INGENIERÍA CIVIL EN OBRAS CIVILES – USACH

ALEJANDRO VERA G.
□ Unidad Nº1: ''Introducción''
a) Clasificación de los materiales
Partiendo de elementos simples como ladrillos, cemento, áridos, vidrio, madera, acero,
plásticos, etc, y utilizando combinaciones adecuadas de los mismos, se proyectan otros
conjuntos parciales como cimientos, muros, pilares, vigas, etc, que en su totalidad completarán
el conjunto final que no será sino el edificio o estructura que se pretende levantar.
A la hora de diseñar una estructura o dispositivo, el ingeniero dispone de una amplia gama de
materiales a su disposición, por lo que debe conocer como seleccionar los materiales o
combinación de ellos, que mejor se ajusten a las demandas de su diseño o a su propósito,
proporcionándole las propiedades que el requiere.
Los errores pueden causar desastres. Por tanto, el ingeniero de debe:
1.- Conocer como seleccionar los materiales que mejor se ajusten a las demandas de su diseño
(Económicas, estéticas, resistencia, durabilidad, etc.).
2.- Conocer las propiedades y limitaciones de los distintos tipos de materiales y seleccionar
aquellos que le proporcionen valores adecuados de las propiedades que el requiere. Para ellos
existen ensayos normalizados para su determinación.
2
Conce to de Materiales

El concepto de material puede definirse como una porción finita de materia con sus
mismas características generales, pero siendo un elemento real con tamaño y
dimensiones, pudiendo ser trabaja ble y transformable para su mejor aprovechamiento.
El hecho de tener una determinada composición química y unas características físicas
determinadas, con dimensiones finitas y la posibilidad de transformar tanto unas como
otras, nos permite la adaptación de los materiales para el uso específico que se le
requiere en la obra, mediante distintos procesos de fabricación.
Según la función que desempeñan en la obra se pueden clasificar en materiales
fundamentales, materiales conglomerantes y materiales complementarios o auxiliares.
Los materiales fundamentales (Acero, hormigón, rocas, etc) sirven para construir las
unidades de obra capaces de soportar los esfuerzos mecánicos y las acciones
atmosféricas a que va a estar sometida la construcción que se proyecta.
Los materiales con lomerantes son aquellos que constituyen la base de los morteros y
hormigones, empleándose en construcción para unir o enlazar materiales del grupo
anterior, además de constituir los últimos, por sí solos y en combinación con el acero, un
material de construcción fundamental por excelencia. Las pastas que con ellos se
consiguen permiten ser extendidas y moldeadas convenientemente para adquirir,
después de endurecidas, unas características mecánicas similares a las de los materiales
pétreos naturales y artificiales. Los principales conglomerantes empleados son el
cemento Pórtland, el yeso y la cal.
Los materiales com lementarios o auxiliares son aquellos que se utilizan dentro de las
obras de ingeniería como complementos utilitarios de las mismas. El vidrio, pinturas,
aislantes, materiales eléctricos, de fontanería, carpintería de madera, de aluminio, de
PVC, etc, constituyen algunos ejemplos.
Clasificación de los materiales
Los materiales utilizados en una primera clasificación se pueden dividir en dos tipos
generales atendiendo a su origen (Clasificación genética): naturales y artificiales.
Los materiales naturales son aquellos que pueden ser empleados tal como se hallan en
la naturaleza, labrándolos para darles la forma y dimensiones adecuadas, pero sin
realizar en ellos transformación físico-química alguna.
Los materiales artiñciales son aquellos que, tras un proceso de elaboración y
transformación de su composición, adquieren las características apropiadas a su uso. Se
utilizan como materias primas para su obtención los materiales naturales, que
modificados a base de los distintos procesos de fabricación, dan como resultado el
material artificial.
Esta primera gran clasificación, se divide a su vez en dos grupos de acuerdo con la
naturaleza del material, pudiendo ser de carácter orgánico o inorgánico.
Los materiales or ánicos proceden de animales o vegetales, crecen y mueren de
acuerdo a las leyes biológicas, con una forma propia definida, reproduciéndose y siendo
perecederos, por lo que son necesarios tratamientos que impidan su alteración. Como
ejemplo de material natural orgánico, tenemos las maderas y como artificial orgánico los
plásticos.

Los materiales ino 6nicos están formados por yuxtaposición de sus moléculas, y
pueden adoptar estructura vítrea o cristalina. Forman parte de este grupo las rocas y
minerales utilizados vara la obtención de la mayoría de materiales artificiales.

