(Procedimiento Inspeccion Visual

PROCEDIMIENTO OPERATIVO
Código : MTE13-TEP029OBR-2615-PR-M-002
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIONES Revisión
:B
VISUALES EN JUNTAS SOLDADAS Página : 1 de 6
MTE13-TEP029OBR-2615-PR-M-002
PROYECTO: “OBRAS CIVILES Y ELECTROMECÁNICAS SISTEMAS DE LECHADA DE
CAL Y COMPRESORES (CONSTRUCCION VERTICAL) – PROYECTO EXPANSION
TOROMOCHO”
MINERA CHINALCO PERU
DATOS DEL CONTRATISTA
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por: Autorizado por:

Nombre(s): Nombre(s): Nombre(s): Nombre(s):
Ing. Maritza Vásquez Ing. Alay Cuno Ing. Daniel Jasson Zevallos
Rodríguez Barcelli
Cargo(s): Cargo(s): Cargo(s): Cargo(s):
Jefe de Calidad Residente de Obra Gerente de Proyecto MCP
Firmas(s): Firmas(s): Firmas(s): Firmas(s):
INDICE DE REVISIONES
Versión Fecha de Revisión Descripción
B 16-08-20 Emitido Para Aprobación
Código : CC109A-TEP023OBR-2562-PR-P-
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIONES Revisión 001
VISUALES EN JUNTAS SOLDADAS Página :B
: 2 de 6
INDICE
Contenido 1. Objetivo............................................................................................................................................. 3
2. Alcance......................................................................................................................................................... 3
3. Responsabilidades....................................................................................................................................... 3
4. Documentos de Referencia.......................................................................................................................... 3
5. Instrumentos y Accesorios de medición.......................................................................................................3
6. Despliegue................................................................................................................................................... 3
7. Registros...................................................................................................................................................... 5
8. Anexos......................................................................................................................................................... 5
: 3 de 6
1. Objetivo
El objetivo de este procedimiento es determinar mediante la observación directa las dimensiones y el perfil de
soldadura depositado en la unión de metales base de planchas, tuberías, accesorios verificando defectos
superficiales existentes para proceder a su corrección de acuerdo con los códigos en uso.
2. Alcance
Este procedimiento es aplicable en soldaduras de planchas, tuberías, fabricados con acero al carbono, de
acuerdo a los requerimientos del código aplicable.
3. Responsabilidades
El ensayo de Inspección Visual será realizado por 01 Inspector Nivel II entrenado, capacitado y certificado,
empleado de la empresa HV CONTRATISTAS GENERALES.
4. Documentos de Referencia
• Código ASME V2017 – Non Destructive Examination
• Código API 650 2018 – Welded Tanks For Oil Storage
5. Instrumentos y Accesorios de medición
Se utilizarán los siguientes instrumentos y accesorios durante la inspección visual de soldaduras:
• Galgas de Medición de Soldadura

• Vernier
• Regla metálica
• Wincha (Flexómetro)
• Linterna
• Espejo
• Lunas de aumento
6. Despliegue
6.1 Condiciones para la inspección.

Antes de iniciar la inspección visual se debe considerar los siguientes aspectos:
: 4 de 6
 Limpieza:
Por medios mecánicos (escobilla manual y con solvente para eliminar partículas extrañas existentes en la
superficie de la soldadura).
 Iluminación:
Iluminación natural al inspeccionar las soldaduras (De noche se usará luz artificial con iluminación suficiente la
cual se medirá y garantizará 1000 lux como mínimo).
6.2 Discontinuidades a Evaluar.

Las discontinuidades a evaluar en los perfiles de soldadura serán las siguientes:
 Overlap (traslape) o Convexidad excesiva.

 Concavidad excesiva, cráteres, tamaño de soldadura.
 Socavación o mordedura.
 Porosidad.
 Inclusión de Escoria.
 Fisuras en soldadura.
 Falta de metal de aporte.
6.3 Inspección Visual Directa

La inspección visual directa puede ser realizada cuando el acceso sea suficiente para tener una visión
cercana dentro de 24 pulgadas (600 mm.) aproximadamente de la superficie a ser inspeccionada y un
ángulo no menor de 30 grados aproximadamente de la superficie a ser examinada.
• Espejos pueden ser usados para mejorar el ángulo de visión y lunas de aumento pueden
ser usadas para asistir la inspección.
6.4 Ejecución de la Inspección visual
6.4.1. Antes del Proceso de Soldadura

