Análisis de Procesos

Capítulo VII
Estudio Financiero
Semestre 02 – Año 2021
 Conceptos de ingeniería económica
 Un diseño aceptable de una planta debe presentar
un proceso que sea capaz de operar bajo
condiciones tales que produzcan una cierta
ganancia

 Utilidades = Entradas Totales - Costo Total de Producción

(Ventas ) - (Costos operación)

 Es esencial que el ingeniero químico tenga claro

cuáles son los costos asociados en un proceso de la
industria química
 Componentes de la economía
de un proceso
Para establecer una actividad económica se requiere
de una Inversión Total de capital (ICT):

ICT = ICF + ICW + CPM

Capital Fijo (ICF):
- Equipos físicos (columnas, reactor, etc.)
- Equipos auxiliares de la planta (generación de vapor, torres de
enfriamiento)
Capital de Trabajo (ICW):
-Salarios, materias primas, inventarios
Costos de puesta en marcha (CPM)
Costos totales
6
 Estudio financiero

 Una estimación aceptable en un momento dado

puede servir para discriminar alternativas, o
para evitar esfuerzos de tiempo y dinero en
proyectos que no ofrezcan viabilidad

 Existen algunos métodos muy conocidos pero

pueden variar considerablemente, dependen de
la pericia y experiencia del ingeniero así como
de la información de que se disponga
 Etapas en la estimación del coste (1ª)
1) El trazado de un diagrama de flujo e
instrumentación

 Deben calcularse los balances de energía y materia

de tal manera que puedan conocerse:
 Temperaturas

 Presiones

 Composiciones

 Flujos
 Etapas en la estimación del coste (2ª)
2) Cálculo de dimensiones de los distintos equipos e
instalaciones, especificando los materiales de
construcción

Se hace de acuerdo a los procedimientos de diseño

enseñados en los cursos de operaciones unitarias,
síntesis, etc.
 Etapas en la estimación del coste (3ª)
3a) Estimación del costo de compra de todo el
equipo e instalaciones que figuran en el PFD:
Y luego estimar el coste total instalado para
arrancar toda la planta

3b) Estimar el costo de producción del producto:

A partir de los balances de energía y materia y los
costos de las materias primas, servicios, mano de
obra y amortización
 Métodos de estimación de costos

 Existe una gran bibliografía sobre costes de

equipos y construcción de plantas. Esta
bibliografía tiene bastante valor para un
ingeniero químico, pero debe utilizarse con
prudencia

 La palabra final la dan las cotizaciones

 Cotizaciones
 Especificaciones detalladas

 Deben hacerse por escrito

 Mucha atención a la precisión de los materiales

 Cotizar 2 o más equipos puede significar un

valor diferente a la suma de cotizar cada uno
por separado
 Base en estudios anteriores

El proceso de estimación tiene dos pasos

generales:

• La estimación del costo base de las

unidades de equipo, y

• El uso de factores de experiencia para

incluir los accesorios adicionales para la
operación de esos equipos de procesos
 Costo base

• El costo de compra de un equipamiento de

proceso se obtiene generalmente a partir de
proyecciones, ecuaciones ó cotizaciones de
vendedores

• Las cotizaciones de los vendedores son

aplicables solo para uno ó dos meses
 Costos de capital
(FCI)

Tipos de estimaciones para el costo de capital

Métodos para estimar costo capital:

• Equipos

• Plantas completas

FCI = Fixed Capital Investment

(Costo Capital)
 Costos de capital
(FCI)
Existen 5 métodos de estimación de costos según el grado de
exactitud :
¿A quién se los aplicamos?
Perfil

• Estimado del orden de magnitud BFD de todas las alternativas

Prefactibilidad

• Estudio de estimados PFD de las alternativas prefactibles

• Estimado preliminar PFD, P&ID de las alternativas
prefactibles
Factibilidad

• Estimado definitivo PFD, P&ID, etc. de la alternativa mas

• Estimado detallado prometedora
 Costos de capital

Estimado del orden de magnitud

Se aplica a: Diseño conceptual - Procesos o plantas completas
Datos que utiliza: Factores de escala, BFD
Exactitud: +40% a -20%

Estudio de estimados (análisis de procesos)

Se aplica a: Diseño básico – Cada equipo (reactores, separadores, etc.)
Datos que utiliza: Dimensiones de cada equipo, PFD
Exactitud: +30% a -20%

