Manual de Puentes

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MANUAL DE PUENTES
RD N° 041 - 2016 - MTC/14
Año - 2017
“MANUAL DE
PUENTES”
R.D. N° 041-2016-MTC/14
MANUAL DE PUENTES R.D. N° 041-2016-MTC/14
Ministerio de Transportes y Comunicaciones
Dirección General de Caminos y Ferrocarriles
Dirección de Normatividad Vial
1ra Edición Lima 2016
Tiraje:
Ministerio de Transportes y Comunicaciones

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Lima, Lima 01 Perú
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Página 4 Manual de Puentes:
Manual de Puentes: Página
INTERCAMBIO VIAL PAITA EN PIURA
ÍNDICE
PRESENTACIÓN...........................................................................................................41
INTRODUCCIÓN AL MANUAL DE PUENTES..................................................................43
GLOSARIO DE TERMINOS............................................................................................44
UNIDADES Y SÍMBOLOS..............................................................................................45
TITULO I DE LA INGENIERÍA BÁSICA.........................................................................47
1.1 ESTUDIOS TOPOGRÁFICOS.............................................................................47
1.1.1 OBJETIVOS Y ALCANCES......................................................................................................... 47
1.1.2 INSTRUMENTACIÓN................................................................................................................ 47
1.1.3 DOCUMENTACIÓN.................................................................................................................. 47
1.2 ESTUDIOS DE HIDROLOGIA E HIDRAULICA....................................................49
1.2.1 OBJETIVOS............................................................................................................................ 49
1.2.2 ALCANCES............................................................................................................................. 49
1.2.2 a Estudios y Trabajos Previos.....................................................................50
1.2.3 CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO...................................................................................... 51
1.2.3 a Cálculos de la Socavación........................................................................51
1.2.4 INTERRELACIÓN CON LOS ESTUDIOS GEOLÓGICOS Y GEOTÉCNICOS.......................................... 52
1.2.5 INFORMACIÓN DE APOYO....................................................................................................... 52
1.2.6 DOCUMENTACIÓN REQUERIDA................................................................................................ 53
1.3 ESTUDIOS GEOLÓGICOS Y GEOTECNICOS......................................................55
1.3.1 ESTUDIOS GEOLÓGICOS........................................................................................................ 55
1.3.1.1 Objetivos...........................................................................................55
1.3.1.2 Alcance.............................................................................................55
1.3.2 ESTUDIOS GEOTÉCNICOS....................................................................................................... 55
1.3.2.1 Objetivos...........................................................................................55
1.3.2.2 Alcances............................................................................................55
1.3.2.3 Sondajes...........................................................................................55
1.3.2.4 Ensayos de Campo.............................................................................56
1.3.2.5 Ensayos de Laboratorio.......................................................................56
1.3.3 INTERRELACIÓN CON LOS ESTUDIOS HIDROLÓGICOS............................................................... 57
1.3.4 DOCUMENTACIÓN.................................................................................................................. 57
1.4 ESTUDIO SÍSMICO..........................................................................................59
1.4.1 ESTUDIO DE PELIGRO SÍSMICO.............................................................................................. 59
1.4.2 REQUISITOS MÍNIMOS........................................................................................................... 59
1.4.3 REQUERIMIENTO DE LOS ESTUDIOS........................................................................................ 59
1.4.4 ALCANCES............................................................................................................................. 60
1.4.5 MÉTODOS DE ANÁLISIS......................................................................................................... 60
1.4.6 DOCUMENTACIÓN.................................................................................................................. 60
1.5 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL.................................................................61
1.5.1 ENFOQUE.............................................................................................................................. 61
1.5.2 OBJETIVOS Y ALCANCES......................................................................................................... 61
1.5.3 REQUERIMIENTO DE LOS ESTUDIOS........................................................................................ 61
1.6 ESTUDIOS DE TRÁFICO...................................................................................63
1.6.1 OBJETIVO............................................................................................................................. 63
Manual de Puentes: Página 7

1.6.2 METODOLOGÍA...................................................................................................................... 63
1.6.3 DOCUMENTACIÓN.................................................................................................................. 63
1.7 ESTUDIOS COMPLEMENTARIOS......................................................................65
1.7.1 OBJETIVOS............................................................................................................................ 65
1.7.2 ALCANCES............................................................................................................................. 65
1.7.3 DOCUMENTACIÓN.................................................................................................................. 65
1.8 ESTUDIOS DE TRAZO Y DISEÑO VIAL DE LOS ACCESOS.................................67
1.8.1 OBJETIVOS............................................................................................................................ 67
1.8.2 ALCANCES............................................................................................................................. 67
1.8.3 DOCUMENTACIÓN.................................................................................................................. 67
1.9 ESTUDIOS DE ALTERNATIVAS A NIVEL DE ANTEPROYECTO...........................69
1.9.1 OBJETIVOS............................................................................................................................ 69
1.9.2 ALCANCES............................................................................................................................. 69
1.9.3 DOCUMENTACIÓN.................................................................................................................. 69
1.10 CLASIFICACION DE PUENTES.....................................................................71
TITULO II DEL PROYECTO DE INGENIERÍA.................................................................77
2.1 ELEMENTOS DEL PROYECTO............................................................................77
2.1.1 GENERALIDADES................................................................................................................... 77
2.1.1.1 Información de la Ingeniería Básica......................................................77
2.1.1.2 Elementos Básicos del Proyecto...........................................................77
2.1.2 INFORMACIÓN DE LA INGENIERÍA BÁSICA................................................................................ 77
2.1.3 ELEMENTOS BÁSICOS DEL PROYECTO...................................................................................... 77
2.1.3.1 Definición..........................................................................................77
2.1.3.2 Normas Generales..............................................................................77
2.1.3.3 Materiales..........................................................................................77
2.1.3.3.1 Concreto.......................................................................................78
2.1.3.3.2 Acero............................................................................................78
2.1.3.3.2.1 Acero Preesforzado...................................................................78
2.1.3.3.3 Elastómeros...................................................................................78
2.1.4 GEOMETRÍA........................................................................................................................... 79
2.1.4.1 Generalidades....................................................................................79
2.1.4.2 Geometría General y Proyecto Geométrico............................................79
2.1.4.2.1 Desarrollo en perfil Longitudinal.......................................................79
2.1.4.2.2 Desarrollo en Planta.......................................................................79
2.1.4.3 Geometría de Detalles.........................................................................79
2.1.4.3.1 Generalidades................................................................................79
2.1.4.3.2 Secciones Transversales del Tablero.................................................79
2.1.4.3.3 Gálibos o Alturas Mínimas...............................................................81
2.1.4.3.3.1 Altura Libre Sobre el Nivel del Agua de los Ríos............................82
2.1.4.3.4 Dispositivos Básicos de Protección....................................................82
2.1.4.3.4.1 Barreras de Concreto.................................................................82
2.1.4.3.4.1.1 Superficies de Rodadura.........................................................82
2.1.4.3.4.2 Barandas.................................................................................82
2.1.4.3.4.2.1 Barandas de Tráfico Vehicular.................................................82

2.1.4.3.4.2.1.1 Sistema de Barandas...........................................................82
2.1.4.3.4.2.1.1.1 Requisitos Generales........................................................82
2.1.4.3.4.2.1.1.2 Fuerza de Diseño para las Barandas para Tráfico Vehicular...83
2.1.4.3.4.2.1.2 Barandas de Aproximación al Puente.....................................83
2.1.4.3.4.2.1.3 Tratamiento de los Extremos................................................83
2.1.4.3.4.2.2 Criterios para Seleccionar el Nivel de Ensayo.............................83
2.1.4.3.4.2.3 Diseño de las Barandas..........................................................85
2.1.4.3.4.2.3.1 Requisitos Generales...........................................................85
2.1.4.3.4.2.3.1.1 Aplicación de Sistemas Previamente Ensayados...................85
2.1.4.3.4.2.3.1.2 Sistemas Nuevos.............................................................85
2.1.4.3.4.2.3.2 Altura del Parapeto o Baranda para Tráfico Vehicular..............85
2.1.4.3.4.2.4 Barandas para Peatones.........................................................86
2.1.4.3.4.2.4.1 Geometría..........................................................................86
2.1.4.3.4.2.4.2 Sobrecargas de Diseño........................................................87
2.1.4.3.4.2.5 Barandas para Ciclistas...........................................................87
2.1.4.3.4.2.5.1 Requisistos Generales..........................................................87
2.1.4.3.4.2.5.2 Geometría..........................................................................88
2.1.4.3.4.2.6 Barandas Combinadas............................................................88
2.1.4.3.4.2.6.2 Geometría..........................................................................89
2.1.4.3.4.2.7 Sardineles y Veredas (Aceras).................................................89
2.1.4.3.4.2.7.2 Veredas.............................................................................89
2.1.4.3.4.2.7.3 Tratamiento de los Extremos y Barandas Divisorias................89
2.1.4.3.5 Dispositivos Básicos de Transición y Contención.................................89
2.1.4.3.5.1 Losas de Transición...................................................................89
2.1.4.3.5.2 Estribos...................................................................................90
2.1.4.3.5.3 Cortinas...................................................................................90
2.1.4.3.5.4 Alas.........................................................................................90
2.1.4.3.6 Juntas de Dilatación........................................................................90
2.1.4.3.7 Principios Básicos para el Drenaje....................................................90
2.1.4.3.7.1 Condiciones Geométricas...........................................................90
2.1.4.3.7.2 Elementos de Captación.............................................................90
2.1.4.3.7.3 Drenaje de las Partes Internas de la Estructura............................91
2.1.4.3.7.4 Drenaje en Estribos...................................................................91
2.1.4.3.7.5 Drenaje del Tablero de Rodadura del Puente................................91
2.1.4.3.8 Pavimentación...............................................................................91
2.1.4.3.9 Aparatos de Apoyo.........................................................................91
2.1.5 SEÑALIZACIÓN...................................................................................................................... 91
2.2 PRESENTACIÓN DEL PROYECTO......................................................................93
2.2.1 MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICACIÓN............................................................................... 93
2.2.2 MEMORIA DE CÁLCULO........................................................................................................... 93

2.2.3 PLANOS................................................................................................................................ 93
2.2.4 ESPECIFICACIONES PARTICULARES......................................................................................... 94
2.2.5 METRADOS............................................................................................................................ 94
2.3 CONSIDERACIONES GENERALES DEL PROYECTO............................................95
2.3.1 OBJETIVOS DEL PROYECTO..................................................................................................... 95
2.3.2 FILOSOFÍA DE DISEÑO........................................................................................................... 95
2.3.2.1 Requisitos Generales..........................................................................95
2.3.2.2 Estados Límite...................................................................................95
2.3.2.2.1 Requisitos Generales......................................................................95
2.3.2.2.2 Estado Límite de Servicio................................................................96
2.3.2.2.3 Estados Límite de Fatiga y Fractura..................................................96
2.3.2.2.4 Estado Límite de Resistencia............................................................96
2.3.2.2.5 Estado Límite de Evento Extremo.....................................................96
2.3.2.3 Ductilidad..........................................................................................97
2.3.2.4 Redundancia......................................................................................98
2.3.2.5 Importancia Operativa........................................................................99
2.4 CARGAS Y FACTORES DE CARGAS.................................................................101
2.4a Campo de Aplicación.............................................................................101
2.4.1 CLASIFICACIÓN Y DEFINICIÓN.............................................................................................. 101
2.4.1.1 Definición de Cargas Permanentes......................................................101
2.4.1.2 Definición de Cargas Variables...........................................................101
2.4.1.3 Definición de Cargas Excepcionales.....................................................101
2.4.2 DETERMINACIÓN DE CARGAS PERMANENTES......................................................................... 101
2.4.2.1 Cargas Muertas: DC, DW, y EV...........................................................101
2.4.2.2 Cargas de Suelo: EH, ES, y DD..........................................................102
2.4.2.3 Deformaciones Impuestas.................................................................103
2.4.3 CARGAS VARIABLES............................................................................................................ 103
2.4.3.1 Cargas Durante la Construcción..........................................................103
2.4.3.1.a Factores para las Cargas Durante la Construcción............................103
2.4.3.2 Cargas Vivas de Vehículos.................................................................103
2.4.3.2.1 Número de Vías............................................................................103
2.4.3.2.2 Diseño con Cargas Vivas de Vehículos.............................................103
2.4.3.2.2.1 Generalidades.........................................................................103
2.4.3.2.2.2 Camión de Diseño...................................................................104
2.4.3.2.2.3 Tándem de Diseño..................................................................104
2.4.3.2.2.4 Sobrecarga Distribuida (Carga del Carril de Diseño)....................104
2.4.3.2.2.5 Área de Contacto de los Neumáticos..........................................104
2.4.3.2.2.6 Presencia Múltiple de Sobrecargas.............................................105
2.4.3.2.3 Aplicación de las Cargas Vivas Vehiculares.......................................105
2.4.3.2.3.1 Generalidades.............................................................................105
2.4.3.2.3.2 Carga para la Evaluación Opcional de la Deflexión por Sobrecarga....106
2.4.3.2.3.3 Cargas de Diseño para Tableros, Sistemas de Tableros y Losas
Superiores de Alcantarillas Rectangulares......................................106
2.4.3.2.3.4 Carga para el Voladizo del Tablero................................................107
Página Manual de Puentes:

2.4.3.2.4 Carga de Fatiga................................................................................107
2.4.3.2.4.1 Magnitud y Configuración.........................................................107
2.4.3.2.4.2 Frecuencia..............................................................................108
2.4.3.2.4.3 Distribución de Cargas para Fatiga............................................108
2.4.3.2.4.3.a Métodos de Análisis Refinados...............................................108
2.4.3.2.4.3.a1 Requisitos Generales..........................................................108
2.4.3.2.4.3.b Métodos Aproximados...........................................................109
2.4.3.3 Carga Dinámica Permitida: IM............................................................109
2.4.3.3.1 Requisitos Generales.....................................................................109
2.4.3.3.2 Componentes Enterrados...............................................................109
2.4.3.3.3 Componentes de Madera...............................................................109
2.4.3.4 Fuerzas Centrífugas..........................................................................109
2.4.3.5 Fuerzas de Frenado: BR....................................................................110
2.4.3.5.1 Fuerzas de Colisión Vehicular.........................................................110
2.4.3.5.1.1 Protección de las Estructuras........................................................110
2.4.3.5.1.2 Colisión de Vehículos con las Barreras...........................................111
2.4.3.6 Cargas sobre Veredas, Barandas y Sardineles......................................111
2.4.3.6.1 Cargas Peatonales sobre Veredas.................................................111
2.4.3.6.2 Fuerzas Sobre Sardineles............................................................111
2.4.3.6.3 Fuerzas de Diseño para las Barandas para Tráfico Vehicular............111
2.4.3.6.3.1 Criterios para Seleccionar el Nivel de Ensayo..............................113
2.4.3.7 Cargas en Puentes Peatonales............................................................113
2.4.3.8 Empuje de Agua y Subpresiones........................................................113
2.4.3.8.1 Presión Hidrostática......................................................................113
2.4.3.8.2 Subpresiones...............................................................................113
2.4.3.8.3 Presión de Flujo............................................................................113
2.4.3.8.3.1 En Dirección Longitudinal.........................................................113
2.4.3.8.3.2 En Dirección Lateral.................................................................114
2.4.3.8.3.3 Carga de Oleaje......................................................................114
2.4.3.8.3.3.1 Empuje Hidrodinámico..........................................................114
2.4.3.8.3.4 Cambio de las Fundaciones Debido al Estado Límite para Socavación. . .115
2.4.3.9 Solicitaciones Provocadas por Deformaciones Superpuestas: TU, TG, SH,
CR, SE, PS.......................................................................................115
2.4.3.9.2 Rangos de Temperatura................................................................115
2.4.3.9.3 Diseño de la Variación Térmica.......................................................115
2.4.3.9.3.1 Gradiente de Temperatura.......................................................115
2.4.3.9.4 Contracción Diferencial (Shrinkage)................................................116
2.4.3.9.5 Fluencia Lenta (Creep)..................................................................116
2.4.3.9.6 Asentamiento...............................................................................116
2.4.3.9.7 Fuerzas Secundarias de Elementos Postensados: PS.........................116
2.4.3.9.8 Fuerzas Friccionales: FR................................................................116
2.4.3.10 Cargas de Viento WL y WS................................................................116
2.4.3.10.1 Presión Horizontal del Viento.........................................................116

2.4.3.10.1.1 Generalidades.......................................................................116
2.4.3.10.1.2 Presiones de Viento Sobre Estructuras: WS..............................117
2.4.3.10.1.2.1 Generalidades....................................................................117
2.4.3.10.1.2.2 Cargas de las Superestructuras...........................................118
2.4.3.10.1.2.3 Fuerzas Aplicadas Directamente a la Subestructura................119
2.4.3.10.1.3 Presiones del Viento Sobre los Vehículos: WL...........................119
2.4.3.10.2 Presión Vertical del Viento.............................................................119
2.4.3.10.3 Inestabilidad Aeroelástica..............................................................120
2.4.3.10.3.1 Requisitos Generales.............................................................120
2.4.3.10.3.2 Fenómenos Aeroelásticos.......................................................120
2.4.3.10.3.3 Control de Respuestas Dinámicas............................................120
2.4.3.10.3.4 Ensayos en Túnel de Viento....................................................120
2.4.3.11 Efectos de Sísmo: EQ........................................................................120
2.4.3.11.1 Generalidades..............................................................................120
2.4.3.11.2 Peligro Sísmico............................................................................121
2.4.3.11.2.0 Procedimiento General...........................................................121
2.4.3.11.2.1 Efectos de Sitio.....................................................................122
2.4.3.11.2.1.1 Definiciones de Clases de Sitio.............................................122
2.4.3.11.2.1.2 Factores de Sitio................................................................122
2.4.3.11.3 Caracterización del Peligro Sísmico.................................................124
2.4.3.11.3.1 Diseño del Espectro de Respuesta...........................................124
2.4.3.11.3.2 Coeficiente de Respuesta Sísmico Elástico................................124
2.4.3.11.4 Categorías Según la Importancia del Puente....................................125
2.4.3.11.5 Zonas Sísmicas............................................................................125
2.4.3.11.6 Factores de Modificación de Respuesta...........................................126
2.4.3.11.6.1 Generalidades.......................................................................126
2.4.3.11.6.2 Aplicación.............................................................................126
2.4.3.11.7 Combinación de Solicitaciones Sísmicas..........................................127
2.4.3.11.8 Calculo de Fuerzas de Diseño........................................................127
2.4.3.11.8.1 Generalidades.......................................................................127
2.4.3.11.8.2 Zona Sísmica 1.....................................................................127
2.4.3.11.8.3 Zona Sísmica 2.....................................................................128
2.4.3.11.8.4 Zona Sísmica 3 y 4................................................................128
2.4.3.11.8.4.1 Generalidades....................................................................128
2.4.3.11.8.4.2 Fuerzas de Diseño Modificadas.............................................129
2.4.3.11.8.4.3 Fuerzas de Rotulación Inelástica..........................................129
2.4.3.11.8.4.3a Generalidades..................................................................129
2.4.3.11.8.4.3b Columnas y Pilares Individuales.........................................129
2.4.3.11.8.4.3c Pilares con Dos o Más Columnas........................................130
2.4.3.11.8.4.3d Fuerzas de Diseño para Pilares de Pilotes y Columnas..........131
2.4.3.11.8.4.3e Fuerzas de Diseño para Pilares..........................................131
2.4.3.11.8.4.3f Fuerzas de Diseño para Cimentaciones................................131
2.4.3.11.8.5 Restrictivos Longitudinales.....................................................131
2.4.3.11.8.6 Dispositivos de Amarre..........................................................132

2.4.4 REQUISITOS PARA PUENTES TEMPORARIOS Y PUENTES CONSTRUIDOS POR ETAPAS.................132
2.4.4.1 Empuje del Suelo: EH, ES, LS y DD....................................................133
2.4.4.1.2 Compactación..............................................................................133
2.4.4.1.3 Presencia de Agua........................................................................133
2.4.4.1.4 Efecto Sísmico..............................................................................134
2.4.4.1.5 Empuje del Suelo: EH...................................................................134
2.4.4.1.5.1 Empuje Lateral del Suelo.........................................................134
2.4.4.1.5.2 Coeficiente de Empuje Lateral en Reposo, ko...............................................135
2.4.4.1.5.3 Coeficiente de Empuje Lateral Activo, 𝐤𝐚.................................................135
2.4.4.1.5.4 Coeficiente de Empuje Lateral Pasivo, kp........................................................136
2.4.5 FACTORES DE CARGAS Y COMBINACIONES DE CARGAS.......................................................... 139
2.4.5.1 Alcance...........................................................................................139
2.4.5.2 Cargas y Denominación de las Cargas.................................................139
2.4.5.3 Factores de Carga y Combinaciones....................................................140
2.4.5.3.1 Factores de Carga y Combinaciones de Carga..................................140
2.4.5.4 Factores de Carga para Cargas Constructivas......................................144
2.4.5.4.1 Evaluación en el Estado Límite de Resistencia..................................144
2.4.5.4.2 Evaluación de la Deflexión en el Estado Límite de Servicio.................145
2.4.5.5 Factores de Carga para Fuerzas de Tesado y Postensado......................145
2.4.5.5.1 Fuerza de Tesado.........................................................................145
2.4.5.5.2 Fuerza para las Zonas de Anclaje de Postensado..............................145
2.4.5.6 Factores de Carga para Tableros Ortotropicos......................................145
2.5 ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES.....................................................147

2.5.1 GENERALIDADES................................................................................................................. 147
2.5.2 ACERO DE REFUERZO.......................................................................................................... 147
2.5.2.1 Generalidades..................................................................................147
2.5.2.1.1 Refuerzo sin Recubrir....................................................................147
2.5.2.2 Módulo de Elasticidad........................................................................147
2.5.2.3 Aplicaciones Especiales......................................................................148
2.5.2.4 Acero para Preesforzado....................................................................148
2.5.2.4.1 Generalidades..............................................................................148
2.5.2.4.2 Módulo de Elasticidad....................................................................148
2.5.2.4.3 Dispositivo de Anclaje y Acoplamiento para Postensado....................148
2.5.2.4.4 Ductos para los Tendones..............................................................149
2.5.2.4.4.1 Generalidades.........................................................................149
2.5.2.4.4.2 Tamaño de los Ductos (Vainas).................................................149
2.5.2.4.4.3 Vainas en Bloques Desviadores.................................................150
2.5.3 ACEROS PARA ESTRUCTURAS METÁLICAS.............................................................................. 150
2.5.3.1 Aceros Estructurales.........................................................................150
2.5.3.2 Pines, Rodillos y Balancines...............................................................151
2.5.3.3 Pernos, Tuercas y Arandelas..............................................................151
2.5.3.3.1 Pernos.........................................................................................151
2.5.3.3.2 Tuercas.......................................................................................152

2.5.3.3.2.1 Tuercas Usadas con Seguros Estructurales.................................152
2.5.3.3.2.2 Tuercas Usadas con Pernos de Anclaje.......................................152
2.5.3.3.2.3 Arandelas...............................................................................152
2.5.3.4 Conectores de Corte Tipo Perno (Studs)..............................................152
2.5.3.5 Metal de Soldadura...........................................................................152
2.5.3.6 Metal Fundido..................................................................................153
2.5.3.6.1 Acero Fundido y Fierro Dúctil.........................................................153
2.5.3.6.2 Fundiciones Maleables...................................................................153
2.5.3.6.3 Hierro Fundido.............................................................................153
2.5.3.7 Acero Inoxidable...............................................................................153
2.5.3.8 Cables.............................................................................................153
2.5.3.8.1 Alambre Brillante..........................................................................153
2.5.3.8.2 Alambre Galvanizado....................................................................153
2.5.3.8.3 Alambre con Recubrimiento Epoxi...................................................153
2.5.3.8.4 Cables para Puentes.....................................................................153
2.5.4 CONCRETO.......................................................................................................................... 154
2.5.4.1 Clase de Concreto.............................................................................154
2.5.4.2 Coeficiente de Expansión Térmica.......................................................155
2.5.4.3 Acortamiento de Fragua y Fluencia Lenta............................................155
2.5.4.3.1.1 Fluencia Lenta (Deformación plástica) (Creep)............................156
2.5.4.3.1.2 Contracción (Shrinkage)..........................................................157
2.5.4.4 Módulo de Elasticidad........................................................................157
2.5.4.5 Módulo de Poisson............................................................................157
2.5.4.6 Módulos de Ruptura..........................................................................157
2.5.4.7 Resistencia a la Tracción...................................................................158
2.6 ANÁLISIS ESTRUCTURAL..............................................................................159

2.6.1 GENERALIDADES................................................................................................................. 159
2.6.2 MÉTODOS ACEPTABLES DE ANÁLISIS ESTRUCTURAL.............................................................. 159
2.6.3 MODELOS MATEMÁTICOS..................................................................................................... 159
2.6.3 a Generalidades......................................................................................159
2.6.3.1 Comportamiento Estructural del Material.............................................160
2.6.3.1.1 Comportamiento Elástico Versus Comportamiento Inelástico.............160
2.6.3.1.2 Comportamiento Elástico...............................................................160
2.6.3.1.3 Comportamiento Inelástico............................................................160
2.6.3.2 Geometría.......................................................................................161
2.6.3.2.1 Teoría de las Pequeñas Deflexiones................................................161
2.6.3.2.2 Teoría de las Grandes Deflexiones..................................................161
2.6.3.2.2.1 Generalidades.........................................................................161
2.6.3.2.3 Métodos Aproximados...................................................................162
2.6.3.2.3a Generalidades..........................................................................162
2.6.3.2.3b Magnificación de Momentos, Elementos Viga – Columna...............162
2.6.3.2.3 c Magnificación de Momentos – Arcos............................................164
2.6.3.2.4 Métodos Refinados........................................................................164

2.6.3.3 Modelamiento de Condiciones de Borde...............................................164
2.6.3.4 Miembros Equivalentes......................................................................165
2.6.4 ANÁLISIS ESTÁTICO............................................................................................................ 165
2.6.4.1 Influencia de la Geometría en Planta...................................................165
2.6.4.1.1 Relación de Aspecto en Planta........................................................165
2.6.4.1.2 Estructuras de Planta Curva...........................................................165
2.6.4.1.2.1 Generalidades.........................................................................165
2.6.4.1.2.2 Superestructuras de una Sola Viga Torsionalmente Rígida...........166
2.6.4.1.2.3 Puentes de Vigas Cajón de Concreto..........................................166
2.6.4.1.2.4 Superestructuras de Vigas Múltiples de Acero.............................166
2.6.4.1.2.4a Generalidades.......................................................................166
2.6.4.1.2.4b Vigas I.................................................................................166
2.6.4.1.2.4c Vigas Cajón Cerrado y Vigas Tubulares....................................167
2.6.4.2 Métodos Aproximados de Análisis.......................................................167
2.6.4.2.1 Tableros......................................................................................167
2.6.4.2.1.1 Generalidades.........................................................................167
2.6.4.2.1.1 a Análisis Transversal...............................................................168
2.6.4.2.1.2 Aplicabilidad...........................................................................168
2.6.4.2.1.3 Ancho Equivalente de Franjas Interiores....................................168
2.6.4.2.1.4 Ancho de las Franjas Equivalentes en los Bordes de las Losas......170
2.6.4.2.1.4a Requisitos Generales.............................................................170
2.6.4.2.1.4b Bordes Longitudinales............................................................170
2.6.4.2.1.4 c Bordes Transversales.............................................................170
2.6.4.2.1.5 Distribución de las Cargas de Rueda..........................................170
2.6.4.2.1.6 Cálculo de Solicitaciones..........................................................171
2.6.4.2.1.7 Acción de Pórtico de la Sección Transversal................................171
2.6.4.2.1.8 Solicitaciones Debidas a la Carga Viva en Emparrillados con Vanos
Total y Parcialmente Llenos y para Tableros Emparrillados con Vanos
No Llenos Compuestos con Losas de Concreto Armado................172
2.6.4.2.1.9 Análisis Inelástico....................................................................173
2.6.4.2.2 Puentes Losa – Viga......................................................................173
2.6.4.2.2.1 Aplicación...............................................................................173
2.6.4.2.2.2 Método del Factor de Distribución para Momentos y Cortes..........178
2.6.4.2.2.2a Vigas Interiores con Tableros de Madera..................................178
2.6.4.2.2.2b Vigas Interiores con Tableros de Concreto................................178
2.6.4.2.2.2c Vigas Interiores con Tableros de Acero Corrugados...................181
2.6.4.2.2.2d Vigas Exteriores....................................................................181
2.6.4.2.2.2e Puentes Esviajados................................................................182
2.6.4.2.2.2 f Momentos Flectores y Cortantes en Vigas Transversales de Piso. .183
2.6.4.2.2.3 Métodos del Factor de Distribución para Corte............................183
2.6.4.2.2.3a Vigas Interiores....................................................................183
2.6.4.2.2.3b Vigas Exteriores....................................................................184
2.6.4.2.2.3 c Puentes Esviajados................................................................185
2.6.4.2.2.4 Puentes Curvos de Acero.........................................................186

2.6.4.2.2.5 Cargas Especiales Actuando Junto con Otro Tipo de Tráfico..........186
2.6.4.2.3 Anchos de Faja Equivalentes para Puentes Tipo Losa........................187
2.6.4.2.4 Puentes Reticulados y Puentes en Arco...........................................188
2.6.4.2.5 Valores del Factor de Longitud Efectiva, K.......................................188
2.6.4.2.6 Ancho de Ala Efectivo....................................................................189
2.6.4.2.6.1 Generalidades.........................................................................189
2.6.4.2.6.2 Vigas Cajón de Concreto Segméntales y Vigas Cajón de Una Sola
Célula Llenadas en Sitio...........................................................190
2.6.4.2.6.3 Superestructuras de Múltiples Celdas Llenadas en Sitio...............193
2.6.4.2.6.4 Tableros Ortotrópicos de Acero.................................................193
2.6.4.2.6.5 Vigas de Piso Transversales y Capiteles Integrales......................194
2.6.5 ANÁLISIS DINÁMICO........................................................................................................... 194
2.6.5.1 Requisitos Básicos de la Dinámica Estructural......................................194
2.6.5.1.2 Distribución de Masas...................................................................194
2.6.5.1.3 Rigidez........................................................................................195
2.6.5.1.4 Amortiguamiento..........................................................................195
2.6.5.1.5 Frecuencias Naturales...................................................................195
2.6.5.2 Respuestas Dinámicas Elásticas..........................................................195
2.6.5.2.1 Vibración Inducida por los Vehículos...............................................195
2.6.5.2.2 Vibración Inducida por el Viento.....................................................195
2.6.5.2.2.1 Velocidades del Viento.............................................................195
2.6.5.2.2.2 Efectos Dinámicos...................................................................195
2.6.5.2.2.3 Consideraciones de Diseño.......................................................195
2.6.5.3 Respuestas Dinámicas Inelásticas.......................................................196
2.6.5.3.2 Rótulas Plásticas y Líneas de Fluencia.............................................196
2.6.5.4 Cargas Sísmicas para el Análisis.........................................................196
2.6.5.4.2 Puentes de Un Solo Tramo.............................................................196
2.6.5.4.3 Puentes de Múltiples Tramos..........................................................196
2.6.5.4.3.1 Selección del Método de Análisis...............................................196
2.6.5.4.3.2 Métodos de Análisis Unimodales................................................197
2.6.5.4.3.2a Requisitos Generales.............................................................197
2.6.5.4.3.2b Método Espectral Unimodal....................................................198
2.6.5.4.3.2 c Método de la Carga Uniforme..................................................199
2.6.5.4.3.3 Método Espectral Multimodal....................................................200
2.6.5.4.3.4 Método de Tiempo - Historia.....................................................201
2.6.5.4.4 Requisitos Mínimos para Longitudes de Soportes..............................201
2.6.5.4.5 P-Δ Requisitos............................................................................................................ 203
2.6.5.4.6 Análisis para Cargas de Colisión.....................................................204
2.6.5.4.7 Análisis de Efectos de Explosión.....................................................204
2.6.5.5 Disposiciones para el Diseño Sísmico..................................................204
2.6.5.5.1 Generalidades..............................................................................204

2.6.5.5.2 Zona Sísmica 1............................................................................204
2.6.5.5.3 Zona Sísmica 2............................................................................204
2.6.5.5.4 Zona Sísmica 3 y 4.......................................................................205
2.6.5.5.4.1 Requisitos para Columnas........................................................205
2.6.5.5.4.1a Refuerzo Longitudinal............................................................205
2.6.5.5.4.1b Resistencia a la Flexión..........................................................205
2.6.5.5.4.1c Cortante en Columna y Refuerzo Transversal............................205
2.6.5.5.4.1d Armadura Transversal de Confinamiento para las Rótulas Plásticas....206
2.6.5.5.4.1e Separación de la Armadura Transversal de Confinamiento.........209
2.6.5.5.4.1 f Empalmes.............................................................................209
2.6.5.5.4.2 Requisitos para Pilares Tipo Pared.............................................209
2.6.5.5.4.3 Conexiones de las Columnas....................................................210
2.6.5.5.4.4 Juntas de Construcción en Pilares y Columnas............................210
2.6.5.6 Longitud de Desarrollo y Empalmes del Acero de Refuerzo....................211
2.6.5.6.1.1 Requisitos Básicos...................................................................211
2.6.5.6.1.2 Refuerzo para Flexión..............................................................211
2.6.5.6.1.2.1 Requisitos Generales............................................................211
2.6.5.6.1.2.2 Refuerzo de Momento Positivo...............................................211
2.6.5.6.1.2.3 Refuerzo de Momento Negativo.............................................212
2.6.5.6.1.2.4 Uniones Resistentes al Momento............................................212
2.6.5.6.2 Longitud de Desarrollo del Refuerzo (Anclaje)..................................212
2.6.5.6.2.1 Barras y Alambres Deformados en Tracción................................212
2.6.5.6.2.1.1 Longitud de Desarrollo en Tracción.........................................212
2.6.5.6.2.1.2 Factores de Modificación que Aumenta 𝑃𝐝...........................................213
2.6.5.6.2.1.3 Factores de Modificación que Disminuyen 𝑃𝐝......................................213
2.6.5.6.2.2 Barras Deformadas en Compresión...........................................213
2.6.5.6.2.2.1 Longitud de Desarrollo en Compresión....................................213
2.6.5.6.2.2.2 Factores de Modificación.......................................................214
2.6.5.6.2.3 Paquete de Barras...................................................................214
2.6.5.6.2.4 Ganchos Estándar en Tracción..................................................214
2.6.5.6.2.4.1 Longitud de Desarrollo en Ganchos Básicos.............................214
2.6.5.6.2.4.2 Factores de Modificación.......................................................215
2.6.5.6.2.4.3 Estribos para Barras Terminadas en Ganchos..........................215
2.6.5.6.3 Longitud de Desarrollo - Acero de Pretensar....................................216
2.6.5.6.3.1 Requisitos Generales...............................................................216
2.6.5.6.3.2 Cables Adheridos....................................................................216
2.6.5.6.3.3 Cables Parcialmente Desadheridos............................................218
2.6.5.6.4 Empalme de las Barras de Refuerzo................................................218
2.6.5.6.4.1 Detalles.................................................................................218
2.6.5.6.4.2.1 Empalmes Solapados............................................................218
2.6.5.6.4.2.2 Conexiones Mecánicas..........................................................219
2.6.5.6.4.2.3 Empalmes Soldados.............................................................219

2.6.5.6.4.3 Empalmes de Refuerzos en Tracción..........................................219
2.6.5.6.4.3.1 Empalmes Solapados Solicitados a Tracción............................219
2.6.5.6.4.3.2 Conexiones Mecánicas o Empalmes Soldados Solicitados a
Tracción 219
2.6.5.6.4.4 Empalmes en Tirantes Traccionados..........................................220
2.6.5.6.4.5 Empalme en las Barras Solicitadas a Compresión........................220
2.6.5.6.4.5.1 Empalmes Solapados Solicitados a Compresión.......................220
2.7 VERIFICACION DE SEGURIDAD.....................................................................221

2.7.1 RESISTENCIA DE LOS MATERIALES EN LOS ESTADOS LÍMITES................................................ 221
2.7.1.1 Concreto y Armadura........................................................................221
2.7.1.1.1 Generalidades..............................................................................221
2.7.1.1.2 Estado Límite de Servicio..............................................................221
2.7.1.1.3 Estado Límite de Fatiga.................................................................221
2.7.1.1.3.1 Generalidades.........................................................................221
2.7.1.1.3.2 Barras de Refuerzo..................................................................222
2.7.1.1.3.3 Cables de Preesforzado............................................................222
2.7.1.1.3.4 Empalmes Soldados o Mecánicos de los Refuerzo........................222
2.7.1.1.4 Estado Límite de Resistencia..........................................................223
2.7.1.1.4.1 Generalidades.........................................................................223
2.7.1.1.4.2 Factores de Resistencia............................................................223
2.7.1.1.4.2a Construcción Convencional.....................................................223
2.7.1.1.4.2b Construcción por Segmentos..................................................224
2.7.1.1.4.2 c Requerimientos Especiales para Zonas Sísmicas 2, 3 y 4............225
2.7.1.1.4.3 Estabilidad.............................................................................225
2.7.1.1.5 Estados Límites de Eventos Extremos.............................................225
2.7.2 CONSIDERACIONES DE DISEÑO............................................................................................ 225
2.7.2.1 Generalidades..................................................................................225
2.7.2.2 Efectos de las Deformaciones Impuestas.............................................226
2.7.2.3 Modelo de Bielas y Tirantes................................................................226
2.7.2.3.2 Modelado de las Estructuras..........................................................226
2.7.2.3.3 Dimensionamiento de las Bielas Comprimidas..................................228
2.7.2.3.3.1 Resistencia de una Biela no Armada..........................................228
2.7.2.3.3.2 Área Efectiva de la Sección Transversal de una Biela...................228
2.7.2.3.3.3 Tensión de Compresión Limitante en una Biela...........................229
2.7.2.3.3.4 Biela Armada..........................................................................229
2.7.2.3.4 Dimensionamiento de los Tirantes Traccionados...............................229
2.7.2.3.4.1 Resistencia de un Tirante.........................................................229
2.7.2.3.4.2 Anclaje de un Tirante...............................................................230
2.7.2.3.5 Dimensionamiento de las Zonas Nodales.........................................230
2.7.2.3.6 Armadura para Limitar la Fisuración...............................................230
2.7.2.4 Diseño para Flexión y Carga Axial.......................................................231
2.7.2.4.1 Hipótesis para los Estados Límites de Servicio y Fatiga.....................231
2.7.2.4.2 Hipótesis para los Estados Límites de Resistencia y Evento Extremo...232

2.7.2.4.2.2 Distribución Rectangular de los Esfuerzos..................................234
2.7.2.4.3 Miembros Solicitados a Flexión.......................................................234
2.7.2.4.3.1 Esfuerzo en el Acero de Pretensado en la Resistencia Nominal a la
Flexión...................................................................................234
2.7.2.4.3.1.1 Elementos con Tendones Adherentes......................................234
2.7.2.4.3.1.2 Componentes con Tendones no Adherentes.............................235
2.7.2.4.3.1.3 Componentes con Ambos, Adherentes y No Adherentes, tendones. . .236
2.7.2.4.3.1.3a Análisis detallado...............................................................236
2.7.2.4.3.1.3b Análisis Simplificado...........................................................236
2.7.2.4.3.2 Resistencia a la Flexión............................................................236
2.7.2.4.3.2.1 Resistencia a la Flexión Factorada..........................................236
2.7.2.4.3.2.2 Sección con Alas..................................................................236
2.7.2.4.3.2.3 Secciones Rectangulares.......................................................237
2.7.2.4.3.2.4 Otras Secciones Transversales...............................................237
2.7.2.4.3.2.5 Enfoque Basado en la Compatibilidad de las Deformaciones......238
2.8 CIMENTACIONES...........................................................................................239
2.8.0 ALCANCE............................................................................................................................ 239
2.8.0.1 Propiedades del Suelo y Rocas...........................................................239
2.8.0.2 Información Necesaria.......................................................................239
2.8.0.3 Exploración del Subsuelo...................................................................239
2.8.0.4 Factores de Resistencia.....................................................................242
2.8.0.4.1 Estado Límite de Servicio...............................................................242
2.8.0.4.3.1 Generalidades.........................................................................242
2.8.0.4.3.2 Zapatas Extendidas.................................................................243
2.8.0.4.3.3 Pilotes Hincados......................................................................243
2.8.0.4.3.4 Pilotes Perforados...................................................................243
2.8.0.4.3.5 Micropilotes............................................................................244
2.8.0.4.3 Estados Límite Extremos...............................................................244
2.8.0.4.3.1 Generalidades.........................................................................244
2.8.0.4.3.2 Socavación.............................................................................244
2.8.0.4.3.3 Otros Estados Límites Extremos................................................245
2.8.1 Zapatas (Spread Footing: Cimiento Extendido)........................................245
2.8.1.1 Consideraciones Generales................................................................245
2.8.1.1.1 Aplicación....................................................................................245
2.8.1.1.2 Presiones de Contacto...................................................................245
2.8.1.1.3 Cimentaciones No Rectangulares....................................................245
2.8.1.1.4 Nivel de Cimentación....................................................................245
2.8.1.1.5 Consideración del Nivel Freático.....................................................246
2.8.1.1.6 Fuerzas de Levantamiento.............................................................246
2.8.1.1.7 Anclaje de Zapatas Inclinadas........................................................246
2.8.1.1.8 Cercanía a Estructuras Existentes...................................................246
2.8.1.1.9 Propiedades del Suelo y de la Roca.................................................246

2.8.1.1.10 Dimensiones Efectivas de Cimentación...........................................246
2.8.1.1.11 Distribución de Esfuerzos de Apoyo................................................247
2.8.1.1.12 Capacidad de Carga y Estabilidad en el Estado Límite de Resistencia 248
2.8.1.1.12.1 Requisitos Generales.............................................................248
2.8.1.1.12.2 Capacidad de Carga...............................................................248
2.3.1.1.12.3 Límites de Excentricidad........................................................250
2.3.1.1.12.4 Erosión Subsuperficial............................................................250
2.8.1.1.12.5 Resistencia Pasiva.................................................................250
2.8.1.1.12.6 Deslizamiento.......................................................................250
2.8.1.1.13 Seguridad Contra las Fallas Estructurales........................................252
2.8.1.1.14 Diseño Sísmico de Estribos y Muros de Contención Convencionales....252
2.8.1.1.14.1 Generalidades.......................................................................252
2.8.1.1.14.2 Cálculo de los Coeficientes de Aceleración Sísmica para Diseño de
los Muros.............................................................................254
2.8.1.1.14.2.1 Caracterización de la Aceleración en la Base del Muro de
Contención........................................................................254
2.8.1.1.14.2.2 Estimación de la Aceleración que Actúa Sobre la Masa del Muro.
254
2.8.1.1.14.3 Calculo de Presiones Sísmicas Activas del Suelo........................255
2.8.1.1.14.4 Cálculo de las Presiones Sísmicas del Suelo para Estribos y Muros
Inmóviles.............................................................................256
2.8.1.1.14.5 Cálculo de la Presión Sísmica Pasiva del Suelo..........................256
2.8.1.1.14.6 Detalles del Muro para un Mejor Desempeño Sísmico................257
2.8.1.2 Diseño en el Estado Límite de Servicio................................................258
2.8.1.2.1 Generalidades..............................................................................258
2.8.1.2.2 Movimientos Tolerables.................................................................258
2.8.1.2.3 Movimientos Tolerables y Criterios de Movimiento............................258
2.8.1.2.4 Cargas........................................................................................259
2.8.1.2.5 Análisis de los Asentamientos........................................................259
2.8.1.2.5.1 Generalidades.........................................................................259
2.8.1.2.5.2 Asentamientos de las Zapatas en Suelos no Cohesivos................260
2.8.1.2.5.3 Asentamientos de las Zapatas en Suelos Cohesivos.....................263
2.8.1.2.6 Estabilidad Global.........................................................................267
2.8.1.2.7 Capacidad Resistente en el Estado Límite de Servicio........................267
2.8.1.2.7.1 Valores Presuntos para la Capacidad Resistente..........................267
2.8.1.3 Diseño en el Estado Límite de Resistencia............................................268
2.8.1.3.1 Capacidad de Carga de los Suelos..................................................268
2.8.1.3.1.1 Generalidades.........................................................................268
2.8.1.3.1.2 Estimación Teórica..................................................................269
2.8.1.3.1.2a Formulación Básica................................................................269
2.8.1.3.1.2b Punzonamiento.....................................................................272
2.8.1.3.1.2c Consideraciones para Zapatas Apoyadas en Taludes..................272
2.8.1.3.1.2d Consideraciones para Cuando Haya Dos Estratos de Terreno-
Profundidad Crίtica ................................................................275

2.8.1.3.1.2e Sistema de Dos Estratos de Suelo, en Condición de Carga No
Drenada...............................................................................275
2.8.1.3.1.2 f Sistema de Dos Estratos de Suelo, en Condición de Carga
Drenada 277
2.8.1.3.1.3 Procedimientos Semiempiricos..................................................277
2.8.1.3A Cimentaciones con Zapatas...........................................................278
2.8.1.3A.1 Generalidades.........................................................................278
2.8.1.3A.2 Cargas y Reacciones................................................................278
2.8.1.3A.3 Factores de Resistencia............................................................279
2.8.1.3A.4 Momentos en las Zapatas.........................................................279
2.8.1.3A.5 Distribución del Refuerzo de Momento........................................279
2.8.1.3A.6 Corte en Losas y Zapatas..........................................................280
2.8.1.3A.6.1 Secciones Críticas para Corte.................................................280
2.8.1.3A.6.2 Comportamiento en Una Dirección..........................................280
2.8.1.3A.6.3 Comportamiento en Dos Direcciones.......................................281
2.8.1.3A.6.4 Zapatas sobre Pilotes o Pilares Excavados...............................282
2.8.1.3A.7 Anclaje del Refuerzo.................................................................282
2.8.1.3A.8 Transferencia de Fuerzas en la Base de la Columna.....................282
2.8.1.3A.9 Cimentaciones con Pedestales...................................................283
2.8.1.3A.9.1 Dimensionamiento................................................................283
2.8.1.3 A.9.2 Esfuerzos.............................................................................283
2.8.1.4 Apoyo (Aplastamiento)......................................................................283
2.8.1.4.1 Elementos Traccionados................................................................284
2.8.1.4.1.1 Resistencia a la Tracción Factorada...........................................284
2.8.1.4.1.2 Resistencia a la Combinación de Tracción y Flexión.....................285
2.8.1.5 Transferencia de Corte en las Interfaces−Corte por Fricción..........................285
2.8.1.5.2 Calculo de las Fuerzas de Corte Factoradas para el Interface, 𝐕𝐮𝐢, para
Puentes vigas/ losa.......................................................................287
2.8.1.5.3 Factores de Cohesión y Fricción......................................................287
2.8.1.5.4 Área Mínima de Armadura para Corte en el Interface........................288
2.8.1.5.5 Resistencia Nominal al Corte en Vigas Cajón Segmentadas................288
2.8.2 CIMENTACIONES PROFUNDAS CON PILOTES.......................................................................... 289
2.8.2.1 Pilotes Hincados...............................................................................290
2.8.2.1.1 Generalidades..............................................................................290
2.8.2.1.1.1 Uso.......................................................................................290
2.8.2.1.1.2 Separación, Luces Libres y Longitud Embebida de los Pilotes........290
2.8.2.1.1.3 Profundidad de los Pilotes........................................................290
2.8.2.1.1.4 Batería de Pilotes....................................................................291
2.8.2.1.1.5 Requisitos para Diseño de Pilotes..............................................291
2.8.2.1.1.6 Determinación de Cargas en Pilotes...........................................291
2.8.2.1.1.6.1 Generalidades......................................................................291
2.8.2.1.1.6.2 Downdrag (Friccion Superficial Negativa).................................291
2.8.2.1.1.6.2.1 Downdrag (Evaluación)......................................................292

2.8.2.1.1.6.3 Levantamiento Debido a los Suelos Expansivos........................293
2.8.2.1.1.6.4 Estructuras Cercanas............................................................293
2.8.2.1.1.6.5 Diseño en el Estado Límite de Servicio....................................293
2.8.2.1.1.6.5.1 Generalidades...................................................................293
2.8.2.1.1.6.5.2 Movimientos Tolerables......................................................294
2.8.2.1.1.6.5.3 Asentamientos..................................................................294
2.8.2.1.1.6.5.3.1 Analogia de la Zapata Equivalente....................................294
2.8.2.1.1.6.5.3.2 Grupo de Pilotes en Suelos Cohesivos...............................296
2.8.2.1.1.6.5.4 Movimiento Horizontal en Fundación de Pilotes.....................297
2.8.2.1.1.6.5.5 Asentamiento Debido a la Friccion Negativa.........................298
2.8.2.1.1.6.5.6 Compresión Lateral...........................................................298
2.8.2.1.1.6.6 Diseño en el Estado Límite de Resistencia...............................298
2.8.2.1.1.6.6.1 Generalidades...................................................................298
2.8.2.1.1.6.6.2 Fórmula Dinámica.............................................................299
2.8.2.1.1.6.6.3 Análisis Estático................................................................300
2.8.2.1.1.6.6.3a Generalidades.................................................................300
2.8.2.1.1.6.6.3b Método α.................................................................................................... 302
2.8.2.1.1.6.6.3c Método βv.................................................................................................. 303
2.8.2.1.1.6.6.3d Método λ.................................................................................................... 303
2.8.2.1.1.6.6.3e Resitencia de Punta en Suelos Cohesivos...........................304
2.8.2.1.1.6.7 Resistencia de Grupo de Pilotes en Compresión.......................304
2.8.2.1.1.6.8 Resistencia Contra el Levantamiento de Pilotes Individuales......306
2.8.2.1.1.6.9 Resistencia Contra el Levantamiento de Grupo de Pilotes..........306
2.8.2.1.1.6.10 Efecto del Asentamiento del Terreno y Cargas de Fricción
Negativa...........................................................................308
2.8.2.1.1.6.11 Nivel Freático y Sub-presiones.............................................308
2.8.2.1.1.6.12 Protección Contra el Deterioro.............................................309
2.8.2.1.2 Pilotes de Concreto Armado...........................................................309
2.8.2.1.2.1 Generalidades.........................................................................309
2.8.2.1.2.1 a Pandeo y Estabilidad Lateral de los Pilotes...............................309
2.8.2.1.2.2 Empalmes..............................................................................310
2.8.2.1.2.3 Pilotes Prefabricados de Concreto Armado..................................310
2.8.2.1.2.3.1 Dimensiones de los Pilotes....................................................310
2.8.2.1.2.3.2 Armadura............................................................................310
2.8.2.1.2.4 Pilotes Prefabricados de Concreto Pretensado.............................311
2.8.2.1.2.4.2 Calidad del Concreto.............................................................311
2.8.2.1.2.4.3 Armadura............................................................................311
2.8.2.1.2.5 Pilotes Colados en Sitio............................................................312
2.8.2.1.2.5.2 Armadura............................................................................312
2.8.2.1.2.6 Requisitos Sísmicos.................................................................313
2.8.2.1.2.6.1 Zona Sísmica 1....................................................................313
2.8.2.1.2.6.2 Zona Sísmica 2....................................................................313

2.8.2.1.2.6.2a Requisitos Generales..........................................................313
2.8.2.1.2.6.2b Pilotes de Concreto Vaciados In Situ.....................................313
2.8.2.1.2.6.2c Pilotes Prefabricados de Concreto Armado.............................313
2.8.2.1.2.6.2 d Pilotes Prefabricados de Concreto Pretensado........................313
2.8.2.1.2.6.3 Zonas Sísmicas 3 y 4............................................................314
2.8.2.1.2.6.3a Requisitos Generales..........................................................314
2.8.2.1.2.6.3b Longitud de Confinamiento..................................................314
2.8.2.1.2.6.3c Cuantía Volumétrica para Confinamiento...............................314
2.8.2.1.2.6.3d Pilotes de Concreto Vaciados In Situ.....................................314
2.8.2.1.2.6.3e Pilotes Prefabricados...........................................................314
2.8.2.1.3 Pilotes Metálicos...........................................................................314
2.8.2.1.3.1 Pilotes con Sección en H..........................................................314
2.8.2.1.3.1.1 Espesores............................................................................314
2.8.2.1.3.1.2 Empalmes...........................................................................314
2.8.2.1.3.1.3 Cabezales............................................................................315
2.8.2.1.3.1.4 Adición de Puntas de Acero...................................................315
2.8.2.1.3.2 Pilotes con Sección Tubular......................................................315
2.8.2.1.3.2.1 Espesores............................................................................315
2.8.2.1.3.2.2 Empalmes...........................................................................315
2.8.2.1.3.2.3 Hincado..............................................................................315
2.8.2.1.3.2.4 Comportamiento Como Columna............................................315
2.8.2.1.4 Pilotes Perforados (Drilled Shafts)..................................................315
2.8.2.1.4.1 Disposiciones Generales...........................................................315
2.8.2.1.4.1.1 Alcances.............................................................................315
2.8.2.1.4.1.2 Espaciamiento de los Pilotes, Distancia Libre y Longitud Embebida
de los Pilotes.......................................................................316
2.8.2.1.4.1.3 Diámetro del Pilote y Ampliación de su Base............................316
2.8.2.1.4.1.4 Pilotes Perforados Inclinados (batería de Pilotes).....................316
2.8.2.1.4.1.5 Resistencia de los Pilotes Excavados.......................................316
2.8.2.1.4.1.6 Determinación de Cargas que Actúan Sobre los Pilotes.............318
2.8.2.1.4.1.6.1 Disposiciones Generales.....................................................318
2.8.2.1.4.1.6.2 Downdrag (Fricción Superficial Negativa).............................318
2.8.2.1.4.1.6.3 Levantamiento (uplift).......................................................318
2.8.2.1.4.1.7 Diseño en el Estado Límite de Servicio....................................318
2.8.2.1.4.1.7.1 Movimientos Tolerables......................................................318
2.8.2.1.4.1.7.2 Asentamientos..................................................................318
2.8.2.1.4.1.7.2.1 Disposiciones Generales..................................................318
2.8.2.1.4.1.7.2.2 Asentamiento de un Solo Pilote Excavado.........................319
2.8.2.1.4.1.7.2.3 Asentamiento en Geo Materiales Intermedios (IGMs).........321
2.8.2.1.4.1.7.2.4 Asentamiento de Grupo de Pilotes Perforados....................321
2.8.2.1.4.1.7.3 Movimientos Horizontales de Pilotes y Grupo de Pilotes.........321
2.8.2.1.4.1.7.4 Asentamiento Debido a la Fricción Negativa.........................321
2.8.2.1.4.1.7.5 Compresión Lateral...........................................................322
2.8.2.1.4.1.8 Diseño en el Estado Límite de Resistencia...............................322

2.8.2.1.4.1.8.1 Disposiciones Generales.....................................................322
2.8.2.1.4.1.8.2 Efectos del agua Subterranea y de la Flotación.....................322
2.8.2.1.4.1.8.3 Socavación.......................................................................322
2.8.2.1.4.1.8.4 Fricción Negativa...............................................................322
2.8.2.1.4.1.8.5 Resistencia Nominal a la Comprexión Axial de Pilotes Perforados
Individuales......................................................................322
2.8.2.1.4.1.8.5.1 Estimación de la Resistencia de Pilotes Perforados en Suelos
Cohesivos.........................................................................323
2.8.2.1.4.1.8.5.1a Generalidades..............................................................323
2.8.2.1.4.1.8.5.1b Resistencia Friccional (Lateral).......................................323
2.8.2.1.4.1.8.5.1 c Resistencia de Punta de Pilotes en Suelos Cohesivos........324
2.8.2.1.4.1.8.5.2 Estimación de la Resistencia de Pilotes Excavados en Suelos No
Cohesivos.......................................................................324
2.8.2.1.4.1.8.5.2a Generalidades..............................................................324
2.8.2.1.4.1.8.5.2b Resistencia Lateral (Friccional).......................................325
2.8.2.1.4.1.8.5.2 c Resistencia de Punta de Pilotes en Suelos no Cohesivos....325
2.8.2.1.4.1.8.5.3 Pilotes en Suelos Resistentes que Están Encima de Suelos
Débiles y Compresibles....................................................326
2.8.2.1.4.1.8.5.4 Estimación de la Resistencia de los Pilotes Excavados en Roca...326
2.8.2.1.4.1.8.5.4a Generalidades..............................................................326
2.8.2.1.4.1.8.5.4b Resistencia Lateral (Friccional).......................................326
2.8.2.1.4.1.8.5.4c Resistencia de Punta de Pilotes Excavados en Roca..........327
2.8.2.1.4.1.8.5.4d Combinación de Resistencia lateral (Friccional) y de Punta,
Pilote Excavado............................................................327
2.8.2.1.4.1.8.6 Resistencia de Grupo de Pilotes..........................................328
2.8.2.1.4.1.8.6.1 Generalidades................................................................328
2.8.2.1.4.1.8.6.2 En Suelos Cohesivos.......................................................328
2.8.2.1.4.1.8.6.3 En Suelos no Cohesivos..................................................328
2.8.2.1.4.1.8.6.4 Grupo de Pilotes en Suelos Resistentes que Están Encima de
Suelos Débiles y Compresibles.........................................328
2.8.2.1.4.1.8.7 Resistencia al Levantamiento..............................................329
2.8.2.1.4.1.8.7.1 Generalidades................................................................329
2.8.2.1.4.1.8.7.2 Resistencia Contra el Levantamiento de un Pilote excavado
Individual......................................................................329
2.8.2.1.4.1.8.7.3 Resistencia Contra el Levantamiento de un Grupo de Pilotes
Excavados.....................................................................330
2.8.2.1.5 Pruebas en Pilotes........................................................................330
2.8.2.1.6 Notaciones...................................................................................330
2.9 SUPERESTRUCTURAS....................................................................................331
2.9.1 SUPERESTRUCTURAS DE CONCRETO...................................................................................... 331
2.9.1.1 Generalidades..................................................................................331
2.9.1.2 Consideraciones Generales................................................................331
2.9.1.3. Diseño de Superestructuras Tipo Losa y Vigas......................................331
2.9.1.3.2 Desarrollo de Secciones Típicas......................................................331

2.9.1.3.2.1 Vigas.....................................................................................331
2.9.1.3.2.3 Vigas Prefabricadas.................................................................331
2.9.1.3.2.3.1 Condiciones Anteriores a la Puesta en Servicio........................331
2.9.1.3.2.3.2 Dimensiones Extremas..........................................................331
2.9.1.3.2.3.3 Dispositivos de Izado............................................................332
2.9.1.3.2.3.4 Diseño de los Detalles...........................................................332
2.9.1.3.2.3.5 Resistencia del Concreto.......................................................332
2.9.1.3.2.4 Vigas Prefabricadas Empalmadas..............................................332
2.9.1.3.2.4.1 Generalidades......................................................................332
2.9.1.3.2.4.2 Juntas de Construcción entre Segmentos................................332
2.9.1.3.2.4.2.a Requisitos Generales.........................................................332
2.9.1.3.2.4.2.b Detalles de Juntas de Cierre...............................................333
2.9.1.3.2.4.2.c Detalles de Juntas Match-Cast............................................333
2.9.1.4 Vigas Tipo Cajón y Vigas T vaciados “in situ”.......................................................334
2.9.1.4.1 Espesores de las Alas y del Alma....................................................334
2.9.1.4.1a Ala o Losa Superior..................................................................334
2.9.1.4.1b Ala o Losa Inferior....................................................................334
2.9.1.4.1 c Almas.....................................................................................334
2.9.1.4.2 Peralte........................................................................................334
2.9.1.4.3 Refuerzo......................................................................................335
2.9.1.4.3a Refuerzo de la Losa del Tablero en Vigas T y Vigas Cajón
Vaciada “in situ”.................................................................................................. 335
2.9.1.4.3 b Refuerzo de la Losa Inferior de Vigas Cajón Vaciada “in situ”............335
2.9.1.4.4 Límites para las Armaduras...........................................................335
2.9.1.4.4.1 Armadura Máxima...................................................................335
2.9.1.4.4.2 Refuerzo Mínimo.....................................................................335
2.9.1.4.4.3 Control de la Fisuración mediante Distribución de la Armadura.....336
2.9.1.4.4.4 Redistribución de Momentos.....................................................338
2.9.1.4.4.5 Deformaciones........................................................................338
2.9.1.4.4.5.1a Disposiciones.....................................................................338
2.9.1.4.4.5.1b Criterio por Deflexíon..........................................................339
2.9.1.4.4.5.1c Criterios Opcionales para Relaciones Longitud de Tramo-
Profundidad.......................................................................340
2.9.1.4.4.5.1d Consideraciones de Futuros Ensanchamientos.......................341
2.9.1.4.4.5.1d.1 Vigas Exteriores Sobre Puente con Sistema de Vigas...........341
2.9.1.4.4.5.1 d.2 Subestructura.................................................................341
2.9.1.4.4.5.2 Flechas y Contraflechas........................................................341
2.9.1.4.4.5.3 Deformación Axial................................................................342
2.9.1.4.4.5.4 Flexión Biaxial......................................................................343
2.9.1.4.4.5.5 Espirales y Zunchos..............................................................343
2.9.1.4.5 Detalles del Refuerzo....................................................................344
2.9.1.4.5.1 Recubrimiento de Concreto......................................................344

2.9.1.4.5.2 Ganchos y Doblado de la Armadura...........................................344
2.9.1.4.5.2.1 Ganchos Normales...............................................................344
2.9.1.4.5.2.2 Ganchos Sismorresistentes....................................................344
2.9.1.4.5.2.3 Diámetro Mínimo de Doblado.................................................345
2.9.1.4.5.3 Espaciamiento del Refuerzo......................................................345
2.9.1.4.5.3.1 Mínimo Espaciamiento de la Barras de Refuerzo.......................345
2.9.1.4.5.3.1.1 Concreto Colado (Llenado) en Sitio.....................................345
2.9.1.4.5.3.1.2 Concreto Prefrabricado......................................................345
2.9.1.4.5.3.1.3 Capas Mύltiples.......................................................................................... 345
2.9.1.4.5.3.1.4 Empalmes........................................................................345
2.9.1.4.5.3.1.5 Paquetes de Barras...........................................................346
2.9.1.4.5.3.2 Máximo Espaciamiento de las Barras de Refuerzo....................346
2.9.1.4.5.3.3 Mínima Separación de los Tendones y Ductos (vainas) de
Pretensado..........................................................................346
2.9.1.4.5.3.3.1 Cables de Pretensado........................................................346
2.9.1.4.5.3.3.2 Ductos de Postensado Rectos en el Plano Horizontal..............347
2.9.1.4.5.3.3.3 Ductos de Vigas Postensadas Curvas en Planta.....................347
2.9.1.4.5.3.4 Máximo Espaciamiento de Tendones Pretensados y Ductos en
Losas..................................................................................347
2.9.1.4.5.4 Confinamiento de los Tendones................................................348
2.9.1.4.5.4.2 Desviación de las Vainas de Pretensado en las Losas................348
2.9.1.4.5.4.3 Efectos de los Tendones Curvos.............................................348
2.9.1.4.5.4.3.1 Diseño para Solicitaciones en el plano.................................348
2.9.1.4.5.4.3.1a Solicitaciones en el Plano.................................................348
2.9.1.4.5.4.3.1b Resistencia al Corte del Concreto Contra el Arrancamiento. 349
2.9.1.4.5.4.3.1c Agrietamiento del Recubrimiento del Concreto....................351
2.9.1.4.5.4.3.1 d Flexión Regional..............................................................352
2.9.1.4.5.4.3.2 Solicitaciones Fuera del Plano.............................................352
2.9.1.4.5.5 Apoyo de los Tendones Externos...............................................353
2.9.1.4.5.6 Refuerzo Transversal para Miembros en Compresión...................353
2.9.1.4.5.6.1 Generalidades......................................................................353
2.9.1.4.5.6.2 Espirales.............................................................................353
2.9.1.4.5.6.3 Estribos Cerrados.................................................................354
2.9.1.4.5.7 Armadura Transversal para Elementos Solicitados a Flexión.........354
2.9.1.4.5.8 Refuerzos por Temperatura y Acortamiento de Fragua.................355
2.9.1.4.5.9 Zonas de Anclaje Postensado....................................................356
2.9.1.4.5.10 Zonas de Anclaje Pretensadas................................................356
2.9.1.4.5.10.1 Resistencia al Desgarramiento.............................................356
2.9.1.4.5.10.2 Armadura de Confinamiento................................................357
2.9.1.4.6 Losas de Tableros de Concreto Armado...........................................357
2.9.1.4.6.1 Generalidades.........................................................................357
2.9.1.4.6.1.1 Peralte Mínimo y Recubrimiento.............................................357

2.9.1.4.6.1.2 Acción Compuesta................................................................358
2.9.1.4.6.1.3 Tableros Oblicuos (Esviajados)..............................................358
2.9.1.4.6.1.4 Apoyo de los Bordes.............................................................358
2.9.1.4.6.1.5 Diseño de Losas en Voladizo..................................................358
2.9.1.4.6.2 Diseño Empirico......................................................................358
2.9.1.4.6.2.1 Generalidades......................................................................358
2.9.1.4.6.2.2 Aplicación............................................................................358
2.9.1.4.6.2.3 Longitud Efectiva.................................................................359
2.9.1.4.6.2.4 Condiciones de Diseño..........................................................359
2.9.1.4.6.2.5 Requerimientos de Reforzamiento..........................................360
2.9.1.4.6.2.6 Tableros con Encofrados Perdidos..........................................361
2.9.1.4.6.3 Diseño Tradicional...................................................................361
2.9.1.4.6.3.1 Generalidades......................................................................361
2.9.1.4.6.3.2 Armadura de Distribución......................................................361
2.9.1.4.6.4 Diseño de Superestructuras Tipo Losa.......................................361
2.9.1.4.6.4.1 Generalidades......................................................................361
2.9.1.4.6.4.2 Comprobación del Peralte Mínimo Recomendado............................361
2.10.1.4.6.4.2 Determinación del Ancho de Franja para la Carga Viva.................361
2.9.1.4.6.4.4 Aplicabilidad de la Carga Viva a los Tableros y Sistemas de Tablero 361
2.9.1.4.6.4.5 Diseño de Vigas de Borde......................................................361
2.9.1.4.6.4.6 Superestructuras de Losas Macizas Coladas In Situ..................361
2.9.1.4.6.4.7 Superestructuras de Losas Aligeradas (Huecas) Coladas In Situ 362
2.9.1.4.6.4.7.1 Dimensiones de la Sección Transversal...................................362
2.9.1.4.6.4.7.2 Mínimo Número de Apoyos.................................................363
2.9.1.4.6.4.7.3 Secciones Macizas en los Extremos.....................................363
2.9.1.4.6.4.7.4 Requisitos Generales de Diseño..........................................363
2.9.1.4.6.4.7.5 Zonas Comprimidas en Áreas de Momento Negativo..............363
2.9.1.4.6.4.7.6 Drenaje de los Vacíos........................................................363
2.9.1.4.6.4.8 Armadura de Distribución......................................................363
2.9.1.5 Pretensado......................................................................................364
2.9.1.5.1 Consideraciones Generales de Diseño.............................................364
2.9.1.5.1.2 Resistencias Especificadas del Concreto.....................................364
2.9.1.5.1.3 Pandeo..................................................................................364
2.9.1.5.1.4 Propiedades de las Secciones...................................................364
2.9.1.5.1.5 Control de la Fisuración...........................................................364
2.9.1.5.1.6 Tendones con Puntos de Quiebre o Tendones Curvos..................365
2.9.1.5.2 Esfuerzos Debidos a Deformaciones Impuestas..............................365
2.9.1.5.3 Límites para Los Esfuerzos en los Tendones de Pretensado.............366
2.9.1.5.4 Esfuerzos Límites para los Concretos............................................367
2.9.1.5.4.1 Para Esfuerzos Temporarios Antes de las Pérdidas − Elementos
Totalmente Pretensados...........................................................367
2.9.1.5.4.1.1 Esfuerzos de Compresión......................................................367
2.9.1.5.4.1.2 Esfuerzos de Tracción...........................................................367

2.9.1.5.4.2 Para Esfuerzos en Estado Límite de Servicio Después de las Pérdidas
— Elementos Totalmente Pretensados.......................................368
2.9.1.5.4.2.1 Esfuerzos de Compresión......................................................368
2.9.1.5.4.2.1.1 Relacion de Esbeltez de Miembros Rectangulares Huecos a
Compresion......................................................................369
2.9.1.5.4.2.1.2 Limitaciones para la Aplicación del Método del Block Rectangular
de Esfuerzos.....................................................................370
2.9.1.5.4.2.1.2a Requisitos Generales.......................................................370
2.9.1.5.4.2.1.2b Método Refinado para Ajustar el Límite de Máxima Deformación
Específica Utilizable.........................................................370
2.9.1.5.4.2.1.2c Método Aproximado para Ajustar la Resistencia Factorada. . .370
2.9.1.5.4.2.2 Esfuerzos de Tracción...........................................................370
2.9.1.5.4.3 Anulado (AASHTO LRFD BRIDGE 2012)......................................371
2.9.1.5.4.4 Pérdidas de Pretensado............................................................371
2.9.1.5.4.4.1 Pérdidas de Pretensado Total.................................................371
2.9.1.5.4.4.2 Pérdida Instantaneas............................................................372
2.9.1.5.4.4.2.1 Acuñamiento de los Anclajes..............................................372
2.9.1.5.4.4.2.2 Por Fricción......................................................................372
2.9.1.5.4.4.2.2a Construcciones Pretensadas.............................................372
2.9.1.5.4.4.2.2 b Construcciones Postesadas...............................................372
2.9.1.5.4.4.2.3 Por Acortamiento Elástico...................................................373
2.9.1.5.4.4.2.3a Elementos Pretensados....................................................373
2.9.1.5.4.4.2.3b Elementos Postensados....................................................374
2.9.1.5.4.4.2.3c Combinacion de Pretesado y Postesado..............................375
2.9.1.5.4.4.3 Estimación Aproximada de las Pérdidas Dependientes del Tiempo....375
2.9.1.5.5 Investigación de Durabilidad........................................................376
2.9.1.5.5.2 Agregados Reactivos - Reacción Álcali-Sílice...............................376
2.9.1.5.5.3 Recubrimiento de Concreto......................................................377
2.9.1.5.5.4 Recubrimiento Protector...........................................................378
2.9.1.5.5.5 Protección de los Tendones de Pretensado.................................378
2.9.1.5.6 Cortante y Torsión......................................................................379
2.9.1.5.6.1 Procedimientos de Diseño........................................................379
2.9.1.5.6.1.1 Regiones Solicitadas a Flexión...............................................379
2.9.1.5.6.1.2 Regiones Próximas a Discontinuidades....................................379
2.9.1.5.6.1.3 Regiones de Interfase...........................................................379
2.9.1.5.6.1.4 Losas y Zapatas...................................................................379
2.9.1.5.6.1.5 Almas de Vigas de Puente tipo Cajón Postensionadas, Curvas. . .379
2.9.1.5.6.2 Consideraciones Generales.......................................................379
2.9.1.5.6.2.2 Modificaciones para Concretos de Baja Densidad.....................381
2.9.1.5.6.2.3 Longitudes de Transferencia y Anclaje....................................381
2.9.1.5.6.2.4 Regiones que Requieren Armadura Transversal.......................381
2.9.1.5.6.2.5 Mínima Armadura Transversal...............................................381

2.9.1.5.6.2.6 Tipos de Armadura Transversal..............................................382
2.9.1.5.6.2.7 Máxima Separación de la Armadura Transversal......................382
2.9.1.5.6.2.8 Requisitos de Diseño y Detalles.............................................383
2.9.1.5.6.2.9 Esfuerzos de Corte en el Concreto..........................................383
2.9.1.5.6.3 Modelo de Diseño por Secciones...............................................385
2.9.1.5.6.3.2 Secciones Próximas a los Apoyos...........................................385
2.9.1.5.6.3.3 Resistencia Nominal al Corte.................................................386
2.9.1.5.6.3.4 Procedimiento Para la Determinación de la Resistencia al Corte .387
2.9.1.5.6.3.4.1 Procedimiento simplificado para Secciones no Pretensadas.......387
2.9.1.5.6.3.4.2 Procedimiento General.......................................................387
2.9.1.5.6.3.4.3 Procedimiento Simplificado para Secciones Pretensadas y No
Pretensadas......................................................................390
2.9.1.5.6.3.5 Refuerzo Longitudinal...........................................................391
2.9.1.5.6.3.6 Secciones Solicitadas a Combinaciones de Corte y Torsión........393
2.9.1.5.6.3.6.1 Armadura Transversal........................................................393
2.9.1.5.6.3.6.2 Resistencia a la Torsión.....................................................393
2.9.1.5.6.3.6.3 Armadura Longitudinal.......................................................393
2.9.1.5.6.4 Transferencia de Corte en las Interfaces − Corte por Fricción..........393
2.9.2 ESTRUCTURAS DE ACERO..................................................................................................... 394
2.9.2.1 Campo de Aplicación.........................................................................394
2.9.3 MATERIALES....................................................................................................................... 394
2.9.4 ESTADOS LÍMITES............................................................................................................... 394
2.9.4.1 Disposiciones Generales....................................................................394
2.9.4.2 Estado Límite de Servicio...................................................................394
2.9.4.3 Estado Límite de Fatiga y Fractura......................................................394
2.9.4.4 Estado Límite de Resistencia..............................................................394
2.9.4.4.1 Disposiciones Generales................................................................394
2.9.4.4.2 Factores de Resistencia.................................................................395
2.9.4.5 Estado Límite de Eventos Extremos....................................................396
2.9.4.6 Consideraciones Sobre el Estado Límite de Fatiga y Fractura.................396
2.9.4.6.1 Fatiga.........................................................................................396
2.9.4.6.1.2 Fatiga Inducida por las Cargas..................................................396
2.9.4.6.1.2.1 Aplicación............................................................................396
2.9.4.6.1.2.2 Criterios de Diseño...............................................................397
2.9.4.6.1.2.3 Resistencia a la Fatiga..........................................................397
2.9.4.6.1.3 Fatiga Inducida por Distorsión..................................................400
2.9.4.6.1.3.1 Placas de Unión Transversales...............................................400
2.9.4.6.1.3.2 Placas de Unión Laterales......................................................400
2.9.4.6.1.3.3 Tableros Ortótropos..............................................................401
2.9.4.6.2 Fractura......................................................................................401
2.9.4.7 Requisitos Generales de Dimensionamiento y Detallado........................402
2.9.4.7.1 Longitud de Tramo Efectiva...........................................................402

2.9.4.7.2 Contraflechas para Compensar los Efectos de las Cargas Permanentes......402
2.9.4.7.3 Mínimo Espesor del Acero..............................................................403
2.9.4.7.4 Diafragmas y Marcos Transversales................................................403
2.9.4.7.4.2 Secciones doble T...................................................................404
2.9.4.7.4.3 Secciones Tipo Cajón...............................................................405
2.9.4.7.4.4 Celosías y Arcos......................................................................405
2.9.4.7.5 Arriostramiento Lateral..................................................................406
2.9.4.7.5.2 Miembros de Seccion Doble T...................................................406
2.9.4.7.5.3 Seccion Tipo Omega Invertida..................................................406
2.9.4.7.5.4 Celosía (Trusses)....................................................................407
2.9.4.7.6 Pasadores (Pins)...........................................................................407
2.9.4.7.6.1 Ubicación...............................................................................407
2.9.4.7.6.2 Resistencia.............................................................................407
2.9.4.7.6.2.1 Combinación de Flexión y Corte.............................................407
2.9.4.7.6.2.2 Aplastamiento......................................................................408
2.9.4.7.6.3 Mínimo Tamaño del Pasador para Barra de Ojo...........................408
2.9.4.7.6.4 Pasadores y Tuercas para Pasadores.........................................408
2.9.4.7.7 Vigas Laminadas y Vigas de Planchas Soldadas, Curvadas al Fuego....408
2.9.4.7.7.1 Alcance..................................................................................408
2.9.4.7.7.2 Limitaciones Geométricas.........................................................409
2.9.4.7.7.3 Contraflecha...........................................................................409
2.9.4.8 Elementos Traccionados....................................................................409
2.9.4.8.2 Resistencia a la Tracción...............................................................410
2.9.4.8.2.2 Factor de Reducción, U............................................................410
2.9.4.8.2.3 Combinación de Tracción y Flexión............................................411
2.9.4.8.3 Área Neta....................................................................................411
2.9.4.8.4 Relación de Esbeltez Límite............................................................412
2.9.4.9 Elementos Comprimidos....................................................................412
2.9.4.9.2 Resistencia a la Compresión...........................................................412
2.9.4.9.2.1 Compresión Axial....................................................................412
2.9.4.9.2.2 Combinación de Compresión Axial y Flexión...............................413
2.9.4.9.3 Relación de Esbeltez Límite............................................................413
2.9.4.9.4 Miembros no Compuestos (solo acero)............................................414
2.9.4.9.4.1 Resistencia Nominal a la Compresión.........................................414
2.9.4.9.4.1.1 Disposiciones Generales........................................................414
2.9.4.9.4.1.2 Resistencia Elástica al Pandeo por Flexión...............................415
2.9.4.9.4.1.3 Pandeo Torsional Elastico y Resistencia al Pandeo por flexo torsión. .415
2.9.4.9.4.2 Elementos Componentes Esbeltos y no Esbeltos.........................416
2.9.4.9.4.2.1 Elementos Componentes No Esbeltos.....................................416

2.9.4.9.4.2.2 Elementos Componentes Esbeltos..........................................418
2.9.4.9.4.3 Miembros Ensamblados............................................................420
2.9.4.9.4.3.1 Generalidades......................................................................420
2.9.4.9.4.3.2 Placas Perforadas, Miembros a Compresión.............................421
2.9.4.9.5 Miembros Compuestos..................................................................421
2.9.4.9.5.1 Resistencia Nominal a la Compresión.........................................421
2.9.4.9.5.2 Limitaciones...........................................................................423
2.9.4.9.5.2.1 Dispositivos Generales..........................................................423
2.9.4.9.5.2.2 Tubos Rellenos de Concreto...................................................423
2.9.4.9.5.2.3 Perfiles Revestidos de Concreto.............................................423
2.9.4.10 Miembros de Seccion Doble T ( 𝚰 ) Solicitados a Flexion...........................423
2.9.5.0.1.1 Secciones Compuestas.............................................................424
2.9.5.0.1.1.1 Esfuerzos............................................................................424
2.9.5.0.1.1.1.a Secuencia de Carga...........................................................424
2.9.5.0.1.1.1.b Esfuerzos para Secciones en Flexión Positiva........................424
2.9.5.0.1.1.1.c Esfuerzos para Secciones en Flexión negativa.......................425
2.9.5.0.1.1.1.d Esfuerzos en el Tablero de Concreto....................................425
2.9.5.0.1.1.1.e Ancho Efectivo del Tablero de Concreto...............................425
2.9.5.0.1.2 Secciones No Compuestas........................................................425
2.9.5.0.1.3 Secciones Híbridas..................................................................425
2.9.5.0.1.4 Secciones de Profundidad de Alma Variable................................426
2.9.5.0.1.5 Rigidez...................................................................................426
2.9.5.0.1.6 Esfuerzos en las Alas y Momentos Flectores en los Elementos......426
2.9.5.0.1.7 Mínima Armadura para Flexión Negativa en el Tablero de Concreto.....428
2.9.5.0.1.8 Fractura de Sección Neta.........................................................429
2.9.5.0.1.9 Resistencia al Pandeo Flexional del Alma....................................429
2.9.5.0.1.9.1 Almas sin Rigidizadores Longitudinales...................................429
2.9.5.0.1.9.2 Almas con Rigidizadores Longitudinales..................................429
2.9.5.0.1.10 Factores de Reducción de la Resistencia de las Alas..................430
2.9.5.0.1.10.1 Factor de Hibridez, 𝐑𝐡............................................................................... 430
2.9.5.0.1.10.2 Factor de Balanceo de las Cargas, Rb........................................................430
2.9.5.0.2 Límites Aplicables a las Dimensiones de la Sección Transversal..........431
2.9.5.0.2.1 Proporciones del Alma.............................................................431
2.9.5.0.2.1.1 Almas sin Rigidizadores Longitudinales...................................431
2.9.5.0.2.1.2 Almas con Rigidizadores Longitudinales..................................432
2.9.5.0.2.2 Proporciones de las Alas..........................................................432
2.9.5.0.3 Construibilidad.............................................................................432
2.9.5.0.3.2 Flexión...................................................................................433
2.9.5.0.3.2.1 Alas con Arriostramiento Discreto Solicitadas a Compresión......433
2.9.5.0.3.2.2 Alas con Arriostramiento Discreto Solicitadas a Tracción...........433
2.9.5.0.3.2.3 Alas con Apoyo Lateral Continuo Solicitadas a Tracción o
Compresión.........................................................................433

2.9.5.0.3.2.4 Tablero de Concreto.............................................................434
2.9.5.0.3.3 Corte.....................................................................................434
2.9.5.0.3.4 Colocación del Tablero.............................................................434
2.9.5.0.3.5 Deflexión por Carga Permanente...............................................434
2.9.5.0.4 Estado Límite de Servicio...............................................................434
2.9.5.0.4.1 Deformaciones Elásticas...........................................................434
2.9.5.0.4.2 Deformaciones Permanentes....................................................434
2.9.5.0.4.2.2 Flexión................................................................................435
2.9.5.0.5 Estado Límite de Fatiga y Fractura..................................................436
2.9.5.0.5.1 Fatiga....................................................................................436
2.9.5.0.5.2 Fractura.................................................................................436
2.9.5.0.5.3 Requisito Especial Sobre Fatiga Aplicable a las Almas..................436
2.9.5.0.6.2 Flexión...................................................................................437
2.9.5.0.6.2.2 Secciones Compuestas en Flexión Positiva..............................437
2.9.5.0.6.2.3 Secciones Compuestas en Flexión Negativa y Secciones No
Compuestas........................................................................437
2.9.5.0.6.3 Corte.....................................................................................438
2.9.5.0.6.4 Conectores de Corte................................................................438
2.9.5.0.7 Resistencia a la Flexión - Secciones Compuestas en en Flexión Positiva.....438
2.9.5.0.7.1 Secciones Compactas..............................................................438
2.9.5.0.7.1.2 Resistencia Nominal a la Flexión............................................439
2.9.5.0.7.2 Secciones No Compactas..........................................................440
2.9.5.0.7.2.2 Resistencia Nominal a la Flexión............................................440
2.9.5.0.7.3 Requisito de Ductilidad............................................................440
2.9.5.0.8 Resistencia a la Flexión –Secciones Compuestas en Flexión Negativa y
Secciones No Compuestas.............................................................441
2.9.5.0.8.1.1 Alas en Compresión Discretamente Arriostradas......................441
2.9.5.0.8.1.2 Alas en Tracción Discretamente Arriostradas...........................441
2.9.5.0.8.1.3 Alas solicitadas a Tracción o Compresión con Arriostramiento
Continuo.............................................................................441
2.9.5.0.8.2 Resistencia a la Flexión del Ala de Compresión...........................441
2.9.5.0.8.2.2 Resistencia al Pandeo Local...................................................441
2.9.5.0.8.2.3 Resistencia al Pandeo Lateral Torsional...................................442
2.9.5.0.8.3 Resistencia a la Flexión del Ala de Tracción................................444
2.9.5.0.9 Resistencia al Corte......................................................................445

2.9.5.0.9.2 Resistencia Nominal de las Almas no Rigidizadas........................445
2.9.5.0.9.3 Resistencia Nominal de las Almas Rigidizadas.............................446
2.9.5.0.9.3.2 Paneles Interiores................................................................446
2.9.5.0.9.3.3 Paneles Extremos.................................................................447
2.9.5.10 Conectores de Corte.........................................................................447
2.9.5.10.1.1 Tipos...................................................................................448
2.9.5.10.1.2 Separación de Conectores de Corte en Dirección de la Carga (Pitch). .448
2.9.5.10.1.3 Separación Transversal de Conectores.....................................449
2.9.5.10.1.4 Recubrimiento de Concreto y Penetración................................449
2.9.5.10.2 Resistencia a la Fatiga..................................................................449
2.9.5.10.3 Requisitos Especiales para Puntos de Contraflexión Bajo Carga
Permanente.................................................................................450
2.9.5.10.4 Estado Límite de Resistencia.........................................................451
2.9.5.10.4.1 Disposiciones Generales.........................................................451
2.9.5.10.4.2 Fuerza de Corte Nominal........................................................451
2.9.5.10.4.3 Resistencia Nominal al Corte..................................................452
2.9.5.11 Rigidizadores...................................................................................453
2.9.5.11.1 Rigidizadores Transversales Intermedios.........................................453
2.9.5.11.1.2 Ancho Saliente......................................................................453
2.9.5.11.1.3 Momento de Inercia...............................................................454
2.9.5.11.2 Rigidizadores de Apoyo.................................................................455
2.9.5.11.2.2 Ancho Saliente......................................................................455
2.9.5.11.2.3 Resistencia al Aplastamiento..................................................456
2.9.5.11.2.4 Resistencia Axial de los Rigidizadores de Apoyo........................456
2.9.5.11.2.4.a Disposiciones Generales......................................................456
2.9.5.11.2.4.b Sección Efectiva.................................................................456
2.9.5.11.3 Rigidizadores Longitudinales..........................................................457
2.9.5.11.3.2 Ancho Saliente......................................................................457
2.9.5.11.3.3 Momento de Inercia y Radio de Giro........................................457
2.9.5.12 Cubreplacas (Platabandas; Cubrejuntas).............................................458
2.9.5.12.2 Requisitos Aplicables a los Extremos de los Cubreplacas...................458
2.9.5.12.2.2 Extremos Soldados................................................................459
2.9.5.12.2.3 Extremos Empernados...........................................................459
2.9.6 ELEMENTOS DE SECCION TIPO CAJON SOLICITADOS A FLEXION............................................. 459
2.9.6.1.1 Determinación de los Esfuerzos......................................................460
2.9.6.1.2 Apoyos........................................................................................461

2.9.6.1.3 Uniones entre Ala y Alma..............................................................461
2.9.6.1.4 Bocas de Acceso y Drenaje............................................................461
2.9.6.2 Límites aplicables a las Dimensiones de la Sección Transversal..............462
2.9.6.2.1 Dimensiones del Alma...................................................................462
2.9.6.2.1.2 Almas sin Rigidizadores Longitudinales......................................462
2.9.6.2.1.3 Almas con Rigidizadores Longitudinales.....................................462
2.9.6.2.2 Dimensiones de las Alas................................................................462
2.9.6.2.3 Restricciones Especiales Aplicables al uso del Factor de Distribución de las
Sobrecargas Vivas en el Caso de las Secciones Tipo Cajón Múltiple............ 462
2.9.6.3 Construibilidad.................................................................................463
2.9.6.3.2 Flexión........................................................................................463
2.9.6.3.3 Corte..........................................................................................465
2.9.6.5 Estado Límite de Fatiga y Fractura......................................................465
2.9.6.6.2 Flexión........................................................................................466
2.9.6.6.2.2 Secciones en Flexión Positiva....................................................466
2.9.6.6.2.3 Secciones en Flexión Negativa..................................................467
2.9.6.6.3 Corte..........................................................................................467
2.9.6.6.4 Conectores de Corte.....................................................................467
2.9.6.7 Resistencia a la Flexión-Secciones en Flexión Positiva...........................467
2.9.6.7.1 Secciones Compactas....................................................................467
2.9.6.7.1.2 Resistencia Nominal a la Flexión...............................................467
2.9.6.7.2 Secciones No Compactas...............................................................467
2.9.6.7.2.2 Resistencia Nominal a la Flexión...............................................468
2.9.6.8 Resistencia a la Flexión- Secciones en Flexión Negativa........................469
2.9.6.8.1.1 Alas de Secciones Tipo Cajón Solicitadas a Compresión...............469
2.9.6.8.1.2 Alas con Apoyo Lateral Continuo Solicitadas a Tracción................469
2.9.6.8.2 Resistencia a la Flexión de las Alas de las Secciones Tipo Cajón
Solicitadas a Compresión...............................................................469
2.9.6.8.2.2 Alas No Rigidizadas.................................................................469
2.9.6.8.2.3 Alas Rigidizadas Longitudinalmente...........................................471
2.9.6.8.3 Resistencia a la Flexión del Ala de Tracción......................................471
2.9.6.9 Resistencia al Corte..........................................................................472
2.9.6.10 Conectores de Corte.........................................................................472
2.9.6.11 Rigidizadores...................................................................................473

2.9.6.11.1 Rigidizadores de Alma...................................................................473
2.9.6.11.2 Rigidizadores Longitudinales de las Alas de Compresión....................473
2.9.7 DIVERSOS MIEMBROS SOLICITADOS A FLEXIÓN.................................................................... 474
2.9.8 UNIONES Y EPALMES........................................................................................................... 474
2.9.9 REQUISITOS PARA DIFERENTES TIPOS DE ESTRUCTURAS....................................................... 474
2.9.9.1 Puentes de Vigas con Tablero Inferior.................................................474
2.9.9.2 Puentes Celosía (Reticulados)............................................................474
2.9.9.2.2 Elementos de las Celosías..............................................................475
2.9.9.2.3 Esfuerzos Secundarios..................................................................475
2.9.9.2.4 Diafragmas..................................................................................475
2.9.9.2.5 Contraflecha................................................................................475
2.9.9.2.5.1 Placas Perforadas....................................................................475
2.9.9.2.6 Líneas de Trabajo y Ejes de Gravedad.............................................476
2.9.9.2.7 Arriostramiento Transversal y Contravientos....................................476
2.9.9.2.7.2 Puentes de Celosía con Tablero Inferior.....................................476
2.9.9.2.7.3 Puentes de Celosía con Tablero Superior....................................476
2.9.9.2.8 Placas de Empalme.......................................................................476
2.9.9.2.9 Puentes de Armadura Rebajada (Reticulados)..................................476
2.9.9.2.10 Resistencia Factorada...................................................................477
2.9.9.3 Superestructuras con Tableros Ortótropos...........................................477
2.9.9.3.2 Ancho Efectivo del Tablero.............................................................477
2.9.9.3.3 Superposición de Efectos Globales y Locales....................................477
2.9.9.3.4 Tableros en Compresión Global......................................................478
2.9.9.3.4.1 Generalidades.........................................................................478
2.9.9.3.4.2 Pandeo Local..........................................................................478
2.9.9.3.4.3 Pandeo de Panel.....................................................................478
2.9.9.3.5 Flexion Transversal (6.14.3.4 AASHTO 2010 Anulado en AASHTO 2012)....479
2.9.9.3.6 Diafragmas (6.14.3.5 AASHTO 2010 anulado en AASHTO 2012)........479
2.9.9.4 Arcos de Alma Maciza........................................................................479
2.9.9.4.1 Amplificación de Momentos para Considerar las Flechas....................479
2.9.9.4.2 Esbeltez de las Almas....................................................................479
2.9.9.4.3 Estabilidad de las alas...................................................................479
2.9.10 PILOTES............................................................................................................................. 480
2.9.10.2 Resistencia Estructural......................................................................480
2.9.10.3 Resistencia a la Compresión...............................................................482
2.9.10.3.1 Resistencia a la Compresión Axial..................................................482
2.9.10.3.2 Combinación de Compresión Axial y Flexión....................................482
2.9.10.3.3 Pandeo.......................................................................................482
2.9.10.4 Maximos Esfuerzos Admisibles en el Hincado de Pilotes.........................482
2.9.11 DISPOSICIONES PARA DISEÑO SÍSMICO............................................................................... 483

2.9.11.1 Generalidades..................................................................................483
2.9.11.2 Materiales........................................................................................483
2.9.11.3 Requerimientos de Diseño para Zona Sismica 1...................................483
2.9.11.4 Requerimientos de Diseño para Zona Sismicas 2, 3 o 4.........................484
2.9.11.4.1 Generalidadaes............................................................................484
2.9.11.4.2 Tablero.......................................................................................484
2.9.11.4.3 Conectores de Corte.....................................................................485
2.9.11.4.4 Superestructuras Elásticas............................................................487
2.10 REQUISITOS PARA APOYOS......................................................................489

2.10.1 GENERALIDADES................................................................................................................. 489
2.10.2 CARACTERISTICAS............................................................................................................... 489
2.10.2.1 Solicitaciones a Consecuencia de la Restricción del Movimiento en el Apoyo....490
2.10.2.1.1 Fuerza Horizontal y Movimiento.....................................................490
2.10.2.1.2 Momento.....................................................................................491
2.10.3 APOYOS ELASTOMÉRICOS REFORZADOS CON LÁMINAS DE ACERO: MÉTODO B...................492
2.10.3.1 Generalidades..................................................................................492
2.10.3.2 Propiedades del Material....................................................................493
2.10.3.3 Requisitos de Diseño.........................................................................493
2.10.3.3.1 Alcance.......................................................................................493
2.10.3.3.2 Deformaciones por Corte...............................................................493
2.10.3.3.3 Combinación de Compresión, Rotación,y Corte................................494
2.10.3.3.3.1 Elastoméricos Blocs (Pads) y Apoyos Elastoméricos Reforzados con
Acero...................................................................................496
2.10.3.3.4 Estabilidad de los Apoyos Elastoméricos..........................................496
2.10.3.3.5 Refuerzo.....................................................................................497
2.10.3.3.6 Deflexión por Compresión.............................................................498
2.10.3.3.7 Provisiones para Sísmo y Otros Eventos Extremos...........................499
2.10.3.3.8 Criterios de Diseño.......................................................................499
2.10.3.4 Anclajes para Apoyos Sin Placas Externas Adheridas.............................499
2.10.4 BLOCS ELASTOMERICOS Y APOYOS ELASTOMERICOS CON REFUERZO DE ACERO- MÉTODO A...500
2.10.4.1 Generalidades..................................................................................500
2.10.4.2 Propiedades de los Materiales............................................................500
2.10.4.3 Requisitos para Diseño......................................................................501
2.10.4.3.1 Alcance.......................................................................................501
2.10.4.3.2 Esfuerzos de Compresión..............................................................501
2.10.4.3.3 Deflexión por Compresión.............................................................502
2.10.4.3.4 Cortante......................................................................................502
2.10.4.3.5 Rotación......................................................................................503
2.10.4.3.5a Generalidades........................................................................503
2.10.4.3.5 b Rotación de CDP....................................................................503
2.10.4.3.6 Estabilidad..................................................................................504
2.10.4.3.7 Refuerzo.....................................................................................504
2.10.4.3.8 Disposiciones para Sísmos y Otros Eventos Extremos.......................504
2.11 DISEÑO DE BARRERAS DE SONIDO...........................................................505

2.11.1 ALCANCE............................................................................................................................ 505
2.11.2 NOTACIÓN.......................................................................................................................... 505
2.11.3 CARACTERISTICAS GENERALES............................................................................................. 505
2.11.3.1 Requerimientos Funcionales...............................................................505
2.11.3.1.1 Generalidades..............................................................................505
2.11.3.1.2 Distancia Libre Lateral..................................................................505
2.11.3.2 Drenaje...........................................................................................505
2.11.3.4 Asentamiento Diferencial de Fundaciones............................................506
2.11.4 ESTADOS LÍMITES Y FACTORES DE RESISTENCIA................................................................... 506
2.11.4.1 Generalidades..................................................................................506
2.11.5 DISPOSITIVOS DE EXPANSIÓN.............................................................................................. 506
2.11.5.1 Generalidades..................................................................................506
2.11.5.2 Barrera de Sonido Montada Sobre Estructura.......................................506
2.11.5.3 Barrera de Sonido Montada Sobre Tierra.............................................507
2.11.6 BARRERAS DE SONIDO INSTALADAS EN PUENTES EXISTENTES............................................... 507
2.11.7 CARGAS.............................................................................................................................. 507
2.11.7.1 Generalidades..................................................................................507
2.11.7.2 Cargas de Viento..............................................................................507
2.11.7.3 Carga del Suelo................................................................................508
2.11.7.4 Fuerzas de Colisión Vehicular.............................................................508
2.11.8 DISEÑO DE FUNDACIÓN....................................................................................................... 510
2.11.8.1 Generalidades..................................................................................510
2.11.8.2 Determinación de las Propiedades de los Suelos y Roca........................510
2.11.8.3 Estados Límites................................................................................510
2.11.8.4 Requisitos de Resistencia...................................................................510
2.11.8.5 Factores de Resistencia.....................................................................510
2.11.8.6 Carga..............................................................................................511
2.11.8.7 Movimiento y Estabilidad en el Estado Límite de Servicio.......................511
2.11.8.7.1 Movimiento.................................................................................511
2.11.8.7.2 Estabilidad Total..........................................................................511
2.11.8.8 Seguridad Contra la Falla Geotecnica en el Estado Límite de Resistencia .511
2.11.8.9 Diseño Sísmico.................................................................................511
2.11.8.10 Protección ante la Corrosión..........................................................511
2.11.8.11 Drenaje.......................................................................................511
2.12 DISPOSICIONES CONSTRUCTIVAS............................................................513

2.12.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS.................................................................................................... 513
2.12.1.1 Generalidades..................................................................................513
2.12.1.2 Excavaciones...................................................................................513
2.12.1.2.1 Descripción..................................................................................513
2.12.1.2.2 Ejecución....................................................................................513
2.12.1.2.3 Sobreexcavaciones.......................................................................514
2.12.1.2.4 Excavaciones en Roca...................................................................514

2.12.1.2.5 Control del Nivel Freático..............................................................515
2.12.1.3 Rellenos de Ingeniería.......................................................................515
2.12.1.3.1 Descripción..................................................................................515
2.12.1.3.2 Material de Relleno.......................................................................515
2.12.1.3.3 Ejecución....................................................................................515
2.12.1.3.4 Rellenos de Ingeniería Adyacentes a Estructuras..............................516
2.12.1.3.5 Enrocados de Protección...............................................................516
2.12.1.4 Eliminación de Material Excedente......................................................517
2.12.1.4.1 Descripción..................................................................................517
2.12.1.4.2 Ejecución....................................................................................517
2.12.1.5 Material de Préstamo para Relleno de Ingeniería..................................517
2.12.1.5.1 Descripción..................................................................................517
2.12.1.5.2 Ejecución....................................................................................517
2.12.2 FALSO-PUENTE................................................................................................................... 517
2.12.2.1 Generalidades..................................................................................517
2.12.2.2 Material de Construcción...................................................................518
2.12.2.3 Construcción....................................................................................518
2.12.2.4 Retiro del Falso - puente...................................................................518
2.12.3 ENCOFRADOS...................................................................................................................... 518
2.12.3.1 Generalidades..................................................................................518
2.12.3.2 Materiales........................................................................................519
2.12.3.3 Construcción....................................................................................519
2.12.3.4 Encofrado de Superficies No Visibles...................................................520
2.12.3.5 Encofrado de Superficies Visibles........................................................520
2.12.3.6 Encofrados Prefabricados en el Intradós..............................................520
2.12.3.7 Tolerancias......................................................................................520
2.12.3.8 Desencofrado...................................................................................521
2.12.3.8.1 Tiempos de Desencofrado.............................................................521
2.12.3.8.2 Excepciones.................................................................................521
2.12.4 OBRAS DE CONCRETO.......................................................................................................... 522
2.12.4.1 Generalidades..................................................................................522
2.12.4.2 Materiales........................................................................................522
2.12.4.2.1 Cemento.....................................................................................522
2.12.4.2.2 Agua...........................................................................................523
2.12.4.2.3 Agregados...................................................................................523
2.12.4.2.3.1 Generalidades.......................................................................523
2.12.4.2.3.2 Agregado Fino......................................................................524
2.12.4.2.3.3 Agregado Grueso..................................................................524
2.12.4.2.3.4 Agregado Ciclópio.................................................................525
2.12.4.2.4 Aditivos.......................................................................................525
2.12.4.3 Mezclado.........................................................................................526
2.12.4.4 Transporte.......................................................................................527
2.12.4.5 Colocación.......................................................................................527
2.12.4.5.1 Generalidades..............................................................................527

2.12.4.5.2 Cimentaciones.............................................................................528
2.12.4.5.3 Superestructuras..........................................................................529
2.12.4.5.4 Arcos..........................................................................................529
2.12.4.6 Juntas de Construcción......................................................................529
2.12.4.7 Curado y Protección..........................................................................529
2.12.4.8 Control de Calidad............................................................................530
2.12.4.8.1 Agregados...................................................................................530
2.12.4.8.2 Concreto.....................................................................................530
2.12.5 ARMADURA DE REFUERZO.................................................................................................... 531
2.12.5.1 Generalidades..................................................................................531
2.12.5.2 Transporte y Almacenamiento............................................................532
2.12.5.3 Lista de Materiales............................................................................532
2.12.5.4 Construcción....................................................................................532
2.12.5.5 Tolerancias......................................................................................533
2.12.6 ESTRUCTURAS METÁLICAS................................................................................................... 533
2.12.6.1 Generalidades..................................................................................533
2.12.6.2 Materiales........................................................................................534
2.12.6.3 Fabricación......................................................................................534
2.12.6.3.1 Planos y Dibujos..........................................................................534
2.12.6.3.2 Ejecución....................................................................................535
2.12.6.3.3 Soldadura...................................................................................536
2.12.6.3.3.1 Ingeniería de Soldadura.........................................................537
2.12.6.4 Transporte.......................................................................................538
2.12.6.5 Ensamblaje......................................................................................538
2.12.6.6 Instalación.......................................................................................539
2.12.7 PRE-ESFORZADO................................................................................................................. 540
2.12.7.1 Generalidades..................................................................................540
2.12.7.2 Acero de Pre-Esfuerzo.......................................................................540
2.12.7.3 Ductos y Tubos Auxiliares..................................................................541
2.12.7.4 Colocación del Acero de Pre-Esfuerzo..................................................541
2.12.7.5 Ejecución del Tesado.........................................................................541
2.12.7.6 Inyección de Mortero........................................................................542
2.12.8 ACABADOS.......................................................................................................................... 542
2.12.8.1 Superficies de Concreto.....................................................................542
2.12.8.2 Superficies Metálicas.........................................................................543
2.12.9 PRUEBAS EN PILOTES.......................................................................................................... 543
2.12.9.1 Prueba de Capacidad de Carga...........................................................543
2.12.9.2 Pruebas de Integridad.......................................................................544
2.12.10 ASPECTOS DE LA SUPERVISIÓN....................................................................................... 544
2.12.10.1 Revisión de Actualización del Proyecto............................................544
2.12.10.2 Pruebas y Control de Calidad.........................................................544
2.12.11 PRUEBA DE CARGA DE PUENTES RECIÉN CONSTRUIDOS.................................................... 545
APÉNDICES...............................................................................................................547
APÉNDICE A3 METODOLOGÍA DE CONSTRUCCIÓN DE ESPECTROS DE DISEÑO........547

APÉNDICE B5 PROCEDIMIENTO GENERAL PARA DISEÑO POR CORTE UTILIZANDO
TABLAS.....................................................................................................................555
APÉNDICE A6 RESISTENCIA A LA FLEXION – SECCIONES COMPUESTAS EN FLEXIÓN
NEGATIVA Y SECCIONES NO COMPUESTAS CON ALMAS COMPACTAS O NO COMPACTAS
................................................................................................................................ 561
APÉNDICE B6 REDISTRIBUCIÓN DE MOMENTOS A PARTIR DE LAS PILAS INTERIORES
EN SECCIONES DOBLE T EN PUENTES CONTINUOS...................................................569
APÉNDICE D6 CALCULOS FUNDAMENTALES PARA ELEMENTOS SOLICITADOS A
FLEXIÓN....................................................................................................................577
APÉNDICE A11 DISEÑO SÍSMICO DE ESTRUCTURAS DE CONTENCIÓN.....................585
APÉNDICE P APÉNDICE DE PUENTE PEATONAL.........................................................596
APÉNDICE P PUENTES PEATONALES.........................................................................596
APÉNDICE R APÉNDICE DE REFERENCIAS.................................................................617

PRESENTACIÓN
El Ministerio de Transportes y Comunicaciones en su calidad de órgano rector a nivel nacional
en materia de transporte y tránsito terrestre, es la autoridad competente para dictar las normas
correspondientes a la gestión de la infraestructura vial y fiscalizar su cumplimiento.
La Dirección General de Caminos y Ferrocarriles es el órgano de línea de ámbito nacional

encargada de normar sobre la gestión de la infraestructura de caminos, puentes y ferrocarriles;
así como de fiscalizar su cumplimiento.
El Manual de Puentes forma parte de los Manuales de Carreteras establecidos por el

Reglamento Nacional de Gestión de Infraestructura Vial, aprobado por D.S. N° 034-2008-MTC,
y constituye uno de los documentos técnicos de carácter normativo, que rige a nivel nacional y
es de cumplimiento obligatorio, por los órganos responsables de la gestión de la infraestructura
vial de los tres niveles de gobierno: Nacional, Regional y Local.
La presente norma es una actualización del Manual de Diseño de Puentes aprobado por
Resolución Ministerial 589-2003-MTC/02 del 31 de julio de 2003, dicha actualización se elaboró
incorporando en gran parte las Especificaciones Técnicas de las Normas Americanas AASHTO
LRFD, Septima Edición del año 2014.
Las disposiciones del presente Manual deben cumplirse sin modificación alguna, y en lo que
respecta al Capitulo 2.12 Disposiciones Constructivas, su aplicación debe tener
concordancia con las disposiciones del Manual de Carreteras: Especificaciones Técnicas
Generales para Construcción, EG – vigente.
Teniendo en consideración que como toda ciencia y técnica, la ingeniería vial se encuentra en
permanente cambio e innovación, es necesario que el presente documento sea revisado y
actualizado periódicamente por el órgano normativo de la infraestructura vial del Ministerio de
Transportes y Comunicaciones.
Lima, diciembre de 2016

PUENTE PACHITEA
INTRODUCCIÓN AL MANUAL DE PUENTES
El Manual de Puentes brinda las pautas necesarias para el planeamiento, el análisis y el
diseño, de puentes carreteros. Se especifican en cada caso los requisitos mínimos, quedando a
criterio del ingeniero estructural utilizar los límites más estrictos o complementar estas
especificaciones en lo que resulte pertinente.
El Título I del Manual, se refiere a los aspectos de ingeniería básica, que incluyen los estudios;
topográficos, hidrológicos e hidráulicos, geológicos, geotécnicos, sísmico, impacto ambiental,
tráfico, alternativas de diseño vial, alternativas de anteproyecto y factibilidad; sin los cuales no
sería posible desarrollar el proyecto. Estos aspectos tienen singular importancia, más aún por
las condiciones muy variadas y a menudo difícilmente impuestas por la geografía y los
desastres naturales.
El Titulo II del Manual, presenta los aspectos de diseño que son, en gran parte, una adaptación
del AASHTO en su versión LRFD BRIDGE DESIGN SPECIFICATIONS del año 2014, Septima
Edición. Asimismo la entidad y/o propietario podrá considerar las actualizaciones de la
AASTHO LRFD BRIDGE DESIGN.
La AASHTO LRFD, ha sido tradicionalmente las más utilizadas, desde hace más de 70 años,
por los profesionales peruanos dedicados al diseño y a la construcción de puentes.
En aspectos tales como las sobrecargas de camiones se mantienen las ideas básicas de las
especificaciones AASHTO. La sobrecarga especificada en este Manual corresponde a la
denominada AASHTO HL-93.
El formato adoptado para este Manual es el de “Cargas y Resistencias Factoradas” (LRFD), lo

que permite la consideración adecuada de la variabilidad tanto en las cargas como en las
propiedades de los elementos resistentes. Los puentes se diseñan para satisfacer una serie de
condiciones, límite de seguridad y de servicio, todas ellas de igual importancia, teniendo en
cuenta, también aspectos constructivos, de posibilidad de inspección, de estética y de
economía. El formato LRFD es más racional que el tradicional diseño en condiciones de
servicio, lo que explica la tendencia mundial hacia la adopción de códigos en ese formato.
Para la evaluación del Peligro Sísmico se ha incluido el Apéndice A3 donde se presentan tres
mapas de isoaceleraciones espectrales para el Perú, que se requieren para para la elaboración
del espectro de diseño en el área del proyecto del puente, siguiendo las especificaciones de
AASHTO LRFD 2014.
En el Apéndice P se presenta la guía de especificaciones para el diseño de puentes

peatonales, versión AASHTO LRFD de Diciembre del 2009.
En el Manual tambien se ha incluido el capitulo 2.12 de Disposiciones Constructivas, que es un

compendio de las especificaciones importantes del vasto campo de la construcción de puentes.

GLOSARIO DE TERMINOS
La definición de los términos usados en el presente documento corresponde al “Glosario de

Términos de Uso Frecuente en Proyectos de Infraestructura Vial”, vigente. Así mismo, se
incluye los siguientes términos que en algunos casos complementan los del glosario antes
indicado y que son de uso exclusivo para el presente Manual:
 ANCHO DEL PUENTE: Es el ancho total de la superestructura e incluye, calzadas, veredas

o aceras, ciclo vías, barreras y/o barandas.
 ANTEPROYECTO: Conjunto de estudios iniciales que hacen posible la evaluación de una
solución propuesta, antes de su desarrollo definitivo.
 CALZADA DEL PUENTE: Es la parte de la superficie del tablero, destinada al tránsito
vehicular cuyo ancho se mide en forma perpendicular al Eje Longitudinal del Puente. Se
compone de un cierto número de carriles más las bermas que constituyen el acceso de la
carretera al puente. Ver Artículo 2.1.4.3.2.
 DISPOSITIVOS DE APOYO: Son elementos sobre los que se apoya el sistema de vigas o
losas del tablero y que permite el traspaso de las cargas de la superestructura a la
subestructura. Generalmente son metálicos o de elastómeros.
 DRENAJE PLUVIAL: Elementos que permiten evacuar las aguas de lluvias que fluyen
sobre la calzada y aceras del puente.
 ESTUDIOS BÁSICOS DE INGENIERÍA DE PUENTES: Conjunto de estudios para obtener
los datos necesarios para la elaboración de los anteproyectos y proyectos del puente. Los
Estudios que pueden ser necesarios dependiendo de la magnitud y complejidad de la obra
son:
o Estudios Topográficos.
o Estudios Hidrológicos e Hidráulicos.
o Estudios Geológicos y Geotécnicos.
o Estudios de Riesgo Sísmico.
o Estudios de Impacto Ambiental.
o Estudios de Tráfico.
o Estudios Complementarios.
o Estudios de Trazos de la Vía.
o Entre otros.
 GÁLIBO O ALTURA LIBRE: Distancia libre entre el fondo de la superestructura del puente
y el nivel de aguas máximas extraordinarias del río. En pasos a desnivel sobre un camino,
es la distancia vertical entre la menor cota de fondo de las vigas de la superestructura y la
cota más alta correspondiente del pavimento del camino sobre el cual cruza. En los
puentes metálicos reticulados es la menor distancia entre el fondo de las vigas superiores
de arriostre y el correspondiente nivel de la rasante. Ver .2.1.4.3.3. (2.3.3 AASHTO).
 JUNTA DE EXPANSIÓN: Elemento cuyo propósito es permitir las deformaciones
longitudinales debidas a cambios de temperatura, o sísmos u otras acciones.
 LONGITUD DEL TABLERO: Es la longitud medida, en el eje longitudinal del tablero, entre
los bordes extremos de la losa del tablero.
 LUZ DE CÁLCULO: Es la longitud que se utiliza para el cálculo de la estructura y/o
elementos estructurales y se mide, generalmente entre centros de apoyo del elemento
estructural materia de cálculo.

 LUZ DEL TRAMO DEL PUENTE: Distancia longitudinal entre los ejes de apoyo de cada
tramo que constituye la superestructura de un puente. Ver Fig. 1.10-a, Fig. 1.10-b y Fig.
1.10-
c. del Artículo 1.10 Clasificación de Puentes.
 OBRAS DE ARTE ESPECIALES: Conjuntos estructurales tales como puentes, viaductos,
pasarelas, túneles, muros de gran tamaño y otras obras de magnitud, tal que, por sus
proporciones y características, requieren proyectos específicos desarrollados por
ingenieros calificados, construidos bajo la responsabilidad de profesionales de experiencia
y con la supervisión constante y adecuada en todas las fases de la construcción.
 OBRAS DE ARTE MENORES: Son aquellas obras cuya luz libre es menor que 6.00 m (20
ft).
UNIDADES Y SÍMBOLOS
La actualización del Manual de Puentes se ha realizado utilizando las unidades americanas, sin
embargo en el desarrollo de los distintos capítulos se han colocado adyacentes a los símbolos
de las unidades americanas los símbolos equivalentes de las unidades del sistema
internacional (SI). Para ser utilizadas en las fórmulas que en su conformación se mantienen
idénticas para ambos tipos de unidades en la versión AASHTO 2007, con las versiones
AASHTO 2010, 2012 y 2014.

PUENTES CHIVIS Y YUNCULMAS REGIÓN PASCO
TITULO I DE LA INGENIERÍA BÁSICA
1.1 ESTUDIOS TOPOGRÁFICOS

1.1.1 Objetivos y Alcances
Los estudios topográficos tendrán como objetivos:
 Realizar los trabajos de campo que permitan elaborar los planos topográficos.
 Proporcionar información de base para los estudios de hidrología e hidráulica, geología,
geotecnia, así como de ecología y sus efectos en el medio ambiente.
 Posibilitar la definición precisa de la ubicación y las dimensiones de los elementos
estructurales.
 Establecer puntos de referencia para el replanteo durante la construcción.
Los estudios topográficos deberán comprender como mínimo lo siguiente:
 Levantamiento topográfico general de la zona del proyecto, documentado en planos a

escala entre 1:500 y 1:2000 con curvas de nivel a intervalos de 1 m y comprendiendo por lo
menos 100 m a cada lado del puente en dirección longitudinal (correspondiente al eje de la
carretera) y en dirección transversal (la del río u otro obstáculo a ser transpuesto).
 Definición de la topografía de la zona de ubicación del puente y sus accesos, con planos a
escala entre 1/100 y 1/250 considerando curvas de nivel a intervalos no mayores que 1 m y
con secciones verticales tanto en dirección longitudinal como en dirección transversal. Los
planos deberán indicar los accesos del puente, (ver trazo y diseño de accesos en Artículo
1.8 del presente Manual), así como autopistas, caminos, vías férreas y otras posibles
referencias. Deberá igualmente indicarse con claridad la vegetación existente.
 En el caso de puentes sobre cursos de agua deberá hacerse un levantamiento detallado
del fondo. Será necesario indicar en planos la dirección del curso de agua y los límites
aproximados de la zona inundable en las condiciones de aguas máximas y mínimas, así
como los observados en eventos de carácter excepcional. Cuando las circunstancias lo
ameriten, deberán indicarse los meandros del río.
 Ubicación e indicación de cotas de puntos referenciales, puntos de inflexión y puntos de
inicio y término de tramos curvos; ubicación o colocación de Bench Marks.
 Levantamiento catastral de las zonas aledañas al puente, cuando existan edificaciones u
otras obras que interfieran con el puente o sus accesos o que requieran ser expropiadas.
1.1.2 Instrumentación
La instrumentación y el grado de precisión empleados para los trabajos de campo y el
procesamiento de los datos deberán ser consistentes con la dimensión del puente y sus
accesos y con la magnitud del área estudiada. En cualquier caso los instrumentos y los
procedimientos empleados deberán corresponder a la mejor práctica de la ingeniería.
1.1.3 Documentación
La topografía de la zona donde se ubicará el puente deberá documentarse mediante planos
con curvas de nivel y fotografías, registros digitales e informes.
Los informes deberán detallar las referencias preliminares consultadas, la descripción y las
características técnicas del equipo utilizado para la toma de datos, la metodología seguida para
el procesamiento de los datos de campo y la obtención de los resultados.
Si se dispusiera de estudios topográficos previos, de zonas adyacentes o que involucren el

área del proyecto, éstos deberán ser revisados a fin de verificar la compatibilidad de la
información obtenida.

Los planos serán presentados en láminas de formatos apropiados a la magnitud de la obra con
escala gráficas, en formato A3 para la revisión y en A1 para la presentación final, excepto
cuando las dimensiones de la estructura hagan indispensable el uso de un formato distinto.
Los registros digitales serán entregados en CD o DVD, en un formato compatible con los
programas especializados utilizados por la Entidad (MTC).

1.2 ESTUDIOS DE HIDROLOGIA E HIDRAULICA
1.2.1 Objetivos
Los objetivos de los estudios son establecer los caudales de diseños y los factores hidráulicos
fluviales, que conllevan a una real apreciación del comportamiento hidráulico del río que
permiten definir los requisitos mínimos del puente y su ubicación óptima en función de los
niveles de seguridad o riesgos permitidos o aceptables para las características particulares de
la estructura.
Los estudios de hidrología e hidráulica para el diseño de puentes deben permitir establecer lo
siguiente:
 Ubicación óptima integral del cruce (hidráulico fluvial, geotécnico y de trazo vial).
 Caudal de Diseño en la ubicación del puente.
 Comportamiento Hidráulico en el tramo fluvial de ubicación del puente.
 Áreas de inundación vinculadas a la ubicación del puente.
 Nivel de aguas máximas extraordinarias (NAME) en la ubicación del puente.
 Gálibo recomendable para el tablero del puente.
 Profundidad de Socavación Potencial Total en la zona de ubicación de apoyos del puente.
 Profundidad mínima de desplante recomendable de los apoyos.
 Obras de protección y de encauzamiento necesarias.
 Previsiones para la construcción del puente.
Por la compleja geografía física, el Perú tiene cursos de agua (ríos, quebradas, otros) de
características morfológicas distintas, así se diferencian los cursos de agua de la costa, de la
sierra, de montaña, de la vertiente oriental de los andes, de la baja amazonia y de la cuenca del
lago Titicaca. Muchos de estos cursos de agua transportan en épocas de avenidas grandes
cantidades de sedimentos, lodo, bolonerías, flujo de escombros, palizadas y troncos de árboles
grandes, lo cual debe ser considerado en la elaboración y cálculos del proyecto.
1.2.2 Alcances
El programa de estudios debe considerar la recolección de información, los trabajos de campo
y los trabajos de gabinete, cuya cantidad y alcance será determinado en base a la envergadura
del proyecto, en términos de su longitud y el nivel de riesgo considerado.
Los estudios hidrológicos e hidráulicos comprenderán lo siguiente:
 Evaluación de estudios similares realizados en la zona de ubicación del puente; en el caso

de reemplazo de un puente colapsado antiguo, seria conveniente obtener, de existir, los
parámetros de diseño que se utilizaron en su estudio, sin que esto sea obstáculo para la
iniciación de la ejecución inmediata de los nuevos estudios.
 Visita de campo; consiste en el reconocimiento del lugar tanto en la zona de cruce como de
la cuenca global, a fin de identificar y evaluar los sectores críticos y potenciales, de origen
hídrico como deslizamientos, derrumbes, huaycos, áreas inundables, entre otros.
 Recolección y análisis de información hidrométrica y meteorológica existente; que puede
ser obtenida de entidades locales o nacionales, por ejemplo: Ministerio de Agricultura, ANA,
SENAMHI, o entidades encargadas de la administración de los recursos hídricos del lugar.
 Caracterización hidrológica de la cuenca, considerada hasta el cruce del curso de agua; en
base a la determinación de las características de respuesta lluvia - escorrentía, y
considerando aportes adicionales de flujo en la cuenca. Se analizará la aplicabilidad de los
distintos métodos de estimación del caudal de diseño.

 Selección de los métodos de estimación de caudales maximos de diseño, para el cálculo
del caudal de diseño a partir de datos de lluvia se tienen: el método racional, métodos en
base a hidrogramas unitarios sintéticos, métodos empíricos, modelamiento hidrológico, etc.,
cuya aplicabilidad depende de las características de la cuenca restricciones de cada
método. En caso de contarse con registros hidrométricos de calidad comprobada, puede
efectuarse un análisis de frecuencia que permitirá obtener directamente valores de caudal
máximo para distintas probabilidades de ocurrencia (periodos de retorno).
 Estimación de los caudales máximos para diferentes periodos de retorno y según distintos
métodos probabilisticos; en todos los casos se recomienda llevar a cabo una prueba de
bondad de ajuste de los distintos métodos de análisis de frecuencia (Gumbel, Log -
Pearson Tipo III, Log – Normal, etc.) para seleccionar la mejor distribución. Adicionalmente,
pueden corroborarse los resultados bien sea mediante factores obtenidos a partir de un
análisis regional o, de ser posible, evaluando las huellas de nivel de la superficie de agua
dejadas por avenidas extraordinarias recientes.
 Evaluación de las estimaciones de los caudales debidamente calibrados, elección del
resultado que, a criterio ingenieril, se estima confiable y lógico.
 Determinación del periodo de retorno y la descarga máxima de diseño; el periodo de
retorno dependerá de la importancia de la estructura y del riesgo admisible de falla,
debiéndose garantizar un caudal mayor para el diseño de la cimentación del puente que el
usualmente requerido para el dimensionamiento del área de flujo a ser confinada por el
puente.
 Caracterización morfológica del cauce; es especialmente importante la determinación de la
dinámica e inestabilidad del cauce, y asimismo, el aporte de escombros desde la cuenca,
los cuales permitirán pre-establecer las condiciones a las que estará expuesta la
estructura.
 Determinación de las características físicas del cauce, estas incluyen la pendiente del
cauce en el tramo de estudio, diámetro medio del material del lecho tomado a partir de
varias muestras del cauce, coeficientes de rugosidad considerando la presencia o no de
vegetación, materiales cohesivos, etc.
 Selección de secciones transversales representativas del cauce y obtención del perfil
longitudinal; la longitud del tramo a ser analizado dependerá de las condiciones de flujo
previstas, por ejemplo, alteraciones aguas arriba o aguas abajo que debieran considerarse.
 Determinación del perfil de flujo ante el paso del caudal de diseño a lo largo del cauce; se
sugiere la utilización de softwares, como por ejemplo HEC-RAS o similares con la
autorización del propietario de la obra.
 Determinación de las características hidráulicas del flujo; estas comprenden la velocidad
media, ancho superficial, área de flujo, pendiente de la línea de energía, nivel de la
superficie de agua, etc., cuyos valores son necesarios para la determinación de la
profundidad de socavación.
 Determinación y evaluación de las profundidades de socavación total, que es la sumatoria
de la socavación general, por contracción y local.
 Recomendaciones de protección y/o consideraciones de diseño adicionales.
1.2.2 a Estudios y Trabajos Previos

Se tienen los siguientes estudios y trabajos básicos principales previos a los estudios de
hidráulica:
 Levantamiento topográfico para el estudio hidráulico debe comprender lo siguiente:
- En ríos con amplias llanuras de inundación, donde el puente produzca contracción del
flujo de avenida, el levantamiento abarcara 12 veces el ancho del cauce principal aguas
arriba del eje propuesto y 6 veces hacia aguas abajo.

- En cursos de agua donde el puente no produzca contracción del flujo de avenida y
presente una pendiente pronunciada, el levantamiento topográfico abarcara 8 veces el
ancho del cauce principal aguas arriba del eje propuesto y 4 veces hacia aguas abajo.
El levantamiento topográfico no debe ser menor a 150 m. aguas arriba y 150 m aguas
abajo del eje del puente propuesto.
- En caso que el eje del puente propuesto se ubique cerca de la desembocadura a un rio
principal, lago o mar el levantamiento topográfico deberá incluir la zona de confluencia.
- En los planos de topografía se debe indicar lo siguiente: los límites de las llanuras de
inundación, los tirantes mínimos y máximos, ambos definidos según evidencias
encontradas en campo y consultas a los pobladores de la zona, y se debe colocar
también los niveles de agua encontrados durante el trabajos de campo.
 Estudios del material de cauce, peso específico, análisis granulométrico. Una vez definido
el eje del puente las muestras del material del cauce deben ser tomadas al menos en
cuatro puntos, dos en el eje del puente cercanos a los apoyos (estribos), B metros aguas
arriba y 0.5B aguas abajo, donde B es el ancho promedio del rio. En cada punto se deberá
ejecutar prospección a cielo abierto a una profundidad no menor de 3.0 m., en los cuales
se tomarán muestras representativas de cada estrato. Para puentes con apoyos
intermedios se deberá tomar muestras correspondientes en concordancia con los
especialistas de Geología y Geotecnia.
1.2.3 Consideraciones para el Diseño

Los puentes ubicados en el cruce con un curso de agua deben ser diseñados de modo que las
alteraciones u obstáculos que estos representen ante este curso de agua sean previstos y
puedan ser admitidos en el desempeño de la estructura a lo largo de su vida útil o se tomen
medidas preventivas. Para esto deben establecerse las características hidrogeodinámicas del
sistema fluvial con el objeto de determinar la estabilidad de la obra respecto al comportamiento
del cauce. Es importante considerar la posible movilidad del cauce, el aporte de escombros
desde la cuenca y los fenómenos de socavación, ver Artículos 1.2.3a y 2.4.3.8.3.4, así como la
posibilidad de ocurrencia de derrumbes, deslizamientos e inundaciones.
Dado que, generalmente, el daño ocasional producido a la vía y accesos aledaños al puente
ante una avenida extraordinaria puede ser rápidamente reparado para restaurar el servicio de
tráfico y, de otro lado, un puente que colapsa o sufre daños estructurales mayores ante la
socavación puede amenazar la seguridad de los transeúntes así como crear impactos sociales
y pérdidas económicas significativas por un largo periodo de tiempo, debe considerarse mayor
riesgo en la determinación del área de flujo a ser confinada por el puente que en la estimación
de las profundidades de socavación.
El estudio debe indicar los periodos de sequía, de avenidas, y de transición, para recomendar
las previsiones a tomarse en cuenta antes, durante y después de la construcción de las
estructuras ubicadas en el cauce.
Para la ejecución del puente, deberán construirse los pases provisionales, de acuerdo a los
resultados del estudio de Hidrología e Hidráulica.
1.2.3 a Cálculos de la Socavación

Se debe investigar la socavación de las fundaciones de los puentes para dos condiciones:
 Para la inundación de diseño para socavación se debe asumir que el material del lecho
dentro del prisma de socavación encima de la línea de socavación total ha sido retirado (no
se considera) para las condiciones de diseño. A no ser que el propietario de la obra
determine algo diferente, la inundación de diseño debe ser la más severa del período de
retorno de 100 años o una inundación de desbordamiento de menor período de recurrencia
si ésta resulta más severa.

 Para la inundación de verificación para socavación, se debe investigar la estabilidad de las
fundaciones del puente para las condiciones provocadas por una determinada inundación
de no más de 500 años de periodo de retorno o por una inundación de desbordamiento de
menor período de recurrencia. Bajo esta condición no es necesaria una reserva superior a
la requerida por motivos de estabilidad. Se aplicará el estado límite de evento extremo.
En la zona del rio donde se ubicara el puente se deberá tener en cuenta los siguientes
fenómenos de socavación:
- Socavación general, producida por variación del perfil longitudinal debido al

comportamiento fluvial sin la presencia del puente.
- Socavación por contracción de la sección transversal, debido a la construcción de los
estribos del puente ubicados en el cauce del río.
- Socavación local, debido a la presencia de pilares y estribos.
La profundidad de socavación potencial total será la suma de la socavación general,

socavación por contracción y socavación local en estribos y pilares.
En los cálculos de socavación se usarán los resultados de los factores hidráulicos que
intervienen en el modelo correspondiente, la geometría de los apoyos respectivos y las
carecterísticas granulométrica del material del lecho.
En el caso que el tramo del río en estudio se encuentre cerca de la confluencia con otros ríos, o
cerca de un lago o en el mar, los cálculos de socavación se deben efectuar cuando los niveles
de agua alcanzados en la desembocadura correspondiente sean mínimos.
1.2.4 Interrelación con los Estudios Geológicos y Geotécnicos

En el caso de puentes sobre cursos de agua, la información sobre la geomorfología y las
condiciones del subsuelo del cauce y alrededores son complementarias con aquella obtenida
de los estudios hidrológicos. El diseño de los elementos de la subestructura se realizará
tomando en cuenta los aspectos de ingeniería estructural, geotécnica e hidráulica en forma
conjunta. El nivel de ubicación de la cimentación depende del tipo de cimentación, esto es, si
es superficial o profunda, si va apoyada sobre suelo, roca erosionable o roca resistente, etc.
Para el caso de cimentaciones superficiales, (ver Artículo 2.6.4.4.2 AASHTO) el fondo de la

cimentación deberá estar por debajo de la profundidad de socavación máxima calculada,
estimado en por lo menos 1.00m (40.0 in). Si la cimentación se apoya en roca buena, resistente
a la socavación, se diseñará y construirá manteniendo la integridad de la roca.
Para el caso de cimentaciones profundas como pilotes hincados, pilotes perforados, etc, la
longitud efectiva de cálculo de su profundidad se tomará desde el nivel de la socavación total
máxima hasta la parte inferior del pilote.
Si una zapata se apoya sobre pilotes para trasmitirles las cargas que soporta, la parte superior
de esta zapata estará por debajo de la socavacion estimada por contracción, con la finalidad de
minimizar la obstrucción al flujo de la inundación y que se produzca socavación local. (Ver
Artículo 2.6.4.4.2 AASHTO).
1.2.5 Información de Apoyo

Para el óptimo logro de los objetivos, el estudio de hidrología e hidráulica debe apoyarse en la
siguiente información adicional:
 Perfil estratigráfico del suelo.

 Tamaño, gradación del material del lecho.
 Secciones transversales del cauce.
 Vista en planta del curso de agua.

 Características de la cuenca.
 Datos de erosión en otros puentes.
 Historial de avenidas.
 Ubicación del puente respecto a otras estructuras.
o Carácter del curso de agua (perenne, intermitente, etc.).
o Geomorfología del lugar (con llanuras de inundación; cruza deltas o abanicos aluviales,
meandros, recto, trenzado, etc.).
 Historial erosivo del curso de agua.
 Historial de desarrollo del curso de agua y de la cuenca. Adquirir mapas, fotografías
aéreas; entrevistar residentes locales; revisar proyectos de recursos hídricos planificados a
futuro.
 Evaluación cualitativa del lugar con un estimado del potencial de movimiento del curso de
agua y su efecto sobre el puente.
1.2.6 Documentación Requerida

Los estudios deberán ser documentados mediante un informe que contendrá, como mínimo, lo
siguiente:
 Características del río en la zona del proyecto.

 Régimen de caudales.
 Características hidráulicas.
 Caudal de diseño y periodo de retorno.
 Definición de la luz del puente y de los niveles del fondo de la superestructura.
 Profundidad de socavación potencial total.
 Profundidad mínima recomendable para la ubicación de la cimentación, según el tipo de
cimentación teniendo en cuenta la profundidad de socavación.
 Características de las obras de defensa, de encauzamiento y obras complementarias.
 Conclusiones y recomendaciones.

RED VIAL 5 DE LA CARRETERA HUACHO - PATIVILCA
1.3 ESTUDIOS GEOLÓGICOS Y GEOTECNICOS
1.3.1 Estudios Geológicos
1.3.1.1 Objetivos
Establecer las características geológicas, tanto local como general de las diferentes
formaciones geológicas que se encuentran identificando tanto su distribución como sus
características geotécnicas correspondientes.
1.3.1.2 Alcance
El programa de estudios deberá considerar exploraciones de campo, cuya cantidad será
determinada en base a la envergadura del proyecto.
Los estudios geológicos y geotécnicos comprenderán:
 Revisión de información existente y descripción de la geología a nivel regional y local.

 Descripción geomorfológica.
 Zonificación geológica de la zona.
 Definición de las propiedades físicas y mecánicas de suelos y/o rocas.
 Definición de zonas de deslizamientos, huaycos y aluviones sucedidos en el pasado y de
potencial ocurrencia en el futuro.
 Recomendación de canteras para materiales de construcción.
 Identificación y caracterización de fallas geológicas.
 Entre otros.
1.3.2 Estudios Geotécnicos
1.3.2.1 Objetivos
Establecer las características geotécnicas, es decir, la estratigrafía, la identificación y las
propiedades físicas y mecánicas de los suelos para el diseño de cimentaciones estables.
1.3.2.2 Alcances
El estudio debe considerar exploraciones de campo y ensayos de laboratorio, cuya cantidad
será determinada en base a la envergadura del proyecto, en términos de su longitud y las
condiciones del suelo que permitan determinar los parámetros geotécnicos. Los estudios
deberán comprender la zona de ubicación del puente, estribos, pilares y accesos.
Los Estudios geotécnicos comprenderán:
 Ensayos de campo en suelos y/o rocas.

 Ensayos de laboratorio en muestras de suelo y/o roca extraídas de la zona.
 Descripción de las condiciones del suelo, estratigrafía e identificación de los estratos de
suelo o base rocosa.
 Definición de tipos y profundidades de cimentación adecuada, así como parámetros
geotécnicos preliminares para diseño del puente a nivel anteproyecto.
 Dependiendo de la envergadura del proyecto y del tipo de suelo se deberán realizar
sondajes (perforaciones) complementadas con refracción sísmica, o excavaciones de
verificación.
 Presentación de los resultados y recomendaciones sobre especificaciones constructivas y
obras de protección.
1.3.2.3 Sondajes
La cantidad y profundidad de los sondajes se deberán definir tomando en cuenta la magnitud y
complejidad del proyecto, así como las condiciones locales del subsuelo y de la información

existente que se obtenga. En el presente Manual en el Artículo 2.8.0.3 (10.4.2 AASHTO) se
presenta la tabla 2.8.0.3-1, en la que se definen la cantidad y profundidad de los sondajes de
exploración mínimos. La Entidad podrá establecer en el contrato los requerimientos que
considere técnicamente convenientes para casos particulares de sondajes tanto en número
como en profundidad.
Para puentes menores a 10.00 m., de luz entre ejes de apoyos, se podrá efectuar
exploraciones directas, mediante una perforacion diamantina en un apoyo complementada por
exploraciones geofísicas en cada punto de apoyo. De verificarse una variación estratigráfica,
geotécnicamente significativa, se deberá efectuar una perforación adicional en el otro apoyo.
1.3.2.4 Ensayos de Campo

Los ensayos de campo serán realizados para obtener los parámetros de resistencia y deformación
de los suelos o rocas de fundación, así como el perfil estratigráfico con sondajes que estarán
realizadas en función de la longitud del puente, número de estribos, pilares y longitud de
accesos. Los métodos de ensayo realizados en campo deben estar claramente referidos a
prácticas establecidas y normas técnicas especializadas relacionadas con los ensayos
respectivos. Pueden considerarse los ensayos que se listan a continuación:
a) Ensayos en Suelos:
 Ensayo de Penetración Estándar (SPT).
 Ensayo de Cono Estático (CPT).
 Ensayo de Veleta de Campo.
 Ensayo de Presurometría.
 Ensayo de Placa Estático.
 Ensayo de Permeabilidad.
 Ensayo de Refracción Sísmica.
b) Ensayos en Rocas:
 Ensayo de Compresión Uniaxial en Roca débil.
 Determinación de la Resistencia al Corte Directo, en discontinuidades de roca.
 Ensayo de Carga en Placa Flexible.
 Ensayo de Carga en Placa Rígida.
 Ensayo con el Método de Fracturamiento Hidráulico.
1.3.2.5 Ensayos de Laboratorio

Los métodos usados en los ensayos de laboratorio deben estar claramente referidos a normas
técnicas especializadas relacionadas con los ensayos respectivos. Pueden considerarse los
ensayos que se listan a continuación:
a) Ensayos en Suelos:
 Contenido de humedad.
 Gravedad específica.
 Distribución granulométrica.
 Determinación del límite líquido y límite plástico.
 Ensayo de corte directo.
 Ensayo de compresión no - confinada.
 Ensayo triaxial no consolidado - no drenado.
 Ensayo triaxial consolidado - no drenado.

 Ensayo de consolidación.
 Ensayo de permeabilidad.
 Ensayo proctor modificado y CBR.
b) Ensayos en Rocas:
 Determinación del módulo elástico
 Ensayo de compresión triaxial
 Ensayo de compresión no confinada
 Ensayo de resistencia a la rotura
1.3.3 Interrelación con los Estudios Hidrológicos

En caso de puentes sobre cursos de agua, la información sobre la geomorfología y las
condiciones del subsuelo del cauce y alrededores son complementarias con aquella obtenida
de los estudios hidrológicos. El diseño de elementos de subestructura se realizará tomando en
cuenta además la influencia de la socavación y la subpresión en el diseño. El nivel de
cimentación deberá estar por debajo de la profundidad de socavación estimada.
Ver en Artículo 1.2.4, lo referente a las profundidades que deben tener las cimentaciones
superficiales, así como las profundas con respecto al nivel máximo de socavación.
Los estudios deberán ser documentados y contendrán, como mínimo, lo siguiente:
 Exploración geotécnica. Indicación de sondajes y ensayos de campo y laboratorio

realizados. Se indicarán las normas de referencia usadas para la ejecución de los ensayos.
Los resultados de los sondajes deben ser presentados con descripciones precisas de los
estratos de suelo y/o base rocosa, clasificación y propiedades físicas de los suelos y/o
rocas, indicación del nivel freático y resultados de los ensayos de campo.
 Descripción precisa de los estratos de suelos, clasificación y propiedades físicas de los
suelos.
 Indicación del nivel freático.
 De los resultados de ensayos de campo y de laboratorio. Como mínimo se deben
establecer los siguientes parámetros, de acuerdo al tipo de suelo: peso volumétrico,
resistencia al corte, compresibilidad, potencial de expansión o de colapso, potencial de
licuación. En caso de rocas, se deberán establecer: dureza, compacidad, resistencia al
intemperismo, índice de calidad y resistencia a la compresión.
 Tipos y profundidades de cimentación recomendadas.
 Normas de referencia usados en los ensayos.
 Canteras para materiales de construcción y características de los materiales de las canteras.
 Zonas de deslizamientos, huaycos y aluviones pasados.

TRAMO PUENTE HUAROCHIRÍ –SIHUAS EN ANCASH
1.4 ESTUDIO SÍSMICO
La filosofía de diseño sismoresistente, tiene como objetivo que los puentes permanezcan
funcionales y que sus componentes estructurales se comporten dentro del régimen elástico,
después de ocurrido un evento sísmico moderado ; por otra parte, en el caso de ocurrencia de
un sísmo extraordinario, se acepta cierto nivel de daño sin que se ponga en riesgo la
estabilidad de la estructura.
El Manual no siendo ajeno a los avances técnologicos, permitirá dar pasos para su
implementación progresiva en el caso particular de diseños con sistemas de aisladores y
disipadores de energía, admitiendo dos criterios:
1) Aislamiento total: el objetivo es evitar el daño en los elementos estructurales en niveles del
sísmo de diseño, a diferencia de un puente convencional en el que se espera que la
deformacion inelástica de alguno de sus elementos contribuya a disipar la energía que
introduce el sísmo en la estructura.
2) Aislamiento parcial: tiene como objetivo disminuir las fuerzas sísmicas en los elementos
estructurales, pero deberá mantener el mismo nivel de comportamiento sísmico que en el
caso de puentes convencionales.
El Aislamiento sísmico es la tecnología en la cual se reduce la fuerza inercial actuante sobre

una estructura y simultaneamente provee a los apoyos aislados de la superestructura la
capacidad de deformación para absorber la energía de la vibración y aumentar el
amortiguamiento en la estructura.
Dado que a la actualidad no existe experiencia suficiente en puentes con aislamiento sísmico
que hayan experimentado sísmos de gran intensidad, queda a criterio de los ingenieros
estructurales, garantizar la capacidad de disipación de energía, la distribución de las fuerzas
inerciales en las subestructuras que permita un control de daño en los apoyos y pilares, la vida
útil de diseño de los aisladores, entre otros.
1.4.1 Estudio de Peligro Sísmico

Los estudios de peligro sísmico tendrán como finalidad la determinación de espectros de
diseño que definan las componentes horizontal y vertical del sísmo a nivel de la cota de
cimentación. Ver en Apéndice A3 los mapas de isoaceleraciones para la elaboración del
espectro de diseño en el área del proyecto del puente.
1.4.2 Requisitos Mínimos
En ningún caso serán las fuerzas sísmicas menores que aquellas especificadas en la sección
2.4.3.11 del Título II del presente Manual.
1.4.3 Requerimiento de los Estudios
El alcance de los estudios de peligro sísmico dependerá de:
 La zona sísmica donde se ubica el puente.
 El tipo de puente y su longitud.
 Las características del suelo.
Para los casos siguientes podrán utilizarse directamente las fuerzas sísmicas mínimas
especificadas en el Título II de este Manual, sin que se requieran estudios especiales de peligro
sísmico para el sitio:
 Puentes convensionales ubicados en la zona sísmica 1, independientemente de las

características de las características operacionales y de la geometría.
 Puentes de una sola luz, simplemente apoyados en los estribos, independientemente de la
zona donde se ubiquen.
 Otros puentes que no correspondan a los casos explícitamente listados en lo que sigue.

Se requerirán estudios de peligro sísmico para los puentes no convencionales que se ubiquen
en las zonas 1, 2, 3 ó 4, en los siguientes casos:
 Puentes colgantes, puentes atirantados, puentes de arco y todos aquellos puentes con
sistemas estructurales no convencionales, ver Artículo 2.4.3.11.1 (3.10.1 AASHTO).
 Otros puentes de gran longitud, incluyendo puentes continuos y simplemente apoyados de
múltiples luces.
1.4.4 Alcances
Cuando se requiera un estudio de peligro sísmico para el sitio, éste deberá comprender como
mínimo lo siguiente:
 Recopilación y clasificación de la información sobre los sísmos observados en el pasado,
con particular referencia a los daños reportados y a las posibles magnitudes y epicentros
de los eventos.
 Antecedentes geológicos, tectónica y sismotéctonica y mapa geológico de la zona de
influencia.
 Estudios de suelos, definiéndose la estratigrafía y las características físicas más
importantes del material en cada estrato. Cuando sea procedente, deberá determinarse la
profundidad de la capa freática.
 Prospección geofísica, determinándose velocidades de ondas compresionales y de corte a
distintas profundidades.
 Determinación de las máximas aceleraciones, velocidad y desplazamiento en el basamento
rocoso correspondientes al “sísmo de diseño” y al “máximo sísmo creíble”. Para propósitos
de este Manual se define como sísmo de diseño al evento con 7% de probabilidad de
excedencia en 75 años de exposición, lo que corresponde a un período de retorno
promedio de aproximadamente 1000 años.
 Determinación de espectros de respuesta (correspondientes al “sísmo de diseño”) para
cada componente, a nivel del basamento rocoso y a nivel de la cimentación.
1.4.5 Métodos de Análisis

La información de sísmos pasados deberá comprender una región en un radio no menor que
500 km desde el sitio en estudio.
El procesamiento de la información se hará utilizando programas de cómputo de reconocida
validez y debidamente documentados. Deberán igualmente justificarse las expresiones
utilizadas para correlacionar los diversos parámetros.
Los espectros de respuesta serán definidos a partir de la aceleración, la velocidad y el
desplazamiento máximos, considerando relaciones típicas observadas en condiciones
análogas.
Cuando la estratigrafía sea aproximadamente uniforme, los estudios de amplificación sísmica
podrán realizarse con un modelo monodimensional. El modelo deberá ser capaz de transmitir
componentes de hasta 25 Hertz sin filtrar significativamente la señal.
El estudio deberá ser documentado mediante un informe que contendrá, como mínimo, lo
siguiente:
 Base de datos de eventos sísmicos utilizada para el estudio.
 Resultados de los estudios de geología, tectónica y sismotectónica de suelos y de la
prospección geofísica.
 Hipótesis y modelos numéricos empleados, justificando los valores utilizados. Esta
información deberá ser presentada con un detalle tal que permita a cualquier otro
especialista reproducir los resultados del estudio.
 Espectros de respuesta a nivel del basamento rocoso y a nivel de cimentación.

1.5 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
1.5.1 Enfoque
La construcción de un puente modifica el medio y en consecuencia las condiciones socio -
económicas, culturales y ecológicas del ámbito donde se ejecutan; Por tanto es importante que
se realice un estudio que prevea el control de los impactos de esta infraestructura. Muchas
veces esta modificación es positiva para los objetivos sociales y económicos que se tratan de
alcanzar, pero en muchas otras ocasiones la falta de un debido planeamiento en su ubicación,
fase de construcción y etapa de operación ocasionan impactos negativos a nivel ambiental y
social debido a la alteración del medio.
1.5.2 Objetivos y Alcances

Los Estudios de Impacto Ambiental tendrán como finalidad:
 Identificar en forma oportuna el problema ambiental, incluyendo una evaluación de impacto

ambiental en la concepción de los proyectos. De esta forma se diseñarán proyectos con
mejoras ambientales y se evitará, atenuará o compensará los impactos adversos.
 Establecer las condiciones ambientales de la zona de estudio.
 Definir el grado de agresividad del medio ambiente sobre la subestructura y la
superestructura del puente.
 Establecer el impacto que pueden tener las obras del puente y sus accesos sobre el medio
ambiente, a nivel de los procedimientos constructivos y durante el servicio del puente.
 Recomendar las especificaciones de diseño, construcción y mantenimiento para garantizar
la durabilidad del puente.
 Establecer un Plan de Manejo Socio Ambiental que mitigue los impactos identificados de
acuerdo a su nivel de significancia.
1.5.3 Requerimiento de los Estudios

La elaboración de los Estudios de Impactos Ambientales esta regulada por la ley del Sistema
Nacional de Evaluación de Impactos Ambiental (SEIA), Ley N° 27446, y su reglamento
aprobado por el DS N° 019-2009-MINAM.
Los Estudios de Impactos Ambientales deben desarrollarse de acuerdo al marco legal citado y
la normativa vigente.

PUENTES EN REGIÓN AMAZONAS
1.6 ESTUDIOS DE TRÁFICO
1.6.1 Objetivo
El estudio de tráfico es necesario para determinar las características geométricas y

estructurales del puente. Para lo cual se deberá cuantificar, clasificar y determinar la demanda
vehicular actual y proyectada.
1.6.2 Metodología.
 Conteos y clasificación vehicular
Los conteos o aforos vehiculares se realizaran en la vía que contiene o ubicará el puente,
identificando una zona de influencia directa, donde se dispondrá la ubicación de estaciones
(punto de aforo o conteo), estas estaciones deberán presentarce por el consultor o
especialista mediante un plano y detallar los trabajos a realizarce en una memoria
descriptiva.
El conteo y clasificación vehicular se realizara por cada sentido de circulación vial, la

medición de conteo será por un periodo mínimo de siete (07) días consecutivos, durante las
24 horas del día.
El estudio de tráfico, deberá diferenciar el volumen determinado en; composición vehicular,

direccionalidad (giros), por horas punta y valle, para vehículos y peatones.
 Análisis y consistencia de la información
Esto se llevara a cabo comparando con estadísticas existentes a fin de obtener factores de
correccion para cada estación.
• Tráfico actual
Para el cálculo del IMDA (Índice Medio Diario Anual), los conteos obtenidos de campo
(zona de influencia), deberán de corregirse en bases a los factores de corrección obtenidos
del análisis y consistencia de la información.
De acuerdo a la demanda actual determinada, se deberá estimar la demanda proyectada,

con el fin de evaluar el horizonte del proyecto.
Los estudios de tráfico deberán ser documentados mediante un informe que contendrá como
mínimo lo siguiente:
 Generalidades.
 Objetivo.
 Antecedentes.
 Área de influencia del estudio.
 Metodología general.
 Descripción de los trabajos realizados.
o Plano ubicando las estaciones de control.
 Factores de correccion estacional.
o Índice medio diario anual (I.M.D.A) por estación y sentido.
o Proyección del tráfico actual.
• Conclusiones y recomendaciones.
• Anexos

PUENTE PUERTO COPA
1.7 ESTUDIOS COMPLEMENTARIOS
1.7.1 Objetivos
Realizar coordinaciones con entidades públicas, entidades del sector privado y con terceros a
fin de cumplir con todo lo estipulado en los términos de referencia.
1.7.2 Alcances
Los estudios se refieren a aquellos trabajos que son complementarios a los estudios básicos,
como son las instalaciones eléctricas, instalaciones sanitarias, señalización, coordinaciones
con terceros y cualquier otro que sea necesario para el proyecto.
En lo que se refiere a instalaciones eléctricas, la factibilidad del servicio, así como su punto de
aplicación, y en lo que se refiere a Instalaciones Sanitarias, la verificación y posibles influencias
de las redes existentes de agua y/o desagüe serán coordinadas con los organismos
encargados de los servicios de electricidad y saneamiento respectivamente.
La señalización deberá estar de acuerdo con las necesidades del puente y accesos y en
concordancia con el Manual de Dispositivos de Control del Tránsito Automotor para Calles y
Carreteras - vigente. Cualquier imprevisto o problema deberá ser coordinado con la autoridad
competente.
Se deberá documentar mediante un informe detallado de todas las coordinaciones efectuadas.
Este informe deberá incluir por lo menos:
 Documentos que iniciaron las coordinaciones y sus respectivas respuestas.

 El informe deberá contener puntos más importantes de las coordinaciones, indicando
fechas, nombres y direcciones o teléfono de los responsables de dichas coordinaciones.
 Planos y/o esquemas que se requieran.
 Entre otros.

PUENTE PUERTO COPA
1.8 ESTUDIOS DE TRAZO Y DISEÑO VIAL DE LOS ACCESOS
1.8.1 Objetivos
Definición de las características geométricas y técnicas del tramo de carretera que enlaza el
puente en su nueva ubicación con la carretera existente.
1.8.2 Alcances
Los estudios comprenden:
Diseño Geométrico:
 Definición del alineamiento horizontal y perfil longitudinal del eje en los tramos de los
accesos.
 Definición de las características geométricas (ancho) de la calzada, bermas y cunetas en
las diferentes zonas de corte y relleno de los accesos.
Trabajos Topográficos:
 Levantamiento topográfico con curvas a nivel cada 1 m y con secciones transversales cada
10 ó 20 m.
 Estacado del eje con distancias de 20 m para tramos en tangente y cada 10 m para tramos
en curva.
 Referenciación de los vértices (PI) de la poligonal definitiva y los puntos de principio (PC) o
fin (PT) de las curvas, respecto a marcas en el terreno o monumentación de concreto
debidamente protegidos que permitan su fácil ubicación.
 Cálculo de las coordenadas de los vértices de la poligonal definitiva teniendo como
referencia los hitos geodésicos más cercanos.
Diseño de Pavimentos:
 Determinación de las características geométricas y dimensiones técnicas del pavimento de

los accesos, incluyendo la carpeta asfáltica, base y sub-base.
Diseño de Señalización y Dispositivos de Control:
 Ubicación de cada tipo de señal y dispositivos de control con su respectivo plano.
Los estudios deberán ser documentados mediante un informe que contendrá como mínimo lo
siguiente:
 Planos de curvas a nivel de una franja de ancho mínimo de 100 m. mostrando el

alineamiento horizontal adoptado de los accesos.
 Perfil longitudinal de los accesos.
 Secciones transversales típicas en corte y relleno.
 Cálculos justificatorios, dimensiones y especificaciones técnicas de pavimentos, base, sub-
base y superficie de rodadura.

PUENTE MANUELA EN PIURA
1.9 ESTUDIOS DE ALTERNATIVAS A NIVEL DE ANTEPROYECTO
1.9.1 Objetivos
Preparar anteproyectos en base a las condiciones naturales de la zona de emplazamiento del
puente (estudios de ingeniería básica) y a las diversas soluciones técnicamente factibles, para
luego de una evaluación Técnico - Económica elegir la o las soluciones más convenientes.
1.9.2 Alcances
En esta parte se definirá las características básicas o esenciales del puente de cada alternativa
de anteproyecto a nivel de un pre-dimensionamiento y que permita su evaluación técnica y
económica antes de su desarrollo definitivo. El anteproyecto deberá definir como mínimo lo
siguiente:
 Longitud total y tipo de estructura.

 Dimensiones de las secciones transversales típicas.
 Altura de la rasante y gálibo.
 Tipo de estribos y cimentación, anotando las dimensiones básicas.
 Longitud de accesos.
 Procedimientos constructivos.
 Metodologías principales de cálculo.
 Metrados, costos estimados y presupuesto.
 Plano topográfico de ubicación del puente con indicación de los puntos de referencia y
niveles.
 Criterios de Hidrología, Hidráulica y Geotecnia que justifique la solución adoptada.
El estudio deberá ser documentado mediante un informe que contendrá como mínimo, lo
siguiente:
 Descripción y Análisis de cada alternativa.

 Planos de planta, elevación cortes principales y plano de ubicación para cada alternativa.

PUENTES CHIVIS Y YUNCULMAS EN LA PROVINCIA DE OXAPAMPA
1.10 CLASIFICACION DE PUENTES
Los puentes se clasifican de diferentes maneras:
A Según la Naturaleza de la Vía Soportada

Se distinguen puentes para carretera, para ferrocarril, para trenes eléctricos de pasajeros, para
acueductos, puentes para peatones y los puentes para aviones que existen en los aeropuertos;
también existen puentes de uso múltiple.
B Según el Material
Existen puentes de piedra, madera, sogas, hierro, acero, concreto armado, concreto
preesforzado, y últimamente de materiales compuestos (fibras de vidrio, fibras de carbón, etc.).
La clasificación se hace considerando el material constitutivo de los elementos portantes
principales.
C Según el Sistema Estructural Principal

Los puentes se clasifican en las siguientes tres grandes categorías: los puentes tipo viga, los
puentes tipo arco, y los puentes suspendidos.
C.1 Los Puentes Tipo Viga

Pueden ser de tramos simplemente apoyados, tramos isostáticos tipo gerber o cantiléver,
tramos hiperestáticos o continuos. En los puentes tipo viga, el elemento portante principal está
sometido fundamentalmente a esfuerzos de flexión y cortante. Los puentes losa se clasifican
dentro de los puentes tipo viga, a pesar que el comportamiento de una losa es diferente al de
una viga o conjunto de vigas, Fig. 1.10-a.
C.2 Los Puentes en Arco

Pueden ser de muy diversas formas, de tablero superior, de tablero intermedio y de tablero
inferior, de tímpano ligero o de tímpano relleno o tipo bóveda. Fig. 1.10-b.
Los puentes pórtico pueden ser considerados un caso particular de los puentes tipo arco,
existen con columnas verticales y con columnas inclinadas.
C.3 Los Puentes Suspendidos

Pueden ser colgantes, atirantados o una combinación de ambos sistemas, por ejemplo, ver Fig.
1.10-c.
D Según la Forma de la Geometría en Planta

Los puentes pueden ser rectos, esviajados o curvos.
E Según su Posición Respecto a la Vía Considerada

Se clasifican como pasos superiores y pasos inferiores.
F Según el Tiempo de Vida Previsto

Los puentes se clasifican en puentes definitivos y en puentes temporales.
F.1 Puentes Definitivos

Los puentes definitivos deben ser diseñados para una vida en servicio de 75 años. Las
especificaciones del presente Manual han sido elaboradas con ese objetivo. Para los puentes
definitivos se debe dar preferencia a los esquemas estructurales con redundancia, ductilidad,
mayor durabilidad y facilidad de mantenimiento.
F.2 Puentes Temporales

Los puentes temporales son aquellos cuya utilización debe ser por un tiempo limitado no mayor
de 5 años. Para los puentes temporales se pueden utilizar esquemas estructurales con menor
redundancia, por ejemplo: puentes prefabricados modulares simplemente apoyados, en cuyo
caso se deberá usar un factor de redundancia nR ≥ 1.05. En cuanto a los materiales estos
serán de acuerdo a las especificaciones particulares que establezca la Entidad en cada
caso. Los

puentes temporales deben ser diseñados para las mismas condiciones y exigencias de
seguridad estructural que los puentes definitivos.
G Según la Demanda de Tránsito y Clase de la Carretera

En el Manual de Carreteras: Diseño Geométrico DG - vigente, se clasifica las carreteras en
función de la demanda de tránsito como: Autopistas de Primera Clase, Autopistas de Segunda
Clase, carreteras de 1ra. Clase, de 2da. Clase, de 3ra. Clase y Trochas Carrosables. En
consecuencia, por consistencia con la norma de diseño de carreteras, los puentes en el Perú
se clasificarán en la misma forma:
 Puentes para Autopistas de Primera Clase.

 Puentes para Autopistas de Segunda Clase.
 Puentes para Carreteras de 1ra. Clase.
 Puentes para Carreteras de 2da. Clase.
 Puentes para Carreteras de 3ra. Clase Y
 Puentes para Trochas Carrozables.
La sección transversal en los puentes mantendrá la sección típica del tramo de la carretera en
el que se encuentra el puente, incluyendo las bermas.
El diseño geométrico de la sección transversal de los puentes, deberá cumplir con lo

establecido en el Artículo 2.1.4.3.2.
H Clasificación de Acuerdo a la Importancia Operativa

Para el diseño del puente, el propietario debe asignar la importancia operativa del puente de
acuerdo a la siguiente clasificación:
 Puentes Importantes.
 Puentes Típicos.
 Puentes relativamente menos importantes.
En base a esta clasificación, se asignará el factor hi según lo indicado en el Artículo 2.3.2.5

(1.3.5 AASHTO).
Mediante este factor, se incrementa los efectos de las cargas de diseño para los puentes
importantes y se disminuye para los puentes relativamente menos importantes.
I Clasificación para Fines del Diseño Sísmico

Para fines del diseño sísmico de los puentes, el Propietario deberá clasificar el puente en una
de las tres categorías siguientes según su importancia:
 Puente Críticos,
 Puentes Esenciales, u
 Otros puentes.
I.1 Puentes Esenciales

Son aquellos puentes que deberían, como mínimo, estar abiertos para vehículos de
emergencia o para fines de seguridad y/o defensa inmediatamente después del sísmo de
diseño, con un periodo de retorno de 1000 años.
I.2 Puentes Críticos

Son aquellos puentes que deben permanecer abiertos para el tránsito de todo tipo de vehículos
despues del sísmo de diseño y deben poder ser utilizados por vehículos de emergencia para
propósitos de seguridad y/o defensa inmediatamente después de un gran sísmo, por ejemplo,
un evento de periodo de retorno de 2500 años.

I.3 Otros Puentes
Los puentes que no son Críticos ni Esenciales.
De acuerdo a esta clasificación se deberá considerar los efectos sísmicos según lo

especificado en el Artículo 2.4.3.11.6 del Manual de Puentes.
J Según el Sistema de Construcción

 Puente Segmentales. Puente Lanzados.
 Puente sobre Obra Falsa.
 Puente Prefabricado.
L = LONGITUD
L1 = LUZ DE TRAMO 1 L2 = LUZ DE TRAMO 2 L1 = LUZ DE TRAMO 1
EI PI PD ED
ESTRIBO ESTRIBO
ALTURA LIBRE (GALIBO) NAME
COTA AGUA MÁXIMA
C = LUZ LIBRE
COTA AGUA MINIMA
COTA CIMENTACIÓN ESTRIBA IZQUIERDA COTA CIMENTACIÓN ESTRIBA DERECHA
RÍO
PILAR N° 1 PILAR N° 2
NAME: NIVEL DE AGUAS MÁXIMAS EXTRAORDINARIAS

ELEVACIÓN
BARANDA COMBINADA BARANDA COMBINADA
SARDINEL LOSA TS SARDINEL
VIGA EXTERIOR VIGA EXTERIOR

VT VT VT
S S S
ANCHO TABLERO
V T = VIGA TRANSVERSAL A DIAFRAGMA
SECCION TRANSVERSAL : TABLERO CON VIGAS I

ANCHO TABLERO
LOSA SUPERIOR
VIGA
LOSA INFERIOR
SECCION TRANSVERSAL : VIGAS CAJÓN
Figura 1.10-a Puentes Tipo Viga

L = LONGITUD
EI P1 C1 C2 C3 C4 C5 C6 P2 ED
CLAVE
F = FLECHA
ARRANQUE
L´ = LUZ DE ARCO
ELEVACIÓN
ARCO DE TABLERO SUPERIOR ARCO DE TABLERO INTERMEDIO
ARCO DE TABLERO INFERIOR PORTICO CON COLUMNAS INCLINADAS
E1 E2
L
PUENTE TIPO PORTICO
Figura 1.10-b Puentes Tipo Arco y Portico

L = LONGITUD DEL PUENTE
L' = LUZ CENTRAL L'' = LUZ LATERAL
EI PI PD ED
CABLE PRINCIPAL TORRE
F = FLECHA
PENDOLA
BLOQUE BLOQUE
DE ANCLAJE DE ANCLAJE
VIGA DE RIGIDEZ
PILAR
L'
L
VIGA DE RIGIDEZ - TIPO CELOCIA SECCION TRANSVERSAL
L'
L''
L
TORRE
VIGA DE RIGIDEZ - TIPO CAJON

SECCION TRANSVERSAL
Figura 1.10-c Puente Colgante

PUENTES EN REGIÓN AMAZONAS
TITULO II DEL PROYECTO DE INGENIERÍA
2.1 ELEMENTOS DEL PROYECTO

2.1.1 Generalidades
Para los fines de este Manual de Puentes se establecen los elementos que componen el
proyecto. Se requieren estudios multidisciplinarios cuyos datos son clasificados en dos grupos:
2.1.1.1 Información de la Ingeniería Básica

Son aquellos estudios que se requieren para la concepción de las alternativas de diseño del
proyecto.
2.1.1.2 Elementos Básicos del Proyecto.

Son aquellos elementos cuyo uso determina las dimensiones y las características de detalle del
proyecto. En esta clasificación se consideran:
- Normas Generales.
- Materiales.
Antes del inicio del proyecto es indispensable que el proyectista haya inspeccionado la zona
del proyecto y tenga pleno conocimiento de las condiciones regionales del mismo.
2.1.2 Información de la Ingeniería Básica

La información a considerar en el proyecto de un puente son los siguientes:
- Estudios Topográficos.
- Estudios de Hidrología e Hidráulica.
- Estudios Geológicos y Geotécnicos.
- Estudio Sísmico.
- Estudios de Impacto Ambiental.
- Estudios de Tráfico.
- Estudios Complementarios.
- Estudios de Trazo de la vía.
- Estudios de Alternativa de Anteproyecto.
2.1.3 Elementos Básicos del Proyecto
2.1.3.1 Definición
Se consideran como elementos básicos del proyecto los reglamentos y normas generales
vigentes al momento de la convocatoria a los estudios, especificaciones, manuales, detalles
estándar y principios básicos que debe ser seguido en la elaboración de los proyectos de
puentes.
2.1.3.2 Normas Generales

La preparación de los proyectos deberá seguir las condiciones generales establecidas en el
presente Manual. El desarrollo de todos los elementos del proyecto deberá ser efectuado de
acuerdo con las normas nacionales vigentes y, en los casos que se indique, de acuerdo con
normas extranjeras relacionadas con la especialidad.
2.1.3.3 Materiales
(5.4 AASHTO)
Los materiales deberán satisfacer las especificaciones de las normas indicadas en este Manual
de Puentes, tal como se especifica en el Capitulo 2.5 (5.4 AASHTO).

El uso de un material para el cual no exista normalización alguna, deberá ser autorizado por la
entidad competente durante la fase del anteproyecto.
2.1.3.3.1 Concreto
(5.4.2 AAHSTO)
El concreto empleado en la construcción de puentes debe ser dosificado y controlado,
conforme a lo establecido en el Artículo 2.5.4 (5.4.2 AAHSTO) y, de esta norma de referencia.
En el proyecto se deberá especificar la resistencia, característica necesaria para atender todas
las solicitaciones durante el tiempo de vida útil previsto. Además deberán ser indicados el
diámetro máximo del agregado, relación agua-cemento y otras características que garanticen
una durabilidad y apariencia adecuadas para el concreto.
Los materiales componentes del concreto; cemento, agregados, agua y, eventualmente,

aditivos, deberán cumplir con las especificaciones de las Normas Técnicas Peruanas (NTP) en
vigencia y en casos que se indique de acuerdo a normas extranjeras relacionadas con la
especialidad. Este Manual puede referirse a la Norma Técnica Peruana de Edificación NTE-
E.060 de Concreto Armado, capítulo 3 – Materiales.
Deberán ser establecidas las propiedades del concreto tales como la resistencia especificada,
compresión, fluencia, contracción, coeficiente de dilatación térmica y módulo de elasticidad. Las
resistencias que se especifiquen se consideran mínimas de tal forma que sean siempre
respetadas durante las etapas de diseño y construcción de las obras. La adopción de los
valores indicados debe ser hecha luego de haber verificado la posibilidad de obtención de las
resistencias especificadas en el lugar de la obra.
2.1.3.3.2 Acero
(5.4.3 AAHSTO)
Las armaduras de los elementos de concreto armado o preesforzado pueden estar constituidas
por alambres, barras, cables y torones de acero. En el caso de puentes metálicos se
especificarán los aceros estructurales para cada uno de los elementos, así como para los
elementos de conexión (placas, pernos, soldadura). Deberán ser establecidas las siguientes
propiedades: resistencia a la fluencia, resistencia máxima a la rotura, dureza a la incisión,
ductilidad, soldabilidad y calidad del acero terminado. Ver Artículo 2.5.2 (5.4.3 AASHTO).
Para el caso de armaduras de concreto armado, se puede hacer referencia a la norma NTE E-
060, vigente y en casos que se indique de acuerdo a normas extranjeras relacionadas con la
especialidad
2.1.3.3.2.1 Acero Preesforzado

(5.4.4 AAHSTO)
El acero para las armaduras de preesforzado debe cumplir con las especificaciones ASTM
correspondientes; el valor característico es la resistencia a la fluencia en caso de barras y
cables, el valor mínimo de la tracción a 1% de deformación en el caso de torones, o el valor
nominal que corresponde al cociente de la carga mínima a 1% de deformación entre el área
nominal de la sección transversal. Ver Artículo 2.5.2.4 (5.4.4 AASHTO).
El acero de las placas de apoyo para el confinamiento de los elastómeros, deberá ser
especificado en función a los valores de los esfuerzos correspondientes a la fluencia y la rotura,
así como el tipo de acero empleado.
2.1.3.3.3 Elastómeros
(14.4.2.1; 14.7.5 AAHSTO)
Los elastómeros empleados en el proyecto serán especificados de acuerdo a la dureza, o el
módulo de deformación transversal, y los valores máximos del esfuerzo de compresión, la
rotación y la distorsión previstos para los dispositivos de apoyo. Los elastómeros para apoyos
de puentes pueden ser de caucho natural o en base de cloropreno. No se emplearán
elastómeros compuestos con caucho vulcanizado. El material especificado deberá
tener adecuada

durabilidad y capacidad para soportar las variaciones de temperatura. (14.4.2.1; 14.7.5
AAHSTO).
2.1.4 Geometría
2.1.4.1 Generalidades
La integración con la vía de comunicación y el medio ambiente es el objetivo principal del
proyecto geométrico del puente. En esta sección se establecen algunos aspectos relacionados
con la geometría general y de detalle del puente.
Durante la elaboración del proyecto geométrico es indispensable la participación de un

ingeniero estructural.
Se consideran dos aspectos dentro de la geometría del proyecto de un puente:
a) Geometría General y Proyecto Geométrico.

Trata de la integración del proyecto del puente con un proyecto geométrico de una
autopista y con las condiciones locales, topográficas, geotécnicas, hidrológicas y
ambientales.
b) Geometría de Detalles
Se refiere a la presentación de dimensiones determinadas de las secciones transversales,
gálibos y dispositivos estándares.
2.1.4.2 Geometría General y Proyecto Geométrico

2.1.4.2.1 Desarrollo en perfil Longitudinal
El puente debe estar integrado completamente al desarrollo del proyecto geométrico de la
carretera, tanto en planta como en perfil.
2.1.4.2.2 Desarrollo en Planta

El desarrollo en planta del puente será en lo posible aquél que cruce el obstáculo, río o camino
transversal aproximadamente a 90º.
En puentes angostos y esviados, con ángulos menores que 60º, podrán ser planteadas
soluciones con estructuras ortogonales convencionales, utilizando apoyos intermedios en los
ejes de los puentes, tales como columnas esbeltas y pequeños estribos rectangulares.
En caso de puentes esviados relativamente grandes, la dirección transversal de los elementos

de la subestructura debe ser paralela a la dirección del río o del valle. En este caso, los pilares
deberían ser proyectados paralelamente a la dirección de la corriente; además, los estribos
deberán ser en lo posible paralelos a las márgenes de los ríos. En taludes con pendientes
elevadas, los estribos y los pilares o muros deben seguir la esviación natural.
Si se proyectan columnas aisladas y esbeltas como elementos de apoyo, las soluciones

convencionales sin considerar la esviación son válidas para cursos de ríos y taludes con
pendientes elevadas, en la posibilidad que los estribos puedan ser colocados en la cima de los
taludes.
Serán consideradas las variaciones que puedan suceder en el futuro, en el alineamiento y/o
ancho del puente, carretera o accidente transpuesto, tales como cambios en el curso del río o
posible ampliación del puente.
2.1.4.3 Geometría de Detalles

2.1.4.3.1 Generalidades
En esta sección se presentan los detalles y los elementos a ser considerados para su empleo y
funcionamiento.
2.1.4.3.2 Secciones Transversales del Tablero

El ancho de la calzada, que es parte de la sección transversal del tablero del puente, ver figura
2.1.4.3.2-1, no será menor que el ancho del camino de acceso al puente el cual está

constituido

por el número de los carriles de circulación más las bermas. El resto del ancho de la sección
transversal del tablero del puente será determinado en forma tal que pueda contener, de
acuerdo con los fines de la vía proyectada, los siguientes elementos:
- Vías de tráfico.
- Vías seguras.
- Veredas.
- Ciclovía.
- Elementos de protección: barreras y barandas.
- Elementos de drenaje.
Se entiende por calzada el ancho libre entre sardineles de veredas y/o elementos de
protección, ver Artículo 2.4.3.2.1. (3.6.1.1.1 AASHTO).
Además, por consideraciones de drenaje del tablero, las secciones transversales deberán ser
en lo posible de un solo tipo y establecer:
- Pendientes transversales no nulas

- Pendiente transversal mínima de 2% (2 cm/m), para las superficies de rodadura
Se deberá poner aceras o veredas para el flujo peatonal en todos los puentes, tanto en zonas
rurales como en zonas urbanas.
Además se establece que el ancho mínimo de las veredas para velocidades de diseño menores
a 70 km/h debe ser 1.20 m. efectivo, es decir sin incluir el ancho de barandas ni de barreras.
De igual modo para velocidades de diseño mayores a 70 km/h deberán tener 1.50 m de ancho
mínimo efectivo y estar protegidas por barreras.
El ancho de la sección transversal de los puentes dentro de zonas urbanas será determinado
por el proyectista en coordinación con la Entidad responsable, debiendo contener los
elementos mencionados anteriormente que sean indispensables. Las aceras o veredas para
los peatones deben tener como mínimo 1.50 m. de ancho efectivo, debiendo protegerse con
barreras.
En el caso de puentes situados parcialmente en transiciones, se justifican la variación en las

pendientes, las cuales deberán ser estudiadas y justificadas.

ACERA ACERA BERMA PEATONAL
PEATONAL BERMA CARRIL 1 CARRIL 2
BARANDA COMBINADA BARANDA COMBINADA
SARDINEL SARDINEL
CON ACERA PEATONAL PARA VELOCIDADES DE 70 km/h O MENOS
BERMA CARRIL 1 CARRIL 2 BERMA
BARANDA PEATONAL BARRERA BARRERA BARANDA PEATONAL

ACERA PEATONAL ACERA PEATONAL
CON BARRERA PARA VELOCIDADES MAYORES A 70 km/h
Figura 2.1.4.3.2-1 Secciones Transversales del Tablero
2.1.4.3.3 Gálibos o Alturas Mínimas

(2.3.3 AASHTO)
Los gálibos horizontal y vertical para puentes urbanos serán el ancho y la altura necesarios
para el paso, sin obstáculo, del tráfico vehicular y de navegacion.
El galibo mínimo en pasos a desnivel sobre un camino, debe ser 5.50 m. que es la distancia
vertical entre la menor cota de fondo de las vigas de la superestructura y la cota más alta,
correspondiente, del pavimento del camino sobre el cual cruza. En casos excepcionales
debidamente sustentados y con la autorización del propietario, se podrá reducir a un mínimo de
5.30 m.
Los gálibos especificados pueden ser incrementados si el asentamiento pre - calculado de la

superestructura excede los 2.5 cm. (1.0 in).
En los puentes metálicos reticulados el gálibo mínimo debe ser 5.50 m, distancia vertical
medida entre el fondo de las vigas superiores de arriostre y el correspondiente nivel del
pavimento del tablero.
El galibo vertical en los puentes peatonales será 0.30 mt (1 ft) más alto que el de los puentes
vehiculares.
Ancho libre: El ancho libre está dado por la calzada de la sección transversal del puente Si la
carretera pasa por debajo de un puente los estribos y pilares se ubicarán fuera de las bermas
y/o cunetas. De usarse guardavias u otro dispositivo de protección, la cara que da a la carretera
estará mínimo a 0.60 m. de las caras de los pilares o estribos a menos que se use una barrera
rigida.
Las estructuras diseñadas para cruzar sobre vías ferroviarias deben satisfacer las normas
establecidas y habitualmente empleadas por la empresa ferroviaria afectada.

Los puentes construidos sobre vías navegables deben considerar los alturas libres de
navegación de esas vías; a falta de información precisa, la distancia libre horizontal podrá ser,
por lo menos, dos veces el ancho máximo de las embarcaciones más un metro.
2.1.4.3.3.1 Altura Libre Sobre el Nivel del Agua de los Ríos

En los puentes sobre cursos de agua, se debe considerar como mínimo una altura libre de 1.50
m de la parte más baja del fondo de la viga de la superestructura con respecto al nivel de
aguas máximas extraordinarias, NAME, que corresponde al caudal de diseño cuando el río no
arrastra palizadas. Para el caso de los ríos que arrastran palizadas y troncos se considerará
como mínimo la altura libre de 2.50 m.
2.1.4.3.4 Dispositivos Básicos de Protección
2.1.4.3.4.1 Barreras de Concreto

Las barreras deben ser diseñadas con altura, capacidad resistente y perfil interno adecuados.
En puentes con dos vías de tráfico, puede disponerse de una barrera de mediana magnitud
como elemento separador entre las dos vías. En obras urbanas, se admiten barreras
especiales, más ligeras y estéticas, pero con la resistencia verificada.
Las barreras serán ubicadas como mínimo a 0.60 m. del borde de una vía y como máximo a
1.20 m.
2.1.4.3.4.1.1 Superficies de Rodadura

(2.3.2.2.4 AASHTO)
Las superficies de rodadura sobre un puente deben tener características antideslizantes; tener
pendiente transversal mínimo de 2% (bombeo) en puentes rectos, la cual puede variar si el
puente está en transiciones; peralte de acuerdo con el diseño de la carretera y drenajes.
2.1.4.3.4.2 Barandas
(13 AASHTO)
Esta sección se aplica a las barandas para puentes nuevos y para puentes rehabilitados en la
medida que se determina que el reemplazo de las barandas es adecuado.
Esta sección indica seis niveles de ensayo para las barandas de puentes y los requisitos para
los ensayos de choque asociados a las mismas. También contiene lineamientos para
determinar el nivel necesario para satisfacer las Recomendaciones para los tipos de puentes
más habituales y lineamientos para el diseño estructural y geométrico de las barandas.
Las barandas deben ser especificadas de tal forma que sean seguras, económicas y estéticas.
Las soluciones mixtas de barandas de metal más concreto satisfacen generalmente estos
requisitos. (13.8 AASHTO).
La altura de las barandas para puentes peatonales será no menor que 1.10 m.; y para ciclovías
será no menor que 1.40 m.
2.1.4.3.4.2.1 Barandas de Tráfico Vehicular

(13.7 AASHTO)
2.1.4.3.4.2.1.1 Sistema de Barandas
(13.7.1 AASHTO)
2.1.4.3.4.2.1.1.1 Requisitos Generales
(13.7.1.1 AASHTO)
El propósito principal de las barandas para tráfico vehicular deberá contener y corregir la
dirección de desplazamiento de los vehículos desviados que utilizan la estructura. Se deberá
demostrar que todas las barreras para tráfico vehicular, barandas para tráfico vehicular y
barandas combinadas nuevas son estructural y geométricamente resistentes al choque.
Se deberían considerar los siguientes factores:

 Protección de los ocupantes de un vehículo que impacta contra la barrera,
 Protección de otros vehículos próximos al lugar de colisión,
 Protección de las personas y propiedades que se encuentran en las carreteras y otras
áreas debajo de la estructura,
 Posibles mejoras futuras de las barandas,
 Relación costo-beneficio de las barandas, y
 Estética y visibilidad de los vehículos circulantes.
Una baranda combinada que satisface las dimensiones indicadas en las Figura 2.1.4.3.4.2.4.2-
1 (13.8.2-1 AASHTO) y 2.1.4.3.4.2.5.3-1 (13.9.3-1 AASHTO) que ha sido ensayado al choque
junto con una acera se puede considerar aceptable para utilizar con aceras de ancho mayor o
igual que 3.5 ft (1000 mm) y cordones con alturas hasta la altura utilizada en el ensayo de
choque.
Se deberá demostrar que una baranda diseñada para usos múltiples es resistente al choque
con o sin la acera. El uso del riel combinado para vehículos y peatones ilustrado en la Figura
2.1.4.3.4.2.1.1.1-1 (13.7.1.1-1 AASHTO) se deberá limitar a las carreteras en las cuales la
velocidad máxima permitida es menor o igual que 70 km/h; además, estas barandas deberán
ser ensayadas para los Niveles de Ensayo 1 o 2.
Cara de la baranda
Óptimo 150 mm
Máx 200 mm 1500 mm
25 mm
Calzada
Radio 25 mm 25 mm
Figura 2.1.4.3.4.2.1.1.1-1 Tipica acera sobreelevada

(13.7.1.1-1 AASHTO)
2.1.4.3.4.2.1.1.2 Fuerza de Diseño para las Barandas para Tráfico Vehicular
Ver Artículo 2.4.3.6.3 de este Manual (A13.2 AASHTO).
2.1.4.3.4.2.1.2 Barandas de Aproximación al Puente

(13.7.1.2 AASHTO)
Se debería proveer un sistema de guardarrieles al inicio de todas las barandas de puentes en
las zonas rurales con tráfico de alta velocidad.
Las barandas de aproximación al puente deberían incluir una transición del guardarriel a la
baranda rígida del puente que sea capaz de proveerle resistencia lateral a un vehículo
desviado. El borde de ataque del guardarriel en la aproximación al puente deberá tener un
extremo resistente al choque.
2.1.4.3.4.2.1.3 Tratamiento de los Extremos

(13.7.1.3 AASHTO)
En las zonas rurales con tráfico de alta velocidad, el extremo de un parapeto o baranda por el
cual se aproxima el tráfico deberá tener una configuración resistente al choque o bien deberá
estar protegido mediante una barrera para tráfico vehicular resistente al choque.
2.1.4.3.4.2.2 Criterios para Seleccionar el Nivel de Ensayo

(13.7.2 AASHTO)
Se deberá especificar uno de los niveles de ensayo siguientes:

 TL-1 − Nivel de Ensayo Uno: Generalmente aceptable para las zonas de trabajo en las
cuales las velocidades permitidas son bajas y para las calles locales de muy bajo volumen
y baja velocidad;
 TL-2 − Nivel de Ensayo Dos: Generalmente aceptable para las zonas de trabajo y la mayor
parte de las calles locales y colectoras en las cuales las condiciones del sitio de
emplazamiento son favorables; también donde se anticipa la presencia de un pequeño
número de vehículos pesados y las velocidades permitidas son reducidas;
 TL-3 − Nivel de Ensayo Tres: Generalmente aceptable para un amplio rango de carreteras
principales de alta velocidad en las cuales la presencia de vehículos pesados es muy
reducida y las condiciones del sitio de emplazamiento son favorables;
 TL-4 − Nivel de Ensayo Cuatro: Generalmente aceptable para la mayoría de las
aplicaciones en carreteras de alta velocidad, autovías, autopistas y carreteras interestatales
en las cuales el tráfico incluye camiones y vehículos pesados;
 TL-5 − Nivel de Ensayo Cinco: Generalmente aceptable para las mismas aplicaciones que
el TL-4 y también cuando el tráfico medio diario contiene una proporción Significativa de
grandes camiones o cuando las condiciones desfavorables del sitio de emplazamiento
justifican un mayor nivel de resistencia de las barandas; y
 TL-6 − Nivel de Ensayo Seis: Generalmente aceptable para aplicaciones en las cuales se
anticipa la presencia de camiones tipo tanque o cisterna u otros vehículos similares de
centro de gravedad elevado, particularmente cuando este tráfico se combina con
condiciones desfavorables del sitio de emplazamiento.
Será responsabilidad de la entidad que utiliza el puente determinar cuál de los niveles de
ensayo es más adecuado para el sitio donde está ubicado el puente.
Los criterios de ensayo para el nivel de ensayo seleccionado deberán corresponder a los pesos
y velocidades de los vehículos y los ángulos de impacto especificados en la siguiente tabla:
Tabla 2.1.4.3.4.2.2-1 Niveles de ensayo para las barandas de puentes y criterios para los
ensayos de choque.
(13.7.2-1.AASHTO)
Características de los Camioneta (pi- Camión semi- Camión
Pequeños automóviles Camión con remolque
vehículos ckups) remolque cisterna
W (kips) 1.55 1.8 4.5 18.0 50.0 80.0 80.0

B (ft) 5.5 5.5 6.5 7.5 8.0 8.0 8.0
G (in.) 22 22 27 49 64 73 81
NCHRP Reporte 350
Ángulo de Impacto θ 20° 20° 25° 15° 15° 15° 15°

Nivel de ensayo Velocidades de ensayo (mph)
TL-1 30 30 30 N/A N/A N/A N/A
TL-2 45 45 45 N/A N/A N/A N/A
TL-3 60 60 60 N/A N/A N/A N/A
TL-4 60 60 60 50 N/A N/A N/A
TL-5 60 60 60 N/A N/A 50 N/A
TL-6 60 60 60 N/A N/A N/A 50
Características de los Camioneta (pi- Camión semi- Camión

Pequeños automóviles Camión con remolque
vehículos ckups) remolque cisterna
W (kips) 2.42 3.3 5.0 22 N/A 79.3 79.3
B (ft) 5.5 5.5 6.5 7.5 N/A 8.0 8.0
COMBINACION AASHTO
G (in.) N/A N/A 28 63 N/A 73 81

Ángulo de Impacto θ 25° N/A 25° 15° N/A 15° 15°
Nivel de ensayo Velocidades de ensayo (mph)
TL-1 30 N/A 30 N/A N/A N/A N/A
TL-4 60 N/A 60 55 N/A N/A N/A
TL-5 60 N/A 60 N/A N/A 50 N/A
TL-6 60 N/A 60 N/A N/A N/A 50

2.1.4.3.4.2.3 Diseño de las Barandas
(13.7.3 AASHTO)
2.1.4.3.4.2.3.1 Requisitos Generales
(13.7.3.1 AASHTO)
Normalmente una baranda para tráfico vehicular deberá tener una cara de riel (pasamano) lisa
y continua hacia el lado del tráfico. Los postes de acero que sostienen los rieles deberán estar
retirados de la cara del riel. Se deberá considerar la continuidad estructural de los rieles y
anclajes de los extremos.
Un sistema de barandas y su conexión al tablero sólo podrá ser aprobado una vez que
mediante ensayos de choque se haya determinado que son satisfactorios para el nivel de
ensayo deseado.
2.1.4.3.4.2.3.1.1 Aplicación de Sistemas Previamente Ensayados

(13.7.3.1.1 AASHTO)
Se podrán utilizar sistemas de barandas resistentes al choque sin realizar análisis y/o ensayos
adicionales, siempre y cuando la instalación propuesta no tenga características que están
ausentes en la configuración ensayada y que pudieran hacer que el sistema propuesto no se
comporte como el sistema ensayado.
2.1.4.3.4.2.3.1.2 Sistemas Nuevos

(13.7.3.1.2 AASHTO)
Se podrán utilizar sistemas de barandas nuevos, siempre y cuando mediante ensayos de
choque a escala real se demuestre que su comportamiento es aceptable.
La probeta utilizada para realizar el análisis de choque para un sistema de barandas se podrá
diseñar de manera que resista las cargas aplicadas de acuerdo con el Apéndice A13
(AASHTO).
Se deberán tomar precauciones para transferir las cargas del sistema de barandas al tablero.
Las cargas que actúan sobre las barandas se deberán tomar del Apéndice A13 (AASHTO).
A menos que durante el procedimiento del ensayo de choque se pueda demostrar que un
espesor menor resulta satisfactorio, el mínimo espesor de borde de los voladizos de tablero de
concreto se deberá tomar como:
 Para voladizos de tablero de concreto que soportan un sistema de postes montados en el

tablero: 8.0 in.; (200 mm).
 Para sistemas de postes montados lateralmente: 12 in.; (300mm)
 Para voladizos de tablero de concreto que soportan paramentos o barreras de concreto: 8.0
in.; (200 mm).
2.1.4.3.4.2.3.2 Altura del Parapeto o Baranda para Tráfico Vehicular

(13.7.3.2 AASHTO)
Las barandas para tráfico vehicular deberán tener como mínimo una altura de 27.0 in (685 mm)
si se trata de barandas TL-3, 32.0 in. (810 mm) si se trata de barandas TL-4, 42.0 in (1067mm)
si se trata de barandas TL-5. y 90.0 in. (2286mm) si se trata de barandas TL-6.
El borde inferior de 3.0 in. (75 mm) del borde de seguridad, no se aumentará por razones de
superposición de posibles sobrecapas futuras.
La mínima altura de un parapeto de concreto de cara vertical deberá ser de 27.0 in (685 mm).
La altura de otros tipos de barandas combinadas de metal y concreto no deberá ser menor que
27.0 in. (685 mm) y se deberá demostrar que son adecuadas mediante ensayos de choque
utilizando el nivel de ensayo deseado.
La mínima altura de las barandas para peatones o ciclistas se debería medir por encima de la
superficie de la acera o ciclovía.

Los mínimos requisitos geométricos para las barandas combinadas más allá de los exigibles
para satisfacer los requisitos del ensayo de choque se deberán tomar como se especifica en
los Artículos 2.1.4.3.4.2.4.1 (13.8.1 AASHTO); 2.1.4.3.4.2.5.2 (13.9.2 AASHTO) y
2.1.4.3.4.2.6.2
(13.10.2 AASHTO).
2.1.4.3.4.2.4 Barandas para Peatones

(13.8 AASHTO)
2.1.4.3.4.2.4.1 Geometría
(13.8.1 AASHTO)
La mínima altura de las barandas para peatones deberá ser de 42.0 in (1060 mm,) medidos a
partir de la cara superior de la acera.
Una baranda para peatones puede estar compuesta por elementos horizontales y/o verticales.
La abertura libre entre los elementos deberá ser tal que no permita el paso de una esfera de
6.0 in. (150 mm) de diámetro.
Si se utilizan tanto elementos horizontales como verticales, la abertura libre de 6.0 in (150 mm)
se deberá aplicar a los 27.0 in. (685 mm) inferiores de la baranda, mientras que la separación
en la parte superior deberá ser tal que no permita el paso de una esfera de 8.0 in. (200 mm) de
diámetro.
Se debería proveer un riel de seguridad o un cordón al nivel de la superficie de rodamiento. Las

barandas se deberían proyectar más allá de la cara de los postes tal como se ilustra en la
Figura A13.1.1-2. (AASHTO).
Las separaciones arriba indicadas no se deben aplicar a las barandas tipo enlace de cadena o
de valla metálica ni a sus postes. En este tipo de barandas las aberturas no deberán ser
mayores que 2.0 in. (50 mm.).
Potencial elevado
400
Los rieles en esta zona han cumplido los lineamientos para

la evaluación de la seguridad
350 de la norma NCHRP 230
Recomendado
Potencial bajo
S
C = Abertura libre vertical (mm)
300
250
Rieles
200
S
C
150
Riel
Postes
100 S C
S
50
0
0 50100150200250300
S = Retiro de los postes (mm)
Figura A13.1.1-2 Potencial de impacto de las ruedas, para golpes o impacto del capó
contra los postes.

2.1.4.3.4.2.4.2 Sobrecargas de Diseño
(13.8.2 AASHTO)
La sobrecarga de diseño para las barandas para peatones se deberá tomar como w = 0.050 klf
(0.73 N/mm), tanto transversal como verticalmente, actuando en forma simultánea. Además,
cada elemento longitudinal deberá estar diseñado para una carga concentrada de 0.20 kips
(890 N), la cual deberá actuar simultáneamente con las cargas previamente indicadas en
cualquier punto y en cualquier dirección en la parte superior del elemento longitudinal.
Los postes de las barandas para peatones se deberán diseñar para una sobrecarga
concentrada de diseño aplicada transversalmente en el centro de gravedad del elemento
longitudinal superior o bien, en el caso de las barandas cuya altura total es mayor que 5.0 ft
(1500 mm), en un punto ubicado 5.0 ft (1500 mm) por encima de la superficie superior de la
vereda. El valor de la sobrecarga concentrada de diseño para los postes, PLL, en kips, se
deberá tomar como:
PLL = 0.20 + 0.050L 2.1.4.3.4.2.4.2-1 (13.8.2-1 AASHTO)

Donde:
L = espaciamiento entre postes (ft)
La carga de diseño para el tipo enlace de cadena o de valla metálica deberá ser igual a 0.015
ksf (7.2x10 -4 MPa) actuando de forma normal a la totalidad de la superficie.
Las cargas se deberán aplicar como se ilustra en la Figura 2.1.4.3.4.2.4.2-1 (13.8.2-1

AASHTO), en la cual las geometrías de los elementos de las barandas sirven apenas a título
ilustrativo. Se pueden utilizar cualesquiera de los materiales o combinaciones de materiales a
los que se les debe aplicar las especificaciones del Artículos 2.5, 2.9.2 (sección 5: Estructuras
de Concreto; Seccion 6: Estructuras de acero y Seccion 8: Estructuras de madera), a no ser
que sean modificadas.
Figura 2.1.4.3.4.2.4.2-1 Cargas que actúan sobre las barandas para peatones.
Baranda a utilizar en el borde exterior de una acera cuando el tráfico vehicular está separado
del tráfico peatonal mediante una baranda para tráfico vehicular. Las geometrías de las
barandas son simplemente ilustrativas. (Fig. 13.8.2.-1 AASHTO).
2.1.4.3.4.2.5 Barandas para Ciclistas

(13.9 AASHTO)
2.1.4.3.4.2.5.1 Requisistos Generales
(13.9.1 AASHTO)
Se deberán utilizar barandas para ciclistas en aquellos puentes específicamente diseñados
para soportar tráfico ciclista y en aquellos puentes en los cuales se considera necesario contar
con una protección específica para los ciclistas.

2.1.4.3.4.2.5.2 Geometría
(13.9.2 AASHTO)
La altura de las barandas para ciclistas no deberá ser menor que 42.0 in. (1070 mm) medidos a
partir de la cara superior de la superficie de rodamiento.
La altura de las zonas superior e inferior de las barandas para ciclistas deberán ser de al menos
27.0 in. (685 mm.).En las zonas superior e inferior la separación de los rieles deberá satisfacer
los requisitos correspondientes del Artículo 1.4.3.4.2.4.1 (13.8.1.AASHTO).
Si se consideran necesarios, los rieles de fricción que se unen a la baranda o cerco para evitar
que los ciclistas se enganche deberán tener una profundidad suficiente para proteger bicicletas
con una amplia variedad de alturas de manubrio.
Si se utilizan mallas, cercos o caras macizas se podrá reducir el número de rieles.
2.1.4.3.4.2.5.3 Sobrecargas de Diseño.

(13.9.3 AASHTO)
Si la altura del riel excede 54.0 in. (1370 mm) sobre la superficie de rodadura, las cargas de
diseño serán determinadas por el diseñador. Las cargas de diseño para la mas baja que 54.0
in. (1370 mm) de las barandas para ciclistas no deberán ser menores que las especificadas en
el Artículo 2.1.4.3.4.2.4.2 (13.8.2 AASHTO) excepto que en el caso de las barandas cuya altura
total es mayor que 54.0 in. (1370 mm), la sobrecarga de los postes se deberá aplicar en un
punto ubicado a una altura de 54.0 in. (1370 mm), de la superficie de rodadura.
Las cargas se deberán aplicar como se ilustra en la Figura 2.1.4.3.4.2.5.3-1 (13.9.3-1

AASHTO). Se pueden utilizar cualquiera de los materiales o combinaciones de materiales a los
que se les debe aplicar las especificaciones del Artículo 2.5.2.9.2 del presente Manual o los
requisitos de las Secciones 5, 6 y 8 del AASHTO.
W W
W W
W W
W
54.0 in. (1370 mm) Min.
54.0 in. (1370 mm) Min.
W W
W
42.0 in. (1070 mm) Min.
42.0 in. (1070 mm) Min.
W
al riel de fricción
al riel de fricción
W
W
Superficie
Superficie de la ciclovía
de la ciclovía
Figura 2.1.4.3.4.2.5.3-1 Cargas que actúan sobre las barandas para ciclistas. A utilizar en el
borde exterior de una ciclovía cuando el tráfico vehicular está separado del tráfico ciclista
mediante una baranda para tráfico vehicular. Las geometrías de las barandas son simplemente
ilustrativas. (13.9.3-1 AASHTO)
2.1.4.3.4.2.6 Barandas Combinadas.

(13.10 AASHTO)
2.1.4.3.4.2.6.1 Requisitos Generales.

(13.10.1 AASHTO)
Las barandas combinadas deberán satisfacer los requisitos correspondientes ya sea a las
barandas para peatones o a las barandas para ciclistas, tal como se especifican en las Secciones

2.1.4.3.4.2.4 y 2.1.4.3.4.2.5 (13.8 y 13.9, AASHTO) según corresponda. La parte de la baranda
combinada correspondiente al tráfico vehicular deberá satisfacer los requisitos de la Sección
2.1.4.3.4.2.1 (13.7 AASHTO).
2.1.4.3.4.2.6.2 Geometría
(13.10.2 AASHTO)
Los requisitos referentes a la geometría de las barandas especificados en los Artículos
2.1.4.3.4.2.1, 2.1.4.3.4.2.4 y 2.1.4.3.4.2.5 (13.7, 13.8 y 13.9 ASASHTO) se deberán aplicar a las
partes correspondientes de las barandas combinadas.
2.1.4.3.4.2.6.3 Sobrecargas de Diseño

(13.10.3 AASHTO)
Las sobrecargas de diseño, especificadas en las Secciones 2.1.4.3.4.2.4 y 2.1.4.3.4.2.5 (13.8 y
13.9, AASHTO), no se deberán aplicar simultáneamente con las cargas de impacto vehiculares.
2.1.4.3.4.2.7 Sardineles y Veredas (Aceras)

(13.11 AASHTO)
2.1.4.3.4.2.7.1 Requisitos Generales.

(13.11.1 AASHTO)
Las mediciones horizontales del ancho de la calzada se deberán tomar a partir de la parte
inferior de la cara del sardinel (cordón). Un sardinel de una vereda ubicado en el lado del tráfico
de la carretera de una baranda del puente será considerado como parte integral de la baranda
y estará sujeto a los requisitos sobre ensayo de choque especificados en la Sección
2.1.4.3.4.2.1 (13.7. AASHTO).
2.1.4.3.4.2.7.2 Veredas
(13.11.2 AASHTO)
Cuando en los accesos carreteros se utilizan sardineles, cunetas con vereda, la altura del
sardinel para las veredas sobreelevadas en el puente no debería ser mayor que 8.0 in (200
mm). Si se requiere un sardinel barrera, la altura del sardinel no debería ser menor que 6.0 in.
(150 mm). Si la altura del sardinel del puente difiere de la altura fuera del puente se deberá
proveer una transición uniforme en una distancia mayor o igual que 20 veces el cambio de
altura.
2.1.4.3.4.2.7.3 Tratamiento de los Extremos y Barandas Divisorias

(13.11.3 AASHTO)
El tratamiento de los extremos de cualquier baranda o barrera para tráfico vehicular deberá
satisfacer los requisitos especificados en las Secciones 2.1.4.3.4.2.1.2 y 2.1.4.3.4.2.1.3
(13.7.1.2 y 13.7.1.3 AASHTO).
2.1.4.3.5 Dispositivos Básicos de Transición y Contención

De acuerdo a la consideración de los tipos de apoyos que tendrá el puente, se deberán
disponer los elementos que constituyan la transición con la vía o carretera, los cuales son
principalmente:
- Losas de transición
- Estribos
- Cortinas
- Alas
2.1.4.3.5.1 Losas de Transición

Las losas de transición tendrán un espesor mínimo de 0.20 m y una longitud límite justificado
dentro de la geometría del puente y los accesos. Estarán ligadas a la estructura o al estribo
mediante articulaciones de concreto, sin conectores, y apoyadas en el terraplén de acceso. Las
características del terraplén en las inmediaciones de las losas de transición deberán ser
indicadas en el proyecto.

2.1.4.3.5.2 Estribos
Los estribos serán dimensionados considerando la función de servir como transición entre el
puente y la vía de tránsito principal, además de servir como apoyos de los extremos de la
superestructura y como elementos de contención y estabilización de los terraplenes de acceso.
Los estribos ligeros serán usados en puentes de dimensiones comunes, existiendo tres
situaciones posibles en que pueden ser empleados:
- En puentes a ser construidos antes del coronamiento de los terraplenes.

- En puentes a ser construidos antes del coronamiento de los rellenos en los cortes.
- Cuando los terraplenes de acceso son construidos antes del puente.
Los estribos de gran magnitud serán usados en puentes de luces relativamente grandes, que
transmiten grandes fuerzas horizontales o con terraplenes altos, ejecutados posteriormente a la
construcción del puente.
Los estribos podrán ser de concreto ciclópeo, concreto simple y de concreto armado.
2.1.4.3.5.3 Cortinas
Las cortinas son elementos transversales extremos dotados, en la cara externa, de uno o dos
dientes a lo largo de toda su extensión. El diente superior es obligatorio para soportar la losa de
transición y el diente inferior, opcional, contribuye a la contención del terraplén y las armaduras
de las cortinas.
2.1.4.3.5.4 Alas
Las alas son estructuras laminares solidarias con las cortinas y con los estribos con una
geometría adecuada para la contención lateral de los terraplenes de acceso. Las alas deben
tener un espesor no menor que 0.25 m y confinar preferentemente toda la losa de transición.
2.1.4.3.6 Juntas de Dilatación

Las juntas de dilatación deben ser limitadas a lo estrictamente necesario, por estar constituidas
por dispositivos con una vida útil limitada.
Las juntas de dilatación intermedias y aquellas situadas en los estribos deben ser escogidas en
función del desplazamiento previsto después de su colocación.
El diseño deberá garantizar la impermeabilidad del tablero, incluyendo los extremos laterales
del puente.
2.1.4.3.7 Principios Básicos para el
Drenaje 2.1.4.3.7.1
Condiciones Geométricas
El proyecto geométrico deberá considerar, en lo posible:
- Una sola pendiente en el caso de puentes cortos.

- La situación de la mayor pendiente longitudinal posible, recomendándose valores mayores
que 0.5 por ciento.
En el caso de situaciones favorables (rampa con pendiente mayor que 2 % y longitud menor
que 50 m), el drenaje será previsto por una captación ubicada en el extremo más bajo de la
obra y secciones transversales con una inclinación mayor ó igual a 2 %.
En el caso de situaciones desfavorables (rampa sin pendiente longitudinal, trecho más bajo de
curvas verticales cóncavas) el drenaje puede ser proporcionado mediante una canaleta lateral,
con inclinación no nula.
2.1.4.3.7.2 Elementos de Captación

Son elementos para la toma de las aguas pluviales que caen al puente. Los elementos deberán

ser colocados preferentemente cerca a los bordes exteriores de la vía de tráfico. Se
considerarán

soluciones adecuadas en caso de posibilidad de descargas directas elevadas. En el diseño se
considerarán medidas de protección contra la corrosión y las manchas ferruginosas, si se
utilizan tubos ó dispositivos de fijación metálica.
2.1.4.3.7.3 Drenaje de las Partes Internas de la Estructura

Cuando exista la posibilidad de acumulación de agua en las partes internas de la estructura, se
preverán medidas de drenaje en la parte más baja de la zona de acumulación.
2.1.4.3.7.4 Drenaje en Estribos

Para estribos en zona de cortes o cuando el terraplén tiene proporciones irrelevantes, se
considera al terreno natural como apoyo de los elementos de drenaje similares a los usados a
lo largo de la vía. En caso de drenaje con buzones de captación, se evitará la erosión del
terraplén enviando la captación sobre el terraplén fuera de los límites del puente.
2.1.4.3.7.5 Drenaje del Tablero de Rodadura del Puente

El tablero de rodadura del puente generalmente es losa de concreto. Se deberá poner en
ambos lados de la losa, en la unión con el sardinel de las veredas, convenientemente
distanciados, tubos de drenaje metálicos o de PVC de 3” pulgadas de diámetro como mínimo y
de una longitud tal que sobresalga por debajo de la losa como mínimo 0.40 m. con la finalidad
de que el agua no moje las vigas.
En el ingreso a los tubos de desague se pondrá rejillas para evitar la obstrucción de los mismos
con diversos materiales (desechos, residuos sólidos, etc).
2.1.4.3.8 Pavimentación
La pavimentación de la superficie del puente y accesos deberá ser realizada mediante el uso
de pavimentos rígidos o flexibles. Se considerarán en la elección del tipo de pavimento
aspectos tales como la facilidad de obtención de los materiales, disponibilidad de equipos
adecuados y la continuidad con el pavimento de la carretera. El espesor del pavimento será
definido en función al tráfico esperado en la vía. En general, la ubicación de las juntas del
pavimento estará alineada con la ubicación de las juntas de dilatación de la superestructura.
La especificación de juntas en el pavimento adicionadas a las juntas de dilatación de la

estructura deberá ser prevista en el proyecto. El diseño del pavimento será realizado de
acuerdo a las disposiciones correspondientes de la Norma Peruana de Carreteras.
2.1.4.3.9 Aparatos de Apoyo

Los aparatos de apoyo proporcionan la conexión para controlar la interacción de las cargas y
los movimientos entre la superestructura y la subestructura del puente. En el diseño de los
dispositivos de apoyo se tendrá en cuenta que la carga admisible y la capacidad de movimiento
del apoyo sean compatibles con los requerimientos de carga y los desplazamientos esperados
en la superestructura. El proyecto deberá ser detallado de tal forma que pueda ser posible el
reemplazo de los aparatos de apoyo; en lo posible, para las operaciones de reemplazo, el
proyectista deberá optar por equipos que no empleen estructuras auxiliares ni que produzcan
concentraciones grandes de esfuerzos en los bordes de los elementos de la superestructura
afectados en estos trabajos.
El diseño de los aparatos de apoyo se realizará de acuerdo a las especificaciones del AASHTO
LRFD en su sección 14. Ver Artículo 2.10 de este Manual (14.6 AASHTO).
2.1.5 Señalización
En el proyecto geométrico deberán ser establecidas las medidas de señalización a ser tomadas
durante las etapas de construcción y de servicio del puente, teniendo como referencia al
Manual de Dispositivos de Control del Tránsito Automotor para Calles y Carreteras - Vigente.
Los elementos y detalles que componen la señalización del puente serán presentados en
planos, estableciendo las dimensiones y secciones de refuerzo de los carteles y sus elementos
de soporte, el material de construcción, pintado y las especificaciones especiales de
construcción.

PUENTE PARANAPURA
2.2 PRESENTACIÓN DEL PROYECTO
2.2.1 Memoria Descriptiva y Justificación
La memoria descriptiva es un documento que contiene la descripción de la obra y de los
procesos constructivos propuestos, así como la justificación técnica, económica y
arquitectónica de la estructuración adoptada entre las alternativas de diseño.
2.2.2 Memoria de Cálculo

Todos los cálculos necesarios para la determinación de las solicitaciones, desplazamientos y
verificación de los estados límite en cada uno de los componentes del puente deben ser
presentados bajo una secuencia ordenada y con un desarrollo tal que fácilmente puedan ser
entendidos, interpretados y verificados. En lo posible, deben ser iniciados con un esquema del
sistema estructural adoptado, indicando dimensiones, condiciones de apoyo y cargas
consideradas. Las hipótesis de cálculo de los métodos de verificación utilizados deben ser
indicadas con claridad, los símbolos utilizados deben ser bien definidos, las fórmulas aplicadas
deben figurar antes de la introducción de los valores numéricos y las referencias bibliográficas
deben ser precisas y completas. Los resultados, con notaciones, unidades y símbolos, deben
ser acompañados con diagramas de solicitaciones y desplazamientos.
En la memoria de cálculo se debe proporcionar:
- Descripción de la estructura
- Hipótesis de cálculo
- Norma de Referencia
- Dimensionamiento
- Cálculo de las solicitaciones
- Croquis de detalles
- Bibliografía
Si los cálculos de la estructura son efectuados con asistencia de una computadora, estos
deben ser presentados indicando los siguientes detalles:
 El programa de cómputo utilizado, indicando nombre, origen, método de cálculo, hipótesis

básicas, fórmulas, simplificaciones, referencias bibliográficas, indicando los procedimientos
de ingreso de datos e interpretación de los resultados.
 Los datos de entrada, modelo estructural, descripción detallada de la estructura
acompañada de esquema con dimensiones, propiedades de las secciones, condiciones de
apoyo, características de los materiales, cargas y sus combinaciones.
Los resultados del cálculo por computador, parte integrante de la memoria de cálculo, deben
ser ordenados, completos y contener toda la información necesaria para su clara interpretación.
Además de esto, deben permitir una verificación global, independiente y de ser posible,
contener resultados parciales del análisis realizado.
2.2.3 Planos
Los planos de un proyecto de puentes deben contener todos los elementos necesarios para la
revisión y ejecución de la obra, los mismos que deberán ser concordantes con la memoria de
cálculo. En los planos se deberá detallar:
- Ubicación y localización del Puente.

- Vista general del puente.
- Esquemas de hidráulica fluvial.
- Esquema de sondajes del suelo.

- Encofrados de los elementos.
- Armaduras de los elementos componentes.
- Esquema de los procesos constructivos especiales.
- Esquema de colocación del concreto.
- Sistemas de drenaje.
- Detalles de señalización.
- Especificaciones especiales.
- Tablas de metrados.
- Entre otros.
La presentación de los planos se hará de acuerdo a la normalización dispuesta por la entidad

oficial. El esquema de colocado de concreto debe ser consistente con el falso puente y debe
ser obligatoria su presentación. Para su identificación, se incluirá un membrete que contendrá
información sobre las entidades licitantes, nombre del puente, tipo de puente, ubicación, luz
total, contenido, sobrecarga, responsables del proyecto, diseño, gráficos, revisión y aprobación,
escalas utilizadas y fecha. Incluirá una tabla para la consideración de modificaciones hechas al
diseño, la cual contendrá información sobre la modificación realizada, los responsables de tal
medida y la fecha de aprobación.
La información sobre los tipos de planos y el contenido de los mismos se adjunta en el anexo
correspondiente.
2.2.4 Especificaciones Particulares

Las especificaciones técnicas y las instrucciones generales particulares y complementarias
serán proporcionadas en el proyecto ejecutivo e indicado en los planos, conforme a lo definido
en la sección I del Título Preliminar.
2.2.5 Metrados
En los planos deberán indicarse la relación de metrados en forma ordenada, donde se haga
especial precisión en la relación de armaduras. Se indicarán los datos que permiten la
identificación de cada elemento metrado, sus dimensiones y detalles de construcción en
campo, en lo posible, así como la cantidad de material necesario, en las unidades
correspondientes.
Los metrados dependen del nivel de detalle que requiere el proyecto, por los que deberá
realizarse con responsabilidad y precisión.

