Transferencia de calor

Semestre 2021-II

Módulo 7: Convección forzada externa

Objetivos/ Resultados de aprendizaje
• Analizar fenómenos en convección en flujo externo.
• Analizar el efecto de la geometría en el coeficiente de transferencia de calor convectivo.
• Presentar y aplicar correlaciones empíricas para determinar el coeficiente de transferencia de calor en
convección externa.

Temas de la clase
• Fenómenos en convección forzada en flujo externo.
• Correlaciones útiles en transferencia de calor forzada en flujo externo.

Resultados de Aprendizaje
• Distinguir y comparar la contribución relativa de los diferentes mecanismos de la transferencia de
calor en problemas de interés en ingeniería.
• Comparar y evaluar correlaciones empíricas para convección forzada y natural en régimen laminar y
turbulento para flujos interno y externo.
• Formular y resolver problemas que involucren diferentes mecanismos de transferencia de calor en
casos reales.
• Buscar-encontrar información para aprender de manera independiente.
Convección forzada externa
Introducción

La convección forzada ocurre cuando el Debido a la acción de esta fuerza externa los
movimiento de un fluido es generado por fuerzas fenómenos que afectan la resistencia al
impulsoras externas a este, una bomba, un movimiento también afectan la transferencia de
ventilador, etc. calor, esto se ve reflejado en el número de
Nusselt:
𝑵𝒖𝒙 = 𝒇 𝑹𝒆𝒙 , 𝑷𝒓

Los datos experimentales para la transferencia de

𝑻∞ , 𝒗∞ calor a menudo se representan de manera
conveniente con precisión razonable mediante
𝒒 una simple relación de la ley de potencias de la
forma:
𝑻𝒔 𝑵𝒖 = 𝑪𝑹𝒆𝒎 𝑳 𝑷𝒓
𝒏

donde m y n son exponentes constantes y el valor

de la constante C depende de la configuración
geométrica y del flujo.
Convección forzada externa
Introducción

La temperatura del fluido en la capa límite

térmica varía desde 𝑇S, en la superficie, hasta
alrededor de 𝑇∞, en el borde exterior de esa capa.
Las propiedades del fluido también varían con la
temperatura y, por consiguiente, con la posición
a lo largo de la capa límite.
Para tomar en consideración la variación de las
propiedades con la temperatura, las propiedades
del fluido suelen evaluarse a la llamada
temperatura de película o film:
(𝑻𝒔 + 𝑻∞ )
𝑻𝒇 =
𝟐
la cual es el promedio aritmético de las
temperaturas de la superficie y del flujo libre. De
esta forma, se supone que las propiedades del
fluido se mantienen constantes en esos valores a
lo largo de todo el flujo.
Convección forzada externa
Introducción

El coeficiente de convección varía a lo largo de la

superficie como resultado de los cambios en las
capas límite de velocidad y térmica en la
dirección del flujo.
Para calcular el flujo de calor desde/hacia la
superficie completa, es necesario determinar un
coeficiente de convección promedio. Para esto, se
utilizan correlaciones tanto para los coeficientes
locales (identificados con el subíndice x) como de
convección promedio. Por lo tanto, el coeficiente
promedio de convección se puede obtener por
integración a partir de:
𝟏 𝑳
ഥ = න 𝒉𝒙 𝒅𝒙
𝒉
𝑳 𝟎
De esta forma la razón de transferencia de calor
para la superficie completa queda como:
ഥ 𝑨𝒔 𝑻𝒔 − 𝑻∞
𝑸=𝒉
Convección forzada externa
Tipos de flujo en superficie externa

Es posible definir mediante el número de Reynolds el régimen de un fluido, laminar, turbulento o mixto.

Para el caso de un flujo sobre una superficie externa se define como valor crítico para señalar el inicio a la
región de transición como:
𝝆𝒖∞ 𝒙
𝑹𝒆𝒙,𝒄𝒓 = = 𝟓𝒙𝟏𝟎𝟓
𝝁

De esta forma, para valores de Re por debajo de este valor se asumirá régimen laminar y para valores
superiores a este, régimen turbulento.
Convección forzada externa
Placa plana a Ts uniforme: correlaciones

Para la determinación del número de Nusselt local y promedio se establecen las siguientes correlaciones
para una placa plana.

