FACULTAD DE INGENIERÍA

Carrera de Ingeniería Civil

“DETERMINACIÓN DE PROPIEDADES DE MATERIALES

PÉTREOS.”

Integrantes:
Luis Alberto Chavez Villanueva N00020262

Vanesa Lizbeth Martos Fernández N00038847

Jackeline Soledad Alvarado Tacilla N00015954

Mili Edith Salazar Cotrina N00279568

Rodmel Jonathan Valdivia Ayay N00036097

Curso:
Materiales de construcción

Docente:
Ing. Alexander Jhoel Astopilco Valiente

Cajamarca - Perú

2022
 MATERIALES DE MATERIALES
Tabla de contenido
1. RESUMEN. .................................................................................................................... 3

2. INTRODUCCIÓN ......................................................................................................... 4

3. DETERMINACIÓN DE PROPIEDADES FÍSICAS DE ROCA LABRADA ......... 4

3.1. DETERMINACIÓN DE LA CAPILARIDAD DE UNA ROCA ........................ 4

3.1.1. OBJETIVOS. .......................................................................................................... 4
3.2. JUSTIFICACIÓN .................................................................................................. 4
3.3. MARCO TEÓRICO .............................................................................................. 4
CAPILARIDAD. ............................................................................................................... 4
3.2. DESARROLLO. ..................................................................................................... 5
3.2.1. EQUIPOS. ........................................................................................................... 5
3.2.2. HERRAMIENTAS. ............................................................................................ 5
3.2.3. MATERIALES.. ................................................................................................. 5
3.2.4. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES. ......................................................... 6
3.2.5. ANÁLSIS. ............................................................................................................ 8
3.4. DETERMINACIÓN DE GRADO DE ABSORCIÓN DE UNA ROCA. ............ 8
3.2.1. OBJETIVOS ....................................................................................................... 8
3.2.2. FUNDAMENTO TEÓRICO ............................................................................. 9
3.2.3. EQUIPOS ............................................................................................................ 9
3.2.4. HERRAMIENTAS. ............................................................................................ 9
3.2.5. MATERIALES. .................................................................................................. 9
3.2.6. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES. ......................................................... 9
3.2.7. RESULTADOS ................................................................................................. 11
3.2.8. ANÁLISIS ......................................................................................................... 11

4. DETERMINACIÓN DE PROPIEDADES MECÁNICAS ...................................... 11

4.1. DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE

ROCAS. ............................................................................................................................ 11
4.1.1. OBJETIVOS ..................................................................................................... 11
4.1.2. FUNDAMENTO TEÓRICO ........................................................................... 12
4.1.3. EQUIPOS .......................................................................................................... 12
4.1.4. HERRAMIENTAS. .......................................................................................... 12
4.1.5. MATERIALES. ................................................................................................ 12
4.1.6. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES. ....................................................... 13
4.1.7. RESULTADOS. ................................................................................................ 16
4.1.8. ANÁLISIS ......................................................................................................... 19

BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................ 21

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 MATERIALES DE MATERIALES

1. RESUMEN.

En el presente trabajo se realizó los ensayos de determinación de capilaridad de una

roca, llegando a un resultado de 153.93 gr*min/cm2 y de 150.22 gr*min/cm2

llegando a la conclusión que tiene una absorción media. En cuanto a la determinación

de grado de absorción de una roca se concluyó que el promedio de la cantidad de

agua absorbida es de 7.34% lo que nos indica el índice de porosidad del material. En

cuanto al ensayo de resistencia a la compresíon llegamos a concluir que resistencia

a la compresión de la roca de 373.0497 kg/cm2 equivalente de 36.584 Mpa el

cual en la clasificación de la roca a la resistencia nos menciona que es una roca

Moderadamente blanda ya que se encuentra en el rango de 50 – 100 Mpa.

Se concluye que el material al tener alta porosidad y una resistencia moderada

su uso adecuado sería para decorativo.

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 MATERIALES DE MATERIALES
2. INTRODUCCIÓN

La presente práctica desarrolla la temática para la determinación de las propiedades físicas

mecánicas de rocas existentes en la ciudad.

