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    Gestión de Almacenes - Organización (Laboratorios VITA S.A.)

    Cargado por

    Rodrigo Ramos Olivera
    Almacén de Materias Primas y Materiales de Empaque Disposición del Almacén Flujos del Almacén Codificación de Productos Clasificación ABC FODA Propuesta de Mejora (5 S, Toma de Inventarios, Procedimientos y Asignación de Funciones, WMS)

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    MAESTRIA EN LOGISTICA Y CADENA DE SUMINISTROS

    MÓDULO: GESTIÓN DE ALMACENES


    DOCENTE: DR. JAVIER BASULTO LIZARRAGA

    CASO: LABORATORIOS VITA S.A.


    ALMACEN DE MATERIAS PRIMAS Y EMPAQUE PRIMARIO - SECUNDARIO

    MAESTRANTE: RODRIGO RAMOS OLIVERA


    ALMACÉN DE MATERIAS PRIMAS Y
    MATERIALES DE EMPAQUE PRIMARIO - SECUNDARIO

    ALMACÉN SELECTIVO AUTOPORTANTE SISMORRESISTENTE


    - 314 NIVELES (CAPACIDAD DE CARGA DE 2,4 TON/NIVEL)
    - 628 POSICIONES DISPUESTAS EN 6 BLOQUES

    MEZZANINE CON ESTANTERÍA SELECTIVA


    - 42 POSICIONES (CAPACIDAD DE CARGA DE 90 KG/POS.)
    - ALMACENAMIENTO 2 PALLETS SOBRE PISO

    ALMACENAMIENTO BAJO CONDICIONES CONTROLADAS DE TEMPERATURA Y HUMEDAD


    - 40 DATALOGGERS WI-FI SECTOR DE ALMACENAMIENTO (NIVEL MÁS ALTO – SOBRE PISO)
    - 4 DATALOGGERS SECTOR DE CUARENTENA
    - 2 DATALOGGERS MEZZANINE PB
    - 1 DATALOGGER EN CADA PUERTA DE INGRESO O SALIDA

    EQUIPOS DE MANIPULACION DE CARGA


    - 1 ELEVADOR STILL FMX12 (ELEVACION HASTA 7 M. CAPACIDAD 1.2 TON. ALTURA MAXIMA)
    - 4 TRANSPALETA MANUAL
    - 4 CARROS DE PLATAFORMA
    DISPOSICION DEL ALMACÉN
    RAMPA DE INGRESO VERIFICACION
    ZONA DE RECEPCION Y VERIFICACION ALMACENAMIENTO MATERIALES
    SECTOR CUARENTENA PICKING SOBRE PALLETS
    CABINA DE MUESTRE C.C. CONSOLIDACION
    MEZZANINE / OFICINA DESPACHO

    FRASCOS, GOTEROS, TAPAS, VASOS CAJAS, ETIQUETAS, INSERTOS, CUNAS BOBINAS ALUMINIO, PVC, CELOFAN, PEBD, PEAD

    ZONA DE ALMACENAMIENTO ALMACENAMIENTO (RESTRINGIDO)


    VITAMINAS Y ESENCIAS ALMACENAMIENTO ALTA ROTACION “D” – “C” SUSTANCIAS CONTROLADAS
    PICKING (CARROS PLATAFORMA) ALMACENAMIENTO MEDIA ROTACION “B” PICKING SOBRE PALLETS
    ALMACENAMIENTO BAJA ROTACION “B”
    CONSOLIDACION Y EXPEDICION
    RAMPA DE SALIDA
    FLUJOS DEL ALMACEN

    CONTROL DE
    INGRESO RECEPCION MATERIA FRACCIONAMIENTO ALMACENAJE
    CALIDAD
    (PROVEEDOR) PRIMA DE CARGA CUARENTENA
    (MUESTREO)

    SALIDA (ALMACEN PREPARACION DE


    EXPEDICION CONSOLIDACION ALMACENAJE
    INTERMEDIO) PEDIDOS

    INGRESO RECEPCION MATERIA FRACCIONAMIENTO IDENTIFICACION


    ALMACENAJE
    (PROVEEDOR) PRIMA DE CARGA (CUARENTENA)

    SALIDA (ALMACEN PREPARACION DE CONTROL DE


    EXPEDICION CONSOLIDACION
    INTERMEDIO) PEDIDOS CALIDAD (TOTAL)

    RECEPCION CONTROL DE
    INGRESO FRACCIONAMIENTO IDENTIFICACION
    MATERIAL DE CALIDAD
    (PROVEEDOR) DE CARGA (CUARENTENA)
    EMPAQUE PRIM/SEC (MUESTREO)

    SALIDA PREPARACION DE
    EXPEDICION CONSOLIDACION ALMACENAJE
    (PRODUCCION) PEDIDOS
    CODIFICACION DE PRODUCTOS
    CLASIFICACION ABC

    CODIFICACION DE PRODUCTOS (TIPO Y GRUPO)

