Diagramas de Pasantia - La Francesa
Diagramas de Pasantia - La Francesa
Diagramas de Pasantia - La Francesa
SINTOMAS
FRANCESA
PLANTEAMIENTOS
PUESTA EN MARCHA DE UN HORNO INDUSTRIAL
DEL PROBLEMA
1. Tener el diseño 2. Tener los materiales 3. Realizar 4. Tener personal 5. Poner en marcha el
Mantenimiento horno
correctivo y preventivo
67
1.1. Tener parámetros 1.2. Hacer las memorias 1.3. Elaborar los planos 1.4. Tener las listas de
de diseño de cálculo materiales e insumos
1 2 3 4
2.1. Tener cotizaciones 2.2. Comparar las 2.3. Elegir la mejor 2.4. Comprar 2.5. Recibir el material 2.6. Tener la
cotizaciones opción en la planta disponibilidad de los
equipos y herramientas
para el posterior
mantenimiento
5 6 7 8
2.5.1. Recibir según 2.5.2. Asignar área de 2.5.3. Almacenar 2.5.4. Documentar la
criterio de almacenaje material recepción del material
almacenamiento
12 14
13
2.5.1.1. Verificar 2.5.1.2. Aceptar 2.5.1.3. Definir criterio
cumplimiento de recepción de material de aceptacion o
requisitos de rechazo
aceptación
9 10 11
2.6.1. Pedir equipo de 2.6.2. Pedir amoladora 2.6.3. Pedir prensa 2.6.4. pedir 18
2.6.5. Pedir soplete de
soldadura (arco y oxi) y taladro mecánca para la ayuda herramientas (alicates, pintura
de refacción llaves, tijeras,martillos,
destornilladores, limas,
16 lija, etc)
15 17 19
3.1. Reparar elementos 3.2. Reemplazar 3.3. realizar la limpieza 3.4. revisión del 3.5. conectar el
defectuosos del horno componentes fuera de de cada componente quemador y controlador
funcionamiento electroválvula
3.1.1. Cambiar de eje 3.1.2. modificar 3.1.3. Reparar de la 3.1.4. Reparar el 3.1.5. revisar el motor 3.1.6. alinear la correa
transmision con el estructuras del soporte estructura del horno sistema eléctrico (motor y el eje de
motor (ventilador) del eje y motor (cableado, etc) transmision)
20 21 26
22 23 24 25
27 28 29
3.1.6.1. reponer los 3.1.6.2. Alinear las 3.1.6.3. colocar la 3.1.6.4. realizar la
prisioneros poleas del motor y eje correa de transmisión prueba de alineamiento
con la yuda de un alineando
calibrador de nivel
30 31 32 33
3.1.7.1. buscar una 3.1.7.2. soldar la nueva 3.1.7.3. soldar un perno 3.1.7.4. soldar un 3.1.7.5. realizar el
base firme para el base en la estructura para tesar la segundo perno para pintado de la estructura
motor transmisión que no exista vibración
en la estructura
34 35 36 38
37
3.2.1. verificar el 3.2.2. colocar la correa 3.2.3. reemplazar malla 3.2.4. reemplazar focos 3.2.5. reemplazar 3.2.6. reemplazar
transformador de de transmisión del de fibra de vidrio (para de iluminación (interno) tornillos pernos roturas de cables
encendido (chispero) motor los laterales del horno) desgastados
40 41 43 44
42 45
3.3.1. Lijar las 3.3.2. desempolvar 3.3.3. Pintar las paredes 3.3.4. pintar las paredes 3.3.5. limpiar de la
rugosidades y interna y externa del del exterior, la base interiores estrucctura de acero
rayaduras horno inoxidable
49 50 51 52 53
