Manual Omega 92

PROCESADORA DE PELÍCULA
PARA ARTES GRÁFICAS
By Ferpa Graphic
Nº SERIE: ............................................
FERPA GRAPHIC, S.L

FP USA GRAPHICS C/. dels Angels, s/n, nave 2 FERPITALIA
184 Rivervale Road, Suite 12 08758 Cervelló - BARCELONA - SPAIN Via Induno, 18
River Vale, New Jersey 07675 Tel. (34) 936 359 130 20092 Cinisello B.
U.S.A. Fax. (34) 936 359 131 (MI) - ITALIA
INDICE
1. INTRODUCCIÓN 3
1.1. CONSULTA DEL MANUAL 4

1.2. OBSERVACIONES 4
1.3. INFORMACIÓN GENERAL 4
1.4. ASISTENCIA TÉCNICA 7
1.5. ADVERTENCIAS GENERALES DE SEGURIDAD 7
1.6. GLOSARIO 8
2. CARACTERÍSTICAS BÁSICAS DE LA MÁQUINA 9
2.1. CONDICIONES DE UTILIZACIÓN PREVISTAS 9

2.2. DESCRIPCIÓN 9
3. INSTALACIÓN 11
3.1. PROCEDIMIENTO PRELIMINAR 11

3.2. TRANSPORTE, MANEJO Y DESCARGA 11
3.3. CONTROL DE LLEGADA 12
3.4. ENSAMBLAJE DE LA MÁQUINA 13
3.5. CONEXIONADO ELÉCTRICO 13
3.6. NIVELACIÓN DE LA REVELADORA 14
3.7. SISTEMA HIDRÁULICO 14
3.8. LLENADO DE LA PROCESADORA CON PRODUCTOS QUÍMICOS 16
4. PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE LA REVELADORA 18
4.1. ENCENDIDO DE LA REVELADORA 18

4.2. RELLENO DEL LAVADO CON AGUA 18
4.3. RELLENO DE LOS TUBOS DE CONDUCCIÓN DE LOS REGENERADORES 18
5. EMPLEO DE LA REVELADORA 19
6. ENCENDIDO DE LA MAQUINA 22
7. APAGADO DE LA MAQUINA 23
8. EL ORDENADOR 24
8.1. DESCRIPCIÓN DE LAS TECLAS 24

8.2. PROGRAMACIÓN DEL ORDENADOR 26
8.2.1. PROGRAMACIÓN DE TEMPERATURAS, REGENERADOR, ANTIÓXIDO Y TEST
MÁQUINA 26
8.2.2. SELECCIÓN DE LOS PROGRAMAS 28
8.2.3. MODIFICACIÓN DE LOS DATOS PROGRAMADOS 29
8.2.4. PROGRAMACIÓN DEL RELOJ Y DEL TEMPORIZADOR DE ENCENDIDO
AUTOMÁTICO 30
8.3. MENSAJES DE ERROR 32
Procesadora de artes gráficas OMEGA 92 Página 1

INDICE
9. NOTA TÉCNICA 37
10. DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN 38
10.1. INTERRUPTOR DE SEGURIDAD 38

10.1.1. ENCENDIDO DE LA REVELADORA TRAS UNA PARADA DE PROTECCIÓN 38
10.2. PULSADOR DE EMERGENCIA 38
10.2.1. ENCENDIDO DE LA REVELADORA TRAS UNA PARADA DE EMERGENCIA 39
10.3. SENSOR DE NIVEL DE AGUA 39
10.4. EVACUACIÓN DE LOS VAPORES DE CONDENSACIÓN 39
11. MANTENIMIENTO 40
11.1. MANTENIMIENTO DIARIO 40

11.2. MANTENIMIENTO SEMANAL 41
11.3. MANTENIMIENTO PERIÓDICO 41
12. DESPIECES 43
13. SISTEMA DE CONEXIONADO 44

INTRODUCCIÓN
1. INTRODUCCIÓN
IMPORTANCIA DE ESTE MANUAL
La finalidad de este Manual de Instrucciones es la de preparar al personal que ha de

utilizar la Máquina para hacerla funcionar, actuando conforme a las indicaciones
adjuntas en el presente documento, que siempre estará en posesión del personal.
La vida de una reveladora y su buen funcionamiento dependen en gran medida de los

cuidados que se le dediquen.
Por lo tanto, os invitamos a leer atentamente y a poner en práctica las normas de

mantenimiento diarias, semanales y periódicas aquí expuestas.
El presente Manual se considera parte integrante de la Máquina.
El Manual debe ser guardado para toda la vida junto con la Máquina.
El Manual debe acompañar a la Máquina en caso de cambio de propiedad.
El Manual, además de contener toda la información necesaria para el manejo, contiene

en su apartado específico, el esquema eléctrico e hidráulico necesario para una
eventual intervención de mantenimiento o reparación.
CONSERVACIÓN DE ESTE MANUAL
El Manual debe conservarse en un lugar seco y apartado del calor excesivo.
Consultar el Manual de modo que no se deterioren partes del contenido.
No separar páginas del Manual.
No escribir en las páginas del Manual.

INTRODUCCIÓN
1.1. CONSULTA DEL MANUAL
Este Manual está esencialmente compuesto de:
A- Portada de identificación.
B- Indice de los capítulos.
C- Instrucciones de la Máquina.
A- PORTADA DE IDENTIFICACIÓN
La portada identifica la Máquina a la que se dedica éste Manual. En la portada

se indican.
Logotipo del constructor

Tipo de máquina
Modelo de identificación
Número de serie
B- ÍNDICE DE LOS CAPÍTULOS
El índice de los capítulos hace referencia a los temas tratados en el Manual.
C- INSTRUCCIONES DE LA MÁQUINA
Esta parte del manual describe detalladamente como funciona la Máquina, las
operaciones a cumplir para el buen funcionamiento, las disposiciones para la
instalación, las normas de seguridad y el procedimiento de intervención por
parte del operario.
1.2. OBSERVACIONES
En caso de alguna modificación substancial de la Máquina, el fabricante proveerá al

cliente de una nueva versión de este Manual.
En este caso se aconseja archivar el presente Manual para no incurrir en posibles

incongruencias ante lo redactado en las dos versiones.
1.3. INFORMACIÓN GENERAL

INTRODUCCIÓN
DATOS DE IDENTIFICACIÓN DE LA MÁQUINA
Los datos de identificación se encuentran en una placa metálica fijada a la estructura

de la Máquina.
La siguiente figura describe la composición de la Tarjeta de Identificación:
Navarra 19 08014 BARCELONA (Spain)

Tels. (34-3) 332 90 04 - 332 90 54 - Fax. (34-3) 422 07 64
MADE IN SPAIN
TIPO DE MÁQUINA
MODELO
SERIE Nº
V Hz Kw

INTRODUCCIÓN
El dibujo simplificado describe la ubicación de la tarjeta de identificación

situada en la parte inferior del frontal de la Máquina (visto por el lado de carga
del material ).

INTRODUCCIÓN
1.4. ASISTENCIA TÉCNICA
La Máquina a la que se refiere el presente Manual está garantizada por el Fabricante

FERPA GRAPHIC S.L. durante un período de seis meses a partir de la fecha de
instalación por parte de los Técnicos de FERPA GRAPHIC S.L., o en su defecto por
personal autorizado por el Fabricante.
La Garantía desaparece en el caso de que no se respeten los términos de

mantenimiento preventivo indicados en éste Manual y/o por desgaste debido al mal
uso de la Máquina.
Todas las intervenciones rutinarias ( mantenimiento diario, mantenimiento

programado, mantenimiento de limpieza ) deben ser efectuadas por personal
preparado; mientras que para las modificaciones de funcionamiento, intervenciones de
extrema dificultad o cualquier otra no contemplada en este manual, el Cliente debe
solicitar asistencia al Fabricante.
La solicitud de intervención deberá remitirse al Fabricante por escrito y deberá

describir los datos de identificación de la Máquina, además del defecto detectado y las
modificaciones a realizar.
1.5. ADVERTENCIAS GENERALES DE SEGURIDAD
En relación con la Normativa General de Seguridad, se debe tener presente que las
operaciones a realizar en la Máquina deberán ser encargadas a personal de nivel
cualificado en relación al tipo de Máquina que es y a las operaciones a efectuar.
El fabricante, no responde de los posibles daños causados a personas, como

consecuencia de la negligencia del personal que no se atenga a cuanto se especifica
en el presente Manual.
A tal propósito, el constructor ha redactado una tabla que delimita algunos niveles de
operatividad para quienes intervengan sobre la Máquina.
Dicha tabla da las competencias para los distintos niveles de conocimiento de la

Máquina, y las consideraciones fundamentales para la seguridad de la Máquina y de
las personas que operan con ella.

