Memoria Practicas de Suelos y Rocas - Katherine Marambio

MEMORIA
PRÁCTICAS DE LABORATORIO
MECÁNICA DEL SUELO Y ROCAS
Marambio Sánchez, Katherine

DNI: 18532577
Granada, 2020
TABLA DE CONTENIDOS
PRÁCTICA N°1: ENSAYO DE ANÁLISIS GRANULOMETRICO .................................................................................... 3

PRÁCTICA N°1: ENSAYO DE LÍMITES DE ATTERBERG ........................................................................................... 10
PRÁCTICA N°2: ENSAYO DE CLASIFICACIÓN DE LOS SUELOS PARA USOS INGENIERILES ...................................... 13
PRÁCTICA N°3: ENSAYO DE COMPACTACIÓN, PROCTOR NORMAL ..................................................................... 15
PRÁCTICA N°4: ENSAYO DE CONSOLIDACIÓN, EDÓMETRO ................................................................................ 18
PRÁCTICA N°5: ENSAYO DE COMPRESIÓN SIMPLE Y CORTE DIRECTO ................................................................. 20
PRÁCTICA N°6: ENSAYO DE COMPRESIÓN TRIAXIAL ........................................................................................... 32
PRÁCTICA N°7: ENSAYO EN ROCAS ..................................................................................................................... 38
REFERENCIAS ...................................................................................................................................................... 44
13.01.2020 MARAMBIO SÁNCHEZ, KATHERINE

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PRÁCTICA N°1: ENSAYO DE ANÁLISIS GRANULOMETRICO
Objetivo
Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaños de suelo y con estos datos construir su curva
granulométrica. El análisis granulométrico se realiza mediante dos procedimientos distintos dependiendo
de cuál sea el tamaño de las partículas del suelo. Para suelos que quedan retenidos en el tamiz nº200 de
ASTM efectuaremos una granulometría de suelos por tamizado, mientras que para suelos más finos
utilizaremos el ensayo de sedimentación.
Equipo y materiales
Para Granulometría por Tamizado:
1. Serie de tamices (normas ASTM o UNE)

2. Horno de secado
3. Balanza
4. Recipientes, morteros, cepillos, etc.
5. Un aparato agitador y un vaso precipitado o bien realizar el agitamiento manualmente.
6. Disolución de hexametafosfato sódico al 4 por 100.
Para ensayo por Sedimentación:
 Un densímetro o hidrómetro
 Un aparato agitador eléctrico y un vaso de agitación
 Agente dispersante (disolución de hexametafosfato sódico en agua destilada al 4 por 100)
 Un baño termostático
 Dos probetas graduadas de 1000ml
 Agua destilada
 Un termómetro
 Horno de secado
 Vasos de precipitación, cronómetro, etc.
Procedimiento
Granulometría por Tamizado
1. Preparación de la muestra: Dejamos que la muestra seque al aire, en el laboratorio a temperatura

ambiente hasta que sólo conserve la humedad higroscópica. Posterior a esto, se rompen todas
las agregaciones con el mortero de goma y se limpia a muestra de los restos orgánicos. La
cantidad de muestra mínima requerida para el ensayo viene dada por la relación entre finos y
gruesos (que pasen o no por el tamiz ASTM #10, 2 UNE) y el tamaño máximo del material. La
fracción que pasa por el tamiz 2 UNE deber ser superior a 120g en suelos arenosos y 60 gramos
en los arcillosos.
Finalmente, la muestra se debe pesar y se divide en dos fracciones, una constituida por todas las
partículas retenidas sobre el tamiz ASTM #10 (2UNE) y la otra, formada por las partículas que
pasan dicho tamiz. Con una y otra fracción se efectúa la granulometría de la fracción gruesa y la
granulometría de la fracción fina respectivamente.
2. (*) Granulometría de la fracción gruesa (material retenido en el tamiz ASTM #10, 2UNE): Se lava
la fracción retenida en el tamiz #10, hasta que el agua salga limpia. Se seca en el horno y se pesa,

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lo que se refiere como gruesos lavados. Esta fracción se pasa por tamices de diferentes diámetros
superiores a 2mm, y se anota el peso retenido sobre cada tamiz (se pueden analizar los tamices
que sean necesarios, dependiendo del número de puntos que se desea obtener de la curva
granulométrica).
3. Granulometría de la fracción fina (material que pasa el tamiz ASTM #10, 2UNE): Se pesa con
exactitud 100g si el suelo es arenoso, o 50g si sólo contiene materiales más finos. Se coloca sobre
un vaso de precipitados y se añade, al mismo tiempo que se agita, 125 cm 3 de solución de
hexametafosfato sódico al 4 por 100. Cuando se observe una fácil dispersión del suelo, puede
suprimirse el tratamiento con hexametafosfato. Luego de esto, se deja en reposo durante 18
horas. Esta operación puede suprimirse cuando se vea que el suelo se dispersa con facilidad. Se
añade agua y se agita la suspensión durante un minuto. Se lava sobre el tamiz ASTM #200(0.080
UNE) hasta que el agua salga limpia. Finalmente, la porción retenida en el tamiz #200 se seca al
horno y posteriormente se pasa por tamices de diferente diámetro, anotando el peso retenido
sobre cada uno de ellos (se utilizan los tamices que sean necesarios).
4. Granulometría de la fracción fina (material que pasa el tamiz ASTM #10, 2UNE): Mediante
cuarteo, separar unos 120 g de la fracción que pasa por el tamiz ASTM#10, ó 60 g si el suelo es
limo o arcillas sin arena. Pesar con exactitud unos 10 a 20 g y determinar la humedad.
(*): En nuestro caso 4069 g de muestra. Para calcular la humedad del suelo anotamos su peso antes y
después de secarlo en el horno y la diferencia es la cantidad de agua que tenía.
Procedimiento
Ensayo de Sedimentación
1. Antes de comenzar con el ensayo, es necesaria la calibración del densímetro que se vaya a
utilizar.
2. Una vez calibrado el equipo, de la fracción que pasa por el tamiz ASTM n°10, se toman unos 65g,
de los cuales se apartan de 10 a 15 g para determinar la humedad higroscópica.
3. El resto de la muestra se pesa, se coloca en el vaso de agitación y se añade lentamente, al mismo
tiempo que se agita, unos 125 ml de solución de hexametafosfato sódico, (se deja en reposo
durante 18 horas).
4. Luego, se añade agua destilada y se agita la suspensión en el aparato agitador hasta la total
dispersión de las partículas (aproximadamente 10 minutos).
5. Se transfiere toda la solución a una probeta de sedimentación y se completa con agua destilada
hasta que el volumen total sea de 1000ml.
6. Se agita aproximadamente durante 30 segundos, de modo que todo el suelo se ponga en
suspensión.
7. Se coloca la probeta en el baño de agua a temperatura constante, se introduce lentamente el
densímetro en la suspensión hasta la profundidad en que flota y se pone en marcha el
cronómetro.
8. Se toman lecturas con el densímetro para los intervalos de tiempo de ¼, ½, 1 y 2 minutos medidos
desde el comienzo de la sedimentación, sin sacar el densímetro.
9. Después de la lectura de los 2 minutos, se saca el densímetro, se vuelve a agitar toda la
suspensión y se reinicia el ensayo, pero sin tomar lecturas hasta los 2 minutos. Para esta medida
y las siguiente, se inserta el densímetro, limpio y seco, justo antes de cada lectura.
10. Tomar lecturas a intervalos de 2, 5, 10, 20 minutos, etc, (aproximadamente, doblando el intervalo
previo). El densímetro se debe sacar de la suspensión, limpiarlo con agua destilada y guardarlo

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en la otra probeta, llena de agua destilada y la misma proporción de dispersante después de cada
medida.
11. Medir la temperatura y tomar lecturas con el densímetro en la probeta de agua destilada cada
20 o 30 minutos para asegurar que la temperatura de la suspensión se mantiene
aproximadamente constante.
12. Continuar tomando medidas hasta que las lecturas del densímetro sea aproximadamente 1, o
hasta que el tiempo transcurrido sea suficientemente grande como para que el número de
partículas en suspensión sea mínimo.
Cálculos
Ensayo Granulométrico
Tabla 1 Cálculos a partir de los datos obtenidos en el ensayo granulometría por tamizado
CALCULOS PREVIOS HUMEDAD HIGROSCOPICA

