FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

INFORME ACADÉMICO

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE AGREGADO POR TAMIZADO

AUTOR (ES):

BERNA CHUQUIPOMA, GILMER

CAMPOS LAVADO, VERENICE

MENOR TUESTA, ERICKA JULISSA

SALAS ARIRAMA, MARVELY

SOLSOL GARCIA, MARCIA VALERIA

HERRERA SANCHEZ, CINTHYA VANESSA (No trabajó)

ASESOR:

GRANDEZ RODRIGUEZ PEGGY

Tarapoto – Perú

2021
 ÍNDICE

Tabla de ilustraciones ............................................................................................................... 3

INTRODUCCIÓN ................................................................................................................... 4
II. OBJETIVOS ....................................................................................................................... 5
2.1. OBJETIVOS GENERALES ............................................................................................ 5
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ........................................................................................... 5
III. FUNDAMENTO TEÓRICO ................................................................................................ 5
3.1. ANTECEDENTES ......................................................................................................... 5
3.2 BASES TEÓRICAS ........................................................................................................ 6
IV. MATERIALES Y EQUIPOS ............................................................................................... 7
4.1 Materiales ...................................................................................................................... 7
4.2 Equipos ......................................................................................................................... 8
V. METODOLOGÍA Y PROCEDIMIENTOS .......................................................................... 11
5.1 Metodología ................................................................................................................. 11
5.2 Procedimientos ............................................................................................................. 12
VI. RESULTADOS OBTENIDOS........................................................................................... 13
Resultados del agregado Grueso muestra 02. ......................................................................... 13
Resultados del agregado Fino muestra 02 .............................................................................. 14
VII. CONCLUSIONES .......................................................................................................... 15
BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................... 16
ANEXOS.............................................................................................................................. 16

2
 Tabla de ilustraciones
Ilustración 1. Juego de tamices utilizados en el laboratorio virtual......................................................... 8
Ilustración 2. Bandejas hondas usadas para depositar muestras. ............................................................. 9
Ilustración 3. Vasijas con muestras de los agregados.............................................................................. 9
Ilustración 4. Cepillo para remover materiales retenidos. ....................................................................... 9
Ilustración 5. Balanza usada para pesar las muestras. ........................................................................... 10
Ilustración 6.Agitador de tamices Mecánico. ........................................................................................ 10
Ilustración 7. Horno utilizado para secar los agregados. ....................................................................... 11
Ilustración 8. Tabla de tamices de agregado Grueso y Fino.................................................................. 12
Ilustración 9. Tabla de análisis de agregado Grueso ............................................................................. 13
Ilustración 10. Gráfica de agregado Grueso. ......................................................................................... 14
Ilustración 11. Tabla de análisis de agregado Fino. .............................................................................. 14
Ilustración 12.Gráfica agregado Fino .................................................................................................... 15
Ilustración 13. Visualización de la mesa de trabajo del laboratorio virtual........................................... 16
Ilustración 14. Visualización realizando el pesado de la vasija en la balanza. ...................................... 17
Ilustración 15.Visualización del proceso de tamizaje. .......................................................................... 17

3
INTRODUCCIÓN

El presente informe tratará del ensayo granulométrico en un laboratorio virtual. La

granulometría es un estudio de la distribución estadística de los tamaños de una colección de
elementos de un material sólido fraccionado. La distribución de las partículas con tamaño
superior a 0.075mm, se determina mediante el tamizado, con una serie de mallas normalizadas.
Para partículas menores a 0.075 mm, su tamaño se determina observando la velocidad de
sedimentación de las partículas en una suspensión de densidad y viscosidad.

Este ensayo granulométrico también nos permite conocer la medida de granos de los
sedimentos, se puede obtener información importante como: su origen, propiedades mecánicas
y el cálculo de la abundancia de cada uno de los granos según su tamaño dentro de la escala
granulométrica.

La práctica lo hicimos mediante el laboratorio virtual de la universidad, es algo novedoso para

nosotros, pero no será imposible de lograr nuestros objetivos.

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II. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVOS GENERALES

Conocer normativa y técnicamente mediante pruebas de laboratorio, el análisis correcto del

estudio granulométrico del agregado grueso y agregado fino.

2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

➢ Conocer el proceso de ensayos granulométrico del agregado grueso y agregado fino.

➢ Conocer las normas y técnicas de ensayo que se utilizan en las pruebas de laboratorio
para determinar la granulometría.
➢ Saber analizar e interpretar los datos obtenidos de un análisis granulométrico.
➢ Conocer y saber específicamente los equipos a utilizar.
➢ Realizar el ensayo granulométrico del agregado grueso y fino.
➢ Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaños del agregado, y con estos
datos construir su respectiva curva granulométrica.
➢ Realizar correctamente el ensayo de granulometría.