2.3 CONSIDERACIONES GENERALES DEL PROYECTO
2.3.1 Objetivos del Proyecto
Los puentes deben ser diseñados para cumplir satisfactoriamente las condiciones impuestas
por los estados límite previstos en el proyecto, considerando todas las combinaciones de carga
que puedan ser ocasionadas durante la construcción y el uso del puente. Asimismo, deben ser
diseñados teniendo en cuenta su integración con el medio ambiente y cumplir las exigencias de
durabilidad y servicio requeridas de acuerdo a sus funciones, importancia y las condiciones
ambientales.
2.3.2 Filosofía de Diseño

(1.3 AASHTO)
2.3.2.1 Requisitos Generales
(1.3.1 AASHTO)
Los puentes deberán ser diseñados teniendo en cuenta los Estados Límite que se
especificarán, para cumplir con los objetivos de constructibilidad, seguridad y serviciabilidad,
así como con la debida consideración en lo que se refiere a inspección, economía y estética.
La ecuación 2.3.2.2.1-1 (1.3.2.1-1 AASHTO), deberá cumplirse para todos los efectos de fuerza
y combinaciones especificadas sin tener en cuenta el tipo de análisis usado.
En muchos casos las Resistencias de Componentes y Conexiones son determinados teniendo

en cuenta el comportamiento inelástico, aunque los efectos de las fuerzas son calculados
usando análisis elástico.
Esta inconsistencia es común en la mayoría de las especificaciones vigentes de puentes

debido a la falta de conocimiento del análisis inelástico en estructuras.
2.3.2.2 Estados Límite

(1.3.2 AASHTO)
2.3.2.2.1 Requisitos Generales
(1.3.2.1 AAHSTO)
Cada uno de los componentes y conexiones deberán satisfacer la ecuación 2.3.2.2.1-1 para
cada estado límite a menos que se especifique de otra manera.
Para el estado límite de servicio y el estado límite de evento extremo, los factores de
resistencia serán tomados como 1.0 excepto para pernos, para los cuales se aplicará los
requerimientos del Artículo 2.9.4.5 (6.5.5 AASHTO) y para las columnas de concreto según la
zona sísmica se aplicará los requerimientos de los Artículos 2.6.5.5.3 y 2.6.5.5.4.1b (5.10.11.3
y 5.10.11.4.1.b AASHTO), todos los estados límite serán considerados de igual importancia.
∑𝜂𝑖𝛾𝑖𝑄𝑖 ≤ ϕ𝑅𝑛 = 𝑅𝑟 2.3.2.2.1-1 (1.3.2.1-1 AASHTO)

Para cargas para las cuales un valor máximo de 𝛾𝑖 es apropiado:
𝜂𝑖 = 𝜂𝐷𝜂𝑅𝜂𝑖 ≥ 0.95 2.3.2.2.1-2 (1.3.2.1-2 AASHTO)
Para cargas para las cuales un valor mínimo de 𝛾𝑖 es apropiado:
1
𝜂𝑖 = ≤ 1.0 2.3.2.2.1-3 (1.3.2.1-3 AASHTO)
𝜂 𝐷𝜂𝑅 𝜂𝐼
Donde:
𝛾𝑖 = factor de carga: multiplicador de base estadística que se aplica a las solicitaciones
ϕ = factor de resistencia: multiplicador de base estadística que se aplica a la resistencia
nominal, según lo especificado en Secciones 5, 6, 7, 8, 10,11, y 12.
𝜂𝑖 = factor de modificación de las cargas: factor relacionado con la ductilidad,
redundancia e importancia operativa.

𝜂𝐷 = factor relacionado con la ductilidad, según lo especificado en el Artículo 2.3.2.3 (1.3.3
AASHTO).
𝜂𝑅 = factor relacionado con la redundancia, según lo especificado en el Artículo 2.3.2.4
(1.3.4 AASHTO).
𝜂𝐼 = factor relacionado con la importancia operativa según lo especificado en el Artículo
2.3.2.5 (1.3.5 AASHTO).
𝑄𝑖 = efectos de fuerza (solicitaciones).
𝑅𝑛 = resistencia nominal.
𝑅𝑟 = resistencia factorada: ϕ Rn
La ductilidad, la redundancia y la importancia operacional son aspectos significativos que

afectan el margen de seguridad de los puentes. Los dos primeros aspectos relacionan
directamente a la resistencia física, el último aspecto se refiere a las consecuencias que
ocurren cuando un puente está fuera de servicio. Como se ve, estos aspectos referentes a las
cargas son arbitrarios. Sin embargo, esto constituye un primer esfuerzo de codificación. Una
aproximación subjetiva, debido a la ausencia de información más precisa es que cada efecto,
excepto para fatiga y fractura, es estimado como un  5% geométricamente acumulado. Con el
tiempo una cuantificación mejorada de estos aspectos y su interacción y la sinergίa del sistema
podrían ser alcanzadas. Posiblemente esto conducirá a un arreglo de la ecuación 2.3.2.2.1-1
(1.3.2.1-1 AASHTO) en el cual esos efectos podrían aparecer sobre uno de los lados o en
ambos lados de la ecuación.
2.3.2.2.2 Estado Límite de Servicio

(1.3.2.2 AASHTO)
El estado límite de servicio será tomado en cuenta como una restricción sobre los esfuerzos,
deformaciones y ancho de grietas bajo condiciones regulares de servicio.
El estado límite de servicio proporciona ciertos requisitos basados en la experiencia que no

siempre se pueden derivar exclusivamente a partir de consideraciones Estadísticas o de
resistencia.
2.3.2.2.3 Estados Límite de Fatiga y Fractura

(1.3.2.3 AASHTO)
El estado límite de fatiga será tomado en cuenta como un juego de restricciones en el rango de
esfuerzos causados por un solo camión de diseño que ocurre en el número esperado de ciclos
correspondientes a ese rango de esfuerzos.
El estado límite de fractura será tomado en cuenta como un conjunto de requisitos de tenacidad
del material.
El estado límite de fatiga intenta limitar el crecimiento de grietas bajo cargas repetitivas para
prevenir la fractura durante la vida de diseño de puentes.
2.3.2.2.4 Estado Límite de Resistencia

(1.3.2.4 AASHTO)
El estado límite de resistencia debe ser considerado para asegurar la resistencia y estabilidad.
Ambas, local y global son dadas para resistir las combinaciones de cargas especificadas
estadísticamente que se espera que un puente experimente durante su vida de diseño.
Bajo el estado límite de resistencia se pueden producir tensiones muy elevadas y daños
estructurales, pero se espera que la integridad estructural global se mantenga.
2.3.2.2.5 Estado Límite de Evento Extremo

(1.3.2.5 AASHTO)
El estado límite de evento extremo debe ser considerado para asegurar la supervivencia
estructural de un puente durante un sísmo importante o durante inundaciones o cuando es
colisionado por un buque, vehículos o flujos de hielo, posiblemente bajo condiciones severas

de

socavación, o período de retorno que puede ser significativamente mayor que la vida util del
diseño del puente.
2.3.2.3 Ductilidad
(1.3.3 AASHTO)
El sistema estructural de un puente será proporcionado y detallado de tal forma que se asegure
en los estados límites de resistencia y evento extremo el desarrollo de significantes
deformaciones inelásticas visibles antes de la falla.
Se puede aceptar el uso de aparatos disipadores de energía para proveer ductilidad.
Los disipadores de energía pueden ser sustituidos por sistemas convencionales de resistencia
sísmica dúctil
Valores de nD para el Estado Límite de Resistencia:
𝜂𝐷 ≥ 1.05 para elementos y conexiones no dúctiles.

= 1.00 para diseños y detalles convencionales que cumplen con estas
Especificaciones.
≥ 0.95 para elementos y conexiones para los cuales se han especificado medidas
adicionales para mejorar la ductilidad más allá de lo requerido por estas
Especificaciones.
Para todos los demás estados límites:
𝜂𝐷 = 1.00
Comentarios:
Las respuestas más allá del estado elástico de las componentes o conexiones estructurales
pueden ser caracterizadas por un comportamiento frágil o dúctil.
El comportamiento frágil no es deseable debido a que esto implica la repentina pérdida de

capacidad de carga inmediatamente después de que el límite elástico es excedido. El
comportamiento dúctil es caracterizado por la presencia de significativas deformaciones
inelásticas antes de que ocurra cualquier pérdida significativa de capacidad de carga.
El comportamiento dúctil advierte la ocurrencia de la falla estructural debido a que se producen

deformaciones inelásticas. Bajo la acción de carga sísmica que se repite, grandes ciclos
invertidos de deformación inelástica disipan energía teniendo un efecto beneficioso en la
supervivencia estructural.
Si por medio del uso de confinamiento o si se toman otras medidas, una componente o
conexión estructural hecha de materiales frágiles es capaz de soportar deformaciones
inelásticas sin significativa pérdida de capacidad de carga, esta componente puede ser
considerada como dúctil. Esas formas de proveer ductilidad serán verificadas por ensayos.
Para alcanzar adecuado comportamiento inelástico el sistema debería tener un número

suficiente de miembros dúctiles y también:
 Uniones y conexiones dúctiles que puedan proveer disipación de energía sin pérdida de
capacidad, o
 Uniones y conexiones que tengan suficiente resistencia como para asegurar que ocurra
respuesta inelástica en los lugares designados para proveer ductilidad, (energy absorbing
response).
Características estáticamente dúctiles deben ser evitadas, más no las respuestas

dinámicamente dúctiles. Ejemplos de este comportamiento son las fallas por corte y fallas de
adherencia que se

producen en miembros de concreto armado, así como la pérdida de acción compuesta en
componentes a flexión.
Experiencias pasadas indican que las componentes típicas diseñadas en acuerdo con estas
provisiones generalmente presentan adecuada ductilidad. Especial atención requiere el
detallado en las uniones y conexiones, así como la previsión de las rutas de carga (capacidad
última).
El propietario puede especificar un mínimo factor de ductilidad como garantía de que la falla
dúctil será obtenida.
Este factor puede ser obtenido como:

∆𝑢
𝜇=
∆𝑦
Donde:
∆𝑢 = deformación última.
∆𝑦 = deformación en el límite elástico.
La capacidad de ductilidad de componentes o conexiones estructurales puede ser también
obtenida de ensayos a escala natural o a grandes escalas, así como con modelos analíticos
que consideran materiales cuyas características del material han sido previamente
establecidas.
La capacidad de ductilidad para un sistema estructural puede ser determinada integrando las
deformaciones locales del sistema estructural completo.
Se darán especiales requerimientos para los disipadores de energía debido a su rigurosa

demanda.
2.3.2.4 Redundancia
(1.3.4 AASHTO)
Se define la redundancia como: “La capacidad del sistema estructural de un puente de llevar
cargas después de ser dañados o fallados uno o más de sus miembros.”
Deberán usarse rutas múltiples de carga y estructuras continuas a menos que se tengan
razones convincentes de lo contrario.
Los principales elementos y componentes cuya falla se anticipa que provocará el colapso del
puente se deben diseñar como elementos de falla crítica y el sistema estructural asociado
como sistema no redundante. Alternativamente, los elementos de falla crítica en tensión se
pueden diseñar como de fractura crítica.
Los elementos y componentes cuya falla se anticipa no provocará el colapso del puente se
deben diseñar como elementos de falla no crítica y el sistema estructural asociado como
sistema redundante.
Para el estado límite de resistencia

𝜂𝑅 ≥ 1.05 para miembros no redundantes.
= 1.00 para niveles convencionales de redundancia, elementos de fundación donde ϕ
ya cuenta para redundancia (10.5 AASHTO).
≥ 0.95 para niveles excepcionales de redundancia más allá de la continuidad de la
viga y sección transversal cerrada a la torsión.
Para los demás estados límite:

𝜂𝑅 = 1.00
Para cada combinación de carga y estado límite considerado, la clasificación de redundancia

de los miembros, es decir si son redundantes o no redundantes, estará basado en la

contribución de los miembros a la seguridad del puente.

2.3.2.5 Importancia Operativa
(1.3.5 AASHTO)
Este artículo será aplicado solamente a los Estados Límite de Resistencia y Evento Extremo.
El propietario puede declarar si un puente, o algun componente estructural y conexión tienen

importancia operativa.
Para el estado límite de resistencia:
𝜂𝐼 ≥ 1.05 para puentes críticos o esenciales.

= 1.00 para puentes típicos.
≥ 0.95 para puentes de relativa menor importancia.
Para los demás estados límites:
𝜂𝐼 = 1.00
La clasificación operativa del puente será efectuada por el personal responsable de la red vial
afectada y conocedor de sus necesidades operativas. La definición de la prioridad operativa
puede diferir de propietario a propietario y de red a red. Los lineamientos para clasificar los
puentes como críticos o esenciales son:
Puentes Críticos:
Puentes que requieren ser abiertos a todo tráfico una vez que han sido inspeccionados
después del evento de diseño, y son utilizables por vehículos de emergencia, y para fines de
seguridad, defensa, económicos, o propósitos de seguridad secundaria inmediatamente
después del evento de diseño.
Puentes Esenciales:
Puentes que deben como mínimo ser abiertos para el tránsito de vehículos de emergencia y
para fines de seguridad, defensa, o propósitos económicos después del evento de diseño y
abiertos a todo tráfico dentro de los días siguientes de ese evento.
En el Artículo 2.4.3.11.4 (3.10.5 AASHTO) se especifican tres clasificaciones operativas

respecto del diseño sísmo resistente: Puentes críticos, Puentes esenciales u otros puentes.
Los clasificados como críticos o esenciales deberán ser considerados como de importancia
operativa.

PUENTE IGNACIO MERINO MUÑOZ
2.4 CARGAS Y FACTORES DE CARGAS
(SECCION 3 AASHTO)
2.4 a Campo de Aplicación
Esta sección específica requisitos mínimos para cargas y fuerzas, sus límites de aplicación,
factores de carga y combinaciones de cargas usadas para diseñar puentes nuevos. Los
requisitos de carga también se pueden aplicar a la evaluación estructural de puentes
existentes.
En los casos en que se presentan múltiples niveles de comportamiento, la selección del nivel
de comportamiento de diseño será responsabilidad del Propietario.
Se especifica un factor de carga mínimo para las solicitaciones que se pueden desarrollar
durante la etapa constructiva.
2.4.1 Clasificación y Definición

Para los propósitos de este Manual de Puentes, las cargas se clasifican en:
 Permanentes
 Variables
 Excepcionales
2.4.1.1 Definición de Cargas Permanentes

(3.5, 3.5.1 y 3.5.2 AASHTO)
Son aquellas que actúan durante toda la vida útil de la estructura sin variar significativamente, o
que varían en un solo sentido hasta alcanzar un valor límite. Corresponden a este grupo el
peso propio de los elementos estructurales y las cargas muertas adicionales tales como las
debidas al peso de la superficie de rodadura o al balasto, los rieles y durmientes de
ferrocarriles. También se consideran cargas permanentes el empuje de tierra, sobrecarga de
tierra, la fricción superficial negativa, y otros que figuran en Artículo 2.4.5.2 (3.3.2 AASHTO).
2.4.1.2 Definición de Cargas Variables

(3.6 AASHTO)
Son aquellas para las que se observan variaciones frecuentes y significativas en términos
relativos a su valor medio. Las cargas variables incluyen los pesos de los vehículos y personas,
así como los correspondientes efectos dinámicos, las fuerzas de frenado y aceleración, las
fuerzas centrífugas, las fuerzas laterales sobre rieles. También corresponden a este grupo las
fuerzas aplicadas durante la construcción, las fuerzas debidas a empuje de agua y
subpresiones, los efectos de variaciones de temperatura, las acciones de sísmo y las acciones
de viento.
2.4.1.3 Definición de Cargas Excepcionales

Son aquellas acciones cuya probabilidad de ocurrencia es muy baja, pero que en determinadas
condiciones deben ser consideradas por el proyectista, como por ejemplo las debidas a
colisiones, explosiones o incendio.
2.4.2 Determinación de Cargas Permanentes

(3.5 AASHTO)
2.4.2.1 Cargas Muertas: DC, DW, y EV
(3.5.1 AASHTO)
El peso propio (DC) se determinará considerando todos los elementos que sean indispensables
para que la estructura funcione como tal. Las cargas muertas (DW) incluirán el peso de todos
los elementos no estructurales, tales como veredas, superficies de rodadura, balasto, rieles,
durmientes, barandas, postes, tuberías, ductos y cables.
El peso propio y las cargas muertas serán estimados sobre la base de las dimensiones
indicadas en planos y en cada caso considerando los valores medios de los correspondientes
pesos específicos.

A falta de una información precisa, podrán usarse los pesos específicos de la tabla siguiente:
Tabla 2.4.2.1-1 Pesos específicos

(3.5.1-1.AASHTO)
Unidad de Peso
MATERIAL
(Kcf)
Aleaciones de aluminio 0.175
Superficies de desgaste bituminosos 0.140
Hierro fundido 0.450
Relleno de ceniza 0.060
Arena, limo o arcilla compactado 0.120
Ligero 0.110
Liviano 0.120
Concreto Con peso normal 𝑓´ ≤ 5.0 ksi
𝑐 0.145
Con peso normal 5.0 < 𝑓´ ≤ 15.0 ksi 0.140 + 0.001𝑓´
𝑐 𝑐
Arena, limo o grava suelto 0.100

Arcilla blanda 0.100
Laminados grava, macadam, o de lastre 0.140
Acero 0.490
Mampostería de piedra 0.170
Dura 0.060
Madera
blanda 0.050
Dulce 0.0624
Agua
Salada 0.0640
Artículo peso por unidad de longitud (klf)
Rieles de tránsito, union y fijación por pista 0.200
2.4.2.2 Cargas de Suelo: EH, ES, y DD

(3.5.2 AASHTO)
Ver lo especificado en el Artículo 2.4.4.1 y 2.8.2.1.1.6.2.1 (3.11 y 3.11.8 AASHTO).
Las cargas que inciden en los estribos y otras partes de la estructura que retienen tierra
deberán diseñarse para resistir las correspondientes presiones del empuje del suelo (EH),
sobrecarga del suelo (ES) y fricción superficial negativa (DD) (Downdrag), las mismas que
serán calculadas de acuerdo con los principios de la mecánica de suelos.
Las características supuestas para el material de relleno deberán ser verificadas con el material
en obra y, en caso sea necesario, deberán hacerse los ajustes necesarios para corregir
cualquier discrepancia.
En todos los casos el diseño incluirá un sistema de drenaje del material de relleno. No
obstante, deberá considerarse la posibilidad que el suelo se sature total o parcialmente, a uno o
a ambos lados de la estructura de contención.
Cuando se prevea tráfico a una distancia horizontal, medida desde la parte superior de la
estructura, menor o igual a la mitad de su altura, las presiones serán incrementadas añadiendo
una sobrecarga vertical no menor que la equivalente a 0.60 m de altura de relleno. Cuando se
diseñe una losa de aproximación soportada en un extremo del puente, no será necesario
considerar dicho incremento de carga.

En caso la estructura de contención forme parte de un pórtico rígido, solamente podrá
considerarse en el diseño de losas o vigas hasta el 50% de cualquier efecto favorable debido al
empuje de tierra.
2.4.2.3 Deformaciones Impuestas

Las deformaciones y esfuerzos originados por contracción de fragua o por flujo plástico en
elementos de concreto o de madera, los esfuerzos residuales originados por el proceso de
laminado o por la soldadura de elementos de acero, los posibles defectos de fabricación o de
construcción, los desplazamientos de apoyo de diverso origen y otras fuentes de deformación
serán considerados como cargas permanentes.
El proyectista deberá estimar la magnitud de tales acciones y la fracción de las mismas que
origina efectos desfavorables en la estructura. Ver cargas Artículo 2.4.5.2 (3.3.2 AASHTO).
2.4.3 Cargas Variables

(3.6 AASHTO)
2.4.3.1 Cargas Durante la Construcción
El proyectista considerará todas las cargas debidas a pesos de materiales y equipos requeridos
durante la construcción, así como las cargas de peso propio u otras de carácter permanente
que se apliquen en cada etapa del proceso constructivo. Deberá preverse la ubicación de todas
las cargas permanentes o temporales en cada etapa, dejando margen para posibles
imprecisiones o errores.
Deberá considerarse la posibilidad que, durante el proceso constructivo o como resultado de

una posterior modificación, la carga muerta sea retirada parcialmente, pudiendo reducirse un
posible efecto favorable.
Cuando las condiciones de diseño lo requieran, el expediente técnico deberá indicar

claramente la secuencia constructiva.
2.4.3.1.a Factores para las Cargas Durante la Construcción

(3.4.2 AASHTO)
Ver Artículo 2.4.5.4
2.4.3.2 Cargas Vivas de Vehículos
(3.6.1.1 AASHTO)
2.4.3.2.1 Número de Vías
(3.6.1.1.1 AASHTO)
En general, el número de carriles de diseño se debería determinar tomando la parte entera de
la relación w/12.0 (w/3.60 en m.), siendo w el ancho libre de calzada entre sardineles, cordones
y/o barreras, en ft; (mm). También se deberían considerar posibles cambios futuros en las
características físicas o funcionales del ancho libre de calzada.
En aquellos casos en los cuales los carriles de circulación tienen menos de 12.0 ft (3.60 m.) de
ancho, el número de carriles de diseño deberá ser igual al número de carriles de circulación, y
el ancho del carril de diseño se deberá tomar igual al ancho del carril de circulación.
Los anchos de calzada comprendidos entre 20.0 a 24.0 ft (6.00 y 7.20 m.) deberán tener dos
carriles de diseño, cada uno de ellos de ancho igual a la mitad del ancho de calzada.
2.4.3.2.2 Diseño con Cargas Vivas de Vehículos

(3.6.1.2 AASHTO)
2.4.3.2.2.1 Generalidades
(3.6.1.2.1 AASHTO)
La carga viva designada es el HL-93, que coniste de una combinación
de:
 Camión de diseño ó tándem de diseño y,
 Carga distribuida de diseño.

Para el estado límite de fatiga sólo se considerará la carga correspondiente al camión de
diseño, según se indica en 2.4.3.2.4 (3.6.1.4 AASHTO).
Para el cómputo de deflexiones se tomará el mayor de los resultados obtenidos con el camión
de diseño solo, o con la suma de la sobrecarga distribuida más 25% del camión de diseño.
(3.6.1.3.2 AASHTO).
2.4.3.2.2.2 Camión de Diseño

(3.6.1.2.2 AASHTO)
Las cargas por eje y los espaciamientos entre ejes serán los indicados en la (Figura 2.4.3.2.2.2-
1), la distancia entre los dos ejes de 32.0-kips (14.55 t.) será tomada como aquella que,
estando entre los límites de 14.0 ft (4.27 m.) y 30.0 ft (9.14 m.), resulta en los mayores efectos.
Las cargas del camión de diseño deberán incrementarse por efectos dinámicos en los casos
indicados en Artículo 2.4.3.3 (3.6.2 AASHTO).
Figura 2.4.3.2.2.2-1. Características del Camión de Diseño
2.4.3.2.2.3 Tándem de Diseño

(3.6.1.2.3 AASHTO)
El tándem de diseño consistirá en un conjunto de dos ejes, cada uno con una carga de 25.0 kip
(11.4 t.), espaciados a 4.0 ft (1.20 m.). La distancia entre las ruedas de cada eje, en dirección
transversal, será de 6.0 ft (1.80 m.). Estas cargas deberán incrementarse por efectos dinámicos
en los casos indicados en 2.4.3.3 (3.6.2 AASHTO).
2.4.3.2.2.4 Sobrecarga Distribuida (Carga del Carril de Diseño)

(3.6.1.2.4 AASHTO)
Se considerará una sobrecarga de 0.64 klf (954 kgf/m), uniformemente distribuida en dirección
longitudinal sobre aquellas porciones del puente en las que produzca un efecto desfavorable.
Se supondrá que esta sobrecarga se distribuye uniformemente sobre un ancho de 10.0- ft (3.00
m.) en dirección transversal. Esta sobrecarga se aplicará también sobre aquellas zonas donde
se ubique el camión o el tándem de diseño. No se considerarán efectos dinámicos para esta
sobrecarga.
2.4.3.2.2.5 Área de Contacto de los Neumáticos

(3.6.1.2.5 AASHTO)
El área de contacto de una rueda consistente de una o dos neumáticos se asumirá como un
rectángulo de 20.0 in. (0.50 m.) de ancho en dirección transversal del puente y 10.0 in. (0.25
m.) en el sentido del eje longitudinal del mismo.
Se supondrá que los neumáticos ejercen una presión uniforme sobre el área de contacto.

Se supondrá que la presión de los neumáticos se distribuye de la siguiente manera:
 En superficies continuas, uniformemente sobre el área de contacto especificada, y

 En superficies discontinuas, uniformemente sobre el área de contacto real dentro de la
huella, aumentando la presión en función de la relación entre el área de contacto
especificada y la real.
Para el diseño de tableros ortotropicos y superficies de desgaste sobre los tableros
ortotropicos, las ruedas delanteras se asumirán como un simple rectángulo cuyo ancho y largo
sean de 10.0 in. como se especifica en en el Artículo 2.4.3.2.4.1 (3.6.1.4.1 AASHTO)
2.4.3.2.2.6 Presencia Múltiple de Sobrecargas

(3.6.1.1.2 AASHTO)
Los requisitos de este artículo no se aplicarán al estado límite de fatiga para el cual se utiliza un
camión de diseño, independientemente del número de carriles de diseño. Si en lugar de
emplear la ley de momentos y el método estático se utilizan los factores de distribución
aproximados para carril único de los Artículos 2.6.4.2.2 (4.6.2.2 AASHTO) y 2.6.4.2.1 (4.6.2.3
AASHTO), las solicitaciones se deberán dividir por 1.20.
A menos que en este documento se especifique lo contrario, la solicitación extrema

correspondiente a sobrecarga se deberá determinar considerando cada una de las posibles
combinaciones de número de carriles cargados, multiplicando por un factor de presencia
múltiple correspondiente para tomar en cuenta la probabilidad de que los carriles estén
ocupados simultáneamente por la totalidad de la sobrecarga de diseño HL93. En ausencia de
datos específicos del sitio, los valores de la Tabla 2.4.3.2.2.6-1, (3.6.1.1.2-1 AASHTO).
 Se deberán utilizar al investigar el efecto de un carril cargado,

 Se podrán utilizar al investigar el efecto de tres o más carriles cargados.
A los fines de determinar el número de carriles cuando la condición de carga incluye las cargas
peatonales especificadas en el Artículo 2.4.3.7 (3.6.1.6 AASHTO) combinadas con uno o más
carriles con la sobrecarga vehicular, las cargas peatonales se pueden considerar como un carril
cargado.
Los factores especificados en la Tabla 2.4.3.2.2.6-1, (3.6.1.1.2-1 AASHTO) no se deben aplicar

conjuntamente con los factores de distribución de carga aproximados especificados en los
Artículos 2.6.4.2.2 (4.6.2.2 AASHTO) y 2.6.4.2.1 (4.6.2.3 AASHTO), excepto si se aplica la ley
de momentos o si se utilizan requisitos especiales para vigas exteriores en puentes de vigas y
losas, especificados en el Artículo 2.6.4.2.2.2d, (4.6.2.2.2d AASHTO), son usados.
Tabla 2.4.3.2.2.6-1
(3.6.1.1.2-1 AASHTO)
Número deVías Cargadas Factor Presencia múltiple, m
1 1.20
2 1.00
3 0.85
>3 0.65
2.4.3.2.3 Aplicación de las Cargas Vivas Vehiculares

(3.6.1.3 AASHTO)
(3.6.1.3.1 AASHTO)
Posición de las Cargas en Dirección Longitudinal
En la dirección longitudinal, el puente será cargado en forma continua o discontinua según resulte
más crítico para el efecto en estudio, considerando los siguientes casos:

 Tándem de diseño más carga distribuida.
 Camión de diseño más carga distribuida. La distancia entre los ejes de 32.0 kips (14.55 t.),
ver Artículo 2.4.3.2.2.2, será aquella que produzca el efecto más desfavorable en cada
caso.
 Tanto para momento negativo entre puntos de contraflexión bajo una carga uniforme en
todos los tramos como para reacción en pilas interiores solamente, 90 por ciento de la
solicitación debida a dos camiones de diseño separados como mínimo 50.0 ft (15.00 m)
entre el ultimo eje del primer camión hasta el eje delantero del camión que le sigue,
combinada con 90 por ciento de la solicitación debida a la carga del carril de diseño (carga
distribuida). La distancia entre los ejes de 32.0 kip (14.55 t.) de cada camión se deberá
tomar como 14.0 ft (4.27 m). Los dos camiones de diseño serán colocados en tramos
adyacentes para producir los máximos esfuerzos
Los ejes que no contribuyen a la solicitación extrema considerada se deberán despreciar.
Posición de las Cargas en Dirección Transversal
Tanto los carriles de diseño como el ancho cargado de 10.0 ft (3.00 m) cada carril se deberán
ubicar de manera que produzcan solicitaciones extremas. El camión y tandem de diseño se
deberá ubicar transversalmente de manera que ninguno de los centros de las cargas de rueda
esté a menos de:
 Para el diseño del voladizo del tablero – 1.0 ft. (0.30 m.) a partir de la cara del sardinel o de
la baranda, y
 Para el diseño de todos los demás componentes – 2.0 ft. (0.60 m.) a partir del borde del
carril de diseño.
A menos que se especifique lo contrario, las longitudes de los carriles de diseño o de las partes
de los carriles de diseño que contribuyen a la solicitación extrema bajo consideración, se
deberán cargar con la carga del carril de diseño.
2.4.3.2.3.2 Carga para la Evaluación Opcional de la Deflexión por Sobrecarga

(3.6.1.3.2 AASHTO)
A menos que se disponga de otro modo, ver Artículo 2.9.1.4.4.5.2 (2.5.2.6.2 AASHTO), la
deflexión se deberá tomar como el mayor valor entre:
 La que resulta del camión de diseño solamente, o

 La que resulta del 25 por ciento del camión de diseño considerado juntamente con la carga
del carril de diseño.
2.4.3.2.3.3 Cargas de Diseño para Tableros, Sistemas de Tableros y Losas Superiores de

Alcantarillas Rectangulares
(3.6.1.3.3 AASHTO)
Los requisitos de este artículo no se aplicarán a los tableros diseñados bajo los requisitos del
Artículo 2.9.1.4.6.2, Método de Diseño Empírico.
Si se usa el método aproximado de las fajas para analizar tableros y losas superiores de
alcantarillas rectangulares, las solicitaciones se deberán determinar en base a lo siguiente:
 Cuando la losa trabaja principalmente en el sentido transversal solamente los ejes del
camión de diseño o el tándem de diseño serán aplicados a la losa del tablero o a la losa
superior de las alcantarillas cajón.
 Cuando la losa trabaja principalmente en la dirección longitudinal.
o Para losas superiores de alcantarillas cajón y para los otros casos incluyendo puentes
tipo losa donde el tramo no exceda, 15.0 ft. (4.50 m.), solamente las cargas del eje del
camión de diseño o el tándem de diseño respectivamente, serán aplicados.

o Para todos los otros casos, incluyendo puentes tipo losa (excluyendo las losas
superiores de alcantarillas cajón) donde el tramo excede 15.0 ft. (4.50 m.) todas las
cargas especificadas en el Artículo 2.4.3.2.2 (3.6.1.2 AASHTO) serán aplicadas.
Cuando los métodos refinados son usados para analizar tableros, las solicitaciones serán
determinadas sobre las siguientes bases:
 Si las fajas principales son de dirección transversal, solamente los ejes del camión de diseño
o tándem de diseño serán aplicados a la losa del tablero.
 Si las fajas principales son de dirección longitudinal (incluyendo los puentes tipo losa),
todas las cargas especificadas en el Artículo 2.4.3.2.2 (3.6.1.2 AASHTO) serán aplicadas.
Se asumirá que las cargas de las ruedas de un eje son iguales, y para el diseño de tableros no
es necesaria la amplificación de las cargas de las ruedas debido a las fuerzas centrífugas y de
frenado.
2.4.3.2.3.4 Carga para el Voladizo del Tablero

(3.6.1.3.4 AASHTO)
Para el diseño de voladizo del tablero de no más de 6.0 ft (1,800 mm) entre el eje de la viga
exterior y la cara de una baranda de concreto estructuralmente continua, la fila de ruedas
exterior se puede reemplazar por una carga de “cuchilla” lineal uniformemente distribuida de 1.0
k/ft (14.6 N/mm), ubicada a 1.0 ft (300 mm) de la cara de la baranda.
Las cargas horizontales en los voladizos provocadas por la colisión de vehículos contra las
barreras se deberán tener en cuenta.
2.4.3.2.4 Carga de Fatiga

(3.6.1.4 AASHTO)
2.4.3.2.4.1 Magnitud y Configuración
(3.6.1.4.1 AASHTO)
Independientemente del número de vías, para el estado límite de fatiga se considerará como
carga vertical la de un solo camión de diseño, como se especifica en 2.4.3.2.2.2 (3.6.1.2.2
AASHTO) pero con una distancia fija de 30.0 ft. (9.14 m.) entre los dos ejes de 32.0 kip (14.55
t.) e incluyendo los efectos dinámicos indicados en 2.4.3.3 (3.6.2 AASHTO).
El camión se ubicará, tanto en dirección longitudinal como en la dirección transversal, en las

posiciones que produzcan los efectos máximo y mínimo para el elemento en estudio, de modo
tal que se obtenga el máximo rango de esfuerzos.
La frecuencia de la carga de fatiga se calculará sobre la base del tráfico de vehículos de tres o
más ejes en cada dirección. Para estos cómputos deberá considerarse el volumen de tráfico
promedio a lo largo de la vida útil del puente.
Para el diseño de tableros ortotropicos y superficie de rodadura sobre los tableros ortotropicos,
se usará el patrón de cargas como se muestra en la Figura 2.4.3.2.4.1-1 (3.6.1.4.1-1 AASHTO).
CL 2nd Rear Axel Group (32 kip) CL 1st Rear Axel Group (32 kip)
2'-0" 2'-0"
CL Wheel Patch CL Steering
2'-0" 2'-0" Axle (8 kip)
3'-0"
6'-0"
CL Truck
20" X 10" Axle Patch (Typ)10" X 10" Front Axle Patch (Typ)
3'-0"
CL Wheel Patch
30' - 0"14' - 0"
Figura 2.4.3.2.4.1-1 Dibujo detallado de la posición del camión para el diseño de fatiga
(3.6.1.4.1-1 AASHTO)

2.4.3.2.4.2 Frecuencia
(3.6.1.4.2 AASHTO)
La frecuencia de la carga de fatiga se deberá tomar como el tráfico medio diario de camiones
en un único carril (ADTTSL). Esta frecuencia se deberá aplicar a todos los componentes del
puente, inclusive a aquellos ubicados debajo de carriles que soportan un menor número de
camiones.
En ausencia de información más precisa, el tráfico medio diario de camiones en un único carril
se tomará como:
𝐴𝐷𝑇𝑇𝑆𝐿 = 𝑝𝑥 𝐴𝐷𝑇𝑇 2.4.3.2.4.2-1 (3.6.1.4.2-1 AASHTO)

Donde:
𝐴𝐷𝑇𝑇 = número de camiones por día en una dirección, promediado sobre el período
de diseño
𝐴𝐷𝑇𝑇𝑆𝐿 = número de camiones por día en un único carril, promediado sobre el período
de diseño
𝑝 = valor especificado en Tabla 2.4.3.2.4.2-1 (Tabla 3.6.1.4.2-1 AASHTO).
Tabla 2.4.3.2.4.2-1 Fracción de tráfico de camiones en un único carril, p

(Tabla 3.6.1.4.2-1 AASHTO)
Número de carriles disponibles para camiones, p
1 1.00
2 0.85
3 o más 0.80
2.4.3.2.4.3 Distribución de Cargas para Fatiga

(3.6.1.4.3 AASHTO)
2.4.3.2.4.3.a Métodos de Análisis Refinados
(3.6.1.4.3.a AASHTO)
Si el puente se analiza utilizando algún método refinado, como se especifica en el Artículo
2.4.3.2.4.3.a1 (4.6.3 AASHTO) se deberá ubicar un único camión de diseño transversal y
longitudinalmente de manera de maximizar el rango de tensiones en el detalle considerado,
independientemente de la posición sobre el tablero de los carriles de circulación o de diseño.
2.4.3.2.4.3.a1 Requisitos Generales

(4.6.3 AASHTO)
Los puentes se pueden analizar utilizando métodos refinados. En estos análisis se deberán
considerar las relaciones de aspecto de los elementos, la posición y número de nodos, y las
demás características topológicas que pudieran afectar la precisión de la solución analítica.
Si se utiliza un método de análisis refinado, junto con la documentación técnica se deberá

proveer una tabla de coeficientes de distribución de sobrecarga para las solicitaciones
extremas en cada tramo a fin de facilitar la emisión de los permisos y la clasificación del
puente.
Los métodos aceptables de análisis estructural son:

 Métodos clásicos de fuerza y desplazamientos,
 Método de las diferencias finitas,
 Método de los elementos finitos,
 Método de las placas plegadas,
 Método de las fajas finitas,
 Analogía de la grilla,
 Métodos de las series u otros métodos armónicos,
 Métodos basados en la formación de rótulas plásticas, y

 Método de las líneas de fluencia.

2.4.3.2.4.3.b Métodos Aproximados
(3.6.1.4.3.b AASHTO)
Si el puente se analiza utilizando una distribución de cargas aproximada, como se especifica en
el Artículo 2.6.4.2 (4.6.2 AASHTO), se deberá utilizar el factor de distribución para un carril de
circulación.
2.4.3.3 Carga Dinámica Permitida: IM

(3.6.2 AASHTO)
(3.6.2.1 AASHTO)
A menos que los Artículos 2.4.3.3.2 y 2.4.3.3.3 (3.6.2.2 y 3.6.2.3 AASHTO) permitan lo
contrario, los efectos estáticos del camión o tandem de diseño, a excepción de las fuerzas
centrífugas y de frenado, se deberán mayorar aplicando los porcentajes indicados en la Tabla
2.4.3.3.-1, incremento por carga dinámica.
El factor a aplicar a la carga estática se deberá tomar como: (1 + IM/100).
El incremento por carga dinámica no se aplicará a las cargas peatonales ni a la carga del carril
de diseño (carga uniformemente repartida).
Tabla 2.4.3.3-1 Incremento de la Carga Viva por Efectos Dinámicos (IM)

(3.6.2.1-1 AASHTO)
Componente Porcentaje (IM)
Elementos de unión en el tablero (para todos los estados límite) 75%

Para otros elementos
15%
 Estados límite de fatiga y fractura
 Otros estados límite 33%
La aplicación del incremento por carga dinámica para componentes enterrados, será como se
específica en el Artículo 2.4.3.3.1 (3.6.2.2 AASHTO). No es necesario aplicar el incremento por
carga dinámica a:
 Muros de sostenimiento no solicitados por reacciones verticales de la superestructura, y

 Componentes de las fundaciones que están completamente por debajo del nivel del
terreno.
El incremento por carga dinámica se puede reducir para algunos componentes, excepto las
juntas, si hay evidencia suficiente que justifique esta reducción, respetando los requisitos del
Artículo 2.4.3.3.4 (4.7.2.1. AASHTO).
2.4.3.3.2 Componentes Enterrados

(3.6.2.2 AASHTO)
El incremento por carga dinámica para alcantarillas y otras estructuras enterradas, en
porcentaje, se deberá tomar como:
𝐼𝑀 = 33(1.0 − 0.125𝐷𝐸 ) ≥ 0% 2.4.3.3.2-1 (3.6.2.2-1 AASHTO)

𝐷𝐸 = profundidad mínima de la cubierta de tierra sobre la estructura (ft)
2.4.3.3.3 Componentes de Madera

(3.6.2.3 AASHTO)
El incremento por carga dinámica no se aplicará a los componentes de madera.
2.4.3.4 Fuerzas Centrífugas

(3.6.3 AASHTO)
Para el propósito de calcular la fuerza radial o el efecto de vuelco sobre las cargas de las
ruedas, la fuerza centrífuga será tomada como el producto entre los pesos por eje del camión o
del tándem de diseño por el siguiente factor C:

2
𝐶=𝑓 𝜈 2.4.3.4-1 (3.6.3-1 AASHTO)
𝑔𝑅
Donde:
𝜈 = velocidad de diseño de la carretera (ft/s)
𝑓 = 4/3 para las combinaciones de carga excepto fatiga y 1.0 para fatiga.
𝑔 = aceleración de la gravedad: 32.2 (ft/s2)
𝑅 = radio de curvatura del carril de circulación (ft)
La velocidad de diseño de la carretera se deberá tomar mayor o igual que el valor especificado
en el Manual de Carreteras: Diseño Geométrico, DG - Vigente.
Se deberán aplicar los factores de presencia múltiple especificados en el Artículo 2.4.3.2.2.6

(3.6.1.1.2 AASHTO).
Las fuerzas centrífugas se deberán aplicar horizontalmente a una distancia de 6.0 ft (1.80 m.)
sobre la superficie de rodadura. Se proveerá una ruta de carga para trasmitir la fuerza radial a
la subestructura.
El efecto de la sobreelevación en la reducción del efecto de volteo de la fuerza centrífuga sobre

las cargas verticales de rueda puede ser considerado.
Al calcular la fuerza centrífuga se desprecia la carga del carril (sobrecarga distribuida), ya que
se supone que a alta velocidad la separación de los vehículos es grande, y por lo tanto la
densidad de vehículos detrás y/o delante del camión de diseño es baja.
2.4.3.5 Fuerzas de Frenado: BR

(3.6.4 AAHSTO)
La fuerza de frenado se deberá tomar como el mayor de los siguientes valores:
 25 por ciento de los pesos por eje del camión de diseño o tandem de diseño, o
 5 por ciento del camión de diseño más la carga del carril ó 5 por ciento del tandem de
diseño más la carga del carril.
La fuerza de frenado se deberá ubicar en todos los carriles de diseño que se consideran
cargados de acuerdo con el Artículo 2.4.3.2 (3.6.1.1.1 AASHTO) y que transportan tráfico en la
misma dirección. Se asumirá que estas fuerzas actúan horizontalmente a una distancia de 6.0
ft (1.80 m) sobre la superficie de la calzada en cualquiera de las direcciones longitudinales para
provocar solicitaciones extremas. Todos los carriles de diseño deberán estar cargados
simultáneamente si se prevé que en el futuro el puente puede tener tráfico exclusivamente en
una dirección.
Se aplicarán los factores de presencia múltiple especificados en el Artículo 2.4.3.2.2.6

(3.6.1.1.2 AASHTO).
2.4.3.5.1 Fuerzas de Colisión Vehicular

(3.6.5. AASHTO)
2.4.3.5.1.1 Protección de las Estructuras
(3.6.5.1 AASHTO)
A no ser que la entidad contratante y/o el propietario de la obra determinen que las condiciones
del lugar indican lo contrario, se estudiaran por colisión los estribos y pilares ubicados a una
distancia dentro de 30 ft hasta el borde de la calzada. La colisión se abordará ya sea para
proporcionar resitencia estructural o para reorientar o absorber la carga.
Cuando la opción de diseño es para proporcionar resistencia estructural, el pilar o el estribo se

desiñarán para una fuerza estatica equivalente a 600 kips, que se supone para actuar en una
dirección de cero a 15 grados con el borde de la vereda en un plano horizontal, a una distancia
de 5.0 ft sobre el terreno.

Cuando la opción de diseño es para reorientar o absorber la carga de la colisión, la protección
consistirá en una de las siguientes:
 En un terraplén protector.
 Una estructura independiente, barrera alta a prueba de choques montada sobre el terreno
54.0 in, localizada dentro de los 10.0 ft del elemento que va a proteger; o
 Barrera alta A 42.0 in localizada a mas de 10.0 ft del elemento que va a proteger.
Tales barreras serán estructuralmente y geométricamente capaces de pasar la prueba de choque

para el Nivel de Prueba 5, como se pecifica en la Seccion 13 de la AASHTO.
2.4.3.5.1.2 Colisión de Vehículos con las Barreras

(3.6.5.2 AASHTO)
Se aplicarán los requisitos de la Seccion 13 del AASHTO
2.4.3.6 Cargas sobre Veredas, Barandas y Sardineles

2.4.3.6.1 Cargas Peatonales sobre Veredas
(3.6.1.6 AASHTO)
Se deberá aplicar una carga peatonal de 0.075 ksf (367 kg/m2) en todas las veredas de más de
2.0 ft (0.60 m.) de ancho, y esta carga se deberá considerar simultáneamente con la
sobrecarga vehicular de diseño. Donde los vehículos puedan subir a la vereda, la carga
peatonal no se considerará simultáneamente con la vehicular. Si en el futuro la vereda puede
ser removida, la sobrecarga vehicular se aplicará a 1.0 ft (0.30 m.) del borde del tablero para el
diseño del volado del mismo, a 2.0 ft (0.60 m.) del borde del tablero para diseñar los otros
componentes. Los incrementos de carga dinámica no serán considerados para los vehículos.
2.4.3.6.2 Fuerzas Sobre Sardineles

Los sardineles serán diseñados para resistir una fuerza lateral no menor que 1.68 kips (760 kgf)
por metro de sardinel, aplicada en el tope del sardinel o a una elevación de 0.25 m. sobre el
tablero si el sardinel tuviera mayor altura.
2.4.3.6.3 Fuerzas de Diseño para las Barandas para Tráfico Vehicular

(A13.2 AASHTO)
A menos que en la presente se establezca lo contrario, se deberán aplicar el estado límite
correspondiente a evento extremo y las combinaciones de cargas de la Tabla 2.4.5.3.1-1,
(3.4.1- 1 AASHTO) correspondiente.
Las fuerzas de diseño para las barandas y los criterios geométricos a utilizar al desarrollar
probetas de ensayo para el programa de ensayos de choque se deberían tomar como se
especifica en la Tabla 2.4.3.6.3-1 e ilustrada en la Figura. 2.4.3.6.3-1. No es necesario aplicar
las cargas transversales y longitudinales indicadas en la Tabla 2.4.3.6.3-1 simultáneamente con
las cargas verticales.
La altura efectiva de la fuerza de vuelco de un vehículo se toma de la siguiente manera:

12𝑊𝐵
𝐻𝑒 = 𝐺 − 2.4.3.6.3-1 (A13.2-1 AASHTO)
2𝐹𝑡
Donde:
𝐺 = altura del centro de gravedad del vehículo por encima del tablero del puente, tal
como se especifica en la Tabla 13.7.2-1 (in.).
𝑊 = peso del vehículo correspondiente al nivel de ensayo requerido, tal como se
especifica en la Tabla 13.7.2-1 (kips).
𝐵 = separación entre los bordes exteriores de las ruedas de un eje, tal como se especifica
en la Tabla 13.7.2-1 (ft).

𝐹𝑡 = fuerza transversal correspondiente al nivel de ensayo requerido, tal como se
especifica en la Tabla A13.2-1 (kips).
Las barandas se deberán dimensionar de manera que:

𝑅̅ ≥ 𝐹𝑡 2.4.3.6.3-2 (A 13.2-2 AASTHO)
𝐻𝑒
𝑌̅ ≥ 2.4.3.6.3-3 (A 13.2-3 AASTHO)
12
Para lo cual:
𝑅̅ = ∑𝑅𝑖 2.4.3.6.3-4 (A 13.2-4 AASTHO)
Σ(𝑅𝑖 𝑌𝑖 )
𝑌̅ = 2.4.3.6.3-5 (A 13.2-5 AASTHO)
𝑅
Donde:
𝑅𝑖 = resistencia del riel (kips).
𝑌𝑖 = distancia desde el tablero del puente hasta el riel i (ft).
Todas las fuerzas se deberán aplicar a los elementos longitudinales. La distribución de las
cargas longitudinales a los postes deberá ser consistente con la continuidad de los elementos
de los rieles. La distribución de las cargas longitudinales deberá ser consistente con el
mecanismo de falla supuesto para la baranda.
Tabla 2.4.3.6.3.-1 Fuerzas de diseño para barandas

(Tabla A13.2-1 AASHTO)
Niveles de ensayo para baranda
Fuerzas de diseño y simbología
TL-1 TL-2 TL-3 TL-4 TL-5 TL-6
Transversal Ft (kips) 13.5 27.0 54.0 54.0 124.0 175.0
Longitudinal FL (kips) 4.5 9.0 18.0 18.0 41.0 58.0
Vertical descendente Fv (kips) 4.5 4.5 4.5 18.0 80.0 80.0
Lt y LL (ft) 4.0 4.0 4.0 3.5 8.0 8.0
Lv ( ft) 18.0 18.0 18.0 18.0 40.0 40.0
He (mín.) (in.) 18.0 20.0 24.0 32.0 42.0 56.0
Mínima altura del riel H (in.) 27.0 27.0 27.0 32.0 42.0 90.0
Figura 2.4.3.6.3-1 Fuerzas de diseño en una baranda metálica, verticales y horizontales

uniformemente distribuidas
(A13.2-1 AASHTO)

2.4.3.6.3.1 Criterios para Seleccionar el Nivel de Ensayo
(13.7.2 AASHTO)
Ver el Artículo 2.1.4.3.4.2.2 (13.7.2 AASHTO).
2.4.3.7 Cargas en Puentes Peatonales
Los puentes para uso peatonal y para el tráfico de bicicletas deberán ser diseñados para una
carga viva uniformemente repartida de 90 psf.
El proyectista deberá evaluar el posible uso del puente peatonal por vehículos de emergencia o
mantenimiento. Las cargas correspondientes a tales vehículos no requerirán incrementarse por
efectos dinámicos. Tampoco serán combinadas con la carga viva de diseño.
2.4.3.8 Empuje de Agua y Subpresiones

(3.7 AASHTO)
2.4.3.8.1 Presión Hidrostática
(3.7.1 AASHTO)
Todos los pilares y otras partes del puente que estén sujetas al empuje de agua deberán ser
diseñados para resistir los esfuerzos más desfavorables en las condiciones de aguas máximas
y aguas mínimas.
Se asumirá que la presión hidrostática actúa de forma perpendicular a la superficie que retiene
el agua. La presión se deberá calcular como el producto entre la altura de la columna de agua
sobre el punto considerado, y el peso específico del agua.
Los niveles de agua de diseño para los diferentes estados límites serán los especificados y/o
aprobados por el Propietario.
2.4.3.8.2 Subpresiones
(3.7.2 AASHTO)
La subpresión (flotabilidad) se deberá considerar como una fuerza de levantamiento, tomada
como la sumatoria de las componentes verticales de las presiones hidrostáticas, según lo
especificado en el Artículo 2.4.3.8.1 (3.7.1 AASHTO) que actúa sobre todos los componentes
de la estructura que se encuentran debajo del nivel de agua de diseño.
2.4.3.8.3 Presión de Flujo

(3.7.3 AASHTO)
2.4.3.8.3.1 En Dirección Longitudinal
(3.7.3.1 AASHTO)
La presión debida a un flujo de agua que actúa en la dirección longitudinal de las
subestructuras se deberá tomar como:
𝐶𝐷𝑉2
𝑃= 2.4.3.8.3.1-1 (3.7.3.1-1 AASHTO)
1,000
Donde:
𝑃 = presión del agua que fluye (ksf).
𝐶𝐷 = coeficiente de arrastre para pilas como se especifica en la Tabla 2.4.3.8.3.1-1
(3.7.3.1-1 AASHTO).
𝑉 = velocidad del agua de diseño para la inundación en estados límites de resistencia y
servicio y para inundación de control en el estado límite correspondiente a evento
extremo (ft/s).
Tabla 2.4.3.8.3.1-1 Coeficiente de Arrastre Longitudinal

(3.7.3.1-1 AASHTO)
Tipo de Estructura 𝑪𝑫
Pilar con extremo semicircular. 0.7
Pilar con extremo plano. 1.4
Pilar con extremo en ángulo de 90° o menos. 0.8
Troncos u otros escombros. 1.4

La fuerza de arrastre longitudinal se deberá tomar como el producto entre la presión de flujo
longitudinal y la proyección de la superficie expuesta a dicha presión.
Cuando el curso de agua pueda arrastrar una cantidad significativa de escombros, deberán
evaluarse las fuerzas de arrastre sobre el material que pudiera acumularse sobre el pilar.
2.4.3.8.3.2 En Dirección Lateral

(3.7.3.2- AASHTO)
La presión lateral uniformemente distribuida que actúa sobre una subestructura debido a un
caudal de agua que fluye formando un ángulo θ respecto del eje longitudinal de la pila se
deberá tomar como:
𝐶𝐿𝑉2
𝑃= 2.4.3.8.3.2-1 (3.7.3.2-1 AASHTO)
1000
Donde:
𝑃 = presión lateral (ksf)
𝐶𝐿 = coeficiente de arrastre lateral Tabla 2.4.3.8.3.2-1
0
I
P
Eje Longitudinal del Pilote
Figura 2.4.3.8.3.2-1 Vista en planta de un pilar con indicación de la presión de flujo del
curso de agua
(3.7.3.2-1 AASHTO)
Tabla 2.4.3.8.3.2-1 Coeficiente de arrastre

lateral (3.7.3.2-1 AASHTO)
Ángulo,θ, entre la dirección del flujo y el eje longitudinal de la pila 𝑪𝑳 𝑪𝑳
0 grados 0.0
5 grados 0.5
10 grados 0.7
20 grados 0.9
≥ 30 grados 1.0
La fuerza de arrastre lateral se deberá tomar como el producto de la presión de flujo lateral por
la superficie expuesta a dicha presión.
2.4.3.8.3.3 Carga de Oleaje

(3.7.4 AASHTO)
Se deberá considerar la acción del oleaje sobre las estructuras expuestas si se anticipa que se
pueden desarrollar fuerzas de oleaje significativas.
2.4.3.8.3.3.1 Empuje Hidrodinámico
Las presiones adicionales originadas por la masa de agua al ocurrir un sísmo podrán ser
estimadas con las fórmulas aproximadas de Westergard o por cualquier otro procedimiento
equivalente.

2.4.3.8.3.4 Cambio de las Fundaciones Debido al Estado Límite para Socavación
(3.7.5 AASHTO)
Se aplicarán los requisitos del Artículo 1.2.3 (2.6.4.4 AASHTO) las consecuencias de los
cambios de las condiciones de fundación provocados por la inundación de diseño para
socavación se deberán considerar en los estados límites de resistencia y servicio. Las
consecuencias de los cambios de las condiciones de fundación provocados por la socavación
resultante de la inundación de control para socavación y por los huracanes se deberán
considerar en los estados límites correspondientes a eventos extremos.
En términos estadísticos, la socavación es la causa más habitual de falla de los puentes

carreteros.
En el Artículo 1.2.3a se trata sobre el estudio y los efectos de la socavación. La socavación en

sí misma no constituye una solicitación, pero al modificar las condiciones de la subestructura
puede alterar significativamente las consecuencias de las solicitaciones que actúan sobre las
estructuras.
2.4.3.9 Solicitaciones Provocadas por Deformaciones Superpuestas: TU, TG, SH,

CR, SE, PS
(3.12 AASHTO)
(3.12.1 AASHTO)
Se deberán considerar las solicitaciones internas que la fluencia lenta y contracción provocan
en los componentes. Si es conveniente, se debería incluir el efecto de gradiente de
temperatura. Las solicitaciones debidas a la deformación de los componentes resistentes, el
desplazamiento de los puntos de aplicación de las cargas y los movimientos de los apoyos se
deberán incluir en el análisis.
2.4.3.9.2 Rangos de Temperatura

En ausencia de información más precisa, los rangos de temperatura serán los especificados en
la Tabla 2.4.3.9.2-1. Para calcular los efectos provocados por la deformación de origen térmico
se deberá usar la diferencia entre el límite inferior o superior extendido y la temperatura básica
de la construcción supuesta en el diseño.
La temperatura de referencia básica será la temperatura ambiente promedio durante las 48

horas antes del vaciado del concreto o antes de la colocación de aquellos elementos que
determinan la hiperestaticidad de la estructura.
Tabla 2.4.3.9.2-1 Rangos de Temperatura (°C)

Material Costa Sierra Selva
Concreto armado o preesforzado 10° a 40°C -10° a +35°C 10° a 50°C
Acero 5° a 50°C -20° a +50°C 10° a 60°C
Madera 10° a 40°C -10° a +35°C 10° a 50°C
2.4.3.9.3 Diseño de la Variación Térmica

(3.12.2.3 AASHTO)
El rango de movimiento térmico, Δt, se obtiene:
∆𝑡= 𝛼𝐿(𝑇𝑀𝑎𝑥𝐷𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 − 𝑇𝑀𝑖𝑛𝐷𝑖𝑠𝑒ñ𝑜)

Donde:
𝐿 = longitud de expansión, (in.); (mm)
𝛼 = coeficiente de expansión térmica (in/in/°F); (mm/mm/ °C)
2.4.3.9.3.1 Gradiente de Temperatura

En superestructuras de concreto o de acero con tablero de concreto, se supondrá un gradiente
de temperatura, adicionalmente a los cambios de temperatura especificados en el Artículo
2.4.3.9.2.

Las diferencias de temperatura T1 y T2 corresponderán a los valores positivos dados en la tabla
2.4.3.9.3-1 ó a valores negativos obtenidos multiplicando aquellos de la tabla por -0.5.
Tabla 2.4.3.9.3-1 Temperaturas que definen los Gradientes (°C)

Sin Asfalto 5 cm Asfalto 10 cm Asfalto
Región T1 T2 T1 T2 T1 T2
Costa 40 15 35 15 30 15
Sierra 40 5 35 5 30 5
Selva 50 20 45 20 40 20
2.4.3.9.4 Contracción Diferencial (Shrinkage)

(3.12.4 AASHTO)
Cuando corresponda, se deberán determinar las deformaciones por contracción diferencial
entre concretos de diferentes edades o composiciones, y entre concreto y acero. Estas
deformaciones serán determinadas de acuerdo a los requisitos del Artículo 2.5.4.3 (5.4.2.3
AASHTO).
2.4.3.9.5 Fluencia Lenta (Creep)

(3.12.5 AASHTO)
Las deformaciones por fluencia lenta del concreto y la madera deberán ser de acuerdo con los
requisitos del Artículo 2.5.4.3 (5.4.2.3 AASHTO). Al determinar las solicitaciones y
deformaciones provocadas por la fluencia lenta se deberá considerar la dependencia del
tiempo y el cambio de las tensiones de compresión).
2.4.3.9.6 Asentamiento
(3.12.6 AASHTO)
Se deberán considerar las solicitaciones provocadas por los valores extremos de los
asentamientos diferenciales entre subestructuras y entre unidades de una misma
subestructura. El asentamiento se podrá estimar de acuerdo con los requerimientos del Artículo
2.8.2.1.1.6.5.3 (10.7.2.3 AASHTO).
2.4.3.9.7 Fuerzas Secundarias de Elementos Postensados: PS

(3.12.7 AASHTO)
La aplicación de fuerzas postensoras sobre un estructura continua produce reacciones en los
apoyos y fuerzas internas denominadas fuerzas secundarias las cuales serán consideradas.
2.4.3.9.8 Fuerzas Friccionales: FR

(3.13 AASHTO)
Las fuerzas debidas a la fricción se deberán establecer en base a los valores extremos del
coeficiente de fricción entre las superficies deslizantes. Cuando corresponda, se deberá
considerar la influencia de la humedad y la posible degradación o contaminación de las
superficies de deslizamiento o rotación sobre el coeficiente de fricción.
2.4.3.10 Cargas de Viento WL y WS

(3.8 AASHTO)
2.4.3.10.1 Presión Horizontal del Viento
(3.8.1 AASHTO)
(3.8.1.1 AASHTO)
Las velocidades del viento que se utilizarán serán las del Mapa Eólico de la Norma Técnica del
Reglamento Nacional de Edificaciones RNE - Vigente.
Se utilizará la metodología del AASHTO LRFD para determinar las cargas del viento para el
diseño de los puentes. Las Especificaciones de la AASHTO consideran una velocidad básica
del viento VB = 100 mph (160 km/h), el proyectista investigará y establecerá, para el caso del
Perú, las velocidades correspondientes en la zona de la ubicación del puente y en base a ello
las aplicará según lo indicado en el Artículo 2.4.3.10.

Se asumirá que la carga de viento está uniformemente distribuida sobre el área expuesta al
viento. El área expuesta será la sumatoria de las áreas de todos los componentes, incluyendo
el sistema de piso y las barandas, vistas en elevación perpendicular a la dirección de viento
supuesta. Esta dirección se deberá variar para determinar las solicitaciones extremas en la
estructura o en sus componentes. En el análisis se pueden despreciar las superficies que no
contribuyen a la solicitación extrema analizada.
Para puentes o componentes de puentes a más de 30.0 ft. sobre el nivel más bajo del terreno o
del nivel del agua, la velocidad de viento de diseño, VDZ, se deberá ajustar de acuerdo con:
𝑉30 𝑍
𝑉𝐷𝑍 = 2.5 𝑉𝑂 ( ) 𝑙𝑛 (𝑍 ) 2.4.3.10.1.1-1 (3.8.1.1-1 AASHTO)
𝑉𝐵 𝑂
Donde:
𝑉𝐷𝑍 = velocidad de viento de diseño a la altura de diseño, Z (mph); (km/h)
𝑉30 = velocidad del viento a 30.0 ft sobre el nivel bajo del terreno o sobre nivel de agua de
diseño (mph).
𝑉𝐵 = velocidad base de viento igual a 100 mph a 30.0 ft de altura, con la cual se obtiene las
presiones de diseño especificada en los Artículos 2.4.3.10.1.2.1 y 2.4.3.10.1.2.2
(3.8.1.2.1 y 3.8.1.2.2 AASHTO).
𝑍 = altura de la estructura en la cual se están calculando las cargas de viento, medida
desde la parte baja del terreno o del nivel del agua,> 30.0 ft.
𝑉0 = velocidad friccional, una característica meteorológica tomada como se especifica en la
tabla 2.4.3.10.1.1-1, para diferentes características de la superficie contra el viento
(mph);
𝑍0 = longitud de fricción que trae el viento aguas arriba, una característica meteorológica
del viento tomada como se especifica en la tabla 2.4.3.10.1.1-1, (ft).
Tabla 2.4.3.10.1.1-1 Valores de las constantes V0 y Z0

(3.8.1.1-1- AASHTO)
Condición Terreno abierto Área Suburbana Área Suburbana Área urbana
V0 8.20 mph 10.90 mph 12.00 mph
Z0 0.23 ft 3.28 ft 8.20 ft
Excepto para barreras de sonidoV30, se puede establecer a partir de:

 Cartas de Velocidad Básica del Viento disponibles vigentes, para diferentes períodos de
recurrencia,
 Relevamientos de los vientos del predio, y
 En ausencia de un mejor criterio, la hipótesis de que V30 = VB = 100 mph.
Para barreras de sonido,V 30, (V10); se tomará como se especifica en el Artículo 2.11.7.2 (15.8.2
AASHTO).
2.4.3.10.1.2 Presiones de Viento Sobre Estructuras: WS

(3.8.1.2 AASHTO)
2.4.3.10.1.2.1 Generalidades
(3.8.1.2.1 AASHTO)
Si las condiciones locales lo justifican, se puede seleccionar una velocidad básica de viento de
diseño diferente para las combinaciones de cargas que no involucran viento más sobrecarga.
Se asumirá que la dirección del viento de diseño es horizontal, a menos que el Artículo
2.4.3.10.5 especifique lo contrario. En ausencia de datos más precisos, la presión del viento de
diseño, en ksf se puede determinar como:

2 2
𝑉𝐷𝑍 𝑉𝐷𝑍
𝑃𝐷 = 𝑃𝐵 ( ) = 𝑃𝐵 2.4.3.10.1.2.1-1 (3.8.1.2.1-1 AASHTO)
𝑉𝐵 10,000
Donde:
𝑃𝐵 = presiones básicas del viento especificadas en la tabla 2.4.3.10.1.2.1-1 (ksf)
La fuerza del viento sobre la estructura se calculará multiplicando la presión de diseño del
viento, PD, calculada usando la equación 2.4.3.10.1.2.1-1 (3.8.1.2.1-1 AASHTO), por el área
expuesta, incluyendo el área de las barreras de sonido, si existieran, dejando de lado la presión
del viento que se usó para el diseño de ellas.
Tabla 2.4.3.10.1.2.1-1 Presiones básicas, PB, correspondientes a una velocidad

VB =100 mph.
(3.8.1.2.1-1 AASHTO)
Componente Estructural Presión por Barlovento Presión por Sotavento
Reticulados, Columnas y Arcos 0.050 ksf 0.025 ksf
Vigas 0.050 ksf NA
Superficies de pisos largos 0.040 ksf NA
La carga de viento no se deberá tomar menor que 0.30 klf (4.4 N/mm) en el plano de un cordón
a barlovento, ni 0.15 klf (2.2 N/mm) en el plano de un cordón a sotavento, de un componente
reticulado o en arco, ni se deberá tomar menor que 0.30 klf (4.4 N/mm) en componentes de
vigas o vigas cajón.
2.4.3.10.1.2.2 Cargas de las Superestructuras

(3.8.1.2.2 AASHTO)
Si el viento no se toma normal a la estructura, la presión básica del viento P B para diferentes
ángulos de dirección del viento se puede tomar como se especifica en la Tabla 2.4.3.10.2.2-1
(3.8.1.2.1 AASHTO) y se deberá aplicar a una única ubicación de área expuesta. El ángulo de
oblicuidad se deberá medir a partir de una perpendicular al eje longitudinal. Para el diseño la
dirección del viento será aquella que produzca la solicitación extrema en el componente
investigado. Las presiones transversal y longitudinal se deberán aplicar simultáneamente.
Tabla 2.4.3.10.1.2.2-1 Presiones básicas del viento, PB, para diferentes ángulos de
ataque y VB = 100 mph
Ángulo Reticulados, columnas y arcos vigas
de oblicuidad Carga lateral Carga longitudinal Carga lateral Carga longitudinal
del viento ksf ksf ksf ksf
0 0.075 0.000 0.050 0.000
15 0.070 0.012 0.044 0.006
30 0.065 0.028 0.041 0.012
45 0.047 0.041 0.033 0.016
60 0.024 0.050 0.017 0.019
Para puentes normales de vigas y losa que tienen un tramo único de longitud no mayor que
125 ft (38.00 m) y una altura máxima de 30.0 ft (9.00 m) sobre la parte más baja del terreno o
sobre el nivel del agua, las siguientes cargas de viento pueden ser usadas:
 0.05 ksf, transversal;

 0.012 ksf, longitudinal;
Ambas fuerzas serán aplicadas simultáneamente.

2.4.3.10.1.2.3 Fuerzas Aplicadas Directamente a la Subestructura
(3.8.1.2.3 AASHTO)
Las fuerzas transversales y longitudinales a aplicar directamente a la subestructura se deberán
calcular en base a una presión básica del viento supuesta de 0.040 ksf (0.0019 MPa). Para
direcciones del viento consideradas oblicuas respecto de la estructura, esta fuerza se deberá
resolver en componentes perpendiculares a las elevaciones del extremo y frontal de la
subestructura. La componente perpendicular a la elevación del extremo deberá actuar sobre el
área de subestructura expuesta como se la ve en la elevación del extremo, y la componente
perpendicular a la elevación frontal deberá actuar sobre las áreas expuestas y se aplicará
simultáneamente con las cargas de viento de la superestructura.
2.4.3.10.1.3 Presiones del Viento Sobre los Vehículos: WL

(3.8.1.3 AASHTO)
Si hay vehículos presentes, la presión de viento de diseño se deberá aplicar tanto a la
estructura como a los vehículos. La presión de viento sobre los vehículos se representará como
una fuerza interrumpible, en movimiento, de 0.10 klf (1.46 N/mm) actuando transversal a la
calzada y 6.0 ft (1.80 m) sobre la misma, y se deberá transmitir a la estructura.
Si el viento sobre los vehículos no se considera perpendicular a la estructura, las componentes

de fuerza normal y paralela aplicadas a la sobrecarga se pueden tomar como se especifica en
la Tabla 2.4.3.10.1.3-1, tomando el ángulo de oblicuidad con respecto a la normal a la
superficie.
Tabla 2.4.3.10.1.3-1, Componentes de viento sobre carga viva.
Ángulo de Oblicuidad Componente Normal Componente paralela

Grados (klf) (klf)
0 0.100 0.000
15 0.088 0.012
30 0.082 0.024
45 0.066 0.032
60 0.034 0.038
Para puentes normales de vigas y losa que tienen un tramo único de longitud no mayor que
125 ft. (38.00 m.) y una altura máxima de 30.0 ft. (9.00 m.) sobre la parte más baja del terreno o
sobre el nivel del agua, las siguientes cargas de viento pueden ser usadas:
 0.10 klf, transversal; (1.46 N/mm)

 0.04 klf, longitudinal; (0.58 N/mm)
Ambas fuerzas serán aplicadas simultáneamente.
2.4.3.10.2 Presión Vertical del Viento

(3.8.2 AASHTO)
Excepto cuando se determinen las presiones verticales debidas a viento mediante un análisis
más preciso o experimentalmente, se considerará una fuerza vertical hacia arriba,
uniformemente distribuida por unidad de longitud de puente, con una magnitud igual a 0.020 ksf
(100 kgf/m2) multiplicada por el ancho del tablero, incluyendo veredas y parapetos. Esta fuerza
será aplicada para los Estados Límites de Resistencia III y Servicio IV que no involucran W L
(presiones del viento sobre vehículos) y solo cuando la dirección del viento se toma
perpendicular al eje longitudinal del puente. Esta fuerza lineal se deberá aplicar en el punto
correspondiente a un cuarto del ancho del tablero a barlovento juntamente con las cargas de
viento horizontales especificadas en el Artículo 2.4.3.10.1 (3.8.1 AASHTO).

2.4.3.10.3 Inestabilidad Aeroelástica
(3.8.3 AASHTO)
2.4.3.10.3.1 Requisitos Generales
(3.8.3.1 AASHTO)
Se deberán considerar las solicitaciones aeroelásticas en el diseño de puentes y componentes
estructurales que pueden ser sensibles al viento. A los fines del presente artículo, todos los
puentes y componentes estructurales de los mismos cuya relación longitud de tramo / ancho o
profundidad sea superior a 30.0 se deberán considerar sensibles al viento.
También se deberá considerar la vibración de cables provocada por la interacción del viento y
la lluvia.
2.4.3.10.3.2 Fenómenos Aeroelásticos

(3.8.3.2 AASHTO)
Cuando corresponda se deberán considerar los fenómenos aeroelásticos de excitación de
vórtices, "galloping", "flutter" y divergencia.
La excitación por desprendimiento de vórtices es el escape de vórtices inducidos por el viento

detrás del elemento, vórtices que tienden a excitar el componente a su frecuencia natural
fundamental en movimiento harmónico. Es importante mantener las tensiones provocadas por
las oscilaciones inducidas por vórtices por debajo del esfuerzo de fatiga "para vida infinita."
Existen métodos para estimar estas amplitudes de tensión.
El fenómeno de "galloping" es una oscilación de alta amplitud asociada con los cables
cargados con hielo o con elementos largos y flexibles de sección transversal
aerodinámicamente asimétrica. Los cables de sección circular no sufrirán el fenómeno de
"galloping" a menos que sus circunferencias sean deformadas por la presencia de hielo, lluvia o
desechos acumulados. Los tableros de puente flexibles, como aquellos de tramos muy largos y
algunos puentes peatonales, pueden tener tendencia a sufrir el fenómeno de "flutter", una
oscilación de amplitudes destructivas excitada por el viento, o, en algunos casos, divergencia,
una torsión irreversible que se produce bajo vientos elevados. Hay métodos de análisis
disponibles que ayudan a evitar tanto el fenómeno de "flutter" como la divergencia, incluyendo
estudios en túnel de viento que permiten ajustar la forma del tablero.
2.4.3.10.3.3 Control de Respuestas Dinámicas

(3.8.3.3 AASHTO)
Los puentes y sus componentes estructurales, incluidos los cables, se deberán diseñar de
manera de estar libres de daños por fatiga provocados por oscilaciones inducidas por
desprendimiento de vórtices y el fenómeno de "galloping".
Los puentes se deberán diseñar de manera de estar libres de divergencia y "flutter" catastrófico
hasta para 1.2 veces la velocidad del viento de diseño aplicable a la altura del tablero del
puente.
2.4.3.10.3.4 Ensayos en Túnel de Viento

(3.8.3.4 AASHTO)
Para satisfacer los requisitos de los Artículos 2.4.3.10.3.2, (3.8.3.2 AASHTO) y 2.4.3.10.3.3,
(3.8.3.3 AAHSTO) se pueden utilizar ensayos representativos en túnel de viento.
La tecnología de los ensayos en túnel de viento para puentes y otras estructuras civiles está
altamente desarrollada, y se puede emplear tanto para estudiar las características de respuesta
de un modelo estructural frente al viento como para verificar los resultados de análisis.
2.4.3.11 Efectos de Sísmo: EQ

(3.10 AASHTO)
(3.10.1 AASHTO)
Los puentes serán diseñados para tener una baja probabilidad de colapso pero pueden sufrir
daños significativos e interrupción del servicio cuando estén sujetos a movimientos sísmicos
que tengan siete por ciento de probabilidad de excedencia en 75 años. Puede requerirse el
reemplazo

parcial o completo de la estructura. Niveles más altos de desempeño pueden ser usados con la
autorización del propietario.Cuando se usa el aislamiento sísmico, el diseño se realizará acorde
con la “Guía de especificaciones para diseño de aislamiento sísmico”, a menos que se
especifique lo contrario por el propietario.
Las cargas sísmicas se deberán tomar como solicitaciones horizontales determinadas de

acuerdo con los requisitos del Artículo 2.6.5.4 (4.7.4 AASHTO) en base al coeficiente de
respuesta elástica, Csm, especificado en el Artículo 2.4.3.11.3 (3.10.4 AASHTO), al peso
equivalente de la superestructura, y se deberán ajustar aplicando el factor de modificación de la
respuesta, R, especificado en el Artículo 2.4.3.11.6.1 (3.10.7.1 AASHTO).
Las disposiciones de esta sección son aplicables a puentes de construcción convencional. El

propietario especificará y/o aprobará los requisitos apropiados para puentes de construcción no
convencional. Estos requisitos no se aplicarán a estructuras completamente enterradas.
El propietario determinará la realización de estudios sísmicos específicos para los puentes que
se encuentren en zona de inminente peligro sísmico por la existencia de fallas geológicas
activas. Tambien determinará la realización de estudios sísmicos específicos para los puentes
que por su ubicación y conformación estructural particular asi lo requieran.
Se considera puentes convencionales aquellos cuyas superestructuras son losas, vigas, vigas
compuestas, vigas cajón, vigas reticuladas, sobre pilares simples o con multiples columnas,
pilares tipo pared o pila de pilotes. Además están fundados sobre zapatas extendidas, poco
profundas, o sobre pilotes o pilotes perforados. Lo puentes no convencionales incluye puentes
con superestructuras suspendidas de cables, puentes con torres reticulados o pilares vacios
para subestructuras y puentes en arcos.
No se requerirá considerar acciones de sísmo sobre alcantarillas tipo cajón y otras estructuras
totalmente enterradas. Excepto cuando estas atraviesan fallas activas.
Se deberá considerar el potencial de licuefacción del suelo y movimiento de los taludes.
2.4.3.11.2 Peligro Sísmico

(3.10.2 AASHTO)
El peligro sísmico en el sitio de ubicación de un puente será caracterizado por el espectro de
respuesta para el sitio y factores de sitio para la clase de sitio relevante.
El espectro de aceleración será determinado usando el Procedimiento General especificado en

el Artículo 2.4.3.11.2.0 (3.10.2.1 AASHTO) o el procedimiento especificado de sitio.
El procedimiento especificado de sitio será usado si existen las siguientes condiciones:

 Si el sitio está dentro de las 10 km. de una falla activa.
 Si el sitio está clasificado como sitio clase F (Artículo. 2.4.3.11.2.1.1) (3.10.3.1 AASHTO).
 En la región se esperan sísmos de larga duración.
 La importancia del puente es tal que una baja probabilidad de excedencia (y por lo tanto un
periodo de retorno largo) será considerado.
Si se utiliza el método tiempo-historia para obtener la aceleración del terreno y son usados para
calcular el peligro sísmico del sitio, de ubicación del puente, ellos serán determinados de
acuerdo con el Artículo 2.6.5.4.3.4b (4.7.4.3.4b AASHTO).
2.4.3.11.2.0 Procedimiento General

(3.10.2.1 AASHTO)
En el Procedimiento General se usará los periodos espectrales de PGA (0.0s), S S (0.2s) y S1
(1.0s) para 5% de amortiguamiento crítico, con los cuales se puede elaborar espectros de
diseño como se especifica en el artículo 2.4.3.11.3 (3.10.4 AASHTO). Dichos periodos se
determinarán con los mapas de isoaceleración obtenidos para un suelo tipo roca B (Tabla
2.4.3.11.2.1.1-1) que

consideran 7% de probabilidad de excedencia en 75 años de exposición sismica (equivalente a
un periodo de retorno de 1000 años). Los mapas de Isoaceleraciones y aplicaciones se
presentan en el Apéndice A3.
2.4.3.11.2.1 Efectos de Sitio

(3.10.3 AASHTO)
La clase de sitio y los factores de sitio especificados en este artículo serán usados en el
Procedimiento General para la caracterización del peligro sísmico especificado en el Artículo
2.4.3.11.3 (3.10.4 AASHTO).
2.4.3.11.2.1.1 Definiciones de Clases de Sitio

(3.10.3.1 AASHTO)
Un sitio será clasificado como A u F de acuerdo con la definición de clases de sitio en la Tabla
2.4.3.11.2.1.1-1 (3.10.3.1-1 AASHTO). Los sitios serán clasificados por su rigidez determinada
por la velocidad de la onda de corte superior a los 100 ft. La prueba de penetración estándar
(SPT), el número de golpes y la resistencia al corte de las muestras de suelo de perforaciones,
no drenadas, también puede usarse para la clasificación.
Tabla 2.4.3.11.2.1.1-1 Definición Clase de Sitio

(Tabla 3.10.3.1-1 AASHTO)
Clases de Sitio Tipo de Suelo y Perfil
A Roca dura con medida de velocidad de onda de corte, 𝑣̅̅𝑠̅> 5,000 ft/s
B Roca con 2,500 ft /s <
𝑣̅
̅𝑠̅< 5,000 ft/s
C Suelo muy denso y roca suelo 1,200 ft/s < 𝑣̅̅𝑠̅ < 2,500 ft/s, o con cualquiera 𝑁̅ > 50
golpes/ ft, o ̅𝑆̅𝑢̅ > 2.0 ksf
D Suelo rígido con 600 ft/s < 𝑣̅̅𝑠̅ < 1,200 ft/s, o con cualquiera 15 < 𝑁̅ < 50 golpes/ ft, o
1.0 < ̅𝑆̅𝑢̅ < 2.0 ksf
E Perfil de suelo con 𝑣̅̅𝑠̅ < 600 ft/s o con cualquiera 𝑁̅ < 15 golpes/ ft o ̅𝑆̅𝑢̅ < 1.0 ksf, o
cualquier perfil con más de 10 ft de arcilla blanda definida como suelo con PI > 20, w
> 40 por ciento y ̅𝑆̅𝑢̅ < 0.5 ksf
F Suelos que requieren evaluaciones específicas de sitio, tales como:
 Turbas o arcillas altamente orgánicas (H > 10 ft de turba o arcilla
altamente orgánica donde H = espesor del suelo)
 Arcillas de alta plasticidad (H> 25 ft con PI > 75)
 Estratos de Arcillas de buen espesor, blandas o semirrígidas (H > 120 ft)
Excepciones: Cuando las propiedades del suelo no son conocidas con suficiente detalle para determinar la clase de
sitio, se emprenderá una investigación de sitio suficiente para definir su clase. Las clases de Sitio E o F
no serán supuestas a no ser que la Entidaddetermine la clase de sitio E o F o estas sean establecidas
por datos geotécnicos.
Donde:
𝑉̅𝑠
= promedio de la velocidad de onda de corte para perfiles de suelo superiores a los
100 ft.
𝑁̅ = promedio de la cantidad de golpes (golpes/ ft) de la prueba SPT (ASTM D1586)
para perfiles de suelo superiores a 100 ft
𝑆𝑢 = promedio de resistencia al corte no drenado en ksf (ASTM D2166 o ASTM D2850)
para perfiles de suelos superiores a 100 ft
PI = índice plástico (ASTM D4318)
w = contenido de humedad (ASTM D2216)
2.4.3.11.2.1.2 Factores de Sitio

(3.10.3.2 AASHTO)
Los factores de Sitio Fpga, Fa, y Fv especificados en las tablas 2.4.3.11.2.1.2-1, 2.4.3.11.2.1.2-2 y

2.4.3.11.2.1.2-3 serán usados en el periodo-zero, en el rango de periodo corto y en el rango de

periodo largo, respectivamente. Esos factores serán determinados usando las clases de sitio
dadas en la tabla 2.4.3.11.2.1.1-1 (3.10.3.1-1 AASHTO) y los valores de los coeficientes PGA,
𝑆𝑠 y 𝑆1 que se encuentren en los planos, cuando sean elaborados mediante estudios, de las
distintas zonas del Perú.
Se presenta los siguientes cuadros para los valores de factor de sitio:
Tabla 2.4.3.11.2.1.2-1 Valores de Factor de Sitio, Fpga En Periodo-Cero en el Espectro de

Aceleración
Coeficiente Aceleración Pico del Terreno (𝑃𝐺𝐴)1
Clase de Sitio
PGA < 0.10 PGA = 0.20 PGA = 0.30 PGA = 0.40 PGA > 0.50
A 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
B 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
C 1.2 1.2 1.1 1.0 1.0
D 1.6 1.4 1.2 1.1 1.0
E 2.5 1.7 1.2 0.9 0.9
F2 * * * * *
Notas:
1. Usar línea recta de interpolación para valores intermedios de PGA.
2. Llevar a cabo investigaciones geotecnicas especificas del sitio y análisis de respuesta dinámica de sitio, para
todos los sitios en sitio clase F
Tabla 2.4.3.11.2.1.2-2 Valores de Factor de Sitio, Fa, Para rango de Periodo Corto en el
Espectro de Aceleración
Coeficiente Aceleración Espectral en Periodo 0.2 sec (Ss)1
Clase de Sitio
𝑆𝑠 < 0.25 𝑆𝑠 = 0.50 𝑆𝑠 = 0.75 𝑆𝑠 = 1.00 𝑆𝑠 > 1.25
A 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
B 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
C 1.2 1.2 1.1 1.0 1.0
D 1.6 1.4 1.2 1.1 1.0
E 2.5 1.7 1.2 0.9 0.9
F2 * * * * *
Notas:
1. Usar la interpolación lineal para valores intermedios de Ss.
2. Llevar a cabo investigaciones geotecnicas especificas del sitio y análisis de respuesta dinámica de sitio, para
todos los sitios en sitio clase F
Tabla 2.4.3.11.2.1.2-3 Valores de Factor de Sitio, Fv, Para rango de Periodo Largo en el
Espectro de Aceleración
Coeficiente Aceleración Espectral en Periodo 1.0 sec (S1)1
Clase de Sitio
𝑆1 < 0.1 𝑆1 = 0.2 𝑆1 = 0.3 𝑆1 = 0.4 𝑆1 > 0.5
A 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
B 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
C 1.7 1.6 1.5 1.4 1.3
D 2.4 2.0 1.8 1.6 1.5
E 3.5 3.2 2.8 2.4 2.4
F2 * * * * *
Notas:
1. Usar la interpolación lineal para valores intermedios de S1.
2. Llevar a cabo investigaciones geotecnicas especificas del sitio y análisis de respuesta dinámica de sitio, para todos
los sitios en sitio clase F

2.4.3.11.3 Caracterización del Peligro Sísmico
(3.10.4 AASHTO)
2.4.3.11.3.1 Diseño del Espectro de Respuesta
(3.10.4.1 AASHTO)
El espectro de respuesta del 5% de diseño amortiguado será efectuado como se especifica en
la figura 2.4.3.11.3.1-1 (3.10.4.1-1 AASHTO). Este espectro será calculado usando los picos
mapeados de los coeficientes de la aceleración del terreno y los coeficientes de aceleración
espectral, escalados en el cero, corto, y largo periodo de los factores del sitio F pga, Fa, y Fv,
respectivamente.
SDS = Fa Ss
sm
Coeficiente Sismico Elastico, C
C sm = SD1
Tm
SD1 = Fv S1
AS =FpgaPGA
0 0.2 1.0
Ts = SD1
To = 0.2Ts
SDS
Período, Tm (Segundos)
Figura 2.4.3.11.3.1-1 Diseño de Espectro de Respuesta

(3.10.4.1-1 AASHTO)
2.4.3.11.3.2 Coeficiente de Respuesta Sísmico Elástico

(3.10.4.2 AASHTO)
Para periodos menores o iguales a 𝑇0, el coeficiente sísmico elástico para el movimiento mth de
vibración, Csm, será tomado como:
𝐶𝑠𝑚 = 𝐴𝑠 + (𝑆𝐷𝑆 − 𝐴𝑆)(𝑇𝑚⁄𝑇0) 3.11.3.2-1 (3.10.4.2-1 AASHTO)

En la cual:
𝐴𝑆 = 𝐹𝑝𝑔𝑎𝑃𝐺𝐴 2.4.3.11.3.2-2 (3.10.4.2-2 AASHTO)
𝑆𝐷𝑆 = 𝐹𝑎𝑆𝑆 2.4.3.11.3.2-3 (3.10.4.2-3 AASHTO)
Donde:
𝑃𝐺𝐴 = coeficientes de la aceleración pico del terreno sobre roca (Sitio Clase B).
𝑆𝑆 = coeficiente de aceleración de respuesta espectral horizontal en 0.2 segundos de
periodo sobre roca (Sitio clase B).
𝑇𝑚 = periodo de vibración del modo mth (s).
𝑇0 = periodo de referencia usado para definir la figura espectral = 0.2 𝑇𝑆 (s).
𝑇𝑆 = esquina del periodo en el cual los cambios de espectro de ser independiente del
periodo pasa a ser inversamente proporcional al periodo= 𝑆𝐷1/𝑆𝐷𝑆 (s) .

Para periodos mayores o iguales a 𝑇𝑂 y menores o iguales a 𝑇𝑆 , el coeficiente de respuesta
sísmico elástico será tomado como:
𝐶𝑠𝑚 = 𝑆𝐷𝑆 2.4.3.11.3.2-4 (3.10.4.2-4 AASHTO)
Para periodos mayores que 𝑇𝑆, el coeficiente de respuesta sísmico elástico se tomará como: En el cual:
𝐶𝑠𝑚 = 𝑆𝐷1⁄𝑇𝑚 2.4.3.11.3.2-5 (3.10.4.2-5 AASHTO)
Donde:
𝑆1 𝑆𝐷1 = 𝐹𝑣𝑆de
= coeficiente de aceleración 2.4.3.11.3.2-6
1 respuesta espectral horizontal(3.10.4.2-5 AASHTO)
en 1.0 segundo de
periodo sobre roca (Sitio clase B).
2.4.3.11.4 Categorías Según la Importancia del Puente

(3.10.5 AASHTO)
A los fines del Artículo 2.4.3.11 (3.10 AASHTO), el Propietario o aquellos a quienes
corresponda la jurisdicción deberá clasificar el puente en una de las tres categorías siguientes
según su importancia:
 Puentes críticos,
 Puentes esenciales, u
 Otros puentes.
Los fundamentos de la clasificación deberán considerar requisitos sociales y de supervivencia,

además de requisitos de seguridad y defensa. Para clasificar un puente se deberían considerar
los cambios potenciales futuros que podrían sufrir las condiciones y requisitos.
Los puentes esenciales en general son aquellos que deberían, como mínimo, estar abiertos
para el tránsito de vehículos de emergencia o para fines de seguridad y/o defensa
inmediatamente después del sísmo de diseño, es decir, del evento con período de recurrencia
de 1000 años. Sin embargo, algunos puentes deben permanecer abiertos para el tránsito de
todos los vehículos luego del sísmo de diseño y deben poder ser usados por los vehículos de
emergencia o para fines de seguridad y/o defensa inmediatamente después de un sísmo
importante, por ejemplo un evento con período de recurrencia de 2500 años. Estos puentes se
deberían considerar estructuras críticas.
2.4.3.11.5 Zonas Sísmicas

(3.10.6 AASHTO)
Cada puente debe ser asignado a una de las cuatro zonas sísmicas de acuerdo con la tabla
2.4.3.11.5-1 (3.10.6-1 AASHTO) usando el valor de 𝑆D1 dado por la ecuación 2.4.3.11.3.2-6.
Tabla 2.4.3.11.5-1 Zonas Sísmicas

(3.10.6-1 AASHTO)
Coeficiente de Aceleración, 𝑆D1 Zona Sísmica
𝑆D1 ≤ 0.15 1
0.15 < 𝑆D1 ≤ 0.30 2
0.30 < 𝑆D1 ≤ 0.50 3
0.50 < 𝑆D1 4

2.4.3.11.6 Factores de Modificación de Respuesta
(3.10.7 AASHTO)
(3.10.7.1 AASHTO)
Para aplicar los factores de modificación de respuesta aquí especificados, los detalles
estructurales deberán satisfacer los requisitos de los Artículos 2.9.1.4.5.2.2, 2.6.5.5 y
2.8.2.1.2.6 (5.10.2.2; 5.10.11 y 5.13.4.6-AASHTO).
A excepción de lo aquí especificado, las solicitaciones sísmicas de diseño para las

subestructuras y las uniones entre partes de estructuras, listadas en la Tabla 2.4.3.11.6-1, se
deberán determinar dividiendo las solicitaciones obtenidas mediante un análisis elástico por el
correspondiente factor de modificación de respuesta, R, como se especifica en las Tablas
2.4.3.11.6-1, 2.4.3.11.6-2, respectivamente.
A modo de alternativa al uso de los factores R especificados en la Tabla 2.4.3.11.6-2, para

uniones, las uniones monolíticas entre elementos estructurales y/o estructuras, como por
ejemplo las uniones columna-zapata, se pueden diseñar para transmitir las máximas
solicitaciones que se pueden desarrollar por la rotulación inelástica de las columnas o los
cabezales multicolumna que conectan, especificado en Artículo 2.4.3.11.8.4.3 (3.10.9.4.3
AASHTO).
Si se utiliza un método de análisis inelástico de historia de tiempo, el factor de modificación de

respuesta, R, se deberá tomar igual a 1.0 para toda la subestructura y todas las uniones.
Tabla 2.4.3.11.6.1-1 Factores de modificación de respuesta – Subestructuras

(3.10.7.1-1 AASHTO)
Categoria Según la Importancia
Subestructura
Critica Esencial Otras
Pilar tipo muro - mayor dimensión 1.5 1.5 2.0
Pilares de pilotes de concreto armado
 Sólo pilotes verticales 1.5 2.0 3.0
 Con pilotes inclinados 1.5 1.5 2.0
Columnas simples 1.5 2.0 3.0
Pilar de pilotes de acero o pilotes compuestos
de acero y concreto
 Sólo pilotes verticales 1.5 3.5 5
 Con pilotes inclinados 1.5 2.0 3.0
Pilares multicolumna 1.5 3.5 5.0
Tabla 2.4.3.11.6.1-2 Factores de modificación de respuesta–Uniones

(3.10.7.1-2 AASHTO)
Unión Todas las Categorías
Superestructura - Estribo 0.8
Juntas de expansión dentro de un tramo de la superestructura 0.8
Columnas, pilares de pilotes

1.0
 Vigas cabecera o superestructura
Columnas o Pilares - Fundaciones 1.0
2.4.3.11.6.2 Aplicación
(3.10.7.2 AASHTO)
Se deberá asumir que las cargas sísmicas actúan en cualquier dirección lateral.
Para ambos ejes ortogonales de la subestructura se deberá usar el factor R que corresponda.

Un pilar de concreto tipo muro se puede analizar en la dimensión débil como una columna única
siempre que se satisfagan todos los requisitos especificados para columnas.
Generalmente los ejes ortogonales coincidirán con los ejes longitudinal y transversal del
puente. En el caso de un puente curvo, el eje longitudinal puede ser la cuerda que une ambos
estribos.
Los pilares tipo muro se pueden tratar como columnas anchas en su dimensión resistente,
siempre y cuando en esta dirección se utilice el factor R adecuado.
2.4.3.11.7 Combinación de Solicitaciones Sísmicas

(3.10.8 AASHTO)
Las solicitaciones sísmicas elásticas según cada uno de los ejes principales de un componente,
obtenidas de análisis en las dos direcciones perpendiculares, se deberán combinar de la
siguiente manera para formar dos casos de carga:
 100 por ciento del valor absoluto de las solicitaciones en una de las direcciones
perpendiculares combinado con 30 por ciento del valor absoluto de las solicitaciones en la
segunda dirección perpendicular, y
 100 por ciento del valor absoluto de las solicitaciones en la segunda dirección
perpendicular combinado con 30 por ciento del valor absoluto de las solicitaciones en la
primera dirección perpendicular.
Si las fuerzas en las uniones de las fundaciones y/o columnas se determinan por rotulación
plástica de las columnas como se especifica en el Artículo 2.4.3.11.8.4.3 (3.10.9.4.3 AASHTO),
las solicitaciones resultantes se pueden determinar sin considerar los casos de carga
combinados aquí especificados. Para los propósitos de este requisito, "fuerzas en las uniones
de columna" serán el corte y el momento, calculados en base a la rotulación plástica.
La carga axial se deberá tomar como la generada por la combinación de cargas apropiada,
tomando la carga axial asociada con la rotulación plástica igual a EQ si corresponde.
Si un pilar se diseña como una columna como se especifica en el Artículo 2.4.3.11.6.2 (3.10.7.2
AASHTO) esta excepción se aplicará a la dirección débil del pilar si se usan las solicitaciones
resultantes de la rotulación plástica; La combinación de casos de carga especificados se
usaran para la dirección más resistente del pilar.
2.4.3.11.8 Calculo de Fuerzas de Diseño

(3.10.9 AASHTO)
(3.10.9.1 AASHTO)
Para los puentes de un solo tramo, independientemente de la zona sísmica en que se
encuentren, la mínima solicitación de diseño en una unión entre superestructura y
subestructura en la dirección en la cual la unión está restringida no deberá ser menor que el
producto, el coeficiente de aceleración,𝐴𝑠, especificada en la Ecuación 2.4.3.11.3.2-2 y la carga
permanente tributaria.
Los anchos de asiento en los apoyos expansivos de puentes multitramo deberán satisfacer el
Artículo 2.6.5.4.4 (4.7.4.4-AASHTO) o bien se deberán proveer unidades de transmisión de
impacto (𝑆𝑇𝑈𝑠) y amortiguadores.
2.4.3.11.8.2 Zona Sísmica 1

(3.10.9.2 AASHTO)
Para puentes en Zona Sísmica 1, donde el coeficiente de aceleración, 𝐴𝑆, especificado en la
ecuación 2.4.3.11.3.2-2, (3.10.4.2-2 AASHTO) sea menor que 0.05, la fuerza de diseño
horizontal en las direcciones restringidas de una unión se deberá tomar mayor o igual que 0.15
veces la reacción vertical debida a la carga permanente tributaria y las sobrecargas tributarias
que se supone existirán durante un sísmo.

Para todos los demás sitios ubicados en Zona Sísmica 1, la fuerza de diseño horizontal en las
direcciones restringidas de una unión no deberá ser menor que 0.25 veces la reacción vertical
debida a la carga permanente tributaria y las sobrecargas tributarias que se supone existirán
durante un sísmo.
La fuerza de diseño de la conexión horizontal estará dirigida del punto de aplicación a través de
la subestructura hasta los elementos de fundación.
Para cada segmento ininterrumpido de una superestructura, la carga permanente tributaria en

la línea de apoyos fijos, utilizada para determinar la fuerza de diseño longitudinal para una
unión, deberá ser igual a la carga permanente total del segmento.
Si cada uno de los apoyos que soporta un segmento ininterrumpido o un tramo simplemente
apoyado está restringido en su dirección transversal, la carga permanente tributaria utilizada
para determinar la fuerza de diseño para la unión deberá ser la reacción ante la carga
permanente en dicho apoyo.
Todos los apoyos elastoméricos y sus conexiones a la mampostería y placas de fundación se

deberán diseñar para resistir las fuerzas sísmicas de diseño horizontales transmitidas a través
del apoyo. Para todos los puentes ubicados en Zona Sísmica 1 y los puentes de un solo tramo,
estas fuerzas de corte sísmico no deberán ser menor que la fuerza en la unión aquí
especificada.
2.4.3.11.8.3 Zona Sísmica 2

(3.10.9.3 AASHTO)
Las estructuras ubicadas en Zona Sísmica 2 se deberán analizar de acuerdo con los requisitos
mínimos especificados en los Artículos 2.6.5.4.1 y 2.6.5.4.3 (4.7.4.1 y 4.7.4.3. AASHTO).
Excepto para las fundaciones, las fuerzas sísmicas de diseño para todos los componentes,
incluyendo los pilares con pilotes y los muros de sostenimiento, se deberán determinar
dividiendo las fuerzas sísmicas elásticas, obtenidas del Artículo 2.4.3.11.7 (3.10.8 AASHTO)
por el factor de modificación de respuesta adecuado, R, especificado en la Tabla 2.4.3.11.6.1-1
(3.10.7.1-1 AASHTO).
Excepto para los pilares con pilotes y los muros de sostenimiento, las fuerzas sísmicas de
diseño para las fundaciones se deberán determinar dividiendo las fuerzas sísmicas elásticas,
obtenidas del Artículo 2.4.3.11.7, (3.10.8 AASHTO) por la mitad del factor de modificación de
respuesta, R, de la Tabla 2.4.3.11.6.1-1 correspondiente al componente de la subestructura al
cual están unidas. El valor R/2 no se deberá adoptar menor que 1.0.
Si una carga grupal diferente a la correspondiente a Evento Extremo I especificada en la tabla

2.4.5.3.1-1 (Tabla 3.4.1-1 AASHTO) determina el diseño de las columnas, se deberá considerar
la posibilidad de que, debido a la posible sobrerresistencia de las columnas, las fuerzas
sísmicas transmitidas a las fundaciones pueden ser mayores que las calculadas utilizando el
procedimiento arriba especificado.
2.4.3.11.8.4 Zona Sísmica 3 y 4

(3.10.9.4 AASHTO)
(3.10.9.4.1 AASHTO)
Las estructuras ubicadas en Zonas Sísmicas 3 y 4 se deberán analizar de acuerdo con los
requisitos mínimos especificados en los Artículos 2.6.5.4.1 y 2.6.5.4.3 (4.7.4.1 y 4.7.4.3
AASHTO). Las fuerzas de diseño para cada componente se deberán tomar como las menores
de las determinadas utilizando:
 Los requisitos del Artículo 2.4.3.11.8.4.2 (3.10.9.4.2 AASHTO) o

 Los requisitos del Artículo 2.4.3.11.8.4.3 (3.10.9.4.3 AASHTO).

Para todos los componentes de una columna, Pilar con columnas y sus fundaciones y
conexiones.
2.4.3.11.8.4.2 Fuerzas de Diseño Modificadas

(3.10.9.4.2 AASHTO)
Las fuerzas de diseño modificadas se deberán determinar cómo se especifica en el Artículo
2.4.3.11.8.3 (3.10.9.3 AASHTO) excepto para las fundaciones el factor R se deberá tomar igual
a 1.0.
2.4.3.11.8.4.3 Fuerzas de Rotulación Inelástica

(3.10.9.4.3 AASHTO)
2.4.3.11.8.4.3a Generalidades
(3.10.9.4.3a AASHTO)
Si la rotulación inelástica se invoca como una base para el diseño sismorresistente, una vez
que el diseño preliminar haya sido completado se deberán calcular las solicitaciones
resultantes de la formación de rótulas plásticas en la parte superior y/o inferior de la columna
utilizando las fuerzas de diseño modificadas especificadas en el Artículo 2.4.3.11.8.4.2
(3.10.9.4.2 AASHTO) como las cargas sísmicas. Luego las fuerzas secuenciales resultantes de
la rotulación plástica se deberán utilizar para determinar las fuerzas de diseño para la mayoría
de los componentes tal como se especifica en el presente documento. Los procedimientos para
calcular estas fuerzas secuencuales para columnas individuales, soportes y pilares con dos o
más columnas se deberán tomar como se especifica en los artículos siguientes.
Se deberá verificar que se formen rótulas plásticas antes que se produzcan otros tipos de fallas
debidas a sobretensiones o la inestabilidad de la estructura y/o las fundaciones. Sólo se deberá
permitir que se formen rótulas plásticas en ubicaciones en las cuales las rótulas puedan ser
fácilmente inspeccionadas y/o reparadas. La resistencia a la flexión inelástica de los
componentes de la subestructura se deberá determinar de acuerdo con los requisitos de las
estructuras de concreto y las de acero.
Los componentes de la superestructura, subestructura y sus conexiones a las columnas

también se deberán diseñar para resistir una fuerza de corte lateral de la columna determinada
a partir de la resistencia a la flexión inelástica factorada de diseño de la columna, utilizando los
factores de resistencia aquí especificados.
Estas fuerzas de corte incidentales, calculadas en base a la rotulación inelástica, se pueden

tomar como las fuerzas sísmicas extremas que es capaz de desarrollar el puente.
2.4.3.11.8.4.3b Columnas y Pilares Individuales

(3.10.9.4.3b AASHTO)
Se deberán determinar las solicitaciones para los dos ejes principales de una columna y en la
dirección débil de un pilar o los pilares, de la siguiente manera:
 Paso 1 − Determinar la sobrerresistencia al momento resistente de la columna. Utilizar un

factor de resistencia, ϕ, igual a 1.3 para columnas de concreto armado y 1.25 para
columnas de acero estructural. Para ambos materiales la carga axial aplicada en la
columna se deberá determinar usando la Combinación de Cargas correspondiente a
Evento Extremo I, tomando EQ como la máxima carga axial elástica para la columna de las
fuerzas sísmicas determinadas de acuerdo con el Artículo 2.4.3.11.7 (3.10.8 .AASHTO).
Comentario: El uso de los factores 1.3 y 1.25 corresponde al uso habitual de un factor de
resistencia para el concreto armado. En este caso proporciona un aumento de resistencia,
es decir la sobrerresistencia. Por lo tanto, el término “sobrerresistencia al momento
resistente” indica un factor de resistencia en el lenguaje de estas especificaciones.
 Paso 2 – Utilizando el momento de sobreesfuerzo de la columna de resistencia, calcular la

fuerza de corte correspondiente. En el caso de las columnas acampanadas este cálculo se

deberá realizar usando las sobreresistencias tanto en la parte superior como en la parte
inferior de la campana en combinación con la altura de columna correspondiente. Si la
fundación de una columna está significativamente por debajo del nivel del terreno, se
debería considerar la posibilidad de que la rótula plástica se forme encima de la fundación.
Si es posible que esto ocurra, para calcular la fuerza de corte de la columna se deberá
utilizar la longitud de columna comprendida entre las rótulas plásticas.
Las solicitaciones correspondientes a la rotulación de una única columna se deberán tomar

como:
 Fuerzas axiales − Las fuerzas determinadas utilizando la Combinación de Cargas

correspondiente a Evento Extremo I, tomando la carga axial sísmica máxima y mínima no
reducida del Artículo 2.4.3.11.7 (3.10.8 AASHTO) como EQ.
 Momentos − Los momentos calculados en el Paso 1.
 Fuerza de corte − La fuerza calculada en el Paso 2.
2.4.3.11.8.4.3c Pilares con Dos o Más Columnas

(3.10.9.4.3c AASHTO)
Para pilares con dos o más columnas se deberán determinar las solicitaciones tanto en el plano
del pilar como en el plano perpendicular al del pilar. En el plano perpendicular al del pilar las
fuerzas se deberán determinar como en el caso de las columnas individuales indicado en el
Artículo 2.4.3.11.8.4.3b (3.10.9.4.3b AASHTO). En el plano del pilar las fuerzas se deberán
determinar cómo se indica a continuación:
 Paso 1 − Determinar las sobrerresistencias al momento resistente de las columnas. Utilizar

un factor de resistencia, ϕ, igual a 1.3 para columnas de concreto armado y 1.25 para
columnas de acero estructural. Para ambos materiales la carga axial inicial se debería
determinar usando la Combinación de Cargas correspondiente a Evento Extremo I con EQ =
0.
 Paso 2 − Usando la sobrerresistencia al momento resistente calcular las correspondientes
fuerzas de corte de las columnas. Sumar los cortes de las columnas del pórtico para
determinar la máxima fuerza de corte para el pilar. Si hay un muro de altura parcial entre
las columnas, la altura efectiva de las columnas se debería tomar a partir de la parte
superior del muro. Para columnas acampanadas y fundaciones debajo del nivel del terreno,
se deberán aplicar los requisitos del Artículo 2.4.3.11.8.4.3b (3.10.9.4.3b AASHTO). En el
caso de pórtico de pilotes, para calcular la fuerza de corte se deberá usar la longitud de
pilote sobre la línea de lodo.
 Paso 3 − Aplicar la fuerza de corte del pórtico en el centro de masa de la superestructura
encima del pilar y determinar las fuerzas axiales en las columnas debidas al volteo cuando
se desarrollan las sobrerresistencias al momento resistente
 Paso 4 − Usando estas fuerzas axiales de las columnas como EQ en la Combinación de
Cargas correspondiente a Evento Extremo I, determinar la sobrerresistencia al momento
revisado de las columnas. Con las sobrerresistencias revisadas calcular las fuerzas de
corte de las columnas y la máxima fuerza de corte para el pilar. Si la máxima fuerza de
corte del pilar no está dentro del 10% del valor determinado anteriormente, utilizar esta
fuerza máxima de corte para el pilar y regresar al Paso 3.
Las fuerzas en las columnas individuales en el plano de un pilar correspondientes a rotulación

de las columnas se deberán tomar como:
 Fuerzas axiales − Las cargas axiales máximas y mínimas determinadas usando la

Combinación de Cargas correspondiente a Evento Extremo I, tomando EQ como la carga
axial determinada usando la iteración final del Paso 3 y tratada como positiva y negativa.

 Momentos − Las sobrerresistencias al momento resistente de las columnas
correspondientes a la máxima carga de compresión axial arriba especificada.
 Corte − La fuerza de corte correspondiente a las sobrerresistencias al momento resistente
de las columnas arriba especificadas, observando los requisitos del Paso 2 anterior.
2.4.3.11.8.4.3d Fuerzas de Diseño para Pilares de Pilotes y Columnas

(3.10.9.4.3d AASHTO)
Las fuerzas de diseño para pilares de pilotes y columnas se deberán tomar como un conjunto
consistente de las menores fuerzas determinadas como se especifica en el Artículo
2.4.3.11.8.4.1 (3.10.9.4.1 AASHTO) aplicadas de la siguiente manera:
 Fuerzas axiales − Las fuerzas de diseño máxima y mínima determinadas usando la

Combinación de Cargas correspondiente a Evento Extremo I ya sea tomando los valores de
diseño elásticos determinados en el Artículo 2.4.3.11.7 (3.10.8 AASHTO) como "EQ", o bien
tomando los valores correspondientes a la rotulación plástica de la columna como "EQ".
 Momentos − Los momentos de diseño modificados determinados para la Combinación de
Cargas correspondiente a Evento Extremo I.
 Corte − El valor menor entre el valor de diseño elástico determinado para la Combinación
de Cargas correspondiente al Estado Límite de Evento Extremo I con las cargas sísmicas
combinadas según lo especificado en el Artículo 2.4.3.11.7 (3.10.8 AASHTO) y usando un
factor R igual a 1 para la columna, o el valor correspondiente a la rotulación plástica de la
columna.
2.4.3.11.8.4.3e Fuerzas de Diseño para Pilares

(3.10.9.4.3e AASHTO)
Las fuerzas de diseño, serán aquellas determinadas para la Combinación de Cargas
correspondiente al Estado Límite de Evento Extremo I, excepto si en su dirección débil el pilar
se diseña como una columna. Si el pilar se diseña como una columna, las fuerzas de diseño en
la dirección débil serán como se especifica en el Artículo 2.4.3.11.8.4.3d (3.10.9.4.3d AASHTO)
y se deberán aplicar todos los requisitos de diseño para columnas, como se especifican en la
Sección 5 del AASHTO. Si en la dirección débil se usan las fuerzas debidas a la rotulación
plástica, para determinar el momento elástico se deberá aplicar la combinación de fuerzas
especificada en el Artículo 2.4.3.11.7 (3.10.8 AASHTO) y luego el momento elástico se deberá
reducir aplicando el factor R que corresponda.
2.4.3.11.8.4.3f Fuerzas de Diseño para Cimentaciones

(3.10.9.4.3f AASHTO)
Las fuerzas de diseño para cimentaciones, incluyendo zapatas, cabezales de pilotes y pilotes,
se pueden tomar ya sea como aquellas fuerzas determinadas para la combinación de Cargas
correspondiente al Estado Límite de Evento Extremo I, con las cargas sísmicas combinadas
como se especifica en el Artículo 2.4.3.11.7 (3.10.8 AASHTO), o bien como las fuerzas en la
base de las columnas correspondientes a la rotulación plástica de la columna como se
determina en el Artículo 2.4.3.11.7 (3.10.8- AASHTO).
Si las columnas de un pórtico tienen una zapata común, para diseñar la zapata se puede
utilizar la distribución final de fuerzas en la base de las columnas del Paso 4 del Artículo
2.4.3.11.8.4.3c (3.10.9.4.3c AASHTO). Esta distribución de fuerzas produce menores fuerzas
de corte y momentos en la zapata, ya que una de las columnas exteriores puede estar
traccionada y la otra comprimida como resultado del momento de vuelco sísmico. Esto
aumenta efectivamente los momentos y fuerzas de corte últimos en una columna y los reduce
en la otra.
2.4.3.11.8.5 Restrictivos Longitudinales

(3.10.9.5 AASHTO)
La fricción no se considerará como una restricción efectiva del desplazamiento.

Los restrictivos longitudinales serán diseñados para una fuerza calculada como el coeficiente
de Aceleración, 𝐴𝑆 , especificada en la Eq. 2.4.3.11.3.2-2 (3.10.4.2-2 AASHTO), tantas veces la
carga permanente del más ligero de las dos luces adyacentes o partes de la estructura.
Si el restrictivo está en un punto donde el desplazamiento relativo de las secciones de la

superestructura es diseñado para producirse durante movimientos sísmicos, debe permitirse
suficiente holgura al restrictivo de modo que este no funcione sino hasta que el desplazamiento
de diseño sea excedido
Donde un restrictivo va a ser colocado sea en columna o pilar de manera más solidaria en vez
de interconectar tramos adyacentes.
En lugar de restrictivos se pueden usar y diseñar unidades de transmisión de impacto 𝑆𝑇𝑈𝑆 ya

sea para la fuerza elástica calculada en el Artículo 2.6.5 (4.7 AASHTO) o bien para las
máximas solicitaciones generadas por la rotulación inelástica de la subestructura según lo
especificado en el Artículo 2.4.3.11.6.1 (3.10.7.1 AASHTO).
2.4.3.11.8.6 Dispositivos de Amarre

(3.10.9.6 AASHTO)
En las Zonas Sísmicas 2, 3 y 4 se deberán disponer dispositivos de amarre en los apoyos y en
las articulaciones de estructuras continuas si la fuerza sísmica vertical provocada por la carga
sísmica longitudinal se opone a la reacción debida a las cargas permanentes y es mayor que
50 por ciento, pero menor que 100 por ciento, de la misma. En este caso la fuerza de
levantamiento neta para el diseño del dispositivo de amarre se deberá tomar igual al 10 por
ciento de la reacción debida a las cargas permanentes que se ejercerían si el tramo fuera
simplemente apoyado.
Si las fuerzas sísmicas verticales provocan un levantamiento neto, el dispositivo de amarre se

deberá diseñar para resistir el valor mayor entre:
 120 por ciento de la diferencia entre la fuerza sísmica vertical y la reacción debida a las
cargas permanentes, o
 10 por ciento de la reacción debida a las cargas permanentes.
2.4.4 Requisitos para Puentes Temporarios y Puentes Construidos por Etapas

(3.10.10 AASHTO)
Cualquier puente o puente parcialmente construido que se espera será temporal, en caso que
sea mayor a cinco años se deberá diseñar utilizando los requisitos correspondientes a
estructuras permanentes, no los requisitos de este artículo.
El requisito que establece que un sísmo no deberá provocar el colapso total o parcial del
puente, tal como lo establece el Artículo 2.4.3.11.1 (3.10.1 AASHTO), se deberá a aplicar a los
puentes temporarios que llevarán tráfico. También se deberá aplicar a aquellos puentes que se
construyen por etapas y que se anticipa llevarán tráfico y/o cruzarán sobre rutas que llevan
tráfico. Para calcular las fuerzas elásticas y desplazamientos, el coeficiente de aceleración
dado en el Artículo 2.4.3.11.2 (3.10.2 AASHTO) se puede reducir mediante un factor no mayor
que 2. Los coeficientes de aceleración para sitios de emplazamiento próximos a fallas activas
deberán ser objeto de un estudio especial. Para calcular las fuerzas de diseño, los factores de
modificación de respuesta dados en el Artículo 2.4.3.11.6 (3.10.7 AASHTO) se pueden
incrementar mediante un factor no mayor que 1.5. Este factor no se deberá aplicar a las
uniones según lo definido en la Tabla 2.4.3.11.6.1-2 (3.10.7.1-2 AASHTO).
Los requisitos sobre ancho mínimo de asiento del Artículo 2.6.5.4.4 (4.7.4.4 AASHTO) se
aplicarán a todos los puentes temporarios y construcciones por etapas.

2.4.4.1 Empuje del Suelo: EH, ES, LS y DD
(3.11 AASHTO)
(3.11.1 AASHTO)
El empuje del suelo se deberá considerar función de los Siguientes
factores:
 Tipo y densidad del suelo,

 Contenido de agua,
 Características de fluencia lenta del suelo,
 Grado de compactación,
 Ubicación del nivel freático,
 Interacción suelo-estructura,
 Cantidad de sobrecarga,
 Efectos sísmicos,
 Pendiente del relleno, e
 Inclinación del muro.
No se deberá utilizar limo ni arcilla magra como relleno, a menos que se empleen
procedimientos de diseño adecuados y que en la documentación técnica se incluyan medidas
de control que tomen en cuenta su presencia. Se deberá considerar el desarrollo de presiones
del agua intersticial dentro de la masa del suelo de acuerdo con el Artículo 2.4.4.1.3 (3.11.3
AASHTO). Se deberán disponer medidas de drenaje adecuadas para impedir que detrás del
muro se desarrollen presiones hidrostáticas y fuerzas de filtración. En ningún caso se deberá
utilizar arcilla altamente plástica como relleno.
2.4.4.1.2 Compactación
(3.11.2 AASHTO)
Si se anticipa que habrá compactación mecánica dentro de una distancia igual a la mitad de la
altura del muro, tomando esta altura como la diferencia de cotas entre los puntos donde la
superficie terminada interseca el respaldo del muro y la base del muro, se deberá tomar en
cuenta el efecto del empuje adicional que puede inducir la compactación.
2.4.4.1.3 Presencia de Agua

(3.11.3 AASHTO)
Si no se permite que el suelo retenido drene, el efecto de la presión hidrostática del agua se
deberá sumar al efecto del empuje del suelo.
En casos en los cuales se anticipa que habrá endicamiento de agua detrás de la estructura, el
muro se deberá dimensionar para soportar la presión hidrostática del agua más el empuje del
suelo.
Para determinar el empuje lateral del suelo debajo del nivel freático se deberán utilizar las
densidades del suelo sumergido.
Si el nivel freático difiere a ambos lados del muro, se deberán considerar los efectos de la
filtración sobre la estabilidad del muro y el potencial de socavación. Para determinar los
empujes laterales totales que actúan sobre el muro se deberán sumar las presiones del agua
intersticial a las tensiones efectivas horizontales.
Se debería evitar que se desarrollen presiones hidrostáticas sobre los muros, utilizando roca
triturada, tuberías de drenaje, mechinales, drenes de grava, drenes perforados o drenes
geosintéticos.

Las presiones del agua intersticial detrás del muro se pueden aproximar mediante
procedimientos de flujo neto o mediante diversos métodos analíticos
EMPUJE DEL SUELO EMPUJE TOTAL
PRESIÓN DEL AGUA

NIVEL
FREÁTICO
PROFUNDIDAD SUMERGIDA
PROFUNDIDAD
PROFUNDIDAD
EMPUJE TOTAL
EMPUJE PRESIÓN DEL AGUA SUELOAGUA

DEL SUELO
Figura 2.4.4.1.3-1 Efecto del nivel freático

(3.11.3-1 AASHTO)
2.4.4.1.4 Efecto Sísmico
(3.11.4 AASHTO)
Se deberán considerar los efectos de la inercia del muro y la probable amplificación del empuje
activo del terreno y/o movilización de masas de suelo pasivas por parte de un sísmo.
2.4.4.1.5 Empuje del Suelo: EH

(3.11.5 AASHTO)
2.4.4.1.5.1 Empuje Lateral del Suelo
(3.11.5.1 AASHTO)
Se asumirá que el empuje lateral del suelo es linealmente proporcional a la altura de suelo, y se
deberá tomar como:
𝑝 = 𝑘𝛾𝑠𝑧 2.4.4.1.5.1-1 (3.11.5.1-1 AASHTO)

Donde:
𝑝 = empuje lateral del suelo (ksf).
𝑘 = coeficiente de empuje lateral tomado como ko, especificado en el Artículo 2.4.4.1.5.2
(3.11.5.2 AASHTO), para muros que no se deflectan ni mueven, ka, especificado en
los Artículos 2.4.4.1.5.3 (3.11.5.3 AASHTO) y también (3.11.5.6 y 3.11.5.7
AASHTO), para muros que se deflectan o mueven lo suficiente para alcanzar la
condición mínima activa, o kp, especificado en el Artículo 2.4.4.1.5.3 (3.11.5.4
AASHTO) para muros que se deflectan o mueven lo suficiente para alcanzar una
condición pasiva.
𝛾𝑠 = densidad del suelo (kcf).
𝑧 = profundidad del suelo debajo de la superficie (ft).
Se asumirá que la carga de suelo lateral resultante debida al peso del relleno actúa a una altura
igual a H/3 desde la base del muro, siendo H la altura total del muro medida desde la superficie
del terreno en el respaldo del muro hasta la parte inferior de la zapata o la parte superior de la
plataforma de nivelación (para estructuras de tierra estabilizadas mecánicamente).

2.4.4.1.5.2 Coeficiente de Empuje Lateral en Reposo, ko
(3.11.5.2 AASHTO)
Para suelos normalmente consolidados, muro vertical y terreno nivelado, el coeficiente de
empuje lateral en reposo se puede tomar como:
𝑘o = 1 − 𝑠𝑒𝑛 𝜙´ 2.4.4.1.5.2-1 (3.11.5.2-1 AASHTO)
𝑓
Donde:
ϕ′𝑓 = ángulo efectivo de fricción del suelo.
𝑘0 = coeficiente de empuje lateral del suelo en reposo.
Para los suelos sobreconsolidados se puede asumir que el coeficiente de empuje lateral en
reposo varía en función de la relación de sobreconsolidación o historial de solicitaciones, y se
puede tomar como:
´
𝑘𝑜 = (1 − 𝑠𝑒𝑛ϕ´ )(𝑂𝐶𝑅)𝑠𝑒𝑛ϕ𝑓 2.4.4.1.5.2-2 (3.11.5.2-2 AASHTO)
𝑓
Donde:
𝑂𝐶𝑅 = relación de sobre consolidación
No se deberá utilizar limo ni arcilla magra como relleno, a menos que se empleen
procedimientos de diseño adecuados y que en la documentación técnica se incluyan medidas
de control que tomen en cuenta su presencia. Se deberá considerar el desarrollo de presiones
del agua intersticial dentro de la masa del suelo de acuerdo con el Artículo 2.4.4.1.3 (3.11.3
AASHTO). Se deberán disponer medidas de drenaje adecuadas para impedir que detrás del
muro se desarrollen presiones hidrostáticas y fuerzas de filtración. En ningún caso de deberá
utilizar arcilla altamente plástica como relleno.
2.4.4.1.5.3 Coeficiente de Empuje Lateral Activo, 𝐤𝐚

(3.11.5.3 AASHTO)
El coeficiente de empuje lateral activo se puede tomar como:
𝑠𝑒𝑛2(θ + ϕ𝑓´ )
𝑘 = 2.4.4.1.5.3-1 (3.11.5.3-1 AASHTO)
𝑎
r[𝑠𝑒𝑛2θ 𝑠𝑒𝑛(θ − δ)]
En el cual
2
𝑠 𝑒𝑛 (ϕ𝑓´ + δ)𝑠𝑒𝑛 (ϕ𝑓´ − β)
r = [1 + √ ] 2.4.4.1.5.3-2 (3.11.5.3-2 AASHTO)
𝑠𝑒𝑛 (θ − δ)𝑠𝑒𝑛 (θ + β)
Donde:
δ = ángulo de fricción entre el relleno y la pared tomado como se especifica en la tabla

2.4.4.1.5.3-1 (grados) (3.11.5.3-1 AASTHO).
β = ángulo del relleno con la horizontal como se muestra en la figura 2.4.4.1.5.3-
1(grados).
θ = ángulo de la cara posterior de la pared del muro con la horizontal como se presenta
en la figura 2.4.4.1.5.3-1(grados) (3.11.5.3-1 AASTHO).
ϕ´𝑓 = ángulo efectivo de fricción interna (grados).

ß
MURO RIGIDO
H p
H/3
p
Figura 2.4.4.1.5.3-1 Simbología para el empuje activo de Coulomb

(3.11.5.3.-1 AASHTO)
Tabla 2.4.4.1.5.3-1 Ángulo de fricción para diferentes materiales

(3.11.5.3.-1 AASHTO)
Coeficiente
Ángulo de
de fricción,
Materiales en la Interface fricción, δ
tan δ
(grados)
(Ademen.)
Concreto masivo sobre los siguientes materiales de fundación:
 Roca sana y limpia. 35 0.70
 Grava limpia, mezcla de grava y arena, arena gruesa. 29 a 31 0.55 a 0.60
 Arena limpia fina a media, arena limosa media a gruesa, grava limosa o arcillosa. 24 a 29 0.45 a 0.55
 Arena fina limpia, arena limosa o arcillosa fina a media. 19 a 24 0.34 a 0.45
 Limo fino arenoso, limo no plástico. 17 a 19 0.31 a 0.34
 Arcilla residual o preconsolidada muy rígida y dura. 22 a 26 0.40 a 0.49
 Arcilla de rigidez media y arcilla rígida; arcilla limosa. 17 a 19 0.31 a 0.34
La mampostería sobre estos materiales de fundación tiene los mismos factores de
fricción.
Tablestacas de acero contra los siguientes suelos:
 Grava limpia, mezcla de grava y arena, relleno de roca bien graduada con astillas. 22 0.40
 Arena limpia, mezcla de grava y arena limosa, relleno de roca dura de un
17 0.31
solo tamaño.
 Arena limosa, grava o arena mezclada con limo o arcilla. 14 0.25
 Limo fino arenoso, limo no plástico. 11 0.19
Concreto moldeado o prefabricado o tablestacas de concreto contra los siguientes
suelos:
 Grava limpia, mezcla de grava y arena, relleno de roca bien graduada con astillas. 22 a 26 0.40 a 0.49
 Arena limpia, mezcla de grava y arena limosa, relleno de roca dura de un
17 a 22 0.31 a 0.40
solo tamaño.
 Arena limosa, grava o arena mezclada con limo o arcilla. 17 0.31
 Limo fino arenoso, limo no plástico. 14 0.25
Diferentes materiales estructurales:
 Mampostería sobre mampostería, rocas ígneas y metamórficas:
 roca blanda tratada sobre roca blanda tratada. 35 0.70
 roca dura tratada sobre roca blanda tratada. 33 0.65
 roca dura tratada sobre roca dura tratada. 29 0.55
 Mampostería sobre madera en la dirección transversal al grano. 26 0.49
 Acero contra acero en trabado de tablestacas. 17 0.31
2.4.4.1.5.4 Coeficiente de Empuje Lateral Pasivo, kp

(3.11.5.4 AASHTO)
Para los suelos no cohesivos los valores del coeficiente de empuje lateral pasivo del suelo se
pueden tomar de la Figura 2.4.4.1.5.4 -1, para el caso de muro inclinado o vertical con relleno
de superficie horizontal, o de la Figura 2.4.4.1.5.4 -2, para el caso de muro vertical y relleno
de

superficie inclinada. Para condiciones diferentes a las descritas en las Figuras 2.4.4.1.5.4 -1 y
2.4.4.1.5.4-2 el empuje pasivo se puede calcular usando un método de tanteos basado en la
teoría de la cuña (por ejemplo, ver Terzaghi et al., 1996). Si se usa la teoría de la cuña, el valor
limitante del ángulo de fricción del muro no se deberá tomar mayor que la mitad del ángulo de
fricción interna, ϕ𝑓 .
Para los suelos cohesivos, los empujes pasivos se pueden estimar de la siguiente manera:
𝑝𝑝 = 𝑘𝑝ɣ𝑠𝑧 + 2𝑐 2.4.4.1.5.4-1 (3.11.5.4-1 AASHTO)

√𝑘𝑝
Donde:
𝑝𝑝 = empuje lateral pasivo del suelo (ksf).
𝛾𝑠 = peso unitario del suelo (kcf).
𝑧 = profundidad por debajo de la superficie del suelo (ft).
𝑐 = cohesion del Suelo (ksf).
𝑘𝑝 = coeficiente de la presión pasiva lateral del terreno especificado en las figuras
2.4.4.1.5.4-1 y 2.4.4.1.5.4-2 según corresponda.

FACTOR DE REDUCCION (R) DE K P PARA
DIFERENTES RELACIONES DE - / OI f 14
OI f / -0.7 -0.6 -0.5 -0.4 -0.3 -0.2 -0.1 0.0 13
OI f
12
10 .978 .962 .946 .929 .912 .898 .881 .864 11
15 .961 .934 .907 .881 .854 .830 .803 .775 10
20 .939 .901 .862 .824 .787 .752 .716 .678
9
25 .912 .860 .808 .759 .711 .666 .620 .574
8
30 .878 .811 .746 .686 .627 .574 .520 .467
35 .836 .752 .674 .603 .536 .475 .417 .362
40 .783 .682 .592 .512 .439 .375 .316 .262
45 .718 .600 .500 .414 .339 .339 .221 .174
7
45° - OI f /2 45° - OI f /2
SUPERFICIE DE FALLA
6
COEFICIENTE DE EMPUJE PASIVO, Kp
PP
PT -
5 PN
H3
ESPIRAL LOGARITMICA
4 p = kp s H
EMPUJE PASIVO
kp H2
s
P P= 2
3
PT = PP sen ; PN= PP cos
1 NOTA: LAS CURVAS ILUSTRADAS

0.8
CORRESPONDEN A/OI f = -1
0.6
0.5
0
10 20 30 40 45
ANGULO DE FRICCION INTERNA, OI f , grados
Figura 2.4.4.1.5.4-1 Procedimiento de cálculo de empujes pasivos del suelo para muros
verticales e inclinados con relleno de superficie horizontal
(Figura 3.11.5.4-1 AASHTO)

ß/OI f = + .6
FACTOR DE REDUCCION (R) DE K P PARA
DIFERENTES RELACIONES DE - / OI f 90.0
80.0 ß/OI f = + .4
OI f / OI
-0.7 -0.6 -0.5 -0.4 -0.3 -0.2 -0.1 0.0 70.0
f
60.0
10 .978 .962 .946 .929 .912 .898 .881 .864
50.0
15 .961 .934 .907 .881 .854 .830 .803 .775
20 .939 .901 .862 .824 .787 .752 .716 .678 ß/OI f = + .2
25 .912 .860 .808 .759 .711 .666 .620 .574
30 .878 .811 .746 .686 .627 .574 .520 .467
35 .836 .752 .674 .603 .536 .475 .417 .362 40.0
40 .783 .682 .592 .512 .439 .375 .316 .262 ß/OI f = 0
45 .718 .600 .500 .414 .339 .339 .221 .174 30.0
20.0 ß/OI f = - .2
COEFICIENTE DE EMPUJE PASIVO, Kp
+ß
SUPERFICIE DE FALLA
- 90° - OIf
H
PV PP ß/OI f = - .4
10.0
9.0
H/3
PN
ESPIRAL LOGARITMICA
8.0
7.0
6.0
p = kp s H
5.0 EMPUJE PASIVO
4.0 ß/OI f = - .6
2 P
kp s H VP = P sen
P P= 2 PN= PP cos
NOTA: LAS CURVAS ILUSTRADAS CORRESPONDEN A /OI f = -1
3.0
ß/OIf = - .8
2.0
ß/OI f = - .9
1.0
.9
.8
.7
.6 ß/OI f = - 1
0 10 20 30 40
45
ANGULO DE FRICCION INTERNA,OI f , grados
Figura 2.4.4.1.5.4-2 Procedimiento de cálculo de empujes pasivos del suelo para muros
verticales con relleno de superficie inclinada
2.4.5 Factores de Cargas y Combinaciones de Cargas
(3.4 AASHTO)
2.4.5.1 Alcance
(3.1 AASHTO)
Ver Artículo 2.4a
2.4.5.2 Cargas y Denominación de las Cargas

(3.3.2 AASHTO)
Se considera las siguientes cargas y fuerzas permanentes y
transitorias:
 Cargas Permanentes
CR = solicitaciones de fuerza debido a la fluencia lenta del concreto (Creep).
DD = de arrastre hacia abajo.
DC = carga muerta de Componentes estructurales y no estructurales.
DW = carga muerta de la superficie de rodadura y dispositivos auxiliares.
EH = empuje horizontal del terreno.
EL = tensiones residuales acumuladas resultantes del proceso constructivo,
incluyendo separadamente el gateo (tensado) de los cantilevers en las
construcciones segmentadas.
ES = sobrecarga del terreno.
EV = presión vertical del peso propio del suelo de relleno.
PS = fuerzas secundarias debidas al postensado para estado límites de resistencia;
Fuerzas de pretensado total para estado límite de servicio.
SH = solicitaciones debido a las contracciones diferenciales del concreto (Shrinkage).
 Cargas Transitorias:
BL = carga de explosión.
BR = fuerza de frenado vehicular.
CE = fuerza centrífuga vehicular.
CT = fuerza de choque vehicular.
CV = fuerza de choque de barcos.
EQ = sísmo.
FR = fricción.
IC = carga de hielo.
IM = incremento de la carga viva por efectos dinámicos.
LL = carga viva vehicular.
LS = carga viva superficial.
PL = carga viva de peatones.
SE = solicitaciones por asentamiento.
TG = solicitaciones por gradiente de temperatura.
TU = solicitaciones por temperatura uniforme.
WA = carga de agua y presión del flujo.
WL = efecto de viento sobre la carga viva.
WS = efecto de viento sobre la estructura.
2.4.5.3 Factores de Carga y Combinaciones

(3.4 AASHTO)
2.4.5.3.1 Factores de Carga y Combinaciones de Carga
(3.4.1 AASHTO)
La solicitación total factorizada será calculada como:
𝑄 = ∑𝜂𝑖𝛾𝑖𝑄𝑖 2.4.5.3.1-1 (3.4.1-1 AASHTO)

Donde:
𝜂𝑖 = modificador de carga especificado en el Artículo 2.3.2.1 (1.3.2 AASHTO).
𝑄𝑖 = solicitaciones de las cargas aquí especificadas.
𝛾𝑖 = factores de carga especificados en las tablas 2.4.5.3.1 -1 y 2.4.5.3.1- 2 (3.4.1-1 y 3.4.1-
2 AASHTO).
Los componentes y las conexiones de un puente deberán satisfacer la ecuación 2.3.2.1.1-1

(1.3.2.1-1 AASHTO) para las combinaciones aplicables de los efectos de la fuerza extrema
factorada como se especifica en los estados límites siguientes:

 RESISTENCIA I - Combinación básica de cargas relacionada con el uso vehicular normal,
sin considerar el viento.
 RESISTENCIA II - Combinación de cargas relacionada al uso del puente mediante
vehículos de diseño especiales especificados por el propietario y/o vehículos que permiten
la evaluación, sin considerar el viento.
 RESISTENCIA III - Combinación de cargas relacionada al puente expuesto al viento con
una velocidad mayor que 90 km/h.
 RESISTENCIA IV - Combinación de cargas relacionada a relaciones muy altas de las
solicitaciones de las cargas muertas a las cargas vivas.
 RESISTENCIA V - Combinación de cargas relacionada al uso vehicular normal del puente
considerando el viento a una velocidad de 90 km/h.
 EVENTO EXTREMO I - Combinación de cargas incluyendo sísmo. El factor de carga para
carga viva 𝐸𝑄 será determinado sobre la base de un proyecto específico.
 EVENTO EXTREMO II - Combinación de cargas que incluye la carga de hielo, colisión de

vehículos y barcos, flujos comprobados, y ciertos eventos hidráulicos con carga viva
reducida diferente a la que forma parte de la carga de colisión de vehículos, CT Los casos
de flujos comprobados no serán combinados con BL, CV,CT, o IC.
 SERVICIO I - Combinación de cargas relacionada al uso operativo normal del puente con
viento a 90 km/hr y con todas las cargas en su valor nominal (sin factorizar). También está
relacionada al control de la deflexión en estructuras metálicas enterradas, revestimiento de
túneles y tubos termoplásticos, así como controlar el ancho de las grietas en estructuras de
concreto armado, y para análisis transversal relacionado a la tensión en vigas de concreto
fabricadas por segmentos. Esta combinación de cargas también se debería utilizar para
investigar la estabilidad de los taludes
 SERVICIO II - Combinación de cargas considerado para controlar la fluencia de la
estructuras de acero y el deslizamiento de las conexiones críticas, debidos a la carga viva
vehicular.
 SERVICIO III - Combinación de cargas relacionada solamente a la fuerza de tensión en
estructuras de concreto pretensado, con el objetivo de controlar las grietas y la tensión
principal en el alma de las vigas de concreto fabricadas por segmentos.
 SERVICIO IV - Combinación de cargas relacionada exclusivamente a la tensión en las
columnas de concreto pretensado con el propósito de controlar las grietas.
 FATIGA I - Combinación de carga de fatiga y fractura relacionada a la vida de fatiga infinita
por la carga inducida.
El factor de cargas para la combinación de cargas para la Fatiga I, aplicada a un simple
camión de diseño que tiene la separación de ejes como se indica en el Artículo 2.4.3.2.4.1
(3.6.1.4.1 AASHTO), que es el camión representativo de una población de camiones que
dan un rango de máximos esfuerzos para el diseño de vida de fatiga infinita. El factor fue
escogido en la hipótesis que el rango de máximos esfuerzos en el espectro de variables
aleatorias es dos veces el rango de esfuerzo efectivo causado por la combinación de
cargas de Fatiga II.
 FATIGA II - Combinación de carga de fatiga y fractura relacionada a la vida de fatiga finita
por la carga inducida.
El factor de cargas para la combinación de cargas para la Fatiga II, aplicada a un simple
camión de diseño, que es el camión representativo de una población de camiones que dan
un rango de esfuerzos efectivos con respecto a un pequeño número de rango de esfuerzos
cíclicos y a sus efectos acumulativos en elementos de acero, componentes, y conexiones
para diseño de vida de fatiga finita.

Los factores de carga, para varias cargas que se consideren en una combinación de carga de
diseño, serán tomados como los especificados en la Tabla 2.4.5.3-1 (3.4.1-1 AASHTO). Los
factores de carga para cargas permanentes serán tomados de la Tabla 2.4.5.3-2 (3.4.1-2
AASHTO). Los factores serán escogidos para producir el efecto factorizado extremo total. Para
cada combinación de carga, serán investigados los máximos valores positivos y máximos
valores negativos.
En cada combinación de cargas, cada una de las cargas que debe ser considerada y que es
relevante para el componente que se está diseñando, incluyendo todas las solicitaciones
significativas debidas a la distorsión, se deberán multiplicar por el factor de carga
correspondiente y el factor de presencia múltiple especificado en el Artículo 2.4.3.2.2.6
(3.6.1.1.2 AASHTO) si corresponde. Luego los productos se deberán sumar de la manera
especificada en la Ecuación 2.3.2.1.1-1 (1.3.2.1-1 AASHTO) y multiplicar por los modificadores
de las cargas especificados en el Artículo 2.3.2.1 (1.3.2 AASHTO).
En las combinaciones de cargas en las cuales una solicitación reduce otra solicitación, a la
carga que reduce la solicitación se le deberá aplicar el valor mínimo. Para las solicitaciones
debidas a cargas permanentes, de la Tabla 2.4.5.3-2 (3.4.1-2 AASHTO) se deberá seleccionar
el factor de carga que produzca la combinación más crítica. Si la carga permanente aumenta la
estabilidad o la capacidad de carga de un componente o puente, también se deberá investigar
el valor mínimo del factor de carga para dicha carga permanente.
El mayor de los dos valores especificados para los factores de carga a aplicar a T U, se deberá
utilizar para las deformaciones, y el menor valor se deberá utilizar para todas las demás
solicitaciones. Para un análisis simplificado de subestructuras de concreto en el estado límite
de resistencia, un valor de 0.50 para 𝑇𝑈  , será usado para el cálculo de las solicitaciones
en
combinación con el momento de inercia de la sección de la columna o pilar. Cuando se realiza
un análisis refinado para subestructuras de concreto en el estado límite de resistencia, se usara
un valor de 1.00 para 𝑇𝑈  , en combinación con el momento de inercia parcialmente
agrietado
determinado por análisis. Para subestructuras de concreto en el estado límite de resistencia, el
valor de 0.50 para 𝑃𝑆 , 𝐶𝑅 , y  , puede similarmente ser usado en el cálculo de las solicitaciones
𝑆𝐻
en estructuras no segmentadas, pero se tomara en combinación con el momento de inercia
total en las columnas o pilares. Para las subestructuras de acero se usara un valor de 1.00
para  y
𝑇𝑈
𝑃𝑆 , 𝐶𝑅 𝑆𝐻 .
La evaluación de la estabilidad global de los rellenos retenidos, así como de los taludes de
tierra con o sin unidad de fundación poco o muy profunda, se debería hacer utilizando la
Combinación de Cargas correspondiente al Estado Límite de Servicio I y un factor de
resistencia adecuado.
Para las estructuras tipo cajón formadas por placas estructurales que estén enterradas con una
cobertura comprendida entre 4.30 m y 1.50 m el factor de carga viva para las cargas vivas
vehiculares LL e IM se deberá tomar igual a 2.00.
El factor de carga para gradiente de temperatura 

𝑇𝐺 . se deberá considerar sobre la base de un
proyecto específico. Si no hay información específica del proyecto que indique lo contrario,  𝑇𝐺
se puede tomar como:
 0.00 en los estados límites de resistencia y evento extremo,

 1.00 en el estado límite de servicio cuando no se considera la sobrecarga, y
 0.50 en el estado límite de servicio cuando se considera la sobrecarga.

Para los puentes construidos por segmentos se deberá El factor de carga para asentamiento,
𝑆𝐸 , se deberá considerar sobre la base de un proyecto específico. Si no hay información
específica del proyecto que indique lo contrario,  𝑆𝐸 , se puede tomar como 1.00. Las
combinaciones de carga las cuales incluyen asentamiento se aplicarán sin asentamiento.

Investigar la siguiente combinación en el estado límite de servicio:
DC + DW + EH + EV + ES + WA + CR + SH + TG + EL + PS 2.4.5.3.1-2 (3.4.1-2 AASHTO)

Tabla 2.4.5.3.1-1 Combinaciones de Carga y Factores de Carga
(3.4.1-1 AASHTO)
DC
DD
DW
EH
Combinación
EV LL
de Cargas
ES IM
Estado Límite
EL CE
PS BR
CR PL
SH LS WA WS WL FR TU TG SE EQ BL IC CT CV
RESISTENCIA I
A menos que se  1.75 1.00 -- -- 1.00 0.50/1.20   -- -- -- -- --
𝑃 𝑇𝐺 𝑆𝐸
especifique lo contrario
RESISTENCIA II 𝑃 1.35 1.00 -- -- 1.00 0.50/1.20  𝑇𝐺 𝑆𝐸 -- -- -- -- --
RESISTENCIA III 𝑃 -- 1.00 1.40 -- 1.00 0.50/1.20   -- -- -- -- --
𝑇𝐺 𝑆𝐸
RESISTENCIA IV 𝑃 -- 1.00 -- -- 1.00 0.50/1.20 -- -- -- -- -- -- --
RESISTENCIA V 𝑃 1.35 1.00 0.40 1.00 1.00 0.50/1.20  𝑇𝐺 𝑆𝐸 -- -- -- -- --
EVENTO EXTREMO I 1.00  1.00 -- -- 1.00 -- -- -- 1.00 -- -- -- --
𝐸𝑄
EVENTO EXTREMO II 𝑃 0.50 1.00 -- -- 1.00 -- -- -- -- 1.00 1.00 1.00 1.00

SERVICIO I 1.00 1.00 1.00 0.30 1.00 1.00 1.00/1.20  𝑇𝐺 𝑆𝐸 -- -- -- -- --
SERVICIO II 1.00 1.30 1.00 -- -- 1.00 1.00/1.20 -- -- -- -- -- -- --
SERVICIO III 1.00 0.80 1.00 -- -- 1.00 1.00/1.20  𝑇𝐺 𝑆𝐸 -- -- -- -- --
SERVICIO IV 1.00 -- 1.00 0.70 -- 1.00 1.00/1.20 -- 1.00 -- -- -- -- --
FATIGA I -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --
1.50
Solamente LL,IM & CE
FATIGA II- Solamente -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --
0.75
LL,IM & CE
Nota: Usar solamente uno de los indicados en estas columnas en cada combinación
Tabla 2.4.5.3.1-2 Factores de carga para cargas permanentes, 𝒑

(3.4.1-2 AASHTO)
Tipo de Carga, Tipo de Fundaciones, y Factor de Carga
Métodos Usados para Fuerza de Arrastre Hacia Abajo (Downdrag) Maximo Mínimo
DC: Componentes y Auxiliares. 1.25 0.90
DC: Resistencia IV Solamente. 1.50 0.90
DD: Downdrag Pilotes, α Método de Tomlinson. 1.40 0.25
Pilotes, λ Método. 1.05 0.30
Pilotes Perforados, (Drilled Shaft) Método de O’Neill and Reese (1999). 1.25 0.35
DW: Superficie de rodadura y accesorios. 1.50 0.65
EH: Presión Horizontal de la tierra.
 Activa. 1.50 0.90
 En reposo. 1.35 0.90
 AEP Para paredes ancladas. 1.35 N/A
EL: Esfuerzos residuales acumulados resultantes del proceso constructivo, (Locked- in construction
1.00 1.00
Stresses.)
EV: Presion vertical de la tierra
 Estabilidad global. 1.00 N/A
 Muros y estribos de retención. 1.35 1.00
 Estructura rígida enterrada. 1.30 0.90
 Pórticos rígidos. 1.35 0.90
 Estructuras flexible enterradas
o Alcantarillas cajón metálicas, plancas estructurales con corrugaciones y alcantarillas de fibra de 1.50 0.90
vidrio. 1.30 0.90
o Alcantarillas termoplásticas. 1.95 0.90
o Entre otros.
ES: Carga superficial(Sobrecarga) en el terreno 1.50 0.75

Tabla 2.4.5.3.1-3 Factores de carga para cargas permanentes, debido a deformaciones
superimpuestas 𝒑
(3.4.1-3 AASHTO)
Componente del puente PS CR, SH
Superestructuras—Segmentadas Ver  para DC, Tabla 2.4.5.3.1-2
Subestructuras de concreto que soportan superestructuras segmentadas (ver 1.00 𝒑
2.4.3.9.3 - 2.4.3.9.4) (3.12.4, 3.12.5 AASHTO) (3.4.1-2 AASHTO)
Superestructuras de concreto—no-segmentadas 1.00 1.00
Subestructuras de concreto que soportan superestructuras no segmentadas
 Usando 𝐼𝑔 0.50 0.50
 Usando 𝐼𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 1.00 1.00
Subestructuras de acero 1.00 1.00
Cuando los componentes pretensores son usados en combinación con vigas de acero, las
solicitaciones que tienen los siguientes orígenes se considerarán como cargas de construcción,
EL.:
 La fricción entre las secciones de la losa prefabricada y las vigas metálicas producida por el
pretensado longitudinal de dicha losa antes de hacerla compuesta con las vigas de acero.
 Las fuerzas adicionales inducidas en las vigas de acero y conectores de corte cuando el
postensado longitudinal es aplicado después de que la losa de concreto ha conformado la
sección compuesta con las vigas de acero,
 Los efectos de diferencial creep y shrinkage del concreto.
 Efecto de Poisson.
,
El factor de carga para carga viva en la combinación correspondiente a Evento Extremo I, 𝐸𝑄
se deberá determinar en base a las características específicas de cada proyecto.
El ingeniero hará uso de buen criterio cuando se apliquen cargas de explosión y cuando
sean combinadas con otras cargas.
2.4.5.4 Factores de Carga para Cargas Constructivas

(3.4.2 AASHTO)
2.4.5.4.1 Evaluación en el Estado Límite de Resistencia
(3.4.2.1 AASHTO)
Todas las combinaciones apropiadas de carga de la Tabla 2.4.5.3-1 (3.4.1-1 AASHTO) para el
estado límite de resistencia, modificadas como se especifica aquí serán investigadas.
Cuando se investiga las combinaciones de carga de resistencia I, III para efectos de fuerza
máxima durante la construc´lción, los factores de carga para el peso de la estructura y sus
accesorios, DC y DW, no se deberán tomar menores que 1.25.
A menos que se especifique otra cosa por el propietario, las cargas constructivas incluido el
efecto dinamico (si es aplicable) será agregado en la combinación de carga de resistencia I con
un factor de carga no menor a 1.5 cuando se investiga para efectos de carga máxima.
A menos que se especifique otra cosa por el propietario, el factor de carga para viento durante
la construcción en la combinación de carga de resistencia III no será menor que 1.25 xunado
se estudia para efectos de fuerza máxima. Cualquier carga que se aplique durante la
construcción se le aplicará un factor de carga no menor a 1.25.
A menos que se especifique otra cosa por el propietario, los componentes principales de las
estructuras de acero serán investigados para efectos de fuerza máxima durante la construcción
consistente en una combinación de la aplicación de las cargas muertas (DC) y cualquier carga
de la construcción que son aplicadas a la estructura de montaje entera. Para esta combinación

de carga adicional, el factor de carga DC y cargas constructivas incluidos los efectos dinámicos
(si son aplicables) no será menor que 1.4.
2.4.5.4.2 Evaluación de la Deflexión en el Estado Límite de Servicio

(3.4.2.2 AASHTO)
En ausencia de requisitos especiales que se opongan, y se requiera conocer la deflexión
constructiva, para fines de contrato, se aplicará la combinación de carga de servicio I. Excepto
para puentes de construcción segmentada, a la combinación de carga de servicio I se le
agregará cargas de construcción con un factor de 1.00.
Combinaciones apropiadas de carga y esfuerzos permisibles para puentes segmentados estan

indicados en el (5.14.2.3 AASHTO).
2.4.5.5 Factores de Carga para Fuerzas de Tesado y Postensado

(3.4.3 AASHTO)
2.4.5.5.1 Fuerza de Tesado
(3.4.3.1 AASHTO)
A menos que se especifique lo contrario, las fuerzas de diseño para tesado en servicio no
deberán ser menores que 1.3 veces la reacción a la carga permanente en el apoyo, adyacente
al punto de tesado.
Si el puente no estará cerrado al tráfico durante la operación de tesado, la carga de tesado

también deberá incluir una reacción de carga viva consistente con el mantenimiento del plan de
tráfico, multiplicada por el factor de carga correspondiente a sobrecarga.
2.4.5.5.2 Fuerza para las Zonas de Anclaje de Postensado

(3.4.3.2 AASHTO)
La fuerza de diseño para las zonas de anclaje de postensado se deberá tomar como 1.2 veces
la máxima fuerza de tesado.
2.4.5.6 Factores de Carga para Tableros Ortotropicos

(3.4.4 AASHTO)
El factor de carga viva ( 𝛾𝐿𝐿) para la Fatiga I será multiplicada por un factor adicional de 1.5
cuando la evaluación de la fatiga en la soldadura de nervio a viga de piso y la Soldadura del
nervio al tablero.

PUENTE. CARACHA
2.5 ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES
(5.4 AASHTO)
2.5.1 Generalidades
(5.4.1 AASHTO)
El diseño estará basado en las propiedades de los materiales indicados en esta sección.
Cuando se requiera utilizar otros grados o tipos de materiales se deberá establecer

previamente al diseño sus propiedades, incluyendo su variabilidad estadística. Los requisitos
mínimos aceptables incluyendo los procedimientos de ensayos deberán especificarse en los
documentos contractuales.
2.5.2 Acero de Refuerzo

(5.4.3 AASHTO)
(5.4.3.1 AASHTO)
Las barras de refuerzo, alambre corrugado, alambre estirado en frío, mallas soldadas de
alambre liso y mallas soldadas de alambre corrugado deberán satisfacer los estándares de
materiales especificados en el Artículo 2.5.2.1.1 de las Especificaciones para construcción de
Puentes que a continuación se describen:
2.5.2.1.1 Refuerzo sin Recubrir

 Se usarán barras corrugadas para concreto reforzado - AASHTO M31M/M31 (ASTM A
615/615M). Grado60 (grado420) a menos que se especifique de otro modo.
 Se usará Acero para riel y acero para eje barras lisas para concreto reforzado -AASHTO
M322M/M322 (ASTM A 996/A 996M). Grado 60 (Grado 420) a menos que se especifique
de otro modo.
 Acero corrugado de baja aleación y barras lisas para concreto reforzado - ASTM A 706/A
706M.
 Alambres de acero corrugado para concreto reforzado - AASHTO M225M/M225 (ASTM A
496).
 Alambres de acero liso soldados para concreto reforzado - AASHTO M55M/M55 (ASTM A
185).
 Alambre de acero liso para concreto reforzado AASHTO M 32M/32 (ASTM A 82).
 Reforzamiento de alambres soldados, corrugados, para concreto -AASHTO M221M/M221
(ASTM A 497).
Las barras de refuerzo deberán ser corrugadas, excepto que las barras o alambre liso pueden
ser usados para espirales, estribos y mallas de alambre.
La resistencia nominal a la fluencia deberá ser el mínimo especificado para el grado de acero
seleccionado, excepto que la resistencia a la fluencia en exceso de 75.0 ksi (5300 kgf/cm 2) no
deberá ser usada para fines de diseño. La resistencia a la fluencia o grado de las barras o
alambres deberán ser indicados en los planos y documentos contractuales. Barras con
resistencias a la fluencia menores a 60.0 ksi (4200 kgf/cm 2) se podrán usar solamente con la
aprobación del propietario.
Cuando es indispensable la ductilidad o cuando se requiere soldarse, se podrá recurrir al ASTM

A706, Barras corrugadas de Acero de baja aleación para refuerzo del concreto.
2.5.2.2 Módulo de Elasticidad

(5.4.3.2 AASHTO)
Se asumirá el módulo de elasticidad, 𝐸𝑆, del acero de refuerzo, en 29,000 ksi (2 040 000 kgf/cm2).

2.5.2.3 Aplicaciones Especiales
(5.4.3.3 AASHTO)
El refuerzo a ser soldado será indicado en los planos y documentos contractuales, y se
especificará el procedimiento de soldadura.
El refuerzo, conforme a ASTM: A 1035 / A 1035M solo puede ser usado como refuerzo de
flexión superior e inferior en el sentido longitudinal y transversal del tablero del puente en las
zonas sísmicas 1 y 2.
2.5.2.4 Acero para Preesforzado

(5.4.4 AASHTO)
(5.4.4.1 AASHTO)
Torones relevados de esfuerzos sin recubrimiento o torón de siete alambres de baja relajación,
o barras de alta resistencia lisas o corrugadas sin recubrimiento, deberán cumplir los siguientes
estándares de materiales.
AASHTO M203 / M203M (ASTM A416 / A416M) o AASHTO M275 / M275M (ASTM A722 /
A722M) - Barras de Acero de Alta Resistencia sin recubrimiento para concreto preesforzado.
La resistencia a la tracción y de fluencia para estos aceros puede tomarse como se especifican
en la Tabla 2.5.2.4.1-1.
Tabla 2.5.2.4.1-1 Propiedades de Torón de Pretensar y de barras

(5.4.4.1-1 AASHTO)
Diámetro Resistencia a la Resistencia a la fluencia
Material Grado o Tipo
en (in) Tracción 𝒇𝒑𝒖 en (ksi) 𝒇𝒑𝒚 en (ksi)
250 ksi (17,600 kg/cm2) 1/4 a 0.6 250 ksi (17,600 kg/cm2) 85% de 𝑓𝑝𝑢, excepto 90% de 𝑓𝑝𝑢,
Toron (Strand)
270 ksi (19,000 kg/cm2) 3/8 a 0.6 270 ksi (19,000 kg/cm2) para torones de baja relajación.
Tipo 1, Liso 3/4 a 1-3/8 150 ksi (10,560 kg/cm2) 85% de 𝑓𝑝𝑢
Barra
Tipo 2, Corrugado 5/8 a 1-3/8 150 ksi (10,560 kg/cm2) 80% de 𝑓𝑝𝑢
Deben incluirse detalles completos del preesforzado en los planos o documentos contractuales,
donde la dimensión y grado o tipo de acero deberá ser mostrado. Esto evitará imprecisiones en
los metrados. Si están indicados en los planos solamente la fuerza tensora y los sitios de
aplicación, la elección de la dimensión y tipo de acero será del Contratista sujeto a la
aprobación del Supervisor.
2.5.2.4.2 Módulo de Elasticidad

(5.4.4.2 AASHTO)
Si no está disponible datos más precisos, el módulo de elasticidad para aceros de preesforzar,
basados en el área nominal de la sección transversal, puede tomarse como:
Para torones; 𝐸𝑃 = 28,500 ksi y
Para barras; 𝐸𝑃 = 30,000 ksi
2.5.2.4.3 Dispositivo de Anclaje y Acoplamiento para Postensado

(5.4.5 AASHTO)
Los dispositivos de anclaje y acoplamiento para los tendones de postesado deberán satisfacer
los requisitos del Artículo (10.3.2 AASHTO LRFD Bridge Construction Specifications) que a
continuación se describen algunos de ellos.
Los tendones, anclajes, accesorios y acoplamientos se deberán proteger contra la corrosión.
A continuación se resumen las características relacionadas con los dispositivos de anclaje y

acoplamiento, según dicha norma, Artículo (10.3.2 AASHTO):

 Los dispositivos de anclaje y acoplamiento deben anclar como mínimo 95 por ciento de la
mínima resistencia última especificada para el acero de pretensado sin superar el
movimiento de acuñamiento de los anclajes supuesto para el diseño.
Los sistemas no adherentes también deberán pasar un ensayo de carga dinámica.
 No se deben utilizar dispositivos de acoplamiento en puntos de fuerte curvatura de los
tendones.
 Sólo se deben utilizar dispositivos de acoplamiento en las ubicaciones indicadas en la
documentación técnica o aprobadas por el Supervisor.
 Los dispositivos de acoplamiento se deben colocar en vainas cuya longitud sea suficiente
para permitir los movimientos necesarios.
 Si hay dispositivos de anclaje o acoplamiento adherentes en secciones que son críticas en
el estado límite de resistencia, la resistencia requerida de los tendones adherentes no debe
ser mayor que la resistencia del conjunto del tendón, incluyendo el dispositivo de anclaje o
acoplamiento, ensayado en estado no adherente.
 Las tensiones en el concreto debajo de las placas de distribución de los anclajes no deben
ser mayores que los límites especificados.
 A menos que en virtud de ensayos anteriores satisfactorios y/o experiencias previas el
Ingeniero decida eliminar esta verificación, la calificación de los dispositivos de anclaje y
acoplamiento se debe verificar mediante ensayos.
2.5.2.4.4 Ductos para los Tendones

(5.4.6 AASHTO)
(5.4.6.1 AASHTO)
Las ductos (vainas) para tendones deben ser rígidas o semirrígidas, de metal ferroso
galvanizado o polietileno, o bien se deberán colar dentro del concreto utilizando núcleos
removibles.
El radio de curvatura de los ductos para tendones de pretensado no deberá ser menor que 20.0
ft (6000 mm), excepto en las áreas de anclaje donde se podrán permitir radios de 12.0 ft (3600
mm.).
No se deberán utilizar ductos de polietileno si el radio de curvatura del tendón es menor que
30.0 ft (9000 mm.).
Si se utilizan ductos de polietileno y los tendones han de ser adherentes, se deberían investigar
las características de adherencia entre los ductos de polietileno y el mortero.
Se deberán investigar los efectos de la presión de inyección de mortero sobre los ductos y el
concreto que las rodea. El máximo intervalo entre los apoyos de los ductos durante la
construcción deberá estar indicado en la documentación técnica, y deberá satisfacer los
requisitos de las normas de construcción (10.4.1.1 AASHTO).
2.5.2.4.4.2 Tamaño de los Ductos (Vainas)

(5.4.6.2 AASHTO)
El diámetro interior de los ductos deberá ser como mínimo 0.25 in (6 mm) mayor que el
diámetro nominal de un tendón compuesto por una sola barra o cable. Para tendones
compuestos por múltiples barras o cables, el área interior del ducto deberá ser como mínimo
2.00 veces el área neta del acero de pretensado, con una única excepción: si los tendones se
han de colocar por el método de enhebrado, el área del ducto deberá ser como mínimo 2.50
veces la sección neta del acero del pretensado.
El tamaño de las vainas no deberá ser mayor que 0.40 veces el menor espesor de concreto en
la vaina.

2.5.2.4.4.3 Vainas en Bloques Desviadores
(5.4.6.3 AASHTO)
Las vainas en bloques desviadores deberán ser de acero galvanizado que satisfaga los
requisitos de ASTM A 53M, Tipo E, Grado B. El espesor de pared nominal de la tubería no
deberá ser menor que 0.125 in. (3 mm).
2.5.3 Aceros para Estructuras Metálicas

(6.4 AASHTO)
2.5.3.1 Aceros Estructurales
(6.4.1 AASHTO)
Los aceros estructurales deberán cumplir con los requisitos establecidos en la Tabla 2.5.3.1-1
(6.4.1-1 AASHTO) y el diseño deberá estar basado en las propiedades mínimas indicadas.
El módulo de elasticidad y el coeficiente térmico de expansión de todos los grados de acero

estructural serán asumidos como 29000 ksi (2 040 000 kgf/cm 2) y 6.5x10-6 in/in/°F (11.7x10-6
mm/mm/ºC), respectivamente.
Aceros AASHTO M270M / M270, Grado 36 (ASTM A709 / A709M, Grado 36) pueden ser
usados en espesores mayores a 4.0 in (100 mm) para usos no estructurales o componentes de
elementos de apoyo.
Aceros aleados revenidos y templados de elementos estructurales y tubería mecánica sin

costuras con una resistencia a la tracción máxima no mayor de 140 ksi (9860 kg/cm 2) para
secciones estructurales o 145 ksi (10 200 kgf/cm2) para tubería mecánica sin costuras, pueden
ser usados, siempre que:
 los materiales satisfagan todos los otros requisitos mecánicos y químicos de AASHTO
M270M / M270 ( ASTM A709 / A709M), Grado HPS100W, y
 el diseño esté basado sobre las propiedades mínimas especificadas para aceros.
 AASHTO M270M / M270 (ASTM A709 / A709M), Grado HPS 100W.
La tubería estructural será tubería soldada conformada en frío o tubería sin costuras de
acuerdo a ASTM A500, Grado B, o tubería soldada conformada en caliente o tubería sin
costuras de acuerdo a ASTM A501.
Limitaciones en los espesores relativos a formas y grupos laminadas deberá cumplir AASHTO
M160M / M160 (ASTM A6 / A6M).
Tabla 2.5.3.1-1 Propiedades Mecánicas Mínimas de Aceros Estructurales según su

Forma, Resistencia y Espesor
(6.4.1-1 AASHTO)
M 270M/ M 270M/
M 270M/ M 270M/ M 270M/ M 270M/
Denominación M 270 M 270 M 270M/ M 270
M 270 M 270 M 270 M 270
AASHTO Grado HPS Grado HPS Grad0 HPS 100W
Grado 36 Grado 50 Grado 50S Grado 50W
50W 70W
A709/ A709/
Denominación A709/ A709/ A709/ A709/ A709/
A709M A709M
equivalente en A709M A709M A709M A709M A709M
Grado HPS Grado HPS
ASTM Grado 36 Grado 50 Grado 50S Grado 50W Grado HPS 100W
50W 70W
Mas 2.5 hasta
Hasta 4.0 incl. Hasta 4.0 incl. Hasta 4.0 incl. Hasta 4.0 incl. Hasta 4.0 incl. Hasta 2.5 incl.
Espesor de las No 4.0 incl.
placas en in. (mm) Aplicable (65 mm a 100
(100 mm) (100 mm) (100 mm) (100 mm) (100 mm) (65 mm)
mm)
Todos los Todos los Todos los Todos los
Forma No Aplicable No Aplicable No Aplicable No Aplicable
grupos grupos grupos grupos
Resistencia a la 58 ksi 65 ksi 65 ksi 70 ksi 70 ksi 85 ksi 110 ksi 100 ksi
tracción mínima
4000 kg/cm2 4600 kg/cm2 4600 kg/cm2 4950 kg/cm2 4950 kg/cm2 6000 kg/cm2 7750 kg/cm2 7050 kg/cm2
𝐹𝑢, ksi ( kg/cm2)
Esfuerzo de 36 ksi 50 ksi 50 ksi 50 ksi 50 ksi 70 ksi 100 ksi 90 ksi
fluencia mínimo o
resistencia a la
2500 kg/cm2 3500 kg/cm2 3500 kg/cm2 3500 kg/cm2 3500 kg/cm2 4950 kg/cm2 7050 kg/cm2 6340 kg/cm2
fluencia mínima 𝐹𝑦,
ksi

2.5.3.2 Pines, Rodillos y Balancines
(6.4.2 AASHTO)
El acero para pines, rodillos y balancines de expansión, deberá cumplir los requisitos de la
Tabla 2.5.3.1-1, 2.5.3.2 -1 ó Artículo 2.5.3.7 (Tablas 6.4.1-1, 6.4.2-1 o Artículo 6.4.7 AASHTO).
Los rodillos de expansión no serán menor que 4.0 in. de diámetro.
Tabla 2.5.3.2-1 Propiedades mecánicas mínimas de Pines, Rodillos y Balancines por

Tamaños y Resistencia
(6.4.2-1 AASHTO)
M169 M102M/ M102M/ M102M/ M102M/
4.0 in. en diam. M102 M102 M102 M102
Designación
o menos Hasta 20.0 in. en Hasta 20.0 in.en Hasta 10.0 in. en Hasta 20.0 in.
AASHTO con
diam. diam. diam. en diam.
Limitaciones de
100 mm en
Tamaño Hasta 250 mm
diámetro o Hasta 500 mm en Hasta 500 mm en Hasta 500 mm
menos diámetro diámetro en diámetro en diámetro
A108 A668/ A668/ A668/ A668/
Designación ASTM
Grado 1016 a A668M A668M A668M A668M
Grado o Clase
1030 incluido Clase C Clase D Clase F Clase G
Esfuerzo de
36 33 37.5 50 50
Fluencia Mínimo 𝐹𝑦,
(2500) (2325) (2640) (3520) (3520)
ksi (kgf/cm2)
2.5.3.3 Pernos, Tuercas y Arandelas

(6.4.3 AASHTO)
2.5.3.3.1 Pernos
(6.4.3.1 AASHTO)
Los pernos deberán cumplir con algunas de las siguientes
especificaciones:
 Las especificaciones estándares para pernos, espárragos y barras roscadas de acero al

carbón resistencia a la tracción de 60 KSI, ASTM A307 Grado A o B.
 Las especificación estándar para pernos de alta tensión para uniones Estructurales de
acero y acero aleado, tratados en caliente, 120/105 ksi con una requerida resistencia
mínima a la tracción de 120 ksi para diámetros de 0.5 a 1.0 in y 105 ksi para diámetros de
1.125 a 1.5 in, ASTM A325M, o
 Las Especificaciones Estándar para Pernos de Alta Tensión, para Uniones Estructurales de
Acero, 150 ksi de resistencia mínima a la tracción, ASTM A490.
Los pernos de Tipo 1 deberán ser usados con aceros diferentes a los de acero desgastados
por la intemperie. Los pernos del Tipo 3 que cumplen con ASTM A325 o ASTM A490 deberán
usarse con aceros desgastados por la intemperie. ASTM A325M, Tipo 1, puede ser, con la
aprobación del Ingeniero, galvanizado en caliente de acuerdo a AASHTO M232M / M232
(ASTM A153 / A153M), Clase C, o mecánicamente galvanizados de acuerdo con AASHTO
M298 (ASTM B695), clase (50). Los pernos galvanizados deberán ser ensayados después de
la galvanización, como es requerido por (ASTM A325M).
Los pernos (ASTM A490M) no serán galvanizados.
Arandelas, tuercas y pernos de cualquier ensamblaje deberán ser galvanizados por el mismo
proceso. Las tuercas se deberán roscar solo hasta el mínimo requerido para asegurar el
ensamblaje y deberán ser lubricadas con un lubricante conteniendo un tinte visible.
Los pernos de anclaje serán de acuerdo a uno de los siguientes:
 ASTM A 307 Grado C, o

 ASTM F1554.

2.5.3.3.2 Tuercas
(6.4.3.2 AASHTO)
2.5.3.3.2.1 Tuercas Usadas con Seguros Estructurales
(6.4.3.2.1 AASHTO)
Las tuercas usadas con seguros estructurales deberán cumplir lo siguiente como apropiado.
Exceptuando lo indicado las tuercas para pernos ASTM A325 deberán cumplir con la
Especificación Estándar para Tuercas de Carbón y Acero Aleado, ASTM A563, Grados DH,
DH3, C, C3 y D.
Tuercas para pernos (ASTM A 490 deberán cumplir los requisitos de (ASTM A 563), Grados
DH y DH3.
Las tuercas a ser galvanizadas serán tratadas térmicamente, Grado DH. Las disposiciones del
artículo 2.5.3.3.1, (6.4.3.1 AASHTO), serán aplicadas. Todas las tuercas galvanizadas deberán
ser lubricadas con un lubricante conteniendo un tinte visible.
Las tuercas comunes tendrán un mínimo de dureza de 89 HRB.
Las tuercas a ser usadas con pernos Tipo 3 (ASTM A 325) serán de grado C3 o DH3.Las
tuercas a ser usadas con pernos Tipo 3 (ASTM A 490), serán de Grado DH3.
2.5.3.3.2.2 Tuercas Usadas con Pernos de Anclaje

(6.4.3.2.2 AASHTO)
Las tuercas usadas con pernos de anclaje deberán cumplir lo siguiente como apropiado.
Las tuercas para pernos de anclaje ASTM A 307 Grado C y para ASTM F1554 deberán cumplir
los requisitos (ASTM A 563) para tamaño y grado apropiado de los pernos de anclaje.
Las tuercas a ser galvanizadas serán tratadas térmicamente, Grado DH o DH3. Las
disposiciones del artículo 2.5.3.3.1, (6.4.3.1 AASHTO), serán aplicadas. Todas las tuercas
galvanizadas deberán ser lubricadas con un lubricante conteniendo un tinte visible.
2.5.3.3.2.3 Arandelas
(6.4.3.3 AASHTO)
Las arandelas cumplirán con la Especificación Estándar para Arandelas de acero endurecido,
AASHTO M293 (ASTM F436M).
Las cláusulas del artículo correspondiente a pernos, 2.5.3.3.1 (6.4.3.1 AASHTO) se aplicarán a
las arandelas galvanizadas.
2.5.3.4 Conectores de Corte Tipo Perno (Studs)

(6.4.4 AASHTO)
Los pernos para conectores de corte serán hechos de barras conformadas en frío, grados
1015, 1018 ó 1020, de acuerdo con AASHTO M169 (ASTM A108) - Especificación Estándar
para Barras de Acero al Carbón, terminadas en frío, calidad estándar, y con un esfuerzo de
fluencia y esfuerzo de rotura mínimo de 50.0 ksi (3500 kgf/cm2) y 60.0 ksi (4200 kgf/cm2)
respectivamente. La parte a soldar de los “Studs” está hecha de un acero de bajo contenido de
carbón apropiado para soldadura y cumplirá con ASTM A109M - Especificación Estándar para
flejes de acero al carbón laminados en frío.
2.5.3.5 Metal de Soldadura

(6.4.5 AASHTO)
El metal de soldadura cumplirá los requisitos del Código de Soldadura para puentes AASHTO /
AWS. D1.5M/D1.5 Bridge Welding Code.

2.5.3.6 Metal Fundido
(6.4.6 AASHTO)
2.5.3.6.1 Acero Fundido y Fierro Dúctil
(6.4.6.1 AASHTO)
El Acero fundido cumplirá uno de las siguientes especificaciones:
 AASHTO M 103M / M103 (ASTM A27 / A27M), Grado 70-36, a menos que se especifique
lo contrario.
 AASHTO M 163M / M 163 (ASTM A743 / A743M) Grado CA15, a menos que se
especifique diferente.
 Las fundiciones de hierro dúctil cumplirán las especificaciones ASTM A536, Grado 60-40-
18 a menos que se especifique diferente.
2.5.3.6.2 Fundiciones Maleables

(6.4.6.2 AASHTO)
Las fundiciones maleables cumplirán con ASTM A47, Grado 35018. El esfuerzo de fluencia
mínimo no será menor que 35.0 ksi. (2460 kgf/cm2).
2.5.3.6.3 Hierro Fundido

(6.4.6.3 AASHTO)
Cumplirán con AASHTO M105 (ASTM A48), Clase 30.
2.5.3.7 Acero Inoxidable

(6.4.7 AASHTO)
Cumplirá una de las siguientes especificaciones:
 ASTM A176 - Planchas y láminas de Acero Inoxidable y de cromo resistentes al calor.

 ASTM A240 - Planchas y láminas de Acero Inoxidable Cromo - Niquel y Cromo Resistente
al calor para Recipientes a Presión.
 ASTM A276 - Barras y Formas de Acero Inoxidable y Resistente al calor.
 ASTM A666 - Acero Inoxidable Austenítico de planchas, laminas y Barras para
Aplicaciones Estructurales.
Se podrá utilizar un acero inoxidable que no satisfaga las especificaciones arriba listadas,
siempre que dicho acero satisfaga los requisitos químicos y mecánicos indicados en una de las
especificaciones arriba listadas o en otra norma publicada que establezca sus propiedades y
aptitud y que sea sometido a análisis, ensayos y otros controles a tal punto y de la manera
prescrita por una de las especificaciones listadas.
2.5.3.8 Cables
(6.4.8 AASHTO)
2.5.3.8.1 Alambre Brillante
(6.4.8.1 AASHTO)
El alambre brillante deberá satisfacer la Especificación Estándar ASTM A 510.
2.5.3.8.2 Alambre Galvanizado

(6.4.8.2 AASHTO)
El alambre galvanizado deberá satisfacer la Especificación ASTM A
641.
2.5.3.8.3 Alambre con Recubrimiento Epoxi (6.4.8.3 AASHTO)

El alambre con recubrimiento epoxi deberá satisfacer la Especificación ASTM A 99.
2.5.3.8.4 Cables para Puentes

(6.4.8.4 AASHTO)
Los cables para puentes deberán satisfacer las Especificaciones ASTM A586 o A603.

2.5.4 Concreto
(5.4.2 AASHTO)
2.5.4.1 Clase de Concreto
(5.4.2.1 AASHTO)
Sólo se usarán concretos de densidad normal. Concretos estructurales de baja densidad
requerirán de una aprobación especial.
En los planos y documentos contractuales se especificará para cada componente la resistencia

a la compresión 𝑓´𝑐 o la clase del concreto.
Concreto con resistencias por encima a los 10.0 ksi (700 kgf/cm2) podrán usarse solo cuando
se realicen ensayos que establezcan las relaciones entre las resistencias del concreto y sus
otras propiedades. No se usarán concretos con resistencias menores a 2.4 ksi (170 kgf/cm 2) a
los 28 días para aplicaciones estructurales.
Para losas y elementos de concreto preesforzado no se usarán concretos con resistencia a la

compresión menor a 4.0 ksi (280 kgf/cm2).
La evaluación de la resistencia del concreto usado en los trabajos deberá ser hecha en
probetas cilíndricas fabricadas, ensayadas y evaluadas de acuerdo con la (Sección 8 AASHTO
LRFD).
Se asume que la resistencia especificada es alcanzada a los 28 días después del vaciado. Se
pueden asumir otros periodos de alcance de resistencia para componentes que recibirán
cargas en periodos apreciablemente diferentes que los 28 días.
Los concretos considerados en las presentes especificaciones han sido clasificados de acuerdo
a las siguientes clases de acuerdo a sus casos:
 Clase A, generalmente usado en todos los elementos estructurales, excepto cuando otra
clase es más apropiada, y específicamente para concreto expuesto al agua de mar.
 Clase B, usado en zapatas, pedestales pilares circulares masivos, y muros de gravedad.
 Clase C, usado en secciones delgadas, tal como barandas reforzadas de menos de 100
mm de espesor, para el relleno de pisos de emparrillados metálicos, etc.
 Clase P, se usa cuando se requiere resistencias en exceso de 4.0 ksi (280 kgf/cm 2) para
concreto preesforzado, se deberá limitar la dimensión nominal del agregado a 20 mm, y
 Clase S, se usa para concreto depositado bajo agua y en cajones para sellar el ingreso del
agua.
 Clase AE, concretos con aire entrampado, deberán ser especificados cuando el concreto
está sujeto a periodos alternantes de hielo y deshielo, expuesto al descongelamiento de
sales, agua salada u otros ambientes potencialmente dañinos.
 Para concretos Clases A, A (AE) y P usado en o sobre agua marina, la relación
agua/cemento deberá especificarse no excederse de 0.45.
En la tabla 2.5.4.1-C1 se muestran los requisitos por clase de concreto.

Tabla 2.5.4.1-C1 Características de las mezclas de concreto por clase
(C5.4.2.1-1 AASHTO)
Relación
Contenido Agregado Grueso por Resistencia a la
Agua / Contenido de
mínimo de AASHTO M43 (ASTM compresión a los
Clase de Cemento Aire (Rango)
Cemento D448) 28 días
Concreto máximo
pcy (lbs/yarda3); Lbs.Per.libs Dimensión de abertura
% ksi (kgf/cm2 )
kgf/m3 ; kgf por kgf cuadrada en in.En (mm)
611 1.0 a N° 4
A 0.49 - 4.0 (280)
362 25 a 4.75
611 1.0 a N° 4
A(AE) 0.45 6.0  1.5 4.0(280)
362 25 a 4.75
517 2.0 a N° 3 y N° 3 a N°4
B 0.58 - 2.4 (175)
307 50 a 25
517 2.0 a N° 3 y N° 3 a N° 4
B(AE) 0.55 5.0  1.5 2.4 (175)
307 25 a 4.75
658 0.5 a N° 4
C 0.49 - 4.0 (280)
390 12.5 a 4.75
658 0.5 a N° 4
C(AE) 0.45 7.0 + 1.5 4.0 (280)
390 12.5 a 4.75
1.0 a N° 4 ó 0.75 a N°
P 564 Especificado Especificado
0.49 4
P(HPC) 334 aparte aparte
25 a 4.75 ó 19 a 4.75
658 1.0 a N°4
S 0.58 - -
390 25 a 4.75
Concreto 564
Como se especifica en los documentos del contrato
ligero 334
2.5.4.2 Coeficiente de Expansión Térmica

(5.4.2.2 AASHTO)
El coeficiente de expansión térmica deberá ser determinado por ensayos de laboratorio en la
mezcla específica a ser usada.
En la ausencia de datos más precisos, el coeficiente de expansión térmica puede tomarse como:
 Para concreto de densidad normal: 6.0x10-6/°F, (10.8 x10-6 /ºC),

 Para concreto ligero: 5.0x10-6/°F, (9.0 x x10-6 /ºC),
2.5.4.3 Acortamiento de Fragua y Fluencia Lenta

(5.4.2.3 AASHTO)
(5.4.2.3.1 AASHTO)
Valores del acortamiento de fragua (shrinkage) y de fluencia lenta (Creep) especificados en
esta sección y en (5.9.5.3 y 5.9.5.4 AASHTO), serán usados para determinar sus efectos en la
pérdida de la fuerza de presforzado en puentes, excepto aquellos construidos en dovelas.
Estos valores conjuntamente con los del momento de inercia, como se especifica en el Artículo
2.9.1.4.4.5.2 (5.7.3.6.2 AASHTO) pueden ser usados para determinar los efectos del
acortamiento de fragua y “creep” en las deflexiones.
En la ausencia de datos más exactos, el coeficiente de acortamiento de fragua puede ser

asumido en 0.0002 después de los 28 días y 0.0005 después de un año de secado.
Cuando no se cuenta con datos específicos de la mezcla, estimados del acortamiento de

fragua y del “creep” pueden hacerse a partir de los artículos siguientes, y también de:
 Artículos: 2.5.4.3.1.1 y 2.5.4.3.1.2 (5.4.2.3.2 y 5.4.2.3.3 AASHTO).

 El modelo del Comité Europeo del concreto CEB y de la Federación Internacional de PRE-
esforzado (FIP). ó
 El código ACI 209

Para los puentes construidos por segmentos se deberá hacer una estimación más precisa,
incluyendo los efectos de:
 Los materiales específicos,

 Las dimensiones estructurales,
 Las condiciones en el sitio de emplazamiento, y
 Los métodos constructivos. y
 Edades del concreto en sus etapas de fabricación.
2.5.4.3.1.1 Fluencia Lenta (Deformación plástica) (Creep)

(5.4.2.3.2 AASHO)
El coeficiente de fluencia lenta se puede tomar como:
𝜓(𝑡, 𝑡𝑖 ) = 1.9𝑘𝑠𝑘ℎ𝑐𝑘𝑓𝑘𝑡𝑑𝑡−0.118 2.5.4.3.1.1-1 (5.4.2.3.2-1 AASHTO)
𝑖
En el cual:
𝑘𝑠 = 1.45 − 0.13(𝑉⁄𝑆) ≥ 1.0 2.5.4.3.1.1-2 (5.4.2.3.2-2 AASHTO)
𝑘ℎ𝑐 = 1.56 − 0.008𝐻 2.5.4.3.1.1-3 (5.4.2.3.2-3 AASHTO)
𝑘𝑓 = 5
1 + 𝑓′ 2.5.4.3.1.1-4 (5.4.2.3.2-4 AASHTO)
𝑐𝑖
𝑡
𝑘𝑡𝑑 = ( ) 2.5.4.3.1.1-5 (5.4.2.3.2-5 AASHTO)
61 − 4𝑓′𝑐𝑖 + 𝑡
Donde:
𝐻 = humedad relativa (%).
𝑘𝑠 = factor que considera el efecto de la relación volumen - superficie del componente,
𝑘𝑓 = factor que considera el efecto de la resistencia del concreto.
𝑘ℎ𝑐 = factor que considera la humedad para la fluencia lenta.
𝑘𝑡𝑑 = factor de evolución en el tiempo.
𝑡 = madurez del concreto (días).
𝑡𝑖 = edad del concreto cuando se aplica inicialmente la carga (días).
𝑉⁄𝑆 = relación volumen-superficie (in.).
𝑓′𝑐𝑖 = resistencia especificada a la compresión del concreto en el momento de la
pretensión para miembros que serán pretensionados y en el momento de aplicar
la carga inicial para miembros no pretensionados. Si la edad del concreto, al
aplicar la carga inicial, es desconocida en el momento del diseño, fći se puede
tomar como 0.80𝑓´𝑐 (ksi)
En la determinación de la madurez del concreto en la carga inicial, un día de curado acelerado

por vapor o calor radiante puede ser tomado como equivalente a siete (7) días de curado
normal.
El área superficial a ser usada en la determinación de la relación volumen/área debería

incluirse solo el área de la superficie que esté expuesta al secado al aire. Para lugares
pobremente ventilados solamente deberá considerarse el 50% del perímetro interior para
calcular el área superficial. Para miembros prefabricados con cubierta ó coronamiento vaciado
en sitio la superficie prefabricada total será usada. Para miembros pretensionados (vigas I,
vigas T, y vigas cajón), con un espesor promedio del alma de 6.0 a 8.0 in, el valor de 𝑘𝑣𝑠 puede
ser tomado como 1.00.

2.5.4.3.1.2 Contracción (Shrinkage)
(5.4.2.3.3 AASHTO)
Para los concretos curados en húmedo, libres de agregados con tendencia a la contracción, la
deformación específica debida a la contracción,𝜀𝑠ℎ, en el tiempo t, se puede tomar como:
𝜀𝑠ℎ = 𝑘𝑠𝑘ℎ𝑠𝑘𝑓𝑘𝑡𝑑0.48𝑥10−3 2.5.4.3.1.2-1 (5.4.2.3.3-1 AASHTO)

En el cual:
𝑘ℎ𝑠 = (2.00 − 0.014𝐻) 2.5.4.3.1.2-2 (5.4.2.3.3-2 AASHTO)
Donde:
𝑘ℎ𝑠 = factor que considera la humedad para la contracción.
Si el concreto con curado húmedo está expuesto a secado antes que hayan transcurrido cinco
días de curado, el acortamiento de fragua determinado por la ecuación (1) debe ser
incrementado en 20%.
2.5.4.4 Módulo de Elasticidad

(5.4.2.4 AASHTO)
En la ausencia de datos más precisos, el módulo de elasticidad Ec para concreto con
densidades entre 0.090 y 0.155 kcf (1440 y 2500 kgf/m3) puede tomarse como:
𝐸𝑐 = 33,000𝐾1𝑤𝑐1.5√𝑓′𝑐 2.5.4.4-1 (5.4.2.4-1 AASHTO)

Donde:
𝐾1 = factor de corrección debido al origen de los agregados, se tomará como 1.0, a no ser
que sea determinado por ensayos físicos y aprobado por el Supervisor de la obra
y/o la Entidad Contratante.
𝑤𝑐 = densidad del concreto en kcf.
𝑓′𝑐 = resistencia especificada a la compresión del concreto (ksi).
2.5.4.5 Módulo de Poisson

(5.4.2.5 AASHTO)
A menos que sea determinado por ensayos físicos el módulo de Poisson puede asumirse igual
a 0.2. Para componentes que se espera estén sujetos a agrietamiento, el efecto del módulo de
Poisson puede ser no considerado.
2.5.4.6 Módulos de Ruptura

(5.4.2.6 AASHTO)
A menos que sea determinado por ensayos físicos, el módulo de ruptura, 𝑓𝑟 en ksi, para la
resistencia especificada del concreto hasta 15.0 ksi, (1000 kg/cm2), se utilizará:
Para calcular el momento de agrietamiento de un miembro flexionado, agrietamiento que se

puede controlar mediante la adecuada distribución del acero de refuerzo Artículo 2.9.1.4.4.3
(5.7.3.4 AASHTO) También se utilizará para el control de deflexiones, contraflechas y
deformaciones permanentes Artículos 2.9.1.4.4.5.2 (5.7.3.6.2 AASHTO) y 2.9.5.0.4.2.1
(6.10.4.2.1 AASHTO).
• Para concreto de peso normal:

• Excepto como se especifica abajo 0.24√𝑓′𝑐
Para calcular el momento de agrietamiento de un miembro, que se utilizará para determinar
la resistencia nominal al corte para secciones no preesforzadas y preesforzadas
2.9.1.5.6.3.4.3 (5.8.3.4.3 AASHTO) 0.20√𝑓′𝑐
• Para concretos ligeros
 Para arena-concretos ligeros 0.20√𝑓′𝑐
 Para todo-concretos ligeros 0.17√𝑓′𝑐

Cuando se usan pruebas físicas para determinar los módulos de ruptura, las pruebas serán
llevadas a cabo de acuerdo con AASHTO T 97 y el concreto se preparará usando las mismas
proporciones y materiales especificado par la estructura.
2.5.4.7 Resistencia a la Tracción

(5.4.2.7 AASHTO)
La resistencia a la tracción directa puede determinarse ya sea usando ASTM C900, “Método
Estándar de Prueba para la Resistencia a la Tracción Directa del concreto endurecido”, o el
método de resistencia a la tracción por separación de acuerdo con AASHTO T 198 (ASTM C
496), “Método Estándar para la Resistencia a la Tracción por separación de probetas cilíndricas
de concreto”.

2.6 ANÁLISIS ESTRUCTURAL
2.6.1 Generalidades
(4.1 AASHTO)
Esta sección describe métodos de análisis adecuados para el diseño y la evaluación de
puentes, y se limita a la modelación de las estructuras y a la determinación de las
solicitaciones.
También se pueden emplear otros métodos de análisis, siempre que éstos se basen en
características documentadas de los materiales y satisfagan las condiciones de equilibrio y
compatibilidad.
En general, las estructuras de los puentes se han de analizar elásticamente. Sin embargo, esta
sección permite utilizar análisis inelásticos o redistribuir las solicitaciones en algunas
superestructuras de vigas continuas. Se especifica un análisis inelástico para elementos
comprimidos que se comportan inelásticamente y como alternativa para los estados límites
correspondientes a eventos extremos.
2.6.2 Métodos Aceptables de Análisis Estructural

(4.4 AASHTO)
Se podrá usar cualquier método de análisis que satisfaga los requerimientos de equilibrio y
compatibilidad y utilicen las relaciones esfuerzo - deformación de los materiales, pudiendo
incluir pero no estar limitados a:
 Método clásico de desplazamientos y fuerzas

 Método de diferencias finitas
 Métodos de elementos finitos
 Métodos de placas plegadas
 Métodos de franjas finitas
 Método de analogía de emparrillado
 Otros métodos armónicos o en serie
 Métodos basados en la formación de rótulas plásticas, y
 Método de línea de fluencia
El diseñador será responsable de la implementación de cualquier software que utilice para el

análisis estructural, así como de la interpretación y uso de resultados. Toda información deberá
ser verificada con los resultados de soluciones aceptadas universalmente, otros programas de
cómputo y/o ensayos físicos
Cuando se haga uso de softwares, el nombre, la versión y la fecha de publicación del software
deberán indicarse en el documento del contrato.
2.6.3 Modelos Matemáticos

(4.5 AASHTO)
2.6.3 a Generalidades
(4.5.1 AASHTO)
Los modelos matemáticos deberán considerar las cargas, la geometría y el comportamiento
estructural del material y además donde sea apropiada las características de la respuesta de la
cimentación.
La elección del modelo deberá ser consistente con los estados límite definidos previamente, los
efectos de fuerza cuantificada y la exactitud requerida.
Por ejemplo, los estados límite de servicio y fatiga deberán ser analizados con modelos
elásticos. La misma aplicación debe darse para los estados límite de resistencia, excepto en
el caso de

ciertas vigas continuas donde se requiera de análisis inelásticos, redistribución inelástica de
momentos negativos e investigación de estabilidad. Los estados límite de evento extremo
pueden requerir investigación de colapso basados enteramente en modelos inelásticos.
Puentes muy flexibles como por ejemplo los colgantes y los atirantados deberían ser
analizados usando métodos elásticos no lineales, tales como la teoría de grandes deflexiones.
La necesidad de modelos sofisticados para las cimentaciones es una función de la

susceptibilidad de la estructura a movimientos de la cimentación. En algunos casos, el modelo
de cimentación puede ser simple, como es el caso de considerar apoyos firmes. En otros, un
estimado de asentamiento puede ser considerado. Pero, donde la respuesta estructural es
particularmente sensible a las condiciones de borde, tal como un arco fijado en los extremos o
en el cómputo de frecuencias naturales, modelos rigurosos de la cimentación deberán ser
hechos para justificar las condiciones reales.
A menos que otra cosa se especifique, las barreras compuestas y continuas serán analizadas
en los estados límite de servicio y fatiga. La rigidez de barandas estructuralmente discontinuas,
curvas y barreras no serán consideradas en el análisis estructural.
Para propósitos de esta sección, una apropiada representación del suelo que soporta al puente
será incluido en el modelo matemático de la cimentación. En el caso de diseño sísmico, los
movimientos del suelo y licuación deberán también ser considerados.
2.6.3.1 Comportamiento Estructural del Material

(4.5.2 AASHTO)
2.6.3.1.1 Comportamiento Elástico Versus Comportamiento
Inelástico (4.5.2.1 AASHTO)
Para el propósito de los análisis, se considerará que los materiales se comportan linealmente
hasta un límite elástico y que después de esto el comportamiento es inelástico. Acciones en el
estado límite de evento extremo podrían ajustarse al rango elástico e inelástico.
2.6.3.1.2 Comportamiento Elástico

(4.5.2.2 AASHTO)
Las características y propiedades elásticas estarán dadas de acuerdo a cada tipo de material,
cambios en estos valores debido a la madurez del concreto y a efectos ambientales deberán
ser incluidos en el modelo.
Las propiedades de rigidez estarán basadas en secciones agrietadas y/o no agrietadas

consistentes con el comportamiento anticipado.
2.6.3.1.3 Comportamiento Inelástico

(4.5.2.3 AASHTO)
En un análisis inelástico un mecanismo de falla deseado y la localización de rótulas deberán
ser determinados para estimar el efecto de la fuerza extrema.
Se deberá demostrar que las secciones de los componentes que pueden sufrir deformación
inelástica son dúctiles o se ductilizan mediante confinamiento u otros medios. Si se utiliza un
análisis inelástico se deberá determinar un mecanismo de falla de diseño preferido y la
ubicación de las rótulas correspondientes.
En el análisis se deberá comprobar que las fallas por corte, pandeo y adherencia de los
componentes estructurales no preceden la formación de un mecanismo inelástico de flexión.
Se deberá tomar en cuenta el deterioro de la integridad geométrica de la estructura que pueden

provocar las grandes deformaciones.
El modelo inelástico se deberá basar ya sea en los resultados de ensayos físicos o bien en una
representación del comportamiento carga-deformación validado mediante ensayos. Si se
anticipa que se logrará comportamiento inelástico por medio de confinamiento, las probetas de

ensayo deberán incluir los elementos que proveen dicho confinamiento. Si se anticipa que las
solicitaciones extremas serán repetitivas, los ensayos deberán reflejar su naturaleza cíclica.
A menos que se especifique lo contrario, las tensiones y deformaciones se deberán basar en

una distribución lineal de las deformaciones unitarias en la sección transversal de los
componentes prismáticos. Se deberá considerar la deformación por corte de los componentes
de gran altura. No se deberán superar los límites de deformación específica del concreto.
Cuando corresponda, se deberá tomar en cuenta el comportamiento inelástico de los

componentes comprimidos.
Siempre que sea técnicamente posible, el mecanismo de falla preferido se deberá basar en una
respuesta que en general permita grandes deformaciones que sirvan de advertencia antes de
una falla estructural.
El mecanismo seleccionado se debería utilizar para estimar la solicitación extrema que se

puede aplicar adyacente a una rótula.
Una casual sobreresistencia en una componente en la cual se espera una formación de rotulas
deberá ser considerado ya que esto puede dar lugar a una formación adversa de rótulas
plásticas en una localización no deseada, formándose de esta forma un mecanismo diferente.
Cuando se espere que los efectos de fuerza extrema sean repetidos los ensayos reflejarán su
naturaleza cíclica.
2.6.3.2 Geometría
(4.5.3 AASHTO)
2.6.3.2.1 Teoría de las Pequeñas Deflexiones
(4.5.3.1 AASHTO)
Si la deformación de la estructura no produce un cambio significativo en las solicitaciones
debido a un incremento en la excentricidad de las fuerzas de tracción o compresión, tales
solicitaciones serán considerados secundarios y podrán ser ignorados.
La teoría de las pequeñas deflexiones es usualmente adecuado para el análisis de puentes tipo
viga, puentes que principalmente resisten cargas a través de un par de fuerzas (tensión y
compresión) y que permanecen esencialmente en posiciones relativas fijas unas a otras
mientras el puente se deflecta, tales como las armaduras reticuladas y arcos empotrados que
son generalmente insensibles a deformaciones.
Las estructuras y columnas cuyos momentos flexionantes son incrementados o disminuidos por
la deflexión tienden a ser sensibles a las consideraciones de deflexión, como tales estructuras
se tienen los puentes colgantes, puentes atirantados muy flexibles, algunos arcos que no son
los arcos empotrados y los marcos.
En muchos casos el grado de sensibilidad puede ser estimado y evaluado por un método
aproximado de un solo paso, tal como el método del factor de magnificación de momentos. En
otros casos un análisis completo de segundo orden puede ser necesario.
2.6.3.2.2 Teoría de las Grandes Deflexiones

(4.5.3.2 AASHTO)
(4.5.3.2.1 AASHTO)
Si la deformación de la estructura produce un cambio significativo de las solicitaciones, en las
ecuaciones de equilibrio se deberán considerar los efectos de la deformación
El efecto de la deformación y la no linealidad geométrica de los componentes serán incluidas

en el análisis de estabilidad y en el análisis de grandes deflexiones.

Para componentes esbeltos de concreto sometidos a compresión, las variaciones de tiempo y
esfuerzo que dependen de las características del material, los cuales causan cambios
significantes en la geometría estructural deberán ser considerados en el análisis de pórticos y
reticulados.
Los efectos de interacción de fuerzas axiales compresivas y de tensión en componentes que

son adyacentes deberían ser considerados en el análisis de pórticos y reticulados.
Solamente se usarán las cargas factoradas y no la superposición de efectos de fuerza, ya que

el análisis de grandes deflexiones es inherentemente no lineal, donde las cargas no son
proporcionales a los desplazamientos y la superposición no puede ser usada. En el análisis no
lineal el orden de aplicación de las cargas deberá ser consistente con los de la estructura.
2.6.3.2.3 Métodos Aproximados

(4.5.3.2.2 AASHTO)
2.6.3.2.3a Generalidades
(4.5.3.2.2a AASHTO)
Los efectos de deflexión sobre las fuerzas en elementos viga-columna y arcos pueden ser
aproximados por el método de ajuste de un sólo paso conocido como magnificación de
momentos.
2.6.3.2.3b Magnificación de Momentos, Elementos Viga – Columna

(4.5.3.2.2.b AASHTO)
Los esfuerzos o momentos factorados pueden ser incrementados para reflejar los efectos de
deformaciones como sigue:
𝑀𝐶 = 𝛿𝑏𝑀2𝑏 + 𝛿𝑠𝑀2𝑠 2.6.3.2.3b-1 (4.5.3.2.2.b-1 AASHTO)
𝑓𝐶 = 𝛿𝑏𝑓2𝑏 + 𝛿𝑠𝑓2𝑠 2.6.3.2.3b-2 (4.5.3.2.2.b-2 AASHTO)

En los cuales:
𝐶𝑚
𝛿𝑏 = ≥ 1.0
𝑝 2.6.3.2.3b-3 (4.5.3.2.2.b -3 AASHTO)
1 −ϕ 𝑝𝑢
𝐾 𝑒
1
𝛿𝑆 =
− ∑
𝑢 𝑃1 2.6.3.2.3b-4 (4.5.3.2.2.b-4 AASHTO)
ϕ
𝐾 ∑ 𝑃𝑒
Donde:
𝑃𝑢 = carga axial factorada (kip); (N).
𝑃𝑒 = carga de Pandeo de Euler (kip); (N).
ϕ𝐾 = factor de reducción de rigidez; 0.75 para elementos de concreto y 1.00 para
elementos de acero y aluminio.
𝑀2𝑏 = momento sobre miembro en compresión debido a cargas de gravedad factoradas,
donde las desviaciones del miembro no son apreciables; calculado por medio de
análisis convencionales elásticos de primer orden, siempre positivo (kip-ft); (N-
mm).
𝑓2𝑏 = esfuerzo correspondiente a 𝑀2𝑏 (ksi); 𝑀2𝑏 (MPa).
𝑀2𝑠 = momento sobre miembro en compresión debido a cargas de gravedad o cargas
laterales factoradas, donde las desviaciones del miembro, D, son más grandes
que lu/1500; calculado por análisis elásticos de primer orden, siempre positivo
(kip-ft); (N-mm).
𝑓2𝑠 = esfuerzo correspondiente a 𝑀2𝑠 (ksi); 𝑀2𝑠 (MPa).

Para todos los casos, con excepción de las columnas compuestas de acero/concreto, la carga
de Pandeo de Euler (Pe) será tomada como:
𝑝𝑒 = 𝜋 𝐸𝐼 2
2
(𝑘𝑃 ) 2.6.3.2.3 b-5 (4.5.3.2.2.b -5 AASHTO)

𝑢
Donde:
𝑃𝑢 = longitud no arriostrada de un miembro en compresión (in); (mm).
𝐾 = factor de longitud efectiva en el plano de flexión como se especifica en el Artículo
2.6.4.2.2.8 (4.6.2.5 AASHTO). Para el cálculo de  b, Pe será basado sobre el factor
K para marcos arriostrados; Para el cálculo de s, Pe será basado sobre el factor K
para marcos no arriostrados.
𝐸 = módulo de Elasticidad (ksi); (MPa).
𝐼 = momento de inercia alrededor del eje bajo consideración (in4); (mm4).
Para miembros arriostrados, s será tomado como 1.0 a menos que los análisis indiquen un
valor más bajo. Para miembros no arriostrados contra desviaciones, b será determinado como
para un miembro arriostrado y s para un miembro no arriostrado.
Para miembros arriostrados y sin cargas transversales entre los apoyos, Cm puede ser tomado
como:
𝑀1𝑏
𝐶𝑚 = 0.6 + 0.4 2.6.3.2.3 b-6 (4.5.3.2.2.b-6 AASHTO)
𝑀 2𝑏
Donde:
𝑀1𝑏 = momento más pequeño en el extremo.
𝑀2𝑏 = momento más grande en el extremo.
La relación 𝑀1𝑏 /𝑀2𝑏 es considerada positiva si la componente esta flectada en curvatura simple
y es negativa si está flectada en curvatura doble. Para los demás casos, 𝐶𝑚 será tomado como
1.0.
Donde los miembros en compresión estén sujetos a flexión alrededor de ambos ejes
principales, el momento alrededor de cada eje será magnificado por  determinado de las
correspondientes condiciones de restricciones alrededor de su eje.
Donde un grupo de miembros esté integralmente conectado a la misma superestructura y

colectivamente tienen la misma desviación, el valor de s será calculado para el grupo de
miembros con 𝑃𝑢 y 𝑃𝑒 de todas las columnas que integren el grupo.
En las estructuras que no están arriostradas (apoyadas) contra el desplazamiento lateral

(sidesway), los elementos de flexión y las unidades de cimentación que enmarcan el elemento
de compresión se diseñarán para la suma de los momentos finales del elemento de compresión
en la junta.
El factor de longitud efectiva k es usado para modificar la longitud de la columna que no

siempre es la longitud de Pandeo. Para poder tener en cuenta la longitud real de pandeo se
deberá considerar la libertad existente al giro y desplazamiento en los extremos es decir; si la
condición de extremos está libre, apoyado, empotrado, etc.
Para esto es necesario introducir el factor que le permite obtener la longitud efectiva k L y que
viene a ser la distancia entre dos puntos de inflexión de la curva de pandeo. En muchos textos
existen tablas que dan los valores teóricos de k para seis condiciones idealizados; igualmente
se muestran valores prácticos para el caso en que las condiciones existentes se asemejen a
las idealizadas.

En todo lo anterior la columna está considerada como un elemento solitario con determinadas
condiciones en los extremos, las cuales permiten obtener una configuración teórica de la forma
de pandeo. Pero, en realidad la columna es parte integrante de todo un conjunto estructural y
por lo tanto su comportamiento dependerá del todo. Esto significa, que si se tiene por ejemplo
un pórtico que puede sufrir desplazamiento lateral y otro sin desplazamiento lateral
(arriostrado), en el primer caso, la estabilidad del conjunto contra el desplazamiento lateral en
el momento del pandeo depende enteramente de la rigidez flexionante de las columnas y vigas
y de sus nudos, la longitud efectiva de las vigas serán mayores que las longitudes reales
(k1.0), mientras que en el segundo caso debido al arriostramiento que evita el desplazamiento
lateral de las columnas, la longitud efectiva será menor o igual a la longitud real (k  1.0). Por
otro lado, si se considera en ambos pórticos una viga muy rígida con respecto a las columnas,
no se sabe con certeza si el extremo superior de la columna se puede considerar empotrado o
articulado. De algunos métodos para la determinación de k uno de ellos se conoce como cartas
de alineamiento, de la que si puede obtener k para cualquier tipo de restricción de extremos.
En el caso de elementos en compresión de armaduras, armaduras triangulares y marcos,

donde la estabilidad lateral está dada por elementos diagonales de arriostres u otros medios, el
factor de longitud efectiva puede ser tomado como:
Para conexiones empernados o soldadas en ambos extremos k= 0.750

Para conexiones fijadas en ambos extremos k= 0.875
2.6.3.2.3 c Magnificación de Momentos – Arcos

(4.5.3.2.2c AASHTO)
Los Momentos por carga viva e impacto obtenidos de un análisis de pequeñas deflexiones
serán incrementados por el factor de magnificación de momentos, b, como se especifica en el
Artículo 2.6.3.2.3.b (4.5.3.2.2b AASHTO) con las siguientes definiciones:
𝑙𝑢 = es la mitad de la longitud del anillo del arco (ft).

K = factor de longitud efectiva tabla 2.6.3.2.3.c-1 (4.5.3.2.2c-1 AASHTO).
𝐶𝑚 = 1.0
Tabla 2.6.3.2.3.c-1 Valores de Factores de Longitud Efectiva K para Puentes de Arco

(4.5.3.2.2c-1 AASHTO)
f/L Arco Triarticulado Arco Bi articulado Arco Empotrado
0.1 - 0.2 1.16 1.04 0.70
0.2 - 0.3 1.13 1.10 0.70
0.3 - 0.4 1.16 1.16 0.72
Donde:
f = flecha del arco.
L = longitud del arco.
2.6.3.2.4 Métodos Refinados

(4.5.3.2.3 AASHTO)
Los métodos refinados de análisis serán basados sobre el concepto de fuerzas que satisfacen
el equilibrio en una posición deformada.
2.6.3.3 Modelamiento de Condiciones de Borde

(4.5.4 AASHTO)
Las condiciones de borde representarán las características reales de los apoyos y de la
continuidad.

Las condiciones de cimentación serán modeladas de tal forma que representen las
propiedades del suelo sobre el cual se encuentra el puente, la interacción suelo - pilar y las
propiedades elásticas de los pilares.
2.6.3.4 Miembros Equivalentes

(4.5.5 AASHTO)
Componentes no prismáticos pueden ser modelados discretizando las componentes en un
número de elementos con propiedades de rigidez representativas a la estructura real, en la
ubicación del elemento
Las componentes o grupos de componentes de puentes con o sin sección transversal variable
pueden ser modelados como una sola componente equivalente, donde este represente todas
las propiedades de rigidez de las componentes o grupo de componentes. Las propiedades de
rigidez equivalente pueden ser obtenidas por soluciones formales, integración numérica,
análisis sub- modal y analogías en serie y paralela.
2.6.4 Análisis Estático

(4.6 AASHTO)
2.6.4.1 Influencia de la Geometría en Planta
(4.6.1 AASHTO)
2.6.4.1.1 Relación de Aspecto en Planta
(4.6.1.1 AASHTO)
Si la longitud de tramo de una superestructura con secciones transversales cerradas rígidas a
la torsión es mayor que 2.5 veces su ancho, la superestructura se puede idealizar como una
viga de alma única. Para aplicar este criterio se deberán utilizar las siguientes definiciones
referentes a las dimensiones:
 Ancho − ancho del núcleo de un tablero monolítico o distancia media entre las caras
externas de las almas exteriores.
 Longitud para puentes rectangulares simplemente apoyados − distancia entre juntas del
tablero.
 Longitud para puentes continuos y/o puentes oblicuos (esviados) − longitud del lado mayor
del rectángulo que se puede dibujar dentro de la vista en planta del ancho del tramo más
pequeño, según lo aquí definido.
 La restricción de la longitud al ancho especificada arriba no se aplicará a vigas cajón de
concreto de multiples celdas llenados en sitio, en puentes de viga cajón.
2.6.4.1.2 Estructuras de Planta Curva

(4.6.1.2 AASHTO)
(4.6.1.2.1 AASHTO)
Los momentos, cortantes y otras solicitaciones de fuerza requeridos para proporcionar los
elementos de la superestructura deberán estar basados en un análisis racional del total de la
superestructura. Para análisis de secciones que no tienen eje de simetría se considerará la
relativa ubicación del centro de gravedad y el centro de corte.La subestructura tambien será
considerada en el caso de estribos, pilares, completos.
La superestructura, incluidos los apoyos deberán ser considerados como una unidad
estructural. Las condiciones de borde deben representar las articulaciones provistas por los
apoyos y/o conexiones integrales utilizadas en el diseño. El análisis deberá estar basado en la
teoría de pequeñas deformaciones a menos que un análisis más riguroso sea considerado
necesario por el Ingeniero Estructural.

En el análisis deberán considerar la orientación y las restricciones de los apoyos permitidas por
la subestructura. Esas solicitaciones serán consideradas en el diseño de los apoyos, marcos
transversales, diafragmas, arriostramientos y en el tablero.
La distorsión de la sección transversal no necesita ser considerada en el análisis estructural.
Los efectos de la fuerza centrífuga deberán ser considerados en concordancia con el Artículo
2.4.3.4. (3.6.3 AASHTO).
2.6.4.1.2.2 Superestructuras de una Sola Viga Torsionalmente Rígida

(4.6.1.2.2 AASHTO)
Excepto para puentes de viga cajón de concreto, una superestructura horizontalmente curva de
una sola viga torsionalmente rígida que reúne los requerimientos del Artículo 2.6.4.1.1 (4.6.1.1
AASHTO) puede ser analizado para solicitaciones globales como si se tratara de una viga de
eje curvo.
La ubicación del eje neutro será tomada en el centro de gravedad de la sección transversal y la
excentricidad de las cargas muertas será establecida por consideración volumétrica.
2.6.4.1.2.3 Puentes de Vigas Cajón de Concreto.

(4.6.1.2.3 AASHTO)
Las Vigas cajón de concreto curvas horizontalmente, pueden ser diseñadas con segmentos
rectos, para ángulos hasta 12 grados dentro de un tramo, a no ser que otras solicitaciones
afecten y se prescriban otras cosas.
Vigas cajón horizontalmente curvas, multicelulares, llenadas en sitio, pueden ser diseñadas
como vigas de un solo eje con segmentos rectos lineales, para ángulos centrales de hasta 34°
dentro de un tramo, a menos que como consecuencia por otras solicitaciones se determine de
otro modo.
2.6.4.1.2.4 Superestructuras de Vigas Múltiples de Acero

(4.6.1.2.4 AASHTO)
2.6.4.1.2.4a Generalidades
(4.6.1.2.4a AASHTO)
Superestructuras horizontalmente curvas, pueden ser analizados como emparrillados o como
continuos en el cual los tramos de las vigas longitudinales se suponen rectas entre sus nudos.
La excentricidad real del tramo entre los nudos no excederán a 2.5% de la longitud del tramo.
2.6.4.1.2.4b Vigas I
(4.6.1.2.4b AASHTO)
El efecto de la curvatura sobre la estabilidad deberá ser considerada para todas las vigas
curvas en I.
Donde los puentes de vigas I, cumplan las siguientes cuatro condiciones, los efectos de
curvatura pueden ser ignorados en el análisis para determinar los ejes de mayor momento
flector y cortante:
 Las vigas son concéntricas

 Las líneas de apoyo no son esviadas en más de 10° respecto a la radial.
 Las rigideces de las vigas son similares.
 Para todas las luces, la luz del arco dividido por el radio de la viga en pie (mm) es menor que
0.06 radianes donde la luz del arco, 𝐿𝑎𝑠,, se tomará como sigue :
Para tramos simples:

𝐿𝑎𝑠 = longitud del arco de la viga (ft).
Para tramos extremos de elementos continuos:

𝐿𝑎𝑠 = 0.9 veces la longitud del arco de la viga (ft).
Para tramos internos de elementos continuos:
𝐿𝑎𝑠 = 0.8 veces la longitud del arco de la viga (ft).
Una viga I en un puente que cumpla este criterio puede ser analizada como una viga recta
individual con una luz igual a la longitud del arco. Los efectos de la flexión lateral del ala se
pueden determinar con una aproximación apropiada y considerada en el diseño.
Marcos transversales o diafragmas serán diseñadas en concordancia con los Artículos

2.9.4.7.4 y 2.9.8 (6.7.4 y 6.13 AASHTO) para fuerzas calculadas por medios racionales.
El espaciamiento de los marcos transversales será definido para limitar la flexión lateral del ala
de las vigas.
2.6.4.1.2.4c Vigas Cajón Cerrado y Vigas Tubulares

(4.6.1.2.4c AASHTO)
Los efectos de curvatura sobre la resistencia y estabilidad serán consideradas en todas las
vigas cajón curvas.
Donde los puentes de viga cajón reúnan las siguientes tres condiciones, el efecto de curvatura
puede ser ignorado en el análisis para la determinación de los ejes de mayor momento flector y
cortante:
 Las vigas son concéntricas.