INTRODUCCIÓN
CLASIFICACIÓN NOTA COMPETENCIAS

01 Personal Manejo de la Máquina a través de los mandos
No cualificado de la caja de control, operaciones de
carga y descarga del material.
02 Personal Aquellas que compiten a la calificación 01, y
Cualificado aquellas que comportan la abertura de la
máquina para la limpieza de los rodillos y
cambio del líquido.
03 Mantenimiento Aquellas que compiten a la calificación 01 y 02,
Mecánico y aquellas intervenciones sobre órganos
Técnico Cualificado mecánicos para mantenimiento, regulación, y
eventualmente, reparaciones.
04 Mantenimiento Aquellas que compiten a la calificación 01 y 02
Eléctrico e intervenciones en la parte eléctrica para el
Técnico Cualificado mantenimiento, regulación y reparación.
Operaciones en presencia de tensión eléctrica
en el interior del armario eléctrico.
05 Técnico del Se trata de personal altamente especializado
Constructor con grado suficiente para asumir todas las
anteriores calificaciones y intervenir en
problemas de naturaleza compleja.
Además, la Normativa de Seguridad previene los siguientes puntos fundamentales:
n Se prohibe absolutamente al personal hacer funcionar la Máquina en ciclo

automático con el panel de protección abierto.
n Se prohibe absolutamente anular los sistemas de seguridad que el constructor ha
instalado en la Máquina.
n La regulación con seguridad reducida, debe ser competencia de una sola persona y
durante estas operaciones está prohibido el acceso a la zona de la Máquina a
personal no autorizado.
n Después de esta fase, las protecciones deben ser respuestas inmediatamente.
n Durante la limpieza de la Máquina es obligada la interrupción de toda la energía
suministrada a la Máquina.
1.6. GLOSARIO
Este apartado describe la relación de términos de uso común, abreviaturas y

acrónimos presentes en el presente manual.
CEE Comunidad Económica Europea

Kw Unidad de medida de Potencia Eléctrica
ON Puesta en marcha
OFF Paro
CICLO Fase completa de trabajo
CARACTERÍSTICAS BÁSICAS DE LA MÁQUINA
2. CARACTERÍSTICAS BÁSICAS DE LA MÁQUINA
La Máquina Reveladora OMEGA está construida en conformidad con la DIRECTIVA

89/392/CEE de “SEGURIDAD DE MÁQUINAS”.
2.1. CONDICIONES DE UTILIZACIÓN PREVISTAS
La Procesadora en cuestión, está concebida para el tratamiento ( revelado, fijado,

lavado y secado ) de películas y papel fotosensibles.
La introducción de dicho material en la Procesadora puede realizarse mediante:
n Ingreso de material desde un “cuarto oscuro”.

n Ingreso de material tipo “Luz Día”.
n A través de un mecanismo que dirija el material desde la filmadora hasta la
Procesadora, sólo en el caso de conexión On-Line.
2.2. DESCRIPCIÓN
La Máquina presenta las siguientes características:
n Proceso automático de Revelado, Fijado, Lavado y Secado.

n Temperatura del químico revelador programable y visualizable.
n Temperatura del químico Fijador programable y visualizable.
n Temperatura del aire de Secado programable y visualizable.
n Entrada automática de agua de lavado.
n Regeneración programable del Revelador.
n Regeneración programable del Fijador.
n Regeneración automática dependiendo de la anchura del material.
n Regeneración automática dependiendo de la longitud del material.
n Mesa de carga de material con carga para hojas sueltas o cassette de
fotocomposición.
n Entrada superior para el revelado de materiales Luz - Día.
n Tiempo de Revelado programable en segundos.
n Indicación de la posición del material dentro de la Máquina.
n Anti - óxido programable por dosis y por intervalos.
n Función TIMER día a día programable.

CARACTERÍSTICAS BÁSICAS DE LA MÁQUINA
n 3 programas de trabajo, con visualización del programa seleccionado.

n Ciclo manual.
n Auto - Test de comunicaciones entre el control remoto y el resto de la Máquina.
n Indicación en pantalla de posibles errores detectados.
Por requerimientos del Cliente, la Máquina puede ser dotada de las siguientes
opciones:
n Unidad de recuperación de plata y ahorro de fijador.

n Unidad de filtraje y ahorro de revelador.
n Unidad de recirculación y circuito cerrado de agua.

PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE LA REVELADORA
3. INSTALACIÓN
3.1. PROCEDIMIENTO PRELIMINAR
El local en el cual interesa instalar la Máquina debe estar absolutamente libre de

cualquier estructura provisional y/o extraña antes de la llegada de la caja contenedora
de la Máquina y las partes que la acompañen.
Con el fin de proceder a la instalación de la Máquina, evitando riesgos a terceros o al

instalador, se aconseja seguir atentamente esta instrucciones:
n Se procederá a la realización de todas las obras necesarias antes de la llegada de

la Máquina.
n Con el fin de preparar el suelo y la estructura, predisponer el punto de suministro
eléctrico y de las tomas necesarias de agua y desagüe siguiendo los enunciados
técnicos acordados con el fabricante FERPA GRAPHIC S.L.
n El área destinada a recibir el montaje de la Máquina debe estar limpia, libre de
escombros y sobre todo el suelo debe estar tratado con producto antideslizante para
la seguridad del personal operante y para la buena sujeción de los pies de apoyo de
la estructura.
3.2. TRANSPORTE, MANEJO Y DESCARGA
n Todas las operaciones de manejo y descarga deberán obligatoriamente efectuarse

con respeto a la norma de seguridad presente.
n Los embalajes de cartón o madera serán transportados y movidos con medios
adecuados ( toros, transpalets, grúas, carretillas elevadoras, etc.)
En caso de falta de dichos medios, se recomienda manejar con extrema cautela la

caja del embalaje. El Fabricante declina toda responsabilidad por eventuales daños
causados debido a la falta de medios de transporte y/o manejo.

3.3. CONTROL DE LLEGADA
Es importante efectuar un buen control del embalaje, en el mismo momento de la

llegada.
El control se realiza en dos fases por cada caja recibida con el fin de evitar posibles
descuidos en el transporte.
A- Control administrativo:
n nº de cajas
n peso y dimensiones
B- Control técnico:
n estado del embalaje
n integridad del embalaje
Este examen deberá efectuarse a simple vista en presencia del personal responsable
de la recepción de mercancías.
Se recomienda la máxima meticulosidad en dicho examen ante posibles daños

detectados en el embalaje, que no son siempre visibles debido a la capacidad de
absorción de cada material que compone el embalaje.
Esto no excluye que puedan ser verificados daños en la Máquina, a pesar de la

máxima atención puesta por FERPA GRAPHIC S.L. en la colocación de la misma en
el interior del embalaje.
El Fabricante FERPA GRAPHIC S.L. garantiza la perfecta idoneidad del material

empleado para el embalaje tanto en composición como en resistencia mecánica.
NOTA: Por cuanto se ha descrito, el Fabricante FERPA GRAPHIC S.L. recuerda al

destinatario que, por normativa internacional y nacional recurrente, la mercancía viaja
siempre a riesgo y peligro de este último y, que si no se especifica otra cosa en la fase
de orden de pedido, la mercancía viaja no asegurada.
Por lo tanto cualquier reclamación por daño de transporte, carga, descarga y

desembalaje no puede ser por tanto imputado al Fabricante FERPA GRAPHIC S.L.

3.4. ENSAMBLAJE DE LA MÁQUINA
La Máquina descrita en este Manual viene completamente ensamblada de fábrica.
Para la instalación de la Máquina no se requieren normas particulares, puesto que la

Máquina viene embalada y montada.
3.5. CONEXIONADO ELECTRICO
Es necesario conectar la Máquina a la red eléctrica a través de un interruptor

magnetotérmico y un diferencial de acorde a las características eléctricas requeridas
por cada Máquina.
A continuación adjuntamos una tabla informativa de las diferentes posibilidades de

conexión de la Máquina y las potencias requeridas para su funcionamiento:
Conexión a 220 Voltios 50 Hertzios Monofásico:

n Potencia requerida 25 Amperios.
Conexión a 220 Voltios 50 Hertzios Trifásico:

Conexión con 2 Fases de 380 Voltios 50 Hertzios y NEUTRO:

En el caso de que la Máquina no se conecte directamente a la caja del

magnetotérmico, es necesario prever una clavija tipo “ZETAK” conforme a las
características particulares de cada Máquina y de cada instalación eléctrica.
NOTA: la Máquina no viene provista de ningún tipo de clavija o enchufe para el

suministro eléctrico.

3.6. NIVELACIÓN DE LA REVELADORA
Para el correcto funcionamiento de la Procesadora necesitamos que esté

correctamente nivelada, para ello utilizaremos un nivel y lo situaremos en la sección
de fijado para el control transversal, si es necesario moveremos los pies regulables
hasta colocarlo en su posición correcta; después colocaremos el nivel sobre las
paredes de los tanques de forma longitudinal, también si es necesario moveremos los
pies regulables hasta conseguir una perfecta nivelación de la Máquina.
3.7. SISTEMA HIDRÁULICO
Toma de agua:
La toma de entrada de agua está situada en la parte inferior de la Máquina, debajo del
depósito de los químicos. El tipo de toma que lleva es de ¾
” ( pulgadas ) o como
coloquialmente se le llama “ tipo lavadora “.
Se aconseja dejar la instalación general de agua aproximadamente a unos 50 cm de la

Máquina situando en la línea un filtro con llaves a la entrada y a la salida para poder
sustituirlo, y con otro grifo independiente para la alimentación de la Máquina, esta
toma será de ¾
”.
Se aconseja también la instalación de otra toma con grifo independiente con una
ducha para poder realizar la limpieza de las partes no extraíbles de la Máquina.
La regulación del caudal necesario para el lavado será efectuada por el Técnico
instalador, ya que un exceso de caudal de agua lo único que haría es gastar más agua
de la necesaria.

Conexión a desagüe:
La tubería de desagüe debe estar lo más cercana posible a la Máquina ( como máximo
1 metro ) y con un nivel de caída suficiente para desalojar unos 15 litros por minuto.
La altura máxima desde el suelo de la toma de desagüe no debe superar los 50 cm.
El diámetro de esta tubería debe ser aproximadamente de unos 53 mm.
Por Normativa Legal está totalmente prohibido el desalojo de residuos químicos, sin
ser tratados, directamente al desagüe; lo que quiere decir, que tanto el sobrante del
químico revelador como el del químico fijador, se han de desaguar a contenedores
cerrados y posteriormente se entregarán a las empresas especializadas en la
neutralización de estos residuos.
NOTA: El Fabricante FERPA GRAPHIC S.L. no se hace responsable de las posibles

sanciones que reciba el cliente o usuario por el vertido de estos residuos al desagüe
general o comunitario.