𝑳𝒂𝒎𝒊𝒏𝒂𝒓: 𝑵𝒖𝒙 = 𝟎. 𝟑𝟑𝟐𝑹𝒆𝟎.𝟓

𝒙 𝑷𝒓
𝟏/𝟑

𝑷𝒓 > 𝟎. 𝟔, 𝑹𝒆𝒙 < 𝟓𝒙𝟏𝟎𝟓

Local
𝑻𝒖𝒓𝒃𝒖𝒍𝒆𝒏𝒕𝒐: 𝑵𝒖𝒙 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟗𝟔𝑹𝒆𝟎.𝟖
𝒙 𝑷𝒓
𝟏/𝟑

𝟎. 𝟔 ≤ 𝑷𝒓 ≤ 𝟔𝟎, 𝟓𝒙𝟏𝟎𝟓 ≤ 𝑹𝒆𝒙 < 𝟏𝒙𝟏𝟎𝟕

𝑳𝒂𝒎𝒊𝒏𝒂𝒓: 𝑵𝒖 = 𝟎. 𝟔𝟔𝟒𝑹𝒆𝟎.𝟓
𝑳 𝑷𝒓
𝟏/𝟑

Promedio
𝑷𝒓 > 𝟎. 𝟔, 𝑹𝒆𝑳 < 𝟓𝒙𝟏𝟎𝟓
𝑻𝒖𝒓𝒃𝒖𝒍𝒆𝒏𝒕𝒐: 𝑵𝒖 = 𝟎. 𝟎𝟑𝟕𝑹𝒆𝟎.𝟖
𝑳 𝑷𝒓
𝟏/𝟑

𝟎. 𝟔 ≤ 𝑷𝒓 ≤ 𝟔𝟎, 𝟓𝒙𝟏𝟎𝟓 ≤ 𝑹𝒆𝑳 < 𝟏𝒙𝟏𝟎𝟕

Convección forzada externa
Convección en metales líquidos

Los metales líquidos tienen conductividades Donde 𝑃𝑒𝑥 = 𝑅𝑒𝑥· 𝑃𝑟 es el número adimensional
térmicas elevadas y usualmente se emplean en de Peclet.
aplicaciones que requieren altas tasas de Por otro lado, resulta conveniente tener una sola
transferencia de calor. Sin embargo, tienen correlación para todos los fluidos, incluidos los
números de Prandtl muy pequeños y, por metales líquidos. Churchill y Ozoe (1973)
consiguiente, la capa límite térmica se desarrolla propusieron la siguiente correlación, la cual es
con mayor facilidad que la de velocidad. De aquí, aplicable para cualquier valor de Pr:
es posible suponer que la velocidad en la capa
límite térmica es constante en el flujo libre y 𝟏/𝟐
resolver la ecuación de la energía. Esto resulta en: 𝟎. 𝟑𝟑𝟖𝟕𝑷𝒓𝟏/𝟑 𝑹𝒆𝒙
𝑵𝒖𝒙 =
𝟏 + 𝟎. 𝟎𝟒𝟔𝟖/𝑷𝒓 𝟐/𝟑 𝟏/𝟒

𝟏/𝟐 𝟏/𝟐
𝑵𝒖𝒙 = 𝟎. 𝟓𝟔𝟓 𝑹𝒆𝒙 𝑷𝒓 = 𝟎. 𝟓𝟔𝟓𝑷𝒆𝒙 𝑹𝒆𝒙 𝑷𝒓 ≥ 𝟏𝟎𝟎
𝑷𝒓 ≤ 𝟎. 𝟎𝟓, 𝑷𝒆𝒙 ≥ 𝟏𝟎𝟎
Convección forzada externa
Placa plana a flujo uniforme de calor: correlaciones

Cuando una placa plana está sujeta a flujo

uniforme de calor en lugar de a temperatura
uniforme, el número de Nusselt local se expresa
por:

𝑳𝒂𝒎𝒊𝒏𝒂𝒓: 𝑵𝒖𝒙 = 𝟎. 𝟒𝟓𝟑𝑹𝒆𝟎.𝟓

𝒙 𝑷𝒓
𝟏/𝟑

𝑷𝒓 > 𝟎. 𝟔, 𝑹𝒆𝒙 < 𝟓𝒙𝟏𝟎𝟓

𝑻𝒖𝒓𝒃𝒖𝒍𝒆𝒏𝒕𝒐: 𝑵𝒖𝒙 = 𝟎. 𝟎𝟑𝟎𝟖𝑹𝒆𝟎.𝟖

𝒙 𝑷𝒓
𝟏/𝟑

𝟎. 𝟔 ≤ 𝑷𝒓 ≤ 𝟔𝟎, 𝟓𝒙𝟏𝟎𝟓 ≤ 𝑹𝒆𝒙 < 𝟏𝒙𝟏𝟎𝟕

Estas relaciones dan valores que son 36% más

altos para el flujo laminar y 4% más altos para el
turbulento, en relación con el caso de la placa
isotérmica.
Convección forzada externa
Ejemplo: Flujo de aceite caliente sobre una placa plana

Se hace fluir aceite para motor a 60 °C sobre la Desarrollo

superficie superior de una placa plana de 5 m de Las propiedades del aceite para motor a la
largo cuya temperatura es de 20 °C, con una temperatura de película 𝑇𝑓 son:
velocidad de 2 m/s. Determine, para la placa
completa, la razón de la transferencia de calor (𝑻𝒔 + 𝑻∞ ) 𝟐𝟎 + 𝟔𝟎
por unidad de ancho de la placa. 𝑻𝒇 = = = 𝟒𝟎 °𝑪
𝟐 𝟐

𝝆 = 𝟖𝟕𝟔 𝒌𝒈/𝒎𝟑 𝑷𝒓 = 𝟐𝟗𝟔𝟐

𝒌 = 𝟎. 𝟏𝟒𝟒𝟒 𝑾Τ𝒎 °𝑪 𝒗 = 𝟐. 𝟒𝟖𝟓𝒙𝟏𝟎−𝟒 𝒎𝟐 /𝒔

Puesto que L= 5 m, el número de Reynolds al

final de la placa es:
𝒖∞ 𝑳
𝑹𝒆𝑳 = = 𝟒. 𝟎𝟐𝟒𝒙𝟏𝟎𝟒 < 𝑹𝒆 𝒄𝒓í𝒕𝒊𝒄𝒐
𝒗
Convección forzada externa
Ejemplo: Flujo de aceite caliente sobre una placa plana

Se hace fluir aceite para motor a 60 °C sobre la Desarrollo

superficie superior de una placa plana de 5 m de Debido a que se trabaja con un flujo laminar
largo cuya temperatura es de 20 °C, con una sobre una placa plana, es válido utilizar la
velocidad de 2 m/s. Determine, para la placa siguiente correlación para determinar el
completa, la razón de la transferencia de calor coeficiente de convección promedio:
por unidad de ancho de la placa.
𝑵𝒖 = 𝟎. 𝟔𝟔𝟒𝑹𝒆𝟎.𝟓
𝑳 𝑷𝒓
𝟏/𝟑

𝑷𝒓 > 𝟎. 𝟔, 𝑹𝒆𝑳 < 𝟓𝒙𝟏𝟎𝟓

𝑵𝒖 = 𝟎. 𝟔𝟔𝟒𝑹𝒆𝟎.𝟓
𝑳 𝑷𝒓
𝟏/𝟑 = 𝟏𝟗𝟏𝟑

𝒌
𝒉= 𝑵𝒖 = 𝟓𝟓. 𝟐𝟓 𝑾Τ𝒎𝟐 °𝑪
𝑳

𝑸 = 𝒉𝑨𝒔 𝑻𝒔 − 𝑻∞ = 𝟏𝟏𝟎𝟓𝟎 𝑾
≈ 𝟏𝟏 𝒌𝑾
Convección forzada externa
Flujo alrededor de cilindros y esferas

