DC Soldador General

INSTITUTO NACIONAL DE FORMACIÓN PROFESIONAL Y CAPACITACIÓN PARA EL DESARROLLO HUMANO
Dirección de Formación Profesional y Capacitación

Departamento de Gestión Curricular
Diseño Curricular del Programa:
SOLDADOR GENERAL
Vigencia actual
Código:
INSTITUTO NACIONAL DE FORMACIÓN PROFESIONAL INADEH-DC-XXXX
Y CAPACITACIÓN PARA EL DESARROLLO HUMANO "Código del Curso o Programa"
DIRECCIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL Y CAPACITACIÓN
Versión N°: 1
Proceso: Desarrollo Curricular Pág. 1 de 44
DEPARTAMENTO DE GESTIÓN CURRICULAR
DISEÑO CURRICULAR DEL PROGRAMA:
SOLDADOR GENERAL
Marzo - 2017
Programa de Soldador General

Código:
Versión N°: 1
TABLA DE CONTENIDO
PRESENTACIÓN ......................................................................................................................................................................................... 5
MARCO DE REFERENCIA .......................................................................................................................................................................... 6
DISEÑO CURRICULAR DE LA CALIFICACIÓN .......................................................................................................................................... 8
PERFIL DEL FACILITADOR/A ................................................................................................................................................................... 10
DESCRIPCIÓN DE MÓDULOS FORMATIVOS ......................................................................................................................................... 11
MÓDULO 1………………………………………………………………………………………………………………..……………………………….11
REQUERIMIENTO DE EQUIPAMIENTO, MATERIALES Y HERRAMIENTAS ................................................................................ 17
GLOSARIO ....................................................................................................................................................................................... 18
ANEXOS ........................................................................................................................................................................................... 18
BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................................................................................. 21
MÓDULO 2………………………………………………………………………………………………………………………………………………...22
GLOSARIO ....................................................................................................................................................................................... 27
ANEXOS ........................................................................................................................................................................................... 27
BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................................................................................. 29
MÓDULO 3……………………………………………………………………………………………………………………………………………..….32
GLOSARIO ....................................................................................................................................................................................... 34
ANEXOS ........................................................................................................................................................................................... 34
BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................................................................................. 36

Código:
Versión N°: 1
MÓDULO 4………………………………………………………………………………………………………………………………………………...40
GLOSARIO ....................................................................................................................................................................................... 41
ANEXOS ........................................................................................................................................................................................... 41
BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................................................................................. 43

Código:
Versión N°: 1
Este Diseño Curricular corresponde al Programa Soldador General, de la Coordinación de Área de Formación de Metalmecánica. Ha sido
elaborado en la Dirección de Formación Profesional y Capacitación, a través del Departamento de Gestión Curricular.
Técnicos o Especialistas del Oficio: Mario Gálvez

Supervisor Técnico de INADEH
Centro de Tocumen, Panamá
Virgilio Villalaz / Silvia Méndez / Raúl Ávila
Instructores de INADEH
Centro de Tocumen, Panamá
Metodólogos: Isis Henríquez

Analista Curricular
Gestión Curricular
Leonel Ábrego
Analista Curricular
Gestión Curricular
Coordinador/a: Jahaira Hernández / Marcos Vargas

CAF de Metalmecánica
Diseñador Gráfico: Alexis Rodríguez

Gestión Curricular
Revisado por: Jairo Rodríguez V.

Jefe de Gestión Curricular
Aprobado por: Carlos Núñez / Eury Baso

Director / Sub director de Formación Profesional y Capacitación
Administración de: Samuel Rivera Valencia

Director General de INADEH

Código:
Versión N°: 1
PRESENTACIÓN
El contenido de este Diseño Curricular corresponde al paquete didáctico que se sustenta en la Norma de Competencia Laboral
COC-09-2011- SOLDADOR GENERAL. El Diseño consta de cuatro apartados generales, en el primero se encuentra el marco
de referencia, en donde se incluyen las unidades de competencias/funciones laborales y los elementos de competencias/tareas,
en el segundo se muestra un mapa curricular con los módulos de formación y las unidades didácticas, en el tercero los datos
generales del Diseño Curricular y el cuarto apartado comprende la descripción de los módulos formativos, el cual establece el
objetivo general de la formación, los resultados de aprendizaje que se espera lograr en cada unidad didáctica, los criterios de
evaluación asociados a cada resultado de aprendizaje, los mismos que permitirán verificar el logro de los resultados; así como las
estrategias metodológicas, los recursos didácticos, materiales, herramientas, equipos de trabajo y seguridad.
El Diseño Curricular en su conjunto busca el desarrollo de capacidades claves y de habilidades específicas, por lo tanto los
resultados de aprendizaje establecidos en el programa integran: habilidades para realizar actividades, habilidades para la
administración de actividades, capacidades claves o transferibles, capacidades para el manejo de contingencias y habilidades en
el ambiente laboral.

Código:
Versión N°: 1
MARCO DE REFERENCIA
Norma de Competencia Laboral COC-09-2011- SOLDADOR GENERAL.
Unidad de Competencia / Función Laboral Elemento de Competencia / Tarea

1. Planificar y organizar las actividades previas a
1.1 Organizar las actividades propias y del ayudante de acuerdo a los
la aplicación de la soldadura, considerando la
elementos y procesos de soldadura definidos en la orden de trabajo y
orden de trabajo y los requerimientos de
considerando aspectos requeridos en la seguridad laboral.
seguridad en el proceso de trabajo.
1.2 Organizar el área asignada, determinar los materiales, herramientas y
equipos de soldadura que serán utilizados y mantenerlos en condiciones
operativas, considerando la orden de trabajo, los procesos de acero
estructural y la seguridad laboral del entorno.
2. Soldar secciones estructurales de acero bajo 2.1 Preparar los materiales a soldar de acuerdo a las especificaciones de la
en carbono, considerando la orden de trabajo y orden de trabajo, las indicaciones del jefe inmediato y la seguridad laboral del
la seguridad laboral del entorno. entorno.
2.2 Aplicar soldadura en las juntas de acero bajo en carbono de acuerdo a

las especificaciones de la orden de trabajo y la seguridad laboral del entorno.

Código:
Versión N°: 1
MAPA CURRICULAR
Título: SOLDADOR GENERAL
Horas: 600
MÓDULO 1: MECÁNICA DE MÓDULO 2: PROCESOS DE MÓDULO 3: SOLDADURA POR MÓDULO 4: PLANIFICACIÓN Y

AJUSTE PARA SOLDADOR CORTE CON OXIGAS, ARCO ARCO ELÉCTRICO SMAW 1 ORGANIZACIÓN DE TALLER
PLASMA Y ARCO AIRE
HORAS: 120 HORAS: 100 HORAS: 320 HORAS: 60
Unidad Didáctica I: Unidad Didáctica I: Unidad Didáctica I: Unidad Didáctica I:

Manejo de Instrumentos de Corte de Materiales Ferrosos Instalación y manejo de equipo Planificación de Trabajo de
medición de soldar SMAW Soldadura
Horas: 50 Horas: 30
Horas: 20 Horas: 25
Unidad Didáctica II: Unidad Didáctica II: Unidad Didáctica II: Unidad Didáctica II:
Corte y doblado de materiales Corte de Materiales No Ferrosos Soldadura por arco eléctrico con Organización de Taller de
electrodo revestido SMAW Soldadura
Horas: 85 Horas: 50
Horas: 290 Horas: 35
Unidad Didáctica III:

Ensamble de piezas metálicas
Horas: 15

Código:
Versión N°: 1
DISEÑO CURRICULAR DE LA CALIFICACIÓN
DATOS GENERALES DE LA CALIFICACIÓN
Modalidad
Construcciones
Área de Metálicas
Sector: Industrial Metalmecánica Especialidad: Presencial Virtual Dual
Formación:
x
09-2011-COC- Nombre del Referente
Código: Nivel: 2 NCL del Soldador General
Soldador General Competencial:
Objetivo del Programa: Perfil de Salida: El participante será competente cuando:

1. Organiza las actividades propias y del ayudante de acuerdo a los elementos y procesos de acero
Cortar, armar y soldar secciones estructurales de
estructural definidos en la orden de trabajo y considerando aspectos requeridos en la seguridad
acero bajo en carbono, cumpliendo con las
laboral.
especificaciones técnicas del proyecto, los
2. Organiza el área asignada y determina los materiales, herramientas y equipos de soldadura que
requerimientos de calidad del sector y respetando
serán utilizados, mantenerlos en condiciones operativas, considerando la orden de trabajo, los
las normas de seguridad vigentes.
procesos de acero estructural y la seguridad laboral del entorno.
3. Prepara los materiales a soldar de acuerdo a las especificaciones de la orden de trabajo, las
indicaciones del jefe inmediato y la seguridad laboral del entorno.
4. Aplica soldadura en las juntas de acero bajo en carbono de acuerdo a las especificaciones de la
orden de trabajo y la seguridad laboral del entorno.
Requisitos de Ingreso: Número de Participantes Ocupaciones que podrá desempeñar:
1. Mayor de 18 años de edad.
2. Egresado de 9° grado de formación básica y/o - Principiante a Soldador General
Bachiller Industrial en la especialidad o afín. Mínimo 15
- Ayudante a Soldador General.
3. Sin limitaciones motrices que le impidan el Máximo 25
desempeño adecuado del oficio. - Soldador General
Duración (horas): 600 Horas de Contenidos: 541(105T/436P) Horas de Evaluación: 59

Número / Fecha de
Fecha de Aprobación: Marzo/2017 Próxima Revisión: Marzo/2018 1/ Marzo 2017
Revisión:
Código del Módulo: Módulos de la Calificación:

Código:
Versión N°: 1
F2030106-0101 -Mecánica de Ajuste para Soldador.

F2030106-0102 -Procesos de corte con oxigas, arco plasma y arco aire.
F2030106-0103 -Soldadura por arco eléctrico SMAW 1.
F2030106-0104 -Planificación y organización de taller.

Código:
Versión N°: 1
PERFIL DEL FACILITADOR/A
- NIVEL ACADÉMICO:
Egresado de un Bachiller Industrial, y/o Técnico en Ingeniería con especialización en Mecánica Industrial y/o
Licenciatura en Mecánica Industrial o Licenciatura en Tecnología de Mecánica Industrial o en su defecto, capacitación
profesional equivalente a la ocupación relacionada con el módulo o programa.
- EXPERIENCIA PROFESIONAL:
Debe tener de tres (3) años mínimos de experiencia en ocupaciones relacionadas.
- FORMACIÓN PEDAGÓGICA O EXPERIENCIA DOCENTE:
Poseer formación metodológica mínima de 80 horas o experiencia docente mínima de 2 años.

Código:
Versión N°: 1
DESCRIPCIÓN DE MÓDULOS FORMATIVOS

DESCRIPCIÓN DEL MÓDULO No. 1
Código del Módulo: F2030106-0401 Título del Módulo Nº1 Mecánica de Ajuste para Soldador
Correspondencia con la Unidad de Soldar secciones estructurales de acero bajo en carbono, considerando la orden de trabajo y la seguridad
Competencia / Función Laboral: laboral del entorno.
Al finalizar el módulo el participante estará en la capacidad de medir, cortar y doblar piezas de metal, de acuerdo a la orden de
Objetivo General:
trabajo y aplicando normas de seguridad, salud e higiene laboral.
Duración en Horas: 120
Prerrequisitos: No aplica
Unidad Didáctica 1: Manejo de instrumentos de medición.
Objetivo de la Unidad Utilizar los instrumentos de medidas de longitud, profundidad y ángulo, considerando los sistemas de medida y la orden de
Didáctica: trabajo.
Horas Contenidos: 18 (8T/10P) Horas de Evaluación: 2
RESULTADO DE CONTENIDOS ESTRATEGIAS CRITERIOS DE EVALUACIÓN

APRENDIZAJE METODOLÓGICAS
SABER SABER HACER SABER SER
• Metrología • Convertir unidades de • Ordenado • Demostrativa • Las características y elementos
1. Medir longitud,
• Errores en Medición medidas que integran los sistemas de
profundidad y • Creativo • Estudio de caso
Sistema Internacional medidas (SIM y Sistema Inglés)
ángulos en •
• Medir: • Responsable • Grupo de los reconoce, de acuerdo a
diferentes de Medidas.
Unidades de longitud - Longitudes,
Trabajo en discusión estándares establecidos.
sistemas de •
Dimensiones
•
del Sistema Inglés. equipo Taller • Las unidades de longitud las
medida de acuerdo •
convierte, de acuerdo al tipo de
exteriores e
a una orden de • Fracciones Tolerante Proyectos
interiores • • sistema.
trabajo. • Números decimales
• Regla de tres (directa - Profundidad • El instrumento de medición lo
selecciona, de acuerdo al
e inversa). - Espesores parámetro a medir.
• Regla de tres - Ángulos • Las medidas las toma, de
combinada. acuerdo a los procedimientos,
• Medir con pie de rey
• Conversión de sistema de unidades y orden de
Medidas. trabajo.

Código:
Versión N°: 1
• Instrumentos de • Las medidas tomadas las

medición de longitud verifica, de acuerdo a los
(transmisores de procedimientos establecidos.
medición, graduados • Los trabajos asignados los
de medición, realiza con responsabilidad.
graduados y
regulables de
medición).
- Cinta métrica
- Reglas
- Calibrador de
Vernier (Pie de
Rey).
- Micrómetro
- Goniómetro
- Reloj comparado
• Mantenimiento y
conservación de los
instrumentos de
medición.

Código:
Versión N°: 1
Unidad Didáctica 2: Corte y doblado de materiales

Objetivo de la Unidad
Cortar y doblar piezas de metal, de acuerdo a la orden de trabajo y aplicando normas de seguridad, salud e higiene laboral.
Didáctica:
Horas Contenidos: 75 (10T/65P) Horas de Evaluación: 10

• Metales Ferrosos y No • Trazar piezas • Ordenado • Demostrativa • Las características de los
1. Cortar piezas de
Ferrosos. Marcar piezas con: Creativo Estudio de caso materiales y de las
metal con • • •
herramientas las reconoce,
herramientas • Propiedades de los - Rayador • Responsable • Grupo de discusión
según su fabricación y uso.
manuales y Materiales y aplicación Trabajo en equipo Taller
máquinas
- Centro Punto • • • El perímetro, área y volumen de
de los metales Tolerante Trabajar proyectos figuras geométricas lo
-
• •
aplicando normas Gramil
de seguridad,
- Físicas determina, de acuerdo a
- Compás expresiones matemáticas.
salud e higiene - Químicas
laboral. • Aplicar técnicas de • La pieza la traza, de acuerdo a
- Tecnológicas corte sin las especificaciones del
- Mecánicas desprendimiento croquis.
• Corrosión de los de virutas (Cizalla) • La pieza la marca con granete,
de acuerdo a las
materiales metálicos. • Aplicar técnica de especificaciones del croquis
• Procesos de corte con aplicando normas de
fabricación desprendimiento seguridad.
• Protección contra la de virutas • La herramienta o máquina de
corrosión. (Cincelado, corte la selecciona, de acuerdo
• Instrumentos de Aserrado). a la orden de trabajo y
especificaciones del croquis.
Trazado (Rayador, • Aplicar técnica de
• El funcionamiento de la
Centro Punto, Gramil, limado. herramienta o máquina la
Mármol para Trazado, • Aplicar técnica de verifica de corte, de acuerdo a
Prisma para Trazado, esmerilado. la orden de trabajo y
Compases, • Aplicar técnica de especificaciones del fabricante
Escuadras). taladrado, • La técnica de corte la aplica, de
• Área y perímetros de Esmerilado y acuerdo a la herramienta o
máquina siguiendo normas de
figuras geométricas Escariado.
seguridad, salud e higiene.
• Perímetro de figuras .
geométricas