III. FUNDAMENTO TEÓRICO

3.1. ANTECEDENTES

En esta oportunidad ensayaremos el método mecánico el cual consiste en retirar las

partículas utilizando los tamices. Este método es muy recomendado utilizar para los ejemplares
de suelos como gravas y arenas. Las mediciones de partículas, llamadas mediciones de
gradientes, se realizan con el objetivo de analizar tanto el origen como las propiedades
mecánicas de partículas como sedimentos, depósitos y suelo, y calcular la abundancia
correspondiente a cada tamaño de partícula. escalada.

En el primer estudio de las propiedades mecánicas del suelo, se pensó que el tamaño del
suelo dependía de la distribución de las partículas constituyentes. Entre estos análisis se
encuentran las medidas del tamaño de partículas que van más allá de obtener un porcentaje de
la distribución granulométrica de las partículas que componen el suelo. Para hacer esto, se

5
utilizan conjuntos de mallas de acuerdo con las normas AASHTO y ASTM. Se puede observar
la forma de las partículas independientemente de su distribución de tamaño.

En la ingeniería civil se pone en práctica un método muy común para demostrar

gráficamente las particularidades textuales de un suelo, es por medio de una curva de
repartición del tamaño de todas las partículas.

En la ingeniería civil el método comúnmente utilizado para graficar las propiedades de

textura de los suelos, consiste en utilizar curvas de distribución del tamaño de partículas. Hay
dos formas de determinar el tamaño y la distribución de las partículas del suelo: Método
mecánico y Método del hidrómetro.

En este caso, estudiamos un método mecánico para separar las partículas con un tamiz.
Este método se recomienda encarecidamente para muestras de suelo como grava o arena.

3.2 BASES TEÓRICAS

● Agregado grueso:
Principales componentes del hormigón o concreto, es importante para garantizar
buenos resultados en la preparación de estructuras que contengan hormigón.
● Agregado fino:
Se refiere a la arena o manufacturadas con tamaños de partícula que pueden llegar hasta
10 mm
● Granulometría:
Esto permite conocer la medida de los granos de las muestras analizadas mediante este
análisis se puede obtener información como su origen, propiedades mecánicas y el
cálculo de la abundancia de cada uno de los granos según su tamaño dentro de la escala.
● Tamizado:
Consiste en confeccionar la curva granulométrica de una muestra, la cual es
representativa de la distribución de los tamaños de las partículas. Para tamaños de
partículas inferiores se emplea la granulometría por sedimentación mediante el
higrómetro.
● Concreto:
Es un elemento, formado por cemento, grava, arena y agua, se usa como material de
construcción y soporta grandes cargas de compresión.

6
 ● Balanza:
Es un instrumento que mide la masa de un cuerpo o sustancia, utilizando como medio
de comparación la fuerza de la gravedad que actúa sobre el cuerpo.
● Vasija:

Recipiente para contener alimentos, líquidos u otras cosas, en especial el que es de

tamaño manejable.

IV. MATERIALES Y EQUIPOS

Para realizar la prueba del análisis granulométrico por tamizado en los agregados de
construcción, se debe utilizar materiales y equipos adecuados para llevar a cabo un adecuado
estudio en el tamaño de las partículas. Este laboratorio virtual nos brinda los siguientes
materiales y equipos para poder desarrollar con facilidad esta prueba.

4.1 Materiales

Agregado Fino

El agregado fino puede consistir de arena natural o manufacturada, o una combinación

de ambas. Sí bien es cierto que no proporciona resistencia a la adherencia, sí tiene una gran
importancia en la manejabilidad del concreto. Un buen agregado fino se caracteriza por que
puede llenar todos los espacios libres y produce mescla más compactas.

El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requerimientos:

Según la Norma de Especificación estándar para Agregados Para Concreto (ASTM C

33 – 03), el agregado fino no deberá tener más del 45% pasando algún tamiz y el retenido
en el tamiz siguiente consecutivo de ese mostrado en 6.1, y su módulo de fineza no deberá
de ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1.

Para la muestra el agregado fino deberá estar libre de cantidades perjudiciales de

polvo, terrones, partículas escamosas o blandas, esquistos, pizarras, álcalis, materia
orgánica, sales, u otras sustancias dañinas.

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Agregado Grueso

El agregado grueso es uno de los componentes vitales del concreto, es por eso que es
de suma importancia su calidad para garantizar buenos resultados en la construcción de una
infraestructura.

Según la Norma de Especificación estándar para Agregados Para Concreto (ASTM C

33 – 03), El agregado grueso consistirá principalmente de grava, grava triturada, piedra
triturada, escoria de alto horno enfriada al aire, o concreto de cemento hidráulico triturado,
o una combinación de ellos.

