Administración de La Producción: Elsa María Martínez Ríos Ciclo 23-1 Semana 3

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Administración de la

producción
Elsa María Martínez Ríos

Ciclo 23-1
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Semana 3

1
Índice

Índice

Portada
Índice
Introducción

Temas y subtemas

Desarrollo

Fuentes bibliográficas
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1
Introducción
Introducción

Introducción
La Planeación Agregada también conocida como Planificación
Agregada de la Producción o Programación Agregada es un método
para determinar la cantidad de producción y su desarrollo en el tiempo
a medio plazo.

Planificación Agregada es el proceso de traducir los planes anuales de


negocio y marketing a un plan de producción, generalmente a medio
plazo. Si bien el plan de negocio suele estar expresado en unidades
monetarias (beneficios, ingresos y costes), el plan agregado de
producción está definido por unidades de producción o por una unidad
de output (o input) agregada, como por ejemplo unidades de producto
fabricadas, u horas de trabajo, etc. Una medida agregada es
particularmente útil si el plan de producción incluye varios productos
diferentes. Los costes relevantes para la planificación agregada incluyen
costes de inventario, de cambio de capacidad (subcontratación,
expansión o reducción de instalaciones y/o de equipamiento) y costes
de oportunidad por ventas perdidas. (Sastre, p.192)
En general, el objetivo de la planeación agregada es minimizar los
costos para el período de planeación. 2/2
Temas y subtemas

3. Planeación de la producción agregada


3.1 Concepto de plan de producción
agregado
3.2 Plan de requerimientos de recursos –
RRP
3.3 Método gráfico

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Desarrollo
PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN AGREGADA

La planeación o planificación es un proceso cuyo principal objetivo es


determinar una estrategia de forma anticipada que permita que se satisfagan
unos requerimientos de producción, optimizando los recursos de un sistema
productivo. La planeación agregada aborda la determinación de la fuerza
laboral, la cantidad de producción, los niveles de inventario y la capacidad
externa, con el objetivo de satisfacer los requerimientos para un horizonte de
planificación de medio plazo (6 a 18 meses).
¿Por qué se llama planeación agregada?
A la planeación efectuada en un horizonte temporal de medio plazo se le
conoce como «agregada» debido a que no desglosa una cantidad de
producción detallada en referencias, sino que considera familias de productos.
Así mismo, se consideran los recursos del sistema, en familias de recursos, así
por ejemplo, el tiempo de planificación no se detalla a un nivel de órdenes de
trabajo (día a día), sino que se planifica en periodos de tiempo que conforman
un horizonte temporal de planificación a medio plazo. Esta planeación será
posteriormente desagregada en el Plan maestro de producción y en la
planeación a corto plazo o «planeación de taller«, si se aplica planeación
jerárquica, claro está
Variables y consideraciones de un plan agregado

A la hora de elaborar un plan agregado se debe tener en cuenta que


existen una serie de consideraciones de tipo económico, comercial,
tecnológico e incluso social o de comportamiento que alimentan y afectan
la estrategia. Así mismo, se deben considerar las variables de decisión y
restricciones para la planificación. La eficiencia del plan depende en gran
medida de la calidad de la información recolectada, es por ello que se
debe optar por elaborar un plan agregado sobre procesos ya
estandarizados.

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Fuente: López, p.5

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Consideraciones económicas
En planeación agregada el criterio económico consiste en la minimización
del costo, que ínsitamente implica maximizar el beneficio, por ello deben
considerarse todos los factores que dentro del plan afecten el costo.
• Mano de obra (costo del tiempo normal, costo del tiempo extra).
• Contratación (Entrevistas, evaluaciones, exámenes, inducción)
• Despidos (Compensaciones legales)
• Subcontratación (costo de servicio, costo de servicio y materia
prima)
• Costos de mantenimiento, costo de oportunidad
• Inventario o faltantes
Consideraciones comerciales y otros
• Tiempos y términos de entrega
• Nivel de servicio
• Curvas de aprendizaje
• Tasas de producción
Variables de decisión
• Nivel de fuerza laboral: interna y externa
• Nivel de producción
• Horas de trabajo: normales y extras
• Niveles y políticas de inventario

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Métodos de planeación agregada

Como es sabido, el principal objetivo de la planeación es la de equilibrar


los requerimientos y los recursos de producción. La planeación agregada
parte de un pronóstico (predicción del futuro de los requerimientos), y
puede optar, teniendo en cuenta sus recursos, si actuar sobre la
capacidad o la demanda para establecer dicho equilibrio.
• Alternativas que actúan sobre la capacidad: Éstas alternativas,
conocidas con el nombre de adaptativas buscan establecer acciones
de ajuste para adaptar la capacidad a los comportamientos de la
demanda. Éstas acciones pueden contemplar ajustar la fuerza de
trabajo (contratar o despedir), variar la fuerza de trabajo (horario
extra), implementar inventarios de previsión, subcontratar o
acumular pedidos.