Dentro de las propiedades físicas a determinar se encuentran: Porosidad, contenido de

humedad, grado de absorción, peso específico, capilaridad, y dentro de las propiedades

mecánicas se determinará la resistencia a la compresión. Estas propiedades se evaluarán a

rocas de diferente origen.

Los datos serán procesados y analizados mediante herramientas estadísticas para su correcta

interpretación y utilización.

3. DETERMINACIÓN DE PROPIEDADES FÍSICAS DE ROCA LABRADA

3.1. DETERMINACIÓN DE LA CAPILARIDAD DE UNA ROCA

3.1.1. Objetivos.

 Determinar la capilaridad de tres probetas de roca.

 Experimentar y conocer técnicas de control de error.

 Realizar el análisis de los resultados obtenidos.

3.2. JUSTIFICACIÓN

El presente trabajo como estudiantes de ingeniería civil ayuda a afianzar los

conocimientos acerca propiedades físicas de las rocas.

3.3. MARCO TEÓRICO

CAPILARIDAD.

Es un proceso de los fluidos que depende de una tensión en la superficie la cual, a su vez,

depende de la cohesión del líquido y que le confiere la capacidad de subir o bajar por un

tubo capilar. Dicho de otra manera en relación a la ingeniería civil se tendrá en cuenta

que los materiales de construcción absorben agua proveniente de la lluvia, de filtraciones,

de la humedad del terreno que asciende por zonas sin impermeabilizar o con

impermeabilización deficiente por tanto es de suma importancia conocer este tipo de

fenómenos (capilaridad); ya que en el futuro cuando nos proyectemos a edificar una obra

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 MATERIALES DE MATERIALES
civil tengamos la precaución y el conocimiento exacto del suelo en el cual se trabajara en

la utilización de materiales de calidad garantizada, para evitar así la presencia de salitre y

humedad en las obras civiles.

Es la capacidad de una piedra para absorber un líquido. Cuanto más finos son los

huecos que forman canales en una piedra, mayor esla capilaridad. Es evidente que esta

propiedad es completamente distinta de la permeabilidad. La capilaridad depende de la

afinidad de la piedra con el líquido considerado (agua o conglomerante bituminoso)

(Sanz, 1975, pág. 22).

3.2. DESARROLLO.

3.2.1. EQUIPOS.

- Balanza, capacidad 300 gr

- Horno de 50Lt. Temperatura 100°C ±5ºC

- Termómetro ambiental.

3.2.2. HERRAMIENTAS.

- Vernier.

- Wincha.

- Bandeja metálica.

- Hoja de reporte.

- Cronómetro.

- Cámara fotográfica.

3.2.3. MATERIALES..

- 02 probetas normalizadas para ensayo. Las probetas serán cúbicas de 5cm x 5cm

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 MATERIALES DE MATERIALES
x 5cm de tamaño.

- 01 onza de tinte pudiendo ser: anilina, tempera, de color rojo, azul o verde.

- 01 bandeja de plástico mediana de altura mayor a 8cm.

3.2.4. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES.

- Medir las muestras con el vernier y determinar el promedio de cada dimensión.

PROBETA ALTO LARGO ANCHO ÁREA (cm2)

1 5.17 5.02 5.19 26.0538
2 5.2 5.04 5.17 26.0568

- Colocar en el Horno a una temperatura de 100ºC ± 5ºC por 24 horas, hasta peso

constante y Determinar el peso seco de la muestra.

- Colocar unos tacos de 0.5 a 1cm de altura dentro de la bandeja.

- Colocar las muestras de roca sobre los tacos en la bandeja,

- Marcar 1 cm de altura medidos desde la base de las rocas.

- Echar el agua y hacer que ésta alcance la marca de 1cm. Es importante verificar

la horizontalidad del nivel de agua.

- Dejar las muestras por un tiempo de 03 horas dentro del agua.

- Vigilar que se mantenga el nivel del agua en 1cm

- Sacar de la bandeja las muestras y secar las caras con mucho cuidado.

- Obtener peso de la roca con el agua absorbida.