3.8. LLENADO DE LA PROCESADORA CON PRODUCTOS

QUíMICOS
Cuando el Técnico Instalador haya acabado la instalación de la procesadora, con la

Máquina apagada y los contenedores de desagüe colocados cada uno en su posición,
será necesario el llenado de los tanques con los productos químicos correspondientes,
para hacer esto proceder de la siguiente manera:
1. Quitar la tapa superior de la Procesadora, esto dará acceso a los tanques de

revelador, fijador y lavado.
2. Comprobar que los tapones de desagüe están colocados y apretados.
3. Quitar las tapas laterales de la Máquina para tener acceso al interior.
4. Proceder al llenado del tanque del fijador manualmente por el lado en que se
encuentran los tapones de desagüe, y si es necesario ayúdese de un embudo para
no derramar líquido al exterior, con el químico previamente mezclado con agua y
siguiendo las proporciones indicadas por el fabricante. Llenar de líquido hasta que
llegue al nivel de rebose situado en el mismo tapón de desagüe.
La capacidad de los tanques es la siguiente:
OMEGA 92 30 Litros

5. En el caso de que salpique algo de fijador al tanque del revelador, limpiarlo

inmediatamente, puesto que unas cuantas gotas de fijador en el revelador
provocarían una contaminación del circuito de revelado.
6. Proceder de igual manera al llenado del tanque del revelador con el químico
preparado hasta el nivel de rebose.
7. En el caso de que algo de químico se haya derramado en el interior de la
Máquina limpiarlo y secarlo inmediatamente con un paño humedecido en agua,
puesto que estas gotas cuando se secan y se dejan largo tiempo pueden dañar
al barniz de la pintura.
8. Para proceder al llenado de los contenedores de regeneración, sacar los tapones
de seguridad y quitar los sensores de nivel que hay dentro, cada contenedor
lleva un adhesivo identificativo ( etiqueta de color ROJO y con la leyenda “DEV”
para el revelador y la etiqueta de color azul y la leyenda “FIX” para el fijador ), y
llenarlo con las mismas proporciones que utilizamos antes para el llenado de los
tanques.
9. Colocar los sensores de nivel dentro de cada contenedor y colocar las
mangueras de regenerado, cada una indica el color del químico ( ROJO
Revelador y AZUL fijador ), fijándolas con las abrazaderas suministradas con la
Máquina, luego proceder a la conexión de los conectores que hay en el extremo
de cada sensor de nivel a los conectores que hay en el extremo del cable
elástico, ambos también están identificados.
A continuación indicamos cuales son las capacidades de los contenedores de

regenerado:
OMEGA 92 25 Litros
10. No es necesario llenar manualmente el tanque de lavado puesto que la entrada

de agua la hace la Máquina de forma automática.

4. PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE LA REVELADORA
4.1. ENCENDIDO DE LA REVELADORA
Para el encendido de la reveladora proceder como sigue:
n Poner en “ON” el interruptor mural.

n Poner en “ON” el interruptor general de la reveladora.
n Asegurarse de que el interruptor de emergencia esté desconectado (posición alta).
n Pulsar la tecla (ON/OFF) situada en la caja display.

n En este punto, tras una breve fase de inicialización, el microprocesador del
ordenador se encenderá, poniéndose en estado de espera ( STAND-BY).
4.2. RELLENO DEL LAVADO CON AGUA
n Abrir completamente el grifo de la pared, anterior al equipo filtrante.

n Poner una película bajo un sensor de ingreso de la reveladora. Mantenerla en esta
posición hasta que el agua llegue al nivel de rebose. Esto será evidente por el flujo
de agua del correspondiente tubo de descarga.
N.B. - La intensidad del flujo de agua habrá sido regulada por el técnico de montaje
ajustándola en el grifo colocado en la reveladora. Tras esta regulación, el grifo queda
bloqueado. Por tanto, en el encendido de la reveladora, el trabajador deberá limitarse a
abrir el grifo mural.
4.3. RELLENO DE LOS TUBOS DE CONDUCCIÓN DE LOS

REGENERADORES
Manteniendo pulsados los botones de regeneración manual para el revelador y
para el fijador, rellenar los tubos de conducción de los regeneradores.
El relleno será perceptible por la variación del ruido producido por las bombas y por la
descarga de líquido de los contenedores de regeneración.

EMPLEO DE LA REVELADORA
5. EMPLEO DE LA REVELADORA
SECUENCIA OPERATIVA
a - Encendiendo la reveladora por medio del interruptor principal, el ordenador se pone

siempre en estado de ESPERA.
En la pantalla aparecerá el número del programa activado y los datos de programación

correspondientes
R: 24ºC F: 25ºC D:
26º C
Vel:025
Activado Programa: 1
.
N.B. - Si las letras R - F - D son mayúsculas, el ordenador indica que no se han
alcanzado las temperaturas programadas.
Por lo tanto, esperar antes de tratar el material a que estas letras se conviertan
en minúsculas.
En estado de ESPERA el motor de la reveladora gira a la velocidad mínima, las

bombas de recirculación y el control de temperatura del revelador y del fijador están en
funcionamiento. Aparte de esto, se verifican los ciclos de regeneración antióxido en
base a un programa prefijable de dosis e intervalos de regeneración.
b - Introduciendo película en la reveladora, abriendo la tapa de revelado “luz de día”, o
bien accionando la tecla (CICLO), se activa la máquina..
Se inicia la fase de regeneración automática, el ventilador de la secadora asume su

velocidad máxima y se enciende la correspondiente resistencia al recalentamiento.
Se inicia también el flujo de agua en la sección de lavado.

La pantalla indicará ahora
r: 24ºC f: 25ºC d: 26º C

Vel: 025
••
Los 5 segmentos representan las 5 secciones de la reveladora (sensores ingreso,

revelado, fijado, lavado y secado) y los 2 cuadrados representan la posición de la
película en el interior de la reveladora.
En el momento en que los 2 cuadrados dejan la sección de los sensores de ingreso,

será posible introducir una nueva película.
c- Los ciclos de regeneración se ponen en marcha con intervalos y duración de

regeneración programables.
La duración de la regeneración es directamente proporcional al número de sensores
cubiertos por la película al entrar (ej: 1 sensor=1,0 2 sensores=1,5 3 sensores = 2,0 ).
d - Algunos segundos después de que la última hoja de película haya dejado la

reveladora, ésta pasa al estado de ESPERA.
Por lo tanto, el motor de arrastre asume su velocidad mínima, la resistencia al

recalentamiento del secador se desconecta y el flujo de agua se para.
Después de aproximadamente otros 60 segundos, también el ventilador del secadora
se para.
Esta reveladora es completamente automática.
Consta de tres tarjeta electrónicas que, asociadas, forman el sistema electrónico

integrado de la máquina.
La tarjeta principal es la denominada C.P.U. y trabaja controlada por un

microprocesador Z-80. Esta tarjeta tiene la función de organizar, calcular y decidir
todas las operaciones que debe concretar la máquina.

La segunda tarjeta, denominada Tarjeta de Potencia, tiene la tarea de transmitir a los

distintos periféricos las órdenes determinadas por la C.P.U. y de recibir por medio de
los distintos sensores el estado de toda la máquina.
La tercera tarjeta es la denominada Display (pantalla) y en ella se visualizan todos los

datos programados en la tarjeta principal.
En efecto, el Display hace de puente de unión entre la reveladora y el trabajador.

APAGADO DE LA MÁQUINA
6. ENCENDIDO DE LA MÁQUINA
1 - Poner en posición “ON” el interruptor mural.

2 - Poner en posición “ON” el interruptor general de la máquina, situado en el lado
izquierdo del panel de salida de la película.
Asegurarse de que el interruptor de emergencia está desbloqueado (posición alta).
NOTA: En este punto, se pondrán en funcionamiento los 2 ventiladores de extracción

de vapores de condensación.
3 - En la pantalla del DISPLAY aparecerá la inscripción “MÁQUINA PARADA”.
4 - Pulsar la tecla (ON/OFF) y la máquina se colocará en un programa de

trabajo.

APAGADO DE LA MÁQUINA
7. APAGADO DE LA MÁQUINA
1 - Si se desea apagar completamente la máquina, poner el interruptor principal de la

reveladora y el interruptor mural en la posición “OFF”:
2 - Si se desea apagar la máquina, pero dejando en funcionamiento los ventiladores de
extracción del aire de condensación, pulsar la tecla (ON/OFF) con la

reveladora en estado de ESPERA.
Éste es el mismo estado que se verifica cuando el ordenador se pone en “MOD0
TIMER” (encendido automático a una hora predeterminada).

EL ORDENADOR
8. EL ORDENADOR
8.1. DESCRIPCIÓN DE LAS TECLAS
8 UP
7 DOWN
6 ENTER
EXIT CICLE ON/OF RESET
PROGRAMES
1 2 3 4 5
TECLA DE FUNCIÓN 1: “EXIT”
Permite el acceso al programa de la temperatura del secador, al test de máquina y al

programa de antióxido.
MENÚ DE SECADOR
Programación de la temperatura del secador
La temperatura del secador se programa dentro de este parámetro y es válida para los tres
programas disponibles.
TEST DE LA MÁQUINA
Activando esta función, aparecerá en la pantalla, progresivamente, una serie de puntitos hasta
la visualización del mensaje “TEST OK”.
Se trata de un test que comprueba la comunicación entre el Display y la C.P.U.