Estimado preliminar
Se aplica a: Diseño básico – Equipos y generalidades de la tubería,
instrumentación, infraestructura eléctrica, etc.
Datos que utiliza: Dimensiones de cada equipo, PFD, P&ID a equipos
importantes
Exactitud: +25% a -15%
 Costos de capital

Estimado definitivo
Se aplica a: Diseño detallado - Equipos, tubería, instrumentación, todos
los servicios y exteriores etc.
Datos que utiliza: Dimensiones de cada equipo, PFD, P&ID, diagrama de
elevación
Exactitud: +15% a -7%

Estimado detallado
Se aplica a: Diseño detallado - Equipos, tubería, instrumentación, todos
los servicios y exteriores etc.
Datos que utiliza: Dimensiones de cada equipo, PFD, P&ID, diagrama de
elevación, isométrica de tubería, plan de construcción de la planta
Exactitud: +6% a -4%
 Ejemplo 1:
El costo de capital estimado para una planta
química por el método de estudio de estimados fue
de 2 millones de dólares. Si la planta fuese a
construirse, sobre cual rango se esperaría que
estuviese el valor de la instalación de esta planta?

Estudio de estimados tiene exactitud de +30% a -20%

El valor más alto esperado es:

MM USD$ 2.0 * (1.3) = MM USD$ 2.6

El valor más bajo esperado es:

MM USD$ 2.0 * (0.8) = MM USD$ 1.6
 Equipos
Costo Neto Corrección Costo de
Costo por =
Modular por x del tiempo + traslado
equipo (CE) equipo (CBM) (CI) (CT)

Método de Guthrie (Valor referencia)

• Efecto de la capacidad (CP0)
CBM
• Costos directos e indirectos (FBM0)
Efecto material, presión, etc. (FM,FP,…)
Costo Capital
Plantas completas
(FCI)
• Costo Modular
Sumatoria de los costos de cada equipo
Exactitud: Estudio estimados en adelante
• Factores de Lang
En función del(los) equipo(s) más costoso(s)
Exactitud: Estudio estimados en adelante
• Cost Index
La planta como un todo
Exactitud: Estimado del orden de magnitud
Cómo estimar el costo de capital de un equipo?
Costos neto modular por equipo (CBM)
Método de Guthrie: Basado en un costo de referencia al que le es
corregido la capacidad, las condiciones de operación (presión, material,
etc.) y los costos de instalación
0
C BM  CP  FBM
Costo neto modular
del equipo
- Costo de fábrica Factor Costo Modular
[$] - Corrección presión, material, etc. (FP,FM)
- Costos directos e indirectos (FBM0)
(Construcción e instalación)
Costo de compra de referencia [-]
- Material referencia: acero al carbón
- Presión referencia: 1 atm
a una fecha de referencia y
a la capacidad requerida
[$]
Cómo estimar el costo de capital de un equipo?

1 Efecto de la capacidad
Exactitud: Estudio de estimados y preliminar

0
C BM  C P FBM

Entre mas grande el equipo entonces

más bajo será el costo del equipo por unidad de
capacidad
Capacidad Costo
Ej: [m3/h] Ej: [$/m3]
Existen tres opciones:
1.1 Un diagrama de costos del equipo
1.2 Una ecuación logarítmica equivalente al diagrama
1.3 Una ecuación de potencia equivalente al diagrama
Cómo estimar el costo de capital de un equipo?
Efecto de la capacidad
1.1 Un diagrama de costos del equipo[1]

Se reporta alguna
característica
particular
Se reporta la fecha
en que fue estimado

Figura 1. Curva de costo de compra vs. Capacidad para un soplador de aire [1]

[1] Turton, R.; Bailie R.; Whiting W.; Shaeiwitz J. Apéndice A. Analysis, Synthesis and Design of Chemical Processes. 5aa Edición.
Prentice Hall, New York (2018)
Cómo estimar el costo de capital de un equipo?
Efecto de la capacidad
1.2 Una ecuación logarítmica equivalente al diagrama
0 2
log10 (C P )  K1  K 2 log10 ( A)  K 3 [log10 ( A)]

CP es el costo de compra del equipo

A es la capacidad característica del equipo
K1,K2, K3 son parámetros empíricos para cada tipo de equipo y
característica[1]

[1] Turton, R.; Bailie R.; Whiting W.; Shaeiwitz J. Apéndice A. Analysis, Synthesis and Design of Chemical Processes. 4da
Edición. Prentice Hall, New York (2012). Pg 953-55
Cómo estimar el costo de capital de un equipo?
Efecto de la capacidad
1.3 Una ecuación de potencia equivalente al diagrama
Ecuación para el cálculo del costo según su característica :

n
C P  AP 
0
 0 
C A 

C es el costo de compra del equipo

A es la característica o atributo del equipo (p ej, capacidad)
n es un exponente empírico para cada tipo de equipo y característica