Código:
Versión N°: 1
• Volumen de figuras
geométricas
• Ángulos y Clasificación
• Trigonometría
• Teorema de Pitágoras
• Operaciones de Corte
sin desprendimiento de
viruta, la cizalla y
guillotina
• Operaciones de Corte
con desprendimiento
de viruta
• Prensa o banco
• Cincelado
• Aserrado
• Técnicas de Limado
• Técnica de Esmerilado
• Técnica de Taladrado
• Técnica de Escariado
• Tipos de Machuelos • Trazar la pieza • Ordenado • Demostrativa • La pieza la traza, de acuerdo a
2. Roscar piezas de
- Ecuación para Marcar la pieza Creativo Estudio de caso las especificaciones del croquis
metal de acuerdo • • •
Perforar la pieza Responsable Grupo de discusión aplicando técnicas de trazado y
los procedimientos calcular tipos de • • •
normas de seguridad.
establecidos, machuelos • Avellanar la pieza • Trabajo en • Taller • La pieza la marca, de acuerdo
orden de trabajo, Técnicas de roscado Aplicar técnica de equipo Trabajar proyectos
• • • a las especificaciones del
aplicando normas
con Machuelos. roscado con: • Tolerante croquis aplicando técnicas de
de seguridad,
La Terraja - Machuelo marcado y normas de
salud e higiene •
seguridad.
laboral. • Técnicas de Roscado - Terraja • La pieza la perfora, de acuerdo
con terrajas. Rectificar rosca
• a la orden de trabajo y
• Técnicas pala la procedimientos establecidos;
rectificación de rosca aplicando normas de
seguridad.
• La pieza la avellana, de
acuerdo a técnicas de roscado
aplicando normas de
seguridad.

Código:
Versión N°: 1
• La pieza la rosca, de acuerdo a

técnicas de roscado aplicando
• La rosca la rectifica, de acuerdo
a los procedimientos
establecidos, aplicando normas
de seguridad.
• Tipos de dobladoras • Trazar piezas • Ordenado • Demostrativa • La pieza la traza, de acuerdo al

3. Doblar láminas y
Gatos hidráulicos y Marcar piezas Creativo Estudio de caso croquis y orden de trabajo.
perfiles de forma • • • •
tensores Aplicar técnicas Responsable Grupo de discusión • La pieza la marca, de acuerdo
manual y • • •
al croquis
mecánica de • Tipos de Doblado de doblado de • Trabajo en • Taller
acuerdo a la orden • Los parámetros de máquina o
• Técnicas para el chapas finas. equipo • Trabajar proyectos herramienta los ajusta, de
de trabajo doblado de Chapas Aplicar técnicas
• • Tolerante acuerdo a las especificaciones
aplicando normas
finas. de doblado de del fabricante
de seguridad,
salud e higiene • Técnicas para el perfiles y • La lámina o perfil la dobla, de
laboral. doblado de diferentes espesores. acuerdo a la orden de trabajo
perfiles y espesores aplicando normas de
seguridad.

Código:
Versión N°: 1
Unidad Didáctica 3: Ensamble de piezas metálicas

Objetivo de la Unidad Acoplar piezas de metal, aplicando técnicas de remachado, tuerca y tornillo y considerando las normas de seguridad.
Didáctica:
13 (3T/10P) 2
Horas Contenidos: Horas de Evaluación:
1. Ensamblar piezas • Herramientas para • Seleccionar • Ordenado • Demostrativa • Los accesorios para
de metal de acuerdo a ensamble. materiales, • Creativo • Estudio de caso acoplamiento de piezas
la orden de trabajo, • Tipos de Remaches herramientas y metálicas los describe, de
aplicando • Responsable • Grupo de discusión
equipos. acuerdo a sus características.
procedimientos • Técnicas de ensamble • Trabajo en equipo • Taller
establecidos, normas de piezas con • Aplicar técnicas • Las herramientas y equipos
de seguridad, salud e de ensamble por • Tolerante • Proyectos auxiliares los selecciona, de
remache.
higiene laboral. medio de acuerdo al tipo de ensamble.
• Tipos de tornillos y
remachadora • La técnica de ensamble de
tuercas
• Aplicar técnica de pieza con remaches la aplica,
• Técnicas de ensamble
ensamble por considerando normas de
con tornillos y tuercas.
medio de tornillos y seguridad.
tuercas. • La técnica de ensamble de
pieza con tornillos y tuercas la
aplica, considerando normas
de seguridad.
• El ensamble de la pieza lo
verifica, de acuerdo a la orden
de trabajo.
• Los trabajos asignados los
realiza con responsabilidad.

Código:
Versión N°: 1
REQUERIMIENTO DE EQUIPAMIENTO, MATERIALES Y HERRAMIENTAS
AMBIENTE DE FORMACIÓN
- Superficie de 30m2 mínimo

- Iluminación uniforme de 300 – 750 Lux
- Ventilación natural y/o renovada • Superficie mínima de 200m² y altura de 3.00Mt
• Puesto de trabajo por participante con equipos y herramientas
- Acometida de 115/220 Voltios
Aula: Taller: • Suministro de agua potable
- Mobiliario para 20 participantes provistas de • Depósito de herramientas y equipos.
silla tipo escolar y un escritorio para el • Vestidores para damas y caballeros
facilitador.
- Superficie del piso de ser de fácil
mantenimiento
• Equipo multimedia
Medios Didácticos: • Tablero
• Rota folio
Equipos y Maquinaria Anexo 1
Equipo de Seguridad Anexo 2
Herramientas Anexo 3
Materiales Anexo 4

Código:
Versión N°: 1
GLOSARIO
• La metrología: es la ciencia e ingeniería de la medida, incluyendo el estudio, mantenimiento y aplicación del sistema de pesos y medidas.
Actúa tanto en los ámbitos científico, industrial y legal, como en cualquier otro demandado por la sociedad.
• Calibrador o Vernier): es un instrumento para medir dimensiones de objetos relativamente pequeños, desde centímetros hasta fracciones
de milímetros (1/10 de milímetro, 1/20 de milímetro, 1/50 de milímetro).
• El micrómetro: es un instrumento de medición y su funcionamiento se basa en un tornillo micrométrico que sirve para valorar el tamaño
de un objeto con gran precisión.
• Goniómetro: es un instrumento de medición con forma de semicírculo o círculo graduado en 180º o 360º, utilizado para medir o construir
ángulos. Este instrumento permite medir ángulos entre dos objetos.
• La Viruta: Entenderemos por viruta, a aquellos restos que se forman al penetrar en un material la parte activa cuneiforme (filo) de una
herramienta.
• Avellanado: hundimiento cónico en torno a un agujero o fresado donde cabe la cabeza de un tornillo para que quede enrasada en la
superficie y no sobresalga de la misma. Se lleva cabo con un avellanador mediante un rebaje cónico que sea igual a la cabeza del tornillo.
ANEXOS
Anexo 1: Equipos y Maquinarias
Descripción Cantidades Unidades

