E.T. Diagnóstico
E.T. Diagnóstico
E.T. Diagnóstico
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
01.01.00 CALZADURAS
DESCRIPCIÓN
Se construirá de las dimensiones y características señaladas en los planos, de resistencia semejante
a la de un cimiento corrido, superior a f’c= 140 Kg/cm2, con concreto ciclópeo.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Una vez que se haya excavado la zanja paralela al muro, de manera alternada según el estado en
que se encuentre la cimentación se procederá a efectuar la excavación y realizar el encofrado en el
cual se incorporará la mezcla de concreto ciclópeo 1:2:10 cemento: cal: arena, con
impermeabilizante y 30% de piedra mediana, después de 48 horas se procederá a retirar el
encofrado, y rellenar la zanja con material propio, apisonándolo manualmente por capas cada 15
cm., este proceso se repetirá a todo lo largo de la cimentación en ambos frentes de la fachada.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición de los trabajos realizados en la presente partida será en metros cúbicos (m3) de
concreto para calzaduras y aprobados por la supervisión.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
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TÉCNICAS
DESCRIPCIÓN
El encofrado se realizará de manera tal que no se permita escape de concreto, realizando estos por
etapas según se vacíe en concreto, conforme a los planos de calzadura.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El procedimiento constructivo se ceñirá a lo estipulado en las especificaciones técnicas para el
encofrado de concreto armado. Ítem 02.03.00
UNIDAD DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por
imprevistos necesarios para completar la partida.
01.02.00 MUROS
Los muros son los elementos más importantes en la resistencia, estabilidad y comportamiento
sísmico de la estructura de una edificación de tierra reforzada. El diseño de los muros debe realizarse
usando criterios basados en la resistencia, estabilidad y desempeño, complementariamente.
Los tímpanos deben ser del material similar al usado en los techos (madera, caña, fibra vegetal,
entre otros) para que sean ligeros, más estables y fácilmente conectables con los techos.
Es posible utilizar muros curvos o muros para plantas poligonales, lo cual podría significar formas de
adobe especial; si se usan adobes cuadrados o rectangulares, las juntas verticales no deben exceder
de 30 mm en su parte más ancha. En la técnica del tapial se puede utilizar moldes circulares.
MATERIALES
Las especificaciones de la unidad de adobe con el que se levantará el muro deberán responder a las
recomendaciones expuestas a continuación:
4. Mezclado
- Agregar al barro la cantidad de agua necesaria y realizar el mezclado con lampa y
rastrillo o con los pies pisando y caminando enérgicamente.
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TÉCNICAS
- Agregar a la mezcla materiales inertes compuestos de fibras de paja o pasto seco con
una proporción del 20% en volumen. En caso de utilizar asfalto como estabilizador
incorporarlo a la mezcla antes de la paja y mezclarlo adecuadamente hasta que
desaparezcan las manchas de asfalto.
- Antes de realizar el moldeo, se recomienda verificar la humedad correcta de la mezcla
mediante la siguiente prueba:
o Tomar un puñado de la mezcla y formar una bola.
o Dejarla caer al suelo desde una altura de 1m.
o Si se rompe en pocos pedazos grandes, hay suficiente agua; si se aplasta sin
romperse, hay demasiada agua; y se pulveriza en muchos pedazos pequeños,
falta agua.
5. Moldeo
El moldeo puede ser el tradicional, utilizado moldes sin fondo y vaciando la mezcla en el
molde directamente sobre el tendal, o también utilizando moldes con todo, que permite
producir adobes más resistentes y de mejor presentación.
El fondo del molde debe hacerse con un acabado rugoso y con ranuras de aprox. 2cm en los
extremos.
Los moles se harán de madera de buena calidad, puede prolongarse su vida protegiendo los
bordes con gancho metálico.
Para la fabricación de los moldes debe considerarse el encogimiento del adobe durante el
secado. El cual puede determinarse con adobes de prueba de tal manera que el adobe seco
corresponda a las dimensiones previstas en el diseño.
6. Secado y almacenamiento
Para el secado de los adobes utilizar una superficie horizontal, limpia y libre de impurezas
orgánicas o sales, este tendal podrá albergar la producción de una semana, tendrá que ser
techado en épocas muy calurosas o muy lluviosas.
Espolvorear arena fina sobre toda la superficie del tendal para evitar que se sequen los
adobes.
Luego de tres días los adobes se podrán poner de canto y al cabo de una semana se deberán
apilar.
7. Control de calidad
- Si a las 04 semanas el adobe de prueba presenta grietas o deformaciones, se debe agregar
paja al barro.