    CLASIFICACIÓN ABC

    - MATERIAS PRIMAS HEREDAN LA CATEGORIZACIÓN DEL PRODUCTO TERMINADO DEL CUAL FORMAN PARTE

    - CLASIFICACION ABC POR CONSUMO

    - CLASIFICACION ABC POR VALOR


    FODA
    PROPUESTA DE MEJORA
    METODOLOGÍA 5’S

    SEIRI (CLASIFICAR)
    LISTAR LAS MATERIAS PRIMAS SIN MOVIMIENTO, QUE PODRÍAN SER DISPUESTAS PARA EL
    DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS O PARA LA VENTA
    SEITON (ORDENAR)
    REDISTRIBUCION DE MATERIAS PRIMAS, EL SECTOR DE SUSTANCIAS CONTROLADAS SE ENCUENTRA
    ACTUALMENTE SOBREDIMENSIONADO DEBIDO A CAMBIOS EN LA LEGISLACION.
    REORGANIZACION PARA CARGAS SUELTAS.
    SEISO (LIMPIAR)
    PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA PERIODICA, BAJO CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
    SEIKETSU (ESTANDARIZAR)
    DEFINICION DE TAMAÑOS DE LOTE PARA EL MATERIAL DE EMPAQUE, LA ENTREGA DEL MATERIAL DEBE
    SER DE ACUERDO A LA NECESIDAD DE PRODUCCION
    SHITSUKE (DISCIPLINA)
    AUDITORÍAS PARA EVALUAR LA GESTIÓN DEL ALMACÉN DE MATERIAS PRIMAS
    PROPUESTA DE MEJORA
    INVENTARIOS FÍSICOS

    SE REALIZAN INVENTARIOS AL CIERRE DE LA GESTIÓN INDUSTRIAL

    CUANTIFICAR Y VERIFICAR QUE LOS PRODUCTOS EXISTEN, EVITANDO LA PROGRAMACIÓN DE


    PRODUCCIÓN QUE REQUIERAN MATERIAS PRIMAS O MATERIALES QUE NO TENEMOS

    FOMENTA UNA ADECUADA PLANEACIÓN PARA LA REPOSICIÓN DE STOCK, EVITANDO COMPRAS


    INNECESARIAS

    CONOCER EL VALOR DE LAS EXISTENCIAS DEL ALMACÉN, DETECTAR ARTICULOS OBSOLETOS O NO


    APTOS PARA LA PRODUCCIÓN

    DURANTE LA TOMA DE INVENTARIO SE PUEDEN ACTUALIZAR LAS UBICACIONES MÁS IDONEAS PARA
    EVITAR DEMORAS EN LOS DESPACHOS

    PROCEDIMIENTO PARA LA TOMA DE INVENTARIOS (PLANIFICACION – CONTEO - CONCILIACIÓN Y


    RECONTEO DE DIFERENCIAS)
    PROPUESTA DE MEJORA
    PROCEDIMIENTOS Y ASIGNACION DE FUNCIONES

    PROCEDIMIENTOS Y FUNCIONES

    LAS ACTIVIDADES DEL ALMACÉN NO SE ENCUENTRAN BIEN ESTABLECIDAS


    EXISTEN DÍAS EN LOS QUE EL PORCENTAJE DE OCUPACION DEL PERSONAL ES MUY BAJO, EN OTROS SE
    EVIDENCIA FALTA DE PERSONAL, POR UNA INCORRECTA ASIGNACION DE ACTIVIDADES.

    SE PROPONE EL ESTABLECIMIENTO DE NUEVOS PROCEDIMIENTOS O LA ACTUALIZACIÓN DE LOS


    EXISTENTES.

    DEFINICION DE FUNCIONES PRINCIPALES Y ESPECIFICAS PARA CADA CARGO DENTRO DEL ALMACÉN
    PROPUESTA DE MEJORA
    SISTEMA DE GESTION DE ALMACENES (WMS)

    DESARROLLO DE UN SISTEMA DE GESTION DE ALMACENES (WMS)


    ACTUALMENTE EL ALMACEN CUENTA CON UN SISTEMA QUE PERMITE EL REGISTRO DE ENTRADAS Y
    SALIDAS ÚNICAMENTE.

    EL APLICATIVO QUE SE DESARROLLE DEBE PERMITIR UNA CORRECTA GESTIÓN DE INGRESOS, SALIDAS,
    DEVOLUCIONES, UBICACIONES, FLUJO DE MATERIALES Y CONTROL DE INVENTARIOS.
    DEBE PERMITIR ADEMÁS LA TRAZABILIDAD EN TODA LA CADENA HASTA LLEGAR AL PRODUCTO FINAL,
    CONSIDERANDO QUE LAS MATERIAS PRIMAS SE DEBEN DISPONER DE ACUERDO A LOTES, FECHAS DE
    EXPIRA O PARTIDAS EN EL CASO DE MATERIALES DE EMPAQUE.

    INFORMACIÓN CONFIABLE EN TIEMPO REAL (APROBACIÓN O RECHAZO, SALDOS DISPONIBLES,


    OBSOLETOS)

    PERMITIRÁ REALIZAR ANALISIS DE DATOS


    PROPUESTA DE MEJORA
    KPI

    NO SE CUENTAN CON INDICADORES QUE AYUDEN A IDENTIFICAR, ANALIZAR LA GESTIÓN DEL ALMACÉN.
    LA IMPLEMENTACION DE INDICADORES AYUDAN A IDENTIFICAR OPORTUNIDADES DE MEJORA PARA LA
    OPTIMIZACION DE PROCESOS.

    RECEPCION
    REGISTRO DE TIEMPO PARA LA RECEPCION (POR KG, ENVASE, CAJÓN, PRODUCTO)
    OTIF PARA LOS PROVEEDORES

    CUARENTENA
    TIEMPO PROMEDIO DE UNA MATERIA PRIMA EN CUARENTENA HASTA SU APROBACION

    ROTACION DE INVENTARIO
    IDENTIFICAR PRODUCTOS OBSOLETOS O CON BAJA ROTACION

    ENTREGA DE PEDIDOS
    TIEMPO DE ENTREGA DE PEDIDOS (DESDE RECEPCION DE SOLICITUD A ENTREGA)

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