Preparación Previa A La Hilatura

PREPARACIÓN PREVIA A LA HILATURA
La hilatura es un proceso industrial en el que, a base de operaciones más o

menos complejas, con las fibras textiles, ya sean naturales o artificiales, se
crea un nuevo cuerpo textil fino, alargado, resistente y flexible llamado hilo.
Es la operación que concluye haciendo del hilo simple un hilado de fibras
discontinuas. Los hilados de filamentos son casi todos artificiales o sintéticos,
ya que el único filamento natural es la seda, que corresponde a menos del 1%
de la producción de fibras e hilos. La unión de filamentos, su torsión o ambas
cosas a la vez, forman el hilo de filamento. Estos hilados de filamentos,
excepto los especiales, son lisos (no tienen extremos sueltos y, por tanto, no
se da en ellospilling), sedosos, con un lustre superior al de los hilos hilados;
pero este brillo varía según la cantidad de deslustraste de la solución de donde
procede la fibra y de cuánta torsión lleve el hilo.
Existen dos métodos principales de hilatura de fibra corta, el algodonero y el
lanero. Las características de las maquinas destinadas a la producción de estas
dos fibras son diferentes, básicamente por la longitud de fibra, en algodón, por
ejemplo, las cardas son de regletas (fibra corta) y para lana las cardas son de
rodillos (fibra larga). Si se observa la operación de hilado, se pueden ver las
diversas fases que componen el trabajo, desde que la masa de fibras llega al
lugar de ejecución del hilado hasta que el producto final sale hacia su
siguiente destino, que puede ser costura o tejeduría.
Desempacado: Es la primera labor a realizar sobre la fibra cuando ésta sale
del almacén de materias primas y entra a la hilandería. Por lo general, en una
sección anexa a la hilandería y no dentro de la misma planta, por cuestión de
operatividad de descarga y de limpieza. Una vez desatada o abierta la bala de
algodón, lana, lino, etc., se llevan a cabo dos operaciones: la de disgregación y
la de limpieza.
Disgregación: Así se denomina el proceso de apertura de las pacas de fibras
que llega para ser hilada. Consiste en la separación de los componentes.
También se llama abertura de la fibra, porque ésta llega en bultos sunchados
donde seguramente ha estado comprimida tal vez largo tiempo.
Limpieza: Una vez las pacas se abren, se estudia la procedencia y el
micronaje de la fibra, luego se ponen en línea. En este punto la máquina
“Blendomat”, inicia la tarea de limpieza y mezclado de las fibras pasando por
encima de estas como si fuera una barbera, recopilándolas por capas y por
medio de ductos turbinados envía las fibras ya mezcladas a un compartimiento
donde se acaban de mezclar, una vez re-mezcladas son enviadas nuevamente
por ductos turbinados hasta a las cardas.
Cardado: La carda tiene por objeto separar las fibras individuales para
formarlas en posición casi paralela, eliminar motas e impurezas y producir por
último una capa de fibras perfectamente uniforme, hasta que cada fibra queda
tan suelta que puede recuperar su forma más natural (rizado, etc.), pero sin
perder proximidad de las fibras entre sí de forma que se mantiene el batido
como masa de fibras. Después del cardado la materia prima está
completamente limpia y en la forma física adecuada para pasar a la planta de
hilatura y entrar en el proceso de hilado.
Estirado: De entre los dos rodillos anteriores, sale la mecha de fibra y pasa
por otros rodillos cada uno girando a velocidad algo superior al anterior, lo
que obliga a la mecha de fibras a un mayor adelgazamiento y homogeneidad.
Peinado o paralización: Cuando la estrecha masa de fibras, en la cinta
cardada o top, es suficientemente fina, éstas, dentro de ella, son susceptibles
de ordenarse y orientarse en la dirección en que posteriormente se construirá
el hilo. En otras palabras, el peinado es la ordenación de las fibras, aplicada a
la cinta cardada y comienza eliminando las fibras demasiado cortas. De esta
fase salen fibras en una primera posición paralela.
Guilles-Doblado: El proceso de doblado es la operación que consiste en
alimentar dos o más materiales a una máquina para compensar las deficiencias
o irregularidades que cada material tuviera, se aplica al mismo tiempo con el
estiraje. El estirador o manuar es la principal maquina donde se aplica esta
operación ya que se alimenta o dobla desde 6 a 16 cintas y con el estiraje
obtener una sola cinta mucho más uniforme para producir hilos cardados con
dos pasos de estirador; para producir hilos peinados y/o mezcla se requiere de
hasta 3 pasos. En el proceso de hilatura para cardados se aplican 2 pasos, una
maquina o equipo para cada paso donde el primero alimenta al segundo. En el
proceso de hilos peinados, previo a la preparación y de acuerdo al tipo y
calidad de las fibras se aplican uno o dos pasos de estirador. En el proceso de
hilatura open-end uno o dos pasos después de carda.
Frotadores (Roving): Entrelazado de las fibras en la máquina llamada
frotadora, para darle la cohesión al pabilo resultante. Reduce el volumen del
hilo y perfecciona el paralelismo de las fibras, lo que aumenta su tenacidad y
le proporciona más suavidad en su superficie al dejar sueltas menos puntas de
fibras. La forma en que de aquí sale la fibra se llama mecha de primera
torsión; la masa de fibras ha tomado la primera forma de hilo.

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