de la actividad Es la cantidad de producción realizada
Activity en un determinado periodo de
(Capacidad de una tiempo(unid/segundo, minutos, etc.)
actividad)
Changeover time El período de tiempo para cambiar Los cambios necesarios para adaptar la
(Tiempo de cambio) entre el procesamiento de un tipo de máquina a un tipo de producto u otro
producto y otro tipo de producto. son por lo general lentos y es por esto
por lo que se aprovecha cada cambio
para fabricar piezas de un tipo
determinado. Por tanto, el sistema es
poco flexible, ya que no permite la
fabricación de varios modelos de
productos al mismo tiempo.
Continuous flow Flujo continuo de unidades de flujo Seria fabricar cientos, miles e, incluso,
(Flujo continuo) generalmente representado como millones de productos idénticos de
número de unidades por unidad de forma continua en un determinado
tiempo (ejemplo, "galones por tiempo.
segundo")
Continuous En este sistema, la posición del Se revisa el nivel del inventario
Inventory Review inventario se monitorea resultante teniendo en cuenta que:
System constantemente. Efectivamente, la Si el inventario resultante está por
(Sistema de revisión posición del inventario se monitorea debajo de determinado nivel, se coloca
de inventario siempre que ocurre la demanda y se una nueva orden.
continuo) coloca o recibe un pedido. Si el inventario resultante no está por
debajo del nivel, sigue consumiéndose.
Continuous Process Se utiliza para muy pocos productos, funcionan en forma permanente sin
Type volumen muy alto, flexibilidad muy detenciones ni arranques, no
(Tipo de proceso baja interrumpidos, excepto por reparaciones
continuo) o mantenimientos de las máquinas para
mantener el alto rendimiento. Como por
ejemplo la industria del acero, del
petróleo.
Cost of working Costo de mantener un dólar de capital Nos ayuda determinar la tasa de
capital invertido durante un período corto, rendimiento que debe obtener la
(Costo de capital de generalmente para cumplir con las empresa sobre sus inversiones para que
trabajo) deudas a corto plazo. su valor en el mercado permanezca
inalterado.
Cycle time Tiempo de ciclo: tiempo promedio Podemos utilizarlo para el control de la
(Tiempo de ciclo) entre la finalización de unidades de productividad, el establecimiento de
flujo sucesivas expresado como indicadores y objetivos, determinación
tiempo / unidad de flujo de la capacidad de máquina y balanceo
de la producción.
Delayed Modificar productos en el último Este es un método ampliamente
differentiation minuto de acuerdo con las necesidades utilizado, especialmente en industrias
(Diferenciación del cliente. con alta incertidumbre de la demanda,
retardada) se elabora un producto genérico y al
final se lo diferencia.
Deming’s 14 W. Edwards Deming ofreció 14 Estos principios ayudaron a países
Principles of principios clave que la administración como Japón a salir de la crisis en la que
Management debe seguir para mejorar se encontraba inmerso tras la II Guerra
(Los 14 principios de significativamente la efectividad de una Mundial, permitiéndole posicionarse
administración de empresa u organización. Los principios por delante de países más avanzados
Deming) (puntos) se presentaron por primera vez hasta ese momento gracias a su
en su libro fuera de la crisis. competitividad, originada
principalmente por la calidad de sus
productos.
Deming’s Chain Un conjunto de pasos descritos por W. Esta teoría afirma que las mejoras en la
Reaction Edwards Deming para mostrar cómo la calidad originan menores costos porque
(Reacción en cadena mejora de la calidad puede conducir a el resultado es menos reproceso, menos
de Deming) resultados positivos errores, menos demoras y mejor uso del
resultados comerciales.. tiempo y el material.
Discrete flow Unidades de flujo discretas que se Está involucrada una secuencia de
(Flujo discreto) mueven a través del proceso. acciones en el tiempo, y que suceden en
función de una lógica programada. Las
señales predominantes en los procesos
discretos son las señales binarias (ON-
OFF)
DMAIC Acrónimo de Definir-Medir-Analizar- Estas etapas llevan el mismo ciclo de
Mejorar-Control. La secuencia de pasos mejora que lleva el círculo de Deming.
en la metodología six-sigma. Debido a que sus fases son
estrictamente en flujo continuo en el
mismo sentido de las manecillas del
reloj.
Economic También se conoce como Cantidad de Es útil cuando el inventario se acumula
Manufacturing producción económica (EPQ). Es una de manera continua
Quantity (EMQ) extensión del modelo EOQ. Sin en el tiempo y se cumplen las
(Cantidad de embargo, a diferencia de EOQ, el suposiciones tradicionales de la
producción modelo EMQ asume que el cantidad óptima a ordenar.
económica (EMQ) reabastecimiento no será instantáneo y,
en cambio, el reabastecimiento ocurrirá
con una tasa de producción conocida
(denotada como R). Calculado como:
2 SDR

