ST Catalog Spanish
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CATÁLOGO DE HERRAMIENTAS
DE BROCHADO ROTATIVO
LLAME AL: (586) 465-5000 WWW.SLATERTOOLS.COM FAX: (586) 465-3030
NUESTRO COMPROMISO CON USTED
Desde principios de la década de 1950, Slater Tools se ha dedicado a diseñar y fabricar
herramientas para corte de precisión de calidad utilizadas alrededor del mundo. A través de la
innovación y los elevados estándares, nuestras herramientas han liderado la industria brindando
soluciones confiables y precisas para nuestros clientes fabricantes en los campos aeroespacial,
médico, automotriz y de muchas otras industrias. Todas nuestras herramientas tienen el
respaldo de un sólido compromiso con la asistencia con las aplicaciones y la satisfacción
del cliente. Nuestros productos están orgullosamente diseñados y fabricados en los EE.UU.
La línea de herramientas de brochado rotativo de Slater reducirán los tiempos de los ciclos
y añadirán valor a sus operaciones de maquinado preciso. Nuestro atento personal técnico
e ingenieros están ansiosos por revisar sus requerimientos de herramientas y ayudarlo a elegir
las herramientas correctas para su aplicación. Con más de seis décadas de experiencia en la
industria y miles de herramientas en operación en todo el mundo, Slater Tools es LA compañía
en cuanto a herramientas de brochado rotativo. Ponemos nuestro nombre en ello.
La principal ventaja de las herramientas de brochado rotativo de Slater es que se pueden utilizar
en cualquier torno, fresadora, centro de maquinado u otras máquinas giratorias. Esto elimina las
operaciones secundarias, por tanto aumenta la velocidad y la rentabilidad durante la producción
sin sacrificar la precisión.
Los sujetadores de herramientas de brochado rotativo para las herramientas de Slater tienen
un husillo interno que sujeta la brocha rotativa a un ángulo de 1 grado. En una fresadora, la
brocha rotativa permanece estacionaria con la pieza de trabajo mientras el cuerpo del sujetador
de herramienta gira. En un torno, la brocha rotativa gira 1:1 con la pieza de trabajo mientras el
cuerpo del sujetador de herramienta permanece estacionario. Esto crea una acción parecida a
la de un cincel, que corta una esquina a la vez a medida que se alimenta la brocha a través de
la pieza de trabajo a la profundidad deseada.
Tanto las grandes compañías manufactureras como los pequeños talleres de maquinaria en
todo el mundo utilizan los productos de brochado rotativo de Slater Tools. El brochado rotativo
es extremadamente popular en las industrias médica, aeroespacial, automotriz, de cremalleras
y plomería.
Entrega
Los pedidos colocados hasta las 4:30 p.m., hora del Este, serán enviados el mismo día. Los
pedidos colocados después de las 4:30 p.m. serán enviados el siguiente día hábil. Permita 1 a
2 días laborales para las brochas rotativas cuadradas o hexagonales. Para las formas externas
y todas las demás formas especiales/personalizadas, Permita 5 a 10 días hábiles a partir de su
aprobación impresa.
Política de devoluciones
Se otorga un crédito total por artículos de catálogo estándar sin uso devueltos dentro de los
30 días posteriores a la fecha de la factura. Todas las devoluciones necesitan un número de
autorización de devolución de mercancía.
SOPORTE TÉCNICO
En Slater Tools, nos enorgullecemos de brindar a nuestros clientes la información técnica más
precisa y relevante sobre las herramientas que comerciamos.
Si tiene alguna pregunta sobre nuestros productos o sobre su aplicación específica, llámenos
al (586) 465-5000, visite nuestro sitio web en www.slatertools.com, o envíenos un correo
electrónico a direct@slatertools.com.
