Pe-Sig-004 Trabajos en Caliente

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PE-SIG-004

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO


SEGURO Revisión: 001

TRABAJOS EN CALIENTE Fecha:18/07/2022

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE
TRABAJO SEGURO

TRABAJOS EN CALIENTE

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Tania Diaz Cueva Jose Trinidad Mendoza Christopher Manrique Granados


Supervisor Ssoma Residente de Obra Jefe de Proyecto

Fecha: 18/07/2022 Fecha: 20/07/2022 Fecha: 20/07/2022


PE-SIG-004
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO
SEGURO Revisión: 001

TRABAJOS EN CALIENTE Fecha:18/07/2022

1. OBJETIVO
Proveer está ndares que aseguren, se hayan tomado medidas de precaució n
con el fin de evitar accidentes causados por cualquier actividad, que genere o
pueda generar, chispas, llamas o fuentes de ignició n.

2. ALCANCE
Este procedimiento se aplica a todos los trabajos ejecutados por
CONSTRUCCIONES CAPON S.A.C., y empresa prestadora de servicio, relacionados a
trabajos en Caliente, deberá ser cumplido por todos los trabajadores dentro del
á mbito del proyecto “MEJORAMIENTO DE LA CARRETERA SANTA MARÍA –
SANTA TERESA – PUENTE HIDROELÉ CTRICA MACHU PICCHU, DEPARTAMENTO
DE CUSCO”.

3. RESPONSABILIDAD
 Jefe de Pilotaje: Responsable de la aprobació n del presente
procedimiento.
 Ingeniero de producción: Asegurarse del cumplimiento de este
procedimiento, verificar el cumplimiento de los requisitos para realizar los
trabajos en caliente, revisar y/o aprobar el permiso de trabajo.
 Supervisor SSOMA: Garantizar que los trabajadores reciban capacitació n
correspondiente acerca de los requisitos establecidos en este documento,
realizar reportes perió dicos de hallazgos registrados para generar acciones
de mejora.
 Residente de pilotaje: Son responsables del control operacional,
seguimiento y medició n de sus actividades.
 Operador soldador: Es responsable de ejecutar y cumplir el presente
procedimiento gestionando los respectivos permisos de trabajo segú n sea
el caso.
 Trabajadores: Cumplir con asistir a capacitaciones y ejecutar
procedimientos a fin de obtener calificació n satisfactoria, reportar
inmediatamente ante cualquier defecto que afecte a la seguridad.

4. DEFINICIONES

 ATS. - Aná lisis de trabajo seguro, herramienta del sistema de gestió n de SST
que permite identificar previamente a las actividades diarias a ejecutarse, los
peligros y riesgos asociados a dicha tarea específica, la cual se realiza en
compañ ía de todos los involucrados en dicha tarea o actividad.
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 PETS. - Procedimiento escrito de trabajo seguro, establece los lineamientos y


directrices a seguir durante el desarrollo de un conjunto de actividades que
pertenecen a un sub-proceso y/o proceso.

 PETAR. – Permiso de trabajo de alto riesgo; este aplica a los trabajos en


caliente, trabajos en altura.

 TRABAJO EN CALIENTE: Se considera trabajo en caliente a toda operació n de


mantenimiento o actividad correctiva momentá nea, que produzca llamas
abiertas, soldadura, oxicorte, chispas, calentamiento de piezas o calor que
genere riesgo de incendio en su ejecució n.

 VIGÍA O VIGILANTE: Personal asignado y entrenado para observar a la gente


que ingresa a realizar el trabajo en caliente.

5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Este procedimiento se efectuará de acuerdo a las siguientes
reglamentaciones:

 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, Ley N° 29783.


 Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, D.S. 005-2012-TR.
 DS Nro. 006-2014-TR, Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Modificatoria Ley Nro. 30222, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Norma Técnica de Edificaciones G.050: Seguridad durante la Construcció n.
 Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST)
 Plan de Vigilancia, Prevenció n y Control del Covid-19
 Decreto Supremo N° 001-2021-TR

6. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)


 Protector de cabeza.
 Barbiquejo.
 Uniforme con cintas reflectivas.
 Campera/zapatos dieléctricos
 Guantes de cuero cañ a alta.
 Mangas de cuero
 Tapones auditivos.
 Lentes de seguridad.
 Respirador con filtros contra humo metá lico.
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 Careta para esmerilar.


