DIAGRAMAS

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INTRODUCCIÓN A LA

INGENIERÍA INDUSTRIAL

DIAGRAMAS DE
INGENIERÍA
TRABAJO N° 5

PROFESOR: ING CHÁVEZ ESTRADA


JORGE
ALUMNO: ALVAREZ ORTEGA DIEGO

2018 HUÁNUCO - PERÚ


DIAGRAMA DE PARETO

Para la resolución de este problema se tomaron datos de la empresa productora de agregados


THE STROKES S.A. y que se obtuvieron en un periodo de 1 año.

ACCIDENTES EN EL TRABAJO
Frecuencia % Acumulada Acumulada

Operación inapropiada
Instalación
inapropiada
Mantenimiento
Máquina inapropiado 104 0.363636364 104
Falta de atención
Falta de supervisión
Operador Fatiga 100 0.713286713 204
Instrucciones confusas
Procedimiento
Método de operación
deficiente 46 0.874125874 250
Poca iluminación
Ambiente Poca ventilación 24 0.958041958 274
Materia PrimaAlmacenamiento inapropiado 12 1 286
286

 Se tendría que dar prioridad a los elementos: Máquina y Operador, ya que éstos son
los que más accidentes tubo durante el estudio.
DIAGRAMA DE ISHIKAWA

EQUIPO PERSONAL PROCESOS

Operaciones No utilizar los


implementos de Instrucciones
inapropiadas de confusas
los equipos seguridad Falta de Procesos inadecuados
atención
Trabajo
deficiente

Falta de supervisión Procesos mal empleados

Fatiga, estrés,
ansiedad Desconocimiento
del trabajo ACCIDENTES EN
EL TRABAJO

Especificacion
Falta de espacio
es deficientes

Almacenamiento Iluminación inadecuada


inapropiado

MATERIALES ENTORNO
DIAGRAMA DE ÁRBOL

Causada por
sobrecalentamiento
Fatiga

Falta de atención Operación incorrecta

Almacenamiento
Funcionamiento inapropiado
deficiente Producida por el Producida por el
operario proceso

Producida por la Producida por


máquina los insumos

ACCIDENTES EN EL TRABAJO

Personal Material

Incapacidad
parcial temporal

Incapacidad total Daño a las


permanente Daño a la maquinaria, instalaciones
objetos(herramientas)
Incapacidad
parcial
permanente
Muerte
DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO
Proceso industrial de THE STROKES S.A.
DIAGRAMA DE PERT

Como una causa a los accidentes en el trabajo está la deficiente e inadecuada operación,
podemos solucionar esto con el diagrama de pert, con el que vamos a optimizar los tiempos
tratando de mejorar el proceso productivo.
Como un factor de los accidentes en el
En laestá
trabajo empresa THE STROKES
la deficiente S.A. se poseen las siguientes
e inadecuada operaciones y se quiere optimizar
a min Chancadolos
tiempospodemos
operación, de producción de esta.
solucionar esto con primario
el DOP, con el hallaremos el cuello de
botella que afecta a la producción.
ACTIVIDAD ACTIVIDAD ANTERIOR
A b min - Chancado
B A secundario
C A
D B
E C
c min Selección
F A, D y E mecánica
G B
H F

d min Zaranda
22
B G
5

11 D 2
2

A
20
F
5
H

15
10

C 11
E
 Podemos observar que según el diagrama que el proceso óptimo es el de: A-B-D-F-H.

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