- Por diferencia de pesos obtener la cantidad de agua absorbida (P)

- Medir el fleco capilar en cm 2, que es el área humedecida de la roca a partir del

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 MATERIALES DE MATERIALES
01 centímetro medido. (S)

ROCA 01
INICIO MITAD FINAL AREA
1.9 1.5 1.5 8.032
1.5 1.7 1.9 8.823
1.9 1.5 2 8.66
2 1.6 2.3 9.731
TOTAL 35.246

ROCA 02
INICIO MITAD FINAL AREA
2 1.5 1.8 8.568
1.8 1.6 1.7 8.66
1.7 1.5 2 8.442
2 1.7 2.3 9.952
TOTAL 35.622

- Determinar la capilaridad en gr*min / cm2, mediante las siguientes expresiones:

𝑷 ∗ 𝒕 𝒈𝒓 ∗ 𝒎𝒊𝒏
𝒌= =
𝒔 𝒄𝒎𝟐

a: Ancho promedio de la muestra.

b: Profundidad o largo de la muestra

hi: Altura que alcanza la humedad de la muestra.

P: Peso del agua absorbida (gr)

S: Área lateral del fleco capilar. (cm2)

t: Tiempo de exposición con el agua. (min)

ROCA 01
INICIO MITAD FINAL AREA K
1.9 1.5 1.5 8.032 168.08
1.5 1.7 1.9 8.823 153.01
1.9 1.5 2 8.66 155.89
2 1.6 2.3 9.731 138.73
TOTAL 35.246

VARIANZA 145.275283

PROMEDIO 153.9269758

DESV. ESTÁNDAR 12.05301966

COEF. VARIACIÓN 0.078303492

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 MATERIALES DE MATERIALES
ROCA 02
INICIO MITAD FINAL AREA K
2 1.5 1.8 8.568 155.46
1.8 1.6 1.7 8.66 153.81
1.7 1.5 2 8.442 157.78
2 1.7 2.3 9.952 133.84
TOTAL 35.622

VARIANZA 121.9296661

PROMEDIO 150.224442

DESV. ESTÁNDAR 11.04217669

COEF. VARIACIÓN 0.073504528

3.2.5. ANÁLSIS.

Se obtuvo que la capilaridad de la roca de la muestra 1 en promedio es de 153.93

gr*min/cm2 y de la muestra 2 es de 150.22 gr.min/cm2, en conclusión, es una

roca con una porosidad promedio.

3.4. DETERMINACIÓN DE GRADO DE ABSORCIÓN DE UNA ROCA.

3.2.1. OBJETIVOS

- Determinar el grado de absorción de tres muestras de roca.

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 MATERIALES DE MATERIALES
- Realizar el análisis de los resultados obtenidos.

3.2.2. FUNDAMENTO TEÓRICO

- es el proceso por el cual la roca ejerce atracción sobre los fluidos con los que está

en contacto, de modo que las moléculas de estos penetren en el, llenando sus poros

y capilares permeables.

3.2.3. EQUIPOS

- Balanza, capacidad 300 gr

- Horno de 50Lt. Temperatura 100°C ±5ºC

- Termómetro ambiental.

3.2.4. HERRAMIENTAS.

- Hoja de reporte.

- Balde de capacidad de 18 L.

- Cronómetro.

- Cámara fotográfica.

3.2.5. MATERIALES.

- Serán 03 probetas de roca labrada de 5 cm de lado por equipo.

3.2.6. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES.

- Medir las muestras con el vernier y determinar el promedio de cada dimensión.

- Colocar en el Horno a una temperatura de 100ºC ± 5ºC por 24 horas, hasta peso

constante con variación menor al 0.5%.

- Determinar el peso seco de la muestra.

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 MATERIALES DE MATERIALES

PROBETA ALTO LARGO ANCHO PESO i

1 5.17 5.02 5.19 270.3

2 5.2 5.04 5.17 280.4
3 5.07 5.18 5.47 291.4
4 5.12 5.1 5.49 294.4
5 5.11 5.13 5.02 274.6
6 5.16 5.07 5.33 290.6

- Colocar dentro del agua por un tiempo mínimo de 24 horas y hasta obtener peso

saturado con variación menor al 0.5%.

- Determinar el peso saturado de la muestra.

