Unidad1-Tarea1 - Diseño de Trabajo

DISEÑO DE TRABAJO
UNIDAD 1 TAREA 1 ANALIZAR UN PROCESO PRODUCTIVO
NOMBRE: JONATHAN RUALES
CÓDIGO: 1087413705
TUTOR: FERNANDO JOSE BETANCOURT
GRUPO: 212021_22
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD
6 DE OCTUBRE DEL 2020

Introducción
En el presente trabajo se realiza con el fin de mirar los contenidos de la unidad1 tarea 1 del
curso diseño del trabajo el cual tiene como objetivo comprender los conceptos, t propósitos
y metodologías de la Ingeniería de Métodos; Análisis de tiempos y Diseño del Trabajo;
orientados al mejoramiento de un proceso productivo mediante el diseño de diagramas de
procesos, flujo de procesos, recorrido y procesos de grupo, los cuales caracterizan las
operaciones de un proceso productivo determinado del cual se investigaron sus métodos y
procedimientos para diseñar una propuesta de mejoramiento.
El papel es un material compuesto por celulosa que se transforma en pasta en varios

procesos mecánicos y químicos, dependiendo al proceso que se someta, se da origen a
diferentes tipos de papel.
OBJETIVOS GENERALES:
Aplicar el análisis operativo para determinar los aspectos productivos y no

productivos del trabajo.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
Aplicar propuesta de mejora con el fin de minimizar el trabajo manual y aumentar

la productividad de cualquier sistema de producción.
1. Definir conceptos sobre representación de procesos:
El estudiante de forma individual realizará un mapa conceptual sobre las diferentes

herramientas para la diagramación y representación de procesos; teniendo en cuenta uso,
utilidad y aplicación de cada una; a través del uso de alguna de las siguientes herramientas
en línea como (Cmaptools, Smartdraw, Lucidchart, entre otras). Publicará sus resultados en
foro de aprendizaje colaborativo.
https://cloud.smartdraw.com/share.aspx/?
pubDocShare=5A888CB7A2030A0FB841F6D54546DE1301A
2. Representar procesos productivos:

• Selección de proceso de producción: cada estudiante debe seleccionar uno de los (5)
procesos productivos propuestos y generar su representación.
Proceso productivo seleccuinado es: proceso productivo del papel
Diagramar el proceso: Haciendo uso de la simbología ASME utilizada para el diseño del
trabajo y con base en información adicional de parte del estudiante; realizará la
representación del proceso productivo seleccionado a través de los siguientes diagramas:
✓ Diagrama de proceso
✓ Diagrama de flujo de proceso
✓ Diagrama de recorrido
✓ Diagrama de procesos de grupo
DIAGRAMA DE PROCESO
https://app.lucidchart.com/invitations/accept/340e0f60-9cc2-46fc-8a84-bacaccae07f4
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO
https://app.lucidchart.com/invitations/accept/c46bf048-6df4-40e1-bac3-22b8bc67a80b
DIAGRAMA DE RECORRIDO
https://app.lucidchart.com/invitations/accept/7817cb16-c044-4596-bc67-6c0afc3b3aa5
DIAGRAMA DE PROCESO DE GRUPO
3. Identificar oportunidades de mejora del proceso
Verificación de economía de movimientos: teniendo en cuenta el proceso en estudio, el

estudiante diligenciará el formato Lista de verificación de la economía de movimientos.
LISTA DE CONTROL DE LA ECONOMÍA DE MOVIMIENTO