Factor de
f=100/
A Muestra total seca al aire 4069 corrección 0,997
(100+h) por h
h=(a/s)* Humedad
B Gruesos lavados E 1874 0,267
100 hi-
Referencia
C=(A-B)*f E Fracción fina seca E 2189,147 - E -
tara E
a=(t+s+a)-
D=B+C Muestra total seca 4063,147 Agua 0,1
(t+s)
Fracción fina Tara+suelo+
E 98,2 t+s+a 172,6
ensayada seca al aire +agua
Fracción fina
F=E*f 97,938 t+s Tara+suelo 172,5
ensayada seca
Factor de corrección para t Tara 135,1

C/F 22,352
fracción fina seca
s=(t+s)-t Suelo 37,4

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Tamices Retenido entre tamices Pasa en muestra total

Grs. en Grs. en
A.S.T.M. mm UNE parte fina muestra Gramos %
ensayada total
2,5” 63 - 0 - -
2” 50 - 0 - -
1,5” 40 - 0 - -
1” 25 - 0 4069 100
3 /4” 20 - 9,2 4059,8 99,77
1 /2” 12,5 - 156,3 3903,5 95,93
3 /8” 10 - 176,3 3727,2 91,60
1 /4” 6,3 - 444 3283,2 80,69
nº 4 5 - 218,7 3064,5 75,31
nº 10 2 - 856,5 2208 54,26
nº .20. 0,8 36,7 820,245 1387,8 34,11
nº .40 0,4 36,5 815,775 572,0 14,06
nº .50 0,32 11,7 261,495 310,5 7,63
nº .60 0,25 7,8 174,33 136,2 3,35
nº .80 0,16 3,5 78,225 57,9 1,42
nº .100 0,15 0,9 20,115 37,8 0,93
nº .200 0,08 1,4 31,29 6,5 0,16

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Gráfico 1 Curva granulométrica mm respecto al %.
Mediante el análisis granulométrico podemos saber si un suelo está bien graduado, es decir si tiene
partículas de todos los tamaños, si hay un déficit o un exceso de alguno de los tamaños diremos que el
suelo está mal graduado. Para ayudarnos en esta clasificación calculamos los siguientes coeficientes:
𝐷60 (𝐷30 )2
𝐶𝑢 = 𝐶𝐶 =
𝐷10 𝐷10 ⋅ 𝐷60
Donde:
Cu= Coeficiente de uniformidad
Cc= Coeficiente de curvatura
D10; D30; D60= Diámetro efectivo
De la gráfica (1) obtenemos los valores: D10= 0,32 mm ; D30= 1,1mm ; D60= 3mm
Por lo tanto:
𝐷60 (𝐷30 )2
𝐶𝑢 = = 9,38 𝑦 𝐶𝐶 = = 1,15
𝐷10 𝐷10 ⋅ 𝐷60

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Cálculos
Ensayo de Sedimentación
Tabla 2 Cálculos realizados para el ensayo de Sedimentación, parte I.
Tipo de hidrómetro nº 2566

utilizado
Peso específico del suelo  2,78
Peso de la muestra ensayada seca al aire P s+a (g) 82,9
Humedad higroscópica h (%) 23,2
Factor de corrección de humedad f =100/100+h 0,812
Peso de la muestra ensayada seca al horno P s =f*(P s+a ) (g) 67,29
% de muestra que pasa el tamiz nº 10 % t10 92
Luego, utilizando las siguientes fórmulas:

𝛾 𝑁
𝑁 = 𝛾−1 𝑥 100
̅̅̅̅ 𝑥(𝑅 − 𝑅𝑤 )
𝑝𝑠 𝑁 ′ = 100 𝑥(%𝑡10)
Fecha t r rw R-R Temp. K N Zr [Zr (cm D N'

y (min) w (ºC) (%) (cm) )/t(min]^0,5 (mm) (%)
hora
- 0,25 1,04400 1,0025 41,5 19 0,01333 96,29 6,75 5,20 0,0692 88,59
- 0,5 1,04320 1,0025 40,7 19 0,01333 94,44 7,00 3,74 0,0499 86,88
- 1 1,04200 1,0025 39,5 19 0,01333 91,65 7,25 2,69 0,0359 84,32
- 2 1,04050 1,0025 38,0 19 0,01333 88,17 7,50 1,94 0,0258 81,12
- 5 1,03850 1,0025 36,0 19 0,01333 83,53 8,00 1,26 0,0169 76,85
- 10 1,03600 1,0025 33,5 19 0,01333 77,73 8,75 0,94 0,0125 71,51
- 20 1,03450 1,0025 32,0 19 0,01333 74,25 9,00 0,67 0,0089 68,31
- 40 1,03250 1,0025 30,0 19 0,01333 69,61 9,50 0,49 0,0065 64,04
- 78 1,03020 1,0025 27,7 19 0,01333 64,27 10,00 0,36 0,0048 59,13
- 159 1,02650 1,0025 24,0 18.9 0,01333 55,69 11,00 0,26 0,0035 51,23
- 363 1,02150 1,0025 19,0 18.5 0,01333 44,09 12,25 0,18 0,0024 40,56
- 1331 1,01460 1,0030 11,6 17 0,01366 26,92 14,00 0,10 0,0014 24,76
- 2883 1,01200 1,0033 8,7 16 0,01364 20,19 14,50 0,07 0,0010 18,57
- 5655 1,01050 1,0033 7,2 16 0,01364 16,71 14,75 0,05 0,0007 15,37
- 10075 1,01000 1,0033 6,7 16 0,01364 15,55 15,00 0,04 0,0005 14,30
Donde:
t = Tiempo transcurrido.
r = Lectura del densímetro en la suspensión.
r w = Lectura del densímetro en agua.
R = 1000(r -1)
R w = 1000(r w -1)

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Gráfico 2 Curva de calibración para los densímetros nº 908, nº 2566 y 152H
Gráfico 3 Curva de calibración para el densímetro nº 151H.

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Tabla 3 Datos para determinar el valor de K.
Temp. Peso específico de las partículas

(ºC) 2,45 2,50 2,55 2,60 2,65 2,70 2,75 2.80 2,85
16 0,01510 0,01505 0,01481 0.01457 0,01435 0,01414 0,01354 0,01374 0,01356

17 0,01511 0,01486 0,01462 0.01439 0,01417 0,01396 0,01376 0,01356 0,01338
18 0,01492 0,01467 0,01443 0.01421 0,01399 0,01378 0,01359 0,01339 0,01321
19 0,01474 0,01449 0,01425 0.01403 0,01382 0,01361 0,01342 0,01323 0,01305
20 0,01456 0,01431 0,01408 0.01386 0,01365 0,01344 0,01325 0,01307 0,01289
21 0,01438 0,01414 0,01391 0.01369 0,01348 0,01328 0,01309 0,01291 0,01273
22 0,01421 0,01397 0,01374 0.01353 0,01332 0,01312 0,01294 0,01276 0,01258
23 0,01404 0,01381 0,01358 0.01337 0,01317 0,01297 0,01279 0,01261 0,01243
24 0,01388 0,01365 0,01342 0.01321 0,01301 0,01282 0,01264 0,01246 0,01229
25 0,01372 0,01349 0,01327 0.01306 0,01286 0,01267 0,01249 0,01232 0,01215
26 0,01357 0,01334 0,01312 0.01291 0,01272 0,01253 0,01235 0,01218 0,01201
27 0,01342 0,01319 0,01297 0.01277 0,01258 0,01239 0,01221 0,01204 0,01188
28 0,01327 0,01304 0,01283 0.01264 0,01244 0,01225 0,01208 0,01191 0,01175
29 0,1312 0,01290 0,01269 0.01249 0,01230 0,01212 0,01195 0,01178 0,01162
30 0,01298 0,01276 0,01256 0.01236 0,01217 0,01199 0,01182 0,01165 0,01149
Resultados
A la vista de la gráfica (1), el coeficiente de uniformidad es Cu= 9.38, y el coeficiente de curvatura igual
a Cc= 1.5, se trata de una arena bien graduada.
PRÁCTICA N°1: ENSAYO DE LÍMITES DE ATTERBERG
Objetivo
El propósito es realizar una clasificación de los suelos en función de su contenido en agua. En general,
según posean más o menos agua podemos encontrar los suelos en cuatro estados: Semilíquido, plástico,
semisólido y sólido. El límite líquido está entre los estados semilíquido y plástico, el límite plástico entre
los estados plástico y semisólido y el límite de retracción entre los estados semisólido y sólido.
Otro valor interesante es el índice de plasticidad Ip, que corresponde al rango de humedades en donde
el suelo tiene consistencia plástica, este valor nos da información sobre el grado de cohesión del suelo,
además cuanto mayor sea menor es la permeabilidad del suelo. En el caso de las arenas limpias Ip = 0.
Equipo y materiales
1. Cuchara de Casagrande
2. Agua destilada
3. Recipientes

