Ee 001 STD Min 016 Perforación Con Jumbo

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Código:

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN DE EE-001-ETD-MIN-001


Versión: V-01
SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL, MEDIO AMBIENTE Y Fecha: 07/07/14
CALIDAD Página 1 de 3
TUNEL DE CONDUCCION
HUALLPACHACA
ESTANDAR: PERFORACIÓN CON JUMBO

1. OBJETIVO

Asegurar el cumplimiento de la perforación de acuerdo a los programas de producción y requerimientos de


la operación, considerando los costos adecuados y los estándares de Seguridad y Medio Ambiente.

2. ALCANCE

Sistema de Producción del proyecto Huallpachaca.

3. REFERENCIAS

3.1. R.S.H.M. – D.S. 046 – 2001 E.M. Art. 226.

3.2. Política de Seguridad, Salud y Medio Ambiente de Ingeodrilling SAC.

3.3. Reglamento Interno de Seguridad, Higiene y Salud Ocupacional en Minería.

3.4. PRAGER.- Elementos, 4.32, 4.50.

3.5. ISO 14001.- Elementos 4.4.6.

3.6. OHSAS 18001.- Elementos 4.4.6.

4. REQUISITOS / ESPECIFICACIONES DEL ESTANDAR

4.1. Aplicación del IPER Continuo (Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos) en la labor y
corregir las condiciones sub-estándares de seguridad antes de iniciar el trabajo de perforación.

4.2. Las órdenes para la ejecución de los trabajos serán por escrito.

4.3. Conocimiento de la calidad de roca (Tabla Geomecánica).

4.4. Se realizará la inspección general del equipo y llenará el reporte denominado check list.

4.5. Si el equipo presentara algún desperfecto, el operador comunicará en forma inmediata al


Supervisor y al mecánico o electricista de turno.

4.6. El personal asignado será de (01) un operador, por equipo de perforación

4.7. El operador del equipo deberá contar con todos los implementos de seguridad personal.

4.8. La perforación de taladros se realizará de acuerdo a las necesidades de la operación.

4.9. Se cumplirá con el rendimiento estándar de cada equipo, acorde con las condiciones de la labor y
al trabajo específico a ser ejecutado.

4.10. Para no arriesgar al personal ni al equipo, NO se deberá realizar perforaciones de cachorros en


las estocadas de los tajeos cuya carga esté “colgada” o cuando haya un vacío en las estocadas.

4.11. Se realizará la limpieza y el lavado del equipo al final de cada turno de trabajo.

4.12. Para la ejecución de disparos cercanos se trasladará el equipo a una zona segura, señalizado con
avisos y conos de seguridad.
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4.13. El desplazamiento del equipo por la rampa principal será escoltado por una persona o unidad
móvil, con la circulina en funcionamiento permanente.

4.14. Para el control de la operación, la información será reportada en los formatos correspondientes en
forma detallada y precisa.

4.15. El operador informará todos los datos requeridos en los reportes, al finalizar su guardia y
entregará dichos reportes al Jefe de Guardia.

5. RESPONSABILIDADES

5.1. Superintendente de proyecto.- Responsable de las operaciones y el seguimiento del


cumplimiento de diseño de minado.

5.2. Jefe de Producción.- Responsable de asegurar el cumplimiento de los planes de perforación.

5.3. Jefe de Ingeniería y Planeamiento.- Responsable de elaborar los planes y programas de


perforación.

5.4. Jefe de Sección.- Responsable de verificar y controlar el cumplimiento del estándar.

5.5. Trabajadores.- Responsables de realizar la perforación de acuerdo al diseño.

6. ENTRENAMIENTO Y CONOCIMIENTO

6.1. En la matriz de capacitación se incluirá el entrenamiento de todas las actividades relacionadas con
la perforación.

7. REGISTROS, CONTROLES Y DOCUMENTACION

7.1. SG 2-2-5.REG-01: Reporte de control de equipo.

7.2. SG 2-2-5.REG-09: Reporte de operación jumbo.

7.3. SG 2-2-5.REG-17: Registro orden de trabajo.

7.4. SG 2-2-5.REG-22: Reporte de inspección – IPER.

7.5. SG 2-5-0.REG-35: Registro de asistencia a reunión, capacitación y auditoria.

7.6. SG 2-5-0.REG-55: Reporte de inspección mensual de Seguridad.

7.7. SG 2-5-0.REG-61: Reporte de peligro – riesgo.

7.8. SG 2-2-5-ANX-27: Equipo estándar de protección personal.

7.9. SG 2-2-5-ANX-13: Dimensiones estándar jumbo rockert boomer 282.

7.10. SG 2-2-5-ANX-14: Ubicación de servicios jumbo rockert boomer 282.

8. FRECUENCIA DE INSPECCIONES

8.1. En el desarrollo de las perforaciones las inspecciones serán por turnos de trabajo.
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9. EQUIPO DE TRABAJO

9.1. Superintendencia de Proyecto.

9.2. Jefe de Producción.

9.3. Ingeniero Senior de Producción.

9.4. Ingeniero de Sección

9.5. Ingeniero de Guardia

9.6. Trabajadores.

10. REVISIÓN Y MEJORAMIENTO CONTINUO

10.1. Anualmente y cada vez que se presenten circunstancias especiales que lo requieran.

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