Economic Ordering
EMQ=
√ H ( R−D )
Esta es la cantidad de pedido que Es una de las técnicas
Quantity (EOQ) minimiza la suma de los costos de más antiguas y conocidas para el
(Cantidad de pedido mantenimiento de pedidos y de control de almacenes. El uso de esta
económica (EOQ)) inventario. Asume una tasa de demanda técnica es relativamente sencillo
constante y un reabastecimiento y se basa en varias suposiciones:
instantáneo. Calculado como: 1. La demanda es conocida, constante e
independiente.
2. El tiempo de entrega, es decir, el
 2 DS tiempo entre colocar y recibir una
Q=
√ H orden, se conoce y es constante.
3. La recepción del inventario es
instantánea y completa. En otras
palabras, el inventario de una orden
llega en un lote al mismo tiempo.
4. Los descuentos por cantidad no son
posibles.
5. Los únicos costos variables son el
costo de preparar o colocar una orden
(costo de preparación)
y el costo de mantener o almacenar el
inventario en el tiempo (costo de
mantener o manejar).
Estos costos se analizaron en la sección
anterior.
6. Los faltantes (escasez) se evitan por
completo si las órdenes se colocan en el
momento adecuado.
Fair trade Comercio en el que se pagan precios El Comercio Justo es una relación
(Comercio justo) justos a los empleados involucrados en comercial basada en el diálogo, la
el comercio. transparencia y el respeto
que busca mayor equidad en el
comercio internacional. Contribuye al
desarrollo sostenible ofreciendo
mejores condiciones en el comercio y
garantizando los derechos de los
productores y trabajadores
marginados, particularmente en el Sur.
First Time Quality La fracción de unidades de flujo que se Nos ayuda a evitar desperdicios de
(FTQ) producen sin defectos en el primer tiempo por reprocesamiento de
(Calidad a la primera intento de una actividad o proceso unidades defectuosas.
(FTQ))
5S Cinco términos que comienzan con S Su objetivo es eliminar todo lo
utilizados para crear un lugar de trabajo innecesario de la producción creando
adecuado para la producción ajustada: un espacio de trabajo más despejado y
Seiri (ordenar), Seiton (poner en orden), agradable que contribuya a la
Seiso (brillar), Seiketsu (estandarizar) ysatisfacción de los trabajadores y la
Shitsuke (sostener). productividad empresarial. Esta
metodología también permite restringir
el stock, optimizar la producción y
reducir el riesgo de accidentes laborales
5 Whys Un método para investigar la causa raíz Ejemplo una máquina de TOYOSA
(5 ¿Por qué?) de un problema mediante una serie tiene un problema de funcionamiento
sostenida de preguntas interrogativas. ¿Por qué se averió la máquina?… El
La pregunta repetida "por qué" para fusible se quemó debido a una
profundizar en los detalles de cada sobrecarga.
respuesta anterior y ayudar a llegar a la ¿Por qué se sobrecargó?… Los
causa raíz. cojinetes no contaban con suficiente
lubricación.
 ¿Por qué no tenían suficiente
lubricación?… La bomba de
lubricación no estaba haciendo circular
suficiente aceite
¿Por qué la bomba no estaba circulando
suficiente aceite?… La bomba se
encontraba obstruida con virutas de
metal
¿Por qué se encontraba obstruida con
virutas de metal?… Porque la bomba no
cuenta con filtro.
Así pues, una suciedad en la bomba
debido a la ausencia de filtro generó
una sobrecarga en el fusible lo que
finalmente ocasionó la avería de la
máquina. En este ejemplo cada causa
trae su propio efecto, por lo que
actuando sobre el quinto porqué,
debería solucionar el problema de raíz.
Flow rate Número promedio de unidades de flujo Por lo general, las tasas de flujo de
(Tasa de flujo) completadas por unidad de tiempo entrada y salida varían con respecto al
expresado como unidades de flujo / tiempo.
unidad de tiempo. Cuando la tasa de entrada excede la tasa
de salida en el corto plazo, el número
de unidades de flujo dentro del proceso
aumenta y viceversa.
Un proceso estable es aquel en el que,
en el largo plazo, la tasa promedio de
entrada es igual a la tasa promedio de
salida.
Flow time Tiempo que tarda una unidad de flujo Nos ayuda a determinar la capacidad de
(Throughput time) desde el momento en que entra hasta el producción de un proceso.
(Tiempo de flujo momento en que sale, expresado en
(tiempo de unidades de tiempo.
rendimiento))
Flow-unit La unidad básica de flujo en la que Nos ayuda a poder comparar la
(Unidad de flujo) deseamos estudiar un proceso. capacidades de los procesos.
Hedging Es una práctica de celebrar contratos Se utiliza generalmente cuando existen
(Cobertura) para protegerse contra futuras fluctuaciones de precios en periodos de
fluctuaciones de precios. tiempo, los contratos darán un
equilibrio en el caso de que suban o
bajen los precios.
Heijunka Término utilizado en los sistemas de Para implementar Heijunka es preciso
(Arrasamiento) producción de Toyota. Significa utilizar una serie de herramientas que
producciones niveladas y un método integradas permiten obtener un sistema
para suavizar la producción de piezas a de producción de flujo constante y
lo largo del tiempo. nivelado a partir de la demanda real.