Pertenecientes a este grupo, son los materiales más importantes utilizados en la

ingeniería. Como ejemplo de material natural inorgánico, todos los pétreos naturales y
como artificial inorgánico: los cerámicos, los aglomerantes, los metales, etc.
 ,
- PF.TR F.OS Ni\ T{JR/\ T.F.S: Rocas

Cerú111icos v vidrios
-
- PÉTRF.OS ARTIFTCTALF.S: Aglomerantes: Yesos, cales y ccn,entos

1\glomerados l\1orleros, hormigones, y prefabricados.

- METÁLICOS.
'
- ORG1\NICOS NATURI\LES ]\,fadenu,; y corchos.

- ORGÁNlCOS •.\R'J'lfJCV\.LES: Resinas y plásticos

- BlTUMJN OSOS.
 CLASE PROPI ED A D
0 1mens.l one; y form a
Densidad •~ gravedad c-socc itica
Fislcas
Porosidad
C:<ll 111-'lli<lo (!¡.: 1!11 111...: l,ul
u xi1o e composi: ión ,: omplej a
Quí mi cas Acid-ez o ak alinidad
Resistencia a la corrosión o .a la inten1per e
K2Si; tencia: tensión, compres ón, cortant.l,
flexión. impac.t ~. tenscidad
R y i1l~I'
Mecánicas
t:lasticidod y plast i: idod
Ductilidad y frag il dad
0 1111-'/ rl y 1... , i--.lE-<111 ,1 ril d 4", ~ rl, II-'
Calor es:,eclfico
Tcr m i ca::; E:<pJ n~ión
C:o nrl11c-fr1irl'lrl
L•~nduct i•1idad
Eléctrica s y
Mag nét i cas
r erm~ab lidad magnéti,:a
Acción galvcl ni ca
Transml; lón del s,~nldo
Acústicas
R,~t !c-:<ión dc·I sonij o
Color
Ópticrt.s T 1r111--.111i, ió n dt-' l.t 111/
Materiales Com uestos

Constituidos por dos o más materiales diferentes con objeto de conseguir con ello un
materia l con propiedades intermedias.
Al constituyente más abundante se le denomina, generalmente, matriz o constituyente
matriz y al menos abundante refuerzo.
Por la naturaleza de la matriz se clasifican en Compuestos de matriz:
o Metálica
o Cerámica
o Poliédrica

Los refuerzos, según su aspecto, se clasificaran en: Fibras y Partículas.

□ Unidad Nº1: ''Introducción''
b) Ciencia de los Materiales

La Ciencia de Materiales puede definirse como aquella que se ocupa de la composición y

estructura de los materiales y a la relación existente entre aquellas y sus propiedades.

Si se conoce que átomos están presentes en un material y cual es su ordenamiento

dentro del mismo, podremos por tanto deducir cuales serán sus propiedades.

Por composición química de un material se entiende el porcentaje de cada elemento

presente en el mismo.
o

o
La microestructura es la estructura de un material visible utilizando el microscopio
óptico o electrónico, proporcionando información sobre los cristales individuales o
granos, como normalmente se los denomina, su tamaño forma y orientación. Esta
estructura es de excepcional importancia en Ciencia de Materiales.

La macroestructura se define como aquella que se aprecia con el ojo desnudo o a lo

sumo con ayuda de una lupa. La macroestructura tiene muchos aspectos comunes con la
microestructura, pero a escala diferente.

La Ingeniería de Materiales tiene por objeto la aplicación de los conceptos básicos sobre
los materiales, de modo que estos puedan ser convertidos en productos útiles a la
' . ,
1ngen1er1a.
Estructura Atómica
El conocimiento de la estructura de un material permite prever, hasta cierto punto, su
comportamiento. También permite optimizar el material para la aplicación prevista o
incluso encontrar nuevas aplicaciones.

La estructura íntima de la materia, las características de sus uniones atómicas y

cristalinas constituyen la base sobre la cual se puede entender los materiales y diseñar
sus propiedades con un fin determinado.

Los materiales sólidos poseen una estructura interna compleja debido a las interacciones
fuertes que se establecen entre sus átomos y moléculas. La mayor parte de los
materiales tienen una estructura interna ordenada, en la forma de cristales.

Como es sabido toda la materia esta formados por átomos que se hallan constituidos por
núcleos pesados, conformados por neutrones y protones, y electrones, mucho más
livianos, orbitando a relativamente grandes distancias del núcleo.
Sólidos cristalinos
Tienen pocos electrones en sus órbitas exteriores. En esas condiciones, cuando se hayan
conformando un sólido con otros átomos iguales, tienden a satisfacer su neutralidad
compartiendo esos electrones con sus vecinos en una nube electrónica que se mueve
más o menos libremente en todo el sólido. Ante el menor campo eléctrico externo estos
electrones tienden a moverse rápidamente y por eso los metales son buenos
conductores eléctricos.

