SEGURIDAD ELÉCTRICA

SEMANA 8

Pablo Silva Catrileo

21-08.2022
Ingeniería en Prevención de Riesgos
DESARROLLO
1- Ejercicio 1.
Respuesta:
a)
Medidas contra Contacto Directo:
1- Colocación de la parte energizada fuera de la zona alcanzable por una persona.
2- Colocando las partes activas en bóvedas, salas o recintos similares, accesibles
únicamente a personal calificado.
3- Separando las partes energizadas mediante rejas, tabiques o disposiciones similares,
de modo que ninguna persona pueda entrar en contacto accidental con ellas y que
sólo personal calificado tenga acceso a la zona así delimitada.
4- Recubriendo las partes energizadas con aislantes apropiados, capaces de conservar
sus propiedades a través del tiempo y que limiten las corrientes de fuga a valores no
superiores a 1 miliampere.

Medidas contra Contacto Indirecto:

1- Puesta a tierra de protección y dispositivo de corte automático operado por corriente
de falla.
2- Empleo de aislación de protección o doble aislación.
3- Empleo de transformadores de aislación.
4- Empleo de tensiones extra bajas.

Las medidas de protección de contacto indirecto se clasifican en dos grupos: los

sistemas de protección clase A y los sistemas de protección clase B.
 Clase A: Se trata de tomar medidas destinadas a suprimir el riesgo haciendo
que los contactos no sean peligrosos, o bien impidiendo los contactos
simultáneos entre las masas y los elementos conductores entre los cuales
puedan aparecer tensiones peligrosas.
 Clase B: se exige la puesta a tierra o puesta a neutro de las carcasas
metálicas, asociando ésta a un dispositivo de corte automático que produzca
la desconexión de la parte de la instalación fallada.

b) Las medidas de control administrativo para evitar contacto directo e indirecto pueden
ser:
Contacto Directo.
 Informar a todos los trabajadores sobre los riesgos del trabajo que pueden
ocasionar contacto directo. Los resultados de la magnitud del riesgo evaluados
en la Matriz de Peligros y Evaluación de Riesgos.
 Implementar procedimientos específicos para los trabajos que involucren
intervenir equipos o herramientas eléctricas.   Donde se indique el quien, cuando
y como se realizarán las tareas.
 Contacto Indirecto.
 Realizar inspecciones periódicas utilizando listas de chequeo elaboradas para los
equipos, máquinas y herramientas, que se emplean en el lugar de trabajo de
acuerdo con el programa de inspecciones de seguridad de la empresa.
 Hacer capacitaciones que pongan énfasis en la prohibición de prácticas
inseguras, tales como eliminar dispositivos de seguridad, realizar mantenimiento
con equipos desenergizados, no operar equipos si autorización, etc.

En el momento de intervenir estos equipos o instalaciones se debe supervisar:

 Que los trabajadores cuenten con todos los EPP y que estos sean adecuados y se
encuentren en buenas condiciones.
 Que el personal que realice la intervención, este calificado para la tarea y cuente
con certificación SEC de electricidad.
 Se deberá asegurar que el personal conozca y aplique el procedimiento de
seguridad especifica. Y contar con planos específicos de las instalaciones para
asegurar los bloqueos.

c) Las medidas informativas aplicables en el momento de intervenir equipos y salas

eléctricas serán:
 Normativas: Son normas de carácter operativo, específicas para la realización de
ciertos trabajos, estas pueden ser particulares de la organización o impuestas
por organismos estatales.
 Instructivas: Determinan las competencias para trabajos con energía eléctrica y
la formación misma de competencias del personal que desarrolla estas labores,
procedimientos y forma correcta de uso de las herramientas que se utilizan y la
necesidad de conocer la simbología y señalización eléctrica.
 Señalización: Utilización de señaléticas de precaución, prohibición o información,
en los lugares más idóneos al interior de la empresa, indicando dónde se
encuentran los lugares más riesgosos en cuanto a la operación de las
instalaciones eléctricas.
 Identificación y control: Procedimientos de identificación y comprobación de las
tensiones en las instalaciones eléctricas antes de intervenirlas.

En líneas productivas, se utilizarán medidas Normativas, Instructivas y señalización. En

el caso de las salas eléctricas, básicamente señalización, para restringir el ingreso a
cualquier persona que no esté participando de la mantención en dicho momento, y el
control del ingreso a estas instalaciones mediante credenciales o identificaciones para
asegurar el ingreso solo del personal capacitado.

d) Medidas de aislación, separación y señalización en los trabajos en las salas

eléctricas.
En el caso de la Aislación, podemos ocupar:
  Bloquear tableros eléctricos que puedan provocar cambios en los
equipos que están en mantención, mediante placas o armazones
destinados a esta tarea.
 Utilización doble aislación en partes energizadas de equipos, de
forma de evitar posibles contactos directos o indirectos.

Para el caso de la Separación, podemos implementar:

 Delimitación el área de trabajo del personal encargado de la

mantención, mediante el uso de rejas o puertas, para evitar el
ingreso de personas no capacitadas y que puedan participar de un
accidente.
 La eliminación o traslado de material combustible fuera de la sala en
mantención, para evitar la combustión de estos al momento de
provocarse algún fallo eléctrico.

Para el caso de la Señalización, podemos implementar:

 Señalizar el área de trabajo para restringir el ingreso a personal

calificado, esto evitará el ingreso de personas que puedan ocasionar
un accidente.
 Instalar letreros de no intervenir, por mantención en los tableros
bloqueados, para la no utilización de estos mientras se realiza la
mantención.

Ejercicio 2.