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TÉCNICAS
8. Normas Básicas
a. Dimensionamiento de muros
o La longitud de un muro tomando dos contrafuertes perpendiculares a él no
debe ser mayor que 10 veces su espesor.
o La altura máxima de los muros no debe ser mayor que 8 veces su espesor.
o Todos los vanos deberán centrarse. El ancho de un vano no debe ser mayor de
1.20 m. la distancia entre una esquina y un vano no debe ser inferior a 3 veces
el espesor del muro y como mínimo 0.90 la suma de los anchos de vanos en una
pared, no debe ser mayor que la tercera parte de su longitud. El
empotramiento de un dintel aislado no debe ser inferior a 0.40m.
o El muro a ser reemplazado en su totalidad tendrá un ancho de 1.00 m.
b. Refuerzos
o Las construcciones de adobe serán reforzadas para resistir adecuadamente las
solicitaciones sísmicas. El refuerzo en los muros serán horizontales y/o
verticales.
o Se reforzará la junta que coincide con el nivel superior e inferior de todos los
vanos. Deberán coincidir todos los niveles de todos los vanos (puertas y
ventanas).
o En ambos casos se asegura la adherencia rellenando los vacíos con mortero.
o En la parte superior de los muros se colocará necesariamente una viga solera
que en lo posible debe coincidir con los dinteles de puertas y ventanas.
o Se usaran contrafuertes mixtos de ladrillo y adobe de 0.60 m por 1.00 m, los
cuales cumplen la función de apoyar el muro, estos van integrados con al muro
con llaves de madera las cuales tienden a estabilizar la estructura del muro.
o Además, se usarán dos tensores de una pulgada de diámetro, las cuales se
encargan de integrar la estructura del conjunto.
c. Tipos de amarre
o Según la forma del adobe, ya sea rectangular o cuadrado, tenemos distintos
tipos de amarre. Los adobes deben quedar perfectamente trabados en todas
las situaciones de encuentros entre muros.
d. Albañilería
o El asentado de los adobes sigue procedimientos similares a otras albañilerías.
o Los adobes deberán haber completado su proceso de secado, ser limpiados y
mojados antes de su asentamiento para que no absorban el agua del mortero y
haya una buena adherencia entre el adobe y el mortero.
o El mortero se prepara con barro y paja en forma similar a la mezcla que se utiliza
para la fabricación de adobe. Las proporciones en volumen de los materiales
son 1 de barro por 1 de paja o pasto seco.
o Las juntas horizontales y verticales no deberán exceder de 2.00 cm y deberán
ser llenadas completamente.
o Evitar la continuidad de juntas verticales en los vanos.
o En los encuentros los refuerzos se amarran entre sí con alambre Nº 16.
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TÉCNICAS
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Las unidades de adobe, se mandarán a confeccionar según características de las unidades de
albañilería existentes en los muros portantes del inmueble, una vez liberado los enlucidos.
Para la construcción de los muros de adobe, se tendrán en cuenta las siguientes indicaciones:
i. Con anterioridad al asentado masivo del adobe, se emplantillará cuidadosamente la
primera hilada en forma de obtener la completa horizontalidad de su cara superior,
comprobar su alineamiento con respecto a los ejes de construcción, la
perpendicularidad de los encuentros de muros y establecer una separación uniforme
entre adobes.
ii. Los adobes, deberán ser humedecidos mediante la inmersión en agua inmediatamente
antes del asentado, para que queden bien embebidos y no absorban el agua del
mortero.
iii. Se permitirá agua vertida sobre el adobe puesto en la hilada en el momento de su
asentado.
iv. El mortero será de tierra (Tierra:arena:paja 3:1:1), previamente será dejado reposar la
tierra con agua (24 horas), posteriormente se realiza la preparación del mortero, no
permitiéndose el empleo de mortero sin tener el adecuado mezclado. Los materiales
tendrán las características indicadas en esta sección.
v. La forma de colocar el mortero es aplicándolo con mucha fuerza para q el mortero
pegue, es una técnica que funciona con el adobe.
vi. Se colocarán los adobes sobre una capa completa de mortero.
vii. Una vez puesto el adobe plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el
mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto con toda la cara plana
inferior del adobe. Puede golpearse ligeramente en su centro, pero no se colocará
encima ningún peso.
viii. Se llenará con mortero el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta y se
distribuirá una capa de mortero, alternando las juntas verticales para lograr un buen
amarre, las juntas horizontales y verticales deben de quedar completamente llenas de
mortero.
ix. El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante de 2cm.
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TÉCNICAS
x. Los adobes se asentarán hasta cubrir una altura de muro máximo de 1.20mts. por
jornada de trabajo. Para proseguir la elevación del muro se dejará reposar el adobe
recientemente asentado, un mínimo de 12 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es el metro cúbico (M3) de muro de adobe construido.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
DESCRIPCIÓN
Este sistema se basa en el uso de marcos de madera rellenos con trenzados de caña y revestidos de
con una mezcla de barro, cal y agua. También se usa yeso.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
La quincha es un sistema de construcción muy liviano, presenta gran flexibilidad y ligereza, lo que la
hace idónea para zonas de constante actividad sísmica donde se requiere que la estructura no sea
tan pesada. Además, la quincha posee condiciones térmicas satisfactorias.
Es el recurso renovable por excelencia, no es atacada por ácidos o la corrosión, no se rompe
fácilmente cuando se cae, su elasticidad le permite absorber los golpes que causarían una fractura.
Tampoco decae por la fatiga causada por vibraciones o esfuerzos repetidos.