 Los apoyos no son esviados y
 Para todas las luces, la longitud del arco dividido por el radio de la viga es menor que 0.3
radiales, y la altura de la viga es menor que el ancho del cajón a mitad de altura donde la
luz del arco, Las, debe ser tomado como se ha establecido en el Artículo 2.6.4.1.2.4b
(4.6.1.2.4b AASHTO).
Una viga cajón de un puente que satisfaga puede ser analizada como un elemento individual
recto con una luz igual a la longitud del arco. Los efectos de la flexión lateral del ala se pueden
determinar con una aproximación apropiada y considerada en el diseño.
Los marcos transversales o diafragmas serán diseñados en concordancia con los Artículos
2.9.4.7.4 y 2.9.8 (6.7.4 y 6.13 AASHTO) y miembros de arriostramiento lateral serán diseñados
en concordancia con los Artículos 2.9.4.7.5 y 2.9.8 (6.7.5 y 6.13 AASHTO) para fuerzas
calculadas por medios racionales.
2.6.4.2 Métodos Aproximados de Análisis

(4.6.2 AASHTO)
2.6.4.2.1 Tableros
(4.6.2.1 AASHTO)
(4.6.2.1.1 AASHTO)
Un método aproximado de análisis para tableros, en el cual el tablero se subdivide en franjas
perpendiculares a los componentes de apoyo es considerado aceptable para los tableros
excepto:
 Los tableros formados por emparrillados con sus vanos total o parcialmente llenos, para los
cuales se deberán aplicar lo indicado en el Artículo 2.6.4.2.1.8 (4.6.2.1.8 AASHTO).
 Losa superior de vigas cajón de concreto segmentadas, para las cuales se aplicará el
Artículo 2.6.4.2.1.1a (4.6.2.9.4 AASHTO) que enseguida se describe.
Si se utiliza el método de las fajas, el momento extremo positivo de cualquier panel de tablero
entre vigas se considerará actuando en todas las regiones de momento positivo. De manera

similar, el momento extremo negativo de cualquier viga se considerará actuando en todas las
regiones de momento negativo.
2.6.4.2.1.1 a Análisis Transversal

(4.6.2.9.4 AASHTO)
El diseño transversal a flexión de los segmentos de una viga cajón deberá considerar el
segmento como un marco rígido tipo cajón. Las alas se deberán analizar como secciones de
altura variable, considerando los chaflanes o esquinas redondeadas entre las alas y las almas.
Las cargas de rueda se deberán posicionar de manera que produzcan los máximos momentos,
y se deberá utilizar un análisis elástico para determinar la distribución longitudinal efectiva de
las cargas de rueda para cada posición. Se deberá considerar el aumento del corte del alma y
otros efectos sobre la sección transversal debidos a la presencia de cargas excéntricas o la
falta de simetría de la estructura.
Para evaluar los momentos debidos a la sobrecarga más las cargas de impacto en el ala
superior de la sección tipo cajón se pueden utilizar los requisitos del Artículo 2.6.4.2.1 y
métodos refinados de análisis de superficies de influencia tales como las presentadas por
Homberg (1968) y Pucher (1964), u otros procedimientos de análisis elástico
En el análisis transversal se deberá considerar el acortamiento elástico (shrinkage) y la fluencia

lenta (creep) transversales debidos al pretensado y la contracción.
El efecto de los momentos secundarios debidos al pretensado se deberá incluir en el cálculo de

esfuerzos correspondientes al estado límite de servicio y en la evaluación de la construcción.
En el estado límite de resistencia las solicitaciones secundarias inducidas por el pretensado
con un factor de carga igual a 1.0 se deberán sumar algebraicamente a las solicitaciones
debidas a las cargas permanentes y sobrecargas factoradas y demás cargas aplicables.
2.6.4.2.1.2 Aplicabilidad
(4.6.2.1.2 AASHTO)
El uso de ayudas de diseño para tableros que contienen elementos prefabricados puede ser
permitido en lugar de realizar algún análisis, siempre que el comportamiento del tablero está
documentado y avalado por suficiente evidencia técnica. El ingeniero será responsable de la
exactitud e implementación de cualquier ayuda de diseño que use.
Para puentes losa y losas de concreto de más de 15.0 ft (4.60 m.) de longitud que se extiendan
fundamentalmente en la dirección paralela al tráfico, se deberán aplicar los requisitos del
Artículo
2.6.4.2.3 (4.6.2.3 AASHTO).
2.6.4.2.1.3 Ancho Equivalente de Franjas Interiores

(4.6.2.1.3 AASHTO)
El ancho de franja equivalente de un tablero puede ser tomado como se especifica en la tabla
2.6.4.2.1.3-1 (4.6.2.1.3-1 AASHTO). Si la dirección principal del tablero es paralela al tráfico, las
franjas que soportan una carga de eje no será más grande que 40.0 in (1.00 m) para
emparrillados abiertos y para los demás tableros no será más de 144 in (3.6 m) donde múltiples
carriles cargados están siendo investigados.
Para los voladizos de tableros, cuando sea aplicable, se pueden utilizar, en lugar del ancho de
franja especificado en la tabla 2.6.4.2.1.3-1.,los requisitos del Artículo 2.4.3.2.3.4 (3.6.1.3.4
AASHTO), que especifica lo siguiente: Para el diseño del voladizo de tablero, si la distancia
entre el eje de la viga exterior y la cara de una baranda de concreto estructuralmente continua
es menor o igual que 6.0 ft (1.80 mt), la fila exterior de cargas de rueda se puede remplazar por
una carga lineal uniformemente distribuida de 1.0 k/f (14.6N/mm = 1500kg/m) ubicada a 1.0 ft
(0.30 mt) de la cara de la baranda.
Las franjas equivalentes para tableros cuya dirección principal es perpendicular al tráfico no
están sujetas a límites de ancho. La siguiente notación es aplicada en la tabla 1:

S = espaciamiento de elementos de apoyo (ft).
h = espesor del tablero (in).
L = longitud del tramo del tablero (ft).
P = carga por eje (kip).
𝑆𝑏 = espaciamiento de las barras de emparrillado (in).
+M = momento positivo.
-M = momento negativo.
X = distancia desde la aplicación de la carga al punto de apoyo (ft).
Tabla 2.6.4.2.1.3-1 Franjas Equivalentes

(4.6.2.1.3-1 AASHTO)
Dirección de franja
Ancho de franjas Ancho de franjas
Tipo de Tablero principal relativa a la
principales (in) principales (mm)
dirección de tráfico
Concreto: Cantilever 45.0+10.0X 1140 + 0.833 X
 Colocado en el lugar Paralelo o +M: 26.0 + 6.6S +M: 660 + 0.55S
Perpendicular
-M: 48.0 + 3.0S -M: 1220 + 0.25S
 Colocado en el lugar con Paralelo o +M: 26.0 + 6.6S +M: 660 + 0.55S
encofrados perdidos Perpendicular
-M: 48.0 + 3.0S -M: 1220 + 0.25S
 Prefabricado, Paralelo o +M: 26.0 + 6.6S +M: 660 + 0.55S
postensado. Perpendicular
-M: 48.0 + 3.0S -M: 1220 + 0.25S
Acero:
 Emparrillado abierto Barras principales 1.25P+4.0 𝑆𝑏 0.007P+ 4.0 𝑆𝑏
 Emparrillado lleno o Barras principales Aplicar (Art. Aplicar (Art.
parcialmente lleno 2.6.4.2.1.8) 2.6.4.2.1.8)
 Emparrillado compuesto, Barras principales Aplicar (Art. Aplicar (Art.

no lleno 2.6.4.2.1.8) 2.6.4.2.1.8)
Madera :
 Prefabricado colado
- No interconectado Paralelo 2.0h+30.0 2.0h + 760
Perpendicular 2.0h+40.0 2.0h + 1020
- Interconectado Paralelo 90.0+0.84L 2280 + 0.07L
Perpendicular 4.0h+30.0 4.0h + 760
 Laminada y tesada Paralelo 0.8S +108.0 0.066S + 2740
Perpendicular 10.0S+24.0 0.84S + 610
 Laminada y clavada
- Tableros continuos Paralelo 2.0h+30.0 2.0h + 760
o paneles Perpendicular 4.0h+40.0 4.0h + 1020
interconectados.
- Paneles no Paralelo 2.0h+30.0 2.0h + 760
interconectados. Perpendicular 2.0h+40.0 2.0h + 1020
Los tableros de tablones de madera se deberán diseñar para la carga de rueda del camión de
diseño distribuida en la totalidad del área de contacto de los neumáticos. Para los tablones
transversales, es decir para los tablones perpendiculares a la dirección del tráfico:
 Si 𝑤𝑝 ≥ 10.0 in (250 mm), se deberá asumir que la totalidad del ancho del tablón soporta la
carga de rueda.
 Si 𝑤𝑝< 10.0 in (250 mm), la porción de la carga de rueda soportada por un tablón se deberá
determinar como la relación entre 𝑤𝑝 y 10.0 in (250 mm).

Para los tablones longitudinales:
 Si 𝑤𝑝≥ 20.0 in (500 mm), se deberá asumir que la totalidad del ancho del tablón soporta la
carga de rueda.
 Si 𝑤𝑝< 20.0 in (500 mm), la porción de la carga de rueda soportada por un tablón se deberá
determinar como la relación entre 𝑤𝑝 y 20.0 in (500 mm).
Donde:
𝑤𝑝 = ancho del tablón in, (mm).
2.6.4.2.1.4 Ancho de las Franjas Equivalentes en los Bordes de las Losas

(4.6.2.1.4 AASHTO)
2.6.4.2.1.4a Requisitos Generales
(4.6.2.1.4a AASHTO)
Para los fines del diseño, la viga de borde ideal se deberá tomar como una franja de tablero de
ancho reducido aquí especificada, más cualquier aumento de altura localizado o protuberancia
similar que actúe como rigidizador del tablero. Se asumirá que las vigas de borde soportan una
línea de ruedas y, cuando corresponda, una porción tributaria de la carga de carril de diseño.
2.6.4.2.1.4b Bordes Longitudinales

(4.6.2.1.4b AASHTO)
Se asumirá que las vigas de borde soportan una línea de ruedas, y donde sea apropiado, una
porción tributaria de la carga viva distribuida.
Donde el tablero se extiende fundamentalmente en la dirección del tráfico, el ancho efectivo de

una franja, con o sin viga de borde, se puede tomar como la sumatoria de la distancia entre el
borde del tablero y la cara interna de la barrera, más 12.0 in (300 mm), más ¼ del ancho de
franja especificada en los Artículos 2.6.4.2.1.3 (4.6.2.1.3 AASHTO) ó 2.6.4.2.1.2a (4.6.2.3
AASHTO), según corresponda, pero no excederá la mitad del ancho total de la franja o 72.0 in
(1,800 mm).
2.6.4.2.1.4 c Bordes Transversales

(4.6.2.1.4c AASHTO)
La viga transversal de borde se asume que soporta un eje del camión de diseño, en uno o más
carriles de diseño, ubicados para producir las máximas solicitaciones. Se deberá aplicar los
factores de presencia multiple y de amplificación dinámica.
El ancho efectivo de una franja, con o sin viga de borde, se puede tomar como la sumatoria de
la distancia entre el borde transversal del tablero y el eje de la primera línea de apoyo del
tablero, generalmente tomada como el alma de una viga, más la mitad del ancho de franja
especificado en el Artículo 2.6.4.2.1.3 (4.6.2.1.3 AASHTO). El ancho efectivo no deberá ser
mayor que el ancho de franja total especificado en el Artículo 2.6.4.2.1.3 (4.6.2.1.3 AASHTO).
2.6.4.2.1.5 Distribución de las Cargas de Rueda

(4.6.2.1.5 AASHTO)
Si la separación de los componentes de apoyo en la dirección secundaria es mayor que 1,5
veces la separación en la dirección principal, se deberá considerar que todas las cargas de
rueda están aplicadas en la franja principal, y en la dirección secundaria se pueden aplicar los
requisitos del Artículo 2.9.1.4.6.3.2 (9.7.3.2. AASHTO).
Si la separación de los componentes de apoyo en la dirección secundaria es menor que 1,5

veces la separación en la dirección primaria, el tablero se deberá modelar como un sistema de
franjas que se intersecan.
El ancho de las fajas equivalentes en ambas direcciones se puede tomar como se especifica
en la Tabla 2.6.4.2.1.3 -1 (4.6.2.1.3-1. AASHTO).

Cada carga de rueda se deberá distribuir entre dos fajas que se intersecan. La distribución se
deberá determinar como la relación entre la rigidez de la faja y la sumatoria de las rigideces de
las franjas que se intersecan. En ausencia de cálculos más precisos, la rigidez de la franja, Ks,
se puede estimar como:
𝐸𝐼𝑆
𝑘𝑠 =
𝑆3
Donde:
𝐼𝑠 = momento de inercia de la faja equivalente (in4); (mm4)
𝑆 = separación de los componentes de apoyo (in); (mm)
Este artículo intenta aclarar la aplicación del enfoque tradicional de AASHTO al caso de los
tableros continuos.
2.6.4.2.1.6 Cálculo de Solicitaciones

(4.6.2.1.6 AASHTO)
Las franjas se deberán tratar como vigas continuas o como vigas simplemente apoyadas,
según corresponda. La longitud de tramo se deberá tomar como la distancia entre centros de
los componentes de apoyo. Para determinar las solicitaciones en la franja se deberá suponer
que los componentes de apoyo son infinitamente rígidos.
Las cargas de rueda se pueden modelar como cargas concentradas o como cargas distribuidas
en un área cuya longitud en la dirección paralela al tramo es igual a la longitud del área de
contacto de los neumáticos, como se especifica en el Artículo 3.6.1.2.5, más la profundidad del
tablero. Las franjas se deberían analizar aplicando la teoría de vigas clásica.
La sección de diseño para momentos negativos y esfuerzos de corte, cuando se investiguen,

se pueden tomar de la siguiente manera:
 Para construcciones monolíticas, vigas cajón cerradas de acero, vigas cajón cerradas de
concreto, vigas cajón abierta de concreto sin alas superiores, y vigas prefabricadas, esto
es, secciones transversales (b), (c), (d), (e), (f), (g), (h), (i) y (j) de la tabla 2.6.4.2.2.1-1
(4.6.2.2.1- 1 AASHTO), en la cara del elemento soporte
 Para vigas I de acero y vigas tubulares de acero, esto es, secciones transversales (a) y (c)
de la tabla 2.6.4.2.2.1-1 (4.6.2.2.1-1 AASHTO), un cuarto del ancho del ala desde el eje de
apoyo.
 Para vigas I prefabricadas de concreto y cajones abiertos de concreto con ala superior, por
ejemplo, secciones transversales (c) y (k) de la tabla 2.6.4.2.2.1-1 (4.6.2.2.1-1 AASHTO),
un tercio del ancho del ala, pero no más de 15.0 in (380 mm), a partir del eje de apoyo.
 Para vigas de madera, por ejemplo, sección transversal (I) de la tabla 2.6.4.2.2.1-1
(4.6.2.2.1- 1 AASHTO), un cuarto del ancho superior de la viga desde el eje de la viga.
Para vigas cajón abiertas, cada alma será considerada como un elemento de apoyo separado,
para la losa. La distancia del eje de cada alma y la sección de diseño adyacente para
momentos negativos será determinada en base al tipo de construcción del cajón y la forma
superior del alma, usando los requerimientos indicados líneas arriba.
2.6.4.2.1.7 Acción de Pórtico de la Sección Transversal

(4.6.2.1.7 AASHTO)
Donde los tableros son una parte integral de secciones transversales celulares o tipo cajón, si
la flexión y/o rigideces torsionales de las componentes de apoyo de la sección transversal, por
ejemplo el alma y la parte inferior del ala, son probablemente los causantes de los efectos de
fuerza en el tablero, esas componentes serán incluidos en el análisis del tablero.

Si la longitud de un segmento del pórtico es modelada como el ancho de una franja
equivalente, los requisitos de los (Artículos 2.6.4.2.1.3, 2.6.4.2.1.5, 2.6.4.2.1.6) (4.6.2.1.3,
4.6.2.1.5, 4.6.2.1.6
AASHTO) pueden ser usados.
Nota: En las superestructuras losa - viga normal, la acción de pórtico de la sección transversal
puede ser seguramente despreciada. Si la losa es apoyada en vigas cajón o está integrada
dentro de una sección celular, los efectos de la acción de pórtico podrían ser considerables. Tal
acción usualmente disminuye los momentos positivos, pero incrementa los momentos
negativos resultando en rajaduras del tablero. Para estructuras más grandes un análisis
tridimensional puede ser apropiado. Para estructuras más pequeñas, el análisis podría ser
restringido a un tramo del puente cuya longitud es el ancho de una franja equivalente. Las
fuerzas pueden ser calculadas combinando la respuesta longitudinal obtenida
aproximadamente por el método clásico de la teoría de vigas y la respuesta a flexión
transversal modelado como un pórtico.
2.6.4.2.1.8 Solicitaciones Debidas a la Carga Viva en Emparrillados con Vanos Total y

Parcialmente Llenos y para Tableros Emparrillados con Vanos No Llenos
Compuestos con Losas de Concreto Armado
(4.6.2.1.8 AASHTO)
Los momentos en el tablero debidos a las cargas vivas, en kip-in/in, (N-mm/mm) se pueden
determinar como:
 Barras principales perpendiculares a la dirección del tráfico:
Para L ≤ 120 in
𝑀𝑡𝑟𝑎𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙 = 1.28𝐷0.197𝐿0.459𝐶 2.6.4.2.1.8-1 (4.6.2.1.8-1 AASHTO)
Para L > 120 in.
𝐷0.188(3.7𝐿.1.35− 956.3)
𝑀𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙 = (𝐶) 2.6.4.2.1.8-2 (4.6.2.1.8-2 AASHTO)
𝐿
 Barras principales paralelas a la dirección del tráfico:
Para L ≤ 120 in.
𝑀 𝑝𝑎𝑟𝑎𝑙𝑒𝑙𝑜 = 0.73𝐷0.123𝐿0.64𝐶 2.6.4.2.1.8-3 (4.6.2.1.8-3 AASHTO)
Para L > 120 in.
𝑫0.138(3.1𝐿1.429 − 1088.5) 2.6.4.2.1.8-4 (4.6.2.1.8-4 AASHTO)
𝑀 𝑝𝑎𝑟𝑎𝑙𝑒𝑙𝑜 = (𝐶)
𝐿
Donde:
L = longitud del tramo de centro a centro de los apoyos (in.).
C = factor de continuidad, 1.0 para simplemente apoyados y 0.8 para tramos
continuos. D = Dx/Dy.
Dx = rigidez flexional del tablero en la dirección de las barras principales (kip- in.2/in.).
Dy = rigidez flexional del tablero en la dirección perpendicular a las barras principales
(kip-in.2/in.).
Para los tableros emparrillados, 𝐷𝑥 y 𝐷𝑦 se deberían calcular como 𝐸𝐼𝑥 y 𝐸𝐼𝑦, siendo E el módulo
de elasticidad e 𝐼𝑥 e 𝐼𝑦 el momento de inercia por unidad de ancho del tablero, considerando la
sección como fisurada y utilizando el método de las áreas transformadas para la dirección de
las barras principales y perpendicular a la Dirección de las barras principales, respectivamente.
Para evaluar la fatiga, los momentos en todas las longitudes de tramo se pueden estimar
reduciendo la Ecuación 2.6.4.2.1.8-1 para barras principales perpendiculares al tráfico o la
Ecuación 2.6.4.2.1.8-3 barras principales paralelas al tráfico mediante la aplicación de un factor
igual a 1.5.

La deflexión, en in, debida a la sobrecarga vehicular se puede determinar como:
 Barras principales perpendiculares a la dirección del tráfico:

0.0052𝐷0.19𝐿3
∆𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙 = 2.6.4.2.1.8-5 (4.6.2.1.8-5 AASHTO)
𝐷𝑥
 Barras principales paralelas al tráfico.
0.0072𝐷0.11𝐿3
∆𝑝𝑎𝑟𝑎𝑙𝑒𝑙𝑎 = 2.6.4.2.1.8-6 (4.6.2.1.8-6 AASHTO)
𝐷𝑥
2.6.4.2.1.9 Análisis Inelástico

(4.6.2.1.9 AASHTO)
El análisis por elementos finitos inelástico o el análisis por línea de fluencia (yield line) podrán
ser permitidos por la Entidad.
2.6.4.2.2 Puentes Losa – Viga

(4.6.2.2 AASHTO)
2.6.4.2.2.1 Aplicación
(4.6.2.2.1 AASHTO)
Como la ubicación de los vehículos en un puente es muy variable, tanto longitudinalmente
como transversalmente, el cálculo de los esfuerzos máximos por carga viva, con fines
prácticos, puede ser aproximado. El procedimiento clásico consiste en realizar un análisis
longitudinal y un análisis transversal. El análisis transversal distribuye los esfuerzos totales en
cada sección entre los elementos de la sección transversal mediante el denominado Factor de
Distribución.
Aquí se especifican factores de distribución por carga viva para momentos y cortes de acuerdo
al tipo de superestructura.
Los requisitos de este artículo pueden ser aplicados a puentes de vigas rectas y a puentes de
concreto curvos horizontalmente, también a puentes de vigas metálicas curvos horizontalmente
cumpliendo con los requisitos del Artículo 2.6.4.1.2.4 (4.6.1.2.4 AASHTO). Los requisitos de
este artículo también pueden ser usados para determinar el punto de partida para algunos
métodos de análisis para determinar los efectos de las fuerzas en vigas curvas de cualquier
grado de curvatura en planta.
A excepción de lo especificado en el Artículo 2.6.4.2.2.5 (4.6.2.2.5 AASHTO), los requisitos del

presente artículo se deberán aplicar a puentes que se analizan para:
 Un único carril de carga, o

 Múltiples carriles de carga viva que produce aproximadamente la misma solicitación por
carril.
Si un carril está cargado con un vehículo especial o con un vehículo de circulación restringida,
la solicitación de diseño en cada viga resultante del tráfico mixto se puede determinar cómo se
especifica en el Artículo 2.6.4.2.2.5 (4.6.2.2.5 AASHTO).
Para separación entre vigas mayor que el rango de aplicabilidad especificado en las tablas de
los Artículos 2.6.4.2.2.2 y 2.6.4.2.2.3, (4.6.2.2.2 y 4.6.2.2.3 AASHTO) a menos que este
documento especifique lo contrario, la carga viva sobre cada viga deberá ser la reacción de los
carriles cargados determinada según la ley de momentos (regla de la palanca).
Los requisitos del Artículo 2.4.3.2.2.6 (3.6.1.1.2 AASHTO) especifican que los factores de
presencia múltiple no se deben utilizar junto con los métodos aproximados de asignación de
cargas, excepto los métodos de momentos estáticos o la ley de momentos (regla de la
palanca), ya que estos factores ya están incorporados en los factores de distribución.
Los puentes que no satisfacen los requisitos del presente artículo se deberán analizar por
métodos refinados (4.6.3 AASHTO).

La distribución de la carga viva, especificada en los Artículos 2.6.4.2.2.2 y 2.6.4.2.2.3, (4.6.2.2.2
y 4.6.2.2.3 AASHTO) se puede utilizar para vigas y largueros, excepto en el caso de múltiples
vigas cajón de acero con tableros de concreto que satisfacen las siguientes condiciones y
cualquier otra condición identificada en las tablas de factores de distribución especificadas en
este documento:
 El ancho del tablero es constante;

 A menos que se especifique lo contrario, el número de vigas no es menor que cuatro;
 Las vigas son paralelas y tienen aproximadamente la misma rigidez;
 A menos que se especifique lo contrario, la parte de voladiso correspondiente a la calzada,
de, no es mayor que 3.0 ft, (910 mm)
 La curvatura en planta es menor que el límite especificado en el Artículo 2.6.4.1.2.4
(4.6.1.2.4 AASHTO) o donde los factores de distribución son requeridos con el objeto de
implementar un método de análisis refinado o aproximadamente aceptable satisfaciendo
los requerimientos del Artículo 2.6.2 (4.4 AASHTO) para puentes de cualquier grado de
curvatura en planta.
 La sección transversal es consistente con una de las secciones transversales ilustradas en
la Tabla 2.6.4.2.2.1-1 (4.6.2.2.1-1 AASHTO).
Si existen pequeñas desviaciones respecto del ancho constante del tablero o el paralelismo
entre las vigas, se pueden utilizar las ecuaciones que aparecen en las tablas de factores de
distribución juntamente con un valor adecuado de la separación de las vigas.
Los tipos de puentes con vigas cajón de múltiples células concretadas in situ se pueden diseñar
como estructuras que abarcan la totalidad del ancho. Estos tipos de secciones transversales se
deberán diseñar para los factores de distribución de sobrecarga especificados en los Artículos
2.6.4.2.2.2 y 2.6.4.2.2.3, (4.6.2.2.2 y 4.6.2.2.3 AASHTO) para vigas interiores, multiplicando por
el número de vigas, es decir por el número de almas.
En el Artículo 2.6.4.2.2.2b (4.6.2.2.2b AASHTO) se especifican requisitos adicionales para

múltiples vigas de sección cajón de acero con tableros de concreto.
Si un puente satisface las condiciones aquí especificadas, las cargas permanentes del tablero y
las que actúan sobre el mismo se pueden distribuir uniformemente entre las vigas y/o
largueros.
Los factores de distribución de sobrecarga aquí especificados se pueden utilizar para vehículos
de circulación restringida cuyo ancho total sea comparable con el ancho del camión de diseño.
En las tablas de los Artículos 2.6.4.2.2.2 y 2.6.4.2.2.3 (4.6.2.2.2. y 4.6.2.2.3 AASHTO) se utiliza
la siguiente simbología:
A = área de la viga o larguero (in2)

b = ancho de la viga (in)
C = parámetro de rigidez.
D = ancho de distribución por carril (in).
d = profundidad de la viga o larguero (in).
de = distancia horizontal entre el alma exterior de una viga exterior y el borde interior de un
cordón o barrera para el tráfico (in).
e = factor de corrección.
g = factor de distribución de carga viva que representa el número de carriles de diseño.
Ip = momento de inercia polar (in4).
J = inercia torsional de St. Venant´s (in4).

k = factor usado en el cálculo del factor de distribución para puentes con sistema de
vigas. K = constante para diferentes tipos de construcción.
Kg = parámetro de rigidez longitudinal (in4).
L = longitud de tramo de la viga (ft).
Nb = número de vigas, largueros o Vigas.
Nc = número de células de una viga cajón de concreto.
NL = número de carriles de diseño según lo especificado en el Artículo 2.4.3.2.1 (3.6.1.1.1
AASHTO).
S = separación entre vigas o almas (ft).
tg = profundidad de un emparrillado de acero o plancha de acero corrugado, incluyendo la
sobrecapa de concreto o componente de concreto estructural integral, menos una
tolerancia para considerar los efectos del pulido, ranurado o desgaste (in.).
to = profundidad de la sobrecapa estructural (in).
ts = profundidad de la losa de concreto (in).
W = ancho entre bordes de un puente (ft).
We = un medio de la separación entre almas, más el volado total (ft).
θ = ángulo de oblicuidad (º) (esviajamiento).
Μ = coeficiente de Poisson.
A menos que se indique lo contrario, los parámetros de rigidez para área, momentos de inercia
y rigidez torsional utilizados aquí y en los Artículos 2.6.4.2.2.2 y 2.6.4.2.2.3 (4.6.2.2.2 y
4.6.2.2.3 AASHTO) se deberán tomar como los correspondientes a la sección transversal a la
cual se aplicará el tráfico, es decir, generalmente a la sección compuesta.
El término L (longitud) se determinará por el uso de las ecuaciones del factor de distribución de
carga viva que figuran en los Artículos 2.6.4.2.2.2 y 2.6.4.2.2.3 (4.6.2.2.2. y 4.6.2.2.3 AASHTO)
como se muestra en la tabla (4.6.2.2.1-2 AASHTO).
El parámetro de rigidez longitudinal, 𝐾𝑔, se deberá tomar como:
𝐾𝑔 = 𝑛(𝐼 + 𝐴𝑒𝑔2) (2.6.4.2.2.1-1) (4.6.2.2.1-1 AASHTO)

En el cual:
𝐸𝐵
𝑛= 2.6.4.2.2.1-2 (4.6.2.2.1-2 AASHTO)
𝐸𝐷
Donde:
𝐸𝐵 = módulo de elasticidad del material de la viga (ksi).
𝐸𝐷 = módulo de elasticidad del material del tablero (ksi).
𝐼 = momento de inercia de la viga (in4).
𝑒𝑔 = distancia entre los centros de gravedad de la viga de base y el tablero (in).
Los parámetros A e I de la Ecuación 2.6.4.2.2.1-1 se deberán tomar como los correspondientes

a la viga no compuesta.
Los tipos de puentes indicados en las tablas de los Artículos 2.6.4.2.2.2 y 2.6.4.2.2.3, con
referencia a la Tabla 2.6.4.2.2.1-1 (4.6.2.2.1-1 AASHTO), se pueden considerar representativos
del tipo de puente al cual se aplica cada una de las ecuaciones aproximadas.
A excepción de lo permitido por el Artículo 2.9.1.4.4.5.1-e1 (2.5.2.7.1 AASHTO),

independientemente del método de análisis utilizado, es decir, aproximada o refinados, las
vigas

exteriores de puentes con sistema de vigas no podrán tener menos resistencia que las vigas
interiores.
Tabla 2.6.4.2.2.1-1 Superestructura de Tablero común referidos en los Artículos

2.6.4.2.2.2 y 2.6.4.2.2.3
(4.6.2.2.2 y 4.6.2.2.3 AASHTO)
Componentes de Apoyo Tipo de Tablero Sección transversal típica
Losas de concreto coladas

en sitio, losas de concreto
Vigas de acero prefabricados, emparrillado
de acero, paneles encolados
/ clavados, madera esforzada
Cajones cerrados de concreto Losas de concreto vaciados

prefabricados o de acero en sitio
Losas de concreto colocados

Cajones abiertos de concreto
en sitio, losas de tablero de
prefabricados o de acero
concreto prefabricado.
Cajones multiceldas de concreto

Concreto Monolítico
colocados en sitio
Vigas Tee de concreto vaciadas en

Concreto Monolítico
sitio
Sólidos prefabricados, cajones de

Cubierta de una capa de
concreto celular o ahuecados con
concreto colocada en sitio
llave de corte
Sólidos prefabricados, cajones de

concreto celular o ahuecado con
Concreto Integral
llave de corte y con o sin fuerza
postensora transversal
Secciones canales de concreto Cubierta de una capa de

prefabricado con llaves de corte concreto colocada en sitio

Componentes de Apoyo Tipo de Tablero Sección transversal típica
Secciones doble Tee de concreto

prefabricado con llaves de corte y
Concreto Integral
con o sin fuerza Post - tensora
transversal
Secciones Tee de concreto

prefabricado con llaves de corte y
Concreto Integral
con o sin fuerza postensora
transversal
Secciones bulbo Tee o I de concreto Concreto colocado en sitio,

prefabricado concreto prefabricado
Concreto colocado en sitio o

plataformas, paneles
Vigas de madera
encolados/clavados o
madera esforzada
L para uso en carga viva en ecuaciones Factor de Distribución
Tabla 2.6.4.2.2.1-2-L Para uso en Ecuaciones de Factor de Distribución de Carga Viva.

(4.6.2.2.1-2 AASHTO)
Solicitaciones (Efecto de la Fuerza) L (ft)
Momento Positivo. La longitud del tramo para el que se calcula
el momento.
Momento Negativo--Cerca de soportes Longitud promedio de los dos tramos
interiores de tramos continuos, de punto de adyacentes.
inflexión a punto de inflexión bajo una carga
uniforme en todos los tramos.
Momento Negativo--Aparte de soportes La longitud del tramo para el cual el
interiores cercanos de tramos continuos. momento es calculado.
Corte La longitud del tramo para el cual el corte es
calculado.
Reacción Exterior. La longitud del tramo exterior.
Reacción exterior de tramos continuos. La longitud promedio de los dos tramos
adyacentes.
Para las vigas cajón de múltiples células vaciadas in-situ, ilustradas en la Tabla2.6.4.2.2.1-1
con el nombre de sección transversal tipo "d," se deberá asumir que los factores de distribución
de los Artículos 2.6.4.2.2.2 y 2.6.4.2.2.3 (4.6.2.2.2 y 4.6.2.2.4 AASHTO) se aplican a una forma
ideal que consiste en un alma, los voladizos de un alma exterior, y las medias alas asociadas
entre un alma considerada y la siguiente alma o almas adyacentes.
De acuerdo con el propietario se pueden utilizar las simplificaciones que se presentan en la

tabla 2.6.4.2.2.1-3 (4.6.2.2.1-3 AASHTO).

Tabla 2.6.4.2.2.1-3 Valores constantes para los Artículos 2.6.4.2.2.2 y 2.6.4.2.2.3
(4.6.2.2.2 y 4.6.2.2.3 AASHTO)
Ecuación Tabla de Valores Simplificados
Parámetro referencia a e k f,g,i,j
0.1
( 𝑘𝑔 ) 4.6.2.2.2b-1 1.02 1.05 1.09 _
12.0𝐿𝑡𝑠 3
0.25
( 𝑘𝑔 ) 4.6.2.2.2e-1 1.03 1.07 1.15 _
12.0𝐿𝑡𝑠 3
0.3
12.0𝐿𝑡𝑠3
( ) 4.6.2.2.3c-1 0.97 0.93 0.85 _
𝑘𝑔
𝐼 4.6.2.2.2b-1, 𝑑
_ _ _ 0.54 ( ) + 0.16
𝐽 4.6.2.2.2a-1 𝑏
2.6.4.2.2.2 Método del Factor de Distribución para Momentos y Cortes

(4.6.2.2.2 AASHTO)
2.6.4.2.2.2a Vigas Interiores con Tableros de Madera
(4.6.2.2.2a AASHTO)
El momento flector y corte por sobrecarga para vigas interiores con tableros transversales de
madera se puede determinar aplicando la fracción por carril especificado en la Tabla
2.6.4.2.2.2a- 1 y la Ecuación 2.6.4.2.2.2a-1.
Si es necesario investigar el corte paralelo al grano de los componentes de madera, el corte

por carga viva distribuida se deberá determinar aplicando la siguiente expresión:
𝑉𝐿𝐿 = 0.50[(0.60𝑉𝐿𝑈) + 𝑉𝐿𝐷] 2.6.4.2.2.2a-1 (4.6.2.2.2a-1 AASHTO)

Donde:
𝑉𝐿𝐿 = corte vertical por sobrecarga distribuida (Kips); (N).
𝑉𝐿𝑈 = máximo corte vertical a 3d ó L/4 debido a cargas de rueda no distribuidas (Kips); (N).
𝑉𝐿𝐷 = máximo corte vertical a 3d ó L/4 debido a cargas de rueda distribuidas lateralmente
como aquí se especifica (Kips); (N).
En el caso de cargas de rueda no distribuidas, se asume que una línea de ruedas es soportada
por un elemento flexionado.
Tabla 2.6.4.2.2.2a-1 Factor de Distribución de Carga Viva para Momentos y Cortes en

Vigas Interiores con Tableros de Madera
(4.6.2.2.2a-1 AASHTO)
Aplicable para Un Carril Dos o más Rango
Tipo de Tablero Secciones de de Diseño Carriles de De
Tabla 2.6.4.2.2.1 Cargado Diseño Cargados Aplicabilidad
Plataformas a,1 𝑠⁄6.7 𝑠⁄7.5 𝑠 ≤ 5.0
Laminados esforzados a,1 𝑠⁄9.2 𝑠⁄9.0 𝑠 ≤ 6.0
Laminados clavados a,1 𝑠⁄8.3 𝑠⁄8.5 𝑠 ≤ 6.0
Paneles laminados y encolados,
sobre vigas laminadas a,1 𝑠⁄10.0 𝑠⁄10.0 𝑠 ≤ 6.0
encoladas
Paneles laminados encolados
a,1 𝑠⁄8.8 𝑠⁄9.0 𝑠 ≤ 6.0
sobre vigas de acero
2.6.4.2.2.2 b Vigas Interiores con Tableros de Concreto

(4.6.2.2.2.b AASHTO)
El momento flector por carga viva para vigas interiores con tableros de concreto se puede
determinar aplicando el factor de distribución de carga viva, g, especificada en la Tabla
2.6.4.2.2.2.b-1. (4.6.2.2.2.b-1 AASHTO).

Excepto en el caso de las vigas tipo cajón, para las vigas de concreto utilizadas en tableros
multiviga con conectores de corte:
 Se deberán proveer diafragmas de extremo profundos y rígidos para asegurar la adecuada

distribución de las cargas; y
 Si la separación entre almas de las vigas que poseen almas es menor que 4.0 ft o mayor que
10.0 ft se deberá utilizar un análisis refinado.
Para múltiples vigas cajón de acero con tablero de concreto el momento flector por carga viva
se puede determinar utilizando el factor de distribución especificado en la Tabla 2.6.4.2.2.2.b-1
(4.6.2.2.2b-1 AASHTO).
Si la separación de las vigas cajón es variable a lo largo de la longitud del puente, el factor de
distribución puede ser variado en la ubicaciones escogidas a lo largo del tramo, o en su lugar
se podrá usar un factor de distribución único en unión con un adecuado valor de 𝑁𝐿.En
cualquiera de los dos casos el valor de 𝑁𝐿 se deberá determinar, como se especifica en el
Artículo 2.4.3.2.1 (3.6.1.1.1 AASHTO), utilizando el ancho 𝑊 tomado de la sección
considerada.

Tabla 2.6.4.2.2.2b-1 Factor de Distribución de Carga Viva para Momento en Vigas
Interiores.
(4.6.2.2.2b-1 ASSHTO)
Aplicable para
Tipo de Sección Rango de
Factores de Distribución
Superestructura transversal aplicación
Tabla 2.6.4.2.2.1-1
Tableros madera sobre a,1
Ver tabla 2.6.4.2.2.2a-1
vigas madera o acero.
1 Un carril de diseño cargado: 𝑠 ≤ 6.0
Tablero de concreto 𝑠⁄12.0
sobre vigas de madera Dos o más carriles de diseño cargados:
𝑠⁄10.0
Tablero de concreto, a, e, k Un carril de diseño cargado: 3.5 ≤ 𝑆 ≤ 16.0
Emparrillado con vanos y también i, j 0.4 0.3 0.1 4.5 ≤ 𝑡𝑠 ≤ 12.0
llenos o parcialmente si está suficiente 0.06 + ( 𝑆 ) (𝑆 ) ( 𝐾𝑔 3) 20 ≤ 𝐿 ≤ 240
14 𝐿 12.0𝐿𝑡𝑠
llenos, o emparrillados conectada para Dos o más carriles de diseño cargados: 𝑁𝑏 ≥ 4
con vanos no llenos actuar 10,000 ≤ 𝐾g
𝑆 0.6 𝑆 0.2 0.1
compuesto con losa de como una unidad 𝐾𝑔
0.075 + ( ) ( ) ( ) ≤ 7,000,000
concreto armado sobre 9.5 𝐿 12.0𝐿𝑡𝑠3
vigas de acero u concreto; Usar el menor de los valores entre el 𝑁𝑏=3
vigas T de concreto, obtenido de la ecuación anterior con 𝑁𝑏=3 o
secciones T y Doble T. la Ley de Momentos (Regla de la palanca)
d Un carril de diseño cargado:
7.0 ≤ 𝑆 ≤ 13.0
Viga cajón multi-celdas, 𝑆 1 0.35 1 0.45
(1.75 + )( ) ( ) 60 ≤ 𝐿 ≤ 240
de concreto, vaciadas in 3.6 𝐿 𝑁𝑐 𝑁𝑐 ≥ 3
Dos o más carriles de diseño cargados:
situ
13 0.3 𝑆 1 0.25 Si 𝑁𝑐 > 8 usar 𝑁𝑐 = 8
( 𝑐 ) ( )( )
𝑁 5.8 𝐿
b, c Un carril de diseño cargado: 6.0 ≤ 𝑆 ≤ 18.0
0.35 0.25 20 ≤ 𝐿 ≤ 140
( 𝑆 ) ( 𝑆𝑑 2)
3.0 12.0 𝐿 18 ≤ 𝑑 ≤ 65
Tablero de concreto sobre 𝑁𝑏 ≥ 3
vigas cajón de concreto
separadas o maestras ( 𝑆 ) 0.6 ( 𝑆𝑑 2) 0.125
6.3 12.0 𝐿
Usar la Ley de momentos (Regla de la
Palanca) 𝑆 > 18.0
f, g Un carril de diseño cargado: 35 ≤ 𝑏 ≤ 60
0.5 0.25 20 ≤ 𝐿 ≤ 120
𝑘 ( 𝑏 ) ( 𝐼) 5 ≤ 𝑁𝑏 ≤ 20
Vigas de concreto usadas 33.3 𝐿 𝐽
en tableros multiviga Donde: 𝑘 = 2.5(𝑁𝑏)−0.2 ≥ 1.5
𝑏 0.6 𝑏 0.2 𝐼 0.06
𝑘( ) ( ) ()
305 12.0 𝐿 𝐽
h, también i, j Independientemente del número de carriles
si está conectada cargados: 𝑆⁄𝐷
solo lo suficiente Donde:
para prevenir el 𝐶 = 𝐾 ( 𝑊⁄ 𝐿 ) ≤ 𝐾
desplazamiento 𝐷 = 11.5 − 𝑁𝐿 + 1.4𝑁𝐿(1 − 0.2𝐶)2 𝐸𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 ≤ 45°
vertical relativo en cuando 𝐶 ≤ 5
la zona de contacto 𝐷 = 11.5 − 𝑁𝐿 cuando 𝐶 > 5 𝑁𝐿 ≤ 6
(1 + 𝑢)𝐼
𝐾=√
𝑗
para el diseño preliminar se pueden usar
los siguientes valores de 𝐾:
Tipo de viga 𝐾
Vigas rectangulares sin vacíos 0.7
Vigas rectangulares con vacíos circulares
0.8
Vigas de sección tipo cajón 1.0
Vigas canal 2.2
Vigas 𝑇 2.0
Vigas doble 𝑇 2.0
Tablero de emparrillado a Un carril de diseño cargado:
de acero abierto sobre 𝑆⁄7.5 si 𝑡𝑔 < 4.0 𝑆 ≤ 6.0
vigas de acero 𝑆⁄10.0 si 𝑡𝑔 ≥ 4.0
𝑆⁄8.0 si 𝑡𝑔 < 4.0
𝑆 ≤ 10.5
𝑆⁄10.0 si 𝑡𝑔 ≥ 4.0
Tablero de concreto b, c Independiente del número de carriles
sobre múltiples vigas cargados: 𝑁𝐿
cajón de acero 𝑁𝐿 0.425 0.5 ≤ ≤ 1.5
𝑁𝑏
0.05 + 0.85 𝑏 +
𝑁 𝑁𝐿

2.6.4.2.2.2c Vigas Interiores con Tableros de Acero Corrugados
(4.6.2.2.2.c AASHTO)
Los momentos flexionantes por carga viva para vigas interiores con tableros cuya plataforma es
acero corrugado, pueden ser determinados como se especifica en tabla 2.6.4.2.2.2c-1.
Tabla 2.6.4.2.2.2c-1 Distribución de carga vivas por carril para momentos en vigas interiores
con tablero de Planchas de acero corrugado
(4.6.2.2.2.c-1 AASHTO)
Dos o más Carriles de Diseño
Un Carril de Diseño Cargado Rango de Aplicación
Cargados
𝑆 5.5
𝑆/9.2 𝑆/9.0
𝑡𝑔 ≥ 2.0
2.6.4.2.2.2d Vigas Exteriores

(4.6.2.2.2d AASHTO)
El momento flector por carga viva para vigas exteriores puede ser determinado aplicando el
factor de distribución para carga viva, g, especificado en la tabla 2.6.4.2.2.2.d-1 (4.6.2.2.2.d-1
AASHTO). Sin embargo si las vigas no están igualmente espaciadas y g para la viga exterior es
una función de ginterior, ginterior estará basado en el espaciamiento entre la viga exterior y la
primera viga interior.
La distancia, 𝑑𝑒, será tomada como positiva si el alma exterior está dentro de la cara interior de
la baranda para el tráfico y negativa si está hacia afuera del Cordón o barrera para el tráfico.Sin
embargo, siun valor negativo 𝑑𝑒 cae fuera del rango de aplicabilidad como se muetra en la tabla
2.6.4.2.2.2d-1 (4.6.2.2.2.d-1 AASHTO), 𝑑𝑒 se limitaría a -1.0
En puentes de sección transversal de vigas con losa acero, con diafragmas o sección tipo
marco, el factor de distribución de carga para vigas exteriores no será tomado menor que aquel
que podría ser obtenido asumiendo que la sección transversal se deflecta y rota como una
sección rígida. Se aplicaran los requisitos del Artículo 2.4.3.2.2.6 (3.6.1.1.2 AASHTO).

Tabla 2.6.4.2.2.2d-1 Factor de Distribución de Carga Viva para Momento en Vigas
Longitudinales Exteriores
(4.6.2.2.2d-1 ASSHTO)
Sección
Transversal Un Carril de Diseño Dos o más Carriles de Rango de
Tipo de Superestructura
Aplicable Tabla Cargado Diseño Cargados Aplicación
2.6.4.2.2.1-1
Tablero de madera sobre Ley de momentos Ley de momentos
a, 1 N/A
vigas de madera o acero (regla la palanca) (regla de la palanca)
Tablero de concreto
1 Ley de momentos Ley de momentos N/A
sobre vigas de madera
g = 𝑒g𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
Tablero de concreto, 𝑑𝑒 −1.0 ≤ 𝑑𝑒 ≤ 5.5
emparrillado con vanos Llenos o a, e, k
𝑒 = 0.77 +
parcialmente llenos, o y también i, j 9.1
emparrillado con vanos no si está
llenos, compuesto con losa de suficiente Ley de momentos
Usar el menor de los
concreto reforzado sobre vigas conectada para
valores obtenidos de la
de acero u concreto; vigas T de actuar como una ecuación anterior con 𝑁𝑏 = 3
concreto, unidad
Secciones T y Doble T. 𝑁𝑏
= 3 o la ley de momentos
𝑊𝑒 𝑊𝑒
Viga cajón multi-celdas, 𝑔= 𝑔=
14 14
de concreto, vaciadas d 𝑤𝑒 ≤ 𝑆
in situ O lo previsto para diseño a todo ancho
especificado en el Art. 2.6.4.2.2.1 (4.6.2.2.1-
AASHTO)
g = 𝑒g𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 0 ≤ 𝑑𝑒 ≤ 4.5
Tablero de concreto
𝑑𝑒
sobre vigas cajón de b, c Ley de momentos 6.0 < 𝑆 ≤ 18.0
𝑒 = 0.97 +
concreto separadas o maestras 28.5
Usar la Ley de momentos 𝑆 > 18.0
Vigas cajón de concreto g = 𝑒g𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 g = 𝑒g𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
usadas en tableros f, g 𝑑𝑒 𝑑𝑒 𝑑𝑒 ≤ 2.0
multiviga 𝑒 = 1.125 + ≥ 1.0 𝑒 = 1.04 + ≥ 1.0
30 25
H, también i, j Ley de momentos Ley de momentos N/A
Vigas de concreto si está conectada solo
excepto vigas cajón de lo suficiente para
prevenir el
concreto usadas en
desplazamiento
tableros multiviga vertical relativo en la
zona de contacto
Tablero de emparrillado
de acero abierto sobre vigas de a Ley de momentos Ley de momentos N/A
acero
Tablero de concreto sobre
b, c Como se especifica en la Tabla 2.6.4.2.2.2b-1
múltiples vigas cajón de acero
2.6.4.2.2.2e Puentes Esviajados

(4.6.2.2.2e AASHTO)
Cuando la línea de apoyos es esviada y la diferencia entre los ángulos esviados de dos líneas
adyacentes de apoyos no excede 10º, el momento flector de las vigas puede ser reducido de
acuerdo a la tabla 2.6.4.2.2.2e-1. (4.6.2.2.2.e-1 AASHTO).

Tabla 2.6.4.2.2.2e-1 Reducción de los Factores de Distribución de Carga Viva para
Momento en Vigas Longitudinales sobre soportes esviajados
(4.6.2.2.2e-1 ASSHTO)
Aplicable a secciones
Cualquier número de carriles Rango de
Tipo de Superestructura transversales de la
de Diseño cargados Aplicación
tabla 2.6.4.2.2.1-1
Tablero de concreto, emparrillado con a, e, k 1 − 𝑐1(𝑡𝑎𝑛𝜃)1.5 30°   60°
vanos parcialmente o totalmente llenos, y también 3.5  𝑆 16.0
o emparrillado con vanos no llenos i, j 0.25 0.5 20 𝐿 240
𝑐1 = 0.25 ( 𝑘 3 )
g
compuesto con losa de concreto ( 𝑆)
si es suficientemente 12.0𝐿𝑡𝑠 𝐿 𝑁𝑏 ≥ 4
armado sobre vigas de concreto o conectado para actuar como
acero; vigas T de concreto, secciones T si  < 30° entonces 𝑐1 = 0.0
una unidad
o doble T de concreto si  > 60° usar  = 60°
Tablero de concreto sobre vigas cajón b, c, d. f, g, h también i y j si 1.05 − 0.25 𝑡𝑎𝑛  1.0 0°   60°
de concreto separadas o maestras, es suficientemente si  > 60° usar  = 60°
vigas cajón de concreto de múltiples conectado para prevenir el
células coladas en sitio, vigas de desplazamiento vertical en
concreto usadas en tableros multivigas. la interface
2.6.4.2.2.2 fMomentos Flectores y Cortantes en Vigas Transversales de Piso

(4.6.2.2.2f AASHTO)
Si el tablero es soportado directamente por vigas de piso transversal, las vigas de piso pueden
ser diseñadas para cargas determinadas en acuerdo con la tabla 2.6.4.2.2.2f-1.
El factor de distribución de la carga viva, y de acuerdo a la tabla 2.6.4.2.2.2f-1, deberá ser

utilizado en conjunto con la carga axial de diseño de 32.0-kip (145 kN) solamente. Para
espaciamientos de vigas de piso fuera del rango de aplicación dado, todas las cargas vivas de
diseño serán consideradas y se podrá usar la ley de momentos (Regla de la palanca).
Tabla 2.6.4.2.2.2f-1 Factores de distribución de carga viva para vigas transversales para
momento y corte.
(4.6.2.2.2f-1 AASHTO)
Factores de Distribución de Carga Rango de
Tipo de Tablero
Viva para Cada Viga de Piso Aplicación
𝑠
Plataforma N/A
4
𝑠
Tablero de madera laminado 𝑆  5.0
5
𝑠
Concreto 𝑆  6.0
6
Emparrillado de acero y tablero emparrillado no lleno 𝑠 𝑡𝑔  4.0
compuesto con losa de concreto reforzado. 4.5 𝑆  5.0
Emparrillado de acero y tablero emparrillado no lleno 𝑠 𝑡𝑔 ˃4.0
compuesto con losa de concreto reforzado. 6 𝑆  6.0
𝑠
Plataforma corrugada de puentes de acero 𝑡𝑔  2.0
5.5
2.6.4.2.2.3 Métodos del Factor de Distribución para Corte

(4.6.2.2.3 AASHTO)
2.6.4.2.2.3a Vigas Interiores
(4.6.2.2.3a AASHTO)
La corte por carga viva para vigas interiores puede ser determinada aplicando el factor de
distribución de carga viva, g, especificada en tabla 2.6.4.2.2.3a-1. Para los tipos de vigas
interiores no listados en la tabla 2.6.4.2.2.3a-1, la distribución lateral de la rueda o eje
adyacente al extremo del tramo será la obtenida usando la ley de momentos (Regla de la
palanca)
Para vigas cajón de concreto usados en tableros multi - vigas, si el valor de I o J no cumple con
las limitaciones de la tabla 2.6.4.2.2.3a-1, el factor de distribución para corte podrán ser tomado
como el calculado para momento.

Tabla 2.6.4.2.2.3a-1 Factor de Distribución de Carga Viva para Corte en Vigas Interiores
(4.6.2.2.3a-1 AASHTO)
Sección
Transversal
Tipo de Un Carril de Diseño Dos o más Carriles de Diseño
Aplicable Rango de Aplicación
Superestructura cargado Cargados
de la Tabla
2.6.4.2.2.1-1
Tablero de madera sobre
a, 1 Ver Tabla 2.6.4.2.2.2a-1
vigas de madera o acero
Tablero de concreto sobre
1 Ley de momentos Ley de momentos N/A
vigas de madera
Tablero de concreto, 3.5 ≤ 𝑆 ≤ 16.0
a, e, k
emparrillado con vanos 2.0 20 ≤ 𝐿 ≤ 240
y también
0.36 +
𝑆 0.2 + 𝑆 − ( 𝑆 )
llenos, o parcialmente llenos 12 35 4.5 ≤ 𝑡𝑠 ≤ 12.0
i, j 25.0
o tablero emparrillado no 𝑁𝑏 ≥ 4
si está
lleno, compuesto por losas
suficientemente
de concreto reforzado sobre
conectada para
vigas de acero u concreto;
actuar como una Ley de momentos Ley de momentos 𝑁𝑏 = 3
vigas T de concreto,
unidad
Secciones T y Doble T.
6.0 ≤ 𝑆 ≤ 13.0
Viga cajón multi-celdas, de 𝑆 0.6 𝑑 0.1
𝑆 0.9 𝑑 0.1 20 ≤ 𝐿 ≤ 240
d ( ) ( ) ( ) ( )
concreto, vaciadas in situ 9.5 12.0 𝐿 7.3 12.0 𝐿 35 ≤ 𝑑 ≤ 110
𝑁𝑐 ≥ 3
𝑆 0.6
𝑑 0.1
𝑆 0.8
𝑑 0.1 6.0 ≤ 𝑆 ≤ 18.0
Tablero de concreto ( ) ( ) ( ) ()
10 12.0 𝐿 7.4 12.0 𝐿 20 ≤ 𝐿 ≤ 140
sobre vigas cajón de
b, c 18 ≤ 𝑑 ≤ 65
concreto separadas o
𝑁𝑏 ≥ 3
maestras
Ley de momentos Ley de momentos 𝑆 > 18.0
0.4
𝑏 ) 0.1 ( 𝐼 )0.05 ( 𝑏 ) 35 ≤ 𝑏 ≤ 60
( 𝑏 ) (
156 12.0 𝐿 𝐽 48 20 ≤ 𝐿 ≤ 120
Vigas cajón de concreto 0.15 0.05
f, g ( 𝑏 ) ( 𝐼) 5 ≤ 𝑁𝑏 ≤ 20
usadas en tableros multiviga 130 𝐿 𝐽 𝑏 25,000 ≤ 𝐽 ≤ 610,000
 1.0
48 40,000 ≤ 𝐼 ≤ 610,000
h, también i, j
si está conectada
Vigas de concreto excepto solo lo suficiente
vigas cajón usadas en para impedir el Ley de momentos Ley de momentos N/A
tableros multiviga desplazamento
vertical relativo en
la zona de contacto
Tablero abierto de
emparrillado de acero sobre a Ley de momentos Ley de momentos N/A
vigas de acero
Tablero de concreto
sobre múltiples vigas b, c Como se especifica en la Tabla 2.6.4.2.2.2b-1
cajón de acero
2.6.4.2.2.3b Vigas Exteriores

(4.6.2.2.3b AASHTO)
El corte por carga viva para vigas exteriores será determinado aplicando el factor de
distribución de carga viva, g, especificada en la tabla 2.6.4.2.2.3b-1
Para casos que no se encuentren en las tablas 2.6.4.2.2.3a-1 y 2.6.4.2.2.3b-1, la distribución

de la carga viva a las vigas exteriores será determinada usando la ley de momentos (regla de la
palanca).
El parámetro 𝑑𝑒, será tomado como positivo si el alma exterior está dentro del cordón o barrera
de tráfico y negativa si está fuera.
Se deberán aplicar los requisitos adicionales para vigas exteriores en puentes losa - viga con
marcos transversales o diafragmas que se especifican en el Artículo 2.6.4.2.2.2d.

Tabla 2.6.4.2.2.3b-1 Factor de Distribución de Carga viva para Corte en Vigas Exteriores
(4.6.2.2.3b-1 AASHTO)
Sección Transversal
Tipo de Un Carril de Dos o más Carriles de Diseño Rango de
Aplicable de la Tabla
Superestructura Diseño Cargado Cargados Aplicación
2.6.4.2.2.1-1
Tablero de madera
sobre vigas de madera a, 1 Ley de momentos Ley de momentos N/A
o acero
Tablero de concreto
1 Ley de momentos Ley de moment N/A
sobre vigas de madera
Tablero de concreto, g = eg𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
emparrillado con vanos
𝑑𝑒 −1.0 ≤ 𝑑𝑒 ≤ 5.5
llenos o parcialmente 𝑒 = 0.64 +
llenos, o tablero de a, e, k 10
emparrillado con vanos y también i, j si esta
no llenos compuesto suficientemente conectada Ley de momentos
con losa de concreto para actuar como una
reforzado sobre vigas unidad Ley de momentos 𝑁𝑏 = 3
de acero o concreto;
vigas T de concreto,
vigas T y doble T
g = eg𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
Ley de momentos 𝑑𝑒
Viga cajón multiceldas, 𝑒 = 0.64 +
de concreto, vaciadas d 12.5 −2.0 ≤ 𝑑𝑒 ≤ 5.0
o los requisitos para diseño de estructuras que abarcan la
en sitio
totalidad del ancho especificado en el Artículo 2.6.4.2.2.1
(4.6.2.2.1-AASHTO)
Tablero de concreto g = eg𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
0 ≤ 𝑑𝑒 ≤ 4.5
sobre vigas cajón de 𝑑𝑒
b, c, Ley de momentos 𝑒 = 0.8 +
concreto separadas o 10
maestras Ley de momentos 𝑆 > 18.0
48
g = eg𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 ( )
𝑏
Vigas cajón de concreto g = e g𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 48
≤ 1.0 𝑑𝑒 ≤ 2.0
usadas en tableros f, g 𝑑𝑒
𝑑𝑒 +𝑏 𝑏 − 2.0 0.5 35 ≤ 𝑏 ≤ 60
multiviga 𝑒 = 1.25 + ≥ 1.0 12
20 𝑒=1+( ≥ 1.0
)
40
h, también i, j
Vigas de concreto si esta conectada solo lo
excepto vigas cajón suficiente para impedir el
Ley de momentos Ley de momentos N/A
usadas en tableros desplazamiento vertical
multiviga relativo en la zona de
contacto
Tablero abierto de
emparrillado de acero a Ley de momentos Ley de momentos N/A
sobre vigas de acero
Tablero de concreto
sobre múltiples vigas b, c Como se especifica Tabla 2.6.4.2.2.2b-1 (4.6.2.2.2b-1 AASHTO)
cajón de acero
2.6.4.2.2.3 c Puentes Esviajados

(4.6.2.2.3c AASHTO)
El corte en las vigas del puente será corregido cuando la línea de apoyo es esviajado.
El valor del factor de corrección será obtenido de la tabla 2.6.4.2.2.3c-1. Será aplicado a los
factores de distribución de carga viva, g, especificadas en la tabla 2.6.4.2.2.3b-1 para vigas
exteriores en la esquina obtusa de el tramo, y en la tabla 2.6.4.2.2.3a-1 para vigas interiores.Si
las vigas están bien conectadas comportándose como una unidad, solamente la exterior y la
primera viga interior necesitan ser ajustadas.
Los factores de corrección del corte se aplicaran entre el punto de soporte de la esquina
obtusay la mitad del tramo, y puede decrecer linealmente a un valor de 1.0 en la mitad del
tramo, independientemente de la condición extrema .Este factor no se aplicará en adición al
modelaje de soportes esviajados.
Para determinar el corte extremo en los puentes multivigas, la corrección por esviajamiento se
deberá aplicar a todas las vigas en la esquina obtusa.

Tabla 2.6.4.2.2.3c-1 Factores de Corrección para Factores de Distribución de Carga Viva
para el Corte en el Apoyo de la Esquina Obtusa
(4.6.2.2.3c-1 ASSHTO)
Aplicable a la Sección
Rango de
Tipo de Superestructura Transversal de la Tabla Factor de Corrección
Aplicación
2.6.4.2.2.1
3 0.3
Tablero de concreto, a, e, k 12.0 𝐿𝑡 0° ≤ 𝜃 ≤ 60°
1.0 + 0.20 ( 𝑠
) 𝑡𝑎𝑛 𝜃
Emparrillado con vanos llenos o y también 𝐾𝑔 3.5 ≤ 𝑆 ≤ 16.0
parcialmente llenos o tablero i, j 20 ≤ 𝐿 ≤ 240
emparrillado no lleno, compuesto por si está suficientemente 𝑁 𝑏 4
losa de concreto reforzado sobre conectada para actuar
vigas de concreto o acero; vigas T de como una unidad
concreto, secciones T y Doble T.
d Para la viga exterior 0° ˂ 𝜃 ≤ 60°
12.0 𝐿 6.0 ˂ 𝑆 ≤ 13.0
Viga cajón multi-celda, de concreto, 1.0 + (0.25 + ) 𝑡𝑎𝑛
𝜃 70 𝑑 20 ≤ 𝐿 ≤ 240
vaciadas in situ. Para la primera viga interior
12.0 𝐿
35 ≤ 𝑑 ≤ 110
1.0 + (0.042 + ) 𝑡𝑎𝑛 𝜃 𝑁𝑐 3
420 𝑑
b, c 𝐿𝑑 0° ˂ 𝜃 ≤ 60°
√12.0
1.0 + 𝑡𝑎𝑛𝜃 6𝑆 6.0 ≤ 𝑆 ≤ 11.5
Tablero de concreto sobre vigas cajón
20 ≤ 𝐿 ≤ 140
de concreto separadas o maestras
18 ≤ 𝑑 ≤ 65
𝑁 𝑏 3
f, g 12.0 𝐿 0° ˂ 𝜃 ≤ 60°
1.0 + √𝑡𝑎𝑛 𝜃 20 ≤ 𝐿 ≤ 120
Vigas cajón de concreto usadas en 90 𝑑
17 ≤ 𝑑 ≤ 60
tableros multiviga
35 ≤ 𝑏 ≤ 60
5 ≤ 𝑁𝑏 ≤ 20
2.6.4.2.2.4 Puentes Curvos de Acero

(4.6.2.2.4 AASHTO)
Métodos aproximados de análisis pueden ser usados para el análisis de puentes curvos de
acero. El ingeniero deberá establecer que método aproximado de análisis es el apropiado,
confirmando que el método satisface los requerimientos establecidos en el Artículo 2.6.2 (4.4
AASHTO).
En sistemas curvos, se deberán dar consideraciones para ubicar los parapetos, aceras,
barreras y otras cargas pesadas lineales en su actual posición sobre el puente. Las cargas del
pavimento y otras cargas distribuidas se pueden asumir como uniformemente distribuidas a
cada viga en la sección transversal.
2.6.4.2.2.5 Cargas Especiales Actuando Junto con Otro Tipo de Tráfico

(4.6.2.2.5 AASHTO)
A excepción de lo aquí especificado, los requisitos del presente artículo se pueden aplicar
cuando se utilizan los métodos de análisis aproximados para puentes de viga -losa
especificados en el Artículo 2.6.4.2.2 (4.6.2.2 AASHTO) y para puentes tipo losa
especificados en el Artículo
2.6.4.2.3 (4.6.2.3 AASHTO). Los requisitos del presente artículo no se deberán aplicar en
cualquiera de los dos casos:
 Si se ha especificado la ley de momentos tanto para carga en un solo carril como para
carga en múltiples carriles, o
 Los requisitos especiales para vigas exteriores de puentes tipo viga-losa con diafragmas
especificado en el Artículo 2.6.4.2.2.2.d (4.6.2.2.2d AASHTO) han sido utilizados para
análisis simplificado.
Las solicitaciones debidas a la presencia de vehículos pesados en un carril junto con el tráfico
habitual en los carriles adyacentes, tal como se podría considerar en la Combinación de Cargas
para Estado Límite de Resistencia II de la Tabla 2.4.5.3.1-1 (3.4.1-1 AASHTO) se pueden
determinar de la siguiente manera:
𝑔1 𝑔1
𝐺 = 𝐺𝑝 ( ) + 𝐺𝐷 (𝑔𝑚 − ) 2.6.4.2.2.5-1 (4.6.2.2.5-1 AASHTO)
𝑍 𝑍
Donde:
𝐺 = solicitación final aplicada a una viga (kip o kip-ft)

𝐺𝑝 = solicitación debida a la sobrecarga de camión (kip o kip-ft)
𝑔1 = factor de distribución de la carga viva para un solo carril
𝐺𝐷 = solicitación debida a las cargas de diseño (kip o kip-ft)
𝑔𝑚 = factor de distribución de la carga viva para múltiples carriles
𝑍 = factor que se toma igual a 1.20 si no se ha utilizado la ley de momentos o igual a 1.0
si se ha utilizado la ley de momentos para un factor de distribución de la carga viva
para un solo carril.
2.6.4.2.3 Anchos de Faja Equivalentes para Puentes Tipo Losa

(4.6.2.3 AASHTO)
Este artículo se deberá aplicar a los tipos de secciones transversales esquematizados en la
Tabla 2.6.4.2.3-1 (4.6.2.3-1 AASHTO).
A los fines del presente artículo, los puentes de losa aligerada concretadas in situ también se
pueden considerar como puentes tipo losa.
El ancho equivalente de las fajas longitudinales por carril tanto para corte como para momento
con un carril cargado, es decir dos líneas de ruedas, se puede determinar como:
𝐸 = 10.0 + 5.0√𝐿1𝑊1 2.6.4.2.3-1 (4.6.2.3-1 AASHTO)
El ancho equivalente de las fajas longitudinales por carril tanto para corte como para momento
con más de un carril cargado se puede determinar como:
12.0 𝑊
𝐸 = 84.0 + 1.44√𝐿1𝑊1 ≤ 2.6.4.2.3-2 (4.6.2.3-2 AASTHO)
𝑁𝐿
Donde:
𝐸 = ancho equivalente (in).
𝐿1 = longitud de tramo modificada que se toma igual al menor valor entre la longitud real
o 60.0 ft (18.260 mm).
𝑊1 = ancho modificado entre los bordes del puente, que se toma igual al menor valor
entre el ancho real actual o 60.0 ft (18000 mm), para carga en múltiples carriles ó
30.0ft (9140 mm) para carga en un solo carril (ft).
𝑊 = ancho físico entre los bordes del puente (ft).
𝑁𝐿 = número de carriles de diseño según lo especificado en el Artículo 2.4.3.2.1 (3.6.1.1.1
AASHTO).
Para puentes oblicuos (esviajados) las solicitaciones longitudinales se pueden reducir

aplicando el factor r:
𝑟 = 1.05 – 0.25𝑡𝑎𝑛 𝜃 ≤ 1.00 2.6.4.2.3-3 (4.6.2.3-3 AASTHO)

Donde:
θ = ángulo de esviajamiento (grados).

Tabla 2.6.4.2.3-1 Típica Sección Transversal Puente Losa
(4.6.2.3-1 AASHTO)
ELEMENTOS DE
TIPO DE TABLERO SECCION TRANSVERSAL TíPICA
APOYO
LOSA DE CONCRETO
COLOCADO IN-SITU MONOLÍTICO
O LOSA ALIVIANADA
(a)
TABLERO DE MADERA POSTENSADO

MADERA INTEGRAL
TENSADA
(b)
PANELES DE MADERA
ENCOLADOS/CLAVADOS MADERA INTEGRAL
CON VIGA DE SEPARACIÓN
(c)
2.6.4.2.4 Puentes Reticulados y Puentes en Arco

(4.6.2.4 AASHTO)
Se puede utilizar la ley de momentos (regla de la palanca) para la distribución de cargas
gravitatorias en reticulados y arcos cuando se los analiza como estructuras planas. Si se utiliza
un análisis espacial se puede usar ya sea la ley de momentos o bien carga directa a través del
tablero o del sistema de tablero.
Si las cargas, a excepción del peso propio de los elementos y las cargas de viento que actúan
sobre los mismos, se transmiten al reticulado en los nudos, el reticulado se puede analizar
como un conjunto articulado.
2.6.4.2.5 Valores del Factor de Longitud Efectiva, K

(4.6.2.5 AASHTO)
Las longitudes físicas de las columnas se deberán multiplicar por un factor de longitud efectiva,
K, para tomar en cuenta condiciones de borde rotacionales y traslacionales diferentes a las
correspondientes a extremos articulados.
En ausencia de un análisis más refinado, si hay estabilidad lateral por arriostramiento diagonal
u otros medios adecuados, el factor de longitud efectiva en el plano arriostrado, K, para los
elementos comprimidos de cerchas trianguladas, cerchas y pórticos se puede tomar como:
 Para conexiones abulonadas o soldadas en ambos extremos: K = 0.750

 Para conexiones articuladas en ambos extremos: K = 0.875
 Para ángulos simples, sin tener en cuenta la conexión final: K = 1.0
Las cerchas Vierendeel se deberán tratar como pórticos no
arriostrados.

Tabla 2.6.4.2.5-1 Factores de Longitud Efectiva K
(C4.6.2.5-1 AASHTO)
FACTORES DE LONGITUD EFECTIVA, K

(a) (b) (c) (d) (e) (f)
LA GEOMETRÍA DE LA
COLUMNA DEFORMADA POR
PANDEO SE INDICA EN
LÍNEA DE PUNTOS
VALOR TEÓRICO DE K 0.5 0.7 1.0 1.0 2.0 2.0
VALOR DE K DE DISEÑO
CUANDO LA ESTRUCTURA SE 0.65 0.80 1.0 1.2 2.1 2.0
APROXIMA A LAS
CONDICIONES IDEALES
REFERENCIA DE LAS ROTACIÓN FIJA, TRANSLACION FIJA

CONDICIONES DE VÍNCULOS
DE LOS EXTREMOS ROTACIÓN LIBRE, TRANSLACION FIJA
ROTACIÓN FIJA, TRANSLACION LIBRE
ROTACIÓN LIBRE, TRANSLACION LIBRE
2.6.4.2.6 Ancho de Ala

(4.6.2.6 AASHTO)
Efectivo 2.6.4.2.6.1
(4.6.2.6.1 AASHTO)
Generalidades
A menos que se especifique otra cosa en este Artículo o en los Artículos 2.6.4.2.2.9.2,
2.6.4.2.2.9.3 o 2.6.4.2.2.9.5 (4.6.2.6.2, 4.6.2.6.3 o 4.6.2.6.5 AASHTO) el ancho de ala efectivo
de una losa de concreto en vigas compuestas o vigas y losa de concreto monolíticas se puede
tomar como el ancho tributario perpendicular al eje del miembro, para determinar la rigidez de
la sección transversal para análisis y para determinar la resistencia a la flexión. El ancho
efectivo de ala de tableros de acero ortotropico será como se especifica en el Artículo
2.6.4.2.6.4 (4.6.2.6.4 AASHTO).
Cuando se requiera calcular las deflexiones por carga viva se aplicará los requisitos del Artículo
2.9.1.3.9.7 (2.5.2.6.2 AASHTO).
Cuando una barrera de concreto se presenta estructuralmente continua, es incluida en el

análisis estructural como lo permite el Artículo 2.1.4.3.4.1 (4.5.1 AASHTO) que establece lo
siguiente:
A menos que se permita lo contrario, la consideración de las barreras compuestas continuas

deberián ser limitadas para los estados límites de servicio y fatiga y para la evaluación
estructural.
La rigidez de las barandas estructuralmente discontinuas, sardineles, elementos elevados y

barreras no deberían ser considerados en el análisis estructural.), el ancho de la losa en volado
usado para el análisis así como para chequear la resistencia de vigas compuestas el ancho de
la losa en volado tanto para el análisis así como para chequear la resistencia de vigas
compuestas puede ser ampliada por:
𝐴𝑏
∆𝑊= 2.6.4.2.6.1-1 (4.6.2.6.1-1 AASHTO)
2𝑡𝑠
Donde:

𝐴𝑏 = área de la sección transversal de la barra (in2)

𝑡𝑠 = espesor de la losa del tablero (in.); (cm)
El ancho de ala efectivo en vigas compuestas y/o sistema de viguetas o en los cordones de los
tableros reticulados compuestos, pueden ser tomados como la mitad de la distancia a la
adyacente viga o vigueta, o la mitad de la distancia a la adyacente vigueta o viga más el ancho
total del voladizo. De otro modo, el ancho efectivo de la losa seria determinado por un análisis
refinado cuando:
 La sección transversal compuesta o monolítica está sujeta a significativa combinación de

fuerza axial con flexión, con la excepción de las fuerzas inducidas por limitación de la
expansión térmica puede ser determinada en sistema de vigas-losa usando el ancho
tributario de la losa.
 El ángulo de esviamiento más grande θ en el sistema de puentes es más grande que 75°,
donde θ es el ángulo formado por la línea de apoyos medido con relación a la
perpendicular al eje principal longitudinal del puente.
 Los tramos longitudinales de losa entre vigas de piso transversales, o
 La losa es diseñada para solicitaciones en dos sentidos.
2.6.4.2.6.2 Vigas Cajón de Concreto Segméntales y Vigas Cajón de Una Sola Célula
Llenadas en Sitio
(4.6.2.6.2 AASHTO)
El ancho de ala efectivo se puede asumir igual al ancho físico si:
 𝑏 ≤ 0.1𝑙𝑖
 𝑏 ≤ 0.3𝑑𝑜
Caso contrario, el ancho de ala efectivo de las alas que sobresalen se puede tomar como se
especifica en las Figuras 2.6.4.2.6.2-1 a 2.6.4.2.6.2-4, donde:
𝑑𝑜 = profundidad de la superestructura (in); (mm)

𝑏 = ancho real de ala a cada lado del alma, por ejemplo, 𝑏1, 𝑏2 y 𝑏3 como se ilustra en la
Fig. 2.6.4.2.6.2-3 (in), (mm).
𝑏𝑒 = ancho de ala efectivo correspondiente a laposición particular de la sección bajo estudio
en el tramo como se especifica en la Figura 2.6.4.2.6.2-1 in (mm).
𝑏𝑚 = ancho de ala efectivo para porciones interiores de un tramo según se determina a partir
de la Figura 2.6.4.2.6.2-2; un caso especial de 𝑏𝑒 (in.).
𝑏𝑠 = ancho de ala efectivo en apoyo interior o para un voladizo según se determina en la
Figura 2.6.4.2.6.2-2, un caso especial de 𝑏𝑒 (in.).
𝑎 = porción de tramo sujeto a una transición del ancho de ala efectivo, tomado como el
menor valor entre el ancho real del ala a cada lado del alma como se indica en la
Figura 3 ó un cuarto de la longitud de tramo en in (mm).
𝑙𝑖 = longitud de tramo ideal especificada en la Figura 2.6.4.2.6.2-1 sirve para determinar
anchos de ala efectivos usando la Figura 2.6.4.2.6.2-2.
Se aplican las siguientes interpretaciones:
 En ningún caso el ancho de ala efectivo se deberá tomar mayor que ancho real del ala.
 Se pueden despreciar los efectos de la excentricidad de las cargas sobre el ancho de ala
efectivo.
 El valor de bs se deberá determinar usando la mayor de las longitudes de tramo efectivas
adyacentes al apoyo.

 Si en un tramo bm es menor que bs, la distribución del ancho efectivo de ala dentro del
tramo se puede determinar mediante la recta que une los anchos efectivos bs en puntos de
apoyo adyacentes.
Para la superposición de solicitaciones locales y globales se puede asumir que la distribución

de tensiones debidas a las solicitaciones globales tiene forma lineal como se ilustra en la Figura
2.6.4.2.6.2-3c. La distribución lineal de tensiones se debería determinar a partir de la
distribución constante usando las condiciones que la fuerza en el ala debe permanecer
constante y que el ancho máximo de la distribución lineal de tensiones a cada lado de un alma
es 2.0 por el ancho de ala efectivo.
Las propiedades de la sección para fuerzas normales se pueden basar en los patrones
indicados en la Figura 2.6.4.2.6.2-4, o bien se pueden determinar aplicando un análisis más
riguroso.
SISTEMA PATRON bm /b
a a
VIGA DE UN SOLO TRAMO
li = 1.0 l bs
bm
bs
TRAMO EXTERIOR a 0.1 l 0.1 l
VIGA li = 0.8 l
bm bm
CONTINUA TRAMO INTERIOR bs bs
li = 0.6 l
l l
a
VOLADIZO
l i = 1.5 l bm
bs
Figura 2.6.4.2.6.2-1 Ancho de ala efectivo, be, bm y bs

Figura (4.6.2.6.2-1 AASHTO)
0.7
0.6 bm = 0.173 Li
PARA b > 0.7:
¯Li ¯ bs = 0.104 L
i
0.5
b
¯Li 0.4
0.3
0.2
0.1
0.05
0
00.10.20.30.40.50.60.70.80.91.0
ANCHO EFECTIVO ANCHO FISICO
Figura 2.6.4.2.6.2-2 Valores de los coeficientes de ancho de ala efectivo para 𝒃𝒎 y 𝒃𝒔 para
los valores de 𝒃/𝜾𝒊
(Figura 4.6.2.6.2-2 AASHTO)

b1 b2 b2 b1
be1be 2 be 2 b e1
d0
a)
b e3 b e3
b3 b3
b1 be1 b2 b2 b1 be1
be 2 be 2
d0
b)
b e3 be3
b3 b3
be1 be 2 be 2 be1
ESFUERZO CONSTANTE
EN bm COMO RESULTADO
c)DE LA FLEXIÓN
b0 b0
DISTRIBUCION LINEAL DE ESFUERZOS EN EL ALA SUPERIOR
Figura 2.6.4.2.6.2-3 Secciones transversales y sus anchos de ala efectivos

correspondientes, be, para flexión y corte.
(Figura 4.6.2.6.2-3 AASTHO)

b1 b2 b2 b1
bn bn bn bn
bno bno
CORTE A - A
A A
bno bno
bn bn bn bn
30°
30°
PLANTA
Figura 2.6.4.2.6.2-4 Anchos de ala efectivos, 𝒃𝒏.

(Figura 4.6.2.6.2-4 AASTHO)
2.6.4.2.6.3 Superestructuras de Múltiples Celdas Llenadas en Sitio

(4.6.2.6.3 AASHTO)
El ancho efectivo de una superestructura celular de multiples almas llenadas en sitio se puede
tomar como se especifica en el Artículo 2.6.4.2.6.1 (4.6.2.6.1 AASHTO), considerando cada
alma como una viga, o bien se puede tomar como el ancho total de la losa de tablero. En este
último caso se deberán investigar lo efectos del retraso del corte en las regiones de los
extremos.
2.6.4.2.6.4 Tableros Ortotrópicos de Acero

(4.6.2.6.4 AASHTO)
El ancho efectivo no será necesario determinarlo cuando se usa un análisis refinado para el
cálculo del tablero ortotropico como se especifica en el Artículo 4.6.3.2.4. AASHTO (ver a
continuación el contenido de este artículo)
Para análisis simplificado, el ancho efectivo del tablero, incluyendo las placas del tablero y
nervios, actúan como ala superior de un componente longitudinal de la superestructura o una
viga transversal, puede ser tomado como:
 𝐿/ 𝐵 ≥ 5: ancho efectivo completo.

 𝐿/ 𝐵 < 5: 𝑏𝑜𝑑 = 1 𝐿
5
Donde:
L = longitud del tramo de la viga ortotropica (in).
B = espacio entre las placas de las almas de las vigas ortotropicas o de las vigas
Transversales.
𝑏𝑜𝑑 = ancho efectivo del tablero ortotropico (in.)
Para el estado limte de resistencia por flexión positiva y negativa .Para estados límites de
servicio y fatiga en regiones de alto corte, el ancho efectivo del tablero puede ser determinado
por análisis refinado u otro método aproximado aceptable.

Analisis Refinado de tablero ortotrópico (Artículo 4.6.3.2.4 AASHTO).
El análisis refinado de estructuras de tableros ortotropicos sujetos a cargas directas de ruedas

será conseguido usando un cascarón tridimensional detallado o modelo estructural de
elementos finitos. El modelo estructural incluirá todos los componentes y conexiones, además
considerar los esfuerzos estructurales locales tendientes a fatiga como se detalla en la tabla
6.6.1.2.3-3 (ver Apéndice R). Las técnicas de modelaje estructural que utilicen los siguientes
supuestos simplificatorios pueden ser aplicados:
 Comportamiento elástico lineal del material

 Teoria de la deflexión pequeña.
 Las secciones planas permanecen planas
 Dejar de lado los esfuerzos residuales y
 Dejar de lado las imperfecciones y geometría de la soldadura.
La malla será lo suficientemente detallada para calcular los esfuerzos locales en la intersección
de la soldadura con el metal de base y resolver las presiones de la llanta con razonable
precisión.
2.6.4.2.6.5 Vigas de Piso Transversales y Capiteles Integrales

(4.6.2.6.5 AASHTO)
Para vigas de piso transversales y para capiteles integrales diseñados con losa de concreto
compuesta, el ancho efectivo del ala a cada lado de la viga de piso transversal o del alma del
capitel no excederá seis veces el menor espesor de la losa o 1/10 de la longitud del tramo.
Para vigas de piso transversales o capiteles integrales en voladizo, la longitud del tramo se
tomará como dos veces la longitud del tramo voladizo.
2.6.5 Análisis Dinámico

(4.7 AASHTO)
2.6.5.1 Requisitos Básicos de la Dinámica Estructural
(4.7.1 AASHTO)
(4.7.1.1 AASHTO)
Para analizar el comportamiento dinámico de un puente se deberán modelar las características
de rigidez, masa y amortiguamiento de los componentes estructurales.
El número mínimo de grados de libertad incluido en el análisis se deberá basar en el número de

frecuencias naturales a obtener y en la confiabilidad de las formas modales supuestas. El
modelo deberá ser compatible con la precisión del método utilizado para resolverlo. Los
modelos dinámicos deberán incluir los aspectos relevantes de la estructura y la excitación. Los
aspectos relevantes de la estructura pueden incluir:
 La distribución de la masa,
 La distribución de la rigidez, y
 Las características de amortiguamiento.
Los aspectos relevantes de la excitación pueden incluir:
 La frecuencia de la función fuerza.

 La duración de la aplicación, y
 La dirección de aplicación.
2.6.5.1.2 Distribución de Masas

(4.7.1.2 AASHTO)
La masa se deberá modelar considerando el grado de discretización en el modelo y los
movimientos anticipados.

2.6.5.1.3 Rigidez
(4.7.1.3 AASHTO)
El puente se deberá modelar de manera consistente con los grados de libertad seleccionados
para representar los modos y frecuencias de vibración naturales. La rigidez de los elementos
del modelo se deberá definir de manera que sea consistente con el puente modelado.
2.6.5.1.4 Amortiguamiento
(4.7.1.4 AASHTO)
Se puede utilizar amortiguamiento viscoso equivalente para representar la disipación de energía.
2.6.5.1.5 Frecuencias Naturales

(4.7.1.5 AASHTO)
Para los propósitos del Artículo 2.6.5.2 (4.7.2 AASHTO), y a menos que se especifique lo
contrario, se deberán utilizar modos y frecuencias de vibración naturales elásticos no
amortiguados. Para los propósitos de los Artículos 2.6.5.4 (4.7.4 AASHTO) y 2.6.5.4.6 (4.7.5
AASHTO) se deberán considerar todos los modos y frecuencias amortiguados relevantes.
2.6.5.2 Respuestas Dinámicas Elásticas

(4.7.2 AASHTO)
2.6.5.2.1 Vibración Inducida por los Vehículos
(4.7.2.1 AASHTO)
Si se requiere un análisis de la interacción dinámica entre un puente y la sobrecarga, la Entidad
contratante deberá especificar y/o aprobar la rugosidad superficial, velocidad y características
dinámicas de los vehículos a emplear en el análisis. El impacto se deberá determinar como una
relación entre la solicitación dinámica extrema y la solicitación estática equivalente.
En ningún caso el incremento por carga dinámica utilizado en el diseño deberá ser menor que
50 por ciento del incremento por carga dinámica especificado en la Tabla 2.4.3.3.1-1 (3.6.2.1-1
AASHTO) excepto que no se permitirá ninguna reducción para las juntas del tablero.
2.6.5.2.2 Vibración Inducida por el Viento

(4.7.2.2 AASHTO)
2.6.5.2.2.1 Velocidades del Viento
(4.7.2.2.1 AASHTO)
Para estructuras importantes o esenciales, las cuales se puede anticipar serán sensibles a los
efectos del viento, la ubicación y magnitud de los valores extremos de presión y succión se
deberán establecer mediante ensayos de simulación en túnel de viento.
2.6.5.2.2.2 Efectos Dinámicos

(4.7.2.2.2 AASHTO)
En las estructuras sensibles al viento se deberán analizar los efectos dinámicos, tales como los
provocados por vientos turbulentos o ráfagas, además de las interacciones viento-estructura
inestables, tales como los fenómenos de “galloping” y “flutter.” En las estructuras esbeltas o
torsionalmente flexibles se deberá analizar el pandeo lateral, empuje excesivo y divergencia.
2.6.5.2.2.3 Consideraciones de Diseño

(4.7.2.2.3 AASHTO)
Se deberán evitar deformaciones oscilatorias bajo carga de viento que pudieran provocar
niveles de tensión excesivos, fatiga estructural e inconveniente o incomodidad para los
usuarios. Los tableros de puentes, tirantes y suspensores deberán estar protegidos contra
oscilaciones excesivas provocadas por vórtices, lluvia o viento. Siempre que resulte factible, se
deberá considerar el uso de amortiguadores para controlar las respuestas dinámicas excesivas.
Si no resulta posible disponer amortiguadores ni modificar la geometría, se deberá modificar el
sistema estructural para lograr este control.

2.6.5.3 Respuestas Dinámicas Inelásticas
(4.7.3 AASHTO)
(4.7.3.1 AASHTO)
Durante un sísmo mayor o colisión de una embarcación se puede disipar energía mediante uno
o más de los siguientes mecanismos:
 Deformación elástica e inelástica del objeto que impacta contra la estructura,

 Deformación inelástica de la estructura y sus accesorios,
 Desplazamiento permanente de las masas de la estructura y sus accesorios, y
 Deformación inelástica de disipadores mecánicos de energía especialmente dispuestos
para tal fin.
2.6.5.3.2 Rótulas Plásticas y Líneas de Fluencia

(4.7.3.2 AASHTO)
Para los propósitos del análisis, se puede asumir que la energía absorbida por deformación
inelástica en un componente estructural se concentra en rótulas plásticas y líneas de fluencia.
La ubicación de estas secciones se puede establecer mediante aproximaciones sucesivas que
permitan obtener una solución de límite inferior para la energía absorbida. Para estas
secciones las curvas de histéresis momento-rotación se pueden determinar o verificar
utilizando modelos analíticos verificados.
2.6.5.4 Cargas Sísmicas para el Análisis

(4.7.4 AASHTO)
(4.7.4.1 AASHTO)
Los requisitos de análisis mínimos para los efectos sísmicos serán como se especifica en la
Tabla 2.6.5.4.3.1-1 (4.7.4.3.1-1 AASHTO).
Para los métodos de análisis modales, especificados en los Artículos 2.6.5.4.3.2 y 2.6.5.4.3.3,
el espectro de diseño elástico será de acuedo a la Figura 2.4.3.11.3.1-1 (3.10.4.1-1 AASHTO) y
ecuaciones 2.4.3.11.3.2-1, 2.4.3.11.3.2-3 y 2.4.3.11.3.2-4; (3.10.4.2-1, 3.10.4.2-3 y 3.10.4.2-.4
AASHTO respectivamente).
No es necesario analizar los puentes convensionales ubicados en la Zona Sísmica 1 para

cargas sísmicas, independientemente de su importancia y geometría. Sin embargo, para estos
puentes se deberán aplicar los requisitos mínimos especificados en los Artículos 2.6.5.4.4 y
2.4.3.11.8 (4.7.4.4 y 3.10.9 AASHTO).
2.6.5.4.2 Puentes de Un Solo Tramo

(4.7.4.2 AASHTO)
Para los puentes de un solo tramo no se requiere análisis sísmico, independientemente de la
zona sísmica en la cual estén ubicados.
Las conexiones entre la superestructura del puente y los estribos se deberán diseñar para los
requisitos mínimos de fuerza especificados en el Artículo 2.4.3.11.8 (3.10.9 AASHTO). Los
requisitos sobre ancho mínimo de apoyo se deberán satisfacer en cada estribo como se
especifica en el Artículo 2.6.5.4.4 (4.7.4.4 AASHTO).
2.6.5.4.3 Puentes de Múltiples Tramos

(4.7.4.3 AASHTO)
2.6.5.4.3.1 Selección del Método de Análisis
(4.7.4.3.1 AASHTO)
Para las estructuras de múltiples tramos los requisitos de análisis mínimos serán como se
especifica en la Tabla 2.6.5.4.3.1-1, donde:

* = no se requiere análisis sísmico
UL = método elástico de carga uniforme
SM = método elástico de un unimodal
MM = método elástico multimodal
TH = método de tiempo – historia
Tabla 2.6.5.4.3.1-1 Requisitos de Análisis Mínimos para Efectos Sísmicos

(4.7.4.3.1-1 AASHTO)
Puentes de Puentes de Multiples Tramos
Zona
Un Solo Otros Puentes Puentes Esenciales Puentes Criticos
Sismica
Tramo Regular Irregular Regular Irregular Regular Irregular
1 * * * * * *
NO SE
2 REQUIERE SM/UL SM SM/UL MM MM MM
3 ANALISIS SM/UL MM MM MM MM TH
4 SÍSMICO SM/UL MM MM MM TH TH
Salvo lo especificado a continuación, los puentes que cumplen los requisitos de la Tabla
2.6.5.4.3.1-2 (4.7.4.3.1-2 AASHTO) se pueden tomar como puentes “regulares”. Los puentes
que no cumplen con los requisitos de dicha tabla serán considerados como puentes
“irregulares”.
Tabla 2.6.5.4.3.1-2 Requisitos para que un Puente sea considerado Regular

(4.7.4.3.1-2 AASHTO)
Parámetro Valor
Número de tramos 2 3 4 5 6
Máximo ángulo subtendido para un puente curvo 90o 90o 90o 90o 90o
Máxima relación de longitudes entre tramo y
3 2 2 1.5 1.5
tramo
Maxima relación de rigidez Pilar/pila etre tramo y
- 4 4 3 2
tramo,excluyendo estribos
Puentes curvos que constan de múltiples tramos simples, serán considerados como “irregular”
si el ángulo subtendido en planta es mayor que 20°. Estos puentes se deberán analizar ya sea
mediante el método elástico multimodal o bien mediante el método de tiempo - historia.
Un puente curvo de vigas continuas se puede analizar como si fuera recto, siempre y cuando
se satisfagan todos los requisitos siguientes:
 El puente es “regular” de acuerdo con lo definido en la Tabla 2.6.5.4.3.1-2, excepto que

para un puente de dos tramos la máxima relación de longitudes entre tramo y tramo no
debe ser mayor que 2;
 El ángulo subtendido en planta no es mayor que 90º; y
 Las longitudes de tramo del puente recto equivalente son iguales a las longitudes de arco
del puente curvo.
Si estos requisitos no se satisfacen el puente curvo de vigas continuas se deberá analizar

utilizando su geometría curva real.
2.6.5.4.3.2 Métodos de Análisis Unimodales

(4.7.4.3.2 AASHTO)
2.6.5.4.3.2a Requisitos Generales
(4.7.4.3.2a AASHTO)
Cuando resulte apropiado se podrán utilizar cualquiera de los dos métodos de análisis
unimodales aquí especificados.

2.6.5.4.3.2b Método Espectral Unimodal
(4.7.4.3.2b AASHTO)
El método de análisis espectral unimodal se deberá basar en el modo fundamental de vibración
ya sea en la dirección longitudinal o en la dirección transversal. Para puente regular, el modo
fundamental de vibración en el plano horizontal coincide con el eje longitudinal y transversal de
la estructura del puente. La forma modal se puede hallar aplicando una carga horizontal
uniforme a la estructura y calculando la geometría deformada correspondiente. El período
natural se puede calcular igualando las máximas energías potencial y cinética asociadas con la
forma del modo fundamental. La amplitud de la forma desplazada se puede determinar a partir
del coeficiente de respuesta sísmica elástica, Csm, especificado en el Artículo 2.4.3.11.3.2
(3.10.4.2 AASHTO) y el correspondiente desplazamiento espectral. Esta amplitud se deberá
utilizar para determinar las solicitaciones.
Comentario al Artículo 2.6.5.4.3.2b

C (4.7.4.3.2b AASHTO)
El método de análisis espectral unimodal descrito en los siguientes párrafos se puede utilizar
tanto para movimientos sísmicos transversales como para movimientos sísmicos
longitudinales. AASHTO (1983) y ATC (1981) contienen ejemplos que ilustran la aplicación de
este método.
 Calcular los desplazamientos estáticos Vs(x) provocados por una carga uniforme supuesta,
Po, como se ilustra en la Figura C2.6.5.4.3.2b-1:
Figura C2.6.5.4.3.2b-1 Tablero de puente sometido a cargas transversales y

longitudinales supuestas
C (4.7.4.3.2b-1 AASHTO)
 Calcular los factores α, β y γ de la siguiente manera:
𝛼 = ∫ 𝑣𝑠 (𝑥)𝑑𝑥 C2.6.5.4.3.2b-1 (C4.7.4.3.2b-1 AASTHO)
𝛽 = ∫ 𝑤 (𝑥)𝑣𝑠(𝑥)𝑑𝑥 C2.6.5.4.3.2b-2 (C4.7.4.3.2b-2 AASTHO)
𝛾 = ∫ 𝑤 (𝑥)𝑣2(𝑥)𝑑𝑥 C2.6.5.4.3.2b-3 (C4.7.4.3.2b-3 AASTHO)

𝑠
Donde:
𝑃𝑜 = carga uniforme arbitrariamente fijada igual a 1.0 (kip/ft)

𝑉𝑠 (𝑥 ) = deformación correspondiente a 𝑃𝑜 , (ft)
𝑊(𝑥) = carga permanente nominal no mayorada de la superestructura del puente y la
subestructura tributaria (kip/ft)
Las unidades de los factores α, β y γ calculados son (ft2), (kip-ft) y (kip⋅ft2), respectivamente.
 Calcular el período del puente:
𝛾
𝑇𝑚 = 2𝜋√ C2.6.5.4.3.2b-4 (C4.7.4.3.2b-4 AASTHO)
𝑝𝑜g𝛼
Donde:
𝑔 = Aceleración de la gravedad (ft/sec2)
 Usando 𝑇𝑚 y las ecuaciones 2.4.3.11.3.2-1, 2.4.3.11.3.2-4 ó 2.4.3.11.3.2-5;
(3.10.4.2-1, 3.10.4.2-4 ó 3.10.4.2-5 AASHTO) calcular 𝐶𝑠𝑚
 Calcular la carga sísmica estática equivalente 𝑃𝑒(𝑥)como:

βC𝑠𝑚
𝑝𝑒(𝑥) = 𝑤(𝑥)𝑣𝑠(𝑥) C2.6.5.4.3.2b-5 (C4.7.4.3.2b-5 ASSTHO)
𝛾
Donde:
𝐶𝑠𝑚 = coeficiente adimensional de respuesta sísmica elástica dado por la Ecuaciones
2.4.3.11.3.2-1, 2.4.3.11.3.2-4 ó 2.4.3.11.3.2-5;
𝑃𝑒(𝑥) = intensidad de la carga sísmica estática equivalente aplicada para representar el
modo de vibración primario (kip/ft)
 Aplicar la carga 𝑃𝑒(𝑥) a la estructura, y determinar las solicitaciones resultantes en los

elementos.
2.6.5.4.3.2 c Método de la Carga Uniforme

(4.7.4.3.2c AASHTO)
El método de la carga uniforme se deberá basar en el modo de vibración fundamental ya sea
en la dirección longitudinal o en la dirección transversal. El período de este modo de vibración
se deberá tomar como el de un oscilador masa-resorte equivalente. La rigidez de este resorte
equivalente se deberá calcular utilizando el máximo desplazamiento que ocurre cuando al
puente se aplica una carga lateral arbitraria uniforme. Para calcular la carga sísmica uniforme
equivalente a partir de la cual se han de hallar las solicitaciones sísmicas, se deberá utilizar el
coeficiente de respuesta sísmica elástica,𝐶𝑠𝑚, especificado en el artículo 2.4.3.11.3.2 (3.10.4.2
AASHTO).
Comentario al Artículo 2.6.5.4.3.2c

C (4.7.4.3.2c AASHTO)
El método de la carga uniforme descrito en los siguientes párrafos se puede utilizar tanto para
movimiento sísmico transversal como para movimiento sísmico longitudinal. Se trata
esencialmente de un método de análisis estático equivalente que emplea una carga lateral
uniforme para aproximar el efecto de las cargas sísmicas. El método es adecuado para puentes
regulares que responden principalmente en su modo de vibración fundamental. Aunque permite
calcular todos los desplazamientos y la mayor parte de las fuerzas en los elementos con una
precisión aceptable, se sabe que este método sobrestima los cortes transversales en los
estribos hasta en un 100 por ciento. Si se desea evitar este grado de conservadurismo, se
recomienda utilizar el método de análisis espectral unimodal especificado en el Artículo
2.6.5.4.3.2b (4.7.4.3.2b.AASHTO).

 Calcular los desplazamientos estáticos Vs(x) provocados por una carga uniforme supuesta,
𝑃𝑜, como se ilustra en la Figura 2.6.5.4.3.2.b-1 (C4.7.4.3.2b-1 ASSTHO). La carga uniforme
𝑃𝑜 se aplica en la totalidad de la longitud del puente; sus unidades corresponden a fuerza
por unidad de longitud, y se puede fijar arbitrariamente igual a 1.0. El desplazamiento
estático Vs(x) se expresa en unidades de longitud.
 Calcular la rigidez lateral del puente, 𝐾, y el peso total, 𝑊, usando las siguientes expresiones:
𝑃𝑂𝐿
𝐾= C2.6.5.4.3.2c-1 (C4.7.4.3.2c-1 ASSTHO)
𝑣𝑠,𝑀𝐴𝑋
𝑊 = ∫ 𝑤 (𝑥)𝑑𝑥 C2.6.5.4.3.2c-2 (C4.7.4.3.2c-2 ASSTHO)
Donde:
𝐿 = longitud total del puente (ft).
𝑣𝑠,𝑀𝐴𝑋 = valor máximo de vs(x) (ft).
𝑤(𝑥) = carga permanente nominal no factorada de la superestructura del puente y la
subestructura tributaria (kip/ft).
La carga permanente debería considerar los elementos estructurales y demás cargas

relevantes, incluyendo pero sin limitarse a los cabezales de pilotes, estribos, columnas y
zapatas. Se pueden incluir otras cargas, como por ejemplo las sobrecargas. Generalmente los
efectos inerciales de las sobrecargas no se incluyen en el análisis. Sin embargo la probabilidad
de una carga viva importante sobre el puente durante un sísmo será considerado en el diseño
del puente cuando la relación de carga viva a muerta sea elevada, lo que puede ocurrir en
áreas urbanas cuando la congestión del tráfico es probable que ocurra.
 Calcular el período del puente, Tm, utilizando la siguiente expresión:
𝑤
𝑇𝑚 = 2𝜋√ C2.6.5.4.3.2c-3 (C4.7.4.3.2c-3 AASTHO)
𝑔𝐾
Donde:
𝑔 = aceleración de la gravedad (ft/sec.2)
 calcular la carga sísmica estática equivalente Pe utilizando la siguiente expresión:
𝐶𝑠𝑚𝑊
𝑃𝑒 = C2.6.5.4.3.2c-4 (C4.7.4.3.2c-4 AASTHO)
𝐿
Donde:
𝐶𝑠𝑚 = coeficiente adimensional de respuesta sísmica elástica dado por la Ecuación
2.4.3.11.3.2-1, 2.4.3.11.3.2-4 ó 2.4.3.11.3.2-5; (3.10.4.2-1, 3.10.4.2-4 ó 3.10.4.2-5
AASHTO respectivamente).
𝑃𝑒 = carga sísmica estática uniforme, equivalente, por unidad de longitud de puente
aplicada para representar el modo de vibración primario (kip/ft)
 Calcular los desplazamientos y solicitaciones en los elementos a utilizar en el diseño ya sea

aplicando pe a la estructura y efectuando un segundo análisis estático o bien multiplicando
los resultados obtenidos en el primer paso por la relación 𝑃𝑒/𝑃𝑜.
2.6.5.4.3.3 Método Espectral Multimodal

(4.7.4.3.3 AASHTO)
El método de análisis espectral multimodal se deberá utilizar para puentes en los cuales hay
acoplamiento en más de una de las tres direcciones coordenadas dentro de cada modo de

vibración. Como mínimo, para representar la estructura se deberá utilizar un análisis dinámico
lineal usando un modelo tridimensional.
El número de modos incluidos en el análisis debería ser como mínimo tres veces el número de
tramos del modelo. Para cada modo se deberá utilizar el espectro de respuesta sísmica
elástica como se especifica en el Artículo 2.4.3.11.3 (3.10.4 AASHTO).
Los desplazamientos y solicitaciones en los elementos se pueden estimar combinando los

respectivos valores de las respuestas (momento, fuerza, desplazamiento o desplazamiento
relativo obtenidos de los modos individuales mediante el método de Combinación Cuadrática
Completa (método CQC).
Comentario al Artículo 2.6.5.4.3.3

C (4.7.4.3.3 AASHTO)
Los desplazamientos y solicitaciones que se obtienen usando el método de Combinación
Cuadrática Completa generalmente son adecuados para la mayoría de los sistemas de puentes
(Wilson et al. 1981).
Si no se puede aplicar el método de Combinación Cuadrática Completa, algunos métodos

alternativos incluyen el método de la Raíz Cuadrada de la Suma de los Cuadrados (método
SRSS), pero este método se adapta mejor para combinar respuestas de modos bien
separados. Para modos poco separados se debería utilizar la sumatoria absoluta de las
respuestas modales.
2.6.5.4.3.4 Método de Tiempo - Historia

(4.7.4.3.4 AASHTO)
Cualquier análisis del método tiempo – historia, usado ya sea para realizar análisis elásticos o
bien para realizar análisis inelásticos deberá satisfacer los requisitos del Artículo 2.6.5 (4.7
AASHTO).
Se determinará la sensibilidad de la solución numárica al tamaño del tiempo utilizado para el

análisis. Un estudio de sinsitividad será también efectuado para investigar los efectos de las
variaciones respecto de las propiedades histeréticas supuestas para los materiales
A menos que se especifique lo contrario, si no es posible contar con historias de tiempo

específicas del sitio de emplazamiento, se deberán utilizar como se especifica en el Artículo
2.4.3.11.3 (3.10.4 AASHTO) modificado para el perfil de suelo que corresponda.
2.6.5.4.4 Requisitos Mínimos para Longitudes de Soportes

(4.7.4.4 AASHTO)
Los anchos de asiento del puente en los apoyos de expansión que no poseen limitadores,
sujetadores, unidades de transmisión de impacto ni amortiguadores deberán permitir el máximo
desplazamiento calculado de acuerdo con los requisitos del Artículo 2.6.5.4.3 (4.7.4.3
AASHTO), excepto en el caso de puentes en Zona Sísmica 1, o bien un porcentaje del ancho
de asiento empírico, N, especificado por la Ecuación 2.6.5.4.4-1, cualquiera sea el valor que
resulte mayor. Caso contrario se deberán proveer restrictivos longitudinales que satisfagan el
Artículo 2.4.3.11.8.5 (3.10.9.5 AASHTO). Los apoyos restringidos contra el movimiento
longitudinal se deberán diseñar de conformidad con el Artículo 2.4.3.11.8 (3.10.9 AASHTO).
Los porcentajes de N aplicables a cada zona sísmica deberán ser como se especifica en la
Tabla 2.6.5.4.4-1 (4.7.4.4- 1 AASHTO).
El ancho de asiento empírico se deberá tomar como:
N=(8+0.02L+0.08H) (1+0.000125S2) (2.6.5.4.4-1) (4.7.4.4-1 AASHTO)

Donde:
N = mínima longitud de apoyo medida en forma normal al eje del apoyo (in); (mm)
L = longitud del tablero del puente hasta la junta de expansión adyacente, o hasta el
extremo del tablero; si hay articulaciones dentro de un tramo L deberá ser la

sumatoria de las distancias a cada lado de la articulación; para los puentes de un
solo tramo L es igual a la longitud del tablero (ft); (mm)
H = para los estribos, altura promedio de las columnas que soportan el tablero del puente
hasta la siguiente junta de expansión (ft) ;(mm)
Para las columnas y/o pilares, altura de la columna o altura del pilar (ft); (mm)
Si hay articulaciones dentro de un tramo, se tomará la altura promedio de las dos
columnas o pilares adyacentes (ft); (mm)
0.0 para puentes de un solo tramo (ft); (mm)
S = oblicuidad del apoyo medida a partir de una recta normal al tramo (º).
Tabla 2.6.5.4.4-1 Porcentaje N de acuerdo con la Zona Sísmica y Aceleración

(4.7.4.4-1 AASHTO)
(Coeficiente As especificado en Eq. 2.4.3.11.3.2-2 (3.10.4.2-2 AASHTO)
Zona Coeficiente de aceleración, As Porcentaje, N
1 < 0.05 ≥ 75
1 ≥0.05 100
2 Todos los aplicables 150
Comentario al Artículo 2.6.5.4.4

C (4.7.4.4 AASHTO)
Las longitudes de los soportes son iguales a la longitud de los traslapes entre la viga y el
asiento como se muestra en la figura C 2.6.5.4.4-1. Para satisfacer los valores mínimos de N
en este artículo, el total ancho total del asiento debe ser más grande que N por una cantidad
igual a los movimientos debidos a los acortamientos del preesfuerzo, fluencia lenta del concreto
(creep), contracción del concreto (shrinkage), y alargamiento / contracción por temperatura. El
mínimo valor para N dado en la ecuación (2.6.5.4.4-1) incluye un arbitrario recubrimiento de
concreto en el extremo de la viga y en la cara del asiento. Si se emplea un mayor recubrimiento
que el promedio, el valor de N se incrementará acorde a esto.

Figura C 2.6.5.4.4-1 Longitud de soporte, N
(C 4.7.4.4-1 AASHTO)
2.6.5.4.5 P-Δ Requisitos
(4.7.4.5 AASHTO)
El desplazamiento de cada columna o pilar en el sentido longitudinal o transversal deberá
satisfacer:
∆𝑃𝑢 < 0.25ϕ𝑀𝑛 2.6.5.4.5-1 (4.7.4.5-1 AASHTO)

En la cual:
∆ = 𝑅𝑑∆𝑒 2.6.5.4.5-2 (4.7.4.5-2 AASHTO)
 Si T<1.25 Ts, entonces:
1 1.25𝑇𝑠 1
𝑅𝑑 = (1 − ) + 2.6.5.4.5-3 (4.7.4.5-3 AASHTO)
𝑅 𝑇 𝑅
 Si T ≥ 1.25 Ts, entonces:
𝑅𝑑 = 1 2.6.5.4.5-4 (4.7.4.5-4 AASHTO)
Donde:
∆ = desplazamiento del punto de contra flexión en la columna o pilar a el punto de fijeza
para la fundación. (ft)
∆𝑒 = desplazamiento calculado por análisis sísmico elástico (in.)
𝑇 = periodo de modo fundamental de vibración (sec.)
𝑇𝑠 = periodo de esquina especificado en Artículo 2.4.3.11.3.2 (sec.)
𝑅 = R-factor especificado en Artículo 2.4.3.11.6 (3.10.7 AASHTO)
𝑃𝑢 = carga axial sobre la columna o pilar (kip.)
ϕ = factor de resistencia a la flexión para columnas especificada en el Artículo
2.6.5.5.4.1b (5.10.11.4.1b AASHTO).
𝑀𝑛 = resistencia nominal a la flexión de la columna o pilar calculada con la carga axial
sobre la columna o pilar (kip-ft).

2.6.5.4.6 Análisis para Cargas de Colisión
(4.7.5 AASHTO)
Cuando los requisitos de la Sección 3 así lo permitan, el análisis dinámico de colisión de una
embarcación se puede reemplazar por un análisis elástico estático equivalente. Si se especifica
un análisis inelástico, se deberá considerar el efecto de otras cargas que también pudieran
estar presentes.
2.6.5.4.7 Análisis de Efectos de Explosión

(4.7.6 AASHTO)
Como mínimo los componentes de un puente analizados para fuerzas de explosión serán
diseñadas para los efectos dinámicos resultado de la presión de la explosión sobre la
estructura. Los resultados de un análisis estático equivalente no se usarán para este propósito.
2.6.5.5 Disposiciones para el Diseño Sísmico

(5.10.11 AASHTO)
(5.10.11.1 AASHTO)
Las disposiciones de estos artículos se aplicarán solamente al estado límite de eventos extremos.
Adicionalmente a los otros requisitos establecidos en otras partes del presente reglamento, ver
artículo 2.9.1.5.0 (5.10 AASSHTO), el acero de refuerzo deberá cumplir con las disposiciones
de resistencia sísmica especificadas aquí.
Se aplicarán los requisitos de desplazamiento especificados en el Artículo 2.6.5.4.4 de este

Manual (4.7.4.4 AASHTO) o las restricciones longitudinales especificadas en el Artículo
2.4.3.11.8.5 (3.10.9.5 AASHTO).
El uso de acero de refuerzo con un límite de elasticidad mínimo especificado inferior o igual a
100 ksi podrá utilizarse en los elementos y conexiones especificados en el Artículo 5.4.3.3
AASHTO, cuando así lo permitan determinados artículos.
Los puentes localizados en la Zona Sísmica 2 cumplirán los requisitos en el Artículo 2.6.5.5.3
(5.10.11.3 AASHTO). Los puentes localizados en la Zona Sísmica 3 y 4 cumplirán los requisitos
especificados en el Artículo 2.6.5.5.4 (5.10.11.4 AASHTO).
2.6.5.5.2 Zona Sísmica 1

(5.10.11.2 AASHTO)
Para puentes en Zona Sísmica 1 donde el coeficiente de aceleración, S D1, especificado en el
Artículo 2.4.3.11.3.2 (3.10.4.2 AASHTO) es menor que 0.10, no se considerará fuerzas
sísmicas para el diseño de los componentes estructurales, excepto para el diseño de la
conexión de la superestructura con la subestructura será como se especifica en el Artículo
2.4.3.11.8.2 (3.10.9.2 AASHTO).
Para puentes en zona Sísmica 1 donde la respuesta del coeficiente de aceleración, S D1, es más
grande que o igual a 0.10 pero menor o igual a 0.15, ninguna consideración de fuerzas
sísmicas se requerirá para el diseño de componentes estructurales, excepto que:
 El diseño de las uniones de la superestructura con la subestructura se hará como se

especifica en el Artículo 2.4.3.11.8.2 (3.10.9.2 AASHTO).
 Los requisitos del refuerzo transversal en la parte superior e inferior de la columna serán
como se especifica en los Artículos 2.6.5.5.4.1d y 2.6.5.5.4.1e (5.10.11.4.1d y 5.10.11.4.1e
AASHTO).
2.6.5.5.3 Zona Sísmica 2

(5.10.11.3 AASHTO)
Los requisitos del Artículo 2.6.5.5.4 (5.10.11.4 AASHTO) se aplicaran a los puentes ubicados
en la Zona Sísmica 2, excepto que el área del refuerzo longitudinal no será menor que 0.01 ni
mayor que 0.06 veces el área total (bruta) de la sección transversal, Ag.

2.6.5.5.4 Zona Sísmica 3 y 4
(5.10.11.4 AASHTO)
2.6.5.5.4.1 Requisitos para Columnas
(5.10.11.4.1 AASHTO)
Para los propósitos del presente artículo, un apoyo vertical será considerado como una
columna si la relación entre la altura libre y la máxima dimensión en planta del apoyo es mayor
o igual que
2.5. En el caso de las columnas acampanadas, la máxima dimensión en planta se deberá
tomar en la mínima sección de la campana. Para los apoyos en los cuales esta relación es
menor que 2.5, se deberán aplicar los requisitos para pilares del Artículo 2.6.5.5.4.2
(5.10.11.4.2 AASHTO)
Un pilar se puede diseñar como pilar en su dimensión resistente y como columna en su

dirección débil.
2.6.5.5.4.1a Refuerzo Longitudinal

(5.10.11.4.1a AASHTO)
El área del refuerzo longitudinal no será menor que 0.01 ni mayor que 0.04 veces el área total
(bruta) de la sección transversal, Ag.
2.6.5.5.4.1b Resistencia a la Flexión

(5.10.11.4.1b AASHTO)
La resistencia biaxial de las columnas no deberá ser menor que la requerida para flexión, como
se especifica en el Artículo 2.4.3.11.8.4 (3.10.9.4 AASHTO). Las columnas se deberán
investigar para ambos casos de carga extrema, según se especifica en el Artículo 2.4.3.11.7
(3.10.8 AASHTO) en el estado límite correspondiente a evento extremo. Tanto para columnas
con armadura en espiral como para columnas con estribos cerrados, los factores de resistencia
del Artículo 2.7.1.1.4.2 (5.5.4.2 AASHTO) se deberán reemplazar por el valor 0.90.
2.6.5.5.4.1c Cortante en Columna y Refuerzo Transversal

(5.10.11.4.1c AASHTO)
La fuerza de corte factorada Vu en cada eje principal de cada columna y Pilar de pilotes deberá
ser como se especifica en el Artículo 2.4.3.11.8.4 (3.10.9.4 AASHTO).
La cantidad de armadura transversal no deberá ser menor que lo especificado en el Artículo

2.9.1.5.6.3 (5.8.3 AASHTO).
Los siguientes requisitos se aplican para las regiones extremas de los extremos superior e
inferior de la columna y los pilares de pilotes:
 En las regiones extremas Vc se deberá tomar como se especifica en el Artículo 2.9.1.5.6.3
(5.8.3 AASHTO) siempre que la mínima fuerza de compresión axial factorada sea mayor
que
0.10𝑓´𝐴 . En el caso de fuerzas de compresión menores que 0.10𝑓´𝐴 , Vc deberá disminuir
𝑐 𝑔 𝑐 𝑔
linealmente a partir del valor indicado en el Artículo 2.9.1.5.6.3 (5.8.3 AASHTO). hasta
llegar a cero a cero para fuerza de compresión.

Para las columnas, se deberá asumir que la región extrema se extiende a partir del intradós
de las vigas en la parte superior de la columna, o a partir de la parte superior de las
fundaciones en el fondo de la columna, una distancia que se deberá tomar como el mayor
valor entre:
o La máxima dimensión de la sección transversal de la columna,
o Un sexto de la altura libre de la columna, o
o 18.0 in. (450mm).

Para los pilares con pilotes, la región extrema en la parte superior del pilar se deberá tomar
igual a lo que se especifica para columnas. En la parte inferior del pilar se deberá

considerar que la región extrema se extiende entre tres diámetros de pilote debajo del
punto de máximo momento calculado y un diámetro de pila, pero no se deberá extender
menos de 18.0 in. por encima de la línea de lodo.

2.6.5.5.4.1d Armadura Transversal de Confinamiento para las Rótulas Plásticas
(5.10.11.4.1d AASHTO)
Los núcleos de las columnas y pilares de pilotes se deberán confinar por medio de armadura
transversal en las regiones donde se anticipa la formación de rótulas plásticas. La armadura
transversal de confinamiento deberá tener una tensión de fluencia no mayor que la de la
armadura longitudinal, y la separación se deberá tomar como se especifica en el Artículo
2.6.5.5.4.1e (5.10.11.4.1e AASHTO).
Para una columna circular, la cuantía volumétrica de armadura en espiral, P s, deberá satisfacer
la requerida por el (5.7.4.6 AASHTO) ó bien:
𝑐´
𝜌 ≥ 0.12 𝑓 2.6.5.5.4.1d-1 (5.10.11.4.1d-1 AASHTO)
𝑠
𝑓𝑦
Donde:
𝑓𝑐´ = resistencia a la compresión especificada del concreto a 28 días, a menos que se
especifique una edad diferente (ksi); (MPa)
𝑓𝑦 = tensión de fluencia de las barras de armadura (ksi); (MPa) ≤ 75.0 𝑘𝑠𝑖
Dentro de las zonas de formación de rótulas plásticas, los empalmes de las armaduras en
espiral deberán ser empalmes totalmente soldados o bien conexiones totalmente mecánicas.
Para una columna rectangular, el área bruta total, 𝐴𝑠ℎ , de armadura en forma de estribos
rectangulares deberá satisfacer:
𝑓𝑐´ 𝐴g
𝐴 ≥ 0.30 𝑠ℎ [ − 1] 2.6.5.5.4.1d-2 (5.10.11.4.1d-2 AASHTO)
𝑠ℎ 𝑐
𝑓𝑦 𝐴𝑐
O bien:
𝑐´
𝐴 ≥ 0.12 𝑠ℎ 𝑓 2.6.5.5.4.1d-3 (5.10.11.4.1d-3 AASHTO)
𝑠ℎ 𝑐
𝑓𝑦
Donde:
𝑠 = separación vertical de los estribos, no mayor que 4.0 in. (in); 100 mm (mm)
𝐴𝑐 = área del núcleo de la columna (in2); (mm2)
𝐴𝑔 = área bruta de la columna (in2); (mm2)
𝐴𝑠ℎ = área total de los estribos, incluyendo los estribos adicionales o suplementarios, con
separación vertical s y que atraviesa una sección cuyo núcleo tiene la dimensión h c
(in2); (mm2)
𝑓𝑦 = tensión de fluencia de los estribos o zunchos (ksi); (MPa)
ℎ𝑐 = dimensión del núcleo de la columna en la dirección considerada (in); (mm).
Para las columnas rectangulares 𝐴𝑠ℎ se deberá determinar para ambos ejes principales.
Los estribos de columna pueden ser estribos simples o estribos solapados. Se pueden utilizar
estribos suplementarios del mismo tamaño de barra que los estribos principales. Ambos
extremos de los estribos suplementarios se deberán enganchar en una de las barras
longitudinales periféricas. Todos los estribos suplementarios deberán tener ganchos
sismorresistentes según se especifica en el Artículo 2.9.1.5.0.2.2 (5.10.2.2. AASHTO) en el
cual se indica lo siguiente:
“Los ganchos sismorresistentes deberán consistir en un gancho con un ángulo de doblado de

135º más una prolongación no menor que 6.0 𝑑𝑏 ó 3.0 in. en su extremo libre, cualquiera sea el
valor que resulte mayor. Se deberán utilizar ganchos sismorresistentes para la armadura

transversal en regiones donde se anticipa formación de rótulas plásticas. Estos ganchos y las
ubicaciones donde son requeridos deberán estar especificados en la documentación técnica.
Una armadura transversal que satisface los siguientes requisitos se podrá considerar como un
estribo suplementario:
 La barra debe ser una barra continua con un gancho de no menos de 135º y una
prolongación mínima de seis diámetros pero nunca menor que 3.0 in en uno de sus
extremos, además de un gancho de no menos de 90º y una prolongación mínima de seis
diámetros en el otro extremo.
 Los ganchos se deberán enganchar en las barras longitudinales periféricas.
 Los ganchos a 90º de dos estribos suplementarios sucesivos enganchados en las mismas
barras longitudinales se deberán alternar extremo con extremo.
Una armadura transversal que satisface los siguientes requisitos se podrá considerar como un
estribo de columna:
 La barra debe ser un estribo cerrado o un zuncho continuo.

 Un estribo cerrado puede estar formado por varios elementos con ganchos de 135º y
prolongaciones de seis diámetros en ambos extremos, pero estas prolongaciones nunca
deben ser menores que 3.0 in
 Un zuncho continuo deberá tener en cada uno de sus extremos un gancho de 135º y una
prolongación de seis diámetros, pero no menor que 3.0 in que se enganche en la armadura
longitudinal.
Figura 2.6.5.5.4.1d-1 Un solo Espiral (Zuncho)

Figura 2.6.5.5.4.1d-2 Detalles de estribo de columna
Figura 2.6.5.5.4.1d-3 Detalles de espiral interconectada entre si en una columna
Figura 2.6.5.5.4 .1d-4 Detalle de estribos en columna

Equivalencias: 200mm = 8” 360mm = 14” 150mm =
6”

2.6.5.5.4.1e Separación de la Armadura Transversal de Confinamiento
(5.10.11.4.1e AASHTO)
Para la armadura transversal de confinamiento se aplican los siguientes requisitos:
 Se deberá proveer armadura transversal de confinamiento en la parte superior e inferior de

las columnas en una longitud no menor que el mayor valor entre la máxima dimensión
transversal de la columna, un sexto de la altura libre de la columna, ó 18.0 in. (450 mm);
 La armadura transversal de confinamiento se deberá prolongar hacia las conexiones
superior e inferior como se especifica en el Artículo 2.6.5.5.4.3 (5.10.11.4.3AASHTO).
 Se deberá proveer armadura transversal de confinamiento en la parte superior de los
pilares de pilotes en la misma longitud especificada para columnas;
 Se deberá disponer armadura transversal de confinamiento dentro de los pilotes de un pilar
de pilotes en una longitud que se extiende entre 3.0 veces la máxima dimensión de la
sección transversal por debajo del punto calculado de fijación de momento hasta una
distancia no menor que la máxima dimensión de la sección transversal ó 18.0 in. (450 mm)
por encima de la línea de lodo; y
 La separación entre los centros de la armadura transversal de confinamiento no deberá ser
mayor que un cuarto de la mínima dimensión del elemento ni 100 mm.
2.6.5.5.4.1 f Empalmes
(5.10.11.4.1f AASHTO)
Para el diseño de los empalmes se deberán aplicar los requisitos del Artículo 2.9.1.3.11.4 (5.11.5
AASHTO).
En las armaduras longitudinales no se usarán empalmes traslapados.
La separación de la armadura transversal en la longitud del empalme no deberá ser mayor que
4.0 in ó un cuarto de la mínima dimensión del elemento.
Se pueden utilizar empalmes totalmente soldados o totalmente mecánicos que satisfagan el

Artículo 2.9.1.3.11.4 (5.11.5 AASHTO) siempre que en una misma sección no se empalmen
más que barras alternadas en cada capa de armadura longitudinal, y que la distancia entre
empalmes de barras adyacentes sea mayor que 24.0 in medidos a lo largo del eje longitudinal
de la columna.
2.6.5.5.4.2 Requisitos para Pilares Tipo Pared

(5.10.11.4.2 AASHTO)
Los requisitos aquí especificados se deberán aplicar al diseño para la dirección resistente de un
pilar. La dirección débil de un pilar se puede diseñar como una columna conforme a los
requisitos del Artículo 2.6.5.5.4.1 (5.10.11.4.1 AASHTO) utilizando el factor de modificación de
respuesta para columnas para determinar las fuerzas del diseño. Si en su dirección débil el
pilar no se diseña como una columna, se deberán aplicar las limitaciones para resistencia al
corte aquí especificadas.
La mínima cuantía de armadura, tanto horizontal, 𝑃ℎ , como vertical, 𝑃𝑣 , en cualquier pilar no

deberá ser menor que 0.0025. La cuantía de armadura vertical no deberá ser menor que la
cuantía de armadura horizontal.
La separación de la armadura, ya sea horizontal o verticalmente, no deberá ser mayor que 18.0
in. La armadura requerida para corte deberá ser continua y estar distribuida uniformemente.
La resistencia al corte de diseño, factorada, Vr, en el pilar se deberá tomar como el valor menor
entre:
𝑉𝑇 = 0.253√𝑓´ 𝑏𝑑, y 2.6.5.5.4.2-1 (5.10.11.4.2-1 AASHTO)

𝑐
𝑉𝑇 = ϕ𝑉𝑛 2.6.5.5.4.2-2 (5.10.11.4.2-2 AASHTO)

En el cual
𝑉𝑛 = [0.063√𝑓𝑐´ + ρ ℎ𝑓𝑦 ] 𝑏𝑑 2.6.5.5.4.2-3 (5.10.11.4.2-3 AASHTO)
Donde:
𝑓´𝑐 = (ksi)
byd = (in)
𝑓𝑦 = (ksi)
Se deberían disponer capas de armadura horizontal y vertical en cada cara de un pilar. Los
empalmes en la armadura horizontal de un pilar deberán estar alternados, y en una misma
ubicación no deberá haber empalmes en las dos capas.
2.6.5.5.4.3 Conexiones de las Columnas

(5.10.11.4.3 AASHTO)
La fuerza de diseño para la conexión entre la columna y la superestructura, cabezal o zapata
corrida será como se especifica en el Artículo 2.4.3.11.8.4.3 (3.10.9.4.3 AASHTO). La longitud
de anclaje para todo el acero longitudinal deberá ser 1.25 veces la longitud requerida para la
totalidad de la tensión de fluencia de las armaduras como se especifica en el Artículo 2.6.5.6
(5.11. AASHTO).
La armadura transversal de la columna, según se especifica en el Artículo 2.6.5.5.4.1d

(5.10.11.4.1d AASHTO) se deberá prolongar en una distancia no menor que la mitad de la
máxima dimensión de la columna ó 15.0 in, partir de la cara de la columna hacia el interior del
elemento adyacente.
La resistencia nominal al corte, Vn, provista por el concreto en la unión de un pórtico o Pilar en
la dirección considerada deberá satisfacer:
 Para concreto de agregados de densidad normal:
𝑉𝑛 ≤ 0.380𝑏𝑑√𝑓´, y 2.6.5.5.4.3-1 (5.10.11.4.3-1 AASHTO)

𝑐
 Para concreto de agregados de baja densidad:

𝑉𝑛 ≤ 0.285𝑏𝑑√𝑓𝑐´ 2.6.5.5.4.3-2 (5.10.11.4.3-2 AASHTO)
Donde:
𝑓´𝑐 = (ksi)
byd = (in)
2.6.5.5.4.4 Juntas de Construcción en Pilares y Columnas

(5.10.11.4.4 AASHTO)
Si en una junta de construcción el corte es resistido exclusivamente por acción de las barras y
fricción sobre una superficie de concreto intencionalmente rugosa, la resistencia nominal al
corte a través de la junta, Vn, se deberá tomar como:
𝑉𝑛 = (𝐴𝑣𝑓𝑓𝑦 + 0.75𝑃𝑢) 2.6.5.5.4.4-1 (5.10.11.4.4-1 AASHTO)

Donde:
𝐴𝑣𝑓 = área total de refuerzo. Incluyendo el refuerzo por flexión (in2).
𝑃𝑢 = mínima carga axial factorada según lo especificado en el Artículo 2.4.3.11.8.4
(3.10.9.4 AASHTO) para columnas y pilares (kip).

2.6.5.6 Longitud de Desarrollo y Empalmes del Acero de
Refuerzo
(5.11 AASHTO)
(5.11.1 AASHTO)
2.6.5.6.1.1 Requisitos Básicos
(5.11.1.1 AASHTO)
Las solicitaciones calculadas en la armadura en cada sección se deberán desarrollar a cada
lado de dicha sección mediante una longitud embebida, un gancho, un dispositivo mecánico, o
una combinación de estos elementos. Los ganchos y anclajes mecánicos sólo se podrán
utilizar para anclar barras en tracción.
2.6.5.6.1.2 Refuerzo para Flexión

(5.11.1.2 AASHTO)
2.6.5.6.1.2.1 Requisitos Generales
(5.11.1.2.1 AASHTO)
La longitud de desarrollo en miembros en flexión comenzará a partir de las secciones críticas
donde los puntos son de máximo esfuerzo, en puntos donde el refuerzo adyacente termina o
donde es doblado.
Excepto en apoyos de tramos simples y en los extremos libres de volados, el refuerzo será
extendido más allá de los puntos donde se requiera resistir flexión, hasta una distancia no
menor que:
 Profundidad efectiva del miembro.

 15 veces el diámetro nominal de la barra.
 1/20 de la luz del tramo.
El refuerzo que continúa se deberá prolongar como mínimo una longitud igual a la longitud de
anclaje, 𝑃𝑑, especificada en el Artículo 2.6.5.6.2 (5.11.2 AASHTO), más allá del punto en el cual
ya no se requiere refuerzo de tracción doblada o interrumpida para resistir flexión.
En una misma sección no deberá terminar más del 50 por ciento del refuerzo, y en una misma
sección no deberán terminar barras adyacentes.
El refuerzo de tracción también se puede anclar ya sea doblándola de manera que atraviese el
alma dentro de la cual está ubicada y terminándola en un área comprimida y proveyendo la
longitud de anclaje 𝑃𝑑 a la sección de diseño, o bien haciéndola continua con la armadura en la
cara opuesta del elemento.
Se deberán proveer anclajes suplementarios para el refuerzo de tracción de los elementos

flexionados si la fuerza en el refuerzo no es directamente proporcional al momento factorado
según se describe a continuación:
 Zapatas inclinadas, escalonadas o acampanadas,

 Ménsulas,
 Elementos de gran altura solicitados a flexión, o
 Elementos en los cuales el refuerzo de tracción no es paralela a la cara comprimida.
2.6.5.6.1.2.2 Refuerzo de Momento Positivo

(5.11.1.2.2 AASHTO)
Como mínimo un tercio de la armadura de momento positivo en los elementos de un solo tramo
y un cuarto de la armadura de momento positivo en los elementos continuos se deberá
prolongar a lo largo de la misma cara del elemento más allá del eje del apoyo. En las vigas esta
prolongación no deberá ser menor que 6.0 in.

2.6.5.6.1.2.3 Refuerzo de Momento Negativo
(5.11.1.2.3 AASHTO)
Como mínimo un tercio de la armadura total de tracción provista en un apoyo para momento
negativo deberá tener una longitud embebida más allá del punto de inflexión no menor que:
 La profundidad efectiva del elemento,

 12.0 veces el diámetro nominal de la barra, y
 0.0625 veces la luz libre del tramo.
2.6.5.6.1.2.4 Uniones Resistentes al Momento

(5.11.1.2.4 AASHTO)
La armadura de flexión en los elementos continuos, restringidos o en voladizo, o en cualquier
elemento de un pórtico rígido, se deberá detallar de manera que haya continuidad de las
armaduras en las intersecciones con otros elementos para desarrollar el momento resistente
nominal en las uniones
En Zonas Sísmicas 3 y 4 las uniones se deberán detallar de manera que resistan los
momentos y cortes resultantes de las cargas horizontales que atraviesan la unión.
2.6.5.6.2 Longitud de Desarrollo del Refuerzo (Anclaje)

(5.11.2 AASHTO)
La longitud de desarrollo será calculada usando la resistencia a la fluencia minima del acero
𝑓𝑦. se permitirá para elementos y conexiones especificas en (Artículo 5.4.3.3 AASTHO), el uso
de aceros de refuerzos no pretensados con 𝑓𝑦 hasta de 100 ksi.
2.6.5.6.2.1 Barras y Alambres Deformados en Tracción

(5.11.2.1 AASHTO)
2.6.5.6.2.1.1 Longitud de Desarrollo en Tracción
(5.11.2.1.1 AASHTO)
La longitud de desarrollo en tracción, 𝑃𝑑, no deberá ser menor que el producto entre la longitud
básica de desarrollo en tracción, 𝑃𝑑𝑏, aquí especificada y el factor o los factores de modificación
especificados en los Artículos 2.6.5.6.1.2 y 2.6.5.6.1.3 (5.11.2.1.2 y 5.11.2.1.3 AASHTO). La
longitud de desarrollo en tracción no deberá ser menor que 300 mm, excepto para empalmes
solapados como se especifica en el Artículo 2.6.5.6.4.3.1 (5.11.5.3.1 AASHTO) y la longitud de
desarrollo del refuerzo de corte especificado.
La longitud de desarrollo básica en tracción, ℓdb, en in, in. se deberá tomar como:
1.25𝐴𝑏𝑓𝑦
Para barras N° 11 y menores √𝑓´
𝑐
Pero no menor que 0.4𝑑𝑏𝑓𝑦

2.70𝑓𝑦
Para barras N° 14 √𝑓´
𝑐
3.5𝑓𝑦
Para barras N° 18 √𝑓´
𝑐
0.95𝑑𝑏𝑓𝑦
Para alambres deformados √𝑓´
𝑐
Donde:
𝐴𝑏 = área de la barra o del alambre (in2)
𝑓𝑦 = tensión de fluencia especificada de las barras de refuerzo (ksi)

𝑐 𝑓´ = esfuerzo de compresión especific ada del concreto a los 28 días, a menos que se
especifique para otra edad (ksi).
𝑑𝑏 = diámetro de barra o alambre (in)
2.6.5.6.2.1.2 Factores de Modificación que Aumenta 𝑃𝐝

(5.11.2.1.2 AASHTO)
La longitud básica de anclaje, 𝑃𝑑𝑏, se deberá multiplicar por el siguiente factor o los siguientes
factores, según corresponda:
 Para armadura superior horizontal o casi horizontal colocada de manera que haya más de.
12.0 in. de concreto fresco colado debajo de la armadura.................................................1.4
 Para concretos de agregados de baja densidad para el cual fct (ksi) está especificado
0.22√𝑓´
𝑐
………………………………………………………………………………………... ≥ 1.0
𝑓𝑐𝑡
 Para todos los concretos de baja densidad para los cuales no se especifica 𝑓𝑐𝑡.....................1.3
 Para concreto de agregados livianos y arena para el cual no se especifica 𝑓𝑐𝑡..........................1.2
Puede utilizarce una interpolación lineal entre las disposiciones para concretos de baja
densidad y concretos de arena ligera, cuando se utiliza un reemplazo parcial de arena.
 Para barras recubiertas con resina epoxica en las cuales el recubrimiento de concreto es
menor que 3𝑑𝑏 o la separación libre entre las barras es menor que 6𝑑𝑏............................................ 1.5
 Para barras recubiertas con resina epoxica no cubiertas por el ítem anterior..................1.2
No es necesario que el producto entre el factor correspondiente a armadura superior y el factor

aplicable en el caso de barras recubiertas con resina epoxi sea mayor que.............................1.7
2.6.5.6.2.1.3 Factores de Modificación que Disminuyen 𝑃𝐝

(5.11.2.1.3 AASHTO)
La longitud básica de anclaje, ℓdb, modificada aplicando los factores especificados en el Artículo
2.6.5.6.2.1.2 (5.11.2.1.2 AASHTO), se puede multiplicar por los siguientes factores:
 Si la armadura que se está anclando en la longitud considerada tiene una separación

lateral entre centros de al menos 6.0 in. (150 mm), y tiene un recubrimiento libre medido en
la dirección de la separación no menor que 3.0 in. (75 mm)..............................................0.8
 Si no se requiere anclaje o desarrollo para la totalidad de la tensión de fluencia de la

armadura, o si en un elemento flexionado hay más armadura que la requerida por el
análisis.
………………………………………………………………………….. (A requerida)/(A prevista)
 Si la armadura está encerrada por una espiral formada por una barra de no menos de 0.25
in. de diámetro y con un paso de no más de 4.0 in. (100mm)...........................................0.75
2.6.5.6.2.2 Barras Deformadas en Compresión

(5.11.2.2 AASHTO)
2.6.5.6.2.2.1 Longitud de Desarrollo en Compresión
(5.11.2.2.1 AASHTO)
La longitud de desarrollo, ℓd, para barras deformadas en compresión no deberá ser menor que
el producto entre la longitud básica de anclaje aquí especificada y los factores de modificación
aplicables especificados en el Artículo 2.6.5.6.2.2.2 (5.11.2.2.2 AASHTO) ni menor que 8.0 in.
La longitud básica de desarrollo, ℓdb, para las barras deformadas en compresión deberá
satisfacer:

0.63 𝑑𝑏𝑓𝑦
𝑃𝑑𝑏 ≥ 2.6.5.6.2.2.1-1 (5.11.2.2.1-1 AASHTO)
√𝑓𝑐´
o
𝑃𝑑𝑏 ≥ 0.3𝑑𝑏𝑓𝑦 2.6.5.6.2.2.1-2 (5.11.2.2.1-2 AASHTO)
Donde:
𝑓𝑦 = tensión de fluencia especificada de las barras de refuerzo (ksi).
𝑓𝑐´ = esfuerzo de compresión especificada, del concreto, a los 28 días, a menos que se
especifique para otra edad.
𝑑𝑏 = diámetro de la barra (in).
2.6.5.6.2.2.2 Factores de Modificación

(5.11.2.2.2 AASHTO)
La longitud básica de desarrollo, 𝑃𝑑𝑏, se puede multiplicar por los siguientes factores:
 Si no se requiere anclaje o desarrollo para la totalidad de la tensión de fluencia de la

armadura, o si hay más armadura que la requerida por el análisis. ….(𝐴𝑠 requerida)/( 𝐴𝑠
provista)
 Si la armadura está encerrada por una espiral formada por una barra de no menos de 0.25
in. de diámetro y espaciado con un paso de no más de 4.0 in de separación................0.75
2.6.5.6.2.3 Paquete de Barras

(5.11.2.3 AASHTO)
La longitud de desarrollo de las barras individuales que forman parte de un paquete, en tracción
o compresión, deberá ser la correspondiente a la barra individual aumentada un 20 por ciento
en el caso de paquetes de tres barras ó 33 por ciento en el caso de paquetes de cuatro barras.
Para determinar los factores especificados en los Artículos 2.6.5.6.2.1.2 y 2.6.5.6.2.1.3

(5.11.2.1.2 y 5.11.2.1.3 AASHTO) un paquete de barras se deberá tratar como una única barra
cuyo diámetro se deberá determinar a partir del área total equivalente.
2.6.5.6.2.4 Ganchos Estándar en Tracción

(5.11.2.4 AASHTO)
2.6.5.6.2.4.1 Longitud de Desarrollo en Ganchos Básicos
(5.11.2.4.1 AASHTO)
La longitud de desarrollo, 𝑃𝑑ℎ, en in., para las barras deformadas en tracción que terminan en
un gancho normal no deberá ser menor que:
 El producto entre la longitud básica de desarrollo, 𝑃ℎ𝑏, según se especifica en la Ecuación

2.6.5.6.2.4.1-1, y el factor o los factores de modificación aplicables, según lo especificado
en el Artículo 2.6.5.6.2.4.2 (5.11.2.4.2 AASHTO).
 8.0 diámetros de barra; ó
 6.0 in.
La longitud básica de anclaje, 𝑃ℎ𝑏 , para una barra terminada en gancho con una tensión de
fluencia, fy 𝑓𝑦 , menor o igual que 60.0 ksi se deberá tomar como:
38.0 𝑑𝑏
𝑃ℎ𝑏 = 2.6.5.6.2.4.1-1 (5.11.2.4.1-1 AASHTO)
√𝑓𝑐´
Donde:
𝑑𝑏 = diámetro de la barra (mm)

𝑓𝑐´ = resistencia a la compresión especificada del concreto a 28 días, a menos que se
especifique una edad diferente (ksi)
db
Sección Critica 12db
db
4db #3 hasta #8
4db ó
2 12 " min.
5db #9, #10 y #11
6db #14 y #18
dh
Figura 2.6.5.6.2.4.1-1 Detalles de las barras terminadas en gancho para el anclaje de

ganchos normales (ACI)
2.6.5.6.2.4.2 Factores de Modificación

(5.11.2.4.2 AASHTO)
La longitud de desarrollo de ganchos básicos, 𝑃ℎ𝑏, se deberá multiplicar por el siguiente factor o
los siguientes factores, según corresponda:
𝑓𝑦
 Si la tensión de fluencia de la armadura es superior a 60.0 ksi.......................................
60.0
 Si el recubrimiento lateral para barras N°. 11 o menores, perpendicular al plano del gancho,
es mayor o igual que 2.5 in., y para ganchos a 90º, el recubrimiento sobre la prolongación
de la barra más allá del gancho no es menor que 2.0 in....................................................0.7
 Si los ganchos para barras N° 11 y menores están encerrados vertical u horizontalmente
dentro de estribos o estribos cerrados en toda la longitud de desarrollo, 𝑃𝑑ℎ, y la separación
de estos estribos no es mayor que 3𝑑𝑏............................................................................................................................. 0.8
 Si no se requiere anclaje o desarrollo para la totalidad de la tensión de fluencia, o si hay
más armadura que la requerida por el análisis..........................( 𝐴𝑠 requerida)/ (𝐴𝑠 provista)
 Si se utiliza concreto de agregados livianos........................................................................1.3
 Si se usa armadura recubierta con resina epoxica..............................................................1.2
2.6.5.6.2.4.3 Estribos para Barras Terminadas en Ganchos

(5.11.2.4.3 AASHTO)
Para las barras que se anclan mediante un gancho normal en los extremos discontinuos de
elementos en los cuales tanto el recubrimiento lateral como el recubrimiento superior o inferior
es menor que 2.5 in. (64 mm), la barra terminada en gancho deberá estar encerrada dentro de
estribos o estribos cerrados con una separación a lo largo de la totalidad de la longitud de
anclaje,
𝑃𝑑ℎ, no mayor que 3𝑑𝑏.. Este requisito se ilustra en la Figura 2.6.5.6.2.4.3-1. No se deberá aplicar

el factor para armadura transversal, especificado en el Artículo 2.6.5.6.2.4.2 (5.11.2.4.2
AASHTO).
Figura 2.6.5.6.2.4.3-1 Estribos para las barras terminadas en gancho

(5.11.2.4.3-1 AASHTO)
2.6.5.6.3 Longitud de Desarrollo - Acero de Pretensar

(5.11.4 AASHTO)
(5.11.4.1 AASHTO)
Al determinar la resistencia de los componentes de concreto pretensado en las regiones de sus
extremos, se deberá considerar el aumento gradual de la fuerza en los cables en la
transferencia y las longitudes de desarrollo se tomaran en cuenta.
Se puede asumir que los esfuerzos en el acero de pretensado varía linealmente entre 0.0 en el
punto donde comienza la adherencia hasta el valor efectivo del esfuerzo después de que
ocurran las pérdidas, 𝑓𝑝𝑒, en el extremo de la longitud de la transferencia.
Entre el extremo de la longitud de transferencia y la longitud de desarrollo, se puede asumir

que el esfuerzo en el cable aumenta linealmente, alcanzando el esfuerzo, 𝑓𝑝𝑠 para la resistencia
nominal en la longitud de desarrollo.
Para los propósitos del presente artículo, la longitud de transferencia se puede tomar como 60
diámetros de cable, y la longitud de desarrollo se deberá tomar como se especifica en el
Artículo 2.6.5.6.3.2 (5.11.4.2 AASHTO).
Se deberán considerar los efectos de la desadherencia como se especifica en el Artículo

2.6.5.6.3.3 (5.11.4.3 AASHTO).
Las disposiciones del Artículo 5.11.4 pueden ser utilizado para concreto de peso normal con
resistencias especificas de compresión de concreto hasta 10.0 ksi en la transferencia (𝑓𝑐𝑖´ ) y de
hasta 15.0 ksi para el diseño (𝑓𝑐).
2.6.5.6.3.2 Cables Adheridos

(5.11.4.2 AASHTO)
Los cables de pretensado deberán estar adheridos más allá de la sección requerida para
desarrollar fps, donde iniciará su longitud de desarrollo ℓd en pulgadas, debiendo cumplir, ℓd, con
la siguiente ecuación:

2
2.6.5.6.3.2-1 (5.11.4.2-1 AASHTO)
𝑃𝑑 ≥ 𝑘 (𝑓𝑝𝑠 − 𝑓𝑝𝑒) 𝑑𝑏
3
Donde:
𝑑𝑏 = diámetro nominal del strands (in.).
𝑓𝑝𝑠 = tensión media en el acero de pretensado en el momento para el cual se requiere
la resistencia nominal del elemento (ksi).
𝑓𝑝𝑒 = esfuerzo efectivo en el acero pretensado después de las pérdidas (ksi).
𝑘 = 1.0, para tableros pretensionados, pilotaje, y otros miembros pretensionados con
una profundidad menor o igual a 24.0 in.
𝑘 = 1.6 para miembros pretensionados con una profundidad mayor que 24.0 in.
La variación del esfuerzo de diseño en el cable en su extremo libre puede ser calculada como
sigue:
 Del punto donde comienza la adherencia al extremo de la longitud de la transferencia.

𝑓𝑝𝑒𝑃𝑝𝑥
𝑓𝑝𝑥 = 2.6.5.6.3.2-2 (5.11.4.2-2 AASHTO)
60 𝑑
𝑏
 Del extremo de la longitud de la transferencia y el extremo del desarrollo del cable

𝑃𝑝𝑥 − 60𝑑𝑏
𝑓𝑝𝑥 = 𝑓𝑝𝑒 + (𝑓𝑝𝑠 − 𝑓𝑝𝑒) 2.6.5.6.3.2-3 (5.11.4.2-3 AASHTO)
(𝑃𝑑 − 60 𝑑 𝑏)
Donde:
𝑃𝑝𝑥 = distancia del extremo libre del cable pretensionado a la sección del miembro bajo
consideración. (in).
𝑓𝑝𝑥 = esfuerzo de diseño en el cable pretensionado para la resistencia nominal a la
flexión en la sección del miembro bajo consideración (ksi).
Figura 2.6.5.6.3.2-1 Relación idealizada entre esfuerzo del acero y la distancia del
extremo libre del cable.
(5.11.4.2-1 AASHTO)

La correlación entre el esfuerzo del acero y la distancia sobre la cual el cable esta adherido al
concreto puede ser idealizado por la relación que se muestra en la figura 2.6.5.6.3.2-1. Esta
variación idealizada del esfuerzo del cable puede ser usada para analizar secciones dentro la
transferencia y longitud de desarrollo en el extremo del miembro pretensionado.
2.6.5.6.3.3 Cables Parcialmente Desadheridos

(5.11.4.3 AASHTO)
Si una o más porciones de un cable de pretensado no están adheridos y si hay tensión en la
zona de tracción precomprimida, la longitud de desarrollo, medida del extremo de la zona no
adherida se deberá determinar usando la ecuación 2.6.5.6.3.2-1 (5.11.4.2-1 AASHTO) con un
valor de ƙ = 2.0.
El número de cables parcialmente desadheridos no debería ser mayor que 25 por ciento del
número total de cables.
El número de cables desadheridos en cualquier fila horizontal no deberá ser mayor que el 40
por ciento de los cables en dicha fila.
La longitud de desadherencia de algunos cables será tal que todos los estados límites sean
satisfechos con la consideración de la resistencia total desarrollada en cualquier sección a ser
investigada. No más del 40 por ciento de los cables desadheridos, o cuatro cables, cualquiera
que sea mayor, tendrán la desadherencia finalizada en alguna sección.
Los cables desadheridos se deberán distribuir simétricamente respecto del eje del elemento.
Las longitudes desadheridas de pares de cables ubicados simétricamente respecto del eje del
elemento deberán ser iguales.
Los cables exteriores de cada fila horizontal deberán ser totalmente adheridos.
2.6.5.6.4 Empalme de las Barras de Refuerzo

(5.11.5 AASHTO)
Para los refuerzos de acuerdo a los requisitos de ASTM A 1035 / A1035M el valor de fy usado
en este artículo se tomará como 100 ksi (7000 kg/cm2).
2.6.5.6.4.1 Detalles
(5.11.5.1 AASHTO)
La documentación técnica deberá indicar los tipos, dimensiones y ubicaciones admisibles para
los empalmes de las barras de armadura, incluyendo los desfasajes.

(5.11.5.2 AASHTO)
2.6.5.6.4.2.1 Empalmes Solapados
(5.11.5.2.1 AASHTO)
Las longitudes de solape de los empalmes de barras individuales serán como se especifica en
los Artículos 2.6.5.6.4.3.1 y 2.6.5.6.4.5.1 (5.11.5.3.1 y 5.11.5.5.1 AASHTO).
Dentro de un paquete de barras los empalmes solapados serán como se especifica en el

Artículo 2.6.5.6.2.3 (5.11.2.3 AASHTO). Los empalmes de barras individuales dentro de un
paquete no se deberán superponer. No se deberán empalmar paquetes enteros mediante
empalmes solapados.
Para las armaduras solicitadas a tracción, no se deberán usar empalmes solapados para
barras mayores que N° 11.
En los elementos solicitados a flexión, las barras empalmadas mediante empalmes solapados
sin contacto no deberán estar separadas transversalmente más de un quinto de la longitud de
empalme requerida ó 6.0 in.

2.6.5.6.4.2.2 Conexiones Mecánicas
(5.11.5.2.2 AASHTO)
La resistencia de una conexión totalmente mecánica no deberá ser menor que 125 por ciento
de la resistencia a la fluencia especificada de la barra en tracción o compresión, según
corresponda. El resbalamiento total de la barra dentro de la camisa de empalme del conector
luego de traccionar hasta 30.0 ksi (207 MPa) y relajar hasta 3.0 ksi (20 MP a) no deberá ser
mayor que los siguientes desplazamientos medidos entre puntos ubicados fuera de la camisa
de empalme:
 Para tamaños de barra hasta N° 14...............0.01 in.
 Para barras N°18...........................................0.03 in.
2.6.5.6.4.2.3 Empalmes Soldados

(5.11.5.2.3 AASHTO)
Las soldaduras de los empalmes soldados deberán satisfacer la edición vigente de la norma
Structural Welding Code - Reinforcing Steel de AWS (D1.4).
Los empalmes totalmente soldados deberán desarrollar, en tracción, al menos 125 por ciento
de la resistencia a la fluencia especificada de la barra.
En los tableros no se deberán usar empalmes soldados.
2.6.5.6.4.3 Empalmes de Refuerzos en Tracción

(5.11.5.3 AASHTO)
2.6.5.6.4.3.1 Empalmes Solapados Solicitados a Tracción
(5.11.5.3.1 AASHTO)
La longitud de solape de los empalmes solapados traccionados no deberá ser mayor que 12.0
in o los siguientes valores, según se trate de empalmes Clase A, Clase B o Clase C:
Empalmes Clase A 1.0 𝑃𝑑

Empalmes Clase B 1.3 𝑃𝑑
Empalmes Clase C 1.7 𝑃𝑑
La longitud de desarrollo anclaje en tracción, ℓd, para la tensión de fluencia especificada se

deberá tomar de acuerdo con el Artículo 2.6.5.6.2 (5.11.2 AASHTO).
La clase de empalme solapado requerido para las barras deformadas y el alambre deformado
en tracción será como se especifica en la Tabla 2.6.5.6.4.3.1-1.
Tabla 2.6.5.6.4.3.1-1 Clases de empalmes solapados en tracción

(5.11.5.3.1-1 AASHTO)
Relación Porcentaje de 𝑨𝒔 empalmado con la longitud
(𝑨𝒔 𝒑𝒓𝒐𝒗𝒊𝒔𝒕𝒂) de solape requerida
(𝑨𝒔 𝒓𝒆𝒒𝒖𝒆𝒓𝒊𝒅𝒂) 50 75 100
≥2 A A B
<2 B C C
2.6.5.6.4.3.2 Conexiones Mecánicas o Empalmes Soldados Solicitados a Tracción

(5.11.5.3.2 AASHTO)
Las conexiones mecánicas o empalmes soldados solicitados a tracción que se utilizan donde el
área de armadura provista es menor que dos veces la requerida deberán satisfacer los
requisitos correspondientes a conexiones totalmente mecánicas o empalmes totalmente
soldadas.
Las conexiones mecánicas o empalmes soldados que se utilizan donde el área de armadura
provista es como mínimo dos veces la requerida por el análisis y cuando los empalmes están
desfasados al menos 24.0 in, se pueden diseñar para que desarrollen como mínimo dos veces

la solicitación de tracción que se desarrolla en la barra en la sección o bien un medio de la
mínima tensión de fluencia especificada de la armadura.
2.6.5.6.4.4 Empalmes en Tirantes Traccionados

(5.11.5.4 AASHTO)
Las armaduras de los tirantes traccionados sólo se deberán empalmar mediante empalmes
totalmente soldados o conexiones totalmente mecánicas. Los empalmes en barras adyacentes
se deberán desfasar como mínimo 30.0 in. (750 mm).
2.6.5.6.4.5 Empalme en las Barras Solicitadas a Compresión

(5.11.5.5 AASHTO)
2.6.5.6.4.5.1 Empalmes Solapados Solicitados a Compresión
(5.11.5.5.1 AASHTO)
La longitud de solape, 𝑃𝑐, para los empalmes solapados solicitados en compresión no deberá
ser menor que 12.0 in. o como se especifica a continuación.
 Si 𝑓𝑦 ≤ 60.0 ksi entonces:
𝑃𝑐 = 0.5𝑚𝑓𝑦𝑑𝑏 2.6.5.6.4.5.1-1 (5.11.5.5.1-1 AASHTO)

 Si 𝑓𝑦 > 60.0 ksi entonces:
𝑃𝑐 = 𝑚(0.9𝑓𝑦 − 24.0)𝑑𝑏 2.6.5.6.4.5.1-2 (5.11.5.5.1-2 AASHTO)
Siendo:
 Si la resistencia especificada del concreto, f’c, es menor que 3.0 ksi....................m =1.33
 Si los estribos a lo largo del empalme tienen un área efectiva no menor que 0.15 por
ciento del producto entre el espesor del elemento comprimido y la separación entre
zunchos..............................................................................................................m = 0.83
 Con espirales.........................................................................................................= 0.75
 En todos los demás casos......................................................................................= 1.0
Donde:
𝑓𝑦 = esfuerzo de fluencia especificada de las barras de armadura (ksi).
𝑑𝑏 = diámetro de la barra (in.).
Si se empalman barras de diferentes tamaños mediante empalmes solapados en compresión,

la longitud de empalme no deberá ser menor que la longitud de anclaje de la barra de mayor
tamaño ni que la longitud de empalme de la barra más pequeña. Las barras N° 14 y N° 18 se
pueden empalmar por solape con barras N° 11 y menores.

2.7 VERIFICACION DE SEGURIDAD
2.7.1 Resistencia de los Materiales en los Estados Límites
(5.5 AASHTO)
2.7.1.1 Concreto y Armadura
(5.5.1 AASHTO)
Las componentes estructurales deberán ser proporcionadas para satisfacer los requerimientos
en todos los estados límites apropiados de servicio, fatiga, resistencia y eventos extremos.
Las componentes estructurales de concreto pre-esforzado y concreto parcialmente pre-

esforzado serán investigados para esfuerzos y deformaciones para cada etapa que pueda ser
crítica durante la construcción, el pre-esforzado, manipuleo, transporte y montaje, así como
durante la vida útil de la estructura de la cual forman parte.
Deberán ser consideradas las concentraciones de esfuerzo debido al pre-esforzado u otras

cargas, y restricciones o deformaciones impuestas.

(5.5.2 AASHTO)
Acciones a ser consideradas en los estados límites de servicio serán: agrietamiento Artículo
2.9.1.4.4.3 (5.7.3.4 AASHTO), deformaciones Artículo 2.9.1.4.4.5 (5.7.3.6 AASHTO) y esfuerzos
del concreto Artículo 2.9.1.5.4 (5.9.4 AASHTO).
Los esfuerzos de agrietamiento serán tomados como el módulo de ruptura especificado en el

Artículo 2.5.4.6 (5.4.2.6 AASHTO).
2.7.1.1.3 Estado Límite de Fatiga

(5.5.3 AASHTO)
(5.5.3.1 AASHTO)
No se requiere investigar la fatiga en las losas de tableros de concreto que usan vigas múltiples
o alcantarillas de concreto armado tipo cajón.
En regiones de esfuerzos de compresión debido a cargas permanentes no factoradas y de pre-

esforzado en elementos de concreto reforzado, la fatiga deberá ser considerada sólo si el
esfuerzo de compresión es menor que la máxima tensión de tracción por sobrecarga resultante
de la combinación de cargas por fatiga I, como se especifica en la tabla 2.4.5.3-1 (3.4.1-1
AASHTO) en combinación con los requisitos del Artículo 2.4.3.2.4 (3.6.1.4 AASHTO), carga de
fatiga.
No es necesario verificar la fatiga de las armaduras en los componentes pretensados

diseñados de manera que en Estado Límite de Servicio III la tracción en la fibra extrema
traccionada esté dentro del límite de tensión de tracción especificado en la Tabla 2.9.1.5.4.2.2-1
(Tabla 5.9.4.2.2_1 AASHTO).
Para consideraciones de fatiga, los miembros de concreto satisfarán:
𝛾(∆𝑓) ≤ (∆𝐹)𝑇𝐻 (5.5.3.1-1 AASHTO)

Donde
𝛾 = factor de carga especificado en la tabla 2.4.5.3-1 (3.4.1-1 AASHTO) para
combinación de carga de fatiga I.
∆𝑓 = solicitación, rango de esfuerzos debido al paso de la carga de fatiga
especificado en el Artículo 2.4.3.2.4 (3.6.1.4 AASHTO) (ksi).

(ΔF)TH = valor máximo (umbral) de la constante de amplitud de fatiga como se especifica
en Artículos 2.7.1.1.3.2, 2.7.1.1.3.3 o 2.7.1.1.3.4 (5.5.3.2, 5.5.3.3 o 5.5.3.4
AASHTO), como apropiado (ksi).
Los elementos con presforzado excepto los puentes construidos segementalmente, los
esfuerzos de compresión debidos a la combinación de carga de fatiga I y la mitad de la suma
del pretensado efectivo no factorado y carga permanente no
𝑐 excederá 0.40𝑓 después de las
´
pérdidas.
Las propiedades de la sección para investigaciones de fatiga serán basadas en secciones

agrietadas donde la suma de esfuerzos, debido a cargas permanentes y pretensado sin
factorar, 𝑐
y la combinación de carga de fatiga es de tensión y excede 0.095√𝑓´ (ksi).
2.7.1.1.3.2 Barras de Refuerzo
(5.5.3.2 AASHTO)
El valor máximo de la constante de amplitud de fatiga (ΔF) TH, para barras rectas y alambres de
refuerzo sin soldadura transversal en la zona de los mayores esfuerzos, se tomará como:
(∆𝐹)𝑇𝐻 = 24 − 20𝑓𝑚𝑖𝑛/ 𝑓𝑦 2.7.1.1.3.2-1 (5.5.3.2-1 AASHTO)
El valor máximo de la constante de amplitud de fatiga, (ΔF)TH para alambres rectos soldados
con soldadura transversal en la zona de los mayores esfuerzos se tomará como:
(∆𝐹)𝑇𝐻 = 16 − 0.33𝑓𝑚𝑖𝑛 2.7.1.1.3.2-2 (5.5.3.2-2 AASHTO)

Donde:
𝑓𝑚𝑖𝑛 = mínimo esfuerzo por carga viva resultante de la combinación de carga de fatiga I,
combinada con el más severo esfuerzo debido ya sea a las cargas permanentes
no factoradas o a las cargas permanentes no factoradas más las cargas externas
inducidas por contracción y fluencia lenta; la tracción se considera positiva y la
compresión negativa (ksi).
𝑓𝑦 = resistencia a la fluencia minima especificada, no se tomará menor que 60.0 ksi ni
mayor que 100 ksi.
La definición de la zona de los mayores esfuerzos para aplicar las ecuaciones 2.7.1.1.3.2-1 y
2.7.1.1.3.2-2 para refuerzo de flexión se tomará como un tercio de la longitud del tramo a cada
lado de la sección de máximo momento.
2.7.1.1.3.3 Cables de Preesforzado

(5.5.3.3-AASHTO)
El valor máximo de la constante de amplitud de fatiga (ΔF)TH para cables de pre-esforzado se
tomara como:
 18.0 ksi (125 MPa) para radios de curva en exceso de 30.0 ft (9.00 mt).
 10.0 ksi (70 MPa) para radios de curvatura menor a 12.0 ft ( 3.65 mt).
Se puede usar una interpolación lineal para radios entre 12.0 y 30.0 ft.
2.7.1.1.3.4 Empalmes Soldados o Mecánicos de los Refuerzo

(5.5.3.4 AASHTO)
Para las conexiones soldadas o mecánicas sujetas a cargas repetitivas, el valor máximo de la
constante de amplitud de fatiga (ΔF)TH, se tomará como se indica en la Tabla 2.7.1.1.3.4-1
(5.5.3.4-1 AASHTO).

Tabla 2.7.1.1.3.4-1 Valor máximo de la constante de amplitud de fatiga (ΔF)TH, de
empalmes.
(ΔF)TH para más de

Tipo de empalme
1.000.000 de ciclos
Camisa llenada con mortero, con o sin barra recubierta de epoxi 18 ksi (126 MPa)
Manguitos de acoplamiento estampados en frío sin extremos roscados,
y con o sin barra recubierta de epoxi; acoplamiento forjado de forma
integral con roscas recalcadas; camisa de acero con una cuña; 12 ksi (84 MPa)
dispositivo de acoplamiento de una sola pieza con rosca ahusada; y
soldadura única a tope directa de ranura en V
Todos los demás tipos de empalmes 4 ksi (28 MPa)
Si el número total de ciclos de carga, N, como está especificado en la ecuación 2.9.4.6.1.2.3-2

(6.6.1.2.5-2 AASHTO) son menores que 1 millón, (ΔF)TH dada en la tabla 2.7.1.1.3.4-1, se
puede aumentar en 24 (6−log N) en ksi hasta un total no mayor que el valor dado por la
ecuación 2.7.1.1.3.2-1 en el Artículo 2.7.1.1.3.2 (5.5.3.2 AASHTO).
Se pueden utilizar valores de (ΔF) TH mayores, hasta el valor dado por la Ecuación 2.7.1.1.3.2-1
(5.5.3.2-1 AASHTO), si se los justifica mediante datos de ensayos de fatiga realizados sobre
empalmes iguales a los que se pondrán en servicio.
Empalmes mecánicos o soldados no serán usados con refuerzo ASTM A 1035/A1035M.

(5.5.4 AASHTO)
(5.5.4.1 AASHTO)
En el estado límite de resistencia se deberán considerar la resistencia y la estabilidad.
La resistencia factorada será el producto de la resistencia nominal de los componentes del

puente, (resistencia nominal determinada de acuerdo con los procedimientos aplicables para
cada uno de ellos, a menos que otros estados límites sean específicamente identificados), por
el factor de resistencia especificado en el artículo siguiente:
2.7.1.1.4.2 Factores de Resistencia

(5.5.4.2 AASHTO)
2.7.1.1.4.2a Construcción Convencional
(5.5.4.2.1 AASHTO)
Los factores de resistencia ∅ serán tomados como:
 Para tracción – controlada secciones de concreto reforzado como se define en el Artículo

2.7.2.4.2.1 (5.7.2.1 AASHTO). 0.90
 Para tracción - controlada secciones de concreto pre-esforzado como se define en el
artículo 2.7.2.4.2.1 (5.7.2.1 AASHTO). 1.00
 Para corte y torsión:
- concreto de densidad normal 0.90
- concreto de baja densidad 0.80
 Para compresión- controlada secciones con espirales y estribos, como se define en el
Artículo 2.7.2.4.2.1 (5.7 2.1 AASHTO), excepto como se especifica en el Artículos 2.6.5.5.3
y 2.6.5.5.4.1b (5.10.11.3 y 5.10.11.4.1b AASHTO) para zonas sísmicas 2, 3 y 4 en el
Estado Límite de Evento Extremo 0.75
 Para apoyos sobre concreto 0.70
 Para compresión en modelos de bielas y tirantes 0.70

 Para compresión en zonas de anclaje:
- concreto densidad normal 0.80
- concreto baja densidad 0.65
 Para tracción en el acero en zonas de anclaje 1.00
 Para resistencia durante el hincado de pilo 1.00
Para secciones en las cuales la deformación neta de tensión en el extremo de la resistencia

nominal del acero en tracción, está entre los límites de las secciones de compresión controlada
y tracción controlada, ϕ, puede ser linealmente incrementada de 0.75 hasta la secciones de
tracción controlada como la deformación neta de tensión en el acero en tracción la cual alcanza
el valor de 0.005.
1.2
0.25(
0.75 < OI = 0.75 + t cl
< 1.0
( )
cl
tl
1.1
Pretensado
1 No - Pretensado
0.9 cl
)
0.15( < 0.9
<I=
( )
tl cl
0.8
Compresion Transición Tensión

Controlado Controlado
0.7
cl t tl
0.6 2.7.1.1.4.2a-1 Variación de 𝛟 con la tracción neta Ԑ para el refuerzo no pretensado

Figura t
y pretensado para el acero.

(C5.5.4.2.1-1 AASHTO)
La variación
0.5 de ϕ se puede obtener para miembros pretensados con la siguiente formula:
0.25 (𝜀𝑡 − 𝜀𝑐𝑙)

0.75 ≤ ϕ = 0.75 + ≤ 1.0 2.7.1.1.4.2a -1 (5.5.4.2.1-1 AASHTO)
(𝜀𝑡𝑙 − 𝜀𝑐𝑙 )
Y para no pretensados
0.15 (𝜀𝑡 − 𝜀𝑐𝑙 )
0.75 ≤ ϕ = 0.75 + ≤ 0.9 2.7.1.1.4.2a -2 (5.5.4.2.1-2 AASHTO)
(𝜀𝑡𝑙 − 𝜀𝑐𝑙 )
Donde:
𝗌𝒕 = deformacion por tracción neta en el acero an una tensión extrema de resistencia
nominal (inc./inc).
𝜀𝑐𝑙 = límite de la compresión controlada en el extremo de la deformación del acero por
tracción (inc./inc).
𝜀𝑡𝑙 = límite de la tensión controlada en el extremo de la deformación del acero por
tracción (inc./inc).
2.7.1.1.4.2b Construcción por Segmentos

(5.5.4.2.2 AASHTO)
Los factores de resistencia para el estado límite de resistencia se deberán tomar como se indica

en la Tabla 2.7.1.1.4.2b-1 (5.5.4.2.2-1 AASHTO) para las condiciones indicadas en la misma, y
de acuerdo con el Artículo 2.7.1.1.4.2a (5.5.4.2.1 AASHTO) para las condiciones no cubiertas
por dicha tabla.
Al seleccionar los factores de resistencia para flexión, 𝜙𝑓 , corte y torsión, 𝜙𝑣 , se deberá

considerar el grado de adherencia del sistema de postesado. Para que en una sección un
tendón se considere totalmente adherente, éste debería estar totalmente desarrollado en dicha
sección para una longitud de desarrollo no menor que la requerida por el Artículo 2.9.1.3.11.3
(5.11.4 AASHTO) Se pueden permitir longitudes embebidas más cortas si estas longitudes se
verifican mediante ensayos a escala real y son aprobadas por el Ingeniero.
Si el postesado consiste en una combinación de tendones totalmente adherentes y tendones

no adherentes o parcialmente adherentes, el factor de resistencia en cualquier sección se
deberá basar en las condiciones de adherencia correspondientes a los tendones que
proporcionan la mayor parte de la fuerza de pretensado en la sección.
Las uniones entre unidades prefabricadas deberán consistir en cierres llenado en sitio o bien en
uniones coladas en forma coincidente y con recubrimiento epoxi.
Tabla 2.7.1.1.4.2b-1 Factores de resistencia para las uniones en las construcciones

Segmentales
(5.5.4.2.2-1 AASHTO)
𝝓𝒇 (Flexión) 𝝓𝒗 (Corte)
Concreto de densidad normal
Tendones totalmente adherentes 0.95 0.90
Tendones no adherentes o parcialmente adherentes 0.90 0.85
Concreto de agregados livianos y arena
Tendones totalmente adherentes 0.90 0.70
Tendones no adherentes o parcialmente adherentes 0.85 0.65
2.7.1.1.4.2 c Requerimientos Especiales para Zonas Sísmicas 2, 3 y 4

(5.5.4.2.3 AASHTO)
Un factor de resistencia modificado para columnas en zonas sísmicas 2, 3 y 4 será tomado
como se especifica en los Artículos 2.6.5.5.3 y 2.6.5.5.4.1b (5.10.11.3 y 5.10.11.4.1b AASHTO).
2.7.1.1.4.3 Estabilidad
(5.5.4.3 AASHTO)
La estructura como un todo, y sus componentes serán diseñadas para resistir el deslizamiento,
volteo, levantamiento y pandeo. Los efectos de cargas excéntricas serán considerados en el
análisis y diseño.
El pandeo de elementos prefabricados durante el manipuleo, transporte y montaje deberá ser

investigado.
2.7.1.1.5 Estados Límites de Eventos Extremos

(5.5.5 AASHTO)
La estructura como un todo, y sus componentes, deberá ser dimensionada para resistir el
colapso debido a eventos extremos, especificados en la Tabla 2.4.5.3-1 (Tabla 3.4.1-1
AASHTO), de combinaciones de carga y factores de carga, la que puede ser apropiada para el
sitio y su uso.
2.7.2 Consideraciones de Diseño

(5.6 AASHTO)
(5.6.1 AASHTO)
Los componentes y conexiones se deberán diseñar para resistir las combinaciones de cargas
especificadas en la Sección 3, en todas las etapas de la vida de la estructura, incluyendo las

correspondientes a la etapa constructiva. Los factores de carga serán como se especifica en la
Sección 2.4 (Sección 3 del AASHTO).
Como se especifica en la Sección 2.6 (Sección 4 AASHTO) en el análisis se deberá mantener

el equilibrio y la compatibilidad de las deformaciones.
2.7.2.2 Efectos de las Deformaciones Impuestas

(5.6.2 AASHTO)
Se deberán investigar los efectos de las deformaciones impuestas debido a la contracción
(skrinkage), cambios de temperatura, fluencia lenta (creep), pretensado y movimiento de los
apoyos.
2.7.2.3 Modelo de Bielas y Tirantes

(5.6.3 AASHTO)
(5.6.3.1 AASHTO)
Se pueden utilizar modelos de bielas y tirantes para determinar las solicitaciones internas cerca
de los apoyos y los puntos de aplicación de cargas concentradas en los estados límites de
resistencia y evento extremo.
Se debería considerar un modelo de bielas y tirantes para diseñar zapatas y cabezales de

pilotes o para otras situaciones en las cuales la distancia entre los centros de la carga aplicada
y las reacciones de apoyo es menor que aproximadamente dos veces el espesor del elemento.
Si para el análisis estructural se opta por un modelo de bielas y tirantes, se deberán aplicar los
requisitos de los Artículos 2.7.2.3.2 a 2.7.2.3.6 (5.6.3.2 a 5.6.3.6 AASHTO).
2.7.2.3.2 Modelado de las Estructuras

(5.6.3.2 AASHTO)
La estructura y un componente o región de la misma se pueden modelar como un conjunto de
tirantes de acero traccionados y bielas de concreto comprimidas, interconectadas en nodos de
manera de formar un reticulado capaz de llevar todas las cargas aplicadas a los apoyos. Para
determinar la geometría del reticulado se deberán considerar los anchos requeridos para las
bielas comprimidas y tirantes traccionados.
La resistencia de diseño, 𝑃𝑟 de las bielas y tirantes se deberá tomar como la de los

componentes cargados axialmente:
𝑃𝑟 = ϕ𝑃𝑛 2.7.2.3.2-1 (5.6.3.2-1 AASHTO)

Donde:
𝑃𝑛 = resistencia nominal de la biela o tirante (kip); (N).
ϕ = factor de resistencia especificado en el Artículo 2.7.1.1.4.2 (5.5.4.2 AASHTO) para
tracción o compresión, según corresponda.
Comentario al Artículo 2.7.2.3.2

(5.6.3.2 AASHTO)
El concreto armado fisurado soporta las cargas principalmente por medio de tensiones de
compresión en el concreto y tensiones de tracción en las armaduras. Una vez que se ha
producido una fisuración considerable, las trayectorias de las tensiones principales de
compresión tienden a ser rectas, y consecuentemente se pueden modelar como bielas rectas
comprimidas. Para modelar la armadura principal se utilizan tirantes traccionados.
En las Figuras C5.6.3.2-1 y C5.6.3.2-2 se ilustra un modelo de bielas y tirantes. Las zonas del
concreto que soportan tensiones de compresión unidireccional elevadas se representan
mediante bielas comprimidas. Las regiones del concreto que soportan tensiones
multidireccionales, donde las bielas y tirantes se encuentran y forman las uniones del
reticulado, se representan mediante zonas nodales.

Debido a las importantes dimensiones transversales de las bielas y tirantes, las uniones no se
consideran puntuales sino que se transforman en "zonas nodales" de dimensiones finitas.
Establecer la geometría del reticulado generalmente implica un proceso de prueba y error en el
cual se asumen ciertas dimensiones para los elementos, se establece la geometría del
reticulado, se determinan los esfuerzos en los elementos y luego se verifican las dimensiones
de los elementos.
Figura C5.6.3.2-1 Modelo de bielas y tirantes para una viga de gran altura.
Figura C5.6.3.2-2 Modelo de bielas y tirantes para una viga continúa de gran altura.

2.7.2.3.3 Dimensionamiento de las Bielas Comprimidas
(5.6.3.3 AASHTO)
2.7.2.3.3.1 Resistencia de una Biela no Armada
(5.6.3.3.1 AASHTO)
La resistencia nominal de una biela comprimida no armada se deberá tomar como:
𝑃𝑛 = 𝑓𝑐𝑢𝐴𝑐𝑠 (2.7.2.3.3-1) (5.6.3.3.1-1 AASHTO)
Donde:
𝑃𝑛 = resistencia nominal de una biela comprimida (kip); (N).
𝑓𝑐𝑢 = tensión de compresión limitante según lo especificado en el Artículo 2.7.2.3.3.3
(ksi); (MPa) (5.6.3.3.3 AASHTO).
𝐴𝑐𝑠 = área efectiva de la sección transversal de una biela según lo especificado en el
Artículo 2.7.2.3.3.2 (in2); (mm2) (5.6.3.3.2 AASHTO).
2.7.2.3.3.2 Área Efectiva de la Sección Transversal de una Biela

(5.6.3.3.2 AASHTO)
El valor de Acs se deberá determinar considerando tanto la sección de concreto disponible como
las condiciones de anclaje en los extremos de la biela, tal como se ilustra en la Figura
2.7.2.3.3.2- 1 (5.6.3.3.2-1 AASHTO).
Si una biela está anclada mediante armadura, se puede considerar que el área efectiva de
concreto se extiende una distancia de hasta seis diámetros de barra a partir de la barra
anclada, tal como se ilustra en la Figura 2.7.2.3.3.2-1 (a) (5.6.3.3.2-1(a) AASHTO).
Figura 2.7.2.3.3.2-1 Influencia de las condiciones de anclaje sobre el área efectiva de la

sección transversal de una biela.
(5.6.3.3.2-1 AASHTO)

2.7.2.3.3.3 Tensión de Compresión Limitante en una
Biela
(5.6.3.3.3 AASHTO)
La tensión de compresión limitante, 𝑓𝑐𝑢, se deberá tomar como:
𝑓′𝑐
𝑓𝑐𝑢 = ≤ 0.85𝑓′𝑐 (2.7.2.3.3.3-1) (5.6.3.3.3-1 AASHTO)
0.8 + 170𝜀 1
Siendo:
𝜀1 = 𝜀𝑠 + (𝜀𝑠 + 0.002)𝑐𝑜𝑡2𝛼𝑠 (2.7.2.3.3.3-2) (5.6.3.3.3-2 AASHTO)
Donde:
𝛼𝑠 = menor ángulo entre la biela comprimida y los tirantes traccionados adyacentes
(grados).
𝜀𝑠 = deformación específica por tracción del concreto en la dirección del tirante
traccionado (in/in); (mm/mm).
𝑓′𝑐 = resistencia a la compresión especificada ksi.
2.7.2.3.3.4 Biela Armada

(5.6.3.3.4 AASHTO)
Si la biela comprimida contiene armadura paralela a la biela y detallada para desarrollar su
tensión de fluencia en compresión, la resistencia nominal de la biela se deberá tomar como:
𝑃𝑛 = 𝑓𝑐𝑢𝐴𝑐𝑠 + 𝑓𝑦𝐴𝑠𝑠 (2.7.2.3.3.4-1) (5.6.3.3.4-1 ASSHTO)

Donde:
𝐴𝑠𝑠 = área de la armadura en el tirante (in2).
2.7.2.3.4 Dimensionamiento de los Tirantes

(5.6.3.4 AASHTO)
Traccionados 2.7.2.3.4.1 Resistencia de un Tirante
(5.6.3.4.1 AASHTO)
La armadura de los tirantes traccionados se deberá anclar a las zonas nodales mediante las
longitudes embebidas especificadas, ganchos o anclajes mecánicos.La fuerza de tracción se
deberá desarrollar en la cara interna de la zona nodal.
La resistencia nominal de un tirante traccionado en kips se deberá tomar como:
𝑃𝑛 = 𝑓𝑦𝐴𝑠𝑡 + 𝐴𝑝𝑠[𝑓𝑝𝑒 + 𝑓𝑦] (2.7.2.3.4.1-1) (5.6.3.4.1-1AASHTO)

Donde:
𝐴𝑠𝑡 = área total de armadura longitudinal de acero no pretensado en el tirante (in2);
(mm2).
𝐴𝑝𝑠 = área de acero de pretensado en (in2) ;(mm2).
𝑓𝑦 = tensión de fluencia de la armadura longitudinal de acero no pretensado en (ksi);
(MPa).
𝑓𝑝𝑒 = tensión en el acero de pretensado debida al pretensado, luego de las pérdidas en
(ksi); (MPa).
Comentario:
La intención del segundo término de la ecuación para 𝑃𝑛 es asegurar que el acero de
pretensado no llegue a su punto de fluencia, y por lo tanto en cierta medida limita la fisuración.
Sin embargo, reconoce que la tensión en los elementos de pretensado aumentará debido a la
deformación que provocará la fisuración del concreto. El aumento de tensión correspondiente a
esta acción se limita arbitrariamente al mismo aumento de tensión que sufrirá el acero dulce. Si
no hay acero dulce, para el segundo término de la ecuación fy se puede tomar como 60.0 ksi
(420 MPa).

2.7.2.3.4.2 Anclaje de un Tirante
(5.6.3.4.2 AASHTO)
La armadura de los tirantes traccionados se deberá anclar para transferir la fuerza de tracción a
las regiones nodales del reticulado de acuerdo con los requisitos para desarrollo de armaduras
especificados en el Artículo 2.6.5.6 (5.11 AASHTO).
2.7.2.3.5 Dimensionamiento de las Zonas Nodales

(5.6.3.5 AASHTO)
A menos que se provea armadura de confinamiento y su efecto se compruebe mediante
análisis o ensayos, la tensión de compresión del concreto en las zonas nodales de la biela no
deberá ser mayor que:
• Para regiones nodales limitadas por bielas comprimidas y áreas de apoyo: 0.85ϕ𝑓′𝑐
• Para regiones nodales que anclan tirantes traccionados en una dirección: 0.75ϕ𝑓′𝑐
• Para regiones nodales que anclan tirantes traccionados en más de una dirección: 0.65ϕ𝑓′𝑐
Donde:
ϕ = factor de resistencia para apoyo sobre concreto como se especifica en el Artículo

2.7.1.1.4.2 (5.5.4.2 AASHTO).
La armadura de los tirantes traccionados deberá estar uniformemente distribuida en un área

efectiva de concreto como mínimo igual a la fuerza en el tirante traccionado dividida por los
límites de tensión aquí especificados.
Además de satisfacer los criterios de resistencia para las bielas y tirantes, las regiones nodales
se deberán diseñar de manera que satisfagan los límites de tensión y anclaje especificados en
los Artículos 2.7.2.3.4.1 y 2.7.2.3.4.2 (5.6.3.4.1 y 5.6.3.4.2 AASHTO).
La tensión de apoyo en la región nodal producida por las cargas concentradas o reacciones
deberá satisfacer los requisitos especificados en el Artículo 2.8.1.4 (5.7.5 AASHTO).
2.7.2.3.6 Armadura para Limitar la Fisuración

(5.6.3.6 AASHTO)
Las estructuras y componentes o regiones de las mismas, a excepción de las losas y zapatas,
diseñadas de acuerdo con los requisitos del Artículo 2.7.2.3 (5.6.3 AASHTO) deberán contener
una malla ortogonal de barras de armadura próxima a cada cara. La separación de las barras
de estas mallas no deberá ser mayor que el mas pequeño de de d/4 y 12.0 in (300 mm.)
La armadura tanto en la dirección vertical como horizontal deberá satisfacer lo siguiente:

𝐴𝑣
≥ 0.003 (2.7.2.3.6-1) (5.6.3.6-1 AASHTO)
𝑏𝑤𝑠𝑣
𝐴ℎ
≥ 0.003 (2.7.2.3.6-2) (5.6.3.6-2 AASHTO)
𝑏𝑤𝑠ℎ
Donde:
𝐴ℎ = área total de la armadura horizontal para limitar la fisuración, dentro del
espaciamiento 𝑠ℎ , respectivamente (in2) ;(mm2).
𝐴𝑣 = área total de la armadura vertical para limitar la fisuración, dentro del
espaciamiento 𝑠𝑣, respectivamente (in2); (mm2).
𝑏𝑤 = ancho del alma del miembro (in); (mm).
𝑠𝑣 𝑠ℎ = espaciamiento vertical y horizontal de la armadura para limitar la fisuración, (in);
(mm).
La armadura para limitar la fisuración será distribuida uniformemente dentro del área de la biela.

Figura.2.7.2.3.6-1 Distribución del refuerzo para limitar el fisuramiento en biela en
compresión.
(C5.6.3.6-1 AASHTO)
Comentario a 2.7.2.3.6
La intención de esta armadura es limitar el ancho de las fisuras y asegurar una ductilidad
mínima en el elemento, de manera que en caso de ser necesario sería posible una significativa
redistribución de los esfuerzos internos.
El refuerzo total horizontal puede ser calculado como 0.003 veces el área efectiva de la biela de
la porción que se presenta sombreada de la sección transversal en la figura C2.7.2.3.6-1
(C5.6.3.6-1 AASHTO).
En los elementos de menor espesor, esta armadura para limitar la fisuración consistirá en dos
mallas de barras de armadura, una próxima a cada cara. En los elementos de mayor espesor,
para lograr una disposición práctica se pueden requerir múltiples mallas de armadura.
2.7.2.4 Diseño para Flexión y Carga Axial

(5.7 AASHTO)
2.7.2.4.1 Hipótesis para los Estados Límites de Servicio y
Fatiga (5.7.1 AASHTO)
En el diseño de componentes de concreto armado, pretensado y parcialmente pretensado se
pueden utilizar las siguientes hipótesis:
• El concreto pretensado resiste tracción en las secciones que no están fisuradas, a

excepción de lo especificado en el Artículo 2.8.1.4.1 (5.7.6 AASHTO).
• Las deformaciones en el concreto varían linealmente, excepto en componentes o regiones
de componentes para los cuales la resistencia de materiales convencional no es aplicable.
• La relación de módulos, n, se redondea al entero más cercano.
• La relación de módulos se calcula como sigue:

𝐸𝑠/𝐸𝑐 para barras de refuerzo
𝐸𝑝/𝐸𝑐 Para tendones de pretensados
• Para las cargas permanentes y tensiones de pretensado es aplicable una relación de
módulos efectiva igual a 2n.
2.7.2.4.2 Hipótesis para los Estados Límites de Resistencia y Evento Extremo

(5.7.2 AASHTO)
(5.7.2.1 AASHTO)
La resistencia factorada de los elementos de concreto se deberá basar en las condiciones de
equilibrio y compatibilidad de las deformaciones, los factores de resistencia especificados en el
Artículo 2.7.1.1.4.2 (5.5.4.2 AASHTO) y las siguientes hipótesis:
• En los elementos con armadura o acero de pretensado totalmente adherente, o en la

longitud adherente de los cables localmente no adherentes, la deformación es
directamente proporcional a la distancia al eje neutro, excepto para los elementos de gran
altura, los cuales deberán satisfacer los requisitos especiales para ellos indicados que a
continuación se describe:
Detalles de los requisitos para vigas Profundas
La resistencia factorada a la tracción, NR, en kips, de un par de barras de refuerzo transversal,

deberá satisfacer
𝑁𝑅 = ϕ𝑓𝑦𝐴𝑠 ≥ 0.12𝑏𝑣𝑠 (2.7.2.4.2-1) (5.13.2.3-1 AASHTO)

Donde:
𝑏𝑣 = ancho del alma (in).
𝑓𝑦 = tensión de fluencia del acero de refuerzo (ksi).
𝐴𝑠 = área de acero en una distancia s (in2).
ϕ = factor de resistencia especificado en Artículo 2.7.1.1.4.2 (5.5.4.2 AASHTO).
𝑠 = separación de las armaduras (in).
La separación de la armadura transversal, s, no deberá ser mayor que d/4 ó 12.in. (300 mm).
Se deberán distribuir barras longitudinales adherentes uniformemente en cada cara de los

elementos verticales de a pares. La resistencia a la tracción de un par de armaduras
adherentes no deberá ser menor que el valor especificado por la Ecuación (2.7.2.4.2-1)
(5.13.2.3-1 AASHTO) La separación vertical entre cada par de armaduras, s, no deberá ser
mayor que d/3 o 12 in (300 mm). En los elementos cuyo ancho es menor que 10.0 in (250 mm)
en lugar de un par de barras longitudinales se puede utilizar una única barra que posea la
resistencia a la tracción requerida
 En los elementos con tendones de pretensados total o parcialmente no adherentes, para

determinar la tensión en los tendones se considera la diferencia de deformación entre los
tendones y la sección de concreto y el efecto de las deflexiones sobre la geometría de los
tendones.
 Si el concreto no está confinado, la máxima deformación específica utilizable en la fibra
extrema comprimida del concreto es menor o igual que 0.003.
 Si el concreto está confinado, se puede usar una deformación específica utilizable máxima
mayor que 0.003 en el interior confinado siempre que se la verifique. En el cálculo de la
resistencia factorada se considerará que el recubrimiento del concreto puede estar perdido
en deformaciones compatibles con aquellos en el interior del concreto confinado.
 Excepto para los modelos de bielas y tirantes, la tensión en la armadura se basa en una
curva tensión deformación representativa del acero o en una representación matemática

aprobada, que incluya el desarrollo de la armadura y los elementos de pretensado y la
transferencia del pretensado.
 Se desprecia la resistencia a la tracción del concreto.
 Se asume que la distribución de la relación tensión de compresión-deformación es
rectangular, parabólica o de cualquier otra forma que permita predecir la resistencia de
manera sustancialmente compatible con los resultados de ensayo.
 Se consideran el desarrollo de la armadura y los elementos de pretensado y la
transferencia del pretensado.
 Las condiciones de deformación balanceada existe en una sección transversal cuando
la deformación correspondiente del refuerzo, al alcanzar su tensión de fluencia 𝑓𝑦, el
concreto en compresión, a su vez, alcanza la deformación última asumida de 0.0003.
 Las secciones son controladas por compresión cuando la deformación neta del acero
extremo sometido a tracción es igual o menor que la deformación 0.003 que alcanza el
concreto en compresión. Para refuerzo grado 60 y para los refuerzos utilizados en
pretensados el límite de la deformación controlada por compresión puede ser igual a 0.002.
 Las secciones son controladas por tracción cuando la deformación neta del acero
extremo sometido a tracción es igual o mayor que 0.005, justo cuando el concreto en
compresión llega a alcanzar el límite asumido de deformación 0.003. Las secciones cuya
deformación neta del acero extremo está entre la deformación límite de la sección
controlada por compresión y 0.005 constituye una región de transición entre la sección
controlada por compresión y la sección controlada por tracción.
 El uso de refuerzo en compresión en conjunto con refuerzo en tracción adicional está
permitido para incrementar la resistencia de miembros a flexión.
 En las ecuaciones de resistencia a la flexión, aproximadas, de los Artículos 2.7.2.4.3.1 y
2.7.2.4.3.2 (5.7.3.1 y 5.7.3.2 AASHTO) 𝑓𝑦 y 𝑓′𝑦 pueden ser reemplazados por 𝑓𝑠 y 𝑓′𝑠
respectivamente, sujetos a las siguientes condiciones:
o 𝑓𝑦 puede reemplazarse por 𝑓𝑠 cuando, usando 𝑓𝑦 en el cálculo, la relación resultante c/ds
no excede de 0.6. Si c/ds excede 0.6, deformación compatible será usado a fin de
determinar el esfuerzo en el refuerzo de tracción en el acero dulce.
o 𝑓′𝑦 puede reemplazarse por 𝑓′𝑠 cuando, usando 𝑓′𝑦 en el cálculo, 𝑐 ≥ 3𝑑′𝑠 si 𝑐 < 3𝑑′𝑠
deformación compatible será usado a fin de determinar el esfuerzo en el refuerzo de
compresión en el acero dulce. El refuerzo de compresión será ignorado
conservadoramente, esto es , 𝐴′𝑠 = 0.
Figura C2.7.2.4.2.1-1 Distribución de las deformaciones y deformación de tracción neta

(Fig.C5.7.2.1-1 AASHTO)

2.7.2.4.2.2 Distribución Rectangular de los Esfuerzos
(5.7.2.2 AASHTO)
La relación natural entre los esfuerzos del concreto y la deformación del mismo se puede
considerar satisfecha por un block rectangular equivalente de tensiones de compresión de 𝑐
0.85𝑓´ en una zona limitada por los bordes de la sección transversal y una recta paralela al eje
neutro ubicada a una distancia a = 𝛽1𝑐 a partir de la fibra extrema comprimida. La distancia c se
deberá medir de manera perpendicular al eje neutro. El factor 𝛽1 se deberá tomar como 0.85
para concretos cuyas resistencias no superan los 4.0 ksi (28 MPa). Para resistencias
mayores que
4.0 ksi (28 MPa), a 𝛽1 se le deberá aplicar una reducción de 0.05 por cada 1.0 ksi (7 MPa) de
resistencia en exceso de 4.0 ksi (28 MPa), excepto que 𝛽1 no podrá ser menor que 0.65.
Adicionales limitaciones se presentan en el uso del block de esfuerzos rectangular cuando se

aplica a miembros rectangulares en compresión huecos, lo cual debe ser investigado.
2.7.2.4.3 Miembros Solicitados a Flexión

(5.7.3 AASHTO)
2.7.2.4.3.1 Esfuerzo en el Acero de Pretensado en la Resistencia Nominal a la Flexión
(5.7.3.1 AASHTO)
2.7.2.4.3.1.1 Elementos con Tendones Adherentes
(5.7.3.1.1 AASHTO)
Para secciones rectangulares o con alas solicitadas a flexión respecto de un eje para las cuales
se utiliza la distribución de tensiones aproximada especificada en el Artículo 2.7.2.4.2.2 (5.7.2.2
AASHTO) y para las cuales 𝑓𝑝𝑒 es mayor o igual que 0.5𝑓𝑝𝑢, la tensión media en el acero de
pretensado, 𝑓𝑝𝑠, se puede tomar como:
𝑐
𝑓𝑝𝑠 = 𝑓𝑝𝑢 (1 − 𝑘 ) (2.7.2.4.3.1.1-1) (5.7.3.1.1-1 AASHTO)
𝑑𝑝
Siendo:
𝑓𝑝𝑦
𝑘 = 2 (1.04 − ) (2.7.2.4.3.1.1-2) (5.7.3.1.1-2 AASHTO)
𝑓𝑝𝑢
Para comportamineto de sección T:
𝐴𝑝𝑠𝑓𝑝𝑢 + 𝐴𝑠𝑓𝑠 − 𝐴′𝑠𝑓′𝑠 − 0.85𝑓′𝑐(𝑏 − 𝑏𝑤)ℎ𝑓
𝑐= (2.7.2.4.3.1.1-3) (5.7.3.1.1-3 AASHTO)
0.85𝑓′ 𝛽 𝑏 + 𝑘𝐴 𝑓 𝑝𝑢
𝑐 𝐼 𝑤 𝑝𝑠 𝑑
𝑝
Para comportamiento como sección rectangular:
𝐴𝑝𝑠𝑓𝑝𝑢 + 𝐴𝑠 𝑓𝑠 − 𝐴′𝑠𝑓′𝑠
𝑐= (2.7.2.4.3.1.1-4) (5.7.3.1.1-4 AASHTO)
0.85𝑓′ 𝛽 𝑏 + 𝑘𝐴 𝑓 𝑝𝑢
𝑐 𝐼 𝑝𝑠 𝑑
𝑝
Donde:
𝐴𝑝𝑠 = área del acero de pretensado (in2); (mm2).
𝑓𝑝𝑢 = resistencia a la tracción especificada del acero de pretensado (ksi); (MPa).
𝑓𝑝𝑦 = tensión de fluencia del acero de pretensado (ksi); (MPa).
𝐴𝑠 = área de la armadura de tracción de acero no pretensado (in2); (mm2).
𝐴′𝑠 = área de la armadura de compresión de acero n o pretensado (in2); (mm2).
𝑓𝑠 = esfuerzo de tracción en el acero dulce de refuerzo, en la resistencia nominal a la
flexión (ksi); (MPa), como se especifica en en el Artículo 2.7.2.4.2.1 (5.7.2.1
AASHTO).

𝑓′𝑠 = esfuerzo de compresión en el acero dulce de refuerzo, en la resistencia nominal a
la flexión (ksi); (MPa), como se especifica en en el Artículo 2.7.2.4.2.1 (5.7.2.1
AASHTO).
𝑏 = ancho de la cara en compresión del elemento; para una sección del ala en
compresión, el ancho efectivo del ala es el especificado en el Artículo 2.6.4.2.6
(4.6.2.6 AASHTO).
𝑏𝑤 = ancho del alma (in); (mm).
ℎ𝑓 = profundidad de ala en compresión (in); (mm).
𝑑𝑝 = distancia de la fibra extrema en compresión al centroide de los tendones del
pretensado.
𝑐 = distancia entre el eje neutro y la cara comprimida (in); (mm).
𝛽𝐼 = factor en block de esfuerzo especificado en el Artículo 2.7.2.4.2.2 (5.7.2.2
AASHTO).
2.7.2.4.3.1.2 Componentes con Tendones no Adherentes

(5.7.3.1.2 AASHTO)
Para las secciones rectangulares o con alas solicitadas a flexión respecto de un eje o a flexión
biaxial con carga axial como se especifica en el Artículo 2.9.1.4.4.5.4 (5.7.4.5 AASHTO), donde
la distribución de esfuerzos aproximados especificados en el Artículo 2.7.2.4.2.2 (5.7.2.2
AASHTO) son usados, los esfuerzos promedio en el acero de pretensado no adherente se
puede tomar como:
𝑑𝑝 − 𝑐
𝑓𝑝𝑠 = 𝑓𝑝𝑒 + 900 ( ) ≤ 𝑓𝑝𝑦 (2.7.2.4.3.1.2-1) (5.7.3.1.2-1 AASHTO)
𝑃𝑒
Siendo:
2 𝑃𝑖
𝑃𝑒 = () (2.7.2.4.3.1.2-2) (5.7.3.1.2-2 AASHTO)
2 + 𝑁𝑠
Para comportamiento de sección T.
𝐴𝑝𝑠 𝑓𝑝𝑠 + 𝐴𝑠 𝑓𝑠 − 𝐴′𝑠 𝑓′ − 0.85𝑓′ (𝑏 − 𝑏𝑤)ℎ𝑓 (2.7.2.4.3.1.2-3) (5.7.3.1.2-3
𝑠 𝑐
𝑐= AASHTO)
0.85𝑓′𝑐𝛽𝐼𝑏𝑤
Para comportamiento de sección rectangular
𝐴𝑝𝑠 𝑓𝑝𝑠 + 𝐴𝑠 𝑓𝑠 − 𝐴′𝑠 𝑓′𝑠
𝑐= (2.7.2.4.3.1.2-4) (5.7.3.1.2-4 AASHTO)
0.85𝑓′𝑐𝛽𝐼𝑏
Donde:
𝑐 = distancia entre la fibra extrema comprimida y el eje neutro asumiendo que el tendón
de pretensado ha entrado en fluencia, dada por las Ecuaciones2.7.2.4.3.1.2-3 y
2.7.2.4.3.1.2-4 para comportamiento de sección Te y sección rectangular,
respectivamente, (in); (mm).
𝑃𝑒 = longitud de tendón efectiva, (in.); (mm).
𝑃𝑖 = longitud de tendón entre anclajes (in.); (mm).
𝑁𝑠 = número de articulaciones de apoyo cruzadas por el tendón entre anclajes o entre
puntos de adherencia discretos.
𝑓𝑝𝑦 = tensión de fluencia del acero de pretensado (ksi); (MPa).
𝑓𝑝𝑒 = tensión efectiva en el acero de pretensado en la sección considerada luego de todas
las pérdidas (ksi); (MPa).

2.7.2.4.3.1.3 Componentes con Ambos, Adherentes y No Adherentes, tendones
(5.7.3.1.3 AASHTO)
2.7.2.4.3.1.3a Análisis detallado
(5.7.3.1.3a AASHTO)
Excepto lo especificado en el Artículo 2.7.2.4.3.1.3b (5.7.3.1.3b AASHTO), para componentes
con ambos tendones adherentes y no adherentes, el esfuerzo en el acero pretensado será
calculado por un análisis detallado. El análisis tomará en cuenta la compatibilidad de la
deformación entre la sección y el acero pretensado adherente. El esfuerzo en el acero
pretensado no adherente tomará en cuenta el desplazamiento global compatible entre la
sección adherente de tendones ubicados dentro del tramo. Secciones adherentes de tendones
no adherentes pueden ser puntos de anclaje y cualquier sección adherente, tal como
desviadores. Se tendrá consideración el posible resbalamiento del desviador. La resistencia de
flexión nominal será calculada directamente de los esfuerzos resultantes de este análisis.
2.7.2.4.3.1.3b Análisis Simplificado

(5.7.3.1.3b AASHTO)
En lugar de del análisis detallado descrito en el Artículo anterior 2.7.2.4.3.1.3a , el esfuerzo en
los tendones no adherentes puede ser conservadoramente tomado como el esfuerzo efectivo
en el acero pretensado después de las pérdidas, 𝑓𝑝𝑒. En este caso, los esfuerzos en el acero
no adherente será calculado usando las ecuaciones 2.7.2.4.3.1.1-1 hasta 2.7.2.4.3.1.1-4
(5.7.3.1.1- 1 hasta 5.7.3.1.1-4),con el termino 𝐴𝑝𝑠 𝑓𝑝𝑢 y en las ecuaciones 2.7.2.4.3.1.1-3 y
2.7.2.4.3.1.1-4 (5.7.3.1.1-3 y 5.7.3.1.1-4 AASHTO) reemplazado con los términos 𝐴𝑝𝑠𝑏 𝑓𝑝𝑢
+ 𝐴𝑝𝑠𝑢 𝑓𝑝𝑒
Donde:
𝐴𝑝𝑠𝑏 = área del acero pretensado adherente (in2); (mm2).
𝐴𝑝𝑠𝑢 = área del acero pretensado no adherente (in2); (mm2).
Cuando se calcula la resistencia nominal a la flexión, usando la ecuación 2.7.2.4.3.2.1-1

(5.7.3.2.2-1 AASSHTO), el esfuerzo promedio en el acero pretensado se tomará como la media
ponderada de los esfuerzos en el adherente y no adherente acero pretensado, y el área total
del adherente y no adherente acero pretensado será usado.
2.7.2.4.3.2 Resistencia a la Flexión

(5.7.3.2 AASHTO)
2.7.2.4.3.2.1 Resistencia a la Flexión Factorada
(5.7.3.2.1 AASHTO)
La resistencia factorada Mr se tomará como:
𝑀𝑟 = ϕ𝑀𝑛 (2.7.2.4.3.2.1-1) (5.7.3.2.1-1 AASHTO)

Donde:
𝑀𝑛 = resistencia nominal (kip-in); (N-mm)
ϕ = factor de resistencia especificado en el Artículo 2.7.1.1.4.2 (5.5.4.2 AASHTO)
2.7.2.4.3.2.2 Sección con Alas

(5.7.3.2.2 AASHTO)
Para las secciones con alas solicitadas a flexión respecto de un eje o a flexión biaxial con carga
axial Artículo 2.9.1.4.4.5.4 (5.7.4.5 AASHTO) para las cuales se utiliza la distribución de
esfuerzos aproximada especificada en el Artículo 2.7.2.4.2.2. (5.7.2.2 AASHTO) y donde la
profundidad del ala en compresión es menor que a = 𝛽1𝑐 , tal como se determina con las
ecuaciones 2.7.2.4.3.1.1-3, 2.7.2.4.3.1.1-4, 2.7.2.4.3.1.2-3, ó 2.7.2.4.3.1.2-4, la resistencia de
flexión nominal puede ser tomada como:

𝑎 𝑎 𝑎 𝑎 ℎ𝑓
𝑀𝑛 = 𝐴𝑝𝑠 𝑓𝑝𝑠 (𝑑𝑝 − ) + 𝐴𝑠 𝑓𝑠 (𝑑𝑠 − ) − 𝐴′𝑠 𝑓′𝑠 (𝑑′𝑠 − ) + 0.85𝑓′𝑐(𝑏 − 𝑏𝑤)ℎ𝑓 ( − )
2 2 2 2 2
(2.7.2.4.3.2.2-1) (5.7.3.2.2-1 AAHSTO)
Donde:
𝐴𝑝𝑠 = área del acero de pretensado (in2); (mm2).
𝑓𝑝𝑠 = tensión media en el acero de pretensado a la resistencia nominal a la flexión
especificada en la Ecuación 2.7.2.4.3.1.1-1 (ksi); (MPa) (5.7.3.1.1-1 AASHTO).
𝑑𝑝 = distancia de la fibra extrema a compresión al centroide de los tendones (in); (mm).
𝐴𝑠 = área de la armadura a tracción no pretensada (in2); (mm2).
𝑓𝑠 = esfuerzo en la armadura a tracción en la resistencia a la flexión nominal (ksi);
(MPa); tal como se especifica en el Artículo 2.7.2.4.2.1 (5.7.2.1 AASHTO).
𝑑𝑠 = distancia de la fibra extrema a compresión al centroide del refuerzo traccionado no
pretensada (in); (mm).
𝐴′𝑠 = área del refuerzo a compresión (in2); (mm2).
𝑓′𝑠 = esfuerzo en el refuerzo a compresión en la resistencia a flexión nominal (ksi), como
se especifica en el Artículo 2.7.2.4.2.1 (5.7.2.1 AASHTO).
𝑑′𝑠 = distancia de la fibra extrema a compresión al centroide de la armadura a
compresión (in); (mm).
𝑓′𝑐 = resistencia la compresión especificada del concreto a los 28 días, a no ser que se
especifique otra edad (ksi); (MPa).
𝑏 = ancho de la cara de compresión del miembro, para una sección del ala en
compresión, el ancho efectivo del ala está especificada en el Artículo 2.6.4.2.6
(4.6.2.6.1 AASHTO).
𝑏𝑤 = ancho del alma o diámetro de una sección circular (in); (mm).
ℎ𝑓 = profundidad del ala en compresión en un miembro. I ó T (in); (mm).
𝛽1 = factor en el esfuerzo del block especificado en el Artículo 2.7.2.4.2.2 (5.7.2.2
AASHTO).
𝑎 = 𝑐𝛽1; profundidad del bock de esfuerzos equivalente (in); (mm).
2.7.2.4.3.2.3 Secciones Rectangulares

(5.7.3.2.3 AASHTO)
Para las secciones rectangulares solicitadas a flexión respecto de un eje y para flexión biaxial
con carga axial Artículo 2.9.1.4.4.5.4 (5.7.4.5 AASHTO) para las cuales se utiliza la distribución
de tensiones aproximada especificada en el Artículo 2.7.2.4.2.2 (5.7.2.2 AASHTO) y si la altura
del ala comprimida no es menor que 𝑎 = 𝛽1c según lo determinado de acuerdo con la ecuación
2.7.2.4.3.1.1-4 ó 2.7.2.4.3.1.2-4, la resistencia nominal a la flexión Mn se puede determinar
utilizando las Ecuaciones 2.7.2.4.3.1.1-1 a 2.7.2.4.3.2.2-1 en cuyo caso bw se deberá tomar
como b.
2.7.2.4.3.2.4 Otras Secciones Transversales

(5.7.3.2.4 AASHTO)
Para las secciones transversales diferentes a las secciones con alas o esencialmente
rectangulares con eje de simetría vertical o para las secciones solicitadas a flexión biaxial sin
carga axial, la resistencia nominal a la flexión, Mn, se deberá determinar mediante un análisis
basado en las hipótesis especificadas en el Artículo 2.7.2.4.2 (5.7.2 AASHTO) También se
aplicarán los requisitos del Artículo 2.9.1.4.4 (5.7.3.3 AASHTO).

2.7.2.4.3.2.5 Enfoque Basado en la Compatibilidad de las Deformaciones
(5.7.3.2.5 AASHTO)
Alternativamente, la aproximada compatibilidad de las deformaciones puede ser usada si se
requiere cálculos más precisos Los requisitos apropiados del Artículo 2.7.2.4.2.1 (5.7.2.1
AASHTO) serán aplicados.
Los esfuerzos y la correspondiente deformación específica en cualquier capa de armadura

considerada se puede tomar de cualquier fórmula o gráfica representativa de la relación tensión
deformación para armadura no pretensada y cables de pretensado.

2.8 CIMENTACIONES
2.8.0 Alcance (10 AASHTO)
(10.1 AASHTO)
Los requisitos de esta sección se deberán aplicar para el diseño de zapatas, pilotes hincados,
pilotes perforados y fundación con micropilotes.
Si se han de seleccionar procedimientos de cálculo de resistencia diferentes a los

especificados en el presente documento, se deberá considerar la base probabilística de estas
Especificaciones, la cual produce una combinación interrelacionada de las cargas, los factores
de carga, los factores de resistencia y la confiabilidad estadística. Se pueden utilizar otros
métodos, especialmente si estos métodos han sido reconocidos localmente y se consideran
adecuados para las condiciones regionales, siempre que se considere la naturaleza estadística
de los factores indicados anteriormente a través del uso consistente de la teoría de la
confiabilidad y que sean aprobados por el Propietario.
La especificación de métodos de análisis y cálculo de resistencia para las fundaciones incluidas

en el presente documento no implica que las verificaciones en obra y/o la reacción a las
condiciones reales correspondientes a la obra ya no serán necesarias. Las prácticas
tradicionales de diseño y construcción de las fundaciones siempre deben ser consideradas, aun
cuando se diseñe de acuerdo con estas Especificaciones.
2.8.0.1 Propiedades del Suelo y Rocas

(10.4 AASHTO)
2.8.0.2 Información Necesaria
(10.4.1 AASHTO)
Los requerimientos del proyecto deben ser bien analizados para determinar el tipo y cantidad de
información a ser desarrollada durante la exploración geotécnica.
El análisis consistirá en lo siguiente:
 Identicar los requerimientos de diseño y constructibilidad. Por ejemplo: proveer grado de

separación,soporte de cargas de la superestrcutura del puente,proveer para excavación en
seco,y los efectos sobre la información geotécnica necesaria.
 Identificar el criterio de desempeño. Por jemplo: límites de asentamiento, relación de
dificultades, proximidad de estruturas adyacentes.
 Identificar las Áreas geológicas que afectan al sitio a explorar e indentificar Áreas
potenciales de variabilidad geológica.
 Identificar las Áreas hidrológicas que afecten al sitio a explorar. Por ejemplo: potencial
erosion o socavación.
 Desarrollar secuencias factibles y fases de construcción y su efecto sobre la información
geotécnica necesaria.
 Identificar análisis de ingeniería a ser desarrollada, ejemplo, capacidad de carga,
asentamiento, estabilidad global.
 Identificar propiedades y parámetros de ingeniería para estos análisis.
 Determinar métodos para obtener parámetros y evaluar la validez de tales métodos para
los tipos de materiales y merodos de construcción.
 Determinar el número de pruebas y muestras necesarias y su apropiada localización.
2.8.0.3 Exploración del Subsuelo

(10.4.2 AASHTO)
Se deberán llevar a cabo exploraciones del subsuelo para obtener la información necesaria
para el diseño y construcción de las fundaciones.El alcance de la exploración deberá estar
basada en
la variabilidad de las condiciones del subsuelo, tipo de estructura, y cualquier requerimiento del
proyecto que pueda afectar el diseño de la fundación y su construcción. El programa de
exploración será bastante exhaustivo para demostrar la naturaleza y tipos de depósitos de
suelos y/o formaciones rocosas encontradas, las propiedades de ingeniería de suelos y/o
rocas, el potencial de licuefaccion y las condiciones de la napa freática. El programa de
exploración de exploración debe ser suficiente para identificar y delinear las condiciones
problemáticas del subsuelo como formaciones cársticas, áreas de desechos mineros, suelos
excpansivos/colapsables, rellenos existentes o áreas baldías, etc.
Las perforaciones serán suficientes en número y profundidad para establecer un perfil

estratigráfico longitudinal y transversal confiable, en las áreas de la ubicación de las estructuras
de la cimentación y adyacentes al lugar de trabajo, y para investigar cualquier peligro geológico
adyacente que pueda afectar el comportamiento de la estructura.
Como mínimo el programa de exploración del subsuelo y programa de ensayos deberán

obtener información adecuada para analizar la estabilidad de la cimentación y asentamiento
con respecto a:
 Formación geologica presente.

 Ubicación y espesor de las unidades de suelo y roca.
 Propiedades ingenieriles de las unidades de suelo y roca, tales como el peso unitario,
resistencia al corte y compresibilidad.
 Condiciones del agua subterránea.
 Topografía del terreno de la superficie, y
 Consideraciones locales, por ejemplo, licuefactibles, expansivos o dispersivos depósitos de
suelos, cavidades subterráneas por actividades mineras o taludes potencialmemnte
inestables.
La tabla 2.8.0.3-1 (10.4.2-1 AASHTO) se utilizará como un punto de partida para determinar la
ubicación de los puntos de exploración.El programa final de exploración se ajustará basado en
la variabilidad de las condiciones anticipadas del subsuelo también como la variabilidad
observada durante el programa de exploración.Si se determina que las condiciones son
variables el programa de exploración será incrementado con relación a los requerimientos de la
tabla 2.8.0.3-1 (10.4.2-1 AASHTO) con el objeto de establecer un perfil estratigráfico confiable
transversal y longitudinal. Si se observa que las condiciones son homogéneas o tiene un
impacto mínimo sobre el comportamiento de la cimentación, puede considerarse un programa
de exploración reducido respecto a lo que está especificado en la tabla.
Los hoyos de las perforaciones no deben ser dejados sin ser tapados lo mismo con los hoyos
de las prospecciones.
Laboratorio y/o pruebas en sitio serán llevadas a cabo para determinbar la resistencia,
deformaciones y características de permeabilidad de suelos y/o rocas y su utilidad para las
cimentaciones propuestas.

