1 Estructuras

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURA
OBRA : CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR DE DOS PLANTAS MAS

AZOTEA
PROPIETARIO : Sr. Cesar Augusto Albirena Tena
FECHA : Nuevo Chimbote, Diciembre del 2020
01. ESTRUCTURAS
01.01 OBRAS PROVISIONALES
Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y provisionales
necesarias para iniciar los trabajos en la obra, correspondiendo a esta
partida el cartel de identificación de obra, caseta para almacén y
guardianía, movilización y desmovilización de equipos y herramientas,
instalación provisional de energía eléctrica.
01.01.01 CASETA PARA ALMACÉN Y GUARDIANÍA (GLB)
Descripcion:
Esta partida comprende los trabajos necesarios para construir y/o habilitar
las instalaciones adecuadas para la iniciación de la obra, incluye almacenes
y depósitos en general requeridos para la ejecución de los trabajos.
Las instalaciones provisionales a que se refiere esta partida deberán

cumplir con los requerimientos mínimos y deberá asegurar su utilización
oportuna dentro del programa de ejecución de obra, así mismo contempla
el desmontaje y el área utilizada quedará libre de todo obstáculo.
Se deberá proveer de un ambiente para la Supervisión que deberá contar

por lo menos con una mesa y dos sillas.
Todo personal considerado para esta actividad tendrá que contar con su
equipo de seguridad que se requiera para ejecutarla, siendo responsables
en cualquier evento el contratista. El costo de los elementos de seguridad
se encuentra dentro del porcentaje de Herramientas Manuales.
Metodo De Medicion:
La unidad de medida será el global (Glb), medidos en su posición final.
Forma De Pago:
Las instalaciones provisionales presentes, serán pagadas, con cargo a la

partida Caseta de almacén y guardianía. Para su pago requerirá la
aprobación del Ingeniero Supervisor.
01.01.02 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

(GLB)
Descripción:
Consiste en el traslado de personal y equipos a la obra antes de iniciar y al

finalizar los trabajos, no comprende el costo por concepto de flete para el
transporte de los materiales.
Método Medición:
Se mide en forma global (Glb), según lo presupuestado.
Forma De Pago:
Su pago será de acuerdo al precio del contrato según presupuesto de la

partida.
Su pago será el 50% del monto global cuando haya sido concluida la
movilización a obra; el 50% restante será pagada cuando se haya
concluido el 100% del monto de la obra.
01.01.03 INSTALACIÓN PROVISIONAL DE ENERGÍA ELÉCTRICA (GLB)

Descripción:
Esta partida consiste en el suministro de energía eléctrica provisional

durante el tiempo de ejecución de la obra.
La entidad deberá coordinar con la entidad concesionaria para proveerse

provisionalmente de este Servicio.
Método Medición:
La unidad de medida de las partidas, será el global (Glb).
Forma De Pago:
La cantidad determinada por global (Glb), será pagada el precio unitario y

autorizado por del Supervisor. El pago de esta partida constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida.
01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias
para iniciar los trabajos en la obra, correspondiendo a esta partida,
limpieza del terreno, desmontaje de cobertura, demolición de
construcciones existentes, las excavaciones masivas, trazos y niveles,
especificamos lo siguiente:
01.02.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL (M2)

Descripción:
Esta partida se refiere a la eliminación de todo tipo de basura, eliminación

de elementos livianos y pesados sueltos, vegetación existente en los
bordes que dificulta la visibilidad y maniobralidad de las excavaciones y/o
movimiento de tierras, sobre todo en el terreno destinado a la obra.
Método de Construcción:
Consiste en la ejecución de trabajos del desbroce de la vegetación y

limpieza de elementos livianos y pesados en toda el área del terreno
destinado a la obra, lo que permitirá iniciar el trazo y replanteo, utilizando
herramientas manuales como: hachas, picos y palas. El supervisor
determina a su juicio los lugares donde requiere el desbroce.
Método de Medición:
Para el cómputo de los trabajos de trazos de niveles y replanteo de los
elementos que figuran en la primera planta se calculará el área del
terreno ocupada por el trazo.
Para el replanteo durante el proceso se medirá el área total construida,

incluyendo todos los pisos o se calculará el valor global teniendo en
cuenta la necesidad de mantener un personal especial dedicado al trazo y
nivelación.
Forma De Pago:
El pago se efectuará por M2, con el precio unitario del contrato,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total.
01.02.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO (M2)

Descripcion:
Esta partida comprende el trazo y replanteo de los planos del terreno, el

trazo se refiere a llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos en los
planos. El replanteo se refiere a la ubicación y medidas de todos los
elementos que se detallan en los planos durante el proceso de
construcción.
El método de medición será en metros cuadrados (m2), de área trazada y

replanteada, de acuerdo al avance de la obra.
Forma De Pago:
El pago se efectuará al precio unitario por metro cuadrado (m2),

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Las profundidades para la cimentación se harán de acuerdo a las
profundidades mínimas indicadas en los planos de Estructuras y el Estudio
del Suelos, debiendo ser aprobado dichos niveles por el Supervisor, el que,
de ser necesario, indicará las modificaciones necesarias para llegar al tipo
de terreno adecuado.
01.03.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA CIMENTACIONES (M3)

Descripción:
En esta partida se considera la excavación manual para cimientos y

zapatas con la finalidad de formar la plataforma requerida y
excavaciones necesarias tanto el ancho profundidad de acuerdo a las
nivelaciones necesarias para ejecutar obras de concreto, tal como se han
proyectado.
Unidad de medida:
La unidad de medida será el metro cúbico (m3).
Forma De Pago:
La valorización a efectuar en esta partida, será de acuerdo al volumen

efectuado en el total de la zona de excavación, medido de acuerdo a los
trabajos efectuados, de conformidad con las presentes especificaciones.
01.03.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO A NIVEL DE SUB