 Utilización de células de trabajo

 Flujo continuo pieza por pieza
  Producción ajustada al takt time
(tiempo de ritmo)
 Nivelación de la cantidad de
producción.
 Nivelación de la producción por
Sku
Implied Utilization Relación entre la tasa de demanda del Refleja el porcentaje que representa la
(Utilización cliente de unidades de flujo y la demanda del cliente en el flujo de
implícita) capacidad disponible del proceso, a producción.
menudo expresada como porcentaje.
Incoterms Abreviatura de términos comerciales Cuando realizamos transacciones
internacionales, un conjunto de comerciales internacionales la
términos comerciales definidos por la comunicación y la seguridad de las
Cámara de Comercio Internacional mismas son difíciles coordinar entre las
(ICC) utilizados en transacciones partes de la transacción, los Inciterms
comerciales internacionales y nos ayudan a ponernos de acurdo en la
adquisiciones. forma de la comercialización.
Inventory Unidades de flujo a la espera de realizar Pude ser a causa de que el proceso
(Inventario) la siguiente actividad anterior tiene mayor capacidad que el
siguiente, también podría ser por flujo
por lotes.
Inventory Holding or El costo en el que incurre una empresa Nos ayuda a determinar si la gestión de
Carrying costs para mantener el inventario. Por lo inventarios que estamos realizando es
(Costos de general, se define como una fracción más eficiente en comparación a otros
mantenimiento o del valor en dólares del inventario por periodos.
mantenimiento de unidad de tiempo (día / mes / trimestre /
inventario) año). Los costos de tenencia incluyen
costos de capital de trabajo invertido en
inventarios y costos de mantenimiento
de inventario físico, tales como costos
de almacenamiento, obsolescencia,
deterioro, hurto, seguros e impuestos.
Inventory on Hand Cantidad de inventario físico disponible Hace referencia a aquel producto que
(Inventario para su uso se encuentra disponible en ese
disponible) momento para la venta o producción de
nuevos productos.
Inventory on Order Cantidad de inventario que se ha es una cantidad de inventario que no se
(Inventario en pedido, pero que aún no se ha recibido encuentra aún como una existencia
pedido) del proveedor física.
Inventory policy Una especificación de cómo se Nos ayuda a que se maximice la
(Política de administra el inventario para un ganancia diaria esperada, más aun si
inventario) componente específico y, por lo son productos perecederos y solo se
general, incluye especificaciones de pueden almacenar por un número
parámetros, como la frecuencia del máximo de días.
monitoreo del inventario, la cantidad de
pedidos, los niveles de reorden y las
existencias de seguridad.
Inventory pooling Tener un solo grupo de inventario para Esta agrupación corresponde a unas
(Agrupación de atender múltiples ubicaciones o clientes clasificaciones que le podemos dar a
inventario) nuestro inventario, para crear grupos de
 todos los productos que se
comercializan en nuestra empresa.
Permitiendo dar una organización a
todo nuestro inventario, también su
objetivo es tener grupos más genéricos
al momento de realizar los procesos de
sincronización con el departamento
contable.