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4. Espátula
Procedimiento
1. Preparación de la muestra: Se separan aproximadamente 100g de la fracción de muestra que

pasa por el tamiz ASTM #40. Esta porción se amasa con agua destilada hasta que esté
completamente mezclada.
2. Límite Líquido: Calibramos el aparato y ponemos una porción de la muestra de no más de 1cm
de espesor. Posteriormente dividimos el suelo con un acanalador realizando un surco que deje
ver el fondo de la cuchara. Una vez hecho esto dejamos caer la cuchara a una velocidad de dos
golpes por segundo hasta que el suelo cierre (en este caso se realizó con una Cuchara de
Casagrande mecánico). Si el nº de golpes está comprendido entre 15 y 35 se toma una muestra
de 15g de suelo de la zona próxima al surco por la parte por la que cerró y se determina su
humedad. Son necesarios dos o más puntos experimentales.
3. Límite Plástico: Se define como el nivel más bajo de agua con el que se pueden hacer cilindros de
3mm de diámetro sin que se desmoronen. El procedimiento consiste en amasar la muestra entre
los dedos y una superficie lisa, de forma hasta formar cilindros de 3mm de diámetro, si
conseguimos estos cilindros y la muestra no se ha desmoronado se vuelve a repetir el proceso
hasta que se desmoronen aproximadamente con dicho diámetro, entonces cuando se consiguen
aproximadamente 5g de estos cilindros se determina su humedad.
Cálculos
Tabla 4 Cálculos para determinar el límite líquido.
Marcador no definido.
1 2 3 4
Determinación Nº
Referencia tara G-1/1 G-1/2 G-3/1 G-3/2
Número de
N 22,00 24,00 27,00 35,00
golpes
Peso de tara (g) Pt 11,90 8,70 10,60 10,80
Peso de tara +
P1 21,20 15,00 21,70 25,40
suelo húmedo (g)
Peso de tara +
P2 17,90 12,90 18,10 20,90
suelo seco (g)
Peso del agua (g) P a 3,30 2,10 3,60 4,50
Peso del suelo
Ps 6,00 4,20 7,50 10,10
seco (g)
Humedad (%) h 55,00 50,00 48,00 44,55
54,16 49,75 48,45 46,41
Utilizando la siguiente fórmula se obtiene es Límite líquido para cada punto experimental:
𝑁𝑗 0,121
𝐿𝐿 = ℎ𝑗 𝑥 ( )
25
Donde:

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Nj= número de golpes en el ensayo j.
hj=humedad de la muestra j.
Finalmente, se define el Límite Líquido como la media de los valores obtenidos para el LL en los J ensayos:
𝑗
∑ 𝐿𝐿 𝑗
𝑗=1
𝐿𝐿 =
𝐽
(*) Hay que tener en consideración que en todos los ensayos el número de golpes tiene que estar
comprendido entre 20 y 30.
Reemplazando se obtiene que:
22 0,121 24 0,121 27 0,121

𝐿𝐿 = 55𝑥 ( ) + 50𝑥 ( ) + 48𝑥 ( ) = 50,79
25 25 25
Para el Límite Plástico, se debe calcular el promedio de dos contenidos de humedad, y se calcula así:
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝐿𝑃 = 𝑥100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑎𝑑𝑜 𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑜
Tabla 5 Cálculos para determinar el límite plástico.
Marcador no definido.
1 2 3
Determinación Nº
Referencia de la tara L-A L-B -
Peso de tara (g) Pt 10,57 10,56 -
Peso de tara +
P1 17,75 16,36 -
suelo húmedo (g)
Peso de tara +
P2 16,66 15,49 -
suelo seco (g)
Peso del agua (g) Pa 1,09 0,87 -
Peso del suelo seco
Ps 6,09 4,93 -
(g)
Humedad (%) h 17,90 17,65 -
Obteniendo como resultado un Límite líquido de:

17,90 + 17,65
𝐿𝑃 = = 17,77
2
Se puede definir el índice de plasticidad de un suelo como la diferencia entre su límite líquido y su límite
plástico:
𝐼𝑃 = 𝐿𝐿 − 𝐿𝑝 = 50,79 − 17,77 = 33,02

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Gráfico 4 Carta de Plasticidad de Casagrande.
Resultados
El suelo presenta un 𝐿𝐿= 50,79; 𝐿𝑃 = 17,77; 𝐼𝑃 = 33,02. Finalmente, según los datos graficados en la
carta de plasticidad se concluye que el suelo corresponde a una arcilla de plasticidad alta.
PRÁCTICA N°2: ENSAYO DE CLASIFICACIÓN DE LOS SUELOS PARA USOS INGENIERILES
Objetivo
La siguiente práctica, consiste en clasificar los suelos según varios sistemas (SUCS, AASHTO, y PG-3), para
fines ingenieriles. Esto sistemas de clasificación están basados en determinaciones de laboratorio
(distribución del tamaño de partículas, límite líquido e índice de plasticidad. Primeramente, se debe hacer
un reconocimiento visual para clasificar así el suelo de una manera rápida y luego comparar los resultados
obtenidos con los sistemas de clasificación ya antes mencionados.
Procedimiento
1. Previamente a la clasificación de un suelo es necesario hacer una clasificación visual, muy similar
a la del SUCS. Para ello determinamos en este caso, nombre del suelo según el tamaño de
partícula, color y homogeneidad.
2. Primeramente clasificar los suelos de manera visual, determinando generalmente el tipo de suel,
3. Clasificar lo suelos de acuerdo a los siguientes sistemas:
Clasificación SUCS (Sistema Unificado de clasificación de suelos)
El sistema cubre los suelos gruesos y los finos, distinguiendo ambos por el cribado a través de la malla No
200; las partículas gruesas son mayores que dicha malla y las finas menores. Un suelo se considera grueso
si más del 50% de sus partículas son gruesas, y fino, si más de la mitad de sus partículas, en peso, son
finas.
Este sistema clasifica los suelos en función de dos letras mayúsculas, la primera hace referencia al grupo
principal al que pertenece el suelo (G= Grava, S= Arena, M= Limo, C= Arcilla, O= Orgánico). Los sufijos
indican la subdivisión dentro de los grupos principales: (H= Alta plasticidad, L= Baja plasticidad, W= Bien
graduada, P= Mal graduada) los suelos altamente orgánicos se designan como Pt.

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Clasificación AASTHO_ (American Association of State Highway and Transportation Officials)
En este sistema que describe un procedimiento para la clasificación de suelos minerales y

organominerales en siete grupos basado en las determinaciones de laboratorio: curva granulométrica,
límite líquido e índice de plasticidad. La evaluación de los suelos dentro de cada grupo se efectúa por
medio de un índice de grupo, el cual se calcula de una forma empírica.
Clasificación PTG- 3 para terraplenes
Consiste en determinar niveles de calidad mediante la realización de los ensayos de tamaño máximo de
partículas, porcentaje en peso que pasa por los tamices 0,08, 0,4 y 2 UNE. Límite líquido, índice de
plasticidad, hinchamiento, colapso, contenido en materia orgánica y contenido en sales solubles.
Se definen cinco niveles de calidad para los suelos empleados en la construcción de terraplenes: suelos
inadecuados, suelos marginales, suelos tolerables, suelos adecuados y suelos seleccionados.
Cálculos
Tabla 6 Descripción visual del suelo ensayado.
N° Caja Descripción visual del suelo
1 Suelo inorgánico. Compuesto por limo arenoso, contiene un 70% de limo y 30% de
arena, presenta un color gris claro.
2 Suelo inorgánico. Compuesto por 100% de limo, presenta un color gris claro.
3 Suelo inorgánico, grava pobremente graduada, presente un 100% de grava, de color
gris.
4 suelo inorgánico, 100% limo, presenta un color gris claro.
5 Suelo inorgánico, de origen natural. Contiene un 80% de arena y 20 % de limo. Presenta
un color amarillento.
7 Suelo inorgánico, compuesto por un 100% de arena, de color gris, pobremente
graduada.
8 Suelo inorgánico, clasifica como 100% limo, presenta un color gris claro.
9 Suelo inorgánico, compuesto por 100% de arcilla, de color gris claro.
10 Suelo inorgánico, compuesto por arena limosa, con un 60% de arena 40% de limo, bien
graduada, presenta un color café claro
11 Suelo inorgánico, compuesto por grava arenosa, con un 90% de grava y 10% de arena,
bien graduada. Presenta un color café claro
12 Suelo inorgánico. Compuesto por 100% de limo, presenta un color gris.
13 Suelo inorgánico, grava arenosa pobremente graduada, contiene un 80% de grava y
20% de arena, presenta un color gris.
17 suelo inorgánico, de origen natural, arena con gravas, pobremente graduada, contiene
un 60% de arena y 40 % de grava, Presenta un color gris.
18 Suelo inorgánico, compuesto por grava areno limosa, contiene un 60% de grava, 30%
de arena y 10% de limo, bien graduada, presenta un color grisáceo.