RASANTE (M3)
Descripcion:
Esta partida comprende los rellenos a ejecutarse utilizando el material

proveniente de las excavaciones es decir con el material propio.
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del

terreno de plantas, raíces, u otras materias orgánicas.
El material para efectuar el relleno estará libre de material orgánico y de

cualquier otro material comprensible.
Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que

cumplan con los requisitos indicados.
Los rellenos se harán en capas sucesivas compactadas no mayores de 20
cm de espesor debiendo ser compactadas en forma homogénea, no se
procederá a hacer rellenos si antes no han sido a probados por el
Ingeniero Inspector.
Unidad de Medida:
La unidad de medida será en metros cúbicos (m3).
Se medirá el volumen de relleno compactado. La unidad comprende el

esparcimiento de material, agua para la compactación, la compactación
propiamente dicha y la conformación de rasantes. El volumen de relleno
en fundaciones será igual al volumen de excavación menos el volumen de
concreto que ocupa el cimiento.
01.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Esta Especificación contiene los requerimientos que le corresponde a esta
Obra se aplicarán a todo trabajo de concreto en que no es necesario el
empleo de acero de refuerzo.
MATERIALES
a) Cemento:
El cemento que se usará será el especificado por las condiciones

particulares da cada proyecto, este debe cumplir con la especificación
ASTM C 150 y/o la Norma ASTM-C-150 Tipo 1.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento

parcialmente endurecido o que contenga terrones.
b) Hormigón:
Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas

duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Deberá estar bien graduado entre la malla
100 y la malla 2".
c) Piedra Mediana:
Este material procedente de cantera o de río será resistente a la abrasión,

de partículas duras. No se permitirá el uso de piedras blandas ó calcáreas o
rocas descompuestas. Las piedras deben ser limpias, libres de sustancias
orgánicas ó perjudiciales que puedan deteriorar el concreto.
d) Agua
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre
de sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias
orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto. No deben
contener partículas de carbón ni fibras vegetales.
ALMACENAMIENTO
Todos los materiales deben almacenarse en forma tal que no se produzcan

mezclas entre ellos, evitando su contaminación con polvo, materias
orgánicas o extrañas.
El cemento deberá almacenarse en rumas de no más de 10 bolsas y su uso

debe ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo
en primer término (lo primero en entrar es lo primero en salir).
No se usará cemento que presente endurecimiento y/o grumos.
a) CONCRETO
El concreto a utilizarse debe ser dosificado de forma tal que alcance a los
28 días de fraguado alcance a los 28 días una resistencia a la compresión
de 100 kg/cm2 probado en especímenes normales de 6” de diámetro x 12”
de alto y deberá cumplir con las normas ASTM C 172.
MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes en la mezcla deberán medirse en tal forma
que se pueda determinar con 5% de precisión el contenido de cada uno de
ellos.
MEZCLADO.
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y

agua) deberá mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra,
manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.
TRANSPORTE.
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o

pérdida de los componentes, no se permitirá la colocación de material
segregado.
01.04.01 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30% PG (m3)

Descripción:
Servirán de base a los sobre cimientos y eventualmente a los muros;

serán de concreto ciclópeo; la profundidad se especifica en planos en
metros variando según la topografía de terreno.
Procedimiento.
Los espesores y dimensiones se encuentran en los planos de

cimentaciones. La mezcla a utilizarse será 1:10 cemento hormigón + 30%
P.G., primero se vaciará una capa de concreto y luego se echará
alternativamente una capa de piedra y una de concreto, hasta culminar.
B1|QÚnicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la

exactitud de la excavación, como producto de un buen replanteo, el
batido deberá hacerse con mezcladora manual. Las piedras deberán
quedar completamente embebidas por la mezcla sin que se tome los
extremos.
Se prescindirá de encofrados cuando el terreno lo permita, es decir

cuando no se produzcan derrumbes.
Forma de Pago.
La forma de pago se tomará como unidad de medida el metro cúbico

(m3).
01.04.02 SOBRECIMIENTOS 1:8 + 25% PM (m3)

Descripción:
En esta partida se dan las especificaciones Técnicas para concreto simple,

con mezcla 1:8 + 25% de piedra mediana las construcciones de concreto
incorporados a la obra y que se detallan en los planos.
El ejecutor será responsable del suministro de equipo, materiales y mano

de obra para la óptima realización de los trabajos.
El Supervisor tiene la potestad de ordenar en cualquier etapa del

proyecto ensayos de calidad de los materiales empleados, así como la
utilización del personal idóneo y del equipo adecuado.
Procedimiento.
Los trabajos de concreto simple se regirán por las presentes
especificaciones y los siguientes códigos y normas. Reglamento Nacional
de Construcciones.
El Concreto será una mezcla de agua, cemento y hormigón preparada en

mezcladora mecánica con la resistencia especificada en los planos y en
proporción especificada en el análisis de costos unitarios
correspondientes.
El vaciado del concreto se debe realizar de manera monolítica, es decir

realizar en un solo vaciado en toda la altura y longitud conjuntamente con
sus elementos de refuerzo (columnetas), además tener presente que el
encofrado debe tener las medidas indicadas en los planos, así como
también el plomo, alineamiento y nivelación con la finalidad de tener un
ancho uniforme.
Se evitarán las cangrejeras por lo tanto deberá tenerse cuidado en los
sobre cimientos de 0.15m de espesor para lo cual se debe emplear los
materiales (cemento, hormigón, piedra mediana y agua), indicados en los
planos y análisis de costos unitarios teniendo presente el agua.
Después del endurecimiento inicial del concreto se someterá a un

proceso de curado.
Forma de Pago
La presente partida se pagará multiplicando los metros cúbicos (m3), de

concreto por el precio unitario de la partida respectivamente indicada en
el presupuesto.
01.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTO (M2)

Descripción:
Se refiere al encofrado que tendrá que realizarse en toda el área que tenga
o que necesite el concreto para lograr su endurecimiento. Así mismo de las
maderas que se empleen para este encofrado deberán ser secas y con un
espesor mínimo de 1”, no se permitirá el uso de madera que presente
torceduras y se encuentren húmedas.
Se usaran donde sean necesarios para confirmar el concreto y capacidad

de este, así darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Deberán tener la capacidad suficiente para resistir, la presión resultante de
la colocación y vibrado del concreto y debe tener la suficiente rigidez para
mantener las tolerantes especificadas.
Su diseño y construcción es de responsabilidades del Contratista.
Materiales Para Encofrado.
Los encofrados de superficie visible en la estructura terminada se

encofraran con el material en especial, el Contratista podrá utilizar madera
cepillada en ambas caras, planchas metálicas o planchas plásticas, de
manera de obtener en el concreto terminado superficies perfectamente
lisas y uniformes.
Las caras del encofrado en cada uso deberán estar perfectamente limpias e
impregnadas de aceite. Las superficies en contacto con el terreno estarán
en perfecto estado de conservación sin presentar astillamientos y otros
deterioros que perjudiquen el aspecto de superficie del concreto que se
obtenga.
Dimensiones Del Encofrado.
Las dimensiones interiores de los encofrados deberán corresponder a las