Inventory Position La suma del inventario disponible y el Mide la capacidad del articulo para
(Posición de inventario en orden satisfacer la demanda futura. Esto
inventario) incluye las recepciones programadas ,
que consisten en los pedidos que ya se
hicieron , pero aún no se han recibido,
más el inventario disponible.
Inventory Turns or Métrica de inventario a nivel macro que Nos ayudad a determinar la cantidad de
Inventory Turnover mide la frecuencia con la que se veces que el inventario se vende o se
Ratio renueva el inventario. consume en un determinado período de
(Rotación de tiempo
inventario o índice de
rotación de
inventario)
Inventory Unidades de flujo en un proceso que Nos ayuda a determinar los recursos
(Inventario) esperan procesamiento adicional o con los que cuenta la empresa.
ventas futuras
Ishikawa or Fishbone Método para representar gráficamente Nos permite representar un problema o
Diagrams las relaciones de causa y efecto que se enfoque central y sus causas de una
(Diagramas de utilizan para identificar la causa raíz de forma visual, donde el problema
Ishikawa o espina de un problema. Se utiliza el nombre representa la «cabeza del pescado», de
pescado espina de pescado porque el diagrama la que emerge una espina central. Desde
resultante se parece al esqueleto de un allí se derivan las causas mayores o
pez. espinas grandes.
Jidoka Es parte del sistema de producción de Cuando se aplica el método Jidoka, un
(automatización Toyota. Es principalmente la sistema o máquina se desconecta
inteligente) automatización de tareas de trabajo automáticamente cuando se produce un
simplificadas realizadas para que las problema, esto ayuda a erradicar
máquinas y los trabajadores puedan problemas y resolverlos rápidamente.
trabajar juntos en armonía De este modo, después hay que emplear
menos tiempo en los procedimientos de
cumplir la calidad.  
Job Shop of Jumbled Las unidades de flujo se mueven entre En este caso los productos comparten
Flow actividades en diferentes secuencias. recursos. Se produce un lote y luego se
(Taller de trabajo de cambia a otro. No hay una secuencia
Flujo desordenado) estándar de operaciones en las
instalaciones.
Job Shop Process Se utiliza para varios productos, En este caso los distintos productos
Type volumen bajo, flexibilidad moderada. requieren una secuencia de operaciones
(Tipo de proceso de Las unidades de flujo pueden tener diferente uno del otro. Por ejemplo la
taller) diferentes secuencias de actividades. fabricación de productos
personalizados.
Just in Time Un modelo de producción en el que los Es un modelo utilizado por TOYOTA,
manufacturing productos se fabrican u ordenan es famosa por sus procesos productivos,
(Fabricación justo a inmediatamente antes de que se esto se debe a su forma de ensamblaje
tiempo) necesiten sin crear grandes inventarios. maximizando la producción y
reduciendo el costo de perdidas
ocasionado por acciones innecesarias
(costo de almacenamiento).
Kaizen Se refiere a proyectos de mejora Nos ayuda a realizar esfuerzos para
(término japonés continua que involucran a todos, desde mejorar continuamente y tener cero
para mejorar) gerentes hasta trabajadores. defectos.