Suboperaciones SI NO
1 ¿Se puede eliminar una suboperación? X
a) ¿Cómo innecesario? X
b
) ¿Por un cambio en el orden del trabajo? X
c) ¿Por un cambio de herramientas o equipo? X
d
) ¿Por un cambio en el diseño del lugar de trabajo? X
e) ¿Combinando herramientas? X
LISTA DE CONTROL DE LA ECONOMÍA DE MOVIMIENTO
f) ¿Por un ligero cambio de material? X
g
) ¿Por un ligero cambio en el producto? X
h
) ¿Con un sujetador de acción rápida en los soportes o guías? X
2 ¿Se puede facilitar una suboperación? X
a) ¿Con mejores herramientas? X
b
) ¿Mediante la modificación de la distribución del trabajo? X
c) ¿Al cambiar posiciones de controles o herramientas? X
d
) ¿Por mejores contenedores de material? X
e) ¿Utilizando la inercia siempre que sea posible? X
f) ¿Al disminuir los requisitos visuales? X
g
) ¿Por mejores alturas de lugar de trabajo? X
Movimientos SI NO
1 ¿Se puede eliminar un movimiento? X
b
) ¿Por un cambio en el orden de trabajo? X
c) ¿Combinando herramientas? X
d
) ¿Por un cambio de herramientas o equipo? X
e) Mediante eliminación del depósito de material terminado? X
2 ¿Se puede facilitar el movimiento? X
a) Mediante un cambio en la distribución acortando distancias? X
b
) Mediante el cambio en la dirección de los movimientos? X
c) Mediante el uso de diferentes músculos? X
Utilice el primer grupo muscular que es lo suficientemente fuerte para la tarea: X
1
) ¿Dedo? X
2
) ¿Muñeca? X
3
) ¿Antebrazo? X
4
) ¿Brazo superior? X
5
) ¿Tronco? X
d LISTA DE CONTROL DE LA ECONOMÍA DE MOVIMIENTO
) ¿Haciendo movimientos continuos en lugar de movimientos bruscos? X
Paros SI NO
1 ¿Puede eliminarse el sostener? (Sostener es extremadamente fatigoso) X
b
) ¿Mediante un dispositivo simple de sujeción o soporte? X
2 ¿Puede hacerse más fácil el sostener? X
a) ¿Acortando su duración? X
b Utilizando grupos de músculos fuertes, tales como las piernas con dispositivos
) operados con los pies? X
Retrasos SI NO
1 ¿Se puede eliminar o acortar un retraso? X
b
) ¿Por un cambio en el trabajo que cada miembro del cuerpo hace? X
c) Al equilibrar el trabajo entre los miembros del cuerpo? X
d
) ¿Trabajando simultáneamente en dos artículos? X
e) Al alternar el trabajo, cada mano haciendo el mismo trabajo, pero fuera de fase? X
Ciclos SI NO
¿Se puede reorganizar el ciclo para que se realice más trabajo manual durante el
1 tiempo de funcionamiento? X
a) Por alimentación automática? X
b
) ¿Por el suministro automático de material? X
c) ¿Por cambio de la relación hombre-máquina? X
d ¿Por corte automático de energía al final del corte o en caso de fallo de
) herramienta o material? X
Tiempo máquina SI NO
1 ¿Se puede acortar el tiempo de la máquina? X
a) ¿Por mejores herramientas? X
b
) ¿Con herramientas combinadas? X
c) ¿Por alimentaciones o velocidades más altas? X
Propuesta de mejora del proceso: Con base en el paso anterior, el estudiante identificará la
actividad que demanda mayor trabajo manual y realizará una propuesta para minimizar el
trabajo manual, la fatiga, o mejorar la efectividad de la tarea al operario aplicando los
conceptos de economía de movimientos como:
1. Utilización del cuerpo humano
2. Distribución del lugar de trabajo
3. Modelo de la máquina y la herramienta
La actividad que demanda mayor trabajo manual es la del operadores que dirigen los
ordenadores desde una habitación computalizada ya que estas causan Síndrome del túnel
carpiano es uno de los problemas físicos más comunes entre los trabajadores que utilizan
mucho los ordenadores. Aparece cuando el hecho de tener la mano en la misma posición
para usar el teclado hace que uno de los nervios de la mano quede presionado a la altura de
la muñeca, también está el síndrome Burnout es una condición psicológica y física típico
de los ambientes laborables exigentes y con poca capacidad para responder a las
necesidades de los profesionales. Consiste en una mezcla de despersonalización, crisis por
ausencia de expectativas motivadoras, y ansiedad generada por el estancamiento laboral y
la monotonía, también están los dolores lumbares al acumularse el trabajo, es mucho
menos probable que realicemos las tareas necesarias para trabajar manteniendo unos
estándares de bienestar, y tomar descansos para cambiar de postura o estirar las piernas es
una de esas opciones entre otras.
Por lo tanto se recomienda
- Proporcionar instalaciones similares a las disponibles durante el día y dar tiempo a los
trabajadores por turnos para la formación y el desarrollo.
- Asegurarse de que la temperatura y la iluminación son adecuadas y preferiblemente a

ajustables.
- Proporcionar formación e información sobre los riesgos del trabajo por turnos y garantizar
que la supervisión y la gestión puedan reconocer los problemas.
- Establecer normas y dar tiempo para la comunicación en el traspaso de turno.

CONCLUSIONES
Con este al trabajo podemos aprender plenamente de la aplicación de diversas

herramientas de análisis y proceso, también podemos analizar y Proponer soluciones
para la actividad que se realiza en la producción de proceso seleccionado con el fin de
beneficiar a los trabajadores, ya que siempre son los más afectados por un mal diseño de
trabajó.
BIBLIOGRAFÍA
http://www.ebooks7-24.com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/?il=749&pg=20
http://www.ebooks7-24.com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/?il=749&pg=44

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UNIDAD 1 TAREA 1 ANALIZAR UN PROCESO PRODUCTIVO

NOMBRE: JONATHAN RUALES

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6 DE OCTUBRE DEL 2020

El papel es un material compuesto por celulosa que se transforma en pasta en varios

Aplicar el análisis operativo para determinar los aspectos productivos y no

Aplicar propuesta de mejora con el fin de minimizar el trabajo manual y aumentar

El estudiante de forma individual realizará un mapa conceptual sobre las diferentes

2. Representar procesos productivos:

Proceso productivo seleccuinado es: proceso productivo del papel

✓ Diagrama de flujo de proceso

✓ Diagrama de procesos de grupo

3. Identificar oportunidades de mejora del proceso

Verificación de economía de movimientos: teniendo en cuenta el proceso en estudio, el

LISTA DE CONTROL DE LA ECONOMÍA DE MOVIMIENTO

Por lo tanto se recomienda

- Asegurarse de que la temperatura y la iluminación son adecuadas y preferiblemente a

- Establecer normas y dar tiempo para la comunicación en el traspaso de turno.

Con este al trabajo podemos aprender plenamente de la aplicación de diversas

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