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Examen 3º Evaluación CIST

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Arancha Núñez Rodríguez Configuración de Instalaciones Solares Térmicas

PARCIAL 3º EVALUACIÓN

1. ¿Qué tipo de esquema de principio es? Señala y nombra los componentes, indica el
circuito primario y secundario brevemente en función del funcionamiento. (1.4 ptos)

El esquema que tenemos a la izquierda


se trata de un esquema de un sistema
por termosifón. En ella podemos ver el
captador, el acumulador, el calentador
modulante termostático y la valvulería.

Este esquema pertenece a una IST de sistemas forzados. En el esquema podemos ver los
captadores, el sitema de acumulacion con el intercambiador interno, el vaso de expansión,
el calentador modulante termostático y la valvulería.

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Aquí tenemos el esquema de una IST de ACS en grandes instalaciones individuales, como
pueden ser para hospitales, hoteles, instalaciones deportivas… etc. En el esquema podemos
ver el sistema de captadores, un intercambiador de calor externo, los depósitos y la
valvulería.

Aquí tenemos el esquema de una IST totalmente centralizada. Podemos observar los
captadores, el intercambiador de calor externo, el acumulador de ACS y otro acumulador
con un intercambiador interior, además de toda la valvulería.

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Este esquema pertenece a una IST en la que la acumulación es centralizada y en cambio el


apoyo es descentralizado. Podemos observar los paneles de captación, el intercambiador de
calor exterior, el depósito (comun) y varios sistemas de apoyo (descentralizado), además del
depósito de expansión y toda la valvulería.

En este caso tenemos una IST cuya producción de ACS es descentralizada con
intercambiadores instantáneos en cada vivienda, como podemos ver. Posee, además, un
intercambiador de calor externo, el depósito y todo el sistema de valvulería.

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Aquí vemos el esquema de una IST totalmente descentralizada y que posee


interacumuladores independientes (con el intercambiador de calor interno), además del
externo de la propia IST. Vemos los captadores, el vaso de expansión y todo el sistema de
válvulas.

Este esquema pertenece a una IST para ACS y calefacción. Podemos ver que tiene el sistema
de captadores, el vaso de expansión, el intercambiador externo, un acumulador y un
interacumulador, además del sistema de energía auxiliar y del sistema de tuberías de
calefacción.

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En este último caso vemos un esquema de una IST para ACS y piscina cubierta. Tenemos,
como en todos los casos el sistema de captación, el intercambiador exterior y los sistemas
de energía auxiliar para la piscina y para el ACS, además del sistema de válvulas y del
depósito de acumulación.

2. Dibuja a mano alzada campo de captadores con conexión en batería. Paralelo exterior.
Retorno invertido. (1 pto)

3. Rendimiento del captador TERMICOL T20-SR. (1 pto)

En vez del TERMICOL T20-SR, he cogido la ficha del T20-PS, que es la que he encontrado, y
es la siguiente:

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De ella sacamos los datos del rendimiento óptico y factor de pérdidas. Además nos da una
tabla de la que sacamos la irradiancia y la temperatura ambiente de cada mes, considerando
siempre Te = 60ºC. Con todos estos datos, hay que calcular el rendimiento para cada mes
con la siguiente fórmula:

4. ¿Qué cantidad de propilenglicol hay que usar para una IST en Palencia? ¿Cuando y para
qué se emplea recirculación?

Se añade la cantidad de glicol elegido (en nuestro caso propilenglicol) en una proporción
que asegure que la mezcla no se congelará hasta al menos una temperatura 5 ºC por
debajo de la mínima histórica registrada, siguiendo la siguiente tabla:

Nosotros sabemos que la temperatura mínima histórica de Palencia es -14 ºC, por lo tanto,
la temperatura será 21ºC. Ese dato en la tabla no lo tenemos, así que cogemos el
inmediatamente superior, es decir, -24 ºC, lo que nos da un porcentaje de propilenglicol del
40%.
La recirculación del fluido caloportador se realiza cuando la temperatura de entrada o salida
en paneles, o la ambiente sea 3 ºC más que la de congelación del fluido caloportador; se
pondrá en movimiento el circuito primario, para dificultar que se hiele. Esta opción es válida
para lugares en los que las heladas son esporádicas.

5. Volumen máximo y mínimo del acumulador para una instalación de 6 captadores con una
superficie de 11.28 m2 cada uno. (0.5 pto)

Para contestar a este apartado, hay que emplear la fórmula siguiente: 50 < V/A < 180. Para
calcular el volumen máximo tenemos que igualar la relación a 180, y para calcular el
volumen mínimo tenemos que igualar la relación a 50. Es decir:

V/A =180 → Vmáx = 180 · A = 180 · 11.28 = 2030.4 L


V/A = 50 → Vmin = 50 · A = 50 · 11.28 = 564 L

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6. ¿Cuántas placas tendrá un intercambiador según tabla si va a funcionar en instalación de


36 m2 de captadores? (0.5 pto)

Para contestar a este apartado debemos emplear la siguiente fórmula:


P ≥500 · A → P ≥500 · 36 → P ≥18000 W. Con este dato tenemos que acceder a al tabla que
nos da Tina y elegimos el número de placas.

7. ¿Cuál será la pérdida de carga del circuito primario, de longitud 30 m, utilizando


captadores T20-SR, con superficie de captación total de 10 m 2? Potencia del circulador en W
utilizando los datos del apartado anterior.