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 MATERIALES DE MATERIALES

- Determinar el grado de absorción mediante la siguiente expresión:

3.2.7. RESULTADOS

VARIANZA 0.0450614

PROMEDIO 7.35669118

DESV. ESTÁNDAR 0.212276706

COEF. VARIACIÓN 0.028854916

3.2.8. ANÁLISIS

Como resultados de los ensayos obtenidos se concluyo que el promedio de la cantidad

de agua absorbida es de 7.34% lo que nos indica el índice de porosidad del material.

4. DETERMINACIÓN DE PROPIEDADES MECÁNICAS

4.1. DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE

ROCAS.

4.1.1. OBJETIVOS

- Determinar aspectos importantes de la resistencia.

- Ensayar a compresión especímenes de roca.

- Realizar el análisis de los resultados obtenidos.

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 MATERIALES DE MATERIALES
4.1.2. FUNDAMENTO TEÓRICO

En las rocas, la resistencia más significativa es a compresión, porque este

material va a trabajar a compresión dentro del contexto de cualquier estructura.

Para determinar este ensayo el procedimiento que se describe.

Es evidente la importancia de las prácticas en el laboratorio para que el alumno

adquiera conocimiento directo de los ensayos en los que se comprueba el

comportamiento real de los materiales en los diversos aspectos que pueden

interesar, y se proporciona al alumno la oportunidad de conocer el proceso

investigador que conduce desde la teoría hasta la preparación de normas o

especificaciones aplicables a cada material.

4.1.3. EQUIPOS

Prensa hidráulica, capacidad 10 000 kgf. Termómetro ambiental.

4.1.4. HERRAMIENTAS.

Vernier.

Wincha.

Hoja de reporte.

24 trozos de papel de 6cm X 6cm

Cronómetro.

Cámara fotográfica.

4.1.5. MATERIALES.

02 probetas normalizadas para ensayo de 5cm * 5cm * 5 cm.

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 MATERIALES DE MATERIALES

4.1.6. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES.

ANTES DEL ENSAYO

Se determinó las dimensiones promedio de la probeta, es decir el valor promedio

de a, b y c, esto nos garantiza el valor más cercano a la realidad que tiene cada

una de sus dimensiones. Los valores de sus tres dimensiones nos darán el valor

más probable del área resistente, así como de la dimensión que se va a deformar.

PROBETA ALTO LARGO ANCHO

5 5.11 5.13 5.02
6 5.16 5.07 5.33

Determinar el área neta que soportará la carga y marcarlo para identificarlo.

Verificar el paralelismo de las caras que van a ser comprimidas, esto en la medida

que la máquina de ensayo no registra el valor de la carga si sus caras

comprimidas no estén paralelas, sin embargo, si se registra deformaciones: y

entonces el diagrama Esfuerzo vs Deformación Unitaria puede tener una

anomalía.

Para determinar este ensayo se coloca la probeta estándar entre los platillos de la

prensa, colocando una lámina de papel de un espesor de 1mm entre la cara de la

roca y el platillo, esto para impedir el contacto directo del acero con la muestra

de roca

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 MATERIALES DE MATERIALES

DURANTE DEL ENSAYO:

Se marco y codificó cada espécimen.

Se midió el área resistente.

Se reviso que las caras estén paralelas

Se midió la carga y deformación longitudinal en la máquina de compresión.

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 MATERIALES DE MATERIALES
Se observó en forma permanente el limbo de carga. Resulta interesante e

importante observar permanentemente el limbo de carga porque antes que se

produzca la falla total de la probeta, las agujas suelen tratar de regresar en vez

de avanzar; esto se traduce o interpreta como que la probeta ha fallado

parcialmente; luego las agujas seguirán un movimiento en ascenso.

También resulta importante registrar el tiempo que dura el ensayo (minutos)

porque esto tiene que ver con la velocidad de ensayo (kg/min). Este parámetro

es normado y existen valores mínimos para que el ensayo se asemeje a un ensayo

estático.

Observar las fallas que se van produciendo. Luego se comienza a aplicar de una

manera ascendente una carga compresional (P) hasta que se produzca la rotura.

Cada tipo de roca tiene una forma peculiar de romperse.

