CW2255710-IND-2500-MDC-ST00-0001 Rev 1

FABRICACIÓN, SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REFUERZOS ESTRUCTURALES
SISTEMAS DE CORREAS TRANSPORTADORAS
Oficina Técnica
MEMORIA DE CÁLCULO ESTRUCTURAL, ASAS DE IZAJE
Contrato N° 2255710
SGDBN-CW2255710-IND-2500-MDC-ST001
Rev. 1
REGISTRO DE REVISIONES
Status
Rev. Fecha Emitido Para
Aprobó Revisó Preparó
0 18-05-2021 C. Diamond E. Bouey F. Meza Emitido para revisión y comentarios
1 08-06-2021 A. Vasquez E. Bouey F. Meza Levantamiento Observaciones

PROYECTO
MP-SP-00067.
“INGENIERÍA VERIFICACIÓN ESTRUCTURAL ASAS DE IZAJE

SEGÚN PLANO MP-SG-00039”
“MEMORIA DE CALCULO ESTRUCTURAL”
NOMBRE FECHA
PREPARÓ FABIÁN MEZA CAMPOS JUNIO 2021
APROBACIÓN
REV APROBACIÓN CLIENTE
DESCRIPCIÓN INGENIERO
Nº Jefe
POR Jefe Proy. Fecha Jefe Proy. Fecha
Disc.
EMITIDO PARA
A D.M.C F.M.C. 04-06-2021
APROBACION INTERNA
EMITIDO PARA
0 F.M.C. 04-06-2021 R.R.A. 04-06-2021
APROBACION DEL CLIENTE
SEGÚN PLANO MP-SG-00039” Pág. 1/34
FIM SPA INGENIEROS CONSULTORES
INDICE DE CONTENIDOS.
1 DESCRIPCION. .................................................................................................................. 2
2 NORMAS Y CODIGOS DE DISEÑO................................................................................... 3
3 CRITERIOS Y BASES DE CALCULO. ............................................................................... 3
3.1 Materiales. ............................................................................................................... 3
3.2 Dimensiones. ........................................................................................................... 4
4 MÉTODOLOGÍA DE VERIFICACIÓN ESTRUCTURAL. .................................................... 5
4.1 Cargas de diseño. .................................................................................................... 5
4.1.1 Sobrecarga (LL)............................................................................................ 5
5 VERIFICACION ESTRUCTURAL. ...................................................................................... 6
5.1 Verificación oreja de izaje 1/2". ................................................................................ 6
5.1.1 Dimensiones utilizadas para la verificación:.................................................. 6
5.1.2 Calculo para tensión de diseño de 1.900 kg – Caso más desfavorable. ....... 6
5.1.3 Plancha ........................................................................................................ 8
5.2 Verificación oreja de izaje 5/8”. .............................................................................. 13
5.2.1 Dimensiones utilizadas para la verificación:................................................ 13
5.2.2 Calculo para tensión de diseño de 2.500 kg – Caso más desfavorable. ..... 13
5.2.3 Plancha ...................................................................................................... 15
5.3 Verificación oreja de izaje 3/4" ............................................................................... 19
5.3.3 Plancha ...................................................................................................... 22
5.4 Verificación oreja de izaje 1" .................................................................................. 26
5.4.3 Plancha. ..................................................................................................... 29
6 CONCLUSIÓN Y RESUMEN DE RESULTADOS. ............................................................ 33
Memoria de Calculo Estructural

Rev. 0 Fecha: junio 2021
1 DESCRIPCION.
El presente documento tiene como finalidad entregar un respaldo con los cálculos necesarios
para la verificación estructural de “ASAS DE IZAJE SEGÚN PLANO MP-SG-00039”; con el
objetivo obtener la capacidad resistente de izaje frente a las solicitaciones impuestas a cada
elemento, para así cumplir de la mejor manera con las labores asignadas en terreno, asegurando
la resistencia a esfuerzos de toda índole.
En caso de que se especifique lo contrario, en esta memoria de cálculo la verificación de los

elementos estructurales están de acuerdo a las Especificaciones, Normas y Códigos de Diseño
publicados por el Instituto Nacional de Normalización (INN) y códigos extranjeros vigentes
aplicables en Chile.
FIGURA 1-1:3D; ASAS DE IZAJE 1” – Fuente: Autocad.

2 NORMAS Y CODIGOS DE DISEÑO.
Los cálculos asociados a los elementos que conforman las estructuras estarán sujetos a las
siguientes Normas y Códigos:
• AISC 360-2010: American Institute of Steel and Construction. Especificaciones para el

Diseño de Estructuras de Acero 2010.
• NCh. 203 Of. 2006: Acero para uso estructural – Requisitos.
• Disciplina estructural especificación técnica de fabricación y montaje de aceros

misceláneos, Sierra Gorda.
• Disciplina estructural especificación técnica de montaje de estructuras metálicas, Sierra

Gorda.
3 CRITERIOS Y BASES DE CALCULO.
Se utilizaron los siguientes criterios de cálculo específicos.
3.1 Materiales.
Las propiedades de los materiales considerados para los cálculos asociados a las asas de izaje
son:
a) Acero Estructural ASTM A-36.
• Límite de fluencia = 2.530 kg/cm².
• Tensión de rotura = 4.076 kg/cm².
• Módulo de elasticidad = 2.040.000 kg/cm².
• Peso específico = 7.849 kg/cm².
b) Soldadura AWS E70
• Esfuerzo resistente en tracción (Fe) = 4800 kg/cm².

