Capítulo III

PLANEACION AGREGADA
Ing. Germán Alcalá C.
Contenido

1. Introducción
2. Opciones de toma de decisiones
3. Estrategias básicas
4. Planes agregados para servicios
5. Bibliografía
1. INTRODUCCION

El objetivo de la Planeación Agregada

(PA) es establecer niveles de producción
generales a corto y mediano plazo al
enfrentarse a una demanda fluctuante o
poco segura
 Como resultado de la PA deben tomarse decisiones y
establecerse políticas que se relacionen con el tiempo
extra, contrataciones, despidos, subcontratistas y niveles
de inventarios.

 La PA determina no solo los niveles de producción que

se planea sino también la mezcla apropiada de
recursos a utilizar
La P.A. es un eslabón importante entre la
planeación de instalaciones y la
programación.

DECISIONES DE INSTALACIONES (Capacidad

física a largo plazo)

PLANEACION AGREGADA (Nivel de la fuerza

laboral y de la producción a mediano plazo)

PROGRAMACION (Aplica la capacidad

disponible asignándola a actividades
específicas en el corto plazo)
La PA debe considerarse como una actividad
que es responsabilidad primordial de la función
de operaciones, pero que requiere de la
coordinación y cooperación de todas las áreas
de la empresa.
2. Opciones de toma de decisiones
A. Las que modifican la demanda:
 Precios
 Publicidad y promociones
 Otros

B. Las que modifican la oferta:

 Contratación y despido de empleados
 Uso de tiempo extra
 Subutilización de la fuerza de trabajo
 Uso de mano de obra eventual
 Uso de inventarios
 Subcontratación
 Arreglos de cooperación
HORIZONTE DE UNIDADES DE SISTEMAS DE PLANEACION PARTICIPANTES Y EJEMPLOS DE
PLANEACION MEDICION Y CONTROL DE DECISIONES
PRODUCCIÓN
Largo Plazo Totalidad de PLANEACION DE LA Ejecutivos de la empresa:
(años) las líneas de CAPACIDAD A LARGO  Ubicación instalaciones
productos PLAZO  Disposición física
 Capacidad de las plantas
Mediano Plazo Familias de PLANEACION AGREGADA Jefe de Operaciones:
(meses) productos  Contratación
 Despido
 Vacaciones
 Tiempo extra
 Inventarios
 Suministro de materiales
Corto Plazo Un modelo de PROGRAMACION DE LA Jefe de Operaciones:
(semanas) producto PRODUCCION  Programas maestros de
específico producción y sincronización de
la producción de bienes
terminados
3. Estrategias básicas
Pueden utilizarse dos estrategias de operaciones puras junto con muchas
combinaciones entre ellas para satisfacer las fluctuaciones de la demanda
con el tiempo:

 Coincidir con la demanda: la capacidad de producción de cada periodo

se modifica para que coincida exactamente con la demanda
pronosticada para ese periodo.

 Nivelar la capacidad: la diferencia entre la tasa constante de producción

y la tasa variable de la demanda se absorbe por el inventario, por los
pedidos pendientes, por el tiempo extra, mano de obra eventual,
subcontratación, etc.
ESTRATEGIAS BASICAS Y COSTOS DE PLANEACION

RELACIONAR LA
DEMANDA CON NIVELAR FUERZA
LA FUERZA DE DE TRABAJO
TRABAJO

CRITERIO DE DECISION

COSTOS
a) Amortiguamiento utilizando
inventarios
 Si una empresa se dedica a producir para inventarios, el inventario de
productos terminados amortigua la diferencia entre la demanda variable y
la capacidad de producción constante.

It = It-1+ (Pt – Dt)

It: Inventario al final del periodo t

It-1: Inventario al final del periodo t-1
Pt : Producción en el periodo t
Dt: Demanda en el periodo t
b) Amortiguamiento con pedidos
pendientes
 Los pedidos pendientes de fabricar tienen como propósito amortiguar
entre una tasa variable de demanda y una tasa constante de producción.

PEDt = PEDt-1 + (Dt - Pt)

PEDt: Pedidos pendientes de surtir al final del periodo t

PEDt-1: Pedidos pendientes de surtir al final del periodo t-1
c) Amortiguamiento con tiempo extra
o con subcontratación
 El tiempo extra o subcontratación se utilizarán para suministrar cualquier
demanda por encima de la capacidad de producción igual a la tasa
mínima pronosticada de demanda.