Lead time En el contexto de la gestión de Nos ayuda a determinar los tiempos de

(Plazo de entrega) inventario, el tiempo de entrega es el entrega, para no entregar antes o
tiempo entre la realización de un pedido después del tiempo.
y la recepción de ese pedido.
Lean manufacturing Una metodología sistemática para Nos ayuda a la identificación y
(Manufactura reducir el desperdicio en las eliminación o combinación de
esbelta) operaciones. desperdicios (muda), a la mejora en la
calidad y a la reducción del tiempo y
del costo de producción.
Lean production Una filosofía de producción que se Nos ayuda a realizar la optimización del
(Producción centra en minimizar la cantidad de sistema de producción. Para eso es
ajustada) todos los recursos involucrados en las necesaria una estabilidad del mercado,
diversas actividades de la empresa. una responsabilidad de la gestión y
Implica identificar y eliminar las mucha disciplina en los procesos.
actividades que no agregan valor en el
diseño, la producción, la gestión de la
cadena de suministro y el trato con los
clientes.
Line Process Type Se utiliza para pocos productos, alto Se logra altos niveles de producción ya
(Tipo de proceso de volumen, muy baja flexibilidad que se fabrica solo un producto y el
línea) trabajador adquiere altos niveles de
eficiencia ya que su trabajo es
repetitivo.
Linear Flow Las unidades de flujo se mueven Se utiliza una secuencia de operaciones
(Flujo lineal) secuencialmente de una actividad a la secuenciales para la fabricación de un
siguiente en una secuencia fija producto. En la que se requiere
operarios especializados en cada fase de
las operaciones.
Little’s Law El inventario en un sistema en un Se podría aplicar a una máquina, una
(Ley de Little) momento dado es la tasa de flujo del célula, una línea, un grupo funcional
proceso multiplicada por el tiempo de homogéneo, un almacén, una corriente
flujo del proceso. (Inventario = Tasa de de valor de una familia de productos y
flujo * Tiempo de flujo) una fábrica entera.
Logistics El transporte físico y el Nos ayuda a determinar todas las
(Logística) almacenamiento de materiales. operaciones llevadas a cabo para hacer
posible que un producto llegue al
consumidor desde el lugar donde se
obtienen las materias primas, pasando
por el lugar de su producción.
Lumpy demand Demanda discontinua; término que se Un ejemplo es la venta de desodorantes
(Demanda irregular) utiliza cuando los clientes pueden pedir debido a que una empresa produce
más de un componente en un pedido. cierta cantidad hoy pero mañana su
intermediario requiere una cantidad más
grande a la que atendió hace unos días
ya sea porque además de la demanda
que tenía anteriormente han crecido
más niños que se han convertido en
adolescentes y necesitan un desodorante
Offshoring Subcontratación a un proveedor en un Se utiliza generalmente por que los
(Deslocalización) país diferente costos para la empresa en ese país son
más bajos.
Operations Proceso (s) compuesto (s) de Son un conjunto de actividades que
(Operaciones) actividades intencionadas, planificadas hacen que el producto que ingresa sufra
y coordinadas un cambio cuando sale de la operación

Order Up to Level El pedido hasta el nivel se calcula como Nos ayuda a respondes estas preguntas:
(OUTL) Policy la suma del punto de reorden y el EOQ. ¿Cuándo debería realizarse un pedido
Política de pedido Si la posición de inventario es menor de reabastecimiento? y ¿Cuál debería
hasta el nivel que la orden hasta el nivel, se coloca ser la dimensión de ese pedido?
(OUTL) una orden igual a (OUTL - posición de
inventario).
Outsourcing Compra de componentes de Se podría aplicar cuando el costo de
(Subcontratación) proveedores externos en lugar de producir de un componente en la
fabricarlos internamente empresa mayor en comparación de
comprarlo de un proveedor, también
calidad puede ser mejor aunque los
costos sean similares.
Panic Ordering Pedidos grandes realizados por clientes Un ejemplo serio los pedidos de
(Pedidos de pánico) cuando hay escasez de suministro productos de bioseguridad (barbijos,
mascarillas, etc.) en el inicio de la
pandemia de Covid 19.
PDCA Cycle Abreviatura de ciclo Planificar-Hacer- Lo utilizamos para ver las cosas que
(Ciclo PDCA) Verificar-Actuar. También se conoce puede ayudar a la empresa a descubrirse
como ciclo de Deming. a sí misma y orientar cambios que la
vuelvan más eficiente y competitiva.