Brochas externas
Hexágono _____________________________________________________ 18
Hexágono doble _______________________________________________ 19
Dentada ______________________________________________________ 20
J500 _________________________________________________________ 22
Piezas brutas __________________________________________________ 23
SOPORTE TÉCNICO
.315” DIÁMETRO DEL VÁSTAGO | 1.25” LONGITUD TOTAL | RANGO DE TAMAÑO DE FORMA .028-.650”
Tamaño en sistema B D # Pedido Tamaño en sistema B D # Pedido
inglés (pulg.) métrico (mm)
1/16” .064 .81 306-064 1.25mm .051 .81 306-051
5/64” .079 .81 306-079 1.50mm .061 .81 306-061
3/32” .095 .81 306-095 2.00mm .081 .81 306-081
7/64” .111 .75 306-111 2.50mm .101 .81 306-101
1/8” .127 .75 306-127 3.00mm .121 .75 306-121
9/64” .142 .75 306-142 4.00mm .161 .75 306-161
5/32” .159 .75 306-159 5.00mm .200 .62 306-200
11/64” .174 .75 306-174 6.00mm .240 .62 306-240
3/16” .190 .75 306-190 7.00mm .279 .62 306-279
7/32” .222 .62 306-222 8.00mm .320 .62 306-320
1/4” .253 .62 306-253 9.00mm .358 .62 306-358
9/32” .284 .62 306-284 10.00mm .399 .62 306-399
5/16” .316 .62 306-316 11.00mm .437 .62 306-437
11/32” .347 .62 306-347 12.00mm .478 .62 306-478
3/8” .379 .62 306-379
13/32” .410 .62 306-410
.500” DIÁMETRO DEL VÁSTAGO | 1.75” LONGITUD TOTAL | RANGO DE TAMAÑO DE FORMA .080-1.300”
Tamaño en sistema B D # Pedido Tamaño en sistema B D # Pedido
inglés (pulg.) métrico (mm)
3/32” .095 1.00 506-095 2.00mm .081 1.00 506-081
7/64” .111 1.00 506-111 2.50mm .101 1.00 506-101
1/8” .127 1.00 506-127 3.00mm .121 1.00 506-121
9/64” .142 1.00 506-142 4.00mm .161 1.00 506-161
5/32” .159 1.00 506-159 5.00mm .200 .88 506-200
3/16” .190 1.00 506-190 6.00mm .240 .88 506-240
7/32” .222 .88 506-222 7.00mm .279 .88 506-279
1/4” .253 .88 506-253 8.00mm .320 .88 506-320
9/32” .284 .88 506-284 9.00mm .358 .75 506-358
5/16” .316 .88 506-316 10.00mm .399 .75 506-399
11/32” .347 .75 506-347 11.00mm .437 .75 506-437
3/8” .379 .75 506-379 12.00mm .478 .75 506-478
13/32” .410 .75 506-410 13.00mm .517 .75 506-517
7/16” .442 .75 506-442 14.00mm .557 .75 506-557
15/32” .473 .75 506-473 15.00mm .597 .75 506-597
1/2” .505 .75 506-505 16.00mm .636 .75 506-636
17/32” .536 .75 506-536 17.00mm .678 .75 506-678
9/16” .568 .75 506-568 18.00mm .715 .75 506-715
19/32” .599 .75 506-599 19.00mm .758 .75 506-758
5/8” .631 .75 506-631
21/32” .662 .75 506-662
11/16” .694 .75 506-694
23/32” .725 .75 506-725
3/4” .757 .75 506-757
.315” DIÁMETRO DEL VÁSTAGO | 1.25” LONGITUD TOTAL | RANGO DE TAMAÑO DE FORMA .028-.530”
Tamaño en sistema B D # Pedido Tamaño en sistema B D # Pedido
inglés (pulg.) métrico (mm)
1/16” .064 .81 304-064 1.25mm .051 .81 304-051
5/64” .079 .81 304-079 1.50mm .061 .81 304-061
3/32” .095 .75 304-095 2.00mm .081 .81 304-081
7/64” .111 .75 304-111 2.50mm .101 .75 304-101
1/8” .127 .75 304-127 3.00mm .121 .75 304-121
9/64” .142 .75 304-142 4.00mm .161 .75 304-161
5/32” .159 .75 304-159 5.00mm .200 .62 304-200
11/64” .174 .62 304-174 6.00mm .240 .62 304-240
3/16” .190 .62 304-190 7.00mm .279 .62 304-279
7/32” .222 .62 304-222 8.00mm .320 .62 304-320
1/4” .253 .62 304-253 9.00mm .358 .62 304-358
9/32” .284 .62 304-284 10.00mm .399 .62 304-399
5/16” .316 .62 304-316
11/32” .347 .62 304-347
3/8” .379 .62 304-379
13/32” .410 .62 304-410
.500” DIÁMETRO DEL VÁSTAGO | 1.75” LONGITUD TOTAL | RANGO DE TAMAÑO DE FORMA .080-1.061”
Tamaño en sistema B D # Pedido Tamaño en sistema B D # Pedido
inglés (pulg.) métrico (mm)
3/32” .095 1.00 504-095 2.00mm .081 1.00 504-081
7/64” .111 1.00 504-111 2.50mm .101 1.00 504-101
1/8” .127 1.00 504-127 3.00mm .121 1.00 504-121