 Ventajas:
 No se lleva inventario de los productos
 No existe, contratación, despido ni recontratación del personal
 Ejemplo 1:
Una fábrica produce calcetines de un solo tamaño para ancianos. La fábrica está
actualmente pensando en dos planes de capacidad para el siguiente año: nivelar capacidad
utilizando el inventario y coincidir con la demanda. La demanda trimestral agregada aparece
a continuación para ambos planes:

Trimestre Demanda Agregada (miles de pares de calcetines)

1 350
2 500
3 900
4 400

El estándar de mano de obra por par de calcetines es de 0,3 horas. El costo de contratación
es de 500 Bs por trabajador, el costo de despido es de 250 Bs por trabajador. El costo de
inventario por bien terminado es de 1 Bs por par de calcetines al año. Los días de trabajo
por trimestre son 60 y se trabajan 8 horas por día.
El inventario inicial en el primer trimestre es de 137.500 pares de calcetines para el plan de
nivelar la capacidad. El inventario inicial en el primer trimestre es igual a cero para el plan de
coincidir con la demanda. Suponga que el patrón de demanda trimestral se repite de un año
al siguiente.

a) ¿Cuál es el costo del plan de nivelar la capacidad utilizando el inventario?

b) ¿Cuál es el costo del plan de coincidir con la demanda?
¿Qué plan recomendaría usted y por qué? (Mencione y explique por lo menos dos razones)
Solución:
 Datos:
Plan A: nivelar capacidad utilizando inventario
Plan B: coincidir con la demanda
Estándar de producción: 0,3 h/par calcetín
Costo de contratación: 500 Bs/trab
Costo de retiro: 250 Bs/trab
Costo de inventario: 1Bs/par calcetín-año
Inventario inicial: 137.500 pares calcetines (Plan A)
Inventario inicial: 0 (Plan B)
Suponga que el patrón de demanda trimestral se repite de un año al
siguiente
 Plan A: Nivelar capacidad utilizando inventarios
Trim 1 Trim 2 Trim 3 Trim 4 Total

Demanda 350.000 500.000 900.000 400.000 2.150.000

agregada
Producción 537.500 537.500 537.500 537.500

Nº trabajadores* 336 336 336 336

Inventario inicial 137.500 325.000 362.500 0

Inventario Final** 325.000 362.500 0 137.500

Costo de 81.250 90.625 0 34.375 206.250

inventarios (Bs)***

*Nº de trabajadores=(537.000 pares/trim)(1 trim/60 días)(1 dia/8hrs/trab)(0,3 hrs/par)=336 trab

** It = It-1+ (Pt – Dt)=137.500 + (537.500 – 350.000) = 325.000 pares
***Costo de inventarios=(325.000 par)(1Bs/par-año)(1 año/4 trim)=81.250Bs/trim
 Plan B: Coincidir con la demanda
Trim 1 Trim 2 Trim 3 Trim 4 Total

Demanda 350.000 500.000 900.000 400.000

Producción 350.000 500.000 900.000 400.000

Nº Trabajadores 219 313 563 250

Nºdespidos 31* 313

Nºcontrataciones 94** 250

Costo 7.750 47.000 125.000 78.250 258.000

Despido/Contratación Bs)

*Nº despidos=(250-219)=31 trab

**Nº contrataciones=(313-219)=94 trab
Respuesta: Se recomienda el Plan A porque tiene un menor costo y genera mayor
estabilidad laboral.
4. Planes agregados para servicios

 En los sistemas que suministran servicios estándar a clientes, la

planeación agregada se realiza prácticamente de la misma
manera que en sistemas que elaboran productos. Ejemplos:
restaurantes, aerolíneas, bancos, otros?

 Algunos sistemas que prestan servicios a la medida a clientes,

tienen dificultades en la especificación y la extensión de los
servicios que se van a realizar para cada cliente. Ejemplo:
hospitales.
 Cuando el cliente pudiera ser parte integral del sistema de producción y
aumentar o disminuir la capacidad de producción, puede modificar
directamente la percepción de calidad de los servicios entregados.
Ejemplos: Colegios y universidades privadas, restaurantes exclusivos,
clínicas privadas de salud.

