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    U4 Ra1 End 10b Delgado JDG

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    Este documento presenta los resultados de una prueba de ultrasonido realizada en una tubería. La prueba midió el espesor en varios puntos, encontrando un espesor máximo de 4.76mm y mínimo de 1.62mm, lo que indica desgaste excesivo. También se detectó una pequeña imperfección angular. Por lo tanto, la conclusión fue que la tubería no estaba en condiciones de seguir siendo utilizada. El ultrasonido es una prueba no destructiva útil para inspeccionar equipos y piezas e identificar problemas.

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    u4 Ra1 End 10b Delgado Jdg

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    UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL ESTADO DE ZACATECAS

    DIRECCIÓN DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

    ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

    NUMERO DE REFERENCIA

    U4-RA1

    PRESENTA

    JESÚS DELGADO GONZÁLEZ

    PROFESOR

    JULIAN RAMIREZ CARRILLO

    GRUPO Y CARRERA:

    10°B IMI

    GUADALUPE, ZAC. 07 DE OCTUBRE DEL 2022


    RA-01 PRUEBA POR ULTRASONIDO
    Los equipos de ultrasonido recopilan y analizan las ondas sonoras de alta frecuencia
    recibidas. Lo que permite detectar discontinuidades o fallas en el material usando ondas
    sonoras de alta frecuencia y altamente direccionales para medir el espesor de
    materiales, encontrar defectos escondidos en el interior de las piezas o analizar las
    propiedades de los aceros, plásticos y metales.
    Se recomienda antes de realizar una prueba sea por ultrasonido, radiografía industrial,
    termografía, etc. Realizar una inspección visual la cual nos permita encontrar indicios de
    desgaste, corrosión o cualquier otro defecto en el material.

    Calibración del equipo (EPOCH XT) 120


    Prueba de espesor

    Como lo indica la norma de PETROECUADOR, se trazaron las líneas para la guía de la


    trayectoria de la prueba

    Se realizaron las mediciones de espesor.

    El valor mas grande o el valor máximo que se encontró fue de 4.76mm y un mínimo de
    1.62mm
    Prueba angular
    Primeramente, se calibro el equipo nuevamente con uso de un bloque de prueba de 45°,
    el cual es distinto al de profundidad.

    Se realizo la prueba angular con ultrasonido.

    Lectura de imperfecciones en la tubería


    Ubicación de la imperfección en la tubería
    Concusión de la pieza
    La pieza analizada (tubería) tiene demasiado desgaste ya que el máximo espesor es de
    4.76mm, con esto se concluye que la tubería tenia aproximadamente 5mm de espesor,
    el mínimo es de 1.62mm, por lo cual esta pieza no esta en condiciones de seguir
    usándose.

    En la prueba de ultrasonido angular solo se encontró una imperfección mínima la cual


    fue graficada en el equipo.

    Las imperfecciones encontradas mayormente el poco espesor de la pieza son causados


    por el fluido que se transporta por medio de estas, en este caso por corrosión.

    Conclusión personal
    Por medio de el ultrasonido se realiza una prueba no destructiva muy impórtate ya que
    nos permite analizar e inspeccionar problemas en equipo, piezas y poder hacer un
    diagnostico para llegar a la conclusión de remplazar la pieza o determinar su tiempo de
    vida útil.

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