En la práctica, con frecuencia se encuentra el flujo Donde 𝒖∞ es la velocidad uniforme del fluido al
que pasa alrededor de cilindros y esferas. Por aproximarse al cilindro o esfera.
ejemplo, los tubos en un intercambiador de calor El número de Reynolds crítico para el flujo que
de coraza y tubos involucran flujo interno, por pasa a través de un cilindro circular o una esfera
los tubos, y flujo externo, sobre éstos, y los dos es alrededor de 𝑹𝑫 ≅ 𝟐𝒙𝟏𝟎𝟓 , es decir, la capa
flujos deben considerarse en el análisis del límite se conserva laminar para alrededor de
intercambiador. 𝑹𝒆𝑫 < 𝟐𝒙𝟏𝟎𝟓 y se vuelve turbulenta para valores
mayores a 𝑹𝒆𝑫 ≥ 𝟐𝒙𝟏𝟎𝟓 .
La longitud característica para un cilindro
circular o una esfera se considera igual al
diámetro externo, D. Por consiguiente, el número
de Reynolds se define como:

𝒖∞ 𝑫
𝑹𝒆 = 𝑹𝑫 =
𝝂
Convección forzada externa
Flujo alrededor de cilindros y esferas

https://www.youtube.com/watch?v=7dXxcmkUS_c
https://www.youtube.com/watch?v=mvKOsSTtp54
Convección forzada externa
Coeficiente de transferencia de calor: Cilindros

W. H. Giedt, Trans. A.S.M.E., 71, 378 (1949)

Convección forzada externa
Coeficiente de transferencia de calor: Cilindros

Pr1 𝑵𝒖𝑫 = 𝑩 ∙ 𝑹𝒆𝒏 𝑷𝒓𝟏Τ𝟑

W. H. McAdams, Heat Transmission, 3rd edition, McGraw-Hill Book Company, New York, 1954, p. 259.
Convección forzada externa
Coeficiente de transferencia de calor: Esferas

W. H. McAdams, Heat Transmission, 3rd edition, McGraw-Hill Book Company, New York, 1954, p. 266. J. R. Cary, Trans. A.S.M.E., 75, 485 (1953).
Convección forzada externa
Correlaciones para cilindros: Churchill y Bernstein

De las varias relaciones de ese tipo de las que se

dispone en la literatura para el número de
Nusselt promedio, en lo relativo al flujo cruzado
sobre un cilindro, se presenta la propuesta por
Churchill y Bernstein:
𝒉𝑫
𝑵𝒖𝑪𝒊𝒍 =
𝒌
𝟏/𝟐 𝟓/𝟖 𝟒/𝟓
𝟎. 𝟔𝟐𝑹𝒆𝑫 𝑷𝒓𝟏/𝟑 𝑹𝒆𝑫
= 𝟎. 𝟑 + 𝟏+
𝟏 + 𝟎. 𝟒/𝑷𝒓 𝟐/𝟑 𝟏/𝟒 𝟐𝟖𝟐𝟎𝟎

Esta relación es bastante completa pues

correlaciona bien los datos de los que se dispone
para 𝑹𝒆𝑫 𝑷𝒓 > 𝟎. 𝟐. Las propiedades del fluido se
evalúan a temperatura de film.
Convección forzada externa
Correlaciones para cilindros: Hilpert

𝑵𝒖𝑫 = 𝑪𝑹𝒆𝒎
𝑫 𝑷𝒓
𝟏/𝟑

Bajo condiciones promedio globales, la ReD C m

correlación empírica debida a Hilpert permite
0.4-4 0.989 0.330
determinar el número de Nusselt cuando se
satisfacen los siguientes valores adimensionales: 4-40 0.911 0.385
40-4,000 0.683 0.466
𝟎. 𝟒 < 𝑹𝒆𝑫 < 𝟒𝒙𝟏𝟎𝟓
4,000-40,000 0.193 0.618
𝑷𝒓 > 𝟎. 𝟕
40,000-400,000 0.027 0.805
Donde los valores de C y m se listan en la
siguiente tabla:
Convección forzada externa
Correlaciones para cilindros: Zhukauskas

𝟏/𝟒
𝑷𝒓
𝑵𝒖𝑫 = 𝑪𝑹𝒆𝒎
𝑫 𝑷𝒓
𝒏 ReD C m
𝑷𝒓𝒔
1-40 0.75 0.4
La correlación de Zhukauskas permite estimar el 40-1,000 0.51 0.5
número de Nusselt para condiciones de flujo 1,000-200,000 0.26 0.6
cruzado sobre tubos cilíndricos.
200,000-2,000,000 0.076 0.7
Si 𝑷𝒓 ≤ 𝟏𝟎 ⇒ 𝒏 = 𝟎. 𝟑𝟕 ; 𝑠𝑖 𝑷𝒓 > 𝟏𝟎 ⇒ 𝒏 = 𝟎. 𝟑𝟔
Todas las propiedades del fluido se evalúan a 𝑇∞ ,
excepto 𝑃𝑟𝑠 , el cual se evalúa a 𝑇𝑆.