Tabla 2.8.0.3-1 Profundidad y Número de Puntos de Exploración, Mínimos, Para
Cimentación de Estructuras. Original: Tabla 10.4.2.1 AASHTO LRFD 2010
(Tabla 10.4.2-1 AASHTO)
Ubicación y Número M ínimo de

Aplicación Profundidad Mínima de Exploración
Puntos de Exploración.
Mínimo, un punto de exploración por Investigar hasta una profundidad por debajo del
cada muro de contención. Para muros muro hasta donde el incremento de esfuerzos
de contención de más de 100 ft (30 m) debido a la carga estimada en la zapata, sea
de longitud, se requerirán puntos de menor al diez por ciento del esfuerzo de
exploración espaciado sobrecarga efectivo (presión efectiva) existente
alternativamente delante y detrás del a una profundidad por debajo de la cimentación,
eje longitudinal del muro, espaciados entre una a dos veces la altura del muro. La
entre 100 y 200 ft (30 y 60 m). profundidad de exploración debe penetrar
Muros totalmente suelos blandos altamente
Para muros anclados,
de adicionalmente se ubicarán puntos compresibles, por ejemplo, turba, limo orgánico,
contención de exploración en la zona de anclaje, o suelos blandos o de grano fino, hasta
espaciados de 100 y 200 ft (30 y 60 encontrar material competente con capacidad de
m). soporte suficiente, como suelo cohesivo duro o
rígido, suelo no cohesivo, denso, o el
Para muros tipo “soilnailed. Serán basamento rocoso.
necesarios adicionalmente, puntos
de exploración a una distancia de
1.0 a
1.5 veces la altura posterior del
muro, espaciados entre 100 y 200 ft
(30 y 60 m)
Por una unidad de subestructura, por La profundidad de exploración debe ser:
ejemplo pilares o estribos, con  Lo suficientemente grande como para
anchos menores o iguales a 100 ft (30 atravesar totalmente suelos no adecuados
m), un mínimo de un punto de para cimentación, por ejemplo, turba, limo
exploración por unidad de orgánico, o suelos blandos de grano fino, y
subestructura. Para subestructuras encontrar material competente con
con anchos mayores a 100 ft (30 m), capacidad de soporte suficiente, como suelo
un mínimo de 2 puntos de exploración cohesivo duro o rígido, suelo no cohesivo
por unidad de subestructura denso o el basamento rocoso.
Puntos adicionales de exploración
 Al menos a una profundidad por debajo de
serán requeridos, en caso se
la cimentación en la que el incremento de
encuentren condiciones del subsuelo
esfuerzos debido a la carga estimada en la
erráticas (p.e. presencia de suelos
zapata sea menor al diez por ciento del
blandos alternando con suelos de
esfuerzo de sobrecarga efectivo (presión
mejor calidad, con espesores
efectiva).
variables, que impiden tomar una
Cimentación decisión respecto al nivel de  Si el basamento rocoso es encontrado antes
Superficial cimentación). de la profundidad requerida por el segundo
criterio indicado anteriormente, la
profundidad de exploración debe ser hasta
penetrar por lo menos 10 ft (5.0 m) en el
basamento rocosa, pero la exploración en
este nivel, debe ser lo suficiente como para
caracterizar la compresibilidad del material
de relleno en las discontinuidades
horizontales, de ser necesario.
Nota: Donde se encuentre condiciones
altamente variables del basamento rocoso (p.e.
intercalación de rocas sedimentarias, de calidad
variable, como lutitas con areniscas y/o
lodolitas) o en áreas donde es probable la
presencia de grandes bloques de roca, puede
requerir de más de 10 ft (5.0 m) de muestra de
roca para verificar la calidad del basamento

rocoso.

Ubicación y Número M ínimo de
Aplicación Profundidad Mínima de Exploración
Puntos de Exploración.
Para una unidad de subestructura, En suelos, la profundidad de perforación debe ser
por ejemplo pilares o estribos, con como mínimo 20 tf (6.0 m) por debajo de la
anchos menores o iguales a 100 ft punta del pilote, o un mínimo de dos veces la
(30 m), un punto de exploración máxima dimensión del grupo de pilotes, el que
mínimo por unidad de subestructura. sea más profundo.
Para anchos mayores a 100 ft (30 Todos los sondeos deberán extenderse a través
m), un mínimo de 2 puntos de de los estratos inadecuados, como rellenos no
exploración por unidad de consolidados, turba, materiales altamente
subestructura. orgánicos, suelos de grano fino blandos y suelos
Puntos adicionales de exploración de grano grueso sueltos, hasta alcanzar
serán requeridos, en caso se materiales duros o densos.
encuentren condiciones del subsuelo Para pilotes en roca, se debe obtener un mínimo
erráticas (p.e. presencia de suelos de 10 ft (5.0 m) de testigo de roca, en cada
blandos alternando con suelos de punto de exploración, a fin de verificar que la
mejor calidad, intercalación de rocas perforación no termine en un bloque aislado de
sedimentarias de calidad variable roca o un bolón.
Cimentación (p.e. presencia de estratos de lutitas
Profunda con areniscas y/o lodolitas, con Para pilotes excavados que se apoyarán sobre
espesores variables), que impiden un nivel rocoso o se extiendan dentro de la roca,
tomar una decisión respecto al nivel el testigo de roca debe ser mínimo de 5.0 m o tres
de cimentación), especialmente para veces el diámetro del pilote aislado, o dos veces
el caso de pilotes excavados en la máxima dimensión del grupo de pilotes, el que
roca. sea más profundo; se extenderá por debajo de
la punta del pilote previsto para determinar las
Para reducir el riesgo de diseño y características físicas de la roca dentro de la
construcción debido a la variabilidad zona de influencia de fundación.
de condiciones del subsuelo y la
posibilidad de reclamo de la Nota: Donde se encuentre condiciones
construcción, al menos una altamente variables del basamento rocoso (p.e.
exploración por eje debe ser intercalación de rocas sedimentarias, de calidad
considerado para ejes de gran variable, como lutitas con areniscas y/o
diámetro (ejem. Diámetro mayor que lodolitas) o en áreas donde es probable la
5 ft), sobre todo cuando los ejes presencia de grandes bloques de roca, puede
están encajados en la roca requerir de más de 10 ft (5.0 m) de muestra de
roca para verificar la calidad del basamento
rocoso.
2.8.0.4 Factores de Resistencia

(10.5.5 AASHTO)
(10.5.5.1 AASHTO)
Los factores de resistencia para los estados límite de servicio deben tomarse como 1.0,
excepto lo dispuesto en la estabilidad total en el Artículo 11.6.2.3 AASHTO.
Un factor de resistencia de 1.0 se utiliza para evaluar la capacidad de la base para cumplir con
los criterios de deflexión especificados después de la socavación debido a la inundación de
diseño.

(10.5.5.2 AASHTO)
(10.5.5.2.1 AASHTO)
Los factores de resistencia para los diferentes tipos de sistemas de cimentación en el estado
límite de resistencia se tomará como se especifica en los Artículos 2.8.0.4.2.2, 2.8.0.4.2.3,
2.8.0.4.2.4 y 2.8.0.4.2.5 (10.5.5.2.2, 10.5.5.2.3, 10.5.5.2.4 y 10.5.5.2.5 AASHTO), a menos que
los valores específicos para cada región o una experiencia sustancial competente está
disponible para justificar los valores más altos.

La resistencia de la fundación después de la erosión debido a la inundación de diseño deberá
proporcionar una adecuada resistencia a la fundación utilizando los factores de resistencia
dadas en este Artículo 2.8.0.4.2.
2.8.0.4.3.2 Zapatas Extendidas

(10.5.5.2.2 AASHTO)
Los factores de resistencia proporcionados en la Tabla 2.8.1.1.12.6-1 (10.5.5.2.2-1 AASHTO)
del presente Manual, se utilizarán para el diseño de zapatas extendidas en el estado límite de
resistencia, con la excepción de las desviaciones permitidas para las prácticas locales y las
consideraciones específicas de lugar indicadas en el Artículo 2.8.0.4 (10.5.5.2. AASHTO), Ver
tabla 2.8.1.1.12.6-1 (10.5.5.2.2-1 AASHTO).
2.8.0.4.3.3 Pilotes Hincados

(10.5.5.2.3 AASHTO)
Los factores de resistencia serán seleccionados de la Tabla 2.8.2.1.1.6.6.3a -1 (10.5.5.2.3-1
AASHTO) del presente Manual, basada en el método utilizado para la determinación del criterio
del hincado, para alcanzar la capacidad portante nominal requerida del pilote.
En cuanto a las pruebas de carga y pruebas dinámicas con coincidencia de señal, el número de
pruebas a ser llevadas a cabo para justificar los factores de resistencia seleccionados en el
diseño, se basarán sobre la variabilidad de las propiedades y estratificación geológica del sitio
a la que los resultados de la prueba se han de aplicar.
Un sitio de se definirá como un lugar del proyecto, o una porción de él, donde las condiciones
del subsuelo pueden ser caracterizadas como geológicamente similares en términos de la
estratificación del subsuelo, ejm. secuencia, espesores e historia geológica de estratos, y
condiciones del agua subterránea.
Nota que un Sitio tal como se define en el presente documento puede ser sólo una parte del
área en la cual la estructura (o estructuras) están ubicadas. Para los sitios donde las
condiciones son muy variables, un sitio podría aun estar limitado para un simple pilar.
2.8.0.4.3.4 Pilotes Perforados

(10.5.5.2.4 AASHTO)
Los factores de resistencia serán seleccionados basándose en el método utilizado para la
determinación de la resistencia nominal del pilote. Al seleccionar un factor de resistencia para
pilotes en suelos arcillosos u otras formaciones fácilmente perturbados, se considerará la
experiencia local con las formaciones geológicas y con las prácticas de construcción típica del
pilote.
Donde los factores de resistencia proporcionados en la Tabla 2.8.2.1.4.1.5.-1 (10.5.5.2.4-1

AASHTO) se van a aplicar a un solo pilote de soporte de un puente con un pilote, los valores
del factor de resistencia es preciso reducir en el 20%. Cuando el factor de resistencia se reduce
de esta manera, el factor nR dispuesto en el Artículo 2.3.2.4 (1.3.4 AASHTO), no se
incrementará para hacer frente a la falta de redundancia en la fundación.
El número de ensayos de carga estática que se llevaron a cabo para justificar los factores de
resistencia proporcionados en la Tabla 2.8.2.1.4.1.5.-1 (10.5.5.2.4-1 AASHTO) se basa en la
variabilidad de las propiedades y la estratificación geológica del sitio al que los resultados de
las pruebas se van a aplicar. Un sitio, con el fin de evaluar variabilidad, se define como un sitio
de proyecto, o una parte de ella, donde geológicamente es similar en cuanto a la estratificación
del subsuelo; es decir secuencia, el espesor y la historia geológica de los estratos, las
propiedades de ingeniería de los estratos, y condiciones de aguas subterráneas. Ver tabla
2.8.2.1.4.1.5-1 (10.5.5.2.4-1 AASHTO), en el presente Manual.

2.8.0.4.3.5 Micropilotes
(10.5.5.2.5 AASHTO)
Los factores de resistencia serán seleccionados de (Tabla 10.5.5.2.5.1 AASHTO) basado en el
método utilizado para determinar la resistencia nominal del pilote axial. Si los factores de
resistencia proporcionados en la (Tabla 10.5.5.2.5-1 AASHTO) han de aplicarse a los pilotes en
potencialmente suelos vulnerables, los suelos de alta plasticidad, la debilidad de la roca, u otro
tipo de tierra marginal, los valores del factor de resistencia de la tabla deben ser reducidos por
el 20 % para reflejar una mayor incertidumbre de diseño.
Tabla: 2.8.0.4.2.5-1 Factores de Resistencia para la Resistencia Geotécnica de

Micropilotes Cargados Axialmente.
(10.5.5.2.5 -1 AASHTO)
Estado Límite Método / Condición del Terreno Factor de Resistencia
La resistencia lateral (resistencia de
0.55(1)
unión): valores presuntos
Resistencia de punta del pilote sobre
Resistencia a la compresión de 0.50
la roca O'Neill y Reese (1999)
un sólo micro pilote, 𝜙𝑠𝑡𝑎𝑡
Resistencia lateral y resistencia de Valores de la tabla
punta. 2.8.2.1.1.6. 6.3a-1,
Prueba de Carga pero no mayor que 0.70
Falla del bloque, 𝜙𝑏𝑙 Arcilla 0.60
Valores presuntos. 0.55(1)
Resistencia al levantamiento de Valores de la tabla
un sólo micro pilote, 𝜙𝑢𝑝 Prueba de carga de tensión 2.8.2.1.1.6. 6.3a-1,
pero no mayor que 0.70
Resistencia al levantamiento del
Arena y arcilla 0.50
grupo de Micro pilotes 𝜙𝑢𝑔
1) Aplicar los valores presuntivos del enlace de la lechada en el terreno para los diseños
Preliminares solamente en Artículo C10.9.3.5.2.
Tabla: 2.8.0.4.2.5-2 Factores de Resistencia para la Resistencia Estructural de

Micropilotes Cargados Axialmente
(10.5.5.2.5 -2 AASHTO)
Sección / Condición de Carga Factor de Resistencia
Tensión, 𝜑𝑇𝐶 0.80
Pilote de longitud entubado
Compresión, 𝜑𝐶𝐶 0.75
Tensión, 𝜑𝑇𝑈 0.80
Pilote de longitud sin entubar
Compresión, 𝜑𝐶𝑈 0.75
2.8.0.4.3 Estados Límite Extremos

(10.5.5.3 AASHTO)
(10.5.5.3.1 AASHTO)
El diseño de bases en El Estado Límite Extremo, serán consistentes con el fin de evitar que la
estructura colapse y que la seguridad vial esté protegida.
2.8.0.4.3.2 Socavación
(10.5.5.3.2 AASHTO)
Los requisitos de los Artículos 1.2.3a y 2.4.3.8.3.4 (2.6.4.4.2 y 3.7.5 AASHTO), se aplicará a las
condiciones de cimentación modificados por la socavación. Se tomarán los factores de
resistencia en el estado límite de resistencia como se especifica en este documento. Los
factores de resistencia en el evento extremo deben tomarse como 1.0, excepto que para la
resistencia al levantamiento de los pilotes y pilotes perforados, el factor de resistencia se
tomará como 0.80 o menos.

La fundación debe resistir no sólo las cargas aplicadas que le llegan de la estructura, sino
también las cargas de desechos, escombros, que se producen durante el evento de
inundación.
2.8.0.4.3.3 Otros Estados Límites Extremos

(10.5.5.3.3 AASHTO)
Los factores de resistencia para el Estado Límite Extremo, incluyendo el diseño de fundaciones
para resistir cargas sísmicas, hielo, vehículos o las cargas de impacto de buques, deberán
tomarse como 1.0. Para la resistencia al levantamiento de los pilotes y pilotes perforados, el
factor de resistencia se tomará como 0.80 o menos.
2.8.1 Zapatas (Spread Footing: Cimiento Extendido)

(10.6 AASHTO)
2.8.1.1 Consideraciones Generales
(10.6.1 AASHTO)
2.8.1.1.1 Aplicación
(10.6.1.1 AASHTO)
Lo dispuesto en esta sección se aplicará al diseño de zapatas aisladas, zapatas combinadas y
plateas de cimentación, con el objeto de soportar columnas, paredes y otras subestructuras y
otros elementos de la superestructura.
Las zapatas asentadas sobre rellenos requerirán de especial atención, para estar seguros que
la calidad del relleno debajo de la zapata es bien controlada y de calidad adecuada en términos
de resistencia al corte y compresibilidad para soportar las cargas de la zapata. Cabe la
alternativa que el material de relleno que no es apropiado se reemplace por otro material
apropiado debidamente compactado u otra alternativa de fundación con estudio comparativo de
costos.
Las zapatas se deberían diseñar de manera que la presión debajo de la zapata sea tan
uniforme como sea posible. La distribución de la presión del suelo deberá ser consistente con
las propiedades del suelo o la roca y la estructura y con los principios establecidos de la
mecánica de suelos y de rocas.
Las zapatas deberán estar proporcionadas y diseñadas tal que el soporte del suelo o roca
provea adecuada resistencia nominal, considerando ambos el potencial por capacidad
adecuada de resistencia y el potencial por asentamiento, bajo todos los estados límites
aplicables en acuerdo con lo provisto en esta sección.
Las zapatas deberán ser proporcionadas y localizadas para mantener la estabilidad bajo todos
los estados límites aplicables considerados pero no necesariamente limitado para volteo
(excentricidad), deslizamiento, levantamiento, estabilidad global y pérdida de soporte lateral.
2.8.1.1.2 Presiones de Contacto

Las zapatas serán diseñadas para mantener las presiones máximas del suelo y/o de la roca
dentro de valores admisibles. También serán diseñadas para prevenir asentamientos. Del
mismo modo, si las zapatas están soportadas por pilotes o pilares excavados, el espaciamiento
de estos elementos deberá asegurar en lo posible cargas similares sobre los elementos de la
cimentación profunda.
2.8.1.1.3 Cimentaciones No Rectangulares

(5.13.3.1 AASHTO)
Las zapatas que soportan columnas o pilares no rectangulares serán diseñadas con la
hipótesis que las columnas o pilares actúan como elementos cuadrados con un área
equivalente para la ubicación de las secciones críticas de momento, corte y anclaje del
refuerzo en las zapatas.
2.8.1.1.4 Nivel de Cimentación

(10.6.1.2 AASHTO)
Cuando existe la probabilidad de socavación, erosión o debilitamiento, el fondo de cimentación
de la zapata se ubicará en un nivel por debajo de la profundidad máxima de la socavación,

erosión o debilitamiento tal como se especifica en los Artículos 1.2.3. y 1.3.3 de este Manual .

Las zapatas deberán estar cimentadas debajo de la línea de las heladas. El nivel de probable
helada se deberá determinar en base a datos de penetración de heladas locales o regionales.
Se tomarán las medidas necesarias en caso de uso de geotextiles o filtros granulares para
reducir la posibilidad de sifonamiento o para su uso con fines de relleno en el estribo. Deberán
considerarse los efectos de explosiones en el caso de cimentaciones sobre roca, si es que son
contemplados en el proceso constructivo.
Las zapatas que no están expuestas a la acción de las corrientes de agua se deberán fundar
sobre una fundación firme debajo del nivel de congelamiento o sobre una fundación firme que
se haya protegido contra las heladas sobreexcavando el material susceptible a las heladas
hasta un nivel debajo de la línea de las heladas y reemplazándolo por material no susceptible a
las heladas. Se debería considerar el uso ya sea de un geotextil o bien de una capa de filtro
granular graduado para reducir la susceptibilidad a la tubificación en el rip-rap o relleno detrás
de los estribos.
2.8.1.1.5 Consideración del Nivel Freático

(10.6.1.6 AASHTO)
Las cimentaciones serán diseñadas considerando el nivel freático mayor esperado,
evaluándose su influencia sobre la capacidad de los suelos y/o roca y los asentamientos.
Si hay fuerzas de filtración éstas también se deberán incluir en los análisis.
2.8.1.1.6 Fuerzas de Levantamiento

(10.6.1.7 AASHTO)
En caso de cimentaciones sometidas a fuerzas de levantamiento, será evaluada su resistencia
estructural y su resistencia al levantamiento.
2.8.1.1.7 Anclaje de Zapatas Inclinadas

(10.6.1.5 AASHTO)
Las zapatas ubicadas sobre superficies de roca maciza lisa inclinadas, poco rugosas y que no
están restringidas por una sobrecarga de material resistente serán fijadas mediante anclajes
para la roca, bulones para roca, clavijas, dowels u otros medios adecuados. Si la remoción de
la roca se realiza en grandes áreas mediante explosiones, se evitará cualquier tipo de anclajes
superficiales.
2.8.1.1.8 Cercanía a Estructuras Existentes

(10.6.1.8 AASHTO)
Si la cimentación se encuentra ubicada cerca a las estructuras existentes, el análisis de la
cimentación será ampliado para evaluar la influencia de las estructuras existentes sobre la
cimentación y el efecto de la cimentación sobre tales estructuras.
2.8.1.1.9 Propiedades del Suelo y de la Roca

Para el diseño de las cimentaciones se requerirán las propiedades del suelo y de la roca que
definen su resistencia y compresibilidad. Los análisis para evaluar la estabilidad y los
asentamientos de la cimentación se realizarán en base a las propiedades calculadas a partir de
ensayos de campo y/o laboratorio. Valores referenciales podrán ser empleados solamente en
los análisis en el estado límite de servicio, en los casos indicados en esta sección.
2.8.1.1.10 Dimensiones Efectivas de Cimentación

(10.6.1.3 AASHTO)
Para zapata cargada excéntricamente, una reducida área efectiva, B´x L´, dentro de los límites
físicos de ella, deberá ser usada en diseños geotécnicos para asentamientos o capacidad de
carga. El punto de aplicación de la carga estará en el centroide de la reducida área efectiva ver
figura 2.8.1.1.10-1 (10.6.1.3-1 AASHTO).
Las dimensiones reducidas para una zapata rectangular cargada excéntricamente se tomara
como:

𝐵′ = 𝐵 − 2𝑒𝐵 , 𝐿′ = 𝐿 − 2𝑒𝐿 2.8.1.1.10-1 (10.6.1.3-1 AASHTO)
Donde:
𝑒𝐵 = excentricidad paralela a la dimensión B (ft).
𝑒𝐿 = excentricidad paralela a la dimensión L (ft).
Las zapatas bajo cargas excéntricas deberán ser diseñadas para asegurar que la capacidad de
resistencia factorada no es menor que el efecto de la carga solicitante en todos los estados
límites aplicables.
Las zapatas que no son rectangulares, un procedimiento similar deberá ser usado basado en
los principios especificados arriba.
Figura 2.8.1.1.10-1 Dimensiones de zapata reducida

(Figura C10.6.1.3-1 AASHTO)
Comentario:
Las zapatas que no son rectangulares, tal como la zapata circular mostrada en la figura, el área
efectiva reducida es siempre cargada concéntricamente y puede ser estimada por
aproximación y criterio. Cada una de las aproximaciones podría ser efectuada asumiendo un
tamaño de zapata rectangular reducida teniendo la misma área y centroide que el área
sombreada de la zapata circular mostrada en la figura.
2.8.1.1.11 Distribución de Esfuerzos de Apoyo

(10.6.1.4 AASHTO)
Cuando las dimensiones de la zapata son proporcionadas para lograr los requerimientos de
resistencia al asentamiento y apoyo para todos los estados límites aplicables, la distribución de
los esfuerzos de apoyo en el área efectiva deberá ser asumida como:
 Uniforme para zapatas en suelos, o

 Linealmente variable, esto es, triangular o trapezoidal como sea aplicable, para zapatas en
roca.

La distribución de esfuerzos en el diseño estructural de la zapata es triangular o trapezoidal
para carga excéntrica, basado sobre cargas factoradas que se usarán en las condiciones de
apoyo tanto para suelos como para roca.
La distribución de esfuerzos será determinado como se especifica en Artículo 2.8.1.1.12 (11.6.3

AASHTO) que a continuación se describe:
2.8.1.1.12 Capacidad de Carga y Estabilidad en el Estado Límite de Resistencia

(11.6.3 AASHTO)
(11.6.3.1 AASHTO)
Los estribos y muros de sostenimiento se deberán dimensionar de manera de asegurar su
estabilidad contra las fallas por aplastamiento, vuelco y deslizamiento.
También se deberá investigar la estabilidad global de las zapatas profundas usando la

combinación de carga de servicio I, también la estabilidad ante la socavación.
2.8.1.1.12.2 Capacidad de Carga

(11.6.3.2 AASHTO)
La capacidad de carga se deberá investigar en el estado límite de resistencia utilizando cargas
y resistencias factoradas, y asumiendo las siguientes distribuciones de la presión del suelo:
• Si el muro es soportado por una fundación en suelo:
La tensión vertical se deberá calcular suponiendo una presión uniformemente distribuida

sobre el área de una base efectiva como se ilustra en la Figura 2.8.1.1.12.2-1 o (Figura
11.6.3.2-1 AASHTO).
La presión vertical se deberá calcular de la siguiente manera:

𝛴𝑉
𝜎𝑣 = 2.8.1.1.12.2-1 (11.6.3.2-1 AASHTO)
𝐵 − 2𝑒
Donde:
𝛴𝑉 = sumatoria de las fuerzas verticales y las demás variables son como se define en la
Figura 2.8.1.1.12.2-1.
• Si el muro es soportado por una fundación en roca:
La presión vertical se deberá calcular suponiendo una presión distribuida linealmente sobre
el área de una base efectiva como se ilustra en la Figura 2.8.1.1.12.2-2 (Figura11.6.3.2-2
AASHTO). Si la resultante cae dentro del tercio central de la base,
𝛴𝑉 𝑒
2.8.1.1.12.2-2 (11.6.3.2-2 AASHTO)
𝜎𝑣𝑚𝑎𝑥 = (1 + 6 )
𝐵 𝐵
𝛴𝑉 𝑒
2.8.1.1.12.2-3 (11.6.3.2-3 AASHTO)
𝜎𝑣𝑚𝑖𝑛 = (1 − 6 )
𝐵 𝐵
Donde las variables son como se definen en la figura 2.8.1.1.12.2-2; Figura11.6.3.2-2
AASHTO). Si la resultante cae fuera del tercio central de la base:
2𝛴𝑉
𝜎𝑣𝑚𝑎𝑥 = 2.8.1.1.12.2-4 (11.6.3.2-4 AASHTO)
3[(𝐵⁄2) − 𝑒 )]
𝜎𝑣𝑚𝑖𝑛 = 0 2.8.1.1.12.2-5 (11.6.3.2-5 AASHTO)
Donde las variables son como se definen en la Figura 2.8.1.1.12.2-2; 0, (Figura 11.6.3.2-2
AASHTO)

Eje de la Base (zapata)
X V2
X W1
X V1 ß
Relleno retenido
V2
O I f, f, k af
FT = 0.5 f h² k af
V1 ß
h W1
H
W2 h/3
C
R = resultante de las fuerzas verticales e = excentricidad de la res
OV
R e
B - 2e
B
B/2
Sumando momentos alrededor del punto C:

(𝐹𝑇𝑐𝑜𝑠𝛽) ℎ⁄3 − (𝐹𝑇𝑠𝑒𝑛𝛽) 𝐵⁄2 − 𝑉1𝑋𝑉1 − 𝑉2𝑋𝑉2 + 𝑊1𝑋𝑊1
𝑒=
𝑉1 + 𝑉2 + 𝑊1 + 𝑊2 + 𝐹𝑇𝑠𝑒𝑛𝛽
Figura 2.8.1.1.12.2-1 Criterios para determinar la presión de contacto para el caso de
muros de sostenimiento convencionales con fundación en suelo.
(Figura-11.6.3.2-1 AASHTO)
Eje de la Base (zapata)

X V2
X W1
X V1 ßRelleno retenido
OI f , f, k af
V2
FT = 0.5 f h² k af
V1 ß
h W1
H
W2 h/3
C OVmin.
OVmax.
R e
R = resultante de las fuerzas verticales e = excentricidad de la resultan
B/2
B
𝑆𝑖 𝑒 > 𝐵⁄6, 𝜎𝑣𝑚𝑖𝑛 bajará a cero, y a medida que “e” aumenta también aumenta la porción del talon de la
zapata la cual tiene esfuerzo vertical cero, Sumando momentos respectodel punto C:
(𝐹𝑇𝑐𝑜𝑠𝛽) ℎ⁄3 − (𝐹𝑇𝑠𝑒𝑛𝛽) 𝐵⁄2 − 𝑉1𝑋𝑉1 − 𝑉2𝑋𝑉2 + 𝑊1𝑋𝑊1
𝑒=
𝑉1 + 𝑉2 + 𝑊1 + 𝑊2 + 𝐹𝑇𝑠𝑒𝑛𝛽
Figura 2.8.1.1.12.2-2 Criterios para determinar la presión de contacto para el caso de
muros de sostenimiento convencionales con fundaciones en roca.
(Figura 11.6.3.2.-2 AASHTO)

2.3.1.1.12.3 Límites de Excentricidad
(11.6.3.3 AASHTO)
En las fundaciones en suelo la ubicación de la resultante de las fuerzas de reacción deberá
estar dentro los dos tercios centrales del ancho de la base.
En las fundaciones sobre roca la ubicación de la resultante de las fuerzas de reacción deberá
estar dentro de los nueve decimos centrales del ancho de la base.
Los criterios especificados para la ubicación de la resultante, junto con la investigación de la

presión de contacto, reemplaza la investigación de la relación entre el momento estabilizador y
el momento de vuelco. Ubicar la resultante dentro del medio central del ancho de la base, en el
caso de las fundaciones en suelo se basa en el uso de la distribución plástica de la presión de
contacto para el estado límite.
2.3.1.1.12.4 Erosión Subsuperficial

(11.6.3.4 AASHTO)
En el caso de los muros construidos a lo largo de ríos y arroyos, durante el diseño se deberá
evaluar la socavación de los materiales de fundación, tal como se especifica en el Artículo 1.2.3
(2.6.4.4.2 AASHTO) Si se anticipan condiciones potencialmente problemáticas el diseño deberá
incorporar medidas de protección adecuadas.
Se deberán aplicar los requisitos del Artículo 2.8.1.1.4 (10.6.1.2 AASHTO).
El gradiente hidráulico no deberá ser mayor que:
 Para limos y suelos cohesivos: 0.20

 Para otros suelos no cohesivos: 0.30
Si hay infiltración de agua debajo del muro se deberán considerar los efectos de las fuerzas de
levantamiento e infiltración.
2.8.1.1.12.5 Resistencia Pasiva

(11.6.3.5 AASHTO)
Para los cálculos de estabilidad se deberá despreciar la resistencia pasiva, a menos que la
base del muro se extienda por debajo de la profundidad de máxima socavación, regiones
potencialmente afectadas por ciclos de congelamiento y deshielo u otras perturbaciones. En
este último caso sólo se deberá considerar efectiva la longitud embebida debajo de la mayor de
estas profundidades.
Si para asegurar la adecuada estabilidad del muro se utiliza la resistencia pasiva, la resistencia
pasiva calculada del suelo delante de los estribos y muros de sostenimiento convencionales
deberá ser suficiente para impedir movimientos inaceptables del muro hacia delante.
La resistencia pasiva se deberá despreciar si el suelo que proporciona resistencia pasiva es o

potencialmente puede ser blando, suelto o alterado, o si el suelo y el muro no están en
contacto firme.
2.8.1.1.12.6 Deslizamiento
(11.6.3.6 AASHTO)
Se aplicaran los requisitos que a continuación se describen:
Se deberá investigar la falla por deslizamiento del Artículo 10.6.3.4 del AASTHO 2014, en el
caso de las zapatas que soportan cargas horizontales o inclinadas y/o que están fundadas
sobre una pendiente.
Para las fundaciones en suelos arcillosos se deberá considerar la posible presencia de una luz
de retracción entre el suelo y la fundación. Si se incluye la resistencia pasiva como parte de la

resistencia al corte requerido para resistir el deslizamiento, también se deberá considerar la
posible eliminación futura del suelo delante de la fundación.
La resistencia factorada contra la falla por deslizamiento, en kips, se puede tomar como:
𝑅𝑅 = 𝜑𝑅𝑛 = 𝜑𝑐𝑅𝑐 + 𝜑𝑒𝑝𝑅𝑒𝑝 2.8.1.1.12.6 -1 (10.6.3.4-1 AASHTO)

Donde:
𝑅𝑛 = resistencia nominal al deslizamiento contra falla por deslizamiento.
𝜑𝑐 = factor de resistencia para resistencia al corte entre el suelo y la fundación
especificado en la tabla 2.8.1.1.12.6-1 (10.5.5.2.2-1 AASHTO).
𝑅𝑐 = resistencia nominal al deslizamiento entre el suelo y la fundación (kips).
𝜑𝑒𝑝 = factor de resistencia para resistencia pasiva especificada en la tabla
2.8.1.1.12.6- 1 (10.5.5.2.2-1 AASHTO).
𝑅𝑒𝑝 = resistencia nominal pasiva del suelo disponible durante la totalidad de la vida de
diseño de la estructura (kips).
Si el suelo debajo de la zapata no es cohesivo. La resistencia nominal al deslizamiento entre el

suelo y la fundación se tomará como:
𝑅𝑐 = 𝑉𝑡𝑎𝑛𝛿 2.8.1.1.12.6 -2 (10.6.3.4-2 AASHTO)

Para lo cual:
𝑡𝑎𝑛𝛿 = tan  𝑓 para concreto colado contra suelo.
= 0.8 tan  𝑓 para zapatas de concreto prefabricado.
Donde:
𝑓 = ángulo de fricción interna de suelo drenado (grados).
V = fuerza vertical total (kips).
Para zapatas apoyadas sobre arcillas, la resistencia al deslizamiento puede tomarse como el
menor valor entre:
 La cohesión de la arcilla, o
 Cuando las zapatas están apoyadas sobre un mínimo de 6.0 in. de material granular
compactado, un medio del esfuerzo normal en el interfaz entre la zapata y el suelo como se
muestra en la Figura 2.8.1.1.12.6-1 para muros de sostenimiento.
La siguiente nomenclatura se utilizará en la Figura 2.8.1.1.12.6-1 (Figura 10.6.3.4-1 AASHTO).
𝑞𝑆 = resistencia al corte unitario, igual a 𝑆𝑈 o 0.5 𝜎′𝑉, cualquiera sea el valor que resulte
menor.
𝑅𝑐 = resistencia nominal al deslizamiento entre el suelo y la fundación (kips), expresada

como el área sombreada en el diagrama 𝑞𝑆.
𝑆𝑈 = resistencia al corte en material no drenado. (ksf).
𝜎′𝑉 = esfuerzo vertical efectivo (ksf).

Figura 2.8.1.1.12.6-1 Procedimiento para estimar la resistencia nominal al deslizamiento
de muros en arcilla.
(10.6.3.4-1 AASHTO)
Tabla 2.8.1.1.12.6-1 Factores de Resistencia para Resistencia Geotécnica de Cimentación

Superficial en Estado Límite de Resistencia.
(10.5.5.2.2-1 AASHTO)
Factor de
Método/Suelo/Condición
Resistencia
Método Teórico (Munfakh et al., 2001), en arcilla. 0.50
Método Teórico (Munfakh et al., 2001), en arena, usando
0.50
CPT.
Capacidad de Método Teórico (Munfakh et al., 2001), en arena, usando
𝜑𝑏 0.45
Carga SPT.
Métodos semiempíricos (Meyerhof, 1957), todos los suelos. 0.45
Zapata en Roca. 0.45
Prueba de placa. 0.55
Concreto prefabricado colocado sobre arena. 0.90
𝜑𝑡 Concreto llenado en sitio sobre arena. 0.80
Concreto prefabricado o llenado en sitio sobre arcilla. 0.85
Deslizamiento
Suelo sobre suelo. 0.90
Componente de la presión pasiva de la tierra de resistencia al
𝜑𝑒𝑝 0.50
deslizamiento.
2.8.1.1.13 Seguridad Contra las Fallas Estructurales

(11.6.4 AASHTO)
El diseño estructural de los elementos individuales de los muros y de los muros de fundación
deberá cumplir con los requisitos de las Secciones 5, 6, 7, y 8 del AASHTO.
Los requisitos del Artículo 2.8.1.1.10 (10.6.1.3 AASHTO) se usarán para determinar la
distribución de la presión de contacto para el diseño estructural de las zapatas.
2.8.1.1.14 Diseño Sísmico de Estribos y Muros de Contención Convencionales

(11.6.5 AASHTO)
(11.6.5.1 AASHTO)
Los muros de contención de gravedad rígidos y semirigidos y los estribos serán diseñados para
reunir todos los requerimientos para las condiciones de estabilidad total, externa e interna ante

las solicitaciones sísmicas. El procedimiento especificado en Artículo 11.6.2.3 AASHTO para
estabilidad total, Artículo 2.8.1.1.12 (11.6.3 AASHTO) estabilidad de soporte y Artículo
2.8.1.1.12.6 (10.6.3.4 AASHTO) estabilidad ante el deslizamiento serán usadas pero
incluyendo las presiones del terreno inducidas por el sísmo y fuerzas de inercia, se usará el
Estado Límite de Evento Extremo I y sus respectivos factores de resistencia que se especifican
en el Artículo
11.5.8 AASHTO.
Para la evaluación de la excentricidad sísmica de los muros que cimentan en suelo y roca, la
ubicación de la resultante de las fuerzas de reacción estará dentro del tercio central de la base
para ɤEQ = 0.0 y dentro de ocho décimas centrales para ɤ EQ = 1.0. Para valores de ɤEQ entre 0.0
y 1.0 la ubicación de la resultante se obtendrá por interpolación lineal entre los valores dados
en este artículo.
• ɤEQ Factor de carga aplicada a la carga viva simultáneamente con las cargas sísmicas.
Para los estribos de los puentes el diseño sísmico se llevara a cabo de acuerdo a los Artículos
5.2 y 6.7 de la “Guía de Especificaciones de la AASHTO LRFD Para Diseño Sísmico” pero con
las siguientes excepciones:
• kh será determinado como se especifica en Artículo 2.8.1.1.14.2 (11.6.5.2 AASHTO) y
•
La presión lateral del terreno será estimada de acuerdo con el Artículo 2.8.1.1.14.3
(11.6.5.3- AASHTO).
La evaluación segura contra la falla estructural (es decir, estabilidad interna) para el diseño
sísmico, el diseño estructural de los elementos del muro deberán cumplir con las disposiciones
de las secciones 5, 6, 7 y 8 del AASHTO.
La fuerza lateral total debido al sísmo será aplicada al muro y la carga de presión del terreno,
𝑃𝑠𝑒𝑖𝑠 será determinado teniendo en cuenta el efecto combinado de 𝑃𝐴𝐸 y 𝑃𝐼𝑅, en el cual:
𝑃𝐼𝑅 = 𝑘ℎ (𝑊𝑤 + 𝑊𝑠 ) 2.8.1.1.14.1-1 (11.6.5.1-1 AASHTO)

Y donde:
𝑃𝐴𝐸 = fuerza de presión lateral, dinámica, del terreno.
𝑃𝐼𝑅 = fuerza de inercia horizontal debido a la carga sísmica de la masa del muro.
𝑘ℎ = coeficiente de aceleración horizontal sísmica.
𝑊𝑤 = peso de la pared.
𝑊𝑠 = peso del suelo que está inmediatamente encima del muro, incluyendo el talón del
muro.
Para investigar la estabilidad de los muros de contención, considerando que los efectos de la
combinación de 𝑃𝐴𝐸 y 𝑃𝐼𝑅, no son simultáneos, la estabilidad se estudiará de la siguiente manera:
•
Combinar el 100% de la presión sísmica del terreno 𝑃𝐴𝐸 con 50% de la fuerza de inercia del
muro 𝑃𝐼𝑅, y
•
Combinar el 50% de 𝑃𝐴𝐸, pero que no sea menor que la presión estática activa del terreno (F
= (1/2) ɤf h2k), con el 100% de la fuerza de inercia del muro 𝑃𝐼𝑅.
El resultado más conservador de estos dos análisis se usará para el diseño del muro de
contención. Con la aprobación de la Entidad Contratante y/o el Propietario, pueden ser usados
métodos numéricos más sofisticados para investigar la no simultaneidad de las dos fuerzas.
Para suelos competentes que no pierden su resistencia bajo las cargas de sísmo, los
parámetros de resistencia estática serán usados para el diseño sísmico.
• Para suelos cohesivos, los parámetros de esfuerzos de resistencia total, basados en

pruebas de suelo no drenado serán usados en el análisis sísmico.

• Para suelos no cohesivos limpios, el ángulo de fricción de los esfuerzos efectivos se debe
utilizar.
Para suelos cohesivos susceptibles (inestables) o suelos no cohesivos saturados, el potencial

de pérdida de fuerza inducida por el terremoto se tendrá en cuenta en el análisis.
Comentario Artículo 2.8.1.1.14.1 (11.6.5.1 AASHTO): La PAE no incluye ninguna fuerza adicional lateral
causada por cargas de sobrecarga permanente localizadas encima del muro (ejemplo. La fuerza estática F p y
la fuerza dinámica khWsurcharge en la figura 2.8.1.1.14.1-1 (11.6.5.1-1AASHTO), en la cual W surcharge es el peso
de la sobrecarga).
Figura 2.8.1.1.14.1-1 Diagrama de fuerza sísmica para la evaluación de la estabilidad
externa del muro de contención.
(11.6.5.1-1 AASHTO)
2.8.1.1.14.2 Cálculo de los Coeficientes de Aceleración Sísmica para Diseño de los Muros
(11.6.5.2 AASHTO)
2.8.1.1.14.2.1 Caracterización de la Aceleración en la Base del Muro de Contención
(11.6.5.2.1AASHTO)
El coeficiente de la aceleración sísmico horizontal (k h) para el cálculo de los empujes laterales y
cargas sísmicas se determinará sobre la base de PGA en la superficie del terreno (es decir,
kh0=FpgaPGA = As donde kh0 es el coeficiente de aceleración sísmico horizontal asumiendo que el
desplazamiento del muro sea cero). El coeficiente de aceleración determinado en la superficie
del terreno original debe ser considerado como el coeficiente de aceleración que actúa en la
base del muro. Para muros cimentados sobre Sitio con suelos Clase A o B (roca dura o
blanda), kh0 estará basado en 1.2 veces el coeficiente de aceleración pico del suelo (es decir,
1.2 kh0=FpgaPGA).
Donde PGA = Aceleración pico (máxima) del suelo (adimensional).
El coeficiente de aceleración sísmica vertical, kv, se asumirá cero con el propósito de calcular
las presiones laterales del terreno, a no ser que el muro esté significativamente afectado por
efectos de alguna falla cercana, o si son relativamente altas las aceleraciones verticales que
probablemente estén actuando simultáneamente con la aceleración horizontal.
2.8.1.1.14.2.2 Estimación de la Aceleración que Actúa Sobre la Masa del Muro.

(11.6.5.2.2 AASHTO)
El coeficiente de la aceleración sísmica lateral, kh, será determinado considerando los efectos
de la dispersión de la onda o amplificación del movimiento del suelo dentro del muro y la

capacidad

de la pared para desplazarse lateralmente. Para muros cuya alturas sean menores que 60.0 ft,
el análisis seudo estático simplificado puede ser considerado aceptable para ser usado en la
determinación de la masa por la aceleración de diseño del muro. Para muros más altos que
60.0 ft, un análisis de diseño de interacción de la estructura dinámica especial del suelo, será
realizado para evaluar el efecto de la variación espacial de los movimientos del terreno dentro y
detrás del muro y las deformaciones laterales en la masa del muro por las aceleraciones.
La altura del muro, h, se tomará como la distancia de la parte baja del talón del muro de
contención a la superficie del terreno sobre el talón.
Si el muro es libre de moverse lateralmente bajo la influencia de la carga sísmica y si el

movimiento lateral del muro durante el diseño sísmico es aceptable a la Entidad Contratante y/o
al propietario, kh0, será reducido para tomar en cuenta la deformación lateral permitida del muro.
La selección de una deformación lateral máxima aceptable tomará en consideración el efecto
que la deformación tendrá sobre la estabilidad del muro en consideración, el nivel de
comportamiento sísmico deseado y el efecto que la deformación tendría sobre cualquier
instalación o estructura soportada por el muro. Donde el muro es capaz de desplazamientos de
1.0 a 2.0 in o más durante el evento sísmico de diseño, k h puede ser reducido a 0.5k h0 sin llevar
a cabo un análisis de la deformación mediante el método Newmark o una versión simplificada
de él. Esta reducción en kh será también aplicable a la investigación de la estabilidad total del
muro y talud.
Un análisis del deslizamiento del block de Newmark o un análisis simplificado de ese tipo,
serán usados para estimar los efectos de las deformaciones laterales, a no ser que la Entidad
Contratante y/o el Propietario aprueban el uso de análisis numéricos más sofisticados para
establecer la relación entre kh y el desplazamiento del muro. El análisis simplificado de
Newemark solo debe ser usado si las suposiciones usadas para desarrollarlas son válidas para
el muro en consideración.
2.8.1.1.14.3 Calculo de Presiones Sísmicas Activas del Suelo

(11.6.5.3 AASHTO)
Las presiones de terrenos activos y pasivos debidos a los sísmos en muros de contención de
gravedad o semigravedad serán determinadas siguiendo los métodos descritos en este
artículo. Las condiciones de sitio, el suelo y la geometría del muro de contención, y el
movimiento sísmico del terreno determinado por el sitio de ubicación, serán consideradas
cuando se seleccione el método más apropiado a aplicar.
El coeficiente sísmico (kh) utilizado para calcular la presión sísmica del terreno, será la
aceleración máxima superficial del suelo identificado en el Artículo 2.8.1.1.14.2.1 (11.6.5.2.1
AASHTO) (es decir, As) después de los ajustes para:1) Espectral o efectos de la onda de
esparcimiento y 2) cantidades limitadas de deformación según se determine apropiado para el
muro, que podría afectar todo el movimiento del muro, Artículo 2.8.1.1.14.2.2 (11.6.5.2.2
AASHTO.) .El coeficiente de aceleración vertical (kv) se asumirá como cero para el diseño
como se especifica en el Artículo 2.8.1.1.14.2.1 (11.6.5.2.1 AASHTO).
Para presiones activas del terreno con sísmo, se usaran el Método de Mononobe- Okabe (M-O)
o el Método del Equilibrio Límite Generalizado (ELG). Por la geometría del muro o las
condiciones del sitio por las cuales el método (M-O) no es el adecuado, el Método ELG será
usado.
El método M-O será considerado aceptable para la determinación de las presiones activas del
terreno con sísmo, solamente cuando:
• El material detrás del muro sea razonablemente aproximado a un material uniforme,

formado por suelos no cohesionados dentro de la zona de la cuña, definida por 3H: 1V, en
el talón del muro.

• El relleno no está saturado ni en una condición suficientemente floja que puede licuar
durante el movimiento agitador, y
• La combinación de la aceleración pico del suelo y el ángulo interno no excede el ángulo de
fricción del suelo detrás del muro, como se especifica en la Ecuación 2.8.1.1.14.3-1.
𝑘ℎ
ϕ ≥ 𝑖 + 𝜃𝑀𝑂 = 𝑖 + 𝑎𝑟𝑐𝑡𝑎𝑛 ( ) 2.8.1.1.14.3 -1 (11.6.5.3-1 AASHTO)
1 − 𝑘𝑣
Donde:
 = ángulo de fricción del relleno del muro.
i = ángulo de la pendiente del relleno (grados).
kh = coeficiente de la aceleración horizontal.
kv = coeficiente de la aceleración vertical.
Una vez que KAE es determinado, la fuerza activa del sísmo, PAE, será determinado como:
𝑃𝐴𝐸 = 0.5 ℎ 2𝐾𝐴𝐸 2.8.1.1.14.3-2 (11.6.5.3-2 AASHTO)

Donde:
KAE = coeficiente sísmico de presión del terreno (adimensional).
 = peso unitario del terreno detrás del muro (kips /ft3).
h = altura total del muro, incluyendo cualquier suelo presente como sobrecarga en la
espalda del muro.
La fuerza activa externa, computada según el Método de Equilibrio Límite Generalizado, (ELG),
distribuida encima de la altura del muro (h), será usada como la presión sísmica del terreno.
La presión equivalente representando la fuerza estática total y la fuerza sísmica activa (P AE)
calculada por uno u otro método será distribuido usando la misma distribución que la presión
estática del terreno que se usa para el diseño del muro cuando se evalúa la estabilidad externa,
como se ilustra en la figura 2.8.1.1.14.1-1 (11.6.5.1-1AASHTO), pero no menor que H/3. Para el
caso que se presente suelo como sobrecarga con pendiente, detrás del muro (h en fig.
2.8.1.1.14.1-1), esta fuerza será distribuida sobre el total de la altura, h.
Para sistemas complejos de muros o condiciones del sitio complejos, con aprobación de la
Entidad Contratante y/o el Propietario de la obra, los métodos numéricos dinámicos de
interacción estructural de los suelos (SSI), serán también considerados.
2.8.1.1.14.4 Cálculo de las Presiones Sísmicas del Suelo para Estribos y Muros Inmóviles
(11.6.5.4 AASHTO)
Para los muros de los estribos y otros muros que no presentan desplazamientos, el valor de k h
usado para calcular la presión sísmica del suelo se incrementará a 1.0 kk0, a no ser que la
Entidad Contratante y/o el Propietario de la obra aprueben el uso de otro análisis numérico más
sofisticado para determinar la presión sísmicamente inducida del suelo actuando sobre el muro,
considerando la capacidad del muro a ceder en respuesta a la carga lateral. En este caso, k h no
será corregido por desplazamiento del muro desde que el desplazamiento se asume como
cero. Sin embargo, kh si será corregido por efectos de la dispersión de la onda, como se
especifica en el Artículo 2.8.1.1.14.2.2 (11.6.5.2.2. AASHTO).
2.8.1.1.14.5 Cálculo de la Presión Sísmica Pasiva del Suelo.

(11.6.5.5 AASHTO)
Para la estimación de la presión sísmica pasiva del suelo se considerará: la fricción del muro y
la deformación necesaria para movilizar la resistencia pasiva y se usará una metodología de
diseño en espiral de registro. El método de Mononobe-Okabe (M-O) no será utilizado para la
estimación de la presión sísmica pasiva del suelo.

La presión sísmica pasiva del suelo será estimada utilizando procedimientos que consideren lo
siguiente: a) la fricción entre el muro de contención y el suelo, b) la falla no lineal que se
desarrolla en la superficie del suelo durante la carga de presión pasiva, c) Para muros
empotrados 5.0 ft o más, las fuerzas de inercia en la zona de presión pasiva frente al muro
durante el terremoto.
Para muros empotrados a una profundidad menor que 5.0 ft, la presión pasiva se calculará
usando el método estático (3.11 AASHTO).
Si no se cuenta con guía de especificaciones o con resultados de investigación para cargas

sísmicas, la presión sísmica pasiva se calculará tomando la fricción de contacto del muro igual
dos-tercios (2/3) del ángulo de fricción del suelo.
2.8.1.1.14.6 Detalles del Muro para un Mejor Desempeño Sísmico

(11.6.5.6 AASHTO)
Detalles que deben ser considerados para muros de gravedad y semigravedad en áreas de
actividad sísmica, como la zona 2 o las zonas superiores, o una aceleración máxima (pico) del
terreno As mayor que 0.1g, incluyendo lo siguiente:
• Juntas verticales de deslizamiento, juntas de expansión, y juntas verticales que abarcan

el muro cortina (Parapeto) del estribo y el muro del mismo: diseñar para evitar que el
relleno del estribo fluya a través de la junta verical abierta, usando los productos adecuados
para juntas que permitan los movimientos diferenciales verticales. Esto también se aplica
para juntas de muros en esquina. Rellenos de juntas compresibles, paquetes para apoyos
(neoprenos). Se usarán sellantes para minimizar el daño a producirse en las unidades
debido a la agitación. La junta también debe ser diseñada en el sentido que permita una
mínima cantidad de movimiento relativo entre las unidades de revestimiento adyacentes
para prevenir que los esfuerzos se acumulen entre los paramentos de las unidades durante
la agitación (Evento Extremo I), así como debido a la deformación diferencial entre las
secciones de las paredes adyacentes de la junta, para los estados límites de servicio y
resistencia.
• Protección de la parte superior del muro : debe utilizarse para prevenir las caídas de las
principales unidades de revestimiento y el movimiento lateral diferencial excesivo del
paramento.
• Muros en esquina y cambios bruscos de alineación: Serán diseñados para las severas
cargas potenciales que se desarrollan durante la agitación, las cuales se determinarán
mediante análisis bidimensional. Las esquinas del muro y vueltas con radios cortos son
definidas como las que tienen un ángulo interno de 120° o menos.
• Estabilidad del relleno del muro: El relleno debe ser de material bien graduado y angular
para que se entrelace bien, a fin de minimizar el riesgo de que el relleno se derrame a
través de las juntas del muro abiertas.
• Relleno del muro con material que contenga limos y arcilla: En áreas de actividad
sísmica, en general no se debe usar estos rellenos.
• Estructuras y Fundaciones dentro de la zona del relleno activo del muro: Los efectos
de estas estructuras y fundaciones sobre la carga sísmica del muro será evaluada y el
muro será diseñado teniendo en cuenta estas cargas adicionales.
• Las salientes en la cara del muro: Las fuerzas sísmicas adicionales trasmitidas al muro,
especialmente en el paramento, a través de la estructura que sobresale (p.ej., una
alcantarilla o tubo de drenaje) serán evaluadas. El efecto de la deformación diferencial entre
la estructura que sobresale y la cara del muro se deberá considerar. Las fuerzas
trasmitidas a la cara del muro por la estructura que sobresale se reducirán usando relleno
de junta compresible o paquete de elastómeros (neoprenos) y selladores.

2.8.1.2 Diseño en el Estado Límite de Servicio
(10.6.2 AASHTO)
(10.6.2.1 AASHTO)
En el estado límite de servicio se deberá investigar elmovimiento de las fundaciones tanto en la
dirección del asentamiento vertical como en la dirección del desplazamiento lateral.
Se deberá evaluar el desplazamiento lateral de una estructura:
 Si hay cargas horizontales o inclinadas.

 Si la fundación está cimentada sobre un terraplén.
 Si la zapata esta localizada sobre, cerca o dentro de un talud.
 Si existe la posibilidad de pérdida de apoyo de la fundación debido a la erosión o
socavación, o
 Si los estratos portantes tienen una inclinación significativa.
2.8.1.2.2 Movimientos Tolerables

(10.6.2.2 AASHTO)
Se aplicaran los siguientes requerimientos del Artículo 2.8.2.1.4.1.7.1 (10.5.2.1 AASHTO).
El diseño de las fundaciónes en el Estado Límite de Servicio deberá tener en cuenta:
 Asentamientos
 Movimientos horizontales
 Estabilidad global, y
 La socavación
La consideración de los movimientos de la fundación se basará sobre la tolerancia estructural

al total y diferenciales movimientos, transitabilidad y economia. En los movimientos de la
fundación serán incluidos todos los movimientos de asentamiento, movimientos horizontales, y
de rotación.
Las presuntas presiones de apoyo fueron desarrolladas para ser usadas con el diseño de
esfuerzos de trabajo. Estos valores pueden ser usados para una determinación preliminar de
las dimensiones de las fundaciónes, pero generalmente no serán usadas para un diseño final.
Si se usaran para diseño final, los presuntos valores se aplicarán solamente en el Estado
Límite de Servicio.
2.8.1.2.3 Movimientos Tolerables y Criterios de Movimiento

(10.5.2.2 AASHTO)
Se deberán desarrollar criterios para el movimiento vertical y horizontal que sean consistentes
con el tipo y la función de la estructura, su vida de servicio anticipada y las consecuencias de
los movimientos inaceptables sobre el comportamiento de la estructura. Los criterios de
movimiento tolerable se deberán establecer mediante procedimientos empíricos o mediante
análisis estructurales, o bien considerando ambos tipos de métodos.
El asentamiento de la fundación será analizado usando todas las cargas aplicables en la

combinación de cargas especificada en la Tabla 2.4.5.3.1-1 (3.4.1-1 AASHTO). Las cargas
transitorias pueden ser omitidas de los análisis de los asentamientos de las fundaciones que se
apoyan sobre o en depósitos de suelos cohesivos que están sujetos a asentamientos por
consolidación del terreno que depende del tiempo.
Todas las combinaciones de cargas para el Estado Límite de Servicio indicadas en la Tabla
2.4.5.3.1-1 (3.4.1-1 AASHTO). Serán usadas para la evaluación del movimiento horizontal y
rotacional de las fundaciones.

El criterio para establecer el movimiento horizontal será en la parte superior de la fundación,
basado sobre la tolerancia de la estructura al movimiento lateral, teniendo en consideración la
longitud de la columna y rigideces.
Comentario
La experiencia indica que los puentes pueden acomodar asentamientos mayores que los que
tradicionalmente se permiten o anticipan en el diseño. Este acomodo es acompañado por
fluencia lenta, relajación y redistribución de las solicitaciones. Se han realizado algunos
estudios para sintetizar la respuesta aparente. Estos estudios indican que en los criterios de
asentamiento no se deberían permitir distorsiones angulares entre fundaciones adyacentes
mayores que 0.008 radianes en tramos simples ni mayores que 0.004 radianes en tramos
continuos (Moulton et al1985; Barker et al. 1991). Otros Límites de distorsión angular
puedenser apropiados después de tener en consideración lo siguiente:
 El costo de mitigación mediante fundaciones de mayor tamaño, realineación y

reconstrucción,
 La transitabilidad (rideability),
 Consideraciones estéticas, y
 Consideraciones de seguridad.
Los movimientos de rotación serán evaluados en la parte superior de la subestructura y en la

elevación del tablero.
La tolerancia de la superestructura a los movimientos laterales depende de la cimentación en

que descansa el puente o ancho de juntas, tipos de apoyos, tipo de etsructura y efectos de la
distribución de cargas.
2.8.1.2.4 Cargas
(10.6.2.3 AASHTO)
El asentamiento inmediato se determinará usando las combinaciones de carga de Servicio I,
como esta especificado en la Tabla 2.4.5.3.1-1 (3.4.1-1 AASHTO). Los asentamientos que
dependen del tiempo en, suelos cohesivos, serán determinados usando solamente las cargas
permanentes, esto es, cargas transitorias no serán considerados.
Las deformaciones en suelos no cohesivos, o granulares, ocurren frecuentemente tan rápido al

ser aplicadas las cargas. Como una consecuencia, los asentamientos debidos a cargas
transitorias pueden ser significativos en suelos no cohesivos y serán incluidos en los análisis de
los asentamientos.
2.8.1.2.5 Análisis de los Asentamientos

(10.6.2.4 AASHTO)
(10.6.2.4.1 AASHTO)
Los asentamientos de las fundaciones se deberían estimar utilizando análisis de deformaciones
basados en los resultados de ensayos en laboratorio o ensayos in situ. Los parámetros del
suelo usados en los análisis se deberían seleccionar de manera que reflejen el historial de
carga del terreno, la secuencia de la construcción y el efecto de la estratificación del suelo.
Se deberán considerar tanto los asentamientos totales como los asentamientos diferenciales,
incluyendo los efectos dependientes del tiempo.
El asentamiento total, incluyendo el asentamiento elástico, el asentamiento por consolidación y

el asentamiento secundario, se puede tomar como:
𝑆𝑡 = 𝑆𝑒 + 𝑆𝑐 + 𝑆𝑠 2.8.1.2.4.1-1 (10.6.2.4.1-1 AASHTO)

Donde:
𝑆𝑒 = asentamiento elástico (ft)
𝑆𝑐 = asentamiento primario por consolidación (ft)
𝑆𝑠 = asentamiento secundario (ft)
Los efectos de la zona de influencia de esfuerzos, o distribución de esfuerzos verticales, debajo

de la zapata, serán considerados en la estimación del asentamiento de la zapata.
Las zapatas que apoyan sobre un estrato consistente de una combinación de suelo cohesivo,
suelo no cohesivo, y/o roca, el asentamiento será evaluado usando un apropiado procedimiento
de estimación para cada estrato dentro de la zona de influencia de esfuerzos inducidos debajo
de la zapata.
La distribución de los esfuerzos verticales debajo dela zapata circular, cuadrada o rectangular,
esto es, donde L > 5B puede ser estimado usando la siguiente figura:
Figura 2.8.1.2.4.1-1 Curvas de esfuerzo vertical de Boussinesq para zapatas continuas y

zapatas cuadradas, modificadas según Sowers (1979)
(Fig 10.6.2.4.1-1 AASHTO)
2.8.1.2.5.2 Asentamientos de las Zapatas en Suelos no Cohesivos

(10.6.2.4.2 AASHTO)
Los asentamientos de las zapatas en suelos no cohesivos se pueden estimar utilizando
procedimientos empíricos o la teoría de la elasticidad.
El asentamiento de las zapatas apoyadas sobre depósitos de suelos no cohesivos será

estimado como función del ancho efectivo de la zapata y considerar, también, los efectos de la
geometría de la zapata y la profundidad de los suelos.
El método elástico de medio espacio asume que la zapata es flexible y que está soportada por
un suelo homogéneo de infinita profundidad. El asentamiento elástico de la zapata, en ft, por el
método elástico de medio espacio será estimado como:

´
𝑆𝑒 = [𝑞𝑜(1 − 𝑣 )]√𝐴
2
144 E β 2.8.1.2.4.2-1 (10.6.2.4.2-1 AASHTO)

𝑠 𝑍
Donde:
𝑞0 = esfuerzo vertical aplicado (ksf).
𝐴′ = área efectiva de la zapata (ft2).
𝐸𝑠 = módulo de Young del suelo, considerado como se especifica en la Tabla 2.8.1.2.4.2-
1 (C10.4.6.3-1AASHTO) en lugar de los resultados de ensayos en laboratorio (ksi).
𝛽𝑧 = factor de forma como se especifica en la Tabla 2.8.1.2.4.2-2 (10.6.2.4.2-2 AASHTO)
(adimensional).
v = coeficiente de Poisson´s tomado como se especifica en la Tabla 2.8.1.2.4.2-1
(C10.4.6.3-1 AASHTO) en lugar de los resultados de las medidas de v obtenidas
directamente en sitio o en pruebas de laboratorio si no son adecuados
(adimensionales).
Tabla 2.8.1.2.4.2-1 Constantes elásticas de diferentes suelos (modificadas de acuerdo

con el U.S. Department. of the Navy, (1982); Bowles (1988)
(Tabla C 10.4.6.3-1 AASHTO)
Rango de Valores Típicos Coeficiente de
Tipo de Suelo Módulo de Young Valores Es Poisson´s V
(ksi) (Adimensional)
Arcilla:
0.4 – 0.5
Blanda sensible 0.347 – 2.08
(no drenada)
Medianamente rígida a rígida 2.08 – 6.94
Muy rígida 6.94 –13.89
Loes 2.08 – 8.33 0.1 – 0.3
Limo 0.278 –2.78 0.3 – 0.35
Arena Fina:
Suelta 1.11 – 1.67
0.25
Medianamente densa 1.67 – 2.78
Densa 2.78 – 4.17
Arena:
Suelta 1.39 – 4.17 0.20 – 0.36
Densa 6.94 – 11.11 0.30 – 0.40
Grava:
Suelta 4.17 – 11.11 0.20 – 0.35
Densa 13.89 – 27.78 0.30 – 0.40
Estimación de Es tomando valores N del SPT
Tipo de Suelo Es (ksi)
Limos, limos arenosos, mezclas levemente cohesivas 0.056 𝑁160
Arenas limpias, de finas a medias y arenas levemente limosas 0.097 𝑁160
Arenas gruesas y arenas con poca grava 0.139 𝑁160
Grava arenosa y gravas 0.167 𝑁160
Estimación de Es a partir de 𝑞𝑐 (resistencia estatica al cono)
Suelos arenosos 0.028 𝑞𝑐
Donde según Artículo 10.4.6.2.4 AASHTO se tiene:

𝑁1 = 𝐶𝑁 𝑁

𝑁1 = cantidad de golpes de SPT corregidos para presión de sobrecarga 𝜎´𝑉 (blows/ft).
𝐶𝑁 = [0.77𝑙𝑜g10(40/𝜎´ )],
𝑉
y 𝐶𝑁 < 2.0.
𝜎´𝑉 = esfuerzo vertical efectivo (ksf).
N = cantidad de golpes de SPT no corregidos (blows/ft).
Los valores de N de SPT también deben ser corregidos para la eficiencia del martillo, si es
aplicable al método de diseño o correlación que se está usando, determinado como:
𝑁60 = (𝐸𝑅/60%)𝑁.
Donde:
𝑁60 = cantidad de golpes SPT corregido por eficiencia del martillo (blows/ft).
ER = eficiencia del martillo expresado como porcentaje de la teorica energía liberada por
la caída libre del martillo del sistema que se está usando.
N = cantidad de golpes de SPT no corregidos (blows/ft).
Cuando la cantidad de golpes del SPT han sido corregido por ambos, efectos de sobrecarga y
efectos de eficacia del martillo, el resultado de la cantidad de golpes corregidos será denotado
como 𝑁160, determinado como:
𝑁160 = 𝐶𝑁𝑁60
𝑞𝑐 = Resistencia del ensayo de penetración de cono (ksi).
A menos que 𝐸𝑠 varíe significativamente con la profundidad, 𝐸𝑠 se debería determinar a una

profundidad de alrededor de 1/2 a 1/3 de B por debajo de la zapata, donde B es el ancho de la
zapata. Si el módulo del suelo varía significativamente con la profundidad, para 𝐸𝑠 se puede
utilizar un promedio ponderado.
Tabla 2.8.1.2.4.2-2 Factores de forma y rigidez (EPRI 1983)

L/B Flexible, 𝖰𝒛 (promedio) Rígido, 𝖰𝒛
Circular 1.04 1.13
1 1.06 1.08
2 1.09 1.10
3 1.13 1.15
5 1.22 1.24
10 1.41 1.41
La estimación del asentamiento de la zapata sobre suelos no cohesivos por el método de

Hough se determinará usando las ecuaciones 2.8.1.2.4.2-2 y 2.8.1.2.4.2-3 (10.6.2.4.2-2 y
10.6.2.4.2-3 AASHTO) la cantidad de golpes contados en SPT se corrigen como se especifica
en el Artículo
10.4.6.2.4 AASHTO por profundidad, esto es esfuerzo por sobrecarga, antes de la correlación
de los golpes SPT con el índice de capacidad de carga, C´.
𝑛
𝑆𝑒 = ∑ 𝛥 𝐻𝑖 2.8.1.2.4.2-2 (10.6.2.4.2-2 AASHTO)

𝑖=1
En el cual:
1 𝜎𝑜 ´ + 𝛥𝜎𝑣
𝛥𝐻 = 𝐻 𝑙𝑜g ( ) 2.8.1.2.4.2-3 (10.6.2.4.2-3 AASHTO)
𝑖 𝑐
𝐶´ 𝜎𝑜´
Donde:
N = nύmero de capas de suelo dentro de la zona de influencia de esfuerzos de la
zapata.

𝛥𝐻𝑖 = asentamiento elástico de la capa i (ft).
𝐻𝑐 = altura inicial de la capa i (ft).
𝐶´ = ίndice de la capacidad portante, Figura 2.8.1.2.4.2-1 (10.6.2.4.2-1 AASHTO)
(adimensional).
𝜎𝑜´ = esfuerzo efectivo vertical inicial en el punto medio de la capa i (ksf).
𝛥𝜎𝑣 = incremento en el esfuerzo vertical en el punto medio de la capa i (ksf).
En la figura 2.8.1.2.4.2-1 (10.6.2.4.2- 1 AASHTO) se tomará como 𝑁160 , Resistencia de

Penetración Estandar, 𝑁 (golpes/ pie), corregido para la presión de sobrecarga como se
especifica en el Artículo 10.4. 6.2.4 AASHTO.
300
250
Indice de Capacidad Portante, C´
200
150
100
50
0
0 20 40 60 80 100
SPT Valor Corregido, (N1)
Figura 2.8.1.2.4.2-1 Indice de Capacidad de Portante 𝑪´ versus SPT Corregido (𝑵𝟏)

(10.6.2.4.2- 1 AASHTO)
2.8.1.2.5.3 Asentamientos de las Zapatas en Suelos Cohesivos
(10.6.2.4.3 AASHTO)
Las zapatas en las cuales los suelos cohesivos están dentro dela zona de influencia de los
esfuerzos serán investigadas su asentamiento por consolidación. Los asentamientos elásticos y
secundarios serán también investigados teniendo en cuenta la coordinación del tiempo y
secuencia carga en la construcción y la tolerancia de la estructura al total y diferencial
movimientos.
Cuando los resultados de los ensayos realizados en laboratorio se expresan en términos de la

relación de vacíos (e), el asentamiento de las zapatas por consolidación del terreno se tomará
como:

 Para suelos sobreconsolidados donde, 𝜎′𝑝 > 𝜎′𝑜 , ver Fig. 2.8.1.2.4.3-1 (10.6.2.4.3-1
AASHTO).
𝐻𝐶 𝜎′𝑝 𝜎′𝑓
𝑆𝑐 = [] [𝐶𝑟 log ( ) + 𝐶𝑐 log ( )] 2.8.1.2.4.3-1 (10.6.2.4.3-1 AASHTO)
1 + 𝑒𝑜 𝜎′𝑜 𝜎′𝑝
 Para suelos normalmente consolidados donde 𝜎′𝑝 = 𝜎′𝑜:
𝐻𝐶 𝜎′𝑓
𝑆𝑐 = [] [(𝐶𝑐 log )] 2.8.1.2.4.3-2 (10.6.2.4.3-2 AASHTO)
1 + 𝑒𝑜 𝜎′𝑝
 Para suelos sub consolidados donde 𝜎′𝑝 < 𝜎′𝑜:
𝐻𝐶 𝜎′𝑓
𝑆𝑐 = [] [𝐶𝑐 log ( )] 2.8.1.2.4.3-3 (10.6.2.4.3-3 AASHTO)
1 + 𝑒𝑜 𝜎′𝑝𝑐
Cuando los resultados de los ensayos realizados en laboratorio se expresan en términos de la
deformación unitaria vertical,𝜀𝑣 , el asentamiento por consolidación de las zapatas se puede
considerar como:
 Para suelos sobreconsolidados donde, 𝜎′𝑝 > 𝜎′𝑜 , ver Fig. 2.8.1.2.4.3-2 (10.6.2.4.3-2
AASHTO).
𝜎′𝑝 𝜎′𝑓
𝑆𝑐 = 𝐻𝑐 [𝐶𝑟𝗌 log ( ) + 𝐶𝑐𝗌 log ( )] 2.8.1.2.4.3-4 (10.6.2.4.3-4 AASHTO)
𝜎′𝑜 𝜎′𝑝
 Para suelos normalmente consolidados donde 𝜎′𝑝 = 𝜎′𝑜:
𝜎′𝑓
𝑆𝑐 = 𝐻𝑐𝐶𝑐𝗌 𝑙𝑜𝑔 ( ) 2.8.1.2.4.3-5 (10.6.2.4.3-5 AASHTO)
𝜎′ 𝑝
 Para suelos subconsolidados donde 𝜎′𝑝 < 𝜎′𝑜:
𝜎′𝑓
𝑆𝑐 = 𝐻𝑐𝐶𝑐𝗌 log ( ) 2.8.1.2.4.3-6 (10.6.2.4.3-6 AASHTO)
𝜎′𝑝𝑐
Donde:
𝐻𝑐 = altura inicial del estrato de suelo compresible (ft).
𝑒𝑜 = relación de vacíos para el esfuerzo efectivo vertical inicial (adimensional).
𝐶𝑟 = índice de recompresión (adimensional).
𝐶𝑐 = índice de compresión (adimensional).
𝐶𝑟𝗌 = relación de recompresión (adimensional).
𝐶𝑐𝗌 = relación de compresión (adimensional).
𝜎′𝑝 = máximo esfuerzo efectivo vertical histórico en el suelo, en la mitad del estrato del
suelo en consideración. (ksf).
𝜎′𝑜 = esfuerzo inicial efectivo vertical en el suelo, en la mitad del estrato del suelo en
consideración. (ksf).
𝜎′𝑓 = esfuerzo efectivo vertical final en el suelo, en la mitad del estrato del suelo en
consideración. (ksf).
𝜎′𝑝𝑐 = esfuerzo efectivo vertical actual en el suelo, no incluye los esfuerzos adicionales
debido a las cargas de la zapata, en el punto medio del estrato del suelo en
consideración (ksf).

Figura 2.8.1.2.4.3-1 Curva de compresión típica de consolidación para suelos
sobreconsolidado: Relación de vacíos versus esfuerzos verticales efectivos (EPRI 1983)
Figura 2.8.1.2.4.3-2 Curva de compresión típica de consolidación para suelos

sobreconsolidado: Deformación vertical versus esfuerzos verticales efectivos EPRI
(1983)
Si el ancho de la zapata, B, es pequeño con relación al espesor del suelo compresible, 𝐻𝑐, se
deberá considerar el efecto de la carga tridimensional, el cual se puede tomar como:
𝑆𝑐(3−𝐷) = 𝜇𝑐𝑆𝑐(1−𝐷) 2.8.1.2.4.3-7 (10.6.2.4.3-7 AASHTO)

Donde;
𝜇𝑐 = factor de reducción tal como se especifica en la Figura 2.8.1.2.4.3-3
(adimensional).
𝑆𝑐(1−𝐷) = asentamiento por consolidación unidimensional (ft).

Figura 2.8.1.2.4.3-3 Factor de reducción para considerar los efectos del asentamiento por
consolidación tridimensional, EPRI (1983)
El tiempo (t) necesario para alcanzar un porcentaje determinado del asentamiento por
consolidación unidimensional estimado se puede tomar como:
2
𝑇𝐻𝑑
𝑡= 2.8.1.2.4.3-8 (10.6.2.4.3-8 AASHTO)
𝐶𝑣
Donde:
𝑇 = factor tiempo que se toma como se especifica en la Figura 2.8.1.2.4.3-4 para
distribución de los excesos de presión en los poros (adimensional).
𝐻𝑑 = longitud del recorrido de drenaje más largo en un estrato compresible que se está
considerando en el estudio (ft); (mm).
𝑐𝑣 = coeficiente de consolidación (ft2/año); (mm2/año).
Figura 2.8.1.2.4.3-4 Porcentaje de consolidación en función del factor de tiempo, T, EPRI

(1983)
Cuando los resultados de las pruebas de laboratorio están expresados en términos de relación
de vacios, e, los asentamientos secundarios de las zapatas sobre suelos cohesivos se tomaran
como:

𝐶𝛼 𝑡2
𝑆𝑠 = 𝐻𝑐log ( ) 2.8.1.2.4.3-9 (10.6.2.4.3-9 AASHTO)
1+ 𝑒𝑜 𝑡1
Cuando los resultados de las pruebas de laboratorio están expresados en términos de
deformación vertical, 𝜀𝑣, los asentamientos secundarios de las zapatas sobre suelos cohesivos
se tomaran como:
𝑡2
𝑆𝑠 = 𝐶𝛼𝗌𝐻𝑐log ( ) 2.8.1.2.4.3-10 (10.6.2.4.3-10 AASHTO)
𝑡1
Donde:
𝐻𝑐 = altura inicial del estrato del suelo compresible (ft).
𝑒𝑜 = relación de vacios en esfuerzo efectivo vertical inicial (adimensional).
𝑡1 = tiempo cuando los asentamientos secundarios se inician, es decir un tiempo
equivalente al 90 por ciento promedio del grado de consolidación primaria (años).
𝑡2 = tiempo arbitrario que represente la vida de servicio de la estructura. (Años).
𝐶𝛼 = indice de compresión secundaria, estimada de los resultados de las pruebas de
consolidación hechas en el laboratorio con muestras de suelos no disturbados.
(Adimensional).
𝐶𝛼𝗌 = indice de compresión secundaria modificada, estimada de los resultados de las
pruebas de consolidación hechas en el laboratorio con muestras de suelos no
disturbados. (Adimensional).
2.8.1.2.6 Estabilidad Global

(10.6.2.5 AASHTO)
Se deberá investigar la estabilidad global de las zapatas usando la combinación de carga en el
Estado Límite de Servicio I, y los requisitos de los Artículos 2.4.5.3.1 y 2.8.1.1.12.4 (3.4.1,
10.5.2.3 y 11.6.3.4 del AASHTO).
2.8.1.2.7 Capacidad Resistente en el Estado Límite de Servicio

(10.6.2.6 AASHTO)
2.8.1.2.7.1 Valores Presuntos para la Capacidad Resistente
(10.6.2.6.1 AASHTO)
El uso de valores presuntos se deberá basar en el conocimiento de las condiciones geológicas
en la ubicación del puente o en el área próxima a dicha ubicación.
Comentario
A menos que haya disponibles datos regionales más apropiados, se pueden utilizar los valores
presuntos indicados en la Tabla 2.8.1.2.6.1-1 (Tabla C10.6.2.6.1-1) Estos valores representan
capacidad resistente (presiones de contacto) admisibles y se aplican solamente en el estado
límite de servicio. Esta capacidad resistente limita los asentamientos, ejemplo, 1.0 in.

Tabla 2.8.1.2.6.1-1 Capacidad resistente (Presiones de contacto admisibles) presuntas
para zapatas en el Estado Límite de Servicio (Modificadas de acuerdo con U.S.
Department of the Navy, 1982)
(Tabla C10.6.2.6.1-1 AASHTO)
PRESIÓN DE CONTACTO(ksf)
TIPO DE MATERIAL DE APOYO CONSISTENCIA IN SITU Valor de uso
Rango normal
recomendado
Roca cristalina ígnea y metamórfica
maciza: grafito, diorita, basalto, gneis,
Roca muy dura sana 120 - 200 160
conglomerado bien cementado (la
condición “sana” permitefisuras menores)
Roca metamórfica foliada: lutita, esquisto
(la condición "sana" permite fisuras Roca dura sana 60 - 80 70
menores)
Roca sedimentaria: lutitas duras
cementadas, limonita, arenisca, caliza sin Roca dura sana 30 - 50 40
cavidades
Lecho rocoso meteorizado o fisurado de
cualquier tipo, excepto rocas fuertemente Roca de dureza media 16 - 24 20
arcillosas (lutita)
Lutita compactada u otra roca fuertemente
Roca de dureza media 16 - 24 20
arcillosa en condición sana
Mezcla bien graduada de suelos
granulares finos y gruesos: till glacial, Muy densa 16 - 24 20
tosca, morena (GW-GC, GC, SC)
Grava, mezcla de grava y arena, mezclas Muy densa 12 - 20 14
de grava y canto rodado (GW, GP, SW, Medianamente densa a densa 8 - 14 10
SP) Suelta 4 - 12 6
Muy densa 8 - 12 8
Arena gruesa a media y con poca grava
Medianamente densa a densa 4-8 6
(SW, SP)
Suelta 2-6 3
Muy densa 6 - 10 6
Arena fina a media, arena media a gruesa
limosa o arcillosa (SW, SM, SC)
Suelta 2-4 3
Muy densa 6 - 10 6
Arena fina, arena media a fina limosa o
arcillosa (SP, SM, SC)
Suelta 2-4 3
Muy densa 6 - 12 8
Arcilla inorgánica homogénea, arcilla
arenosa o limosa (CL, CH)
Suelta 1-2 1
Limo inorgánico, limo arenoso o arcilloso, Muy rígida a dura 4-8 6
limo-arcilla-arena fina estratificados (ML, Medianamente rígida a rígida 2-6 3
MH) Blanda 1-2 1
2.8.1.3 Diseño en el Estado Límite de Resistencia

(10.6.3 AASHTO)
2.8.1.3.1 Capacidad de Carga de los Suelos
(10.6.3.1 AASHTO)
(10.6.3.1.1 AASHTO)
La capacidad de carga se deberá determinar en base a la altura más elevada que se anticipa
alcanzará el nivel freático en la ubicación de la zapata.
La capacidad de carga factorada, 𝑞𝑅, en el Estado Límite de Resistencia se deberá tomar como:
𝑞 𝑅 = 𝜑 𝑏𝑞 𝑛 2.8.1.3.1.1-1 (10.6.3.1.1-1 AASHTO)

Donde:
𝜑𝑏 = factor de resistencia especificado en Tabla 2.8.1.1.12.6-1 (10.5.5.2.2-1 AASHTO)
𝑞𝑛 = capacidad de carga nominal (ksf).
Si las cargas son excéntricas, en todas las ecuaciones, tablas y figuras referentes a la
capacidad de carga en lugar de las dimensiones globales L y B se deberán utilizar las
dimensiones efectivas de la zapata L' y B' como se especifica en el Artículo 2.8.1.1.10 (10.6.1.3
AASHTO).

2.8.1.3.1.2 Estimación Teórica
(10.6.3.1.2 AASHTO)
2.8.1.3.1.2a Formulación Básica
(10.6.3.1.2a AASHTO)
La capacidad de carga nominal se debería estimar en base a los parámetros del suelo
utilizando teorías reconocidas de la mecánica de suelos. Los parámetros del suelo usados en
los análisis deberán ser representativos de la resistencia al corte del suelo bajo las condiciones
subsuperficiales y de carga consideradas.
La capacidad de carga nominal de las zapatas en suelos no cohesivos se deberá evaluar

empleando análisis de esfuerzos efectivos y parámetros de resistencia correspondientes al
suelo en condición drenada.
La capacidad de carga nominal de las zapatas en suelos cohesivos se deberá evaluar

empleando análisis de esfuerzos totales y parámetros de resistencia correspondientes al suelo
en condición no drenada. En aquellos casos en los cuales los suelos cohesivos pudieran
ablandarse y perder resistencia en función del tiempo, la capacidad de carga de los suelos
también se deberá evaluar para las condiciones de carga permanente usando análisis de
esfuerzos efectivos y parámetros de resistencia correspondientes al suelo en condición
drenada.
Para las zapatas en suelos compactados, la capacidad de carga nominal se deberá evaluar
utilizando análisis de esfuerzos totales o efectivas, cualquiera que sea el que mresulte más
crítico.
La capacidad de carga nominal de un estrato de suelo, en ksf, se tomará como:
𝑞𝑛 = 𝑐𝑁𝑐𝑚 + 𝛾𝐷𝑓𝑁𝑞𝑚𝐶𝑤𝑞 + 0.5𝛾 𝐵𝑁𝛾𝑚𝐶𝑤𝛾 2.8.1.3.1.2a-1 (10.6.3.1.2a-1 AASHTO)

En el cual:
𝑁𝑐𝑚 = 𝑁𝑐𝑠𝑐𝑖𝑐 2.8.1.3.1.2a-2 (10.6.3.1.2a-2 AASHTO)
𝑁𝑞𝑚 = 𝑁𝑞𝑠𝑞𝑑𝑞𝑖𝑞 2.8.1.3.1.2a-3 (10.6.3.1.2a-3 AASHTO)
𝑁𝛾𝑚 = 𝑁𝛾𝑠𝛾𝑖𝛾 2.8.1.3.1.2a-4 (10.6.3.1.2a-4 AASHTO)
Donde
c = cohesión, resistencia al corte no drenado (ksf).
𝑁𝑐 = termino de cohesión (carga en no drenada), factor de capacidad de carga como
se especifica en la Tabla 2.8.1.3.1.2a-1 (10.6.3.1.2a-1 AASHTO)
(adimensional).
𝑁𝑞 = termino de sobrecarga (carga en no drenada o drenada), factor de capacidad
de carga como se especifica en la Tabla 2.8.1.3.1.2a-1 (10.6.3.1.2a-1
AASHTO) (adimensional).
𝑁𝛾 = peso unitario (ancho de zapata),(carga drenada), factor de capacidad de carga
como se especifica en la Tabla 2.8.1.3.1.2a-1 (10.6.3.1.2a-1 AASHTO)
(adimensional).
γ = peso unitario del suelo (húmedo) por encima o por debajo de la cota de fondo
de la zapata (kcf).
𝐷𝑓 = profundidad de empotramiento de la zapata (ft).
B = Ancho de la Zapata (ft).
𝐶𝑤𝑞, 𝐶𝑤𝛾 = factores de corrección a considerar para localizar el nivel del agua subterránea
(napa freática), como se especifica en la Tabla 2.8.1.3.1.2a -2 (10.6.3.1.2a-2
AASHTO) (adimensional)

𝑠𝑐 , 𝑠𝛾, 𝑠𝑞 = factores de corrección de la forma de la zapata, como se especifica en la Tabla
2.8.1.3.1.2a-3 (10.6.3.1.2a-3 AASHTO) (adimensional).
𝑑𝑞 = factor de corrección a considerar para la resistencia al cortante a lo largo de la
superficie de falla que pasa atraves de materiales no cohesivos sobre la
elevación del apoyo como se especifica en la Tabla 2.8.1.3.1.2a -4
(10.6.3.1.2a-4 AASHTO) (adimensional).
𝑖𝑐 , 𝑖𝛾, 𝑖𝑞 = factores de inclinación de carga determinados por las ecuaciones
2.8.1.3.1.2a- 5 o 2.8.1.3.1.2a-6, y 2.8.1.3.1.2a-7 y 2.8.1.3.1.2a-8
(adimensionales)
(10.6.3.1.2a-5 ó 10.6.3.1.2a-6, y 10.6.3.1.2a-7 y 10.6.3.1.2a-8 del AASHTO).
Para ϕ𝑓 = 0
𝑖𝑐 = 1 − (𝑛𝐻/𝑐𝐵𝐿𝑁𝑐 ) 2.8.1.3.1.2a-5 (10.6.3.1.2a-5 AASHTO)
Para ϕ𝑓 > 0:
𝑖𝑐 = 𝑖𝑞 − [(1 − 𝑖𝑞) / (𝑁𝑞 − 1)] 2.8.1.3.1.2a-6 (10.6.3.1.2a-6 AASHTO)
En el cual:
𝑛
𝑖𝑞 = [1 − 𝐻 ] 2.8.1.3.1.2a-7 (10.6.3.1.2a-7 AASHTO)
(𝑉 + 𝑐𝐵𝐿𝑐𝑜𝑡ϕ )
𝑓
(𝑛+1)
𝑖𝛾 = [1 − 𝐻 ] 2.8.1.3.1.2a-8 (10.6.3.1.2a-8 AASHTO)
𝑉 + 𝑐𝐵𝐿𝑐𝑜𝑡ϕ )
𝑓
2.8.1.3.1.2a-9
𝑛 = [(2 + 𝐿/𝐵) /(1 + 𝐿/𝐵)]𝑐𝑜𝑠2𝜃 + [(2 + 𝐵/𝐿) / (1 + 𝐵/𝐿) ]𝑠𝑒𝑛2𝜃
(10.6.3.1.2a-9 AASHTO)
Donde:
B = ancho de la zapata (ft).
L = longitud de la zapata (ft).
H = carga horizontal sin factorar (kips).
V = carga vertical sin factorar (kips).
θ = dirección proyectada de la carga en el plano de la zapata, medida del lado de la
longitud L (grados).
Figura 2.8.1.3.1.2a-1 Convención para la determinación del ángulo θ en Ecuación

2.8.1.3.1.2a-9
(Eq.10.6.3.1.2a-9 AASHTO) (Figura 10.6.3.1.2a-1 AASHTO)

Tabla 2.8.1.3.1.2a-1 Factores de capacidad de carga Nc (Prandtl, 1921), Nq (Reissner,
1924), y Nγ (vesic, 1975)
(Tabla 10.6.3.1.2a 1 AASHTO)
∅𝑓 𝑁𝑐 𝑁𝑞 𝑁𝑦 ∅𝑓 𝑁𝑐 𝑁𝑞 𝑁𝑦
0 5.14 1.0 0.0 23 18.1 8.7 8.2
1 5.4 1.1 0.1 24 19.3 9.6 9.4
2 5.6 1.2 0.2 25 20.7 10.7 10.9
3 5.9 1.3 0.2 26 22.3 11.9 12.5
4 6.2 1.4 0.3 27 23.9 13.2 14.5
5 6.5 1.6 0.5 28 25.8 14.7 16.7
6 6.8 1.7 0.6 29 27.9 16.4 19.3
7 7.2 1.9 0.7 30 30.1 18.4 22.4
8 7.5 2.1 0.9 31 32.7 20.6 26.0
9 7.9 2.3 1.0 32 35.5 23.2 30.2
10 8.4 2.5 1.2 33 38.6 26.1 35.2
11 8.8 2.7 1.4 34 42.2 29.4 41.1
12 9.3 3.0 1.7 35 46.1 33.3 48.0
13 9.8 3.3 2.0 36 50.6 37.8 56.3
14 10.4 3.6 2.3 37 55.6 42.9 66.2
15 11.0 3.9 2.7 38 61.4 48.9 78.0
16 11.6 4.3 3.1 39 67.9 56.0 92.3
17 12.3 4.8 3.5 40 75.3 64.2 109.4
18 13.1 5.3 4.1 41 83.9 73.9 130.2
19 13.9 5.8 4.7 42 93.7 85.4 155.6
20 14.8 6.4 5.4 43 105.1 99.0 186.5
21 15.8 7.1 6.2 44 118.4 115.3 224.6
22 16.9 7.8 7.1 45 133.9 134.9 271.8
Tabla 2.8.1.3.1.2a-2 Coeficientes Cwq y Cwγ Para varias profundidades del nivel freático
(Tabla 10.6.3.1.2a-2 AASHTO)
Dw Cwq Cwγ
0.0 0.5 0.5
𝐷𝑓 1.0 0.5
>1.5B + 𝐷𝑓 1.0 1.0
Tabla 2.8.1.3.1.2a-3 Factores de Corrección de forma 𝑆𝐶 , 𝑆𝑦, 𝑆𝑞

Ángulo de Término de Término de peso Término de
Factor
fricción cohesión (sc) unitario (sγ) sobrecarga (sq)
 =0 𝐵
𝑓
1+( ) 1.0 1.0
Factores de 5𝐿
Forma 𝑠𝐶 , 𝑠𝑌, 𝐵 𝑁𝑞 𝐵 𝐵
 >0 1+( )( ) 1 − 0.4 ( ) 1 + ( 𝑡𝑎𝑛 )
𝑓
𝑠𝑄 𝐿 𝑁𝑐 𝐿 𝐿 𝑓

Tabla 2.8.1.3.1.2a-4 Factor de Correccion de profundidad 𝒅𝒒,
(Tabla 10.6.3.1.2a-4 AASHTO)
Angulo de Fricción, 𝛟𝒇 (grados) 𝑫𝒇/𝑩 𝒅𝒒
1 1.20
2 1.30
32
4 1.35
8 1.40
1 1.20
2 1.25
37
4 1.30
8 1.35
1 1.15
2 1.20
42
4 1.25
8 1.30
El factor de corrección de la profundidad se usará solamente cuando los suelos de la elevación

encima del apoyo d la zapata son tan competentes como los suelos por debajo del nivel de la
zapata; de otro modo, el factor de corrección se tomará como 1.0.
Interpolaciones lineales se pueden hacer para ángulos de fricción entre los valores que se
muestran en la tabla 2.8.1.3.1.2a-4. (Tabla 10.6.3.1.2a-4 AASHTO).
2.8.1.3.1.2b Punzonamiento
(10.6.3.1.2b AASHTO)
Si es posible que ocurra la falla por corte localizado o punzonamiento, la capacidad de carga
nominal será estimada usando los parámetros de resistencia al corte reducidos c* y ϕ* en
ecuaciones 2.8.1.3.1.2b-1 y 2.8.1.3.1.2b-2. Los parámetros de corte reducido se pueden tomar
como:
𝐶∗ = 0.67𝑐 2.8.1.3.1.2b-1 (10.6.3.1.2b-1 AASHTO)
 = 𝑡𝑎𝑛 (0.67 tan  𝑓)

∗ −1
Donde:
𝐶∗ = cohesión del suelo correspondiente al esfuerzo efectivo reducido para corte por
punzonamiento (ksf)
∗ = ángulo de fricción interna del suelo correspondiente al esfuerzo efectivo reducido
para corte por punzonamiento (º)
2.8.1.3.1.2c Consideraciones para Zapatas Apoyadas en Taludes.

(10.6.3.1.2c AASHTO)
Para zapatas apoyadas en taludes o cerca de ellos:
𝑁𝑞 = 0.0 2.8.1.3.1.2c-1 (10.6.3.1.2c-1 AASHTO)
En ecuación 2.8.1.3.1.2a-1, 𝑁𝑐 y 𝑁𝛾 se reemplazarán con 𝑁𝑐𝑞 y 𝑁𝛾𝑞 respectivamente, de figuras

2.8.1.3.1.2c-1 y 2.8.1.3.1.2c-2 para zapatas apoyadas en taludes o cerca de ellos. En figura
2.8.1.3.1.2c-1, el factor de estabilidad del talud, Ns, se tomará como:
 Para B < 𝐻𝑠 se toma: 𝑁𝑠 = 0 2.8.1.3.1.2c-2 (10.6.3.1.2c-2 AASHTO)

𝛾𝐻𝑠
 Para B ≥ 𝐻 se toma: 𝑁 =
2.8.1.3.1.2c-3 (10.6.3.1.2c-3 AASHTO)
𝑠 𝑠 𝑐

𝐻𝑠 = altura de la masa de terreno inclinado (talud) (ft).

Figura 2.8.1.3.1.2c-1 Factores de capacidad de carga modificados para zapatas en suelos
cohesivos y sobre o adyacentes a terreno inclinado (Meyerhof 1957).
Figura (10.6.3.1.2c-1 AASHTO)

Figura 2.8.1.3.1.2c-2 Factores de capacidad de carga modificados para zapatas en suelos
no cohesivos y sobre o adyacentes a terreno inclinado (Meyerhof 1957).
(Figura 10.6.3.1.2c-2 AASHTO)

2.8.1.3.1.2d Consideraciones para Cuando Haya Dos Estratos de Terreno-Profundidad
Crίtica
(10.6.3.1.2d AASHTO)
Cuando el perfil del suelo contiene un segundo estrato de suelo con propiedades diferentes que
afectan la resistencia al corte a una distancia debajo de la zapata menor que 𝐻𝑐𝑟𝑖𝑡, la capacidad
de carga del sistema de suelos se deberá determinar usando los requisitos para sistemas de
suelos dedos capas indicados en el presente documento. La distancia 𝐻𝑐𝑟𝑖𝑡 se puede tomar
como:
𝑞
(3𝐵) 𝑙𝑛 (𝑞 1)
2
𝐻 = 𝐵 2.8.1.3.1.2d-1 (10.6.3.1.2d-1 AASHTO)
𝑐𝑟𝑖𝑡
2 (1 + )
𝐿
Donde:
𝑞1 = capacidad de carga última (nominal) de una zapata apoyada en el estrato superior
de un sistema de dos estratos, suponiendo que el estrato superior es infinitamente
grueso (ksf).
𝑞2 = capacidad de carga última (nominal) de una zapata ficticia que tiene el mismo
tamaño y geometría que la zapata real pero que está apoyada en la superficie del
segundo estrato (estrato inferior) de un sistema de dos estratos (ksf).
L = longitud de la zapata (ft).
2.8.1.3.1.2e Sistema de Dos Estratos de Suelo, en Condición de Carga No Drenada

(10.6.3.1.2e AASHTO)
Cuando una zapata está apoyada en un sistema formado por dos estratos de suelo, está sujeta
a una condición de carga no drenada, la capacidad de carga nominal se puede determinar
utilizando la Ecuación 2.8.1.3.1.2a-1 (10.6.3.1.2a-1 AASHTO), con las siguientes
modificaciones:
𝐶1 = resistencia al corte no drenado del estrato de suelo superior como se ilustra en la

Figura 2.8.1.3.1e-1 (ksf)
𝑁𝑐𝑚 = Nm, un factor de capacidad de carga como se especifica a continuación (adimensional)
𝑁𝑞𝑚 = 1.0 (adimensional)
Si el estrato portante yace sobre un suelo cohesivo más rígido, N m, se puede tomar como se
especifica en la Figura 2.8.1.3.1.2e-2. Si el estrato portante yace sobre un suelo cohesivo más
blando, Nm se puede tomar como:
1
𝑁𝑚 = (+ k𝑠𝑐𝑁𝑐) ≤ 𝑠𝑐𝑁𝑐 2.8.1.3.1.2e-1 (10.6.3.1.2e-1 AASHTO)
β𝑚
En el cual:
𝐵𝐿
β𝑚 = 2.8.1.3.1.2e-2 (10.6.3.1.2e-2 AASHTO)
2(𝐵 + 𝐿)𝐻 𝑠2
𝑐2
𝐾= 2.8.1.3.1.2e-3 (10.6.3.1.2e-3 AASHTO)
𝑐1
Donde:
𝛽𝒎 = índice de punzonamiento (adimensional)
𝑐𝟏 = resistencia al corte no drenado del estrato superior del suelo (ksf)
𝑐𝟐 = resistencia al corte no drenado del estrato inferior del suelo (ksf)

𝐻𝒔𝟐 = distancia desde el fondo de la zapata hasta la parte superior del segundo estrato
de suelo (ft)
𝑠𝒄 = factor de corrección de forma dado en la Tabla 2.8.1.3.1.2a-3 (10.6.3.1.2a-3
AASHTO)
𝑁𝑐 = factor de capacidad de carga determinado aquí (adimensional)
𝑁𝑞𝑚 = factor de capacidad de carga determinado aquí (adimensional)
(a)
(b)
Figuras 2.8.1.3.1.2e-1 Perfiles de suelos con dos estratos

(Figura 10.6.3.1.2e-3 AASHTO)

Figura 2.8.1.3.1.2e-2 Factor de capacidad de carga modificado para sistemas formados
por dos estratos de suelo cohesivo en los cuales hay un estrato de suelo más débil
sobre un estrato de suelo más fuerte (EPRI 1983)
(Figura 10.6.3.1.2e-2 AASHTO)
2.8.1.3.1.2 f
Sistema de Dos Estratos de Suelo, en Condición de Carga Drenada
(10.6.3.1.2f AASHTO)
Cuando una zapata apoyada en un sistema formado por dos estratos de suelo no cohesivo está
sujeta a una condición de carga drenada, la capacidad de carga nominal se puede tomar como:
1 𝐵 𝐻
)]𝐾𝑡𝑎𝑛ϕ´ ( ) 1 ´
𝑞 = [𝑞 + ( ) 𝑐´ 𝑐𝑜𝑡ϕ´ ] 𝑒2[1+ ( 𝐿 1 𝐵 − ( ) 𝑐 𝑐𝑜𝑡ϕ
´ 2.8.1.3.1.2f-1 (10.6.3.1.2f-1
𝑛 2 1 1 1 1
𝐾 𝐾 AASHTO)
En el cual:
1 − 𝑠𝑒𝑛2ϕ1´
𝐾= 2.8.1.3.1.2f-2 (10.6.3.1.2f-2 AASHTO)
1 + 𝑠𝑒𝑛2ϕ1´
Donde:
𝑐′1 = resistencia al corte drenado del estrato de suelo superior como se ilustra en la Figura
2.8.1.3.1.2e-1 (ksf) (10.6.3.1.2e-1 AASHTO).
𝑞2 = capacidad de carga última (nominal) de una zapata ficticia que tiene el mismo
tamaño y geometría que la zapata real pero que está apoyada sobre la superficie
del segundo estrato (estrato inferior) de un sistema de dos capas (ksf).
ϕ1´ = ángulo de fricción interna para el esfuerzo efectivo del estrato de suelo superior (º)
2.8.1.3.1.3 Procedimientos Semiempiricos

(10.6.3.1.3 AASHTO)
La capacidad de carga nominal de los suelos de fundación se puede estimar a partir de los
resultados de ensayos in situ o a partir de la resistencia observada en suelos similares. Al
utilizar un determinado ensayo in situ e interpretar de los resultados de ensayo se deberán
tomar en cuenta las experiencias locales. Se pueden utilizar los siguientes ensayos in situ:
 Ensayo de penetración estándar (SPT),

 Ensayo de penetración de cono (CPT), y

La capacidad de carga nominal en arena, en ksf, basada en los resultados de ensayos SPT se
puede tomar como:
𝑁̅160 𝐵 𝐷𝑓
2.8.1.3.1.3-1 (10.6.3.1.3-1 AASHTO)
𝑞𝑛 = (𝐶𝑤𝑞 + 𝐶𝑤𝛾)
5 𝐵
Donde:
𝑁̅160 = promedio de golpes del SPT contados correctamente para efectos de
la sobrecarga y de la eficiencia del martillo (golpes/ft) como está
especificado.
El valor promedio del número de golpes corregido del SPT dentro del rango
de profundidad comprendido entre la base de la zapata y 1.5B debajo de la
zapata.
𝐶𝑤𝑞, 𝐶𝑤𝑦 = factores de corrección que se consideran para la determinación del nivel del
agua subterranea, como se especifica en la Tabla 2.8.1.3.1.2a-2
adimensional (Tabla 10.6.3.1.2a-2 AASHTO).
𝐷𝑓 = profundidad empotrada de la zapata considerada hasta el fondo de la zapata

(ft).
La capacidad de carga, en ksf, para zapatas sobre terrenos no cohesivos basado en los
resultados del CPT se puede tomar como:
𝑞̅𝑐 𝐵 𝐷𝑓
𝑞𝑛 = (𝐶𝑤𝑞 + 𝐶𝑤𝛾) 2.8.1.3.1.3-2 (10.6.3.1.3-2 AASHTO)
40 𝐵
Donde:
𝑞̅𝑐 = resistencia promedio a la penetración del cono a una profundidad B debajo del
fondo de la zapata (ksf).
𝐶𝑤𝑞, 𝐶𝑤𝑦 = factores de corrección que se consideran para la determinación del nivel del
agua subterranea, como se especifica en la Tabla 2.8.1.3.1.2a-2
(adimensional) (Tabla 10.6.3.1.2a-2 AASHTO).
𝐷𝑓 = profundidad de empotramiento de la zapata considerada hasta el fondo de la
misma (ft).
2.8.1.3A Cimentaciones con Zapatas

(5.13.3 AASHTO)
2.8.1.3A.1 Generalidades
(5.13.3.1 AASHTO)
Los requisitos aquí especificados se deberán aplicar al diseño de zapatas aisladas, zapatas
combinadas y plateas o carpetas de fundación.
En las zapatas inclinadas o escalonadas, el ángulo de inclinación y la altura y ubicación de los

escalones deberá ser tal que en todas las secciones se satisfagan los requisitos de diseño.
Para ubicar las secciones críticas para momento, corte y anclaje de la armadura en las
zapatas, las columnas o pilares de concreto de sección circular o en forma de polígono regular
se pueden tratar como elementos cuadrados de igual área.
2.8.1.3 A.2 Cargas y Reacciones

(5.13.3.2-AASHTO)
Se considerará a las zapatas bajo la acción de fuerzas actuantes en dirección vertical hacia
abajo debidas a las cargas impuestas, equilibradas por una distribución de presiones hacia
arriba,
ejercidas por los materiales de cimentación y distribuidas sobre el área de la zapata
considerando la excentricidad de la resultante de las fuerzas actuantes. Cuando se usan pilotes
bajo las zapatas, la reacción de la cimentación será considerada como una serie de cargas
concentradas aplicadas en los centros de los pilotes, donde cada pilote transmite una parte de
la carga total de la zapata.
Cuando una zapata simple aislada soporta una columna, pilar o muro, se asumirá que la zapata
actúa en voladizo. Cuando la zapata soporta más de una columna, pilar o muro, la cimentación
será diseñada considerando las condiciones de continuidad y restricción reales.
Para el diseño de las zapatas, a menos que se especifique el empleo de equipos especiales
para asegurar la precisión del hincado de los pilotes, se deberá suponer que los pilotes
hincados individualmente pueden desviarse 150 mm o un cuarto del diámetro del pilote
respecto de la posición programada, y que el centro de un grupo de pilotes puede distar 75 mm
de su posición programada. En el caso de los pilares de pilotes, la documentación técnica
puede exigir una tolerancia de 50 mm para la posición de los pilotes, en cuyo caso este valor
deberá ser considerado en el diseño.
2.8.1.3A.3 Factores de Resistencia

(5.13.3.3 AASHTO)
Para determinar el tamaño de la zapata y el número de pilotes, los factores de resistencia ϕ,
para la presión de contacto del suelo y la resistencia de los pilotes como una función del suelo
serán como se especifica en 2.8 (Sección 10 AASHTO).
2.8.1.3A.4 Momentos en las Zapatas

(5.13.3.4 AASHTO)
La sección crítica para flexión se deberá tomar en la cara de la columna, pilar o muro. En el
caso de columnas de sección no rectangular, la sección crítica será ubicada en la cara del
rectángulo concéntrico de área equivalente. Para las zapatas ubicadas debajo de muros de
mampostería, la sección crítica se deberá tomar a la mitad de la distancia entre el centro y el
borde del muro. Para zapatas ubicadas debajo de columnas metálicas, la sección crítica se
deberá tomar a la mitad de la distancia entre la cara de la columna y el borde de la base
metálica.
2.8.1.3A.5 Distribución del Refuerzo de Momento

(5.13.3.5 AASHTO)
En las zapatas armadas en una dirección y en las zapatas cuadradas armadas en dos
direcciones, la armadura se deberá distribuir uniformemente en todo el ancho de la zapata.
Los siguientes lineamientos se aplican a la distribución de las armaduras en zapatas

rectangulares armadas en dos direcciones:
 En la dirección más larga, la armadura se deberá distribuir uniformemente en todo el ancho

de la zapata.
 En la dirección más corta, una parte de la armadura total según lo especificado por la
ecuación 2.8.1.3A.5-1 (5.13.3.5-1 AASHTO) se deberá distribuir uniformemente en un
ancho de banda igual a la longitud del lado corto de la zapata y centrado respecto del eje
de la columna o pila. El resto de la armadura requerida en la dirección más corta se deberá
distribuir uniformemente fuera del ancho de banda central de la zapata. El área de acero en
el ancho de banda central deberá satisfacer la Ecuación 2.8.1.3A.5-1 (5.13.3.5-1 AASHTO).
2
𝐴𝑠−𝐵𝑊 = 𝐴𝑠−𝑆𝐷 ( ) (2.8.1.3A.5-1) (5.13.3.5-1 AASHTO)
𝛽+1
Donde:
𝛽 = relación entre el lado largo y el lado corto de la zapata.
𝐴𝑠−𝐵𝑊 = área de acero dentro del ancho de banda (in2).

𝐴𝑠−𝑆𝐷 = área total de acero en la dirección corta (in2).
2.8.1.3A.6 Corte en Losas y Zapatas
(5.13.3.6 AASHTO)
2.8.1.3A.6.1 Secciones Críticas para Corte
(5.13.3.6.1 AASHTO)
Para determinar la resistencia al corte de las losas y zapatas en la proximidad de cargas o
reacciones concentradas, la más crítica de las siguientes condiciones será determinante:
 Comportamiento en una dirección, con una sección crítica que se extiende en un plano que
atraviesa todo el ancho y ubicado a una distancia que se especifica en el Artículo
2.9.1.5.6.3.2 (5.8.3.2 AASHTO).
 Comportamiento en dos direcciones, con una sección crítica perpendicular al plano de la
losa y ubicada de manera que su perímetro, 𝑏𝑜, es un mínimo pero no está a menos de
0.5𝑑𝑉 del perímetro del área con carga o reacción concentrada
 Si la altura de la losa no es constante, las secciones críticas estarán a una distancia no
menor que 0.5𝑑𝑉 de la cara de cualquier cambio en la altura de la losa y ubicadas de
manera tal que el perímetro, 𝑏𝑜, es un mínimo.
Si una parte de un pilote está dentro de la sección crítica, la carga del pilote se deberá
considerar uniformemente distribuida en el ancho o diámetro del pilote, y la parte de la carga
fuera de la sección crítica se deberá incluir en el cálculo del corte en la sección crítica.
Figura 2.8.1.3A.4.1-1 Ejemplo de sección critica para cortante en zapatas

(C.5.13.3.6.1-1 AASHTO)
2.8.1.3A.6.2 Comportamiento en Una Dirección

(5.13.3.6.2 AASHTO)
Para el comportamiento en una dirección, la resistencia al corte de la zapata o losa deberá
satisfacer los requisitos especificados en el Artículo 2.9.1.5.6.3 (5.8.3 AASHTO), excepto para
las losas de alcantarillas tipo cajón debajo de 2.0 ft (600 mm), o más de relleno, para las cuales
la resistencia al corte 𝑉𝑐 se puede calcular como se especifica a continuación:
𝐴𝑠 𝑉𝑢 𝑑𝑒
𝑉𝐶 = (0.0676√𝑓´ + 4.6 )𝑏𝑑𝑒 (2.8.1.3A.6.2-1) (5.14.5.3-1 AASHTO)
𝑐
𝑏𝑑𝑒 𝑀𝑢
Pero 𝑉𝑐 no deberá ser mayor que 0.126√𝑓´ 𝑏𝑑 .
𝑐 𝑒
Donde:
𝐴𝑠 = área del acero de las armaduras en el ancho de diseño (in2).

𝑑𝑒 = altura efectiva entre la fibra extrema comprimida y el baricentro de la fuerza de
tracción en la armadura traccionada (in).
𝑉𝑢 = corte debido a las cargas mayoradas (kip).
𝑀𝑢 = momento debido a las cargas mayoradas (kip-in).
𝑏 = ancho de diseño, (in).
Solamente para las alcantarillas tipo cajón de una sola celda, para las losas que forman marcos
monolíticos con las paredes no es necesario tomar 𝑉𝑐 menor que 0.0948√𝑓𝑐´𝑏𝑑𝑒 , y para las losas
simplemente apoyadas no es necesario tomar 𝑉 menor que 0.0791√𝑓´𝑏𝑑. El valor 𝑉𝑢𝑑𝑒 no se
𝑐 𝑐 𝑀𝑢
tomará mayor que 1.0, siendo 𝑀𝑢 el momento factorado que actúa simultáneamente con 𝑉𝑢 en
la sección considerada. Para las losas de alcantarillas tipo cajón con menos de 2.0 ft (600 mm)
de relleno y para las paredes laterales se deberán aplicar los requisitos del Artículo 2.8.1.3A.6
(5.13.3.6 AASHTO).
2.8.1.3A.6.3 Comportamiento en Dos Direcciones

(5.13.3.6.3 AASHTO)
Para el comportamiento en dos direcciones en secciones sin armadura transversal, la
resistencia nominal al corte, Vn, en kips, del concreto se deberá tomar como:
0.126
𝑉𝑛 = ( 0.063 + ) √𝑓´𝑏 𝑑 ≤ 0.126 √𝑓´𝑏 𝑑 (2.8.1.3A.6.3-1) (5.13.3.6.3-1AASHTO)
𝑐 𝑜 𝑣 𝑐 𝑜 𝑣
𝛽𝑐
Donde:
𝛽𝑐 = relación entre el lado largo y el lado corto del rectángulo a través del cual se
transmite la carga o fuerza de reacción concentrada.
𝑏𝑜 = perímetro de la sección crítica (in.).
𝑑𝑣 = profundidad de corte efectiva (in.).
Si 𝑉𝑢 > ϕ 𝑉𝑛 , se deberá agregar armadura de corte conforme al Artículo 2.9.1.3.10.2.b.1,

tomando el ángulo θ igual a 45º (5.8.3.3 AASHTO).
Para el comportamiento en dos direcciones en secciones con armadura transversal, la

resistencia nominal al corte, en kips, se deberá tomar como:
𝑉𝑛 = 𝑉𝑐 + 𝑉𝑠 ≤ 0.192√𝑓´𝑐𝑏 𝑜𝑑 𝑣
(2.8.1.3A.6.3-2) (5.13.3.6.3-2 AASHTO)
Siendo:
𝑉𝑠 = 0.0632√𝑓´𝑏 𝑑 y (2.8.1.3A.6.3-3) (5.13.3.6.3-3 AASHTO)

𝑐 𝑜 𝑣
𝐴𝑣𝑓𝑦𝑑𝑣
(2.8.1.3A.6.3-4) (5.13.3.6.3-4 AASHTO)
𝑉𝑠 =
𝑠
Comentario
Se ha mantenido la expresión tradicional para resistencia al punzonamiento.
Si los perímetros de corte de las cargas individuales se superponen o se proyectan más allá del
borde del elemento, el perímetro crítico 𝑏𝑜 se debería tomar como aquella porción de la menor
envolvente del perímetro de corte individual que realmente resistirá el corte crítico para el grupo
considerado. En la figura se ilustra una situación de este tipo.

Figura C2.8.1.3A.6.3-1 Sección critica modificada para corte con perímetros críticos
superpuestos.
(C5.13.3.6.3-1 AASHTO)
2.8.1.3A.6.4 Zapatas sobre Pilotes o Pilares Excavados
El cortante en la sección crítica será calculado considerando lo siguiente:
 La reacción total de todo pilote o pilar excavado cuyo centro está a dp/2 (la mitad de su
diámetro) alejado de la sección crítica.
 No se tendrán en cuenta los elementos cuyos centros están a dp/2 dentro de la sección
crítica.
 Para posiciones intermedias se considerará una parte de la reacción del elemento,

considerando que la reacción tiene una distribución uniforme en toda la superficie del
pilote.
2.8.1.3A.7 Anclaje del Refuerzo

(5.13.3.7 AASHTO)
Para el anclaje de la armadura de losas y zapatas se deberán aplicar los requisitos del Artículo
2.6.5.6 (5.11 AASHTO).
Las secciones críticas para el anclaje de la armadura se deberán suponer en las ubicaciones
especificadas en el Artículo 2.8.1.3A.4 (5.13.3.4 AASHTO) y en todos los demás planos
verticales donde haya un cambio de sección o de armadura.
2.8.1.3 A.8 Transferencia de Fuerzas en la Base de la Columna

(5.13.3.8 AASHTO)
Todas las fuerzas y momentos aplicados en la base de una columna o pilar se deberán
transferir a la parte superior de la zapata por apoyo sobre concreto y por armadura. La tensión
de apoyo en el concreto en la superficie de contacto entre el elemento portante y el elemento
soportado no deberá ser mayor que la resistencia al aplastamiento del concreto, según se
especifica en el Artículo 2.8.1.4 (5.7.5 AASHTO), de ninguna de las superficies.
Las fuerzas laterales se deberán transferir del pilar a la zapata de acuerdo con los requisitos
sobre transferencia de corte especificados en el Artículo 2.8.1.5 (5.8.4. AASHTO)
Se deberá proveer armadura que atraviese la interface entre el elemento portante y el elemento
soportado, ya sea prolongando la armadura longitudinal principal de la columna o tabique hacia
el interior de las zapatas o bien utilizando barras de espera (dowels) o bulones de anclaje.
La armadura que atraviesa la interface deberá satisfacer los siguientes requisitos:

 Todas las solicitaciones que superan la resistencia al aplastamiento del concreto del
elemento portante o del elemento soportado se deberán transferir mediante armadura;
 Si hay combinaciones de cargas que provocan levantamiento, la fuerza total de tracción

deberá ser resistida por la armadura; y
 El área de la armadura no deberá ser menor que 0.5 por ciento del área bruta del elemento
soportado, y el número de barras no deberá ser menor que cuatro.
Si se utilizan dowels, el diámetro de estas barras no deberá ser más de 0.15 in. (3.8 mm)
mayor que el diámetro de la armadura longitudinal.
En las zapatas, las barras N° 14 y N° 18 que se utilizan como armadura longitudinal principal de
las columnas y que están solicitadas a compresión sólo se pueden empalmar por traslape con
las barras de espera (dowels) de la zapata para proveer el área requerida. Las dowels no
deberán ser mayores que N°. 11 estas barras se deberán prolongar hacia el interior de la
columna una distancia no menor que la longitud de empalme de las barras N° 14 ó N° 18, y se
deberán prolongar hacia el interior de la zapata una distancia no menor que la longitud de
anclaje de los dowels.
2.8.1.3A.9 Cimentaciones con Pedestales
2.8.1.3A.9.1 Dimensionamiento
La relación entre la altura libre a la menor dimensión lateral promedio del pedestal, será no
mayor que 3.
2.8.1.3 A.9.2 Esfuerzos.
Los esfuerzos de diseño en las cimentaciones de concreto ciclópeo o pedestales serán

calculados suponiendo una distribución lineal de esfuerzos. Para cimentaciones y pedestales
construidos directamente contra el suelo, el espesor efectivo a usar en el cálculo de los
esfuerzos será el espesor promedio menos 7.5 cm. No se requiere un diseño por flexión, salvo
que la proyección de la cimentación desde una cara externa a la cara del elemento cimentado
sea mayor que el espesor de la cimentación.
2.8.1.4 Apoyo (Aplastamiento)

(5.7.5 AASHTO)
Si no hay armadura de confinamiento en el concreto que soporta el dispositivo de apoyo, la
resistencia al aplastamiento mayorada se deberá tomar como:
𝑃𝑟 = ϕ𝑃𝑛 (2.8.1.4-1) (5.7.5-1 AASHTO)

Siendo:
𝑃𝑛 = 0.85𝑓′𝑐𝐴1𝑚 (2.8.1.4 -2) (5.7.5-2 AASHTO)
Donde:
𝑃𝑛 = resistencia nominal al aplastamiento (kip).
𝐴1 = área debajo del dispositivo de apoyo (in2).
𝑚 = factor de modificación.
𝐴2 = área ideal aquí definida (in2).
El factor de modificación se puede determinar de la siguiente manera:
 Si la superficie de apoyo es más ancha en todos sus lados que el área cargada:
𝐴2
𝑚=√ ≤ 2.0 (2.8.1.4 -3) (5.7.5-3 AASHTO)
𝐴1

 Si el área cargada está sujeta a tensiones de aplastamiento distribuidas de forma no
uniforme:
𝐴2
𝑚 = 0.75√ ≤ 1.50 (2.8.1.4 -4) (5.7.5-4 AASHTO)
𝐴1
Si la superficie de apoyo es inclinada o escalonada, 𝐴2 se puede tomar como el área de la base

inferior del mayor tronco de una pirámide recta, cono, o cuña ahusada totalmente contenida
dentro del apoyo y que tiene por base superior el área cargada y pendientes laterales de 1.0
vertical en 2.0 horizontal.
Si la carga aplicada factorada es mayor que la resistencia factorada aquí especificada, se

deberán tomar recaudos para resistir las fuerzas de desgarramiento y descantillado de acuerdo
con el Artículo 2.9.1.5.0.9 (5.10.9 AASHTO).
Figura 2.8.1.4-1 Determinacion de 𝑨𝟐 para el caso de apoyos escalonados

(5.7.5-1 AASHTO)
2.8.1.4.1 Elementos Traccionados
2.8.1.4.1.1 Resistencia a la Tracción Factorada (5.7.6 AASHTO)
(5.7.6.1 AASHTO)
Los elementos en los cuales las cargas factoradas inducen tensiones de tracción en la totalidad
de la sección transversal serán considerados como elementos traccionados, y se asumirá que
la fuerza axial es resistida exclusivamente por los elementos de acero. Se aplicarán los
requisitos de los empalmes en tirantes traccionados que indican lo siguiente:
Las armaduras de los tirantes traccionados sólo se deberán empalmar mediante empalmes
totalmente soldados o conexiones totalmente mecánicas. Los empalmes en barras adyacentes
se deberán desfasar como mínimo 30.0 in (750 mm) (5.11.5.4 AASHTO).
La resistencia factorada a la tracción uniforme se deberá tomar como:
𝑃𝑟 = 𝑃𝑛
Donde;
𝑃𝑛 = resistencia nominal a la tracción especificada en el Artículo 2.7.2.3.4 (5.6.3.4-
AASHTO).
 = factor de resistencia especificado en el Artículo 2.7.1.1.4.2 (5.5.4.2 AASHTO).

2.8.1.4.1.2 Resistencia a la Combinación de Tracción y Flexión
(5.7.6.2 AASHTO)
Los elementos solicitados por carga de tracción excéntrica, la cual induce en la sección
transversal tanto tensiones de tracción como de compresión, se deberán dimensionar de
acuerdo con los requisitos del Artículo 2.7.2.4.2 (5.7.2-AASHTO).
2.8.1.5 Transferencia de Corte en las Interfaces−Corte por Fricción

(5.8.4 AASHTO)
(5.8.4.1 AASHTO)
Se deberá considerar la transferencia de corte en la interfase en un plano dado por:
 Una fisura existente o potencial.

 Una interface entre diferentes materiales.
 Una interface entre dos concretos colados en diferentes momentos.
 La interfase entre diferentes elementos de la sección transversal.
Figura C2.8.1.5.1-1 Transferencia de corte longitudinal entre alas y almas de puentes de

vigas cajón.
El refuerzo de corte en el interface puede consistir de simples barras, estribos de multiples
ramas o alambres soldados.
Todo refuerzo, donde la transferencia de corte en la interfaces debe ser considerada, será
anclado por empotramiento, ganchos, métodos mecánicos tal como pernos con cabeza (studs)
o soldadura para desarrollar el esfuerzo de fluencia de diseño. Las barras se deberán anclar
tanto en la viga como en la losa.
El área mínima de la armadura de corte en las interfaces especificada en el Artículo

2.8.1.3.5.2.4 (5.8.4.4 AASHTO) tiene que ser cumplida.
La resistencia de corte en las interfaces factoradas, Vri, se tomará como:
𝑉𝑟𝑖 = ϕ𝑉𝑛𝑖 (2.8.1.5.1-1) (5.8.4.1-1 AASHTO)

Y el diseño debe cumplir
𝑉𝑟𝑖 ≥ 𝑉𝑢𝑖 (2.8.1.5.1-2 ) (5.8.4.1-2 AASHTO)

Donde;
𝑉𝑛𝑖 = nominal resistencia de corte en el interfase (kip)
𝑉𝑢𝑖 = fuerza de corte en el interface factorada, debido a la carga total basada sobre la
resistencia aplicable y de eventos extremos de las combinaciones de cargas de la
tabla 2.4.5.3-1 (3.4.1-1 AASHTO), y
ϕ = factor de resistencia para corte especificado en el Artículo 2.7.1.1.4.2 (5.5.4.2.1
AASHTO). En casos donde existe diferentes pesos de concreto en ambos lados de
un interface, se tomará el mas bajo valor de ϕ.
La resistencia nominal al corte del plano de interfase se deberá tomar como:
𝑉𝑛𝑖 = 𝑐𝐴𝑐𝑣 + 𝜇(𝐴𝑣𝑓𝑓𝑦 + 𝑃𝑐) (2.8.1.5.1-3) (5.8.4.1-3 AASHTO)

La resistencia nominal al corte utilizado en el diseño no deberá ser mayor que el menor valor
entre los siguientes:
𝑉𝑛𝑖 ≤ 𝐾1𝑓′𝑐𝐴𝑐𝑣 ó (2.8.1.5.1-4) (5.8.4.1-4 AASHTO)
𝑉𝑛𝑖 ≤ 𝐾2𝐴𝑐𝑣 (2.8.1.5.1-5) (5.8.4.1-5 AASHTO)
En el cual
𝐴𝑐𝑣 = 𝑏𝑣𝑖 𝐿𝑣𝑖 (2.8.1.5.1-6) (5.8.4.1-6 AASHTO)
Donde:
𝐴𝑐𝑣 = área del concreto que participa de la transferencia de corte (in2).
𝐴𝑣𝑓 = área de refuerzo de corte en el interface que atraviesa el plano de corte dentro del
área 𝐴𝑐𝑣 (in2).
𝑏𝑣𝑖 = ancho de interface considerado a ser comprometido en la transferencia del corte
(in).
𝐿𝑣𝑖 = longitud de la interfase considerada a ser comprometido en la transferencia del
corte (in).
𝑐 = factor de cohesión (ksi).
𝜇 = factor de fricción.
𝑓𝑦 = esfuerzo de fluencia del refuerzo pero el valor de diseño no mayor de 60 (ksi).
𝑃𝑐 = fuerza de compresión permanente neta normal al plano de corte; si la fuerza es
tracción, 𝑃𝑐 = 0.0 se requerirá de armadura adicional para resistir la fuerza de
tracción neta como se especifica en Artículo 2.8.1.3.5.2.2 (5.8.4.2 AASHTO) (kip).
𝑓′𝑐 = resistencia a la compresión a los 28 días del concreto más débil sobre cada lado
del interfase (ksi).
𝐾1 = fracción de la resistencia del concreto aprovechable para resistir el cortante en el
interface como se especifica en Artículo 2.8.1.3.5.2.3 (5.8.4.3 AASHTO).
𝐾2 = que limita la resistencia al cortante del interface especificada en Artículo
2.8.1.3.5.2.3 (5.8.4.3 AASHTO) (ksi).
Si un miembro tiene acero de refuerzo transversal con una resistencia a la fluencia mínima
especificada mayor que 60.0 ksi para resistencia al corte por flexión, el refuerzo de la superficie
de contacto puede ser proporcionado por extensión de la armadura transversal en la zona de
contacto. En este caso, el valor de fy en la ecuación (2.8.1.5.1-3) (5.8.4.1-3 AASHTO) no se
tomará mayor que 60.0 ksi.
Comentario al Artículo 2.8.1.5.1 (5.8.4.1 AASHTO), Un adecuado refuerzo de transferencia

de corte será colocado perpendicularmente a los planos verticales del interface alma/alas en
vigas cajón para transferir al ala las fuerzas longitudinales en el estado límite de resistencia. El
diseño

factorado de la fuerza para el refuerzo en el interface es calculado teniendo en cuenta la fuerza
de corte para el interface, DF, como se muestra en la figura C2.8.1.5.1-1; también como
algunos efectos de corte localizados en la sección debido a fuerzas en los anclajes por
pretensado.
2.8.1.5.2 Calculo de las Fuerzas de Corte Factoradas para el Interface, 𝐕𝐮𝐢 , para
Puentes vigas/ losa
(5.8.4.2 AASHTO)
Basado en la consideración del diagrama de cuerpo libre y utilizando el valor envolvente de 𝑉𝑢1,
el factorado esfuerzo de corte en la interfase para un concreto de puentes viga/ losa, puede ser
determinado como:
𝑉𝑢1
𝑉𝑢𝑖 = (2.8.1.5.2 -1) (5.8.4.2-1 AASHTO)
𝑏𝑣𝑖 𝑑𝑣
Donde:
𝑑𝑣 = la distancia entre el centroide del acero en tracción y el punto medio del espesor de
la losa para calcular un esfuerzo de corte factorado en el interfase. Dicho esfuerzo
en kips/ft para una viga/puente losa, puede ser determinado como sigue:
𝑉𝑢𝑖 = 𝑣𝑢𝑖𝐴𝑐𝑣 = 𝑣𝑢𝑖 12𝑏𝑣𝑖 (2.8.1.5.2-2) (5.8.4.2-2 AASHTO)
Si la fuerza neta, 𝑃𝑐 , que atraviesa el plano de corte de la interfase es tracción, se colocará
refuerzo adicional, 𝐴𝑣𝑝𝑐:
𝑃𝑐
𝐴𝑣𝑝𝑐 = (2.8.1.5.2-3) (5.8.4.2-3 AASHTO)
ϕ𝑓𝑦
Para vigas o viguetas, la longitudinal de separación centro a centro de los conectores de corte
en la superficie de contacto no soldados no soldados no excederá 48.0 in. o la profundidad del
miembro, h. Para vigas cajón vaciadas en sitio, la longitudinal separación centro a centro de los
conectores de corte en la superficie de contacto no soldados no soldados no excederá 24.0 in.
2.8.1.5.3 Factores de Cohesión y Fricción

(5.8.4.3 AASHTO)
Los siguientes valores serán tomados para factores de la cohesion, c, y fricción μ:
 Para el concreto de una losa vaciada en sitio sobre la superficie limpia de una viga de
concreto, libre de lechada con rugosidad intencionalmente introducida de 0.25 in (6 mm) de
amplitud
𝑐 = 0.28 ksi
𝜇 = 1.0
𝐾1 = 0.3
𝐾2 = 1.8 ksi para concreto de peso normal.
= 1.3 ksi para concretos ligeros.
 Para concreto de peso normal vaciado monolíticamente
𝑐 = 0.40 ksi
𝜇 = 1.4
𝐾1 = 0.25
𝐾2 = 1.5 ksi
 Para concreto ligero colocado monolíticamente, o no monolíticamente, contra una
superficie de concreto limpia, libre de lechada de concreto, con rugosidad intencionalmente
introducida de 0.25 in (6 mm) de amplitud.
𝑐 = 0.24 ksi
𝜇 = 1.0

𝐾1 = 0.25
𝐾2 = 1.0 ksi
 Para concreto de peso normal colocado contra un concreto de superficie limpia, libre de
lechadas, con rugosidad intencionalmente introducida de 0.25 in (6 mm) de amplitud.
𝑐 = 0.24 ksi
𝜇 = 1.0
𝐾1 = 0.25
𝐾2 = 1.5 ksi
 Para concreto colocado contra una superficie de concreto limpia, libre de lechada, pero no
con rugosidad intencionalmente introducida.
𝑐 = 0.075 ksi
𝜇 = 0.6
𝐾1 = 0.2
𝐾2 = 0.8 ksi
 Para concreto anclado a acero estructural como laminado mediante perno con cabeza
(studs) o por barras de refuerzo donde todo el acero en contacto con el concreto está limpio
y libre de pintura.
𝑐 = 0.025 ksi
𝜇 = 0.7
𝐾1 = 0.2
𝐾2 = 0.8 ksi
Para ménsulas, cartelas y resaltos horizontales tipo viga el factor de cohesión, se tomará como
0.0.
2.8.1.5.4 Área Mínima de Armadura para Corte en el Interface

(5.8.4.4 AASHTO)
Excepto como se estipula aquí, el área de armadura de corte en el interface que atraviesa el
plano de corte dentro del área 𝐴𝑐𝑣 (in2).
0.05𝐴𝑐𝑣
𝐴𝑣𝑓 ≥ (2.8.1.5.4-1) (5.8.4.4-1 AASHTO)
𝑓𝑦
Para una losa de concreto vaciada en sitio sobre vigas de concreto con superficie limpia, libres
de lechada, los siguientes requisitos serán aplicados:
 La mínima armadura para el cortante en el interfase, 𝐴𝑣𝑓 , no excederá al menor valor de la

cantidad determinada con la ecuación (2.8.1.5.4-1) y la cantidad necesitada para resistir
1.33
𝑉𝑢𝑖 / como la determinada usando la Eq. (2.8.1.5.1-3).
 Los requisitos de armadura mínimos especificados aquí se dejarán de lado para interface
viga/losa cuando se tiene superficie con rugosidades de una amplitud de 0.25 (in) (6mm)
donde el esfuerzo de corte de interface factorado, 𝑉𝑢𝑖, de Eq ((2.8.1.5.2 -1) es menor que
0.210 ksi y todo el refuerzo de corte vertical (transversal) requerido por el requisito del
Artículo 2.9.1.5.6.1.1 (5.8.1.1 AASHTO) es repartido a través de la interfase y
adecuadamente anclado en la losa.
2.8.1.5.5 Resistencia Nominal al Corte en Vigas Cajón Segmentadas

(5.8.6.5 AASHTO)
En lugar de las disposiciones del Artículo 2.9.1.5.6.3 (5.8.3 AASHTO), las siguientes
disposiciones serán usadas para determinar la resistencia nominal al corte de vigas cajón de

concreto postensado donde es razonable asumir que las secciones planas se mantendrán
planas después de recibir cargas.
Se pondrá refuerzo transversal cuando 𝑉𝑢 > 0.5 𝑉𝑐 , donde 𝑉𝑐 se calcula con la ecuación
2.8.1.5.5-4 (5.8.6.5-4 AASHTO).
La resistencia nominal 𝑉𝑛 , al corte se determinara como el menor de:
𝑉𝑛 = 𝑉𝑐 + 𝑉𝑠 2.8.1.5.5-1 (5.8.6.5-1 AASHTO)

𝑉𝑛 = 0.379√𝑓´𝑐𝑏 𝑣𝑑 𝑣 2.8.1.5.5-2 (5.8.6.5-2 AASHTO)
Y, cuando los efectos de torsión son requeridos para ser considerados por el Artículo (5.8.6.2–
AASHTO) las dimensiones de la sección transversal serán tomadas como:
𝑉𝑐 = 0.0632 𝐾√𝑓´𝑐𝑏 𝑣𝑑 𝑣 2.8.1.5.5-3 (5.8.6.5-3 AASHTO)

En la cual:
𝐴𝑣𝑓𝑦𝑑𝑣
2.8.1.5.5-4 (5.8.6.5-4 AASHTO)
𝑉𝑠 =
𝑠
𝑉𝑢 𝑇𝑢
( )+ ( ) ≤ 0.474√𝑓𝑐´ 2.8.1.5.5-5 (5.8.6.5-5 AASHTO)
𝑏𝑣𝑑𝑣 2𝐴𝑜𝑏𝑒
Donde:
𝑏𝑣 = ancho efectivo del alma tomado como el mínimo ancho del alma dentro de la altura
𝑑𝑣 en in.
𝑑𝑣 = 0.8h o la distancia de la fibra mas alejada a compresión al centroide de de los cables
pretensores, el que sea mas grande. (in.).
𝑠 = espaciamiento de los estribos (in.).
𝐾 = esfuerzos variables calculados en concordancia con el Artículo 5.8.6.3 AASSHTO.
𝐴𝑣 = área del refuerzo para el corte dentro de una distancia s (in2).
𝑉𝑢 = diseño factorado del cortante incluyendo alguna componente normal de la fuerza
inicial pretensora (kip).
𝑇𝑢 = momento torsional factorado aplicado (kip-in).
𝐴𝑜 = área encerrada por la ruta del flujo del corte, incluyendo Área de los huecos. (in2).
𝑏𝑒 = el espesor efectivo de la ruta de flujo del cortante de los elementos fabricados en la
parte superior del modelo resistente a la torsión calculado en concordancia con el
Artículo 5.8.6.3 AASHTO (in.).
 = factor de resistencia para el cortante especificado en el Artículo 2.7.1.1.4.2 (5.5.4.2
AASHTO).
La resistencia nominal factorada al corte, 𝑉𝑛 , debe ser mayor o igual 𝑉𝑢
El cortante solicitante factorado, 𝑉𝑢 , en la región cercana a los apoyos puede ser computada a
una distancia h/2 del apoyo cuando la reacción en el apoyo, en la dirección cortante aplicada,
introduce compresión dentro de la zona del apoyo del miembro y no se presenta carga
concentrada dentro de una distancia, h, de la cara del apoyo.
2.8.2 Cimentaciones Profundas con Pilotes

En general los pilotes se pueden dividir en tres clases: a) pilotes hincados (desplazantes) los
cuales se introducen en el terreno mediante golpes de martillo, son generalmente de concreto o
metálicos. b) Pilotes perforados (no desplazantes) para los cuales se perfora el terreno
extrayendo el material con equipos adecuados hasta que la perforación alcance la longitud

requerida del pilote, luego se pone la armadura en el pozo perforado y se vacia el concreto. C)
Micropilotes.
A los Pilotes Hincados, comprendidos en el capitulo 2.8.2.1 (10.7 AASHTO) de este proyecto
de actualización del Manual, se les denominará en adelante, “Pilotes”.
A los denominados Pilotes Perforados (Drilled Shaft) 2.8.2.1.4 (10.8 AASHTO) se les denominará
“Pilotes Perforados”.
2.8.2.1 Pilotes Hincados

(10.7 AASHTO)
(10.7.1 AASHTO)
2.8.2.1.1.1 Uso
(10.7.1.1 AASHTO)
El pilotaje será considerado en caso que las zapatas cimentadas sobre roca, suelo granular o
cohesivo rígido sean costosas. Los pilotes pueden ser usados como medio de protección de
zapatas contra la socavación, licuefacción, donde exista un alto potencial de erosión. También
en áreas reducidas en que no se pueda construir zapatas amplias, así mismo en terrenos
contaminados con materiales que son perjudiciales para las cimentaciones poco profundas.
Se considerará el uso de pilotes en terrenos en que se prevea un indeseable asentamiento de

zapatas convencionales.
2.8.2.1.1.2 Separación, Luces Libres y Longitud Embebida de los Pilotes

(10.7.1.2 AASHTO)
Los espaciamientos entre centros de pilotes serán no menores que 0.75 m ó 2.5 veces los
diámetros o lados del pilote, el mayor entre los dos valores.
La distancia entre la cara de un pilote y el lado más cercano de la zapata será mayor que 0.225
m.
Los pilotes deberán estar 0.30 m dentro de la zapata, luego de haber removido todo el material
dañado en el pilote durante el hincado.
Si la unión del pilote con la zapata está dada mediante barras o torones, el pilote puede estar
por lo menos 0.15 m dentro de la zapata. En caso de vigas de concreto armado usados como
cabezales soportados por pilotes, el recubrimiento lateral de los pilotes será mayor que 0.15 m.
más un recubrimiento adicional para considerar desalineamientos laterales en el pilote;
además, los pilotes quedarán por lo menos 0.15m dentro del cabezal.
2.8.2.1.1.3 Profundidad de los Pilotes

(10.7.1.3 AASHTO)
La profundidad de hincado será determinada en base a la resistencia del pilote a las cargas
verticales y laterales, así como a los desplazamientos esperados, tanto del pilote como de los
materiales del subsuelo. En general, a menos que en las operaciones de hincado se llegue al
rechazo, la profundidad mínima será:
 3 metros, en suelos cohesivos rígidos y granulares compactos.

 6 metros, en suelos cohesivos blandos y granulares sueltos.
Los pilotes inclinados estarán colocados a una profundidad no menor que un tercio de su
longitud libre, a menos que se encuentre el rechazo durante el hincado.
En caso de suelos blandos o sueltos sobre estratos firmes o duros, el pilotaje deberá penetrar
el estrato firme hasta la profundidad mínima establecida para limitar el movimiento del pilote y
proporcionar la capacidad portante adecuada.

2.8.2.1.1.4 Batería de Pilotes
(10.7.1.4 AASHTO)
Cuando la resistencia lateral del terreno que rodea a los pilotes no es adecuada para
contrarrestar las fuerzas horizontales trasmitidas a la fundación o cuando se incremente la
rigidez de la estructura, se considerara la batería de pilotes en la fundación (pilotes inclinados).
Cuando se espera que se puedan presentar fricción superficial negativa, se debe evitar la
batería de pilotes.
Si se usa la batería de pilotes en zona de carga sísmica significativa, se considerará en el

diseño de la fundación con pilotes el incremento de la rigidez que resulte.
2.8.2.1.1.5 Requisitos para Diseño de Pilotes

(10.7.1.5 AASHTO)
Los pilotes deberán ser diseñados para tener capacidad portante y resistencia estructural
adecuadas, y soportar asentamientos y desplazamientos laterales tolerables.
El diseño de los pilotes estará dirigido a los siguientes temas como apropiados:
 La diferencia entre la resistencia de un pilote simple y de un grupo de pilotes.

 Interacción del grupo de pilotes.
 Estimación de la cantidad de pilotes, cuya penetración requerida reúna la resistencia
nominal axial y otros requisitos de diseño.
 Capacidad del estrato de suelo para soportar la carga del grupo de pilotes.
 Mínima penetración necesaria de los pilotes para satisfacer los requerimientos causados
por el Levantamiento, Socavación, Fricción Negativa (downdrag), Asentamiento,
Licuefacción, Cargas Laterales y Solicitaciones Sísmicas.
 Deflexión de la fundación para conocer el recorrido establecido y relacionado al criterio de
desempeño estructural.
 Resistencia estructural nominal de la cimentación con pilotes.
 Verificación de la manejabilidad de los pilotes para confirmar que los esfuerzos en el
hincado son aceptables y el conteo de golpes puede ser logrado con un sistema de
hincado disponible, conocer asi todos los criterios de aceptación del contrato.
 Durabilidad, a largo plazo, de los pilotes en servicio, esto es a la corrosión y deterioro.
 Efectos del hincado de pilotes sobre las estructuras adyacentes.
2.8.2.1.1.6 Determinación de Cargas en Pilotes

(10.7.1.6 AASHTO)
(10.7.1.6.1 AASHTO)
Las cargas y factores de cargas a ser considerados en el diseño de las cimentaciones con
pilotesestán especificadas en el capítulo 2.4 del Manual de Puentes.
2.8.2.1.1.6.2 Downdrag (Friccion Superficial Negativa)

(10.7.1.6.2 AASHTO)
Los requisitos del Artículo 2.8.2.1.1.6.2.1 (3.11.8 AASHTO) se aplicarán para la determinación
de la carga debido a la resistencia superficial (fricción) negativa.
Cuando la punta de los pilotes se apoya en estrato denso o en roca y el diseño del pilote es
estructuralmente controlado, la fricción negativa será considerada en el estado límite de
resistencia y en el estado límite extremo.
Para los pilotes de fricción que pueden experimentar asentamiento en su punta, la fricción
negativa será considerada en los estados límites de resistencia, servicio y extremos.

Se deberá determinar el asentamiento del pilote y del grupo de pilotes.
La resistencia nominal disponible del pilote para soportar las cargas de la estructura más la
fricción negativa será estimada para tomar en cuenta solo la resistencia superficial positiva y de
punta, por debajo de la capa más baja en que actúa la resistencia superficial negativa
computada como se especifica en Artículo 2.8.2.1.1.6.2.1 (3.11.8 AASHTO).
2.8.2.1.1.6.2.1 Downdrag (Evaluación)

(3.11.8 AASHTO)
El posible desarrollo de fricción negativa sobre pilotes o pilotes perforados deberá ser evaluado
donde:
 Sitios que tienen material compresible tales como limos, arcillas o suelos orgánicos.
 Rellenos existentes o recientemente colocados adyacentes a los pilotes o pilotes
perforados tales como es el caso de la colocación de los rellenos de acceso al puente.
 La napa freática esta sustancialmente deprimida.
 Puede ocurrir la Licuefacción del suelo arenoso suelto.
Cuando la fricción negativa puede actuar sobre un pilote o pilote perforado debido al
movimiento hacia abajo del suelo con relación al pilote o pilote perforado, y el potencial para
fricción negativa no sea eliminado por precarga del suelo para reducir los movimientos hacia
abajo u otra medida de mitigación, el pilote o pilote perforado deberán ser diseñados para
resistir la fricción negativa inducida.
Deben ser dadas las consideraciones para eliminar el potencial de las cargas de fricción
negativa a través del uso de sobrecargas de relleno, técnicas de mejoramiento de suelos y/o
drenaje vertical y mediciones de monitoreo de asentamiento.
Para el estado límite de Evento Extremo I, las fricciones negativas inducidas por asentamiento
por licuefacción debe ser aplicado al pilote o al pilote perforado en combinación con las otras
cargas incluidas dentro del grupo de carga. La fricción negativa inducida por licuefacción no
será combinada con fricción negativa inducida por asentamiento por consolidación.
Para carga de fricción negativa aplicada al grupo de pilotes, los efectos de grupo deberán ser
evaluados.
Si las cargas transitorias actúan para reducir la magnitud de las cargas por fricción negativa, y
esa reducción es considerada en el diseño del pilote o pilote perforado, la reducción no deberá
exceder la porción de la carga transitoria igual al efecto de la fuerza de fricción negativa.
Los efectos de fuerza debidos a la fricción negativa sobre pilotes o pilotes perforados, se
determinarán como sigue:
Paso 1.- Establecer el perfil y propiedades del suelo para el cálculo de asentamiento, utilizando
el procedimiento del Artículo 2.8.0.1 (10.4 ASASHTO).
Paso 2.- Realizar los cálculos de asentamiento para las capas de suelo a lo largo de la longitud
del pilote o pilote perforado, utilizando el procedimiento del Artículo 2.8.1.2.4.3
(10.6.2.4.3 AASHTO).
Paso 3.- Determinar la longitud del pilote o pilote perforado que esté sometido a fricción
negativa. Si el asentamiento en el estrato del suelo es 0.4 in (10mm) o más relativo al
pilote o pilote perforado, se puede asumir que la fricción negativa se ha desarrollado
totalmente.
Paso 4.- Determinar la magnitud de la fricción negativa DD (ver Artículo 2.8.2.1.6) calculando la
resistencia de fricción negativa utilizando cualquiera de los procedimientos de análisis
estático del Artículo 2.8.2.1.1.6.6.3 (10.7.3.8.6 AASHTO) para pilotes en todos los

suelos y el Artículo 2.8.2.1.4.1.8.4 (10.8.3.4 AASHTO) para pilotes perforados si la
zona sujeta a fricción negativa es caracterizada como suelo cohesivo. Si la zona de
fricción negativa se caracterizada como un suelo no cohesivo, el procedimiento del
artículo 2.8.2.1.4.1.8.4 (10.8.3.4 AASHTO) debe ser utilizado para estimar la fricción
negativa para pilotes perforados. Sumar la resistencia de fricción negativa para todos
los estratos que contribuyen desde el estrato más bajo hasta la parte inferior del
cabezal de pilote o superficie del terreno.
El método del plano neutro puede también ser usado para determinar la fricción negativa.
Comentario 2.8.2.1.1.6.2.1 (C.3.11.8 AASHTO)

Downdrag, también conocido como fricción superficial negativa, puede ser causada por
asentamiento del suelo debido a cargas impuestas después de que los pilotes han sido
hincados tal como un terraplén, como se muestra en figura C2.8.2.1.1.6.2.1-1 (C.3.11.8-1
AASHTO). También por consolidación del terreno que puede ocurrir debido a una reciente
disminución del nivel freático, como se muestra en la figura C 2.8.2.1.1.6.2.1-2 (C.3.11.8-2
AASHTO).
2.8.2.1.1.6.3 Levantamiento Debido a los Suelos Expansivos

(10.7.1.6.3 AASHTO)
Los pilotes que penetran en suelos expansivos se prolongaran hasta una profundidad dentro de
suelo estable húmedo, suficiente para proporcionar el adecuado anclaje para resistir el
levantamiento. Se dejará suficiente espacio entre la superficie del terreno y el fondo de
capiteles o vigas de conexión de los pilotes que descartan la aplicación de cargas de
levantamiento en la conexión pilote/capitel debido al incremento de las condiciones del suelo.
2.8.2.1.1.6.4 Estructuras Cercanas

(10.7.1.6.4 AASHTO)
Cuando los pilotes de fundación son colocados adyacentes a estructuras existentes, la
influencia de la estructura existente sobre el comportamiento de la fundación, y el efecto de la
nueva fundación sobre las estructuras existentes, incluyendo efectos de vibraciones debido a la
instalación de los pilotes, deberá ser estudiado.
2.8.2.1.1.6.5 Diseño en el Estado Límite de Servicio

(10.7.2 AASHTO)
2.8.2.1.1.6.5.1 Generalidades
(10.7.2.1 AASHTO)
El diseño de fundaciones de pilotes hincados, en el Estado Límite de Servicio, incluye las
siguientes evaluaciónes: del asentamiento debido a las cargas estáticas, de las fuerzas de

friccion negativas si se presentan, de la estabilidad global, de la lateral compresión y de la
deformación lateral.
La estabilidad global de una fundación soportada por pilotes se evaluará cuando:
 La fundación está hecha atravesando un terraplén

 La fundación de pilotes esta ubicada sobre, cerca o dentro de una pendiente
 Haya la posibilidad de pérdida del soporte de la fundación debido a la erosión o socavación
del rio u otra causa ó
 El estrato del terreno en que se apoya es muy inclinado
Las fuerzas laterales desbalanceadas causadas por falta de estabilidad global o lateral
compresión serán mitigadas por medidas adecuadas, de ser posible.
2.8.2.1.1.6.5.2 Movimientos Tolerables

(10.7.2.2 AASHTO)
Se aplicararán los requisitos del Artículo 2.8.2.1.4.1.7.1 (10.5.2.1
AASHTO).
2.8.2.1.1.6.5.3 Asentamientos (10.7.2.3 AASHTO)
2.8.2.1.1.6.5.3.1 Analogia de la Zapata Equivalente

(10.7.2.3.1 AASHTO)
Con el propósito de calcular el asentamiento del grupo de pilotes, se asumirá que las cargas
actúan sobre una zapata equivalente que esta apoyada dentro de la profundidad de
empotramiento de los pilotes dentro del estrato que provee soporte como se muetra en las
Figuras 2.8.2.1.1.6.5.3.1-1 y 2.8.2.1.1.6.5.3.1-2 (10.7.2.3.1-1 y 10.7.2.3.1-2 AASHTO).
El asentamiento del grupo de pilotes será evaluado para fundaciones en suelos cohesivos,
suelos que incluyen estratos de suelos cohesivos, y pilotes en suelos granulares flojos. La
carga usada en el calculo del asentamiento será la carga permanete aplicada sobre la
fundación

Notas:
1) Plano del área del perímetro del grupo de pilotes= (B) (Y)
2) Plano del área (B1) ((Y1)=proyección del área (B) (Y) en la base sobre la que se muestra la distribución de presiones.
3) Para el cabezal de pilotes relativamente rígido, la distribución de presiones se asumirá que varía con la profundidad.
4) Para losa flexible o grupo de pequeñoscabezales separados, computar las presiones por soluciones elásticas.
Figura 2.8.2.1.1.6.5.3.1-1 Distibución de esfuerzos bajo la zapata equivalente para el

grupo de pilotes después de hannigan et al. (2005)
(Fig. 10.7.2.3.1-1 AASHTO)

Usar SPT: 𝜌 = 𝑞𝐼√𝐵
𝑁160
Usar CPT: 𝜌 = 𝑞𝐵𝐼

2𝑞𝑐
Figura 2.8.2.1.1.6.5.3.1-2 Ubicación de la zapata equivalente.

Fig. (10.7.2.3.1-2 AASHTO) (Duncan y Buchignani, 1976)
2.8.2.1.1.6.5.3.2 Grupo de Pilotes en Suelos Cohesivos

(10.7.2.3.2 AASHTO)
Para Asentamientos de fundaciones poco profundas se usarán procedimientos de estimación
para determinar el asentamiento del grupo de pilotes, usando la ubicación de la zapata
equivalente especificada en la figura 2.8.2.1.1.6.5.3.1-1 ó figura 2.8.2.1.1.6.5.3.1-2 (Fig.
10.7.2.3.1-1 AASHTO ó 10.7.2.3.1-2 AASHTO).
El asentamiento de grupos de pilotes en suelos no cohesivos se puede tomar como:

𝑞𝐼√𝐵
Usando: SPT: ρ = 2.8.2.1.1.6.5.3.2-1 (10.7.2.3.2-1 AASHTO)
𝑁160
𝑞𝐵𝐼
Usando: CPT: ρ = 2.8.2.1.1.6.5.3.2-2 (10.7.2.3.2-2 AASHTO)
2𝑞𝑐
En el cual
´
𝐼 = 1 − 0.125 𝐷 ≥ 0.5 2.8.2.1.1.6.5.3.2-3 (10.7.2.3.2-3 AASHTO)
𝐵
Donde:
𝜌 = asentamientodel grupo de pilotes (in).
𝑞 = presión neta en fundación aplicada en 2 𝐷𝑏 / 3 como se muestra en la figura
2.8.2.1.1.6.5.3.1-1 (10.7.2.3.1-1 AASHTO); Esta presión es igual a la carga
aplicada en la parte superior del grupo dividido por el área de la zapata
equivalente y no incluye el peso de los pilotes ó el peso del terreno entre ellos
(ksf).
𝐵 = ancho o la dimensión mas pequeñoa del grupo de pilotes (ft).
𝐼 = factor de influencia del la longitud embebida efectiva del grupo (adimensional).
𝐷′ = profundidad efectiva tomada como 2𝐷𝑏 /3 (ft).
𝐷𝑏 = profundidad de la longitud embebida de los pilotes en el estrato que le provee
soporte, como se especifica en la figura 2.8.2.1.1.6.5.3.1-1 (10.7.2.3.1-1
AASHTO) (ft).
𝑁160= contar los golpes del SPT corregidos para ambos sobrecarga y efectos (blows/ft)
de eficiencia del martillo.
𝑞𝑐 = resistencia media a la penetración del cono estático.

Alternativamente se pueden usar otros métodos para calcular los asentamientos en suelos no
cohesivos, en relación con la zapata equivalente, tal como el método de Hough especificado en
el artículo 2.8.1.2.4.2 (10.6.2.4.2 AASHTO).
El número de goples del SPT (ver Artículo. 2.8.2.1.6) corregido o la resistencia del cono
estatico será el promedio en una profundidad igual al ancho B del grupo de pilotes bajo la
zapata equivalente. Los métodos SPT y CPT (Ecuaciones 2.8.2.1.1.6.5.3.2-1 y
2.8.2.1.1.6.5.3.2-2) serán aplicables solamente a las distribuciones presentadas en las figuras
2.8.2.1.1.6.5.3.1-1b y 2.8.2.1.1.6.5.3.1-2.
2.8.2.1.1.6.5.4 Movimiento Horizontal en Fundación de Pilotes

(10.7.2.4 AASHTO)
Los movimientos horizontales inducidos por cargas laterales deben ser evaluados.Se
aplicararán los requisitos del Artículo 2.8.2.1.4.1.7.1 (10.8.2.1 AASHTO) en relación con el
criterio de movimiento horizontal.
El movimiento horizontal de la fundación de pilotes será estimado usando procedimientos que

consideren la interacción de suelo estructura. Se establecerán los movimientos horizontales
tolerables de los pilotes sobre la base de confirmar la compatibilidad de movimientos de los
componentes estructurales, ejemplo: la conexión entre el pilote y columna, para la condición de
carga bajo consideración.
Los efectos de una resistencia lateral proporcionada por un cabezal empotrado pueden ser
considerados en la evaluación del movimiento horizontal.
La resistencia lateral de pilotes individuales puede ser determinada mediante pruebas de carga
estáticas.
Los efectos de interacción de grupo se tomarán en cuenta cuando se evalue los movimentos
horizontales del grupo de pilotes. Cuando se usa el método de análisis P-y, los valores de P se
multiplicarán por P-multiplicador, 𝑃𝑚, a tomar en cuenta para efectos de grupo. Los valores de
𝑃𝑚 en la tabla 2.8.2.1.1.6.5.4-1 serán usados.
Tabla 2.8.2.1.1.6.5.4-1 Multiplicadores de pilotes, Pm, para multiples filas sombreadas

Espaciamiento de pilotes centro a P. Multiplicadores, 𝑷𝒎
centro (en la dirección de la carga) Fila 1 Fila 2 Fila 3 y más
3B 0.8 0.4 0.3
5B 1.0 0.85 0.7
La dirección de la carga y espaciamiento se tomará como está definido en la figura
2.8.2.1.1.6.5.4-1 (10.7.2.4-1 AASHTO). Si la la dirección de la carga para una simple fila de

pilotes es perpendicular a la fila (como se aprecia a continuación en las figuras), un factor de
reducción grupo menor que 1.0 será solamente usado si el espaciamiento de pilotes es 5B ó
menos, ejemplo, un Pm de 0.7 para un espaciamiento de 3B, como se muestra en la figura
2.8.2.1.1.6.5.4.-1 (Fig. 10.7.2.4-1 AASHTO).

Espaciamiento
Figura 2.8.2.1.1.6.5.4-1 Definición de Dirección de Carga y Espaciamiento para Efectos de

Grupo
(Fig. 10.7.2.4-1 AASHTO)
2.8.2.1.1.6.5.5 Asentamiento Debido a la Friccion Negativa
(10.7.2.5 AASHTO)
La resistencia nominal del pilote capaz de soportar las cargas de la estructura más las de
fricción negativa (downdrag) será estimada tomando en cuenta solamente la resistencia
fricciónal positiva y la resistencia por punta debajo del estrato mas bajo que contribuye a la
friccion negativa. En general la resistencia geotécnica factorada disponible debe ser mayor que
las cargas factoradas aplicadas al pilote incluyendo la fricción negativa, en el estado límite de
servicio. En el caso donde no es posible obtener la resistencia geotécnica adecuada debajo del
estrato mas bajo que contribuye a la fricción negativa, ejemplo, pilotes a fricción, que resiste
enteramente la fricción negativa , la estructura será diseñada a tolerar la cantidad total de
asentamiento resultanrte de la fricción negativa y de las otras cargas aplicadas.
Si la resistencia geotécnica adecuada es capaz de resistir la fricción negativa mas las cargas
en la estructura en el estado límite de servicio, la cantidad de deformación necesaria total para
movilizar la resistencia geotécnica será estimada, y la estructura será diseñada para tolerar
anticipadamente el movimiento.
2.8.2.1.1.6.5.6 Compresión Lateral

(10.7.2.6 AASHTO)
Los estribos de los puentes soportados por fundaciones de pilotes hincados en terrenos
blandos que están sujetos a una carga desequilibrante debido a un relleno que conforma el
terraplén será evaluados por compresión lateral.
2.8.2.1.1.6.6 Diseño en el Estado Límite de Resistencia

(10.7.3 AASHTO)
2.8.2.1.1.6.6.1 Generalidades
(10.7.3.1 AASHTO)
Para el Estado Límite de resistencia, se determinará lo siguiente:

 Requisitos de las cargas y su desempeño.
 Tipo de pilote, dimensiones, y resistencia nominal axial en compresión.
 Lado y configuración del grupo de pilotes provistos de una adecuada fundación de sopórte.
 Longitud estimada del pilote que se usará en la los documentos contractuales.
 Una penetración mínima del pilote, si es requerida,para las condiciones de sitio y carga y
se especificará solamente si es necesario asegurar el levantamiento,la estabilidad lateral,
profundidad para resistir la friccion negativa(downdrag), profundidad para resistir la
socavación y profundidad para resistencia estructural lateral, serán reunidos para el Estado
Límite de Resistencia.
 La máxima resistencia de hincado esperada para alcanzar la mínima penetración requerida
del pilote, de ser aplicable, incluyendo cualquier resistencia suelo/pilote que no contribuya
en el largo plazo a la resitencia axial nominal del pilote, ejemplo , la contribución del suelo a
la fricción negativa, o que el suelo será removido por la socavación .
 El hincado de los pilotes seleccionados para alcanzar la requerida resistencia nominal axial
o la mínima penetración con esfuerzos de hincado aceptables en un conteo satisfactorio de
golpes por unidad de longitud de penetración; y
 La resistencia nominal estructural de los pilotes y/o grupo de pilotes.
2.8.2.1.1.6.6.2 Fórmula Dinámica

(10.7.3.8.5 AASHTO)
Para establecer el criterio del hincado, se usará la formula FHWA Gates 2.8.2.1.1.6.6.2-1
(10.7.3.8.5-1 AASHTO). La medición de la resistencia nominal del pilote durante el proceso del
hincado se tomará aplicando la formula dfinamica siguiente:
𝑅𝑛𝑑𝑟 = 1.75√𝐸𝑑 log10(10𝑁𝑏) − 2.8.2.1.1.6.6.2-1 (10.7.3.8.5-1 AASHTO)

100
Donde:
𝑅𝑛𝑑𝑟 = resitencia nominal del pilote medida durante el hincado (kips).
𝐸𝑑 = energia desarrollada por el martillo. Esta es la energía cinética en el pisón por el
impacto de un golpe dado.Si la velocidad del pisón no es medida, se puede
asumir igual a la energía potencial del pisón en lo alto del recorrido, tomando
como peso del pisón las veces del recorrido (ft-lb).
𝑁𝑏 = número de golpes de martillo por 1.0 pulgada de penetración del pilote
(golpes/pulgada).
Donde:
La Fórmula Engineering News, que modifica predecir una resistencia nominal de apoyo, puede
ser usada .La resistencia nominal del pilote usando este método se tomará como:
12𝐸𝑑
𝑅𝑛𝑑𝑟 = 2.8.2.1.1.6.6.2-2 (10.7.3.8.5-2 AASHTO)
(𝑠 + 0.1)
Donde:
𝑅𝑛𝑑𝑟 = resitencia nominal del pilote medida durante el hincado (kips).
𝐸𝑑 = energia desarrollada por el martillo.Esta es la energía cinética en el pisón por el
impacto de un golpe dado.Si la velocidad del pisón no es medida, se puede
asumir igual a la energía potencial del pisón en lo alto del recorrido,,tomando
como peso del pisón las veces del recorrido (ft-kips).
𝑠 = penetración permanente del pilote, (pulgada.).

Si una fórmula dinámica, excepto las presentadas en este artículo, es usada, será calibrada
basándose en medidas resultantes de pruebas de carga para obtener un factor de resistencia
apropiada, consistente con el Artículo C10.5.5.2 AASHTO.
Si un análisis no es conducido, para pilotes de hacer, los esfuerzos de diseño serán limitados
como se especifica en el Artículo 2.9.10.2 (6.15.2 AASHTO).
Las fórmulas dinamicas no serán usadas cuando la resistencia nominal requerida excede 600
kips (273,000 kg).
2.8.2.1.1.6.6.3 Análisis Estático

(10.7.3.8.6 AASHTO)
2.8.2.1.1.6.6.3a Generalidades
(10.7.3.8.6 a AASHTO)
Cuando un método de predicción de análisis estático es utilizado para determinar el criterio de
instalación de los pilotes, esto es, para resistencia de soporte, la resistencia nominal del pilote
será factorada en el estado límite de resistencia usando los factores indicados en la
Tabla2.8.2.1.1.6.6.3a-1 (10.5.5.2.3-1 AASHTO), que a continuación se presenta,
conjuntamente con el método usado para calcular la resistencia nominal de soporte del pilote.
La resistencia de soporte factorada de los pilotes, RR, se tomará como:
𝑅𝑅 = φ𝑅𝑛 2.8.2.1.1.6.6.3 a-1 (10.7.3.8.6 a-1 AASHTO)

ó
𝑅𝑅 = φ𝑅𝑛 = φ𝑠𝑡𝑎𝑡𝑅𝑝 + φ𝑠𝑡𝑎𝑡𝑅𝑠 2.8.2.1.1.6.6.3 a-2 (10.7.3.8.6 a-2 AASHTO)
En el cual
𝑅𝑝 = 𝑞𝑝𝐴𝑝 2.8.2.1.1.6.6.3 a-3 (10.7.3.8.6 a-3-AASHTO)
𝑅𝑠 = 𝑞𝑠𝐴𝑠 2.8.2.1.1.6.6.3 a-4 (10.7.3.8.6 a-4-AASHTO)
Donde:
𝑅𝑠𝑡𝑎𝑡 = factor de resistencia para la resistencia de soporte de un pilote individual, método
de analis estatico.Tabla 2.8.2.1.1.6.6.3a-1 (10.5.5.2.3.1-1 AASHTO) (10.5.5.2.3-1
AASHTO).
𝑅𝑝 = resistencia de punta del pilote (kips)
𝑅𝑠 = resistencia friccional lateral del pilote (kips)
𝑞𝑝 = resistencia de punta unitaria del pilote (ksf)
𝑞𝑠 = resistencia friccional unitaria del pilote (ksf)
𝐴𝑠 = área de la superficie del fuste del pilote (ft2)
𝐴𝑝 = área de la punta del Pilote (ft2).

Tabla 2.8.2.1.1.6.6.3a-1 Factores de Resistencia para Pilotes Hincados
(10.5.5.2.3.-1 AASHTO)
Factor de
Condición/ Método de Determinación de Resistencia
Resitencia
Establecido el criterio de hincado mediante pruebas de carga
estáticas, como mínimo de un pilote teniendo en cuenta la
condición del sitio ,y pruebas dinamicas de por lo menos de dos 0.8
pilotes teniendo en cuenta la condición del sitio, pero no menor
que el 2% de la producción de pilotes
estáticas, como mínimo de un pilote teniendo en cuenta la 0.75
condición del sitio, sin prueba dinámica.
Resistencia portante dinamicas llevadas a cabo sobre el 100% de la producción de 0.75
nominal de pilote pilotes.
individual.
Establecido el criterio de hincado mediante prueba dinámica, se
hará control de calidad con la prueba dinámica de al menos dos
Métodos de análisis 0.65
pilotes, teniendo en cuenta la condición del sitio, pero no menos
dinámico y prueba de de 2% de la producción de pilotes.
carga estática 𝜑𝑑𝑦𝑛
Análisis de la ecuación de onda, sin mediciones dinámicas de
martinetes o prueba de carga, pero con la confirmación en el 0.50
campo del rendimiento del martillo.
FHWA- formula dinámica de hincado de pilote, modificada por
GATES, ver la ecuación en el Artículo 2.8.2.1.1.6.6.2-1(10.7.3. 0.40
8.5-1 AASHTO) (se usará al final del hincado)
Engineering News, formula dinámica de hincado de pilote, ver la
definición y ecuación 2.8.2.1.1.6.6.2-2 (10.7.3.8.5-2 AASHTO) ( 0.10
se usará al final del hincado)
Resitencia lateral (fricción)y apoyo de punta: arcilla y suelos
mixtos
Método α (Tomlinson,1987; Skempton,1951) 0.35
Resistencia portante
nominal de pilote Método β ( Esrig & Kirby,1979 ; Skempton,1951) 0.25
individual -método de Método λ (Vijayvergiya & Focht,1972, Skempton,1951) 0.40
análisis estático, Resitencia lateral y apoyo de punta: arena
𝜑𝑠𝑡𝑎𝑡 Método Nordlund/ Thurman(Hannigan et al.,2005) 0.45
Método SPT (Meyerhof) 0.30
Método CPT ( Schmertmann) 0.50
Apoyo de punta en roca (Canadian Geotech,Society, 1985) 0.45
Falla de block,
𝜑𝑏1 Arcilla 0.60
Método Nordlund 0.35

Método α 0.25
Método β 0.20
Resistencia al Método λ 0.30
levantamiento de pilotes
Método SPT 0.25
individuales, 𝜑𝑢𝑝
Método CPT 0.40
Prueba de carga estática
0.60
Prueba dinámica con concordancia de señales.
Resistencia a
levatamiento de grupo de Todos los suelos 0.50
pilotes 𝜑𝑢𝑔
Resistencia geotécnica
lateral de pilote individual Todos los suelos y rocas 1.00
o grupo de pilotes
Pilotes de acero Ver disposiciones de Artículo 6.5.4.2
Estado límite estructural Pilotes de concreto Ver disposiciones de Artículo 5.5.4.2.1
Pilotes de madera Ver disposiciones de Artículo 8.5.2.2.y 8.5.2.3
Pilotes de acero Ver disposiciones de Artículo 6.5.4.2
Análisis de la capacidad Pilotes de concreto Ver disposiciones de Artículo 5.5.4.2.1
de conducción de los Pilotes de madera Ver disposiciones de Artículo 8.5.2.2
pilotes, 𝜑𝑑𝑎 En todos los tres artículos identificados arriba, use φ como “resistencia durante el
hincado de los pilotes”

2.8.2.1.1.6.6.3b Método α
(10.7.3.8.6 b AASHTO)
El Método α basado en esfuerzos totales, se puede utilizar para relacionar la adherencia entre
el pilote y una arcilla con la resistencia no drenada de la arcilla. Con este método, la fricción
superficial unitaria nominal, en ksf, se puede tomar como:
𝑞𝑠 = 𝛼𝑆𝑢 2.8.2.1.1.6.6.3 b.-1 (10.7.3.8.6 b-1 AASHTO)

Donde:
𝑆𝑢 = resistencia al corte no drenada (ksf)
𝛼 = factor de adherencia aplicado a 𝑆𝑢 (adimensional)
El factor de adherencia para este método, 𝛼, será asumido y será función de la resistencia no
drenada, 𝑆𝑢, como se ilustra en Fig. 2.8.2.1.1.6.6.3b-1 (10.7.3.8.6b-1 AASHTO)
Figura 2.8.2.1.1.6.6.3b-1 Curvas de diseño para determinar los factores de adherencia

para pilotes hincados en suelos arcillosos (Tomlison 1980)
(Fig.10.7.3.8.6b-1 AASHTO)
Resistencia al corte no drenada Su en MPa
0.00.050.100.150.20
1.00
Db = menor que 10 D Db = 20 D Arenas o gravas arenosas
Factor de adherencia
0.75
0.50Db = mayor que 40D
Db Arcilla rigida
0.25
D
0.00 0.0
1.0 2.0 3.0 4.0 5.0
Resistencia al corte no drenada Su en KSF
Resistencia al corte no drenada S u en MPa

0.00.050.100.150.20
1.00
Arcilla blanda
Db = mayor que 20 D
0.75
Arcilla
0.50
Db = 10 D Db rigida
0.25 D
0.00 0.0
1.0 2.0 3.0 4.0 5.0
Resistencia al corte no drenada S u en KSF
Resistencia al corte no drenada Su en MPa

0.00.050.100.150.20
1.00
Arcilla firme a rigida
0.75 Db = mayor que 40 D
Db
0.50 D
0.25
Db = 10 D
0.00 0.0
1.0 2.0 3.0 4.0 5.0
Resistencia al corte no drenada Su en KSF

2.8.2.1.1.6.6.3c Método βv
(10.7.3.8.6c AASHTO)
El método β, basado en esfuerzos efectivos, se puede utilizar para predecir la fricción
superficial de pilotes prismáticos. La fricción superficial unitaria nominal, en ksf, se puede
relacionar con los sfuerzos efectivos del suelo de la siguiente manera:
𝑞𝑠 = 𝛽𝜎′𝑣 2.8.2.1.1.6.6.3 c-1 (10.7.3.8.6c-1 AASHTO)

Donde:
𝜎′𝑣 = esfuerzo efectivo vertical (ksf).
𝛽 = un factor tomado de la Figura 2.8.2.1.1.6.6.3 c-1.
Figura: 2.8.2.1.1.6.6.3c-1 β versus OCR para desplazamiento de pilotes (Esrig y Kirby

1979)
(Figura 10.7.3.8.6c -1 AASHTO)
2.8.2.1.1.6.6.3d Método λ
(10.7.3.8.6d AASHTO)
El método λ basado en esfuerzos efectivos, (aunque no contenga un parámetro de esfuerzo
total), se puede utilizar para relacionar la fricción superficial unitaria, en ksf, con el empuje
pasivo del suelo. Por este método, la fricción superficial unitaria se determinarás de la siguiente
manera:
𝑞𝑠 = 𝜆(𝜎′𝑣 + 2𝑆𝑢) 2.8.2.1.1.6.6.3d-1 (10.7.3.8.6d-1 AASHTO)

Donde:
𝜎′𝑣 + 2𝑆𝑢 = presión pasiva lateral del suelo (ksf)
𝜎′𝑣 = el esfuerzo efectivo vertical en el punto medio de la capa en consideración
(ksf)
𝜆 = un coeficiente empirico tomado de la Figura 2.8.2.1.1.6.6.3d-1
(adimensional)

Figura 2.8.2.1.1.6.6.3d-1 Coeficiente λ Para pilotes tubulares hincados (Vijaivergiya y
Focth)
(Figura 10.7.3.8.6d-1 AASHTO)
2.8.2.1.1.6.6.3e Resitencia de Punta en Suelos Cohesivos

(10.7.3.8.6e-AASHTO)
La resistencia de punta unitaria nominal de pilotes en arcillas saturadas, en ksf, se tomará como:
𝑞𝑝 = 9𝑆𝑢 2.8.2.1.1.6.6.3e-1 (10.7.3.8.6e-1 AASHTO)

Donde:
𝑆𝑢 = resistencia al corte de la arcilla no drenada cerca de la base del pilote (ksf)
2.8.2.1.1.6.7 Resistencia de Grupo de Pilotes en Compresión

(10.7.3.9 AASHTO)
Para grupo de pilotes en arcilla, la resistencia nominal axial del grupo de pilotes se tomará el
menor de:
 La suma de las resistencias nominales de cada pilote en el grupo, o

 La resistencia nominal de un pilar conformado por los pilotes y el block del suelo dentro del
área limitada por los pilotes.

Si el cabezal no está firmemente en contacto con el terreno y si el suelo de la superficie es
blando, la resistencia individual de cada pilote será multiplicado por un factor de eficiencia 𝜼,
tomado como:
 𝜂 = 0.65, Para un espaciamiento centro a centro de pilotes de 2.5 diámetros.

 𝜂 = 1.0, Para un espaciamiento centro a centro de pilotes de 6.0 diámetros.
Para espaciamientos intermedios, el valor de 𝜼 puede ser determinado por interpolación lineal.
Si el cabezal está en contacto firme con el terreno no se aplicará la reducción de eficiencia. Si

el cabezal no está en contacto firme con el terreno y si el suelo es consistente, no se requerirá
reducción de la eficiencia.
La capacidad portante de un grupo de pilotes en suelos no cohesivos será la suma de la

resistencia de todos los pilotes del grupo. El factor de eficiencia 𝜼 se tomará 1.0 cuando el
cabezal esté o no esté en contacto con el terreno, para una separación de pilotes centro a
centro de 2.5 diámetro o más. El factor de resistencia es el mismo que para pilotes solos como
se especifica en la Tabla 2.8.2.1.1.6.6.3a-1 (Tabla 10.5.5.2.3.-1 AASHTO).
Para un grupo de pilotes en arcilla o arena, si un grupo de pilotes se hincan en un depósito de

suelo resistente situado encima de un depósito débil, la resistencia del block de apoyo se
evaluará tomando en consideración el efecto de punzonamiento del grupo de pilotes dentro del
estrato débil subyacente.
Comentarios:
La eficiencia de un grupo de pilotes en suelos cohesivos puede ser menor que la eficiencia de
los pilotes individuales, debido a las zonas en las cuales se superponen las deformaciones por
corte en el suelo que rodea los pilotes.
En los suelos cohesivos la resistencia de un grupo de pilotes depende de si el cabezal está en

contacto firme con el terreno por debajo del mismo. Si el cabezal está en contacto firme con el
terreno, el grupo de pilotes y el suelo entre los pilotes se comportan como una unidad.
Cuando las separaciones entre los pilotes son pequeñas puede prevalecer un mecanismo de
falla en forma de bloque, mientras que cuando las separaciones son mayores los pilotes
pueden fallar en forma individual. Es necesario verificar los mecanismos de falla y diseñar para
el caso con el cual se obtenga la menor capacidad.
Las verificaciones de las fallas del bloque del pilar equivalente son generalmente aplicables al
grupo de pilotes dentro de suelos cohesivos. Para grupo de pilotes en arena, la suma de la
resistencia nominal de los pilotes individuales siempre controla la resistencia del grupo.
Para un grupo de pilotes de ancho X, longitud Y y profundidad Z como el que se ilustra en la

Figura 2.8.2.1.1.6.7-1 (10.7.3.9-1 AASHTO), la capacidad de carga para la falla en bloque, en
kips está dada por la siguiente expresión:
Qg = (2𝑋 + 2𝑌)𝑍̅𝑆̅ +𝑢 𝑋𝑌𝑁 𝑆 𝑐 𝑢 C2.8.2.1.1.6.7-1 (C10.7.3.9-1 AASHTO)
En el cual:
Para 𝑍
≤ 2.5:
𝑋
0.2𝑋 0.2𝑍
C2.8.2.1.1.6.7-2 (C10.7.3.9-2 AASHTO)
𝑁𝑐 = 5 (1 + )(1 + )
𝑌 𝑋
Para 𝑍
> 2.5:
𝑋
0.2𝑋
C2.8.2.1.1.6.7-3 (C10.7.3.9-3 AASHTO)
𝑁𝑐 = 7.5 (1 + )
𝑌

Donde:
̅𝑆̅ 𝑢= resistencia al corte no drenada promedio a lo largo de la profundidad de penetración
de los pilotes (ksf); (MPa).
𝑆𝑢 = resistencia al corte no drenado en la base del grupo (ksf); (MPa).
Figura C2.8.2.1.1.6.7-1 Grupo de pilotes actuando como una fundación en bloque

(C10.7.3.9-1 AASHTO)
2.8.2.1.1.6.8 Resistencia Contra el Levantamiento de Pilotes Individuales
(10.7.3.10 AASHTO)
Se deberá considerar el levantamiento cuando las solicitaciones, calculadas en base a la
combinación de cargas para el estado límite correspondiente, sean de tracción.
Cuando los pilotes están sujetos a levantamiento se deberían investigar tanto la resistencia al
arrancamiento de los pilotes como la capacidad estructural de los pilotes para resistir tracción y
transmitirla a la fundación.
La resistencia contra el levantamiento de un pilote individual se deberá estimar de manera

similar a la utilizada para estimar la resistencia por fricción superficial de los pilotes en
compresión especificada en el Artículo 2.8.2.1.1.6.6.3 (10.7.3.8.6 AASHTO).
La resistencia factorada contra el levantamiento en kips se tomará como:
𝑅𝑅 = 𝜑𝑅𝑛 = 𝜑𝑢𝑝𝑅𝑠 2.8.2.1.1.6.8-1 (10.7.3.10-1 AASHTO)

Donde:
𝑅𝑠 = resistencia nominal contra el levantamiento debido a la resistencia del fuste.
𝜑𝑢𝑝 = factor de resistencia para la resistencia al levantamiento especificado en la Tabla
2.8.2.1.1.6.6.3a-1 (Tabla 10.5.5.2.3-1 AASHTO).
La resistencia al levantamiento de pilotes individuales se puede determinar mediante pruebas

de carga estática. Para realizar la prueba estática de levantamiento se seguirá los
procedimientos especificados por ASTM D3689.
2.8.2.1.1.6.9 Resistencia Contra el Levantamiento de Grupo de Pilotes

(10.7.3.11 AASHTO)
La resistencia nomina contra el levantamiento de un grupo de pilotes será evaluado cuando la
fundación está sujeta a cargas de levantamiento.

La resistencia factorada al levantamiento del grupo de pilotes, en kips, será tomado como:
𝑅𝑅 = 𝜑𝑅𝑛 = 𝜑𝑢𝑔𝑅𝑢𝑔 2.8.2.1.1.6.9-1 (10.7.3.11-1 AASHTO)

Donde:
𝑅𝑢𝑔 = resistencia nominal contra el levantamiento del grupo de pilotes (kips).
𝜑𝑢𝑔 = factor de resistencia especificado en la Tabla 2.8.2.1.1.6.6.3a-1 (Tabla 10.5.5.2.3-
1 AASHTO).
La Resistencia contra el levantamiento 𝑅𝑢𝑔 de un grupo de pilotes se tomará como el menor de:
 La suma de las resistencias de los pilotes individuales contra el levantamiento, o

 La resistencia contra el levantamiento del grupo de pilotes considerado como un bloque.
Para los grupos de pilotes en suelo no cohesivo, el peso del bloque que será levantado se
deberá determinar utilizando para la carga una distribución con una pendiente de 1H en 4V
desde la base del grupo de pilotes, tal como se ilustra en la Figura 2.8.2.1.1.6.9-1 (10.7.3.11-1
AASHTO) Para los suelos ubicados debajo del nivel freático se deberán utilizar los pesos
unitarios sumergidos.
Para los suelos cohesivos el bloque utilizado para resistir el levantamiento en corte no drenado
se deberá tomar de la Figura 2.8.2.1.1.6.9 -2 (10.7.3.11-2 AASHTO). La resistencia nominal
contra el levantamiento del grupo se puede tomar como:
𝑅𝑛 = 𝑅𝑢g = (2𝑋𝑍 + 2𝑌𝑍 )𝑆̅𝑢+ 𝑊g 2.8.2.1.1.6.9-2 (10.7.3.11-2 AASHTO)
Donde:
X = ancho del grupo como se muestra en la figura 2.8.2.1.1.6.9-2 (10.7.3.11-2 AASHTO)
(ft).
Y = longitud del grupo como se muestra en la figura 2.8.2.1.1.6.9-2 (10.7.3.11-2
AASHTO) (ft).
Z = profundidad del bloque de suelo debajo del cabezal de los pilotas como se muestra
en la figura: 2.8.2.1.1.6.9-2 (10.7.3.11-2 AASHTO) (ft).
̅𝑆̅ = resistencia a la corte no drenada promedio a lo largo del fuste de los pilotes (ksf).
𝑢
𝑊𝑔 = peso del bloque formado por el suelo, los pilotes y el cabezal (kips).
El factor de resistencia para la capacidad nominal contra el levantamiento de un grupo de pilotes,

𝑅𝑢𝑔, determinada como la sumatoria de las resistencias de los pilotes individuales se deberá
tomar igual que para la capacidad contra el levantamiento de pilotes individuales tal como se
especifica en la Tabla 2.8.2.1.1.6.6.3a-1 (10.5.5.2.3-1 AASHTO).
El factor de resistencia para la capacidad contra el levantamiento de un grupo de pilotes

considerado como un bloque único se deberá tomar como se especifica en la Tabla
2.8.2.1.1.6.6.3a-1 (10.5.5.2.3-1 AASHTO) para grupos de pilotes en arcilla y arena.

Figura 2.8.2.1.1.6.9-1 Levantamiento de un grupo de pilotes poco separados en suelos no
cohesivos (Tomlinson1987)
(Fig.10.7.3.11-1 AASHTO)
Figura 2.8.2.1.1.6.9-2 Levantamiento de un grupo de pilotes en suelos cohesivos

(Tomlinson 1987)
(Fig.10.7.3.11-2 AASHTO)
2.8.2.1.1.6.10 Efecto del Asentamiento del Terreno y Cargas de Fricción Negativa

Se deberá considerar el posible desarrollo de fricción negativa en los pilotes cuando:
 Las fundaciones yacen en arcillas compresibles, limos y suelos orgánicos.

 En rellenos colocados recientemente en la superficie.
 Cuando el nivel freático ha sido deprimido.
Al investigar la capacidad de carga y el asentamiento de las fundaciones con pilotes las cargas
de fricción negativa se deberán considerar como una carga.
2.8.2.1.1.6.11 Nivel Freático y Sub-presiones

La capacidad portante será determinada usando un nivel freático consistente con aquel
empleado para calcular los efectos de las cargas. Será considerado en el diseño el efecto de la
presión hidrostática.

2.8.2.1.1.6.12 Protección Contra el Deterioro
Se considerarán, como mínimo, los siguientes tipos de deterioro:
 Corrosión de pilotes de acero, particularmente en rellenos, suelos con bajo pH y ambientes

marinos.
 Ataque por sulfatos, cloruros y ácidos en los pilotes de concreto.
 Deterioro de pilotes de madera debido a ciclos de humedecimiento y secado o por acción
de insectos o aguas agresivas.
2.8.2.1.2 Pilotes de Concreto Armado

(5.13.4 AASHTO)
(5.13.4.1 AASHTO)
Se deberá asumir que todas las cargas resistidas por la zapata y el peso propio de la zapata se
transmiten a los pilotes. Los pilotes hincados se deberán diseñar para resistir las fuerzas de
hincado y manipuleo. Para considerar el transporte y montaje, un pilote prefabricado se debería
diseñar para una carga no menor que 1.5 veces su peso propio.
Cualquier porción de un pilote en la cual sea posible que en algún momento no haya apoyo
lateral adecuado para impedir el pandeo se deberá diseñar como una columna.
Los puntos o zonas de fijación para resistencia de cargas laterales y momentos se

determinaran mediante un análisis de las propiedades del suelo, que se describe en el
siguiente Artículo 2.8.2.1.2.1ª.
Los pilotes de concreto se deberán empotrar en zapatas o cabezales, como se especifica en el

Artículo 2.8.2.1.1.2 (10.7.1.2. AASHTO). La armadura de anclaje deberá consistir ya sea en
una prolongación de la armadura del pilote o en barras de espera (dowels). Las fuerzas de
levantamiento o las tensiones inducidas por flexión deberán ser resistidas por la armadura. La
cuantía de armadura de anclaje no deberá ser menor que 0.005 y el número de barras no
deberá ser menor que cuatro. La armadura se deberá desarrollar lo suficiente para resistir una
fuerza de
1.25 fyAs.
Además de los requisitos especificados en los Artículos 2.8.2.1.2.1 a 2.8.2.1.2.5 (5.13.4.1 a

5.13.4.5 AASHTO), los pilotes utilizados en zonas sísmicas deberán satisfacer los requisitos
especificados en el Artículo 2.8.2.1.2.6 (5.13.4.6 AASHTO).
2.8.2.1.2.1 a Pandeo y Estabilidad Lateral de los Pilotes

(10.7.3.13.4 AASHTO)
Los pilotes que atraviesan agua o aire se deberán suponer empotrados a una cierta
profundidad debajo del nivel del terreno. La estabilidad se deberá determinar de acuerdo con
los requisitos para elementos comprimidos usando una longitud de pilote equivalente igual a la
longitud sin apoyo lateral, más una longitud embebida hasta el punto donde se asume que el
pilote está empotrado.
La profundidad hasta el punto donde se asume que el pilote está empotrado se puede tomar
como:
 Para las arcillas:

0.25
1.4[𝐸𝑝 𝑙𝑤⁄𝐸𝑠] (2.8.2.1.2.1a-1) (C10.7.3.13.4-1 AASHTO)
 Para las arenas
0.2
1.8[𝐸𝑝 𝑙𝑤⁄𝑛ℎ] (2.8.2.1.2.1a-2) (C10.7.3.13.4-2 AASHTO)
Donde:
𝐸𝑝 = módulo de elasticidad del pilote (ksi); (MPa)

𝑙𝑤 = momento de inercia del pilote con relación al eje menor (ft4); (mm4)
𝐸𝑠 = módulo del suelo para las arcillas = 0.465 Su (ksi); 67 Su (MPa)
𝑠𝑢 = resistencia al corte no drenado de las arcillas (MPa)
𝑛ℎ = tasa de incremento del módulo del suelo en función de la profundidad para las arenas
como se especifica en la Tabla 2.8.2.1.2.1-1.
Tabla 2.8.2.1.2.1-1 Profundidad 𝒏𝒉 para las arenas

(C10.4.6.3-2 AASHTO)
Consistencia Seca o Humeda Sumergida
(ksi/ft) (ksi/ft)
Suelta 0.417 0.208
Media 1.11 0.556
Densa 2.78 1.39
2.8.2.1.2.2 Empalmes
(5.13.4.2 AASHTO)
Los empalmes en los pilotes de concreto deberán desarrollar la resistencia axial, a la flexión, al
corte y torsional del pilote. Los detalles de los empalmes se deberán indicar en la
documentación técnica.
2.8.2.1.2.3 Pilotes Prefabricados de Concreto Armado

(5.13.4.3 AASHTO)
2.8.2.1.2.3.1 Dimensiones de los Pilotes
(5.13.4.3.1 AASHTO)
Los pilotes prefabricados de concreto armado pueden ser de sección uniforme o ahusada. No
se deberán utilizar pilotes ahusados para la construcción de pilares, excepto para la porción del
pilote que se encuentra por debajo de la rasante, ni en cualquier ubicación en la cual los pilotes
han de actuar como columnas.
Si los pilotes de concreto no están expuestos a la acción del agua salada, el área de la sección
transversal de los pilotes, medida encima del ahusamiento, no deberá ser menor que 140 in2 .
El área de la sección transversal de los pilotes de concreto utilizados en agua salada no deberá
ser menor que 220 in2. Las esquinas de las secciones rectangulares deberán ser achaflanadas.
Se recomienda utilizar chaflanes de 1.0 in, aunque se han utilizado exitosamente chaflanes
más pequeños. Se deberían tener en cuenta las experiencias locales.
El diámetro de los pilotes ahusados medido a 2.0 ft de la punta no deberá ser menor que 8.0in;
cualquiera sea la sección transversal de un pilote, el diámetro se deberá considerar como la
menor dimensión que atraviesa el centro de la sección transversal.
2.8.2.1.2.3.2 Armadura
(5.13.4.3.2 AASHTO)
La armadura longitudinal deberá consistir como mínimo en cuatro barras distribuidas
uniformemente alrededor del perímetro del pilote. El área de la armadura no deberá sermenor
que 1.5 por ciento del área bruta de la sección transversal de concreto medida por encima del
ahusamiento.
La armadura longitudinal deberá estar encerrada por armadura en espiral o estribos de

columna equivalentes en toda su longitud. La armadura en espiral deberá ser como se
especifica en el Artículo 2.8.2.1.2.4.3 (5.13.4.4.3.AASHTO).

2.8.2.1.2.4 Pilotes Prefabricados de Concreto Pretensado
(5.13.4.4 AASHTO)
(5.13.4.4.1 AASHTO)
Los pilotes de concreto pretensado pueden ser de sección octogonal, cuadrada o circular, y
deberán satisfacer las dimensiones mínimas especificadas en el Artículo 2.8.2.1.2.3.1
(5.13.4.3.1 AASHTO).
Los pilotes de concreto pretensado pueden ser de sección maciza o hueca. Para los pilotes de
sección hueca se deberán implementar medidas de precaución, tales como venteos, para
impedir su rotura por la presión hidrostática interna durante el hincado, la presión del hielo en
los Pilares de pilotes, o la presión gaseosa debida a la descomposición del material utilizado
para crear el vacío.
El espesor de pared de los pilotes cilíndricos no deberá ser menor que 5.0 in (125 mm).
2.8.2.1.2.4.2 Calidad del Concreto

(5.13.4.4.2 AASHTO)
La resistencia a la compresión del pilote en el momento de su hincado no deberá ser menor que
5.0 ksi (35 MPa). Para los pilotes sujetos a ciclos de congelamiento y deshielo o
humedecimiento y secado se deberá utilizar concreto con aire incorporado.
2.8.2.1.2.4.3 Armadura
(5.13.4.4.3 AASHTO)
A menos que se especifique de manera diferente, los cables de pretensado se deben separar y
tesar de manera de lograr una compresión uniforme en la sección transversal del pilote luego
de las pérdidas no menor que 0.75 ksi (5 MPa).
El objetivo de la compresión de 0.7 ksi (5 MPa) es evitar la fisuración durante el manipuleo y la

instalación de los pilotes. Si el Propietario lo autoriza, se puede utilizar una compresión menor.
Para los pilotes de sección no circular, en lugar del "diámetro" se debería utilizar la menor de
las dimensiones de la sección transversal.
La totalidad de la longitud de los cables de pretensado deberá estar encerrada por armadura
en espiral de la siguiente manera:
Para los pilotes de no más de 24.0 in (600 mm) de diámetro:
 Alambre en espiral no menor que W3.9,

 En los extremos del pilote, aproximadamente 16 vueltas de armadura en espiral con un
paso de 3.0 in (75 mm).
 En las 6.0 in (150 mm) superiores del pilote, cinco vueltas de espiral adicional con un paso
de 1.0 in ( 25 mm) , y
 En el resto del pilote los cables deberán estar encerrados por armadura en espiral con un
paso no mayor que 6.0 in (150 mm).
Para los pilotes de más de 24.0 in (600 mm) de diámetro:
 Alambre en espiral no menor que W4.0,

 En los extremos del pilote, aproximadamente 16 vueltas de armadura en espiral con un
paso de 2.0 in (50 mm).
 Teniendo la parte superior 6 in. Cuatro vueltas adicionales de devanado en espiral de 1.5 in
de paso.
 En el resto del pilote los cables deberán estar encerrados por armadura en espiral con un
paso no mayor que 4.0 in (100 mm).

2.8.2.1.2.5 Pilotes Colados en Sitio
(5.13.4.5 AASHTO)
Sólo se podrán utilizar pilotes de concreto vaciados en orificios perforados cuando las
condiciones del suelo lo permitan.
Las camisas para los pilotes de concreto vaciados in situ deberán tener suficiente espesor y
resistencia para mantener la forma y no evidenciar distorsiones perjudiciales durante o después
del hincado de las camisas adyacentes y una vez retirado el núcleo de hincado, si lo hubiere.
La documentación técnica deberá estipular que cualquier diseño alternativo de las camisas
deberá ser aprobado por el Ingeniero antes de proceder al hincado.
Los pilotes de concreto vaciados in situ incluyen los pilotes de concreto vaciados en camisas
metálicas hincadas pérdidas y los pilotes vaciados en orificios perforados no revestidos.
En general se debería evitar construir pilotes en orificios perforados en el caso de suelos

derrumbables, si hay grandes piedras o si se anticipa que habrá un nivel freático no controlable.
Los métodos constructivos especiales requeridos en estos casos aumentan tanto el costo como
la probabilidad de defectos en los pilotes.
Para las camisas la documentación técnica debería indicar espesores "mínimos." Este espesor
mínimo debería ser el necesario para las armaduras del pilote o para la resistencia requerida
para las condiciones normales de hincado: por ejemplo, mínimo 0.134 in (3.4 mm) para
camisas para pilotes de 14.0 in (355 mm) hincadas sin mandril. La norma AASHTO LRFD
Bridge Construction Specifications requiere que el Contratista provea camisas de mayor
espesor, si fuera necesario, para permitir su elección del equipo de hincado.

(5.13.4.5.1 AASHTO)
Los pilotes colados in situ pueden ser de sección uniforme, o pueden ser ahusados en
cualquiera de sus porciones si son colados dentro de camisas, o pueden ser de fondo
acampanado si son colados en orificios o pozos perforados.
El área en la cabeza del pilote deberá ser como mínimo 100 in 2 (64.500 mm2). El área de la
sección transversal en la punta del pilote deberá ser de al menos 50 in 2 (32.300 mm2). Para las
prolongaciones del pilote por encima de la cabeza, el tamaño mínimo deberá ser como se
especifica en el Artículo 5.13.4.3 para pilotes prefabricados.
2.8.2.1.2.5.2 Armadura
(5.13.4.5.2 AASHTO)
El área de la armadura longitudinal no deberá ser menor que 0.8 por ciento de Ag, con
armadura en espiral no menor que W 3.9 con un paso de 6.0 in ( 150 mm) La armadura se
deberá prolongar
10.0 ft (3000 mm) por debajo del plano en el cual el suelo provee una restricción lateral adecuada.
Las camisas de más de 0.12 in (3 mm) de espesor se pueden considerar parte de la armadura.
En los ambientes corrosivos, al determinar la resistencia se deberá restar como mínimo 0.06 in
(1.5 mm) del espesor de la camisa.
Para el pilotaje de concreto vaciado en sitio, la distancia libre entre las barras de la armadura
paralela longitudinal y paralela transversal no será menor que cinco veces el tamaño del lado
máximo del agregado ó 5.0 in (125 mm), excepto para requisitos sísmicos anotados en el
Artículo 2.8.2.1.2.6 (5.13.4.6 AASHTO), que para el caso del Perú deben ser estudiados por el
ingeniero las distintas zonas sísmicas.

2.8.2.1.2.6 Requisitos Sísmicos
(5.13.4.6 AASHTO)
2.8.2.1.2.6.1 Zona Sísmica 1
(5.13.4.6.1 AASHTO)
No es necesario considerar requisitos de diseño adicionales para la Zona Sísmica 1 en puentes
convensionales.
2.8.2.1.2.6.2 Zona Sísmica 2

(5.13.4.6.2 AASHTO)
2.8.2.1.2.6.2a Requisitos Generales
(5.13.4.6.2a AASHTO)
Los pilotes para estructuras ubicadas en Zona Sísmica 2 se pueden utilizar para resistir tanto
cargas axiales como cargas laterales. La profundidad mínima embebida y las resistencias axial
y lateral del pilote requeridas para cargas sísmicas se deberán determinar por medio de
criterios de diseño establecidos mediante investigaciones geológicas y geotécnicas específicas
del sitio de emplazamiento.
Los pilotes de concreto se deberán anclar a la zapata o cabezal ya sea mediante embebimiento
de la armadura o mediante anclajes para desarrollar las fuerzas de levantamiento. La longitud
embebida no deberá ser menor que la longitud de anclaje requerida para la armadura
especificada en el Artículo 2.6.5.6.2 (5.11.2 AASHTO).
Los pilotes de tubos llenados de concreto se deberán anclar mediante barras de espera
(dowels) como se especifica en el Artículo 2.8.2.1.2.1 (5.13.4.1 AASHTO), con una cuantía
mínima de
0.01. Las barras de espera se deberán embeber tal como se requiere para los pilotes de
concreto. Los pilotes de madera y acero, incluyendo los pilotes no llenados con concreto,
deberán tener dispositivos de anclaje para desarrollar cualquier fuerza de levantamiento. La
fuerza de levantamiento no se deberá tomar menor que 10 por ciento de la resistencia a la
compresión axial factorada del pilote.
2.8.2.1.2.6.2b Pilotes de Concreto Vaciados In Situ

(5.13.4.6.2b-AASHTO)
Para los pilotes vaciados in situ se deberá proveer armadura longitudinal en el extremo superior
del pilote en una longitud no menor que un tercio de la longitud del pilote ó 8.0 ft (2400 mm),
con una cuantía mínima de 0.005 provista por al menos cuatro barras. Se deberá proveer
armadura en espiral o estribos equivalentes como mínimo igual a barras N° 3 con un paso no
mayor que
9.0 in (225 mm), excepto que el paso no deberá ser mayor que 4.0 in (100 mm) en una longitud
no menor que 2.0 ft (600 mm) ó 1.5 diámetros de pilote por debajo de la armadura del cabezal,
el que sea mayor. Ver los Artículos 2.6.5.5.3 y 2.6.5.5.4 (5.10.11.3 y 5.10.11.4 AASHTO).
2.8.2.1.2.6.2c Pilotes Prefabricados de Concreto Armado

(5.13.4.6.2c-AASHTO)
Para los pilotes prefabricados de concreto armado la armadura longitudinal no deberá ser
menor que 1.0 por ciento del área de la sección transversal, provista por al menos cuatro
barras. Se deberá disponer armadura en espiral o estribos equivalentes como mínimo igual a
barras No.3 con un paso no mayor que 9.0 in (225 mm), excepto que el paso no deberá ser
mayor que 75 mm en una longitud de confinamiento no menor que 600 mm ó 1.5 diámetros de
pilote por debajo de la armadura del cabezal.
2.8.2.1.2.6.2 d Pilotes Prefabricados de Concreto Pretensado

(5.13.4.6.2d-AASHTO)
Para los pilotes prefabricados de concreto pretensado los estribos deberán satisfacer los
requisitos para pilotes prefabricados, según se especifica en el Artículo 2.8.2.1.2.6.2c
(5.13.4.6.2c.AASHTO).

2.8.2.1.2.6.3 Zonas Sísmicas 3 y 4
(5.13.4.6.3-AASHTO)
2.8.2.1.2.6.3a Requisitos Generales
(5.13.4.6.3a-AASHTO)
Además de los requisitos especificados para Zona Sísmica 2, los pilotes ubicados en Zonas
Sísmicas 3 y 4 deberán satisfacer los requisitos aquí especificados.
2.8.2.1.2.6.3b Longitud de Confinamiento

(5.13.4.6.3b-AASHTO)
En todos los pilotes el extremo superior se deberá armar y confinar como una región de
potencial formación de rótula plástica, excepto cuando se pueda establecer que no existe
ninguna posibilidad de deflexión lateral significativa en el pilote. La región de potencial
formación de rótula plástica se deberá extender a partir del fondo del cabezal de los pilotes en
una longitud no menor que 2.0 diámetros del pilote ó 2.0 ft (600 mm). Si un análisis del puente
y del sistema de pilotes indica que es posible que se forme una rótula plástica en un nivel
inferior, la longitud de confinamiento con la armadura transversal especificada y un paso o
separación menor, según se especifica en el Artículo 5.13.4.6.2, se deberá prolongar hasta
dicho nivel.
2.8.2.1.2.6.3c Cuantía Volumétrica para Confinamiento

(5.13.4.6.3c-AASHTO)
La cuantía volumétrica de armadura transversal dentro de la longitud de confinamiento deberá
ser la correspondiente a columnas, según se especifica en el Artículo 2.6.5.5.4.1d (5.10.11.4.1d
AASHTO).
2.8.2.1.2.6.3d Pilotes de Concreto Vaciados In Situ

(5.13.4.6.3d-AASHTO)
Para los pilotes vaciados in situ se deberá proveer armadura longitudinal en la totalidad de la
longitud del pilote. En los dos tercios superiores del pilote, la cuantía de armadura longitudinal,
provista por no menos de cuatro barras, no deberá ser menor que 0.75 por ciento. Para pilotes
menores que 24.0 in de diámetro Se deberá disponer armadura en espiral o estribos
equivalentes como mínimo de barras N° 3 con un paso o separación de 9.0 in (225 mm),
excepto que el paso no exceda 4.0 in (100 mm) dentro de una longitud de 4.0 ft (1200 mm) por
debajo del cabezal de los pilotes y donde la cuantía volumétrica y detalles de los empalmes
deberán satisfacer el Artículo 2.6.5.5.4.1d, 2.6.5.5.4.1e y 2.6.5.5.4.1f. (5.10.11.4.1d,
5.10.11.4.1e y 5.10.11.4.1f AASHTO).
2.8.2.1.2.6.3e Pilotes Prefabricados

(5.13.4.6.3e-AASHTO)
Para los pilotes prefabricados la armadura en espiral no deberá ser menor que barras N° 3 con
un paso o separación no mayor que 9.0 in (225 mm), excepto en los 4.0 ft (1200 mm)
superiores, donde la separación deberá ser de 75 mm y la cuantía volumétrica y detalles de los
empalmes deberán satisfacer el Artículo 2.6.5.5.4.1d (5.10.11.4.1d. AASHTO).
2.8.2.1.3 Pilotes Metálicos
2.8.2.1.3.1 Pilotes con Sección en H
2.8.2.1.3.1.1 Espesores
Los pilotes tendrán un espesor mínimo del alma de 10.2 mm. Las platinas de empalme tendrán
un espesor no menor que 9.5 mm.
2.8.2.1.3.1.2 Empalmes
Los empalmes harán posible el desarrollo de los esfuerzos en la sección neta del pilote. Las
alas y el alma estarán empalmados ya sea mediante soldadura en sus bordes o mediante
platinas unidas por soldadura, empernado o clavado.

Pueden especificarse empalmes prefabricados si queda justificado que el empalme puede
desarrollar la sección neta del pilote en todas las acciones a que sea sometido. Los empalmes
serán detallados en los planos.
2.8.2.1.3.1.3 Cabezales
No se requieren cabezales para pilotes de acero empotrados en concreto.
2.8.2.1.3.1.4 Adición de Puntas de Acero

Si se previera que el pilote va a atravesar gravas, bolones, material de desmonte u
obstrucciones, la punta de los pilotes puede ser reforzada con elementos estructurales
prefabricados o con una forma adecuada de la punta del pilote. La inclusión de elementos
estructurales será justificada técnicamente.
2.8.2.1.3.2 Pilotes con Sección Tubular
2.8.2.1.3.2.1 Espesores
Los pilotes tendrán un espesor acorde con el diámetro exterior. Para pilotes con un diámetro
exterior menor que 35.6 cm, el espesor será no menor que 6.35 mm (1/4 “); para pilotes con un
diámetro exterior mayor o igual que 35.6 cm, el espesor será no menor que 9.52 mm (3/8 “).
2.8.2.1.3.2.2 Empalmes
Los empalmes harán posible el desarrollo de los esfuerzos en la sección total del pilote. Los
pilotes serán empalmados mediante soldadura en los extremos o mediante el uso de
abrazaderas o manguitos soldados. Los empalmes serán detallados en los planos.
2.8.2.1.3.2.3 Hincado
El hincado de los pilotes tubulares puede realizarse con la sección extrema abierta o cerrada.
Las platinas usadas para tapar la sección no se extenderán más allá del perímetro del pilote.
2.8.2.1.3.2.4 Comportamiento Como Columna

En caso de pilotes utilizados como parte de una subestructura tipo pórtico o donde se previera
una fuerte socavación que puede exponer una parte del pilote, se considerará en el análisis un
posible comportamiento como columna, a flexo-compresión.
2.8.2.1.4 Pilotes Perforados (Drilled Shafts)

(10.8 AASHTO)
2.8.2.1.4.1 Disposiciones Generales
(10.8.1 AASHTO)
2.8.2.1.4.1.1 Alcances
(10.8.1.1 AASHTO)
Las disposiciones de esta sección serán aplicadas al diseño de los pilotes Perforados. El
término Pilotes Perforados se interpretará como la construcción del pilote en una excavación
realizada con equipo de perforación.
Estas disposiciones se aplicarán también a los pilotes que son hechos mediante cajas que
avanzan rotando dentro del terreno.
Los requisitos de la presente sección se deberán aplicar al diseño de todos los pilotes
perforados, excepto a los pilotes perforados que se construyen con barrenas continuas y se
vacea el concreto a medida que se extrae la barrena.
Los pilotes perforados pueden ser una alternativa económica frente a las fundaciones con
zapatas o pilotes hincados, particularmente cuando no es posible construir zapatas sobre un
estrato de suelo o roca adecuado a una profundidad razonable o cuando no es viable utilizar
pilotes hincados. Los pilotes perforados pueden ser una alternativa económica frente a las
zapatas si la profundidad de socavación es importante

Los pilotes perforados que pueden ser alternativas económicas deben cumplir,
obligatoriamente, con los requerimientos técnicos establecidos, con lo cual se tomaría la
decisión adecuada.
También se puede considerar el uso de pilotes perforados para resistir elevadas cargas
laterales o de levantamiento si las tolerancias para la deformación son pequeñas. Los puentes
levadizos
o basculantes son un ejemplo de un tipo de puente para el cual sería deseable que las
deformaciones fueran pequeñas.
De acuerdo con el mecanismo principal del cual derivan su resistencia a las cargas, los pilotes
perforados se clasifican ya sea como pilotes perforados flotantes (friccionales), es decir pilotes
que transfieren la carga fundamentalmente por resistencia lateral, o bien como pilotes
perforados de punta, es decir pilotes que transfieren la carga fundamentalmente por resistencia
de punta.
2.8.2.1.4.1.2 Espaciamiento de los Pilotes, Distancia Libre y Longitud Embebida de los

Pilotes
(10.8.1.2 AASHTO)
Si el espaciamiento centro a centro de los pilotes es menor que 4.0 diámetros los efectos de
interaccion entre los pilotes adyacentes deben ser evaluados.Si el espaciamiento centro a
centro de los pilotes es menor que 6.0 diámetros la secuencia de la construcción se
especificará en el expediente técnico.
Los pilotes perforados usados en grupos se colocarán de tal modo que la distancia del lado de
cada pilote cercano al borde del cabezal no sea menor que 12.0 in (30 cm) Los pilotes serán lo
suficientemente embebidos dentro del cabezal para desarrollar lqa resistencia estructural
requerida.
2.8.2.1.4.1.3 Diámetro del Pilote y Ampliación de su Base

(10.8.1.3 AASHTO)
Si el pilote es manualmente inspeccionado, el diámetro del pilote no será menor que 30.0 in (75
cm). El diámetro de la columna soportada por el pilote será menor que o igual al diámetro del
pilote perforado.
En suelos cohesivos compactos, se puede ampliar la base (campana) en la punta del pilote con
la finalidad de incrementar el área de apoyo para reducir la presión o para proveer de mayor
resitencia ante cargas de levantamiento.
Cuando la parte baja de la excavación este seca, limpia y se haya inspeccionado antes de la
colocación del concreto, se puede considerar que el área entera de la base es efectiva
transfiriendo la carga.
2.8.2.1.4.1.4 Pilotes Perforados Inclinados (batería de Pilotes)

(10.8.1.4 AASHTO)
Se debe evitar el uso de pilotes perforados inclinados. Si se requiere mayor resistencia lateral
se debe considerar aumentar el diámetro de los pilotes o bien aumentar el número de pilotes
perforados.
2.8.2.1.4.1.5 Resistencia de los Pilotes Excavados

(10.8.1.5 AASHTO)
Los pilotes perforados seran diseñados para que tengan la adecuada resistencia estructural y
para las cargas axiales, tolerancia para los asentamientos y desplazamientos laterales.
La resistencia axial de los pilotes excavados se determinará mediante la investigación

apropiada de los subsuelos, pruebas de laboratorio y/o en sitio, métodos analíticos, pruebas de
carga, referencia a la historia del comportamiento pasado. Se tomara en consideración también
lo siguiente:

 La diferencia entre la resistencia de un pilote solo y la de un grupo de pilotes;
 La resistencia del estrato de terreno subyacente al de apoyo del grupo de pilotes;

 Los efectos de la construcción del pilote o pilotes sobre las estructuras adyacentes;
 La posibilidad de socavación y sus efectos;
 La transmisión de fuerzas, tal como las fuerzas de fricción negativas (downdrag),debido a
la consolidación del suelo;
 Mínima penetracíon necesaria para satisfacer los requerimientos causados por
levantamientos, socavación, fuerzas negativas de fricción,asentamiento,
liquefacción,cargas laterales y efectos de sísmo;
 Comportamiento satisfactorio bajo cargas de servicio;
 Resistencia nominal estructural del pilote; y
 Durabilidad a largo plazo del pilote perforado en servicio, esto es ante la corroción y
deteriorización.
Los factores de resistencia para la resistencia axial del pilote en el Estado Límite de
Resistencia, están especificados en la Tabla 2.8.2.1.4.1.5-1 (Tabla 10.5.5.2.4-1 AASHTO).
El método de construcción puede afectar la resistencia axial y lateral del pilote perforado. Los
parámetros par el diseño de los pilotes deben tomar en cuenta la probable metodología de
construcción usado para la instalación del pilote perforado.
Tabla 2.8.2.1.4.1.5-1 Factores de Resistencia para el Estado Límite de Resistencia Geotécnica

en Pilotes Perforados Cargados Axialmente
FACTOR DE
MÉTODO/SUELO/CONDICIÓN
RESISTENCIA
Resistencia lateral en arcilla α-método (Brown, 2010) 0.45
Resistencia de Punta en
Tensión total (Brown, 2010) 0.40
arcilla
Resistencia lateral en arena ß-método (Brown, 2010) 0.55
Resistencia de Punta en
Brown, 2010 0.50
arena
Resistencia lateral en IGMs
Brown, 2010 0.60
cohesión
Resistencia nominal a la Resistencia de Punta en IGMs
Brown, 2010 0.55
Compresión Axial del cohesión
Pilote Excavado, φ𝑠𝑡𝑎𝑡 Kulhawy, 2005
Resistencia lateral en roca 0.55
Brown, 2010
Resistencia lateral en roca Carter y Kulhawy (1988) 0.50
Canadian Geotechnical
Society (1985)
Pressuremeter Method
Resistencia de Punta en roca 0.50
(Canadian Geotechnical
Society, 1985)
Brown, 2010
Falla en bloque, φ𝑏1 Arcilla 0.55
Resistencia contra el Arcilla α-método (Brown, 2010) 0.35
levantamiento de pilotes Arena ß-método (Brown, 2010) 0.45
perforados individuales, Kulhawy, 2005 0.40
Roca
φ𝑢𝑝 Brown, 2010
Resistencia al
levantamiento de grupos Arena y Arcilla 0.45
de pilotes perforados, φ𝑢g
Resistenciageotécnica
horizontal de un pilote o Todos los materiales 1.0
de un grupo de pilotes.
Todos los materiales 0.70
(compresión), φ𝑙𝑜𝑎𝑑
Todos los materiales 0.60
(levantamiento), φ𝑢𝑝𝑙𝑜𝑎𝑑

2.8.2.1.4.1.6 Determinación de Cargas que Actúan Sobre los Pilotes
(10.8.1.6 AASHTO)
2.8.2.1.4.1.6.1 Disposiciones Generales
(10.8.1.6.1 AASHTO)
Las cargas factoradas serán usadas en el diseño de fundación con pilotes como se especifica
en el capitulo 2.4 de Cargas y Factores de Cargas. Hipotesis de calculo que serian usados en
la determinación de cargas de pilotes individuales están también especificados en el capitulo
2.4 del Manual (Sección 3 del AASHTO).
2.8.2.1.4.1.6.2 Downdrag (Fricción Superficial Negativa)

(10.8.1.6.2 AASHTO)
Los requisitos de los Artículos 2.8.2.1.1.6.2 (10.7.1.6.2 AASHTO) y 2.8.2.1.1.6.2.1 (C3.11.8
AASHTO) serán aplicados para la determinación de la carga debido a la fricción negativa
(Downdrag)
Para pilotes con apoyos de punta en estratos densos o en roca donde el diseño del pilote es
estructuralmente controlado, el downdrag será considerado en los estados límites de
resistencia y de eventos extremos.
Para pilotes con apoyos de punta en suelos, downdrag no será considerado en los estados
límites de resistencia, ni extremos, si el asentamiento de los pilotes es menor que el criterio de
falla.
2.8.2.1.4.1.6.3 Levantamiento (uplift)

(10.8.1.6.3 AASHTO)
Los requisitos del Artículo 2.8.2.1.1.6.3 (10.7.1.6.3 AASHTO) serán aplicados.
2.8.2.1.4.1.7 Diseño en el Estado Límite de Servicio

(10.8.2 AASHTO)
2.8.2.1.4.1.7.1 Movimientos Tolerables
(10.8.2.1 AASHTO)
El diseño en el Estado Límite de Servicio de los movimientos tolerables de las fundaciónes
deberá tener en cuenta:
 Asentamientos
 Movimientos horizontales
 Estabilidad global, y
 La socavación
La consideración de los movimientos de la fundación se basará sobre la tolerancia estructural

al total y diferencial movimiento, transitabilidad y economia. En los movimientos de la fundación
serán incluidos todos los movimientos de asentamiento, movimientos horizontales, y de
rotación.
Las presuntas presiones de apoyo fueron desarrolladas para ser usadas con el diseño de
esfuerzos de trabajo. Estos valores pueden ser usados para una determinación preliminar de
las dimensiones de las fundaciónes, pero generalmente no serán usadas para un diseño final.
Si se usaran para diseño final, los presuntos valores se aplicarán solamente en el Estado
Límite de Servicio.
2.8.2.1.4.1.7.2 Asentamientos
(10.8.2.2 AASHTO)
2.8.2.1.4.1.7.2.1 Disposiciones Generales
(10.8.2.2.1 AASHTO)
El asentamiento de una fundación de pilotes perforados ya sea de un solo pilote perforado o de
un grupo de pilotes perforados no excederá el criterio del movimiento seleccionado de acuerdo
al árticulo 2.8.2.1.4.1.7.1 (10.8.2.1 AASHTO)

2.8.2.1.4.1.7.2.2 Asentamiento de un Solo Pilote Excavado
(10.8.2.2.2 AASHTO)
El asentamiento de un solo pilote perforado será estimado como la suma de lo siguiente:
 Asentamiento a corto plazo como resultado de la carga transferida.

