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    Calculo Perdida Unitaria en Conductos

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    Este documento resume el cálculo de la sección y la pérdida de presión en una canalización con un caudal de 11000 m3/h. Calcula la sección requerida de 0,407 m2 y un diámetro equivalente de 0,522 m. Luego, calcula el factor de fricción, la presión dinámica y la pérdida de presión unitaria de 1,118 Pa/m usando ecuaciones de la norma UNE 100230. También calcula la pérdida de presión unitaria de 0,120 mmca/m usando una f

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    Título original

    CALCULO PERDIDA UNITARIA EN CONDUCTOS

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    CÁLCULO DE SECCIÓN:

    Caudal: 11000 m3/h 3,05555556 m3/s


    Velocidad: 7,5 m/s
    Sección: 0,407407407 m2
    Lado de
    sección
    cuadrdad: 0,638284739 m
    Lado mayor elegido del conducto: 0,2 m
    Lado menor elegido del conducto: 1,4 m
    Diametro equivalente (según ecuacion de
    Huebscher)(UNE 100230): 0,52165951 m
    Cuando la sección es cuadrada, la relación entre el lado x y el diametro equivalente
    es: De = 1,093* x

    Rugosidad
    tubo: 0,00009

    CÁLCULO DE PERDIDA DE PRESIÓN EN SECCIÓN:

    La perdida de presión en canalización rectilinea se calculará según norma UNE


    100230:1995. En esta norma se expresa que las perdidas se calculan según ecuación
    de Darcy, que es:

    Perdida P = f * L/D * Pd
    Siendo:
    f : factor de fricción (adimensional) (se calcula por ecuación de Altshul modificada por
    Tsal)
    L : longitud (m)
    D : diametro (m)
    Pd : presión dinámica (Pa)

    La presión dinámica se calcula por:

    Pd = 1/2 * d * v^2

    d : densidad del aire (1,293 kg/m3)


    v : velocidad del aire (m/s)

    El factor de fricción f (se calcula por ecuación de Altshul modificada por Tsal):

    f = 0,11 * (r/D + 68/Re)^0,25

    r : rugosidad absoluta del conducto (m) (ej: rugosidad acero galvanizado: 0,00009 m)
    (ej: rugosidad plastico: 0,00003 m) (ej: rugosidad fibra vidrio: 0,0009 m) (ej: rugosidad
    conducto flexible: 0,003 m)
    D : diametro (m)
    Re : número de Reynolds (adimensional)
    El factor de fricción f se calculará con la expresión anterior, y si: a) el resultado es
    f>0,018 entonces el resultado es ese valor, b) si el resultado es f<0,018 entonces el
    resultado será el 85% del valor resultante mas 0,0028 (f=0,85*f + 0,0028)

    El número de Reynolds se calcula por:


    Re = D * d * v / mu

    D : diametro (m)
    d : densidad del aire (1,293 kg/m3)
    v : velocidad del aire (m/s)
    mu : viscosidad dinámica del aire (0,0000171 Pa.s)

    Re: 295835,8517
    f: 0,016042551
    Pd: 36,365625 Pa
    Perdida
    unitaria P: 1,118349023 Pa/m 0,11411725 mmca/m

    El cálculo de perdida de carga por manuales es mediante la expresión:

    j = 5,38 * v^1,9 / D^1,22

    D : diametro en este caso en (mm)


    v : velocidad del aire (m/s)

    Perdida
    unitaria P
    (calculado
    con formula
    empírica): 0,119725424 mmca/m

    La perdida de presión calculada EMPIRICAMENTE anteriormente es para conducto de chapa de hierro


    galvanizada. Para otros materiales se debe de multiplicar por un factor de corrección por rugosidad de: en el
    Gráfico se pueden obtener los factores de corrección por
    rugosidad (f c), en ordenadas, en función de las velocidades en los conductos (en
    abscisas), y empleando grupos de familias de curvas paramétricas, identificadas por
    distintas rugosidades absolutas, y a su vez dentro de cada familia, en función de los
    diámetros de cada conducto.
    En dicho gráfico, para la chapa de hierro galvanizada con juntas o uniones
    cada 0,80 metros aproximadamente, la rugosidad absoluta promedio, para tubos
    normales e indicada por ε = 0,0005 en el gráfico, está representada por una recta
    horizontal, donde para las distintas velocidades, que el aire puede alcanzar en las
    cañerías, siempre se obtiene el mismo valor de f c, y que es igual al valor uno (1). Respecto a las demás
    rugosidades que figuran en el gráfico se aconseja
    seguir el siguiente criterio:
    Para conductos muy rugosos, la rugosidad absoluta promedio aparece
    indicada por ε = 0,01. Ejemplos: conductos construidos con hormigón o mampostería
    revocada, generalmente bajo el piso y conductos flexibles con alma descubierta.
    Para conductos de rugosidad media, aparece indicada por ε = 0,003.
    Ejemplos: conductos flexibles con alma cubierta.
    Para conductos bastantes lisos, la rugosidad absoluta promedio a usar es la
    indicada por ε = 0,00015. Ejemplos: conductos de acero, acero inoxidable y aluminio.
    Para conductos muy lisos usar la rugosidad absoluta promedio indicada por
    ε = 0,000005. Ejemplos: conductos construidos con materiales plásticos.

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