 Careta de soldador.
 Mandil de cuero para soldar.
 Gorro para soldador.

7. EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA (EPC)

 Cachacos porta cinta: estos se colocará n para cercar las actividades.


 Cinta de restricción de acceso color rojo: esta cinta se colocará en el
perimétrico de la zona de perforació n.
 Señalización e indicativos: Se colocará n señ alizaciones de obligació n (uso de
epp); prohibició n (prohibido ingreso de personal no autorizado); peligro
(riesgo de caídas al mismo nivel, trabajo en caliente).
 Conos de seguridad: estos conos se utilizará n para restringir acceso hacia las
quinarias.
 Extintor: Un extintor tipo PQS de 6 Kg, estará ubicado en la estació n de
emergencia.
 Botiquín: Un botiquín, estará ubicado en la estació n de emergencia.
 Estación de Emergencia – Ambiental: Se realiza la instalació n de la estació n
de emergencia y ambiental en un lugar de fá cil acceso, este se encontrará
debidamente equipado con: pico-pala, bandeja antiderrame, kit antiderrame,
camilla, botiquín, extintor, frazada, collarín.

8. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES


 Soldadura eléctrica.
 Amoladora eléctrica
 Equipo de oxicorte.
 Reductores de presió n manó metro.
 Disco de corte/desbaste.
 Vá lvulas antirretornos de llama.
 Mangueras mellizas flexibles de ¼”.
 Cable y tenaza porta electrodo.
 Cable y pinza a tierra.
 Escobilla de acero circular y tipo copa.
 Escobilla de mano de acero.
 Electrodos de soldadura.
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9. PROCEDIMIENTO

NORMAS BASICAS

 Se ejercerá una supervisió n frecuente por parte del profesional de la obra con
experiencia, que garantice que se ha tomado las medidas de seguridad
indicadas.
 Los residuos de construcció n – metá licos, generados deberá n ser dispuestos
en los cilindros metá licos.
 Verificar que los EPP, herramientas y equipos a utilizar se encuentren en
buenas condiciones.
 Realizar orden y limpieza del á rea de trabajo.
 Prevenció n de señ alizar la zona de trabajo antes, durante y al término de la
actividad
 Inspeccionar el á rea de trabajo, verificar la operatividad de los equipos y
herramientas antes del inicio de sus actividades, EPP. Los que se encuentren
en mal estado será n reemplazados de inmediato.
 Establecer y señ alizar los accesos hacia la zona de trabajo.
 Habilitació n de la Estació n de Emergencia – Ambiental y de seguridad.
 Al inicio de la actividad y durante todo el proceso constructivo se preverá al
personal la hidratació n constante, habilitando un punto dentro del á rea
techada, donde se colocará el bidó n de agua para consumo.
 Línea de mando y personal operativo entrenado y habilitado para la ejecució n
de los trabajos.

ACTIVIDADES PREVIAS GENERALES:

 Realizar la charla diaria de inicio de jornada antes del inicio de todas las
actividades, la cual quedará registrada en el formato de charlas diarias de 5
minutos.
 Realizar el llenado del ATS antes de la actividad con la participació n de todo el
personal involucrado en las actividades y el PETAR correspondiente a trabajos
en caliente.
 Se verifica las á reas de intervenció n a fin de identificar las condiciones de
riesgo y en pro de corregirlas de forma inmediata, siempre que esté a su
alcance y sin que ello signifique una exposició n a su persona, de ser el caso
consultará con el ingeniero del proyecto y/o prevencionista.
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9.1TRABAJOS CON MÁQUINA DE SOLDAR ELÉCTRICA


 Inspeccionar la operatividad de la Soldadora eléctrica: bornera, cable y
tenaza porta electrodo, cable y pinza a tierra, manija selectora de
amperaje, botó n de encendido/apagado.
 Des energizar la maquina antes de moverla o manipularla.
 Conectar el cable a tierra directamente sobre la pieza a soldar o lo má s
cerca que sea posible.
 Usar guantes para colocar el electrodo en la tenaza.
 Usar careta de soldar y seleccionar la luna protectora para la careta segú n
nivel que se requiera.
 Des energizar la má quina de soldar al suspender y/o concluir el trabajo.
 Al término de la jornada, el personal realizara orden y limpieza del lugar,
dejando señ alizada el á rea por si se dejan objetos o equipos o materiales
que puedan causar algú n dañ o al personal que transita por el lugar.