3.2 Dimensiones.
A continuación, se presenta el dimensionamiento de la estructura.
FIGURA 3-1: Vista elevación. Asas de izaje.
FIGURA 3-2: cotas y medidas. Asas de izaje.

Según se observa son 4 tipos de asas de izaje:
- Asas de izaje en 1/2”
- Asas de izaje en 1”.

4 MÉTODOLOGÍA DE VERIFICACIÓN ESTRUCTURAL.
El análisis y verificación de los elementos de acero, se ha realizado usando el método ASD,

según AISC 2010 y bajo las recomendaciones adicionales indicadas en las normativas chilenas
vigentes.
Se permite un error del hasta el 3% dentro de los cálculos y el diseño, debido a que las
resistencias y capacidades siempre están siendo modificadas por factores de seguridad.
4.1 Cargas de diseño.
A continuación, se detallan las cargas consideradas en la evaluación estructural de las asas de

izaje.
4.1.1 Sobrecarga (LL).
Se aplicaron las sobre cargas en los elementos de izaje según se presenta en la Figura 4-1. Cabe
mencionar que las solicitaciones son consideradas según el requisito del cliente e incluyen un
coeficiente de impacto igual a 2.
FIGURA 4-1: Sobrecargas de izaje para cada elemento en estudio.

5 VERIFICACION ESTRUCTURAL.
5.1 Verificación oreja de izaje 1/2".
5.1.1 Dimensiones utilizadas para la verificación:
Las dimensiones utilizadas para la verificación de la estructura varían según la dirección en que
se cargue. Por esta razón y debido a la forma en la que será cargada se consideran los siguientes
valores para su análisis.
• Diámetro de la perforación: ∅𝑝 = 30 𝑚𝑚
• Diámetro externo: ∅𝑒 = 66 𝑚𝑚
• Ancho Oreja: 𝐵 = 65 𝑚𝑚
• Altura al centro de la perforación: 𝑑 = 33 𝑚𝑚
• Espesor de la oreja: 𝑒𝑜 = 12,7 𝑚𝑚.
• Diámetro del grillete: ∅𝑔𝑟𝑖𝑙𝑙𝑒𝑡𝑒 = 25,4 𝑚𝑚
𝑘𝑔𝑓
• Límite de fluencia para un acero de calidad A36: 𝑓𝑦 = 2.530
𝑐𝑚2
𝑘𝑔𝑓
• Límite de rotura para un acero de calidad A36: 𝑓𝑢 = 4.000 𝑐𝑚2
𝑘𝑔𝑓
• Módulo de Elasticidad: 𝐸 = 2.040.000 𝑐𝑚2
• Tensión aplicada: Pr = 1.900 kg. (Ver Figura 4-1)
5.1.2 Calculo para tensión de diseño de 1.900 kg – Caso más desfavorable.
5.1.2.1 Verificación al Aplastamiento.
• Resistencia de aplastamiento disponible según J7 del código AISC360/2010. Utilizando

Factor de Seguridad FS = 2.

1,8 ∙ 𝐹𝑦 ∙ 𝐴𝜌𝑏
𝑅𝑑 =
𝐹𝑆
𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒, 𝐴𝜌𝑏 : Á𝑟𝑒𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑦𝑒𝑐𝑡𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑝𝑜𝑦𝑜
𝐴𝜌𝑏 = ∅𝑔𝑟𝑖𝑙𝑙𝑒𝑡𝑒 ∙ 𝑒0 = 3,22 𝑐𝑚2
𝑅𝑑 = 7.345[𝐾𝑔𝑓]
• Aplastamiento Solicitado
𝑃𝑟 = 1.900[𝐾𝑔𝑓](𝐶𝑎𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑚𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑠𝑓𝑎𝑣𝑜𝑟𝑎𝑏𝑙𝑒)
𝑷𝒓 < 𝑹𝒅
𝑷𝒐𝒓 𝒍𝒐 𝒕𝒂𝒏𝒕𝒐, 𝑪𝒖𝒎𝒑𝒍𝒆.
5.1.2.2 Verificación por Tensión.
• Fluencia área bruta según D2-1 (AISC 360, 2010). Utilizando Factor de Seguridad FS=
1,67.
𝐹𝑦 ∙ 𝐴𝑔
𝑃𝑑 =
𝐹𝑆
𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒, 𝐴𝑔 : Á𝑟𝑒𝑎 𝐵𝑟𝑢𝑡𝑎
𝐴𝑔 = 𝐵 ∙ 𝑒0 = 8,255 𝑐𝑚2
𝑃𝑑 = 12.506 𝐾𝑔𝑓 [1]
• Rotura área neta según sección D2-2 (AISC 360, 2010). Utilizando Factor de Seguridad
FS= 2.
𝐹𝑢 ∙ 𝐴𝑛
𝑃𝑑 =
𝐹𝑆
𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒, 𝐴𝑛 : Á𝑟𝑒𝑎 𝑁𝑒𝑡𝑎