9/64” .142 1.00 504-142 4.00mm .161 1.00 504-161
5/32” .159 1.00 504-159 5.00mm .200 .88 504-200
3/16” .190 .88 504-190 6.00mm .240 .88 504-240
7/32” .222 .88 504-222 7.00mm .279 .75 504-279
1/4” .253 .88 504-253 8.00mm .320 .75 504-320
9/32” .284 .75 504-284 9.00mm .358 .75 504-358
5/16” .316 .75 504-316 10.00mm .399 .75 504-399
11/32” .347 .75 504-347 11.00mm .437 .75 504-437
3/8” .379 .75 504-379 12.00mm .478 .75 504-478
13/32” .410 .75 504-410 13.00mm .517 .75 504-517
7/16” .442 .75 504-442 14.00mm .557 .75 504-557
15/32” .473 .75 504-473 15.00mm .597 .75 504-597
1/2” .505 .75 504-505
17/32” .536 .75 504-536
9/16” .568 .75 504-568
19/32” .599 .75 504-599
5/8” .631 .75 504-631
BROCHAS
HEXALOBULAR (ESTRELLA)
brochado rotativo interno hexalobular, también conocido
como Estrella o brochas rotativas de 6 lóbulos. La mayoría de
herramientas de brochado rotativo Hexalobular de tamaño
estándar se encuentran disponibles para su envío inmediato.
Las brochas rotativas Hexalobular cumplen con ISO 10664
y se pueden producir en tamaños especiales y longitudes
personalizadas. También se pueden fabricar en una amplia
variedad de materiales y recubrimientos. Están disponibles
agujeros de ventilación, descuentos por cantidad y el servicio
de reafilado. Para conocer todas las opciones de brocha
disponibles, ver la página 13.
DE HEXÁGONO DOBLE
BROCHAS EXTERNAS
comúnmente conocidas como brochas de 12 puntos, se
ofrecen en tamaños estándares o se personalizan según
su diseño. También están disponibles variados materiales,
recubrimientos y el servicio de reafilado de cualquier
brocha rotativa externa de Slater Tools. Para conocer todas
las opciones de brocha disponibles, ver la página 21.
NOTA: Todas las medidas están en pulgadas a menos que se especifique lo contrario.
PIEZAS BRUTAS
PARA BROCHAS EXTERNAS
en existencia y listas para conectarse, están hechas de
acero M2 para herramientas de alta velocidad y de alta
calidad. Slater Tools también ofrece piezas brutas para
brochas rotativas hechas de PM4.
NOTA: Todas las medidas están en pulgadas a menos que se especifique lo contrario.
BROCHAS ROTATIVAS
INTERNAS Y EXTERNAS PERSONALIZADAS
PENTÁGONO TRIÁNGULO FORMA D RANURA
NOTA: Todas las medidas están en pulgadas a menos que se especifique lo contrario.
† Las capacidades de brochado son específicas para cada aplicación.
NOTA: Todas las medidas están en pulgadas a menos que se especifique lo contrario.
† Las capacidades de brochado son específicas para cada aplicación.
NOTA: Todas las medidas están en pulgadas a menos que se especifique lo contrario.
† Las capacidades de brochado son específicas para cada aplicación.
Slater Tools brinda una amplia variedad de piezas y accesorios para todas las herramientas
de brochado rotativo. Hemos desarrollado estos accesorios para mejorar y prolongar la vida
útil de nuestras herramientas y ayudar a nuestros clientes a obtener más de cada aplicación
de brochado.
El accesorio de brochado impulsado por eje de Slater Tools se puede utilizar en cualquier
máquina para hacer tornillos de múltiples husillos como una alternativa a nuestros sujetadores
de herramientas de brochado rotativo. Entre los beneficios de utilizar este accesorio están
la vida útil más prolongada de la brocha, las capacidades de brochado más profundas y la
eliminación de las marcas testigo y de espiralado. Puede utilizarse en cualquier posición con
una capacidad de ratio 1:1. Slater Tools ofrece una amplia variedad de tamaños de accesorios
para brochado interno y externo. Llámenos o envíenos un correo electrónico con la marca
y modelo de su máquina para hacer tornillos para recibir un presupuesto.