3.4.1. revisar de la 3.4.2. realizar pruebas 3.4.3. realizar pruebas 3.4.4. soldar partes
electroválvula con el de funcionamiento de funcionamiento desoldadas del
quemador electrico mecánico con sistema quemador
de aire comprimido
54 55 57
56
3.5.1. conectar el 3.5.2. conectar al 3.5.3. conectar el 3.5.4. conectar el motor 3.5.5. conectar los 3.5.6. conectar el
controlador del sistema interruptor de temporizador con el con el contactor y interruptores ON - OFF transformador con los
electrico gas según al seguridad (final de alarma termomagnetico respectivos focos
diagrama carrera)
58 59 60 61 62 63
65
66
3.1.7. reconstruir el 3.1.8. lubricar las
soporte (eje y motor) chumaceras en el eje
del ventilador
39
3.2.7. reemplazar del 3.2.8. reemplazar de 3.2.9. reemplazar del
capacitor 220uF para interruptor centrifugo electrodo para el
250 V chispero
46 47 48
3.5.7. conectar el
chispero, termocupla y
sensor de llama al
controlador
64
DESGLOSE POR NIVEL
1. Tener el diseño
2. Tener los
materiales
0. hacer
funcionar el
horno
industrial
3. Realizar
mantenimiento
correctivo y
preventivo
4. Tener personal
5. Poner en marcha
el horno
DESGLOSE POR NIVELES
2º Nivel 3º Nivel
2.4. Comprar
2.5.4. Documentar la
recepción del material
3.2.1. verificar el
transformador de
encendido (chispero)
3.2.9. reemplazar el
electrodo para el chispero
3.3.5. limpiar de la
estrucctura de acero
inoxidable
3.4.1. revisar de la
electroválvula con el
quemador
3.5.6. conectar el
transformador con los
respectivos focos
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
3.1.3.1 reparar de la fractura
de pared interna
22
23
26
30
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
DIAGRAMA DE F
MATRIZ QUE VINCULA LAS TAREAS C
Ingeniero Diseñador
Gerente General
TAREAS PUESTO DE TRABAJO
11 2.4. Comprar
<>
<III>
<III>
<III>X
<
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<
Dpto. Compras
<III>
X
X
X
X
Comprador
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Dpto. RRHH
Auxiliar Administracion
GRAMA DE FUNCIONES
<
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Gerente de Produccion
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X
Almacen de Materia Prima
<III>
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Obrero Calificado
Ayudante de planta
<
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Dpto. C.Calidad
LAS TAREAS CON LOS PUESTOS DE TRABAJO
<
Inspector de Calidad
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X
X
III
Dpto. Mantenimiento
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Ing. Mecanico
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Tec. Mecánico
<
Tec. Eléctrico
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X <
X <
X <
X < <
X < <
<III>X <
< <
< <
<
0 REPARACION DE UN HORNO
1, Tener Diseño
1 1.1. Tener parámetros de diseño
2 1.2. Hacer las memorias de cálculo
3 1.3. Elaborar los planos
4 1.4. Tener las listas de materiales e insumos
2. Tener los materiales
5 2.1. Tener cotizaciones
6 2.2. Comparar las cotizaciones