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Resultados
Tabla 7 Clasificación de los suelos, según sistemas: SUCS, AASHTO y PG-3.
PRÁCTICA N°3: ENSAYO DE COMPACTACIÓN, Proctor Normal
Objetivo
El propósito de la compactación es el mejoramiento de las propiedades de ingeniería de la masa de

suelos, con la finalidad de obtener un suelo de tal manera estructurado, que posea y mantenga un
comportamiento mecánico adecuado a través de toda la vida útil de la obra. Para ello el objetivo de esta
práctica es conseguir la humedad óptima, a la que un suelo adquiere su densidad seca máxima bajo una
energía de compactación determinada.
NORMA: Se describe la práctica, de acuerdo al protocolo para la realización del ensayo Proctor Normal,
según la norma UNE_103-500-94.
Equipo y materiales
1. Molde adecuado a los requisitos de la norma.

2. Horno de secado
3. Pisones manuales o equipo mecánico para compactar

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4. Tamices
5. Cuarteador adecuados a lo diámetros de las partículas de suelo a ensayar
6. Recipientes
7. Probeta graduada
8. Balanza
9. Mortero de goma, brocha, enrazador, cuchara, entre otros.
Procedimiento
El siguiente procedimiento corresponde al ensayo de proctor normal, el cual consiste en trabajar con 3
capas de suelo, en comparación al proctor modificado donde solo varía el número de capas (5 capas), y
el tamaño del pisón.
1. Preparación de la muestra: Si el suelo recibido se encuentra excesivamente húmedo, se extiende

y se deja secar al aire o bien se procede a su secado en estufa, por aire caliente u otro
procedimiento (procurando de que la temperatura no exceda de 60°C). Una vez realizado esto,
se procede a desmenuzar la muestra con la ayuda del mortero de goma. De este suelo seco y sin
terrones, se separa mediante cuarteadores, para obtener una cantidad necesaria de muestra de
unos 15 kg que pase por el tamiz 20.0 mm Norma UNE 7-05, para el molde pequeño. Luego se
determina la masa de la muestra tomada y la del material retenido en dicho tamiz, y se calcula el
tanto por ciento que representa este, respecto a la muestra (si el material retenido en el tamiz
#20 es superior al 30% de la masa total o contiene partículas de tamaño superior a 50 mm, este
ensayo no es adecuado para el suelo que se quiere ensayar.
El material que pasa por el tamiz #20 se cuartea en porciones iguales (unas seis), de unos 2,5 kg.
A cada una de las porciones obtenidas, se le añade una cierta cantidad de agua, de modo que el
contenido en humedad varia aproximadamente el 1,5% de una a otra (se seleccionan estos
contenidos en humedad de forma que la humedad óptima se encuentre dentro del rango
seleccionado). Finalmente se mezcla bien el suelo con el agua, hasta que quede uniformemente
distribuida.
2. Posterior al preparado de la muestra, se debe pesar el molde con la base, y sin el collerín
3. Se determina el volumen del molde, en cm3
4. Se llena el molde con el collar colado, mediante la porción de suelo mezclada con agua, repartida
en 3 capas, aproximadamente iguales, de forma que cada capa, después de compactada, quede
con una altura ligeramente superior a un tercio de la altura del molde.
5. Luego de lo anterior, se debe realizar la compactación de cada una de las capas, que se realiza
mediante 26 golpes con la ayuda del pisón manual o el equipo de compactación mecánico.
6. La última capa compactada debe entrar aproximadamente 1 cm en el collar superior.
7. Al terminar de compactar se quita el collarín, se enraza, se retira todo el material que se
encuentre fuera del molde.
8. Luego se determina la masa del conjunto formado por el molde y el suelo compactado.
9. Finalmente se extrae el suelo del molde, se parte verticalmente por el centro y se toma una
cantidad representativa, de nada no inferior a 100g, para determinar la humedad.
Cálculos
A continuación, se muestra la planilla utilizada para esta práctica, además de los respectivos cálculos
realizados, cuyas fórmulas se detallan dentro de esta:

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Tabla 8 Cálculos a partir de las lecturas obtenidas del ensayo
ENSAYO DE PROCTOR
Muestra: Proyecto:
Sondeo: Localidad
Fecha: Cota:
Descipción de la muestra Tipo de ensayo: Nomal /Modificado

Volumen molde (cm3) 977,4 Peso específico de las partículas: 2,7 (gr/cm3)
- Punto nº 1 2 3 4 5 6 7
% de agua
- 2 4 6 8 9 10 12
añadida
m Molde (g) 6247 6246 6245 6246 6246 6245 6244
Molde+suelo+a
m+s+a gua (g)
8023 8065 8169 8267 8265 8250 8230
DET. DENSIDAD
s+a=(m+s+a Suelo+agua
1776 1819 1924 2021 2019 2005 1986
)-m (g)
Dens. húmeda
d=(s+a)/V (g/cm3)
1,817 1,861 1,968 2,068 2,066 2,051 2,032
ds =100d/(10 Densidad seca

1,605 1,631 1,687 1,736 1,725 1,705 1,678
0+h) (g/cm3)
Referencia
- P-4 M-4 P-1 P-6 H-1 C 6-P
tara
t Tara (g) 147 99,7 146 60 147 26,8 146,8
Tara+suelol+ag
t+s+a ua (g)
512,1 332,4 246 191,6 360,7 161,2 324,1
Tara+suelo
DET. HUMEDAD t+s 469,4 303,6 231,7 170,5 325,5 138,5 293,2
(g)
s=(t+s)-t Suelo (g) 322,4 203,9 85,7 110,5 178,5 111,7 146,4
a=(t+s+a)-
Agua (g) 42,7 28,8 14,3 21,1 35,2 22,7 30,9
(t+s)
Humedad
h=(a/s)*100 13,24 14,12 16,69 19,1 19,72 20,32 21,11
(%)
1,76
1,74
1,72
Densidad seca (g/cm3)
1,7
1,68
1,66
1,64
1,62
1,6
1,58
12 14 16 18 20 22 24
Humedad (%)
Gráfico 5 Humedad frente densidad seca para determinar la densidad máxima y la humedad óptima.
Resultados
El valor de la densidad máxima seca corresponde 1,736 g/cm3, para una humedad de 19,1 %, la cual del
sería el valor óptimo para la cual la compactación del suelo sería máxima.

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PRÁCTICA N°4: ENSAYO DE CONSOLIDACIÓN, EDÓMETRO
Objetivos
Este ensayo es utilizado para determinar la fase primaria de consolidación del suelo, en general, consiste
en determinar los parámetros geotécnicos que rigen la consolidación de este. Para ello someteremos al
suelo a diferentes presiones verticales midiendo los asentamientos que se producen en el suelo.
Norma: UNE 103-405-94 Ensayo de Consolidación unidimensional de un Suelo en Edómetro.
Equipo y materiales
1. Equipo edométrico
2. Cronómetro
3. Balanza
4. Recipientes, espátulas, cepillos, etc
5. Horno de secado
Procedimiento
1. Preparación de la muestra: Este ensayo se aplica a muestras de suelo arcillo de consistencia

media, blanda o muy blanda las cuales conserven las características y propiedades mecánicas que
poseía en su estado original.
2. Se colocada la muestra dentro del anillo, se determina su masa mientras que la parte sobrante
se utilizara para determinar su humedad. Además, se debe determinar el peso y volumen inicial.
3. Se monta el molde con la muestra y las piedras porosas, las cuales deben estar saturadas y libre
de material para que no obstruya el paso del agua.
4. Se coloca el molde con la muestra sobre la bancada, a la cual se le aplica una pequeña presión de
ajuste. Ajustamos el dial e inundamos la muestra en agua.
5. Iniciamos el proceso de carga de la muestra mediante diferentes escalones de carga, se intentará
que cada escalón de carga sea aproximadamente el doble que el anterior (se debe anotar el
cambio de altura de la muestra antes de la aplicación de la carga y con intervalos de tiempo de
0,1; 0,25; 0,5; 1; 2; 4; 8; 15 y 30 minutos y 1,2,4… horas).
6. Se dejará consolidando la muestra durante 24 horas.
7. Finalmente, completado ese período se retirará la muestra del edómetro, se determinará su
humedad.

