Guillotinado Troquelado

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POST IMPRESIÓN

Terminaciones de corte
“Cortar” no es simplemente pasar por la guillotina el pliego, abarca un poco más.
Para empezar, existe la diferencia básica entre lo que es el corte recto o paralelo y
el corte no recto o irregular o troquelado.

Corte recto o paralelo

Para este tipo sí utilizamos la guillotina, la cual Jesús Cerda la definine de la siguien-
te manera:

“Máquina utilizada en la industria gráfica para cortar, refilar hojas de papel, cartulina
o cartón en porciones de altura variable hasta una altura máxima dada por el tipo
de guillotina utilizada. Consta de una hoja de acero afilada en uno de sus lados,
llamada cuchilla, una escuadra de apoyo lateral fija y una de apoyo frontal móvil,
cuya posición nos da la distancia de corte”.

Las guillotinas pueden ser de dos tipos: lineal y trilateral. La segunda es utilizada
principalmente en la industria editorial y será definida en el apartado de Encuader-
nación. La guillotina lineal está dotada de escuadras para la colocación exacta del
papel. Las hay de mandos automáticos con programas para la ejecución de una
serie de cortes sucesivos en la misma porción de papel. Las guillotinas lineales pue-
den ser usadas para refilar los márgenes de los libros cuando no se dispone de
guillotinas trilaterales apropiadas.

Existen diferentes tipos de guillotinas lineales: a palanca, semi-automática, y auto-


máticas con programa.

Figura 8. Guillotina automática

Troquelado

Se emplea para lograr diferentes siluetas, tanto en papel como en cartón y cartuli-
na, para crear formas rectas, no rectas e irregulares. La matriz de troquelado o mol-
de de corte (denominado “troquel” o “suaje”) se produce especialmente para la for-
ma que se desea. El troquel opera con presión sobre el papel y corta los contornos
de la figura. Los costes de producción de un troquel único son relativamente altos
(aunque normalmente se puedan usar para otras reimpresiones).

El troquel consiste en:

Una base de una matriz con mayor resistencia o dureza que las cuchillas o
estampa de elaboración de la pieza.

Las regletas cortadoras o hendedoras. Cuyas funciones son las siguientes:

Cortar, para perfilar la silueta exterior o para fabricar ventanas u orificios


interiores.
Hender, para fabricar pliegues.
Perforar, con el fin de crear un precortado que permita un fácil rasgado.
Semicortar, es decir, realizar un corte parcial que no llegue a traspasar la
plancha
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POST IMPRESIÓN

Gomas. Gruesos bloques de goma que se colocan junto a las cuchillas y cuya
función es la de separar por presión el recorte sobrante.

Por otra parte, existen dos tipos básicos de troqueles:

Troquel plano: Su perfil es plano y la base contra la que actúa es metálica. Su mo-
vimiento es perpendicular a la plancha consiguiendo así una gran precisión en el
corte. Es más preciso y se pueden troquelar piezas más pequeñas.

Troquel rotativo: El troquel es cilíndrico y la base opuesta está hecha con un


material flexible. Al contrario que en el troquelado plano, el movimiento es
continuo y el registro de corte es de menor precisión. Ello es debido a que la
incidencia de las cuchillas sobre la plancha se realiza de forma oblicua a la misma.
Los embalajes fabricados en rotativo son, por tanto, aquellos que no presentan
altas exigencias estructurales. Por su movimiento continuo, el troquelado rotativo
consigue mayores productividades en fabricación que el plano. Se lo considera
más versátil ya que podemos imprimir y troquelar al mismo tiempo y, además,
procesa piezas de mayor tamaño.

Cómo se obtiene un troquel

El troquel se fabrica a partir de un dibujo en papel vegetal, impresión láser o pelícu-


la positiva, en el que se ha dibujado toda la estructura a cortar. Esta es codificada
según el tipo de línea que se utilice para dibujarlo; la línea continua indica pleca
(filete pequeño y de una sola raya) de corte, la línea discontinúa, indica pleca de
doblez y las líneas a base de puntos y rayas indican, pleca de desprendimiento.

Sobre una base generalmente de madera laminada mejor conocida como triplay
(para que tenga más dureza y resistencia) de un grosor de 22 a 25 mm, se pega per-
fectamente, en una de sus caras, el dibujo.

Una vez pegado, mediante una cortadora o un láser se recorta toda la estructura de
líneas, de forma que también quede recortada toda la estructura en la madera.
Finalizado este proceso, se procede a colocar los denominados «plecas o flejes de
acero» en su interior; estas piezas serán las que se encargarán posteriormente de
dar la forma al impreso.

Componentes de un troquel

Madera: la cual sirve como base.


Plecas o flejes: sirven para cortar o plecar el sustrato.
Hule botador: sirve para sacar el cartón del troquel y elimina el desperdicio.

Figuras 9, 10, 11 y 12. Ejemplos de troquelados

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