Por último, los valores de C y m se obtienen de la

siguiente tabla:
Convección forzada externa
Correlación para esferas: Whitaker

𝒉𝑫
𝑵𝒖𝑫 =
𝒌
𝟏/𝟒
𝟏/𝟐 𝟐/𝟑 𝝁
=𝟐+ 𝟎. 𝟒𝑹𝒆𝑫 + 𝟎. 𝟎𝟔𝑹𝒆𝑫 𝑷𝒓𝟎.𝟒
𝝁𝒔

Todas las propiedades excepto 𝜇𝑠 se evalúan a 𝑇∞

donde la correlación propuesta es válida para los
rangos:

𝟎. 𝟕𝟏 < 𝑷𝒓 < 𝟑𝟖𝟎

𝟑. 𝟓 < 𝑹𝒆𝑫 < 𝟕. 𝟔𝒙𝟏𝟎𝟒

𝝁
𝟏. 𝟎 < < 𝟑. 𝟐
𝝁𝒔
Convección forzada externa
Ejemplo: Enfriamiento de una bola de acero por aire forzado

Una bola de acero inoxidable de 25 cm de Supuestos

diámetro (𝜌= 8055 kg/m3, Cp= 480 J/kg·°C) se 1 Régimen estacionario.
extrae del horno a una temperatura uniforme de 2 Efectos de la radiación son despreciables.
300 °C. A continuación, la bola se expone al flujo 3 El aire es un gas ideal.
de aire a una presión de 1 atm y a 25 °C, con una 4 La temperatura de la superficie exterior de la
velocidad de 3 m/s hasta que la temperatura bola es uniforme en todo momento.
superficial de la bola cae hasta 200 °C. 5 Durante el enfriamiento, la temperatura
Determine el coeficiente de transferencia de calor superficial de la bola está cambiando, por lo
por convección promedio durante este proceso tanto, también cambiará el coeficiente de
de enfriamiento y estime cuánto tardará el transferencia de calor por convección entre la
proceso. bola y el aire. Para evitar esta complejidad, en la
evaluación del coeficiente de transferencia de
calor se toma la temperatura superficial de la
bola como constante a la temperatura promedio
de Ts,prom=(300+200)/2= 250 °C y se usa el valor
obtenido para todo el proceso de enfriamiento.
Convección forzada externa
Ejemplo: Enfriamiento de una bola de acero por aire forzado

Una bola de acero inoxidable de 25 cm de La viscosidad dinámica del aire a la temperatura

diámetro (𝜌= 8055 kg/m3, Cp= 480 J/kg·°C) se superficial promedio es 𝝁𝑺 = 𝟐. 𝟕𝟔𝐱𝟏𝟎−𝟓 𝒌𝒈/𝒎𝒔 a
extrae del horno a una temperatura uniforme de 250 °C.
300 °C. A continuación, la bola se expone al flujo Las propiedades del aire a la temperatura de film
de aire a una presión de 1 atm y a 25 °C, con una son:
velocidad de 3 m/s hasta que la temperatura
superficial de la bola cae hasta 200 °C. 𝒌 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟓𝟓𝟏 𝑾Τ𝒎 °𝑪 𝝁 = 𝟏. 𝟖𝟒𝟗 𝒌𝒈/𝐦𝐬
Determine el coeficiente de transferencia de calor 𝒗 = 𝟏. 𝟓𝟔𝟐𝒙𝟏𝟎−𝟓 𝒎𝟐 /𝒔 𝑷𝒓 = 𝟎. 𝟕𝟐𝟗𝟔
por convección promedio durante este proceso
de enfriamiento y estime cuánto tardará el El número de Reynolds se determina a partir de:
proceso.
𝒖∞ 𝑫
𝑹𝑫 = = 𝟒. 𝟖𝟎𝟐𝒙𝟏𝟎𝟓
𝒗
Debido a que la geometría del problema
corresponde a una esfera se utilizará la
correlación de Whitaker para determinar el
número de Nusselt promedio en toda la
superficie de la esfera.
Convección forzada externa
Ejemplo: Enfriamiento de una bola de acero por aire forzado