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Tabla 9 Datos de la muestra
Datos de la Muestra Inicio Final

Procedencia
Referencia Tara Ref.-1 Ref.-2 Ref.-3 Ref.-4 de los
Datos
unid. simb. calc. valor valor valor valor

Peso tara g t 26,45 - - -
Peso tara + suelo + agua g t+s+a 82,98 - - -
Peso tara + suelo g t+s 71,42 - - - Suelo
Peso Agua g a a=(t+s+a)-(t+s) 11,56 - - - Recortad
Peso Suelo g s s=(t+s)-t 44,97 - - - o
Contenido en Agua % h h=(a/s)·100 25,71 - - -
Humedad Promedio % hi hi=media(Ref.-N) 25,71 - - -
Peso anillo portaprobeta g Pt
274,13
Peso anillo + mtra. húmeda g Pth 365,69 361,52
Probeta de
Peso anillo + mtra. seca g Pts 346,92
Suelo
1*Ps=100·(Pth-Pt)/(100+hi) 2*Ps=Pts-Pt
Peso Muestra Seca g Ps 1*Teórico 2*Real
72,84 72,79
2*Pai=(Ps·hi)/100 2*Paf=Pth-Pts
Peso Agua de la Muestra g Pa 1*Teórico 2*Real
18,72 14,6
Tabla 10 Datos de la muestra
Datos de la Muestra unid. símbolo cálculos valor

Diámetro de la muestra cm D 7
Altura inicial de la muestra cm Hi 1,2
Área de la muestra cm2 A A = πr2 38,48
Peso específico de los sólidos γs 2,77
Altura de sólidos cm Hs Hs = (Ps / γs) / A 0,68
Variación en la altura de la mu cm ∂H ∂H = Li - Lf 0,14
Altura final de la muestra cm Hf Hf = Hi - ∂H 1,06
Altura inicial del agua cm Hai Hai = (Pai / γw) / A 0,49
Altura final del agua cm Haf Haf = (Paf/ / γw) / A 0,38
Índice de huecos Inicial ei ei = (Hi - Hs) / Hs 0,76
Índice de huecos Final ef ef = (Hf - Hs) / Hs 0,55
Grado de saturación Inicial % Si Si =(100·Hai) / (Hi - Hs) 94,15
Grado de saturación Final % Sf Sf =(100·Haf) / (Hf - Hs) 100,70

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Tabla 11 Datos de asiento en función del tiempo
Datos de asiento en función del tiempo

Escalón de Carga (kg/cm2)
Fecha Hora Tiempo t (min) 0,2 0,4 0,8 2 5
- - 0 500 470,9 460,1 441,3 401,8
- - 0,1 480 469,5 457,9 435 396
- - 0,25 479 469 457,5 434,1 394,1
- - 0,5 478,5 468,9 456,9 433,1 393
- - 1 477,8 468,5 456,2 431,9 391,6
- - 2 476,7 468,1 455,6 430,1 389,5
- - 4 475,8 467,8 454,9 428,2 386,5
- - 8 474,9 467,1 453,9 425,9 382,5
- - 15 473,8 466,2 452,8 423,1 377,8
- - 30 473 465,2 450,8 418,8 370,9
- - 60 472,2 464,1 448,8 413,5 363,6
- - 120 471,8 463,1 446,4 409 358,5
- - 240 471,2 462 444,8 406,1 356
- - 480 471,1 461,3 443,2 405 354
- - 1440 470,9 460,2 441,9 403,9 353
- - - Lectura del Dial (x10-2mm)
Gráfico 6. Consolidación para una carga de 0,2 Kg/cm3.
Gráfico 7 Consolidación para una carga de 0,4 Kg/cm3.

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Gráfico 8 Consolidación para una carga de 0,8 Kg/cm3.
Gráfico 9 Consolidación para una carga de 2 Kg/cm3.
Gráfico 10 Consolidación para una carga de 5 Kg/cm3.

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Tabla 12 Datos índice de huecos
Índice de Huecos
Parámetro Cálculo Valor Unidades
Densidad Seca Inicial dsi = Ps / (Hi · A) 1,58 g/cm3
Grado Saturación Inicial Sr = (hi · γs) / ei 94,15
Índice de poros inicial ei = (γs / dsi) - 1 0,76
Altura de sólidos en la muestra Hs = Hi / (1 + ei) 0,68 mm
Cálculos
Presión aplicada Altura inicial Cambio de espesor Altura de la muestra Índice de poros
σ (P) | kg/cm2 Hi | mm ΔH = Hi – Hfp | mm H = Hi - ΔH | cm e = (H – Hs) / Hs
0,2 12 0,29 1,17 0,71
0,4 12 0,39 1,16 0,70
0,8 12 0,58 1,14 0,67
2 12 0,96 1,10 0,62
5 12 1,47 1,05 0,54
Gráfico 11 Curva edométrica
Tabla 13 Datos para el coeficiente de consolidación
Coeficiente de Consolidación
Parámetro Cálculo Valor Unidades
Altura Inicial de la muestra Hi 1,2 Cm
Cálculos
Altura antes 50% de Espesor de la muestra ½ espesor de la Tiempo en Coeficiente de
Presión aplicada de la
carga
consolidación en U50 muestra en U50 U50 Consolidación cv
σ (P) | kg/cm2 Ha | cm U50 | cm grafica 2.1 2H=Ha–U50 | cm H = 2H÷2 | cm t50 | seg = (0,197 · H2)
0,2 1,2 0,48 0,72 0,36 250 / t50 cm2/s
0,4 1,17 0,47 0,70 0,35 1800 1,03E-04
0,8 1,16 0,45 0,71 0,35 2400 1,36E-05
2 1,14 0,42 0,72 0,36 1620 1,03E-05

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Gráfico 12 Curva coeficiente de consolidación.
Resultados
El coeficiente de consolidación que relaciona la proporción de compresión bajo un incremento de carga

disminuye hasta un cierto valor de la presión, lo que quiere decir que con cada aumento de carga el suelo
cada vez se comprime menos, a partir de este valor crítico, vuelve a aumentar, debido a que al aplicar
cargas mucho más altas el suelo se comprime más en proporción, aunque rápidamente se aprecia que la
gráfica se estabiliza en torno a un valor lo que quiere decir que por más presión que apliquemos el suelo
no se va a consolidar más rápido.
PRÁCTICA N°5: ENSAYO DE COMPRESIÓN SIMPLE Y CORTE DIRECTO
Objetivo
La resistencia a la compresión simple, se define como la carga máxima obtenida por unidad de área o la
carga por unidad de área en el 20% de deformación axial, cualquiera que se alcance primero durante la
deformación de un suelo cohesivo saturado. Mientras que en el ensayo de corte directo es una fuerza de
corte a lo largo de una superficie horizontal predeterminada.
Junto al test de compresión simple y el ensayo de corte directo, además del ensayo triaxial, constituyen
métodos para estudiar la resistencia al corte de un suelo en el laboratorio.
COMPRESIÓN SIMPLE
Equipo y materiales
1. Prensa para rotura de probetas de suelo.

2. Aparato de corte para tallar las muestras inalteradas y molde para preparar las
remoldeadas.
3. Material vario de laboratorio (balanzas, estufa de secado, cronómetro,
calibrador, etc.)