Esmeriladora angular de 4 1/2", 11000 rpm, 120V/7.5A eje de 5/8" -11 8 unidades
Esmeriladora angular de 7", 8000 rpm, 120V/7.5 A, eje de 5/8"-11 8 unidades
Esmeril de banco de 3/4HP, piedras de 8" diá. 220 voltios 2 unidades
Sierra tronzadora de 14", 15 amps, 4,000 RPM, 5.5 HP con protección para sobre carga, disco de 14" 2 unidades
Taladro manual de 1/2" reversible con velocidad variable. 6 unidades

Código:
Versión N°: 1
Anexo 2: Equipo de Seguridad

Lentes de seguridad de policarbonato con protección lateral 16 unidades
Anexo 3: Herramientas

Agujas de trazar, puntas de carburo y mango de acero moleteado. 16 unidades
Arco de Sierra de alta Tensión. Longitud 12", empuñadura de goma en ambos extremos. 16 Unidades
Avellanador cónico 60º, 3 filos de 1/4" a 1", en acero de alta velocidad. 16 juegos
Bandeador (Porta macho) de 3/16" a 1/2" 16 unidades
Calibrador Vernier de 6"/150 mm de longitud, precisión de 0.05 mm/1/128" 16 unidades
Cincel plano de 3/4 x 6" 16 unidades
Cinta métrica de 3/4" x 16', graduación pulgadas/métrica, enrollable. 16 unidades
Compás de punta de 6" 16 unidades
Compás de punta de 8" 16 unidades
Compás de vara 450mm de extensión 16 unidades
Compás para exteriores de 6" 16 unidades
Compás para exteriores de 8" 16 unidades
Compás para interiores de 6" 16 unidades
Compás para interiores de 8" 16 unidades
Escuadra de acero de 200 mm con biseles 16 unidades
Escuadra de acero de 200 mm sin biseles 16 unidades
Estampadores de letras en metal de 1/4" 1 Juego
Estampadores de letras en metal de 3/8" 1 Juego

Código:
Versión N°: 1
Estampadores de números en metal de 1/4" 1 juego

Estampadores de números en metal de 3/8" 1 Juego
Extractores de tornillo (5 piezas), con estuche 16 juegos
Falsa escuadra de 6" mango policarbonato. 16 Unidades
Goniómetro acero inoxidable de 6" (0 a 180º) 16 Unidades
Gramil de altura 6 Unidades
Granetes de 1/2" x 6" ángulo de punta 90° 16 Unidades
Pinza de ground de 350 A, de bronce fundido. 16 unidades
Pinzas de presión de 8", mordazas curvas c/4 puntos de contacto, palanca de afloje rápido, hecha en acero cromo 16 unidades
vanadio
Pinzas de presión de quijada rectas de 10", en cromo vanadio 16 unidades
Pinzas de presión quijada en U de 8", en cromo vanadio 16 unidades
Pinzas de presión tipo hojalatero de 8", en cromo vanadio 16 unidades
Piqueta de soldador con mango ergonómico 16 unidades

Código:
Versión N°: 1
BIBLIOGRAFÍA
• Krar Oswald y St Amand.
Entrenamiento en el Taller Mecánico.
Editorial Mc.Graw Hill.
• J.W. Oswald , S.E. St. Amand y S.F. Krar.
Operaciones de Máquinas Herramientas
Editorial McGraw Hill.
• Paul Schmidt.
Tecnología de los Metales.
Editorial Reverté S.A. Barcelona-Bogotá-Buenos aires- Caracas México.
Sitios de Internet
http:// www.aprendemas.com/cursos-soldadura-tig-acero-carbono-con-homologación
http:// www.maquinariachicago.com
http:// www.key-to-nonferrous.com
http:// www.metalmétrico.com

Código:
Versión N°: 1
Código del Módulo: F2030106-0102 Título del Módulo Nº2 Procesos de Corte con Oxi-gas, Arco Plasma y Arco Aire
Correspondencia con la Unidad de Soldar secciones estructurales de acero bajo en carbono, considerando la orden de trabajo y la seguridad laboral
Competencia / Función Laboral: del entorno.
Realizar soldaduras en las posiciones plana, horizontal y vertical en piezas de acero bajo en carbón mediante el proceso de arco
Objetivo General:
eléctrico con electrodo revestido (SMAW), aplicando normas de seguridad, salud, higiene laboral y protección al medio ambiente.

Prerrequisitos: Mecánica de Ajuste para Soldador
Corte de materiales ferrosos
Unidad Didáctica 1:
Objetivo de la Unidad Cortar materiales ferrosos en forma lineal, circular y angular por medio de los procesos oxi-gas, arco plasma y arco aire,
Didáctica: aplicando normas de seguridad, salud e higiene laboral y protección al medio ambiente.
Horas Contenidos: 45 ( 8T/37P) Horas de Evaluación: 5

1. Preparar el equipo de • Equipos para cortar • Seleccionar equipos • Ordenado • Demostrativa • Las características de los
corte siguiendo las metales de corte. • Creativo • Estudio de caso diferentes equipos para cortar
instrucciones del • (Oxi-gas, cizalla, • Montar equipos de • Responsable • Grupo de metales ferrosos las describe,
manual de operación de acuerdo a las
sierra circular, sierra corte. • Trabajo en discusión especificaciones del fabricante.
del fabricante y las alternativa, sierra de Seleccionar tipos de equipo Taller
• • • El equipo de corte lo
normas de seguridad cinta, sierra manual, gases. • Tolerante • Trabajar selecciona, de acuerdo al
vigente en el esmeril, troqueladora). • Graduar parámetros proyectos material a cortar y la orden de
reglamento nacional • Manipulación de en equipos para corte trabajo.
de seguridad. Gases industriales de metal (velocidad, • Los parámetros del equipo de
• Presión de Gases presión, número de corte los gradúa, de acuerdo al
material a cortar.
• Equipos de protección boquilla)
• Las normas de seguridad las
personal para corte de • Cambiar hojas de aplica en la instalación del
metal sierra alternativa equipo.
• Aplicar las medidas de
seguridad personal,

Código:
Versión N°: 1
• Equipos para del equipo y medio

protección del ambiente.
ambiente laboral.
2. Cortar materiales • Interpretación de • Interpretar • Ordenado • Demostrativa • El material lo selecciona, de

ferrosos de acuerdo Plano de soldadura especificaciones • Creativo • Estudio de caso acuerdo a la orden de trabajo y
a las medidas • Metalurgia básica descritas en el plano • Responsable • Grupo de croquis
requeridas por el de la pieza. • La superficie del material la
• Métodos de limpieza • Trabajo en discusión
limpia, aplicando normas de
plano o croquis de los materiales • Utilizar instrumentos equipo Taller
• seguridad, salud e higiene
aplicando normas de • Técnicas de medición de medición. • Tolerante • Trabajar laboral
seguridad, salud e • Técnicas de trazado • Utilizar equipo de proyectos • La superficie del material a
higiene laboral. de metales seguridad personal, cortar la mide y traza de,
• Normas de seguridad ambiental y laboral acuerdo a las especificaciones
Seleccionar del plano o croquis.
en la preparación de •
• El corte lo realiza, de acuerdo a
piezas. materiales a cortar.
la línea de trazo de la pieza
• Normas de AWS para • Aplicar técnicas de aplicando normas de
corte de metales. limpieza de seguridad.
• Técnicas de corte de partículas, • El metal lo corta con oxi-gas,
metal con oxi-gas • Aplicar técnicas de aplicando procedimientos
trazado, marcado y establecidos normas de
• Técnica de corte de
seguridad, salud e higiene.
metal con Arco medición de metales
• El metal lo corta con arco
Plasma • Cortar pieza de metal plasma, aplicando
• Técnica de corte de con: procedimientos establecidos
metal con Arco Aire - oxi-gas normas de seguridad, salud e
• Interpretación de - arco-plasma higiene.
planos de soldadura o - arco-aire • El metal lo corta con arco aire,
Verificar medidas del aplicando procedimientos
croquis. •
establecidos, normas de
Normas de seguridad, corte de la pieza
• seguridad, salud e higiene.
salud e higiene • Realizar el acabado • Las medidas del corte la
de pieza cortada. verifica, de acuerdo al plano o
• Verificar criterios de croquis.
aceptación según • A la pieza le dá el acabado, de
normas de la AWS. acuerdo a las especificaciones
del plano o croquis.
• Los criterios de aceptación los
verifica, de acuerdo a las norma
AWS para cortes.