7 2.3. Elegir la mejor opción
8 2.4. Comprar
9 2.5.1.1. Verificar cumplimiento de requisitos de aceptación
10 2.5.1.2. Aceptar recepción de material
11 2.5.1.3. Definir criterio de aceptación o rechazo
12 2.5.2. Asignar área de almacenaje
13 2.5.3. Almacenar material
14 2.5.4. Documentar la recepción del material
15 2.6.1. Pedir equipo de soldadura (arco y oxi)
16 2.6.2. Pedir amoladora y taladro
17 2.6.3. Pedir prensa mecánca para la ayuda de refacción
18 2.6.4. pedir herramientas (alicates, llaves, tijeras,martillos, destornilladores, limas, lija, etc)
19 2.6.5. Pedir soplete de pintura
3. Realizar mantenimiento corectivo y preventivo
20 3.1.1. Cambiar el eje transmisión con el motor (ventilador)
21 3.1.2. modificar estructuras del soporte del eje y motor
22 3.1.3.1 reparar de la fractura de pared interna
23 3.1.3.2. reparar las abolladuras
24 3.1.3.3. reforzar paredes externas de ambos lados
25 3.1.3.4. reparar la tapa del tablero del control
26 3.1.4. Reparar el sistema electrico (cableado, etc)
27 3.1.5.1. limpiar el motor
28 3.1.5.2. barnizar del devanado
29 3.1.5.3. cambiar el rodamiento
30 3.1.6.1. reponer losprisioneros
31 3.1.6.2. alinear las poleas del motor y eje con la yuda de un calibrador de nivel
32 3.1.6.3. colocar la corea de transmisión alineando
33 3.1.6.4. realizar la prueba de alineamiento
34 3.1.7.1. buscar una base firme para el motor
35 3.1.7.2. soldar la nueva base en la estructura
36 3.1.7.3. soldar un perno para tesar la transmisión
37 3.1.7.4. soldar un segundo perno para que no exista vibración en la estructura
38 3.1.7.5. realizar el pintado de la estructura
39 3.1.8. lubricar las chumaceras en el eje del ventilador
40 3.2.1. verificar el transformador de encendido (chispero)
41 3.2.2. colocar la correa de transmisión del motor
42 3.2.3. reemplazar malla de fibra de vidrio (para los laterales del horno)
43 3.2.4. reemplazar focos de iluminacion (interno)
44 3.2.5. reemplazar pernos desgastados
45 3.2.6. reemplazar roturas de cables
46 3.2.7. reemplazar del capacitor 220uF para 250 V
47 3.2.8. reemplazar de interruptor centrifugo
48 3.2.9. reemplazar el electrodo para el chispero
49 3.3.1. Lijar las rugosidades y rayaduras
50 3.3.2. desempolvar parte interna y externa del horno
51 3.3.3. Pintar las paredes del exterior, la base
52 3.3.4. pintar las paredes interiores
53 3.3.5. limpiar de la estrucctura de acero inoxidable
54 3.4.1. revisar de la electroválvula con el quemador
55 3.4.2. realizar pruebas de funcionamiento electrico
56 3.4.3. realizar pruebas de funcionamiento mecánico con sistema de aire comprimido
57 3.4.4. soldar partes desoldadas del quemador
58 3.5.1. conectar respecto a la hoja de datos
59 3.5.2. conectar a interruptor de seguridad (final de carrera)
60 3.5.3. conectar a un temporizador con alarma
61 3.5.4. conectar del motor con el contactor y termomagnetico
62 3.5.5. conectar los interruptores ON - OFF
63 3.5.6. conectar el transformador con los respectivos focos