𝐴𝑛 = (𝐵 − ∅𝑝 ) ∙ 𝑒0 = 4,45 𝑐𝑚2
𝑃𝑑 = 8.890 𝐾𝑔𝑓 [2]
• Bloque de Corte según J4-5 (AISC 360, 2010). Utilizando factor de seguridad FS= 2.
1
𝑅𝑑= ∙ 𝑚í𝑛(0,6 ∙ 𝐹𝑢 ∙ 𝐴𝑛𝑣 + 𝐹𝑢 ∙ 𝐴𝑛𝑡 ; 0,6 ∙ 𝐹𝑦 ∙ 𝐴𝑔𝑣 + 𝐹𝑢 ∙ 𝐴𝑛𝑡 )
𝐹𝑆
𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒, 𝐴𝑛𝑣 : Á𝑟𝑒𝑎 𝑁𝑒𝑡𝑎 𝑑𝑒 𝐶𝑜𝑟𝑡𝑒 ; 𝐴𝑔𝑣 : Á𝑟𝑒𝑎 𝐵𝑟𝑢𝑡𝑎 𝑑𝑒 𝐶𝑜𝑟𝑡𝑒
∅𝑝
𝐴𝑛𝑣 = (𝑑 − ) ∙ 𝑒0 = 2,286𝑐𝑚2
2
𝐴𝑔𝑣 = 𝑑 ∙ 𝑒0 = 4,191 𝑐𝑚2
𝑅𝑑 = 7.188 𝐾𝑔𝑓 [3]
Finalmente, considerando la menor resistencia de diseño de los casos anteriores (Resultados
[1], [2] y [3]) se tiene que la resistencia de diseño que manda sobre el elemento estructural es:
𝑷𝒄 = 𝟕. 𝟏𝟖𝟖 𝐊𝐠𝐟 > 𝟏. 𝟗𝟎𝟎 𝐊𝐠𝐟.

5.1.3 Plancha
Para la comprobación de la resistencia de la plancha, se realizará comprobando dos parámetros,

la resistencia a flexión.
5.1.3.1 Comprobación de resistencia de flexión de la plancha

Se realizará el cálculo estructural estudiando los ángulos de carga que presenta el elemento de
izaje para cada tensión de diseño. Los valores se muestran en la siguiente tabla (Ver Figura 4-
1):
Angulo Tensión Pr [Kg]
90° 1900
60° 820
45° 570
30° 370

Además, se presentan las características geométricas, las cuales, son constantes para todos los
casos:
• Inercia respecto al eje mayor
𝑒0 ∙ 𝐵 3
𝐼= = 29,06 𝑐𝑚4
12
• Módulo Plástico de la plancha

𝑒𝑜 ∗ 𝐵 2
𝑍= = 13,41 𝑐𝑚3
4
• Módulo Elástico de la plancha

𝐼
𝑆= = 8,94 𝑐𝑚3
0,5 ∙ 𝐵
• Altura de aplicación de la carga perpendicular a la oreja (Lb y brazo de momento)

(∅𝑝 )
𝑑𝑜 = 𝑑 + = 4,8 𝑐𝑚
2
5.1.3.2 Calculo para el ángulo 90°
𝛼 = 90°
𝑇𝑣 = 𝑇𝑟 ∗ sin 𝛼 = 1900 𝑘𝑔𝑓
𝑇ℎ = 𝑇𝑟 ∗ cos 𝛼 = 0 𝑘𝑔𝑓
• Momento con respecto a la base de la oreja
𝑀 = 𝑇ℎ ∗ 𝑑 = 0 𝑘𝑔𝑓 ∗ 𝑐𝑚
• Momento Fluencia disponible resistente. Según F11-1 (AISC 360, 2010) utilizando factor
de seguridad FS= 1,67.
𝑍 ∙ 𝐹𝑦
𝑀𝑛1 =
𝐹𝑆
𝑴𝒏𝟏 = 𝟐𝟎. 𝟑𝟐𝟐𝑲𝒈𝒇 ∙ 𝒄𝒎

• Momento Pandeo Lateral Torsional disponible resistente. Según F11-3 (AISC 360, 2010).
Utilizando factor de seguridad FS= 2.
𝐹𝑐𝑟 ∙ 𝑆
𝑀𝑛2 =
𝐹𝑆
1,9 𝐸 ∙ 𝐶𝑏
𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒, 𝐹𝑐𝑟 = = 200.372 𝑘𝑔/𝑐𝑚2; 𝐶𝑏 = 1 ; 𝐿𝑏 = 𝑑0 ; 𝑡 = 𝑒0
𝐿𝑏 𝐵
𝑡2
𝑴𝒏𝟐 = 𝟏. 𝟎𝟕𝟐. 𝟗𝟗𝟗 𝑲𝒈𝒇 ∙ 𝒄𝒎
Por lo tanto, al tener que

