Clasificación de Ventiladores Industriales

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CLASIFICACIÓN DE VENTILADORES

Los ventiladores se dividen en dos grandes grupos:

VENTILADORES AXIALES:

Son aquellos en los cuales el flujo de aire sigue la dirección del eje del mismo. Se
suelen llamar helicoidales, pues el flujo a la salida tiene una trayectoria con esa
forma. En líneas generales son aptos para mover grandes caudales a bajas
presiones. Con velocidades periféricas medianamente altas son en general
ruidosos. Suelen sub-clasificarse, por la forma de su envolvente, de la siguiente
manera:

VENTILADOR DESCRIPCION APLICACION

Ventiladores aptos para


mover grandes caudales
Se aplica en circulación y
de aire con bajas
extracción de aire en
presiones. Son de bajo
naves industriales. Se
rendimiento. La
instalan en pared sin
transferencia de energía
HELICOIDAL ningún conducto.
se produce
Utilizados con objetivo de
mayoritariamente en
renovación de aire.
forma de presión
dinámica.

Se utiliza en instalaciones
de ventilación,
Tienen rendimiento algo calefacción y aire
superior al anterior y es acondicionado que
capaz de desarrollar una requieran altos caudales
presión estática mayor. con presión media a baja.
TUBE AXIAL
Por su construcción es También se utiliza en
apto para intercalar en algunos sistemas
conductos. industriales como cabinas
de pintura y extracciones
localizadas de humos.

Con diseños de palas Tiene aplicaciones


AIRFOIL, permiten similares a los
obtener presiones medias TUBEAXIAL, pero con
y altas con buenos la ventaja de tener un
rendimientos. Las palas flujo más uniforme y la
pueden ser fijas o de posibilidad de obtener
VANE AXIAL ángulo ajustable presiones mayores. Para
una determinada
prestación es
relativamente más
pequeño que el ventilador
centrifugo equiparable.

Se trata de un ventilador
con rotor centrifugo, pero
de flujo axial. Es decir,
reúne las ventajas del Las mismas aplicaciones
ventilador centrifugo y la que el ventilador
facilidad de montaje de VANEAXIAL.
CENTRIFOIL un axial con el
consiguiente ahorro de
espacio.

VENTILADORES CENTRIFUGOS:

Son aquellos en los cuales el flujo de aire cambia su dirección, en un ángulo de


90°, entre la entrada y salida. Se suelen sub-clasificar, según la forma de las palas
o álabes del rotor, de la siguiente manera:

VENTILADOR DESCRIPCION APLICACION

Rotor con palas curvadas


hacia adelante, apto para
caudales altos y bajas Se utiliza en instalaciones
presiones. No es auto de ventilación,
limitante de potencia. calefacción y aire
Para un mismo caudal y acondicionado de baja
CURVADAS HACIA un mismo diámetro de presión.
ADELANTE rotor gira a menos vueltas
con menor nivel sonoro.

Rotor de palas radiales. Empleado básicamente


Es el diseño más sencillo para instalaciones
y de menor rendimiento. industriales de
Es muy resistente manipulación de
mecánicamente, y el materiales. Se le puede
rodete puede ser reparado aplicar recubrimientos
PALAS RADIALES con facilidad. El diseño le especiales anti-desgaste.
permite ser auto También se emplea en
limpiante. La potencia aplicaciones industriales
aumenta de forma de alta presión.
continua al aumentar el
caudal.

Se emplea para
Rotor de palas planas o ventilación, calefacción y
curvadas inclinadas hacia aire acondicionado.
atrás. Es de alto También puede ser usado
rendimiento y en aplicaciones
autolimitado de potencia. industriales, con
INCLINADAS Puede girar a velocidades ambientes corrosivos y/o
HACIA ATRAS altas. bajos contenidos de
polvo.

Es utilizado generalmente
Similar al anterior, pero para aplicaciones en
con palas de perfil sistemas de HVAC y
aerodinámico. Es el de aplicaciones industriales
mayor rendimiento dentro con aire limpio. Con
de los ventiladores construcciones especiales
AIRFOIL centrífugos. Es auto puede ser utilizado en
limitante de potencia. aplicaciones con aire
sucio.

Rotores de palas curvadas


hacia delante con salida
radial. Son una variación Como los radiales estos
de los ventiladores ventiladores son aptos
radiales, pero con mayor para trabajar en
rendimiento. Aptos para aplicaciones industriales
RADIAL TIP trabajar con palas con movimiento de
antidesgaste. Son auto materiales abrasivos, pero
limpiantes. La potencia con un mayor
aumenta de forma rendimiento.
continua al aumento del
caudal.

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