Slater Tools fabrica calibradores de inspección para su aplicación específica. Utilice nuestros
calibradores pasa/no pasa para inspeccionar sus piezas para variaciones de proceso de
maquinado tales como el tamaño de la forma, el giro, el desgaste de la herramienta, etc.
Se pueden fabricar los calibradores para cualquier forma ya sea como compuesto de forma
completa, formas de un sector o progresivas. Los calibradores se producen a partir de acero
para herramientas M2 endurecido.
Para pedir una pieza de orientación de brochado rotativo, llame o envíe un correo electrónico
con el número de pieza de su sujetador de herramienta. Visite www.slatertools.com para ver el
video de operación de la pieza de orientación.
Si prefiere que un técnico calificado evalúe su sujetador, vea la página 39 para obtener más
detalles. Las reparaciones de fábrica se completan en 48 horas.
GRASA 32 DE MOBIL
La grasa 32 de Mobil es una grasa sintética roja sin grafito ideal para usarse con sujetadores
de herramientas de brochado rotativo de Slater Tools. Engrasar su sujetador lo protege
contra el desgaste, brinda una mayor vida útil y a la vez mejora la confiabilidad y el
desempeño. Se recomienda engrasar el sujetador cada pocas horas en un funcionamiento
continuo. La grasa también es una parte importante del proceso de brochado rotativo ya
que ayuda a prevenir la oxidación de los componentes del sujetador de herramienta de
precisión.
Bisel de entrada:
• Se debe proveer un bisel de entrada de 45° para un brochado rotativo interno exitoso, yendo
del diámetro mayor al diámetro menor de la forma.
SOPORTE TÉCNICO
Pregirado de diámetro:
• Pregirar el diámetro de la pieza de trabajo se requiere para el brochado externo.
• El diámetro pregirado debe ser menor que el diámetro mayor de la brocha.
• Se recomienda girar el diámetro de la pieza de trabajo al diámetro más pequeño disponible
de modo que la brocha pase en el diámetro mayor. Dejar más espacio reducirá la presión
de brochado necesaria y aumentará la vida útil de la herramienta.
• Ver a continuación las fórmulas para diámetros de pregiro recomendados de formas de
hexágono y de doble hexágono.
Bisel de entrada:
• Se debe proveer un bisel de entrada de 45° para un brochado rotativo externo exitoso,
yendo del diámetro menor al diámetro mayor de la forma.
Súper aleaciones,
Latón de fácil Laminado ac. inox. serie
Formas de brocha Aluminio mecanizado en frío Aleaciones S.S. 400 titanio, etc.
(6061) (360) (12L14) (4140) (303SS) (17-4PH, 18-8PH...)
TIPO FORMA TAMAÑO
Hex 1/8” 41 48 54 68 81 88
dientes
dientes
1”-36
1.414 1.650 1.885 2.356 2.827 3.063
dientes
• Se ofrece la tabla como referencia para comparar las cargas entre las varias formas, tamaños
y materiales.
• El brochado rotativo es un proceso de corte, que requiere muy poca presión (bajas cargas
axiales de máquina).
• Se genera mínima presión al seguir las recomendaciones de preparación de Slater Tools. Vea las
páginas 34 y 35.
• El sujetador de herramienta lleva el peso de las fuerzas de brochado, no la máquina.
• Las cargas reales deben ser menores que los valores en la tabla.
SOPORTE TÉCNICO
TAMAÑOS DE FORMA Y MATERIALES DE PIEZA DE TRABAJO COMUNES
Súper aleaciones,
Latón de fácil ac. inox. serie
Aluminio mecanizado Laminado en frío Aleaciones S.S. 400 titanio, etc.
(6061) (360) (12L14) (4140) (303SS) (17-4PH, 18-8PH...)
Veloci- Alimenta- Veloci- Alimenta- Veloci- Alimenta- Veloci- Alimenta- Veloci- Alimenta- Veloci- Alimenta-
dades ciones dades ciones dades ciones dades ciones dades ciones dades ciones
(RPM) (ppr) (RPM) (ppr) (RPM) (ppr) (RPM) (ppr) (RPM) (ppr) (RPM) (ppr)
2-3/8 60,325
600 0,009
2 50,800
1-1/4 31,750
1-1/8 28,575
900 0,008 600 0,008
1 25,400
Tamaño de forma (pulg.)