64 3.5.7. conectar el chispero, termocupla y sensor de llama al controlador
4. Tener personal
65 4.1. Designar personal capacitado
66 4.2. Asignar las tareas al personal
67 5. Poner en marcha el horno
stos de tiempo de un proyecto o trabajo Diagrama de G
Tiempos medidos en Horas Secuencia 26 de octubre 2 de noviembre 9 de noviembre
total en
tiempo
dias
Teq Tpu Q Ttpr Prev Post 26 27 28 29 30 2 3 4 5 6 9 10
L M M J V L M M J V L M
0
1 1 4 5 1 1 2
2 1 5 7 1.4 2 3
3 3 4 15 3 3 4
1 1 5 6 1.2 4 5
0 0
0.5 1 4 4.5 0.9 5 6
0.25 1 4 4.25 0.85 6 7
1 1 3 4 0.8 7 8
2 1 8 10 2 8 9
0.5 1 8 8.5 1.7 9 10
0.5 1 8 8.5 1.7 10 11
0.25 0.5 8 4.25 0.85 11 12
0.25 0.5 8 4.25 0.85 12 13
0.5 1 8 8.5 1.7 13 14
0.5 1 8 8.5 1.7 14 15-16-17-18-19
0.25 0.25 4 1.25 0.25 15 13
0.25 0.25 6 1.75 0.35 16 13
0.25 0.25 1 0.5 0.1 17 13
0.25 0.25 10 2.75 0.55 18 13
0.25 0.25 3 1 0.2 19 13
0 0
0.25 1 1 1.25 0.25 20 21
1 2 5 11 2.2 21 22
1 5 5 26 5.2 22 23
0.5 1 5 5.5 1.1 23 25.26
1 3 5 16 3.2 24 23
0.5 0.25 5 1.75 0.35 25 27-28-29-30
0.5 2 6 12.5 2.5 26 27-28-29-30
0.5 3 4 12.5 2.5 27 31-32-33
0.25 1 1 1.25 0.25 28 31-32-33
0.5 1 3 3.5 0.7 29 31-32-33
0.25 0.25 2 0.75 0.15 30 31-32-33
0.25 1 3 3.25 0.65 31 31-32-33
0.5 0.25 1 0.75 0.15 32 34,35,36,37
0.25 0.25 1 0.5 0.1 33 34,35,36,37
0.25 0.25 2 0.75 0.15 34 34,35,36,37
0.5 0.5 3 2 0.4 35 38
0.5 0.5 3 2 0.4 36 38
0.5 0.5 4 2.5 0.5 37 38
0.5 1 4 4.5 0.9 38 38
0.25 2 2 4.25 0.85 39 42,43,44,45
0.5 1 3 3.5 0.7 40 42,43,44,45
0.5 0.25 2 1 0.2 41 42,43,44,45
0.5 0.5 3 2 0.4 42 46.47
0.5 0.25 3 1.25 0.25 43 46.47
0.25 0.25 2 0.75 0.15 44 46.47
0.5 0.5 3 2 0.4 45 46.47
1 0.5 4 3 0.6 46 48
1 1 3 4 0.8 47 48
0.5 0.5 4 2.5 0.5 48 49,50,51,52,53
0.25 2 2 4.25 0.85 49 54,55,56,57
0.5 0.5 1 1 0.2 50 54,55,56,57
0.5 1 3 3.5 0.7 51 54,55,56,57
0.5 1 3 3.5 0.7 52 54,55,56,57
0.25 1.5 2 3.25 0.65 53 54,55,56,57
0.5 0.25 2 1 0.2 54 58
0.5 0.5 2 1.5 0.3 55 58
0.25 0.25 1 0.5 0.1 56 58
0.25 0.5 3 1.75 0.35 57 58
1 2 3 7 1.4 58 59.60
0.25 1 3 3.25 0.65 59 61,62,63
1 1 3 4 0.8 60 61,62,63
1 1 3 4 0.8 61 64
0.5 1 3 3.5 0.7 62 64
0.25 1 3 3.25 0.65 65 64
1 3 5 16 3.2 66 67.60
0 0
1 1 1 2 0.4 67 67
1 1 1 2 0.4 68 67
0 0 69 FIN
Diagrama de Gantt para Planificar de Plazos de Ejecucion - Dias
9 de noviembre 16 de noviembre 23 de noviembre 30 de noviembre
11 12 13 16 17 18 19 20 23 24 25 26 27 30 1 2 3 4 7 8 9 10 11 14 15 16 17 18
M J V L M M J V L M M J V L M M J V L M M J V L M M J V
21 22
L M
T TAREAS Ttpr
0 REPARACION DE UN HORNO
1, Tener Diseño
2 Tener recursos
8 2.4. Comprar
3.2.3. reemplazar malla de fibra de vidrio (para los laterales del horno)
4. Tener personal
32
33
34
secuencia
Pred Suces
0 1
1 2
2 3
3 4
4 5
5 6
6 7
7 8
8 9
9 10
10 11
12 13 inictard h fintard
13 14
14 15-16-17-18-19 Tarea
15 13
16 13 Nº Pred Suces
17 13
18 13
19 13
22 23
23 25-26
24 23
25 27-28-29-30
26 27-28-29-30
27 31-32-33
28 31-32-33
29 31-32-33
30 31-32-33
31 31,32,33
32 34,35,36,37
33 34,35,36,37
34 34,35,36,37
35 38
36 38
37 38
38 38
39 42,43,44,45
