Po-F&b-Oc-N°5 Moldaje

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SISTEMA DE GESTIÓN DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS PROFESIONALES

Área: Obras Civiles Versión N02 Fecha Aprobación Octubre 2020

Vigente Hasta Diciembre 2021

Iván Barraza Barraza


Elaborado por
Maestro Albañil

PROCEDIMIENTO Nº PO-F&B-OC- N° 05 Revisores versión Alonso Araya V.


N° Supervisor de Obras

“ Fabricación, Moldaje y Montaje”


Fernando Barraza Barraza
Aprobado por
Gerente General

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I.- OBJETIVOS

El objetivo de este documento es establecer un procedimiento a seguir para la fabricación e


instalación de moldajes, con el fin de realizarlos de manera segura tanto para los trabajadores
que ejecuten esta actividad, como para el resto del personal.

II.- DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

El trabajo consiste en la fabricación e instalación de moldajes.

Un sistema de moldaje es un conjunto de elementos dispuestos de forma tal que cumple con la
función de moldear el hormigón fresco según forma y tamaño especificado por Especificaciones
Técnicas (EETT) o por el mandante.

Cabe señalar que existen moldajes de diferentes materialidades, como por ejemplo:
- Madera
- Metálicos
- Mixtos

En el proceso de construcción de los moldajes se puede identificar dos etapas bien definidas
que son: Las fabricación de los tableros y su instalación en el lugar correspondiente. Estas
etapas se diferencian entre sí; en que en la primera de ellas se diseña el tablero para que no se
deforme con el peso del hormigón y en la segunda se diseña la estructura para que no se
mueva del lugar y sus paredes se mantengan con la separación requerida (no se abran los
tableros).
Los tableros de madera se fabrican con OSB, placa carpintera y terciado estructural. Los
tableros metálicos se pueden fabricar con planchas de acero y estructurados con perfiles.
Pare este procedimiento en particular nos referiremos a la fabricación de moldajes de madera.

III.- ALCANCE

El alcance de este procedimiento está dirigido a todo el personal que participe en trabajos de
fabricación y montaje de modajes.
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IV.- DEFINICIONES

 Arriostramientos: Elementos que se utilizan para fijar los moldajes al terreno evitando
movimientos y deformaciones.

 Alambre tortoleado: Alambre pretensado que impide que la presión del hormigón abra
el moldaje.

 Desmoldante: Agente químico que se aplica en la superficie del moldaje generando una
capa antiadherente para evitar que el hormigón se adhiera a la superficie y facilite el
descimbre.

 Descimbre: Corresponde al retiro del moldaje una vez endurecido el hormigón.

V.- EPP (Elementos de Protección Personal) – IPP (Implementos de Protección Personal)

1) Casco de seguridad.
2) Barbiquejo.
3) Lentes de seguridad claros o oscuros.
4) Guantes de cuero o cabritilla.
5) Zapatos de seguridad.
6) Protección auditiva.
7) Protección solar.

VI.- PROCEDIMIENTO

6.1.- Del Control documental:

1) El supervisor de turno de F&B EIRL, será el responsable de verificar que cada trabajador
cuente con los elementos e implementos de protección personal indicados en el punto V.
2) Antes del inicio de cada jornada de trabajo se deberá realizar una evaluación de los
Peligros presentes durante las actividades programadas. Ello para aplicar controles
correctivos y verificación de estos, para luego operar o ejecutar el trabajo, con el fin de
proteger la integridad física del personal que labora en cada área.

Como sistema de control y cumplimiento de lo anteriormente señalado, el Supervisor en


conjunto con los trabajadores elaborará el ARO (análisis de riesgos operacional), ya sea
en terreno (lugar donde se ejecutaran los trabajos) o en taller (cuando se realicen labores
en instalaciones de F&B).Además el Supervisor de turno, será el responsable de
coordinar los trabajos y permisos con el Jefe de Área o Turno del servicio de empresa
Mandante.
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3) El supervisor de turno de F&B EIRL., en conjunto con sus trabajadores deberán


chequear las herramientas y equipos a utilizar para esta actividad tales como:
- Extensiones eléctricas
- Sierra Circular
- Alicates
- Serrucho
- Martillo
4) Se debe utilizar lista de verificación para dejar registro del chequeo previo de EPP, IPP,
herramientas y equipos a utilizar.

6.2.- Fabricación del Moldaje.

1) El primer paso es dimensionar los moldajes o tableros a fabricar, tarea que debe ser
estudiada por Supervisor de Turno quien dará las medidas o dimensiones definitivas al
Maestro Carpintero (OOCC). Este estudio debe ser realizado con los planos entregados
por el mandante o por las condiciones del terreno y el elemento a hormigonar.
2) En el proceso de dimensionamiento de material, el proceso de corte de placas
madereras se deberá realizar con sierra circular y para este efecto aplica el
Procedimiento PO-F&B-OC Nº06 Sierra Circular.
3) Una vez que el maestro dimensione las piezas conformantes del moldaje (placa +
elemento estructural con pino 2x2” o 2x3”), se debe proceder al armado el cual se
deberá realizar en superficies planas, ya sea en el piso o en un mesón.
4) Todo despunte de material debe ser retirado de las áreas de trabajo por el ayudante de
manera de prevenir daños a los trabajadores que realizan esta actividad o quienes
transiten en el sector.
5) En todo momento cuando se realice ya sea el dimensionado de material y armado del
moldaje, los trabajadores deben contar con todos aquellos EPP e IPP mencionados en
este procedimiento.
6) Todo traslado de moldaje ya fabricado y que tenga un peso superior a 25 kg, debe ser
realizado por mínimo 2 personas.
7) El traslado del moldaje a lugar de montaje será con apoyo de camión pluma en caso de
ser necesario.
8) Durante el montaje el ayudante debe instalar arriostramientos y puntales, los cuales
darán firmeza al conjunto de moldajes otorgando estanqueidad y evitando la
deformación de estos al momento del hormigonado.
9) Los moldajes fabricados deben tener la suficiente rigidez y resistencia para soportar las
cargas y la presión del hormigón fresco.
10) El supervisor de turno debe realizar el estudio necesario para proyectar fabricación de
moldajes simples que permitan un montaje y desmontaje fácil.
11) La superficie de los moldajes deber estar limpias y tener textura uniforme para entregar
una terminación de calidad, además se debe aplicar desmoldante aumentando así la
vida útil de este moldaje.
12) Tener especial cuidado maestros y ayudantes cuando se instalen moldajes en
excavaciones porque existe el peligro de derrumbes.
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13) El maestro y ayudante deben tener en terreno los espacios ordenados y libres de
escombros o materiales, los cuales puedan ocasionar un accidente.