EL ORDENADOR
ANTIÓXIDO
En este menú vienen programados el intervalo de regeneración y la duración de regeneración

antióxido.
TECLA DE FUNCIÓN 2: “CICLO”
Pulsando esté botón se provoca un ciclo de tratamiento completo de la reveladora.
TECLA DE FUNCIÓN 3: “ON/OFF”
En el encendido de la máquina, tras haber colocado el interruptor principal en “ON”,

asegurarse de que el interruptor de emergencia está desconectado (posición alta) y después
pulsar la tecla . La reveladora entrará en funcionamiento y en la pantalla aparecerá un

programa.
Accionando este botón cuando la reveladora está en estado de ESPERA, se provoca el

apagado de la máquina, pero dejando en funcionamiento los ventiladores de extracción del
aire de condensación.
TECLA DE FUNCIÓN 4: “RESET”
El accionamiento de este botón elimina de la pantalla cualquier mensaje de error aparecido. A

la vez, se elimina la señal acústica que indica la existencia de un error.
TECLA DE FUNCIÓN 5: “PROGRAMAS”
El accionamiento de esta tecla permite volver a los tres programas de trabajo disponibles,
visualizando los correspondientes valores de programación.
TECLA DE FUNCIÓN 6: “ENTER”
Por medio de esta tecla y esta función, es posible acceder a la selección de los valores que
deseamos modificar.
TECLA DE FUNCIÓN 7: “BAJA”
El accionamiento de esta tecla permite bajar los valores indicados por el cursor.

EL ORDENADOR
Cuando la máquina se encuentra fuera de cualquier modo de programación o bien en
ESPERA, pulsando la tecla se provoca la regeneración manual del fijador.
TECLA DE FUNCIÓN 8: ”SUBE”
El accionamiento de esta tecla permite incrementar los valores indicados por le cursor.
Como en el caso precedente, con el accionamiento de esta tecla en estado de ESPERA

se provoca la regeneración manual, en este caso, del revelador.
8.2. PROGRAMACIÓN DEL ORDENADOR
8 UP
7 DOWN
6 ENTER
EXIT CICLE ON/OF RESET
PROGRAMES
1 2 3 4 5
8.2.1. PROGRAMACIÓN DE TEMPERATURA DE SECADOR,

REGENERADOR, ANTIÓXIDO Y TEST MÁQUINA
a- Pulsando la tecla de función EXIT se accede al programa de

temperatura de secador, test máquina y al programa de regeneración antióxido
En la pantalla aparecerá:
• MENÚ SECADOR
TEST MÁQUINA
ANTIÓXIDO
b- Pulsar la tecla de ENTER y en la pantalla aparecerá:

EL ORDENADOR
Programa Temperatura
Secador: 57º C
Utilizando las teclas y variar el valor como se desee.
d- Pulsar la tecla y reaparecerá:
• MENÚ SECADOR
TEST MÁQUINA
ANTIÓXIDO
Utilizando la tecla llevar el cursor sobre ANTIÓXIDO
e- Pulsar la tecla de ENTER y en la pantalla aparecerá:
• MENÚ ANTIÓXIDO
DURACIÓN: 2.0 seg
CICLO: 45 min
Mover ahora el cursor con situándolo sobre el valor que se quiere
modificar y luego utilizando las teclas y , colocar los valores

deseados.
f- Pulsar la tecla y en la pantalla aparecerá:
MENÚ SECADOR
TEST MÁQUINA
• ANTIÓXIDO
Con la tecla seleccionar “TEST MÁQUINA”

EL ORDENADOR
g- Pulsando ahora la tecla , aparecerá en la pantalla:
TEST MÁQUINA
TESTEANDO ............
Primero aparecerán en la pantalla unos puntos y después:
TEST MÁQUINA
TEST O.K.
Después volverá a la pantalla:
MENÚ SECADOR
TEST MÁQUINA
• ANTIÓXIDO
8.2.2. SELECCIÓN DE LOS PROGRAMAS
Para seleccionar el programa deseado, proceder como sigue:
a- Pulsar la tecla de función y aparecerá en la pantalla:
PROGRAMA 1
Rev: 34ºC Fij: 32º C
Dosis: 02 seg Dosis: 03 seg
Vel: 030 seg Superficie: 250 mm
donde:
Rev: 34ºC (temperatura del revelador)
Dosis: 02 seg (duración de la regeneración del revelador)
Vel: 030 seg. (velocidad de proceso)
Fij: 32ºC (temperatura del fijador)

Dosis: 03 seg (duración de la regeneración del fijador)
Superficie: 250 mm (un impulso de regeneración cada 250 mm)

EL ORDENADOR
b- Pulsar las teclas y , para seleccionar uno de los 3 programas

disponibles.
c- Una vez seleccionado el programa deseado, pulsar la tecla para activar

este programa. En la pantalla aparecerá primero:
PROGRAMA 1
• • ACTIVADO • •
y seguidamente aparecerá:
R: 24ºC F: 25ºC D:
26º C
Vel:025
NOTA Las temperaturas que aparecen en pantalla son las reales. Si aparecen las
letras mayúsculas R - F - D. Significa que la temperatura real no es igual a la
programada. Si aparecen las letras minúsculas r - f - d, significa que la
temperatura real y la programada son iguales.
8.2.3. MODIFICACIÓN DE LOS DATOS PROGRAMADOS
Para poder modificar uno cualquiera de los datos programados, proceder como sigue:
a- Pulsar. la tecla .
b- Pulsar la tecla , en la pantalla aparecerá:
DATOS PROGRAMA 1
Rev: 34ºC Fij: 32º C
Dosis: 02 seg Dosis: 03 seg
Vel: 030 seg Superficie: 250 mm
c- Seleccionar con las teclas y , el programa que contiene los valores

a modificar.

EL ORDENADOR
d- Avanzar en el programa usando la tecla hasta encontrar el valor que

queremos modificar.
e- Cuando el cursor indique el dato, modificarlo usando las teclas y .
f- Para salir de este menú, pulsar la tecla hasta que aparezca en pantalla el
menú normal de funcionamiento.
NOTA No olvidar nunca que cuando se cambia cualquier parámetro de un programa,

se deberá volver a seleccionar este programa para que sea efectivo y activo.
Para hacer esto, pulsar , volver a llamar con las teclas y al
programa deseado y después pulsar .
Tras esta operación, en la pantalla aparecerá el menú normal de trabajo.
8.2.4. PROGRAMACIÓN DEL RELOJ Y DEL TEMPORIZADOR

DE ENCENDIDO AUTOMÁTICO
Para acceder a esta función, proceder como sigue:
a- Pulsar la tecla
b- Pulsar la tecla
En la pantalla aparecerá el siguiente menú:
PROGRAMAR RELOJES
• Hora reloj
Hora temporizador
ESTADO TIMER OFF
c- Con las teclas y seleccionar la opción deseada.
HORA DEL RELOJ
Para programar la hora exacta, llevar con la tecla el cursor sobre la hora o los
minutos que deseamos modificar y con las teclas y introducir los valores
deseados.

EL ORDENADOR
HORA DEL TEMPORIZADOR DE ENCENDIDO AUTOMÁTICO
Utilizar el mismo procedimiento para introducir la hora a la cual deseamos que la

reveladora se vuelva a encender, es decir:
n Con las teclas y seleccionar la opción Hora timer.
n Llevar con la tecla el cursor sobre la hora (y después sobre los minutos) y por
medio de las teclas y introducir la hora de encendido automático

deseada, por ejemplo 07:30.
n Pulsar la tecla hasta que el cursor desaparezca de la pantalla.
n Pulsar la tecla para seleccionar el ESTADO TIMER .
n Pulsar la tecla para seleccionar “ON”.
n Pulsar la tecla y en la pantalla aparecerá:
MODO TIMER
(hora actual)
NOTA En el caso de que en el ESTADO TIMER en vez de “ON” aparezca “OFF” (es
decir que no está introducido el temporizador de encendido automático) para salir de
este programa pulsar la tecla hasta que aparezca en la pantalla el menú principal
de la máquina.

EL ORDENADOR
8.3. MENSAJES DE ERROR
Los siguientes mensajes de error pueden aparecer en la pantalla.
Mensaje:
R: ^^ ºC F: ^^ ºC D: ^^ º C
Vel:02
!! Tapas abiertas !!
Causa: La tapa de la máquina no esta en posición correcta.

Consecuencia: La máquina se para, y se activa la alarma acústica.
Solución: Colocar correctamente la tapa, y pulsar la tecla ;

en el display aparecerá RESET ALARMA, y se
desactivará la alarma acústica.
Mensaje:
R: 34 ºC F: 32 ºC D: 50 º C
Vel: 030
Nivel químico Dev.
Causa: El nivel en el tanque de tratamiento del revelador es

bajo.
Consecuencia: Se activa la alarma acústica, se desconecta el
grupo de circulación y las resistencias calefactoras.
Solución: Reponer el nivel de revelador en el tanque de
tratamiento , y pulsar la tecla ; en el display

aparecerá RESET ALARMA, y se desactivará la
alarma acústica.

EL ORDENADOR
Mensaje:
R: 34 ºC F: 32 ºC D: 50 º C
Vel: 030
Nivel químico Fix.
Causa: El nivel en el tanque de tratamiento del fijador es bajo.