 Asentamiento por consolidación si se construye donde existe suelo cohesivo por debajo del
pilote de punta., y
 Compresión axial del pilote.
Las curvas normalizadas de carga-asentamiento que se muestran en las figuras

2.8.2.1.4.1.7.2.2-1 hasta la figura 2.8.2.1.4.1.7.2.2-4 se usan para limitar la resistencia nominal
axial del pilote calculada como se especifica para el estado límite de resistencia en el Artículo
2.8.2.1.4.1.8 (10.8.3 AASHTO), para movimientos tolerables en el estado límite de servicio.
Valores consitentes de asentamiento normalizado serán usados para limitar la resitencia de
base y lateral cuando se usen esas figuras. El asentamiento a largo plazo será calculado de
acuerdo al Artículo 2.8.2.1.1.6.5 (10.7.2 AASHTO) “Diseño en el Estado Límite de Servicio”
usando el método de la zapata equivalente y agregado a los asentamientos a corto plazo
(inmediatos) estimados usando las Figuras 2.8.2.1.4.1.7.2.2-1 hasta la figura 2.8.2.1.4.1.7.2.2-
4.
Figura 2.8.2.1.4.1.7.2.2-1 Transferencia de carga por fricción lateral (normalizada) en
función del asentamiento en suelos cohesivos (Reese y O'Neill 1999)
(Fig. 10.8.2.2.2-1 AASHTO)

Figura 2.8.2.1.4.1.7.2.2-2 Transferencia de carga de punta (normalizada) en función del
asenta-miento en Suelos cohesivos (Reese y O'Neill 1999)
(Fig. 10.8.2.2.2-2 AASHTO)
Figura 2.8.2.1.4.1.7.2.2-3 Transferencia de carga por fricción lateral (normalizada) en

función del asenta-miento en Suelo no cohesivo (Reese y O'Neill 1988)
(Fig.10.8.2.2.2-3 AASHTO)

Figura 2.8.2.1.4.1.7.2.2-4 Transferencia de carga de punta (normalizada) en función del
asentamiento en suelo no cohesivo (Reese y O'Neill 1988)
(Fig. 10.8.2.2.2-4 AASHTO)
2.8.2.1.4.1.7.2.3 Asentamiento en Geo Materiales Intermedios (IGMs)

(10.8.2.2.3 AASHTO)
Para una estimación detallada de asentamiento de pilotes en IGMS, el procedimiento descrito
por Brown (2010) será usado.
2.8.2.1.4.1.7.2.4 Asentamiento de Grupo de Pilotes Perforados

(10.8.2.2.4 AASHTO)
Se aplicarán los requisitos del Artículo 2.8.2.1.1.6.5.3 (10.7.2.3 ASSHTO). Serán considerados
como grupos de pilotes los formados por 2 ó más pilotes perforados.
2.8.2.1.4.1.7.3 Movimientos Horizontales de Pilotes y Grupo de Pilotes

(10.8.2.3 AASHTO)
Se aplicarán los requisitos de los Artículos 2.8.2.1.4.1.7.1 y 2.8.2.1.1.6.5.4 (10.5.2.1 y 10.7.2.4
AASHTO).
Para pilotes encajados en roca, las propiedades de entrada usados para determinar la
respuesta de la roca a la carga lateral se considerará ambos, la resistencia intacta al corte de la
roca y las características del macizo rocoso. El diseñador también considerará la orientación y
condición de discontinuidad de todo el macizo rocoso. Donde no están presentes
discontinuidades especificas orientadas negativamente pero el macizo rocoso esta fracturado
tal que la resistencia intacta se considera en peligro, los parámetros de resistencia al corte del
macizo rocoso serán evaluados usando el procedimiento de clasificación GSI en Artículo
10.4.6.4 AASHTO. Para la deflexión lateral de la roca adyacente al pilote más grande que
0.0004b, donde b es el diámetro del encaje en la roca, se considerará la posibilidad de fractura
por fragilidad de la roca.
2.8.2.1.4.1.7.4 Asentamiento Debido a la Fricción Negativa

(10.8.2.4 AASHTO)
Se aplicarán los requisitos del Artículo 2.8.2.1.1.6.5.5 (10.7.2.5 AASHTO).

2.8.2.1.4.1.7.5 Compresión Lateral
(10.8.2.5 AASHTO)
Se aplicarán los requisitos del Artículo 2.8.2.1.1.6.5.6 (10.7.2.6
AASHTO).
2.8.2.1.4.1.8 Diseño en el Estado Límite de Resistencia

(10.8.3 AASHTO)
2.8.2.1.4.1.8.1 Disposiciones Generales
(10.8.3.1 AASHTO)
La resitencia nominal que será considerada en el estado límite de resistencia incluirá:
 Resistencia a la compresión axial.

 Resistencia contra el levantamiento de los pilotes.
 Punzonamiento de los pilotes atraves de suelos resistentes hacia un estrato mas débil.
 Resistencia geotécnica lateral de estratos de suelo y roca.
 Resistencia cuando ocurre la socavación.
 Resistencia axial cuando ocurre la friccion negativa (downdrag) y
 Resistencia estructural de los pilotes.
2.8.2.1.4.1.8.2 Efectos del agua Subterranea y de la Flotación

(10.8.3.2 AASHTO)
La resistencia axial nominal se determinará usando el nivel del agua subterránea (nivel freático)
consistente con los usados para calcular los esfuerzos efectivos en las caras laterales de los
pilotes y en la punta. El efecto de la presión hidrostática se considerará en el diseño.
2.8.2.1.4.1.8.3 Socavación
(10.8.3.3 AASHTO)
El efecto de la socavación será considerado en la selección de la penetración del pilote.La
fundación del pilote se diseñará de tal manera que la longitud de la penetración del pilote,
después de ocurrido la socavación, satisfaga la requerida resistencia nominal axial y la
resietncia lateral.
2.8.2.1.4.1.8.4 Fricción Negativa

(10.8.3.4 AASHTO)
La fundación será diseñada tal que la resistencia geotécnica disponible factorada sea mayor
que las cargas factoradas aplicadas al pilote, incluyendo la fricción negativa, en el estado límite
de resiostencia. La resitencia nominal del pilote disponible para soportar cargas de estructuras
mas la friccion negativa (Downdrag), será estimado considerando solamente la resistencia
friccional positiva y la resistencia de punta, debajo del estrato mas bajo que contribuya a la
friccion negativa.Las fundaciones de pilotes se diseñarán estructuralmente resistentes a la
fricción negativa mas las cargas de estructuras.
2.8.2.1.4.1.8.5 Resistencia Nominal a la Comprexión Axial de Pilotes Perforados

Individuales
(10.8.3.5 AASHTO)
La resistencia factorada de pilotes perforados, 𝑅𝑅, se tomará como:
𝑅𝑅 = φ𝑅𝑛 = φ𝑞𝑝𝑅𝑝 + φ𝑞𝑠𝑅𝑠 2.8.2.1.4.1.8.5-1 (10.8.3.5-1 AASHTO)

En el cual:
𝑅𝑝 = 𝑞𝑝𝐴𝑝 2.8.2.1.4.1.8.5-2 (10.8.3.5-2 AASHTO)
𝑅𝑠 = 𝑞𝑠𝐴𝑠 2.8.2.1.4.1.8.5-3 (10.8.3.5-3 AASHTO)
Donde:
𝑅𝑝 = resistencia nominal de punta del pilote (kips).

𝑅𝑠 = resistencia nominal lateral del pilote (kips).
𝜑𝑞𝑝 = factor de resistencia para la resistencia de punta especificado en la tabla
2.8.2.1.4.1.5-1 (10.5.5.2.4-1 AASHTO).
𝜑𝑞𝑠 = factor de resistencia para la resistencia lateral del pilote especificado en la tabla
2.8.2.1.4.1.5-1 (10.5.5.2.4-1 AASHTO).
𝑞𝑝 = resistencia unitaria de punta (ksf).
𝑞𝑠 = resistencia unitaria lateral (ksf).
𝐴𝑝 = área de punta del pilote (ft2).
𝐴𝑠 = área de la superficie lateral del piilote (ft2).
Los métodos para la estimación de la resistencia de los pilotes perforados que se presentan en
este artículo serán usados.
2.8.2.1.4.1.8.5.1 Estimación de la Resistencia de Pilotes Perforados en Suelos Cohesivos

(10.8.3.5.1 AASHTO)
2.8.2.1.4.1.8.5.1a Generalidades
(10.8.3.5.1a AASHTO)
Los pilotes perforados en suelos cohesivos se deberían diseñar mediante métodos basados en
esfuerzos totales y efectivos para condiciones de carga no drenada y drenada, respectivamente.
2.8.2.1.4.1.8.5.1b Resistencia Friccional (Lateral)

(10.8.3.5.1b AASHTO)
La resistencia friccional unitaria nominal, 𝑞𝑠, en ksf, de los pilotes perforados en suelo cohesivo
cargados bajo condiciones de carga no drenadas por el método α, se puede tomar como.
𝑞𝑠 = 𝛼𝑆𝑢 2.8.2.1.4.1.8.5.1 b-1 (10.8.3.5.1b-1 AASHTO)

En el cual:
𝑆𝑢
𝛼 = 0.55 𝑝𝑎𝑟𝑎 ≤ 1.5 2.8.2.1.4.1.8.5.1 b-2 (10.8.3.5.1b-2 AASHTO)
𝑃𝑎
𝛼 = 0.55 − 0.1 (𝑆𝑢⁄𝑃𝑎 − 1.5)
2.8.2.1.4.1.8.5.1 b.-3 (10.8.3.5.1b-3 AASHTO)
𝑃𝑎𝑟𝑎 1.5 ≤ 𝑆𝑢⁄𝑃𝑎 ≤ 2.5
Donde:
𝑆𝑢 = resistencia al corte en condición no drenada (ksf)
𝛼 = factor de adherencia (adimensional)
𝑃𝑎 = presión atmosférica (= 2.12 ksf)
Se deberá considerar que la siguiente porción de los pilotes perforados, ilustrada en la Figura
2.8.2.1.4.1.8.5.1b.-1 (10.8.3.5.1b-1 AASHTO), no contribuye al desarrollo de resistencia por
fricción superficial:
 Como mínimo los 5.0 ft (1500 mm) superiores de cualquier pilote perforado;
 Periferia de extremos acampanado, si se utiliza.
Cuando se usa un encamisado permanente, la resistencia friccional será ajustada teniendo en

consideración el tipo y longitud del encamisado a usarse y como va a ser instalado.
Los valores de α para las contribuyentes porciones de los pilotes perforados en seco en pozos
abiertos o encamisados deberán ser como se especifica en las ecuaciones 2.8.2.1.4.1.8.5.1 b.-
2 y 2.8.2.1.4.1.8.5.1 b.-3

Figura 2.8.2.1.4.1.8.5.1b-1 Explicación de las zonas de los pilotes perforados que no se
consideran al calcular la resistencia friccional (Brown 2010)
(Fig. 10.8.3.5.1b-1 AASHTO)
2.8.2.1.4.1.8.5.1 cResistencia de Punta de Pilotes en Suelos Cohesivos

(10.8.3.5.1c AASHTO)
Para los pilotes perforados cargados axialmente en suelo cohesivo, la resistencia de punta
unitaria nominal, 𝑞𝑃, en ksf, por el método de esfuerzos total, como está provisto en Brown et al
(2010) se puede tomar como:
𝑞𝑝 = 𝑁𝑐𝑆𝑢 ≤ 80.0 ksf 2.8.2.1.4.1.8.5.1c-1 (10.8.3.5.1c-1 AASHTO)

En el cual:
𝑍
𝑁𝑐 = 6 [1 + 0.2 ( )] ≤ 9 2.8.2.1.4.1.8.5.1c-2 (10.8.3.5.1c-2 AASHTO)
𝐷
Donde:
D = diámetro del pilote excavado (ft).
Z = penetración del pilote (ft).
𝑆𝑢 = resistencia al corte no drenado (ksf).
El valor de Su se deberá determinar a partir de los resultados de ensayos in situ y/o en

laboratorio de muestras no alteradas obtenidas en una profundidad de 2.0 diámetros por
debajo de la punta del pilote. Si el suelo a 2.0 diámetros debajo de la punta tiene 𝑆𝑢 < 0.50 ksf,
el valor de 𝑁𝑐 se deberá multiplicar por 0.67.
2.8.2.1.4.1.8.5.2 Estimación de la Resistencia de Pilotes Excavados en Suelos No

Cohesivos
(10.8.3.5.2 AASHTO)
(10.8.3.5.2a AASHTO)
Los pilotes en suelos no cohesivos se diseñarán por los métodos de esfuerzo efectivo para
condiciones de carga drenadas o por métodos empíricos basados en resultados de ensayos
realizados en sitio.

2.8.2.1.4.1.8.5.2b Resistencia Lateral (Friccional)
(10.8.3.5.2b AASHTO)
La resistencia lateral de pilotes excavados en suelos no cohesivos se determinará usando el
método β, se tomará como:
𝑞𝑠 = βσ𝑣´ 2.8.2.1.4.1.8.5.2b-1 (10.8.3.5.2b-1 AASHTO)
En el cual:
´
𝑠𝑒𝑛φ
β = (1 − 𝑠𝑒𝑛φ´ ) ( ) 𝜎𝑝 ´ 𝑓
𝑡𝑎𝑛φ´ 2.8.2.1.4.1.8.5.2b-2 (10.8.3.5.2b-2 AASHTO)
𝑓 𝑓
𝜎𝑣´
Donde:
𝜎′𝑣 = esfuerzo vertical efectivo en el punto medio de la altura del estrato (ksf).
𝛽 = coeficiente de transferencia de carga (adimensional).
σ´f = ángulo de fricción del estrato de suelo no cohesivo (°). σ
´p = esfuerzo de preconsolidación vertical efectiva.
La correlación de ángulo de fricción del suelo efectivo para su uso en las ecuaciones anteriores
se tomará como:
φ´ = 27.5 + 9.2log[(𝑁1)60] 2.8.2.1.4.1.8.5.2b-3 (10.8.3.5.2b-3 AASHTO)
𝑓
Donde:
(𝑁1)60 = SPT-N valor corregido para esfuerzo de sobrecarga efectivo.
El esfuerzo de preconsolidación en la ecuación 2.8.2.1.4.1.8.5.2b-2 (10.8.3.5.2b-2 AASHTO)

será aproximada a través de correlación con SPT N-valores.
Para arenas:
𝜎𝑃´ = 0.47(𝑁 )𝑚 2.8.2.1.4.1.8.5.2b-4 (10.8.3.5.2b-4 AASHTO)

60
𝑃𝑎
Donde:
m = 0.6, para las arenas cuarcíticas limpias.
m = 0.8, para la arena limosa de limos arenosos.
𝑃𝑎 = presión atmosférica (misma unidad como 𝜎´ 𝑃: 2.12 ksf ó 14.7 psi)
Para los suelos con grava:
𝜎𝑃´ = 0.15(𝑁 ) 2.8.2.1.4.1.8.5.2b-5 (10.8.3.5.2b-5 AASHTO)

60
𝑃𝑎
Cuando se utiliza la carcasa permanente, la resistencia lateral se ajustará con la consideración
del tipo y la longitud de la carcasa para ser utilizado, y la forma en que está instalado.
2.8.2.1.4.1.8.5.2 c
Resistencia de Punta de Pilotes en Suelos no Cohesivos
(10.8.3.5.2c AASHTO)
La resistencia de punta nominal, qp, en ksf, para pilotes excavados en suelos no cohesivos: se
considerará por el método descrito en Brown et al. (2010), lo siguiente:
Si 𝑁60 ≤ 50, entonces 𝑞𝑝 = 1.2 𝑁60 2.8.2.1.4.1.8.5.2c-1 (10.8.3.5.2c-1 AASHTO)

Donde:
𝑁60 = nύmero de golpes promedio del SPT (corregidos solamente por eficiencia del
martillo) en la zona de diseño, bajo consideración (golpes/ft).

El valor de 𝑞𝑝 en Eq. 2.8.2.1.4.1.8.5.2c-1 (10.8.3.5.2c-1 AASHTO) será limitado a 60 ksf, a no
ser que valores mas grandes puedan estar justificados mediante pruebas de carga.
2.8.2.1.4.1.8.5.3 Pilotes en Suelos Resistentes que Están Encima de Suelos Débiles y

Compresibles.
(10.8.3.5.3 AASHTO)
Cuando un pilote está embebido en un estrato de suelo resistente que está encima de un
estrato de suelo débil, la base resistente será reducida si la base del pilote está dentro de una
distancia de 1.5B de la parte superior del estrato débil. Una media ponderada será usada en
aquellas variaciones lineales de la base total resistente en el estrato resistente a una distancia
de 1.5B sobre la parte superior del estrato débil a la base resistente del estrato débil en la parte
superior de dicho estrato débil.
2.8.2.1.4.1.8.5.4 Estimación de la Resistencia de los Pilotes Excavados en Roca

(10.8.3.5.4 AASHTO)
(10.8.3.5.4a AASHTO)
Los pilotes excavados en roca sujetos a cargas de compresión se diseñarán para soportar
cargas factoradas en:
 Corte sobre pared lateral que comprende la fricción superficial, sobre las paredes del
encaje en la roca ; o
 Apoyo inferior del pilote (end bearing) sobre el material bajo la punta del pilote excavado; o
 La combinación de ambos.
La diferencia en la deformación necesaria para activar la fricción superficial en el suelo y roca

versus a lo que es necesario para activar el apoyo extremo inferior (end-bearing), será
considerada a la hora de estimar la resistencia a la compresión axial de pilotes incrustados en
roca Cuando el apoyo extremo en roca es usado en el diseño como parte de la resistencia a la
compresión axial, la contribución de la fricción superficial en la roca se reducirá para tener en
cuenta las pérdidas de la fricción superficial que ocurre cuando la deformación por corte a lo
largo de las caras laterales del pilote es más grande que la deformación pico en la roca por
corte, esto es cuando la resistencia al corte de la roca comienza a disminuir a un valor residual.
2.8.2.1.4.1.8.5.4 b Resistencia Lateral (Friccional)

(10.8.3.5.4b AASHTO)
Para pilotes excavados encajados dentro de la roca, la resistencia lateral de la unidad, 𝑞𝑠, en
ksf, se tomará como (Kulhawy et al., 2005).
𝑞𝑠 𝑞
= 𝐶√ 𝑢 2.8.2.1.4.1.8.5.4b-1 (10.8.3.5.4b-1 AASHTO)
𝑝𝑎 𝑝𝑎
Donde:
𝑝𝑎 = presion atmosférica tomada como 2.12 ksf
C = coeficiente de regresión tomado como 1.0 para condiciones normales
𝑞𝑢 = resistencia a la compresión uniaxial de la roca (ksf)
Si la resistencia a la compresión uniaxial de la roca que forma la pared lateral del encaje (socket)
excede la resistencia a compresión del concreto del pilote excavado, el valor de esta resistencia
del concreto ( 𝒇𝒄´ ) será sustituida por en la ecuación 2.9.2.1.4.1.8.5.4b-1 (10.8.3.5.4b-1
𝒒𝒖
AASHTO).
Por roca fracturada que no pueden ser perforados sin algún tipo de apoyo artificial, la resitencia
lateral de la unidad, qs, se tomará como:

𝑞𝑠 𝑞𝑢
= 0.65𝛼𝐸 √ 2.8.2.1.4.1.8.5.4b-2 (10.8.3.5.4b-2 AASHTO)
𝑝𝑎 𝑝𝑎
El factor de modificación de junta, 𝛼𝐸 , esta dado en la tabla 2.9.2.1.4.1.8.5.4b-1 (10.8.3.5.4b-1

AASHTO) basado sobre RQD y inspección visual de las superficies de juntas.
Tabla 2.8.2.1.4.1.8.5.4b-1 Estimación de Factor de Modificacion de junta 𝑎𝑬, (OŃeill y

Reese, 1999).
(10.8.3.5.4b-1 AASHTO)
Factor de Modificación de juntas, 𝑎𝑬
RDQ (%)
Juntas Cerradas Abierto o juntas rellenas con gubia
100 1.00 0.85
70 0.85 0.55
50 0.60 0.55
30 0.50 0.50
20 0.45 0.45
2.8.2.1.4.1.8.5.4c Resistencia de Punta de Pilotes Excavados en Roca

(10.8.3.5.4c AASHTO)
El apoyo del extremo inferior (end bearing), del pilote excavado, en roca, se puede tomar como
sigue:
 Si la roca por debajo de la base del pilote excavado a una profundidad de 2.0B se encuentra
ya sea intacta o apretadamente fracturada, es decir ningún material comprensible o juntas
rellenadas, y la profundidad del encaje (socket) es mayor que 1.5B:
𝑞𝑝 = 2.5𝑞𝑢 2.8.2.1.4.1.8.5.4c-1 (10.8.3.5.4c-1 AASHTO)
 Si la roca por debajo de la base del pilote excavado a una profundidad de 2.0B se encuentra
agrietada, las grietas tienen orientación irregular, la condición de las grietas pueden ser
evaluadas como:
𝑎
𝑞𝑝 = 𝐴 + 𝑞𝑢 [𝑚𝑏 ( 𝐴 ) + 𝑠] 2.8.2.1.4.1.8.5.4c-2 (10.8.3.5.4c-2 AASHTO)
𝑞𝑢
En el cual
𝑎
(𝜎´𝑣,𝑏)
𝐴 = 𝜎´ + 𝑞 [𝑚 + 𝑠] 2.8.2.1.4.1.8.5.4c-3 (10.8.3.5.4c-3 AASHTO)
𝑣𝑏 𝑢 𝑏
𝑞𝑢
Donde:
𝜎𝑣𝑏
´
= esfuerzo efectivo vertical en el socket de apoyo a la elevación (elevación de la
punta).
s, a y mb = parámetros de resistencia (Hoek –Brown) para el macizo de roca fracturado
determinado de GSI (10.4.6.4 AASHTO).
𝑞𝑢 = resistencia a la compresión uniaxial de la roca intacta.
La ecuación 2.8.2.1.4.1.8.5.4.c-1 será usada como un límite del límite superior de la resistencia
de base calculada por Eq 2.8.2.1.4.1.8.5.4.c-2, a menos que experiencia local o pruebas de
carga puedan ser usadas para validar los valores más altos.
2.8.2.1.4.1.8.5.4d Combinación de Resistencia lateral (Friccional) y de Punta, Pilote

Excavado
(10.8.3.5.4d AASHTO)
Los métodos de diseño que toman en cuenta la diferencia en el movimiento requerido para
activar la fricción superficial en la roca versus lo requerido para activar el apoyo extremo
inferior (end

bearing), será usada para estimar la resistencia a la compresión axial de pilotes embebidos en
roca.
2.8.2.1.4.1.8.6 Resistencia de Grupo de Pilotes

(10.8.3.6 AASHTO)
2.8.2.1.4.1.8.6.1 Generalidades
(10.8.3.6.1 AASHTO)
Se evaluará la reducción en resistencia por los efectos de grupo de pilotes.
2.8.2.1.4.1.8.6.2 En Suelos Cohesivos

(10.8.3.6.2 AASHTO)
Se aplicaran los requisitos del Artículo 2.8.2.1.1.6.7 (10.7.3.9 AASHTO).
El factor de resistencia para la capacidad de un grupo de pilotes que se determina en base a un

pilar o bloque de falla equivalente, se deberá tomar como se especifica en la Tabla
2.8.2.1.4.1.5- 1 (10.5.5.2.4-1 AASHTO) y se deberá aplicar ya sea que el cabezal esté o no en
contacto con el terreno.
Los factores de resistencia para la capacidad de un grupo de pilotes que se calcula como la
sumatoria de las resistencias de los pilotes excavados individuales son iguales a los que se
aplican para la capacidad de pilotes excavados aislados.
2.8.2.1.4.1.8.6.3 En Suelos no Cohesivos

(10.8.3.6.3 AASHTO)
La capacidad individual nominal de cada pilote en un grupo será reducido aplicando un factor
de ajuste η tomado como se muestra en la tabla 2.8.2.1.4.1.8.6.3-1 (10.8.3.6.3-1 AASHTO).
Para espaciamientos intermedios, el valor de η puede ser determinado por interpolación lineal.
Tabla 2.8.2.1.4.1.8.6.3-1 Factores de reducción de grupo de pilotes para resistencia

portante en arena.
(10.8.3.6.3-1AASHTO)
Configura- Espacia- Factor de
ción del miento cen- reducción
Condiciones especiales
grupo de tro a centro por efectos
pilotes de pilotes del grupo, η
2D 0.90
Una fila
3D o mas 1.0
2.5D 0.67
Multiple fila 3D 0.80
4D o más 1.0
El cabezal del grupo de pilotes está en intimo contacto
Una fila y
con el terreno consistente de un medio o denso suelo
multiple 2D o más 1.0
y no se prevee socavación por debajo del cabezal de
filas
los piotes
Lechada de cemento (grouting) a presión es usado a
Una fila y lo largo de los lados del pilote para restaurar las
multiple 2D o más pérdidas de esfuerzo causados por la instalación del 1.0
filas pilote, y la punta del pilote es presionada por la
lechada de cemento.
2.8.2.1.4.1.8.6.4 Grupo de Pilotes en Suelos Resistentes que Están Encima de Suelos

Débiles y Compresibles
(10.8.3.6.4 AASHTO)
Si un grupo de pilotes está embebido en un depósito de suelo resistente que yace sobre un
depósito más débil, estratos cohesivos, se deberá considerar el potencial de falla por
punzonamiento de las puntas de los pilotes en el estrato de suelo más débil. Si el estrato de
suelo subyacente consiste en un suelo compresible más débil se deberá considerar la posible

ocurrencia de grandes asentamientos en dicho estrato más débil.Ver Artículo 2.8.2.1.1.6.7
(10.7.3.9 AASHTO).
En ausencia de referencias locales, la investigación de la capacidad de los suelos blandos

subyacentes se puede basar en el cálculo de la carga sobrepuesta, asumiendo que la
distribución de la presión se ensancha por debajo de las puntas de los pilotes proyectando el
área limitada por las puntas de los pilotes con una pendiente de 2 vertical en 1 horizontal. La
resistencia a cualquier profundidad por debajo de las puntas de los pilotes se deberá
determinar en base al tamaño proyectado de una zapata idealizada. La capacidad de carga se
deberá basar en los criterios especificados en el presente documento para zapatas, Artículo
2.8.1.3.1.2a (10.6.3.1.2.a AASHTO).
2.8.2.1.4.1.8.7 Resistencia al Levantamiento

(10.8.3.7 AASHTO)
2.8.2.1.4.1.8.7.1 Generalidades
(10.8.3.7.1 AASHTO)
Se deberá considerar la resistencia contra el levantamiento cuando sobre los pilotes excavados
actúen cargas ascendentes. Si los pilotes excavados están sujetos a fuerzas de levantamiento,
se deberían investigar tanto su resistencia al arrancamiento como su capacidad estructural y la
resistencia de su conexión a los elementos que soporta.
2.8.2.1.4.1.8.7.2 Resistencia Contra el Levantamiento de un Pilote excavado Individual

(10.8.3.7.2 AASHTO)
La resistencia contra el levantamiento de un pilote excavado individual de lados verticales se
puede estimar de manera similar a la utilizada para determinar la resistencia lateral de los
pilotes excavados en compresión, tal como se especifica en los Artículos 2.8.2.1.4.1.8.3
(10.8.3.3 AASHTO).
Al determinar la resistencia contra el levantamiento de un pilote con base acampanada se

puede despreciar la resistencia lateral por encima de la campana, y se puede asumir que la
campana se comporta como un anclaje.
La resistencia nominal factorada contra el levantamiento de un pilote excavado con base

acampanada en suelo cohesivo, 𝑅𝑅, en kips, se puede determinar de la siguiente manera:
𝑅𝑅 = φ𝑅𝑛 = φ𝑢𝑝𝑅𝑠𝑏𝑒𝑙𝑙 2.8.2.1.4.1.8.7.2-1 (10.8.3.7.2-1 AASHTO)

En el cual:
𝑅𝑠 𝑏𝑒𝑙𝑙 = 𝑞𝑠 𝑏𝑒𝑙𝑙 𝐴𝑢 2.8.2.1.4.1.8.7.2-2 (10.8.3.7.2-2 AASHTO)
Donde:
𝑞𝑠 𝑏𝑒𝑙𝑙 = 𝑁𝑢𝑆𝑢 (ksf)
𝐴𝑢 = π (𝐷2𝑝− 𝐷2)/4 (ft2)
𝑁𝑢 = factor de adherencia contra el levantamiento (adimensional).
𝐷𝑝 = diámetro de la campana (ft).
𝐷𝑏 = profundidad embebida en el estrato de fundación (ft).
𝐷 = diámetro del fuste (ft).
𝑆𝑢 = resistencia al corte no drenada promediada en una distancia igual a 2.0 diámetros
de la campana (2𝐷𝑝) por encima de la base (ksf).
𝜑𝑢𝑝 = factor de resistencia especificada en la Tabla 2.8.2.1.4.1.5-1 (10.5.5.2.4-1
AASHTO).

Si el suelo ubicado sobre el estrato de fundación es expansivo, 𝑆𝑢 se deberá promediar sobre la
menor profundidad entre 2.0𝐷𝑝 sobre el fondo de la base o la profundidad de penetración del
pilote en el estrato de fundación.
Se puede asumir que el valor de 𝑁𝑢 varía linealmente entre 0.0 para 𝐷𝑏/𝐷𝑝 = 0.75 a una valor de
0.8 para 𝐷𝑏/𝐷𝑝 = 2.5 (siendo 𝐷𝑏 la profundidad debajo del estrato de fundación). La parte
superior del estrato de fundación se debería tomar en la base de la zona en la cual se producen
cambios de humedad estacionales.
Figura 2.8.2.1.4.1.8.7.2-1 Levantamiento de un pilote excavado con base acampanada

(Fig. 10.8.3.7.2-1 AASHTO)
2.8.2.1.4.1.8.7.3 Resistencia Contra el Levantamiento de un Grupo de Pilotes Excavados

(10.8.3.7.3 AASHTO)
Los requisitos del Artículo 2.8.2.1.1.6.9 (10.7.3.11 AASHTO) serán aplicados.
2.8.2.1.5 Pruebas en Pilotes
Ver Artículo 2.12.9 del Capitulo 2.12 Disposiciones Constructivas.
2.8.2.1.6 Notaciones
DD : (Downdrag) Fricción Superficial Negativa

SPT : Prueba de Penetración Estándar.
CPT : Prueba de Penetración de Cono.
CAPWAP : Programa de Análisis de la Onda para Pilotes.
BOR : Inicio de Rehinca.
EOD : Fin de Hincado.
RQD : Designación de Calidad de la Roca.
COV : Coeficiente de Variación Entre los Valores de Cada Estrato.
FHWA : Formula Dinámica de Hincado de Pilotes.

2.9 SUPERESTRUCTURAS
2.9.1 Superestructuras de Concreto
El presente capítulo tiene por finalidad presentar una descripción general del proceso de diseño
de superestructuras de concreto basado en métodos simplificados y haciendo referencia a los
artículos detallados del Presente Manual.
2.9.1.2 Consideraciones Generales

2.9.1.2A Filosofía de Diseño Artículo 2.3.2 (1.3 AASHTO).
2.9.1.2B Estados Límites Artículo 2.3.2.1 (1.3.1 AASHTO).
2.9.1.2C Objetivos del Proyecto (Artículo 2.3.1).
2.9.1.3. Diseño de Superestructuras Tipo Losa y Vigas

2.9.1.3.1. Desarrollo de la Sección General.
2.9.1.3.1.1 Ancho de la Calzada (Artículo 2.1.4.3.2).
2.9.1.3.1.2 Determinación de luces (Artículo 1.2).
2.9.1.3.1.3 Seleccionar tipo de puente
2.9.1.3.2 Desarrollo de Secciones Típicas

(5.14 AASHTO)
2.9.1.3.2.1 Vigas
(5.14.1 AASHTO)
(5.14.1.1 AASHTO)
Los requisitos aquí especificados se aplicarán al diseño de vigas vaceados in situ y
prefabricadas, así como vigas de sección rectangular tales como, I, T, doble-T y cajón abierto o
cerrado.
Las vigas prefabricadas pueden resistir cargas temporales con o sin un tablero superpuesto. Si
se aplica un tablero de concreto estructuralmente independiente, éste deberá actuar de forma
compuesta con las vigas prefabricadas.
El ancho de ala considerado efectivo para flexión será el especificado en el Artículo 2.6.4.2.6
(4.6.2.6 AASHTO) o 2.9.1.4.4.3 (5.7.3.4 AASHTO).
2.9.1.3.2.3 Vigas Prefabricadas

(5.14.1.2 AASHTO)
2.9.1.3.2.3.1 Condiciones Anteriores a la Puesta en
Servicio (5.14.1.2.1 AASHTO)
Las condiciones anteriores a la puesta en servicio de las vigas pretensadas para su transporte
y montaje serán responsabilidad del Contratista.
2.9.1.3.2.3.2 Dimensiones Extremas

(5.14.1.2.2 AASHTO)
Las máximas dimensiones y peso de los elementos prefabricados en una fábrica externa a la
obra deberán satisfacer las limitaciones locales para el transporte carretero, acarreo, de
cargas.
En ninguna parte de una viga de concreto prefabricada el espesor deberá ser menor que:
Ala superior.....................................................................................2.0 in (50 mm)

Alma, no postesada.......................................................................5.0 in (125 mm)
Alma, postesada.............................................................................6.5 in (165 mm)
Ala inferior.......................................................................................5.0 in (125 mm)

2.9.1.3.2.3.3 Dispositivos de Izado
(5.14.1.2.3 AASHTO)
Si se sabe por anticipado que los anclajes para los dispositivos de izado serán puestos a la
cara de un miembro que será expuesto a la vista exterior o a materiales corrosivos, cualquier
restricción o localización de los dispositivos de izado empotrados, la profundidad de remoción y
el método de llenado de las cavidades luego de la remoción serán mostradas en los
documentos del contrato.
La profundidad de remoción no será menos que la profundidad de recubrimiento requerida para

el acero de reforzamiento.
2.9.1.3.2.3.4 Diseño de los Detalles

(5.14.1.2.4 AASHTO)
Todos los detalles de las armaduras, conexiones, asientos de apoyo, accesorios o anclajes
para diafragmas, recubrimiento de concreto, aberturas y tolerancias de fabricación y montaje
deberán estar indicados en la documentación técnica. Para cualquier detalle que quede a
criterio del Contratista, tal como los materiales o métodos de pretensado, se deberá exigir la
presentación y revisiónde los planos de obra.
2.9.1.3.2.3.5 Resistencia del Concreto

(5.14.1.2.5 AASHTO)
Para el concreto de curado lento, para todas las combinaciones de cargas que ocurren luego
de 90 días se podrá utilizar la resistencia a la compresión a 90 días, siempre que el incremento
de resistencia de la mezcla de concreto utilizada sea verificado mediante ensayos previos.
Si se trata de concreto de densidad normal, la resistencia a 90 días de los concreto de curado

lento se puede estimar como 115 por ciento de la resistencia especificada en la documentación
técnica.
2.9.1.3.2.4 Vigas Prefabricadas Empalmadas

(5.14.1.3 AASHTO)
(5.14.1.3.1 AASHTO)
Las estipulaciones aquí aplicadas son para unir o empalmar segmentos de vigas prefabricadas
para formar las vigas de la estructura.
Los requisitos especificados aquí se suplementarán con requisitos de otras secciones del
presente Manual, excepto de los puentes construidos por segmentos. Por lo tanto puentes de
vigas prefabricadas empalmadas no serán consideradas como construcción segmentada para
efectos de diseño. Para casos especiales de diseños se aplicaran requisitos adicionales.
El método de construcción asumido se indicará en los documentos técnicos que forman parte
del contrato.
2.9.1.3.2.4.2 Juntas de Construcción entre Segmentos.

(5.14.1.3.2 AASHTO)
2.9.1.3.2.4.2.a Requisitos Generales
(5.14.1.3.2a AASHTO)
Las juntas de construcción serán de dos tipos: match-cast joints (machihembradas) o del tipo
juntas de cierre. Las juntas en las zonas de los pilares de puentes continuos serán del tipo
cerrado. Las juntas tipo dentado cumplirán los requisitos de detalles para construcciones
prefabricadas.
Para vigas pretensadas las juntas serán postensadas.
Si la junta tipo cerrado excede 59.0 in (150 mm) su sección a compresión será reforzada con
armadura de confinamiento.La secuencia de colocación del concreto para la junta de cierre y la
losa se deberá especificar en la documentación técnica.

2.9.1.3.2.4.2.b Detalles de Juntas de Cierre
(5.14.1.3.2b AASHTO)
Los segmentos de viga de concreto prefabricado, con o sin losa vaciada in situ, se pueden
hacer longitudinalmente continuos, tanto para cargas permanentes como para cargas
temporarias, utilizando combinaciones de armadura y postensado.
El ancho de una junta de cierre entre segmentos de concreto prefabricado deberá permitir el
empalme de las armaduras para las cuales el diseño requiere continuidad y para acomodar el
empalme de los ductos de postensado, pero no deberá ser menor que 1.0 ft (300) mm si la
junta está ubicada dentro del tramo, ni menor que 4.0 in (100 mm) si está en un pilar interno.
Si el ancho de la junta de cierre excede 6.0 in (150 mm), la sección del cordon en compresión
será confinada con refuerzo.
Si la junta está ubicada en el tramo, su armadura de alma, As/s, deberá ser la mayor armadura
de las vigas adyacentes.
La cara de los segmentos prefabricados, en juntas de cierre, se preparará de cualquiera de las

dos maneras siguientes: a) haciéndola intencionalmente áspera que se vea el agregado
grueso, o b) construir llaves de corte en las almas y también en la losa superior e inferior.
2.9.1.3.2.4.2.c Detalles de Juntas Match-Cast

(5.14.1.3.2c AASHTO)
Las juntas Match-Cast para empalmar vigas prefabricadas de puente, deberán cumplir los
siguientes requisitos:
La resistencia compresiva de los segmentos prefabricados no serán menores que 2.5 ksi (17.3
MPa) antes de retirar los encofrados y con una maduración de 14 días a 70 °F (21 °C) antes de
ensamblarlas.
Las multiples pequeñas amplitudes llaves de corte en las las juntas match-cast en las almas de
los segmentos prefabricados se extenderán tan abundante como sea compatible con otros
detalles. Los detalles de las llaves de corte serán similares a las que se muestran en la figura
2.9.1.3.2.4.2.b-1.Las llaves de corte serán provistas, también, en la losa superior e inferior y
pueden ser más grandes.
Figura 2.9.1.3.2.4.2b-1 Llaves de corte con muescas finas

(5.14.2.4.2-1 AASHTO)

2.9.1.4 Vigas Tipo Cajón y Vigas T vaciados “in situ”
(5.14.1.5 AASHTO)
2.9.1.4.1 Espesores de las Alas y del Alma
(5.14.1.5.1 AASHTO)
2.9.1.4.1a Ala o Losa Superior
(5.14.1.5.1a AASHTO)
El espesor del ala superior que sirve como losa del tablero será:
 Como aquel definido en el Artículo 2.9.1.4.6.1.1 (9.7.1.1 AASHTO) que establecen lo

siguiente para la mínima altura:
A menos que el Propietario apruebe una altura menor, la altura de un tablero de concreto,
excluyendo cualquier tolerancia para pulido, texturado o superficie sacrificable, deberá ser
mayor o igual que 7.0 in. (175 mm.).
 Como aquel requerido para el anclaje y recubrimiento del pretensado transversal, si este es
usado
 No menos que 1/20 de la luz libre entre filetes, acartelamientos o almas a menos que se
usen nervaduras transversales a un espaciamiento igual a la luz libre o que se proporcione
pretensado transversal.
 El mínimo recubrimiento de concreto será de acuerdo al Artículo 2.9.1.5.5.3
(5.12.3 AASHTO).
2.9.1.4.1b Ala o Losa Inferior

(5.14.1.5.1b AASHTO)
El espesor del ala inferior no será menor que:
 5.5 in (140 mm)

 1/16 de la distancia entre filetes o almas de vigas no pretensadas, o
 1/30 de la luz libre del tramo entre filetes, acartelamientos, o almas para vigas pretensadas,
a menos que nervaduras transversales a un espaciamiento igual a la luz libre del tramo
sean utilizadas.
2.9.1.4.1 c Almas
(5.14.1.5.1c AASHTO)
Espesor determinado por los requisitos de diseño por corte, torsión, recubrimientos y
colocación del concreto.
Las variaciones del espesor del alma se deberán ahusar en una distancia mínima igual a 12.0
veces la diferencia de espesores del alma.
Comentario
Para poder colocar y compactar el concreto adecuadamente, se requiere un espesor de alma

mínimo de 8.0 in (200 mm) en el caso de almas sin vainas de pretensado; 12.0 in (300 mm)
para almas con sólo vainas longitudinales o verticales; y 15.0 in (380 mm) para almas con
vainas tanto longitudinal como vertical. Para las vigas de más de alrededor de 8 ft (2400 mm)
de altura, estas dimensiones se deberían incrementar para compensar la mayor dificultad de
2.9.1.4.2 Peralte
Especificado en Artículo 2.9.1.4.1 (5.14.1.5.1 AASHTO)

2.9.1.4.3 Refuerzo
(5.14.1.5.2 AASHTO)
2.9.1.4.3a Refuerzo de la Losa del Tablero en Vigas T y Vigas Cajón Vaciada “in situ”
(5.14.1.5.2a AASHTO)
El refuerzo en la losa del tablero de vigas T y vigas cajón vaciados “in-situ” pueden ser
determinadas por los métodos tradicionales o por métodos empíricos de diseño.
Cuando la losa del tablero no se extiende más allá del alma exterior, al menos 1/3 de la capa
inferior del reforzamiento transversal en la losa del tablero será prolongado en la cara exterior
del alma exterior y anclado por un gancho standard de 90º. Si la losa se prolonga más allá del
alma exterior, al menos 1/3 de la capa inferior del reforzamiento transversal será prolongado en
el volado de la losa y tendrá un anclaje más allá de la cara exterior del alma siendo no menor
en resistencia que aquel que se produce con ganchos estandares.
2.9.1.4.3 b Refuerzo de la Losa Inferior de Vigas Cajón Vaciada “in situ”

(5.14.1.5.2.b AASHTO)
Un refuerzo uniformemente distribuido de 0.4% del área del ala será colocado en la losa inferior
paralela al tramo de viga ya sea en una o dos capas. El espaciamiento de tal reforzamiento no
excederá 18.0 in (450 mm).
Un reforzamiento uniformemente distribuido de 0.5% del área de la sección transversal de la

losa, basado en el espesor más pequeño, será colocado en la losa inferior en forma transversal
al tramo de viga. Tal reforzamiento será distribuido sobre ambas superficies con un
espaciamiento máximo de 18.0 in (450 mm). Todo el reforzamiento transversal en la losa
inferior será prolongado a la cara exterior del alma exterior en cada grupo y ser anclado por
ganchos standard de 90º.
2.9.1.4.4 Límites para las Armaduras

(5.7.3.3 AASHTO)
2.9.1.4.4.1 Armadura Máxima
(5.7.3.3.1 AASHTO)
(Disposición anulada en 2005).
2.9.1.4.4.2 Refuerzo Mínimo

(5.7.3.3.2 AASHTO)
A menos que se especifique lo contrario, en cualquier sección de un elemento flexionado la
cantidad de armadura de tracción pretensada y no pretensada deberá ser adecuada para
desarrollar una resistencia a la flexión factorada, 𝑀𝑟, como mínimo igual al menor valor entre:
 1.33 veces el momento mayorado requerido por las combinaciones de cargas para los
estados límites de resistencia aplicables especificados en la Tabla 2.4.5.3.-1, (3.4.1-1.
AASHTO); y
𝑆𝑐
𝑀𝑐𝑟 = 𝛾3 [(𝛾1𝑓𝑟 + 𝛾2𝑓𝑐𝑝𝑒)𝑆𝑐 − 𝑀𝑑𝑛𝑐 ( − 1)] 2.9.1.4.4.2-1. (5.7.3.3.2-1 AASHTO)
𝑆𝑛𝑐
Donde:
fr = módulo de rotura del concreto especificadio en el Artículo 2.5.4.6 (5.4.2.6
AASHTO).
𝑓𝑐𝑝𝑒 = esfuerzo de compresión en el concreto debida exclusivamente a las fuerzas de
pretensado efectivas (una vez que han ocurrido todas las pérdidas) en la fibra
extrema de la sección en la cual las cargas aplicadas externamente provocan
tensión de tracción (ksi) (MPa).
𝑀𝑑𝑛𝑐 = momento total no factorado debido a la carga permanente que actúa sobre la
sección monolítica o no compuesta (kip-in), (N⋅mm).

𝑆𝑐 = módulo seccional para la fibra extrema de la sección compuesta en la cual las
cargas aplicadas externamente provocan tensión de tracción (in.3), (mm3).
𝑆𝑛𝑐 = módulo seccional para la fibra extrema de la sección monolítica o no compuesta
en la cual las cargas aplicadas externamente provocan tensión de tracción (in.3),
(mm3).
Para cualquier sección compuesta intermedia se deberán utilizar valores adecuados de 𝑀𝑑𝑛𝑐 y
𝑆𝑛𝑐. Si las vigas se diseñan de manera que la sección monolítica o no compuesta resista todas
las cargas, en la expresión anterior para calcular 𝑀𝑐𝑟 se deberá sustituir 𝑆𝑛𝑐 por 𝑆𝑐 .
Los siguientes factores se usarán para tener en cuenta la variabilidad de la resistencia a la

fisuración por flexión del concreto, variabilidad de pretensado, y la relación del esfuerzo de
fluencia de la armadura de refuerzo.
𝛾1 = factor de variabilidad de la fisuracion por flexión.

= 1.2 para estructuras segmentales prefabricadas.
= 1.6 para todas las otras estructuras de concreto.
𝛾2 = factor de variabilidad para pretensado.
= 1.1 para tendones adheridos.
= 1.0 para tendones no adheridos.
𝛾3 = relación de la resistencia a la fluencia mínima especificada a la resitencia de tracción
ultima del refuerzo.
= 0.67 para A615, refuerzo grado 60.
= 0.75 para A706, refuerzo grado 60.
= 1.00 para estructuras de concreto pretensado.
Las disposiciones del Artículo 2.9.1.5.0.8 (5.10.8 AASHTO) serán aplicadas.
2.9.1.4.4.3 Control de la Fisuración mediante Distribución de la Armadura

(5.7.3.4 AASHTO)
Los requisitos aquí especificados se deberán aplicar a la armadura de todos los elementos de
concreto, excepto la de las losas de tablero diseñadas de acuerdo con el método empírico,
Artículo 2.9.1.4.6.2, (9.7.2 AASHTO) en los cuales la tracción en la sección transversal es
mayor que 80 por ciento del módulo de rotura especificado en el Artículo 2.5.4.7 (5.4.2.6
AASHTO) para la combinación de cargas en el estado límite de servicio aplicable especificada
en la Tabla 2.4.5.3.-1, (3.4.1-1.AASHTO).
El espaciamiento s del acero de refuerzo principal en la capa cercana a la cara de tensión

deberá cumplir con lo siguiente:
700𝛾𝑒
𝑆≤ − 2𝑑𝑐 2.9.1.4.4.3.-1 (5.7.3.4-1 AASHTO)
𝛽𝑠𝑓𝑠𝑠
En el cual
𝛽𝑠 = 1 + 𝑑𝑐
0.7(ℎ − 𝑑 )
𝑐
Donde:
𝛾𝑒 = factor de encaramiento.
= 1.00 condicion de exposición clase1.
= 0.75 Condicion de exposición clase 2.
𝑑𝑐 = espesor de recubrimiento de concreto medido de la fibra extrema en tensión al centro
de la barra o alambre localizado lo más cerca (in); (mm).

𝑓𝑠𝑠 = esfuerzo de tensión en el acero de refuerzo en el estado límite de servicio (ksi); (Mpa)
no excederá 0.6 fy (ksi).
ℎ = espesor total o profundidad del elemento (in.) (mm).
Condición de exposición Clase 1 se aplica cuando las fisuras pueden ser toleradas debido a la
reducida importancia de apariencia y/o corrosión Condición de exposición Clase 2 se aplica al
diseño transversal de vigas cajón de concreto segmentadas para cualquier carga aplicada
antes de alcanzar la resistencia nominal del concreto y cuando hay incremento de la
importancia de apariencia y/o corrosión.
En el cálculo de 𝑑𝑐, el espesor del recubrimiento de concreto se tendrá en cuenta.
En el cálculo de los esfuerzos actuales en el refuerzo de acero, los efectos de tensión axial se
consideraran mientras sean considerados los efectos de compresión axial.
El mínimo y máximo espaciamiento del refuerzo se complementará con los requisitos de los
Artículos 2.9.1.5.0.3.1 y 2.9.1.5.0.3.2 (5.10.3.1 y 5.10.3.2 AASHTO) respectivamente.
Cuando las alas de vigas T y cajón de concreto reforzado están en tensión, en el estado límite
en servicio, el refuerzo de tensión a flexión será distribuido sobre el menor de:
 Ancho efectivo del ala, Artículo 2.6.4.2.6, (4.6.2.6 AASHTO).

 Un ancho igual a 1/10 de la longitud promedio de tramos adyacentes entre apoyos.
Si el ancho efectivo excede 1/10 del tramo, el refuerzo longitudinal adicional, con área no
menor que 0.4% del área de losa de exceso será considerado fuera del ala.
Si 𝑑𝑃 de miembros no pretensados o pretensados parcialmente excede la profundidad del alma

excede 3.0 ft (900 mm), el reforzamiento longitudinal superficial ( 𝐴𝑠𝑘 ) será uniformemente
distribuido a lo largo de las caras laterales del componente en una distancia 𝑑𝑃 /2 y más
próxima al refuerzo de tracción por flexión. En cada cara lateral el área de armadura superficial
Ask en in2/ft (mm2/mm) de altura no deberá ser menor de:
𝐴𝑠𝑘 ≥ 0.012(𝑑𝑃 − 30) 2.9.1.4.4.3.-2 (5.7.3.4-2 AASHTO)

Donde:
𝐴𝑝𝑠 = área de acero de pretensado (in2).
𝐴𝑠 = área de refuerzo en tensión (in2).
𝑑𝑃 = distancia de la fibra extrema en compresión al centroide del acero extremo en
tracción del elemento (in);
Sin embargo, el área total del reforzamiento longitudinal superficial (por cara) no excederá ¼
del reforzamiento en tensión por flexión, requerido, 𝐴𝑠 + 𝐴𝑝𝑠.
El espaciamiento máximo del refuerzo superficial no deberá exceder a 𝑑𝑃/6 o 12.0 in (300 mm.).
Tal refuerzo puede ser incluido en el cálculo de la resistencia si un análisis de compatibilidad de

deformaciones es hecho para determinar los esfuerzos en las barras o cables individuales.
A menos que se especifique otra cosa, El espaciamiento del refuerzo en muros y losas no
excederá 1.5 veces el espesor del miembro o 18.0 in (450 mm). El máximo espaciamiento de
los estribos rectos, en espiral y refuerzo para temperatura y contracciones de fragua
(shrinkage) están especificados en Artículos 2.9.1.5.0.6, 2.9.1.5.0.7, y 2.9.1.5.0.8 (5.10.6, 5.10.7
y 5.10.8 del AASHTO).

2.9.1.4.4.4 Redistribución de Momentos
(5.7.3.5 AASHTO)
En lugar de un análisis más refinado, si en los apoyos internos de una viga continua de
concreto armado se dispone armadura adherente que satisface los requisitos del Artículo 5.11,
los momentos negativos determinados aplicando la teoría de la elasticidad en los estados
límites de resistencia se pueden incrementar o disminuir en no más 1000 Ɛ t por ciento, con un
máximo de 20 por ciento. La redistribución de los momentos negativos se hará solo cuando Ɛ t
es igual o mayor que 0.0075 en la sección en la cual el momento es reducido.
Para mantener el equilibrio de cargas y solicitaciones se deberán ajustar los momentos

positivos para tomar en cuenta los cambios en los momentos negativos.
2.9.1.4.4.5 Deformaciones
(5.7.3.6 AASHTO)
(5.7.3.6.1 AASHTO)
Las disposiciones del Artículo 2.9.1.4.4.5 (2.5.2.6 AASHTO) serán consideradas.
Las juntas en los tableros y apoyos se adecuaran a los cambios de dimensiones causados por
las cargas,la fluencia lenta del concreto (creep), la contracción del concreto (shrinkage), los
cambios por temperatura, asentamientos y por el pretensado.
Para lo cual se aplicarán las disposiciones siguientes:
2.9.1.4.4.5.1a Disposiciones
(2.5.2.6.1 AASHTO)
Los puentes se deberán diseñar de manera de evitar los efectos estructurales o psicológicos
indeseados que provocan las deformaciones. A pesar de que, salvo en el caso de los tableros
de placas ortótropas, las limitaciones referidas a deflexiones y profundidad son optativas,
cualquier desviación importante de las prácticas relacionadas con la esbeltez y las deflexiones
que en el pasado resultaron exitosas debería provocar la revisión del diseño para determinar
que el puente se comportará satisfactoriamente.
Si se emplean análisis dinámicos éstos deben cumplir con requisitos establecidos para este
tipo de solicitaciones.
Las juntas y apoyos de los tableros deberán acomodar los cambios dimensionales provocados
por las cargas, la fluencia lenta, la contracción, las variaciones térmicas, el asentamiento y el
pretensado.
Para puentes rectos esviajados, con vigas de acero y para puentes curvos en plano horizontal,
con vigas de acero curvas con o sin soportes esviajados, las siguientes investigaciones
adicionales serán consideradas:
 Las deflexiones elásticas debido a la aplicación de las combinaciones de cargas serán

consideradas para asegurar el desempeño satisfactorio de los apoyos, juntas, estribos
integrales, y pilares.
 La rotaciones calculadas de las vigas sobre el apoyo serán acumuladas a las asumidas por
el ingeniero en el la secuencia constructiva y no excederán la capacidad rotacional de los
apoyos ante la suma de las cargas factoradas correspondiente a la etapa que se está
estudiando.
 Los diagramas de contraflechas satisfarán los requisitos del Artículo 2.9.4.7.2 (6.7.2
AASHTO) y puede reflejar la deflexión acumulada calculada debido a la secuencia
constructiva asumida por el ingeniero.

2.9.1.4.4.5.1 b Criterio por Deflexíon
(2.5.2.6.2 AASHTO)
Los criterios de esta sección se deben considerar optativos, a excepción de los siguientes:
 Los requisitos para tableros ortótropos se deben considerar obligatorios.

 Los requisitos para estructuras de concreto armado prefabricado que tienen tres lados se
deben considerar obligatorios.
 Los tableros metálicos reticulados y otros tableros livianos metálicos y de concreto deben
satisfacer los requisitos de estados límites de servicio donde se estipula que se considerará
los efectos de excesiva deformación del tablero incluyendo la deflexion causada por la
carga viva mas la carga dinámica que no deberán de exceder los siguientes criterios:
o L/800 para tableros sin tráfico peatonal.
o L/1000 para tableros con tráfico peatonal limitado, y
o L/1200 para tablero con Tráfico peatonal significativo.
Donde L es la longitud del tramo cento a centro de los
apoyos.
Para la aplicación de estos criterios la carga del vehículo debe incluir el incremento por carga
dinámica.
Si un Propietario decide invocar el control de las deflexiones se pueden aplicar los siguientes
principios:
 Al investigar la máxima deflexión absoluta, todos los carriles de diseño deberían estar
cargados, y se debería asumir que todos los elementos portantes se deforman igualmente;
 Para sistema de vigas cajón curvas y vigas doble T, la deflexión de cada viga será
determinada individualmente basado en la respuesta como parte de un sistema;
 Para el diseño compuesto, el diseño de la sección transversal debería incluir la totalidad del
ancho de la carretera y las porciones estructuralmente continuas de las barandas, aceras y
barreras divisorias;
 Para sistema de vigas rectas, la rigidez de flexión de una viga individual puede ser tomada
como la rigidez determinada como se especifica arriba, dividida por el número de vigas;
 Al investigar los máximos desplazamientos relativos, el número y posición de los carriles
cargados se deberían seleccionar de manera que se produzca el peor efecto diferencial;
 Se debería utilizar la porción correspondiente a la sobrecarga viva de la Combinación de
Cargas de Servicio I de la Tabla2.4.5.3-1 (3.4.1-1 AASHTO) incluyendo el incremento por
carga dinámica, IM;
 La sobrecarga viva se debe tomar del Artículo 2.4.3.2.3.2 (3.6.1.3.2 AASHTO) que indica
que la deflexión será tomada como el mayor de:
a) El resultado que se obtiene con el camión de diseño solo, o
b) El resultado de tomar el 25% del camión de diseño junto con la carga repartida
de diseño.
 Se deberán aplicar los requisitos del Artículo 2.4.3.2.2.6 (3.6.1.1.2 AASHTO) ; y
 Para puentes esviajados se puede usar una sección transversal recta, y para puentes
curvos y puentes curvos esviajados se puede usar una sección transversal radial.
En ausencia de otros criterios, para las construcciones de acero, aluminio y/u concreto se
pueden considerar los siguientes límites de deflexión:
 Carga vehicular, general..................................................Longitud/800,

 Cargas vehiculares y peatonales.........................................Longitud/1000,

 Carga vehicular sobre voladizos......................................Longitud/300, y
 Cargas vehiculares y peatonales sobre voladizos...........Longitud/375.
Para las vigas de acero de sección doble-T, y para las vigas de acero tipo cajón y tubulares, se
deben aplicar los requisitos de los Artículos 2.9.5.0.4.2 y 2.9.6.4 (6.10.4.2 y 6.11.4 AASHTO)
respectivamente, referentes al control de las deflexiones permanentes por medio del control de
las tensiones en las alas.
En ausencia de otros criterios, para las construcciones de madera se pueden considerar los
siguientes límites de deflexión:
 Cargas vehiculares y peatonales.Longitud/425, y

 Carga vehicular sobre tablones y paneles de madera (máxima deflexión relativa entre
bordes adyacentes). 0.10 in. (2,5 mm).
Para los tableros de placas ortótropas se deberán aplicar los siguientes requisitos:
 Carga vehicular sobre placa del tablero Longitud/300.
 Carga vehicular sobre los nervios de un tablero ortótropo metálico Longitud/1000, y
 Carga vehicular sobre los nervios de tableros ortótropos metálicos (máxima deflexión
relativa entre nervios adyacentes).0.10 in. (2,5 mm).
2.9.1.4.4.5.1c Criterios Opcionales para Relaciones Longitud de Tramo-Profundidad

(2.5.2.6.3 AASHTO)
Si un Propietario decide invocar controles sobre las relaciones longitud-profundidad, en
ausencia de otros criterios se pueden considerar los límites indicados en la Tabla
2.9.1.4.4.5.1c-1, (2.5.2.6.3-1 AASHTO) donde S es la longitud de la losa y L es la longitud de
tramo, ambas en ft. Si se utiliza la Tabla, a menos que se especifique lo contrario los límites
indicados en la misma se deben aplicar a la profundidad total.
Para sistema de vigas de acero curvas la relación de longitud del tramo a profundidad, 𝐿𝑎𝑠/𝐷,
de cada viga de acero no excederá 25 cuando la mínima tensión de fluencia especificada de la
viga en las zonas de flexión positiva es 50.0 ksi (3500 kg/ cm2) o menos, y:
 Cuando la mínima tensión de fluencia especificada de la viga es 70.0 ksi (4900 kg/cm2) o
menos en zonas de flexiones negativas, o
 Cuando las secciones hibridas satisfagan los requisitos del Artículo 2.9.5.0 1.3 (6.10.1.3
AASHTO) serán usadas en zonas de flexión negativa.
Para todos los otros sistemas de vigas de acero curvas, 𝐿𝑎𝑠/𝐷, de cada viga no excederá lo
siguiente:
𝐿𝑎𝑠 50
≤ 25√ 2.9.1.4.4.5.1c-1 (2.5.2.6.3-1 ASSHTO)
𝐷 𝐹𝑦𝑡
Donde:
𝐹𝑦𝑡 = mínimo límite de fluencia de ala en compresión (ksi).
𝐷 = profundidad de viga metalica (ft).
𝐿𝑎𝑠 = un arco de longitud de viga definido como sigue (ft):
 Longitud de arco para tramo simple.
 0.9 veces la longitud del arco para tramos continuos.
 0.8 veces la longitud del arco para tramos continuos interiores.

Tabla 2.9.1.4.4.5.1c-1 Peraltes mínimos tradicionales para superestructuras de
profundidad constante.
(Tabla 2.5.2.6.3.-1 AASHTO)
Profundidad mínima (incluyendo el tablero)
Superestructura Si se utilizan elementos de profundidad variable, estos valores se

pueden ajustar para considerar los cambios de rigidez relativa de
las secciones de momento positivo y negativo
Material Tipo Tramos Simples Tramos Continuos
1.2(𝑆 + 10)
Losa con armadura principal 𝑆+10
≥ 0.54 ft
30
paralela al tráfico 30
En (ft)
Concreto Vigas T 0.070L 0.065L

reforzado
Vigas Cajon 0.060L 0.055L
Vigas de estructuras
0.035L 0.033L
peatonales
Losas 0.030L ≥ 6.5 in 0.027 ≥ 6.5 in
Vigas cajón coladas en sitio 0.045L 0.040L
Concreto Vigas doble T prefabricadas 0.045L 0.040L

pretensado
Vigas de estructuras
0.033L 0.030L
peatonales
Vigas cajón adyacentes 0.030L 0.025L
Profundidad total de viga

doble T compuesta 0.040L 0.032L
compuesta
Acero Profundidad de la porción de

sección doble T de la viga 0.033L 0.027L
dobleT compuesta
Reticulados 0.100L 0.100L
2.9.1.4.4.5.1d Consideraciones de Futuros Ensanchamientos

(2.5.2.7 AASHTO)
2.9.1.4.4.5.1d.1 Vigas Exteriores Sobre Puente con Sistema de Vigas
(2.5.2.7.1 AASHTO)
A menos que el futuro ensanche es prácticamente inconcebible, la capacidad de carga portante
de las vigas exteriores no podrá ser inferior que la capacidad de carga portante de una viga
interior.
2.9.1.4.4.5.1 d.2 Subestructura

(2.5.2.7.2 AASHTO)
Cuando una futura ampliación se puede anticipar, esta consideración se debe tener en cuenta
en el diseño de la subestructura para la condición ensanchada.
2.9.1.4.4.5.2 Flechas y Contraflechas

(5.7.3.6.2 AASHTO)
En el cálculo de flechas y contraflechas se deberán considerar la carga permanente, sobrecarga,
pretensado, cargas de montaje, fluencia lenta y contracción del concreto, y relajación del acero.
Para determinar las flechas y contraflechas se deberán aplicar los requisitos de los Artículos
2.6.3.1.1, 2.6.3.1.2 (4.5.2.1, 4.5.2.2 y 5.9.5.5 AASHTO).

En ausencia de un análisis más exhaustivo, las flechas o deformaciones instantáneas se
podrán calcular utilizando el módulo de elasticidad del concreto especificado en el Artículo
2.5.4.4 (5.4.2.4 AASHTO) y tomando el momento de inercia ya sea como el momento de
inercia bruto,
𝐼g, o bien un momento de inercia efectivo, 𝐼e, dado por la Ecuación (2.9.1.4.4.5.2-1):
3 3
𝑀𝑐𝑟 𝑀𝑐𝑟
𝐼𝑒 = ( ) 𝐼g + [1 − ( ) ] 𝐼𝑐𝑟 ≤ 𝐼g 2.9.1.4.4.5.2-1 (5.7.3.6.2-1 AASHTO)
𝑀𝑎 𝑀𝑎
En el cual
𝐼g
𝑀𝑐𝑟 = 𝑓𝑟 2.9.1.4.4.5.2-2 (5.7.3.6.2-2 AASHTO)
𝑦𝑡
Donde:
𝑀𝑐𝑟 = momento de fisuración (kip-in); (N⋅mm).
𝑓𝑟 = módulo de rotura del concreto como se especifica en el Artículo 2.5.4.6 (5.4.2.6
AASHTO) (ksi), (MPa).
𝑦𝑡 = distancia entre el eje neutro y la fibra extrema traccionada (in.), (mm)
𝑀𝑎 = máximo momento en un elemento en la etapa para la cual se calcula la deformación
(kip-in); (N⋅mm).
Para los elementos prismáticos, el momento de inercia efectivo se puede tomar como el valor
obtenido de la Ecuación 1 para el punto medio del tramo en el caso de tramos simples o
continuos, y para el apoyo en el caso de voladizos. Para los elementos no prismáticos
continuos, el momento de inercia efectivo se puede tomar como el promedio de los valores
obtenidos de la Ecuación 1 para las secciones críticas para momento positivo y negativo.
A menos que se realice una determinación más exacta, la flecha a largo plazo se puede tomar
como la flecha instantánea multiplicada por el siguiente factor:
 Si la flecha instantánea se basa en 𝐼g: 4.0.

 Si la flecha instantánea se basa en 𝐼e: 3.0 – 1.2 (𝐴´𝑠 /𝐴𝑠) ≥ 1.6.
Donde:
𝐴´𝑠 = área de la armadura de compresión (in2) ;(mm2)
𝐴𝑠 = área de la armadura de tracción no pretensada (in2) ;(mm2)
Para los puentes construidos por segmentos, la documentación técnica deberá exigir que antes
de colar los segmentos se calculen las flechas en base a los cronogramas de colado y montaje
previstos, y que estas flechas se utilicen como una guía contra la cual verificar las flechas
reales medidas.
2.9.1.4.4.5.3 Deformación Axial

(5.7.3.6.3 AASHTO)
El acortamiento o alargamiento instantáneo provocado por las cargas se deberá determinar
usando el módulo de elasticidad de los materiales en el momento de aplicar las cargas.
El acortamiento o alargamiento instantáneo provocado por la temperatura se deberá determinar

de acuerdo con los Artículos 2.4.3.9 (3.12 AASHTO).
El acortamiento a largo plazo provocado por la fluencia lenta y la contracción se deberá

determinar cómo se especifica en el Artículo 2.5.4.3 (5.4.2.3 AASHTO).

2.9.1.4.4.5.4 Flexión Biaxial
(5.7.4.5 AASHTO)
En vez de un analisis basado en equilibrio y compatibilidad de deformación por flexion biaxial,
miembros no circulares sujetos a flexión biaxial y compresión pueden ser dimensionados
usando las siguientes expresiones aproximadas:
 Si la carga axial factorada no es menor que 0.10 ɸ 𝑓′𝑐 𝐴g:

1 1 1 1
= + − 2.9.1.4.4.5.4 -1 (5.7.4.5-1 AASHTO)
𝑃𝑟𝑥𝑦 𝑃𝑟𝑥 𝑃𝑟𝑦 ∅𝑃𝑜
En el cual
𝑃𝑜 = 0.85𝑓′𝑐(𝐴g−𝐴𝑠𝑡 − 𝐴𝑝𝑠) + 𝑓𝑦𝐴𝑠𝑡 − 𝐴𝑝𝑠(𝑓𝑝𝑒 − 𝐸𝑝𝜀𝑐𝑢) 2.9.1.4.4.5.4-2 (5.7.4.5-2 AASHTO)
 Si la carga axial factorada es menor que 0.10 ɸ 𝑓′𝑐 Ag :
𝑀𝑢𝑥 𝑀𝑢𝑦
+ ≤ 1.0 2.9.1.4.4.5.4-3 (5.7.4.5-3 AASHTO)
𝑀𝑟𝑥 𝑀𝑟𝑦
Donde:
ϕ = factor de resistencia para miembros a compresión axial.
𝑃𝑟𝑥𝑦 = resistencia axial factorada en flexión biaxial. (kip).
𝑃𝑟𝑥 = resistencia axial factorada determinada sobre la base que una excentrididad 𝑒𝑦, está
presente (kip).
𝑃𝑟𝑦 = resistencia axial factorada determinada sobre la base que una excentrididad 𝑒𝑥, está
presente (kip).
𝑃𝑢 = fuerza axial aplicada factorada. (kip).
𝑀𝑢𝑥 = momento factorado aplicado alrededor del eje x (kip-in.).
𝑀𝑢𝑦 = momento factorado aplicado alrededor del eje y (kip-in.).
𝑒𝑥 = excentricidadde la fuerza axial aplicada factorada en la dirección x, esto es = 𝑀𝑢𝑦/𝑃𝑢
(in).
𝑒𝑦 = excentricidadde la fuerza axial aplicada factorada en la dirección y, esto es = 𝑀𝑢𝑥/𝑃𝑢
(in).
𝑃𝑜 = resistencia nominal axial en una sección con excentricidad cero.
La resistencia axial factorada 𝑃𝑟𝑥 y 𝑃𝑟𝑦 no será mayor que el producto del factor de resistencia,
ϕ, y la máxima resistencia nominal a la compresión dada por por la ecuación 5.7.4.4-2 o
5.7.4.4-3, según corresponda.
2.9.1.4.4.5.5 Espirales y Zunchos

(5.7.4.6 AASHTO)
El área de acero de los espirales y zunchos en puents ubicados en Zonas Sísmicas 2, 3 ó 4
deberá satisfacer los requisitos especificados en el Artículo 2.6.5.5 (5.10.11. AASHTO).
Si el área de armadura en espiral y zunchos no está determinada por:
 Requisitos de diseño sismorresistente,

 Corte o torsión según lo especificado en el Artículo 2.9.1.5.6 (5.8 AASHTO), in.
 Requisitos mínimos según lo especificado en el Artículo 2.9.1.4.5.6 (5.10.6 AASHTO).
La relación entre la armadura en espiral y el volumen total del núcleo de concreto, medido entre
las partes exteriores de los espirales, deberá satisfacer la siguiente condición:

𝐴g 𝑓𝑐´
ρ ≥ 0.45 ( − 1) 2.9.1.4.4.5.5-1 (5.7.4.6-1 AASHTO)
𝑠 𝐴𝑐 𝑓𝑦ℎ
Donde:
𝐴𝑔 = área bruta de la sección de concreto (in2); (mm2).
𝐴𝑐 = área del núcleo medida hasta el diámetro exterior del espiral (in2); (mm2).
𝑓′𝑐 = resistencia especificada del concreto a 28 días, a menos que se especifique una
edad diferente (Ksi); (MPa).
𝑓𝑦ℎ = resistencia de fluencia minima especificada de refuerzos en espiral (ksi) ≤ 100 ksi
para elementos y conexiones especificados en Artículo 5.4.3.3; para otros casos
≤
75.0 ksi.
Los demás detalles de las armaduras en espiral y zunchos deberán satisfacer los requisitos de
los Artículos 2.9.1.4.5.6 y 2.6.5.5 (5.10.6 y 5.10.11 AASHTO).
2.9.1.4.5 Detalles del Refuerzo

(5.10 AASHTO)
2.9.1.4.5.1 Recubrimiento de Concreto
(5.10.1 AASHTO)
El mínimo recubrimiento de concreto se tomará como está especificado en el Artículo
2.9.1.5.5.3 (5.12.3 AASHTO).
2.9.1.4.5.2 Ganchos y Doblado de la Armadura

(5.10.2 AASHTO)
2.9.1.4.5.2.1 Ganchos Normales
(5.10.2.1 AASHTO)
Para los propósitos de estas Especificaciones, el término "gancho normal" tendrá uno de los
siguientes significados:
 Para el refuerzo longitudinal:

a) Gancho con un ángulo de doblado de 180º más una prolongación de 4.0𝑑b pero no
menor que 2.5 in. en el extremo libre de la barra, o
b) Gancho con un ángulo de doblado de 90º más una prolongación de 12.0𝑑b en el
extremo libre de la barra.
 Para el refuerzo transversal:
a) Barras N° 5 y menores − Gancho con un ángulo de doblado de 90º más una
prolongación de 6.0𝑑b en el extremo libre de la barra.
b) Barras N° 6, No. 7 y N° 8 − Gancho con un ángulo de doblado de 90º más una
prolongación de 12.0𝑑b en el extremo libre de la barra.
c) Barras N° 8 y menores − Gancho con un ángulo de doblado de 135º más
unaprolongación de 6.0𝑑b en el extremo libre de la barra.
Siendo:
𝑑𝑏 = diámetro nominal de la barra de armadura (in.).
2.9.1.4.5.2.2 Ganchos Sismorresistentes

(5.10.2.2 AASHTO)
Los ganchos sismorresistentes deberán consistir en un gancho con un ángulo de doblado de
135º más una prolongación no menor que 6.0𝑑b ó 3.0 in en su extremo libre, cualquiera sea el
valor que resulte mayor. Se deberán utilizar ganchos sismorresistentes para la armadura
transversal en regiones donde se anticipa formación de rótulas plásticas. Estos ganchos y las
ubicaciones donde son requeridos deberán estar especificados en la documentación técnica.

2.9.1.4.5.2.3 Diámetro Mínimo de Doblado
(5.10.2.3 AASHTO)
El diámetro de doblado de una barra, medido del lado interno de la barra, no deberá ser menor
que el valor especificado en la Tabla 2.9.4.5.2.3-1 (5.10.2.3.-1 AASHTO).
Tabla 2.9.4.5.2.3-1 Diámetro s mínimos de doblado

(5.10.2.3.-1 AASHTO)
Tamaño de barra y aplicaciones Diámetro mínimo
N° 3 a N° 5 – Uso general 6.0𝑑b
N° 3 a N° 5 – Estribos y zunchos 4.0𝑑b
N° 6 a N° 8 – Uso general 6.0𝑑b
N° 9, N° 10 y N° 11 8.0𝑑b
N° 14 y N° 18 10.0𝑑b
El diámetro interno de doblado para estribos y zunchos en mallas soldadas de alambres lisos o
conformados no deberá ser menor que 4.0𝑑b para alambre conformado mayor que D6 (38.7
mm2) ó 2.0𝑑b para los demás tamaños de alambre. Si el doblado se realiza con un diámetro
interno menor que 8.0𝑑b, este doblado no deberá estar a una distancia menor que 4.0𝑑b de la
intersección soldada más próxima.
2.9.1.4.5.3 Espaciamiento del Refuerzo

(5.10.3 AASHTO)
2.9.1.4.5.3.1 Mínimo Espaciamiento de la Barras de Refuerzo
(5.10.3.1 AASHTO)
2.9.1.4.5.3.1.1 Concreto Colado (Llenado) en Sitio
(5.10.3.1.1 AASHTO)
Para el concreto colado in situ, la distancia libre entre barras paralelas ubicadas en una capa
no deberá ser menor que:
 1.5 veces el diámetro nominal de las barras,

 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso, o
 1.5 in. (38 mm).
2.9.1.4.5.3.1.2 Concreto Prefrabricado

(5.10.3.1.2 AASHTO)
Para el concreto prefabricado en planta bajo condiciones controladas, la distancia libre entre
barras paralelas ubicadas en una capa no deberá ser menor que:
 El diámetro nominal de las barras,

 1.33 veces el tamaño máximo del agregado grueso, o
 1.0 in (25 mm).
2.9.1.4.5.3.1.3 Capas Mύltiples

(5.10.3.1.3 AASHTO)
Excepto en los tableros en los cuales se coloca armadura paralela en dos o más capas, con
una distancia libre entre capas no mayor que 6.0 in; (150 mm), las barras de las capas
superiores se deberán ubicar directamente sobre las de la capa inferior, y la distancia libre
entre capas no deberá ser menor que 1.0 in; (25 mm) o el diámetro nominal de las barras.
2.9.1.4.5.3.1.4 Empalmes
(5.10.3.1.4 AASHTO)
Las limitaciones sobre distancia libre entre barras especificadas en los Artículos 2.9.1.4.5.3.1.1
y 2.9.1.4.5.3.1.2 (5.10.3.1.1 y 5.10.3.1.2) también se aplicarán a la distancia libre entre un
empalme solapado y los empalmes o barras adyacentes.

2.9.1.4.5.3.1.5 Paquetes de Barras
(5.10.3.1.5 AASHTO)
El número de barras paralelas dispuestas en un paquete de manera que actúen como una
unidad no deberá ser mayor que cuatro, excepto que en los miembros flexionados, el número
de barras mayores que N° 11 no excederán de dos en cada uno de los paquetes.
Los paquetes de barras deberán estar encerrados por estribos o zunchos.
Cada una de las barras individuales de un paquete que se interrumpe dentro de un tramo
deberá terminar en secciones diferentes separadas como mínimo 40 diámetros de barra.
Si las limitaciones de separación entre barras se basan en el tamaño de las barras, un paquete
de barras se deberá tratar como una barra individual cuyo diámetro se obtiene a partir de la
sección equivalente total.
2.9.1.4.5.3.2 Máximo Espaciamiento de las Barras de Refuerzo

(5.10.3.2 AASHTO)
A menos que se especifique lo contrario, la separación de la armadura en tabiques y losas no
deberá ser mayor que 1.5 veces el espesor del elemento ó 18.0 in. (450 mm). La máxima
separación de los espirales, zunchos y armadura de contracción y temperatura deberá ser
como se especifica en los Artículos 2.9.1.4.5.6, 2.9.1.4.5.7 y 2.9.1.4.5.8 (5.10.6, 5.10.7 y 5.10.8.
AASHTO).
2.9.1.4.5.3.3 Mínima Separación de los Tendones y Ductos (vainas) de Pretensado

(5.10.3.3 AASHTO)
2.9.1.4.5.3.3.1 Cables de Pretensado
(5.10.3.3.1 AASHTO)
La distancia entre los cables de pretensado, incluyendo aquellos en ductos, en cada extremo
de un elemento dentro de la longitud de anclaje, como se especifica en el Artículo 5.11.4.1, no
deberá ser menor que una distancia libre tomada como 1.33 veces el tamaño máximo de los
agregados ni menor que las distancias entre centros especificadas en la Tabla 2.9.1.4.5.3.3.1-1
(5.10.3.3.1-1AASHTO).
Tabla 2.9.1.4.5.3.3.1-1 Separaciones entre Centros

(Tabla 5.10.3.3.1-1)
Tamaño del cable Espaciamiento
Pulgadas milimetros Pulgadas milimetros
0.6 15.24 2.000 51
0.5625 especial 14.29 especial
0.5625 14.29
0.5000 12.70 1.750 44
0.4375 11.11
0.50 especial 12.70 especial
0.3750 9.53 1.500 38
Si el comportamiento observado en ensayos a escala real realizados sobre prototipos del

diseño lo justifica, se puede disminuir la distancia libre entre cables en el extremo de un
elemento.
La mínima distancia libre entre grupos de cables dispuestos en paquetes no deberá ser menor
que 1.33 veces el tamaño máximo de los agregados ó 1.0 in (25 mm).
Los cables de pretensado de un elemento se pueden agrupar en paquetes de forma que se

toquen entre sí en un plano esencialmente vertical en y entre las ubicaciones de amarre. El
número de cables dispuestos en paquetes, cualquiera sea su disposición salvo en un plano
vertical, estará limitado a cuatro cables por paquete.

2.9.1.4.5.3.3.2 Ductos de Postensado Rectos en el Plano Horizontal
(5.10.3.3.2 AASHTO)
A menos que en el presente documento se especifique lo contrario, la distancia libre entre
ductos de postesado rectas (no curvas) deberá ser mayor o igual que 1.5 in. (38 mm) ó 1.33
veces el tamaño máximo del agregado grueso. Para las construcciones prefabricadas por
segmentos en las cuales hay tendones de postensado que se extienden a través de una junta
entre componentes recubierta con epoxi, la separación libre entre ductos de postensado deberá
ser mayor o igual que el diámetro interno del ducto o 4.0 in. (100 mm) cualquiera sea el valor
que resulte mayor.
Los ductos se pueden empaquetar en grupos de no más de tres, siempre que la separación
especificada para ductos individuales se mantenga entre cada ducto en la zona ubicada a 3.0 ft
(900 mm) o menos de los anclajes.
Excepto en las construcciones por segmentos, para los grupos de ductos dispuestas en
paquetes la mínima distancia libre horizontal entre paquetes adyacentes no deberá ser menor
que 4.0 in. (100 mm). Si los grupos de ductos están ubicados en dos o más planos
horizontales, un paquete no deberá contener más de dos ductos en un mismo plano horizontal.
La mínima distancia libre vertical entre paquetes deberá ser mayor o igual que 1.5 in. (38 mm) ó
1.33 veces el tamaño máximo del agregado grueso.
Para las construcciones prefabricadas, la mínima distancia libre horizontal entre grupos de
ductos se puede reducir a 3.0 in (75 mm).
Figura 2.9.4.5.3.3.2-1 Ejemplos de disposiciones aceptables para ductos rectos (no

curvos) en el plano horizontal.
2.9.1.4.5.3.3.3 Ductos de Vigas Postensadas Curvas en Planta
(5.10.3.3.3 AASHTO)
La mínima distancia libre entre ductos curvos deberá ser igual a la requerida para el
confinamiento de los tendones especificada en el Artículo 2.9.1.4.5.4.3 (5.10.4.3 AASHTO). La
separación de los ductos curvos deberá ser mayor o igual que la requerida para ductos rectos.
2.9.1.4.5.3.4 Máximo Espaciamiento de Tendones Pretensados y Ductos en Losas

(5.10.3.4 AASHTO)
Los cables de pretensado para losas prefabricadas se deberán separar de forma simétrica y
uniforme, y la distancia entre los mismos no deberá ser mayor que 1.5 veces la altura
compuesta total de la losa ó 18.0 in. (450 mm).
La separación entre los centros de los tendones de postensado de las losas no deberá ser
mayor que 4.0 veces la mínima altura compuesta total de la losa.

2.9.1.4.5.4 Confinamiento de los Tendones
(5.10.4 AASHTO)
(5.10.4.1 AASHTO)
En las almas los tendones se deberán ubicar dentro de los estribos. Cuando corresponda, en
las alas y losas los tendones se deberán ubicar entre capas de armadura transversal. Para los
ductos ubicados en las alas inferiores de segmentos de altura variable, se deberá proveer
armadura de confinamiento nominal alrededor del ducto en cada cara del segmento. La
armadura no deberá ser menor que dos filas de varilla de acero N° 4 a ambos lados de cada
ducto con dimensión vertical igual a la altura de la losa, menos las dimensiones del
recubrimiento superior e inferior.
Se deberán considerar los efectos de la presión de inyección del mortero en los ductos.
2.9.1.4.5.4.2 Desviación de las Vainas de Pretensado en las Losas

(5.10.4.2 AASHTO)
A los fines del presente artículo, los ductos cuya separación entre centros sea menor que 12.0
in. (300 mm) en cualquier dirección se deberán considerar poco separadas.
Si hay ductos transversales o longitudinales poco separadas en las alas y la documentación

técnica no incluye requisitos para minimizar la desviación de los ductos, las mallas de armadura
superior e inferior se deberían atar con varilla de acero N°.4. La separación entre horquillas no
deberá ser mayor que 18.0 in. (450 mm) ó 1.5 veces la altura de la losa en cada dirección.
2.9.1.4.5.4.3 Efectos de los Tendones Curvos

(5.10.4.3 AASHTO)
Los tendones curvos se deberán confinar mediante armadura de confinamiento si es requerido
por el Artículo 2.9.1.5.6.1.5 (5.8.1.5 AASHTO). Esta armadura se deberá dimensionar de
manera de garantizar que el esfuerzo en el acero en estado límite de servicio no sea mayor
que 0.6 𝑓𝑦, y el valor de 𝑓𝑦 supuesto no deberá ser mayor que 60.0 ksi (420 MPa).A no ser que
un análisis de bielas y tirantes sea hecho e indique otra cosa.
La separación de la armadura de confinamiento no deberá ser mayor que 3.0 veces el diámetro
exterior del ducto ó 24.0 in (600 mm).
Los tendones no serán atados en grupos de más de tres cuando las vigas son curvas en plano
horizontal.
2.9.1.4.5.4.3.1 Diseño para Solicitaciones en el plano

(5.10.4.3.1 AASHTO)
2.9.1.4.5.4.3.1a Solicitaciones en el Plano
(5.10.4.3.1a AASHTO)
Las fuerzas de desviación en el plano provocadas por el cambio de dirección de los tendones
se deberá tomar como:
𝑃𝑢
𝐹𝑢−𝑖𝑛 = 2.9.1.4.5.4.3.1a-1 (5.10.4.3.1a-1 AASHTO)
𝑅
Donde:
𝐹𝑢−𝑖𝑛 = fuerza de desviación en el plano por unidad de longitud del tendón (kips/ft).
𝑃𝑢 = fuerza factorada en el tendón, como se especifica en el Artículo 2.4.5.5 (3.4.3
AASHTO) (kips);
𝑅 = radio de curvatura del tendón en la ubicación considerada (ft);
La máxima fuerza de desviación se deberá determinar en base a la hipótesis de que todos los
tendones están tesados, incluyendo los tendones provisorios.Los requerimientos del Artículo
2.9.1.4.5.9 (5.10.9 AASHTO) serán aplicados para diseñar solicitaciones debido a tendones
curvados en el anclaje del tendón.

Figura C2.9.1.4.5.4.3.1-1 Fuerzas en el plano en un taco para anclaje
(5.10.4.3.1-1a AASHTO)
Figura C2.9.1.4.5.4.3.1-2 Solicitaciones en el plano en vigas curvas provocadas por

tendones curvos en el plano horizontal
(5.10.4.3.1a-2 AASHTO)
2.9.1.4.5.4.3.1b Resistencia al Corte del Concreto Contra el Arrancamiento.
(5.10.4.3.1b.AASHTO)
La resistencia al corte por unidad de longitud del recubrimiento de concreto contra el
arrancamiento por las fuerzas de desviación, 𝑉𝑟 , se deberá tomar como:
𝑉𝑟 = ϕ𝑉𝑛 2.9.1.4.5.4.3.1b-1 (5.10.4.3.1b-1 AASHTO)

En el cual
𝑉𝑛 = 0.15𝑑𝑒𝑓𝑓√𝑓´ 𝑉𝑛 = 1.5𝑑𝑒𝑓𝑓√𝑓´ 2. 9.1.4.5.4.3.1b-2 (5.10.4.3.1b-2 AASHTO)

𝑐𝑖 𝑐𝑖
Donde:
𝑉𝑛 = resistencia nominal al corte de dos planos de corte por unidad de longitud (kips/in).
ϕ = factor de resistencia para corte, 0.75.
𝑑𝑒𝑓𝑓 = mitad de la longitud efectiva del plano de falla en corte y tensión para un elemento
curvo. (in).
𝑓′𝑐𝑖 = resistencia a la compresión especificada del concreto en el momento en que se
aplica la fuerza inicial pretensora (ksi).
Para un simple grupo de ductos o para 𝑆𝑑𝑢𝑐𝑡 < 𝑑𝑑𝑢𝑐𝑡, 𝑑𝑒𝑓𝑓 se muestra en Detalle (a) en la figura
2.9.1.4.5.4.3.1b-1 (5.10.4.3.1b-1 AASHTO) -, se tomará como:
𝑑𝑑𝑢𝑐𝑡
𝑑𝑒𝑓𝑓 = 𝑑𝑐 + 2.9.1.4.5.4.3.1b-3 (5.10.4.3.1b-3 AASHTO)
4
Para 𝑆𝑑𝑢𝑐𝑡 ≥ 𝑑𝑑𝑢𝑐𝑡, 𝑑𝑒𝑓𝑓, se tomará como el menor de las rutas 1 y 2 mostrdas en Detalle (b) en la
figura 2.9.1.4.5.4.3.1b-1 (5.10.4.3.1b-1 AASHTO):
𝑑𝑑𝑢𝑐𝑡
𝑑𝑒𝑓𝑓 = 𝑡𝑤 + 2.9.1.4.5.4.3.1b-4 (5.10.4.3.1b-4 AASHTO)
2
𝑑𝑑𝑢𝑐𝑡 ∑ 𝑠𝑑𝑢𝑐𝑡
2.9.1.4.5.4.3.1b-5 (5.10.4.3.1b-5 AASHTO
𝑑𝑒𝑓𝑓 = 𝑑𝑐 + +
4 2
Donde:
𝑆𝑑𝑢𝑐𝑡 = distancia libre entre los ductos de los tendones en dirección vertical (in).
𝑑𝑑𝑢𝑐𝑡 = diámetro exterior de los ductos del pretensado (in).
𝑑𝑐 = recubrimiento de los ductos.(in).
𝑡𝑤 = espesor del alma (in.).
Figura 2.9.1.4.5.4.3.1b-1 Definición de

𝒅𝒆𝒇𝒇 (5.10.4.3.1b-1 AASHTO)
Si la fuerza de desviación factorada en el plano excede a la resistencia al corte factorada del
recubrimiento de concreto, como se especifica en la ecuación 2.9.1.4.5.4.3.1b-2 (5.10.4.3.1b-2
AASHTO), se dispondrán barras sujetadoras de estribos (stirrup tie) y barras sujetadoras de

ductos (duct tie) alrededor del tramo exterior de los estribos (stirrups) con la finalidad de resistir
las fuerzas de desviación en el plano, estas serán ya sea en forma de armadura no pretensada
o pretensada.
Figura C 2.9.1.4.5.4.3.1b-1 Detalle típico de fijadores de estribos y de ductos

(C5.10.4.3.1b-1 AASHTO)
2.9.1.4.5.4.3.1c Agrietamiento del Recubrimiento del Concreto
(5.10.4.3.1c AASHTO)
Cuando la distancia libre entre ductos orientados en una columna vertical es menor que 1.5 in.,
los ductos serán considerados amontonados.La resistencia al agrietamiento será investigado
en los extremos y a media altura del recubrimiento de concreto no reforzado.
El momento local aplicado por unidad de longitud en los extremos del recubrimiento se tomará
como:
∑ 𝐹𝑢−𝑖𝑛
⁄ 2
( ℎ𝑑𝑠) ℎ𝑑𝑠 2.9.1.4.5.4.3.1c-1 (5.10.4.3.1c-1 AASHTO)
𝑀𝑒𝑛𝑑 =
12
Y el momento local aplcado por unidad de longitud en la medialtura del recubrimiento se
tomará como:
∑ 𝐹𝑢−𝑖𝑛
⁄ 2
( ℎ𝑑𝑠) ℎ𝑑𝑠 2.9.1.4.5.4.3.1c-2 (5.10.4.3.1c-2 AASHTO)
𝑀𝑚𝑖𝑑 =
24
Donde:
ℎ𝑑𝑠 = la altura del grupo de ductos como se muestra en la Figura C2.9.1.4.5.4.3.1b-1
(C5.10.4.3.1b-1 AASHTO).
Los esfuerzos de tracción en el recubrimiento de concreto no reforzado que se obtienen de las

ecuaciones 2.9.1.4.5.4.3.1c-1 y 2.9.1.4.5.4.3.1c-2 se combinarán con los esfuerzos de tracción
de la región en flexión del alma, como se define en el Artículo 2.9.1.4.5.4.3.1d (5.10.4.3.1d
AASHTO) para evaluar el potencial agrietamiento del recubrimiento del concreto. Si la
combinación de los esfuerzos excede loe esfuerzos de agrietamiento dados por la ecuación
2.9.1.4.5.4.3.1c-4 (5.10.4.3.1c-4 AASHTO), los ductos serán sujetados por barras de fijación de
estribos (stirrup tie) y barras fijadoras de ductos (duct tie).
𝑓𝑐𝑟 = ϕ𝑓𝑟 2.9.1.4.5.4.3.1c-3 (5.10.4.3.1c-3 AASHTO)

Donde:
ϕ = 0.85 2.9.1.4.5.4.3.1c-4 (5.10.4.3.1c-4 AASHTO)
Figura C2.9.1.4.5.4.3.1c-1 Hipotetico Recubrimiento de Concreto no Reforzado de Viga

(5.10.4.3.1c-1 AASHTO)
2.9.1.4.5.4.3.1 d Flexión Regional
(5.10.4.3.1d AASHTO)
Los efectos de la flexión regional de fuerzas en el plano será tomado como:
ϕ ∑ 𝐹𝑢−𝑖𝑛ℎ𝑐
2.9.1.4.5.4.3.1d-1 (5.10.4.3.1d-1 AASHTO)
𝑀𝑢 =
4
Donde:
Φ𝑐𝑜𝑛𝑡 = 0.6 factor de continuidadpara almas interiores; 0.7 factor de continuidad para
almas exteriores,
ℎ𝑐 = tramo del alma entre la losa superior e inferior medida a lo largo del eje del
alma como se muestra en la figura C 2.9.1.4.5.4.3.1c-1 (C 5.10.4.3.1c-1
AASHTO).
Para vigas curvas, la flexión local y efectos de corte de fuerzas fuera de plano, será evaluado
como se describe en Artículo 2.9.1.4.5.4.3.2 (5.10.4.3.2 AASHTO).
A excepción de aquellos ductos que cruzan aproximadamentea 90°, si hay ductos curvos
ubicados de manera que la fuerza radial de un tendón se dirige hacia otro, los ductos se
deberán confinar de una de las siguientes maneras:
 Separando los ductos para asegurar una adecuada resistencia nominal al corte, como se
especifica en la Ecuación.
 Disponiendoarmadura de confinamiento para resistir la fuerza radial.
2.9.1.4.5.4.3.2 Solicitaciones Fuera del Plano

(5.10.4.3.2 AASHTO)
Las solicitaciones fuera del plano debidas a la acción de acuñamiento de los cables contra la
pared de la vaina, se puede estimar como:
𝑃𝑢
𝐹𝑢−𝑜𝑢𝑡 = 2.9.1.4.5.4.3.2-1 (5.10.4.3.2-1 AASHTO)
𝜋𝑅
Donde:
𝐹𝑢−𝑜𝑢𝑡 = fuerza fuera del plano por unidad de longitud del tendón (kip/ft)
𝑃𝑢 = fuerza factorada en el tendón, como se especifica en el Artículo 2.4.5.5 (3.4.3
AASHTO) (kips);
𝑅 = radio de curvatura del tendón en un plano vertical en la ubicación considerada
(ft);

Si la resistencia al corte factorada dada por la Ecuación 2.9.1.4.5.4.3.1b-1 (5.10.4.3.1b-1
AASHTO) no es adecuada, se deberá disponer armadura de confinamiento localizada en todos
los segmentos curvos del tendón para resistir la totalidad de las fuerzas fuera del plano,
preferentemente en forma de refuerzo en espiral.
Figura 2.9.1.4.5.4.3.2-1 Efectos de las Fuerzas Fuera del Plano

(5.10.4.3.2-1 AASHTO)
2.9.1.4.5.5 Apoyo de los Tendones Externos
(5.10.5 AASHTO)
A menos que un análisis de vibraciones indique lo contrario, la longitud no apoyada de los
tendones externos no deberá ser mayor que 25.0 ft; (7500 mm).
Los soportes de los tendones externos en vigas cajón de concreto en curva estarán situados lo
suficientemente lejos del alma para prevenir la longitud libre del tendón de apoyo sobre el alma
en lugares fuera de los soportes.
Cuando se requiera monturas de desviación para este propósito serán diseñadas de acuerdo a
lo siguiente:
Las monturas de desviación serán diseñadas usando el modelo de bielas-tirantes Artículo

2.7.2.3 (5.6.3 AASHTO) ó usando métodos basados en resultados de pruebas. Un factor de
caga 1.7 será usado con la máxima fuerza de desviación. Si se usa un método basado en
resultados de pruebas, un factor de resistencia de 0.90 se usará para tensión directa y 0.85
para corte.
2.9.1.4.5.6 Refuerzo Transversal para Miembros en Compresión

(5.10.6 AASHTO)
(5.10.6.1 AASHTO)
Los refuerzos transversales para miembros en compresión pueden ser estribos cerrados o
espirales.
2.9.1.4.5.6.2 Espirales
(5.10.6.2 AASHTO)
La armadura transversal para todos los elementos comprimidos a excepción de las pilas deberá
consistir en uno o más espirales continuos igualmente separados de barra o alambre liso o
conformado de un diámetro mínimo de 0.375 (9.5 mm.) La armadura se deberá disponer de
manera que toda la armadura longitudinal primaria esté contenida dentro de los espirales y esté
en contacto con los mismos.
La separación libre entre las barras del espiral no deberá ser menor que 25 mm ó 1.33 veces el
tamaño máximo del agregado. La separación entre centros no deberá ser mayor que 6.0 veces
el diámetro de las barras longitudinales ó 6.0 in (150 mm.).

A excepción de lo especificado en los Artículos 2.6.5.5.3 y 2.6.5.5.4.1 (5.10.11.3 y 5.10.11.4.1
AASHTO) para Zonas sísmicas 2, 3 y 4, la armadura en espiral se deberá extender desde la
zapata u otro apoyo hasta el nivel de la armadura horizontal de menor cota en los elementos
soportados.
El anclaje de las armaduras en espiral se proveerá mediante 1.5 vueltas adicionales de barra o
alambre en cada uno de los extremos de la unidad en espiral. Para las Zonas Sísmicas 2,3 y 4
la prolongación de la armadura transversal hacia los elementos con que se conecta deberá
satisfacer los requisitos del Artículo 2.6.5.5.4.3 (5.10.11.4.3. AASHTO).
En las armaduras en espiral los empalmes se podrán materializar de una de las siguientes
maneras:
 Empalmes solapados de 48.0 veces el diámetro de las barras no recubiertas; 72.0 veces el
diámetro de las barras recubiertas ó 48.0 diámetros del alambre;
 Conectores mecánicos aprobados; o
 Empalmes soldados aprobados.
2.9.1.4.5.6.3 Estribos Cerrados

(5.10.6.3 AASHTO)
En los elementos comprimidos con estribos cerrados, todas las barras longitudinales o
paquetes deberán estar encerradas por estribos laterales equivalentes a:
 Barras N° 3 para Barras N° 10 o menores,

 Barras N° 4 para Barras N° 11 o mayores, y
 Barras N° 4 para paquetes de barras.
La separación de los estribos cerrados no deberá ser mayor que la menor dimensión del
elemento comprimido ó 12.0 in. (300 mm.) Si hay dos o más barras mayores que una barra N°
10 (N° 32) dispuestas en un paquete, la separación no deberá ser mayor que la mitad de la
menor dimensión del elemento ó 6.0 in. (150 mm.).
En lugar de barras se puede usar alambre conformado o malla de alambre soldada de área
equivalente.
Ninguna barra o paquete deberá estar a una distancia mayor que 24.0 in. (610 mm), medido a
lo largo del estribo cerrado, de una de estas barras o paquete con apoyo lateral. Los estribos
cerrados se deberán disponer de manera que cada barra longitudinal de esquina y cada barra
longitudinal alternada tengan un apoyo lateral provisto por la esquina de un estribo con un
ángulo interno de no más de 135º. Si el diseño de la columna se basa en la capacidad de
rotulación plástica, ninguna barra longitudinal o paquete deberá estar a una distancia mayor
que 6.0 in. (150 mm) de una de estas barras con apoyo lateral. Si las barras longitudinales
están ubicadas alrededor del perímetro de un círculo, si los empalmes de los zunchos se
alternan(al tresbolillo) se puede usar un estribo circular cerrado.
La distancia vertical entre el estribo cerrado inferior y la zapata u otro apoyo y la distancia
vertical entre el estribo cerrado superior y la armadura horizontal más baja del elemento
soportado no deberán ser menores que la mitad de la separación entre estribos.
2.9.1.4.5.7 Armadura Transversal para Elementos Solicitados a Flexión

(5.10.7 AASHTO)
Excepto en las losas de tablero, la armadura de compresión de los elementos solicitados a
flexión deberá estar encerrada por estribos o estribos cerrados que satisfagan los requisitos
sobre tamaño y separación indicados en el Artículo 5.10.6 o por malla de alambre soldada de
un área equivalente.

2.9.1.4.5.8 Refuerzos por Temperatura y Acortamiento de Fragua
(5.10.8 AASHTO)
Los refuerzos por temperatura y acortamiento de fragua serán colocados cerca a las caras del
concreto expuesto a cambios diarios de temperatura y en la masa estructural de concreto. El
refuerzo por temperatura y acortamiento de fragua es un refuerzo adicional por lo cual el
refuerzo total sobre las superficies no debe ser menor del que se especifica aquí.
El reforzamiento por temperatura y acortamiento de fragua puede ser en forma de barras,

alambres soldados o tendones pre-esforzados.
Para barras o alambres soldados, el área de refuerzo por pie, en cada cara y en cada dirección
deberá satisfacer:
𝐴𝑠 ≥ 1.30𝑏ℎ
2(𝑏 + ℎ)𝑓 2.9.1.4.5.8-1 (5.10.8-1 AASHTO)
𝑦
0.11 ≤ 𝐴𝑠 ≤ 0.60 2.9.1.4.5.8-2 (5.10.8-2 AASHTO)

Donde:
𝐴𝑠 = área de refuerzo en cada dirección y en cada en cada cara (in2/ft)
𝑏 = menor ancho de la sección
ℎ = menor espesor de la sección.
𝑓𝑦 = fluencia especificada de las barra de refuerzo ≤ 75 ksi
Cuando la menor dimensión varía a lo largo de la pared, muro, zapata u otro elemento, se
examinaran varias secciones para obtener una sección promedio. El espaciamiento no
excederá
 3.0 veces el espesor del elemento, o 18.0 in. (45 cm).

 12.0 in (30 cm) para muros y zapatas mas grande que 18.0 in. de espesor.
 12.0 in para otros elementos más grande que 36.0 in. de espesor.
Para elementos de 6.0 in. (15 cm) o menos de espesor, el acero mínimo especificado se puede
colocar en una capa simple. El acero para Contracción y temperatura no se requerirá para:
 Para las caras de los extremos cuyo espesor 18.0 in.(45 cm) o menos.
 Para las caras laterales de zapatas enterradas de 36 in. (90 cm) o menos de espesor.
 Caras de otros elementos, con dimensiones menores o igual a 18.0 in (45 cm).
Si los cables pretensores son usados como armadura para la temperatura y contracciones, los
cables serán provistos de un mínimo esfuerzo promedio de compresión de 0.11 ksi. (8 kg/cm2)
sobre la totalidad de la sección de concreto en la cual se puede presentar un plano de fisura,
basado sobre la fuerza tensora después de las pérdidas. El espaciamiento de los cables no
excederá 72.0 in. o las distancias siguientes especificadas:
a. Los cables de losas prefabricadas pretensadas, serán separados simétricamente y de

manera uniforme no más que 1.5 veces el espesor total de la losa o 18.0 in. (45 cm).
b. Los cables de losa postensionadas no estarán separarados centro a centro a mas de 4.0
veces el mínimo espesor de la losa.
Cuando el espaciamiento es más grande que 54 in. (138 cm), refuerzos adheridos se colocara
entre los cables a una distancia igual a la separación de los cables.

2.9.1.4.5.9 Zonas de Anclaje Postensado
(5.10.9 AASHTO)
(5.10.9.1 AASHTO)
Los anclajes se deberán diseñar en los estados límites de resistencia para las fuerzas de
tesado factoradas como se especifica en el Artículo 2.4.5.5 (3.4.3. AASHTO).
Para las zonas de anclaje ubicadas en el extremo de un elemento o segmento, las dimensiones
transversales se pueden tomar como la altura y el ancho de la sección, pero no mayores que la
dimensión longitudinal del elemento o segmento. La extensión longitudinal de la zona de
anclaje en la dirección del tendón no deberá ser menor que la mayor de las dimensiones
transversales de la zona de anclaje y no se deberá tomar mayor que 1.5 veces dicha
dimensión.
Para los anclajes intermedios se deberá considerar que la zona de anclaje se extiende en la
dirección opuesta a la fuerza de anclaje en una distancia no menor que la mayor de las
dimensiones transversales de la zona de anclaje.
Comentario a 2.9.1.4.5.9.1
(C5.10.9.1 AASHTO)
Con ligeras modificaciones, los requisitos del Artículo 2.9.1.4.5.9 también se pueden aplicar
para el diseño de las armaduras debajo de apoyos de alta capacidad de carga.
Geométricamente la zona de anclaje se define como el volumen de concreto a través del cual
la fuerza de pretensado concentrada en el dispositivo de anclaje se distribuye transversalmente
hasta llegar a una distribución más lineal en toda la sección transversal a una determinada
distancia del dispositivo de anclaje.
Dentro de la zona de anclaje la hipótesis de las secciones planas no es válida.
Las dimensiones de la zona de anclaje se basan en el principio de St. Venant. Los requisitos
para elementos cuya longitud es menor que una de sus dimensiones transversales fueron
incluidas a fin de cubrir casos tales como el pretensado transversal de un tablero de puente,
como se ilustra en la Figura C 2.9.1.4.5.9.1-1 (Figura C5.10.9.1-1 AASHTO).
a) Si la dimensión transversal de la sección o la b) Si la dimensión transversal de la sección o la separación

separación entre los centros de los tendones son entre los centros de los tendones son mayores que la
menores que la logitud del elemento logitud del elemento
Figura C 2.9.1.4.5.9.1-1 Geometría de las Zonas de Anclaje

(C5.10.9.1-1 AASHTO)
2.9.1.4.5.10 Zonas de Anclaje Pretensadas
(5.10.10 AASHTO)
2.9.1.4.5.10.1 Resistencia al Desgarramiento
(5.10.10.1 AASHTO)
La resistencia al desgarramiento por tracción de las zonas de anclaje pretensadas provista por
la armadura vertical en los extremos de las vigas pretensadas en el estado límite de servicio se
deberá tomar como:

𝑃𝑟 = 𝑓𝑠𝐴𝑠 2.9.1.4.5.10.1-1 (5.10.10.1-1)
Donde:
𝑓𝑠 = esfuerzo en el acero no mayor que 20 Ksi (140 MPa)
𝐴𝑠 = área total de la armadura vertical ubicada en una distancia h/4 a partir del extremo
de la viga in2 (mm2).
ℎ = dimensión total del miembro prefabricado en la dirección en la cual la resistencia al
desgarramiento se comienza a evaluar.
Para vigas pretensadas tipo 𝐼 o tipo T con bordon, As, se tomará como el área total del refuerzo
vertical ubicado dentro de una distancia h/4 del extremo del miembro, donde h es la altura total
del miembro (in.)
Para solidos pretensados o losas con vacios (agujeros), A s, se tomará como el Área total del
refuerzo horizontal ubicado dentro de una distancia de h/4 del extremo del miembro donde h es
el ancho total del miembro (in.).
Para vigas pretensadas tipo cajón o tipo tina, As, se tomará como el área total del refuerzo
vertical o refuerzo horizontal localizado dentro de una distancia h/4 del extremo del miembro,
donde h es el menor de todos los anchos o altos del miembro (in.).
Para miembros pretensados con múltiples almas, A s, se tomará como el Área total del refuerzo
vertical dividido uniformemente entre las almas, y ubicadas dentro de una distancia h/4 del
extremo de cada alma.
La resistencia no deberá ser menor que 4 por ciento de la fuerza de pretensado en el momento
de la transferencia.
La armadura vertical del extremo deberá estar tan cerca del extremo de la viga como sea posible.
El refuerzo usado para cumplir con estos requisitos puede también ser usados para cumplir con
otros requisitos de diseño.
2.9.1.4.5.10.2 Armadura de Confinamiento

(5.10.10.2 AASHTO)
Excepto en las vigas cajón, en las vigas se deberá disponer armadura para confinar el acero de
pretensado en el ala inferior en una distancia igual a 1.5d a partir del extremo de las vigas. La
armadura no deberá ser menor que barras deformadas N° 3 con una separación no mayor que
6.0 in (150 mm) y cuya geometría le permita encerrar los cables.
En las vigas cajón se deberá proveer armadura transversal, y esta armadura se deberá anclar
prolongando la rama del estribo hacia el alma de la viga.
2.9.1.4.6 Losas de Tableros de Concreto Armado

(9.7 AASHTO)
(9.7.1 AASHTO)
2.9.1.4.6.1.1 Peralte Mínimo y Recubrimiento
(9.7.1.1 AASHTO)
El peralte mínimo de un tablero excluyendo ranuras o desgastes no deberá ser menor que 7.0
in (175 mm.)
El mínimo recubrimiento de concreto deberá satisfacer los requisitos del Artículo 2.9.1.5.5.3
(5.12.3 AASHTO).

2.9.1.4.6.1.2 Acción Compuesta
(9.7.1.2 AASHTO)
Los conectores de corte se deberán diseñar de acuerdo con los requisitos establecidos para las
vigas de concreto así como para las vigas metálicas, (Seccion 5, 6 y 7 AASHTO).
2.9.1.4.6.1.3 Tableros Oblicuos (Esviajados)

(9.7.1.3 AASHTO)
Si el ángulo de oblicuidad (esviajamiento) del tablero es menor o igual que 25º la armadura
principal se puede disponer en la dirección de la oblicuidad; caso contrario, esta armadura se
deberá colocar de forma perpendicular a los elementos de apoyo principales.
Eje del puente

Figura 2.9.1.4.6.1.3-1 Disposición de la Armadura
Armadura longitudinal (9.7.1.3-1 AASHTO)
2.9.1.4.6.1.4 Apoyo de los Bordes
(9.7.1.4 AASHTO)
A menos que se especifique lo contrario, en las líneas de discontinuidad el borde del tablero
deberá estar reforzado o soportado por una viga u otro elemento lineal.
La viga u otro elemento deberán estar integrado o actuar de forma compuesta con el tablero.
Las vigas de borde se pueden diseñar como vigas cuyo ancho se puede tomar como el ancho
efectivo del tablero especificado en el Artículo 2.6.4.2.1.4, (4.6.2.1.4.AASHTO).
Cuando la dirección principal del tablero es transversal, y/o si el tablero actúa de forma
compuesta con una barrera de concreto estructuralmente continua, no será necesario proveer
la viga de borde adicional.
2.9.1.4.6.1.5 Diseño de Losas en Voladizo

(9.7.1.5 AASHTO)
La porción del tablero en voladizo se deberá diseñar para las cargas de impacto sobre las
barandas de acuerdo con los requisitos del Artículo 2.4.3.2.3.4 (3.6.1.3.4.AASHTO).
Se deberán investigar los efectos del punzonamiento debidos a las cargas de colisión de
vehículos en la base exterior de los postes de barandas o barreras.
2.9.1.4.6.2 Diseño Empirico

(9.7.2 AASHTO)
(9.7.2.1 AASHTO)
Las disposiciones de este diseño, trata exclusivamente sobre el proceso de diseño empírico
para losas de tableros de concreto apoyados en componentes longitudinales y no será aplicado
a cualquier otro artículo en esta sección.
Las barras longitudinales del reforzamiento isotrópico pueden participar en la resistencia de la

zona de momento negativo de un apoyo interno de estructuras continuas.
2.9.1.4.6.2.2 Aplicación
(9.7.2.2 AASHTO)
El diseño empírico para tableros de concreto armado se puede utilizar solamente si se
satisfacen las condiciones establecidas en el Artículo 2.9.1.4.6.2.4 (9.7.2.4. AASHTO).

Los requisitos del presente artículo no se deberán aplicar a los volados del tablero.
El volado del tablero se debería diseñar para:
 Las cargas de rueda en el caso de tableros con barandas y barreras discontinuas usando
el método de las fajas equivalentes,
 La carga lineal equivalente en el caso de tableros con barreras continuas como se
especifica en el Artículo 2.4.3.2.3.4 (3.6.1.3.4 AASHTO) y
 Las cargas de colisión (o impacto) utilizando un mecanismo de falla tal como se describe
en el Artículo 2.4.3.6.3 (A13.2. AASHTO).
2.9.1.4.6.2.3 Longitud Efectiva

(9.7.2.3 AASHTO)
A los fines del método de diseño empírico, la longitud efectiva de una losa se deberá
considerar de la siguiente manera:
 Para losas construidas en forma monolítica con muros o vigas: distancia entre cara y cara, y
 Para losas apoyadas sobre vigas metálicas o de concreto: distancia entre las puntas de las
alas, más el ala en voladizo, considerado como la distancia desde la punta del ala extrema
hasta la cara del alma, despreciando los chaflanes.
Si los componentes de apoyo no están uniformemente espaciados, la longitud efectiva,

Sefectiva, se deberá tomar como la mayor de las longitudes del tablero en las dos ubicaciones
ilustradas en la Figura 2.9.1.4.6.2.3-1 (9.7.2.3-1. AASHTO).
Figura 2.9.1.4.6.2.3-1 Longitud Efectiva para el caso de Vigas que no están

Uniformemente espaciadas
2.9.1.4.6.2.4 Condiciones de Diseño
(9.7.2.4 AASHTO)
Para los fines del presente artículo, la altura de diseño de la losa deberá excluir la pérdida que
se anticipa se producirá como resultado del pulido, texturado o desgaste.
El procedimiento de diseño empírico solamente se podrá utilizar si se satisfacen las siguientes

condiciones:
 En la totalidad de la sección transversal se utilizan marcos transversales o diafragmas en

las líneas de apoyo;
 En el caso de las secciones transversales que involucran unidades rígidas a la torsión,
tales como las vigas cajón individuales separadas, se proveen diafragmas intermedios
entre los
cajones con una separación menor o igual que 25 ft (8000 mm) o bien se investiga la
necesidad de disponer armadura suplementaria sobre las almas para acomodar la flexión
transversal entre los cajones y, en caso de ser necesaria, se la provee;
 Los componentes de apoyo son de concreto y/o acero;
 El tablero se vasiará totalmente in situ y se cura al agua;
 La altura del tablero es uniforme, con la excepción de los acartelamientos en las alas de las
vigas y otros aumentos de espesor localizados;
 La relación entre la longitud efectiva y la altura de diseño es menor o igual que 18.0 y
mayor o igual que 6.0;
 La altura del núcleo de la losa es mayor o igual que 4.0 in (100 mm);
 La longitud efectiva, de acuerdo con lo especificado en el Artículo 2.9.1.4.6.2.3 (9.7.2.3
AASHTO) es menor o igual que 13.5 ft (4100 mm);
 La mínima altura de la losa es mayor o igual que 7.0 in (175 mm), excluyendo la superficie
sacrificable cuando corresponda;
 Más allá del eje de la viga exterior la losa tiene un voladizo como mínimo igual a 5.0 veces
la altura de la losa; esta condición se satisface si el volado es como mínimo igual a 3.0
veces la altura de la losa y hay una barrera de concreto estructuralmente continua
actuando de forma compuesta con el voladizo;
 La resistencia a la compresión especificada a 28 días del concreto del tablero es mayor o
igual que 4.0 ksi (28.0 MPa); y
 El tablero trabaja de forma compuesta con los componentes estructurales sobre los cuales
se apoya.
Para los propósitos del presente artículo, en la región de momento negativo de las
superestructuras continuas de acero se deberán proveer como mínimo dos conectores de corte
con una separación entre centros de 24.0 in (600 mm).También se deberán satisfacer los
requisitos de las secciones metálicas compuestas. En el caso de las vigas de concreto, el uso
de estribos que se extiendan hacia el interior del tablero se considerará suficiente para
satisfacer este requisito.
2.9.1.4.6.2.5 Requerimientos de Reforzamiento

(9.7.2.5 AASHTO)
En las losas diseñadas empíricamente se deberán disponer cuatro capas de armadura
isótropa. Se deberá ubicar armadura tan próxima a las superficies exteriores como lo permitan
los requisitos de recubrimiento. Se deberá proveer armadura en cada cara de la losa, con las
capas más externas ubicadas en la dirección de la longitud efectiva. La mínima cantidad de
armadura será de 0.27 in2/ft (0.570 mm2/mm) de acero para cada capa inferior y de 0.18 in2/ft
(0.380 mm2/mm) de acero para cada capa superior. La separación del acero deberá ser menor
o igual que 18.0 in (450 mm). Las armaduras deberán ser de acero 60 (Grado 420) o superior.
Toda la armadura deberá consistir en barras rectas, excepto que se podrán proveer ganchos
donde sean requeridos.
Estará permitido utilizar tanto empalmes solapados como empalmes mecánicos. Los empalmes
mecánicos deberán ser ensayados y aprobados para verificar que satisfagan los límites de
resbalamiento del Artículo 2.6.5.6.4.2.2 (5.11.5.2.2 AASHTO) Conexiones Mecánicas, y los
requisitos de fatiga del Artículo 2.7.1.1.3.4 (5.5.3.4 AASHTO) Empalmes Mecánicos o Soldados
en las Armaduras. No estará permitido utilizar acoples tipo cuña cubierta en armaduras
revestidas.
Si el ángulo de oblicuidad es mayor que 25º, la armadura especificada en ambas direcciones

se deberá duplicar en las zonas de los extremos del tablero. Cada zona de un extremo se
deberá

considerar como una distancia longitudinal igual a la longitud efectiva de la losa especificada en
el Artículo 2.9.1.6.5.3 (9.7.2.3 AASHTO).
2.9.1.4.6.2.6 Tableros con Encofrados Perdidos

(9.7.2.6 AASHTO)
Para los tableros fabricados con encofrados de metal corrugado se deberá asumir que la
profundidad de diseño de la losa es igual a la mínima profundidad de concreto.
No estará permitido utilizar encofrados perdidos de concreto si se utiliza el método de diseño

empírico para losas de concreto.
2.9.1.4.6.3 Diseño Tradicional

(9.7.3 AASHTO)
(9.7.3.1 AASHTO)
Los requisitos del presente artículo se deberán aplicar a las losas de concreto que tienen cuatro
capas de armadura, dos en cada dirección, y que satisfacen el Artículo 2.9.1.6.4.2 (9.7.1.1
AASHTO).
2.9.1.4.6.3.2 Armadura de Distribución

(9.7.3.2 AASHTO)
En la parte inferior de las losas se deberá disponer armadura en la dirección secundaria; esta
armadura se deberá calcular como un porcentaje de la armadura principal para momento
positivo:
 Si la armadura principal es paralela al tráfico:

100⁄√𝑆 ≤ 50 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜.
 Si la armadura principal es perpendicular al tráfico:
 220⁄√𝑆 ≤ 67 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜.

Donde:
𝑆 = longitud de tramo efectiva considerada igual a la longitud efectiva especificada en el

Artículo 2.9.1.6.5.3 (9.7.2.3 AASHTO) ft, (mm).
2.9.1.4.6.4 Diseño de Superestructuras Tipo Losa

(5.14.4 AASHTO)
Generalmente el método de diseño de puentes tipo losa es muy similar al de puentes de vigas
con aplicaciones que se hacen notar a continuación.
2.9.1.4.6.4.2 Comprobación del Peralte Mínimo Recomendado

Ver el Artículo 2.9.1.4.4.5.3 de este Manual; (2.5.2.6.3 AASHTO).
2.10.1.4.6.4.2 Determinación del Ancho de Franja para la Carga Viva

Ver el Artículo 2.6.4.2.3 de este Manual; (4.6.2.3 AASHTO).
2.9.1.4.6.4.4 Aplicabilidad de la Carga Viva a los Tableros y Sistemas de Tablero

Ver Artículo 2.4.3.2.3.3 de este Manual; (3.6.1.3.3 AASHTO).
2.9.1.4.6.4.5 Diseño de Vigas de Borde

Ver Artículo 2.9.1.4.6.1.4 de este Manual; (9.7.1.4 AASHTO).
2.9.1.4.6.4.6 Superestructuras de Losas Macizas Coladas In Situ

(5.14.4.1 AASHTO)
Las losas coladas in situ armadas longitudinalmente pueden tener armadura convencional o
armadura pretensada, y se pueden utilizar como puentes tipo losa o como losa superior de una
alcantarilla.

La distribución de la sobrecarga se puede determinar mediante un análisis bidimensional o bien
como se especifica en el Artículo 2.6.4.2.3 (4.6.2.3 AASHO).
Las losas y los puentes de losa diseñados para momento de acuerdo con el Artículo 2.6.4.2.3
se pueden considerar satisfactorios desde el punto de vista del corte.
Se deberán proveer vigas de borde como se especifica Artículo 9.1.4.6.1.4 (9.7.1.4 AASHTO).
Se deberá colocar armadura transversal de distribución en la parte inferior de todas las losas,
excepto en las losas superiores de alcantarillas o losas de puente, si la altura del relleno sobre
la losa es mayor que 2.0 ft (600mm). La cantidad de armadura transversal inferior se puede
determinar mediante un análisis bidimensional, o bien la cantidad de armadura de distribución
se puede tomar como el porcentaje de la armadura principal requerida para momento positivo
de la siguiente manera:
 Para construcciones de concreto armadas longitudinalmente:

100
≤ 50% 2.9.1.4.6.4.6-1 (5.14.4.1-1 AASHTO)
√𝐿
 Para construcciones pretensadas longitudinalmente:
100 𝑓𝑝𝑒
≤ 50% 2.9.1.4.6.4.6-2 (5.14.4.1-2 AASHTO)
√𝐿 60
Donde:
𝐿 = longitud de tramo (ft).
𝑓𝑝𝑒 = tensión efectiva en el acero de pretensado después de las pérdidas (ksi).
La armadura transversal de contracción y temperatura en la parte superior de las losas deberá

satisfacer los requisitos del Artículo 2.9.1.5.0.8 (5.10.8. AASHTO).
2.9.1.4.6.4.7 Superestructuras de Losas Aligeradas (Huecas) Coladas In Situ

(5.14.4.2 AASHTO)
2.9.1.4.6.4.7.1 Dimensiones de la Sección Transversal
(5.14.4.2.1 AASHTO)
Las superestructuras de losas aligeradas coladas in situ se pueden postensar tanto longitudinal
como transversalmente. Para el caso de vacíos circulares, la separación entre los centros de
los vacíos no debería ser menor que la altura total de la losa, y el mínimo espesor del concreto
tomado en el eje del vacío perpendicular a la superficie exterior no deberá ser menor que 5.5 in
(140 mm).
Para el caso de vacíos rectangulares, el ancho transversal del vacío no debería ser mayor que
1.5 veces la altura del vacío, el espesor del alma entre los vacíos no debería ser menor que 20
por ciento de la altura total del tablero, y el mínimo espesor del concreto sobre los vacíos no
deberá ser menor que 7.0 in. (175 mm).
La altura del ala inferior deberá satisfacer los requisitos especificados en el Artículo 2.9.1.4.1b
(5.14.1.5.1b AASHTO).
Si los vacíos satisfacen estos requisitos dimensionales y si la relación de vacíos determinada

en base al área de la sección transversal no es mayor que 40 por ciento, la superestructura se
puede analizar como si fuera una losa, usando ya sea los requisitos del Artículo 2.6.4.2.3
(4.6.2.3 AASHTO) o bien un análisis bidimensional para placas isótropas.
Si la relación de vacíos es mayor que 40 por ciento, la superestructura se deberá tratar como
una construcción celular y se deberá analizar como:
 Un cajón monolítico de múltiples celdas, como se especifica en el Artículo 2.6.4.2.2.1 en la

Tabla 2.6.4.2.2.1-1 Tipo d, (4.6.2.2.1-1 AASHTO),

 Una placa ortótropa, o
 Un continuo tridimensional.
2.9.1.4.6.4.7.2 Mínimo Número de Apoyos

(5.14.4.2.2 AASHTO)
Las columnas se pueden enmarcar en la superestructura, o bien se pueden utilizar apoyos
simples para los apoyos internos de las estructuras continuas. En los extremos se deberán
utilizar como mínimo dos apoyos.
La rotación transversal de la superestructura no deberá ser mayor que 0.5 por ciento en los
estados límites de servicio.
2.9.1.4.6.4.7.3 Secciones Macizas en los Extremos

(5.14.4.2.3 AASHTO)
En cada uno de los extremos de un tramo se deberá proveer una sección maciza de al menos
3.0 ft (900 mm) de longitud, pero esta longitud no debe ser menor que 5 por ciento de la
longitud del tramo. Las zonas de anclaje postensadas deberán satisfacer los requisitos
especificados en el Artículo 2.9.1.5.0.9 (5.10.9 AASHTO). En ausencia de un análisis más
refinado, las secciones macizas del tablero se pueden analizar como una viga transversal que
distribuye las fuerzas a los apoyos del puente y a los anclajes de postensado.
2.9.1.4.6.4.7.4 Requisitos Generales de Diseño

(5.14.4.2.4 AASHTO)
Para las losas aligeradas que satisfacen los requisitos del Artículo 2.9.1.4.6.4.6.1 (5.14.4.2.1
AASHTO) no es necesario combinar las solicitaciones globales y locales debidas a las cargas
de rueda. El ala superior de un tablero con vacíos rectangulares se puede analizar y diseñar
como una losa con marco o bien se la puede diseñar usando los requisitos del procedimiento
empírico especificado el Artículo 2.9.1.4.6.2 (9.7.2 AASHTO).
La parte superior de la losa sobre vacíos circulares formados con moldes de acero se deberá
postensar transversalmente. En el mínimo espesor del concreto, la precompresión media luego
de todas las pérdidas, no deberá ser menor que 0.5 ksi (3,5 MPa). Si se aplica postensado
transversal no será necesario proveer armadura adicional en el concreto sobre los vacíos
circulares.
La armadura transversal de contracción y temperatura en la parte inferior de la losa aligerada

deberá satisfacer los requisitos del Artículo 2.9.1.5.0.8 (5.10.8 AASHTO).
2.9.1.4.6.4.7.5 Zonas Comprimidas en Áreas de Momento Negativo

(5.14.4.2.5 AASHTO)
En las pilas internas, la parte de la sección transversal solicitada a compresión se puede
considerar como una columna horizontal y se puede armar como tal.
2.9.1.4.6.4.7.6 Drenaje de los Vacíos

(5.14.4.2.6 AASHTO)
Se deberá proveer un drenaje adecuado para los vacíos de acuerdo con los siguientes requisitos:
Las cavidades de las estructuras en las cuales existe la posibilidad que quede agua atrapada
se deberán drenar por su punto más bajo. Los tableros y superficies de rodadura se deberán
diseñar para impedir el estancamiento de agua, especialmente en las juntas del tablero. Para
tableros de puentes con superficies de rodadura no integrales o encofrados perdidos, se
deberá considerar la evacuación del agua que se acumula en las interfases.
2.9.1.4.6.4.8 Armadura de Distribución

Especificado en Art. 2.9.1.4.6.3.2 (9.7.3.2 AASHTO).

2.9.1.5 Pretensado
(5.9 AASHTO)
2.9.1.5.1 Consideraciones Generales de Diseño
(5.9.1 AASHTO)
(5.9.1.1 AASHTO)
Los requisitos aquí especificados se aplicarán a los elementos estructurales de concreto
armados con cualquier combinación de tendones de pretensado y conjuntamente para resistir
solicitaciones comunes. Los componentes estructurales del concreto pretensado se deberán
diseñar tanto para la fuerza de pretensado inicial como para la fuerza de pretensado final.
Deberán satisfacer los requisitos en los estados límites de servicio, fatiga, resistencia y evento
extremo, según se especifica en el Artículo 2.7.1 (5.5 AASHTO) y de acuerdo con las hipótesis
indicadas en los Artículos 2.7.2, 2.7.2.4, 2.9.1.5.6 (5.6, 5.7 y 5.8 AASHTO).
Se pueden usar tendones o barras de armadura no tesados en combinación con tendones

tesados, siempre que se demuestre que el comportamiento de la estructura satisface todos los
estados límites y los requisitos de los Artículos 5.4 y 5.6.
Los límites para las tensiones de compresión, especificados en el Artículo 2.9.1.5.4 (5.9.4
AASHTO) se deberán usar para cualquier combinación de cargas de servicio aplicable de la
Tabla 3.4.1-1, a excepción de la Combinación de Cargas de Servicio III, la cual no se aplicará a
la investigación de la compresión.
Los límites para las tensiones de tracción, especificados en el Artículo 2.9.1.5.4 (5.9.4
AASHTO) se deberán usar para cualquier combinación de cargas de servicio aplicable de la
Tabla 3.4.1-1. La Combinación de Cargas de Servicio III se deberá aplicar al investigar la
tracción bajo sobrecarga.
2.9.1.5.1.2 Resistencias Especificadas del Concreto

(5.9.1.2 AASHTO)
En la documentación técnica se deberán identificar las resistencias especificadas, 𝑓´ y 𝑓´ , para
𝑐 𝑐𝑖
cada componente. Los límites de tensión relacionados con las resistencias específicas serán
como se especifica en el Artículo 2.9.1.5.4 (5.9.4 AASHTO).
La resistencia del concreto en el momento de la transferencia deberá ser adecuada para

satisfacer los requisitos de los anclajes o de transferencia por adherencia, así como para
satisfacer los requisitos de flecha o contraflecha.
2.9.1.5.1.3 Pandeo
(5.9.1.3 AASHTO)
Se deberá investigar el pandeo de un elemento entre los puntos de contacto entre el concreto y
los tendones, el pandeo durante las operaciones de manipuleo y montaje, y el pandeo de las
almas y alas delgadas.
2.9.1.5.1.4 Propiedades de las Secciones

(5.9.1.4 AASHTO)
Para determinar las propiedades de las secciones antes de la adherencia de los tendones de
postensado, se deberán considerar los efectos de la pérdida de área debida a la presencia de
ductos abiertas.
Luego de la adherencia de los tendones, tanto para elementos pretensados como para
elementos postensados, las propiedades de las secciones se pueden basar ya sea en la
sección bruta o en la sección transformada.
2.9.1.5.1.5 Control de la Fisuración

(5.9.1.5 AASHTO)
Si se permite fisuración bajo cargas de servicio, el ancho de fisura, la fatiga de la armadura y la
corrosión se deberán investigar de acuerdo con los requisitos de los Artículos del Manual 2.7.1
; 2.7.2, 2.9.1.4.4.3 (5.5, 5.6 y 5.7.3.4 AASHTO).

2.9.1.5.1.6 Tendones con Puntos de Quiebre o Tendones Curvos
(5.9.1.6 AASHTO)
Los requisitos del Artículo 2.5.2.4.4 (5.4.6 AASHTO) para la curvatura de los ductos se deberán
aplicar.
Los requisitos del Artículo 2.9.1.5.0.4 (5.10.4 AASHTO) se aplicarán a la investigación de

concentración de esfuerzos debido a los cambios en la dirección de los tendones de
pretensado.
Para tendones en ductos deformados que no son nominalmente rectos, se tendrá en

consideración la diferencia entre el centro de gravedad de los tendones y el centro de gravedad
del ducto para la determinación de la excentricidad.
Los requisitos del Artículo 2.9.1.5.6.1.5 (5.8.1.5 AASHTO) se aplicarán a las almas de las vigas
cajón postensadas de puentes curvos.
Comentario
Se asumirá que los tendones, formados por cables deformados verticalmente, estan ubicados
en la parte baja del ducto en la zona de momento negativo y en la parte superior del ducto en la
zona de momento positivo. La ubicación del centro de gravedad del tendón, con respecto al eje
del ducto, para momento negativo se muestra en la siguiente figura.
Figura 2.9.1.5.1.6-1 Ubicación del tendón en el ducto
2.9.1.5.2 Esfuerzos Debidos a Deformaciones Impuestas

(5.9.2 AASHTO)
Se deberá investigar cómo las deformaciones elásticas e inelásticas provocadas por el
pretensado afectan los componentes adyacentes de la estructura. Las fuerzas de restricción
producidas en los elementos estructurales adyacentes se pueden reducir por los efectos de la
fluencia lenta.
En los pórticos monolíticos, las solicitaciones en columnas y pilares provocadas por el

pretensado de la superestructura se pueden basar en el acortamiento elástico inicial.
En los pórticos monolíticos convencionales, cualquier aumento de los momentos de columna

debido al acortamiento por fluencia lenta a largo plazo de la superestructura pretensada se
considera compensado por la relajación simultánea de los momentos por deformación en las
columnas debida a la fluencia lenta del concreto.
La reducción de las fuerzas de restricción en otros elementos de una estructura debida al

pretensado de un elemento se puede tomar como:
 Para deformaciones impuestas instantáneamente.

)
𝐹′ = 𝐹(1 − 𝑒−𝑊(𝑡,𝑡𝑖 ), ó 2.9.1.5.2-1 (5.9.2-1 AASHTO)
 Para deformaciones impuestas lentamente.
)
𝐹′ = 𝐹 (1 − 𝑒−𝑊(𝑡,𝑡𝑖 )⁄𝑇(𝑡, 𝑡𝑖) 2.9.1.5.2-2 (5.9.2-2 AASHTO)

Donde:
𝐹 = solicitación determinada utilizando el módulo de elasticidad del concreto en el
momento de aplicación de la carga (Kip); (N).
𝐹′ = solicitación reducida (Kip); (N).
𝑇(𝑡, 𝑡𝑖 ) = coeficiente de fluencia lenta en el tiempo t para carga aplicada en el tiempo ti
como se especifica en el Artículo 2.5.4.3.1.1 (5.4.2.3.2 AASHTO).
𝑒 = base de los logaritmos neperianos.
2.9.1.5.3 Límites para Los Esfuerzos en los Tendones de Pretensado

(5.9.3 AASHTO)
Los esfuerzos en los tendones debidos al pretensado o en el estado límite de servicio no
deberán ser mayor que los siguientes valores:
• Los valores especificados en la Tabla 2.9.1.5.3 -1, o
• Los valores recomendados por el fabricante de los tendones o anclajes.
Los esfuerzos en los tendones en los estados límites de resistencia y evento extremo no
deberán ser mayores que el límite de resistencia a la tracción especificado en la Tabla
2.5.2.4.1-1 (5.4.4.1- 1 AASHTO).
Tabla 2.9.1.5.3-1 Límites de Esfuerzos para los tendones de pretensado

(5.9.3-1 AASHTO)
Tipo de Tendón
Cables Aliviados
Cables de Barras de Alta
Condición de Tensiones y
Baja Resistencia
Barras Lisas de
Relajación Deformadas
Alta Resistencia
Pretensados
Inmediatamente antes de la
0.70𝑓𝑝𝑢 0.75𝑓𝑝𝑢 ---
transferencia:( 𝑓𝑝𝑏𝑡)
En estado límite de servicio
despues de todas las pérdidas 0.80𝑓𝑝𝑦 0.80𝑓𝑝𝑦 0.80𝑓𝑝𝑦
(𝑓𝑝𝑒 )
Postensados
Antes del acuñamiento, se puede
0.90𝑓𝑝𝑦 0.90𝑓𝑝𝑦 0.90𝑓𝑝𝑦
permitir ( 𝑓𝑝𝑏𝑡) a corto plazo
En anclajes y acoplamientos
inmediatamente despues del 0.70𝑓𝑝𝑢 0.70𝑓𝑝𝑢 0.70𝑓𝑝𝑢
acuñamiento del anclaje
En el extremo de la zona de
pérdida por asentamiento
0.70𝑓𝑝𝑢 0.74𝑓𝑝𝑢 0.70𝑓𝑝𝑢
inmediatamente despues del
acuñamiento del anclaje
En estado límite de servicio
0.80𝑓𝑝𝑦 0.80𝑓𝑝𝑦 0.80𝑓𝑝𝑦
despues de las pérdidas (𝑓𝑝𝑒 )
Donde:
𝑓𝑝𝑏𝑡 = esfuerzo en acero pretensor inmediatamente antes de la transferencia en (ksi) o
(Mpa)
𝑓𝑝𝑒 = esfuerzo efectivo en el acero después de las pérdidas en (ksi) o (Mpa)
𝑓𝑝𝑢 = resistencia a la tracción especificada del acero de pretensado (ksi) o (MPa)
Artículo
2.5.2.4.1 (5.4.4.1 AASHTO)

𝑓𝑝𝑦 = esfuerzo de fluencia del acero de pretensado (ksi) o (MPa) Artículo 2.5.2.4.1
(5.4.4.1 AASHTO)
2.9.1.5.4 Esfuerzos Límites para los Concretos

(5.9.4 AASHTO)
2.9.1.5.4.1 Para Esfuerzos Temporarios Antes de las Pérdidas − Elementos Totalmente
Pretensados
(5.9.4.1 AASHTO)
2.9.1.5.4.1.1 Esfuerzos de Compresión
(5.9.4.1.1 AASHTO)
El límite para el esfuerzo de compresión en los elementos de concreto pretensado y postesado,
incluyendo los puentes construidos por segmentos, será de 0.60 𝑓´ (ksi) ó. 0.60 𝑓´ (MPa).
𝑐𝑖 𝑐𝑖
2.9.1.5.4.1.2 Esfuerzos de Tracción

(5.9.4.1.2 AASHTO)
Para los esfuerzos de tracción se deberán aplicar los límites indicados en la Tabla
2.9.1.5.4.1.2- 1 (Tabla 5.9.4.1.2-1 AASHTO).
Comentario al Artículo 2.9.1.5.4.1.2

(C 5.9.4.1.2 AASHTO)
Si se provee armadura adherente para poder utilizar el mayor esfuerzo límite de tracción
permitida en áreas con armadura adherente, primero será necesario calcular la fuerza de
tracción. El primer paso para calcular la fuerza de tracción, T, consiste en determinar la
profundidad de la zona traccionada utilizando las tensiones en la fibra extrema en la ubicación
considerada, 𝑓𝑐𝑖 𝑡𝑜𝑝 y 𝑓𝑐𝑖 𝑏𝑜𝑡 (𝑓𝑐𝑖 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 y 𝑓𝑐𝑖 𝑖𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 ) . Luego se define un área en la cual se
supone actúa la tensión de tracción media. La fuerza de tracción se calcula como el producto
entre la tensión de tracción media y el área calculada, tal como se ilustra a continuación. El
área de Armadura requerida, 𝐴𝑠, se calcula dividiendo la fuerza de tracción por la tensión
admisible de la armadura.
𝑇
𝑏𝑡𝑜𝑝 𝑥 𝐴 =
𝑓𝑐𝑖 𝑡𝑜𝑝
𝑇= 𝑠
2 𝑓𝑠
Donde:
𝑓𝑠 = 0.5𝑓𝑦 ≤ 30
𝑘𝑠𝑖
Figura 2.9.1.5.4.1.2-1 Cálculo de la fuerza de tracción y área requerida de armadura de
refuerzo.
(Figura C5.9.4.1.2-1 AASHTO)

Tabla 2.9.1.5.4.1.2-1 Límites para esfuerzos de tracción temporaria en el concreto antes
de las pérdidas − Elementos totalmente pretensados.
Tabla (5.9.4.1.2-1 AASHTO)
Tipo de Puente Ubicación Esfuerzo Límite (ksi)
Todos los puentes,  En la zona de tracción precomprimida sin
N/A
excepto los puentes armadura adherente
construidos por
 En áreas fuera de la zona de tracción
segmentos. 0.0948√𝑓´ ≤ 0.2 (𝑘𝑠𝑖)
precomprimida y sin armadura auxiliar 𝑐𝑖
adherente
 En áreas con armadura adherente (barras
de armadura o acero de pretensado)
suficiente para resistir la fuerza de tracción
en el concreto calculada suponiendo una 0.24√𝑓´ ( 𝑘𝑠𝑖)
𝑐𝑖
sección no fisurada, cuando la armadura se
dimensiona utilizando un esfuerzo de 0.5𝑓𝑦 ,
no mayor que 30 ksi (210 MPa)
 Para esfuerzos de manipuleo en pilares 0.158√𝑓´ (𝑘𝑠𝑖)
pretensados 𝑐𝑖
Puentes construidos Esfuerzos longitudinales a través de uniones

por segmentos en la zona de tracción precomprimida
 Uniones con armadura auxiliar adherente
mínima atravesando las uniones, la cual es
suficiente para soportar la fuerza de 0.0948√𝑓´ tracción máxima (ksi).
𝑐𝑖
tracción calculada a una esfuerzo de 0.5𝑓𝑦 ;
con tendones internos o tendones externos
 Uniones sin la armadura auxiliar adherente
Tracción nula
mínima atravesando las uniones
Esfuerzos transversales a través de las
uniones.
0.0948√𝑓´ (ksi)
 Para cualquier tipo de unión 𝑐𝑖
Esfuerzos en otras Áreas.

 Para áreas sin armadura adherente no
Tracción Nula
pretensada.
 En áreas con armadura adherente (barras
de refuerzo o acero de pretensado)
suficiente para resistir la fuerza de tracción
0.19√𝑓´ ( 𝑘𝑠𝑖)
en el concreto calculada suponiendo una 𝑐𝑖
sección no fisurada, cuando la armadura se
dimensiona utilizando un esfuerzo de 0.5𝑓𝑦 ,
no mayor que 30 ksi (210 MPa)
Tracción principal en eje neutro del alma.
 Todos los tipos de puentes construidos por
segmentos con interno y/o tendones
externos, a no ser que el propietario 0.110√𝑓´ ( 𝑘𝑠𝑖)
𝑐𝑖
indique otro criterio para estructuras
críticas.
2.9.1.5.4.2 Para Esfuerzos en Estado Límite de Servicio Después de las Pérdidas −

Elementos Totalmente Pretensados
(5.9.4.2 AASHTO)
2.9.1.5.4.2.1 Esfuerzos de Compresión
(5.9.4.2.1 AASHTO)
La compresión se deberá investigar utilizando la Combinación de Cargas para Estado Límite de
Servicio I especificada en la Tabla 2.4.5.3-1 (3.4.1-1AASHTO). Se aplicarán los límites
indicados en la Tabla 2.9.1.5.4.2.1-1 (5.9.4.2.1-1 AASHTO).

El factor de reducción, ϕ𝑤 , se deberá tomar igual a 1.0 si las relaciones de esbeltez de las
almas y alas, calculadas de acuerdo con el Artículo 2.9.1.5.4.2.1.1 (5.7.4.7.1 AASHTO), son
menores o iguales que 15. Si la relación de esbeltez del alma o el ala es mayor que 15, el
factor de reducción,ϕ𝑤 , se deberá calcular de acuerdo con el Artículo 2.9.1.5.4.2.1.2
(5.7.4.7.2.AASHTO).
Tabla 2.9.1.5.4.2.1-1 Límites para el esfuerzo de compresión en el concreto pretensado
después de las pérdidas − Elementos totalmente pretensados
Ubicación Esfuerzo Límite ( ksi )
 Excepto en puentes construidos por segmentos, esfuerzo provocado por la 0.45𝑓´ ( 𝑘𝑠𝑖)
𝑐
sumatoria de la tensión efectiva de pretensado y las cargas permanentes
 En puentes construidos por segmentos, esfuerzo provocado por la 0.45𝑓´ ( 𝑘𝑠𝑖)
sumatoria de la tensión efectiva de pretensado y las cargas permanentes 𝑐
 Tensión provocada por la sumatoria de las tensiones efectivas de

pretensado, cargas permanentes y cargas transitorias, y durante las 0.6ϕ𝑤𝑓´( 𝑘𝑠𝑖)
𝑐
operaciones de transporte y maniobras.
2.9.1.5.4.2.1.1 Relacion de Esbeltez de Miembros Rectangulares Huecos a Compresion

(5.7.4.7.1 AASHTO)
La relación de esbeltez de paredes de una sección transversal hueca se tomará como:
𝑥𝑢
𝜆𝑤 = 2.9.1.5.4.2.1.1-1 (5.7.4.7.1-1 AASHTO)
𝑡
Donde:
𝑥𝑢 = longitud libre de la porción de pared de espesor constante entre otras paredes o entre
chaflanes de paredes (in); (mm).
𝑡 = espesor de la pared (in.); (mm).
𝜆𝑤 = relación de esbeltez de las paredes para columnas huecas.
Sólo se podrán utilizar esbelteces de pared mayores que 35 si el comportamiento y la

resistencia de las paredes se documentan por medio de evidencia analítica o experimental
aceptable para la Entidad propietaria.
Figura 2.9.1.5.4.2.1.1-1 Ilustración de

𝑿𝒖
(5.7.4.7.1-1 AASHTO)

2.9.1.5.4.2.1.2 Limitaciones para la Aplicación del Método del Block Rectangular de
Esfuerzos
(5.7.4.7.2 AASHTO)
2.9.1.5.4.2.1.2a Requisitos Generales
(5.7.4.7.2a AASHTO)
A excepción de lo especificado en el Artículo 5.7.4.7.2c, el método del block rectangular
equivalente de esfuerzos no se deberá utilizar en el diseño de elementos comprimidos de
sección rectangular hueca con relaciones de esbeltez de pared ≥ 15.
Cuando la relación de esbeltez de las paredes es menor que 15, se puede utilizar el método del
diagrama rectangular de tensiones en base a una deformación específica por compresión igual
a 0.003.
2.9.1.5.4.2.1.2b Método Refinado para Ajustar el Límite de Máxima Deformación

Específica Utilizable
(5.7.4.7.2b AAHSTO)
Cuando la relación de esbeltez de las paredes es mayor o igual que 15, la máxima deformación
específica utilizable en la fibra extrema comprimida del concreto es igual al menor valor entre la
deformación específica por pandeo local calculada para el ala más ancha de la sección
transversal ó 0.003.
La deformación específica por pandeo local del ala más ancha de la sección transversal se
puede calcular asumiendo que los cuatro bordes del ala están simplemente apoyados. El
comportamiento no lineal de los materiales se deberá considerar incorporando los módulos
tangentes del concreto y el acero de las armaduras en el cálculo de la deformación específica
por pandeo local.
Al calcular la resistencia de los elementos comprimidos de sección rectangular hueca

construidos por segmentos se deberán despreciar las armaduras discontinuas no postesadas.
La resistencia a la flexión se deberá calcular utilizando los principios del Artículo 2.7.2.4.3 (5.7.3
AASHTO) aplicados juntamente con las curvas tensión-deformación que se anticipan para los
tipos de materiales a utilizar.
2.9.1.5.4.2.1.2c Método Aproximado para Ajustar la Resistencia Factorada

(5.7.4.7.2c AAHSTO)
Si la esbeltez de las paredes es ≤ 35, en lugar de los requisitos de los Artículos 2.9.1.5.4.2.1.2a
y 2.9.1.5.4.2.1.2b, se pueden utilizar los requisitos del presente artículo y el método del block
rectangular equivalente de esfuerzos.
La resistencia factorada de una columna hueca, determinada utilizando una máxima

deformación específica utilizable de 0.003 y los factores de resistencia especificados en el
Artículo 2.7.1.1.4.2 (5.5.4.2 AASHTO) se deberá reducir aún más aplicando un factor ϕ𝑤 ,
tomado como:
Si 𝜆𝑤 ≤ 15, entonces ϕ𝑤 = 1.0 2.9.1.5.4.2.1.2c-1 c (5.7.4.7.2c-1 AASHTO)
Si 15 < 𝜆𝑤 ≤ 25, entonces ϕ𝑤 = 1 − 0.025(𝜆𝑤 − 15) 2.9.1.5.4.2.1.2c-2 (5.7.4.7.2c-2 AASHTO)
Si 25 < 𝜆𝑤 ≤ 35, entonces ϕ𝑤 = 0.75 2.9.1.5.4.2.1.2c-3 (5.7.4.7.2c-3 AASHTO)
2.9.1.5.4.2.2 Esfuerzos de Tracción

(5.9.4.2.2 AAHSTO)
Para las combinaciones de cargas de servicio longitudinales que involucran cargas de tráfico,
los esfuerzos de tracción en los elementos que tienen tendones de pretensado adherentes o no
adherentes se deberían investigar utilizando la Combinación de Cargas para Estado Límite de
Servicio III especificada en la Tabla 2.4.5.3-1 (3.4.1-1 AASHTO). La combinación Servicio I será
investigada para combinaciones de carga que involucran cargas de tráfico en el análisis
transversal de puentes de viga cajón.

Se aplicarán los límites indicados en la Tabla 2.9.1.5.4.2.2-1 (5.9.4.2.2-1 AASHTO).
Tabla 2.9.1.5.4.2.2-1 Límites para la tensión de tracción en el concreto pretensado en

estado límite de servicio después de las pérdidas − Elementos totalmente pretensados
Tabla (5.9.4.2.2-1 AASHTO)
Tipo de Puente Ubicación Esfuerzo Límite (ksi)
Todos los puentes, Tracción en la zona de tracción precomprimida, suponiendo secciones

excepto los no fisuradas
puentes
 Para elementos con tendones de pretensado o armadura ´
construidos por 0.19√𝑓 ( 𝑘𝑠𝑖)
segmentos. adherente sujetos a condiciones de corrosión leves o moderadas 𝑐
 Para elementos con tendones de pretensado o armadura ´

0.0948√𝑓 ( 𝑘𝑠𝑖)
adherente sujetos a condiciones de corrosión severas. 𝑐
 Para elementos con tendones de pretensado no adherentes . Tracción Nula.
Puentes Esfuerzos longitudinales a través de uniones en la zona de tracción

construidos por precomprimida
segmentos
 Uniones con armadura auxiliar adherente mínima atravesando las
uniones, la cual es suficiente para soportar la fuerza de tracción ´
0.0948√𝑓 ( 𝑘𝑠𝑖)
calculada a una esfuerzo de 0.5 𝑓𝑦; con tendones internos o 𝑐
tendones externos
 Uniones sin la armadura auxiliar adherente mínima atravesando las

Tracción nula
uniones
Esfuerzos transversales a través de las uniones.
 Tracción en la dirección transversal en la zona de tracción ´

0.0948√𝑓 ( 𝑘𝑠𝑖)
precomprimida. 𝑐
Esfuerzos en otras Áreas.
 Para áreas sin armadura de refuerzo adherente. Tracción Nula
 En áreas con armadura adherente suficiente para resistir la fuerza

de tracción en el concreto calculada suponiendo una sección no ´
0.19√𝑓 ( 𝑘𝑠𝑖)
fisurada, cuando la armadura se dimensiona utilizando una tensión 𝑐
de 0.5 𝑓𝑦, no mayor que 30 ksi.
Tracción principal en eje neutro del alma.
 Todos los tipos de puentes construidos por segmentos con interno

´
y/o tendones externos, a no ser que el propietario indique otro 0.110 √𝑓 ( 𝑘𝑠𝑖)
𝑐
criterio para estructuras críticas
2.9.1.5.4.3 Anulado (AASHTO LRFD BRIDGE 2012)

(5.9.4.3 AASHTO)
2.9.1.5.4.4 Pérdidas de Pretensado
(5.9.5 AASHTO)
2.9.1.5.4.4.1 Pérdidas de Pretensado Total
(5.9.5.1 AASHTO)
Los valores de las pérdidas de pretensado especificados aquí serán aplicables solamente a
concretos de peso normal y de resistencia hasta 15.0 ksi (1000 kg/cm2).
En lugar de un análisis más detallado, las pérdidas de pretensado en elementos construidos y

pretensados en una sola etapa, respecto de la tensión inmediatamente antes de la
transferencia, se pueden tomar como:
 En elementos pretensados:
Δ𝑓𝑝𝑇 = Δ𝑓𝑝𝐸𝑆 + Δ𝑓𝑝𝐿𝑇 2.9.1.5.4.4.1-1 (5.9.5.1-1 AASHTO)
 En elementos postensados:

Δ𝑓𝑝𝑇 = Δ𝑓𝑝𝐹 + Δ𝑓𝑝𝐴 + Δ𝑓𝑝𝐸𝑆 + Δ𝑓𝑝𝐿𝑇 2.9.1.5.4.4.1-2 (5.9.5.1-2 AASHTO)
Donde:
∆𝑓𝑝𝑇 = pérdida total (ksi).
∆𝑓𝑝𝐹 = pérdidas por fricción (ksi).
∆𝑓𝑝𝐴 = pérdida por acuñamiento de anclajes (ksi).
∆𝑓𝑝𝐸𝑆 = suma de todas las pérdidas debido al acortamiento elástico o alargamiento del
tiempo de aplicación del prtensado y/o cargas externas. (ksi).
∆𝑓𝑝𝐿𝑇 = pérdidas a largo plazo debido al acortamiento de fragua (shrinkage) y a la fluencia
lenta (creep) del concreto, además de la relajación del acero (ksi).
2.9.1.5.4.4.2 Pérdida Instantaneas
(5.9.5.2 AASHTO)
2.9.1.5.4.4.2.1 Acuñamiento de los Anclajes
(5.9.5.2.1 AASHTO)
La magnitud del acuñamiento de los anclajes será el valor mayor entre la requerida para
controlar la tensión en el acero de pretensado en el momento de la transferencia o la
recomendada por el fabricante de los anclajes. La magnitud del acuñamiento supuesta para el
diseño y utilizada para calcular la pérdida deberá ser indicada en la documentación técnica y
verificada durante la construcción.
2.9.1.5.4.4.2.2 Por Fricción

(5.9.5.2.2 AASHTO)
2.9.1.5.4.4.2.2a Construcciones Pretensadas
(5.9.5.2.2a AASHTO)
Para los tendones de pretensado deformados se deberán considerar las pérdidas que pueden
ocurrir en los dispositivos de fijación.
2.9.1.5.4.4.2.2 b Construcciones Postesadas

(5.9.5.2.2b AASHTO)
Las pérdidas por fricción entre los tendones de pretensados internos y la pared de la vaina se
pueden tomar como:
( )
Δ𝑓𝑝𝐹 = 𝑓𝑝𝑗(1 − 𝑒− 𝐾𝑥 + 𝑢𝛼 ) 2.9.1.5.4.4.2.2b-1 (5.9.5.2.2b-1 AASHTO)
Las pérdidas por fricción entre un tendón externo que atraviesa una única tubería de desviación
se puede tomar como:
Δ𝑓𝑝𝐹 = 𝑓𝑝𝑗(1 − 𝑒−𝑢(𝛼+0.04)) 2.9.1.5.4.4.2.2b-2 (5.9.5.2.2b-2 AASHTO)

Donde:
𝑓𝑝𝑗 = esfuerzo en el acero de pretensado en el momento del tesado (ksi); ( MPa).
𝑥 = longitud de un tendón de pretensado desde el extremo del gato de tesado hasta
cualquier punto considerado (ft); (mm).
𝐾 = coeficiente de fricción por desviación (bamboleo) de la vaina de pretensado (por ft;
(mm); de tendón).
𝜇 = coeficiente de fricción.
𝖺 = sumatoria de los valores absolutos de la variación angular del trazado del acero de
pretensado entre el extremo del gato de tesado, o entre el extremo del gato de
tesado más próximo si el tesado se realiza igualmente en ambos extremos, y el
punto investigado (radianes).
𝑒 = base de los logaritmos Neperianos.

Los valores de K y μ se deberían basar en datos experimentales correspondientes a los
materiales especificados, y deberán ser incluidos en la documentación técnica. En ausencia de
estos datos, se puede utilizar un valor comprendido dentro de los rangos de K y μ especificados
en la Tabla 2.9.1.5.4.4.2.2b-1 (5.9.5.2.2b-1 AASHTO).
Para tendones confinados a un plano vertical, α se deberá tomar como la sumatoria de los
valores absolutos de las variaciones angulares en la longitud x.
Para los tendones curvados en tres dimensiones, la variación angular tridimensional total α se
deberá obtener sumando vectorialmente la variación angular vertical total, 𝛼𝑣, más la variación
angular horizontal total, 𝛼ℎ.
Tabla 2.9.1.5.4.4.2.2b-1 Coeficientes de friccion para cables postensados

(5.9.5.2.2b-1 AASHTO)
Tipo de acero Tipo de Vaina K 𝝁
Vaina rígida y semirrígida de metal galvanizado 0.0002 0.15-0.25
Polietileno 0.0002 0.23
Alambres o cables
Desviadores de tubería de acero rígida para
0.0002 0.25
tendones externos
Barras de alta
Vaina de metal galvanizado 0.0002 0.30
resistencia
2.9.1.5.4.4.2.3 Por Acortamiento Elástico

(5.9.5.2.3 AASHTO)
2.9.1.5.4.4.2.3a Elementos Pretensados
(5.9.5.2.3a AASHTO)
Las pérdidas debido al acortamiento elástico en elementos pretensados se tomará como:
𝐸𝑝
Δ𝑓𝑝𝐸𝑆 = 𝑓 2.9.1.5.4.4.2.3a-1 (5.9.5.2.3a-1 AASHTO)
𝐸 𝑐𝑡 𝑐g𝑝
Donde:
𝑓𝑐g𝑝 = sumatoria de los esfuerzos del concreto en el centro de gravedad de los tendones
de pretensado debidas a la fuerza de pretensado inmediatamente después de la
transferencia y al peso propio del elemento en las secciones de máximo momento
(ksi); (MPa).
𝐸𝑝 = módulo de elasticidad del acero de pretensado (ksi); (MPa).
𝐸𝑐𝑡 = módulo de elasticidad del concreto en el momento de la transferencia o tiempo de
aplicación de la carga (ksi); (MPa).
La pérdida elástica total puede ser tomada como la suma de los efectos del pretensado y cargas
aplicadas.
Comentario C2.9.1.5.4.4.2.3a
(C5.9.5.2.3a AASHTO)
Las pérdidas debido al acortamiento elástico en elementos pretensados pueden ser determinado
mediante la siguiente ecuación alternativa:
2
Δ𝑓𝑝𝐸𝑆 = 𝐴𝑝𝑠𝑓𝑝𝑏𝑡(𝐼g + 𝑒𝑚 𝐴g) − 𝑒𝑚𝑀g𝐴g
𝐴 𝐼𝐸 C2.9.1.5.4.4.2.3a-1 (C5.9.5.2.3a-1 AASHTO)
𝐴 (𝐼 + 𝑒 2𝐴 ) + g g 𝑐𝑖
𝑝𝑠 g 𝑚 g 𝐸𝑝
Donde:
𝐴𝑝𝑠 = área del acero pretensado (in2); (mm2).
𝐴g = área bruta de la sección (in2); (mm2).

𝐸𝑐𝑖 = módulo de elasticidad del concreto en el momento de la transferencia (ksi), (MPa).
𝐸𝑝 = módulo de eslasticidad de los tendóne pretensados (ksi), (MPa).
𝑒𝑚 = excentricidad promedio, en la mitad del tramo, de los cables pretensores (in); (mm).
𝑓𝑝𝑏𝑡 = esfuerzo en el acero de pretensado inmediatamente antes de la transferencia (ksi),
(MPa).
𝐼g = momento de inercia de la sección bruta de concreto (in4); (mm4).
𝑀g = momento en la mitad del tramo debido al peso propio del elemento (kip-in); (N⋅mm).
2.9.1.5.4.4.2.3b Elementos Postensados

(5.9.5.2.3b AASHTO)
En los elementos postesados, a excepción de los sistemas de losa, la pérdida por acortamiento
elástico se puede tomar como:
𝑁 − 1 𝐸𝑝
Δ𝑓𝑝𝐸𝑆 = 𝑓 2.9.1.5.4.4.2.3b-1 (5.9.5.2.3b-1 AASHTO)
2𝑁 𝐸𝑐𝑖 𝑐g𝑝
Donde:
𝑁 = número de tendones de pretensados idénticos.
𝑓𝑐g𝑝 = sumatoria de los esfuerzos del concreto en el centro de gravedad de los tendones
de pretensado debidas a la fuerza de pretensado después del tesado y al peso
propio del elemento en las secciones de máximo momento (ksi); (MPa).
Los valores de 𝑓𝑐g𝑝 se pueden calcular usando una tensión del acero reducida por debajo del
valor inicial en un margen que depende de los efectos del acortamiento elástico, la Relajación y
la fricción.
Para las estructuras postesadas con tendones adherentes, 𝑓𝑐g𝑝 se puede tomar en la sección
central del tramo o, en el caso de construcciones continuas, en la sección de máximo
momento.
Para las estructuras postesadas con tendones no adherentes, 𝑓𝑐g𝑝 se puede calcular como la
tensión en el centro de gravedad del acero de pretensado promediada sobre la longitud del
elemento.
Para los sistemas de losa, el valor de Δ𝑓𝑝𝐸𝑆 se puede tomar como 25 por ciento del valor
obtenido de la Ecuación 2.9.1.5.4.4.2.3b-1 (5.9.5.2.3b-1 AASHTO).
Comentario C2.9.1.5.4.4.2.3b
(C5.9.5.2.3b AASHTO)
En los elementos postesados, a excepción de los sistemas de losa, la pérdida por acortamiento
elástico se puede determinar utilizando la siguiente expresión alternativa:
𝑁 − 1 𝐴𝑝𝑠𝑓𝑝𝑏𝑡(𝐼g + 𝑒𝑚2 𝐴g) −

Δ𝑓𝑝𝐸𝑆 =
𝑒𝑚𝑀g𝐴g 2𝑁 𝐴g𝐼g𝐸𝑐𝑖 C2.9.1.5.4.4.2.3b-1 (C5.9.5.2.3b-1 AASHTO)
𝐴𝑝𝑠(𝐼g + 𝑒𝑚2𝐴g) +
𝐸𝑝
Donde:
𝐴𝑝𝑠 = área del acero de pretensado (in2) (mm2)
𝐴g = área bruta de la sección (in2) (mm2)
𝐸𝑐𝑖 = módulo de elasticidad del concreto en el momento de la transferencia (ksi); (MPa)
𝐸𝑝 = módulo de elasticidad de los tendones de pretensado (ksi); (MPa)
𝑒𝑚 = excentricidad promedio en la mitad del tramo (in); (mm)
𝑓𝑝𝑏𝑡 = esfuerzo en el acero de pretensado inmediatamente antes de la transferencia
como se especifica en la Tabla 2.9.1.5.3-1 (5.9.3-1 AASHTO) (ksi); (MPa)

𝐼g = momento de inercia de la sección bruta de concreto (in4); (mm4)
𝑀g = momento en la mitad del tramo debido al peso propio del elemento (kip-in); (N⋅mm)
𝑁 = número de tendones de pretensados idénticos
𝑓𝑝𝑗 = esfuerzo en el acero de pretensado en el momento del tesado (ksi); (MPa)
Para las estructuras postesadas con tendones adherentes, Δ𝑓𝑝𝐸𝑆 se puede calcular en la
sección central del tramo o, en el caso de construcciones continuas, en la sección de máximo
momento.
Para las estructuras postesadas con tendones no adherentes, Δ𝑓𝑝𝐸𝑆 se puede calcular
utilizando la excentricidad del acero de pretensado promediada sobre la longitud del elemento.
Para los sistemas de losa, el valor de Δ𝑓𝑝𝐸𝑆 se puede tomar como 25 por ciento del valor
obtenido de la Ecuación (C5.9.5.2.3b-1 AASHTO)
Para las construcciones postesadas, las pérdidas Δ𝑓𝑝𝐸𝑆 se pueden reducir por debajo de lo
indicado por la Ecuación 2.9.1.5.4.4.2.3b-1 (5.9.5.2.3b-1 AASHTO) aplicando procedimientos
de tesado adecuados, tales como tesado por etapas y retesado.
Si se utilizan tendones con diferente número de cables por tendón, N se puede calcular como:
𝐴𝑠𝑝2
𝑁 = 𝑁1 + 𝑁2 C2.9.1.5.4.4.2.3b-2 (C5.9.5.2.3b-2 ASSHTO)
𝐴 𝑠𝑝1
Donde:
𝑁1 = número de tendones en el grupo mayor
𝑁2 = número de tendones en el grupo menor
𝐴𝑠𝑝1 = área transversal de un tendón en el grupo mayor (in2) (mm2)
𝐴𝑠𝑝2 = área transversal de un tendón en el grupo menor (in2) (mm2)
2.9.1.5.4.4.2.3c Combinacion de Pretesado y Postesado

(5.9.5.2.3c AASHTO)
En aplicación de la disposiciones de los Artículos 2.9.1.5.4.4.2.3a y 2.9.1.5.4.4.2.3b a
elementos con combinación de pretensado y postesado, y donde el postesado no se aplica con
incrementos iguales, los efectos de subsecuentes postesados sobre el acortamiento elástico de
los tendones previamente pretesados serán considerados.
2.9.1.5.4.4.3 Estimación Aproximada de las Pérdidas Dependientes del Tiempo

(5.9.5.3 AASHTO)
En prefabicacion estándar, los elementos pretensionados sujetos a cargas normales y a
condiciones del medio ambiente, donde:
 Los elementos sean de concreto de densidad normal,

 El concreto sea curado al vapor o en húmedo,
 El pretensado se haga con barras o cables con propiedades de relajación baja o normal, y
 El sitio se caracterice por condiciones de exposición y temperaturas medias.
Las pérdidas de pretensado a largo plazo, Δ𝑓𝑝𝐿𝑇, debido al acortamiento de fragua (shrinkage)
del concreto, a la fluencia lenta (creep) del concreto, y a la relajación del acero se estimará
usando la siguiente formula:
𝑓𝑝𝑖 𝐴𝑝𝑠
Δ𝑓𝑝𝐿𝑇 = 10.0 𝛾ℎ𝛾𝑠𝑡 + 12.0𝛾ℎ𝛾𝑠𝑡 + Δ𝑓𝑝𝑅 2.9.1.5.4.4.3-1 (5.9.5.3-1 AASHTO)
𝐴g
En la cual:

𝛾ℎ = 1.7 − 0.01𝐻 2.9.1.5.4.4.3-2 (5.9.5.3-2 AASHTO)
5
𝛾𝑠𝑡 = 2.9.1.5.4.4.3-3 (5.9.5.3-3 AASHTO)
(1 + 𝑓𝑐𝑖´ )
Donde:
𝑓𝑝𝑖 = esfuerzo en el acero pretensado inmediatamente antes de la transferencia (ksi).
𝐻 = relativo al ambiente, promedio anual de humedad (%).
𝛾ℎ = factor de corrección para la humedad relativa en el aire del medio ambiente.
𝛾𝑠𝑡 = factor de corrección para la resistencia del concreto en el momento de la
transferencia del pretensado al concreto del elemento.
∆𝑓𝑝𝑅 = un estimado de pérdida por relajación tomado como 2.4 ksi para torones de baja
relajación, 10.0 ksi para torones con esfuerzos rebajados. Para otros tipos de
torones se tomarán las recomendaciones de los fabricantes.
Para otras vigas que las hechas con losas compuestas, las pérdidas dependientes del tiempo
resultantes del acortamiento de fragua (shrinkage) del concreto y a la fluencia lenta (creep) del
concreto y relajación del acero se determinará y usando método refinado.
Para puentes hechos con vigas segmentadas, una suma estimada global de pérdidas puede
ser usada solamente para diseños preliminares.
Para miembros de inusual dimensiones, nivel de pretensado, construcción con andamiaje o

materiales que constituyen el concreto, se usara métodos refinados de Estimación de las
Pérdidas Dependientes del Tiempo.
2.9.1.5.5 Investigación de Durabilidad

(5.12 AASHTO)
(5.12.1 AASHTO)
Las estructuras de concreto se deberán diseñar de manera que protejan el acero de las
armaduras y de pretensado contra la corrosión durante la totalidad de la vida de servicio de la
estructura.
La documentación técnica deberá indicar los requisitos especiales que pudieran ser necesarios
para proveer durabilidad. Se deberán identificar las porciones de la estructura en las cuales:
 Se requiere concreto con incorporación de aire,

 Se requieren armaduras galvanizadas o recubiertas con resina epoxi,
 Se requieren concretos con aditivos especiales,
 Se anticipa que el concreto estará expuesto al agua de mar y/o a suelos o aguas
sulfatadas, y
 Se requieren procedimientos de curado especiales.
2.9.1.5.5.2 Agregados Reactivos - Reacción Álcali-Sílice

(5.12.2 AASHTO)
La documentación técnica deberá prohibir el uso de agregados provenientes de fuentes
excesivamente reactivas.
Si se utilizan agregados de reactividad limitada, la documentación técnica deberá exigir ya sea

el uso de cementos con bajo contenido de álcalis o bien una mezcla de cemento regular y
materiales puzolánicos, siempre que se haya comprobado que su uso con los agregados
propuestos produce concreto de una durabilidad satisfactoria.

2.9.1.5.5.3 Recubrimiento de Concreto
(5.12.3 AASHTO)
A menos que se especifique lo contrario, el recubrimiento para el acero de pretensado y las
armaduras no protegidas no deberá ser menor que el especificado en la Tabla 2.9.1.5.5.3-1
(5.12.3-1 AASHTO) modificado para considerar la relación agua-cemento.
La documentación técnica deberá indicar el recubrimiento de concreto y las tolerancias de

colocación.
Para los cables de pretensado, accesorios de anclaje y conexiones mecánicas para barras de
armadura o cables de postesado, el recubrimiento deberá ser igual que para las armaduras no
pretensadas.
El recubrimiento de las vainas metálicas para tendones de postesado no deberá ser menor que:
 El valor especificado para el acero de las armaduras principales,

 Un medio del diámetro del ducto, o
 El valor especificado en la Tabla 2.9.1.5.5.3-1 (5.12.3-1 AASHTO)
Para los tableros expuestos al tránsito de vehículos con neumáticos antideslizantes con clavos
o cadenas, se deberá disponer recubrimiento adicional para compensar la pérdida de
profundidad que se anticipa provocará la abrasión., dicho recubrimiento será de 0.5 in (13 mm)
como se especifica para transitabilidad.
Los factores de modificación según la relación W/C serán los siguientes:
 Para W/C ≤ 0.40...................................................0.8

 Para W/C ≥ 0.50...................................................1.2
El recubrimiento mínimo sobre las barras principales, incluyendo las barras protegidas con un
recubrimiento de resina epoxico, deberá ser de 1.0 in (25 mm).
El recubrimiento sobre zunchos y estribos puede ser 12mm menor que los valores
especificados para las barras principales en la Tabla 2.9.1.5.5.3-1 (5.12.3-1 AASHTO), pero
nunca deberá ser menor que 1.0 in (25 mm).

Tabla 2.9.1.5.5.3-1 Recubrimiento para las armaduras principales de aceros no
protegidas
(Tabla 5.12.3-1-AASHTO)
RECUBRIMIENTO
SITUACIÓN
(in)
Exposición directa al agua salada 4.0
Vaciado del concreto contra el suelo 3.0
Ubicaciones costeras 3.0
Exposición de sales anticongelantes 2.5
superficies de tableros con tránsito de neumáticos con clavos o cadenas 2.5
Situacion exterior que no sea superior 2.0
Otras situaciones interiores
 Hasta barras N° 11 1.5
 Barras N° 14 y N° 18 2.0
parte inferior de las losas de concreto vaciado in-situ
 Hasta barras N° 11 1.0
 Barras N° 14 y N° 18 2.0
paneles prefabricados encofrados y encajados 0.8
Pilares prefabricados de concreto armado
 Ambientes no corrosivos 2.0
 Ambientes corrosivos 3.0
Pilotes prefabricados de concreto pretensado 2.0
Pilares de vaciado de concreto in situ
 Ambientes no corrosivos 2.0
 Ambientes corrosivos
o En general 3.0
o Armadura protegida 3.0
 Cascaras 2.0
 Concreto colado por el sistema tremie o construcción con lechada 3.0
Alcantarillas de cajón de concreto prefabricados
 forjados para ser utilizados como superficie de conducción. 2.5
 forjados con inferior a 2 pies de relleno que no se utilicen como 2.0
una superficie de conducción.
 todos los demás miembros. 1.0
2.9.1.5.5.4 Recubrimiento Protector

(5.12.4 AASHTO)
Se puede proveer protección contra la corrosión inducida por el cloro usando recubrimiento de
resina epoxica o galvanizando el acero de las armaduras, ductos de postesado y accesorios de
anclaje, y recubriendo con resina epoxica los cables de pretensado. Para exposición interior, el
acero con recubrimiento epoxica puede ser como se indica en la Tabla 2.9.1.5.5.3-1 (5.12.3-1
AASHTO).
2.9.1.5.5.5 Protección de los Tendones de Pretensado

(5.12.5 AASHTO)
Las vainas (ductos) de los tendones de postesado internos, diseñadas para proveer resistencia
por adherencia, se deberán llenar con mortero luego del tesado. Los demás tendones se
deberán proteger permanentemente contra la corrosión, y los detalles de la protección se
deberán indicar en la documentación técnica.-

2.9.1.5.6 Cortante y Torsión
(5.8 AASHTO)
2.9.1.5.6.1 Procedimientos de Diseño
(5.8.1 AASHTO)
2.9.1.5.6.1.1 Regiones Solicitadas a Flexión
(5.8.1.1 AASHTO)
Si es razonable suponer que las secciones planas permanecerán planas luego de la aplicación
de las cargas, las regiones de los elementos se deberán diseñar para corte o torsión utilizando
ya sea el modelo por secciones según lo especificado en el Artículo 2.9.1.5.6.3 (5.8.3
AASHTO) o bien el modelo de bielas y tirantes según lo especificado en el Artículo 2.7.2.3
(5.6.3 AASHTO). Se aplicarán los requisitos del Artículo 2.9.1.5.6.2 (5.8.2.AASHTO).
En vez de los requisitos del Artículo 2.9.1.5.6.3 (5.8.3-AASHTO) para puentes de vigas cajón
segmentadas de concreto postensionado se puede diseñar para corte y torsión usando los
requisitos del Artículo (5.8.6 AASHTO).
Los elementos en los cuales la distancia entre el punto de corte nulo y la cara del apoyo es
menor que 2d, o los elementos en los cuales hay una carga que provoca más de ½, (1/3 en
caso de vigas cajon segmentadas) del corte en un apoyo a menos de 2d de la cara del apoyo,
se pueden considerar como elementos de gran altura, para los cuales se aplican los requisitos
del Artículo
2.7.2.3 (5.6.3 AASHTO) y los requisitos sobre vigas de gran peralte del Artículo (5.13.2.3
AASHTO) – Apéndice R.
2.9.1.5.6.1.2 Regiones Próximas a Discontinuidades

(5.8.1.2 ASSHTO)
Si la hipótesis de secciones planas de la teoría flexional no es válida, las regiones de los
elementos se deberán diseñar para corte y torsión utilizando el modelo de bielas y tirantes
según lo especificado en el Artículo 2.7.2.3 (5.6.3 AASHTO). Se aplicarán los requisitos del
Artículo (5.13.2. AASHTO) – Apéndice R que trata sobre diafragmas, vigas de gran altura,
ménsulas, cartelas y resaltos horizontales tipo viga.
2.9.1.5.6.1.3 Regiones de Interfase

(5.8.1.3 ASSHTO)
Las interfases entre elementos se deberán diseñar para transferencia de corte de acuerdo con
los requisitos del Artículo 2.8.1.5 (5.8.4. AASHTO).
2.9.1.5.6.1.4 Losas y Zapatas

(5.8.1.4 AASHTO)
Las regiones tipo losa se deberán diseñar para corte de acuerdo con los requisitos de los
Artículos 2.8.1.3.4 (5.13.3.6 AASHTO) ó 2.7.2.3 (5.6.3 AASHTO).
2.9.1.5.6.1.5 Almas de Vigas de Puente tipo Cajón Postensionadas, Curvas

(5.8.1.5 AASHTO)
Las vigas curvas tipo cajón postensionadas que tienen una altura libre total, ℎ𝑐, en exceso de
4.0 ft serán diseñadas para las siguientes combinaciones de efectos antes y después de las
pérdidas.
 Los efectos combinados del corte global como resultado del corte vertical y torsión.
 Flexion transversal regional en el alma como resultado de la fuerza lateral del postensado, y
 Flexion transversal del alma debido a cargas verticales y postensado transversal.
2.9.1.5.6.2 Consideraciones Generales

(5.8.2 AASHTO)
(5.8.2.1 AASHTO)
La resistencia a la torsión factorada, Tr, se deberá tomar como:

𝑇𝑟 = ϕ𝑇𝑛 2.9.1.5.6.2.1-1 (5.8.2.1-1 AASTHO)
Donde:
𝑇𝑛 = resistencia nominal a la torsión especificada en el Artículo 2.9.1.5.6.3.6.2 (5.8.3.6.2
AASHTO) en (kip-in) o (N-mm).
ϕ = factor de resistencia especificado en el Artículo 2.7.1.1.4.2 (5.5.4.2 AASHTO).
La resistencia al corte factorada, 𝑉𝑟 , se deberá tomar como:
𝑉𝑟 = ϕ𝑉𝑛 2.9.1.5.6.2.1-2 (5.8.2.1-2 AASHTO)
Donde:
𝑉𝑛 = resistencia nominal al corte especificada en el Artículo 2.9.1.5.6.3.3 (5.8.3.3
AASHTO) (kip) o (N).
ϕ = factor de resistencia especificado en el Artículo 2.7.1.1.4.2 (5.5.4.2 AASHTO)
Para el concreto de densidad normal, los efectos torsionales se deberán investigar cuando:
𝑇𝑢 > 0.25ϕ𝑇𝑐𝑟 2.9.1.5.6.2.1-3 (5.8.2.1-3 AASHTO)
Siendo:
2
𝐴𝑐𝑝 𝑓𝑝𝑐
𝑇𝑐𝑟 = 0.125√𝑓𝑐 ´ 𝑝 √1 + 2.9.1.5.6.2.1-4 (5.8.2.1-4 AASHTO)
𝑐 0.125√𝑓´
𝑐
Donde:
𝑇𝑢 = momento torsional factorado (kip- in) ó (N-mm).
𝑇𝑐𝑟 = momento de fisuración por torsión (kip- in) ó (N-mm).
𝐴𝑐𝑝 = área total encerrada por el perímetro exterior de la sección transversal de concreto
(in2) ó (mm2).
𝑝𝑐 = longitud del perímetro exterior de la sección de concreto (in) ó (mm).
𝑓𝑝𝑐 = tensión a compresión en el concreto después de las pérdidas, ya sea en el baricentro
de la sección transversal que resiste cargas temporarias o en la unión del alma y el
ala si el baricentro se encuentra en el ala (ksi) ó (N-mm).
ϕ = factor de resistencia especificado en el Artículo 2.7.1.1.4.2 (5.5.4.2 AASSHTO).
Para estructuras celulares:
2
𝐴𝑐𝑝
≤ 2𝐴𝑜𝑏𝑣 2.9.1.5.6.2.1-5 (5.8.2.1-5 AASHTO)
𝑝𝑐
Donde:
𝐴𝑜 = área encerrada en la ruta del corte incluyendo los huecos (in2) ó (mm2)
La fuerza equivalente de corte factorada, 𝑉𝑢 , se tomará igual a:
Para secciones solidas
2
0.9𝑃ℎ𝑇𝑢
√𝑉2 + ( ) 2.9.1.5.6.2.1-6 (5.8.2.1-6 AASHTO)
𝑢
2𝐴𝑜
Para secciones cajón
𝑇𝑢𝑑𝑠
𝑉𝑢 + 2.9.1.5.6.2.1-7 (5.8.2.1-7 AASHTO)
2𝐴𝑜
Donde:
𝑃ℎ = perímetro de la línea central del refuerzo de torsión transversal cerrado (in).
𝑇𝑢 = momento torsional factorado (kip- in) ó (N-mm)

2.9.1.5.6.2.2 Modificaciones para Concretos de Baja Densidad
(5.8.2.2 AASHTO)
Si se utilizan concretos elaborados con agregados de baja densidad, al determinar la
resistencia a la torsión y al corte se deberán aplicar las siguientes modificaciones:
 Si se especifica la resistencia media a la tracción por compresión diametral del concreto de

baja densidad, 𝑓𝑐𝑡 , en las expresiones dadas en los Artículos 2.9.1.5.6.2 y 2.9.1.5.6.3 el
término √𝑓´𝑐 se deberá reemplazar por:
4.7𝑓𝑐𝑡 ≤ √𝑓′𝑐
 Si no se especifica 𝑓𝑐𝑡 , en las expresiones dadas en los Artículos 2.9.1.5.6.2 y 2.9.1.5.6.3 el
término √𝑓´𝑐 se deberá reemplazar por 0.75√𝑓´𝑐 para los concretos de baja densidad, ó
0.85√𝑓´𝑐 para los concretos con arena de baja densidad.
Si se usa arena para reemplazar parte del agregado se puede interpolar linealmente.
Comentario
La resistencia a la tracción y la capacidad de corte del concreto de baja densidad son algo
menores que las del concreto de densidad normal de igual resistencia a la compresión.
2.9.1.5.6.2.3 Longitudes de Transferencia y Anclaje

(5.8.2.3 AASHTO)
Los requisitos del Artículo 2.6.5.6.3 (5.11.4 AASHTO) serán
aplicados.
2.9.1.5.6.2.4 Regiones que Requieren Armadura Transversal (5.8.2.4 AASHTO)

Excepto en losas, zapatas y alcantarillas, se deberá proveer armadura transversal si:
𝑉𝑢 > 0.5ϕ(𝑉𝑐 + 2.9.1.5.6.2.4-1 (5.8.2.4-1 AASHTO)

𝑉𝑝)
o
 Donde la consideración de torsión es requerida por la Ecuación 2.9.1.5.6.2.1-3 (5.8.2.1-3 ó
5.8.6.3-1 AASHTO).
Donde:
𝑉𝑢 = fuerza de corte factorada (kip) o (N).
𝑉𝑐 = resistencia nominal al corte del concreto (kip) o (N).
𝑉𝑝 = componente de la fuerza de pretensado en la dirección de la fuerza de corte; 𝑉𝑝 = 0
cuando se usa el método simplificado indicado en Artículo 5.8.3.4.3 AASTHO (kip).
ϕ = factor de resistencia especificado en el Artículo 2.7.1.1.4.2 (5.5.4.2 AASHTO).
2.9.1.5.6.2.5 Mínima Armadura Transversal

(5.8.2.5 AASHTO)
Si de acuerdo con lo especificado en el Artículo anterior 2.9.1.5.6.2.4 se requiere armadura
transversal, el área de acero deberá satisfacer la siguiente condición:
En Unidades americanas
𝑏𝑣𝑠
𝐴𝑣 ≥ 0.0316 √𝑓´ 2.9.1.5.6.2.5-1 (5.8.2.5-1 AASHTO)
𝑐
𝑓𝑦
Donde:
𝐴𝑣 = área de la armadura transversal en una distancia s (in2) o (mm2).
𝑏𝑣 = ancho de alma ajustado para considerar la presencia de ductos como se especifica
en el Artículo 2.9.1.5.6.2.9 (5.8.2.9 AASHTO) (in) o (mm).

𝑠 = separación de la armadura transversal (in) o (mm).
𝑓𝑦 = tensión de fluencia de la armadura transversal (ksi) ≤ 100 ksi.
Para puentes de vigas cajón postensadas segmentadas, donde no se requiere refuerzo

transversal, como se especifica en Artículo 2.8.1.5.5 (5.8.6.5 AASHTO), el área mínima de
refuerzo transversal para corte en el alma, no será menor que el equivalente a dos barras por
pie de longitud N°4 grado 60.
2.9.1.5.6.2.6 Tipos de Armadura Transversal

(5.8.2.6 AASHTO)
La armadura transversal para resistir el corte puede consistir de:
 Perpendiculares estribos al eje longitudinal del miembro.

 Mallas de alambres soldadas, con alambres perpendiculares al eje del elemento, siempre
que los alambres transversales estén certificados para soportar un alargamiento mínimo de
4 por ciento, medido en una longitud de calibración de al menos 4.0 in que incluya como
mínimo un alambre en dirección perpendicular; o
 Tendones de pretensado anclados, detallados y construidos de manera de minimizar el
acuñamiento y las pérdidas dependientes del tiempo, y que forman un ángulo mayor o igual
que 45º respecto de la armadura longitudinal de tracción.
 Combinación de estribos, tendones, y barras longitudinales dobladas.
 Espirales o aros.
 Estribos que forman un ángulo mayor o igual que 45º respecto de la armadura longitudinal
de tracción. o
 Barras longitudinales dobladas, en miembros no pretensados, con la dobles haciendo un
ángulo de 30° o más con el refuerzo longitudinal a tracción.
La armadura de torsión deberá consistir tanto en armadura transversal como en armadura

longitudinal. La armadura transversal consistirá en estribos cerrados perpendiculares al eje
longitudinal del elemento.
2.9.1.5.6.2.7 Máxima Separación de la Armadura Transversal

(5.8.2.7 AASHTO)
La separación de la armadura transversal no deberá ser mayor que la máxima separación
admisible, smax, determinada de la siguiente manera:
 Si 𝑉𝑢 < 0.125𝑓′𝑐, entonces:

𝑠𝑚𝑎𝑥 = 0.8𝑑𝑣 ≤ 24.0 𝑖𝑛 𝑜 (600 𝑚𝑚) 2.9.1.5.6.2.7-1 (5.8.2.7-1 AASHTO)
 Si 𝑉𝑢 ≥ 0.125𝑓′𝑐, entonces:
𝑠𝑚𝑎𝑥 = 0.4𝑑𝑣 ≤ 12.0 𝑖𝑛 𝑜 (300 𝑚𝑚) 2.9.1.5.6.2.7-2 (5.8.2.7-2 AASHTO)
Donde:
𝑉𝑢 = esfuerzo de corte calculada de acuerdo con el Artículo 2.9.1.5.6.2.9 (5.8.2.9
AASHTO) (ksi) o (MPa).
𝑑𝑣 = altura de corte efectiva de acuerdo con lo definido en el Artículo 2.9.1.5.6.2.9 (5.8.2.9
AASHTO) (in) o (mm).
Para puentes de vigas cajón postensadas segmentadas, el espaciamiento de los estribos

cerrados o “closed ties” requeridos para resistir los efectos de corte debido a momentos de
torsión no excederá 1/2 de la menor dimensión de la sección transversal, ni 12.0 in. (300 mm).

Comentario
Las secciones que soportan esfuerzos de corte elevadas requieren armaduras menos
separadas para limitar la fisuración.
2.9.1.5.6.2.8 Requisitos de Diseño y Detalles

(5.8.2.8 AASHTO)
La armadura transversal se deberá anclar en ambos extremos de acuerdo con los requisitos del
Artículo (5.11.2.6 AASHTO). Para los elementos compuestos solicitados a flexión, al determinar
si se satisfacen los requisitos sobre desarrollo y anclaje del Artículo (5.11.2.6 AASHTO) se
puede considerar la prolongación de la armadura de corte de la viga hacia el interior de la losa
de tablero.
La tensión de fluencia de diseño de la armadura transversal no pretensada no deberá ser

mayor que 60.0 ksi (420 MPa).Cuando la tensión de fluencia de diseño de la armadura
transversal no pretensada, supera los 60.0 ksi, se tomará como el esfuerzo correspondiente a
una deformación de 0.0035, pero no excederá 75.0 ksi.
La tensión de fluencia de la armadura transversal pretensada se deberá tomar como la tensión

efectiva, luego de considerar todas las pérdidas de pretensado, más 60.0 ksi (420 MPa), pero
nunca mayor que 𝑓𝑝𝑦.
Al calcular la resistencia al corte de un elemento de altura variable se deberán considerar las

componentes inclinadas de la compresión o tracción por flexión.
Cuando se usa refuerzos de alambre soldados como refuerzo transversal, estos serán
anclados en ambos extremos. Ninguna unión soldada excepto aquellas requeridas para anclaje
será permitida.
2.9.1.5.6.2.9 Esfuerzos de Corte en el Concreto

(5.8.2.9 AASHTO)
Los esfuerzos de corte en el concreto se determinarán como:
𝑣𝑢 = |𝑉𝑢 − ϕ𝑉𝑝| 2.9.1.5.6.2.9-1 (5.8.2.9-1 AASHTO)

ϕ𝑏 𝑑
𝑣 𝑣
Donde:
𝑏 𝑣 = ancho de alma efectivo tomado como el mínimo ancho del alma, medido en forma
paralela al eje neutro, entre las resultantes de las fuerzas de tracción y compresión
debidas a flexión, o, en el caso de secciones circulares, diámetro de la sección
modificado para considerar la presencia de vainas si corresponde (in).
𝑑𝑣 = altura de corte efectiva tomada como la distancia, medida de forma perpendicular al
eje neutro, entre las resultantes de las fuerzas de tracción y compresión debidas a
flexión; no es necesario tomarla menor que el mayor valor entre 0.9 𝑑𝑒 ó 0.72h (in).
ϕ = factor de resistencia para corte especificado en el Artículo 2.7.1.1.4.2 (5.5.4.2
AASHTO).
En el cual:
𝐴𝑝𝑠𝑓𝑝𝑠𝑑𝑝 + 𝐴𝑠𝑓𝑦𝑑𝑠
𝑑𝑒 =
𝐴 𝑓 + 𝐴𝑓 2.9.1.5.6.2.9-2 (5.8.2.9-2 AASHTO)
𝑝𝑠 𝑝𝑠 𝑠 𝑦
Al determinar el ancho del alma a un nivel en particular, al ancho del alma se le deberá restar
un medio de los diámetros de las vainas no llenadas con mortero o un cuarto de los diámetros
de las vainas llenadas con mortero a dicho nivel.

Comentario 2.9.1.5.6.2.9
(C5.8.2.9 AASHTO)
Figura C 2.9.1.5.6.2.9−1 Ilustración de los términos 𝒃𝒗 y 𝒅𝒗

(C5.8.2.9-1 AASHTO)
Para miembros a flexión, la distancia entre las resultantes de las fuerzas de tracción y
compresión debido a la flexión puede ser determinada como:
𝑑𝑣 = 𝑀𝑛
𝐴𝑓 + 𝐴 𝑓 C 2.9.1.5.6.2.9−1 (C5.8.2.9-1 AASHTO)
𝑠 𝑦 𝑝𝑠 𝑝𝑠
En los elementos continuos cerca del punto de inflexión, si se utiliza la Ecuación C

2.9.1.5.6.2.9−1, ésta se debería evaluar en términos tanto de la armadura superior como de la
inferior. Observar que se especifican otras limitaciones para el valor de 𝑑𝑣 a utilizar.
Las ediciones anteriores de estas Especificaciones permitían tomar d como 0.8h para los
elementos pretensados. El límite 0.72h establecido para 𝑑𝑣 es igual a 0.9 × 0.8h.
Para los elementos circulares tales como las columnas de concreto armado o los pilotes de
concreto pretensado, 𝑑𝑣 se puede determinar utilizando la Ecuación C1, siempre que 𝑀𝑛 se
calcule despreciando los efectos de la carga axial y que las áreas de armadura, 𝐴𝑠 y 𝐴𝑝𝑠, se
tomen como la armadura en una mitad de la sección. Alternativamente, 𝑑𝑣 se puede tomar
como 0.9𝑑𝑒, siendo:
𝐷 𝐷𝑟
𝑑𝑒 = + C 2.9.1.5.6.2.9−2 (C5.8.2.9-2 AASHTO)
2 𝜋
Donde:
𝐷 = diámetro externo del elemento circular (in)
𝐷𝑟 = diámetro del círculo que atraviesa los centros de la armadura longitudinal (in)
Figura C2.9.1.5.6.2.9−2 Ilustración de los términos 𝒃𝒗, 𝒅𝒗 y 𝒅𝒆 para secciones circulares

(C5.8.2.9-2 AASHTO)

En los elementos circulares la armadura longitudinal en general está uniformemente distribuida
alrededor del perímetro de la sección. Cuando el elemento se fisura, las mayores tensiones de
corte típicamente ocurren cerca de la mitad de la profundidad de la sección. Esto también es
válido cuando la sección no está fisurada. Es por este motivo que el ancho de alma efectivo se
puede tomar como el diámetro de la sección.
2.9.1.5.6.3 Modelo de Diseño por Secciones

(5.8.3 AASHTO)
(5.8.3.1 AASHTO)
El modelo de diseño por secciones se puede utilizar para diseñar al corte cuando esté
permitido de acuerdo con los requisitos del Artículo 2.9.1.5.6.1 (5.8.1 AASHTO).
En lugar de los métodos aquí especificados, la resistencia de los elementos solicitados a corte
o a una combinación de corte y torsión se puede determinar satisfaciendo las condiciones de
equilibrio y compatibilidad de las deformaciones y utilizando relaciones tensión deformación
empíricamente verificada para la armadura y para el concreto fisurado diagonalmente. Si es
necesario considerar corte simultáneo en una segunda dirección, la investigación se deberá
basar ya sea en los principios antes expuestos o bien en un modelo de bielas y tirantes
tridimensional.
2.9.1.5.6.3.2 Secciones Próximas a los Apoyos

(5.8.3.2 AASHTO)
Se deberán considerar los requisitos del Artículo 2.9.1.5.6.1.2 (5.8.1.2 AASHTO)
Cuando la fuerza de reacción en la dirección del corte aplicado introduce compresión en la

región extrema de un elemento, la ubicación de la sección crítica para corte se deberá tomar a
una distancia igual a 𝑑𝑣 a partir de la cara interna del apoyo como se ilustra en la Figura
2.9.1.5.6.3.2- 1. (5.8.3.2-1 AASHTO).
Figura 2.9.1.5.6.3.2-1 Sección crítica para corte

(5.8.3.2-1 AASHTO)

Caso contrario, la sección de diseño se deberá tomar en la cara interna del apoyo. Si un
elemento tipo viga se extiende a ambos lados del área de reacción, la sección de diseño a
cada lado de la reacción se deberá determinar en forma separada en base a las cargas a cada
lado de la reacción y considerando si su respectiva contribución a la reacción total introduce
tracción o compresión en la región extrema.
Para las vigas postesadas se deberá proveer armadura en la zona de anclaje como se
especifica ampliamente en el Artículo (5.10.9 AASHTO). Para las vigas pretensadas se deberá
proveer una jaula de armadura que confine los extremos de los cables como se especifica en el
Artículo 2.9.1.4.5.10 (5.10.10 AASHTO). Para las vigas no pretensadas soportadas por apoyos
que introducen compresión en el elemento, sólo se puede proveer armadura transversal
mínima entre el borde interior de la placa de apoyo y el extremo de la viga.
2.9.1.5.6.3.3 Resistencia Nominal al Corte

(5.8.3.3 AASHTO)
La resistencia nominal al corte, 𝑉𝑛 , se deberá determinar como el menor valor entre:
𝑉𝑛 = 𝑉𝑐 + 𝑉𝑠 + 𝑉𝑝 2.9.1.5.6.3.3-1 (5.8.3.3-1 AASHTO)

𝑉𝑛 = 0.25 𝑓𝑐´𝑏 𝑣𝑑 𝑣 + 𝑉𝑝 2.9.1.5.6.3.3-2 (5.8.3.3-2 AASHTO)
En el cual:
𝑉𝑐 = 0.0316β√𝑓´ 𝑏 𝑑 , Esto si el procedimiento de los Artículos 2.9.1.5.6.3.4.1 ó 2.9.1.5.6.3.4.2
𝑐 𝑣 𝑣
son usados. 2.9.1.5.6.3.3-3 (5.8.3.3-3 AASHTO).
𝑉𝑐 = el menor de 𝑉𝑐𝑖 y 𝑉𝑐𝑤 si los procedimientos del Artículo 9.1.5.6.3.4.3 (5.8.3.4.3 AASHTO)
son usados.
𝐴𝑣𝑓𝑦𝑑𝑣(cotθ + 𝑐𝑜𝑡𝛼)𝑠𝑒𝑛𝛼
2.9.1.5.6.3.3-4 (5.8.3.3-4 AASHTO)
𝑉𝑠 =
𝑠
Donde el refuerzo transversal consiste de una simple barra longitudinal o un simple grupo de
barras longitudinales paralelas dobladas hacia arriba a la misma distancia del apoyo, la
resistencia al corte Vs que proveen estas barras será determinado como:
𝑉𝑠 = 𝐴𝑣𝑓𝑦𝑠𝑒𝑛𝛼 ≤ 0.095√𝑓´𝑐𝑏 𝑣𝑑 𝑣 2.9.1.5.6.3.3-5 (5.8.3.3-5 AASHTO)

Donde:
𝑏𝑉 = ancho de alma efectivo tomado como el mínimo ancho del alma dentro de la altura
𝑑𝑣, como se determina en el Artículo 2.9.1.5.6.2.9 (5.8.2.9 AASHTO) (in).
𝑑𝑣 = altura de corte efectiva como se determina en el Artículo 2.9.1.5.6.2.9 (in.).
𝑠 = separación de los estribos medido en dirección paralela al refuerzo longitudinal (in).
𝛽 = factor que indica la capacidad del concreto fisurado diagonalmente de transmitir
tracción según se especifica en el Artículo 2.9.1.5.6.3.4 (5.8.3.4 AASHTO).
𝜃 = ángulo de inclinación de los esfuerzos de compresión diagonal como se determina
en el Artículo 2.9.1.5.6.3.4 (º); Si se usa el procedimiento del Artículo
2.9.1.5.6.3.4.3 (5.8.3.4.3 AASHTO), cot θ está definido en dicho artículo.
𝛼 = ángulo de inclinación de la armadura transversal respecto del eje longitudinal (º).
𝐴𝑣 = área de la armadura de corte en una distancia s (in2),
𝑉𝑝 = componente de la fuerza de pretensado efectiva en la dirección del corte aplicado;
positiva si se opone al corte aplicado; 𝑉𝑝 = 0 cuando se aplica el Artículo
2.9.1.5.6.3.4.3 (kip).
Cuando se usa barras longitudinales levantadas, solamente las ¾ partes centrales de la

porción inclinada se considerará efectiva para refuerzo transversal.

Cuando en una misma porción de un miembro se utilizan distintos tipos de refuerzo para resistir
el cortante, 𝑉𝑠 se determinará como la suma de los valores computados de cada tipo.
Cuando la resistencia al corte es dada por por las barras longitudinales dobladas o una
combinación de estas con estribos, la resistencia nominal al corte será determinada usando el
procedimiento simplificado de acuerdo al Artículo 2.9.1.5.6.3.4.1 (5.8.3.4.1 AASHTO).
2.9.1.5.6.3.4 Procedimiento Para la Determinación de la Resistencia al Corte

(5.8.3.4 AASHTO)
El diseño para corte puede utilizarse cada una de los tres métodos que se indican aquí,
siempre y cuando que todos los requisitos que se usen en el método elegido sean satisfechos.
En el procedimiento para determinar la resistencia al corte se puede utilizar cualquiera de los

tres métodos que se presentan a continuación en sendos artículos, siempre que se cumplan los
requisitos del método elegido.
2.9.1.5.6.3.4.1 Procedimiento simplificado para Secciones no Pretensadas

(5.8.3.4.1 AASTHO)
Para las zapatas de concreto en las cuales la distancia entre el punto de corte nulo y la cara de
la columna, pilar o tabique es menor que 3𝑑𝑣 con o sin armadura transversal, y para otras
secciones de concreto no pretensado no solicitadas a tracción axial y que contienen al menos
la mínima cantidad de armadura transversal especificada en el Artículo 2.9.1.5.6.2.5 (5.8.2.5
AASHTO) o que tienen una altura total menor que 16.0 in (400 mm), se pueden utilizar los
siguientes valores:
𝛽 = 2.0
𝜃 = 45°
2.9.1.5.6.3.4.2 Procedimiento General

(5.8.3.4.2 AASTHO)
Los parámetros β y θ pueden ser determinados por las disposiciones aquí incluidas, o
alternativamente por las disposiciones del Apéndice B5.
Para secciones que contienen como mínimo la mínima cantidad de refuerzo transversal
especificado en el Artículo 2.9.1.5.6.2.5 (5.8.2.5 AASHTO), el valor de β puede ser determinado
por la siguiente Ecuación:
𝛽= 4.8
(1 + 750ε ) 2.9.1.5.6.3.4.2-1 (5.8.3.4.2-1 AASHTO)
s
Cuando las secciones no contienen como mínimo la mínima cantidad de refuerzo para corte, el
valor de β puede obtenerse como se especifica en la siguiente ecuación:
𝛽= 4.8 51
(1 + 750ε ) (39 + 𝑠 ) 2.9.1.5.6.3.4.2-2 (5.8.3.4.2-2 AASHTO)
s 𝑥𝑒
El valor de θ en ambos casos puede ser como se especifica en la siguiente ecuación:

𝜃 = 29 + 3500𝜀𝑠 2.9.1.5.6.3.4.2-3 (5.8.3.4.2-3 AASHTO)
En las ecuaciones anteriores Ɛ𝑠 es la deformación longitudinal por tracción en la sección en el

centroide del refuerzo de tracción como se muestra en Figuras 2.9.1.5.6.3.4.2-1 y
2.9.1.5.6.3.4.2-
2. En lugar de un procedimiento laborioso, Ɛ𝑠 puede ser determinado por la siguiente ecuación:
|𝑀𝑢|
( + 0.5𝑁𝑢 + |𝑉𝑢 − 𝑉𝑝| − 𝐴𝑝𝑠𝑓𝑝𝑜) 2.9.1.5.6.3.4.2-4 (5.8.3.4.2-4 AASHTO)
εs = 𝑑𝑣
𝐸𝑠𝐴𝑠 + 𝐸𝑝𝐴𝑝𝑠
El parámetro de separación de las fisuras, 𝑆𝑥𝑒, se determinará como:

𝑆𝑥𝑒 = 𝑆𝑥 1.38
𝑎 + 0.63 2.9.1.5.6.3.4.2-5 (5.8.3.4.2-5 AASHTO)
g
Donde:
12.0𝑖𝑛 ≤ 𝑠𝑥𝑒 ≤ 80.0𝑖𝑛
Donde:
𝐴𝑐 = área del concreto del lado del elemento traccionado por flexión como se ilustra en
la Figura 2.9.1.5.6.3.4.2-1. (in2).
𝐴𝑝𝑠 = Áárea del acero de pretensado del lado del elemento traccionado por flexión, como
se ilustra en la Figura 2.9.1.5.6.3.4.2-1. (in2).
𝐴𝑠 = área del acero no pretensado del lado del elemento traccionado por flexión en la
sección considerada, como se ilustra en la Figura 2.9.1.5.6.3.4.2-1 (5.8.3.4.2-1
AASTHO) (in2).
𝑎𝑔 = tamaño máximo de los agregados (in).
𝑓𝑝𝑜 = parámetro que se toma como el módulo de elasticidad de los tendones de
pretensado multiplicado por la diferencia de deformación unitaria remanente entre
los tendones de pretensado y el concreto que los rodea (ksi). Para los niveles de
pretensado habituales, un valor de 0.7𝑓𝑝𝑢 será adecuado tanto para elementos
pretensados como para elementos postesados.
𝑁𝑢 = fuerza axial factoradas, positiva si es de tracción y negativa si es de compresión
(kip).
|𝑀𝑢| = momento factorado, siempre positivo, pero nunca menor que: |𝑉𝑢 − 𝑉𝑝|𝑑𝑣 (kip-in).
𝑠𝑥 = el menor valor entre 𝑑𝑣 o la máxima distancia entre capas de armadura longitudinal
para limitar la fisuración, siendo el área de la armadura en cada capa no menor
que 0.003 𝑏𝑣𝑠𝑥, como se ilustra en la Figura 2.9.1.5.6.3.4.2-3. (in).
𝑉𝑢 = esfuerzo de corte factorado, siempre positivo (kip).
Dentro de la longitud de transferencia, 𝑓𝑝𝑜 se deberá incrementar linealmente desde cero en la

ubicación en la cual comienza la adherencia entre los cables y el concreto hasta su valor total
al final de la longitud de transferencia.
El lado del elemento traccionado por flexión se debería tomar como la semialtura que contiene
la zona traccionada por flexión, como se ilustra en la Figura 2.9.1.5.6.3.4.2-1. (5.8.3.4.2-1
AASHTO).
En el uso de las ecuaciones 2.9.1.5.6.3.4.2-1 a 2.9.1.5.6.3.4.2-5 se considerará lo siguiente:
 |𝑀𝑢| no se tomará menor que |𝑉𝑢 −𝑉𝑝 | 𝑑𝑣

 En el cálculo de 𝐴𝑠 y 𝐴𝑝𝑠 el área de barras o tendones que terminan antes que su longitud
de desarrollo de la sección bajo consideración se reducirá en proporción a su falta de
desarrollo total.
 Si el valor de 𝜀𝑠 calculado de la ecuación 2.9.1.5.6.3.4.2-4 es negativo, se tomará como
cero o el valor será recalculado con el denominador reemplazado por (𝐸𝑠𝐴𝑠 + 𝐸𝑝𝐴𝑝𝑠 + 𝐸𝑐𝐴𝑐𝑡)
sin embargo 𝜀𝑠 no se tomará menor que -0.40x10 -3
 Para secciones que están a una distancia menor que 𝑑𝑣 a la cara de apoyo, el valor de 𝜀𝑠
calculado a la distancia 𝑑𝑣 de la cara del apoyo puede ser usado en la evaluación de β y θ.
 Si la tensión axial es bastante grande para fisurar la cara de la sección en compresión por
flexión, el valor calculado con la ecuación 2.9.1.5.6.3.4.2-4 será duplicado.