Sólidos amorfos
Tienen sus órbitas exteriores pobladas por varios electrones (3, 4 o 5) y tienden a
combinarse formando compuestos en los cuales las uniones son muy direccionales y los
electrones se hayan muy localizados y amarrados a átomos individuales. Los campos
eléctricos aplicados son generalmente no suficientes para arrancarlos de sus posiciones y
estos materiales constituyen buenos aislantes eléctricos.
En esas condiciones las uniones no son para nada direccionales y ante una tensión
aplicada en una grieta los átomos deslizan entre sí y la grieta se ensancha en forma
dúctil. En cambio la estructura de los cerámicos posee uniones muy fuertes que
prefieren, ante una solicitación externa en una grieta, romperse antes que deslizar.

La grieta tiende a progresar catastróficamente y a atravesar el material de una fonna

característica de una rotura frágil. Así como ésta, muchas propiedades pueden explicarse
por medio de argumentos, más o menos complicados, basados en el conocimiento
íntimo de los materiales.
□ Unidad Nº1: ''Introducción''
e) Propiedades mecánicas

Las propiedades mecánicas pueden definirse como aquellas que tienen que ver con el
comportamiento de un material bajo fuerzas aplicadas. Las propiedades mecánicas se
expresan en términos de cantidades que son funciones del esfuerzo o de la deformación
o ambas simultáneamente. Las propiedades mecánicas fundamentales son la
resistencia, la rigidez, la elasticidad, la plasticidad y la capacidad energética.

La resistencia de un material se mide por el esfuerzo según el cual desarrolla alguna

condición limitativa específica.

Las principales condiciones limitativas o criterios de falla son la terminación de la acción

elástica y la ruptura.
 La ri idez tiene que ver con la
magnitud de la defonnación que ocurre
bajo la carga; dentro del rango del

Rorura
Ret;icn p/astk:a



 La Dureza es la resistencia de un cuerpo a ser rayado por otro. El diamante es duro
porque es difícil de rayar. Es la capacidad de oponer resistencia a la deformación
superficial por uno más duro. La dureza es la oposición que ofrecen los materiales a
alteraciones como la penetración, la abrasión, el rayado, la cortadura, las
deformaciones permanentes; entre otras. También puede definirse como la cantidad
de energía que absorbe un material ante un esfuerzo antes de romperse o
deformarse. Por ejemplo: la madera puede rayarse con facilidad, esto significa que
no tiene mucha dureza, mientras que el vidrio es mucho más difícil de rayar.

En metalurgia la dureza se mide utilizando un durómetro para el ensayo de

penetración. Dependiendo del tipo de punta empleada y del rango de cargas
aplicadas, existen diferentes escalas, adecuadas para distintos rangos de dureza.


PLy,t.,c,,IMI

/1,.~ b.l¡o 1., curv,>

-,glo absolbldo

Deformación , e
 La Fati a de materiales se refiere a un fenómeno por el cual la rotura de los
materiales bajo cargas dinámicas cíclicas se produce más fácilmente que con cargas
estáticas. Aunque es un fenómeno que, sin definición formal, era reconocido desde
la antigüedad, este comportamiento no fue de interés real hasta la Revolución
Industrial, cuando, a mediados del siglo XIX comenzaron a producir las fuerzas
necesarias para provocar la rotura con cargas dinámicas son muy inferiores a las
necesarias en el caso estático¡ y a desarrollar métodos de cálculo para el diseño de
piezas confiables.

Este no es el caso de materiales de aparición reciente, para los que es necesaria la

fabricación y el ensayo de prototipos.
 Resiliencia: se llama resiliencia de un material a la energía de deformación (por
unidad de volumen) que puede ser recuperada de un cuerpo deformado cuando cesa
el esfuerzo que causa la deformación. La resiliencia es igual al trabajo externo
realizado para deformar un material hasta su límite elástico.
En términos simples es la capacidad de memoria de un material para recuperarse de
una deformación, producto de un esfuerzo externo.
 Esfuerzo Defonnaci6n

El esfuerzo se define como la magnitud de las fuerzas internas que resisten un cambio
en la forma de un cuerpo. Esta en términos de fuerza por unidad de área.

Existen tres clases básicas de esfuerzos: Tensión, compresión y corte.

La deformaci6n se define como el cambio de forma de un cuerpo, el cual se debe al

esfuerzo, al cambio térmico, al cambio de humedad o a otras causas. La deformación se
supone como un cambio lineal y se mide en unidades de longitud.