Código:
Versión N°: 1
Unidad Didáctica 2: Corte de materiales no ferrosos
Objetivo de la Unidad Cortar materiales no ferrosos en forma lineal, circular y angular por medio del proceso de arco plasma, aplicando normas de
Didáctica: seguridad, salud e higiene laboral y protección al medio ambiente.
45 ( 6T/39P) 5

1. Preparar el equipo • Equipos para cortar • Seleccionar • Ordenado • Demostrativa • Las características de los
de corte siguiendo metales equipos de corte • Creativo • Estudio de caso diferentes equipos para cortar
las instrucciones • (Oxi-gas, cizalla, sierra • Montar equipos de • Responsable • Grupo de discusión metales no ferrosos las
del manual de describe, de acuerdo a las
circular, sierra corte. • Trabajo en equipo • Taller especificaciones del fabricante.
operación del alternativa, sierra de Seleccionar tipos Tolerante Trabajar proyectos
• • • • El equipo de corte lo
fabricante y las cinta, sierra manual, de gases. selecciona, de acuerdo al
normas de esmeril, troqueladora). Graduar
• material a corta.
seguridad vigente • Manipulación de parámetros en • Los parámetros del equipo de
en el reglamento Gases industriales equipos para corte corte los gradúa, de acuerdo al
nacional de Presión de Gases de metal
• material a cortar.
seguridad. Equipos de protección (velocidad,
• • Las normas de seguridad las
personal para corte de presión, número aplica en la instalación del
metal de boquilla) equipo.
• Equipos para • Cambiar hojas de
protección del sierra alternativa.
ambiente laboral • Aplicar las
medidas de
seguridad
personal, del
equipo y medio
ambiente

Código:
Versión N°: 1
2. Cortar materiales • Interpretación de Plano • Interpretar • Ordenado • Demostrativa • El material lo selecciona, de

no ferrosos de de soldadura especificaciones • Creativo • Estudio de caso acuerdo a la orden de trabajo y
acuerdo a las • Metalurgia básica descritas en el • Responsable • Grupo de discusión croquis
medidas • Métodos de limpieza plano de la pieza • Trabajo en equipo • Taller • La superficie del material la
requeridas por el de los materiales • Utilizar • Tolerante • Trabajar proyectos limpia, aplicando normas de
plano o croquis • Técnicas de medición instrumentos de seguridad, salud e higiene
aplicando normas • Técnicas de trazado de medición laboral.
de seguridad, metales • Utilizar equipo de • La superficie del material a
salud e higiene • Normas de seguridad seguridad cortar la mide y traza, de
laboral. en la preparación de personal, acuerdo a las especificaciones
piezas. ambiental y laboral del plano o croquis.
• Normas de AWS para • Seleccionar • El corte lo realiza, de acuerdo a
corte de metales. materiales a cortar la línea de trazo de la pieza,
• Técnica de corte de • Aplicar técnicas aplicando normas de
metal con Arco Plasma de limpieza de seguridad.
• Interpretación de partículas. • El metal con arco plasma lo
planos de soldadura o • Aplicar las corta, aplicando normas de
técnicas de seguridad, salud e higiene.
croquis.
• Las medidas del corte la verifica
Normas de seguridad, trazado marcado y
• de acuerdo al plano o croquis.
salud e higiene medición de
• A la pieza le dá acabado, de
metales acuerdo al plano o croquis.
• Cortar pieza de • Los criterios de aceptación los
metal con arco verifica, de acuerdo a las norma
plasma AWS para cortes.
• Verificar de
medidas del corte
de la pieza
• Aplicar técnicas de
acabado de pieza
cortada
• Verificar criterios
de aceptación
según normas de
la AWS

Código:
Versión N°: 1
• Superficie de 30m² mínimo.

• Iluminación uniforme de 300 – 750
Lux. • Superficie mínima de 200m² y altura de 3.00Mt.
• Ventilación natural y/o renovada • Puesto de trabajo por participante con equipos y herramientas.
• Acometida de 115/220 Voltios • Suministro de agua potable.
Aula: • Mobiliario para 20 participantes Taller: • Depósito de herramientas y equipos.
provistas de silla tipo escolar y un • Vestidores para damas y caballeros.
escritorio para el facilitador.
• Superficie del piso de ser de fácil
mantenimiento.
• Rota folio
Equipos y
Anexo 1
Maquinaria
Materiales Anexo 4

Código:
Versión N°: 1
GLOSARIO
• Troqueladora: Sofisticada prensa mecánicas de gran potencia que se utiliza para realizar agujeros en chapas de metal,
láminas de plástico, papel o cartón.
• Gases industriales: Grupo de gases manufacturados que se comercializan con usos en diversas aplicaciones.
Principalmente son empleados en procesos industriales, tales como la fabricación de acero . Pueden ser orgánicos e
inorgánicos y se obtienen del aire mediante un proceso de separación o producidos por síntesis química
ANEXOS

Equipo de oxiacetileno completo con carretilla y accesorios completos 4 unidades

Máscara o respirador semi facial para soldadura, material elastomerico suave, hipo alergénico. Tamaños mediano y 16 Unidades
largo
Pares de filtros para respirador semi facial P100 (color rosados) tipo pancake, para partículas y gases con carbón 16 pares
activado.
Protectores auditivos tipo tapón de esponja, desechables Índice de reducción de sonido: 33 dB, 100 pares por paquete. 5 paquetes
Pares de polainas de cuero con cierre de velcro 16 Pares
Mangas de cuero para soldador tipo capa 16 Unidades
Delantal de cuero para soldador 16 unidades
Lentes para soldadura autógena tipo gogle 16 unidades

Código:
Versión N°: 1

Piquetas para soldador con mango ergonómico 16 Unidades
Anexo 4: Materiales
Boquilla para soldar N° 2, tipo victor #VH-W2 16 Unidades
Boquilla de corte oxiacetileno tipo victor, # 2-1-101 16 Unidades
Boquilla para soldar N° 1, tipo victor #VH-W1 16 Unidades
Chispero de copa 8 Unidades
Porta electrodo para arco aire de 500 A 6 unidades
Manómetro de oxígeno 4 Unidades
Manómetro de Acetileno 4 unidades
Electrodo de carbón de ¼” diá para arco aire, 10 unidades por caja 4 Caja
Electrodo de carbón de 1/8” dia. (50 unidades / caja) 4 caja
Electrodo de carbón de 5/32” dia. (12 unidades / caja) 4 caja
Piedras yescas para chisperos de copa, 5 unidades por caja 12 cajas

Código:
Versión N°: 1
BIBLIOGRAFÍA
• Pender, James.
Manual del Soldador General.
Editorial Mc GrawHill
• http://nccer.pearsonconstructionbooks.com/
Compendio de la NCCER, nivel I, II y III ( National Centre of Construction and Eduation & Research), documento extraído de internet
• B.H. Amstead. P. Ostwald y M. Begeman
Procesos de Manufactura, version Si,
Editorial Continental
• Norma AWS D.3.0- Términos y Definiciones en la Soldadura, http://nccer.pearsonconstructionbooks.com/
• Appold-Feiler-Reinhard-Schmidt;
Tecnología de los Materiales,
Editora Reverté S.A.; Sociedad Alemana de Cooperación GTZ.
Sitios de Internet