 Se permite determinar β y θ de las ecuaciones 2.9.1.5.6.3.4.2-1 a 2.9.1.5.6.3.4.2-3 usando
un valor de 𝜀𝑠 el cual es más grande que el calculado de la ecuación 2.9.1.5.6.3.4.2-4. Sin
embargo 𝜀𝑠 no se tomará mayor que 6.0x10 -3.
Figura 2.9.1.5.6.3.4.2-1 Ilustración de los parámetros para el corte en una sección que
contiene como mínimo la mínima cantidad de armadura transversal, 𝑽𝒑 = 𝟎
(Fig. 5.8.3.4.2-1 AASHTO)
Figura 2.9.1.5.6.3.4.2-2 Deformación específica longitudinal, 𝗌𝒔, para secciones que

contienen menos que la mínima cantidad de armadura transversal.
(Fig. 5.8.3.4.2-2 AASHTO)
a) Elemento sin armadura transversal y con armadura longitudinal concentrada.
b) Elemento sin armadura transversal pero con una bien distribuida armadura longitudinal.
Figura 2.9.1.5.6.3.4.2-3 Definición del parámetro de separación de las fisuras, 𝒔𝒙
(Fig. 5.8.3.4.2-3 AASHTO)

2.9.1.5.6.3.4.3 Procedimiento Simplificado para Secciones Pretensadas y No Pretensadas
(5.8.3.4.3 AASTHO)
Para vigas de concreto no sometidas a tensión axial significativa, pretensada y no pretensada,
y conteniendo como mínimo la mínima cantidad de refuerzo transversal especificado en el
Artículo 2.9.1.5.6.2.5 (5.8.2.5 ASSHTO), 𝑉𝑛 en Artículo 2.9.1.5.6.3.3 (5.8.3.3 ASSHTO) puede
ser
determinado con 𝑉𝑝 tomado como cero y 𝑉𝑐 tomado como el menor de 𝑉𝑐𝑖 y 𝑉𝑐𝑤 Donde:
𝑉𝑐𝑖 = resistencia nominal al corte proporcionado por el concreto cuando las fisuras
inclinadas resultan de la combinación de corte y momento (kip).
𝑉𝑐𝑤 = resistencia nominal al corte proporcionado por el concreto cuando las fisuras
inclinadas resultan de excesivas tensiones principales en el alma (kip).
𝑉𝑐𝑖 Se determinará como:
𝑉𝑖𝑀𝑐𝑟𝑒
𝑉𝑐𝑖 = 0.02√𝑓´ 𝑏𝑣𝑑𝑣 + 𝑉𝑑 + ≥ 0.06√𝑓𝑐´ 𝑏𝑣𝑑𝑣 2.9.1.5.6.3.4.3-1(5.8.3.4.3-1 AASHTO)
𝑐 𝑀𝑚𝑎𝑥
Donde:
𝑉𝑑 = fuerza cortante en la sección debido a carga muerta no factorada e incluye a
ambos DC y DW (kip).
𝑉𝑖 = fuerza de corte factorada en la sección debido a cargas aplicadas externas que
ocurren simultáneamente con el 𝑀𝑚𝑎𝑥 (kip).
𝑀𝑐𝑟𝑒 = momento debido a las cargas externas aplicadas que causan por flexión las fisuras.
𝑀𝑚𝑎𝑥 = momento máximo factorado en la sección debido a las cargas externas aplicadas
(kip-in).
𝑀𝑐𝑟𝑒 Se determinará como:
𝑀𝑑𝑛𝑐
𝑀𝑐𝑟𝑒 = 𝑆𝑐 (𝑓𝑟 + 𝑓𝑐𝑝𝑒 − ) 2.9.1.5.6.3.4.3-2 (5.8.3.4.3-2 AASHTO)
𝑆𝑛𝑐
Donde:
𝑓𝑐𝑝𝑒 = esfuerzo de compresión en el concreto debido a la fuerza pretensora efectiva
solamente (después que hayan ocurrido todas las pérdidas) en la fibra extrema
de la sección donde el esfuerzo de tracción es causado por las cargas externas
aplicadas (ksi).
𝑀𝑑𝑛𝑐 = momento de carga muerta total no factorada actuando sobre el monolítico o
sección no compuesta. (Kip-in).
𝑆𝑐 = módulos de la sección para la fibra extrema de la sección compuesta donde el
esfuerzo de tracción es causado por las cargas externas aplicadas (in3).
𝑆𝑛𝑐 = módulos de la sección para la fibra extrema de la sección monolítica o no
compuesta donde el esfuerzo de tracción es causado por las cargas externas
aplicadas. (in3).
En Eq. 2.9.1.5.6.3.4.3-1, 𝑀𝑚𝑎𝑥 y 𝑉𝑖 seran determinados por la combinación de carga que causa
el momento máximo en la sección.
𝑉𝑐𝑤 = se determinará como:
𝑉𝑐𝑤 = (0.06√𝑓𝑐´ + 0.30𝑓 𝑝𝑐) 𝑏 𝑣𝑑 𝑣 + 𝑉𝑝 2.9.1.5.6.3.4.3-3 (5.8.3.4.3-3 AASHTO)
Donde:
𝑓𝑝𝑐 = el esfuerzo de compresión en el concreto (después de ocurrir las pérdidas de fuerza
tensora) en el centroide de la sección transversal resistiendo las cargas externas
aplicadas o en la unión del alma con el ala cuando el centroide cae dentro del ala
(ksi). En un elemento compuesto, 𝑓𝑝𝑐 es la resultante del esfuerzo de compresión
en

el centroide de la sección compuesta, o en la unión del alma y el ala, debido a ambos
pretensados y momentos resistidos por elementos prefabricados actuando solos.
𝑉𝑠 Se determinará usando la ecuación 2.9.1.5.6.3.3-4 cot 𝜃 tomado como sigue:
Donde: 𝑉𝑐𝑖 < 𝑉𝑐𝑤
𝑐𝑜𝑡 𝜃 = 1.0
Donde: 𝑉𝑐𝑖 > 𝑉𝑐𝑤
𝑓𝑝𝑐
𝑐𝑜𝑡𝜃 = 1.0 + 3 ( ) ≤ 1.8 2.9.1.5.6.3.4.3-4 (5.8.3.4.3-4 AASHTO)
√𝑓𝑐´
2.9.1.5.6.3.5 Refuerzo Longitudinal

(5.8.3.5 AASHTO)
En cada sección la capacidad de tracción del refuerzo longitudinal en el lado de tracción por
flexión del elemento deberá satisfacer:
|𝑀𝑢| 𝑁𝑢 𝑉𝑢
𝐴𝑝𝑠 𝑓𝑝𝑠 + 𝐴𝑠 𝑓𝑦 ≥ + 0.5 + (| − 𝑉𝑝 | − 0.5𝑉𝑠 ) cotθ 2.9.1.5.6.3.5-1(5.8.3.5-1 AASHTO)
𝑑 𝑣 ϕ𝑓 ϕ𝑐 ϕ𝑣
Donde:
𝑉𝑠 = resitencia al corte proporcionada por el refuerzo transversal en la sección en
estudio, dada por la ecuación 2.9.1.5.6.3.3-4, excepto que 𝑉𝑠 no se tomará
mayor que 𝑉𝑢 ⁄ϕ (kip)
𝜃 = ángulo de inclinación del esfuerzo de compresión diagonal usado para
determinar la resistencia al corte nominal en la sección en estudio, como se
determina en el Artículo 2.9.1.5.6.3.4 (grados); Si los procedimientos del
Artículo 2.9.1.5.6.3.4.3 son usados, cot θ es definido ahí mismo.
ϕ𝑓ϕ𝑣ϕ𝑐 = factores de resistencia tomados del Artículo 2.7.1.1.4.2 (5.5.4.2. AASHTO)
como apropiados para momento, cortante y resistencia axial.
El área del refuerzo longitudinal en el lado de tracción por flexión en el elemento, no excederá al
área requerida para resistir solamente el momento máximo. Esta disposición se aplica cuando
la fuerza de reacción o la carga introduce compresión directa en la cara comprimida del
elemento.
La ecuación 2.9.1.5.6.3.5-1 se deberá evaluar donde las vigas simplemente apoyadas se hacen
continuas para cargas vivas. Cuando el refuerzo longitudinal es discontinuo, la ecuación
2.9.1.5.6.3.5-1 se revaluará.
En el borde interior del área de apoyo de los extremos correspondientes a apoyos simples de la
sección critica para corte, el refuerzo longitudinal del lado del elemento traccionado por flexión
deberá satisfacer lo siguiente:
𝑉𝑢
𝐴𝑠 𝑓𝑦 + 𝐴𝑝𝑠 𝑓𝑝𝑠 ≥ ( − 0.5𝑉𝑠 − 𝑉𝑝 ) 2.9.1.5.6.3.5-2 (5.8.3.5-2 AASHTO)
cotθ ϕ𝑣
Las ecuaciones 2.9.1.5.6.3.5-1 y 2.9.1.5.6.3.5-2 se aplican a secciones que no están sujetas a

torsión. Alguna necesidad de un completo desarrollo será tomado en cuenta.
Comentario C2.9.1.5.6.3.5
(C5.8.3.5-1 AASHTO)
El corte provoca tracción en la armadura longitudinal. Para un corte dado, esta tracción
aumenta a medida que θ disminuye y a medida que 𝑉𝑐 aumenta. La tracción que la flexión
provoca en la armadura longitudinal se puede visualizar con ayuda de un diagrama de cuerpo
libre como el ilustrado en la Figura C2.9.1.5.6.3.5-1.
Tomando momentos respecto del Punto 0 de la Figura C2.9.1.5.6.3.5-1, suponiendo que la

fuerza de trabazón de los agregados en la fisura, la cual contribuye a 𝑉𝑐 , tiene momento

despreciable

respecto del Punto 0, y despreciando la pequeña diferencia entre las ubicaciones de 𝑉𝑢 y 𝑉𝑝 ,
se obtiene el requisito para determinar la fuerza de tracción que el corte provoca en la
armadura longitudinal.
Figura C2.9.1.5.6.3.5-1 Fuerzas debidas al momento y al corte supuestas en el modelo de

resistencia.
Figura (C5.8.3.5-1 AASHTO)
En las ubicaciones de máximo momento la fuerza de corte cambia de signo, y por lo tanto varía
la inclinación de las tensiones de compresión diagonal. En los apoyosdirectos y puntos en los
cuales hay cargas aplicadas directamente a la cara superior o inferior del elemento, este
cambio de inclinación está asociado con una distribución de tensiones de compresión en forma
de abanico que irradia a partir de la carga puntual o apoyo directo como se ilustra en la Figura
C2.9.1.5.6.3.5-2. Esta distribución en abanico de las tensiones diagonales reduce la tracción
que provoca el corte en la armadura longitudinal, es decir, el ángulo θ crece. La tracción en la
armadura no es mayor que la debida exclusivamente al máximo momento. Por lo tanto, los
requisitos de armadura longitudinal se pueden satisfacer prolongando la armadura de flexión en
una distancia igual a 𝑑𝑣 cot θ o las especificaciones referentes a las longitudes de anclaje y
empalmes de las armaduras, cualquiera sea la que resulte mayor.
Figura C2.9.1.5.6.3.5-2 Variación de la fuerza en la armadura longitudinal cerca de las

ubicaciones de máximo momento
Para determinar la fuerza de tracción que debe resistir la armadura en el borde interior del área
de apoyo se pueden utilizar los valores de 𝑉𝑢 , 𝑉𝑠 , 𝑉𝑝 y θ calculados para la sección ubicada
una distancia 𝑑𝑣 a partir de la cara del apoyo. Para calcular la resistencia a la tracción de la
armadura longitudinal se puede asumir que la resistencia varía linealmente en la longitud de
anclaje Artículo 2.6.5.6.2.1.1 o en la longitud de transferencia Artículo 2.6.5.6.3.2.

2.9.1.5.6.3.6 Secciones Solicitadas a Combinaciones de Corte y Torsión
(5.8.3.6 AASHTO)
2.9.1.5.6.3.6.1 Armadura Transversal
(5.8.3.6.1 AASHTO)
La armadura transversal no deberá ser menos que la sumatoria de la armadura requerida para
corte, según lo especificado en el Artículo 2.9.1.5.6.3.3, más la armadura requerida para la
torsión concurrente, según lo especificado en los Artículos 2.9.1.5.6.2.1 y 2.9.1.5.6.3.6.2;
(5.8.2.1 y 5.8.3.6.2 AASHTO).
2.9.1.5.6.3.6.2 Resistencia a la Torsión

(5.8.3.6.2 AASHTO)
La resistencia nominal a la torsión se deberá tomar como:
2𝐴𝑜𝐴𝑡𝑓𝑦𝑐𝑜𝑡𝜃
2.9.1.5.6.3.6.2-1 (5.8.3.6.2-1 AASHTO)
𝑇𝑛 =
𝑠
Donde:
𝐴𝑜 = área encerrada por el recorrido del flujo de corte, incluyendo el área de cualquier
abertura que hubiera (in2)
𝐴𝑡 = área de una rama de la armadura transversal de torsión cerrada (in 2), o área total de
la armadura transversal de torsión el alma exterior de miembros celulares (in2)
𝜃 = ángulo de fisuración determinado de acuerdo con los requisitos del Artículo
2.9.1.5.6.3.4 con las modificaciones para las expresiones de v y Vu aquí
especificadas (º).
2.9.1.5.6.3.6.3 Armadura Longitudinal

(5.8.3.6.3 AASHTO)
Se deberán aplicar los requisitos del Artículo 2.9.1.5.6.3.5 (5.8.3.5 AASHTO) según las
modificaciones aquí especificadas para incluir la torsión.
La armadura longitudinal se deberá dimensionar de manera de satisfacer la Ecuación

2.9.1.5.6.3.6.3-1:
2 2
|𝑀𝑢| 0.5𝑁𝑢 𝑉𝑢 0.45𝑃ℎ𝑇𝑢 2.9.1.5.6.3.6.3-1
𝐴𝑝𝑠 𝑓𝑝𝑠 + 𝐴𝑠 𝑓𝑦 ≥ + + 𝑐𝑜𝑡𝜃 √(| − 𝑉𝑝 | − 0.5𝑉𝑠 ) + ( ) (5.8.3.6.3-1 AASHTO)
ϕ𝑑𝑣 ϕ ϕ 2𝐴
𝑜 ϕ
En secciones cajón, el refuerzo longitudinal para torsión en adición al requerido por flexión no
debe ser menos que:
𝐴𝑃 = 𝑇𝑛𝑃ℎ
2𝐴 𝑓 2.9.1.5.6.3.6.3-2 (5.8.3.6.3-2 AASHTO)
𝑜 𝑦
Donde:
𝑃ℎ = perímetro de la línea central del refuerzo transversal localizado en las almas
periféricas y en la losa superior e inferior de la viga cajón (in).
𝐴𝑃 = será distribuido alrededor de las almas periféricas y en la losa superior e inferior de
la viga cajón.
2.9.1.5.6.4 Transferencia de Corte en las Interfaces − Corte por Fricción

(5.8.4 AASHTO)
Ver el contenido del artículo 2.8.1.5.

2.9.2 Estructuras de Acero
(SECCION 6 AASHTO)
2.9.2.1 Campo de Aplicación
(6.1 AASHTO)
Esta sección abarca al diseño de elementos de acero, empalmes y uniones para estructuras de
vigas rectas y horizontalmente curvas, pórticos, reticulados, arcos, sistemas atirantados,
colgantes, y sistemas con tableros metálicos, según corresponda.
Cuando se aplique a vigas curvas, los requerimientos se limitan a vigas de sección I o sección
cajón unicelular, horizontalmente curvos con radio mayor a 100 ft (30500 mm). Se puede hacer
excepciones a esta limitación si se hace un debido sustento técnico.
2.9.3 Materiales
(6.4 AASHTO)
Ver contenido del Artículo 2.5.3.
2.9.4 Estados Límites

(6.5 AASHTO)
2.9.4.1 Disposiciones Generales
(6.5.1 AASHTO)
El comportamiento estructural de los componentes de acero o de acero en combinación con
otros materiales se deberá investigar para cada etapa que pueda resultar crítica durante la
construcción, manipulación, transporte y montaje, así como durante la vida de servicio de la
estructura de la cual forman parte.
Los elementos estructurales se deberán dimensionar de manera que satisfagan los requisitos
correspondientes a los estados límites de resistencia, evento extremo, servicio y fatiga.
2.9.4.2 Estado Límite de Servicio

(6.5.2 AASHTO)
Se aplicarán los requisitos del Artículo 2.9.1.4.4.5.1 (2.5.2.6 AASHTO) según corresponda.
Los elementos que trabajan a flexión se deberán investigar para el Estado Límite de Servicio
como se especifica en las Secciones 2.9.5.0 (6.10 AASHTO) y 2.9.6 (6.11 AASHTO).
2.9.4.3 Estado Límite de Fatiga y Fractura

(6.5.3 AASHTO)
Los componentes y detalles se deberán investigar para el Estado Límite de Fatiga como se
especifica en el Artículo 2.9.4.6 (6.6. AASHTO).
Se deberán aplicar la combinación de cargas de fatiga especificada en la Tabla 2.4.5.3.1-1

(3.4.1- 1 AASHTO) y la sobrecarga de fatiga especificada en el Artículo 2.4.3.2.4. (3.6.1.4.
AASHTO)
Los elementos que trabajan a flexión se deberán investigar para el Estado Límite de Fatiga y
Fractura como se especifica en las Secciones 2.9.5.0 (6.10 AASHTO) y 2.9.6 (6.11 AASHTO)
Los pernos sujetos a fatiga por tracción deberán satisfacer los requisitos del Artículo
(6.13.2.10.3.AASHTO).
Los requisitos de tenacidad a la fractura deberán ser como se especifica en el Artículo 2.9.4.6.2
(6.6.2.AASHTO).
2.9.4.4 Estado Límite de Resistencia

(6.5.4 AASHTO)
2.9.4.4.1 Disposiciones Generales
(6.5.4.1 AASHTO)
La resistencia y la estabilidad se deberán considerar usando las combinaciones de cargas de
resitencia aplicables especificadas en la Tabla 2.4.5.3.1-1 (3.4.1-1 AASHTO).

Una combinación de carga especial para investigar la constuctabilidad de los componenetes
principales de acero de la superestructura para cargas
2.9.4.4.2 Factores de Resistencia

(6.5.4.2 AASHTO)
Los factores de resistencia, ϕ, para el Estado Límite de Resistencia se deberán tomar de la
siguiente manera:
 Para flexión ϕ𝑓 = 1.00

 Para corte 𝜙𝑣 = 1.00
 Para compresión axial, elementos sólo de acero 𝜙𝑐 = 0.95
 Para compresión axial, elementos compuestos 𝜙𝑐 = 0.90
 Para tracción, fractura en la sección neta 𝜙𝑢= 0.80
 Para tracción, fluencia en la sección bruta 𝜙𝑦 = 0.95
 Para apoyarse en pernos en orificios escariados, perforados en superficies fresadas 𝜙𝑏 =
1.00
 Para pernos que apoyan sobre material 𝜙𝑏𝑏 = 0.80
 Para conectores de corte 𝜙𝑠𝑐 = 0.85
 Para pernos A 325M y A 490M en tracción 𝜙𝑡 = 0.80
 Para pernos A 307 en tracción 𝜙𝑡 = 0.80
 Para pernos F 1554 en tracción 𝜙𝑡 = 0.80
 Para pernos A 307 en corte 𝜙𝑠 = 0.75
 Para pernos F 1554 en corte 𝜙𝑠 = 0.75
 Para pernos A 325M y A 490M en corte 𝜙𝑠 = 0.80
 Para bloque de corte 𝜙𝑏𝑠 = 0.80
 Para corte, ruptura del elemento de conexión 𝜙𝑣𝑢 = 0.80
 Para plato de refuerzo del entramado en compresión 𝜙𝑐𝑔 = 0.75
 Para plato de refuerzo del entramado en cordones de empalme 𝜙𝑐𝑠 = 0.65
 Para plato de refuerzo del entramado en fluencia al corte 𝜙𝑣𝑦 = 0.80
 Para desgarramiento del alma 𝜙𝑤 =0.80
 Para metal con soldadura de penetración total:
o corte sobre área efectiva 𝜙𝑒1 = 0.85
o tracción o compresión normal al área efectiva: igual que el metal base
o tracción o compresión paralela al eje de la soldadura: igual que el metal base
 Para soldar metal con soldadura de penetración parcial:
o corte paralelo al eje de la soldadura 𝜙𝑒2 = 0.80
o compresión normal al área efectiva: igual que el metal base
o tracción normal al área efectiva: 𝜙𝑒1 = 0.80
 Para soldar metal con soldadura de filete:
o corte en la garganta de metal de soldadura 𝜙𝑒2 = 0.80
 Para resistencia durante el hincado de pilotes 𝜙 = 1.00

 Para resistencia axial de pilotes en compresión y sujetos a daños provocados por
condiciones de hincado severas cuando en el pilote es necesario utilizar una punta de
perforación:
o pilotes H 𝜙𝑐= 0.50
o pilotes de sección circular hueca 𝜙𝑐 = 0.60
 Para resistencia axial de pilotes en compresión cuando las condiciones de hincado son
buenas y no es necesario utilizar en el pilote una punta de perforación:
o pilotes H 𝜙𝑐= 0.60
o pilotes de sección circular hueca 𝜙𝑐= 0.70
 Para resistencia combinada a carga axial y flexión en pilotes no dañados:
o resistencia axial para pilotes H 𝜙𝑐= 0.70
o resistencia axial para pilotes de sección circular hueca 𝜙𝑐= 0.80
o resistencia a flexión 𝜙𝑓 = 1.00
 Para conectores de corte en tracción 𝜙𝑠𝑡 = 0.75
2.9.4.5 Estado Límite de Eventos Extremos

(6.5.5 AASHTO)
Se deberán investigar todas las combinaciones de cargas correspondientes a evento extremo
especificadas en la Tabla 2.4.5.3.1-1 (3.4.1-1 AASHTO).
A excepción de los factores de resistencia para los pernos y conectores de corte todos los
factores de resistencia para el Estado Límite correspondiente a Evento Extremo se deberán
tomar iguales a 1.0.
Todos los factores de resistencia para ASTM A 307 Grade C y ASTM F 1554 pernos usados
como pernos de anclaje para el estado límite de eventos extremos se tomarán como 1.0.
Uniones antideslizantes empernadas dentro de cargas sísmica será dimensionada de acuerdo

a los requerimientos del Artículo (6.13.2.1.1 AASHTO) (ver Apéndice R).Las uniones serán
también dimensionadas para proveer corte, apoyo, y resistencia a la tracción de acuerdo a los
Artículos 6.13.2.7, 6.13.2.9 y 6.13.2.10 AASHTO (ver apencide R), según corresponda, en el
estado límite del evento extremo. Agujeros estándar o agujeros tipo ranuras cortas, normal a la
línea de la fuerza serán usadas en tales uniones.
2.9.4.6 Consideraciones Sobre el Estado Límite de Fatiga y Fractura

(6.6 AASHTO)
2.9.4.6.1 Fatiga
(6.6.1 AASHTO)
(6.6.1.1 AASHTO)
La fatiga se deberá clasificar como fatiga inducida por las cargas o por las distorsiones.
2.9.4.6.1.2 Fatiga Inducida por las Cargas

(6.6.1.2 AASHTO)
2.9.4.6.1.2.1 Aplicación
(6.6.1.2.1 AASHTO)
La solicitación a considerar para diseñar a fatiga los detalles de un puente de acero será el
rango de tensiones debido a la sobrecarga viva. Para los elementos que trabajan a flexión que
están provistos de conectores de corte en toda su longitud y que tienen un tablero de concreto
cuya armadura satisface los requisitos del Artículo 2.9.5.0.1.7 (6.10.1.7AASHTO), el rango de
tensiones debido a la sobrecarga viva se podrá calcular usando la sección compuesta a corto
plazo suponiendo que el tablero de concreto es efectivo tanto para flexión positiva como para
flexión negativa.

Al investigar la fatiga no se deberán considerar las tensiones residuales.
Estos requisitos se aplican sólo a los detalles sujetos a una tensión aplicada neta de tracción.
En las regiones en las cuales las cargas permanentes no mayoradas producen compresión, la
fatiga se deberá considerar solamente si la tensión de compresión es menor que dos veces la
máxima tensión de tracción debida a la sobrecarga viva que resulte de la combinación de
cargas especificada en la Tabla 2.4.5.3.1-1 ( 3.4.1-1 AASHTO) para fatiga.
2.9.4.6.1.2.2 Criterios de Diseño

(6.6.1.2.2 AASHTO)
Por consideraciones relacionadas con la fatiga inducida por las cargas, cada detalle deberá
satisfacer lo siguiente:
𝛾(∆𝑓) ≤ (∆𝐹)𝑛 2.9.4.6.1.2 .2-1 (6.6.1.2.2-1 AASHTO)

Donde:
𝛾 = Factor de carga especificado en la tabla 2.4.5.3.1-1 (3.4.1-1 AASHTO) para la
combinación de cargas de fatiga.
(∆𝑓) = Solicitación, rango de esfuerzos de la sobrecarga debido al paso de la carga de
fatiga como se especifica en el Artículo 2.4.3.2.4 (3.6.1.4-AASHTO) (ksi);
(∆𝐹)𝑛 = Resistencia nominal a la fatiga como se especifica en el Artículo 2.9.4.6.1.2.3
(6.6.1.2.5 AASHTO) (ksi).
2.9.4.6.1.2.3 Resistencia a la Fatiga

(6.6.1.2.5 AASHTO)
A excepción de lo especificado a continuación, la resistencia nominal a la fatiga se deberá
tomar como:
 Para la combinación de carga Fatiga I y vida infinita:

(∆𝐹)𝑛 = (∆𝐹)𝑇𝐻 2.9.4.6.1.2.3-1 (6.6.1.2.5-1 AASHTO)
 Para la combinación de carga Fatiga II y vida finita:
1
𝐴3
(∆𝐹)𝑛 = ( ) 2.9.4.6.1.2.3-2 (6.6.1.2.5-2 AASHTO)
𝑁
En el cual
𝑁 = (365)(75)𝑛(𝐴𝐷𝑇𝑇)𝑆𝐿 2.9.4.6.1.2.3-3 (6.6.1.2.5-3 AASHTO)
Donde:
𝐴 = constante tomada de la Tabla 2.9.4.6.1.2.3-1 (ksi3).
𝑛 = número de ciclos versus rango de esfuerzos por pasada de camión tomado de
la Tabla 2.9.4.6.1.2.3 – 2.
(𝐴𝐷𝑇𝑇)𝑠𝑙 = ADTT en un único carril como se especifica en el Artículo 2.4.3.2.4 (3.6.1.4
AASHTO).
(𝛥𝐹)𝑇𝐻 = umbral de fatiga para amplitud constante tomado de la Tabla 2.9.4.6.1.2.3-3
(ksi).

Figura 2.9.4.6.1.2.3-1 Rango de esfuerzos versus número de ciclos
(6.6.1.2.5-1 AASHTO)
La resistencia nominal a la fatiga cuando se carga una placa discontinua, el rango de
resistencia a la fatiga para el metal base en los detalles unidos mediante soldaduras de filete
cargadas transversalmente se deberá tomar como:
2𝑎 𝑤
0.65 − 0.59 ( ) + 0.72 ( )
𝑡𝑝 𝑡𝑝 2.9.4.6.1.2.3-4
(Δ𝐹)𝑛 = (Δ𝐹)𝑐 ( ) ≤ (Δ𝐹)𝑐𝑛
𝑛 (6.6.1.2.5-4 AASHTO)
𝑡𝑝
0.167
Donde:
(Δ𝑓)𝑐𝑛 = resistencia nominal a la fatiga para la categoría C (ksi)
2𝑎 = longitud de la cara de la raíz no soldada en la dirección de el espesor de la placa
cargada (in).Para las conexiones de soldadura de filete, la cantidad (2𝑎/𝑡𝑝) será
tomado igual a 1.0.
𝑇𝑝 = espesor de placa cargada (in)
𝑊 = pata del fillete de refuerzo o contorno del fillete. En la dirección de el espesor de la
placa cargada (in). Ver figura 2.9.4.6.1.2.3 – 2
Figura 2.9.4.6.1.2.3–2
(Figura 6.6.1.2.5 –2 AASHTO)

Tabla 2.9.4.6.1.2.3-1 Constante A según la Categoría para diseño a fatiga.
Categoria para Diseño a Fatiga Constante A 10 8 x(ksi3) Constante A × 1011 (MPa3)
A 250.0 82.0
B 120.0 39.3
B´ 61.0 20.0
C 44.0 14.4
C´ 44.0 14.4
D 22.0 7.21
E 11.0 3.61
E´ 3.9 1.28
(A325) pernos en tracción axial 17.1 5.61
Tabla 2.9.4.6.1.2.3-2 Ciclos por pasada de camión, n

Longitud de Tramo Longitud de Tramo
Elementos Longitudinales > 40.0ft ≤ 40.0ft >12000mm ≤12000mm

Vigas de un solo tramo 1.0 2.0 1.0 2.0
Vigas continuas
1) Cerca de un apoyo interior 1.5 2.0 1.5 2.0
2) Otras ubicaciones 1.0 2.0 1.0 2.0
Vigas en voladizo 5.0 5.0
Uniones de placas de tablero
ortotropíco sujetos a cargas de 5.0 5.0
ruedas de bicicleta.
Celosia 1.0 1.0
Separación Separación
Elementos transversales > 20.0ft ≤ 20.0ft > 6000mm ≤ 6000mm
1.0 2.0 1.0 2.0
Tabla 2.9.4.6.1.2.3-3 Umbrales de fatiga para amplitud constante

Categoria Umbral (ksi) Umbral (MPa)
A 24.0 165.0
B 16.0 110.0
B´ 12.0 82.7
C 10.0 69.0
C´ 12.0 82.7
D 7.0 48.3
E 4.5 31.0
E´ 2.6 17.9

2.9.4.6.1.3 Fatiga Inducida por Distorsión
(6.6.1.3 AASHTO)
Se deberán proveer recorridos de cargas que sean suficientes para transmitir todas las fuerzas
intencionales y no intencionales conectando todos los elementos transversales a componentes
adecuados que comprendan la sección transversal del elemento longitudinal. Los recorridos de
carga se deberán proveer conectando los diferentes componentes ya sea mediante soldaduras
o bien mediante pernos.
Para controlar el pandeo del alma y la flexión elástica del alma se deberán satisfacer los
requisitos del Artículo 2.9.5.0.5.3 (6.10.5.3 AASHTO).
2.9.4.6.1.3.1 Placas de Unión Transversales

(6.6.1.3.1 AASHTO)
Las placas de unión se deberán soldar o empernar tanto a las alas de compresión como a las
alas de tracción de la sección transversal cuando haya:
 Diafragmas o marcos transversales de unión conectados a placas de unión transversales o

a rigidizadores transversales que funcionen como placas de unión,
 Diafragmas o marcos transversales internos o externos conectados a placas de unión
transversales o a rigidizadores transversales que funcionen como placas de unión, y
 Vigas de tablero conectadas a placas de unión transversales o a rigidizadores
transversales que funcionen como placas de unión.
En ausencia de información más precisa, la unión soldada o empernada se debería diseñar

para resistir una carga lateral de 20.0-kip (90 000 N) para el caso de puentes rectos no
oblicuos.
Cuando se usan diafragmas intermedios de conexión:
 Sobre vigas roladas en puentes rectos con tableros de refuerzo compuesto en los cuales
sus soportes son normales o esviajados no mas de 10° (grados) de la normal y
 Con los diafragmes intermedios colocados en líneas contiguas paralelas a los apoyos.
Menos que la profundidad total de los extremos de los ángulos o placas de conexión pueden
ser empernadas o soldadas, al alma de las vigas para conectar los diafragmas. Los extremos
de los ángulos o placas serán como mínimo 2/3 partes la profundidad del alma. Para ángulos
empernados, un mínimo de espacio de 3.0 in. se dejará entre el agujero superior e inferior de
los pernos y en cada ala de la viga. Los requisitos de los espaciamientos de los pernos
especificados en el Artículo 6.13.2.6 AASHTO (ver Apéndice R) serán cumplidos. Para ángulos
o placas soldadas, se estipula un espacio mínimo 3.0 in.entre la parte superior e inferior del
extermo del ángulo y las alas o placas soldadas en cada ala; el talon y punta de los extremos
de los ángulos o ambos lados de la placa de conexión, según corresponda, será soldada al
alma de la viga. No se soldará a lo largo de la parte superior e inferior de los extremos de los
ángulos o conexiones de placas.
2.9.4.6.1.3.2 Placas de Unión Laterales

(6.6.1.3.2 AASHTO)
Si no es posible, conectar las placas de unión laterales a las alas, las placas de unión laterales
sobre las almas rigidizadas, se deberían ubicar a una distancia vertical no menor que un medio
del ancho de ala, por encima o por debajo del ala. Las placas de unión laterales conectadas a
almas no rigidizadas se deberían ubicar como mínimo 6.0 in (150 mm) por encima o por debajo
del ala pero a una distancia no menor que un medio del ancho del ala, tal como se especificó
anteriormente.Los extremos de los elementos de arriostramiento lateral sobre la placa de unión
se deberán mantener como mínimo a 4.0 in (100 mm) del alma y de cualquier rigidizador
transversal.

Si se utilizan rigidizadores, las placas de unión laterales se deberán centrar sobre el rigidizador,
ya sea que la placa esté del mismo lado del alma que el rigidizador o no. Si la placa de unión
lateral está del mismo lado del alma que el rigidizador, ésta se deberá conectar al rigidizador.
En esta ubicación el rigidizador transversal será discontinuo desde el ala de compresión hasta
el ala de tracción y deberá estar conectado a ambas alas.
Figura 2.9.4.6.1.3.2-1 Tipico detalle de un rigidizador transversal discontinuo en placas

de unión laterales.
(6.6.1.3.2-1AASHTO)
2.9.4.6.1.3.3 Tableros Ortótropos
(6.6.1.3.3 AASHTO)
Los detalles deberán satisfacer todos los requisitos del Artículo (9.8.3.7 AASHTO).
2.9.4.6.2 Fractura
(6.6.2 AASHTO)
Los planos deberán especificar todos los componentes y conexiones principales longitudinales
y transversales que soportan solicitaciones de tracción debido a la combinación de cargas para
el Estado Límite de Resistencia I, según lo especificado en la Tabla2.4.5.3.1-1 (3.4.1-1
AASHTO), y otros elementos que requieran tenacidad a la fractura se realizará
obligatoriamente con el ensayo de impacto Charpy sobre probeta con entalladura en V, a
menos que se indique otra cosa, el ensayo de impacto Charpy no será obligatorio para los
siguientes casos:
 Placas de empalme y placas de relleno en empalmes enpernados en doble corte.

 Rigidizadores intermedios transversales al alma que no actuan como placas de conexión.
 Soportes de apoyo, placas solas y placas de albañileria.
 Dique de expansión. y
 Material drenante.
La zona de temperatura apropiada se deberá determinar a partir de la mínima temperatura de

servicio aplicable especificada en la Tabla 2.9.4.6.2-1 (6.6.2-1 AASHTO) y deberá estar
indicada en la documentación técnica.
Los requisitos sobre la tenacidad a la fractura deberán ser como se indica en la Tabla 2.9.4.6.2-
2 (6.6.2-2 AASHTO) de acuerdo con la zona de temperatura apropiada. La resistencia a la
fluencia se deberá tomar como el valor indicado en el Informe de Ensayo en Fábrica certificado.
El Ingeniero tendrá la responsabilidad de determinar cuál, si es que algún, componente es un

elemento de fractura crítica (FCM). La ubicación de todos los elementos de fractura crítica
deberá estar claramente indicada en la documentación técnica.

Cualquier accesorio cuya longitud en la dirección de la tensión de tracción sea mayor que 4.0 in
(100 mm) y que esté soldado a una zona traccionada de un componente de un elemento de
fractura crítica deberá ser considerado parte del componente traccionado y también de fractura
crítica.
Tabla 2.9.4.6.2-1 Zonas de temperatura para los requisitos el ensayo Charpy

(6.6.2-1 AASHTO)
Mínima Temperatura de Servicio Zona de Temperatura
0°F a mas 1
Entre -1°F a -30°F 2
Entre -31°F a -60°F 3
Tabla 2.9.4.6.2-2 Requisitos energéticos del impacto CVN (Charpy V-Notch: Una prueba
de impacto)
Elementos de fractura Critica
Mínimo Valor
Energía
Grado Espesor Ensayo Zona 1 Zona 2 Zona 3
(Y.P./Y.S) (m.) (ft – lbs.) (ft – lbs. @ °F) (ft – lbs. @ °F) (ft – lbs. @ °F)
36 𝑡≤4 20 25 @ 70 25 @ 40 25 @ 10
𝑡≤2 20 25 @ 70 25 @ 40 25 @ 10
50/50S/50WW
2<𝑡≤4 24 30 @ 70 30 @ 40 30 @ 10
HSP 50W 𝑡≤4 24 30 @ 70 30 @ 10 30 @ 10
HSP 70W 𝑡≤4 28 35 @ 70 35 @ -10 35 @ -10
𝑡 ≤ 2 − 1⁄2 28 35 @ 70 35 @ -30 35 @ -30
HPS 100W
2 − 1⁄2 < 𝑡 ≤ 4 36 No permitido No permitido No permitido
Elementos de fractura no Critica

Mínimo Valor
Energía
Grado Espesor Ensayo Zona 1 Zona 2 Zona 3
(Y.P./Y.S) (m.) (ft – lbs.) (ft – lbs. @ °F) (ft – lbs. @ °F) (ft – lbs. @ °F)
36 𝑡≤4 20 15 @ 70 15 @ 40 15 @ 10
𝑡≤2 20 15 @ 70 15 @ 40 15 @ 10
50/50S/50WW
2<𝑡≤4 24 20 @ 70 20 @ 40 20 @ 10
HSP 50W 𝑡≤4 24 20 @ 10 20 @ 10 20 @ 10
HSP 70W 𝑡≤4 28 25 @ -10 25 @ -10 25 @ -10
𝑡 ≤ 2 − 1⁄2 28 25 @ -30 25 @ -30 25 @ -30
HPS 100W
2 − 1⁄2 < 𝑡 ≤ 4 36 35 @ -30 35 @ -30 35 @ -30
2.9.4.7 Requisitos Generales de Dimensionamiento y Detallado

(6.7 AASHTO)
2.9.4.7.1 Longitud de Tramo Efectiva
(6.7.1 AASHTO)
Las longitudes efectivas se deberán tomar como la distancia entre los centros de los apoyos.
2.9.4.7.2 Contraflechas para Compensar los Efectos de las Cargas Permanentes

(6.7.2 AASHTO)
Las estructuras de acero se deberían fabricar con contraflechas adecuadas para compensar
las flechas que provocan la carga permanente y la falta de alineamiento vertical.
Las flechas debido al peso del acero y al peso del concreto se deberán tomar en cuenta
separadamente.

Las flechas debidas a las futuras cargas de superficie de desgaste (recubrimiento asfáltico) u
otras cargas que no sean colocadas al momento de la construcción se considerarán
separadamente.
La contraflecha vertical será especificada para tener en cuenta el cálculo de la flecha debido a
la carga permanente.
Cuando la etapa de la construcción está especificada, la secuencia de la aplicación de las

cargas será considerada cuando las contraflechas están determinadas.
En los sistemas de celosía, arco y atirantados se podrán realizar modificaciones selectivas a

las longitudes de los componentes, según corresponda, para:
 Ajustar la flecha debida a la carga permanente de manera de lograr la posición geométrica

requerida,
 Reducir o eliminar el acortamiento de la nervadura, y
 Ajustar el diagrama de momentos por cargas permanentes en las estructuras intermedias.
2.9.4.7.3 Mínimo Espesor del Acero

(6.7.3 AASHTO)
El acero estructural, incluyendo el acero utilizado para las arriostres, marcos transversales y
todo tipo de placas de empalme, excepto para placas de empalme usados en vigas reticuladas,
las almas de los perfiles laminados, los nervios cerrados en los tableros ortótropos, las placas
de relleno y el acero de las barandas, no deberá tener menos de 0.3125 in (8.0 mm) de
espesor. Los espesores de las placas de empalme usados en vigas reticuladas no serán
menores que
0.375 in
Para tableros ortotrópicos, el espesor del alma de las vigas o perfiles laminados (rolados) o
canales y de los nervios cerrados en los tableros ortótropos no deberá ser menor que 0.25 in
(7.0 mm), el espesor de las placas del tablero no será menor que 0.625 in. o cuatro por ciento
del mayor espaciamiento de los nervios, y el espesor de los nervios cerrados no será menor
que 0.1875 in.
Si se anticipa que el metal estará expuesto a importantes influencias corrosivas éste se deberá
proteger especialmente contra la corrosión o bien se deberá especificar un espesor de metal
sacrificable.
2.9.4.7.4 Diafragmas y Marcos Transversales

(6.7.4 AASHTO)
(6.7.4.1 AASHTO)
Los diafragmas o marcos transversales se podrán colocar al final de la estructura, sobre los
apoyos interiores y de manera intermitente a lo largo del tramo.
La necesidad de utilizar diafragmas o marcos transversales se deberá investigar para todas las
etapas correspondientes a los procedimientos constructivos supuestos y también para la
condición final.
La investigación debería incluir, pero no limitarse a lo siguiente:
 Transferencia de cargas de viento laterales de la parte inferior de la viga al tablero y del

tablero a los apoyos,
 Estabilidad del ala inferior para todas las cargas cuando se encuentra en compresión,
 Estabilidad del ala superior en compresión antes del curado del tablero,
 Consideración de los efectos de flexión lateral en cualquiera de las alas, y
 Distribución de las cargas permanentes y sobrecargas verticales aplicadas a la estructura.

No se puede asumir que las formas metálicas puedan mantenerse en el lugar como para dar la
adecuada estabilidad al ala superior antes de la curación del tablero.Si el modelo estructural
usado para determinar las solicitaciones incluye marcos transversales o diafragmas
permanentes, éstos se deberán diseñar para todos los estados límites aplicables para las
solicitaciones calculadas. Como mínimo, los diafragmas y marcos transversales se deberán
diseñar para transmitir las cargas de viento de acuerdo con los requisitos del Artículo (4.6.2.7
AASHTO) y deberán satisfacer todos los requisitos de esbeltez aplicables establecidos en los
Artículos 2.9.4.8.4 (6.8.4 AASHTO) ó Artículo 2.9.4.9.3 (6.9.3 AASHTO). Diafragmas y marcos
transversales en puentes curvos horizontales serán considerados como miembros principales.
Las placas de unión para diafragmas y marcos transversales deberán satisfacer los requisitos
especificados en el Artículo 2.9.4.6.1.3.1 (6.6.1.3.1 AASHTO). Cuando las alas de los
diafragmas o los cordones de los marcos transversales no están unidos directamente a las alas
de las vigas, se tomarán las provisiones para transferir la fuerza horizontal calculada en los
diafragmas o marcos transversales a las alas a través de placas de unión, excepto en casos
donde la profundidad total de los extremos de los ángulos o las placas de unión son usadas
para conectar diafragmas imtermedios como se permite en Artículo 2.9.4.6.1.3.1 (6.6.1.3.1
AASHTO).
En el extremo del puente y en los puntos intermedios en los cuales la continuidad de la losa
esté interrumpida los bordes de la losa deberán ser soportados mediante diafragmas u otros
medios adecuados como se especifica en el Artículo 9.4.4 AASHTO, que establece lo
siguiente:
A menos que el tablero se diseñe para soportar cargas de rueda en posiciones extremas con
respecto a sus bordes, se deberán proveer apoyos en los bordes. Las vigas de borde no
integrales deberán satisfacer los requisitos del Artículo 2.9.1.4.6.1.4 (9.7.1.4. AASHTO).
2.9.4.7.4.2 Secciones doble T

(6.7.4.2 AASHTO)
Los diafragmas o marcos transversales para vigas laminadas y vigas soldadas deberán ser tan
profundos como sea factible, pero como un mínimo que a lo sumo sea 0.5 de la profundidad de
la viga laminada y 0.75 de la profundidad de la viga soldada (plate girders). Marcos
transversales para puentes curvos en horizontal contendrán diagonales y cordones superiores
e inferiores.
Los diafragmas extremos se diseñarán para fuerzas y distorsión transmitidas por el tablero y
juntas del tablero. Los momentos extremos en diafragmas serán considerados en el diseño de
la conexión entre el elemento longitudinal y el diafragma. Los diafragmas con una relación de
longitud a profundidad mayor o igual a 4.0 pueden ser diseñadas como vigas.
Cuando los soportes del puente no son esviajados, los diafragmas intermedios o marcos
transversales serán colocados en líneas contiguas normales a las vigas.
Cuando los soportes del puente no son esviajados más de 20°, los diafragmas intermedios o
marcos transversales serán colocados en líneas contiguas de manera paralela al
esviajamiento.
Cuando los soportes del puente son esviajados más de 20°, los diafragmas intermedios o
marcos transversales pueden ser colocados normales a las vigas en líneas contiguas o líneas
discontinuas.
Cuando una línea de soporte en un pilar interior es esviajada más de 20°, la eliminación de los
diafragmas o marcos transversales en esta línea será considerada a la discreción del
propietario. Cuando las líneas de los diafragmas intermedios discontinuos o marcos
transversales son empleados normales a las vigas en la vecindad de esa línea de soporte, un
esviado o normal diafragma o marco transversalserá coincidente con cada apoyo que resist la
fuerza lateral.

Si el diafragma o marco transversal externo es esviajado, el efecto de la componente
tangencial de la fuerza trasmitida por la unidad de esviajamiento sobre la viga será
considerado.

Los diafragmas o marcos transversales en los soportes serán dimensionados para transmitir
todos los componentes laterales de las fuerzas de la superestructura a los apoyos que proveen
restricciones laterales.
El espaciamiento, 𝐿𝑏 , de diafragmas o marcos transversales intermedios, en puentes curvos

horizontalmente, vigas I, no excederá la siguiente condición durante la erección.
𝐿𝑏 ≤ 𝐿𝑟 ≤ 𝑅⁄10 2.9.4.7.4.2-1 (6.7.4.2-1 AASHTO)

Donde:
𝐿𝑟 = límite de longitud no arriostrada determinada en ecuación 2.9.5.0.8.2.3-5
(6.10.8.2.3- 5 AASHTO).
𝑅 = radio mínimo de vigas dentro del tramo (ft).
En ningún caso 𝐿𝑏 excederá 30.0 ft (9000 mm)
2.9.4.7.4.3 Secciones Tipo Cajón

(6.7.4.3 AASHTO)
Dentro de las secciones tipo cajón se deberán proveer diafragmas o marcos transversales en
cada apoyo para resistir la distorsión de la sección transversal del cajón y serán diseñados para
resistir los momentos torsores en el cajón y transmitir las fuerzas verticales y laterales del cajón
a los apoyos.
Para las secciones transversales compuestas por dos o más cajones, en los soportes extremos
se deberán utilizar diafragmas o marcos transversales externos entre los cajones. En los
soportes interiores se podrán utilizar marcos transversales externos o diafragmas entre los
cajones a no ser que un análisis indique que los cajones son torsionalmente estables sin estos
arriostramientos, particularmente durante la erección. En las ubicaciones de los diafragmas o
marcos transversales externos deberá haber arriostramiento dentro de los cajones para recibir
las fuerzas del arriostramiento externo.
Si se coloca un diafragma tipo placa por motivos de continuidad o para resistir las fuerzas de
torsión generadas por los elementos estructurales, éste se deberá conectar a las almas y alas
de la sección tipo cajón.
En los diafragmas intermedios internos se deberían proveer bocas de acceso, las cuales
deberían ser tan grandes como resulte posible (18.0 in de ancho por 24.0 in de alto como
mínimo). Se debe investigar el efecto de las bocas de acceso sobre las tensiones en los
diafragmas a fin de determinar si es necesario utilizar refuerzos.
Se deberán proveer diafragmas o marcos transversales intermedios. Para las vigas de cajón
simple, secciones curvas horizontalmente, y para secciones de multiples cajones en secciones
de puentes que no satisfagan los requerimientos del Artículo 2.9.6.2.3 (6.11.2.3 AASHTO) o
con alas que no son totalmente efectivas de acuerdo con los requisitos del Artículo 2.9.6.1.1
(6.11.1.1 AASHTO), la separación de de los diafragmas o marcos transversales internos no
excederá de 40.0 ft; (12190 mm).
Las almas de los diafragmeas internos o externos deberán satisfacer la ecuación

2.9.5.0.1.10.2- 2 (6.10.1.10.2-2 AASHTO). La resitencia nominal al corte del alma del diafragma
interno o externo será determinado de la ecuación 2.9.5.0.9.3.3-1 (6.10.9.3.3-1 AASHTO).
2.9.4.7.4.4 Celosías y Arcos

(6.7.4.4 AASHTO)
Se deberán proveer diafragmas en las uniones a las vigas de tablero y en otras uniones o
puntos de aplicación de cargas concentradas. También se podrán proveer diafragmas internos
para mantener la alineación de los elementos.

Las placas de empalme donde se conecte un pasador tipo pedestal en el extremo de una
celosía se deberán conectar mediante un diafragma. Siempre que resulte posible las almas del
pedestal se deberían conectar mediante un diafragma.
Si el extremo de la placa de alma o el cubrejuntas se encuentra a una distancia mayor o igual

que 4.0 ft (1200 mm) del punto de intersección de los elementos, se deberá proveerun
diafragma entre las placas de empalme donde se conectan los elementos principales.
2.9.4.7.5 Arriostramiento Lateral

(6.7.5 AASHTO)
(6.7.5.1 AASHTO)
La necesidad de utilizar arriostramiento lateral se deberá investigar para todas las etapas
correspondientes a los procedimientos constructivos supuestos y también para la condición
final.
Cuando sea requerido, se deberá colocar arriostramiento lateral ya sea en o cerca del plano de
un ala o cuerda arriostrada. La investigación para determinar si se requiere arriostramiento
lateral debería incluir pero no limitarse a lo siguiente:
 Transferencia de cargas de viento laterales a los apoyos como se especifica en el Artículo

(4.6.2.7 AASHTO).
 Transferencia de cargas de sísmo laterales como se especifica en el Artículo (4.6.2.8
AASHTO) y
 Control de las deformaciones y geometría de la sección transversal durante la fabricación,
el montaje y la colocación del tablero.
El arriostramiento lateral requerido para condiciones que no sean la condición final se podrá
retirar.
Si el modelo estructural usado para determinar las solicitaciones incluye arriostramiento lateral
permanente, éste se deberá diseñar para todos los estados límites aplicables. Se deberán
satisfacer los requisitos de los Artículos 2.9.4.8.4 (6.8.4 AASHTO) y 2.9.4.9.3 (6.9.3.AASHTO).
Las placas de unión para los arriostramientos laterales deberán satisfacer los requisitos
especificados en el Artículo 2.9.4.6.1.3.2 (6.6.1.3.2 AASHTO).
Cuando el arriostramiento lateral se diseñe para cargas sísmicas se deberán aplicar los
requisitos estipulados en el Artículo (4.6.2.8 AASHTO).
2.9.4.7.5.2 Miembros de Seccion Doble T

(6.7.5.2 AASHTO)
No se requiere arriostramiento lateral de las alas cuando estas están arriostradas de manera
continua.
Cuando sea requerido, el arriostramiento lateral se deberá colocar en los vanos exteriores. Las
alas que estén unidas a tableros cuya rigidez sea suficiente para arriostrar el ala no requerirán
arriostramiento lateral.
Se deberá investigar la necesidad de utilizar arriostramiento lateral en las zonas de momentos

negativos de las vigas continuas, para darle rigidez, estabilidad durante la construcción.
2.9.4.7.5.3 Seccion Tipo Omega Invertida

(6.7.5.3 AASHTO)
Se deberá proveer arriostramiento lateral superior entre las alas de las secciones tipo omega
invertida individuales.
Se deberá investigar la necesidad de utilizar un sistema de arriostramiento lateral en la

totalidad de la longitud del elemento para asegurar que las deformaciones de la sección sean

controladas

adecuadamente tanto durante el montaje como durante la colocación del tablero de concreto.
Si no se provee un sistema de arriostramiento lateral en la totalidad de la longitud del elemento,
se deberá investigar la estabilidad local de las alas superiores y la estabilidad global de las
secciones tipo omega invertida individuales para el método constructivo supuesto por el
Igeniero. Para vigas curvas horizontales, se deberá proveer arriostramiento lateral en la
totalidad de la longitud del elemento y la estabilidad de las alas en compresión entre paneles
del sistema de arriostramiento lateral será estudiada durante el vaciado del tablero.
El arriostramiento lateral superior se deberá diseñar para resistir el flujo de corte en la sección
debido a las cargas mayoradas antes que el tablero de concreto se endurezca o se vuelva
efectivo. También se deberán considerar las fuerzas en el arriostramiento debidas a la flexión
de la omega invertida.
Si el arriostramiento está unido a las almas, el área de la sección transversal de la omega

invertida para flujo de corte se deberá reducir de manera de reflejar la ubicación real del
arriostramiento, y se deberán proveer medios para transmitir las fuerzas de arriostramiento al
ala superior.
2.9.4.7.5.4 Celosía (Trusses)

(6.7.5.4 AASHTO)
Los puentes de celosía con tablero inferior o superior deberán tener arriostramiento lateral
superior e inferior. Si se utiliza un sistema de arriostramiento en cruz, cada elemento se podrá
considerar efectivo simultáneamente si los elementos satisfacen los requisitos de esbeltez tanto
para elementos traccionados como para elementos comprimidos.
El elemento que provee arriostramiento lateral a los cordones comprimidos debería ser tan
profundo como sea posible y estar conectado a ambas alas.
Las uniones a las vigas de tablero deberían estar ubicadas de manera que el sistema de
arriostramiento lateral abarque tanto la viga de tablero como los elementos de apoyo
principales. En las ubicaciones donde el sistema de arriostramiento lateral se cruce con una
unión formada por a una viga de tablero y un elemento longitudinal principal, el elemento lateral
se deberá conectar a ambos elementos.
2.9.4.7.6 Pasadores (Pins)

(6.7.6 AASHTO)
2.9.4.7.6.1 Ubicación
(6.7.6.1 AASHTO)
Los pasadores se deberían ubicar de manera de minimizar las solicitaciones debidas a la
excentricidad.
2.9.4.7.6.2 Resistencia
(6.7.6.2 AASHTO)
2.9.4.7.6.2.1 Combinación de Flexión y Corte
(6.7.6.2.1 AASHTO)
Los pasadores sujetos a una combinación de Flexion y Corte se deberán dimensionar de
manera que satisfagan:
3
6.0𝑀 𝑢 2.2𝑉
3 + ( ) ≤20.95
𝑢
2.9.4.7.6.2.1-1 (6.7.6.2.1-1 AASHTO)
ϕ𝑓𝐷 𝐹𝑦 ϕ𝑣𝐷 𝐹𝑦
Donde:
𝐷 = diámetro del pasador (in); (mm).
𝑀𝑢 = momento debido a las cargas factoradas (kip-in); (N-mm).
𝑉𝑢 = corte debido a las cargas factoradas (kip); (N).
𝐹𝑦 = mínima resistencia a la fluencia especificada del pasador (ksi); (MPa).

ϕ𝑓 = factor de resistencia para flexión como se especifica en el Artículo 2.9.4.4.2 (6.5.4.2
AASHTO).
ϕ𝑣𝑣 = factor de resistencia para corte como se especifica en el Artículo 2.9.4.4.2 (6.5.4.2
AASHTO).
El momento, Mu, y el corte, Vu, se deberían tomar en la misma sección de diseño sobre el
pasador.
2.9.4.7.6.2.2 Aplastamiento
(6.7.6.2.2 AASHTO)
La resistencia factorada al aplastamiento sobre pasadores se deberá tomar como:
(𝑅𝑝𝐵) = ϕ𝑏(𝑅𝑝𝐵) 2.9.4.7.6.2.2-1 (6.7.6.2.2-1 AASHTO)

𝑟 𝑛
Donde:
(𝑅𝑝𝐵) = 1.5𝑡𝐷𝐹𝑦 2.9.4.7.6.2.2-2 (6.7.6.2.2-2 AASHTO)
𝑛
Donde:
𝑡 = espesor de la placa (in.); (mm)
𝐷 = diámetro del pasador (in); (mm)
ϕ𝑏 = factor de resistencia para aplastamiento como se especifica en el Artículo 2.9.4.4.2
(6.5.4.2 AASHTO).
2.9.4.7.6.3 Mínimo Tamaño del Pasador para Barra de Ojo

(6.7.6.3 AASHTO)
El diámetro del pasador, D, debe satisfacer:
3 𝐹𝑦
𝐷≥( + )𝑏 2.9.4.7.6.3-1 (6.7.6.3-1 AASHTO)
4 400
Donde:
𝐹𝑦 = mínima resistencia a la fluencia especificada de la barra de ojo (ksi).
𝑏 = ancho del cuerpo de la barra de ojo (in).
2.9.4.7.6.4 Pasadores y Tuercas para Pasadores

(6.7.6.4 AASHTO)
Los pasadores deberán tener una longitud suficiente para asegurar que todas las partes
conectadas se apoyen completamente sobre el cuerpo del pasador. El pasador se deberá
asegurar en su sitio mediante:
 Tuercas hexagonales rebajadas,

 Tuercas macizas hexagonales con arandelas, o
 Si los pasadores tienen orificios pasantes, un elemento pasante con un sistema de traba
con varillas.
Las tuercas para pasadores o varillas deberán ser de fundición o acero y se deberán asegurar
correctamente en su posición. Esto se podrá lograr usando chavetas, arandelas especiales o
contratuercas disponibles comercialmente.
2.9.4.7.7 Vigas Laminadas y Vigas de Planchas Soldadas, Curvadas al Fuego

(6.7.7 AASHTO)
2.9.4.7.7.1 Alcance
(6.7.7.1 AASHTO)
A esta sección pertenece las vigas laminadas asi como las vigas de planchas soldadas de
sección doble T, de altura constante, curvadas mediante calentamiento para obtener curvatura
horizontal. De acuerdo al AASHTO los aceros estructurales AASHTO M 270M/M270 (ASTM

A709/A709M), Grados 36, 50, 50S, 50W, HPS 50W, HPS 70W o HPS 100W (Grados 250, 345,
345S, 345W, HPS 345W, HPS 485W o HPS 690W) pueden ser curvados mediante
calentamiento.
2.9.4.7.7.2 Limitaciones Geométricas

(6.7.2.2 AASHTO)
Ver las disposiciones del Artículo 11.4.12.2.2 de las Especificaciones para Construcción de
Puentes LRFD con relación a las limitaciones de la sección transversal asi como de los radios
serán aplicadas.
2.9.4.7.7.3 Contraflecha
(6.7.7.3 AASHTO)
Cuando se especifica una contraflecha adicional para compensar posible pérdida de
contraflecha de las vigas curvadas por calentamiento en servicio como esfuerzos residuales
disipados., la cantidad de contraflecha en pulgadas, Δ, en cada sección a lo largo de la longitud
L de la viga, será igual a:
∆𝐷𝐿
∆= (∆𝑀 + ∆𝑅) 2.9.4.7.7.3-1 (6.7.7.3-1 AASHTO)
∆𝑀
En el cual
∆𝑅= 0.02𝐿 𝐹𝑦𝑓 (1,000 − 𝑅 )

2
𝐸𝑌 850 2.9.4.7.7.3-2 (6.7.7.3-2 AASHTO)

𝑜
Donde:
𝛥𝐷𝐿 = contraflecha en cada punto de la longitud L calculada por procedimiento usual de
compensar por deflexión debido a la carga muerta o cualquier otra carga
especificada (in.)
𝛥𝑀 = máximo valor de ∆𝐷𝐿 dentro de la longitud L (in.).
𝐹𝑦𝑓 = mínima resistencia a la fluencia de un ala. (ksi).
𝑌𝑜 = distancia del eje neutro a la fibra más extrema de la sección transversal.
𝑅 = radio de curvatura (ft).
𝐿 = longitud del tramo para tramos simples o para tramos continuos, la distancia entre
un soporte extremo simple y el punto de inflexión para carga permanente, o la
distancia entre los puntos de inflexión por carga permanente (in.).
Las pérdidas de contraflechas entre los puntos de inflexión por carga permanente adyacente a
los pilares son pequeñas, puede ser despreciada.
2.9.4.8 Elementos Traccionados

(6.8 AASHTO)
(6.8.1 AASHTO)
Los elementos y empalmes sujetos a tracción axial se deberán investigar
para:
 Fluencia en la sección bruta, utilizando la ecuación 2.9.4.2.8.2.-1 (6.8.2.1-1 AASHTO). y

 Fractura en la sección neta, utilizando la ecuación 2.9.4.2.8.2.-2 (6.8.2.1-2 AASHTO).
Para determinar la sección bruta se deberán considerar todos los orificios mayores que los
típicamente utilizados para instalar conectores tales como pernos.
Para determinar la sección neta se deberá considerar:
 El área bruta a partir de la cual se harán las deducciones o a la cual se aplicarán los
factores de reducción, según corresponda;
 Deducciones para todos los orificios en la sección transversal de diseño;

 La corrección de las deducciones de los orificios para pernos de acuerdo con la regla para
sujetadores alternados especificada en el Artículo 2.9.4.8.3 (6.8.3 AASHTO)
 La aplicación del factor de reducción U especificado en el Artículo 2.9.4.8.2.2 (6.8.2.2
AASHTO) para los elementos y en el Artículo (6.13.5.2 AASHTO) – Apéndice R para las
platabandas y otros elementos de empalme para considerar el retraso del corte; y
 La aplicación del factor de eficiencia correspondiente al área máxima de 85% para las
platabandas y otros elementos de empalme especificados en el Artículo (6.13.5.2.
AASHTO)
– Apéndice R.
Los elementos traccionados deberán satisfacer los requisitos de esbeltez especificados en el

Artículo 2.9.4.8.4 (6.8.4 AASHTO) y los requisitos para fatiga del Artículo 2.9.4.6.1 (6.6.1
AASHTO). En las conexiones de los extremos se deberá investigar la resistencia a la rotura de
bloque de corte como se especifica en el Artículo (6.13.4 AASHTO) – Apéndice R.
2.9.4.8.2 Resistencia a la Tracción

(6.8.2 AASHTO)
(6.8.2.1 AASHTO)
La resistencia factorada a la tracción, 𝑃𝑟, se deberá tomar como igual al menor de los valores
obtenidos de las siguientes ecuaciones:
𝑃𝑟 = ϕ𝑦𝑃𝑛𝑦 = ϕ𝑦𝐹𝑦𝐴𝑔 2.9.4.8.2.1-1 (6.8.2.1-1 AASHTO)

𝑃𝑟 = ϕ𝑢𝑃𝑛𝑢 = ϕ𝑢𝐹𝑢𝐴𝑛𝑅𝑝𝑈 2.9.4.8.2.1-2 (6.8.2.1-2 AASHTO)
Donde:
𝑃𝑛𝑦 = resistencia nominal a la tracción para fluencia en la sección bruta (kip); (N).
𝐹𝑦 = mínima resistencia a la fluencia especificada (ksi); (MPa).
𝐴𝑔 = área bruta de la sección transversal del elemento (in.2); (mm2).
𝑃𝑛𝑢 = resistencia nominal a la tracción para fractura en la sección neta (kip); (N).
𝐹𝑢 = resistencia a la tracción (ksi); (MPa).
𝐴𝑛 = área neta del elemento como se especifica en el Artículo 2.9.4.8.3 (6.8.3 AASHTO)
(in.2) (mm2).
𝑈 = factor de reducción que considera el retraso del corte; U = 1.0 para componentes en
los cuales las solicitaciones se transmiten a todos los elementos; para todos los
demás casos U es como se especifica en el Artículo 2.9.4.8.2.2 (6.8.2.2 AASHTO).
ϕ𝑦 = factor de resistencia para fluencia de los elementos traccionados como se especifica
en el Artículo 2.9.4.4.2 (6.5.4.2 AASHTO).
ϕ𝑢 = factor de resistencia para fractura de los elementos traccionados como se especifica
en el 2.9.4.4.2 (6.5.4.2 AASHTO).
2.9.4.8.2.2 Factor de Reducción, U

(6.8.2.2 AASHTO)
La disminución del factor de reducción de corte, U, será usado cuando el inspector verifique la
tracción de fractura especificada en el Artículo 2.9.4.8.1 (6.8.1 AASHTO) en el estado límite de
resistencia. U no se aplicará en el diseño de miembros a tracción en el estado límite de fatiga.
En ausencia de análisis más refinados o pruebas, los factores de reducción especificados aquí
pueden ser usados teniendo en cuenta la disminución del corte en las conexiones.
La disminución del factor de reducción de corte, U, puede ser calculado como se especifica en
la Tabla 6.8.2.2-1 AASHTO (Apéndice R). Par miembros compuestos de más de un elemento,
el

valor calculado de U no se tomará menor que la relación del área bruta del elemento conectado
o elementos al área bruta del miembro.
Ejemplos de las distancia x y L usada en el cálculo del factor de reducción U para todos los tipos
de miembros a tracción, excepto placas y miembros de secciones estructurales huecas (HSS),
se ilustran en la Figura C6.8.2.2-1 AASHTO (Apéndice R).
2.9.4.8.2.3 Combinación de Tracción y Flexión

(6.8.2.3 AASHTO)
Un componente solicitado a tracción y flexión deberá satisfacer las Ecuaciones siguientes:
𝑃𝑢
 𝑠𝑖 < 0.2, 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠
𝑃𝑟
𝑃𝑢 𝑀𝑢𝑥 𝑀𝑢𝑦
+ ( + ) ≤ 1.0 2.9.4.8.2.3-1 (6.8.2.3-1 AASHTO)
2.0𝑃𝑟 𝑀𝑟𝑥 𝑀𝑟𝑦
𝑃𝑢
 𝑠𝑖 ≥ 0.2, 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠
𝑃𝑟
𝑃𝑢 8.0 𝑀𝑢𝑥 𝑀𝑢𝑦

+ ( + ) ≤ 1.0 2.9.4.8.2.3-2 (6.8.2.3-2 AASHTO)
𝑃𝑟 9.0 𝑀𝑟𝑥 𝑀𝑟𝑦
Donde:
𝑃𝑟 = resistencia factorada a la tracción como se especifica en el 2.9.4.8.2.1 (6.8.2.1
AASHTO).
𝑀𝑟𝑥 = resistencia factorada a la flexión respecto del eje x, tomada como ϕ𝑓 por la
resistencia nominal a la flexión respecto del eje x determinada como se
especifica en los Artículos 2.9.5.0, 2.9.6, o 2.9.7 (6.10, 6.11 o 6.12 AASHTO
respectivamente), según corresponda, (kip-in);
𝑀𝑟𝑦 = resistencia factorada a la flexión respecto del eje y, tomada como ϕ𝑓 por la
resistencia nominal a la flexión respecto del eje y determinada como se
especifica en el Artículo 2.9.7 (6.12 AASHTO), según corresponda, (kip-in)
𝑀𝑢𝑥𝑀𝑢𝑦 = momentos flectores debidos a las cargas factorada respecto de los ejes x e y,
respectivamente (kip-in).
𝑃𝑢 = solicitación axial debida a las cargas factoradas (kip).
ϕ𝑓 = factor de resistencia para flexión especificado en el Artículo 2.9.4.4.2 (6.5.4.2
AASHTO).
Si debido a la combinación de tracción y flexión un ala está solicitada por una tensión neta de
compresión, se deberá investigar su estabilidad para determinar si hay pandeo local.
2.9.4.8.3 Área Neta

(6.8.3 AASHTO)
El área neta, 𝐴𝑛, de un elemento es igual al producto entre el espesor del elemento y su menor
ancho neto. El área neta, 𝐴𝑛, de un elemento es igual a la sumatoria de las áreas netas de cada
uno de sus componentes. El ancho escogido para los orificios − normales, holgados y ovalados
– se deberá tomar algo mayor que el diámetro del perno tal como se describe en la tabla
2.9.4.8.3-1 que se adjunta. Se deberá determinar el ancho neto para cada cadena de orificios
que se extienda a través del elemento o componente a lo largo de cualquier línea transversal,
diagonal o en zigzag.
El ancho neto de cada cadena se deberá determinar restando del ancho del elemento la
sumatoria de los anchos de todos los orificios que haya en la cadena y sumando la cantidad
s2/4g por cada espacio entre orificios consecutivos de la cadena, siendo:
s = separación de dos orificios consecutivos cualesquiera en la dirección de la carga (in.)

g = separación de los mismos dos orificios perpendicular a la dirección de la carga (in)
Para los ángulos simples, el valor de g en ramas adyacentes opuestas deberá ser la sumatoria
de las g medidas desde la parte posterior de los ángulos menos el espesor.
Tabla 2.9.4.8.3-1 Tamaño máximo de los orificios

(6.13.2.4.2-1 AASHTO)
Diametro del Perno Normal Holgado Ovalado Corto Ovalado Largo
d Dia Dia Ancho x Largo Ancho x Largo
in. in. in. in. in.
5/8 11/16 13/16 11/16 x 7/8 11/16 x 1-9/16
3/8 13/16 15/16 13/16 x 1 13/16 x 1-7/8
7/8 15/16 1-1/16 15/16 x 1-1/8 15/16 x 2-3/16
1 1-1/16 1-1/4 1-1/16 x 1-5/16 1-1/16 x 2-1/2
≥1-1/8 d+1/16 d+5/16 d+1/16 x d+3/8 d+1/16 x 2.5d
2.9.4.8.4 Relación de Esbeltez Límite

(6.8.4 AASHTO)
A excepción de las varillas, barras de ojo, cables y placas, los elementos solicitados a tracción
deberán satisfacer los requisitos de esbeltez especificados a continuación:
 Para elementos principales sujetos a inversiones de los esfuerzos.........𝑃 ≤ 140

𝑟
 Para elementos principales no sujetos a inversiones de los esfuerzos....𝑃 ≤ 200

𝑟
 Para elementos secundarios... .................................................................𝑃 ≤ 240

𝑟
Donde:
𝑃 = longitud no arriostrada (in.)
𝑟 = mínimo radio de giro (in.)
2.9.4.9 Elementos Comprimidos
(6.9 AASHTO)
(6.9.1 AASHTO)
Los requisitos de este artículo se aplican a los elementos de acero prismáticos compuestos y
no compuestos que tengan al menos un plano de simetría y solicitados ya sea a compresión
axial o a una combinación de compresión axial y flexión respecto de un eje de simetría.
Los arcos también deberán satisfacer los requisitos del Artículo 2.9.9.4 (6.14.4 AASHTO).
Los cordones comprimidos de los puentes de armadura rebajada también deberán satisfacer
los requisitos del Artículo 2.9.9.2.9 (6.14.2.9 AASHTO).
2.9.4.9.2 Resistencia a la Compresión.

(6.9.2 AASHTO)
2.9.4.9.2.1 Compresión Axial
(6.9.2.1 AASHTO)
La resistencia factorada de los componentes en compresión, Pr, se deberá tomar como:
𝑃𝑟 = ϕ𝑐𝑃𝑛 2.9.4.9.2.1-1 (6.9.2.1-1 AASHTO)

Donde:
𝑃𝑛 = resistencia nominal a la compresión como se especifica en los Artículos 2.9.4.9.4 o
2.9.4.9.5 (6.9.4 ó 6.9.5 ASSHTO) según corresponda (kip)

ϕ𝑐 = factor de resistencia para compresión como se especifica en el Artículo 2.9.4.4.2
(6.5.4.2 AASHTO)
2.9.4.9.2.2 Combinación de Compresión Axial y Flexión

(6.9.2.2 AASHTO)
La carga de compresión axial, Pu, y los momentos concurrentes, Mux y Muy, calculados para las
cargas factoradas de acuerdo con métodos analíticos elásticos deberán satisfacer la siguiente
relación:
𝑃𝑢
𝑃𝑟
+ ( + ) ≤ 1.0 2.9.4.9.2.2-1 (6.9.2.2-1 AASHTO)
2.0𝑃𝑟 𝑀𝑟𝑥 𝑀𝑟𝑦
𝑃𝑢
𝑃𝑟
𝑃𝑢 8.0 𝑀𝑢𝑥 𝑀𝑢𝑦

+ ( + ) ≤ 1.0 2.9.4.9.2.2-2 (6.9.2.2-2 AASHTO)
𝑃𝑟 9.0 𝑀𝑟𝑥 𝑀𝑟𝑦
Donde:
𝑃𝑟 = resistencia factorada a la compresión como se especifica en el Artículo 2.9.4.9.2.1
(6.9.2.1 AASHTO) (kip).
𝑀𝑟𝑥 = resistencia factorada a la flexión respecto del eje x, tomada como ϕf por la resistencia
nominal a la flexión respecto del eje x determinada como se especifica en los
Artículos 2.9.5.0, 2.9.6, o 2.9.7 (6.10, 6.11 o 6.12 AASHTO respectivamente),
según corresponda (kip-in).
𝑀𝑟𝑦 = resistencia factorada a la flexión respecto del eje y, tomada como ϕf por la resistencia
nominal a la flexión respecto del eje y determinada como se especifica en el
Artículo
2.9.7 (6.12 AASHTO) según corresponda (kip-in.).
𝑀𝑢𝑥 = momento flector factorado respecto del eje x calculado como se especifica a
continuación (kip-in.).
𝑀𝑢𝑦 = momento flector factorado respecto del eje y calculado como se especifica a
continuación (kip-in.).
AASHTO).
Los momentos respecto de los ejes de simetría, 𝑀𝑢𝑥 y 𝑀𝑢𝑦, se pueden determinar mediante:
 Un análisis elástico de segundo orden que tome en cuenta la amplificación de momentos

que provoca la carga axial factorada, o
 El método aproximado especificado en el Artículo 2.6.3.2.3b (4.5.3.2.2b. AASHTO).
2.9.4.9.3 Relación de Esbeltez Límite

(6.9.3 AASHTO)
Los elementos solicitados a compresión deberán satisfacer los requisitos de esbeltez
especificados acontinuación:
 Para elementos principales 𝐾𝑃

≤ 120
𝑟
 Para elementos de arriostramiento, secundarios 𝐾𝑃

≤ 140
𝑟
Donde:
K = factor de longitud efectiva especificado en el Artículo 2.6.4.2.5 (4.6.2.5 AASHTO).
ℓ = longitud no arriostrada (in.).

r = radio de giro (in.).
Exclusivamente para los propósitos del presente artículo, el radio de giro se podrá calcular
sobre una sección ideal que desprecie parte del área de un componente, siempre que:
 La capacidad del componente en base al área y radio de giro reales sea mayor que las
cargas factoradas, y
 La capacidad del componente ideal en base a un área reducida y al correspondiente radio
de giro también sea mayor que las cargas factoradas.
2.9.4.9.4 Miembros no Compuestos (solo acero)

(6.9.4 AASHTO)
2.9.4.9.4.1 Resistencia Nominal a la Compresión
(6.9.4.1 AASHTO)
2.9.4.9.4.1.1 Disposiciones Generales
(6.9.4.1.1 AASHTO)
La resistencia nominal a la compresión, 𝑃𝑛, se tomará como el más pequeño valor basado
sobre los modos aplicables de pandeo por tención, pandeo por torsión, y pandeo por flexo-
torsión como sigue:
 Modos aplicables de pandeo para miembros con doble simetría.

o Se aplicará Pandeo por flexión. También se aplicará pandeo por torsión para miembros
de sección abierta en las cuales la longitud efectiva torsionada sin apoyar es más larga
que la longitud efectiva lateral sin apoyar.
 Modos aplicables de pandeo para miembros con una simetría.
o Se aplicará pandeo por flexión.
o Pandeo por flexo-torsión se aplicará, también, a miembros con sección abierta.
 Modos aplicables de pandeo para miembros no simétricos.
o Solamente el pandeo flexo-torsión será aplicado para miembros con sección abierta,
excepto que para miembros de ángulo metálico –simple designados de acuerdo a los
requisitos del Artículo (6.9.4.4 AASHTO) – Apéndice R solamente se aplicará el pandeo
a flexión.
o Sólo pandeo por flexión se aplicará a miembros con sección cerrada.
Pandeo torsional y pandeo por flexo-torsión no se aplicará para atiesadores de apoyo.
𝑃𝑛 Se determinará como sigue:
 Si 𝑃𝑒 ≥ 0.44 entonces
𝑃𝑜
𝑃
( 𝑜)
𝑃𝑛 = [0.658 𝑃𝑒 ] 𝑃𝑜 2.9.4.9.4.1.1-1 (6.9.4.1.1-1 AASHTO)
 Si 𝑃𝑒
< 0.44 entonces
𝑃𝑜
𝑃𝑛 = 0.877𝑃𝑒 2.9.4.9.4.1.1-2 (6.9.4.1.1-2 AASHTO)

Donde:
𝐴g = área bruta de la sección transversal del elemento (in2)
𝐹𝑦 = mínima resistencia a la fluencia especificada (ksi)
𝑃𝑒 = resistencia critica elástica de pandeo, determinada como se especifica en Artículo
2.9.4.9.4.1.2 (6.9.4.1.2 AASHTO) para pandeo por flexión, y como especificado en
el Artículo 2.9.4.9.4.1.3 (6.9.4.1.3 AASHTO) para pandeo por torsión o para pandeo
por flexo-torsional, según corresponda (kips)
𝑃𝑜 = nominal resistencia a la fluencia equivalente = 𝑄𝐹𝑦𝐴g (kips)

𝑄 = factor de reducción de la esbeltez del lemento, determinado como se especifica en
el Artículo 2.9.4.9.4.2 (6.9.4.2 AASHTO). Q se tomará igual a 1.0 para apoyos con
atiesadores
La (Tabla 6.9.4.1.1-1 AASHTO) – Apéndice R, puede ser usada como guía en la selección
apropiada del pandeo potencial a ser considerado en la determinación de 𝑃𝑛, y las ecuaciones
a usar para el cálculo de 𝑃𝑒 y Q, según corresponda.
2.9.4.9.4.1.2 Resistencia Elástica al Pandeo por Flexión

(6.9.4.1.2 AASHTO)
La resistencia crítica elástica al pandeo, Pe, basado en el pandeo por flexión se tomará como:
𝜋2𝐸
𝑃𝑒 = 𝐾𝑃 2 𝐴g
( ) 2.9.4.9.4.1.2-1 (6.9.4.1.2-1 AASHTO)
𝑟𝑠
Donde:
𝐴𝑔 = área bruta de la sección transversal del elemento (in2).
𝐾 = factor efectivo de longitud en el plano del pandeo determinado como se especifica
en el Artículo 2.6.4.2.5 (4.6.2.5 AASHTO).
𝑃 = longitud no arriostrada en el plano del pandeo (in).
𝑟𝑠 = radio de giro alrededor de los ejes normales al plano del pandeo. (in.).
2.9.4.9.4.1.3 Pandeo Torsional Elastico y Resistencia al Pandeo por flexo torsión

(6.9.4.1.3 AASHTO)
Para miembros de sección abierta con doble simetría, la resistencia crítica elástica de pandeo,
Pe, basado sobre pandeo por torsión se tomará como:
𝑃𝑒 = [ 𝜋 𝐸𝐶𝑤2 + 𝐺𝐽 ] 𝐴𝑔
2
(𝐾 𝑃 ) 𝐼 + 𝐼 2.9.4.9.4.1.3-1 (6.9.4.1.3-1 AASHTO)

𝑧 𝑧 𝑥 𝑦
Donde:
𝐴𝑔 = área bruta de la sección trasversal del elemento (in2).
𝐶𝑤 = constante torsional de alabeo (in6).
𝐺 = módulo de elasticidad al corte para el acero= 0.385E (ksi).
𝐼𝑥 𝐼𝑦 = momentos de inercia alrededor de los ejes principales mayor y menor de la sección
transversal, respectivamente (in4).
𝐽 = constante torsional de St Venant (in4).
𝐾𝑧𝑃𝑧 = longitud efectiva para pandeo por torsión.
Para miembros de sección abierta y con una simetría donde y es el eje de simetría de la
sección transversal, la resistencia critica elástica de pandeo, 𝑃𝑒, basado sobre el pandeo por
flexo-torsión se tomara como:
𝑃𝑒𝑦 + 𝑃𝑒𝑧 4𝑃𝑒𝑦𝑃𝑒𝑧𝐻

𝑃𝑒 = ( ) [1 − √1 − ] 2.9.4.9.4.1.3-2 (6.9.4.1.3-2 AASHTO)
2𝐻 )2
(𝑃𝑒𝑦 + 𝑃𝑒𝑧
En el cual
𝑜2
𝐻 = 1 − 𝑦2 2.9.4.9.4.1.3-3 (6.9.4.1.3-3 AASHTO)
𝑟̅𝑜

𝜋2 𝐸
𝑃𝑒𝑦 = 2
𝐴g
𝐾 2.9.4.9.4.1.3-4 (6.9.4.1.3-4 AASHTO)
𝑦𝑃 𝑦 (
)
𝑟𝑦
𝜋2𝐸𝐶𝑤 1
𝑃𝑒𝑧 = ( + 𝐺𝐽) 2 2.9.4.9.4.1.3-5 (6.9.4.1.3-5 AASHTO)
(𝐾𝑧𝑃𝑧) 2 𝑟𝑜
𝐼𝑥 + 𝐼𝑦
𝑟̅2 = 𝑦2 + 2.9.4.9.4.1.3-6 (6.9.4.1.3-6 AASHTO)
𝑜 𝑜
𝐴g
Donde:
𝐾𝑦𝑃𝑦 = longitud efectiva para pandeo por flexión alrededor del eje y (in.).
𝑟𝑜 = radio polar de giro alrededor del centro de corte (in.).
𝑟𝑦 = radio de giro alrededor del eje y (in).
𝑦𝑜 = distancia a lo largo del eje y entre el centro del corte y el centroide de la sección
transversal (in.).
Para miembros de sección abierta sin simetría, la resistencia crítica elástica de pandeo, 𝑃𝑒 ,
basado sobre pandeo por flexión- torsión se tomará como el mas bajo de la siguiente ecuación
cubica:
𝑥𝑜 2
(𝑃𝑒 − 𝑃𝑒𝑥)(𝑃𝑒 − 𝑃𝑒𝑦)(𝑃𝑒 − 𝑃𝑒𝑧) − 𝑃𝑒 2(𝑃𝑒 − 𝑃𝑒𝑦) ( ) 2.9.4.9.4.1.3-7
𝑟̅𝑜
𝑦𝑜 2 (6.9.4.1.3-7 AASHTO)
− 𝑃𝑒2 (𝑃𝑒 − 𝑃𝑒𝑥 ) ( ) = 0
𝑟̅𝑜
En el cual:
𝜋2 𝐸
𝑃𝑒𝑥 = 𝐴g
𝐾𝑥𝑃𝑥 2 2.9.4.9.4.1.3-8 (6.9.4.1.3-8 AASHTO)
( )
𝑟𝑥
𝐼𝑥 + 𝐼𝑦
𝑟̅2 = 𝑥2 + 𝑦2 + 2.9.4.9.4.1.3-9 (6.9.4.1.3-9 AASHTO)
𝑜 𝑜 𝑜
𝐴g
Donde:
𝐾𝑥𝑃𝑥 = longitud efectiva para pandeo por flexión alrededor del eje x (in).
𝑟𝑥 = radio de giro alrededor del eje x (in).
𝑥𝑜 = distancia a lo largo del eje x entre el centro de corte y el centroide de la sección
transversal (in).
2.9.4.9.4.2 Elementos Componentes Esbeltos y no Esbeltos

(6.9.4.2 AASHTO)
2.9.4.9.4.2.1 Elementos Componentes No Esbeltos
(6.9.4.2.1 AASHTO)
Elementos componentes no esbeltos deberán satisfacer los límites de esbeltez especificados
aquí. El factor de reducción, Q, de la esbeltez del elemento, especificado en el Artículo
2.9.4.9.4.1.1 (6.9.4.1.1 AASHTO) será tomado como 1.0 para miembros de sección transversal
en compresión, compuestos enteramente por elementos no esbeltos.
𝑏 𝐸
≤𝑘√ 2.9.4.9.4.2.1-1 (6.9.4.2.1-1 AASHTO)
𝑡 𝐹𝑦

Donde:
𝑘 = coeficiente de pandeo de placa como se especifica en tabla 2.9.4.9.4.2.1-1
(6.9.4.2.1-1 AASHTO).
𝑏 = ancho de la placa como se especifica en tabla 2.9.4.9.4.2.1-1.
𝑡 = espesor de placa (in.).Para alas de canales laminados, usar el promedio de los
espesores.
Alas de secciones del tipo I armadas y placas o proyección de placas de ángulos de secciones
del tipo I armadas, deberán satisfacer:
𝑏 𝑘𝑐𝐸
≤ 0.64 √ 2.9.4.9.4.2.1-2 (6.9.4.2.1-2 AASHTO)
𝑡 𝐹𝑦
y
0.35 ≤ 𝑘𝑐 ≤ 0.76 2.9.4.9.4.2.1-3 (6.9.4.2.1-3 AASHTO)
En el cual
4
𝑘𝑐 = 2.9.4.9.4.2.1-4 (6.9.4.2.1-4 AASHTO)
√𝐷
𝑡𝑤
Donde:
𝑏 = mitad del ancho del ala (in.)
𝐷 = profundidad del alma (in.)
Espesor de paredes de tubos circulares, incluyendo secciones redondas estructurales
ahuecadas (HSS).
𝐷 𝐸
≤ 0.11 2.9.4.9.4.2.1-5 (6.9.4.2.1-5 AASHTO)
𝑡 𝐹𝑦
Donde:
𝐷 = diámetro exterior del tubo (in.).
𝑡 = espesor del tubo (in.).
Para miembros diseñados por combinación de compresión axial y flexion, 𝐹𝑦, tal como se ha
usado aquí, puede ser reemplazado con el máximo esfuerzo de compresión calculado debido a
las cargas axiales factoradas y los momentos flectores concurrentes siempre que las relaciones
de interacción de Artículo 2.9.4.9.2.2 (6.9.2.2 AASHTO) sean reemplazadas por las siguientes
relaciones lineales:
+ + ≤ 1.0 2.9.4.9.4.2.1-6 (6.9.4.2.1-6 AASHTO)
𝑃𝑟 𝑀𝑟𝑥 𝑀𝑟𝑦
Donde:
𝑃𝑟 = resistencia factorada a la compresión, determinada como ser especifica en el
Artículo 2.9.4.9.2.1 (6.9.2.1 AASHTO) (kip).
𝑃𝑢 = efecto de la fuerza de compresión axial como resultado de las cargas factoradas
(kip).
𝑀𝑟𝑥 = resistencia factorada a la flexión alrededor del eje x tomado igual a ϕ𝑓 veces la
resistencia nominal a la flexión alrededor del eje x determinado como se
especifica en Artículo2.9.5.0, 2.9.6, o 2.9.7 (6.10, 6.11 o 6.12 AASHTO
respectivamente) según corresponda (kip-in).

𝑀𝑟𝑦 = resistencia factorada a la flexión alrededor del eje y tomado igual a ϕ𝑓 veces el
resistencia nominal a la flexión alrededor del eje y determinado como se
especifica en Artículo 2.9.7 (6.12 AASHTO) según corresponda (kip-in).
𝑀𝑢𝑥 = momento de flexión alrededor del eje x, como resultado de las cargas factoradas.
(Kip-in).
𝑀𝑢𝑦 = momento de flexión alrededor del eje y, como resultado de las cargas factoradas.
(Kip-in).
Tabla 2.9.4.9.4.2.1-1 Coeficientes de Pandeo de Placas y Ancho de Placas para

Compresión Axial
Placas apoyadas a lo largo de un
k b
borde (elementos no rigidizados)
Secciones: Alas de I laminada-T. y Canal;  Semiancho de ala en secciones I lami-nada y T.
Placas salientes (volados) de secciones I  Ancho de ala total en las secciones tipo canal.
laminadas;  En las placas: la distancia entre el borde libre y la primera
y patas salientes de doble ángulo en contacto 0.56
línea de pernos o soldadura.
continuo  Ancho total de una pata saliente de ángulos dobles en
contacto continuo.
Alma de secciones T laminadas 0.75  Profundidad total de la T.
Placas saliente de ángulos simples;  Ancho total de una pata saliente para ángulo simple o doble
Placas salientes de ángulos dobles con ángulo con separadores
0.45
separadores.  Para otros elementos, con totalidad del ancho saliente.
Y todos los otros elementos no rigidizados
Placas apoyadas a lo largo de dos bordes
k b
(elementos rigidizados)
Alas y almas de cuadrado y rectangular  Distancia entre líneas adyacentes de pernos o soldaduras en
ensamblados. alas de sección cajón ensambladas
Secciones cajón y secciones redondas  Distancia entre líneas adyacentes de pernos o distancia libre
estructurales ahuecadas (HSS), y entre alas cuando la soldadura es usada en almas de
Platabandas de alas no perforadas secciones cajón ensambladas
 Distancia libre entre almas o alas menos radio de la esquina
1.40 interna en cada lado para HSS.Usar la dimensión externa
menos tres veces el espesor de la pared diseñada
apropiadamente, especificada en el Artículo (6.12.2.2.2
AASHTO) – Apéndice R si el radio de la esquina no es
conocido.
 Distancia entre líneas de soldaduras o pernos platabandas de
alas
Almas de secciones I y canales, y  Distancialibre entre alas menos el filete o radio de esquina
Todos los otros elementos rigidizados en cada ala para secciones I de almas laminadas y canales.
 Distancia entre líneas adyacentes de pernos o distancia libre
1.49
entre alas cuando las soldaduras son usadas para almas de
secciones I y secciones canal, ensambladas.
 Distancia libre entre bordes de soporte para todos los otros.
Platabandas perforadas  Distancia libre entre bordes de soporte; Ver también el párrafo
1.86
final del Artículo 2.9.4.9.4.3.2 (6.9.4.3.2 AASHTO)
2.9.4.9.4.2.2 Elementos Componentes Esbeltos

(6.9.4.2.2 AASHTO)
Los elementos componentes que no satisfacen los límites de esbeltez especificados en en el
Artículo 2.9.4.9.4.2.1 (6.9.4.2.1 AASHTO) serán clasificados como elementos esbeltos y
estarán sujetos a los requerimientos especificados aquí.
Para secciones transversales de miembros a compresión compuestos solamente de elementos

esbeltos no atiesados, el factor de reducción del elemento esbelto, Q, especificado en el
Artículo 2.9.4.9.4.1.1 (6.9.4.1.1 AASHTO) será tomado igual al factor para elementos no
atiesados 𝑄𝑠. 𝑄𝑠 Se tomará como el valor más pequeño de todos los valores de los elementos
esbeltos no atiesados en la sección transversal.
Para secciones transversales de miembros a compresión compuestos solamente de elementos

esbeltos rígidos (atiesados), Q será tomado igual al factor para elementos rígidos 𝑄𝑎.

Para secciones transversales de miembros a compresión compuestos de ambos: elementos
esbeltos no rígidos y rígidos, Q será tomado igual al producto de 𝑄𝑠 y 𝑄𝑎.
Para elementos esbeltos no rígidos 𝑄𝑠 será tomado como:
 Para alas de vigas I laminadas, de vigas-T y vigas canal, secciones; placas salientes de
secciones de vigas I laminadas; y pata saliente de un par de ángulos en contacto continuo:
𝐸 𝑏 𝐸
o 𝑆𝑖 0.56 √ < ≤ 1.03 √ , 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠
𝐹𝑦 𝑡 𝐹𝑦
𝑏 𝐹𝑦
2.9.4.9.4.2.2-1 (6.9.4.2.2-1 AASHTO)
𝑄𝑠 = 1.415 − 0.74 ( ) √
𝑡 𝐸
𝑏 𝐸
o 𝑆𝑖 > 1.03 √ , 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠
𝑡 𝐹𝑦
0.69𝐸
𝑏 2 𝑄𝑠 =
2.9.4.9.4.2.2-2 (6.9.4.2.2-2 AASHTO)
𝐹 ( )
𝑦 𝑡
 Para almas de tees laminadas.

𝐸 𝑏 𝐸
o 𝑆𝑖 0.75 √ < ≤ 1.03√ , 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠
𝑏 𝐹𝑦
2.9.4.9.4.2.2-3 (6.9.4.2.2-3 AASHTO)
𝑄𝑠 = 1.908 − 1.22 ( ) √
𝑡 𝐸
𝑏 𝐸
o 𝑆𝑖 > 1.03√ , 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠
𝑡 𝐹𝑦
0.69𝐸
𝑏 2 𝑄𝑠 =
2.9.4.9.4.2.2-4 (6.9.4.2.2-4 AASHTO)
𝐹 ( )
𝑦 𝑡
 Para placas salientes de ángulo simple; y placas salientes de ángulos dobles con
separadores; y todos los otros elementos sin atiesadores.
𝐸 𝑏 𝐸
o 𝑆𝑖 0.45√ < ≤ 0.91√ , 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠
𝑏 𝐹𝑦
2.9.4.9.4.2.2-5 (6.9.4.2.2-5 AASHTO)
𝑄𝑠 = 1.34 − 0.76 ( ) √
𝑡 𝐸
𝑏 𝐸
o 𝑆𝑖 > 0.91 √ , 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠
𝑡 𝐹𝑦
0.53𝐸
𝑏 2 𝑄𝑠 =
2.9.4.9.4.2.2-6 (6.9.4.2.2-6 AASHTO)
𝐹 ( )
𝑦 𝑡
 Para las alas de secciones I ensambladas; y placas o patas salientes de ángulo de sección
I ensambladas:
𝑘𝑐𝐸 𝑏 𝑘𝑐𝐸
o𝑆𝑖 0.64 < ≤ 1.17 , 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠
√𝐹 𝑡
√𝐹
𝑦 𝑦
𝑏 𝐹𝑦
𝑄𝑠 = 1.415 − 0.65 ( ) √ 2.9.4.9.4.2.2-7 (6.9.4.2.2-7 AASHTO)
𝑡 𝑘𝑐𝐸

𝑏 𝑘𝑐𝐸
o 𝑆𝑖 > 1.17 , 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠
𝑡
√𝐹
𝑦
0.90𝑘𝑐𝐸
𝑄𝑠 =
𝑏 2 2.9.4.9.4.2.2-8 (6.9.4.2.2-8 AASHTO)
𝐹 ( )
𝑦 𝑡
Para elementos esbeltos con atiesadores, excepto tubos circulares y secciones redondas
estructurales ahuecadas (HSS), Qa se tomará como:
𝐴𝑒𝑓𝑓
𝑄𝑎 = 2.9.4.9.4.2.2-9 (6.9.4.2.2-9 AASHTO)
𝐴
Donde:
𝐴 = total del área de la sección transversal bruta del miembro (in2.)
𝐴𝑒𝑓𝑓 = suma de las áreas efectivas de la sección transversal basado sobre un ancho
efectivo por cada elemento esbelto con atiesadores en la sección transversal = 𝐴
−
∑(𝑏 − 𝑏𝑒)𝑡 (in2).
El ancho efectivo be se determinará como sigue:
 Para alas de sección cajón rectangular o cuadrado y secciones redondas estructurales

ahuecadas, (HSS), de espesor uniforme; y platabandas no perforadas.
𝐸 0.38 𝐸
𝑏𝑒 = 1.92𝑡√ [1 − √ ] ≤𝑏 2.9.4.9.4.2.2-10 (6.9.4.2.2-10 AASHTO)
𝑓 (𝑏⁄𝑡) 𝑓
 Para almas; platabandas perforadas; y todos los otros elementos con atiesadores
𝐸 0.34 𝐸
𝑏𝑒 = 1.92𝑡√ [1 − √ ] ≤𝑏 2.9.4.9.4.2.2-11 (6.9.4.2.2-11 AASHTO)
𝑓 (𝑏⁄𝑡) 𝑓
Donde:
𝑓 = 𝑄𝑠𝐹𝑦 (ksi)
Cuando todos los elementos no tienen atiesadores, si alguno de, en la sección transversal está
clasificado como no esbelto, 𝑄𝑠 = 1.0
Para tubos circulares, incluyendo secciones redondas estructurales ahuecadas, (HSS), con D/t
no excedan 0.45 𝐸/𝐹𝑦, 𝑄𝑎 será tomado como:
𝑄𝑎 = 0.038𝐸 + 2
𝐹 (𝐷⁄𝑡) 3 2.9.4.9.4.2.2-12 (6.9.4.2.2-12 AASHTO)
𝑦
En las formulas anteriores, b, D, t, y 𝑘𝑐 se tomarán como se definen en el Artículo 2.9.4.9.4.2.1

(6.9.4.2.1 AASHTO) para los elementos componentes bajo consideración.
2.9.4.9.4.3 Miembros Ensamblados
(6.9.4.3 AASHTO)
(6.9.4.3.1 AASHTO)
Se deberán aplicar los requisitos del Artículo 2.9.4.9.4.2 (6.9.4.2. AASHTO). Para miembros
ensamblados compuestos por dos o más perfiles, la relación de esbeltez de los elementos
entre pernos de conexión o soldadura no deberá ser mayor que 75 por ciento de la relación de
esbeltez limitante del elemento. El radio mínimo de giro será usado en el cálculo de la relación
de esbeltez de cada perfil componente entre los conectores.

La resistencia nominal a la compresión de miembros ensamblados compuestos de dos o más
perfiles será determinado como se especifica en el Artículo 2.9.4.9.4.1 (6.9.4.1 AASHTO) sujeto
a la siguiente modificación. Si la forma del pandeo involucra la deformación relativa que
produce la fuerza de corte en los conectores entre perfiles individuales, Kl/r será reemplazado
por (Kl/r)m determinado como sigue para conectores intermedios que están soldados o
empernados con tensión completa.
𝐾𝑃 𝐾𝑃 2 𝛼2 𝑎 2
( ) = √( ) + 0.82 ( )( ) 2.9.4.9.4.3.1-1 (6.9.4.3.1-1 AASHTO)
𝑟 𝑚 𝑟 𝑜 1 + 𝛼2 𝑟𝑖𝑏
Donde:
𝐾𝑃
( 𝑟 )𝑚 = radio de esbeltez modificado de los miembros ensamblados.
𝐾𝑃
( 𝑟 )𝑜 = relación de esbeltez del miembro ensamblado actuando como una unidad en la
dirección del pandeo a ser considerado
α = relación de separación = ℎ/2𝑟𝑖𝑏
𝑎 = distancia entre conectores (pernos, bulones, soldadura)
𝑟𝑖𝑏 = radio de giro de un perfil componente individual relativo al eje centroidal paralelo al
eje del miembro de pandeo (in.)
ℎ = distancia entre centroides de perfil individual perpendicular al eje del miembro del
pandeo (in.)
2.9.4.9.4.3.2 Placas Perforadas, Miembros a Compresión

(6.9.4.3.2 AASHTO)
Las placas perforadas deberán satisfacer los requisitos de los Artículos 2.9.4.9.4.2 (6.9.4.2
AASHTO) y (6.8.5.2 AASHTO) – Apéndice R, y se deberán diseñar para la sumatoria de la
fuerza de corte debido a las cargas factoradas más una fuerza de corte, adicional, igual a:
𝑃𝑟 100 8.8(𝑃⁄𝑟)𝐹𝑦
𝑉= ( + ) 2.9.4.9.4.3.2-1 (6.9.4.3.2-1 AASHTO)
100 (𝑃⁄𝑟) + 10 𝐸
Donde:
𝑉 = fuerza adicional de corte (kip).
𝑃𝑟 = resistencia a la compresión factorado, especificada en los Artículos 2.9.4.9.2.1 ó
2.9.4.9.2.2 (6.9.2.1 ó 6.9.2.2 AASHTO).
𝑃 = longitud del miembro (in.).
𝑟 = radio de giro alrededor de eje perpendicular a la placa perforada. (in).
𝐹𝑦 = mínima resistencia a la fluencia especificada (ksi).
2.9.4.9.5 Miembros Compuestos

(6.9.5 AASHTO)
2.9.4.9.5.1 Resistencia Nominal a la Compresión
(6.9.5.1 AASHTO)
Los requisitos de este artículo se aplicarán a las columnas compuestas sin flexión. Para las
columnas compuestas solicitadas a flexión se deberán aplicar los requisitos para perfiles
revestidos de concreto ver Artículo (6.12.2.3 AASHTO) – Apéndice R.
La resistencia nominal de compresión de una columna compuesta que satisfaga los requisitos
del Artículo 2.9.4.9.5.2 (6.9.5.2 AASHTO) se deberá tomar como:
 Si 𝜆 ≤ 2.25, entonces
𝑃𝑛 = 0.66𝜆 𝐹𝑎𝐴𝑠 2.9.4.9.5.1-1 (6.9.5.1-1 AASHTO)

 Si 𝜆 > 2.25, entonces
0.88 𝐹𝑒𝐴𝑠
𝑃𝑛 = 2.9.4.9.5.1-2 (6.9.5.1-2 AASHTO)
𝜆
En el cual:
𝐾𝑃 2 𝐹𝑒
𝜆= ( )
𝑟𝑠𝜋 𝐸𝑒 2.9.4.9.5.1-3 (6.9.5.1-3 AASHTO)
𝐴𝑟 𝐴𝑐
𝐹 = 𝐹 + 𝐶𝐹 ) + 𝐶 𝑓´ )
𝑒 𝑦 1 𝑦𝑟 ( 2𝑐 (
𝐴𝑠 𝐴𝑠 2.9.4.9.5.1-4 (6.9.5.1-4 AASHTO)
𝐶3 𝐴𝑐
𝐸𝑒 = 𝐸 [1 + ( ) ( )] 2.9.4.9.5.1-5 (6.9.5.1-5 AASHTO)
𝑛 𝐴𝑠
Donde:
𝐴𝑠 = área de la sección transversal de la sección del acero (in2).
𝐴𝑐 = área de la sección transversal del concreto (in2).
𝐴𝑟 = área total de la armadura longitudinal (in2).
𝐹𝑦 = mínima resistencia a la fluencia especificada del acero (ksi).
𝐹𝑦𝑟 = mínima resistencia a la fluencia especificada de la armadura longitudinal (ksi).
𝑓′𝑐 = mínima resistencia a la compresión especificada del concreto a 28 días (ksi).
𝐸 = módulo de elasticidad del acero (ksi).
𝑃 = longitud no arriostrada de la columna (in.).
𝐾 = factor de longitud efectiva como se especifica en Artículo 2.6.4.2.5 (4.6.2.5
AASHTO).
𝑛 = relación de módulos del concreto como se especifica en el Artículo 2.9.5.0.1.1.1b
(6.10.1.1.1b AASHTO).
𝑟𝑠 = radio de giro de la sección de acero en el plano de flexión, pero no menor que
0.3 veces el ancho del elemento compuesto en el plano de flexión en el caso
de los perfiles compuestos con revestimiento de concreto (in.).
𝐶1𝐶2𝐶3 = constantes para columnas compuestas especificadas en la tabla 2.9.4.9.5.1-1
(6.9.5.1-1 AASHTO).
Tabla 2.9.4.9.5.1-1 Constantes para columnas compuestas

(6.9.5.1-1 AASHTO)
Tubos Rellenos Perfiles Revestidos
𝐶1 1.00 0.70
𝐶2 0.85 0.60
𝐶3 0.40 0.20
Al determinar la amplificación de momentos para los miembros compuestos solicitados por una
combinación de compresión axial y flexión de acuerdo con el método aproximado especificado
en Artículo 2.6.3.2.3b (4.5.3.2.2b AASHTO) se deberá aplicar lo siguiente:
𝐴𝑠 𝐹𝑒
𝑃𝑒 = 2.9.4.9.5.1-6 (6.9.5.1-6 AASHTO)
𝜆

2.9.4.9.5.2 Limitaciones
(6.9.5.2 AASHTO)
2.9.4.9.5.2.1 Dispositivos Generales
(6.9.5.2.1 AASHTO)
Si el área de la sección transversal de acero representa al menos 4 por ciento del área total de
la sección transversal, la resistencia a la compresión se deberá calcular de acuerdo con el
Artículo 2.9.4.9.5.1 (6.9.5.1 AASHTO).
Si el área de la sección transversal de acero representa menos de 4 por ciento del área total de
la sección transversal, la resistencia a la compresión se deberá calcular como para una
columna de concreto armado de acuerdo con la Sección 5.
La resistencia a la compresión del concreto deberá estar comprendida entre 3.0 ksi y 8.0 ksi
(20 MPa y 55 MPa).
La resistencia a la fluencia mínima especificada de la sección de acero y la armadura

longitudinal utilizada para calcular la resistencia nominal a la compresión no deberá ser mayor
que 60.0 ksi (420 MPa).
Al diseñar los componentes de apoyo se deberá considerar la transferencia de la totalidad de la

carga en la columna compuesta.
La sección transversal deberá tener como mínimo un eje de simetría.
2.9.4.9.5.2.2 Tubos Rellenos de Concreto

(6.9.5.2.2 AASHTO)
Los requisitos sobre espesor de pared para tubos sin relleno especificados en el Artículo
2.9.4.9.4.2 (6.9.4.2 AASHTO) también se aplicarán a los tubos rellenos de concreto.
2.9.4.9.5.2.3 Perfiles Revestidos de Concreto

(6.9.5.2.3 AASHTO)
Los perfiles de acero revestidos de concreto se deberán reforzar con armadura longitudinal y
lateral. La armadura deberá satisfacer los requisitos del Artículo 2.9.1.4.4.5.5. (5.7.4.6
AASHTO), excepto que la separación vertical de los estribos laterales no deberá ser mayor que
el menor valor entre:
 16 diámetros de las barras longitudinales,

 48 diámetros de las barras de los estribos, o
 0.5 de la menor dimensión lateral del elemento compuesto.
Si hay múltiples perfiles de acero en una misma sección transversal de una columna
compuesta, éstos deberán estar conectados entre sí mediante enlace y placas de unión para
evitar el pandeo de los perfiles individuales antes que el concreto endurezca.
2.9.4.10 Miembros de Seccion Doble T ( 𝐼 ) Solicitados a Flexion

(6.10 AASHTO)
(6.10.1 AASHTO)
Los requisitos de este artículo se aplican a la flexión de los elementos de sección doble T de
acero laminado o ensamblados rectos, doblados continuos, o curvos horizontalmente,
simétricos respecto del eje vertical en el plano del alma. Estos requisitos abarcan el diseño de
secciones compuestos y no compuestos, híbridos y no híbridos, de profundidad de alma
constante y variable tal como se define en los Artículos 2.9.5.0.1.1 a 2.9.5.0.1.8 (6.10.1.1 a
6.10.1.8 AASHTO) y con sujeción a los requisitos de dichos artículos. Estos requisitos también
abarcan los efectos combinados de la flexión respecto del eje mayor y la flexión lateral de las
alas, cualquiera sea su origen.

Todos los tipos de elementos de sección doble T solicitados a flexión se deberán diseñar de
manera que satisfagan, como mínimo:
 Los límites aplicables a las dimensiones de la sección transversal especificadas en el Artículo

2.9.5.0.2 (6.10.2; AASHTO).
 Los requisitos sobre construibilidad especificados en el Artículo 2.9.5.0.3 (6.10.3 AASHTO).
 Los requisitos sobre Estado Límite de Servicio especificados en el Artículo 2.9.5.0.4 (6.10.4
AASHTO).
 Los requisitos sobre Estado Límite de Fatiga y Fractura especificados en el Artículo
2.9.5.0.5 (6.10.5 AASHTO).
 Los requisitos sobre Estado Límite de Resistencia especificados en el Artículo 2.9.5.0.6
(6.10.6 AASHTO).
En los elementos de alma esbelta, la resistencia al pandeo flexional del alma se deberá
determinar cómo se especifica en el Artículo 2.9.5.0.1.9 (6.10.1.9 AASHTO). Los factores de
reducción de la resistencia para las alas de los elementos de alma esbelta y/o de los elementos
híbridos se deberán determinar cómo se especifica en el Artículo 2.9.5.0.1.10 (6.10.1.10.
AASHTO).
Los marcos transversales y diafragmas para secciones doble T, deberán satisfacer los
requisitos del Artículo 2.9.4.7.4 (6.7.4 AASHTO). Cuando sea requerido, el arriostramiento
lateral para las secciones doble T, deberá satisfacer los requisitos del Artículo 2.9.4.7.5 (6.7.5
AASHTO).
2.9.5.0.1.1 Secciones Compuestas

(6.10.1.1 AASHTO)
Las secciones que consisten en un tablero de concreto que provee acción compuesta
comprobada y apoyo lateral conectado a una sección de acero mediante conectores de corte
diseñados de acuerdo con los requisitos del Artículo 2.9.5.10 (6.10.10 AASHTO) se deberán
considerar secciones compuestas.
2.9.5.0.1.1.1 Esfuerzos
(6.10.1.1.1 AASHTO)
2.9.5.0.1.1.1.a Secuencia de Carga
(6.10.1.1.1a AASHTO)
En cualquier ubicación de la sección compuesta el esfuerzo elástico debido a las cargas
aplicadas deberá ser igual a la sumatoria de las tensiones provocadas por las cargas aplicadas
separadamente a:
 La sección de acero,
 La sección compuesta a corto plazo, y
 La sección compuesta a largo plazo.
En el caso de las construcciones no apuntaladas, se deberá asumir que la carga permanente

aplicada antes que el tablero de concreto se haya endurecido o se haya vuelto compuesto es
soportada exclusivamente por la sección de acero; también se deberá asumir que la carga
permanente y sobrecarga aplicadas luego de esta etapa serán soportadas por la sección
compuesta. En el caso de las construcciones apuntaladas, se deberá asumir que toda la carga
permanente se aplica después que el tablero de concreto se ha endurecido o se ha vuelto
compuesto y la documentación técnica así lo deberá especificar.
2.9.5.0.1.1.1.b Esfuerzos para Secciones en Flexión Positiva

(6.10.1.1.1b AASHTO)
Para calcular las tensiones de flexión en las seccionessujetas a flexión positiva, la sección
compuesta deberá consistir en la sección de acero y el área transformada del ancho efectivo
del tablero de concreto.

Para las cargas temporarias que se suponen aplicadas a la sección compuesta a corto plazo, el
área del tablero de concreto se deberá transformar utilizando la relación de módulos a corto
plazo, n. Para las cargas permanentes que se suponen aplicadas a la sección compuesta a
largo plazo, el área del tablero de concreto se deberá transformar usando la relación de
módulos a largo plazo, 3n. Cuando en el Estado Límite de Resistencia los momentos debidos a
las cargas temporarias y permanentes sean de signo opuesto, la sección compuesta asociada
se podrá utilizar con cada uno de estos momentos si el esfuerzo neto resultante en el tablero
de concreto debido a la sumatoria de los momentos factorados es de compresión. Caso
contrario, para determinar los esfuerzos en la sección de acero se deberán utilizar los requisitos
del Artículo 2.9.5.0.1.1.1c (6.10.1.1.1c. AASHTO). Los esfuerzos en el tablero de concreto se
deberán determinar cómo se especifica en el Artículo 2.9.5.0.1.1.1d (6.10.1.1.1d. AASHTO).
La relación de módulos se debería tomar como:

𝐸
𝑛= 2.9.5.0.1.1.1b-1 (6.10.1.1.1b-1 AASHTO)
𝐸𝑐
Donde:
𝐸𝑐 = módulo de elasticidad del concreto determinado como se especifica en el Artículo
2.5.4.4 (5.4.2.4 AASHTO).
2.9.5.0.1.1.1.c Esfuerzos para Secciones en Flexión negativa

(6.10.1.1.1c AASHTO)
Para calcular los esfuerzos de flexión en las secciones sujetas a flexión negativa, la sección
compuesta tanto para los momentos a corto plazo como para los momentos a largo plazo
deberá consistir en la sección de acero más la armadura longitudinal que se encuentra dentro
del ancho efectivo del tablero de concreto, a menos que en los Artículos 2.9.4.6.1.2.
(6.6.1.2.1AASHTO), 2.9.5.0.1.1.1d (6.10.1.1.1d. AASHTO). o 2.9.5.0.4.2.1 (6.10.4.2.1
AASHTO) se especifique lo
contrario.
2.9.5.0.1.1.1.d Esfuerzos en el Tablero de Concreto

(6.10.1.1.1d AASHTO)
Para calcular los esfuerzos de flexión longitudinales en el tablero debidas a todas las cargas
permanentes y transitorias se deberá utilizar la relación de módulos a corto plazo, n.
2.9.5.0.1.1.1.e Ancho Efectivo del Tablero de Concreto

(6.10.1.1.1e AASHTO)
El ancho efectivo del tablero de concreto se deberá determinar cómo 2.6.4.2.6 se especifica en
el Artículo 2.6.4.2.6 (4.6.2.6. AASHTO).
2.9.5.0.1.2 Secciones No Compuestas

(6.10.1.2 AASHTO)
Las secciones en las cuales el tablero de concreto no esté conectado a la sección de acero
mediante conectores de corte diseñados de acuerdo con los requisitos del Artículo 2.9.5.10
(6.10.10 AASHTO) se deberán considerar secciones no compuestas.
Comentario
Aunque tampoco se prohíbe, no se recomienda el uso de secciones no compuestas.
2.9.5.0.1.3 Secciones Híbridas

(6.10.1.3 AASHTO)
Las secciones híbridas − las cuales consisten en un alma cuya resistencia a la fluencia mínima
especificada es menor que la de una o ambas alas − se pueden diseñar usando estas
Especificaciones. La mínima resistencia a la fluencia especificada del alma no debería ser
menor que el mayor valor entre el 70 por ciento de la mínima resistencia a la fluencia
especificada del ala de mayor resistencia y 36.0 ksi (250 MPa.)

Para los elementos en los cuales el acero del alma es de mayor resistencia que el acero de una
o ambas alas, la resistencia a la fluencia del alma utilizada para determinar la resistencia a la
flexión y al corte no se deberá tomar mayor que 120 por ciento de la mínima resistencia a la
fluencia especificada del ala de menor resistencia.
2.9.5.0.1.4 Secciones de Profundidad de Alma Variable

(6.10.1.4 AASHTO)
Al determinar el esfuerzo en el ala inferior provocado por la flexión respecto del eje mayor de la
sección transversal se deberá considerar el efecto de la inclinación del ala inferior.Cuando las
condiciones de equilibrio estático así lo permitan, el corte en el alma debido a las cargas
permanentes se puede reducir en un valor igual a la componente vertical de la fuerza en el ala
inferior.
En los puntos en los cuales el ala inferior se vuelve horizontal se deberá considerar la
transferencia de la componente vertical de la fuerza en el ala nuevamente.
Comentario
Si el esfuerzo normal en un ala inferior inclinada, calculada sin considerar la flexión lateral del
ala, se determina simplemente dividiendo el momento flector respecto del eje mayor de la
sección transversal por el módulo resistente elástico de la sección, por lo general este esfuerzo
es subestimado. El esfuerzo normal dentro de un ala inferior inclinada se puede determinar en
primer lugar calculando la componente horizontal de la fuerza en el ala requerida para
desarrollar este momento flector como:
𝑃ℎ = 𝑀𝐴𝑓⁄𝑆𝑥 C2.9.5.0.1.4-1 (C6.10.1.4-1 AASHTO)

Donde:
𝐴𝑓 = área del ala inferior inclinada (in2), (mm2).
𝑀 = momento flector respecto del eje mayor de la sección transversal en la sección
considerada (kip-in); (N-mm).
𝑆𝑥 = módulo resistente elástico de la sección hasta el ala inferior inclinada (in3); (mm3).
2.9.5.0.1.5 Rigidez
(6.10.1.5 AASHTO)
Para el análisis de los elementos flexionales se deberán utilizar las siguientes propiedades de
rigidez:
 Para cargas aplicadas a secciones no compuestas: propiedades de rigidez de la sección de

acero solamente.
 Para cargas permanentes aplicadas en secciones compuestas: propiedades de rigidez de
la sección compuesta a largo plazo, suponiendo que el tablero de concreto es efectivo
sobre la totalidad de la longitud del tramo.
 Para cargas transitorias aplicadas a secciones compuestas: propiedades de rigidez de la
sección compuesta a corto plazo, suponiendo que el tablero de concreto es efectivo sobre
la totalidad de la longitud del tramo.
2.9.5.0.1.6 Esfuerzos en las Alas y Momentos Flectores en los Elementos

(6.10.1.6 AASHTO)
Para las verificaciones de diseño en que la resistencia a la flexión se basa en el pandeo lateral
torsional:
 El esfuerzo 𝑓𝑏𝑢 se deberá determinar como el mayor valor del esfuerzo de compresión en el
ala considerada en la totalidad de la longitud no arriostrada, calculada sin considerar el
pandeo lateral de las alas.

 El momento 𝑀𝑢 se deberá determinar como el mayor valor del momento flector respecto del
eje mayor en la totalidad de la longitud no arriostrada causando compresión en el ala
considerada.
 El esfuerzo fℓ se deberá determinar como el mayor valor del esfuerzo debido a la flexión
lateral en la totalidad de la longitud no arriostrada en el ala considerada.
Para las verificaciones de diseño en que la resistencia a la flexión se basa en la fluencia, el

pandeo local de las alas o el pandeo flexional del alma, 𝑓𝑏𝑢, 𝑀𝑢 y 𝑓𝑃 se podrán determinar cómo
los correspondientes valores en la sección considerada.
Los valores de 𝑓𝑏𝑢, 𝑀𝑢 y 𝑓𝑃 se deberán determinar en base a las cargas factoradas y se

deberán tomar con signo positivo en todas las ecuaciones de resistencia.
Los esfuerzos de flexión lateral en las alas con apoyo lateral continuo se deberán tomar igual a
cero. Los esfuerzos de flexión lateral en las alas con arriostramiento discreto se deberán
determinar mediante un análisis estructural. Todas las alas con arriostramiento discreto
deberán satisfacer:
𝑓𝑃 ≤ 0.06𝐹𝑦𝑓 2.9.5.0.1.6-1 (6.10.1.6-1 AASHTO)
En las alas de compresión con arriostramiento discreto el esfuerzo de flexión lateral de las alas,
fℓ, se puede determinar directamente a partir de un análisis elástico de primer orden para lo
cual:
𝐶𝑏𝑅𝑏
𝐿𝑏 ≤ 1.2𝐿𝑝√ 2.9.5.0.1.6-2 (6.10.1.6-2 AASHTO)
𝑓𝑏𝑢⁄𝐹𝑦𝑐
o de forma equivalente:
𝐶𝑏𝑅𝑏
𝐿𝑏 ≤ 1.2𝐿𝑝√ 2.9.5.0.1.6-3 (6.10.1.6-3 AASHTO)
𝑀𝑢⁄𝑀𝑦𝑐
Donde:
𝐶𝑏 = modificador de la gradiente de momentos especificado en los Artículos 2.9.5.0.8.2.3
(6.10.8.2.3 ASSHTO) o Apéndice A6.3.3, según corresponda.
𝑓𝑏𝑢 = mayor valor del esfuerzo de compresión en el ala considerada en la totalidad de la
longitud no arriostrada, calculada sin considerar la flexión lateral de las alas (ksi).
𝐿𝑏 = longitud no arriostrada (in).
𝐿𝑝 = longitud no arriostrada límite especificada en el Artículo 2.9.5.0.8.2.3 (6.10.8.2.3
ASSHTO) (in.)
𝑀𝑢 = mayor valor del momento flector respecto del eje mayor en la totalidad de la longitud
no arriostrada que provoca compresión en el ala considerada (kip-in).
𝑀𝑦𝑐 = momento de fluencia con respecto al ala de compresión determinado como se
especifica en el Apéndice D6.2 (kip-in).
𝑅𝑏 = factor de balanceo de las cargas del alma determinado como se especifica en el
Artículo 2.9.5.0.1.1.0.2 (6.10.1.10.2. AASHTO).
Si no se satisfacen las Ecuaciones 2.9.5.0.1.6-2 o 2.9.5.0.1.6-3, según corresponda, se

deberán determinar los esfuerzos de flexión lateral elásticas de segundo orden en el ala de
compresión.
Las tensiones de flexión lateral de segundo orden en el ala de compresión se pueden

determinar amplificando los valores de primer orden de la siguiente manera:

0.85
𝑓𝑃 = ( ) 𝑓𝑃1 ≥ 𝑓𝑃1 2.9.5.0.1.6-4 (6.10.1.6-4 AASHTO)
𝑓
1 − 𝑏𝑢
𝐹𝑐𝑟
O equivalente:
0.85
𝑓𝑃 = ( ) 𝑓𝑃1 ≥ 𝑓𝑃1 1 2.9.5.0.1.6-5 (6.10.1.6-5 AASHTO)
− 𝑢
𝑀
𝐹
𝑐𝑟𝑆𝑥𝑐
Donde:
𝑓𝑏𝑢 = mayor valor del esfuerzo de compresión en el ala considerada en la totalidad de la
longitud no arriostrada, calculada sin considerar la flexión lateral de las alas (ksi);
𝑓𝑃1 = esfuerzo de flexión lateral de primer orden en el ala de compresión en la sección
considerada, o máxima tensión de flexión lateral de primer orden en el ala de
compresión considerada en la totalidad de la longitud no arriostrada, según
corresponda (ksi)
𝐹𝑐𝑟 = esfuerzo de pandeo lateral torsional elástico para el ala considerada determinada a
partir de las Ecuaciones 2.9.5.0.8.2.3 (6.10.8.2.3-8 AASHTO) o la Ecuación A6.3.3-
8 del Apéndice A6 sólo se puede aplicar para longitudes no arriostradas en las
cuales el alma es compacta o no compacta.
𝑀𝑢 = mayor valor del momento flector respecto del eje mayor en la totalidad de la longitud
no arriostrada que provoca compresión en el ala considerada (kip-in).
𝑆𝑥𝑐 = módulo resistente elástico de la sección respecto del eje mayor de la sección hasta
el ala de compresión tomado como Myc/Fyc (in.3)
2.9.5.0.1.7 Mínima Armadura para Flexión Negativa en el Tablero de Concreto

(6.10.1.7 AASHTO)
Donde la tensión de tracción longitudinal en el tablero de concreto debida ya sea a las cargas
constructivas factoradas o a la combinación de cargas para Estado Límite de Servicio II de la
Tabla 3.4.1-1 sea mayor que ϕ𝑓𝑟, la sección total de la armadura longitudinal no deberá
sermenor que 1 por ciento del área total de la sección transversal del tablero de concreto; ϕ se
tomara como 0.9 y 𝑓𝑟 se tomará como módulo de rotura del concreto determinándolo como
sigue:
 Para concreto de peso normal: 𝑓𝑟 = 0.24√𝑓′𝑐

 Para concreto liviano: 𝑓𝑟 es calculado como se especifica en el Artículo 2.5.4.6 (5.4.2.6
AASHTO).
Las tensiones longitudinales en el tablero de concreto se deberán determinar como se

especifica en el Artículo 2.9.5.0.1.1.1d (6.10.1.1.1d AASHTO). La armadura utilizada para
satisfacer este requisito deberá tener una mínima resistencia a la fluencia especificada mayor o
igual que 60.0 ksi y su tamaño no debe ser mayor que el de las barras N° 6.
La armadura requerida se debería colocar en dos capas uniformemente distribuidas en el

ancho del tablero, colocando dos tercios de la armadura en la capa superior. La separación
entre barras individuales no deberá ser mayor que 12.0 in.
Cuando la región de momento negativo no se utilizan conectores de corte, toda la armadura

longitudinal se deberá prolongar hacia la región de momento positivo, más allá de los
conectores de corte adicionales especificados en el Artículo 2.9.5.10.3 (6.10.10.3 AASHTO)
una distancia no menor que la longitud de anclaje especificada en la Sección 5.

2.9.5.0.1.8 Fractura de Sección Neta
(6.10.1.8 AASHTO)
Al verificar los elementos flexionales en Estado Límite de Resistencia o para determinar su
construibilidad, en todas las secciones transversales que contengan orificios en el ala de
tracción se deberán satisfacer los siguientes requisitos adicionales:
𝐴𝑛
𝑓𝑡 ≤ 0.84 ( ) 𝐹𝑢 ≤ 𝐹𝑦𝑡 2.9.5.0.1.8-1 (6.10.1.8-1 AASHTO)
𝐴g
Donde:
𝐴𝑛 = área neta del ala de tracción determinada como se especifica en el Artículo 2.9.4.8.3
(6.8.3 AASHTO) (in. ó mm2).
𝐴𝑔 = área bruta del ala de tracción (in. ó mm2).
𝐹𝑡 = tensión sobre el área bruta del ala de tracción debida a las cargas factoradas,
calculada sin considerar la flexión lateral de las alas (ksi ó MPa).
𝐹𝑢 = mínima resistencia a la tracción especificada del ala de tracción determinada como
se especifica en la Tabla 2.5.3.1-1 (6.4.1-1 AASHTO) (ksi).
𝐹𝑦𝑡 = mínima resistencia a la fluencia especificada en un ala de tracción (ksi ó MPa).
2.9.5.0.1.9 Resistencia al Pandeo Flexional del Alma

(6.10.1.9 AASHTO)
2.9.5.0.1.9.1 Almas sin Rigidizadores Longitudinales
(6.10.1.9.1 AASHTO)
La resistencia nominal al pandeo flexional se deberá tomar
como:
0.9𝐸𝑘
𝐹𝑐𝑟𝑤 =
𝐷 2 2.9.5.0.1.9.1-1 (6.10.1.9.1-1 AASHTO)
( )
𝑡𝑤
Pero no excederá el más pequeño de RhFyc y Fyw / 0.7 en el cual
K = coeficiente de pandeo flexional
= 9
(𝐷 ⁄𝐷)2 2.9.5.0.1.9.1-2 (6.10.1.9.1-2 AASHTO)
𝑐
Donde:
𝐷𝑐 = profundidad del alma comprimida en el rango elástico (in). Para las secciones
compuestas 𝐷𝑐 se deberá determinar como se especifica en el Artículo D6.3.1
(Apéndice D6).
𝑅ℎ = factor de híbridez especificado en el Artículo 2.9.5.0.1.10.1 (6.10.1.10.1. AASHTO)
Si ambos bordes del alma están comprimidos k se deberá tomar igual a 7.2
2.9.5.0.1.9.2 Almas con Rigidizadores Longitudinales

(6.10.1.9.2 AASHTO)
En ausencia de un análisis racional alternativo, la resistencia nominal al pandeo flexional se
puede determinar como se especifica en la Ecuación 2.9.5.0.1.9.1-1 (6.10.1.9.1-1 AASHTO)
tomando el coeficiente de pandeo flexional de la siguiente manera:
 Si 𝑑𝑠 ≥ 0.4, 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠
𝐷𝑐
𝑘= 5.17 ≥ 9
(𝑑 ⁄𝐷)2 (𝐷 ⁄𝐷)2 2.9.5.0.1.9.2-1 (6.10.1.9.2-1 AASHTO)
𝑠 𝑐
 Si 𝑑𝑠 < 0.4, 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠

𝐷𝑐

11.64
𝑘=
𝐷 − 𝑑 2 2.9.5.0.1.9.2-2 (6.10.1.9.2-2 AASHTO)
( 𝑐 𝑠
)
𝐷
Donde:
𝑑𝑠 = distancia entre la línea de centro del rigidizador longitudinal más próximo, o desde la
línea de sujetadores perpendicular a la dirección de la carga del rigidizador
longitudinal más próximo, y la superficie interior o rama del ala comprimida (in);
(mm).
Si ambos bordes del alma están comprimidos k se deberá tomar igual a 7.2.
2.9.5.0.1.10 Factores de Reducción de la Resistencia de las Alas

(6.10.1.10 AASHTO)
2.9.5.0.1.10.1 Factor de Hibridez, 𝑹𝒉
(6.10.1.10.1 AASHTO)
Para los perfiles laminados, las secciones armadas homogéneas y las secciones armadas con
acero de mayor resistencia en el alma que en ambas alas, 𝑅ℎ se deberá tomar igual a 1.0. Caso
contrario, en ausencia de un análisis racional alternativo, el factor de hibridez se deberá tomar
como:
12 + 𝛽(3𝜌 − 𝜌3)
𝑅ℎ = 2.9.5.0.1.10.1-1 (6.10.1.10.1-1 AASHTO)
12 + 2𝛽
En el cual
2𝐷𝑛𝑡𝑤
𝛽= 2.9.5.0.1.10.1-2 (6.10.1.10.1-2 AASHTO)
𝐴𝑓𝑛
𝜌 = menor valor entre 𝐹𝑦𝑤⁄𝑓𝑛 y 1.0
Donde:
𝐴𝑓𝑛 = sumatoria del área del ala y el área de cualquier cubrejuntas del lado del eje neutro
correspondiente a 𝐷𝑛 (in2. ó mm2). Para las secciones compuestas en flexión
negativa, el área de la armadura longitudinal se puede incluir en el cálculo de 𝐴𝑓𝑛
para el ala superior.
𝐷𝑛 = mayor de las distancias entre el eje neutro elástico de la sección transversal y la
cara interna de cualquiera de las alas (in2. ó mm2). Para las secciones en las
cuales el eje neutro se encuentra a la mitad de la profundidad del alma, distancia
desde el eje neutro hasta la cara interna del ala del lado del eje neutro en el cual
ocurre primero la fluencia.
𝑓𝑛 = para las secciones en las cuales la fluencia ocurre primero en el ala, un
cubrejuntas o la armadura longitudinal del lado del eje neutro correspondiente a
𝐷𝑛, la mayor de las mínimas resistencias a la fluencia especificadas de cada
componente incluido en el cálculo de 𝐴𝑓𝑛 (ksi ó MPa). Caso contrario, la mayor de
las tensiones elásticas en el cubrejuntas o armadura longitudinal del lado del eje
neutro correspondiente a 𝐷𝑛 en primera fluencia del otro lado del eje neutro.
𝐹𝑦𝑤 = mínima resistencia a la fluencia especificada en un alma (ksi) o (MPa).
2.9.5.0.1.10.2 Factor de Balanceo de las Cargas, Rb

(6.10.1.10.2 AASHTO)
Al verificar la construibilidad de acuerdo con los requisitos del Artículo 2.9.5.0.3.2 (6.10.3.2
AASHTO) o cuando:
 La sección es compuesta y está en flexión positiva y el alma satisface los requisitos del
Artículo 2.9.5.0.2.1.1 (6.10.2.1.1 AASHTO) o 2.9.5.0.2.1.2 (6.10.2.1.2 AASHTO), según
corresponda.

o:
 Se proveen uno o más rigidizadores longitudinales y
𝐷 𝐸𝑘
≤ 0.95 √ 2.9.5.0.1.10.2-1 (6.10.1.10.2-1 AASHTO)
𝑡𝑤 𝐹𝑦𝑐
o:
 El alma satisface.
2𝐷𝑐
≤ 𝜆𝑟𝑤 2.9.5.0.1.10.2-2 (6.10.1.10.2-2 AASHTO)
𝑡𝑤
Entonces Rb se deberá tomar igual a 1.0
Caso contrario:
𝑎𝑤𝑐 2𝐷𝑐
𝑅𝑏 = 1 − ( )( − 𝜆𝑟𝑤) ≤ 1.0 2.9.5.0.1.10.2-3 (6.10.1.10.2-3 AASHTO)
1200 + 300𝑎𝑤𝑐 𝑡𝑤
Donde:
𝜆𝑟𝑤 = relación de esbeltez límite para un alma no compacta
𝐸
= 5.7 √ 2.9.5.0.1.10.2-4 (6.10.1.10.2-4 AASHTO)
𝐹𝑦𝑐
𝑎𝒘𝒄 = para todas las secciones salvo las indicadas a continuación, relación entre dos
veces el área del alma comprimida y el Área del ala de compresión.
2𝐷𝑐𝑡𝑤
= 2.9.5.0.1.10.2-5 (6.10.1.10.2-5 AASHTO)
𝑏𝑓𝑐𝑡𝑓𝑐
Para secciones rigidizadas longitudinalmente en flexión positiva.
2𝐷𝑐𝑡𝑤
= 2.9.5.0.1.10.2-6 (6.10.1.10.2-6 AASHTO)
𝑏𝑓𝑐𝑡𝑓𝑐 + 𝑏𝑠𝑡𝑠(1 − 𝑓𝐷𝐶1⁄𝐹𝑦𝑐)/3𝑛
Donde:
𝑏𝑠 = ancho efectivo del tablero de concreto (in.).
𝑓𝐷𝐶1 = esfuerzo de compresión en el ala en la sección considerada, calculada sin
considerar la flexión lateral del ala y provocada por la carga permanente
factorada aplicada antes que el tablero se haya endurecido o se haya vuelto
compuesto (ksi ó MPa).
𝑘 = coeficiente de pandeo flexional para almas con rigidizadores longitudinales
determinado como se especifica en el Artículo 2.9.5.0.1.9.2 (6.10.1.9.2
AASHTO).
𝑛 = relación de módulos determinada como se especifica en el Artículo 2.9.5.0.1.1.1b
(6.10.1.1.1b AASHTO).
𝑡𝑠 = espesor del tablero de concreto (in. ó mm).
𝐷𝑐 = profundidad del alma comprimida en el rango elástico (in. ó mm). Para las
secciones compuestas 𝐷𝑐 se deberá determinar cómo se especifica en el Artículo
D6.3.1 Apéndice D6.
2.9.5.0.2 Límites Aplicables a las Dimensiones de la Sección Transversal

(6.10.2 AASHTO)
2.9.5.0.2.1 Proporciones del Alma
(6.10.2.1 AASHTO)
2.9.5.0.2.1.1 Almas sin Rigidizadores Longitudinales
(6.10.2.1.1 AASHTO)
Las almas se deberán dimensionar de manera que:

𝐷
≤ 150 2.9.5.0.2.1.1-1 (6.10.2.1.1-1 AASHTO)
𝑡𝑤
2.9.5.0.2.1.2 Almas con Rigidizadores Longitudinales
(6.10.2.1.2 AASHTO)
𝐷
≤ 300 2.9.5.0.2.1.2-1 (6.10.2.1.2-1 AASHTO)
𝑡𝑤
2.9.5.0.2.2 Proporciones de las Alas
(6.10.2.2 AASHTO)
Las alas de compresión y tracción se deberán diseñar de manera que:
𝑏𝑓
≤ 12.0, 2.9.5.0.2.2-1 (6.10.2.2-1 AASHTO)
2𝑡𝑓
𝑏𝑓 ≥ 𝐷⁄6, 2.9.5.0.2.2-2 (6.10.2.2-2 AASHTO)
𝑡𝑓 ≥ 1.1𝑡𝑤, 2.9.5.0.2.2-3 (6.10.2.2-3 AASHTO)
y
𝐼𝑦𝑐
0.1 ≤ ≤ 10 2.9.5.0.2.2-4 (6.10.2.2-4 AASHTO)
𝐼𝑦𝑡
Donde:
𝐼𝑦𝑐 = momento de inercia del ala de compresión de la sección de acero respecto del eje
vertical en el plano del alma (in4).
𝐼𝑦𝑡 = momento de inercia del ala de tracción de la sección de acero respecto del eje
2.9.5.0.3 Construibilidad
(6.10.3 AASHTO)
(6.10.3.1 AASHTO)
Se deberán aplicar los requisitos del Artículo (2.5.3 AASHTO). Además de proveer una
resistencia adecuada, no estará permitido que los elementos portantes principales alcancen la
fluencia nominal ni confiar en la resistencia post-pandeo durante las etapas críticas de la
construcción, a excepción de la fluencia del alma de las secciones híbridas. Para esto se
deberán satisfacer los requisitos de los Artículos 2.9.5.0.3.2 y 2.9.5.0.3.3 (6.10.3.2 y 6.10.3.3
AASHTO) durante cada una de las etapas críticas de la construcción. Para las secciones en
flexión positiva que son compuestas en su condición final pero no compuestas durante su
construcción se deberán aplicar los requisitos del Artículo 2.9.5.0.3.4 (6.10.3.4 AASHTO).
Para investigar la construibilidad de los elementos solicitados a flexión todas las cargas se
deberán factorarl como se especifica en el Artículo 2.4.5.4 (3.4.2. AASHTO) Para el cálculo de
las deflexiones los factores de carga se deberán tomar iguales a 1.0.
Se deberán investigar potenciales fuerzas de levantamiento en los apoyos en cada una de las
etapas críticas de la construcción.
Las almas sin rigidizadores de apoyo en las ubicaciones sujetas a cargas concentradas no
transmitidas a través del tablero o del sistema de tablero deberán satisfacer los requisitos del
Artículo D6.5 Apéndice D6.
Si en la sección considerada hay orificios en el ala de tracción, el ala de tracción también

deberá satisfacer el requisito especificado en el Artículo 2.9.5.0.1.8 (6.10.1.8 AASHTO). Las
conexiones empernadas portantes ya sea en un elemento solicitado a flexión o entre diferentes
elementos solicitados a flexión se deberán dimensionar de manera de evitar el deslizamiento
bajo las cargas

factoradas correspondientes a cada etapa crítica de la construcción. Para investigar la
resistencia al deslizamiento se deberán aplicar los requisitos del Artículo (6.13.2.8.AASHTO) –
Apéndice R.
2.9.5.0.3.2 Flexión
(6.10.3.2 AASHTO)
2.9.5.0.3.2.1 Alas con Arriostramiento Discreto Solicitadas a Compresión
(6.10.3.2.1 AASHTO)
Para las etapas críticas de la construcción se deberán satisfacer cada uno de los requisitos
siguientes. Para las secciones de alma esbelta no será necesario verificar la Ecuación
2.9.5.0.3.2.1-1 si 𝑓𝑃 es igual a cero. Para las secciones con almas compactas o no compactas
no será necesario verificar la Ecuación 2.9.5.0.3.2.1-3 (6.10.3.2.1-3 AASHTO).
𝑓𝑏𝑢 + 𝑓𝑃 ≤ ϕ𝑓𝑅ℎ𝐹𝑦𝑐 , 2.9.5.0.3.2.1-1 (6.10.3.2.1-1 AASHTO)

1
2.9.5.0.3.2.1-2 (6.10.3.2.1-2 AASHTO)
𝑓𝑏𝑢 + 𝑓𝑃 ≤ ϕ𝑓𝐹𝑛𝑐 ,
3
y
𝑓𝑏𝑢 ≤ ϕ𝑓𝐹𝑐𝑟𝑤 2.9.5.0.3.2.1-3 (6.10.3.2.1-3 AASHTO)
Donde:
AASHTO).
𝑓𝑏𝑢 = esfuerzo en el ala calculado sin considerar la flexión lateral del ala determinada como
se especifica en el Artículo 2.9.5.0.1.6 (6.10.1.6 AASHTO) (ksi).
𝑓𝑃 = esfuerzo de deflexión lateral del ala determinada como se especifica en el Artículo
2.9.5.0.1.6 (6.10.1.6 AASHTO) (ksi).
𝐹𝑐𝑟𝑤 = resistencia nominal al pandeo flexional del alma especificada en el Artículo
2.9.5.0.1.9 (6.10.1.9 AASHTO) (ksi).
𝐹𝑛𝑐 = especifica en el Artículo 2.9.5.0.8.2 (6.10.8.2 AASHTO). Para las secciones con
almas compactas o no compactas, la resistencia al pandeo lateral torsional se
puede tomar como Mnc determinado como se especifica en el Artículo A6.3.3
dividido por Sxc. Apéndice A6. Al calcular Fnc con el propósito de determinar la
construibilidad el factor de balanceo de las cargas, Rb, se deberá tomar igual a 1.0.
especifica en el Artículo D6.2 Apéndice D6 (kip-in.).
𝑅ℎ = factor de hibridez especificado en el Artículo 2.9.5.0.1.10.1 (6.10.1.10.1 AASHTO).
𝑆𝑥𝑐 = módulo resistente elástico de la sección respecto del eje mayor hasta el ala de
compresión tomada como Myc/Fyc (mm3).
2.9.5.0.3.2.2 Alas con Arriostramiento Discreto Solicitadas a Tracción

(6.10.3.2.2 AASHTO)
Para las etapas críticas de la construcción, se deberá satisfacer el siguiente requisito:
𝑓𝑏𝑢 + 𝑓𝑃 ≤ ϕ𝑓𝑅ℎ𝐹𝑦𝑡 , 2.9.5.0.3.2.2-1 (6.10.3.2.2-1 AASHTO)

2.9.5.0.3.2.3 Alas con Apoyo Lateral Continuo Solicitadas a Tracción o Compresión
(6.10.3.2.3 AASHTO)
Para las etapas criticas de la construcción, se deberá satisfacer el siguiente requisito:
𝑓𝑏𝑢 ≤ ϕ𝑓𝑅ℎ𝐹𝑦𝑓 2.9.5.0.3.2.3-1 (6.10.3.2.3-1 AASHTO)
Para las secciones no compuestas con almas delgadas las alas solicitadas a compresión
también deberán satisfacer la Ecuación. 2.9.5.0.3.2.1-3 (6.10.3.2.1-3 AASHTO).

2.9.5.0.3.2.4 Tablero de Concreto
(6.10.3.2.4 AASHTO)
Durante las etapas críticas de la construcción la tensión de tracción longitudinal en un tablero
compuesto de concreto debida a las cargas factoradas no deberá ser mayor que ɸ𝑓𝑟 , a menos
que se provea armadura longitudinal de acuerdo con los requisitos del Artículo 2.9.5.0.1.7
(6.10.1.7.AASHTO). El esfuerzo del concreto se deberá determinar cómo se especifica en el
Artículo 2.9.5.0.1.1.1d (6.10.1.1.1d. AASHTO), 𝑓𝑟 se deberá tomar como el módulo de rotura del
concreto determinado como se especifica en el Artículo 2.5.4.6 (5.4.2.6 AASHTO) y ɸ se
deberá tomar como el factor de resistencia apropiado para tracción del concreto especificado
en el Artículo 2.7.1.1.4.2a (5.5.4.2.1 AASHTO).
2.9.5.0.3.3 Corte
(6.10.3.3 AASHTO)
Las almas, deberán satisfacer el siguiente requisito durante las etapas críticas de la construcción.
𝑉𝑢 ≤ ɸ𝑣 𝑉𝑐𝑟 2.9.5.0.3.3-1 (6.10.3.3-1 AASHTO)

Donde:
ϕ𝑣 = factor de resistencia para corte especificado en el Artículo 2.9.4.4.2 (6.5.4.2
AASHTO).
𝑉𝑢 = corte en el alma en la sección considerada debido a las cargas permanentes
factoradas y las cargas constructivas factoradas aplicadas a la sección no
compuesta.
𝑉𝑐𝑟 = resistencia al pandeo por corte determinada a partir de la Ecuación 2.9.5.0.9.3.3-1
(6.10.9.3.3-1 AASHTO) (kip).
2.9.5.0.3.4 Colocación del Tablero

(6.10.3.4 AASHTO)
Las secciones en flexión positiva que son compuestas en su condición final pero que son no
compuestas durante la etapa constructiva se deberán investigar de acuerdo con los requisitos
del Artículo 2.9.5.0.3.2 (6.10.3.2 AASHTO) durante las diferentes etapas de colocación del
tablero.
Las propiedades geométricas, longitudes de arriostramiento y tensiones usadas al calcular la

resistencia nominal a la flexión deberán ser las correspondientes a la sección de acero
exclusivamente. Se deberán considerar los cambios en las cargas, rigidez y arriostramiento
durante las diferentes etapas de colocación del tablero.
Se deberán considerar los efectos de las fuerzas de las ménsulas del voladizo del tablero que
actúan sobre las vigas exteriores.
2.9.5.0.3.5 Deflexión por Carga Permanente

(6.10.3.5 AASHTO)
Los requisitos delo Artículo 2.9.4.7.2 (6.7.2 AASHTO) se aplicarán, según corresponda.

(6.10.4 AASHTO)
2.9.5.0.4.1 Deformaciones Elásticas
(6.10.4.1 AASHTO)
Se aplicarán los requisitos del Artículo 2.9.1.4.4.5.1 (2.5.2.6 AASHTO), según corresponda.
2.9.5.0.4.2 Deformaciones Permanentes

(6.10.4.2 AASHTO)

(6.10.4.2.1 AASHTO)
Para los propósitos del presente Artículo se deberá aplicar la combinación de cargas para
Estado Límite de Servicio II especificada en la Tabla 2.4.5.3.1-1 (3.4.1-1 AASHTO)
Los métodos siguientes pueden ser usados para calcular esfuerzos en el acero estructural en
el estado límite de Servicio II.
 Para los elementos provistos de conectores de corte en la totalidad de su longitud que

también satisfacen los requisitos del Artículo 2.9.5.0.1.7 (6.10.1.7 AASHTO) las esfuerzos
de flexión provocadas por las cargas correspondientes al Estado Límite de Servicio II
aplicadas a la sección compuesta se pueden calcular usando la sección compuesta a corto
o largo plazo, según corresponda. Suponiendo que el tablero de concreto es efectivo tanto
para flexión positiva como para flexión negativa, siempre que el máximo esfuerzo de
tracción longitudinal en el tablero de concreto en la sección bajo consideración causado por
las cargas del Servicio II sean mas pequeñas que 2𝑓𝑟 donde 𝑓𝑟 es el módulo de rotura del
concreto especificado en el Artículo 2.5.4.6 (5.4.2.6 AASHTO).
 Las secciones que son compuestas para flexion negativa con longitudinal tracción máxima
en el tablero de concreto mas grande que o igual a 2𝑓𝑟, los esfuerzos de flexión en el acero
estructural causado por las cargas de servicio II se calcularán usando la sección
consistente de bla sección de acero y el longitudinal refuerzo que está dentro del ancho
efectivo del tablero de concreto.
 Para secciones que no son compuestas para flexión negativa, las propiedades de la
sección de acero solo serán usadas para calcular los esfuerzos de flexión en el acero
estructural.
Los esfuerzos longitudinales en el tablero de concreto serán determinados como se especifica

en el Artículo 2.9.5.0.1.1.1d (6.10.1.1.1d AASHTO).
2.9.5.0.4.2.2 Flexión
(6.10.4.2.2 AASHTO)
Las alas deberán satisfacer los siguientes requisitos:
 Para el ala de acero superior de las secciones

compuestas:
𝑓𝑓 ≤ 0.95𝑅ℎ𝐹𝑦𝑓 2.9.5.0.4.2.2-1 (6.10.4.2.2-1 AASHTO)
 Para el ala de acero inferior de las secciones compuestas:
𝑓𝑃
𝑓𝑓 + ≤ 0.95𝑅ℎ𝐹𝑦𝑓 2.9.5.0.4.2.2-2 (6.10.4.2.2-2 AASHTO)
2
 Para ambas alas de acero de las secciones no compuestas:
𝑓𝑃
𝑓𝑓 + ≤ 0.80𝑅ℎ𝐹𝑦𝑓 2.9.5.0.4.2.2-3 (6.10.4.2.2-3 AASHTO)
2
Donde:
𝑓𝑓 = esfuerzos en el ala en la en la sección considerada debido a la combinación de
cargas para el Estado Límite de Servicio II calculada sin considerar la flexion lateral
del ala (ksi).
𝑓𝑃 = esfuerzos de flexión lateral del ala en la sección considerada debido a la combinación
de cargas para Estado Límite de Servicio II determinada como se especifica en el
Artículo 2.9.5.0.1.6 (ksi) (6.10.1.6 AASHTO).
𝑅ℎ = factor de hibridez determinado como se especifica en el Artículo 2.9.5.0.1.10
(6.10.1.10 AASHTO).

Para los elementos flexionales continuos, en puentes de vigas I rectos, que satisfacen los
requisitos del Artículo B6.2 Apéndice B6 se puede redistribuir un porcentaje calculado del
momento negativo debido a las cargas correspondientes al Estado Límite de Servicio II en la
sección considerada usando los procedimientos ya sea del Artículo B6.3 o del Artículo B6.6,
Apéndice B6.
Para las secciones compuestas compactas en flexión positiva que se utilizan en las
construcciones con apuntalamiento, la tensión de compresión longitudinal en el tablero de
concreto debida a las cargas correspondientes al Estado Límite de Servicio II, determinada de
acuerdo con lo especificado en el Artículo 2.9.5.0.1.1.1d (6.10.1.1.1d. AASHTO) no deberá ser
mayor que 0.6 𝑓𝑐.
Excepto para las secciones compuestas en flexión¨positiva en las cuales el alma satisface el
requisito del Artículo 2.9.5.0.2.1.1 (6.10.2.1.1 AASHTO) todas las secciones también deberán
satisfacer el siguiente requisito:
𝑓𝑐 ≤ 𝐹𝑐𝑟𝑤 2.9.5.0.4.2.2-4 (6.10.4.2.2-4 AASHTO)
Donde:
𝑓𝑐 = esfuerzo en el ala de compresión en la sección considerada debido a la
combinación de cargas para Estado Límite de Servicio II calculado sin considerar
la flexión lateral del ala (ksi).
𝐹𝑐𝑟𝑤 = resistencia nominal al pandeo flexional para almas con o sin rigidizadores
longitudinales, según corresponda, determinada como se especifica en el Artículo
2.9.5.0.1.9 (6.10.1.9 AASHTO) (ksi).
2.9.5.0.5 Estado Límite de Fatiga y Fractura

(6.10.5 AASHTO)
2.9.5.0.5.1 Fatiga
(6.10.5.1 AASHTO)
Se deberán investigar los detalles a fatiga como se especifica en el Artículo 2.9.4.6.1
(6.6.1.AASHTO). Se deberán aplicar la combinación de cargas para fatiga especificada en la
Tabla 2.4.5.3.1-1 (3.4.1-1 AASHTO) y la sobrecarga de fatiga especificada en el Artículo
2.4.3.2.4 (3.6.1.4 AASHTO).
Para puentes con vigas I en curva horizontal, el rango de esfuerzo de fatiga debido a mayor eje
de flexión más la flexión lateral debe ser investigada.
Se deberán aplicar los requisitos para fatiga en conectores de corte especificados en los
Artículos 2.9.5.10.2 y 2.9.5.10.3 (6.10.10.2 y 6.10.10.3 AASHTO).
2.9.5.0.5.2 Fractura
(6.10.5.2 AASHTO)
Los requisitos sobre la tenacidad a la fractura especificada en la documentación técnica
deberán cumplir con los requisitos del Artículo 2.9.4.6.2 (6.6.2 AASHTO).
2.9.5.0.5.3 Requisito Especial Sobre Fatiga Aplicable a las Almas

(6.10.5.3 AASHTO)
Para el propósito de este Artículo, la carga de fatiga factorada se determinará usando la
combinación de carga de fatiga I especificada en la tabla 2.4.5.3.1-1 (3.4.1-1 AASHTO),
tomando la sobrecarga de fatiga como se especifica en el Artículo 2.4.3.2.4 (3.6.1.4 AASHTO).
Los paneles interiores de las almas con rigidizadores transversales, con o sin rigidizadores
longitudinales, deberán satisfacer el siguiente requisito:
𝑉𝑢 ≤ 𝑉𝑐𝑟 2.9.5.0.5.3-1 (6.10.5.3-1 AASHTO)

Donde:
𝑉𝑢 = corte en el alma en la sección considerada debido a la carga permanente no
factorada más la sobrecarga de fatiga (kip).
𝑉𝑐𝑟 = resistencia al pandeo por corte determinada mediante la Ecuación 2.9.5.0.9.3.3
(6.10.9.3.3-1 AASHTO) (kip).

(6.10.6 AASHTO)
(6.10.6.1 AASHTO)
Para los propósitos de este artículo, se deberán aplicar las combinaciones de cargas para
Estado Límite de Resistencia especificadas en la tabla 2.4.5.3.1-1 (3.4.1-1 AASHTO).
2.9.5.0.6.2 Flexión
(6.10.6.2 AASHTO)
(6.10.6.2.1 AASHTO)
Si en la sección considerada hay orificios en el ala de tracción, está ala de tracción deberá
satisfacer el requisito especificado en el Artículo 2.9.5.0.1.8 (6.10.1.8 AASHTO).
2.9.5.0.6.2.2 Secciones Compuestas en Flexión Positiva

(6.10.6.2.2 AAS HTO)
Las secciones con encarrujamientos continuos (cordones) o puentes de vigas de acero curvos
horizontalmente serán consideradas como no compactas y cumplirán los requerimientos del
Artículo 2.9.5.0.7.2 (6.10.7.2 AASHTO).
Las secciones compuestas en puentes rectos que satisfacen los siguientes requisitos deberán
ser clasificadas como secciones compuestas compactas:
 Las resistencias mínimas a la fluencia especificadas de las alas no son mayores que 70.0
ksi; (485 MPa).
 El alma satisface el requisito del Artículo 2.9.5.0.2.1.1 (6.10.2.1.1. AASHTO) y
 La sección satisface el límite de esbeltez para el alma:
2𝐷𝑐𝑝 𝐸
≤ 3.76 √ 2.9.5.0.6.2.2-1 (6.10.6.2.2-1 AASHTO)
Donde:
𝐷𝑐𝑝 = profundidad del alma en compresión en el momento plástico, determinado como se
especifica en el Artículo D6.3.2. (in), Apéndice D6.
Las secciones compactas deberán satisfacer los requisitos del Artículo 2.9.5.0.7.1 (6.10.7.1
AASHTO) Caso contrario, la sección se deberá considerar no compacta y deberá satisfacer los
requisitos del Artículo 2.9.5.0.7.2 (6.10.7.2 AASHTO).
Tanto las secciones compactas como las secciones no compactas deberán satisfacer los
requisitos de ductilidad especificados en el Artículo 2.9.5.0.7.3 (6.10.7.3. AASHTO).
2.9.5.0.6.2.3 Secciones Compuestas en Flexión Negativa y Secciones No Compuestas

(6.10.6.2.3 AASHTO)
Las secciones con encarrujamientos continuos (cordones) o puentes de vigas de acero curvos
horizontalmente serán dimensionados de acuerdo a los requerimientos especificados en el
Artículo 2.9.5.0.8 (6.10.8. AAASHTO).

Secciones en puentes rectos cuyos soportes son normales o esviajados no más de 20° de la
normal, y con diafragmas intermedios o marcos transversales colocados en líneas contiguas
paralelas a los soportes, para lo cual:
 Las resistencias mínimas a la fluencia especificadas de las alas no son mayores que 70.0
ksi; (485 MPa)
 El alma satisface el límite de esbeltez correspondiente a sección no compacta:
2𝐷𝑐 𝐸
< 5.7 √ 2.9.5.0.6.2.3-1 (6.10.6.2.3-1 AASHTO)
y
 Las alas deben satifacer la siguiente relación:
𝐼𝑦𝑐
≥ 0.3 2.9.5.0.6.2.3-2 (6.10.6.2.3-2 AASHTO)
𝐼𝑦𝑡
Donde:
𝐷𝑐 = profundidad del alma comprimida en el rango elástico (in.). Para las secciones
compuestas Dc se deberá determinar cómo se especifica en el Artículo D6.3.1,
Apéndice D6.
𝐼𝑦𝑐 = momento de inercia del ala comprimida de la sección de acero alrededor del eje
vertical en el plano del alma (in.4); (mm4).
𝐼𝑦𝑡 = momento de inercia del ala en tracción de la sección de acero alrededor del eje
vertical en el plano del alma (in.4); (mm4).
Se podrán dimensionar de acuerdo con los requisitos para secciones de alma compacta o no
compacta especificados en el Apéndice A6. Caso contrario, la sección se deberá dimensionar
de acuerdo con los requisitos especificados en el Articulo 2.9.5.0.8 (6.10.8 AAASHTO).
Para los elementos flexionales continuos que satisfacen los requisitos del Artículo B6.2,
Apéndice B6 se puede redistribuir un porcentaje calculado del momento negativo debido a las
cargas factoradas en la sección considerada usando los procedimientos ya sea del Artículo
B6.4 o del Artículo B6.6, Apéndice B6.
2.9.5.0.6.3 Corte
(6.10.6.3 AASHTO)
Los requisitos del Artículo 2.9.5.0.9 (6.10.9 AASHTO) serán aplicados.
2.9.5.0.6.4 Conectores de Corte

(6.10.6.4 AASHTO)
Los requisitos del Artículo 2.9.5.10.4 (6.10.10.4 AASHTO) serán
aplicados.
2.9.5.0.7 Resistencia a la Flexión - Secciones Compuestas en en Flexión Positiva

(6.10.7 AASHTO)
2.9.5.0.7.1 Secciones Compactas
(6.10.7.1 AASHTO)
(6.10.7.1.1 AASHTO)
En el Estado Límite de Resistencia, la sección deberá satisfacer.
1
2.9.5.0.7.1.1-1 (6.10.7.1.1-1 AASHTO)
𝑀𝑢 + 𝑓𝑃𝑆𝑥𝑡 ≤ ϕ𝑓𝑀𝑛
3
Donde:
ϕ𝑓 = factor de resistencia para flexión especificado en Artículo 2.9.4.4.2 (6.5.4.2.
AASHTO).

𝑓𝑃 = esfuerzo de flexión lateral del ala determinada como se especifica en el Artículo
2.9.5.0.1.6 (6.10.1.6 AASHTO) (ksi); (MPa).
𝑀𝑛 = resistencia nominal a la flexión de la sección determinada como se especifica en el
Artículo 2.9.5.0.7.1.2 (6.10.7.1.2 AASHTO) (kip-in); (N-mm).
𝑀𝑢 = momento flector respecto del eje mayor de la sección transversal determinado como
se especifica en el Artículo 2.9.5.0.1.6 (6.10.1.6 AASHTO) (kip-in); (N-mm).
𝑀𝑦𝑡 = momento de fluencia con respecto al ala de tracción determinado como se especifica
en el Artículo D6.2 (Apéndice D6) (kip-in); (N-mm).
𝑆𝑥𝑡 = módulo resistente elástico de la sección respecto del eje mayor hasta el ala de
tracción tomado como Myt /Fyt (in3); (mm3).
2.9.5.0.7.1.2 Resistencia Nominal a la Flexión

(6.10.7.1.2 AASHTO)
La resistencia nominal a la flexión de la sección se deberá tomar como: Si Dp ≤ 0.1
Dt , entonces:
𝑀𝑛 = 𝑀𝑝 2.9.5.0.7.1.2-1 (6.10.7.1.2-1 AASHTO)
De otro modo:
𝐷𝑝
𝑀𝑛 = 𝑀𝑝 (1.07 − 0.7 ) 2.9.5.0.7.1.2-2 (6.10.7.1.2-2 AASHTO)
𝐷𝑡
Donde:
𝐷𝑝 = distancia entre la cara superior del tablero de concreto y el eje neutro de la sección
compuesta cuando se produce el momento plástico (in.); (mm).
𝐷𝑡 = profundidad total de la sección compuesta (in.); (mm).
𝑀𝑝 = momento plástico de la sección compuesta determinado como se especifica en el
Artículo D6.1, Apéndice D6 (kip-in.); (N-mm).
En un tramo continuo la resistencia nominal a la flexión de la sección no deberá ser mayor que:
𝑀𝑛 ≤ 1.3𝑅ℎ𝑀𝑦 2.9.5.0.7.1.2-3 (6.10.7.1.2-3 AASHTO)
Donde:
𝑀𝑛 = resistencia nominal a la flexión determinada de Eq 2.9.5.0.7.1.2-1 ó 2.9.5.0.7.1.2-2
(6.10.7.1.2-1 ó 6.10.7.1.2-2 AASHTO) según correspónda (kip-in.); (N-mm).
𝑀𝑦 = momento de fluencia determinado como se especifica en el Artículo D6.2, Apéndice
D6 (kip-in.); (N-mm).
𝑅ℎ = factor de hibridez determinado como se especifica en el Artículo 2.9.5.0.1.10.1
(6.10.1.10.1 AASHTO).
A menos que:
 El tramo considerado y todas las secciones sobre pilas interiores adyacentes satisfagan los
requisitos del Artículo B6.2, Apéndice B6.
y
 El correspondiente valor de 𝜃𝑅𝐿 del Artículo B6.6.2 (Apéndice B6) sea mayor que 0.009
radianes en todas las secciones sobre pilas interiores adyacentes,
 En cuyo caso la resistencia nominal a la flexión de la sección no está sujeta a la limitación
impuesta por la ecuación 2.9.5.0.7.1.2-3, (6.10.7.1.2-3 AASHTO).

2.9.5.0.7.2 Secciones No Compactas
(6.10.7.2 AASHTO)
(6.10.7.2.1 AASHTO)
En el Estado Límite de Resistencia el ala de compresión deberá satisfacer:
𝑓𝑏𝑢 ≤ ϕ𝑓𝐹𝑛𝑐 2.9.5.0.7.2.1-1 (6.10.7.2.1-1 AASHTO)
Donde:
ϕ𝑓 = factor de resistencia para flexión Artículo 2.9.4.4.2 (6.5.4.2 AASHTO).
𝑓𝑏𝑢 = esfuerzo en el ala calculada sin considerar la flexión lateral del ala determinada como
se especifica en el Artículo 2.9.5.0.1.6 (ksi); (MPa) (6.10.1.6 AASHTO).
𝐹𝑛𝑐 = resistencia nominal a la flexión del ala de compresión determinada como se
especifica en el Artículo 2.9.5.0.7.2.2. (ksi) ; (Mpa); (6.10.7.2.2 AASHTO).
El ala de tracción deberá satisfacer:
1
2.9.5.0.7.2.1-2 (6.10.7.2.1-2 AASHTO)
𝑓𝑏𝑢 + 𝑓𝑃 ≤ ϕ𝑓𝐹𝑛𝑡
3
Donde:
𝑓𝑃 = esfuerzo de flexión lateral del ala determinada como se especifica en el Artículo
2.9.5.0.1.6 (ksi); (MPa) (6.10.1.6 AASHTO).
𝐹𝑛𝑡 = resistencia nominal a la flexion del ala de tracción determinada como se especifica
en el Artículo 2.9.5.0.7.2.2. (ksi) ; (Mpa); (6.10.7.2.2 AASHTO).
El máximo esfuerzo de compresión longitudinal en el tablero de concreto en Estado Límite de

Resistencia, determinada como se especifica en el Artículo 2.9.5.0.1.1.1.d (6.10.1.1.1d
AASHTO) no deberá ser mayor que 0.6 fć.
2.9.5.0.7.2.2 Resistencia Nominal a la Flexión

(6.10.7.2.2 AASHTO)
La resistencia nominal a la flexión del ala en compresión se deberá tomar como:
𝐹𝑛𝑐 = 𝑅𝑏𝑅ℎ𝐹𝑦𝑐 2.9.5.0.7.2.2-1 (6.10.7.2.2-1 AASHTO)

Donde:
Artículo 2.9.5.0.1.10.2 (6.10.1.10.2 AASHTO).
(6.10.1.10.1 AASHTO).
La resistencia nominal a la flexión del ala entracción se deberá tomar como:
𝐹𝑛𝑡 = 𝑅ℎ𝐹𝑦𝑡 2.9.5.0.7.2.2-2 (6.10.7.2.2-2 AASHTO)
2.9.5.0.7.3 Requisito de Ductilidad
(6.10.7.3 AASHTO)
Las secciones compactas y no compactas deberán satisfacer:
𝐷𝑝 ≤ 0.42𝐷𝑡 2.9.5.0.7.3-1 (6.10.7.3-1 AASHTO)
Donde:
𝐷𝑝 = distancia entre la cara superior del tablero de concreto y el eje neutro de la sección
compuesta cuando se produce el momento plástico (in.); (mm).
𝐷𝑡 = profundidad total de la sección compuesta (in.); (mm).

2.9.5.0.8 Resistencia a la Flexión –Secciones Compuestas en Flexión Negativa y
Secciones No Compuestas
(6.10.8 AASHTO)
(6.10.8.1 AASHTO)
2.9.5.0.8.1.1 Alas en Compresión Discretamente Arriostradas
(6.10.8.1.1 AASHTO)
En el Estado Límite de Resistencia se deberá satisfacer el siguiente requisito:
1
2.9.5.0.8.1.1-1 (6.10.8.1.1-1 AASHTO)
𝑓𝑏𝑢 + 𝑓𝑃 ≤ ϕ𝑓𝐹𝑛𝑐
3
Donde:
AASHTO).
𝑓𝑏𝑢 = esfuerzo en el ala calculada sin considerar la flexión lateral del ala determinada
como se especifica en el Artículo 2.9.5.0.1.6 (ksi); (MPa); (6.10.1.6 AASHTO).
𝑓𝑃 = esfuerzo de flexión lateral en el ala determinada como se especifica
en el Artículo 2.9.5.0.1.6 (6.10.1.6 AASHTO) (ksi); (MPa).
𝐹𝑛𝑐 = resistencia nominal a la flexión del ala de compresión determinada
como se especifica en el Artículo 2.9.5.0.8.2 (6.10.8.2. AASHTO) (ksi); (Mpa).
2.9.5.0.8.1.2 Alas en Tracción Discretamente Arriostradas

(6.10.8.1.2 AASHTO)
1
2.9.5.0.8.1.2-1 (6.10.8.1.2-1 AASHTO)
𝑓𝑏𝑢 + 𝑓𝑃 ≤ ϕ𝑓𝐹𝑛𝑡
3
Donde:
𝐹𝑛𝑡 = resistencia nominal a la flexión del ala determinada como se especifica en el Artículo
2.9.5.0.8.3 (6.10.8.3 AASHTO) (ksi).
2.9.5.0.8.1.3 Alas solicitadas a Tracción o Compresión con Arriostramiento Continuo

(6.10.8.1.3 AASHTO)
𝑓𝑏𝑢 ≤ ϕ𝑓𝑅ℎ𝐹𝑦𝑓 2.9.5.0.8.1.3-1 (6.10.8.1.3-1 AASHTO)
Donde:
𝐹𝑦𝑓 = mínima resistencia a la fluencia especificada de un ala (ksi); (MPa).
2.9.5.0.8.2 Resistencia a la Flexión del Ala de Compresión

(6.10.8.2 AASHTO)
(6.10.8.2.1 AASHTO)
Para la longitud no arriostrada en la cual el miembro es prismático, la resistencia nominal a la
flexión del ala en compresión, 𝑓𝑛𝑐, se tomará como el más pequeño de la resistencia al pandeo
local determinada como se especifica en el Artículo 2.9.5.0.8.2.2 (6.10.8.2.2 AASHTO) y la
resistencia al pandeo lateral torsional determinada como se especifica en el Artículo
2.9.5.0.8.2.3 (6.10.8.2.3 AASHTO). Caso contrario la Eq. 2.9.5.0.8.1.1.-1 (6.10.8.1.1-1
AASHTO) será
satisfecha por ambos: pandeo local y pandeo lateral torsional usando el valor apropiado de 𝑓𝑛𝑐
determinado para cada caso.
2.9.5.0.8.2.2 Resistencia al Pandeo Local

(6.10.8.2.2 AASHTO)
La resistencia al pandeo local del ala de compresión se deberá tomar como:

 Si λ𝑓 ≤ λ𝑝𝑓 , entonces
𝐹𝑛𝑐 = 𝑅𝑏𝑅ℎ𝑅𝑦𝑐 2.9.5.0.8.2.2-1 (6.10.8.2.2-1 AASHTO)
 Caso contrario
𝐹𝑦𝑟 λ𝑓 − λ𝑝𝑓
𝐹𝑛𝑐 = [1 − (1 − )( )] 𝑅𝑏𝑅ℎ𝑅𝑦𝑐 2.9.5.0.8.2.2-2 (6.10.8.2.2.2-AASHTO)
𝑅ℎ 𝐹𝑦𝑐 λ𝑟𝑓 − λ𝑝𝑓
En el cual:
λ𝑓 = Relación de esbeltez para el ala de compresión

𝑏𝑓𝑐 2.9.5.0.8.2.2-3 (6.10.8.2.2.-3 AASHTO)
=
2𝑡𝑓𝑐
Relación de esbeltez límite para un ala compacta.
𝐸
λ𝑝𝑓 = 0.38√ 2.9.5.0.8.2.2-4 (6.10.8.2.2.-4 AASHTO)
𝐹𝑦𝑐
λ𝑟𝑓 = Relación de esbeltez límite para un ala no compacta.
𝐸
= 0.56 √ 2.9.5.0.8.2.2-4 (6.10.8.2.2.-4 AASHTO)
𝐹𝑦𝑟
Donde:
𝐹𝑦𝑟 = esfuerzo en el ala de compresión cuando se inicia la fluencia nominal dentro de la
sección transversal, incluyendo los efectos de los esfuerzoa residuales pero sin
considerar la flexión lateral del ala de compresión, tomado como el menor valor
entre 0.7𝐹𝑦𝑐 y 𝐹𝑦𝑤, pero nunca menor que 0.5𝐹𝑦𝑐.
Artículo 2.9.5.0.1.10.2 (6.10.1.10.2 AASHTO).
(6.10.1.10.1 AASHTO).
2.9.5.0.8.2.3 Resistencia al Pandeo Lateral Torsional

(6.10.8.2.3 AASHTO)
Para longitudes no arriostradas en las cuales el elemento es prismático, la resistencia al
pandeo lateral torsional del ala de compresión se deberá tomar como:
 𝑆𝑖 𝐿𝑏 ≤ 𝐿𝑝 , 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠
𝐹𝑛𝑐 = 𝑅𝑏𝑅ℎ𝐹𝑦𝑐 2.9.5.0.8.2.3-1 (6.10.8.2.3-1 AASHTO)
 𝑆𝑖 𝐿𝑝 < 𝐿𝑏 ≤ 𝐿𝑟 , 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠
𝐹𝑦𝑟 𝐿𝑏 − 𝐿𝑝 2.9.5.0.8.2.3-2
𝐹𝑛𝑐 = 𝐶𝑏 [1 − (1 − )( )] 𝑅𝑏𝑅ℎ𝐹𝑦𝑐 ≤ 𝑅𝑏𝑅ℎ𝐹𝑦𝑐 (6.10.8.2.3-2 AASHTO)
𝑅ℎ 𝐹𝑦𝑐 𝐿𝑟 − 𝐿𝑝
 𝑆𝑖 𝐿𝑏 > 𝐿𝑟 , 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠
𝐹𝑛𝑐 = 𝐹𝑐𝑟 ≤ 𝑅𝑏𝑅ℎ𝐹𝑦𝑐 2.9.5.0.8.2.3-3 (6.10.8.2.3-3 AASHTO)
Donde:
𝐿𝑏 = longitud no arriostrada (in.); (mm).
𝐿𝑝 = longitud no arriostada límite para alcanzar la resitencia nominal a flexión
𝑅𝑏𝑅ℎ𝑅𝑦𝑐 bajo flexión uniforme. (in);(mm).

𝐸
= 1.0𝑟𝑡√ 2.9.5.0.8.2.3-4 (6.10.8.2.3-4 AASHTO)
𝐹𝑦𝑐
𝐿𝑟 = longitud no arriostrada límite para llegar al inicio de la fluencia nominal en

cualquiera de las alas bajo flexión uniforme considerando los efectos de los
Esfuerzos residuales en el ala de compresión (in.); (mm).
𝐸
= 𝜋𝑟𝑡√
𝐹𝑦𝑟 2.9.5.0.8.2.3-5 (6.10.8.2.3-5 AASHTO)
𝐶𝑏 = modificador del gradiente de momentos. En ausencia de un análisis racional

alternativo, 𝐶𝑏 se puede calcular de la siguiente manera:
 Para voladizos no arriastrados y para elementos en los cuales;
𝑓𝑚𝑖𝑑/𝑓2 > 1 ó 𝑓2 = 0
𝐶𝑏 = 1.0 2.9.5.0.8.2.3-6 (6.10.8.2.3.-6 AASHTO)
 Para todos los demás casos:

2
𝑓1 𝑓1
𝐶𝑏 = 1.75 − 1.05 ( ) + 0.3 ( ) ≤ 2.3 2.9.5.0.8.2.3-7 (6.10.8.2.3.-7 AASHTO)
𝑓2 𝑓2
𝐹𝑐𝑟 = esfuerzo de pandeo lateral torsional elástico (ksi); (MPa).
𝐶𝑏𝑅𝑏𝜋2𝐸
=
2 2.9.5.0.8.2.3-8 (6.10.8.2.3-8 AASHTO)
( 𝐿𝑡𝑏)
𝑟
𝑟𝑡 = radio de giro efectivo para pandeo lateral torsional (in.); (mm).
𝑏𝑓𝑐
=
1 𝐷𝑐𝑡𝑤 2.9.5.0.8.2.3-9 (6.10.8.2.3-9 AASHTO)
√12 (1 + )
3 𝑏𝑓𝑐𝑡𝑓𝑐
Donde:
𝐹𝑦𝑟 = esfuerzo en el ala de compresión cuando se inicia la fluencia nominal dentro de la
sección transversal, incluyendo los efectos de los esfuerzos residuales pero sin
entre 0.7𝐹𝑦𝑐 y 𝐹𝑦𝑤, pero nunca menor que 0.5𝐹𝑦𝑐.
𝐷𝑐 = profundidad del alma comprimida en el rango elástico (in.). Para las secciones
compuestas 𝐷𝑐 se deberá determinar cómo se especifica en el Artículo D6.3.1,
Apéndice D6.
𝑓𝑚𝑖𝑑 = esfuerzo sin considerar la flexión lateral del ala a la mitad de la longitud no
arriostrada del ala considerada, calculada a partir del valor de la envolvente de
momentos que produce la mayor compresión en este punto, o la menor tracción
si este punto nunca está solicitado a compresión (ksi).
El valor de 𝑓𝑚𝑖𝑑 será debido a las cargas factoradas y se tomará positivo en
compresión y negativo en tracción.
𝑓0 = esfuerzo sin considerar la flexión lateral del ala en el punto de arriostramiento
opuesto al punto correspondiente a 𝑓2, calculada a partir del valor de la
envolvente de momentos que produce la mayor compresión en este punto, o la
menor tracción si este punto nunca está solicitado a compresión (ksi).
El valor de 𝑓0 será debido a las cargas factoradas y se tomará positivo en
compresión y negativo en tracción.

𝑓1 = esfuerzo sin considerar la flexión lateral en el punto de arriostramiento opuesto al
punto correspondiente a 𝑓2, calculado como la intercepción de la variación del
esfuerzo lineal más critico asumido pasando por 𝑓2 y cada 𝑓𝑚𝑖𝑑 ó 𝑓0 , el que
produzca el más pequeño valor de 𝐶𝑏 (ksi). 𝑓1 puede ser determinado como
sigue:
Cuando la variación en el momento a lo largo de la longitud completa entre los puntos de
arriotramiento la figura es cóncava.
𝑓1 = 𝑓0 2.9.5.0.8.2.3-10 (6.10.8.2.3-10 AASHTO)

De otro modo:
𝑓1 = 2𝑓𝑚𝑖𝑑 − 𝑓2 ≥ 𝑓0 2.9.5.0.8.2.3-11 (6.10.8.2.3-11 AASHTO)
𝑓2 = salvo las excepciones aquí indicadas, el mayor de los esfuerzos de compresión sin
considerar la flexión lateral en cualquiera de los extremos de una longitud no
arriostrada del ala considerada, calculada a partir del valor crítico de la envolvente
de momentos (ksi).
Valor de 𝑓2 será debido a las cargas factoradas y se tomará positivo.
Si el esfuerzo es cero ó es tracción en el ala bajo consideración, en ambos extremos de la

longitud no arriostrada, 𝑓2 se tomará como cero.

Artículo 2.9.5.0.1.10.2 (6.10.1.10.2 AASHTO).
𝑅𝑛 = factor de hibridez determinado como se especifica en el Artículo 2.9.5.0.1.10.1

(6.10.1.10.1 AASHTO).
Para longitudes no arriostradas en las cuales el elemento consiste en secciones

monosimétricas no compuestas y está sujeto a flexión con curvatura doble, a menos que se
considere que el ala superior tiene apoyo lateral continuo, se deberá verificar la resistencia al
pandeo lateral torsional de ambas alas.
Para longitudes no arriostradas en las cuales el elemento no es prismático, la resistencia al

pandeo lateral torsional del ala de compresión 𝐹𝑛𝑐 en cada sección dentro de la longitud no
arriostrada se puede tomar como la menor de las resistencias dentro de la longitud no
arriostrada bajo consideradación determinadas a partir de las Ecuaciones 2.9.5.0.8.2.3-1,
2.9.5.0.8.2.3-2 ó 2.9.5.0.8.2.3- 3, según corresponda, suponiendo que la longitud no arriostrada
es prismática. El modificador de la gradiente de momento, 𝐶𝑏, se tomará igual a 1.0 en este
caso y 𝐿𝑏 no se modificará por un factor de longitud efectivo.
Para las longitudes no arriostradas que contienen una transición a una sección menor a una
distancia menor o igual que 20 por ciento de la longitud no arriostrada a partir del punto de
arriostramiento con el menor momento, la resistencia al pandeo lateral torsional se puede
determinar suponiendo que esta transición no existe., siempre y cuando momento lateral de
inercia del ala o alas de la sección más pequeña es igual o más grande que la mitad del
correspondiente valor en la sección más grande.
2.9.5.0.8.3 Resistencia a la Flexión del Ala de Tracción

(6.10.8.3 AASHTO)
La resistencia nominal a la flexión del ala de tracción se deberá tomar como:
𝐹𝑛𝑡 = 𝑅ℎ𝐹𝑦𝑡 2.9.5.0.8.3-1 (6.10.8.3-1 AASHTO)

Donde:
(6.10.1.10.1 AASHTO).

2.9.5.0.9 Resistencia al Corte
(6.10.9 AASHTO)
(6.10.9.1 AASHTO)
En el Estado Límite de Resistencia las almas de tramos rectos o curvos deberán satisfacer:
𝑉𝑢 ≤ ϕ𝑣 𝑉𝑛 2.9.5.0.9.1-1 (6.10.9.1-1 AASHTO)

Donde:
AASHTO).
𝑉𝑛 = resistencia nominal al corte determinada como se especifica en los Artículos
2.9.5.0.9.2 y 2.9.5.0.9.3 (6.10.9.2 y 6.10.9.3 AASHTO) para almas no rigidizadas,
respectivamente (kip); (N).
𝑉𝑢 = corte en el alma en la sección considerada debido a las cargas factoradas (kip); (N).
Los rigidizadores transversales intermedios se deberán diseñar como se especifica en el Artículo

2.9.5.11.1 (6.10.11.1 AASHTO). Los rigidizadores longitudinales se deberán diseñar como se
especifica en el Artículo 2.9.5.11.3 (6.10.11.3 AASHTO).
Los paneles interiores de las almas de los elementos de sección doble T no hibridos e hibridos:
 Que no tengan un rigidizador longitudinal y en los cuales la separación de los rigidizadores

transversales sea mayor que 3D, o
 Que tengan uno o más rigidizadores longitudinales y en los cuales la separación de los
rigidizadores transversales no sea mayor que 1.5D.
Se deberán considerar rigidizados, y por lo tanto se les aplicara los requisitos del Artículo
2.9.5.0.9.3 (6.10.9.3 AASHTO). Caso contrario se deberán aplicar los requisitos del Artículo
2.9.5.0.9.2 (6.10.9.2 AASHTO).Para las almas rigidizadas, los requisitos para los paneles
extremos será como se especifica en el Artículo 2.9.5.0.9.3.3 (6.10.9.3.3 AASHTO).
2.9.5.0.9.2 Resistencia Nominal de las Almas no Rigidizadas

(6.10.9.2 AASHTO)
La resistencia nominal al corte de las almas no rigidizadas se deberá tomar como:
𝑉𝑛 = 𝑉𝑐𝑟 = 𝐶𝑉𝑝 2.9.5.0.9.2-1 (6.10.9.2-1 AASHTO)

Donde:
𝑉𝑝 = 0.58𝐹𝑦𝑤𝐷𝑡𝑤 2.9.5.0.9.2-2 (6.10.9.2-2 AASHTO)
Donde:
𝐶 = relación entre la resistencia al pandeo por corte y la resistencia a la fluencia por corte
determinada mediante las Ecuaciones 2.9.5.0.9.3.2-4, 2.9.5.0.9.3.2-5 ó 2.9.5.0.9.3.2-
6 (6.10.9.3.2-4, 6.10.9.3.2-5 o 6.10.9.3.2-6 AASHTO), según corresponda, tomando
el coeficiente de pandeo por corte, k, igual a 5.0.
𝑉𝑐𝑟 = resistencia al pandeo por corte (kip); (N).
𝑉𝑛 = resistencia nominal por corte (kip); (N).
𝑉𝑝 = fuerza de corte plástico (kip); (N).

2.9.5.0.9.3 Resistencia Nominal de las Almas Rigidizadas
(6.10.9.3 AASHTO)
(6.10.9.3.1 AASHTO)
La resistencia nominal al corte de los paneles de alma interiores rigidizados transversalmente o
transversal y longitudinalmente deberá ser como se especifica en el Artículo 2.9.5.0.9.3.2
(6.10.9.3.2 AASHTO). La resistencia nominal al corte de los paneles de alma extremos
rigidizados transversalmente o transversal y longitudinalmente deberá ser como se especifica
en el Artículo 2.9.5.0.9.3.3 (6.10.9.3.3 AASHTO). Para determinar la resistencia nominal al
corte de los paneles de alma con rigidizadores longitudinales se deberá utilizar la profundidad
total, D. La separación requerida entre rigidizadores transversales se deberá calcular usando el
corte máximo en el panel.
Los rigidizadores deberán satisfacer los requisitos especificados en el Artículo 2.9.5.11

(6.10.11 AASHTO).
2.9.5.0.9.3.2 Paneles Interiores

(6.10.9.3.2 AASHTO)
La resistencia nominal al corte de un panel de alma interior que satisface los requisitos del
Artículo 2.9.5.0.9.1 (6.10.9.1 AASHTO) y en el cual la sección a lo largo de la totalidad del
panel está dimensionada de manera que:
2𝐷𝑡𝑤
≤ 2.5 2.9.5.0.9.3.2-1 (6.10.9.3.2-1 AASHTO)
(𝑏𝑓𝑐𝑡𝑓𝑐 + 𝑏𝑓𝑡𝑡𝑓𝑡)
Se deberá tomar como:
𝖥 1
0.87(1 − 𝐶)
𝑉𝑛 = 𝑉𝑝 I𝐶 + I 2.9.5.0.9.3.2-2 (6.10.9.3.2-2 AASHTO)
2
I I
√1 + (𝑑𝑜 )
[ 𝐷 ]
Donde:
𝑉𝑝 = 0.58𝐹𝑦𝑤𝐷𝑡𝑤 2.9.5.0.9.3.2-3 (6.10.9.3.2-3 AASHTO)
Donde:
𝑑𝑜 = separación entre rigidizadores transversales (in.); (mm).
𝑉𝑛 = resistencia nominal por corte (kip); (N).
𝐶 = relación entre la resistencia al pandeo por corte y la resistencia a la fluencia por corte.
La relación C se deberá determinar cómo se especifica a continuación:
𝐷 𝐸𝑘

Si ≤ 1.12 √ , 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠
𝑡𝑤 𝐹𝑦𝑤
C=1.0 2.9.5.0.9.3.2-4 (6.10.9.3.2-4 AASHTO)

𝐸𝑘 𝐷 𝐸𝑘
 Si 1.12 √ < ≤ 1.40 √ , 𝑛𝑐𝑒𝑠
𝑒𝑛𝑡𝑜
𝐹𝑦𝑤 𝑡𝑤 𝐹𝑦𝑤
1.12 𝐸𝑘
𝐶= √𝐹 2.9.5.0.9.3.2-5 (6.10.9.3.2-5 AASHTO)
𝐷 𝑦𝑤
𝑡𝑤
𝐷 𝐸𝑘
 Si > 1.40√ , 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠
𝑡𝑤 𝐹𝑦𝑤

1.57 𝐸𝑘
𝐶= 𝐷 2 ( )
( ) 2.9.5.0.9.3.2-6 (6.10.9.3.2-6 AASHTO)
𝐹𝑦𝑤
𝑡𝑤
En el cual
𝐾 = coeficiente de pandeo por corte
5
=5+
2 2.9.5.0.9.3.2-7 (6.10.9.3.2-7 AASHTO)
(𝑑𝑜)
𝐷
Caso contrario la resistencia nominal al corte se deberá tomar de la siguiente manera:
𝖥 1
I 0.87 (1 − 𝐶) I
𝑉𝑛 = 𝑉𝑝 I𝐶 + 𝑑𝑜 2 𝑑𝑜 II 2.9.5.0.9.3.2-8 (6.10.9.3.2-8 AASHTO)
I √
( 1 + ( 𝐷 ) + 𝐷)
[ ]
2.9.5.0.9.3.3 Paneles Extremos
(6.10.9.3.3 AASHTO)
La resitencia nominal al corte de un panel de alma extremo se deberá tomar como:
𝑉𝑛 = 𝑉𝑐𝑟 = 𝐶𝑉𝑝 2.9.5.0.9.3.3-1 (6.10.9.3.3-1 AASHTO)

En el cual:
𝑉𝑝 = 0.58𝐹𝑦𝑤𝐷𝑡𝑤 2.9.5.0.9.3.3-2 (6.10.9.3.3-2 AASHTO)
Donde:
𝐶 = relación entre la resistencia al pandeo por corte y la resistencia a la fluencia por corte
determinada mediante las Ecuaciones 2.9.5.0.9.3.2-4, 2.9.5.0.9.3.2-5 ó 2.9.5.0.9.3.2-
6 (6.10.9.3.2-4, 6.10.9.3.2-5 o 6.10.9.3.2-6 AASHTO), según corresponda.
𝑉𝑐𝑟 = resistencia al pandeo por corte (kip); (N).
La separación de los rigidizadores transversales en los paneles extremos con o sin

rigidizadores longitudinales no deberá ser mayor que 1.5D.
2.9.5.10 Conectores de Corte

(6.10.10 AASHTO)
(6.10.10.1 AASHTO)
En las secciones compuestas se deberán proveer conectores de corte tipo perno o tipo canal
en la interfaz entre el tablero de concreto y la sección de acero para resistir el corte en la
interface.
Normalmente se deberán proveer conectores de corte en la totalidad de la longitud de los

puentes compuestos de un solo tramo. En las regiones de flexión negativa se deberán proveer
conectores de corte si se considera que la armadura longitudinal forma parte de la sección
compuesta. Caso contrario no será necesario proveer conectores de corte en las regiones de
flexión negativa, pero se deberán colocar conectores adicionales en la región donde se
encuentran los puntos de contraflexión bajo carga permanente como se especifica en el
Artículo 2.9.5.10.3 (6.10.10.3 AASHTO)
Cuando en las regiones de flexión negativa no se coloquen conectores de corte, la armadura

longitudinal se deberá prolongar hacia la región de flexión positiva como se especifica en el
Artículo 2.9.5.0.1.7 (6.10.1.7 AASHTO).
Los puentes compuestos de curvas continuas se les colocarán conectores de corte en toda la
longitud del puente.

2.9.5.10.1.1 Tipos
(6.10.10.1.1 AASHTO)
Los conectores de corte tipo perno y tipo canal se deberán diseñar de acuerdo con los
requisitos del presente artículo.
Los conectores de corte deberían ser de un tipo tal que permita compactar adecuadamente el
concreto para garantizar que la totalidad de sus superficies estén en contacto con el concreto.
Los conectores deberán ser capaces de resistir movimientos tanto verticales como horizontales
entre el concreto y el acero.
La relación entre la altura y el diámetro de un conector de corte tipo perno no deberá ser menor
que 4.0.
Los conectores de corte tipo canal deberán tener soldaduras de filetes de un tamaño no menor
que 0.1875 in. (5 mm) a lo largo de las aristas del canal.
2.9.5.10.1.2 Separación de Conectores de Corte en Dirección de la Carga (Pitch)

(6.10.10.1.2 AASHTO)
La separación de los conectores de corte en la dirección de la carga se deberá determinar de
manera de satisfacer el Estado Límite de Fatiga, tal como se especifica en los Artículos
2.9.5.10.2 y 2.9.5.10.3 (6.10.10.2 y 6.10.10.3 AASHTO). El número de conectores de corte
resultante no deberá ser menor que el número requerido para satisfacer el Estado Límite de
Resistencia tal como se especifica en el Artículo 2.9.5.10.4 (6.10.10.4 AASHTO).
La separación de los conectores de corte en la dirección de la carga, p, deberá satisfacer:

𝑛𝑍𝑟
𝑝≤ 2.9.5.10.1.2-1 (6.10.10.1.2-1 AASHTO)
𝑉𝑠𝑟
𝑉𝑠𝑟 = rango de corte horizontal de fatiga por unidad de longitud (kip/in.); (N/mm)
2 2
= √(𝑉 + (𝐹
𝑓𝑎𝑡) 𝑓𝑎𝑡)
2.9.5.10.1.2-2 (6.10.10.1.2-2 AASHTO)
Vfat = rango de corte horizontal de fatiga por unidad de longitud (kip/in.); (N/mm)
𝑉𝑓𝑄
= 2.9.5.10.1.2-3 (6.10.10.1.2-3 AASHTO)
𝐼
𝐹𝑓𝑎𝑡 = rango de corte radial de fatiga por unidad de longitud (kip/in.); (N/mm), tomado el
más grande de:
𝐴𝑏𝑜𝑡𝜎𝑓𝑖𝑔𝑃
𝐹𝑓𝑎𝑡1 = 2.9.5.10.1.2-4 (6.10.10.1.2-4 AASHTO)
𝑤𝑅
Ó
𝐹𝑟𝑐
𝐹𝑓𝑎𝑡2 = 2.9.5.10.1.2-5 (6.10.10.1.2-5 AASHTO)
𝑤
Donde:
𝜎𝑓𝑙𝑔 = rango de esfuerzo de fatiga longitudinal en el ala inferior sin considerar la flexión
lateral del ala. (ksi);
𝐴𝑏𝑜𝑡 = área del ala inferior (in2); (mm2).
𝐹𝑟𝑐 = rango neto de la fuerza en el marco transversal en el ala superior (Kip); (N).
𝐼 = momento de inercia de la sección compuesta a corto plazo (in4); (mm4).
𝑃 = distancia entre puntos arriostrados (ft); (mm).
𝑛 = número de conectores de corte en una sección transversal.
𝑝 = separación de los conectores de corte a lo largo del eje longitudinal (in);

𝑄 = primer momento del área transformada a corto plazo del tablero de concreto
respecto del eje neutro de la sección compuesta a corto plazo (in3); (mm3).
𝑅 = radio mínimo de viga dentro del panel (ft).
𝑉𝑓 = rango de fuerzas de corte vertical bajo la combinación de cargas para Estado
Límite de Fatiga especificada en la Tabla 2.4.5.3.1-1 (3.4.1.-1 AASHTO) tomando
la sobrecarga de fatiga como se especifica en el artículo 2.4.3.2.4 (3.6.1.4
AASHTO) (kip); (N).
𝑤 = longitud efectiva del tablero (in) tomado como 48.0 in., excepto en el apoyo
extremo w se tomará como 24.0 in.
𝑍𝑟 = resistencia a la fatiga por corte de un conector de corte individual determinada
como se especifica en el Artículo 2.9.5.10.2 (6.10.10.2 AASHTO), (kip); (N).
Los tramos rectos o segmentados, el rango de corte radial de fatiga de la ecuación

2.9.5.10.1.2- 4 (6.10.10.1.2-4 AASHTO) puede ser tomado igual a cero.Para puentes rectos u
horizontalmente curvos con esviajamiento que no exceda 20 grados, el rango de corte radial de
fatiga de la ecuación 2.9.5.10.1.2-5 (6.10.10.1.2-5 AASHTO) puede ser tomado igual a cero.
La separación centro a centro de los conectores de corte no excederá 24.0 in. (600 mm) y no
será menor que seis veces el diámetro del conector.
2.9.5.10.1.3 Separación Transversal de Conectores

(6.10.10.1.3 AASHTO)
Se deberán colocar conectores de corte transversalmente en el ala superior de la sección de
acero. La separación entre dichos conectores de corte podrá ser constante o variable.
La separación entre centros de los conectores de corte tipo perno no deberá ser menor que 4.0
diámetros del perno medidos en forma transversal al eje longitudinal del elemento.
La distancia libre entre el borde del ala superior y el borde del conector de corte más próximo
no deberá ser menor que 1.0 in. (25 mm.).
2.9.5.10.1.4 Recubrimiento de Concreto y Penetración

(6.10.10.1.4 AASHTO)
La profundidad libre del recubrimiento de concreto sobre la parte superior de los conectores de
corte no debería ser menor que 2.0 in (50 mm). Los conectores de corte deberían penetrar
como mínimo 2.0 in (50 mm) en el tablero de concreto.
2.9.5.10.2 Resistencia a la Fatiga

(6.10.10.2 AASHTO)
La resistencia a la fatiga por corte de un conector de corte tipo perno (stud) individual, Zr, se
deberá tomar como:
Para conectores de corte tipo perno:
 Cuando se proyecta para 75 años , un número de camiones promedio por dia en un único
carril (ADTT)SL más grande o igual, a 960 camiones por día, la combinación de cargas de
Fatiga I será usada y la resistencia a la fatiga por corte para vida ilimitada se tomará como:
𝑍𝑟 = 5.5𝑑2 2.9.5.10.2-1 (6.10.10.2-1 AASHTO)

 De lo contrario , la combinación de cargas Fatiga II será usada y la resistencia a la fatiga
por corte para vida limitada, se tomará como:
𝑍𝑟 = 𝛼𝑑2 2.9.5.10.2-2 (6.10.10.2-2 AASHTO)
En el cual
𝛼 = 34.5 − 4.28 𝑙𝑜𝑔 𝑁 2.9.5.10.2-3 (6.10.10.2-3 AASHTO)

Para conectores de corte tipo canal:
 Cuando se proyecta para 75 años , un número de camiones promedio por dia en un único
carril (𝐴𝐷𝑇𝑇)𝑆𝐿 más grande o igual, a 1850 camiones por día, la combinación de cargas de
Fatiga I será usada y la resistencia a la fatiga por corte para vida ilimitada se tomará como:
𝑍𝑟 = 2.1𝑤 2.9.5.10.2-4 (6.10.10.2-4 AASHTO)
 De lo contrario , la combinación de cargas Fatiga II será usada y la resistencia a la fatiga
por corte para vida limitada, se tomará como:
𝑍𝑟 = 𝐵𝑤 2.9.5.10.2-5 (6.10.10.2-5 AASHTO)
En el cual
𝐵 = 9.37 − 1.08 𝑙𝑜𝑔 𝑁 2.9.5.10.2-6 (6.10.10.2-6 AASHTO)
Donde:
(𝐴𝐷𝑇𝑇)𝑆𝐿 = número de camiones por día en un único carril, promediado respecto del
período de diseño.
𝑑 = diámetro del perno (in.)
𝑁 = número de ciclos especificado en el Artículo 2.9.4.6.1.2.3 (6.6.1.2.5-AASHTO).
𝑤 = longitud del canal medido transversal a la dirección del ala (in.).
La separación en la dirección de la carga se deberá determinar a partir de la ecuación

2.9.5.10.1.2-1 (6.10.10.1.2-1 AASHTO) usando el valor de Zr y el rango de fuerzas de corte Vsr.
Se deberá investigar el efecto del conector de corte sobre la resistencia a la fatiga del ala
usando los requisitos del Artículo 2.9.4.6.1.2 (6.6.1.2 AASHTO).
2.9.5.10.3 Requisitos Especiales para Puntos de Contraflexión Bajo Carga

Permanente
(6.10.10.3 AASHTO)
En los elementos que en su condición final son no compuestos para flexión negativa, se
deberán proveer conectores de corte adicionales en la región donde se encuentran los puntos
de contraflexión bajo carga permanente.
El número de conectores de corte adicionales, nac, se deberá tomar como:

𝐴𝑠𝑓𝑠𝑟
𝑛𝑎𝑐 = 2.9.5.10.3-1 (6.10.10.3-1 AASHTO)
𝑍𝑟
Donde:
𝐴𝑠 = área total de armadura longitudinal sobre el apoyo interior dentro del ancho efectivo
del tablero de concreto (in2.); (mm2).
𝑓𝑠𝑟 = rango de esfuerzos en la armadura longitudinal sobre el apoyo interior bajo la
combinación de cargas para Estado Límite de Fatiga especificada en la tabla
2.4.5.3.1-1 (3.4.1-1 AASHTO) tomando la sobrecarga de fatiga como se especifica
en el Artículo 2.4.3.2.4 (3.6.1.4 AASHTO) (ksi); (MPa).
𝑍𝑟 = resistencia a la fatiga por corte de un conector de corte individual determinada como
se especifica en el Artículo 2.9.5.10.2 (6.10.10.2 AASHTO) (kip); (N).
Los conectores de corte adicionales se deberán colocar en una distancia igual a un tercio del
ancho efectivo del tablero de concreto, ver Artículo 2.6.4.2.6 (4.6.2.6. AASHTO), a ambos lados
del punto de contraflexión bajo carga permanente. Los empalmes realizados en obra se
deberían ubicar de manera que no interfieran con los conectores de corte.

La separación centro a centro de todos los conectores, incluyendo los adicionales, dentro de la
distancia que satisfaga la separación máxima y mínima será la estipulada en el Artículo
2.9.5.10.1.2 (6.10.10.1.2 AASHTO).
2.9.5.10.4 Estado Límite de Resistencia.

En el Estado Límite de Resistencia el mínimo número de conectores de corte, n, sobre la región
considerada se deberá tomar como:
(6.10.10.4 AASHTO)
(6.10.10.4.1 AASHTO)
La resistencia al corte factorada de un único conector de corte, Qr, en el Estado Límite de
Resistencia se deberá tomar como:
𝑄𝑟 = ϕ𝑠𝑐 𝑄𝑛 2.9.5.10.4.1-1 (6.10.10.4.1-1 AASHTO)

Donde:
𝑄𝑛 = resistencia nominal al corte de un conector de corte individual determinada como se
especifica en el Artículo 2.9.5.10.4.3 (6.10.10.4.3 AASHTO), (kip); (N).
ϕ𝑠𝑐 = factor de resistencia para conectores de corte especificado en el Artículo 2.9.4.4.2
(6.5.4.2 AASHTO).
En el estado Límite de resistencia, el mismo número de conectores de corte, n, sobre la región

en consideración se tomara como:
𝑝
𝑛= 2.9.5.10.4.1-2 (6.10.10.4.1-2 AASHTO)
𝑄𝑟
Donde:
P = fuerza de corte nominal total determinada como se especifica en el Articulo
2.9.5.10.4.2 (6.10.10.4.2 AASHTO) (kip); (N).
𝑄𝑟 = resistencia de corte factorada de un conector de corte determinada mediante la
ecuación 2.9.5.10.4.1-1 (kip); (N).
2.9.5.10.4.2 Fuerza de Corte Nominal

(6.10.10.4.2 AASHTO)
Para los tramos simples y para los tramos continuos que son no compuestos para flexión
negativa en la condición final, la fuerza de corte nominal total, P, entre el punto de máxima
sobrecarga de diseño positivo más momento de impacto y cada punto de momento nulo
adyacente se deberá tomar como:
𝑃 = √𝑃2 + 𝐹2 2.9.5.10.4.2-1 (6.10.10.4.2-1 AASHTO)

𝑝 𝑝
En el cual:
𝑃𝑝 = fuerza longitudinal total en el tablero de concreto en el punto de máxima sobrecarga
positiva más momento de impacto (kip), (N) tomada como el menor de los
siguientes valores:
𝑃1𝑝 = 0.85𝑓′𝑐𝑏𝑠𝑡𝑠 2.9.5.10.4.2-2 (6.10.10.4.2-2 AASHTO)
o
𝑃2𝑝 = 𝐹𝑦𝑤𝐷𝑡𝑤 + 𝐹𝑦𝑡𝑏𝑓𝑡𝑡𝑓𝑡 + 𝐹𝑦𝑐𝑏𝑓𝑐𝑡𝑓𝑐 2.9.5.10.4.2-3 (6.10.10.4.2-3 AASHTO)
𝐹𝑝 = fuerza radial total en el tablero de concreto en el punto de máxima sobrecarga
positiva más momento de impacto (kip), (N) tomada como:
𝐿𝑝
2.9.5.10.4.2-4 (6.10.10.4.2-4 AASHTO)
𝐹𝑝 = 𝑃𝑝
𝑅

Donde:
𝑏𝑠 = ancho efectivo del tablero de concreto (in.); (mm).
𝐿𝑝 = longitud del arco entre un extremo de la viga y un punto adyacen te de máxima
sobrecarga positiva más momento de impacto (ft); (mm).
𝑅 = radio mínimo de viga sobre la longitud,Lp (ft); (mm).
𝑡𝑠 = espesor del tablero de concreto (in); (mm).
Para tramos rectos o segmentados, Fp puede ser tomado igual a cero.
Para los tramos continuos que en su condición final son compuestos para flexión negativa, la
fuerza de corte nominal total, P, entre el punto de máxima sobrecarga de diseño positiva más
momento de impacto y un extremo adyacente del elemento se deberá determinar usando la
Ecuación 2.9.5.10.4.2-1. La fuerza de corte nominal total, P, entre el punto de máxima
sobrecarga de diseño positiva más momento de impacto y el eje de un apoyo interior adyacente
se deberá tomar como:
𝑃 = √𝑃2 + 𝐹2 2.9.5.10.4.2-5 (6.10.10.4.2-5 AASHTO)

𝑇 𝑇
En el cual:
𝑃𝑇 = fuerza longitudinal total en el tablero de concreto entre el punto de máxima
sobrecarga positiva más momento de impacto (kip), (N) y el eje de un apoyo interior
adyacente (kip) tomado como:
𝑃𝑇 = 𝑃𝑝 + 𝑃𝑛 2.9.5.10.4.2-6 (6.10.10.4.2-6 AASHTO)
𝑃𝑛 = fuerza total longitudinal en el tablero de concreto sobre un apoyo interior (kip); (N)
tomada como el menor de los siguientes valores:
𝑃1𝑛 = 𝐹𝑦𝑤𝐷𝑡𝑤 + 𝐹𝑦𝑡𝑏𝑓𝑡𝑡𝑓𝑡 + 𝐹𝑦𝑐𝑏𝑓𝑐𝑡𝑓𝑐 2.9.5.10.4.2-7 (6.10.10.4.2-7 AASHTO)
O:
𝑃2𝑛 = 0.45𝑓′𝑐𝑏𝑠𝑡𝑠 2.9.5.10.4.2-8 (6.10.10.4.2-8 AASHTO)
𝐹𝑇 = fuerza radial total en el tablero de concreto entre el punto de máxima sobrecarga
positiva mas momento de impacto (kip), (N) y el eje de un apoyo interior adyacente
(kip) tomado como:
𝐿𝑛
𝐹𝑇 = 𝑃𝑇 2.9.5.10.4.2-9 (6.10.10.4.2-9 AASHTO)
𝑅
Donde:
𝐿𝑛 = longitud del arco entre entre el punto de máxima sobrecarga positiva más momento
de impacto y el eje de un apoyo interior adyacente (ft).
𝑅 = radio mínimo de viga sobre la longitud, 𝐿𝑛 (ft).
Para tramos rectos o segmentados, 𝐹𝑇 puede ser tomado igual a cero.
2.9.5.10.4.3 Resistencia Nominal al Corte

(6.10.10.4.3 AASHTO)
La resistencia nominal a corte de un conector de corte tipo perno embebido en un tablero de
𝑄𝑛 = 0.5𝐴𝑠𝑐√𝑓′𝑐𝐸𝑐 ≤ 𝐴𝑠𝑐𝐹𝑢 2.9.5.10.4.3-1 (6.10.10.4.3-1 AASHTO)

Donde:
𝐴𝑠𝑐 = sección transversal de un conector de corte tipo perno (in2); (mm2).

𝐸𝑐 = módulo de elasticidad del concreto del tablero determinado como se especifica en el
Artículo 2.5.4.4 (5.4.2.4 AASHTO) (ksi); (MPa).
𝐹𝑢 = mínima resistencia a la tracción especificada de un conector de corte tipo perno
determinada como se especifica en el Artículo 2.5.3.4 (6.4.4 AASHTO) (ksi); (MPa).
La resistencia nominal al corte de un conector de corte tipo canal embebido en el tablero de

𝑄𝑛 = 0.3(𝑡𝑓 + 0.5𝑡𝑤)𝐿𝑐√𝑓′𝑐𝐸𝑐 2.9.5.10.4.3-2 (6.10.10.4.3-2 AASHTO)

Donde:
𝑡𝑓 = espesor del ala del conector de corte tipo canal (in.); (mm).
𝑡𝑤 = espesor del alma del conector de corte tipo canal (in.); (mm).
𝐿𝑐 = longitud de un conector de corte tipo canal (in.); (mm).
2.9.5.11 Rigidizadores
(6.10.11 AASHTO)
2.9.5.11.1 Rigidizadores Transversales Intermedios
(6.10.11.1 AASHTO)
(6.10.11.1.1 AASHTO)
Los rigidizadores transversales deberán consistir en placas o ángulos soldados o empernados
a uno o ambos lados del alma.
Los rigidizadores en vigas rectas que no se utilicen como placas de unión deberán ser
ajustadas firmemente apoyándolas en el ala de compresión, pero no es necesario que estén en
contacto pleno con el ala de tracción.
Rigidizadores en vigas curvas horizontalmente serán fijadas a ambas alas. Cuando pares de
rigidizadores transversales son usados en vigas curvadas horizontalmente, ellos serán
fuertemente fijados o unidos a ambas alas.
Los rigidizadores que se utilicen como placas de unión para diafragmas o marcos transversales
se deberán conectar a ambas alas mediante soldaduras o pernos.
La distancia desde el extremo de una soldadura alma rigidizador hasta el borde más próximo
de la soldadura alma-ala o rigidizador longitudinal-alma adyacente no deberá ser menor que
4𝑡𝑤 ni mayor que 6𝑡𝑤 y 4.0 in.
Rigidizadores transversales con un espaciamiento que no exceda 1.5D serán provistos en

paneles del alma con longitudinal rigidizadores.
2.9.5.11.1.2 Ancho Saliente

(6.10.11.1.2 AASHTO)
El ancho saliente, 𝑏𝑡, de cada elemento rigidizador deberá satisfacer
𝐷
𝑏𝑡 ≥ 2.0 + 2.9.5.11.1.2-1 (6.10.11.1.2-1 AASHTO)
30
y
16𝑡𝑝 ≥ 𝑏𝑡 ≥ 𝑏𝑓⁄4 2.9.5.11.1.2-2 (6.10.11.1.2-2 AASHTO)
Donde:
𝑏𝑓 = para secciones doble T ancho total del ala de compresión mas ancha dentro de la
sección considerada; para secciones tubulares, el ancho total del ala mas ancha
superior de la sección considerada; para secciones cajón cerrados, el límite de
𝑏𝑓⁄4 no se aplicará. (in.).

𝑡𝑝 = espesor de un elemento rigidizador saliente. (in).
2.9.5.11.1.3 Momento de Inercia

(6.10.11.1.3 AASHTO)
Para rigidizadores transversales adyacentes a paneles del alma en el cual los paneles
cercanos soportan una fuerza de corte, 𝑉𝑢 , mas grande que la resistencia al pandeo por corte
factorado, ϕ𝑣 𝑉𝑐𝑟 , el momento de inercia 𝐼𝑡 , del rigidizador transversal debe satisfacer al
menor de los siguientes límites.
𝐼𝑡 ≥ 𝐼𝑡1 2.9.5.11.1.3-1 (6.10.11.1.3-1 AASHTO)

𝐼𝑡 ≥ 𝐼𝑡2 2.9.5.11.1.3-2 (6.10.11.1.3-2 AASHTO)
En el cual
𝐼𝑡1 = 𝑏𝑡𝑤3 𝐽 2.9.5.11.1.3-3 (6.10.11.1.3-3 AASHTO)
4 1.3 1.5
𝐼𝑡2 = 𝐷 𝜌 (𝐹𝑦𝑤)
𝑡
2.9.5.11.1.3-4 (6.10.11.1.3-4 AASHTO)
40 𝐸
2.5
𝐽= − 2.0 ≥ 0.5 2.9.5.11.1.3-5 (6.10.11.1.3-5 AASHTO)
(𝑑 𝑜⁄𝐷)2
0.31𝐸
𝐹𝑐𝑟𝑠 = 2
≤ 𝐹𝑦𝑠
𝑏 2.9.5.11.1.3-6 (6.10.11.1.3-6 AASHTO)
( 𝑡)
𝑡𝑝
𝑉𝑐𝑟 = 𝐶𝑉𝑃 2.9.5.11.1.3-7 (6.10.11.1.3-7 AASHTO)
𝑉𝑃 = 0.58𝐹𝑦𝑤𝐷𝑡𝑤 2.9.5.11.1.3-8 (6.10.11.1.3-8 AASHTO)

Donde:
ϕ𝑣 = factor de resistencia para corte especificado en Artículo 2.9.4.4.2 (6.5.4.2
AASHTO).
𝑉𝑐𝑟 = el menor de la resistencia nominal de pandeo por corte de los paneles de alma
adyacentes (kip).
𝑉𝑢 = el más grande de los cortes en los paneles de alma adyacente debido a las cargas
factoradas (kip).
𝐼𝑡 = momento de inercia del rigidizador transversal respecto del borde en contacto con el
alma en el caso de rigidizadores simples y respecto de la mitad del espesor del
alma en el caso de pares de rigidizadores (in4); (mm4).
𝑏 = el menor de d0 y D (in.).
𝑑𝑜 = el menor de los anchos de paneles de alma adyacentes (in); (mm).
𝐽 = parámetro de rigidez de un rigidizador a flexion.
𝑝𝑡 = el mayor de Fyw/ Fcrs y 1.0.
𝐹𝑐𝑟𝑠 = esfuerzo de pandeo local para el rigidizador (ksi); (MPa).
𝐹𝑦𝑠 = mínima resistencia a la fluencia especificada del rigidizador (ksi); (MPa).
C = relación entre la resistencia al pandeo por corte y la resistencia a la fluencia por
corte determinado por las ecuaciones 2.9.5.0.9.3.2-4 (6.10.9.3.2-4 AASHTO);
2.9.5.0.9.3.2-5 (6.10.9.3.2-5 AASHTO) y 2.9.5.0.9.3.2-6 (6.10.9.3.2-6 AASHTO),
según corresponda. Para paneles con almas no rigidizados, el coeficiente de
pandeo por corte, k, será tomado igual a 5.0.
𝑉𝑃 = fuerza de corte plástica (kip).