P es el índice de la característica deseada (atributo)

0 es el índice de la característica de referencia (base)
Cómo estimar el costo de capital de un equipo?
Efecto de la capacidad
1.3 Una ecuación de potencia equivalente al diagrama
n
C P  AP 
  
C0  A0 

Tabla 7.3. Valores típicos de exponente de costo para a selección de

equipo [1]

[1] Turton, R.; Bailie R.; Whiting W.; Shaeiwitz J. Capítulo 7. Analysis, Synthesis and Design of Chemical Processes. 4a Edición.
Prentice Hall, New York (2012). Pg 168.
 EJEMPLO 2:
Efecto de la capacidad
Use la regla de los 6/10 para estimar en cuanto aumenta el costo de un
equipo si su capacidad es doblada?
Cuando no se conoce el exponente se asume n=0.6 (la regla de seis
décimas)
n 0.6
C P  AP  CP  2 
      1.52
C0  A0  C0  1 

1.52 equivale a 52% de incremento en el costo de capital del equipo

Entonces el doble de la capacidad representó en este caso solo un 52% de
aumento en el costo
Capacidad vs. Costo
Es un comportamiento no lineal
 EJEMPLO 2:
Efecto de la capacidad
El costo de comprar un intercambiador de calor recientemente 
adquirida con una superficie de 100 metros cuadrados fue $ 
10.000.

Cual será el costo de un nuevo intercambiador pero con un área de

180 m2
n
C P  AP  0.59
    180 
CP    * $10,000  $14,145
C0  A0   100 
 Equipos
Costo Neto Corrección Costo de
Costo por =
Modular por x del tiempo + traslado
equipo (CE) equipo (CBM) (CI) (CT)

Método de Guthrie (Valor referencia)

• Efecto de la capacidad (CP0)
CBM
• Costos directos e indirectos (FBM0)
• Efecto material, presión, etc. (FM,FP,…)
Costo Capital
Plantas completas
(FCI)
• Costo Modular
Sumatoria de los costos de cada equipo
Exactitud: Estudio estimados en adelante
• Factores de Lang
En función del(los) equipo(s) más costoso(s)
Exactitud: Estudio estimados en adelante
• Cost Index
La planta como un todo
Exactitud: Estimado del orden de magnitud
Cómo estimar el costo de capital de un equipo?

2 Costo (Directo + Indirecto) * Efecto Material, Presión

0
C BM  C P FBM

Método de Guthrie
0
FBM FP , FM ,...
FBM
Costo Directo + Indirecto Corrección
1 atm, Material Referencia presión, material
y otros

CAPCOST 0
f ( FBM , FP , FM ) FBM
(Guthrie Simplificado)
Correlaciones, Tablas y/o gráficas
con efectos implícitos
 Método Guthrie FBM

Mano de obra

Fletes
Gastos generales

Honorarios

∑= (1.0+𝛼M)(𝛼FIT+𝛼L … ) …
0
C BM  C P0 FBM
0
0
FBM
Cómo estimar el costo de capital de un equipo?
% Típico de distribución de los costos de capital[2]

[2] Peters,M.S. y K.D. Timmerhaus, Plant Design and Economics for Chemical Engineers. McGraw Hill, New
York 1991.
Cómo estimar el costo de capital de un equipo?

2 Costo (Directo + Indirecto) * Efecto Material, Presión

0
C BM  C P FBM
Método CAPCOST FBM [1]

Intercambiadores de calor
Tanques (Vessels) B1  B2 FM FP
Bombas
Compresores, FBM
Evaporadores, Ventiladores FBM  FP

Hornos
FBM  FP  FT
FBM  N  FQ
Columnas (Platos)

[1] Turton, R.; Bailie R.; Whiting W.; Shaeiwitz J. Apéndice A. Analysis, Synthesis and Design of Chemical Processes.
5a Edición. Prentice Hall, New York (2018)
 Ejemplo 3:
Encuentre el costo comprado en fábrica para el año 2012 de un
intercambiador de carcaza y tubo de cabeza flotante con área de 100
m2. La presión de operación del equipo es 1 bar y con la carcaza y
tubos construidos en acero inoxidable
0
C E  C BM  CI  CT
0
C P FBM
1. Hallar CP0