13/16 20,638
700 0,007
3/4 19,050
800 0,007
1400 0,007
11/16 17,463
5/8 15,875
1200 0,007
1700 0,007
9/16 14,288
1200 0,006
1/2 12,700
1500 0,006 900 0,006
1000 0,005
7/16 11,113
2500 0,005 1300 0,006 1400 0,005
3/8 9,525
2250 0,005
5/16 7,938
1200 0,005 800 0,003
1/4 6,350
2000 0,004 1800 0,005
3/16 4,763
1800 0,004
1/8 3,175
2000 0,004 2000 0,004
1/16 1,588
1/36 0,706
• Este cuadro se proporciona como una referencia para brindar recomendaciones de punto
de partida.
• Comuníquese con Slater Tools para obtener las mejores soluciones en su aplicación específica.
• Es posible que las aplicaciones externas más grandes requieran alimentaciones o velocidades
más altas.
• Slater Tools también puede ayudarlo con aplicaciones en plásticos.
• En todos los materiales, mientras más pequeño sea el diámetro de la brocha, menor deberá
ser la alimentación.
• Las velocidades de alimentación menores dan mejores acabados de pieza de trabajo. Sin
embargo, las velocidades de alimentación por debajo de 0.004 ppr pueden ocasionar que las
virutas pierdan movimiento de flujo, creando una presión de carga extrema excesiva.
• Utilice un desplazamiento rápido al retraer fuera de una pieza.
• Condiciones mínimas y máximas:
Velocidades 400-3500 RPM (revoluciones por minuto)
Alimentación 0.003-0.009 ppr (pulgadas por revolución)
PASO 4 - Aflojar ligeramente dos (2) tuercas hexagonales ubicadas en el reborde del sujetador de
herramienta de brochado rotativo.
PASO FINAL - Asegurar dos (2) tuercas hexagonales y ajustar los seis (6) tornillos contra los
broches. Volver a revisar contra posibles movimientos y asegurar la brocha rotativa en el husillo
del sujetador de herramienta de brochado rotativo.
Visite www.slatertools.com para ver videos de ajuste del sujetador de herramienta de brochado
rotativo ajustable
SOPORTE TÉCNICO
FLUIDOS DE CORTE
Los fluidos juegan un papel menor en el brochado rotativo. Cualquier tipo de fluido a base
de agua o aceite es aceptable. La viruta es del tipo que fluye y la cantidad de calor generado
es mínima.
Cuando se realiza brochado rotativo interno en agujeros ciegos, se deben aplicar los fluidos a
la punta de la herramienta de brochado antes de entrar en contacto con la pieza de trabajo y
no dentro del agujero piloto de la pieza de trabajo. Algunas veces el fluido atrapado no puede
escapar, ocasionando que no se pueda brochar a toda la profundidad. Slater Tools ofrece
agujeros de ventilación y agujeros de ventilación doble para los clientes a los que les preocupan
los fluidos atrapados. Abrir su agujero previo a la perforación a más que el diámetro menor de
la forma según se recomienda aliviará la presión de los fluidos.
Para el brochado rotativo externo, se pueden aplicar los fluidos antes o continuamente sobre el
diámetro de la pieza de trabajo.
Lubrique cada pocas horas de uso continuo. Después de la lubricación, gire el husillo con
la mano para liberar la presión causada por el engrasado. Slater Tools ofrece y recomienda
Mobiltemp SHC 32©. Esta es una grasa color rojo oscuro, sintética, espesada con arcilla. No
utilice grasa que contenga grafito. Mobiltemp SHC 32© está disponible en Slater Tools.
PIEZAS DE REPUESTO
Las piezas de repuesto para los sujetadores de herramientas de brochado rotativo de Slater se
encuentran en existencia. Los pedidos colocados antes de las 4:30 p.m., hora del Este, serán
enviados ese mismo día. Ver la página 33 para obtener más información sobre las piezas de
repuesto/para reconstrucción.
REPARACIONES DE FÁBRICA
Slater Tools ofrece reafilar sus brochas rotativas tanto internas como externas. Esto puede
estar listo dentro de las 48 horas siguientes a la recepción. Incluya la información de contacto,
marque “Attn: Re-sharp” (Atención: Reafilado) en sus documentos e indique el límite inferior de
la tolerancia para brochas internas y el lado superior de su tolerancia para sus brochas externas.
Dirección postal:
Slater Tools están listos y disponibles para ayudarlo. Llame o visite nuestra sección de Servicio y
Soporte para el cliente y los videos instructivos en www.slatertools.com.