En los ensayos de torsión se mide la deformación cómo un ángulo de torsión entre dos
secciones especificadas. Cuando la deformación se define como el cambio por unidad de
longitud en una dimensión lineal de un cuerpo, se denomina deformación unitaria.
En el ensayo mecánico de probetas preparadas hay cinco tipos primarios de cargas:
tensión, compresión, cortante, torsión y flexión. ,..
L L
. ,. _____________ _
• '
r
'' L ,''
'
••'
''
''
''
'' •----
Corte
'' '''
1
'' e= Deformación
e
Corn'l)res ión = D eforma.c ion uni1Bria = ¿__
f !
Temión
t
L
Relación entre la deformación unitaria la deformación

Si un cuerpo es sometido a esfuerzo de tensión o compresión en una dirección dada, no

solo ocurre deformación en esa dirección (dirección axial) sino también deformaciones
unitarias en direcciones perpendiculares a ella (deformación lateral).

Dentro del rango elástico la relación entre las deformaciones lateral y axial en
condiciones de carga uniaxiales es denominada relación de Poisson.
Deformación Elástica Plástica

Cuando una pieza se somete a un esfuerzo, se produce una deformación del material. Si
el material vuelve a sus dimensiones originales cuando la fuerza cesa se dice que el
material ha sufrido una DEFORMACIÓN El-1'\.;>TICA.

El número de deformaciones elásticas en un material es limitado, ya que aquí los átomos

del material son desplazados de su posición original, pero no hasta el extremo de que
tomen nuevas posiciones fijas. Así cuando la fuerza cesa, los átomos vuelven a sus
posiciones originales y el material adquiere su forma original. Si el material es
deformado hasta el punto que los átomos no pueden recuperar sus posiciones originales,
se dice que ha experimentado una DEFORMACIÓN PLASTICA.
ELASTICIDAD
La elasticidad es aquella propiedad de un material por virtud de la cual las
deformaciones causadas por el esfuerzo desaparecen al retirarles dicho esfuerzo.
Algunos materiales, como el hierro fundido, el concreto, y ciertos metales no ferrosos,
son imperfectamente elásticos aun bajo esfuerzos relativamente reducidos, pero
la magnitud de la deformación permanente bajo carga de poca duración es pequeña, de
tal forma que para efectos prácticos el material se considera como elástico hasta
magnitudes de esfuerzos razonables.

Una medida cuantitativa de la elasticidad de un material podría lógicamente expresarse

como el grado al que el material puede deformarse dentro del límite de la acción
elástica, pero pensando en términos de esfuerzos, un índice práctico de la elasticidad es
el esfuerzo que marca el límite del comportamiento elástico. Para medir la resistencia
elástica, se utiliza el concepto de proporcionalidad entre el esfuerzo y la deformación
conocido como Ley de Hooke.
RIGIDEZ
La rigidez tiene que ver con la deformabilidad relativa de un material bajo carga. Se le
mide por la velocidad del esfuerzo con respecto a la deformación. Mientras mayor sea el
esfuerzo requerido para producir una deformación dada, más rígido se considera que es
el material. Bajo un esfuerzo simple dentro del rango proporcional, la razón entre el
esfuerzo y la deformación correspondiente es denominada módulo de elasticidad (E).En
términos del diagrama de esfuerzo y deformación, el módulo de elasticidad es la
pendiente del diagrama de esfuerzo y deformación en el rango de la proporcionalidad
del esfuerzo y la deformación.

Existen tres módulos de elasticidad: el módulo en tensión, el módulo en compresión y el

módulo en corte. Bajo el esfuerzo de tensión, esta medida de rigidez se denomina
módulo de Young. Bajo el esfuerzo de corte simple la rigidez se denomina módulo de
rigidez
 Límite de elasticidad
Fractura
Límite de
proporcionalidad /
Deformación
permanente

Comportamiento plástico

Comportamiento elástico
o
Deformaaón-+
2. Esfuerzo de Flexión
En las vigas la flexión genera momentos internos; en un diagrama de
momentos flectores internos, un momento positivo significa que en su
sección transversal, la fibra inferior al eje neutro (que coincide con el eje
centroidal) está sometido a esfuerzos normales de tensión, y la fibra superior
al eje neutro estará sometido a esfuerzos normales de compresión. Sin
embargo, estos esfuerzos no se distribuyen en forma constante, como en los
esfuerzos normales directos, sino que tienen una distribución variable, a partir
del eje neutro hasta las fibras extremas.
------------------------c,o
--------
!.O,.. ....
4. Esfuerzo de Torsión
Es en teoría cualquier vector colineal con un eje geométrico de un elemento mecánico, debido a la
acción de tal carga se produce una torcedura en el elemento mecánico, que si sobrepasa cierto valor
por supuesto termina rompiendo la pieza 6 elemento.

El ángulo de torsión de una barra de sección

circular es:
Donde
T = momento torsionante
1= longitud de la barra
G = módulo de rigidez

ñg J
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