Artesania en Exportacion Chaquetas de Cuero

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ARTESANIA EN EXPORTACION CHAQUETAS DE CUERO

1. AMBITO GEOGRAFICO

Según datos del Ministerio de Desarrollo Productivo y Economía Plural,


actualmente, existen elevados niveles de cuero que se exportan de Bolivia como
materia prima (wet blue) y no son aprovechados por la industria manufacturera.
Las exportaciones bolivianas de cuero y productos de cuero de la gestión 2018
ascienden a 58,19 millones de dólares, de los cuales 28,14 millones corresponden
a cueros y pieles curtidas, es decir, más de la mitad sale del país con poco valor
agregado.
Los departamentos que exportaron cueros y productos de cuero en la gestión
2018 son Santa Cruz con el 43%, La Paz el 34% y Cochabamba el 22% a países
como Italia el 50%, China  el 14% y los demás países un 36%.

2. AMBITO CONCEPTUAL

La palabra cuero proviene del latíncurium que significa piel de los animales. El
cuero es el pellejo que cubre la carne de los animales después del curtido.
Cuando el animal ya fallece extraen la carne, antes de extraerle la piel.

Con el paso de los años, adquiere una pátina se clasifica en 2 clases de cueros:
Artificial: tejido o acabado que pretende sustituir al cuero en tejidos, ropa o
tapicería.
Natural: proviene de la piel de los animales.

CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO

El diseño inicial se identifica por sus dos practicas funcionalidades: capota y


mangas desmontables convirtiendo la chaqueta en chaleco, además de contar con
bolsillos al frente tanto internos como externos, y detalles adicionales como cortes
y cremalleras.
Material del producto: 100% cuero bovino tratado, procedente de Colombia.

Colores: Sin límite de color (Negro, Café, Gris, Morado, Rosa, Rojo...entre otros),
Empaque: Empaque triple y refinado que va compuesto por un fino y delicado
papel de seda y una elegante caja negra contramarcados con el nombre de la
marca “JACKET’X”, y por una bolsa de tela con un dibujo a la vanguardia de la
moda y totalmente amigable con el medio ambiente que permita al consumidor
final reutilizarlo para ir de compras o a mercar y a la vez que sirva como medio de
publicidad y recordación de la marca ya dicha.

Funcionalidad del producto: Moderno, elegante, cómodo, multifuncional,


transpirable, con diferentes opciones de uso y para cualquier ocasión.

Tamaño del producto: S, M, L, XL, XXL, o según lo requiera el cliente.


 
Valor agregado del producto: Monedero en cuero bovino liso tanto en diseño
femenino como masculino, un articulo muy practico, cómodo, elegante e
indispensable sobre todo para un país.

3. ELEMENTOS QUE FORMA UNA EMPRESA

La fabricación del cuero consiste en un tratamiento completo de eliminación de:


Agua mediante tratamiento con sal, para su conservación. El procedimiento es
muy largo y dura lo menos 70 días.

La grasa del lado del cuero, y los restos de carne, son separados pasando la piel
por una máquina descarnadora dotada de cilindros con cuchillas.

Esta operación comienza con el remojo y lavado de la piel. Durante el pelambre,


que dura aproximadamente 24 horas, el pelo es eliminado, y la piel se hincha y
abre sus fibras permitiendo el ingreso de los productos químicos usados en etapas
posteriores
Esta operación se lleva a cabo con dos fines principales: impedir la putrefacción
del cuero y mejorar su apariencia y propiedades físicas, asegurando la estabilidad
química y biológica del mismo. Este proceso puede efectuarse utilizando
curtientes vegetales o sales de cromo. El curtido vegetal, se aplica en particular a
las pieles de los bovinos destinadas a la producción de cueros para suelas de
calzado. El curtido mineral se aplica cuando se desea obtener cueros finos, muy
flexibles, delgados y suaves.

Después del curtido, el cuero se deja reposar para que el curtiente se fije mejor y
para que se deshidrate hasta cierto punto. Este procedimiento se realiza en
caballetes, apilando las pieles durante el tiempo que requieran, dependiendo de la
humedad con que lleguen a esta etapa. Luego se llevan los cueros a un escurrido
más exigente en una máquina escurridora, la cual posee un par de rodillos que
giran a gran velocidad.

Se hace en una máquina rebajadora, con el fin de obtener un calibre uniforme


deseado. En esta etapa obtenemos un subproducto denominado “rebajadora”, que
se puede utilizar como materia prima para la elaboración de planchas de fibra de
cuero.

La piel pasa por la máquina de dividir, en la cual, por medio de una cuchilla
horizontal, se divide a la piel en Flor (donde estaba inserto el pelo) y Descarne (la
parte pegada a la carne del animal).

En esta operación, que se realiza en furlones, se tiñe el cuero con colorantes. El re


curtido, confiere al cuero propiedades especiales (resistencia a la tracción y al
desgarro, permeabilidad al vapor de agua, etc.). Los nutrientes aportan al cuero
grasas que perdió en las etapas anteriores, dándole suavidad y un tacto natural.

El cuero húmedo se seca utilizando distintas técnicas que deben contribuir a


obtener un mayor rendimiento superficial: como secado al vacío (Vacuum) o
Toggling, donde el cuero se sujeta a marcos metálicos por medio de ganchos que
lo estiran e impiden la formación de arrugas. El cuero así obtenido tiene una
superficie mayor y más lisa.

Luego del proceso de secado, el cuero debe ser ablandado para volver a conferirle
el aspecto natural. Para lograr este objetivo se utilizan máquinas ablandadoras
(Mollisas) que golpean con sus placas dentadas contra el cuero (del lado carne y
flor simultáneamente) produciendo el ablandado y estirándolo al mismo tiempo.
Pueden utilizarse también furlones de Batanado para ablandar los

El pintado del cuero se puede realizar en diversos tipos de máquinas, que aplican
una capa uniforme de pintura sobre la superficie que puede terminarse lisa o
grabada, de acuerdo al artículo final deseado. El acabado se inicia con un secado
en equipos diseñados para tal propósito; estos equipos constan de una lámina a
70 oC, la cual tiene un sistema de vacío, el cual provoca la evaporación del agua
contenida en el cuero, a una temperatura menor que la

Es duradero y flexible No se desgarra contiene una gran dureza, sobre todo El


cuero se ablanda cuando se para vestimentas y se encuentra vuelve suave y en
estado brillante húmedo.

El cuero artificial se utiliza principalmente para la tapicería de sillas, sofás,


escritorios… El cuero natural se utiliza principalmente en la fabricación de ropa de
abrigo o calzados pero también se usa en la construcción para la fabricación de
canoas, barcas, puertas, cubiertas…

Es muy resistente respecto a la putrefacción y oxidación, productos químicos


CONTIENE, Pigmentos, Aceites, Sales, Aguas…

Tradicionalmente se usa mucho en el deporte de la equitación o hípica, para al


fabricación de cuerdas, cinchas, correas o arneses para caballos. También se
suele utilizar para tapices de asientos más lujosos aunque el nivel económico
asciende.
Históricamente el mayor uso dado al cuero es el de vestido y calzado, hasta el
punto de ser la También se utilizó para primera materia prima la fabricación desde
la que se tiene armas como escudos, constancia que se usara armaduras ligeras
para vestir. también para las botas de calidad de los guerreros o aparejos para los
caballos. Tuvo un fin militar a finales del siglo XX.

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