𝐹𝑐𝑟 ∙ 𝑆 𝑍 ∙ 𝐹𝑦
𝑀𝑛 = >
𝐹𝑆 𝐹𝑆
Obtenemos como valor dominante para el calculo 𝑀𝑛 = 20.322 𝑘𝑔𝑓 ∗ 𝑐𝑚
Finalmente, La relación demanda/ resistencia a Flexo tracción según la sección H1 (AISC 360,
2010).
𝑃𝑟
= 0,26
𝑃𝑐
𝑃𝑟
Por lo tanto como es mayor que 0,2 la expresión a utilizar para el cálculo del coeficiente de
𝑃𝑐
utilización es:
𝐏𝐫 𝟖 𝐌
+ ∙ = 𝟎, 𝟐𝟔𝟒 < 𝟏 = 𝟐𝟔, 𝟒%
𝐏𝐜 𝟗 𝐌𝐧
𝐏𝐨𝐫 𝐥𝐨 𝐭𝐚𝐧𝐭𝐨, 𝐂𝐮𝐦𝐩𝐥𝐞.
5.1.3.3 Calculo para el ángulo 60° y Pr = 820 kgf.
∅𝑝
𝑀 = 𝑇ℎ ∗ (𝑑 + ) = 1.968 𝑘𝑔𝑓 ∗ 𝑐𝑚
2
En adición, al igual que el caso anterior, se tiene que:

𝑀𝑛 = >
𝐹𝑆 𝐹𝑆
2010).
𝑃𝑟
= 0,11
𝑃𝑐
𝑃𝑟
Por lo tanto como 𝑃𝑐
es menor que 0,2 la expresión a utilizar para el cálculo del coeficiente de
utilización es:
𝑷𝒓 𝑴
+ = 𝟎, 𝟏𝟓𝟑𝟗 < 𝟏 = 𝟏𝟓, 𝟒%
𝟐𝑷𝒄 𝑴𝒏
∅𝑝
𝑀 = 𝑇ℎ ∗ (𝑑 + ) = 1.934 𝑘𝑔𝑓 ∗ 𝑐𝑚
2
Además, se tiene que:

𝑀𝑛 = >
𝐹𝑆 𝐹𝑆
2010).
𝑃𝑟
= 0,079
𝑃𝑐

𝑃𝑟
utilización es:
𝑷𝒓 𝑴
+ = 𝟎, 𝟏𝟑𝟒𝟖 < 𝟏 = 𝟏𝟑, 𝟓%
∅𝑝
𝑀 = 𝑇ℎ ∗ (𝑑 + ) = 1.538 𝑘𝑔𝑓 ∗ 𝑐𝑚
2
Dato:
𝑀𝑛 = >
𝐹𝑆 𝐹𝑆
2010).
𝑃𝑟
= 0,05
𝑃𝑐
𝑃𝑟
Por lo tanto como es menor que 0,2 la expresión a utilizar para el cálculo del coeficiente de
𝑃𝑐
utilización es:
𝑷𝒓 𝑴
+ = 𝟎, 𝟏𝟎𝟏𝟒 < 𝟏 = 𝟏𝟎, 𝟏𝟒%

5.2 Verificación oreja de izaje 5/8”.
Al igual que el caso anterior, se procede con la presentación de datos:
𝑘𝑔𝑓
• Límite de fluencia para un acero de calidad A36: 𝑓𝑦 = 2.530
𝑐𝑚2
𝑘𝑔𝑓
𝑘𝑔𝑓
• Resistencia de aplastamiento disponible según J7 del código AISC360. Utilizando Factor

de Seguridad FS = 2.
1,8 ∙ 𝐹𝑦 ∙ 𝐴𝜌𝑏
𝑅𝑑 =
𝐹𝑆

𝑅𝑑 = 9.181[𝐾𝑔𝑓]
𝑃𝑟 = 2.500 [𝐾𝑔𝑓](𝐶𝑎𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑚𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑠𝑓𝑎𝑣𝑜𝑟𝑎𝑏𝑙𝑒)
𝑃𝑟 < 𝑅𝑑
5.2.2.2 Verificación por Tensión
1,67.
𝑃𝑑 =
𝐹𝑆
𝐴𝑔 = 𝐵 ∙ 𝑒0 = 13,49 𝑐𝑚2
𝑃𝑑 = 20.442 𝐾𝑔𝑓 [1]
FS= 2.
𝑃𝑑 =
𝐹𝑆
𝐴𝑛 = (𝐵 − ∅𝑝 ) ∙ 𝑒0 = 7,93 𝑐𝑚2

𝑃𝑑 = 15.875 𝐾𝑔𝑓 [2]
1
𝐹𝑆
∅𝑝
𝐴𝑛𝑣 = (𝑑 − ) ∙ 𝑒0 = 4,05𝑐𝑚2
2
𝐴𝑔𝑣 = 𝑑 ∙ 𝑒0 = 6,83 𝑐𝑚2
𝑅𝑑 = 12.795 𝐾𝑔𝑓 [3]
Finalmente, considerando la menor resistencia de diseño de los casos anteriores (Resultados

[1], [2] y [3]) se tiene que la resistencia de diseño que manda sobre el elemento estructural es:
𝑷𝒄 = 𝟏𝟐. 𝟕𝟗𝟓 𝐊𝐠𝐟 > 𝟐. 𝟓𝟎𝟎 𝐊𝐠𝐟.

5.2.3 Plancha

Al igual que la asas de izaje de 1/2, el cálculo se realizará para los siguientes ángulos de carga
en conjunto de sus respectivas solicitaciones (Ver Figura 4-1).