Una bola de acero inoxidable de 25 cm de Whitaker

diámetro (𝜌= 8055 kg/m3, Cp= 480 J/kg·°C) se 𝒉𝑫

𝑵𝒖𝑫 =
extrae del horno a una temperatura uniforme de 𝒌
𝟏/𝟒
300 °C. A continuación, la bola se expone al flujo 𝟏/𝟐 𝟐/𝟑 𝝁
=𝟐+ 𝟎. 𝟒𝑹𝒆𝑫 + 𝟎. 𝟎𝟔𝑹𝒆𝑫 𝑷𝒓𝟎.𝟒
de aire a una presión de 1 atm y a 25 °C, con una 𝝁𝒔
velocidad de 3 m/s hasta que la temperatura = 𝟏𝟑𝟓
superficial de la bola cae hasta 200 °C.
Determine el coeficiente de transferencia de calor Entonces, el coeficiente de transferencia de calor
por convección promedio durante este proceso por convección promedio queda:
de enfriamiento y estime cuánto tardará el
proceso. 𝒌
𝒉= 𝑵𝒖 = 𝟏𝟑. 𝟖 𝑾Τ𝒎𝟐 °𝑪
𝑫
Convección forzada externa
Ejemplo: Enfriamiento de una bola de acero por aire forzado

Una bola de acero inoxidable de 25 cm de Con el fin de estimar el tiempo de enfriamiento

diámetro (𝜌= 8055 kg/m3, Cp= 480 J/kg·°C) se de la bola desde 300 °C hasta 200 °C, se
extrae del horno a una temperatura uniforme de determina la razón promedio de la transferencia
300 °C. A continuación, la bola se expone al flujo de calor a partir de la ley de Newton de
de aire a una presión de 1 atm y a 25 °C, con una enfriamiento, mediante la temperatura
velocidad de 3 m/s hasta que la temperatura superficial promedio, es decir:
superficial de la bola cae hasta 200 °C.
Determine el coeficiente de transferencia de calor 𝑨𝒔 = 𝝅𝑫𝟐 = 𝟎. 𝟏𝟗𝟔𝟑 𝒎𝟐
por convección promedio durante este proceso
𝑸 = 𝒉𝑨𝒔 𝑻𝒔,𝒑𝒓𝒐𝒎 − 𝑻∞ = 𝟔𝟏𝟎 𝑾
de enfriamiento y estime cuánto tardará el
proceso.
En seguida se determina el calor total transferido
desde la bola, el cual es simplemente el cambio
en la energía de ésta conforme se enfría desde
300 °C hasta 200 °C.
Convección forzada externa
Ejemplo: Enfriamiento de una bola de acero por aire forzado

Una bola de acero inoxidable de 25 cm de 𝟏

diámetro (𝜌= 8055 kg/m3, Cp= 480 J/kg·°C) se 𝒎 = 𝝆𝑽 = 𝝆 𝝅𝑫𝟑 = 𝟔𝟓. 𝟗 𝒌𝒈
𝟔
extrae del horno a una temperatura uniforme de
𝑸𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝒎𝑪𝒑 𝑻𝟐 − 𝑻𝟏 = 𝟑, 𝟏𝟔𝟑, 𝟎𝟎𝟎 𝑱
300 °C. A continuación, la bola se expone al flujo
de aire a una presión de 1 atm y a 25 °C, con una
velocidad de 3 m/s hasta que la temperatura En este cálculo se supuso que toda la bola está a
superficial de la bola cae hasta 200 °C. 200 °C, lo cual no es necesariamente cierto. Es
Determine el coeficiente de transferencia de calor probable que la región interior de la bola esté a
por convección promedio durante este proceso una temperatura superior que su superficie. Con
de enfriamiento y estime cuánto tardará el esta hipótesis, se determina que el tiempo de
proceso. enfriamiento es:

𝑸𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍
∆𝒕 ≈ = 𝟓𝟏𝟖𝟓 𝒔 = 𝟏 𝒉𝒐𝒓𝒂 𝟐𝟔 𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔
𝑸𝑷𝒓𝒐𝒎