VII.- PELIGROS ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD

1) Utilizar herramientas en mal estado o al no utilizar el EPP adecuado.


2) Proyección de partículas en actividades de dimensionamiento de material.
3) Trabajar sin los elementos de protección personal detallados en el punto V
4) Caídas por tránsito por terreno irregular.
5) Manipular carga sobre 25 kilos.
6) Trabajar expuesto al sol, sin protección solar.
7) Derrumbes o socavamientos de terreno (al momento de instalar moldajes en cimientos,
fundaciones, etc.).
8) Pérdida de equilibrio durante la instalación o descimbre de un moldaje.

VIII.- PROHIBICIONES.

1) Realizar trabajos en terreno sin autorización del jefe de área.


2) Ejecutar trabajos sin realizar ARO.
3) Iniciar los trabajos sin la inspección de EPP, IPP, equipos y herramientas.
4) Usar incorrectamente o no utilizar los elementos de protección personal.
5) Dejar de reportar todas las lesiones o incidentes.
6) Utilizar equipos, herramientas en malas condiciones.
7) Trabajar en áreas desordenadas.
8) Utilizar herramientas no mencionadas en este procedimiento.
9) Realizar trabajos de cortes en áreas húmedas o en donde pueda existir contacto de
extensiones con el agua.

IX.- OBLIGACIONES

9.1.- Administrador de Contratos:


1) - Informar al administrador de contrato de empresa mandante, en caso de ocurrir un
incidente durante el desarrollo de los trabajos.
2) Revisar y aprobar este procedimiento de trabajo seguro.

9.2.- Supervisor de turno:


- Realizar las charlas de seguridad y confeccionar ARO.
-Realizar Capacitación a todo el personal en el procedimiento seguro de trabajo
involucrado en la actividad de “Moldaje, fabricación y montaje”.
-Confeccionar ARO en conjunto con los trabajadores.
-Informar al administrador de contrato de F&B EIRL., cualquier incidente durante el
desarrollo del los trabajos
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9.3.-Trabajadores:
- Dar fiel cumplimiento a lo establecido en este procedimiento
- Participar en la confección de ARO para las actividades a ejecutar

X.- RESPONSABILIDADES

10.1.-Administrador de Contratos:
1) Proveer y asignar los recursos para la ejecución de los trabajos.
2) Informar a ITO de empresa mandante todos los incidentes y accidentes que
ocurrieren durante los trabajos.

10.2.-Supervisor de Turno

1) Capacitar a todo el personal involucrado en esta actividad sobre este


procedimiento.
2) Verificar y exigir el cumplimiento de este procedimiento.
3) Realizar charlas y confeccionar ARO en conjunto con sus trabajadores.
4) Informar al Administrador de Contratos de Ingeniería F&B EIRL. todo incidente y
accidente que ocurrieren durante los trabajos.

10.3.- Trabajadores.

1) Respetar en su totalidad este procedimiento de trabajo


2) Utilizar los elementos de protección personal entregados y asignados para cada
actividad.
3) Informar a su supervisor de todos los incidentes y accidentes que ocurrieren
durante los trabajos.

10.4.-Asesor en prevención de riesgos:

1) Es el responsable de asesorar a la administración/ supervisión en la realización del


procedimiento “Moldaje, Fabricación y Montaje”
2) Realizar inspecciones u observaciones durante el trabajo, recomendaciones de
seguridad, mantener un registro de ellas y podrá determinar la detención de los
trabajos, si no se cumplen las condiciones de seguridad para los trabajadores/
equipos de F&B EIRL.

“Las personas a quienes le aplique el presente procedimiento, serán responsables y deberán


responder frente al incumplimiento de sus obligaciones descritas en el punto anterior, de
acuerdo a las normativa internas”.
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Registro de Firmas de Instrucción del Procedimiento de Trabajo Seguro

El trabajador acepta lo siguiente:

 Recibió por el supervisor del área, instrucción, capacitación y entrenamiento del


procedimiento del trabajo seguro.
 Fue informado por el supervisor del área, oportuna y conveniente acerca de los riesgos
asociados a la tarea, de los métodos de trabajo correctos y de las medidas preventivas.
 Fue informado por el supervisor del área acerca de los elementos, productos y sustancias
que deben utilizar en su tarea, además de la identificación, límites de exposición
permisibles, los peligros para la salud y sobre las medidas de prevención que deben
adoptar para evitar los riesgos.

“Hacer referencia al Decreto Supremo Nº 40 Articulo 21”

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