dimensiones de los elementos en los cuales sirven de molde con una
tolerancia no mayor de 5 mm., las dimensiones de los elementos que
forman los encofrados deberán determinarse por diseño de madera que
resistan con seguridad todas las cargas estáticas y dinámicas expuestas por
su principal propio peso, el empuje y el peso del concreto fresco más una
sobrecarga no inferior a 150 kg/cm2.
No debe sufrir deformaciones mayores de 2mm., en el diseño de

encofrados especialmente en las columnas y placas deberán tenerse en
cuenta la velocidad del llenado.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir las filtraciones del
mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera
que se mantenga su posición y forma donde sea necesario mantener las
tolerancias especificadas, el encofrado al endurecimiento del concreto.
Desencofrado.
El desencofrado de los elementos de concreto, después de su

endurecimiento, se hará en forma suave sin producir deterioros que
puedan perjudicar al concreto colocado. El desencofrado de los elementos
se hará en forma suave y cuando el concreto tenga suficiente resistencia
para soportar un peso propio y demás cargas que sobre ellos gravitan. En
todo caso se reportaran los siguientes plazos mínimos de desencofrado.
Caras laterales y vigas 36 horas.
Columnas y muros 48 horas.
Graderías, losa y escalera 20 días.
Fondo de vigas 20 días.
El Ingeniero responsable de la obra dirigirá las labores de desencofrado,

impartirá las instrucciones y tendrá las precauciones debidamente para
evitar accidentes.
Tolerancia.
Las variaciones límites admisibles serán de acuerdo a lo indicado:
- Las dimensiones de la sección transversal de losas, muros columnas y

estructuras similares tendrán variaciones de 6 mm. + 1.2 cm.; para zapatas,
en plantas serán de – 6mm. +5 cm., la reducción en el espesor de 5% del
espesor especificado.
- Variaciones de la vertical en las superficies de columnas y otras

estructuras similares.
a) Hasta una altura de 3 m : 6 mm.

b) Hasta una altura de 6 m : 1 cm.
- Variaciones en niveles o gradientes indicadas en los planos para pisos,

techos, vigas, bruñas y estructuras similares.
a) En cualquier nivel o en 6 m. Máximo : 6 mm.

b) En 12 m. ó más : 1 cm.
- Variaciones en escalaras.
Pasos + 0 – 1 mm.
La unidad de medida de esta partida será el metro cuadrado (M 2).
Forma De Pago:
El pago se efectuará por M2, en base al metrado del expediente y con el

precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total, por el aporte de mano de obra, materiales,
herramientas.
01.04.04 CONCRETO FALSO PISO MEZCLA 1:8 CEMENTO – HORMIGÓN E= 4”

(M2)
Descripción:
Llevarán falso piso todos los ambientes en contacto con el terreno, será
de 4” de espesor, se utilizará dosificación 1:8 (cemento – hormigón).
Las mezclas utilizadas, así como las dimensiones están especificadas en

los planos.
La superficie a obtener deberá ser plana, rugosa y compacta, capaz de

poder ser receptora de acabados de piso que se especifique en los planos.
El agregado máximo a utilizarse tendrá como tamaño máximo 11/2”, una

vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo la regla de madera deberá
nivelar y apisonar logrando así una superficie plana, rugosa y compacta.
El concreto será vaciado sobre un terreno humedecido, bien nivelado y

compactado a máxima densidad seca, utilizando cintas de mortero pobre
o reglas de madera para controlar el nivel.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se
medirá en metros cuadrados (m2)
Forma De Pago:
Esta partida será pagada a precio unitario por Metro cuadrado (m2.) de
área encofrada y aceptada por el Supervisor, de acuerdo al precio del
contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución
del trabajo.
01.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

ESPECIFICACIONES GENERALES:
La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la
armadura de acero, comprende en su ejecución una estructura temporal y
otra permanente.
La primera es el encofrado de uso provisional, que sirva para contener la

masa de concreto en la primera etapa de endurecimiento, y la segunda se
refiere a la obra definitiva, donde interviene el cemento, agregados, agua,
armadura de acero y en el caso de losas aligeradas, el ladrillo hueco.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se

acostumbra fijar mediante la resistencia o la rotura (f ’c.) en cilindros a los
28 días.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados

en un solo conjunto, por ejemplo, escaleras; el cálculo se efectuará por
separado para cada uno de sus elementos integrantes, los mismos que
sumados se agruparán en las partidas de concreto, encofrado y armadura
de acero.
Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo

el desarrollo de la superficie de concreto entre el molde o encofrado y el
concreto, con excepción de las losas aligeradas, donde se medirá el área
total de la losa, que incluye la superficie del ladrillo hueco.
Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la

armadura principal, que es la figura que en el diseño para absorber los
esfuerzos principales, que incluyen la armadura de estribos; y la armadura
secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal
para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos
producidos por cambios de temperaturas.
El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de

ganchos, dobleces y traslapes de varillas.
Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y

se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios
correspondientes, expresados en kilos por metro lineal (Kg./m).
Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero;

sumando los pesos parciales de cada diámetro diferente.
El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras

(desperdicios), alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos
que irán como parte integrante del costo.
La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la

armadura. Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de
relleno en las losas aligeradas, se computarán por unidades o millares de
piezas.
La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de

encofrado, pero debe deducirse en el caso de viguetas con ensanches de
concreto en los extremos.
Las características de los materiales son las mismas que las

correspondientes a las obras de concreto simple. En el caso de vaciar
concreto sobre concreto existente se especifica el uso de pegamentos
epóxidos tipo Chema o similar.
El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya
alcanzado un 70% de la resistencia especificada, indicándose en cada caso
particular el tiempo mínimo de desencofrado.
MATERIALES
a) Cemento
Se usará Cemento Portland, Tipo MS normal, salvo en donde se especifique

la adopción de otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para
suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos
agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna
consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma
que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para
los elementos de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para

Cemento Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá

protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la
humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C.

150 y enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a
fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del
mismo.
b) Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Item 3.3 de la

Norma E.060 Concreto Armado del RNC. El agua empleada en la
preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable. Se
utilizará aguas no potables sólo si:
 Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos,
álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser
dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
 La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en

ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
 Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y

ensayada de acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días
resistencias en compresión no menores del 90% de la de muestras
similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos
deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar
el contenido total de sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en

el lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos
anteriores.
c) Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos
deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según

Norma A.S.T.M.C. 33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se
haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que
producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el
Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada
por un Laboratorio y enviada al INFES para su certificación.
El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
 Grano duro y resistente.