4.2 Equipos

Juego de tamices

Los tamices serán montados sobre armaduras construidas de tal manera que se prevea
pérdida de material durante el tamizado. Los tamices cumplirán con la NTP 350.001.

Ilustración 1. Juego de tamices utilizados en el laboratorio virtual.

Bandeja honda

Usado para depositar las muestras de suelo después de haber realizado la prueba y
comprobar si el total de la muestra es igual a la inicial.

8
 Ilustración 2. Bandejas hondas usadas para depositar muestras.

Vasijas

Envases utilizados para recoger las muestras y poder pesarlos en la balanza.

Ilustración 3. Vasijas con muestras de los agregados.

Cepillo

Se usará para remover el material que queda retenido en algunos tamices.

Ilustración 4. Cepillo para remover materiales retenidos.

9
Balanza

La balanza es un dispositivo para terminar la masa que se utilizará en la muestra y

también nos permite pesar la cantidad retenida en cada uno de los tamices. Es un instrumento
muy versátil, y lo recomendado es que debe tener como mínimo una sensibilidad al 0,1 %
del peso de prueba en cualquier punto dentro del rango de uso.

Ilustración 5. Balanza usada para pesar las muestras.

Agitador de tamices

Es un agitador mecánico que impartirá un movimiento vertical o movimiento lateral

al tamiz, causando que las partículas tiendan a saltar y girar presentando así diferentes
orientaciones a la superficie del tamizado.

Ilustración 6.Agitador de tamices Mecánico.

10
 Horno

Utilizado en procesos que necesiten secado o esterilización con altas temperaturas, lo

recomendado es que el horno debe ser capaz de mantener una temperatura uniforme de 110
°C ± 5°C. Otras fuentes de calor que se pueden usar son, una plancha o cocina eléctrica o a
gas, lámparas caloríficas eléctricas, o un horno microondas ventilado.

Ilustración 7. Horno utilizado para secar los agregados.

V. METODOLOGÍA Y PROCEDIMIENTOS

5.1 Metodología

Este informe se realizó después de haber pasado por el ensayo granulométrico en un

simulador virtual muy llamativo y fácil de manejar, el paso a paso de cómo realizar este ensayo
granulométrico se mostrará en el procedimiento y esto aplicará tanto para el agregado grueso y
fino, de esa manera poder analizar e interpretar los resultados que se mostraron a medida de
realizar el laboratorio, luego realizar la tabla y así poder evaluar la curva granulométrica, de
esta manera realizar un buen diseño de mezcla de concreto.

El ensayo granulométrico se basa en operaciones cuyo fin es determinar la distribución

del tamaño de los elementos que componen una muestra. La distribución del tamaño de las
partículas es la representación, en forma de tablas, números o gráficos, de los resultados
obtenidos experimentalmente.

11
5.2 Procedimientos

1. Pesar la muestra

Para empezar con este paso, utilizaremos la balanza, para esto ya debe estar
encendida; pesamos la vasija que está vacía y así saber el peso real del contenido del
material en el cual se da clic en TERA, pesamos la vasija de la muestra 1 tanto fino y
grueso, tal como nuestro grupo lo eligió.

2. Posicionar el orden de los tamices y colocar el material de agregado grueso o fino

según la evaluación

Este paso se realiza con muestras secas para no alterar los resultados, el proceso de
tamizaje permitirá analizar el tamaño de las partículas. Para empezar a posicionar los
tamices en él, debemos fijarnos que en la base se encuentre el recipiente fondo para
tamices.

AGREGADO GRUESO AGREGADO FINO

FONDO PARA TAMIZ FONDO PARA TAMIZ
TAMIZ NO 10″ TAMIZ NO 16
TAMIZ NO 8″ TAMIZ NO 8
TAMIZ NO 4″ TAMIZ NO 4
TAMIZ 3/8" TAMIZ 3/8"
TAMIZ 3/4″ TAMIZ 3/4″
TAMIZ 1″ TAMIZ 1″
TAMIZ 1½″ TAMIZ 1½″
Ilustración 8. Tabla de tamices de agregado Grueso y Fino.

3. Hacer uso del agitador

Después de haber colocado los tamices en el orden adecuado, colocamos la vasija

1 (grueso y fino cada uno por separado), dejar 15 minutos en este proceso la máquina
agitadora generará movimientos tanto de vibración y de rotación y así poder concluir de
la mejor manera.