Así, por ejemplo, las roca duros y compactos se rompen haciendo prismas rectos,

en cambio las rocas blandas se rompen siguiendo planos inclinados de un ángulo

menor igual 45° con sus caras. El esfuerzo a la compresión se determina entre la

carga actuante y el área resistente:

Se deben observar las fallas que se van produciendo y numerarlos a medida como

aparecen Y dibujarlo, para luego analizarlo.

DESPUÉS DEL ENSAYO:

Se retiró la probeta de la máquina y luego se observó.

Se registró el tipo de falla que se ha producido.

Pág. 15
 MATERIALES DE MATERIALES

Se determinó demás cálculos en gabinete, como esfuerzo de compresión,

deformaciones unitarias, módulo de elasticidad (E).

4.1.7. RESULTADOS.

Determinar la resistencia de cada uno de los especímenes de ROCA.

Determinar la deformación unitaria de cada espécimen. Donde:

Ar: Área resistente en cm2.

ÁREA
PROBETA ALTO LARGO ANCHO (cm2)
5 5.11 5.13 5.02 25.7526
6 5.16 5.07 5.33 27.0231

𝜎ci: Esfuerzo a la compresión i.

Determinar el promedio de la resistencia a la compresión.

Determinar la velocidad de carga. (kg/min)

Cuadro resumen de ensayo a compresión espécimen 05

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 MATERIALES DE MATERIALES
DEFORMACIÓN
DEFORMACIÓN ESFUERZO
PUNTO CARGA (kg.f) UNITARIA
(mm) kg/cm2
(mm/mm)

1 0 0.0000 0 0
2 200 0.0500 7.76620613 0.009784736
3 400 0.0900 15.5324123 0.017612524
4 600 0.1100 23.2986184 0.021526419
5 800 0.1200 31.0648245 0.023483366
6 1000 0.1300 38.8310307 0.025440313
7 1200 0.1400 46.5972368 0.02739726
8 1400 0.1500 54.3634429 0.029354207
9 1600 0.1800 62.129649 0.035225049
10 1800 0.2200 69.8958552 0.043052838
11 2000 0.2300 77.6620613 0.045009785
12 2200 0.2400 85.4282674 0.046966732
13 2400 0.2500 93.1944736 0.048923679
14 2600 0.2700 100.96068 0.052837573
15 2800 0.2800 108.726886 0.054794521
16 3000 0.2900 116.493092 0.056751468
17 3200 0.3000 124.259298 0.058708415
18 3400 0.3100 132.025504 0.060665362
19 3600 0.3150 139.79171 0.061643836
20 3800 0.3300 147.557916 0.064579256
21 4000 0.3350 155.324123 0.06555773
22 4200 0.3500 163.090329 0.068493151
23 4400 0.3600 170.856535 0.070450098
24 4600 0.3700 178.622741 0.072407045
25 4800 0.3800 186.388947 0.074363992
26 5000 0.3850 194.155153 0.075342466
27 5200 0.3900 201.921359 0.076320939
28 5400 0.4000 209.687566 0.078277886
29 5600 0.4100 217.453772 0.080234834
30 5800 0.4100 225.219978 0.080234834
31 6000 0.4200 232.986184 0.082191781
32 6200 0.5450 240.75239 0.10665362
33 6400 0.4800 248.518596 0.093933464
34 6600 0.5000 256.284802 0.097847358
35 6800 0.5100 264.051008 0.099804305
36 7000 0.5530 271.817215 0.108219178
37 7200 0.5450 279.583421 0.10665362
38 7400 0.5600 287.349627 0.109589041
39 7600 0.5850 295.115833 0.114481409
40 7800 0.6100 302.882039 0.119373777
41 8000 0.6350 310.648245 0.124266145
42 8200 0.6600 318.414451 0.129158513
43 8400 0.6850 326.180657 0.134050881
44 8600 0.7100 333.946864 0.138943249
45 8800 0.7350 341.71307 0.143835616
46 9000 0.7600 349.479276 0.148727984
47 9200 0.7850 357.245482 0.153620352
48 9400 0.8100 365.011688 0.15851272
49 9600 0.8350 372.777894 0.163405088