 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 %
del material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el
exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45

% de tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El
criterio general para determinar la consistencia será el emplear
concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está
ejecutando.
 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de

material que pasen por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia
de éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de
agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y
salgan a la superficie.
 El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje

que exceda el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el
lavado correspondiente.
 No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla
Nro. 50, ni 5 % que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en
cuenta para el concreto expuesto. La materia orgánica se controlará
por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.
 Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir

con lo siguiente:
 El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe

contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda
del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el
lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración
causada por cambios de temperatura o heladas.
 El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para
someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad
ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de
A.S.T.M.C.33.
 El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2

1/2" para el concreto armado.
 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de

armadura se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre
que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o
asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga, sea la indicada en planos.
 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal

que no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras
interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni
mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento
mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de
barras.
 Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la

trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten
colocar el concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la
resistencia de diseño.
 En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo

expuesto anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima
distancia entre barras.
 Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y

agregado grueso (grava). Deberá estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras
sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se
seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso.
 Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con
acabado uniforme, regado y compactado por lo menos 95% de la
densidad Proctor Modificado. En lo que sea aplicable se seguirán para
el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y
grueso.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC

339.036). La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10
minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y

siguiendo el siguiente procedimiento:
 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de

1/3 de la total, compactando a continuación enérgicamente con la
barra compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos en
forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el
centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos,

estos deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde
con la misma barra o con un martillo de goma.
 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes
solo los reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo
del molde. En la última capa se coloca material en exceso, de tal
manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope con
el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-

31.
Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se
hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a
los 28 días con ensayos de probeta o cilindros.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada

en mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en
proporción especificada en análisis de costos unitarios correspondientes,
dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos
de estructuras.
El f'c usado será de 140-175-210 Kg/cm2. De acuerdo a planos.
REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C.
617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser

corrugadas, las de diámetros menores podrán ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su

deterioro o contaminación por agentes exteriores.
a) Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada

o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con

el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de

humedad y contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico

u otros medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos
similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad
o contaminación.
b) Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación

(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva
con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante

muestras periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a
limpieza y granulometría.
c) Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se

almacenarán en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra,
sales, aceites o grasas.
d) Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de

06 meses desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de
vencimiento se ha cumplido no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad

que garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente,
como de causas extremas.
MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el

capítulo 4 de la Norma E.060 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la
mezcla deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en
compresión promedio determinada en la sección 4.3.2. (ver RNC).
El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de

valores de resistencia por debajo del fć especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para fć se basará en los

resultados de probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a
las Normas ITINTEC 339.036, 339.033, 339.034.
El valor de fć se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de

moldeadas las probetas.
Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o

en las especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por

compresión diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio
para la aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados

de dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y
ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la
resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto

deberá permitir que:
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto

sea colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de
refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser empleadas, sin
segregación o exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que
pueda estar sometido el concreto
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en
compresión u otras propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra,
cada combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua -

cemento, deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de
obra y/o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser
empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones
especiales de exposición.
CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICIÓN
a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con

los requisitos indicados en la tabla 4.4.2 del RNC.
b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que
contienen sulfatos, deberá cumplir con los requisitos indicados en la
tabla 4.4.3. del RNC. No se empleará cloruro de calcio como aditivo en
este tipo de concreto.
c) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe
haber en un concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como
suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá
exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNC.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas
salobres, agua de mar, rocío o neblina proveniente de éstas, deberán
cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del RNC., para la selección de
la relación agua- cemento.
La elección de recubrimientos mínimos para el refuerzo deberá ser

compatible con el tipo de exposición.
EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO
a) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de
concreto colocado cada día deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra por día

b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto
colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área
superficial para pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de

ensayos de resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el
Supervisor ordenará ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al
azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de

concreto de una clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá
disponer la supresión de los ensayos de resistencia en compresión si, a su
juicio, está garantizada la calidad de concreto.
b) Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas

cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se
tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la norma ITINTEC
339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC
339.033.
c) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio
Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de

acuerdo a la norma ITINTEC 339.034. Se considerarán satisfactorios los
resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de
una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es

igual o mayor que la resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la
resistencia de diseño en más de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor

dispondrá las medidas que permitan incrementar el promedio de los
siguientes resultados:
d) Ensayo de Probetas Curadas en Obra
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en

compresión de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad
de verificar la calidad de los procesos de curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en

condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas
representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que
se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las

indicaciones.
El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla

correspondientes, los cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio
competente especializado, con la historia de todos los ensayos, realizados
para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de
mezcla que proponga el Residente será aprobado previamente por el
Ingeniero Supervisor.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de

agregados en la planta, así como el control de la dosificación.
Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por
cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y
posteriormente respecto a las resistencias.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto

grado de trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro
de las esquinas y ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método
de colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso de
agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo

el concreto vibrado es el siguiente:
CLASE DE EN PULGADAS
CONSTRUCCIÓ
N MÁXIM0 MÍNIMO
Columnas 4 1
Vigas 4 1
MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar

completamente limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos
desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con agua
fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto

garantizará uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido

automáticamente, la solución deberá ser considerada como parte del agua
de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por volumen, esto de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos o
más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar
reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de

inmediato, el excedente será eliminado.
En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto,

después que todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se
muestre que un tiempo menor es satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos,

éstos deberán ser mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás

sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y

sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza
integración entre el concreto colocado y el que se está colocando,
especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al
concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las

proporciones superiores de muro y columnas deberán ser llenados con
concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir

segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando
para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser
colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría
el cabal comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento

Nacional de Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del
material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una

manera general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno
de los elementos estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en
los planos respectivos.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a

recomendaciones de los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación

que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea

mayor que la vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de
refuerzo y que llegue a todas las esquinas, que queden y que se elimine las
burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no produzca
cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en

cada punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de

funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así
vaciar la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada,
según lo indique los planos estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones
ambientales que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien

protegido contra las temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la
resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación

de fragua debido a cambios de temperatura.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS
El Residente realizará el correcto y seguro diseño propugnado:
Espesores y secciones correctas.
Inexistencia de deflexiones.
Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:
a) Velocidad y sistema de vaciado.

b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas
horizontales, verticales y/o impacto, evitar deflexiones,
excentricidad, contraflechas y otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las
uniones, etc.
d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto
previamente levantada.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las

acciones de golpes, forzar o causar trepidación.
Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto
adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y
evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como
para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas,
hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos

para desencofrar:
----------------------------------------------------------------------------------------------------
----
Columnas, muros, costado de vigas. 2 días
Fondo de losas de luces cortas. 10 días
Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
Fondo de vigas de luces cortas 16 días
Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
----------------------------------------------------------------------------------------------------
-
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
----------------------------------------------------------------------------------------------------
-
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
----------------------------------------------------------------------------------------------------
-
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de
la aprobación del Ingeniero procederá al desencofrado.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la
salud, serán probadas después de que el concreto haya endurecido.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras

quitando la lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán
completamente y se recubrirán con pasta de cemento, antes de proceder
al nuevo concreto.
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en

condición húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando
se usa aditivos de alta resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se

mantendrán con agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando
el sol actúa directamente; los elementos verticales se regarán
continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se
permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales

especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a
las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor
de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre
de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo

libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas,
cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez
podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no

deberá ser menor a:
Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:

Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío.
El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse,

excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el
Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el doblado del refuerzo.