2. Hallar FBM Todavía no

(próxima clase)
3. Estimar CBM

4. Corregir el tiempo CI
 Ejemplo 3:
1. Hallar CP0 [1]
Costos neto modular por equipo (CBM)
CP 0 (2001) = (250) (100)U$ =25,000
en 2001

[1] Turton, R.; Bailie R.; Whiting W.; Shaeiwitz J. Apéndice A

(Graficas A1-A7). Analysis, Synthesis and Design of Chemical Fig 7.4 Purchased Costs for
Processes. 4a Edición. Prentice Hall, New York (2012), Pg. 180 fig
7.4 y Pg. 961 Fig A.5
Heat Exchangers
 Ejemplo 3:
Costos neto modular por equipo (CBM)

2. Hallar FBM
FBM  B1  B2 FM FP Intercambiadores

Hallar B1, B2
Hallar FM
Hallar FP
 Ejemplo 3:
Costos neto modular por equipo (CBM)
2. Hallar FBM
FBM  B1  B2 FM FP
Hallar B1, B2
FM = f (Número de identificación)
Hallar FM
FM = 2.73
Hallar FP
Tabla A3 [1]
Equipo: HE S&T en SS
Número de =  5
identificación

[1] Turton, R.; Bailie R.; Whiting W.;

Shaeiwitz J. Apéndice A. Analysis,
5
Synthesis and Design of Chemical
Processes. 2da Edición. Prentice Hall,
New York (2003)
 Ejemplo 3:
Costos neto modular por equipo (CBM)

2. Hallar FBM FBM  B1  B2 FM FP

Porque el equipo
Hallar B1, B2 opera a presión
FP = 1
Hallar FM atmosférica

Hallar FP Cómo calcular FP si operamos a P  Patm ?

Vessels
D Diámetro
t espesor

Equipos  Vessels
C1, C2 y C3 en la Tabla A2
 Ejemplo 3:
Encuentre el costo comprado en fábrica para el año 2012 de un intercambiador de
carcaza y tubo de cabeza flotante con área de 100 m2. La presión de operación del
equipo es 1 bar y con la carcaza y tubos construidos en acero inoxidable
C E  C BM  CI  CT
0

C P0 FBM
1. Hallar CP0 CP 0= USD $ 25,000 en 2001, 100 m2, acero al carbón, 1 atm

2. Hallar FBM FBM  B1  B2 FM FP

Hallar B1, B2 B1 = 1.63    B2 = 1.66     (Tabla A.4)

Hallar FM FM = 2.73   (Tabla A.3 = 5 y Fig A.8

Hallar FP FP = 1         (Tabla A.2)

3. Estimar CBMC BM ( 2001)  USD $25,000  (1.63  1.66 *1* 2.73)  USD $154,045
4. Corregir el tiempo CI C E (2012)  USD $154,045 * 584.6 / 394.3 CI = ?

CE(2012)=USD$228.390
 Ejemplo 4:
Encuentre el costo comprado en fábrica para el año 2012 de un intercambiador de
carcaza y tubo de cabeza flotante con área de 100 m2. La presión de operación del
equipo es 100 bar y con la carcaza y tubos construidos en acero inoxidable
C E  C BM  CI  CT
0

C P0 FBM
1. Hallar CP0 CP 0= USD $ 25,000 en 2001, 100 m2, acero al carbón, 1 atm

2. Hallar FBM FBM  B1  B2 FM FP

Hallar B1, B2
B1 = 1.63    B2 = 1.66     (Tabla A.4)
Hallar FM FM = 2.73   (Tabla A.3 = 5 y Fig A.8)
Hallar FP FP = 1.383         (Tabla A.2)
3. Estimar CBM
C BM (2001)  USD $25,000  (1.63  1.66 *1.383 * 2.73)  USD $197,437
4. Corregir el tiempo CI C E (2012)  USD $197,437 * 584.6 / 394.3  USD$292,726
C E (2012)  USD $292,726
 Ejemplo 4:
Costos neto por equipo (Bare cost)

Efecto del material y la presión sobre el costo de capital de un

intercambiador
Presión Material FBM Costo en 1996
Ambiente CS carcaza/tubos ∼3.29 USD $ 49,760
100 bar CS carcaza/tubos ∼3.93 USD $ 59,270
Ambiente SS carcaza/tubos ∼6.16 USD $ 93,000
100 bar SS carcaza/tubos ∼7.90 USD $119,290
Gracias por su
atención