4. Pesar la masa excedente de cada tamiz

Para realizar este paso se debe pesar la bandeja vacía y dar clic en TARA, para
tener resultados exactos sobre el material pasante en cada tamiz

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 Retirar el tamiz uno a uno en el orden en que se encuentren, de esta manera se podrá
remover el material excedente pasante, luego de eso pasar a una de las bandeja y utilizar
la balanza para medir los pesos esto se hará para cada uno de los tamiz, si la bandeja ya
se encuentra utilizado con material pasante para seguir haciendo el procedimiento se debe
poner en la segunda bandeja y al terminar todo el procedimiento descartar el material,
hacer el mismo procedimiento tanto para el agregado fino y el grueso.

Este procedimiento se sigue tanto para el agregado fino y grueso, luego de realizar
este procedimiento se evalúa los resultados en las tablas.

VI. RESULTADOS OBTENIDOS

Para peso retenido, el primer paso que hicimos fue pesar cada una de las vasijas
luego de haber pasado por todo el proceso de agitado.

Resultados del agregado Grueso muestra 02.

Los resultados obtenidos del análisis granulométrico en el agregado grueso fueron los
siguientes:

AGREGADO GRUESO DE LA VASIJA DE LA MUESTRA 02

Abertura Peso retenido Porcent. Ret. Porcent. Ret. Porcent.Acum.
Mallas
[mm] [grs] [%] Acumulado [%] Pasante [%]

1 ½” 38.1 0 0.00 0.00 100.00

1” 25.4 0 0.00 0.00 100.00

¾” 19,1 0 0.00 0.00 100.00

3/8” 9,52 0 0.00 0.00 100.00

N° 4 4,8 3.93 0.21 0.21 99.79

N° 8 2,4 34.02 1.85 2.06 97.94

N° 10 2 20.96 1.14 3.20 96.80

Fondo para Tamices 1779.85 96.80 100.00 0.00

Total 1838.76 100.00

Ilustración 9. Tabla de análisis de agregado Grueso

13
 Gráfica Granulométrica agregado grueso de la vasija de la muestra 02

101.00

100.50

100.00

99.50
Pasante [%]

99.00

98.50

98.00 Agregado Grueso - 02

97.50

97.00

96.50

96.00
1 10
Abertura [mm]

Ilustración 10. Gráfica de agregado Grueso.

Resultados del agregado Fino muestra 02

Los resultados obtenidos del análisis granulométrico en el agregado fino fueron los
siguientes:

AGREGADO FINO DE LA VASIJA DE LA MUESTRA 02

Abertura Peso retenido Porcent. Ret. Porcent. Ret. Porcent.Acum.
Mallas
[mm] [grs] [%] Acumulado [%] Pasante [%]

N° 10 2.000 0.00 0.00 0.00 100.00

N° 16 1.190 3.89 4.04 4.04 95.96

N°30 0.595 6.46 6.71 10.76 89.24

N° 40 0.420 3.91 4.06 14.82 85.18

N° 50 0.297 5.42 5.63 20.45 79.55

N° 100 0.149 9.66 10.04 30.49 69.51

N° 200 0.074 8.04 8.36 38.85 61.15

Fondo para Tamices 58.84 61.15 100.00 0.00
Total 96.22 100.00
Ilustración 11. Tabla de análisis de agregado Fino.

14
 Gráfica Granulométrica agregado fino de la vasija de la muestra 02

100.00

95.00

90.00
Pasante [%]

85.00

80.00
Agregado Fino - 02
75.00

70.00

65.00

60.00
0.010 0.100 1.000 10.000
Abertura [mm]

Ilustración 12.Gráfica agregado Fino

VII. CONCLUSIONES

Después de haber realizado las pruebas de análisis granulométrico llegamos a las

siguientes conclusiones:

✓ Realizar este trabajo de practica nos ayudó a aplicar correctamente la parte de teoría y
nos ayudó a crecer en nuestra vida profesional.

✓ La práctica realizada en el laboratorio virtual nos ayudó a mejorar nuestros

conocimientos acerca de lo que respecta al tema de granulométrica, ya que la
información brindada nos permitirá ejecutar un buen trabajo de edificación con
materiales de calidad.

✓ Se concluye que, al haber realizado el ensayo del laboratorio virtual, nos ayudó a ver
las características de los agregados y saber si están aptas para su uso.

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BIBLIOGRAFÍA

"Tamizado". María Estela M. (03 DE julio de 2021).

https://concepto.de/tamizado/#ixzz6wgqDjYyJ

ASTM. (2002). Especificación estándar de agregados para concreto.

Marmoles Y Canteras MAGA. (2018). ¿Qué es la Cantera?.

Vizcardo y Trinidad. (2014). Agregados para la construcción. Universidad Nacional Federico

Villareal. Lima.

ANEXOS

Ilustración 13. Visualización de la mesa de trabajo del laboratorio virtual.

16
Ilustración 14. Visualización realizando el pesado de la vasija en la balanza.

Ilustración 15.Visualización del proceso de tamizaje.

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