COLOCACIÓN DEL REFUERZO
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los

planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado
no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.
Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y

el concreto ha sido bien compactado, no aparecerán manchas en el
concreto por oxidación del acero.
Es recomendable evitar que los alambres de sujeción de las barras queden

sin el debido recubrimiento. Las barras de acero, los clavos, etc, y la misma
armadura ya colocada manchan el fondo con partículas de óxido llevadas
por la lluvia.
Se realizara el control del buen estado del encofrado y la limpieza de las

superficies del mismo antes del vaciado del concreto, la limpieza por medio
de agua no es recomendable por el peligro de dejarla acumulada en el
fondo o que el lubricante sea lavado del encofrado.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor
o igual a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o

igual a 1.5 su diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado.
EMPALMES DEL REFUERZO
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de

esfuerzos bajos, Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o
permitan los planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos
sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la
longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción

será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero
nunca menor a 30 cm.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de

Construcciones.
DISEÑO DE ENCOFRADOS
Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito

muy importante es la limitación de las deformaciones ocasionadas por el
peso y/o presión del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores

en la fabricación y colocación del encofrado por lo que la deformación
permisible en el encofrado mismo deberá ser de 1/3 a 1/4 la tolerancia
final, así por ejemplo si la tolerancia final en el elemento de concreto es 1
cm, la deformación permisible en su encofrado será del orden de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el

resultado del elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al
sobre uso.
Rigidez del encofrado
En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y

partículas finas de la mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no
uniforme, el vibrado ocasiona vibraciones de amplitud alta y desigual en el
área del panel. Esto trae consigo diferencia en las concentraciones de
mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se manifiestan en
cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo en la
zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez
sea uniforme en el elemento por llenar.
No se usará el sistema de atortolado con alambres los encofrados, sino el

sistema de sujeción a base de pernos cuyo ordenamiento será consultado.
01.05.01 ZAPATAS CONCRETO F'c=210 Kg/cm2 EN ZAPATA (M3)
Descripción:
Llevarán zapatas las columnas y placas que se indican en el plano de

Estructurasen el cual se especifica su dimensionamiento.
Se construirán de concreto armado con una resistencia a la compresión de

f’c=210 Kg/cm2. La capacidad y estructura se tomarán de los planos
respectivos.
En la preparación del concreto se utilizará mezcladora de concreto tambor

de 11 p3 de 18 HP, se tendrá un especial cuidado en la selección del
material empleado.
El vaciado se hará por capas de 30 cm. Se utilizará vibrador de concreto

para obtener como resultado una estructura bien compacta. Se debe tener
en cuenta las especificaciones de la partida 05.00.
Método de medición:
Estos trabajos se contarán de acuerdo al volumen de material ocupado por

el concreto en zapata, resultante de multiplicar el ancho de la zapata, por
la altura y por la longitud de la misma. Estos trabajos se medirán por metro
cúbico [m3].
Forma De Pago:
Esta partida se pagará según el Análisis de Precios Unitarios, por metro

cúbico [m3] de vaciado de concreto con cargo a la partida Zapatas:
Concreto f’c=210 kg/cm2, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes
Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución.
01.05.02 COLUMNAS
01.05.02.01 CONCRETO F’C = 210/CM2 PARA COLUMNAS (M3)
Descripción:
Será una mezcla de cemento, arena, agua, piedra chancada en una

mezcladora mecánica dosificándose estos materiales en proporciones
especificadas, capaz de ser colocadas sin problemas a fin de lograr la
resistencia necesaria una vez endurecido.
Dosificación:
Con el objeto de alcanzar la resistencia requerida, sus componentes deben

ser dosificados en proporciones especificadas en el diseño, la cual deberá
ser solicitada al Residente de Obra, por el Supervisor (Diseño de Mezclas)
Esfuerzo:
El esfuerzo de comprensión especificado f¨c del concreto estará dado en el

diseño, basado en la resistencia a la compresión a los 28 días.
En este caso para columnas, losa aligerada y vigas, deberá ser un concreto
de f¨c = 210 Kg/cm 2, tendrá un espesor especificado en los planos.
Curado:
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la

temperatura excesiva y así perder su humedad, debiendo de conservarse
ésta para la hidratación del cemento a las pocas horas de haberse vaciado
y se debe mantener con abundante agua durante siete días.
Materiales:
Cemento.- Deberá ser Pórtland Tipo I – Tipo MS, o cemento Tipo I Normal,
dependiendo del tipo de estructura detallado en las generalidades y
materiales de obras de Concreto Armado y estará caracterizado por no
tener grumos o bloques duros del mismo material.
Piedra Chancada.- Es el material proveniente de canteras o del río con

contenido de piedra triturada con dimensiones que varían de Ø=3/4” a
Ø=1/2”(dependiendo del elemento estructural a vaciar) , deberá estar
limpio sin arcilla, limo ni basura que altere su composición física.
Arena Gruesa.- Será limpia y proveniente de canteras o lecho de río, que

carezca de material orgánico, basura, limo etc.
Agua.- Deberá usarse agua potable, evitándose el agua que contenga

álcalis sulfatos, etc.
El método de medición será el metro cúbico M3 de concreto armado.
Forma De Pago:
Los Trabajos antes descritos, serán pagados al precio unitario de la partida

Concreto f’c = 210 Kg/cm2 del Contrato principal, por el precio unitario
consignando en el presupuesto Principal ofertado.
El pago se hará por metro cúbico (m3) para el tipo de concreto según
precio unitario del contrato; entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para
la ejecución de trabajo.
01.05.02.02 CONCRETO F’C = 175 KG/CM2 EN COLUMNAS DE CONFINAMIENTO (M3)
Descripción:
Dosificación:

Esfuerzo:

En este caso para columnas de confinamiento, deberá ser un concreto de

f¨c = 175 Kg/cm2, tendrá un espesor especificado en los planos.
Curado:

Materiales:


Forma De Pago:

01.05.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS (M2)
Generalidades:


Su Diseño Y Construcción Es De Responsabilidades Del Contratista.
 MATERIALES PARA EL ENCOFRADO.
Los materiales de superficie no visibles, es decir que quedaran finalmente

ocultas en la estructura terminada o que serán revestidas, podrán
encofrarse con el material que mas convenga al Contratista y con
aprobación del Supervisor de Obra, tal que el encofrado tenga superficies
sensibles, uniformes y mantenga su gama ante las presiones del concreto.

encofraran con material especial, el Contratista podrá utilizar madera
lisas y uniformes.
impregnadas de aceite.
Las superficies en contacto con el terreno estarán en perfecto estado de

conservación sin presentar astillamientos y otros deterioros que
perjudiquen el aspecto de superficie del concreto que se obtenga.
Las caras paralelas de la superficie de concreto que se obtenga de las

superficies no horizontales deberán mantenerse en posición mediante
tubo y perno o mediante separadores especiales. No se permitirá el uso de
tortol de alambre.
 DIMENSIONES DEL ENCOFRADO.


 APUNTALAMIENTO EN ELPROCESO DE ENCOFRADO.
Los encofrados de losas o vigas, descansaran sobre apuntalamiento de

columnas metálicas o de madera debidamente arriostradas contra las
deflexiones laterales.
La construcción de los apuntalamientos deberán corresponder a un diseño

de madera que el conjunto de sus partes sean capaces de soportar dentro
de las cargas de trabajo, el material, el peso del encofrado, el peso del
concreto fresco, una sobre carga de trabajo vertical de 150 kg/cm2. y una
horizontal de 150 kg/cm2., aplicada esta ultima en el borde superior de
apuntalamiento.
Deberá tenerse en cuenta además las cargas que sean soportadas por este,
sin sufrir deformaciones sensibles. Para ello deben ser provistos medios
positivos de ajuste (cuñas o gatas) para eliminar posibilidades de
asentamientos.
El tamaño de distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros

deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del
concreto a vaciarse.
En el caso de apuntalamiento que descansen sobre elementos de concreto

vaciados anteriormente, como en el caso de obras de mas de un piso,
deberán comprobarse que estos elementos tengan suficiente resistencia al
momento del vaciado para resistir el peso de los elementos nuevos que se
desea vaciar, más su peso propio y sus demás cargas que sobre ellos
gravitan.
 DESENCOFRADO.

puedan perjudicar al concreto colocado.
El desencofrado de los elementos se hará en forma suave y cuando el
concreto tenga suficiente resistencia para soportar un peso propio y demás
cargas que sobre ellos gravitan. En todo caso se reportaran los siguientes
plazos mínimos de desencofrado.

evitar accidentes.
 TOLERANCIA.

estructuras similares tendrán variaciones de 6 mm. + 1.2 cm.; para
zapatas, en plantas serán de –6mm. +5 cm., la reducción en el espesor
de 5% del espesor especificado.
Hasta una altura de 3 m : 6 mm.
Hasta una altura de 6 m : 1 cm.
Variaciones en niveles o gradientes indicadas en los planos para pisos,

En cualquier nivel o en 6 m. Máximo : 6 mm.
En 12 m. ó más : 1 cm.
La unidad de medida de esta partida será el metro cuadrado (M2).
Forma De Pago:

constituirá compensación total, por el aporte de mano de obra, materiales
y herramientas.
01.05.02.04 ACERO DE REFUERZO FY = 4,200 KG/CM2 (KG)

Descripción:
Esta sección comprenderá el aprovisionamiento, doblado y colocación de

las varillas de acero para el refuerzo, se utilizará acero corrugado de
resistencia f’c= 4,200 Kg/cm2, se tendrá muy en cuenta los recubrimientos
mínimos de acuerdo con las presentes Especificaciones Técnicas y en
conformidad con el plano.
 Requisitos de los materiales
Las varillas para el refuerzo del concreto estructural, deberán estar de

acuerdo con la especificación AASHTO Designación M-137 o ASTM A-615-
68 (A-60). Tendrá un esfuerzo de fluencia fy = 4200 Kg/cm2. Debiéndose
satisfacer, además, las condiciones referidas en las Normas Técnicas
Nacionales ITINTEC.
 Protección de los Materiales
Las varillas para el armado deberán estar protegidas contra daños en todo
momento, deberán almacenarse sobre bloques para evitar la adherencia
de suciedad y oxidación.
Antes de vaciar el concreto, se deberá revisar la varilla de refuerzo que

vaya a ser embebida, la cual deberá estar exenta de moho espeso,
suciedad, lodo, escamas sueltas, pintura, aceite o cualquier otra sustancia
extraña.
 Doblado
A no ser que fuese permitido en otra forma, todas las varillas de refuerzo
que requieran dobladura, deberán ser dobladas en frío, y de acuerdo con
los procedimientos del “American Concrete Institute” (Instituto Americano
del Concreto).
Las varillas parcialmente empotradas en el concreto, no deberán ser

dobladas salvo que se indique en los planos o se permita por otros medios.
Para cortarlas y doblarlas, se deberán emplear obreros competentes y se
deberán proporcionar los dispositivos adecuados para tal trabajo.
 GANCHO ESTÁNDAR
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5
cm al extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la

barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo

libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas,
cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez
podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
 Diámetros mínimos de doblado

Barras  1/2" a  1" 6 db

b) En Estribos:

Estribos  1/4" 4 db
 Colocación y Sujeción
Todo el refuerzo deberá ser colocado con exactitud y, durante el vaciado

del concreto, las varillas deberán estar firmemente sostenidas por soportes
aprobados en la posición que muestran los planos. Las varillas de refuerzo
deberán atortolarse juntas en forma segura.
El refuerzo colocado en cualquier pieza estructural deberá ser

inspeccionado y aprobado antes de vaciar el concreto.
Las varillas principales de refuerzo que carguen determinados esfuerzos,

deberán ser empalmadas únicamente donde lo muestren los planos o
dibujos de taller aprobados.
Los recubrimientos libres indicados en los planos o determinados por el

Supervisor, deberán ser logrados únicamente por medio de separadores de
mortero. De la misma manera se procederá para lograr el espaciamiento
de las barras.
Los radios de giro, tolerancias y traslapes serán los especificados en el

Reglamento Nacional de Construcciones.
El doblado del refuerzo se hará en frío, no se permite el redoblado ni

enderezamiento del acero obtenido en base a torsión.

armadura principal y la armadura secundaria.

ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las
longitudes agrupándolos por diámetros iguales y luego de multiplicarlos
por sus pesos unitarios respectivos finalmente se obtendrá el peso total en
kilogramos [Kg]. El cómputo de la armadura de acero no incluye los
sobrantes de las barras (desperdicios), alambres espaciadores, accesorios
de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo.
Forma De Pago:
Esta partida será pagada según el Análisis de Precios Unitarios por

kilogramos [Kg], e incluye la habilitación (corte y doblado), y colocación de
la armadura, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
del trabajo.
Materiales Para Encofrado.

encofraran con el material en especial, el Contratista podrá utilizar madera
lisas y uniformes.
impregnadas de aceite. Las superficies en contacto con el terreno estarán
en perfecto estado de conservación sin presentar astillamientos y otros
deterioros que perjudiquen el aspecto de superficie del concreto que se
obtenga.
Dimensiones Del Encofrado.


Desencofrado.


evitar accidentes.
Tolerancia.

en plantas serán de – 6mm. +5 cm., la reducción en el espesor de 5% del

c) Hasta una altura de 3 m : 6 mm.

d) Hasta una altura de 6 m : 1 cm.
- Variaciones en niveles o gradientes indicadas en los planos para pisos,

c) En cualquier nivel o en 6 m. Máximo : 6 mm.

d) En 12 m. ó más : 1 cm.
- Variaciones en escalaras.
Pasos + 0 – 1 mm.
La unidad de medida de esta partida será el metro cuadrado (M 2).
Forma De Pago:

constituirá compensación total, por el aporte de mano de obra, materiales,
herramientas.
01.05.03 VIGAS
01.06.03.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2 EN VIGAS (M3)

Descripción:
Dosificación:

Esfuerzo:

Curado:

Materiales:


Forma De Pago:

01.05.03.02 CONCRETO F’C = 175 KG/CM2 EN VIGAS DE CONFINAMIENTO

(M3)
Descripción:

Dosificación:

Esfuerzo:
En este caso para columnas de confinamiento, deberá ser un concreto de

f¨c = 175 Kg/cm2, tendrá un espesor especificado en los planos.
Curado:

Materiales:



Forma De Pago:
01.06.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS (M2)
Generalidades:



lisas y uniformes.

tortol de alambre.




apuntalamiento. Deberá tenerse en cuenta además las cargas que sean
soportadas por este, sin sufrir deformaciones sensibles. Para ello deben ser
provistos medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) para eliminar
posibilidades de asentamientos.


gravitan.
 DESENCOFRADO.


evitar accidentes.
 TOLERANCIA.

en plantas serán de –6mm. +5 cm., la reducción en el espesor de 5% del


En cualquier nivel o en 6 m. Máximo : 6 mm.
En 12 m. ó más : 1 cm.
Forma De Pago:

y herramientas.
01.05.03.04 ACERO DE REFUERZO FY=4,200 KG/CM2 (KG)

Descripción:

Nacionales ITINTEC.

extraña.
 Doblado
del Concreto).


barra.
b) En Estribos:

barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos
no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más
una extensión de 6 db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser

menor a:
Barras  3/8" a  1"6 db
b) En Estribos:

menor a:




de las barras.




Luego se suman todas las longitudes agrupándolos por diámetros iguales y

luego de multiplicarlos por sus pesos unitarios respectivos finalmente se
obtendrá el peso total en kilogramos [Kg].

(desperdicios), alambres espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos
Forma De Pago:
del trabajo.
01.05.04 ESCALERAS
01.05.04.01 CONCRETO EN ESCALERA f'c=210 kg/cm2 (m3)

Descripción:
Esta partida comprende los trabajos de vaciado de concreto para la
conformación de las escaleras, de acuerdo con las áreas especificadas en
los planos. El concreto compuesto por agua, cemento, arena y piedra será
preparado en una mezcladora de concreto, y siguiendo las especificaciones
nombrados en el numeral (E. CONCRETO) de las especificaciones generales
del ítem (02.01.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO) anteriormente
mencionadas en el presente documento y bajo la supervisión de los
profesionales encargados.
Unidad de medida:
La unidad de medida será por metro cúbico (m3).
Condiciones de pago:
La cantidad determinada por el metro cúbico (m3), será pagada al precio
unitario del contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El
pago de esta partida constituirá compensación completa por los trabajos
descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
01.05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA DE

ESCALERA (m2)
Descripción:
Esta partida comprende los trabajos de habilitación y armado de
elementos de madera con paneles de triplay fenólico para dar la apariencia
en la cara expuesta del concreto en acabado caravista. Los paneles
conformados para el encofrado serán colocados a las caras de la escalera, y
fabricados generalmente en el área de trabajo con la finalidad de soportar
las cargas del vaciado de concreto. Un encofrado es el sistema de moldes
temporales que luego de cumplir su función en el tiempo determinado,
estos serán retirados cuidadosamente sin lastimar a los elementos
estructurales formados por su propia utilidad, ya que muestra la expresión
propia del material del vaciado de concreto. Deberán cumplir las
especificaciones nombrados en el numeral (F. ENCOFRADOS / G.
DESENCOFRADOS) de las especificaciones generales del ítem (02.01.03
OBRAS DE CONCRETO ARMADO) anteriormente mencionadas en el
presente documento y bajo la supervisión de los profesionales encargados.
Unidad de medida:
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
La cantidad determinada por el metro cuadrado (m2), será pagada al
precio unitario del contrato y previa autorización del Supervisor de la obra.
El pago de esta partida constituirá compensación completa por los trabajos
01.05.04.03 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 EN ESCALERA (kg)
Descripción:
Esta partida comprende todos los trabajos de habilitación de acero para

conformar el refuerzo en escaleras. El acero de refuerzo deberá cumplir
con las medidas y espesores detallados y señalados en los planos. Así
mismo respetar las especificaciones nombradas en el numeral (H. ACERO)
de las especificaciones generales del ítem (02.01.03 CONCRETO ARMADO)
anteriormente mencionadas en el presente documento y bajo la
supervisión de los profesionales encargados.
Unidad de medida:
La unidad de medida será por Kilogramo (kg).
La cantidad determinada por kilogramo (kg), será pagada al precio unitario
del contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta
partida constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y
en general todo lo necesario para completar la partida.
01.05.05 LOSAS ALIGERADAS

01.05.05.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2 EN LOSA ALIGERADA (M3)
Descripción:
Dosificación:
Esfuerzo:
Curado:
Materiales:
Forma De Pago:
01.05.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS

(M2).
Generalidades:




lisas y uniformes.


tortol de alambre.





gravitan.
 DESENCOFRADO.


evitar accidentes.
 TOLERANCIA.



