Informe 1 - Com. y Diseño de Concreto Armado

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Universidad Peruana de Ciencias

Aplicadas Facultad de Ingeniería

IP 51 – COMPORTAMIENTO Y DISEÑO EN
CONCRETO

INFORME #1

DOCENTE: Juan Alfredo Manchego Meza

Ciclo:

2021 -1

Integrante:

 Silva Diaz, Marycielo Jimett U201717769


Agosto del 2021
Barras de Refuerzo laminado en caliente

En circunstancias normales, las propiedades mecánicas del laminado en caliente son mejores
que las del laminado en frío, después del tratamiento térmico del acero, se mejorará su
resistencia a la tracción, límite elástico, plasticidad y tenacidad, además, es importante que el
tratamiento térmico pueda eliminar La tensión residual y el laminado en frío puede deberse al
proceso de rendimiento del acero de deformación desigual, producirá tensión residual, la
tensión residual en la estabilidad de un gran impacto. El laminado en caliente y el laminado en
frío son todos procesos de formación de placas de acero o acero corrugado, tienen un gran
impacto en la organización y rendimiento del acero, principalmente laminado en
caliente, laminado en frío solo para la producción de acero pequeño y chapa.

La ventaja del laminado en caliente es que puede destruir la estructura de fundición del lingote,
refinar el grano del acero y eliminar los defectos de la microestructura, de modo que la
estructura de acero es densa y se mejoran las propiedades mecánicas. Esta mejora se refleja
principalmente en la dirección de laminación, de modo que el acero en cierta medida deja de
ser un cuerpo isotrópico; vertiendo la formación de burbujas, grietas y sueltas, pero también en
la alta temperatura y presión bajo la soldadura. 

La diferencia entre la varilla de acero laminada en caliente y la varilla de acero laminada en


frío es que los diferentes procesos de producción cambian las propiedades mecánicas de la
barra de acero. El alargamiento por tracción es pequeño, la flexión en frío y la tenacidad son
pobres, no puede ser adecuado para su uso en componentes que soportan cargas repetidas
(como vigas de conducción, etc.) y no se puede utilizar en los componentes principales de
antisísmico (p. ej., muro antisísmico, etc.). 

Calidad del acero de refuerzo que se produce en Perú


Fierro Corrugado ASTM A615-Grado 60
Descripción
Barras de acero rectas de sección circular, con resaltes Hi-bond de alta adherencia con el
concreto.

Normas técnicas
Composición Química, Propiedades Mecánicas y Tolerancias dimensionales:

- Norma internacional ASTM A615 Grado 60

- Norma Técnica Peruana NTP 341.031 Grado 420.

- NTE E.060 CONCRETO ARMADO

Presentación
Se produce en barras de 9 m y 12 m de longitud en los siguientes diámetros: 6 mm, 8 mm, 3/8",
12 mm, 1/2", 5/8", 3/4", 1", 1 3/8". Previo acuerdo, se puede producir en otros diámetros y
longitudes requeridos por los clientes.

Se suministra en paquetes de 2 toneladas y en varillas.

Uso
Se utilizan en la construcción de edificaciones de concreto armado de todo tipo: en viviendas,
edificios, puentes, obras industriales, etc.

Parámetros de la curva esfuerzo-deformación obtenida para los valores medios de la A615-


G60.

- El fy (real)/fy (teórico) = 1.10, esto implica un incremento del 10% (40 MPa) con
respecto al fymin, que es menor al límite establecido por el ACI (124 MPa).
- El fsu/fy = 1.62, un incremento del 62% debido al endurecimiento por deformación del
acero. Este valor también es mayor al ratio 1.25 mínimo para fsu/fy indicado por el ACI.
- La plataforma de fluencia (εsh/εy) fue de 5 veces εy. El módulo de elasticidad para la
zona de endurecimiento por deformación (Esh) fue del 6% del Es de la zona elástica.
- La capacidad de deformación o ductilidad para el acero A615-G60 (Perú) fue de εsu/εy
= 35.
- El valor de “p” que se encontró con la ecuación de Mander (1983) fue de 3.0 para el
A615-G60 (Perú)
Fierro Corrugado ASTM A706
Descripción
Barras de acero microaleado de alta ductilidad, rectas de sección circular, con resaltes Hi-bond
de alta adherencia con el concreto.

Normas técnicas
- ASTM A706 Grado 60

- Norma Técnica Peruana NTP 339.186 Grado 420.

- NTE E.060 CONCRETO ARMADO punto 21.3.3

Presentación
Se produce en barras de 9 m y 12 m de longitud en los siguientes diámetros: 6mm, 8mm, 3/8",
12mm, 1/2", 5/8", 3/4", 1", 1 1/4” y 1 3/8". Previo acuerdo, se puede producir en otros diámetros
y longitudes requeridos por los clientes. Se suministra en paquetes de 2 toneladas, en varillas y
como Acero Dimensionado.

Uso
El acero A706 se usa como refuerzo para concreto armado, en estructuras sismorresistentes -
según lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (Norma E.060) y el
Reglamento del American Concrete Institute (ACI 318, sección 21) - y donde se requiera el
soldado de las estructuras.

Parámetros de la curva esfuerzo-deformación obtenida para los valores medios de la A706-


G60.

- El fy (real)/fy (teórico) = 1.19, esto implica un incremento del 19% (80 MPa) con
respecto al fymin, que es menor al límite establecido por el ACI (124 MPa).
- El fsu/fy = 1.34, un incremento del 34% debido al endurecimiento por deformación del
acero. Este valor también es mayor al ratio 1.25 mínimo para fsu/fy indicado por el ACI.
- La plataforma de fluencia (εsh/εy) fue de 3.8 veces εy. El módulo de elasticidad para la
zona de endurecimiento por deformación (Esh) fue del 3% del Es de la zona elástica.
- La capacidad de deformación o ductilidad para el acero A706-G60 (test) fue de εsu/εy =
48.
- El valor de “p” que se encontró con la ecuación de Mander (1983) fue de 3.77 para el
A706-G60 (test).

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