Código:
Versión N°: 1
Código del Módulo: F2030106-0103 Título del Módulo Nº3 Soldadura por Arco Eléctrico SMAW 1
Correspondencia con la Unidad de Soldar secciones estructurales de acero bajo en carbono, considerando la orden de trabajo y la seguridad
Competencia / Función Laboral: laboral del entorno.
Soldar en posición plana, horizontal y vertical en piezas de acero bajo en carbón mediante el proceso de arco eléctrico con electrodo
Objetivo General:
revestido (SMAW), aplicando normas de seguridad, salud, higiene laboral y protección al medio ambiente
Prerrequisitos: Haber aprobado el módulo Procesos de corte con oxi-gas, arco plasma y arco aire.
Unidad Didáctica 1: Instalación y manejo de equipo de soldar
Objetivo de la Unidad Operar equipo para soldar por arco eléctrico con electrodo revestido, aplicando normas de seguridad, salud e higiene laboral y
Didáctica: protección al medio ambiente.

1. Preparar el equipo de • Electricidad para • Montar accesorios a • Ordenado • Demostrativa • Las características técnicas del
soldar con electrodo soldadores la máquina SMAW • Creativo • Estudio de caso equipo de soldar las describe,
revestido para acero • Tipos de máquinas de • Seleccionar • Responsable • Grupo de de acuerdo a las
bajo en carbono de especificaciones del fabricante.
soldar electrodos • Trabajo en discusión
• Los accesorios a la máquina de
acuerdo a las Características, Graduar parámetros equipo Taller
• • • soldar los instala, de acuerdo al
instrucciones del manejo y uso de eléctricos • Tolerante • Trabajar manual del fabricante.
manual de operación electrodos • Aplicar normas de proyectos • El material de aporte lo
del fabricante y • Clasificación de seguridad e higiene selecciona, de acuerdo al
espesor del material electrodos según • Verificar y seleccionar espesor del material a soldar.
aplicando normas de (AWS) toma de corriente. • Los parámetros de la máquina
seguridad, salud e de soldar los gradúa, de
• Selección de • Instalar máquina de
higiene laboral. acuerdo al electrodo aplicando
amperaje según soldar. normas de seguridad.
diámetro del electrodo • La toma de corriente la verifica,
y posición a soldar de acuerdo a la maquina a
• Selección de la instalar aplicando normas de
polaridad según la seguridad.

Código:
Versión N°: 1
designación del • La máquina la instala, de

electrodo. acuerdo al manual del
fabricante aplicando normas de
seguridad.
Unidad Didáctica 2: Soldadura por arco eléctrico con electrodo revestido (SMAW)
Objetivo de la Unidad Soldar materiales ferrosos en posición plana, horizontal y vertical por medio de proceso de Arco Eléctrico con electrodo
Didáctica: revestido, aplicando normas de seguridad, salud e higiene laboral y protección al medio ambiente.

1. Soldar la pieza de • Posiciones y • Interpretar • Ordenado • Demostrativa • La pieza a soldar la posiciona,
acuerdo a los simbología de la simbología de la • Creativo • Estudio de caso de acuerdo a procedimientos
requisitos soldadura. soldadura • Responsable • Grupo de discusión establecidos aplicando normas
establecidos en el de seguridad
• Técnica de punteo • Verificar • Trabajo en equipo • Taller • La máquina de soldar la
plano, croquis y para fijación parámetros de Tolerante Trabajar proyectos
• • enciende, de acuerdo a
orden de trabajo • Técnica de soldadura máquina de soldar procedimientos establecidos
aplicando normas SMAW según posición AC/DC por el fabricante, aplicando
de seguridad, y revestimiento del • Aplicar técnica de normas de seguridad
salud e higiene electrodo soldadura SMAW • La pieza la solda, de acuerdo a
laboral. • Norma de AWS para (1G, 2G, 3G, 1F, la orden de trabajo y
procedimientos establecidos,
criterios de aceptación 2F y 3F).
aplicando normas de seguridad
en soldadura SMAW • Aplicar técnica de • La pieza soldada la limpia, de
• Técnicas de control de soldadura SMAW acuerdo a los procedimientos
distorsión con electrodo de establecidos, aplicando normas
• Instrumentos de revestimiento. de seguridad
medición de perfil de • Verificar la calidad
soldadura (Galga) del cordón de
• Normas de seguridad, soldadura
salud e higiene en el • Medir con galga de
soldador.

Código:
Versión N°: 1
proceso de soldadura • Aplicar normas de

SMAW. seguridad, salud e
• Elaboración de reporte higiene laboral
técnico. • Elaborar reporte
técnico.
2. Verificar la pieza • Discontinuidades y • Verificar la • Ordenado • Demostrativa • La discontinuidad del cordón de
soldada y defecto en la soldadura soldadura en la • Creativo • Estudio de caso la soldadura la verifica, de
penetración de la • Control de la distorsión pieza: • Responsable • Grupo de discusión acuerdo a la normas AWS
soldadura de - discontinuidades • El defecto de la soldadura lo
y contracción de la • Trabajo en equipo • Taller verifica, de acuerdo a la norma
acuerdo al croquis soldadura - defectos externos Tolerante Trabajar proyectos
• • AWS
y código • Deformación y - tamaño de la • La distorsión transversal la
internacional tensiones de la soldadura verifica, de acuerdo a la norma
soldadura. • Verificar el metal AWS.
• Normativa AWS de de base: • La contracción de la pieza la
criterios de aceptación - distorsiones verifica, de acuerdo al plano o
- contracciones croquis.
de la soldadura
• La deformación de la pieza la
verifica, de acuerdo al plano o
croquis.
• La tensión de la soldadura la
verifica, de acuerdo a la norma
AWS.

Código:
Versión N°: 1
• Superficie de 30m2 mínimo
• Iluminación uniforme de 300 – 750 Lux
• Ventilación natural y/o renovada • Superficie mínima de 200m² y altura de 3.00Mt
• Acometida de 115/220 Voltios • Puesto de trabajo por participante con equipos y herramientas
Aula: • Mobiliario para 20 participantes Taller: • Suministro de agua potable
provistas de silla tipo escolar y un • Depósito de herramientas y equipos
escritorio para el facilitador. • Vestidores para damas y caballeros.
• Superficie del piso de ser de fácil
mantenimiento
• Rota folio
Equipos y Maquinaria Anexo 1
Materiales Anexo 4

Código:
Versión N°: 1
GLOSARIO
• Secciones estructurales: Bigas y perfiles de corte determinado, generalmente en forma de I, H, o U. Las dimensiones de las bridas
pueden variar pero son por lo general simétricas y de igual anchura.
• Soldadura con material de aporte: Este método involucra el calentamiento de la superficie a soldar a través de un generador de aire.
Adicionalmente a este calentamiento se expulsará polietileno fundido a través de la extrusora, produciéndose una atadura molecular
entre las secciones de polietileno.
• Soldadura SMAW: Consiste en la utilización de un electro con un determinado recubrimiento, según sea las características específicas.
A través del mismo se hace circular un determinado tipo de corriente eléctrica, ya sea esta de tipo alterna o directa. Se establece un
corto circuito entre el electrodo y el material base que se desea soldar o unir.
ANEXOS

Equipo de oxiacetileno completo con carretilla y accesorios completos 4 unidades
Máquinas de soldar por arco eléctrico 10 Unidades