Consecuencia: Se activa la alarma acústica, se desconecta el
grupo de circulación y las resistencias calefactoras.
Solución: Reponer el nivel de fijador en el tanque de tratamiento
, y pulsar la tecla ; en el display aparecerá

RESET ALARMA, y se desactivará la alarma acústica.
Mensaje:
R: 34 ºC F: 32 ºC D: 50 º C
Vel: 030
Nivel regenerado Dev.
Causa: Falta regenerador en el contenedor del regenerador del

revelador.
Consecuencia: Se activa la alarma acústica y se desconecta el grupo
regenerador.
Solución: Reponer el nivel del regenerador del revelador, y
pulsar la tecla ; en el display aparecerá RESET

ALARMA, y se desactivará la alarma acústica.
Mensaje:
R: 34 ºC F: 32 ºC D: 50 º C
Vel: 030
Nivel regenerado Fix.
Causa: Falta regenerador en el contenedor del regenerador del

fijador.
Consecuencia: Se activa la alarma acústica y se desconecta el grupo
regenerador.
Solución: Reponer el nivel del regenerador del fijador, y

EL ORDENADOR
pulsar la tecla ; en el display aparecerá RESET

ALARMA, y se desactivará la alarma acústica.
Mensaje:
r: 50 ºC F: 32 ºC D: 50 º C
Vel: 030
Sobretemp. Revelador
Causa: Se ha producido una sobretemperatura en el tanque

del revelador.
Consecuencia: Se desconecta el grupo de circulación, el grupo
regenerador y las resistencias calefactoras. El motor
continua en funcionamiento para extraer la película de
la procesadora.
Solución: Verificar los valores programados de temperaturas. Si
estos valores no son los correctos,
modificarlos, pulsar
la tecla y esperar a que la temperatura se sitúe

en su valor determinado.
En caso contrario, avisar al Servicio de Asistencia

Técnica.
Mensaje:
R: 34 ºC f: 50 ºC D: 50 º C
Vel: 030
Sobretemp. Fijador
Causa: Se ha producido una sobretemperatura en el tanque

del fijador.
continúa en funcionamiento para extraer la película de
la procesadora.

EL ORDENADOR



Técnica.
Mensaje:
R: 34 ºC F: 32 ºC d: 90 º C
Vel: 030
Sobretemp. Secador
Causa: Se ha producido una sobretemperatura en el secador.

la procesadora.


Técnica.
Mensaje:
R: ^^ ºC F: 32 ºC D: 90 º C
Vel: 030
Error Sonda Revelador
Causa: Se ha producido un error en la sonda de temperatura

del revelador.
la procesadora.
EL ORDENADOR
Solución: Avisar al Servicio de Asistencia Técnica.
Mensaje:
R: 34 ºC F: ^^ ºC D: 90 º C
Vel: 030
Error Sonda Fijador

del fijador.
la procesadora.
Solución: Avisar al Servicio de Asistencia Técnica
Mensaje:
R: 34 ºC F: 32 ºC D: ^^ º C
Vel: 030
Error Sonda Secador

del secador.
la procesadora.
Solución: Avisar al Servicio de Asistencia Técnica.
NOTA Cuando aparece en la pantalla un error, simultáneamente se activa una alarma
acústica. Pulsando la tecla desaparece la señal acústica durante diez minutos.

Transcurrido este tiempo se activa de nuevo la alarma acústica.

EL ORDENADOR
9. NOTA TÉCNICA
Sustitución de EPROM
En el caso de tener que sustituir en la tarjeta C.P.U. la EPROM, proceder como sigue.
a - Parar la máquina situando el interruptor principal en la posición OFF.

b- Substituir la EPROM.
c- Manteniendo pulsada la tecla en la caja display, poner el interruptor de la

reveladora en posición ON.
d- En este punto, en el display aparecerá escrito:
OK, MÁQUINA ACTIVADA
e- Sólo ahora se podrá soltar la tecla y en el display aparecerá escrito:
MÁQUINA PARADA
f- Pulsar la tecla y en la pantalla aparecerá un programa de trabajo.

DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN
10. DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN
A fin de ofrecer la máxima protección al trabajador en fase operativa y en fase de

mantenimiento, la reveladora dispone de los siguientes dispositivos de protección.
10.1. INTERRUPTOR DE SEGURIDAD
Colocado en:
a - tapa principal superior
Quitando la tapa, la reveladora se para, eliminando cualquier peligro para el trabajador

y la condición será señalada por una alarma acústica.
En la pantalla del display aparecerá el mensaje:
R: ^^ ºC F: ^^ ºC D: ^^ º C
Vel:
02 !! Tapas abiertas !!
10.1.1.ENCENDIDO DE LA REVELADORA TRAS UNA PARADA

DE PROTECCIÓN
Para poder volver a poner en funcionamiento la reveladora, será necesario seguir el

siguiente procedimiento:
n Recolocar la tapa (si falta la tapa, la máquina no se vuelve a poner en marcha).
n Pulsar la tecla en la caja display.
10.2. PULSADOR DE EMERGENCIA
Presionando este pulsador se bloquea la máquina.

DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN
10.2.1.ENCENDIDO DE LA REVELADORA TRAS UNA PARADA

DE EMERGENCIA
n Asegurarse de que la tapa de la reveladora esté en posición correcta.

n Proceder al desbloqueo del pulsador de emergencia.
n Pulsar la tecla (ON/OFF) de la caja display.
10.3. SENSOR DE NIVEL DE AGUA
Este sensor está situado en la sección de lavado. En caso de que a causa de una
situación anómala la presión del agua debiese aumentar haciendo subir el nivel del
agua del tanque, la activación de este sensor provocaría el cierre de la electroválvula y
por tanto del flujo de agua.
10.4. EVACUACIÓN DE LOS VAPORES DE CONDENSACIÓN
En el interior del panel posterior de la reveladora (lado de salida de la película), están

instalados dos ventiladores de extracción de los vapores de condensación.
.

MANTENIMIENTO
11. MANTENIMIENTO
Un programa de mantenimiento que se siga respetando con el tiempo es de gran

importancia para la duración de la reveladora y para la prevención de inconvenientes.
11.1. MANTENIMIENTO DIARIO
OPERACIONES NOCTURNAS
n Desactivar el interruptor mural y el interruptor general de la reveladora poniéndose

en posición “OFF”.
n Descargar completamente el tanque de lavado.
n Cerrar el grifo del agua situado en la pared.
n Limpiar con una esponja húmeda todos los “cross-over” (guias de rack a rack).
n Controlar y eventualmente reponer los niveles en los tanques de tratamiento y en
los contenedores de regeneración.
n Dejar la tapa de la reveladora ligeramente levantada para prevenir residuos debidos
a la evaporación de los líquidos.
NOTA 1: En lugar de dejar la tapa de la reveladora levantada, es posible dejarla

cerrada pero actuando como sigue:
n Colocar el interruptor mural y el interruptor principal de la

reveladora en “ON”.
n Pulsar la tecla (ON/OFF)

Así la reveladora quedará parada pero los dos ventiladores de
extracción de los vapores de condensación seguirán funcionando.
NOTA 2: La tapa de la reveladora puede quedar cerrada también en caso de que al

final de la jornada de trabajo se introduzca el “MODO TIMER” para preparar el
encendido automático de la reveladora para la mañana siguiente.
También en “MODO TIMER” los dos ventiladores anticondensación de la reveladora
estarán funcionado.
OPERACIONES DE LA MAÑANA
n Recolocar correctamente la tapa de la reveladora.

n Abrir el grifo del agua situado en la pared.

MANTENIMIENTO
n Reactivar el interruptor mural, el interruptor general de la reveladora y luego pulsar
la tecla (ON/OFF).
n Activar con una película un sensor de ingreso hasta el relleno del tanque de lavado.
n Pasar por la máquina algunas películas “escoba” limpias a fin de llevarse residuos
en suspensión en los líquidos o suciedad adherida a los rodillos.
11.2. MANTENIMIENTO SEMANAL

n Quitar la tapa de la reveladora y los paneles laterales.
n Descargar el tanque del agua.
n Quitar los “cross-over” que conectan los 4 racks y lavarlos cuidadosamente
ayudándose con una esponja.
n Extraer el rack del agua, colocarlo en un tanque y, valiéndose de una esponja,
frotar bajo agua corriente rodillos y guías.
n Si es necesario, limpiar con una esponja húmeda los rodillos a la vista de la sección
de secado.
n Limpiar o sustituir el filtro del ventilador de la secadora. Si se lava, volver a ponerlo
en su sitio sólo cuando esté completamente seco.
n Controlar y eventualmente reponer los niveles en los tanques de tratamiento y en
los contenedores de regeneración.
n Recolocar el rack del agua y su correspondiente tapón de rebose, los “cross-over”,
los paneles laterales y la tapa de la reveladora.
11.3. MANTENIMIENTO PERIÓDICO
Cada 2 o 3 meses es positivo hacer una cuidadosa limpieza de la reveladora

Por lo tanto:

n Quitar la tapa y los paneles laterales de la reveladora.
n Descargar los tres tanques recuperando los líquidos en contenedores adecuados.
n Quitar los “cross-over” que conectan los 4 racks.

MANTENIMIENTO
n Extraer los 4 racks de la reveladora.

n Limpiar y lavar cuidadosamente los tanques.
n Limpiar y lavar a fondo los racks del revelador, fijador y agua, así como todos los
“cross-over”.
n Limpiar con una esponja húmeda los rodillos y las guías de la secadora.
n Descargar los contenedores de regeneración y lavarlos cuidadosamente.
n Sustituir el filtro del ventilador de la secadora.
n Recolocar racks y “cross-over” en la reveladora.
n En este punto, rellenar los tanques de tratamiento y los contenedores de
regeneración con los productos químicos, siguiendo escrupulosamente todo lo
descrito en el apartado 3.8 ( Llenado de la reveladora con productos químicos ( y en
el apartado 4 ( Puesta en funcionamiento de la reveladora ).
NOTA : Si se desea, antes de introducir los productos químicos, es posible llenar con
agua los tanques de tratamiento y de regeneración.
Simplemente siguiendo el apartado 4 ( Puesta en funcionamiento de la reveladora ),
hacer funcionar la máquina durante 15 minutos, aproximadamente, a fin de lavar
cuidadosamente tanques, cañerías, bombas de circulación, bombas de regeneración y
racks.