• El Inspector Nivel II o III SNT-TC-1A VT, deberá tener acceso a los planos y a todo
documento contractual que especifiquen los materiales y requerimientos de calidad para los
productos a ser fabricados.
• El Inspector Nivel II o III SNT-TC-1A VT estará al inicio de las operaciones sujetas a
inspección y verificación de acuerdo al programa, plan de inspección.
• El Inspector Nivel II o III SNT-TC-1A VT verificará que los materiales estén de acuerdo a los
materiales solicitados.
• El Inspector Nivel II o III SNT-TC-1A VT verificará que todos los procedimientos de
soldadura a ser utilizados estén aprobados y la calificación de los soldadores esté conforme
al código aplicable.
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• El Inspector Nivel II o III SNT-TC-1A VT verificará que todos los instrumentos de medición
estén operativos.
• El Inspector Nivel II o III SNT-TC-1A VT verificará que los materiales de aporte se

encuentren en las mejores condiciones y que sea usado de acuerdo a las recomendaciones
de los fabricantes.
6.4.2. Durante el Proceso de Soldadura

• El Inspector Nivel II o III SNT-TC-1A VT verificará que la preparación de la junta (ángulos de
ranura, talón, abertura de raíz, etc.) y técnicas de soldadura estén de acuerdo a lo
establecido en el código específico y en los procedimientos específicos
• El Inspector Nivel II o III SNT-TC-1A VT verificará que los requerimientos establecidos en el
WPS (Especificación de procedimiento de soldadura), tales como variables esenciales se
cumplan.
6.4.3. Después del Proceso de Soldadura

• El Inspector Nivel II o III SNT-TC-1A VT verificará que todas las juntas soldadas cumplan
con los requisitos dimensionales y de calidades establecidas en los criterios de aceptación
antes mencionados, para lo cual deberá valerse de los instrumentos de medición indicados.
• El Inspector Nivel II o III SNT-TC-1A VT será responsable de emitir el Reporte de Inspección
visual correspondiente.
6.5 Criterio de Aceptación
Toda inspección será evaluada en términos del criterio de aceptación y rechazo del código API 650
Adenda 3: 2018.
En Anexos se adjunta el criterio de aceptación y rechazo por código.
7. Registros
Los resultados de la inspección visual de soldaduras serán registrados en el formato No:1902000-HV-

22RGT-109 HT Reporte de Inspección visual.
8. Anexos
Anexo 1: Criterio de Aceptación y Rechazo API 650 Adenda3: 2018

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Anexo 1: Criterio de aceptación en inspección visual según API 650 Adenda 3: 2018
Sección 6.5 Inspección Visual
1. No deberá encontrarse fisuras de cráter u otras fisuras superficiales en el cordón o zonas adyacentes.
2. La socavación no excederá los límites mostrados para juntas horizontales y verticales:

 Para juntas verticales, la socavación máxima permisible será de 0.4 mm (1/64”) de profundidad.
 Para juntas horizontales, la socavación máxima permitida no excederá 0.8 mm (1/32”) de profundidad.
3. Para soldadura de accesorios, la socavación no excederá 0.4 mm (1/64”).
4. La frecuencia de porosidad superficial no excederá de un cluster (uno o más poros) por cada 4 pulgadas de
soldadura, y su diámetro no excederá 2.5 mm (3/32”).
5. El refuerzo de soldadura no debe exceder los siguientes valores:

Espesor de la plancha Refuerzo máximo permisible, mm. (pulg.)
mm. (pulg.)
Juntas Verticales Juntas Horizontales
Menor o igual a 13 (½) 2.5 (3/32) 3 (1/8)
Entre 13 (½) y 25 (1) 3 (1/8) 5 (3/16)
Mayor a 25 (1) 5 (3/16) 6 (1/4)

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Cargo(s): Cargo(s): Cargo(s): Cargo(s):

Jefe de Calidad Residente de Obra Gerente de Proyecto MCP

Firmas(s): Firmas(s): Firmas(s): Firmas(s):

5. Instrumentos y Accesorios de medición

Se utilizarán los siguientes instrumentos y accesorios durante la inspección visual de soldaduras:

• Galgas de Medición de Soldadura

6.1 Condiciones para la inspección.

6.2 Discontinuidades a Evaluar.

 Overlap (traslape) o Convexidad excesiva.

6.3 Inspección Visual Directa

6.4 Ejecución de la Inspección visual

6.4.1. Antes del Proceso de Soldadura

• El Inspector Nivel II o III SNT-TC-1A VT verificará que los materiales de aporte se

6.4.2. Durante el Proceso de Soldadura

6.4.3. Después del Proceso de Soldadura

6.5 Criterio de Aceptación

Los resultados de la inspección visual de soldaduras serán registrados en el formato No:1902000-HV-

Anexo 1: Criterio de Aceptación y Rechazo API 650 Adenda3: 2018

2. La socavación no excederá los límites mostrados para juntas horizontales y verticales:

3. Para soldadura de accesorios, la socavación no excederá 0.4 mm (1/64”).

5. El refuerzo de soldadura no debe exceder los siguientes valores:

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