Máscara para soldadura de arco eléctrico, fibra de vidrio, ajustable con ventana abatible. 20 unidades
Caperuza (gorra) p/ soldador. Tallas Medianas y largas. 20 unidades
Pares de polainas de cuero con cierre de velcro 20 pares
Vidrios inactínicos #11 de 2” x 4 ½” 16 unidades
Vidrios transparentes de 2” x 4 ½” 32 unidades
Pares de guantes de cuero (mínimo 14”) para soldador. Tallas Medianas y largas 20 pares
Mangas de cuero para soldador tipo capa 20 pares

Código:
Versión N°: 1

Pinza de ground de 350 A, de bronce fundido. 20 Unidades
Pinzas de presión de quijada rectas de 10", en cromo vana 16 Unidades
Piqueta de soldador con mango ergonómico 25 Unidades
Portaelectrodos de 350 amperios. 20 Unidades
Anexo 4: Materiales

Electrodo AWS E- 7018 DE 1/8" 800 Libras
Electrodo AWS E-6010,1/8"diámetro 200 Libras
Electrodo AWS E-6011 1/8" diámetro 500 Libras
Electrodos AWS E-7018 5/32" diámetro 300 Libras
Platina ASTM A-36 de 1 1/2" x 1/4" x 20', H/N 5 unidades
Platina ASTM A-36 de 1/2" x 2" x 20' acero bajo carbono 5 Unidades
Platina ASTM A-36 DE 1/2" x 6" x 20' 8 Unidades
Platina ASTM A-36 de 1/4" x 2" x 20' 5 Unidades
Platina ASTM A-36 de 1/4" x 6" x 20', H/N 8 Unidades
Platina ASTM A-36 de 3/8" x 2" x 20' 10 unidades
Platina ASTM A-36 de 3/8" x 6" x 20' 10 unidades
Platina ASTM A-36 de 1" x 4" x 20' 2 unidades
Platina ASTM A-36 DE 1/2" x 4" x 20' acero bajo carbono 10 unidades
Platina ASTM A-36 DE 1/4" x 4" x 20' acero bajo carbono 10 unidades

Código:
Versión N°: 1
BIBLIOGRAFÍA
• Pender, James.
Manual del Soldador General.
Editorial Mc GrawHill
• http://nccer.pearsonconstructionbooks.com/
Compendio de la NCCER, nivel I, II y III ( National Centre of Construction and Eduation & Research), documento extraído de internet
• B.H. Amstead. P. Ostwald y M. Begeman
Procesos de Manufactura, version Si,
Editorial Continental
• Norma AWS D.3.0- Términos y Definiciones en la Soldadura, http://nccer.pearsonconstructionbooks.com/
• Appold-Feiler-Reinhard-Schmidt;
Tecnología de los Materiales,
Editora Reverté S.A.; Sociedad Alemana de Cooperación GTZ.
Sitios de Internet
http:// www.metalmétrico.com}

Código:
Versión N°: 1
Código del Módulo: F2030106-0104 Título del Módulo Nº4 Planificación y Organización de Taller
Correspondencia con la Unidad de Planificar y organizar las actividades previas a la aplicación de la soldadura, considerando la orden de trabajo
Competencia: y los requerimientos de seguridad en el proceso de trabajo
Planificar y organizar las actividades, área de trabajo, herramientas, materiales y equipos, de acuerdo a la orden de trabajo,
Objetivo General:
indicaciones del jefe inmediato y el plano aplicando normas de seguridad, salud e higiene laboral.
Prerrequisitos: Ninguno
Unidad Didáctica 1: Planificación de trabajo de soldadura
Objetivo de la
Planificar las actividades a realizar, de acuerdo a la orden de trabajo aplicando las normas de seguridad, salud e higiene laboral.
Unidad Didáctica:

1. Realizar la • Actividades de • Interpretar planos • Ordenado • Demostrativa • Las actividades las define,
Planificación de las Soldadura • Planificar las • Creativo • Estudio de caso considerando la orden de
actividades a realizar • Orden de trabajo y actividades • Responsable • Grupo de trabajo.
y el personal • Los tiempos de las actividades
planos de soldadura • Estimar tiempo de • Trabajo en discusión
lo estima, de acuerdo a la orden
considerando la Tiempo de trabajo trabajo por actividad equipo Taller
• • de trabajo y código de trabajo.
orden de trabajo y al • Rendimientos de • Estimar costo de • Tolerante • Trabajar • Los costos de mano de obra,
reglamento nacional mano de obra. rendimiento de mano proyectos materiales lo estima, de
de seguridad vigente • Manejo de personal de obra acuerdo a la orden de trabajo.
• Reglamento de • Elaborar presupuesto • La viabilidad y riesgos del área
de materiales de trabajo lo evalúa, de
seguridad e higiene en
acuerdo a normas de
el trabajo • Evaluar la viabilidad seguridad.
• Convención Colectiva del trabajo.
CAPAC-SUNTRACS
• Código de Trabajo
• Norma ANSI Z-49

Código:
Versión N°: 1
Unidad Didáctica 2: Organización de taller de soldadura
Objetivo de la Unidad Organizar el área de trabajo, los materiales, herramientas y equipos, de acuerdo a la orden de trabajo e indicaciones del
Didáctica: jefe inmediato, aplicando normas de seguridad, salud e higiene laboral.
30 (15T/15P) 5
RESULTADO DE CONTENIDOS ESTRATEGIAS CRITERIOS DE

APRENDIZAJE METODOLÓGICAS EVALUACIÓN
1. Realizar la • Materiales para • Interpretar orden • Ordenado • Demostrativa • Las actividades a realizar
organización de los soldadura de trabajo • Creativo • Estudio de caso las defina, de acuerdo a la
materiales, • Herramientas para • Realizar la • Responsable • Grupo de discusión orden de trabajo
herramientas, • Los materiales,
soldar solicitud de • Trabajo en equipo • Taller
herramientas, equipos de
equipos y el área de Equipos de Soldadura materiales, Tolerante Trabajar proyectos
• • • protección personal y
trabajo • Equipos de protección herramientas, equipos de trabajo lo
considerando los personal equipos de solicita, de acuerdo a la
criterios del • Área de trabajo protección orden de trabajo.
reglamento nacional • Desechos materiales personal y • Las herramientas,
de seguridad, salud equipos de trabajo materiales, equipos de
• Normas de Seguridad trabajo y protección
e higiene laboral. Verificar y
• Almacenamiento de •
personal las selecciona y
materiales para Seleccionar verifica, de acuerdo al
soldadura, herramientas, trabajo a realizar.
herramientas y materiales, • El área de trabajo lo
equipos equipos de trabajo demarca, tomando en
y protección cuenta las actividades a
• Interpretación de
personal realizar y la orden de
planos de soldadura trabajo.
• Demarcar el área
• Las herramientas y
de trabajo. materiales las almacena en
• Almacenar las lugar asignado, de acuerdo
herramientas y al área disponible aplicando
materiales en lugar normas de seguridad.
asignado. • Los equipos los mantiene
en condiciones operativas,
• Realizar el
aplicando normas de
mantenimiento de seguridad.