MANTENIMIENTO
12. DESPIECES

DESPIECES
FIG.1: CHASIS
Procesadora de artes gráficas OMEGA Página 49

DESPIECES
POS DESCRIPCION REFERENCIA POS DESCRIPCION REFERENCIA
1 Motor SWF 402973 148000001 16 Eje transmision Omega 92 235000002

2 Polea dentada 18XL-037 145000008 17 Perfil cubremicros Omega 92 281092025
3 Correa dentada 90XL-037 146000004 18 Perfil entrada superior mesa Omega 92 281092020
4 Soporte motor Omega 92 201000009 19 Perfil entrada inferior mesa Omega 92 281092015
5 Soporte cojinete blanco 143000005 22 Bomba circulacion MD20 152000003
6 Cojinete de bolas 143000002 23 Bomba regenerados vibratoria 152000005
7 Sin fin helicoidal 7 entradas 142000001 24 Depósito Omega 92 251092001
8 Tapa ranura luz dia Omega 92 288092001 25 Bandeja depósitos regenerados 216000021
9 Asa Latón grande 184000001 26 Protector motor Omega 202000001
11 Perfil ranura luz dia Omega 92 281092030 27 Trasero Omega 92 213092001
12 Tapa Omega 92 215092001 28 Cesta Omega 92 283092001
13 Lateral Omega 92 214000002 30 Sonda para liquidos PT100 177000002
14 Tapon desagüe R - F Omega 92 254000003 31 Microruptor de seguridad 168000009
15 32 Lengüeta de nivel 160000092

DESPIECES
FIG.2: RACK REVELADOR
POS DESCRIPCION REFERENCIA POS DESCRIPCION
1 Rodillo goma-inox Omega 92 132092001 10 Piñon Z20 con prisionero M3 241000008

2 Rodillo PVC Omega 92 232092002 11 Piñon Z30 repasado 241000003
3 Guia curvada(D.E.R.) Omega 92 233092001 12 Piñon Z16 repasado 241000002
4 Guia varilla recta 57a/35 (D.E.R.) Omega 92 233092002 13 Piñon Z50/Z20 141000005
5 Guia varilla recta 67A/45 Omega 92 233092003 Con casquillo distancia 10x26,5 244000003
6 Guia curvada inferior rack Omega 92 233092004 14 Placa revelador Omega 92 231000008
7 Guia curvada 58A/40-43R Omega 92 233092005 15 Eje de transmisión
8 Casquillo deslizante ∅ 8 144000014 Con pasador elástico 2x12 194000002
9 Muelle cónico 130000001 16 Piñon Z20 repasado diam. 10 241000009
Con casquillo distancia diam. 10 244000002

DESPIECES
FIG.3: RACK FIJADOR Y AGUA
POS DESCRIPCION REFERENCIA POS DESCRIPCION
1 Rodillo goma-inox Omega 92 132092001 11 Piñon Z30 repasado 241000003

2 Rodillo PVC Omega 92 232092002 12 Piñon Z16 repasado 241000002
5 Guia varilla recta 67A/45 Omega 92 233092003 13 Piñon Z50/Z20 141000005
6 Guia curvada inferior rack Omega 92 233092004 Con casquillo distancia 10x26,5 244000003
7 Guia curvada 58A/40-43R Omega 92 233092005 14 Placa fijador y agua Omega 92 231000009
8 Casquillo deslizante ∅ 8 144000014 15 Eje de transmisión
9 Muelle cónico 130000001 16 Piñon Z20 repasado diam. 10 241000009
10 Piñon Z20 con prisionero M3 241000008 Con casquillo distancia diam. 10 244000002

DESPIECES
FIG.4: RACK SECADOR

DESPIECES
POS DESCRIPCION REFERENCIA
1 Piñon Z20 con prisionero M3 241000008

2 Piñon Z30 con cojinete INA 241000013
3 Piñon Z16 repasado 241000002
4 Piñon Z50/Z20 141000005
5 Placa secador derecha Omega 92 231000010
6 Eje de transmisión
7 Rodillo goma-hierro Omega 92-8mm 132092004
8 Conductor aire superior Omega 92 236092001
9 Conductor aire inferior Omega 92 236092003
10 Guia chapa text.27A/15 Omega 92 233092006
11 Guia curvada 43A/23,5-150R Omega 92 233092007
12 Placa secador izquierda Omega 92 231000011
13 Guia conductor aire Omega 92 233092008
14 Guia curvada 58A/40-43R Omega 92 233092005
15 Rodillo goma-hierro Omega 92 132092003

DESPIECES
FIG.5: TRANSMISION RACK
1 Piñon Z26 helicoidal con valona (reforzado) diam.12 241000004

2 Piñon Z20 con valona repasado diam. 12 241000010
3 Casquillo distancia diam. 20 - 12 244000001
4 Sin fin helicoidal 7 entradas 142000001
5 Eje transmision rack Omega 92 235092001

DESPIECES
FIG.6: CONJUNTO MOTOR
1 Polea dentada 18XL-037 145000008

2 Disco encoder 160000091
3 Circuito encoder FP-114 163000013
4 Soporte motor Omega 92 201000009
5 Motor SWF 402973 148000001

DESPIECES
FIG.7: BANDEJA DE BOMBAS
1 Bomba regenerados 220V vibratoria 152000005

2 Bomba circulación Iwaki MD20R 152000003
3 Electrovalvula 24V alterna 166000001

DESPIECES
FIG.8: SALIDA SECADOR
1 Conjunto resistencia secador 261000007

2 Relé térmico 80 º C 162000010
3 Ventilador G2E160-ADD1-01 169000052
4 Prensaestopa PG-9 EXADIN 196000008
5 Interruptor GAVE 3 polos 25 A 168000001
6 Guia salida secador Omega 92 233092021

DESPIECES
FIG.9: CAJON DE ELECTRONICA
POS DESCRIPCION REFERENCIA POS DESCRIPCION REFERENCIA
1 Tapa portafusibles 167000031 7 Relé estado sólido 50 A 162000017

2 Portafusibles 3x20 A 167000022 8 Fuente de alimentación 163000014
3 Regletero bornes caja de potencia 172000006 9 Placa potencia 163000003
4 Regletero bornes caja de señales 172000007 10 C.P.U. 163000001
5 Caja de conexiones 164000003 11 Regleterno bornes portefusibles 172000005
6 Relé estado sólido 10 A 162000001 12 Contactor general 178000006

DESPIECES
FIG.10: MANDO / DISPLAY
1 Conector microfono panel 5 vias 165000001

2 Caja display 264000007
3 Teclado membrana Omega 175000001
4 Circuito display Omega 163000004

DESPIECES
FIG.11: DEPOSITO

DESPIECES
1 Depósito Omega 92 251092001

2 Tapon desagüe R - F Omega 92 254000003
3 Tapon desagüe agua Omega 92 254000004
4 Intercambiador para candela 1000W 161000011
5 Soporte intercambiador ( plastico ) 101000023
6 Tapon roscado intercambiador 109000007
8 Sonda para liquidos PT100 PVC 3mm 177000002
9 Resistencia - candela 1000W 220V 5 elementos 161000003

DESPIECES
13. SISTEMA DE CONEXIONADO

CAJA DE SEÑALES
Sonda secador 1 rosa K35

1 1
PT100 SEC Sonda fijador blanco K34
2
2 2
PT100 FIX Sonda revelador amarillo/rojo K33
3
3 3
Comun sondas K33
PT100 DEV 4 gris/naranja
4 4
Para activo azul/rosa K5
5
5 5
PARO ACTIVO - encoder negro K5
- 6
6 6 negro K29
S Señal encoder blanco/amarillo K29
7
7 7
+ encoder blanco/gris K29
8
ENCO DER
8 8
+
Comun micros rojo/verde K4
9
9 9
Comun micros rojo/verde
10
10 10
MICRO TAPA Micro tapa blanco/rojo K27
11
11 11
MICRO LUZ DIA Micro luz dia rojo/negro K27
12
12 12
MICRO ENTRADA 1 Micro entrada amarillo/rosa K27
13
13 13
MICRO ENTRADA 2 Micro entrada K27
14 blanco/azul
14 14
MICRO ENTRADA 3 Micro entrada blanco/verde K27
MOTOR 15
15 15
+ motor verde K31
- + 16
16 16
- motor azul K31
17
17 17
Nivel tanque rev. gris K26
18
18 18
NIVEL DEV Nivel tanque fij. naranja K26
19
19 19
NIVEL FIX Nivel reg. rev K26
20 lila
20 20
NIVEL REG. DEV Nivel reg. fij. K26
21 amarillo
21 21
NIVEL REG. FIX Comun niveles negro K4
22
22 22
- 24V extractores K21
23 negro
23 23
+ 24V extractores K21
24 rojo
24 24
25
25 25
+ Electrovalvula K20
26 marron
26
-
BOY A 26
24 V
PULSADOR ARRANQUE
+
EXTRAC T O R ES
rojo/verde K4
ELECTROV A L VULA
naranja/negro K27
CAJA DE POTENCIA
RESISTENCIA DEV
Resistencia rev. lila (1 mm2) SOLID DEV
27
27 27
RESISTENCIA FIX
Resistencia fij. blanco/marron (1 mm2) SOLID FIX
28
28 28
Neutro comun resist. K14

29 azul (1 mm2)
29 29
Tierra BORNAS
30 verde/amarillo (1 mm2)
30 TIERRA30
BOMBAS CIRCULACION Bombas circulacion K13
31 marron (1 mm2)
31 31
BOMBAS REG. DEV
Bomba reg. rev K11
32 negro (1 mm2)
32 32
BOMBAS REG. FIX
Bomba reg. fij. K12
33 gris (1 mm2)
33 33
Neutro comun bombas K11