90° 2.500
60° 1.050
45° 740
30° 600
Además, se presentan las características geométricas, las cuales, son constantes para todos los
casos:


𝑒0 ∙ 𝐵 3
𝐼= = 81,24 𝑐𝑚4
12

𝑒𝑜 ∗ 𝐵 2
𝑍= = 28,67 𝑐𝑚3
4

𝐼
𝑆= = 19,12 𝑐𝑚3
0,5 ∙ 𝐵

(∅𝑝 )
𝑑𝑜 = 𝑑 + = 6,05 𝑐𝑚
2
𝛼 = 90°
𝑇𝑣 = 𝑇𝑟 ∗ sin 𝛼 = 2.500 𝑘𝑔𝑓
𝑀 = 𝑇ℎ ∗ 𝑑 = 0 𝑘𝑔𝑓 ∗ 𝑐𝑚
• Momento Fluencia disponible resistente. Según F11-1 (AISC 360, 2010). Utilizando factor
𝑍 ∙ 𝐹𝑦
𝑀𝑛1 =
𝐹𝑆
𝑴𝒏𝟏 = 𝟒𝟑. 𝟒𝟒𝟎𝑲𝒈𝒇 ∙ 𝒄𝒎

Utilizando factor de seguridad FS= 2.
𝑀𝑛2 =
𝐹𝑆
1,9 𝐸 ∙ 𝐶𝑏 𝑘𝑔
𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒, 𝐹𝑐𝑟 = = 189.949 ; 𝐶𝑏 = 1 ; 𝐿𝑏 = 𝑑0 ; 𝑡 = 𝑒0
𝐿𝑏 𝐵 𝑐𝑚2
𝑡2

𝑴𝒏𝟐 = 𝟐. 𝟏𝟕𝟒. 𝟑𝟎𝟔 𝑲𝒈𝒇 ∙ 𝒄𝒎

𝑀𝑛 = >
𝐹𝑆 𝐹𝑆

2010).
𝑃𝑟
= 0,21
𝑃𝑐
𝑃𝑟
Por lo tanto como es mayor que 0,2 la expresión a utilizar para el cálculo del coeficiente de
𝑃𝑐
utilización es:
𝑷𝒓 𝟖 𝑴
+ ∙ = 𝟎, 𝟐𝟏 < 𝟏 = 𝟐𝟏%
𝑷𝒄 𝟗 𝑴𝒏
5.2.3.3 Calculo para el ángulo 60° y Pr = 1.050 kgf.
∅𝑝
𝑀 = 𝑇ℎ ∗ (𝑑 + ) = 3.176 𝑘𝑔𝑓 ∗ 𝑐𝑚
2
Al igual que el caso de 90° se tiene que:
𝑀𝑛 = >
𝐹𝑆 𝐹𝑆

2010).
𝑃𝑟
= 0,08
𝑃𝑐
𝑃𝑟
utilización es:
𝑷𝒓 𝑴
+ = 𝟎, 𝟏𝟏𝟒𝟏 < 𝟏 = 𝟏𝟏, 𝟒𝟏%
∅𝑝
𝑀 = 𝑇ℎ ∗ (𝑑 + ) = 3.165 𝑘𝑔𝑓 ∗ 𝑐𝑚
2
Al igual que el caso de 90° y 60° se tiene que:

𝑀𝑛 = >
𝐹𝑆 𝐹𝑆
2010).
𝑃𝑟
= 0,06
𝑃𝑐
𝑃𝑟
utilización es:
𝑷𝒓 𝑴
+ = 𝟎, 𝟏𝟎𝟏𝟕 < 𝟏 = 𝟏𝟎, 𝟏𝟕%

∅𝑝
𝑀 = 𝑇ℎ ∗ (𝑑 + ) = 3.143 𝑘𝑔𝑓 ∗ 𝑐𝑚
2
Al igual que el caso de 90°, 60° y 45° se tiene que:

𝑀𝑛 = >
𝐹𝑆 𝐹𝑆
2010).
𝑃𝑟
= 0,05
𝑃𝑐
𝑃𝑟
𝑃𝑐
utilización es:
𝑷𝒓 𝑴
+ = 𝟎, 𝟎𝟗𝟓𝟖 < 𝟏 = 𝟗, 𝟓𝟖%
5.3 Verificación oreja de izaje 3/4"
Se presentan los datos de cálculo:

𝑘𝑔𝑓
• Límite de fluencia para un acero de calidad A36: 𝑓𝑦 = 2.530 𝑐𝑚2
𝑘𝑔𝑓
𝑘𝑔𝑓
5.3.2.1 Verificación al Aplastamiento