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Procedimiento
1. Preparación de la muestra: Se deberá construir una probeta que será de sección

aproximadamente constante, circular o cuadrada y eje perpendicular a dicha sección. La
dimensión más pequeña (diámetro o lado) será de 35 mm y la mayor partícula de la muestra será
menor de 1/5 de dicha dimensión. La relación de la altura al diámetro o lado de la base deber ser
aproximadamente igual, y no inferior, a 2. Cuando se quiere ensayar probetas remoldeadas, se
reproducirán las mismas condiciones de humedad y densidad con las que se desee efectuar el
ensayo de rotura.
2. Se coloca la muestra en el equipo y se pone a cero el contador de deformación.
3. Se ajusta la velocidad a una velocidad entre 0,5 y 2% de la longitud de la muestra por minuto y
se registran los valores de deformación y cargas cada 30 segundos hasta que las cargas
comiencen a disminuir o hasta alcanzar una deformación axial del 20%. (Lo que antes suceda). La
relación de deformación debe ser tal que la rotura se produzca entre 1 y 10 minutos.
4. Al final del test se hace un esquema de la forma de rotura y se determina la humedad de la
muestra.
Tabla 14 Datos de la muestra.
ENSAYO DE COMPRESION SIMPLE

Tipo de muestra Inalterada
Diámetro de la muestra, D0 5 cm
Area inicial de la muestra, A0 19,63 cm2
Altura inicial de la muestra, L0 10 cm
Relación altura-diámetro, L0 /D0 2
Volumen de la muestra, V (A0 ´L0) 196,3 cm3
Peso de la muestra, P g
Densidad húmeda de la muestra, d (P/V) g/cm3
Humedad inicial de la muestra, h= 100´a/s %
Tara nº -
Peso de suelo húmedo más peso de la tara, t+s+a g
Peso de suelo seco más peso de la tara, t+s g
Peso de la tara, t g
Peso de la muestra seca al horno, s=(t+s)-t g
Peso de agua, a=(t+s+a)-(t+s) g
Densidad seca de la muestra, ds= (d/(100+h))*100 g/cm3

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Tabla 15 Datos de compresión.
Factor de calibrado del anillo, , fc 109,6 kg/cm2

Velocidad de deformación, v 2 mm/min
Tiempo Desplazamiento Lectura Lectura de Deformación Sección Compresión

(min) (mm) del anillo acortamiento unitaria (cm2) axial
(mm) (Kg/cm2)
t H  v  t l L  H  l 𝐴 = 𝐴𝑜/(1 − ℇ)
𝑞𝑢 =
𝑙𝑥𝑓𝑐
𝛥𝐿 𝐴
ℇ=
𝐿0
0,5 1,00 0,470 0,530 0,005 19,735 2,610
1 2,00 0,710 1,290 0,013 19,887 3,913
1,5 3,00 1,290 1,710 0,017 19,972 7,079
2 4,00 1,540 2,460 0,025 20,125 8,387
2,5 5,00 1,750 3,250 0,033 20,289 9,453
3 6,00 1,810 4,190 0,042 20,488 9,682
3,5 7,00 1,400 5,600 0,056 20,794 7,379
12,000
10,000
Compresión (Kg/cm2)
8,000
6,000
4,000
2,000
0,000
0 1 2 3 4 5 6
Deformación unitaria (%)
Gráfico 13 Carga por unidad de área frente a deformación unitaria
Resultados
La resistencia a la compresión simple corresponde a qu= 9,682 kg/cm2 y cohesión sin drenaje,
cu= qu/2 = 4,841kg/cm2.

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CORTE DIRECTO
Equipo y materiales
1. Aparato de corte directo.

2. Material vario de laboratorio (balanzas, estufa de secado, cronómetro,
calibrador, etc.)
Procedimiento
1. Preparación de la muestra: Si se utiliza una muestra inalterada, deberá ser lo suficientemente

grande para proveer un mínimo de 3 muestras. Se recortan las muestras para que se ajusten al
diámetro interno del aparato de corte directo. Determinar el peso inicial de la muestra para el
cálculo posterior de la humedad inicial.
Si se utilizan muestras remoldeadas, deberán ser compactadas hasta las condiciones de densidad
y humedad deseadas. Se puede compactar directamente sobre el aparato de corte directo o en
un molde mayor y después se recorta. La relación mínima diámetro-espesor o anchura-espesor
es de 2.
2. Medimos el diámetro, altura y peso de la muestra, la ponemos en la caja de corte y aplicamos la
carga normal.
3. Se rellena la caja de corte de agua de modo que cubra la muestra. Se permite el drenaje y la
consolidación. Durante el proceso de consolidación se registran las lecturas de desplazamiento
normal antes de cada incremento de la fuerza normal en el tiempo apropiado.
4. Aplicamos la fuerza de corte y continuamos el ensayo hasta que la fuerza de corte es constante
o hasta que se alcance una deformación del 10% del diámetro original. El desplazamiento
horizontal aplicado será del orden de 0,13mm/min.

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Cálculos
Figura 1 Datos de la muestra.

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Figura 2 Datos de tensión tangencial.

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Figura 3 Datos de tensión tangencial.

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Resultados
Gráfico 14 Gráfico para tensión normal = 1 kg/cm2, Gráfico 15 Gráfico para tensión normal = 2 kg/cm2,
desplazamiento horizontal frente tensión tangencial. desplazamiento horizontal frente tensión tangencial.
Gráfico 17 Gráfico para tensión normal = 1 kg/cm2 Gráfico 16 Gráfico para tensión normal = 2 kg/cm2
Desplazamiento horizontal frente tensión cambio de espesor. .
Desplazamiento horizontal frente tensión cambio de espesor.
Según la ley de Coulomb, la resistencia τ a lo largo de un plano de deslizamiento es igual a la cohesión

más el valor de la presión normal a dicho plano, σ, multiplicado por la tangente del ángulo de rozamiento
interno 𝜙,
𝜏 = 𝐶 + 𝜎 𝑡𝑎𝑛 (𝜙)
También podemos definir la tensión en el pico como la tensión tangencial máxima. La tensión tangencial
residual es el valor de esta tensión, al que tiende a hacerse constante cuando aumenta la deformación.

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Gráfico 18 tensión normal frente tensión tangencial en el pico (máxima).
Gráfico 19 tensión normal frente tensión tangencial residual.
Por lo tanto:
tensión tangencial máxima  𝑇𝑎𝑛(𝜙) = 0,55 (𝜙) = 28,81 ° 𝐶 = 0,121 °
tensión tangencial Residual 𝑇𝑎𝑛(𝜙) = 0.562 (𝜙) = 29,34° 𝐶 = 0,146 °
Finalmente, se obtiene:
Cohesión en el pico (máxima), cp = 0,121 Kg/cm2
Cohesión residual, cr= 0,146 Kg/cm2
Angulo de rozamiento interno en el pico,p = 28,81°
Angulo de rozamiento interno residual, r= 29,34°

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PRÁCTICA N°6: ENSAYO DE COMPRESIÓN TRIAXIAL
Objetivo
Determinar de la relación tensión – deformación, lo parámetros ángulo de rozamiento interno (∅) y la

cohesión del suelo (C), que permitan establecer su resistencia al corte, aplicando a las probetas de suelo
esfuerzos verticales y laterales que tratan de reproducir los esfuerzos a los que está sometido el suelo en
condiciones naturales.
Se describe la práctica, de acuerdo al protocolo para la realización del ensayo de Triaxial, según la
norma UNE_103402.
Tipos de ensayo
Aunque la versatilidad del equipo Triaxial permite llevar a cabo pruebas muy diversas, existen tres tipos
de ensayos característicos. En todos ellos se distinguen dos fases diferenciadas:
- La primera es la aplicación de una determinada presión isótropa de cámara (σ3), permitiendo o

no el drenaje.
- En la segunda etapa, consiste en la introducción de tensiones tangenciales hasta rotura por
medio del movimiento ascendente y el consiguiente aumento de la tensión principal vertical.
Como en el ensayo de corte directo, se llevan a rotura tres muestras idénticas de suelo, sometidas en la
primera fase del ensayo a tensiones isótropas crecientes.
Así los ensayos triaxiales pueden ser clasificados en:
1. Consolidados-drenados (CD): Se permite el drenaje durante todo el ensayo, y no se dejan

generar presiones neutras aplicando los incrementos de carga en forma pausada durante la
segunda etapa y esperando que el suelo se consolide con cada incremento.
2. Consolidados-no drenados (CU): Se permite el drenaje durante la primera etapa solamente.
3. No consolidados-no drenados (UU): Se impide el drenaje durante las dos etapas del ensayo.
Clase de rotura
En cuanto a la forma de rotura a medida que el suelo se vaya deformando, se puede dividir en dos grandes
grupos:
- Rotura frágil: En este tipo, el punto de corte se ve nítidamente, siempre existe un plano de corte
bien definido, y no existe período de fluencia o este es extremadamente pequeño. En general
cuando la presión de consolidación es baja, se presenta este tipo de rotura, en él predominan las
grietas paralelas la dirección de la tensión principal mayor; la rotura ocurre de un modo brusco,
y bajo deformaciones uy pequeñas, y se presenta después de ella un desmoronamiento de la
resistencia.
- Rotura dúctil: Esta ocurre cuando la presión de consolidación el alta. La muestra se limita a
deformarse, sin que aparezcan zonas de discontinuidad en ella. En general, resistencia
permanece constante una vez alcanzada una deformación determinada. En este tipo de rotura
parece un pico en la resistencia un valor residual.