Todos los conductores de 0.5 mm2 salvo lo indicado
34 azul (1 mm2)
34 34
VENTILADOR SECADOR
Fase ventilador secador
blanco/negro (1 mm2) K14
35
35 35
Tierra
36
36 TIERRA36
TERMICO 80 ºC Neutro resistencia sec. BORNAS
37 blanco ( 2.5 mm2 )
37 37
INTERRUPTOR
PRINCIPAL Fase resistencia sec.
amarillo ( 2.5 mm2 ) SOLID SEC
38
38 38
R RESISTENCIA SECADOR LI
marron ( 2.5 mm2 ) L1
L1 L1
S L2
negro ( 2.5 mm2 ) L2
L2 L2
N N
azul ( 2.5 mm2 ) N
N N
Size
Title
Date:
A3
PE Tierra
verde/amarillo BORNAS
PE TIERRA
PE
( 2.5 mm2 )
PE
Document Number
CONEXIONADO CAJAS
Thursday, January 11, 2001

OMEGA
Sheet
1
of
1
Rev
FUSIBLES
OMEGA 51,66,78 OMEGA 92
BORNERA ( 2.5 mm2 )
F A 3 A 5 A
( 2.5 mm2 )
OMEGA F B 3 A 5 A ( 2.5 mm2 )
blanco/marron
( 2.5 mm2 )
( 2.5 mm2 )
( 2.5 mm2 )
amarillo
marron
F C 1.5 A 2 A
(1 mm2)
(1 mm2)
negro
azul
(1 mm2)
(1 mm2)
lila
negro
marron
gris
blanco
F D 2 A 2 A . azul
negro negro K13
( 2.5 mm2 ) blanco azul (1 mm2)
. . K10
marron F A marron (1 mm2)
K1 azul (1 mm2)
LEDS ROJOS LEDS VERDES FUSIBLES POTENCIA A A
2
azul blanco
marron F B RELE ESTADO RELE ESTADO RELE ESTADO
20 A
20 A
20 A
DL1 BOMBA REG. DEV DL16 NIVEL DEV F1 1.5 A ( 2.5 mm2 ) (1 mm2) gris (1 mm2)
B B SOLIDO DEV. SOLIDO FIX. SOLIDO SEC.
DL2 B O MBA REG. FIX DL17 NIVEL FIX F2 1 A
marron
DL3 B O MBA CIRCULACOIN DL18 NIVEL REG. DEV F3 1 A
marron
marron marron (1 mm2)
marron
C
F C
C
amarillo/negro K10 10 A 10 A 50 A
(1 mm2)
3
marron
DL4 V E NTILADOR SECADOR DL19 NIVEL REG. FIX F4 1 A marron F D blanco/negro K30
D D
K25 gris blanco K25
DL5 S S R1 RESISTENCIA DEV DL20 MICRO ENTRADA 1 F5 1 A
marron
( 2.5 mm2 ) (1 mm2)
amarillo
(1 mm2)
. .
(1 mm2)
TIERRA
(1 mm2)
(1 mm2)
(1 mm2)
(1 mm2)
negro
amarillo/verde
a m a r i l lo/verde
blanco
DL6 S S R2 RESISTENCIA FIX DL21 MICRO ENTRADA 2 F6 1 A
verde
azul
rojo
rosa
lila
DL7 AUX. 1 DL22 MICRO ENTRADA 3 F7 0.5 A CONTACTOR GENERAL BORNES
K15
K16
K15
K16
K19
K19
DL8 AUX. 2 DL23 MICRO ENTRADA 4 F8 1 A
DL9 S S R3 RESISTENCIA SEC DL24 MICRO ATASCO F9 1 A
( 2.5 mm2 )
( 2.5 mm2 )
( 2.5 mm2 )
DL10 E L ECTROVALVULA AGUA DL25 MICRO TAPA
DL11 AUX. 3 DL26 PULSADOR ARRANQUE
amarillo/negro (1 mm2)
DL12 AUX. 4
negro/blanco (1 mm2)
(1 mm2)
amarillo (1 mm2)
DL13 E N TRADA PELICULA
blanco/negro
blanco/amarillo
n a r a n ja/negro
verde (1 mm2)
(1 mm2)
negro (1 mm2)
marron (1 mm2)
(1 mm2)
(1 mm2)
CAJA DE SEÑALES
rojo/amarillo
rosa/amarillo
azul (1 mm2)
azul (1 mm2)
azul (1 mm2)
naranja/gris
blanco/verde
azul (1 mm2)
gris (1 mm2)
DL14 T E MP. QUIMICOS O.K.
blanco/gris
blanco/rojo
blanco/azul
blanco
rojo/negro
rojo/verde
blanco
gris
amarillo
DL15 ARRASTRE
naranja
K35
rosa
rosa
blanco
marron
Sonda secador 1 1
negro
negro
rosa
verde
blanco/negro
lila
gris
rojo
lila
rojo
azul
PT100 SEC Sonda fijador blanco K34
2 2 marron
PT100 FIX Sonda revelador amarillo/rojo K33
3 3
Comun sondas gris/naranja K33
PT100 DEV
4 4
K27
8
7
6
5
K35 4
3
K34 2
1
7
6
5
K29 4
3
K31 2
1
7
6
5
K27 4
3
2
1
4
K26 3
2
1
4
3
2
1
8
7
6
5
K13 4
3
K14 2
1
8
7
6
5
K17 4
3
K18 2
1
8
7
K20 6
5
K21 4
3
K22 2
1
8
7
K24 6
5
K25 4
3
K30 2
1
Para activo azul/rosa K5
K33
K19
K37
K36
K10
K11
K12
K15
K16
K23
5 5
rojo/verde
PARO ACTIVO - encoder negro K5
- 6 6 negro K29
Señal encoder
ENCODE R
negro
S blanco/amarillo K29
7 7
+ encoder blanco/gris K29
8 8
F4
F9
F2
F3
F5
F6
F7
F8
+ rojo negro
Comun micros rojo/verde K4 2 azul/rosa
K5
9 9 rojo/verde 1 1
Comun micros rojo/verde
negro 2 F1
10 10 3 K4
(1 mm2) verde/amarillo
MICRO TAPA Micro tapa blanco/rojo K27 4 blanco/negro
gris
11 11 5 3
DL11
DL13
DL15
DL9
MICRO LUZ DIA Micro luz dia rojo/negro K27 K1 2 azul
rojo/verde
12 12 1 azul
DL1
DL3
DL5
DL7
MICRO ENTRADA 1 Micro entrada amarillo/rosa K27
220V
13 13
22V
MICRO ENTRADA 2 Micro entrada blanco/azul K27
DL10
DL12
DL14
14 14
MICRO ENTRADA 3 Micro entrada blanco/verde K27
DL24
DL26
DL21
DL23
DL17
DL19
MOTOR
DL2
DL4
DL6
DL8
15 15
+ motor verde K31
- + 16 16
- motor azul K31
17 17
DL25
DL20
DL22
DL16
DL18
N i vel tanque rev. gris K26 POTENCIA FUENTE
NIVEL DEV
18 18 24V 2A
N i vel tanque fij. naranja K26
19 19
NIVEL FIX Nivel reg. rev K26
lila
20 20
3 K32
1 K28
2 K8
NIVEL REG. DEV Nivel reg. fij. K26
amarillo
21 21
1
2
4
5
3
4
NIVEL REG. FIX Comun niveles negro K4
22 22
- 24V extractores K21
lila
gris
negro
marron
verde
naranja
23 23
blanco
amarillo
+ 24V extractores
negro
rojo K21
azul
gris
rojo
24 24
25 25
+ Electrovalvula marron K20
ELECTROVALVULA
26 26
-
EXTRACTORE S
BOYA
24 V
marron
gris
lila
PULSADOR ARRANQUE (3 de 0.25 mm2)
+
rojo/verde K4
3
2
1
naranja/negro K27
CAJA DE POTENCIA K12
azul
gris
K32 naranja gris
RESISTENCIA DEV 1 3
verde
K11
R e sistencia rev. SOLID DEV 2 2 azul
K16
lila (1 mm2) K32
27 27 3 1 negro
RESISTENCIA FIX negro
Resistencia fij. blanco/marron (1 mm2) SOLID FIX
28 28 K28 blanco negro
amarillo 1 K14
negro
N e utro comun resist. K14 2 2
K1
azul (1 mm2) rojo
29 29 K28 3 1 rojo
C.P.U.
Tierra BORNAS K4
verde/amarillo (1 mm2) rojo
30 TIERRA 30 gris 1
K17
B O MBAS CIRCULACION 2
B o mbas circulacion K4
marron (1 mm2) K13
31 31
BOMBAS REG. DEV
Bomba reg. rev negro K11
(1 mm2)
32 32
BOMBAS REG. FIX
Bomba reg. fij. gris K12
(1 mm2)
33 33
N e utro comun bombas azul (1 mm2) K11

34 34
V E NTILADOR SECADOR F a se ventilador secador
blanco/negro (1 mm2) K14
35 35
Tierra
36 TIERRA 36
TERMICO 80 ºC N e utro resistencia sec.
blanco ( 2.5 mm2 ) BORNAS
INTERRUPTOR 37 37 + 12V azul
F a se resistencia sec. azul
PRINCIPAL
38 38
amarillo ( 2.5 mm2 ) SOLID SEC
FUENTE + 5V rojo
GND
R R E SISTENCIA SECADOR LI
marron ( 2.5 mm2 ) L1
marron
CONMUTADA negro
L1 L1 - 12V
S L2
negro ( 2.5 mm2 )
+5 / +12 / -12 gris
L2
L2 L2
N N
N
azul ( 2.5 mm2 )
N N
PE Tierra
verde/amarillo BORNAS
PE TIERRA PE
( 2.5 mm2 )
Title
PE Todos los conductores de 0.5 mm2 salvo lo indicado ESQUEMA CONEXIONADO OMEGA
Size Document Number Rev