1,8 ∙ 𝐹𝑦 ∙ 𝐴𝜌𝑏
𝑅𝑑 =
𝐹𝑆
𝑅𝑑 = 11,017[𝐾𝑔𝑓]
𝑃𝑟 < 𝑅𝑑

5.3.2.2 Verificación por Tensión
• Fluencia área bruta según D2-1. Utilizando Factor de Seguridad FS= 1,67 (AISC 360,
2010).
𝑃𝑑 =
𝐹𝑆
𝐴𝑔 = 𝐵 ∙ 𝑒0 = 19,05 𝑐𝑚2
𝑃𝑑 = 28.860 𝐾𝑔𝑓 [1]
• Rotura área neta según sección D2-2. Utilizando Factor de Seguridad FS= 2 (AISC 360,
2010).
𝑃𝑑 =
𝐹𝑆
𝐴𝑛 = (𝐵 − ∅𝑝 ) ∙ 𝑒0 = 12,38 𝑐𝑚2
𝑃𝑑 = 24.765 𝐾𝑔𝑓 [2]
• Bloque de Corte según J4-5. Utilizando factor de seguridad FS= 2 (AISC 360, 2010).
1
𝐹𝑆
∅𝑝
𝐴𝑛𝑣 = (𝑑 − ) ∙ 𝑒0 = 6,19𝑐𝑚2
2
𝐴𝑔𝑣 = 𝑑 ∙ 𝑒0 = 9,5 𝑐𝑚2

𝑅𝑑 = 19.611 𝐾𝑔𝑓 [3]
Finalmente, al igual que los casos anteriores nos quedamos con el menor valor entre los
resultados [1], [2] y [3]
𝑷𝒄 = 𝟏𝟗. 𝟔𝟏𝟏 𝐊𝐠𝐟 > 𝟑. 𝟗𝟎𝟎 𝐊𝐠𝐟.
5.3.3 Plancha
Datos (Ver Figura 4-1):

90° 3.900
60° 1.850
45° 1.280
30° 940
Se presentan las características geométricas, las cuales, son constantes para todos los casos:
𝑒0 ∙ 𝐵 3
𝐼= = 158,75 𝑐𝑚4
12

𝑒𝑜 ∗ 𝐵 2
𝑍= = 47,63 𝑐𝑚3
4

𝐼
𝑆= = 31,75 𝑐𝑚3
0,5 ∙ 𝐵

(∅𝑝 )
𝑑𝑜 = 𝑑 + = 6,75 𝑐𝑚
2

𝛼 = 90°
𝑀 = 𝑇ℎ ∗ 𝑑 = 0 𝑘𝑔𝑓 ∗ 𝑐𝑚
𝑍 ∙ 𝐹𝑦
𝑀𝑛1 =
𝐹𝑆
𝑴𝒏𝟏 = 𝟕𝟐. 𝟏𝟓𝟎𝑲𝒈𝒇 ∙ 𝒄𝒎

Utilizando factor de seguridad FS= 1,67.
𝑀𝑛2 =
𝐹𝑆
1,9 𝐸 ∙ 𝐶𝑏 𝑘𝑔
𝑡2
𝑴𝒏𝟐 = 𝟑. 𝟗𝟔𝟏. 𝟖𝟒𝟐 𝑲𝒈𝒇 ∙ 𝒄𝒎

𝑀𝑛 = >
𝐹𝑆 𝐹𝑆

2010).
𝑃𝑟
= 0,1986
𝑃𝑐

𝑃𝑟
utilización es:
𝑷𝒓 𝑴
+ = 𝟎, 𝟎𝟗𝟗𝟒 < 𝟏 = 𝟗, 𝟗𝟒%
∅𝑝
𝑀 = 𝑇ℎ ∗ (𝑑 + ) = 6.243 𝑘𝑔𝑓 ∗ 𝑐𝑚
2
𝑀𝑛 = >
𝐹𝑆 𝐹𝑆
2010).
𝑃𝑟
= 0,0943
𝑃𝑐
𝑃𝑟
utilización es:
𝑷𝒓 𝑴
+ = 𝟎, 𝟏𝟑𝟑𝟕 < 𝟏 = 𝟏𝟑, 𝟑𝟕%

∅𝑝
𝑀 = 𝑇ℎ ∗ (𝑑 + ) = 6.109 𝑘𝑔𝑓 ∗ 𝑐𝑚
2

𝑀𝑛 = >
𝐹𝑆 𝐹𝑆
2010).
𝑃𝑟
= 0,0653
𝑃𝑐
𝑃𝑟
𝑃𝑐
utilización es:
𝑷𝒓 𝑴
+ = 𝟎, 𝟏𝟏𝟕𝟑 < 𝟏 = 𝟏𝟏, 𝟕𝟑%
∅𝑝
𝑀 = 𝑇ℎ ∗ (𝑑 + ) = 5.494 𝑘𝑔𝑓 ∗ 𝑐𝑚
2

𝑀𝑛 = >
𝐹𝑆 𝐹𝑆
2010).
𝑃𝑟
= 0,0479
𝑃𝑐
𝑃𝑟
𝑃𝑐
utilización es:
𝑷𝒓 𝑴
+ = 𝟎, 𝟏𝟎𝟎𝟏 < 𝟏 = 𝟏𝟎, 𝟎𝟏%
5.4 Verificación oreja de izaje 1"
Se presentan los datos de cálculo:
𝑘𝑔𝑓
• Límite de fluencia para un acero de calidad A36: 𝑓𝑦 = 2.530 𝑐𝑚2
𝑘𝑔𝑓
𝑘𝑔𝑓

1,8 ∙ 𝐹𝑦 ∙ 𝐴𝜌𝑏
𝑅𝑑 =
𝐹𝑆
𝑅𝑑 = 14.690[𝐾𝑔𝑓]
𝑃𝑟 < 𝑅𝑑
5.4.2.2 Verificación por Tensión.
1,67.
𝑃𝑑 =
𝐹𝑆