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Equipo y materiales:
1. Equipo de ensayo triaxial: el equipo para realizar el ensayo consta de las siguientes partes:
- Celda triaxial: está conformada por un cilindro, una base y una tapa. El cilindro está construido
con un material transparente que puede soportar altas presiones internas, la base es metálica y
posee tres conexiones al exterior con sus correspondientes válvulas y la tapa, también metálica,
posee una válvula de purga de aire.
- Prensa de compresión: es de accionamiento mecánico y posee un dispositivo que permite variar
la velocidad con que se aplica la carga vertical sobre la probeta.
- Sistema para aplicar la presión de confinamiento: consiste fundamentalmente de dos partes: un
compresor de aire que es accionado eléctricamente y posee un tanque de reserva de aire
comprimido y un tanque intermediario en donde la presión de aire es transmitida al agua que se
utiliza para llenar la cámara triaxial y aplicar la presión de confinamiento.
- Elementos de medición: los mismos se utilizan para medir la presión de confinamiento y vertical
aplicadas sobre la probeta, como así también el acortamiento que sufre la misma durante la
ejecución del ensayo.
2. Balanza
3. Horno de secado
4. Elementos menores: papel filtro, pie de metro, colocador de membrana, entre otros.
Procedimiento
1. Preparación de las muestras: El ensayo consiste en preparar 4 probetas cilíndricas de suelo (3 de

estas se ensayan y la cuarta queda de reserva). Estas muestras pueden ser tanto inalteradas como
remodeladas. Antes de ser montadas las probetas en el equipo, se debe medir el diámetro, altura
y peso de cada muestra.
2. Una vez pesada la primera probeta a ensayar, se coloca tanto en la parte superior como en la
base de la muestra papel filtro, además de ligas del mismo papel cruzadas en ella.
3. Luego se instala la membrana en la probeta, utilizando un aparato especial para ello, procurando
que quede sin aire el contacto entre la muestra y la membrana.
4. Introducimos la probeta en el pedestal de la celda y colocamos una piedra porosa tanto en la
base como el parte superior de la muestra y el pistón sobre ésta última.
5. Conectamos la cabeza en el tubo espiral que sale de la base y que se utiliza para el drenaje de la
muestra.
6. Se monta el resto de la célula triaxial y se fija, asegurando la verticalidad del conjunto.
7. Se llena la célula con agua desaireada dejando salir el aire por el tapón superior.
8. En resumen, se realizan todas las conexiones para aplicar las presiones necesarias, de acuerdo a
las condiciones requeridas para el tipo de ensayo solicitado (*), llegando en cualquier caso a
aplicar la carga hasta romper la muestra; anotándose las lecturas de las deformaciones axiales y
de la carga aplicada.
9. Una vez terminado el ensayo se reduce la presión y se devuelve el agua al tanque de
almacenamiento, se seca la cámara y luego a la muestra con mucho cuidado con el objeto de
graficar la fractura y además determinar la humedad.
10. Todo este proceso lo repetimos con las demás muestras, utilizando presiones laterales
diferentes.

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(*): En este caso, la información y los resultados que se muestran a continuación, corresponden al ensayo
triaxial de tipo consolidados-no drenados (CU), de una muestra remoldeada (Arcilla).
Cálculos
A continuación, se muestran las planillas utilizadas en esta práctica, además de los respectivos cálculos
realizados, cuyas fórmulas se detallan dentro de las tablas:
Tabla 16 Lecturas obtenidas durante el ensayo
Constante de anillo de carga: 0,0365 kp/div

Anillo de carga utilizado: 100 kp
Probeta I Probeta II Probeta III Probeta
3 R. anillo R.P.i. 3 R. anillo R.P.i. 3 R. anillo R.P.i 3 R. anillo R.P.i.
6,5 - - 7,5 - - 9 - -
Lectura Lectura Lectura S ección Lectura Lectura S ección Lectura Lectura S ección Lectura Lectura S ección
Deforma Anillo Pr. inter. (Cm2) Anillo Pr. inter. (Cm2) Anillo Pr. inter. (Cm2) Anillo Pr. inter. (Cm2)
Carga 1 Carga Carga 1 Carga 1

2 2 2
(kg) kg/cm (kg) kg/cm (kg) kg/cm (kg) kg/cm2
0 0 6 11,4 0 6 11,4 0 6 11,4
2 14,41 6,11 11,633 21,39 6,05 11,754 33,5 7,21 11,877
4 20,44 5,99 11,875 28,5 6,39 11,928 40,6 7,36 11,877
6 23,43 5,88 12,128 33,6 6,41 12,149 45,8 7,34 12,334
8 26,43 5,8 12,391 37,6 6,36 12,548 50,7 7,26 12,652
10 29,34 5,72 12,667 41,3 6,2 12,861 54,8 7,16 12,777
12 32,04 5,64 12,955 44,7 6,2 13,207 59,2 7,05 13,097
14 34,7 5,35 13,256 48,4 6,1 13,593 62,5 6,95 13,556
16 37,2 5,4 13,571 50,8 6 13,997 66,5 6,85 13,73
18 39,16 5,41 13,902 53,6 5,9 14,239 69,8 6,74 13,73
20 41,83 5,33 14,25 55,91 5,8 14,571 73,7 6,64 14,513

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Tabla 17 Cálculos realizados para obtener los par
Probeta Nº I II III IV
 3 (Kg/cm2) 6,5 7,5 9
Sección, cm2 14,25 14,571 14,513
Deformación a la rotura
0,20 0,20 0,20
Divisiones del cuadrante Digital Digital Digital

Carga, Kg. 41,83 55,91 73,70
 1-  3 (Kg/cm ) 2
2,94 3,84 5,08
K= [( 1+-ΔL)/L]/[( 1+-ΔV)/V] - - -
( 1 -  3 ) K - - -
 1 (Kg/cm ) 2
9,44 11,34 14,08
 1+  3 15,94 18,84 23,08
(  1 +  3 )/2 7,97 9,42 11,54
Presión intersticial, u (Kg/cm2) 5,33 5,80 6,64
 ‘ 1 (Kg/cm2),  ‘ 1 =  1 - u
4,11 5,54 7,44
‘3 (Kg/cm2),  ‘ 3 =  3 - u
1,17 1,70 2,36
 ‘1 +  ‘3 5,28 7,24 9,80
(  ‘ 1 +  ‘ 3 )/2
2,64 3,62 4,90
Velc. del ensayo, minu. para 0,15 0,15 0,15
1% deformación mm/min mm/min mm/min

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6,000
5,000
4,000
σ1-σ3 (Kg/cm2)
3,000
2,000
1,000
0,000
0 5 10 15 20 25
% Deformación
Probea I Probeta II Probeta III
Gráfico 20 Curva de rotura.
8
Presión Intersticial (kg(cm2)
4
0 5 10 15 20 25
% Deformación
Probeta I Probeta II Probeta III
Gráfico 21 Curvas de Presión Intersticial
Con los valores obtenidos de (σ1, σ3) representaremos los círculos de Mohr que son el lugar geométrico
de los puntos que representan las tensiones correspondientes al haz de planos que contienen a la tensión
principal de rotura para cada presión externa. Estos círculos tienen por centro el valor de (σ1+ σ3)/2 y su
radio es (σ1 – σ3)/2.
Si trazamos la tangente a los círculos de Mohr obtenemos la recta de Coulomb, o envolvente de Mohr.
En un punto cualquiera de un cuerpo continuo la rotura se produce cuando existe una combinación de
tensiones definida por dicha recta. Su ecuación es la siguiente:
𝜏 = 𝑐 + 𝜎 ∗ 𝑡𝑎𝑛 𝜙