Period of Uncertainty El intervalo de tiempo entre la Nos ayuda a determinar el tiempo en el

(POU) activación de una orden de cual se podrá hacer efectivo nuestro
(Período de reabastecimiento (la posición de pedido.
incertidumbre inventario va por debajo del punto de
(POU)) reorden) hasta la recepción de la orden.
Es igual al tiempo de espera de los
sistemas de revisión continua; y es
igual a (plazo de entrega + período de
revisión) para los sistemas de revisión
periódica.

Periodic Inventory Una forma de administración de Nos ayuda a determinar cuándo ordenar
Review System inventario en la que el inventario se el tamaño de pedido apropiado que
(Sistema de revisión revisa a intervalos de tiempo fijos. varía con el comportamiento de la
de inventario demanda.
periódico)
Periods of Inventory Métrica de inventario a nivel macro que Se utilizan para evitar cambios de valor
(Periodos de mide cuánto tiempo durará el inventario del inventario en un período de
inventario) disponible en promedio. inventario ya cerrado.
Point-of-Sales Información detallada sobre las ventas Nos ayuda determinar la
Information de productos conocida por los posicionamiento del producto en el
(Información de minoristas y, a veces, compartida con mercado.
punto de venta) distribuidores y fabricantes.
Process Capacity Capacidad de la actividad de los cuellos Nos ayuda para determinar el tiempo de
(Capacidad de de botella producción de un producto.
proceso)

Process Cycle Time Tiempo de ciclo de la actividad de los Nos ayuda a determinar los puntos
(Tiempo de ciclo de cuellos de botella críticos en el proceso productivo.
proceso)
Process Focused Habilidades o tecnologías similares se En este caso el producto se mueve hacia
Operation agrupan en departamentos los procesos.
(Operación enfocada especializados
al proceso)
Process Actividades y recursos reunidos en una Los recurso de entrada son energía,
(Proceso) forma estructurada para transformar materiales, mano de obra, capital, etc.
"Entradas" en "Salida". Se transforman en salidas (bienes o
servicios)
Product Focused Los recursos y actividades necesarios En este caso operaciones de desplazan
Operation para una "familia de productos" o tipo hacia el producto.
(Operación centrada de cliente se agrupan juntos. Diseño del
en el producto) proyecto: cada unidad de flujo
permanece estacionaria y se realiza el
trabajo en ella
Re-order Point El nivel de posición de inventario por Nos ayuda a decidir cuándo colocar
(ROP) debajo del cual se activa una orden de una orden suele expresarse en términos
(Punto de reorden reabastecimiento. de un punto de reorden, es decir, el
(ROP)) nivel
de inventario en el cual debe colocarse
la orden
Safety Stock (SS) La cantidad de inventario planificado Nos ayuda evitar problemas en el
(Stock de seguridad para protegerse contra fluctuaciones servicio al cliente y ahorrarse los costos
(SS)) imprevistas en la oferta y la demanda ocultos de no contar con los
componentes necesarios.
Service Level La probabilidad de que el pedido de un En una librería, por ejemplo, el gerente
(Nivel de servicio) cliente se pueda completar desde el puede seleccionar un ciclo de nivel de
inventario durante el tiempo de entrega servicio del 90% para un libro
determinado. En otras palabras, desea
que exista una probabilidad del 90 % de
que la demanda de ese libro no sea
mayor que la oferta durante ese periodo
de entrega.
Setup/Ordering costs Costos asociados con la configuración Nos ayudaran a determinar el costo del
(Costos de de la máquina para la producción, inventario.
configuración / costos de tiempo de inactividad, costos
pedidos) administrativos para realizar pedidos,
costos de recepción para recibir
existencias en el almacén y costos fijos
de transporte.
SIPOC Acrónimo de Fuente-Entradas-Proceso- Nos ayuda a determinar identificación
Salidas-Clientes. Herramienta de de elementos claves en los dominios de:
análisis utilizada en el paso "Definir" de Proveedores, Entradas, Procesos
DMAIC. (subprocesos), Salidas y Clientes.
Realizando énfasis en el cliente.