40 42,43,44,45
41 42,43,44,45
42 46.47
43 46.47
44 46.47
45 46.47
46 48
47 48
48 49,50,51,52,53
49 54,55,56,57
50 54,55,56,57
51 54,55,56,57
52 54,55,56,57
53 54,55,56,57
54 58
55 58
56 58
57 58
58 59.60
59 61,62,63
60 61,62,63
61 64
62 64
63 64
64 65.66
65 67
66 67.60
67 67
68 67
69 FIN
MÉTODO DE LA RUTA CRÍTICA (CPM)
5 7 12 12
113.25 108.25 120.25 120.25
1.2. Hacer las memorias 1.3. Elaborar los pla
de cálculo
2 1 3 3
0 5 5
108.25 108 113.25
1.1. Tener
parámetros de diseño
1 0 2
0 4.5 4.5 4.5
0 0 0 73.25 73.25 77.75 77.75
0
2.2. Comparar la
2.1. Tener cotizaciones
cotizaciones
INICIO
5 0 6 6
0 0 1,5,20
inictard h fintard
Tarea
Nº Pred Suces
0 1.25 1.25 1.25
0 0 1.25 1.25
20 0 21 21
15 27 27 6 33
108.25 135.25 135.25 108.25 141.25
1.3. Elaborar los planos 1.4. Tener las listas de
materiales e insumos
2 4 4 3 5
5 7 7 6 8 8 7 9 9
11 12.25 12.25 26 38.25 38.25 5.5 43.75 43.75
0 12.25 12.25 0 38.25 48.75 10.5 54.25 65
3.1.2. modificar
estructuras del soporte 3.1.3.1 reparar de la 3.1.3.2. reparar las abolladuras 3.1.3.4. reparar la
fractura de pared interna tablero del co
del eje y motor
20 22 22 21 23 23 22 25.26 25
24 22 25.26 26
8.5 31.25 31.25 8.5 39.75 39.75 4.25
73.25 104.5 104.5 73.25 113 113 73.25
8 10 10 9 11 11 10
1.75 45.5 66.8 12.5 79.25 79.25 3.25
21.25 66.75 66.75 0 79.25 79.25 0
3.1.4. Reparar el sistema 3.1.5.2. barnizar del devanado 3.1.6.3. colocar la corea de
eléctrico (cableado, etc) transmisión alineando
30 25.26 31,32,33
44 44 4.25 48.25 48.25 8.5 56.75
117.25 117.25 73.25 121.5 121.5 73.25 130
criterio de aceptación
2.5.2. Asignar área de almacenaje 2.5.3. Almacenar material
rechazo
12 12 11 13 13 12 14
82.5 82.5 0.75 83.25 85.0 4.5 89.5
82.5 84.25 1.75 85 85 0 89.5
34,35,36,37 35 31,32,33 38
34,35,36,37 36 31,32,33 38
15 14 13
14 13 15,16,17,18,19 16 14 13
18 14 13
65.25 1 66.25
140.25 75 141.25
2.6.5. Pedir soplete de
pintura
19 14 13
3.1.8. lubricar las chumaceras en 3.2.3. reemplazar malla de fibra de 3.2.7. reemplazar del capacitor 2
el eje del ventilador vidrio (para los laterales del horno) para 250 V
93.75 2 95.75
93.75 0 95.75
45 39,40,41 46.47
3 98.75 99.75 2.5 102.25
1 99.75 99.75 0 102.25
3.2.7. reemplazar del capacitor 220uF 3.2.9. reemplazar el electrodo para el chispero
para 250 V
4 99.75
0 99.75
42,43,44,45 48
102.25 4.25 106.5 106.5 1 107.5
102.25 0 106.5 107.25 0.75 108.25
49 48 54,55,56,57 54 49,50,51,52,53 58
3.3.2. desempolvar interna y externa del horno 3.4.2. realizar pruebas de funcionamiento
electrico
50 48 54,55,56,57 55 49,50,51,52,53 58
51 48 54,55,56,57 56 49,50,51,52,53 58
52 48 54,55,56,57 57 49,50,51,52,53 58
53 48 54,55,56,57
108.25 7 115.25 115.25 3.25 118.5 119.25 4 123.25 123.25
108.25 0 115.25 116 0.75 119.25 119.25 0 123.25 123.25
3.5.6. conectar el
transformador con los
respectivos focos
63 59.60 64
16 139.25 139.25 2 141.25 141.25 0 141.25 141.25 0
0 139.25 139.25 0 141.25 141.25 0 141.25 141.25 0
139.25 2 141.25
139.25 0 141.25
66 64 67
141.25
141.25
FIN
FIN