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Donde:
τ = resistencia al esfuerzo cortante
𝜙 = ángulo de rozamiento interno
c = cohesión del suelo
σ = tensión normal al plano de rotura
Resultados
Así como en el ensayo de corte directo, los puntos representativos de la rotura de cada muestra se
encuentran alineados, como se muestra a continuación:
Gráfico 22 Círculo de Mohr en rotura (tensiones efectivas).
Gráfico 23 Gráfico 24 Círculo de Mohr en rotura (tensiones totales).
Finalmente, la clase de rotura en la muestra ensayada corresponde a una de tipo dúctil. Además, de la
tangente a los círculos de Mohr obtenemos los parámetros del suelo, que corresponden a:
- Parámetros efectivos
Cohesión (c´) 0,3 kg/cm2

Ángulo de rozamiento interno (𝜙) 30°

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- Parámetros Totales
Cohesión (c´) 1 kg/cm2

Ángulo de rozamiento interno (𝜙)19°
PRÁCTICA N°7: ENSAYO EN ROCAS
Objetivos
La siguiente práctica consiste en comprender el comportamiento de un macizo rocoso, en el cual se

desarrollaron ensayos a muestras de rocas, aplicando a estas diferentes tipas de esfuerzos con el fin de
obtener un esfuerzo en el cual la roca falla.
Procedimiento
En obras civiles donde se someterá el material rocoso a altos campos de esfuerzos y en especial en
materiales rocoso frágiles, es importante determinar cuál es el límite de su resistencia mecánica. A
continuación, se describen los tipos de ensayos realizados en el laboratorio:
Ensayo de resistencia a la Compresión simple
Este ensayo permite determinar en el laboratorio la resistencia uniaxial no confinada de la roca, o

resistencia a la compresión simple, σc. Es un ensayo para la clasificación de la roca por su resistencia. La
relación entre los esfuerzos aplicados en el ensayo es:
σ1, ≠ 0, σ2 = σ3 = 0
El ensayo trata de la aplicación gradual de una fuerza axial a un cilindro de roca, hasta que se produce
su rotura, los datos obtenidos son: σ1 obtenido del ensayo, σ2, σ3. Con estos datos se puede obtener
σc (resistencia a la compresión simple).
Ensayo de resistencia a carga puntual
El ensayo de carga puntual se utiliza para determinar la resistencia a la compresión simple de fragmentos
irregulares de roca, testigos cilíndricos de sondajes o bloques, a partir del índice de resistencia a la carga
puntual (Is), de tal forma que el stress aplicado se convierte a valores aproximados de UCS, según el
diámetro de la muestra. El procedimiento consiste en romper una muestra entre dos puntas cónicas
metálicas accionadas por una prensa.
Ensayo de resistencia a la tracción
Este ensayo consiste en someter a compresión diametral una probeta cilíndrica, aplicando una carga de
manera uniforme a lo largo de dos líneas o generatrices opuestas hasta alcanzar la rotura. Esta
configuración de carga provoca un esfuerzo de tracción relativamente uniforme en todo el diámetro del
plano de carga vertical, y esta tracción es la que agota la probeta y desencadena la rotura en el plano
diametral.
Ensayo de sequedad-humedad-desmoronamiento, “Slake Durability”
Se utiliza para evaluar rocas débiles, las cuales pueden degradarse en el ambiente de servicio. Los
fragmentos de roca de peso conocido se colocan en un tambor rotatorio. Los materiales se circulan a
través de ciclos húmedos y secos, se vuelven a pesar los fragmentos de roca para determinar el Slake
Durabilitu (Id) y así clasificar la roca en función de su durabilidad.

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Cálculos y resultados
Figura 4 Datos del ensayo y resultado de resistencia máxima.

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Figura 5 Datos del ensayo y resultado de resistencia máxima.

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Figura 6

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Figura 7

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Figura 8 Datos del ensayo y clasificación de su durabilidad.

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REFERENCIAS
- CHACÓN, J.; IRIGARAY, C.; LAMAS, F.; ELHANDOUNI, R.&JIMÉNEZ-PERÁLVAREZ, J.D.
(2008)"Prácticas y Ensayos de Mecánica del Suelo y Rocas". Área de Ingeniería del Terreno. Dpto.
de Ingeniería Civil. Universidad de Granada. Ed. Copicentro Granada, S.L. ISBN: 84-96856-82-8.
266 pp.
- González de Vallejo, L.I. 2002. Ingeniería Geológica. Prentice Hall. Madrid.

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Memoria Practicas de Suelos y Rocas - Katherine Marambio

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MEMORIA

Marambio Sánchez, Katherine

PRÁCTICA N°1: ENSAYO DE ANÁLISIS GRANULOMETRICO .................................................................................... 3

13.01.2020 MARAMBIO SÁNCHEZ, KATHERINE

PRÁCTICA N°1: ENSAYO DE ANÁLISIS GRANULOMETRICO

Para Granulometría por Tamizado:

1. Serie de tamices (normas ASTM o UNE)

Para ensayo por Sedimentación:

Granulometría por Tamizado

1. Preparación de la muestra: Dejamos que la muestra seque al aire, en el laboratorio a temperatura

13.01.2020 MARAMBIO SÁNCHEZ, KATHERINE

13.01.2020 MARAMBIO SÁNCHEZ, KATHERINE

CALCULOS PREVIOS HUMEDAD HIGROSCOPICA

Factor de corrección para t Tara 135,1

s=(t+s)-t Suelo 37,4

13.01.2020 MARAMBIO SÁNCHEZ, KATHERINE

Tamices Retenido entre tamices Pasa en muestra total

3 /4” 20 - 9,2 4059,8 99,77

1 /2” 12,5 - 156,3 3903,5 95,93

3 /8” 10 - 176,3 3727,2 91,60

1 /4” 6,3 - 444 3283,2 80,69

nº 4 5 - 218,7 3064,5 75,31

nº 10 2 - 856,5 2208 54,26

nº .20. 0,8 36,7 820,245 1387,8 34,11

nº .40 0,4 36,5 815,775 572,0 14,06

nº .50 0,32 11,7 261,495 310,5 7,63

nº .60 0,25 7,8 174,33 136,2 3,35

nº .80 0,16 3,5 78,225 57,9 1,42

nº .100 0,15 0,9 20,115 37,8 0,93

nº .200 0,08 1,4 31,29 6,5 0,16

13.01.2020 MARAMBIO SÁNCHEZ, KATHERINE

Gráfico 1 Curva granulométrica mm respecto al %.

Cu= Coeficiente de uniformidad

Cc= Coeficiente de curvatura

D10; D30; D60= Diámetro efectivo

13.01.2020 MARAMBIO SÁNCHEZ, KATHERINE

Tipo de hidrómetro nº 2566

Luego, utilizando las siguientes fórmulas:

Fecha t r rw R-R Temp. K N Zr [Zr (cm D N'

r = Lectura del densímetro en la suspensión.

r w = Lectura del densímetro en agua.

13.01.2020 MARAMBIO SÁNCHEZ, KATHERINE

Gráfico 2 Curva de calibración para los densímetros nº 908, nº 2566 y 152H

Gráfico 3 Curva de calibración para el densímetro nº 151H.

13.01.2020 MARAMBIO SÁNCHEZ, KATHERINE

Tabla 3 Datos para determinar el valor de K.

Temp. Peso específico de las partículas

16 0,01510 0,01505 0,01481 0.01457 0,01435 0,01414 0,01354 0,01374 0,01356

PRÁCTICA N°1: ENSAYO DE LÍMITES DE ATTERBERG

13.01.2020 MARAMBIO SÁNCHEZ, KATHERINE

1. Preparación de la muestra: Se separan aproximadamente 100g de la fracción de muestra que

13.01.2020 MARAMBIO SÁNCHEZ, KATHERINE

Nj= número de golpes en el ensayo j.

Reemplazando se obtiene que:

22 0,121 24 0,121 27 0,121

Tabla 5 Cálculos para determinar el límite plástico.

Obteniendo como resultado un Límite líquido de:

𝐼𝑃 = 𝐿𝐿 − 𝐿𝑝 = 50,79 − 17,77 = 33,02

13.01.2020 MARAMBIO SÁNCHEZ, KATHERINE