Six-Sigma Una metodología de mejora continua La aplicación del mismo permite lograr
methodology que enfatiza el compromiso grandes mejoras en procesos que tienen
(Metodología Six- organizacional y el uso de herramientas marcadas ineficiencias.
Sigma) cuantitativas para la mejora de los
procesos comerciales. El propósito es
disminuir la variación del proceso y
mejorar la calidad del producto.
Sourcing Determinación del proveedor de varios Nos ayuda a determinar el tiempo de
(Abastecimiento) componentes o materias primas entrega de la orden.
Standardized work Proceso de trabajo que siempre se lleva Por medio del trabajo estandarizado
(Trabajo a cabo exactamente de la misma podemos:
estandarizado) manera, preferiblemente utilizando la  Asegura que el trabajo se realiza de
forma más conocida actual bajo la cual la mejor manera posible
se puede lograr el mayor rendimiento  Ahorro en formación (tiempo y
dinero)
 Aumenta la satisfacción del cliente
 Hace que responder al cambio
externo sea más fácil y rápido.
 Hace que las mejoras se
implementen de una manera más
sencilla y rápida
 Aumenta la previsión de los
resultados, ya que hace que el
trabajo sea medible
 Mejora la calidad y reduce errores y
desperdicios
Steady state Tasa de llegada de una unidad de flujo Nos ayuda analizar posibles
(Estado estacionario) = tasa de salida de la unidad de flujo. ampliaciones o reducciones en la
Para que exista un estado estable, la capacidad de producción de la empresa.
tasa de demanda del cliente debe ser
menor o igual que la capacidad del
proceso.
Storage costs Parte de los costos de mantenimiento de Nos ayuda para evaluar el impacto que
(Costos de inventario que incluye el costo de los tiene el costos de almacenamiento en el
almacenamiento) servicios públicos del almacén, manejo valor del producto.
de materiales, mantenimiento de
equipos, mantenimiento de edificios y
 personal de seguridad.
Strategic Ordering Pedidos de clientes realizados para Un ejemplo seria la adquisición de un
(Pedidos estratégicos) aprovechar los precios promocionales plan de llamadas e internet que ofrecen
de los proveedores. las empresas de telecomunicaciones.
Strategic positioning También conocido como Nos ayudad a determinar la mejor
(Posicionamiento posicionamiento estratégico de ubicación del mantenimiento del
estratégico) inventario, el proceso de determinar la inventario para protegerá mejor el
ubicación del mantenimiento del sistema contra la variabilidad que
inventario en la cadena de suministro puedan existir.
que protegerá mejor el sistema contra la
variabilidad.
Supply Chain Una red de empresas y recursos Una gestión adecuada en la cadena de
(Cadena de interconectados que trabajan de manera suministro proveerá de los artículos y
suministro) coordinada para convertir las materias materiales en cantidad, calidad y tiempo
primas en productos y entregar los necesario al menor costo posible
productos a los consumidores.
System of profound Concepto relacionado con la calidad Ejemplo; Un gerente de la gente tiene
knowledge creado por W. Edwards Deming. Los que entender que todas las personas son
(Sistema de cuatro aspectos del conocimiento diferentes. No se trata de categorizar a
conocimiento profundo son la apreciación de un las personas. Él tiene que entender que
profundo) sistema, el conocimiento sobre la el desempeño de cualquier persona se
variación, la teoría del conocimiento y rige en gran medida por el sistema que
la psicología trabaja en la responsabilidad de la
administración.
Takt time El ritmo o la tasa de demanda Nos ayuda a determinar en qué tiempo
expresada como tiempo por unidad. debemos procesar un producto para
cumplir una determinada demanda
Theory of Filosofía de gestión holística Nos indica que un sistema productivo
Constraints desarrollada por el Dr. Eliyahu M. siempre tiene, al menos, un cuello de
(Teoría de las Goldratt, basada en el principio de que botella, o un eslabón en la cadena más
restricciones) los sistemas complejos presentan una débil, y su determinación es crucial
simplicidad inherente. La pequeña para actuar sobre él, ya que este cuello
cantidad de restricciones en un sistema de botella es el que marcará el ritmo
limita la capacidad de generar más del productivo de la cadena.
objetivo del sistema.
Total Quality TQM es un enfoque de gestión para el La implantación de un sistema TQM
Management (TQM) éxito a largo plazo a través de la sirve para ayudar a la organización a
(Gestión de calidad satisfacción del cliente. La TQM se conseguir el máximo de eficiencia y
total (TQM)) basa en la participación de todos los flexibilidad en todos sus procesos,
miembros de una organización en la enfocándola hacia la obtención de los
mejora de los procesos, bienes, objetivos a corto y medio plazo.
servicios y la cultura en la que trabajan.