Básicamente consiste en el empleo de bastidores de madera aserrada, rellenos con carrizo redondo
colocados en los bastidores en forma trenzada para su auto fijación sin necesidad de usar clavos,
luego de ser montado los paneles armados serán revocados con barro y arena mezclado con paja.
1. Requisitos Generales
De acuerdo a la Norma E.102 la madera aserrada deberá estar seca a un contenido de
humedad en equilibrio con el ambiente donde va a ser instalada, por ningún caso se deberá
exceder de un contenido de humedad del 22% (Norma ITINTEC 251.104).
En cualquier proceso de secado de la madera empleado, se evitará la aparición de defectos,
para que no altere las propiedades mecánicas.
Las maderas estructurales de densidad alta y muy alta pueden ser trabajadas en estado
verde para facilitar su clavado y labrado.
2. Recomendaciones para su elaboración
Si la madera que se utiliza tiene tendencia a rajarse en sus extremos especialmente cuando
se usa clavo de 4”, es recomendable primero pre-taladrar con una broca que produzca una
perforación de 0.8 veces el diámetro del clavo a utilizar.
Utilizar clavos de 3” distribuidos como se indican en los planos.
La caña partida preferiblemente debe provenir de un carrizo con 1” de diámetro.
Para revocar los paneles con barro (tierra:arena:paja) en proporción 3:1:1 respectivamente,
primero se debe remojar el suelo durante 24 horas y retirar las piedras mayores de 5mm y
otros elementos extraños.
3. Materiales
- La Madera
La madera utilizada será Copaiba, es de mediana resistencia (Grupo B), sus densidades
están en el rango de 0.70 a 0.56 gr/cm3.
La sección de los marcos del panel es de 1” x 3” con una altura de panel de 2.10m y
ancho de panel de 1.00m.
- El Carrizo
El carrizo a utilizar varía entre ½” y 1” de diámetro.
- El Revoque
El barro estará conformado por tierra de chacra, arena gruesa y paja en proporciones
en volumen 3:1:1 respectivamente.
La paja se cortará de 10cm de longitud. Su uso es indispensable también para tortas de
barro para reducir el agrietamiento por contracción durante el secado.
El contenido de agua será controlado por un aparato mecánico de nombre “picat”. El
agua será bebible, limpia, libre de sustancias deletéreas, ácidos, álcalis y materia
orgánica.
4. Proceso constructivo
Para la construcción de los paneles de quincha, se tendrán en cuenta las siguientes
indicaciones:
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TÉCNICAS
- Los paneles, están formados básicamente por pies derechos, 5 travesaños horizontales
y 4 travesaños semi diagonales con el fin de darle cierto grado de indeformabilidad y
resistencia.
- de carrizo alternando los extremos delgados con los gruesos.
- El carrizo tiene que cortarse al tamaño del panel y partirse por la mitad para proceder
con el trenzado, así facilitará la colocación del carrizo.
- Para el armado de muros con los paneles se utilizarán clavos de 4” en la base de los
paneles y de 3” en las uniones de los paneles entre sí y también en las esquinas con las
columnas.
- Posteriormente se prosigue a colocar el revoque de barro (Tierra:arena:paja 3:1:1),
previamente será dejado reposar la tierra con agua (24 horas), posteriormente se
realiza la preparación del mortero, no permitiéndose el empleo de mortero sin tener el
adecuado mezclado. Los materiales tendrán las características indicadas en esta
sección.
- La forma de colocar el revoque es aplicándolo con mucha fuerza para que el mortero
pegue en el panel, es una técnica que funciona también con el adobe.
- Posteriormente se empareja el área del muro con una regla de madera deslizando desde
arriba hacia abajo formando una pared lisa y plana.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es por metro cuadrado (M2) de muro de ladrillo conservado.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
DESCRIPCIÓN
Está referido al procedimiento de mantenimiento de los elementos estructurales de acero que
existen y forman parte de la edificación del museo. Los cuales la conforman: VIGA TIPO I (VM-202),
VIGA TIPO I (VM-203), VIGA RETICULADA (VIR-201), VIGA INVERTIDA RECTICULAR (VIR-301), VIGA
INVERTIDA RECTICULAR (VIR-302).
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El procedimiento de mantenimiento sigue los siguientes pasos:
i. Limpiar superficialmente las estructuras metálicas a tratar, en este caso la limpieza será de
partículas adheridas a la cara expuesta (polvo, agua, excremento de animales, hongo, etc.)
ii. Pulir la superficie con un esmeril angular con un disco para pulir. Esto se realizará
únicamente en zonas afectadas por oxidación y/o corrosión.
iii. En el caso que el elemento metálico se encuentre sin su funcionalidad (ya sea por pérdida
de soldadura, conexión con pernos, destensado, etc.) se requiere recomponer los nudos
dañados de tal manera que vuelvan a cumplir su función.
iv. Colocar pintura epóxica, anticorrosiva en la superficie tratada.
v. Pintar.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida se da por unidad (UND) de elemento estructural habilitado.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.