8. Calcula el espesor del aislante que se utilizará en instalación exterior para las tuberías
(circuito primario) con diámetro exterior de 30 mm que transporta agua a 50ºC. La
conductividad térmica del material aislante es de 0.035 W/mk.

Para responder a este apartado nos tenemos que guiar por el ANEXO VII del PCT, en con
concreto, en la página 74. Nos especifican que para las tuberías y accesorios situados al
exterior, los valores de la tabla 11 se incrementan 10 mm como mínimo.

Para materiales con conductividad térmica λ , en W/m2K distinta de 0.04, el espesor mínimo
e (en mm) que debe usarse se determinará en función del espesor de referencia e ref (en mm)
de la tabla 11, aplicando la siguiente fórmula para el caso de superficie cilíndrica (en nuestro
caso se trata de una tubería):

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donde e es el espesor del aislamiento buscado, e ref es el espesor de referencia, D;i; es el


diámetro interior de la sección circular, “exp” es la función exponencial (e x), y λ y λ ref son las
conductividades térmicas respectivas. λ ref tiene como valor 0.04

En nuestro caso:
Di = 30 mm
eref = 30 mm
λ = 0.035 W/mK
λ ref =0.04 W / mK

Con estos datos ya podemos entrar en la fórmula y calcular el espesor del aislante,
aplicando la fórmula:

Lo que nos da un valor de espesor de e = 14.44 mm

9. Calcula el volumen del vaso de expansión del circuito primario si disponemos de 12


captadores T20-SR. ¿Cuál será la presión inicial y la presión de prueba?

La fórmula de cálculo del volumen del vaso es V t = V ⋅ Ce ⋅ Cp


donde:
Vt es el volumen total del vaso de expansión.
V es el volumen total de agua en el circuito.
Ce es el coeficiente de dilatación del fluido.
Cp es el coeficiente de presión del gas (aire o nitrógeno, según con qué llenemos el vaso).

1. El volumen de agua en el circuito se obtiene sumando el volumen total de agua en las


tuberías, emisores y generador de calor, o se puede calcular de forma aproximada con la
fórmula:
V = Q ⋅ 15 / 1,16
donde Q es la potencia del generador en kW

2. El coeficiente de expansión es siempre positivo y menor que la unidad y representa la


relación entre el volumen útil del vaso de expansión, que debe ser igual al volumen de fluido
expansionado, y el volumen de fluido contenido en la instalación (C e = Vu / V). Según el RITE
se calcula con la fórmula:

Ce = (3,24 ⋅ t2 + 102,13 ⋅ t – 2708,3) ⋅ 10-6


Donde una vez sustituida la t por el valor deseado tenemos los siguientes valores:
Temperatura Ce Ce en %

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30 ºC 0,00328 0,328
40 ºC 0,00656 0,656
50 ºC 0,0105 1,05
60 ºC 0,0151 1,51
70 ºC 0,0204 2,04
80 ºC 0,0262 2,623
90 ºC 0,0328 3,28
100 ºC 0,0400 4

3. El coeficiente de presión para el cálculo del volumen total de los vasos de expansión
cerrados sin trasiego de fluido al exterior del sistema se halla partiendo de la ecuación de
estado para gases perfectos, considerando que la variación de volumen tenga lugar a
temperatura constante (ley de Boyle y Mariotte). Este coeficiente, positivo y mayor que la
unidad, representa la relación entre el volumen total y el volumen útil del vaso de expansión
(Cp = Vt / Vu ). Se calcula con la fórmula:

Cp = PM / (PM – Pm )

Donde:
PM es la presión máxima = Presión de tarado + Presión atmosférica
Pm es la presión mínima (presión estática) = Presión manométrica + Presión atmosférica

De los vasos existentes debemos seleccionar el inmediatamente superior.


La presión inicial del vaso de expansión suele ser unos 0.2 - 0.3 bares, inferior a la presión de
llenado del circuito.
La presión de prueba se a la que se realiza la puesta en marcha de la instalación, y será de
1.5 veces la presión máxima de servicio

10. Di cuatro medidas que podéis adoptar para evitar sobrecalentamientos en circuito
primario. (0.8 ptos)

a) Dotar a la instalación de la posibilidad de disipar los excedentes energéticos.


b) Tapado parcial del campo de captadores con mantas.
c) Vaciado parcial del campo de captadores.
d) Desvío de los excedentes energéticos a otras aplicaciones existentes.

11. Regulación de control de circuito primario: temperatura en juego para el arranque y


parada de la bomba, colocación de sondas y elementos controlados por centralita de
control.

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El sistema de control diferencial de temperaturas actuará y estará ajustado de manera que


las bombas no estén en marcha cuando la diferencia de temperaturas sea menor de 2 ºC y
no estén paradas cuando la diferencia sea mayor de 7 ºC.

La medida de dicha temperatura, se realizará mediante sondas de inmersión, que deben


introducirse en una vaina dentro del conducto y en contracorriente con el fluido, además de
estar aislados contra la influencia de las condiciones ambientales que lo rodean.
por último, la centralita actuará sobre uno o varios de los elementos reguladores, como son:
válvulas de reparto, de tres vías, todo o nada, bombas de circulación… para conseguir la
distribución de caudales y el aporte solar adecuados.

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