Toyota Production Metodología de fabricación Esta metodología nos brinda dos

System (TPS) desarrollada en Toyota que ha aportes importantes como lo Just-in-
evolucionado hacia los conceptos de Time y Lean Manufacturing, para
Just-in-Time y Lean Manufacturing. mejorar el desenpeño de fabricación.

Trade Promotions Incentivo de marketing en forma de Un ejemplo serio en la adquisición de

(Promociones descuentos en los precios o refrescos, cuando detrás de la tapa
comerciales) recompensas promocionales otorgadas encuentras regalos o un refresco gratis.
por los fabricantes a los distribuidores o En este caso los regalos o el refresco
minoristas. gratis es la promoción.
Transaction cost Teoría económica que busca explicar La empresa asignara recursos en
economics cómo debe organizarse una empresa en función a los atributos de la
(Economía de los función de los atributos de las transacciones realizadas.
costos de transacciones que realiza.
transacción)
Uptime Utilización de un recurso Nos ayuda a determinar la capacidad de
(Tiempo de actividad) producción.
Utilization La fracción de tiempo que se utiliza una Es una relación entre cuanto trabajamos
(Utilización) actividad, a menudo expresada como un en una actividad en comparación de
porcentaje cuanto es la capacidad que nos brinda la
actividad.
Value Stream Todas las acciones tomadas para llevar Son acciones que hacemos diferente a
(Cadena de valor) un producto de la materia prima al la competencia, está generan valor
cliente distinto al consumidor.
Value stream Herramienta de producción ajustada En la práctica, el mapeo de valor se ha
mapping para comprender visualmente el flujo convertido en una actividad esencial
(Mapeo de flujo de de materiales del proveedor al cliente ante la formulación de planes de
valor) que incluye los procesos y el flujo mejora, de tal manera que forma parte
actuales, así como el tiempo con valor del diagnóstico del proceso y de la
agregado y sin valor agregado de todos proposición de estrategias de
los pasos del proceso. mejoramiento.
Value Stream Walk El acto de observar físicamente el flujo Nos ayuda a identificar ampliamente las
de valor en acción actividades que no agregan valor al
proceso.
Vendor managed Un sistema en el que un proveedor tiene Una aplicación práctica se realiza entre
inventory acceso a los datos de inventario del fabricantes y distribuidores en el inicio
(Inventario gestionado cliente y es responsable de mantener el de la cadena de suministro, donde la
por el proveedor) nivel de inventario del cliente. demanda que origina las necesidades
logísticas es la generada directamente
por el consumidor final.
Vertically integrated Una empresa que controla todo el Un ejemplo serían las empresas
firm proceso desde las materias primas hasta petroleras: una misma empresa puede
(Empresa integrada el producto final reunir bajo su control tareas tan
verticalmente) disímiles como la exploración, la
perforación, producción, transporte,
refinación, comercialización,
distribución comercial y venta al detalle
de los productos que procesa.
W-I-P-C-O-M-M Mnemotécnico utilizado para recordar Nos ayuda a determinar si nuestra
los siete tipos de residuos en la gestión empresa está desperdiciando sus
de manufactura esbelta. beneficios potenciales.
Work Cells Máquinas o recursos agrupados en una Los beneficios que nos brinda son
(Células de trabajo) unidad de producción para producir una ahorro de espacio, funcionalidad,
familia de piezas con rutas similares. flexibilidad y calidad.

Worker paced line El trabajador asignado a una actividad Es el trabajador que tiene menor
(Línea a ritmo del decide el ritmo al que la unidad de flujo capacidad de producción por lo que las
trabajador) se mueve a través del sistema. siguientes actividades irán a su ritmo de
producción.