OMEGA
Date: 24 de Marzo de 2000 Sheet 1 of 1
(1 mm2)
( 1 m m2)
LEDS ROJOS
blanco ( 1 m m 2 )
amarillo( 1 m m 2 )
blanco/negro
blanco/amarillo
amarillo/negro
verde ( 1 m m 2 )
rojo ( 1 m m 2 )
BOMBA REG. DEV
rojo/amarillo
naranja/negro
rosa/amarillo
DL1
negro ( 1 m m 2 )
(1 mm2)
rosa (1 mm2)
naranja/gris
blanco/verde
negro/blanco
lila ( 1 m m 2 )
azul ( 1 m m 2 )
azul ( 1 m m 2 )
azul( 1 m m 2 )
azul( 1 m m 2 )
gris( 1 m m 2 )
blanco/gris
blanco/rojo
blanco/azul
rojo/negro
rojo/verde
blanco
DL2 BOMBA REG. FIX
amarillo
blanco
gris
naranja
marron
marron
rosa
DL3 BOMBA CIRCULACOIN
negro
negro
lila
gris
rojo
verde
azul
b l a n c o / negro
DL4 VENTILADOR SECADOR
m a r r on
DL5 SSR1 RESISTENCIA DEV
DL6 SSR2 RESISTENCIA FIX
r o j o / v e r d eK27
8
7
K36 6
5
K35 4
3
K34 2
1
7
6
5
K29 4
3
K31 2
1
7
6
5
K27 4
3
2
1
4
K26 3
2
1
4
K10 3
2
1
8
7
K12 6
5
K13 4
3
K14 2
1
K15 8
7
6
5
K17 4
3
K18 2
1
8
7
K20 6
5
K21 4
3
K22 2
1
8
K23 7
K24 6
5
K25 4
3
K30 2
1
DL7 AUX. 1
K33
K19
K37
K11
K16
DL8 AUX. 2
n e g ro
DL9 SSR3 RESISTENCIA SEC
DL10 ELECTROVALVULA AGUA

rojo n e g ro
F4
F9
F2
F3
F5
F6
F7
F8
K5 2 a z u l / rosa DL11 AUX. 3
r o j o / v erde 1 1
negro 2 DL12 AUX. 4
3 K4 F1
( 1 m m2) v e r d e / a m arillo
gris 4 b l a n c o / negro DL13 ENTRADA PELICULA
5 3
F1 2A
rojo/verde
D L 11
D L 13
D L 15
K1 2 azul TEMP. QUIMICOS O.K.
DL9
DL14
1 azul
ARRASTRE
DL1
DL3
DL5
DL7
DL15
220V
22V
D L 10
D L 12
D L 14
D L 24
D L 26
D L 21
D L 23
D L 17
D L 19
LEDS VERDES
DL2
DL4
DL6
DL8
DL16 NIVEL DEV
DL17 NIVEL FIX

FUENTE
D L 25
D L 20
D L 22
D L 16
D L 18 POTENCIA 24V 2A DL18 NIVEL REG. DEV
DL19 NIVEL REG. FIX
DL20 MICRO ENTRADA 1

3 K32
1 K28
2 K8
MICRO ENTRADA 2
1
2
4
5
3
4
DL21

marron
lila
gris
verde
naranja
amarillo
blanco
negro
azul
gris
rojo
DL24 MICRO ATASCO
DL25 MICRO TAPA
DL26 PULSADOR ARRANQUE

m a r r on
lila
g r is
( 3 d e 0 . 2 5 mm2)
FUSIBLES POTENCIA
3
2
1
K12
F1 1.5 A
azul
gris
K32 F2 1 A
n a r a n ja gris
verde 1 3
F3 1 A
K11
2 2 azul
K16
K32
3 1 negro
F4 1 A
negro
K28 F5 1 A
b l a n co negro
a m a r i llo 1 negro F6 1 A
K14
2 2
K1
K28 rojo
3 1 rojo F7 0.5 A
K4 rojo C.P.U. F8 1 A
gris 1
K17
2 1 A
K4 F9
2
2
6
6
8
9
+12V azul

FUENTE +5V rojo
azul
CONMUTADA GND negro
m a r r on +5 / +12 / -12 - 12V gris

Title
CONEXIONADO TARJETAS

A3 OMEGA
Date: Thursday, January 11, 2001 Sheet 1 of 1
OMEGA 51, 66, 78 OMEGA 92
F A 3 A 5 A
F B 3 A 5 A
F C 1.5 A 2 A
F D 2 A 2 A
( 2 . 5 m m2 )
( 2 . 5 mm2 )
( 2 . 5 mm2 )
b l a n c o /marron
( 2 . 5 mm2 )
( 2 . 5 m m2 )
( 2 . 5 mm2 )
a m a r illo
marron
( 1 m m2)
( 1 m m2)
negro
azul
( 1 m m2)
marron
( 1 m m2)
l i la
n e g ro
g r is
b l a n co
negro negro . azul K13
( 2 . 5 m m2 ) b l a n co azul ( 1 m m2)
. . K10
marron F A m a r r on ( 1 m m2)
K1 azul ( 1 m m 2)
A A
2
azul b l a n co
20 A
20 A
20 A
marron F B RELE ESTADO RELE ESTADO RELE ESTADO

( 2 . 5 mm2 ) ( 1 m m 2) g r i s ( 1 m m2)
B B SOLIDO DEV. SOLIDO FIX. SOLIDO SEC.
marron
marron
marron
marron ( 1 m m 2)
marron F C a m a r i l l o /negro K10 10 A 10 A 50 A
C C ( 1 m m2)
3
marron
marron F D b l a n c o / negro K30
D D
K25 gris b l a n co K25
a m a r illo
marron
( 2 . 5 m m2 ) ( 1 m m2)
(1 mm2)
( 1 m m2)
( 1 m m2)
TIERRA
(1 mm2)
( 1 m m2)
( 1 m m2)
. .
negro
b l a nco
a m a r i l l o /verde
amarillo/verde
K15 v e r de
lila
r o jo
r o sa
azul
CONTACTOR GENERAL BORNES
K15
K16
K16
K19
K19
( 2 . 5 mm2 )
( 2 . 5 mm2 )
( 2 . 5 mm2 )
Title
CONEXIONADO CONTACTOR - BORNES - RELES

A3
OMEGA
Date: Thursday, January 11, 2001 Sheet 1 of 1

Manual Omega 92

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PROCESADORA DE PELÍCULA

PARA ARTES GRÁFICAS

FERPA GRAPHIC, S.L

1.1. CONSULTA DEL MANUAL 4

2. CARACTERÍSTICAS BÁSICAS DE LA MÁQUINA 9

2.1. CONDICIONES DE UTILIZACIÓN PREVISTAS 9

3.1. PROCEDIMIENTO PRELIMINAR 11

4. PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE LA REVELADORA 18

4.1. ENCENDIDO DE LA REVELADORA 18

8.1. DESCRIPCIÓN DE LAS TECLAS 24

Procesadora de artes gráficas OMEGA 92 Página 1

10. DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN 38

10.1. INTERRUPTOR DE SEGURIDAD 38

11.1. MANTENIMIENTO DIARIO 40

13. SISTEMA DE CONEXIONADO 44

Procesadora de artes gráficas OMEGA 92 Página 2

IMPORTANCIA DE ESTE MANUAL

La finalidad de este Manual de Instrucciones es la de preparar al personal que ha de

La vida de una reveladora y su buen funcionamiento dependen en gran medida de los

Por lo tanto, os invitamos a leer atentamente y a poner en práctica las normas de

El presente Manual se considera parte integrante de la Máquina.

El Manual debe acompañar a la Máquina en caso de cambio de propiedad.

El Manual, además de contener toda la información necesaria para el manejo, contiene

CONSERVACIÓN DE ESTE MANUAL

El Manual debe conservarse en un lugar seco y apartado del calor excesivo.

Consultar el Manual de modo que no se deterioren partes del contenido.

No separar páginas del Manual.

No escribir en las páginas del Manual.

Procesadora de artes gráficas OMEGA 92 Página 3

1.1. CONSULTA DEL MANUAL

Este Manual está esencialmente compuesto de:

La portada identifica la Máquina a la que se dedica éste Manual. En la portada

Logotipo del constructor

B- ÍNDICE DE LOS CAPÍTULOS

El índice de los capítulos hace referencia a los temas tratados en el Manual.

En caso de alguna modificación substancial de la Máquina, el fabricante proveerá al

En este caso se aconseja archivar el presente Manual para no incurrir en posibles

1.3. INFORMACIÓN GENERAL

Procesadora de artes gráficas OMEGA 92 Página 4

DATOS DE IDENTIFICACIÓN DE LA MÁQUINA

Los datos de identificación se encuentran en una placa metálica fijada a la estructura

La siguiente figura describe la composición de la Tarjeta de Identificación:

Navarra 19 08014 BARCELONA (Spain)

Procesadora de artes gráficas OMEGA 92 Página 5

El dibujo simplificado describe la ubicación de la tarjeta de identificación

Procesadora de artes gráficas OMEGA 92 Página 6

1.4. ASISTENCIA TÉCNICA

La Máquina a la que se refiere el presente Manual está garantizada por el Fabricante

La Garantía desaparece en el caso de que no se respeten los términos de

Todas las intervenciones rutinarias ( mantenimiento diario, mantenimiento

La solicitud de intervención deberá remitirse al Fabricante por escrito y deberá

1.5. ADVERTENCIAS GENERALES DE SEGURIDAD

El fabricante, no responde de los posibles daños causados a personas, como

Dicha tabla da las competencias para los distintos niveles de conocimiento de la

Procesadora de artes gráficas OMEGA 92 Página 7

CLASIFICACIÓN NOTA COMPETENCIAS

Además, la Normativa de Seguridad previene los siguientes puntos fundamentales:

n Se prohibe absolutamente al personal hacer funcionar la Máquina en ciclo

Este apartado describe la relación de términos de uso común, abreviaturas y

CEE Comunidad Económica Europea