𝐴𝑔 = 𝐵 ∙ 𝑒0 = 38,1 𝑐𝑚2
𝑃𝑑 = 57.720 𝐾𝑔𝑓 [1]
FS= 2.
𝑃𝑑 =
𝐹𝑆
𝐴𝑛 = (𝐵 − ∅𝑝 ) ∙ 𝑒0 = 26,67 𝑐𝑚2
𝑃𝑑 = 53.340 𝐾𝑔𝑓 [2]
1
𝐹𝑆
∅𝑝
𝐴𝑛𝑣 = (𝑑 − ) ∙ 𝑒0 = 13,33𝑐𝑚2
2
𝐴𝑔𝑣 = 𝑑 ∙ 𝑒0 = 19.05 𝑐𝑚2
𝑅𝑑 = 41.128 𝐾𝑔𝑓 [3]
Finalmente, al igual que los casos anteriores nos quedamos con el menor valor entre los
resultados [1], [2] y [3]
𝑷𝒄 = 𝟒𝟏. 𝟏𝟐𝟖 𝐊𝐠𝐟 > 𝟔. 𝟓𝟎𝟎 𝐊𝐠𝐟.

5.4.3 Plancha.
5.4.3.1 Comprobación de resistencia de flexión de la plancha.
Datos (Ver Figura 4-1):

90° 6.500
60° 2.800
45° 1.900
30° 1.300
Se presentan las características geométricas, las cuales, son constantes para todos los casos:
𝑒0 ∙ 𝐵 3
𝐼= = 714,4 𝑐𝑚4
12

𝑒𝑜 ∗ 𝐵 2
𝑍= = 142,9 𝑐𝑚3
4

𝐼
𝑆= = 95,3 𝑐𝑚3
0,5 ∙ 𝐵

(∅𝑝 )
𝑑𝑜 = 𝑑 + = 9,75 𝑐𝑚
2
5.4.3.2 Calculo para el ángulo 90°.
𝛼 = 90°

𝑀 = 𝑇ℎ ∗ 𝑑 = 0 𝑘𝑔𝑓 ∗ 𝑐𝑚
𝑍 ∙ 𝐹𝑦
𝑀𝑛1 =
𝐹𝑆
𝑴𝒏𝟏 = 𝟐𝟏𝟔. 𝟒𝟓𝟏 𝑲𝒈𝒇 ∙ 𝒄𝒎

Utilizando factor de seguridad FS= 1,67.
𝑀𝑛2 =
𝐹𝑆
1,9 𝐸 ∙ 𝐶𝑏 𝑘𝑔
𝑡2
𝑴𝒏𝟐 = 𝟗. 𝟕𝟓𝟐. 𝟐𝟐𝟕 𝑲𝒈𝒇 ∙ 𝒄𝒎

𝑀𝑛 = >
𝐹𝑆 𝐹𝑆

2010).
𝑃𝑟
= 0,1580
𝑃𝑐
𝑃𝑟
utilización es:
𝑷𝒓 𝑴
+ = 𝟎, 𝟎𝟕𝟗𝟎 < 𝟏 = 𝟕, 𝟗𝟎%

∅𝑝
𝑀 = 𝑇ℎ ∗ (𝑑 + ) = 13.650 𝑘𝑔𝑓 ∗ 𝑐𝑚
2
𝑀𝑛 = >
𝐹𝑆 𝐹𝑆
2010).
𝑃𝑟
= 0,0681
𝑃𝑐
𝑃𝑟
utilización es:
𝑷𝒓 𝑴
+ = 𝟎, 𝟎𝟗𝟕𝟏 < 𝟏 = 𝟗, 𝟕𝟏%
∅𝑝
𝑀 = 𝑇ℎ ∗ (𝑑 + ) = 13.099 𝑘𝑔𝑓 ∗ 𝑐𝑚
2

𝑀𝑛 = >
𝐹𝑆 𝐹𝑆
2010).
𝑃𝑟
= 0,0462
𝑃𝑐
𝑃𝑟
𝑃𝑐
utilización es:
𝐏𝐫 𝐌
+ = 𝟎, 𝟎𝟖𝟑𝟔 < 𝟏 = 𝟖, 𝟑𝟔%
𝟐𝐏𝐜 𝐌𝐧
∅𝑝
𝑀 = 𝑇ℎ ∗ (𝑑 + ) = 10.976 𝑘𝑔𝑓 ∗ 𝑐𝑚
2

𝑀𝑛 = >
𝐹𝑆 𝐹𝑆
2010).
𝑃𝑟
= 0,0316
𝑃𝑐
𝑃𝑟
𝑃𝑐
utilización es:

𝑷𝒓 𝐌
+ = 𝟎, 𝟎𝟔𝟔𝟓 < 𝟏 = 𝟔, 𝟔𝟓%
𝟐𝑷𝒄 𝐌𝐧
6 CONCLUSIÓN Y RESUMEN DE RESULTADOS.
Como se ha expuesto a lo largo del documento, las asas de izaje cumplen con su función
estructural de buena forma según los parámetros entregados por el AISC360/2010.
A continuación, se presenta un resumen de los resultados obtenidos:
Finalmente, ya verificada las asas de izaje, se indica que los modelos cuentan con la
calidad y resistencia necesaria para los fines establecidos por el cliente.