- En cualquier nivel o en 6 m. Máximo : 6 mm.

- En 12 m. ó más : 1 cm.
Forma De Pago:

y herramientas.
LADRILLO HUECO DE ARCILLA h = 15cm PARA LOSA ALIGERADO (UND).
Generalidades:
Son elementos de relleno que sirven para aligerar el peso de la losa y

además para conseguir una superficie uniforme del cielo raso. Cumplirán
las normas establecidas para los ladrillos de arcilla.
Ejecución:
Consiste en la colocación de ladrillos de arcilla hueco de 15x30x30cm.

Base de pago:
El pago se efectuará por Unidad (Und.) de acuerdo al precio unitario

contratado, que incluye el suministro y colocación del ladrillo en la losa
aligerada.
01.05.05.03 ACERO F’y = 4200 kg/cm2 GRADO 60 P/LOSAS ALIGERADAS (Kg)

Descripción:


Nacionales ITINTEC.

extraña.
 Doblado
del Concreto).



barra.
b) En Estribos:


menor a:
Barras  3/8" a  1"6 db
b) En Estribos:

menor a:



de las barras.






Forma De Pago:

del trabajo.
01.05.05.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS

(M2).
Generalidades:



lisas y uniformes.

tortol de alambre.






gravitan.
 DESENCOFRADO.


evitar accidentes.
 TOLERANCIA.



- En 12 m. ó más : 1 cm.
Forma De Pago:

y herramientas.
LADRILLO HUECO DE ARCILLA h = 15cm PARA LOSA ALIGERADO (UND).
Generalidades:
Son elementos de relleno que sirven para aligerar el peso de la losa y

además para conseguir una superficie uniforme del cielo raso. Cumplirán
las normas establecidas para los ladrillos de arcilla.
Ejecución:
Consiste en la colocación de ladrillos de arcilla hueco de 15x30x30cm.

Base de pago:
El pago se efectuará por Unidad (Und.) de acuerdo al precio unitario
contratado, que incluye el suministro y colocación del ladrillo en la losa
aligerada.
01.05.06 CISTERNA
01.05.06.01 CONCRETO EN CISTERNA f'c=210 kg/cm2 (CEMENTO TIPO V) (m3)
Descripción:
Dosificación:
Esfuerzo:
Curado:
Unidad de medida:
Este método de medición será en metros cúbicos (m3).
La cantidad determinada por el metro cúbico (m3), será pagada al precio
unitario del contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El
pago de esta partida constituirá compensación completa por los trabajos
01.05.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CISTERNA

Generalidades:



lisas y uniformes.

tortol de alambre.






gravitan.
 DESENCOFRADO.


evitar accidentes.
 TOLERANCIA.



- En 12 m. ó más : 1 cm.
Forma De Pago:

y herramientas.
La cantidad determinada por el metro cuadrado (m2), será pagada al

precio unitario del contrato y previa autorización del Supervisor de la obra.
El pago de esta partida constituirá compensación completa por los trabajos
01.05.06.03 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 EN CISTERNA

Descripción:

Nacionales ITINTEC.

extraña.
 Doblado
del Concreto).


barra.
b) En Estribos:


menor a:
Barras  3/8" a  1"6 db
b) En Estribos:

menor a:




de las barras.






Forma De Pago:
del trabajo.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURA

OBRA : CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR DE DOS PLANTAS MAS

PROPIETARIO : Sr. Cesar Augusto Albirena Tena

FECHA : Nuevo Chimbote, Diciembre del 2020

01.01.01 CASETA PARA ALMACÉN Y GUARDIANÍA (GLB)

Las instalaciones provisionales a que se refiere esta partida deberán

Se deberá proveer de un ambiente para la Supervisión que deberá contar

La unidad de medida será el global (Glb), medidos en su posición final.

Las instalaciones provisionales presentes, serán pagadas, con cargo a la

01.01.02 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Consiste en el traslado de personal y equipos a la obra antes de iniciar y al

Se mide en forma global (Glb), según lo presupuestado.

Su pago será de acuerdo al precio del contrato según presupuesto de la

01.01.03 INSTALACIÓN PROVISIONAL DE ENERGÍA ELÉCTRICA (GLB)

Esta partida consiste en el suministro de energía eléctrica provisional

La entidad deberá coordinar con la entidad concesionaria para proveerse

La unidad de medida de las partidas, será el global (Glb).

La cantidad determinada por global (Glb), será pagada el precio unitario y

01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL (M2)

Esta partida se refiere a la eliminación de todo tipo de basura, eliminación

Consiste en la ejecución de trabajos del desbroce de la vegetación y

Para el replanteo durante el proceso se medirá el área total construida,

El pago se efectuará por M2, con el precio unitario del contrato,

01.02.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO (M2)

Esta partida comprende el trazo y replanteo de los planos del terreno, el

El método de medición será en metros cuadrados (m2), de área trazada y

El pago se efectuará al precio unitario por metro cuadrado (m2),

01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA CIMENTACIONES (M3)

En esta partida se considera la excavación manual para cimientos y

La unidad de medida será el metro cúbico (m3).

La valorización a efectuar en esta partida, será de acuerdo al volumen

01.03.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO A NIVEL DE SUB

Esta partida comprende los rellenos a ejecutarse utilizando el material

Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del

El material para efectuar el relleno estará libre de material orgánico y de

Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que

La unidad de medida será en metros cúbicos (m3).

Se medirá el volumen de relleno compactado. La unidad comprende el

01.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

El cemento que se usará será el especificado por las condiciones

Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento

Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas

Este material procedente de cantera o de río será resistente a la abrasión,

Todos los materiales deben almacenarse en forma tal que no se produzcan

El cemento deberá almacenarse en rumas de no más de 10 bolsas y su uso

No se usará cemento que presente endurecimiento y/o grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y

El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o

01.04.01 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30% PG (m3)

Servirán de base a los sobre cimientos y eventualmente a los muros;

Los espesores y dimensiones se encuentran en los planos de

B1|QÚnicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la

Se prescindirá de encofrados cuando el terreno lo permita, es decir

La forma de pago se tomará como unidad de medida el metro cúbico

01.04.02 SOBRECIMIENTOS 1:8 + 25% PM (m3)

En esta partida se dan las especificaciones Técnicas para concreto simple,