Elaboración de un procedimiento de trabajo y mantenimiento seguro, en las líneas productivas.

a) Debe indicar técnicas informativas y de protección. (Información General)

b) Elementos de protección personal que se deben utilizar. (Elementos de protección personal

específicos)

c) Tareas o actividades paso a paso para desenergizar equipos y bloqueos. (Instructivo para
desenergizar y bloquear equipos)

d) Descripción del procedimiento administrativo en caso de que ocurra un accidente eléctrico.

(Procedimiento en caso de accidentes)

a) Información General:
1. Todo el personal involucrado en los trabajos de la línea de producción deberá respetar las
instrucciones y señalización dispuestas en las áreas de trabajo, correspondientes al personal a
cargo de la mantención, así como utilizar las vías de tránsito del personal habilitadas mientras se
realiza la mantención.
2. Se deberá realizar una capacitación formal a los trabajadores, antes de comenzar con el proceso
de mantención. Correspondiente a la señalización que estará presente el día de la mantención, de
 manera que puedan identificar correctamente los equipos y áreas en donde podrán ingresar.
Además, se entregarán instrucciones respecto a los procedimientos específicos, para desenergizar
y bloquear equipos, así como para el proceder en caso de accidentes y primeros auxilios.
3. Finalmente, a los trabajadores que intervendrán los equipos, se les entregará el equipo de
protección personal especifico que se utilizará durante la mantención.

b) Elementos de protección personal específicos (EPP):

1. Calzado aislante (Dieléctrico)
2. Guantes aislantes eléctricos.
3. Cascos dieléctricos clase A.
4. Ropa antiestática.
5. Protección auditiva cuando corresponda.
6. Lentes de seguridad y Careta Facial para arcos eléctricos.
7. Pértiga para distancia segura y salvamento en caso de accidente eléctrico.

c) Instructivo para desenergizar y bloquear equipos (Paso a paso):

El procedimiento a seguir, para desenergizar y bloquear un equipo será el siguiente:

 Preparación para la detención del equipo: En este paso se planificará la actividad y se deben
identificar las energías peligrosas, y solicitar a las áreas de producción la detención del equipo
antes de ser intervenido.
 Solicitar la detención del o los equipos: En este paso se debe solicitar al encargado o supervisor de
la detención del equipo, se debe informar a todos los involucrados, que el equipo se va a detener.
 Solicitar desenergización del equipo: Posterior a la detención del equipo, se deben aislar y liberar
las energías involucradas, que se detectaron como energías peligrosas.
 Bloquear y tarjetear: El personal especialista que intervendrá el equipo, es quien debe bloquear y
tarjetear, instalará sus dispositivos personales de bloqueo junto con su candado también personal
y con su respectiva tarjeta con nombre, área y fotografía.
 Liberación de energía residual: El personal encargado del bloqueo, debe liberar y descargar
posibles energías residuales que quedan almacenadas luego de detener y desenergizar un equipo,
por ejemplo, en el caso eléctrico se debe tener la precaución de liberar energía desde
condensadores o baterías.
 Verificación de la aislación: El personal encargado del bloqueo, debe verificar si existe energía
cero en el equipo a intervenir, en el caso de la electricidad, se debe medir tensión en los tableros
de los equipos a intervenir y realizar pruebas activando dispositivos de accionamientos para
verificar que el equipo no funciona.
 En el caso que no sea posible instalar una gran cantidad de candados en un dispositivo de
bloqueo, ya que son muchos los trabajadores que intervienen el equipo. Se utilizará un sistema
especial de bloqueo llamado departamental, donde se utiliza un candado para bloquear el equipo
y este candado se guarda en una caja de seguridad, donde todos los técnicos y mantenedores
bloquean dicha caja para evitar utilizar el candado que bloquea el equipo.
 Finalmente, para quitar el bloqueo se debe aplicar secuencialmente el procedimiento inverso,
antes de Re energizar el equipo.
d) Procedimiento en caso de accidentes:
 En caso de la ocurrencia de un accidente de por contacto eléctrico (Directo o Indirecto) , el
primer paso es dar aviso al supervisor de seguridad, para que contacte a los servicios de
emergencia, es decir, bomberos, ambulancias . En caso de no estar presente el supervisor de
seguridad, el encargado de mantención o el supervisor presente, deben llamar a los servicios
de emergencia. Para lo cual, estos números de emergencia estarán publicados en un lugar
visible en los lugares de mantenimiento.
   Cualquier trabajador de la línea de producción o de la planta en general debe dirigirse al
tablero eléctrico con el cual está conectado el circuito que realizó contacto, y cortarlo de
forma inmediata o tan pronta como sea posible.
   De no poder realizar esta acción, se deberá utilizar las pértigas para tomar distancia y de
salvamento, que estarán a disposición de los trabajadores para alejar a la víctima de la zona
de contacto. En caso de no tener una pértiga a mano, se deberá utilizar algún material
aislante como madera seca, goma, etc.
   Una vez separada la persona de la zona de contacto, se debe revisar la presencia de pulso y/o
respiración para corroborar la ocurrencia de un paro cardíaco o respiratorio. Esto, mediante la
búsqueda de pulso en el cuello o bien escuchando el pulso en el pecho, para el aspecto
cardíaco, y mediante la revisión de la circulación de aire en boca o fosas nasales, para el caso
respiratorio.
   En caso de sospechar un paro cardíaco, corroborar la presencia de pulso en la persona. De no
existir, se confirma el paro cardíaco.
   En caso de sospechar un paro respiratorio, corroborar los siguientes síntomas:
 Ausencia de respiración, pero con la existencia de pulso.
 Color azul o morado de las mucosas y la piel.
 Dilatación de las pupilas.
 Si el afectado no ha perdido la conciencia, se debe procurar de mantener esa condición,
conversando con la víctima, hasta que lleguen los especialistas.
 Evitar que la persona lesionada se enfríe.