 Las técnicas que alientan el empleo de planes para nivelar la capacidad

son:
 Uso de tiempo extra
 Uso de programación de citas que tienden a nivelar altas y bajas en la
demanda. Ejemplo: Clínicas médicas.
 Uso de cajeros automáticos de los bancos, facilitan los planes de nivelar la
capacidad.
 Servicios

SISTEMAS QUE
SERVICIOS
PRESTAN
DISEÑADOS A
SERVICIOS
LA MEDIDA
ESTANDAR
4.1 Servicios diseñados a la medida
(Recomendaciones)
 Desarrollar pronósticos de demanda agregada en
alguna unidad de medida homogénea como ser: horas
de mano de obra, capacidad de máquinas o $ de
venta.
 Descubrir unidades de capacidad con un denominador
común, que resulten útiles en la transformación de la
demanda agregada en requerimientos de recursos de
producción.
 Ejemplo 2 (primera parte)
PUBLIMAGEN es una empresa que proporciona servicios de publicidad a detallistas
de venta masiva de mercancías. Los servicios de la empresa entran en tres
categorías: televisión, medios impresos y radio. PUBLIMAGEN esta planeando su
fuerza de trabajo para el siguiente año y estima que por cada Bs de ventas se
requerirá 0,01 horas de tiempo de empleado. El pronóstico de ventas del año que
viene de cada una de las categorías es:

Tipo de Ventas (miles de Bs)

Publicidad 1er Trimestre 2do Trim. 3er Trim. 4to Trim.
Televisión 4.200 4.500 5.200 4.000
Medios 3.700 3.500 5.000 3.500
Impresos
Radio 1.500 1.000 2.000 1.000

Si hay 2.000 horas por año por cada uno de los empleados, calcule la cantidad de
empleados necesarios para cada categoría de publicidad en cada uno de los
trimestres y la cantidad total de empleados que se necesita cada trimestre
 *Cantidad de empleados:
Tipo de Ventas (miles de Bs)
Publicidad Trim 1 Trim 2 Trim 3 Trim 4
Televisión 4.200 4.500 5.200 4.000
Medios 3.700 3.500 5.000 3.500
Impresos
Radio 1.500 1.000 2.000 1.000

Tipo de Cantidad de empleados

publicidad Trim 1 Trim 2 Trim 3 Trim 4
TV 84* 90 104 80
Medios 74 70 100 70
impresos
Radio 30 20 40 20
Total 188 180 244 170

*(4200000Bs/trim)(0,01hrs-emp/Bs)(1emp/2000hrs-emp/año)(4 trim/1año)=84 emp

Ejemplo 2 (segunda parte)

PUBLIMAGEN esta evaluando dos planes agregados: nivelar

capacidad con pedidos pendientes y coincidir con la demanda.
Le cuesta a PUBLIMAGEN 0,20 centavos por cada Bs de venta de
cualquier clase de publicidad que quede pendiente (pospuesta para
terminación en fecha posterior) durante un trimestre.
Si le cuesta a la empresa 3.500 Bs contratar y capacitar un empleado
y 1.500 Bs despedirlo, y los pedidos pendientes iniciales en el primer
trimestre son iguales a cero, ¿qué plan tiene el costo menor?
Suponga que el patrón trimestral de demanda se repite de un año a
otro.
Plan A: Nivelar capacidad con pedidos pendientes

Trim 1 Trim 2 Trim 3 Trim 4 Total

Ventas (Bs) 9.400.000 9.000.000 12.200.000 8.500.000 39.100.000
Producción (Bs) 9.775.000 9.775.000 9.775.000 9.775.000
Nº empleados 196 196 196 196
Publicidad 0 0 2.425.000* 0
pendiente (Bs)
Costo publicidad 0 0 485.000** 0 485.000
pendiente (Bs)
Costo 0 0 0 0
contratación/despi
do (Bs)
Total (Bs) 485.000

*PEDt = PEDt-1 + (Dt - Pt)=0+(12.200.000-9.775.000)=2.425.000 Bs

**(2.425.000 )(0,2)=485.000 Bs
 Plan B: Coincidir con la demanda
Trim 1 Trim 2 Trim 3 Trim 4 Total
Ventas (Bs) 9.400.000 9.000.000 12.200 8.500.000
Producción (Bs) 9.400.000 9.000.000 12.200 8.500.000
Nº empleados 188 180 244 170
Costo 63.000* 224.000 287.000
contratación (Bs)
Costo despido (Bs) 12.000 111.000 123.000

Costo publicidad 0 0 0 0 0
pendiente (Bs)
Total (Bs) 410.000

Respuesta: Costo Plan B < Costo Plan A

5. Bibliografía

*Administración de Operaciones
Roger G. Schroeder, Susan Meyer Goldstein, M.
Johnny Rungtusanatham
5ta Edición

*Administración de producción y operaciones.

Norman Gaither / Greg Frazer.
4ta edición