• Alternativas que actúan sobre la demanda: Éstas alternativas


conocidas con el nombre de arbitrarias buscan establecer acciones
comerciales para ajustar la demanda a la capacidad de la empresa.

Existen diversos métodos empleados en la creación de un plan


agregado, entre los que se destacan la programación lineal, reglas de
decisión por búsqueda, programación por objetivos, programación
dinámica, o métodos heurísticos (ensayo y error). En éste módulo
estudiaremos algunos de los métodos heurísticos más utilizados, sin
embargo vale la pena aclarar que existen tantos como las posibles
combinaciones de ajustes que puedan realizarse sobre el sistema.

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Requerimientos de producción
La primera etapa en la creación de un plan agregado consiste en la
determinación de los requerimientos de producción. Dichos
requerimientos se ven afectados básicamente por 3 factores:
• Pronóstico de la demanda
• Inventario inicial de la unidad agregada
• Inventario de seguridad
Por ejemplo:
Considerando que en una compañía se tiene la siguiente
información (tabla) respecto a sus pronósticos e inventarios de seguridad
requeridos por período, y que parte con un inventario inicial de 400
unidades.

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Los requerimientos de producción serán:

El cálculo del requerimiento de cada período se efectúa según la siguiente


ecuación:

Una vez determinados los requerimientos de producción, se procede a


elaborar el plan agregado.

Recuperado: https://www.ingenieriaindustrialonline.com/uncategorized/planeacion-agregada/

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Planeación de requerimiento de recursos

La planeación de los requerimientos de recursos (MRP), se está utilizando


cada vez más, conforme los fabricantes buscan reducir los niveles de
inventarios, incrementar la capacidad de producción e incrementar las
utilidades.
En los planes de capacidad agregada, los programas maestros de
producción y los sistemas de planeación y control de la producción, está
en utilizar información sobre clientes, proveedores y producción para
administrar los flujos de materiales.

Objetivos del MRP

Los gerentes de operaciones adoptan MRP por estas razones:

• Para mejorar el servicio al cliente


• Para reducir la inversión en inventarios
• Para mejorar la eficiencia de operación de la planta

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Planeación de requerimientos de materiales

La planeación de requerimientos de materiales


(MPR) parte del principio de que muchos de los
materiales que se tienen en inventario tienen
demanda dependiente. Los inventarios de materiales
de materias primas y de productos parcialmente
terminados, que se almacenan para el inventario en
proceso, son materiales con demanda dependiente.

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Programación Lineal (Método Gráfico)

El Método Gráfico (resolución gráfica) constituye una excelente


alternativa de representación y resolución de modelos de Programación
Lineal que tienen 2 variables de decisión. Para estos efectos existen
herramientas computacionales que facilitan la aplicación del método
gráfico.

Revisar el siguiente enlance:

Ejemplo Método Gráfico en Programación Lineal, Marzo 30, 2020, GEOTutoriales


(archivo) Recuperado:
https://www.youtube.com/watch?v=uTkpRFgb6Qo

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Bibliografía

Flavio Guerrero, Joaquín Morales. (2005). Facultad de contaduría y Administración. 6 enero


2020, de Universidad Autónoma de México Sitio web:
http://fcasua.contad.unam.mx/apuntes/interiores/docs/2005/administracion/4/1451.pdf

Academia de Operaciones de la Facultad de Contaduría y Administración, UNAM, Compras y


Abastecimientos, coedición FCA UNAM y el Instituto Mexicano de Contadores Públicos,
2003, 306 p.
Bibliografía
Leenders, Michael R; Fearon, Harold, England, Wilbur B., Administración de Compras y
Materiales, Continental, 2° Edición, México, 1992, 770 p.
Klein, Miguel Jorge, La Función de Compras, Ediciones Macchi, México, 1981, 984 p.

Sastre Castillo, Miguel Angel. Diccionario de Dirección de Empresas y Marketing, ECOBOOK,


2009.

Ingeniería Industrial, 03 octubre 2020


Recuperado: https://www.ingenieriaindustrialonline.com/uncategorized/planeacion-agregada/

Ejemplo Método Gráfico en Programación Lineal, Marzo 30, 2020, GEOTutoriales (archivo)
Recuperado:
https://www.youtube.com/watch?v=uTkpRFgb6Qo

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