Para rigidizadores transversales adyacentes a paneles de alma en los cuales la fuerza de corte,
𝑉𝑢 , es más grande que la resistencia al pandeo por corte factorado, ϕ𝑉𝑐𝑟 , y por eso el
pandeo posterior del alma o resistencia del campo de tensión es requerido en uno o ambos
paneles, el momento de inercia 𝐼𝑡, de los regidizadores transversales deberá satisfacer:
 Si 𝐼𝑡2 > 𝐼𝑡1 entonces:

𝑉𝑢 − ϕ𝑣 𝑉𝑐𝑟
𝐼𝑡 ≥ 𝐼𝑡1 + (𝐼𝑡2 − 𝐼𝑡1) ( ) 2.9.5.11.1.3-9 (6.10.11.1.3-7 AASHTO)
ϕ𝑣 𝑉𝑛 − ϕ𝑣 𝑉𝑐𝑟
 De otro modo
𝐼𝑡 ≥ 𝐼𝑡2 2.9.5.11.1.3-10 (6.10.11.1.3-8 AASHTO)
Donde:
𝑉𝑛 = el menor del pandeo nominal combinado y resistencia al corte de campo de tensión de los
paneles de alma adyacentes, determinados como se especifica en el Artículo 2.9.5.0.9.3.2
(6.10.9.3.2 AASHTO) (kip); (N).
Los Rigidizadores transversales usados en paneles de alma con rigidizadores
longitudinales deberán también satisfacer:
𝑏𝑡 𝐷
𝐼𝑡 ≥ ( ) ( ) 𝐼𝑃 2.9.5.11.1.3-11 (6.10.11.1.3-9 AASHTO)
𝑏𝑃 3.0𝑑𝑜
Donde:
𝑏𝑡 = ancho saliente del rigidizador transversal (in.); (mm).
𝑏𝑃 = ancho saliente del rigidizador longitudinal (in.); (mm).
𝐼𝑃 = momento de inercia del rigidizador longitudinal determinado como se especifica en
el Artículo 2.9.5.11.3.3 (6.10.11.3.3 AASHTO); (in4).
2.9.5.11.2 Rigidizadores de Apoyo

(6.10.11.2 AASHTO)
(6.10.11.2.1 AASHTO)
Se deberán colocar rigidizadores de apoyo en las almas de las secciones armadas en todas las
ubicaciones de apoyo. En las ubicaciones de apoyo de los perfiles laminados y en otras
ubicaciones de una sección armada o un perfil laminado sujetas a cargas concentradas,
cuando las cargas no sean transmitidas a través de un tablero o sistema de tablero, se deberán
colocar rigidizadores de apoyo o bien el alma deberá satisfacer los requisitos del Artículo D6.5,
Apéndice D6.
Los rigidizadores de apoyo deberán consistir en una o más placas o perfiles soldados o
empernados a ambos lados del alma. Las uniones al alma se deberán diseñar de manera que
transmitan la totalidad de la fuerza de aplastamiento debida a las cargas factoradas.
Los rigidizadores deberán abarcar la totalidad de la profundidad del alma y prolongarse hasta
tan cerca como sea posible de los bordes exteriores de las alas.
Cada rigidizador se deberá cepillar de manera que apoye contra el ala a través de la cual
recibe su carga o bien se deberá fijar a dicha ala mediante una soldadura en ranura de
penetración total.

(6.10.11.2.2 AASHTO)
El ancho, 𝑏𝑡, de cada elemento rigidizador saliente deberá satisfacer:

𝐸
𝑏𝑡 ≤ 0.48 𝑡𝑝 √ 2.9.5.11.2.2-1 (6.10.11.2.2-1 AASHTO)
𝐹𝑦𝑠
Donde:
𝑇𝑝 = espesor del elemento rigidizador saliente (in.); (mm).
2.9.5.11.2.3 Resistencia al Aplastamiento

(6.10.11.2.3 AASHTO)
La resistencia al aplastamiento factorada para los extremos recortados a medida de los
rigidizadores de apoyo se deberá tomar como:
(𝑅𝑠𝑏)𝑟 = ϕ𝑏(𝑅𝑠𝑏 )𝑛 2.9.5.11.2.3-1 (6.10.11.2.3-1 AASHTO)

En el cual:
(𝑅𝑠𝑏 )𝑛 = resistencia nominal al aplastamiento para los extremos recortados de los
rigidizadores de apoyo. (kip) ; (N).
= 1.4𝐴𝑝𝑛𝐹𝑦𝑠 2.9.5.11.2.3-2 (6.10.11.2.3-2 AASHTO)
Donde:
ϕ𝑏 = factor de resistencia para aplastamiento especificado en Artículo 2.9.4.4.2 (6.5.4.2
AASHTO).
𝐴𝑝𝑛 = área de los elementos de un rigidizador que sobresalen más allá de las soldaduras
de filete entre el alma y un ala opero no más allá del borde del ala (in2); (mm2).
2.9.5.11.2.4 Resistencia Axial de los Rigidizadores de Apoyo

(6.10.11.2.4 AASHTO)
2.9.5.11.2.4.a Disposiciones Generales
(6.10.11.2.4a AASHTO)
La resistencia axial factorada, 𝑃𝑟, se deberá determinar cómo se especifica en el Artículo
(6.9.2.1 AASHTO) usando la mínima resistencia a la fluencia especificada de las placas
rigidizadoras,
𝐹𝑦𝑠. El radio de giro se deberá calcular respecto de la mitad del espesor del alma y la longitud
efectiva se deberá tomar igual a 0.75D, siendo D la profundidad del alma.
2.9.5.11.2.4.b Sección Efectiva

(6.10.11.2.4b AASHTO)
Para los rigidizadores emper nados al alma, la sección de columna efectiva deberá consistir
exclusivamente en los elementos rigidizadores.
Excepto que aquí se especifique lo contrario, para los rigidizadores soldados al alma se deberá
incluir una parte del alma como parte de la sección de columna efectiva. Para los rigidizadores
que consisten en dos placas soldadas al alma, las secciones de columna efectivas deberán
consistir en los dos elementos rigidizadores, más una franja central del alma que se extienda
no más de 9𝑡𝑤 a cada lado de los rigidizadores. Si se utiliza más de un par de rigidizadores, la
sección de columna efectiva deberá consistir en todos los elementos rigidizadores, más un
franja central del alma que se extienda no más de 9tw a cada lado de los elementos exteriores
del grupo.
No se deberá incluir la franja del alma en la sección efectiva en el caso de los apoyos interiores
de los tramos continuos de los elementos híbridos en los cuales la mínima resistencia a la
fluencia especificada del alma es menor que 70 por ciento de la resistencia mínima a la fluencia
especificada del ala de mayor resistencia.

Si la mínima resistencia a la fluencia especificada del alma es menor que la de las placas
rigidizadoras, la franja del alma incluida en la sección efectiva se deberá reducir multiplicando
por la relación 𝐹𝑦𝑤/ 𝐹𝑦𝑠.
2.9.5.11.3 Rigidizadores Longitudinales

(6.10.11.3 AASHTO)
(6.10.11.3.1 AASHTO)
Cuando sean requeridos, los rigidizadores longitudinales deberían consistir ya sea en una placa
soldada a un lado del alma o bien un ángulo empernado Los rigidizadores longitudinales
deberán estar ubicados en una posición vertical sobre el alma tal que se satisfagan la Ecuación
2.9.5.0.3.2.1-3 (6.10.3.2.1-3 AASHTO) para construibilidad, la Ecuación 2.9.5.0.4.2.2-4
(6.10.4.2.2-4 AASHTO) en Estado Límite de Servicio, y todos los requisitos de diseño
aplicables en Estado Límite de Resistencia.
Donde sea practico, los rigidizadores longitudinales se extenderán de manera initerrumpida en

la longitud especificada, a no ser que se estipule diferente en los expedientes técnicos.Si
elementos del alma sirven como rigidizadiores transversales están interrumpidos por un
rigidizador longitudinal, los elementos transversales serán unidos al rigidizador longitudinal para
desarrollar la resistencia axial y flexion del elemento transversal.
El esfuerzo de flexión en el rigidizador longitudinal, fs, debida a las cargas factoradas en el

Estado Límite de Resistencia y al verificar la construibilidad deberá satisfacer:
𝑓𝑠 ≤ ϕ𝑓𝑅ℎ𝐹𝑦𝑠 2.9.5.11.3.1-1 (6.10.11.3.1-1 AASHTO)
Donde:
ϕ𝑓 = factor de resistencia para flexión especificada en Artículo 2.9.4.4.2 (6.5.4.2
AASHTO).
𝑅ℎ = factor de hibridez determinado como se especifica en Artículo 2.9.5.0.1.10.1
(6.10.1.10.1 AASHTO).

(6.10.11.3.2 AASHTO)
El ancho saliente, bℓ, del rigidizador deberá satisfacer:
𝐸
𝑏𝑃 ≤ 0.48𝑡𝑠√ 2.9.5.11.3.2-1 (6.10.11.3.2-1 AASHTO)
𝐹𝑦𝑠
Donde:
𝑡𝑠 = Espesor del rigidizador (in.); (mm).
2.9.5.11.3.3 Momento de Inercia y Radio de Giro

(6.10.11.3.3 AASHTO)
Los rigidizadores longitudinales deberán satisfacer:
2
𝐼𝑃 ≥ 𝐷𝑡3 [2.4 ( 𝑑𝑜) − 0.13] 𝛽 2.9.5.11.3.3-1 (6.10.11.3.3-1 AASHTO)
𝑤
𝐷
y
𝐹𝑦𝑠
0.16𝑑
𝑜
√
𝐸𝑟 ≥
2.9.5.11.3.3-2 (6.10.11.3.3-2 AASHTO)
𝐹𝑦𝑐
√1 − 0.6
𝑅ℎ𝐹𝑦𝑠

En el cual:
𝛽 = factor de corrección de curvatura para rigidez del rigidizador longitudinal.
 Para casos donde el rigidizador longitudinal está en el lado del alma fuera del centro de
curvatura.
𝑍
𝛽 = +1 2.9.5.11.3.3-3 (6.10.11.3.3-3 AASHTO)
6
 Para casos donde el rigidizador longitudinal está en el lado del alma hacia el centro de
curvatura.
𝑍
𝛽= +1 2.9.5.11.3.3-4 (6.10.11.3.3-4 AASHTO)
12
𝑍 = parámetro de curvatura:
0.95𝑑𝑜2
𝑍= ≤ 10 2.9.5.11.3.3-5 (6.10.11.3.3-5 AASHTO)
𝑅𝑡𝑤
Donde:
𝑑𝑜 = separación de los rigidizadores transversales. (in.); (mm).
𝐼𝑃 = momento de inercia del rigidizador longitudinal, incluyendo un ancho de alma efectivo
igual a 18𝑡𝑤 tomado respecto del eje neutro de la sección combinada (in4); (mm4).
Si
𝐹𝑦𝑤 es menor que 𝐹𝑦𝑠, la franja de alma incluida en la sección efectiva se deberá
reducir multiplicando por la relación 𝐹𝑦𝑤/ 𝐹𝑦𝑠.
𝑅 = radio mínimo de viga en el panel (in.); (mm).
𝑟 = radio de giro del rigidizador longitudinal, incluyendo un ancho de alma efectivo igual
a 18𝑡𝑤 tomado respecto del eje neutro de la sección combinada (in.); (mm).
2.9.5.12 Cubreplacas (Platabandas; Cubrejuntas)

(6.10.12 AASHTO)
(6.10.12.1 AASHTO)
La longitud de cualquier cubreplacas, Lcp, en ft que se añade a un miembro deberá satisfacer:
𝑑
2.9.5.12.1-1 (6.10.12.1-1 AASHTO)
𝐿𝑐𝑝 ≥ + 3.0
6.0
Donde:
𝑑 = profundidad total de la sección de acero (in.)
No se deberán usar cubreplacas unidos mediante soldaduras de longitud parcial en las alas de
más de 0.8 in (20 mm) de espesor para estructuras con recorridos de cargas no redundantes
sujetas a cargas repetitivas que producen tracción o inversión de tensiones en el ala.
El máximo espesor de unos únicos cubreplacas no deberá ser mayor que dos veces el espesor
del ala a la cual el cubre placas está unido. No estará permitido utilizar múltiples cubreplacas
soldados.
Los cubreplacas podrán ser de ancho mayor o menor que el ala a la cual están unidos.
2.9.5.12.2 Requisitos Aplicables a los Extremos de los Cubreplacas

(6.10.12.2 AASHTO)
(6.10.12.2.1 AASHTO)
El extremo teórico del cubreplacas se deberá tomar como la sección en la cual el momento, 𝑀𝑢,
o el esfuerzo de flexión, 𝑓𝑏𝑢, debido a las cargas factoradas es igual a la resistencia a la flexión

factorada del ala. El cubreplacas deberá ser prolongado más allá del extremo teórico una
distancia suficiente para que:
 El rango de esfuerzos en el extremo real satisfaga los requisitos de fatiga correspondientes

 La fuerza longitudinal en el cubreplacas debida a las cargas factoradas en el extremo

teórico se pueda desarrollar mediante soldaduras y/o pernos colocados entre los extremos
teórico y real.
El ancho en los extremos de los cubreplacas de sección uniformemente variable no deberá ser
menor que 3.0 in.
2.9.5.12.2.2 Extremos Soldados

(6.10.12.2.2 AASHTO)
Las soldaduras que conecten el cubreplacas al ala entre los extremos teórico y real deberán ser
adecuadas para desarrollar la fuerza calculada en el cubreplacas en el extremo teórico.
Si los cubre placas tienen mayor ancho que el ala, las soldaduras no se deberán envolver
alrededor de los extremos de los cubreplacas.
2.9.5.12.2.3 Extremos Empernados

(6.10.12.2.3 AASHTO)
Los pernos en las uniones por fricción entre el cubreplacas y el ala que están ubicados entre
los extremos teórico y real deberán ser adecuados para desarrollar la fuerza debida a las
cargas factoradas en el cubreplacas en el extremo teórico.
La resistencia al deslizamiento de las uniones empernadas en los extremos se deberá

determinar de acuerdo con el Artículo (6.13.2.8 AASHTO) – Apendide R. Las soldaduras
longitudinales que conectan el cubreplacas al ala deberán ser continuas y se deberán
interrumpir a una distancia igual a una separación entre pernos de la primera fila de pernos en
la parte empernada en los extremos. Cuando se utilicen cubreplacas empernadas en los
extremos, la documentación técnica deberá especificar que se instalen siguiendo la siguiente
secuencia:
 Perforar los orificios,

 Limpiar las superficies de contacto.
 Instalar los pernos y
 Soldar las placas.
2.9.6 Elementos de Seccion Tipo Cajon Solicitados a Flexion

(6.11 AASHTO)
(6.11.1 AASHTO)
Los requisitos de este artículo se aplican para la flexión de las secciones cerradas rectas tipo
cajón u omega invertida individual o múltiple que son simétricas respecto del eje vertical en el
plano del alma y que se utilizan en puentes simples o continuos cuyos tramos tienen una
longitud moderada. Los requisitos abarcan el diseño de elementos compuestos, híbridos y no
híbridos, y de profundidad de alma constante y variable tal como se definen en el Artículo
2.9.5.0.1.1, los Artículos 2.9.5.0.1.3. a 2.9.5.0.1.8 y los Artículos 2.9.6.1.1 a 2.9.6.1.4 y con
sujeción a los requisitos establecidos en dichos artículos. Los requisitos del Artículo 2.9.5.0.1.6
(6.10.1.6 AASHTO) se deberán aplicar solamente a las alas superiores de las secciones tipo
omega invertida.
Las secciones tipo cajón simple se deberán ubicar en una posición central con respecto a la
sección transversal, y el centro de gravedad de la carga permanente deberá estar tan cerca del
centro de corte del cajón como sea posible. Estos requisitos no se deberán aplicar a las
secciones
tipo cajón simple de múltiples celdas, ni a las alas de las secciones tipo cajón compuestas que
se utilizan como alas inferiores.
Todos los tipos elementos de sección tipo cajón solicitados a flexión se deberán diseñar de
manera que como mínimo satisfagan:
 Los límites aplicables a las dimensiones de la sección transversal especificados en el Artículo

2.6.9.2 (6.11.2 AASHTO).
 Los requisitos sobre construibilidad especificados en el Artículo 2.6.9.3 (6.11.3 AASHTO).
 Los requisitos sobre Estado Límite de Servicio especificados en el Artículo 2.9.6.4 (6.11.4
AASHTO).
 Los requisitos sobre Estado Límite de Fatiga y Fractura especificados en el Artículo 2.9.6.5
(6.11.5 AASHTO).
 Los requisitos sobre Estado Límite de Resistencia especificados en el Artículo 2.9.6.6
(6.11.6 AASHTO).
En los elementos de alma esbelta la resistencia al pandeo flexional del alma se deberá
determinar como se especifica en el Artículo 2.9.5.0.1.9.3 (6.10.1.9 AASHTO) Los factores de
reducción de la resistencia para las alas de los elementos de alma esbelta y/o de los elementos
híbridos se deberán determinar cómo se especifica en el Artículo 2.9.5.0.1.10 (6.10.1.10
AASHTO).
Los marcos transversales y diafragmas internos y externos para las secciones tipo cajón
deberán satisfacer los requisitos del Artículo 2.9.4.7.4 (6.7.4 AASHTO) El arriostramiento de las
alas superiores de las secciones tipo omega invertida deberá satisfacer los requisitos del
Artículo
2.9.4.7.5 (6.7.5 AASHTO).
2.9.6.1.1 Determinación de los Esfuerzos

(6.11.1.1 AASHTO)
Las alas de las secciones tipo cajón simple y múltiple se deberán considerar totalmente
efectivas para resistir flexión si el ancho del ala no es mayor que un quinto de la longitud de
tramo efectiva. En el caso de los tramos simples, la longitud de tramo efectiva se deberá tomar
igual a la longitud del tramo. En el caso de los tramos continuos, la longitud de tramo efectiva
se deberá tomar igual a la distancia entre puntos de contraflexión bajo carga permanente, o
entre un apoyo simple y un punto de contraflexión bajo carga permanente, según corresponda.
Si el ancho del ala es mayor que un quinto de la longitud de tramo efectiva, se deberá
considerar que solamente un ancho igual a un quinto de la longitud de tramo efectiva es
efectivo para resistir flexión.
Para las secciones tipo cajón múltiple en puentes que satisfacen los requisitos del Artículo
2.9.6.2.3 (6.11.2.3 AASHTO) el momento flexional debido a la sobrecarga viva en cada cajón
se puede determinar de acuerdo con los requisitos del Artículo 2.6.4.2.2.2b (4.6.2.2.2b
AASHTO). El corte debido a la torsión de Saint-Venant y las tensiones de flexión transversal y
alabeo longitudinal debidas a la distorsión de la sección transversal también se pueden
despreciar para las secciones de estos puentes que tengan alas totalmente efectivas. La
sección de un elemento exterior que se supone resiste cargas de viento horizontales
mayoradas en estos puentes se puede tomar como el ala inferior del cajón actuando como un
alma y 12 veces el espesor del alma actuando como alas.
Los requisitos del Artículo 2.6.4.2.2.2b (4.6.2.2.2b AASHTO) no se aplicarán a:
 Para secciones tipo cajón simple en puentes rectos o curvos horizontalmente.

 Para secciones tipo cajón múltiple en puentes rectos que no satisfacen los requisitos del
Artículo 2.9.6.2.3 (6.11.2.3 AASHTO), o
 Para secciones tipo cajón múltiple en puentes curvos horizontalmente.

Para estas secciones, y para las secciones tipo cajón que no tienen alas totalmente efectivas,
se deberán considerar los efectos tanto del corte flexional como del corte por torsión de Saint-
Venant. En las alas de las secciones tipo cajón, la tensión de corte por torsión de Saint-Venant
debido a las cargas factoradas en Estado Límite de Resistencia no deberá ser mayor que la
resistencia factorada al corte torsional del ala, 𝐹𝑣𝑟, tomada como:
𝐹𝑦𝑓
𝐹𝑣𝑟 = 0.75ϕ𝑣 2.9.6.1.1-1 (6.11.1.1-1 AASHTO)
√3
Donde:
AASHTO).
𝐹𝑦𝑓 = mínima resistencia a la fluencia especificada de un ala (ksi); (MPa).
Además, los esfuerzos transversales de flexión debidas a la distorsión de la sección transversal

se deberán considerar tanto para analizar la fatiga tal como se especifica en el Artículo 2.9.6.5.
(6.11.5 AASHTO) como en el Estado Límite de Resistencia. Los esfuerzos transversales de
flexión debidas a las cargas factoradas no deberán ser mayores que 20.0 ksi (135 MPa) en el
Estado Límite de Resistencia. Los esfuerzos de alabeo longitudinales debidas a la distorsión de
la sección transversal se deberán considerar para analizar la fatiga tal como se especifica en el
Artículo 2.9.6.5. (6.11.5 AASHTO), pero estos esfuerzos se podrán ignorar en el Estado Límite
de Resistencia. Los esfuerzos transversales de flexión y los esfuerzos de alabeo longitudinales
se deberán determinar por medio de un análisis estructural racional conjuntamente con la
aplicación de los principios de resistencia de materiales. Los rigidizadores transversales unidos
a las almas o alas de las secciones tipo cajón se deberían considerar efectivos para resistir
flexión transversal.
2.9.6.1.2 Apoyos
(6.11.1.2 AASHTO)
Se podrán utilizar apoyos simples o dobles. Se pueden colocar apoyos dobles ya sea del lado
interior o exterior de las almas de la sección tipo cajón. Si se utilizan apoyos simples de menor
ancho que el ala inferior, éstos se deberán alinear con el centro de corte de la sección tipo
cajón, y los demás apoyos deberán ser adecuados para asegurar que ninguna combinación de
cargas provoque un vuelco. Si se utilizan apoyos de amarre las solicitaciones resultantes se
deberán considerar en el diseño.
2.9.6.1.3 Uniones entre Ala y Alma

(6.11.1.3 AASHTO)
A menos que se especifique lo contrario, el espesor efectivo total de las soldaduras entre un ala
y un alma no deberá ser menor que el espesor del alma o del ala, cualquiera sea el valor que
resulte menor.
Cuando en cada tramo se provean dos o más diafragmas internos intermedios estará permitido
utilizar soldaduras de filete para realizar las uniones entre un ala y un alma. El tamaño de las
soldaduras no deberá ser menor que el tamaño que que soporte las fuerzas debidoa las cargas
factoradas sin exceder la resistencia factorada. Si se utilizan soldaduras de filete, éstas se
deberán ubicar a ambos lados de la placa de unión del ala o el alma.
2.9.6.1.4 Bocas de Acceso y Drenaje

(6.11.1.4 AASHTO)
Las bocas de acceso de las secciones tipo cajón, cuyas dimensiones permitan el ingreso para
realizar inspecciones, deberían estar ubicadas en el ala inferior en zonas de bajo esfuerzo. Se
debería investigar en todos los Estados Límites, el efecto de las bocas de acceso sobre los
esfuerzos en las alas a fin de determinar si se requieren refuerzos. Las bocas de acceso en las
alas del cajón sujetas a compresión, la resistencia nominal a la flexión del resto del ala a cada
lado de la abertura en el Estado Límite de Resistencia será determinado de acuerdo a los

requisitos del Artículo 2.9.5.0.8.2.2 (6.10.8.2.2 AASHTO) con 𝜆𝑓 tomado como el ancho de la
proyección del ala sobre el lado de la boca dividido por el espesor del ala, incluyendo cada
refuerzo. Se debería prever la ventilación y el drenaje del interior de las secciones tipo cajón.
2.9.6.2 Límites aplicables a las Dimensiones de la Sección Transversal

(6.11.2 AASHTO)
2.9.6.2.1 Dimensiones del Alma
(6.11.2.1 AASHTO)
(6.11.2.1.1 AASHTO)
Las almas podrán ser inclinadas o verticales. La inclinación de las placas de alma respecto de
un plano normal al ala inferior no debería ser mayor que 1 en 4. En el caso de las almas
inclinadas, para verificar todos los requisitos de diseño se deberá utilizar la distancia medida a
lo largo del alma. Las almas unidas a las alas superiores de las secciones tipo omega invertida
(tub-sections) se deberán unir a la mitad del ancho de las alas.
2.9.6.2.1.2 Almas sin Rigidizadores Longitudinales

(6.11.2.1.2 AASHTO)
𝐷
≤ 150 2.9.6.2.1.2-1 (6.11.2.1.2-1 AASHTO)
𝑡𝑤
2.9.6.2.1.3 Almas con Rigidizadores Longitudinales
(6.11.2.1.3 AASHTO)
𝐷
≤ 300 2.9.6.2.1.3-1 (6.11.2.1.3-1 AASHTO)
𝑡𝑤
2.9.6.2.2 Dimensiones de las Alas
(6.11.2.2 AASHTO)
Las alas de las secciones tipo omega invertida (tub sections) sujetas a compresión o tracción
se deberán diseñar de manera que:
𝑏𝑓
≤ 12.0,
2𝑡𝑓 2.9.6.2.2-1 (6.11.2.2 -1 AASHTO)
𝑏𝑓 ≥ 𝐷⁄6, 2.9.6.2.2-2 (6.11.2.2 -2 AASHTO)

y
𝑡𝑓 ≥ 1.1𝑡𝑤 2.9.6.2.2-3 (6.11.2.2 -3 AASHTO)
2.9.6.2.3 Restricciones Especiales Aplicables al uso del Factor de Distribución de

las Sobrecargas Vivas en el Caso de las Secciones Tipo Cajón Múltiple.
(6.11.2.3 AASHTO)
Las secciones transversales de los puentes rectos que consisten en dos o más secciones tipo
cajón de una sola celda, para las cuales el momento flector en cada cajón debido a la
sobrecarga viva se determina de acuerdo con los requisitos del Artículo 2.6.4.2.2.2b (4.6.2.2.2b
AASHTO) deberán satisfacer las restricciones geométricas aquí especificadas. Además, las
líneas de apoyo no deberán ser oblicuas.
La distancia entre los centros de las alas de dos cajones adyacentes, a, medida a la mitad del
tramo, no deberá ser mayor que 120 por ciento ni menor que 80 por ciento de la distancia entre
los centros de las alas de cada uno de los cajones adyacentes, w, tal como se ilustra en la
Figura 2.9.6.2.3-1 (6.11.2.3-1 AASHTO). Además de este requisito que se debe satisfacer a la
mitad del tramo, cuando se utilicen secciones tipo cajón no paralelas, en los apoyos la distancia
entre los centros de las alas de los cajones adyacentes no deberá ser mayor que 135 por
ciento ni menor que 65 por ciento de la distancia entre los centros de las alas de cada uno
de los cajones

adyacentes. Las distancias entre los centros de las alas de cada uno de los cajones
individuales deberán ser iguales.
La inclinación de las placas de alma respecto de un plano normal al ala inferior no deberá ser
mayor que 1 en 4.
El voladizo del tablero de concreto, incluyendo el cordón y el parapeto, no deberá ser mayor
que 60 por ciento de la distancia promedio entre los centros de las alas de acero superiores de
las secciones tipo cajón adyacentes, a, ó 6.0 ft. (1800 mm), cualquiera sea el valor que resulte
menor.
Figura 2.9.6.2.3-1 Distancia entre los centros de las alas

(6.11.2.3-1 AASHTO)
2.9.6.3 Construibilidad
(6.11.3 AASHTO)
(6.11.3.1 AASHTO)
A menos que se especifique lo contrario, se deberán aplicar los requisitos del Artículo 2.9.5.0.3
(6.10.3. AASHTO).
La geometría de las secciones tipo cajón individual se deberá mantener durante todas las
etapas de la construcción. Se deberá investigar si es necesario utilizar diafragmas o marcos
transversales internos intermedios, diafragmas o marcos transversales externos,
arriostramiento lateral superior u otros elementos temporarios o permanentes para asegurar
que se controle la deformación de la sección tipo cajón.
2.9.6.3.2 Flexión
(6.11.3.2 AASHTO)
Para las etapas críticas de la construcción, los requisitos de los Artículos 2.9.5.0.3.2.1 a
2.9.5.0.3.2.3 (6.10.3.2.1 a 6.10.3.2.3 AASHTO) se deberán aplicar solamente a las alas
superiores de las secciones tipo omega invertida (tub- sections). La longitud no arriostrada se
debería tomar como la distancia entre los marcos transversales o diafragmas interiores. Los
requisitos del Artículo A6.3.3 (Apéndice A6) no se deberán aplicar al determinar la resistencia al
pandeo lateral torsional de las alas superiores de las secciones tipo omega invertida (tub-
sections) con almas compactas o no compactas.
Para las etapas críticas de la construcción, las alas comprimidas de las secciones tipo cajón
deberán satisfacer los siguientes requisitos:
𝑓𝑏𝑢 ≤ ϕ𝑓𝐹𝑛𝑐 2.9.6.3.2-1 (6.11.3.2-1 AASHTO)

y
𝑓𝑏𝑢 ≤ ϕ𝑓𝐹𝑐𝑟𝑤 2.9.6.3.2-2 (6.11.3.2-2 AASHTO)

Donde:
AASHTO).
𝑓𝑏𝑢 = esfuerzo longitudinal en el ala debida a las cargas factoradas en la sección
considerada calculada sin considerar el alabeo longitudinal (ksi); (MPa)
𝐹𝑐𝑟𝑤 = resistencia nominal al pandeo flexional del alma especificado en el Artículo
2.9.5.0.1.9 (6.10.1.9 AASHTO) (ksi); (MPa).
𝐹𝑛𝑐 = resistencia nominal a la flexión de un ala de compresión de una sección tipo cajón
determinada como se especifica en el Artículo 2.9.6.8.2 (6.11.8.2 AASHTO) (ksi);
(MPa). Al calcular 𝐹𝑛𝑐 para determinar la construibilidad el factor de balanceo de
las cargas, 𝑅𝑏, se deberá tomar igual a 1.0.
Para las secciones con almas compactas o no compactas no será necesario verificar la
Ecuación 2.9.6.3.2-2 (6.11.3.2-2 AASHTO).
Para las etapas críticas de la construcción, las alas de las secciones tipo cajón no compuestas
traccionadas y las alas de las secciones tipo cajón con apoyo lateral continúo traccionadas o
comprimidas deberán satisfacer el siguiente requisito:
𝑓𝑏𝑢 ≤ ϕ𝑓𝑅ℎ𝐹𝑦𝑓Δ 2.9.6.3.2-3 (6.11.3.2-3 AASHTO)

En el cual:
2
Δ = √1 − 3 ( 𝑓 )
𝑣
𝐹𝑦𝑓 2.9.6.3.2-4 (6.11.3.2-4 AASHTO)
𝑓𝑣 = esfuerzo de corte por torsión de Saint-Venant en el ala debida a las cargas

factoradas en la sección considerada (ksi); (MPa)
𝑇
= 2.9.6.3.2-5 (6.11.3.2-5 AASHTO)
2𝐴𝑜𝑡𝑓
y
Donde:
𝐴𝑜 = área encerrada dentro de la sección tipo cajón (in2); (mm2).
(6.10.1.10.1 ASSHTO).
𝑇 = par torsor interno debido a las cargas factoradas (kip-in); (N-mm).
Para las cargas que se aplican al ala de una sección tipo cajón compuesta antes que el
concreto se haya endurecido o vuelto compuesto, el ala se deberá diseñar como un ala no
compuesta. La máxima deflexión vertical del ala no compuesta debida a las cargas
permanentes no factoradas, incluyendo el peso propio del ala, y las cargas constructivas no
factoradas no deberá ser mayor que 1/360 por la separación transversal entre las almas. La
tensión de flexión en la dirección del espesor del ala no compuesta debida a las cargas
permanentes factoradas y las cargas constructivas factoradas no deberá ser mayor que 20.0
ksi (135 MPa). El peso del concreto húmedo y otras cargas temporales o permanentes
aplicadas sobre el ala no compuesta se podrán considerar suponiendo que el ala de la sección
tipo cajón actúa como una viga simple entre las almas. Las alas se podrán rigidizar cuando sea
necesario para controlar la deflexión de las alas y las tensiones debidas a las cargas que se
aplican antes que el concreto se haya endurecido o vuelto compuesto.

2.9.6.3.3 Corte
(6.11.3.3 AASHTO)
Al verificar el requisito sobre corte especificado en el Artículo 2.9.5.0.3.3 (6.10.3.3 AASHTO)
también se deberán aplicar los requisitos del Artículo 2.9.6.9 (6.11.9 AASHTO) según
corresponda.

(6.11.4 AASHTO)
(6.10.4 AASHTO).
En la Ecuación 2.9.5.0.4.2.2-2 (6.10.4.2.2-2 AASHTO) el término 𝑓𝑃 se deberá tomar igual a

cero. No se aplicará la Ecuación 2.9.5.0.4.2.2-3 (6.10.4.2.2-3 AASHTO) Excepto para las
secciones en flexión positiva en las cuales el alma satisface los requisitos del Artículo
2.9.6.2.1.2 (6.11.2.1.2 AASHTO), todas las secciones deberán satisfacer la Ecuación
2.9.5.0.4.2.2-4 (6.10.4.2.2-4 AASHTO).
No se deberá aplicar la redistribución del momento negativo debido a las cargas

correspondientes a Estado Límite de Servicio II en las secciones sobre pilas interiores de los
elementos flexionales continuos usando los procedimientos especificados en el Apéndice B6.
2.9.6.5 Estado Límite de Fatiga y Fractura

(6.11.5 AASHTO)
(6.10.5 AASHTO).
Para verificar la fatiga en los conectores de corte también se deberán aplicar los requisitos del
Artículo 2.9.6.10 (6.11.10 AASHTO) según corresponda. Los requisitos para fatiga en los
conectores de corte especificados en el Artículo 2.9.5.10.3 (6.10.10.3 AASHTO) no se
aplicarán.
Al verificar el requisito sobre corte especificado en el Artículo 2.9.5.0.5.3 (6.10.5.3 AASHTO)

también se deberán aplicar los requisitos del Artículo 2.9.6.9 (6.11.9 AASHTO) según
corresponda.
Los esfuerzos de alabeo longitudinales y los esfuerzos de flexión transversales debidas a la

distorsión de la sección transversal serán considerados para:
 Secciones tipo cajón simple para puentes rectos o curvos horizontalmente.

 Secciones tipo cajón múltiple en puentes rectos que no satisfacen los requisitos del Artículo
2.9.6.2.3 (6.11.2.3 AASHTO).
 Secciones tipo cajón múltiple en puentes curvos horizontalmente, o
 Secciones tipo cajón simple o tipo cajón multiple con alas que no son totalmente efectivas
de acuerdo a los requisitos del Artículo 2.9.6.1.1 (6.11.1.1 AASHTO).
Al verificar la resistencia a la fatiga del metal base en todos los detalles de la sección tipo cajón
de acuerdo con los requisitos del Artículo 2.9.4.6.1 (6.6.1 AASHTO) se deberá considerar el
rango de tensiones debidas al alabeo longitudinal. Al evaluar la resistencia a la fatiga del metal
base adyacente a las soldaduras de filete entre un ala y un alma y adyacente a la terminación
de las soldaduras de filete que conectan elementos transversales a las almas y alas de las
secciones tipo cajón, el rango de tensiones de flexión transversal se deberá considerar
separadamente. Para determinar el rango de tensiones de flexión transversales, un ciclo de
tensión se definirá como 75 por ciento del rango de tensiones determinado por el paso de la
carga de fatiga en dos posiciones transversales diferentes. En ningún caso el rango de
tensiones calculado de este modo podrá ser menor que el rango de tensiones debido a un
único paso de la carga de fatiga factorada.

Para las secciones tipo cajón simple, las alas traccionadas se deberán considerar de fractura
crítica, a menos que un análisis estadístico demuestre que luego de sufrir una fractura total del
ala en cualquier punto la sección puede soportar la totalidad de la carga permanente y una
apropiada parte de la sobrecarga después de sostener una hipotética fractura del ala y alma en
cualquier punto.

(6.11.6 AASHTO)
(6.11.6.1 AASHTO)
Para los propósitos del presente artículo se deberán aplicar las combinaciones de cargas para
Estado Límite de Resistencia especificadas en la Tabla 2.4.5.3.1-1 (3.4.1.-1 AASHTO).
2.9.6.6.2 Flexión
(6.11.6.2 AASHTO)
(6.11.6.2.1 AASHTO)
Si en la sección considerada hay orificios en el ala de tracción también deberá satisfacer el
requisito especificado en el Artículo 2.9.5.0.1.8 (6.10.1.8 AASHTO).
2.9.6.6.2.2 Secciones en Flexión Positiva

(6.11.6.2.2 AASHTO)
Secciones de vigas metálicas curvas en puentes curvos horizontalmente serán consideradas
como secciones no compactas y debe satisfacer los requisitos del Artículo 2.9.6.7.2 (6.11.7.2.
AASHTO).
Las secciones en puentes rectos que satisfacen los siguientes requerimientos serán
considerados como secciones compactas:
 La mínima resistencia a la fluencia especificada de las alas y del alma no excederán los
70.0 ksi (485 MPa).
 El alma satisface el requisito del Artículo 2.9.6.2.1.2 (6.11.2.1.2 AASHTO).
 La sección es parte de un puente que satisface los requisitos del Artículo, 2.9.6.2.3
(6.11.2.3 AASHTO).
 El ala de la sección cajón es totalmente efectiva como se especifica en el Artículos
2.9.6.1.1 (6.11.1.1 AASHTO) y
 La sección satisface el límite de esbeltez para el alma:
2𝐷𝑐𝑝 𝐸
≤ 3.76 √ 2.9.6.6.2.2-1 (6.11.6.2.2-1 AASHTO)
Donde:
𝐷𝑐𝑝 = profundidad del alma en compresión cuando se produce el momento plástico
determinado como se especifica en el artículo D6.3.2, Apéndice D6, (in.); (mm).
Las secciones compactas deberán satisfacer los requisitos del Artículo 2.9.6.7.1 (6.11.7.1
AASHTO). Caso contrario, la sección se deberá considerar no compacta y deberá satisfacer los
requisitos del Artículo 2.9.6.7.2 (6.11.7.2. AASHTO).
Tanto las secciones compactas como las secciones no compactas deberán satisfacer los
requisitos de ductilidad especificados en el Artículo 2.9.5.0.7.3 (6.10.7.3. AASHTO)

2.9.6.6.2.3 Secciones en Flexión Negativa
(6.11.6.2.3 AASHTO)
Se deberán aplicar los requisitos del Artículo 2.9.6.8 (6.11.8 AASHTO). No se deberán aplicar
los requisitos del Apéndice A6. No se deberá aplicar la redistribución del momento negativo
debido a las cargas factoradas en las secciones sobre pilas interiores de los elementos
flexionales continuos usando los procedimientos especificados en el Apéndice B6.
2.9.6.6.3 Corte
(6.11.6.3 AASHTO)
Se deberán aplicar los requisitos del Artículo 2.9.6.9 (6.11.9
AASHTO).
2.9.6.6.4 Conectores de Corte (6.11.6.4 AASHTO)

Se deberán aplicar los requisitos del Artículo 2.9.5.10.4 (6.10.10.4 AASHTO). También se
deberán aplicar los requisitos del Artículo 2.9.6.10 (6.11.10 AASHTO) según corresponda.
2.9.6.7 Resistencia a la Flexión-Secciones en Flexión Positiva

(6.11.7 AASHTO)
2.9.6.7.1 Secciones Compactas
(6.11.7.1 AASHTO)
(6.11.7.1.1 AASHTO)
En el estado Límite de Resistencia la sección deberá
satisfacer:
𝑀𝑢 ≤ ϕ𝑓𝑀𝑛 2.9.6.7.1.1-1 (6.11.7.1.1-1 AASHTO)

Donde:
ϕ𝑓 = factor de resistencia para la flexión especificada en Artículo 2.9.4.4.2
(6.5.4.2AASHTO).
𝑀𝑛 = resistencia nominal a la flexión de la sección determinada como se especifica en el
Artículo 2.9.6.7.1.2 (6.11.7.1.2 AASHTO) (kip-in); (N-mm).
𝑀𝑢 = momento flector respecto del eje mayor de la sección transversal debido a las cargas
factoradas en la sección considerada (kip-in); (N-mm).
2.9.6.7.1.2 Resistencia Nominal a la Flexión

(6.11.7.1.2 AASHTO)
La resistencia nominal a la flexión de la sección se deberá tomar como se especifica en el
Artículo 2.9.5.0.7.1.2 (6.10.7.1.2 AASHTO) excepto que para los tramos continuos la
resistencia nominal a la flexión siempre deberá estar sujeta a la limitación impuesta por la
Ecuación 2.9.5.0.7.1.2-3 (6.10.7.1.2-3. AASHTO).
2.9.6.7.2 Secciones No Compactas

(6.11.7.2 AASHTO)
(6.11.7.2.1 AASHTO)
En el Estado Límite de Resistencia las alas de compresión deberán satisfacer:
𝑓𝑏𝑢 ≤ ϕ𝑓𝐹𝑛𝑐 2.9.6.7.2.1-1 (6.11.7.2.1-1 AASHTO)

Donde:
ϕ𝑓 = factor de resistencia para la flexión especificada en Artículo 2.9.4.4.2 (6.5.4.2
AASHTO).
𝑓𝑏𝑢 = esfuerzo longitudinal en el ala en la sección considerada calculada sin considerar la
flexión lateral del ala ni el alabeo longitudinal, según corresponda (ksi); (MPa).

𝐹𝑛𝑐 = resistencia nominal a la flexión del ala de compresión determinada como se
especifica en el Artículo 2.9.6.7.2.2 (6.11.7.2.2 AASHTO) (ksi); (MPa).
El ala de tracción deberá satisfacer:
𝑓𝑏𝑢 ≤ ϕ𝑓𝐹𝑛𝑡 2.9.6.7.2.1-2 (6.11.7.2.1-2 AASHTO)

Donde:
𝐹𝑛𝑡 = resistencia nominal a la flexión del ala de tracción determinada como se especifica
en el Artículo 2.9.6.7.2.2 (6.11.7.2.2 AASHTO) (ksi); (MPa).
La máxima esfuerzo de compresión longitudinal en el tablero de concreto en el Estado Límite

de Resistencia, determinada como se especifica en el Artículo 2.9.5.0.1.1.1d (6.10.1.1.1.d
AASHTO) no deberá ser mayor que 0.6fć.
2.9.6.7.2.2 Resistencia Nominal a la Flexión

(6.11.7.2.2 AASHTO)
La resistencia nominal a la Flexión de las alas de compresión de las secciones tipo omega
invertida se deberá tomar como:
𝐹𝑛𝑐 = 𝑅𝑏𝑅ℎ𝐹𝑦𝑐 2.9.6.7.2.2-1 (6.11.7.2.2-1 AASHTO)

Donde:
Artículo 2.9.5.0.1.10.2 (6.10.1.10.2 AASHTO).
(6.10.1.10.1 AASHTO).
La resistencia nominal a la flexión del ala de compresión de las secciones tipo cajón cerrado se
deberá tomar como:
𝐹𝑛𝑐 = 𝑅𝑏𝑅ℎ𝐹𝑦𝑐∆ 2.9.6.7.2.2-2 (6.11.7.2.2-2 AASHTO)

Donde:
𝑣 2
Δ = √1 − 3 (𝑓 ) 2.9.6.7.2.2-3 (6.11.7.2.2-3 AASHTO)
𝐹𝑦𝑐

factoradas en la sección considerada (ksi); (MPa).
𝑇
= 2.9.6.7.2.2-4 (6.11.7.2.2-4 AASHTO)
2𝐴𝑜𝑡𝑓𝑐
y
Donde:
𝐴𝑜 = área encerrada dentro de la sección tipo cajón (in2); (mm2).
𝑇 = par torsor interno debido a las cargas factoradas (kip-in), (N-mm).
La resistencia nominal a la flexión del ala de tracción de las secciones tipo cajón cerrado y
omega invertida (tub sections) se deberá tomar como:
𝐹𝑛𝑡 = 𝑅ℎ𝐹𝑦𝑡∆ 2.9.6.7.2.2-5 (6.11.7.2.2-5 AASHTO)

En el cual:
2
Δ = √1 − 3 ( 𝑓 )
𝑣
2.9.6.7.2.2-6 (6.11.7.2.2-6 AASHTO)
𝐹𝑦𝑡

factoradas en la sección considerada (ksi); (MPa).
𝑇
= 2.9.6.7.2.2-7 (6.11.7.2.2-7 AASHTO)
2𝐴𝑜𝑡𝑓𝑡
2.9.6.8 Resistencia a la Flexión- Secciones en Flexión Negativa

(6.11.8 AASHTO)
(6.11.8.1 AASHTO)
2.9.6.8.1.1 Alas de Secciones Tipo Cajón Solicitadas a
Compresión
(6.11.8.1.1 AASHTO)
𝑓𝑏𝑢 ≤ ϕ𝑓𝐹𝑛𝑐 2.9.6.8.1.1-1 (6.11.8.1.1-1 AASHTO)

Donde:
ϕ𝑓 = factor de resistencia para la flexión especificada en Artículo 2.9.4.4.2 (6.5.4.2
AASHTO).
𝑓𝑏𝑢 = esfuerzo longitudinal en el ala debido a las cargas factoradas en la sección
considerada calculada sin considerar el alabeo longitudinal (ksi); (MPa).
𝐹𝑛𝑐 = resistencia nominal a la flexión del ala determinada como se especifica en el Artículo
2.9.6.8.2 (6.11.8.2 AASHTO) (ksi), (MPa).
2.9.6.8.1.2 Alas con Apoyo Lateral Continuo Solicitadas a Tracción

(6.11.8.1.2 AASHTO)
𝑓𝑏𝑢 ≤ ϕ𝑓𝐹𝑛𝑡 2.9.6.8.1.2-1 (6.11.8.1.2-1 AASHTO)

Donde:
𝐹𝑛𝑡 = resistencia nominal a la flexión del ala determinada como se especifica en el Artículo
2.9.6.8.3 (6.11.8.3 AASHTO) (ksi); (MPa).
2.9.6.8.2 Resistencia a la Flexión de las Alas de las Secciones Tipo Cajón

Solicitadas a Compresión
(6.11.8.2 AASHTO)
(6.11.8.2.1 AASHTO)
La resistencia nominal a la flexión de las alas de las secciones tipo cajón solicitadas a
compresión que no tienen rigidizadores de ala longitudinales se deberá determinar como se
especifica en el Artículo 2.9.6.8.2.2 (6.11.8.2.2 AASHTO). La resistencia nominal a la flexión de
las alas de las secciones tipo cajón solicitadas a compresión que si tienen rigidizadores de ala
longitudinales se deberá determinar como se especifica en el Artículo 2.9.6.8.2.3 (6.11.8.2.3
AASHTO).
2.9.6.8.2.2 Alas No Rigidizadas

(6.11.8.2.2 AASHTO)
La resistencia nominal a la flexión del ala de compresión se deberá tomar como:
2
𝑓𝑣 2.9.6.8.2.2-1 (6.11.8.2.2-1 AASHTO)
𝐹𝑛𝑐 = 𝐹𝑐𝑏 √1 − ( )
ϕ𝑣𝐹𝑐𝑣
En el cual:
𝐹𝑐𝑏 = resistencia del ala al pandeo por compresión axial nominal, calculada como sigue:
 Si λ𝑓 ≤ λ𝑝, 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠:

𝐹𝑐𝑏 = 𝑅𝑏𝑅ℎ𝐹𝑦𝑐Δ 2.9.6.8.2.2-2 (6.11.8.2.2-2 AASHTO)

 Si λ𝑝 < λ𝑓 ≤ λ𝑟, 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠:
Δ − 0.3 λ𝑓 − λ𝑝 2.9.6.8.2.2-3 (6.11.8.2.2-3 AASHTO)
𝐹𝑐𝑏 = 𝑅𝑏𝑅ℎ𝐹𝑦𝑐 [Δ − (Δ − )( )]
𝑅ℎ λ 𝑟− λ 𝑝
 Si λ𝑓 > λ𝑟, 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠:

0.9𝐸𝑅𝑏𝑘 2.9.6.8.2.2-4 (6.11.8.2.2-4 AASHTO)
𝐹𝑐𝑏 =
λ𝑓2
𝐹𝑐𝑣 = resistencia del ala al pandeo por corte nominal, calculado como sigue:
 Si 𝐸𝑘𝑠
λ𝑓 ≤ 1.12 √𝐹 , 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠:
𝑦𝑐
𝐹𝑐𝑣 = 0.58𝐹𝑦𝑐 2.9.6.8.2.2-5 (6.11.8.2.2-5 AASHTO)

𝐸𝑘𝑠
 Si 1.12 𝐸𝑘𝑠 ≤ 1.40 , 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠:
√𝐹 < λ 𝑓 √𝐹
𝑦𝑐 𝑦𝑐
0.65√𝐹𝑦𝑐𝐸𝑘𝑠 2.9.6.8.2.2-6 (6.11.8.2.2-6 AASHTO)

𝐹𝑐𝑣 =
λ𝑓
𝐸𝑘𝑠
 Si > 1.40 √𝐹 , 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠:
λ𝑓 𝑦𝑐
0.9𝐸𝑘𝑠 2.9.6.8.2.2-7 (6.11.8.2.2-7 AASHTO)

𝐹𝑐𝑣 =
λ𝑓2
λ𝑓 = relacion de esbeltez para ala en compresión.

𝑏𝑓𝑐
= 2.9.6.8.2.2-8 (6.11.8.2.2-8 AASHTO)
𝑡𝑓𝑐
𝐸𝑘
λ𝑝 = 0.57√ 2.9.6.8.2.2-9 (6.11.8.2.2-9 AASHTO)
𝐹𝑦𝑐Δ
𝐸𝑘
λ𝑟 = 0.95√ 2.9.6.8.2.2-10 (6.11.8.2.2-10 AASHTO)
𝐹𝑦𝑟
𝑣 2
Δ = √1 − 3 ( 𝑓 ) 2.9.6.8.2.2-11 (6.11.8.2.2-11 AASHTO)
𝐹𝑦𝑐
𝑓𝑣 = esfuerzos de corte torsional en el ala , saegun St Venant, debido a las cargas

factoradas en la sección considerada (Ksi).
𝑇
= 2.9.6.8.2.2-12 (6.11.8.2.2-12 AASHTO)
2𝐴𝑜𝑡𝑓𝑐
𝐹𝑦𝑟 = menor valor entre los esfuerzos del ala de compresión cuando se inicia la fluencia
nominal, incluyendo los efectos de los esfuerzos residuales, y la mínima resistencia
a la fluencia especificada del alma (ksi).
= (𝛥 – 0.3)𝐹𝑦𝑐 2.9.6.8.2.2-13 (6.11.8.2.2-13 AASHTO)
𝑘 = coeficiente de pandeo de placas para esfuerzos normales uniformes.
= 4.0
𝑘𝑠 = coeficiente de pandeo de placas para esfuerzos de corte.

= 5.34
Donde:
ϕ𝑓 = factor de resistencia para flexión especificada en Artículo 2.9.4.4.2 (6.5.4.2 AASHTO)
ϕ𝑣 = factor de resistencia para corte especificada en Artículo 2.9.4.4.2 (6.5.4.2 AASHTO)
𝑏𝑓𝑐 = ancho del ala de compresión entre las almas (in).
𝐴𝑜 = área encerrada dentro de la sección tipo cajón (in2).
Artículo 2.9.5.0.1.10.2 (6.10.1.10.2 AASHTO).
(6.10.1.10.1 AASHTO).
𝑇 = torque interno debido a las cargas factoradas (kip-in)
2.9.6.8.2.3 Alas Rigidizadas Longitudinalmente

(6.11.8.2.3 AASHTO)
La resistencia nominal a la flexión del ala de compresión se deberá tomar igual la resistencia
nominal a la flexión del ala de compresión sin rigidizadores longitudinales, determinada como
se especifica en el Artículo 2.9.6.8.2.2 (6.11.8.2.2 AASHTO), con las siguientes substituciones:
 W será substituido por 𝑏𝑓𝑐 El coeficiente de pandeo de placas para esfuerzo normal
uniforme, k , se deberá tomar como:
 Si n=1, entonces:
1
8𝐼𝑠 3
𝑘= ( 3) 2.9.6.8.2.3-1 (6.11.8.2.3-1 AASHTO)
𝑤𝑡𝑓𝑐
 Si n=2, entonces:
1
0.894𝐼𝑠 3
𝑘= ( ) 2.9.6.8.2.3-2 (6.11.8.2.3-2 AASHTO)
𝑤𝑡3
𝑓𝑐
1.0 ≤ k ≤ 4.0 y
 El coeficiente de pandeo de placas para esfuerzo de corte, 𝑘𝑠, se deberá tomar como:
1
𝐼 3
5.34 + 2.84 ( 𝑠3 )
𝑤𝑡𝑓𝑐 2.9.6.8.2.3-3 (6.11.8.2.3.-3 AASHTO)
𝑘𝑠 = ≤ 5.34
(𝑛 + 1)2
Donde:
𝐼𝑠 = momento de inercia de un único rigidizador longitudinal de ala respecto de un eje
paralelo al ala y tomado en la base del rigidizador (in4); (mm4).
𝑛 = número de rigidizadores de ala longitudinales igualmente espaciados.
𝑤 = mayor valor entre el ancho del ala entre los rigidizadores de ala longitudinales y la
distancia entre un alma y el rigidizador de ala longitudinal más próximo (in.), (mm).
Los rigidizadores longitudinales de las alas de compresión deberán satisfacer los requisitos
especificados en el Artículo 2.9.6.11.2 (6.11.11.2 AASHTO).
2.9.6.8.3 Resistencia a la Flexión del Ala de Tracción

(6.11.8.3 AASHTO)
La resistencia nominal a la flexión de las alas de tracción de las secciones tipo omega invertida
(tub sections) se deberá tomar como:
𝐹𝑛𝑡 = 𝑅ℎ𝐹𝑦𝑡 2.9.6.8.3- 1 (6.11.8.3-1 AASHTO)

Donde:
(6.10.1.10.1 AASHTO).
La resistencia nominal a la flexión del ala de tracción de las secciones tipo cajón cerrado se
deberá determinar en base a la ecuación 2.9.6.7.2.2-5 (6.11.7.2.2-5 AASHTO).
2.9.6.9 Resistencia al Corte

(6.11.9 AASHTO)
A menos que se especifique lo contrario, para determinar la resistencia al corte de un alma
simple se deberán utilizar los requisitos del Artículo 2.9.5.0.9 (6.10.9 AASHTO). Para el caso de
las almas inclinadas, en el Artículo 6.10.9 se deberá tomar D como la profundidad de la placa
de alma medida sobre la pendiente.
Para el caso de las almas inclinadas, cada alma se deberá diseñar para un corte, V ui, debido a
las cargas factoradas tomado como:
𝑉𝑢
𝑉𝑢𝑖 = 2.9.6.9-1 (6.11.9-1 AASHTO)
𝑐𝑜𝑠θ
Donde:
𝑉𝑢 = corte vertical debido a las cargas factoradas en una alma inclinada (kip); (N)
𝜃 = ángulo de inclinación de la placa de alma respecto de la Vertical
Para las secciones tipo cajón simple, y para las secciones tipo cajón múltiple en puentes que
no satisfacen los requisitos del Artículo 2.9.6.2.3 (6.11.2.3 AASHTO) o con alas que no son
totalmente efectivas de acuerdo con los requisitos del Artículo 2.9.6.1.1 (6.11.1.1 AASHTO) 𝑉𝑢
se deberá tomar como la sumatoria delos cortes por flexión y torsión de Saint-Venant.
Para las alas de las secciones tipo cajón, al verificar la Ecuación 2.9.5.0.9.3.2-1 (6.10.9.3.2-1
AASHTO), 𝑏𝑓𝑐 o 𝑏𝑓𝑡, según corresponda, se deberá tomar como un medio del ancho de ala
entre las almas.donde el ancho efectivo del ala se tomará como se especifica en el Artículo
2.9.6.1.1 (6.11.1.1 AASHTO), pero no excederá 18𝑓𝑡 donde 𝑓𝑡 es el espesor del ala del cajón.
Los rigidizadores de alma deberán satisfacer los requisitos del Artículo 2.9.6.11.1 (6.11.11.1
AASHTO).
2.9.6.10 Conectores de Corte

(6.11.10 AASHTO)
A menos que se especifique lo contrario, los conectores de corte se deberán diseñar de
acuerdo con los requisitos del Artículo 2.9.5.10 (6.10.10. AASHTO).
Se deberán proveer conectores de corte en las regiones de flexión negativa.
Para las secciones tipo cajón simple y para las secciones tipo cajón múltiple en puentes que no
satisfacen los requisitos del Artículo 2.9.6.2.3 (6.11.2.3 AASHTO) o con alas que no son
totalmente efectivas de acuerdo con los requisitos del Artículo 2.9.6.1.1 (6.11.1.1 AASHTO) los
conectores de corte se deberán diseñar para la sumatoria de los cortes por flexión y torsión de
Saint-Venant. El rango de corte longitufinal de fatiga por unidad de longitud, 𝑉𝑓𝑎𝑡, para un ala
superior de una viga tipo omega invertida (tub section) se deberá calcular para el alma en la
cual los cortes por flexión y torsión son aditivos. La separación de los conectores de corte
resultante también se deberá utilizar para la otra ala superior. El rango de fatiga radial por corte
debido a la curvatura, 𝑉𝑓𝑎𝑡1, dado por la ecuación 2.9.5.10.1.2-4 (6.10.10.1.2-4 AASHTO) puede
ser ignorada en el diseño de las secciones tipo cajón en tramos rectos o curvos
horizontalmente o segmentados.
Para verificar que el número de conectores de corte resultante satisfaga el Estado Límite de
Resistencia, al determinar P mediante las Ecuaciones 2.9.5.10.4.2-2, 2.9.5.10.4.2-3,

2.9.5.10.4.2-7 y 2.9.5.10.4.2-8 (6.10.10.4.2-2, 6.10.10.4.2-3, 6.10.10.4.2-7 y 6.10.10.4.2-8
AASHTO) se deberá utilizar el área de la sección transversal de la sección tipo cajón de acero
bajo consideración más el área del tablero concreto asociado con dicha sección tipo cajón.
En las alas de las secciones tipo cajón compuesto los conectores de corte se deberán distribuir
uniformemente en el ancho del ala. La máxima separación transversal, 𝑆𝑡 , entre los conectores
de corte de las alas de las secciones tipo cajón compuesto deberá satisfacer el siguiente
requisito:
𝑠𝑡 𝐹𝑦𝑓
√ ≤ 𝑅1 2.9.6.10-1 (6.11.10-1 AASHTO)
𝑡𝑓 𝑘𝐸
Donde
𝑘 = coeficiente de pandeo de placas para esfuerzo normal uniforme determinado como
se especifica en el Artículo 2.9.6.8.2 (6.11.8.2 AASHTO).
𝑅1 = relación de esbeltez límite para el ala de la sección tipo cajón determinada
mediante la ecuación 2.9.6.8.2.2-8 (6.11.8.2.2.-8 AASHTO).
Para las alas de las secciones tipo cajón compuestas en el Estado Límite de Fatiga, 𝑉𝑠𝑟 de la
Ecuación 2.9.5.10.1.2-1 (6.10.10.1.2-1 AASHTO) se deberá determinar como la suma vectorial
del rango de corte horizontal de fatiga dado por la Ecuación 2.9.5.10.1.2-3 (6.10.10.1.2-3
AASHTO) y el rango de corte torsional de fatiga en el tablero de concreto. El número de
conectores de corte requerido para satisfacer el Estado Límite de Resistencia se deberá
determinar de acuerdo con los requisitos del Artículo 2.9.5.10.4 (6.10.10.4 AASHTO) Además,
para cada conector de corte individual la suma vectorial de los cortes longitudinales y
torsionales debidos a las cargas factorasa en el tablero de concreto no deberá ser mayor que el
valor de 𝑄𝑟 determinado en base a la Ecuación 2.9.5.10.4.1-1 (6.10.10.4.1-1 AASHTO).
2.9.6.11 Rigidizadores
(6.11.11 AASHTO)
2.9.6.11.1 Rigidizadores de Alma
(6.11.11.1 AASHTO)
Los rigidizadores de alma transversales intermedios sedeberán diseñar de acuerdo con los
requisitos del Artículo 2.9.5.11.1 (6.10.11.1.AASHTO).
Los rigidizadores de alma longitudinales se deberán diseñar de acuerdo con los requisitos del
Artículo 2.9.5.11.3 (6.10.11.3. AASHTO).
A menos que se especifique lo contrario, los rigidizadores de apoyo se deberán diseñar de

acuerdo con los requisitos del Artículo (6.10.11.2 AASHTO) Los rigidizadores de apoyo se
deberían unir a los diafragmas antes que a las almas inclinadas. En el caso de los rigidizadores
de apoyo unidos a un diafragma, los requisitos del Artículo 2.9.5.11.2.4b (6.10.11.2.4b
AASHTO) se deberán aplicar al diafragma antes que al alma. En los apoyos de expansión, los
rigidizadores de apoyo y diafragmas se deberían diseñar considerando la excentricidad debida
a los movimientos de origen térmico.
2.9.6.11.2 Rigidizadores Longitudinales de las Alas de Compresión

(6.11.11.2 AASHTO)
Los rigidizadores longitudinales de las alas de compresión de las secciones tipo cajón deberán
estar igualmente espaciados sobre el ancho del ala. La resistencia a la fluencia mínima
especificada de los rigidizadores no deberá ser menor que la resistencia a la fluencia mínima
especificada del ala a la cual están unidos.
El ancho saliente, 𝑏𝑃, del rigidizador longitudinal del ala deberá satisfacer a:

𝐸
𝑏𝑃 ≤ 0.48𝑡𝑠√ 2.9.6.11.2-1 (6.11.11.2-1 AASHTO)
𝐹𝑦𝑐
Donde:
𝑡𝑠 = espesor del saliente del rigidizador longitudinal (in.); (mm).
El momento de inercia, 𝐼𝑃, de cada rigidizador respecto de un eje paralelo al ala y tomado en la
base del rigidizador deberá satisfacer:
𝐼𝑃 ≥ 𝑇𝑤𝑡3 2.9.6.11.2-2 (6.11.11.2-2 AASHTO)
𝑓𝑐
Donde:
𝑇 = 0.125k3 para n=1.
= 1.120k3 para n=2.
𝑘 = coeficiente de pandeo de placas para esfuerzo normal uniforme.
= 1.0 ≤ k ≤ 4.0.
𝑛 = nύmero de rigidizadores de ala longitudinales igualmente espaciados.
𝑤 = mayor valor entre el ancho del ala entre rigidizadores de ala longitudinales y la
distancia entre un alma y el rigidizador de ala longitudinal más próximos (in); (mm).
2.9.7 Diversos Miembros Solicitados a Flexión

(6.12 AASHTO)
Ver el contenido en el capitulo (6.12 AASHTO).
2.9.8 Uniones y Epalmes

(6.13 AASHTO)
Ver el contenido en el capitulo (6.13 AASHTO).
2.9.9 Requisitos para Diferentes Tipos de Estructuras

(6.14 AASHTO)
2.9.9.1 Puentes de Vigas con Tablero Inferior
(6.14.1 AASHTO)
Cuando las vigas constituyan los elementos principales de un puente de vigas con tablero
inferior, dichos elementos se deberán rigidizar contra la deformación lateral mediante placas de
empalme o esquineras de alma maciza conectadas a los rigidizadores de los elementos
principales y las vigas de tablero. El diseño de las placas de empalme deberá satisfacer los
requisitos del Artículo
2.9.9.2.8 (6.14.2.8. AASHTO).
2.9.9.2 Puentes Celosía (Reticulados)

(6.14.2 AASHTO)
(6.14.2.1 AASHTO)
Los montantes extremos de las celosías deberían ser inclinados. Las juntas entre el cordón
superior y el montante extremo inclinado deberán tener apoyo lateral.
La separación entre los centros de las celosías principales deberá ser suficiente para evitar el
vuelco.
Las profundidades efectivas de la celosía se deberán tomar de la siguiente manera:
 La distancia entre los centros de gravedad de los cordones empernados,y

 La distancia entre los centros de las articulaciones.

2.9.9.2.2 Elementos de las Celosías
(6.14.2.2 AASHTO)
Los elementos deberán ser simétricos respecto del plano central de la celosía.
Si la forma de la celosía lo permite, los cordones de compresión deberán ser continuos.
Si los elementos del alma están sujetos a inversión de tensiones, las conexiones de sus
extremos no deberán ser articuladas.
Se deberían evitar las contradiagonales auxiliares o diagonales de contratensión.
2.9.9.2.3 Esfuerzos Secundarios

(6.14.2.3 AASHTO)
El diseño y los detalles deberán ser tales que las tensiones secundarias sean tan pequeñas
como sea posible. Se deberán considerar los esfuerzos debidos al momento por carga
permanente del elemento, así como aquellas provocadas por la excentricidad de las uniones o
líneas de trabajo. En los elementos cuyo ancho, medido en forma paralela al plano de
distorsión, sea menor que un décimo de su longitud no será necesario considerar los esfuerzos
secundarios debidas a la distorsión de las celosías (reticulados) o la deflexión de las vigas de
tablero.
2.9.9.2.4 Diafragmas
(6.14.2.4 AASHTO)
El las celosías (reticulados) se deberán proveer diafragmas de acuerdo con los requisitos
2.9.9.2.5 Contraflecha
(6.14.2.5 AASHTO)
La longitud de los elementos de las celosías se deberá ajustar de manera tal que la
contraflecha sea mayor o igual que la deflexión provocada por la carga permanente.
Para calcular las deflexiones de las celosías se deberá usar el área bruta de cada uno de sus
elementos. Si se utilizan placas perforadas, el área efectiva de la placa perforada se deberá
calcular como el volumen neto entre los centros de las perforaciones divididas por la longitud
entre los centros de las perforaciones.
Los requisitos de diseño para las placas perforadas deberán satisfacer los especificados en el
Artículo 2.9.9.2.5.1 (6.8.5.2 AASHTO) que a continuación se desarrolla y en el Artículo
2.9.4.9.4.3.2. (6.9.4.3.2 AASHTO).
2.9.9.2.5.1 Placas Perforadas

(6.8.5.2 AASHTO)
La relación entre la longitud de los orificios en la dirección de los esfuerzos y su acho no deberá
ser mayor que 2.0.
La distancia libre entre orificios en la dirección del esfuerzo no deberá ser menor que la
distancia transversal entre la línea más próxima de bulones o soldaduras de unión. La distancia
libre entre el extremo de la placa y el primer orificio no deberá ser menor que 1.25 veces la
distancia transversal entre bulones o soldaduras.
La periferia de los orificios deberá tener un radio mínimo de 1.5 in (38 mm).
Se podrá asumir que los anchos sin apoyo en los bordes de los orificios contribuyen al área
neta del elemento. Si los orificios están alternados en placas perforadas opuestas, el área neta
del elemento se deberá considerar igual que para una sección con orificios en el mismo plano
transversal.

2.9.9.2.6 Líneas de Trabajo y Ejes de Gravedad
(6.14.2.6 AASHTO)
Los elementos principales se deberán dimensionar de manera que en lo posible sus ejes de
gravedad coincidan con el centro de la sección.
En los elementos comprimidos de las secciones no simétricas, como por ejemplo en los
cordones cuya sección está formada por segmentos laterales y un cubrejuntas, en lo posible el
eje de gravedad de la sección deberá coincidir con la línea de trabajo, excepto que se podrá
introducir excentricidad para contrarrestar la flexión debida a la carga permanente. En los
cordones inferiores o elementos diagonales formados por dos perfiles angulares, la línea de
trabajo se puede tomar como la línea de calibre más próxima a la parte posterior del perfil o, en
el caso de las celosías soldadas, en el centro de gravedad.
2.9.9.2.7 Arriostramiento Transversal y Contravientos

(6.14.2.7 AASHTO)
(6.14.2.7.1 AASHTO)
Se deberá investigar la necesidad de utilizar marcos transversales en las celosías como
arriostramiento transversal. Cualquier análisis estructural consistente con o sin arriostramiento
transversal intermedio será aceptable, siempre que se satisfagan las condiciones de equilibrio,
compatibilidad y estabilidad para todos los estados límites aplicables.
2.9.9.2.7.2 Puentes de Celosía con Tablero Inferior

(6.14.2.7.2 AASHTO)
Los puentes de vigas con tablero inferior deberán tener contravientos o bien se deberá
demostrar que la resistencia y la rigidez del sistema de celosía sin contravientos son
adecuadas. Si se utilizan contravientos, estos deberían ser de tipo doble plano o cajón, también
estar rígidamente conectados al montante extremo y a las alas del cordón superior, y ser tan
profundos como sea posible. Si se utiliza unos contravientos de un solo plano, éste debería
estar ubicado en el plano transversal central de los montantes extremos, con diafragmas entre
las almas de los montantes para permitir una distribución de las tensiones de los contravientos.
El contraviento, con o sin arriostramiento, se deberá diseñar para que tome la totalidad de la
reacción del sistema lateral del cordón superior, y los montantes de extremo se deberán
diseñar para transferir esta reacción a los apoyos de la celosía.
2.9.9.2.7.3 Puentes de Celosía con Tablero Superior

(6.14.2.7.3 AASHTO)
Los puentes de celosía con tablero superior deberán tener arriostramiento transversal en el
plano de los montantes extremos, o bien se deberá demostrar que la resistencia y los
rigidizadores del sistema de celosía son adecuados. Cuando se utilice arriostramiento
transversal, éste se deberá extender en la totalidad de la profundidad de las celosías por
debajo del sistema de piso, y el arriostramiento transversal del extremo se deberá dimensionar
para que soporte la totalidad de la carga lateral superior hacia los apoyos a través de los
montantes extremos de la celosía.
2.9.9.2.8 Placas de Empalme

(6.14.2.8 AASHTO)
Ver el contenido en el Artículo 6.14.2.8 del AASHTO del 2014 y en el Apéndice R de este
Manual de Puentes.
2.9.9.2.9 Puentes de Armadura Rebajada (Reticulados)

(6.14.2.9 AASHTO)
En los puentes de armadura rebajada, los elementos verticales de los reticulados y las vigas de
tablero y sus conexiones se deberán dimensionar para resistir una fuerza lateral no menor que
0.3 k/f (4.38 N/mm) aplicada en los puntos de panel del cordón superior de cada reticulado,

considerada como una carga permanente para la Combinación de Cargas para Estado Límite de
Resistencia I y factorada según corresponda.
El cordón superior se deberá considerar como una columna con apoyos laterales elásticos en
los puntos de panel.
2.9.9.2.10 Resistencia Factorada

(6.14.2.10 AASHTO)
La resistencia factorada de los elementos traccionados deberá satisfacer los requisitos
especificados en el Artículo 2.9.4.8.2 (6.8.2. ASSHTO)
La resistencia factorada de los elementos comprimidos deberá satisfacer los requisitos

especificados en el Artículo 2.9.4.9.2 (6.9.2 AASHTO).
La resistencia nominal a la flexión de los elementos cuya resistencia factorada es determinada

mediante ecuaciones de interacción, especificadas en los Artículos 2.9.4.8.2.3 ó 2.9.4.9.2.2
(6.8.2.3 o 6.9.2.2 AASHTO), se deberá evaluar como se especifica en el Artículo 2.9.7 (6.12
AASHTO).
2.9.9.3 Superestructuras con Tableros Ortótropos

(6.14.3 AASHTO)
(6.14.3.1 AASHTO)
Los requisitos de este artículo se deberán aplicar al diseño de puentes de acero que utilizan
una placa de acero rigidizada como tablero.
Un tablero ortótropo se deberá considerar parte integral de la superestructura del puente y

deberá participar para resistir las solicitaciones globales que actúan sobre el puente. Las
uniones entre el tablero y los elementos estructurales principales se deberán diseñar para los
efectos de interacción especificados en el Artículo (9.4.1 AASHTO) que establece lo siguiente
para la acción en las interfaces:
“Excepto en el caso de los tableros de madera y los pisos consistentes en emparrillados

abiertos, los tableros se deberán hacer compuestos con los elementos que los soportan, a
menos que existan razones de peso que indiquen lo contrario. Los tableros no compuestos
deberánestar conectados a los elementos que los soportan de manera de evitar la separación
vertical.”
“Los conectores de corte y demás conexiones entre un tablero, excepto los tableros de madera
y pisos consistentes en emparrillados abiertos, y los elementos que lo soporta se deberán
diseñar para solicitaciones calculadas considerando acción compuesta plena, ya sea que al
dimensionar los elementos primarios se considere o no dicha acción compuesta. Los detalles
que permitirán transmitir corte a través de la interfase a elementos de apoyo metálicos deberán
satisfacer los requisitos aplicables del Artículo 2.9.4.6 (6.6 AASHTO).
“Se deberán considerar las solicitaciones entre el tablero y los accesorios del tablero u otros
componentes”.
Los efectos combinados de fuerzas globales y locales serán considerados cuando se analicen
tableros ortotropicos. El efecto de distorsión por torsión de la forma de la sección transversal
será tomado en cuenta para un análisis de tablero de placas y vigas de puentes con vigas
cajón ortotropicas.
2.9.9.3.2 Ancho Efectivo del Tablero

(6.14.3.3 AASHTO)
Se deberán aplicar los requisitos del Artículo 2.6.4.2.6.4 (4.6.2.6.4 AASHTO).
2.9.9.3.3 Superposición de Efectos Globales y Locales

(6.14.3.4 AASHTO)

Al calcular las solicitaciones extremas en el tablero se deberán superponer los efectos globales
y los locales. Estas solicitaciones combinadas se deberán calcular para la misma configuración
y posición de las sobrecargas.
2.9.9.3.4 Tableros en Compresión Global

(6.14.3.2 AASHTO)
A menos que se pueda demostrar mediante un análisis riguroso que no se producirá pandeo
global del tablero como resultado de la combinación de la compresión global con las fuerzas de
compresión por flexión local en los nervios longitudinales, los nervios longitudinales, incluyendo
el ancho efectivo de la placa de tablero, se deberán diseñar como columnas individuales
supuestas simplemente apoyadas en las vigas transversales.
(6.14.3.2.1 AASHTO)
Los siguientes comportamientos potanciales de la placa ortototropica, relacionados con la
estabilidad deben ser evaluados: pandeo local de la placa del tablero entre los nervios pandeo
local de los nervios, y pandeo del panel ortotropico entre vigas de piso.
2.9.9.3.4.2 Pandeo Local

(6.14.3.2.2 AASHTO)
Para el pandeo local, se considerarán las esbelteces de cada componente: la relación de los
espesores del tablero a los espaciamientos de los nervios, relación de los espesores del tablero
en espacios encerrados (para nervios cerrados), y la relación del alto al espesor de los
nervios.El ancho efectivo para componente se tomará de acuerdo con el Artículo 2.9.4.9.4.2
(6.9.4.2 AASHTO).
2.9.9.3.4.3 Pandeo de Panel

(6.14.3.2.3 AASHTO)
Cada panel entre vigas de piso puede ser simplificado para analisisi como un puntal (Strut)
comprimido aislado del nervio y con un ancho efectivo del tablero especificado en la figura
2.9.9.3.4.3.-1 (6.14.3.2.3-1.AASHTO).
e/2 a e/2 Puntal
Figura 2.9.9.3.4.3-1 Puntal idealizado para la Evaluación de la Resistencia de Compresión.

(6.14.3.2.3-1.AASHTO)
Donde:
a = ancho del nervio cerrado en la placa del tablero, que va centro a centro de las
paredes laterales del nervio cerrado. (in.).
e = es el espaciamiento libre, centro a centro, entrte nervios adyacentes (in).
El esfuerzo de pandeo crítico del puntal será determinado de acuerdo con el Artículo 2.9.4.9.4
(6.9.4 AASHTO) o por métodos de análisis refinados definidos en el Artículo 4.6.3.2.3 AASHTO
que indica lo siguiente:
Cuando se utiliza el modelo de placa ortótropa, la rigidez flexional de los elementos se puede
distribuir uniformemente en toda la sección transversal del tablero. Si la rigidez torsional del

tablero no es atribuible exclusivamente a una placa maciza de espesor uniforme, la rigidez
torsional se debería establecer mediante ensayos físicos, análisis tridimensionales o
aproximaciones comprobadas y de aceptación generalizada.
2.9.9.3.5 Flexion Transversal (6.14.3.4 AASHTO 2010 Anulado en AASHTO 2012)
2.9.9.3.6 Diafragmas (6.14.3.5 AASHTO 2010 anulado en AASHTO 2012)
2.9.9.4 Arcos de Alma Maciza

(6.14.4 AASHTO)
2.9.9.4.1 Amplificación de Momentos para Considerar las Flechas
(6.14.4.1 AASHTO)
Para la amplificación de los momentos se deberán satisfacer los requisitos especificados en el
Artículo 2.6.3.2.3c (4.5.3.2.2c AASHTO).
2.9.9.4.2 Esbeltez de las Almas

(6.14.4.2 AASHTO)
La esbeltez de las almas de las nervaduras de los arcos deberá satisfacer la siguiente expresión:
𝐷 𝐸
≤ 𝑘√ 2.9.9.4.2-1 (6.14.4.2 -1 AASHTO)
𝑡𝑤 𝑓𝑎
Donde:
𝑓𝑎 = esfuerzo axial debido a las cargas factoradas (ksi); (MPa).
𝑘 = factor de estabilidad de placas especificado en la tabla 2.9.9.4.2-1 (6.14.4.2-1
AASHTO).
Tabla 2.9.9.4.2-1 Esbeltez de placa de los arcos

(6.14.4.2-1 AASHTO)
CONDICIÓN k 𝑰𝒔
Sin igidizador longitudinal 1.25 -
Un rigidizador longitudinal 1.88 𝐼𝑠 = 0.75𝐷𝑡3
𝑤
Dos rigidizador longitudinales 2.51 𝐼𝑠 = 2.2𝐷𝑡3
𝑤
El momento de inercia de los rigidizadores respecto de un eje paralelo al alma en la base del
rigidizador no deberá ser menor que lo especificado en la Tabla 2.9.9.4.2-1.
La relación entre el ancho y el espesor de los rigidizadores deberá satisfacer la siguiente

expresión:
𝑏 𝐸
𝑡𝑠 ≤ 0.408 √ 𝑓𝑏 ≤ 12 2.9.9.4.2-2 (6.14.4.2 -2 AASHTO)
𝑓+
𝑎 3
Donde:
𝑓𝑏 = máximo esfuerzo debido a las cargas factoradas, incluiyendo la amplificación del
momento. (ksi); (MPa).
𝑡𝑠 = espesor de un rigidizador de la nervadura del arco.
2.9.9.4.3 Estabilidad de las alas

(6.14.4.3 AASHTO)
La relación del ancho a espesor de las alas deberá satisfacer:
 Para el ancho entre las almas

𝑏 𝐸
≤ 1.06 √ 2.9.9.4.3-1 (6.14.4.3 -1 AASHTO)
𝑡 𝑓𝑎 + 𝑓𝑏
 Para los anchos de los voladizos:
𝑏 𝐸
≤ 0.408√ ≤ 12 2.9.9.4.3-2 (6.14.4.3 -2 AASHTO)
𝑡 𝑓𝑎 + 𝑓𝑏
2.9.10 Pilotes
(6.15 AASHTO)
(6.15.1 AASHTO)
Los pilotes se deberán diseñar como elementos estructurales capaces de soportar todas las
cargas impuestas de forma segura.
En el caso de un grupo de pilotes compuesto exclusivamente por pilotes verticales y sujeto a

una carga lateral, el análisis estructural de los pilotes deberá considerar explícitamente los
efectos de la interacción suelo-estructura como se especifica en el Artículo 2.8.2.1.1.6.7
(10.7.3.9 AASHTO).
2.9.10.2 Resistencia Estructural

(6.15.2 AASHTO)
Los factores de resistencia, ϕ𝑐 y ϕ𝑓 para el Estado Límite de Resistencia se deberán tomar
como se especifica en el Artículo 2.9.4.4.2 (6.5.4.2 AASHTO) Los factores de resistencia para
resistencia axial de los pilotes comprimidos que están sujetos a daños debido al hincado se
deberán aplicar solamente a las secciones del pilote que probablemente experimentarán
daños. Por lo tanto, los factores ϕ𝑐 para resistencia axial iguales a 0.50 y 0.70 especificados
para pilotes en compresión sin flexión se deberán aplicar solamente a la capacidad axial del
pilote. Los factores ϕ𝑐 iguales a 0.70 y 0.80 y el factor ϕ𝑓 , igual a 1.00 se deberán aplicar a la
resistencia combinada a carga axial y flexión del pilote en la ecuación de interacción para los
términos de compresión y flexión, respectivamente.
Comentario al Artículo 2.9.10.2

(C6.15.2 AASHTO)
Debido a la naturaleza del hincado de los pilotes, al seleccionar los factores de resistencia es
necesario considerar factores adicionales que normalmente no se toman en cuenta en los
elementos de acero. Los factores considerados al desarrollar los factores de resistencia
especificados incluyen:
 La excentricidad no intencional de la carga aplicada respecto del eje del pilote,

 Las variaciones de las propiedades materiales del pilote, y
 Los daños que puede sufrir el pilote debido al hincado.

Figura C 2.9.10.2-1 Distribución del Momento y Deflexión en Pilotes Verticales sujetos a
Cargas Laterales.
(Fig. C6.15.2-1 AASHTO)
La resistencia a la compresión mayorada, 𝑝𝑟 , incluye factores de reducción para considerar
excentricidades no intencionales de las cargas y variaciones en las propiedades de los
materiales, además de una reducción para considerar el potencial daño que pueden sufrir los
pilotes durante su hincado, que más probablemente ocurrirá cerca de la punta del pilote. Los
factores de resistencia para calcular la capacidad de punta mayorada cerca de la punta del
pilote son 0.50 a 0.60 y 0.60 a 0.70 para condiciones de hincado adversas y buenas,
respectivamente. Estos factores incluyen un factor de resistencia a la compresión axial ϕ𝑐 igual
a 0.90, modificado aplicando factores de reducción iguales a 0.78 y 0.87 para carga excéntrica
en pilotes en H y pilotes en forma de tubo, respectivamente, y factores de reducción iguales a
0.75 y 0.875 para condiciones de hincado difíciles y moderadamente difíciles.
En los pilotes de acero, la flexión ocurre fundamentalmente hacia la cabeza del pilote. Es
menos probable que esta zona superior del pilote sufra daños durante el hincado. Por lo tanto,
en relación con la combinación de compresión axial y flexión, el rango del factor de resistencia
para resistencia axial ϕ𝑐 = 0.70 a 0.80 toma en cuanta tanto la excentricidad no intencional de
la carga como las variaciones de las propiedades de los materiales del pilote, mientras que el
factor de resistencia para resistencia a la flexión ϕ𝑓 = 1.00 toma en cuenta solamente la
resistencia básica

a la flexión. Este enfoque de diseño se ilustra en la Figura C2.9.10.2-1, la cual muestra la
profundidad hasta el empotramiento determinado mediante un análisis P-Δ.
2.9.10.3 Resistencia a la Compresión

(6.15.3 AASHTO)
2.9.10.3.1 Resistencia a la Compresión Axial
(6.15.3.1 AASHTO)
Para los pilotes bajo carga axial, la resistencia factorada de los pilotes en compresión, Pr, se
deberá tomar como se especifica en el Artículo 2.9.4.9.2.1 (6.9.2.1 AASHTO) usando el factor
de resistencia, ϕ𝑐, especificado en el Artículo 2.9.4.4.2 (6.5.4.2 AASHTO).
2.9.10.3.2 Combinación de Compresión Axial y Flexión

(6.15.3.2 AASHTO)
Los pilotes sujetos a carga axial y flexión se deberán diseñar de acuerdo con el Artículo
2.9.4.9.2.2. (6.9.2.2 AASHTO) usando los factores de resistencia, ϕ𝑐 y ϕ𝑓 , especificados en el
Artículo 2.9.4.4.2 (6.5.4.2 AASHTO).
2.9.10.3.3 Pandeo
(6.15.3.3 AASHTO)
La inestabilidad de los pilotes que atraviesan las agua o aire se deberá considerar como se
especifica en el Artículo 2.9.4.9 (6.9 AASHTO). Los pilotes que atraviesan agua o aire se
deberán suponer empotrados a una cierta profundidad debajo de la superficiedel terreno. La
estabilidad se deberá determinar de acuerdo con los requisitos del Artículo 2.9.4.9 (6.9.
AASHTO) para elementos comprimidos, usando una longitud equivalente del pilote igual a la
longitud sin apoyo lateral más una profundidad embebida hasta el empotramiento. La
profundidad hasta el empotramiento se deberá determinar de acuerdo con el Artículo
2.8.2.1.2.1a (10.7.3.13.4 AASHTO) en el caso de los pilotes inclinados o mediante un análisis
P-Δ en el caso de los pilotes verticales.
2.9.10.4 Maximos Esfuerzos Admisibles en el Hincado de Pilotes

(6.15.4 AASHTO)
Los máximos esfuerzos de hincado admisibles para los pilotes de acero, concreto armado,
concreto pretensado y madera, se deberá tomar como se especifica en el Artículo (10.7.8
AASHTO) que establece lo siguiente:
El esfuerzo de hincado, 𝜎𝑑𝑟 , en cualquier parte del pilote, determinado mediante el análisis con
la ecuación de onda será menor que los siguientes límites:
 Pilotes de acero, compresión y tracción:
𝜎𝑑𝑟 = 0.9𝜑𝑑𝑎 𝑓𝑦 2.9.10.4-1 (10.7.8-1 AASHTO)

Donde:
𝑓𝑦 = mínima resistencia especificada a la fluencia del acero. (ksi).
𝜑𝑑𝑎 = factor de resistencia especificado, Tabla 2.8.2.1.1.6.6.3a-1 (10.5.5.2.3-1 AASHTO).
 Pilotes de Concreto:
En compresión
𝜎𝑑𝑟 = 𝜑𝑑𝑎0.85𝑓𝑐´, 2.9.10.4-2 (10.7.8-2 AASHTO )
En tracción, considerando solo el acero de refuerzo
𝜎𝑑𝑟 = 0.7𝜑𝑑𝑎 𝑓𝑦, 2.9.10.4-3 (10.7.8-3 AASHTO)
Donde:
𝑓𝑐´ = resistencia a la compresión del concreto no confinado. (ksi)

𝑓𝑦 = mínima resistencia especificada a la fluencia del acero de refuerzo. (ksi)
 Pilotes de concreto postensado, medio ambiente normal:
En compresión
𝜎𝑑𝑟 = 𝜑𝑑𝑎(0.85𝑓´ − 𝑓𝑝𝑒) 2.9.10.4-4 (10.7.8-4 AASHTO)
𝑐
En tracción
𝜎𝑑𝑟 = 𝜑𝑑𝑎 (0.095√𝑓𝑐´ + 𝑓𝑝𝑒) 2.9.10.4-5 (10.7.8-5 AASHTO)
Donde:
𝑓𝑝𝑒 = esfuerzo efectivo del pretensado en el concreto (ksi)
 Pilotes del concreto postensado, medio ambiente severamente corrosivo:
En tracción
𝜎𝑑𝑟 = 𝜑𝑑𝑎 𝑓𝑝𝑒, 2.9.10.4-6 (10.7.8-6 AASHTO)

 Pilotes de madera en compresión y tracción:
𝜎𝑑𝑟 = 𝜑𝑑𝑎(𝐹𝑐𝑜) 2.9.10.4-7 (10.7.8-7 AASHTO )
Donde:
𝐹𝑐𝑜 = resistencia básica de la madera en compresión paralela a la veta (ksi).
2.9.11 Disposiciones para Diseño Sísmico

(6.16 AASHTO)
2.9.11.1 Generalidades.
(6.16.1 AASHTO)
Las disposiciones del Artículo 2.9.11 (6.16 AASHTO) se aplicarán solamente para el diseño
de las superestructuras de puentes con losas apoyadas en vigas metalicas en el estado límite
de eventos extremos.
En adicion a los requerimientos especificados aquí, se aplicará lo especificado en el Artículo

2.6.5.4.4. (4.7.4.4 AASHTO) para determinar la longitud mínima de soporte del puente.
Una ruta de carga sísmica clara se establecerá dentro de la superestructura para trasmitir las
fuerzas de inercia a la subestructura basado sobre las características de rigidez de la losa de
concreto, marcos transversales o diafragmas, y apoyos. El flujo de las fuerzas sisimicas se
adaptarán a través de todos los componentes y uniones afectados de la superestructura de
acero dentro de la ruta de la carga prescrita, incluyendo, pero no limitado a, las vigas
longitudinales, marcos transversales o diafragmas, uniones de acero a acero, contacto de
tablero con acero, apoyos y pernos de anclaje.
2.9.11.2 Materiales
(6.16.2 AASHTO)
El acero estructural usado dentro de la ruta de carga sísmica reunirá los requisitos del Artículo
2.5.3.1 (6.4.1 AASHTO), excepto como se modifica aquí.
Cuando un miembro o unión está justificado por diseño de capacidad, la resistencia nominal
requerida del miembro o unión se determinará basada en la resistencia de fluencia esperada,
RyFy, de los miembros adyacentes donde Fy es la mínima resistencia a la fluencia del acero
usado en los miembros adyacentes y Ry es la relación de la esperada resistencia de fluencia a
la mínima resistencia a la fluencia. Para AASHTO M 270M/M 270(ASTM A709/A709M) Grado
36, Ry se tomará igual a 1.5 para formas estructurales roladas en caliente y 1.3 para placas.
Para AASHTO M 270M/M 270(ASTM A709/A709M) Grado 50, 50S y 50W, Ry será tomado
igual a 1.1.
2.9.11.3 Requerimientos de Diseño para Zona Sismica 1

(6.16.3 AASHTO)
Para puentes con vigas de acero, localizados en Zona Sismica 1, definido como se especifica
en el Artículo 2.4.3.11.5 (3.10.6 AASHTO), el diseño de todos los miembros y sus uniones de
soporte como los marcos transversales, diafragmas y también las conexiones de la
superestructura a la subestructura deberán satisfacer los requisitos mínimos especificados en
el Artículo 2.4.3.11.8 y 2.6.5.4.4 (3.10.9 y 4.7.4.4. AASHTO).
2.9.11.4 Requerimientos de Diseño para Zona Sismicas 2, 3 o 4

(6.16.4 AASHTO)
2.9.11.4.1 Generalidadaes
(6.16.4.1 AASHTO)
Los componentes de la losa sobre las vigas metálicas de los puentes localizados en las zonas
sísmicas 3 o 4 ,definidas como se especifica en el Artículo 2.4.3.11.5 (3.10.6 AASHTO), se
diseñarán usando lo especificados en este artículo. Uno de los dos tipos de estrategia de
respuesta será considerado para el diseño de puentes localizados en la Zona Sismica 2:
 Tipo A - Diseño de una superestructura elástica, Artículo 2.9.11.4.4 (6.16.4.4 AASHTO),

con una subestructura ductil de acuerdo a estas especificaciones
 Tipo B - Con la aprobación del propietario incluyendo la metodología de diseño, Diseñar

una superestrctura elástica, Artículo 2.9.11.4.4 (6.16.4.4 AASHTO), y subestructura con un
mecanismo fusible en el contacto entre la superestructura y la subestructura.
El tablero y conectores de corte en puentes localizados en Zonas Sísmicas 3 o 4 tambien

satisfarán los requerimientos de los Artículos 2.9.11.4.2 y 2.9.11.4.3 (6.16.4.2 y 6.16.4.3
AASHTO), respectivamente. Si las estrategias tipo A o B son invocadas para puentes ubicados
en la Zona Sísmica 2, las disposiciones de los Artículos 2.9.11.4.2 y 2.9.11.4.3 (6.16.4.2 y
6.16.4.3 AASHTO) serán considerados.
Los miembros marcos transversales de soporte en puentes localizados en Zonas Sismicas 3 o

4 serán considerados miembros principales para diseño sísmico.
El Analisis estructural para cargas sísmicas considerará la rigidez relativa del tablero de
concreto, vigas, marcos transversales de soporte o diafragmas, y la subestructura.
2.9.11.4.2 Tablero
(6.16.4.2 AASHTO)
Los tableros de concreto armado unidos por conectores de corte que cumplan con los
requerimientos del Artículo 2.9.11.4.3 (6.16.4.3 AASHTO), serán diseñados para proporcinar
una acción de diafragma horizontal para transferir la fuerza sismica a los soportes como se
especifica en este artículo.
Cuando el tablero tenga una relación de longitud a ancho de 3.0 o menos y el desplazamiento
lateral neto del centro del tramo de la superestructura es menor que dos veces el promedio del
desplazamiento lateral de los apoyos sísmicos adyacentes, el tablero dentro del tramo puede
ser asumido que actua como un diafragma horizontal rígido diseñado a resistir solamente el
corte resultante de las fuerzas sísmicas.De otro modo, el tablero será asumido a actuar como
un diafragma horizontal flexible diseñado a resistir corte y flexión , según corresponda,
resultante de las fuerzas sísmicas.
La fuerza de corte transversal por sísmo sobre el tablero, F px, dentro del tramo en
consideración será determinado como:
𝑊𝑝𝑥
𝐹𝑝𝑥 = 𝐹 2.9.11.4.2-1 (6.16.4.2-1 AASHTO)
𝑊
Donde:
F = fuerza (kip) determinada como sigue:

 Para estructuras en Zona Sismica 2 diseñadas usando la estrategia Tipo A, los cortes
base transversales elásticos en el soporte en consideración dividido por un factor de
modificación de respuesta, R, igual a 1.0.
 Para estructuras en Zonas Sismica 3 o 4 diseñadas usando estrategia Tipo A, el menor

de:
o Los cortes base transversales elásticos en el soporte bajo consideración dividida

por un factor de modificación de respuesta, R, igual a 1.0.
o Determinada la fuerza en la articulación inelástica como se especifica en el Artículo

2.4.3.11.8.4.3 (3.10.9.4.3 AASHTO).
 Para estructuras en Zonas Sismicas 2, 3, o 4 diseñadas usando la estrategia Tipo B, la

resistencia lateral esperada del mecanismo fusible multiplicado por un adecuado factor
de sobreresistencia.
W = peso total del tablero, vigas metálicas, y, donde sea aplicable, cabezal de viga, mas
la mitad del peso de la columna dentro del tramo en estudio (kip).
Wpx = peso del tablero más la mitad del peso de las vigas de acero en el tramo bajo
consideración (kip).
2.9.11.4.3 Conectores de Corte

(6.16.4.3 AASHTO)
Se proveerán pernos de corte a lo largo del contacto del tablero con las vigas metálicas o entre
el tablero y la parte superior de los marcos transversales o diafragmas, o ambos, como sea
necesario para transferir las fuerzas sísmicas. Si diafrgagmas de concreto reforzado que son
conectados íntegramente con el tablero del puente son usados en la ubicación de soporte,
entonces los conectores de corte sobre las vigas de acero en esas ubicaciones no necesita ser
diseñadas de acuerdo a las disposiciones de este artículo.
Los conectores de corte sobre las vigas asumidas efectivas en el soporte bajo consideración
se tomarán como aquellas espaciadas no más que 9tw sobre cada lado de la proyección
externa de los rigidizadores del apoyo en el soporte.
El diámetro de los conectores de corte dentro de esta región no será mayor que 2.5 veces el
espesor del cordon superior del marco transversal o del ala superior del diafragma.
De acuerdo con la ubicación de los soportes, los conectores de corte sobre las vigas, o sobre
los marcos transversales soporte o diafragmas, o ambos, como sea necesario, serán diseñados
para resistir la combinación de corte y carga fuerzas axiales correspondientes a la transvesal
fuerza de corte sismica, 𝐹𝑝𝑥 , determinada como se especifica en el Artículo 2.9.11.4.2 (6.16.4.2
AASHTO).
La resistencia de los pernos (stud) conectores sujetos a la combinación de corte y fuerzas

axiales será evaluada de acuerdo a la ecuación de interacción corte-tensión, dada como sigue:
5 5
𝑁𝑢 3 𝑄𝑢 3
( ) + ( ) ≤ 1.0 2.9.11.4.3-1 (6.16.4.3-1 AASHTO)
𝑁𝑟 𝑄𝑟
En el cual
𝑤ℎ
ℎ𝑒𝑓𝑓 − 𝑑ℎ ≥ 2.9.11.4.3-2 (6.16.4.3-2 AASHTO)
3
Donde:
𝑁𝑟 = Resistencia a la tracción factorada de un simple perno conector (kip)
= ϕ𝑠𝑡𝑁𝑛 2.9.11.4.3-3 (6.16.4.3-3 .AASHTO)

𝑁𝑛 = Resistencia a la tracción nominal de un simple perno conector al corte (kip)
= ΨΨ
𝐴𝑛𝑐 ≤ 𝐴 𝐹 2.9.11.4.3-4 (6.16.4.3-4 AASHTO)
g 𝑒𝑑
𝑁𝑏 𝑠𝑐 𝑢
𝐴𝑛𝑐𝑜
Ψg = factor de modificación del efecto de grupo tomado como sigue:

 Para espaciamiento transversal:
𝑇g = 0.95 para dos pernos
𝑇g = 0.90 para tres pernos
 Para espaciamiento longitudinal:
𝑇g = 0.95 para dos pernos ≤ 3ℎ𝑒𝑓𝑓
𝑇g = 0.90 para tres pernos > 3ℎ𝑒𝑓𝑓
𝑇𝑒𝑑 𝐶𝑎
= 0.7 + 0.3 ≤ 1.0 2.9.11.4.3-5 (6.16.4.3-5. AASHTO)
1.5ℎℎ
𝐴𝑛𝑐𝑜 = área proyectada de la falla de concreto por un único perno conector de corte
basado en la resistencia de rotura de concreto a tracción in2).
= 9ℎℎ2 2.9.11.4.3-6 (6.16.4.3-6 AASHTO)
𝑁𝑏 = resistencia de rotura de concreto a tracción por un unico perno conector a corte en
concreto agrietado (kip).
= 0.76√𝑓´ ℎ1.5 2.9.11.4.3-7 (6.16.4.3-7 AASHTO)
𝑐 ℎ
Donde:
ϕ𝑠𝑡 = factor de resistencia para conectores de corte en tracción, especificado en el Artículo
2.9.4.4.2 (6.5.4.2 AASHTO).
𝐴𝑛𝑐 = área proyectada de concreto para un simple conector de corte tipo perno(stud) o
grupo de conectores que tiene una figura geométrica rectilínea que resulta de la
proyección de la superficie fallada al exterior 1.5ℎℎ del centro del conector simple o,
en el caso de un grupo de conectores, de una línea a través de una fila de
conectores adyacentes (in2).
𝐴𝑠𝑐 = área de la sección transversal de un conector de corte perno (stud) (in2).
𝐶𝑎 = distancia más pequeña del centro del stud al borde del concreto (in).
𝑑ℎ = profundidad de cartela (in).
𝐹𝑢 = resistencia a la tracción mínima especificada de un conector de corte (stud)
determinado como se especifica en el Artículo 2.5.3.4 (6.4.4 AASHTO) (ksi)
ℎ𝑒𝑓𝑓 = profundidad efectiva embebida de un conector de corte tipo stud (in).
ℎℎ = altura efectiva del stud de corte desde la parte superior de la cartela a la parte de
abajo de la cabeza (in.)
𝑁𝑢 = fuerza axial sísmica que toma el stud en el marco transversal o diafragma en la
ubicación bajo consideración (kip).
𝑄𝑢 = corte por sísmo tomado por el stud del marco transversal o diafragma, en la ubicación
bajo consideración, debido a la combinación ortogional que predomina de los
cortantes por sísmos (kip).
𝑄𝑟 = resistencia factorada de corte de un simple conector de corte stud, determinado
como se especifica en el Artículo 2.9.5.10.4.1 (6.10.10.4.1 AASHTO) (kip).
𝑤ℎ = ancho de la cartela perpendicular al eje del tramo del puente (in).

𝐴𝑛𝑐𝑜 = (1.5ℎℎ + 1.5ℎℎ)(1.5ℎℎ + 1.5ℎℎ) = 9ℎℎ2
Figura 2.9.11.4.3-1 Cálculo de

𝑨𝒏𝒄𝒐
(C6.16.4.3-1 AASHTO)
𝐴𝑛𝑐 = (3ℎℎ + 𝑥)(3ℎℎ + 𝑦)

Figura 2.9.11.4.3-2 Cálculo de 𝑨𝒏𝒄 para un grupo de cuatro studs (dos filas con dos studs
por fila)
(C6.16.4.3-2 AASHTO)
2.9.11.4.4 Superestructuras Elásticas
(6.16.4.4 AASHTO)
Para una superestructura elástica, los marcos transversales de soporte o diafragmas de
soporte se diseñaran de acuerdo a los requisitos aplicables de los Artículos 2.9.4.7, 2.9.4.8,
2.9.4.9 y
2.9.5.10 (6.7, 6.8, 6.9 y 6.10.10 AASHTO), o alguna combinación de estos, para que la
superestructura permanezca elástica durante la solicitación sísmica.
La fuerza lateral, F, para el diseño de los marcos transversales de soporte o los diafragmas de
soporte serán determinados como se especifica en el Artículo 2.9.11.4.2 (6.16.4.2 AASHTO)
para estructuras que son diseñadas utilizando las estrategias tipo A ó B según corresponda.

PUENTE ANTAJARANI - PROVINCIA DE HUANCANE - PUNO
2.10 REQUISITOS PARA APOYOS
(14.6 AASHTO)
2.10.1 Generalidades
(14.6.1 AASHTO)
Los apoyos puede ser fijos o móviles según se requieran para el diseño del puente.Los apoyos
móviles pueden contar con guías para controlar la dirección de la traslación.Los apoyos fijos y
asi los móviles con guías serán diseñados para resistir todas las cargas apropiadas y restringir
las traslaciones no adecuadas.
A menos que se indique lo contrario, el factor de resistencia para los apoyos, ϕ, se tomará
como 1.0
Los apoyos sujetos a fuerzas de levantamiento en cualquier estado límite serán asegurados
con tirantes o anclajes.
La magnitud y dirección de los movimientos y cargas a ser usadas en el diseño de los apoyos
serán claramente definidas en el contrato.
Las combinaciones de diferentes tipos de apoyos fijos o móviles no serán usadas en la misma
junta de expansión, mismo cabezal, o pilar a no ser que los efectos de las diferentes
defelexiones y características de la rotación sobre los apoyos y la estructura sean tomados en
cuenta en el diseño.
Las disposiciones conformadas para apoyos multirotacionales en esta sección no serán usadas
cuando las cargas verticales son menores que el 20 porciento de la capacidad vertical del
apoyo.
Todos los apoyos serán calculados para los elementos componentes, resistencia de uniones y
estabilidad del apoyo
Cuando dos apoyos son usados para soportar una viga cajón, la reacción vertical será
evaluada en la consideración de un torque resistido por el par de apoyos.
2.10.2 Caracteristicas
(14.6.2 AASHTO)
Los apoyos escogidos para una aplicación particular tendrán las cargas adecuadas y la
capacidad de movimiento. La tabla 2.10.2-1 (14.6.2-1 AASHTO) y la figura 2.10.2-1 (14.6.2-1
AASHTO) pueden ser usadas como guía cuando se comparen los sistemas de apoyos
diferentes.
La siguiente terminología se aplicará en la tabla 2.10.2-1 (14.6.2-1 AASHTO):
S = apropiado.
U = no apropiado.
L = apropiado para aplicaciones limitadas.
R = puede ser apropiado, pero requiere consideraciones especiales o elementos
adicionales como cursores o guías.
Long. = ejes longitudinales.
Trans. = ejes transversales.
Vert. = ejes verticales.

Tabla 2.10.2-1 Conveniencia de los Apoyos
Rotación alrededor de los Resistencia a las
Movimiento
Tipo de apoyo Ejes del puente indicados cargas
Long. Trans. Long. Trans. Vert. Long. Trans. Vert.
Bloc (pad) elastomerico simple S S S S L L L L
Bloc (pad) reforzado con vidrio S S S S L L L L
Bloc (pad) reforzado con lona-algodon U U U U U L L S
Apoyo elastomérico con refuerzo de acero S S S S L L L S
Apoyo plano deslizante S S U U S R R S
Apoyo esfeico curvo deslizante R R S S S R R S
Apoyo cilindrico curvo deslizante R R U S U R R S
Apoyo disco R R S S L S S S
Apoyo cilindrico doble R R S S U R R S
Apoyo tipo olla R R S S L S S S
Apoyo balancin S U U S U R R S
Apoyo con visagra de pines U U U S U S R S
Apoyo de rodillo simple S U U S U U R S
Apoyo de rodillo multiple S U U U U U U S
Figura 2.10.2-1 Tipos de apoyos comunes

(Figura 14.6.2-1 AASHTO)
2.10.2.1 Solicitaciones a Consecuencia de la Restricción del Movimiento en el Apoyo
(14.6.3 AASHTO)
2.10.2.1.1 Fuerza Horizontal y Movimiento
(14.6.3.1 AASHTO)
Las fuerzas horizontales y momentos inducidos en el puente por las restricciones de
movimiento en los apoyos, será determinado usando los movimientos y caracteristicas de los
apoyos especificados en el Artículo (14.7AASHTO). Para apoyos con elementos elastoméricos,
estas caracteristicas deberian incluirse, pero no esta lmitada a ,la consideración de incrementar
el módulo de corte, G ,a temperaturas por debajo de 73°F.
Los apoyos de expansión y sus soportes se diseñarán de manera tal que la estructura pueda
experimentar movimientos que admitan el sísmo y otros desplazamientos por eventos
extremos,determinados usando las disposiciones indicadas en la Seccion 3, sin que se
produzca el colapso. Adecuar la longitud de la cajuela de soporte para todos los apoyos según
lo indicado en el Artículo 2.6.5.4.4 (4.7.4.4 AASHTO).
El ingeniero determinará el número de apoyos requeridos para resistir las cargas especificadas
en la Sección 3 teniendo en consideración el potencial por desigual participación debido a las
tolerancias, accidental desalineamiento, la capacidad de los apoyos individualmente y el
esviajamiento.
En el estado de resistencia y en los estados límites de eventos extermos,las fuerzas

horizontales transmitidas a la superestructura y subestructura por los apoyos, 𝐻𝑏𝑢 , será
tomado como

aquellos inducidos por rozamiento de resbalamiento,fricción en rodillos,o deformación por corte
de un elemento flexible en el apoyo.
La fuerza de fricción por resbalamiento se tomará como
𝐻𝑏𝑢 = μ𝑃𝑢 2.10.2.1.1-1 (14.6.3.1-1 AASHTO)

Donde:
𝐻𝑏𝑢 = carga lateral transmitida a la superestrutura y subestructura por los apoyos,debido a
la aplicación de las combinaciones de cargas de los eventos extremos y de
resistencia presentados en la tabla 2.4.5.3.1-1 (3.4.1.-1 AASHTO) (kip).
μ = coeficiente de friccion.
𝑃𝑢 = fuerza de compresión, debido a la aplicación de las combinaciones de cargas de los
eventos extremos y de resistencia presentados en la tabla 2.4.5.3.1-1 (3.4.1.-1
AASHTO) (kip).
La fuerza debido a la deformación de un elemento elastomérico se tomará como:

Δ𝑢
𝐻𝑏𝑢 = 𝐺𝐴 2.10.2.1.1-2 (14.6.3.1-2 AASHTO)
ℎ𝑟𝑡
Donde:
G = módulo de corte del elastómero (ksi).
A = área plana del elemento elastomérico o apoyo (in2).
Δ𝑢 = deformación por corte debido a la aplicación de las combinaciones de cargas de los
eventos extremos y de resistencia presentados en la tabla 2.4.5.3.1-1 (3.4.1.-1
AASHTO) (kip).
ℎ𝑟𝑡 = espesor total del elastómero (in.).
Las fuerzas en los rodillos debidos a los estados Límites de eventos extremos y estado de
resistencia se determinarán mediante pruebas.
2.10.2.1.2 Momento
(1 4.6.3.2 AASHTO)
En los estados límites de eventos extremos y de resistencia, para ambos la subestructura y
superestructura serán diseñados para el mayor momento, Mu, transferido por el apoyo.
Para apoyos deslizantes curvos sin superficie de deslizamiento plano acompañante, Mu se

tomará como:
𝑀𝑢 = μP𝑢𝑅 2.10.2.1.2-1 (14.6.3.2-1 ASSHTO)

Para apoyos deslizantes curvos con superficie de deslizamiento plano acompañante, Mu se
tomará como:
𝑀𝑢 = 2μP𝑢𝑅 2.10.2.1.2-2 (14.6.3.2-2 ASSHTO)
Donde:
𝑀𝑢 = momento transmitido a la superestructura y a la subestructura por los apoyos debido
a la aplicación de las combinaciones de cargas de los eventos extremos y de
resistencia indicados en la tabla 2.4.5.3.1-1 (3.4.1-1 AASHTO) (kip).
R = radio de la superficie de deslizamiento curvo (in.).
Para apoyos elastoméricos y blocs (pads) no confinados, Mu será tomado como:
θ𝑠
𝑀𝑢 = 1.60(0.5𝐸𝑐𝐼) 2.10.2.1.2-3 (14.6.3.2-3 ASSHTO)
ℎ 𝑟𝑡
Donde:
I = momento de inercia de la forma plana del apoyo (in4).

𝐸𝑐 = módulo efectivo del apoyo elastomérico en compresión (ksi).
𝜃𝑠 = ángulo de rotación de diseño en el estado límite de servicio máximo, especificado
en el Artículo 2.10.3.3.3.1 (14.4.2.1 AASHTO) (rad.).
ℎ𝑟𝑡 = espesor total del del elastómero (in.).
Para CDP, 𝑀𝑢, se tomará como:
𝐸𝑐 𝐼
𝑀𝑢 = 1.25(4.5 − 2.2𝑆 + 0.6σ𝑠) θ𝑠 2.10.2.1.2-4 (14.6.3.2-4 ASSHTO)
𝑡𝑝
Donde:
𝑬𝒄 = rigidez a la compresión uniaxial del apoyo blocs (pad) CDP.Puede ser tomado como
30 ksi en vez de resultados de pruebas especificas de blocs (pad) (ksi).
𝒕𝒑 = espesor total de blocs (pad) CDP (in.).
𝒔 = factor de forma del blocs (pad) CDP calculado en base a la ecuación 2.10.3.1-1
(14.7.5.1-1 AASHTO) y basado tambien sobre el espesor total del blocs (pad).
𝜎𝒔 = esfuerzo de compresión promedio debido a la carga total asociada con la máxima
rotación como resultado de la aplicación de las combinaciones de las cargas de
servicio indicadas en la tabla 2.4.5.3.1-1 (3.4.1-1 AASHTO). (Ksi).
𝜃𝒔 = maxima rotación del blocs (pad) CDP debido a la aplicación de las combinaciones
de las cargas de servicio estipuladas en tabla 2.4.5.3.1-1 (3.4.1.-1 AASHTO) (rad).
2.10.3 Apoyos Elastoméricos Reforzados con Láminas de Acero: Método B

(14.7.5 AASHTO)
(14.7.5.1 AASHTO)
Los apoyos elastoméricos reforzados con acero pueden ser diseñados usando uno u otro
método conmumente referidos como Método A y Método B. Cuando las disposiciones de este
artículo son usados, el elemento será tomado para cumplir con los requisitos del Método B.
Cuando las disposiciones del Artículo 2.10.4 (14.7.6 AASHTO) son usados, el elemento será
tomado para cumplir con los requisitos del Método A.
Los esfuerzos límites asociados con el método A, dan como resultado un apoyo con baja
capacidad comparado con un apoyo diseñado con el Método B. Este incremento de capacidad
resultante del uso del Método B requiere de pruebas adicionales y control de calidad.
El apoyo elastomérico con laminas de acero de refuerzo consiste en capas alternadas de

laminas de acero y caucho (neopreno) adheridos juntamente. En adición a cualquier refuerzo
interno los apoyos pueden tener láminas de acero adheridos tanto en la parte superior como en
la parte inferior de las capas de caucho externas del paquete que constituye el apoyo.
No se usarán capas elastomericos ahusados.Todas las capas internas de elastomeros serán del
mismo espesor. La capa de cubierta superior e inferior no será más gruesa que el 70 por ciento
de las capas internas.
El factor de forma de una capa de un apoyo elastomérico, 𝑆𝑖 , será tomada como el área plana
de la capa dividida por el área del perímetro libre a sobresalir. A menos que se determine otra
cosa, los valores de 𝑆𝑖 y ℎ𝑟𝑖 a ser usados en los Artículos 2.10.3 (14.7.5 AASHTO) y Artículo
2.10.4 (14.7.6 AASHTO) para diseño de apoyo elastomérico reforzado con acero será para una
capa interna. Para apoyos rectangulares sin agujeros, el factor de forma de una capa puede ser
tomada como:
𝑆𝑖 = 𝐿𝑊
2ℎ (𝐿 + 𝑊) 2.10.3.1-1 (14.7.5.1-1 AASHTO)
𝑟𝑖

Donde:
L = dimensión plana del apoyo, perpendicular a los ejes de rotación bajo consideración
(generalmente paralela al eje longitudinal del puente) (in.).
W = dimensión plana del apoyo paralela a los ejes de rotación bajo consideración
(generalmente paralela al eje transversal del puente) (in.).
ℎ𝑟𝑖 = espesores de las capas de elastomericos (in.).
Para apoyos circulares sin agujeros, el factor de forma de la capa se puede tomar como:
𝐷
𝑆𝑖 = 2.10.3.1-2 (14.7.5.1-2 AASHTO)
4ℎ𝑟𝑖
Donde:
𝐷 = diámetro de la proyección de la superfice cargada del apoyo en el plano horizontal
(in).
2.10.3.2 Propiedades del Material

(14.7.5.2 AASHTO)
El módulo de corte de los elastomeros a 73°F (23°C) será usado como base para el diseño.
El elastómero tendrá un módulo de corte específico entre 0.080 y 0.175 ksi.Se adecuarán a los
requisitos de la Sección 18.2 de las Especificaciones de Construcción de Puentes AASHTO
LRFD y AASHTO M 251.
El criterio de aceptación en AASHTO M251 será el siguiente:
 Permitir una variación de ± 15 por ciento del valor especificado para módulos de corte de
acuerdo al primer y segundo párrafo de este artículo, y
 No permitir un módulo de corte por debajo de 0.080 ksi.
Para propósitos de diseño, el módulo de corte se tomará como el mas pequeño favorable de los
valores dentro de los rangos descritos anteriormente.
Otras propiedades tales como la deflexión lenta, se obtendrán de la tabla 2.10.3.3.6-1

(14.7.6.2- 1 ASSHTO) o de pruebas llevadas a cabo usando AASHTO M 251.
2.10.3.3 Requisitos de Diseño

(14.7.5.3 AASHTO)
2.10.3.3.1 Alcance
(14.7.5.3.1 AASHTO)
El diseño de los apoyos que se realicen con las estipulaciones contenidas aquí será probado
de acuerdo con los requisitos para apoyos elastomericos con refuerzos de acero tal como se
especifica en el Artículo 18.2 de las Especificaciones de Construcción de Puentes AASHTO
LRFD y AASHTO M 251.
2.10.3.3.2 Deformaciones por Corte

(14.7.5.3.2 AASHTO)
El desplazamiento horizontal máximo de la superestructura del puente, 𝛥𝑂, se tomará como el
65 por ciento del rango de movimiento térmico diseñado, 𝛥𝑇, calculado de acuerdo con el
Artículo
2.4.3.9.2 (3.12.2 AASHTO), combinado con los movimientos causados por deformación por
fluencia lenta (creep), contracción (shrinkage) y por postensado.
La máxima deformación por corte del apoyo, en el estado límite de servicio, 𝛥𝑆, se tomará como
𝛥𝑂, modificación a tener encuenta para la rigidez de la superestructura y los procedimientos
de construcción. Si una superficie resbaladiza de baja fricción es instalada, 𝛥𝑠 , no necesita ser
tomada para ser más grande que la deformación correspondiente al primer deslizamiento.

El apoyo satisfará:
ℎ𝑟𝑡 ≥ 2𝛥𝑠 2.10.3.3.2-1 (14.7.5.3.2-1 AASHTO)

Donde:
ℎ𝑟𝑡 = espesor total del elastómero (in.)
𝛥𝑠 = máximo total de deformación por corte del elastómero, debido a la aplicación de la
combinación de las cargas de servicio de la tabla 2.4.5.3.1-1 (3.4.1-1 AASHTO) (in.)
2.10.3.3.3 Combinación de Compresión, Rotación,y Corte

(14.7.5.3.3 AASHTO)
La combinación de carga axial, rotación, y corte en el estado límite de servicio deberá satisfacer:
(𝛾𝑎,𝑠𝑡 + 𝛾𝑟,𝑠𝑡 + 𝛾𝑠,𝑠𝑡 ) + 1.75 (𝛾𝑎,𝑐𝑦 + 𝛾𝑟,𝑐𝑦 + 𝛾𝑠,𝑐𝑦)

2.10.3.3.3-1(14.7.5.3.3-1 AASHTO)
≤ 5.0
La componente estática de 𝛾𝑎 también satisfará:
𝛾𝑎,𝑠𝑡 ≤ 3.0 2.10.3.3.3-2 (14.7.5.3.3-2 AASHTO)
Donde:
𝛾𝑎 = deformación por corte causado por carga axial
𝛾𝑟 = deformación por corte causado por rotación
𝛾𝑠 = deformación por corte causado por desplazamiento de corte.
Los subindices “st” y “cy” indican cargas estáticas y cíclicas, respectivamente.Las cargas
cíclicas son las inducidas por el tráfico.Todas las otras cargas se pueden considerar estáticas.
En los apoyos rectangulares las deformaciones por corte serán evaluadas por rotación
alrededor del eje el cual es paralelo al eje transversal del puente. Igualmente se evaluaran las
deformaciones por corte debido a la rotación alrededor del eje el cual es paralelo al eje
longitudinal del puente, seria también considerado. Para apoyos circulares, la rotación
alrededor de dos ejes principales ortogonales serán sumados vectorialmente y las
deformaciones por corte serán evaluadas usando la suma mayor.
Las deformaciones por corte 𝛾𝑎, 𝛾𝑟 y 𝛾𝑠 serán establecidas por análisis racional, pero en vez de
eso se pueden aceptar las siguientes aproximaciones:
La deformación por corte debido a la carga axial se puede tomar como:

𝜎𝑠
𝛾𝑎 = 𝐷𝑎 2.10.3.3.3-3 (14.7.5.3.3-3 AASHTO)
𝐺𝑆𝑖
En el cual para un apoyo rectangular
𝐷𝑎 = 1.4 2.10.3.3.3-4 (14.7.5.3.3-4 AASHTO)
Y, para un apoyo circular:
𝐷𝑎 = 1.0 2.10.3.3.3-5 (14.7.5.3.3-5 AASHTO)
Donde:
𝐷𝑎 = coeficiente adimensional usado para determinar la deformación por corte debido a la
carga axial.
𝑆𝑖 = factor de forma de las capas internas de un apoyo elastomerico.
𝜎𝑠 = esfuerzo promedio de compresión debido a la carga total estatica o a la carga total
cíclica, es decir por aplicación de las combinaciones de las cargas de servicio de la
tabla 2.4.5.3.1-1 (3.4.1.-1 AASHTO).
El esfuerzo de corte debido a rotacion para un apoyo rectangular puede ser tomado como:

𝐿 2 𝜃𝑠
𝛾𝑟 = 𝐷𝑟 ( ) 2.10.3.3.3-6 (14.7.5.3.3-6 AASHTO)
ℎ𝑟𝑖 𝑛
En el cual:
𝐷𝑟 = 0.5 2.10.3.3.3-7 (14.7.5.3.3-7 AASHTO)
Y para un apoyo circular:
𝑉 2.10.3.3.3-8 (14.7.5.3.3-8 AASHTO)
En el cual:
𝐷𝑟 = 0.375 2.10.3.3.3-9 (14.7.5.3.3-9 AASHTO)
Donde:
D = diámetro del apoyo (in.).
𝐷𝑟 = coeficiente adimensional usado para determinar la deformación por corte debido a la
rotación.
ℎ𝑟𝑖 = espesor de las capas internas elastometricas (in.).
L = dimensión plana del apoyo perpendicular a los ejes de rotación bajo consideración
(generalmente paralela al eje longitudinal del puente) (in.).
𝑛 = número de capas interiores de elastomeros, donde las capas interiores son definidas
como aquellas capas las cuales están adheridas en cada cara.Las capas exteriores
se definen como aquellas que están adheridas tan solo por una cara.
Cuando los espesores de las capas exteriores elastometricas es igual o mas
grande que la mitad del espesor de las capas interiores, el parámetro, n, puede ser
incrementado por 1/2 de cada capa exterior.
𝜃𝑠 = diseño del ángulo de rotación, en el estado límite de servicio máximo estático o
cíclico, de los elastomeros, especificados en el Artículo 2.10.3.3.3.1 (14.4.2.1
AASHTO) (radianes).
La deformación por corte debido al desplazamiento por corte de cualquier apoyo puede ser
tomado como:
𝛥𝑠
𝛾𝑠 = 2.10.3.3.3-10 (14.7.5.3.3-10 AASHTO)
ℎ𝑟𝑡
Donde:
ℎ𝑟𝑡 = espesor total del elastomerico (in.).
𝛥𝑠 = deformación por corte debido a la carga total estatica o a la carga total cíclica del
elastomerico por aplicación de las combinaciones de las cargas de servicio de la
tabla 2.4.5.3.1-1 (3.4.1-1 AASHTO) (in.)
En cada caso, los componentes de la estatica y cíclica deformación por corte será considerada
separadamente usando la ecuación combinada 2.10.3.3.3-1 (14.7.5.3.3-1 AASHTO).
En apoyos con planchas de acero adheridas sobre su parte superior e inferior, el esfuerzo
hidrostatico pico satisfará:
𝜎ℎ𝑦𝑑 ≤ 2.25𝐺 2.10.3.3.3-11 (14.7.5.3.3-11 AASHTO)

En el cual:
𝜃𝑠
𝜎 = 3𝐺𝑆3 𝐶 2.10.3.3.3-12 (14.7.5.3.3-12 AASHTO)
ℎ𝑦𝑑 𝑖 𝛼
𝑛
4 1 1.5 2.10.3.3.3-13 (1.4.7.5.3.3-13 AASHTO)

𝐶𝛼 = [(𝛼2 + ) − 𝛼(1 − 𝛼2)]
3 3

𝜀𝑎 𝑛
𝛼= 2.10.3.3.3-14 (14.7.5.3.3-14 AASHTO)
𝑆 𝑖 θ𝑠
𝜀𝑎 = 𝜎𝑠
3𝐵 𝐺𝑆2 2.10.3.3.3-15 (14.7.5.3.3-15 AASHTO)
𝑎 𝑖
Para apoyos rectangulares:

𝐵𝑎 = 1.6 2.10.3.3.3-16 (14.7.5.3.3-16 AASHTO)
Para apoyos circulares:
𝐵𝑎 = 1.6 2.10.3.3.3-17 (14.7.5.3.3-17 AASHTO)
Donde:
𝐵𝑎 = coeficiente adimensional usado para determinar el esfuerzo hidrostático pico.
𝜀𝑎 = deformación promedio axial para la carga total estatica o cíclica, tomada como
positiva para compresión en la cual el componente cíclico es multiplicado por 1.75
para la aplicación de las combinaciones de las cargas de servicio en la tabla
2.4.5.3.1-1 (3.4.1.-1 AASHTO) (ksi.)
θ𝑠 = diseño del ángulo de rotación, en el estado límite de servicio máximo total estatico y
cíclico, de los elastomeros, especificados en el Artículo 2,10.3.3.3.1 (14.4.2.1
AASHTO) (radianes) en el cual el componente cíclico es multiplicado por 1.75 (rad.)
𝜎𝑠 = total de estáticos y cíclicos esfuerzos de compresión promedio, en los cuales el
componente cíclico es multiplicado por 1.75 para la aplicación de las
combinaciones de las cargas de servicio de la tabla 2.4.5.3.1-1 (3.4.1.-1 AASHTO)
(ksi.)
Para valores de 𝛼 mas grande que 1/3, el esfuerzo hidrostático es compresivo, asi la ecuación
2.10.3.3.3-11 (14.7.5.3.3-11 AASHTO) es satisfecha automaticamente y no es necesario mas
evaluación.
2.10.3.3.3.1 Elastoméricos Blocs (Pads) y Apoyos Elastoméricos Reforzados con Acero

(14.4.2.1 AASHTO)
En el estado limte de servicio máximo la rotación debido a la carga total, θ𝑠, para apoyos de
dudosa experiencia de contacto firme entre los componentes de metal se tomarán como la
suma de:
 Las rotaciones para la aplicación de las cargas de servicio en las combinaciones de la tabla
2.4.5.3.1-1 (3.4.1-1 AASHTO).
 Una concesion para inseguridades , las cuales se tomarán como 0.005 rad., a no ser que
un plan de control de calidad justifique valores mas pequeños.
Los compónentes estaticos y ciclicos de θ𝑠 serán considerados aparte cuando el diseño se

realiza de acuerdo al Artículo 2.10.3.3.3 (14.7.5.3.3 AASHTO)
2.10.3.3.4 Estabilidad de los Apoyos Elastoméricos

(14.7.5.3.4 AASHTO)
Los apoyos serán investigados por inestabilidad con las combinaciones de cargas en el estado
límite de servicio especificadas en la tabla 2.4.5.3.1-1 (3.4.1-1 AASHTO).
Los apoyos que satisfagan la ecuación 2.10.3.3.4-1 (14.7.5.3.4-1.AASHTO) serán considerados

estables, y no se necesita ninguna investigacion mas de estabilidad
2𝐴 ≤ 𝐵 2.10.3.3.4-1 (14.7.5.3.4-1 AASHTO)

En el cual:
ℎ𝑟𝑡
1.92
𝐴= 𝐿 2.10.3.3.4-2 (14.7.5.3.4-2 AASHTO)
2.0𝐿
√1 + 𝑊
2.67
𝐵= 2.10.3.3.4-3 (14.7.5.3.4-3 AASHTO)
𝐿
(𝑆𝑖 + 2.0) (1 + )
4.0𝑊
Donde:
ℎ𝑟𝑡 = espesor total del elastómero (in).
L = dimensión plana del apoyo, perpendicular a los ejes de rotación bajo
consideración (generalmente paralela al eje longitudinal del puente) (in.).
𝑆𝑖 = factor de forma de las capas internas de un apoyo elastomerico.
(generalmente paralela al eje transversal del puente) (in.).
Para un apoyo rectangular donde L es más grande que W, la estabilidad será investigada con
intercambio L y W en las ecuaciones 2.10.3.3.4-2 (14.7.5.3.4-2 AASHTO) y 2.10.3.3.4-3
(14.7.5.3.4-3 AASHTO).
Para apoyos circulares, la estabilidad puede ser investigada mediante el uso de ecuaciones
para apoyo cuadrado con W= L=0.8D.
Para apoyos rectangulares que no satisfacen la ecuación 2.10.3.3.4-1 (14.7.5.3.4-1 AASHTO),

los esfuerzos debido a la carga total satisfarán la ecuación 2.10.3.3.4-4 (14.7.5.3.4-4 AASHTO).
ó 2.10.3.3.4-5 (14.7.5.3.4-5 AASHTO).
 Si el tablero del puente es libre de trasladarse horizontalmente:

𝐺𝑆𝑖
𝜎𝑠 ≤ 2.10.3.3.4-4 (14.7.5.3.4-4 AASHTO)
2𝐴 − 𝐵
 Si el tablero del puente es fijo impedido de traslación horizontal:
𝐺𝑆𝑖
𝜎𝑠 ≤ 2.10.3.3.4-5 (14.7.5.3.4-5 AASHTO)
𝐴−𝐵
2.10.3.3.5 Refuerzo
(14.7.5.3.5 AASHTO)
El mínimo espesor del refuerzo de acero, hs, será 0.625 in. (1.588 mm), como se especifica en
el Artículo 4.5 de AASHTO M 251.
El espesor del acero de refuerzo, hs, deberá satisfacer:
 En el estado límite de servicio:

3ℎ𝑟𝑖 σ𝑠
ℎ𝑠 ≥ 2.10.3.3.5-1 (14.7.5.3.5-1 AASHTO)
𝐹𝑦
 En el estado límite de fatiga:
ℎ𝑠 ≥ 2ℎ𝑟𝑖 σ𝐿
𝛥𝐹𝑇𝐻 2.10.3.3.5-2 (14.7.5.3.5-2 AASHTO)
Donde:
𝛥𝐹𝑇𝐻 = umbral de la amplitud de la constante de fatiga para la Categoria A como se
especifica en el Artículo 2.9.4.6 (6.6 AASHTO) (ksi).

ℎ𝑟𝑖 = espesor de las capas internas elastometricas (in.).
σ𝐿 = esfuerzo de compresión promedio en el estado límite de servicio(factor de carga
=1.0) debido a carga viva (ksi).
σ𝑠 = esfuerzo de compresión promedio debido a la carga total por aplicación de las
combinaciones de las cargas de servicio indicadas en la tabla 2.4.5.3.1-1 (3.4.1-1
AASHTO). (ksi).
𝐹𝑦 = punto de fluencia del acero de refuerzo (ksi).
Si existen agujeros en el refuerzo, el mínimo espesor será incrementado por un factor igual a
dos veces el ancho bruto dividido entre el ancho neto.
2.10.3.3.6 Deflexión por Compresión

(14.7.5.3.6 AASHTO)
Las deflexiones de los apoyos elastomericos debido a la carga muerta y solo a las cargas vivas
instantáneas se considerarán separadamente.
Las cargas consideradas en este artículo serán en el estado límite de servicio con todos los
factores de carga igual a 1.0.
La deflexion por cargas vivas instantáneas se tomará como:
𝛿𝐿 = ∑ 𝜀𝐿𝑖 ℎ𝑟𝑖 2.10.3.3.6-1 (14.7.5.3.6-1 AASHTO)

Donde:
𝜀𝐿𝑖 = deformación debido a la compresión por carga viva instantánea en las capas
elastomeras
ℎ𝑟𝑖 = espesor de las capas elastoméricas (in.)
La deflexion inicial por carga muerta se tomará
como:
𝛿𝑑 = ∑ 𝜀𝑑𝑖 ℎ𝑟𝑖 2.10.3.3.6-2 (14.7.5.3.6-2 AASHTO)

Donde:
𝜀𝑑𝑖 = deformación debido a la compresión inicial por carga muerta en las capas
elastómeras
ℎ𝑟𝑖 = espesor de las capas elastometricas (in.)
La deflexion por carga muerta a largo plazo, incluyendo los efectos del creep, se tomará como:
𝛿𝑙𝑡 = 𝛿𝑑 + 𝑎𝑐𝑟 𝛿𝑑 2.10.3.3.6-3 (14.7.5.3.6-3 AASHTO)
Donde:
𝑎𝑐𝑟 = deflexión por fluencia lenta (creep) dividido por la deflexión inicial por carga muerta.
Los valores para 𝜀𝐿𝑖 y 𝜀𝑑𝑖 serán determinados mediante pruebas o por análisis. Los efectos de la
fluencia (creep) son determinados de la información pertinente de los componentes usados en
los elastomericos.Si el ingeniero no elige obtener un valor para la relación, 𝑎𝑐𝑟 , mediante
resultados de pruebas del Anexo A2 de AASHTO M251, puede utilizar los valores dados en la
tabla 2.10.3.3.6-1 (14.7.6.2-1 AASHTO)
Tabla 2.10.3.3.6-1 Propiedades de los materiales correlacionados

(14.7.6.2-1 AASHTO)
Dureza (shore A)
50 60 𝟕𝟎𝟏
Módulos de corte @73°F (ksi) 0.095-0.130 0.130-0.200 0.200-0.300
Deflexión por creep @ 25 años, dividido por la deflexión inicial 0.25 0.35 0.45
Solamente para PEP, FGP, y apoyo elastomérico con refuerzo de acero, con un PTFE o un deslizador equivalente sobre la
1)
parte superior del apoyo.

2.10.3.3.7 Provisiones para Sísmo y Otros Eventos Extremos
(14.7.5.3.7 AASHTO)
Los apoyos elastoméricos de expansión serán provistos de anclajes adecuados para sísmos y
otros eventos extremos que sirvan para resistir la fuerza horizontal en exceso de aquellas
admitidas por corte en el bloc (pad) a menos que el apoyo sea previsto para actuar como un
fusible o como un daño irreparable permitido.La placa de planta y las placas de base deben ser
anchas para admitir los pernos de anclaje.Insertar los pernos a traves de los elastómeros no es
permitido a no ser que tenga aprobación del ingeniero. Los pernos de anclaje serán diseñados
para la combinación de efectos de flexión y corte para sísmo y otras cargas de eventos
extremos como se especifica en el Artículo 2.10.3.3.8 (“Criterios de Diseño”) (14.6.5.3
AASHTO). Los apoyos elastomericos fijos serán provistos con restricciones horizontales
adecuados para el total de la carga horizontal.
2.10.3.3.8 Criterios de Diseño

(14.6.5.3 AASHTO)
La elección de diseño de apoyos con carga horizontal de sísmo u otros eventos extremos
estará relacionada a las características de resistencia y rigidez tanto de la superestructura
como de la subestructura.
El diseño del apoyo será consistente con el sísmo estimado u otros eventos extremos como
respuesta del total sistema del puente.
Cuando los apoyos tipo rígidos son usados, las fuerzas horizontales del sísmo u otros eventos
extremos de las superestructura se asumirá que serán trasmitidas a, través de diafgramas o
marcos transversales y sus conexiones a los apoyos y luego a la subestructura sin reducción
debido a la acción local de la inelasticidad a lo largo de la ruta de la carga. Sin embargo, las
fuerzas pueden ser reducidas en situaciones donde los diafragmas extremos en la
superestructura han sido específicamente diseñados y detallados para acción inelástica, en
concordancia con las generalmente aceptadas provisiones para diafragmas extremos ductiles.
Como mínimo, los apoyos, las restricciones, y anclajes serán diseñados para resistir las fuerzas
especificadas en el Artículo 2.4.3.11.8 (3.10.9 AASHTO).
2.10.3.4 Anclajes para Apoyos Sin Placas Externas Adheridas

(14.7.5.4 AASHTO)
En apoyos sin placas metálicas externas adheridas, se usará un sistema de restricción para
asegurar al apoyo contra el movimiento horizontal si:
𝜃𝑠 3𝜀𝑎
≥ 2.10.3.3.4-1 (14.7.5.4-1 AASHTO)
𝑛 𝑆𝑖
Donde:
n = número de capas interiores de elastómeros, definiéndose como interiores aquellas
que están adheridas en cada cara .Capas exteriores son aquellas que están
adheridas solamente por una cara .Cuando el espesor de la capa exterior es igual o
superior que la mitad del espesor de una capa interior, el parámetro, n, puede ser
incrementado por la mitad de cada capa exterior de ese tipo.
𝑆𝑖 = factor de forma de capa interna de un apoyo elastomerico.
𝜀𝑎 = deformación promedio axial para la carga total estatica o cíclica tomada como
positiva para compresión en la cual el componente cíclico es multiplicado por 1.75
para la aplicación de las combinaciones de las cargas de servicio en la tabla
2.4.5.3.1-1 (3.4.1-1 AASHTO) (ksi.)
𝜃𝑠 = diseño del ángulo de rotación, en el estado límite de servicio máximo total estatico y
cíclico, de los elastómeros, especificados en el Artículo 14.4.2.1 AASHTO
(radianes) en el cual el componente cíclico es multiplicado por 1.75 (rad.)

2.10.4 Blocs Elastomericos y Apoyos Elastomericos con Refuerzo de Acero- Método A
(14.7.6 AASHTO)
(14.7.6.1 AASHTO)
Las disposiciones de este artículo se tomarán para aplcarlas al diseño
de:
 Blocs (Pads) elastoméricos Planos, PEP;

 Blocs (Pads) reforzados con capas discretas de fibra de vidrio, FGP;
 Apoyos elastoméricos con refuerzos de acero en los cuales 𝑆2/𝑛 < 22, y para lo cual la
𝑖
rotación principal es elrededor del eje x paralelo al eje transversal de el puente; y
 Blocs (Pads) de algodón-lona (CDP) con capas de algodón-lona espaciadas
estrechamente, manufacturadas y probadas bajo compresión.
Donde:
n = número de capas interiores de elastómeros, definiéndose como interiores aquellas
que están adheridas en cada cara .Capas exteriores son aquellas que están
adheridas solamente por una cara .Cuando el espesor de la capa exterior es igual o
superior que la mitad del espesor de una capa interior, el parámetro, n, puede ser
incrementado por la mitad de cada capa exterior de ese tipo
𝑆𝑖 = factor de forma de capa interna de un apoyo elastomérico.
Los espesores de las capas en FGP pueden ser diferentes uno a otro. Para los apoyos
elastoméricos diseñados de acuerdo a las indicaciones de esta sección, las capas internas
serán del mismo espesor, y las capas de cobertura no serán mayores al 70% del espesor de
las capas internas.
El factor de forma para blocs (pads) PEP, FGP y apoyos elastoméricos comprendidos en este
artículo serán determinados como se especifica en el Artículo 2.10.3.1 (14.7.5.1 AASHTO). El
factor de forma para CDP será basado sobre el total espesor del bloc (pad).
2.10.4.2 Propiedades de los Materiales

(14.7.6.2 AASHTO)
Los materiales tipos elastoméricos para PEP, FGP, y apoyos elastoméricos con refuerzo de
acero cumplirán con los requisitos del Artículo 2.10.3.2 (14.7.5.2 AASHTO), excepto lo indicado
enseguida:
 Escala de Dureza (shore A), ver Tabla 2.10.3.3.6-1 (14.7.6.2-1 AASHTO), puede ser usada
como una base para las especificaciones del material de apoyo.
 El módulo de corte especificado para PEP, FGP, y apoyos elastoméricos reforzados con
acero, con PTFE (material de deslizamiento) o un deslizador equivalente sobre la parte
superior del apoyo, será entre 0.080 ksi y 0.250 ksi o la dureza nominal estará entre 50 y
70 shore A, y
 El módulo de corte especificado para apoyos de elastoméricos con refuerzo de acero sin
PTFE o un deslizador equivalente sobre la parte superior del apoyo diseñado de acuerdo
con los requisitos del Artículo 2.10.4 (14.7.6 AASHTO) estarán entre 0.080 y 0.175 ksi, o la
nominal dureza estará entre 50 y 60 shore A.
Los blocs (pads) PEP, FGP, y los apoyos elastoméricos con acero de refuerzo, con o sin PTFE
o un deslizador equivalente sobre la parte superior del apoyo se ejecutarán conforme a los
requisitos del Artículo 18.2 del AASHTO LRFD Bridge Construcción Specifications y AASHTO
M 251.
Si los materiales son determinados por su dureza, el módulo de corte será tomado, para
propósitos de diseño, el valor menos favorable del rango para esa dureza dado en la tabla

2.10.3.3.6-1 (14.7.6.2-1 AASHTO). Para valores intermedios se obtendrán mediante
interpolación.
Si los materiales son determinados por módulo de corte , serán tomados para propósito de
diseño como el menos favorable de los valores especificados de acuerdo a los rangos dados
en el Artículo 2.10.3.2 (14.7.5.2 AASHTO). Otras propiedades, tales como defleccion por creep
son también dadas en la tabla 2.10.3.3.6-1 (14.7.6.2-1 AASHTO)
La fuerza de corte sobre la estructura, inducida por la deformación del elastóméro en PEP,
FGP y apoyos elastoméricos reforzados con acero, estará basada en un valor G (módulo de
corte del elastoméro) no menor que el del elastómero a 73° F.
2.10.4.3 Requisitos para Diseño

(14.7.6.3 AASHTO)
2.10.4.3.1 Alcance
(14.7.6.3.1 AAS HTO)
Los apoyos elastoméricos con refuerzo de acero pueden ser diseñados de acuerdo con este
artículo, en el cual ellos califican para los apropiados requerimientos para pruebas para blocs
(pads) elastomericos.Para este propósito, ellos serán tratados como FGP.
Las disposiciones para FGP se aplican solamente a blocs (pads) cuando la fibra de vidrio es
colocada en dobles capas, separadas 0.125 in.
Las propiedades físicas del neopreno y caucho natural usados en estos apoyos se tomarán
conforme al AASHTO M 251.
2.10.4.3.2 Esfuerzos de Compresión

(14.7.6.3.2 AASHTO)
En el estado límite de servicio, el promedio del esfuerzo compresivo, σ𝑠 y σ𝐿, en cualquier capa
deberá satisfacer:
 Para PEP :
σ𝑠 ≤ 1.00 GS y 2.10.4.3.2-1 (14.7.6.3.2-1 AASHTO)
σ𝑠 ≤ 0.80 Ksi 2.10.4.3.2-2 (14.7.6.3.2-2 AASHTO)

 Para FGP :
σ𝑠 ≤ 1.25 𝐺𝑆𝑖 y 2.10.4.3.2-3 (14.7.6.3.2-3 AASHTO)
σ𝑠 ≤ 1.0 ksi 2.10.4.3.2-4 (14.7.6.3.2-4 AASHTO)

 Para CDP :
σ𝑠 ≤ 3.0 ksi y 2.10.4.3.2-5 (14.7.6.3.2-5 AASHTO)
σ𝐿 ≤ 2.0 ksi 2.10.4.3.2-6 (14.7.6.3.2-6 AASHTO)

Donde:
σ𝑠 = esfuerzo de compresión promedio debido a la carga total por aplicación de las
combinaciones de las cargas de servicio indicadas en la tabla 2.4.5.3.1-1 (3.4.1.-1
AASHTO). (ksi).
S = factor de forma para PEP.
σ𝐿 = esfuerzo de compresión promedio en el estado límite de servicio (factor de carga
=1.0) debido a carga viva (ksi).
En FGP, el valor de 𝑆𝑖 usado se basará sobre un ℎ𝑟𝑖 capa gruesa, la cual iguala a la mayor
distancia entre los medios puntos de dos dobles capas de refuerzo de fibra de vidrio.

Para apoyos elastomericos reforzados con acero serán diseñados de acuerdo con los
requisitos de este artículo:
σ𝑠 ≤ 1.25 𝐺𝑆𝑖 y 2.10.4.3.2-7 (14.7.6.3.2-7 AASHTO)
σ𝑠 ≤ 1.25 ksi 2.10.4.3.2-8 (14.7.6.3.2-8 AASHTO)
Donde el valor de 𝑆𝑖 usado será aquel de una capa interna del apoyo.
Los esfuerzos límites pueden ser incrementados por 10 por ciento, donde la deformación por
corte es prevenida.
En FGP, el valor de 𝑆𝑖 usado será basado sobre un ℎ𝑟𝑖 capa gruesa, la cual iguala a la mayor
distancia entre los medios puntos de dos dobles capas de refuerzo de fibra de vidrio.
2.10.4.3.3 Deflexión por Compresión

(14.7.6.3.3 AAS HTO)
En adición a las disposiciones del Artículo 2.10.3.3.6 (14.7.5.3.6 AASHTO), lo que sigue será
también aplicado.
En lugar de venir usando datos de productos específicos, la deflexión por compresión de un

FGP se tomará como 1.5 veces la deflexión estimada para apoyos reforzados con acero, con el
mismo factor de forma en Artículo 2.10.3.3.6 (14.7.5.3.6 ASSHTO).
La deflexión por compresión bajo cargas vivas instantaneas y carga muerta inicial de un PEP, o
una capa interna de un apoyo elastomérico con refuerzo de acero, en el estado límite de
servicio sin impacto no excederá 0.09 ℎ𝑟𝑖 , donde hri, es el espesor de un PEP, o el espesor de
una capa interna de un apoyo elastomérico reforzado con acero (in.).
Para CDP, el cómputo de la deformación, 𝜀𝑠, puede ser tomado como

σ𝑠
𝜀𝑠 = 2.10.4.3.3-1 (14.7.6.3.3-1AASHTO)
𝐸𝑐
Donde:
𝐸𝑐 = rigidez de compresión uniaxial del bloc (pad) de apoyo CDP. Puede ser tomado
como 30 ksi en lugar de información de pruebas de bloc- específico (ksi).
σ𝑠 = esfuerzo de compresión promedio debido a la aplicación de la carga total resultante
de las combinaciones de las cargas de servicio indicadas en la tabla 2.4.5.3.1-1
(3.4.1-1 AASHTO). (ksi).
2.10.4.3.4 Cortante
(14.7.6.3.4 AASHTO)
El máximo desplazamiento horizontal de la superestructura será computada de acuerdo con el
Artículo 14.4 AASHTO. La máxima deformación por corte del blocs (pad) en el estado límite de
servicio, Δ𝑠, se tomará como el máximo desplazamiento horizontal de la superestructura,
reducido para tomar en cuenta la flexibilidad del pilar y modificado por los procedimientos de
construcción.Si una superficie deslizante de baja fricción es utilizada, Δ𝑠, no necesita ser tomada
mas grande que la deformación correspondiente al primer deslizamiento.
Las disposiciones del Artículo 2.10.3.3.2 (14.7.5.3.2 AASHTO) serán aplicadas, excepto que el
bloc (pad) será diseñado como sigue:
 Para PEP, FGP y apoyos elastomericos con refuerzo de acero:

ℎ𝑟𝑡 ≥ 2Δ𝑠 2.10.4.3.4-1 (14.7.6.3.4-1 AASHTO)
 Para CDP :
ℎ𝑟𝑡 ≥ 10Δ𝑠 2.10.4.3.4-2 (14.7.6.3.4-2 AASHTO)

Donde;
ℎ𝑟𝑡 = el menor del total de elastomeros o espesor de apoyo (in)
Δ𝑠 = máxima deformación por corte del apoyo debido a la aplicación de la combinación
de cargas de servicio indicadas en la tabla 2.4.5.3.1-1 (3.4.1-1 AASHTO). (in.)
El módulo de corte; G, para la CDP determinación de las fuerzas de apoyo en el Artículo

2.10.2.1.1 (14.6.3.1 AASHTO) pueden ser conservadoramente estimadas como:
𝐺 = 2σ𝑠 ≥ 2.0 ksi 2.10.4.3.4-3 (14.7.6.3.4-3 AASHTO)

Donde:
σ𝑠 = esfuerzo de compresión promedio debido a la aplicación de la carga total resultante
de las combinaciones de las cargas de servicio indicadas en la tabla 2.4.5.3.1-1
(3.4.1.-1 AASHTO). (ksi).
2.10.4.3.5 Rotación
(14.7.6.3.5 AASHTO)
2.10.4.3.5a Generalidades
(14.7.6.3.5a AAS HTO)
Las disposiciones de estos artículos se aplicarán en el estado límite de servicio.La rotación se
tomará como la máxima suma de los efectos de la falta inicial de paralelismo y subsecuente
rotación de la viga extrema debido a las cargas impuestas y movimientos.. El esfuerzo será el
máximo esfuerzo asociado con las condiciones de carga que inducen la máxima rotación.
2.10.4.3.5 b Rotación de CDP

(14.7.6.3.5b AASHTO)
La máxima deformación por compresión debido a la combinación de compresión y rotación de
CDP, en el estado límite de servicio, 𝜀𝑡, no excederá:
θ𝑠 𝐿
𝜀𝑡 = 𝜀𝑐 + < 0.20 2.10.4.3.5b-1 (14.7.6.3.5b-1 AASHTO)
2𝑡𝑝
Donde:
σ𝑠
𝜀𝑐 = 2.10.4.3.5b-2 (14.7.6.3.5b-2 AASHTO)
𝐸𝑐
La máxima rotación será limitada a:
2𝑡𝑝𝗌𝑐
θ𝑠 ≤ 0.80 y 2.10.4.3.5b-3 (14.7.6.3.5b-3 AASHTO)
𝐿
2𝑡𝑝𝜀𝑐
2.10.4.3.5b-4 (14.7.6.3.5b-4 AASHTO)
θ𝐿 ≤ 0.20
𝐿
Donde:
𝐸𝑐 = rigidez de compresión uniaxial del bloc (pad) de apoyo CDP. Puede ser tomado
como 30 ksi en lugar de información de pruebas de blocs (pads) específicos (ksi).
L = longitud de un bloc (pad) de apoyo de un CDP en el plano de rotación (in.)
𝑡𝑝 = espesor total de un bloc (pad) de CDP (in.)
𝜀𝑐 = deformación máxima uniaxial debido a la compresión bajo la carga total como

resultado de la aplicación de las combinaciones de las cargas de servicio
presentadas en la tabla 2.4.5.3.1-1 (3.4.1-1 AASHTO). (in.)
𝜀𝑡 = deformación máxima uniaxial debido a la combinación de compresión y rotación y

por aplicación de las combinaciones de las cargas de servicio presentadas en la
tabla 2.4.5.3.1-1 (3.4.1-1 AASHTO). (in.)

σ𝑠 = esfuerzo de compresión promedio debido a la carga total asociada con la máxima
rotación como resultado de la aplicación de las combinaciones de las cargas de
servicio indicadas en tabla 2.4.5.3.1-1 (3.4.1-1 AASHTO). ksi).
θ𝐿 = máxima rotación del bloc (pad) CDP en el estado límite de servicio (factor de carga
= 1.0) debido a carga viva (rad.)
θ𝑠 = maxima rotación del bloc (pad) CDP debido a la aplicación de las combinaciones de
las cargas de servicio indicada en la tabla 2.4.5.3.1-1 (3.4.1-1 AASHTO). (rad.)
2.10.4.3.6 Estabilidad
(14.7.6.3.6 AASHTO)
Para la seguridad de la estabilidad, el total de los espesores de bloc (pad) no excederán al
menor de L/3, W/3, o D/4
Donde:
L = la dimensión plana del apoyo perpendicular a los ejes de rotación bajo consideración
(generalmente paralela al eje longitudinal del puente) (in.)
n = número de capas interiores de elastómeros, donde las capas interiores se definen

como las que son adheridas en cada cara. Las capas exteriores son definidas
como aquellas que están adheridas en una sola cara. Cuando el espesor de la
capa exterior del elastómero es superior a la mitad del espesor de una capa
interior, el parámetro, n, puede ser incrementado pór la mitad por cada capa
exterior de ese tipo.
(generalmente paralela al eje transversal del puente) (in.)
D = diámetro del bloc (pad) (in.).
2.10.4.3.7 Refuerzo
(14.7.6.3.7 AAS HTO)
El refuerzo en FGP será fibra de vidrio con una resistencia en cada dirección plana de un mimino
2.2 ℎ𝑟𝑖 en kip/in. Para el propósito de este artículo, si las capas de elastómeros son de distinto
espesor, ℎ𝑟𝑖 , se tomará como el espesor medio de las dos capas del elastómero adherido al
mismo refuerzo. Si el refuierzo de fibra de vidrio tiene agujeros, la resistencia será
incrementada sobre sobre el valor mínimo que se ha especificado aquí por dos veces el ancho
bruto dividido por el ancho neto.
El refuerzo para el apoyo elastomérico reforzado con acero diseñado de acuerdo con las
disposiciones de este artículo deben ser concordantes con los requisitos del Artículo 2.10.3.3.5
(14.7.5.3.5 AASHTO).
2.10.4.3.8 Disposiciones para Sísmos y Otros Eventos Extremos

(14.7.6.3.8 AASHTO)
El diseño de apoyos expansivos segun el Artículo 2.10.4 (14.7.6 AASHTO) serán provistos con
adecuados anclajes resistentes para sísmos y otros eventos extremos. Deberán resistir las
fuerzas horizontales en exceso de aquellas admitidas por corte en el pad, a menos que el
apoyo a propósito se le haga actuar como un fusible o sea permitido como daño irreparable.
Las disposiciones del Artículo 2.10.3.3.7 (14.7.5.3.7 AASHTO) serán también aplicadas, según
corresponda.

2.11 DISEÑO DE BARRERAS DE SONIDO
(15 AASHTO)
2.11.1 Alcance
(15.1 AASHTO)
Esta Sección se aplica al diseño estructural de barreras de sonido, ya sea montada en tierra o
montada en estructura y al diseño de las bases de barreras de sonido montadas en suelo.
2.11.2 Notación
(15.3 AASHTO)
S = distancia de la barrera de sonido a la baranda metalica o de concreto 2.11.7.4.
(15.8.4 AASHTO).
𝑉𝑜 = velocidad de fricción; un viento meteorológico característico para varios vientos
caracteristicos sobre la superficie (mph) 2.11.7.2 (15.8.2 AASHTO).
𝑉30 = velocidad del viento a 30.0 ft sobre la parte baja del terreno o el nivel del agua (mph)
2.11.7.2 (15.8.2 AASHTO).
𝑍𝑜 = longitud de la fricción buscada aguas arriba; un viento metereologico característico
(ft) 2.11.7.2 (15.8.2 AASHTO).
φ = ángulo de friccion interna del suelo (grados) 2.11.3.2 (C15.4.2 AASHTO).
𝛾𝑃 = factor de carga para cargas permanentes 2.11.8.9 (15.9.9 AASHTO).
2.11.3 Caracteristicas Generales

(15.4 AASHTO)
2.11.3.1 Requerimientos Funcionales
(15.4.1 AASHTO)
(15.4.1.1 AASHTO)
Consultar a un especialista de carreteras para vista de distancia y los requisitos para la altura
de la barrera y la longitud.
2.11.3.1.2 Distancia Libre Lateral

(15.4.1.2 AASHTO)
A no ser que por las condiciones del lugar y aprobado por el propietario, las barreras de sonido
serán ubicadas fuera de la zona libre o, cuando la zona libre es más ancha que la distancia
entre el borde de los carriles de tráfico y el borde del derecho via disponible, justo dentro del
derecho de vía.
2.11.3.2 Drenaje
(15.4.2 AASHTO)
Un adecuado drenaje se proveerá a lo largo de la barrera.
Comentario:
Es importante tener un buen drenaje a lo largo de la barrera de sonido para asegurar la

estabilidad del suelo. Los suelos con un ángulo de fricción interna, φ, de 25 grados o menos
pueden desarrollar características de flujo cuando esté saturado. Se especificarán límites sobre
el fino, especialmente arcillas y turba.
2.11.3.3 Servicios de Emergencia y Mantenimiento de Accesos

(15.4.3 AASHTO)
Las medidas de precaución para emergencia y mantenimiento de los accesos serán provistos.
Requisitos del departamento de bomberos local para manguera de incendios y el acceso de
emergencia serán satisfechos,

2.11.3.4 Asentamiento Diferencial de Fundaciones
(15.4.4 AASHTO)
Para barreras de sonido de albañilería soportadas sobre zapatas extendidas, se tomaran
medidas para acomodar el asentamiento diferencial.
2.11.4 Estados Límites y Factores de Resistencia

(15.5 AASHTO)
(15.5.1 AASHTO)
Los componentes estructurales serán proporcionados para satisfacer los requisitos en el estado
de servicio adecuado, resistencia, y los estados límite de eventos extremos.
Los estados límites aplicables al diseño de la cimentación de la barrera de sonido, serán de

acuerdo Artículo 2.11.8 (15.9 AASHTO). Los estados límites aplicables al diseño estructural de
componentes de barrera de sonido serán los que se presentan en esta sección.
Los estados límites se aplicarán usando las aplicaciones de las combinaciones de carga de la
tabla 2.4.5.3.1-1 (3.4.1-1 AASHTO) y las cargas especificadas en esta sección,
Cuando las paredes de albañilería u otra tipo son utilizadas, el propietario aprobará las
especificaciones de diseño a ser utilizadas.

(15.5.2 AASHTO)
Los factores de resistencia para el estado límite de servicio para poste, paredes panel y
componentes de fundación se tomarán como esta especificado en el Artículo 2.3.2.2.1 (1.3.2.1
ASSHTO). El diseño para el estado límite de servicio será de acuerdo con loos requisitos
aplicables de los Artículos 2.7.1.1.2, 2.9.4.2 y 2.9.1.4.4.5.2 (5.5.2, 6.5.2, y 8.5.1 AASHTO)

(15.5.3 AASHTO)
Los factores de resistencia para el estado límite de resistencia para poste, paredes panel y
componentes de fundación se tomarán como esta especificado en el Artículo 2.7.1.1.4, 2.9.4.4
(5.5.4, 6.54 AASHTO) y 8.5.2 AASHTO.
2.11.4.4 Estado Límite de Eventos Extremos

(15.5.4 AASHTO)
Los factores de resistencia para el estado límite de eventos extremos para poste, paredes
panel y componentes de fundación se tomarán como esta especificado en el Artículo 2.3.2.2.1
(1.3.2.1 AASHTO).
2.11.5 Dispositivos de Expansión

(15.6 AASHTO)
(15.6.1 AASHTO)
El adecuado material aislante de ruido se colocará en las juntas de dilatación de las barreras de
sonido.
2.11.5.2 Barrera de Sonido Montada Sobre Estructura

(15.6.2 AASHTO)
Excepto para construcción de postes y paneles, como un mínimo las juntas de dilatación serán
provistas en las barreras de sonido, en la ubicación de las juntas de dilatación en los soportes
de la estructura, en soportes intermedios del puente, y en el centro de los tramos del puente.
Cuando se utiliza la construcción de postes y paneles, en la pared de paneles puede ser

permitido las juntas de dilatación de puentes en, o en los extremos del tablero de la estructura
de soporte donde el ancho de los paneles es suficiente para aconmodar los movimientos de la

junta de expansión y las tolerancias dimensionales y de instalación; de lo contrario los postes se
colocarán sobre cada lado de cada junta de expansión en la estructura de soporte.
2.11.5.3 Barrera de Sonido Montada Sobre Tierra

(15.6.3 AASHTO)
Excepto para construcciones de postes y paneles, los dispositivos de expansión serán
provistos del adecuado espaciamiento permitido para la expansión térmica de las barreras de
sonido. Para las barreras de sonido expuestas a colisión vehicular, la deflexión relativa de la
barrera de sonido a cada lado de la junta de dilatación será restringida.
Figura 15.6.3-1 Conexión deslizante espiga (dowel) y manga
2.11.6 Barreras de Sonido Instaladas en Puentes Existentes

(15.7 AASHTO)
Cuando las barreras de sonido son instaladas sobre puentes existentes, los efectos de las
fuerzas de la barrera de sonido sobre los componentes del puente existente deben ser
investigados, incluyendo el efecto de la masa desequilibrada.
Comentario:
Las fuerzas de la barrera de sonido transmitidos al puente incluyen el peso de la barrera, las
cargas de viento, cargas sísmicas, las fuerzas de colisión de vehículos, y cualesquiera otras
fuerzas que pueden actuar sobre las barreras de sonido. Estas fuerzas afectan a los
pasamanos, aleros del tablero del puente, vigas de piso y vigas.
Cuando se añaden barreras de sonido en un puente ya existente, el puente debe ser

nuevamente analizado para determinar su capacidad de carga teniendo en cuenta las fuerzas
aplicadas a las barreras de sonido. El efecto rigidizador de las barreras de sonido puede
tenerse en cuenta al determinar la capacidad de carga del puente.
2.11.7 Cargas
(15.8 AASHTO)
(15.8.1 AASHTO)
A menos que sea modificado explícitamente a continuación, todas las cargas aplicables se
aplicarán de conformidad con las disposiciones de la Sección 4 (Cargas y Factores de Cargas)
(Seccion 3 AASHTO).
2.11.7.2 Cargas de Viento

(15.8.2 AASHTO)
A excepción de lo modificado más adelante, las disposiciones del Artículo 2.4.3.10.1 (3.8.1
AASHTO) serán aplicadas.

La carga del viento se aplicará a toda la superficie de las barreras como una carga
uniformemente distribuida. Donde la construcción de postes y panel se utiliza, los efectos de la
carga del viento sobre los postes se determinarán mediante la aplicación
de la cargas de viento resultantes de los paneles cargados uniformemente como cargas
concentradas a los postes en la mitad de la altura de la elevación de la porción expuesta de la
barrera de sonido.
Para barreras de sonido, la velocidad del viento de 30.0 ft por encima del nivel del suelo o del
nivel de diseño del agua, 𝑉30 , será tomado como 1.07 veces la velocidad del viento
correspondiente a la zona de ubicación del puente.
Para berreras de sonido, los factores 𝑉0 y 𝑍0 séran tomados de la tabla 2.11.7.2-1 (15.8.2-1
AASHTO).
Las cargas de viento sobre las barreras de sonido montada sobre estructura ubicados en zonas
que tengan la característica de la Ciudad, Suburbano, Suburbano esparcido, y Campo Abierto
se determinarán usando los valores de 𝑉0 y 𝑍0 especificados para condiciones de campo abierto
en la Tabla 2.11.7.2.-1 (15.8.2-1 AASHTO).
Tabla 2.11.7.2-1 Valores de 𝑽𝟎 y 𝒁𝟎 para diferentes condiciones de superficie aguas

arriba
Tabla (15.8.2-1 AASHTO)
Condición Costero Campo Suburbano Suburbano Ciudad
Abierto ralo
Vo (mph) 7 8.20 9.4 10.90 12.00
Zo (ft) 0.025 0.23 0.98 3.28 8.20
2.11.7.3 Carga del Suelo

(15.8.3 AASHTO)
Se aplicarán las disposiciones del Artículo 2.4.4.1 (3.11 AASHTO).
2.11.7.4 Fuerzas de Colisión Vehicular

(15.8.4 AASHTO)
El sistema de barrera de sonido que consta de una barandilla de tráfico y una barrera de sonido
que han sido resistentes a choques con éxito puede ser utilizado sin ningún análisis adicional.
La profundidad de los tratamientos estéticos en la cara del tráfico de la barrera de sonido que
pueden ser sometidos a colisión vehicular se mantiene al mínimo.
Los materiales para la barrera de sonido serán seleccionados para limitar

la destrucción de la barrera del sonido durante la colisión vehicular.
En lugar de realizar pruebas de choque, la resistencia de los componentes y conexiones a

efectos de fuerza de Evento II pueden ser determinados con base en un escenario de falla
controlada con una trayectoria de carga y elementos de sacrificio seleccionados para asegurar
rendimiento deseable de un sistema estructural que contiene la pared sonora. Fuerzas de
colisión vehicular se aplicarán a las barreras ubicadas dentro de la zona clara de la siguiente
manera:
Caso 1: Para barreras de sonido con barandas de tráfico a prueba de choque y de barreras
de sonido montados detrás de una baranda a prueba de choque con una barrera
de sonido separada no más de 1.0 ft: las fuerzas de colisión vehicular que se
especifican en la Sección 13 se aplicarán a la barrera del sonido en un punto a 4.0
ft sobre la superficie del pavimento delante de las barandas de tráfico para los
niveles de prueba 3 y más bajos y 6.0 ft por encima de la superficie del pavimento
delante de las barandas de tráfico para los Niveles de Prueba 4 y superiores.

Caso 2: Para barreras de sonido detrás de barandas de tráfico a prueba de choque separada
4.0 ft: se aplicará una fuerza de colisión vehicular de. 4.0 kips. Se asumirá que la
fuerza de colisión actua en un punto a 4.0 ft sobre la superficie del pavimento
delante de las barandas de tráfico para los niveles de prueba 3 y mas bajos y 14.0
ft encima de la superficie del pavimento delante de las barandas de tráfico para los
Niveles de Prueba 4 y superiores.
entre 1.0 ft y 4.0 ft: la fuerza de colision vehicular y su punto de aplicación variará
linealmente entre esos valores y las localizaciones especificadas en el Caso 1 y
Caso 2.
más que 4.0 ft: la fuerza de colision vehicular no necesita ser considerada.
El revés de la barrera del sonido, S, se tomará como se muestra en la Figura 2.11.7.4-1

(1.15.8.4- 1 AASHTO).
Figura 2.11.7.4-1 El revés de la barrera del sonido, S (distancia)

(1.15.8.4-1 AASHTO)
Las fuerzas de colisión en las barreras de sonido deberán aplicarse como una carga lineal con
una longitud igual a la longitud longitudinal de la distribución de las fuerzas de colisión, 𝐿𝑡 ,
especifica en Apéndice A13 AASHTO.
Para una barrera de sonido propensa a fuerzas de colisión vehicular, los paneles de las
paredes y los postes y las conexiones de los soportes de las barreras de tráfico o zapatas serán
diseñadas para resistir las fuerzas de colisión de vehículos en el estado límite de Eventos
Extremos II.
Para la construcción de postes y paneles, la fuerza de colisíon de diseño para la pared de

paneles será la fuerza completa especificada de la colisión colocada en un panel entre dos
postes en la ubicación que maximiza el efecto de carga siendo comprobado. Para postes y
conexiones posteriores de los soportes de los componentes, la fuerza de colisión de diseño
deberá ser la fuerza completa del impacto especificada, aplicado en el punto de aplicación
especificada en los casos 1 a 3.
La parte de la baranda vehicular de la barrera de sonido / baranda sistema no necesita

satisfacer cualquier requisito adicional más allá de los requisitos especificados en Sección
2.1.4.3.4.2 (13 AASHTO) para el barandas independientes, incluyendo la altura y requisitos de

resistencia.

A menos que se especifique lo contrario por el propietario, las fuerzas de colisión vehicular serán
consideradas en el diseño de barreras de sonido.
2.11.8 Diseño de Fundación

(15.9 AASHTO)
(15.9.1 AASHTO)
A menos que se especifique lo contrario por el propietario, la resistencia geotécnica de los
materiales de apoyo de barreras de sonido se calcula utilizando el procedimientos presentados
en el Artículo 2.8.1 (10.6 AASHTO) de zapatas corridas, 2.8.2.1 (Artículo 10.7 AASHTO) de
pilotes hincados, y en el Artículo 2.8.2.1.4 (10.8 AASHTO) de pilotes perforados.
2.11.8.2 Determinación de las Propiedades de los Suelos y Roca

(15.9.2 AASHTO)
Las disposiciones del Artículo (2.4 AASHTO) y 2.8.0.1 (10.4 AASHTO) serán aplicados.
2.11.8.3 Estados Límites

(15.9.3 AASHTO)
Las barreras de sonido deben estar diseñadas para soportar viento lateral y presiones de tierra,
peso propio de la pared, cargas de colisiones vehiculares y cargas sísmicas de conformidad
con los principios generales especificados en esta Sección y en las Secciones 2.8 (10 AASHTO
y 11 AASHTO).
Se investigarán las barreras de sonido para desplazamientos vertical y lateral desplazamiento y

para total estabilidad en el estado límite de servicio I. Tolerable criterio de deformación será
desarrollado basado sobre mantenimiento del funcionamiento de la requerida barrera,
obteniendo la vida de servicio y las consecuencias de movimientos inaceptables.
Las fundaciones de la barrera del sonido serán investigadas en el estado límite de resistencia
usando la ecuación.2.3.2.2.1-1 (1.3.2.1-1 AASHTO) para:
 Falla por resistencia del apoyo

 Estabilidad total, y
 Falla estructural
Las fundaciones de la barrera del sonido serán investigadas en el estado límite de eventos
extremos usando las combinaciones de cargas aplicables y los factores de carga especificados
en la tabla 2.4.5.3.1-1 (3.4.1-1 AASHTO).
2.11.8.4 Requisitos de Resistencia

(15.9.4 AASHTO)
La resistencia factorada, 𝑅𝑅 , calculada para cada estado límite aplicable, será la resistencia
nominal, 𝑅𝑛, multiplicada por un factor de resistencia apropiado,ϕ, especificado en los Artículos
10.5.5.1, 10.5.5.2, 10.5.5.3, 11.5.6 ó 11.5.7 del AASHTO.
2.11.8.5 Factores de Resistencia

(15.9.5 AASHTO)
Los factores de resistencia para el diseño geotecnico de las fundaciones será como se
especifica en la Tabla 2.8.1.1.12.6-1 (10.5.5.2.2-1 AASHTO) para fundaciones con zapatas
extendidas, Tabla 2.8.2.1.1.6.6.3a-1 (10.5.5.2.3-1 AASHTO) para fundaciones con pilotes
hincados 2.8.2.1.4.1.5-1 (10.5.5.2.4-1 AASHTO) para fundaciones con pilotes perforados, y
Tabla 11.5.7- 1 para muros de contención permanentes.
Si se utilizan otros métodos para determinar la resistencia geotécnica, los factores de

resistencia escogidos, por seguridad, serán iguales o mayores que los especificados en las
tablas mencionadas en el párrafo anterior.

2.11.8.6 Carga
(15.9.6 AASHTO)
Los requisitos de la Seccion 2.4 (Seccion 3 AASHTO), modificados por el Artículo 2.11.7 (15.8
AASHTO) serán aplicados.
2.11.8.7 Movimiento y Estabilidad en el Estado Límite de Servicio

(15.9.7 AASHTO)
2.11.8.7.1 Movimiento
(15.9.7.1 AASHTO)
Los requisitos de los Artículos 2.8.1.2, (10.6.2, AASHTO), 2.8.2.1.1.6.5 (10.7.2 AASHTO),
2.8.2.1.4.1.7 (10.8.2 AASHTO) ó 2.8.2.1.4.1.7.1 (10.5.2.1 AASHTO) son apropiados para ser
aplicados.
2.11.8.7.2 Estabilidad Total

(15.9.7.2 AASHTO)
Se aplicarán los requisitos del Artículo 11.6.2.3 AASHTO.
2.11.8.8 Seguridad Contra la Falla Geotecnica en el Estado Límite de Resistencia

(15.9.8 AASHTO)
Las zapatas extendidas (poco profundas) o zapatas soportadas por dos o mas filas de pilotes
hincados o pilotes perforados serán diseñadas de acuerdo con las disposiciones de los
Artículos 2.8.1.3, 2.8.2.1.1.6.6, ó 2.8.2.1.4.1.8. (10.6.3, 10.7.3, ó 10.8.3 del AASHTO
respectivamente).
Zapatas soportadas por una fila de pilotes hincados o por pilotes perforados o sobre un muro
continuo empotrado (“zapata trinchera”) serán diseñadas de acuerdo con los requisitos del
Artículo 11.8.4 AASHTO usando los diagramas de presión del terreno indicados en el Artículo
3.11.5.10 AASHTO.
2.11.8.9 Diseño Sísmico

(15.9.9 AASHTO)
El efecto de la carga de sísmo se investigará usando el Estado Límite de Evento Extremo I de la
tabla 2.4.5.3.1-1 (3.4.1-1 AASHTO), con factor de carga 𝛾𝑃 = 1.0 y una metodología aceptada.
2.11.8.10 Protección ante la Corrosión

(15.9.10 AASHTO)
El nivel y la extensión de la protección de la corrosión estarán en función de la corrosión que
produce el terreno asi como una potencial consecuencia de fallas en el muro.
2.11.8.11 Drenaje
(15.9.11 AASHTO)
Donde las barreras de sonido soportan cargas de tierra o pueden impedir flujo de agua, se
aplicarán los requisitos del 2.4.4.1.3 (3.11.3 AASHTO) y Artículo 11.8.8 AASHTO.

PUENTE MANUELA EN PIURA
2.12 DISPOSICIONES CONSTRUCTIVAS
2.12.1 Movimiento de Tierras
Los trabajos de movimiento de tierras abarcan el suministro y puesta a disposición de todos los
equipos, materiales y demás implementos, así como también el personal que sea necesario
para realizar todos los trabajos pertinentes, en cuanto a excavaciones, acarreo y descarga del
material excedente; igualmente comprende la protección de las excavaciones, todos los cortes
y refines de taludes así como la preparación del fondo de las excavaciones para las obras que
se van a exigir sobre él. También están incluidos los trabajos y operaciones de compactación,
investigaciones de mecánica de suelos, así como todas las demás labores auxiliares y/o
complementarias, no mencionadas específicamente en esta sección.
2.12.1.2 Excavaciones
2.12.1.2.1 Descripción
Las excavaciones se refieren, al movimiento de todo material y de cualquier naturaleza
(material suelto, roca suelta y roca fija), que debe ser removido para proceder a la construcción
de las cimentaciones y elevaciones de las subestructuras.
La profundidad de las excavaciones estará definida por las cotas del fondo de las
cimentaciones indicadas en los planos, las cuales podrán ser modificadas por orden escrita del
Supervisor, si tal variación fuese necesaria para asegurar la estabilidad de la obra. El ancho de
las excavaciones estará determinado por las dimensiones de las cimentaciones y los
requerimientos de estabilidad lateral de la excavación.
Las excavaciones incluirán todas las operaciones de perforación y voladura de bloques

rocosos, la rectificación y conservación de los perfiles, así como también la carga, transporte,
disposición y nivelación de los materiales en los lugares de descarga aprobados por el
Supervisor.
2.12.1.2.2 Ejecución
El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos por encima de la cota de
cimentación. Se prohibe el relleno de los puntos debajo de dicha cota.
En cualquier tipo de suelos al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación, se tendrá la

precaución de no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de base.
En general, el acabado de la superficie de las excavaciones será definido directamente por el

material de excavación, pero los taludes están indicados en los planos. Especialmente los
taludes que queden expuestos en forma permanente serán cuidadosamente rehabilitados con
retroexcavadora, tractor, o a mano, a elección del Contratista.
El fondo y los taludes de las excavaciones se ejecutará según lo mostrado en planos, debiendo
el Contratista comunicar de inmediato al Supervisor cualquier situación o anómalia en la
ejecución de los trabajos, ya sea por motivos ajenos a su responsabilidad, o causada por él. El
Supervisor efectuará el análisis de cada situación en particular y dará instrucciones para
modificar los taludes, o profundizar los niveles de cimentación en caso de encontrarse
condiciones de cimentación distintas a las previstas en el diseño; o de rellenar los niveles en
caso de sobre-excavaciones.
El material extraído de la excavación antes de ser utilizado, debería ser depositado en lugares
convenientes que no comprometan la Estabilidad de la excavación.
Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones lo requiera, deberán construirse

obras de defensa necesarias para su ejecución. El Contratista preverá el drenaje adecuado
para evitar inundaciones a la excavación.

Todo material extraído que no sea utilizado como relleno y que sea conveniente, con la
aprobación de la Supervisión, deberá ser empleado en lo posible en la ampliación de
terraplenes, taludes, defensas o nivelaciones de depresiones del terreno, de modo que no
afecte la capacidad del cauce, la estética de los accesos y la construcción de la obra.
Para la ejecución de las excavaciones, se deberá tomar en cuenta la clasificación por el tipo de
material, profundidad o afrontamiento, además de considerar una bonificación para casos de
excavación bajo agua.
2.12.1.2.3 Sobreexcavaciones
Si por cualquier razón, las excavaciones efectuadas para la estructura sobrepasan sin previa
autorización de la Supervisión, las líneas preestablecidas, el Contratista rellenará, por cuenta
propia, el volumen correspondiente a la sobreexcavación con concreto o relleno de la calidad
correspondiente. El Contratista no obtendrá remuneración por la sobreexcavación que no haya
sido autorizada y se le pagará la excavación sólo hasta las líneas preestablecidas, de acuerdo
a los precios unitarios estipulados en el Contrato.
En el caso de producirse deslizamiento durante los trabajos de excavación en tierra o en roca,

todos los daños correrán por cuenta del Contratista. No se pagará por el movimiento de tierras
adicional, resultante de dichos casos.
Si la Supervisión ordenase excavaciones más allá de los perfiles indicados en los planos, éstas
le serán pagadas al Contratista según los precios unitarios estipulados, ya sea que se trate de
relleno con concreto ciclópeo o concreto de la misma calidad de la estructura, o relleno con
material granular de compensación, conforme se detalló en el numeral anterior.
2.12.1.2.4 Excavaciones en Roca

En caso de excavaciones en roca, el Contratista deberá presentar un diseño de voladuras para
restringir la voladura al prisma de excavación y no alterar la estructura de la roca al nivel de
cimentación. Cualquier sobreexcavación en la base de cimentación será rellenado con
concreto. Si en una excavación se presentan 2 o más tipos de roca el diseño debe adecuarse a
las características de las mismas en la parte que les corresponde. El Contratista deberá tomar
todas las medidas de seguridad para el personal, terceros, equipos y la obra en su conjunto.
Si se previera que al llegar al nivel de fondo de excavación se podría encontrar un bolón o

bolones de roca de un tamaño tal que al ser removidos originen huecos grandes que luego
deban rellenarse; en este caso, el Contratista usará disparos tipo “plastas” para sólo partir la
roca y evitar la formación de los huecos en el fondo de la excavación; adicionalmente, y solo
para estos casos, el Contratista tendrá una tolerancia de sobrepasar hasta 0.20 m respecto a
los niveles y dimensiones indicados en los planos, y en el cual podrán sobresalir bolones no
destruidos del todo, hasta 0.075 m por debajo del fondo de excavación señalado en planos, y
luego será rellenado con un material granular compactado con compactadora manual tipo
plancha, hasta el nivel de excavación especificado, en capas no mayores de 0.15 m.
Dicho relleno de ingeniería deberá quedar a satisfacción del Supervisor, el cual deberá aprobar
por Cuaderno de Obra estos trabajos previamente a su ejecución.
Al finalizar el perfilado del fondo de la excavación, el Contratista efectuará una compactación

del fondo, con rodillo vibratorio o plancha vibratoria, sobre la superficie húmeda, de manera de
restablecer o mejorar la condición natural preexistente antes de la excavación.
Previamente al inicio del vaciado de concreto o de la colocación del relleno permanente, la

superficie de los taludes y fondo será ligeramente humedecida.
El Contratista respetará todos los reglamentos y leyes vigentes en el Perú relativos a la

importación, transporte, almacenamiento y utilización de explosivos, a las advertencias antes
de los disparos, a los circuitos eléctricos, etc. En particular, el empleo de detonadores eléctricos
será rigurosamente prohibido durante la ocurrencia de tempestades eléctricas.

La ubicación y el diseño de los sitios de almacenaje, los métodos de transporte y las
precauciones que se tomarán para prevenir accidentes, estarán sujetos a la aprobación de la
Supervisión, pero queda entendido que esta aprobación no exime al Contratista de su
responsabilidad con respecto al manejo de los explosivos.
2.12.1.2.5 Control del Nivel Freático

El sistema instalado deberá garantizar que todas las aguas de escurrimiento y del nivel freático
serán evacuadas a un cauce natural o dren.
El Contratista elegirá el método más conveniente para la depresión y evacuación del nivel
freático en un área circundante a la ejecución de la obra. Si eligiera un sistema de pozos
abiertos, con bombas y zanjas de conexión, el costo del bombeo será retribuido en función al
tiempo en horas de funcionamiento y de la capacidad de las bombas, mediante las
correspondientes partidas del presupuesto.
El Contratista está obligado a instalar, en cada caso, medidores de agua con el fin de controlar
el caudal bombeado para la aplicación de las partidas respectivas.
El Contratista está obligado a tener en reserva una cantidad suficiente de bombas para
garantizar la operación del sistema instalado, para los casos de insuficiencia o fallas.
El Contratista ejecutará la operación del sistema de contención del nivel freático respectivo, de
tal manera que la velocidad y el caudal de bombeo no produzcan ningún daño en el subsuelo
por variación demasiado rápida del nivel freático. Así mismo, para el caso de un ascenso
brusco del nivel freático por paralización en la operación del sistema.
El Contratista llevará un “Protocolo de Bombeo” y lo presentará al Supervisor junto con los

reportes diarios respectivos formando parte inseparable de estos últimos. En los reportes
diarios, el Contratista deberá registrar cualquier variación de la superficie del área circundante
de pozos y/o canaletas para que el Supervisor pueda tomar la decisión respectiva.
2.12.1.3 Rellenos de Ingeniería
Se refiere al movimiento de tierras ejecutado para completar todos los espacios excavados y
no ocupados por las cimentaciones y elevaciones de las sub - estructuras.
Los rellenos deberán construirse hasta las líneas, rasantes y secciones transversales que se
muestran en los planos o como ordene el Supervisor. Las superficies definitivas del relleno
deberán corresponder con las líneas estacadas en el terreno o mostradas en los planos.
2.12.1.3.2 Material de Relleno

El material usado en los rellenos deberá ser de calidad aceptable y no contendrá material
orgánico ni elementos friables o de fácil alteración; el material deberá ser aprobado por el
Supervisor. En las excavaciones en roca, el relleno se ejecutará únicamente con concreto. En
caso de preverse material insuficiente de relleno dentro de los límites del proyecto, el
Contratista hará uso de material de préstamo de zonas aprobadas por el Supervisor.
El nivel del relleno deberá ser el nivel de la superficie del terreno circundante, considerando los
asentamientos que pueden producirse durante la operación constructiva. El relleno deberá ser
enteramente compactado por medios apropiados y aprobados por el Supervisor, de modo que
sus características mecánicas sean similares a las del terreno subyacente.
En las excavaciones en roca, los rellenos se ejecutarán únicamente con concreto.
Los taludes expuestos deberán presentar una superficie uniforme, de apariencia agradable. El
Supervisor se reserva el derecho de aumentar o disminuir las pendientes de los taludes de los
rellenos, o de hacer cualquier otro cambio en las estructuras, que considere necesario.

El material de relleno será colocado y acomodado sobre una superficie de terreno previamente
preparada, en capas sensiblemente horizontales de espesor y granulometría gradada, de tal
forma que no se formen acumulaciones o lentes de materiales que difieran substancialmente
con la textura del material vecino. El espesor de las capas será el fijado en los planos o el fijado
por el Supervisor.
El material de relleno a ser compactado deberá presentar el contenido de humedad óptimo

para obtener la densidad especificada; en caso necesario se le añadirá la cantidad de agua
que requiera o se le dejará secar lo suficiente para alcanzar la humedad de diseño.
Debe tenerse en cuenta que el material de relleno podrá ser completo y convenientemente
compactado sólo si contiene la cantidad de agua correcta.
Todo material extraído que no sea utilizado como relleno, deberá ser transportado hacia otro
lugar de modo que no afecte la capacidad del cauce o la estética de los accesos, ni la
construcción de la obra.
2.12.1.3.4 Rellenos de Ingeniería Adyacentes a Estructuras

El relleno del terraplén detrás de los estribos y muros del ala del puente será depositado y
compactado convenientemente, con tamaño máximo de piedras no mayor que 6’’ en capas
horizontales de espesor no mayor que 0.30m, debiendo alcanzar porcentajes de compactación
del 90% del Proctor modificado.
Cuando se deba ejecutar rellenos delante de dichas estructuras, éstos deberán realizarse con
anterioridad para prevenir posibles deflexiones. Se tomarán precauciones para prevenir
acciones de cuña contra la albañilería, destruyendo los taludes de las excavaciones, de modo
que éstos queden escalonados o rugosos.
No se colocará relleno tras los estribos y muros de ala de contención sin orden escrita del
Ingeniero; se realizará preferentemente no antes de los 14 días de terminada la albañilería o
cuando las pruebas del concreto arrojen cuando menos el 80 % de su resistencia especificada.
2.12.1.3.5 Enrocados de Protección

El material que conforma los enrocados será roca de buena calidad, sanas, compactas y
resistentes; de preferencia bloques angulares, pero se puede aceptar bloques subangulares o
redondeados.
Los enrocados diseñados estarán designados por su 𝐷50, el cual corresponde a aquel tamaño
de bloque, donde el 50% de todos los bloques son de menor tamaño. El enrocado considerado
tiene una granulometría determinada, conforme se muestra en la tabla 2.12.1.3.5.1, donde los
bloques de mayor tamaño deberán ser colocados desde el nivel de la uña hasta un tercio de la
altura del cuerpo, y los menores en la parte superior hasta su corona.
La colocación del enrocado será efectuada directamente desde los volquetes “al volteo”, y la
colocación será ayudada por una retroexcavadora o equipo similar que el Contratista estime
conveniente, de manera que los tamaños más pequeños rellenen los vacíos entre los bloques
grandes y se logre una mejor trabazón entre ellos. La superficie final exterior debe quedar lo
más uniforme posible.
El espesor del enrocado no debe ser menor que el tamaño del enrocado indicado en los husos
granulométricos.
El enrocado que se coloque no tendrá una compactación especial excepto el paso de equipos
de construcción, cuando sea posible.

Tabla 2.12.1.3.5.1 Distribución Granulométrica de Enrocados.
ENROCADO
D50
Diámetro (ft) % acumulado que
pasa D50 lo podemos estimar con la siguiente formula:
1 1.384 𝑉2
1.5D50 a 2.0=D50 100 𝐷50 =
2 (𝑠 − 1)2𝑔
1.2D50 a 1.4=D50 85
1.0D50 a 1.15=D50 50
0.4D50 a 0.6=D50 15
Donde:
D50 = diámetro medio (en ft).
V = velocidad contra la roca en ft/s (Velocidad del flujo multiplicado por 1.5 a 2.0).
S = peso específico de la roca.
g = gravedad (32.2 ft/s2).
2.12.1.4 Eliminación de Material Excedente
Consiste en el carguío y la eliminación del material procedente de las excavaciones que resulte
excedente y del material inservible. El material será depositado en lugares donde no cree
dificultades a terceros, considerándose para ello una distancia máxima de transporte de 1 km.
Se eliminará el material excedente, el cual será cargado y transportado (cargador frontal y
volquete) a los botaderos que indique el Ingeniero Supervisor.
2.12.1.5 Material de Préstamo para Relleno de Ingeniería
Todo material usado en relleno deberá ser de calidad aceptable (cantera) a juicio del
Supervisor y no contendrá material orgánico ni elementos inestables o de fácil alteración.
Se refiere al trabajo de excavación, carguío y transporte de material aprobado de cantera, para
completar todos los espacios excavados y no ocupados por las cimentaciones y elevaciones de
las sub-estructuras.
2.12.2 Falso-Puente
El falso - puente será diseñado para proporcionar la rigidez y resistencia suficientes para
soportar con seguridad todas las cargas impuestas y producir en la estructura final la geometría
y las formas indicadas en los planos, sin que se produzcan asentamientos. Los planos del falso
- puente serán diseñados y firmados por un Ingeniero Civil colegiado.
La carga de diseño del falso - puente será la suma de cargas verticales muertas y sobrecargas
y la carga horizontal prevista, considerando los pesos del material de construcción por soportar,
el peso propio del falso - puente, los equipos a emplear y la secuencia de construcción.
El Contratista deberá preparar los planos detallados del falso - puente para ser presentados al
Supervisor, quien deberá revisarlos y aprobarlos si los encontrara conforme.
El falso - puente será construido en etapas planificadas en forma tal que permitan su
asentamiento y deflexión anticipados, así como el alineamiento vertical y la curvatura indicados
en los planos u ordenados por el Supervisor para la estructura permanente. Durante el llenado

del concreto, deberán monitorearse con cuidado el falso - puente y sus cimientos, para
controlar los asentamientos y otras deformaciones.
2.12.2.2 Material de Construcción

El falso - puente podrá ser construido de madera, acero o cualquier otro material resistente que
proporcione la rigidez y resistencia requeridas. Cuando se utiliza madera para la construcción
del falso puente, ésta podrá ser en bruto, de buena calidad y no presentarán nudos o fallas que
disminuyan su capacidad portante. No se permitirá el uso de troncos, salvo autorización escrita
del Supervisor, el cual deberá comprobar la calidad y estado de cada uno de los troncos a ser
usados. En caso de utilizar acero, si los elementos han sido usados anteriormente, deberán ser
revisados para verificar su condición y aprobados por el Supervisor. Se evitará la exposición de
los elementos de acero al calor solar intenso, para evitar posibles deformaciones por
temperatura.
2.12.2.3 Construcción
El falso - puente será construido de tal forma que se disponga la contraflecha indicada en los
planos.
El Supervisor podrá exigir al Contratista el empleo de los arriostres necesarios para impedir
asentamientos de las formas que pudieran ocurrir antes del llenado y la operación del
desencofrado. En cualquier caso, el falso - puente deberá estar convenientemente arriostrado y
apuntalado para evitar oscilaciones y corrimientos que pueda variar la geometría del puente.
2.12.2.4 Retiro del Falso - puente

El retiro del falso - puente no podrá efectuarse antes de veintiún días después de llenado el
concreto, a menos que se estipule otro lapso en los planos o se usen aditivos acelerantes. En
cualquiera de estos casos, la fecha del descimbrado se fijará de acuerdo al resultado de las
pruebas de compresión realizadas en los testigos tomados durante el llenado y mediante
autorización escrita del Supervisor.
Para estructuras tipo arco, la secuencia de retiro del falso - puente, respecto a la construcción
de elementos del puente sobre el arco, deberá ser especificado en los planos y aprobado por el
Supervisor.
El falso - puente de las partes post - tensadas de las estructuras no será retirado hasta que el
acero de pre-esfuerzo haya sido tensado.
2.12.3 Encofrados
Los trabajos a ser considerados consistirán en el suministro de toda la mano de obra,
materiales y equipos y en la realización de toda la obra para el diseño, provisión, fabricación,
almacenamiento, transporte, instalación y desmontaje de los encofrados para la ejecución de
los estribos del puente conforme a los planos, a estas especificaciones y como se requiera de
la Supervisión. Los trabajos también incluyen todos los elementos de fijación, puntales, apoyos
y andamios del encofrado, la preparación de los encofrados para la instalación de algunos
detalles fijados al encofrado (“water-stop” u otros) y la limpieza de los encofrados para la
Los encofrados serán diseñados y construidos por el Contratista de modo tal que resistan sin
deformarse el empuje del concreto al momento de su colocación y otras cargas que pudieran
producirse durante la construcción.
Para dichos diseños se tomará un coeficiente aumentativo de impacto, igual al 50% del empuje
del material que deba ser recibido por el encofrado. En el cálculo del empuje hidrostático a ser
usado en el diseño de los encofrados, se considerará la velocidad máxima de colocación del
concreto, los efectos de la vibración, la temperatura del concreto y cualquier uso previsto de
aditivos en la mezcla de concreto.

Los encofrados también harán posible la textura superficial requerida para el concreto, sin
reducir la uniformidad en el color de las superficies formadas.
El Contratista realizará su propia evaluación relativa a la capacidad portante permisible en el

material de cimentación, debiendo diseñar la parte inferior de los encofrados y en
apuntalamientos, a fin de prevenir la sobrecarga, los asentamientos diferenciales y
asentamiento totales inaceptables.
El Contratista construirá los apuntalamientos en estricta concordancia con lo indicado en los

planos de apuntalamiento revisados, debiéndose disponer permanentemente en el lugar de la
obra un juego de dichos Planos. Los trabajos se iniciarán luego de ser aprobados los planos
por la Supervisión lo cual no exonerará al Contratista de la responsabilidad respecto a la
seguridad o de cualquiera de sus obligaciones y responsabilidades a los que está obligado.
2.12.3.2 Materiales
La madera en contacto con el concreto estará libre de agujeros, nudos, hendiduras, rajaduras,
alabeos y, en general, cualquier defecto que pueda atentar contra la apariencia de la estructura
terminada. Las maderas que tienen defectos que atentan contra su resistencia serán
rechazadas.
Los elementos internos de fijación estarán constituidos por pernos y por varillas; no se permitirá
la soldadura y fijación de estos elementos al acero de refuerzo.
El alambre podrá utilizarse con autorización de la Supervisión cuando ambos lados del
concreto vayan a ser recubiertos o no vayan a estar permanentemente expuestos; en estos
casos, el alambre será cortado a ras con la superficie.
La construcción de los encofrados será realizada por el Contratista, previa aprobación y
autorización escrita del Supervisor.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados
sólidamente para que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por
medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente.
La organización del sistema de encofrados debe ser tal que al proceder a desencofrar queden
siempre algunos puntales de seguridad, los cuales no deben ser retirados hasta que sean
innecesarios.
En todo caso, deberán ser construidos de modo tal que el desencofrado sea una ejecución
rápida y sencilla.
Los encofrados serán construidos en forma tal que las marcas de las juntas en las superficies
de concreto estén alineadas tanto horizontal como verticalmente, y que las juntas situadas
entre superficies sean suaves.
Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados, en tanto que aquellos para
aristas serán reforzados con filetes.
Antes de vacear el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus
superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la
adherencia de la mezcla.
No se podrá efectuar llenado alguno hasta que todos los trabajos de construcción del
encofrado hayan sido concluidos, lo cual deberá tener la autorización escrita del Supervisor.
La remoción de las tuercas o extremos de los elementos de unión debe realizarse sin dañar la
superficie del concreto y de modo tal que las cavidades dejadas por aquellas sean del menor
tamaño posible. El relleno de dichas cavidades se realizará con concreto o mortero de relación

agua/cemento igual o menor que la de la estructura, sin perjudicar el aspecto o la durabilidad
de la misma y asegurando completa adherencia con el concreto endurecido.
En muros y columnas angostas, donde la base del encofrado es inaccesible, una abertura de
acceso será proporcionada en los encofrados con fines de limpieza del material residual
inmediatamente antes de la colocación del concreto.
Se deberán tomar las precauciones necesarias para mantener los encofrados en contacto
estrecho con el concreto endurecido, en las juntas de construcción, a fin de prevenir que el
mortero del concreto proveniente de las filtraciones atraviese la junta para prevenir cualquier
irregularidad en la junta, se podrá usar madera tosca para encofrados de juntas de
construcción.
2.12.3.4 Encofrado de Superficies No Visibles

Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero
sus juntas deberán ser convenientemente tapadas para evitar fugas de las mezcla.
2.12.3.5 Encofrado de Superficies Visibles

Los encofrados de superficies visibles serán hechos de madera laminada, planchas duras de
fibras prensadas, madera machihembrada, aparejada y cepillada o metal. Las juntas de unión
deberán ser tapadas de modo de no permitir la fuga de la pasta. En la superficie en contacto
con el concreto, las juntas deberán ser cubiertas con cintas, aprobadas por el Ingeniero
Inspector, para evitar la formación de rebabas.
Dichas cintas deberán estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante
el llenado.
2.12.3.6 Encofrados Prefabricados en el Intradós

Los encofrados prefabricados colocados hacia el intradós, tales como los paneles metálicos
corrugados o de concreto, pueden emplearse si están considerados en los planos o aprobados
por el Supervisor. Antes del uso de los encofrados, el Contratista proporcionará el conjunto
completo de detalles al Supervisor, para su revisión y aprobación. Los planos de estructuras, a
menos que se indique otra cosa, son dimensionados para el uso de encofrados que serán
removidos; los costos por cualquier cambio necesario en disponer los encofrados prefabricados
en caso de ser aprobado, se harán por cuenta del Contratista.
2.12.3.7 Tolerancias
Los encofrados y apuntalamientos serán diseñados, construidos, instalados, apoyados y
arriostrados de tal forma que las variaciones en el alineamiento, calidad, posición y
dimensiones de las superficies acabadas de las estructuras de concreto mostrados en los
planos estén comprendidas dentro de las tolerancias mostradas a menos que los planos o la
Supervisión especifiquen algo diferente.
El Contratista realizará todas las verificaciones necesarias según sean requeridas por la
Supervisión, antes y después del vacíado de concreto, a fin de determinar que las tolerancias
especificadas hayan sido cumplidas. Cualquier desviación en las superficies deberá estar
comprendida dentro de las tolerancias especificadas.
- Variaciones en el alineamiento de aristas y superficies de placas y muros:

 En cualquier tramo de 3 metros 6 mm
 En todo lo largo 20 mm
- Variación en las dimensiones de las secciones de columnas y vigas y en el espesor de
losas y muros:
 Menos 6 mm
 Más 12 mm
- Variaciones en las dimensiones de las cimentaciones:

 Menos 12 mm
 Más 50 mm
 Si el vaciado se hace sobre la misma
Excavación, la tolerancia será de no más de 75 mm
 La excentricidad podrá ser hasta del 2% del
Ancho de la cimentación en la dirección de la
Excentricidad, pero no más de 50 mm
- La reducción en el espesor en relación al ancho será de menos del 5%
En el proceso de armado de los encofrados, el Contratista deberá fijar puntos de control y

marcas que puedan ser utilizados como elementos de referencia para la comprobación de las
tolerancias.
2.12.3.8 Desencofrado
2.12.3.8.1 Tiempos de Desencofrado

Los encofrados no serán desmontados hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente,
de tal manera que pueda sostener su propio peso en forma segura, así como las cargas
adicionales a las que esté sometida a estructura durante el período de construcción. Los
encofrados serán desmontados sólo con la aprobación de la Supervisión y, en general, se
deberán contemplar los siguientes lapsos entre el vacíado de concreto y el desencofrado:
- Vigas y losas 14 días

- Columnas y muros 48 horas
- Concreto masivo 45 horas
Se procederá al desmontaje de los encofrados en forma tal que se evite la formación de
grietas, el descascaramiento o la rotura de los bordes o de las superficies, o cualquier otro
daño que pueda producirse en el concreto.
Si los trabajos de desencofrado no están controlados por ensayos de testigos o probetas, los
encofrados no podrán ser retirados antes de los períodos siguientes, a menos que el
Supervisor lo autorice por escrito:
- Costado de vigas 24 horas

- Paredes interiores de vigas - cajón 24 horas
- Barandas 24 horas
- Cimentaciones y elevaciones 3 días
- Columnas 7 días
- Losas 14 días
- Fondo de vigas 21 días
En caso de trabajar a temperaturas menores que 5° C, éstos períodos deberán ser revisados.
Si se usan cementos de alta resistencia o con aditivos acelerantes, estos periodos pueden ser
reducidos de acuerdo a especificaciones particulares.
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y
deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.
2.12.3.8.2 Excepciones
Todos los encofrados serán retirados, con las excepciones siguientes:
 Zapatas cuyo retiro podría poner en peligro la seguridad de las ataguías y alguna otra obra
cercana.
 Celdas cerradas cuyo acceso no ha sido previsto en el proyecto.

 Tablero en puentes con vigas - cajón, en las celdas que no interfieren con las futuras
instalaciones previstas en los planos.
 Referencias:
Se sugiere los siguientes Textos:
a) “Encofrados para Estructuras de Hormigon” Profesor R.L. Peurifoy
b) “APA Concrete Formwork”
c) Manual de Diseño para Maderas del Grupo Andino”
d) AASHTO LRFD BRIDGE CONSTRUCTION SPECIFICATIONS.
2.12.4 Obras de Concreto
Las obras de concreto comprenderán el aporte de toda la mano de obra, materiales y equipos y
la realización de todos los trabajos para el suministro de insumos, transporte, colocación,
acabado, curado y protección del concreto, conforme a los planos, a estas especificaciones
técnicas y a lo que requiera la Supervisión.
Los trabajos también incluyen el diseño de detalle de todas las instalaciones y obras asociadas
con las actividades mencionadas, la preparación de las superficies de la cimentación y de las
juntas para recibir el vaciado de concreto, la protección de todos los elementos o partes de
equipos empotrados durante el vaciado, la preparación de muestras de concreto así como la
reparación de las superficies de concreto como lo requiera la Supervisión.
El concreto consistirá en una mezcla de cemento, agregados finos y gruesos, agua, y cuando
sea autorizado, aditivos. La mezcla deberá ser diseñada por el Contratista a fin de obtener un
concreto de las características especificadas y de acuerdo a las condiciones necesarias de
cada elemento de la estructura.
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará preferentemente al peso,

determinando previamente el contenido de humedad de los agregados para efectuar el ajuste
correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla. El Supervisor comprobará en cualquier
momento la buena calidad de la mezcla, rechazando todo material defectuoso.
Es responsabilidad del Contratista el empleo de métodos y equipos para la construcción de las

obras de concreto, que produzcan resultados satisfactorios bajo las condiciones establecidas
en el proyecto y en la zona, sin dañar alguna parte de la obra.
2.12.4.2 Materiales
2.12.4.2.1 Cemento
Todos los tipos de concreto a emplear usarán los cementos que sean establecidos claramente
en las especificaciones técnicas. El cemento deberá encontrarse en perfecto estado en el
momento de su utilización.
Deberá almacenarse en construcciones o lugares con espacios apropiados que lo protejan de

la humedad, ubicadas en lugares apropiados. En ningún caso la antigüedad del concreto
excederá de 3 meses.
La mínima cantidad de cemento con la cual se debe realizar una mezcla, será la que se indica,
a menos que se especifique otra cosa:
 Concreto Ciclópeo y Concreto Simple para Solados 170 kg/m3

 Concreto simple y Cimentaciones ligeramente armadas 250 kg/m3
 Concreto Armado 300 kg/m3
 Concreto armado en losa delgada y vigas, concreto pre - esforzado

y concreto llenado bajo agua 400 kg/m3
2.12.4.2.2 Agua
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de aceites, ácidos, álcalis o
materia orgánica. No deberá ser salobre. No se podrá emplear el agua sin la verificación por
medios adecuados. El agua para mezclas de concreto que tendrán elementos de acero tendrá
el nivel de cloruros y sulfatos tolerable para evitar los efectos de la corrosión.
A petición de la Supervisión, el Contratista efectuará a su cuenta, los análisis de agua en un

laboratorio acreditado, investigando principalmente los siguientes aspectos:
 Ph
 Consumo de permanganato de potasio o de oxígeno
 Ácido carbónico libre
 Sulfatos
 Cloruros fosfatos
Se considerará como parte del agua de mezcla requerida en la dosificación, el contenido de

humedad de los agregados. La medición del contenido de humedad de los agregados será
realizada sistemáticamente por cuenta del Contratista.
La tÁrea de proporcionar y distribuir el agua en la planta de producción de concreto es tÁrea a

costo del Contratista como parte del proceso de producción del concreto.
El agua se considera apta para la mezcla o el curado si sus propiedades y contenidos en

sustancias disueltas están comprendidos en los siguientes límites:
 El contenido máximo de materia orgánica expresada en oxigeno consumido será de 3 mg/l

(3 ppm).
 El contenido de residuo sólido no será mayor de 5 gr/l (5000 ppm.)
 El Ph estará comprendido entre 5.5 y 8.
 El contenido de sulfatos expresado en sulfato ión (SO4) será menor de 600 p.p.m.
 El contenido de carbonatos de cloruros expresado en ión cloruro (CI) será menor de 1 gr/l
(1000 ppm.).
 El contenido de carbonatos y bicarbonatos alcalinos (alcalinidad total), expresado en Na
CO3, será menor de 1 gr/l (1000 ppm).
2.12.4.2.3 Agregados
El Contratista proporcionará periódicamente al Supervisor, previamente a la dosificación de las
mezclas, certificados de calidad de los materiales usados como agregados, de cuyo resultado
dependerá la aprobación para el empleo de éstos.
El Supervisor podrá solicitar, cuantas veces considere necesarios nuevos análisis de los
materiales en uso.
Se podrá permitir el uso de agregados con granulometría diferente a la especificada, siempre y

cuando se hagan estudios calificados a satisfacción de la Supervisión que aseguren la
producción de concreto de la calidad requerida.
Para los agregados empleados en concretos que han de estar sometidos a humedad, se
preferirán los que no presenten en su composición mineralógica elementos potencialmente
reactivos con los álcalis del cemento.

Se exceptúa el caso en el que el cemento contenga menos del 0.6% de álcalis, calculado como
el equivalente de óxido de sodio (Na2 O + 0.658 K2 O), o cuando se adicione a la mezcla
materiales que han demostrado ser capaces de controlar las expansiones inconvenientes
debidas a la reacción álcali - agregado.
Los criterios de aceptación de los agregados deberán estar claramente establecidos en las
especificaciones técnicas correspondientes.
Los agregados se obtendrán de material seleccionado de las excavaciones de la obra o de

canteras apropiadas aprobadas por el Supervisor.
2.12.4.2.3.2 Agregado Fino

El agregado fino consistirá de arena natural u otro material inerte con características similares,
sujeto a aprobación previa.
Será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas. La arena será de granulometría
adecuada, natural o procedente de la trituración de piedras.
La cantidad de impurezas no excederá los límites indicados en las especificaciones técnicas

generales en la tabla 2.12.4.2.3.2.1.
Tabla 2.12.4.2.3.2.1 Límites de Sustancias Dañinas en el Agregado Fino

Sustancias Porcentaje en Peso
Arcilla o terrones de Arcilla 1%
Carbón y Lignita 1%
Material que pasa la malla Nº 200 3%
Otras sustancias perjudiciales, tales como esquistos, álcalis, mica, granos recubiertos, pizarra y
partículas blandas y escamosas no deberán exceder de los porcentajes fijados para ellas
especialmente en las especificaciones técnicas, cuando la obra las requiera.
El agregado fino será de granulometría uniforme, debiendo estar comprendida entre los límites
de un huso granulométrico indicados en la tabla 2.12.4.2.3.2.2.
Tabla 2.12.4.2.3.2.2 Granulometría del Agregado Fino

MALLA PORCENTAJE DE PESO (Masa) QUE PASA LA MALLA
LÍMITES
Grueso Medio Fino
TOTALES
% % %
%
9.50 mm (3/8”) 100 100 100 100
4.75 mm (Nº 4) 89 - 100 95 - 100 85 - 100 89 - 100
2.36 mm (Nº 8) 65 - 100 80 - 100 65 - 100 80 - 100
1.18mm (Nº 16) 45 - 100 50 - 85 45 - 100 70 - 100
600 µm (Nº 30) 25 - 100 25 - 60 25 - 80 55 - 100
300 µm (Nº 50) 5 - 70 10 - 30 5 - 48 5 - 70
150 µm (Nº 100) 0 -12 2 - 10 0 - 12 0 - 12
*Incrementar a 15% para agregado fino triturado
2.12.4.2.3.3 Agregado Grueso

El agregado grueso consistirá de piedra partida, grava, canto rodado, escorias de altos hornos
o cualquier otro material inerte aprobado, con características similares o combinaciones de
éstos. Deberá ser duro, con una resistencia última mayor que la del concreto en que se va
emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas u orgánicas adheridas a su
superficie.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en las especificaciones

técnicas respectivas o en la tabla 2.12.4.2.3.3.1.

Tabla 2.12.4.2.3.3.1 Límites de Sustancias Dañinas en el Agregado Grueso
SUSTANCIAS PORCENTAJE EN PESO
Fragmentos blandos 5%
Carbón y Lignita 1%
Arcilla y terrones de arcilla 0.25 %
Material que pasa la malla Nº 200 1%
Piezas delgadas o alargadas
(Longitud mayor que 5 veces el espesor promedio) 10%
El agregado grueso deberá ser bien graduado, dentro de los límites de un huso granulométrico
indicado en la tabla 2.12.4.2.3.3.2.
Tabla 2.12.4.2.3.3.2 Límites granulométricos para agregado grueso

3” 2½” 2” 1½” 1” ¾” ½” 3/8 ” Nº 4 Nº 8 Nº 16
(75 mm) (63 mm) (50 mm) (37.5mm) (25 mm) (19 mm) (12.5mm) (9.5 mm) (4.75mm) (1.18mm) (2.36mm)
21.2“ a 11.2” 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 - 0a5 - - - - -
(63 a 37.5mm)
2” a 1” 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 - 0a5 - - - -
(50 a 25 mm)
2” a Nº 4 100 95 a 100 - 35 a 70 - 10 a 30 - 0a5 - -
(50 a 4.75 mm)
1½”a¾” 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 - 0a5 - - -
(37.5 a 1.9 mm)
1½ “ a Nº 4 100 100 - 35 a 70 - 10 a 30 0a5 - -
(37.5 a 4.75 mm)
1” a ½ “ 100 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0a5 - - -
(25 a 12.5 mm)
1” a 3.8” 100 90 a 100 40 a 85 10 a 40 0 a 15 0a5 - -
(25 a 9.5 mm)
1” a Nº 4 95 a 100 - 25 a 60 - 0 a 10 0a5 -
(25 a 4.75 mm)
¾ “ a 3.8” 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 0a5 - -
(19 a 95 mm)
¾ “ a Nº 4 100 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0a5 -
(19 a 4.75 mm)
½ “ a Nº 4 100 90 a 100 40 a 70 0 a 15 0a5
(12.5 a 4.75 mm)
3/8 “ a Nº 8 100 85 a 100 10 a 30 0 a 10 0a5
(9.5 a 2.36mm)
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre entre
barras de la armadura, de acuerdo al tipo y dimensiones del elemento a llenar; en todo caso, se
observará lo recomendado en las especificaciones técnicas. La abrasión deber ser como
máximo 40%.
2.12.4.2.3.4 Agregado Ciclópio

El agregado ciclópeo o pedrones consistirá en piedras grandes, duras, estables y durables, con
una resistencia última mayor al doble de la exigida para el concreto en que se va a emplear. Su
dimensión máxima no será mayor que 1/5 de la menor dimensión a llenarse. La piedra estará
libre de material de cualquier especie pegada a su superficie.
La piedra será de preferentemente de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa, para
asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.
2.12.4.2.4 Aditivos
Las siguientes especificaciones se refieren a los aditivos empleados en el concreto vaciado que
serán propuestos por el Contratista si estima conveniente:
- Aireantes
- Plastificantes

- Retardadores de fragua
- Puzolanas
Su uso está limitado por lo indicado en las Especificaciones Técnicas y por la autorización de la
Supervisión.
En algunos casos, previa autorización de la Supervisión, el Contratista podrá emplear aditivos

en los concretos por convenir a sus sistemas de vaciado. El uso de tales aditivos, aunque sea
autorizado, no eximirá al Contratista de sus propias responsabilidades respecto a las calidades
y resistencias exigidas en las especificaciones para el concreto, y su uso no implicará costo
adicional a los precios pactados.
El Contratista propondrá la dosificación de los aditivos e indicará las modalidades para su

utilización teniendo presente las limitaciones impuestas por las condiciones ambientales (lluvia,
temperatura, etc.), las normas del fabricante de los aditivos y/o las pruebas de laboratorio
ejecutadas sobre los mismos. En caso de aditivos previamente diluidos, el Contratista deberá
indicar las concentraciones de dichas soluciones para los efectos de control.
Los aditivos en polvo serán medidos en peso; los plásticos o líquidos podrán ser medidos en
peso o volumen, con un límite de tolerancia del 3% de su peso efectivo. La consistencia y la
calidad de los aditivos deberán ser uniformes. Casa tipo de aditivo deberá tener anexo, por
cada suministro, el certificado de prueba del fabricante que confirme los límites de aceptación
requeridos.
Antes del uso de los aditivos, el Contratista deberá presentar los resultados de ensayos que
confirmen la calidad y la eficiencia del material. Al mismo tiempo, la Supervisión podrá ejecutar
pruebas sobre muestras de aditivos y podrá también extraer muestras y ejecutar pruebas
después que el aditivo haya sido entregado al almacén.
Cuando en el interior del concreto se coloquen piezas de metal galvanizado, no será permitido
el uso de cloruro de calcio para acelerar el fraguado.
El Contratista deberá controlar continuamente el contenido de aire de la mezcla.
2.12.4.3 Mezclado
El Contratista deberá instalar en el lugar de la obra equipos que tengan la capacidad de
asegurar la calidad y la continuidad de la producción requerida de concreto.
El Contratista deberá someter a la aprobación de la Supervisión la dosificación de la mezcla

para cada clase de concreto y para cada estructura.
No se harán vaciados de concreto antes de verificarse, mediante los ensayos respectivos, que
los tipos de mezcla propuestos cumplen con los requerimientos de resistencia y calidad
detallados en las especificaciones técnicas y que están aprobados por la Supervisión.
La aprobación de la Supervisión a cierto dosaje de mezcla no eximirá al Contratista de su

completa responsabilidad de producir el concreto de la calidad especificada.
El mezclado de los componentes del concreto se hará exclusivamente a máquina. El mezclado

de pequeñas cantidades de concreto a emplear en caso de emergencia o para elementos no
críticos de poca magnitud podrá hacerse por medios manuales.
El equipo de mezclado a utilizarse deberá contar con la aprobación del Supervisor antes de su
empleo. Deberán tomarse las provisiones necesarias para el debido control del tiempo de
mezclado.
Todo el concreto de una tanda deberá ser extraído del tambor antes de introducir la siguiente
tanda. Los materiales que componen una tanda se introducirán en el tambor siguiendo el orden
que se indica, si no hubiera otra indicación del Supervisor:

1. 10 % del Volumen de Agua
2. Grava, Cemento y Arena
3. El resto del agua
El concreto retemperado mediante adición de agua no será vuelto a mezclar.
2.12.4.4 Transporte
El Contratista deberá proponer e implementar los métodos adecuados y convenientes para el
transporte del concreto fresco desde la zona de mezclado a la zona del vaciado final para
asegurar el abastecimiento continuo en el momento requerido en condiciones normales de
trabajabilidad. Se tendrá en cuenta que en ningún caso el tiempo de transporte sea mayor que
30 minutos entre su preparación y su colocación, evitando la segregación, pérdida de
materiales y propiedades de la mezcla.
Todo concreto que llegue al sitio donde será colocado con indicios de haber iniciado la fragua
será desechado sin que el Contratista pueda efectuar ningún reclamo, El Contratista será
responsable por cualquier daño producido por estos desechos.
2.12.4.5 Colocación
Los encofrados, el acero de refuerzo y todos los elementos que estarán empotrados en el
elemento estructural, deberán haber sido limpiados de todo material extraño antes de colocar el
concreto.
El concreto deberá ser colocado evitando la segregación de sus componentes, permitiéndose

para su transporte el uso de bombas especiales. La colocación se hará en capas horizontales
de un espesor tal que no exceda la capacidad del vibrador para consolidar el concreto.
En caso de bombeo, los equipos serán instalados de manera tal de evitar que la vibración
resultante altere el concreto ya vaciado. La tubería de descarga deberá ser colocada en un
punto tal que evite la segregación del concreto en los encofrados.
El concreto será colocado y vibrado en el lugar correspondiente antes de que comience el

proceso de fraguado del mismo.
Al interrumpirse el vaciado, las superficies expuestas del concreto deberán protegerse de la

introducción de materias extrañas e igualarse a capas horizontales y/o escalonadas.
El concreto podrá ser vaciado sólo cuando la Supervisión haya concluido todas las
inspecciones necesarias y dado, en base a las mismas, su autorización para este trabajo.
La operación de colocación y vibrado de la mezcla será realizada por el Contratista, hasta una
junta de construcción o cualquier otra junta pre-establecida, la misma que necesitará
obligatoriamente la aprobación de la Supervisión con respecto a su forma y localización.
El vibrado de las estructuras deberá realizarse con vibradores a inmersión eléctricos o

neumáticos. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberán usarse vibradores
aplicados a los encofrados, previa autorización de la Supervisión.
No se aceptarán para el llenado, concretos que tengan más de 30 minutos de preparados,

haciéndose la salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato deberán haberse
mantenido en proceso de agitación adecuada hasta su utilización, siempre que este tiempo no
sobrepase los 30 minutos citados.
Al depositar el concreto en los encofrados, inmediatamente después deberá ser

convenientemente compactado, para lo cual se usarán aparatos de vibración interna o
cualquier otro método conveniente para este fin. El Contratista dispondrá de un número
suficiente de vibradores.