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FABRICACIÓN, SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REFUERZOS ESTRUCTURALES

SISTEMAS DE CORREAS TRANSPORTADORAS

MEMORIA DE CÁLCULO ESTRUCTURAL, ASAS DE IZAJE

0 18-05-2021 C. Diamond E. Bouey F. Meza Emitido para revisión y comentarios

1 08-06-2021 A. Vasquez E. Bouey F. Meza Levantamiento Observaciones

“INGENIERÍA VERIFICACIÓN ESTRUCTURAL ASAS DE IZAJE

“MEMORIA DE CALCULO ESTRUCTURAL”

PREPARÓ FABIÁN MEZA CAMPOS JUNIO 2021

Memoria de Calculo Estructural

En caso de que se especifique lo contrario, en esta memoria de cálculo la verificación de los

FIGURA 1-1:3D; ASAS DE IZAJE 1” – Fuente: Autocad.

Memoria de Calculo Estructural

2 NORMAS Y CODIGOS DE DISEÑO.

• AISC 360-2010: American Institute of Steel and Construction. Especificaciones para el

• NCh. 203 Of. 2006: Acero para uso estructural – Requisitos.

• Disciplina estructural especificación técnica de fabricación y montaje de aceros

• Disciplina estructural especificación técnica de montaje de estructuras metálicas, Sierra

3 CRITERIOS Y BASES DE CALCULO.

Se utilizaron los siguientes criterios de cálculo específicos.

• Límite de fluencia = 2.530 kg/cm².

• Tensión de rotura = 4.076 kg/cm².

• Módulo de elasticidad = 2.040.000 kg/cm².

• Peso específico = 7.849 kg/cm².

b) Soldadura AWS E70

• Esfuerzo resistente en tracción (Fe) = 4800 kg/cm².

Memoria de Calculo Estructural

A continuación, se presenta el dimensionamiento de la estructura.

FIGURA 3-1: Vista elevación. Asas de izaje.

FIGURA 3-2: cotas y medidas. Asas de izaje.

Memoria de Calculo Estructural

4 MÉTODOLOGÍA DE VERIFICACIÓN ESTRUCTURAL.

El análisis y verificación de los elementos de acero, se ha realizado usando el método ASD,

4.1 Cargas de diseño.

A continuación, se detallan las cargas consideradas en la evaluación estructural de las asas de

4.1.1 Sobrecarga (LL).

FIGURA 4-1: Sobrecargas de izaje para cada elemento en estudio.

Memoria de Calculo Estructural

5.1 Verificación oreja de izaje 1/2".

5.1.1 Dimensiones utilizadas para la verificación:

• Altura al centro de la perforación: 𝑑 = 33 𝑚𝑚

• Espesor de la oreja: 𝑒𝑜 = 12,7 𝑚𝑚.

• Diámetro del grillete: ∅𝑔𝑟𝑖𝑙𝑙𝑒𝑡𝑒 = 25,4 𝑚𝑚

• Tensión aplicada: Pr = 1.900 kg. (Ver Figura 4-1)

5.1.2 Calculo para tensión de diseño de 1.900 kg – Caso más desfavorable.

5.1.2.1 Verificación al Aplastamiento.

• Resistencia de aplastamiento disponible según J7 del código AISC360/2010. Utilizando

Memoria de Calculo Estructural

𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒, 𝐴𝜌𝑏 : Á𝑟𝑒𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑦𝑒𝑐𝑡𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑝𝑜𝑦𝑜

𝐴𝜌𝑏 = ∅𝑔𝑟𝑖𝑙𝑙𝑒𝑡𝑒 ∙ 𝑒0 = 3,22 𝑐𝑚2

𝑃𝑟 = 1.900[𝐾𝑔𝑓](𝐶𝑎𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑚𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑠𝑓𝑎𝑣𝑜𝑟𝑎𝑏𝑙𝑒)

𝑷𝒐𝒓 𝒍𝒐 𝒕𝒂𝒏𝒕𝒐, 𝑪𝒖𝒎𝒑𝒍𝒆.

5.1.2.2 Verificación por Tensión.

𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒, 𝐴𝑔 : Á𝑟𝑒𝑎 𝐵𝑟𝑢𝑡𝑎

𝑃𝑑 = 12.506 𝐾𝑔𝑓 [1]

𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒, 𝐴𝑛 : Á𝑟𝑒𝑎 𝑁𝑒𝑡𝑎

Memoria de Calculo Estructural

𝑃𝑑 = 8.890 𝐾𝑔𝑓 [2]

𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒, 𝐴𝑛𝑣 : Á𝑟𝑒𝑎 𝑁𝑒𝑡𝑎 𝑑𝑒 𝐶𝑜𝑟𝑡𝑒 ; 𝐴𝑔𝑣 : Á𝑟𝑒𝑎 𝐵𝑟𝑢𝑡𝑎 𝑑𝑒 𝐶𝑜𝑟𝑡𝑒

𝑷𝒄 = 𝟕. 𝟏𝟖𝟖 𝐊𝐠𝐟 > 𝟏. 𝟗𝟎𝟎 𝐊𝐠𝐟.

Para la comprobación de la resistencia de la plancha, se realizará comprobando dos parámetros,