Cuadro resumen de ensayo a compresión espécimen 06

Pág. 17
 MATERIALES DE MATERIALES
DEFORMACI
DEFORMACI ESFUERZO ÓN
PUNTO CARGA (kg.f)
ÓN (mm) kg/cm2 UNITARIA
(mm/mm)
1 0 0.0000 0 0
2 200 0.0500 7.40107538 0.00968992
3 400 0.8000 14.8021508 0.15503876
4 600 0.1000 22.2032261 0.01937984
5 800 0.1100 29.6043015 0.02131783
6 1000 0.1100 37.0053769 0.02131783
7 1200 0.1200 44.4064523 0.02325581
8 1400 0.1200 51.8075276 0.02325581
9 1600 0.1300 59.208603 0.0251938
10 1800 0.1350 66.6096784 0.02616279
11 2000 0.1400 74.0107538 0.02713178
12 2200 0.1450 81.4118291 0.02810078
13 2400 0.1500 88.8129045 0.02906977
14 2600 0.1600 96.2139799 0.03100775
15 2800 0.1700 103.615055 0.03294574
16 3000 0.1750 111.016131 0.03391473
17 3200 0.1800 118.417206 0.03488372
18 3400 0.1800 125.818281 0.03488372
19 3600 0.1900 133.219357 0.03682171
20 3800 0.2000 140.620432 0.03875969
21 4000 0.2000 148.021508 0.03875969
22 4200 0.2100 155.422583 0.04069767
23 4400 0.2200 162.823658 0.04263566
24 4600 0.2300 170.224734 0.04457364
25 4800 0.2400 177.625809 0.04651163
26 5000 0.2400 185.026884 0.04651163
27 5200 0.2500 192.42796 0.04844961
28 5400 0.2500 199.829035 0.04844961
29 5600 0.2600 207.230111 0.0503876
30 5800 0.2600 214.631186 0.0503876
31 6000 0.2700 222.032261 0.05232558
32 6200 0.2800 229.433337 0.05426357
33 6400 0.3100 236.834412 0.06007752
34 6600 0.3200 244.235487 0.0620155
35 6800 0.3300 251.636563 0.06395349
36 7000 0.3400 259.037638 0.06589147
37 7200 0.3500 266.438714 0.06782946
38 7400 0.3600 273.839789 0.06976744
39 7600 0.3700 281.240864 0.07170543
40 7800 0.3800 288.64194 0.07364341
41 8000 0.3900 296.043015 0.0755814
42 8200 0.4000 303.44409 0.07751938
43 8400 0.4100 310.845166 0.07945736
44 8600 0.4200 318.246241 0.08139535
45 8800 0.4300 325.647317 0.08333333
46 9000 0.4400 333.048392 0.08527132

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 MATERIALES DE MATERIALES

Diagrama Esfuerzo Deformación, y recta del tramo elástico, espécimen 05.

Diagrama Esfuerzo Deformación, y recta del tramo elástico, espécimen 06.

Cuadro Resumen de resistencia a compresión de probetas de roca.

ESFUERZO VELOCIDAD
PROBETA ÁREA (cm2) CARGA (kg.f) TIEMPO (seg)
(kg/cm2) (kg/cm2/seg)
1 25.7526 9607 373.049711 121.8 3.062805513
2 27.0231 9087 336.26786 93.6 3.592605339

PROMEDIO 354.6587856 3.327705426

DESVIACIÓN ESTÁNDAR 676.4523096 0.140343928

COEF. DE VARIACIÓN 1.90733273 0.042174384

4.1.8. ANÁLISIS

Se llego al resultado en promedio de resistencia a la compresión de la roca de

Pág. 19
 MATERIALES DE MATERIALES
373.0497 kg/cm2 equivalente de 36.584 Mpa el cual en la clasificación de la

roca a la resistencia nos menciona que es una roca Moderadamente blanda ya

que se encuentra en el rango de 50 – 100 Mpa.

Además, por las características de la roca se concluyo que es una roca llamada

traquita, los resultados de la prueba a compresión al ser una toca moderadamente

blanda la cual está dentro del rango de este tipo de rocas.

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 MATERIALES DE MATERIALES
Bibliografía
Sanz, J. (1975). Mecánica de suelos. Barcelona: Editores técnicos asociados.

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