Código:
Versión N°: 1
los equipos en • El área de trabajo lo limpia,

condiciones aplicando normas de
operativas seguridad.
• Limpiar el área de • Los desechos los dispone
en lugar asignado,
trabajo.
aplicando normas de
• Disponer los seguridad.
desechos en lugar
asignado.
2. Instalar y desarmar • Andamios • Seleccionar el • Ordenado • Trabajo práctico • El tipo de andamio lo
andamios siguiendo • Elementos que andamio. • Responsable • Taller selecciona, de acuerdo a la
las instrucciones del conforman los • Verificar el estado • Iniciativa • Trabajo en grupo orden de trabajo.
fabricante aplicando • El estado de los elementos
andamios. de los elementos • Cooperación
del andamio lo verifica de,
normas de Equipos de protección del andamio. Tolerante
• • acuerdo a las
seguridad, salud e personal • Verificar los especificaciones del
higiene laboral. • Técnica de instalación equipos de fabricante
de andamio. seguridad • El equipo de seguridad
• Normas de seguridad personal. personal lo verifica, de
• Armar el andamio acuerdo a las
especificaciones del
• Aplomar el fabricante
andamio • El andamio lo arma, de
• Nivelar el andamio acuerdo a las
• Fijar el andamio. especificaciones del
• Desarmar el fabricante, aplicando
andamio
• El andamio lo desarma, de
• Almacenar el acuerdo a procesos
andamio constructivos y
especificaciones del
fabricante aplicando
• Los andamios los almacena
en el lugar indicado,
aplicando las normas de
seguridad.

Código:
Versión N°: 1
• Superficie de 30m2 mínimo
• Iluminación uniforme de 300 – 750 Lux • Superficie mínima de 200m² y altura de 3.00Mt
• Ventilación natural y/o renovada • Puesto de trabajo por participante con equipos y herramientas
• Acometida de 115/220 Voltios • Suministro de agua potable
Aula: • Mobiliario para 20 participantes provistas de silla Taller: • Depósito de herramientas y equipos
tipo escolar y un escritorio para el facilitador. • Vestidores para damas y caballeros.
• Superficie del piso de ser de fácil mantenimiento
• Tablero
Medios Didácticos:
• Rota folio
Equipos y Maquinaria Anexo 1 - Lista de Equipo y Maquinaria
Equipo de Seguridad Anexo 2 - Lista de Equipo de Protección Personal
Herramientas Anexo 3 - Lista de Herramientas
Materiales Anexo 4 - Lista de Materiales

Código:
Versión N°: 1
GLOSARIO
• Organización: es el resultado de coordinar, disponer y ordenar los recursos disponibles (humanos, financieros, físicos y
otros) y las actividades necesarias, de tal manera, que se logren los fines propuestos.
• Planificación: es un proceso de toma de decisiones para alcanzar un futuro deseado, teniendo en cuenta la situación actual
y los factores internos y externos que pueden influir en el logro de los objetivos. Va de lo más simple a lo complejo,
dependiendo el medio a aplicarse. La acción de planear se refiere a planes y proyectos en sus diferentes ámbitos, niveles y
actitudes.
ANEXOS

Andamios prefabricado fijo o rodante con accesorios completos 4 unidades
Escaleras de extensión Tipo I (250 libras) 3 Unidades

Guantes de manipulación 50 pares
Arnés de seguridad de cuerpo completo 20 unidades

Nivel de burbuja. 3 Unidades
Juego de llaves allen 2 Set

Código:
Versión N°: 1
Anexo 4: Materiales

Papel Bond hojas 8.5 x 11" 2 Resma
Resma de hojas 8.5 x 13" 2 Resma
Carpetas 8.5 x 13 25 unidades
Caja de 12 Lápices HB 3 cajetas

Código:
Versión N°: 1
BIBLIOGRAFÍA
• Metodología para elaboración del Diseño Curricular, Red de Institutos de Formación Profesional, Segunda Edición 2014.
• Calificación de Competencia Laboral “SoldadorGeneral”
• Manual del Soldador General. Mc GrawHill
• Compendio de la NCCER, nivel I, II y III ( National Centre of Construction and Eduation & Research)
• Procesos de Manufactura, version Si B.H. Amstead. P. Ostwald y M. Begeman Compañía Editorial Continental
• Procesos de Manufactura, H.C. Kazanas, Genn E. Becker, Thomas Gregor.
• Norma AWS D.3.0- Términos y Definiciones en la Soldadura.
• Tecnología de los Materiales, Appold-Feiler-Reinhard-Schmidt; Editora Reverté S.A.; Sociedad Alemana de Cooperación GTZ.
• Mecánica de Ajuste para Soldadura Industrial, Edición 01, INTECAP.
Sitios de Internet

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INSTITUTO NACIONAL DE FORMACIÓN PROFESIONAL Y CAPACITACIÓN PARA EL DESARROLLO HUMANO

Dirección de Formación Profesional y Capacitación

Diseño Curricular del Programa:

Proceso: Desarrollo Curricular Pág. 1 de 44

DEPARTAMENTO DE GESTIÓN CURRICULAR

DISEÑO CURRICULAR DEL PROGRAMA:

Programa de Soldador General

Proceso: Desarrollo Curricular Pág. 2 de 44

Programa de Soldador General

Proceso: Desarrollo Curricular Pág. 3 de 44

Programa de Soldador General

Proceso: Desarrollo Curricular Pág. 4 de 44

Técnicos o Especialistas del Oficio: Mario Gálvez

Metodólogos: Isis Henríquez

Coordinador/a: Jahaira Hernández / Marcos Vargas

Diseñador Gráfico: Alexis Rodríguez

Revisado por: Jairo Rodríguez V.

Aprobado por: Carlos Núñez / Eury Baso

Administración de: Samuel Rivera Valencia

Programa de Soldador General

Proceso: Desarrollo Curricular Pág. 5 de 44

Programa de Soldador General

Proceso: Desarrollo Curricular Pág. 6 de 44

Unidad de Competencia / Función Laboral Elemento de Competencia / Tarea

2.2 Aplicar soldadura en las juntas de acero bajo en carbono de acuerdo a

Programa de Soldador General

Proceso: Desarrollo Curricular Pág. 7 de 44

Título: SOLDADOR GENERAL

MÓDULO 1: MECÁNICA DE MÓDULO 2: PROCESOS DE MÓDULO 3: SOLDADURA POR MÓDULO 4: PLANIFICACIÓN Y

HORAS: 120 HORAS: 100 HORAS: 320 HORAS: 60

Unidad Didáctica I: Unidad Didáctica I: Unidad Didáctica I: Unidad Didáctica I:

Unidad Didáctica III:

Programa de Soldador General

Proceso: Desarrollo Curricular Pág. 8 de 44

DISEÑO CURRICULAR DE LA CALIFICACIÓN

DATOS GENERALES DE LA CALIFICACIÓN

Objetivo del Programa: Perfil de Salida: El participante será competente cuando:

Duración (horas): 600 Horas de Contenidos: 541(105T/436P) Horas de Evaluación: 59

Programa de Soldador General

Proceso: Desarrollo Curricular Pág. 9 de 44

F2030106-0101 -Mecánica de Ajuste para Soldador.

Programa de Soldador General

Proceso: Desarrollo Curricular Pág. 10 de 44

PERFIL DEL FACILITADOR/A

Debe tener de tres (3) años mínimos de experiencia en ocupaciones relacionadas.

- FORMACIÓN PEDAGÓGICA O EXPERIENCIA DOCENTE:

Poseer formación metodológica mínima de 80 horas o experiencia docente mínima de 2 años.

Programa de Soldador General

Proceso: Desarrollo Curricular Pág. 11 de 44

DESCRIPCIÓN DE MÓDULOS FORMATIVOS

RESULTADO DE CONTENIDOS ESTRATEGIAS CRITERIOS DE EVALUACIÓN

Programa de Soldador General

Proceso: Desarrollo Curricular Pág. 12 de 44

• Instrumentos de • Las medidas tomadas las

Programa de Soldador General

Proceso: Desarrollo Curricular Pág. 13 de 44

Unidad Didáctica 2: Corte y doblado de materiales

RESULTADO DE CONTENIDOS ESTRATEGIAS CRITERIOS DE EVALUACIÓN

Programa de Soldador General