9.2TRABAJOS DE ESMERILADO
 Los esmeriles de banco y amoladoras deben contar con guardas
obligatoriamente.
 Para cambiar los discos, piedras o escobillas se debe recoger el enchufe
desconectado para evitar que sea conectado por otro trabajador.
 Verificar los discos y escobillas que no tengan fisuras, rajaduras o
deformaciones.
 Proceder con el recambio utilizando la llave adecuada para retirar la
arandela o brida de sujeció n, nunca utilizar para este fin cinceles,
desarmadores etc.
 Nunca se debe ajustar la tuerca de montaje de manera excesiva.
 Colocar la guarda de protecció n antes de operar nuevamente.
 Antes de enchufar la amoladora se debe verificar que el interruptor este
en posició n apagado, así mismo al interrumpir la operació n de amolado se
debe esperar que el disco o escobilla se detenga por completo, antes de
depositar sobre alguna superficie.
 Para los cortes curvos de una pieza no deben efectuarse con disco de corte,
por el alto riesgo de fragmentació n del disco que se origina, en estos casos
se debe utilizar oxicorte.
 Cambiar o reponer los discos y escobillas siempre que su desgaste alcance
niveles de operació n insegura por vibració n excesiva o “zapateo” de la
amoladora.
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 Al término de la jornada, el personal realizara orden y limpieza del lugar,


dejando señ alizada el á rea por si se dejan objetos o equipos o materiales
que puedan causar algú n dañ o al personal que transita por el lugar,
dejando señ alizada el á rea por si se dejan objetos o equipos o materiales
que puedan causar algú n dañ o al personal que transita por el lugar.

9.3TRABAJOS CON OXICORTE


 Antes de realizar los trabajos, verificar la existencia de orden y limpieza en
el á rea de trabajo.
 Los trabajos de oxicorte deben ejecutarse en á reas despejadas de
materiales inflamables.
 Inspeccionar los equipos a utilizar con el Check List de pre-uso, verificar el
estado de las botellas de Oxígeno y propano, manguera de aire, etc.
 Ante la presencia de fuego abierto se debe cerrar la vá lvula de
alimentació n del equipo.
 Está prohibido arrastrar o golpear las botellas de oxígeno y propano, para
defecto de traslado siempre utilizar el carrito porta-cilindros.
 Las mangueras deberá n tener la longitud adecuada para evitar tropiezos y
caídas.
 Las botellas de oxígeno y propano deberá n poseer caperuzas o protector
correctamente instalados.
 Abra lentamente las vá lvulas de cada cilindro para limpiar la salida del gas
colocá ndose al lado opuesto de la salida del gas.
 Instale los reguladores asegurá ndose adecuadamente, cada regulador al
tipo de gas especifico.
 Suelte los tornillos de ajuste de cada regulador y luego habrá las vá lvulas
de los cilindros NUNCA HABRA LAS VALVULAS DE LOS TORNILLOS,
ANTES DE HABER SOLTADO LOS TORNILLOS DE LOS REGULADORES.
 Atornilla y suelte sucesivamente el tornillo de ajuste de cada regulador
para limpiar las mangueras.
 Conecte el soplete a las mangueras. La conexió n de oxígeno posee hilo
derecho, la conexió n de propano posee hilo izquierdo.
 Ajuste la boquilla al soplete de acuerdo con el trabajo a realizar. Ajuste la
presió n del oxígeno y propano segú n corresponda.
 Abra la vá lvula de propano del soplete y encienda con un chispero o
encendedor; luego abra la vá lvula de oxígeno hasta obtener una llama
neutra. Regular la llama necesaria para el corte usando las vá lvulas de
oxígeno y propano.
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10. RESTRICCIONES

 Si las condiciones climatoló gicas no son las adecuadas para trabajar.


 Si los EPP está n en mal estado no son los adecuados para realizar el trabajo.
 Si las herramientas a utilizar está n en mal estado o no son las adecuadas para
realizar el trabajo.
 No podrá realizar los trabajos. Si el operador no cuenta con la autorizació n y
los permisos correspondientes.

11.REGISTROS

 R-SIG-010: Permiso escrito de trabajo de alto riesgo.


 R-SIG-011: Analisis de trabajo seguro.
 R-SIG-022: Inspecció n de amoladora.
 R-SIG-023: Inspecció n de la má quina de soldar.
 R-SIG-033: Check list equipo oxicorte.

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