3. E
xcesiva acumulación 3. Soluciones típicas para reducir la acumulación de viruta:
de viruta • Para brochas internas, aumente el tamaño de perforación
previa (mayor diámetro interno de pieza de trabajo)
• Para brochas externas, gire previamente el diámetro más
pequeño (menor diámetro externo de pieza de trabajo)
• Reducir la profundidad del área de brochado (menos de
1.5 x diámetro menor)
• Añada un corte de rebaje o hueco para ayudar a romper
la viruta
2. F
alla de rodamientos del 2. R
evise los rodamientos del sujetador de brocha girando el
sujetador de brocha husillo en sus dedos. El husillo debe girar con libertad. Si
siente poca libertad, granulosidad o adherencia, remplace
los rodamientos del sujetador. Están disponibles kits de
reconstrucción de rodamiento con instrucciones. Slater
Tools ofrece servicios de inspección y reparación.
La pieza de 1. No se está sujetando bien la 1. Utilice una boquilla para sujetar la pieza de trabajo.
trabajo /el pieza de trabajo
material está 2. Soluciones típicas para liberar aire/fluidos atrapados:
empujando 2. L
os fluidos y el aire • Apagar el refrigerante durante el ciclo de brochado
hacia la atrapados están creando • Aumentar el tamaño del agujero previo a la perforación
máquina. presión excesiva (aumentar el diámetro interno)
• Utilice una brocha ventilada. Slater Tools ofrece opciones
de brocha ventilada.
3. E
xcesiva acumulación 3. Soluciones típicas para reducir la acumulación de viruta:
de viruta • Para brochas internas, aumente el tamaño de la perforación
previa (mayor diámetro interno de pieza de trabajo)
• Para brochas externas, gire previamente el diámetro más
pequeño (menor diámetro externo de pieza de trabajo)
• Reducir la profundidad del área de brochado (menos de
1.5 x diámetro menor)
• Añada un corte de rebaje o hueco para ayudar a romper
la viruta
2. D
emasiada holgura en 2. M
ida la holgura del sujetador. Si la holgura es más de
el sujetador .005”, remplace los rodamientos. Están disponibles kits
de reconstrucción de rodamiento con instrucciones.
Slater Tools ofrece servicios de inspección y reparación.
No vi en la lista el tamaño de brocha que busco. ¿Pueden fabricar la brocha que necesito?
Respuesta Sí. Podemos producir cualquier tamaño de brocha hexagonal o cuadrada en sólo 1
a 2 días. Las demás brochas personalizadas tienen un plazo de entrega de 5 a 10 días.
Respuesta Los fluidos juegan un papel menor en el brochado rotativo. Cualquier fluido
a base de agua o aceite convencional es aceptable. Muchos clientes eligen apagar el
refrigerante durante el ciclo de brochado rotativo.
Cuando se le monta en una fresadora, ¿por qué pareciera que mi sujetador está
tambaleándose?
Respuesta El sujetador está construido sobre un ángulo de 1 grado. Este diseño reduce la
presión de brochado y causa que el sujetador parezca que está tambaleándose. No altere
el ángulo de 1 grado del sujetador.
Respuesta Añada un rebaje de revés o hueco antes de brochar para permitir que la viruta se
parta con limpieza. También puede rectificar o hacer un orificio de fondo plano luego de un
brochado interno.
Respuesta Si bien es posible retirar una forma completa, es posible que vea una reducción
significativa en la vida útil de la brocha. También existe la posibilidad de un desgaste
prematuro del rodamiento del sujetador de la herramienta o presiones excesivas que
pueden hacer que se dispare la alarma de su máquina.
¿De qué tamaño es la brocha más grande que puedo hacer con brochado rotativo?
Respuesta Podemos producir brochas internas de hasta 2.30” y formas externas de hasta
1.80” de diámetro. La capacidad de brochar con éxito estas formas es específica a la
aplicación y dependerá del tipo de material que esté brochando y la profundidad del área
de brochado. Si tiene preguntas sobre una aplicación, siempre es mejor llamar o enviarnos
un diseño.
Respuesta Como regla general, no debe intentar brochar más de 1.5 veces el diámetro menor
de la forma. Dependiendo del tipo de aplicación y del material que esté brochando, esto
se puede reducir o aumentar. Siempre es mejor enviarnos una porción de su diseño para
asegurar que podrá hacer un brochado rotativo exitoso.
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