Los vibradores a inmersión de diámetro inferior a 10 cm deberán tener una frecuencia mínima
de vibración de 7,000 revoluciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm
deberán tener una frecuencia mínima de 6,000 revoluciones por minuto. Los vibradores de
encofrado deberán trabajar por lo menos con 8,000 revoluciones por minuto.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes que la inferior haya sido
completamente vibrada. Se deberán espaciar en forma sistemática los puntos de inmersión del
vibrador con objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar.
En caso de que durante el vaciado, la caída libre del concreto en el encofrado sea mayor de 2
m, se deberá usar embudos, cuya salida deberá siempre estar en contacto con la capa inferior,
de manera tal, que el concreto salga siempre fresco, es decir, que el concreto al verterse esté
siempre en contacto con el concreto recién vertido.
En estructuras ubicadas bajo el agua y otras exceptuadas especialmente, se evitará el uso de

vibradores. Las medidas para este tipo de estructuras serán dadas en las especificaciones
técnicas generales.
La colocación del concreto en cada sección de la estructura será hecha en forma continua, sin
interrupción entre las juntas de construcción o de expansión previstas. Si en caso de
emergencia es necesario suspender la colocación del concreto antes de completar una
sección, será necesaria la colocación de llaves de unión adecuadas, previa aprobación del
Supervisor.
Preferentemente el colocado del concreto deberá efectuarse en el día, salvo que el Contratista
dote de suficiente iluminación el área de trabajo, para garantizar la buena ejecución de los
trabajos, lo cual deberá ser aprobado por el Supervisor.
La temperatura del concreto durante su puesta en obra no deberá superar los 32ºC ni ser
inferior a los 5ºC.
Para respetar estos límites en condiciones climáticas desfavorables, el Contratista, previa

autorización de la Supervisión, deberá emplear sistemas adecuados, a fin de evitar pérdida por
asentamiento, fragua instantánea, o juntas frías, o, para enfriar los agregados, el agua.
No se podrá realizar el vaciado de concreto al aire libre durante las lluvias continuas cuya
intensidad sea mayor de 4 mm/hora, lo cual será precisado a criterio de la Supervisión.
En cualquier caso se podrá efectuar el vaciado de estructuras al cubierto, siempre que en los
vehículos de transporte en concreto no sea afectado por la lluvia.
Se tomarán las previsiones del caso a fin de eliminar el agua circundante en el área de trabajo.
Durante y después de la colocación del concreto, se tomarán las medidas para no dañar el
concreto o alterar la unión con el acero de refuerzo.
2.12.4.5.2 Cimentaciones
Las cimentaciones se construirán estrictamente de acuerdo a los planos, después de alcanzar
la cota de cimentación y con la aprobación escrita del Supervisor.
Todas las cimentaciones serán encofradas para su llenado; en el caso del llenado de
excavaciones el concreto no será vertido contra las paredes de las excavaciones. En roca se
permitirá no emplear encofrados.
La altura de los cuerpos parciales en que se efectuará el llenado no deberá exceder de 3 m,

debiendo asegurarse el compactado del concreto especialmente en las partes inferiores de las
formas.
La cota de cimentación indicada en los planos no es definitiva, debiendo ésta ser confirmada en
obra por el Supervisor.

2.12.4.5.3 Superestructuras
Cada elemento de la superestructura, sea la losa del tablero, vigas-losa o vigas cajón, se
constituirá estrictamente de acuerdo a los planos, debiendo efectuarse el llenado por tramos y
por los frentes que sean dispuestos en las especificaciones constructivas.
Antes de la colocación del concreto, deberán ser inspeccionados los encofrados y la armadura
de refuerzo para cerciorarse que estén en su ubicación correspondiente y para que la losa de
concreto resultante sea de las dimensiones estipuladas en los planos, con las consideraciones
de bombeo y contraflechas.
En caso de vigas T con más de 1.20 m y vigas-cajón, la losa superior no será llenada hasta que
el alma de las vigas tenga al menos 5 días de llenado.
2.12.4.5.4 Arcos
El concreto en las estructuras de arco será colocado de modo tal que se observe la uniformidad
y simetría en las cargas de los elementos. La disposición de los elementos del arco y la
secuencia de colocación deberá evitar la formación de esfuerzos iniciales en el refuerzo. La
secuencia constructiva deberá ser aprobada por el Supervisor.
Los elementos del arco serán unidos en conjunto mediante llaves adecuadas o dowels, según
se considere conveniente.
2.12.4.6 Juntas de Construcción

Las juntas de construcción estarán localizadas donde se indique en los planos respectivos o en
su defecto donde sea indicado por el Supervisor. Las juntas deberán ser perpendiculares a las
líneas principales de fatiga y en general estarán localizadas en los puntos donde el esfuerzo
cortante sea mínimo.
En juntas de construcción horizontales, se colocarán listones alineadores de 4 cm de espesor

dentro de los encofrados a lo largo de todas las caras cubiertas para dar líneas rectas a la
junta. No se emplearán llaves de corte, a menos que sean indicados en los planos.
En juntas de construcción verticales, las barras de refuerzo deberán ser extendidas a través de
la junta, de tal manera que la estructura resulte monolítica, además de haber dejado en tales
casos llaves de corte formados por endentaduras de las superficies.
Antes de colocar el nuevo concreto fresco, las superficies de las juntas de construcción
deberán ser enteramente picadas con una herramienta adecuada aprobada por el Supervisor
para eliminar natas y materiales sueltos e indeseables, deberán ser limpiadas y luego
empapadas en agua hasta su saturación, conservándolas saturadas hasta colocar el concreto
nuevo.
El concreto de las subestructuras será colocado de tal manera que todas las juntas de
construcción sean horizontales y, si es posible, no queden visibles en la estructura terminada.
2.12.4.7 Curado y Protección

Antes de comenzar el desencofrado el Contratista deberá tener listo para su instalación, todo el
equipo necesario para curar y proteger adecuadamente el concreto. Las superficies del
concreto deberán ser protegidas si es preciso del agua, vibraciones y otros factores
perjudiciales que puedan alterar su integridad y calidad.
Toda superficie de concreto será conservada húmeda por lo menos durante 7 días, después de
la colocación del concreto, si se ha usado cemento Portland Normal, y durante 3 días si se ha
usado cemento de alta resistencia inicial.
El agua para el curado deberá estar limpia y libre de elementos que puedan manchar o
decolorar el concreto, de manera objetable.
El curado se iniciara tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre que
no sirva de lavado de la lechada de cemento.

En todo caso, se conservará estos materiales mojados por todo el periodo de curado. Todas las
demás superficies que no hayan sido protegidas por encofrados, serán conservadas
completamente mojadas, ya sea rociándolas con agua o por medio de esteras de algodón o
tejidos adecuados hasta el final del periodo de curado.
Las superficies horizontales y las superficies acabadas que deban ser curadas con arena
saturada, deberán cubrirse con una capa no menor de 5 cm de este material, la cual deberá
mantenerse distribuida uniformemente y saturada continuamente durante el período de curado
correspondiente.
2.12.4.8 Control de Calidad
2.12.4.8.1 Agregados
Los ensayos para el control de calidad de los agregados deberán llevarse a cabo de acuerdo a
las N.T.N. ITINTEC. La Supervisión ordenará y fiscalizará la ejecución de los ensayos de rutina
para el control y los análisis de los agregados en las varias etapas de las operaciones de
tratamiento, transporte, apilamiento, recuperación y dosificación, ejecutándose los siguientes
ensayos:
 Análisis granulométrico (N.T.N. ITINTEC 400.012)

 Impurezas orgánicas en la arena (N.T.N. ITINTEC 400.013)
 Peso específico y absorción de las gravas (N.T.N. ITINTEC 400.021)
 Peso específico y absorción de las arenas (N.T.N. ITINTEC 400.022)
 Ensayos de abrasión Los Angeles (N.T.N. ITINTEC 400.019 u 400.020 Agregado grueso)
 Ensayos de inalterabilidad al sulfato de sodio (N.T.N. ITINTEC 400.016)
 Peso unitario de los agregados (N.T.N. ITINTEC 400.017)
 Determinación de humedades naturales (N.T.N. ITINTEC s/n).
 Reactividad potencial alcalina de combinaciones cemento - agregado (N.T.N. ITINTEC
334.067)
El Contratista, con un mínimo de 30 días de anticipación a la fecha programada para comenzar

los trabajos de concreto, colocará a disposición de la Supervisión un laboratorio para los
ensayos de calidad del concreto incluyendo todos los aparatos necesarios y los materiales para
los ensayos, como aparatos para pruebas de rigidez, resistencia a la compresión y
permeabilidad y también para los ensayos del cemento, en especial los que tienen que ver con
finura de los materiales, constancia de volumen, fraguado, resistencia a la flexo-tracción y
resistencia a la compresión.
Los aparatos instalados por el Contratista deben también incluir equipo para el ensayo de los
agregados, como granulometría, forma de partículas, elementos perjudiciales y en especial la
reactividad potencial alcalina de combinaciones cemento/agregado.
Los ensayos que requieran de un equipo demasiado grande pueden ser ejecutados por un
laboratorio reconocido aprobado por la Supervisión, a costo del Contratista.
2.12.4.8.2 Concreto
Es responsabilidad del Contratista, preparar la mezcla de forma tal que se obtenga un concreto
homogéneo y de calidad.
A más tardar 3 semanas después de instalado en el sitio, el Contratista realizará un número

suficiente de ensayos para distintas composiciones de mezcla, en conformidad con las
prescripciones que se detallan a continuación.
Para todas las variantes de mezcla, el Contratista suministrará a la Supervisión todos los
detalles y pruebas referentes a las mismas, y en general, todos los detalles que la Supervisión
requiera,

reservándose esta el derecho de pedir al Contratista otras pruebas o de ejecutarlas
directamente y a costo del Contratista.
El factor agua/cemento, incluyendo el agua contenida en los agregados, aprobado por la

Supervisión para cada clase de concreto no se podrá aumentar por el Contratista en ninguna
circunstancia.
Sobre muestras de concreto tomadas directamente de la mezcladora, se efectuarán las

pruebas de revenimiento (SLUMP) que la Supervisión considere necesaria. Estas pruebas
efectuarán por cada 50 m3 de concreto producido y/o cada cambio de la calidad y/o
composición del concreto y sus resultados deberán ser conformes a los valores indicados en
los planos.
Las pruebas para verificar la resistencia se efectuarán para cada 50 m3 de cada clase de
concreto producido. Cuando el volumen de concreto a producir en un día sea menor de 50 m3
se efectuará una prueba por cada clase de concreto, o como lo ordene la Supervisión.
Los moldes para la toma de muestras, la preparación y curado de los testigos y la prueba de
resistencia del concreto a la compresión se realizará según las N.T.N ITINTEC 339.033,
339.034 y 339.036.
De los seis cilindros que comprenden una prueba se ensayarán tres a los 7 días y los otros 3 a
los 28 días.
El resultado de las probetas ensayadas a los 7 días servirá de referencia de la resistencia

esperada a los 28 días y cuando sus resultados hagan presumir bajas resistencias, el
Supervisor indicará las medidas correctivas que deberá adoptar el Contratista.
En el caso de no alcanzarse la resistencia requerida y cuando los resultados de las pruebas no

cumplan las condiciones especificadas, la Supervisión ordenará variaciones de dosificación y
las eventuales siguientes medidas, siempre a cargo del Contratista:
a. Extracción de un número suficiente de testigos del concreto en obra correspondiente a la

prueba o grupo de pruebas no satisfactoria. Los mismos serán extraídos y probados de
acuerdo con las Normas ASTM C-42 con el fin de establecer si las pruebas que no reúnen
las condiciones son representativas o no.
b. Ejecución de pruebas de carga u otros ensayos sobre la parte de estructura
correspondiente a la prueba que no resulte satisfactoria.
En el caso que la Supervisión considere que los resultados de las investigaciones adicionales
mencionadas no han sido satisfactorios, podrá ordenar el refuerzo o la demolición de la
estructura correspondiente. Los trabajos de reparación y reconstrucción correrán a cargo del
Contratista y serán sometidos a la aprobación de la Supervisión.
2.12.5 Armadura de Refuerzo
Los trabajos comprendidos en esta sección consistirán en el suministro de toda la mano de
obra, materiales y equipos y en la realización de toda la obra para la provisión,
almacenamiento, transporte, de listas detalladas por cada tipo para su habilitación en obra,
limpieza, instalación y fijación en la posición indicada del acero de refuerzo y mallas soldadas
de acero de refuerzo, conforme a los planos, a estas especificaciones y como lo requiera la
Supervisión.
El acero estará formado por barras corrugadas de diámetros establecidos en el proyecto,

debiendo estar conforme a lo establecido para barras de acero usualmente en la práctica y en
las especificaciones técnicas generales. El Contratista deberá presentar la certificación de
calidad proporcionado por el fabricante para su aprobación por el Supervisor.

2.12.5.2 Transporte y Almacenamiento
El acero de refuerzo será despachado en atados debidamente rotulados y marcados debiendo,
además, acompañar a cada envío lo informes de ensayo certificados por la fábrica, que se
entregarán a la Supervisión antes de ingresar el material al Sitio. El acero de refuerzo deberá
almacenarse por encima del nivel del suelo, sobre plataformas, largueros u otros soportes y
deberá ser protegido hasta donde sea posible, de daños mecánicos y deterioro superficial.
2.12.5.3 Lista de Materiales

Todas las listas de materiales y diagramas de doblado de las barras de refuerzo serán
preparadas por el Contratista, y presentadas con la debida anticipación a la puesta en obra
para su aprobación por la Supervisión. No se deberá cortar ni doblar el material hasta que las
listas no hayan sido aprobadas. Tal aprobación por parte de la Supervisión no desligará en
ninguna forma al Contratista de su responsabilidad de la exactitud de tales listas. Cualquier
gasto debido al cambio del material suministrado, a fin de que esté de acuerdo con los
requerimientos de los planos y especificaciones, correrá a cargo del Contratista.
Los planos de detalle de los refuerzos preparados por el Contratista serán elaborados en base
a los planos del Proyecto o a los proporcionados por la Supervisión.
Todas las barras antes de usarlas deberán estar libres de defectos y completamente limpias,
es decir sin polvo, pintura, óxido, grasas o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.
Las barras deberán ser cortadas y dobladas en frío, de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se especifique otra cosa, los estribos y barras de
amarre deberán ser doblados alrededor de un pivote de diámetro no menor de 2 veces el
diámetro de la barra; para otras barras, el doblado deberá hacerse alrededor de un pivote de
diámetro no menor a 6 veces el diámetro de la barra.
En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras y a menos que se estipule otra cosa
en los planos, estos deberán tener un radio no menor de 3 veces el diámetro de la barra y una
extensión al extremo libre de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Toda la armadura deberá ser colocada exactamente en su posición según lo indicado en los
planos y firmemente sujetada durante la colocación del llenado y la vibración del concreto.
Las barras deberán ser atadas en todas las intersecciones, excepto cuando el espaciamiento
entre ellas es menor que 0.30 m en cualquier dirección, en cuyo caso se atarán
alternadamente. No se permitirá la soldadura en las intersecciones de las barras, a menos que
sea autorizado por el Supervisor.
La ubicación del refuerzo indicada en los planos deberá ser lograda por medio de soportes de
mortero espaciadores o tirantes, aprobados por la Supervisión. De la misma forma se
procederá para lograr el espaciamiento de las barras.
El recubrimiento mínimo deberá ser el mostrado en los planos. Cuando allí no se indique
ningún recubrimiento mínimo, éste no deberá ser menor del indicado en la tabla 2.12.5.4.1, ni
menor que el tamaño máximo del agregado + 5mm.
Tabla 2.12.5.4.1 Recubrimiento Mínimo del Refuerzo

Tipo Recubrimiento (mm)
Superficies expuestas a aguas sujetas a la abrasión 100
Concreto en contacto con roca, suelo o agua 75
Vigas, columnas, muros 50
Concreto pre-vaciado 25

El recubrimiento deberá incrementarse según la profundidad esperada de cualquier tratamiento
superficial, por ejemplo en el caso de bruñas.
Los empalmes entre las barras serán aquellos detallados claramente en los planos, tanto en
ubicación como en su naturaleza, sean traslapes mecánicos, empalmes soldados o con
acopladores; aparte de ellos, no serán permitidos otros empalmes, salvo autorización escrita
del Supervisor. Los empalmes soldados no serán usados en barras con cubierta epóxica, para
evitar alteraciones en la cubierta.
En general, los empalmes de varillas verticales no deberán espaciarse a distancias menores de

6 m y los de varillas horizontales a distancias no menores de 9m.
En caso que el Contratista use barras más cortas que las indicadas, los empalmes adicionales
utilizados no le serán reconocidos, quedando éstos a su cargo. Además, previamente al
empleo de varillas cortas, deberá solicitar la autorización de la Supervisión.
Los empalmes de barras paralelas deberán alternarse en una distancia mínima de 40 diámetros.
2.12.5.5 Tolerancias
Las varillas empleadas para el refuerzo de concreto deben cumplir con las siguientes
tolerancias de habilitación:
 A lo largo del corte  2.5 cm

 En la extensión de las varillas  1.25 cm
 En las dimensiones extremas de estribos anillos y espirales  1.25 cm
 Otros dobleces  2.5 cm
Las varillas serán colocadas de acuerdo a las siguientes tolerancias:
 Distancia a la superficie  0.5 cm
 Mínimo espaciamiento entre varillas  0.5 cm
 Varillas superiores en losas y vigas:
a. (a) Elementos de espesor menor de 20 cm  0.5 cm
b. (b) Elementos de espesor mayor de 20 cm, pero no mayor de 60 cm.  1.5 cm
c. Elementos de espesor mayor de 60 cm.  2.5 cm
 En el cruce de elementos estructurales  5.0 cm
 La localización longitudinal de los dobleces y los cortes del refuerzo deben ser de  5 cm,
excepto en los extremos discontinuos de elementos, en los que la tolerancia debe ser de 
1.5 cm.
2.12.6 Estructuras Metálicas
El alcance de los trabajos comprenderá la provisión de toda la labor, planta, equipos y
materiales y la ejecución de todos los trabajos necesarios para el diseño de detalle,
manufactura, ensamble en fábrica, pintura, ensayos, despacho, instalación, supervisión,
pruebas de aceptación, puesta en operación y garantía de las estructuras de acero.
Para la fabricación y montaje de las estructuras de acero, el Contratista se ceñirá estrictamente

a lo indicado en los planos de construcción, a las normas de fabricación, así como a las
especificaciones técnicas.
Los componentes de la estructura metálica serán preparados en talleres certificados para tales
trabajos, para su posterior ensamblaje e instalación en obra, de acuerdo a los detalles de
geometría y uniones presentados en los planos.

El Supervisor inspeccionará los trabajos de fabricación en el taller o en obra, no debiendo
empezar los trabajos hasta que el Supervisor haya sido notificado.
De acuerdo a lo estipulado en los planos y las Especificaciones Técnicas, el Contratista deberá:
a. Suministrar todos los materiales o equipos, fabricar, transportar, colocar, acabar y

proteger el acero.
b. Construir, montar y desmantelar toda estructura auxiliar que se necesitara para la
colocación de las diversas estructuras principales.
c. Identificar y marcar todos los elementos de acuerdo a los planos de montaje para su
posterior identificación, y erección en sitio.
d. Dar todas las facilidades a la Supervisión para la inspección.
e. Remover, descolgar y reponer o reparar los trabajos que la Supervisión considere
defectuosos.
f. Suministrar servicios como agua, energía eléctrica y otros.
g. Desalojar todo el material de desecho o sobrantes de los lugares de construcción, sin
restricción de distancias de transporte.
h. Avisar a la Supervisión, de la colocación de los equipos, con 24 horas de anticipación.
i. Verificación de cotas, pendientes y alturas en general.
2.12.6.2 Materiales
Los materiales estarán definidos en las especificaciones y serán listados en cada caso
particular en los correspondientes planos de fabricación.
Todos los materiales deberán satisfacer los requisitos de las especificaciones y serán
suministrados, con sus correspondientes certificados de calidad a satisfacción de la
Supervisión.
La Supervisión, a su criterio, podrá requerir la ejecución de pruebas de calidad

(mecánicas/químicas) de los materiales, cuando se requiera mayor confiabilidad.
Cualquier cambio en las especificaciones de los materiales, sugerido por el Contratista, deberá
contar previamente con la aprobación de la Supervisión. El abastecimiento del acero se hará de
acuerdo a los grados de acero indicados en los planos. En caso de elementos tubulares,
podrán ser formados en frío o en caliente, así como podrán estar unidos con soldadura o ser de
sección neta, según las especificaciones técnicas.
El material para pernos de alta resistencia, tuercas y arandelas para las uniones, deberá
cumplir con las normas indicadas en las especificaciones técnicas. Las tuercas galvanizadas y
los pernos deberán ser lubricados convenientemente con un aceite adecuado y de tonalidad
visible, para facilitar la inspección visual antes de la fabricación. Estos elementos serán
marcados para su identificación durante los trabajos, indicándose el tipo de material
claramente.
El galvanizado de elementos ferrosos distintos a los pernos, se llevará a cabo de acuerdo a lo

mostrado en los planos o cuando sea especificado especialmente.
2.12.6.3 Fabricación
2.12.6.3.1 Planos y Dibujos

Los planos y dibujos para fabricación serán desarrollados por el Contratista de acuerdo a las
normas tradicionales de representación para estructuras de acero, mostrando tamaños,
detalles y las ubicaciones relativas de los miembros componentes de la estructura.
Las dimensiones que aparecen en los planos se encontrarán referidas al sistema métrico y en
cuanto a estructuras de acero se refiere, estarán expresadas en milímetros (mm). La
simbología para las soldaduras corresponderán a la convención definida por las

especificaciones del

“American Welding Society” teniendo en cuenta que las medidas de los cordones de soldadura
se expresarán en milímetros.
El acero estructural deberá estar libre de sustancias extrañas, tales como grasas y otras
impurezas, debiendo estar protegido contra la corrosión. Será almacenado en plataformas que
impidan el contacto con el terreno. Los materiales de diferente resistencia serán identificados
mediante códigos convenientemente fijados para tal propósito.
Las placas de acero para elementos principales serán cortadas de tal modo que la dirección
principal del laminado sea paralela a la dirección del esfuerzo principal que soportarán los
elementos.
En caso de emplear el corte con oxígeno, deberá hacerse con máquina. Los bordes cortados
con oxígeno que estarán sujetos a esfuerzos o que recibirán soldadura, deberán quedar rectos
y libres de imperfecciones.
No se permitirán imperfecciones mayores de 3/16 de pulgada. Las imperfecciones mayores de

3/16 debidas al proceso de cortado deberán eliminarse esmerilando al borde.
Todas las esquinas entrantes deberán ser redondeadas con un radio mínimo de ½ pulgada y
deberán estar libres de entalladuras.
Los bordes extremos de planchas soldadas, cortadas de más de 16 mm de espesor que lleven
esfuerzos calculados, deberán ser esmerilados y rebajados en 6 mm.
Deberá tenerse en cuenta las reparaciones que tuviera que hacerse en caso que sean
detectadas discontinuidades detectadas en el proceso de inspección de corte de planchas
antes de la fabricación, durante la soldadura y durante el examen rutinario de las uniones
soldadas por radiografías, en planchas y en todos los espesores de los elementos.
Estos defectos incluyen mayormente discontinuidades por vacíos de gases, hornadas o bolsas
de contracción, las cuales se manifiestan como “fallas de laminación o tubificación”
caracterizadas por una separación distinta del material que es paralelo al plano de la plancha.
En proporciones menores, esto puede incluir discontinuidades que resulten de escoria

entrampada, producto de desoxidación las cuales se manifiestan como depósitos de materiales
extraños al acero. Se considerará que estas discontinuidades adquieren naturaleza notable
cuando se localizan en un mismo plano y en un 5% del espesor de la plancha y separadas por
una distancia menor que la longitud menor de 2 discontinuidades adyacentes.
Los métodos correctivos no se aplicarán a material esforzado en tensión a través de todo su

espesor. Los remates de todas las discontinuidades internas en caso de presentar evidencias
exteriores, deberán ser explorados en toda su profundidad por inspección ultrasónica de las
planchas. La Supervisión podrá solicitar pruebas de ultrasonido a todas las planchas que
muestren evidencias sospechosas de presentar discontinuidades como las descritas
anteriormente y rechazar las que presentaran fallas notables que puedan comprometer la
resistencia de la estructura.
El enderezado de placas, ángulos o elementos construidos en obra, será permitido por el

Supervisor o será establecido en las especificaciones técnicas como parte de los trabajos de
fabricación. Los métodos empleados para el enderezado no producirán fracturas ni
irregularidades en los elementos metálicos. Si se requiriese enderezar al material, esta
operación puede hacerse por medios mecánicos preferentemente en frío o por la aplicación
localizada de cantidad limitada de calor a temperaturas que no dañen o cambien las
propiedades físicas del material. En caso de fractura evidente, el Supervisor dispondrá el
rechazo de la pieza alterada.

Los orificios para los pernos podrán ser hechos mediante taladros, dejando la holgura
necesaria en función del elemento estructural y la resistencia del acero. A menos que se
indiquen en las especificaciones técnicas, los huecos para pernos serán de 1.60 mm mayores
que el diámetro nominal del perno. Si el espesor del material no es mayor que el diámetro
nominal del perno, los huecos deberán ser hechos con taladro o subpunzados y escariados.
El troquel para los huecos subpunzados y el taladro para los huecos subtaladrados serán por lo
menos de 1.60 mm menores que el diámetro nominal.
En las juntas empernadas con pernos de alta resistencia, en las que el apriete es por fricción
entre las planchas y los pernos donde éstos trabajan netamente a la tracción, su ajuste se hará
mediante llaves de torque, con especial cuidado en la tolerancia del diámetro del hueco de
modo que el perno no trabaje al corte.
Los orificios en las conexiones y los empalmes de elementos principales de armaduras, arcos,
vigas continuas, torres, etc., serán subtaladradas en campo y luego escariadas durante el
ensamblaje, o bien serán taladradas desarrollando el orificio completo en una plantilla de acero.
Los trabajos deberán ser inspeccionados cuidadosamente por el Supervisor.
Los pines y rodillos deberán estar colocadas adecuadamente, de acuerdo a lo indicado en los
planos; deberán mantener lisas y libres de grietas e imperfecciones.
Los agujeros para los pines serán hechos de un diámetro menor en 50 mm que el diámetro
final del pin. Estos agujeros deberán ser derechos y estar libres de alabeos, ubicados en la
línea central de la barra.
Las uniones en compresión que dependen de la superficie en contacto deberán tener sus
superficies de contacto preparadas y ajustadas a un plano común por medio de fresado, sierra
u otros medios adecuados.
Las tolerancias en el alineamiento de los elementos de la estructura deberán conformar con la

norma ASTM-A-6. Los miembros en compresión no tendrán una desviación en su alineamiento
mayor a 1/100 de su longitud axial entre puntos de arriostre lateral.
Los miembros estructurales terminados deberán estar libres de torceduras, dobleces y uniones
abiertas.
Las abolladuras o dobleces serán causa suficiente para el rechazo del material.
Los rigidizadores extremos de las vigas principales y todos aquellos que hayan sido colocados
para soportar cargas concentradas deberán tener un contacto pleno con las alas a las cuales
transmitan las cargas o de las cuales reciban las cargas. Los rigidizadores que no soporten
cargas concentradas deberán tener un ajuste adecuado para por lo menos impedir el pase en
ellos de agua, una vez que hayan sido pintados.
El Contratista deberá proporcionar todas las facilidades que requiera la Supervisión para
efectuar inspección del material en el proceso de fabricación en taller y debe garantizarle
acceso libre a todas las áreas donde se estén efectuando los trabajos de fabricación. La
Supervisión posee la plena autoridad para rechazar los procesos de fabricación que encuentre
que no se están ciñendo a las normas aquí especificadas.
2.12.6.3.3 Soldadura
La soldadura deberá hacerse por el proceso de arco eléctrico y deberá conformar con lo
especificado en la última edición del código de soldadura en la construcción de edificios del
American Welding Society, incluyendo los biseles y preparación de soldadura.
Los electrodos que no sean utilizados en el lapso de 4 horas después de ser retirados de sus
envases herméticamente cerrados, deberán ser secados nuevamente antes de ser utilizados.

Las superficies por soldar deberán estar libres de costras de laminado, escorias, oxidación
suelta, grasa, pintura u otra materia extraña, excepto costras de laminado que queden después
de cepillar fuertemente la superficie con cepillo de alambre. Las superficies de bordes deberán
estar libres de rebabas y otras imperfecciones.
La separación de partes a soldar con soldaduras de filete deberá ser la mínima, en ningún caso
esta separación excederá de 4.80 mm. Si la separación es de 1.60 mm o mayor, el espesor del
filete, será incrementado en la dimensión de la separación.
Las partes que van a soldarse a tope deberán estar alineadas cuidadosamente. Los
desalineamientos mayores de 3.20 mm deberán corregirse. Al efectuar la corrección, las partes
no deberán quedar con pendientes mayores de 1 cm por cada 25 cm.
El proceso y secuencia de ensamblaje y unión de las partes deberá ser tal que evite
distorsiones y minimice esfuerzos de acortamiento. Cuando sea imposible evitar esfuerzos
residuales altos en las soldaduras de cierre de una estructura con uniones rígidas, las
soldaduras de cierre se harán en los elementos de compresión.
Toda soldadura a bisel de penetración total será hecha manualmente excepto cuando se
ejecute con ayuda de material de apoyo o se suelde en posición horizontal de ambos lados en
material de bordes a escuadra de espesor no mayor que 5/16 de pulgada, con abertura en la
raíz no menor que la mitad del espesor de la menor de las partes soldadas.
Las uniones soldadas a bisel deberán terminar en los extremos de manera tal que se asegure
su solidez.
Las soldaduras expuestas serán alisadas esmerilándolas excepto indicación contraria de la

Supervisión.
Previo al inicio de los trabajos de soldadura, el Contratista deberá contar con los certificados
expedidos a los soldadores y que no tengan una antigüedad mayor de 12 meses antes del
inicio de la fabricación de la estructura de acero.
La Supervisión podrá exigir una prueba de calificación de los soldadores, bajo su control.
2.12.6.3.3.1 Ingeniería de Soldadura

La inspección de soldaduras deberá iniciarse tan pronto hayan sido completadas.
Adicionalmente a cualquier inspección radiográfica realizada según los requerimientos de la
norma AWS D-1. 1- 72 y los requerimientos de pruebas radiográficas o de resonancia
magnética que se mencionan a continuación, todas las soldadura en obra serán visualmente
inspeccionadas pudiéndose hacer pruebas adicionales en caso de tener evidencia visual de
una posible mala ejecución de la soldadura.
La prueba de soldadura que deberá realizarse es la siguiente:
- Ensayo Radiográfico (Rayos “X”)
Las soldaduras a tope de penetración total deberán ser comprobadas radiográficamente de

acuerdo a lo siguiente:
 Todos los empalmes en tensión y todos los sujetos a esfuerzos reversibles en

miembros principales con la excepción de almas de vigas profundas en las cuales
solamente se tomará 1/6 del peralte del alma.
 10 % por muestreo de todos los empalmes que trabajen a compresión y corte. El
máximo de espaciamiento de radiografías será de cuatro veces la longitud de la placa
radiográfica. En caso de detectarse en las pruebas tomadas por muestreo defectos en
más del 10% de las radiografías tomadas para empalmes, por presión y corte de los
miembros, se deberá radiografiar todos los empalmes a compresión hasta que los

resultados de los ensayos sucesivos, caigan por debajo del 10% de defectos, en cuyo
caso el muestreo regresará nuevamente al 10%.
 En caso de que las radiografías indiquen defectos que impliquen rechazo, se deberá
radiografiar las áreas comprendidas a cada lado del defecto para determinar la
magnitud y la extensión de la falla.
 Todas las soldaduras que hayan sido encontradas defectuosas deberán ser
nuevamente radiografiadas luego de ser reparadas.
 Se deberá supervisar la toma de las radiografías, examinar e interpretar las
radiografías y los informes técnicos del Contratista de radiografías; aprobar las
radiografías que se encuentren satisfactorias y desaprobar o rechazar las radiografías
que no sean satisfactorias. El Contratista deberá contar con métodos apropiados para
reparar soldaduras que no hayan sido satisfactoriamente ejecutadas.
Además de las pruebas de rayos X, se deberá utilizar la prueba de tintes penetrantes,

pruebas de ultrasonido y pruebas de partículas magnéticas.
- La totalidad de los cordones de soldadura deberán probarse mediante líquido penetrante y

todas las soldaduras a tope de +6 mm de espesor, mediante ultrasonido.
2.12.6.4 Transporte
El Contratista deberá hacer todos los arreglos necesarios para el embalaje; se deberá tomar
las precauciones para un adecuado embarque y desembarque, de tal manera de asegurar que
los diferentes elementos de la estructura lleguen en buenas condiciones y completos a la obra.
El Contratista antes de transportar la estructura a la obra, durante la recepción de la misma

verificará que todos sus elementos correspondan en dimensiones, peso, cantidad, identificación
y descripción a las descritas por el fabricante en el respectivo listado de materiales que
conforman la superestructura total del puente.
Cada miembro de la estructura de acero deberá ser especialmente identificado con marcas
para el montaje y el Contratista deberá contar con un diagrama que muestre las marcas de
erección de cada uno de los elementos.
El Contratista deberá siempre poseer las copias de las órdenes de materiales, envíos de carga
y diagramas de montaje. Los miembros que pesen más de tres toneladas deberán tener
indicados en ellos su peso de envío. Deberán ser marcados y transportados de tal manera que
durante su transporte y manipuleo no estén sometidos a cargas excesivas.
Cuando las vigas van a ser llevadas a lugares de dificil acceso por vehículos de transporte, se
fabricarán en segmentos cuyas longitudes sean como máximo de 10.00 m.
2.12.6.5 Ensamblaje
El Contratista verificará antes del montaje de las estructuras que todos los elementos hayan
sido fabricados con todas sus dimensiones y cotas exigidas en los planos y que los dispositivos
de apoyo hayan sido propiamente colocados en los estribos de cada puente.
El Contratista deberá efectuar el montaje de la estructura de acero, retirar las construcciones

temporales y efectuar todos los trabajos necesarios para completar las estructuras
especificadas en el proyecto de acuerdo con los planos y las especificaciones técnicas.
El Contratista deberá elaborar todos los planos que describan claramente la maniobra de
ensamble que debe ejecutar, incluyendo en estos planos, cálculos de esfuerzos de montaje e
instalaciones durante las maniobras.
Los elementos de la estructura de acero serán propiamente almacenados y colocados sobre

rodamientos en el terreno, que lo liberen de estar en contacto con el suelo y deberán ser

mantenidos limpios y secos. Las vigas principales deberán ser colocadas en forma recta y
derecha con sus debidos soportes.
El Contratista será responsable por los daños y pérdidas que puedan ocurrir en su material
antes de la entrega de las obras.
Los elementos metálicos no deberán tener alabeos, curvaturas u otras deformaciones, lo cual
será revisado antes del ensamblaje. Las superficies de contacto deberán mantenerse limpias
para iniciar los trabajos. En caso de conexiones soldadas, las superficies y bordes a soldar
deberán estar uniformes y libres de polvos y defectos que pudieran afectar la calidad de la
soldadura.
Antes de iniciar el ensamble de las estructuras, el Contratista deberá contar con toda la
información de los equipos y métodos de ensamble que propone utilizar, los cuales deberán ser
remitidos a la Supervisión. El Contratista será el único responsable por la seguridad de su
método y el funcionamiento adecuado de sus equipos que le permitan desarrollar los trabajos
de acuerdo a planos y especificaciones.
Previo al inicio del montaje, el Contratista elaborará un programa de montaje, el que debe ser
sometido a la aprobación de la Supervisión. Asimismo, se efectuará la inspección de las
cimentaciones, distancias entre ejes, dimensiones y espacios entre anclajes, para verificar que
estén de acuerdo a lo determinado en los planos.
Las conexiones de los elementos principales serán pre-ensambladas antes de la instalación,

para verificar la geometría de la estructura completa o en parte y decidir la ejecución de
empalmes en obra. Los detalles del pre-ensamblaje serán consistentes con el procedimiento de
instalación en la zona del puente especificado en los planos.
Las medidas para inspeccionar los trabajos y realizar pruebas de comprobación de las
conexiones serán dispuestas en presencia del Supervisor, según lo estipulado en las
especificaciones técnicas.
Durante las operaciones de montaje, el Contratista cumplirá con todas las regulaciones de
seguridad tal cual son establecidas en los códigos locales y nacionales.
2.12.6.6 Instalación
Los procedimientos de instalación se llevarán a cabo conforme a lo indicado en los planos y en
las especificaciones técnicas, para lo cual los trabajos deberán ser cuidadosamente
monitoreados para evitar cualquier desviación o modificación en la posición final de la
estructura.
El material será almacenado en la zona de proyecto deberán estar limpios y secos. Antes de la
instalación, el material deberá ser revisado para reportar cualquier cambio en las dimensiones
o desperfectos en los elementos metálicos.
El Contratista deberá colocar una estaca en cada lado del río que se va a cruzar, para la línea
central del puente y decidir en qué lado va a llevar a cabo la construcción. En este lado debe
procurarse un área limpia y nivelada de aproximadamente 15m de ancho (7.5 m a cada lado de
la línea central) y que se extienda hacia atrás una distancia adicional, aparte del largo del
puente, aproximadamente igual a la longitud del puente terminado, para disponer los
componentes.
Mientras se está procediendo con este trabajo preparatorio, el Contratista debe asegurarse por
sí mismo que todo el equipo necesario ha sido entregado correctamente.
Durante las fases de instalación se deberán proporcionar los soportes en los segmentos de la
estructura necesarios, de modo tal que se asegure el alineamiento y la curvatura adecuados en
la estructura en su conjunto. En caso que durante la instalación se requieran rigidizadores o
arriostres temporales, deberán ser proporcionados por el Contratista.

En cada fase se operará de manera que se alcancen las flechas previstas para el cable en los
puntos de suspención, y procurando que el entramado inferior permanezca a nivel, accionando
sobre los elementos de soporte o sujección y controlado desde la orilla mediante aparatos
topográficos.
El descenso de los apoyos se debe hacer, primero a una plataforma de madera o troncos en
posición horizontal y luego mediante gatas de capacidad conveniente a las placas de apoyo.
En caso de ensamblajes en obra, se tomarán las medidas para evitar que durante los trabajos,
los elementos se quiebren o curven. Las superficies portantes y de contacto deberán ser
limpiadas antes del ensamblaje. Los empalmes y las conexiones tendrán la mitad de sus
agujeros empernados o con pines, según se haya desarrollado en los planos.
2.12.7 Pre-esforzado
Los trabajos de colocación y tesado del acero de preesfuerzo para el concreto pretensado, ya
sea para elementos prefabricados o hechos en obra, se harán de acuerdo a los detalles de los
planos.
El acero de preesfuerzo será distribuido en forma tal que la fuerza en cada viga sea igual en
todas las que componen la estructura o lo que sea requerido en los planos.
Si en los planos se especifica y detalla un método de pretensado particular, el uso de un

sistema distinto será permitido solamente si los detalles completos de cualquier modificación
propuesta por el Contratista son aprobados por el Supervisor. La memoria de cálculo y los
planos deberán ser presentadas por lo menos dos meses antes de la iniciación prevista de los
trabajos en obra.
2.12.7.2 Acero de Pre-Esfuerzo

Se usarán aceros de alta resistencia, ya sea de dureza natural u obtenida por trefilación o por
templado, con tratamiento térmico posterior o sin él. Los aceros deberán tener alta resistencia y
la ductilidad necesaria para resistir los esfuerzos locales en anclajes, curvaturas, etc. Los
aceros se usarán en forma de alambres aislados, lisos o corrugados, alambres en haces
paralelos, como barras, cordones o torones.
El acero de preesfuerzo estará libre de fisuras, exfoliaciones, sopladuras, corrosión y cualquier

desperfecto que pueda alterar sus condiciones de uso, resistencia y durabilidad. Deberá
asimismo estar cuidadosamente protegido contra todo daño físico y la corrosión; las
precauciones necesarias para la protección se adoptarán en todo momento, desde su
fabricación hasta cuando se realice la colocación del concreto y la inyección de mortero en los
ductos. El acero que presente daños de cualquier naturaleza, que presente signos de corrosión
o no cumpla en general con las especificaciones técnicas será rechazado y retirado
inmediatamente de la obra.
El Contratista entregará al Supervisor los resultados de todos los ensayos con los cuales se
hayan obtenido las curvas esfuerzo-deformación, las tensiones de rotura, límites de fluencia,
alargamiento y reducción de la sección en la rotura, composición química y toda otra
información necesaria para juzgar sus características y comportamiento en obra.
El almacenamiento del material en obra deberá efectuarse en lugar cubierto, al resguardo de la

humedad y de variaciones térmicas importantes. El acero no deberá estar en contacto con el
suelo; podrán disponerse de entramados separados del suelo y a diferentes alturas para
permitir el almacenamiento horizontal.
Cuando se previera que el almacenamiento durará varias semanas y el material no haya

recibido protección alguna, deberá protegerse con aceite liviano soluble; se prohibe totalmente
el empleo de grasa.

2.12.7.3 Ductos y Tubos Auxiliares
Los ductos deberán estar libres de agua y residuos antes de la instalación del acero. Asimismo,
deberán estar rígidamente apoyados mediante elementos adecuados enlazados al acero de
refuerzo, para prevenir el desplazamiento durante la colocación del concreto. Se usarán barras
suplementarias y enlaces verticales cuando sean necesarios para mantener los ductos
alineados respecto al encofrado.
Los extremos de los ductos serán cubiertos después de la instalación del encofrado, para evitar
el ingreso de agua o de residuos.
Los tubos para la inyección de mortero y los tubos de ventilación deberán estar anclados
firmemente a los ductos, al encofrado o al acero de refuerzo, de modo tal que puedan ser
prevenidos los desplazamientos durante la colocación del concreto.
En caso que se prevean heladas antes de la inyección del mortero, serán instaladas tuberías
de drenaje en los puntos bajos de los ductos y donde sean necesarios para evitar la
acumulación de agua; los ductos en los puntos bajos se mantendrán abiertos hasta que la
inyección sea iniciada. Los diámetros de los tubos de ventilación y de drenaje serán no
menores que 12 mm.
2.12.7.4 Colocación del Acero de Pre-Esfuerzo

El acero de pre-esfuerzo será instalado con precisión dentro de los ductos, debiendo ser
mantenidos en su lugar por dispositivos especiales para mantener su posición dentro de éstos;
estos dispositivos serán de baja fricción y deberán estar previamente aprobados. El acero no
será retirado de su empaque protector hasta el momento de su instalación en el encofrado; una
vez expuesto, deberá ser protegido para evitar la corrosión.
Las plantillas de anclaje serán ubicadas de tal modo que estén en forma perpendicular a los
tendones de preesfuerzo.
Luego de la colocación de los tendones en los ductos, las aberturas en los extremos de los
ductos serán selladas para evitar los efectos de la humedad.
2.12.7.5 Ejecución del Tesado

El tesado se realizará mediante gatas hidráulicas que produzcan las fuerzas mostradas en los
planos.
Durante el tesado de los tendones, podrán ser aceptadas fallas particulares en el cable, en
cuyo caso no se permitirá que más de un cable en cualquier torón se rompa y además que los
cables rotos no excedan el 2 por ciento del área total del acero de preesfuerzo en el elemento.
La transferencia de la fuerza pretensora al concreto no será aplicada hasta que el concreto

haya alcanzado la resistencia especificada.
El equipo usado para el tesado deberá estar equipado con accesorios para determinar los
esfuerzos de tesado y las elongaciones del tendón. El Contratista proporcionará al Supervisor
un registro de esfuerzos y elongaciones para cada tendón. Las elongaciones serán medidas
con una precisión de 1.5 mm.
La elongación producida por la fuerza pretensora inicial deberá estar comprendido entre +/- 5
% de la elongación teórica prevista; si la elongación real no está dentro de este intervalo, se
tomarán las medidas correctivas.
En todos los puntos donde haya cambio de pendiente en la trayectoria del tendón, se usarán
dispositivos de baja fricción, para evitar que el tendón se eleve durante el tesado.
Si los tendones de acero en elementos pretensados presentan una pérdida de presfuerzo

mayor de 3 %, serán retensionados a su esfuerzo original calculado, lo cual deberá ser
revisado y aprobado por el Supervisor.

2.12.7.6 Inyección de Mortero
Al empezar la operación de inyección, todas las aberturas y los tubos de ventilación deberán
estar abiertos. Se permitirá que el mortero fluya desde la primera abertura en el tubo de
entrada, hasta que el agua residual o el aire atrapado hayan sido removidos, luego de lo cual la
abertura será tapada o cerrada.
Las aberturas restantes serán cerradas en forma secuencial de la misma forma.
La presión de bombeo al inicio del tendón deberá será de 17.6 kg/cm2; la abertura de salida
será sellada y la presión de bombeo deberá alcanzar un mínimo de 5.3 kg/cm2 antes que el
orificio de salida sea sellado.
Para temperaturas menores que 0° C, los ductos deberán estar libres de agua, para evitar
efectos de congelamiento. Durante el mezclado y el bombeo, el concreto deberá tener una
temperatura no mayor de 32° C; en caso que se considere necesario, el agua para la mezcla
será refrigerada.
2.12.8 Acabados
2.12.8.1 Superficies de Concreto

Las superficies de concreto serán convenientemente lijadas con herramientas adecuadas; no
se aplicará tarrajeo a ninguna superficie. Las superficies de concreto de tableros o losas que
servirán como superficie de rodadura, tendrán un acabado mediante máquinas especiales
aprobadas previamente. Una superficie acabada no deberá variar más de 3 mm de una regla
de 3m. colocada sobre dicha superficie.
Pueden emplearse métodos manuales en puentes con luces de menos de 15 m de longitud o

en áreas irregulares donde el uso de maquinaria no sea práctico.
Para superficies visibles el terminado consistirá en un pulido efectuado con herramientas

alisadoras, chorro de arena o máquina de pulido por abrasión. En cualquier caso, según el tipo
de obra, el Supervisor aprobará el tipo de acabado a emplear.
Toda superficie de concreto visible será pintada con la pintura indicada en las especificaciones
técnicas generales. Preferentemente se usará pintura de cemento Portland u otra especial para
exteriores, a excepción de pisos o superficies sujetas a abrasión mecánica. En cualquier caso,
el tipo y calidad de la pintura a usarse deberá ser aprobado por el Supervisor.
No se aplicará la pintura a superficies de concreto que tengan menos de 4 semanas de edad.
Antes de la aplicación de la pintura se efectuará una limpieza de la superficie a pintar,

removiendo completamente toda suciedad, polvo, aceite o eflorescencias. Debe evitarse la
utilización de jabones y otros detergentes orgánicos.
La superficie de concreto será cuidadosamente humedecida antes de aplicar la pintura, para

controlar la absorción superficial y proveer una reserva de humedad que contribuye a un
curado adecuado de la pintura. Esta operación se hará de modo que la superficie se encuentre
húmeda al momento de aplicación de la pintura, pero no debe aplicarse el agua en forma
excesiva, evitando que chorree en las paredes.
Las pinturas de cemento Portland se prepararán mezclando la pintura en polvo y el agregado,

si se usa con agua en la adecuada proporción.
Cuando las condiciones atmosféricas sean tales que motiven un rápido secado de la pintura, es
aconsejable trabajar a la sombra. Nunca debe aplicarse la pintura a temperaturas inferiores a
5ºC.
La pintura debe ser aplicada en dos manos de diferente color. La segunda mano se aplicará no
antes de 24 horas después de secada la primera mano. Después de secada deberá ser curada

por medio de riego o en otra forma igualmente efectiva. Esto no se iniciará antes de 12 horas
después de su aplicación.
2.12.8.2 Superficies Metálicas

El Contratista al recepcionar las estructuras del fabricante y antes de enviarlas a la obra,
deberá verificar que las estructuras de acero estén pintadas en taller con dos capas de pintura
anticorrosiva. También deberá revisar que las superficies de contacto no hayan sido pintadas
en taller, solamente estar cubiertas con una película de laca u otro medio de protección antes
de su erección.
Una vez que se hayan completado los trabajos de erección incluyendo el empernado,
soldadura de campo, etc, la superficie de metal a ser pintada deberá ser limpiada plenamente,
removiendo óxidos, suciedad, aceites y grasas, o cualquier otra sustancia extraña. A no ser que
esta limpieza se realice por chorro de arena, todas las áreas soldadas deberán ser
neutralizadas químicamente, antes de iniciar la limpieza, luego de la aplicación de la
neutralización química deberán ser enjuagadas con agua.
En la zona en que el “Welding Almer” se encuentre deteriorado por efectos de oxidación y

arañones, se deberá proceder a una limpieza mecánica, según lo establecido en las
especificaciones técnicas generales, eliminando todo el óxido, escoria, pintura anterior y demás
sustancias visibles por medio de rasqueteado, lijado o cepillado mecánico, debiendo efectuarse
a fondo para lograr una superficie completamente limpia y de aspecto metálico. Acto seguido
se lavará con solventes y se procederá a pintar lo más pronto posible.
El método recomendable para la limpieza será el de chorro de arena, donde deberá tenerse
especial cuidado con la limpieza de las esquinas y ángulos restantes.
Antes de aplicarse la pintura deberá eliminarse todo vestigio metálico o de arena de superficie.
La limpieza deberá ser aprobada por el Supervisor antes de aplicar la pintura, y la aplicación de
ella será tan pronto se haya terminado la limpieza para evitar la nueva formación de óxido.
La limpieza por chorro de arena deberá efectuarse por medio de equipos establecidos en las
especificaciones técnicas, utilizando arena fina o gravilla que pueda pasar la malla Nº 16 de la
serie U.S. estándar.
2.12.9 Pruebas en Pilotes
2.12.9.1 Prueba de Capacidad de Carga

La capacidad de carga de los pilotes debe ser verificada en el campo durante su instalación
usando los siguientes métodos: prueba de carga estática, prueba dinámica, análisis de la
ecuación de onda, y fórmula dinámica. El factor de resistencia seleccionado para el diseño
estará basado según el método usado para determinar la capacidad de carga, como se
especifica, para los pilotes hincados, en la Tabla 2.8.2.1.1.6.6.3a-1. (10.5.5.2.3-1
AASHTO).Tambien se indica en esta tabla el tipo y cantidad de pruebaspara este fin.
Salvo lo establezca de manera diferente el Supervisor de la Obra y/o el Proyectista: El número

de pruebas de carga estatica para pilotes prefabricados e hincados deberá ser uno (1) por cada
cincuenta (50) pilotes hincados. En caso de fracción de cincuenta 50 pilotes quedará a criterio
del Proyectista o el Supervisor, según el número de pilotes de la fracción y al elemento del
puente donde se van a utilizar, determinar las pruebas de carga necesarias.

de pruebas de carga dinámica para pilotes prefabricados en proceso de hincado deberá ser
dos
(2) pruebas de carga por cada cincuenta (50) pilotes. En caso de fracción de cincuenta 50
pilotes, quedará a criterio del Proyectista o el Supervisor, según el número de pilotes de la
fracción y al elemento del puente donde se van a utilizar, determinar las pruebas de carga
necesarias.

de pruebas de carga dinámica para pilotes perforados deberá ser dos (2) por cada cincuenta
(50) pilotes. En caso de fracción de cincuenta 50 pilotes, quedará a criterio del Proyectista o el
Supervisor, según el número de pilotes de la fracción y al elemento del puente donde se van a
utilizar, determinar las pruebas de carga necesarias.
La prueba de carga estática dado el equipo a emplear y a la complejidad de su ejecudión

resulta ser lenta y de costo elevado, por esta razón resulta mas conveniente en costos y
rapidez las pruebas dinámicas cuyos resultados son satisfactorios.
El constructor deberá presentar un plan de ejecución de los tipos de pruebas que se llevarán a
cabo en la obra, acordes con las solicitaciones de cargas a que están sometidos los pilotes.
Para lo cual se presentan las siguientes normas:
Para la verificación de cargas a compresión se aplicará las siguientes normas:
• Norma ASTM D1143: – Método Estándar para el Ensayo de Pilotes Bajo Carga Axial
Estática a compresión. (Prueba de carga estatica: AASHTO 10.7.3.8.2)
• Norma ASTM D 4945:– Método Estándar de Ensayo Dinámico de Alta deformación de
Pilotes. (Prueba dinámica: AASHTO 10.7.3.8.3), para pilotes perforados.
Para la verificación de cargas a tracción se aplicará las siguientes normas:
 Norma ASTM D 3689: -Método Estándar para el Ensayo de Pilotes Bajo Carga Axial
Estática a Tracción.
 Norma ASTM D 4945:-Método Estándar de Ensayo Dinámico de Alta deforma- ción de
Pilotes, (Prueba dinámica: AASHTO 10.7.3.8.3).Se utilizará el resultado de la
capacidad de carga por fricción encontrada en el presente ensayo multiplicado con un
factor de 0.70.
Para la verificación de cargas laterales se aplicará la siguiente norma:
 Norma ASTM D3966: Método Estándar para el Ensayo de Pilotes Bajo Carga lateral
Estática.
2.12.9.2 Pruebas de Integridad

Para el caso de pilotes perforados se deberá realizar pruebas de integridad, según Norma
ASTM D5882-07 – Método Estándar para Ensayo de Integridad de Pilotes a Bajas
deformaciones.
Las pruebas de integridad se deberán hacer a todos los pilotes que conforman el 100% de la
totalidad del proyecto.
2.12.10 Aspectos de la Supervisión
2.12.10.1 Revisión de Actualización del Proyecto

El Supervisor, tiene la obligación y responsabilidad de la revisión del Proyecto antes de
autorizar la ejecución de las obras. Antes de autorizar el inicio de las obras, deberá verificar que
el proyecto cumple con las normas de diseño y construcción de puentes vigentes a la fecha de
construcción, de no ser así, es su obligación la actualización del Proyecto, antes de autorizar la
ejecución de las obras.
2.12.10.2 Pruebas y Control de Calidad

Durante la ejecución de las obras, se deberá realizar las pruebas y controles de calidad según
lo estableció en:
 AASHTO LRFD Bridge Design Specificactions, y

 AASHTO LRFD Bridge Construction Specificactions
Al concluir la construcción del puente, se deberá ejecutar la Prueba de Carga del Puente, con
la finalidad de verificar el comportamiento del puente por acción de la carga de diseño.

2.12.11 Prueba de Carga de Puentes Recién Construidos
Si se trata de un puente nuevo recién construido, el objetivo de la prueba debe ser verificar que
la obra terminada cumple con el proyecto, en consecuencia, en ese caso, la prueba se debe
hacer para verificar mediante mediciones, que los cálculos teóricos previstos antes de la
prueba, coinciden aproximadamente con las mediciones que se hagan durante la prueba de
carga. La carga de prueba debe corresponder al nivel de la carga de diseño y ubicado en el
puente de tal manera de producir las máximas solicitaciones.
El responsable de la Ingeniería de la Construcción del puente deberá elaborar el Expediente de

la Prueba de Carga del Puente, definiendo la carga de prueba, el procedimiento de la prueba,
el método para la medición de deflexiones y/o deformaciones y los criterios para analizar y
evaluar los resultados de la prueba de carga.
El Supervisor deberá revisar el Expediente de Prueba de Carga y aprobar de ser el caso.

PUENTES LAS DELICIAS, MACUACO, RÍO SECO Y EL CONDE
APÉNDICES
APÉNDICE A3 METODOLOGÍA DE CONSTRUCCIÓN DE ESPECTROS DE

DISEÑO
(Mapas de Isoaceleraciones Espectrales para el Perú)
ESPECTROS DE DISEÑO SÍSMICO SEGÚN LA NORMA AASHTO
De acuerdo a las consideraciones de la AASHTO Guide Specifications for LRFD Seismic

Brigde Design (AASHTO, 2014) empeladas en el diseño de obras viales establecidos en la
Sección
3.10.4.1 de la mencionada norma se menciona que para el diseño sísmico de puentes se le
asigna un análisis símico probabilístico del suelo para una probabilidad de excedencia de 7%
para un periodo de vida útil de la estructura de 75 años con lo cual se obtienen parámetros de
construcción del espectro de diseño el cual se describe a continuación:
Espectros de Diseño
El procedimiento establece que en base a mapas de isoaceleraciones espectrales con 5% de
amortiguamiento crítico y para periodos de 0.2s y 1.0s, se obtienen los parámetros de
aceleración SS y S1, y mediante los coeficientes de sitio F a y Fv se construyen las curvas de
diseño para el espectro de respuesta de aceleraciones para diferentes Clases de Sitio,
dependiendo del modelo de atenuación utilizado. Debido a que en el presente Manual se han
generado mapas de isoaceleraciones espectrales, se pueden obtener valores de aceleración
del suelo en suelo tipo B (roca) para un periodo de retorno de 1000 años.
Siguiendo con lo establecido en la Norma, el espectro de diseño símico se obtiene mediante la

estimación del coeficiente de aceleración AS, coeficiente de aceleración SDS para periodos
cortos (0.2s) y coeficiente de aceleración SD1 para un periodo de 1.0s. Estos coeficientes se
obtienen de la siguiente manera:
𝐴𝑆 = 𝐹𝑝𝑔𝑎𝑃𝐺𝐴
𝑆𝐷𝑆 = 𝐹𝑎𝑆𝑠
𝑆𝐷1 = 𝐹𝑣𝑆1
Donde:
PGA, se obtiene de la ordenada para 0.0s del espectro de peligro uniforme (Tr = 1000
años) para roca (g).
SS, se obtiene determinando el valor de la ordenada para 0.2s del espectro de peligro
uniforme (Tr = 1000 años) para roca (g).
S1, se obtiene determinando el valor de la ordenada para 1.0s del espectro de peligro
uniforme (Tr = 1000 años) para roca (g).
Los coeficientes 𝐹𝑝𝑔𝑎, 𝐹𝑎 y 𝐹𝑣, para obtener las aceleraciones espectrales en cualquier tipo de
suelo a partir del espectro en suelo tipo B, se obtienen de las Tablas 1 y 2, publicadas en la
Sección 3.10.3 de la Norma AASHTO del 2014.

Tabla 1: Coeficientes de Sitio 𝑭𝒑𝒈𝒂 y 𝑭𝒂
Coeficientes para periodo corto de PGA y Aceleración Espectral
Clase del Sitio PGA≤ 0.10 PGA= 0.20 PGA= 0.30 PGA= 0.40 PGA≥ 0.50
SS≤ 0.25 SS═ 0.50 SS═ 0.75 SS═ 1.00 SS≥ 1.25
A 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
B 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
C 1.2 1.2 1.1 1.0 1.0
D 1.6 1.4 1.2 1.1 1.0
E 2.5 1.7 1.2 0.9 0.9
Se deben considerar investigaciones geotécnicas y análisis dinámicos específicos para
F
la zona de estudio.
Utilice interpolación lineal para valores intermedios de PGA y 𝑆𝑆 .
Tabla 2: Coeficientes de Sitio 𝑭𝒗

Coeficientes de Aceleración Espectral para periodo a 1 s
Clase de Sitio
S1≤ 0.10 S1═ 0.20 S1═ 0.30 S1═ 0.40 S1≥ 0.50
A 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
B 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
C 1.7 1.6 1.5 1.4 1.3
D 2.4 2.0 1.8 1.6 1.5
E 3.5 3.2 2.8 2.4 2.4
Se deben considerar investigaciones geotécnicas y análisis dinámicos específicos para
F
la zona de estudio.
Utilice interpolación lineal para valores intermedios de S1
Dado que los valores 𝐹𝑝𝑔𝑎 , 𝐹𝑎 y 𝐹𝑣, son iguales a la unidad (1.00), se procede a determinar
parámetros para el diseño del espectro de respuesta de aceleraciones, tales como: coeficiente
de aceleración As, SDS para periodos cortos (0.2s), SD1 para 1.0s de periodo, T, T0 y TS.
Donde:
AS, coeficiente de aceleración.

SDS, ordenada espectral del espectro de respuesta de aceleraciones para periodos cortos (g)
SD1, ordenada espectral del espectro de respuesta de aceleraciones para 1s de periodos (g)
T, periodo fundamental de la estructura (s)
T0, periodo de inicio de la platea de periodos cortos (s)
TS, periodo final de la platea de periodos cortos (s)
Los parámetros indicados se estiman de la siguiente manera:

𝑆𝐷1
𝑇0 = 0.2
𝑆𝐷𝑆
𝑆𝐷!
𝑇𝑆 =
𝑆𝐷𝑆
Una vez determinados los parámetros indicados, las ordenadas del espectro de respuesta de
diseño (Csm) se determina teniendo en cuenta las siguientes consideraciones:
𝐶 = (𝑆 𝑇
−𝐴 ) +𝐴 => 𝑇≤𝑇
𝑠𝑚 𝐷𝑆 𝑆 𝑇 𝑆 0
0
𝐶𝑠𝑚 = 𝑆𝐷𝑆 => 𝑇0 ≤ 𝑇 ≤ 𝑇𝑆
𝐶𝑠𝑚 = 𝑆𝐷1 => 𝑇 ≥ 𝑇𝑆

𝑇

La Figura 1 muestra el espectro de respuesta de diseño desarrollado con las formulaciones
previamente indicadas.
Figura 1: Espectro de Respuesta de Diseño según AASHTO, 2014
Espectro de Diseño para Lima Metropolitana

En base a las formulaciones expuestas en el acápite anterior se presentan las Figuras 2; 3; 4
donde se aprecian los valores de aceleraciones espectrales para Lima metropolitana según los
mapas de isoaceleraciones espectrales.
Además, en la Tabla 3 se reportan los coeficientes y los parámetros para el diseño del espectro
de respuesta de aceleraciones según la Norma AASHTO, 2014 para la mencionada zona de
estudio.
Figura 2: Mapa de isoaceleraciones espectrales suelo tipo B, AASHTO 2014 (Roca).
Periodo estructural de 0.0 seg (PGA = 0.51 g).

Periodo estructural de 0.2 seg (Ss = 1.26 g).

Periodo estructural de 1.0 seg (S1 = 0.50 g).
Tabla 3: Parámetros de espectro de diseño para Lima Metropolitana

Parámetros, AASHTO LRFD 2014 Roca (Tipo B)
PGA 0.51 g
𝑺𝑺 1.26 g
𝑺𝟏 0.50 g
𝑭𝒑𝒈𝒂 1.00
𝑭𝒂 1.00
𝑭𝒗 1.00
𝑨𝒔 0.51 g
𝑺𝑫𝑺 1.26 g
𝑺𝑫𝟏 0.50 g
𝑻𝟎 0.079 s
𝑻𝑺 0.397 s
𝑻𝑳 4.000 s

En base a los parámetros de construcción del espectro de diseño según la AASHTO, 2014 para
el caso de Lima Metropolitana, se presenta su correspondiente espectro de diseño horizontal.
Figura 5: Mapa de isoaceleraciones espectrales suelo tipo B, AASHTO 2014

APÉNDICE B5 PROCEDIMIENTO GENERAL PARA DISEÑO POR CORTE
UTILIZANDO TABLAS
B.5.1 Fundamento
El procedimiento general aquí presentado es una alternativa aceptable al procedimiento
especificado en el Artículo 2.9.1.5.6.3.4.2 (5.8.3.4.2 AASHTO).
El procedimiento en este Apéndice utiliza los valores tabulados de β y de θ en vez de las

ecuaciones 2.9.1.5.6.3.4.2-1, 2.9.1.5.6.3.4.2-2 y 2.9.1.5.6.3.4.2-3.
B.5.2 Procedimiento General

Para las secciones que contienen como mínimo la mínima armadura transversal especificada
en el Artículo 2.9.1.5.6.2.5 (5.8.2.5 AASHTO) los valores de β y θ deberán ser como se
especifica en la Tabla B5.2-1. Al utilizar esta tabla ε x se deberá tomar como la deformación
específica longitudinal calculada a la mitad de la altura del elemento cuando la sección está
sujeta a Mu, Nu y Vu como se ilustra en la Figura B5.2-1.
Para las secciones que contienen menos armadura transversal que la especificada en el
Artículo 2.9.1.5.6.2.5 (5.8.2.5 AASHTO), los valores de β y θ deberán ser como se especifica
en la Tabla B5.2-2. Al utilizar esta tabla εx se deberá tomar como la mayor deformación
específica longitudinal calculada que ocurre dentro del alma del elemento cuando la sección
está sujeta a Nu, Mu y Vu como se ilustra en la Figura B5.2-2.
A menos que se realicen cálculos más precisos, εx se deberá determinar de la siguiente manera:
• Si la sección contiene como mínimo la mínima armadura transversal especificada en el

Artículo 2.9.1.5.6.2.5 (5.8.2.5 AASHTO):
|𝑀𝑢|
( + 0.5𝑁𝑢 + 0.5|𝑉𝑢 − 𝑉𝑝| cot 𝜃 − 𝐴𝑝𝑠𝑓𝑝𝑜)
𝜀 𝑥 = 𝑑𝑣 (B5.2-1 AASHTO)
2(𝐸𝑆𝐴𝑆 + 𝐸𝑝𝐴𝑝𝑠)
El valor inicial de εx se deberá tomar menor o igual que 0.001.
• Si la sección contiene menos armadura que la mínima transversal especificada en el
Artículo 2.9.1.5.6.2.5 (5.8.2.5 AASHTO):
|𝑀𝑢|
( + 0.5𝑁𝑢 + 0.5|𝑉𝑢 − 𝑉𝑝| cot 𝜃 − 𝐴𝑝𝑠𝑓𝑝𝑜) (B5.2-2 AASHTO)
𝜀 𝑥 = 𝑑𝑣
(𝐸𝑆𝐴𝑆 + 𝐸𝑝𝐴𝑝𝑠)
El valor inicial de εx se deberá tomar menor o igual que 0.002.
• Si el valor de εx calculado mediante las Ecuaciones B5.2-1 ó B5.2-2 es negativo, la
deformación específica se deberá tomar como:
|𝑀𝑢|
( + 0.5𝑁𝑢 + 0.5|𝑉𝑢 − 𝑉𝑝| cot 𝜃 − 𝐴𝑝𝑠𝑓𝑝𝑜)
𝜀 𝑥 = 𝑑𝑣 (B5.2-3 AASHTO)
2(𝐸𝑐𝐴𝑐+𝐸𝑆𝐴𝑆 + 𝐸𝑝𝐴𝑝𝑠)
Donde:
Ac = área del concreto del lado del elemento traccionado por flexión como se ilustra en
la Figura B5.2-1 (in2).
Aps = área del acero de pretensado del lado del elemento traccionado por flexión, como
se ilustra en la Figura B5.2-1 (in2).
As = área del acero no pretensado del lado del elemento traccionado por flexión en la
sección considerada, como se ilustra en la Figura B5.2-1. Al calcular As para
utilizar en esta ecuación se deberán ignorar las barras que se interrumpen a una
distancia menor que su longitud de anclaje a partir de la sección considerada
(in2).
fpo = parámetro que se toma como el módulo de elasticidad de los tendones de

pretensado multiplicado por la diferencia de deformación unitaria remanente
entre

los tendones de pretensado y el concreto que los rodea. Para los niveles de
pretensado habituales, un valor de 0.7f pu será adecuado tanto para elementos
pretensados como para elementos postesados (ksi).
Mu = momento factorado, no se tomará menor que Vudv (kip-in).
Nu = fuerza axial factorada, positiva si es de tracción y negativa si es de compresión
(kip).
Vu = fuerza de corte factorada (kip).
Dentro de la longitud de transferencia, f po se deberá incrementar linealmente desde cero en la

ubicación en la cual comienza la adherencia entre los cables y el concreto hasta su valor total
al final de la longitud de transferencia.
El lado del elemento traccionado por flexión se debería tomar como la semialtura que contiene
la zona traccionada por flexión, como se ilustra en la Figura B5.2-1.
El parámetro de separación de las fisuras sxe, utilizado en la Tabla B5.2-2, se deberá

determinar como:
1.38
𝑆𝑥𝑒 = 𝑆𝑥 ≤ 80 𝑖𝑛 (B5.2-4 AASHTO
𝑎𝑔 + 0.63
ag = tamaño máximo de los agregados(in)
sx = el menor valor entre dv o la máxima distancia entre capas de armadura longitudinal
para limitar la fisuración, siendo el área de la armadura en cada capa no menor
que 0.003bvsx, como se ilustra en Fig. B5.2-3 (in.).
En la evaluación ex, β y θ lo siguiente se tendrá en consideración:
o Mu se tomará como cantidad positivas y no se tomará menor que (vu – vp) dV.
o En el cálculo de las áreas (A s y Aps) de las barras o tendones cuya longitud de desarrollo no
ha sido completada en la sección en consideración será reducida en proporción a su falta
de desarrollo total.
o El valor de ϵx obtenido de Ec. B5.2-2 y B5.2-3 no será menor que -0.20x10-3.
o La sección más cercana que dv a la cara de apoyo, el valor de ϵ x calculado puede ser usado
para evaluar β y θ.
o
Si la tensión axial es lo suficientemente grande para fisurar la cara de la sección en
compresión por flexión, el ϵxi incrementada se tomará en cuenta. En lugar de realizar
cálculos más refinados se tomará el doble del valor calculado de la ecuación B5.2-2.
o Es permisible determinar β y θ de las tablas B5.2-1 y B5.2-2 usando un valor de ϵ x que sea
más grande que el calculado por la ecuación B5.2-2 y B5.2-3; sin embargo, ϵ x no se tomará
más grande que 3.0 x 10-3.
Figura B5.2-1 Ilustración de los parámetros para el corte en una sección que contiene como
mínimo la mínima cantidad de armadura transversal, Vp = 0

Figura B5.2-2 Deformación específica longitudinal, Ɛx, para secciones que contienen menos
que la mínima cantidad de armadura transversal.
a) Elemento sin armadura transversal y con armadura longitudinal concentrada
b) Elemento sin armadura transversal pero con una bien distribuida armadura longitudinal.
Figura B5.2-3 Definición del parámetro de separación de las fisuras, Sx
Figura CB5.2-1 Análisis detallado de la sección para determinar la resistencia al corte de

acuerdo con el Artículo 2.9.1.5.6.3.1
(5.8.3.1 AASHTO)

Figura CB5.2-2 Procedimiento más directo para determinar la resistencia al corte de acuerdo
con el Artículo 2.9.1.5.6.3.4.2
(5.8.3.4.2 AASHTO)
Figura CB5.2-3 Procedimiento de cálculo más riguroso para determinar Ɛx
Figura CB5.2-4 Relación asumida entre fuerza axial y deformación axial en las alas.

Figura CB5.2-5 Típico diagrama de interacción Corte-Momento
Tabla B5.2-1 Valores de θ y β para secciones con refuerzo transversal

𝜀𝑥 ∗ 1.000
𝑣𝑢
𝑓´𝑐
≤-0.20 ≤-0.10 ≤-0.05 ≤0.00 ≤0.125 ≤0.25 ≤0.50 ≤0.75 ≤1.00
22.3 20.4 21.00 21.8 24.3 26.6 30.5 33.7 36.4

≤ 0.075
6.32 4.75 4.10 3.75 3.24 2.94 2.59 2.38 2.23
18.1 20.4 21.4 22.5 24.9 27.1 30.8 34.0 36.7

≤ 0.100
3.79 3.38 3.24 3.14 2.91 2.75 2.50 2.32 2.18
19.9 21.9 22.8 23.7 25.9 27.9 31.4 34.4 37.0

≤ 0.125
3.18 2.99 2.94 2.87 2.74 2.62 2.42 2.26 2.13
21.6 23.3 24.2 25.0 26.9 28.8 32.1 34.9 37.3

≤ 0.150
2.88 2.79 2.78 2.72 2.60 2.52 2.36 2.21 2.08
23.2 24.7 25.5 26.2 28.0 29.7 32.7 35.2 36.8

≤ 0.175
2.73 2.66 2.65 2.60 2.52 2.44 2.28 2.14 1.96
24.7 26.1 26.7 27.4 29.0 30.6 32.8 34.5 36.1

≤ 0.200
2.63 2.59 2.52 2.51 2.43 2.37 2.14 1.94 1.79
26.1 27.3 27.9 28.5 30.0 30.8 32.3 34.0 35.7

≤ 0.225
2.53 2.45 2.42 2.40 2.34 2.14 1.86 1.73 1.64
27.5 28.6 29.1 29.7 30.6 31.3 32.8 34.3 35.8

≤ 0.250
2.39 2.39 2.33 2.33 2.12 1.93 1.70 1.58 1.50

Tabla B5.2-2 Valores θ y β para secciones con menos del mínimo de refuerzo transversal
𝑆𝑥𝑒 𝜀𝑥 ∗ 1.000
in. ≤-0.20 ≤-0.10 ≤-0.05 ≤0.00 ≤0.125 ≤0.25 ≤0.50 ≤0.75 ≤1.00 ≤1.50 ≤2.00
25.4 25.5 25.9 26.4 27.7 28.9 30.9 32.4 33.7 35.6 37.2
≤5
6.36 6.06 5.56 5.15 4.41 3.91 3.26 2.86 2.58 2.21 1.96
27.6 27.6 28.3 29.3 31.6 33.5 36.3 38.4 40.1 42.7 44.7
≤10
5.78 5.78 5.38 4.89 4.05 3.52 2.88 2.50 2.23 1.88 1.65
29.5 29.5 29.7 31.1 34.1 36.5 39.9 42.4 44.4 47.4 49.7
≤15
5.34 5.34 5.27 4.73 3.82 3.28 2.64 2.26 2.01 1.68 1.46
31.2 31.2 31.2 32.3 36.0 38.8 42.7 45.5 47.6 50.9 53.4
≤20
4.99 4.99 4.99 4.61 3.65 3.09 2.46 2.09 1.85 1.52 1.31
34.1 34.1 34.1 34.2 38.9 42.3 46.9 50.1 52.6 56.3 59.0
≤30
4.46 4.46 4.46 4.43 3.39 2.82 2.19 1.84 1.60 1.30 1.10
36.6 36.6 36.6 36.6 41.2 45.0 50.2 53.7 56.3 60.2 63.0
≤40
4.06 4.06 4.06 4.06 3.20 2.62 2.00 1.66 1.43 1.14 0.95
40.8 40.8 40.8 40.8 44.5 49.2 55.1 58.9 61.8 65.8 68.6
≤60
3.50 3.50 3.50 3.50 2.92 2.32 1.72 1.40 1.18 0.92 0.75
44.3 44.3 44.3 44.3 47.1 52.3 58.7 62.8 65.7 69.7 72.4
≤80
3.10 3.10 3.10 3.10 2.71 2.11 1.52 1.21 1.01 0.76 0.62

APÉNDICE A6 RESISTENCIA A LA FLEXION – SECCIONES COMPUESTAS EN
FLEXIÓN NEGATIVA Y SECCIONES NO COMPUESTAS CON ALMAS
COMPACTAS O NO COMPACTAS
A6.1 Disposiciones Generales
Estos requisitos se deberán aplicar solamente a los elementos que satisfagan las siguientes
condiciones:
 las resistencias mínimas especificadas de las alas y el alma son menores o iguales que
485 MPa,
 el alma satisface el límite de esbeltez no compacto:
2𝐷𝑐 𝐸
< 5.7√ (A6.1-1 AASHTO)
y:
 las alas satisfacen la siguiente relación:
𝐼𝑦𝑐
≥ 0.3 (A6.1-2 AASHTO)
𝐼𝑦𝑡
Donde:
𝐷𝑐 = profundidad del alma en compresión en el rango elástico (in.). Para las secciones
compuestas Dc se deberá determinar cómo se especifica en el Artículo D6.3.1.
𝐼𝑦𝑐 = momento de inercia del ala comprimida de la sección de acero respecto del eje
𝐼𝑦𝑡 = momento de inercia del ala traccionada de la sección de acero respecto del eje
Caso contrario, la sección se deberá dimensionar de acuerdo con los requisitos especificados
en el Artículo 6.10.8.
Las secciones diseñadas de acuerdo con estos requisitos deberán ser calificadas ya sea como
secciones de alma compacta o como secciones de alma no compacta tal como se especifica en
el Artículo A6.2.
A6.1.1 Secciones con Alas de Compresión con Arriostramiento Discreto

1
(A6.1.1-1 AASHTO)
𝑀𝑢 + 𝑓𝑙 𝑆𝑥𝑐 ≤ ϕ𝑓𝑀𝑛𝑐
3
Donde:
ϕ𝑓 = factor de resistencia para flexión especificado en el Artículo 6.5.4.2
fℓ = tensión de flexión lateral del ala determinada como se especifica en el Artículo
6.10.1.6 (ksi)
𝑀𝑛𝑐 = resistencia nominal a la flexión en base al ala de compresión determinada como
se especifica en el Artículo A6.3 (kip-in.)
𝑀𝑢 = momento flector respecto del eje mayor de la sección transversal determinado
como se especifica en el Artículo 6.10.1.6 (kip-in.)
Myc = momento de fluencia con respecto al ala de compresión determinado como se
especifica en el Artículo D6.2 (kip-in.).
Sxc = módulo resistente elástico de la sección respecto del eje mayor de la sección
hasta el ala de compresión tomado como Myc /Fyc (in.3).

A6.1.2 Secciones con Alas de Tracción con Arriostramiento Discreto
1
(A6.1.2.1 AASHTO)
𝑀𝑢 + 𝑓𝑙 𝑆𝑥𝑡 ≤ ∅𝑓𝑀𝑛𝑡
3
Donde:
𝑀𝑛𝑡 = resistencia nominal a la flexión en base a la fluencia por tracción determinada
como se especifica en el Artículo A6.4 (kip-in.)
𝑀𝑦𝑡 = momento de fluencia con respecto al ala de tracción determinado como se
especifica en el Artículo D6.2 (kip-in.)
𝑆𝑥𝑡 = módulo resistente elástico de la sección respecto del eje mayor de la sección
hasta el ala de tracción tomado como Myt /Fyt, (in.3)
A6.1.3 Secciones con Alas de Compresión con Apoyo Lateral Continuo
𝑀𝑢 ≤ ϕ𝑓𝑅𝑝𝑐𝑀𝑦𝑐 (A6.1.3.1 AASHTO)

Donde:
especifica en el Artículo D6.2 (kip-in).
𝑅𝑝𝑐 = factor de plastificación del alma para el ala de compresión determinado como se
especifica en los Artículos A6.2.1 o A6.2.2, según corresponda.
A6.1.4 Secciones con Alas de Tracción con Apoyo Lateral Continuo

𝑀𝑢 ≤ ϕ𝑓𝑅𝑝𝑡𝑀𝑦𝑡 (A6.1.4.1 AASHTO)

Donde:
especifica en el Artículo D6.2 (N-mm).
𝑅𝑝𝑡 = factor de plastificación del alma para el ala de tracción determinado como se
especifica en los Artículos A6.2.1 o A6.2.2, según corresponda.
A6.2 Factores de Plastificación del Alma
A6.2.1 Secciones de Alma Compacta

Las secciones que satisfacen los siguientes requisitos deberán ser clasificadas como secciones
de alma compacta:
2𝐷𝑐𝑝
≤ 𝜆𝑝𝑤(𝐷𝑐𝑝) (A6.2.1-1 AASHTO)
𝑡𝑤
En el cual:
𝜆𝑝𝑤 (𝐷𝑐𝑝) = relación de esbeltez límite para un alma compacta correspondiente a 2Dcp/tw
√ 𝐸
𝐹𝑌𝐶 𝐷
𝑒𝑝
= ≤𝜆 ( ) (A6.2.1-2 AASHTO)
2 𝑟𝑤
(0.54 𝑀𝑝 − 0.09) 𝐷𝑐
𝑅ℎ𝑀𝑦
𝜆𝑟𝑤 = Relación de esbeltez límite para un alma no compacta
𝐸
= 5.7 √ (A6.2.1-3 AASHTO)
𝐹𝑦𝑐

Donde:
compuestas, 𝐷𝑐 se determinará como se especifica en el Artículo D6.3.1.
𝐷𝑐𝑝 = profundidad del alma comprimida cuando se produce el momento
plásticodeterminada como se especifica en el Artículo D6.3.2 (in.)
𝑀𝑦 = momento de fluencia tomado como el menor valor entre Myc y My, determinado como
se especifica en el Artículo D6.2 (kip-in.)
𝑅ℎ = factor de hibridez determinado como se especifica en el Artículo 6.10.1.10.1
Los factores de plastificación del alma se deberán tomar como:

𝑀𝑝
𝑅𝑝𝑐 = (A6.2.1-4 AASHTO)
𝑀𝑦𝑐
𝑀𝑝
𝑅𝑝𝑡 = (A6.2.1-5 AASHTO)
𝑀𝑦𝑡
Donde:
𝑀𝑝 = momento plástico determinado como se especifica en el Artículo D6.1 (kip-in.)
𝑅𝑝𝑐 = factor de plastificación del alma para el ala de compresión
𝑅𝑝𝑡 = factor de plastificación del alma para fluencia del ala de tracción
A6.2.2 Secciones de Alma No Compacta

Las secciones que no satisfacen el requisito de la Ecuación A6.2.1-1, pero cuya alma tiene una
esbeltez que satisface el siguiente requisito:
𝜆𝑤 < 𝜆𝑟𝑤 (A6.2.2-1 AASHTO)

Deberán ser calificadas como secciones de alma no compacta, Donde:
𝜆𝑤 = relación de esbeltez para el alma basada en el momento elástico
2𝐷𝑐
= 𝑡𝑤
(A6.2.2-2 AASHTO)
𝜆𝑟𝑤 = relación de esbeltez límite para un alma no compacta
𝐸
= 5.7 √ (A6.2.2-3 AASHTO)
𝐹𝑦𝑐
compuestas, 𝐷𝑐 se determinará como se especifica en el Artículo D6.3.1.
Los factores de plastificación del alma se deberán tomar como:
𝑅ℎ𝑀𝑦𝑐 𝜆𝑤 − 𝜆𝑝𝑤(𝐷𝑐) 𝑀𝑝 𝑀𝑝
𝑅𝑝𝑐 = [1 − (1 − )( )] ≤ (A6.2.2-4 AASHTO)
𝑀𝑝 𝜆𝑟𝑤 − 𝜆𝑝𝑤(𝐷𝑐) 𝑀𝑦𝑐 𝑀𝑦𝑐
𝑅ℎ𝑀𝑦𝑡 𝜆𝑤 − 𝜆𝑝𝑤(𝐷𝑐) 𝑀𝑝 𝑀𝑝
𝑅𝑝𝑡 = [1 − (1 − )( )] ≤ (A6.2.2-5 AASHTO)
𝑀𝑝 𝜆𝑟𝑤 − 𝜆𝑝𝑤(𝐷𝑐) 𝑀𝑦𝑡 𝑀𝑦𝑡
Donde:
𝜆𝑝𝑤(𝐷𝑐) = relación de esbeltez límite para un alma compacta correspondiente a 2𝐷𝑐 /tw
𝐷𝑐
= 𝜆𝑝𝑤(𝐷𝑐) ( ) ≤ 𝜆𝑟𝑤 (A6.2.2-6 AASHTO)
𝐷𝑐𝑝

A6.3 Resistencia a la Flexión Basada en el Ala de Compresión
A6.3.1 Disposiciones Generales

La resistencia nominal a la flexión basada en el ala de compresión se deberá tomar como el
menor valor entre la resistencia al pandeo local determinada como se especifica en el Artículo
A6.3.2 y la resistencia al pandeo lateral torsional determinada como se especifica en el Artículo
A6.3.3.
A6.3.2 Resistencia al Pandeo Local

La resistencia a la flexión basada en el pandeo local del ala de compresión se deberá tomar
como:
 Si 𝜆𝑓 ≤ 𝜆𝑝𝑓 , entonces:
𝑀𝑛𝑐 = 𝑅𝑝𝑐𝑀𝑦𝑐 (A6.3.2-1 AASHTO)

 Caso contrario:
𝐹𝑦𝑟 𝑆𝑥𝑐 𝜆𝑓 − 𝜆𝑝𝑓
𝑀𝑛𝑐 = [1 − (1 − )( )] 𝑅𝑝𝑐𝑀𝑦𝑐 (A6.3.2-2 AASHTO)
𝑅𝑝𝑐 𝑀𝑦𝑐 𝜆𝑟𝑓 − 𝜆𝑝𝑓
Donde:
𝜆𝑓 = relación de esbeltez para el ala de compresión
𝑏𝑓𝑐
= (A6.3.2-3 AASHTO)
2𝑡𝑓𝑐
𝜆𝑝𝑓 = relación de esbeltez límite para un ala compacta
𝐸
= 0.38√ (A6.3.2-4 AASHTO)
𝐹𝑦𝑐
𝜆𝑟𝑓 = relación de esbeltez límite para un ala no compacta
𝐸𝑘𝑐
= 0.95√ (A6.3.2-5 AASHTO)
𝐹𝑦𝑟
𝑘𝑐 = coeficiente de pandeo local del ala
 Para las secciones compuestas:
4
=
𝐷 (A6.3.2-6 AASHTO)
√
𝑡𝑤
0.35 ≤ 𝑘𝑐 ≤0.76
 Para los perfiles laminados:
= 0.76
Donde:
𝐹𝑦𝑟 = tensión en el ala de compresión cuando se inicia la fluencia nominal en la sección

transversal, considerando los efectos de las tensiones residuales pero sin
considerar la flexión lateral del ala de compresión, tomada como el menor valor
entre 0.7𝐹𝑦𝑐, 𝑅ℎ𝐹𝑦𝑟𝑆𝑥𝑡 / 𝑆𝑥𝑐 y 𝐹𝑦𝑤 pero nunca menor que 0.5𝐹𝑦𝑐

� = factor de plastificación del alma para el ala de compresión determinado como
se
𝑆𝑥𝑐 = módulo resistente elástico de la sección respecto del eje mayor de la sección
hasta el ala de compresión tomado como 𝑀𝑦𝑐 /𝐹𝑦𝑐, (in.3)
hasta el ala de tracción tomado como 𝑀𝑦 / 𝐹𝑦𝑡 (in.3)
A6.3.3 Resistencia al Pandeo Lateral Torsional

Para longitudes no arriostradas en las cuales el elemento es prismático, la resistencia a la
flexión basada en el pandeo lateral torsional se deberá tomar como:
 Si 𝐿𝑏 ≤ 𝐿𝑃 , entonces:
𝑀𝑛𝑐 = 𝑅𝑝𝑐𝑀𝑦𝑐 (A6.3.3-1 AASHTO)
 Si 𝐿𝑃 < 𝐿𝑏 ≤ 𝐿𝑟, entonces:
𝐹𝑦𝑟 𝑆𝑥𝑐 𝐿𝑏 − 𝐿𝑃
𝑀𝑛𝑐 = 𝐶𝑏 [1 − (1 − )( )] 𝑅𝑝𝑐𝑀𝑦𝑐 ≤ 𝑅𝑝𝑐𝑀𝑦𝑐 (A6.3.3-2 AASHTO)
𝑅𝑝𝑐 𝑀𝑦𝑐 𝐿𝑟 − 𝐿𝑝
 Si 𝐿𝑏 > 𝐿𝑟 , entonces:
𝑀𝑛𝑐 = 𝐹𝑐𝑟 𝑆𝑥𝑐 ≤ 𝑅𝑝𝑐𝑀𝑦𝑐 (A6.3.3-3 AASHTO)
Donde:
𝐿𝑏 = longitud no arriostrada (in.)
𝐿𝑃 = longitud no arriostrada límite para alcanzar la resistencia nominal a flexión 𝑅𝑝𝑐𝑀𝑦𝑐
bajo flexión uniforme (in.)
𝐸
= 1.0𝑟𝑡√ (A6.3.3-4 AASHTO)
𝐹𝑦𝑐
𝐿𝑟 = longitud no arriostrada límite para llegar al inicio de la fluencia nominal en cualquiera

de las alas bajo flexión uniforme considerando los efectos de las tensiones
residuales en el ala de compresión (in.).
2
𝐸 𝐽 𝐹𝑦𝑟 𝑆𝑥𝑐 ℎ
= 1.95𝑟𝑡 √ √1 + √1 + 6.76 ( ) (A6.3.3-5 AASHTO)
𝐹𝑦𝑟 𝑆𝑥𝑐 ℎ 𝐸 𝐽
𝐶𝑏 = modificador del gradiente de momentos. En ausencia de un análisis racional

alternativo, 𝐶𝑏 se podrá calcular de la siguiente manera:
 Para voladizos no arriostrados y para elementos en los cuales 𝑀𝑚𝑖𝑑/𝑀2 >1 ó 𝑀2 = 0
𝐶𝑏 = 1.0 (A6.3.3-6 AASHTO)

Para todos los demás casos,
2
𝑀1 𝑀1
𝐶𝑏 = 1.75 − 1.05 ( ) + 0.3 ( ) ≤ 2.3 (A6.3.3-7 AASHTO)
𝑀2 𝑀2
𝐹𝑐𝑟 = tensión de pandeo lateral torsional elástico (ksi)
𝐶𝑏𝜋2𝐸 𝐽
= √1 + 0.078 (𝐿 /𝑟 )2 (A6.3.3-8 AASHTO)
(𝐿𝑏/𝑟𝑡 )2 𝑆𝑥𝑐ℎ 𝑏 𝑡
J = constante de torsión de Saint-Venant (in4)

3
𝐷𝑡3𝑤 𝑏𝑓𝑐𝑡 𝑓𝑐 𝑡𝑓𝑐 𝑏𝑓𝑡𝑡3 𝑓𝑡 𝑡𝑓𝑡
= + (1 − 0.63 ) + (1 − 0.63 ) (A6.3.3-9 AASHTO)
3 3 𝑏𝑓𝑐 3 𝑏𝑓𝑡
𝑟𝑡 = radio de giro efectivo para pandeo lateral torsional (in.)

𝑏𝑓𝑐
=
1 𝐷𝑐𝑡𝑤 (A6.3.3-10 AASHTO)
√12 (1 + )
3 𝑏𝑓𝑐𝑡𝑓𝑐
Donde:
𝐹𝑦𝑟 = tensión en el ala de compresión cuando se inicia la fluencia nominal en la sección
transversal, considerando los efectos de las tensiones residuales pero sin
entre 0.7𝐹𝑦𝑐, 𝑅ℎ𝐹𝑦𝑡 𝑆𝑥𝑡/ 𝑆𝑥𝑐 y 𝐹𝑦𝑤 pero nunca menor que 0.5𝐹𝑦𝑐
compuestas 𝐷𝑐 se deberá determinar como se especifica en el Artículo D6.3.1.
h = profundidad entre los ejes de las alas (in.)
𝑀𝑚𝑖𝑑 = momento flector respecto del eje mayor a la mitad de la longitud no arriostrada,
calculado a partir del valor de la envolvente de momentos que produce la
mayor compresión en este punto en el ala considerada, o la menor tracción si
este punto nunca está solicitado a compresión (kip–in.). 𝑀𝑚𝑖𝑑, deberá
corresponder a las cargas mayoradas; cuando 𝑀𝑚𝑖𝑑 provoca compresión en el
ala considerada se deberá considerar positivo, cuando provoca tracción se
deberá considerar negativo.
𝑀0 = momento flector en el punto de arriostramiento opuesto al correspondiente a 𝑀2,
calculado a partir del valor de la envolvente de momentos que produce la
mayor compresión en este punto en el ala considerada, o la menor tracción si
este punto nunca está solicitado a compresión (kip–in.). M0 deberá
corresponder a las cargas mayoradas; cuando 𝑀0 provoca compresión en el ala
considerada se deberá considerar positivo, cuando provoca tracción se deberá
considerar negativo.
𝑀1 = momento en el punto arriastrado opuesto al correspondiente 𝑀2, calculado como
la intersección de el mas critico momento lineal asumido pasando a través de
𝑀2 y 𝑀𝑚𝑖𝑑 ó 𝑀0 , cualquiera que produce el valor mas pequeño 𝐶𝑏 (kip–in.). 𝑀1
puede ser calculado como sigue:
 Cuando la variación del momento a lo largo de toda la longitud entre los

puntos arriastrado es cóncava en su forma:
𝑀1 = 𝑀0 (A6.3.3-11 AASHTO)
 De otro modo:
𝑀1 = 2𝑀𝑚𝑖𝑑 − 𝑀2≥𝑀0 (A6.3.3-12 AASHTO)
𝑀2 = excepto como se especifica a continuación, mayor momento flector respecto del
eje principal en cualquiera de los extremos de la longitud no arriostrada que
produce compresión en el ala considerada, calculado a partir del valor crítico de
la envolvente de momentos (kip–in.). 𝑀2 deberá corresponder a las cargas
mayoradas y siempre se deberá considerar positivo. Si el momento es nulo o
provoca tracción en ambos extremos de la longitud no arriostrada del ala
considerada, 𝑀2 se deberá tomar igual a cero.
especifica en el Artículo D6.2 (kip–in.)

� = factor de plastificación del alma para el ala de compresión determinado como
se
hasta el ala de compresión tomado como 𝑀𝑦𝑐/𝐹𝑦𝑐 (in3)
hasta el ala de tracción tomado como 𝑀𝑦𝑡/𝐹𝑦𝑡 (in3)
Para longitudes no arriostradas en las cuales el elemento está formado por secciones
considere que el ala superior tiene apoyo lateral continuo se deberá verificar la resistencia al
Para longitudes no arriostradas en las cuales el elemento es no prismático, la resistencia a la

flexión basada en el pandeo lateral torsional se puede tomar como la menor resistencia dentro
de la longitud no arriostrada bajo consideración determinada mediante las Ecuaciones 1, 2 o 3,
según corresponda, asumiendo que la longitud no arriostrada es prismática. Para longitudes no
arriostradas que contienen una transición hacia una sección de menor tamaño a una distancia
menor o igual que 20 por ciento de la longitud arriostrada a partir del punto de arriostramiento
que tiene el menor momento, la resistencia a la flexión basada en el pandeo lateral torsional se
puede determinar asumiendo que la transición hacia la sección de menor tamaño no existe.
A6.4 Resistencia a la Flexión Basada en la Fluencia del Ala de Tracción

Esta resistencia nominal se deberá tomar como:
𝑀𝑛𝑡 = 𝑅𝑝𝑡𝑀𝑦𝑡 (A6.4-1 AASHTO)

Donde:
especifica en el Artículo D6.2 ((kip–in.).
𝑅𝑝𝑡 = factor de plastificación del alma para fluencia del ala de tracción determinado como
se especifica en los Artículos A6.2.1 o A6.2.2, según corresponda.

PUENTES LAS DELICIAS, MACUACO, RÍO SECO Y EL CONDE
APÉNDICE B6 REDISTRIBUCIÓN DE MOMENTOS A PARTIR DE LAS PILAS
INTERIORES EN SECCIONES DOBLE T EN PUENTES CONTINUOS
B6.1 Disposiciones Generales
Este artículo se deberá aplicar para calcular los momentos de redistribución de las secciones
sobre pilas interiores de los elementos de sección doble T continuos solicitados a flexión en los
estados límites de servicio y/o resistencia. Estos requisitos se deberán aplicar solo para los
elementos de sección doble T que satisfagan los requisitos del Artículo B6.2.
B6.2 Campo de Aplicación

La redistribución de momentos solo se deberá aplicar en elementos de sección doble T rectos
continuos cuyas líneas de apoyo no tengan una oblicuidad mayor que 10 grados respecto de
una recta radial y a lo largo de la cual no haya marcos transversales alternados. Las secciones
pueden ser tanto compuestas como no compuestas en flexión positiva o negativa.
Las secciones transversales en las longitudes no arriostradas inmediatamente adyacentes a las

secciones sobre una pila interior a partir de las cuales se redistribuyen los momentos deberán
tener una resistencia a la fluencia mínima especificada menor o igual que 70.0 ksi (485 MPa).
No deberá haber orificios en el ala traccionada en una distancia igual a dos veces la
profundidad del alma a cualquiera de los lados de una sección sobre una pila interior desde la
cual se redistribuyen momentos. Todas las demás secciones que tengan orificios en el ala de
tracción deberán satisfacer los requisitos del Artículo 2.9.5.0.1.8 (6.10.1.8 AASHTO) después
que los momentos se hayan redistribuidos.
Los momentos se deberán redistribuir solamente en las secciones sobre pilas interiores para
las cuales las secciones transversales en la totalidad de las longitudes no arriostradas
inmediatamente adyacentes a dichas secciones satisfacen los requisitos de los Artículos B6.2.1
a B6.2.6. Si para calcular los momentos de redistribución se utiliza el método refinado del
Artículo B6.6, no es necesario que todas las secciones sobre las pilas interiores satisfagan
estos requisitos; sin embargo, no se deberán redistribuir momentos de secciones que no
satisfacen estos requisitos. En lugar de ello, después de la redistribución dichas secciones
deberán satisfacer los requisitos de los Artículos 2.9.5.0.4.2, 2.9.5.0.8.1 (6.10.4.2, 6.10.8.1
AASHTO) o el Artículo A6.1, según corresponda. Si para calcular los momentos de
redistribución en las pilas interiores se utilizan los requisitos de los Artículos B6.3 o B6.4, las
longitudes no arriostradas inmediatamente adyacentes a todas las secciones sobre las pilas
interiores deberán satisfacer los requisitos de los Artículos B6.2.1 a B6.2.6.
B6.2.1 Dimensiones del Alma

Dentro de la longitud no arriostrada considerada, el alma se deberá dimensionar de manera que:
𝐷
≤ 150 (B.6.2.1-1 AASHTO)
𝑡𝑤
2𝐷𝑡 𝐸 (B.6.2.1-2 AASHTO)

≤ 6.8√
y
𝐷𝑐𝑝 ≤ 0.75 𝐷 (B.6.2.1-3 AASHTO)
Donde:
Dc = profundidad del alma en compresión en el rango elástico (in). Para las secciones
compuestas Dc se deberá determinar cómo se especifica en el Artículo D6.3.1. (in.)
Dcp = profundidad del alma comprimida cuando se produce el momento plástico
determinada como se especifica en el Artículo D6.3.2 (in).

B6.2.2 Dimensiones del Ala a la Compresión
Dentro de la longitud no arriostrada considerada, el ala de compresión se deberá dimensionar
de manera que:
𝑏𝑓𝑐 𝐸
≤ 0.38√ (B.6.2.2-1 AASHTO)
2𝑡𝑓𝑐 𝐹𝑦𝑐
y
𝐷 (B.6.2.2-2 AASHTO)
𝑏𝑓𝑡 ≥
4.25
B6.2.3 Transiciones entre Diferentes Secciones

Dentro de la longitud no arriostrada considerada, los elementos de sección doble T de acero
deberán ser prismáticos.
B6.2.4 Arriostramiento Lateral

La longitud no arriostrada considerada deberá satisfacer:
𝑀1 𝑟𝑡 𝐸
𝐿𝑏 ≤ [0.1 − 0.06 ( )] (B.6.2.4-1 AASHTO)
𝑀2 𝐹𝑦𝑐
Donde:
𝐿𝑏 = longitud no arriostrada (in).
𝑀1 = momento flector respecto del eje mayor de la sección transversal en el punto de
arriostramiento con el menor momento debido a las cargas mayoradas, tomado ya
sea como el valor máximo o mínimo de la envolvente de momentos, cualquiera sea
el valor que produzca la menor longitud no arriostrada admisible ((kip–in.).
𝑀2 = momento flector respecto del eje mayor de la sección transversal en el punto de
arriostramiento con el mayor momento debido a las cargas mayoradas, tomado
como el valor crítico de la envolvente de momentos (kip–in.).
𝑟𝑡 = radio de giro efectivo para pandeo lateral torsional en la longitud no arriostrada
considerada determinado a partir de Ecuación A6.3.3-10 (in).
(𝑀1/𝑀2) se deberá considerar negativo cuando los momentos provoquen doble curvatura.
B6.2.5 Corte
Dentro de la longitud no arriostrada considerada, las almas con o sin rigidizadores
transversales deberán satisfacer el siguiente requisito en el Estado Límite de Resistencia:
𝑣𝑢 ≤ ϕ𝑣 𝑉𝑐𝑟 (B.6.2.5-1 AASHTO)

Donde:
AASHTO).
Vu = corte en el alma debido a las cargas mayoradas (kip)
Vcr = resistencia al pandeo por corte determinado en base a la Ecuación 2.9.5.0.9.2-1

(6.10.9.2-1 AASHTO) para almas no rigidizadas y en base a Ec. 2.9.5.0.9.3.3-1
(6.10.9.3.3-1 AASHTO) para almas rigidizadas (kip).
B6.2.6 Rigidizadores de Apoyo
En la sección sobre la pila interior considerada se deberán colocar rigidizadores de apoyo

diseñados de acuerdo con los requisitos del Artículo 2.9.5.11.2 (6.10.11.2 AASHTO).

B6.3 Estado Límite de Servicio
B6.3.1 Disposiciones Generales

Se deberá aplicar la Combinación de Cargas para Estado Límite de Servicio II indicada en la
Tabla 2.4.5.3.1-1 (3.4.1-1 AASHTO)
B6.3.2 Flexión
B6.3.2.1 Adyacente a Secciones Sobre Pilas Interiores

Excepto que se deberá satisfacer el requisito de la Ecuación 2.9.5.0.4.2.2-4 (6.10.4.2.2-4
AASHTO) en los tramos adyacentes a una sección sobre una pila interior no será necesario
verificar los requisitos del Artículo 2.9.5.0.4.2 (6.10.4.2 AASHTO) en una región que se
extiende a partir de la sección sobre la pila interior que satisface los requisitos del Artículo B6.2
y la transición en el ala o punto de contraflexión bajo carga permanente, cualquiera sea el que
esté más próximo.
B6.3.2.2 En Todas las Demás Ubicaciones

Las secciones en todas las demás ubicaciones deberán satisfacer los requisitos del 2.9.5.0.4.2
(6.10.4.2 AASHTO), según corresponda, luego de la redistribución. Para las secciones
compuestas en flexión positiva, los momentos de redistribución se deberán aplicar a la sección
compuesta a largo plazo al calcular las tensiones de flexión en la sección de acero. Para
calcular las tensiones de flexión longitudinal en el tablero de concreto debidas a los momentos
de redistribución se deberán aplicar los requisitos del Artículo 2.9.5.0.1.1.1d (6.10.1.1.1d
AASHTO).
Los momentos de redistribución se deberán calcular de acuerdo con los requisitos

especificados en el Artículo B6.3.3 y se deberán sumar a los momentos elásticos debidos a las
cargas correspondientes a Estado Límite de Servicio II.
B6.3.3 Momentos de Redistribución
B6.3.3.1 En Secciones Sobre Pilas Interiores
En cada sección sobre una pila interior donde no se verifiquen las tensiones de flexión tal como
lo permite el Artículo B6.3.2.1, el momento de redistribución para las cargas correspondientes
al Estado Límite de Servicio II se deberá tomar como:
𝑀𝑟𝑑 = |𝑀𝑒| − 𝑀𝑝𝑒 (B6.3.3.1-1 AASHTO)

Donde:
0 ≤ 𝑀𝑟𝑑 ≤ 0.2|𝑀𝑒| (B6.3.3.1-2 AASHTO)
Donde:
𝑀𝑝𝑒 = momento plástico efectivo en flexión negativa para el Estado Límite de Servicio
determinado como se especifica en el Artículo B6.5 (kip–in.).
𝑀𝑒 = valor crítico de la envolvente de momentos elásticos en la sección sobre una pila
interior debidos a las cargas correspondientes a Estado Límite de Servicio II (kip-
in.).
El diagrama de momentos de redistribución para la combinación de cargas correspondiente a

Estado Límite de Servicio II se deberá determinar uniendo mediante líneas rectas los
momentos de redistribución en las secciones sobre pilas interiores adyacentes. Estas líneas se
deberán extender hasta cualquier punto de momento de redistribución nulo en los apoyos
adyacentes, incluyendo los estribos.

B6.4 Estado Límite de Resistencia
B6.4.1 Resistencia a la Flexión
B6.4.1.1 Adyacente a Secciones Sobre Pilas Interiores

No será necesario verificar las resistencias a la flexión de las secciones dentro de las
longitudes no arriostradas inmediatamente adyacentes a las secciones sobre pilas interiores
que satisfagan los requisitos del Artículo B6.2.

Las secciones en todas las demás ubicaciones deberán satisfacer los requisitos de los
Artículos 2.9.5.0.7, 2.9.5.0.8.1 (6.10.7, 6.10.8.1 AASHTO) o A6.1, según corresponda, luego de
la redistribución. Para las secciones compuestas en flexión positiva, los momentos de
redistribución se deberán aplicar a la sección compuesta a largo plazo al calcular las tensiones
de flexión en la sección de acero. Para calcular las tensiones de flexión longitudinal en el
tablero de concreto debidas a los momentos de redistribución se deberán aplicar los requisitos
del Artículo 2.9.5.0.1.1.1d (6.10.1.1.1d AASHTO).
Los momentos de redistribución se deberán calcular de acuerdo con los requisitos del Artículo
B6.4.2 y se deberán sumar a los momentos elásticos debidos a las cargas mayoradas en el
Estado Límite de Resistencia.
B6.4.2 Momentos de Redistribución
B6.4.2.1 En Secciones Sobre Pilas Interiores
En cada sección sobre una pila interior donde no se verifiquen las resistencias a la flexión tal
como lo permite el Artículo B6.4.1.1, el momento de redistribución en el Estado Límite de
Resistencia se deberá tomar como el mayor de los siguientes valores:
1
(B6.4.2.1-1 AASHTO)
𝑀𝑟𝑑 = |𝑀𝑒| + 𝑓𝑙 𝑆𝑥𝑐 − ϕ𝑓𝑀𝑝𝑒
3
O bien
1
(B6.4.2.1-2 AASHTO)
𝑀𝑟𝑑 = |𝑀𝑒| + 𝑓𝑙 𝑆𝑥𝑡 − ϕ𝑓𝑀𝑝𝑒
3
Donde:
0 ≤ 𝑀𝑟𝑑 ≤ 0.2|𝑀𝑒| (B6.4.2.1-3 AASHTO)
fℓ = tensión de flexión lateral en el ala considerada en la sección sobre la pila interior
(ksi). Para las alas de tracción o compresión con apoyo lateral continuo, f ℓ se
deberá tomar igual a cero.
ϕf = factor de resistencia para flexión especificado en el Artículo 6.5.4.2
𝑀𝑝𝑒 = Momento plástico efectivo en flexión negativa para el Estado Límite de Resistencia
determinado como se especifica en el Artículo B6.5 (kip–in.)
𝑀𝑒 = valor crítico de la envolvente de momentos elásticos en la sección sobre una pila
interior debidos a las cargas mayoradas (kip–in.)
hasta el ala de compresión tomado como Myc/Fyc (in3)
hasta el ala de tracción tomado como Myc/Fyc (in3)

B6.4.2.2 En Todas las Demás Secciones
El diagrama de momentos de redistribución para el Estado Límite de Resistencia se deberá
determinar usando el mismo procedimiento especificado en el Artículo B6.3.3.2 para la
combinación de cargas correspondiente a Estado Límite de Servicio II.
B6.5 Momento Plástico Efectivo
B6.5.1 Secciones Sobre Pilas Interiores con Características Momento-Rotación

Mejoradas
Para las secciones sobre pilas interiores que satisfacen los requisitos del Artículo B6.2 y que
contienen:
 Rigidizadores transversales con una separación menor o igual que D/2 en una distancia
mínima igual a D/2 a cada lado de la sección sobre la pila interior o bien:
 Almas ultracompactas que satisfacen:
2𝐷𝑐𝑝 𝐸
≤ 2.3√ (B6.5.1-1 AASHTO)
Donde:
Dcp = profundidad del alma comprimida cuando se produce el momento plástico
determinada como se especifica en el Artículo D6.3.2 (in)
El momento plástico efectivo se deberá tomar como:
 Para el Estado Límite de Servicio:
𝑀𝑝𝑒 = 𝑀𝑛 (B6.5.1-2 AASHTO)
 Para el Estado Límite de Resistencia:
𝑏𝑓𝑐 𝐹𝑦𝑐
2.78 − 2.3 √
l 𝑓𝑐 𝑡 𝐸 I
𝑀𝑝𝑒 = I 𝑀 ≤ 𝑀𝑛 (B6.5.1-3 AASHTO)
I I 𝑛
𝐷 𝑏𝑓𝑐 𝐹𝑦𝑐 𝐷
−0.35 + 0.39 √
𝗁 𝑏𝑓𝑐 𝑡𝑓𝑐 𝐸 𝑏𝑓𝑐)
Donde:
Mn = resistencia nominal a la flexión de la sección en la pila interior tomada como el menor
valor entre FncSxc y FntSxt, con Fnc y Fnt determinados como se especifica en el
Artículo
6.10.8. Para las secciones con almas compactas o no compactas, Mn se puede
tomar como el menor valor entre Mnc y Mnt determinados como se especifica en
Apéndice A (kip–in.).
B6.5.2 Todas las Demás Secciones Sobre Pilas Interiores

Para las secciones sobre pilas interiores que satisfacen los requisitos del Artículo B6.2 pero
que no satisfacen los requisitos del Artículo B6.5.1, el momento plástico efectivo se deberá
tomar como:
 Para el Estado Límite de Servicio:

2.90 − 2.3 √
I I 𝑛
−0.35 + 0.39 √

 Para el Estado Límite de Resistencia:
2.63 − 2.3 √
I I 𝑛
−0.35 + 0.39 √
B6.6 Método Refinado
B6.6.1 Disposiciones Generales

Los elementos de sección doble T continuos que satisfacen los requisitos del Artículo B6.2
también se pueden dimensionar en base a un análisis directo. En este enfoque, los momentos
de redistribución se deberán determinar respetando la continuidad rotacional y satisfaciendo las
relaciones momento-rotación inelástica en las secciones sobre las pilas interiores
seleccionadas. También se puede emplear un análisis directo en los estados límites de servicio
y/o resistencia. En este análisis se deberá utilizar la envolvente de los momentos elásticos
debidos a las cargas mayoradas.
Para el análisis directo, los momentos de redistribución se deberán determinar usando las
propiedades elásticas de rigidez de la sección compuesta a corto plazo, suponiendo que el
tablero de concreto es efectivo en la totalidad de la longitud del tramo. Para las secciones
compuestas en flexión positiva, al calcular las tensiones de flexión elásticas en la sección de
acero los momentos de redistribución se deberán aplicar a la sección compuesta a largo plazo.
Para calcular las tensiones elásticas de flexión longitudinal en el tablero de concreto debidas a
los momentos de redistribución se deberán aplicar los requisitos del Artículo 2.9.5.0.1.1.1d
(6.10.1.1.1d. AASHTO).
Las secciones adyacentes a las pilas interiores desde las cuales se redistribuyen momentos
deberán satisfacer los requisitos del Artículo B6.3.2.1 en el Estado Límite de Servicio y del
Artículo B6.4.1.1 en el Estado Límite de Resistencia. Todas las demás secciones deberán
satisfacer los requisitos de los Artículos 2.9.5.0.4.2, 2.9.5.0.7, 2.9.5.0.8.1 (6.10.4.2, 6.10.7,
6.10.8.1 AASHTO) ó A6.1 luego de encontrar una solución.
Al aplicar un análisis directo en el Estado Límite de Resistencia, las ordenadas de las curvas
momento nominal-rotación se deberán multiplicar por el factor de resistencia para flexión
especificado en el Artículo 2.9.4.4.2 (6.5.4.2 AASHTO) Al aplicar un análisis directo en el
Estado Límite de Servicio II se deberán utilizar las curvas de momento nominal-rotación
directamente.
B6.6.2 Curvas Momento Nominal-Rotación
En las secciones sobre pilas interiores que satisfacen los requisitos de la Sección B6.2 se
podrá utilizar la curva momento nominal-rotación ilustrada en la Figura B6.6.2-1.
Figura B6.6.2-1 Curva momento nominal-rotación para secciones sobre pilas internas

que satisfacen el Artículo B6.2.

Donde:
θRL = rotación plástica para la cual el momento en la sección en una pila interior
nominalmente comienza a disminuir a medida que aumenta θp (radianes).
𝑏𝑓𝑐 𝐹𝑦𝑐 𝐷 𝐷 𝑏𝑓𝑐 𝐹𝑦𝑐

= 0.137 − 0.143 √ − 0.0216 + 0.0241 √ (B6.6.2-1 AASHTO)
𝑡𝑓𝑐 𝐸 𝑏𝑓𝑐 𝑏𝑓𝑐 𝑡𝑓𝑐 𝐸
Para secciones que satisfacen los requisitos adicionales especificados en el Artículo B6.5.1, y
𝑏𝑓𝑐 𝐹𝑦𝑐 𝐷 𝐷 𝑏𝑓𝑐 𝐹𝑦𝑐
= 0.128 − 0.143 √ − 0.0216 + 0.0241 √ (B6.6.2-2 AASHTO)
𝑡𝑓𝑐 𝐸 𝑏𝑓𝑐 𝑏𝑓𝑐 𝑡𝑓𝑐 𝐸
Para todas las demás secciones.
Donde:
θp = rotación plástica en la sección sobre una pila interior (radianes)
M = momento flector respecto del eje mayor de la sección transversal debido a las
cargas mayoradas (kip–in.)
Mn = resistencia nominal a la flexión de la sección sobre la pila interior tomada como el

menor valor entre FncSxc y FntSxt, con Fnc y Fnt determinados como se especifica en
el Artículo 6.10.8 (kip–in.). Para las secciones con almas compactas o no
compactas, Mn se puede tomar como el menor valor entre M nc y Mnt determinados
como se especifica en el Apéndice A. Para las combinaciones de cargas que
inducen tensiones de flexión lateral significativas en las alas, la influencia de la
flexión lateral de las alas se deberá considerar restando el mayor valor entre 1/3
flSxc y1/3 flSxt de los valores anteriores.
fℓ = tensión de flexión lateral en el ala considerada en la sección sobre la pila interior

(ksi). Para las alas de tracción o compresión con apoyo lateral continuo, f ℓ se
deberá tomar igual a cero.
Para las secciones sobre pilas interiores que satisfacen los requisitos del Artículo B6.2 se
pueden emplear otras relaciones momento nominal-rotación, siempre que estas relaciones se
desarrollen considerando todos los factores que potencialmente afectan las características
momento rotación dentro de las restricciones de dichos requisitos. El análisis deberá suponer
que las secciones sobre pilas interiores que no satisfacen los requisitos del Artículo B6.2
permanecen elásticas y deberán satisfacer los requisitos de los Artículos 2.9.5.0.4.2,
2.9.5.0.8.1 (6.10.4.2,
6.10.8.1 AASHTO) o A6.1, según corresponda, luego de hallar una solución.

PUENTES EN TUMBES
APÉNDICE D6 CALCULOS FUNDAMENTALES PARA ELEMENTOS
SOLICITADOS A FLEXIÓN
D6.1 Momento Plástico.
El momento plástico, Mp, se deberá calcular como el primer momento de las fuerzas plásticas
respecto del eje neutro plástico. Las fuerzas en las porciones de acero de una sección
transversal se deberán calcular usando las resistencias a la fluencia de las alas, el alma y las
armaduras de acero, según corresponda. Las fuerzas plásticas en las porciones de concreto de
la sección transversal que están en compresión se pueden basar en un bloque rectangular de
tensiones con una tensión de compresión de magnitud igual a 0.85 f´ c. El concreto traccionado
se deberá despreciar.
La posición del eje neutro plástico se deberá determinar en base a la condición de equilibrio
que establece que la fuerza axial neta debe ser nula.
El momento plástico de una sección compuesta en flexión positiva se puede determinar de la

siguiente manera:
 Calcular las fuerzas en los elementos y usarlas para determinar si el eje neutro plástico se
encuentra en el alma, el ala superior o el tablero de concreto;
 Calcular la ubicación del eje neutro plástico dentro del elemento determinado en el primer
paso, y
 Calcular Mp. En la Tabla D6.1-1 se indican las ecuaciones para varias locaciones del eje
neutro plástico (PNA)
Las fuerzas en la armadura longitudinal se pueden despreciar de manera conservadora. Para

hacerlo, en las ecuaciones que aparecen en la Tabla D6.1-1, Prb y Prt se deben igualar a cero.
El momento plástico de una sección compuesta en flexión negativa se puede calcular mediante
un procedimiento análogo. En la Tabla D6.1-2 se indican las ecuaciones para los dos casos
más habituales en la práctica.
El momento plástico de una sección no compuesta se puede calcular eliminando los términos
correspondientes al tablero de concreto y a la armadura longitudinal de las ecuaciones para
secciones compuestas indicadas en las Tablas D6.1-1 y D6.1-2.
En las ecuaciones para Mp indicadas en las Tablas D6.1-1 y D6.1-2, d es la distancia desde una
fuerza en un elemento hasta el eje neutro plástico. Las fuerzas en los elementos actúan (a) a la
mitad del espesor de las alas y el tablero de concreto, (b) a la mitad de la profundidad del alma,
y (c) en el centro de las armaduras. Todas las fuerzas en los elementos, dimensiones y
distancias se deberán considerar positivas. Las condiciones se deberían verificar en el orden
en que aparecen listadas en tablas D6.1-1 y D6.1-2.

Tabla D6.1-1 Cálculo de Ȳ y Mp para secciones en flexión positiva
ENP: Eje Neutro Plástico

Tabla D6.1-2 Cálculo de Ȳ y Mp para secciones en flexión negativa
Donde:
𝑃𝑟𝑡 = 𝐹𝑦𝑟𝑡𝐴𝑟𝑡
𝑃𝑠 = 0.85𝑓´𝑐𝑏𝑠𝑡𝑠
𝑃𝑟𝑏 = 𝐹𝑦𝑟𝑏𝐴𝑟𝑏
𝑃𝑐 = 𝐹𝑦𝑐𝑏𝑐𝑡𝑐
𝑃𝑊 = 𝐹𝑦𝑤𝐷𝑡𝑤
𝑃𝑡 = 𝐹𝑦𝑡𝑏𝑡𝑡𝑡
D6.2 Momento de Fluencia
D6.2.1 Secciones No Compuestas

El momento de fluencia, My, de una sección no compuesta se deberá tomar como el menor
valor entre el momento requerido para provocar la primera fluencia nominal en el ala de
compresión, Myc, y el momento requerido para provocar la primera fluencia nominal en el ala de
tracción, Myt, en el Estado Límite de Resistencia. En este cálculo se deberá despreciar la
flexión lateral de las alas independientemente del tipo de sección, mientras que en las
secciones híbridas se deberá despreciar la fluencia del alma.
D6.2.2 Secciones Compuestas en Flexión Positiva

El momento de fluencia de una sección compuesta en flexión positiva se deberá tomar como la
sumatoria de los momentos aplicados separadamente al acero y a las secciones compuestas a
corto y largo plazo para provocar la primera fluencia nominal en cualquiera de las alas de acero
en el Estado Límite de Resistencia. En este cálculo se deberá despreciar la flexión lateral de
las alas independientemente del tipo de sección, mientras que en las secciones híbridas se
deberá despreciar la fluencia del alma.
El momento de fluencia de una sección compuesta en flexión positiva se puede determinar de

la siguiente manera:

 Calcular el momento MD1 provocado por la carga permanente mayorada aplicada antes
que el tablero de concreto se haya endurecido o vuelto compuesto. Aplicar este
momento a la sección de acero.
 Calcular el momento MD2 provocado por el resto de la carga permanente mayorada.
Aplicar este momento a la sección compuesta a largo plazo.
 Calcular el momento adicional MAD que se debe aplicar a la sección compuesta a corto
plazo para provocar fluencia nominal en cualquiera de las alas de acero.

El momento de fluencia la suma del momento debido a todas las cargas permanentes
más el momento adicional.
Simbólicamente, el procedimiento se puede expresar de la siguiente manera:
1) Resolver para 𝑀𝐴𝐷 de la siguiente ecuación:

𝑀𝐷1 𝑀𝐷2 𝑀𝐴𝐷
𝐹𝑦𝑓 = + + (D6.2.2-1 AASHTO)
𝑆𝑁𝐶 𝑆𝐿𝑇 𝑆𝑆𝑇
2) Luego calcular:
𝑀𝑦 = 𝑀𝐷1 + 𝑀𝐷2 + 𝑀𝐴𝐷 (D6.2.2-2 AASHTO)
Donde:
SNC = módulo resistente de la sección no compuesta (in3); (mm3)
SST = módulo resistente de la sección compuesta a corto plazo (in3); (mm3)
SLT = módulo resistente de la sección compuesta a largo plazo (in3); (mm3)
MD1, MD2 & MAD = momentos debidos a las cargas factoradas aplicados a las secciones
correspondientes (kip-in); (N-mm)
My se deberá tomar como el menor valor calculado para el ala de compresión, M yc, o el ala de
tracción, Myt
D6.2.3 Secciones Compuestas en Flexión Negativa

Para las secciones compuestas en flexión negativa se deberá seguir el procedimiento
especificado en el Artículo D6.2.2, excepto que la sección compuesta tanto para los momentos
a corto plazo como para los momentos a largo plazo deberá consistir en la sección de acero y
la armadura longitudinal dentro del ancho efectivo del tablero de concreto. Por lo tanto, S ST y
SLT tienen el mismo valor. Además, M yt se deberá tomar con respecto ya sea al ala de tracción
o a la armadura longitudinal, cualquiera sea el que entre en fluencia primero.
D6.2.4 Secciones con Cubrejuntas

Para las secciones que contienen cubrejuntas en las alas, Myc o Myt se deberá tomar como el
menor valor de momento asociado con la primera fluencia nominal en base a la tensión ya sea
en el ala considerada o en cualquiera de los cubrejuntas unidos a dicha ala, cualquiera sea el
que entre en fluencia primero. En este cálculo se deberá despreciar la flexión lateral de las alas
independientemente del tipo de sección, mientras que en las secciones híbridas se deberá
despreciar la fluencia del alma.
D6.3 Profundidad Comprimida del Alma
D6.3.1 En el Rango Elástico (Dc)

Para las secciones compuestas en flexión positiva, la profundidad comprimida del alma en el
rango elástico, 𝐷𝑐 , será la profundidad en la cual la suma algebraica de las tensiones en el
acero, la sección compuesta a largo plazo y la sección compuesta a corto plazo debidas a las
cargas permanentes y sobrecargas más las cargas de impacto sea de compresión.
En lugar de calcular 𝐷𝑐 en las secciones en flexión positiva en base a un diagrama de tensiones

se pueden utilizar la siguiente ecuación:

−𝑓𝑐
𝐷𝐶 = ( ) 𝑑 − 𝑡𝑓𝑐 ≥ 0 (D6.3.1-1 AASHTO)
|𝑓𝑐| + 𝑓𝑡
Figura D6.3.1-1 Cálculo de Dc en Secciones en flexión Positiva

Donde:
d = profundidad de la sección de acero (in.); (mm)
fc = sumatoria de las diferentes tensiones de flexión en el ala de compresión provocadas
por las diferentes cargas, es decir, DC1 (la carga permanente que actúa sobre la
sección no compuesta), DC2 (la carga permanente que actúa sobre la sección
compuesta a largo plazo), DW (la carga correspondiente a la superficie de
rodamiento), y LL+IM; actuando sobre sus respectivas secciones (ksi). El valor de
fc se deberá considerar negativo cuando el esfuerzo sea de compresión. En este
cálculo se deberá despreciar la flexión lateral de las alas.
ft = sumatoria de las diferentes tensiones en el ala de tracción provocadas por las
diferentes cargas (ksi); (MPa). En este cálculo se deberá despreciar la flexión
lateral de las alas.
Para las secciones compuestas en flexión negativa 𝐷𝑐 se deberá calcular para la sección
compuesta por la viga de acero más la armadura longitudinal, con la siguiente salvedad. Para
las secciones compuestas en flexión negativa en estado límite de servicio en las cuales el
tablero de concreto se considera efectivo en tracción para el cálculo de esfuerzos de flexión en
la sección compuesta debidas a la combinación de cargas correspondiente a Estado Límite de
Servicio II,
𝐷𝑐 se deberá calcular usando la Ecuación D6.3.1-1
D6.3.2 Cuando se Produce el Momento Plástico (Dcp)

Para las secciones compuestas en flexión positiva, la profundidad comprimida del alma cuando
se produce el momento plástico, Dcp, se deberá tomar de la siguiente manera para los casos de
la Tabla D6.1-1 en que el eje neutro plástico se encuentra en el alma:
𝐷 𝐹𝑦𝑡𝐴𝑡 − 𝐹𝑦𝑐𝐴𝑐 − 0.85𝑓´ 𝑐𝐴𝑠 − 𝐹𝑦𝑟𝑠𝐴𝑟𝑠

𝐷𝑐𝑝 = ( + 1) (D6.3.2-1 AASHTO)
2 𝐹𝑦𝑤𝐴𝑤
Donde:
𝐴𝑐 = área del ala en compresión (in2); (mm2).
𝐴𝑟𝑠 = área total de la armadura longitudinal dentro del ancho efectivo del tablero de
concreto (in2); (mm2).
𝐴𝑠 = área del tablero de concreto (in2); (mm2).
𝐴𝑡 = área del ala de tracción (in2); (mm2).
𝐴𝑤 = área del alma (in2); (mm2).
𝐷𝑐𝑝 = profundidad del alma comprimida cuando se produce el momento plástico (in.),
(mm).

𝐹𝑦𝑟𝑠 = mínima resistencia a la fluencia especificada de la armadura longitudinal (ksi);
(MPa).
𝐹𝑦𝑐 = mínima resistencia a la fluencia especificada de un ala de compresión (ksi); (MPa).
𝐹𝑦𝑡 = mínima resistencia a la fluencia especificada de un ala de tracción (ksi); (MPa).
𝐹𝑦𝑤 = mínima resistencia a la fluencia especificada de un alma (ksi); (MPa).
Para todas las demás secciones compuestas en flexión positiva Dcp se deberá tomar igual a cero.
Para las secciones compuestas en flexión negativa 𝐷𝑐𝑝 se deberá tomar de la siguiente manera
para los casos de la Tabla D6.1-2 en que el eje neutro plástico se encuentra en el alma:
𝐷
𝐷𝑐𝑝 = [𝐹 𝐴 + 𝐹𝑦𝑤𝐴𝑤 + 𝐹𝑦𝑟𝑠𝐴𝑟𝑠 − 𝐹𝑦𝑐𝐴𝑐] (D6.3.2-2 AASHTO)
2𝐴𝑤𝐹𝑦𝑤 𝑦𝑡 𝑡
Para todas las demás secciones compuestas en flexión negativa D cp se deberá tomar igual a D.
Para las secciones no compuestas en las cuales:
𝐹𝑦𝑤𝐴𝑤 ≥ |𝐹𝑦𝑐𝐴𝑐 − 𝐹𝑦𝑡𝐴𝑡| (D6.3.2-3 AASHTO)
Dcp se deberá tomar como:
𝐷
𝐷𝑐𝑝 = [𝐹𝑦𝑡𝐴𝑡 + 𝐹𝑦𝑤𝐴𝑤 − 𝐹𝑦𝑐𝐴𝑐] (D6.3.2-4 AASHTO)
2𝐴 𝑤𝐹𝑦𝑤
Para todas las demás secciones no compuestas Dcp se deberá tomar igual a D.
D6.4 Ecuaciones de Pandeo Lateral Torsional para CB > 1.0, con Énfasis en los
Requisitos sobre Longitud No Arriostrada para Desarrollo de la Máxima
Resistencia a la Flexión
D6.4.1 Según los Requisitos del Artículo 2.9.5.0.8.2.3

(6.10.8.2.3 AASHTO)
Para longitudes no arriostradas en las cuales el elemento es prismático, la resistencia al
pandeo lateral torsional del ala de compresión se deberá tomar como:
 Si 𝐿𝑝 ≤ 𝐿𝑏, entonces :
𝐹𝑛𝑐 = 𝑅𝑏𝑅ℎ𝐹𝑦𝑐 (D6.4.1-1 AASHTO)
 Si 𝐿𝑝 < 𝐿𝑏 ≤ 𝐿𝑟, entonces
1
(1
− )
o 𝑆𝑖 𝐿𝑏 ≤ 𝐿𝑝 + 𝐶
𝐹𝑦𝑟𝑏 (𝐿 𝑟 − 𝐿𝑝), 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠:
(1− )
𝑅ℎ𝐹𝑦𝑐

o Caso contrario:
𝐹𝑦𝑟 𝐿𝑏−𝐿𝑝
𝐹𝑛𝑐 = 𝐶𝑏 [1 − (1 − )( )] 𝑅𝑏𝑅ℎ𝐹𝑦𝑐 ≤ 𝑅𝑏𝑅ℎ𝐹𝑦𝑐 (D6.4.1-3 AASHTO)
𝑅ℎ 𝐹𝑦𝑐 𝐿𝑟 − 𝐿𝑝
 Si 𝐿𝑏 > 𝐿𝑟, entonces:
o 𝑆𝑖 𝐶𝑏𝐸
𝐿 ≤ 𝜋𝑟 , 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠:
𝑏 𝑡 √𝑅 𝐹
ℎ 𝑦𝑐

o Caso contrario:
𝐹𝑛𝑐 = 𝐹𝑐𝑟 ≤ 𝑅𝑏𝑅ℎ𝐹𝑦𝑐 (D6.4.1-5 AASHTO)
Todos los términos de las ecuaciones anteriores se deberán tomar como se definen en el
artículo 2.9.5.0.8.2.3 (6.10.8.2.3 AASHTO)
D6.4.2 Según los Requisitos del Artículo A6.3.3

Para longitudes no arriostradas en las cuales el elemento es prismático, la resistencia a la flexión
basada en el pandeo lateral torsional se deberá tomar como:

 Si 𝐿𝑝 ≤ 𝐿𝑏, entonces:
𝑀𝑛𝑐 = 𝑅𝑝𝑐𝑀𝑦𝑐 (D6.4.2-1 AASHTO)
 Si 𝐿𝑝 < 𝐿𝑏 ≤ 𝐿𝑟, entonces:
1
(1− )
o 𝑆𝑖 𝐿𝑏 ≤ 𝐿𝑝 + 𝐶
𝐹𝑦𝑟𝑆𝑥𝑐𝑏 (𝐿 𝑟 − 𝐿𝑝), 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠
(1− )
𝑅𝑝𝑐𝑀𝑦𝑐

o Caso contrario:
𝐹𝑦𝑟𝑆𝑥𝑐 𝐿𝑏−𝐿𝑝
𝑀𝑛𝑐 = 𝐶𝑏 [1 − (1 − 𝑝𝑐 𝑦𝑐 ) ( 𝑟− 𝑝 )] 𝑅𝑝𝑐𝑀𝑦𝑐 ≤ 𝑅𝑝𝑐𝑀𝑦𝑐 (D6.4.2-3 AASHTO)
𝑅 𝑀 𝐿 𝐿
 Si 𝐿𝑏 > 𝐿𝑟 , entonces:
o Si :
2
𝐶𝑏𝑆𝑥𝑐 𝐸 𝐽 𝑅𝑝𝑐𝑀𝑦𝑐 𝑆𝑥𝑐 ℎ
𝐿𝑏 ≤ 1.95𝑟𝑡 √ √1 + √1 + 6.76 )
𝑅𝑝𝑐 𝑀𝑦𝑐 𝑆𝑥𝑐 ℎ ( 𝐶𝑏𝑆𝑥𝑐𝐸 𝐽
Entonces:
o Caso contrario:
𝑀𝑛𝑐 = 𝐹𝑐𝑟𝑆𝑥𝑐 ≤ 𝑅𝑝𝑐𝑀𝑦𝑐 (D6.4.2-5 AASHTO)
Todos los términos de las ecuaciones anteriores se deberán tomar como se definen en el
Artículo A6.3.3.
Para longitudes no arriostradas en las cuales el elemento está formado por secciones
considere que el ala superior tiene apoyo lateral continuo se deberá verificar la resistencia al
Para longitudes no arriostradas en las cuales el elemento es no prismático, la resistencia a la

flexión basada en el pandeo lateral torsional se puede tomar como la menor resistencia dentro
de la longitud no arriostrada bajo consideración determinada mediante las Ecuaciones A6.3.3-
1, A6.3.3-2 0 A6.3.3-3, según corresponda, asumiendo que la longitud no arriostrada es
prismática.
La resistencia Mnc en cada sección dentro de la longitud no arriostrada se tomará igual a esta
resistencia multiplicada por la relación de Sxc en la sección bajo consideración a Sxc en la
sección gobernada por la resistencia al pandeo torsional lateral. El modificador de gradiente de
momentos, Cb, será tomado igual a 1.0 en este caso y Lb no se modificará por un factor efectivo
de longitud-
Para longitudes no arriostradas que contienen una transición hacia una sección de menor
tamaño a una distancia menor o igual que 20 por ciento de la longitud no arriostrada a partir del
punto de arriostramiento que tiene el menor momento, la resistencia a la flexión basada en el
pandeo lateral torsional se puede determinar asumiendo que la transición hacia la sección de
menor tamaño no existe, siempre y cuando el momento lateral de inercia del ala o alas de la
sección de menor tamaño es igual a o mas grande que la mitad del correspondiente valor en la
sección.
D6.5 Cargas Concentradas Aplicadas a Almas sin Rigidizadores de Apoyo.
D6.5.1 Disposiciones Generales

En los apoyos y otras ubicaciones sujetas a cargas concentradas, cuando las cargas no son
transmitidas a través de un tablero o sistema de tablero, las almas sin rigidizadores de apoyo
se deberán investigar para los estados límites correspondientes a fluencia local del alma y
abolladura del alma de acuerdo con los requisitos de los Artículos D6.5.2 y D6.5.3.

D6.5.2 Fluencia Local de las Almas
Las almas sujetas a cargas concentradas de compresión o tracción deberán satisfacer:
𝑅𝑢 ≤ 𝜙𝑏𝑅𝑛 (D6.5.2-1 AASHTO)

Donde:
𝑅𝑛 = resistencia nominal a la carga concentrada (kip); (N)
 Para las reacciones de las pilas interiores y para las cargas concentradas aplicadas a una
distancia mayor que a partir del extremo del elemento:
𝑅𝑛 = (5𝐾 + 𝑁)𝐹𝑦𝑤𝑡𝑤 (D6.5.2-2 AASHTO)
 Caso contrario:
𝑅𝑛 = (2.5𝐾 + 𝑁)𝐹𝑦𝑤𝑡𝑤 (D6.5.2-3 AASHTO)
Donde:
ϕ𝑏 = factor de resistencia para aplastamiento especificado en el Artículo 2.9.4.4.2 (6.5.4.2
AASHTO)
d = profundidad de la sección de acero (in.); (mm)
k = distancia desde la cara exterior del ala que resiste la carga concentrada o reacción
de apoyo hasta el talón del chaflan del alma (in.); (mm)
N = longitud de aplastamiento, (in); (mm). En los apoyos extremos N deberá ser mayor o
igual que k.
𝑅𝑢 = carga concentrada o reacción de apoyo factorada. (kip); (N)
D6.5.3 Abolladura del Alma
Las almas sujetas a cargas concentradas de compresión deberán satisfacer:
𝑅𝑢≤ ϕ𝑤𝑅𝑛 (D6.5.3-1 AASHTO)

Donde:
𝑅𝑛 = resistencia nominal a la carga concentrada (kip); (N)
 Para las reacciones de las pilas interiores y para las cargas concentradas aplicadas a una
distancia mayor o igual que d/2 del extremo del elemento:
1.5
𝑁 𝑡𝑤 𝐸𝐹
𝑦𝑤 𝑓
𝑡
𝑅𝑛 = 0.8𝑡2 [1 + 3 ( ) ( ) ] √ (D6.5.3-2 AASHTO)
𝑤
𝑑 𝑡𝑓 𝑡𝑤
 De otro modo:
o Si N/d ≤ 0.2, entonces:
1.5
𝑁 𝑡𝑤 𝐸𝐹
𝑦𝑤 𝑓
𝑡
𝑅𝑛 = 0.4𝑡2 [1 + 3 ( ) ( ) ] √ (D6.5.3-3 AASHTO)
𝑤
o Si N/d > 0.2, entonces:
1.5
4𝑁 𝑡𝑤 𝐸𝐹 𝑡
𝑦𝑤 𝑓
𝑅𝑛 = 0.4𝑡2 [1 + ( − 0.2) ( ) ] √ (D6.5.3-4 AASHTO)
𝑤
Donde:
ϕ𝑤 = factor de resistencia para abolladura del alma especificado en el Artículo 2.9.4.4.2
(6.5.4.2 AASHTO)
𝑡𝑓 = espesor del ala que resiste la carga concentrada o reacción de apoyo (in.); (mm).
𝑡𝑤 = espesor del alma (in).

APÉNDICE A11 DISEÑO SÍSMICO DE ESTRUCTURAS DE CONTENCIÓN
A.11.1 Consideraciones Generales.
Este apéndice proporciona información que suplementa a las disposiciones contenidas en la
Sección 11 con respecto al diseño de muros y estribos independientes (autoestables) para
cargas sísmicas. Se proporciona una metodología de diseño detallada para el cálculo de las
presiones sísmicas de la tierra, tanto activa como pasiva. La metodología de diseño
proporciona también sobre la aceleración sísmica que experimentará un muro para la
estimación de efectos de deformación
Los numerosos casos de daños o fallas de puentes inducidos por la falla o el desplazamiento
de los estribos durante un movimiento sísmico han demostrado claramente la necesidad de
prestar atención a la hora de diseñar y detallar los estribos en zonas sísmicas. Típicamente los
daños están asociados con el asentamiento del relleno, desplazamientos inducidos por los
elevados empujes laterales del suelo que provocan los movimientos sísmicos o la transferencia
de importantes fuerzas inerciales longitudinales o transversales de la propia estructura del
puente. El asentamiento del relleno detrás de los estribos, los daños en los estribos o los daños
en el tablero del puente inducidos por el movimiento de los estribos, pueden provocar la
pérdida del acceso al puente; por este motivo los estribos deben ser considerados un eslabón
vital en el proceso de diseño sismorresistente global de un puente.
La naturaleza de los movimientos o daños que han sufrido diferentes estribos durante sismos
pasados, está bien documentada en la literatura. Evans (1971) examinó los estribos de 39
puentes ubicados en un radio de 48,3 km del terremoto de Inangahua de magnitud M7 que
ocurrió en Nueva Zelanda en 1968. De estos puentes 23 tuvieron movimientos mesurables,
mientras que 15 sufrieron daños. Los movimientos de los estribos independientes (estribos
autoestables) siguieron un patrón general de movimiento hacia afuera y rotación respecto de la
parte superior luego de entrar en contacto con las superestructuras que le sirvieron de
restricción. Se observó que los asentamientos del relleno fueron de alrededor de 10 a 15 por
ciento de su altura. Los efectos sobre los estribos de puentes provocados por el terremoto de
Madang de magnitud M7.1 que ocurrió en Nueva Guinea, reportados por Ellison (1971), fueron
similares: se observaron movimientos de los estribos de hasta 500 mm. Fung en el año (1971)
describen los daños sufridos por diferentes estribos durante el terremoto de San Fernando
ocurrido en 1971. Se han publicado numerosos casos de desplazamientos de estribos y daños
asociados durante terremotos ocurridos en Niigata y Alaska. Sin embargo, estas fallas están
asociadas principalmente con la licuefacción de los suelos de fundación.
Las características de diseño de los estribos son altamente variables y dependen de la

naturaleza del predio donde se ha de construir el puente, los suelos de fundación, la longitud
del puente y las magnitudes de las cargas. Los tipos de estribos incluyen, entre otros, los
muros de gravedad independientes (autoestables), los muros tipo pantalla en voladizo y los
diafragmas monolíticos. Las fundaciones utilizadas pueden ser zapatas ensanchadas, pilotes
verticales o pilotes inclinados, mientras que los detalles de las conexiones a la superestructura
pueden incluir apoyos de rodillos, apoyos elastoméricos o conexiones fijas abulonadas.
Considerando la cantidad de potenciales variables de diseño, y sumando esto a la compleja
naturaleza de la interacción estribo-superestructura durante un evento sísmico, es evidente que
para realizar el diseño sismorresistente de los estribos es necesario adoptar numerosas
hipótesis simplificadoras.
A.11.2 Comportamiento de los Muros ante Sismos del Pasado

Ver este artículo en el apéndice R
A.11.3 Cálculo de la Presión Activa Sísmica

La presión activa Sísmica del terreno ha sido históricamente estimada usando el método de
Mononabe –Okabe. Sin embargo, este método no es aplicable en algunas situaciones.

Recientemente, Anderson (2008) ha sugerido un método de Equilibrio Limite Generalizado
(GLE) que es ampliamente aplicable. Ambos métodos son presentados en este Apéndice.
Las especificaciones a usar para seleccionar cuál de los dos métodos se debe usar están
indicadas en el artículo 2.8.1.1.14.3 (11.6.5.3 AASHTO 2014)
A.11.3.1 Método de Mononobe -Okabe

El método frecuentemente utilizado para calcular las fuerzas sísmicas del suelo que actúan
sobre un estribo de puente o muros independientes (autoestables) es un enfoque seudo-
estático desarrollado en la década de 1920 por Mononobe (1929) y Okabe (1926). El análisis
de Mononobe-Okabe es una ampliación de la teoría de la cuña deslizante de Coulomb que
toma en cuenta las fuerzas inerciales horizontales y verticales que actúan sobre el suelo. Los
trabajos de Seed y Whitman (1970) y Richards y Elms (1979) describen en detalle el
procedimiento de análisis. El enfoque adopta las siguientes hipótesis:
1) El estribo se puede desplazar lo suficiente para permitir la movilización de la resistencia

total del suelo o permitir condiciones de empuje activo. Si el estribo está fijo y es incapaz de
moverse las fuerzas del suelo serán mucho mayores que las anticipadas por el análisis de
Mononobe-Okabe.
2) El relleno detrás del muro es no cohesivo y tiene un ángulo de fricción 
3) El relleno detrás del muro está en condiciones no saturadas, de modo que no surgirán
problemas de licuefacción.
Considerando el equilibrio de la cuña de suelo detrás del estribo ilustrado en la Figura A.11.3.1-
1 se puede obtener un valor EAE (PAE en el AASHTO) de la fuerza lateral dinámica de la
presión de la tierra sobre la masa del estribo y viceversa. Cuando el estribo está en el punto de
falla, EAE se puede calcular mediante la siguiente expresión:
EAE (PAE AASHTO) = Fuerza lateral dinámica de la presión de la tierra. (kip/ft).

1
𝐸𝐸𝐴 = 𝛾𝐻2(1 − 𝑘𝑣)𝐾𝐴𝐸 (A.11.3.1-1 AASHTO)
2
Donde el coeficiente sísmico KAE de presión de tierra activa, adimensional, es:
−2
𝐾𝐴𝐸 = 𝑐𝑜𝑠2(∅ − 𝜃𝑀𝑂 − 𝐵) 𝑠𝑖𝑛(∅ + 𝛿)𝑠𝑖𝑛(∅ − 𝜃𝑀𝑂 − 𝑖) ]
𝑐𝑜𝑠𝜃 𝑐𝑜𝑠2𝛽𝑐𝑜𝑠(𝛿 + 𝛽 + 𝜃 𝑥 [1 − √ )𝑐𝑜𝑠(𝑖 − 𝛽)
)
(
𝑀𝑂 𝑀𝑂 𝑐𝑜𝑠 𝛿 + 𝛽 + 𝜃𝑀𝑂
Donde (A.11.3.1-2. AASHTO)
γ = Peso unitario del suelo (kcf)
H = Altura del suelo (ft)
ϕf = Angulo de fricción del suelo (grados)
ΘMO = Arc tan (Kh /(1- kv)) (grados)
δ = Angulo de fricción entre el suelo y el muro (grados)
Kh = Coeficiente de aceleración sísmica horizontal (adimensional)
kv = Coeficiente de aceleración sísmica vertical (adimensional)
i = Angulo de inclinación de la superficie del relleno (grados)
β = Inclinación del muro respecto de la vertical (sentido negativo como se ilustra)

(grados)
h = Altura vertical del muro medido desde el nivel del suelo, en la espalda del talón
del
muro, hasta la parte superior del suelo que puede ser con pendiente por

sobrecarga, si está presente.

Figura A.11.3.1-1 Diagrama de fuerzas de la cuña activa
En la discusión del método a seguir, H y h se consideran intercambiables, dependiendo del tipo

de muro en consideración.
Mononobe y Matsuo (1932) originalmente sugirieron que la resultante de la presión activa del
terreno durante la carga sísmica permanece igual a cuando solamente las fuerzas estáticas
están presentes (es decir H/3 o h/3). Sin embargo, consideraciones teóricas de WOOD (1973),
quien encontró que la resultante de la presión dinámica actuó aproximadamente a media altura
y empíricas consideraciones de estudios de modelos resumidos por Seed y Whitman (1970)
quienes sugieren que ha podría ser obtenido asumiendo que la componente fuerza estática del
suelo actúa en H/3 de la parte inferior del muro y el efecto adicional dinámico actúa en una
altura 0.6H, lo que resulta en incremento de la altura de la ubicación de la resultante sobre la
base del muro. Por lo tanto, anteriormente, los diseñadores han asumido que ha = H/2 con una
presión uniformemente distribuida. Tenga en cuenta que si el muro tiene un talón sobresaliente
o si el muro es de Suelo Estabilizado Mecánicamente (MSE), entonces reemplace H con h en
la discusión previa.
Sin embargo, el análisis posterior de los terremotos en muros a gran escala indica que la
presión de la tierra que se encuentra por encima de h/3 sobreestimará la fuerza, lo que
resultará en el cálculo una predicción de falla del muro cuando ,en realidad, el muro funciona
bien (Clough y Fragaszy,1977). Investigaciones recientes indican que la localización de la
resultante de la presión total de la tierra (estática más sísmica) debe ubicarse a 1/3 encima de
la base del muro modelo de prueba en muros de gravedad (Al Atik y Sitar, 2010;) Sin embargo,
otros trabajos recientes (Nakamura, 2006) también indican que la ubicación de la resultante
podría estar ligeramente más alta, dependiendo de lo especifico del movimiento del suelo y los
detalles del muro.
Un enfoque razonable es asumir que para los muros de rutina, la resultante de la combinación
estática/sísmica estaría localizada en la misma ubicación de la resultante de la presión estática
del terreno pero no menor que h/3. Porque hay pruebas limitadas de que en algunos casos la
ubicación de la resultante de la combinación estática/sísmica podría ser ligeramente más alta
que la resultante de la presión estática del terreno, una ubicación de la resultante ligeramente
más alta (Eje. 0.4h a 0.5h) para diseño sísmico de muros para los cuales el impacto de una
falla en el muro es relativamente importante seria considerado. Sin embargo, para diseño de
muros

de rutina, una ubicación de la resultante de la combinación estática /sísmica, es suficiente
tomar la ubicación usada para diseño estático, h/3.
Los efectos de la inercia del muro no se tienen en cuenta en el análisis de Mononobe-Okabe.
A 11.3.2 Modificación del Método de Mononobe-Okabe para Considerar la Cohesión

La ecuación M-O para la determinación de la presión activa sísmica del suelo tiene muchas
limitaciones, como se discutió en Anderson et al. (2008). Esas limitaciones incluyen la
imposibilidad de tener en cuenta la cohesión de los suelos. Esta limitación se ha resuelto
mediante re exposición de la presión activa sísmica del terreno usando un análisis de cuña tipo
Coulomb. Generalmente, suelos con más de 15 por ciento de contenido de finos se pueden
asumir como no drenados durante la carga del sismo. Para esta condición de carga, se usarán
parámetros de esfuerzo total del suelo,  y c,
La ecuación A11.3.2-1 de Anderson (2008), y la figura A11.3.2-1 muestra los términos de la

ecuación. Esta ecuación es muy simple y practica para el diseño de los muros de contención y
la ecuación ha sido calibrada con programas de estabilidad de pendientes.
𝑊[(1 − 𝑘ℎ)𝑡𝑎𝑛(𝛼 − ∅) + 𝑘ℎ] − 𝐶𝐿[𝑠𝑖𝑛𝛼𝑡𝑎𝑛(𝛼 − ∅) + 𝑐𝑜𝑠𝛼] − 𝐶𝐴𝐻[𝑡𝑎𝑛(𝛼 − ∅)𝑐𝑜𝑠𝜔 + 𝑠𝑖𝑛𝜔]
𝑃𝐴𝐸 A11.3.2-1
[1 + 𝑡𝑎𝑛(𝛿 + 𝜔)𝑡𝑎𝑛(𝛼 − ∅)]∗𝑐𝑜𝑠(𝛿 + 𝜔)
Las únicas variables de la ecuación A11.3.2-1 son el ángulo del plano de fallo α y la longitud de
la superficie de la cuña de prueba L.
Los demás valores como:

Φ = Angulo de fricción del suelo (grados)
Ca = Adherencia entre el suelo y el muro
C = Cohesión del suelo
w = Angulo de muro con suelo (grados)
δ = Angulo de fricción entre el suelo y el muro (grados)
Kh = Coeficiente de aceleración sísmica horizontal (adimensional)
kv = Coeficiente de aceleración sísmica vertical (adimensional)
Serán definidas por el diseñador en base a las condiciones del sitio.
La aproximación recomendada en esta sección es asumir que k v=0, y kh = al PGA ajustado para
los efectos del sitio (es decir, A s, kho, o kh , o alguna combinación de los mismos ,si el muro es
más que 20.0 ft en altura y si el desplazamiento horizontal del muro puede ocurrir y es
aceptable). Un 50% de reducción en el coeficiente sísmico es usado cuando se define kh si se
permite 1.0 a
2.0 pulgadas de deformación permanente de la tierra durante el evento sísmico de diseño. De
lo contrario, el coeficiente de aceleración pico del terreno será usado. La ecuación A11.3.2-1
puede ser fácilmente calculada en una hoja electrónica. Usando una simple hoja electrónica, el
usuario puede buscar el ángulo y calcular el valor máximo de PAE.

Figura A11.3.2-1 Cuña Activa de Sismo
Los siguientes gráficos fueron desarrollados usando la ecuación A11.3.2-1. Estos gráficos
están basados en el nivel del terreno detrás del muro y en una fricción del muro (δ) de 0.67ϕ.
Generalmente, para la determinación de la presión activa, la fricción de contacto del muro tiene
un menor efecto sobre el coeficiente de presión sísmico. Sin embargo, la Ec. A11.3.2-1, el
Método de Equilibrio Limite Generalizado (GLE), o los gráficos pueden ser reeditados para la
fricción específica de la pared en el interfaz si este efecto es motivo de preocupación o de
interés.
Figura A11.3.2-2 Coeficiente de Presión Sísmica del suelo activo para ϕ=30 grados
(c= cohesión del suelo, γ= peso unitario del suelo, H = altura del muro de contención).
Nota: kh=As=kh0 Para altura de muros superiores a 20 ft. Esto podría ser H o h como se define
en la Figura A11.3.1.-1

(c= cohesión del suelo, γ= peso unitario del suelo, H = altura del muro de contención).
(c= cohesión del suelo, γ= peso unitario del suelo, H = altura del muro de contención)
A 11.3.3 Método de equilibrio limite generalizado (GLE)

En algunos casos , la ecuación M-O no es adecuada debido a la geometría del relleno, el
ángulo de la superficie de falla con relación a la pendiente de corte detrás del muro, la
magnitud de la sacudida del terreno o alguna combinación de estos factores (véase el Artículo
C11.6.5.3 AASHTO 2014). En tales situaciones, es probable que un método de equilibrio límite
generalizado (GLE) que implique el uso de un programa informático para la estabilidad de la

pendiente sea más adecuado para determinar las presiones de la tierra requeridas para el
diseño del muro de retención.
Las etapas en el análisis del equilibrio límite generalizado son como sigue:
 Configure la geometría del modelo, el perfil del agua subterránea y las propiedades de
diseño del suelo. La cara vertical interna en el talón de la pared o el plano donde la presión
necesita ser calculada debe modelarse como un límite libre.
Elija un método de análisis de estabilidad de pendiente adecuado. El método de Spencer
generalmente produce buenos resultados porque satisface el equilibrio de fuerzas y
momentos
 Elija un esquema de búsqueda de superficie deslizante adecuado. Se pueden examinar
superficies circulares, lineales, multi-lineales o aleatorias en muchos programas
comerciales de análisis de estabilidad de taludes.
 Aplicar la presión de la tierra como una fuerza límite en la cara del suelo retenido. Para
casos sísmicos, la ubicación de la fuerza puede ser asumida inicialmente a 1/3 H del suelo
retenido. Sin embargo, se pueden examinar diferentes puntos de aplicación entre 1/3 H y
0,6H de la base para determinar la fuerza sísmica máxima de presión de tierra. El ángulo
de la fuerza de aplicación depende del supuesto ángulo de fricción entre la pared y el suelo
de relleno (típicamente 2/3f para muros de gravedad rígidas) o el ángulo de fricción de
relleno (paredes de semigravedad). Si se necesitan fuerzas estáticas (es decir, no
sísmicas), la posición de la fuerza estática se asume en una tercera parte de la base (1 /
3H, donde H es la altura del suelo retenida)
 Busque el ubicación de la carga y la superficie de falla dando la carga máxima para el
equilibrio de limitación (relación de capacidad a demanda de 1.0, es decir, FS = 1.0)
 Compruebe las suposiciones de diseño y las propiedades del material examinando
las cargas en rodajas individuales en la salida cuando sea necesario.
A 11.4 Presión Pasiva Sísmica
En esta sección se proporciona gráficos para la determinación de los coeficientes de las

presiones sísmicas pasivas del suelo, para un suelo con ambos: cohesión y fricción basada en
el método de la espiral logarítmica. Estos gráficos fueron desarrollados usando un método de
equilibrio seudoestático reportado por Anderson (2008). El método incluye las fuerzas inerciales
dentro de la masa de suelo, así como geometrías y cargas variables de la superficie del suelo.
Las ecuaciones utilizadas en este enfoque se dan a continuación. En la figura A11.4-1 se

definen los términos usados en la ecuación.
𝑑𝐸𝑖 = 𝑊𝑖(1 + 𝐾𝑣)[𝑡𝑎𝑛(𝛼𝑖 + ∅) − 𝐾ℎ] + 𝐶𝐿𝑖[𝑠𝑖𝑛|𝛼 𝑖 𝑡𝑎𝑛(𝛼𝑖 + ∅) + 𝑐𝑜𝑠𝛼𝑖]

(A11.4-1)
[1 − 𝑡𝑎𝑛𝛿 𝑡𝑎𝑛(𝛼 − ∅)]∗𝑐𝑜𝑠𝛿
𝑖 𝑖 𝑖
∑1𝑖 𝑑𝐸 (A11.4-2)
𝑃 𝑛=
𝑃
[1 − 𝑡𝑎𝑛𝛿𝑤𝑡𝑎𝑛(𝛼𝑤 − ∅)]∗𝑐𝑜𝑠𝛿𝑤
2𝑃𝑃 (A11.4-3)
𝐾𝑃𝑛 = 2
𝛾ℎ
Donde ϕ es el ángulo de fricción del suelo, c es la cohesión, y δ es la superficie de contacto de
la fricción entre el muro y el suelo.

Figura A11.4-1 Límites y forma sísmica Función de Fuerza IntersIice (Anderson, 2008)
Como se muestra, el método de análisis divide la masa de deslizamiento del relleno en muchos
cortes (rebanadas) Se supone que las fuerzas de cizalladura se disipan desde un máximo en la
cara del muro (AB) hasta las fuerzas de corte sísmico inducidas en la cara (CD ) de la Primera
rebanada como se ve en la figura A11.4-1.
La metodología descrita arriba se usó para elaborar una serie de gráficos (Figuras A11.4-2 a
A11.4-4) para una condición de relleno nivelada. Estos gráficos se pueden utilizar para estimar
el coeficiente de presión pasiva sísmica. La fricción de la interfaz para estos gráficos es 0.67ϕ.
Estos procedimientos y gráficos pueden usarse para estimar el coeficiente sísmico pasivo para
otras condiciones de interface y geometrías del suelo.

Figura A11.4-2 Coeficiente de presión pasiva sísmica del suelo basada en el
procedimiento de espiral logaritmica para c/γH=0 y 0.05 (c= cohesión del suelo, γ
= peso unitario del suelo, γ = altura o profundidad del muro sobre el cual actúa la
resistencia pasiva)
Nota: kh=As=kh0 Para altura de muros superiores a 20 ft.

procedimiento de espiral logaritmica para c/γH==0.1 y 0.15 (c= cohesión del suelo, γ =
peso unitario del suelo, H = altura o profundidad del muro sobre el cual actúa la
resistencia pasiva)

procedimiento de espiral logaritmica para c/γH==0.20 y 0.25 (c= cohesión del suelo, γ =
peso unitario del suelo, H = altura o profundidad del muro sobre el cual actúa la
resistencia pasiva)
A11.5 -Considerando la dispersión de la onda y el desplazamiento del muro

se estima la aceleración sísmica del muro.
Ver este artículo en el Apéndice R

APÉNDICE P APÉNDICE DE PUENTE PEATONAL
(LRFD GUIDE SPECIFICATIONS FOR DESIGN OR PEDESTRIAN BRIDGES 2009)

APÉNDICE P PUENTES PEATONALES
Generalidades
Accesos: El diseño geométrico de los accesos a los puentes peatonales debe cumplir con la
Normas de Diseño Arquitectónico del Reglamento Nacional de Edificaciones, teniendo en
cuenta la legislación que está vigente.
Se debe, obligatoriamente, considerar accesos a los puentes peatonales, adecuandolos para

personas discapacitadas.
Cargas: Para las cargas a utilizar sobre estos puentes ver capitulo 3 de la Guía de
Especificaciones para Puentes Peatonales.
Para el caso de carga de peatones se tomará 90 psf; Ver artículo 2.4.3.7 del presente Manual
(articulo 3.1 de la Guía de Especificaciones).
El diseño estructural: de los puentes peatonales se llevará a cabo utilizando las

especificaciones establecidas en este Manual de Puentes y en la “Guía de Espacificaciones
para Diseño de Puentes Peatonales” año 2009, que se adjunta en el Apéndice P.
De encontrase en esta Guía de Espacificaciones diferencias en algunos aspectos con lo

indicado y/o especificado en el Manual de puentes, prevalecerá lo establecido en la “Guía de
Espacificaciones para Diseño de Puentes Peatonales”.
El diseño geométrico: debe ser conforme a lo establecido en la Sección 403, Pasos a

Desnivel para Peatones del Manual de Cerreteras: Diseño Geométrico DG-Vigente. Y el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Frecuencia de vibración: Los puentes peatonales deben tener una frecuencia de vibración
vertical mayor a 3 Hz sin la carga viva, de no se satisfacer esta limitación se hará una
evaluación dinámica, ver artículo 1.3.1 de la Guía de Especificaciones.

TRAMO VIAL PUENTE PUCUSANA –CERRO AZUL – ICA
GUÍA DE ESPECIFICACIONES PARA EL DISEÑO DE PUENTES PEATONALES,
LRFD
TABLA DE CONTENIDOS
1. GENERALIDADES
1.1 Alcances.
1.2 Sistemas Diseñados por el Fabricante.
1.3 Mitigación de Colisiones.
2. FILOSOFIA
3. CARGAS
3.1 Carga Peatonal (PL).
3.2 Carga de Vehículo (LL) .
3.3 Carga Ecuestre (LL).
3.4 Carga de Viento (WS).
3.5 Carga de Fatiga (LL).
3.6 Aplicación de las Cargas.
3.7 Combinación de Cargas.
4. FATIGA
4.1 Resistencia.
4.2 Fractura.
5. DEFLEXIONES
6. VIBRACIONES
7. ESTABILIDAD
7.1 Puente Reticulado II.
7.1.1 Fuerza Lateral de Diseño del Marco.
7.1.2 Estabilidad del Cordón Superior .
7.1.3 Procedimientos de Análisis Alternativos.
7.2 Doble Viga de Acero en I y Sistema de Vigas Tubulares Individuales.
7.2.1 Generalidades.
7.2.2 Resistencia de Pandeo Lateral-Torsional- Vigas I Gemelas.
7.2.3 Resistencia de pandeo lateral-Torsional- Secciones Simétricas Individuales.
8. DISPOSICIONES ESPECIFICAS
8.1 Arcos.
8.2 Miembros de acero, HSS.
8.2.1 Generalidades.
8.2.2 Detallando.
8.2.3 Miembros Críticos de Fractura Tubular.
8.3 Miembros Reforzados con Fibras de Polymer (FRP).
9. EJEMPLO DE DISEÑO
 Información General.
 Miembros de las Vigas Reticuladas: Todas rectangulares HSS.
 Vigas de Piso.

 Carga Muerta.
 Carga Viva Peatonal.
 Carga Vehicular.
 Carga de Viento.
 Total de Cargas Verticales por Viga Reticulada.
 Cargas de Diseño para Miembros de Vigas Reticuladas.
 Soporte Lateral del Cordón Superior del Reticulado.
 Resistencia a la Compresión del Cordón superior.
 Fuerza Lateral a ser Resistida por las Verticales.
 Postes Finales.
 Deflexión.
 Vibraciones.
- Dirección Vertical.
- Dirección Lateral.
 Fatiga.

GUÍA ESPECIFICACIONES PARA EL DISEÑO DE PUENTES PEATONALES
LRFD
1. GENERAL
1.1. Alcances
Estas especificaciones guían el diseño y construcción de puentes peatonales típicos, con la
finalidad principal de soportar el paso de peatones, bicicletas, jinetes ecuestres y vehículos
livianos de mantenimiento, pero no se diseña para el tráfico típico de las carreteras. En esta
guía los Puentes colgantes u otros sistemas estructurales atípicos no son tratados.
Esta guía de especificaciones proporciona, orientación adicional sobre diseño y construcción de

puentes peatonales en complemento a lo disponible en el AASHTO LRFD.
Sólo se abordan aquellas cuestiones que requieren tratamiento adicional o diferente debido a la
naturaleza de los puentes peatonales y las cargas que serán tratadas. En el Artículo 3 de esta
guía las definiciones de cargas y abreviaturas se han tomado del AASHTO LRFD. Las
estructuras de aluminio y madera están adecuadamente tratadas en el AASHTO LRFD razón
por la cual no son tratadas en este documento.
La implementación de las disposiciones de carga de viento y carga de fatiga requieren la

referencia al AASHTO Standard Specificationes para soportes estructurales, señales de
carreteras, luminarias, y señales de tráfico (AASHTO Signs).
1.2. Sistemas Diseñados por El Fabricante

Cuando los sistemas diseñados por el fabricante son usados para un puente peatonal, el
ingeniero responsable del diseño del sistema deberá presentar cálculos preparados por un
Ingeniero Profesional con licencia para ese sistema.
1.3. Mitigación de Colisiones

El galibo de un puente peatonal debe ser 1.0 ft más alto que los gálibos de los puentes de las
carreteras, con la finalidad de mitigar el riesgo de una colisión del vehículo con la
superestructura. Si el propietario desea aumentar la mitigación, se pueden tomar las siguientes
medidas:
 Aumentar el galibo vertical a más de 1.0 ft.

 Proporcionando continuidad estructural de la superestructura, ya sea entre vanos o con la
subestructura
 Incrementando la masa de la superestructura.
 Aumentando la resistencia lateral de la superestructura.
2. FILOSOFÍA
Los puentes peatonales serán diseñados con los estados límites especificados, con la finalidad
de conseguir la seguridad; la utilidad, incluyendo la comodidad de los peatones (evitando las
vibraciones); y la constructibilidad, teniendo debida cuenta las cuestiones de las inspecciones,
economía y estética. Esta guía de especificaciones está basada en la filosofía de LRFD.
Deberán evitarse las disposiciones que sean mezcla de especificaciones distintas de las
mencionadas en el presente documento, aun si se basan en el LRFD.
3. CARGAS
3.1 Carga Peatonal (PL)
Los puentes peatonales serán diseñados para una carga peatonal uniforme de 90 psf. Esta
carga debe estar modelada para producir los efectos de carga máxima. No se requiere tener en
cuenta la carga de carga dinámica (IM) (Impacto) con esta carga peatonal.

3.2 Carag del Vehículo (LL)
Donde el acceso vehicular no es impedido por métodos físicos permanentes, los puentes
peatonales serán diseñados para una carga de vehículo de mantenimiento especificado en la
Figura 1 y Tabla 1, para la Combinación de Carga I de Resistencia, a no ser que el propietario
de la obra especifique otra cosa.
Un camión simple será colocado para producir los mayores efectos de carga y no debe
colocarse en combinación con la carga peatonal. La carga de carga dinámica (IM) (Impacto) no
será considerada para esta carga de camión.
Tabla 3.2-1-Diseño de Vehículos
Ancho libre de cubierta Vehículo de diseño

7 a 10 ft H5
Mayor a 10 ft H10
Figura 3.2.1 Configuración del vehículo de mantenimiento.
3.3 Carga Ecuestre (LL)

Los tableros destinadas a llevar la carga del ecuestre deberán estar diseñadas para una carga
de de 1.00 kip sobre un área cuadrada que mide 4.0 pulgadas por lado.
3.4 Carga de Viento (WS)

Los puentes peatonales serán diseñados par cargas de viento como se especifica en AASHTO
Signs (signos, señales), Artículos 3.8 y 3.9, a menos que el propietario indique lo contrario, el
factor de importancia del viento 𝐼𝑟 , será tomado como 1.15. La carga será aplicada sobre el
area expuesta en la elevacion frontal incluyendo recintos. Las cargas de viento sobre las
señales soportadas por el puente peatronal serán consideradas.
En adición á la carga de viento especificado en el parrafo anterior, una carga vertival de

levantamiento como la especificada en el Artículo 3.8.2 del AASHTO y determinada como la
fuerza causada por una presión of 0.020 ksf sobre el ancho total del tablero del puente, se

aplicará simultaneamente. Esta carga será aplicada en el cuarto punto del barlovento del ancho
del tablero.
3.5 Carga de Fatiga (LL)

La carga de fatiga usada para el Estado Límite (Fatigue I) de fatiga y fractura será como se
especifica en la Sección 11 of AASHTO Signs. El viento natural especificado en el artículo
11.7.3 y la rafaga inducida por el camión especificada en el Artículo 11.7.4 de dicha
especificación, solo deben tomarse en consideración.
3.6 Aplicación de las Cargas

Cuando se determina la aplicación de la carga viva peatonal la cual maximiza o minimiza el
efecto de la carga sobre un miembro del puente, la menor dimensión del área cargada será
igual o mayor que 2.0 ft.
3.7 Combinación de Cargas

Los tipos de puentes identificados en Artículo 1.1 se diseñaran con las combinaciones de
cargas y factores de carga especificados en la Tabla 3.4.1-1, teniendo en cuenta las siguientes
excepciones:
 Las combinaciones de Resistencia II, Resistencia IV y resistencia V no serán consideradas.

 El factor de carga para la combinación de carga de Fatiga I se tomará como 1.0, y la
combinación de carga de Fatiga II no será considerada.
Donde los elementos principales portadores de carga por gravedad también forman parte
del sistema de barandilla, las cargas de barandilla especificadas en el Artículo 13.8.2 de
AASHTO LRFD se aplicarán simultáneamente con todas las demás cargas vivas para el
Estado Límite de Resistencia.
4. FATIGA
4.1 Resistencia
La resistencia a la fatiga para los componentes de acero y detalles están especificados en
AASHTO LRFD, Artículo 6.6.1.2.5 para la combinación de cargas para Fatiga I. Para
componentes de HSS redondos y detalles no cubiertos en AASHTO LRFD, Para componentes
redondos de HSS y detalles no cubiertos en AASHTO LRFD, la resistencia nominal a la fatiga
puede tomarse de la Tabla 11.3 of AASHTO Signs o Figura 2.13 of AWS D1.1 Structural
Welding Code-Steel. Para componentes y detalles HSS cuadrados y rectangulares, la
resistencia nominal a la fatiga puede ser tomada de las disposiciones de la Guia de Diseño 8
de la International Committe para el desarrollo y Estudio de Estructuras Tubulares. (CIDECT).
La resistencia a la fatiga para aceros de refuerzo en estructuras de concreto será como se

especifica en el Artículo 5.5.3 del AASHTO LRFD
4.2 Fractura
Excepto como se especifica aquí, todas las disposiciones especificadas en el Artículo 6.6.2 del
AASHTO LRFD relacionadas con los requisitos de tenacidad (inflexibilidad) a la fractura Charpy
V-muesca (CVN), Incluyendo el miembro crítico de fractura (FCM) y la designación del miembro
principal, se aplicarán a los puentes peatonales de acero. El diseño de miembros tubulares
tambien deben cumplir con las disposiciones del artículo 8.2. Si se apoya en las características
del sitio y la aplicación, el propietario puede renunciar a los requisitos FCM, incluyendo el
Artículo
8.2.3 de estas especificaciones.
5. DEFLEXIONES
Las deflexiones serán estudiadas en el Estado Límite de Servicio usando la combinación de
cargas Servicio I en la Tabla 3.4.1.1 del AASHTO LRFD. Para tramos, excepto los voladizos , la
deflexión del puente debido a la no factorada carga viva peatonal no excederá 1/360 de la
longitud del tramo . La deflexión en los voladizos debido a la carga viva peatonal no excederá

1/220 de la longitud del voladizo. Deflexiones horizontales debido a cargas de viento no
factoradas, no excederán 1/360 de la longitud del tramo.
6. VIBRACIONES
A menos que sea renunciado por el propietario, las vibraciones serán investigadas en el Estado
Límite de Servicio usando la combinacion de cargas del Servicio I en la tabla 3.4.1.1 del
AASHTO LRFD. La vibración de la estructura no debe producir incomodidades o preocupación
de los usuarios de un puente peatonal. Excepto como se especcifica aquí, la frecuencia
fundamental de manera vertical del puente peatonal sin carga viva sera mayor que 3.0
hertz(Hz) para evitar la primera armonica.En la direccion lateral la frecuencia fundamental del
puente peatonal será mayor que 1.5 hertz. Si la frecuencia fundamental no puede satisfacer
estas limitaciones o si la segunda armonica es una preocupación, se deberá realizar una
evaluación del comportamiento dinamico. Esta evaluacion considerará:
 La frecuencia y magnitud de las cargas de fútbol de peatones

 La fase de carga de múltiples peatones en el puente al mismo tiempo, incluyendo el
fenómeno de bloqueo (block-in).
 Apropiada estimación de la amortiguación de la estructura.
 Limites dependientes de la frecuencia de aceleración y / o velocidad.
En vez de tal evaluación en la direccion vertical, el puente puede ser proporcionado de tal
manera que uno u otro de los siguientes criterios sean satisfechos:
180
𝑓 ≥ 2.861𝑛 ( ) (6-1)
𝑊
o
𝑊 ≥ 180𝑒(−0.35𝑓) (6-2)
Donde:
𝑊 = El peso de la estructura soportada , incluyendo solamente la ccarga muerta(kips).
𝑓 = La frecuencia fundamental en la dirección vertical (Hz).
7. ESTABILIDAD
7.1 Puentes Reticulados
7.1.1 Fuerza Lateral de Diseño del Marco

Los miembros verticales (montantes) de las vigas reticuladas (truss), las vigas de piso y sus
conexiones serán diseñadas para resistir una fuerza lateral aplicada en la parte superior de los
entramados verticales.La fuerza lateral no será menor que 0.01/K veces el promedio de la
fuerza de compresión de diseño factorado en los dos miembros superiores adyacentes del
cordón, donde K es el factor de longitud efectiva de diseño para los miembros individuales de
los cordones superiores soportados entre las verticales del reticulado. En ningun caso el valor
de 0.01/K será menor que 0.003 cuando se determina la fuerza lateral mínima,
independientemente de K, valor usado para determinar la capacidad de compresión del cordón
superior. La fuerza lateral de diseño del marco será aplicada simultaneamente con la carga
usada para determinar la fuerza promedio de compresión.
Los postes finales se diseñarán como simple cantilever para llevar su carga axial aplicada
combinada con una carga lateral de 1.0 por ciento de la carga axial del poste final, aplicada
lateralmente en el extremo superior.
7.1.2 Estabilidad del Cordon Superior

El cordón superior será considerado como una columna con apoyos elásticos laterales en las
uniones de los paneles. Excepto como se nota aquí, la contribución de la rigidez de la conexión

entre las vigas de piso y el elemento vertical será considerado en la determinación de la rigidéz
de los apoyos elásticos laterales.
Cuando los siguientes criterios son satifechos, la conexión puede ser asumida rígida con la
finalidad de calcular la rigidez de un marco en U. :
 Ancho de los miembros combinados en conexiones HSS simples no reforzadas de la viga

de piso a la vertical según corresponda.( no se permite deformación debido a la
plastificación de la pared del tubo de las caras del miembro en cargas de servicio)
 La conexión de la viga de piso a la vertical no incluirá el miembro del cordon HSS,es decir ,
la vertical y la viga piso no serán conectadas a diferentes sitios de un cordón HSS.
 Momentos finales fijos en la viga de piso y verticales debido a las rotaciones de la viga de
piso en adición a las cargas derivadas de un análisis del mareco en U, se han tenido en
cuenta en el diseño de resistencia de las conexiones.
El diseño propuesto y los detalles para la conexión de la viga de piso que demuestren
satisfacción de los criterios especificados aquí se someterán al propietario para su revisión. Es
decision del propietario aprobar o no.
El procedimiento para la determinación de la resistance de un miembro en compresión se

encuentra en AASHTO LRFD el cual puede ser usado para determinar la resistencia de la
compresión del cordon con un valor de factor K, para determinar la longitud efectiva, basado en
un marco en U lateral y obtenido de la tabla 1.
C = Rigidez lateral del marco en U conformado por los elementos verticales del reticulado
con las vigas de piso tomando como P/∆ (kip / in)
P = Carga arbitraria lateral como se muestra en la Figura 2 (kips)
D = Deflexion lateral resultante de la aplicación de la carga P, como se muestra en la
figura.(in)
L = Longitud del cordon entre los nudos de los paneles (in).
Pc = Carga de pandeo crítica (kips) del miembro del cordon del reticulado, el cual se
tomará como 1.33 veces la carga de compresión factorada.
n = Número de paneles en el reticulado.
Figura 2 Marco lateral en U

Tabla 7.1.2-1 Valores de 1/k para varios valores de CL/Pc y n
1/k n=4 n=6 n=8 n=10 n=12 n=14 n=16
1.000 3.686 3.616 3.660 3.714 3.754 3.785 3.809
0.980 3.284 2.944 2.806 2.787 2.771 2.774
0.960 3.000 2.665 2.542 2.456 2.454 2.479
0.950 2.595
0.940 2.754 2.303 2.252 2.254 2.282
0.920 2.643 2.146 2.094 2.101 2.121
0.900 3.352 2.593 2.263 2.045 1.951 1.968 1.981
0.850 2.460 2.013 1.794 1.709 1.681 1.694
0.800 2.961 2.313 1.889 1.629 1.480 1.456 1.465
0.750 2.147 1.750 1.501 1.344 1.273 1.262
0.700 2.448 1.955 1.595 1.359 1.200 1.111 1.088
0.650 1.739 1.442 1.236 1.087 0.988 0.940
0.600 2.035 1.639 1.338 1.133 0.985 0.878 0.808
0.550 1.517 1.211 1.007 0.860 0.768 0.708
0.500 1.750 1.362 1.047 0.847 0.750 0.668 0.600
0.450 1.158 0.829 0.714 0.624 0.537 0.500
0.400 1.232 0.886 0.627 0.555 0.454 0.428 0.383
0.350 0.530 0.434 0.352 0.323 0.292 0.280
0.300 0.121 0.187 0.246 0.170 0.203 0.183 0.187
0.293 0
0.259 0
0.250 0.135 0.107 0.103 0.121 0.112
0.200 0.045 0.068 0.055 0.053 0.070
0.180 0
0.150 0.017 0.031 0.029 0.025
0.139 0
0.114 0
0.100 0.003 0.010
0.097 0
0.085 0
7.1.3 Procedimiento de Análisis Alternativos

El uso de un análisis numérico de segundo orden para evaluar la estabilidad del cordón
superior de un reticulado es aceptable, en vez del procedimiento anteriormente descrito,
siempre que se incluyan los siguientes aspectos en el modelo.
 Efectos de la desalineación inicial, tanto entre los puntos (nudos) de los paneles como a lo
largo de toda la longitud del cordón de compresión.
 Efectos de esfuerzos residuales en miembros en compresión debido a la fabricación y
construcción.
 Efectos de la rigidez en la conexión del elemento vertical con la viga de piso.
7.2 Doble Viga de Acero I y Sistemas de Vigas Tubulares Individuales
7.2.1 Generalidades
Para los sistemas potencialmente flexibles a la torsión,como sistemas estructurales de vigas ɪ
gemelas y vigas tubulares (tinas) simples,el diseñador considerará :
 La rigidez fuera del plano de las vigas gemelas ɪ, antes de convertirse en sección
compuesta ɪ con la losa de concreto del tablero, puede ser significativamente más pequeña
que la rigidez en el plano, o vertical. Esto puede conducir a una inestabilidad debido al
pandeo por torsión lateral durante la construcción.

 La viga de un solo tubo (tina), antes de convertirse en sección compuesta con la losa de
concreto del tablero, se comporta como secciones simétricas individuales con el centro de
corte debajo del ala inferior. El Artículo 6.7.5.3 del AASHTO LRFD requiere el
arriostramiento lateral superior en miembros de sección tubular (tina) para prevenir el
pandeo lateral de torsión de estas secciones.
 Antes de convertirse en sección compuesta con la losa de concreto del tablero, las vigas
gemelas con arriostramiento en las alas inferiores se comportaran como una viga tubular
(tina), y exhibirá las mismas tendencias hacia el pandeo lateral-torsional. Se proveerá
refuerzo lateral, arriostramiento, como para secciones de tubo (tina), o se comprobará la
estabilidad como un miembro simétrico individual.
7.2.2 Resistencia de Pandeo Lateral – Torcional – Vigas I Gemelas

Para la evaluación de la estabilidad del sistema de vigas ɪ gemelas, sin un tablero compuesto o
arriostramientos laterales , la ecuación dada por Yura and Widianto (2005) puede ser usada.
𝜋2𝑠𝐸
𝑀𝑛 = 𝑀𝑐𝑟 = √𝐼𝑦𝑜𝐼𝑥𝑜 ≤ 𝑀𝑝𝑥 (7.2.2-1)
𝐿2
Donde:
Mn = resistencia nominal a la flexión en planta de una viga (kip-in).
Mcr = momento crítico de pandeo lateral torsional de una viga. (kip-in).
s = espaciamiento entre vigas (in).
E = módulo de elasticidad del hacer (ksi).
L = longitud efectiva de pandeo para pandeo lateral torsional (in).
ɪyo = momento de Inercia fuera del plano de una viga (in4).
ɪxo = momento de inercia en el plano de una viga (in4).
𝑀𝑝𝑥 = momento plástico en el plano de una viga (kip-in).
Donde un tablero de concreto es usado, el sistema de vigas ɪ gemelas continuas se convertirán

con el tablero en vigas compuestas en toda la longitud del puente.
7.2.3 Resistencia de Pandeo Lateral – Torsional – Secciones Simétricas Individuales

La estabilidad de torsión lateral de secciones simétricamente aisladas, no cubiertas en Artículo
7.2.2 se investigará utilizando la información disponible en la literatura.
8. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS
8.1 Arcos
Los arcos serán diseñados de acuerdo con las disposiciones del AASHTO LRFD con la
orientación de Nettleton (1977).
8.2 Miembros de Acero HSS
8.2.1 Generalidades
Las capacidades o resistencias de las conexiones para miembros de acero HSS estarán de
acuerdo con el Capitulo K de las especificaciones y comentarios de AISC (2005) o con
AASHTO Signs. Resistencias para diseño de fatiga estarán de acuerdo con Seccion 2.20.6 de
Structural Welding Code-Steel ANSɪ/AWS D1.1 o Sección 11 de AASHTO Signs. Todas las
cargas, factores de carga y factores de resistencia serán como se especifica en AASHTO
LRFD y esta Guía de Especificaciones. Para el diseño de miembros distintos de las
conexiones:
 La resistencia a la flexión de los miembros de acero HSS estarán de acuerdo al Artículo

6.12 del AASHTO LRFD, como secciones cajón.
 La resistencia al corte de los miembros de acero HSS estarán de acuerdo al Artículo 6.11.9
del AASHTO LRFD, como secciones cajón.

 La resistencia a la tracción y compresión estarán de acuerdo a los artículos 6.8.2 y 6.9.2
respectivamente, del AASHTO LRFD.
Para los elementos HSS soldados con resistencia eléctrica, el espesor de la pared de diseño se
tomará como 0.93 veces el nominal de pared.
8.2.2 Detallando
El espesor minimo nominal del metal de losmiembros estructurales tubulares, cerrados, será
0.25 in.Se considerará la mitigación de la corrosión.
8.2.3 Miembros Críticos de Fractura Tubular

El AASHTO/ AWS en el plan de control de fractura para miembros no redundantes, contenidos
en AASHTO/AWS D1.5 Sección 12, será aplicado a miembros tubulares (HSS miembros),
donde es requerido por AASHTO LRFD en los artículos 6.6.2 y C6.6.2, con las siguientes
modificaciones:
 ASTM A500, A501, A847, y A618 se añadirán a las normas enumeradas en el Artículo
12.4.1 de la AASHTO / AWS D1.5.
 Para determinar las temperaturas de precalentamiento y de paso, se utilizarán los valores

para las series AASHTO M270 M / M 270 o ASTMA 709 grado 50.
 Para secciones tubulares de acero (HSS) se ajustarán a los requisitos de ranuras en V

definidos en A709-07.Los metales de relleno se tratarán como A709 y se ajustarán a los
requisitos de AWS D1.5.
 Se utilizarán los detalles de soldadura para miembros tubulares cargados cíclicamente

especificados por AASHTO / AWSD1.1
 Todas las soldaduras requieren calificación utilizando AWSD1.1 Articulo 4.8

8.3 Miembros Reforzados con Fibras de Polymer (FRP)
El mínimo espesor del miembro estructural cerrado FRP (tal como tubos) será 0.25 in. El
mínimo espesor de miembros estructurales abiertos FRP (tal como canales), incluyendo placas
de conexión, será 0.375 in.
9. EJEMPLO DE DISEÑO
Puente Reticulado con Miembros HSS
Informacion General
Especificaciones utilizadas
 AASHTO LRFD Bridge Design Specifications, 2007 with 2008 Interims (AAHTO LRFD)
 AASHTO Standard Specifications for Structural Supports for Highway Signs, Luminaires, and
Traffic Signals, 2008 (AASHTO Signs).
 AASHTO LRFD Guide Specifications for the Design of Pedestrian Bridges (Specification).
Geometría
Luz del tramo = 72 ft
Ancho del tablero, wdeck = 10 ft
Centro a centro entre vigas reticuladas = 10.5 ft
A500, Gr, B, Fy = 46 ksi

MIEMBROS DE LAS VIGAS RETICULADAS: Todos rectangulares HSS
Cordón superior e inferior

Sección: HSS6 x 3 x 5/16
A = 4.68 in2
w = 16.93 plf
Postes finales
A = 4.68 in2
w = 16.93 plf
Postes verticales (montantes)
A = 4.1 in.2
w = 14.8 plf
IX = Ic = 12.6 in.4
Diagonales:
A = 2.91 in.2
w = 10.48 plf
Vigas de piso
Sección: W8 x 10 IX
= Ib = 30.8 in.4
S𝑥 = 7.81 in.3
Espaciamiento = 6 ft en cada unión de paneles.

Carga Muerta:
Peso de cada viga reticulada (truss) = 62 plf (libra por pie lineal)
Carga asumida para tablero = 25 psf (libra por pie cuadrado)
Peso de tablero y sistema de piso = 25 psf x 10.50 ft/2
= 132 plf por cada viga reticulada (truss)
Total de carga muerta = 62 plf + 132 plf
= 194 plf Usar 200 plf
Carga Viva Peatonal: (Especificación, Artículo 3.1)
Para Diseño de los Elementos Principales del Reticulado.
El área del tablero puede ser usado para computar la carga viva peatonal de diseño, para todos los
componentes principales del reticulado (truss). El área de la cubierta es una superficie de influencia no
nula para todos los componentes.
Usar 90 psf sin impacto.
Carga viva por reticulado (truss) = carga de peatones x ancho del tablero/2
= 90 psf x 10.0 ft/2
= 450 plf
Para Diseñar los Elementos Secundarios –Tablero, Viguetas, Vigas de piso: Usar 90
psf sin impacto.
Carga Vehicular: (Especificación, Artículo 3.2)

El acceso vehicular no se evita mediante métodos físicos fijos; Por lo tanto, el puente peatonal debe ser
diseñado para una carga de un solo vehículo ocasional.
Usar tabla 3.2.-1 para cargas mínimas por eje y los espacios correspondientes.
La carga vehicular no se debe colocar en combinación con la carga peatonal. El impacto no se incluye en
las cargas vehiculares.
Use el siguiente vehículo para un tablero cuyo ancho libre sea entre 7 ft and 10 ft:
Eje frontal = 2 kips

Eje Trasero = 8 kips
Espaciamiento de ejes = 14 ft
Espaciamiento entre ruedas = 6 ft
Nota: para este ejemplo, la carga peatonal controla el diseño de las vigas reticuladas (truss); sin embargo,
la carga vehicular controla el diseño del sistema de piso.
Carga de Viento: (Especificacion, Artículo 3.4)

Asumir 100 mph viento de diseño.
Usar carga de viento como se especifica en AASHTO Signs, Artículos 3.8 y 3.9 Dejar
de lado la carga de viento sobre los vehículos de carga viva.
Para el cálculo de la carga de viento, la vida útil del proyecto se considerará 50 años.
Carga Horizontal de Viento

Aplicar en el diseño horizontal la presión del viento sobre los elementos del reticulado.
𝑃𝑧 = diseño con la presión del viento sobre la superestructura usando AASHTO Signs, Eq. 3-1 o
Tabla 3-7 (psf)
= 0.00256𝑘𝑧𝐺𝑉2𝐼𝑟𝐶𝑑
(AASHTO Signs, Eq. 3-1)

Donde:
𝑘𝑧 = Altura y el factor de exposición de AASHTO Signs Eq.C3-1 o Tabla 3-7 psf
= 1.00 (conservadoramente tomada de la tabla 3-5 para una altura de 32.8 ft)
𝐺 = Factor de efecto de ráfaga
= 1.14 (mínimo)
V = Velocidad básica del viento
= 100 mph
𝐼𝑟 = Factor de importancia del viento de AASHTO Signs, Table 3-2
= 1.00
𝐶𝑑 = Coeficiente de resistencia al viento de AASHTO Signs Tabla 3-6
= 2.00
𝑃𝑧 = 58.4 psf (Alternativamente, AASHTO Signs, Tabla 3-7 puede ser usado con la
aplicación de un valor 𝐶𝑑 = 2.0).
Área vertical proyectada por pie lineal.
Cordones: 2@3in/12 x 6ft/6ft 0.50 ft2

Verticales: 3 in/12 x 4.75 ft long/6ft 0.20 ft2
Diagonales: 3in/12 x 7.81 ft long /6ft 0.33 ft2
Total por reticulado (truss) 1.03 ft2
Tablero + Largueros: 10 in./12 0.83 ft2
𝑊𝑆𝐻 = Viento horizontal total sobre la superestructura (plf)
= (2 trusses x 1.03 ft2 + 0.83 ft2) x 58.4 psf )
= 169 psf
Nota: La carga total del viento lateral será resistido por la superestructura. Las porciones apropiadas de
las cargas de viento de diseño también deben distribuirse al cordón superior de la viga reticulada (truss)
para las fuerzas laterales de diseño en las verticales (montantes) de la viga reticulada.
Carga Vertical de Viento

Aplicar una presión vertical de 0.020 ksf sobre el ancho total del tablero coincidentemente con la carga
horizontal. Esta carga será aplicada en el cuarto punto de barlovento del ancho del tablero.
𝑊𝑆𝑉 = Carga vertical del viento sobre el área total proyectada de la superestructura aplicada en el
cuarto punto de barlovento (plf).
= 𝑃𝑉(𝑊𝑑𝑒𝑐𝑘)
Donde:
𝑃𝑉 = Carga vertical del viento sobre la superestructura (ksf)
= 0.020ksf.
𝑊𝑑𝑒𝑐𝑘 = Ancho total del tablero (ft)
= 10.0 ft
Entonces,
𝑊𝑆𝑉 = 0.020 ksf x1000 x 10.00 ft
= 200 plf
Carga vertical sobre sotavento del reticulado (truss) = 200 plf x (7.5 ft + (0.5 in + 2.5 in) /12
in. ft)/10.50 ft
= 147.6 plf

Carga vertical sobre barlovento del reticulado (truss) = 200 plf x (2.5 ft + (0.5 in + 2.5 in) /12
in. ft)/10.50 ft
= 52.4 plf (uplift)
Total de Cargas Verticales por Viga Recticulada (TRUSS) (Especificación, Artículo 3.7)
CARGA MUERTA (DC1 & DC2): 200 plf
CARGA VIVA (Peatonal, PL): 450 plf
VIENTO (vuelco, WS): 148 plf
Factores de Carga: (AASHTO LRFD, Tabla 3.4.1-1)

Estado Limite DC1 & DC2 PL WS
Resistencia I 1.25 1.75 0
Resistencia III
1.25 0 1.40
Resistencia ɪ
Servicio I 1.00 1.00 0.30
Estado Límite de Resistencia I (𝛾𝐷𝐶1+ 𝐷𝐶2 x(𝐷𝐶1 + 𝐷𝐶2) + 𝛾𝑃𝐿 x 𝑃𝐿) = 1,038 plf
Estado Límite de Resistencia III (𝛾𝐷𝐶1+ 𝐷𝐶2 x(𝐷𝐶1 + 𝐷𝐶2) + 𝛾𝑊𝑆 x 𝑊𝑆𝑉) = 457 plf
Estado Límite de Servicio I (𝛾𝐷𝐶1+ 𝐷𝐶2 x(𝐷𝐶1 + 𝐷𝐶2) + 𝛾𝑃𝐿 x 𝑃𝐿 + 𝛾𝑊𝑆 x 𝑊𝑆𝑉) = 694 plf
Cargas de Diseño para Miembros de Vigas Reticuladas (TRUSS)

Cargas en las uniones de los paneles,
= 1.038 klf x 6 ft panel = 6.23 kip/panel
controlado por la combinación de cargas
Cargas axiales máximas de los miembros del reticulado (truss) (de un análisis separado del reticulado)
Cordón (U05-U06) 134.57 kips (compresión)
Poste Final (U00-L00) 34.27 kips (compresión)
Diagonal (U00-L01) 53.52 kips (tracción)
Vertical (montante) (U01-L01) 28.04 kips (compresión)
Soporte Lateral del Cordon Superior del Reticulado (TRUSS) (Especificacion, Artículo 7.1)
Asumir que los montantes de la viga de rigidez son adecuados para resistir la fuerza lateral por
especificación, Artículo 7.1.1 (Se debe verificar la suposición; véase Artículo 7.1.1, fuerza lateral de
diseño del marco).
El soporte lateral está conformado por un marco transversal consistente de la viga de piso y de la vertical
(montante) de la viga reticulada (truss).
Determine el factor K de la longitud efectiva de diseño para el miembro del cordón superior soportado entre
dos verticales, usando Especificación, Tabla 7.1.2-1.
Calcular CL / Pc para su uso en la Tabla 7.1.2-1
C = constante del resorte del bastidor trasversal, se puede encontrar de un análisis de computadora separado,
o de la ecuación abajo,
𝐸 (De la Guía de la Estabilidad de Criterios de Diseño para
=
ℎ2[(ℎ⁄3𝐼𝑐) + (𝑏⁄2𝐼𝑏)] Estructuras Metálicas, editado por T.V. Galambos, 1968).
Donde:
E = módulos de elasticidad (ksi)
= 29,000 ksi
Longitud de viga de piso: 𝑏 = 126.0 in.
Altura efectiva de la vertical ℎ = 54.0 in.

Viga de piso: W8 x 10 𝐼𝑏 = 30.8 in.4
Vertical HSS5 x 3 x 5/16 𝐼𝑐 = 12.6 in.4
C = 2.863 kip/in
Alternativamente, realizar un análisis computarizado 2-D del marco.
Donde:
C = 𝑃⁄∆
= 2.917 kip/in (De un análisis 2D separado)
Utilizar C = 2.863
𝐿 = Longitud del cordón en compresión sin arriostrar (es decir longitud entre uniones de
paneles) (in.)
= 72 in.
𝑃𝑐 = Carga de pandeo crítica deseada (es decir., fuerza de compresión factorada)
multiplicada por 1.33 (kips) (Especificación, Artículo 7.1.2)
= 178.98 kips
𝐶𝐿⁄𝑃𝑐 = 1.15
𝑛 = Número de paneles
= 12
Por lo tanto;
1⁄𝐾 = 0.678 (Especificación, por interpolación de tabla 7.1.2-1)
𝐾 = 1.47
Resistencia a la Compresion del Cordon Superior (AASHTO LRFD, Art. 6.9.2)
Compruebe la relación de esbeltez contra el valor límite. Para
miembros principales: 𝐾𝐿⁄𝑟 ≤ 120
Para miembros arriostrados: 𝐾𝐿⁄𝑟 ≤ 140
𝐴 = 4.68 in.2
𝑟𝑥 = Radio de giro alrededor del eje x (in.) = 2.07 in.
𝑟𝑦 = Radio de giro alrededor del eje y (in) = 1.19 in.
𝐾 = 1.47
𝐿 = 72 in.
𝐾𝐿⁄𝑟𝑥 = (1.47x72 in.) / 2.07 in. = 51.3 < 120 OK
𝐾𝐿⁄𝑟𝑦 = (1.00 x 72 in) / 1.19 in = 60.5 < 120 OK
𝑃𝑟 = Factor de resistencia de componentes en compresión (kips) = ϕ𝑐𝑃𝑛
(AASHTO LRFD, Eq. 6.9.2.1-1)
Donde:
ϕ𝑐 = Factor de resistencia para compresión AASHTO LRFD, Artículo 6.5.4.2
= 0.9
𝑃𝑛 = Resistencia nominal a la compresión por AASHTO LRFD, Artículo 6.9.4 (kips)
Determinar la resistencia nominal a la compresión, 𝑃𝑛 Si 𝜆
≤ 2.25, entonces:
𝑃𝑛 = 0.66𝜆𝐹𝑦𝐴𝑠 (AASHTO LRFD, Eq. 6.9.4.1-1)
Si 𝜆 > 2.25, entonces
0.88𝐹𝑦𝐴𝑠
(AASHTO LRFD, Eq. 6.9.4.1-2)
𝑃𝑛 =
𝜆

𝐾𝐿 2 𝐹𝑦
𝜆= ( ) = 0.59 (AASHTO LRFD, Eq. 6.9.4.1-3)
𝑟𝑠𝜋 𝐸
Donde:
𝐴𝑠 = Área de sección transversal bruta
= 4.68 in.2
𝐹𝑦 = Resistencia especificada mínima a la fluencia.
= 46 ksi
𝐸 = Módulo de Elasticidad.
= 29,000 ksi
𝐾𝐿⁄𝑟 = Máximo de 𝐾𝐿⁄𝑟𝑥, 𝐾𝐿⁄𝑟𝑦
𝑠
= 61
Entonces la resistencia factorizada del cordón superior es:
𝑃𝑛 = 0.660.59 x 46 ksi x 4.68 in.2
= 168 kips
ϕ𝑐 𝑃𝑛 = 151 kips > 𝑃𝑐𝑜𝑟𝑑ó𝑛 = 134.57 kips OK
Fuerza Lateral a ser Resistida por las Verticales (Montantes) (Especificacion, Artículo. 7.1.1)
𝐻𝑓 = mínima fuerza lateral (kips)
= 0.01/K(𝑃avg)
Donde:
𝐾 = 1.47
𝑃avg = Fuerza de compresión de diseño promedio de los elementos del cordón adyacentes (kips)
= 134.57 kips
Verificar limite 0.01/1.47 = 0.007 > 0.003 OK
Por lo tanto:
𝐻𝑓 = 0.01/1.47 x 134.57 kips
= 0.91 kip
Aplicar Hf como fuerza lateral en la parte superior de la vertical (montante) de la viga reticulada (truss).
Aplicar Hf simultáneamente con las otras fuerzas primarias en los verticales (Compresión combinada más
análisis de flexión). Incluyen fuerzas de viento laterales para combinación de carga III, AASTO LRFD.
Longitud de vertical (montante) = 54.0 in

Momento lateral en la vertical = 0.91 kip x 54.0 in = 49.27 kip-in
Sólo se muestra el desarrollo de la carga, la comprobación de la capacidad sigue los procedimientos
típicos.
Postes Finales: (Especificacion, Artículo 7.1.1)

Aplicar la fuerza lateral, C, en la parte superior del poste final y diseñar como un cantiléver combinado
con la carga axial. La fuerza lateral, C, se toma 1.0 por ciento de la carga axial del poste final.
Fuerza Lateral: C = 0.01 x 34.27 kips = 0.34 kip
Nota: Todos los otros miembros de la viga reticulada se analizarán usando los métodos convencionales
de AASHTO LRFD.

Sólo se muestra el desarrollo de la carga, la comprobación de la capacidad sigue los procedimientos
típicos.
Deflexión: (Especificación, Artículo 5)

Máxima deflexión debido a la carga peatonal LL = 1/360 de la longitud del tramo = 72.00 ft x 12/360
= 2.40 in.
Del análisis de la viga reticulada, deflexión LL (w LL = 0.450 kip/ft) = 1.20 in. < L/360 OK.
Vibraciones: (Especificación, Artículo 6)

Dirección vertical:
Estimar la frecuencia fundamental en la dirección vertical, f, por aproximación de la viga
reticulada como una viga uniforme simplemente apoyada.
La frecuencia fundamental en un modo vertical sin tener en cuenta la carga viva debe ser superior a 3.0 Hz
para evitar el primer armónico.
g
𝑓 = 0.18 √
∆𝐷𝐿
Donde:
G =aclaración debido a la gravedad
= 32.2 ft/s2
∆𝐷𝐿 = máxima deflexión vertical de las vigas reticuladas debido a la carga muerta (ft)
= 0.0444 ft (A partir de un análisis separado con w = 0.2 klf por viga reticulada)
32.2
𝑓 = 0.18 √ = 4.85 𝐻𝑧 > 3.0 Hz mínimo deseable OK
0.0444
Para fines de ilustración, supongamos armónicos más altos (segundo, tercero, etc.) área de preocupación.
El puente debe ser proporcionado de tal manera que se cumplan los siguientes criterios
𝑓 = 2.86 ln (180/W)
Donde:
W = Peso total de la estructura soportada incluyendo la carga muerta (kips)
= 2 vigas reticuladas x 0.20 klf x 72.00 ft
= 28.8 kips (solamente carga muerta) 2.86 ln
(180/28.80) = 5.24Hz
𝑓 = 4.85 Hz no es mayor que 5.24 Hz Por lo tanto requiere ser modificado.
Dentro de las posibles modificaciones sería un sistema de tablero más pesado o aumentar la profundidad de las
vigas reticuladas (truss).
Dirección Lateral
Estimar la frecuencia fundamental en la dirección vertical, flat, por aproximación la viga reticulada como
una viga uniforme simplemente apoyada girada 90 grados.
La frecuencia fundamental en un modo lateral sin tener en cuenta la carga viva debe ser superior a 1.3 Hz
para evitar el primer armónico.
Asumir que el arrostramiento lateral del viento es 3 x 3 x1/4in. Tubería estructural.

g
𝑓 = 0.18√
∆𝐷𝐿𝑎𝑡
Donde:
g = aclaración debido a la gravedad
= 32.2 ft/s2

∆𝐷𝐿𝑙𝑎𝑡 = máxima deflexión vertical de las vigas reticuladas debido a la carga muerta (ft)
= 0.0844 ft (A partir de un análisis separado con w = 0.2 klf por viga reticulada)
32.2
𝑓 = 0.18 √ = 3.52 𝐻𝑧 > 1.3 𝐻𝑧
0.0844
Fatiga: (Especificación, Artículo 3.5)

Usar AASHTO Sings, Artículo 11.7.3.
AASHTO Sings, Artículo 11.7.4.- No se utiliza ya que se supone que el puente de peatones no está sobre
una carretera.
𝑃𝑁𝑊 = 52𝐶𝑑 𝐼𝐹
𝐶𝑑 = Coeficiente de resistencia al viento según AASHTO Signs, tabla 3-6
= 2.00
𝐼𝐹 = Factor de importancia del viento según AASHTO Signs, tabla 3-2
= 1.00
𝑃𝑁𝑊 = 5.2 x 2.00 x 1.00 = 10.4 psf
𝑊𝑆𝐻𝑓𝑎𝑡 = Viento horizontal total sobre la superestructura por fatiga (plf)
= (2 vigas reticuladas x 1.03 ft2 + 0.83 ft) x 10.4 psf
= 31 plf
Miembro de la Fuerza Máxima del Viento:
Cordón inferior, Miembro L05-L06 = 5.6 kips (A partir de un análisis separado)
∆𝑓 = Rango de esfuerzos
= (5.6kips/4.68 in2)
= 1.20 ksi.
γ(∆𝑓) ≤ (∆𝑓)n (AASHTO LRFD, Eq. 6.6.1.2.2 - 1)
Donde:
γ = 1.0 (Especificación, Artículo 3.7)
∆𝑓 = 1.20 ksi
(∆𝐹)n = (∆𝐹)TH (Especificación, Artículo 4.1)
Donde:
(∆𝐹)n = 16 ksi (Categoría B- base metal) (AASHTO Signs, tabla 11-3) (1.0)(1.20) ≤
16 se tiene
1.20 < 16 OK.
Las conexiones de los miembros soldados y los requisitos de resistencia a la fractura están fuera de los
límites de este ejemplo de diseño de puente peatonal. Ellos serán la responsabilidad del diseñador.

APÉNDICE R APÉNDICE DE REFERENCIAS
(ASSHTO LRFD BRIGDE DESIGN SPECIFICATIONS 2010, 2012 y 2014)

INDICE DE APENDICES R
Manual de Diseño de
Puentes actualizado al AASHTO LRFD 2014
año 2014
Página del
Artículo de la Páginas del AASHTO entre las
Artículo del Manual en el AASHTO
Referencia que se encuentra la página que
que se encuentra la donde está el
correspondiente contiene el artículo de la
referencia, artículo de la
en el AASHTO referencia.
referencia
2.8.1.5.5 5.8.6.3 5-89 5-87 a -5-93
2.91.5.6.1.1 5.13.2.3 5-183 5-182 a 5-192
2.9.1.5.6.1.2 5.13.2 5-182 5-182 a 5-192
2.9.4.6.1.3.1 6.13.2.6 6-182 6-218 a 6-221
6.13.5.2 6-237 6-235 a 6-237
2.9.4.8.1
6.13.4 6-235 6-235 a 6-237
6.9.9.4 6-93 6-93 a 6-95
2.9.4.9.4.1.1
6.9.4.1.1-1 6-81 6-81 a 6-82
2.9.4.9.4.2.1 6.12.2.2.2 6-205 6-205 a 6-207
6.9.4.2 6-88 6-88 a 6-94
2.9.4.9.4.3.2
6.8.5.2 6-77 6-77
2.9.4.9.5.1 6.12.2.3 6- 213 6-213 a 6-215
2.9.5.0.3.1 6.13.2.8 6-224 6-244 a 6-227
2.9.9.2.8 6.14.2.8 6-251 6-251 a 6-258
A.11.2 A.11.2 11-109 11-109
A11.5 A11.5 11-120 11-120 a 11-124


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HECHO EL DEPÓSITO LEGAL EN LA BIBLIOTECA NACIONAL DEL PERÚ: N°

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Página 8 Manual de Puentes:

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2.5 ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES.....................................................147

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2.6 ANÁLISIS ESTRUCTURAL..............................................................................159

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2.7 VERIFICACION DE SEGURIDAD.....................................................................221

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2.10 REQUISITOS PARA APOYOS......................................................................489

2.11 DISEÑO DE BARRERAS DE SONIDO...........................................................505

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2.12 DISPOSICIONES CONSTRUCTIVAS............................................................513

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Página Manual de Puentes:

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Página Manual de Puentes:

La Dirección General de Caminos y Ferrocarriles es el órgano de línea de ámbito nacional

El Manual de Puentes forma parte de los Manuales de Carreteras establecidos por el

Lima, diciembre de 2016

Manual de Puentes: Página

El formato adoptado para este Manual es el de “Cargas y Resistencias Factoradas” (LRFD), lo

En el Apéndice P se presenta la guía de especificaciones para el diseño de puentes

En el Manual tambien se ha incluido el capitulo 2.12 de Disposiciones Constructivas, que es un

Manual de Puentes: Página

La definición de los términos usados en el presente documento corresponde al “Glosario de

 ANCHO DEL PUENTE: Es el ancho total de la superestructura e incluye, calzadas, veredas

Página 44 Manual de Puentes:

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1.1 ESTUDIOS TOPOGRÁFICOS

 Levantamiento topográfico general de la zona del proyecto, documentado en planos a

Si se dispusiera de estudios topográficos previos, de zonas adyacentes o que involucren el

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